Danfoss EKC 368 User guide [pl]

REFRIGERATION AND
AIR CONDITIONING

Regulator temperatury

Controller for temperature control of

przechowywania produktów świeżych

unpacked food products

EKC 368

EKC 368

Instrukcja użytkowania

Manual

2 Instrukcja użytkowania RS8DG349/ 520H4849 © Danfoss 09-2010 EKC 368

Wprowadzenie

Zastosowanie

Sterownik wraz z zaworem KVS stosowany jest do utrzymywania
stałej temperatury w aplikacjach wymagających szczególnie
precyzyjnej regulacji:

• Meblach chłodniczych do przechowywania / ekspozycji

świeżych produktów

• Komorach chłodniczych do przechowywania mięsa, owoców i

warzyw

• Kontenerach chłodzonych

• Instalacjach klimatyzacyjnych

System/Układ regulacji

Sterownik współpracuje z zaworem dławiącym KVS, któego

wielkość wynika z wydajności chłodniczej urządzenia. Regulator
steruje również pracą zaworu elektromagnetycznego zamontow-

anego na rurociągu cieczowym, zamykając go kiedy chłodzenie

jest wyłączone. Czujnik S
powietrza wylotowego za chłodnicą.

Zalety

• Zmniejszone straty i ususzka produktu dzięki zachowaniu

najwyższej możliwejwilgotności

• Dokładność utrzymania temperatury ±0.25°C lub lepsza po
osiągnięciu nastawy

• Adaptacyjne sterowanie zapewniające szybką reakcję sterowni­ka na zmiany obciążenia

• Czujnik temperatury końca odtajania, zapewniający optymalny

czas odtajania

• Regulacja PID

musi być umieszczony w strumieniu

air

Funkcje

• Modulowana regulacja temperatury

• Sterowanie odtajaniem (elektrycznym, gorącym gazem lub

naturalnym)

• Sygnalizacja alarmów, jeśli przekroczone zostaną progi alar-

mowe temperatury

• Wyjścia przekaźnikowe: grzałek odtajania, zaworu elektromag-

netycznego, wentylatora i alarmu

• Wejście sygnału zmiany nastawy

Dodatkowe możliwości

• Sterowanie z poziomu komputera PC

Sterownik może być wyposażony w kartę transmisji danych;
dzięki której może komunikować się z innymi elementami ster­owania ADAP-KOOL®. Dzięki temu możliwe jest zarówno lokalne
jak i zdalne monitorowanie pracy instalacji, zapis parametrów,
zmiana nastaw z poziomu komputera PC.

Diody LED na panelu czołowym

KVS

Chłodzenie

Wentylator

Odtajanie

EKC 368 Instrukcja użytkowania RS8DG349/ 520H4849 © Danfoss 09-2010 3

Działanie

Precyzyjna regulacja temperatury

Sterownik EKC 368 wraz z odpowiednio dobranym zaworem KVS

optymalizuje działanie urządzenia chłodniczego i zapewnia utrzy­manie temperatury przechowywania produktów z dokładnością

lepszą niż ±0.5°C.

Wysoko wilgotność powietrza

Sposób regulacji polegający na dostosowaniu temperatury
(ciśnienia) parowania do aktualnego obciążenia cieplnego oz­nacza, że temperatura parowania będzie zawsze utrzymywana na
najwyższym możliwym poziomie. W połączeniu z bardzo małymi

wahaniami temperatury zapewnia to utrzymanie najwyższej

możliwej w danych warunkach, stałej wilgotności względnej po­wietrza. Dzięki temu ususzka przechowywanych produktów jest

utrzymywana na minimalnym poziomie.

Szybkie dojście do zadanej temperatury

Dzięki regulacji PID i możlwości określenia jednej z trzech charak­terystyk przebiegu chłodzenia.

• Szybkie chłodzenie

• Chłodzenie ze zmniejszonym przeregulowaniem

• Chłodzenie z niedozwolonym przeregulowaniem

Zawór

Zawór KVS jest zaworem regulacyjnym ciśnienia parowania
dostępnym w kilku wielkościach. Jest on napędzany silnikiem
krokowym, otrzymującym sygnały ze sterownika.

EKC 368 jest sterownikiem dedykowanym do pracy z zaworem

KVS. Dzięki temu nastawy regulatora ograniczają się do bardzo

niewielu parametrów.

W przypadku zaniku zasilania stopień otwarcia zaworu pozostanie
stały. Jeśli koniecznym jest, by w przypadku zaniku zasilania zawór
został całkowicie otwarty, należy zapewnić sterownikowi dodat­kowe zasilanie bateryjne.

4 Instrukcja użytkowania RS8DG349/ 520H4849 © Danfoss 09-2010 EKC 368

Przegląd funkcji

Funkcja Para-

metr

Regulacja temperatury

Wyświetlacz standardowo pokazuje temperaturę mierzoną przez czujnik Sair. u01 Air temp

Temperatura zmierzona przez czujnik końca odtajania może być wyświetlona po­przez krótkie (1s) naciśnięcie dolnego przycisku.

Nastawa temperatury

Nastawa

Regulacja jest oparta na zadanej wartości (o ile nie jest skorygowana sygnałem
zewnętrznym) (parametr o10).
(Należy nacisnąć obydwa przyciski jednocześnie aby uzyskać dostęp do zmiany

nastawy).

Jednostka temperatury

Możliwe jest określenie jednostki temperatury używanej przez sterownik:°C lub °F.
Jeżeli wybrano jednostkę °F to inne nastawy temperatur zostaną również zmienione
na stopnie Fahrenheita.

Wpływ zewnętrznego sygnału analogowego na nastawę

Parametr określa o ile ma zmienić się wartość zadana (nastawa), jeśli zewnętrzny
sygnał sterujący osiągnie maksimum (10 V).

Korekcja czujnika Sair

(Możliwość kompensacji oporności przewodów).

Korekcja czujnika Sdef

(Możliwość kompensacji oporności przewodów).

Paramter przy obsłudze zdalnej

u09 Sdef temp.

- TempSetpoint

r05 Temp unit

°C=0, °F=1
(W programie AKM niezależnie od

nastawy parametru r05 wartości są

zawsze wyświetlane w°C).

r06 ExtRefOset

r09 Adjust SAir

r11 Adjust SDef

Rozpoczęcie/Zatrzymanie chłodzenia

Wartość parametru określa czy chłodzenie ma być załączone lub wyłączone.
Chłodzenie zależy również od stanu zewnętrznego wyłącznika. Patrz Dodatek 1.

Alarm

Regulator może sygnalizować alarmy w różnych sytuacjach. Aktywny alarm jest
sygnalizowany migającymi diodami (LED) na panelu sterownika i załączeniem (zwar­ciem) przekaźnika alarmu

Górny poziom alarmowy

Alarm wysokiej temperatury mierzonej czujnikiem Sair.
Wartość podawana jest w Kelvinach.
Alarm będzie sygnalizowany gdy temperatura przekorczy aktualną nastawę (z
uzględnieniem ewentualnej korekcji - wartość rzeczywista nastawy, patrz u02)
powiększoną o wartość odchyłki A01.

Dolny poziom alarmowy

Alarm niskiej temperatury mierzonej czujnikiem Sair.
Wartość podawana jest w Kelvinach.
Alarm będzie sygnalizowany gdy temperatura spadnie poniżej aktualnej nastawy
(z uzględnieniem ewentualnej korekcji - wartość rzeczywista nastawy, patrz u02)
pomniejszonej o wartość odchyłki A02.

Opóźnienie alarmu

Alarm zostanie załączony po upływie czasu opóźnienia (nastawa A03 w minutach)
od momentu przekroczenia górnego lub dolnego poziomu alarmowego.

Alarm zasilania awaryjnego

Określenie czy regulator ma sprawdzać napięcie na zaciskach zasilania awaryjnego
(baterii). Alarm zostanie załączony w przypadku braku lub zbyt niskiego napięcia

zasilania awaryjnego.

r12 Main switch

A01 Upper oset

A02 Lower oset

A03 TempAlrmDel.

A34 Batt. alarm

W przypadku transmisji danych

możliwe jest określenie priorytetu

alarmów ( Menu “Alarm destina­tions” ). Patrz także strona 14.

EKC 368 Instrukcja użytkowania RS8DG349/ 520H4849 © Danfoss 09-2010 5

Odtajanie Defrost

Odtajanie może być rozpoczęte wskutek:

- sygnału z układy transmisji danych (zgodnie ze schematami odtajania)

- zwarcia zacisków czujnika Sdef (impuls przez 2 sekundy)

- zamontowanie zegara czasu rzeczywistego

Odtajanie kończy się po upływie zadanego czasu odtajania lub po osiągnięciu tem­peratury końca odtajania.

Podczas odtajania alarmy przekroczenia temperatury nie są aktywne.

Metoda odtajania

Parametr określa metodę odtajania: elektryczne lub gorącym gazem. W trakcie
odtajania przekaźnik odtajania będzie zwarty a przekaźnik chłodzenia rozwarty.
Odtajanie elektryczne: zawór KVS otwiera się na czas odtajania.
Odtajanie gorącym gazem: zawór KVS zamyka się na czas odtajania.

Temperatura końca odtajania

Określa temperaturę końca odtajania. Jeśli czujnik końca odtajania nie jest użyty,
odtajanie kończy sie po upływie zadanego czasu. Patrz dalej.

Maksymalny czas trwania odtajania

Jeśli odtajanie ma kończyć sie po osiągnięciu zadanej temperatury, parametr d04
stanowi zabezpieczenie powodujące zakończenie odtajania, gdy w zadanym czasie
nie została osiągnięta temperatura końca odtajania. Jeśli czujnik końca odtajania nie
jest zamontowany, parametr ten będzie określał czas trwania odtajania.

Czas ociekania

Parametr określa czas pomiędzy zakończeniem odtajania a rozpoczęciem
chłodzenia. (Czas potrzebny na ociekanie wody z parownika)

d01 Defrost mode

o = 0
El = 1
Gas = 2

d02 Def. Stop Temp

d04 Max Def.time

d06 DripOtime

Opóźnienie startu wentylatora po odtajaniu

Parametr określa czas, jaki musi upłynąć pomiędzy rozpoczęciem chłodzenia po
odtajaniu a startem wentylatora. (Czas potrzebny na zamrożenie resztek wody

pozostałych w parowniku).

Temperatura startu wentylatora

Wentylator może byc uruchomiony nieco wcześniej niż po upływie czasu
określonego parametrem d07, jeśli czujnik końca odtajania zarejerstruje
odpowiednią wartość, określoną przez parametr d08.

Praca wentylatora podczas odtajania

Parametr określa czy wentylator ma pracować podczas odtajania.

Opóźnienie alarmu temperatury po odtajaniu

W trakcie i po zakończeniu odtajania temperatura jest zbyt wysoka. Alarm prze­korczenia temperatury może zostać zablokowany na pewien czas po zakończeniu
odtajania. Parametr określa jak długo alarm przekroczenia temperatury ma być
zablokowany.

W razie potrzeby rozpoczęcia dodatkowego odtajania należy wcisnąć dolny przycisk
na kilka sekund. Jeśli przycisk będzie wciśnięty przez 7 sekund podczas odtajania
spowoduje to zakończenie odtajania. Chłodzenie rozpocznie się po upływie czasu
ociekania i opóźnienia startu wentylatora.

Temperatura zmierzona przez czujnik końca odtajania może być wyświetlona po
przez krótkie (1s) naciśnięcie dolnego przycisku.

d07 FanStartDel.

d08 FanStartTemp

d09 FanDuringDef

d11 Pulldown del

Def. start

Można rozpocząć ręczne odtajanie.

u09 Sdef temp.

6 Instrukcja użytkowania RS8DG349/ 520H4849 © Danfoss 09-2010 EKC 368

Parametry regulacji

Parametry regulacji

Parametr określa typ zaworu zamontowanego w instalacji:

1: KVS 15 - 22
2: KVS 38 - 35
3: KVS 42 - 54

4: Zdeniowany przez użytkownika (charakterystyka silnika krokowego może być
zmieniona jedynie z poziomu programu AKM). Zmiana parametru tylko gdy r12 = o.

P: Współczynnik wzmocnienia Kp

Zmniejszenie wartości Kp zmniejsza szybkość regulacji.

I: Czas całkowania Tn

Zwiększenie wartości Tn zmniejsza szybkość regulacji. Człon całkujący można
wyłączyć ustawiając wartość n05 na maksimum (Tn=600). W tym wypadku należy
ustawić n07=0.

D: Czas różniczkowania Td

Człon różniczkujący można wyłączyć ustawiając wartość n06=(0).

Przebieg wychładzania (dochodzenie do nastawy

Parametr ten pozwala na wybór sposobu regulacji w trakcie dochodzenia do zadanej

nastawy.

0: Najszybsze
1: Szybkie, lecz ze zmniejszonym przeregulowaniem
2: Powolne, z wyeliminowanym przeregulowaniem

Rozpoczęcie chłodzenia po odtajaniu gorącym gazem

Zawór KVS musi zostać otwarty przed otwarciem zaworu elektromagnetycznego
zasilającego parownik. Parametr określa czas potrzebny do otwarcia zaworu KVS.
Odmierzanie czasu rozpoczyna sie po upływie czasu ociekania.

n03 Valve type

n04 Kp factor

n05 Tn sec.

n06 Td sec.

n07 Ctrl. mode

n08 Open time

Różne

Sygnał zewnętrzny

Sterownik może zmieniać zadaną nastawę temperatury proporcjonalnie do wartości
sygnału napięciowego na jednym z wejść. Parametr o10 określa rodzaj sygnału.

0: Brak sygnału
1: 0 - 10 V
2: 2 - 10 V

Wartość minimalna sygnału (0 lub 2V) nie zmienia nastawy. Wartość maksymalna
zmienia nastawę o wartość parametru r06.

Częstotliwość

Ustawianie częstotliwości napięcia zasilania.

Transmisja danych

W przypadku, gdy sterownik pracuje w systemie z transmisją danych musi mieć
nadany adres, a informacja o nim musi być przekazana do urządzenia nadzorującego
komunikację w sieci.
Praca w sieci i odpowiednie nastawy możlwie są tylko, gdy w sterowniku zamon-

towano właściwy moduł transmisji danych i gdy została prawidłowo podłączona
magistarla sieciowa.

Szczegóły dotyczące zastosowań sieciowych patrz dokument “RC.8A.C”.

Adres sterownika w zakresie 1 - 60 o03 -

Przesłanie adresu do urządzenia nadzorującego, gdy ustawione jest ON. (Po kilku
sekundach wartość parametru wraca automatycznie na OFF).

o10 AI type

o12 50 / 60 Hz

o04 -

(50=0, 60=1)

EKC 368 Instrukcja użytkowania RS8DG349/ 520H4849 © Danfoss 09-2010 7

Serwis

W celach serwisowych możlwie jest odczytanie szeregu parametrów związanych z

pracą sterownika.

Odczyt temperatury zmierzonej przez czujnik Sair (po korekcji). u01 Air temp.

Odczytać wartości zadanej regulacji (nastawa + ewentualna zmiana sygnałem na

wejściu analogowym)

Odczyt wartości sygnału napięciowego na wejściu do sterownika. u07 AI Volt

Odczyt temperatury zmierzonej przez czujnik Sdef (po korekcji). u09 Sdef temp.

Odczyt stanu wejścia DI (start/stop regulacji) u10 DI status

Odczyt czasu trwania odtajania (bieżącego lub ostatniego zakończonego). u11 Defrost time

Odczyt stopnia otwarcia zaworu KVS w % u23 KVS OD %

u02 Air ref.

-- Alarm relay

Odczyt stanu przekaźnika alar­mowego. ON oznacza aktywny alarm

-- Cooling rel.

Odczyt stanu przekaźnika

chłodzenia/zaworu elektromagnety­cznego

-- Fan relay
Odczyt stanu przekaźnika wentyla­tora

-- Def. relay

Odczyt stanu przekaźnika odtajania

Stan pracy

W trakcie działania sterownika występują sytuacje, gdy sterowanie jest zatrzymane

w wyniku działania poszczególnych funkcji. Użytkownik może określić aktualny stan

pracy (np. wyjaśnić przyczynę chwilowego braku reakcji sterownika) korzystając z
poniższych parametrów (o ile występują, są one dostępne po naciśnięciu górnego
przycisku przez 1s). Priorytet kodów stanu pracy jest niższy niż kodów alarmu. Dlat­ego też kod stanu pracy nie będzie widoczny w przypadku aktywnych alarmów.
Znaczenie kodów stanu pracy jest następujące:

S4: Sekwencja odtajania - ociekanie 4

S10: Chłodzenie wyłączone sygnałem zewnętrznym lub wyłącznikiem wewnętrznym
(r12)

S12: Chłodzenie wyłączone z powodu niskiej temperatury zmierzonej przez Sair 12

S13: Sekwencja odtajania. Zamykanie zaworu KVS 13

S14: Sekwencja odtajania. Odtajania 14

S15: Sekwencja odtajania. Opóźnienie startu wentlyatora 15

Ctrl state

(0 = regulation)

10

8 Instrukcja użytkowania RS8DG349/ 520H4849 © Danfoss 09-2010 EKC 368

Działanie

Wyświetlacz

Wartości są wyświetlane w postaci trzech cyfr znaczących.
Możliwe jest określenie jednostki w jakiej wyświetlana jest tem­peratura °C lub °F.

Diody LED na przedniej ścianie sterownika

Na przedniej ścianie sterownika znajdują się diody LED, które
sygnalizują stan poszczególnych wyjść przekaźnikowych.
W przypadku nieprawidłowości działania trzy dolne diody będą

migać.

W takiej sytuacji możlwie jest odczytanie kodu błedu i wyłczenie
alarmu przez krótkie przyciśnięcie górnego przycisku.

Sterownik może sygnalizować następujące komunikaty:

E1

E6 Konieczna wymiana baterii

E7 Przerwany obówd czujnika Sair

Kody błedów

E8 Zwarty obwód czujnika Sair

E12 Analogowy sygnał wejściowy poza zakresem

A1

A2 Alarm nisk iej temperatury

Kody alarmów

A43 Nieprawidłowe napięcie zasilania silnika krokowego

A44

Przyciski

Zmianę nastawy dowolnego paramteru uzyskuje się naciskając
odpowiednio górny (zwiększenie wartości) lub dolny (zmnie­jszenie wartości) przycisk. Najpierw jednak należy wybrać z
menu parametr, który ma być zmieniony (nastawa temperatury
dostępna jest bezpośrednio t.j. bez konieczności przechodzenia
do menu z kodami parametrów). Dostęp do menu możliwy jest
poprzez przyciśnięcie górnego przycisku przez kilka sekund.
Uzyskuje się wtedy dostęp do kolumny z kodami parametrów, po
której można się poruszać wciskając parametry dolny i górny. Po
znalezieniu kodu parametru, którego wartość ma być zmieniona
należy wcisnąć oba przyciski jednocześnie, co umożliwi przejście
do trybu zmiany wartości parametru. Ponowne wciśnięcie dwóch

przycisków jendocześnie umożliwia zapisanie nowej wartości
parametru.

Umożlwia dostęp do menu

Umożlwia przejście do trybu zmiany wartości parametrów

Powoduje zapisanie wprowadzonych zmian

Przykłady działania

Wprowadzenie nastawy temperatury

1. Nacisnąć oba przyciski jednocześnie

2. Przyciskając górny lub dolny przycisk wybrać nową wartość

3. Wcisnąć ponownie oba przyciski jednocześnie, aby zapisać

nową wartość

Ustawienie wartości innego parametru z menu

1. Wcisnąć i przytrzymać górny przycisk tak długo, aż pojawi się
kod pierwszego parametru (uzyskanie dostępu do kolumny z

kodami parametrów)

2. Posługując się górnym lub dolnym przyciskiem znaleźć kod

parametrum którego wartość należy zmienić

3. Przycisnąć oba przyciski jednocześnie, aby uzyskać wskazanie
bieżącej wartości parametru

4. Używając odpowiednio jednego z dwóch przycisków
wprowadzić nową wartość

5. Przycisnąć ponownie oba przyciski jednocześnie, aby zapisać

nową wartość

Błąd działania sterownika

Alarm wysokiej temperatury

Alarm zasilania awaryjnego (Brak napięcia lub zbyt
niskie napięcie)

Przegląd menu

Funkcja Para-

Wyświetlacz

Odczyt aktualnej temperatury - °C

Krókie przyciśnięcie dolnego przycisku powoduje

wyświetlenie temperatury zmierzonej przez czujnik

końca odtajania

Nastawy

Nastawa temperatury - -70°C 160°C 10

Jednostka temperatury r05 °C °F °C

Wpływ analogowego sygnału wejściowego na
nastawę

Korekcja czujnika Sair r09 -10,0 K 10,0 K 0

Korekcja czujnika Sdef r11 -10,0 K 10,0 K 0

Rozpoczęcie/Zatrzymanie chłodzenia r12 OFF On On

Alarmy

Górny poziom alarmowy (odchyłka powyżej

nastawy)

Dolny poziom alarmowy (odchyłka powniżej

nastawy)

Opóźnienie sygnalizacji alarmu A03 0 180 min 30

Alarm zasilania awaryjnego A34 O On O

Odtajanie

Metoda odtajania (elektryczna/gorącym gazem) d01 O GAS O

Temperatura końca odtajania d02 0 25°C 6

Maksymalny czas trwania odtajania

Czas ociekania d06 0 20 min 0

Opóźnienie startu wentylatora po odtajaniu d07 0 20 min 0

Temperatura startu wentylatora d08 -15°C 0°C -5

Praca wentylatora podczas odtajania d09 no yes no

Opóźnienie alarmu temperatury po odtajaniu

Parametry regulacji

Typ zaworu: 1=KVS15-22; 2=KVS28-35;3=KVS42-54;
4=Zdeniowany przez użytkownika z poziomu pro­gramu AKM. Zmiana parametru tylko gdy r12 = o.

P: Współczynnik wzmocnienia Kp n04 1 50 4

I: Czas całkowania Tn (600 = o) n05 60 s 600 s 120

D: Czas różniczkowania Td (0 = o ) n06 0 s 60 s 0

Przebieg wychładzania
0: Najszybsze
1: Ze zmniejszonym przeregulowaniem
2: Z wyeliminowanym przeregulowaniem

Rozruch po odtajaniu gorącym gazem n08 0 min 20 min 1

Różne

Adres sterownika o03* 1 60 0

Przełącznik ON/OFF (umożlwiia zarejerstrowanie

sterownika w systemie)

Rodzaj sygnału wejściowego
0: Brak sygnału
1: 0 - 10 V
2: 2 - 10 V

Częstotliwość napięcia zasilania o12 50 Hz 60 Hz 50

Serwis

Odczyt temperatury zmierzonej przez czujnik Sair

Odczyt nastawy (z uwzględnieniem zmiany wg
sygnały AI)

Odczyt wartości zewn. sygnału napięciowego u07 V

Odczyt temperatury zmierzonej przez czujnik Sdef u09 °C

Odczyt stanu wejścia DI u10 on/o

Odczyt czasu trwania odtajania

Odczyt stopnia otwarcia zaworu KVS u23 %

*) Parametry dostępne jedynie, gdy w sterowniku zainstalowano moduł transmisji

danych.

Ustawienia fabryczne
Aby powrócić do ustawień fabrycznych należy:

- Wyłączyć zasilanie sterownika

- Włączyć zasilanie sterownika trzymając oba przyciski wciśnięte

metr

-

r06 -50 K 50 K 0

A01 0 50 K 5

A02 0 50 K 5

d04 0 180 min 45

d11 0 199 min 90

n03 1 4

n07 0 2

o04* - - O

o10 0 2 0

u01 °C

u02 °C

u11 m

SW =1.6x

Min. Maks.

°C

Nas­tawa
fabr.

1

1

EKC 368 Instrukcja użytkowania RS8DG349/ 520H4849 © Danfoss 09-2010 9

Dane techniczne

Napięcie zasilania

Pobór mocy

Sygnały wejściowe

Wejścia czujników

temperatury

Wyjścia przekaźni-

kowe

Przekaźnik alarmu 1 szt. SPST

Sterowanie silnikiem
krokowym

Transmisja danych

Temperatura
otoczenia

Obudowa IP 20

Waga 300 g

Montaż Na szynie DIN

Wyświetlacz Numeryczny trzycyfrowy, diody LED

Przewody połącze-

niowe

Zgodność z normami

i dyrektywam

Jeśli konieczne jest zastosowanie bateryjnego zasilania ­wymagania w stosunku do baterii: 18V d.c. min. 100mAh

24V +/- 15% prąd przemienny, 50/60 Hz, 10VA
(wejścia i wyjścia sterownika są galwanicznie

odizolowane od zasilania)

Sterownik
Silnik krokowy zaworu KVS

Sygnał napięciowy 0-10 V lub 2-10 V

Styki zewnętrzne (sygnał dwustanowy)

Zwarcie (impulsowe) zacisków 18-20 wymusza start

odtajania

2 szt. Pt 1000 Ohm

3 szt. SPST

Impulsy 100 mA

Możliwość zamontowania modułu transmisji

danych

Podczas pracy
Podczas transportu

Max. 2.5 mm2 wielożyłowe

Wyrób spełnia wymagania oznaczenia CE zgodnie
z europejskimi dyrektywami: niskonapięciową i
kompatybilności elektromagnetycznej.LVD – wg
EN 60730-1 i EN 60730-2-9EMC – wg EN 50081-1 i
EN 50082-2

5 VA
1,3 VA

AC-1: 4 A
(rezystancyjne)
AC-15: 3 A
(indukcyjne)

-10 - 55°C

-40 - 70°C

Zamawianie

Typ Opis Nr kodowy

EKC 368 Regulator temperatury 084B7079

EKA 172 Zegar czasu rzeczywistego 084B7069

EKA 174

AKA 211 ltr 4 x 10 mH 084B2238

Czujniki temperatury: Patrz katalog RK0YG...
Zawory: Patrz katalog RK0YG..

Moduł transmisji danych (wyposa-

żenie dodatkowe), (moduł RS 485)z

izolacją galwaniczną

084B7124

Połączenia elektryczne

Niezbędne połączenia

Zaciski:
25-26 Zasilanie 24 V prąd przemienny
18-19 Czujnik Pt 1000 na wylocie z parownika
21-24 Zasilanie silnika krokowego
1-2 Podłączenie włącznika głównego. Jeśli włącznik nie jest
używany, zaciski 1 i 2 muszą być zwarte.
5-6 Zasilanie awaryjne (bateria). Umożliwi otwarcie zaworu

KVS w przypadku zaniku zasilania

Połączenia zależne od aplikacji

Zaciski:
12-13 Przekaźnik alarmu.
Gdy alarm jest aktywny, lub gdy brak zasilania
przekaźnik alarmowy jest załączony (zwarte

zaciski 12 i 13)

8-9 Przekaźnik odtajania
8-10 Przekaźnik wentylatora
8-11 Przekaźnik chłodzenia (zawór elektromagnetyczny)
16-17 Sygnał sterujący napięciowy z innego regulatora. Jeśli
sygnał ten (z PLC lub innego regulatora) jest wykorzystywany,
to moduł transmisji danych (o ile jest użyty) musi być w

wersji z izolacją galwaniczną

18-20 Czujnik końca odtajania – Pt 1000. Zwarcie zacisków przez

2 sekundy rozpocznie odtajanie.

3-4 Zaciski używane jedynie, jeśli zainstalowano moduł
transmisji danych. Właściwa instalacja kabla transmisji

danych jest warunkiem koniecznym prawidłowej i

bezawaryjnej komunikacji sterownika z pozostałymi
elementami systemu – patrz osobna instrukcja nr RC.8A.C.

21 22 23 24

biały czarny zielony czerwony

gdy L>5, patrz strona 12

10 Instrukcja użytkowania RS8DG349/ 520H4849 © Danfoss 09-2010 EKC 368

Uruchomienie sterownika

Po wykonaniu połączeń lektrycznych należy wykonać następujące

czynności:

1. Rozłączyć obwód zewnętrznego włącznika sterowania.

2. Ustawić parametry wg tablicy na stronie 8 zgodnie z

wymaganiami aplikacji.

3. Uruchomić sterowanie zewnętrznym wyłącznikiem.

4. Jeśli w instalacji wykorzystano termostatyczny zawór rozprężny,
jego przegrzanie musi być ustawione na minimalną stabilną

wartość.

5. Obserwować temperaturę w pomieszczeniu wyświetlaną przez
sterownik (Włączenie regulatora w systemie monitorowania
i rejerstracji parametrów ułatwia śledzenie przebiegów

temperatury).

Okresowe wahania temperatury

Jeśli parametry pracy instalacji chłodniczej osiągnęły stan
ustalony, nastawy fabryczne sterownika w większości wypadków
zapewniają stabilną i wystarczająco szybką regulację temperatury.
Jeśli jednak układ nie pracuje stabilnie, należy zmierzyć okres
oscylacji (Tp) i porównać go z nastawionym czasem całkowania
(Tn), a następnie skorygować parametry regulacji w sposób

podany poniżej.

Jeśli okres oscylacji jest dłuższy niż czas całkowania:

(Tp > Tn , (Tn wynosi np. 4 minuty))

1. Zwiększyć Tn do wartości 1.2 x T

2. Zaczekać, aż parametry pracy ustalą się.

3. Jeśli nadal występują oscylację Kp o np. 20%.

4. Zaczekać, aż parametry pracy ustalą się.

5. Jeśli nadal występują oscylacje, powtórzyć kroki 3 i 4.

Jeśli okres oscylacji jest krótszy niż czas całkowania:

(Tp < Tn , (Tnwynosi np. 4 minuty))

1. Należy zmniejszyć Kp o np. 20%

2. Zaczekać, aż parametyr pracy ustalą się.

3. Jeśli nadal występują oscylacje, powtóryć kroki 1 i 2.

p.

Precyzyjne dostrajanie parametrów regulacji

Po ustaleniu się stabilnych warunków regulacji możliwa jest, a w
niektórych przypadkach wskazana, optymalizacja nastaw wybran­ych parametrów regulacji. Poniżej opisano wpływ niektórych
nastaw na dokładność i szybkość regulacji.

Metoda doboru współczynników Kp, Tn i Td

Poniżej opisana jest metoda Zieglera-Nicholsa doboru

współczynników Kp, Tn i Td.

1. Należy doprowadzić układ chłodniczy do pracy z typowym

obciążeniem cieplnym i temperaturą na żądanym poziomie.
Istotnym jest, aby zawór regulował, t.j. był tylko częściowo

otwarty.

2. Należy skongurować sterownik jako regulator proporcjonalny

(Td=0, Tn=OFF(600) i n07=0)

3. Następnie należy sprawdzić stabilność systemu przez jego

zatrzymanie na ok. 1 min (np. przez zmianę nastawy r12
lub zewnętrzny wyłącznik główny). Następnie po włączeniu
obserwować proces obniżania się temperatury. Jeśli oscylacje
temperatury w trakcie dochodzenia do nastawy są wygaszane,
należy nieco zwiększyć Kp i powtarzać tę czynnoś, aż do mo­mentu, gdy oscylacje wokół nastawy utrzymują się.

4. Określony w ten sposób Kp jest krytycznym współczynnikiem

wzmocnienia (Kp
jest czasem krytycznym(T

5. Na podstawie powyżej określonych wartości można dobrać

parametry regulacji:

• Jeśli wymagana jest regulacja PID:

Kp < 0,6x Kp
Tn > 0,5x T
Td < 0,12x T

• Jeśli wymagana jest regulacja PI:
Kp < 0,45x Kp
Tn > 0,85x T

6. Należy powrócić do porzednich wartości nastawy parametru

"Q-Ctrl.mode" (n07).

), a czas narastania temperatury (oscylacji)

critical

critical

critical

critical

critical

critical

critical

).

EKC 368 Instrukcja użytkowania RS8DG349/ 520H4849 © Danfoss 09-2010 11

Transmisja danych

Poniżej przedstawiono niektóre możliwości sterowników

wyposażonych w moduły transmisji danych.

Przykład

Każdy sterownik musi być

wyposażony w moduł trans­misji danych.

Sterowniki są połączone

dwużyłowym kablem.

Aż 60 sterowników może być

podłączonych do jednego

kabla..

Kabel jest rónież połączony z
jednostką nadrzędną typu AKA
243, któa będzie nadzorowała
komunikację z i do sterown­ików, rejerstrowała wartości
temperatur i odbierała sygnały

alarmów

W przypadku zaistnienia

stanów alarmowych

przekaźnik alarmu AKA 243
będzie aktywowany przez 2

minuty.

Szczegółowe informacje są podane w oddzielnych materiałach.

Jednostka nadrzędna może
być połączona z modemem

i przesyłać przez niego

pojawiające się alarmy do rmy

serwisowej.

W rmie serwisowej zainsta­lowane są zazwyczaj: modem,
jednostką nadrzędna i kom­puter PC z oprogramowaniem
serwisowym AKM.

Wszystkie funkcje sterownika
mogą być teraz obsługiwane z
różnych menu programu AKM.
program może również zbierać

i gromadzić wszystkie zarejer­strowane wartości mierzonych
parametrów.

Przykładowe okna menu

• Wartości zmierzone są

pokazywane w lewym oknie

menu, a nastawy w prawym

oknie menu

• Standardowo nastawy para­metrów i funkcji będą takie,
jak pokazano w tabeli na

stronach 4-7.

• W programie AKM możliwe

jest również stosow­anie dowolnych innych
nazw określonych przez
użytkownika

• Program umożlwia śledzenie

na wykresach zarówno
bieżących zmian para­metrów jak i wartości zare­jerstrowanych uprzednio.

Alarmy

Jeśli sterownik został

wyposażony w moduł trans-

misji danych, to możliwe jest
zdeniowanie stopnia ważności

przesyłanych alarmów.

Waga alarmu określana jest
liczbą 1, 2, 3 lub 0. W zależności

od wagi alarmy są w różny

sposób obsługiwane przez
jednostkę nadrzędną:

1 = Alarm

Informacja o alarmie jest
przesyłana z priorytetem 1.

Przekaźnik alarmu jednostki
nadrzędnej będzie aktywny
przez 2 minuty, a następnie po
ustaniu przyczyny alarmu, ten
sam komunikat będzie restrans-

mitowany z priorytetem 0

2 = Informacja

Tekst alarmu jest wysyłany
przez sterownik z priorytetem

2. Po ustaniu przyczyny alarmu

jest on ponownie retrans­mitowany z priorytetem 0.

3 = Alarm
Podobnie jak dla wagi 1, ale

nie wywołuje zadziałania

przekaźnika alarmowego jed­nostki nadrzędnej.

0 = Brak sygnału alarmu (ska-

sowany)
Tekst alarmu nie jest przesyłany
od systemu i pozostaje w
sterowniku.

Rozwiązywanie problemów ruchowych

Oprócz kodów blędów sygnalizowanych przez sterownik poniższa tabela może byc pomocna w identykowaniu nieprawidłowości pracy
i uszkodzeń.

Symptom Uszkodzenie Potwierdzenie uszkodzenia/postępowanie

Parownik zalodzony. Funkcja

odtajania działa poprawnie

Parownik zalodzony.
Funkcja odtajania nie działa

poprawnie

Nieprawidłowe nastawy lub źle

umieszczona czujka Sdef

Przerwany obwód czujnika Sdef Sprawdzić czujnik

Zwarty obwód czujnika Sdef Sprawdzić, czy zewnętrzny przycisk startu odtajania nie jest zwarty (zablokowany)

Element grzejny nie jest
załączany

Zbyt długi czas trwania

odtajania

Nieprawidłowe nastawy odta­jania

Odtajanie trwa pomimo prze­kroczenia temperatury końca

odtajania

Dodatek 1

Zależności pomiędzy stanem wyłączników (zewnętrznym i
wewnętrznym) a stanem pracy sterownika.

Wyłącznik wewnętrzny Wył. Wył. Wł. Wł.

Wyłącznik zewnętrzny Wył. Wł. Wył. Wł.

Chłodzenie Wył. Wł.

Przekaźnik wentylatora Wył. Wł.

Przekaźnik zaworu elektromag-

netycznego

Przekaźnik odtajania Wł./Wył. Wł./Wył.

Monitoring temperatury Brak

Monitoring czujników tem-

peratury

Wył. Wł.

Działa

Działa Działa

Sprawdzić nastawy/sprawdzić umiejscowienie czujnika

Sprawdzić element grzejny i przekaźnik odtajania

Sprawdzić nastawę temperatury końca odtajania

Sprawdzić umiejscowienie czujnika Sdef

Danfoss can accept no responsibility for possible errors in catalogues, brochures and other printed material. Danfoss reserves the right to alter its products without notice. This also applies to products
already on order provided that such alternations can be made without subsequential changes being necessary in specications already agreed.
All trademarks in this material are property of the respecitve companies. Danfoss and Danfoss logotype are trademarks of Danfoss A/S. All rights reserved.

12 Instrukcja użytkowania RS8DG349/ 520H4849 © Danfoss 09-2010 EKC 368

RC-EM