Danfoss EKC 368 User guide [fr]

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REFRIGERATION AND AIR CONDITIONING

Régulateur de température de denrées non emballées

EKC 368

Manuel

2 Manual RS8DG304 © Danfoss 10-2009 EKC 368

Introduction

Utilisation

Le régulateur et vanne convient à la conservation de denrées non emballées nécessitant une très grande précision de température, par exemple dans les :

• Vitrines réfrigérées pour produits haut de gamme

• Chambres froides pour produits carnés

• Chambres fraîches pour fruits et légumes

• Conteneurs frigoriques

• Climatisations

Système

On utilise une vanne KVS dont le diamètre est choisi en fonction de la capacité recherchée.

En cas d’arrêt du refroidissement ou de panne de courant, la

vanne est totalement ouverte.

La sonde Sair est placée dans le courant d’air froid en aval de

l’évaporateur.

Avantages obtenus

• Grâce à l’humidité élevée de l’air en contact avec les denrées, il n’y a pas de perte de masse.

• La température est régulée avec une précision de ±0,5°C ou mieux après une période de stabilisation initiale.

• La fonction adaptative permet de contrôler la stabilisation, d’où des variations de température minimes.

• La sonde de dégivrage permet de minimiser la durée de cette opération.

• Régulation PID

Fonctions

• Régulation modulante de la température

• Dégivrage : électricité, gaz chaud ou naturel

• Alarme en cas de dépassement des limites réglées

• Sorties de relais pour dégivrage, électrovanne, ventilateur et

alarme

• Signal d’entrée permettant de décaler la référence de tempéra-

ture

Possibilités supplémentaires

• Commande par PC

Le régulateur peut être équipé pour la transmission de données, c’est à dire qu’il peut communiquer avec d’autres produits de la famille ADAP-KOOL®. Dans cette conguration, un PC permet le paramétrage, le contrôle et la collecte de données soit sur place, soit dans une centrale de surveillance.

Diodes luminescentes en façade

Signal KVS

Refroidissement

Ventilateur

Dégivrage

EKC 368 Manual RS8DG304 © Danfoss 10-2009 3

Fonctionnement

Régulation (de température) extrêmement précise

Comprenant un régulateur et une vanne, ce système est optimisé pour une application frigorique donnée, où il permet de conserver les produits à une température maintenue avec une précision

de ±0,5°C ou mieux.

Humidité d’air élevée

La température d’évaporation est constamment adaptée au be-

soin en froid, c’est à dire qu’elle est aussi élevée que possible avec des variations minimes. L’humidité relative de la chambre est donc également maintenue au maximum, ce qui réduit le dessèchement des produits à un minimum.

La température se stabilise rapidement

Avec la régulation PID intégrée et les trois modes de stabilisation initiale au choix, on peut adapter la commande à l’évolution de la température optimale pour une installation frigorique spécique.

• Refroidissement aussi rapide que possible

• Refroidissement avec dépassement de réglage réduit

• Refroidissement sans dépassement de réglage

Le vanne

La vanne est un régulateur de pression d’évaporation oﬀert à

plusieurs degrés de capacité. Elles est installé sur un actuateur qui reçoit des impulsions en provenance du régulateur.

Le régulateur est optimisé pour cette vanne. Voilà pourquoi il n’y a que quelques réglages à faire concernant la vanne. En cas de panne de courant, l’ouverture de la vanne reste intacte.

Si l’application nécessite que la vanne s’ouvre en cas d’une panne de courant, on peut raccorder une pile au régulateur.

4 Manual RS8DG304 © Danfoss 10-2009 EKC 368

Résumé des fonctions

Fonction Para-

mètre

Image normale

En fonctionnement normal, la valeur de la sonde d’ambiance Sair est achée u01 Air temp

Pour acher la température de la sonde de dégivrage, appuyer brièvement (1s) sur le bouton inférieur.

Référence

A condition qu’il n’y ait pas de supplément externe (o10), la régulation est eectuée en fonction de la valeur de réglage. (Appuyer sur les deux boutons en même temps pour régler la consigne.)

Unités de température

Permet de choisir entre °F et °C pour les températures. Quand on choisit l’achage en °F, les autres réglages de température passent également à l’unité Fahrenheit, que ce soit en valeurs absolues ou en valeurs delta..

Supplément externe de la référence

Permet de régler l’importance de la contribution à ajouter à la référence réglée lorsque le signal d’entrée est au maximum (10 V).

Correction du signal en provenance de Sair

(Possibilité de compenser en cas de câble de sonde long)

Correction du signal en provenance de Sdef

(Possibilité de compenser en cas de câble de sonde long)

Paramètre en cas de transmission de données

u09 Sdef temp.

- TempSetpoint

r05 Temp unit

°C=0, °F=1 (Dans l’AKM, seulement °C quel que soit le réglage)

r06 ExtRefOﬀset

r09 Adjust SAir

r11 Adjust SDef

Arrêt/marche du refroidissement

Permet de mettre en marche et d’arrêter la production de froid. Cette fonction est également permise au moyen d’un contact externe. Voir aussi l’annexe 1.

Alarme

Le régulateur peut émettre une alarme dans diérentes situations. En cas d’alarme, toutes les diodes clignotent en façade du régulateur et le relais d’alarme se ferme.

Alarme pour dépassement du maximum

Permet de régler l’alarme pour température Sair trop élevée. Valeur réglée en Kelvin.

Cette alarme est active si la température Sair est supérieure à la référence actuelle +

A01. (La référence actuelle (SP + r06) ressort de u02).

Alarme pour dépassement du minimum

Permet de régler l’alarme pour température Sair trop basse. Valeur réglée en Kelvin.

Cette alarme est active si la température Sair est inférieure à la référence actuelle

moins A02.

Retard d’alarme

En cas de dépassement de l’une des limites, une temporisation est enclenchée. L’alarme n’est active qu’après écoulement du retard réglé. Valeur réglée en minutes.

Alarme batterie

Permet de choisir la surveillance par le régulateur de la tension fournie par la batterie réserve. L’alarme est donnée en cas de tension trop basse ou défaillante.

r12 Main switch

A01 Upper oﬀset

A02 Lower oﬀset

A03 TempAlrmDel.

A34 Batt. alarm

S’il y transmission de données,

l’importance de chaque alarme peut être dénie. Le menu „Destinations alarmes“ permet ce réglage. Voir aussi page 14.

EKC 368 Manual RS8DG304 © Danfoss 10-2009 5

Dégivrage Defrost

Il y a trois méthodes pour dénir le dégivrage :

- par la transmission de données selon un schéma de dégivrage,

- par un court-circuit de la sonde Sdef (signal d’impulsion d’une durée de 2 s)

- montage de horloge temps réel

Le dégivrage est arrêté lorsque la sonde de dégivrage atteint la température réglée ou à l’écoulement de la période réglée.

Les alarmes de température ne sont pas actives au cours du dégivrage.

Moyen de dégivrage

Permet de choisir entre l’électricité et le gaz chaud pour le dégivrage. Pendant l’opération, le relais de dégivrage est fermé et le relais de refroidissement ouvert.

En réglage EL, la vanne est ouverte pendant le dégivrage

En réglage GAS, la vanne est fermée pendant le dégivrage

Température d’arrêt du dégivrage

Permet de régler la température d’arrêt du dégivrage.

Si l’installation ne comprend pas de sonde de dégivrage, le dégivrage est arrêté en

fonction du temps. Voir plus loin.

Durée maximum du dégivrage

En cas d’arrêt du dégivrage selon la température, ce réglage permet de dénir un délai de sécurité pour arrêter le dégivrage si la température de réglage n’a pas déjà été atteinte.

Si l’installation ne comprend pas de sonde de dégivrage, ce réglage détermine la

durée du dégivrage.

Temps d’égouttement

Permet de régler le délai entre l’arrêt du dégivrage et le redémarrage du refroidissement (temps d’égouttage de l’évaporateur).

Temporisation du redémarrage du ventilateur après dégivrage

Permet de régler le délai entre le redémarrage du refroidissement après un dégivrage et le redémarrage du ventilateur (temps de „liage“ de l’eau à l’évaporateur).

Température de redémarrage du ventilateur

Il est possible de redémarrer le ventilateur un peu avant ce qui est dit sous „Temporisation du redémarrage du ventilateur après dégivrage“ si la sonde de dégivrage

enregistre une valeur admissibl. Régler ici la valeur à partir de laquelle le ventilateur peut démarrer.

d01 Defrost mode

o = 0 El = 1 Gas = 2

d02 Def. Stop Temp

d04 Max Def.time

d06 DripOﬀtime

d07 FanStartDel.

d08 FanStartTemp

Marche du ventilateur pendant le dégivrage

Permet de choisir si le ventilateur doit fonctionner ou pas pendant le dégivrage.

Temporisation de l’alarme de température après dégivrage

Pendant le dégivrage et tout de suite après, la température est „trop élevée“. L’alarme pour „haute température“ peut être supprimée après le dégivrage. Régler ici la durée de cette suppression. La période débute au moment où commence le refroidissement.

Pour enclencher un dégivrage supplémentaire, appuyer sur le bouton inférieur pendant 7 secondes.

Si le bouton est actionné pendant 7 secondes au cours du dégivrage, le dégivrage

est arrêté. Le temps d’égouttage et la temporisation du ventilateur se déroulent normalement.

Pour acher la température de la sonde de dégivrage, appuyer brièvement (1s) sur le bouton inférieur.

d09 FanDuringDef

d11 Pulldown del

Def. start Permet de démarrer un dégivrage manuel.

u09 Sdef temp.

6 Manual RS8DG304 © Danfoss 10-2009 EKC 368

Paramètres de régulation

Actuateur

Permet de dénir l’actuateur installé : 1: KVS 15 - 22 2: KVS 38 - 35 3: KVS 42 - 54 4: Personnalisé (caractéristiques moteur changées par le logiciel AKM dans «Danfoss only») Ce réglage n'est possible qui si la régulation est arrêtée (r12=0)

P : Facteur d’ampliﬁcation Kp

Si la valeur Kp est réduite, la régulation est ralentie.

I : Temps d’intégration Tn

Pour annuler le membre I, on règle la valeur au maximum (600 s). Si le réglage est 600 s, il faut régler le paramètre n07 à 0 (zéro). (Si la valeur Tn est augmentée, la régulation est ralentie.)

D : Temps de diﬀérentiation Td

Pour annuler le membre D, on règle la valeur au minimum (0).

Stabilisation du refroidissement

On utilise cette fonction pour obtenir une stabilisation très rapide du refroidissement ou éviter un dépassement de réglage après une variation de température :

0: Refroidissement aussi rapide que possible

1: Refroidissement avec dépassement de réglage réduit 2: Refroidissement sans dépassement de réglage

Redémarrage après un dégivrage au gaz chaud

La vanne KVS doit être ouverte avant d’ouvrir l’électrovanne de refroidissement. Régler ici le temps qu’utilise la vanne pour s’ouvrir. La période débute à l’écoulement du temps d’égouttage.

n03 Valve type

n04 Kp factor

n05 Tn sec.

n06 Td sec.

n07 Ctrl. mode

n08 Open time

Divers

Adresse

Si le régulateur est raccordé à un réseau de transmission, il lui faut une adresse, et la

passerelle maître du réseau doit connaître cette adresse. Ces réglages ne sont possibles qu’après l’installation d’un module de transmission dans le régulateur et d’un câble de transmission. Cette installation est décrite dans un document à part, RC.8A.C.

Fréquence

Régler l’adresse entre 1 et 60.

Adresse

Si le régulateur est raccordé à un réseau de transmission, il lui faut une adresse, et la

Régler l’adresse entre 1 et 60. o03 -

Pour envoyer l’adresse à la passerelle, régler le menu sur ON. (Le réglage retombe automatique sur OFF après quelques secondes.)

o10 AI type

o12 50 / 60 Hz

o04 -

(50=0, 60=1)

Après l’installation d’un module de

transmission de données, le régulateur s’utilise de pair avec les autres régulateurs des régulations frigori-

ques ADAP-KOOL®.

EKC 368 Manual RS8DG304 © Danfoss 10-2009 7

Entretien

Certaines des valeurs du régulateur peuvent être sorties en vue de l'entretien.

Certaines des valeurs du régulateur peuvent être sorties en vue de l’entretien. u01 Air temp.

Relever la température de la sonde Sair (valeur étalonnée) u02 Air ref.

Relever la valeur du signal de tension externe u07 AI Volt

Relever la température de la sonde Sdef (valeur étalonnée) u09 Sdef temp.

Relever l’état de l’entre DI (entrée marche/arrêt) u10 DI status

Relever la durée du dégivrage en cours ou du dernier dégivrage achevé. u11 Defrost time

Relever l’ouverture de la vanne en % u23 KVS OD %

-- Alarm relay Relever l’état du relais d’alarme

ON est l’état de fonctionnement avec alarme.

-- Cooling rel. Relever l’état du relais de l’électrovanne

-- Fan relay Relever l’état du relais du ventilateur

-- Def. relay Relever l’état du relais de dégivrage

Etat de fonctionnement

Le régulateur passe par certaines phases où il ne fait qu’attendre le prochain point de la régulation. Pour visualiser ces phases où „rien ne se passe“, on peut appeler l’état de fonctionnement à l’acheur. Appuyer brièvement (1 seconde) sur le bouton supérieur. S’il y a un code d’état, il apparaît sur l’achage. (Les codes d’alarmes

sont prioritaires par rapport aux codes d’état : si une alarme est active, on ne peut

acher un code d’état.) Les codes d’état ont la signication suivante :

S4: Séquence de dégivrage. L’évaporateur s’égoutte et attend l’écoulement de la temporisation.

S10: Refroidissement arrêté par la marche/arrêt interne ou externe. 10

S12: Refroidissement arrêté par une température trop basse Sair. 12

S13: Séquence de dégivrage. La vanne KVQ est en train de se fermer. 13

S14: Séquence de dégivrage. Le dégivrage est en cours. 14

S15: Séquence de dégivrage. Le ventilateur attend l’écoulement de la temporisation.

Ctrl state

(0 = régulation)

8 Manual RS8DG304 © Danfoss 10-2009 EKC 368

Utilisation

Aﬃcheur

Les valeurs sont achées avec trois chires, un réglage permettant de choisir entre °C et °F.

Diodes luminescentes en façade

Les diodes s’allument lorsque leurs relais respectifs sont alimentés.

Les trois diodes inférieures clignotent en cas d’erreur de régula-

tion. Dans ce cas, on peut appeler le code d’erreur à l’acheur et annuler l’alarme en appuyant brièvement sur le bouton supérieur.

Le régulateur peut émettre les messages suivants :

E6 R emplacer la pile de l’horloge. Régler l’horloge.

E7 Sair coupée

Message d’erreur

E8 Sair cour t-circuité

E12 Signal d’entrée analogique hors limites

A2 Alarme pour température trop basse

Message d’alarme

A43 Contrôler la tension d’alimentation de l’actuateur

A44 Alarme batterie (tension trop basse ou défaillante)

Les boutons

Les deux boutons permettent de modier un réglage, l’augmentant ou la réduisant selon le cas. Mais il faut d’abord avoir accès au menu: appuyer quelques secondes sur le bouton supérieur. Apparaissent alors la série de codes de paramétrage. Chercher le code à modier et appuyer sur les deux boutons en même temps. Après la modication, mémoriser la nouvelle valeur en appuyant à nouveau sur les deux boutons en même temps. Ou

bref :

Accès au menu (ou suppression d’une alarme)

Accès à la modication

Mémorisation de la modication

Exemples d’utilisation

Réglage de la référence de température

1. Appuyer sur les deux boutons en même temps.

2. Appuyer sur l’un des boutons pour choisir la nouvelle valeur.

3. Appuyer à nouveau sur les deux boutons en même temps pour terminer le réglage.

Réglage des autres menus

1. Appuyer sur le bouton supérieur jusqu’à apparition d’un paramètre.

2. Appuyer sur l’un des boutons pour trouver le paramètre à régler.

3. Appuyer sur les deux boutons en même temps jusqu’à apparition de la valeur du paramètre.

4. Appuyer sur l’un des boutons pour choisir la nouvelle valeur.

5. Appuyer à nouveau sur les deux boutons en même temps pour terminer le réglage.

Erreur dans le régulateur

Alarme pour température trop élevée

Sommaire des menus

Function Para-

Image normale

Indique la température de la sonde d’ambiance. - °C

Appuyer brièvement sur le bouton inférieur pour acher la température de la sonde de dégivrage

Référence

Régler la température ambiante désirée - -70°C 160°C 10

Unités de température r05 °C °F °C

Supplément externe de la référence r06 -50 K 50 K 0

Correction du signal en provenance de Sair r09 -10,0 K 10,0 K 0

Correction du signal en provenance de Sdef r11 -10,0 K 10,0 K 0

Arrêt/marche du refroidissement r12 OFF On On

Alarme

Déviation supérieure (au-dessus du réglage de temp.

Déviation inférieure (au-dessous du réglage de temp.)

Temporisation de l’alarme A03 0 180 min 30

Surveillance batterie A34 Oﬀ On Oﬀ

Dégivrage

Méthode (EL/GAS) d01 Oﬀ GAS Oﬀ

Température d’arrêt du dégivrage d02 0 25°C 6

Durée max. du dégivrage d04 0 180 min 45

Temps d’égouttage d06 0 20 min 0

Temporisation de démarrage du ventilateur après le dégivrage

Température de démarrage du ventilateur d08 -15°C 0°C -5

Ventilateur enclenché pendant le dégivrage (yes no) d09 no yes no

Temporisation de l’alarme de température après le dégivrage

Paramètres de régulation

Actuateur: 1=KVS15, 2=KVS28/35, 3=KVS42/54 4=Personnalisé par le programme AKM dans «

Danfoss only »

Ce réglage n'est possible qui si la régulation est arrêtée (r12=0)

P: Facteur d’amplication Kp n04 1 50 4

I: Temps d’intégration Tn (600 = o) n05 60 s 600 s 120

D: Temps de diérentiel Td (0 = o ) n06 0 s 60 s 0

Stabilisation de refroidissement

0: Refroidissement aussi rapide que possible

1: Refroidissement avec dépassement de réglage réduit 2: Refroidissement sans dépassement de réglag

Temps de remise en route après un dégivrage au

gaz chaud

Divers

Adresse du régulateur o03* 1 60 0

Commutateur ON/OFF (message broche service) o04* - - Oﬀ

Dénir le signal de l’entrée analogique :

0: aucun signal

1: 0 - 10 V 2: 2 - 10 V

Choisir la fréquence d’alimentations o12 50 Hz 60 Hz 50

Service

Relever la température de la sonde Sair u01 °C

Relever la référence de régulation u02 °C

Relever la valeur du signal de tension externe u07 V

Relever la température de la sonde Sdef u09 °C

Relever l’état de l’entre DI u10 on/o

Relever la durée du dégivrage u11 m

Degré d’ouverture de la vanne u23 %

*) Ce réglage n’est possible que si un module de transmission de données est installé dans le régulateur.

Réglage départ usine

Pour retrouver éventuellement les valeurs réglées en usine, procéder ainsi :

- Couper la tension d’alimentation du régulateur.

- Maintenir les deux boutons enfoncés en remettant le régulateur sous tension.

meter

A01 0 50 K 5

A02 0 50 K 5

d07 0 20 min 0

d11 0 199 min 90

n03 1 3

n07 0 2

n08 0 min 20 min 1

o10 0 2 0

SW =1.6x

Min. Max.

°C

Reg. usine

EKC 368 Manual RS8DG304 © Danfoss 10-2009 9

Caractéristiques techniques

Tension d’alimentation

Puissance absorbée

Signal d’entrée

*) Ri = 100 KΩ

Entrée de sonde Pt 1000 ohm (2)

Signal de sortie SPST (3)

Relais d’alarme SPST (1)

Sortie actuateur Agité 100 mA

Transmission de données

Température ambiante

Etanchèité IP 20

Poids 300 g

Montage Rail DIN

Achage Diodes, 3 chires

Bornes de raccordement

Homologations

En cas de batterie réserve : Conditions batterie :

18 V c.c., 100 mAh mini

24 V c.a. +/-15% 50/60 Hz, 10 VA (la tension d’alimentation est galvaniquement isolée des signaux d’entrée et de sortie)

Régulateur

Actuateur KVS

Signal de courant * 0-10 V ou 2-10 V

Entrée digitale d’un contact externe

Court-circuit (signal d’impulsion) entre 21-22 met le dégivrage en route.

Prévu pour l’installation d’un module de trans-

mission de données

Fonctionnement

Transport

Max. 2,5 mm2 , plusieurs conducteurs

Directive UE basse tension et CEM pour marque

Test LVD selon EN 60730-1 et EN 60730-2-9 Test CEM selon EN 50081-1 et EN 50082-2

5 VA 1,3 VA

AC-1: 4 A (ohmique) AC-15: 3 A (inductif)

-10 - 55°C

-40 - 70°C

Numéros de code

Type Fonction N° de code

EKC 368

EKA 172 Horloge temps réel 084B7069

EKA 174

AKA 211

Sonde de température Pt 1000 ohm

Vannes:..............................................Veuillez vous reporter au catalogue RK0YG..

Régulateur de pression

d'évaporation

Module transmission

(accessoire) (RS 485) avec isolation

galvanique

Filter

4 x 10 mH

084B7079

084B7124

084B2238

Raccordements

Raccordements nécessaires

Bornes:

25-26 Tension d’alimentation 24 V c.a. 18-19 Sonde Pt 1000 à la sortie de l’évaporateur

21-24 Tension d’alimentation de l’actuateur

1-2 Contact pour marche/arrêt de la régulation. Si aucun con-

tact n’est raccordé, il faut court-circuiter les bornes 1 et 2.

5-6 Batterie (cette tension ouvre la vanne KVS si le régulateur

est hors tension d’alimentation)

Raccordements selon les applications

Bornes: 12-13 Relais d’alarme

Il y a liaison entre 12 et 13 en cas d’alarme et si le régula-

teur est hors tension. 8-9 Contact de relais pour marche/arrêt du dégivrage 8-10 Relais marche/arrêt du ventilateur 8-11 Contact de relais pour marche/arrêt du refroidissement 16-17 Signal de courant d’une autre régulation (Ext.Ref.) Si le signal de tension reçu provient d’un automate PLC ou similaire, il faut que le module de transfert éventuel soit à isolation galvanique. 18-20 Sonde Pt 1000 pour le dégivrage. Le court-circuit de ces bornes pendant 2 secondes (signal d’impulsion) démarre le dégivrage.

3-4 Transmission de données

Ne faire ce raccordement qu’après installation du module

de transmission de données. Il est très important que

l’installation du câble de transmission soit eectuée cor-

rectement. Se reporter au document spécique RC8AC.

Transmission de données

21 22 23 24

blanc noir vert rouge

L > 5 m, voir page 12

Mise en route du régulateur

Après le raccordement électrique du régulateur, il faut eectuer

les actions suivantes pour démarrer la régulation :

1. Ouvrir le contact externe ON/OFF qui démarre et arrête la régulation.

2. Suivre le sommaire des menus page 8 et régler les diérents paramètres sur les valeurs désirées.

3. Fermer le contact externe ON/OFF pour mettre la régulation en route.

Si la température oscille

Lorsque l’installation frigorique a obtenu un fonctionnement

stable, les paramètres de régulation départ usine assurent norma-

lement un système de régulation stable et relativement rapide. Par contre, si le système oscille, il faut enregistrer les périodes des oscillations et les comparer avec le temps d’intégration réglé, Tn. Procéder ensuite aux ajustages des paramètres indiqués.

Si les périodes sont supérieures au temps d’intégration :

(Tp > Tn , (Tn = 4 minutes, par exemple))

1. Augmenter Tn à 1,2 x T

2. Attendre que l’installation soit stable.

3. S’il y a encore des oscillations, réduire Kp de 20%, par exemple.

4. Attendre que l’installation soit stable.

5. Si les oscillations persistent, répéter les points 3 et 4.

Si les périodes sont inférieures au temps d’intégration :

(Tp < Tn , (Tn 4 minutes, par exemple))

1. Réduire Kp de 20% de la valeur d’échelle, par exemple

2. Attendre que l’installation soit stable.

3. Si les oscillations persistent, répéter les points 1 et 2.

4. Si l’installation est à détendeur thermostatique, il faut le régler sur une surchaue minimum stable.

5. Suivre la température ambiante actuelle sur l’acheur (utiliser éventuellement un matériel de collecte de données pour permettre le contrôle de l’évolution de la température).

Réglages ﬁns

Après une période de fonctionnement normal, l’optimisation d’un certain nombre de réglages s’impose parfois. Ci-dessous, nous étudions les réglages qui inuent sur la rapidité et la précision de la régulation.

Méthode pour déﬁnir Kp, Tn et Td

Ci-dessous, nous expliquons une méthode (Ziegler-Nichols) pour la dénition de Kp, Tn et Td.

1. Mettre l’installation en état de régulation de la température suivant la référence désirée à charge typique. Il est important que la vanne travaille et qu’elle ne soit pas totalement ouverte.

2. Régler le régulateur pour qu’il fonctionne comme régulateur P (mettre Td à 0, Tn à OFF (600) et "Q-ctrl.mode" (n07) à 0).

3. Pour constater la stabilité du système, arrêter la régulation pendant une minute, par exemple (relais marche/arrêt ou contact). Observer ensuite la stabilisation de la température. Si elle meurt, augmenter légèrement Kp et répéter l’arrêt/marche. Continuer cette action jusqu’à ce que la stabilisation ne meure plus.

4. Dans ce cas, Kp est l’amplication critique (Kp

de stabilisation non amortie est le temps de stabilisation cri-

tique (T

5. Ces valeurs permettent de calculer les paramètres de régulation

critique

et de les régler ensuite :

• Pour obtenir une régulation PID :

Kp < 0,6x Kp

Tn > 0,5x T

Td < 0,12x T

• Pour obtenir une régulation PI :

Kp < 0,45x Kp Tn > 0,85x T

6. Remettre les valeurs des "Q-Ctrl.mode" (n07).

critique

) et le temps

critique

Transmission de données

Ceci est la description des possibilités oﬀertes si le régulateur est

modié pour la transmission de données.

Exemple

Chaque régulateur est équipé d’un module enchable.

Les régulateurs sont ensuite

reliés ensemble par un câble à deux conducteurs.

Un seul câble peut accepter jusqu’à 60 régulateurs.

Ce câble est également raccordé à une passerelle AKA

243.

Cette passerelle commande al-

ors la transmission aller/retour des régulateurs.

Elle recueille les valeurs de température et reçoit les

alarmes. En cas d’alarme, le

relais d’alarme est alimenté

pendant deux minutes.

Pour obtenir une connaissance plus approfondie de la commande de régulateurs via un PC, demander notre documentation spécialisée.

On peut alors raccorder la

passerelle à un modem.

Si une alarme est émise par l’un des régulateurs, la passe-

relle fait un appel téléphone à

la centrale de surveillance, par

l’intermédiaire du modem.

A la centrale, l’installation

comprend un modem, une

passerelle et un PC chargé du logiciel de système AKM.

Par conséquent, toutes les

fonctions des régulateurs peuvent être régulées au moyen

des diérents menus.

Le programme fait toutes les 24 heures le recueil par exemple de toutes les valeurs de

température collectées.

Exemple d’un aﬃchage de menu

• Les mesures sont indiquées d’un côté, les réglages de

l’autre

• Le nom des paramètres

ressortent également de la

page 4-7.

• Une commutation simple permet d’acher les valeurs

sous forme d’un diagramme

de tendance.

• Pour consulter les tempéra-

tures antérieures, appeler

une collecte enregistrement.

Alarmes

Si le régulateur est préparé pour la transmission de don-

nées, il est possible de dénir

l’importance des alarmes

émises. Cette dénition se fait en choisissant 1, 2, 3 ou 0. Une alarme

émise à un moment donné aura les eﬀets suivants :

1 = Alarme Le texte d’alarme est acheminé avec la valeur d’état 1. Ceci signie que la passerelle maître de l’installation action-

nera le relais de sortie d’alarme

pendant 2 minutes. Ensuite, lorsque l’alarme disparaît, le

texte est envoyé à nouveau, mais alors avec la valeur d’état

2 = Message Le texte d’alarme est acheminé avec la valeur d’état 2. Ensuite, lorsque le „message“ disparaît,

le texte est envoyé à nouveau, mais alors avec la valeur d’état

3 = Alarme Comme pour „1“, mais la sortie

de relais de la passerelle n’est

pas alimentée.

0 = Information supprimée

Le texte d’alarme est arrêté au

niveau du régulateur. Il n’est envoyé nulle part.

Dépannage

En plus des messages d’erreur émis par le régulateur, le tableau

ci-dessous peut être utile en cas de dépannage.

Symptôme Erreur Intervention

Evaporateur recouvert de glace. Dégivrage en ordre.

Evaporateur recouvert de glace. Fonction dégivrage dérangée.

Dégivrage mal réglé ou emplace-

Contrôler le réglage / contrôler la position du capteur.

ment incorrect de la sonde Sdef.

Capteur Sdef (dégivrage) coupé. Contrôler le capteur.

Capteur Sdef (dégivrage) court-

Contrôler si le top de dégivrage est imprécis

circuité.

Le corps chauant n’est pas en-

Contrôler le corps chauant et le relais de dégivrage

clenché

Période de dégivrage trop longue. Dégivrage mal réglé Contrôler le réglage de la température d'arrêt du dégivrage.

Le dégivrage continue malgré

Contrôler la position du capteur Sdef.

l’atteinte de la température d’arrêt

réglée.

Annexe 1

Interaction entre les fonctions interne et externe de marche/arrêt et les fonctions actives

Marche/arrêt interne Oﬀ Oﬀ On On

Marche/arrêt externe Oﬀ On Oﬀ On

Refroidissement Oﬀ On

Relais ventilateur Oﬀ On

Relais détendeur Oﬀ On

Relais dégivrage On/o On/o

Surveillance température No Oui

Surveillance sondes Oui Oui

Si une fonction marche/arrêt est mise sur „o “ au cours d’un dégivrage, le dégivrage est achevé comme prévu.

Connexion KVS

Si la distance entre l’EKC 368 et la vanne KVS dépasse 5 m, il faut disposer un ltre an d’obtenir un fonctionnement correct de la vanne.

L < 5 m

5 m < L < 50 m

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Raccordement

RC-EM

Danfoss EKC 368 User guide [fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual