Danfoss EKC 366 User guide [es]

User Guide
Módulo interface
EKC 366
El controlador se utiliza para la regulación de una válvula en el sistema de refrigeración ­por ejemplo en:
• Grandes almacenes de frutas y verduras.
• Plantas de refrigeración.
• Fábricas de cerveza.
• Plantas de procesos.
Aplicación El controlador esta diseñado especialmente para
las siguientes funciones:
Mantener una presión de evaporación constante
La temperatura en la sonda jará la temperatura que tengamos en el interior del actuador. Esta temperatura es una indicación de la presión en la válvula y el interface intentará mantener esta temperatura constante.
Regula la temperatura ambiente con un PLC o un autómata
El interface recibe señales variables del PLC y seguidamente regula la válvula, con esto la refrigeración será tan precisa como sea posible.
PLC
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Sistema
El controlador se utiliza en conjunto con una válvula piloto de las que se muestran a continuación. La más utilizada es la válvula piloto CVQ en conjunto con una válvula PM3.
Tipo de válvulas:
- CVQ + PM
- KVQ
- TQ
- PHTQ
- TEAQ
- CVMQ
Función
La válvula recibe constantemente señales de presión desde el evaporador. Cualquier variación en la presión de aspiración dará como resultado una presión de evaporación constante.
Trabajando con el controlador, tenemos entonces una válvula electrónica de presión constante.
Entre el controlador y el actuador tenemos lo que se llama el Lazo de Control Principal. Este lazo, a través de la resistencia NTC, con­trolará constantemente la temperatura en el actuador.
En aplicaciones con PLC o autómatas para regular la temperatura ambiente, el sistema de regulación se puede suministrar con un lazo de regulación externo, el cual regulará con gran precisión.
"Q valve"
PLC
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Menú de funciones
Función Para-
metro
Regulación de temperatura Temperatura actuador
Parámetro con comunicación de datos
Pantalla para temperatura de válvula
La pantalla muestra el valor de la temperatura de la válvula. El valor de pantalla se renueva cada 10 segundos aproximadamente.
Temperatura de referencia base de la válvula
Este ajuste de temperatura es básico para la válvula. Cuando estamos en este valor no se debe recibir inguna señal externa de regulación. Los ajustes de este valor se eligen de las curvas y puden ajustarse mas tarde cuando la válvula haya alcanzado la tempertura (lectura del manómetro en el sistema). (Pulsar ambos botones simultáneamente para ver menú).
Unidades de temperatura
Ajuste de las unidades de temperatura con las que trabaja el controlador,en ºC o en ºF. Si se selecciona la indicación ºF, los ajustes de otras temperaturas también cambiarán a ºF, bien en valores absolutos o bien en valores relativos.
Inuencia de señal externa sobre la temperatura
Este ajuste determina el valor de la señal de entrada para aumentar la temperatura en la válvula. Se debe seleccionar un valor al cual la válvula este cerrada cuando se tenga la presión de evaporación más alta y la señal de entrada sea máxima (valor ajustado en Kelvin).
Referencia
La temperatura de la válvula se regula tomando como base el ajuste base más la señal de la regulación externa. (Referencia = Temp SP + "r06") La referencia se puede ver pulsando el botón inferior.
Diversas conguraciones Varios
Señal externa
Ajustamos la señal que se conecta con el controlador. 0: sin señal 1: 4-20 mA 2: 0-20 mA 3: 0-10 V 4: 2-10 V
Frequencia
Ajuste de frecuencia.
- Temp. actuador
- Temp SP
r05 Temp. Unid ºC/ºF
(°C=0, °F=1) (En AKM solo es posible en ºC).
r06 Desv. Ref. ext. K
- Ref. actuador
o10 Tipo AI
o12 50 / 60 Hz
(50=0, 60=1)
Dirección
Si el controlador se conecta con una red de comunicación de datos, debe tener una dirección, y el gateway debe conocer esta dirección. Estos ajustes solo pueden hacerse cuando el módulo de comunicación ha sido instalado en el controlador y la instalación de la red de comunicación esta completa. Esta instalación se menciona en un documento por separado “RC8AC”.
La dirección se ajusta entre 1 y 60 o03
La dirección se envía al gateway cuando en el menú se ajusta la posición ON (El ajuste cambiará a OFF después de unos segundos).
Idioma
Solo se requiere este ajuste si la tarjeta de comunicación de datos está instalada en el controlador. Ajustes: 0=Inglés, 1=Alemán, 2=Francés, 3=Danés, 4=Español, y 6= Sueco Cuando el controlador esta trabajando con comunicación de datos, los textos de la columna de la derecha se mostrarán en el idioma seleccionado. Cuando se cambia el ajuste a otro idioma, se debe activar el ajuste o04 antes de car­gar el chero del controlador en el programa AKM
Servicio
La señal será actualizada constantemente. Si se desea conocer la trayectoría de la señal durante más de 20 segundos, se debe pulsar uno de los dos botones antes de que el período jado termine.
Señal de intensidad externa
Se puede leer el valor de la intensidad recibida en el controlador a su entrada
Señal de tensión externa
Se puede leer el valor de la tensión recibida en el controlador a su entrada
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o04
o11 Idioma
u06 AI mA
u07 AI Volt
Una vez instalado el módulo de comunicación en el controlador, este puede operar con otros controlado­res ADAP-KOOL® en los controles de refrigeración.
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Operación
Pantalla
Los valores se muestran con tres dígitos, y con un ajuste se puede determinar las unidades de temperatura en °C o en °F.
Luces en la pantalla (LED's)
Existe un LED en la pantalla el cual se enciende cuando se da potencia a la válvula piloto. Hay otros tres que se iluminan intermitentemente cuando existe un error en la regulación. En este caso se puede ver el código de error en el display y parar la alarma pulsando el botón superior.
El controlador puede dar los siguientes mensajes:
E1 Errores en el controlador
E11 Temperatura en el actuador fuera de su rango
E12 Señal de entrada fuera de su rango
Botones
Cuando se desea cambiar los ajustes, los dos botones dan valores mayores o menores dependiendo del botón que se pulse. Antes de cambiar el valor, se debe acceder al menú. Se llega a él pul­sando primero el botón superior unos segundos - se podrá entrar en la columna de códigos de parámetros. Una vez encontrado el código del parámetro deseado para cambiar se deben pulsar los dos botones simultáneamente. Cuando se ha cambiado el valor, se guarda el nuevo pulsando de nuevo los dos botones a la vez.
Menu
Función
Lectura de la temperatura de la válvula - °C
Ajuste de la temperatura básica de referencia - 40.0°C 140°C
Lectura de la referencia de regulación de la válvula - °C
Unidades (°C/°F) r05 °C °F
Inuencia de la señal de temperatura r06 -99.9 K 99.9 K
Dirección del controlador o03* 1 60
ON/OFF (activador para comunicación) o04* - -
Denición de la señal de entrada 0: sin señal 1: 4 - 20 mA 2: 0 - 20 mA 3: 0 - 10 V 4: 2 - 10 V
Idioma (0=Inglés, 1=Alemán, 2=Francés, 3=Danés, =Español, 6=Sueco). Cuando se cambia este ajuste se debe activar o04.
Frecuencia o12 50 Hz 60 Hz
Servicio
Lectura de la señal de intensidad externa u06 mA
Lectura de la señal de tensión externa u07 V
*) Estos ajustes serán unicamente posibles si se instala en el controlador un módu­lo de comunicación.
Ajustes de fábrica: Si es necesario volver a los ajustes de fábrica, se pude hacer del siguiente modo:
- Auitar tensión al controlador
- Mantener ambos botones pulsados a la vez que se vuelve a conectar el controlador.
Para­me-
Min. Max.
tro
o10 0 4
011* 0 6
Da acceso al menú (o da a conocer una alarma)
Da acceso a los cambios
Guarda los cambios
Ejemplos de operación
Ajuste de la temperatura básica de referencia de la válvula
1. Pulsar los dos botones simultáneamente
2. Pulsar uno de los botones y seleccionar el nuevo valor
3. Pulsar ambos botones de nuevo para concluir el ajuste
Lectura de la referencia de regulación de la válvula
1. Pulsar el botón inferior (Después de 20 segundos aproximadamente el controlador vuelve automáticamente a su ajuste, y muestra de nuevo la temperatura de la válvula)
Ajuste de uno de los otros menús
1. Pulsar el botón superior hasta que se vea el parámetro
2. Pulsar uno de los botones y encontrar el parámetro que se
desea cambiar
3. Pulsar ambos botones simultáneamente hasta que el valor del parámetro se vea
4. Pulsar uno de los botones y seleccionar el nuevo valor
5. Pulsar ambos botones de nuevo para terminar el ajuste
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Temperatura de trabajo de la válvula
Sin señal externa
La temperatura de trabajo se debe ajustar tomando como base las siguientes curvas. Se trata de encontrar la tempe­ratura del actuador correspondiente a la temperatura de evaporación requerida. Ajustar el valor en el controlador en "Temperatura de referencia base de la válvula".
Con señal externa
Si la válvula esta trabajando con una señal externa, se deben hacer dos ajustes. Uno es el mencionado a la izquierda y el otro determina el valor que se debe tener para aumentar la temperatu­ra. Ajustar el valor en el parámetro r06.
Si se selecciona un valor demasiado pequeño, la válvula no es capaz de cerrar/abrir completamente.
CVQ KVQ
TQ
Todas las curvas son aproximadas.
Ejemplo Tipo CVQ = 0-6 bar Refrigerante = R Se requiere una entrada de temperatura de evaporación o entrada de presión a la válvula de -9°C (2 bar). De acuerdo con la curva para la CVQ se necesitará una temperatura de 80 ºC en el actuador. Ajustar "Temperatura de referencia base de la válvula" a 80°C.
Cuando la válvula alcance su temperatura de trabajo, puede ser necesario hacer un ajuste mas no con un manómetro.
717
CVMQ
Las dos curvas estan realizadas para una ajuste de muelle en las válvulas igual al ajuste de fábrica. Si el ajuste del muelle varía a una mayor presión la curva se desplazará hacía mayores temperaturas.
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Datos
Tensión
Potencia
Señal de entrada
Actuador
Comunicación
Temperatura ambiente
Protección IP 20
Peso 300 g
Montaje Raíl DIN
Pantalla LED, 3 dígitos
Terminales Máx. 2.5 mm2
Homologaciones
24 V a.c. +/-15% 50/60 Hz, 80 VA (el suministro de tensión esta galvánicamente separado de la entrada y salida de señales)
Controlador Válvula
4-20 mA, 0-20 mA, 0-10V c.c. o 2-10 V c.c.
Entrada
Salida
Solo es posible cuando esta conectado con un módulo de comunicación de datos
Durante la operación Durante transporte
Cumple con directivas U.E. de baja tensión y estipulaciones EMC para marcado CE. Pruebas LVD según EN 60730-1 y EN 60730-2-9 Pruebas EMC, según EN 50081-1 y EN 50082-2
5 VA 75 VA
Señal de temperatura desde el sensor en el actuador
Pulsaciones a 24 V c.a. al actuador
-10 - 55°C
-40 - 70°C
Pedidos
Tipo Función Código
EKC 366 Módulo interface 084B7076
EKA 173
EKA 174
Válvulas: Ver catalogo RK0YG
Módulo de comunicación (acceso-
rios), (FTT 10)
Módulo de comunicación (acceso-
rios), (RS 485)
con separación galvánica
084B7092
084B7124
Conexiones
Conexiones necesarias
Terminales: 25-26 Tensión 24 V c.a. 80 VA 17-18 Señal desde el sensor NTC en válvula 23-24 Suministro a la resistencia PTC de la válvula
Señal de control, si se aplica (ver o10) Terminales: 15-16 Señal de tensión o 18-19 Señal de intensidad
Comunicación de datos, si se aplica
Terminales: 3-4 Unicamente si se ha instalado un módulo de comunica-
ción. Es importante que la instalación de cable para la comuni-
cación sea correcta. Ver información No. RC.8A.C...
Comunicación de datos
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Comunicación de datos
Esta página contiene una descripción de algunas posibilidades con las que se cuentan cuando el controlador esta provisto de comunicación de datos.
Ejemplos
Cada controlador debe tener una tarjeta de comunicación.
Los controladores se conec­tan entre si con un cable de dos hilos (cable trenzado y apantallado)
Hasta 60 controladores pueden conectarse con un cable.
Este cable se conecta también al gateway tipo AKA 243.
Este gateway controlará la comunicación desde y hacía los controladores.
Los valores de temperatura son recogidos y las alarmas recibi­das. Cuando hay una alarma el relé de alarma se activará por dos minutos.
Si desea conocer más acerca de la operación de controladores vía PC, puede solicitar información adicional.
El gateway puede conectarse con un módem.
Cuando una alarma aparece en un controlador, el gateway -vía módem- hace una llamada de teléfono al servicio de mante­nimiento.
En la compañía de manteni­miento se instala un módem, un gateway y un PC con el soft­ware AKM.
Todas las funciones de los controladores pueden ser manipuladas desde distintos menús en el AKM.
Por ejemplo el programa podrá recoger ciertos valores de temperatura cada día.
Ejemplo de pantalla de menú
Las medidas se pueden ver a un lado y los ajustes en otro.
También se pueden ver los nombres de los parámetros de las funciones de la página 3.
Con una simple selección de los valores mostrados se puede ver un diagrama de tendencia.
Si se desea comprobar las medidas de presión registradas anteriormente, se pueden ver los registros de datos.
Alarmas
Si el controlador esta conecta­do con un sistema de comuni­cación de datos, será posible denir el grado de importancia en la transmisión de alarmas. La importancia es denida en los ajustes: 1, 2, 3 o 0. Cuando en algún momento se produ­ce, sucede lo siguiente:
1 = Alarma El mensaje de alarma se envía con el estado de alarma 1. Esto signica que el gateway que es el maestro en el sistema tendrá su salida de relé de alarma activada por dos minutos. Más tarde, cuando la alarma cesa, el texto de alarma vuelve a ser transmitido, pero ahora con el valor de estado 0.
2 = Mensaje El texto de alarma es transmi­tido con el valor de estado 2. Más tarde, cuando el "mensaje" transcurre, el texto de alarma se vuelve a transmitir, pero ahora con el valor de estado 0.
3 = Alarma Como en "1", pero la salida del gateway master no esta activada.
0 = Supresión de la informa­ción. El texto de alarma se para en el controlador. No se transmite a ninguna parte.
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