
应用
该控制器用于小型制冷系统的压缩机或冷凝器的能量调节控制
每个控制器至多可控制4个等大小的能量级
优势
• 专利的中性区控制
• 压缩机顺序或循环(匀时)控制
功能
• 调节
至多4个继电器输出
控制调节信号基于压力传感器或温度传感器与设定值比较后输出
• 继电器模块
该控制器在特定的场合可能被用作继电器输出模块,通过外部电
压信号控制器开/关
• 警报功能
当真实值满足预设定的警报值时,警报继电器可以被激活
• 数字输入
适用于:
-夜间回置时提升吸气压力
-热回收时提升冷凝压力
-控制调节的外部起/停控制
-安全回路监测
• 继电器反向功能
控制调节可能与常规控制习惯相反,如降低温度而不是提高温度
• 具备数据通讯功能
显示
压力传感器的信号将被转换并显示为温度值
设置中也采用温度值
能量调节
能量调节基于压力传感器(温度传感器)和设定值控制
中性区内能量调节既不会被加载也不会被卸载(右图REF空白区域)
中性区外的阴影区域(+Zone和-Zone)。如果压力(温度)变化偏
离了中性区,一旦达到了设定的延迟时间,能量将被加载或卸载(
如开启或关闭一台压缩机);如果压力(温度)变化正向中性区靠
近,此时控制器能量调节将不会作出任何改变
如果能量调节发生在阴影区域以外(命名为++Zone和--Zone)能量
调节的变化幅度将会快于阴影区
能量开启的步骤可以是顺序的也可以是匀时的

顺序运行
在此继电器可以按照顺序方式开启-第一个继电器首先开启,接下
来第二个,依次类推
继电器关闭时按相反顺序动作,例如,最后一个开启的继电器将
最先被关闭
循环运行(匀时)
通过内部联系,每个继电器的运行时间将相等
每次能量加载前,控制器根据每个继电器的运行时间进行分析判断,
优先开启运行时间相对较少的继电器
能量卸载与开启相类似,运行时间长的继电器将首先被关闭
Rx = random relay
h = number of hours
如果能量调节控制了两台分别带一级卸载的压缩机,下面的功能将
被使用:
继电器1和继电器3连接到压缩机的电机
继电器2和继电器4连接至卸载装置
继电器1和继电器3将按照运行时间相等的原则轮换运行
C = compressor, L = Unloader
继电器模块
控制器有时可被用作继电器模块,器启停基于接收到的电压信号控
制, 15-16端子用于连接电压信号
基于对电压信号的定义和使用的继电器的数量,继电器可以根据信
号被分配使用
每一个开启或关闭的动作具有一定的滞后性,当不需要该操作时,
继电器不会被开启或关闭

正常显示
正常状态下控制器屏幕上显示压力/温度传感器传来的信号值,如果控制做被作为继电器模
块,屏幕上将显示Uin值
控制设定值
基于设定值的控制
通过r02和r03限制/固定设定值的变化
(同时按下两个按键进入菜单设置)
中性区
在参考值附近有一个中性区,详见第二页
启动/停止控制调节
通过该参数,制冷控制调节可以被开启和停止
另外通过外部DI信号也可实现该功能
参考值
当信号通过DI进行输入时,参考值将根据固定参考值发生偏移,此时控制将以固定设定值
加上通过此参数设置的偏置值为基准
夜间回置
OFF:参考值不发生变化
ON:(1)参考值将与’r13’设置的偏置值关联
通过按下键可以浏览总的参考值
参考值限定
该设置决定了设定值只能在r25和r26之间进行设定
(该限定同样适用于带偏移的参考值的调节控制)
温度校正
可以对测量的温度进行修正。当传感器的测量线过长时,该功能将被激活
单位
在此你可以选择温度/压力的显示单位,SI或US (°C and bar 或 °F and psig)
设置 = "C-b" :°C 和bar
设置 = "F-P" :°F 和 psig.
所有的参数将以° C 或 ° F为基准,除了压力的测量范围以bar/PSIG为单位的设定
能量
运行时间
为了防止频繁起停,通过下面的参数设置将对继电器的开/闭动作设置延时
最小运行时间
同一继电器两次动作的最小时间间隔
压缩机和冷凝器运行模式
开启/关闭的三种方式:
1、顺序:首先是继电器1开启,接着继电器2,依次类推。关闭执行相反的操作(先进
先出)
2、循环: 保证设备运行时间均等。(运行时间少的继电器将优先于运行时间长的开启,
运行时间长的继电器将优先于运行时间长的关闭,先进后出)
3、带卸载的压缩机:循环运行仅适用于继电器1和继电器3,卸载通过继电器2和4实现
(继电器1和继电器2配置第一台压缩机,继电器3和继电器4配置另外一台压缩机)上面
提到的“最小运行时间”和“最小循环时间”将不适用于卸载
两个卸载优先于两台压缩机的关闭
卸载开启和关闭模式
(仅适用于C08=3)
当压缩机的能量需求增加或减少时,两个卸载的继电器可分别设定为开启(Setting=0)或
关闭(Setting=1)

中性区以上控制带宽
“+Zone”区域多级启动延时
“++Zone” 区域多级启动延时
中性区以下控制带宽
“-zone”区域多级启动延时
“--zone”区域多级启动延时
压缩机容量手动控制输出
该参数设定了压缩机手动模式下能量输出值
手动控制
压缩机手动控制容量输出功能激活
当Setting=ON时,C31中设置的容量将被输出
c10
c11
c12
c13
c14
c15
c31
在不同的情况下,控制器可以产生警报。当报警产生时,控制器前端面板上的所有
LED图标将闪烁,同时报警继电器闭合
警报上限
在此设定将激活高温/高压报警,该值为绝对值。详细请参见第7页紧急处理程序
警报下限
在此设定将激活低温/低压报警,该值为绝对值。详细请参见第7页紧急处理程序
警报延时
两个警报限定中的任何一个满足条件,计时器将启动,一旦计时超出该参数的设定时间,
警报将被激活,警报延时以分计。
短按上键,归零报警器,同时屏幕上将显示出警报代码
+ Zone K
+ Zone m
+ + Zone s
- Zone K
- Zone m
- - Zone s
手动容量 %
外部信号,在此可以设置与控制器相关的信号
0:无信号/控制停止(显示为OFF)
1:4-20mA压力传感器信号,用于压缩机控制
2:4-20mA压力传感器信号,用于冷凝器控制
3:AKS 32R型压力传感器,用于压缩机控制
4:AKS 32R型压力传感器,用于冷凝器控制
5:0-10 V 其他控制信号
6:0-5 V 其他控制信号
7:5-10 V 其他控制信号
8: Pt1000 型温度传感器,用于压缩机控制
9: Pt1000 型温度传感器,用于冷凝器控制
10: PTC1000 型温度传感器,用于压缩机控制
11: PTC1000 型温度传感器,用于冷凝器控制
继电器数量
依据实际配置使用,至多4个可以被使用,必须在控制器中设置(继电器总是按照数字顺
序使用)
压力传感器工作范围
每种型号的压力传感器都有其工作范围,其必须在控制器中进行设置(e.g.: -1 to 12
bar),如果显示选用°C,设置必须以bar为单位;如果显示选用℉,设置必须以Psig
为单位
警报复位
调到“ON”的位置,所有的警报将
被重置
通过数据通讯,每个报警的重要性均可
被定义,所有的警报可以再菜单“Alarm
destinations”中设置
其他
应用模式
如果这两个值使用AKM进行设置,他们
必须使用bar为单位

DI输入
数字输入具有导通功能,他可以完成以下的功能:
设置 / 功能:
0:未使用
1:当导通时,控制参考值发生偏移
2:当导通或断开时,控制启动或停止
3:压缩机安全回路监控。当DI信号断开时,所有继电器输出将断开,与此
同时,报警装置发出警报
运行时间
四个继电器的运行时间可以在下面的菜单中读取。读取的数值X1000即为运行时间
,一旦数值达到999h,计数器将停止工作,并归零重置。当计数器溢出时,控制器无
警报或错误信息显示。
制冷剂设置
在制冷开始工作前,必须要定义制冷剂,你可以在下面预设的制冷剂类型中进行选择:
1=R12. 2=R22. 3=R134a. 4=R502. 5=R717. 6=R13. 7=R13b1. 8=R23. 9=R500.
10=R503. 11=R114. 12=R142b. 13=User defined. 14=R32. 15=R227. 16=R401A.
17=R507. 18=R402A. 19=R404A. 20=R407C. 21=R407A. 22=R407B. 23=R410A.
24=R170. 25=R290. 26=R600. 27=R600a. 28=R744. 29=R1270. 30=R417A.
31=R422A. 32=R413A. 33=R422D. 34=R427A. 35=R438A. 36=XP10. 37=R407F.
警告:错误的制冷剂选择可能导致压缩机损坏
手动控制
通过此参数,可以手动控制继电器的导通和断开。OFF表示未进行手动控制,但是
数字1-4,表示相对应的继电器的手动控制,此时其他继电器将处于关闭状态
频率
设置频率
地址
如果控制器处于一个网络中,其必须有一个地址,以便住网关能够识别它并进行数
据通讯
进行参数配置前,必须确保通讯模块已经安装在控制器内,数据通讯线缆连接已经OK
通讯线缆的材质见状规范详见指导 “RC.8A.C”.
进入权限
如果需要对设定好的参数进行保护,在数字0-100中设置任意一个数值即可实现,如果
需要取消该功能,需将将参数设置为OFF(请务必记住设置的数字密码)
制冷或加热
制冷:当温度高于设定值时,继电器导通
制热:当温度低于设定值时,继电器导通
安装好通讯模块后,该控制器可以与
其他控制器一样用于AKAP-KOOL制
冷系统的控制中

控制器完成了某些动作后,将进入待命状态,为了实时了解控制器工作状态,
通过短按上键(1s)可以查看器状态代码,详细请参见下面的内容:
S2:当继电器动作时,至少运行X分钟 (cf. C01)
S5:同一个继电器在此导通时,必须不少于X分钟 (cf.C07)
S8:X分钟后下一个继电器才可以导通 (cf. C11-C12)
S9:X分钟以后,下一个继电器才可以被断开 (cf. C14-C15)
u25:压力传感器信号输入类型 (bar / PSIG)
警告 ! 压缩机直接启动 *
为了防止压缩机损坏,,参数c01和c07将根据压缩机厂家或供应商进行设定或一般来说:
封闭式压缩机 c07=最小 5 分钟
半封闭压缩机c07=最小8分钟, c01= 2~5分钟 ( 电机 5-15KW )
* ) 直动式电磁阀参数设定不一定要求与工厂一致 (0)
紧急程序
如果控制器发现了不正常的工作信号,将启动紧急程序
压缩机控制:
- 如果温度/压力传感器的信号比预期的值低,控制器会以最近60分钟内的平均能量值继续运行,开启的能量会随时间逐渐变小。
- 如果信号值比A11的设定值小,能量就会立刻被关闭。
冷凝器控制:
- 如果温度/压力传感器的信号比预期的值低,或者冷凝压力比A10设定值要高,全部能量就会立刻被开启。

显示
LED显示为三位显示,温度显示为°C 或 °F基于控制器相关参数的设
定而定
前端发光二极管(LED)
面板前端有四个发光二极管,当继电器启动时,相关的发光二极管就
会点亮;一旦控制器报错,所有的发光二极管将同时闪烁,此时可以
从显示器上读到故障代码,并通过短按上键清消除该警报
Regulation out of range or control signal is
defect.超出控制范围或信号错误
传感器信号修正
选择SI或US单位:
0=SI (bar/°C). 1=US (Psig/°F)
主开关 (0=off )
参考值偏移功能激活 (On=activ "r13")
控制模式定义:
1: 顺序 (step mode / FILO)
2: 循环 (step mode / FIFO)
3: 带卸载的压缩机
如果C08=3,卸载继电器的定义如下:
no:能量需求增大时,继电器启动
nc:能量需求增大时,继电器关闭
按键
.当您需要更改参数设置时,控制器上的上下键可以增加或减小设
定值。但是在更改设置前,你首先要进入菜单,按住上键几秒,
就可以进入菜单-此时您就可以看到参数代码列表。找到您需要更
改的参数代码,然后同时按住上下键,参数更改完成后,在此同
时按住上下两键即可保存更改
设置控制点
1、同时按住两键
2、按住其中一键,选择新的值
3、同时按住两键保存更改
设置其他参数
1. 长按上键,直至出现参数代码
2. 按任意一键,找到需要更改的参数代码
3. 同时按住上下键,直至出现参数值
4. 根据需要选择上键或下键,调整参数值至目标值
5. 再次同时按住上下键,保存参数设置
手动模式下能量输出值%,详见 "c32" c31
手动模式激活 (当设置=ON时, c32
c31中的值被激活
警报
地址向网管发送的开关 (service-pin message)
制冷/加热切换 (HE:继电器 = on时,为加热)
定义输入信号和应用:
0:无信号/控制停止
1:4-20mA压力传感器信号,用于压缩机控制
2:4-20mA压力传感器信号,用于冷凝器控制
3:AKS 32R型压力传感器,用于压缩机控制
4:AKS 32R型压力传感器,用于冷凝器控制
5:0-10 V 其他控制信号 o10
6:0-5 V 其他控制信号
7:5-10 V 其他控制信号
8: Pt1000 型温度传感器,用于压缩机控制
9: Pt1000 型温度传感器,用于冷凝器控制
10: PTC1000 型温度传感器,用于压缩机控制
11: PTC1000 型温度传感器,用于冷凝器控制

压力传感器最大工作量程- max. value
定义DI输入:
0: 未使用
1: 参考值偏移
2: 启停控制
3: 信号中断,接着关闭能量控制,并发出报警
继电器 1运行时间 (数值X 1000)
制冷剂选择:
1=R12. 2=R22. 3=R134a. 4=R502. 5=R717.
6=R13. 7=R13b1. 8=R23. 9=R500. 10=R503.
11=R114. 12=R142b. 13=User defined. 14=R32.
15=R227. 16=R401A. 17=R507. 18=R402A.
19=R404A. 20=R407C. 21=R407A. 22=R407B.
23=R410A. 24=R170. 25=R290. 26=R600.
27=R600a. 28=R744. 29=R1270. 30=R417A.
31=R422A. 32=R413A. 33=R422D. 34=R427A.
35=R438A. 36=XP10. 37=R407F.
恢复出厂设置
如果您想恢复出厂设置,可以参照下面的方法:
- 切断控制器主电源
- 同时按住上下键某再次上电即可
230 V a.c. +/-15% 50/60 Hz, 5 VA
压力传感器*) 4-20 mA或
温度传感器 Pt 1000 或
温度传感器 PTC 1000 或
电压信号 (0 - 5 V, 0 - 10 V or 5 - 10 V)
AC-1: 4 A (阻性)
AC-15: 3 A (感性)
AC-1: 4 A (阻性)
AC-15: 1 A (感性)
Po需要数据通讯模块(通讯卡)
-10 - 55°C, 日常运行
-40 - 70°C, 运输
20 - 80% Rh
max. 2.5 mm2 多芯
EU Low voltage Directive and EMC demands re
CE-marking complied with.
LVD-tested acc. to EN 60730-1 and EN 607302-9
EMC-tested acc. to EN 61000-6-3 and EN 610004-(2-6,8,11)
数据通讯模块
(附件), (RS 485 通讯卡)
*) 压力传感器
压力传感器可以使用 AKS 3000 or AKS 33
(AKS 33精度高于AKS 3000)。
也可使用 AKS 32R.请参考 RK0YG...

必要的连接
接线端子:
25-26 主电源 230 V ac
3- 10 继电器输出 ,no. 1, 2, 3 and 4
12-13 警报输出
在警报产生或控制器死机是12和13接通
控制信号(详见o10)
接线端子:
14-16 来自 AKS 32R的电压信号
或者
17-18 来自 AKS 3000 or AKS 33的电流信号
或者
15-16 来自 AKS 21, AKS 12 or EKS 111的温度传感器信号
或者
15-16 来自其他控制源的电压信号
外部连接功能,如果使用
19-20 相关功能适用于参考量偏移或控制启停或安全回路监控
数据通讯,如果使用
21-22 只有安装了数据通讯模块,才可以使用
正确的安装数据通讯模块是非常重要的。详细参见
RC8AC...

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