Danfoss EKC 316A User guide [pl]

Download

REFRIGERATION AND AIR CONDITIONING

Sterownik parownikowy

EKC 316A

Instrukcja użytkowania

2 Instrukcja użytkowania RS8CX849/ 520H4769 © Danfoss 09-2010 EKC 316A

Spis treści

Wprowadzenie.....................................................................................................2

Działanie................................................................................................................3

Przegląd funkcji...................................................................................................4

Obsługa..................................................................................................................8

Wprowadzenie

Zastosowanie

Sterownik wraz z zaworem może być stosowany wszędzie tam, gdzie w układzie chłodniczym wymagane jest dokładne sterowanie przegrzaniem i temperaturą, na przykład:

• w procesach technologicznych (schładzanie wody)

• w chłodniach składowych (chłodnice powietrza)

• w instalacjach klimatyzacyjnych

Zalety

• Optymalne napełnienie parownika, nawet w przypadku znacznych zmian obciążenia cieplnego i wahań ciśnienia ssania.

• Oszczędności energii – adaptacyjna regulacja zasilania czynnikiem chłodniczym zapewnia optymalne wykorzystanie powierzchni parownika, a tym samym utrzymywanie możliwie wysokiego ciśnienia ssania.

• Przegrzanie czynnika utrzymywane jest na najniższym możliwym poziomie, podczas gdy temperatura sterowana jest

przez funkcję termostatu

Przegląd menu.....................................................................................................8

Dane techniczne...............................................................................................10

Połączenia elektryczne...................................................................................10

Zamawianie........................................................................................................10

Funkcje

• Regulacja przegrzania.

• Regulacja temperatury.

• Funkcja MOP.

• Wejście dwustanowego sygnału start/stop regulacji.

• Wejście sygnału analogowego mogącego zmieniać nastawę przegrzania lub nastawę temperatury medium.

• Sygnalizacja stanów alarmowych temperatury.

• Wyjście przekaźnikowe sterujące zaworem elektromagnetycznym.

• Regulacja PID.

System/Układ regulacji

Przegrzanie czynnika na wylocie z parownika mierzone jest przez przetwornik ciśnienia P i czujnik temperatury S2. Ze sterownikiem może współpracować zawór rozprężny ETS z silnikiem krokowym. Gdy regulacja temperatury jest wymagana, odbywa się

to na podstawie pomiaru sygnału z czujnika temperatury

S3 umieszczonego w strumieniu medium chłodzonego. Dwustanowa regulacja temperatury ON/OFF polega na odcinaniu

dopływu czynnika do parownika

po osiągnięciu nastawy przez zamknięcie zaworu ETS oraz zaworu elektromagnetycznego. Ze względów bezpieczeństwa dopływ

czynnika do parownika musi być odcięty w przypadku braku

zasilania elektrycznego sterownika. Ponieważ zawór ETS wyposażony jest w silnik krokowy, w przypadku braku zasilania pozostaje w takiej pozycji, w jakiej znajdował się bezpośrednio przed zanikiem. Są dwa sposoby odcięcia dopływu czynnika do

parownika w takiej sytuacji:

• montaż zaworu elektromagnetycznego na przewodzie

cieczowym

• zastosowanie urządzenia zapewniającego awaryjne zasilanie sterownika.

Regulacja przegrzania Na stronie 12 (Dodatek 4) przedstawione są różne algorytmy regulacji, wg których sterownik może realizować sterowanie przegrzaniem.

EKC 316A Instrukcja użytkowania RS8CX849/ 520H4769 © Danfoss 09-2010 3

Działanie

Regulacja przegrzania

Do wyboru są dwa sposoby regulacji przegrzania:

• regulacja adaptacyjna;

• regulacja zależna od obciążenia.

MOP

Funkcja MOP umożliwia zamknięcie zaworu w przypadku przekroczenia zadanej, maksymalnej wartości ciśnienia parowania (zabezpiecza sprężarkę przed pracą w niekorzystnych warunkach).

Korekcja nastawy

Zewnętrzny sygnał analogowy (0-20mA lub 4-20mA) może powodować proporcjonalną zmianę nastawy temperatury lub zadanej wartości przegrzania. W obu przypadkach korekcja może mieć wartość dodatnią lub ujemną. Sygnał może również służyć do wymuszania odpowiedniego stopnia otwarcia zaworu.

Wyłącznik zewnętrzny

Sterowanie może być uruchamiane lub zatrzymywane wyłącznikiem zewnętrznym podłączonym do zacisków 1–2 sterownika. Sterowanie jest zatrzymane, gdy styki wyłącznika są rozwarte. Zatrzymanie sprężarki powinno powodować rozwarcie styków wyłącznika zewnętrznego, co powoduje zamknięcie zaworu elektromagnetycznego, tak, aby nie nastąpiło przepełnienie parownika na postoju sprężarki.

Wyjścia przekaźnikowe

Przekaźnik sterujący zaworem elektromagnetycznym pozostaje zwarty w czasie cyklu chłodzenia. Przekaźnik alarmowy zostaje zwarty w przypadku wystąpienia stanu alarmowego i przy braku zasilania sterownika.

Obsługa przez komputer PC

Sterownik można wyposażyć w dodatkową kartę transmisji

danych, co pozwala na jego podłączenie do systemu ADAPKOOL®. W tym przypadku możliwa jest pełna obsługa sterownika oraz monitoring i rejestracja parametrów pracy za pomocą komputera PC zarówno lokalnie, jak i zdalnie. Zobacz str. 14

4 Instrukcja użytkowania RS8CX849/ 520H4769 © Danfoss 09-2010 EKC 316A

Przegląd funkcji

Funkcja Para-

Wyświetlacz

W trakcie pracy wyświetlana jest bieżąca wartość przegrzania (można również wybrać opcje wyświetlania stopnia otwarcia zaworu lub temperatury medium. Patrz parametr o17)

Regulacja temperatury Termostat

Nastawa (tylko gdy r14=1)

Regulacja odbywa się na podstawie wprowadzonej wartości nastawy, pod warunkiem, że wartość ta nie została skorygowana sygnałem zewnętrznym (patrz o10). (Należy nacisnąć obydwa przyciski jednocześnie, aby uzyskać dostęp do zmiany wartości parametru).

Różnica załączeń

Wzrost temperatury medium powyżej wartości nastawy powiększonej o różnicę załączeń powoduje załączenie przekaźnika zaworu elektromagnetycznego. Przekaźnik ten zostanie rozłączony, gdy temperatura spadnie poniżej wartości

nastawy

Ref. Di.

Jednostki

Możliwy jest wybór wyświetlanych wartości temperatury w ˚C i ˚F oraz ciśnienia w bar lub psig.

Jeśli wybrano wyświetlanie w ˚F, inne ustawienia temperatury również zmienią się na stopnie Farenheit'a. Połączenie jednostek temperatury i ciśnienia jest podane po prawej stronie.

Zmiana wartości zadanej sygnałem zewnętrznym

Parametr określa o ile ma być skorygowana wartość zadana, gdy na wejściu sygnału analogowego podany jest maksymalny sygnał (20mA). Patrz o10.

Korekcja sygnału z czujnika S2

Ewentualna korekcja w celu wyeliminowania błędu wynikającego z oporności przewodów.

Korekcja sygnału z czujnika S3

Ewentualna korekcja w celu wyeliminowania błędu wynikającego z oporności przewodów.

Wyłącznik główny (Zał./Wył. sterowania)

Parametr pełni rolę wyłącznika głównego pozwalającego załączyć lub wyłączyć chłodzenie. Do tego samego celu może służyć wyłącznik zewnętrzny podłączony do odpowiedniego wejścia sterownika. Patrz także Dodatek 1.

Funkcja termostatu

0: termostat wyłączony, praca ciągła, tylko regulacja przegrzania 1:funkcja termostatu i regulacja przegrzania

Alarm Ustawienia alarmu

Sterownik może sygnalizować alarm w różnych sytuacjach. Aktywny alarm jest sygnalizowany migającymi diodami (LED) i zwarciem styków przekaźnika alarmu.

Górna odchyłka alarmowa

Alarm wysokiej temperatury S3. Wartość jest wprowadzana w [K]. Alarm aktywuje się, gdy wartość temperatury mierzonej czujnikiem S3 przekroczy aktualną wartość zadaną powiększoną o A01. (Bieżącą wartość zadaną można odczytać wyświetlając parametr u28).

Dolna odchyłka alarmowa

Alarm niskiej temperatury S3. Wartość jest wprowadzana w [K]. Alarm aktywuje się, gdy wartość temperatury mierzonej czujnikiem S3 spadnie poniżej aktualnej wartości zadanej pomniejszonej o A02.

Opóźnienie alarmu

Alarm zostanie załączony dopiero po upływie czasu opóźnienia (nastawa w minutach) od momentu przekroczenia jednej z dwóch wartości alarmowych.

Monitorowanie zasilania awaryjnego

Parametr określa czy ma być monitorowane zasilanie awaryjne. Alarm będzie sygnalizowany w przypadku braku lub zbyt niskiego napięcia zasilania awaryjnego.

Parametr przy obsłudze zdalnej

metr

(AKM/AKMonitor)

SH / OD% / S3 temp

- * TempSetpoint.

r01 * Dierential

r05 Units (Menu=Misc.)

0: ˚C i bar 1: ˚F i psig (W programie AKM niezależnie od nastawy parametru r05 wartości wyświetlane są zawsze w ˚C i bar)

r06 ExtRefOset

r09 Adjust S2 (Menu = Misc.)

r10 Adjust S3 (Menu = Misc.)

r12 Main Switch

r14 Therm. Mode

A01 * Upp.TempAlrm

A02 * Low.TempAlrm

A03 * TempAlrmDel

A34 Batt. alarm

W przypadku transmisji danych możliwe jest określenie priorytetów alarmowych w menu „Alarm destinations”.

*) Parametry używane tylko gdy załączona jest funkcja termostatu (r14=1)

EKC 316A Instrukcja użytkowania RS8CX849/ 520H4769 © Danfoss 09-2010 5

Parametry regulacji Kontrola wtrysku

P: Współczynnik wzmocnienia Kp

Zmniejszenie Kp powoduje wolniejszą regulację.

I: Czas całkowania Tn

Zwiększenie Tn powoduje wolniejszą regulację.

D: Czas różniczkowania Td

Człon różniczkujący można wyłączyć ustawiając wartość minimalną (0).

Maksymalna wartość zadawanego przegrzania n09 Max SH

Minimalna wartość zadawanego przegrzania

Ostrzeżenie! Ze względu na ryzyko zalania sprężarki nastawa ta nie powinna być zbyt niska (min. 2 – 4K).

Wartość MOP

Ciśnienie, powyżej którego zawór całkowicie się zamyka (zabezpiecza sprężarkę przed pracą w niekorzystnych warunkach). Funkcję MOP można wyłączyć ustawiając wartość OFF.

Czas rozruchu regulacji przegrzania

Jeśli w ustalonym czasie sterownik nie uzyska stabilnego sygnału przegrzania rozpocznie procedurę zasilania awaryjnego. Ustawienie zbyt długiego czasu rozruchu może grozić przepełnieniem parownika. Zaleca się wprowadzanie zmian tego parametru jedynie przez odpowiednio przeszkolony serwis.

Wstępny stopień otwarcia zaworu

Stopień otwarcia zaworu przy rozruchu po każdym załączeniu termostatu. W trakcie sterowania adaptacyjnego wartość tego parametru jest automatycznie optymalizowana. Zaleca się wprowadzanie zmian tego parametru jedynie przez odpowiednio przeszkolony serwis.

Współczynnik stabilności regulacji przegrzania

Wyższa wartość współczynnika pozwala na większe wahania przegrzania zanim sterownik podniesie wartość zadaną przegrzania. Zaleca się wprowadzanie zmian tego parametru jedynie przez odpowiednio przeszkolony serwis.

Tłumienie wzmocnienia w pobliżu wartości zadanej

Parametr ten zmniejsza wartość współczynnika Kp w pobliżu wartości zadanej. Nastawa 0,5 spowoduje zmniejszenie Kp o połowę. Zaleca się wprowadzanie zmian tego parametru jedynie przez odpowiednio przeszkolony serwis.

Współczynnik wzmocnienia dla regulacji przegrzania

Nastawa określa stopień otwarcia zaworu w funkcji zmian ciśnienia parowania. Wzrost ciśnienia parowania powoduje zmniejszenie stopnia otwarcia zaworu. Jeśli przy rozruchu następuje wyłączenie przez presostat niskiego ciśnienia wartość współczynnika należy nieco zwiększyć. Oscylacje przy rozruchu wymagają zmniejszenia wartości współczynnika. Zaleca się wprowadzanie zmian tego parametru jedynie przez odpowiednio przeszkolony serwis.

Tryb regulacji przegrzania (patrz Dodatek 3)

1: Minimalne przegrzanie stabilne (MSS). Regulacja adaptacyjna. 2: Przegrzanie zależne od obciążenia. Wartość przegrzania jest zadawana na podstawie charakterystyki określonej przez trzy punkty: n09, n10 i n22

Minimalna wartość przegrzania dla obciążenia poniżej 10%

(wartość musi być mniejsza od wartości n10).

Maksymalny stopień otwarcia

Nastawa określa maksymalny dopuszczalny stopień otwarcia zaworu w %.

Parametry od "n37" do "n42" są ustawieniami dla silnika krokowego ETS 50. Jeśli używany jest inny zawór, parametr n37 musi zostać zmieniony. Pozostałe parametry pozostają bez zmian

Całkowita ilość kroków od 0%. do 100%. otwarcia n37 Max. steps (0 - 5000 step) Prędkość obrotu trzpienia zaworu (kroków/sekundę) n38 Steps / sec (10 - 300 step/sec) Wartość kompensacji luzu trzpienia w punkcie zamknięcia zaworu (liczba kroków) n39 Start bcklsh (Menu=Danfoss only) Wartość kompensacji luzu trzpienia podczas pracy zaworu (liczba kroków) n40 Backlash (Menu=Danfoss only) Tryb działania zaworu przy zasilaniu awaryjnym

1= funkcja NC (normalnie zamknięty) 2= funkcja NO (normalnie otwarty)

Tryb działania funkcji kompensacji zaworu 1= kompensacja, gdy zawór otwiera się (nastawa fabryczna) 2= kompensacja, gdy zawór zamyka się

Współczynnik tłumienia dla wewnętrznej pętli wzmocnienia

Parametr brany pod uwagę tylko, gdy o56= 2 lub 3. Zaleca się wprowadzanie zmian tego parametru jedynie przez odpowiednio przeszkolony serwis.

n04 Kp factor

n05 Tn sec.

n06 Td sec.

n10 Min SH

n11 MOP (bar)

(wartość maksymalna 60 odpowiada wartości OFF)

n15 StartUp time

n17 Start OD%

n18 Stability

n19 Kp Min

n20 Kp T0

n21 SH mode

n22 SH Close

n32 ETS OD% Max (Menu=Danfoss only)

n41 Valve type (Menu=Danfoss only)

n42 Comp.dir. (Menu=Danfoss only)

n43 Atten. factor

6 Instrukcja użytkowania RS8CX849/ 520H4769 © Danfoss 09-2010 EKC 316A

Czas całkowania dla wewnętrznej pętli wzmocnienia

Parametr brany pod uwagę tylko, gdy o56= 2 lub 3. Zaleca się wprowadzanie zmian tego parametru jedynie przez odpowiednio przeszkolony serwis.

Minimalna wartość odchyłki temperatury zadanej w wewnętrznej pętli wzmocnienia.

Parametr brany pod uwagę tylko, gdy o56= 3. Zaleca się wprowadzanie zmian tego parametru jedynie przez odpowiednio przeszkolony serwis.

Różne Różne

Adres

Sterownik pracujący w systemie z transmisją danych musi mieć zdeﬁniowany adres,

który powinien być przesłany do jednostki nadrzędnej systemu (master gateway). Poniższe dwie nastawy mogą być wprowadzone tylko, gdy w sterowniku została zainstalowana właściwa karta sieciowa i gdy zostało poprawnie wykonane okablowanie sieciowe. Instalacja sieciowa została opisana w oddzielnym dokumencie „RC.8A.C” .

Adres sterownika (wybrany z zakresu 0 do 119) o03 - Gdy parametr ten zostanie ustawiony na „ON” następuje wysłanie adresu do jednostki

nadrzędnej (master gateway). Po kilku sekundach parametr powraca automatycznie do wartości „OFF”.

Zewnętrzny sygnał zmiany wartości zadanej

Parametr deniuje realizowaną funkcję proporcjonalnej zmiany wartości zadanej i rodzaj sygnału. 0: Brak sygnału 1: Zmiana wartości zadanej temperatury sygnałem 0-20 mA 2: Zmiana wartości zadanej temperatury sygnałem 4-20 mA 3: Zmiana wartości zadanej przegrzania sygnałem 0-20 mA 4: Zmiana wartości zadanej przegrzania sygnałem 4-20 mA (1-4: Sygnał 4 lub 0 mA nie zmienia wartości zadanej. Sygnał 20mA zmienia wartość

zadaną zgodnie z nastawą parametru r06

5: Wymuszone sterowanie otwarciem zaworu sygnałem 0-20mA 6: Wymuszone sterowanie otwarciem zaworu sygnałem 4-20mA (5-6: Sygnał 4 lub 0 mA spowoduje zamknięcie zaworu. Sygnał 20mA umożliwi na 100% stopień otwarcia.W przypadku sygnału mniejszego niż 20mA, stopień otwarcia będzie ograniczony w taki sposób, że regulacja PI stopnia otwarcia nie przekroczy tej wartości

Częstotliwość

Częstotliwość napięcia sieci zasilającej

Wyświetlana wartość

Wybór parametru, którego wartość ma być pokazywana na wyświetlaczu w normalnym trybie pracy sterownika. 1: Przegrzanie 2: Stopień otwarcia zaworu 3: Temperatura wg czujnika S3 (W normalnym trybie pracy sterownika naciśnięcie dolnego przycisku powoduje wyświetlenie: temperatury S3, jeśli wybrano 1; wartości zadanej przegrzania, jeśli 2; wartości zadanej temperatury, jeśli 3).

Ręczne sterowanie wyjściami

W celach serwisowych można aktywować poszczególne wyjścia przekaźnikowe i wyjście sterujące zaworem ETS. Możliwe jest to po wyłączeniu sterowania automatycznego. OFF: sterowanie ręczne wyłączone 1: Przekaźnik zaworu elektromagnetycznego załączony 2: Przekaźnik zaworu elektromagnetycznego wyłączony 3: Przekaźnik alarmu załączony (zaciski 12-13 zwarte) 4: Wymuszone sterowanie otwarciem zaworu z sygnałem 0-20mA (0=zamknięty, 20

otwarty

5: Wymuszone sterowanie otwarciem zaworu z sygnałem 4-20mA (4=zamknięty, 20 otwarty) W przypadku nastawy 1-3 aktywny jest parametr o45 umożliwiający ręczne sterowanie zaworem ETS. W przypadku nastawy 4 i 5 przekaźniki zaworu elektromagnetycznego i alarmu są wyłączone.

n44 TnT0 sec

n45 Min.Lim.Ref.

Po zainstalowaniu karty sieciowej

sterownik może być wykorzystywany

na równi z innymi sterownikami serii ADAP-KOOL®

o04 -

o10 AI A type

o12 50 / 60 Hz

(50=0, 60=1)

o17 Display mode

o18 Manual ctrl

Ręczne sterowanie zaworem ETS

W trybie sterowania ręcznego (o18) możliwe jest ręczne zadanie stopnia otwarcia zaworu.

Zakres pracy przetwornika ciśnienia

W zależności od aplikacji mogą być stosowane przetworniki o różnych zakresach pracy (np. -1 do 12 bar). Zakres ten musi być ustawiony w sterowniku. Minimalna wartość zakresu pracy przetwornika ciśnienia.

Maksymalna wartość zakresu pracy przetwornika ciśnienia. o21 MaxTransPres.

o45 Manual ETS OD%

o20 MinTransPres.

EKC 316A Instrukcja użytkowania RS8CX849/ 520H4769 © Danfoss 09-2010 7

Typ algorytmu sterowania

W zależności od aplikacji regulacja może przebiegać w różnych trybach 1= regulacja standardowa 2= regulacja z wewnętrzną pętlą regulacji i T0 3= regulacja z wewnętrzną pętlą regulacji i S3 – T0

Czynnik chłodniczy

Przed uruchomieniem sterowania należy zdeniować czynnik chłodniczy, jakim napełniono instalację. 1=R12, 2=R22, 3=R134a, 4=R502, 5=R717, 6=R13, 7=R131b, 8=R23, 9=R500,10=R503, 11=R114, 12=R142b, 13=deniowany przez użytkownika, 14=R32,15=R227, 16=R401A, 17=R507, 18=R402A, 19=R404A, 20=R407C, 21=R407A,22=R407B, 23=R410A, 24=R170, 25=R290, 26=R600, 27=R600a, 28=R744, 29=R1270. Uwaga: błędny wybór czynnika może spowodować uszkodzenie sprężarki!

Serwis Serwis

Na wyświetlaczu mogą być pokazane wybrane parametry związane z działaniem sterownika.

Wartość sygnału na wejściu analogowym AIA u06 AI A mA Stan wejścia DI (wejście start/stop) u10 DI Aktualny czas załączenia termostatu (lub czas załączenia ostatniego pełnego okresu

załączenia) Temperatura mierzona czujnikiem S2 u20 S2 temp. Aktualna zmierzona wartość przegrzania u21 SH Zadana wartość przegrzania u22 SH ref.

Stopień otwarcia zaworu u24 OD%

Ciśnienie parowania u25 Evap. pres. Pe

o56 Reg.type

o30

Refrigerant

u18 Ther. RunTime

Temperatura parowania u26 Evap.Press.Te

Temperatura mierzona czujnikiem S3 u27 S3 temp.

Aktualna wartość zadana temperatury (nastawa+korekcja) u28 Temp ref. Wartość sygnału z przetwornika ciśnienia (AIB) u29 AI B mA

-- DO1 Alarm Stan przekaźnika alarmu

-- DO2 Liq.Valv Stan przekaźnika zaworu elektromagnetycznego

Stan pracy

Informację o aktualnym stanie pracy można wyświetlić przez krótkie (1s) naciśnięcie górnego przycisku. W ten sposób wyświetlony zostanie (o ile istnieje) kod stanu pracy sterownika. Kody stanu pracy mają niższy priorytet niż kody alarmów, co oznacza, że nie będą mogły być wyświetlone wtedy, gdy występują aktywne alarmy.

Kody stanu pracy mają następujące znaczenie: S10: Sterowanie wyłączone przez wewnętrzny lub zewnętrzny wyłącznik. 10

S11: Chłodzenie wyłączone przez termostat 11

Konguracja ustawień ( n37, n38, o56 i o30) jest możliwa tylko gdy regulacja jest wyłączona( r12=o)

EKC State

(0= sterowanie)

8 Instrukcja użytkowania RS8CX849/ 520H4769 © Danfoss 09-2010 EKC 316A

Obsługa Przegląd menu

Wyświetlacz

Wartości wyświetlane są w postaci trzech cyfr znaczących. Możliwe jest określenie jednostek, jakich wyświetlana jest temperatura (˚C lub ˚F). Ciśnienie odpowiednio w bar lub psig.

Diody LED na przednim panelu sterownika

Na przednim panelu sterownika znajdują się diody LED, które sygnalizują stan odpowiadających im wyjść sterujących. Pierwsza (górna) dioda wskazuje zwiększanie stopnia otwarcia zaworu. Druga dioda wskazuje zmniejszanie stopnia otwarcia zaworu. Trzecia dioda wskazuje załączenie chłodzenia (funkcja termostatu). Miganie diod sygnalizuje stan alarmowy. W takiej sytuacji możliwe jest odczytanie kodu alarmu i jego skasowanie poprzez krótkie przyciśnięcie górnego przycisku.

Przyciski

Zmianę nastawy dowolnego parametru uzyskuje się naciskając odpowiednio górny lub dolny przycisk. Najpierw jednak należy wybrać z menu parametr, który ma być zmieniany. Jedynie zmiana wartości zadanej funkcji termostatu dostępna jest bezpośrednio t.j. bez konieczności przechodzenia do menu z kodami parametrów. Dostęp do menu (parametrów) umożliwia przyciśnięcie górnego przycisku przez kilka sekund. Uzyskuje się wtedy dostęp do kolumny z kodami parametrów, po której można się poruszać wciskając przycisk górny (w górę kolumny) lub dolny (w dół kolumny). Po znalezieniu kodu parametru, wciśnięcie dwóch przycisków jednocześnie umożliwi przejście do trybu zmiany wartości (górny przycisk – zwiększenie, dolny – zmniejszenie). Ponowne wciśnięcie dwóch przycisków umożliwia zatwierdzenie nowej wartości parametru.

Dostęp do menu (lub kasuje alarm)

Dostęp do zmiany wartości parametru

Zatwierdzenie zmian parametru

Przykłady

Zmiana nastawy termostatu:

1. Nacisnąć dwa przyciski jednocześnie

2. Przyciskając górny lub dolny przycisk wybrać nową wartość

3. Ponownie wcisnąć obydwa przyciski jednocześnie, aby zapisać nową wartość

Zmiana wartości innych parametrów:

1. Przyciskać górny przycisk tak długo, aż pojawi się

kod pierwszego parametru

2. Posługując się górnym lub dolnym przyciskiem znaleźć kod parametru, którego wartość należy zmienić

3. Wcisnąć obydwa przyciski jednocześnie aż do pojawienia się wartości parametru

4. Wcisnąć jeden z przycisków i wprowadzić nową wartość

5. Ponownie wcisnąć obydwa przyciski jednocześnie,

Funkcja

Wyświetlacz

W czasie normalnej pracy sterownika wyświetlane jest bieżące przegrzanie, stopień otwarcia zaworu lub temperatura medium (patrz parametr o17)

Krótkie (1s) naciśnięcie dolnego przycisku pozwala wyświetlić bieżący stopień otwarcia zaworu w procentach (patrz parametr o17)

Regulacja temperatury

Nastawa - * -60°C 50°C 3.0 Różnica załączeń r01 * 0.1 K 20.0 K 2.0 Jednostki (0=˚C+bar, 1=˚F+psig) r05 0 1 0 Maksymalna zmiana nastawy sygnałem zewn. r06 -50 K 50 K 0..0

Korekcja sygnału z czujnika S2 r09 -10.0 K 10.0 K 0.0 Korekcja sygnału z czujnika S3 r10 -10.0 K 10.0 K 0.0

Wyłącznik główny (Zał./Wył. Sterowania) r12 OFF On On Funkcja termostatu (0= brak termostatu,

chłodzenie ciągłe, 1= termostat On/O )

Alarm

Górna odchyłka alarmowa (powyżej nastawy) A01 * 3 K 20 K 5 Dolna odchyłka alarmowa (poniżej nastawy) A02 * 1 K 10 K 3 Opóźnienie alarmu A03 * 0 min. 90 min. 30 Monitorowanie zasilania awaryjnego A34 O On O

Parametry regulacji

P: Współczynnik wzmocnienia Kp n04 0.5 20 3.0

I: Czas całkowania Tn n05 30 s 600 s 120

D: Czas różniczkowania Td (0= wył.) n06 0 s 90 s 0

Maksymalna wartość zadawanego przegrzania n09 2 K 30 K 10

Minimalna wartość zadawanego przegrzania n10 1 K 12 K 4

Wartość MOP n11 0.0 bar 60 bar 20

Czas rozruchu regulacji przegrzania (zmiana tylko przez przeszkolony serwis)

Wstępny stopień otwarcia zaworu (zmiana tylko przez przeszkolony serwis)

Współczynnik stabilności regulacji przegrzania (zmiana tylko przez przeszkolony serwis)

Tłumienie wzmocnienia w pobliżu wartości zadanej(zmiana tylko przez przeszkolony serwis)

Współczynnik wzmocnienia dla regulacji przegrzania (zmiana tylko przez przeszkolony serwis)

Tryb regulacji przegrzania 1= MSS, 2= wg obciążenia

Minimalna wartość przegrzania dla obciążeń poniżej 10%

Maksymalny stopień otwarcia zaworu – dotyczy tylko zaworu AKV/A (zmiana tylko przez przeszkolony serwis)

Parametry od n37 do n42 odpowiadają silnikowi krokowemu zaworu ETS 50. W przypadku zastosowania innego zaworu należy je

odpowiednio skorygować

Całkowita ilość kroków od zamknięcia do pełnego otwarcia zaworu (nastawa = wartość x

10) (ETS 50 = 263, ETS 100 = 353) Prędkość obrotu trzpienia zaworu (kroków/

sekundę) Kompensacja luzu trzpienia w punkcie

zamknięcia (liczba kroków)

*) Używany tylko gdy załączono funkcję termostatu (r14=1) **) Wyświetlacz pokazuje tylko 3 cyfry, nastawa zaś ma 4 cyfry, dlatego też cyfra jedności jest pomijana. Na przykład 250 oznacza nastawę 2500.

SW =1.2x

5000 stp **

300 stp/s

Nasta wa fabr.

263

250

Para-

Min. Max.

metr

- K

- %

r14 0 1 0

n15 0 s 90 s 0

n17 0 100 0

n18 0 10 5

n19 0.2 1.0 0.3

n20 0.0 10.0 0.4

n21 1 2 1

n22 1 K 15 K 2

n32 0 % 100 % 100

000

n37

stp**

n38

stp/s

n39 0 stp 100 stp 50

EKC 316A Instrukcja użytkowania RS8CX849/ 520H4769 © Danfoss 09-2010 9

Kompensacja luzu trzpienia podczas pracy (liczba kroków)

Tryb działania zaworu przy zasilaniu awaryjnym 1=NC (normalnie zamknięty); 2=NO (normalnie otwarty)

Tryb działania funkcji kompensacji zaworu 1 = gdy zawór otwiera się; 2 = gdy zawór zamyka

się

Współczynnik tłumienia dla wewnętrznej pętli

wzmocnienia

Czas całkowania dla wewnętrznej pętli

wzmocnienia

Minimalna wartość odchyłki temperatury zadanej w wewnętrznej pętli wzmocnienia

Różne

Adres sterownika

Przełącznik (umożliwia zarejestrowanie sterownika w systemie - wysłanie adresu)

Zewnętrzny sygnał zmiany wartości zadanej AIA: 0: Brak sygnału 1: Zmiana wartości zadanej temperatury

sygnałem 0-20 mA

2: Zmiana wartości zadanej temperatury

sygnałem 4-20 mA

3: Zmiana wartości zadanej przegrzania

sygnałem 0-20 mA

4: Zmiana wartości zadanej przegrzania

sygnałem 4-20 mA

5: Wymuszone sterowanie otwarciem zaworu

sygnałem 0-20mA

6: Wymuszone sterowanie otwarciem zaworu

sygnałem 4-20mA

Częstotliwość napięcia sieci zasilającej o12 50 Hz 60 Hz 50 Wyświetlana wartość:

1: Przegrzanie 2: Stopień otwarcia zaworu 3: Temperatura wg czujnika S3

Ręczne sterowanie wyjściami: OFF: sterowanie ręczne wyłączone 1: Przekaźnik zaworu elektromagnetycznego

załączony

2: Przekaźnik zaworu elektromagnetycznego

wyłączony

3: Przekaźnik alarmu załączony (zaciski 12-13 zwarte) 4: Wymuszone sterowanie otwarciem zaworu

sygnałem 0-20 mA

5: Wymuszone sterowanie otwarciem zaworu

sygnałem 4-20 mA

Dla nastawy 1, 2 i 3 aktywny jest parametr o45 Minimalna wartość zakresu pracy przetwornika

ciśnienia Maksymalna wartość zakresu pracy

przetwornika ciśnienia

Czynnik chłodniczy

1=R12, 2=R22, 3=R134a, 4=R502, 5=R717, 6=R13, 7=R131b, 8=R23, 9=R500, 10=R503, 11=R114, 12=R142b, 13=deniowany przez użytkownika, 14=R32, 15=R227, 16=R401A, 17=R507, 18=R402A, 19=R404A, 20=R407C, 21=R407A, 22=R407B, 23=R410A, 24=R170, 25=R290, 26=R600, 27=R600a, 28=R744, 29=R1270.

Ręczne sterownie zaworem ETS W trybie sterowania ręcznego (o18) możliwe jest ręczne zadanie stopnia otwarcia zaworu.

Typ algorytmu sterowania 1= regulacja standardowa 2= regulacja z wewnętrzną pętlą regulacji i T0 3= regulacja z wewnętrzną pętlą regulacji i S3 – T0

Serwis

Wartość sygnału na wejściu analogowym AIA (16-17)

n40 0 stp 100 stp 100

n41 1 2 1

n42 1 2 stp 1

n43 0,1 1 0.4

n44 10 s 120 s 30

n45 1 K 20 K 3.0

0 119 0

o03***

- - -

o04***

o10 0 6 0

o17 1 3 1

o18 oﬀ 5 0

o20 -1 bar 60 bar -1.0

o21 -1 bar 60 bar 12.0

o30 0 29 0

o45 0 % 100 % 0

o56 1 3 1

u06 mA

Stan wejścia DI u10 on/oﬀ

Aktualny czas załączenia termostatu u18 min.

Temperatura mierzona czujnikiem S2 u20 °C Aktualna zmierzona wartość przegrzania u21 K Zadana wartość przegrzania u22 K Stopień otwarcia zaworu u24 %

Ciśnienie parowania u25 bar

Temperatura parowania u26 °C Temperatura mierzona czujnikiem S3 u27 °C Aktualna wartość zadana temperatury u28 °C

Wartość sygnału z przetwornika ciśnienia u29 mA

***) Nastawy dostępne po zamontowaniu w sterowniku modułu komunikacji systemowej (karty sieciowej)

Sterownik może sygnalizować następujące informacje o nieprawidłowej pracy:

E15 Wejście S2 rozwarte E16 Wejście S2 zwarte E17 Wejście S3 rozwarte

Sygnał błędu

E18 Wejście S3 zwarte

E19 Sygnał na wejściu 16-17 poza zakresem (AIA)

E20 Sygnał na wejściu 14-15 poza zakresem (Po)

A1 A2 Alarm niskiej temperatury

A11

Sygnał alarmu

A43 Sprawdź zasilanie silnika krokowego

A44

Nastawy fabryczne Aby przywrócić nastawy fabryczne należy:

• wyłączyć zasilanie sterownika;

• przy wciśniętych dwóch przyciskach załączyć zasilanie sterownika.

Błąd działania sterownika

Alarm wysokiej temperatury

Nie wybrano czynnika chłodniczego (parametr o30)

Alarm zasilania awaryjnego (brak lub zbyt niskie napięcie)

Dane techniczne

Napięcie zasilania

Pobór mocy

Sygnał wejściowy

Czujnik temperatury 2 szt. Pt1000

Wyjście przekaźnikowe 1 x SPST

Przekaźnik alarmu 1 x SPST

Wyjście sterujące silnikiem krokowym

Transmisja danych

Otoczenie

Obudowa IP 20

Waga 300 g

Montaż Szyna DIN

Wyświetlacz LED, 3 cyfry

Zgodność z dyrektywami

i normami

Jeśli podłączono zasilanie awaryjne, musi ono spełniać następujące warunki: 18 V prądu stałego, min. 100 mAh.

24V pr.przem. +/-15% 50/60 Hz, 10 VA (zasilanie jest galwanicznie izolowane od wejść i wyjść sterownika)

Sterownik

Zawór ETS

Sygnał prądowy 4-20 mA lub 0-20 mA

Przetwornik ciśnienia

Wejście DI do podłączenia zewnętrznych styków

Impulsowe 100mA

Możliwość zainstalowania modułu komunikacji systemowej (karty sieciowej)

W czasie pracy 0 do 55˚C W czasie transportu -40 do 70˚C

20 - 80% wilgotności względnej

Brak wpływu drgań

Wyrób spełnia wymagania dyrektywy

niskonapięciowej

(LVD) i kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) – wymogi oznaczenia znakiem CE. Testy przeprowadzono zgodnie z: LVD wg EN 60730-1 i EN 60730-2-9 EMC wg EN 50081-1 i EN 50082-2

5 VA 1,3 VA

4-20 mA (AKS 33)

AC-1: 4 A (rezystancyjne) AC-15: 3 A (indukcyjne)

Zamawianie

Type Function Code no.

EKC 316A Sterownik parownikowy 084B7088

EKA 173

EKA 175

EKA 174

Uwaga: informacje dotyczące zamawiania właściwych czujników temperatury, przetworników ciśnienia, zaworów ETS znajdują się w osobnych kartach katalogowych.

Moduł komunikacji systemowej

(FTT 10)

Moduł komunikacji systemowej

(RS 485)

Moduł komunikacji systemowej

(RS485) z izolacją galwaniczną

084B7092

084B7093

084B7124

Połączenia elektryczne

Połączenia niezbędne:

Zaciski

25-26 Zasilanie 24V pr. przem. 21-24 Sterowanie zaworem ETS. 18-19 Czujnik Pt1000 – temperatura czynnika na wylocie z parownika (S2). 14-15 Przetwornik ciśnienia AKS33.

1-2 Zewnętrzne styki załączające sterowanie (wyłącznik główny). Gdy nie podłączono styków, zaciski 1 i 2 powinny być zwarte. 5-6 Zewnętrzne zasilanie awaryjne (pozwala zamknąć zawór ETS

w przypadku zaniku zasilania głównego). Zasilanie awaryjne można pominąć jeśli zainstalowano zawór elektromagnetyczny na rurociągu cieczowym podłączony do zacisków 8-9, odcinający dopływ czynnika przy zaniku napięcia.

UWAGA Źródło zasilania 24 V prądu przemiennego podłączone do

styków 25 i 26 powinno być całkowicie izolowane od zasilania

na stykach 5 i 6 i pod żadnym pozorem nie mogą mieć one

wspólnego uziemienia.

Podłączenia zależne od aplikacji

Zaciski

18-20 Czujnik Pt1000 – temperatura medium chłodzonego (S3) 8-9 Przekaźnik termostatu (zawór elektromagnetyczny) 12-13 Przekaźnik alarmowy (wyjście zwarte gdy alarm lub brak zasilania). 16-17 Prądowy sygnał wejściowy (zmiana nastawy sygnałem zewnętrznym). 3-4 Zaciski używane jedynie, jeśli zainstalowano moduł komu-

nikacji systemowej (kartę sieciową). Właściwa instalacja kabla

transmisji danych, opisana w instrukcji RC8AC jest warunkiem

prawidłowej i wolnej od błędów komunikacji sterownika z pozostałymi elementami systemu.

Transmisja danych

Zał/Wył

Biały

Czarny Czerwony

Zielony

< ---------------max. 5 m ---------------> L > 5 m, patrz str.14

Uwagi montażowe

Przypadkowe uszkodzenia, niestaranna instalacja oraz warunki

zewnętrzne mogą doprowadzić do nieprawidłowego działania

systemu sterowania, a w krańcowym przypadku do awarii układu chłodniczego. Firma Danfoss podejmuje wszelkie działania, aby jej produkty pozwalały uniknąć powyższych nieprawidłowości. Jednakże błędy popełnione przy instalacji mogą być powodem problemów eksploatacyjnych. Użycie sterowników elektronicznych w żadnym razie nie zwalnia od stosowania dobrej praktyki inżynierskiej. Firma Danfoss nie bierze na siebie żadnej odpowiedzialności za ewentualne uszkodzenia i straty powstałe w wyniku

nieprawidłowej pracy systemu sterowania. Obowiązkiem wykonawcy instalacji jest dokładne jej sprawdzenie pod kątem prawidłowości zastosowania i montażu wszystkich komponentów oraz zastosowanie właściwych urządzeń zabezpieczających. Szczególną uwagę należy zwrócić na zapewnienie zatrzymania

pracy sterownika przy postoju sprężarek oraz zastosowanie

oddzielacza cieczy na rurociągu ssawnym. W przypadku wątpliwości związanych z zastosowaniem sterownika należy kontaktować się z lokalnym przedstawicielem rmy Danfoss, który udzieli dalszych wyjaśnień.

Dodatek 1

Zależność między wewnętrznym i zewnętrznym wyłącznikiem głównym oraz działaniem funkcji sterownika.

Wyłącznik wewnętrzny (r12) wył. wył. zał. zał.

Wyłącznik zewnętrzny (DI) wył. zał. wył. zał.

Chłodzenie (DO2) wył. zał.

Monitoring temperatury nie tak

Monitoring czujników tak tak

Zadana konﬁguracja tak nie

Dodatek 3

Dostępne są dwa tryby regulacji przegrzania:

Dodatek 2

W przypadku gdy dwa parowniki pracują ze wspólnym rurociągiem ssawnym, sygnał z jednego przetwornika ciśnienia

może być wykorzystany przez dwa sterowniki EKC 316A

(szczegóły połączeń na rysunku).

Regulacja adaptacyjna

Regulacja oparta jest na ciągłym poszukiwaniu minimalnego przegrzania stabilnego (MSS), które zmienia się w zależności od obciążenia parownika. Sterownik obniża stopniowo wartość zadaną przegrzani, do momentu pojawienia się niestabilności mi-

erzonego na bieżąco przegrzania, a następnie podwyższa nieco

wartość zadaną rozpoczynając cały proces od początku. Granice

zadawanego przez sterownik przegrzania ograniczają nastawy

wartości maksymalnej i minimalnej.

Regulacja zależna od obciążenia

Przegrzanie jest zadawane przez sterownik wg zdeniowanej charakterystyki. Charakterystyka ta określona jest przez trzy punkty:wartość zamknięcia, minimalna, maksymalna. Wartości parametrów należy dobrać w ten sposób, aby opisywana przez nie charakterystyka leżała między linią MSS (minimalnego przegrzania stabilnego), a linią opisującą średnią różnicę temperatury ΔTm (różnica między temperaturą medium, a temperaturą parowania). Przykład nastaw = 4,6 i 10K.

Dodatek 4

Algorytmy regulacji przegrzania.

Parametr o56 pozwala wybrać jeden z trzech dostępnych algorytmów regulacji.

Algorytm = 1 Klasyczna metoda regulacji rekomendowana do typowych, znanych aplikacji, np. takich, które obsługiwane były przez inne sterowniki Danfoss. Wartości parametrów Kp, Tn i Td należy ustawić odpowiednio do nastaw sterowników stosowanych poprzednio.

Można załączyć funkcję termostatu, o ile jest taka potrzeba.

Algorytm = 2 Algorytm ten zalecany jest do nowych instalacji, w przypadku których potrzebne jest również załączenie funkcji termostatu. Proces sterowania odbywa się z wewnętrzną pętlą sprzężenia zwrotnego. Połączenie sterowania adaptacyjnego zasilaniem parownika i temperaturą zapewnia dużą dokładność regulacji. W przypadku tego algorytmu można zrezygnować też z załączania funkcji termostatu.

Algorytm może być także zastosowany bez funkcji termostatu, jeżeli ustawienie 3 z czujnikiem temperatury jest wyłączone

Algorytm = 3 Algorytm ten można stosować wtedy, gdy wymagana jest tylko regulacja przegrzania. Ten sposób regulacji wymaga pomiaru temperatury medium chłodzonego, dlatego też nie można jednocześnie korzystać z funkcji termostatu. Czujnik temperatury jest podłączony do wejścia S3 i zamontowany w strumieniu medium chłodzonego za parownikiem (czujnik umieszczony w tym miejscu jest zwykle oznaczany jako S4).

Algorytm ten zapewnia najlepszą regulację przegrzania.

Temperatura To jest brana pod uwagę w wewnętrznej pętli sprzężenia zwrotnego

Temperatury S4 i To są brane pod uwagę w wewnętrznej pętli sprzężenia zwrotnego

Uruchomienie sterownika

Po wykonaniu niezbędnych połączeń elektrycznych należy postępować wg kolejnych punktów:

1. wyłączyć zewnętrzny wyłącznik sterowania (zaciski 1-2);

2. wprowadzić żądane wartości parametrów wg listy na str. 8

3. uruchomić sterowanie załączając zewnętrzny wyłącznik (zaciski 1-2);

4. obserwować bieżące wartości temperatury medium chłodzonego lub przegrzania na wyświetlaczu sterownika.

Oscylacje przegrzania

Po osiągnięciu przez układ chłodniczy stanu ustalonego, w większości wypadków fabryczne nastawy parametrów sterowania zapewniają stabilną i szybką regulację układu. Jeśli jednak układ nie pracuje stabilnie, może to być spowodowane przez zbyt niskie wartości nastaw parametrów przegrzania. W takim przypadku należy: – Dla regulacji adaptacyjnej: skorygować parametry n09, n10 i n18. – Dla regulacji zależnej od obciążenia: skorygować parametry n09, n10 i n22.

Sprawdzenie zamknięcia zaworu ETS przy zaniku napięcia

Procedurę sprawdzenia należy wykonać, jeśli podłączone jest zasilanie awaryjne (zaciski 5-6). W takim przypadku przy zaniku podstawowego zasilania sterownika powinno nastąpić automatyczne zamknięcie zaworu ETS. Jeśli na rurociągu cieczowym zamontowany jest zawór elektromagnetyczny podłączony do zacisków 9-10, nie ma

potrzeby

zamykania zaworu ETS przy zaniku napięcia.

Inną przyczyną niestabilnej pracy może być brak dopasowania parametrów regulacji do dynamiki układu. W tym przypadku należy: – jeśli okres oscylacji jest dłuższy niż czas całkowania (Tp>Tn), (Tn 240 s):

1. zwiększyć Tn do wartości 1,2xTp;

2. poczekać aż system osiągnie stan równowagi;

3. jeśli oscylacje nadal występują, zmniejszyć współczynnik wzmocnienia Kp o 20%;

4. poczekać, aż system osiągnie stan równowagi;

5. jeśli oscylacje nadal występują powtórzyć punkt 3. i 4.

– Jeśli okres oscylacji jest krótszy niż czas całkowania (Tp<Tn) (Tn 240 s):

1. zmniejszyć współczynnik wzmocnienia Kp o 20%;

2. poczekać, aż system osiągnie stan równowagi;

Podłączenie zaworu ETS

Jeśli odległośc między EKC 316A i zaworem ETS jest większa niż 5m, wymagane jest zastosowanie ltra AKA 211 ltra w celu wyeliminowania zakłóceń

L < 5 m

5 m < L < 50 m

Połączenie

Wymiary

Montaż na szynie DIN

Zamawianie

Typ Opis Numer

AKA 211

Filtr

4x10 mH

084B2238

Literatura

Instrukcja RI8HA (wersja skrócona tej instrukcji). Opis instalacji i programowania sterowników.

Transmisja danych w sterownikach ADAP-KOOL® : RC8AC

Danfoss nie ponosi odpowiedzialności za możliwe błędy w katalogach, broszurach i innych materiałach drukowanych. Danfoss zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w produktach bez uprzedzenia. Zamienniki mogą być dostarczone bez dokonywania jakichkolwiek zmian w specykacjach już uzgodnionych. Wszystkie znaki towarowe w tym materiale są własnością odpowiednich spółek. Danfoss, logotyp Danfoss są znakami towarowymi Danfoss A/S. Wszystkie prawa zastrzeżone.

DE-BD

Danfoss EKC 316A User guide [pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual