PYGMALION - Rennes - Tél. 02 99 35 05 52 - Réf. : GEN403CB9 - Photo de couverture © M. Auboiron. - “Photos et textes non contractuels”
Déneigement de Ponts
Bâtiments industriels
Habitat collectif Escaliers
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Rénovations
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Dxm3®
Chauffage par le sol basse
température à accumulation
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Dxm3
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1
Âme conductrice
en métal résistant
Guipage
Gaine extérieure
PEHD
Isolation XLPE
1 - Principe
Procédé de chauffage rayonnant basse température mettant en œuvre un élément chauffant avec
une émission linéique jusqu’à 33 W/m. L’élément chauffant est conforme à la norme NF C 32-330.
Le câble est noyé dans un béton destiné à la structure du bâtiment. Ce procédé assure un chauffage
à accumulation et permet d’emmagasiner la chaleur dans la dalle pendant les heures creuses pour
la restituer ensuite. Ce système procure une température de base nécessitant un appoint de faible
inertie thermique. Sa pose est conforme à la norme NF P 52-302 (DTU 65.7).
2 - Applications
Le Dxm3®peut être utilisé pour différentes applications telles que : la maison individuelle neuve, les
logements collectifs neufs, les locaux tertiaires, les bâtiments industriels. Le Dxm3
®
assure un
équilibre thermique des locaux toute la journée en puisant son énergie durant la période “heures
creuses” du tarif EDF.
3 - Caractéristiques techniques
a) Caractéristiques de l’élément chauffant répondant à
la norme NF C 32-330 notamment sur les points suivants :
●
1 L’âme résistante possède une charge de rupture supérieure à 20 daN.
●
2 L’isolation PEHD présente une remarquable résistance aux chocs, à l’écrasement, au fluage
et au vieillissement thermique.
●
3 Le blindage par guipage cuivre confère au câble une excellente résistance à la traction
(supérieure à 150 daN) et au cisaillement.
●
4 La gaine extérieure en polyéthylène complète les propriétés vues en ●5 . Elle assure en outre
une protection contre les agents chimiques extérieurs. La marque M visible sur le câble résume
ce qui précède.
Extrait de
la NF C 15-100
488.1.1 – Conducteurs chauffants
noyés dans les parois des bâtiments
Les mesures de protection contre les
contacts indirects sont prises parmi
les suivantes :
a) Les équipements de chauffage
comportant des conducteurs isolés
sans armature ni gaine, ni autre revêtement métallique doivent être protégés par des dispositifs de protection à courant différentiel-résiduel
dont le courant différentiel-résiduel
nominal ne doit pas être supérieur à
30 mA (voir 533.2.6).
b) Les équipements de chauffage
comportant des conducteurs isolés
avec armature, gaine ou autre revêtement métallique doivent être protégés par des dispositifs de protection dans la condition définie à la section 413 suivant le schéma (*) de
l’installation, sous réserve que
l’armure, la gaine ou le revêtement
métallique présente une résistance
linéaire au plus égale au quart de
celle des conducteurs du circuit
d’alimentation et que les extrémités
des armatures, gaines, ou revêtements métalliques soient reliées à la
prise de terre du bâtiment. Si ces
conditions ne sont pas remplies, la
protection est assurée comme indiquée ci-dessus en a) pour les conducteurs sans armature, ni gaine, ni autre
revêtement métallique.
(*) Dispositif différentiel moyenne sensibilité
300/500 mA suivant schéma et importance de
l’installation.
Schéma détaillé du câble
Dxm3
®
Câble chauffant
Capuchon
Manchon Conduit ICD ou ICT
Tube
Ruban adhésif isolant
5 - Mise en œuvre - Pose
Les brefs condensés de mises en œuvre de ce document n’ont pas la prétention de remplacer les
DTU 21, DTU 52.1, la NF C 15-100, la NF C 32-330, NF P 52-302, et autres normes en vigueur, dont la
connaissance demeure nécessaire pour la réalisation des installations de planchers chauffants, la
composition des bétons, les distances à respecter,…
●
1 Une étude thermique spécifique est nécessaire pour déterminer la mise en œuvre d’un chauf-
fage optimal sur le plan du confort et de la consommation d’énergie.
●
2 Un ravoirage avec intégration de canalisations peut être préalablement réalisé.
●
3 La pose de joints ou bandes périphériques est prévue entre la chape, la dalle ou le mortier de
scellement, et les parties verticales du bâtiment. Ceux-ci sont nettoyés de tout dépôt de déchets,
de mortiers ou autre.
●
4 La pose d’un isolant de type R=2 et I=5 (selon la réglementation technique en vigueur), se fait
obligatoirement en une seule couche. Cette opération n’est pas nécessaire dans les locaux importants (type industriel) dont la surface dépasse environ 200 m2 où dans ce cas précis, une isolation périphérique suffit.
●
5 Le câble chauffant en aucun cas, ne doit traverser, ni se trouver en contact avec des matériaux
isolants (ne pas utiliser de calages avec des morceaux de bois, carton, polystyrène, papier, chiffon,…).
En aucun cas, le câble ne doit être mis sous tension à l’air libre ou lorsqu’il n’est pas totalement
enrobé.
Voici six modes de réalisation de plancher qui aident à acquérir l’essentiel des connaissances pour
ne pas compromettre la durabilité du matériel mis en œuvre :
- Les éléments de chauffage mis en œuvre sur le chantier possèdent nécessairement un blindage
assurant la protection mécanique et portant la marque M (art. 4.3 de la NF P 52-302).
- Il s’agit de cotes minimales, l’épaisseur globale finale devra correspondre aux impératifs du
chantier et de l’accumulation.
Nota : Les dispositions ne sont présentées ci-après que sous forme de schémas de principe et ne concernent que
l’environnement immédiat du câble.
32
b) Terminaisons et liaisons froides
Le câble possède une terminaison avec sa liaison froide à chaque extrémité. La longueur de
ces liaisons froides est de 10 mètres chacune et peut atteindre 20 mètres de long (maximum)
sur demande.
La terminaison doit être noyée dans le béton. La liaison froide (HO7 VU) sera obligatoirement
mise sous conduit (Tubage) puis noyée dans le béton ( Voir extrait de la NF C 15-100). L’étanchéité
entre le fourreau et la terminaison doit être assurée par un ruban adhésif isolant.
4 - Spécificités techniques
Il existe deux conditionnements pour le Dxm3®
a) Couronne :
Dxm3
®
230 V ou 400 V
Ce câble est livré en couronne afin de s’adapter à des
bâtiments dont la géométrie nécessite des dispositions particulières.
b) “Extenso” :
Dxm3
®
230 V ou 400 V
Pour obtenir une température de sol la plus basse
possible, une répartition de la chaleur optimale, et par
conséquent le meilleur confort possible, il est recommandé
d’utiliser la plus grande surface disponible.
Le câble chauffant Dxm3
®
est livré sous forme d’une grille préfabriquée extensible de largeur
constante (1 mètre) et dont les spires sont reliées entre elles au moyen d’élastiques “Extenso”
(Brevet DELEAGE).
La grille “Extenso” est fixée à l’une des extrémités du treillis par des attaches, puis étirée aux
dimensions de la surface du local à chauffer. Ce système à “pas variables” permet de s’adapter
à différents niveaux de densité (W/m
2
) ainsi qu’à la surface à chauffer.
A l’inverse des systèmes à “pas constants” l’”Extenso” permet une bonne et rapide réparti-
tion du câble chauffant pour la zone à chauffer.
Schéma de positionnement des câbles chauffants en dalle flottante
Conforme à la norme NF P 52-302
Mise en œuvre
Les éléments de chauffage doivent
être placés au moins à 0,40 m du nu
intérieur fini des murs extérieurs et
0,20 m des autres bords des planchers.
Travaux à effectuer
par l’installateur
- Fourniture des éléments de
chauffage et accessoires.
- Pose des éléments et accessoires.
- Réalisation des circuits
d’alimentation électrique et installation des protections contre les
contacts indirects.
- Vérification des éléments de
chauffage avant et pendant
le bétonnage.
- Cotation des zones chauffées
par rapport aux murs et position
des fonctions.
- Raccordement aux circuits
d’alimentation électrique.
- Vérifications électriques.
- Première mise en température.
Travaux à effectuer
par le maçon
- Dimensionnement des dalles.
- Qualité du béton d’enrobage.
- Bétonnage.
- Épaisseur d’enrobage.
Le câble
chauffant Dxm3
®
Un élément chauffant
est composé de 3 parties :
1 - le câble chauffant
2 - la terminaison ou jonction
3 - la liaison froide
●
1
●
2
●
3
Minimum
Accumulation
optimale
minimum
90 mm
Treillis
20 mm en
tous points
Minimum
30 mm en
tous points
Isolant
Gaine
●
7 Le bétonnage : Les opérations de bétonnage doivent être conduites de telle façon que les
éléments de chauffage ne risquent pas d’être détériorés et soient bien enrobés par le béton.
L’emploi de pelles pour la mise en place du béton est déconseillé. Le béton doit être vibré.
L’emploi de fluidifiants peut dispenser de cette opération ; dans cette éventualité, la mise en
place du béton doit avoir lieu durant la période d’efficacité du fluidifiant.
●
8 Le câble doit être noyé dans la dalle ou la chape en reposant sur un treillis métallique (voir les 6
modes de pose).
●
9 Les revêtements de sol peuvent être appliqués soit directement sur la dalle et chapes telles que
décrites ci-avant, soit sur un support complémentaire si la nature du revêtement l’exige.
●
10 Pour les sols industriels et sur un plan général, pour tous les dallages de grande surface com-
portant des joints de dilatation, il convient de retenir les dispositions ci-après. Il faut distinguer
3 types de joints : Le joint de dilatation, de reprise, de retrait. Le câble chauffant ne doit pas franchir les joints de dilatation. Par contre, cette disposition ne s’applique pas sur les joints de reprise
et de retrait, à la condition de prendre certaines précautions, notamment par la présence continue de l’armature du béton au franchissement de ces deux types de joints.
54
Avant leur mise en place et pendant le bétonnage, chaque élément de chauffage doit être soumis au contrôle :
- de l’isolation électrique.
- de la continuité des âmes conductrices.
- de la continuité des revêtements métalliques.
- du bon emplacement des terminaisons et des zones chauffées par rapport au plan de pose.
●
6 Qualité du bétonnage d’enrobage : Le but est d’obtenir des bétons de conductivité ther-
mique supérieure à 1,4 W/m°C et un bon enrobage des éléments de chauffage. Les bétons
d’enrobage doivent présenter une bonne compacité de masse volumique au moins égale
à 2 200 kg/m
3
. Dans le cas d’utilisation de granulats de laitier de hauts fourneaux, le dosage
en granulats doit être complété avec du sable de carrière ou de rivière (art.4.21de la NFP52-302).
●
11 La répartition des émissions :
La présente notice n’a pas la prétention de traiter les problèmes de calcul des déperditions et de
répartition des flux de chaleur à partir du plan chauffant. Des ouvrages spécialisés ainsi que les
articles techniques traitent le sujet avec une grande rigueur. Il est cependant possible de fournir
quelques indications quant à la répartition des flux.
Les matériaux
Les ciments
Les liants hydrauliques utilisés pour
la confection du béton d’enrobage
sont ceux définis dans le DTU n°21 et
la norme NF P 15-301.
Les granulats
Seuls les granulats naturels
conformes au DTU n°21 doivent
être utilisés pour la confection
d’enrobage.
L’eau de gâchage
L’eau employée pour le gâchage des
bétons doit être conforme aux spécifications du DTU n°21.
Les adjuvants
Dans tous les cas, les adjuvants utilisés doivent répondre aux spécifications du DTU n°21.
Ces dispositions sont valables sauf
technologies couvertes par un avis
technique.
Schémas de positionnement des câbles chauffants
(conforme à la norme NF P 52-302)
Les joints de construction
des bâtiments
On entend par joint de construction
un joint de gros œuvre où toute
l’épaisseur de la dalle, y compris
l’armature, est interrompue.
Les joints de fractionnement
des dalles
On entend par joint de fractionnement un joint de gros œuvre où,
seule, une partie de l’épaisseur de la
dalle est interrompue.
Il est admis que les éléments de
chauffage puissent passer sous un
joint de fractionnement, à condition
que toutes les précautions utiles
soient prises pour que les câbles ne
soient pas détériorés.
A titre d’exemple :
flux approximatifs
dans les configurations
ci-contre.
Plancher intermédiaire,
dalle pleine de 16 cm
d’épaisseur en
régime établi.
1
2
3
4
5
6
6 - Exemple de pose
avec solution “Extenso”
Dans l’exemple qui suit, la trame est divisée en trois parties sensiblement égales, soit 12 m/3=4m.
La largeur de la trame préfabriquée “Extenso” étant constante et égale à 1 m, l’examen du plan
laisse apparaître deux solutions :
Dimension du local à chauffer : 3,70 m x 4,80 m ; Puissance nécessaire : 1650 W.
• 1
ère
solution : 3 trames dans la largeur de 3,70 m.
• 2
nde
solution : 4 trames dans la longueur de 4,80 m.
On retiendra la solution la plus facile du point de vue des manipulations et du raccordement
électrique (jonctions et liaisons froides).
Le câble chauffant ne doit pas être sectionné ; Seules les liaisons élastiques seront coupées.
7 - Régulation
- Prévoir l’installation de la régulation pour l’ensemble du système avant le tout début des travaux.
- L’inertie thermique de l’émetteur de chaleur permet l’emploi d’un régulateur chronoproportionnel
dans lequel la durée de mise sous tension est fonction de la température extérieure. Pour la sécurité des équipements, on installe un thermostat limiteur dont la sonde doit se trouver à l’intérieur
d’un conduit protecteur, ce dernier étant lui-même installé dans la dalle entre deux spires (plage de
réglage conseillée : 0 à 40° C ).
8 - Première mise en
service de l’installation
a) Les vérifications électriques prévues à la section 612 de la norme NF C 15-100 doivent être
effectuées par l’installateur de chauffage électrique avant la première mise en température (art.6 du
Cahier des Clauses Spéciales).
b) Quelques rappels :
Les câbles ne sont mis sous tension de service qu’après le bétonnage et séchage.
Lors de la première mise sous tension il y a lieu d’effectuer une mesure d’intensité.
En cas de surintensité de plus de 20 % par rapport à la valeur théorique, il convient de mettre l’élément
hors tension.
c) Première mise en température des planchers chauffants :
Elle doit être réalisée par l’installateur du chauffage électrique.
Cette opération ne peut commencer que 3 semaines après le bétonnage, à moins que des essais
aient montré que la résistance à la traction du béton des planchers est supérieure à 1,5 MPa (15 bars).
Il appartient à l’installateur de chauffage électrique de s’assurer auprès du maître d’œuvre que cette
condition est remplie.
Si la première mise en température s’effectue en début de saison de chauffage, il n’y a pas lieu de
prendre des précautions particulières.
Si la première mise en température s’effectue en période froide, des précautions doivent être prises.
Un programme de mise en température progressive doit alors être défini en accord avec le maître
d’œuvre.
A titre d’exemple, la première journée de chauffe ne doit pas excéder 4 heures, puis les périodes de
chauffe peuvent être allongées d’au plus 1 heure les jours suivants.
76
Avant extension pas : 0,125 m Après extension pas : 0,250 m
Avant étirement
Après étirement
REF.
PUISSANCE LONGUEUR CABLE LF N LF R TENSION
en Watts en m en m en Volts
1 10 850 329 R 40 13 13 400
2 10 850 329 R 40 13 13 400
3 10 850 329 R 40 13 13 400
4 10 850 329 R 40 13 13 400
5 10 850 329 R 40 13 13 400
6 10 850 329 R 40 13 13 400
7 2350 72 R 946 13 13 400
8 2350 72 R 946 13 13 400
9 2350 72 R 946 13 13 400
Exemple d’application pour un bâtiment industriel
Recommandations
importantes
1- La longueur du circuit comprise entre A et B est toujours
égale à 1 m. On l’appelle une
demi-spire (en abrégé sur le
plan : ds).
2 - On répartit l’unité en coupant
les élastiques suivant le nombre
de demi-spires indiqué sur le
plan.
3 - Il est recommandé de couvrir la plus grande surface possible en agissant sur l’élasticité
des trames (allongement possible : 250 %).
Vérification
électrique
- Mesure de l’isolement (art. 6.1.2.3
de la norme NF C 15-100).
- Vérification de la continuité des
conducteurs et de la gaine métallique lorsqu’elle existe. La vérification est effectuée en très basse tension de sécurité, par exemple au
moyen d’une lampe témoin.
- Contrôle de l’efficacité des mesures
de protection contre les contacts
indirects (art. 6.1.2.6 de la norme
NF C 15-100).
- Contrôle des dispositifs de protection contre les surintensités
(art. 6.1.2.9 de la norme NF C 15-
100).
- Contrôle des dispositifs de
connexion des conducteurs (art. 6.2
de la norme NF C 15-100).
9 - La garantie
Après réception des travaux, les éléments de chauffage noyés dans les planchers sont couverts
par la garantie décennale. Chaque unité est livrée avec une fiche technique de contrôle que
nous vous conseillons de remplir à réception et de nous retourner afin de prétendre à la garantie.
La garantie du fabricant n’est acquise qu’après un examen des pièces ou éléments in situ ; elle
est totalement exclue, notamment dans les exemples mentionnés ci-dessous (liste non limitative) :
- Le non respect des règles de mise en œuvre de la norme NF P 52-302
- Une erreur de tension, même momentanée, appliquée sur un élément de chauffage.
- Des chocs et blessures appliqués sur la gaine du câble soit avant, pendant et/ou après la mise
en œuvre.
- L’utilisation anormale des éléments chauffants tels que :
• Fonctionnement sans régulation.
• Fonctionnement sans limiteur de température.
• Chauffage ou séchage des matériaux et ouvrages.
• Utilisation du chauffage où sont entreposés directement sur le sol des matériaux isolants.
• Utilisation des éléments pour des applications autres que le chauffage des locaux.
- L’emploi des liaisons froides de la série HO7VU dans des locaux humides et a fortiori
à l’extérieur. Les équipements de distribution et de régulation sont soumis aux règles de
garantie en usage de la profession. Ils sont normalement exclus de la présente garantie.
10 - Maintenance
Lorsque l’installation des éléments de chauffage noyés dans les planchers a été convenablement
réalisée, notamment dans le respect des normes de la NF P 52-302, cet équipement ne
nécessite aucun entretien particulier.
Le contrôle périodique (une fois par an) des niveaux d’isolement électrique permet de vérifier
si l’installation n’a pas subi de dommages, notamment à l’occasion de transformations,
percements, fixations diverses, etc.
Les installations de distribution et de régulation doivent normalement subir tous les contrôles
habituels, notamment ceux imposés par la législation en vigueur, tels que les locaux occupés
par des travailleurs ou recevant du public. Il est obligatoire de tenir un cahier de contrôle dans
les locaux qui l’exigent, destiné à recevoir toutes les observations et dates d’intervention à la
disposition des spécialistes.
CABLES CHAUFFANTS
Dxm3®“Extenso” / 230 Volts
Unité à gaine métallique et isolation polyéthylène.
Norme NF C 32-330.
Unité complète avec terminaisons.
Livrée avec 2 x 10 mètres de liaisons froides.
PUISSANCE
LONGUEUR TYPE EL LF CODE
en Watts en mètres en Ω / km en W / m en mm
2
INFORMAT.
500 24 R4432 21 1,5 DE2LF00500
625 19 R4432 33 1,5 DE2LF00625
700 30 R2500 23 1,5 DE2LF00700
825 26 R2500 32 1,5 DE2LF00825
900 37 R1597 24 1,5 DE2LF00900
1050 32 R1597 33 1,5 DE2LF01050
1100 51 R 946 22 1,5 DE2LF01100
1200 46 R 946 26 1,5 DE2LF01200
1350 41 R 946 33 1,5 DE2LF01350
1400 60 R 624 23 1,5 DE2LF01400
1500 56 R 624 27 1,5 DE2LF01500
1650 51 R 624 32 1,5 DE2LF01650
1700 78 R 399 22 1,5 DE2LF01700
1800 74 R 399 24 1,5 DE2LF01800
1900 70 R 399 27 2,5 DE2LF01900
2000 66 R 399 30 2,5 DE2LF02000
2100 64 R 399 33 2,5 DE2LF02100
2350 73 R 310 32 2,5 DE2LF02350
2600 80 R 255 33 2,5 DE2LF02600
2800 106 R 177 26 2,5 DE2LF02800
3100 96 R 177 32 2,5 DE2LF03100
3400 103 R 150 33 2,5 DE2LF03400
3700 143 R 100 26 6 DE2LF03700
4150 127 R 100 33 6 DE2LF04150
4800 184 R 60 26 6 DE2LF04800
5350 164 R 60 33 6 DE2LF05350
5800 204 R 40 28 10 DE2LF05800
6250 190 R 40 33 10 DE2LF06250
98
Le respect
des normes
Pour les électriciens
La norme NF P52-302 ancien DTU 657 (Documents Techniques Unifiés des
planchers chauffants).
La norme NF C 15-100 (installation
électrique à basse tension).
Le DTU 70.1 (installations électriques
des bâtiments à usage d’habitation).
Pour les maçons
La norme NF P52-302 ancien DTU 65-7.
Le DTU 26-2 (chape et dalle à base de
liants hydrauliques).
Le DTU 21 (exécution des travaux en
béton).
CABLES CHAUFFANTS
Dxm3®“Extenso” / 400 Volts
Unité à gaine métallique et isolation polyéthylène.
Norme NF C 32-330.
Unité complète avec terminaisons.
Livrée avec 2 x 10 mètres de liaisons froides.
PUISSANCE
LONGUEUR TYPE EL LF CODE
en Watts en mètres en Ω / km en W / m en mm
2
INFORMAT.
600 60 R4432 10 1,5 DE4LF00600
700 52 R4432 13 1,5 DE4LF00700
800 45 R4432 18 1,5 DE4LF00800
900 40 R4432 23 1,5 DE4LF00900
1000 36 R4432 28 1,5 DE4LF01000
1100 34 R4432 32 1,5 DE4LF01100
1200 53 R2500 23 1,5 DE4LF01200
1300 49 R2500 27 1,5 DE4LF01300
1450 44 R2500 33 1,5 DE4LF01450
1600 63 R1597 25 1,5 DE4LF01600
1700 59 R1597 29 1,5 DE4LF01700
1800 55 R1597 33 1,5 DE4LF01800
2000 84 R 946 24 1,5 DE4LF02000
2200 77 R 946 29 1,5 DE4LF02200
2350 72 R 946 33 1,5 DE4LF02350
2500 102 R 624 25 1,5 DE4LF02500
2700 95 R 624 28 1,5 DE4LF02700
2900 88 R 624 33 1,5 DE4LF02900
3200 125 R 399 26 2,5 DE4LF03200
3600 111 R 399 32 2,5 DE4LF03600
4100 126 R 310 33 2,5 DE4LF04100
4400 143 R 255 31 2,5 DE4LF04400
4550 138 R 255 33 2,5 DE4LF04550
5000 181 R 177 28 2,5 DE4LF05000
5450 166 R 177 33 2,5 DE4LF05450
5900 181 R 150 33 2,5 DE4LF05900
6600 242 R 100 27 6 DE4LF06600
7250 221 R 100 33 6 DE4LF07250
8400 317 R 60 26 6 DE4LF08400
9400 285 R 60 33 6 DE4LF09400
10100 355 R 40 28 10 DE4LF10100
10850 329 R 40 33 10 DE4LF10850
CABLES CHAUFFANTS
Dxm3®COURONNE / 230 Volts
Unité à gaine métallique et isolation polyéthylène.
Norme NF C 32-330.
Unité complète avec terminaisons.
Livrée avec 2 x 10 mètres de liaisons froides.
PUISSANCE
LONGUEUR TYPE EL LF CODE
en Watts en mètres en Ω / km en W / m en mm
2
INFORMAT.
500 24 R4432 21 1,5 DC2LF00500
625 19 R4432 33 1,5 DC2LF00625
700 30 R2500 23 1,5 DC2LF00700
825 26 R2500 32 1,5 DC2LF00825
900 37 R1597 24 1,5 DC2LF00900
1050 32 R1597 33 1,5 DC2LF01050
1100 51 R 946 22 1,5 DC2LF01100
1200 46 R 946 26 1,5 DC2LF01200
1350 41 R 946 33 1,5 DC2LF01350
1400 60 R 624 23 1,5 DC2LF01400
1500 56 R 624 27 1,5 DC2LF01500
1650 51 R 624 32 1,5 DC2LF01650
1700 78 R 399 22 1,5 DC2LF01700
1800 74 R 399 24 1,5 DC2LF01800
1900 70 R 399 27 2,5 DC2LF01900
2000 66 R 399 30 2,5 DC2LF02000
2100 64 R 399 33 2,5 DC2LF02100
2350 73 R 310 32 2,5 DC2LF02350
2600 80 R 255 33 2,5 DC2LF02600
2800 106 R 177 26 2,5 DC2LF02800
3100 96 R 177 32 2,5 DC2LF03100
3400 103 R 150 33 2,5 DC2LF03400
3700 143 R 100 26 6 DC2LF03700
4150 127 R 100 33 6 DC2LF04150
4800 184 R 60 26 6 DC2LF04800
5350 164 R 60 33 6 DC2LF05350
5800 204 R 40 28 10 DC2LF05800
6250 190 R 40 33 10 DC2LF06250
1110
CABLES CHAUFFANTS
Dxm3®COURONNE / 400 Volts
Unité à gaine métallique et isolation polyéthylène.
Norme NF C 32-330 M.
Unité complète avec terminaisons.
Livrée avec 2 x 10 mètres de liaisons froides.
PUISSANCE
LONGUEUR TYPE EL LF CODE
en Watts en mètres en Ω / km en W / m en mm
2
INFORMAT.
600 60 R4432 10 1,5 DC4LF00600
700 52 R4432 13 1,5 DC4LF00700
800 45 R4432 18 1,5 DC4LF00800
900 40 R4432 23 1,5 DC4LF00900
1000 36 R4432 28 1,5 DC4LF01000
1100 34 R4432 32 1,5 DC4LF01100
1200 53 R2500 23 1,5 DC4LF01200
1300 49 R2500 27 1,5 DC4LF01300
1450 44 R2500 33 1,5 DC4LF01450
1600 63 R1597 25 1,5 DC4LF01600
1700 59 R1597 29 1,5 DC4LF01700
1800 55 R1597 33 1,5 DC4LF01800
2000 84 R 946 24 1,5 DC4LF02000
2200 77 R 946 29 1,5 DC4LF02200
2350 72 R 946 33 1,5 DC4LF02350
2500 102 R 624 25 1,5 DC4LF02500
2700 95 R 624 28 1,5 DC4LF02700
2900 88 R 624 33 1,5 DC4LF02900
3200 125 R 399 26 2,5 DC4LF03200
3600 111 R 399 32 2,5 DC4LF03600
4100 126 R 310 33 2,5 DC4LF04100
4400 143 R 255 31 2,5 DC4LF04400
4550 138 R 255 33 2,5 DC4LF04550
5000 181 R 177 28 2,5 DC4LF05000
5450 186 R 177 33 2,5 DC4LF05450
5900 181 R 150 33 2,5 DC4LF05900
6600 242 R 100 27 6 DC4LF06600
7250 221 R 100 33 6 DC4LF07250
8400 317 R 60 26 6 DC4LF08400
9400 285 R 60 33 6 DC4LF09400
10100 355 R 40 28 10 DC4LF10100
10850 329 R 40 33 10 DC4LF10850
12
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