Danfoss CVP (LP), CVPP (LP) Installation guide [da]
Installation Guide
CVP (LP), CVPP (LP)
Pilot valves
| <![if ! IE]> <![endif]>027R9589 |
<![if ! IE]> <![endif]>027R9589 |
Fig. 2. PM 1 + CVP (LP) |
Fig. 4. PM 3 + CVP |
Fig. 1. CVP (LP)
Fig. 3. PM 1 + CVP |
Fig. 5. PM 3 + CVP |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Fig. 7. PM 1 + CVPP (LP) |
Fig. 9 |
Fig. 6. CVPP (LP) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Fig. 8. PM 1 + CVPP |
|
|
Fig. 10 |
|
|
|
|
BSV |
|
|
|
|
|
|
|
SVA |
SNV |
|
|
|
|
|
|
|
|
ICM |
|
SVA |
|
“Wet” return line |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
CHV |
CVP-LP |
|
|
|
|
|
|
|
NC |
|
|
|
|
|
|
|
CVP-HP 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ICS 3 |
SVA |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SNV |
|
|
SVA |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FIA |
|
|
|
SVA |
REG |
CHV |
ICS 1 |
|
|
Liquid line (pump) |
|
|
|
EVRS |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SNV |
|
|
|
|
SVA |
|
ICS 1 |
FIA |
SVA |
Hot gas line |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Fig. 11 |
|
|
|
|
|
|
|
© Danfoss A/S (MWA), 2014-12 |
DKRCI.PI.HN0.C3.52 / 520H5282 |
|
|
|
1 |
||
|
|
DANSK |
|
Tekniske data |
|
|
|
|
Reguleringsområder |
|
CVP (LP) |
|
|
|
0 bar →7 bar (Pe) |
|
|
|
eller –0.66 bar →2 bar |
|
|
|
CVPP (LP) |
|
|
|
∆p = 0 bar →7 bar |
|
|
|
Styretrykket må maks. |
|
|
|
være 3 bar højere end |
|
|
|
medietrykket |
|
Fabriksindstilling |
|
= laveste regulerings- |
|
|
|
indstilling (slap fjeder) |
|
Kølemidler |
|
HCFC, HFC, R717 |
|
Medietemperatur- |
|
–60°C →+120°C |
|
område |
|
|
|
|
|
|
|
Maks. driftstryk |
|
PB = 17 bar (Pe) |
|
|
|
|
|
Maks. prøvetryk |
|
p’ = 26.5 bar (Pe) |
|
|
|
|
obs!
I varm gas afhjælpningssystemer (se fig. 11) anbefaler Danfoss at anvende CVP-HP på grund af den robuste konstruktion velegnet til pulseringer og
temperatursvingninger (CVP-LP anbefales ikke).
Montering
CVP eller CVPP monteres i PM-hovedventilens topdæksel. Se fig. 2, 4 og 7.
De medfølgende pakninger til CVP eller CVPP påsættes før montering, og O-ringen smøres med fryseolie.
Pilotventilen har nøglevidden 32 mm og bør tilspændes med et moment på 50 Nm (5 kpm). CVP eller CVPP kan desuden monteres separat i et ventilhus, og anvendes som pilotventil eller
selvstændig ventil. Se fig. 9 og 10. Anvendes CVP/ CVPP + ventilhus CVH som pilotventil, monteres enheden i en pilotledning med gennemstrømning imod hovedventilen.
Nippelen (6) på CVPP tilsluttes et eksternt styretryk. CVP/CVP (LP) må ikke udsættes for trykpulsa-tioner fra kompressorens side.
Indstilling
CVP
Drejes indstillingsspindelen (2) højre om (med uret), opnås højere åbningstryk (højere fordampningstryk eller -temperatur) – og omvendt.
Én omdrejning svarer til en ændring på ca. 1 bar for ventiler med området 0 bar til 7 bar og ca. 0.5 bar for ventiler med området –0.66 bar til 2 bar.
Grovindstilling: Drej spindelen (2) venstre om (mod uret) indtil stop. Drej derefter så mange omdrejninger højre om (med uret), som svarer til det ønskede åbningstryk.
Finindstilling: Foretages ved hjælp af manometer efter at køleanlægget har kørt så længe at der er balance i systemet.
CVPP
Indstillingen foretages på samme måde som beskrevet for CVP.
Åbningstrykket er her lig med trykforskellen mel-lem tilgangstrykket og styretrykket.
En ændring af styretrykket giver en lige så stor ændring af hovedventilens tilgangstryk (= fordampnings-trykket).
Service
CVP eller CVPP kan renses med trykluft. Drej spindelen (2) helt til venstre (mod uret) og gennemblæs ventilen imod normal gennemstrømningsretning.
Reservedele og tilbehør
Se reservedelskatalog.
Nedenstående tekst er gældende for de ULgodkendte produkter CVP (LP), CVPP (LP)
Gælder for alle almindelige ikke-brændbare kølemidler, inkl./med undtagelse af (+) R717 og ikke-korroderende gasser/væsker afhængigt af forseglingsmaterialets kompatibilitet (++). Designtrykket vil ikke være under værdien, der er angivet i § 9.2 i ANSI/ASHRAE 15 for det kølemiddel, der er brugt i systemet. (+++).
ENGLISH
Technical data
Regulation ranges |
CVP (LP) |
|
|
|
0 bar → 7 bar (Pe) or |
||
|
(0 psig →100 psig) or |
||
|
–0.66 bar |
→ |
2 bar |
|
(20 in Hg |
→ |
28 psig) |
|
CVPP (LP) |
|
|
|
∆p = 0 bar →7 bar |
||
|
(0 psi →100 psi) |
||
|
The control pressure |
||
|
must not exceed the |
||
|
pressure of the medium |
||
|
by more than 3 bar |
||
Factory setting |
= lowest control |
||
|
setting (slack spring) |
||
Refrigerants |
HCFC, HFC, R717 |
||
Temperature range of |
–60°C →+120°C |
||
medium |
(–76°F → |
248°F) |
|
Max. working |
PB = 17.5 bar (Pe) |
||
pressure |
(183 psig) |
|
|
Max. test pressure |
p’ = 26.5 bar (Pe) |
||
|
(277 psig) |
|
|
Please note!
In hot gas relief systems (see fig. 11) Danfoss recommends the use of CVPHP due to the robust design suitable for pulsations and temperature fluctuations (CVP-LP is not recommended).
Mounting
Type CVP or CVPP is mounted in the top cover of the PM main valve. See figs. 2, 4 and 7.
The accompanying gaskets for CVP and CVPP must be fitted before mounting and the o-ring must be lubricated with refrigeration oil.
The pilot valve has a width across flats of 32 mm |
CVPP |
||
and should be tightened with a torque of 50 Nm |
The method of setting is the same as described |
||
(5 kpm). |
for the CVP. |
||
Type CVP or CVPP can also be mounted sepa- |
|
|
|
rately in a valve housing, and used as a pilot |
Here, the opening pressure is equal to the |
||
valve or an independent valve. See figs. 9 and |
difference between inlet and control pressures. |
||
10. If the CVP/CVPP + valve body CVH is used as |
A change of control pressure will produce a |
||
a pilot valve the unit is mounted in a pilot line |
change of equal size in the main valve inlet |
||
with flow towards the main valve. |
pressure (= the evaporating pressure). |
||
The nipple (6) on the CVPP is connected to |
Service |
||
external control pressure. |
|||
CVP/CVP (LP) must not be exposed to pulsations |
The CVP or CVPP can be cleaned out with |
||
from the discharge side of the compressor. |
compressed air. Turn the spindle (2) completely |
||
Setting |
anti-clockwise and blow through the valve |
||
against the normal direction of flow. |
|||
CVP |
Spare parts and accessories |
||
Turning the setting spindle (2) clockwise |
|||
in-creases the opening pressure (higher |
See Spare Parts catalogue. |
||
evaporating pressure or temperature) and vice |
|
|
|
versa. One turn is equivalent to a change of 1 bar |
|
|
|
(14.2 psi) for valves with range 0 bar to 7 bar and |
|
|
|
approx. 0.5 bar (7.1 psi) for valves with range |
|
|
|
–0.66 bar to +2 bar. |
|
|
|
The following text is applicable to the UL |
|||
Coarse setting: Turn the spindle (2) anticlockwise |
|||
to stop. Then, turn it clockwise the number of |
listed products CVP (LP), CVPP (LP) |
||
turns corresponding to the required opening |
Applicable to all common non-flammable |
||
pressure. |
refrigerants, including/excluding (+) R717 and |
||
Fine setting: This is done using a pressure gauge |
to non-corrosive gases/liquids dependent on |
||
after the refrigeration plant has run long enough |
sealing material compatibility (++). The design |
||
for the system to achieve balance. |
pressure shall not be less than the value outlined |
||
|
in Sec. 9.2 of ANSI/ASHRAE 15 for the refrigerant |
||
|
used in the system. (+++). |
||
2 |
DKRCI.PI.HN0.C3.52 / 520H5282 |
© Danfoss A/S (MWA), 2014-12 |
Loading...