Danfoss CD 302 Installation guide [de]

Instruktion

Danfoss Commercial Compressors – September 2009

Instruktion

TEIL I: INSTALLATIONSHANDBUCH 3

Sicherheitshinweise und allg. Warnungen .......... 4

Entsorgung.............................................................4

Warnung .................................................................4

CD 302 Projektierungshandbuch

Software-Version: 1.0x .......................................4

Hochspannungswarnungen ............................ 4

Sicherheitshinweise ............................................4

Allgemeine Warnhinweise ................................4

Erhöhter Erdableitstrom ....................................4

Fehlerstromschutzschalter ...............................4

IT-Netz ......................................................................4

Bevor Sie Reparaturarbeiten ausführen ......4

Vermeiden Sie unerwarteten Anlauf ............4

Sicherer Stopp des CD 302 ............................... 4

Allgemeine technische Daten ................................4

Netzversorgung (L1, L2, L3) .............................4

Motorverdichter-Ausgang (U, V, W) ..............4

Digitaleingänge ....................................................4

Sicherer Stopp Klemme 37 ............................... 4

Analogeingänge ..................................................5

Digitalausgang .....................................................5

Analogausgang ....................................................5

Steuerkarte, 24 V DC-Ausgang ........................5

Steuerkarte, 10 V DC-Ausgang ........................5

Steuerkarte, RS 485 serielle Schnittstelle ....5

Steuerkarte, USB serial Kommunikation .....5

Relaisausgänge .....................................................5

Installation ......................................................................5

Mechanische Installation ..................................5

Mechanische Befestigung ................................5

Sicherheitshinweise für die

mechanische Befestigung ................................5

Abmessungen ....................................................... 6

Elektrische Installation .......................................7

Abnahmeprüfung & Endabnahme .....................14

Endgültige Schaltung und Tests .................. 14

Abnahmeprüfung des Sicheren Stopps ...... 14

Hochspannungsprüfung ................................ 14

Fehlerbehebung ........................................................ 15

Daten im LCP speichern LCP ......................... 19

Daten vom LCP zum CD 302 übertragen ..... 20

Intialisierung auf Werkseinstellung ............ 20

Parameterauswahl .................................................... 20

Daten ändern .............................................................. 20

Einen Textwert ändern ............................................ 20

Einen nummerischen Datenwert ändern ......... 20

Parameter: Betrieb und Display ...........................20

0-0* Grundeinstellungen ............................... 20

0-2* LCP-Display ................................................ 21

0-4* LCP-Tasten .................................................. 21

0-5* Kopie / Speichern .................................... 21

0-6* Passwort ..................................................... 21

Parameter: Motor / Last ........................................... 21

1-0* Grundeinstellungen ............................... 21

1-2* Motordaten................................................ 22

1-3* Erweiterte Motordaten .......................... 22

1-6* Lastunabhänge Einstellung ................. 22

1-7* Startfunktion ............................................. 22

1-8* Funktion bei Stopp ................................. 22

1-9* Motortemperatur ....................................22

Parameter: Sollwert / Rampen .............................. 22

3-0* Sollwertgrenzen....................................... 22

Parameter: Grenzen/Warnungen ................ 23

4-1* Motorgrenzen ........................................... 23

4-5* Warnungen ................................................ 23

Parameter: Digitale Ein- und Ausgänge ............ 23

5-0* Grundeinstellungen ............................... 23

5-1* Digitaleingänge .......................................23

Parameter: Analoge Ein- und Ausgänge ........... 24

6-0* Grundeinstellungen ............................... 24

6-1* Analogeingang 1 ..................................... 24

Parameter: Regler ...................................................... 24

7-0* PID Drehzahlregler. ................................. 24

7-2* PID Prozess Ist-Wert. ...............................24

TEIL II: PROGRAMMIEREN 17

Programmieren ......................................................... 18

Bedieneinheit ..................................................... 18

Displayzeilen ...................................................... 18

Display-Kontrast-Anpassung ........................ 18

Kontrollanzeigen (LEDs) ................................. 18

LCP-Tasten .................................................................... 18

Ohne Rückführung ................................................... 18

Der CD302 erhält von einem

exteren Regler ein Signal von0-10 V .......... 18

Schnelleinstellung ......................................... 18

Ohne Rückführung mit

externen Standardsignal ................................ 18

PID-Prozess mit einem 4-20 mA

Druckmessumformer ...................................... 18

Regelung mit 4-20 mA Prozesssignal & CD302-PID Regler + Smart Logic

Funktionen ......................................................... 19

Navigationstasten ............................................. 19

Tasten zur lokalen Bedienung ...................... 19

Parameter: Sonderfunktionen .............................. 24

14-0* IGBT Ansteuerung................................. 24

14-1* Netzausfall ............................................... 25

14-2* Reset / Initialisierung ........................... 25

Parameter: Smart Logic ........................................... 25

Schnelleinstellung des

VTZ Compressor Drive ....................................26

PID Prozessmenü für VTZ Compres-

sor Drive ............................................................... 27

Werkseinstellungen für allgemeine

Parameter ............................................................ 28

Spezische Verdichterparameter

für Code G R404A/R407C ............................... 29

Spezische Verdichterparameter

für Code J R404A/R407C ................................ 30

Spezische Verdichterparameter

für Code G R134a ..............................................31

Danfoss Commercial Compressors – September 2009

Instruktion

TEIL I:

Installations-

handbuch

Danfoss Commercial Compressors – September 2009

Instruktion

Sicherheitshinweise und allgemeine Warnungen

Entsorgung

Compressor DriveTM CD 302:

Geräte mit elektronischen Bauteilen dürfen nicht im normalen Hausmüll ent-

sorgt werden. Sie müssen separat mit Elektro- und Elektronikaltgeräten gemäß lokaler und nationaler geltender Gesetzgebung gesammelt und entsorgt werden.

Verdichter VTZ:

Danfoss empehlt den gebrauchten Verdichter nicht im normalen Hausmüll zu entsorgen. Er sollte separat mit Elektro- und Elektronikaltgeräten gemäß lokaler und nationaler geltender Gesetzgebung gesammelt und entsorgt werden. Das Öl muss über einem speziellen Entsorgungsunternehmen entsorgt werden.

Warnung

Die Zwischenkreiskondensatoren des CD 302 Compressor Drive™ DC bleiben

auch nach Abschalten der Netzversorgung eine gewisse Zeit geladen. Zum Schutz vor elektrischem Schlag ist der CD 302 vor allen Wartungsarbeiten vom Netz zu trennen. Vor Ausführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten am Frequenzumrichter ist mindestens so lange wie nachstehend angegeben zu warten. CD 302: ≤ 7.5 kW 4 Minuten CD 302: 11 – 22 kW 15 Minuten

Auch wenn die Betriebs-LEDs nicht mehr leuchten, kann eine gefährlich hohe Spannung im Zwischenkreis vorhanden sein.

CD302 Projektierungshandbuch Software-Version: 1.0x

Dieses Projektierungshandbuch beschreibt den CD 302 Compressor Drives™ ab Software-Version 1.0x. Die Software-Version kann im Parameter 15–43 überprüft werden.

Hochspannungswarnungen

Wenn der CD 302 an die Netzversorgung angeschlossen ist, steht der Fre-

quenzumrichter unter gefährlicher Spannung. Wenn Sie den Motor oder CD 302 falsch anschließen, riskieren Sie Schäden an den Geräten und an Personen, möglicherweise sogar mit Todesfolge. Halten Sie daher die Anweisungen in diesem Handbuch sowie die lokalen und nationalen Sicherheitsvorschriften ein.

Sicherheitshinweise

• Stellen Sie sicher, dass der CD 302 korrekt geerdet ist.

• Ziehen Sie keine Netz- oder Motorstecker heraus, während der CD 302 an die Netzver sorgung angeschlossen ist.

• Schützen Sie Benutzer gegen Versorgungs spannung.

• Schützen Sie den Motor gegen Überlast gemäß nationalen und lokalen Vorschriften.

• Motor-Überlast ist in den Werkseinstellungen nicht enthalten.

• Der Erdleitstrom übersteigt 3,5 mA.

• Die [OFF]-Taste ist kein Sicherheitsschalter Sie trennt den CD 302 nicht vom Stromnetz.

Allgemeine Warnhinweise

Warnung:

Das Berühren spannungsführender Teile – auch nach der Trennung vom Netz –

ist lebensgefährlich. Achten Sie darauf, dass alle Leistungsanschlüsse, wie z.B. die Zwischenkreiskopplung (Zusammenschalten von Gleichstrom-Zwischenkreisen) sowie der Motoranschluss ( z.B. bei kinetischem Speicher), galvanisch getrennt sind. Vor Verwendung des CD 302 Compressor Drives™: mindestens 15 Minuten warten. Eine kürzere Wartungszeit ist nur möglich, wenn dies auf dem Typenschild des jeweiligen Geräts vermerkt ist.

Erhöhter Erdableitstrom

Da der Erdableitstrom des CD 302 3,5 mA übersteigt, muss eine verstärkte Er-

dung angeschlossen werden. Um einen guten mechanischen Anschluss des Erdungskabels an Erde (Klemme 95) sicherzustellen, muss der Kabelquerschnitt mindest 10 mm2 betragen und es müssen 2 getrennt verlegte Erdungskabel verwendet werden.

Fehlerstromschutzschalter

Dieses Produkt verursacht möglicherweise einen Gleichstrom im Schutzleiter: Als Fehlerstromschutzschalter (RCD) darf netzseitig nur ein RCD vom Typ B (zeitverzögert) verwendet werden. Schutzerdung des CD 302 und die Verwendung von RCD muss stets in Übereinstimmung mit den nationalen und lokalen Vorschriften sein.

IT-Netz

Schließen Sie 400V-Frequenzumrichter mit EMV-Filtern nicht an ein Stromnetz

mit einer Spannung von mehr als 400 V zwischen Phase und Erde an. Bei IT-Netzen oder Dreieck-Erde-Netzen (geerdeter Zweig) darf die Netzspannung 440 V zwischen Phase und Erde nicht überschreiten. Par. 14-50 EMV 1 kann benutzt werden, um die inneren Hochfrequenzkapazitäten vom Zwischenkreis zu trennen. Diese Maßnahme führt zu einer Reduzierung der elektromagnetischen Verträglichkeit auf die Stufe A2.

Bevor Sie Reparaturarbeiten ausführen

1. Trennen Sie den CD 302 von der Stromver sorgung

2. Trennen Sie die CD-Busklemmen 88 und 89

3. Warten Sie mindestens 15 Minuten

4. Entfernen Sie das Motorkabel

Vermeiden Sie unerwarteten Anlauf

Während der CD 302 an die Netzversorgung angeschlossen ist, kann der Motor über digitale Befehle, Busbefehle oder über das LCP gestartet/gestoppt werden.

• Trennen Sie den CD 302 vom Stromnetz, wenn ein unerwarteter Anlauf aus Gründen des Per sonenschutzes verhindert werden soll.

• Um einen unerwarteten Anlauf zu vermeiden, betätigen Sie stets die [OFF] Taste, bevor Sie Parameter ändern.

• Sofern Klemme 37 nicht abgeschaltet ist, kann ein elektronischer Fehler, eine vorübergehende Überlast, ein Fehler in der Netzversorgung oder ein Verlust des Motoranschlusses bewirken, dass ein gestoppter Motor startet.

Sicherer Stopp des CD 302

Der CD 302 kann die Sicherheitsfunktion mit der Bezeichnung „Ungesteuertes Stillsetzen“ durch sofortiges Abschalten der Energiezufuhr ausführen (wie von Normenentwurf IEC 61800-5-2 deniert) oder Stoppkategorie 0 (wie in EN 60204-1 deniert). Er ist für die Anforderungen der Sicherheitskategorie 3 in EN 954-1 ausgelegt und als dafür geeignet zugelassen. Diese Funktion wird als „Sicherer Stopp“ bezeichnet. Zur Sicherstellung und zum Gebrauch der Funktion „Sicherer Stopp“ gemäß den Anforderung von Sicherheitskategorie 3 in EN 954-1 messen die dazu gehörigen Informationen und Anweisung des CD 302 Projektierungshandbuchs befolgt werden. Die Informationen und Anweisungen des Produkthandbuchs reichen zum richtigen und sicheren Gebrauch der Funktion „Sicherer Stopp“ nicht aus!

Allgemeine technische Daten

Netzversorgung (L1, L2, L3)

• Versorgungsspannung: 200–240 V ±10 %

• Versorgungsspannung: 380–480 V ±10 %

• Versorgungsspannung: 525–600 V ±10 %

• Netzfrequenz: 50 / 60 Hz

• Max. Ungleichgewicht zwischen den Netz phasen: 3.0 % der Versorgungsnennspannung

• Verzerrungsleistungsfaktor (λ): ≥ 0,9 bei Nennlast

• Verschiebungsleistungsfaktor (cos φ): (> 0,98)

• Schalten am Netzeingang L1, L2, L3 ≤ 7.5 kW: max. 2 x / min.

• Schalten am Netzeingang L1, L2, L3 ≥ 11 kW: max. 1 x / min.

• Umgebung gemäß EN 60664-1: Überspan nungskategorie III / Verschmutzungsgrad 2

Das Gerät ist für Netzversorgungen geeignet, die maximal 100.000 ARMS (symmetrisch) bei maximal je 240 / 500 / 600 V liefern können.

Motorverdichter-Ausgang (U, V, W)

• Ausgangsspannung: 0–100 % der Versorgungs spannung

• Schalten am Ausgang: siehe Parameter 14–01 in Tabelle Seite 28.

Digitaleingänge

• Spannungsbereich: 0 - 24 V DC

• Spannungsbereich, logisch «0» PNP: < 5 V DC

• Spannungsbereich, logisch «1» PNP: > 10 V DC

• Spannungsbereich, logisch «0» NPN2): > 19 V DC

• Spannungsbereich, logisch «1» NPN2): < 14 V DC

• Max. Spannung am Eingang: 28 V DC

• Eingangswiderstand, Ri: ca. 4 kΩ

Sicherer Stopp Klemme 37

Klemme 37 ist fest PNP-Logik

• Spannungsbereich: 0–24 V DC

• Spannungsbereich, logisch «0» PNP: < 4 V DC

• Spannungsbereich, logisch «1» PNP: >20 V DC

• Eingangsnennstrom bei 24 V: 50 mA rms

• Eingangsnennstrom bei 20 V: 60 mA rms

• Eingangskapazität: 400 nF

Danfoss Commercial Compressors – September 2009

Instruktion

Alle Digitaleingänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt.

1) Klemme 27 und 29 können auch als Ausgang programmiert werden.

2) Äußerer Eingang für «sicheren Stopp», Klemme 37.

3) Klemme 37 ist nur als Eingang für «Sicheren Stopp» zu benutzen. Klemme 37 ist geeignet für Installationen bis Sicherheitskategorie 3 nach EN 954-1 (Stoppkategorie 0 EN 60204-1) gemäß EU-Maschinenrichtlinie 98/37/EG ge fordert. Klemme 37 und Funktion «Sicherer Stopp» sind entsprechend EN 60204-1, EN 50178, EN 601800-2, EN 61800-3 und EN 954-9 ausgelegt. Für korrekten und siche ren Gebrauch der Funktion «Sicherer Stopp» folgen den zugehörigen Informationen und Anweisungen im Projektierungshandbuch.

Analogeingänge

• Anzahl der Analogeingänge: 2

• Klemmennummer: 53, 54

• Betriebsart: Spannung oder Strom

• Betriebsart Umschaltung: Schalter S201 und Schalter S202

• Einstellung der Spannung: Schalter S201 / Schalter S202 = OFF (U) /AUS (U)

• Spannungsbereich: –10 bis +10 V (skalierbar)

• Eingangswiderstand, Ri: ca. 10 kΩ

• Max. Spannung: ± 20 V

• Einstellung Strom: Schalter S201 / Schalter S202 = ON (I) / AUS (I)

• Strombereich: 0/4 bis 20 mA (skalierbar)

• Eingangswiderstand, Ri: ca. 200 Ω

• Max. Strom: 30 mA

• Auflösung der Analogeingänge: 10 Bit (+ Vorzeichen)

• Genauigkeit der Analogeingänge: Max. Fehler 0,5 % der Gesamtskala

• Bandbreite: 100 Hz Die Analogeingänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt.

Digitalausgang

• Programmierbare Digital-/Pulsausgänge: 2

• Klemmennummer: 27, 29

• Spannungsbereich am Digital-/Frequenz ausgang: 0–24 V

• Max. Ausgangsstrom (Körper oder Quelle): 40 mA

• Max. Last am Pulsausgang: 1 kΩ

• Max. kapazitive Last am Pulsausgang: 10 nF

• Min. Ausgangsfrequenz am Pulsausgang: 0 Hz

• Max. Ausgangsfrequenz am Pulsausgang: 32 kHz

• Genauigkeit am Frequenzausgang: Max. Fehler: 0.1 % der Gesamtskala

• Auösung an den Pulsausgängen: 12 Bit

1) Klemmen 27 und 29 können auch als Digitaleingang programmiert werden. Die Digitalausgänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt.

Analogausgang

• Anzahl programmierbarer Analogausgänge: 1

• Klemmennummer: 42

• Strombereich am Analogausgang: 0/4–20 mA

• Max. Last gegen Masse am Analogausgang: 500 Ω

• Genauigkeit am Analogausgang: Max. Fehler: 0,5 % der Gesamtskala

• Auösung am Analogausgang: 12 Bit

Der Analogausgang ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt.

Steuerkarte, 24 V DC-Ausgang

• Klemmennummer: 12, 13

• Max. Last: 200 mA Die 24 V DC-Versorgung ist von der Versorgungsspannung (PELV) getrennt, hat aber das gleiche Potenzial wie die analogen und digitalen Einund Ausgänge.

Steuerkarte, 10 V DC-Ausgang

• Klemmennummer: 50

• Ausgangsspannung: 10,5 V ±0,5 V

• Max. Last: 15 mA Die 10 V DC-Versorgung ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt.

Steuerkarte, RS 485 serielle Schnittstelle

• Klemmennummer: 68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-)

• Klemmennummer 61: Masse für Klemmen 68 und 69 Die serielle RS 485-Schnittstelle ist von anderen zentralen Stromkreisen funktional und von der Versorgungsspannung (PELV) galvanisch getrennt.

Steuerkarte, USB serielle Kommunikation

• USB-Standard: 1,1 (Full speed)

• USB-Stecker: USB-Stecker Typ B Der Anschluss an einen PC erfolgt über ein USBStadardkabel. Die USB-Verbindung ist galvanisch von der Versorgungsspannung (ÜELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. Der USB-AnschlussStecker ist galvanisch von Schutzerde mit (PE) verbunden. Benutzen Sie nur einen isolierten Laptop als PC-Verbindung zum USB-Anschluss am CD 302 Compressor DriveTM .

Relaisausgänge

• Programmierbare Relaisausgänge: 2

• Klemmennummer Relais 01: 1–3 (önen), 1–2 (schließen)

• Max. Klemmenlast (AC-1)1) an 1–3 (önen), 1–2 (schließen) (ohmsche Last): 240 V AC, 2 A

• Max. Klemmenlast (AC-15)1) (induktive Last @ cosφ 0,4): 240 V AC, 0,2 A

• Max. Klemmenlast (DC-1)1) an 1–2 (schließen), 1–3 (önen) (ohmsche Last): 60 V DC, 1 A

• Max. Klemmenlast (DC-13)1) (induktive Last): 24 V DC, 0,1 A

• Klemmennummer Relais 02 (nur CD 302): 4–6 (önen), 4–5 (schließen)

• Max. Klemmenlast (AC-1)1) an 4–5 (schließen) (ohmsche Last): 400 V AC, 2 A

• Max. Klemmenlast (AC-15)1) on 4–5 (schließen) (induktive Last @ cosφ 0,4): 240 V AC, 0,2 A

• Max. Klemmenlast (DC-1)1) an 4–5 (schließen) (ohmsche Last): 80 V DC, 2 A

Installation

Mechanische Installation

Der Frequenzumrichter CD 302 wird mit folgendem Montagezubehör ausgeliefert:

• Montagezuberhör ≤ 7.5 kW

• Montagezubehör ≤ 7.5 kW, IP55

• Montagezubehör 11 – 22 kW

Mechanische Befestigung

1) Sehen Sie die Befestigung gemäß den Anga ben zu den Montagelöchern vor.

2) Verwenden Sie geeignete Schrauben für die Oberäche, auf der der CD 302 montiert wird. Achten Sie auf ebene Auage des Kühlkörpers und ziehen Sie alle vier Schrauben ausreichend fest an. Der CD 302, IP 20 eignet sich zur Installation nebeneinander. Da zur Kühlung Luftzirkulation erforderlich ist, müssen über und unter dem CD 302 mindestens 100 mm Platz frei sein. Die Rückwand muss stabil sein. Alle CD 302 sind auf der Rückseite mit einem Kühlkörper ausgestattet. Diesen Kühlkörper niemals entfernen.

Sicherheitshinweise für die mechanische Befestigung

Der CD 302 ist luftgekühlt. Zum Schutz des Geräts vor Überhitzung muss sichergestellt sein, dass die Umgebungstemperatur nicht die für den CD 302 angebene Maximaltemperatur übersteigt und auch die 24-Std.Durchschnittstemperatur nicht überschritten wird. Liegt die max. Umgebungstemperatur oberhalb von 45 °C bis 55 °C, muss eine Leistungsreduzierung für den Betrieb des Frequenzumrichters vorgesehen werden. Die Lebensdauer eines Frequenzumrichters ist deutlich geringer, wenn dieser bei hohen Umgebungstemperaturen betrieben wird.

Danfoss Commercial Compressors – September 2009

Instruktion

Abmessungen

Gehäusegröße A2 Gehäusegröße A3 Gehäusegröße A5 Gehäusegröße B1 Gehäusegröße B2

4.0 kW (380-480 V) 4 kW (525-600 V)

IP 20 IP 20 IP 55 IP 21 / IP 55 IP 21 / IP 55

Höhe des Kühlkörpers A 268 mm 268 mm 420 mm 480 mm 650 mm

Abstand der Montagelöcher a 257 mm 257 mm 402 mm 454 mm 624 mm

Breite des Kühlkörpers B 90 mm 130 mm 242 mm 242 mm 242 mm

Abstand der Montagelöcher b 70 mm 110 mm 215 mm 210 mm 210 mm

Tiefe ohne Option A/B C 205 mm 205 mm 195 mm 260 mm 260 mm

Tiefe mit Option A/B C 220 mm 220 mm 195 mm 260 mm 260 mm

c 8.0 mm 8.0 mm 8.25 mm 12 mm 12 mm d ∅ 11 mm ∅ 11 mm ∅ 12 mm ∅ 19 mm ∅ 19 mm e ∅ 5.5 mm ∅ 5.5 mm ∅ 6.5 mm ∅ 9 mm ∅ 9 mm f 9 mm 9 mm 9 mm 9 mm 9 mm

Max. Gewicht 4.9 kg 6.6 kg 13.5 kg 23 kg 27 kg

3.0 kW (200-240 V)

5.5 - 7.5 kW (380-480 V)

5.5 - 7.5 kW (525-600 V)

Höhe

Breite

Tiefe

Montagelöcher

4.0 kW (200-240 V)

4.0 - 7.5 kW (380-480 V)

5.5 - 7.5 kW (200-240 V) 11-15 kW (380-480 V)

11kW (200-240 V)

18.5-22 kW (380-480 V)

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Instruktion

3-phasiger Netzeingang

91 (L1) 92 (L2) 93 (L3)

95 PE

Elektrische Installation

Allgemeiner Hinweis zu Kabeln

Befolgen Sie stets die nationalen und lokalen Vorschriften zum Kabelquerschnitt.

Anzugsdrehmoment

FCGröße

Kabel für: Anzugs-

drehmoment

3-7,5 kW Netz, Bremswiderstand,

Zwischenkreiskopplung, Verdichtermotor-Kabel

11-22 kW Netz, Bremswiderstand,

Zwischenkreiskopplung, Verdichtermotor-Kabel

11-22 kW Verdichtermotor-Kabel 1,8 Nm

Relais 0,5 - 0,6 Nm

Erde 2 - 3 Nm

1,8 Nm

• Ausbrechen von zusätzlichen Önungen für Kabeldurchführungen – Entfernen Sie die Kabeldurchführung vom CD 302 (es dürfen beim Önen der Aussparungen keine Fremdkörper in den Frequenzumrichter gelangen). – Die Kabeleinführung sollte möglichst rund um die zu önende Aussparung abgestützt werden. – Die Aussparung kann nun mit einem starken Dorn und Hammer ausgeschlagen werden. – Das Loch entgraten.

Schraube aus dem Zubehör an Klemme 99 auf dem Abschirmblech an. – Stecken Sie den Verdichtermotor-Anschluss stecker auf die Klemmen mit der Bezeich nung. – Befestigen Sie das abgeschirmte Kabel mit Schrauben und Unterlegscheiben aus dem Montagezubehör am Abschirmblech.

U, V, W zum Verdichtermotor werden im Uhrzeigersinn angeschlossen. Bitte beachten Sie, dass der VTZ Verdichter in beide Richtungen rotieren kann, doch in Verbundanlagen müssen alle Verdichter in gleiche Richtung drehen, um Vibrationsbeeinussung zu vermeiden.

Wie werden Netz und Erde angeschlossen (B1 und B2 Gehäuse)?

≤7.5 kW IP 55

• Netzanschluss und Erdung

Wie werden Netz und Erde angeschlossen (A2 und A3 Gehäuse)?

– Stellen Sie sicher, dass der CD 302 korrekt ge erdet ist. Schließen Sie ihn immer an den Erd anschluss an (Klemme 95). Benutzen Sie hierzu die passende Schraube aus dem mitgelieferten Montagezubehör. – Stecken Sie den Netzanschlussstecker 91, 92, 93 aus dem Montagezubehör auf die Klemmen mit den Bezeichnung MAINS unten am CD 302. – Schließen Sie die Netzphasen an den mitge lieferten Netzanschlussstecker an.

Netzanschluss und Erdung

• IT-Netz Stellen Sie sicher, dass die Netzspannung der auf dem CD 302-Typenschild angegebenen Ein gangsnennspannung entspricht. Die Klemmen L1, L2, L3 sollten möglichst im Uhrzeigersinn angeschlossen werden.

• Verdichtermotor-Anschluss Das Verdichtermotor-Kabel muss abgeschirmt sein. Bei Verwendung eines nicht abgeschirm ten Kabels werden einige EMV-Anforderungen nicht mehr erfüllt. – Montieren Sie das Abschirmblech unten am CD 302 mit den Schrauben und Unterlegschei ben aus dem Montagezubehör. – Schließen Sie die drei Phasen des Verdichter motor-Kabels an den Klemmen 96 (U), 97 (V), 98 (W) an. – Schließen Sie den PE-Leiter mit der passenden

Danfoss Commercial Compressors – September 2009

11 - 22 kW IP 21/55

≤7.5 kW IP 20

• Verdichtermotor-Kabeln

Hinweise zu korrekten Maßen von Verdichter-

Instruktion

motor-Kabelquerschnitt und -länge ist den An wendungsrichtlinien beschrieben. – Benutzen Sie ein abgeschirmtes Verdichter motor-Kabel, um die Anforderungen der EMV Richtlinie einzuhalten.

– Das Verdichtermotor-Kabel muss möglichst kurz sein, um Störungen und Ableitströme auf ein Minimum zu beschränken. – Schließen Sie den Verdichtermotor-Kabel schirm am Abschirmblech des CD 302 und am Metallgehäuse des Verdichtermotors an. – Stellen Sie die Schirmungsverbindung mit einer möglichst großen Kontaktäche (Kabel bügel) her. Zu diesem Zweck kann das im Lie ferumfang des CD 302 enthaltene Installati onszubehör verwendet werden.

• Elektrische Installation von Verdichtermotor-Kabel Abschirmung von Kabeln Vermeiden Sie verdrillte Schirmenden (Pigtails), die hochfrequent nicht ausreichend wirksam sind. Wenn der Kabelschirm unterbrochen werden muss (z.B. um ein Motorschütz oder einen Reparatur schalter zu installieren), muss die Abschirmung an der Unterbrechung mit der geringst-möglichen HF-Impedanz fortgeführt werden (großächige Schirmauage). – Kabellänge und -querschnitt: Der CD 302 ist mit einer bestimmten Kabellänge und einem bestimmten -querschnitt getestet wor den. Wird der Kabelquerschnitt erhöht, so er höht sich auch der kapazitive Widerstand des Kabels – und damit der Ableitstrom – so dass die Kabellänge dann entsprechend verringert werden muss. – Taktfrequenz Die Taktfrequenz wurde bereits mit 3.5 kHz werkseingestellt. – Aluminiumleiter Von Aluminiumleitern ist abzuraten. Die Klemmen können zwar Aluminiumleiter auf nehmen, aber die Leiteroberäche muss sau- ber sein, und die Oxidation muss vor Anschluss des Leiters durch neutrales, säurefreies Vase linefett beseitigt und die Verbindung ab- gedichtet werden. Außerdem muss die Klem- menschraube wegen der Weichheit des Alu- miniums nach zwei Tagen nachgezogen werden. Der Anschluss muss unbedingt gas- dicht gehalten werden, um ein erneutes Oxi dieren der Aluminiumoberäche zu verhindern.

• Sicherungen – Abzweigschutz Zum Schutz der Anlage vor elektrischen Ge fahren und Bränden müssen alle Abzwei ge in einer Installation, Schaltvorrichtungen, Maschinen usw. in Übereinstimmung mit den nationalen/internationalen Vorschriften mit einem Kurzschluss- und Überstromschutz versehen sein. – Kurzschlussschutz Der CD 302 muss gegen Kurzschluss abgesi chert werden, um elektrische Gefahren und ein Brandrisiko zu vermeiden. Danfoss empehlt die im Folgenden aufgeführten Sicherungen, um das Bedienpersonal und die Installation im Fall einer internen Funktionsstörung im Fre quenzumrichter zu schützen. Der CD 302 selbst gewährleistet einen vollständigen Kurzschluss-

schutz am Motorausgang. – Überstromschutz Für einen Überlastschutz ist zu sorgen, um eine Brandgefahr wegen Überhitzung der Kabel in der Anlage auszuschließen. Der CD 302 verfügt über einen internen Überstrom schutz, der als Überlastschutz zwischen CD 302 und Verdichtermotor benutzt werden kann (nicht UL/cUL zugelassen). Siehe Para meter 4-18. Darüber hinaus können Siche rungen oder Trennschalter als Überstrom schutz in der Anlage verwendet werden. Überstromschutz muss stets gemäß den nati onalen Vorschriften ausgeführt werden. – UL/cUL-Konformität (380-480 V, 525-600 V)

CD 302 Bussmann SIBA Littel fuse

kW Typ RK1 Typ J Typ T Typ RK1 Typ K1 Typ CC Typ RK1

4.0 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 5017906-020 KLS-R20 ATM-R20 A6K-20R

5.5-7.5 KTS-R30 JKS-30 JJS-30 5012406-32 KLS-R30 ATM-R30 A6K-30R

11.0 KTS-R40 JKS-40 JJS-40 5014006-040 KLS-R40 A6K-40R

15.0 KTS-R50 JKS-50 JJS-50 5014006-50 KLS-R50 A6K-50R

18.0 KTS-R60 JKS-60 JJS-60 5014006-63 KLS-R60 A6K-60R

22.0 KTS-R80 JKS-80 JJS-80 100 KLS-R80 KLS-R80 A6K-80R

– Keine UL-Konformität

Zugang zu den Steuerklemmen

Ferraz-

Shawmut

Wenn keine UL/cUL-Zulassung bestehen muss, können folgende Sicherungen in Über einstimmung mit EN 50178 gewählt werden. Im Fall einer Fehlfunktion kann die Nichtbe achtung der Empfehlung zu vermeidbaren Schäden am CD 302 führen.

CD 302

3K0-3K7 32 A* 200-240 V Typ gG 3K0-4K0 20 A* 380-480 V Typ gG 5K5-7K5 32 A* 380-480 V Typ gG

Max. Sicher-

ungsgröße

11K 63 A* 380-480 V Typ gG 15K 63 A* 380-480 V Typ gG 18K 63 A* 380-480 V Typ gG 22K 80 A* 380-480 V Typ gG

Spannung Typ

* : Max. Sicherungen – siehe nationale/internationale Vorschriften zur Auswahl einer geeigneten Sicherungsgröße.

• Elektrischer Verdichtermotorschutz

A1, A2 und A3 Anlagen

Der CD 302 bietet einen eektiven elektrischen Verdichtermotorschutz. – Durch eine elektronische Strommessung schützt der CD 302 den Verdichter vor Über strom und in Lock-Rotor Situationen. (siehe Beschreibung in den Anwendungsrichtlinien). – Der CD 302 ist gegen Kurzschluss an Verdich teranschlussklemmen U, V, W geschützt. – Falls eine Netzphase fehlt, läuft der CD 302 weiter oder gibt eine Warnung aus (entspre chend der Nennspannung). – Im Fall einer fehlenden Verdichtermotorphase läuft der CD 302 weiter. – Der CD 302 ist gegen Erdungsfehlern an den Verdichteranschlussklemmen U, V, W geschützt.

– Überwachung der Zwischenkreisspannung stellt sicher, dass der CD 302, wenn die Zwi schenkreisspannung zu niedrig oder zu hoch ist.

A5, B1 und B2 Anlagen

Danfoss Commercial Compressors – September 2009

Instruktion

130BA012.11

1. 10-poliger Stecker mit digitalen Steuerklemmen

2. 3-poliger Stecker mit RS485-Busklemmen

3. 6-poliger Stecker mit analogen Steuerklemmen

4. USB-Anschluss Das Kabel in der Federzugklem me befestigen:

1. Kabel 9 -10 mm abisolieren

2. Führen Sie einen Schlitzschraubendreher mit acher Spitze in die rechteckige Önung ein und önen Sie die Klemmfeder.

3. Führen Sie das Kabel in die runde Klemm- önung ein.

4. Entfernen sie den Schraubendreher. Das Kabel ist nun in der Klemme befestigt.

Kabel aus der Federzugsklemme entfernen:

1. Führen Sie einen Schlitzschraubendreher mit acher Spitze in die rechteckige Önung ein und önen Sie die Klemmfeder.

2. Ziehen Sie das Kabel heraus.

• Einfaches Verdrahtungsbeispiel

1. Stecken Sie die Klemmblöcke aus dem mit gelieferten Montagezubehör auf die zuge hörige Stiftsleiste des CD 302.

2. Verbinden Sie die Klemmen 18, 27 und 37 mit Klemmen 12/13 (+24 V)

Werkseinstellungen: 18 = Start 27 = Stopp 37 = Sicherer Stopp (inverse)

Danfoss Commercial Compressors – September 2009

Instruktion

130BA025.17

91 (L1) 92 (L2) 93 (L3)

88 (-)

89 (+)

50 (+10 V AUS)

53 (A EIN)

54 (A EIN)

55 (COM A EIN)

0/4-20 mA

12 (+24V AUS)

13 (+24V AUS)

37 (D IN)

18 (D EIN)

(COM D EIN)

10 V DC

15 mA

130/200 mA

+ - + -

(U) 96

(V ) 97

(W ) 98

(PE) 99

(COM A AUS) 39

(A AUS) 42

(P RS-485) 68

(N RS-485) 69

(COM RS-485) 61

S801

0/4-20 mA

RS-485

+10 V DC

-10 V DC -

+10 V DC

0/4-20 mA

-10 V DC -

240Vac, 2A

24 V DC

240Vac, 2A

24V (NPN) 0V (PNP)

0V (PNP)

24V (NPN)

19 (D EIN)

24V (NPN) 0V (PNP)

24V

(D EIN/AUS)

0V (PNP)

24V (NPN)

(D EIN/AUS)

24V

24V (NPN) 0V (PNP)

0V (PNP)

24V (NPN)

33 (D IN)

32 (D IN)

1 2

S201

S202

EIN/I=0-20 mA AUS/U=0-10 V

400Vac, 2A

P 5-00

S801

(R+) 82

(R-) 81

3-phasiger Netz-

eingang

DC Bus

Schaltmodus

Stromversorgung

Motor

Analogausgang

Interface

Relais1

Relais 2

(PNP) = Source (NPN) = Sink

EIN=Abschluss

AUS=Offen

Bremswiderstand

Diese Übersicht zeigt sämtliche Anschlussklemmen.

Klemme 37 ist der Eingang für die Funktion «Sicherer Stopp». Sehr lange Steuerkabel und Analogsignale können in seltenen Fällen und je nach Installation infolge von Störungen von den Netz-

stromkabeln zu 50/60 Hz-Brummschleifen führen. In diesem Fall kann man versuchen, ob durch einseitiges Auegen des Kabelschirms bzw. durch Verbinden des Kabelschirms über einen 100 nFKondensator mit Masse eine Besserung herbeigeführt werden kann.

Die Digital- und Analogeingänge sollten aufgeteilt nach Signalart an die Bezugspotentiale des CD 302 (Klemme 20, 55, 39) angeschlossen werden, um Fehlerströme auf dem Massepotential zu verhindern. Beispielsweise kann das Schalten eines Digitaleingangs das Analogeingangssignal stören.

Danfoss Commercial Compressors – September 2009

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