Danfoss CCR2 Data sheet [pl]

Karta katalogowa
Sterownik dezynfekcji termicznej i rejestrator temperatur Sterownik CCR2+
Zastosowanie
Rys. 1 CCR2+ Sterownik procesu dezynfekcji i rejstrator temperatur
CCR2+ jest elektronicznym sterownikiem optymalizującym proces dezynfekcji termicznej w instalacji cyrkulacyjnej ciepłej wody użytkowej. Może również służyć do rejestrowania i monitorowania temperatur w instalacji ciepłej wody użytkowej.
Utrzymanie właściwych temperatur wody warunkuje komfortowe i bezpieczne korzystanie z c.w.u. Monitorowanie pracy instalacji cyrkulacyjnej c.w.u. umożliwia kontrolę poprawności jej pracy i wykrywanie ewentualnych zakłóceń w równoważeniu termicznym instalacji. Efektem jest ciągły wysoki komfort w dostawach c.w.u. do wszystkich odbiorców.
Dezynfekcja termiczna jest jednym z najskuteczniejszych sposobów usuwania z instalacji c.w.u. bakterii Legionelli pneumophila. Proces, aby był skuteczny, wymaga podgrzania całej instancji c.w.u. do wybranej temperatury dezynfekcji i utrzymania jej w zadanym czasie wynikającym z wykresu Burdetta (patrz ustawienia CCR2+). Proces nie ogranicza normalnego użytkowania instalacji, ponieważ stosując przed punktami czerpalnymi zawory mieszające TVM-W użytkownicy są zabezpieczeni przed ewentualnym poparzeniem.
Zastosowanie CCR2+ minimalizuje zużycie energii wykorzystywanej do przegrzania wody, a także wpływu procesu na materiały instalacji.
Podczas pracy CCR2+ rejestruje temperaturę poprzez czujniki (Pt 1000), rozmieszczone w różnych miejscach instalacji ciepłej wody użytkowej, np. w pionach. Podczas przegrzewu CCR2+ kontroluje temperaturę oraz steruje pracą zaworów MTCV z napędami termicznymi typu TWA-A.
CCR2+ optymalizuje czas dezynfekcji (przegrzewu termicznego) instalacji zmniejszając jej energochłonność i czas trwania procesu oraz informuje o jego wykonaniu w poszczególnych pionach. Temperatura dezynfekcji (przegrzewu termicznego) jak i czas jej realizacji jest programowany:
Wybór temperatury z przedziału 50 °C - 78 °C;
Wybór czasu przegrzewu z przedziału
minimalny i maksymalny wymagany dla danej temperatury dezynfekcji (minimalny wymagany czas jest automatycznie ograniczany w CCR2+ przez producenta i wynika z zalecanych skutecznych czasów przegrzewu; maksymalny jest czasem gwarantującym skuteczną dezynfekcję).
Sterownik CCR2+ jest wyposażony w wskaźnik stanu w postaci diod LED, wbudowany port LAN, Wi-Fi, oraz aplikację Web serwer, które umożliwiają użytkownikowi zmianę ustawień ręcznie i monitorowanie mierzonych parametrów systemu z poziomu urządzeń mobilnych lub PC.
CCR2+ ma także możliwość pomiaru i rejestracji temperatur w zakresie -20 °C do + 120 °C. Sygnał o wartości temperatury przesyłany jest to sterownika z czujnikow PT1000 rozmieszczonych w instalacji, np. w zaworach MTCV. Pomiary temperatur są zapisywane w pamięci wewnętrznej urządzenia.
Dane zapisywane są w formacie *.csv co umożliwia przetwarzanie ich za pomocą arkusza kalkulacyjnego. Wszystkie dane są rejestrowane w oparciu o specjalny algorytm zapewniający autentyczność zapisanych danych. Częstotliwość zapisu danych może być zmieniona w menu ustawień (minimalnie 1min), duża częstotliwość zapisu danych znacznie wpływa na czas potrzebny do zapełnienia pamięci.
Dodatkowe funkcje:
Możliwość połączenia sterownika CCR2+ z systemem BMS przez standard RS 485, Modbus IP lub RTU (więcej szczegółów w instrukcji).
Wskazania stanów przez diody LED
Wbudowana aplikacja Web server
pozwalająca na dostęp z poziomu urządzeń mobilnych lub PC
Funkcja alarmowa
Fukcja ochrony pompy (przed kawitacją przy
zamykaniu zaworów)
Wskazanie postępu procesu dezynfekcji
Prosta rozbudowa systemu przez jednostkę
podrzędną CCR+ (+16 pionów)
© Danfoss | 2018.10 VD.D3.K1.49 | 1
Karta katalogowa CCR2+ Sterownik dezynfekcji termicznej oraz rejestrator temperatur
Rozbudowa systemu-
1278910 19 20
jednostka podrzędna CCR+
Sterownik CCR2+ zasilany jest napięciem 24V(DC) prądu stałego i steruje napędami na napięcie 24V. Obudowa przystosowana do montażu na szynie DIN.
Uwaga: zasilacz nie jest dostarczany wraz ze sterownikiem. Zalecany zasilacz nie mniejszy niż 150VA, 24V DC.
Jeden sterownik CCR2+ może kontrolować do 20 pionów wyposażonych w siłowniki termiczne typu TWA-A oraz czujniki temperatury PT1000 (S1...S20) oraz jeden czujnik (S0) na rurociągu zasilającym. Czujnik S0 jest wykorzystywany w celu rozpoczęcia procesu dezynfekcji lub rejestracji temperatury zasilania (czujnik S0 jest dołączony do sterownika).
Dla systemów do 36 pionów można rozbudować sterownik CCR2+ o jednostę podrzędną CCR+. Pozwala to na obsługę do 36 pionów (20 sterownik + 16 jednostka podrzędna).
Możliwość równoległego i sekwencyjnego łączenia sterowników CCR2+ z technicznego punktu widzenia nie stanowi żadnego ograniczenia. Daje to możliwości sterowania dużymi systemami (ponad 37 pionów), np:
3 sterowniki CCR2+ x 20 pionów + 3 jednostki podrzędne CCR+ x 16 pionów - instalacja ze 108 pionami.
Jakkolwiek należy mieć na uwadze, że dla rozległych wielopionowych instalacji, może mieć to istotny wpływ na całkowity czas przegrzewu. Czas ten możemy optymalizować poprzez wybór jednego z czterech sposobów łączenia rejestratorów i czujników temperatury (patrz instrukcja CCR2+):
sterowniki CCR2+ połączone równolegle:
- z jednym wspólnym czujnikiem S0 lub
- z osobnymi czujnikami S0 dla każdego sterownika
sterowniki CCR2+ połączone sekwencyjnie:
- z jednym wspólnym czujnikiem S0 lub
- z osobnymi czujnikami S0 dla każdego sterownika
Podczas dezynfekcji termicznej sterownik CCR2+ może pracować w 2 wariantach:
Jako niezależny sterownik (wymagany czujnik S0): brak połączenia ze źródłem ciepła (kocioł, węzeł, zasobnik gorącej wody), brak pełnej automatyzacji procesu (całkowity czas dezynfekcji podawany jest przez obsługę, a po dezynfekcji temperatura jest zmniejszana ręcznie)
Jako sterownik zależny (wymagany czujnik S0 oraz dodatkowe połączenie z dodatkowym regulatorem np. ECL): połaczenie ze źródłem ciepła (kocioł, węzeł, zasobnik gorącej wody), pełna automatyzacja procesu (po dezynfekcji temperatura jest zmniejszana automatycznie )
Przykłady zastosowania
S0
Rys.
2 Schemat systemu rejestracji temperatur - system niezależny (wymagany tylko czujnik S0).
Do rejestracji temperatur nie są wymagane zawory MTCV oraz siłowniki TWA.
MTCV
S1
S2 S7 S8 S9 S10 S19 S20
V1
TWA
V2
TWA
MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV
V7
TWA
V8
TWA
V9
TWA
24 VDC
V10 TWA
V19 TWA
V20 TWA
2 | VD.D3.K1.49 © Danfoss | 2018.10
Karta katalogowa CCR2+ Sterownik dezynfekcji termicznej oraz rejestrator temperatur
Przykłady zastosowania
1278910 19 20
(ciąg dalszy)
ECL...
* Czujnik S0 - ESMC sterownikiem CCR2+
Zamawianie
, dostarczany ze
M
M
S
S
S1
S2
S7
S8
S
S
S
S
V1
V2
TWA
MTCV
TWA
MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV
V7
TWA
S9
V8
TWA
V9
TWA
Rys. 3 Schemat systemu dezynfekcji oraz rejestracji temperatur - system zależny (konieczny czujnik S0 oraz połączenie z regulatorem pogodowym lub sterownikiem źródła ciepła)
Możliwość zabezpieczenia temperatury wody na wylewce przez zawory mieszające TVM.
Sterownik CCR2+ jest dostarczany w zestawie z 1szt. czujnika ESMC
Typ
Sterownik CCR2+
Sterownik dezynfekcji termicznej oraz
Przeznaczenie Napięcie zasilające
rejestrator temperatur
24 V DC NC / 20 003 Z3851
Napęd typ/ilość
Akcesoria
Typ Przeznaczenie
TWA-A Napęd termicznyTWA-A
TWA-A / ESMB
Adapter
Uchwyt
ESMB
ESMC
Jednostka
podrzędna CCR+
Napęd termiczny TWA-A
+ czujnik ESMB
Adapter napędu TWA-A dla
zaworu MTCV
Uchwyt do czujnika temperatury
PT1000 do zaworu MTCV
Uniwersalny czujnik temp., PT1000
Czujnik przylgowy, PT1000
Rozbudowa systemu
(dodatkowe 16 pionów)
Napięcie
Uwagi
24 V NC VD.SA.P4.02 088H3110
24 V NC VD.SA.P4.02 003 Z1043
-
do zaworu
DN15 / DN20
- do typu ESMB VD.57.Y5.02 003 Z1024
- z kablem 2.5 m VD.74.I7.02 0 87B118 4
- z kablem 2.5 m VD.74.I7.02 08 7N0 011
24 V DC - - 003Z3852
Dokumentacja
VD.57.Y5.02 003 Z1022
S10
S19
S20
V19
V20
TWA
TWA
MTCV
24 VDC
V10 TWA
Nr. katalogowy
Nr. katalogowy
VD.D3.K1.02 | 3© Danfoss | 2018.10
Karta katalogowa CCR2+ Sterownik dezynfekcji termicznej oraz rejestrator temperatur
Dane techniczne
1)
Do wyboru prawidłowego zasilacza należy korzystać ze wzoru: 24 V 10 VA (sterownik) + 7 VA */liczba napędów
Czujniki temperatury (S0, S1-S20 / S21-36) Pt1000, S0- typ ESMC / ESM11, S1 … S36 – typ ESMB Zakres pomiarowy Dokładność pomiarowa ± 0,1 K Wejścia: B1, B2 oraz B3 Styk bezpotencjałowy (5 V 1 mA) Ilość sterowanych zaworów (pionów) Sygnał wyjściowy do napędu 24 VDC maks. 1 A Wyjście sygnału alarmowego 24 VDC maks. 1 A
Wyjście przekaźnikowe 0 … 24 DC maks. 1 A Typ pamięci Wbudowana Wielkość pamięci Timer: Zegar czasu rzeczywistego Wbudowany z podtrzymaniem 10 lat
Interfejsy komunikacyjne
Domyślne ustawienia IP
Temperatura pracy Temperatura przechowywania –10 … +60 °C Klasa IP IP 20, Napięcie zasilania 24 VDC Pobór energii (tylko sterownik CCR2+) Pobór energii (tylko jednostka podrzędna CCR+) Ciężar 0.3 kg Montaż Szyna DIN 35 mm
1)
–20 °C … +120 °C
20 podstawowo, dodatkowe16 z jednostką podrzędną CCR+
8 GB
- Wi-Fi (tylko port komunikacyjny)
- port TPC/IP (połączenie LAN)
- Modbus RS485 RTU
- IP Modbus (połączenie LAN)
- Domyślny adress LAN IP (
- Domyślny adress IP dostępowy do
- Adres IP maski: 25
- Adres bramy:
- Adres DNS
- Nazwa: ccrplus
- Hasło domyślne: admin1234
0 … 50 °C
10 VA
1)
2 VA
192.168.1.1
: 192.168.1.1
statyczny): 192.168.1.100
5.255.255.0
WiFi (
statyczny
): 192.168.1.10
Uruchomienie Po instalacji wszystkie ustawienia sterownika
CCR2+ powinny zostać wykonane zgodnie z instrukcją. W tym celu należy połączyć CCR2+ z
urządzeniem mobilnym lub PC.
Rejestracja temepratur
CCR2+ ma możliwość pracy jako rejestrator temperatur np. : występujących w instalacji cyrkulacyjnej c.w.u. Pomiar temperatur odbywa się poprzez czujniki temperatury (PT 1000) przykładowo zamontowane w zaworach MTCV. W przypadku wykorzystania CCR2+ jedynie jako rejestratora nie jest konieczne montowanie napędów na zaworach MTCV.
Czas próbkowania (częstotliwośc zapisu danych) można dostoswać, minimalna wartrość to 1 min.
Zarejestrowane dane są zapisywane w pamięci wewnętrznej sterownika. C
zas próbkowania
jest związany z maksymalnym okresem
rejstracji danych.
Dane zapisywane w formacie
*.csv są dostępne do pobrania w każdej chwili w menu Dane oraz możliwe do przetwarzania i wizualizacji w arkuszu kalkulacyjnym.
4 | VD.D3.K1.49 © Danfoss | 2018.10
Loading...
+ 8 hidden pages