Karta katalogowa
Sterownik dezynfekcji termicznej i rejestrator temperatur Sterownik CCR2+
Zastosowanie
Rys. 1 CCR2+ Sterownik procesu dezynfekcji i rejstrator temperatur
CCR2+ jest elektronicznym sterownikiem optymalizującym proces dezynfekcji termicznej w instalacji cyrkulacyjnej ciepłej wody użytkowej. Może również służyć do rejestrowania i monitorowania temperatur w instalacji ciepłej wody użytkowej.
Utrzymanie właściwych temperatur wody warunkuje komfortowe i bezpieczne korzystanie z c.w.u. Monitorowanie pracy instalacji cyrkulacyjnej c.w.u. umożliwia kontrolę poprawności jej pracy i wykrywanie ewentualnych zakłóceń w równoważeniu termicznym instalacji. Efektem jest ciągły wysoki komfort w dostawach c.w.u. do wszystkich odbiorców.
Dezynfekcja termiczna jest jednym z najskuteczniejszych sposobów usuwania z instalacji c.w.u. bakterii Legionelli pneumophila. Proces, aby był skuteczny, wymaga podgrzania całej instancji c.w.u. do wybranej temperatury dezynfekcji i utrzymania jej w zadanym czasie wynikającym z wykresu Burdetta (patrz ustawienia CCR2+). Proces nie ogranicza normalnego użytkowania instalacji, ponieważ stosując przed punktami czerpalnymi zawory mieszające TVM-W użytkownicy są zabezpieczeni przed ewentualnym poparzeniem.
Zastosowanie CCR2+ minimalizuje zużycie energii wykorzystywanej do przegrzania wody, a także wpływu procesu na materiały instalacji.
Podczas pracy CCR2+ rejestruje temperaturę poprzez czujniki (Pt 1000), rozmieszczone w różnych miejscach instalacji ciepłej wody użytkowej, np. w pionach. Podczas przegrzewu CCR2+ kontroluje temperaturę oraz steruje pracą zaworów MTCV z napędami termicznymi typu TWA-A.
CCR2+ optymalizuje czas dezynfekcji (przegrzewu termicznego) instalacji zmniejszając jej energochłonność i czas trwania procesu oraz informuje o jego wykonaniu w poszczególnych pionach. Temperatura dezynfekcji (przegrzewu termicznego) jak i czas jej realizacji jest programowany:
•Wybór temperatury z przedziału 50 °C - 78 °C;
•Wybór czasu przegrzewu z przedziału minimalny i maksymalny wymagany dla danej temperatury dezynfekcji (minimalny wymagany czas jest automatycznie ograniczany w CCR2+ przez producenta i wynika z zalecanych skutecznych czasów przegrzewu; maksymalny jest czasem gwarantującym skuteczną dezynfekcję).
Sterownik CCR2+ jest wyposażony w wskaźnik stanu w postaci diod LED, wbudowany port LAN, Wi-Fi, oraz aplikację Web serwer, które umożliwiają użytkownikowi zmianę ustawień ręcznie i monitorowanie mierzonych parametrów systemu z poziomu urządzeń mobilnych lub PC.
CCR2+ ma także możliwość pomiaru i rejestracji temperatur w zakresie -20 °C do + 120 °C. Sygnał o wartości temperatury przesyłany jest to sterownika z czujnikow PT1000 rozmieszczonych w instalacji, np. w zaworach MTCV. Pomiary temperatur są zapisywane w pamięci wewnętrznej urządzenia.
Dane zapisywane są w formacie *.csv co umożliwia przetwarzanie ich za pomocą arkusza kalkulacyjnego. Wszystkie dane są rejestrowane w oparciu o specjalny algorytm zapewniający autentyczność zapisanych danych. Częstotliwość zapisu danych może być zmieniona w menu ustawień (minimalnie 1min), duża częstotliwość zapisu danych znacznie wpływa na czas potrzebny do zapełnienia pamięci.
Dodatkowe funkcje:
•Możliwość połączenia sterownika CCR2+ z systemem BMS przez standard RS 485, Modbus IP lub RTU (więcej szczegółów w instrukcji).
•Wskazania stanów przez diody LED
•Wbudowana aplikacja Web server pozwalająca na dostęp z poziomu urządzeń mobilnych lub PC
•Funkcja alarmowa
•Fukcja ochrony pompy (przed kawitacją przy zamykaniu zaworów)
•Wskazanie postępu procesu dezynfekcji
•Prosta rozbudowa systemu przez jednostkę podrzędną CCR+ (+16 pionów)
© Danfoss | 2018.10 |
VD.D3.K1.49 | 1 |
arta katalogowa |
CCR2+ Sterownik dezynfekcji termicznej oraz rejestrator temperatur |
|
|
Rozbudowa systemujednostka podrzędna CCR+
Sterownik CCR2+ zasilany jest napięciem 24V(DC) prądu stałego i steruje napędami na napięcie 24V.
Obudowa przystosowana do montażu na szynie DIN.
Uwaga: zasilacz nie jest dostarczany wraz ze sterownikiem. Zalecany zasilacz nie mniejszy niż 150VA, 24V DC.
Jeden sterownik CCR2+ może kontrolować do 20 pionów wyposażonych w siłowniki termiczne typu TWA-A oraz czujniki temperatury PT1000 (S1...S20) oraz jeden czujnik (S0) na rurociągu zasilającym. Czujnik S0 jest wykorzystywany w celu rozpoczęcia procesu dezynfekcji lub rejestracji temperatury zasilania (czujnik S0 jest dołączony do sterownika).
Dla systemów do 36 pionów można rozbudować sterownik CCR2+ o jednostę podrzędną CCR+. Pozwala to na obsługę do 36 pionów (20 sterownik + 16 jednostka podrzędna).
Możliwość równoległego i sekwencyjnego łączenia sterowników CCR2+ z technicznego punktu widzenia nie stanowi żadnego ograniczenia. Daje to możliwości sterowania dużymi systemami (ponad 37 pionów), np:
3 sterowniki CCR2+ x 20 pionów + 3 jednostki podrzędne CCR+ x 16 pionów - instalacja ze 108 pionami.
Jakkolwiek należy mieć na uwadze, że dla rozległych wielopionowych instalacji, może mieć to istotny wpływ na całkowity czas przegrzewu. Czas ten możemy optymalizować poprzez wybór jednego z czterech sposobów łączenia rejestratorów i czujników temperatury (patrz instrukcja CCR2+):
•sterowniki CCR2+ połączone równolegle:
-z jednym wspólnym czujnikiem S0 lub
-z osobnymi czujnikami S0 dla każdego sterownika
•sterowniki CCR2+ połączone sekwencyjnie:
-z jednym wspólnym czujnikiem S0 lub
-z osobnymi czujnikami S0 dla każdego sterownika
Podczas dezynfekcji termicznej sterownik CCR2+ może pracować w 2 wariantach:
•Jako niezależny sterownik
(wymagany czujnik S0): brak połączenia ze źródłem ciepła (kocioł, węzeł, zasobnik gorącej wody), brak pełnej automatyzacji procesu (całkowity czas dezynfekcji podawany jest przez obsługę, a po dezynfekcji temperatura jest zmniejszana ręcznie)
•Jako sterownik zależny
(wymagany czujnik S0 oraz dodatkowe połączenie z dodatkowym regulatorem np. ECL): połaczenie ze źródłem ciepła (kocioł, węzeł, zasobnik gorącej wody), pełna automatyzacja procesu (po dezynfekcji temperatura jest zmniejszana automatycznie )
Przykłady zastosowania
1 |
2 |
7 |
8 |
9 |
10 |
19 |
20 |
S0 |
|
|
|
|
|
|
|
S1 |
S2 |
S7 |
S8 |
S9 |
S10 |
S19 |
S20 |
V1 |
V2 |
V7 |
V8 |
V9 |
V10 |
V19 |
V20 |
TWA |
TWA |
TWA |
TWA |
TWA |
TWA |
TWA |
TWA |
MTCV |
MTCV |
MTCV |
MTCV |
MTCV |
MTCV |
MTCV |
MTCV |
|
|
|
|
|
24 VDC |
|
|
Rys. 2 Schemat systemu rejestracji temperatur - system niezależny (wymagany tylko czujnik S0).
Do rejestracji temperatur nie są wymagane zawory MTCV oraz siłowniki TWA.
2 | VD.D3.K1.49 |
© Danfoss | 2018.10 |
arta katalogowa |
CCR2+ Sterownik dezynfekcji termicznej oraz rejestrator temperatur |
|
|
Przykłady zastosowania
(ciąg dalszy)
* Czujnik S0 - ESMC, dostarczany ze sterownikiem CCR2+
|
ECL... |
|
S |
M |
|
|
S |
|
S |
|
S |
M |
S |
|
S |
1 |
2 |
7 |
8 |
9 |
10 |
19 |
20 |
S1 |
S2 |
S7 |
S8 |
S9 |
S10 |
S19 |
S20 |
V1 |
V2 |
V7 |
V8 |
V9 |
V10 |
V19 |
V20 |
TWA |
TWA |
TWA |
TWA |
TWA |
TWA |
TWA |
TWA |
MTCV |
MTCV |
MTCV |
MTCV |
MTCV |
MTCV |
MTCV |
MTCV |
24 VDC
Rys. 3 Schemat systemu dezynfekcji oraz rejestracji temperatur - system zależny
(konieczny czujnik S0 oraz połączenie z regulatorem pogodowym lub sterownikiem źródła ciepła) Możliwość zabezpieczenia temperatury wody na wylewce przez zawory mieszające TVM.
Zamawianie |
Sterownik CCR2+ jest dostarczany w zestawie z 1szt. czujnika ESMC |
|
|
||
|
Typ |
Przeznaczenie |
Napięcie zasilające |
Napęd typ/ilość |
Nr. katalogowy |
|
Sterownik CCR2+ |
Sterownik dezynfekcji termicznej oraz |
24 V DC |
NC / 20 |
003Z3851 |
|
rejestrator temperatur |
||||
|
|
|
|
|
Akcesoria
Typ |
Przeznaczenie |
Napięcie |
Uwagi |
Dokumentacja |
Nr. katalogowy |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
TWA-A |
Napęd termicznyTWA-A |
24 V |
NC |
VD.SA.P4.02 |
088H3110 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
TWA-A / ESMB |
Napęd termiczny TWA-A |
24 V |
NC |
VD.SA.P4.02 |
003Z1043 |
||||
+ czujnik ESMB |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Adapter |
Adapter napędu TWA-A dla |
- |
|
do zaworu |
VD.57.Y5.02 |
003Z1022 |
|||
zaworu MTCV |
|
DN15 / DN20 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
Uchwyt |
Uchwyt do czujnika temperatury |
- |
|
do typu ESMB |
VD.57.Y5.02 |
003Z1024 |
|||
PT1000 do zaworu MTCV |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ESMB |
Uniwersalny czujnik temp., PT1000 |
- |
|
z kablem 2.5 m |
VD.74.I7.02 |
087B1184 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ESMC |
Czujnik przylgowy, PT1000 |
- |
|
z kablem 2.5 m |
VD.74.I7.02 |
087N0011 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Jednostka |
Rozbudowa systemu |
24 V DC |
|
- |
|
- |
|
003Z3852 |
|
podrzędna CCR+ |
(dodatkowe 16 pionów) |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
© Danfoss | 2018.10 |
VD.D3.K1.02 | 3 |
arta katalogowa |
CCR2+ Sterownik dezynfekcji termicznej oraz rejestrator temperatur |
|
|
Dane techniczne
1)Do wyboru prawidłowego zasilacza należy korzystać ze wzoru: 24 V 10 VA (sterownik) + 7 VA */liczba napędów
Czujniki temperatury (S0, S1-S20 / S21-36) |
Pt1000, S0typ ESMC / ESM11, S1 … S36 – typ ESMB |
|
Zakres pomiarowy |
–20 °C … +120 °C |
|
Dokładność pomiarowa |
± 0,1 K |
|
Wejścia: B1, B2 oraz B3 |
Styk bezpotencjałowy (5 V 1 mA) |
|
Ilość sterowanych zaworów (pionów) |
20 podstawowo, dodatkowe16 z jednostką podrzędną CCR+ |
|
Sygnał wyjściowy do napędu |
24 VDC maks. 1 A |
|
Wyjście sygnału alarmowego |
24 VDC maks. 1 A |
|
Wyjście przekaźnikowe |
0 … 24 DC maks. 1 A |
|
Typ pamięci |
Wbudowana |
|
Wielkość pamięci |
8 GB |
|
Timer: Zegar czasu rzeczywistego |
Wbudowany z podtrzymaniem 10 lat |
|
|
- Wi-Fi (tylko port komunikacyjny) |
|
Interfejsy komunikacyjne |
- port TPC/IP (połączenie LAN) |
|
- Modbus RS485 RTU |
||
|
||
|
- IP Modbus (połączenie LAN) |
|
|
- Domyślny adress LAN IP (statyczny): 192.168.1.100 |
|
|
- Domyślny adress IP dostępowy do WiFi (statyczny): 192.168.1.10 |
|
|
- Adres IP maski: 255.255.255.0 |
|
Domyślne ustawienia IP |
- Adres bramy: 192.168.1.1 |
|
|
- Adres DNS: 192.168.1.1 |
|
|
- Nazwa: ccrplus |
|
|
- Hasło domyślne: admin1234 |
|
Temperatura pracy |
0 … 50 °C |
|
Temperatura przechowywania |
–10 … +60 °C |
|
Klasa IP |
IP 20, |
|
Napięcie zasilania |
24 VDC |
|
Pobór energii (tylko sterownik CCR2+) 1) |
10 VA |
|
Pobór energii (tylko jednostka podrzędna CCR+) 1) |
2 VA |
|
Ciężar |
0.3 kg |
|
Montaż |
Szyna DIN 35 mm |
Uruchomienie |
Po instalacji wszystkie ustawienia sterownika |
|
CCR2+ powinny zostać wykonane zgodnie z |
|
instrukcją. W tym celu należy połączyć CCR2+ z |
|
urządzeniem mobilnym lub PC. |
Rejestracja temepratur |
CCR2+ ma możliwość pracy jako rejestrator |
|
temperatur np. : występujących w instalacji |
|
cyrkulacyjnej c.w.u. |
|
Pomiar temperatur odbywa się poprzez |
|
czujniki temperatury (PT 1000) przykładowo |
|
zamontowane w zaworach MTCV. |
|
W przypadku wykorzystania CCR2+ jedynie |
|
jako rejestratora nie jest konieczne |
|
montowanie napędów na zaworach MTCV. |
|
Czas próbkowania (częstotliwośc zapisu |
|
danych) można dostoswać, minimalna wartrość |
|
to 1 min. |
Zarejestrowane dane są zapisywane w pamięci wewnętrznej sterownika. Czas próbkowania jest związany z maksymalnym okresem rejstracji danych.
Dane zapisywane w formacie *.csv są dostępne do pobrania w każdej chwili w menu Dane oraz możliwe do przetwarzania i wizualizacji w arkuszu kalkulacyjnym.
4 | VD.D3.K1.49 |
© Danfoss | 2018.10 |