Danfoss CCR2 Installation Guide [cs]
Installation Guide
CCR2 Disinfection Process Control & Temperature Registration
CCR2 - CONTROLLER
ENGLISH
POLSKI
DANSK
ČESKY
DEUTSCH
CCR2 Disinfection Process Control & Temperature Registration www.danfoss.com Page 5
CCR2 Sterownik dezynfekcji z rejestratorem temperatur www.danfoss.pl Strona 17
CCR2 - desinfektionsprocesregulator & temperaturmåling www.danfoss.dk Seite 29
CCR2 Řízení dezinfekčního procesu se záznamem teploty www.danfoss.cz Strana 41
Elektronischer Zirkulationsregler Typ CCR2 zur thermischen
Desinfektion und Datenprotokollierung
www.danfosswaermeautomatik.de
Seite 53
Multilingual CCR2 instructions are provided on SD card included in CCR2 package or on http://www.danfoss.com
Heating Solutions VI.D1.E2.1R SMT/SI
1
Installation Guide CCR2
CCR2 - CONTROLLER
CCR2 - CONTROLLER
Fig. 1 CCR2 & ESMC
Fig. 3a
Fig. 2
CCR2 - CONTROLLER
CCR2 - CONTROLLER
Fig. 3b
2
SMT/SI VI.D1.E2.1R Heating Solutions
Supplay voltage
temperature sensors
outlet: actuators 1 … 8
90 mm
Installation Guide CCR2
Supplay voltage
temperature sensors
outlet: actuators 1 … 8
RS 485
CCR
CCR
Triac output
C
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
V1
S1 … S8
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
CCR
CCR
temp.
sensor
dezyn.
S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
RS 485
start
stop
Fbus
dezyn.
ModBus
do BMS
C
V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
158.5 mm
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 M B1 M B2 M M AS0 B
Fig. 4 Wiring
CCR2
CONTROLLER
V13
V10 V9
C
outlet: actuators 9 … 16
Triac output
V11 V12
V15 V16
V14
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
temperature sensors
S9 … S16
CCR2 - CONTROLLER
SD
FLASH
CARD
NO T1
C
NC
To ECL force
signal for
disinfection
Relay switch output
To next CCR 2
for parallel or
sequence connection
Transistor output
0V 0V 24V
T2
ALARM
24 VAC
158.5mm
Do not install or
remove SD card when
connected to the
current.
CCR2 - CONTROLLER
V13
V10V9
V15 V16
V11 V12
C M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
V14
58 mm
31 mm
10
90 mm
35 mm
90 mm
C
35 mm
62 mm
NO T1T20V 0V 24V
NC
Fig. 5 Dime nsions and installations on DIN re lay 35 mm
temp.
start
stop
dezyn.
Fbus
ModBus
do BMS
Triac output
C
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
V1
S1 … S8
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
sensor
dezyn.
S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
CCR2
CONTROLLER
V13
V10 V9
C
outlet: actuators 9 … 16
Triac output
Fig. 6 CCR2 connec tion to ECL
Heating Solutions VI.D1.E2.1R SMT/SI
V11 V12
V15 V16
V14
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
temperature sensors
S9 … S16
C
NC
1 2 3
ECA9010
ECL XXX
NO T1
To next
CCR 2 for
parallel or
sequence
connection
Transistor output
T2
ALARM
0V 0V 24V
24 VAC
33
Installation Guide CCR2
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
V1
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
V1
CCR2
V10V9
V11 V12
C
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Master; CCR Sys: Sequence
StartDis: S0 or S0 + PRG
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave;
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
StartDis: B1
This is Slave; CCR Sys: Sequence
StartDis: B1
This is Slave; CCR Sys: Sequence
StartDis: B1
This is Slave; CCR Sys: Sequence
StartDis: B1
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
1 2 3
ECA9010ECL XXX
M B1 M B2 M M A
S0 B
CCR Sys: Sequence
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
V1
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
V1
CCR2
V10V9
V11 V12
C
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Master; CCR Sys: Sequence
StartDis: S0 or S0 + PRG
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave;
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
StartDis: S0 + B1
This is Slave; CCR Sys: Sequence
StartDis: S0 + B1
This is Slave; CCR Sys: Sequence
StartDis: S0 + B1
This is Slave; CCR Sys: Sequence
StartDis: S0 + B1
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
1 2 3
ECA9010ECL XXX
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
CCR Sys: Sequence
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
Fig. 7 CCR2 connec tion to CCR2: sequences connection w ith one S0 sensor
TEMP.S0
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Master; CCR Sys: Paralell
StartDis:
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
1 2 3
ECA9010ECL XXX
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave;
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M B1 M B2 M M A
S0 B
S0 or S0 + PRG
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
CCR Sys: Paralell
StartDis: B1
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
StartDis: B1
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
StartDis: B1
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
StartDis: B1
C
NC
NO T1T20V 0V 24V
NO T1T20V 0V 24V
NO T1T20V 0V 24V
NO T1T20V 0V 24V
NO T1T20V 0V 24V
Fig. 8 CCR2 connec tion to CCR2: sequences connection w ith individual
S0 sensor
TEMP.S0
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
StartDis:
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
1 2 3
ECA9010ECL XXX
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave;
StartDis: S0 or S0 + PRG
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
StartDis: S0 or S0 + PRG
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
StartDis: S0 or S0 + PRG
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
StartDis: S0 or S0 + PRG
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M B1 M B2 M M A
S0 B
S0 or S0 + PRG
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
CCR Sys: Paralell
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
Fig. 9 CCR2 connec tion to CCR2: parallel connectio n with one S0 sensor Fig. 10 CCR2 connection to CCR2: para llel connection with indi vidual S0 sensor
4
SMT/SI VI.D1.E2.1R Heating Solutions
Installation Guide CCR2
ENGLISH
1. Product description
2. Technical data
The CCR2 is a control used for optimising the
thermal disinfection process in hot water
systems with functions such as temperature
registration and monitoring circulation hot water
actuators type TWA - A and remote temperature
sensors PT1000, type ESMB, installed on each
thermostatic circulation valve, type MTCV
(Multifunctional Thermostatic Circulation Valve).
systems. The control is connected to thermo
Temperature sensor (S0, S1 … S16) Pt1000, S0- type ESMC / ESM11, S1 … S16 – type ESMB
Temperature range (registration) –20 °C … +120 °C
Measuring accuracy ± 0,1 K
Inputs: B1 and B2 Free contact (5 V 1 mA)
Number of control valves (risers) 16
Output signal to actuators (Triac type) 24 VAC max. 1 A
Alarm signal output (Triac type) 24 VAC max. 1 A
Relay output 0 … 24 VAC/DC max. 1 A
OC output ( Transistor typ e) 0 … 20 V DC NPN Open collector max. 200 mA
Type of memor y card (included) SD (512 MB factory card, build in CCR2)
Maximum memory card 2 GB
Timer: Real time clock Built-in bat tery - service life 10 years
Ambient temperature 0 … 50 °C
Transport temperature –10 … +60 °C
IP rating IP 20,
Power supply 24 VAC
Power consumption 6 VA
Weight 0,9 kg
Installation DIN rail 35 mm
3. Installation
4. Switching the control on
For easy access, the CCR2 control is installed in
the technical box on DIN rail 35 mm. Box with
DIN rail should be mounted onto the wall (sub station or boiler room) as close as possible to the
heat source. DIN rail and box are not included. It
Before switching the control on for the rst
time, disconnect all cables and connect a 24 VAC
source to the disconnected power plug. Use a
voltmeter to measure the voltage on the power
cable plug before it is connected to the control.
If the voltage is correct:
1. Read the instructions before you operate the
control
2. Disconnect all cables
3. Connect the power to the transformer (not
connected to CCR2)
4. Turn on the power to the transformer
5. Veried currency - 24 V
6. Connect the cable from the transformer to the
CCR2 input
is recommended to install the standard 24 VAC
transformer in the same box as CCR2 (not supply).
Do not install (and remove) SD card when the
CCR2 is connected to the current. It must be
switched o (risk of losing data).
The control should display its name and the
software version – CONTROLLER START MENU –
display according to point 5.
Before any plugs are connected to the control’s,
input and output connectors:
1. Set all parameters on the control
2. Make sure that there is no external voltage on
the temperature sensor plugs
3. Make sure that the voltage on the relay
contacts is not too high (max. 24 VAC)
Heating Solutions VI.D1.E2.1R SMT/SI
55
Installation Guide CCR2
5. Control start menu
Start process
After having switched the control detected
SD card on and veried the card memory, the
following will happen.
If the card is correctly placed, the control will
verify the present les:
• access
• oneset
• allset
If the above - mentioned les are detected, the
control will ask whether they should be used or
aborted.
If no les (new card, used for the rst time) there
will be no request.
The next control will automatically generate a
folder with the following les:
• folderACCESS:
allow change of access code to menu (details
on request or www.danfoss.com)
No. LCD Display READING DESCRIPTION
1 Danfoss
CCR - 2.60
2 SD Free
… ..
3 SD Free
512 MB
4 NO
SD CARD!
5 AccesCod
Read?
6 AccesCod
DONE!
7 AccesCod
Aborted!
8 OneSet
Read?
9 OneSet
DONE!
10 OneSet
Aborted!
11 AllSet
Read?
12 AllSet
DONE!
13 AllSet
Aborted!
14 72254
123456
15 Thu On
12: 59: 32
16 10/9/06
12: 59: 32
Welcome Menu
Diagnosis: available SD card memor y
Available memory In MB
No SD card in CCR2
Only when no card in CCR2.
Do you want to change code access to the control?
Press simultaneously „+” and „▼” to change code access to settings.
Information appears only if SD card includes changed le code: ACCESS and changes were conrmed
Changes were done!
Information appears only if SD card includes changed le code: ACCESS and changes were conrmed
Reset was not done.
Information appears only if SD card includes changed le code: ACCESS and changes were ignored.
Do you want to change all settings and create new settings on PC? Press simultaneously „+” and „▼”
to make changes.
Inquiry appears only if on the SD card the CCR2 nds new settings predened on PC le: SETTING.
Note: recommended only for service sta.
Changes were done!
Information appears only if the SD card includes a le with predened SE TTINGS: and changes were
conrmed.
A new setting was abor ted!
Information appears only if SD card includes changed le: SE TTING and changes were ignore.
Do you want to use data from le: allset from SD card and change all settings in the CCR2?
Press simultaneously „+” and „▼” to change all settings.
Inquiry appears always from second run of the control with SD card.
AllSet – can be used to remove settings from CCR2 to another CCR2.
Changes were done!
Information appears only when SD card includes AllSet le and changes were conrmed.
Changes of Allset were aborted
Information appears only when SD card includes AllSet le and changes were ignored.
Series number of CCR2 and number of sof tware.
Code used for services.
Day of the week : Mon, Tue, Wed, Thu, Fri, Sat, Sun.
Status of working schedule:
“On”: disinfection permitted in set schedule ;
“O”: disinfection not permitted in set schedule
12: 59: 32 Real time: hour, minute, second
Real date
Real time: hour, minute, second
• folderDATA:lewithrecorddate
• folderSETTINGSwithles
- allset: le with settings. Each time the of
control is switched on, setting parameters
are archived. This function provides
verication history of all settings
- arch.set: le with archive of all settings.
When switching the control on for the 2nd
time with the above - mentioned record le,
the request procedure for setting change or
abortion will start.
Display information during the start process
After switching the CCR2 control on, the LCD
display automatically presents the start menu.
The table below shows the various information
and change possibilities during the operation of
the CCR2.
6
SMT/SI VI.D1.E2.1R Heating Solutions
Installation Guide CCR2
6. Control reading menu
When the setup is complete, the reading display
will be shown on the screen.
09 - 10 - 06
12: 59: 32
No. LCD Display READING DESCRIPTION
17 10/9/06
12: 59: 32
18 AC: 0117
… … … …
19 DayToEnd
148
20 In B1 - M
… … .
21 In B2 - M
… … …
22 Out T1 0V
… … …
23 Alert T2
… … ..
24 Rel C - NO
… … .
25 Disinfec
… … … … ..
26 Disin.Is
… … … ..
27 Dis.SetT
… °C
28 Adv.Fact
… .%
29 GroupNr
… … ..
The current time and date.
Information display alternately with information about current date e.g.: Sat - schedule status and
time. Display presented above. Data used in archive le.
“AC: 0117” - How much data is stored in SD card:
Recorded data is indicated by counter, e.g.0117 – 117 records were done. When number exceeds
9999, the counter starts counting from 0000.
Alternately with Archiver InProces – data is recorded
Alternately with Archiver Disable – data is not recorded
Alternately with NoSD card – no SD card in CCR2
How much data can be stored per day in the memory card (for actually settings)
Input status B1 - M
Open – input B1 open
Close – input B1 close to M
Close ( shor tcut B1 - M) can be used for disinfection initiation ( look to “DisSourc” in Install Menu.)
Function is used in parallel and sequences connection.
Input status B2 - M
Open – input B2 open
Close – input B2 close to M
Close (shor tcut B2 - M) always nished disinfection process. The end of the disinfection process can
be realised automatically (look to: Install Menu – This is Master) or manually if it is necessary to stop
the process. When it is done manually, LCD displays information – disinfection fault.
Output status T1 - 0V (open collector)
Open – T1 open
Close – T1 close.
T1 signal is used for permitting signal to next CCR2 in parallel or sequences connection (look to “CCR
Sys” in Install Menu)
Output status Alert T2 (triack output)
Active – signal 24 VAC on the T2 output
NotActive – signal 0 V on the T2 output
T2 is used for alarm signal in the below situations:
- sensor failure: e.g. shortcut in sensor circuit (SensFaul)
- when disinfection process was not done successfully in riser (FaultDis)
- disinfection was stopped manually by B2 shortcut
Signal alarm can be cancelled in enter of any menu and af ter removal of the reason for the alarm (e.g.:
after sensor repair)
Output status C - NO ( Free Contact Relay status: C - NO - NC)
Open - output C - NO open ( it means C - NC is closed)
Close – output C - NO closed ( it means C - NC is opened)
Free Contact Relay is closed, when CCR2 requests high temperature from ECL or another heat source
control for disinfection process continuation. This output can be used also for external signal to
indicate disinfection process. Supporting relay is needed.
Is disinfec tion permitted?
Choice bet ween:
Enable – disinfection is permitted
Disabl e – disinfection is switched o in settings: BASIC MENU point: “Disinfec Disable” No. 30,
chapter 8.
Is disinfec tion currently in progress?
Choice bet ween:
In Proces – disinfection is in progress;
Finished – disinfection is completed.
The set disinfection temperature.
The choice range is provided in a table below.
Calculated disinfection progress ratio, updated after each division period.
Number of risers in the currently disinfected group.
If no division was made, this is the total number of risers. Option of choice divides risers into groups
during disinfection or is used in INSTALL MENU, number 39, chapter 9. Function: To be used division
enables disinfection process to accelerate in extensive hot water circulation installations.
Sat On
12: 59: 32
Pressing the “+” key, turns the subsequent
reading display on. The “ - ” key turns the previous
reading display on. When pressing an arrow “▲”
the reading displays is quitted and the ACCESS
CODE menu comes up, described in chapter 7.
When exitting from the menu, the rst reading
display is shown. A list of readings and possible
displayed options are shown in the table below.
Heating Solutions VI.D1.E2.1R SMT/SI
77
Installation Guide CCR2
No. LCD Display READING DESCRIPTION
30 Sensor 0
… °C
31 Valve 1
… … %
32 R1 … h Riser R1 – riser status information:
7. Menu Access Code - access to settings
Sensor S0 temperature. The same readings apply to sensors S1 … S16.
In right side after the temperature info can appear sign: L (Low) or H (High)
These signs indicate that real temperature in the system exceed Required Temperature
Required range set in points: 52-55 in the Install Menu. Function used for temperature alarm output.
When is no: L or H – real temperature in the Required set ting range.
Press “+” to move between sensors. Or it can appear:
Open - no sensor or break sensor circuit
Closed – shortcut to ground in sensor circuit
Status of valve: V1 … V16.
Press “+” to move between valves. Or one of the following:
On – open, valve V1 is currently powered up, (taking PWM into account).
O – closed, valve V1 is currently powered down (taking PWM into account).
… ..% – valve open ratio – percentage of lling the PWM function (0 … 100 % in 10 % steps).
R1 … h.. – overheating time remaining to complete the disinfection process for the given riser
(countdown timer).When the process is nished, the timer will reset to start time.
Disin – disinfection is currently in progress for riser R1,
HoldDi s – disinfection is currently interrupted for riser R1 following group division,
EndDis in – disinfection was completed successfully in riser R1
FaulDis – disinfection has failed in riser R1
SensFaul – temperature senor fault in this riser
To set the parameters, press the up arrow key
“▲” from
Reading Menu and enter the access code
(three digits) to enter the required settings group.
The “+/ - “ keys change the digit values in the
code, the arrow keys “▲/▼” navigate the cursor
through the code digits. To enter the required
setting group, press arrow key “▲” after last
No LCD Display ACCESS CODE - FUNCTION DESCRIPTION
33 AcceCode
***
Access codes to the control’s set ting menus. Available menus:
– Basic menu ( code: 359), basic setting menu
– Install menu (code: 427). Advanced settings
– Schedule menu (code 760). Weekly schedule programme settings for disinfection process
– Real Time menu (code 576). Real time clock and date setting
– Quadruple pressing up arrow key “▲” without entering any code will give access to “SD Card
Exchange”. SD card can be safely pulled out from CCR2 (process of date recording is interrupted).
The access codes are standard for the individual
menus.
It is possible to change the access codes by
entering new codes through the SD memory card
and restarting the control. Detailed instructions
are available on request.
The settings of the control can be entered using
the keypad or globally through the SD memory
card (control restart required). Details are
available on request.
code digit. If the code is not correct, the display
shows: SD Card Exchange – meaning that the
SD card can safely be pulled out from CCR2
(process of date recording is interrupted). The
settings menu is closed automatically after four
minutes of inactivity, and the display returns to
Reading Menu.
The manufacturer reserves the right to change
the control’s settings and readings in production
to improve handling and functionality. An up to - date list of settings for the given software
version is available on the Danfoss website.
New settings can automatically upgrade CCR2
through the SD memory card (control restart
required).
8
SMT/SI VI.D1.E2.1R Heating Solutions
Installation Guide CCR2
8. Basic menu settings (CODE 359)
From ACCESS CODE menu enter code: 359
(procedure in chapter 7). The Basic menu is
displayed in details in the table below. The arrow
keys “▲/▼” move the menu windows, the “+/ -
“keys change the values in the window selected
by the arrows. To exit the setting menu, press the
up arrow key “▲” after changing the last setting.
No LCD Display BASIC MENU - FUNCTION DESCRIP TION
34 Basic
Menu
35 Disinfec
…
36 Dis.Temp
… °C
37 DisinTime
… h … min
38 Ecs?
+ YES
ESC?
+ YES
Information about menu: Basic
Is disinfec tion permitted?
Possible choices:
- Enable – disinfection permitted
- Disabl e – disinfection is switched o
Set disinfection temperature.
Disinfec tion is initiated when the temperature on sensor S0 exceeds the set temperature. Exceeding
the set temperature on a riser sensor (S1 … S16), triggers the disinfection time countdown for the
given riser.
Set disinfection time in the risers.
Disinfec tion time countdown is independent for each riser. Minimum required and maximum
recommended time depend on the disinfection temperature and should be selected from the table
in chapter 13.
Exit windows from Basic Menu. Enter “+” to close the setting or the basic menu will close automatically
after 4 minutes.
9. Install menu settings (Code: 427)*: recommended only for service
The setting menu is closed automatically after 4
minutes of inactivity.
Note:
When entering the Basic Menu, the disinfection
process and alarm signal are discontinued..
From ACCESS CODE menu enter code: 427
(procedure in chapter 7). The Install Menu is
displayed in details in the table below. The arrow
keys “▲/▼” move the menu windows, the “+/ - “
keys change the values in the window selected
by the arrows. To exit the setting menu, press the
up arrow key ”▲” after changing the last setting.
No LCD D isplay INSTALL MENU - FUNCTION DESCRIPTION
39 INSTALL
Menu
40 Disinfec
…
41 Dis.Temp
… °C
42 DisinTime
… h … min
43 Cir.Temp
… °C
44 Divide
…
Information about menu: Install
Recommended for service.
Is disinfec tion permitted
Possible choices:
- Enable - disinfection permitted
- Disabl e - disinfection is switched o
Factor y setting: En able
Set disinfection temperature. The disinfection is initiated when the temperature of sensor S0 exceeds
the set temperature. Exceeding the set temperature on a riser sensor (S1 … S16), triggers disinfection
time countdown for the given riser.
Factor y setting: 65 ° C
Set disinfection time in the risers.
Disinfec tion time countdown is independent for each riser. Minimum required and maximum
recommended time depends on the disinfection temperature and should be selected from table in
chapter 13.
Factor y setting: 15 min
Electronically controlled circulation temperature after disinfection in riser. The CCR 2 can maintain
the requested circulation temperature in the riser after the disinfection process. This function is
recommended for control valves with only actuators (PI control signal). For self - acting valves like
MTCV (with basic thermostat element ) recommended setting is 5 °C.
Factor y setting: 5 °C
Dividing risers into groups:
- Enable – when the disinfection progress is slower than the set progress in
MinAdvan in p osition 42,
- Disable – switched o regardless of the disinfection progress.
Factor y setting: En able
The setting menu is closed automatically after 4
minutes of inactivity.
Entering the Menu Settings, discontinue
disinfection process and alarm signal.
Heating Solutions VI.D1.E2.1R SMT/SI
99
Installation Guide CCR2
No LCD D isplay INSTALL MENU - FUNCTION DESCRIPTION
45 Div.Time
… min
46 MinAdvan
… %
47 Riser Nr
48 This is
… ..
49 CCR Sys
… … .
50 Int.Time Integration time of the disinfection temperature (and circulation temperature) sustenance process in
51 Prop.Fac Control gain of the disinfection temperature (and circulation temperature) sustenance process
52 Req.Temp
… °C
53 Dif. Temp
in + …. °C
54 Dif. Temp
in - … °C
55 Alarm DLY
… min
…
Group division period. CCR 2 will calculate the average disinfec tion progress periodically every
number of minute set here from the moment that the disinfection starts. It will then decide whether
to divide the risers into groups or not.
Factor y setting: 20 m in
Minimum average disinfection progress in percentage calculated between the group division times,
above which the risers will not be divided into groups. If disinfection progress will be lower then e.g.
20%, the risers will be divided into groups.
Factor y setting: 25 %
Number of risers connected to the CCR2.
Factor y setting: 16
Function used: when CCR2 is connec ted to ECL (another control) or to another CCR2.
Determines whether the CCR2 works as Master or Slave – only valid in parallel or sequence connection
with another CCR2 and connection to e.g.: ECL.
Example: one Master and t wo Slaves
If disinfec tion is not activated, the relay (C/NC/N0) will make shor tcut C and NC. When disinfection is
activated, the relay (C/NC/N0) will change shortcut to C and N0 –
This short - cut C/NC allows the CCR2 to keep a continuously high supply temperature by ECL control
or another control. Available settings:
Master – keep shortcut (C/NC) until conrmation about nished disinfection. Process will come from
last CCR2 (Slave) through shortcut B2 to M (fault to frame).
Slave – keep shortcut (C/NC) only in this CCR2 (Slave) until nished disinfec tion in this part of the
installation controlled by this CCR2.
Factor y setting: Sl ave ( always for sin gle CCR2 )
Function used: when CCR2 is connected with another CCR2. Big extended systems.
Parallel – disinfection i s performed at the same ti me. If disinfection signal appears, output T1 becomes
shortcut with M. This is the signal for CCR2 to start the disinfection. Parallel function allows the star t of
the disinfection in all CCR2 at the same time, as Master CCR2 revokes the disinfection order for CCR2 Slave 1, and Slave1 in turns relays the revocation to CCR2 - Slave 2. (scheme - g 10 and 11)
Sequen ce – disinfection step by step ( rs t CCR 2 , second CCR2 etc)
If disinfec tion signal appears, the disinfection process star ts only in rst CCR2 (Master) and after
implementation (successful per formed or not), output T1 becomes shortcut with M, which allows the
start of the process in another CCR2. When the CCR2 will perform the last disinfection, the rst CCR2
(Master) will send a signal to ECL (or another control) and the supply disinfection temperature returns
to comfort temperature. (scheme on g. 8 and 9)
Factor y setting: Par allel
risers controlled by MTCV valves. The shorter the time, the quicker temperature changes (no stabile
regulation). The longer the time, the slower reaction for temperature changes (stable regulation).
Factor y setting: 60 s ec
in risers controlled by MTC V valves. The higher the gained control, the bigger valves reaction (no
stabile regulation). The lower the gained control, the weaker reaction for temperature change (stable
regulation).
Factor y setting: 100
Set Required Temperature in installation.
Setting range bew teen +10 °C and +100 °C.
This setting is used for temperature alarm output when real temperature in system exceed upper and
lower deviation count from Required Temperature.
Factor y setting : 55 °C
Set upper deviation temperature counted from Required Temperature. Temperature alarm output
indicated signal when temperature exceed this range.
Setting range bew teen +1 °C and +20 °C
Factor y setting: +10 °C
Set lower deviation temperature counted from Required Temperature. Temperature alarm output
indicated signal when temperature drop below this range.
Setting range bet ween −1 °C and −20 °C
Factor y setting: -10 °C
Set ALARM DeLaY. The temperature alarm delay when real temperature exceed exceed upper and
lower deviation counted from Required Temperature.
Setting range bet ween 0 minute and 100 minute
Factor y setting : 10 min
10
SMT/SI VI.D1.E2.1R Heating Solutions
Installation Guide CCR2
No LCD D isplay INSTALL MENU - FUNCTION DESCRIPTION
56 Cor
S0 …
… °C
57 Rel.Test
… … … .
58 AlertRel
… …
59 Archiver
60 ArchFreq
61 DisSourc
… … ..
62 BMSAdres CCR2 address in BMS system
63 BMS T YPE Type of date transmission:
64 DateForm Form of date display:
…
…
Sensor calibration: S0 … S16 in range: ±9,9 °C
Do not make calibration when sensor cables are shorter than 10 meters.
For longer cable then 10 meters, used correction factors from table below.
Correction factor
total length
(two - core cable)
in meter 0,5 mm
10 - 0,2 - 0,1 - 0,1 - 0,1
15 - 0,5 - 0,3 - 0,2 - 0,1
20 - 0,4 - 0,3 - 0,2 - 0,1
25 - 0,5 - 0,3 - 0,3 - 0,1
30 - 0,6 - 0,4 - 0,3 - 0,2
35 - 0,7 - 0,5 - 0,4 - 0,2
40 - 0,8 - 0,5 - 0,4 - 0,2
45 - 0,9 - 0,6 - 0,5 - 0,2
50 - 1,0 - 0,7 - 0,5 - 0,3
75 - 1,5 - 1,0 - 0,8 - 0,4
100 - 2,0 - 1,4 - 1,0 - 0,5
125 - 2,5 - 1,7 - 1,3 - 0,6
150 - 3,0 - 2,0 - 1,5 - 0,8
Factor y setting: 0 °C
Relay test ( Triac output)
AUTO – all work automatically
V1 … V16 – forced signal for valves output V1 … V16
Rel C - NO - forced signal for relay C/NO
T1 Out - forced signal for output T1 (open collector)
T2 Out – forced signal (24 VAC) for alarm T2 .
Factor y setting: Au to
Alarm output (Triac)
StillOn – continuous alarm signal: T2 – 24 VAC
Pulse – pulse alarm signal 24 VAC every second
Factor y setting: Pu lse
Information about data archiving:
Never – the feature is switched o,
1 File – data is stored in one le on the SD card,
2 Files – data is stored alternatively in two les to improve write reliability. This function decreases
term of data storage (twice).
Factor y setting: 1 Fil e
Data archiving interval. The time can be set to any value between 10 seconds and 4 hours.
Factor y setting: 1 mi n
Disinfec tion sources for running disinfection and continuing the process, There are a few
combinations which allow initiation of the process based on one signal or in relation to many needed
signals. Disinfection is initiated when:
S0 – sensor S0 reports a temperature higher than the disinfection temperature
B1 – B1 input shorted to ground,
S0+SCH – sensor S0 repor ts a temperature higher than the disinfection temperature in the scheduled
time period,
B1+SCH – B1 input shorted to M (ground) in the scheduled time period,
SCH - weekly schedule runs and continues until it is complete, even if schedule was to terminate it,
S/B0+SCH – B1 input shorted to M (fault to frame, ground) or sensor S0 reports a temperature higher
than the disinfection temperature in the scheduled time period,
S0&B0 – B1 input shorted to M and sensor S0 reports a temperature higher than the disinfection
temperature,
S0&B0+SCH - B1 input shorted to M and sensor S0 repor ts a temperature higher than the disinfection
temperature in the scheduled time period.
Factor y setting: S0
Factor y setting: 1
ModBus 96 (9.600)
Mod Bus 19 (19.000)
ModBus 38 (38.400)
FBus
Factory setting: ModBu s 96
YY - MM - DD – year, month, day
YY - DD - MM – year, day, month
DD - MM - YY – day, month , year
MM - DD - YY – month, day, year
Factor y setting: Y Y - MM - DD
cable cross section
2
0,75 mm2 1,00 mm2 1,5 mm
2
Heating Solutions VI.D1.E2.1R SMT/SI
1111
Installation Guide CCR2
No LCD D isplay INSTALL MENU - FUNCTION DESCRIPTION
65 CCR2 is
… … .
66 Reset
… … .
67 Ecs?
+ YES
10. SCH setting: weekly schedule programme menu settings (code 760)
Status of CCR2:
Register - functions only as temperature registration
Reg+Dis - functions as disinfection control with temperature registration
Factor y setting: Re g+Dis
Reset to factory settings
Yes - return to factory settings
No – keep adjusted settings
Note: To complete res et procedure turn CCR3 o and back on .
Exit windows from Install Menu. Enter “+” to close setting or basic menu will close automatically after
4 minutes
From ACCESS CODE menu enter code: 760
(procedure in chapter 7). The Schedule menu is
displayed as in the table below.
The arrow keys “▲/▼” move the menu windows,
the “+/ - “ keys change the values in the window
selected by the arrows.
No LCD D isplay PRG - SCHED ULE PROGRAMME M ENU - FUNCTION DESCRIP TION
68 Schedule
Menu
69 P1 Start
10: 20
70 P1 Start
10: 20
71 P1 Stop
10: 20
72 P1 Stop
10: 20
73 P1 Activ
A12 - - - 67
74 Ecs?
+ YES
Information about menu: Schedule
Programme P1 starts time “hour” for the week ly schedule. The same settings apply for programmes
P2 … P7.
Programme P1 starts time “minute” for the weekly schedule. The same settings apply for programmes
P2 … P7.
Programme P1 stops time “hour” for the weekly schedule. The same settings apply for programmes
P2 … P7.
Programme P1 stops time “minute” for the weekly schedule. The same settings apply for programmes
P2 … P7.
Sets the ac tivity of the entire P1 programme and its activities for individual days of the week .
The arrow keys”▼/▲” navigate the cursor through the digits. The “+/ - “ keys change the digit values.
Figures 1 … 7 represent days of the week:
1 – Monday, 2 – Tuesday … 7 – Sunday.
The rst setting to the left can be A or N:
A – Programme P1 is active - subsequent set tings are read,
N – Programme P1 is entirely deactivated - subsequent settings 1 … 7 are dismissed, and the
programme is not star ted.
The second left setting:
1 – Programme P1 is activated on Monday.
“ - “ – Programme P1 is not activated on Monday.
The third left setting:
2 – Programme P1 is activated on Tuesday.
“ - ” – Programme P1 is not activated on Tuesday.
The four th left setting:
3 – Programme P1 is activated on Wednesday.
“ - “ – Programme P1 is not activated on Wednesday.
The fth left setting:
4 – Programme P1 is activated on Thursday.
“ - “ – Programme P1 is not activated on Thursday.
The sixth left setting:
5 – Programme P1 is activated on Friday.
“ - “ – Programme P1 is not activated on Friday.
The seventh left setting:
6 – Programme P1 is activated on Saturday.
“ - “ – Programme P1 is not activated on Saturday.
The eighth left set ting:
7 – Programme P1 is activated on Sunday.
“ - “ – Programme P1 is not activated on Sunday.
The same Ac tivity settings apply for programmes P2..P7.
Exit windows from Install Menu. Enter “+” to close setting or basic menu will close automatically after
4 minutes
To exit the setting menu, press the up arrow
key after changing the last setting. The settings
menu is closed automatically after 4 minutes of
inactivity.
Entrance to the Menu Settings discontinue
disinfection process and alarm signal.
12
SMT/SI VI.D1.E2.1R Heating Solutions
Installation Guide CCR2
11. Real time clock setting (code 576)
From ACCESS CODE menu enter code: 576
(procedure in chapter 7). The Real Time menu is
displayed as detailed in the table below.
The arrow keys “▲/▼”move the menu windows,
the “+/ - “keys change the values in the window
selected by the arrows. To exit the setting menu,
press the up arrow key after changing the last
setting. The setting menu is closed automatically
after 4 minutes of inactivity.
Entering the Menu Settings, discontinue
disinfection process and alarm signal.
No LCD D isplay REAL TIM E CLOCK - FUNCTION DESCRIP TION
75 Real Time
Menu
76 RealTime
12: 00: 00
77 RealTime
12: 00: 00
78 RealTime
12: 00: 00
79 Year Sets the year for the current date
80 Month Sets the month for the current date
81 Day Sets the day for the current date
82 Ecs?
+ YES
Information about menu: real Time
Sets the real time clock “hour”
Sets the real time clock “minute”
Sets the real time clock “second”
Exit windows from Install Menu. Enter “+” to close setting or basic menu will close automatically after
4 minutes
12. Using the data storage card
The SD card may never be installed in/or removed
from the CCR 2 when data is being written to it.
Disrespecting this rule may lead to:
– data loss
– SD card damage
– CCR 2 control damage.
INSTALLING THE SD CARD
Disconnect the control from the power supply
for at least ve seconds before inserting the SD
card. The SD card may only be installed after this
pause.
REMOVING THE SD CARD
From ACCESS CODE menu quadruple press up
arrow key “▲” without entering any code it will
give access to “SD Card Exchange”. SD card can
be pulled out safely from CCR2 (process of date
recording is interrupted).
Power failures occuring when data is written to
the SD card may also corrupt the archive or even
damage les stored on the card. To reduce the
risk, it is recommended to use a buered power
supply for a CCR 2 used with the data archiving
function and to set the “Archive” setting to “2
Files.” The archived les will be doubled, but the
storage space is halved.
Heating Solutions VI.D1.E2.1R SMT/SI
1313
Installation Guide CCR2
13. Temperature set in the circulation risers and disinfection time:
Temperature
of disinfection
[ °C]
50 6 h 20 minute 7 h 30minute
51 6 h 10 minute 7 h 20 minute
52 4 h 00 minute 5 h 50 minute
53 2 h 00 minute 4 h 00 minute
54 1 h 00 minute 2 h 00 minute
55 0 h 50 minute 2 h 00 minute
56 0 h 40 minute 1 h 20 minute
57 0 h 20 minute 1 h 00 minute
58 0 h 15 minute 0 h 50 minute
59 0 h 15 minute 0 h 45 minute
60 0 h 14 minute 0 h 40 minute
61 0 h 13 minute 0 h 35 minute
62 0 h 12 minute 0 h 30 minute
63 0 h 12 minute 0 h 28 minute
64 0 h 11 minute 0 h 27 minute
65 0 h 11 minute 0 h 26 minute
Time set ting for therma l disinfectio n
in: hour … Minute …
Minimum
requir ed
Maximum
recommended
CCR2 ModBus protocol details
Data type : Coil [bool] Coil No. Description
MB_CoilOut [0] - disinfection permitted
MB_CoilOut [1] - disinfection in progress
MB_CoilOut [2 … 9] - open valves ( 0 … 7)
MB_CoilOut [10 … 17] - risers with open valves (riser: 8 … 15)
MB_CoilOut [18 … 25] - riser with disinfection error (riser: 0 … 7)
MB_CoilOut [26 … 33] - riser with disinfection error (riser 8 … 15)
MB_CoilOut [34 … 41] - riser with nished disinfection, success (riser: 0 … 7)
MB_CoilOut [42 … 49] - riser with nished disinfection, success (riser: 8 … 15)
MB_CoilOut [50 … 57] - riser in disinfection group (riser: 0 … 7)
MB_CoilOut [58 … 65] - riser in disinfection group (riser: 8 … 15)
MB_CoilOut [66] - alarm
MB_CoilOut [67] - disinfection in progress when TS0 is achieved
MB_CoilOut [68] - permission to run next CCR
MB_CoilOut [69] - status of binary input : B1
MB_CoilOut [70] - status of binary input : B2
Temperature
of disinfection
[ °C]
66 0 h 10 minute 0 h 25 minute
67 0 h 9 minute 0 h 25 minute
68 0 h 8 minute 0 h 22 minute
69 0 h 7 minute 0 h 21 minute
70 0 h 6 minute 0 h 20 minute
71 0 h 6 minute 0 h 18 minute
72 0 h 6 minute 0 h 14 minute
73 0 h 5 minute 0 h 12 minute
74 0 h 4 minute 0 h 10 minute
75 0 h 3 minute 0 h 10 minute
76 0 h 3 minute 0 h 10 minute
77 0 h 2 minute 0 h 9 minute
78 0 h 2 minute 0 h 8 minute
79 0 h 2 minute 0 h 6 minute
80 0 h 2 minute 0 h 6 minute
Time set ting for therma l disinfectio n
in: hour … Minute …
Minimum
requir ed
Maximum
recommended
Data type Register [integer] Register No. Description
MB_RegisterOut [0 … 8] - temperature sensors S0 … S8 (8000 <=> 80 °C)
MB_RegisterOut [9 … 16] - temperature sensors S9 … S16 (8000 <=> 80 °C)
MB_RegisterOut [17 … 24] - time needed to nished disinfection for risers 1 … 8 [in minutes ]
MB_RegisterOut [25 … 32] - time needed to nished disinfection for risers 9 … 16 [in minutes]
MB_RegisterOut [33] - selected disinfection time
MB_RegisterOut [34] - degree of disinfection progress when system is divide for group
MB_RegisterOut [35] - number of risers in group
MB_RegisterOut [36+0 … 7] - control signal (opening) in % for valve in risers : 1 … 8
MB_RegisterOut [44+0 … 7] - control signal (opening) % for valve in riser: 9 … 16
Baud rate: data bits stop bits parity
9.600 8+1 N
19.200 8+1 N
38.400 8+1 N
14
SMT/SI VI.D1.E2.1R Heating Solutions
Zasilanie
AC
24V
B
RS 485
ModBus
do BMS
CCR
Installation Guide CCR2
RS 485
CC
R
CCR
ZAWORY STREF V1.. V8
WYJŒCIA TRIAKOWE
C
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
V1
ZAWORY STREF V1.. V8
WYJŒCIA TRIAKOWE
TEMPERATURY
STREF S1.. S8
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
TEMPERATURY
STREF S1.. S8
start
TEMP.
dezyn.
dezyn.
S0
M B1 M B2 M M A
S0
CCR
stop
Fbus
C
V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
158.5 mm
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 M B1 M B2 M M AS0 B
CCR2
CONTROLLER
ZAWORY STREF V9.. V16
WYJŒCIA TRIAKOWE
V13
V10 V9
C
ZAWORY STREF V9.. V16
WYJŒCIA TRIAKOWE
V11 V12
V15 V16
V14
Rys. 4 Schemat po łączeń elektrycznych
Rys. 5 Wymiary i montaż
TEMPERATURY
STREF S9.. S16
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
TEMPERATURY
STREF S9.. S16
CCR2 - CONTROLLER
SD
FLASH
CARD
NO T1
0V 0V
NC
ALARM
Start
dezynfekcji
T2
24V
C
Do ECL
Wymuszenie
przegrzania
158.5mm
Karta SD nie może być instalowana
i wyjmowana pod napieciem.
W celu instalacji i wyjęcia karty
wyłacz zasilanie do CCR2!
CCR2 - CONTROLLER
90 mm
V13
V10V9
V15 V16
V11 V12
90 mm
V14
90 mm
35 mm
58 mm
C M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
31 mm
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
10
35 mm
62 mm
start
stop
ZAWORY STREF V1.. V8
WYJŒCIA TRIAKOWE
C
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
V1
ZAWORY STREF V1.. V8
WYJŒCIA TRIAKOWE
TEMPERATURY
STREF S1.. S8
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
TEMPERATURY
STREF S1.. S8
TEMP.
dezyn.
S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
dezyn.
Fbus
ModBus
do BMS
CCR2
CONTROLLER
Rys. 6 CCR2 połączenie do ECL
Heating Solutions VI.D1.E2.1R SMT/SI
ZAWORY STREF V9.. V16
WYJŒCIA TRIAKOWE
V13
V10 V9
C
ZAWORY STREF V9.. V16
WYJŒCIA TRIAKOWE
Połączenie CCR2 do ECL lub
innego sterownika w źródle ciepła
( kocioł, węzeł cieplny)
V11 V12
V15 V16
V14
TEMPERATURY
STREF S9.. S16
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
TEMPERATURY
STREF S9.. S16
Wymuszenie
przegrzania
Do ECL
C
NC
1 2 3
ECA9010
ECL XXX
NO T1
Start
dezynfekcji
następnego
CCR-a
T2
ALARM
0V 0V 24V
Zasilanie
24VAC
1515
Installation Guide CCR2
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
V1
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
V1
CCR2
V10V9
V11 V12
C
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Master; CCR Sys: Sequence
StartDis: S0 or S0 + PRG
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave;
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
StartDis: B1
This is Slave; CCR Sys: Sequence
StartDis: B1
This is Slave; CCR Sys: Sequence
StartDis: B1
This is Slave; CCR Sys: Sequence
StartDis: B1
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
1 2 3
ECA9010ECL XXX
M B1 M B2 M M A
S0 B
CCR Sys: Sequence
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
V1
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
V1
CCR2
V10V9
V11 V12
C
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Master; CCR Sys: Sequence
StartDis: S0 or S0 + PRG
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave;
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
StartDis: S0 + B1
This is Slave; CCR Sys: Sequence
StartDis: S0 + B1
This is Slave; CCR Sys: Sequence
StartDis: S0 + B1
This is Slave; CCR Sys: Sequence
StartDis: S0 + B1
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
1 2 3
ECA9010ECL XXX
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
CCR Sys: Sequence
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
Rys. 7 CCR2 połączenie z CCR2: sekwencyjne z jednym c zujnikiem S0
TEMP.S0
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Master; CCR Sys: Paralell
StartDis:
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
1 2 3
ECA9010ECL XXX
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave;
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M B1 M B2 M M A
S0 B
S0 or S0 + PRG
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
CCR Sys: Paralell
StartDis: B1
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
StartDis: B1
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
StartDis: B1
C
NC
M B1 M B2 M M A
S0 B
StartDis: B1
C
NC
NO T1T20V 0V 24V
NO T1T20V 0V 24V
NO T1T20V 0V 24V
NO T1T20V 0V 24V
NO T1T20V 0V 24V
Rys. 8 CCR2 połączenie z CCR2: sekwencyjne z wieloma czujnikami S0
TEMP.S0
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
C
V1
V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
CCR2
V10V9
V11 V12
C
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
V13
V15 V16
V14
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
StartDis:
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
1 2 3
ECA9010ECL XXX
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave;
StartDis: S0 or S0 + PRG
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
StartDis: S0 or S0 + PRG
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
StartDis: S0 or S0 + PRG
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
This is Slave; CCR Sys: Paralell
StartDis: S0 or S0 + PRG
M S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
M B1 M B2 M M A
S0 B
S0 or S0 + PRG
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
CCR Sys: Paralell
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
TEMP.S0
M B1 M B2 M M A
S0 B
NO T1T20V 0V 24V
C
NC
Rys. 9 CCR2 połączenie z CCR2: równoległe z jednym czujnikiem S0 Rys. 10 CCR2 połączenie z CCR2: równoległe z wieloma czujnikami S0
16
SMT/SI VI.D1.E2.1R Heating Solutions
Installation Guide CCR2
POLSKIPOLSKI
1.
Zastosowanie
2. Dane techniczne
Sterownik CCR2 służy do optymalizacji procesu
dezynfekcji termicznej w instalacjach wody
ciepłej z takimi funkcjami jak rejestrowanie
temperatury i monitorowanie systemów obiegu
siłowników termicznych typu TWA - A oraz
zdalnych czujników temperatury PT1000 typu
ESMB, zainstalowanych na każdym zaworze
termostatycznym obiegu typu MTCV.
wody ciepłej. Sterownik jest podłączony do
Czujniki temperatury Pt1000 , S0 - type ESMC/ESM11 , S1 … S16 – type ESMB
Zakres pomiarowy –20 … +120 °C
Dokładność pomiarowa ± 0.1 K
Wejścia B0 i B1 Styk bezpotencjałowy ( 5 V 1 mA )
Ilość sterowanych zaworów 16
Sygnał wyjściowy do zaworu (Triak) 24 VAC max. 1 A
Wyście sygnału alarmowego (Triak) 24 VAC max. 1 A
Wyjście przekaźnikowe 0 … 24 VAC/DC max. 1 A
Wyjście OC ( wyjście tranzystorowe) 0 … 20 VDC NPN Open colektor max. 200 mA
Port karty pamięci typu SD (512 MB - karta umieszczana fabrycznie)
Pojemności maksymalna karty 2 GB
Zegar czasu rzeczywistego Wbudowany z podtrzymaniem 10 lat
Temperatura pracy 0 … +50 °C
Temperatura transportu –10 … +60 °C
Stopień ochrony IP 20
Napięcie zasilania 24 VAC
Pobór mocy 6 VA
Waga 0.9 kg
Montaż Szyna DIN 35mm (DIN RAIL 35mm)
3. Installation
4. Instalacja
CCR2 został zaprojektowany do montażu na szynie
„DIN rail” o szerokości 35 mm. Zaleca się montaż
naścienny w zabudowanej szae technicznej ( nie
jest na wyposażeniu), w której również zaleca się
montaż transformatora zasilającego CCR2 – 24 VAC.
(wyposażenie dodatkowe). Zalecane miejsce instalacji:
pomieszczenie techniczne jak kotłownia, węzeł
Pierwsze uruchomienie sterownika należy
rozpocząć od:
1. Przeczytania instrukcji obsługi
2. Odłączenia wszelkich wtyczek
3. Podłączenia do odłączonej wtyczki zasilania
napięcia 24 VAC.
4. Sprawdzić miernikiem napięcie na wtyczce
przed podłączeniem jej do sterownika. Jeżeli
jest ono poprawne należy wyłączyć napięcie,
5. Włożyć wtyczkę do sterownika i
6. Załączyć zasilanie.
cieplny czy też rozdzielnia. Istotne jest położenie
blisko centralnego regulatora źródła ciepła lub też
głównego rurociągu zasilającego instalację ciepłej
wody użytkowej. Instalacja i de - instalacja karty
SD ( do zapisu rejestru temperatur może być
przeprowadzona tylko przy wyłączonym zasilaniu
CCR2 ( grozi utratą danych).
Na sterowniku pojawi się jego nazwa i wersja
oprogramowania a potem menu startowe
opisane w paragrae 5.
Przed podłączeniem wtyczek do wejść i wyjść
sterownika należy:
1. Ustawić wszystkie parametry sterownika,
2. Sprawdzić czy na wtyczkach pomiarowych
temperatury nie ma obcych potencjałów,
3. Sprawdzić czy na wtyczkach przekaźników
nie ma zbyt wysokich napięć (max 24 VAC).
Heating Solutions VI.D1.E2.1R SMT/SI
1717
Installation Guide CCR2
5. Menu startowe sterownika
Proces startowy
Po załączeniu sterownik sprawdza obecność
i pojemność karty SD.
Jeżeli karta SD jest włożona sterownik sprawdza
czy na niej znajdują się pliki:
• access,
• oneset,
• allset.
Jeżeli plik występuje pojawia się pytanie czy go użyć.
Jeżeli plik nie występuje na karcie SD pytanie nie
pojawia się.
Następnie sterownik tworzy foldery i pliki:
• folderACCESS–zmianakodówdostępu
(szczegóły na www.danfoss.com),
Nr LCD Display OPIS ODCZYTU
1 Danfoss
CCR - 2.60
2 SD Free
… ..
3 SD Free
512 MB
4 NO
SD CARD!
5 AccesCod
Read?
6 AccesCod
DONE!
7 AccesCod
Aborted!
8 OneSet
Read?
9 OneSet
DONE!
10 OneSet
Aborted!
11 AllSet
Read?
12 AllSet
DONE!
13 AllSet
Aborted!
14 72254
123456
15 Thu On
12: 59: 32
16 10/9/06
12: 59: 32
Menu powitalne
Odczyt zajętości kar ty SD
Dostępna pamięć w MB
Brak karty SD w CCR2
Tylko gdy w sterowniku CCR2 nie ma karty.
Czy mają się zmienić kody dostępu do nastaw urządzenia. Jeżeli w c zasie tego ekranu zostaną
jednocześnie wciśnięte klawisze „+” i „▼” to dokona się zmiana kodów dostępu do nastaw. Komunikat
pojawia się w yłącznie w prz ypadku istnienia pliku zmiany kodów na karcie SD. Plik: ACCES. Uwaga:
zalecane tylko dla serwisu.
Zmiana nastaw AllSet dokonała się z powodzeniem.
Informacja ta pojawia się wyłąc znie wówczas, gdy na karcie SD zapisano zmieniony kod pliku:
zatwierdzono DOSTĘP i zmiany
Zmiana kodów dostępu dokonała się.
Komunikat pojawia się wyłącznie w przypadku istnienia pliku zmiany kodów na karcie SD. Plik: ACCES
i go zignorowano..
Czy mają się zmienić wszystkie nastaw y urządzenia na nastawy ustawione z PC . Jeżeli w czasie tego
ekranu zostaną jednocześnie wciśnięte klawisze „+” i „▼” to dokona się zmiana nastaw na nowe
wykonane z PC.
Komunikat pojawia się wyłącznie w przypadku istnienia pliku zmiany nastaw wykonanych z PC na
karcie SD. Plik: SETTINGS. Uwaga: zalecane dla serwisu.
Zmiana nastaw OneSet dokonała się z powodzeniem.
Komunikat pojawia się wyłącznie w przypadku i
SD. Plik: SET TINGS i zatwierdzono jego wykonanie.
Zmiana nastaw OneSet nie dokonała się.
Komunikat pojawia się wyłącznie w przypadku istnienia pliku zmiany nastaw wykonanych z PC na
karcie SD. Plik: SETTINGS i go zignorowano.
Czy sterownik ma uż yć zbioru allset z kar ty SD i zastąpić istniejące nastawy na zapisane w tym pliku.
Jeżeli w czasie tego ekranu zostaną jednocześnie wciśnięte klawisze „+” i „▼” to dokona się zmiana
nastaw. Pytanie pojawia się zawsze od drugiego załączenia ur ządzenia z włożoną kartą SD. Funkcja
używana do przenoszenia nastaw pomiędzy sterownikami.
Zmiana nastaw AllSet dokonała się z powodzeniem.
Komunikat pojawia się wyłącznie, gdy na karcie SD znajdzie plik AllSet i zatwierdzono jego wykonanie.
Zmiana nastaw AllSet nie dokonała się.
Komunikat pojawia się wyłącznie gdy na karcie SD znajdzie plik AllSet i go zignorowano.
Numer ser yjny urządzenia i wersja oprogramowania
Numery potrzebne do obsługi serwisowej.
Dzień tygodnia (Mon, Tue, Wed, Thu, Fri, Sat, Sun).
Stan Harmonogramu pracy:
„On”: harmonogram pracy zezwala na dezynfekcję;
O”: harmonogram pracy nie zezwala na dezynfekcję,
12: 59: 32 - Aktualny czas r zeczywisty.
Aktualna data harmonogramu pracy.
Aktualny c zas rzeczy wisty.
• folderDATA-plikiarchiwizacjidanych,
• folderSETTINGS–pliki:
– allset – plik z nastawami - każde włączenie
zasilania powoduje zapis wszystkich nastaw
w tym pliku
– arch_set – plik z archiwum nastaw - każde
włączenie zasilania powoduje dopisanie
wszystkich nastaw do tego pliku,
Wyświetlane komunikaty podczas procesu
startowego
Po załączeniu zasilania na sterowniku wyświetlane
są automatycznie komunikaty. Tabela poniżej
przedstawia odczyty i możliwości zmian podczas
startu sterownika.
stnienia pliku zmiany nastaw wykonanych z PC na karcie
18
SMT/SI VI.D1.E2.1R Heating Solutions
Installation Guide CCR2
6. Menu odczytowe sterownika
Po zakończeniu nastaw pojawia się ekran
odczytowy sterownika.
09 - 10 - 06
12: 59: 32
Nr LCD Display OPIS ODCZYTU
17
18
19
20
21
22
23
24 -
25
26
27
28
29
10/9/06
12: 59: 32
AC: 0117
… … .
DayToEnd
148
In B1 - M
…
In B2 - M
…
Out T1 - 0V
…
Alert T2
…
Rel C - NO
…
Disinfec
…
Disin.Is
… … … …
Dis.SetT
… °C
Adv.Fact
… %
GroupNr
…
Aktualna data ora czas pojawia się zamiennie z dniem tygodnia i stanem harmonogramu.
Aktualny czas jest czasem rzeczywisty. Rejestrowane dane są podane z daną datą i czasem.
„AC: 0117” - Ile zapisów archiwalnych jest wykonanych od włączenia prądu. Licznik jest
wyłącznie wskaźnikiem potwierdzającym tworzenie kolejnych archiwów co czas ustawiony
w nastawie „ArchFreq” w Install Menu. Jeżeli ilość zapisów przekroczy 9999 licznik rozpocznie
zliczanie od 0000.
Zamiennie z Archiver InProces – trwa archiwizacja;
Zamiennie z Archiver Disable – archiwizacja wyłączona
Zamiennie z NoSDCard – brak kart y SD
Ile dni archiwum może się jeszcze zmieścić na karcie SD.
Stan wejścia B1 - M.
Open – wejście B1 rozwarte
Close – wejście B1 zwarte do M
Zwarcie wejścia B1do M może być sygnałem rozpoczęcia dezynfekcji (patrz nastawa „DisSourc”
w Install Menu)
Stan wejścia B2 - M.
Open – wejście B2 rozwarte
Close – wejście B2 zwarte do M
Zwarcie wejścia B2 do M zawsze kończy dezynfekcję. Zakończenie może się odbywać
automatycznie przy pracy sekwencyjnej (patrz nastawa „This is Master” w Install Menu).
Wejście można wykorzystać do ręcznego zatrzymania dezynfekcji. Ręczne zatrzymanie
dezynfekcji zwarciem B2 do M spowoduje włączenie T2 i wyświetlenie alarmu FaultDis
na niezdezynfekowanych pionach.
Stan wyjścia T1 - 0 V (open collector)
Open – wejście T1 rozwarte
Close – wejście T1 zwarte do 0 V
Wyjście T1 jest wykorzystywane do przekazania zezwolenia na dezynfekcję następnemu CCR2
w systemach z kilkoma CCR2 (patrz nastawa „CCR Sys” w Install Menu)
Stan wyjścia Alert T2 (triack)
Active – na wyjściu T2 jest 24 VAC
NotActiv – na wyjściu T2 jest 0 V
Triak Alert T2 informujący o alarmie jest załączany gdy:
– jest zwarcie lub rozwarcie czujnika temperatur y w używanym pionie (SensFaul),
– na k tórymkolwiek z pionów dezynfekcja nie powiodła się (FaultDis),
– dezynfekcja została przerwana przez zwarcie wejścia B2 do M - dezynfekcja nie została
dokończona (FaultDis).
Alarm kasuje wejście w dowolne menu po podaniu kodu, jeżeli zaniknęła przyczyna alarmu.
Stan wyjścia C - NO (przekaźnika FCRE: C - NC - NO)
Open – wyjście C - NO jest rozwarte (wyjście C - NC jest zwarte)
Close – wyjście C - NO jest zwarte (wyjście C - NC jest rozwarte)
Przekaźnik C - NC - NO jest załączany (zwiera styki C - NO), gdy CCR2 żąda podniesienia
temperatury od źródła ciepła (ECL) dla kontynuowania dezynfekcji.
Poprzez przekaźnik pomocniczy można wyjście przekaźnika wykorzystać dla załączania
lampki informującej o trwaniu procesu dezynfekcji.
Czy jest zezwolenie na dezynfekcję?
Wybór pomiędzy: 0
Enable – jest zezwolenie;
Disable – dezynfekcja jest wyłączona w nastawie BASIC MENU pozycja 30 „Disinfec Disable”
rozdział 8.
Czy jest prowadzony proces dezynfekcji w tej chwili?
Wybór pomiędzy:
InProces – trwa dezynfekcja;
Finished – dezynfekcja zakończona.
Nastawiona temperatura dezynfekcji.
Wybór w zakresie z tabeli poniżej.
Wyliczony współczynnik postępu dezynfekcji aktualizowany po każdym czasie podziału.
Ilość pionów, jaka jest w aktualnie dezynfekowanej grupie.
Jeżeli nie doszło do podziału, jest to całkowita ilość pionów. Wybór podziału dokonywany jest
w INSTALL MENU , pozycja 39 rozdział 9. Wybór podziału przyspiesz dezynfekcje dla rozległ ych
instalacji.
Sat On
12: 59: 32
Naciskanie klawisza „+” przełącza kolejne ekrany
odczytowe (patrz tabela). Naciskanie klawisza „ - ”
przełącza na poprzedni ekran odczytowy. Naciśnięcie
strzałki „▲”powoduje natychmiastowe wyłączenie
ekranów odczytowych i przejście do menu ACCESS
CODE opisanego w paragrae 7.
Heating Solutions VI.D1.E2.1R SMT/SI
1919
Installation Guide CCR2
Nr LCD Display OPIS ODCZYTU
Sensor
30
0 … °C
Valve
31
1 … % …
32 R1 … h
7. Menu Access Code dostępu do nastaw
Odczyt temperatury czujnika S0. Identyczne odczyty są dla pozostałych czujnikach S1 … S16.
Oznaczenia L lub H mogą występować po prawej stronie wskazań temperatury. Oznaczają
przekroczenie temperatur y poza oczekiwany zakres zadeklarowany w punktach 52 - 54.
Wykorzystanie do alarmowania o przekroczeniach.
Oznaczania : L -Low , H- High.
W przypadku temperatur w zakresie brak wskazań : L lub H .
Open – oznacza przerwę w obwodzie czujnika lub jego brak
Close – oznacza zwarcie do masy w obwodzie czujnika
Stan zaworu V1. Naciśnij „+” aby, przejść do następnego zaworu.
On – zawór jest otwierany (wyjście PWM>0%).
O – zawór jest zamykany (wyjście PWM=0%).
… % – procent otwarcia zaworu , procent wypełnienia funkcji PWM
(0 … 100%, co krok 10%)
Informacje o statusie w pionie R1
R1 … h … – Pozostały czas przegrzania pionu R1 (godziny i minuty) do zakończenia dezynfekcji
(countdown timer). Po zakończeniu dezynfekcji timer się resetuje do wartości startowej.
Disin – w pionie R1 trwa dezynfekcja,
HoldDis – w pionie R1 dezynfekcja jest wstrzymana z powodu podziału na grupy,
EndDisin – w pionie R1 dezynfekcja jest zakończona sukcesem
FaultDis – w pionie R1 dezynfekcja jest zakończona niepowodzeniem
SensFaul – w pionie R1 czujnik jest uszkodzony
ToWejście do menu Access Code następuje po
naciśnięciu klawisza strzałka do góry „▲” w czasie
wyświetlania
O
M
DCZY TOWEGO
ENU
sterownika.
Menu Access Code umożliwia przejście do nastaw
sterownika po wprowadzeniu odpowiedniego
kodu dostępu dla wybranej grupy nastaw.
Klawisze „+/ - ” zmieniają wartość cyfry w kodzie,
klawisze strzałek „▲/▲” przemieszczają kursor
pomiędzy cyframi. Przejście z menu Access Code
Nr LCD Display ACCESS CODE - OPIS DZIAŁ ANIA FUNKCJI
33 AcceCode
***
Kody dostępu do menu nastawczych sterownika. Dostępne menu:
– Basic Menu (kod: 359) – nastawy podstawowe – użytkownika,
– Install Menu (kod: 427) – nastaw y instalatora,
– Schedule Menu (760) - tygodniowego harmonogramu pracy dla realizacji procesów dezynfekcji
– Real Time menu - (576) zegara czasu rzeczywistego i dat y.
– Czterokrotne naciśnięcie strzałki do gór y „▲” bez wprowadzania kodu, powoduje przejście
do procedury wyjmowania karty SD. Podczas wyświetlania komunikatu „SD Card E xchange”
archiwizacja jest zatrzymana i można de - instalować kartę SD.
Kody dostępu do poszczególnych menu są
standardowe.
Zmiana kodów dostępu jest możliwa po
wprowadzeniu
nowych kodów przez kartę pamięci
SD i ponowne uruchomienie sterownika.
Szczegóły na stronach internetowych Danfoss.
Nastawy sterownika mogą być wprowadzane za
pomocą klawiszy lub globalnie przez kartę pamięci
SD i ponowne uruchomienie sterownika.
Szczegóły na stronach internetowych Danfoss.
do wybranego menu nastawczego następuje po
naciśnięciu klawisza „▲” po ostatniej cyfrze kodu.
Jeżeli kod jest niepoprawny pojawia się komunikat
„SD Card Exchange”. W czasie jego wyświetlania
można de - instalować kartę SD.
Wyjście z menu ACCESS CODE następuję
automatycznie po czterech minutach w przypadku
braku aktywacji w czasie programowania.
Dla poprawy obsługi i działania sterownika w czasie
jego produkcji producent zastrzega sobie możliwość
zmian nastaw i odczytów sterownika. Aktualna
dla danej wersji oprogramowania lista nastaw
znajduje się na stronach internetowych Danfoss.
20
SMT/SI VI.D1.E2.1R Heating Solutions
Loading...