Danfoss CCR2 Installation Guide [cs]

Installation Guide

CCR2 Disinfection Process Control & Temperature Registration

CCR2 - CONTROLLER

ENGLISH

CCR2 Disinfection Process Control & Temperature Registration

www.danfoss.com

Page 5

POLSKI

CCR2 Sterownik dezynfekcji z rejestratorem temperatur

www.danfoss.pl

Strona 17

DANSK

CCR2 - desinfektionsprocesregulator & temperaturmåling

www.danfoss.dk

Seite 29

česky

CCR2 Řízení dezinfekčního procesu se záznamem teploty

www.danfoss.cz

Strana 41

Deutsch

Elektronischer Zirkulationsregler Typ CCR2 zur thermischen

www.danfoss-

Seite 53

Desinfektion und Datenprotokollierung

waermeautomatik.de

Multilingual CCR2 instructions are provided on SD card included in CCR2 package or on http://www.danfoss.com Heating Solutions VI.D1.E2.1R

SMT/SI

Installation Guide	CCR2
CCR2 - CONTROLLER
	CCR2 - CONTROLLER
Fig. 1 CCR2 & ESMC	Fig. 2

			CCR2 - CONTROLLER
	Fig. 3a
			CCR2 - CONTROLLER
	Fig. 3b
2	SMT/SI	VI.D1.E2.1R	Heating Solutions

Installation Guide	CCR2

outlet: actuators 1 … 8

temperature sensors

temp.

CCR

RS 485

Triac output

S1 … S8

sensor

start

stop

Fbus

dezyn.

ModBus

do BMS

CCR2

CONTROLLER

V10 V11 V12 V13 V14

V15

V16

S10

S11 S12 S13 S14

S15

S16

C NC NO

T1 T2

24V

To ECL force

signal for

disinfection

Relay switch output

ALARM

outlet: actuators 9 … 16

temperature sensors

To next CCR 2

Supplay volt

Triac output

S9 … S16

for parallel or

24 VAC

sequence connection

Transistor output

158.5 mm

CCR2 - CONTROLLER

<![if ! IE]>

<![endif]>90 mm

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

Fig. 4 Wiring

	158.5mm			58 mm
				31 mm
				10
CCR2 - CONTROLLER	<![if ! IE]> <![endif]>90 mm	<![if ! IE]> <![endif]>90 mm	<![if ! IE]> <![endif]>35 mm	<![if ! IE]> <![endif]>35 mm	<![if ! IE]> <![endif]>62 mm
CCR2 - CONTROLLER

FLASH

CARD

Fig. 5 Dimensions and installations on DIN relay 35 mm

Do not install or remove SD card when connected to the current.

outlet: actuators 1 … 8

temperature sensors

temp.

CCR

RS 485

Triac output

S1 … S8

sensor

start

stop

Fbus

dezyn.

ModBus

do BMS

CCR2

CONTROLLER

V10 V11 V12 V13 V14

V15

V16

S10

S11 S12 S13 S14

S15

S16

T1 T2

24V

ALARM

outlet: actuators 9 … 16

temperature sensors

To next

Supplay voltage

Triac output

S9 … S16

CCR 2 for

parallel or

24 VAC

sequence

connection

Transistor output

ECA9010

Fig. 6 CCR2 connection to ECL

ECL XXX

Heating Solutions

VI.D1.E2.1R

SMT/SI

Installation Guide	CCR2

TEMP.S0

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

This is Master; CCR Sys: Sequence

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

ECL XXX

ECA9010

ECL XXX

ECA9010

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 + B1

This is Slave; CCR Sys: Sequence

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 + B1

This is Slave; CCR Sys: Sequence

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 + B1

This is Slave; CCR Sys: Sequence

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 + B1

This is Slave; CCR Sys: Sequence

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

Fig. 7 CCR2 connection to CCR2: sequences connection with one S0 sensor

Fig. 8 CCR2 connection to CCR2: sequences connection with individual

S0 sensor

TEMP.S0

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

This is Master; CCR Sys: Paralell

This is Slave; CCR Sys: Paralell

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

ECL XXX

ECA9010

ECL XXX

ECA9010

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

This is Slave; CCR Sys: Paralell

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

This is Slave; CCR Sys: Paralell

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

This is Slave; CCR Sys: Paralell

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

This is Slave; CCR Sys: Paralell

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

Fig. 9 CCR2 connection to CCR2: parallel connection with one S0 sensor

Fig. 10 CCR2 connection to CCR2: parallel connection with individual S0 sensor

SMT/SI

VI.D1.E2.1R

Heating Solutions

Installation Guide	CCR2

ENGLISH

1.Product description

The CCR2 is a control used for optimising the thermal disinfection process in hot water systems with functions such as temperature registration and monitoring circulation hot water systems. The control is connected to thermo

actuators type TWA - A and remote temperature sensors PT1000, type ESMB, installed on each thermostatic circulation valve, type MTCV (Multifunctional Thermostatic Circulation Valve).

2.Technical data

Temperature sensor (S0, S1 … S16)	Pt1000, S0type ESMC / ESM11, S1 … S16 – type ESMB

Temperature range (registration)	–20 °C … +120 °C

Measuring accuracy	± 0,1 K

Inputs: B1 and B2	Free contact (5 V 1 mA)

Number of control valves (risers)	16

Output signal to actuators (Triac type)	24 VAC max. 1 A

Alarm signal output (Triac type)	24 VAC max. 1 A

Relay output	0 … 24 VAC/DC max. 1 A

OC output (Transistor type)	0 … 20 V DC NPN Open collector max. 200 mA

Type of memory card (included)	SD (512 MB factory card, build in CCR2)

Maximum memory card	2 GB

Timer: Real time clock	Built-in battery - service life 10 years

Ambient temperature	0 … 50 °C

Transport temperature	–10 … +60 °C

IP rating	IP 20,

Power supply	24 VAC

Power consumption	6 VA

Weight	0,9 kg

Installation	DIN rail 35 mm

3.Installation

For easy access, the CCR2 control is installed in the technical box on DIN rail 35 mm. Box with DIN rail should be mounted onto the wall (sub - station or boiler room) as close as possible to the heat source. DIN rail and box are not included. It

is recommended to install the standard 24  VAC transformer in the same box as CCR2 (not supply). Do not install (and remove) SD card when the CCR2 is connected to the current. It must be switched off (risk of losing data).

4.Switching the control on

Before switching the control on for the first time, disconnect all cables and connect a 24 VAC source to the disconnected power plug. Use a voltmeter to measure the voltage on the power cable plug before it is connected to the control. If the voltage is correct:

1.Read the instructions before you operate the control

2.Disconnect all cables

3.Connect the power to the transformer (not connected to CCR2)

4.Turn on the power to the transformer

5.Verified currency - 24 V

6.Connect the cable from the transformer to the CCR2 input

The control should display its name and the software version – CONTROLLER START MENU – display according to point 5.

Before any plugs are connected to the control’s, input and output connectors:

1.Set all parameters on the control

2.Make sure that there is no external voltage on the temperature sensor plugs

3.Make sure that the voltage on the relay contacts is not too high (max. 24 VAC)

Heating Solutions

VI.D1.E2.1R

SMT/SI

Installation Guide	CCR2

5.Control start menu

Start process

After having switched the control detected SD card on and verified the card memory, the following will happen.

If the card is correctly placed, the control will verify the present files:

•access

•oneset

•allset

If the above - mentioned files are detected, the control will ask whether they should be used or aborted.

If no files (new card, used for the first time) there will be no request.

The next control will automatically generate a folder with the following files:

•folderACCESS:

allow change of access code to menu (details on request or www.danfoss.com)

•folderDATA:filewithrecorddate

•folderSETTINGSwithfiles

-allset: file with settings. Each time the of control is switched on, setting parameters are archived. This function provides verification history of all settings

-arch.set: file with archive of all settings. When switching the control on for the 2nd time with the above - mentioned record file, the request procedure for setting change or abortion will start.

Display information during the start process

After switching the CCR2 control on, the LCD display automatically presents the start menu. The table below shows the various information and change possibilities during the operation of the CCR2.

No.	LCD Display	READING DESCRIPTION
1	Danfoss	Welcome Menu
	CCR - 2.60
2	SD Free	Diagnosis: available SD card memory
	… ..
3	SD Free	Available memory In MB
	512 MB
4	NO	No SD card in CCR2
	SD CARD!	Only when no card in CCR2.
5	AccesCod	Do you want to change code access to the control?
	Read?	Press simultaneously „+” and „▼” to change code access to settings.
		Information appears only if SD card includes changed file code: ACCESS and changes were confirmed
6	AccesCod	Changes were done!
	DONE!	Information appears only if SD card includes changed file code: ACCESS and changes were confirmed
7	AccesCod	Reset was not done.
	Aborted!	Information appears only if SD card includes changed file code: ACCESS and changes were ignored.
8	OneSet	Do you want to change all settings and create new settings on PC? Press simultaneously „+” and „▼”
	Read?	to make changes.
		Inquiry appears only if on the SD card the CCR2 finds new settings predefined on PC file: SETTING.
		Note: recommended only for service staff.
9	OneSet	Changes were done!
	DONE!	Information appears only if the SD card includes a file with predefined SETTINGS: and changes were
		confirmed.
10	OneSet	A new setting was aborted!
	Aborted!	Information appears only if SD card includes changed file: SETTING and changes were ignore.
11	AllSet	Do you want to use data from file: allset from SD card and change all settings in the CCR2?
	Read?	Press simultaneously „+” and „▼” to change all settings.
		Inquiry appears always from second run of the control with SD card.
		AllSet – can be used to remove settings from CCR2 to another CCR2.
12	AllSet	Changes were done!
	DONE!	Information appears only when SD card includes AllSet file and changes were confirmed.
13	AllSet	Changes of Allset were aborted
	Aborted!	Information appears only when SD card includes AllSet file and changes were ignored.
14	72254	Series number of CCR2 and number of software.
	123456	Code used for services.
15	Thu On	Day of the week: Mon, Tue, Wed, Thu, Fri, Sat, Sun.
	12: 59: 32	Status of working schedule:
		“On”: disinfection permitted in set schedule ;
		“Off”: disinfection not permitted in set schedule
		12: 59: 32 Real time: hour, minute, second
16	10/9/06	Real date
	12: 59: 32	Real time: hour, minute, second

SMT/SI

VI.D1.E2.1R

Heating Solutions

Installation Guide	CCR2

6.Control reading menu

When the setup is complete, the reading display will be shown on the screen.

09 - 10 - 06	Sat On
12: 59: 32	12: 59: 32

Pressing the “+” key, turns the subsequent reading display on. The “ - ” key turns the previous reading display on. When pressing an arrow “▲” the reading displays is quitted and the ACCESS CODE menu comes up, described in chapter 7. When exitting from the menu, the first reading display is shown. A list of readings and possible displayed options are shown in the table below.

No.	LCD Display	READING DESCRIPTION
17	10/9/06	The current time and date.
	12: 59: 32	Information display alternately with information about current date e.g.: Sat - schedule status and
		time. Display presented above. Data used in archive file.
18	AC: 0117	“AC: 0117” - How much data is stored in SD card:
	… … … …	Recorded data is indicated by counter, e.g.0117 – 117 records were done. When number exceeds
		9999, the counter starts counting from 0000.
		Alternately with Archiver InProces – data is recorded
		Alternately with Archiver Disable – data is not recorded
		Alternately with NoSDcard – no SD card in CCR2
19	DayToEnd	How much data can be stored per day in the memory card (for actually settings)
	148
20	In B1 - M	Input status B1 - M
	… … .	Open – input B1 open
		Close – input B1 close to M
		Close ( shortcut B1 - M) can be used for disinfection initiation ( look to “DisSourc” in Install Menu.)
		Function is used in parallel and sequences connection.
21	In B2 - M	Input status B2 - M
	… … …	Open – input B2 open
		Close – input B2 close to M
		Close (shortcut B2 - M) always finished disinfection process. The end of the disinfection process can
		be realised automatically (look to: Install Menu – This is Master) or manually if it is necessary to stop
		the process. When it is done manually, LCD displays information – disinfection fault.
22	Out T1 0V	Output status T1 - 0V (open collector)
	… … …	Open – T1 open
		Close – T1 close.
		T1 signal is used for permitting signal to next CCR2 in parallel or sequences connection (look to “CCR
		Sys” in Install Menu)
23	Alert T2	Output status Alert T2 (triack output)
	… … ..	Active – signal 24 VAC on the T2 output
		NotActive – signal 0 V on the T2 output
		T2 is used for alarm signal in the below situations:
		- sensor failure: e.g. shortcut in sensor circuit (SensFaul)
		- when disinfection process was not done successfully in riser (FaultDis)
		- disinfection was stopped manually by B2 shortcut
		Signal alarm can be cancelled in enter of any menu and after removal of the reason for the alarm (e.g.:
		after sensor repair)
24	Rel C - NO	Output status C - NO ( Free Contact Relay status: C - NO - NC)
	… … .	Open - output C - NO open ( it means C - NC is closed)
		Close – output C - NO closed ( it means C - NC is opened)
		Free Contact Relay is closed, when CCR2 requests high temperature from ECL or another heat source
		control for disinfection process continuation. This output can be used also for external signal to
		indicate disinfection process. Supporting relay is needed.
25	Disinfec	Is disinfection permitted?
	… … … … ..	Choice between:
		Enable – disinfection is permitted
		Disable – disinfection is switched off in settings: BASIC MENU point: “Disinfec Disable” No. 30,
		chapter 8.

26	Disin.Is	Is disinfection currently in progress?
	… … … ..	Choice between:
		In Proces – disinfection is in progress;
		Finished – disinfection is completed.

27	Dis.SetT	The set disinfection temperature.
	… °C	The choice range is provided in a table below.

28	Adv.Fact	Calculated disinfection progress ratio, updated after each division period.
	… .%

29	GroupNr	Number of risers in the currently disinfected group.
	… … ..	If no division was made, this is the total number of risers. Option of choice divides risers into groups
		during disinfection or is used in INSTALL MENU, number 39, chapter 9. Function: To be used division
		enables disinfection process to accelerate in extensive hot water circulation installations.

Heating Solutions

VI.D1.E2.1R

SMT/SI

Installation Guide		CCR2


	No.		LCD Display	READING DESCRIPTION
	30		Sensor 0	Sensor S0 temperature. The same readings apply to sensors S1 … S16.
			… °C	In right side after the temperature info can appear sign: L (Low) or H (High)
				These signs indicate that real temperature in the system exceed Required Temperature
				Required range set in points: 52-55 in the Install Menu. Function used for temperature alarm output.
				When is no: L or H – real temperature in the Required setting range.
				Press “+” to move between sensors. Or it can appear:
				Open - no sensor or break sensor circuit
				Closed – shortcut to ground in sensor circuit

	31		Valve 1	Status of valve: V1 … V16.
			… … %	Press “+” to move between valves. Or one of the following:
				On – open, valve V1 is currently powered up, (taking PWM into account).
				Off – closed, valve V1 is currently powered down (taking PWM into account).
				… ..% – valve open ratio – percentage of filling the PWM function (0 … 100 % in 10 % steps).

	32		R1 … h	Riser R1 – riser status information:
				R1 … h.. – overheating time remaining to complete the disinfection process for the given riser
				(countdown timer).When the process is finished, the timer will reset to start time.
				Disin – disinfection is currently in progress for riser R1,
				HoldDis – disinfection is currently interrupted for riser R1 following group division,
				EndDisin – disinfection was completed successfully in riser R1
				FaulDis – disinfection has failed in riser R1
				SensFaul – temperature senor fault in this riser

7.Menu Access Code - access to settings

To set the parameters, press the up arrow key “▲” from Reading Menu and enter the access code (three digits) to enter the required settings group. The “+/ - “ keys change the digit values in the code, the arrow keys “▲/▼” navigate the cursor through the code digits. To enter the required setting group, press arrow key “▲” after last

code digit. If the code is not correct, the display shows: SD Card Exchange – meaning that the SD card can safely be pulled out from CCR2 (process of date recording is interrupted). The settings menu is closed automatically after four minutes of inactivity, and the display returns to

READING MENU.

No	LCD Display	ACCESS CODE - FUNCTION DESCRIPTION

33	AcceCode	Access codes to the control’s setting menus. Available menus:
	***	–	Basic menu ( code: 359), basic setting menu
		–	Install menu (code: 427). Advanced settings
		–	Schedule menu (code 760). Weekly schedule programme settings for disinfection process
		–	Real Time menu (code 576). Real time clock and date setting
		–	Quadruple pressing up arrow key “▲” without entering any code will give access to “SD Card
			Exchange”. SD card can be safely pulled out from CCR2 (process of date recording is interrupted).

The access codes are standard for the individual menus.

It is possible to change the access codes by entering new codes through the SD memory card and restarting the control. Detailed instructions are available on request.

The settings of the control can be entered using the keypad or globally through the SD memory card (control restart required). Details are available on request.

The manufacturer reserves the right to change the control’s settings and readings in production to improve handling and functionality. An up - to - date list of settings for the given software version is available on the Danfoss website. New settings can automatically upgrade CCR2 through the SD memory card (control restart required).

SMT/SI

VI.D1.E2.1R

Heating Solutions

Installation Guide	CCR2

8.Basic menu settings (CODE 359)

From ACCESS CODE menu enter code: 359 (procedure in chapter 7). The Basic menu is displayed in details in the table below. The arrow keys “▲/▼” move the menu windows, the “+/ - “keys change the values in the window selected by the arrows. To exit the setting menu, press the up arrow key “▲” after changing the last setting.

The setting menu is closed automatically after 4 minutes of inactivity.

Note:

When entering the Basic Menu, the disinfection process and alarm signal are discontinued..

No	LCD Display	BASIC MENU - FUNCTION DESCRIPTION

34	Basic	Information about menu: Basic
	Menu
35	Disinfec	Is disinfection permitted?
	…	Possible choices:
		- Enable – disinfection permitted
		- Disable – disinfection is switched off
36	Dis.Temp	Set disinfection temperature.
	… °C	Disinfection is initiated when the temperature on sensor S0 exceeds the set temperature. Exceeding
		the set temperature on a riser sensor (S1 … S16), triggers the disinfection time countdown for the
		given riser.
37	DisinTime	Set disinfection time in the risers.
	… h … min	Disinfection time countdown is independent for each riser. Minimum required and maximum
		recommended time depend on the disinfection temperature and should be selected from the table
		in chapter 13.
38	Ecs?	Exit windows from Basic Menu. Enter “+” to close the setting or the basic menu will close automatically
	+ YES	after 4 minutes.
	ESC?
	+ YES

9.Install menu settings (Code: 427)*: recommended only for service

From ACCESS CODE menu enter code: 427 (procedure in chapter 7). The Install Menu is displayed in details in the table below. The arrow keys “▲/▼” move the menu windows, the “+/ - “ keys change the values in the window selected by the arrows. To exit the setting menu, press the up arrow key ”▲” after changing the last setting.

The setting menu is closed automatically after 4 minutes of inactivity.

Entering the Menu Settings, discontinue disinfection process and alarm signal.

No	LCD Display	INSTALL MENU - FUNCTION DESCRIPTION
39	INSTALL	Information about menu: Install
	Menu	Recommended for service.
40	Disinfec	Is disinfection permitted
	…	Possible choices:
		- Enable - disinfection permitted
		- Disable - disinfection is switched off
		Factory setting: Enable
41	Dis.Temp	Set disinfection temperature. The disinfection is initiated when the temperature of sensor S0 exceeds
	… °C	the set temperature. Exceeding the set temperature on a riser sensor (S1  …  S16), triggers disinfection
		time countdown for the given riser.
		Factory setting: 65 °C
42	DisinTime	Set disinfection time in the risers.
	… h … min	Disinfection time countdown is independent for each riser. Minimum required and maximum
		recommended time depends on the disinfection temperature and should be selected from table in
		chapter 13.
		Factory setting: 15 min
43	Cir.Temp	Electronically controlled circulation temperature after disinfection in riser. The CCR 2 can maintain
	… °C	the requested circulation temperature in the riser after the disinfection process. This function is
		recommended for control valves with only actuators (PI control signal). For self - acting valves like
		MTCV (with basic thermostat element ) recommended setting is 5 °C.
		Factory setting: 5 °C
44	Divide	Dividing risers into groups:
	…	- Enable – when the disinfection progress is slower than the set progress in
		MinAdvan in position 42,
		- Disable – switched off regardless of the disinfection progress.
		Factory setting: Enable

Heating Solutions

VI.D1.E2.1R

SMT/SI

Installation Guide		CCR2


	No	LCD Display	INSTALL MENU - FUNCTION DESCRIPTION
	45	Div.Time	Group division period. CCR 2 will calculate the average disinfection progress periodically every
		… min	number of minute set here from the moment that the disinfection starts. It will then decide whether
			to divide the risers into groups or not.
			Factory setting: 20 min
	46	MinAdvan	Minimum average disinfection progress in percentage calculated between the group division times,
		… %	above which the risers will not be divided into groups. If disinfection progress will be lower then e.g.
			20%, the risers will be divided into groups.
			Factory setting: 25 %
	47	Riser Nr	Number of risers connected to the CCR2.
		…	Factory setting: 16
	48	This is	Function used: when CCR2 is connected to ECL (another control) or to another CCR2.
		… ..	Determines whether the CCR2 works as Master or Slave – only valid in parallel or sequence connection
			with another CCR2 and connection to e.g.: ECL.
			Example: one Master and two Slaves
			If disinfection is not activated, the relay (C/NC/N0) will make shortcut C and NC. When disinfection is
			activated, the relay (C/NC/N0) will change shortcut to C and N0 –
			This short - cut C/NC allows the CCR2 to keep a continuously high supply temperature by ECL control
			or another control. Available settings:
			Master – keep shortcut (C/NC) until confirmation about finished disinfection. Process will come from
			last CCR2 (Slave) through shortcut B2 to M (fault to frame).
			Slave – keep shortcut (C/NC) only in this CCR2 (Slave) until finished disinfection in this part of the
			installation controlled by this CCR2.
			Factory setting: Slave ( always for single CCR2 )
	49	CCR Sys	Function used: when CCR2 is connected with another CCR2. Big extended systems.
		… … .	Parallel – disinfection is performed at the same time. If disinfection signal appears, output T1 becomes
			shortcut with M. This is the signal for CCR2 to start the disinfection. Parallel function allows the start of
			the disinfection in all CCR2 at the same time, as Master CCR2 revokes the disinfection order for CCR2 -
			Slave 1, and Slave1 in turns relays the revocation to CCR2 - Slave 2. (scheme - fig 10 and 11)
			Sequence – disinfection step by step ( first CCR2 , second CCR2 etc)
			If disinfection signal appears, the disinfection process starts only in first CCR2 (Master) and after
			implementation (successful performed or not), output T1 becomes shortcut with M, which allows the
			start of the process in another CCR2. When the CCR2 will perform the last disinfection, the first CCR2
			(Master) will send a signal to ECL (or another control) and the supply disinfection temperature returns
			to comfort temperature. (scheme on fig. 8 and 9)
			Factory setting: Parallel
	50	Int.Time	Integration time of the disinfection temperature (and circulation temperature) sustenance process in
			risers controlled by MTCV valves. The shorter the time, the quicker temperature changes (no stabile
			regulation). The longer the time, the slower reaction for temperature changes (stable regulation).
			Factory setting: 60 sec
	51	Prop.Fac	Control gain of the disinfection temperature (and circulation temperature) sustenance process
			in risers controlled by MTCV valves. The higherthe gained control, the bigger valves reaction (no
			stabile regulation). The lower the gained control, the weaker reaction for temperature change (stable
			regulation).
			Factory setting: 100
	52	Req.Temp	Set Required Temperature in installation.
		… °C	Setting range bewteen +10 °C and +100 °C.
			This setting is used for temperature alarm output when real temperature in system exceed upper and
			lower deviation count from Required Temperature.
			Factory setting : 55 °C
	53	Dif. Temp	Set upper deviation temperature counted from Required Temperature. Temperature alarm output
		in + …. °C	indicated signal when temperature exceed this range.
			Setting range bewteen +1 °C and +20 °C
			Factory setting: +10 °C
	54	Dif. Temp	Set lower deviation temperature counted from Required Temperature. Temperature alarm output
		in - … °C	indicated signal when temperature drop below this range.
			Setting range between −1 °C and −20 °C
			Factory setting: -10 °C
	55	Alarm DLY	Set ALARM DeLaY. The temperature alarm delay when real temperature exceed exceed upper and
		… min	lower deviation counted from Required Temperature.
			Setting range between 0 minute and 100 minute
			Factory setting : 10 min

10 SMT/SI

VI.D1.E2.1R

Heating Solutions

Installation Guide		CCR2


	No	LCD Display	INSTALL MENU - FUNCTION DESCRIPTION
	56	Cor		Sensor calibration: S0 … S16 in range: ±9,9 °C
		S0 …		Do not make calibration when sensor cables are shorter than 10 meters.
		… °C		For longer cable then 10 meters, used correction factors from table below.
				Correction factor
				total length	cable cross section
				(two - core cable)	cable cross section
				(two - core cable)
				in meter		0,5 mm2	0,75 mm2	1,00 mm2	1,5 mm2
				10		- 0,2	- 0,1	- 0,1	- 0,1
				15		- 0,5	- 0,3	- 0,2	- 0,1
				20		- 0,4	- 0,3	- 0,2	- 0,1
				25		- 0,5	- 0,3	- 0,3	- 0,1
				30		- 0,6	- 0,4	- 0,3	- 0,2
				35		- 0,7	- 0,5	- 0,4	- 0,2
				40		- 0,8	- 0,5	- 0,4	- 0,2
				45		- 0,9	- 0,6	- 0,5	- 0,2
				50		- 1,0	- 0,7	- 0,5	- 0,3
				75		- 1,5	- 1,0	- 0,8	- 0,4
				100		- 2,0	- 1,4	- 1,0	- 0,5
				125		- 2,5	- 1,7	- 1,3	- 0,6
				150		- 3,0	- 2,0	- 1,5	- 0,8
				Factory setting: 0 °C
	57	Rel.Test		Relay test (Triac output)
		… … … .		AUTO – all work automatically
				V1 … V16 – forced signal for valves output V1 … V16
				Rel C - NO - forced signal for relay C/NO
				T1 Out - forced signal for output T1 (open collector)
				T2 Out – forced signal (24 VAC) for alarm T2 .
				Factory setting: Auto
	58	AlertRel	Alarm output (Triac)
		… …	StillOn – continuous alarm signal: T2 – 24 VAC
			Pulse – pulse alarm signal 24 VAC every second
			Factory setting: Pulse
	59	Archiver	Information about data archiving:
		…	Never – the feature is switched off,
			1 File – data is stored in one file on the SD card,
			2 Files – data is stored alternatively in two files to improve write reliability. This function decreases
			term of data storage (twice).
			Factory setting: 1 File
	60	ArchFreq	Data archiving interval. The time can be set to any value between 10 seconds and 4 hours.
		…	Factory setting: 1 min
	61	DisSourc	Disinfection sources for running disinfection and continuing the process, There are a few
		… … ..	combinations which allow initiation of the process based on one signal or in relation to many needed
			signals. Disinfection is initiated when:
			S0 – sensor S0 reports a temperature higher than the disinfection temperature
			B1 – B1 input shorted to ground,
			S0+SCH – sensor S0 reports a temperature higher than the disinfection temperature in the scheduled
			time period,
			B1+SCH – B1 input shorted to M (ground) in the scheduled time period,
			SCH - weekly schedule runs and continues until it is complete, even if schedule was to terminate it,
			S/B0+SCH – B1 input shorted to M (fault to frame, ground) or sensor S0 reports a temperature higher
			than the disinfection temperature in the scheduled time period,
			S0&B0 – B1 input shorted to M and sensor S0 reports a temperature higher than the disinfection
			temperature,
			S0&B0+SCH - B1 input shorted to M and sensor S0 reports a temperature higher than the disinfection
			temperature in the scheduled time period.
			Factory setting: S0
	62	BMSAdres	CCR2 address in BMS system
			Factory setting: 1
	63	BMS TYPE	Type of date transmission:
			ModBus 96 (9.600)
			Mod Bus 19 (19.000)
			ModBus 38 (38.400)
			FBus
			Factory setting: ModBus 96
	64	DateForm	Form of date display:
			YY - MM - DD – year, month, day
			YY - DD - MM – year, day, month
			DD - MM - YY – day, month , year
			MM - DD - YY – month, day, year
			Factory setting: YY - MM - DD

Heating Solutions

VI.D1.E2.1R

SMT/SI 11

Installation Guide		CCR2


	No	LCD Display	INSTALL MENU - FUNCTION DESCRIPTION
	65	CCR2 is	Status of CCR2:
		… … .	Register - functions only as temperature registration
			Reg+Dis - functions as disinfection control with temperature registration
			Factory setting: Reg+Dis
	66	Reset	Reset to factory settings
		… … .	Yes - return to factory settings
			No – keep adjusted settings
			Note: To complete reset procedure turn CCR3 off and back on.
	67	Ecs?	Exit windows from Install Menu. Enter “+” to close setting or basic menu will close automatically after
		+ YES	4 minutes

10. SCH setting: weekly schedule programme menu settings (code 760)

From ACCESS CODE menu enter code: 760 (procedure in chapter 7). The Schedule menu is displayed as in the table below.

The arrow keys “▲/▼” move the menu windows, the “+/ - “ keys change the values in the window selected by the arrows.

To exit the setting menu, press the up arrow key after changing the last setting. The settings menu is closed automatically after 4 minutes of inactivity.

Entrance to the Menu Settings discontinue disinfection process and alarm signal.

No	LCD Display	PRG - SCHEDULE PROGRAMME MENU - FUNCTION DESCRIPTION
68	Schedule	Information about menu: Schedule
	Menu
69	P1 Start	Programme P1 starts time “hour” for the weekly schedule. The same settings apply for programmes
	10: 20	P2 … P7.
70	P1 Start	Programme P1 starts time “minute” for the weekly schedule. The same settings apply for programmes
	10: 20	P2 … P7.
71	P1 Stop	Programme P1 stops time “hour” for the weekly schedule. The same settings apply for programmes
	10: 20	P2 … P7.
72	P1 Stop	Programme P1 stops time “minute” for the weekly schedule. The same settings apply for programmes
	10: 20	P2 … P7.
73	P1 Activ	Sets the activity of the entire P1 programme and its activities for individual days of the week.
	A12 - - - 67	The arrow keys”▼/▲” navigate the cursor through the digits. The “+/ - “ keys change the digit values.
		Figures 1 … 7 represent days of the week:
		1 – Monday, 2 – Tuesday … 7 – Sunday.
		The first setting to the left can be A or N:
		A – Programme P1 is active - subsequent settings are read,
		N – Programme P1 is entirely deactivated - subsequent settings 1 … 7 are dismissed, and the
		programme is not started.
		The second left setting:
		1 – Programme P1 is activated on Monday.
		“ - “ – Programme P1 is not activated on Monday.
		The third left setting:
		2 – Programme P1 is activated on Tuesday.
		“ - ” – Programme P1 is not activated on Tuesday.
		The fourth left setting:
		3 – Programme P1 is activated on Wednesday.
		“ - “ – Programme P1 is not activated on Wednesday.
		The fifth left setting:
		4 – Programme P1 is activated on Thursday.
		“ - “ – Programme P1 is not activated on Thursday.
		The sixth left setting:
		5 – Programme P1 is activated on Friday.
		“ - “ – Programme P1 is not activated on Friday.
		The seventh left setting:
		6 – Programme P1 is activated on Saturday.
		“ - “ – Programme P1 is not activated on Saturday.
		The eighth left setting:
		7 – Programme P1 is activated on Sunday.
		“ - “ – Programme P1 is not activated on Sunday.
		The same Activity settings apply for programmes P2..P7.
74	Ecs?	Exit windows from Install Menu. Enter “+” to close setting or basic menu will close automatically after
	+ YES	4 minutes

12 SMT/SI

VI.D1.E2.1R

Heating Solutions

Installation Guide	CCR2

11. Real time clock setting (code 576)

From ACCESS CODE menu enter code: 576 (procedure in chapter 7). The Real Time menu is displayed as detailed in the table below.

The arrow keys “▲/▼”move the menu windows, the “+/ - “keys change the values in the window selected by the arrows. To exit the setting menu, press the up arrow key after changing the last setting. The setting menu is closed automatically after 4 minutes of inactivity.

Entering the Menu Settings, discontinue disinfection process and alarm signal.

No	LCD Display	REAL TIME CLOCK - FUNCTION DESCRIPTION
75	Real Time	Information about menu: real Time
	Menu
76	RealTime	Sets the real time clock “hour”
	12: 00: 00
77	RealTime	Sets the real time clock “minute”
	12: 00: 00
78	RealTime	Sets the real time clock “second”
	12: 00: 00
79	Year	Sets the year for the current date
80	Month	Sets the month for the current date
81	Day	Sets the day for the current date
82	Ecs?	Exit windows from Install Menu. Enter “+” to close setting or basic menu will close automatically after
	+ YES	4 minutes

12. Using the data storage card

The SD card may never be installed in/or removed from the CCR 2 when data is being written to it. Disrespecting this rule may lead to:

–data loss

–SD card damage

–CCR 2 control damage.

INSTALLING THE SD CARD

Disconnect the control from the power supply for at least five seconds before inserting the SD card. The SD card may only be installed after this pause.

REMOVING THE SD CARD

From ACCESS CODE menu quadruple press up arrow key “▲” without entering any code it will give access to “SD Card Exchange”. SD card can be pulled out safely from CCR2 (process of date recording is interrupted).

Power failures occuring when data is written to the SD card may also corrupt the archive or even damage files stored on the card. To reduce the risk, it is recommended to use a buffered power supply for a CCR 2 used with the data archiving function and to set the “Archive” setting to “2 Files.” The archived files will be doubled, but the storage space is halved.

Heating Solutions

VI.D1.E2.1R

SMT/SI 13

Installation Guide	CCR2

13. Temperature set in the circulation risers and disinfection time:

Temperature	Time setting for thermal disinfection
of disinfection	in: hour … Minute …
[ °C]	Minimum	Maximum
	Minimum	Maximum
	required	recommended
50	6 h 20 minute	7 h 30minute

51	6 h 10 minute	7 h 20 minute

52	4 h 00 minute	5 h 50 minute

53	2 h 00 minute	4 h 00 minute

54	1 h 00 minute	2 h 00 minute

55	0 h 50 minute	2 h 00 minute

56	0 h 40 minute	1 h 20 minute

57	0 h 20 minute	1 h 00 minute

58	0 h 15 minute	0 h 50 minute

59	0 h 15 minute	0 h 45 minute

60	0 h 14 minute	0 h 40 minute

61	0 h 13 minute	0 h 35 minute

62	0 h 12 minute	0 h 30 minute

63	0 h 12 minute	0 h 28 minute

64	0 h 11 minute	0 h 27 minute

65	0 h 11 minute	0 h 26 minute

Temperature	Time setting for thermal disinfection
of disinfection	in: hour … Minute …
[ °C]	Minimum	Maximum
	Minimum	Maximum
	required	recommended
66	0 h 10 minute	0 h 25 minute

67	0 h 9 minute	0 h 25 minute

68	0 h 8 minute	0 h 22 minute

69	0 h 7 minute	0 h 21 minute

70	0 h 6 minute	0 h 20 minute

71	0 h 6 minute	0 h 18 minute

72	0 h 6 minute	0 h 14 minute

73	0 h 5 minute	0 h 12 minute

74	0 h 4 minute	0 h 10 minute

75	0 h 3 minute	0 h 10 minute

76	0 h 3 minute	0 h 10 minute

77	0 h 2 minute	0 h 9 minute

78	0 h 2 minute	0 h 8 minute

79	0 h 2 minute	0 h 6 minute

80	0 h 2 minute	0 h 6 minute

CCR2 ModBus protocol details

Data type : Coil [bool]	Coil No.	Description
	MB_CoilOut [0]	- disinfection permitted
	MB_CoilOut [1]	- disinfection in progress
	MB_CoilOut [2 … 9]	- open valves ( 0 … 7)
	MB_CoilOut [10 … 17]	- risers with open valves (riser: 8 … 15)
	MB_CoilOut [18 … 25]	- riser with disinfection error (riser: 0 … 7)
	MB_CoilOut [26 … 33]	- riser with disinfection error (riser 8 … 15)
	MB_CoilOut [34 … 41]	- riser with finished disinfection, success (riser: 0 … 7)
	MB_CoilOut [42 … 49]	- riser with finished disinfection, success (riser: 8 … 15)
	MB_CoilOut [50 … 57]	- riser in disinfection group (riser: 0 … 7)
	MB_CoilOut [58 … 65]	- riser in disinfection group (riser: 8 … 15)
	MB_CoilOut [66]	- alarm
	MB_CoilOut [67]	- disinfection in progress when TS0 is achieved
	MB_CoilOut [68]	- permission to run next CCR
	MB_CoilOut [69]	- status of binary input : B1
	MB_CoilOut [70]	- status of binary input : B2

	Data type Register [integer]	Register No.		Description
		MB_RegisterOut [0 … 8]		- temperature sensors S0 … S8 (8000 <=> 80 °C)
		MB_RegisterOut [9 … 16]		- temperature sensors S9 … S16 (8000 <=> 80 °C)
		MB_RegisterOut [17 … 24]		- time needed to finished disinfection for risers 1 … 8 [in minutes ]
		MB_RegisterOut [25 … 32]		- time needed to finished disinfection for risers 9 … 16 [in minutes]
		MB_RegisterOut [33]		- selected disinfection time
		MB_RegisterOut [34]		- degree of disinfection progress when system is divide for group
		MB_RegisterOut [35]		- number of risers in group
		MB_RegisterOut [36+0 … 7]		- control signal (opening) in % for valve in risers : 1 … 8
		MB_RegisterOut [44+0 … 7]		- control signal (opening) % for valve in riser: 9 … 16
	Baud rate:	data bits	stop bits	parity
		9.600	8+1	N
		19.200	8+1	N
		38.400	8+1	N

14	SMT/SI			VI.D1.E2.1R	Heating Solutions

Installation Guide	CCR2

				CCR	CCR	RS 485
ZAWORY STREF V1.. V8		TEMPERATURY	TEMP.	start	stop	Fbus
WYJŒCIA TRIAKOWE		STREF S1.. S8	S0	dezyn. dezyn. ModBus
						do BMS
							158.5 mm
						C V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8	M S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8	S0 M B1 M B2 M M A B
C V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8	M S1	S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8	S0 M	B1 M	B2 M	M A B
		TEMPERATURY
		STREF S1.. S8
ZAWORY STREF V1.. V8
WYJŒCIA TRIAKOWE
CCR2						CCR2 - CONTROLLER
CONTROLLER						<![if ! IE]> <![endif]>90 mm
						<![if ! IE]> <![endif]>90 mm

ZAWORY STREF V9.. V16

WYJŒCIA TRIAKOWE

TEMPERATURY

STREF S9.. S16

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

Do ECL

Wymuszenie

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

przegrzania

ALARM

ZAWORY STREF V9.. V16	TEMPERATURY	Start	Zasilan
WYJŒCIA TRIAKOWE	STREF S9.. S16	Start	Zasilan
		dezynfekcji	24VA
		następnego

Rys. 4 Schemat połączeń elektrycznych

	158.5mm			58 mm
				31 mm
				10
CCR2 - CONTROLLER	<![if ! IE]> <![endif]>90 mm	<![if ! IE]> <![endif]>90 mm	<![if ! IE]> <![endif]>35 mm	<![if ! IE]> <![endif]>35 mm	<![if ! IE]> <![endif]>62 mm
CCR2 - CONTROLLER

FLASH

CARD

Rys. 5 Wymiary i montaż

Karta SD nie może być instalowana i wyjmowana pod napieciem.

W celu instalacji i wyjęcia karty wyłacz zasilanie do CCR2!

CCR

RS 485

ZAWORY STREF V1.. V8

TEMPERATURY

TEMP.

start

stop

Fbus

WYJŒCIA TRIAKOWE

STREF S1.. S8

dezyn. dezyn. ModBus

do BMS

TEMPERATURY

STREF S1.. S8

ZAWORY STREF V1.. V8

WYJŒCIA TRIAKOWE

CCR2

CONTROLLER

ZAWORY STREF V9.. V16

WYJŒCIA TRIAKOWE

TEMPERATURY

STREF S9.. S16

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

ALARM

ZAWORY STREF V9.. V16

TEMPERATURY

Do ECL

Start

Zasilanie

WYJŒCIA TRIAKOWE

STREF S9.. S16

Wymuszenie

dezynfekcji

24VAC

przegrzania

następnego

CCR-a

Połączenie CCR2 do ECL lub

ECA9010

innego sterownika w źródle ciepła

( kocioł, węzeł cieplny)

Rys. 6 CCR2 połączenie do ECL

ECL XXX

Heating Solutions

VI.D1.E2.1R

SMT/SI 15

Installation Guide	CCR2

TEMP.S0

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

This is Master; CCR Sys: Sequence

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

ECL XXX

ECA9010

ECL XXX

ECA9010

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 + B1

This is Slave; CCR Sys: Sequence

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 + B1

This is Slave; CCR Sys: Sequence

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 + B1

This is Slave; CCR Sys: Sequence

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 + B1

This is Slave; CCR Sys: Sequence

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

Rys. 7 CCR2 połączenie z CCR2: sekwencyjne z jednym czujnikiem S0

Rys. 8 CCR2 połączenie z CCR2: sekwencyjne z wieloma czujnikami S0

TEMP.S0

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

This is Master; CCR Sys: Paralell

This is Slave; CCR Sys: Paralell

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

ECL XXX

ECA9010

ECL XXX

ECA9010

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

This is Slave; CCR Sys: Paralell

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

This is Slave; CCR Sys: Paralell

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

CCR2

StartDis: B1

CCR2

StartDis: S0 or S0 + PRG

This is Slave; CCR Sys: Paralell

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

TEMP.S0

CCR2	StartDis: B1	CCR2	StartDis: S0 or S0 + PRG
	This is Slave; CCR Sys: Paralell		This is Slave; CCR Sys: Paralell

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

V10

V11

V12

V13

V14

V15

V16

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

24V

Rys. 9 CCR2 połączenie z CCR2: równoległe z jednym czujnikiem S0

Rys. 10 CCR2 połączenie z CCR2: równoległe z wieloma czujnikami S0

16 SMT/SI

VI.D1.E2.1R

Heating Solutions

Installation Guide	CCR2

POLSKI

1. Zastosowanie

Sterownik CCR2 służy do optymalizacji procesu dezynfekcji termicznej w instalacjach wody ciepłej z takimi funkcjami jak rejestrowanie temperatury i monitorowanie systemów obiegu wody ciepłej. Sterownik jest podłączony do

siłowników termicznych typu TWA - A oraz zdalnych czujników temperatury PT1000 typu ESMB, zainstalowanych na każdym zaworze termostatycznym obiegu typu MTCV.

2. Dane techniczne

Czujniki temperatury	Pt1000 , S0 - type ESMC/ESM11 , S1 … S16 – type ESMB
Zakres pomiarowy	–20 … +120 °C
Dokładność pomiarowa	± 0.1 K
Wejścia B0 i B1	Styk bezpotencjałowy ( 5 V 1 mA )
Ilość sterowanych zaworów	16
Sygnał wyjściowy do zaworu (Triak)	24 VAC max. 1 A
Wyście sygnału alarmowego (Triak)	24 VAC max. 1 A
Wyjście przekaźnikowe	0 … 24 VAC/DC max. 1 A
Wyjście OC ( wyjście tranzystorowe)	0 … 20 VDC NPN Open colektor max. 200 mA
Port karty pamięci typu	SD (512 MB - karta umieszczana fabrycznie)
Pojemności maksymalna karty	2 GB
Zegar czasu rzeczywistego	Wbudowany z podtrzymaniem 10 lat

Temperatura pracy	0 … +50 °C
Temperatura transportu	–10 … +60 °C
Stopień ochrony	IP 20
Napięcie zasilania	24 VAC
Pobór mocy	6 VA
Waga	0.9 kg
Montaż	Szyna DIN 35mm (DIN RAIL 35mm)

3.Installation

CCR2 został zaprojektowany do montażu na szynie „DIN rail” o szerokości 35 mm. Zaleca się montaż naścienny w zabudowanej szafie technicznej ( nie jest na wyposażeniu), w której również zaleca się montaż transformatora zasilającego CCR2 – 24 VAC. (wyposażenie dodatkowe). Zalecane miejsce instalacji: pomieszczenie techniczne jak kotłownia, węzeł

cieplny czy też rozdzielnia. Istotne jest położenie blisko centralnego regulatora źródła ciepła lub też głównego rurociągu zasilającego instalację ciepłej wody użytkowej. Instalacja i de - instalacja karty SD ( do zapisu rejestru temperatur może być przeprowadzona tylko przy wyłączonym zasilaniu CCR2 ( grozi utratą danych).

4. Instalacja

Pierwsze uruchomienie sterownika należy rozpocząć od:

1.Przeczytania instrukcji obsługi

2.Odłączenia wszelkich wtyczek

3.Podłączenia do odłączonej wtyczki zasilania napięcia 24 VAC.

4.Sprawdzić miernikiem napięcie na wtyczce przed podłączeniem jej do sterownika. Jeżeli jest ono poprawne należy wyłączyć napięcie,

5.Włożyć wtyczkę do sterownika i

6.Załączyć zasilanie.

Na sterowniku pojawi się jego nazwa i wersja oprogramowania a potem menu startowe opisane w paragrafie 5.

Przed podłączeniem wtyczek do wejść i wyjść sterownika należy:

1.Ustawić wszystkie parametry sterownika,

2.Sprawdzić czy na wtyczkach pomiarowych temperatury nie ma obcych potencjałów,

3.Sprawdzić czy na wtyczkach przekaźników nie ma zbyt wysokich napięć (max 24 VAC).

Heating Solutions

VI.D1.E2.1R

SMT/SI 17

Installation Guide	CCR2

5. Menu startowe sterownika

Proces startowy

Po załączeniu sterownik sprawdza obecność i pojemność karty SD.

Jeżeli karta SD jest włożona sterownik sprawdza czy na niej znajdują się pliki:

•access,

•oneset,

•allset.

Jeżeli plik występuje pojawia się pytanie czy go użyć. Jeżeli plik nie występuje na karcie SD pytanie nie pojawia się.

Następnie sterownik tworzy foldery i pliki:

•folderACCESS–zmianakodówdostępu

(szczegóły na www.danfoss.com),

•folderDATA-plikiarchiwizacjidanych,

•folderSETTINGS–pliki:

–allset – plik z nastawami - każde włączenie zasilania powoduje zapis wszystkich nastaw w tym pliku

–arch_set – plik z archiwum nastaw - każde włączenie zasilania powoduje dopisanie wszystkich nastaw do tego pliku,

Wyświetlane komunikaty podczas procesu startowego

Po załączeniu zasilania na sterowniku wyświetlane są automatycznie komunikaty. Tabela poniżej przedstawia odczyty i możliwości zmian podczas startu sterownika.

Nr	LCD Display	OPIS ODCZYTU
1	Danfoss	Menu powitalne
	CCR - 2.60
2	SD Free	Odczyt zajętości karty SD
	… ..
3	SD Free	Dostępna pamięć w MB
	512 MB
4	NO	Brak karty SD w CCR2
	SD CARD!	Tylko gdy w sterowniku CCR2 nie ma karty.
5	AccesCod	Czy mają się zmienić kody dostępu do nastaw urządzenia. Jeżeli w czasie tego ekranu zostaną
	Read?	jednocześnie wciśnięte klawisze „+” i „▼” to dokona się zmiana kodów dostępu do nastaw. Komunikat
		pojawia się wyłącznie w przypadku istnienia pliku zmiany kodów na karcie SD. Plik: ACCES. Uwaga:
		zalecane tylko dla serwisu.
6	AccesCod	Zmiana nastaw AllSet dokonała się z powodzeniem.
	DONE!	Informacja ta pojawia się wyłącznie wówczas, gdy na karcie SD zapisano zmieniony kod pliku:
		zatwierdzono DOSTĘP i zmiany
7	AccesCod	Zmiana kodów dostępu dokonała się.
	Aborted!	Komunikat pojawia się wyłącznie w przypadku istnienia pliku zmiany kodów na karcie SD. Plik: ACCES
		i go zignorowano..
8	OneSet	Czy mają się zmienić wszystkie nastawy urządzenia na nastawy ustawione z PC. Jeżeli w czasie tego
	Read?	ekranu zostaną jednocześnie wciśnięte klawisze „+” i „▼” to dokona się zmiana nastaw na nowe
		wykonane z PC.
		Komunikat pojawia się wyłącznie w przypadku istnienia pliku zmiany nastaw wykonanych z PC na
		karcie SD. Plik: SETTINGS. Uwaga: zalecane dla serwisu.
9	OneSet	Zmiana nastaw OneSet dokonała się z powodzeniem.
	DONE!	Komunikat pojawia się wyłącznie w przypadku istnienia pliku zmiany nastaw wykonanych z PC na karcie
		SD. Plik: SETTINGS i zatwierdzono jego wykonanie.
10	OneSet	Zmiana nastaw OneSet nie dokonała się.
	Aborted!	Komunikat pojawia się wyłącznie w przypadku istnienia pliku zmiany nastaw wykonanych z PC na
		karcie SD. Plik: SETTINGS i go zignorowano.
11	AllSet	Czy sterownik ma użyć zbioru allset z karty SD i zastąpić istniejące nastawy na zapisane w tym pliku.
	Read?	Jeżeli w czasie tego ekranu zostaną jednocześnie wciśnięte klawisze „+” i „▼” to dokona się zmiana
		nastaw. Pytanie pojawia się zawsze od drugiego załączenia urządzenia z włożoną kartą SD. Funkcja
		używana do przenoszenia nastaw pomiędzy sterownikami.
12	AllSet	Zmiana nastaw AllSet dokonała się z powodzeniem.
	DONE!	Komunikat pojawia się wyłącznie, gdy na karcie SD znajdzie plik AllSet i zatwierdzono jego wykonanie.
13	AllSet	Zmiana nastaw AllSet nie dokonała się.
	Aborted!	Komunikat pojawia się wyłącznie gdy na karcie SD znajdzie plik AllSet i go zignorowano.
14	72254	Numer seryjny urządzenia i wersja oprogramowania
	123456	Numery potrzebne do obsługi serwisowej.
15	Thu On	Dzień tygodnia (Mon, Tue, Wed, Thu, Fri, Sat, Sun).
	12: 59: 32	Stan Harmonogramu pracy:
		„On”: harmonogram pracy zezwala na dezynfekcję;
		Off”: harmonogram pracy nie zezwala na dezynfekcję,
		12: 59: 32 - Aktualny czas rzeczywisty.
16	10/9/06	Aktualna data harmonogramu pracy.
	12: 59: 32	Aktualny czas rzeczywisty.

18 SMT/SI

VI.D1.E2.1R

Heating Solutions

Installation Guide	CCR2

6.Menu odczytowe sterownika

Po zakończeniu nastaw pojawia się ekran odczytowy sterownika.

09 - 10 - 06	Sat On
12: 59: 32	12: 59: 32

Naciskanie klawisza „+” przełącza kolejne ekrany odczytowe (patrz tabela). Naciskanie klawisza „ - ” przełącza na poprzedni ekran odczytowy. Naciśnięcie strzałki „▲”powoduje natychmiastowe wyłączenie ekranów odczytowych i przejście do menu ACCESS CODE opisanego w paragrafie 7.

Nr	LCD Display	OPIS ODCZYTU
17	10/9/06	Aktualna data ora czas pojawia się zamiennie z dniem tygodnia i stanem harmonogramu.
17	12: 59: 32	Aktualny czas jest czasem rzeczywisty. Rejestrowane dane są podane z daną datą i czasem.
	12: 59: 32
		„AC: 0117” - Ile zapisów archiwalnych jest wykonanych od włączenia prądu. Licznik jest
		wyłącznie wskaźnikiem potwierdzającym tworzenie kolejnych archiwów co czas ustawiony
	AC: 0117	w nastawie „ArchFreq” w Install Menu. Jeżeli ilość zapisów przekroczy 9999 licznik rozpocznie
18	AC: 0117	zliczanie od 0000.
18	… … .	zliczanie od 0000.
	… … .	Zamiennie z Archiver InProces – trwa archiwizacja;
		Zamiennie z Archiver InProces – trwa archiwizacja;
		Zamiennie z Archiver Disable – archiwizacja wyłączona
		Zamiennie z NoSDCard – brak karty SD
19	DayToEnd	Ile dni archiwum może się jeszcze zmieścić na karcie SD.
19	148	Ile dni archiwum może się jeszcze zmieścić na karcie SD.
	148
		Stan wejścia B1 - M.
	In B1 - M	Open – wejście B1 rozwarte
20	In B1 - M	Close – wejście B1 zwarte do M
20	…	Close – wejście B1 zwarte do M
	…	Zwarcie wejścia B1do M może być sygnałem rozpoczęcia dezynfekcji (patrz nastawa „DisSourc”

		w Install Menu)
		Stan wejścia B2 - M.
		Open – wejście B2 rozwarte
	In B2 - M	Close – wejście B2 zwarte do M
21	In B2 - M	Zwarcie wejścia B2 do M zawsze kończy dezynfekcję. Zakończenie może się odbywać
21	…	automatycznie przy pracy sekwencyjnej (patrz nastawa „This is Master” w Install Menu).
	…
		Wejście można wykorzystać do ręcznego zatrzymania dezynfekcji. Ręczne zatrzymanie
		dezynfekcji zwarciem B2 do M spowoduje włączenie T2 i wyświetlenie alarmu FaultDis
		na niezdezynfekowanych pionach.
		Stan wyjścia T1 - 0 V (open collector)
	Out T1 - 0V	Open – wejście T1 rozwarte
22	Out T1 - 0V	Close – wejście T1 zwarte do 0 V
22	…	Close – wejście T1 zwarte do 0 V
	…	Wyjście T1 jest wykorzystywane do przekazania zezwolenia na dezynfekcję następnemu CCR2

		w systemach z kilkoma CCR2 (patrz nastawa „CCR Sys” w Install Menu)
		Stan wyjścia Alert T2 (triack)
		Active – na wyjściu T2 jest 24 VAC
		NotActiv – na wyjściu T2 jest 0 V
23	Alert T2	Triak Alert T2 informujący o alarmie jest załączany gdy:
	Alert T2	– jest zwarcie lub rozwarcie czujnika temperatury w używanym pionie (SensFaul),
	…
	…	– na którymkolwiek z pionów dezynfekcja nie powiodła się (FaultDis),

		– dezynfekcja została przerwana przez zwarcie wejścia B2 do M - dezynfekcja nie została
		dokończona (FaultDis).
		Alarm kasuje wejście w dowolne menu po podaniu kodu, jeżeli zaniknęła przyczyna alarmu.
		Stan wyjścia C - NO (przekaźnika FCRE: C - NC - NO)
		Open – wyjście C - NO jest rozwarte (wyjście C - NC jest zwarte)
24 -	Rel C - NO	Close – wyjście C - NO jest zwarte (wyjście C - NC jest rozwarte)
	Rel C - NO	Przekaźnik C - NC - NO jest załączany (zwiera styki C - NO), gdy CCR2 żąda podniesienia
	…
	…	temperatury od źródła ciepła (ECL) dla kontynuowania dezynfekcji.

		Poprzez przekaźnik pomocniczy można wyjście przekaźnika wykorzystać dla załączania
		lampki informującej o trwaniu procesu dezynfekcji.
		Czy jest zezwolenie na dezynfekcję?
	Disinfec	Wybór pomiędzy: 0
25	Disinfec	Enable – jest zezwolenie;
25	…	Enable – jest zezwolenie;
	…	Disable – dezynfekcja jest wyłączona w nastawie BASIC MENU pozycja 30 „Disinfec Disable”

		rozdział 8.
	Disin.Is	Czy jest prowadzony proces dezynfekcji w tej chwili?
26	Disin.Is	Wybór pomiędzy:
26	… … … …	InProces – trwa dezynfekcja;
	… … … …	InProces – trwa dezynfekcja;
		Finished – dezynfekcja zakończona.
27	Dis.SetT	Nastawiona temperatura dezynfekcji.
27	… °C	Wybór w zakresie z tabeli poniżej.
	… °C	Wybór w zakresie z tabeli poniżej.
28	Adv.Fact	Wyliczony współczynnik postępu dezynfekcji aktualizowany po każdym czasie podziału.
28	… %
	… %
	GroupNr	Ilość pionów, jaka jest w aktualnie dezynfekowanej grupie.
29	GroupNr	Jeżeli nie doszło do podziału, jest to całkowita ilość pionów. Wybór podziału dokonywany jest
29	…	w INSTALL MENU , pozycja 39 rozdział 9. Wybór podziału przyspiesz dezynfekcje dla rozległych
	…
		instalacji.

Heating Solutions

VI.D1.E2.1R

SMT/SI 19

Installation Guide		CCR2


	Nr		LCD Display	OPIS ODCZYTU
				Odczyt temperatury czujnika S0. Identyczne odczyty są dla pozostałych czujnikach S1 … S16.
				Oznaczenia L lub H mogą występować po prawej stronie wskazań temperatury. Oznaczają
			Sensor	przekroczenie temperatury poza oczekiwany zakres zadeklarowany w punktach 52 - 54.
	30		Sensor	Wykorzystanie do alarmowania o przekroczeniach.
	30		0 … °C	Oznaczania : L -Low , H- High.
			0 … °C	Oznaczania : L -Low , H- High.
				W przypadku temperatur w zakresie brak wskazań : L lub H .
				Open – oznacza przerwę w obwodzie czujnika lub jego brak
				Close – oznacza zwarcie do masy w obwodzie czujnika
				Stan zaworu V1. Naciśnij „+” aby, przejść do następnego zaworu.
			Valve	On – zawór jest otwierany (wyjście PWM>0%).
	31		Valve	Off – zawór jest zamykany (wyjście PWM=0%).
	31		1 … % …	Off – zawór jest zamykany (wyjście PWM=0%).
			1 … % …	… % – procent otwarcia zaworu , procent wypełnienia funkcji PWM

				(0 … 100%, co krok 10%)
				Informacje o statusie w pionie R1
				R1 … h … – Pozostały czas przegrzania pionu R1 (godziny i minuty) do zakończenia dezynfekcji
				(countdown timer). Po zakończeniu dezynfekcji timer się resetuje do wartości startowej.
	32		R1 … h	Disin – w pionie R1 trwa dezynfekcja,
	32		R1 … h	HoldDis – w pionie R1 dezynfekcja jest wstrzymana z powodu podziału na grupy,

				EndDisin – w pionie R1 dezynfekcja jest zakończona sukcesem
				FaultDis – w pionie R1 dezynfekcja jest zakończona niepowodzeniem
				SensFaul – w pionie R1 czujnik jest uszkodzony

7.Menu Access Code dostępu do nastaw

ToWejście do menu Access Code następuje po naciśnięciu klawisza strzałka do góry „▲” w czasie

wyświetlania MENU ODCZYTOWEGO sterownika.

Menu Access Code umożliwia przejście do nastaw sterownika po wprowadzeniu odpowiedniego kodu dostępu dla wybranej grupy nastaw. Klawisze „+/ - ” zmieniają wartość cyfry w kodzie, klawisze strzałek „▲/▲” przemieszczają kursor pomiędzy cyframi. Przejście z menu Access Code

do wybranego menu nastawczego następuje po naciśnięciu klawisza „▲” po ostatniej cyfrze kodu. Jeżeli kod jest niepoprawny pojawia się komunikat „SD Card Exchange”. W czasie jego wyświetlania można de - instalować kartę SD.

Wyjście z menu ACCESS CODE następuję automatycznie po czterech minutach w przypadku braku aktywacji w czasie programowania.

Nr	LCD Display	ACCESS CODE - OPIS DZIAŁANIA FUNKCJI

33	AcceCode	Kody dostępu do menu nastawczych sterownika. Dostępne menu:
	***	–	Basic Menu (kod: 359) – nastawy podstawowe – użytkownika,
		–	Install Menu (kod: 427) – nastawy instalatora,
		–	Schedule Menu (760) - tygodniowego harmonogramu pracy dla realizacji procesów dezynfekcji
		–	Real Time menu - (576) zegara czasu rzeczywistego i daty.
		–	Czterokrotne naciśnięcie strzałki do góry „▲” bez wprowadzania kodu, powoduje przejście
			do procedury wyjmowania karty SD. Podczas wyświetlania komunikatu „SD Card Exchange”
			archiwizacja jest zatrzymana i można de - instalować kartę SD.

Kody dostępu do poszczególnych menu są standardowe.

Zmiana kodów dostępu jest możliwa po wprowadzeniu nowych kodów przez kartę pamięci SD i ponowne uruchomienie sterownika. Szczegóły na stronach internetowych Danfoss. Nastawy sterownika mogą być wprowadzane za pomocą klawiszy lub globalnie przez kartę pamięci SD i ponowne uruchomienie sterownika. Szczegóły na stronach internetowych Danfoss.

Dla poprawy obsługi i działania sterownika w czasie jego produkcji producent zastrzega sobie możliwość zmian nastaw i odczytów sterownika. Aktualna dla danej wersji oprogramowania lista nastaw znajduje się na stronach internetowych Danfoss.

20 SMT/SI

VI.D1.E2.1R

Heating Solutions

+ 44 hidden pages