Danfoss CCR2 Operating guide [fr]

Guide d’utilisation

Régulateur CCR2+

Régulateur maître Unité esclave

FRANÇAIS

CCR2+ Régulation du processus de désinfection et enregistrement de la température www.danfoss.fr

© Danfoss | 2019.03

VI.D3.C2.04 | 1

Régulateur CCR2+

1219 20 21 ... 35 36

6
A

1278910 19 20

A

TVM

12789 19 20

TVM

TVM

TVM

TVM

TVM

TVM

TVM

...

LBus

C

24VDC

RS485

A1-4

V1-4

C

C

V5-8CV9-12

C

V13-16

C

V17-20

CCR2+ Controller

TCP/IP

RJ45

Fig. 1 CCR2+ et ESMC

S5-8 S9-12

B1-3 S0

S1-4

GGGGGG

S13-16

S17-20

ECL...

M

S

S

S

M

S

S0

S1

MTCV

S2 S7 S8 S9 S10 S19 S20

V1

TWA

V2

TWA

V7

TWA

V8

TWA

V9

TWA

V10

TWA

MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV

V19

TWA

V20

TW

24 VDC

Fig. 2 Installat ion avec régulateur CCR2+ (jusqu’à 20 colonnes / b ranches)

S

S

S1 S2 S19 S20 S21 S... S35 S36

MTCV

V1

TWA

V2

TWA

V19

TWA

V20

TWA

V21

TWA

V...

TWA

V35

TWA

MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV

V3

TW

Fig. 3a Installa tion avec régulateur CCR2+ (maître) et unité es clave CCR+ (plus de 20 co lonnes)

543

HC
MIX

ECL...

S

M

TVM

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

S

S0

S

M

S

MTCV

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

S1

S2 S7 S8 S9 S... S19 S20

V1

TWA

MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV MTCV

Fig. 3b

24 VDC24 VDC

24 V c.c.24 V c.c.

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

V2

TWA

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

V7

TWA

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

V8

TWA

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

TVM

543

HC
MIX

V9

TWA

V...

TWA

24 VDC

24 V c.c.

V19

TWA

V20

TWA

2 | © Danfoss | 2019.03

VI.D3.C2.04

Régulateur CCR2+

G

G

Lbus

24VDC

G

B
A

POWER

Master

LBus

0V

RS485

24VDC

CCR2+ Controller

TCP/IP

LAN

C

CCCCC

O4

V4

V8

V12

0

O3

V3
O2
O1

Module

V7
V2 V6 V10 V14 V18
V1

V5

Module 1

Module 2

V16

4

V11

V15

V9

V13

Module 3

Module

105 mm

C

O1-4

B1-B3 S0

G

V5-8CV9-12

V1- 4

S5-8 S9-12

S1-4

GGGGG

C

C

V13-16

S13-16

C

V20

5

V19

V17

Module

C

V17-20

S17-20

90 mm

122 mm

45 mm

Disinfection

60 mm

MADE IN POLAND

CCR2+

Process Controller

50 mm

20171213V2.40

003Z3851

Supply 24VDC

Danfoss A/S

6430 Nordborg, Denmark

36 mm

RoHS

Fig. 4a Schéma de ra ccordem ent –

Régulateur maître CCR+

Connecteur/Port Description

0V
24VDC

Lbus
RS485

C
O1,.. ,O4

C
V1-4

C
V5-8

C
V9 -12

0V – Masse (-) électrique
Alimentation électrique 24 V c.c. (+)

G – Masse por t Lbus (pour l’expansion du sys tème)
Lbus – Port Lbus ( pour l’expansion du s ystème)
G – Masse (Mod bus RS 485)
B – Port B (Mod bus RS 485)
A – Port A (Mod bus RS 485)

C – Commun déd ié aux sorties O1-O4
O1 – Sortie : force thermique
O2 – Sorti e : démarrage CCR suivant/Unité es clave
O3 – Sortie : désinfection terminée
O4 – Sort ie : alarme

C – Commun déd ié aux actionneurs V1-4
V1...V4 – Sorties vers actionneurs

C – Commun déd ié aux actionneurs V5-8
V5. .V8 – Sorties vers actionneurs

C – Commun déd ié aux actionneurs V9-12
V9. .V12 – Sorties vers actionneurs

TCP/IP

RJ45

4

B1

TCP/IP

Master

POWER

RJ45

S2

B2

S3

B3

Module 1

Module 0

S4

S0

G

G

S10

S6

S11

S7

Module 2

Module

S12

S8

G

G

3

S9

S5

S1

S13
S14
S15

Module

S16

G

S17
S18
S19

Module 5

S20

G

Connecteur/Port Description

C
V13 -16

C
V17-2 0

C – Commun déd ié aux actionneurs V13-16
V13..V16 – Sorties vers actionneurs

C – Commun déd ié aux actionneurs V17-20
V17. .V 20 – Sorties vers actionneurs

TC P/ IP, L AN Port TCP/IP ou por t Modbus IP

B1-3, S0
G

S1-4
G

S5-8
G

S9 -12
G

S13 -16
G

S17-2 0
G

Entré es définies B1, B2, B3
S0 – Sonde temp.
G – Masse commune dédiée aux entrées/sondes

S1.. S4 – Entrées depuis sondes
G – Masse commune dédiée a ux sondes S1-4

S5..S8 – Entrées depuis sondes
G – Masse commune dédiée a ux sondes S5-8

S9. .S12 – Entrées depuis sondes
G – Masse commune dédiée a ux sondes S9-12

S13.. S16 – Entrées depuis sondes
G – Masse commune dédiée a ux sondes S13-16

S17. .S 20 – Entrées depuis sondes
G – Masse commune dédiée a ux sondes S17-20

VI.D3.C2.04

© Danfoss | 2019.03 | 3

Régulateur CCR2+

Actionneurs de vannes sur colonnes V1 à V20

B3 – Alarme extérieure

Pt 1000

Supply

Board

ALIMENTATION

0 V c.c.

24 V c.c.

CCR

BMS

B

A

G

Master

Controller

Board

TCP/IP – LAN

Alarme

ESCLAVE

Désinfection terminée

Démarrage CCR suivant

Force thermique

24 V c.c.

0 V

G

Lbus

Socket

Empty

Place

KO4

KO3

KO2

KO1

O1

O2

O3

Module 0

Input / Output

Board

B1

B2

B3

Raccordement des sorties de collecteur ouvert à 0 V

V2V3V4

O4

V1

C

V1

V2

V3

V4

C

V5V6V7

V6

V5

V7

Module 1Module 2Module 3

S0

Input / Output

G

S1

Board

S2

S3

S4

Input / Output

G

S5

Board

S6

S7

V8

V8

S8

V9

C

V9

Input / Output

S9

G

V10

V11

V10

Board

S10

V11

S11

V12

C

V12

S12

G

V14

V16

V13

V15

V14

V13

V15

Module 4 Module 5Power

Input / Output

Board

S13

S14

S15

C

V16

S16

G

V18

V20

V17

V19

V17

V19

V18

Input / Output

Board

S17

S18

S19

C

V20

S20

G

SERVEUR WEB

BMS TCP/IP

ETHERNET

INTERNET

B1 – Démar. désinf.

B2 – Arrêt désinf.

Fig. 4b Schéma de raccordement – Régulateur maître CCR2+

B1

B2

B3

S0

S0 – Capteur

principal

Sondes de température des colonnes S1 à S20

Type de sonde – Pt 1000

4 | © Danfoss | 2019.03

VI.D3.C2.04

Régulateur CCR2+

24VDC

Power

24VDC

CCR+ Slave

LBus

G

OV

G

C

V24

6

V23

V22

V21

Module

105 mm

C

V21-24

S21-24

G

C

V28

7

V27
V26
V25

Module

C

V25-28

S25-28

G

CC

V32

V36

V31

V35
V30 V34
V29

V33

Module 8

Module 9

C

C

V33-36

V29-32

S33-36

S29-32

G

G

90 mm

122 mm

45 mm

CCR+ Slave Unit

60 mm

50 mm

MADE IN POLAND

CCR+ Slave Unit

20171212VS.12

003Z3852

Supply 24VDC

Danfoss A/S

6430 Nordborg, Denmark

36 mm

RoHS

Fig. 5 Schéma de raccordement –

Unité esclave CCR+

Connecteur/Port Description
0V

24VDC
C

V21-24
C

V24 -28
C

V29-32
C

V30-36

0V – Masse (-) élec trique

Alimentation électrique 24 V c.c.

C – Commun dédié aux actionneurs
V21..V 24 – Sorties vers actionneurs

C – Commun dédié aux actionneurs
V24..V28 – Sorties vers actionneurs

C – Commun dédié aux actionneurs
V29..V3 2 – Sorties vers actionneurs

C – Commun dédié aux actionneurs
V33..V36 – Sorties vers actionneurs

VI.D3.C2.04

Slave

G

Lbus

1

S29
S30
S31

Module

S32

2

S33

S34

S35

Module

S36

G

0

S25

S21

S26

S22

S27

S23

Module 0

Module

S28

S24

G

GG

Connecteur/Port Description

Lbus

S21-24
G

S25 -28
G

S29-32
G

S33-36
G

G – Masse por t Lbus (pour l’expansion du système)
Lbus – Port Lbus (pour l’expansion du système)

S21.. S24 – Entrées depuis sondes
G – Masse commune dédiée aux sondes

S25..S28 – Entrées depuis sondes
G – Masse commune dédiée aux sondes

S29.. S32 – Entrées depuis sondes
G – Masse commune dédiée aux sondes

S33..S36 – Entrées depuis sondes
G – Masse commune dédiée aux sondes

© Danfoss | 2019.03 | 5

Régulateur CCR2+

Heat forc

Start next CCR

Disinfection finished

Alarm- dis. faile

Connection of two CCR2+

with one S0 sensor in sequence mode

20180904

Connection of two CCR2+

with individual S0 sensor in sequence mode

Heat forc

Start next CCR

Disinfection finished

Alarm- dis. faile

20180904

Fig. 6 Raccordement de deux CCR2+
à une sonde S0 en mo de cascade

KO4

d

KO3

KO2

KO1

e

24VDC

0V

O1

O2

O4

O3

S0

B1

B2

B3

B1

B2

B3

S0

B1 - start dis.

B1 – Démar. désinf.

B2 - stop dis.

B2 – Arrêt désin f.

B3 - ext. alarm

B3 – Alarme ex térieure

C

G

S0 – Sonde

S0 - main

principale

sensor

Pt 1000

PT1000

SECONDE

SECOND

UNITÉ

SLAVE

ESCL AVE

UNIT

SECONDE

SECOND
MASTER

UNITÉ

UNIT

MAÎTRE

PRINCIPALE

MAIN

SLAVE

UNITÉ

UNIT

ESCL AVE

SOURCE DE

FORCE

HEATING

LA FORCE

SOURCE

THERMIQUE

PRINCIPALE

MAIN

MASTER

UNITÉ

UNIT

MAÎTRE

C

C

C

G

C

G

C

G

C

G

V34

V33

V35

Module 4

Input / Output

Board

S33

S35

S34

V9

V11

V10

Module 3

Input / Output

Board

S9

S11

S10

V34

V33

V35

Module 4

Input / Output

Board

S33

S35

S34

V9

V11

V10

Module 3

Input / Output

Board

S9

S11

S10

V36

S36

V12

S12

V36

S36

V12

S12

C

G

C

Input / Output

G

C

G

C

Input / Output

G

V13

Module 4

S13

V13

Module 4

S13

V14

Board

S14

V14

Board

S14

C

C

V20

V16

V17

V19

V18

V15

Module 5

Input / Output

Board

S15

S16

S17

S19

S20

S18

G

G

C

C

V20

V16

V17

V19

V18

V15

Module 5

Input / Output

Board

S15

S16

S17

S19

S20

S18

G

G

V21

V22

V24

V23

V26

0VDC

Slave

24VDC

Board

B

A

Master 1
Controller

Board

Slave

Board

B

A

Master 1
Controller

Board

Empty
Socket
Place

G

Lbus

G

G

Lbus

Empty
Socket
Place

0VDC

24VDC

Empty
Socket
Place

G

Lbus

G

G

Lbus

Empty
Socket
Place

Controller

and Power

Supply

0VDC

24VDC

Power

Supply

Board

TCP/IP - LAN

Controller

and Power

Supply

KO1

0VDC

24VDC

Power

Supply

Board

TCP/IP - LAN

Module 1

Input / Output

Board

S21

S23

S22

O1

O2

O3

Module 0

Input / Output

Board

B1

B2

B3

V21

V22

V23

Module 1

Input / Output

Board

S21

S23

S22

O1

O2

O3

Module 0

Input / Output

Board

B1

B2

B3

Input / Output

S24

G

C

O4

Input / Output

S0

G

C

V24

Input / Output

S24

G

C

O4

Input / Output

S0

G

TEMP S.0

V25

Module 2

Board

S25

V1

Module 1

Board

S1

V25

Module 2

Board

S25

V1

Module 1

Board

S1

S26

V2

S2

V26

S26

V2

S2

V31

V28

S28

V4

S4

V28

S28

V4

S4

Input / Output

G

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

V29

Module 3

Board

S29

V5

Module 2

Board

S5

V29

Module 3

Board

S29

V5

Module 2

Board

S5

V32

V30

S31

S32

S30

V7

V6

V8

S7

S8

S6

V31

V32

V30

S31

S32

S30

V7

V6

V8

S7

S8

S6

V27

S27

V3

S3

V27

S27

V3

S3

Fig. 7 Raccordement de deux CCR2+ à une
sonde indivi duelle S0 en mode cascade

SECONDE

SECOND

UNITÉ

KO4

d

KO3

KO2

KO1

e

24VDC

0V

C

O1

O2

O4

O3

S0

G

B1

B2

B3

B1

B2

B3

S0

S0 – Sonde

S0 - main

principale

sensor

Pt 1000

B1 - start dis.
B2 - stop dis.

B3 - ext. alarm

PT1000

B1 – Démar. désinf.

B2 – Arrêt désin f.

B3 – Alarme ex térieure

SLAVE

UNIT

ESCL AVE

SECONDE

SECOND

UNITÉ MAÎTRE

MASTER

UNIT

PRINCIPALE

MAIN

SLAVE

UNITÉ

UNIT

ESCL AVE

SOURCE DE

FORCE

LA FORCE

HEATING
SOURCE

THERMIQUE

MAIN

PRINCIPALE

MASTER

UNITÉ MAÎTRE

UNIT

C

C

C

G

C

G

C

G

C

G

V34

V33

V35

Module 4

Input / Output

Board

S33

S35

S34

V9

V11

V10

Module 3

Input / Output

Board

S9

S11

S10

V34

V33

V35

Module 4

Input / Output

Board

S33

S35

S34

V9

V11

V10

Module 3

Input / Output

Board

S9

S11

S10

V36

S36

V12

S12

V36

S36

V12

S12

C

G

C

Input / Output

G

C

G

C

Input / Output

G

V13

Module 4

S13

V13

Module 4

S13

V14

Board

S14

V14

Board

S14

C

C

V20

V16

V17

V19

V18

V15

Module 5

Input / Output

Board

S15

S16

S17

S19

S20

S18

G

G

C

C

V20

V16

V17

V19

V18

V15

Module 5

Input / Output

Board

S15

S16

S17

S19

S20

S18

G

G

V21

V22

V24

V23

V26

0VDC

Slave

24VDC

Board

B

A

Master 1
Controller

Board

Slave

Board

B

A

Master 1
Controller

Board

Empty
Socket
Place

G

Lbus

G

G

Lbus

Empty
Socket
Place

0VDC

24VDC

Empty
Socket
Place

G

Lbus

G

G

Lbus

Empty
Socket
Place

Controller

and Power

Supply

0VDC

24VDC

Power

Supply

Board

TCP/IP - LAN

Controller

and Power

Supply

KO1

0VDC

24VDC

Power

Supply

Board

TCP/IP - LAN

Module 1

Input / Output

Board

S21

S23

S22

O1

O2

O3

Module 0

Input / Output

Board

B1

B2

B3

V21

V22

V23

Module 1

Input / Output

Board

S21

S23

S22

O1

O2

O3

Module 0

Input / Output

Board

B1

B2

B3

Input / Output

S24

G

C

O4

Input / Output

S0

G

TEMP S.0

C

V24

Input / Output

S24

G

C

O4

Input / Output

S0

G

TEMP S.0

V25

Module 2

Board

S25

V1

Module 1

Board

S1

V25

Module 2

Board

S25

V1

Module 1

Board

S1

S26

V2

S2

V26

S26

V2

S2

V31

V28

S28

V4

S4

V28

S28

V4

S4

Input / Output

G

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

V29

Module 3

Board

S29

V5

Module 2

Board

S5

V29

Module 3

Board

S29

V5

Module 2

Board

S5

V32

V30

S31

S32

S30

V7

V6

V8

S7

S8

S6

V31

V32

V30

S31

S32

S30

V7

V6

V8

S7

S8

S6

V27

S27

V3

S3

V27

S27

V3

S3

6 | © Danfoss | 2019.03

VI.D3.C2.04

Régulateur CCR2+

Heat forc

Connection of two CCR2+

with one S0 sensor in sequence mode

20180904

Connection of two CCR2+

with individual S0 sensor in sequence mode

Heat forc

Start next CCR

Disinfection finished

Alarm- dis. faile

20180904

Fig. 8 Raccordement de deux CCR2+
à une sonde individuelle S0 en parallèle

Alarm- dis. failed

Disinfection finished

Start next CCR

24VDC

0V

KO4

KO3

KO2

KO1

e

O1

O2

O3

B1

B2

B3

B1

B2

B3

S0

B1 – Démar. désinf.

B1 - start dis.

B2 – Arrêt désin f.

B2 - stop dis.

B3 – Alarme ex térieure

B3 - ext. alarm

C

O4

S0

G

S0 – Sonde

S0 - main

principale

sensor

Pt 1000

PT1000

SECONDE

SECOND

UNITÉ

SLAVE

ESCL AVE

UNIT

SECONDE

SECOND

UNITÉ MAÎTRE

MASTER

UNIT

PRINCIPALE

MAIN

UNITÉ

SLAVE

ESCL AVE

UNIT

SOURCE DE

FORCE

HEATING

LA FORCE

SOURCE

THERMIQUE

PRINCIPALE

MAIN

UNITÉ

MASTER

UNIT

MAÎTRE

C

C

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

V33

Module 4

Board

S33

V9

Module 3

Board

S9

V33

Module 4

Board

S33

V9

Module 3

Board

S9

C

V34

V36

V35

S35

S36

S34

G

C

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

V17

Module 5

Board

S17

V17

Module 5

Board

S17

C

V20

V19

V18

S19

S20

S18

G

C

V20

V19

V18

S19

S20

S18

G

V11

V12

V14

V13

S12

G

C

V36

S36

G

C

V12

S12

G

V15

Module 4

Input / Output

Board

S13

S15

S14

V14

V13

V15

Module 4

Input / Output

Board

S13

S15

S14

V16

S16

V16

S16

V10

S11

S10

V34

V35

S35

S34

V11

V10

S11

S10

V21

V22

V24

V23

V26

0VDC

Slave

24VDC

Board

B

A

Master 1

Controller

Board

Slave

Board

B

A

Master 1

Controller

Board

Empty

Socket

Place

G

Lbus

G

G

Lbus

Empty

Socket

Place

0VDC

24VDC

Empty

Socket

Place

G

Lbus

G

G

Lbus

Empty

Socket

Place

Controller

and Power

Supply

0VDC

24VDC
Power
Supply
Board

TCP/IP - LAN

Controller

and Power

Supply

KO1

0VDC

24VDC
Power
Supply
Board

TCP/IP - LAN

Module 1

Input / Output

Board

S21

S23

S22

O1

O2

O3

Module 0

Input / Output

Board

B1

B2

B3

V21

V22

V23

Module 1

Input / Output

Board

S21

S23

S22

O1

O2

O3

Module 0

Input / Output

Board

B1

B2

B3

Input / Output

S24

G

C

O4

Input / Output

S0

G

TEMP S.0

C

V24

Input / Output

S24

G

C

O4

Input / Output

S0

G

TEMP S.0

V25

Module 2

Board

S25

V1

Module 1

Board

S1

V25

Module 2

Board

S25

V1

Module 1

Board

S1

S26

V2

S2

V26

S26

V2

S2

V31

V28

S28

V4

S4

V28

S28

V4

S4

Input / Output

G

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

V29

Module 3

Board

S29

V5

Module 2

Board

S5

V29

Module 3

Board

S29

V5

Module 2

Board

S5

V32

V30

S31

S32

S30

V7

V6

V8

S7

S8

S6

V31

V32

V30

S31

S32

S30

V7

V6

V8

S7

S8

S6

V27

S27

V3

S3

V27

S27

V3

S3

Fig. 9 Raccordement de deux CCR2+ à une
sonde SO en paral lèle

SECONDE

SECOND

UNITÉ

KO4

d

KO3

KO2

KO1

e

24VDC

0V

C

O1

O2

O4

O3

S0

G

B1

B2

B3

B1

B2

B3

S0

S0 – Sonde

S0 - main

principale

sensor

Pt 1000

B1 - start dis.
B2 - stop dis.

B3 - ext. alarm

PT1000

B1 – Démar. désinf.

B2 – Arrêt désin f.

B3 – Alarme ex térieure

SLAVE

UNIT

ESCL AVE

SECONDE

SECOND

UNITÉ MAÎTRE

MASTER

UNIT

PRINCIPALE

MAIN

UNITÉ

SLAVE

UNIT

ESCL AVE

SOURCE DE

FORCE

LA FORCE

HEATING
SOURCE

THERMIQUE

PRINCIPALE

MAIN

MASTER

UNITÉ MAÎTRE

UNIT

C

C

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

V33

Module 4

Board

S33

V9

Module 3

Board

S9

V33

Module 4

Board

S33

V9

Module 3

Board

S9

C

V34

V36

V35

S35

S36

S34

G

C

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

V17

Module 5

Board

S17

V17

Module 5

Board

S17

C

V20

V19

V18

S19

S20

S18

G

C

V20

V19

V18

S19

S20

S18

G

V11

V12

V14

V13

S12

V36

S36

V12

S12

G

C

G

C

G

V15

Module 4

Input / Output

Board

S13

S15

S14

V14

V13

V15

Module 4

Input / Output

Board

S13

S15

S14

V16

S16

V16

S16

V10

S11

S10

V34

V35

S35

S34

V11

V10

S11

S10

V21

V22

V24

V23

V26

0VDC

Slave

24VDC

Supply
Board

B

A

Master 1

Controller

Board

Slave

Supply
Board

B

A

Master 1

Controller

Board

Empty
Socket

Place

G

Lbus

G

G

Lbus

Empty
Socket

Place

0VDC

24VDC

Empty
Socket

Place

G

Lbus

G

G

Lbus

Empty
Socket

Place

Controller

and Power

0VDC

24VDC
Power
Supply

Board

TCP/IP - LAN

Controller

and Power

KO1

0VDC

24VDC
Power
Supply

Board

TCP/IP - LAN

Module 1

Input / Output

Board

S21

S23

S22

O1

O2

O3

Module 0

Input / Output

Board

B1

B2

B3

V21

V22

V23

Module 1

Input / Output

Board

S21

S23

S22

O1

O2

O3

Module 0

Input / Output

Board

B1

B2

B3

S24

G

C

O4

S0

G

C

V24

S24

G

C

O4

S0

G

TEMP S.0

V25

Module 2

Input / Output

Board

S25

S26

V1

V2

Module 1

Input / Output

Board

S1

S2

V26

V25

Module 2

Input / Output

Board

S25

S26

V1

V2

Module 1

Input / Output

Board

S1

S2

V31

V28

S28

V4

S4

V28

S28

V4

S4

Input / Output

G

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

C

Input / Output

G

V29

Module 3

Board

S29

V5

Module 2

Board

S5

V29

Module 3

Board

S29

V5

Module 2

Board

S5

V32

V30

S31

S32

S30

V7

V6

V8

S7

S8

S6

V31

V32

V30

S31

S32

S30

V7

V6

V8

S7

S8

S6

V27

S27

V3

S3

V27

S27

V3

S3

VI.D3.C2.04

© Danfoss | 2019.03 | 7

Régulateur CCR2+

Plage de températures (enregistrement)

–20 °C à +120 °C

1. Description du produit

2. Données techniques

1)

Pour sélectionner le bon transformateur

de puissance, veuillez suivre la formule
suivante : 24 V 10 VA (régulateur)
+ 7 VA*/par actionneur

Le CCR2+ est un régulateur utilisé pour optimiser
le processus de désinfection thermique dans des
systèmes à eau chaude présentant des fonctions
telles que l’enregistrement de la température
et la surveillance des systèmes à eau chaude
en circulation. Ce régulateur se branche sur

Sonde de température (S0, S1-S20/S21-36) Pt 1000 – S0 : t ype ESMC/ESM11 – S1 à S36 : type ESMB

Précision de mesure ± 0,1 K

Entrées : B1, B2 et B3 Contact libre (5 V, 1 mA)

Nombre de vannes de régulation (colonnes)

Signal de sortie vers actionneurs 24 V c.c. max . 1 A

Sortie de signal d’alar me 24 V c.c. max . 1 A

Sortie relais 0 à 24 V c.c., max. 1 A

Type de mémoire Intégrée

Capacité d e la mémoire 8 GB

Programm ateur : horloge temps réel Pile intégr ée – Durée utile : 10 ans

Interfaces de communication

Réglages IP par défa ut

Température ambiante 0…50 °C

Température de transport -10 à +60 °C

Classification IP IP 20

Alimentation 24 V c.c.

Consommation électrique
(régulateur maître uniquement)

Consommation électrique
(unité esclave uniquement)

Poids 0,3 kg

Installation Rail DIN 35 mm

1)

1)

20, 16 suppléme ntaires avec l’extension du système via
une unité es clave CCR+

- Wi-Fi (port de communication uniquement)

- Port TPC /IP (raccordement câble LAN)

- Modbus RS485 RTU

- Modbus IP (raccordement câble LAN)

- Adresse IP L AN par défaut (statique) : 192.168.1.100

- Adresse IP d ’accès Wi -Fi par défaut (st atique) : 192.168.1.10

- Masque d’adresse IP : 255.255. 255.0

- Adresse de la passerell e : 192.168.1.1

- Adresse DNS : 192.168.1.1

- Nom du CCR : ccrplus

- Mot de pass e par défaut : admin1234

10 VA

3 VA

des actionneurs électro-thermiques du type
TWA-A et des sondes de température à distance
Pt 1000, du type ESMB, installées sur chaque
vanne de bouclage thermostatique, du type MTCV
(Multifunctional Thermostatic Circulation Valve/
vanne de circulation thermostatique multifonction).

3. Installation

8 | © Danfoss | 2019.03

Pour en faciliter l’accès, les régulateurs CCR2+
doivent être installés dans un boîtier électrique
sur rail DIN de 35 mm. Le boîtier comportant le rail
DIN doit être monté sur un mur (sous-station ou
chaufferie) aussi près que possible de la source de
chaleur. Le rail DIN et le boîtier ne sont pas inclus.

Il est recommandé d’installer le transformateur
24 V c.c. standard dans le même boîtier que le
CCR2+ (non fourni). La puissance du transformateur
dépend du nombre d’actionneurs (nombre de
colonnes dans une installation de chauffage).
Pour choisir le bon transformateur de puissance,
veuillez suivre la formule suivante : 24 V 10 VA
(régulateur) + 7 VA*/par actionneur

Exemple (bâtiment avec 20 colonnes) :
10 VA (pour régulateur) + 7 VA x
20 actionneurs = 150 VA

VI.D3.C2.04

Régulateur CCR2+

4. Mise sous tension du régulateur

5. Mise sous tension

Avant de mettre pour la première fois le régulateur
sous tension, débranchez tous les câbles et

Les diodes lumineuses de l’appareil doivent

clignoter au démarrage.
branchez la source de 24 V c.c. sur la prise de courant
débranchée. Utilisez un voltmètre pour mesurer
la tension sur la prise du câble d’alimentation
avant de la connecter au régulateur.
Si la tension est correcte :

1. Lisez les instructions avant d’utiliser

le régulateur

2. Débranchez tous les câbles

Avant de brancher une prise sur les connecteurs

d’entrée et de sortie du régulateur :

1. Réglez tous les paramètres sur le régulateur

2. Vérifiez qu’il n’y a pas de tension extérieure sur
les prises de la sonde de température

3. Vérifiez que la tension sur les contacts de relais
n’est pas trop élevée (max. 24 V c.c.)

3. Branchez l’alimentation sur le transformateur
(non connecté au CCR2+)

4. Mettez le transformateur sous tension

5. Voltage avéré – 24 V c.c.

6. Raccordez le câble du transformateur
à l’entrée CCR2+

Lorsque le régulateur est connecté à l’alimentation,
la diode lumineuse commence à clignoter.
La signification des différents états de la diode
lumineuse est la suivante :

Diode Description
P (orange) – Alim entation à l’intéri eur du régulateur (+5 V) S’allume lorsq ue la carte de circuit imprimé du DD C est sous tension
D (blanc) – Diode lumineuse de transfert de données pour LAN Clignote lorsque le DDC communique par TCP/IP
S (orange) – Dio de lumineuse de puiss ance d’entrée (24 V c.c.) S’allume lorsque la carte de circuit imprimé de l’alimentation fonctionne
BT (ble u) – Diode de transmission de base pour le Wi- Fi Clignote lorsqu e le DDC communique par Wi-Fi

A (rouge) – État de l’alerte sur le m odule d’E/S

O1..4 ; 1-20 (vert) – État d e la sortie numéri que S’allume lorsque la sortie es t fermée à 0 V

Les diodes lumineuses s’allument quand/si : à basse température,
sonde défectueuse

6. Types de connexions et d’accès

Le régulateur dispose d’une application de serveur
Web intégrée pour communiquer avec tous les
appareils dotés d’un navigateur HTML via les
interfaces de communication suivantes :

• Port de communication Wi-Fi

• Raccordement câble LAN (port TCP/IP)

7. Réglages Wi-Fi (aucun câble requis – recommandé pour tous les types d’appareils)

1. Entrez les réglages Wi-Fi.

2. Activez le Wi-Fi

3. Recherchez une connexion réseau sans fil

4. Sélectionnez CCRplus

5. Entrez le mot de passe (le mot de passe
par défaut est « admin1234 »)

8. Réglages du réseau local (uniquement pour le raccordement d’un câble LAN avec un PC)

1. Allez dans « Local Network settings »

2. Allez dans « Properties » -> « Internet Protocol
Version 4 (TCP/IPv4) »

3. Configurez l’adresse IP :

4. Confirmez en cliquant sur « OK » et fermez
le menu sur PC.

VI.D3.C2.04

© Danfoss | 2019.03 | 9

Régulateur CCR2+

9. EXÉCUTER L’APPLICATION CCR2+

Lancez votre navigateur à partir d’un ordinateur ou
d’un appareil sans fil connecté au CCR2+. Saisissez
l’adresse IP dans la fenêtre du navigateur Web :

1. Accès Wi-Fi : entrez 192.168.1.10 dans
le navigateur Web

2. Connexion LAN : entrez 192.168.1.100 dans
le navigateur Web. L’application CCR2+ s’ouvrira.

Lors de la 1re connexion, entrez le mot de passe
« admin1234 »

IMPORTANT : changez de mot de passe pour
sécuriser toute interaction non autorisée
de la part de tierces parties.

REMARQUE : vous pouvez accéder aux données
en ignorant la connexion uniquement dans
le CCR+ (lecture, aperçu uniquement).

10. TABLEAU DE BORD CCR2+ (écran de l'application Web)

Une fois la configuration terminée, les valeurs
s’affichent sur l’écran.

Il est possible que les nouveaux réglages soient
automatiquement mis à niveau conformément

aux orientations fournies dans les instructions.
L’écran de l'application CCR2+ de base dispose
d’un tableau de bord offrant une vue d’ensemble
de l’état, ainsi que des réglages de base et avancés.
Le fabricant se réserve le droit de modifier le
firmware pendant la phase de production afin
d’améliorer son maniement et sa fonctionnalité.
Une liste à jour de réglages pour le firmware donné
est disponible sur le site Internet de Danfoss.

• Readings : informations sur les réglages
de base, l’état de l’appareil, l’heure et la date
actuelles, la capacité de stockage

• User : réglages de base de la désinfection

• Installer : réglages avancés et de service

• Corrections : réglages d’étalonnage de la sonde
de température

• Scheduler : réglages de planification

• Tests : outil de test des sorties de l’appareil

• Data : accès au fichier journal de données

• Network : réglages BMS et IP/TPC

• Firmware : outil de mise à jour du firmware

• Login : options de connexion

MENU « READINGS » :

N° Nom Description

1 Scheduler

2 S0-main temp.

3 B1-start dis.

4 B2-stop dis.

5 B3-ex t. alarm

6 Trigger timeout

7 "Days lef t Quant ité de données pouv ant être stockées pa r jour dans la mémoire du s ystème (pour rég lages actuels)

Open – Programme de planificatio n actif
Close – Programme de planification inactif

S0 – valeur d e la température du rés eau (°C). Les mêmes valeurs sont appliquées aux sondes S1 à S20.

Open – Pas de sonde ou rupture circuit sonde
Close – Court circuit vers masse dans circuit sonde

Si S0 est une source de désin fection, les états sont affich és en couleur :

- Gris : S0 est l a source de désinfec tion de démarrage

- Rouge : « S0 te mp. » (température de la sonde S0) est OK (supérieure à la températ ure de désinfecti on)

- Bleu : « S0 temp. » est trop basse pendant le processus de désinfection
(inférieure à la température de désinfection)

- Jaune : la son de de température S0 est défec tueuse

État entré e B1 – G

Open – Entrée B1 ouver te
Close – Entrée B1 proche de G

Si B1 est une source de désinfection, les états sont a ffichés en couleur :
Fonction utilisée dans raccordement en parallèle et en cascade.

État entré e B2 – G

Open – Entrée B2 ouver te
Close – Entrée B2 pro che de G

Close (raccou rci B2-G) : processus de désinfection toujour s terminé. Il est possible de met tre fin au processus
de désinfe ction automatiquement (voir : « Ad vanced Menu » – « This is Ma ster ») ou manuellement s’il est
nécessaire d’arrêter le processus. L ors d’un arrêt manuel , le système réinitialise toutes l es informations
précédemment affichées à l’écran (pannes).

Informations concernant une panne externe (utilisées en mode cascade pour indiquer les erreurs
sur le maître CCR2+ primaire)

À utiliser l orsque la source d’entr ée B1 n’est pas stable (par exemple, un sélecteur de vanne th ermostatique
ou une source de température S0 n’est pas st able)

Le programmateur commencera le décompte de la temporisation de la désinfection lorsque B1 est ouvert
ou lorsque « S0 temp. » est inférieure à « D is.Set.Temp. ».
Le programmateur est réinitialisé si « S0 temp. » est supérieure à « Dis.Set.Temp. » ou si l’entrée B1 est fermée.
Si le décomp te de la temporisation atteint 0, l a désinfection sera arrêtée et signaler a une erreur
de temporisation.

10 | © Danfoss | 2019.03

VI.D3.C2.04

Régulateur CCR2+

actif poursuivra avec les colon ne les plus favorisées (les plus chaudes).

10. TABLEAU DE BORD
CCR2+ (écran de l'application
Web) (suite)

N° Nom Description

8 RT Clock

9 Disinfection

10 Dis. Set . Temp.

11 D is. time [HH:MM]

12 Min. d ivide adv. (%)

13 Divide time

14 Circ. Set Temp.

15 O1-heat force

16 O2-start next

17 Disinfection La dési nfection est ac tivée ou désacti vée (paramètre mo difiable dans le menu « User », sous « Disinf ection »).

18 Total Dis.Adv Progression de la désinfection , calculée à partir de toutes les colonnes (ac tives et inactives).

19 Dis. timeout Temps re stant avant la fin du proce ssus

20 Divide adv.

21 Divide timeout

22 Ris . in group

23 O3-dis. finished

24 O 4-alarm

25 Riser

26 Valve output

27 V alve [%] % d’ouvert ure de la vanne (V1…V36) en mode PWM

28 Temperature [°C]

29 InGroup

30 Disinfection % de progr ession de la désinfection de la co lonne

L’horloge en temps réel indique l’heure, l a date et le jour de la semaine
Données utilisées d ans le fichier d’archives e t dans le planificateu r.

Mode désinfection : désinfection autorisée ?
Deux possibilités :

Enable – Désinfection autorisée
Disable – Désinfection désactivée dans réglages

Température d e désinfection définie (voir dans l e menu « User »)

La corrél ation entre la tempér ature et le temps correspondant es t fournie dans le tableau de référence
de Brunett Resources.

Temps de désinfection dans les colonnes.
Le décompte du temps de désinfection est spéci fique à chaque colonne (voir dans le men u « User »).
Le compteur e st actif lorsque la températ ure de la colonne est supérieure à « D is. Set. Temp. ».

Le temps minimal requis et maximal recommandé dépendent de la température de désinfection
et doivent ê tre sélectionn és sur la base du tableau de référen ce de Brunett Reso urces.

Division des colonnes en groupes
Si la division est acti vée, le système enre gistre la progress ion de la désinfection des colo nnes actives entre
les périodes de division. Si, au cours de la période de division, la progression de la désinfection est inférieure
à « Min. divi de adv. », les colonnes acti ves seront automatiq uement divisées e n deux. Le nouveau groupe

Période de division en groupes
Si la division est acti vée, le régulateur ca lculera la progres sion moyenne de la désinfectio n des colonnes
actives pendant la période de division. Si, au cours de la période de division, la progression de la
désinfection est inférieure à « Min. divide adv. », les colonnes actives seront automatiquement divisées en
deux grou pes. Le nouveau grou pe actif poursuivra avec les co lonne les plus favorisées (les plus chaudes).

Réglage en usine : 20 min

Température de circulation commandée électroniquement après désinfection dans colonnes. Le régulateur
peut maintenir la tempé rature de circulatio n demandée dans la col onne après le processus de désinfe ction.
Cette fonction est recommandée pour les vannes de régulation avec actionneurs uniquement (signal
de command e PI). Pour les vannes automatiques tell es que la MTCV (avec vanne th ermostatique de b ase),
le réglag e recommandé est de 5 °C.

Régla ge en usine : 5 °C

État des so rties :

Open – Lorsque la désinfection est inactive
Close – Lorsque la désinfec tion est en cours

État des so rties :

Open – Lorsque la d ésinfection n’est pas en cours ou n’est p as terminée
Close – Lorsque la désinfection est terminée en mode cascade

Progression de la désinfection , calculée à partir des colonnes actives . Après la période de division,
« Divide adv. » est comparé à « Mi n. divide adv. » Si « Divide adv. » est inféri eur à « Min. divide adv. »,
les colonnes seront divisées en deux groupes.

Temps restant p our comparer « Divid e adv. » et « Min. divide adv. » en vue de prendre une décisio n
concernant la division des colonnes.

Nombre de colonnes dans le groupe en cours de désinfection.
En l’absence de division, il s’agit du nombre total de colonnes. L’option choisie divise les colonnes en
groupes p endant la désinfec tion et est utilisé e dans le menu « Installer ». Fonctio n : « To be used division »
permet d ’accélérer processus de désinfe ction dans de vastes installat ions à bouclage ECS.

État des so rties :

Open – O3 est fermé vers le commun (C)
Close – Raccordé au commun (C)

État des so rties :

Open – O4 est ferm é vers le commun (C)
Close – Raccordé au commun (C)

État de la c olonne

Numéro de co mmande des colonne s (voir le menu « Installer »)
Nombre de colonnes dan s la section d’état des colonnes

Open – Pas de sonde ou rupture circuit sonde
Close – Court circuit vers masse dans circuit sonde

L’état des colonnes e st indiqué à l’aide d’une co uleur.

- Blanc : colo nnes non pertin entes (désactivée s dans le menu « Installer », sous « Risers number »)

- Rouge : désinfecti on en cours, toutes les températu res sont OK

- Bleu : désinfectio n en cours, mais la température de la co lonne est inférieure à « Dis.S et.Temp. »

- Jaune : lor sque la sonde de temp érature Sn ou le câble e st défectueux
État de la vanne : V1…V36

1 – La vanne est ouverte. Ouvertu re indiquée en % dans la co lonne « Valve [%] ».
0 – La vanne est fermée. « Valve [%] » = 0 %. L’état 1 est affiché lorsque le taux d ’ouverture de la vanne

est supér ieur à 0 %.

Valeurs de te mpérature dans la col onne
Température des sondes S1...S36

Open – Pas de sonde ou rupture circuit sonde
Close – Court circuit vers masse dans circuit sonde

Place dans le cl assement de la progr ession de la désinfection des co lonnes (lors de la di vision, le systèm e
poursui vra la désinfect ion avec les colonnes l es mieux classées)

VI.D3.C2.04

© Danfoss | 2019.03 | 11

Régulateur CCR2+

10. TABLEAU DE BORD
CCR2+ (écran de l'application
Web) (suite)

N° Nom Description

31 Time to e nd [HH:MM]

32 Dis. status

Le décompte avance lors que la température de la colonne es t supérieure à « Dis. Set.Temp. ».
Une fois le dé compte terminé, la col onne est désinfec tée avec succès.

Colonne R x – Informations d’état de la colonne :

- OK : désinfection terminée avec succès

- DisFaul t : échec de la désinfe ction dans colonn e Rx

- SensFau ltL : température trop basse ou s onde/à la masse dans l e circuit de la sonde

- Sens FaultH : température t rop élevée, pas de son de ou rupture du circui t de la sonde

- Lo wTemp : température trop basse pour effectuer la désinfection

- InProc ess : désinfection en cours

MENU « USER » :

N° Nom Description

33 Disinfection

Disinfection

34

temperature

35 Disinfection time

Circulation

36

temperature

Save Settings Cliquez sur « Save Setting s » pour confirmer l es modificatio ns.

Désinfection autorisée?
Choix possibles :

Enable – Désinfection autorisée
Disable – Désinfection désactivée

Température de désinfection définie.
La désinfection démarre lorsque la température de la sonde S0 est supérieure à la température définie.
Le dépassement de la température définie de la sonde d’une colonne (S1 à S20) déclenche le décompte
avant désinfection pour la colonne concernée.

Régla ge en usine : 65 °C

Temps de désinfection défini dans les colonnes.
Le décompte du temps de désinfection est spéci fique à chaque colonne. Minimu m requis et maximum
La durée re commandée dépend de la température de désinfection et doit être sélectionnée sur la b ase
du chapitre « Température dé finie dans les colonnes et dans le temps de désinfection ».

Réglage en usine : 15 min

Température de circulation commandée électroniquement après désinfection dans colonnes. Le CCR2+
peut maintenir la température de circulation demandée dans la colonne après le processus de désinfection.
Cette fonction est recommandée pour les vannes de régulation avec actionneurs uniquement (signal
de commande PI). Pour les vannes automatiques telles que la MTCV (avec thermostat de base), le réglage
recommandé est 5 °C.

Régla ge en usine : 5 °C

MENU « INSTALLER » :

N° Nom Description

Division des colonnes en groupes

37 Divide group

38 Divide time

39 Min. divi de adv. (%)

40 Risers number

41 CCR Sy stem

42 Integration time

43 Proportional factor

Required

44

temperature

Enable – Lorsque la pr ogression de la désin fection est plus l ente que la progressi on définie
dans « MinAdvan »

Disable – Désact ivée quelle que soit la progression de la désinfection
Réglage en usine : Enable

Période de division en g roupes. Si la divisi on est activée, le ré gulateur calculera la progres sion moyenne
de la désinfection des colonnes actives pendant la période de division. Si, au cours de la période de
division , la progression de la d ésinfection est inférieur e à « Min. divide adv. », les colonnes actives seront
automatiquement divisées en deux groupes. Le nouveau groupe actif poursuivra avec les colonne
les plus favorisées (les plus chaudes).

Réglage en usine : 20 min

Division des colonnes en groupes
Si la division est acti vée, le système enre gistre la progress ion de la désinfection des colo nnes actives
entre les périodes de d ivision. Si, au cours d e la période de division, la progression de la d ésinfection es t
inférieure à « Min. divide adv. », les colonnes actives seront automatiquement divisées en deux groupes.
Le nouveau groupe act if poursuivra avec l es colonne les plus favorisées (l es plus chaudes).

Nombre de colonnes connectées au CCR2.

Régla ge en usine : 20

Fonction utilisée p our les grands systèmes. L’extension du s ystème s’effectue à l’aide de plusi eurs
régulateurs CCR2+ (avec une unité esclave CCR+ raccord ée à chacun d’entre eux), qui sont raccordés :
Sequence – Désinfec tion étape par ét ape (premier maî tre primaire CCR2+ avec unité e sclave CCR2+,
puis maît re secondaire CCR2+ avec unité esclave CCR+, etc.). Si un signal de désinfection ap paraît,
le processus de désinfe ction ne commence que dans le maître primaire CCR2+ (et son unité esclave) et,
une fois exé cuté (avec succès ou non), la sor tie O2 devient un raccourci avec C, ce qui p ermet le démarra ge
du processu s dans le maître secon daire CCR2+ (et son unité esclave). Lorsque la dernière colo nne est
désinfectée, le maî tre primaire CCR2+ envoie un s ignal à l’ECL (ou à un autre ré gulateur) et la tempér ature
de désinfection d’alimentation revient à la température de confort.

Parallel – Désinfec tion exécutée simu ltanément. Si le sig nal de désinfecti on apparaît, la so rtie O2
devient raccourci avec C . À ce signal, le CCR2+ lance la désinfection. La fonc tion « Parallel » per met
de lancer la d ésinfection dans tout le système (tous les CCR2+ et to utes les unités esclaves CCR+
en même tem ps). Le maî tre CCR2+ principal annul e l’ordre de désinfec tion pour les autres CCR 2+
(et leurs unités esclaves CCR+).

Réglage en usine : Parallel

Temps d’intégr ation du processus de maintien de la te mpérature de désinfection (et températu re de
circulati on) dans les colonnes régulées par d es vannes MTCV. Plus le temps est court, p lus la température
change vite (pas de régulation stable). Plus le temps e st long, plus la réac tion aux changeme nts de
température est lente (régulation stable).

Régla ge en usine : 60 s

Le facteur propor tionnel de la régul ation de la température de désinfection (et de la températ ure de
circulati on) dans les colonnes est contrôlé par les vannes MTC V. Plus le facteur pro portionnel es t élevé,
plus la réac tion des vannes sera affecté e (pas de régulation s table). Plus le facteur propor tionnel est faib le,
plus la réac tion à un changement de tempéra ture est faible (régulation stable).

Régla ge en usine : 100

Informations relati ves à la température dans l’installation (pour les alarmes BMS uniquement).
Plage de réglage entre 10 et 100 °C.
Ce réglage e st utilisé pour la sortie d’alarme de tempér ature lorsque la température ré elle dans le systèm e
dépasse l ’écar t supérieur et inférieur par rapport à la températu re requise.

Régla ge en usine : 55 °C

12 | © Danfoss | 2019.03

VI.D3.C2.04

Régulateur CCR2+

10. TABLEAU DE BORD
CCR2+ (écran de l'application
Web) (suite)

N° Nom Description

Écart de température supérieu r défini compté par rapport à la tem pérature requise. Signal indiqué

45 Dif. Temp +

46 Dif. Temp

47 Alarm Delay

48 Alert relay type

49 Archive frequency

50 DisS ources

51 DisSources type

52 Date format

53 CCR is

54 Current time Règle l’heu re réelle « Clock, h our & minutes »
55 Current date Règle l a date réelle « Jour, Mois, A nnée »

56 Start risers number

57 Trigger timeout

Set Set tings Cliquez sur « Set Set tings » pour confirm er les modificatio ns
Load set tings 1 Téléchargez les réglages à partir de la mémoire 1
Load set tings 2 Téléchargez les réglages à partir de la mémoire 2
Save settings 1 Enregistre z les réglages dans la m émoire 1
Save settings 2 Enregistre z les réglages dans la m émoire 2

à la sorti e d’alarme de température lorsque la température dépasse cet intervalle.
Plage de réglage entre 1 et 20 °C.

Régla ge en usine : 10 °C

Écart de température inférieur défini compté par rapport à la température requise. Signal indiqué
à la sorti e d’alarme de température lorsque la température est inférieure à cet intervall e.
Intervalle de régla ge entre -1 et -20 °C.

Régla ge en usine : -10 °C

Régler la temporisation de l’alarme (« Alarm Delay »). L’alarme de température est r etardée lorsqu e
la tempér ature réelle dépasse les écar ts de température supérieur e t
inférieur compté par rapport à la température requise.
Intervalle de régla ge entre 0 et 100 minutes

Réglage en usine : 10 min

Sortie alarme :

StillOn – Signal d’alarme continu
Pulse – Impulsion si gnal d’alarme 24 V c.c. toutes les secondes
Réglage en usine : Pulse

Fréquence d’archivage des données. L’intervalle peut être défini sur n’importe quelle valeur
entre 10 second es et 4 heures.

Réglage en usine : 1 min.

Sources de désinfection pour exécuter la désinfection et poursuivre le processus. Quelques combinaisons
permettent de lancer le processus sur la base d’un signal ou lorsque de nombreux signaux sont nécessaires.

Désinfection démarre lorsque :

- S0 : la sonde S0 signale une température supérieure à la température de désinfection

- B1 : l’entrée es t mise en court-circuit vers mass e

- S0+SC H : la sonde S0 signale une température supéri eure à la température d e désinfection dans le laps
de temps programmé

- B1+S CH : l’entrée B1 est m ise en court-circuit vers G (masse) dans le laps de temps p rogrammé ;
SCH : la progr ammation hebdom adaire s’exécute et se po ursuit jusqu’à son te rme, même si sa
fin était programmée

- SCH : la program mation hebdomad aire s’exécute et se poursuit jusqu’à son terme, même si sa fin
était programmée

- S0/ B1+SC H : l’entrée B1 est mise e n court-circuit vers G (mise à la masse) ou la sonde S0 sig nale
une tempé rature supérieure à la températ ure de désinfecti on dans le laps de temps programmé

- S0& B1 : l’entrée B1 est mise en cour t-circuit vers G et la sonde S0 signale une temp érature supérieu re
à la température de désinfection

- S0 &B1+SC H : l’entrée B1 est mise en court- circuit vers G et la sonde S0 signale une température
supérie ure à la température de désinfec tion dans le laps de temp s programmé.

Régla ge en usine : S0

Pertinent pour l’entrée :

StillOn – La désinfec tion est démarrée l orsque le contac t d’entrée est mis en cour t-circuit vers M
Pulse – La désinfection est d émarrée par une impulsion cour te du contact d’entrée vers M
Réglage en usine : Pulse

Format d’affic hage de la date :

AA – MM – JJ – ann ée, mois, jour
AA – JJ – MM – ann ée, jour, mois
JJ – MM – AA – jour, mois, année
MM – JJ – AA – mois, jour, année
Régla ge en usine : AA – MM – JJ

État de CCR2 :

Register – Effectue l’enregistrement de température
Reg+Dis – Effe ctue la régulation de la désinfe ction avec enregistrement
Réglage en usine : Reg+Dis

Le réglage est actif l orsque la division est activé e.
Le régulateur lance la désinfection avec un nombre de colonne s inférieur à celui défini sous « Star t riser
number ». Les au tres colonnes ne sont pas active s. Lorsque la désinf ection est termi née dans les colonne s
activées, les autre s colonnes sont ensuite activée s et désinfectées. Si la progre ssion de la désinfec tion
est infér ieure à « Min.Div.Ad v. », les colon nes seront divisées.
Réglage d’usine : 20. Ne pe ut pas être supérieur au nombre de co lonnes

Régla ge en usine : 20

À utiliser l orsque la source d’entr ée n’est pas stable (pa r exemple, pour B1, un sélec teur de vanne
thermos tatique ou une source de températ ure S0 qui n’est pas stabl e).
Le programmateur commencera le décompte de la temporisation de la désinfection lorsque B1 est ouvert
ou lorsque « S0 temp. » est inférieure à « D is.Set.Temp. ».
Le programmateur est réinitialisé si « S0 temp. » est supérieure à « Dis.Set.Temp. » ou si l’entrée B1 est fermée.
Si le décomp te de la temporisation atteint 0, l a désinfection sera arrêtée et signaler a une erreur
de temporisation.

Activé
Désact ivé
Régla ge en usine : Désa ctivé

MENU « CORRECTIONS » :

N° Nom Description

58 S0, … , S36

Cable Length Cable
Calculator

Save settings Cliquez sur « Save Settings » pour confirmer les mo difications.

Correc tion de la sonde : S0.. .S16 dans inte rvalle : ± 9,9 °C
Ne pas étalonner lorsque la longueur des câbles de sonde est inférieure à 10 mètres.
Pour les câbles de plus de 10 mètres, utilisez des facteurs de correction indiqués dans le tableau ci-dessous.

Outil util e pour calculer les correcti ons de câble en séle ctionnant la longueur de câbl e (m) et la section
de câble (mm²)

VI.D3.C2.04

© Danfoss | 2019.03 | 13

Régulateur CCR2+

10. TABLEAU DE BORD
CCR2+ (écran de l'application
Web) (suite)

MENU « SCHEDULER » :

N° Nom Description

1. Sunday

2. Monday

3. Tuesday

59

4. Wednesday

5. Thursday

6. Friday

7. Saturday
Set Set tings Cliquez s ur « Set Settings » po ur confirmer les modifications
Load set tings 1 Téléchargez les réglages à partir de la mémoire 1
Load set tings 2 Téléchargez les réglages à partir de la mémoire 2
Save settings 1 Enregis trez les réglages da ns la mémoire 1
Save settings 2 Enregis trez les réglages da ns la mémoire 2

Programme de désinfection pour le jour de la semaine sélectionné (actif/inactif). À utiliser en mode
B1+SCH, S 0+SCH.

Actif : la désinfection est autorisée dans les périodes sélectionnées
Inact if : le programme est inactif
Start t ime (hh:mm) : régler la période de démarrage de la désinfection
Stop time (hh:mm) : régle r la période de fin de la d ésinfection

MENU « TESTS » :

N° Nom Description

60 O1…O4

61 V1, …, V36

Save settings Cliquez sur « Save Settings » pour confirmer les modification s.
Set all as Op en Tout ouvert
Set all as Clo se Tout fermé
Set all as Auto O nOff Tout Auto On/Off
Set all as Auto PWM Tout Auto PWM

Open : la sortie sél ectionnée est o uverte vers le commun (C)
Close : la so rtie sélectionnée est f ermée vers le commun (C )
Auto
Réglage d’usine : Auto

Open : la vanne sélec tionnée est fermée, raccord é au commun (C)
Close : la va nne sélectionnée est ouve rte, raccordé au commu n (C)
Auto OnO ff : la vanne sélectionnée fonctionne en mode On/Off, raccordé au commun (C)
AutoPWM : la vanne sélectionnée fonctionne en mode PWM, raccordé au commun (C)
Réglage d’usine : AutoPWM

MENU « DATA » :

N° Nom Description

62 Delete all l ogs Effacement du fichier journal
63 G O to En sélec tionnant la pério de, les fichiers jour naux seront affichés e t prêts pour le télé chargement (*.CSV)

MENU « NETWORK » :

N° Nom Description

64 Modbus

65 Modbus baudrate

66 Modbus parit y

67 Modbus address

68 LA N IP address

69 L AN IP address mask

70 LAN Gatew ay address

LAN name (min. 2 char.,

71

max. 15 char.)

72 LAN DHCP

73 L AN connected clients Nombre de clie nts LAN connectés au CCR2+

WIFI name (min . 2 char.,

74

max. 15 char.)
WIFI pass (min. 8 char.,

75

max. 15 char.)

76 WIFI connected client Affiche l’adresse IP et le n om de l’appareil conne cté au Wi-Fi

77 Change Login password:

78 Slave Unit Comm . Status

Save Settings Cliquez sur « Save Settings » p our confirmer les modification s.

Remarque : si l’adresse IP est modifiée sur le régulateur CCR+, cette modification doit également être appliquée aux réglages

du réseau local du PC.

Enable – Le Modbus est a ctivé
Disable – Le Modbus est désactivé

Transmission t ype de date :

ModBus 96 (9.600)
ModBus 19 (19.000)
ModBus 38 (38.400)
FBus
Régla ge en usine : ModB us 96

None (parité de transmission désactivée)
Even (type d e parité de transmission « Even » activé)
Odd (type de pa rité de transmission « O dd » activé)
Régla ge en usine : Odd

Adresse d’unité pour Modbus RTU RS 485

Régla ge en usine : 1

Adresse IP que le routeur a attribué e à cet appareil lors qu’il a rejoint le réseau. Ce numéro peut changer
si un appare il est déconnecté et rejoint le réseau.

Régla ge en usine : 192.168.1.100

Identifier l’adresse réseau d’une adresse IP

Réglage en usine : 255.255.255.0

L’adresse de passerelle (ou passe relle par défaut) es t une interface de ro uteur connectée au réseau loc al
qui envoie de s paquets hors du réseau local.

Régla ge en usine : 192.168.1.1

Nom du CCR2+ (per tinent pour la recherche sur le réseau)
Veuillez noter qu’après avoir m odifié cette valeu r, le ser veur DNS du réseau local doit être a ctualisé. Ce
processus d épend de la configur ation actuelle du réseau et peu t durer jusqu’à quelques heures.

Réglage d’usine : ccrplus

Dynamic Host Configu ration Protocol (DHCP)

Disable
Enable
Réglage d’usine : disabled

Nom du réseau Wi-Fi (p eut être modifié)

Réglage d’usine : ccrwifi

Mot de pass e (peut être modifié)

Réglage d’usine : admin1234

Mot de pass e pour accéder à l’appli cation CCR2+

Réglage d’usine : admin1234

Affiche l’état d e la communication ent re l’unité esclave et le régulateur CCR2+

0% – Aucune communication
100% – Communication OK

Possible (valeurs lisib les) : 0 – 100%

14 | © Danfoss | 2019.03

VI.D3.C2.04

Régulateur CCR2+

10. TABLEAU DE BORD
CCR2+ (écran de l'application
Web) (suite)

11. Entretien/Dépannage

MENU « FIRMWARE » :

Nom Description

Upgrade of firmwar e

Reset settings to default Pour rétablir tous les réglages par défaut (à l’exception des réglages réseau), cliquez sur « Return Defaults »

Reset to de faults passwords

Reset network settings Réinitialiser tous les r églages réseau aux valeurs pa r défaut

REMARQUE : ne pas interrompre le navig ateur Web en fermant la fenêtre , en cliquant sur un lien ou en cha rgeant une nouvelle
page lors du té léchargement du firmw are. Ne pas mettre le CCR2+ hors tensio n. Cela pourrait corrompre le f irmware.

Pour mettre à jour le CCR2+ avec le nouveau firmware, comm encez par téléchar ger le fichier
du firmware sur le site Internet de Danfoss.
Suivez ensu ite la procédure suiv ante : « Browse file » -> « Start up grade! »

Pour réinitialiser tous les mots de passe aux valeurs par défaut (admin1234), cliquez sur
« Reset Passwords ».

Une fois le téléchargement terminé, le CCR+ redémarre. Le processus de mise à niveau prend généralement
plusieurs minutes.

MENU « LOGIN » – Pousser l’utilisateur à modifier le mot de passe

Nom Description

Login L’accès ave c mot de passe de connexion acti ve les modifications dans tous les réglages

Skip login

Réinitia lisation du mot
de passe du W i-Fi

Réinitialisation des réglages
uniquement

Réinitia liser le mot de passe
uniquement (sans changer
les autres réglages)

Récupé ration (le firmware
par défaut peut être restauré
sur l’appareil)

L’accès s ans mot de passe perm et uniquement de lire les donnée s. Aucune modification des valeurs de
réglage n’est possible.

Pour ce faire, a ppuyez longuement sur le bouton de réinitialisation (situé sur le por t LAN)
pendant au moins 5 secondes.
Le mot de pass e du Wi-Fi est réini tialisé sur «admin00x», x étant l e nombre de fois où la dio de BT (bleue)
clignote.

Allez dans l e menu « Firmware » et cliquez sur « Retur n Defaults »

Allez dans l e menu « Firmware » et cliquez sur « Reset passwords »

Appuyez l onguement sur le bo uton de réinitialisation, met tez l’appareil hors tension à l’aide du code
d’accès « 369 » (code pou r la restauration du f irmware par défaut). Pour effe ctuer une récup ération,
vous devez procéder comme suit :

1. Coupez l’alimentation

2. Appuyez sur le bouton « Reset » du dispositif

3. Allumez l’alimentation, la diode d’alimentation sera allumée

4. Maintenez le bouton enfoncé pendant plus de 5 secondes jusqu’à ce que les 3 diodes
soient TOUTES allumées

5. Lorsque les 3 diodes sont allumées, relâchez immédiatement le bouton

Vous devez alo rs entrer un code à 3 chif fres
Avec ce mode, le bouton « Res et » du dispositif vous laisse deux op tions :

- une pression brève permet d’augmenter le chiffre concerné du code ;

- une pression longue permet de passer au chiffre suivant.

Actuell ement, le numéro de co de est signalé par l’allumage d’une diode : diode bleue = 1 chif fre,
diode bla nche = 2 chiffres, diode oran ge = 3 chiffres

Exemple pour entrer l e code « 123 » :

- la première diode (bleue) est allumée, appuyez ensuite une fois, brièvement, sur le bouton ;
la diode bleue doit clignoter une fois

- appuyez longuement jusqu’à ce que la diode blanche s’allume

- appuyez brièvement sur le bouton à 2 reprises ; la diode blanche doit clignoter 2 fois

- appuyez longuement jusqu’à ce que la diode orange s’allume

- appuyez brièvement sur le bouton à 3 reprises ; la diode orange doit clignoter 3 fois

- si le code est entré correctement, alors la récupération a commencé.

NE PAS COUPER L’ALIMENTATION !

VI.D3.C2.04

© Danfoss | 2019.03 | 15

Régulateur CCR2+

12. Réglages du Modbus

*Remarque : les valeurs possibles
de l’état de la désinfe ction sont
les suivantes :

- 0 – OK

- 2 – Température de désinfec tion
trop basse

- 4 – Désinfec tion en cours

- 8 – Échec de la dési nfection

- 16 (0x10 hex) – Sensor fault L

(mise en court-ci rcuit vers masse)

- 64 (0x40 he x) – Sensor fault H

(sonde non connec tée, etc.)

Fonctions prises en charge :

1. Lecture des registres d’exploitation (0x03)

2. Écriture d’un seul registre (0x06)

3. Écriture de plusieurs registres (0x16)

1. Lecture des adresses de démarrage du registre
d’exploitation : de 0 à 279 :

0 – Sortie pour vanne de colonne

(1 = sortie fermée – La va nne est ouverte, active d ans
la désinfecti on ; 0 = sortie ouverte – La van ne est fermée)

1 – Sortie PWM pour vanne de colonne

(ouverture de l a vanne en pourcentage : 0 %... 100 % ,
décimale non signée)

2 – Valeur de la température

(température en ° C avec une précision d’une dé cimale ;
décimale no n autorisée --> exemple : 529 = 52,9 °C)

3 – Est dans le groupe de désinfection

(1 = la vanne est dans le group e de vannes de désinfectio n
qui est en état de dé sinfection active, 0 = la vann e n’est
pas dans le group e de vannes de désinfectio n active)

252

Scheduler open/close (Planificateur ouvert/fermé)

253

S0 temperature (Température S0)

254

B1 open/close (B1 ouvert/fermé)

255

B2 open/close (B2 ouvert/fermé)

256

B3 open/close (B3 ouvert/fermé)

257

Trigger timeout (Temporisation du déclenchement)

258

Memor y days left (Jou rs de mémoire res tants)

259

RTC year (Ann ée HTR)

260

RTC month (Mo is HTR)

261

RTC day (Jou r HTR)

262

RTC hour (He ure HTR)

263

RTC minute (M inute HTR)

264

Disinfecton enabled/disabled (Désinfection activée/désactivée)

265

Disinfection set temperature
(Température de désinfection définie)

266

Disinfection time (Temps de désinfection)

267

Min. div. Adv (D iv. min. av.)

268

Divide time (Période de division)

269

Circulation set temperature
(Température de bouclage définie)

270

Output 1 v alue (Valeur sor tie 1)

271

Output 2 v alue (Valeur sor tie 2)

272

Disinfection status (État de la désinfection)

273

Total disinfection advance
(Progression totale de la désinfection)

274

Disinfection timeout (Temporisation de la désinfection)

275

Divide advance (Progression de la division)

276

Divide timeout (Temporisation de la division)

277

Risers i n group (Colonnes dan s le groupe)

278

Output 3 v alue (Valeur sor tie 3)

279

Output 4 v alue (Valeur sor tie 4)

300

Disinfection flag (enbled/disabled)
[Indicateur de désinfection (activé/désactivé)]

301

Disinfection temperature (Température de désinfection)

302

Disinfection time (Temps de désinfection)

303

Circulation temperature (Température de bouclage)

400

Divide group (enabled/disabled)
[Groupe de division (activé/désactivé)]

401

Divide time (Période de division)

402

Min. advance (Progression min.)

403

Riser num ber (Numéro de col onne)

404

CCR system (Sys tème CCR)

405

Integration time (Temps d'intégration)

406

Proportional factor (Facteur proportionnel)

407

Req. Temperature (Température requise)

408

Dif temp 1 ( Temp. di f. 1)

de 252 à 279 :

de 300 à 303 :

de 400 à 421 :

4 – Progression de la désinfection

(Progrès de la dési nfection totale en %)

5 – Fin de la désinfection

(Temps restant pour l a fin de la désinfection e n sec.)

6 – État de la désinfection*

Exemple : obtenir la température de la colonne 6

Formule :
(6(colonne) - 1) × 7 + 2 (valeur de la température) = 37

409

Dif temp 2 ( Temp. di f. 2)

410

Alarm delay (Temporisation de l’alarme)

411

Alert r eady type (Type e n alerte)

412

Archive frequency (Fréquence d'archivage)

413

Dis source (S ource désinf.)

414

Date forma t (Format de la date)

415

CCR dis (Désin f. CCR)

416

RTC hour (He ure HTR)

417

RTC minute (M inute HTR)

418

RTC year (Ann ée HTR)

419

RTC month (Mo is HTR)

420

RTC day (Jou r HTR)

421

Start ri ser number (Déma rrage numéro de la co lonne)

600

Start ho ur Sunday (Heure de dé marrage dimanc he)

601

Start minute Sunday (Minute de démarrage dimanche)

602

Stop hour Sun day (Heure d'arrêt d imanche)

603

Stop minute Sunday (Minute d'arrêt dimanche)

604

Active Sunday (Dimanche actif)

605

Start ho ur Monday (Heure de d émarrage lundi )

606

Start mi nute Monday (Minute d e démarrage lund i)

607

Stop hour Mo nday (Heure d'arrê t lundi)

608

Stop minute M onday (Minute d'arrê t lundi)

609

Active Mo nday (Lundi actif )

610

Start ho ur Tues day (Heure de démarr age mardi)

611

Start minute Tuesday (Minute de démarrage mardi)

612

Stop hour Tuesd ay (Heure d'arrêt mar di)

613

Stop minute Tuesday (Minute d'arrêt mardi)

614

Active Tuesd ay (Mardi actif )

615

Start ho ur Wednesday (Heur e de démarrage me rcredi)

616

Start mi nute Wednesday (Minu te de démarrage me rcredi)

617

Stop hour Wed nesday (Heure d'arr êt mercredi)

618

Stop minute We dnesday (Minute d'ar rêt mercredi)

619

Active Wednesday (Mercredi actif)

620

Start ho ur Thursday (Heur e de démarrage je udi)

621

Start mi nute Thursday (Minu te de démarrage j eudi)

622

Stop hour Th ursday (Heure d'ar rêt jeudi)

623

Stop minute T hursday (Minute d'ar rêt jeudi)

624

Active T hursday (Jeudi ac tif)

625

Start hour Friday (Heure de démarrage vendredi)

626

Start mi nute Friday (Minute de dé marrage vendre di)

627

Stop hour Fri day (Heure d'arrêt ven dredi)

628

Stop minute Fr iday (Minute d'arrêt ve ndredi)

629

Active Friday (Vendredi actif)

630

Start ho ur Saturday (Heure d e démarrage sam edi)

631

Start minute Saturday (Minute de démarrage samedi)

632

Stop hour Sa turday (Heure d'arr êt samedi)

633

Stop minute Saturday (Minute d'arrêt samedi)

634

Active Saturday (Samedi actif)

de 600 à 634 :

2. Écriture d’un seul registre – Les données peuvent

- de 300 à 303

- de 400 à 421

- de 600 à 620

16 | © Danfoss | DHS-SRMT/SI | 2019.03

être écrites dans les adresses de démarrage :

3. Écriture de plusieurs registres – Les données peuvent
être écrites dans les adresses de démarrage :

- de 300 à 303

- de 400 à 421

- de 600 à 620

VI.D3.C2.04