AME 25 SD - z funkcją bezpieczeństwa (sprężyna w dół)
AME 25 SU - z funkcją bezpieczeństwa (sprężyna do góry)
Opis
Siłowniki AME 25 SD i SU są stosowane z zaworami
VRB, VRG, VF oraz VL generacji 2009 z dodatkowym
adapterem (nr kat. 065Z0311, nie znajduje się
w wyposażeniu), a także z zaworami VFS 2 do
średnicy max. DN 50.
Siłownik automatycznie dostosowuje skok do
pozycji krańcowych zaworu, co znacznie skraca
czas rozruchu.
Siłownik ma kilka funkcji specjalnych:
• Zaawansowana konstrukcja zawiera wyłącznik
przeciążeniowy zabezpieczający siłownik i
zawór
przed nadmiernym obciążeniem.
• Posiada diodę kontrolną LED, sygnalizator pracy
oraz funkcji automatycznego dostrajania do
skoku zaworu.
• Mały ciężar i solidna konstrukcja.
• Wersje ze sprężyną powrotną:
- SD (sprężyna w dół)
- SU (sprężyna do góry).
Dane podstawowe:
• Napięcie znamionowe:
- 24 V AC, 50 Hz/60 Hz
• Sygnał sterujący:
- 0(4)…20 mA
- 0(2) … 10 V
• Siła: 450 N
• Skok: 15 mm
• Prędkość: - 15 s/mm
• Maks. temperatura czynnika: 150°C
• Samodostrajanie skoku
• Sygnał wyjściowy
Zamawianie
Siłownik
TypZasilanieNr kat.
AME 25 SD
(sprężyna w dół)
AME 25 SU
(sprężyna do góry)
24 V~082H3038
24 V~082H3041
Akcesoria
TypNr kat.
Przedłużka trzpienia do zaworu VFS 2,
DN 15–50
(dla medium o temp. > 150°C)
Adapter do zaworów VRB/ VRG/VF/VL
(generacja 2009), DN 15–50
Działanie funkcji bezpieczeństwa polega na
całkowitym otwarciu lub zamknięciu zaworu
(w zależności od wybranej wersji (SD/SU))
w przypadku zaniku zasilania.
or
Typ zaworu w połączeniu z typem siłownika decyduje
o sposobie zadziałania funkcji bezpieczeństwa.
Zespół funkcji bezpieczeństwa jest wbudowany
SD
w tylnej części siłownika.
• brak zgodności z DIN EN 14597
=SUor
SD
SD
Aktywacja funkcji
bezpieczeństwa
(wyłącznie siłowniki AME 25 SD)
Wybór rodzaju funkcjonowania
Typ zawo ru
VRG, VRBSUSD
VL (DN 15–50)SUSD
VF (DN 15–50)SUSD
VFS 2 (DN 15–50)SDSU
sprężyny spowoduje
zamknięcie
przelotu A-AB
otwarcie przelotu
A-AB
VFS 2
SU
VFS 2
VF 2, VL 2SDVL 3, VF 3, VRG 3, VRB 3
SU
VF 2, VL 2SUVL 3, VF 3, VRG 3, VRB 3
Złomowanie
Przed złomowaniem siłownik należy rozłożyć na
części i posortować na różne grupy materiałowe.
Aby zamontować siłownik na zaworze, należy użyć
klucza imbusowego 4 mm (nie jest dostarczany
z siłownikiem). Zawór z siłownikiem może być
montowany w pozycji pionowej z siłownikiem do
góry lub w pozycji poziomej. Nie można montować
zaworu z siłownikiem skierowanym w dół.
Niedozwolony jest montaż siłownika
w pomieszczeniach, w których mogą występować
gazy wybuchowe lub w których temperatura
otoczenia jest niższa niż 0°C lub wyższa niż 55°C.
Siłownik nie może być narażony na działanie
strumieni pary, wody oraz kapiących płynów.
Uwaga: po poluzowaniu pierścienia mocującego
siłownik na zaworze można go swobodnie obrócić
do 360° względem trzpienia zaworu. Po ustawieniu
siłownika należy dokręcić pierścień mocujący.
Przedłużka trzpienia
do VFS (nr kat.
065Z7548)
o
≈5
Elektryczny
Dostęp do podłączeń elektrycznych można uzyskać
po zdjęciu pokrywy siłownika. Do zamontowania
dławic kablowych przygotowane są dwa wloty
dławic kablowych z gwintem (M20 x 1,5 i M16 x 1,5).
Uwaga: Kabel i dławica kablowa nie mogą obniżać
stopnia ochrony IP siłownika i muszą zapewniać pełne
odciążenie złączy. Należy przestrzegać lokalnych
przepisów i wytycznych.
Pod otwieraną pokrywą siłownika znajdują się
przełączniki DIP wyboru funkcji. Przykładowo
ustawienie przełącznika SW6 na ZAŁ spowoduje,
że będzie on pracował jako siłownik 3-punktowy.
Przełączniki umożliwiają wybór następujących
funkcji:
• SW1: U/I — wybór rodzaju sygnału
wejściowego:
Jeśli ustawiony jest w pozycji WYŁ, wybrany jest
sygnał wejściowy napięciowy. Jeśli ustawiony jest
w pozycji ZAŁ, wybrany jest sygnał wejściowy
prądowy.
• SW2: 0/2 — wybór zakresu sygnału
wejściowego:
Jeśli ustawiony jest w pozycji WYŁ, sygnał wejściowy
znajduje się w zakresie 2–10 V (sygnał wejściowy
napięciowy)
lub w zakresie 4–20 mA (sygnał wejściowy prądowy).
Jeśli ustawiony jest w pozycji ZAŁ, sygnał wejściowy
znajduje się w zakresie 0–10 V (sygnał napięciowy)
lub 0–20 mA (sygnał prądowy).
• SW3: D/I — wybór kierunku działania
siłownika (zgodny lub przeciwny):
Jeśli ustawiony jest w pozycji WYŁ, siłownik
pracuje w kierunku zgodnym (trzpień obniża się
wraz ze wzrostem napięcia). Jeśli ustawiony jest
w pozycji ZAŁ, siłownik pracuje w kierunku
przeciwnym (trzpień podnosi się do góry, kiedy
wzrasta wartość napięcia).
• SW4: -/Seq — wybór pracy w trybie
normalnym lub sekwencyjnym:
Jeśli ustawiony jest w pozycji WYŁ, siłownik
pracuje w zakresie 0(2) - 10 V lub 0(4) - 20 mA.
Jeśli ustawiony jest w pozycji ZAŁ, siłownik
pracuje w trybie sekwencyjnym w zakresie 0(2) 5(6) V (lub 0(4) - 10(12) mA) albo 5(6) - 10 V (lub
10(12) -20 mA).
• SW5: 0–5 V / 5–10 V — przełącznik trybu
normalnego i sekwencyjnego:
Jeśli ustawiony jest w pozycji WYŁ, siłownik
pracuje w trybie sekwencyjnym w zakresie 0(2) 5(6) V lub 0(4) - 10(12) mA. Jeśli ustawiony jest
w pozycji ZAŁ, siłownik pracuje w zakresie
sekwencyjnym 5(6) - 10 V lub 10(12) -20 mA.
• SW6: Prop./3-pnt — wybór sygnału
sterującego analogowego lub 3-punktowego:
Jeśli ustawiony jest w pozycji WYŁ, siłownik
sterowany jest sygnałem analogowym. Jeśli
ustawiony jest w pozycji ZAŁ, siłownik sterowany
jest sygnałem 3-punktowym.
• SW7: LOG/LIN — przełącznik
stałoprocentowej lub liniowej
charakterystyki przepływu przez zawór 1):
Jeśli ustawiony jest w pozycji WYŁ, przepływ przez
zawór ma charakterystykę stałoprocentową. Jeśli
ustawiony jest w pozycji ZAŁ, przepływ przez zawór
ma charakterystykę liniową w odniesieniu do
sygnału sterującego.
Jeśli ustawiony jest w pozycji WYŁ, przepływ
przez zawór nie jest zredukowany. Jeśli
przełącznik jest ustawiony w pozycji ON (ZAŁ.),
przepływ przez zawór jest zredukowany o
połowę różnicy pomiędzy przyrostem
standardowych wartości KVS. Przykład: zawór z
wartością KVS 16 i przełącznikiem SW8
ustawionym w pozycji ON (ZAŁ.) — maksymalny
przepływ przez zawór wynosi KVS 13 (średnia
pomiędzy standardem KVS 16 oraz kolejnym
niższym standardem KVS 10).
UWAGA: Ustawienia uży wane tylko dla zaworów
o charakterystyce stałoprocentowej.
• SW9: Reset:
Zmiana pozycji tego przełącznika spowoduje
uruchomienie cyklu automatycznego dostrajania
siłownika do skoku zaworu.
Podłączenia dla sterowania analogowegoPodłączenia dla sterowania 3-punktowego.
Uruchamianie
Funkcja automatycznego dostrajania do
skoku zaworu
Po załączeniu zasilania siłownik automatycznie
dostroi się do skoku zaworu. Później automatyczne
dostrojenie się może być ponownie uruchomione
przez zmianę pozycji przełącznika SW9.
Dioda kontrolna LED
Czerwona lampka kontrolna LED znajduje się na
płytce drukowanej pod pokrywą. Dioda
sygnalizuje trzy różne stany pracy siłownika:
• praca prawidłowa (świeci bez przerwy);
• samodostrajanie do skoku (miga co sekundę);
• błąd (miga 3 razy na sekundę — konieczna
pomoc techniczna).
Po zakończeniu montażu mechanicznego
i elektrycznego należy wykonać konieczne
kontrole i testy:
•
Odciąć regulowany czynnik (np. uruchomienie
samodostrajania do skoku w układach
wykorzystujących parę bez zastosowania
odpowiedniej mechanicznej izolacji może
spowodować niebezpieczeństwo).
• Włączyć zasilanie. W tym momencie uruchomi
się funkcja samodostrajania.
•
Ustawić odpowiedni sygnał sterujący i sprawdzić,
czy kierunek ruchu trzpienia zaworu jest zgodny
z założonym.
• Upewnić się, włączając odpowiedni sygnał
sterujący, że siłownik porusza trzpieniem
w całym zakresie skoku zaworu. Czynność
ta ustala wielkość skoku zaworu.
Długość przewoduZalecany przekrój przewodu
0–50 m0,75 mm
> 50 m1,5 mm
2
2
SP 24 V AC ............................. Napięcie zasilania
SN 0 V ......................................................... Wspólne
Y 0–10 V ................................ Sygnał wejściowy
(2–10 V )
0–20 mA
(4–20 mA)
X0–10 V ................................ Sygnał wyjściowy
(2–10 V )
Uruchomienie/sprawdzenie
Aby wymusić siłownikiem pełne otwarcie lub
zamknięcie zaworu (w zależności od rodzaju
zaworu), należy połączyć zacisk SN z zaciskiem
1 lub 3.
Urządzenie jest teraz sprawdzone i gotowe do pracy.
Sterowanie ręczne odbywa się przy użyciu trzpienia
regulacyjnego wewnątrz siłownika:
• Odłącz zasilanie
• Zdejmij obudowę siłownika
• Włóż klucz imbusowy 5 mm (nie jest dostarczany
z siłownikiem) w górną część trzpienia regulacyjnego
• Obracaj klucz w kierunku przeciwnym do
działania sprężyny (zachowaj kierunek obrotu)
W celu utrzymania ustawionej pozycji otwarcia
klucz musi zostać zablokowany.
Gdy regulacja ręczna nie jest już wymagana:
• Załącz ponownie zasilanie.
Po ręcznym sterowaniu sygnały X i Y są
nieprawidłowe do momentu osiągnięcia
przez siłownik pozycji krańcowej. Jeżeli jest to
nieakceptowalne, należy zresetować siłownik lub
zastosować wyposażenie dodatkowe — zestaw
aktywnego sygnału zwrotnego.