Danfoss AK-SM 720 User guide [de]

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User Guide

Netzwerksteuerung

AK-SM 720

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

www.danfoss.com

User Guide | Netzwerksteuerung AK-SM 720

Contents

1. Einführung

Anwendung ...............................................................................................3

Prinzip ...........................................................................................................4

2. Aufbau eines Reglers

Modulübersicht .................................................................................................. 7

Gemeinsame Daten für Modul ..................................................................... 9

Dimensions ........................................................................................................10

Systemmanager AK-SM ........................................................................11

Ausbaumodul AK-XM 101A ................................................................13

Ausbaumodul AK-XM 102A / AK-XM 102B ....................................15

Ausbaumodul AK-XM 204A / AK-XM 204B ....................................17

Ausbaumodul AK-XM 205A / AK-XM 205B ....................................19

Ausbaumodul AK-XM 107A ................................................................21

Ausbaumodul AK-OB 110....................................................................23

Stromversorgungsmodul AK-PS 075 / 150....................................24

Vorwort zur Design .........................................................................................25

Funktionen ...............................................................................................25

Anschlüsse ................................................................................................26

Begrenzungen .........................................................................................26

Design von eine Verdichter- und Verﬂüssigerregelung ....................27

Bestellung ..........................................................................................................35

3. Montage und Verdrahtung

Montage .............................................................................................................36

Verdrahtung ......................................................................................................37

4. Konﬁguration und Bedienung

Installation im Netzwerk ...............................................................................39

Konﬁguration ....................................................................................................41

PC Anschliessen ......................................................................................41

Freigabe zur Konﬁguration des Reglers .........................................43

Uhrfunktion ..............................................................................................44

Quick setup...............................................................................................45

Hauptdaten der Anlage .......................................................................46

Alarmrelais an der Anlage ...................................................................47

Destinatione für Kommunikation ....................................................48

Weiterleitung der Alarme ....................................................................49

Alarme vom Regler ................................................................................51

Modem- und IP Einstellungen ...........................................................52

Konstruieren Sie einige Funktionen selbst ...................................53

Alarme an die Boolean Funktionen .................................................54

AKC Reglern an DANBUSS ...................................................................55

Konﬁguration Ein- und Ausgänge....................................................57

Einstellung von Alarmprioritäten .....................................................58

Konﬁguration Aus ..................................................................................59

Konﬁguration kontrollieren ................................................................60

Kontrolle der Anschlüsse ..............................................................................61

Finde Regler im Netzwerk ............................................................................62

Regler konﬁgurieren ......................................................................................63

Funktionen konﬁgurieren ............................................................................64

Logs ......................................................................................................................65

Anlagensteuerungen .....................................................................................67

Der erste start des Systemmanagers ........................................................81

Alarme kontrollieren .............................................................................81

Konﬁguration Aus der Anschlüsse ...................................................82

Das Niveau für die Sicherheitskontrolle kontrollieren ..............83

Abschliessung/Beenden ......................................................................83

5. Regelungsfunktionen

Lokale Datenkommunikation .....................................................................85

Externe Datenkommunikation ...................................................................86

Alarmhandhabung .........................................................................................88

Anlagensteuerungen .....................................................................................90

Logs ......................................................................................................................94

Bedienung .........................................................................................................96

Uhr ......................................................................................................................97

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User Guide | Netzwerksteuerung AK-SM 720

1. Einführung

Anwendung

AK-SM 720 ist ein kompletter Systemmanager zur Steuerung der Datenkommunikationen zu ADAP-KOOL® Kühlanlagensteuerungen. Die Systemeinheit ermöglicht es, Alarme und Systemfunktionen an externe Empfänger zu vermitteln.

Hauptfunktion des Systemmanagers ist die Vermittlung von Alarmen. Darüber hinaus enthält er übergeordnete Funktionen, die die Regler der Kühlanlage nutzen können, um die einzelnen Kühlstellen zu suboptimieren.

Beispiele

Hier ein paar Beispiele, wo der Systemmanager für die Kommunikation zu anderen Einheiten sorgt.

Alarme und Protokolle von den Reglern in der Anlage empLüftergen

Modemverbindung zur Serviceﬁrma

Von den verschiedenen Funktionen können kurz genannt werden:

• Alarmempfänger

• Alarme weiterschicken

• Protokolle sammeln

• Zeitpläne

• Abtaugruppen

• Beleuchtungsfunktionen

• Energiesparfunktionen

• Konstruktion Boole’scher Funktionen

Die lokale Datenkommunikation kann sein:

• LON RS 485

• MODBUS

• DANBUSS (erfordert jedoch auch eine Protokollschnittstelle vomTyp AK-PI 200, Literatur Nr. RS8EX)

• An der Datenkommunikationen darf es max. 200 Regler geben.

Max. 120 St. des Typs EKC inkl. SLV und max. 15 verschiedene Typn und Softwareversionen.

• TCP/IP

Die externe Datenkommunikation kann sein:

• TCP/IP

• Modem

Die Bedienung muss erfolgen durch:

• Service tool Typ AK-ST

Funktionen von einigen Reglern abrufen und sie an andere weitervermitteln

Die Systemeinheit kann Alarme und Protokolle an:

• Systemsoftware Typ AKM

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Prinzip

Diese Reglerbaureihe hat den großen Vorteil, im Takt mit der Vergrößerung der Anlage ausbaubar zu sein. Sie wurde für Kühlstellenregelsysteme entwickelt, jedoch nicht für eine spezielle Anwendung - Vielfalt wird durch die eingelesene Software gewährleistet, wobei die Anschlüsse wahlweise deﬁniert werden können. Dabei kommen in jeder Regelung die gleichen Modul zum Einsatz, die sich nach Bedarf zusammensetzen lassen. Mit diesen Moduln (Bausteinen) ist die Gestaltung einer Vielzahl unterschiedlicher Regelungen möglich. Sie selbst können jedoch dazu beitragen, die Regelung an den aktuellen Bedarf anzupassen

- diese Anleitung soll Ihnen dabei behilﬂich sein, Fragen zu

beantworten, um die Regelung zu deﬁnieren und die Anschlüsse vorzunehmen.

Regler

Oberteil

Unterteil

Der Regler ist der Grundstein der Regelung. Das Modul hat Ein- und Ausgänge zum Betrieb kleinerer Anlagen.

• Der Unterteil, und damit die Anschlussklemmen, ist für alle ReglerTypn gleich.

• Der Oberteil enthält die Intelligenz mit Software. Diese Einheit ist je nach Reglertyp unterschiedlich. Wird jedoch immer gemeinsam mit dem Unterteil geliefert.

• Der Oberteil ist zusätzlich zur Software mit Anschlüssen für Datenkommunikation und Adresseneinstellung ausgestattet.

Vorteile

• Die Reglergröße kann mit größeren Anlagen “mitwachsen”

• die Software ist auf eine oder mehrere Regelungen einstellbar

• mehrere Regelungen mit den gleichen Komponenten

• ausbaufähig bei geänderten Anlagenbedingungen

• ﬂexibles Konzept:

- Reglerserie mit gemeinsamem Aufbau

- ein Prinzip / viele Regelanwendungen

- gewählt werden Modul für den aktuellen Anwendungs-bedarf

- es sind die gleichen Modul, die von Regelung zu Regelung Anwendung ﬁnden.

AusbauModul

Bei Vergrößerung der Anlage und wenn zusätzliche Funktionen gesteuert werden sollen, lässt sich die Regelung ausbauen. Mit AusbauModuln lassen sich zusätzliche Signale verarbeiten und weitere Relais schalten - wie viele und welche ergibt sich aus der aktuellen Anwendung.

Beispiel

Bei nur wenigen Anschlüssen ist ein Regelmodul ausreichend.

Bei Vorhandensein vieler Anschlüsse kann/können ein bzw. mehrere Ausbaumodul/e hinzukommen.

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Direkter Anschluss

Die Konﬁguration und Bedienung eines AK-Reglers ist mithilfe des Softwareprogramms “AK-Service Tool” vorzunehmen.

Das Programm wird auf einem PC installiert, und über die Menübilder des Reglers werden Konﬁguration und Bedienung der verschiedenen Funktionen eingestellt.

Bildschirmanzeige

Die Menübilder sind dynamisch, d.h. unterschiedliche Einstellungen in einem Menü führen zu unterschiedlichen Einstellmöglichkeiten in anderen Menübildern.

Eine einfache Anwendung mit wenigen Anschlüssen resultiert in einer Konﬁguration mit wenigen Einstellungen. Eine entsprechende Anwendung mit vielen Anschlüssen resultiert in einer Konﬁguration mit vielen Einstellungen. Vom Übersichtsbild aus besteht Zugang zu weiteren Bildern für Verdichterregelung und Verﬂüssigerregelung. Ganz unten besteht Zugang zu einer Reihe allgemeiner Funktionen, wie "Netzwerkübersicht", “Zeitschema”, “Log-Funktion”, “Alarme”, "Anlagensteuerungen" und “Service” (Konﬁguration).

Datenkommunikation

Der Regler vermittelt die Datenkommunikation an alle angeschlossenen Regler. Er empfängt Messungen von ausgewählten Funktionen. Die Messungen werden an andere Regler geschickt, die den Wert beim Regeln verwenden. Der Regler empfängt Alarme von allen angeschlossenen Reglern und vermittelt sie weiter an die deﬁnierten Empfänger.

Benutzer

Allen Benutzern ist ein Anwenderproﬁl zuzuordnen, das entweder zur unbegrenzten oder einer schrittweise begrenzten Bedienung, bis hin zum niedrigsten Niveau, mit ausschließlich Anzeige, berechtigt.

Neue Benutzer im Menü "Konﬁguration" / "Autorisation" zufügen.

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Leuchtdioden

Eine Reihe von Leuchtdioden ermöglichen ein Verfolgen der vom Regler empLüftergenen und abgegebenen Signale.

Log

Mit der Log-Funktion lässt sich deﬁnieren, welche Messungen angezeigt werden sollen. Die gesammelten Werte lassen sich auf einem Drucker ausdrucken oder an eine Datei exportieren. Die Datei lässt sich in Excel öﬀnen.

In Servicesituationen können die Messungen mit einer Trendfunktion angezeigt werden. Die Messungen erfolgen dann unmittelbar und werden sofort angezeigt.

n Power n Comm n DO1 n Status n DO2 n Alarm n DO3 n Service Tool n DO4 n LON n DO5 n RS485 n DO6 n LAN n DO7 n DO8 n Service Pin

Langsames Blinken = OK Rashes Blinken = Antwort vom Gateway in 10 Min. nach Netzwerksinstallation Dauernd Ein = Fehler Dauernd Aus = Fehler

Blinken = Aktiver Alarm / nicht quittiert Dauernd Ein = Aktiver Alarm / quittiert

Eksterne Kommunikation

Netzwerksinstallation

Alarm

Das Bild bietet eine Übersicht über alle aktiven Alarme. Durch Markieren des Quittierungsfelds lässt sich ein Alarm bestätigen. Für nähere Informationen über einen aktuellen Alarm ist der Alarm anzuklicken, wonach am Schirm ein Infobild erscheint.

Ein entsprechendes Bild ﬁndet sich für alle früheren Alarme. Diese Informationen stehen zur Verfügung, falls mehr über die Alarmhistorie in Erfahrung gebracht werden soll.

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2. Aufbau eines Reglers

Dieser Abschnitt beschreibt wie der Regler aufzubauen ist.

Im AK-System ist der Regler auf einer einheitlichen Anschlussplattform aufgebaut, wobei sich die Abweichungen von Regelung zu Regelung aus dem verwendeten Oberteil mit speziﬁscher Software und den für die aktuelle Anwendung erforderlichen Einund Ausgangssignalen ergeben. Bei

Modulübersicht

• Reglermodul – der den Anforderungen kleinerer Anlagen entspricht.

• AusbauModul. Bei höherer Komplexität und bei Bedarf von zusätzlichen Ein- oder Ausgängen, lässt sich der Regler mit Moduln ausbauen. Über einen Stecker seitlich am Modul werden Spannungsversorgung und Datenkommunikation zwischen den Moduln übertragen.

• Oberteil

Der Oberteil des Reglermoduls enthält die Intelligenz. Mit dieser

Einheit wird die Regelung festgelegt, und die Datenkommunikation zu anderen Reglern in einem großen Netzwerk ist hier anzuschließen.

• AnschlussTypn

Es ﬁnden sich verschiedene Typn von Ein- und Ausgängen. Ein

Typ kann z.B. Signale von Kühlern oder Kontakten empLüftergen, ein anderer ein Spannungssignal und ein dritter Ausgang mit Relais sein. Die einzelnen Typn sind der gegenüberliegenden Aufstellung zu entnehmen.

Anwendungen mit wenigen Anschlüssen reicht möglicherweise ein Reglermodul aus (Oberteil mit zugehörigem Unterteil). Bei Anwendungen mit vielen Anschlüssen ist der Einsatz eines Reglermoduls + eines oder mehrerer AusbauModul erforderlich. Dieser Abschnitt gibt eine Übersicht über die Anschlussmöglichkeiten und Hilfe bei der Auswahl der in Ihrer aktuellen Anwendung zu benutzenden Modul.

• Wahlfreier Anschluss Bei der Planung einer Regelung (Layout), entsteht Bedarf für

eine Reihe von Anschlüssen, verteilt auf die genannten Typn. Dieser Anschluss ist dann entweder am Reglermodul oder auf einem Ausbaumodul einzurichten. Als einziges ist dabei zu beachten, dass die Typn nicht vermischt werden (ein analoges Ausgangssignal darf z.B. nicht an einen digitalen Eingang angeschlossen werden).

• Programmierung der Anschlüsse Der Regler ist zu programmieren, wo die einzelnen Ein- und

Ausgangssignale angeschlossen werden. Dies erfolgt bei der späteren Konﬁguration, wo jeder einzelne Anschluss gemäß folgendem Prinzip festgelegt wird:

- auf welchem Modul

- an welchem Punkt (“Klemmen”)

- was wird angeschlossen (z.B. Druckmessumformer / Typ / Druckbereich).

Ausbaumodul mit zusätzlichen analogen Eingängen.

Regler mit analogen Eingängen und Relaisausgängen.

Oberteil

Ausbaumodul mit zusätzlichen Relaisausgängen und zusätzlichen analogen Eingängen.

Das Modul mit zusätzlichen Relaisausgängen wird auch in einer Ausführung angeboten, bei dem der Oberteil mit einem Umschalter ausgestattet ist, um die Relais übersteuern zu können.

Ausbaumodul mit analogem Ausgangssignal.

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1. Controller

Typ Funktion Anwendung

AK-SM 720 Systemmanager Datenkommunikationen regeln

2. AusbauModul und übersicht über Ein- und Ausgänge

Typ Analoge

Eingänge

Für Fühler, Druckmessumformer u.a.

Systemmanager 11 4 4 - - - - -

AusbauModul

AK-XM 101A 8

AK-XM 102A 8

AK-XM 102B 8

AK-XM 204A 8

AK-XM 204B 8 x

AK-XM 205A 8 8

AK-XM 205B 8 8 x

AK-XM 107A 8

Ein-/Ausgänge Ein/Aus- Spannungseingänge (DI-Signal) Analoge

Relais (SPDT)

Solid state Niederspan-

nung (max. 80 V)

Hochspannung (max. 260 V)

Pulszählung Niederspannung (max 30 V)

ausgänge

0 – 10 V DC Zur Übersteru-

Modul mit Umschalter

erung der Relaisausgänge

Folgender Ausbaumodul kann auf der Platine des Reglermoduls platziert werden. Es ist nur Platz für ein Modul.

AK-OB 110 2

3. AK-Bedienung und Zubehör

Typ Funktion Anwendung

Bedienung

AK-ST 500 Software für Bedienung von AK Reglern AK-Bedienung

- Kabel zwischen PC und AK-Regler AK - Com port

- Kabel zwischen Nulmodemkabel und AK-Regler AK - RS 232

Zubehör Stromversorgungsmodul 230 V / 115 V bis 24 V DC

AK-PS 075 18 VA DC AK-PS 150 36 VA DC

Versorgung zum Regler

Auf den folgenden Seiten beﬁnden sich Daten über den einzelnen Moduln.

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Gemeinsame Daten für Modul

Spannungsversorgung 24 V DC/AC +/- 20%

Leistungsaufnahme AK-SM 720 8 VA

AK-XM 101, 102, 107 2 VA

AK-XM 204, 205 5 VA

Analoge Eingänge Pt 1000 ohm /0°C Auﬂösung: 0,1°C

Druckmessumformer Typ AKS 32R / AKS 32 (1-5 V)

Spannungssignal 0-10 V

Kontaktfunktion (EIN/AUS) EIN bei R < 20 Ohm

EIN/AUS-Spannungseingänge Niederspannung

Relaisausgänge SPDT

Solid state Ausgänge Zur Anwendung bei häuﬁg geschalteten

0 / 80 V AC/DC

Hochspannung 0 / 260 V AC

AC-1 (ohmsch) 4 A

AC-15 (induktiv) 3 A

U Min. 24 V

Belastungen, z.B. Rahmenheizung, Lüfter oder AKV-Ventil

Genauigkeit: +/- 0,5°C

Auﬂösung: 1mV Genauigkeit: +/- 10 mV Spannungssignal 0 – 10 V Max. anschluss von 5 Druckmessumformer an ein Modul.

AUS bei R > 2 kOhm (Goldkontakte sind nicht erforderlich)

Oﬀ: U < 2 V On: U > 10 V

Oﬀ: U < 24 V On: U > 80 V

Max. 230 V Nieder- und Hochspannung dürfen nicht an die gleiche Ausgangsgruppe angeschlossen werden.

Max. 240 V AC , Min. 48 V AC Max. 0.5 A, Leak < 1 mA Max. 1 AKV

Umgebung Während transport -40 – 70 °C

Während betrieb -20 – 55 °C ,

Kapselung Werkstoﬀ PC / ABS

Schutzart IP10 , VBG 4

Montage Für Einbau. Panelanbau oder DIN-Schiene

Gewicht mit Schraubenklemmen Modul der Baureihe 100 / 200 / Regler Ca. 200 g / 500 g / 600 g

Zulassungen EU-Niederspannungsrichtlinie und EMVAn-

forderungen werden eingehalten.

Die angegebenen Daten gelten für alle Modul. Speziﬁsche Daten werden zusammen mit dem aktuellen Modul angeführt.

0 – 95% RH (nicht kondensierend) Keine Stosseinwirkungen / Vibrationen

LVD-getestet gem. EN 60730 EMV-getestet Immunität gem. EN 61000-6-2 Emission gem. EN 50081-1

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Dimensions

Das Modulmaß ist 72 mm. Modul der Baureihe 100 bestehen aus 1 Modul Modul der Baureihe 200 bestehen aus 2 Moduln Regler bestehen aus 3 Moduln Länge einer verbundenen Einheit = n x 72 + 8

Die Abmessung eines Stromversorgungsmoduls beträgt entweder 36 mm oder 54 mm. Wenn auf der DIN-Schiene Platz ist, kann das Stromversorgungsmodul links vom Systemmanager angebracht werden.

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Systemmanager AK-SM

Funktion

Die Baureihe umfasst mehrere Regler. Die Funktion wird von der einprogrammierten Software bestimmt, nach außen sehen die Regler gleich aus – sie verfügen alle über die gleichen Anschlussmöglichkeiten: 11 analoge Eingänge für Fühler, Druckmessumformer,

Spannungssignale und Kontaktsignale.

8 digitale Ausgänge, und zwar 4 Solid state-Ausgänge und 4

Relaisausgänge.

Spannungsversorgung

Der Regler ist mit 24 Volt a.c. oder d.c. zu versorgen. Die 24-V-Versorgung darf nicht weitergeführt und von anderen Reglern benutzt werden, da sie von den Ein- und Ausgängen nicht galvanisch getrennt ist. D.h. es ist je Regler ein Transformator anzuwenden. Klasse II ist erfordert. Die Klemmen dürfen nicht geerdet werden. Die Spannungsversorgung für evt. AusbauModul erfolgt über den Stecker auf der rechten Seite. Die Trafogröße bestimmt sich aus der Leistungsaufnahme der Gesamtzahl der Modul.

Die Spannungsversorgung für einen Druckmessumformer hat entweder vom 5-V-Ausgang oder vom 12-V-Ausgang zu erfolgen abhängig vom Typ des Druckmessumformers.

Datenfernübertragung

Die Installation hat gemäß der in einem separaten Dokument angeführten Anleitung zu erfolgen.

Adresseneinstellung

Wenn der Systemmanager konﬁguriert wird, muss die Adresse im Intervall 1 bis 10 eingestellt werden. Die 1 muss immer verwendet werden. Gibt es mehrere Systemmanager, erhalten diese die Adressen 2 bis 10.

Service-PIN Wenn die Adresse eingestellt ist, muss die Software die Einstellung kennen. Das erfolgt durch Drücken der Taste Service-PIN. Die Leuchtdiode "Status" wird blinken, wenn eine Annahme empLüftergen wurde.

Bedienung

Zur Konﬁguration der Reglerbedienung ist das Softwareprogramm “Service Tool” zu benutzen. Das Programm ist auf einem PC zu installieren, der über den Netzstecker auf der Front mit dem Regler zu verbinden ist.

Leuchtdioden

Es sind zwei Leuchtdiodenreihen vorhanden. Sie haben folgende Bedeutung: Linke Reihe:

• Versorgungsspannung am Regler

• Kommunikation mit der Hauptplatine ist aktiv (Rot = Störung)

• Zustand der Ausgänge DO1 bis DO8

Rechte Reihe:

• Zustand der Software

• Alarm wenn blinkend. Alarm quittiert = Licht dauernd Ein

• Kommunikation mit „Service Tool”

• Kommunikation mittels LON

• Kommunikation mit MODBUS

• Kommunikation mit TCP/IP

• Kontakt “Service-PIN” wurde aktiviert

Addresse

Interne Kommunikation zwischen den Moduln: Rasches Blinken = Fehler Dauernd Ein = Fehler

n Power n Comm n DO1 n Status n DO2 n Alarm n DO3 n Service Tool n DO4 n LON n DO5 n MODBUS n DO6 n LAN n DO7 n DO8 n Service Pin

Status am Ausgang 1-8

Langsames Blinken = OK Rasches Blinken = Antwort vom Gateway in 10 Min. nach Netzwerksinstallation Dauernd Ein = Fehler Dauernd Aus = Fehler

Blinken = Aktiver Alarm / nicht quittiert Dauernd Ein = Aktiver Alarm / quittiert

Eksterne Kommunikation

Netzwerksinstallation

Sicherheitsabstand einhalten!

Nieder- und Hochspannung dürfen nicht an die gleiche Ausgangsgruppe angeschlossen werden.

Ein kleines Modul (Option board) lässt sich auf der Hauptplatine des Reglers platzieren. Das Modul ist später im Dokument beschrieben.

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Punkt

Analoge Eingänge auf 1 - 11

Solid State Ausgänge auf 12 - 15

Relais oder AKV Spule zB 230 V AC

Pt 1000 ohm/0°C

Signal

S1 S2 Saux1 Saux2 SSA SdA

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Typ AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11

24 und 25 werden bei "Option board" benutzt

Punkt 12 13 14 15 16 17 18 19

Typ DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Typ

Pt 1000

Klemme 15 & 27: 12 V max. 100 mA in insgesamt.

Klemme 16 & 28: 5 V max 100 mA in insgesamt.

Klemme 17, 18, 29, 30: (Kabelabschirmung)

Relaisausgänge auf 16 - 19

AKS 32R

3: Braun

2: Blau

1: Schwarz

P0A P0B PcA PcB

AKS 32

3: Braun

2: Schwarz

1: Rot

...

On/Oﬀ Ext.

Hauptschalter

Tag/ Nacht

Tür

AKV

Verd. 1 Verd. 2 Lüfter 1 Alarm Licht Rahmenheizung Abtauung

Option Board

Siehe Signal auf der Seite des Moduls.

AKS 32R

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 – 5 V 0 – 10 V

Aktiv bei:

Geschlos-

sen

Oﬀen

Aktiv bei:

Oﬀ

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ / Aktiv bei

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12

7 (AI 7) 13 - 14

8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32

13 (DO 2) 33 - 34

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39 - 41

17 (DO6) 42 - 44

18 (DO7) 45 - 47

19 (DO8) 48 - 50

24 -

25 -

12 | BC041586425769de-000601 © Danfoss | DCS (vt) | 2020.01

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Ausbaumodul AK-XM 101A

Funktion

Das Modul beinhaltet 8 analoge Eingänge für Fühler, Druckmessumformer, Spannungssignale und Kontaktsignale.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul. Die Spannungsversorgung für einen Druckmessumformer hat entweder vom 5-V-Ausgang oder vom 12-V-Ausgang zu erfolgen abhängig vom Typ des Druckmessumformers.

Leuchtdioden

Nur die beiden oberen werden angewandt. Sie haben folgende Bedeutung:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

User Guide | Netzwerksteuerung AK-SM 720

Punkt

Pt 1000 ohm/0°C

Ganz oben beﬁndet sich der Signaleingang die linke der beiden Klemmen.

Ganz unten beﬁndet sich der Signaleingang die rechte der beiden Klemmen.

Signal

S1 S2 Saux1 Saux2 SSA SdA

Signal Typ

Pt 1000

Punkt 1 2 3 4

Typ AI1 AI2 AI3 AI4

Punkt 5 6 7 8

Typ AI5 AI6 AI7 AI8

Klemme 9 & 16: 12 V max. 100 mA in insgesamt.

Klemme 10 & 15: 5 V max 100 mA in insgesamt.

Klemme

11, 12, 13, 14:

(Kabelabschirmung)

AKS 32R

3: Braun

2: Blau

1: Schwarz

P0A P0B

AKS 32

3: Braun

2: Schwarz

1: Red

PcA PcB

...

On/Oﬀ Ext.

Hauptschalter

Tag/ Nacht

Tür

AKS 32R

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 – 5 V 0 – 10 V

Aktiv bei:

Geschlos-

sen

Oﬀen

Signal Modul Punkt Klemme

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 17 - 18

6 (AI 6) 19 - 20

7 (AI 7) 21 - 22

8 (AI 8) 23 - 24

Signal Typ /

Active bei

14 | BC041586425769de-000601 © Danfoss | DCS (vt) | 2020.01

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Ausbaumodul AK-XM 102A / AK-XM 102B

Funktion

Das Modul beinhaltet 8 Eingänge für EIN/AUS-Spannungssignale.

Signal

AK-XM 102A ist für Niederspannungssignale AK-XM 102B ist für hochspannungssignale

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul.

Light-emitting diodes

Sie haben folgende Bedeutung:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

• Zustand der einzelnen Eingänge 1 bis 8 (leuchtet = Spannung)

AK-XM 102A

Max. 24 V

On/Oﬀ: On: DI > 10 V AC Oﬀ: DI < 2 V AC

AK-XM 102B

Max. 230 V

On/Oﬀ: On: DI > 80 V AC Oﬀ: DI < 24 V AC

User Guide | Netzwerksteuerung AK-SM 720

Punkt

AK-XM 102A: Max. 24 V AK-XM 102B: Max. 230 V

Signal Aktiv bei

Ext. Hauptschalter

Tag/ Nacht

Sicherh. Verd. 1

Sicherh. Verd. 2

Geschlossen

(Spannung)

Oﬀen

(keine

Spannung)

Punkt 1 2 3 4

Typ DI1 DI2 DI3 DI4

Punkt 5 6 7 8

Typ DI5 DI6 DI7 DI8

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv bei

1 (DI 1) 1 - 2

2 (DI 2) 3 - 4

3 (DI 3) 5 - 6

4 (DI 4) 7 - 8

5 (DI 5) 9 - 10

6 (DI 6) 11 - 12

7 (DI 7) 13 - 14

8 (DI 8) 15 - 16

16 | BC041586425769de-000601 © Danfoss | DCS (vt) | 2020.01

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Ausbaumodul AK-XM 204A / AK-XM 204B

Funktion

Das Modul beinhaltet 8 Relaisausgänge.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul.

Nur AK-XM 204B Übersteuerung des Relais

8 Umschalter auf der Front ermöglichen die Übersteuerung der Relaisfunktion. Entweder in Position AUS oder EIN. In Position Auto übernimmt der Regler die Steuerung.

Leuchtdioden

Es sind zwei Leuchtdiodenreihen vorhanden. Sie haben folgende Bedeutung: Linke Reihe:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

• Status auf die Ausgänge DO1 bis DO8 Rechte Reihe:

• Übersteuerung der Relais Leuchtend = Übersteuerung Aus = keine Übersteuerung

AK-XM 204A AK-XM 204B

Sicherungen

Hinter dem Oberteil beﬁndet sich für jeden Ausgang eine Sicherung.

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (ohmic) AC-15: max. 3 A (Inductive)

AK-XM 204B Übersteuerung des Relais

Sicherheitsabstand einhalten!

Nieder- und Hochspannung dürfen nicht an die gleiche Ausgangsgruppe angeschlossen werden.

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Punkt

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8

Typ DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Aktiv bei

Verd. 1

Verd. 2

Lüfter 1

Alarm

Oﬀ

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv bei

1 (DO 1) 25 - 27

2 (DO 2) 28 - 30

3 (DO 3) 31 - 33

4 (DO 4) 34 -36

5 (DO 5) 37 - 39

6 (DO 6) 40 - 42

7 (DO 7) 43 - 45

8 (DO 8) 46 - 48

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Ausbaumodul AK-XM 205A / AK-XM 205B

Funktion

Das Modul beinhaltet: 8 analoge Eingänge für Fühler, Druckmessumformer, Spannungssignale und Kontaktsignale. 8 Relaisausgänge.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul.

Nur AK-XM 205B Übersteuerung des Relais

8 Umschalter auf der Front ermöglichen die Übersteuerung der Relaisfunktion. Entweder in Position AUS oder EIN. In Position Auto übernimmt der Regler die Steuerung.

Leuchtdioden

Es sind zwei Leuchtdiodenreihen vorhanden. Sie haben folgende Bedeutung: Linke Reihe:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

• Status auf die Ausgänge DO1 bis DO8

Rechte Reihe:

• Übersteuerung der Relais Leuchtend = Übersteuerung Aus = keine Übersteuerung

Sicherungen

Hinter dem Oberteil beﬁndet sich für jeden Ausgang eine Sicherung.

AK-XM 205A AK-XM 205B

max. 10 V

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (ohmic) AC-15: max. 3 A (Inductive)

Sicherheitsabstand einhalten!

Nieder- und Hochspannung dürfen nicht an die gleiche Ausgangsgruppe angeschlossen werden.

AK-XM 205B Übersteuerung des Relais

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Punkt

Pt 1000 ohm/0°C

Signal Signal

Typ

S1 S2 Saux1

Pt 1000

Saux2 SSA SdA

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8

Typ AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8

Klemme 9 & 21: 12 V max. 100 mA in insgesamt.

Klemme 10 & 22: 5 V max 100 mA in insgesamt.

Klemme 11, 12, 23, 24 :

(Kabelabschirmung)

Punkt 9 10 11 12 13 14 15 16

Typ DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

AKS 32R

AKS 32

On/Oﬀ

3: Braun

2: Blau

1: Schwarz

3: Braun

2: Schwarz

1: Red

P0A P0B PcA PcB

...

Ext. Hauptschalter

Tag/ Nacht

Tür

Verd. 1 Verd. 2 Lüfter 1 Alarm Licht

Rahmenheizung Abtauung

AKS 32R

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 – 5 V 0 – 10 V

Aktiv

bei:

Geschl-

osen

Oﬀen

Aktiv

bei:

Oﬀ

Signal Modul Punkt

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 13 - 14

6 (AI 6) 15 - 16

7 (AI 7) 17 - 18

8 (AI 8) 19 -20

9 (DO 1) 25 - 27

10 (DO 2) 28 - 30

11 (DO 3) 31 - 33

12 (DO 4) 34 - 36

13 (DO 5) 37 - 39

14 (DO6) 40 - 42

15 (DO7) 43 - 45

16 (DO8) 46 - 48

Klemme

Signal Typ /

Aktiv bei

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Ausbaumodul AK-XM 107A

Funktion

Das Modul enthält 8 Eingänge für die Pulszählung. Alternativ kann der Eingang zur Registrierung eines Ein-/Aus-Signals verwendet werden. (DI-Funktion).

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul.

Leuchtdioden

Sie haben folgende bedeutung:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

(Es gibt für die einzelnen Signaleingänge keine Leuchtdiodenanzeige)

Signal

Das Signal wird gemäß DIN 43864 registriert. Anstiegszeiten und Abfallzeiten müssen kürzer als 5 ms sein. Ein- und Auszeiten müssen länger als 30 ms sein.

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Punkt

Punkt 1 2 3 4

Typ CI1 CI2 CI3 CI4

Punkt 5 6 7 8

Typ CI5 CI6 CI7 CI8

Signal Aktiv bei

Puls - - -

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv bei

1 (CI 1) 1 - 2 - - 2 (CI 2) 3 - 4 - - 3 (CI 3) 5 - 6 - - 4 (CI 4) 7 - 8 - - 5 (CI 5) 9 - 10 - - 6 (CI 6) 11 - 12 - - 7 (CI 7) 13 - 14 - - 8 (CI 8) 15 - 16 - - -

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Ausbaumodul AK-OB 110

Funktion

Das Modul beinhaltet 2 analoge Spannungsausgänge von 0 – 10 V.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt vom Reglermodul.

Placing

Das Modul ist auf der Platine im Inneren des Reglermoduls platziert.

Punkt

Die beiden Ausgänge haben Punkt 24 und 25. Sie werden auf einer früheren Seite gezeigt, auf der auch der Regler beschrieben ist.

Max. Belastung I < 2.5 mA R > 4 kohm

AO 0 – 10 V

Modul

Punkt 24 25

Typ AO1 AO2

AO2

AO1

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Stromversorgungsmodul AK-PS 075 / 150

Funktion

24 V Versorgung an Regler.

Spannungsversorgung

110 V AC oder 240 V AC 50/60 Hz

Platzierung

An der Wand oder auf DIN-Schiene

Leistung

Typ Ausgangsspannung Ausgangsstrom Leistung

AK-PS 075 24 V DC 0.75 A 18 VA

AK-PS 150 24 V DC

(justierbar)

Maße

Typ Höhe Breite

AK-PS 075 90 mm 36 mm

AK-PS 150 90 mm 54 mm

1.5 A 36 VA

Anschlüsse

Versorgung an ein Regler

AK-PS 075

AK-PS 150

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Vorwort zur Design

In den meisten Fällen wird der Systemmanager die Steuerung ohne eine Form von Zusatzmodulen erledigen können. Nur bei der Verbrauchsmessung, bei Verwendung vieler Relais oder bei Verwendung Boole’scher Funktionen werden Ausbaumodule benötigt werden.

Bitte folgendes beachten bei der Planung von der Anzahl der Ausbaumodule. Evtl. kann ein Signal geändert werden, so dass ein Extra Modul nicht nötig ist.:

• Ein On/Oﬀ-Signal kann auf 3 Weisen empfangen werden. Entweder als eine Kontaktfunktion am Analogen Eingang oder als Spannung auf entweder dem Nieder- oder Hochspannungsmodul.

Funktionen

Uhrfunktion

Uhrfunktion und Sommer/Winterzeitwechsel sind im Regler vorgesehen. Die Einstellung der Uhr wird bei Spannungsabfall beibehalten.

Start/Stopp des Systemmanagers

Die Regelung lässt sich mithilfe der Software starten und stoppen. Sie kann nicht mit einer Schaltfunktion gestoppt werden.

Alarmfunktion

Soll der Alarm zu einem Signalgeber geleitet werden, ist ein Relaisausgang zu benutzen.

Anlagensteuerungen

Einige der möglichen Anlagensteuerungen benötigen Eingangssignale oder Ausgangssignale.

• Wochenzeitplan mit den Geschäftsöﬀnungszeiten

Wenn auf "Tag" übersteuert werden soll, ist eine Schaltfunktion erforderlich. Wenn auf "Nacht" übersteuert werden soll, ist eine Schaltfunktion erforderlich.

• Ein On/oﬀ-Ausgangssignal kann auf 2 Weisen abgegeben werden. Entweder als Relaiskontakt oder mit Solid state. Der Primäre unterschied ist die zugelassene Belastung og das der Relaiskontakt ein abschaltkontakt hat.

Nachfolgend wird eine Reihe von Funktionen und Anschlussmöglichkeiten beschrieben, die bei der Planung der Regelung in Betracht kommen können. Der Regler umfasst mehr Funktionen als die hier Angeführten, die hier nur Erwähnung ﬁnden, um den Bedarf an Anschlüssen festlegen zu können.

• Beleuchtungssteuerung

Es können Signale von zwei Lichtfühlern empfangen werden. Jeder Fühler benötigt einen analogen Eingang. Es können bis zu 8 Zonen gesteuert werden. Jede Zone benötigt einen Relaisausgang oder einen Triac-Ausgang.

• Adaptive Rahmenheizung

Es können Signale von zwei Taupunktfühlern empfangen werden. Jeder Fühler benötigt zwei analoge Eingänge.

• Verbrauchsmessung

Bei der Verbrauchsmessung muss ein Ausbaumodul zur Pulszählung verwendet werden. Ein Synchronisiersignal erfordert einen analogen oder einen digitalen Eingang. Ein Tarifsignal erfordert einen analogen oder einen digitalen Eingang. Es können zwei Tarifsignale empfangen werden.

• Spitzenlastbegrenzung

Die Funktion benötigt ein Signal von einer Verbrauchsmessung. Es kann mit bis zu 10 Relais geschaltet werden.

• Wochenzeitpläne für Tag-/Nachtbetrieb

Übersteuerung eines Zeitplans erfordert ein Schaltsignal

• Wochenzeitplan für die Beleuchtung

A switch signal will be required to override a schedule

• Weekly schedule for light

Übersteuerung eines Zeitplans erfordert ein Schaltsignal

• Inject ON-Funktion (schließt bei Betriebsstörungen an den Verdichtern die Expansionsventile der Verdampfersteuerung)

Die Funktion kann über Datenkommunikation aktiviert werden oder sie kann unter Umgehung des Systemmanagers über Kabel erfolgen

Datenfernübertragung

Das Reglermodul verfügt über Anschlüsse für LONDatenkommunikation. Die Installationsanforderungen sind in einem separaten Dokument beschrieben.

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Anschlüsse

Prinzipiell ﬁnden sich folgende AnschlussTypen:

Analoge Eingänge "AI”

Dieses Signal ist an zwei Klemmen anzuschließen. Es können folgende Signale empfangen

werden:

• Temperatursignal von einem Pt 1000

Ohm Temperaturfühler

• Kontaktsignal, wobei der Eingang kurzge-

schlossen beziehungsweise geöﬀnet wird

• Spannungssignal von 0 bis 10 V

• Signal von einem Druckmessumformer

typ AKS 32 oder AKS 32R.

FDie Spannungsversorgung des

Druckmessumformers erfolgt von der Klemmenreihe des Moduls, wo sowohl eine 5 V als auch eine 12 V Versorgung vorhanden ist. Bei der Programmierung ist der Druckbereich des Druckmessum-

formers einzustellen.

EIN/AUS-Spannungseingänge “DI”

Dieses Signal ist an zwei Klemmen anzuschließen.

• Das Signal muss 2 Niveaus haben, ent-

weder “0” V oder “Spannung” am Eingang.

Für diesen Signaltyp gibt es zwei ver-

schiedene Ausbaumodule:

- Niederspannungssignale z.B. 24 V

- Hochspannungssignale z.B. 230 V.

Bei der Programmierung ist die Funktion einzustellen:

• Aktiv, bei spannungslosem Eingang

• Aktiv, bei unter Spannung liegendem

Eingang.

EIN/AUS-Ausgangssignale “DO”

Es gibt zwei Typen, und zwar:

• Relaisausgänge Alle Relaisausgänge haben

Wechselkontakt, um die gewünschte Funktion bei spannungslosem Regler möglich zu machen.

• Solid state-Ausgänge Der Ausgang lässt sich ähnlich wie ein Relaisausgang mit einem externen Relais verbinden. Der Ausgang ist nur am Reglermodul

vorhanden.

Bei der Programmierung ist die Funktion einzustellen:

• Aktiv, bei aktiviertem Ausgang

• Aktiv, bei deaktiviertem Ausgang.

Analoges Ausgangssignal “AO”

Dieses Signal ist anzuwenden, wenn ein Steuersignal an einen externen Apparat, z.B. einen Frequenzumrichter, gesandt werden soll. Bei der Programmierung ist der Signalbereich einzustellen. 0 – 5 V, 1 – 5 V, 0 – 10 V or 2 – 10 V.

Pulszählereingänge

Dieses Signal ist anzuwenden, wenn eine Verbrauchsmessung erfolgen soll.

Begrenzungen

Da das System, was die Anzahl der angeschlossenen Einheiten betriﬀt, äußerst ﬂexibel ist, ist zu kontrollieren, ob mit der getroﬀenen Wahl, die wenigen auferlegten Grenzen eingehalten werden. Die Komplexität des Reglers bestimmt sich aus der Software, der Größe des Prozessors und der Größe des Speichers. Der Regler verfügt dabei über eine bestimmte Anzahl von Anschlüssen, von denen Daten erfasst werden können, und andere, die mit Relais gekoppelt sind.

An der Datenkommunikationen darf es max. 200 Regler geben. Max. 120 St. des Typs EKC und max. 15 verschiedene Typen und Softwareversionen.

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• Die Summe aller Anschlüsse darf 80 Stck. nicht überschreiten.

• Die Anzahl der Ausbaumodule ist zu begrenzen, die Gesamtleistung darf 32 VA (einschließlich Regler) nicht überschreiten.

• Es dürfen nicht mehr als 5 Druckmessumformer an ein Reglermodul angeschlossen werden.

• Es dürfen nicht mehr als 5 Druckmessumformer an ein Ausbaumodul angeschlossen werden.

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Design von eine Verdichter- und Verﬂüssigerregelung

Vorgehensweise:

1. Fertigen Sie eine Skizze der aktuellen Anlage an.

2. Kontrollieren Sie, ob die Reglerfunktionen für die gewünschte Anwendung ausreichen.

3. Überlegen Sie, welche Anschlüsse vorgenommen werden müssen.

4. Benutzen Sie ein Planungsschema. / Notieren Sie alle Anschlüsse./Zusammenzählen.

5. Sind am Reglermodul ausreichend Anschlüsse vorhanden? Wenn nicht, lässt sich dies durch Änderung eines Ein/ Aus-Eingangssignals von einem Spannungssignal in ein Kontaktsignal erzielen, oder ist ein Ausbaumodul vorzusehen?

6. Beschließen Sie, welche Ausbaumodule angewandt werden sollen.

7. Kontrollieren Sie, ob die Begrenzungen eingehalten werden.

8. Berechnen Sie die Gesamtlänge der Module.

9. Verkoppeln der Module.

10. Die Anschlussstellen sind festzulegen.

11. Fertigen Sie ein Anschlussdiagramm oder ein Symboldiaramm an.

12. Spannungsversorgung / Stromversorgungsgröße.

1. Skizze

Fertigen Sie eine Skizze der aktuellen Anlage an.

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2. Systemfunktionen

Anwendung

Steuerung der Datenkommunikationen an Kälteanlagen

Steuerung der Datenkommunikationen für Externe Bedienung

Alarme weitersenden und daten speichern x

Lokale Datenkommunikation

LON RS485 zusammen mit

- Reglern Typ EKC

- Reglern Typ AK

- Frequenzumformer Typ AKD MODBUS zu mit Reglern vom selben Typ die

MODBUS Kommunikation haben TCP/IP zusammen mit anderen AK-SM x TCP/IP für AK-PI 200 und weiter an Reglern mit

DANBUSS Max. Anzahl Reglern (Adressen) am einen Net-

zwerk

Externe Datenkommunikation

Via Modem und Telefonnetz x Via TCP/IP und Internet x

Alarmhandtierung

LOG von Alarmen x Weiterleitung von Alarmen an Systemsoftware x

Ein Relais kann als Alarmrelais deﬁniert werden x

Anlagensteuerungen

Wochenplan mt Geschäftsöﬀnungszeiten x Wochenplan mit relativer Zeitangabe gemäss die

Öﬀnungszeit ON/OFF Regelung 5 Wochenplan für anwendung zusammen mit Tag/

Nachtbetrieb und Abtaustart Wochenpläne mit der kontaktfunktion

übersteuern

Wechsel zwischen Tagesbetrieb und Nachtbetrieb

Abtaustart

Koordinierte Abtauung (Gemeinsamer start nach Abtauung)

Inject ON Funktion (Schliesst die Expansionsventile der Verdampferregelung bei Betriebsstörungen an Verdichtern)

P0-Steuerung 5 / 120 sections

Lichtsteuerung

Adaptive Rahmenheizung

Adaptive Abtauung

Verbrauchsmessung 8 Spitzlastbegrenzung x Synchronisierungssignal x

200, doch max. 120 EKC inkl. SLV

max. 30 controllers

Max. 20 groups of

5 / 120 sections

2 light sensors,

8 relais, 8 zones

3 groups /

30 sections 10 groups /

30 sections

LOG

Speichert LOG-Daten von den angeschlossenen Reglern

Benutzerregistrierung

Benutzerﬂäche mit Passwort und Autorisationsebene

Event Historie x

Bedienung

Via PC und software Typ AK-ST x

Uhr

Uhrfunktion mit Batteriebackup x Die Uhr im Regler wird nach Stromausfall wieder

eingestellt

Sicherheit

Kommunikationskontrolle x Watchdog-Funktion mit Einstellung der

Intervallzeit Datenkommunikation mit "I'am a live" Information x Hohes Niveau von Sicherheit gegen unerwün-

schter Benutzerzugang

Weitere Angaben zu den Funktionen ("2" fortsetzung)

Hier ﬁndet man etwas mehr über einige der Funktionen, die einen Eingang oder einen Ausgang benutzen müssen.

Modemanschluss

Es wird empfohlen, dass die Versorgungsspannung zum Modem über ein Relais erfolgt, so dass der Systemmanager das Modem kontrolliert hochfahren kann.

Übersteuerungsfunktion “Inject On”

Die Funktion schließt das Expansionsventil in der Verdampfersteuerung, wenn alle Verdichter gestoppt sind. Die Funktion lässt sich mittels Datenkommunikation auslösen oder kann über einen Relaisausgang verdrahtet werden.

Boole’sche Funktionen

Eine Funktion in der Systemeinheit ermöglicht es, einige logische Funktionen zu konstruieren. Die Funktionen können sowohl Eingänge als auch Ausgänge haben. Die Funktion ist in einem separaten Dokument beschrieben. Dieses ﬁnden Sie unter der Literaturnummer RC8CA. Diese Konstruktion von Boole’schen Funktionen sollte von ausgebildetem Personal vorgenommen werden.

Die Funktionen sind im Kapitel 5 näher beschrieben.

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3. Anschlussmöglichkeiten

Nachfolgend eine Übersicht über die verfügbaren Anschlüsse. Die Texte stehen im Zusammenhang mit dem auf der nächsten Seite beﬁndlichen Schema.

Analoge Eingänge

Temperaturfühler

Es kann bis zu 3 Fühlern zur Messung des Taupunkts und 4 Stück für Boolean logic angeschlossen werden.

Druckmessumformer

Ein Druckmessumformer von Typ AKS 32 oder AKS 32R kann Signal an 5 Reglen liefern.

Spannungssignal

• 0 – 10 V

Ist bei Empfang eines Signals von einer anderen Steuerung zu

benutzen.

Beispielsweise ein Signal von einem Taupunktfühler. (Ein

Taupunktfühler liefert zwei Signale – ein Temperaturfühlersignal und ein Spannungssignal)

On/Oﬀ-Eingänge

Kontaktfunktion (bei einem analogen Eingang) oder Spannungssignal (bei einem Ausbaumodul)

• Kontakte zum Übersteuern eines Wochenzeitplans

• Kontakte zum Übersteuern der Beleuchtungssteuerung

• Signal zur Registrierung von Tarifniveaus

Pulszählereingang (an einem Ausbaumodul)

• Beispielsweise zur Energieregistrierung

On/oﬀ-Ausgänge

Relaisausgänge

• Versorgungsspannung an Modem

• Watch dog Funktion

• Injection On Funktion (Signal an die Verdampfersteuerung. Ein je Sauggruppe)

• Alarmrelais

• Lichtsteuerung

• Spitzlastbegrenzung

Solid state outputs

Die Solid state Ausgänge am Reglermodul können für die gleichen Funktionen wie die unter “Relaisausgänge” Angeführten benutzt werden. (Bei Spannungsausfall am Regler ist der Ausgang immer “Aus”.)

Beispeil

• AK-SM 720 ist mit Datenkommunikation an EKC Reglern

• Modemanschluss für Alarmweiterleitung (an Systemsoftware AKM)

• Modemanschluss für externe bedienung (an Service tool)

• Alarmuausgang

• Kontakt für Nullstellung der Alarme

• Verbrauchsmessung, bei der Impulse von einer externen Einheit empfangen werden.

Das Beispiel ist auf der nächstne Seite zu sehen. Das Resultat wird, das folgende Module eingesetzt werden soll:

• AK-SM 720 Regler

• AK-XM 107A Pulsmodul

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4. Plannungsschema

Das Schema hilft zu ermitteln, ob im Systemmanager genügend Ein- und Ausgänge vorhanden sind. Reicht die Anzahl nicht aus, ist der Systemmanager mit einem oder mehreren der angeführten Ausbaumodule zu erweitern.

Halten Sie fest, wie viele Anschlüsse benötigt werden, und zählen Sie zusammen.

Analoge Eingänge

Temperatursignal vom Taupunktsfühler (max. 3) Spannungssignal vom Taupunktsfühler (max. 3) Spannungssignal von einen Lightfühler (max. 2)

Analoges Eingangssignal

Beispiel

On/oﬀ Spannungssignal

Beispiel

On/oﬀ Spannungssignal

Beispiel

Pulsmodul

Beispiel

On/Oﬀ Ausgangssignal

Beispiel

Begrenzungen

On/oﬀ Eingänge Kon-

takt

Kontakt für Übersteuerung von Wochenplan für Tag/Nachtbetr. Kontakt für Übersteuerung von Wochenplan für Licht

Pulssignal von Zähler für Elekt., Gas, Wasser u.s.w. 1 On/Oﬀ Signal über Tarifwechsel Pulsdruck für Stop von Alarm 1

On/oﬀ Ausgänge

Spannungsversorging an das Modem (reset-funktion) 1 Alarmrelais 1 Lichtzonen (bis zu 8 Relais)

5. Spitzlastbegrenzung (bis zu 10 Relais)

6. Summe der Anschlüsse zur Regelung 1 1 2 Summe = max. 80

Anzahl Anschlüsse auf einem Systemmanager 11 11 0 0 0 0 0 0 8 8

Evtl. Fehlende Anschlüsse 0 - - 1 0

Die fehlenden Anschlüsse müssen von einem oder mehreren Ausbaumodulen geholt werden: Summe des Eﬀekts

AK-XM 101A (8 Analoge Eingänge) __ Stck. je 2 VA = __ AK-XM 102A (8 Digitale niederspan.eingänge) __ Stck. je 2 VA = __ AK-XM 102B (8 Digitale hochspann.eingänge) __ Stck. je 2 VA = __ AK-XM 107A (8 Pulseingänge) 1 __ Stck. je 2 VA = __ AK-XM 204A / B (8 Relais-ausgänge) __ Stck. je 5 VA = __ AK-XM 205A / B (8 Analoge Eing. + 8 Relaisausg.) __ Stck. je 5 VA = __

24 V 230 V

Druckmessumformer: Max. 5 Stück je Modul

Boolesche Logik: Es gibt Begrenzungen in der Anzahl der Funktionen. Siehe separates Dokument RC8CA.

1 Stck. je 8 VA = 8 Summe = Summe=max. 32VA

Beispiel: Keine der 3 Begrenzungen sind überschritten => OK

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8. Länge

Werden viele Ausbaumodule verwendet, wird der Regler entsprechend länger. Die Modulreihe wird zu einer untrennbaren Einheit verbunden.

Das Modulmaß ist 72 mm. Module der Baureihe 100 bestehen aus 1 Modul Module der Baureihe 200 bestehen aus 2 Modulen Regler besteht aus 3 Modulen Länge einer verbundenen Einheit = n x 72 + 8

oder anders ausgedrückt:

Modul Typ Anzahl je Länge

Reglermodul 1 x 224 = 224 mm Ausbaumodul Baureihe 200 _ x 144 = ___ mm Ausbaumodul Baureihe 100 _ x 72 = ___ mm

Insgesamt length = ___ mm

9. Verkoppeln der Module

Es ist mit dem Reglermodul zu beginnen, und anschließend die gewählten Ausbaumodule zu montieren. Die Reihenfolge ist beliebig.

Die Reihenfolge, d.h. ein Umtauschen der Module, darf jedoch nicht geändert werden, nachdem die Konﬁguration erfolgte, und der Regler damit programmiert wurde, welche Anschlüsse sich auf welchen Modulen und auf welchen Klemmen beﬁnden.

Die Module werden ineinander eingehakt und werden mit einer Verbindung zusammengehalten, die gleichzeitig für die Spannungsversorgung und die interne Datenkommunikation zum nächsten Modul sorgt.

Beispiel fortgesetzt: Reglermodul + Pulsmodul = 224 mm + 72 mm = 296 mm.

Montage und Demontage sind immer in spannungslosem Zustand vorzunehmen.

Die am Stecker des Reglers montierte Abdeckhaube ist auf den nächsten freien Stecker zu versetzen, um den Stecker gegen Kurzschluss und Schmutz zu schützen.

Nach dem Start der Regelung kontrolliert der Regler konstant, ob eine Verbindung zu den angeschlossenen Modulen besteht. Dieser Zustand lässt sich mittels einer Leuchtdiode beobachten.

Sind die beiden Schnappschlösser zur DIN-Schienenmontage oﬀen, lässt sich das Modul auf der DIN-Schiene auf seinen Platz schieben – unabhängig davon, wo in der Reihe sich das Modul beﬁndet. Die Demontage erfolgt gleichfalls mit beiden Schnappschlössern in oﬀener Stellung.

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10. Anschlussstellen bestimmen

Alle Anschlüsse sind später mit eine Anschlussstelle (Modul und Punkt) zu programmieren, sodass es im Prinzip untergeordnet ist, wo die Anschlüsse erfolgen, vorausgesetzt sie erfolgen an einem korrekten Ein- oder Ausgangstyp.

• Der Regler ist das 1. Modul, der Nächste ist das 2. usw.

• Ein Punkt sind die zwei-drei Klemmen, die zu einem Ein- oder

Ausgang gehören (z.B. zwei Klemmen für einen Fühler und drei Klemmen für ein Relais).

Die Vorbereitung des Anschlussdiagramms und die spätere Programmierung (Konﬁguration) sollten zum jetzigen Zeitpunkt erfolgen. Am einfachsten ist es, die Anschlussübersicht für die

aktuellen Module auszufüllen. Principle:

Name Auf Modul Auf Punkt Funktion

zB Licht 1 x x Schließen zB Licht 2 x x Schließen zB Alarmrelais x x NC zB Modem x x S chließen zB P0 x x AKS 32R 1-6 bar

Die Anschlussübersicht des Reglers und eventueller Ausbaumodule sind im Abschnitt "Modulübersicht". zB.n Reglermodul:

Signal Modul Punkt Klemme

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

Signal Typ /

Aktiv bei

Modul Punkt

Die Nummerierung ist zu beachten. Der rechte Teil des Reglermoduls sieht wie ein separates Modul aus. Ist es aber nicht.

- Spalte 1, 2, 3 und 5 werden bei der Programmierung benutzt.

- Spalte 2 und 4 werden für das Anschlussdiagramm benutzt.

Beispiel fortsetzung:

Signal Modul Punkt Klemme

Pulsdruck für abstellung des Alarmrelais

Versorgungsspannung an modem

Alarmrelais für hochprioritäts

-alarme

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12

7 (AI 7) 13 - 14

8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32

13 (DO 2) 33 - 34

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39 - 41

17 (DO6) 42 - 44

18 (DO7) 45 - 47

19 (DO8) 48 - 50

24 -

25 -

Signal

Typ /

Aktiv bei

OFF

Pulssignal

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv bei

1 (CI 1) 1 - 2

2 (CI 2) 3 - 4

3 (CI 3) 5 - 6

4 (CI 4) 7 -8

5 (CI 5) 9 - 10

6 (CI 6) 11 - 12

7 (CI 7) 13 - 14

8 (CI 8) 15 - 16

- - -

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11. Anschlussdiagramm

Die Zeichnungen der einzelnen Module können bei Danfoss angefordert werden. Format = dwg und dxf.

Sie können dann selbst die Modulnummer im Kreis eintragen und die einzelnen Anschlüsse skizzieren.

Beispiel fortgesetzt:

Die Modemverbindung wird zu dieser Buchse vorgenommen, doch die Buchse wird auch vom AK-ST 500 verwendet. Der Modemstecker kann also erst eingesteckt werden, wenn alle Einstellungen im Systemmanager abgeschlossen sind.

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12. Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung ist nur an das Reglermodul anzuschließen. Die Versorgung der übrigen Module wird über die Stecker zwischen den Modulen übertragen. Es muss mit einer Spannung von 24 V +/-20% versorgt werden. Je Regler ist ein Transformator einzusetzen. Die Stromversorgung muss Klasse II sein. Die 24-V-Versorgung darf nicht mit anderen Reglern oder Apparaten geteilt werden. Die analogen Ein- und Ausgänge sind von der Versorgung nicht galvanisch getrennt. + und - am 24 V Eingang darf nicht geerdet werden.

Beispiel continued:

Reglermodul 8 VA Pulszählermodul 2 VA

------

Grösse der Stromversorgung 10 VA

Größe der Stromversorgung

Die Leistungsaufnahme steigt mit der Anzahl der verwendeten Module:

Modul Typ Number á Eﬀect

Regler 1 x 8 = 8 VA Ausbaumodul Baureihe 200 _ x 5 = __ VA Ausbaumodul Baureihe 100 _ x 2 = __ VA Insgesamt __ VA

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Bestellung

1. Regler

Typ Funktion Anwendung Sprache Bestellung

AK-SM 720 Systemmanager

Datenkommunikationen steuern

2. Ausbaumodule und übersicht über Ein- und Ausgänge

Typ Analoge

Eingänge

Ein-/Ausgänge Ein/Aus- Spannungseingänge

(DISignal)

English, Deutsch, Französisch, holländisch, Italienisch

English (UK) , Dänisch, Spanisch, portugiesisch, English (US)

English (UK) , Dänisch, Schwedisch, Finnisch

Analogeausgänge

Modul mit Umschalter

080Z8511 x

080Z8512

080Z8513

Bestellung

Beispiel-

fortsetzung

Beispiel-

fortset-

zung

Für Fühler, Druckmessumformer u.a.

Relais (SPDT)

Solid state Niederspan-

nung (max. 80 V)

Hochspannung (max. 260 V)

Pulszähler 0 – 10 V DC Zur Über-

steuerung der elaisausgänge

Mit Schraubenklemmen

Controller 11 4 4 - - - - -

Ausbaumodule

AK-XM 101A 8 080Z0007

AK-XM 102A 8 080Z0008

AK-XM 102B 8 080Z0013

AK-XM 204A 8 080Z0011

AK-XM 204B 8 x 080Z0018

AK-XM 205A 8 8 080Z0010

AK-XM 205B 8 8 x 080Z0017

AK-XM 107A 8 080Z0020 x

Folgender Ausbaumodul kann auf der Platine des Reglermoduls platziert werden. Es ist nur Platz für ein Modul.

AK-OB 110 2 080Z0251

3. AK-Bedienung und Zubehör

Beispiel

Typ Funktion Anwendung Bestellung

Bedienung

AK-ST 500 Software für Bedienung von AK Reglern AK-Bedienung 080Z0161 x

- Kabel zwischen PC und AK-Regler AK - Com port 080Z0262 x

- Kabel zwischen Nulmodemkabel und AK-Regler AK - RS 232 080Z0261

Zubehör Stromversorgungsmodul 230 V / 115 V biz 24 V DC

AK-PS 075 18 VA, 24 V DC

AK-PS 150 36 VA, 24 V DC 080Z0054

Versorgung an Regler

080Z0053 x

fortset-

zung

Modem Bitte verwenden Sie ein Modem von Danfoss' Positivliste. x

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3. Montage und Verdrahtung

In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie der Regler …

• Eingebaut wird.

• Angeschlossen wird.

Montage

Montages des Ausbaumodul am Basismodul

1. Die Schutz kappe vom Basismodul entfernen

Die Schutz kappe vom Verbindungs-stecker rechts am Basismodul entfernen. Die Kappe vom Verbindungsstecker rechts auf das I/O-Modul aufsetzen, das sich am weitesten rechts in der AK-Reihe beﬁndet.

Dazu ziehen wir erneut das o. a. Beispiel heran. Darin kamen folgende Module vor:

• Reglermodul, AK-SM 720

• Pulszähler Modul AK-XM 107A

In unserem Beispiel ist ein Ausbaumodul an das Basismodul anzubauen.

Alle vorzunehmenden Einstellungen für die Ausbaumodule richten sich nach dieser Reihenfolge. Hier 1 und 2.

2. Das I/O-Modul mit dem Basismodul zusammensetzen

Das Basismodul darf nicht unter Spannung stehen.

Solange die beiden, in die DIN-Schiene eingreifenden Schnappschlösser geöﬀnet sind, lässt sich das Modul – unabhängig von der Reihenfolge – in die richtige Position schieben. Beim Ausbau müssen die Schnappschlösser ebenfalls geöﬀnet sein.

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Verdrahtung

Bei der Planung wurde festgelegt, welche Funktionen angeschlossen werden sollen und wo diese zur Ausführung kommen. Hier eine Übersicht gemäß Beispiel:

1. Ein- und Ausgänge anschließen

Signal Modul Punkt

Pulsdruck für abstellung des Alarmrelais

Versorgungsspannung an Modem

Alarmrelais für hochprioritätsalarme

1 (AI 1) 1 - 2

16 (DO 5) 39 - 41

17 (DO6) 42 - 44

Klemme

Signal Typ/

Aktiv bei

OFF

Wichtig

Halten Sie Signalkabel getrennt von Kabeln mit hohen Spannungen.

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv bei

Pulssignal

2 1 (CI 1) 1 - 2

- - -

2. LON Kommunikationsnetzwerk anschliessen

Kontrollieren Sie, dass die Datenkommunikation an jedem Ende terminiert ist.

3. Versorgungsspannung anschliessen

Die 24 V betragende Versorgung darf nicht mit anderen Reglern oder Apparaten geteilt werden.

Die beiden Versorgungsklemmen dürfen nicht geerdet

werden.

4. Leuchtdioden beachten

Nach Anschluss der Spannungsversorgung durchläuft der Regler eine interne Prüfung. Der Regler ist nach knapp einer Minute bereit, sobald die Leuchtdiode “Status” langsam blinkt.

5. Bei Netzwerk

Adresse einstellen und Service-Pin aktivieren.

6. Der Systemmanager kann jetzt konﬁguriert werden.

Bei der Einrichtung der Datenkommunikation sind die im Dokument RC8AC aufgeführten Anforderungen zu beachten.

Interne Kommunikation zwischen den Modulen: Rasches Blinken = Fehler Dauernd Ein = Fehler

Langsames Blinken = OK Rasches Blinken = Antwort vom Gateway

n Power n Comm n DO1 n Status n DO2 n Alarm n DO3 n Service Tool n DO4 n LON n DO5 n MODBUS n DO6 n LAN n DO7 n DO8 n Service Pin

Status am Ausgang 1-8

in 10 Min. nach Netzwerksinstallation Dauernd Ein = Fehler Dauernd Aus = Fehler

Blinken = Aktiver Alarm / nicht quittiert Dauernd Ein = Aktiver Alarm / quittiert

Eksterne Kommunikation

Netzwerksinstallation

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4. Konﬁguration und Bedienung

In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie der Regler …

• Konﬁguriert wird.

• Bedient wird.

Beispiel einer Anlage

Wir möchten die Systemkonﬁguration anhand eines Beispiels, bestehend aus einem Systemmanager und eine reihe von Reglern. Das Beispiel ist dasselbe wie im Abschnitte "Design" gezeigt d.h. das es ein Systemmanager + ein Ausbaumodule ist.

Regler:

• Die Regler sind vom Typ AK- und EKC

• Sie werden in ein LON RS485-Netzwerk verbunden

• Sie senden Alarme an den Systemmanager

Wir haben hier Ausgangspunkt in dem Beispiel, das wir früher durchgegangen sind. Beispiel ist auf der nächsten Seite gezeigt.

Modem:

• Das Modem ist ein Typ von der Positivliste

• Es wird an den Systemmanager angeschlossen (es kann erst angeschlossen werden, wenn die Konﬁguration abgeschlossen ist, da hierfür dieselbe Buchse verwendet wird)

Bedienung:

• Die Konﬁguration wird an der Anlage mit PC und Software Programm AK-ST vorgenommen

• Nach der Konﬁguration kann die Bedienung auch durch Modem und AK-ST vorgenommen werden

Alarme:

• Alarmempfänger ist System software Typ AKM am dem externen

Modem

Alarmweiterleitung:

• An System software Typ AKM am dem externen Modem

Regelungen:

• Es wird ein Zeitplan über die Öﬀnungszeiten des Geschäfts hergestellt

• Logs werden im Systemmanager gespeichert

• Logs werden aus dem Systemmanager mit System software Typ AKM geladen

• Tag/Nachtbetriebszeiten für Kühlmöbeln werden von der Systemmanager geregelt.

• Abtaustart wird von dem Systemmanager vorgenommen

• Verbrauchsmessung (Pulssignal wird von der externen Einheit empfangen)

• Kontakt an die Übersteuerung des Tag/Nacht-zeitplan

• Kontakt (Pulsdruck) für Nullstellung des Alarms

Im Beispiel ist es dasselbe Modem, das sowohl von der Systemsoftware vom Typ AKM und vom Service Tool vom Typ AK-ST verwendet wird. Dies lässt sich so nur machen, wenn zwischen den beiden Bedienschnittstellen gewechselt werden kann. Das heißt, dass nur eine Destination eingerichtet wird.

Wenn dagegen nicht gewechselt werden kann, müssen 2 Destinationen eingerichtet werden. Eine für jedes Modem.

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Installation im Netzwerk

1. Adresse Einstellen

In unserem Beispiel muss der Systemmanager die Adresse 1 haben. Drehen Sie den rechten Adressenumschalter so, dass der Pfeil auf 1 zeigt. Die beiden übrigen Umschalter müssen mit dem Pfeil auf 0 zeigen.

2. Service Pin drucken

Der Systemmanager muss Master für eine Reihe von Reglern in einem Netz sein. Diese Netznummer kann zwischen 1 und 10 eingestellt werden. In einem Netz muss es immer eine Nummer 1 geben, da die Nummer 1 als Master fungiert und die Kommunikation koordiniert, wenn sich mehrere Systemmanager im selben Netz beﬁnden.

Die Service-Pin-Taste so lange betätigt halten, bis die Service-PinLeuchtdioden leuchten

3. Auf Antwort warten

4. Nehmen Sie eine neue Anmeldung über Service Tool voor

Eine Änderung der Schaltereinstellung wird nur gültig sein nach Aktivierung der Service Pin Taste.

Falls das Service-Tool während der Installation im Netzwerk am Regler angeschlossen war, ist eine neue Anmeldung zum Systemmanager über das Service-Tool vorzunehmen.

Wenn das Service Tool während der Installation am Netzwerk an den Systemmanager angeschlossen war, muss erneut ein Login an den Systemmanager durch das Service Tool vorgenommen werden.

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(Wenn mehrere Netzwerke und damit auch mehrere Systemmanager)

Wenn mehrere Systemmanager miteinander gekoppelt werden, muss der nachfolgende die Netznummer 2 haben usw., max. jedoch 10.

Die Kommunikation zwischen den Systemmanagern erfolgt über das TCP/IP-Netzwerk.

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Konﬁguration

PC Anschliessen

PC mit dem Programm “Service Tool” mit dem Systemmanager verbinden.

Der Regler ist vor Start des Service-Tool-Programms einzuschalten, und die Leuchtdiode “Status” muss blinken.

Service Tool Programm starten

Anmelden mit Benutzername SUPV

AK-Service Tool ist erst im Manual erwähnt. Für Anschluss: Siehe bitte AK-ST.

Wird das Service-Tool erstmals mit einer neuen Version eines Reglers verbunden, nimmt der Anlauf des Service-Tools etwas längere Zeit in Anspruch. Der Fortschritt lässt sich auf dem Balken unten auf der Bildschirmmaske mitverfolgen.

Wählen Sie Benutzername SUPV, und geben Sie das entsprechende Kennwort ein.

Bei Lieferung des Reglers lautet das entsprechende Kennwort 123. Nach dem Login im Regler wird immer das Übersichtsbild des Reglers angezeigt.

Nach dem Login im Systemmanager wird immer das Übersichtsbild des Reglers angezeigt. In vorliegendem Fall ist das Übersichtsbild leer. Der Grund dafür ist, dass der Systemmanager noch nicht konﬁguriert wurde.

Die rote Alarmglocke ganz unten rechts zeigt an, dass vom Systemmanager ein aktiver Alarm registriert wurde. In unserem Fall ist die Ursache des Alarms, dass im Regler noch keine Zeiteinstellung vorgenommen wurde.

Die Adresse wird angezeigt als 11: 001. Das bedeutet, dass das übergeordnete Netzwerk die 11 ist, und dass dieses Netzwerk die 1 ist (das übergeordnete Netzwerk wird immer die 11 sein, das kann nicht geändert werden).

Später wird das Übersichtsbild auch die angeschlossenen Regler mit ihren jeweiligen Adressen zeigen. Hier ist das Bild nur als Information gedacht, so dass Sie sehen können, dass die Netzwerknummer die 1 ist.

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Authorization

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

Betätigen Sie das orangefarbene KonﬁgurationsSchaltﬂäche mit dem Schraubenschlüssel ganz unten im Bildschirmfenster.

Bei der Lieferung des Reglers ist er bereits für eine Standardautorisierung für verschiedene Benutzeroberﬂächen eingestellt. Diese Einstellung sollte geändert werden, um sie an die Anlage anzupassen. Dies kann jetzt oder später geändert werden.

2. Wähle Authorization

3. Ändern von Einstellungen für Benutzer ‘SUPV‘

Diese Teaste kann immer wieder benutzt werden wenn Sie zu diesem Bildschirm wollen. Hier links sind alle Funktionen nicht gezeigt, die werden durch die Konﬁguration der Liste zugefügt.

Betätigen Sie die Zeile Authorization, um ins Benutzer konﬁgurationsbild zu gelangen.

Die Zeile mit Benutzername SUPV markieren. Das Schaltﬂäche Change betätigen

Hier können Sie die Aufsichtsperson für das jeweilige System und einen

4. Benutzername und Kennwort wählen

5. Erneute Anmeldung mit neuer Benutzername und den neuen

Kennwort (Access code)

entsprechenden Zugangscode für diese Person auswählen.

In älteren Versionen des Service tools AK-ST 500 konnte die Sprache in diesem Menü ausgewählt werden. Eine aktualisierte Version des Service tools wird im Frühjahr 2009 veröﬀentlicht. Wenn der Regler mit der neuen Version betrieben wird, erfolgt die Auswahl der Sprache automatisch in Verbindung mit der Konﬁguration des Service tools. Der Regler nutzt die gleiche Sprache, die im Servicetool ausgewählt wird, allerdings nur, sofern der Regler diese Sprache auch enthält. Falls die Sprache nicht im Regler enthalten ist, werden die Einstellungen und Messwerte auf Englisch angezeigt.

Um die Anzeige in der neugewählten Einstellungen zu aktivieren, ist eine erneute Anmeldung mit Benutzername SUPV und dem entsprechenden Kennwort im Regler vorzunehmen.

Zum Anmeldungsbild gelangen Sie durch Betätigen des Vorhängeschlosssymbols oben links im Bildschirmfenster.

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Freigabe zur Konﬁguration des Reglers

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Konﬁguration EIN/AUS

3. Wähle Konﬁguration blockiert

Das blaue Feld mit dem Text Blockiert drucken

Der Regler lässt sich nur in „freigegebenem“ Zustand konﬁgurieren. Regelvorgänge ﬁnden jedoch nur in „gesperrtem“ Zustand statt.

Das gilt auch für den Fall, dass Werte geändert werden, was aber nicht in Konﬂikt mit der Konﬁguration stehen darf.

Die Konﬁgurationssperre sperrt alle Einstellungen, die die Konﬁguration von Ein- und Ausgängen sowie die Einstellung der IP-Adresse betreﬀen.

4. Wähle Freigegeb.

Freigegeb. wählen und OK drucken.

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Uhrfunktion

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Uhr wählen

3. Uhrzeit einstellen

Klicken Sie auf das blaue Feld mit einer Einstellung. Hierauf wird eine Hilfseinstellung gezeigt. Klicken Sie auf die Schaltﬂäche ”PC” und dann auf ”OK”, um die Zeiten des PCs an den Systemmanager zu übertragen. Die Zeiten des Systemmanagers werden automatisch an die einzelnen Regler im Netzwerk weitergegeben.

Eine Batterie stellt die Uhrfunktion bei Stromausfall sicher. Die Batterie hat eine Lebensdauer von mehreren Jahren. Die Batterie wird laufend kontrolliert, und es wird ein Alarm ausgelöst, wenn es Zeit ist, sie auszutauschen. Nach einem Austausch muss die Uhr neu eingestellt werden.

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Quick setup

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Quick setup wählen

3. Die notwendigen Daten angeben

4. Set data for the external recipient

In diesem Menü sind die notwendigen Einstellungen gesammelt, so dass ein einfaches Alarmrouting erstellt werden kann. Alle Einstellungen werden an andere betroﬀene Bildschirmanzeigen übertragen.

- Anlagen Name

- Alarme von Reglern am Netzwerk empfangen

- Auf welche Sprache sollen Alarme empfangen werden

- Wähle ob die Alarm an einen externen Empfänger weitergeleitet werden soll.

OK-Taste drucken um zugang zu den Einstellungen im externen

Empfänger zu bekommen.

- Den Empfänger ein Name geben

- Verbindung über Modem

- Telefonnummer angeben

- Passwort angeben

- Deﬁnieren ob Alarme gesendet werden soll (nächste Zeile weiter unten im Schirmbild).

- Deﬁnieren welche Alarmprioriteten die gesendet werden sollen (nächste Zeile weiter unten im Schirmbild).

Einstellung Log Alarmrelais wahl Net-

Keine Hoch

Hoch X X X X 1 Mittel X X X 2 Nieder X X X 3 Nur Log X Unterbrochen

Nieder Hoch

zwerk

AKM dest.

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Hauptdaten der Anlage

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Anlagenkonﬁguration

3. Hauptdaten angeben

- Geben Sie den Namen ein (er steht hier bereits, wenn Sie ihn unter ”Quick setup” angegeben haben).

- Der Name für den Systemmanager ist auch derselbe, wenn Sie ihn unter ”Quick setup” angegeben haben. Sie können den Namen überschreiben, wenn er geändert werden soll. (Dies ist auch der Name, der im Übersichtsbild über die Anlage gezeigt wird.

- Die beiden Zeilen “Administrator-Zugang” können einen Benutzerzugang erlauben, der die normale Sicherheitskontrolle umgeht. Bei Einstellung = „Ja“ und Kennwort = „0“ kann Danfoss darauf zugreifen und im Wartungsfall helfen.

- Stellen Sie die Netzfrequenz ein.

- Die beiden Einstellungen "Network Scan" und “Delete oﬄine controller” sind für Service Situationen.

Die Scan Funktion ist die gleich wie im Display Übersicht (es

kann später in der Einstellung aktiviert werden)

Wenn die Scan Funktion einmal ein Regler im Netzwerk

registriert hat wird er zukünftig im Display angezeigt.

Nur bei Aktivierung der Funktion “Delete oﬄine controller"

ist kein Kontakt mit dem Regler mehr, und kann vom Display Übersicht entfernt werden.

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Alarmrelais an der Anlage

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Alarmrelais wählen

3. Hier ist eine Übersicht über Alarmprioritäten

Wenn das Relais bei Alarmen hoher Priorität aktiviert werden soll, müssen Sie die oberste Zeile auswählen. Klicken Sie auf das Symbol und gehen Sie weiter zur nächsten Seite. (Mit “Alarm stoppen” in der untersten Zeile kann man das Alarmrelais zurücksetzen, wenn es aktiviert ist.)

4. Alarmrelaisfunktion einstellen

- Funktion auf “Alarme erlauben” einstellen.

- Einstellen, dass das Relais aktiviert werden muss, ehe der Alarm zurückgesetzt wird.

- Die maximale Zeit einstellen, die das Alarmrelais aktiviert ist.

Das "High alarm Relais" kann als einziges darauf eingestellt werden, dem Alarmstatus zu folgen. D. h. es ist immer angezogen, wenn ein Alarm vorliegt. Es gibt keine Nullstellungsmöglichkeit.

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Destinatione für Kommunikation

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Destinationen wählen

3. Hier ist eine Übersicht über welche Anlage, die eingeschaltet werden soll.

Alle Kontakte müssen eine Destination eingestellt haben. Sowohl diejenigen, die angerufen werden können, als auch diejenigen, die den Systemmanager anrufen können. Das gilt sowohl für Kontakte über Modem als auch über TCP/IP.

In unserem Beispiel gibt es eine Destination. Sie stammt aus der Einstellung unter “Quick setup”.

Der Text "Destination 1" wäre geändert, wenn Sie den Text unter "Quick setup" ändern würden.

4. Hier sind Destinations Daten

Daten für die Destination einstellen.

Der Name muss 100 % identisch mit der Einstellung beim Empfänger sein. (Es wird die ID-Prüfung verwendet)

Wenn die Destination Alarme vom Systemmanager empfangen soll, muss der Alarmempfänger auf "Ja" eingestellt werden.

Wenn an der Konﬁguration etwas geändert werden soll, muss "Send alarms" auf "Disable" eingestellt werden, ehe Änderungen vorgenommen werden können. Vergessen Sie nicht, wieder auf "Enable" zurückzustellen.

Verwenden Sie “Neu” im Punkt 3, wenn mit mehreren Destinationen kommuniziert werden soll..

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Weiterleitung der Alarme

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Alarmweiterleitung wählen

3. Hier ist eine Übersicht über Alarmweiterleitung

Es wurde bereits ein Alarmierungsweg konﬁguriert – das geschah beim “Quick setup”. Wenn es mehrere Wege geben soll, müssen die folgenden Menüs verwendet werden.

Korrigieren Sie eventuell Namen und Einstellungen für den automatisch konﬁgurierten Weg.

Nur der Systemmanager mit Adresse 1 kann Alarmierungswege festlegen.

Zugang zur Einrichtung neuer Wege erhalten Sie unter der “Neu”Schaltﬂäche. Wenn Sie Änderungen an einem bestehenden Weg vornehmen wollen, muss man ihn auswählen und mit “’Ändern” fortfahren.

Die folgenden Bildschirmanzeigen zeigen die möglichen Einstellungen.

4. Daten für Alarmweiterleitung einstellen

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche

zu betätigen.

Daten für den Weg ausfüllen / kontrollieren

Priorität Möglichkeiten

Alle Nur Hoch Nur Mittel Nur Niedrig Mittel und Hoch Niedrig und Mittel

Es existieren mehrere Unterseiten. Welche gerade ausgewählt ist, zeigt der schwarze Strich in dem gezeigten Feld an. Mit den Schaltﬂächen “+“ und “–“ kann man zwischen den Seiten wechseln.

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5. Hier fortsetzen mit den Einstellungen für die

Alarmweiterleitung

Punkt 1 bis 5 wiederholen, wenn es mehrere Alarmierungswege gibt

Das dritte Bild in der Reihe, das über die +-Schaltﬂäche erreichbar ist, wird zum jetzigen Zeitpunkt nicht verwendet.

(Der Alarmierungsweg für "Nacht" wird erst sichtbar, wenn unter Punkt 4 Zeitplan gewählt wurde.)

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Alarme vom Regler

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle die gemeinsame Alarmfunktion

3. Einstellungen für Alarme einstellen

Stellen Sie ein, dass Alarme von allen angeschlossenen Reglern empfangen werden sollen.

Die “Ich bin am Leben”-Funktion meldet, dass zwischen der Anlage und dem Alarmempfänger eine Verbindung besteht.

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Modem- und IP Einstellungen

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Modem Setup wählen

3. Die Kommandos für die initierung des Modems kontrollieren.

4. Wenn der Systemmanager ein Teil eines IP-Netz ist, muss der IP-Teil auch eingestellt werden.

Nächste Zeile nach Modem setup ist IP konﬁguration. Zeile

drucken.

5. Die Einstellungen für die IP konﬁguration kontrollieren.

Normalerweise ist es nicht notwendig, die Befehle zu ändern.

Wählen Sie Dynamisch, wenn die Adressen von einem Router oder einem DHCP-Server automatisch zugeteilt werden. Bei "statischer Adresse" muss die Adresse bei der lokalen IT-Abteilung angefordert werden.

Wenn die Anlage vom AKM oder vom Servicetool angerufen werden soll, muss "statische Adresse" verwendet werden.

Bei "Statisch" erscheint auch eine Zeile, in der eine Adresse für das IPGateway (Adresse des IP-Gateways) eingestellt werden muss. (Der Systemmanager verwendet Port Nummer 1041.)

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Konstruieren Sie einige Funktionen selbst

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wählen Sie die Boole'sche Funktion

In unserem Beispiel wurde keine Boole’sche Logik verwendet. Die gezeigten Bilder sind nur als Information gedacht.

Die Konstruktion von Boole’schen Funktionen sollte ausgebildetem Personal überlassen werden.

Die Verwendung ist in einem separaten Dokument RC8CA beschrieben. Hier sind auch die Begrenzungen angegeben, die es in der Anzahl der Funktionen gibt.

3. Konstruieren Sie in der Bildschirmanzeige eine Funktion im Netzwerk

4. Aktiviere den/die konstruierte Funktione

Run drucken

Platzieren Sie den Cursor in einem Feld und holen Sie eine TeilFunktion im Menübalken auf der linken Seite.

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Alarme an die Boolean Funktionen

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Boolean alarms

3. Name und alarmtext

In unserem Beispiel wurden keine Boole’schen Funktionen und damit keine Alarme verwendet. Die gezeigten Bilder sind nur zur Information gedacht.

Die Konstruktion von Boole’schen Funktionen sollte ausgebildetem Personal überlassen werden.

Die deﬁnierten Alarme ein Name und einen Alarmtext geben.

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

4. Alarmpriorität

Die deﬁnierten Alarme eine Priorität geben.

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AKC Reglern an DANBUSS

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Protocol Interface setup wählen

In unserem Beispiel haben wir keine AKC-Regler und verwenden die Funktion daher nicht. Sie wird nur zur Information genannt.

Diese Funktion wird nur verwendet, wenn der Systemmanager Daten mit Reglern vom Typ AKC austauschen soll, also Regler mit DANBUSSDatenkommunikation. Über die Protokollschnittstelle vom Typ AK-PI 200 erhält man Zugang zu den Reglern.

Installation und Konﬁguration sind im Handbuch für den AK-PI 200 beschrieben. Literaturnummer RS8EX.

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Gibt es andere Ausgänge und Eingänge? — Welche, die von Anlagensteuerungen verwendet werden sollen?

Hier sind wir gezwungen, die Reihenfolge der Konﬁguration zu verlassen, um uns vom Systemmanager die Funktionen in den Anlagensteuerungen zeigen zu lassen, die Ausgänge und Eingänge erfordern. Das geschieht auf Seite 67 und folgende in den Punkten 1 bis 56.

Vor den Einstellungen, die einen Ein- oder Ausgang benötigen, steht ein ! Wenn Sie die gezeigte Funktion benutzen wollen, müssen Sie sie aktivieren.

Sie müssen nur diese eine Einstellung aktivieren – die restlichen Einstellungen für die Steuerung sollen Sie nicht vornehmen. Sie werden erst eingestellt, wenn zwischen den Reglern über die Datenkommunikation Kontakt besteht. (Wenn Kontakt besteht, kann der Systemmanager selbst die Funktion in den verschiedenen Reglern erkennen.) Wenn Sie mit den Punkten 1- 56 fertig sind, müssen Sie hierher zurück. Anschließend fahren wir mit der Konﬁguration fort.

So kommen Sie zu den in Punkt 1-56 erwähnten Einstellungen:

1. Gehen Sie zum Übersichtsbild Betätigen Sie das blaue Schaltﬂäche ganz unten links im Bildschirmfenster.

2. Gehen Sie weiter zu den Anlagensteuerungen

3. Wenn Sie die Anlagensteuerungen abgeschlossen haben, können Sie zur nächsten Seite mit dem Abschnitt "Konﬁguration Ein- und Ausgänge" gehen.

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Konﬁguration Ein- und Ausgänge

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle I/O Konﬁguration

3. Digitale Ausgänge konﬁgurieren

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

Die nachfolgenden Schirmbilder sind abhängig von den vorhergehenden Deﬁnitionen. Die Schirmbilder werden zeigen, welche Anschlüsse die vorhergehenden Einstellungen erfordern.

Belastung Ausgang Modul Punkt Aktiv bei

Modem reset DO5 1 16 ON Alarmrelais für

Hochprioritätsalarme

Für jeden Anschluss Modulnummer und Punktnummer eingeben Darüber hinaus ist für jeden Anschluss festzulegen, ob die Belastung bei Ausgang EIN oder AUS aktiv sein soll.

Bitte sehen Sie ab von den gezeigten Boole’schen Funktionen. Sie sind nur zur Information abgebildet. Das gilt auch für die Boole’schen Funktionen, die auf der nächsten Seite gezeigt werden.

DO6 1 17 OFF

4. Übrigen Ein- und Ausgänge konﬁgurieren

Funktion

Stop von alarm (Pulsdruck) AI1 1 1

Es wird eine Schaltfunktion mit Pulsdruck angeschlossen. Die Funktion stellt das Alarmrelais ab.

In unserem Beispiel sind keine weiteren Funktionen gewählt; wenn es jedoch um eine Übersteuerung mit einer Schaltfunktion für einen Tag-/ Nachtzeitplan oder einen Abtauzeitplan gegangen wäre, hätte hier der Eingang deﬁniert werden müssen.

Pulszählereingang Zum jetzigen Zeitpunkt ist die Funktion nicht deﬁniert, daher ist kein Platz dafür vorgesehen, Modulnummer und Punktnummer anzugeben. Das kommt später, wenn die "Steuerungen" deﬁniert werden. Sie können entweder vorwärts springen und die Steuerung deﬁnieren (Seite 80), oder Sie können fortfahren und später hierher zurückkehren, um Modulnummer und Punktnummer einzustellen.

Ein-/ Ausgang

Modul Punkt Aktiv bei

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Einstellung von Alarmprioritäten

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Alarmprioritäten

3. Alarmprioritäten einstellen

Zahlreiche Funktionen sind durch einen Alarm abgesichert. Durch Ihre Auswahl der Funktionen und Einstellungen haben Sie alle aktuellen Alarme ermöglicht. Sie werden in drei Abbildungen (mit Beschreibung) dargestellt. Alle Alarme, die auftreten können, lassen sich mit einer gegebenen Priorität einstellen:

• “Hoch” ist die wichtigste

• “Nur Log” ist die niedrigste

• “Unterbrochen” bewirkt keine Aktion Der Zusammenhang zwischen Einstellung und Aktion ist hier in der Tabelle dargestellt.

Einstellung

Hoch X X X X 1 Mittel X X X 2 Niedrig X X X 3 Nur log X Unterbrochen

Log Alarm Relais wahl Netz-

Kein Hoch

Tief Hoch

werk

AKM dest.

In unserem Beispiel wählen wir die hier im Bild gezeigten Einstellungen.

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Konﬁguration Aus

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Konﬁguration EIN/AUS

3. Konﬁguration Aus

Das Feld neben Konﬁguration blockiert betätigen. Wähle Blockiert. OK drucken Die Konﬁguration des Reglers ist jetzt verriegelt. Um anschließend Änderungen in der Reglerkonﬁguration vorzunehmen, ist zuerst zur Konﬁguration freizugeben.

Der Systemmanager nimmt jetzt einen Vergleich der gewählten Funktionen und der deﬁnierten Ein- und Ausgänge vor. Das Ergebnis wird im nächsten Abschnitt gezeigt, in dem die Konﬁguration kontrolliert wird.

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Konﬁguration kontrollieren

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle I/O Konﬁguration

Diese Kontrolle erfordert, dass die Konﬁguration gesperrt ist.

Hier kontrollieren ob die Felder richtig aussehen

3. Konﬁguration der Digitalen Ausgänge kontrollieren

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

4. Konﬁguration der übrigen Ein- und Ausgänge kontrollieren

Im vorliegenden Fall wurde die Konﬁguration des Ausgangs zum Modem auf 0-0 für die Modul- und Punktnummer zurückgestellt. Das kann auf Folgendes zurück-zuführen sein: Es wurde eine nicht existierende Modulnummer- und Punktnummerkombination gewählt oder es entsteht ein Konﬂikt.

Z.B. die gewählte Punktnummer für das gewählte Modul ist für etwas Anderes konﬁguriert.

Der Fehler lässt sich durch korrekte Konﬁguration des Ausgangs zum Modem beheben. Im vor-liegenden Fall ist Modul 1 Punkt 16 verbunden.

Bitte nicht vergessen, dass bevor Modul- und Punktnummer geändert werden können, zur Konﬁguration freizugeben ist.

(Wenn eines der Felder rot wird, bedeutet dies, dass die Funktion, die früher einen Anschluss benötigte, wieder abgewählt wurde. Durch Einstellen von Modul- und Punktnummer auf 0 wird auch der Anschluss abgewählt.)

Die gezeigten Boole’schen Funktionen werden nicht benutzt.

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Kontrolle der Anschlüsse

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle I/O Status und Manuell

3. Digitale Ausgänge kontrollieren

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

Vor dem Start des Systemmanagers sind alle Ein- und Ausgänge auf korrekten Anschluss zu kontrollieren.

Hier kontrollieren ob Einund Ausgänge funktionieren

Diese Kontrolle erfordert, dass die Konﬁguration gesperrt ist.

Mit Hilfe der manuellen Steuerung auf jedem Ausgang lässt sich kontrollieren, ob der Ausgang korrekt angeschlossen wurde:

AUTO Der Ausgang wird von Systemmanager gesteuert

MAN OFF Der Ausgang ist zwangsgesteuert für AUS.

MAN ON Der Ausgang ist zwangsgesteuert für EIN

4. Die übrigen Ein- und Ausgänge kontrollieren

Abbildungen sind zur Orientierung.

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Finde Regler im Netzwerk

1. Gehen Sie zum Übersichtsbild Betätigen Sie das blaue Schaltﬂäche ganz unten links im Bildschirmfenster.

2. Scan das Netzwerk Scan-Taste drucken

3. Scan-funktion abwarten

4. Resultat anzeigen Update-Taste drucken

Alle Regler an das LON- und MOD-busnetzwerk sind jetzt im

Übersichtsbild sichtbar.

Bei allen Reglern der Datenkommunikation muss eine Adresse eingestellt sein, ehe dieser Punkt durchgeführt wird. Es darf keine zwei Regler mit derselben Adresse geben. Wenn dem so ist, wird nur einer davon registriert. Insgesamt können sich bis zu 200 Adressen am LON- und MODBUSAnschluss beﬁnden. Es können jedoch max. 100 am MODBUSAnschluss sein.

Um zur nächsten Seit zu gelangen wo die IP-Netzwerk sichtbar ist, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen

Sowohl das LON-Netzwerk, das MODBUS-Netzwerk als auch das IPNetzwerk werden jetzt gescannt.

Der Systemmanager scannt das Netzwerk, und immer wenn er einen Regler ﬁndet, schickt er an den betreﬀenden Regler eine Bestätigung – das Display des Reglers blinkt mit der registrierten Adresse. Nach ca. 5 Min. kehrt das Display zur Normalanzeige zurück.

Wenn Sie den Namen des Reglers in einen ändern wollen, der leichter zu merken ist, müssen Sie den Regler auswählen und dann auf "Change" klicken.

Alle registrierten Regler sind in den beiden Bildschirmanzeigen zu sehen.

Das letzte Bild der Reihe enthält Daten für den Systemmanager.

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Regler konﬁgurieren

Vom Systemmanager

1. Gehen Sie zum Übersichtsbild Betätigen Sie das blaue Schaltﬂäche ganz unten links im Bildschirmfenster.

2. Regler wählen Eine der Reglersymbole in der linken kolonne drucken.

Es besteht jetzt Zugang zu allen angeschlossenen Reglern. Wenn sie nicht bereits einzeln konﬁguriert wurden, kann dies hier vom Systemmanager aus über Datenkommunikation erfolgen, oder aber das Modem kann angeschlossen werden, so dass die Konﬁguration über Modemkommunikation erfolgen kann.

Wenn dieses Symbol gezeigt wird, ist der Regler aus dem Netz gefallen. Kontrollieren Sie die Datenkommunikation.

Hier ein paar Beispiele für Informationen, die auftreten können, wenn die Verbindung zum Regler nicht eingerichtet werden kann.

3. Einstellungen vornehmen !

Wenn die Einstellungen im Regler vorgenommen sin, dann weiter zum nächsten Regler oder zurück zum Systemmanager über die Übersicht.

Von der Modemverbindung

1. Das Modem schaltet wie auf Seite 83, 84 gezeigt. Danach können die Einstellungen wie oben gezeigt vorgenommen werden.

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Funktionen konﬁgurieren

Zeitplan über Geschäftsöﬀnungszeiten

1. Gehen Sie zum Übersichtsbild

2. Gehen Sie weiter zum Zeitplan

3. Zeitplan errichten

Es muss ein Zeitplan angelegt werden, der die Geschäftsöﬀnungszeiten angibt. Der Zeitplan soll später zusammen mit dem Tag-/Nachtbetrieb von Kühlmöbeln verwendet werden. (Der Tag-/Nacht-Wechsel kann relativ zu diesem Zeitplan eingestellt werden. Eine spätere Änderung von Öﬀnungszeiten erfordert dann nur eine Anpassung in diesem Zeitplan.)

Hier ist das Endergebnis gezeigt, wenn der Zeitplan eingestellt ist.

4. Zeitplan einstellen

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

5. Spezielle Tage

Klicken Sie auf einen Wochentag und stellen Sie die Zeiten für den Tagesbetrieb ein. Fahren Sie mit den anderen Wochentagen fort

In diesem Bild werden die Tage des Jahres hinterlegt, an denen die Öﬀnungszeiten vom Normalen abweichen.

Wenn es spezielle Tage gibt, an denen das Geschäft außerhalb des bereits deﬁnierten Zeitplans geöﬀnet ist, werden diese auch hier hinterlegt.

Die Öﬀnungszeit muss dann auch deﬁniert werden. Jährlich wiederkehrende Tage können gekennzeichnet werden.

Das dahinter liegende Bild für die Zeiteinstellung sieht wie folgt aus: Der Zeitraum wird angegeben als ”ab einem Datum” – ”bis zu einem Datum” (beide Tage eingeschlossen). Wenn der Zeitraum ganze Ruhetage umfasst, müssen die Einstellungen für ”Öﬀnen” und ”Geschäftsschluss” auf dieselbe Uhrzeit eingestellt werden. Der Wert ist egal.

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Logs

1. Gehen Sie zum Übersichtsbild

2. Gehe weiter zur Logfunktion

Das Protokollbild zeigt jetzt eine Zeile für jedes der deﬁnierten Protokolle an. Die Deﬁnition erfolgt über die Schaltﬂäche ”Neu”, oder aber man wählt ein bestehendes Protokoll aus und klickt anschließend auf ”Change”. Hinter jedem Protokoll-Symbol liegt die Anzeige der gemessenen Daten.

Die Protokollerfassung kann erst erfolgen, wenn die Uhr eingestellt ist.

3. ”New” wählen

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

4. Messungen auswählen

Funktionen einstellen:

- Dem Protokoll einen Namen geben

- Adresse wählen, an der die Daten erfasst werden sollen.

- Mit der Deﬁnition des Protokolltyps und der Angabe, wie oft die Erfassung erfolgen soll, fortfahren.

Es wird empfohlen, dass ein Food Safety-Protokoll 15 Min. oder länger

ist.

Ein Serviceprotokoll kann kürzer als 15 Min. sein. Das hängt davon ab,

was protokolliert wird

- Der Zeitraum ist die Zeit, in der die Messung im Systemmanager zugänglich sein soll. Nach dieser Zeit wird er überschrieben.

(Hier ist das Endergebnis gezeigt, wenn die Messungen ausgewählt sind.)

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen, wo die Messungen ausgewählt werden.

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5. Wähle Sektion und danach messung

6. Speicherung starten Einstellung wechseln ”Stopped” auf ”Started”.

Nach der Auswahl kann man auf die Minus - Schaltﬂäche klicken, um zu sehen, was ausgewählt ist. Oder man kann auf die +-Schaltﬂäche klicken, um zum Startbild zu kommen.

Wenn Sie ähnliche Protokolle in einer Reihe gleichartiger. Regler einrichten wollen, können Sie die Kopierfunktion unten rechts verwenden.

7. Wenn mehrere Logs einzurichten ist. muss Punkt 3 - 5 wiederholt werden.

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Anlagensteuerungen

1. Gehen Sie zum Übersichtsbild

2. Gehe weiter zu den Anlagensteuerungen

Das Bild zeigt jetzt eine Zeile für jede der übergeordneten Steuerungen an. Hinter jedem Symbol liegt eine Reihe von Bildschirmanzeigen mit den verschiedenen Einstellungen. All diese Einstellungen wollen wir durchgehen.

3. Schedules wählen

4. Zeitplan errichten

Auf ”New” drucken.

Schedules

Zeitpläne, die über diese Steuerung angelegt werden, können für das Tag-/Nachtsignal verwendet werden. Das Signal wird über die Datenkommunikation an ausgewählte Regler geschickt.

(Wir haben bereits einen Zeitplan über die Geschäftsöﬀnungszeiten angelegt. Die Zeitplanfunktion in diesem Abschnitt kann als ein extra Zeitplan oder ein Zeitplan für eine andere Steuerung angesehen werden. Wenn der Zeitplan über die Geschäftsöﬀnungszeiten ausreichend ist, kann auf diesen Zeitplan verzichtet werden.)

Hier ist das Endergebnis gezeigt, wenn der Zeitplan angelegt ist.

Wir wählen ”Relativ”, weil der Zeitplan in Relation zum Zeitplan über die Geschäftsöﬀnungszeiten stehen soll. Wir wählen, dass die Zeiten im Zeitplan 30 Minuten vor dem Öﬀnungszeitpunkt und 40 Minuten nach Geschäftsschluss liegen sollen.

! Wenn Sie diese Funktion aktivieren, wird automatisch eine Zeile in der

— !

I/O-Konﬁguration angelegt und reserviert. Die Zeile wird den Namen der Funktion enthalten. In dieser Zeile müssen Sie eine Modul- und eine Punktnummer einstellen. Siehe auch Seite 56 und folgende.

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5. Die Zeitplan ein Name geben

6. Zeitplan-Typ wählen

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

7. Zeitplan kontrollieren

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

Bei ”Relativ” gibt es keine Einstellungen. Der Systemmanager kombiniert die Öﬀnungszeit mit den eingestellten Zeiten aus dem vorhergehenden Bild. Im Bild links können Sie die Start- und Stoppzeitpunkte sehen.

8. Andere Ruhetage

9. Wenn mehrere Zeitpläne, Punkt 3 bisl 8 wiederholen.

Bei ”Relativ” gibt es keine Einstellungen. Hier wird dem Zeitplan über die Geschäftsöﬀnungszeiten gefolgt.

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10. Zurück zum Übersichtsbild Anlagensteuerungen drucken.

11. Wähle On/Oﬀ control

12. Richten Sie eine neue EIN/AUS-Gruppe aus. Auf ”New” drucken.

On / Oﬀ

Die Gruppen, die über dieses Steuerelement eingerichtet werden, können Signale von einer Ein/Aus-Funktion eines beliebigen Reglers im Netz erfassen. Dieses Signal wird dann an eine andere Ein/Aus-Funktion im Netz weitergeleitet.

Maximal können 5 Gruppen eingerichtet werden.

13. Legen Sie fest, welche Messung erfasst werden soll. Auf ”New” drucken.

Geben Sie der Gruppe einen Namen.

Die Funktion kann gestoppt oder gestartet werden. Nach Starten der Funktion folgt sie dem Sollwertsignal, jedoch nur in der Stellung „AUTO“. Falls die Empfängerfunktion zwangsgesteuert werden muss, muss die Einstellung auf „Manuell Ein“ oder „Manuell Aus“ programmiert werden.

Das Signal kann invertiert werden.

Wählen Sie den gewünschten Sollwertparameter aus.

Nur eine Ein/Aus-Funktion kann als Sollwert ausgewählt werden.

Nach Drücken der Schaltﬂäche OK ist der Funktionssollwert unten am Display zu sehen. Es kann nur ein Sollwert pro Gruppe gewählt werden.

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Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

14. Legen Sie fest, welches Signal aktiviert werden soll.

Es können bis zu 30 Signalempfänger ausgewählt werden.

15. Drücken Sie „Neu“, und wählen Sie dann den Parameter aus.

16. Wenn Sie weitere Gruppen mit Ein/Aus-Steuerungen einrichten wollen, wiederholen Sie Punkte 12-15.

17. Zurück zum Übersichtsbild

Anlagensteuerungen drucken.

18. Tag/Nacht Steuerung wählen

Nach Drücken der Schaltﬂäche OK ist der Funktionsempfänger im vorstehenden Display zu sehen.

Ein Empfänger kann Übersteuerungssignale nur von einer Gruppe empfangen. Er darf nicht auch für andere Gruppen ausgewählt sein. Falls dies geschieht, wird die letzte Einrichtung ersetzt.

HINWEIS! Die Auswahl eines Empfängers darf nur von geschulten Mitarbeitern vorgenommen werden. Für Empfänger können nur Ein/Aus-Funktionen ausgewählt werden. Es können andere Funktionen ausgewählt werden, dies kann jedoch zu katastrophalen Einstellungsfehlern führen.

Tag / Nacht

Gruppen, die über diese Steuerung angelegt werden, erhalten das Tag-/ Nacht-Signal zur selben Zeit. Die Aktivierung des Signals erfolgt entweder über einen Zeitplan und / oder einen Kontakt.

(Hier ist das Endergebnis gezeigt, wenn die Gruppe angelegt ist.)

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19. Eine neue Tag/Nacht-gruppe errichten ”New” drucken.

— !

Geben Sie der Gruppe einen Namen. Warten Sie mit dem Starten der Funktion bis diese fertig deﬁniert ist. (Der manuelle Modus ist eine Übersteuerungsfunktion) Wählen Sie aus, welchem Zeitplan die Steuerung folgen soll.

! Wenn Sie diese Funktion aktivieren, wird automatisch eine Zeile in

der I/O-Konﬁguration angelegt und reserviert. Die Zeile wird den Namen der Funktion enthalten. In dieser Zeile müssen Sie eine Modul- und eine Punktnummer einstellen. Siehe auch Seite 56 und folgende.

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

20. ”Select” drucken.

21. Hier die Regler markieren, die zur Gruppe gehören.

Hier können Sie sehen, welche Regler das Tag-/Nacht-Signal erhalten. Das Bild links zeigt das Endergebnis. Die drei Regler wurden bereits im nächsten Bild ausgewählt.

Es können nur Regler ausgewählt werden, wenn die Funktion im vorigen Bild gestoppt wurde.

Nur Regler mit Tag-/Nachtfunktion werden im Bild gezeigt. Ein Regler sollte nur Teil einer einzigen Tag-/Nachtgruppe sein.

Mit ”OK” beeenden.

22. Wenn mehrere Gruppen der Tag/Nacht steuerung errichtet werden soll, ist Punkt 19 - 21 zu wiederholen.

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23. Zurück zur Übersicht.

Steuerungen drucken.

24. Wähle Inject-on Steuerung

Inject-on

Gruppen, die über diese Steuerung angelegt werden, erhalten ein Signal, so dass die Flüssigkeitseinspritzung gestoppt wird. Die Aktivierung des Signals erfolgt von einer Verdichtersteuerung aus.

(Hier ist das Endergebnis gezeigt, wenn die Gruppe angelegt ist.)

25. Eine neueInject-on Gruppe errichten

Auf ”New” drucken.

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

26. Hier kann man sehen welche Regler das Inject-on - Signal empfängt.

Geben Sie der Gruppe einen Namen.

Wählen Sie aus, welche Verdichtersteuerung das Signal liefern soll. Die Verdichtersteuerung kann mehrere Saugkreise haben. Wählen Sie den aktuellen.

Das Bild links zeigt das Endergebnis. Die Regler wurden über die Schaltﬂäche ”Select” ausgewählt.

Wählen Sie nur Regler aus, die zur gewählten Sauggruppe gehören.

27. Wenn mehrere gruppen der Inject-on - Steuerungen errichtet werden soll ist Punkt 25 - 26 zu wiederholen.

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28. Zurück zur Übersicht.

Steuerungen drucken.

29. Wähle Abtaugruppe.

30. Neue Abtaugruppe errichten

Auf ”New” drucken.

Abtaugruppen

Gruppen, die über diese Steuerung angelegt werden, starten den Abtauvorgang zur selben Zeit. Das Starten nach einem Abtauvorgang kann individuell erfolgen, oder es kann eine Koordination erfolgen, so dass alle zur selben Zeit starten. (Hier ist das Endergebnis gezeigt, wenn die Gruppe angelegt ist.)

Geben Sie der Gruppe einen Namen.

Warten Sie mit dem Aktivieren der Gruppe bis die gesamte Gruppe deﬁniert ist (Regler können nur ausgewählt werden, wenn die Funktion gestoppt ist).

— !

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

(Der manuelle Start ist eine Übersteuerung. Im täglichen Betrieb kann er verwendet werden, um einen extra Abtauvorgang zu starten)

Wählen Sie, ob ein koordiniertes Abtauen erfolgen soll, d. h. dass alle Abtaustopps abgewartet werden, so dass alle zugleich starten.

! Wenn Sie diese Funktion aktivieren, wird automatisch eine Zeile in der

I/O-Konﬁguration angelegt und reserviert. Die Zeile wird den Namen der Funktion enthalten. In dieser Zeile müssen Sie eine Modul- und eine Punktnummer einstellen. Siehe auch Seite 59 und folgende.

Hier können Sie sehen, welche Regler in der Gruppe zusammengefasst sind. Das Bild links zeigt das Endergebnis. Die Regler wurden über die Schaltﬂäche ”Select” ausgewählt.

Wenn Sie einen Regler auswählen, der die Funktion nicht unterstützt, erscheint immer, wenn das Abtauen gestartet wird, ein Alarm.

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

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31. Abtauzeitplan für die Gruppe einstellen

32. Wenn mehrere Gruppen errichtet werden soll, muss Punkt 30 31 wiederholt werden.

Adaptive Abtauung

33. Zurück zur Übersicht.

Steuerung drucken.

34. Wähle Steuerung ”Adaptive Abtauung”

Klicken Sie auf einen Wochentag und stellen Sie die Zeiten für die verschiedenen Abtaustartzeitpunkte ein.

Verwenden Sie die Kopierfunktion, wenn es mehrere Tage mit gleichen Abtauzeiten gibt. Das Endergebnis mit zwei Abtauzeiten pro Tag ist hier im Zeitplan zu sehen.

Eine Gruppe, die über diese Steuerung angelegt wird, wird die Funktion "Adaptives Abtauen" verwenden. Die Regler in der Gruppe empfangen von der Verﬂüssigerregelung ein Signal über die aktuelle Verﬂüssigungstemperatur. Nur Regler mit der Funktion können für die Gruppe ausgewählt werden.

Hier ist das Endergebnis gezeigt, wenn die Gruppe angelegt ist.

35. Eine neue Gruppe errichten

Auf ”New” drucken.

Es können bis zu 10 Zonen angelegt werden.

Geben Sie der Gruppe einen Namen.

Warten Sie mit dem Aktivieren der Gruppe bis die gesamte Gruppe deﬁniert ist (Regler können nur ausgewählt werden, wenn die Funktion gestoppt ist).

Geben Sie die aktuelle Adresse und Sektion für die Verdichter-/ Verﬂüssigersteuerung an, die zu den Reglern gehört.

Ein Regler sollte nur Teil einer einzigen Abtaugruppe sein.

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Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

36. Wenn mehrere Gruppen errichten werden soll

Punkt 35 wiederholen.

37. Zurück zur Übersicht.

Steuerungen drucken.

38. Wähle Steuerung ”P Optimierung”

Das Bild links zeigt das Endergebnis. Die Regler wurden über die Schaltﬂäche ”Select” ausgewählt.

P0 optimize

Gruppen, die über diese Steuerung angelegt werden, folgen der Temperatur in den ausgewählten Kühlsektionen und geben ein Signal an die Verdichtersteuerung, dass der Saugdruck verschoben werden kann.

Hier ist das Endergebnis gezeigt, wenn die Gruppe angelegt ist.

Geben Sie der Gruppe einen Namen.

Warten Sie mit dem Aktivieren der Gruppe bis die gesamte Gruppe

39. Eine neue Optimierungsgruppe errichten

deﬁniert ist (Regler können nur ausgewählt werden, wenn die Funktion gestoppt ist).

Auf ”New” drucken.

Erlauben Sie, dass der Saugdruck verschoben werden kann.

Wenn die P0-Optimierung während der Regelung zeitweise unterbrochen werden soll, müssen Sie die Funktion "Übersteuerung per Signal an einem DI-Eingang" aktivieren.

! Wenn Sie diese Funktion aktivieren, wird automatisch eine Zeile in der

I/O-Konﬁguration angelegt und reserviert. Die Zeile wird den Namen

— !

der Funktion enthalten. In dieser Zeile müssen Sie eine Modul- und eine Punktnummer einstellen. Siehe auch Seite 56 und folgende.

Wählen Sie die Verdichtersteuerung, die den Saugdruck regelt.

Wenn es eine Verdichtersteuerung mit mehreren Sektionen ist, muss auch die aktuelle Sektion ausgewählt werden.

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Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

40. Erweiterte Einstellungen

Hier können Sie sehen, welche Regler und Sektionen in der Gruppe zusammengefasst sind. Das Bild links zeigt das Endergebnis.

Die Regler wurden über die Schaltﬂäche ”Select” ausgewählt.

Wählen Sie nur Regler aus, die zur gewählten Sauggruppe gehören.

Die meisten Einstellungen sind Regelungsparameter.

41. Wenn mehrere Gruppen errichtet werden soll Punkt 39 wiederholen.

Vermeiden Sie Änderungen – sie sind eingewiesenem Personal vorbehalten.

Unten gibt es eine Alarmfunktion, die Alarm auslösen kann, wenn die Optimierungsfunktion den Saugdruck nach unten auf 90% der P0 min.Einstellung der Verdichtersteuerung verschiebt (absenkt).

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42. Zurück zur Übersicht.

Steuerung drucken.

Lichtsteuerung

Eine Gruppe, die über diese Steuerung angelegt wird, schaltet die Beleuchtung ein und aus, die an dem deﬁnierten Relais angeschlossen ist.

43. Wähle Steuerung ”Licht Zonen”

44. Eine neue Lichtgruppe errichten

Auf ”New” drucken.

— ! — ! — !

Hier ist das Endergebnis gezeigt, wenn die Gruppe angelegt ist.

Es können bis zu 8 Zonen angelegt werden.

Geben Sie der Gruppe einen Namen.

Warten Sie mit dem Aktivieren der Gruppe bis die gesamte Gruppe deﬁniert ist (Regler können nur ausgewählt werden, wenn die Funktion gestoppt ist).

Wählen Sie einen etwaigen Lichtfühler aus.

Deﬁnieren Sie, ob Kontakte zur Übersteuerung der Beleuchtung angeschlossen werden sollen. Es kann entweder ein Kontakt oder ein Pulsdruck verwendet werden. Wenn ein Pulsdruck verwendet wird, kann auch eine Timerfunktion verwendet werden, so dass die Beleuchtung automatisch abgeschaltet wird, wenn die Zeit abgelaufen ist.

45. Wenn mehrere Gruppen errichtet werden soll

Punkt 44 wiederholen.

! Wenn Sie diese Funktion aktivieren, wird automatisch eine Zeile in

Die Beleuchtungsstärke und die nachfolgenden Funktionen werden nur benutzt, wenn ein Lichtfühler verwendet wird.

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46. Zurück zur Übersicht.

Steuerung drucken.

47. Wähle die Steuerung ”Adaptive Rahmenheizung”

Adaptive Rahmenheizung

Eine Gruppe, die über diese Steuerung angelegt wird, wird die Funktion "Adaptive Rahmenheizung" verwenden. Die Regler in der Gruppe empfangen von einem Taupunktfühler ein Signal über den aktuellen Taupunkt. Der Taupunktfühler muss an den Systemmanager angeschlossen werden. Nur Regler mit der Funktion können für die Gruppe ausgewählt werden.

Hier ist das Endergebnis gezeigt, wenn die Gruppe angelegt ist.

Es können bis zu 3 Zonen mit jeweils einem Taupunktfühler angelegt werden. (Ein Taupunktfühler liefert ein Temperatursignal und ein Spannungssignal.)

48. Eine neue Gruppe errichten Auf”New” drucken.

— !

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

! Wenn Sie diese Funktion aktivieren, werden automatisch zwei Zeilen

in der I/O-Konﬁguration angelegt und reserviert. Die Zeilen werden den Namen der Funktion enthalten. In diesen Zeilen müssen Sie eine Modul- und eine Punktnummer einstellen. Siehe auch Seite 56 und folgende.

Geben Sie der Gruppe einen Namen.

Warten Sie mit dem Aktivieren der Gruppe bis die gesamte Gruppe deﬁniert ist (Regler können nur ausgewählt werden, wenn die Funktion gestoppt ist).

Geben Sie an, welcher der drei Taupunktfühler ein Signal an diese Gruppe abgeben soll.

Das Bild links zeigt das Endergebnis. Die Regler wurden über die Schaltﬂäche ”Select” ausgewählt.

49. Wenn mehrere Gruppen errichtet werden soll

Punkt 48 wiederholen.

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50. Zurück zur Übersicht.

Steuerung drucken.

51. Wähle die Steuerung ”Verbrauchsmessung”

— !

Verbrauchsmessung

Diese Funktion erfordert ein Signal von einem Pulszähler. Der Verbrauch kann hierauf in den gezeigten Bildern verfolgt werden. Es können bis zu 8 Messungen angelegt werden.

! Wenn Sie diese Funktion aktivieren, wird automatisch eine Zeile in der

I/O-Konﬁguration angelegt und reserviert. Die Zeile wird den Namen der Funktion enthalten. In dieser Zeile müssen Sie eine Modul- und eine Punktnummer einstellen. Siehe auch Seite 56 und folgende.

52. Eine neue Gruppe errichten

Auf ”New” drucken.

53. Wenn mehrere Gruppen errichtet werden soll- Punkt 52 wiederholen.

54. Gemeinsame Funktionen

Sie kommen vom 1. Bild zu den gemeinsamen Funktionen. Hier müssen Sie auf die + Schaltﬂäche klicken

Geben Sie der Funktion einen Namen.

Warten Sie mit dem Aktivieren der Funktion bis die gesamte Funktion deﬁniert ist (Einstellungen können nur vorgenommen werden, wenn die Funktion gestoppt ist).

Geben Sie die Messeinheit an. KWh bei der Strommessung, m3 bei der Gasmessung. Stellen Sie auch ein:

- Wie viele Impulse für jede Messeinheit empfangen werden müssen.

- Ein etwaiges Skalierverhältnis

- Etwaiges Rücksetzen (oder einen anderen Startwert) der Anzeige.

Die Messung kann in den 5 Feldern verfolgt werden. Hier wird der aufsummierte Verbrauch, die derzeitige Belastung und die gemittelte Belastung über den Zeitraum gezeigt.

Hier müssen Sie die gemeinsamen Daten für die Tariﬀunktionen einstellen. Die Synchronisiermethode ist zeitbasiert, wenn kein Eingang mit einem Tarifsignal angeschlossen wird.

• Normal: Ein neuer Zeitraum beginnt, wenn der Synchronisiereingang auf Ein geht.

• Speziell: Wie Normal, doch ein neuer Zeitraum beginnt auch, wenn der Tarifeingang geändert wird.

Die "Load period" ist der erwartete Zeitraum zwischen zwei Synchronisiersignalen.

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55. Zurück zur Übersicht.

Steuerung drucken.

56. Wähle die Steuerung ”Load sheeding”

— !

Spitzenlastbegrenzung

Diese Funktion kann zusammen mit der früheren Funktion "Verbrauchsmessung" verwendet werden. Wenn der Verbrauch eine Spitzensituation erreicht, kann ein Teil der Belastung abgeschaltet werden, so dass der Verbrauch einen

deﬁnierten Wert nicht übersteigt.

! Wenn Sie diese Funktion aktivieren, wird automatisch eine Zeile in

Warten Sie mit dem Aktivieren der Funktion bis die gesamte Funktion deﬁniert ist (Einstellungen können nur vorgenommen werden, wenn die Funktion gestoppt ist).

Geben Sie der Funktion einen Namen.

Wählen Sie das Versorgungsmessgerät aus, welches das Signal senden wird. Ein Versorgungsmessgerät muss deﬁniert werden, bevor Sie dies auswählen können.

Stellen Sie Maximalwerte für die einzelnen Tarife ein

Um zur nächsten Seite zu gelangen, ist das +-Schaltﬂäche zu betätigen.

In der Zeile "Aktueller Load %" können Sie den aktuellen Verbrauch in % des erlaubten Maximalverbrauchs sehen.

Lastabwurf starten: Hier stellen Sie den Prozentwert des Tarifs ein, bei dem die Abschaltung starten soll. Die höchste Zonennummer wird zuerst abgeschaltet.

Wiederherstellung starten: Hier können Sie den Prozentwert des Tarifs einstellen, bei dem Abschaltungen wieder eingeschaltet werden.

In der Zeile "Alarmgrenze" wird ein Wert eingestellt. Wenn der Wert überschritten wird, wird ein Alarm ausgelöst.

Neutrale Zeit ist die Zeit nach einer neuen Synchronisierung, bei der keine Belastungen abgeschaltet werden, egal wie hoch der Verbrauch ist.

Verzögerung zwischen Ab- und Anschalten der einzelnen Zonen

Anzahl Zonen, die abgeschaltet werden können

Zonen in Betrieb

Im nächsten Display können die Mindestein- und Mindestausschaltzeiten für die Zonen eingestellt werden.

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Der erste start des Systemmanagers

Alarme kontrollieren

1. Gehen Sie zum Übersichtsbild

2. Gehen Sie zur Alarmliste

3. Kontrollieren Sie die aktiven Alarme

Im vorliegenden Fall haben wir sowohl Alarme vom Systemmanager (Adresse 11:001) und von anderen Reglern am Netzwerk.

Wir möchten mit einer neuen Übersicht anfangen, die nur zeigt, welche Alarme aktiv sind.

4. Löschen Sie behobene Alarme aus der Alarmliste

- Markieren Sie alle Alarme (um zu zeigen und zu quittieren,

dass Sie den Alarm gesehen haben)

- Klicken Sie auf die Aktualisierungsschaltﬂäche. Anschließend werden alle Alarme, die sich angesammelt haben, gelöscht. Übrig bleiben nur die aktuellen Alarme.

5. Kontrollieren Sie erneut die aktiven alarme

Es gibt immer noch aktive Alarme, Ursache muss gefunden und korrigiert werden.

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Konﬁguration Aus der Anschlüsse

Wir haben die Konﬁguration weiter vorne gesperrt. Kontrollieren Sie, dass sie weiterhin gesperrt ist.

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Konﬁguration EIN/AUS

3. Systemmanager starten

Die Konﬁgurationssperre hat nur Einﬂuss auf Änderungen von Anschlüssen und Deﬁnitionen in den vier Menüs unter I/OKonﬁguration und IP-Konﬁguration. Alle anderen Einstellungen können frei vorgenommen werden.

Die konﬁguration auf Locked einstellen

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Das Niveau für die Sicherheitskontrolle kontrollieren

1. Wähle Bild mit Anlagendaten

2. Zeile “Administrator access” kontrollieren

Administrator-zugang: Mit Einstellung = "Ja", ist nur zugang, wenn die Namen mit ID 100% identisch ist. Bei “Nein”, wird von der ID abgesehen.

Abschliessung/Beenden

1. Das Service tool-programm beenden

2. Modem anschliessen

Stecker vom Servicetool Programm von dem Regler entfernen und stattdessen den Modemstecker anschließen.

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5. Regelungsfunktionen

Funktion

Datenkommunikation

AK-SM ist ein Systemmanager, der die Datenkommunikation zu und von den Kühlsteuerungsreglern vom Typ AK- und EKC koordiniert. Der Systemmanager empfängt Alarme und erfasste Daten, die anschließend an die deﬁnierten Empfänger weitervermittelt werden.

Der Systemmanager verfügt über Steuerungsfunktionen, die über die Datenkommunikation an die einzelnen Regler vermittelt werden – Funktionen, die somit keine Verdrahtung benötigen.

Funktionen

Außer der Datenkommunikation kann der Systemmanager einige Funktionen zwischen den verschiedenen Reglern steuern – Funktionen, die somit keine Verdrahtung benötigen. Die Funktionen sind wie folgt:

• Alarmkoordinierung

• Alarmweiterleitung

• Koordinierung der Uhrfunktion für alle Regler

• Wochenplan für die verschiedenen Funktionen

• Steuerung der Abtauungszeiten

• Masterregelungsfunktion:

- Koordinierte Abtauung

- Inject-on Funktion

- ON/OFF Regelung

- Tag/Nachtsteuerung

- Adaptive Abtauung

- Adaptive Rahmenheizung

• Benutzerzugang mit Passwort und Autorisationsebene

• Kommunikationskontrolle

• Sicherheit mit:

- Watchdog-Funktion

- "I'm a live" Mitteilung

• Zentrale Funktionen:

- Lichtsteuerung

- Verbrauchsmessung

- Spitzlastbegrenzung

Beispiel für Aufbau einer Anlage

Verbindung durch Modem

Verbindung durch TCP/IP

An größere Netzwerken werden mehrere Systemmanager an einander verbunden durch die TCP/IP Verbindung

Regler mit DANBUSS-Datenkommunikation können über TCP/IP-Verbindung angeschlossen werden. Das Gleiche gilt für drahtlose Geräte.

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Lokale Datenkommunikation

Kommunikationskontrolle

Die Funktion kontrolliert die Kommunikation zwischen den an der Datenkommunikation angeschlossenen Einheiten. Und es erfolgt eine laufende Kontrolle, ob alle Einheiten auch immer noch anwesend sind. Ausfallende Einheiten werden innerhalb von 2 Minuten entdeckt (kurzfristige Ausfälle werden nicht immer entdeckt).

Wenn eine Einheit ausfällt, z. B. infolge eines Stromausfalls, wird die Funktion dies bemerken und z. B. nach 10 Minuten einen Alarm auslösen.

Eine neue Einheit im Netz wird erst registriert werden, wenn die Scanfunktion im Systemmanager aktiviert wird.

Ist mehr als ein Systemmanager in ein Netz aufgeschaltet, wird die Kontrollfunktion des Systemmanagers mit der Adresse 1 die Kommunikation mit den anderen Systemmanagern kontrollieren.

Addresses

Ein oder mehrere Systemmanager

Ein Systemmanager in einer Anlage muss die Adresse mit der Nummer 1 haben. Die gesamte angeschlossene Gruppe von Reglern hat hiernach die Netznummer 1.

11:001

11:002

Wenn mehrere Systemmanager zusammengeschaltet werden, muss den anderen Systemmanagern die Adresse 2, 3 usw. zugeteilt werden. Es können jedoch max. 10 sein.

Die Adresse wird an der Vorderseite des Systemmanagers eingestellt, sie wird jedoch erst in die Software übertragen, wenn die "Service-PIN"-Schaltﬂäche aktiviert wird. Die Adresse ist hiernach im Übersichtsbild des Systemmanagers als "11:001" zu sehen. Das Netz hier hat die Nummer 1, wie aus der letzten Ziﬀer ersichtlich ist. Alle Regler, die an dieses Netz angeschlossen werden, bekommen die Netznummer 1, z. B. 001: xxx 001:yyy wobei xxx und yyy die Adressen an den betreﬀenden Reglern sind.

Wenn es mehrere Systemmanager gibt, die im selben Netz aufgeschaltet werden, sehen die Adressen der übrigen wie folgt aus: 11:002 11:003 Die Zahl 11 bleibt immer die 11 und kann nicht geändert werden.

Der Systemmanager mit der Adresse 1 ist der Master für die Gesamtzahl aller Systemmanager und Regler. In der Mastereinheit werden alle Funktionen und Steuerungen deﬁniert. Insgesamt können 200 Adressen angeschlossen werden.

DANBUSS

Andere Einheiten im TCP/IP-Netz

Da die ersten 10 Adressen für andere Systemmanager reserviert sind, können die anderen Einheiten die Adressen 11 bis 999 haben. 999 ist jedoch fest für eine kabellose Einheit reserviert. Beispiele: 11:011 kann z. B. ein AK-PI 200 sein 11:012 kann z. B. ein AK-PI 200 sein 11:999 ist ein kabelloses Gerät.

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Externe Datenkommunikation

Wenn der Systemmanager eine Verbindung von der Anlagen haben soll muss dies durch eine der folgenden geschehen:

• Modem und Fastnetz

• Modem und Mobilnetz

• TCP/IP Netz

Modem

Es muss ein Modem verwendet werden, das von Danfoss getestet wurde. Wenden Sie sich an Danfoss für eine Positivliste.

. Das Modem wird in die Buchse an der Vorderseite eingesteckt (es ist dieselbe Buchse, die ein Servicetool verwendet). Es werden zwei Kabel verwendet – ein 080Z0261 und ein Standard- Nullmodemkabel. Beide Kabel werden mitgeliefert, wenn ein Modem vom Typ AKA 231 bei Danfoss bestellt wird.

Die Initialisierungskommandokette kann geändert werden, aber nur wenn es absolut notwendig ist.

E0, V0, S0=0, &D0, &D1 und &D3 dürfen nicht in der Kommandokette enthalten sein.

Wegen weiterer Informationen über diese Kommandos siehe das Modem-Manual.

Es ist möglich, eine Reihe von Modemkodes zusammen mit einer Telefonnummer einzutasten. Diese Modemkodes sind an eine bestimmte Telefonnummer gebunden und werden gleichzeitig mit der Telefonnummer an das Modem weitergesandt.

Folgende Kodes können eingetastet und mit einer Telefonnummer in der Leitweglenker-Tabelle verknüpft werden:

P: Pulse dialing (Impulswahlverfahren) Wird bei älteren Fernspe-

chzentralen und in privaten Vermittlungsanlagen verwendet.

T: Tone dialing (Frequenzwahlverfahren) Wird bei neueren Fernspre-

chzentralen verwendet. W: Wait for ringbacktone (Amtszeichen) , : 2 Sekunden Pause %n: Ändert die Anrufgeschwindigkeit des betreﬀenden Anrufs. * : Spezialzeichen für private Vermittlungsanlagen (nur bei Frequen-

zwahl) # : Spezialzeichen für private Vermittlungsanlagen (nur bei Frequen-

zwahl)

Wegen weiterer Informationen über diese Kommandos und Kodes siehe das Modemmanual.

Funktion "Rückruf benutzen"

Diese Funktion kann bei Servicie und Übertragung von Logdaten über das Telefonnetz verwendet werden. Die Funktion “Rückruf benutzen” wird von externen Systemsoftware z.B. vom AKM-Programm aus gewählt und ist für alle Anlagen von Bedeutung, von denen service forgenommen oder Logdaten aufgenommen werden. Die Funktion bewirkt, daß der Systemmanager zum AKM-Programm zurückruft, und damit gehen die Telefonkosten zu lasten der Rückrufenden.

Ablauf Das AKM-Programm ruft das Systemmanager an und startet die Funktion “Rückruf benutzen”.

Die Versorgungsspannung zum Modem muss über einen Relaisausgang angeschlossen werden. Hierdurch kann der Systemmanager ein Reset am Modem vornehmen. Außerdem wird das Modem eingeschaltet und kontrolliert hochgefahren, wenn der Systemmanager eingeschaltet wird. Es können Kommandos zur Steuerung des angeschlossenen Modems eingestellt werden. Die Kommandos kommen in Form einer Initialisierungskette, die an das Modem gesandt wird, wenn es eingeschaltet wird.

Vom Werk aus enthält ein Systemmanager folgende ATKommandoketten: AT Z < CR > AT E1 S0 = 2 &D2 V1

15 Sekunden später stellt das anlagenseitige Systemmanager eine Telefonverbindung zum AKM-Programm her. Wenn die Verbindung beim ersten Versuch nicht zustandekommt, werden weitere zwei Versuche mit Intervallen von je 5 Minuten vorgenommen. Wenn das Master-Gateway die Telefonverbindung hergestellt hat, erhält das AKM-Programm die Verfügung.

Eine automatische Logübertragung wird folgendermaßen vorgenommen: Von den einzelnen Log-Einrichtungen her weiß das AKM-Programm, wie oft Daten von einer Anlage geholt werden sollen. Das AKM-Programm startet den Ablauf, und nach der Herstellung der Verbindung beginnt der Datenimport. Wenn es dem Systemmanager nicht gelungen ist, eine Verbindung

Das Kommando hat folgende Bedeutung:

AT Aufmerksamkeits-Sequenz Z Rückstellung Modem zu Power-up-Status E1 Echo on V1 Text statt Kodes (z.B.CONNECT 1200" statt “4”). &D2 HW mode für “on hook” (auﬂegen) über DTR S0=2 Auto Antwort ON, Antwort nach zweimal Läuten

herzustellen, ruft das AKM-Programm erneut an, und dann beginnt die Aufnahme sofort.

Modem und Mobilnetz

Hier wird ein GSM-Modem benutzt. Danfoss empfehlt Cinterion MC52iT / MC55iT. Die Funktionen sind gleich dem Fastnetzmodem.

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SMS

Alarme können via SMS an einen Empfänger gesendet werden. (Systemmanager Version 1.6x oder neuer). (Destination ID und Passcode werden annulliert.)

TCP/IP

Die Kommunikation nach draußen kann auch vom TCP/IP-Ausgang vorgenommen werden

Je nach Wunsch kann ein HUB, Switch oder Router angeschlossen werden. Bei einem HUB oder Switch muss dem Systemmanager eine feste IP-Adresse zugeteilt werden.

Der Systemmanager mit der Nummer 1 muss immer eine feste IP-Adresse haben.

Sie muss von der örtlichen IT-Abteilung angefordert werden.

(Danfoss AK-Regler verwenden den Port 1041.) Folgende Einheiten können eine dynamische IP-Adresse haben:

- Systemmanager Nummer 2 und weitere

- Protokollschnittstelle AK-PI

- Kabelloser AK-PI

Danfoss empﬁehlt dringend, den Kommunikationszugriﬀ auf den Systemmanager so weit wie möglich einzuschränken. Dazu gehört, dass nur die TCP-Kommunikation über Port 1041 zugelassen wird.

UDP-Kommunikation ist nur für die Kommunikation zwischen AK-PI200 und zusätzlichen Systemmanagern und Controllern erforderlich.

Danfoss empﬁehlt, den UDP-Portzugriﬀ des angeschlossenen Netzwerk-Routers auf das SM720 zu blockieren.

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Alarmhandhabung

Bei der Konﬁguration des Systemmanagers gibt es eine Einstellung, die Alarme von allen angeschlossenen Reglern öﬀnet. Alle empfangenen Alarme werden in eine Alarmliste eingetragen, wo sie für eine weitere Bearbeitung bereitstehen. Wenn der Systemmanager keine Alarme für die Alarmliste und die weitere Bearbeitung empfangen soll, muss die Funktion abgewählt werden.

Als erstes wenn der Systemmanager ein Alarm von einem Regler empfängt ist eine Annahme (Übertragungsquittung) an den Regler, der den Alarm abgesandt hat, zu senden. Dieser weiß jetzt, daß der Alarm empfangen und registriert ist (wenn er dieser Annahme nicht erhalten würde, gäbe der Regler die Alarmmitteilung 5 Minuten später erneut). Danach wird der Alarm zeitlicht erfaßt und mögliche Bezeichnungen (Anlage und Gerät) eintragen. Als letztes wird der Alarm an den (die) deﬁnierten Alarmempfänger weitergegeben.

Alarme von EKC-Reglern werden auch vom Systemmanager registriert, wird jedoch die Datenverbindung zwischen den EKC-Reglern und dem Systemmanager unterbrochen, kann nach dem Wiederherstellen der Verbindung nur der evtl. aktive Alarm vorliegen. D.h., daß für alle Alarme, die im Zeitraum ohne Datenkommunikation auftreten, keine Registrierung erfolgt.

Alarmstatus

Wenn ein Fehler auftritt, erscheint ein Alarm mit dem Status "aktiv". Wenn der Fehler behoben ist, erscheint ein neuer Alarm mit dem Status "inaktiv".

Alarmliste

Die Alarmliste kann die 200 jüngsten Alarme enthalten. Wenn die Liste voll ist und ein neuer Alarm hinzukommt, wird der älteste Alarm gelöscht. Von der Anzeige her werden die Alarme in "aktive" und "inaktive" Alarme eingeteilt. Ein Alarm hat den Status "aktiv" bis er wieder "inaktiv" geworden ist und der "inaktive" quittiert worden ist.

Alarmpriorität

Den verschiedenen Alarmen, die von dem einzelnen Regler oder vom Systemmanager generiert werden, kann eine Priorität gegeben werden. Die Priorität wird verwendet, um die Handhabung des einzelnen Alarms zu deﬁnieren. Die Prioritäten sind:

• Hoch

• Mittel

• Niedrig

• Log

• Unterbrochen.

• Hoch, mittel und niedrig werden an die verschiedenen

Alarmempfänger weitergeschickt.

• Hoch wird normalerweise für Alarme verwendet, bei denen eine

umgehende Aktion erforderlich ist.

• Protokoll wird in der Alarmliste nur als inaktiver Alarm registriert.

• Abgebrochen wird nirgendwo registriert.

In der Systemsoftware vom Typ AKM haben Alarmstatus und Alarmpriorität folgenden Zusammenhang:

Alarmstatus Priorität AKM Status

Aktiv Hoch 1

Aktiv Mittel 2

Aktiv Nieder 3

Inaktiv Hoch, Mittel, Niedrig 0

Alarm indicator

Alarm LED

Wenn es im Systemmanager aktive Alarme gibt, blinkt "Alarm". Wenn Alarme weitergeschickt werden, blinkt "Alarm" von der Registrierung des Alarms bis zur Weiterleitung an den primären oder sekundären Alarmempfänger und dem Empfang einer Bestätigung für die Weiterleitung.

Alarm relays

Die Prioritäten hoch, mittel und niedrig können mit einem Alarmrelais verknüpft werden, das aktiviert wird, wenn ein Alarm mit der betreﬀenden Priorität auftritt. Es kann eine Zeit für die Aktivierung eingestellt werden, so dass das Relais nur in der eingestellten Zeit aktiviert ist. Außerdem kann das Relais so eingestellt werden, dass es deaktiviert wird, wenn keine Alarme mit der gewählten Priorität anstehen.

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Alarm routing

Beim Alarmrouting wird der Alarm an einen vorherbestimmten Empfänger weitergeschickt, wobei der Systemmanager eine Kopie des Alarms zur eigenen Verwendung behält. Etwas später wird der Empfänger nach Empfang des Alarms eine Quittung für den Empfang zurückschicken. Die Aktion liegt hiernach beim Empfänger.

Alarmempfänger

Zunächst müssen für alle, die mit dem Systemmanager kommunizieren sollen, feste Daten eingestellt werden. Das können ein oder mehrere Alarmempfänger sein, die die Möglichkeit haben sollen, die Anlage anzurufen. Danach können die verschiedenen Alarmierungswege deﬁniert werden. (Oder mit anderen Worten – erst wenn wir Adressen kennen, können wir entscheiden, was wir wann senden wollen.)

Für jeden einzelnen Empfänger werden Name und Zugangscode eingestellt.

• Name und Zugangscode stellen die Zugangsauthentiﬁzierung des Empfängers dar, wenn dieser die Anlage mit der DanfossSoftware vom Typ AK-ST, AKM oder EM anruft.

• Für jeden einzelnen Empfänger werden der Kommunikationstyp sowie die zugehörigen Details gewählt, die für diesen Typ gelten.

• Ein Empfänger kann erst verwendet werden, wenn der Empfänger aktiviert worden ist.

• Wenn ein Empfänger deaktiviert wird, wird eine Nachricht an den

Empfänger geschickt, dass eine Deaktivierung erfolgt ist

Was kann geschickt werden

Es können verschiedene Alarmierungswege deﬁniert werden. Ein Alarmierungsweg kann so eingestellt werden, dass er eine Alarmpriorität oder eine Kombination von mehreren Prioritäten handhabt. Es kann gewählt werden zwischen alle, hoch, mittel, niedrig, hoch bis mittel und niedrig bis mittel. Es werden die Kombinationen gewählt, die zu der einzelnen Anwendung passen. Wenn die Anzahl von Wegen festgelegt und benannt ist, kann ein Weg einem Empfänger zugeordnet werden.

Alarmierungsweg voll

Das Alarmierungswegesystem kann bis zu 50 Alarme gleichzeitig handhaben. Die Alarme können so schnell auftreten, dass die Verteilung der anstehenden Alarme noch nicht abgeschlossen ist, wenn ein neuer Alarm auftritt. Daher kann das Routingsystem mehrere Alarme in einem Anruf schicken. Wenn keine Verbindung zu einem Alarmempfänger möglich ist, kann eine Alarmverschickung nicht abgeschlossen werden. Es wird ein Wiederholungsverlauf gestartet. Treten mehrere Alarme auf, die zum selben Alarmempfänger müssen, kann der Alarmierungsweg voll werden. Hier generiert der Systemmanager einen Alarm ”Alarmierungsweg voll”. Wenn dies eintritt, werden zukünftige Alarme registriert, jedoch nicht abgeschickt. Wenn der Fehler behoben ist, muss die Alarmliste manuell durchgesehen werden, um zu schauen, ob Alarme aufgetreten und abgegangen sind, die eine Justierung der Anlage erforderlich machen. Die aktiven Alarme, die an der Anlage anstehen, wenn die Verbindung OK wird, werden an den Alarmempfänger geschickt.

Alarmwiederholung

Wenn eine Alarmmitteilung nicht innerhalb von 5 Min. abgeliefert werden kann, wird sie alle 5 Minuten erneut geschickt, bis sie abgeliefert werden kann. Die unten stehende Tabelle zeigt den Wiederholungsverlauf.

Start

Pause in Anzahl Minuten / Empfänger/ Wiederholungsversuche

0 /

5 /

5 / Pri / 3

0 / Kopie 3

Pri / 3

5 / Kopie 3

Sek / 3

5 / Kopie 3

Pri / 3

5 / Kopie 3

Sek / 3

5 / Kopie 3

Pri / 3

5 / Kopie 3

Pri / 3

5 / Kopie 3

Sek / 3

5 / Kopie 3

Pri / 3

5 / Kopie 3

Sek / 3

5 / Kopie 3

Pri / 3

5 / Kopie 3

Sek

/ 3

5 /

Kopie

u.s.w.

u.s.w. Max. 1 h

Empfängertypen

Primäre Destination

Ein Alarmempfänger, der den Alarm erhalten soll, weil er für die Behebung des Fehlers verantwortlich ist. Der Systemmanager wird den Alarm immer wieder an einen primären Empfänger schicken, wenn dieser den Empfang aus irgendeinem Grund nicht quittiert hat. Die Wiederholung stoppt, wenn es einen deﬁnierten sekundären Empfänger gibt, der den Alarm quittiert.

Sekundäre Destination

Ein Alarmempfänger, der benötigt wird, wenn der primäre Alarmempfänger den Alarm nicht quittiert. Der sekundäre hat ebenfalls die Verantwortung dafür, den Fehler zu beheben oder dafür zu sorgen, dass der primäre Alarmempfänger über den Alarm informiert wird. Es erfolgt eine Wiederholung an den sekundären Alarmempfänger, bis der primäre oder sekundäre Alarmempfänger den Alarm quittiert hat.

Kopie-Destination

Ein Empfänger, der für die Behebung des Fehlers nicht verantwortlich ist. Der Empfänger wird über Probleme unterrichtet. Wenn der Empfänger der Kopie einen Alarm nicht quittiert, wird er bis zu 1 Stunde lang wiederholt gesendet, worauf das erneute Senden gestoppt wird.

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Anlagensteuerungen

Der Systemmanager enthält Funktionen, die Daten von ausgewählten Reglern an der Datenkommunikation abrufen. Danach bearbeitet er die Informationen und stellt abschließend Werte in andere ausgewählte Regler im Netzwerk ein. Die einzelnen Regler werden danach die jeweilige Funktion ausführen.

Folgende Funktionen können angelegt werden:

Zeitpläne

Ein Zeitplan gibt eine Reihe von Ein-/Aus-Zeitpunkten (Signale) an, die von anderen Funktionen verwendet werden können. Ein Zeitplan basiert auf einer Wochenuhr, an die weitere spezielle Tage angebunden werden können, die vom normalen Wochenverlauf abweichen, z. B. Feiertage oder andere feste Ruhetage. Diese speziellen Tage werden auf Jahresbasis entweder als sich jährlich wiederholende Tage oder als Tage eingetragen, bei denen das Datum nur für das laufende Jahr gilt.

Zeitplan mit den Geschäftsöﬀnungszeiten

Es kann ein Zeitplan angelegt werden, der die Geschäftsöﬀnungszeiten enthält. Es werden auch die Tage im Jahr hinterlegt, an denen das Geschäft geschlossen ist. Eine Kombination dieses Zeitplans und eines relativen Zeitplans sorgt dafür, dass nur in einem Zeitplan Änderungen vorgenommen werden müssen, wenn sich die Öﬀnungszeit des festen Musters ändert.

Zeitplan mit festen Zeiten

Hier werden die gewünschten Ein- und Aus-Zeitpunkte eingestellt.

Zeitplan mit relativen Zeiten

Hier werden die Zeitpunkte so eingestellt, das sie sich auf einen anderen Zeitplan beziehen. Beispielsweise liegt der Ein-Zeitpunkt 15 Minuten vor den Zeiten in einem anderen Zeitplan und der Aus-Zeitpunkt liegt 30 Minuten nach den Zeiten in einem anderen Zeitplan. Der andere Zeitplan ist typischerweise der Zeitplan mit den Geschäftsöﬀnungszeiten.

Das Ergebnis eines relativen Zeitplans und eines mit den Geschäftsöﬀnungszeiten von 9 bis 18 ist unten zu sehen:

Ein/Aus-Funktion

Diese Funktion überwacht ein ausgewähltes Ein/Aus-Signal eines ausgewählten Reglers. Wenn das Signal als Ein erfasst wird, übersteuert der Systemmanager ausgewählte Funktionen bei anderen Reglern und setzt sie auf Ein. Alle deﬁnierten Funktionen folgen dem Signal. Das Signal kann invertiert werden.Das heißt, dass die ausgewählten Funktionen bei Erfassung von Ein auf Aus zwangsgesteuert werden.

AK-SM 720

Tag-/Nachtfunktion

Die Funktion schickt ein Signal über den Nachtbetrieb an die verschiedenen Kühlstellen. Die Funktion wird z. B. bei Möbeln verwendet, die nachts abgedeckt werden. Hier verschiebt die Funktion die Thermostatreferenz. Alle deﬁnierten Regler werden dem Signal folgen. Das Signal wird von einem Zeitplan oder durch eine Schaltfunktion generiert, die an den Systemmanager angeschlossen wird.

Beide Zeitplantypen können mit einer Schaltfunktion übersteuert werden. Wird der Kontakt geschlossen, wenn der Zeitplan auf Aus ist (Nacht), führt dies zum Zustand Ein (Tag). Wird der Kontakt geschlossen, wenn der Zeitplan auf Ein ist (Tag ), führt dies zu keiner Funktion.

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Inject ON Signal

Diese Funktion wird verwendet, um die Expansionsventile an allen Verdampferregelungen zu schließen, wenn alle zugehörigen Verdichter durch die Sicherheitsautomatik gestoppt wurden. Hierdurch wird Flüssigkeit im Verdampfer vermieden, die an den Verdichter weitergeleitet wird, wenn er wieder gestartet wird. Beispiel: Stoppt der Verdichter, sendet der Verdichterregler ein Signal via Daten Kommunikation. Das Der Systemmanager sendet anschließend das Signal an die festgelegten Regler weiter, die dann das Expansions-/Magnetventil schließen.

Empfangen werden kann Signale von Verdichtersteuerungen vom Typ:

- AK-PC

- EKC Signal können gesendet werden an Reglern vom Typ:

- AK-CC

- EKC.

Abtaugruppen

Die Funktion schickt ein Signal über den Start des Abtauvorgangs an eine Gruppe von Reglern.

Adaptive Abtauung

Die Funktion ist eine Optimierung des Abtauzeitpunkts in den einzelnen Verdampfersteuerungen. Damit die Verdampfersteuerung eine Optimierung mit dieser Funktion durchführen kann, muss sie die Verﬂüssigungstemperatur Tc kennen. Der Systemmanager liest die Verﬂüssigungstemperatur in der Verﬂüssigersteuerung und schickt den Wert an alle Verdampfersteuerungen in der Gruppe. Es können bis zu 10 Gruppen an Verdampfersteuerungen deﬁniert werden. Eine Verdampfersteuerung kann nur einer einzigen Gruppe angehören. Es können sich bis zu 30 Verdampfersteuerungen in einer Gruppe beﬁnden. Das Signal von der Verﬂüssigersteuerung kann sehr wohl von mehreren Gruppen benutzt werden.

Etwaiger Fehlerbetrieb Bleibt das Signal mit dem Wert der Verﬂüssigungstemperatur an eine Verdampfersteuerung aus, wird die Verdampfersteuerung in einen Fehlerkompensationszustand gehen, der das fehlende Signal berücksichtigt.

Der Start des Abtauvorgangs kann aus einem wochenbasierten Zeitplan oder von einer Schaltfunktion stammen, die an den Systemmanager angeschlossen wird. Nach Start der Abtauung bestimmen die einzelnen Regler, auf welche Weise sie wieder beendet wird. Bei einigen erfolgt dies nach Zeit, bei anderen nach Temperatur. Die Kühlung startet, wenn der Regler die Erlaubnis hierzu erteilt. Wenn die Kühlung hingegen für die gesamte Gruppe von Reglern zur selben Zeit starten soll, muss die Funktion "Koordiniertes Abtauen" gewählt werden. Wenn der Abtauvorgang an dem einzelnen Regler abgeschlossen ist, begibt sich der Regler in eine Warteposition. Erst wenn der letzte Regler den Abtauvorgang beendet hat, wird die gesamte Gruppe für das Kühlen freigegeben.

P-optimierung

Die Funktion passt den Saugdruck der Kälteanlage so an, dass er nicht niedriger als gerade noch erforderlich wird, um im am meisten belasteten Kühlmöbel die gewünschte Temperatur aufrechterhalten zu können.

Das geschieht dadurch, dass der Systemmanager laufend:

- ausgewählte Regler abfragt

- das Möbel ﬁndet, das mit dem aktuellen Saugdruck die meiste Kühlung benötigt, und der Temperatur folgt

- ein Signal an die Verdichtersteuerung schickt, dass der Saugdruck angepasst werden kann

- den Saugdruck ﬁndet, bei dem die Temperatur gerade noch eingehalten wird

Der Prozess wird laufend wiederholt.

Als Sicherheit muss in den einzelnen Reglern eine Zeit eingestellt werden. Das ist eine erlaubte max. Wartezeit, in der auf das Startsignal für das Kühlen gewartet wird. Ist diese Zeit abgelaufen, wird das Kühlen unabhängig von den Signalen von der Datenkommunikation wieder aufgenommen.

Wenn ein Möbel gerade einen Abtauvorgang abgeschlossen hat, wird es nicht in die Funktion einbezogen. Erst nach 30 Minuten werden Daten vom Regler abgerufen. Die Zeit kann eingestellt werden.

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Beleuchtungssteuerung

Die Funktion wird benötigt, um die Beleuchtung in mehreren Zonen eines Geschäfts zu steuern. Die Funktion wird auf der Basis eines Zeitplans gesteuert. Wenn Licht benötigt wird, registriert ein Beleuchtungsmesser, ob das Tageslicht ausreicht oder ob elektrisches Licht eingeschaltet werden muss. Der Benutzer hat die Möglichkeit, den automatischen Beleuchtungszustand mit einer Schaltfunktion zu übersteuern.

Der Systemmanager kann bis zu 2 Lichtfühler handhaben, die vom Typ 080Z2172 sein müssen. Der Systemmanager kann bis zu 8 Zonen handhaben. Der Lichtbedarf wird in einem oder mehreren Zeitplänen hinterlegt. Derselbe Zeitplan kann von mehreren Zonen verwendet werden. Für jede Zone wird der aktuelle Lichtfühler sowie die Beleuchtungsstärke für das Ein- und Ausschalten der Zone ausgewählt. Ferner werden Mindestzeiten eingestellt, so dass die Beleuchtung bei kurzfristigen Änderungen der Beleuchtungsstärke nicht ausgeschaltet wird. Alle Zonen sind mit Übersteuerungskontakten ausgestattet, die die automatische Funktion außer Kraft setzen.

Es kann auch ein Kontakt deﬁniert werden, der für alle Zonen gilt. Dieser kann z. B. ein Signal von einer anderen Ausrüstung wie einer Feueralarm- oder Alarmanlage empfangen.

Beispiel

Ein Geschäft ist in 4 Zonen eingeteilt. 3 Verkaufsﬂächen und ein Lagerbereich.

• Die 3 Verkaufsﬂächen verwenden denselben Zeitplan.

• Im Lagerbereich wird Licht 2 Stunden vor und 1 Stunde nach der Öﬀnungszeit benötigt.

• Es werden zwei relative Zeitpläne mit Referenz zu den Geschäftsöﬀnungszeiten erstellt.

• Der Lichtfühler wird außerhalb des Gebäudes angebracht und misst das generelle Tageslicht.

• Die Beleuchtungsstärken für die Zonen werden so eingestellt, dass das Licht ausgeht, wenn das Tageslicht die Zone ausreichend beleuchtet.

Die einzelnen Zonen haben verschiedene Werte, je nachdem wie viel Tageslicht einfällt.

• Im Lagerbereich wird ein Übersteuerungsschalter angebracht, der es ermöglicht, das Licht außerhalb des geplanten Zeitplans einzuschalten, z. B. bei Warenlieferungen in der Nacht. Eine Verzögerungsfunktion sorgt dafür, dass das Licht 1 Stunde nach Aktivieren der Übersteuerung ausgeht.

• Es werden Signale von der Alarmanlage und vom Feueralarm empfangen, so dass bei Empfang eines Signals die gesamte Beleuchtung eingeschaltet wird.

Adaptive Rahmenheizung

Die adaptive Rahmenheizung wird verwendet, um eine energieoptimale Steuerung der Rahmenheizung an Kühlmöbeln zu erhalten.

Verdampfungssteuerungen mit dieser Funktionen müssen ein Signal mit dem aktuellen Taupunktwert empfangen. Ein Taupunktfühler wird an den Systemmanager angeschlossen, der hiernach den Wert über die Datenkommunikation an die betreﬀenden Regler schickt.

Es können bis zu 3 Gruppen an Verdampfersteuerungen deﬁniert werden. Jede Gruppe muss ihren speziellen Taupunktfühler haben. Der Taupunktfühler muss im selben Raum wie die Kühlmöbel platziert werden, die das Signal empfangen sollen. Eine Verdampfersteuerung kann nur einer einzigen Gruppe angehören. Es können sich bis zu 30 Verdampfersteuerungen in einer Gruppe beﬁnden.

Der Taupunktfühler muss vom Typ 080Z2171 sein.

Etwaiger Fehlerbetrieb Bleibt das Signal mit dem Wert des Taupunkts an eine Verdampfersteuerung aus, wird die Verdampfersteuerung in einen Fehlerkompensationszustand gehen, der das fehlende Signal berücksichtigt.

Verbrauchsmessung

Die Funktion registriert den Verbrauch an Strom, Wasser, Gas u.a.m. Diese Messungen werden im Systemmanager gespeichert und können später für eine Präsentation, Analyse und Abrechnung abgerufen werden. Es muss ein Ausbaumodul vom Typ XM107A verwendet werden. Das Modul ist ein Pulszählermodul, das Impulse gemäß DIN 43 864 zählt. Die Umsetzung von z. B. Strom in Impulse erfolgt in einem Energiezähler.

Tarif 3

Tarif 2 Tarig 1

Energiezähler können in mehrere Gruppen eingeteilt werden, z. B. einen Hauptzähler und mehrere Nebenzähler. Der Hauptzähler misst den gesamten Verbrauch der Installation. Einige Hauptzähler sind mit Tarif und Synchronisierkontakten ausgestattet.

• Die Tarifkontakte wechseln die Position je nach Tarifwechsel.

• Der Synchronisierkontakt wechselt in regelmäßigen Abständen (typischerweise alle 15 Min.) und zeigt an, dass eine neue Messperiode angelaufen ist.

Diese Kontakte können an den Systemmanager angeschlossen werden, der die Wechsel überwachen und die Tariﬁnformationen und Verbrauchsdaten von allen angeschlossenen Energiezählern bei Beginn einer neuen Messperiode speichern wird. Nebenzähler messen einen Teil des Verbrauchs. Es kann von Interesse sein, z. B. den Energieverbrauch der Tiefkühlabteilung zu kennen.

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Messintervalle sowie die Verwendung von Synchronisier- und Tarifeingängen werden gemeinsam für alle Energiezähler eingestellt. Wenn diese Eingänge nicht verwendet werden, erstellt der Systemmanager selbst eine Messperiode. Der Systemmanager unterstützt bis zu 8 Energiezähler.

Das Konvertierungsverhältnis, Einheit und Impulse pro Einheit müssen je nach aktueller Konﬁguration eingestellt werden. Das Konvertierungsverhältnis für Strom- und Spannungstransformatoren wird miteinander multipliziert. Das Konvertierungsverhältnis wird als primäres / sekundäres Signal deﬁniert. Jede Messung kann benannt werden, was eine spätere Durchsicht der Daten erleichtert. Der Name der Einheit kann auch frei gewählt werden. Es ist möglich, den einzelnen Energiezähler zu starten und zu stoppen. Es ist auch möglich, den aktuellen Zählerwert auf 0 oder einen anderen Wert, z. B. beim Austausch eines Energiezählers, zurückzusetzen. Der Zeitpunkt für diese Einstellung wird gespeichert.

Spitzenlastbegrenzung

Die Funktion ermöglicht es, hohe Spitzenbelastungen zu vermeiden. Energiepreise können unterschiedlich abgerechnet werden, z. B.

• Spitzenverbrauch

• Spitzenverbrauch in einem Zeitraum

• Verschiedener Wert über den Tag verteilt Die Funktion deckt den Verbrauch innerhalb eines Zeitraums und nivelliert den Verbrauch.

Der Verbrauch wird innerhalb einer Messperiode überwacht. Übersteigt der Verbrauch einen Grenzwert, wird der Verbrauch schrittweise mittels Relais abgeschaltet. Wenn der Verbrauch wieder unter dem Grenzwert liegt, erfolgt ein Wiedereinschalten. Es kann in 10 Schritten abgeschaltet werden. Der aktuelle Verbrauch muss wie erwähnt unter Verbrauchsmessung registriert werden.

Bei Beginn eines Zeitraums ist der gesamte Verbrauch in einem einstellbaren Zeitraum (neutral zeit) eingeschaltet, so dass die Funktion eine Berechnungsgrundlage hat, ehe die Regelung beginnt. Um eine stabile Regelung zu erreichen, sind der Beginn des Abschaltens und des Wiedereinschaltens als Prozentzahl des maximalen Verbrauchs einstellbar.

Ein Abschalten erfolgt in der Reihenfolge der Priorität, so dass der Verbrauch, der für das Abschalten am meisten geeignet ist, an dem Ausgang mit niedrigster Priorität angeschlossen sein muss. Relais 1 hat höchste Priorität und ist das letzte, das abgeschaltet wird. Relais 2 hat die nächsthöchste Priorität usw. Die höchste Nummer wird zuerst abgeschaltet. Beim Wiedereinschalten wird zuerst das Relais wieder eingeschaltet, das als letztes abgeschaltet wurde. Das Abschalten eines Verbrauchs ist durch einen einstellbaren Mindesttimer geschützt, der sicherstellt, dass das Relais nicht öfter wechselt als der Verbrauch es zulässt. Die aktuelle Grenze, die aktuelle Berechnung des Verbrauchs sowie der Relaisstatus können über das Servicetool ausgelesen werden.

• Die Funktion wird benannt

• Es wird angegeben, im Verhältnis zu welchem Energiezähler geregelt wird.

• Es kann verschiedene Tarife geben.

Es können an zwei Eingängen Signale über verschiedene Tarife

empfangen werden.

Auf der Basis der Signale können 3 Grenzwerte gebildet werden.

Die verschiedenen Grenzen werden wie folgt aktiviert:

Tariﬀ 1 + 2Eingang Tariﬀ 3 Eingang Aktueller tariﬀ

Inaktiv Inaktiv Tariﬀ 1 grenze

Aktiv Inaktiv Tariﬀ 2 grenze

Inaktiv Aktiv Tariﬀ 3 grenze

Aktiv Aktiv Tariﬀ 3 grenze

Für jeden Tarif muss ein Grenzwert eingestellt werden, nach dem der Systemmanager abschaltet.

Begrenzungen

Folgende Begrenzungen müssen eingehalten werden. Ansonsten wird die Datenkommunikation überlastet.

Tarif

fx 90%

fx 80%

Synchronisation time eg. every 15. min.

Funktion Max. anzahl

von Gruppen

Tag-/Nacht Funktion 20 30 Regler

ON/OFF Funktion 5 120 Sekionen

Abtaugruppe 20 30 Regler

Adaptive Abtauung 10 30 Regler

P0-optimierung 5 120 Sekionen

Licht steuerung 2 Lichtfühler und 8 Relais

Adaptive Rahmenheizung 3 30 Regler

Verbrauchsmessung 8 Taktzähler

Max. Anzahl je Gruppe

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Logs

Datenerfassung im Systemmanager

Die Datenerfassung erfolgt in dem Systemmanager, mit dem die einzelnen Regler verbunden sind.

Bei Deﬁnition, Start, Stopp und Präsentation einer Datenerfassung (Protokolle) benötigt man einen Kontakt zu einer Bedienschnittstelle. In der übrigen Zeit sorgt der Systemmanager selbst für das Erfassen von Daten. Es können also Daten von einer Anlage erfasst werden, die nicht direkt an einen PC angeschlossen ist. Die erfassten Daten können danach regelmäßig auf einen PC übernommen werden, um präsentiert werden zu können. Die Übernahme kann z.B. über eine Telefonverbindung erfolgen.

Im Systemmanager können zwei verschiedene Protokolltypen angelegt werden:

1) Food Safety-Protokolle (“Behördenprotokolle”) und

2) Service-Protokolle. Der Unterschied zwischen diesen besteht hauptsächlich in den Intervallen, in denen Daten protokolliert werden, und damit in der Länge des Zeitraums, die der Speicher erfassen kann.

Begrenzungen:

- In einem Systemmanager können max. 200 Protokolle angelegt werden.

- Jedes Protokoll repräsentiert einen Regler

- Jedes Protokoll kann maximal 10 Parameter enthalten

- Die Intervallzeit für Food Safety-Protokolle liegt zwischen 15 Minuten und 24 Stunden

- Die Intervallzeit für Service-Protokolle liegt zwischen 1 Minute und 4 Stunden

- Wenn viele Service-Protokolle angelegt werden, wird die Datenkommunikation überlastet und es werden "Löcher" in den Protokolldaten auftreten.

Die Protokollkonﬁguration wird gelöscht, und alle erfassten Daten gehen verloren, wenn die Systemadresse des Systemmanagers geändert wird oder wenn die Versorgungsspannung entfernt und die Batterie defekt oder demontiert ist.

Sofern Protokolle gelöscht werden (ein einzelnes oder alle), ohne dass die protokollierten Daten übernommen wurden, gehen diese Daten verloren. Bei einer solchen Löschung gibt es keinen Alarm.

Wenn ein Protokoll beginnt, erfolgt eine Datenerfassung nicht unbedingt umgehend, da das Ablesen der Daten zu Zeiten erfolgt, die nach dem Protokollintervall eingestellt sind. Das bedeutet z. B., dass bei einem Protokoll mit einem Intervall von 15 Minuten die Daten zu Zeiten abgelesen werden, die ein Vielfaches von 15 Minuten darstellen, also die Stunde plus 0, 15, 30 und 45 Minuten. Entsprechend werden die Daten bei einem Protokoll mit einem Intervall von 2 Stunden zu den geraden Stunden abgelesen, also um 0, 2, 4 6 usw. bis 22 Uhr. Und bei einem Intervall von 6 Stunden um 0, 6, 12, 18 Uhr. Diese festen Protokollzeitpunkte können nicht geändert werden.

Sofern ein Protokoll einen gewissen Zeitraum angehalten war und dann wieder gestartet wird, werden für den fehlenden Zeitraum Daten fehlen.

Der Systemmanager nimmt eine laufende Kontrolle aller Protokollkonﬁgurationen über eine einfache Prüfsummenberechnung vor. Im Falle eines Fehlers wird das entsprechende Protokoll gelöscht. Anschließend wird ein Alarm unter Angabe der Protokollnummer ausgelöst.

Beim Anlegen von Protokollen zeigt der Systemmanager an, wie viel von der Kapazität reserviert wird. Wenn die max. Kapazität näher rückt, muss entweder die Intervallzeit verlängert oder der Protokollzeitraum verkürzt werden.

Die Protokollfunktion ist in der Lage, laufend Daten von den Reglern zu erfassen und zu speichern, die an das Netzwerk angeschlossen sind, für das der betreﬀende Systemmanager der Master ist.

Deﬁnition, Start, Stopp und Präsentation einer Datenerfassung (Protokolle) müssen mit der Software vom Typ AK-ST vorgenommen werden. Ferner können die Datenerfassungen abgerufen und in der Software vom Typ AKM präsentiert werden.

User Guide | Netzwerksteuerung AK-SM 720

So viel Platz nimmt eine Datenerfassung ein

Bei der Einrichtung eines Logs wird Platz für Daten reserviert. Wieviel Platz eingeräumt wird, ist von mehreren Parametern abhängig. Wieviel Platz reserviert wird, kann man bei der Einrichtung neuer Logs sehen. Beispiel: Es werden nur Warensicherheits-Logs erfaßt. Wenn Meßwerte von 6 Parametern von 20 Reglern mit 1 Stunde Intervall aufgenommen werden, und die Periodenzeit auf 540 Stunden eingestellt wird, wird 9% der Speicherkapazutät ausgenutzt. (Nach den 540 Stunden (22,5 Tage) werden die ältesten Daten mit neuen Daten überschrieben.)

Im folgenden sind Beispiele von drei Anlagengrößen gegeben, mit verschiedenen Möglichkeiten für Log-Einrichtungen:

Anzahl

Regler

100

Alarmlogs:

Siehe Alarme.

Event logs:

Siehe Alarme.

Log-Typ Anzahl Logs

Ein Typ Warensicherheit

Kombinert

Ein Typ Warensicherheit

Kombinert

Ein Typ Warensicherheit

Kombinert

Warensicherheit 20 6 1 h 180 h 3

Service 4 10 1 min. 12 h 3

Warensicherheit 50 6 4 h 360 h 6

Service 6 10 1 min. 6 h 3

Warensicherheit 100 8 4 h 120 h 12

Service 10 10 1 min. 12 h 8

Anzahl

Parameters pro

Log 20 6 1 h 540 h 9 20 10 4 h 960 h 6

50 6 1 h 216 h 10 50 6 4 h 864 h 10

100 6 1 h 100 h 10 100 6 4 h 360 h 8

Intervallzeit Periodenzeit

Ausgenutzte Kapazität (%)

Ein Typ Kombinert

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Bedienung

Direkte Bedienung

Konﬁguration und Bedienung erfolgen mit der Software vom Typ AK-ST. Den Zugang erhält man nach Eingabe des korrekten Passworts.

Fernbedienung

Nach Konﬁguration kann eine Bedienung aus der Ferne erfolgen – entweder über Modem oder über IP-Netzwerk. Die Bedienung erfolgt ebenfalls mit der Software vom Typ AK-ST. Den Zugang erhält man nach Eingabe des korrekten Passworts.

Sicherheit Bei der Konﬁguration des Systemmanagers müssen Destination und Passwort eingegeben werden: Dieselben Einstellungen werden an der externen Anlage vorgenommen. Bei Anrufen werden der Name kreuzweise überprüft, und ein Kontakt kommt nur zustande, wenn der Name 100% identisch ist. Wenn der Kontakt zustande gekommen ist, wird ferner das korrekte Passwort zur Identiﬁzierung des Benutzers benötigt.

Systemsoftware vom Typ AKM Der Systemmanager kann nicht über den AKM bedient werden, doch der AKM kann Alarme und Protokolle empfangen. Bitte beachten Sie die jeweiligen Abschnitte.

Einstellung im System manager Einstellin in Service tool

Einstellung in AKM

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Uhr

Uhrfunktion

Der Systemmanager verfügt über eine eingebaute Uhrfunktion, die zu folgenden Zwecken verwendet wird:

- Zeitstempelung von Alarmen

- Synchronisation der Uhren in allen angeschlossenen Reglern.

- Wechsel zwischen Sommer-/Winterzeit.

- Zeitplanfunktion für u. a. Tag-/Nachtsteuerungen

- Logfunktion. Logs wird nur gespeichert wenn die Uhr gestartet ist.

Der Systemmanager, der in einem Netzwerk die Adresse 1 zugeteilt bekommen hat, erhält die übergeordnete Uhrfunktion. Dieser Systemmanager wird die Uhren in allen Reglern im Netzwerk synchronisieren. Sind über das IP-Netzwerk noch weitere Systemmanager angeschlossen, wird auch deren Uhr von Adresse 1 aus synchronisiert. Die Uhren werden nach dem Starten des Systemmanagers synchronisiert und anschließend mindestens einmal täglich. Wenn ein Regler über 2 Minuten stromlos war, wird die Uhr synchronisiert, wenn der Regler wieder im Netzwerk registriert wird.

Das Uhrmodel ist werksseitig im Systemmanager montiert.

Nur die Uhr verwendet ein Batteriebackup. Die anderen Funktionen sind unabhängig vom Batteriebackup. Wenn die Batterie ausgetauscht werden muss, erfolgt eine Alarmmitteilung.

Nach einem Batteriewechsel muss die Uhrfunktion eingestellt werden.

3 V CR2032

Danfoss nimmt die Sicherheit und die Integrität seiner Anwendungen ernst und investiert kontinuierlich in die Markteinführung von Produkten und Dienstleistungen, die über die besten Sicherheitsfunktionen und -technologien verfügen. Danfoss-Produkte sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt. Da sich Technologien und Sicherheitsrisiken weiterentwickeln, ist es wichtig, dass grundlegende Best Practices vorhanden sind, damit Sie unabhängig vom Alter Ihres Produkts über ein Kernsicherheitsniveau verfügen können, das auch weiterhin Bestand hat um Ihren Anforderungen zu genügen.

Bitte lesen Sie den folgenden wichtigen Abschnitt, um ”Best Practices” für die Sicherung Ihrer Steuerungssysteme beim Anschluss an digitale Netzwerke Die aktuelle Generation der Frontends für Danfoss-Kälteregler sind eingebettete Geräte, die hinter sicheren Netzwerken und Firewalls installiert werden können. Aufgrund der Langlebigkeit mehrerer im Feld

Überlegungen zur Installation

installierter Danfoss-Produkte ist es wichtig, dass wichtige Sicherheitsmaßnahmen getroﬀen werden, um einen geschützten Betrieb zu gewährleisten.

Beachten Sie die folgenden wichtigen Empfehlungen, um sicherzustellen, dass Ihre Anwendung ein Mindestmaß an Netzwerksicherheit und -integrität aufweist.

• Stellen Sie sicher, dass Ihr System Manager NICHT mit einem

oﬀenen oder öﬀentlichen Netzwerk verbunden ist

• Danfoss empﬁehlt dringend, den Standardbenutzernamen und das Standardkennwort des Produkts zu ändern

• Teilen oder veröﬀentlichen Sie keine Benutzernamen und Passwörter

• Konsultieren Sie die verfügbaren Industriestandards (d. H. ISO / IEC 27002: 2013), um weitere Informationen und Anleitungen zu Standards für die Informationssicherheit im Unternehmen und zu Verfahren für das Informationssicherheitsmanagement zu erhalten.

Unbeabsichtigte Schäden, schlechte Installation oder Standortbedingungen können zu Fehlfunktionen des Steuerungssystems führen und letztendlich zu einem Ausfall der Anlage führen.

Um dies zu verhindern, sind alle möglichen Sicherheitsvorkehrungen in unseren Produkten enthalten. Eine falsche Installation könnte jedoch weiterhin Probleme bereiten. Elektronische Steuerungen sind kein Ersatz für normale, gute Ingenieurpraxis.

Danfoss übernimmt keine Verantwortung für Waren oder Anlagenteile, die infolge der oben genannten Mängel beschädigt wurden. Es liegt in der Verantwortung des Installateurs, die Installation gründlich zu überprüfen und die erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen anzubringen.

Insbesondere wird auf die Notwendigkeit hingewiesen, Signale an die Steuerung zu senden, wenn der Kompressor angehalten wird, und auf die Notwendigkeit von Flüssigkeitsaufnehmern vor den Kompressoren.

Ihr örtlicher Danfoss-Vertreter berät Sie gerne.

ADAP-KOOL®

Danfoss AK-SM 720 User guide [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual