Unidad de monitorización con
función de alarmas y registro de datos
AK-SM 350
ADAP-KOOL® Refrigeration control systems
Introducción
La unidad AK-SM 350 es una unidad combinada con funciones de
registro de datos y monitorización, para uso en plantas de refrigeración y pequeños supermercados.
Se utiliza para registrar la temperatura en instalaciones de refrigeración, almacenar estos datos y presentarlos de forma documentada de acuerdo con los requisitos de las normativas.
Junto con el registro de temperaturas, existen ajustes de los límites para alarmas y la unidad generará una alarma si se sobrepasa
un valor umbral. La alarma se muestra en la pantalla y puede
enviarse a un destino externo de alarmas, como por ejemplo a un
teléfono móvil o a una empresa de mantenimiento.
La unidad se sitúa en un lugar central del supermercado y su interfaz ergonómico permite realizar el seguimiento de las diferentes
temperaturas con facilidad.
Con sólo unas pocas pulsaciones de los botones se pueden
visualizar grácos de las secuencias de valores de temperatura de
diversos puntos y, en caso de alarma, puede leerse en la pantalla
la causa de la misma.
Todos los empleados del establecimiento serán capaces de manejar la unidad de monitorización y el personal autorizado tendrá acceso a los ajustes importantes mediante el uso de una contraseña.
La conguración y los ajustes se pueden realizar a través del panel
frontal, pero si hay una gran cantidad de nombres y ajustes éstos
pueden introducirse utilizando el programa de tipo AK-ST. Este
programa debe cargarse en un PC, después de lo cual el teclado
del PC.
Si hay más de un AK-SM 350 que deba ser programado con los
mismos ajustes, se encontrará muy útil la función de almacenamiento de respaldo y recuperación que ofrece el programa AK-ST.
Ventajas
• Unidad compacta para registrar temperaturas
• Recoge los datos de temperatura para presentarla a las
autoridades
• Unidad de sistema con
- Optimización de la presión de aspiración (optimización de P0)
- Inhibición diurna / nocturna
- Función de alarma
Índice
Visión general ................................................................. 3
Datos .................................................................................. 6
La AK-SM 350 es una unidad central de monitorización que puede
monitorizar hasta 65 medidas. Estas pueden originarse en:
- hasta 16 conexiones directas de sensores o funciones de conmutación (DI)
- señales de controladores de refrigeración separados, de tipos
EKC y AK, a través de comunicación de datos y AKC via interface
AK-PI 200
- señales de detectores de gas. Estas medidas pueden también
enviarse mediante la comunicación de datos.
Alarmas
La unidad notica las alarmas de varias maneras:
• Con una señal acústica
• Haciendo parpadear el indicador LED frontal
• Mostrando un símbolo de alarma en la pantalla
• Además de esto, la unidad puede redirigir las alarmas a destinos
externos de alarmas. Esta redirección puede clasicarse según
prioridades y tiempos para enviarse a distintos destinos de alarmas a diferentes horas del día.
Las alarmas procedentes de controladores de refrigeración recibidos mediante comunicación de datos se redirigen a la unidad de
monitorización. Las noticaciones se generan a continuación de la
manera descrita más arriba.
Registro de datos
Todos los puntos de medida denidos pueden registrarse y guardarse con los intervalos de tiempo establecidos.
Estos valores pueden visualizarse en la pantalla y recuperarse
conectando una impresora, un PC o un módem.
Señales
Pueden recibirse los siguientes tipos de señales:
• Lecturas de temperatura
• Funciones de conmutación (DI).
• Señales de pulsos
• Señales de tensión
• Señales de corriente
• Señales procedentes de controles de refrigeración de los tipos
EKC y AK.
• Señales para la optimización de P0
• Inhibición diurna / nocturna
Conexiones externas
• Módem
Puede conectarse un módem de manera que la unidad pueda
comunicarse con un destino externo de alarmas o una empresa
de mantenimiento.
El módem puede ser un módem telefónico normal o un módem
GSM para telefonía móvil.
• Ethernet
La conexión a destinos externos de alarmas y empresas de mantenimiento pueden realizarse a través de una red TCP/IP.
• PC
Puede conectarse un ordenador a la unidad. Puede ser un ordenador de sobremesa, ó portátil. La conguración y la recepción
de alarmas puede realizarse mediante un programa.
• Empresas de mantenimiento
Pueden recibir llamadas de alarma de la unidad los usuarios de
los siguientes programas.
Software de la serie AK (operación y establecidos)
Software de tipo AKM (solo recepción de las alarmas y registro
de datos)
Detector de gas
Pueden denirse como detectores de gas uno o más o de los puntos de medida. El detector de gas se conecta a la comunicación
de datos, mediante la cual se envía el valor medido a la unidad de
monitorización. Si se sobrepasa el valor umbral establecido en la
unidad de monitorización, se genera una alarma.
Se proporciona información adicional sobre el detector de gas en
el documento RD7HA o USCO.EN.S00.A.
Impresora
Mediante la conexión de una impresora es posible imprimir los
datos recibidos a través de la comunicación de datos. La impresora debe ser compatible con HP PCL-3.
El informe impreso puede contener:
Los ajustes importantes están protegidos mediante contraseña.
Para acceder al sistema o cerrar la sesión desde enlaces externos, se requieren unos medios adicionales de comprobación de
seguridad para vericar la conexión. Esto puede realizarse durante
la conguración.
Batería de respaldo
La unidad contiene una batería, de manera que el reloj se mantiene en funcionamiento aún cuando se produzca un fallo de
alimentación eléctrica.
El registro de temperaturas se reanudará cuando la alimentación
vuelva a reponerse.
Todos los ajustes del sistema se mantendrán durante un fallo de
alimentación.
Operación
Los siguientes modos de operación se encuentran en el frontal de
la unidad de monitorización:
Escape
• Vuelve a la pantalla de lecturas de medidas
Navegación
• Las teclas de echa permiten resaltar los distintos elementos de
la pantalla. De esta manera pueden cambiarse los valores.
• Pulsando "Enter" se accede al valor seleccionado.
Cuando se muestra una "echa" en el lado superior derecho de la
pantalla, signica que hay varios menús en este nivel. Pulse una
tecla de echa para desplazarse al menú.
Menú
Proporciona acceso al sistema de menú y a los ajustes
subsiguientes.
Consulte la página 15 para obtener más información.
Señal de alarma y gestión de las alarmas
• El indicador LED parpadea cuando se produce una nueva alarma
• El indicador LED se enciende cuando se reconoce la alarma pero
no se ha corregido el "error".
• El indicador LED no se apaga hasta que se haya corregido el error
y se haya reconocido la alarma.
• Si se pulsa dos veces el botón, se muestra el texto de la alarma y
se detiene la señal de alarma.
Consulte al dorso para obtener más información.
Imprimir
• Se inicia la función de impresión. Sólo se utiliza si hay una
impresora conectada a la unidad.
Consulte la página 40 para obtener más información.
La pantalla
Hay varias pantallas que se utilizan en operaciones diarias. He aquí
una breve presentación:
• Pantalla de vista general, con todos los puntos de medida
• Pantalla de detalle de un punto de medida, mostrando el valor
actual de la medida
• Pantalla de detalle de uno de los controladores
• Pantalla de gráco, mostrando las lecturas anteriores del punto de medida
• "Más detalles" relativos a un punto de medida
• "Más detalles" relativos a uno de los controladores
Las descripciones de las pantallas pueden consultarse en la
página 14 y siguientes.
Cuando se produzca una alarma, sucederá lo siguiente:
Parpadea
Muestra símbolo de alarma
Esta zona muestra los límites de alarma y el
tiempo de retardo
- Aparecerá un símbolo de alarma en la pantalla de vista general
para el punto de medida en cuestión
- El indicador LED junto al botón de alarma parpadeará
- La sirena integrada se activará durante un periodo de tiempo
establecido (pero solo si se ha denido)
- Si se ha denido un relé para la función de alarma, el relé se
activará
- Cuando se accede al punto de medida en cuestión, el símbolo
de alarma será también visible en la parte inferior izquierda de la
pantalla
- El texto de la alarma es introducido en la lista de alarmas activas
- Si se han denidos destinos externos para la alarma, la alarma y
su texto se redirigirá a los destinos.
Si pulsa el botón de alarma:
- Se muestra en la pantalla la lista de alarmas
Cuando selecciona una alarma en la lista de alarmas activas y
pulsa "Enter", se le mostrará diversa información sobre la alarma.
Si pulsa de nuevo el botón de alarma:
- Se produce el reconocimiento de todas las alarmas (el operador
se da por enterado de las alarmas)
- La sirena integrada en la unidad se detiene
- Si se ha denido un relé para la función de alarma, volverá a su
estado de "no alarma". (Conguración de los relés en la página
41.)
- El indicador LED deja de parpadear al pulsar el botón de alarma y
pasa a quedar permanentemente encendido si todavía permanece algún error. Se apagará cuando desaparezca la condición
de error.
- El texto de la alarma se transere a la lista del "Histórico de alarmas"
- La lista de alarmas continuará mostrándose en la pantalla.
(Esta segunda pulsación – reconocimiento – puede ser bloqueada
mediante una contraseña).
Cuando la alarma desaparece:
- El símbolo de la alarma desaparece de la pantalla de vista general
- Se envía un mensaje de "alarma cancelada" a los destinos de la
alarma (solo con conexiones de módem, SMS e IP).
Si desea ver el Histórico de alarmas, debe pulsar el botón de alarma y
luego el botón de "echa a la derecha"
El Histórico de alarmas puede almacenar hasta 200 alarmas. Una vez
que se alcanzan las 200 alarmas, las nuevas sobrescribirán las más
antiguas.
Si desea ver el Registro de eventos, debe pulsar el botón de alarma y
luego la "echa a la derecha" dos veces
Entradas de contador de pulsos
para lectura de salidas
PantallaPantalla gráca LCD, 240 x 64
Puntos de medición directa16
Número de puntos en total65
Intervalo de medida, general-60 a +150°C
Precisión de medición con Pt 1000Resolución 0,1 K
Intervalo de medición15, 30, 60, 120 ó 240 minutos
Capacidad de datosMemoria ash de 12 MB
Batería auxiliarPila de botón para la función de
PTC 1000 ohm a 25°C o
NTC 5000 ohm a 25°C o
Termistor (de -80 a 0ºC, de -40 a
40ºC ó de 0 a 100°C)
Señal digital ON/OFF o
señal estándar de 0 a 10 V / 4-20 mA
Conforme a DIN 43864.
(Sólo para entradas 1 y 2)
Precisión: +/- 0,5 K
Registro de todos los datos desde
todos los puntos de medida durante
un año, a intervalos de 30 minutos.
Advertencia de las 200 últimas
alarmas.
reloj (2032)
Suministro de alimentación
para p.ej. transmisor de presión
Conexión de impresoraHP PCL-3, Puerto paralelo
Conexión de módemRJ 45
Conexión TCP/IPRJ 45
Conexión PCRJ 45 (RS 323)
Comunicación de datosRS232, RS 485 (LON), RS 485 (MO-
RelésCantidad2
Carga máx.
ProtecciónIP 20
Condiciones
ambientales
AprobacionesEN 60730-1 y EN 60730-2-9
Peso1,6 Kg.
Carga capacitiva
No se pueden utilizar los relés para la conexión directa de cargas capacitivas, como
LED y controles de arranque y apagado de motores CE.
Todas las cargas con alimentación en modo conmutado deben conectarse a un contactor adecuado o dispositivo similar.
0 a 50°C, en funcionamiento
-20 a +70°C, durante el transporte
20 a 80% HR, sin condensación
Sin golpes ni vibraciones
5 V máx. 50 mA
12 V máx. 50 mA
DBUS), RS 485 (TP) (TP= Terceras
partes)
24 V CA ó 230 V CA
Imax (AC-1) = 5 A
Imax (AC-15) = 3 A
1. Soltar uno de los dos pestillos del lateral de la unidad.
2. Tirar de la cubierta y retirarla.
Cierre
Empujar la cubierta en su lugar de manera que los dos pestillos se
enganchen con un "clic".
Posición
La unidad debe colocarse en la siguiente posición:
• A nivel de la vista
• Apartada de la luz directa del sol
• Apartada de cualquier luz fuerte que pueda producir reejos en
la pantalla
• En un lugar sin temperaturas extremas ni humedad
• Alejado de fuentes de interferencias eléctricas
La unidad se sujeta con 3 tornillos.
El superior se coloca a nivel de la vista. Asegúrese de que la cabeza
del tornillo no sobresalga tanto que toque el circuito impreso.
Sujete entonces la unidad al tornillo y coloque los dos tornillos
restantes.
Pueden conectarse hasta 16 medidas directas al AK-SM 350.
Si el número de puntos de medida directa no es suciente, pueden obtenerse lecturas de medida utilizando una AK--LM 330. Estas medidas se obtienen mediante una comunicación RS485 - LON.
Las lecturas de un detector de gas se obtienen también a través
de esta comunicación de datos.
Si se utilizan controladores de refrigeración separados (de tipo
EKC o AK), las lecturas de temperatura pueden obtenerse desde
esos controladores a través de comunicación de datos RS485-LON,
o MODBUS.
Los controladores del tipo AKC (comunicación de datos DANBUSS
) puede ser conectado a través de AK-PI 200 conectada a la entrada TCP / IP.
Visión general de las conexiones
La tensión de alimentación se conecta en el lado izquierdo.
Próxima a esta conexión hay dos relés que pueden utilizarse, por
ejemplo, para el reset del módem, vigilancia (watchdog) o relé de
alarma. Por razones de seguridad, ambos relés deben utilizar la
misma tensión; no está permitido utilizar 24 V en un relé y 230 V
en el otro.
En el lado derecho todas las conexiones son de baja tensión.
Hay tres tipos de comunicación de datos que pueden conectarse
a otros controladores de refrigeración Danfoss equipados para el
mismo tipo de comunicación.
Hay una alimentación de 5 V y otra de 12 V. Pueden utilizarse para
alimentación de un transductor de presión que proporcione una
señal a uno de los puntos de medida.
Hay 16 conexiones en el lado derecho más alejado. Pueden conectarse de la manera que se desee a los sensores, funciones de
conmutación y señales de tensión de hasta 10 V. Sin embargo, si hay
lecturas de pulsos, deben conectarse a los conectores número 1 ó 2.
LON
TP
1. 2. 4. 3.
1. Tensión de alimentación
La tensión de alimentación debe ser de 230 V CA o de 115 V CA.
Se colocará el interruptor de conmutación en la posición correspondiente a la tensión que se utilice.
Las tolerancias permitidas hacen posible utilizar tensiones de
alimentación de 110 V y 120 V para la alimentación de 115 V.
• Función de alarma externa
Cuando se conectan como se muestra, se emitirá una alarma
al generarse una alarma y cuando el AK-SM 350 no reciba
tensión.
• Reinicio de la tensión de alimentación para un módem
Después de un fallo de tensión, el AK-SM 350 controlará la tensión de alimentación, asegurando que el módem se reinicia de
una manera controlada.
• Vigilancia (watchdog)
Aquí se activa un relé a intervalos de tiempo. Por ejemplo, una
vez cada hora. Si no se detecta cambio en el relé, una unidad
externa hará sonar una alarma.
Los dos relés deben conectarse a alta o a baja tensión (115/230
V), pero no se conectará uno a alta tensión y el otro a baja tensión
(115/230 V).
3. Puntos de medida directa
Hay 16 puntos de medida directa.
Los números impares son para entradas de señales. Los números pares son tierra. Todos los números pares están unidos
a la masa común en el circuito impreso, detrás del bloque de
terminales.
Si se utiliza un cable con masa común para varios puntos de
medida, se deben establecer grupos de señales. No se deben
poner juntas, en el mismo grupo, señales de temperatura, señales de conmutación y señales de tensión.
Se mantendrá la distancia adecuada con respecto a fuentes de
interferencia eléctrica y cables de alimentación.
Rele 1
Rele 2
Conexión del sensor
Uno de los conductores se conecta a un número de terminal
impar. El otro se conecta a tierra (terminal par).
Señales On/O desde una función de conmutación
Uno de los conductores se conecta a un número de terminal
impar. El otro se conecta a tierra (terminal par).
El conmutador puede ser un contacto o bien un interruptor
automático. La función se dene en la conguración.
Registro de pulsos
Solo pueden utilizarse para registro de pulsos los puntos de
medida 1 y 2.
Estas entradas están designadas para cambios rápidos on/o.
Los pulsos se miden de acuerdo con DIN 43864.
La señal se conecta como una señal on/o.
Señal de tensión
La tensión puede variar entre 0 y 10 V DC.
El polo negativo se conecta a tierra (terminal par).
Señal de corriente
La señal de corriente puede variar entre 4 y 20 mA.
El polo negativo se conecta a tierra (terminal par).
DIN 43864
Interfaz S01
Detector de gas, tipo DGS
Este detector de gas puede emitir una señal de tensión o una
señal de corriente para AK-SM 350.
Si las lecturas se reciben a través de comunicación de datos,
esto debe realizarse de la siguiente manera:
Controladores
La unidad AK-SM 350 puede recibir señales de diferentes controladores.
Los controladores están conectados a la comunicación RS485LON o a la comunicación RS485-MOD-bus, mediante dos cables
de bus distintos.
Cable
No hay requisitos especiales en relación a la posición del AK-SM
350 para comunicación de datos. Puede estar en un extremo del
cable o en cualquier sitio a lo largo del cable.
Cableado
• LON-bus
No hay requisitos especiales en relación a la polarización de
las conexiones A y B. La malla/pantalla debe puentearse en
cada controlador para mantener su continuidad.
• MOD-bus
A+ debe conectarse con A+.
B- debe conectarse con B-.
La malla/pantalla debe puentearse en cada controlador para
mantener su continuidad.
La instalación práctica del cable de comunicación de datos
debe cumplir con los requisitos mencionados en el documento "Comunicación de datos entre controles de refrigeración ADAP-KOOL®". Número de documento = RC8AC.
Terminación
Cada extremo del cable de comunicación de datos debe estar
terminado con una resistencia de 120 Ω. En algunos controladores EKC hay instalado un puente de terminación. En estos casos,
la terminación se realiza cerrando el puente.
Asignación de dirección
Cada controlador debe tener una dirección establecida. Esta dirección será entonces reconocida por el AK-SM 350.
PERO esto asume que la dirección no se haya denido ya para
otro punto (otro controlador en el mismo o en diferente bus de
comunicaciones de datos). Si ya está en uso, se mantendrá la
conguración existente y no se utilizará la introducida. No debe
usarse tampoco una dirección ocupada por un detector de gas. No
se permiten direcciones duplicadas.
• Cada controlador EKC debe tener la dirección introducida en
"o03".
• La unidad AK-SM 350 podrá entonces recibir estas direcciones.
Hay dos maneras posibles de que se realice esto:
- Activando "o04" en cada controlador EKC, aunque esto re-
querirá una tensión en el AK-SM 350. (Los controladores con
comunicación MOD-bus no tienen una "o04").
- Habilitando la "función scan" en la AK-SM 350. Esto requiere
que todos los controladores EKC tengan una dirección establecida. Un controlador con comunicación MOD-bus solo
puede detectarse utilizando la "función scan".
Más adelante se explica cómo activar la "función scan".
Detector de gas, tipo GD
Si se utiliza un detector de gas tipo GD, deberá conectarse a la
comunicación de datos "TP".
Consulte los detalles de montaje y conexión en la hoja de documentación RD7HA.
Hay que establecer la dirección en el detector de gas (máx. 65)
No debe utilizarse una dirección utilizada por un controlador
EKC. Anote la dirección. Se utilizará luego, cuando se realice la
conguración del AK-SM 350.
En el lateral de la unidad, hay conectores para la comunicación
externa.
Pueden utilizarse para lo siguiente:
• Conguración de la unidad
• Enviar alarmas a una empresa de mantenimiento
• Enviar alarmas a un teléfono móvil
• Mantenimiento
• Conexión de impresora para Impresión de registros y alarmas
Conexión PC
Esta conexión puede utilizarse cuando se congura la unidad o
para tareas de mantenimiento. El PC debe tener cargado el programa de mantenimiento AK-Service tool.
Si se necesita introducir texto para puntos individuales, es una
buena idea utilizar una conexión a un PC.
Si deben instalarse varias unidades con la misma conguración, es
muy útil utilizar la función de copia de la herramienta de mantenimiento AK-Service tool.
Si se desea recuperar registros de la unidad, se puede realizar
también de esa manera.
Consulte también la documentación para la herramienta de mantenimiento AK-Service tool.
Conexión TCP/IP
Aquí la unidad puede conectarse a una red Ethernet para conguración o mantenimiento.
Danfoss
Fx AK-PI 200 y los controladores con comunicación
de datos DANBUSS
Conexión de módem
Aquí puede conectarse un módem a una red ja o a una red móvil.
Conexión de impresora
La impresora puede conectarse cuando se necesite imprimir informes, por ejemplo, registros, alarmas o curvas de temperatura.
GSM / SMS
Cable = Cable de módem
GSM Box: Siemens TC35I
(Lista de proveedores
aprobados por Danfoss)
Red ja
Cable = Cable de módem
Módem: Solicitar un ejemplar a la lista de proveedores aprobados por Danfoss.
Cable = Paralelo estándar
Impresora: Compatible con
HP PCL-3
Solicitar un ejemplar a la lista
de proveedores aprobados
por Danfoss.
Esta página describe los ajustes que deben realizarse en la unidad
de monitorización.
Los puntos se describen brevemente de manera que la lista pueda
utilizarse como lista de comprobación.
La unidad de monitorización se ajusta una vez que se ha revisado
cada punto.
Procedimiento
1. Cree un esquema general de todas las conexiones.
Decida donde se conectarán.
Decida la prioridad de alarma para la lectura.
La siguiente tabla muestra algunos ejemplos de diferentes posibilidades.
Nº de
punto en
pantalla
Denomi-
nación
Tempe-
ED (on/
ratura
o)
1xxxx Ax1-16x
2xxxx Bx1-16x
3xxxx Cx1-16x
4xxxx Dx1-2xSolo 1 ó 2
5xxxx Ex1-65x
6xxxx Fx1-xxxx
7xxxx GxCargar / almacenar
Tipo de conexiónLugar de co-
EA (analógica)
Medida
potencia
Power
meter
log
Detector
de gas
Si necesita ayuda para en algún punto concreto, encontrará una
explicación más detallada en la siguiente sección – Funciones y
manejo de la unidad.
Prioridad de alarmaNota
Alta Media Baja Sólo
registro
datos desde Medida de potencia
Controlador
nexión
Terminal Direc-
ción
Continúe luego con estos pasos:
2. Pulse el botón para el menú principal
3. Seleccione "Ajustes de servicio" en la parte inferior de la panta-
lla
4. Recorra todas las funciones en "Ajustes básicos". En una de las
funciones se escaneará la red, lo que permite a la unidad de
monitorización reconocer todas las unidades conectadas a la
comunicación de datos. Recuerde que todos los controladores
deben tener congurada una dirección, y compruebe que se ha
conectado la alimentación antes de que se active la función de
escaneo.
5. Seleccione "Ajuste Puntos"
6. Congure todos los puntos de medida. Utilice los datos de
una tabla, como la que se muestra más arriba. Algunas de las
lecturas tendrán dos límites de alarma. Pueden establecerse
diferentes prioridades para cada una.
7. Cree una tabla de actividades de la alarma. Véase la tabla a la
derecha.
8. Congure la función de alarmas
a. Congure en primer lugar la función general
b. Luego, establezca cómo debe gestionarse o reenviarse la
alarma (es decir, cuál estará habilitada)
c. Y nalmente, establezca la actividad elegida (p.ej. direcciones
de los destinos de las alarmas).
9. Compruebe que pueden enviarse correctamente las alarmas
a. Establezca la función "Test de prioridad de alarma" a "alta"
b. Active la función "Test de alarmas"
c. Compruebe que se recibe la alarma
d. Repita esta comprobación para todas las prioridades de alarma
e. Repita esta comprobación hasta comprobar que todos los
destinos pueden recibir sus alarmas.
Tabla de actividad de alarma (ejemplo)
(Mencionada en el punto 7 y utilizada en el punto 8b)
Ruta 1
TiempoPrioridad
DíaAlta1x
NocheAlta2
DíaAlta
NocheAlta
DíaAlta
NocheAlta
de la
alarma
Media
Baja1
Media2
Baja-
Destino alternativo (si falla el enlace al destino primario)
Esta sección explica las diferentes funciones disponibles en las
diversas pantallas.
Cuando se muestra una echa en esta posición, puede moverse
al punto (o a la pantalla) siguiente o anterior pulsando la "echa
hacia la derecha" o la "echa hacia la izquierda".
Esta es la pantalla de vista general que muestra todas las lecturas
denidas. Aquí, cada punto se representa mediante un símbolo.
El punto 1 está en la parte superior izquierda. A continuación está
el 2, y así sucesivamente. Se pueden mostrar 65 puntos en total, y
por tanto 65 lecturas.
Una lectura puede ser:
• De temperatura
• De una señal de tensión o de una señal de corriente
• De una señal on/o, por ejemplo de un contacto de puerta
• De una señal de pulsos desde una lectura de salidas
• De una señal indicando que se está realizando un ciclo de desescarche
• De una señal de un detector de gas
• De una señal de un controlador de refrigeración. En este caso, la
señal puede ser una temperatura, etc.…
En la pantalla de vista general, puede utilizar los botones para
obtener diferentes puntos, o puede congurarse la unidad de
monitorización para "desplazarse" a través de los puntos. La vista
se reinicia cuando se ha mostrado el último punto.
La pantalla de vista general
La pantalla de lectura vuelve siempre a la pantalla de vista general
si no hay actividad de teclado durante dos minutos.
Denominación
Aquí se muestra el nombre de la instalación
Símbolo para cada punto
Cuando un punto se marca con un cuadrado, el texto y la lectura
para este punto se mostrará a la derecha de la pantalla.
Dentro del cuadrado se mostrará un símbolo para el punto.
El símbolo puede ser uno de los siguientes:
Círculo = Punto
Gotas = Desescarche
Alarma
La alarma ha sido suprimida (utilizando la pantalla "Más detalles")
Conector = Sin enlace con el controlador
Guiones = Error de conguración. Consulte la página 26 para
obtener más información.
Fecha y hora
Si desea ver la señal 3 por ejemplo, pulse la "echa hacia la derecha"
o la "echa hacia la izquierda" las veces necesarias hasta resaltar el
punto 3. Pulse luego "Enter" para acceder a la siguiente pantalla.
Cambio de la potencia de luz
Mantenga pulsado el botón ESC y pulse la echa de arriba / abajo.
Cambio del contraste
Mantenga pulsado el botón ESC y pulse la echa izquierda / derecha.
Número de punto
Aquí se muestra el punto 1 de los 5 puntos denidos.
El texto será reemplazado con un texto que le ayude a identicar
el punto, por ejemplo, "Frutas y verduras".
Lectura
Para escanear todos los puntos
Esta función puede elegirse como una opción. El valor de cada
punto se muestra aquí durante 3 segundos aproximadamente.
Luego se muestra el siguiente punto. Una vez que se han escaneado todos los puntos, comienza de nuevo el proceso desde el
principio.
• Pantalla de detalle de punto de medida, mostrando el valor actual
de la medida
• Pantalla de gráco, mostrando las lecturas anteriores del punto de
medida
Nombre y número del punto de medida
• Símbolo que indica el estado de funcionamiento del punto de
medida
• Valores de temperatura
• Valor para la alarma de alta temperatura
• Retardo para la alarma
• Valor para la alarma de baja temperatura
• Acceso a la pantalla gráca, etc.
Histórico de temperaturas para el punto de medida
Si desea examinar los valores del gráco con más precisión, pulse
"Enter". Se mostrará entonces una línea vertical en el gráco. Esta
línea indica la hora en el gráco.
El valor de temperatura correspondiente a esa hora se muestra en
la línea superior.
La línea vertical puede moverse utilizando las teclas de echa.
Si desea acercarse o alejarse de una hora (zoom), utilice las teclas
de echa arriba/abajo. Estas están indicadas en la línea superior
con una echa hacia arriba y una echa hacia abajo.
Los valores en la pantalla "Más detalles" pueden modicarse
desde la unidad de monitorización. El nuevo ajuste se enviará al
controlador.
Menú principal
El menú principal aparece cuando se pulsa el botón de la parte
superior derecha del panel frontal.
Desde este menú puede acceder a las siguientes cuatro funciones:
Los valores en de la pantalla "Más detalles" se escriben en el controlador si se modican.
Vista general de los puntos de medida
Desde aquí puede regresar a la pantalla de vista general. Consulte
la página anterior.
(La unidad de monitorización volverá automáticamente a la pantalla
de vista general si no se pulsa ningún botón durante 2 minutos).
Lista de servicios
Se muestran aquí las unidades conectadas mediante algún tipo de
comunicación.
La lectura solo estará disponible durante la conguración y el
mantenimiento (por ejemplo, en situaciones de alarma en las que
no se recibe señal desde un controlador).
Control tienda
Aquí se encuentran las funciones que se utilizan diariamente, es decir:
• Planicación de desescarche e iluminación
• Ajustes de desescarche
• Optimización de P0
Esta pantalla se describe al dorso.
Ajuste de servicio
Aquí es donde se realizan los ajustes para cada uno de los puntos
y funciones.
Esta pantalla se describe en la página 21 y siguientes.
Aquí debe ajustar las funciones de funcionamiento diario.
• Planicación para especicar el horario de apertura del
establecimiento
Esta planicación se envía mediante una señal a los controladores seleccionados con el n de indicar los requisitos de temperatura que se deben ajustar, ( las cortinas se colocarán sobre los
muebles de refrigeración al cerrar, etc.).
La planicación se utiliza también para redirigir alarmas. Sin embargo, esto solo es necesario si se han denido destinos distintos
de alarmas para el día y para la noche.
• Planicación para especicar horarios de desescarche
Esta planicación se utiliza para enviar señales a los controladores seleccionados indicándoles que deben comenzar un ciclo de
desescarche.
Ajuste día / noche
Para el usuario nal
Estas funciones son una opción, pero son aplicables
únicamente si se han instalado controladores que
puedan recibir las señales en cuestión.
Para el instalador
Marque con una cruz la casilla si se han instalado
las funciones de manera que puedan controlarse
desde la unidad de monitorización.
Sí
No
El desescarche se describe en la página 18
La optimización de P0 se describe en la página 19
Control:
Si se ha iniciado, el estado de la señal se enviará a los EKC.
Modo:
• Si se selecciona "Auto" se cambiará automáticamente de día a
noche.
La señal sigue el valor on/o en el punto de referencia. Véase el
ajuste siguiente.
• Si se selecciona "Día", el controlador funcionará siempre en modo
diurno
• Si se selecciona "Noche", el controlador funcionará siempre en
modo nocturno
Punto de referencia DI forzada (véase “Modo” = auto)
El punto que debe seguir la señal de inhibición se selecciona aquí.
Si el punto es On, el estado de señal “Día” se enviará a los EKC.
Forzado DI desde un parámetro del controlador
La dirección y el parámetro se pueden congurar mediante una
herramienta de mantenimiento del tipo AK-ST 500. Ello se realiza
de la siguiente forma:
1. Conecte el AK-ST 500 a la unidad de monitorización
2. Cuando se muestre la visión general de la red, pulse el botón de
control de la planta
3. Seleccione el grupo día / noche
4. Seleccione el lugar del que provendrá la señal:
a. Pulse «Nuevo»
b. Seleccione la dirección del controlador (p. ej. 001:005)
c. Seleccione el grupo del que provendrá la señal
d. Seleccione qué parámetro enviará la señal
Estado:
Esta pantalla muestra si el controlador está en estado Día o Noche.
Estado DI forzada:
Esta pantalla muestra el estado de la señal de inhibición que se
recibe de uno de los dos ajustes siguientes.
(La programación se encuentra pulsando la tecla a la derecha en la
pantalla "Ajuste día / noche").
Aquí es donde se ajustan los tiempos de cierre y apertura del
establecimiento. Las horas pueden utilizarse para redirigir alarmas
y señales día/noche a los controladores.
Señal inyección ON
El ajuste de las horas y minutos se realiza utilizando las teclas de
echa.
Controles día/noche
(La programación se encuentra pulsando la tecla a la derecha en
"Horario establecimiento").
Aquí es donde se indican las direcciones de todos los controladores que deben recibir las señales día/noche.
Ajustar dirección.
(00:000 indica que no hay dirección).
Nom
Introduzca aquí el nombre del grupo.
Func. Ctrl.
Aquí el usuario puede ver si la regulación del compresor está
funcionando o parada.
Modo Manual
Aquí se puede inhibir la regulación de inyección On
Inyeccion
Aquí se muestra el estado de la función de inyección On
Control de central
Aquí se ja la dirección del controlador que regula los compresores.
Seccion Central
Si el controlador puede controlar más de un grupo compresor, es
necesario congurar el grupo actual.
Pulse «echa derecha» para denir los controladores que recibirán
la señal.
Seleccione la dirección del controlador y pulse «Intro».
Siga con las direcciones del resto de controladores.