Danfoss AK-PC 783A User guide [da]

Download

User Guide

Kapacitetsregulator med kaskadestyring

AK-PC 783A

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

Indhold

1. Introduktion .............................................................................3

Anvendelse ................................................................................................. 3

Principper .................................................................................................... 4

2. Design af en regulator .............................................................7

Moduloversigt ............................................................................................ 8

Fælles data for moduler ........................................................................10

Regulator ............................................................................................ 12

Udvidelsesmodul AK-XM 101A ..................................................14

Udvidelsesmodul AK-XM 102A / AK-XM 102B ...................... 16

Udvidelsesmodul AK-XM 103A ..................................................18

Udvidelsesmodul AK-XM 204A / AK-XM 204B ...................... 20

Udvidelsesmodul AK-XM 205A / AK-XM 205B ...................... 22

Udvidelsesmodul AK-XM 208C ..................................................24

Udvidelsesmodul AK-OB 110 ...................................................... 26

Udvidelsesmodul EKA 163B / EKA 164B ................................. 27

Graﬁsk display MMIGRS2 ..............................................................27

Strømforsyningsmodul AK-PS 075 / 150 / 250 .....................28

Kommunikationsmodul AK-CM 102 ........................................29

Forord til design ......................................................................................30

Funktioner .........................................................................................30

Tilslutningsmuligheder ................................................................. 31

Begrænsninger.................................................................................31

Design af en kompressor- og kondensatorstyring .....................32

Fremgangsmåde: ............................................................................32

Skitse....................................................................................................32

Kompressor- og kondensatorfunktioner ................................ 32

Tilslutninger ...................................................................................... 33

Planlægningsskema ....................................................................... 35

Længde ............................................................................................... 36

Modulerne kobles sammen.........................................................36

Tilslutningsstederne bestemmes ..............................................37

Tilslutningsdiagram........................................................................38

Forsyningsspænding ....................................................................40

Bestilling ....................................................................................................41

3. Montering og fortrådning ....................................................43

Montering .................................................................................................. 44

Montering af analogt udgangsmodul ..................................... 44

Montering af udvidelsesmodul på grundmodulet ............. 45

Fortrådning ............................................................................................... 46

4. Konﬁguration og betjening ..................................................49

Opsætning ................................................................................................50

Tilslut PC ............................................................................................. 50

Autorisation.......................................................................................52

Lås op for opsætningen af regulatoren ..................................53

Systemopsætning ...........................................................................54

Indstil anlægstype .......................................................................... 55

Indstil styring af sugegruppe MT ..............................................56

Indstil styring af sugegruppe LT ................................................60

Indstil oliestyringen........................................................................63

Indstil styring af kondensatorblæsere ..................................... 65

Indstil styring af kaskadevarmeveksleren .............................. 67

Indstil styring af varmegenvinding ..........................................68

Indstil styring af pumpefunktionen ......................................... 68

Opsæt Display visning ................................................................... 69

Opsæt Funktioner til generelle formål ....................................70

Separate termostater .............................................................71

Separate pressostater ............................................................71

Separate spændingssignaler ...............................................72

Separate alarmindgange ...................................................... 72

Separate PI-funktioner ........................................................... 73

Opsæt ind- og udgange ...............................................................74

Indstil alarmprioriteter .................................................................. 76

Lås opsætningen ............................................................................. 78

Kontrollér opsætningen ...............................................................79

Kontrol af tilslutninger ..........................................................................81

Kontrol af indstillinger ..........................................................................83

Skemafunktion ........................................................................................85

Installering i LON netværk ...................................................................86

Første start af styring ............................................................................. 87

Start styringen ..................................................................................88

Manuel kapacitetsregulering ......................................................89

5. Reguleringsfunktioner ..........................................................91

Sugegruppe .............................................................................................. 92

Valg af reguleringsføler .................................................................92

Reference ...........................................................................................93

Kapacitetsregulering af kompressorer ....................................94

Kapacitetsfordelingsmetoder .............................................96

Power pack typer – kompressorkombinationer ...........97

Kompressortimere ................................................................101

Kapaciteten fra en digitale scroll kompressor .............102

Kaskadestyring .......................................................................103

Load shedding ........................................................................104

Injection ON ............................................................................105

Væskeindsprøjtning i sugeledningen ............................105

Sikkerhedsfunktioner ..................................................................106

Oliestyring .......................................................................................108

Pumpestyring .................................................................................110

Kondensator ...........................................................................................112

Kapacitetsregulering af kondensator ....................................112

Reference for kondenseringstryk ............................................112

Kapacitetsfordeling ......................................................................114

EC motor ...................................................................................114

Trinkobling ...............................................................................114

Hastighedsstyring ................................................................114

Kondensatorkoblinger ................................................................115

Sikkerhedsfunktioner for kondensator .................................115

Generelle overvågningsfunktioner ................................................116

Diverse ......................................................................................................118

Bilag A – Kompressorkombinationer og koblingsmønstre ...122

Bilag B - Alarmtekster ..........................................................................128

2 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

1. Introduktion

Anvendelse

AK-PC 783A er en komplet reguleringsenhed til kapacitetsregulering af kompressorer og kondensatorer på køleanlæg med kaskadefunktion. Regulatoren styrer både højtrykskredsen, lavtrykskredsen og kaskadekredsen. Regulatoren er med oliestyring, simpel varmegenvindingsfunktion og koordinering imellem højtryksreguleringen og lavtryksreguleringen . Regulatorerne kan ud over kapacitetsregulering give signal til andre regulatorer om driftssituationen fx tvangslukning af ekspansionsventiler, alarmsignaler og alarmmeddelelser. Regulatorens hovedfunktion er at styre kompressorer og kondensatorer, så der til stadighed arbejdes ved de mest energi-rigtige trykforhold. Både sugetryk og kondensatortryk skal styres af signaler fra tryktransmittere. Kapacitetsreguleringen sker efter sugetrykket P0 på de to kredse. Kaskadereguleringen sker efter de to temperaturfølere Scasc2 og Scasc3.

Af de forskellige funktioner kan nævnes:

- Kapacitetsregulering af op til 12 kompressorer. (Max. 6 på hver kreds eller 7 MT + 5 LT eller 8 MT+4 LT)

- Op til 3 aﬂastningsventiler per kompressor

- Op til 3 skruekompressorer

- Digital scroll kompressor

- Olieudligningsfunktion på MT kredsen

- Oliestyring. Enten fælles eller individuel for alle kompressorernes

olieventiler i LT kredsen. Styring af beholdertryk.

- Hastighedsstyring af 1 eller 2 kompressorer

- Op til 6 sikkerhedsindgange per kompressor

- Mulighed for kapacitetsbegrænsning for at minimere forbrugs-

spidser

- Når kompressorerne ikke kan starte, kan der gives signal til andre

regulatorer, så de elektroniske ekspansions ventiler lukkes.

- Styring af væskeindsprøjtning i sugeledningen

- Styring af væskeindsprøjtning i skruekompressor

- Styring af væskeindsprøjtning i varmeveksler (kaskade)

- Styring af to kaskadekredse i parallel

- Sikkerhedsovervågning af højtryk / lavtryk / trykrørstemp.

- Kapacitetregulering af op til 8 blæsere på kondensatoren

- Flydende reference iht. udetemperatur

- Varmegenvindingsfunktion

- Trinkobling, hastighedsstyring eller kombination

- Styring af CO2 pumpesystem

- Sikkerhedsovervågning af blæsere

- Styring af blæsere med EC-motorer

- Ud- og indgangenes status vises med lysdioder på apparatfron-

ten.

- Alarmsignaler kan genereres via Datakom munikation.

- Alarmer vises med tekst, så alarmårsagen bliver tydelig.

- Og nogle helt separate funktioner, som er helt uafhængig af

reguleringen— bl.a. alarm-, termostat-, pressostat- og PI-reguleringsfunktioner.

SW = 1.1x

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 3

Principper

Denne regulatorserie har den store fordel, at den kan udbygges i takt med, at størrelsen på anlægget øges. Den er udviklet til kølestyringssystemer, men ikke til en speciﬁk anvendelse — variationen skabes igennem den software, der er indlæst, og den måde du vælger at deﬁnere tilslutningerne. Det er de samme moduler, der går igen ved hver regulering, og sammensætningen kan skiftes rundt efter behov. Med disse moduler (byggesten) vil der kunne skabes et hav af varierende reguleringer. Men det er dig, der skal være med til at tilpasse reguleringen til det aktuelle behov — denne vejledning vil hjælpe dig til at komme igennem alle spørgsmål, så reguleringen kan deﬁneres og tilslutningerne foretages.

Regulator

Overpart

Fordele

• Regulatorens størrelse kan "vokse" ved større anlæg

• Softwaren kan indstilles til én eller ﬂere reguleringer

• Flere reguleringer med de samme komponenter

• Udvidelsesvenlig ved ændrede anlægskrav

• Fleksibelt koncept:

- Regulatorserie med fælles opbygning

- Ét princip / mange reguleringsanvendelser

- Der vælges moduler til de aktuelle tilslutningskrav

- Det er de samme moduler, der går igen fra regulering til regulering.

Udvidelsesmoduler

Bundpart

Regulatoren er grundstenen i reguleringen. Modulet har ind- og udgange til at klare de mindre anlæg.

• Bundparten og hermed tilslutningsklemmer er den samme for alle regulatortyper.

• Overparten indeholder intelligensen med software. Denne enhed vil variere alt efter regulatortype. Men den vil altid bliver leveret sammen med bundparten.

• Overparten er ud over software monteret med tilslutning til datakommunikationen og adresseindstilling.

Eksempel

En reguleringen med få tilslutninger kan foretages med regulatormodulet alene

Bliver anlægget større, og der skal styres ﬂere funktioner, kan reguleringen udbygges. Med ekstra moduler kan der modtages ﬂere signaler og kobles med ﬂere relæer — hvor mange og hvilke bestemmes af den aktuelle anvendelse.

Er der mange tilslutninger kan der monteres et eller ﬂere udvidelsesmoduler

4 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Direkte tilslutning

Opsætning og betjening af en AK-regulator skal foretages via softwareprogrammet "AK-Service Tool"

Programmet installeres på en PC og via regulatorens menubilleder foretages opsætning og betjening af de forskellige funktioner.

Skærmbilleder

Menubillederne er dynamiske, så forskellige indstillinger i én menu vil resultere i forskellige indstillingsmuligheder i andre menubilleder.

En simpel application med få tilslutninger, vil give en opsætning med få indstillinger. En tilsvarende application med mange tilslutninger, vil give en opsætning med mange indstillinger. Her fra oversigtsbilledet er der adgang til ﬂere billeder for kompressorreguleringen og kondensatorreguleringen. Nederst er der adgang til en række generelle funktioner så som "tidsskema", "manuel betjening", "log-funktion", "alarmer" og "service" (konﬁguration).

Netopkobling

Regulatoren kan kobles op i et netværk sammen med andre regulatorer i et ADAP-KOOL® Kølereguleringssystem. Efter opsætningen kan betjeningen foretages på afstand med fx Softwareprogrammet type AKM.

Brugere

Regulatoren leveres med ﬂere sprog hvoraf et kan udvælges og benyttes af brugeren. Er der ﬂere brugere kan de have hvert sit sprogvalg. Alle brugere skal tildeles en brugerproﬁl, som enten giver adgang til den fulde betjening eller gradvis begrænser betjeningen til det laveste niveau, som kun giver adgang til at "se". Indstilling af sprog er en del af service tool opsætningen. Hvis sprogvalget i service tool'et ikke er til stede i den aktuelle regulator, vil der blive vist engelske tekster.

Eksternt display

Der kan monteres eksterne display, så P0 (sugetryk) og Pc (kondensering) målingerne kan vises. Ialt kan der monteres 4 display og med en indstilling kan der vælges imellem følgende visninger: sugetryk, sugetryk i temperatur, S4, Ss, Sd, kondenseringstryk, kondenseringstryk i temperatur, S7 medietemperatur m.m. Ud over dette kan der monteres et graﬁsk display med betjeningsknapper

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 5

Lysdioder

En række lysdioder gør det muligt at følge hvilke signaler der modtages og leveres af regulatoren.

Log

Fra Log-funktionen kan du deﬁnere hvilke målinger, du vil have vist, udskrevet på en printer, eller eksporteret til en ﬁl. Filen kan du åbne i Excel.

Er du i en servicesituation kan du vise målinger i en trend-funktion. Målingerne foretages så her og nu og vises med det samme.

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7 ■ Display

■ DO8 ■ Service Pin

Langsom blink = OK Hurtig blink = Svar fra gateway Konstant On = fejl Konstant Oﬀ = fejl

Blink = Aktiv alarm / ikke kvitteret Konstant On = Aktiv alarm / kvitteret

Alarm

Billedet vil give en oversigt over alle aktive alarmer. Hvis du vil bekræfte, at du har set alarmen, kan du mærke den af i kvitteringsfeltet. Hvis du vil vide mere om en aktuel alarm, kan du klikke på den, og få et informationsbillede frem på skærmen.

Et tilsvarende billede ﬁndes for alle tidligere alarmer. Her kan du hente information, hvis du har behov for at kende mere til alarmhistorien.

Fejldetektering

Regulatoren indeholder en funktion, der løbende følger en række målinger og behandler dem. Resultatet viser om funktionen er OK, eller om der kan ventes en fejl indenfor en given tid ("turen ned ad rutsjebanen er begyndt"). På dette tidspunkt sendes en alarm om situationen — der er endnu ikke opstået en fejl, men den kommer. Et eksempel kan være en langsom tilsmudsning af en kondensator. Når alarmen kommer, er kapaciteten forringet, men situationen er ikke alvorlig. Der er tid til at planlægge et servicebesøg.

Alarm

Fejl

6 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

2. Design af en regulator

Dette afsnit beskriver hvordan regulatoren designes.

Regulatoren i systemet er bygget op på en ensartet tilslutningsplatform, hvor afvigelser fra regulering til regulering er bestemt af den anvendte overpart med en speciﬁk software og af hvilke ind- og udgangssignaler den aktuelle anvendelse vil kræve. Er det en anvendelse med få tilslutninger er det måske nok med regulatormodulet (overpart med den tilhørende bundpart). Er det en anvendelse med mange tilslutninger vil det være nødvendigt at anvende regulatormodulet + ét eller ﬂere udvidelsesmoduler.

Dette afsnit vil give en oversigt over tilslutningsmuligheder, og en hjælp til at udvælge de moduler, som din aktuelle anvendelse skal benytte.

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 7

Moduloversigt

• Regulatormodul — der kan klare de mindre anlægskrav.

• Udvidelsesmoduler. Når kompleksiteten bliver større, og der bliver behov for yderligere ind- eller udgange, kan der hægtes moduler på regulatoren. Et stik på siden af modulet vil overføre forsyningsspændingen og datakommunikationen imellem modulerne.

• Overpart Overparten af regulatormodulet indeholder intelligensen. Det er i denne enhed reguleringen deﬁneres, og hvor der tilsluttes datakommunikation til andre regulatorer i et større netværk.

• Typer af tilslutninger Der er forskellige typer af ind- og udgange. Én type kan fx modtage signal fra følere og kontakter, en anden kan modtage et spændingssignal og en tredie type kan være udgange med fx relæer. De enkelte typer er vist i skemaet overfor.

Udvidelsesmodul med ekstra analoge indgange.

• Valgfri tilslutning Når en regulering planlægges (sættes op), vil det generere et behov for en række tilslutninger fordelt på de nævnte typer. Denne tilslutning skal så foretages på enten regulatormodulet eller på et udvidelsesmodul. Det eneste der skal overholdes er at typerne ikke bliver blandet (et analogt indgangsignal må fx ikke tilsluttes en digital indgang).

• Programmering af tilslutninger Regulatoren skal vide, hvor du tilslutter de enkelte ind- og udgangssignaler. Det sker ved den senere konﬁguration, hvor hver eneste tilslutning deﬁneres efter følgende princip:

- på hvilket modul

- på hvilket punkt ("klemmer")

- hvad der tilsluttes (fx tryktransmitter / type / trykområde).

Udvidelsesmodul med ekstra relæudgange og ekstra analoge indgange.

Eksternt display til visning af fx sugetryk

Bundpart

Regulator med analoge indgange og relæudgange.

Overpart

Udvidelsesmodul med 2 x analogt udgangssignal.

Modulet med de ekstra relæudgange ﬁndes også i en udgave, hvor overparten er udstyret med omskiftere, så relæerne kan overstyres.

Hvis rækken af moduler skal brydes pga. af længden eller ekstern placering, skal der anvendes et kommunikationsmodul.

8 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

1. Regulator

Type Funktion Anvendelse

AK-PC 783A

Regulator til kapacitetsregulering af kompressorer og kondensatorer 12 kompressorer med op til 3 aﬂastninger, 8 blæsere, max. 160 ind/udgange

Kompressor MT og LT / kondensator MT/ kaskade. Oliestyring / varmegenvinding

2. Udvidelsesmoduler og oversigt over ind- og udgange

Type Analoge

indgange

Til følere, tryktransmittere m.m.

Regulator 11 4 4 - - - -

Udvidelsesmoduler

AK-XM 101A 8

AK-XM 102A 8

AK-XM 102B 8

AK-XM 103A 4 4

AK-XM 204A 8

AK-XM 204B 8 x

AK-XM 205A 8 8

AK-XM 205B 8 8 x

AK-XM 208C 8 4

On/Oﬀ udgange On/oﬀ spændingsindgang

Relæer (SPDT)

Solid state Lavvolt

(DI-signal)

(max. 80 V)

Højvolt (max. 260 V)

Analoge udgange

0 -10 V d.c. Til ventiler

Stepper udgange

med step styring

Modul med omskiftere

Til overstyring af relæudgange

Følgende udvidelsesmodul kan placeres inde på printet i regulatormodulet. Der er kun plads til ét modul. AK-OB 110 2

3. AK-betjening og tilbehør

Type Funktion Anvendelse

Betjening

AK-ST 500 Software til betjening af AK-regulatorer AK-betjening

- Kabel mellem PC og AK-regulator USB-A — USB-B (standard IT kabel)

Tilbehør Strømforsyningsmodul 230 V / 115 V til 24 V d.c.

AK-PS 075 18 VA

Forsyning til regulatorAK-PS 150 36 VA

AK-PS 250 60 VA

Tilbehør Eksternt display der kan tilsluttes regulatormodulet. Til visning af fx sugetryk

EKA 163B Display

EKA 164B Display med betjeningsknapper

MMIGRS2 Graﬁsk display med betjeningsknapper

Tilbehør Kommunikationsmodul til regulatorer, hvor sammenkoblingen af moduler ikke kan ske fortløbende

AK-CM 102 Kommunikationsmodul

Kabel imellem EKA display og regulator Længde = 2 m, 6 m

Kabel imellem graﬁsk display og regulator Længde = 1,5 m, 3,0 m

Datakommunikation til eksterne udvidelsesmoduler

På de efterfølgende sider er der yderligere data for de enkelte moduler.

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 9

Fælles data for moduler

Forsyningsspænding 24 V d.c./a.c. +/- 20%

Eﬀektforbrug AK-__ (regulator) 8 VA

AK-XM 101, 102, 103, 107, AK-CM 102 2 VA

AK-XM 204, 205, 208 5 VA

Analoge indgange Pt 1000 ohm /0°C Opløsning: 0,1°C

Tryktransmitter type AKS 32R / AKS 2050 AKS 32 (1-5 V)

Anden tryktransmitter. Ratiometrisk signal Min. og Max. tryk skal indstilles

Spændingssignal 0-10 V

Kontaktfunktion (On/Oﬀ) On ved R < 20 ohm

On/oﬀ spændingsindgange Lavvolt

Relæudgange SPDT

Solid state udgange Kan anvendes til belastninger, der skal

0 / 80 V a.c./d.c.

Højvolt 0 / 260 V a.c.

AC-1 (ohmsk) 4 A

AC-15 (induktiv) 3 A

U Min. 24 V

kobles hyppigt fx: Olieventiler, ventilatorer og AKV-ventil

Nøjagtighed: +/- 0,5°C +/- 0,5°C imellem -50°C og +50°C +/- 1°C imellem -100°C og -50°C +/- 1°C imellem +50°C og +130°C

Opløsning 1 mV Nøjagtighed +/- 10 mV Der må max. tilsluttes 5 stk. tryktransmitter på et modul.

Oﬀ ved R > 2K ohm (Guldkontakter er ikke nødvendig)

Oﬀ: U < 2 V On: U > 10 V

Oﬀ: U < 24 V On: U > 80 V

Max. 230 V Lav- og højvolt må ikke tilsluttes samme udgangsgruppe

Max. 240 V a.c. , Min. 48 V a.c. Max. 0,5 A, Læk < 1 mA Max. 1 AKV

Stepper udgange Anvendes til ventiler med stepperindgang 20-500 step/s

Omgivelser Under transport -40 til 70°C

Under drift -20 til 55°C ,

Kapsling Materiale PC / ABS

Tæthed IP10 , VBG 4

Montage Til indbygning. Panel væg eller DIN-skinne

Vægt med skrueklemmer Moduler i 100- / 200- / regulator-serien Ca. 200 g / 500 g / 600 g

Godkendelser EU lavspændingsdirektiv og EMC-krav er

opfyldt.

UL 873,

De nævnte data er gældende for alle moduler. Er der speciﬁkke data, er de nævnt sammen med det aktuelle modul.

Separat forsyning til stepperudgangene: 24 V d.c.

0 til 95% RH (ikke kondenserende) Ikke chokpåvirkninger / vibrationer

LVD-testet iht. EN 60730 EMC-testet Immunitet iht: EN 61000-6-2 Emission iht: EN 61000-6-3

UL ﬁle number: E166834 for XM og CM-moduler UL ﬁle number: E31024 for PC-moduler

10 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Mål

Modulmålet er 72 mm. Moduler i 100-serien er på 1 modul Moduler i 200-serien er på 2 moduler Regulatorer er på 3 moduler Længden på en samlet enhed = n x 72 + 8

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 11

Regulator

Funktion

Der er ﬂere regulatorer i serien. Funktionen er bestemt af den indprogrammerede software, men udadtil er regulatorerne ens — de har alle de samme tilslutningsmuligheder: 11 analoge indgange til følere, tryktransmittere, spændingssigna-

ler og kontaktsignaler.

8 digitale udgange, som er 4 Solid state udgange og 4 relæud-

gange.

Forsyningsspænding

Der skal tilsluttes 24 Volt a.c. eller d.c. til regulatoren. De 24 V må ikke føres videre og benyttes af andre regulatorer, da den ikke er galvanisk adskilt fra ind- og udgange. Dvs. der skal anvendes en transformator pr. regulator. Klasse II er påkrævet. Klemmerne må ikke jordes. Forsyningsspændingen til eventuelle udvidelsesmoduler bliver overført via stikket i højre side. Størrelsen af transformeren er bestemt af det samlede antal modulers eﬀektbehov.

Forsyningsspænding til en tryktransmitter kan tages fra enten 5 V's udgangen eller fra 12 V's udgangen afhængig af transmitter type.

Datakommunikation

Hvis regulatoren skal indgå i et større system, skal det foregå via LON-tilslutningen. Installationen skal foretages som omtalt i særskilt vejledning for LON kommunikation.

Adresseindstilling

Når regulatoren tilsluttes en gateway type AKA 245, skal regulatorens adresse indstilles i intervallet 1 til 119. (Hvis det er en system manager AK-SM .., så 1-999).

Service PIN

Når regulatoren er koblet på datakommunikationskablet, skal gatewayen have kendskab til den nye regulator. Det sker ved tryk på knappen PIN. Lysdioden "Status" vil blinke, når gatewayen sender en accept meddelelse.

Betjening

Konﬁguration af betjening af regulatoren skal ske fra softwareprogrammet "Service Tool". Programmet skal installeres på en PC, og PC skal kobles til regulatoren via net-stikket på fronten.

Lysdioder

Der er to rækker med lysdioder. De betyder følgende: Venstre række:

• Forsyningsspænding på regulatoren

• Kommunikation er aktiv med bundprintet (rødt = fejl)

• Status på udgangene DO1 til DO8

Højre række:

• Status på softwaren (langsom blink = ok)

• Der kommunikeres med Service Tool

• Der kommunikeres på LON

• Der kommunikeres med AK-CM 102

• Alarm ved blink

- 1 stk. der ikke benyttes

• Der kommunikeres med displayet på RJ11 stikket

• Kontakten "Service PIN" er blevet aktiveret

Adresse

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7 ■ Display

■ DO8 ■ Service Pin

Langsom blink = OK Hurtig blink = Svar fra gateway Konstant On = fejl Konstant Oﬀ = fejl

Blink = Aktiv alarm / ikke kvitteret Konstant On = Aktiv alarm / kvitteret

Hold sikkerhedsafstand !

Lav- og højvolt må ikke tilsluttes samme udgangsgruppe

Et lille modul (Option board) kan placeres inde på bundparten af regulatoren. Modulet er beskrevet senere i dokumentet.

12 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punkt

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Type AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11

Klemme 15: 12 V Klemme 16: 5 V

Klemme 27: 12 V Klemme 28: 5 V

Analoge indgange på 1 - 11

Solid state udgange på 12 - 15

Relæ eller AKV spole fx 230 V a.c.

Signal Signal

Pt 1000 ohm/0°C

S2 Saux_ SSLT SdMT Shr Stw Scasc

AKS 32R

3: Brun

2: Blå

1: Sort

P0LT P0MT Pc LT PcMT

AKS 32

3: Brun

2: Sort

1: Rød

Paux

...

On/Oﬀ Ext.

hovedafbr. Dag/ Nat Dør Niveaukontakt

AKV

PWM Komp 1 Komp 2 Ventilator 1 Alarm Lys Magnetventil

Option Board

Se venligst signalet på siden med modulet.

24 og 25 benyttes kun, ved "Option board"

type

Pt 1000

AKS 32R / AKS 2050 / MBS 8250

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 - 5 V 0 - 10 V

Aktiv ved:

Sluttet

Åben

Aktiv ved:

Oﬀ

Klemme 17, 18, 29, 30: (Kabelskærm)

Relæudgange på 16 - 19

Punkt 12 13 14 15 16 17 18 19 Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Aktive ved

1 (AI 1) 1 - 2 2 (AI 2) 3 - 4 3 (AI 3) 5 - 6 4 (AI 4) 7 - 8 5 (AI 5) 9 - 10 6 (AI 6) 11 - 12 7 (AI 7) 13 - 14 8 (AI 8) 19 - 20 9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26 12 (DO 1) 31 - 32 13 (DO 2) 33 - 34 14 (DO 3) 35 - 36 15 (DO 4) 37 - 38 16 (DO 5) 39 - 40- 41

17 (DO6) 42 - 43 - 44 18 (DO7) 45 - 46 - 47 19 (DO8) 48 - 49 - 50

24 25 -

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 13

Udvidelsesmodul AK-XM 101A

Funktion

Modulet indeholder 8 analoge indgange til følere, tryktransmittere, spændingssignaler og kontaktsignaler.

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra det tidligere modul i rækken. Forsyningsspænding til en tryktransmitter kan tages fra enten 5 V's udgangen eller fra 12 V's udgangen afhængig af transmitter type.

Lysdioder

Kun de to øverste er anvendt. De betyder følgende:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikationen med regulatoren er aktiv (rødt = fejl)

14 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punkt

Punkt 1 2 3 4 Type AI1 AI2 AI3 AI4

Klemme 9: 12 V Klemme 10: 5 V

Pt 1000 ohm/0°C

AKS 32R

AKS 32

Øverst er signalindgangen den venstre af de to klemmer.

Nederst er signalindgangen den højre af de to klemmer.

3: Brun

2: Blå

1: Sort

3: Brun

2: Sort

1: Rød

Signal Signal

type

S2 Saux SSLT

Pt 1000 SdMT Shr Stw Sscac

AKS 32R / P0LT P0MT Pc LT

AKS 2050 /

MBS 8250

-1 - xx bar PcMT Paux

AKS 32

-1 - zz bar

Klemme 15: 5 V Klemme 16: 12 V

Klemme 11, 12, 13, 14: (Kabelskærm)

Punkt 5 6 7 8 Type AI5 AI6 AI7 AI8

...

On/Oﬀ Ext.

hovedafbr. Dag/ Nat

Dør Niveaukontakt

0 - 5 V 0 - 10 V

Aktiv ved:

Sluttet

Åben

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Aktiv ved

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 17 - 18

6 (AI 6) 19 - 20

7 (AI 7) 21 - 22

8 (AI 8) 23 - 24

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 15

Udvidelsesmodul AK-XM 102A / AK-XM 102B

Funktion

Modulet indeholder 8 indgange til on/oﬀ spændingssignaler.

Signal

AK-XM 102A er til lavvoltssignaler AK-XM 102B er til højvoltssignaler

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra det tidligere modul i rækken.

Lysdioder

De betyder følgende:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikation med regulatoren er aktiv (rødt = fejl)

• Status på de enkelte indgange 1 til 8 (lyser = spænding)

AK-XM 102A

24 V

On/Oﬀ: On: DI > 10 V a.c. Oﬀ: DI < 2 V a.c.

AK-XM 102B

230 V

On/Oﬀ: On: DI > 80 V a.c. Oﬀ: DI < 24 V a.c.

16 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punkt

AK-XM 102A: Max. 24 V AK-XM 102B: Max. 230 V

Signal Aktive ved

Ext. hovedafbr.

Dag/ Nat

Sikkerh. Komp. 1 Sikkerh. Komp. 2

Niveaukontakt

Sluttet

(spænding)

Åben

(ingen

spænding)

Punkt 1 2 3 4

Type DI1 DI2 DI3 DI4

Punkt 5 6 7 8 Type DI5 DI6 DI7 DI8

(Modulet kan ikke registrere et pulssignal fra fx en resetfunktion.)

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv ved

1 (DI 1) 1 - 2

2 (DI 2) 3 - 4

3 (DI 3) 5 - 6

4 (DI 4) 7 - 8

5 (DI 5) 9 - 10

6 (DI 6) 11 - 12

7 (DI 7) 13 - 14

8 (DI 8) 15 - 16

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 17

Udvidelsesmodul AK-XM 103A

Funktion

Modulet indeholder: 4 analoge indgange til følere, tryktransmittere, spændingssignaler og kontaktsignaler. 4 analoge spændingsudgange på 0 - 10 V

Forsyningsspænding

Galvanisk isolation

Indgangene er galvanisk adskilt fra udgangene. Udgangene AO1 og AO2 er galvanisk adskilt fra AO3 og AO4.

Lysdioder

Kun de to øverste er anvendt. De betyder følgende:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikationen med regulatoren er aktiv (rødt = fejl)

Max. belastning

I < 2,5 mA R > 4 kΩ

18 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punkt

Punkt 1 2 3 4 Type AI1 AI2 AI3 AI4

Klemme 9: 12 V Klemme 10: 5 V

Pt 1000 ohm/0°C

AKS 32R

AKS 32

Øverst er signalindgangen den venstre af de to klemmer.

Nederst er signalindgangen den højre af de to klemmer.

3: Brun

2: Blå

1: Sort

3: Brun

2: Sort

1: Rød

Signal Signal

type

S2 Saux Ss

Pt 1000 Sd Shr Stw Scasc

AKS 32R / P0LT P0MT Pc LT

AKS 2050 /

MBS 8250

-1 - xx bar PcMT Paux

AKS 32

-1 - zz bar

Klemme 11, 12: (Kabelskærm)

Galvanisk isolation: AI 1-4 ≠ AO 1-2 ≠ AO 3-4

Punkt 5 6 7 8 Type AO1 AO2 AO 3 AO4

...

On/Oﬀ Ext.

hovedafbr. Dag/ Nat

Dør Niveaukontakt

0 - 5 V 0 - 10 V

Aktiv ved:

Sluttet

Åben

0-10 V

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Aktiv ved

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AO 1) 17 - 18

6 (AO 2) 19 - 20

7 (AO 3) 21 - 22

8 (AO 4) 23 - 24

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 19

Udvidelsesmodul AK-XM 204A / AK-XM 204B

Funktion

Modulet indeholder 8 relæudgange.

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra det tidligere modul i rækken.

Kun AK-XM 204B Overstyring af relæet

8 omskiftere på fronten gør det muligt at overstyre relæets funktion. Enten til position Oﬀ eller On. I position Auto er det regulatoren, der har styringen.

Lysdioder

Der er to rækker med lysdioder. De betyder følgende: Venstre række:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikation med regulatoren er aktiv (rødt = fejl)

• Status på udgangene DO1 til DO8

Højre række (kun AK-XM 204B):

• Overstyring af relæer Lys = overstyring Slukket = ingen overstyring

AK-XM 204A AK-XM 204B

Sikringer

Bag overparten er der en sikring for hver udgang.

Hvis omskifterne benyttes til overstyring af kompressordriften, skal fortrådning foretages, så der indsættes et sikkerhedsrelæ for olieovervågningen. Uden dette sikkerhedsrelæ kan regulatoren ikke stoppe kompressoren ved oliemangel. Se reguleringsfunktioner.

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (ohmic) AC-15: max. 3 A (Inductive)

AK-XM 204B Overstyring af relæet

Hold sikkerhedsafstand !

Lav- og højvolt må ikke tilsluttes samme udgangsgruppe

20 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punkt

Signal Aktiv ved

Komp. 1

Komp. 2

Ventilator 1 Alarm Magnetventil 1

Oﬀ

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv ved

1 (DO 1) 25 - 27

2 (DO 2) 28 - 30

3 (DO 3) 31 - 33

4 (DO 4) 34 -36

5 (DO 5) 37 - 39

6 (DO 6) 40 - 41 - 42

7 (DO 7) 43 - 44 - 45

8 (DO 8) 46 - 47 - 48

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 21

Udvidelsesmodul AK-XM 205A / AK-XM 205B

Funktion

Modulet indeholder: 8 analoge indgange til følere, tryktransmittere, spændingssignaler

og kontaktsignaler.

8 relæudgange.

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra det tidligere modul i rækken.

Kun AK-XM 205B Overstyring af relæet

8 omskiftere på fronten gør det muligt at overstyre relæets funktion. Enten til position Oﬀ eller On. I position Auto er det regulatoren, der har styringen.

Lysdioder

Der er to rækker med lysdioder. De betyder følgende: Venstre række:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikation med regulatoren er aktiv (rødt = fejl)

• Status på udgangene DO1 til DO8

Højre række (kun AK-XM 205B):

• Overstyring af relæer Lys = overstyring Slukket = ingen overstyring

AK-XM 205A AK-XM 205B

max. 10 V

Sikringer

Bag overparten er der en sikring for hver udgang.

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (ohmic) AC-15: max. 3 A (Inductive)

AK-XM 205B Overstyring af relæet

Hold sikkerhedsafstand !

Lav- og højvolt må ikke tilsluttes samme udgangsgruppe

22 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punkt

Pt 1000 ohm/0°C

AKS 32R

AKS 32

On/Oﬀ

3: Brun

2: Blå

1: Sort

3: Brun

2: Sort

1: Rød

Signal Signal

type

S2 Saux Ss

Pt 1000 Sd Shr Stw Scasc

AKS 32R / P0MT P0LT PcMT

AKS 2050 /

MBS 8250

-1 - xx bar Pc LT Paux Prec

AKS 32

-1 - zz bar

0 - 5 V

...

Ext. hovedafbr. Dag/ Nat Dør Niveaukontakt

Komp 1 Komp 2 Ventilator 1 Alarm Lys Magnetventil

0 - 10 V

Aktiv ved:

Sluttet

Åben

Aktiv ved:

Oﬀ

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 Type AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8

Punkt 9 10 11 12 13 14 15 16 Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Klemme 9: 12 V Klemme 10: 5 V

Klemme 21: 12 V Klemme 22: 5 V

Klemme 11, 12, 23, 24 :

(Kabelskærm)

Aktiv ved

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 13 - 14

6 (AI 6) 15 - 16

7 (AI 7) 17 - 18

8 (AI 8) 19 -20

9 (DO 1) 25 - 26 - 27

10 (DO 2) 28 - 29 - 30

11 (DO 3) 31 - 30 - 33

12 (DO 4) 34 - 35 - 36

13 (DO 5) 37 - 36 - 39

14 (DO6) 40 - 41 - 42

15 (DO7) 43 - 44 - 45

16 (DO8) 46 - 47 - 48

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 23

Udvidelsesmodul AK-XM 208C

Funktion

Modulet indeholder: 8 analoge indgange til følere, tryktransmittere, spændingssignaler og kontaktsignaler. 4 udgange for stepmotorer.

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra det tidligere modul i rækken. Her forsynes med 5 VA.

Forsyningsspændingen til ventilerne skal foretages fra en separat forsyning, som skal være galvanisk adskildt fra forsyningen til regulatorrækken. (Eﬀektbehov: 7,8 VA til regulatoren + xx VA per ventil).

Det kan være nødvendigt med en UPS, hvis ventilerne skal lukke/ åbne under en strømafbrydelse.

Lysdioder

Der er én række med lysdioder. De betyder følgende:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikation med regulatoren er aktiv (rødt = fejl)

• Step1 til step 4 OPEN: Grønt = åbner

• Step1 til step 4 CLOSE: Grønt = lukker

• Røde blink = fejl på motor eller tilslutning.

Separat strømforsyning er påkrævet 24 V a.c./d.c. / fx 13 VA

max. 10 V

Ventildata

Type P

ETS 12.5 - ETS 400 KVS 15 - KVS 42 CCMT 2 - CCMT 8 CCM 10 - CCM 40 CTR 20

CCMT 16 - CCMT 42 5,1 VA

1,3 VA

Udgang:

24 V d.c.

20-500 step/s

Max. fasestrøm= 800 mA RMS

∑ P

out

Strømforsyning til AK-XM 208C:

Fx: 7,8 + (4 x 1,3) = 13 VA  AK-PS 075

Fx: 7,8 + (4 x 5,1) = 28,2 VA  AK-PS 150

= max. 21 VA

24 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punkt

CCMT

Step / Klemme

ETS CCM / CCMT CTR KVS

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 Type AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8

Klemme 17: 12 V Klemme 18: 5 V

Klemme 19, 20: (Kabelskærm)

Punkt 9 10 11 12 Step 1 2 3 4 Type AO

1 25 26 27 28 2 29 30 31 32 3 33 34 35 36 4 37 38 39 40

Hvid Sort Rød Grøn

Ventil Modul Step Klemme

1 (punkt 9) 25 - 28

2 (punkt 10) 29 - 32

3 (punkt 11) 33 - 36

4 (punkt 12) 37 - 40

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 25

Udvidelsesmodul AK-OB 110

Funktion

Modulet indeholder 2 analoge spændingsudgange på 0 - 10 V.

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra regulatormodulet.

Placering

Modulet placeres på printet inde i regulatormodulet.

Punkt

De to udgange har punkt 24 og 25. De er vist på den tidligere side, hvor også regulatoren er omtalt.

Max. belastning I < 2,5 mA R > 4 kohm

AO 0 - 10 V

Modul

Punkt 24 25 Type AO1 AO2

AO2

AO1

26 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Udvidelsesmodul EKA 163B / EKA 164B

Funktion

Visning af vigtige målinger fra regulatoren fx møbeltemperatur, sugetryk eller kondenseringstryk. Indstilling af enkelte funktioner kan ske ved anvendelsen af displayet med betjeningsknapper. Det er den anvendte regulator, der bestemmer hvilke målinger og indstillinger, der kan forekomme.

Tilslutning

Modulet forbindes til regulatormodulet via et kabel med stikforbindelser. Der skal anvendes ét kabel pr. modul. Kablet leveres i forskellige længder.

Begge typer display (med eller uden betjeningsknapper) kan tilsluttes både displayudgang A, B, C og D. Fx: A: P0. Sugetryk i °C. B: Pc. Kondenseringstryk i °C.

Når regulatoren startes op, vil displayet vise hvilken udgang, det er tilsluttet.

- - 1 = udgang A

- - 2 = udgang B osv.

EKA 163B EKA 164B

Placering

Modulet kan placeres i en afstand på op til 15 m fra regulatormodulet.

Punkt

Der skal ikke deﬁneres et punkt til et displaymodul - det kan bare kobles på.

Grask display MMIGRS2

Funktion

Indstilling og visning af værdier i regulatoren.

Tilslutning

Displayet tilsluttes regulatoren via et kabel med RJ11 stikforbindelser.

Forsyningsspænding

Modtages fra regulatoren via kablet og RJ11 stikkket.

Terminering

Displayet skal termineres. Montér en forbindelse imellem klemmerne H og R. (AK-PC 783A er termineret internt.)

Placering

Displayet kan placeres i en afstand på op til 3 m fra regulatoren.

Punkt/adresse

Der skal ikke deﬁneres et punkt til et displayet - det kan bare kobles på. Men adressen skal veriﬁceres. Se vejledningen der er vedlagt regulatoren.

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 27

Strømforsyningsmodul AK-PS 075 / 150 / 250

Funktion

24 V forsyning til regulatoren.

Forsyningsspænding

230 V a.c eller 115 V a.c. (fra 100 V a.c. til 240 V a.c.)

Placering

På DIN-skinne

Eﬀekt

Type Udgangsspænding Udgangsstrøm Eﬀekt

AK-PS 075 24 V d.c. 0.75 A 18 VA AK-PS 150 24 V d.c. (justerbar) 1.5 A 36 VA AK-PS 250 24 V d.c. (justerbar) 2.5 A 60 VA

Mål

Type Højde Bredde

AK-PS 075 90 mm 36 mm AK-PS 150 90 mm 54 mm AK-PS 250 90 mm 72 mm

Tilslutninger

Class II

Forsyning til en regulator

AK-PS 075

AK-PS 150

AK-PS 250

28 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Kommunikationsmodul AK-CM 102

Funktion

Modulet er et kommunikationsmodul, så rækken af udvidelsesmoduler kan brydes. Modulet kommunikerer med regulatoren via datakommunikation, og videregiver informationerne imellem regulator og de tilsluttede udvidelsesmoduler.

Tilslutning

Kommunikationsmodul og regulator er med RJ 45 stiktilslutning. Der må ikke tilsluttes andet til denne datakommunikation, og der kan max. tilsluttes 5 kommunikationsmoduler til én regulator.

Kommunikationskabel

Der er vedlagt 1 m af: ANSI/TIA 568 B/C CAT5 UTP cable w/ RJ45 connectors.

Placering

Max. 30 m fra regulatoren. (Samlet længde af kommunikationskabler er 30 m.)

Forsyningsspænding

Der skal tilsluttes 24 volt a.c. eller d.c. til kommunikationsmodulet. De 24 V kan hentes fra samme forsyning, som føder regulatoren. (Forsyningen til kommunikationsmodulet er galvanisk adskilt fra de tilsluttede udvidelsesmoduler.) Klemmerne må ikke jordes. Eﬀektbehovet er bestemt af det samlede antal modulers eﬀektbehov. Regulatorstrengen må max. belastes med 32 VA. Hver AK-CM 102 streng må max. belastes med 20 VA.

Max. 32 VA

Max. 20 VA

Punkt

Tilslutningspunkter på I/O modulerne skal deﬁneres, som var modulerne i forlængelse af hinanden.

Adresse

Første kommunikationsmodul skal have indstillet adressen til 1. Evt. næste til 2. Der kan max. adresseres 5 stk.

Terminering

På sidste kommunikationsmodul skal termineringsomskifteren indstilles til ON. På regulatoren er termineringen fast = ON.

Advarsel

Hvis der indsættes yderligere moduler efter konﬁgureringen, skal det ske efter sidste modul. (Her efter modul nr. 11. Se skitsen.) Efter konﬁgureringen må adressen ikke ændres.

Max. 20 VA

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 29

Forord til design

Vær opmærksom på følgende når antallet af udvidelsesmoduler planlægges. Evt. kan et signal ændres, så et ekstra modul kan undgås:

• Et On/oﬀ-signal kan modtages på to måder. Enten som en kontaktfunktion på en analog indgang eller som spænding på enten et lav- eller højvoltsmodul.

• Et On/oﬀ-udgangssignal kan afgives på 2 måder. Enten med relækontakt eller med solid state udgange. Den primære forskel er den tilladte belastning, og at relækontakten har en brydekontakt.

I det følgende er nævnt en række funktioner og tilslutninger, som kan komme i betragtning, når en regulering skal planlægges. Der er ﬂere funktioner i regulatoren end de her nævnte, men de nævnte er kun medtaget, så behovet for tilslutninger kan fastlægges.

Funktioner

Urfunktion

Urfunktion og sommer/vintertidsskift er indeholdt i regulatoren. Urets indstilling bibeholdes i mindst 12 timer ved spændingssvigt. Urets indstilling holdes opdateret, hvis regulatoren er koblet op i et netværk med en systemmanager.

Start/stop af reguleringen

Reguleringen kan startes og stoppes via softwaren. Ekstern start/ stop kan også tilsluttes.

Advarsel

Funktionen stopper alle reguleringer. For højt tryk kan medføre tab af fyldning.

Start/stop af kompressorer

Ekstern start/stop kan tilsluttes.

Alarmfunktion

Hvis alarmen skal føres ud til en signalgiver, skal der anvendes en relæudgang.

I'm alive funktion

Der kan reserveres et relæ, som er trukket under normal regulering. Relæet slipper, hvis reguleringen stoppes med hovedafbryderen eller hvis regulatoren fejler.

Ekstra temperaturfølere og trykfølere

Hvis der skal foretages yderlige målinger ud over reguleringen, kan der tilsluttes følere til de analoge indgange.

Tvangsstyring

I softwaren er der mulighed for tvangsstyring. Hvis der anvendes et udvidelsesmodul med relæudgange kan modulets overpart være med omskiftere — omskiftere der kan overstyre de enkelte relæer til enten oﬀ eller on position. Fortrådning bør foretages med sikkerhedsrelæ. Se reguleringsfunktioner.

Datakommunikation

Regulatormodulet har tilslutningsklemmer for LON-datakommunikation. Krav til installationen er beskrevet i et separat dokument.

30 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Tilslutningsmuligheder

Principielt er der følgende typer af tilslutninger:

Analoge indgange "AI"

Dette signal skal tilsluttes to klemmer. Der kan modtages signal fra følgende:

• Temperatursignal fra Pt 1000 ohm temperaturføler

• Kontaktsignal, hvor indgangen henholdsvis kortsluttes /”åbnes”

• Spændingssignal fra 0 til 10 V

• Signal fra tryktransmitter type AKS 32 eller AKS 32R, AKS 2050 eller MBS 8250. Forsyningsspændingen til tryktransmitteren hentes fra klemrækken på modulet, hvor der både er en 5 V forsyning og en 12 V forsyning. Ved programmering skal tryktransmitterens trykområde indstilles.

On/oﬀ spændingsindgange "DI"

Dette signal skal tilsluttes to klemmer.

• Signalet skal have 2 niveauer enten “0” V eller “spænding” på indgangen. Der er to forskellige udvidelsesmoduler til denne signaltype:

- Lavvoltssignaler fx 24 V

- Højvoltssignaler fx 230 V.

Ved programmering skal funktionen indstilles:

• Aktiv, når indgangen er spændingsløs (åben)

• Aktiv, når indgangen får påtrykt en spænding (sluttet).

On/oﬀ udgangssignaler "DO"

Der er to typer, de er:

• Relæ-udgange Alle relæudgange er med skiftekontakt, så den ønskede funktion kan opnås, når regulatoren er spændingsløs.

• Solid state udgange Forbeholdt AKV ventiler, men udgangen kan koble et eksternt relæ i lighed med en relæudgang. Udgangen ﬁndes kun på regulatormodulet.

Ved programmering skal funktionen indstilles:

• Aktiv, når udgangen er aktiveret

• Aktiv, når udgangen ikke er aktiveret.

Analogt udgangssignal "AO"

Dette signal skal anvendes, hvis der skal sendes et styresignal til et eksternt apparat fx en frekvensomformer. Ved programmering skal signalområdet deﬁneres. 0-5 V, 1-5 V, 0-10 V eller 2-10 V.

Pulssignal til steppermotorer. Dette signal anvendes af ventilmotorer type ETS, KVS, CCM og CCMT. Ved programmeringen skal ventiltypen indstilles.

Begrænsninger

Da systemet er meget ﬂexibelt hvad angår antallet af tilsluttede enheder, skal du kontrollere om dit valg overholder de få begrænsninger, der er. Regulatorens kompleksitet er bestemt af softwaren, processorens størrelse og størrelsen af hukommelsen. Det giver regulatoren et vist antal tilslutninger, hvorfra der kan hentes data, og andre hvor der kobles med relæer.

✔ Summen af tilslutninger kan ikke overskride 160 stk. ved AK-PC

783A.

✔ Antallet af udvidelsesmoduler skal begrænses, så den samlede

eﬀekt i én række ikke overskrider 32 VA (inklusiv regulator). Hvis kommunikationsmodulet AK-CM 102 benyttes, må hver række med AK-CM 102 ikke overskride 20 VA (incl. AK-CM 102). Der må max. være 12 moduler (regulator + 11 moduler)

✔ Der må ikke tilsluttes mere end 5 tryktransmittere til ét regula-

tormodul.

✔ Der må ikke tilsluttes mere end 5 tryktransmittere til ét udvidel-

sesmodul.

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 31

Fælles tryktransmitter

Hvis ﬂere regulatorer modtager et signal fra den samme tryktransmitter, skal forsyningen til de berørte regulatorer fortrådes, så det ikke er muligt at afbryde én af regulatorerne uden, at de andre også afbrydes. (Hvis én regulator slukkes, vil signalet blive trukket ned, og alle de andre regulatorer vil modtage et for lavt signal.)

Design af en kompressor- og kondensatorstyring

Fremgangsmåde:

1. Lav en skitse af det aktuelle anlæg

2. Kontrollér, at regulatorens funktioner dækker den ønskede anvendelse

3. Overvej hvilke tilslutninger der skal foretages

4. Benyt planlægningsskemaet. / Notér antal tilslutninger

Tæl sammen.

5. Er der nok tilslutninger på regulatormodulet? —Hvis ikke, kan det så opnås ved at ændre et On/oﬀ indgangssignal fra spændingssignal til et kontaktsignal, eller skal der anvendes et udvidelsesmodul?

6. Beslut hvilke udvidelsesmoduler der skal anvendes

7. Kontrollér, at begrænsningerne overholdes

8. Beregn den samlede længde af moduler

9. Modulerne kobles sammen

10. Tilslutningsstederne bestemmes

11. Tegn tilslutningsdiagram eller et nøglediagram.

12. Forsyningsspænding / transformatorens størrelse.

Følg disse 12 punkter.

Skitse

Lav en skitse af det aktuelle anlæg.

Kompressor- og kondensatorfunktioner

AK-PC 783A

Anvendelse

Regulering af kompressorgrupper på MT og LT x Regulering af kondensatorgruppe på MT x Regulering af op til 2 kaskadevarmeveksler x

Regulering af kompressorkapaciteten

Reguleringsføler = P0 x PI-regulering x

Max. antal kompressorer

Max. antal aﬂastninger pr. kompressor 3 Ens kompressorkapaciteter x Forskellige kompressorkapaciteter x Hastighedsstyring af 1 eller 2 kompressorer x Driftstidsudligning x Min. genstartstid x Min. On-tid x Væskeindsprøjtning i sugeledningen x Væskeindsprøjtning i kaskade-varmeveksler x Væskeindsprøjtning i skruekompressor x Ekstern start/stop af kompressorer x

6 MT + 6 LT / 7 MT + 5 LT /

8 MT + 4 LT

Oliestyring

Olieindsprøjtning i kompressor. Fælles eller individuel x Beholdertrykstyring x Overvåge olieniveau i beholder x Overvåge olieniveau i olieudskiller x Reset af oliestyring x Udkobling af kompressorer ved oliefejl x Sikkerhedsrelæer ved tvangsstyring af kompressor x

Sugetryksreferencen

Overstyring via P0-optimering x Overstyring via "nathævning" x Overstyring via "0 -10 V signal" x

Regulering af kondensatorkapaciteten

Reguleringsføler = PcMT x Trin-styring x Max. antal trin 8 Hastighedsstyring x Trin- og hastighedsstyring x Hastighedsstyring på første trin x Begrænsning af hastighed under natdrift x Varmegenvindingsfunktion x

32 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Fejlovervågningsfunktion FDD på kondensator x

Kondensatortryksreferencen

Flydende kondenseringstrykreference x Referenceindstillinger for varmegenvindingsfunktioner x

Kaskaderegulering

Reguleringsfører = Scasc2 og Scasc3 (evt. SdLT) x Ekspansionsventil = ETS, CCMT eller AKV. Parallelventil kan monteres x Regulering af to kaskadevekslere i parallel x

Sikkerhedsfunktioner

Min. Sugetryk x Max. Sugetryk x Max. kondenseringstryk x Max. trykgastemperatur x

Lidt mere om funktionerne

Min. / Max. overhedning x Sikkerhedsovervågning af kompressorer x Fælles højtryksovervågning af kompressorer x Sikkerhedsovervågning af kondensatorblæsere x Generelle alarmfunktioner med tidsforsinkelse 10

Diverse

Extra følere 7 Inject On-funktion x Tilslutningsmulighed for separat display 2 Separate termostatfunktioner 3 Separate pressostatfunktioner 3 Separate spændingsmålinger 3 PI-regulering 3 Max. ind- og udgange 160

Kompressor

Regulering af op til 12 kompressorer og op til 3 aﬂastninger per kompressor. Kompressor nr. 1 og 2 kan hastighedsreguleres. Som reguleringsføler kan anvendes:

1) P0 - Sugetryk

2) S4 - Kold brine temperatur (P0-LT anvendes også ved 2, men til lavtrykssikkerhed.)

Kondensator

Regulering af op til 8 kondensatortrin. Blæsere kan hastighedsreguleres. Enten alle på et signal eller kun den første blæser ud af ﬂere. EC-motor kan anvendes. Relæudgange og solid state udgange kan anvendes efter ønske. Som reguleringsføler kan anvendes:

1) Pc - Kondenseringstryk

2) S7 - Varm brinetemperatur (Pc anvendes her til højtrykssikkerhed.)

Kobling imellem MT- og LT kredse

Alt styring imellem MT- og LT kredsen foretages internt i regulatoren.

Hastighedsstyring

Funktionen krævet et analogt udgangsmodul. En relæudgang kan benyttes til start/stop af hastighedsstyringen. Evt. kan blæserne også kobles af relæudgange.

Digital scroll

Ved anvendelse af en digital scroll skal kompressorens aﬂastning tilsluttes en af de ﬁre solid state udgange på regulatoren.

Varmegenvinding

Der kan vælges en termostatfunktion, der vil koble ved ønske om opvarmning.

Sikkerhedskreds

Hvis der skal modtages signaler fra ét eller ﬂere led i en sikkerhedskreds, skal hvert signal tilsluttes en on/oﬀ indgang.

Dag/natsignal til hævning af sugetrykket

Urfunktionen kan anvendes, men et eksternt on/oﬀ-signal kan benyttes i stedet. Hvis funktionen "P0-optimering" anvendes, skal der ikke gives signal om hævning af sugetrykket. P0-optimeringen sørger for dette.

Overstyringsfunktionen "Inject On"

Funktionen lukker ekspansionsventiler på fordamperstyringer, når alle kompressorer er forhindret i at starte. Funktionen kan foregå via datakommunikationen, eller den kan fortrådes via en relæudgang.

Separate termostat- og pressostatfunktioner

Der er en række termostater, der kan anvendes efter ønske. Funktionen kræver et følersignal og en relæudgang. I regulatoren er der indstillinger for ind- og udkoblingsværdier. En tilhørende alarmfunktion kan også anvendes.

Separate spændingsmålinger

Der er en række spændingmålinger, der kan anvendes efter ønske. Signal kan fx være 0-10 V. Funktionen kræver et spændingssignal og en relæudgang. I regulatoren er der indstillinger for ind- og udkoblingsværdier. En tilhørende alarmfunktion kan også anvendes.

Separate PI reguleringer

Der kan opretttes en række PI reguleringer efter ønske.

Hvis du vil vide mere om funktionerne, kan du nde det i kapitel 5.

Tilslutninger

Her er en oversigt over de mulige tilslutninger. Teksterne kan læses i sammenhæng med skemaet på den følgende side.

Analoge indgange

Temperaturfølere

• S4 (Kold brine temperatur)

Skal benyttes, når reguleringsføler for kompressorregulering er valgt til S4.

• Ss (sugegastemperatur)

Skal altid anvendes ved kompressorregulering.

• Sd (trykgastemperatur)

Skal altid anvendes ved kompressorregulering.

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 33

• Sc3 (udetemperatur) Skal benyttes, når overvågningsfunktionen FDD anvendes. Skal benyttes, når der reguleres med ﬂydende kondensatorreference.

• S7 (varm brine retur temperatur)

Skal benyttes, når reguleringsføler for kondensator er valgt til S7.

• Saux (1-4), Evt. extra temperaturfølere Der kan tilsluttes op til 4 stk. ekstra følere til overvågning og dataopsamling. Disse følere kan anvendes til de generelle termostatfunktioner.

• Scasc2, Scasc3

Reguleringsfølere for kaskaden (SdLT signalet kan anvendes i stedet for Scasc3 signalet, men kun hvis der ikke monteres andet i trykrøret).

• Shrec

Temperaturføler ved varmegenvinding

Tryktransmittere

• P0 Sugetryk Skal altid anvendes ved kompressorregulering (frostsikring)

• Pc Kondenseringstryk Skal altid anvendes ved kompressor- eller kondensatorregulering.

• Prec. oliebeholdertryk. Skal anvendes ved beholdertrykregulering.

• Paux (1-3)

Der kan tilsluttes op til 3 stk. ekstra tryktransmittere til overvågning og dataopsamling.

Disse følere kan anvendes til de generelle pressostatfunktioner. NB. En tryktransmitter type AKS 32 eller AKS 32R kan levere signal til 5 regulatorer.

Spændingssignal

• Ext. Ref

Benyttes hvis der modtages reference overstyringssignal fra en anden

styring.

• Volt indgange (1-3)

Der kan tilsluttes op til 3 spændingssignaler til overvågning og dataop-

samling. Disse signaler anvendes til generelle spændingsindgangsfunk-

tioner.

On/Oﬀ-indgange

Kontaktfunktion (på en analog indgang) eller Spændingssignal (på et udvidelsesmodul)

• Fælles sikkerhedsindgang for alle kompressorer (fx. fælles HP/LP pres-

sostat)

• Op til 6 signaler fra hver kompressors sikkerhedskreds

• Signal fra kondensatorblæsernes sikkerhedskreds

• Evt. signal fra frekvensomformerens sikkerhedskreds

• Ekstern start/stop af reguleringen

• Ekstern stop af kaskadevarmeveksler regulering (1 indgang for hver

kaskade)

• Eksternt dag/nat signal (hæve/ sænke sugetryksreferencen). Funktionen benyttes ikke hvis funktionen "P0-optimering" anvendes.

• DI alarm (1-10) indgange

Der kan tilsluttes op til 10 stk. ekstra on/oﬀ signaler til generel alarm overvågning og dataopsamling.

• Niveaukontakter

On/oﬀ-udgange

Relæudgange

• Kompressorer

• Aﬂastninger

• Blæsermotor

• Injection On funktion (signal til fordamperstyringer. En pr. sugegruppe)

• Start/stop af væskeindsprøjtning i varmeveksler

• Start/stop af væskeindsprøjtning i sugeledning

• Start/stop af 3-vejsventiler ved varmegenvinding

• On/Oﬀ signal til start/stop af en hastighedsstyring

• Alarmrelæ. I'm alive relæ.

• On/oﬀ signaler fra generelle termostater (1-3), pressostater (1-3) eller

spændingsindgangsfunktioner (1-3).

• Olieventiler

• Sikkerhedsrelæer for udkobling af kompressorer ved oliefejl

Solid state udgange

Solid state udgangene på regulatormodulet kan benyttes til de samme funktioner som nævnt under "relæudgange". (Udgangen vil altid være "Oﬀ" ved spændingssvigt til regulatoren.)

Analog udgang

• Hastighedsstyring af kondensatorens blæsere.

• Hastighedsstyring af kompressor.

• Steppersignal til ekspansionsventil på kaskadevarmeveksler.

Eksempel

Kompressorgruppe:

• MT kreds og LT kreds

• Kølemiddel MT=134a. LT=CO2 (R744)

• 4 og 2 kompressorer med "cyklisk" drift.

• Første kompressor hastighedsstyres

• Sikkerhedsovervågning af hver kompressor

• Fælles højtryksovervågning i hver kreds

• To-MT setpunkt = –10°C, ToLT = -30°C

• Po optimering

• Oliestyring af hver LT kompressor

• Pulsreset af stoppet kompressor (oliemangel)

Kondensator:

• Blæsere med EC motorer, hastighedsstyres

• PcMT reguleres iht. temperaturføler Sc3

Kaskadeveksler

• Reguleringsføler = Scasc3

• Ventiler = stepperventil ETS og magnetventil EVR

Beholdere:

• Styring af tryk i oliebeholder

Sikkerhedsfunktioner:

• Overvågning af Po, Pc, Sd og overhedning i sugeledning

• Overvågning af lavt og højt niveau i oliebeholder

Eksemplet er ført ind på næste side. Resultatet bliver, at der skal bruges følgende moduler:

• AK-PC 783A regulator

• AK-XM 204A ind- og udgangsmodul

• AK-XM 208C stepper udgangsmodul

• AK-XM 102B digitalt indgangsmodul

• AK-XM 103A analogt ind- og udgangsmodul

34 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Planlægningsskema

Skemaet hjælper med at fastlægge om der er ind- og udgange nok på basisregulatoren. Er der ikke nok, skal regulatoren udvides med en eller ﬂere af de nævnte udvidelsesmoduler.

Noter hvilke tilslutninger du har brug for, og tæl sammen

Analogt indgangssignal

Eksempel

On/oﬀ spændingssignal

Eksempel

On/oﬀ spændingssignal

Eksempel

On/Oﬀ udgangssignal

Eksempel

Analogt udgang 0-10 V

Stepperudgang

Eksempel

Analoge indgange

Temperaturfølere, Ss, Sd, Sc3, S4, S7, Stw.., Shr.. 7 Extra temperaturføler / Separate termostater /PI-regulering 0 Tryktransmittere, P0, Pc, Prec / Separate pressostater 5 P = Max. 5 / modul Spændingssignal fra anden regulering, separate signaler Varmegenvinding via termostat

On/oﬀ indgange Kontakt 24 V 230 V

Sikkerhedskreds, fælles for alle kompressorer 2 Max.2 Sikkerhedskreds, komp. Olietryk Max. 1/ komp. Sikkerhedskreds, komp. Motorværn Sikkerhedskreds, komp. Motortemp. Sikkerhedskreds, komp. Højtrykstermostat Sikkerhedskreds, komp. Højtrykspressostat Sikkerhedskreds, generel for hver kompressor 6 Sikkerhedskreds, kondensatorblæsere, frekvensomformer Max. 1/ blæser Sikkerhedskreds, ﬂow switch Extern start/stop

Ekstern start/stop af hver kaskade varmeveksler regulering Nathævning af sugetryk Separate alarmfunktioner via DI Load shedding Start af varmegenvinding Væskeniveau, Olieniveau, 5 Impulstryk, pulsreset af oliestyring 1

On/oﬀ udgange

Kompressorer, motorer 6 Aﬂastninger Blæsermotorer, cirkulationspumper 1 Alarmrelæ, I'm alive relæ Inject ON Max. 2 Separate termostat- og pressostatfunktioner,

spændingsmålinger Varmegenvindingsfunktion via termostat Max.1 Væskeindsprøjtning i sugeledning / varmeveksler 1 Signal til ekstern kaskadestyring Magnetventil til olie 3 3-vejsventiler

Analogt styresignal, 0-10 V

Frekvensomformer, kompressor, blæsere, pumper, ventiler m.m. 3

Ventiler med stepmotor. Evt. parallelventiler 1 Sum af tilslutninger til reguleringen 18 0 8 11 3+1 Sum = max. 160

Antal tilslutninger på et regulatormodul 11 11 0 0 0 0 8 8 0 0 0

Evt. manglende tilslutninger 7 - 8 3 3+1

Max. 5+5+5

Begrænsninger

Eksemplet

Ingen begrænsninger er overskredet => OK

De manglende tilslutninger skal hentes fra ét eller ﬂere udvidelsesmoduler: Sum af eﬀekter

AK-XM 101A (8 analoge indgange) ___ stk. á 2 VA = __ AK-XM 102A (8 digitale lavvoltsindgange) ___ stk. á 2 VA = __ AK-XM 102B (8 digitale højvoltsindgange) 1 ___ stk. á 2 VA = __ AK-XM 103A (4 analoge indgange 4 analoge udgange) 1 1 ___ stk. á 2 VA = __ AK-XM 204A / B (8 relæudgange) 1 ___ stk. á 5 VA = __ AK-XM 205A / B (8 analoge indg. + 8 relæudg.) ___ stk. á 5 VA = __ AK-XM 208C (8 analoge indgange + 4 stepperudgange) 1 1 ___ stk. á 5 VA = __ AK-OB 110 (2 analoge udgange) ___ stk. á 0 VA = 0

1 stk. á 8 VA = 8 Sum = Sum = max. 32 VA

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 35

Længde

Hvis du bruger mange udvidelsesmoduler, vil regulatorens længde vokse tilsvarende. Modulrækken er en samlet enhed, som ikke kan brydes. Bliver rækken længere end ønsket, kan rækken brydes ved at anvende AK-CM 102.

Modulmålet er 72 mm. Moduler i 100-serien er på 1 modul Moduler i 200-serien er på 2 moduler Regulatoren er på 3 moduler Længden på en samlet enhed = n x 72 + 8

eller på en anden måde:

Modul Type Antal á Længde

Regulatormodul 1 x 224 = 224 mm Udvidelsesmodul 200-serien _ x 144 = ___ mm Udvidelsesmodul 100-serien _ x 72 = ___ mm

Totallængde = ___ mm

Modulerne kobles sammen

Start med regulatormodulet og monter derefter de valgte udvidelsesmoduler. Rækkefølgen er underordnet.

Men du må ikke ændre på rækkefølgen dvs. bytte rundt på modulerne, efter du har foretaget opsætningen, hvor regulatoren får at vide hvilke tilslutninger, der er på hvilke moduler og på hvilke klemmer.

Modulerne hægtes på hinanden og holdes sammen af en forbindelse, der samtidig overfører forsyningsspændingen og den interne datakommunikation til det næste modul.

Eksemplet fortsat: Regulatormodul + 2 udvidelsesmoduler i 200 serien + 2 udvidelsesmoduler i 100 serien = 224 + 144 + 144 + 72 + 72 = 656 mm.

Eksemplet fortsat

Montage og demontage skal altid foretages i spændingsløs tilstand.

Beskyttelseshætten, der er monteret på regulatorens stikforbindelse, skal ﬂyttes hen på den sidste frie stikforbindelse, så stikket bliver beskyttet mod kortslutning og snavs.

Når reguleringen er startet, vil regulatoren hele tiden kontrollere, om der er forbindelse til de tilsluttede moduler. Denne status kan følges på en lysdiode.

Når de to snaplåse til DIN-skinnemontagen er i åben position, kan modulet skydes ind på pladsen på DIN-skinnen — uanset hvor i rækken modulet beﬁnder sig. Démontage foretages ligeledes med de to snaplåse i åben position.

36 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Tilslutningsstederne bestemmes

Alle tilslutninger skal senere programmeres med tilslutningssted (modul og punkt), så i princippet er det lige meget, hvor tilslutningene foretages, når blot det sker på en korrekt type af ind- eller udgang.

• Regulatoren er 1. modul, næste er 2. osv.

• Et punkt er de to-tre klemmer, der hører til en ind- eller udgang (fx to klemmer for en føler og tre klemmer for et relæ).

Forberedelsen af tilslutningsdiagrammet og den senere programmering (konﬁguration) bør ske på nuværende tidspunkt. Det sker lettest ved at udfylde tilslutningsoversigten for de aktuelle moduler. Princip:

Navn På modul På Punkt Funktion

fx Kompressor 1 x x Slutte fx Kompressor 2 x x Slutte fx Alarmrelæ x x NC fx Main switch x x Slutte fx P0 x x AKS 32R 1-6 bar

Tilslutningsoversigten fra regulatoren og eventuelle udvidelsesmoduler hentes fra afsnittet "Moduloversigt" . Fx regulatormodul:

Modul Punkt

Pas på nummereringen. Regulatormodulets højre del kan ligne et separat modul. Det er det ikke.

NB Sikkerhedsrelæer bør ikke monteres på et modul med overstyringsomskiftere, da de ved en fejlindstilling kan sættes ud af drift.

Eksemplet fortsat

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Trykgastemperatur - Sd-MT Sugegastemperatur - Ss-MT 2 (AI 2) 3 - 4 Pt 1000 Udetemperatur - Sc3 3 (AI 3) 5 - 6 Pt 1000 Trykgastemperatur - Sd-LT 4 (AI 4) 7 - 8 Pt 1000 Sugegastemperatur - Ss-LT 5 (AI 5) 9 - 10 Pt 1000 Sugetryk - P0-MT 6 (AI 6) 11 - 12 AKS 32R-12 Kondensatortryk - Pc-MT 7 (AI 7) 13 - 14 AKS 32R-34 Niveaukontakt, olie, komp.1 LT 8 (AI 8) 19 - 20 Sluttet Niveaukontakt, olie, komp.2 LT 9 (AI 9) 21 - 22 Sluttet

Magnetventil, olie, Komp. 1 LT 12 (DO 1) 31 - 32 ON Magnetventil, olie, Komp. 2 LT 13 (DO 2) 33 - 34 ON

Magnetventil, olie, Separator 16 (DO 5) 39 - 40 - 41 ON Magnetventil, kaskade 17 (DO6) 42 - 43 - 44 ON EC-motor On/Oﬀ signal 18 (DO7) 45 - 46 - 47 ON

1 (AI 1) 1 - 2 Pt 1000

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

14 (DO 3) 35 - 36 15 (DO 4) 37 - 38

19 (DO8) 48 - 49 - 50

24 25 -

Aktive ved

- Kolonne 1, 2, 3 og 5 benyttes ved programmeringen.

- Kolonne 2 og 4 benyttes til tilslutningsdiagrammet.

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Kompressor 1 MT Kompressor 2 MT 2 (DO 2) 28 - 29 - 30 ON Kompressor 3 MT 3 (DO 3) 31 - 32 - 33 ON Kompressor 4 MT 4 (DO 4) 34 - 35 - 36 ON Kompressor 1 LT 5 (DO 5) 37 - 38 - 39 ON Kompressor 2 LT 6 (DO6) 40 - 41 - 42 ON

Signal Modul Punkt/Step Klemme Signal type

Niveaukontakt, olie, beholder Høj Niveaukontakt, olie, beholder Lav 2 (AI 2) 3 - 4 Sluttet Niveaukontakt, olie, Udskiller Høj 3 (AI 3) 5 - 6 Sluttet

Pulsreset af stoppet kompressor 6 (AI 6) 11 - 12 Puls Sugetryk - P0-LT 7 (AI 7) 13 - 14 AKS 2050-59 Kondensatortryk - Pc-LT 8 (AI 8) 15 - 16 AKS 2050-59 Steppersignal til ETS ventil 1 (AO 1)

1 (DO 1) 25 - 26 - 27 ON

7 (DO7) 43 - 44 - 45 8 (DO8) 46 - 47 - 48

1 (AI 1) 1 - 2 Sluttet

4 (AI 4) 7 - 8 5 (AI 5) 9 - 10

25 - 26 - 27 - 28 2 (AO 2) 29 - 30 - 31 - 32 3 (AO 3) 33 - 34 - 35 - 36 4 (AO 4) 37 - 38 - 39 - 40

Aktive ved

ETS

Fortsættes næste side

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 37

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv ved

Kompressor 1 MT sikkerhedskreds Kompressor 2 MT sikkerhedskreds 2 (DI 2) 3 - 4 Åben Kompressor 3 MT sikkerhedskreds 3 (DI 3) 5 - 6 Åben Kompressor 4 MT sikkerhedskreds 4 (DI 4) 7 - 8 Åben Kompressorernes fælles sikker-

hedskreds MT Kompressorernes fælles sikker-

hedskreds LT Kompressor 1 LT sikkerhedskreds 7 (DI 7) 13 - 14 Åben Kompressor 2 LT sikkerhedskreds 8 (DI 8) 15 - 16 Åben

Signal Modul Punkt Klemme Signal type

Temp. varmeveksler Scasc2 Temp. varmeveksler Scasc3 2 (AI 2) 3 - 4 Pt 1000

Olie beholder, Prec Oil Hastighedsstyring, kompressor MT 5 (AO 1) 9 - 10 Hastighedsstyring, kompressor LT 6 (AO 2) 11 - 12 Hastighedsstyring, EC motor 7 (AO 3) 13 - 14 0 - 10 V

1 (DI 1) 1 - 2 Åben

5 (DI 5) 9 - 10

6 (DI 6) 11 - 12 Åben

1 (AI 1) 1 - 2 Pt 1000

3 (AI 3) 5 - 6 4 (AI 4) 7 - 8

8 (AO 4) 15 - 16

Åben

AKS 2050-59 0 - 10 V 0 - 10 V

Tilslutningsdiagram

Tegninger af de enkelte moduler kan rekvireres hos Danfoss. Format = dwg og dxf.

Du kan derefter selv skrive modulnummeret i cirklen og tegne de enkelte tilslutninger.

Forsyningsspændingen til en tryktransmitter skal tages fra det samme modul, som modtager tryksignalet.

GND tilslutningen til et følersignal skal ske på det samme modul, som modtager temperatursignalet.

38 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Eksemplet fortsat:

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 39

Forsyningsspænding

Der skal kun tilsluttes forsyningsspænding til regulatormodulet. Forsyningen til de øvrige moduler overføres via stikket imellem modulerne. Forsyningen skal være 24 V +/-20%. Der skal anvendes én strømforsyning til hver regulator. Strømforsyningen skal være en klasse II. De 24 V må ikke deles af andre regulatorer eller apparater. De analoge ind- og udgange er ikke galvanisk adskilt fra forsyningen. + og - på 24 V indgangen må ikke jordforbindes.

Hvis der anvendes stepmotorventiler, skal forsyningen til dem foretages fra en separat strømforsyning.

På CO2 anlæg vil det endvidere være nødvendigt at sikre spænding til regulator og ventiler med en UPS.

Eksemplet fortsat:

Regulatormodul 8 VA + 2 udvidelsesmoduler i 200 serien 10 VA + 2 udvidelsesmoduler i 100 serien 4 VA

-----Strømforsyningens størrelse (mindst) 22 VA

Strømforsyningens størrelse

Eﬀektbehovet vokser med antallet af anvendte moduler:

Modul Type Antal á Eﬀekt

Regulator 1 x 8 = 8 VA Udvidelsesmodul 200-serien _ x 5 = __ VA Udvidelsesmodul 100-serien _ x 2 = __ VA Total ___ VA

Fælles tryktransmitter

+ Separat strømforsyning til modulet med steppermotorerne: 13 VA.

40 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Bestilling

1. Regulator

Type Funktion Anvendelse Sprog Bestilling

AK-PC 783A

Regulator til kapacitetsregulering af MT-kompressorer, kondensator, LT-kompressorer og kaskadevarmeveksler. Med oliestyring

Kapacitetsregulering på kaskadeanlæg

Engelsk, Tysk, Fransk, Hollandsk, Italiensk, Spansk, Portugisisk

080Z0193

2. Udvidelsesmoduler og oversigt over ind- og udgange

Type Analoge

indgange

Til følere, tryktransmittere m.m.

Regulator 11 4 4 - - - - -

Udvidelsesmoduler

AK-XM 101A 8 080Z0007

AK-XM 102A 8 080Z0008

AK-XM 102B 8 080Z0013 x

AK-XM 103A 4 4 080Z0032 x

AK-XM 204A 8 080Z0011 x

AK-XM 204B 8 x 080Z0018

AK-XM 205A 8 8 080Z0010

AK-XM 205B 8 8 x 080Z0017

AK-XM 208C 8 4 080Z0023 x

On/Oﬀ udgange On/oﬀ spændingsind-

Relæer (SPDT)

Solid state Lavvolt

gang (DI-signal)

(max. 80 V)

Højvolt (max. 260 V)

Analoge udgange

0 -10 V d.c. Til ventiler

Stepper udgange

med stepstyring

Modul med omskiftere

Til overstyring af relæudgange

Bestilling

Med skrueklemmer

Eksemplet

fortsat

Følgende udvidelsesmodul kan placeres inde på printet i regulatormodulet. Der er kun plads til ét modul. AK-OB 110 2 080Z0251

3. AK-betjening og tilbehør

Type Funktion Anvendelse Bestilling

Betjening

AK-ST 500 Software til betjening af AK-regulatorer AK-betjening 080Z0161 x

- Kabel mellem PC og AK-regulator USBA - USBB (standard IT kabel) - x

Tilbehør Strømforsyningsmodul 230 V / 115 V til 24 V d.c.

AK-PS 075 18 VA AK-PS 150 36 VA 080Z0054 x AK-PS 250 60 VA 080Z0055

Tilbehør Eksternt display der kan tilsluttes regulatormodulet. Til visning af fx sugetryk

EKA 163B Display 084B8574 EKA 164B Display med betjeningsknapper 084B8575 MMIGRS2 Graﬁsk display med betjening 080G0294

- Kabel imellem EKA display og regulator

Tilbehør Kommunikationsmodul til regulatorer, hvor sammenkoblingen af moduler ikke kan ske fortløbende

AK-CM 102 Kommunikationsmodul Datakommunikation til eksterne udvidelsesmoduler 080Z0064

Kabel imellem graﬁsk display type MMIGRS2 og regulator (regulator med RJ11 stik)

Forsyning til regulator

Længde = 2 m 084B7298 Længde = 6 m 084B7299 Længde = 1,5 m 080G0075 Længde = 3 m 080G0076

080Z0053 x

Eksemplet

fortsat

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 41

42 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

3. Montering og fortrådning

Dette afsnit beskriver hvordan regulatoren:

• Monteres

• Forbindes

Vi har valgt at tage udgangspunkt i det eksempel, som vi tidligere har været igennem. Dvs. følgende moduler:

• AK-PC 783A regulator

• AK-XM 204A Udgangsmodul

• AK-XM 208C analogt indgangsmodul + stepper udgangsmodul

• AK-XM 102B digitalt indgangsmodul

• AK-XM 103B analogt ind- og udgangsmodul

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 43

Montering

Montering af analogt udgangsmodul

1. Løft overparten af grundmodulet

Grundmodulet må ikke være tilsluttet spænding.

Tryk pladen på siden til venstre for lysdioderne og pladen på siden til højre for de røde adresseomskiftere ind. Løft overparten af grundmodulet.

2. Monter udvidelsesmodulet i grundmodulet

Det analoge udvidelsesmodul, der er til montering inde i regulatormodulet, er kun vist til orientering. Det benyttes ikke i eksemplet.

3. Sæt overparten tilbage på grundmodulet

Der er to udgange.

44 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Montering og fortrådning - fortsat

Montering af udvidelsesmodul på grundmodulet

1. Flyt beskyttelseshætten

Tag beskyttelseshætten af forbindelsesstikket til højre på grundmodulet. Sæt hætten på forbindelsesstikket til højre på det udvidelsesmodul, der skal monteres længst til højre i AK stangen.

2. Sæt udvidelsesmodulet sammen med grundmodulet

Grundmodulet må ikke være tilsluttet spænding.

I vores eksempel skal der monteres ﬁre udvidelsesmoduler på grundmodulet. Vi har valgt at montere modulet med relæer direkte på grundmodulet og derefter de følgende moduler. Rækkefølgen er således:

Alle de efterfølgende indstillinger, der berører de ﬁre udvidelsesmoduler, er bestemt af denne rækkefølge.

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 45

Montering og fortrådning - fortsat

Fortrådning

Ved planlægningen blev bestemt hvilken funktion, der skal tilsluttes, og hvor den skal foretages.

1. Tilslut ind og udgange

Her er skemaerne for eksemplet:

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Magnetventil, olie, Komp. 1 LT 12 (DO 1) 31 - 32 ON Magnetventil, olie, Komp. 2 LT 13 (DO 2) 33 - 34 ON

Magnetventil, olie, Separator 16 (DO 5) 39 - 40 - 41 ON Magnetventil, kaskade 17 (DO6) 42 - 43 - 44 ON EC-motor On/Oﬀ signal 18 (DO7) 45 - 46 - 47 ON

1 (AI 1) 1 - 2 Pt 1000

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

14 (DO 3) 35 - 36 15 (DO 4) 37 - 38

19 (DO8) 48 - 49 - 50

24 25 -

Aktive ved

Husk isolationsforstærker Hvis der modtages signaler fra forskellige styringer fx fra varmegenvinding til en af indgangene, skal der indsættes et modul med galvanisk isolation.

Funktionen på kontaktfunktioner kan ses her i sidste kolonne.

Tryktransmitterne AKS 32R og AKS 2050 ﬁndes til ﬂere trykområder. Her er der tre forskellige. Én op til 12 bar, 34 bar og 59 bar.

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Signal Modul Punkt/Step Klemme Signal type

Niveaukontakt, olie, beholder Høj Niveaukontakt, olie, beholder Lav 2 (AI 2) 3 - 4 Sluttet Niveaukontakt, olie, Udskiller Høj 3 (AI 3) 5 - 6 Sluttet

Pulsreset af stoppet kompressor 6 (AI 6) 11 - 12 Puls Sugetryk - P0-LT 7 (AI 7) 13 - 14 AKS 2050-59 Kondensatortryk - Pc-LT 8 (AI 8) 15 - 16 AKS 2050-59 Steppersignal til ETS ventil 1 (AO 1)

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv ved

hedskreds MT Kompressorernes fælles sikker-

hedskreds LT Kompressor 1 LT sikkerhedskreds 7 (DI 7) 13 - 14 Åben Kompressor 2 LT sikkerhedskreds 8 (DI 8) 15 - 16 Åben

1 (DO 1) 25 - 26 - 27 ON

7 (DO7) 43 - 44 - 45 8 (DO8) 46 - 47 - 48

1 (AI 1) 1 - 2 Sluttet

4 (AI 4) 7 - 8 5 (AI 5) 9 - 10

2 (AO 2) 3 (AO 3) 33 - 34 - 35 - 36 4 (AO 4) 37 - 38 - 39 - 40

1 (DI 1) 1 - 2 Åben

5 (DI 5) 9 - 10 Åben

6 (DI 6) 11 - 12 Åben

25 - 26 - 27 - 28 29 - 30 - 31 - 32

Aktive ved

ETS

Signal Modul Punkt Klemme Signal type

Temp. varmeveksler Scasc2 Temp. varmeveksler Scasc3 2 (AI 2) 3 - 4 Pt 1000

Olie beholder, Prec Oil 4 (AI 4) 7 - 8 AKS 2050-59 Hastighedsstyring, kompressor MT 5 (AO 1) 9 - 10 0 - 10 V Hastighedsstyring, kompressor LT 6 (AO 2) 11 - 12 0 - 10 V Hastighedsstyring, EC motor 7 (AO 3) 13 - 14 0 - 10 V

1 (AI 1) 1 - 2 Pt 1000

3 (AI 3) 5 - 6

8 (AO 4) 15 - 16

46 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Montering og fortrådning - fortsat

Tilslutningerne for eksempel kan ses her.

Advarsel Hold signalkabler adskilt fra kabler med høje spændinger.

Skærmen på tryktransmitterkabler må kun forbindes i enden ved regulatoren.

Forsyningsspændingen til en tryktransmitter skal tages fra det samme modul, som modtager tryksignalet.

Husk separat strømforsyning til AK-XM 208C.

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 47

2. Tilslut LON kommunikationsnetværk

Installationen af datakommunikationen skal overholde kravene, der er givet i dokumentet RC8AC.

3. Tilslut forsyningsspænding

Det er 24 V og forsyningen må ikke benyttes af andre regulatorer eller apparater. Klemmerne må ikke jordes.

4. Følg lysdioderne

Når forsyningsspændingen tilsluttes, vil regulatoren gennemløbe en intern kontrol. Regulatoren er klar efter et lille minut, når lysdioden “Status” blinker langsomt.

5. Ved netværk

Indstil adressen og aktivér Service Pin.

6. Regulatoren er nu klar til konﬁguration.

Intern kommunikation imellem modulerne: Hurtig blink = fejl Konstant On = fejl

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7 ■ Display

■ DO8 ■ Service Pin

Status på udgang 1-8

Langsom blink = OK Hurtig blink = Svar fra gateway i 10 min. efter netværksinstallation Konstant On = fejl Konstant Oﬀ = fejl

Ekstern kommunikation Kommunikation til AK-CM 102

Blink = Aktiv alarm / ikke kvitteret Konstant On = Aktiv alarm / kvitteret

Netværksinstallation

48 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

4. Konguration og betjening

Dette afsnit beskriver hvordan regulatoren:

• Konﬁgureres

• Betjenes

Vi har valgt at tage udgangspunkt i det eksempel, som vi tidligere har været igennem. Dvs. kompressorstyring med 4 MT-kompressorer 2 LT-kompressorer og kaskadevarmeveksler.

Eksemplet er vist to sider længere fremme.

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 49

Opsætning

Tilslut PC

PC med programmet “Service Tool” forbindes til regulatoren.

Regulatoren skal være tændt og lysdioden “Status” skal blinke inden Service Tool-programmet startes.

For tilslutning og betjening af programmet "AK-Service tool" henvises til manualen for programmet.

Start Service Tool-programmet

Vælg bruger navnet SUPV og indtast den tilhørende adgangskode.

Første gang Service Tool’et forbindes til en ny version af en regulator, vil opstarten af Service Tool’et tage længere tid end normalt — der hentes information op fra regulatoren. Tiden kan følges på bjælken nederst i skærmbilledet.

Når regulatoren bliver leveret er den tilhørende adgangskode 123. Når du er logget ind på regulatoren, får du altid vist oversigtsbilledet for regulatoren.

I dette tilfælde er oversigtsbilledet tomt. Dette skyldes, at regulatoren endnu ikke er blevet sat op.

Den røde alarmklokke nederst til højre fortæller, at der er en aktiv alarm i regulatoren. I vores tilfælde skyldes alarmen, at uret i regulatoren endnu ikke er blevet indstillet.

50 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Køleanlægseksempel

Vi har valgt at beskrive opsætningen ved hjælp af et eksempel bestående af en MT kompressorgruppe, en LT-kompressorgruppe og en kaskadevarmeveksler. Eksemplet er det samme som angivet under "Design afsnittet" dvs. at regulatoren er en AK-PC 783A + udvidelsesmoduler.

Eksempel Kompressorgruppe:

• MT kreds og LT kreds

• Kølemiddel MT=134a. LT=CO2 (R744)

• 4 og 2 kompressorer med "cyklisk" drift.

• Første kompressor hastighedsstyres

• Sikkerhedsovervågning af hver kompressor

• Fælles højtryksovervågning i hver kreds

• To-MT setpunkt = –10°C, ToLT = -30°C

• Po optimering på MT

• Oliestyring af hver LT kompressor

• Pulsreset af stoppet kompressor (oliemangel)

Kondensator:

• Blæsere med EC motorer, hastighedsstyres

• Pc-MT reguleres ﬂydende iht. temperaturføler Sc3

Kaskadeveksler

• Reguleringsføler = Scasc3, Scasc2, Po-MT, Pc-LT

• Ventiler = stepperventil ETS og magnetventil EVR

Beholdere:

• Styring af tryk i oliebeholder

Sikkerhedsfunktioner:

• Overvågning af Po, Pc, Sd og overhedning i suge-

ledning

• Overvågning af lavt og højt niveau i oliebeholder

Der kan både være en ekstern og en intern hovedafbryder. Begge skal være “ON”, før der reguleres.

Advarsel Hovedafbryderen vil stoppe alle reguleringer. Ved temperaturstigninger er der risiko for tab af fyldning.

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 51

Opsætning - fortsat

Autorisation

1. Gå til Opsætningsmenuen

Tryk på den orange opsætningsknap med skruenøglen nederst på skærmbilledet.

2. Vælg Authorisation

3. Ændr indstillingerne for brugeren ‘SUPV‘

Når regulatoren leveres, er den indstillet med en standard autorisation for forskellige brugerﬂader. Denne indstilling bør ændres, så den tilpasses anlægget. Ændringen kan ske nu eller vente til senere.

Denne knap skal du bruge igen og igen, når du skal hen til dette skærmbillede. Her til venstre er alle funktioner ikke vist endnu, der kommer ﬂere jo længere vi kommer hen i opsætningen.

Tryk på linien Authorisation for at komme til brugeropsætningsbilledet.

4. Vælg brugernavn og adgangskode

5. Foretag ny login med det nye brugernavn og den nye adgangskode

Markér linien med brugernavnet SUPV. Tryk på knappen Change

Her kan du deﬁnere superbrugeren til det aktuelle anlæg, og give ham en tilhørende adgangskode.

Regulatoren vil benytte samme sprog, som er valgt i Service tool'et, men kun hvis regulatoren indeholder dette sprog. Er sproget ikke indeholdt i regulatoren, vil indstillinger og udlæsninger blive vist med engelske tekster.

For at aktivere de nye indstillinger skal du foretage en ny login til regulatoren med det nye brugernavn og den tilhørende adgangskode. Du kommer til login-billedet ved at trykke på ikonet øverst til venstre på skærmbilledet.

52 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Opsætning - fortsat

Lås op for opsætningen af regulatoren

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Lås opsætning

Regulatoren kan kun konﬁgureres, når der er "Låst op".

Ændringer af værdier kan ske, når den er låst; men kun for de indstillinger, der ikke skader konﬁgurationen.

3. Vælg Opsætningslås

Tryk på det blå felt med teksten Låst

4. Vælg Åben

Vælg Åben

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 53

Opsætning - fortsat

Systemopsætning

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Systemopsætning

3. Indstil systemindstillinger

Hver indstilling kan ændres ved at trykke i det blå felt med indstillingen. Herefter angive værdien for den ønskede indstil ling.

I det første felt kan du skrive, hvad regulatoren skal regulere. Teksten der skrives i feltet kan ses øverst i alle skærmbilleder sammen med regulatorens adresse.

Ved indstilling af tiden kan PC’ens tid overføres til regulatoren. Når regulatoren bliver tilsluttet et netværk vil dato og tid automatisk blive indstillet af systemenheden i netværket. Dette gælder også skift mellem sommer- og vintertid. Ved spændingssvigt vil uret blive holdt igang i mindst 12 timer.

54 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Opsætning - fortsat

Indstil anlægstype

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg anlægstype

Tryk på linien Vælg anlægstype.

3. Indstil anlægstype

3. Fortsat

Vores eksempel Kommentarer til eksemplet vises på de følgende sider i den midterste kolonne.

I vores eksempel skal vi have regulatoren til at styre både en MT-gruppe, en LT-gruppe, kondensatorgruppen og kaskadevarmeveksleren. Vi vælger derfor anlægstypen Cascade.

Derefter lukkes op for yderligere indstillinger, men kun for de indstillinger, der tillades med det aktuelle valg.

Indtil kølemiddeltypen, her R134a og CO2, og der lukkes yderligere op osv.

Indstillingerne for vores eksempel kan ses i billedet.

Generelt Hvis du vil vide mere om de forskellige indstillingsmuligheder, er de nævnt i den højre kolonne. Tallet refererer til tallet og billedet i venstre kolonne. Da billedet vises kun de indstillinger og udlæsninger, der er nødvendige for en given opsætning er alle de mulige indstillinger også medtaget her i højre kolonne.

3 - Anlægstype Applicationsvalg

Vælg kaskadestyring.

3- efter applicationsvalg Kølemiddel

Vælg kølemiddel Kølemiddelfaktor K1, K2, K3 (benyttes kun, hvis kølemidlet ikke kan vælges fra listen, kontakt Danfoss for information) MT = Mellemtemperatur. LT = Lavtemperatur

Condenser fan control

Vælg hvordan regulatoren skal styre kondensatordelen. Indstilles senere.

No. of fans

Indstil antallet af blæsere

Cold pump control

Vælg om regulatoren skal styre pumpecirkuleret CO2.

Heat recovery

Varmegenvinding aktiveres. Indstilles senere.

Oliestyring

Oliestyring aktiveres. Indstilles senere.

Select quick setup

Her kan alle indstillinger nulstilles og der returneres til fabriksindstillingerne.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Indstil Fælles funktioner

Der er ﬂere bagvedliggende sider. Det er indikeret i dette felt, hvor den sorte bjælke viser på hvilken af siderne, der er i fokus. Skift imellem siderne foregår med + knappen og - knappen.

4 - Kompressorkombinationer MT

Vælg imellem:

Antal kompressorer

Indstil antallet

Kompressorkombinationer LT

Se ovenfor, men ingen skruekompressor

Antal kompressorer

Indstil antallet

Ekstern hovedafbryder

Der kan tilsluttes en afbryder, der starter og stopper reguleringen. Mon. Ext. Power loss (signal fra en UPS) Overvågning af ekstern spænding. Ved indstilling til "ja" afsættes en Digital indgang.

Alarmrelæ

Her indstilles om der skal være et alarmrelæ og hvilke prioriteter, der skal aktivere det.

I'm alive relay

Et relæ der vil "slippe", hvis reguleringen stoppes.

Night select via DI

Skift til natdrift ved signal på en DI indgang.

Kompressor kapacitet til AO

Vælg om de indkoblede kapaciteter skal vises på analoge udgange.

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 55

Opsætning - fortsat

Indstil styring af sugegruppe MT

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Sugegruppe

3. Indstil værdierne for referencen

Opsætningsmenuen i Service Tool’et vil nu ændre sig. Den viser de mulige indstillinger for den valgte anlægstype.

I vores eksempel vælger vi:

- Setpunkt = -10°C Indstillingerne er vist her i billedet.

3 - Reference metode

Forskydning af sugetrykket med eksterme signaler. 0: Reference = setpunkt + natforskydning + oﬀset fra eksternt 0-10 V signal. 1: Reference = setpunkt + oﬀset fra P0 optimering Setpunkt ( -80 til +30°C) Setpunkt for det ønskede sugetryk i °C.

Oﬀset via Ext. indgang

Indstil om der skal benyttes et eksternt 0-10 V signal. Oﬀset ved max. signal (-100 til +100 °C) Forskydningsværdien ved max. signal (10 V). Oﬀset ved min. signal (-100 til +100 °C) Forskydningsværdien ved min. signal (0 V). Oﬀset ﬁlter (10 - 1800 s) Her indstilles hvor hurtigt en ændring i referencen må slå igennem. Nat forskydning (-25 - 25 K) Forskydning af fordampertrykket under natdrift (indstilles i Kelvin) Max reference (-50 til +80 °C) Max. tilladelige sugetryksreference Min reference (-80 to +25 °C) Min. tilladelige sugetryksreference.

4 - Kompressorkombination

Her vælges en af de mulige kompressorkonﬁgurationer:

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Indstil værdierne for kapacitetsreguleringen

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

Hvis der vælges variabel eller skruekompressor i første linie, skal typen bestemmes i næste linie.

I vores eksempel vælger vi:

- Ekstern kompressorstop

- VSD + single step

- 4 kompressorer

- Po som signal til reguleringen

- Cyklisk

Lead kompressorer

Ved variabel er der følgende valgmulighed:

Ved skruekompresssor er der følgende valgmulighed:

Antal kompressorer

Indstil det samlede antal af kompressor

Aﬂastninger

Indstil antallet af aﬂastningsventiler

Ekstern kompressorstop

Der kan tilsluttes en ekstern afbryder, der starter og stopper kompressorreguleringen

Reguleringsføler

Po: Regulering efter Po S4: Regulering efter S4 (medietemperatur)

Koblingsmønster

Vælg koblingsmønster for kompressorerne Cyklisk: Udligning af køretid (FIFO) Best ﬁt: Bedst mulig kapacitetstilpasning (mindst mulig kapacitetsspring)

Pump down

Vælg om der skal være pump down funktion på den sidste kompressor. Pump down limit To (-80 til +30 °C) Vælg pump down grænsen

Synkron hastighed

Vælg om de to kompressorer skal køre synkront VSD min hastighed (0.5 – 60.0 Hz) Min. hastighed, hvor kompressoren skal udkobles VSD start hastighed (20.0 – 60.0 Hz) Minimum hastighed når kompressoren skal starte (skal indstilles til en højere værdi end “VSD min. hastighed”) VSD max hastighed (40.0 – 120.0 Hz) Højest tilladte hastighed for kompressoren

VSD sikkerhedsovervågning

Vælges, hvis der ønskes en indgang til overvågning af frekvensomformeren

56 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Opsætning - fortsat

5. Indstil værdierne for kompressorernes kapacitet

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

6. Indstil værdierne for hovedtrin og aﬂastninger

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

7. Indstil værdier for sikker drift

I vores eksempel er der ingen aﬂastninger og derfor ingen ændringer.

I vores eksempel vælger vi:

- Sikkerhedsgrænse for højt trykrørstemperatur = 120°C

- Sikkerhedsgrænse for højt kondenseringstryk = 103,5 bar

- Sikkerhedsgrænse for lavt sugetryk = -40°C

- Alarmgrænse for højt sugetryk = -5°C

- Alarmgrænser for henholdsvis min. og max. overhedning = 5 og 35 K.

PWM periodetid

Periodetid for by-pass ventilen (on tid + oﬀ tid)

PWM Min. kapacitet

Mindste kapacitet i periodetiden (uden en mindstekapacitet vil kompressoren ikke blive kølet)

PWM start kapacitet

Min kapacitet inden kompressoren starter

Last begrænsning

Vælg det antal indgange, der skal benyttes ved lastbegrænsning

Lastbegrænsningsperiode

Max. periode for en lastbegrænsning

Last begrænsning 1

Indstil den max. tilladelig kapacitet, når der modtages signal på indgang 1

Last begrænsning 2

Indstil den max. tilladelig kapacitet, når der modtages signal på indgang 2

Overstyringsgrænse T0

Der tillades uhindret lastbegrænsning under værdien. Kommer T0 over værdien startes en tidsforsinkelse. Udløber tidforsinkelsen, afmeldes lastbegrænsningen

Overstyringsforsinkelse 1

Max. tid for kapacitetsbegrænsning, hvis P0 ligger for højt

Overstyringsforsinkelse 2

Max. tid for kapacitetsbegrænsning, hvis P0 ligger for højt

Easy PI valg

Gruppeindstilling af de 4 reguleringsparametre: Kp, Tn, +accelleration og -accelleration. Hvis indstillingen vælges til "Brugerdeﬁneret" kan de 4 reguleringsparametre ﬁnjusteres.

Kp Po (0,1 – 10,0) Forstærkningsfaktor for PI-reguleringen

Tn Po

Integrationstid for PI-reguleringen

+ Zone acceleration (A+)

Højere værdi vil give en hurtigere regulering

- Zone acceleration (A-)

Højere værdi vil give en hurtigere regulering

Avancerede indstillinger

To ﬁlter

Dæmper ændringer i Po referencen

Pc ﬁlter

Dæmper ændringer i Pc referencen

Køretid første trin (15 – 900 s) Tid efter opstart, hvor kapaciteten er begrænset til 1. trin

Aﬂastningmetode

Vælg om en eller to kapacitets styrede kompressorer må være aﬂastet ad gangen

Kompressor kør signal DO

Ved "Ja" reserveres en udgang, der viser, om kompressorerne er igang.

AO ﬁlter

Dæmper ændringer på den analoge udgang

AO max. grænse

Begrænser spændingen på den analoge udgang.

5 - Kompressorer

Her deﬁneres kompressorernes kapacitetsfordeling. Kapacitetsindstillingen er også bestemt af indstillingerne i "kompressor anvendelse" og "Koblingsmønster". Nominel kapacitet (1,0 – 1000,0 m3/h) Indstil kompressorens nominelle kapacitet. Hastighedsstyrede kompressorer skal have indstillet den nominelle værdi ved dens netfrekvens (50/60 Hz).

Aﬂastninger

Antal aﬂastningsventiler for hver kompressor (0 - 3)

6 - Kapacitetsfordeling

Indstillingen afhænger af kompressorkombination og koblingsmønster. Hovedtrin Indstil den nominelle kapacitet af hovedtrin (indstilles i procent af den pågældende kompressors nominelle kapacitet) 0 - 100%.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

Aﬂastning

Udlæsning af kapacitet på hver aﬂastning 0 – 100%

7 - Sikkerhed Nødkapacitet dag

Ønsket indkoblet kapacitet ved dagdrift I tilfælde af nøddrift

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 57

Opsætning - fortsat

8. Indstil kompressorovervågningen

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

9. Indstil tider for kompressordriften

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

10. Indstil diverse funktioner

I vores eksempel anvendes:

- Fælles højtrykspressostat for alle kompressorer.

- En generel sikkerhedsovervågning for hver kompressor.

(De resterende kunne være valgt, hvis der var krav om en speciﬁk sikkerhedsautomatik for hver kompressor.)

Indstil min. oﬀ-tid for kompressorrelæet. Indstil min. on-tid for kompressorrelæet. Indstil hvor tit kompressoren må starte.

Indstillingerne er kun gældende for relæet, der kobler kompressormotoren. De gælder ikke for aﬂastninger.

Hvis restriktionerne overlapper hinanden, vil regulatoren anvende den længste restriktionstid.

I vores eksempel benytter vi ikke funktionerne

som følge af fejl på sugetryksføler/medietemperaturføler

Nødkapacitet nat

Ønsket indkoblet kapacitet ved natdrift I tilfælde af nøddrift som følge af fejl på sugetryksføler/medietemperaturføler.

Sd max begrænsning

Max. værdi for trykgastemperaturen 10 K under grænsen reduceres kompressorkapaciteten og hele kondensatorkapaciteten indkobles. Overskrides grænsen udkobles hele kompressorkapaciteten

Pc Max grænse

Max. værdi for kondensatortrykket i °C. 3 K under grænsen indkobles hele kondensatorkapaciteten og kompressorkapaciteten reduceres. Overskrides grænsen udkobles hele kompressorkapaciteten.

Pc Max forsinkelse

Forsinkelsestid for alarmen Pc max

T0 Min grænse

Min. værdi for sugetrykket i °C. Underskrides grænsen udkobles hele kompressorkapaciteten.

T0 Max alarm

Alarmgrænse for højt sugetryk P0.

T0 Max forsinkelse

Forsinkelsestid inden alarm for højt subetryk P0. Sikkerhedsgenstartstid Fælles forsinkelsestid inden genstart af kompressorer. (Gælder for funktionerne: "Sd max limit", "Pc max limit" og "P0 min limit").

SH Min alarm

Alarmgrænse for min. overhedning I sugeledning.

SH Max alarm

Alarmgrænse for max. overhedning I sugeledning. SH alarmforsinkelse Forsinkelsestid inden alarm for min/max overhedning i sugeledning.

8 - Kompressor sikkerhed Fælles beskyttelse

Vælg om der ønskes en overordnet fælles sikkerhedsindgang for alle kompressorer. Aktiveres alarmen udkobles alle kompressorer.

Olietryk beskyttelse m.f.

Her deﬁneres om der skal tilsluttes en så den beskyttelse. Ved "Generel" er det et signal fra hver kompressor.

Sd føler pr. kompressor

Én fælles Sd måling eller én Sd føler for hver kompressor.

9 - Minimum driftstider

Her indstilles der driftstider så "pjat-kørsel" kan undgås. Genstartstid er tiden imellem to på hinanden følgende starter.

Forsinkelsestid

Tidsforsinkelse fra udfald af sikkerhedsautomatik og indtil kompressoren fejlmeldes. Denne indstilling er fælles for alle sikkerhedsindgange for den pågældende kompressor

Genstartsforsinkelse

Minimumtid en kompressor skal være OK efter en sikkerhedsudkobling. Derefter må den starte igen.

10 - Diverse Injection On

DO: Funktionen vælges, hvis der skal reserveres et relæ til

funktionen. (Funktionen fortrådes til regulatorer med ekspansionsventil, så der lukkes for væskeindsprøjtning ved sikkerhedsudkobling af den sidste kompressor.)

Netværk: Her sendes signalet til regulatorerne via datakom-

munikation.

Liq. in suctionline

Funktionen vælges, hvis der skal ske væskeindsprøjtning i sugeledningen for at holde trykgastemperaturen nede. Der kan reguleres med enten en magnetventil og en TEV, eller der kan reguleres med en AKV ventil.

AKV OD suction line

Åbningsgrad af ventilen i %

Inject start SH

Overhedningsværdi hvor væskeindsprøjtningen starter

Inject diﬀ SH

Diﬀerens når der reguleres på overhedning

Inject start Sd temp.

Starttemperatur for væskeindsprøjtning i sugeledningen

58 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Inject diﬀ. Sd temp.

Diﬀerens når der reguleres på Sd

SH Min suction line

Minimum overhedning i sugeledning

SH Max suction line

Maxnimum overhedning i sugeledning

AKV period time

Periodetid for AKV-ventil

Inject delay at start up

Forsinkelsestid for væskeindsprøjtning ved opstart.

Skruekompresssor:

Specielle indstillinger hvis det er en skruekompressor

Use Economizer

Vælg om regulatoren skal styre en EVR til en ECO-funktion.

Use Liq. Injection (individuel Sd)

Vælg om der skal være væskeindsprøjtning til kompressoren ved høj Sd. Stoppes igen 20 K under "Max discharge". Output type: Her vælges ventilsignal til stepper eller analog signal.

Max liquid injection OD

Indstil max. åbningsgrad af ventilen i %.

Max discharge

Max Sd temperatur ved individuelle Sd målinger.

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 59

Indstil styring af sugegruppe LT

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Sugegruppe

3. Indstil værdierne for referencen

Alle indstillingsmulighederne er identisk med MT gruppens. Det er dog ikke muligt at vælge skruekompressor. Se venligst de tidligere sider.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Indstil værdierne for kapacitetsreguleringen

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

60 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

5. Indstil værdierne for kompressorernes kapacitet

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

6. Indstil værdierne for hovedtrin og aﬂastninger

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

7. Indstil værdier for sikker drift

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 61

8. Indstil kompressorovervågningen

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

9. Indstil tider for kompressordriften

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

10. Indstil diverse funktioner

62 Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Opsætning - fortsat

Indstil oliestyringen

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Oliestyring

3. Indstil reguleringsmåder MT

Tryk på +-knappen for at gå videre

til LT kredsen

4. Indstil reguleringsmåder LT

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

I vores eksempel benytter vi ikke oliestyring på MT kredsen.

(Olieudligning kan deﬁneres via "Select plant type", men kun ved "cyklisk" kompressordrift.)

I vores eksempel benytter vi ikke sikkerhedsrelæer.

I eksemplet ønsker vi styring af oliebeholderen. Styringen sker med en pressostat.

Pressostaten skal indstilles således:

- Vælg tryktransmitter Når trykket falder i beholderen, skal ventilen åbne

- Indstil trykket, hvor ventilen skal åbne. Her til 18 bar.

- Indstil trykket, hvor ventilen igen skal være helt lukket. Her til 22 bar.

I eksemplet har vi to niveaukontakter i beholderen. Både en høj og en lav.

3 Oil equalization MT Use oil equalization

(Er kun mulig ved cyklisk drift og kompessorer uden aﬂastninger)

Interval time

Indstil hvor tit en kompressor skal holde pause ved fulddrift.

Equalization time

Indstil varigheden af olieudligningen (pausen).

4 Use oil equalization

(Er kun mulig ved cyklisk drift og kompessorer uden aﬂastninger)

Interval time

Indstil hvor tit en kompressor skal holde pause ved fulddrift.

Equalization time

Indstil varigheden af olieudligningen (pausen).

Oil control safety relay

Hvis denne indstilling vælges til YES, vil der blive reserveret et sikkerhedsrelæ til hver kompressor. Relæets klemmer forbindes i serie med kompressorrelæet. Relæet kan hermed bryde (stoppe kompressoren), hvis der registreres mangel på olie, når kompressoren tvangsstyres. (Tvangsstyres til ON med indstillingen "Manuel" eller med "omskifteren" på et udvidelsesmodul.) Danfoss anbefaler, at funktionen benyttes, så der ikke opstår kompressorhavari pga. manglende omtanke. (For overskueligheden er funktionen ikke benyttet i eksemplet.)

Oliebeholder

Vælg om der skal ske regulering af trykket i en oliebeholder.

Niveauføler oliebeholder

Deﬁner hvilke niveaufølere der ønskes. Høj / Lav / Både høj og lav

Niveaualarmforsinkelse

Forsinkelsestid for niveaualarm

Input for pressure build

Vælg om trykket styres af en pressostat eller signal fra pulstælling

Comp. per. to start seq.

(Ved pulstælling): Procentværdi af samtlige pulser på de forskellige kompressorer

Pressure buildup seq.

(Ved pulstælling) Vælg imellem: Kun pulser fra HP-kredsen. Både pulser fra HP og LP indgår

Aktuel tryk

Målt værdi

Aktuel tilstand

Status på olieudskilningen

Udkoblingstryk

Beholdertryk, der skal lukke for olie

Indkoblingstryk

Beholdertryk, der skal åbne for olie

Alarmgrænse høj

Registreres et højere tryk afsendes alarm

Alarmforsinkelse høj grænse

Tidsforsinkelse for alarmen

Alarmtekst høj

Skriv en tekst for alarmen

Alarmgrænse lav

Registreres et lavere tryk afsendes alarm

AK-PC 783A Kapacitetsregulator RS8HN101 © Danfoss 2017-11 63

Opsætning - fortsat

5. Indstil oliestyringen til kompressorerne

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

6. Indstil olie-udskilleren

I vores eksempel styres olietilførslen separat til hver enkelt kompressor. Indstillingerne er vist her i billedet. Forløbet er følgende: 20 sekunder efter signal fra niveaukontakten starter olieindsprøjtningen. Her pulseres der 3 gange med 1 minuts mellemrum. Hver puls på 1 sekund. Derefter afventes 20 sekunder. Hvis niveaukontakten ikke har registreret olie på dette tidspunkt, bliver kompressoren stoppet.

I vores eksempel er der kun en enkelt udskiller, som er med én niveaukontakt. Indstillingerne er vist her i billedet. Forløbet er følgende: Når der er signal fra niveaukontakten starter udtømningen til beholderen. Her pulseres der 3 gange med 1 minuts mellemrum. Hver puls på 1 sekund. Hvis niveaukontakten ikke har registreret oliefald på dette tidspunkt, bliver der afgivet en alarm, når forsinkelsestiden er udløbet.

Alarmforsinkelse lav grænse

Tidsforsinkelse for alarmen

Alarmtekst lav

Skriv en tekst for alarmen

5 Compressor oil setup

Vælg om der er fælles olietilførsel til alle kompressorer på samme tid, eller om hver kompressor skal styres separat.

Advanced stop control

Ved ja tillades pulser efter kompressorstop

Oil cycle pre delay

Forsinkelsestid inden oliepulser påbegyndes.

Oil cycle post delay

Forsinkelsestid for signal der vil stoppe oliepulser.

Høj oliealarm fors.

Hvis der ikke registreres en aktivering af niveaukontakten inden tiden er gået, bliver der givet alarm (kompressoren bruger ikke olie).

Antal perioder

Antal pulser der skal aktiveres i oliepåfyldningssekvensen.

Antal perioder inden stop (Advanced stop cortrol = yes)

Mangler der stadig olie efter dette antal pulser, stoppes kompressoren. Derefter tillades det resterende antal pulser.

Periodetid

Tiden imellem pulserne.

Oil valve open time

Ventilens åbningstid i hver puls.

6 Udskiller

Indstil om der er én fælles udskiller for alle kompressorer eller om der er en udskiller for hver kompressor.

Level switch

Indstil om der skal styres efter "én hvor alle pulser gennemføres", "én hvor pulsforløbet stoppes af switchniveauet " eller hvor niveauet holdes imellem "høj" og "lav".

Level alarm delay

Alarm ved anvendelse af niveaukontakt for lavt niveau.

Repeat oil return cycle

Tidsperiode imellem gentagne tømninger af udskilleren hvis niveaukontakten forbliver i højt niveau.

No oil sep. alarm delay

Alarmforsinkelse ved registrering af, at der ikke udskilles olie ("høj" niveaukontakt aktiveres ikke).

No of periods

Antallet af gange hvor ventilen skal åbne i tømmesekvensen.

Periode time

Tid imellem åbning af ventilen.

Open time

Ventilens åbningstid.

Opsætning - fortsat

Indstil styring af kondensatorblæsere

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Kondensatorblæsere

3. Indstil reguleringsmåde og reference

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Indstil værdier for kapacitetsreguleringen

I vores eksempel styres kondensator-trykket efter Pc og fra Sc3 (ﬂydende reference). Indstillingerne er vist her i billedet

I vores eksempel anvendes et antal blæsere som alle hastighedsstyres parallelt. Indstillingerne er vist her i billedet.

Til orientering vil funktionen “Overvåg blæsere” kræve et indgangssignal fra hver blæser.

3 - PC reference Reguleringsføler

Pc: Kondenseringstrykket Pc anvendes til regulering S7: Medietemperatur anvendes til regulering.

Reference valg

Valg af kondensatortryksreference Fast indstil: Anvendes hvis der ønskes en fast reference = “Indstilling” Flydende: Anvendes hvis referencen ændres som en funktion af Sc3 udetemperatursignalet, de indstillede “Dimensioning tm K” /”Minimum tm K” og den aktuelt indkoblede kompresssorkapacitet. (Ved CO2 og varmegenvinding anbefales ﬂydende.)

Indstilling

Indstilling af ønsket kondenseringstryk i bar

Min. tm

Minimum middeltemperaturdiﬀerence imellem Sc3 luft- og Pc kondenseringstemperatur ved ingen belastning

Dimensionerende tm

Dimensionerende middeltemperaturdiﬀerence imellem Sc3 luft- og Pc kondenseringstemperatur ved maksimum belastning (tm diﬀerens ved max. belastning, typisk 8 – 15 K).

Min reference

Min. tilladelig kondensatortryksreference

Max reference

Max. tilladelig kondensatortryksreference

Vis Tc

Indstil om Tc skal vises.

4 - Kapacitetsregulering Antal blæsere

Indstil antallet af blæsere.

Overvåg blæsere

Sikkerhedsovervågning af blæsere. Der anvendes en digital indgang til overvågning af hver blæser.

Reguleringsmetode

Vælg reguleringsform for kondensator Trin: Blæsere trinkobles via relæ udgange Trin/Hast.: Blæserkapacitet reguleres via kombination af hastighedsregulering og trinkobling Hastighed: Blæserkapacitet reguleres via hastighedsregulering (frekvensomformer). Hastighed på første trin: Hastighedsregulering på første blæser. Resten på trin.

Blæser hastigheds-type

VSD (og normale AC-motorer) EC motor = DC styret blæsermotorer

VSD start hastighed

Minimum hastighed for start af hastighedsstyring (Skal indstilles højere end “VSD Min. Speed %”)

VSD min hastighed

Minimum hastighed hvorved hastighedsstyring udkobles (lav belastning)

VSD sikkerhedsovervåg.

Valg af sikkerhedsovervågning af frekvensomformer. Der anvendes en digital indgang til overvågning af frekvensomformeren.

EC Startkapacitet

Reguleringen afventer dette behov inden den leverer spænding til EC motoren

EC min

Spændingsværdi ved 0% kapacitet (20% = 2V @ 0-10V)

EC max

Spændingsværdi ved 100% kapacitet (80% = 8V @ 0-10V)

EC abs. max

Tilladelig spænding til EC motor (overkapacitet)

Absolut max Tc

Max værdi for Tc

Fortsættes

Opsætning - fortsat

Fortsat

Reguleringsstrategi

Valg af reguleringsstrategi P-bånd: Blæserkapacitet reguleres via P-båndsregulering. P båndet indstilles som ”Proportional bånd Xp” PI-regul.: Blæserkapacitet reguleres via PI regulator.

Forstærkningsfaktor for P/PI regulator

Integrations tid for PI regulator

Kapacitetsgrænse nat

Indstilling af maksimal kapacitetsgrænse under natdrift. Kan anvendes til at begrænse blæserhastighed om natten for at begrænse støjniveau. Overvåg luftﬂow Valg om der ønskes en overvågning af kondensatorens luftgennemstrømning via en intelligent fejldetekteringsmetode. Overvågningen kræver at der anvendes en Sc3 udetemperaturføler, som monteres ved kondensatorens lufttilgang. Ved ja bliver følgende indstillinger synlige:

FDD indstilling

Indstil fejldetekteringsfunktion Tuning: Vil starte en rutine, der varer i 72 timer, hvor regulatoren foretager en tilpasning til den pågældende kondensator. Bemærk at tuning først bør foretages, når kondensatoren køre under normale driftforhold. ON (RUN): Tuning er afsluttet og overvågningen er startet. OFF: Overvågningen er afstillet

FDD følsomhed

Indstil følsomhed af fejldetektion på kondensator luftﬂow. Bør kun ændres af instrueret personale.

Luft ﬂow tuningsværdi

Aktuel tuningsværdi for luftﬂow.

Indstil styring af kaskadevarmeveksleren

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Kaskadestyring

3. Indstil værdierne for styringen

Parallel kaskade

Vælg om regulatoren skal styre én kaskade eller to kaskader i parallel.

Føler

Valg af reguleringsføler. Normalt Scasc3, men hvis Sd-LP temperaturen er repræsentativ kan denne føler vælges.

Udgangstype

Valg af signal til styring af ekspansionsventilen. Stepperventil. Evt. to i parallel. Spændingssignal AKV ventil. Evt. to i parallel (AKV anbefales ikke ved pladevarmevekslere).

EVR i væskeledning

Skal der være signal til en magnetventil i væskeledningen.

Indsprøjtning- startsignal

Intet signal Signal fra LT styringen Signal skal modtages på en DI-indgang.

Signal til ekstern kaskade

Regulatoren kan give signal til en ekstern kaskadestyring

DI for manuel styring

Vælg om der skal afsættes en indgang til manuel start/stop af regulering af hver kaskade

SH close, SH min, SH max

Værdier til styring af overhedningen.

MOP-MT

MOP-temperatur for MT kredsen.

Tc-LT min

Minimumstemperatur for Tc i LT kredsen

Tc-LT max

Maximumstemperatur for Tc i LT kredsen

Vis avancerede indstillinger

Vælg om de reguleringstekniske indstillinger skal være synlige

Indstil styring af varmegenvinding

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg varmegenvinding

3. Deﬁnér genvindingskredse

I vores eksempel benytter vi ikke funktionen. Den er kun taget med til orientering.

(Funktionen bliver kun vist i konﬁgurationsmenuen, hvis den er aktiveret i menuen "Vælg anlægstype".)

3 - Varmegenvinding

Varmegenv. type

Termostat: Varmegenvinding styres ud fra termostat Digital inp: Varmegenvinding styres ud fra signal på en digital indgang.

Varmegenv. relæ

Vælg om der ønskes en udgang, der skal aktiveres under varmegenvinding.

Varmegenv. ref

Reference for kondenseringstrykket, når varmegenvindingen aktiveres.

Varmegenv. rampe ned

Indstil hvor hurtigt referencen for kondensatortrykket skal rampes ned til normalt niveau efter varmegenvinding. Indstilles i Kelvin per minut. Varmegenv. udkobl. Temperaturværdi hvor termostaten kobler varmegenvindingen fra. Varmegenv. indkobl. Temperaturværdi hvor termostaten kobler varmegenvindingen til.

Indstil styring af pumpefunktionen

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg kold pumpestyring

3. Deﬁnér pumpestyringen

I vores eksempel benytter vi ikke funktionen. Den er kun taget med til orientering.

(Funktionen bliver kun vist i konﬁgurationsmenuen, hvis den er aktiveret i menuen "Vælg anlægstype".)

3 - Pumper Antal pumper (0, 1 eller 2) Kold pumpestyring

Her deﬁneres hvordan pumperne skal køre: 0: Ingen pumper i drift 1: Kun pumpe 1 i drift 2: Kun pumpe 2 i drift 3: Begge i drift 4: Driftstidsudligning. Start før stop 5: Driftstidsudligning. Stop før start

Pumpe cyklus tid

Køretiden inden der skifte over til den anden pumpe (1-500h)

Pumpe skifte tid

Overlapningstid, hvor begge pumper er igang ved "start før stop" eller pausetid ved "stop før start" (0-600 sek)

Overvåg pumpedriften

Vælg om pumpen skal overvåges med en ﬂow switch

Pumpe alarm delay

Forsinkelsestid fra udfald af ﬂow switch til alarm.

Opsæt Display visning

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Display setup

3. Deﬁnér hvilke udlæsninger der skal være på de enkelte udgange

I vores eksempel er der ikke benyttet separate displays. Indstillingen er her medtaget til orientering.

3 - Display opsætning

Display

På de ﬁre udgange kan der udlæses følgende. Komp. reguleringsføler P0 i temperatur MT og LT P0 i bar-absolut MT og LT S4 MT Ss MT Sd MT Sd LT Kond. reguleringsføler Tc M T Pc MT bar-absolut Tc LT PC LT bar-absolut S7 Scasc2 Scasc3 Sc3 Compressor speed MT Compressor speed LT

Udlæsningsenhed

Vælg om udlæsninger skal ske i SI enheder (°C og bar) eller (US-enheder °F og psi)

Opsæt Funktioner til generelle formål

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Generelle formål

3. Deﬁnér antallet af de ønskede funktioner

Der kan deﬁneres følgende antal af de forskellige funktioner: 3 stk. termostater 3 stk. pressostater 3 stk. spændingssignaler 10 stk. alarmsignaler 3 stk. PI-reguleringer

I vores eksempel benytter vi ikke de generelle funktioner. Billederne er kun medtaget til orientering.

Opsætning - fortsat

Separate termostater

1. Vælg termostater

2. Vælg aktuel termostat

3. Deﬁnér de ønskede termostatfunktioner

I vores eksempel benytter vi ikke funktionen. Billedet er taget med til orientering.

3 - Termostater

De generelle termostater kan anvendes til overvågning af de temperaturfølere, der anvendes, samt 4 ekstra temperaturfølere. Hver termostat har sin egen udgang til styring af ekstern automatik. For hver termostat indstilles

• Om termostaten også skal vises i oversigtsbillede 1. (funktionen vises altid i oversigtsbillede 2)

• Navn

• Hvilken føler der tilknyttes

Aktuel temp. Temperaturmåling på den føler, der er tilknyttet termostaten

Aktuel tilstand

Aktuel status på termostatudgangen

Udkoblingstemp.

Udkoblingsværdi for termostaten

Indkoblingstemp.

Indkoblingsværdi for termostaten

Alarm grænse høj

Høj alarmgrænse

Alarm fors. høj

Forsinkelsestid for høj alarm

Alarmtekst høj

Angiv alarmtekst for høj alarm

Alarm grænse lav

Lav alarmgrænse

Alarm fors. lav

Forsinkelsestid for lav alarm

Alarmtekst lav

Angiv alarmtekst for lav alarm

Separate pressostater

1. Vælg pressostater

I vores eksempel benytter vi ikke separate pressostatfunktioner.

2. Vælg aktuel pressostat

3. Deﬁnér de ønskede pressostatfunktioner

3 - Pressostater

Indstillinger er som ved termostater.

Opsætning - fortsat

Separate spændingssignaler

1. Vælg spændingsindgange

2. Vælg aktuel spændingsignal

3. Deﬁnér de ønskede navne og værdier, der tilknyttes signalet

I vores eksempel benytter vi ikke funktionen, så billedet er medtaget til orientering. Navnet på funktionen kan være xx og længere ned i billedet kan alarmteksterne skrives). Værdierne “Min. - og Maks. udlæsning” er dine indstillinger, der repræsenterer spændingsområdets nedre og øvre værdi. Fx 2 V og 10 V. (Spændingsområdet vælges under I/O-Opsætning.) For hver spændingsindgang, der deﬁneres, vil regulatoren reservere en relæudgang i I/O-opsætningen. Det er ikke nødvendigt at deﬁnere dette relæ, hvis der kun er ønske om en alarmmeddelelse via datakommunikationen.

3 - Spændingsindgange

De generelle volt indgange kan anvendes til overvågning af eksterne spændingssignaler. Hver volt indgang har sin egen udgang til styring af ekstern automatik. For hver indgang 1-3 angives:

Om funktionen også skal vises i oversigtsbillede1 Navn Vælg føler (signal, spænding)

Vælg det signal, som funktionen skal benytte Aktuel værdi = udlæsning af målingen Aktuel tilstand = udlæsning af udgangens status Min. udlæsning Angiv udlæsningsværdi ved min. spændingssignal Max. udlæsning Angiv udlæsningsværdi ved max. spændingssignal Udkoblingsgrænse Udkoblingsværdi for udgang (skaleret værdi) Indkoblingsgrænse Indkoblingsværdi for udgang (skaleret værdi) Udkoblingsfors. Tidsforsinkelse for udkobling Indkoblingsfors. Tidsforsinkelse ved indkobling Alarm grænse høj Høj alarmgrænse Alarm fors. høj Forsinkelsestid for høj alarm Alarmtekst høj Angiv alarm tekst for høj alarm Alarm grænse lav Lav alarmgrænse

Alarm fors. lav

Forsinkelsestid for lav alarm Alarmtekst lav Angiv alarmtekst for lav alarm

Separate alarmindgange

1. Vælg alarmindgange

2. Vælg aktuel alarmsignal

3. Deﬁnér de ønskede navne og værdier, der tilknyttes signalet

I vores eksempel benytter vi ikke funktionen, så billedet er medtaget til orientering.

3 - Generelle alarmindgange

Funktionen kan anvendes til overvågning af alle former for digitale signaler. For hver indgangs indstilles

• Om funktionen også skal vises i oversigtsbillede1

• Navn

• Forsinkelsestid for DI alarmen (fælles værdi for alle)

• Alarmtekst

Opsætning - fortsat

Separate PI-funktioner

1. Vælg PI-funktioner

2. Vælg aktuel PI-funktion

3. Deﬁnér de ønskede navne og værdier, der tilknyttes funktionen

I vores eksempel benytter vi ikke funktionen, så billedet er medtaget til orientering.

3 - Generelle PI-regulering

Funktionen kan anvendes til en valgfri regulering. For hver regulering indstilles

• Om funktionen også skal vises i oversigtsbillede 1

• Quick settings Her er en række forslag til PI-reguleringer:

• Navn

• Status for styringen: Oﬀ, Manuel eller Auto

• Reguleringstype: P eller PI

• Ekstern DI: Indstilles til On hvis der skal være en ekstern afbryder, der kan starte/ stoppe reguleringen.

• Signalindgang: Vælg hvilket signal regulering skal modtage: Temperatur, tryk, tryk omregnet til temperatur, spændingssignal, Tc, Pc, Ss, Sd med mere.

• Reference: Enten fast eller signal ved variabel reference: Vælg imellem: Ingen, temperatur, tryk, tryk omregnet til temperatur, spændingssignal, Tc, Pc, Ss, DI med mere.

• Setpunkt hvis der vælges fast reference

• Aﬂæsning af den samlede reference

• Udgang. Her vælges udgangsfunktionen (PWM =pulsbreddemoduleret (fx AKV ventil), Stepper-signal til en stepmotor eller spændingssignal.

• Alarm mode: Vælg om der skal tilknyttes en alarmmulighed til funktionen. Vælges den til ON, vil alarmtekster og alarmgrænser kunne indtastes.

• Advanced ctrl. setttings:

• Ref. X1, Y1 og X2,Y2: Punkter der deﬁnerer og afgrænser den variable reference

• PWM periodetid: Tid hvor signal både har været on og oﬀ.

• Kp: Forstærkningsfaktor

• Tn: Integrationstid

• Filter for reference: Tid der udglatter ændringer i referencen

• Max. error: Maksimalt fejlsignal der tillades, så integratoren bliver holdt inde i reguleringen

• Min.udgangssignal: Lavest tilladelige udgangssignal

• Max. udgangssignal: Højest tilladelige udgangssignal

• Start op tid: Tid ved start op hvor udgangsignalet tvangsstyres

• Start op udgangssignal: Udgangssignalets størrelse i start op tiden.

• Stop udgangssignal. Udgangssignalets størrelse når reguleringen er oﬀ.

Opsætning - fortsat

Opsæt ind- og udgange

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg I/O opsætning

3. Opsæt Digitale Udgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Opsæt On/oﬀ indgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

De efterfølgende skærmbilleder vil være afhængig af de tidligere deﬁnitioner. Skærmbillederne vil vise hvilke tilslutninger, de tidligere indstillinger vil kræve. Tabellerne er de samme som vist tidligere, men de er nu grupperet ud fra følgende:

• Digitale udgange

• Digitale indgange

• Analoge udgange

• Analoge indgange

Belastning Udgang Modul Punkt Aktiv ved

Magnetventil, olie, Komp. 1 LT DO1 1 12 ON

Magnetventil, olie, Komp. 2 LT DO2 1 13 ON

Magnetventil, olieudskiller DO5 1 16 ON

Magnetventil, kaskade D06 1 17 ON EC motor ON/OFF signal DO7 1 18 ON Kompressor 1, MT DO1 2 1 ON Kompressor 2, MT DO2 2 2 ON

Kompressor 3. MT DO3 2 3 ON

Kompressor 4, MT DO4 2 4 ON Kompressor 1, LT DO5 2 5 ON Kompressor 2, LT DO6 2 6 ON

Vi sætter regulatorens digitale udgange op ved at indtaste modul og punkt for tilslutningen. Desuden vælges for hver udgang, om belastningen skal være aktiv, når udgangen er ON eller OFF.

Funktion Indgang Modul Punkt Aktiv ved

Niveaukontakt, olie, komp.1 LT AI8 1 8 Sluttet

Niveaukontakt, olie, komp.2 LT AI9 1 9 Sluttet

Niveaukontakt, olie, beholder Høj AI1 3 1 Sluttet

Niveaukontakt, olie, beholder Lav AI2 3 2 Sluttet

Niveaukontakt, olie, Udskiller Høj AI3 3 3 Sluttet

Pulsreset af stoppet kompressor AI5 3 5 Pulstryk

Kompressor 1 MT sikkerhedskreds DI1 4 1 Åben

Kompressor 2 MT sikkerhedskreds DI2 4 2 Åben Kompressor 3 MT sikkerhedskreds DI3 4 3 Åben Kompressor 4 MT sikkerhedskreds DI4 4 4 Åben Kompressorernes fælles sikkerheds-

kreds MT Kompressorernes fælles sikkerheds-

kreds LT Kompressor 1 LT sikkerhedskreds Kompressor 2 LT sikkerhedskreds

DI5 4 5 Åben

DI6 4 6 Åben

DI7 4 7 Åben DI8 4 8 Åben

Vi sætter regulatorens digitale indgangsfunktioner op ved at indtaste modul og punkt for tilslutningen. Desuden vælges for hver indgang, om funktionen eller alarmen skal være aktiv, når indgangen er Sluttet eller Åben. Her er valgt Åben for alle sikkerhedskredsene. Dvs. regulatoren modtager signal under normaldrift og vil registrerer det som en fejl, hvis signalet brydes.

3 - Udgange

De mulige funktioner er følgende: Kompressor 1 Aﬂastning 1-1 Aﬂastning 1-2 Aﬂastning 1-3

Do for Kompressor. 2-4

Oil sikkerh. komp. 1-4 Lp komp. olie puls Olieventil 1-4 Olieventil separat. 1-4 MT Komp. frigivelse LT Komp. ønsket Indspr. Varmeveksler Indspr. sugeledning Injection ON Blæser 1 / VSD Blæser 2 - 8 Varmegenvind. Ventil brugsvand V3tw Pumpe brugsvand tw Ventil varmegenv. V3hr Pumpe varmegenv. hr Alarm I'm alive relæ Termostat 1 - 3 Pressostat 1 - 3 Volt indgang 1 - 3 PI 1-3

4 - Digitale indgange

De mulige funktioner er følgende: Ekst. Hovedafbryder Ekst. kompressorstop Ext. power loss Natforskydning Lastbegrænsning 1 Lastbegrænsning 2 Alle kompressorer: Fælles beskyttelse Komp. 1 Olie beskyttelse Overstrøms beskyttelse Motor temperatur beskyt. Trykgastemp. beskyttelse Afgangstryk beskyttelse Generel beskyttelse VSD Komp. 1 fejl Do for Komp. 2-6 Blæser 1 beskyttelse Do for blæser 2-8 VSD Kond. beskyttelse Reset komp. udeladelse LP komp.olie tæller Oliebeholder lav Oliebeholder høj Olieniveau komp.1-6 Olieudskiller lav 1-6 Olieudskiller høj 1-6 Varmegenv. Stop kaskadestyring Kold pumpe ﬂow sw. Flow switch tw Flow switch hr DI 1 Alarmindgang DI 2-10 ... PI-1 Di ref External DI PI-1

Opsætning - fortsat

5. Opsæt Analoge udgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

6. Opsæt Analoge Indgangssignaler

Funktion Udgang Modul Punkt Type

Steppersignal til ETS-ventil Step 1 3 9 Stepper Hastighedsstyring, kompressor, MT AO1 5 5 0 - 10 V Hastighedsstyring, kompressor, LT AO2 5 6 0 - 10 V Hastighedsstyring, EC motor AO3 5 7 0 - 10 V

Føler Indgang Modul Punkt Type

Trykgastemperatur - Sd-MT AI1 1 1 Pt 1000 Sugegastemperatur - Ss-MT AI2 1 2 Pt 1000 Udetemperatur - Sc3 AI3 1 3 Pt 1000 Trykgastemperatur - Sd-LT AI4 1 4 Pt 1000 Sugegastemperatur - Ss-LT AI5 1 5 Pt 1000 Sugetryk - P0-MT AI6 1 6 AKS 32R-12 Kondensatortryk - Pc-MT AI7 1 7 AKS 32R-34 Sugetryk - P0-LT AI7 3 7 AKS 2050-59 Kondensatortryk - Pc-LT AI8 3 8 AKS 2050-59 Temp. varmeveksler Scasc2 AI1 5 1 Pt 1000 Temp. varmeveksler Scasc3 AI2 5 2 Pt 1000

Olie beholder, Prec Oil AI4 5 4 AKS 2050-59

5 - Analoge udgange

De mulige signaler er følgende: 0 – 10 V 2 – 10 V 0 – 5 V 1 – 5V Stepper output Stepper output 2 -

6 - Analoge indgange

De mulige signaler er følgende: Temperaturfølere:

• Pt1000

• PTC 1000

Tryktransmittere:

• AKS 32, -1 – 6 bar

• AKS 32R, -1 – 6 bar

• AKS 32, - 1 – 9 bar

• AKS 32R, -1 – 9 bar

• AKS 32, - 1 – 12 bar

• AKS 32R, -1 – 12 bar

• AKS 32, - 1 – 20 bar

• AKS 32R, -1 – 20 bar

• AKS 32, - 1 – 34 bar

• AKS 32R, -1 – 34 bar

• AKS 32, - 1 – 50 bar

• AKS 32R, -1 – 50 bar

• AKS 2050, -1 – 59 bar

• AKS 2050, -1 – 99 bar

• AKS 2050, -1 – 159 bar

• MBS 8250, -1 – 159 bar

• User deﬁned (kun ratiometrisk, trykområdets min og max. værdi skal indstilles)

S4 kold brine P0 sugetryk Ss sugegas Sd trykgas Pc Kond. tryk S7 varm brine Sc3 luft tilgang Ext. Ref. Signal

• 0 – 5 V,

• 0 – 10 V Olie receiver Prec Varmegenvind. Saux 1 - 4 Paux 1 - 3 Volt indgang 1 - 3

• 0 -5 V,

• 0 -10 V,

• 1 – 5 V,

• 2 – 10 V PI-in temp PI-ref temp PI- in voltage PI-in pres. PI-ref pres.

Opsætning - fortsat

Indstil alarmprioriteter

1. Gå til opsætningsmenuen

2. Vælg Alarmprioriteter

3. Indstil prioriteter for Sugegruppen

Der er tilknyttet en alarm til virkelig mange funktioner. Dit valg af funktioner og indstillinger har åbnet op for alle de alarmer, der er aktuelle. De bliver vist med tekst i de tre billeder. Alle de alarmer der kan opstå, kan indstilles til en given prioritet:

• “Høj” er den vigtigste

• “Kun log” er den laveste

• “Afbrudt” giver ingen action Samhørigheden mellem indstilling og action kan ses her i skemaet.

Indstilling Log Alarmrelævalg Net-

Ingen Høj Lav - Høj Høj X X X X 1 Middel X X X 2 Lav X X X 3 Kun log X 4 Afbrudt

Se også alarmtekster side 128.

værk

AKM dest.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

I vores eksempel vælger vi de indstillinger, der er vist her i billedet.

4. Indstil alarmprioriteter for Kondensator

Opsætning - fortsat

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

5. Indstil alarmprioriteter for termostater og ekstra Digitale signaler

I vores eksempel vælger vi de indstillinger, der er vist her i billedet

Opsætning - fortsat

Lås opsætningen

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Lås opsætning

3. Lås opsætningen

Tryk i feltet ud for Opsætningslås. Vælg Låst.

Regulatoren vil nu foretage en sammenligning af valgte funktioner og deﬁnerede ind- og udgange. Resultatet ses i næste afsnit, hvor opsætningen kontrolleres.

Opsætningen af regulatoren er nu låst. Vil du herefter foretage ændringer i regulatorens opsætning, skal du huske først at åbne for opsætningen.

Opsætning - fortsat

Kontrollér opsætningen

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg I/O opsætning

3. Kontrollér opsætningen af Digitale Udgange

Denne kontrol kræver at opsætningen er låst.

(Først når opsætningen låses, bliver alle indstillinger for ind- og udgange aktive.)

Der er fejl, hvis du ser følgende:

Et 0 - 0 ud for en deﬁneret funktion.

Opsætningen af de Digitale udgange ser ud som den skal i følge den udførte fortrådning.

Hvis en indstilling er gået tilbage til 0-0, skal du kontrollere opsætningen igen. Fejlen kan skyldes følgende:

• Der er blevet valgt en kombination af et modulnummer og et punktnummer, som ikke ﬁndes.

• Det valgte punktnummer på det valgte modul var sat op til noget andet.

Fejlen rettes ved at sætte udgangen rigtigt op.

Husk at opsætningen skal låses op inden du kan ændre modul- og punktnummer.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Kontrollér opsætningen af Digitale Indgange

Opsætningen af de Digitale indgange ser ud som den skal i følge den udførte fortrådning.

Indstillingerne vises med RØD baggrund. Hvis en indstilling er gået i rødt, skal du kontrollere opsætningen igen. Fejlen skyldes følgende:

• Indgangen eller udgangen er blevet sat op; men opsætningen er senere blevet ændret, så den ikke længere skal anvendes.

Problemet rettes ved at indstille modulnummer til 0 og punktnummer til 0.

Husk at opsætningen skal låses op inden du kan ændre modul- og punktnummer.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

Opsætning - fortsat

5. Kontrollér opsætningen af Analoge Udgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

6. Kontrollér opsætningen af Analoge Indgange

Opsætningen af den Analoge udgang ser ud som den skal i følge den udførte fortrådning.

Opsætningen af de Analoge indgange ser ud som den skal i følge den udførte fortrådning.

Kontrol af tilslutninger

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg I/O status og manuel

3. Kontrollér Digitale Udgange

Inden styringen startes kontrollerer vi, at alle ind- og udgangene er blevet tilsluttet som forventet.

Denne kontrol kræver at opsætningen er låst.

Ved hjælp af den manuelle styring af hver udgang kan det kontrolleres, om udgangen er tilsluttet korrekt:

AUTO Udgangen styres af regulatoren

MAN OFF Udgangen er tvangs styret til OFF

MAN ON Udgangen er tvangs styret til ON

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Kontrollér de Digitale Indgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

Afbryd sikkerhedskredsen for kompressor 1. Kontrollér, at lysdiode DI1 på udvidelsesmodulet (modul 2) slukker.

Kontrollér at værdien for alarmen for sikkerhedsovervågningen af kompressor 1 skifter til ON. De øvrige digitale indgange kontrolleres på samme måde.

Kontrol af tilslutninger - fortsat

5. Kontrollér de Analoge udgange

Indstil styringen af udgangen til manuel Tryk i Omsk. feltet Vælg Man.

Tryk i Værdi feltet Vælg for eksempel 50%. Tryk på OK.

På udgangen kan herefter måles den forventede værdi: Her i eksemplet 5 V.

Eksempler på sammenhæng imellem et deﬁneret udgangssignal og en manuel indstillet værdi.

Deﬁnition Indstilling

0 % 50 % 100 %

0 - 10 V 0 V 5 V 10 V 1 - 10 V 1 V 5,5 V 10 V 0 - 5 V 0 V 2,5 V 5 V 2 - 5 V 2 V 3,5 V 5 V

6. Sæt styringen af udgangen tilbage til automatisk

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

7. Kontrollér de analoge indgange

Kontroller at alle følere viser fornuftige værdier.

I vores tilfælde har vi ingen værdier. Det kan skyldes følgende:

• Føleren er ikke tilsluttet

• Føleren er kortsluttet

• Punkt- eller modulnummeret er ikke sat rigtigt op

• Opsætningen er ikke låst.

Kontrol af indstillinger

1. Gå til oversigtsbilledet

2. Vælg sugegruppe

Inden styringen startes kontrollerer vi, at alle indstillinger er som forventet.

Oversigtsbilledet vil nu vise en linie for hver af de overordnede funktioner. Bag ved hvert ikon ligger en række skærmbilleder med de forskellige indstillinger. Det er alle disse indstillinger, der skal kontrolleres.

3. Gå videre igennem alle de enkelte billeder for sugegruppen

Skift billeder med +-knappen. Husk indstillingerne nederst på siderne — dem der kun kan ses via ”Scroll-bar’en”

4. Sikkerhedsgrænser

5. Gå tilbage til oversigtsbilledet. Gentag for LT

Den sidste af siderne indeholder reguleringsdata

6. Vælg kondensatorgruppe

Kontrol af indstillinger - fortsat

7. Gå videre igennem alle de enkelte billeder for kondensatorgruppen

Skift billeder med +-knappen. Husk indstillingerne nederst på siderne — dem der kun kan ses via ”Scroll-bar’en”

8. Kontrollér de enkelte sider

Den sidste af siderne indeholder referenceindstillinger

9. Gå tilbage til oversigtsbilledet og videre igennem de øvrige grupper.

Kontrollen af opsætningen er derefter færdig.

Skemafunktion

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg skemafunktion

3. Indstil skemaet

Skemafunktionen benyttes ikke i vores eksempel, hvor der reguleres med sugetryksoptimering. Her tilpasser systemenheden sugetrykket til det aktuelle behov — både dag og nat.

Her til venstre er vist et eksempel på et skema, hvor sugetrykket hæves under natdrift. I andre tilfælde, hvor regulatoren installeres i et netværk med en systemenhed, kan denne indstilling foretages i systemenheden, som så sender et dag/natsignal til regulatoren.

Tryk på en ugedag og indstil tiden for dagperioden. Fortsæt med de øvrige dage. Her i billedet er vist et helt ugeforløb.

Installering i LON netværk

1. Indstil adresse (her til 3)

Drej den højre adresseomskifter så pilen kommer til at pege på 3. Pilen i de to øvrige adresseomskiftere skal pege på 0.

2. Tryk på Service Pin

Tryk Service Pin knappen ned og hold den nede indtil Service Pin lysdioden lyser.

Regulatoren skal ernovervåges via et netværk. I dette netværk giver vi regulatoren adressen 3. Den samme adresse må ikke bruges af mere end en regulator i det samme netværk.

Krav til systemenheden

Systemenheden kan være en gateway type AKA 245 med softwareversion 6.0 eller højere. Den kan håndtere op til 119 stk. AK-regulatorer.

3. Vent på svar fra systemenheden

Afhængigt af størrelsen af net værket kan der gå indtil et minut inden re gulatoren modtager svar på om den er blevet installeret i netværket. Når den er blevet installeret begynder Status lysdioden at blinke hurtigere end normalt (en gang hvert halve sekund). Dette vil den fortsætte med i ca. 10 min.

4. Foretag ny login via Service Tool’et

Hvis du har haft Service Tool’et tilsluttet til regulatoren mens du har installeret den i netværket, skal du foretage en ny login til regulatoren via Service Tool’et.

Eller den kan være en AK-SM 720. Den håndterer op til 200 AK-regulatorer.

Hvis der ikke kommer et svar fra systemenheden

Hvis Status lysdioden ikke begynder at blinke hurtigere end normalt er regulatoren ikke blevet installeret i netværket. Årsagen hertil kan være en af følgende:

Adressen er indstillet forkert:

Adressen 0 kan ikke bruges. Er systemenheden i netværket en AKA 243B Gateway kan kun adresserne fra 1 til 10 bruges.

Den valgte adresse bruges i forvejen af en anden regulator eller enhed i netværket:

Adresseindstillingen skal ændres til en anden (ledig) adresse.

Fortrådningen er ikke udført korrekt: Termineringen er ikke udført korrekt:

Kravene til Datakommunikation er beskrevet i dokumentet: “Datakommunikationsforbindelser til ADAP-KOOL® Køleanlægsstyringer” RC8AC..

Første start af styring

Kontrollér alarmer

1. Gå til oversigtsbilledet

Tryk på den blå oversigtsknap med kompressoren og kondensatoren nederst til venstre på skærm billedet.

2. Gå til Alarmlisten

Tryk på den blå knap med alarm-klokken nederst på skærmbilledet.

3. Kontrollér aktive alarmer

I vores tilfælde har vi en stribe alarmer — dem rydder vi lige op i, så vi kun får de aktuelle.

4. Fjern afgåede alarmer fra alarmlisten

Tryk på krydset for at erne afgåede alarmer fra alarmlisten.

5. Kontrollér aktive alarmer igen

I vores tilfælde er der stadig en aktiv alarm, fordi styringen er stoppet. Denne alarm skal være aktiv, når styringen ikke er startet. Så vi er nu klar til at starte styringen.

Vær opmærksom på, at anlægsalarmer ikke vil optræde, når hovedafbryderen står på OFF. Kommer der aktive alarmer, når styringen startes, bør årsagen til disse ﬁndes og rettes.

Første start af styring - fortsat

Start styringen

1. Gå til Start/Stop billedet

Tryk på den blå betjeningsknap nederst på skærmbilledet.

2. Start styringen

Tryk i feltet ud for Hovedaf bryder. Vælg ON.

Regulatoren starter nu styringen af kompressorerne og blæserne.

NB: Styringen startes først, når både den interne og den eksterne afbryder er "ON". En evt. ekstern kompressorstop afbryder skal være ON for at kompressorerne starter.

Manuel kapacitetsregulering

1. Gå til oversigtsbilledet

2. Vælg sugegruppe

Tryk på sugegruppe-knappen for den sugegruppe, der skal regu-

leres manuelt.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

3. Indstil kapacitetsstyring til manuel

Hvis du får behov for manuelt at kapacitetsregulere kompressorerne kan du anvende følgende procedure:

ADVARSEL! Hvis du tvangstyrer kompressorerne bliver oliestyringen sat ud af drift. Det kan medføre kompressorhavari. (Hvis fortrådningen af kompressorerne indeholder sikkerhedsrelæer, vil overvågningen fortsat være til stede. Se reguleringsfunktioner.)

4. Indstil kapaciteten i procent

Tryk i det blå felt ud for Manuel kapacitet.

Tryk i det blå felt ud for Omskifter kap. styring. Vælg MAN.

Indstil kapaciteten til den ønskede procentsats. Tryk på OK.

5. Reguleringsfunktioner

Dette afsnit beskriver hvordan de forskellige funktioner virker

Sugegruppe

Valg af reguleringsføler

Afhængig af anvendelse kan kapacitetsfordeleren regulere ud fra sugetrykket P0 eller en medietemperatur S4. Cap. Ctrl sensor = P0 / S4

Eksempel 1 – P0

Eksempel 2 – S4 medieføler

Håndtering af følerfejl:

Cap. Ctrl. Sensor = P0 Når P0 anvendes som reguleringsføler, vil en fejl på føleren medføre, at der reguleres videre med fx 50 % indkoblet kapacitet under dagdrift og fx 25 % indkoblet kapacitet under natdrift - dog minimum et trin.

Cap. Ctrl. Sensor = S4 Når S4 anvendes som reguleringsføler, vil en fejl medføre, at der reguleres videre efter P0-signalet, men efter en reference, der ligger 5 K under den egentlige reference. Hvis der er fejl på både S4 og P0, reguleres der videre med fx 50 % indkoblet kapacitet under dagdrift og fx 25 % indkoblet kapacitet under natdrift - dog minimum et trin.

Anvendes på brinesystemer, hvor MT møblerne er kølet af en brine og LT aﬂeverer kondensatorvarmen i brinen. Når reguleringsføleren vælges til S4, anvendes P0 til sikkerhedsfunktion mod for lavt sugetryk, og vil sørge for udkobling af kompressorkapacitet (frostsikring).

Reference

Referencen for reguleringen kan deﬁneres på 2 måder: Enten Reference = Setpunkt + P0 optimering eller Reference = Setpunkt + natforskydning + Ext. Ref

Setpunkt

Der indstilles en basisværdi for sugetrykket.

P0-optimering

Denne funktion forskyder referencen, så der ikke reguleres med et lavere sugetryk, end der er brug for. Funktionen arbejder sammen med regulatorer på de enkelte kølemøbler og en systemenhed. Systemenheden indhenter data fra de enkelte reguleringer og tilpasser sugetrykket til det mest energioptimale. Funktionen er beskrevet i manualen for systemenheden. Sammen med funktionen kan der udlæses hvilket kølemøbel, der p.t. er det mest belastede samt hvilken forskydning, der tillades på sugetryksreferencen.

Natforskydning

Funktionen anvendes, når der benyttes natlåg på kølemøbler. Med denne funktion kan referencen forskydes med op til 25 K i positiv eller negativ retning. (Ved forskydning til et højere sugetryk indstilles en positiv værdi). Forskydningen kan aktiveres på 3 måder:

• Signal på en indgang

• Signal fra en systemenhed

• Intern tidsskema

Tvangsstyring via overstyring af ønsket kapacitet

Reguleringen indstilles til manuel og ønsket kapacitet indstilles i % af den mulige kompressorkapacitet.

Tvangsstyring via overstyring af digitale udgange

De enkelte udgange kan i software sættes i MAN ON eller MAN OFF. Reguleringsfunktionen tager ikke hensyn hertil, men der udsendes en alarm om at udgangen tvangsstyres.

Tvangsstyring via omskiftere

Hvis tvangsstyringen foretages med omskifterne på fronten af et udvidelsesmodul, registreres dette ikke af reguleringsfunktionen og der afsendes ingen alarmer. Regulatoren kører fortsat og kobler med de øvrige relæer.

Funktionen "natforskydning" bør normalt ikke anvendes, hvis der reguleres med overstyringsfunktionen "P0-optimering". (Her vil overstyringsfunktionen selv tilpasse sugetrykket til det højest tilladelige.)

Er der brug for en kort ændring i sugetrykket (fx. op til 15 min. i forbindelse med en afrimning) kan funktionerne benyttes. Her vil P0-optimeringen ikke nå at kompensere for ændringen.

Overstyring med et 0 - 10 V signal

Ved tilslutning af et spændingssignal til regulatoren kan referencen forskydes. Ved opsætningen deﬁneres hvor stor en forskydning, der skal ske ved max. signal. (10 V) og ved min. signal.

Begrænsning af reference

For at sikre imod for høj eller for lav reguleringsreference skal der indstilles en afgrænsning af referencen.

Reference

Max.

Min.

Tvangsstyring af kompressorkapaciteten i sugegruppen

Der kan foretages en tvangsstyring af kapaciteten, hvor den normale regulering tilsidesættes. Afhængig af den valgte tvangsstyringsform, bliver sikkerhedsfunktionerne annulleret.

Kapacitetsregulering af kompressorer

PI-styring og styrezoner

AK-PC 783A kan styre op til 12 kompressorer. Max. 6MT + 6LT eller 7MT + 5LT eller 8MT + 4LT. Hver kompressor kan have op til 3 aﬂastninger. En eller to af kompressorerne kan udstyres med hastighedsstyring.

Den indkoblede kapacitet styres af signaler fra den tilsluttede tryktransmitter og den indstillede reference. Uden om referencen indstilles en neutralzone. I neutralzonen styrer den regulerende kompressor kapaciteten, så trykket holdes på plads. Når den ikke længere kan holde trykket indenfor neutralzonen, vil regulatoren udkoble eller indkoble næste kompressor i rækken. Når der ud- eller indkobles yderligere kapacitet, vil kapaciteten fra den regulerende kompressor blive ændret tilsvarende, så trykket holdes indenfor neutralzonen (kun hvor kompressoren har variabel kapacitet).

- Når trykket er højere end "referencen + halv neutralzone" tillades

indkobling af næste kompressor (pil op).

- Når trykket er lavere end "referencen - halv neutralzone" tillades

udkobling af en kompressor (pil ned).

- Når trykket er indenfor neutralzonen fortsættes med de nuvæ-

rende indkoblede kompressorer. Eventuelle aﬂastningsventiler vil koble alt efter, om sugetrykket er over eller under referencen.

Sugetryk P0

Eksempel: 4 kompressorer af samme størrelse - Kapacitetskurven vil have følgende udseende

Udkobling af sidste kompressor trin: Normalt vil det sidste kompressortrin først blive udkoblet når den ønskede kapacitet er 0% og sugetrykket beﬁnder sig under neutralzonen.

Køretid første trin

Ved en opstart skal kølesystemet have tid til at falde til ro inden PI regulatoren overtager reguleringen. Til dette formål er der ved opstart af et anlæg indlagt en kapacitetsbegrænsning således at kun første kapacitetstrin indkobles i en indstillet tidsperiode (Kan indstilles via ”køretid første trin”).

Pump down funktion:

For at undgå for mange kompressor start/stop ved lav belastning, er det muligt at deﬁnere en pump down funktion for den sidste kompressor.

Ændring af kapacitet

Regulatoren indkobler eller udkobler kapacitet ud fra disse grundregler:

Øger kapaciteten: Kapacitetsfordeleren starter ekstra kompressorkapacitet, så snart den ønskede kapacitet er steget til en værdi, som tillader næste kompressortrin at starte. Med henvisning til nedenstående eksempel – et kompressortrin tilføjes, så snart der er “plads” til dette kompressortrin under den ønskede kapacitetskurve.

Sænker kapaciteten: Kapacitetsfordeleren stopper noget kompressorkapacitet, så snart den ønskede kapacitet er faldet til en værdi, som tillader næste kompressor at stoppe. Med henvisning til nedenstående eksempel – et kompressortrin stoppes, så snart der ikke er mere “plads” til dette kompressortrin over den ønskede kapacitetskurve.

Såfremt pump down funktionen anvendes, vil kompressorerne blive koblet ud, når det aktuelle sugetryk er nede på den indstillede pump down limit.

Bemærk at den indstillede pump down grænse bør indstilles højere end den indstillede sikkerhedsgrænse for lavt sugetryk ”Min Po”.

Variabel integrationstid

Der er to parametre, så Tn kan gøres variabel. Herved kan reguleringen blive hurtigere jo længere væk trykket kommer fra referencen. Indstilling A+ vil sænke Tn, når trykket er over referencen, og indstilling A- vil sænke Tn, når trykket er under referencen.

Her er vist en kurve, hvor Tn er indstillet på 120 s og falder til 60 s ved en afvigelse over referencen, og falder til 40 s ved en afvigelse under referencen. Over referencen: Indstillet Tn divideret med A+ værdien. Under referencen: Indstillet Tn divideret med A- værdien. Regulatoren regner selv kurveforløbet ud, så reguleringen bliver jævn.

Reguleringsparametre

For at gøre det lettere, at starte anlægget op, har vi grupperet reguleringsparametrene i nogle erfaringsmæssige værdier. Disse værdier er samlet i en indstilling, vi har kaldt "Easy-settings". Her kan du vælge imellem et sæt indstillinger, der gælder for et langsomt- til et hurtigt reagerende anlæg. Fabriksindstillingen er 5. Er der brug for en trimning af reguleringen, skal indstillingen vælges til "Brugerdeﬁneret". Herefter er alle parametrene frit indstillelige.

Easy-

Settings

1 = Slowest 1.0 200 3.5 5.0 2 1.3 185 3.5 4.8 3 = Slower 1.7 170 3.5 4.7 4 2.1 155 3.5 4.6 5 = Default 2.8 140 3.5 4.4 6 3.6 125 3.5 4.2 7 = Faster 4.6 110 3.5 4.1 8 5.9 95 3.5 4.0 9 7.7 80 3.5 3.8 10= Fastest 9.9 65 3.5 3.5 Brugerdeﬁneret 1.0 - 10.0 10 - 900 1.0 - 10.0 1.0-10.0

Kp Tn A+ A-

Reguleringsparameter

Kapacitetsfordelingsmetoder

Kapacitetsfordeleren kan arbejde ud fra 2 fordelingsprincipper.

Koblingsmønster = Cyklisk drift

Dette princip anvendes såfremt alle kompressorer er af samme type og størrelse (dog ikke hastighedsstyrede). Kompressorerne ind- og udkobles efter "First In First Out" princip (FIFO) for at opnå en drifttimeudligning imellem kompressorerne. Hastighedsstyrede kompressorer vil altid blive indkoblet først og Den variable kapacitet anvendes til at udfylde kapacitetshuller Imellem de efterfølgende trin.

Timer restriktioner og sikkerhedsudkobling Hvis en kompressor er forhindret i at starte, fordi den ”hænger” på genstartstimeren eller er sikkerhedsudkoblet, erstattes dette trin af en anden kompressor.

Drifttimeudligning Drifttimeudligningen foretages imellem kompressorer af samme type med samme total kapacitet.

- Ved de forskellige starter vil kompressoren med lavest antal drift-

timer blive startet først.

- Ved de forskellige stop vil kompressoren med højest antal drift-

timer blive stoppet først.

- Ved kompressorer med ﬂere trin, vil drifttime udligningen foreta-

ges imellem kompressorernes hovedtrin.

Koblingsmønster = Best ﬁt drift

Dette princip anvendes, hvis kompressorerne er af forskellig størrelse. Kapacitetsfordeleren vil ind- og udkoble kompressorkapacitet for at opnå mindst mulige kapacitetsspring. Hastighedsstyrede kompressorer vil altid blive indkoblet først, og den variable kapacitet anvendes til at udfylde kapacitetshuller imellem de efterfølgende trin.

- Venstre kolonne viser de drifttider, som regulatoren udligner

efter.

- Midterste kolonne viser hvor mange procent de enkelte kompes-

sorer har været indkoblet indenfor de sidste 24 timer.

- Højre kolonne viser aktuel driftstid på kompressoren. Værdien

bør nulstilles ved kompressorudskiftning.

Power pack typer – kompressorkombinationer

Regulatoren er i stand til at styre power packs med op til 12 kompressortrin af forskellige typer.

- Én eller to hastighedsstyrede kompressorer

- Kapacitetsstyrede stempelkompressorer med op til 3 aﬂastningsventiler

- Éttrins kompressorer – stempel eller scroll

- Én digital scroll kompressor

Af nedenstående skema fremgår det hvilke kompressorkombinationer, som regulatoren er i stand til styre. Af skemaet fremgår også hvilke koblingsmønstre, der kan anvendes til de enkelte kompressorkombinationer.

Kombination Beskrivelse Koblings-

Èt trins kompressorer. *1 x x

mønster

Cyklisk

I appendiks A gives en mere detaljeret beskrivelse af koblingsmønstrerne for de enkelte kompressorapplikationer, med dertilhørende eksempler.

I det følgende gives en beskrivelse af nogle generelle håndteringsregler for hhv. kapacitetsregulerede kompressorer, hastighedsstyrede kompressorer samt for 2 hastighedsstyret kompressorer.

Kapacitetsregulerede kompressorer med aﬂastningsventiler

"Unloader control mode" bestemmer hvordan kapacitetsfordeleren skal håndtere disse kompressorer.

Unloader control mode = 1

Hér tillader kapacitetsfordeleren kun at én kompressor er aﬂastet ad gangen. Fordelen ved denne indstilling er at man derved undgår at køre med ﬂere kompressorer aﬂastet, hvilket energimæssigt ikke er optimalt.

Eksempel: To kapacitetsstyrede kompressorer på 20 kW med hver 2 aﬂast-

Best ﬁt

ningsventiler, cyklisk koblingsmønster.

Èn kompressor med aﬂastningsventiler kombineret med ét trins kompressorer. *2

To kompressorer med aﬂastningsventiler kombineret med ét trins kompressorer. *2

Alle kompressorer med aﬂastningsventiler. *2

Én hastighedsstyret kompressor kombineret med ét trins kompressorer. *1 og *3

Én hastighedsstyret kompressor kombineret med ﬂere kompressorer med aﬂastningsventiler. *2 og *3

To hastighedsstyrede kompressorer kombineret med ét trins kompressorer *4

Skruekompressor kombineret med ét trins kompressorer

x x

• Ved faldende kapacitet aﬂastes den kompressor med ﬂest køretimer (C1).

• Når C1 er helt aﬂastet udkobles denne inden kompressor C2 aﬂastes.

Unloader control mode = 2

Hér tillader kapacitetsfordeleren at to kompressorer er aﬂastet ved faldende kapacitet. Fordelen ved denne indstilling er at man opnår at antallet af kompressor start/stop reduceres.

Eksempel: To kapacitetsstyrede kompressorer på 20 kW med hver 2 aﬂastningsventiler, cyklisk koblingsmønster.

To skruekompressor kombineret med ét trins kompressorer

Tre skruekompressor kombineret med ét trins kompressorer

Der kan reguleres med følgende typer af skruekompressor

• Ved faldende kapacitet aﬂastes den kompressor med ﬂest køretimer (C1).

• Når C1 er helt aﬂastet, aﬂastes kompressor C2 med ét trin førend

Skrue med en aﬂastning 0%, 75%, 100%

*1) Ved cyklisk koblingsmønster skal ét trins kompressorerne have samme størrelse. *2) For kompressorer med aﬂastningsventiler gælder det generelt, at de skal have

samme størrelse, det samme antal aﬂastningsventiler (max 3) samt samme størrelse hovedtrin. Såfremt kompressorer med aﬂastningsventiler kombineres med ét trinskompressorer gælder det, at alle kompressorerne skal have samme størrelse.

*3) Hastighedsstyrede kompressorer kan have forskellig størrelse i forhold til efterføl-

gende kompressorer

*4) Ved anvendelse af to hastighedsstyrede kompressorer skal disse have samme

frekvensområde. Ved cyklisk koblingsmønster skal de to hastighedsstyrede kompressorer have samme størrelse, og de efterfølgende ét trins kompressorer skal have samme størrelse.

Skrue med to aﬂastninger 0, 50%, 75%, 100%

Skrue med tre aﬂastninger + PWM 0 - 100%

C1 udkobles.

Bemærk! Relæudgange skal ikke inverteres ved aﬂastningsventiler. Regulatoren inverterer selv funktionen. Når kompressoren står stille, vil der ikke være spænding på aﬂastningsventilerne. Der tilsluttes spænding umiddelbart før kompressoren startes.

Hastighedsstyrede kompressorer

Regulatoren er i stand til at anvende hastighedsstyring på den ledende kompressor i forskellige kompressorkombinationer. Den variable del af den hastighedsstyrede kompressor anvendes til at udfylde kapacitetshuller i de efterfølgende kompressortrin.

Generelt vedr. håndtering:

Et af de deﬁnerede kapacitetstrin til kompressorreguleringen kan kobles sammen med en hastighedsregulering, der fx kan være en frekvensomformer type VLT.

En udgang tilsluttes frekvensomformerens on/oﬀ indgang, og samtidig tilsluttes en analog udgang “AO” til frekvensomformerens analoge indgang. On/oﬀ signalet vil starte og stoppe frekvensomformeren, og det analoge signal angive hastigheden. Det er kun den kompressor der deﬁneres som kompressor 1 (1+2), der kan hastighedsreguleres.

Når trinet er i drift vil det bestå af en fast kapacitet og en variabel kapacitet. Den faste kapacitet vil være den, som svarer til angivne Min hastighed, og den variable vil ligge imellem min. og max. hastigheden. For at få den bedste regulering skal den variable kapacitet være større end det efterfølgende kapacitetstrin, den skal dække i reguleringen. Hvis der er store kortvarige variationer i anlæggets kapacitetsbehov vil det øge kravet om variabel kapacitet.

Sådan kobles trinnet ind og ud

Regulering – stigende kapacitet Hvis kapacitetsbehovet bliver større end ”Max hastighed” så vil det efterfølgende kompressor trin blive indkoblet. Samtidig reduceres hastigheden på kapacitetstrinnet så kapaciteten reduceres med en størrelse der modsvarer det netop indkoblede kompressor trin. Derved opnås en helt og aldeles ”gnidningsfri” overgang uden kapacitetshuller (se eventuelt skitse).

Regulering – faldende kapacitet Hvis kapacitetsbehovet bliver mindre end ”Min hastighed” så vil det efterfølgende kompressor trin blive udkoblet. Samtidig øges hastigheden på kapacitetstrinnet så kapaciteten forøges med en størrelse der modsvarer det netop udkoblede kompressor trin.

Udkobling Kapacitetstrinnet vil blive udkoblet når kompressoren har nået ”Min. hastighed” og kapacitetsbehovet (ønsket kapacitet) er faldet til under 1%.

Timerbegrænsning på hastighedsstyret kompressor Hvis den hastighedsstyrede kompressor ikke får lov til at starte på grund af en timerbegrænsning, får heller ingen anden kompressor lov til at starte. Når timerbegrænsningen er udløbet, starter den hastighedsstyrede kompressor.

Indkobling Den hastighedsstyret kompressor vil altid være den første til at starte og den sidste til at stoppe. Frekvensomformeren bliver startet, når der opstår et kapacitetsbehov, der svarer til den angivne “Start hastigheden” (relæudgangen skifter til on, og den analoge udgang tilføres en spænding, der svarer til denne hastighed). Det er nu overladt til frekvensomformeren at bringe hastigheden op på ”Start hastigheden”. Kapacitetstrinet vil nu være indkoblet og den ønskede kapacitet bestemt af regulatoren. Start hastigheden bør altid sættes så højt, at der hurtigt opnås en god smøring af kompressoren under opstart.

Sikkerhedsudkobling på hastighedsstyret kompressor Hvis den hastighedsstyrede kompressor udkobles af sikkerhedsmæssige årsager, får andre kompressorer lov til at starte. Så snart som den hastighedsstyrede kompressor er klar til at starte, vil den være den første kompressor til at starte.

Som tidligere nævnt bør den variable del af hastighedskapaciteten være større end kapaciteten i de efterfølgende kompressortrin for at opnå en kapacitetskurve uden “huller”. For at illustrere, hvordan hastighedsstyringen vil reagere ved forskellige power pack-kombinationer, vil der her blive givet et par eksempler:

a) Variabel, kapacitet større end efterfølgende kompressortrin:

Når den variable del af den hastighedsstyrede kompressor er større end de efterfølgende kompressorer, vil der ikke være nogen “huller” i kapacitetskurven. Eksempel: 1 hastighedsstyret kompressor med en nominel kapacitet ved 50 Hz på 10 kW – Variabelt hastighedsområde 30 – 90 Hz 2 éttrins kompressorer på 10 kW

Fast kapacitet = 30 Hz / 50 Hz x 10 kW = 6 kW Variabel kapacitet = 60 Hz / 50 Hz x 10 kW = 12 kW

Kapacitetskurven vil have følgende udseende:

Da den variable del af den hastighedsstyrede kompressor er større end de efterfølgende kompressortrin, vil der ikke være nogen huller i kapacitetskurven.

1) Den hastighedsstyrede kompressor bliver indkoblet, når den ønskede kapacitet har nået starthastighedskapaciteten.

2) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den når maks. hastighed ved en kapacitet på 18 kW.

3) Éttrins-kompressoren C2 på 10 kW indkobles, og hastigheden på C1 reduceres, så den svarer til 8 kW (40 Hz)

4) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den samlede kapacitet når op på 28 kW ved maks. hastighed

5) Éttrins-kompressoren C3 på 10 kW indkobles, og hastigheden på C1 reduceres, så den svarer til 8 kW (40 Hz)

6) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den samlede kapacitet når op på 38 kW ved maks. hastighed

7) Når kapaciteten igen reduceres, udkobles de éttrins kompressorer, når hastigheden på C1 er på minimum

b) Variabel del mindre end efterfølgende kompressortrin:

Hvis den variable del af den hastighedsstyrede kompressor er mindre end de efterfølgende kompressorer, vil der være “huller” i kapacitetskurven.

Eksempel: 1 hastighedsstyret kompressor med en nominel kapacitet ved 50 Hz på 20 kW – Variabelt hastighedsområde 25 – 50 Hz 2 éttrins kompressorer på 20 kW Fast kapacitet = 25 Hz / 50 Hz x 20 kW = 10 kW Variabel kapacitet = 25 Hz / 50 Hz x 20 kW = 10 kW Kapacitetskurven vil have følgende udseende:

Da den variable del af den hastighedsstyrede kompressor er mindre end de efterfølgende kompressortrin, vil der i kapacitetskurven være nogle huller, som ikke kan udfyldes af den variable kapacitet.

1) Den hastighedsstyrede kompressor bliver indkoblet, når den ønskede kapacitet har nået starthastighedskapaciteten.

2) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den når maks. hastighed ved en kapacitet på 20 kW.

3) Den hastighedsstyrede kompressor forbliver på maks. hastighed, indtil den ønskede kapacitet er øget til 30 kW.

4) Éttrins-kompressoren C2 på 20 kW indkobles, og hastigheden på C1 reduceres til min., så den svarer til 10 kW (25 Hz). Samlet kapacitet = 30 kW.

5) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den samlede kapacitet når op på 40 kW ved maks. hastighed

6) Den hastighedsstyrede kompressor forbliver på maks. hastighed, indtil den ønskede kapacitet er øget til 50 kW.

7) Éttrins-kompressoren C3 på 20 kW indkobles, og hastigheden på C1 reduceres til min., så den svarer til 10 kW (25 Hz). Samlet kapacitet = 50 kW.

8) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den samlede kapacitet når op på 60 kW ved maks. hastighed

9) Når kapaciteten reduceres, udkobles éttrins kompressorer, når hastigheden på C1 er på minimumhastighed.

To hastighedsstyrede kompressorer

Regulatoren er i stand til at anvende hastighedsstyring på to kompressorer af samme eller forskellig størrelse. Kompressorerne kan kombineres med ét-trins kompressorer med samme eller forskellig størrelse afhængigt af valgt koblingsmønster.

Generelt vedr. håndtering: Generelt håndteres de to hastighedsstyrede kompressorer efter det samme princip som for én hastighedsstyret kompressor. Fordelen ved at anvende to hastighedsstyrede kompressorer er, at man kan opnå en meget lav kapacitet, som er en fordel ved lave belastninger samtidig med, at man opnår et meget stort variabelt reguleringsområde.

Kompressor 1 og 2 har hver deres relæudgang til start/stop af hver sin frekvensomformer fx af typen VLT. Begge frekvensomformere anvender det samme analoge udgangssignal AO, som tilsluttes frekvensomformernes analoge signalindgange (de kan dog indstilles til at køre individuele signaler). Relæudgangene vil starte og stoppe frekvensomformeren, og det analoge signal angive hastigheden.

Forudsætningen for at kunne anvende denne reguleringsmetode er, at begge kompressorer har samme frekvensområde.

De hastighedsregulerede kompressorer vil altid være de første til at starte og de sidste til at stoppe.

Regulering – faldende kapacitet De hastighedsstyrede kompressorer vil altid være de sidste kompressorer, der kører. Når kapacitetsbehovet under cyklisk drift bliver mindre end ”Min hastighed” for begge kompressorer, vil den hastighedsstyrede kompressor med ﬂest køretimer blive udkoblet. Samtidig øges hastigheden på den sidste hastighedsstyrede kompressor, så kapaciteten forøges med en størrelse, der modsvarer det netop udkoblede kompressor trin.

Udkobling Den sidste hastighedsstyrede kompressor vil blive udkoblet, når kompressoren har nået ”Min. hastighed” og kapacitetsbehovet (ønsket kapacitet) er faldet til under 1% (se også afsnittet om pump down funktion).

Indkobling Den første hastighedsstyret kompressor vil blive startet, når der opstår et kapacitetsbehov, der svarer til den angivne “Starthastighed” (relæudgangen skifter til on, og den analoge udgang tilføres en spænding, der svarer til denne hastighed). Det er nu overladt til frekvensomformeren at bringe hastigheden op på ”Starthastigheden”. Kapacitetstrinet vil nu være indkoblet og den ønskede kapacitet bestemt af regulatoren. Starthastigheden bør altid sættes så højt, at der hurtigt opnås en god smøring af kompressoren under opstart. Ved cyklisk koblingsmønster vil den efterfølgende hastighedsregulerede kompressor blive indkoblet, når den første kompressor kører på max. hastighed, og den ønskede kapacitet har nået en værdi, der tillader indkobling af den næste hastighedsstyrede kompressor ved start speed. Derefter vil begge kompressorer være indkoblet sammen, og de vil køre i parallel. De efterfølgende ét trins kompressorer ind- og udkobles i hht. det valgte koblingsmønster.

Timerbegrænsninger og sikkerhedsudkoblinger Timerbegrænsninger og sikkerhedsudkoblinger på hastighedsstyret kompressorer håndteres i hht. de generelle regler for de enkelte koblingsmønstre.

I det følgende gives nogle korte beskrivelser samt eksempler på håndteringen af to hastighedsstyrede kompressorer ved de enkelte koblingsmønstrer. Ønskes en mere detaljeret beskrivelse henvises til bilaget sidst i kapitlet.

Cyklisk drift Ved cyklisk drift vil begge hastighedsregulerede kompressorer have samme størrelse, og der vil være drifttimeudligning imellem kompressorerne i hht. First in First Out princip (FIFO). Den kompressor med færrest køretimer vil være den første til at starte. Den efterfølgende hastighedsregulerede kompressor vil blive indkoblet, når den første kompressor kører på max. hastighed, og den ønskede kapacitet har nået en værdi, der tillader indkobling af den næste hastighedsstyrede kompressor ved start speed. Derefter vil begge kompressorer være indkoblet sammen, og de vil køre i parallel. De efterfølgende ét trins kompressorer ind- og udkobles i hht. First In First Out princip for at opnå drifttimeudligning.

Danfoss AK-PC 783A User guide [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1. Introduktion

Anvendelse

Principper

2. Design af en regulator

Moduloversigt

Fælles data for moduler

Regulator

Udvidelsesmodul AK-XM 101A

Udvidelsesmodul AK-XM 102A / AK-XM 102B

Udvidelsesmodul AK-XM 103A

Udvidelsesmodul AK-XM 204A / AK-XM 204B

Udvidelsesmodul AK-XM 205A / AK-XM 205B

Udvidelsesmodul AK-XM 208C

Udvidelsesmodul AK-OB 110

Udvidelsesmodul EKA 163B / EKA 164B

Strømforsyningsmodul AK-PS 075 / 150 / 250

Kommunikationsmodul AK-CM 102

Forord til design

Funktioner

Tilslutningsmuligheder

Begrænsninger

Design af en kompressor- og kondensatorstyring

Fremgangsmåde:

Skitse

Kompressor- og kondensatorfunktioner

Tilslutninger

Planlægningsskema

Længde

Modulerne kobles sammen

Tilslutningsstederne bestemmes

Tilslutningsdiagram

Forsyningsspænding

Bestilling

3. Montering og fortrådning

Montering

Montering af analogt udgangsmodul

Fortrådning

Opsætning

Tilslut PC

Autorisation

Lås op for opsætningen af regulatoren

Systemopsætning

Indstil anlægstype

Indstil styring af sugegruppe MT

Indstil styring af sugegruppe LT

Indstil oliestyringen

Indstil styring af kaskadevarmeveksleren

Opsæt Display visning

Separate termostater

Separate pressostater

Separate spændingssignaler

Separate alarmindgange

Separate PI-funktioner

Opsæt ind- og udgange

Indstil alarmprioriteter

Lås opsætningen

Kontrollér opsætningen

Kontrol af tilslutninger

Kontrol af indstillinger

Skemafunktion

Installering i LON netværk

Første start af styring

Start styringen

Manuel kapacitetsregulering

5. Reguleringsfunktioner

Sugegruppe

Valg af reguleringsføler

Reference

Kapacitetsregulering af kompressorer

Kapacitetsfordelingsmetoder

Power pack typer – kompressorkombinationer