Danfoss AK-PC 783A User guide [nl]

Download

User Guide

Capaciteitsregelaar met cascade regeling

AK-PC 783A

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

Inhoud

1. Introductie ...............................................................................3

Toepassing .................................................................................................. 3

Principe ......................................................................................................... 4

2. Het ontwerpen van een regelaar ............................................7

Overzicht uitbreidingsmodules ........................................................... 8

Data voor alle modules .........................................................................10

Regelaar .............................................................................................. 12

Uitbreidingsmodule AK-XM 101A .............................................14

Uitbreidingsmodule AK-XM 102A / AK-XM 102B ................. 16

Uitbreidingsmodule AK-XM 103A .............................................18

Uitbreidingsmodule ...................................................................... 20

AK-XM 204A / AK-XM 204B .......................................................... 20

Uitbreidingsmodule AK-XM 205A / AK-XM 205B ................. 22

Uitbreidingsmodule AK-XM 208C ............................................24

Uitbreidingsmodule AK-OB 110 ................................................26

Uitbreidingsmodule EKA 163B / EKA 164B ............................ 27

Graﬁsche display MMIGRS2 .........................................................27

Voedingsspanningsmodule AK-PS 075 / 150 / 250 ............28

Communicatie module AK-CM 102 ..........................................29

Voor het ontwerp....................................................................................30

Functie ................................................................................................30

Aansluitingen ................................................................................... 31

Beperkingen......................................................................................31

Ontwerp van een compressor- condensorregeling ...................32

Procedure: ..........................................................................................32

Schema ............................................................................................... 32

Compressor en condensorfuncties .......................................... 32

Aansluitingen ................................................................................... 33

Ontwerptabel ................................................................................... 35

Lengte .................................................................................................36

Modules koppelen .......................................................................... 36

Bepalen van aansluitplaats .......................................................... 37

Aansluitschema ...............................................................................38

Voedingsspanning ..........................................................................40

Bestellen .....................................................................................................41

3. Montage en bedrading .........................................................43

Montage ..................................................................................................... 44

Plaatsing van analoge uitgangsmodule .................................44

Plaatsen van een I/O module op basis- ................................... 45

module ................................................................................................ 45

Bedrading .................................................................................................. 46

4. Conﬁguratie en bediening ....................................................49

Conﬁguratie ..............................................................................................50

Aansluiten PC ...................................................................................50

Autorisatie .........................................................................................52

Systeeminstelling ............................................................................54

Instellen type installatie ................................................................55

Instellen compressorregeling MT ..............................................56

Instellen compressorregeling LT................................................60

Instellen oliemanagement ...........................................................63

Instellen condensorventilatorenregeling ..............................65

De regeling van de cascadewarmtewisselaar instellen ....66

Set-up van regeling warmteterugwinning ............................68

Set-up controle van pompfunctie.............................................68

Instellen Display ..............................................................................69

Set-upfuncties voor algemene doeleinden ...........................70

Afzonderlijke thermostaten .................................................71

Aparte pressostaten ............................................................... 71

Afzonderlijke spanningsingangen ............................................ 72

Afzonderlijke alarmingangen .............................................72

Afzonderlijke PI functie ......................................................... 73

Conﬁguratie in- en uitgangen ....................................................74

Instellen alarmprioriteiten ........................................................... 76

Sluiten conﬁguratie ........................................................................78

Controleren conﬁguratie ..............................................................79

Controleren aansluitingen ..................................................................81

Controleren instellingen ......................................................................83

Schemafunctie ......................................................................................... 85

Installatie in netwerk ............................................................................. 86

Eerste opstart ........................................................................................... 87

Controleer alarmen ........................................................................87

Start regeling .................................................................................... 88

Handbediening capaciteit ........................................................... 89

5. Regelfuncties .........................................................................91

Compressor ...............................................................................................92

Selectie regelsensor ....................................................................... 92

Referentie ...........................................................................................93

Capaciteitsregeling van compressoren...................................94

Methoden capaciteitsverdeling (step mode) ................96

Type compressorsets – compressorcombinaties ......... 97

Compressor timers ................................................................101

De capaciteit van de digitale-scrollcompressor .........102

Cascaderegeling ....................................................................103

Belastingafschakeling ..........................................................104

Inspuiting AAN ......................................................................105

Vrijgave ventielen ..................................................................105

Vloeistoﬁnspuiting in de zuigleiding .............................105

Beveiligingsfuncties .....................................................................106

Oliemanagement ..........................................................................108

Pompregeling .................................................................................110

Condensor ...............................................................................................112

Capaciteitsregeling van de condensor..................................112

Referentie van de condensatiedruk .......................................112

Capaciteitsregeling ..............................................................................114

EC motor ...........................................................................................114

Stappenregeling ...................................................................................114

Toerenregeling ......................................................................................114

Condensorstappenschakelingen ............................................115

Beveiligingsfuncties voor de condensor ..............................115

Algemene functies ...............................................................................116

Overig .......................................................................................................118

Appendix A – Compressorcombinaties en schakelmethoden ....

122

Appendix B - Alarmteksten ...............................................................128

2 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

1. Introductie

Toe p assi n g

De AK-PC 783A zijn regelaars voor de capaciteitsregeling van compressoren en de condensors in koelinstallaties met kaskade functie. De regelaar regelt het hogedrukcircuit, het lagedrukcircuit en het cascadecircuit. De regelaar is uitgerust met oliemanagement, een eenvoudige warmteterugwinningsfunctie en coördinatie van de hoge- en lagedrukregeling. De regelaars voorzien niet alleen in een capaciteitsregeling maar kunnen ook signalen naar andere regelaars sturen over de bedrijfscondities, zoals het geforceerd sluiten van expansieventielen, alarmsignalen en alarmmeldingen.

De hoofdfunctie van de regelaar is het regelen van de compressoren en de condensorventilatoren, zodat de koelinstallaties altijd werkt onder de meest energetische condities. Zowel de zuig- als de persdruk worden geregeld aan de hand van signalen van drukopnemers. De capaciteitsregeling wordt uitgevoerd op basis van zuigdruk P0 op de twee circuits. De cascaderegeling wordt uitgevoerd op basis van de twee temperatuursensors, Scasc2 en Scasc3.

Onderstaand in het kort de verschillende functies:

- Capaciteitsregeling tot 12 compressoren. ( Max. 6 op elk circuit of 7 MT + 5 LT of 8 MT + 4 LT)

- Bijvoorbeeld max. 3 cap. kleppen op 1 compressor

- Max. 3 schroefcompressoren

- Digitale scrollcompressor

- Functie olievereﬀening op MT-circuit

- Oliebeheer. Ofwel gezamenlijk ofwel afzonderlijk voor elke olieklep van de compressor in het LT circuit. Drukregeling vloeistofvat.

- Frequentieregeling van één of 2 compressoren

- Tot 6 beveiligingsingangen per compressor

- Optie voor capaciteitsbegrenzing voor het minimaliseren van belastingpieken

- Als alle compressoren niet start, kan de regelaar een signaal sturen naar andere regelaars voor het sluiten van de elektronische expansieventielen (inject ON)

- Regeling van vloeistoﬁnspuiting in de zuigleiding

- Regeling van vloeistoﬁnspuiting in schroefcompressor

- Regeling van vloeistoﬁnspuiting in warmtewisselaar (cascade)

- Besturing van twee cascade circuits, parallel

- Bewaking van hoge druk / lage druk / persgastemperatuur

- Capaciteitsregeling tot 8 ventilatoren de condensor

- Vlottende condensordrukregeling met behulp van buitentemperatuur

- Warmteterugwinningsfunctie

- Stappenregeling, frequentieregeling of een combinatie

- Regeling van CO2-pompsysteem

- Regeling van ventilatoren met EC motor

- LED’s op de voorplaat geven de status weer van de in- en uitgangen

- Alarmen kunnen via de datacommunicatie worden uitgelezen

- Alarmen worden weergegeven in tekstvorm zodat deze eenvoudig te begrijpen zijn.

- Plus een aantal functies die volledig los zijn van de regeling, zoals alarm-, thermostaat-, pressostaat en PI regel functies.

SW = 1.1x

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 3

Principe

Het grote voordeel van deze serie regelaars is dat ze bij uitbreiding van de koelinstallatie eveneens kunnen worden uitgebreid. Het is ontworpen om koelinstallaties te regelen, maar niet voor één speciﬁeke toepassing - variatie wordt bereikt door de verschillende software en de manier waarop de aansluitingen gedeﬁnieerd kunnen worden. Voor iedere regeling wordt hetzelfde type modules gebruikt, maar de compositie kan indien gewenst worden veranderd. Met deze modules (bouwstenen) is het mogelijk om een grote verscheidenheid aan regelingen te creëren, maar het is de taak van de installateur om de regeling aan de gestelde wensen aan te passen. Deze instructies zijn gemaakt om de weg te vinden door alle open vragen zodat de regeling gedeﬁnieerd kan worden en de aansluitingen gemaakt.

Regelaar

Bovenste deel

Voordelen

• De regelaar kan met de installatie ‘meegroeien’

• De software kan voor één of meer regelingen worden ingesteld

• Verscheidene regelingen met dezelfde componenten

• ‘Uitbreidingsvriendelijk’ als de systeemeisen veranderd moeten worden

• Flexibel concept

- Regelaars hebben dezelfde constructie

- Één principe - veel regelmogelijkheden

- Modules worden geselecteerd naar behoefte

- Dezelfde modules zijn overal toepasbaar

Uitbreidingsmodule

Onderste deel

De regelaarmodule is de ‘hoeksteen’ van de regeling. De module heeft in- en uitgangen die kleine systemen kunnen regelen.

• Het onderste deel, en dus de klemmen, zijn hetzelfde voor alle regelaartypes

• Het bovenste deel is de intelligentie met software. Dit deel zal variëren voor ieder regelaartype, maar wordt altijd met het onderste deel meegeleverd.

• Op het bovenste deel zit ook de aansluiting voor de datacommunicatie en de adresschakelaars.

Voorbeelden

Regeling met weinig aansluitingen kan plaatsvinden met de regelaarmodule alleen

Als het systeem groeit en meer functies nodig zijn, kan de regeling worden uitgebreid. Met extra modules kunnen meer signalen worden ontvangen en/of meer relais geschakeld worden. Hoeveel en welke modules wordt bepaald door de toepassing.

Als er veel aansluitingen nodig zijn, moeten er meer modules geplaatst worden

4 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Rechtstreekse aansluiting

Instelling en bediening van een AK regelaar gebeurd via de ‘AKService Tool’ software.

Het programma wordt geïnstalleerd op een PC en de instelling en bediening van de diverse functies worden uitgevoerd via de menuschermen van de regelaar.

Menuschermen

De menuschermen zijn dynamisch d.w.z. dat een instelling in het ene menu resulteert in andere instelmogelijkheden in een ander menu.

Een simpele koeltoepassing met weinig aansluitingen resulteert in een set-up met weinig instellingen, terwijl een zelfde toepassing met veel aansluitingen resulteert in een set-up met veel instellingen. Vanuit het ‘overzichtscherm’ is toegang te krijgen tot de menu’s voor de compressor- en condensorregeling. Aan de onderkant van het scherm is toegang te krijgen tot een aantal algemene functies zoals, ‘tijdschema’, ‘handbediening’, ‘registraties’, ‘alarmen’ en ‘service’ (conﬁguratie).

Netwerk

De regelaar kan opgenomen worden in een netwerk samen met andere regelaars van het ADAP-KOOL® systeem. Na de conﬁguratie kan de bediening op afstand gedaan worden met de Danfoss AKM software.

Gebruikers

De regelaar bevat standaard een aantal talen welke door een gebruiker geselecteerd en gebruikt kunnen worden. Als er meer gebruikers zijn, kunnen zij ieder indien nodig een eigen taal selecteren. Aan iedere gebruiker moet een gebruikersproﬁel worden toegewezen welke of volledige of beperkte toegang tot de bediening geeft. Taalselectie is onderdeel van de instellingen voor de Service Tool. Als voor de actuele regelaar de taalselectie niet beschikbaar is in de Service Tool, worden teksten in het Engels weergegeven.

Externe display

Een externe display kan worden aangesloten voor het uitlezen van de zuig- en persdruk. In totaal kunnen 4 displays worden aangesloten en met één instelling kan tussen de volgende soorten meetwaarden worden gekozen: zuigdruk, zuigdruk in temperatuur, S4, Ss, Sd, condenserdruk, condenserdruk in temperatuur Pcen S7 gaskoelertemperatuur, etc. Er kan ook een graﬁsche display met bedieningsknoppen worden aangebracht.

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 5

LED’s

Een aantal LED’s maakt het mogelijk om de signalen te volgen die verstuurd en ontvangen worden door de regelaar.

Registratie

Met de registratiefunctie kan de meting geselecteerd worden die getoond moet worden. De verzamelde waarden kunnen uitgeprint of geëxporteerd worden. Geëxporteerde bestanden kunnen in Excel weer ge-opend en gelezen worden.

In een service- of probleemsituatie kunnen de metingen getoond worden door middel van de trendfunctie. De metingen kunnen rechtstreeks gemaakt en bekeken worden.

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7 ■ Display

■ DO8 ■ Service Pin

Knippert langzaam = OK Knippert snel = antwoord van gateway Continue aan = fout Continue uit = fout

Knippert = actief alarm / niet opgeheven Continue aan = actief alarm/ opgeheven

Alarm

Het alarmscherm geeft een overzicht van alle actieve alarmen. Om te bevestigen dat het alarm is gezien kan het vakje bij het desbetreﬀende alarm worden aangevinkt. Door op het bewuste alarm te klikken, zal een nieuw scherm verschijnen met gedetailleerde informatie over het alarm.

Een zelfde scherm is beschikbaar waar de alarmhistorie bekeken kan worden.

Fout detectie en diagnose (FDD)

De regelaar heeft een functie die continue een aantal metingen in de gaten houdt en daarop reageert. Het resultaat is dat de functie of OK is of dat er binnen afzienbare tijd een alarm verwacht kan worden omdat een ‘neerwaartse spiraal’ is gedetecteerd. Op dat moment zal er een alarm verzonden worden over deze situatie, er is echter nog geen foutmelding, maar die zal zeker nog komen. Een voorbeeld hiervan is een vervuilde condensor. Zodra het alarm komt is de capaciteit al verminderd, maar leidt nog niet tot problemen. Er is nu dus tijd om een servicebezoek te plannen.

Alarm

Fout

6 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

2. Het ontwerpen van een regelaar

Deze sectie beschrijft hoe een regelaar ontworpen moet worden.

De AK regelaars zijn gebaseerd op een uniform aansluitplatform waarbij de verschillen tussen de diverse installaties wordt bepaald door de gebruikte intelligentie (bovenste deel) met een speciﬁeke software en door de benodigde in- en uitgangssignalen. Bij een toepassing met weinig aansluitingen, zal de regelaarmodule (boven- en onderdeel) waarschijnlijk voldoende zijn. Bij een toepassing met veel aansluitingen zal het nodig zijn om de regelaarmodule te gebruiken samen met één of meer uitbreidingsmodules.

Dit deel geeft een overzicht van de mogelijke aansluitingen en assisteert bij de selectie van de benodigde modules naar aanleiding van de toepassing.

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 7

Overzicht uitbreidingsmodules

• Regelaarmodule - in staat om een ‘standaard’ installatie te regelen.

• Uitbreidingsmodules - zodra de installatie complexer wordt en er extra in- en uitgangen nodig zijn, kunnen uitbreidingsmodules op de regelaar worden aangesloten. Een schuifverbinding aan de zijkant van de regelaar zorgt voor de voeding en voor datacommunicatie tussen de modules.

• Bovenste deel Het bovenste deel van de regelaar bevat de ‘intelligentie’. Dit is het deel waar de regeling is gedeﬁnieerd en waarop de datacommunicatie is aangesloten.

• In- en uitgangen Er zijn verschillende typen in- en uitgangen. Een type kan, bijvoorbeeld, signalen ontvangen van sensoren en contacten, een ander ontvangt bijvoorbeeld een spanningssignaal terwijl een derde mogelijk uitgangen met relais zijn. Alle verschillende typen staan in het overzicht op de volgende pagina.

Uitbreidingsmodule met extra analoge ingangen

• Aansluitingen Als een installatie wordt ontworpen, ontstaat behoefte aan een bepaald aantal aansluitingen. Deze aansluitingen worden dan gemaakt op de regelaar of op de uitbreidingsmodule(s). Het enige waar goed op gelet moet worden is dat de verschillende types niet verwisseld worden (het signaal van een analoge ingang moet niet aangesloten worden op een digitale ingang).

• Deﬁniëren van de aansluitingen De regelaar moet weten waar de verschillende in- en uitgangen worden aangesloten. Dit gebeurd tijdens een latere conﬁguratie waarbij iedere aansluiting wordt gedeﬁnieerd op basis van de volgende gegevens:

- op welke module

- op welke klemmen

- wat is er aangesloten (bijv. drukopnemer / type / drukbereik)

Uitbreidingsmodule met extra relaisuitgangen en extra analoge ingangen.

Externe display voor uitlezing van bijv. zuigdruk

Regelaar met analoge ingangen en relaisuitgangen

Bovenste deel

Uitbreidingsmodule met analoog uitgangssignaal.

De module met extra relaisuitgangen is ook verkrijgbaar met schakelaartjes waarmee de relais handmatig geschakeld kunnen worden.

Als de rij modules moet worden onderbroken vanwege lengte of externe plaatsing, moet een communicatiemodule worden gebruikt.

8 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

1. Regelaar

Type Functie Toepassing

AK-PC 783A

Regelaar voor capaciteitsregeling van compressoren en/of condensorventilatoren 12 compressoren met tot 3 cap. kleppen ieder, 8 ventilatoren, max. 160 in-en uitgangen

Compressor MT en LT / Condensor MT/cascade. Oliebeheer / Warmteterugwinning

2. Uitbreidingsmodules en overzicht van in-en uitgangen

Type Analoge

ingangen

Voor sensoren, drukopnemers etc.

Regelaar 11 4 4 - - - -

Uitbreidingsmodules

AK-XM 101A 8

AK-XM 102A 8

AK-XM 102B 8

AK-XM 103A 4 4

AK-XM 204A 8

AK-XM 204B 8 x

AK-XM 205A 8 8

AK-XM 205B 8 8 x

AK-XM 208C 8 4

Onderstaande uitbreidingsmodule wordt geplaatst op het onderste deel van de regelaar. Er is ruimte voor 1 module.

AK-OB 110 2

Aan/uitgangen Aan/uit voeding

Relais (SPDT)

Solid State Laag voltage

(DI signaal)

(max. 80 V)

Hoog voltage (max. 260 V)

Analoge uitgangen

0-10 V d.c. Voor ventiel

Stepper Uitgang

met stapcontrole

Module met schakelaars

Voor handbediening van uitgangen

3. AK bediening en accessoires

Type Functie Toepassing

Bediening

AK-ST 500 Software voor bediening AK regelaars AK bediening

- Kabel tussen PC en AK regelaar USB A-B (Standard IT kabel)

Accessoires Voedingsspanningsmodule 230 V / 115 V to 24 V d.c.

AK-PS 075 18 VA AK-PS 150 36 VA

AK-PS 250 60 VA

Accessoires Externe display voor aansluiting op de regelaar voor uitlezing van bijvoorbeeld de zuigdruk of ruimtetemperatuur

EKA 163B Display

EKA 164B Display met bedieningsknoppen

MMIGRS2 Graﬁsche display met bediening

Accessoires Communicatiemodules voor regelaars als de modules niet ononderbroken aaneengeschakeld kunnen worden

AK-CM 102 Communicatie module Datacommunicatie voor externe uitbreiding modules

Kabel tussen EKA display en regelaar Length = 2 m, 6 m

Kabel tussen graﬁsche display en regelaar Length = 1,5 m, 3 m

Voeding voor regelaar

Op de volgende pagina's kunt u speciﬁeke data van alle modules vinden.

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 9

Data voor alle modules

Voedingsspanning 24 V d.c./a.c. +/- 20%

Stroomopname AK-__ (regelaar) 8 VA

AK-XM 101, 102, 103, 107, AK-CM 102 2 VA

AK-XM 204, 205, 208 5 VA

Analoge ingangen Pt 1000 ohm /0°C Resolutie: 0,1°C

Nauwkeurigheid: +/- 0,5° +/- 0.5°C tussen -50°C en +50°C +/- 1°C tussen -100°C en -50°C +/- 1°C tussen +50°C en +130°C

Drukopnemer type AKS 32R / AKS 2050 / AKS 32 (1-5 V)

Andere druktransmitter: Ratiometrisch signaal min. en max. druk moeten worden ingesteld

Spanningssignaal 0-10 V

Contactfunctie (aan/uit) Aan op R < 20 ohm

Resolutie: 1 mV Nauwkeurigheid: +/- 10 mV Max. 5 drukopnemers op één module

Uit op R > 2K ohm (goudgecoate contacten niet nodig)

Aan/uit spanningsingang Lage spanning

0 / 80 V a.c./d.c.

Hoge spanning 0 / 260 V a.c.

Relais uitgangen SPDT

Solid state uitgangen Kan gebruikt worden voor apparaten die

Stappen uitgangen Gebruik voor afsluiters met stappenmoto-

Omgevingstemperatuur Tijdens transport -40 tot 70°C

Behuizing Materiaal PC / ABS

AC-1 (ohms) 4 A

AC-15 (inductief) 3 A

U Min. 24 V

vaak in en uit geschakeld worden bijv: olie ventiel, ventilatoren en AKV klep

ringang

Tijdens bedrijf -20 tot 55°C ,

Dichtheid IP10 , VBG 4

Uit: U < 2 V Aan: U > 10 V

Uit: U < 24 V Aan: U > 80 V

Max. 230 V Lage en hoge spanning mogen niet op dezelfde groep uitgangen worden aangesloten.

Max. 240 V a.c. , Min. 48 V a.c. Max. 0,5 A Lekstroom < 1 mA Max. 1 AKV

20-500 stappen Aparte voeding voor stappenmotoruitgangen: 24 V DC

0 tot 95% RH (geen condensvorming) Geen schokken /vibraties

Montage Panel-wand- of DIN-rail montage

Gewicht inclusief klemmen Modules 100 / 200 / regelaar serie 200 g / 500 g / 600 g

Goedkeuringen EU laagspanningseisen en EMC eisen

komen overeen met

UL 873,

Bovenstaande data geldt voor alle AK modules. Speciﬁeke data wordt vermeld bij de desbetreﬀende module.

LVD getest volgens EN 60730 EMC getest Immuniteit volgens EN 61000-6-2 Emissie volgens EN 61000-6-3

UL ﬁle number: E166834 voor de XM/CM-modules UL ﬁle number: E31024 voor de PC-modules

10 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Afmetingen

De lengte van een module is 72 mm. Modules van de 100 serie bestaan uit 1 module Modules van de 200 serie bestaan uit 2 modules Regelaar bestaan uit 3 modules De lengte van een compleet geheel = n x 72 + 8

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 11

Regelaar

Functie

Er zijn verschillende regelaars in de 'AK-PC' serie. De functionaliteit wordt bepaald door de geprogrammeerde software. Qua uiterlijk zijn alle regelaars identiek - ze hebben allemaal dezelfde aansluitmogelijkheden: 11 analoge ingangen voor sensoren, drukopnemers, spanningssignalen en contactsignalen. 8 digitale uitgangen, t.w. 4 solid state uitgangen en 4 relais uitgangen.

Voedingsspanning

24 V a.c. of d.c. aan te sluiten op de regelaar. De 24 V mag niet doorgelust worden naar andere regelaars, omdat de voeding niet galvanisch is gescheiden van in- en uitgangen. Met andere woorden, voor iedere regelaar moet een aparte transformator worden gebruikt. Klasse 2 is vereist. De aarde mag niet worden aangesloten. De voedingsspanning voor de uitbreidingsmodules wordt doorgegeven door de schuifverbinding aan de rechterkant van de regelaar. De grootte van de transformator wordt bepaald door het vermogen van het totaal aantal modules.

De voedingsspanning voor een drukopnemer kan komen van de 5 V uitgang of van de 12 V uitgang.

Datacommunicatie

Als de regelaar deel uitmaakt van een netwerk, vindt de communicatie plaats via de LON aansluiting, welke volgens de speciﬁcaties moet worden aangesloten.

Adres instellen Wanneer de regelaar is aangesloten op een gateway type 245, kunnen de adressen 1 tot en met 119 worden ingesteld. Als het een systemmanager is, dan 1-999.

Service PIN Wanneer de regelaar is verbonden met een gateway via de datacommunicatie, moet de gateway weten dat de regelaar in het netwerk is opgenomen. Dit wordt gedaan door de ‘PIN’ toets in te drukken. De LED ‘Status’ zal gaan knipperen zodra de gateway de regelaar accepteert.

Bediening

De conﬁguratie van de regelaar wordt gedaan vanuit het software programma ‘Service Tool’. Het programma moet geïnstalleerd worden op een PC en de PC wordt op het netwerk aangesloten door middel van de netwerkplug aan de voorkant van de regelaar.

LED’s

Er zijn twee rijen met LED’s, deze betekenen het volgende: Linker rij:

• Spanning op de regelaar

• Communicatie actief met onderste PC board (rood = fout)

• Status van uitgangen DO1 tot DO8

Rechter rij:

• Software status (knippert langzaam = OK)

• Communicatie met Service Tool

• Communicatie via LON

• Communicatie met AK-CM 102

• Alarm als LED knippert

- 1 LED niet gebruikt

• Communicatie met display ann RJ11 plug

• ‘Service Pin’ is geactiveerd

Adres

Houdt een veilige afstand!

Lage en hoge voltage mogen niet op dezelfde groep uitgangen worden aangesloten

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7 ■ Display

■ DO8 ■ Service Pin

Knippert langzaam = OK Knippert snel = antwoord van gateway Continue aan = fout Continue uit = fout

Knippert = actief alarm / niet opgeheven Continue aan = actief alarm/ opgeheven

Een kleine module (option board) kan worden geplaatst op de ‘bodem’ van de regelaar. Deze module wordt later in dit document beschreven.

12 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punt

Point 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Type AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11

Klem 15: 12 V Klem 16: 5 V

Klem 27: 12 V Klem 28: 5 V

Analoge ingangen on 1 - 11

Solid state uitgangen op 12 - 15

Relaais of AKV spoel bijv. 230 V a.c.

Signaal Signaal

Pt 1000 ohm/0°C

S2 Saux_ SsLT SdMT Shr Stw Scasc

AKS 32R

3: Bruin

2: Blauw

1: Zwart

P0LT P0MT Pc LT

AKS 32

3: Bruin

2: Zwart

1: Rood

PcMT Paux

...

On/Oﬀ Ext.

hoofd Schak.

Dag/ Nacht Deur Niveauschakelaar

AKV

PWM Comp 1 Comp 2 Vent 1 Alarm Licht

Magneetventiel

Option Board

Zie de pagina met de module voor het signaal.

24 en 25 alleen aanwezig op"AO module"

type

Pt 1000

AKS 32R / AKS 2050 / MBS 8250

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 - 5 V 0 - 10 V

Actief op:

Dicht

Open

Actief op:

Aan

Uit

Punt 12 13 14 15 16 17 18 19

Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signaal Module Punt

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12

7 (AI 7) 13 - 14

8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32

13 (DO 2) 33 - 34

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39 - 40 - 41

17 (DO6) 42 -43 - 44

18 (DO7) 45 - 46- 47

19 (DO8) 48 - 49 -50

24 -

25 -

Klem 17, 18, 29, 30: (afscherming)

Relais uitgangen 16 - 19

Klem

Signaal type /

Actief op

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 13

Uitbreidingsmodule AK-XM 101A

Functie

De module bevat 8 analoge ingangen voor sensoren, drukopnemers, spanningssignalen en contactsignalen.

Voedingsspanning

De voedingsspanning naar de module wordt doorgegeven door de vorige regelaar uit de rij.

De voedingsspanning voor een drukopnemer kan komen van de 5 V uitgang of van de 12 V uitgang.

LED’s

Alleen de bovenste twee LED’s worden gebruikt. Deze geven het volgende aan:

• Spanning op de module

• Communicatie met de regelaar is actief (rood = fout)

14 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punt

Punt 1 2 3 4

Type AI1 AI2 AI3 AI4

Klem 9: 12 V Klem 10: 5 V

Aan de "bovenkant’ is de signaalingang de linker van de twee aansluitklemmen

Aan de ‘onderkant’ is de signaalingang de rechter van de twee aansluitklemmen.

Pt 1000 ohm/0°C

AKS 32R

AKS 32

3: Bruin

2: Blauw

1: Zwart

3: Bruin

2: Zwart

1: Rood

Signaal Signaal

type

S2 Saux SsLT

Pt 1000 SdMT Shr Stw Sscac

AKS 32R / P0LT

P0MT Pc LT PcMT Paux

AKS 2050 /

MBS 8250

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

Klem 15: 5 V Klem 16: 12 V

Klem

11, 12, 13, 14:

(afscherming)

Point 5 6 7 8

Type AI5 AI6 AI7 AI8

...

On/Oﬀ Ext.

hoofd Schak.

Dag/ Nacht

Deur

Niveauschakelaar

0 - 5 V

0 - 10 V

Actief op

Dicht

Open

Signaal Module Punt

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 17 - 18

6 (AI 6) 19 - 20

7 (AI 7) 21 - 22

8 (AI 8) 23 - 24

Klem

Signaal type /

Actief op

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 15

Uitbreidingsmodule AK-XM 102A / AK-XM 102B

Functie

De module bevat 8 ingangen voor aan/uit spanningssignalen. (max. 24 V)

Signaal

AK-XM 102A is voor laag voltage signalen. AK-XM 102B is voor hoog voltage signalen.

Voedingsspanning

De voedingsspanning naar de module wordt doorgegeven door de vorige regelaar uit de rij.

LED’s

Deze geven het volgende aan:

• Spanning op de regelaar

• Communicatie met de regelaar is actief (rood = fout)

• Status van de individuele ingangen 1 tot en met 8 (als LED aan = spanning)

AK-XM 102A

Max. 24 V

On/Oﬀ: On: DI > 10 V a.c. Oﬀ: DI < 2 V a.c.

AK-XM 102B

Max. 230 V

On/Oﬀ: On: DI > 80 V a.c. Oﬀ: DI < 24 V a.c.

16 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punt

Signaal Actief op

AK-XM 102A: Max. 24 V AK-XM 102B: Max. 230 V

(De module kan een puls signaal niet registreren van bijvoorbeeld een reset-functie.)

Ext. hoofd schak.

Dag/ Nacht

Comp. beveil. 1

Comp. beveil. 2

Niveauschakelaar

Gesloten

(spanning)

Open(geen

spanning)

Punt 1 2 3 4

Type DI1 DI2 DI3 DI4

Punt 5 6 7 8

Type DI5 DI6 DI7 DI8

Signaal Module Punt Klem Actief op

1 (DI 1) 1 - 2

2 (DI 2) 3 - 4

3 (DI 3) 5 - 6

4 (DI 4) 7 - 8

5 (DI 5) 9 - 10

6 (DI 6) 11 - 12

7 (DI 7) 13 - 14

8 (DI 8) 15 - 16

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 17

Uitbreidingsmodule AK-XM 103A

Functie

De module bevat 4 analoge ingangen voor sensoren, drukopnemers, spanningssignalen en contactsignalen. 4 analoge spanningsuitgangen van 0 - 10 V

Voedingsspanning

De voedingsspanning naar de module wordt doorgegeven door de vorige regelaar uit de rij.

De voedingsspanning voor een drukopnemer kan komen van de 5 V uitgang of van de 12 V uitgang.

Galvanische scheiding:

De ingangen zijn galvanisch gescheiden van de uitgangen. Uitgang AO1 en AO2 zijn galvanisch gescheiden van AO3 en AO4.

LED’s

Deze geven het volgende aan:

• Spanning op de regelaar

• Communicatie met de regelaar is actief (rood = fout)

Max. laden

I < 2,5 mA R > 4 kΩ

18 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punt

Punt 1 2 3 4

Type AI1 AI2 AI3 AI4

Klem 9: 12 V Klem 10: 5 V

Aan de "bovenkant’ is de signaalingang de linker van de twee aansluitklemmen

Aan de ‘onderkant’ is de signaalingang de rechter van de twee aansluitklemmen.

Pt 1000 ohm/0°C

AKS 32R

AKS 32

3: Bruin

2: Blauw

1: Zwart

3: Bruin

2: Zwart

1: Rood

Signal Signal

type

S2 Saux Ss

Pt 1000 Sd Shr Stw Scasc

AKS 32R / P0LT

P0MT Pc LT PcMT Paux

AKS 2050 /

MBS 8250

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

Klem 11, 12: (afscherming)

Galvanische scheiding: AI 1-4 ≠ AO 1-2 ≠ AO 3-4

Punt 5 6 7 8

Type AO1 AO2 AO3 AO4

...

On/Oﬀ Ext.

hoofd Schak.

Dag/ Nacht

Deur

Niveauschakelaar

0 - 5 V

0 - 10 V

Actief op

Dicht

Open

0-10 V

Signaal Module Punt

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AO 1) 17 - 18

6 (AO 2) 19 - 20

7 (AO 3) 21 - 22

8 (AO 4) 23 - 24

Klem

Signaal type /

Actief op

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 19

Uitbreidingsmodule AK-XM 204A / AK-XM 204B

Functie

De module bevat 8 relaisuitgangen.

Voedingsspanning

De voedingsspanning naar de module wordt doorgegeven door de vorige regelaar uit de rij.

AK-XM 204B alleen Handbediening van relais

8 schakelaars maken het mogelijk om de diverse uitgangen handmatig te bedienen naar de positie ‘OFF’ en ‘ON’. In de stand ‘Auto’ zal de regelaar de regeling voor zijn rekening nemen.

LED’s

Er zijn twee rijen met LED’s. Deze geven het volgende aan: Linker rij:

• Spanning op de regelaar

• Communicatie actief met onderste PC board (rood = fout)

• Status van uitgangen DO1 tot en met DO8

Rechter rij: (AK-XM 204B alleen)

• Handbediening van relais ON = handbediening OFF = geen handbediening

AK-XM 204A AK-XM 204B

Zekeringen

Onder het bovenste deel van de module bevindt zich een zekering voor iedere uitgang.

Opmerking

Als de overgangen gebruikt worden om de bediening van de compressor over te nemen, is het noodzakelijk een veiligheidsrelais in het circuit voor oliebeheer op te nemen. Zonder dit veiligheidsrelais zal de regelaar de compressor niet stopzetten, als deze zonder olie komt te zitten. Zie Regelfuncties.

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (ohms) AC-15: max. 3 A (Inductief)

AK-XM 204B Handbediening van relais

Houdt een veilige afstand!

Lage en hoge voltage mogen niet op dezelfde groep uitgangen worden aangesloten

20 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punt

Signaal Actief op

Comp. 1

Comp. 2

Vent.1

Alarm

Magneetventiel

Aan

Uit

Punt 1 2 3 4 5 6 7 8

Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signaal Module Punt Klem Actief op

1 (DO 1) 25 - 27

2 (DO 2) 28 - 30

3 (DO 3) 31 - 33

4 (DO 4) 34 -36

5 (DO 5) 37 - 39

6 (DO 6) 40 - 41 - 42

7 (DO 7) 43 - 44 - 45

8 (DO 8) 46 - 47 - 48

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 21

Uitbreidingsmodule AK-XM 205A / AK-XM 205B

Functie

De module bevat: 8 analoge ingangen voor sensoren, drukopnemers,

spanningssignalen en contactsignalen

8 relaisuitgangen

Voedingsspanning

De voedingsspanning naar de module wordt doorgegeven door de vorige regelaar uit de rij.

AK-XM 205B alleen Handbediening van relais

8 schakelaars maken het mogelijk om de diverse uitgangen handmatig te bedienen naar de positie ‘OFF’ en ‘ON’. In de stand ‘Auto’ zal de regelaar de regeling voor zijn rekening nemen

LED’s

Er zijn twee rijen met LED’s. Deze geven het volgende aan: Linker rij:

• Spanning op de regelaar

• Communicatie actief met onderste PC board (rood = fout)

• Status van uitgangen DO1 tot en met DO8

Rechter rij AK-XM 205B alleen):

• Handbediening van relais ON = handbediening OFF = geen handbediening

AK-XM 205A AK-XM 205B

max. 10 V

Zekeringen

Onder het bovenste deel van de module bevindt zich een zekering voor iedere uitgang.

Opmerking

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (ohms) AC-15: max. 3 A (Inductief)

AK-XM 205B Handbediening van relais

Houdt een veilige afstand!

Lage en hoge voltage mogen niet op dezelfde groep uitgangen worden aangesloten

22 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punt

Pt 1000 ohm/0°C

AKS 32R

AKS 32

On/Oﬀ

3: Bruin

2: Blauw

1: Zwart

3: Bruin

2: Zwart

1: Rood

Signaal Signaal

type

S2 Saux Ss

Pt 1000 Sd Shr Stw Scasc

AKS 32R / P0MT P0LT PcMT

AKS 2050 /

MBS 8250

-1 - xx bar Pc LT Paux Prec

AKS 32

-1 - zz bar

0 - 5 V

...

Ext. hoofd schak. Dag/ Nacht

0 - 10 V

Actief op:

Gesloten

Open

Deur Niveauschakelaar

Actief op:

Comp 1 Comp 2 Vent.1 Alarm

Aan

Uit

Licht

Magneetventiel 1

Punt 1 2 3 4 5 6 7 8

Type AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8

Punt 9 10 11 12 13 14 15 16

Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signaal Module Punt

Klem 9: 12 V Klem 10: 5 V

Klem 21: 12 V Klem 22: 5 V

Klem 11, 12, 23, 24 :

(Afscherming)

Klem

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 13 - 14

6 (AI 6) 15 - 16

7 (AI 7) 17 - 18

8 (AI 8) 19 -20

9 (DO 1) 25 - 26 - 27

10 (DO 2) 28 - 29 - 30

11 (DO 3) 31 - 32 - 33

12 (DO 4) 34 - 35 - 36

13 (DO 5) 37 - 38 - 39

14 (DO6) 40 - 41 - 42

15 (DO7) 43 - 44 - 45

16 (DO8) 46 - 47 - 48

Signaal type /

Actief op

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 23

Uitbreidingsmodule AK-XM 208C

Functie

De module bevat : 8 analoge ingangen voor sensoren, drukopnemers,

spanningssignalen en contactsignalen.

4 uitgangen voor stappenmotoren.

Voedingsspanning

De voedingsspanning naar de module wordt doorgegeven door de vorige regelaar uit de rij. Hier gevoed met 5 VA. De voedingsspanning voor de afsluiters moet worden geleverd door een aparte voeding, die galvanisch gescheiden moet zijn van de voeding voor het regelbereik. (Vermogenseisen: 7,8 VA voor regelaar + xx VA per afsluiter).

Het gebruik van een UPS kan nodig zijn als de afsluiters tijdens een stroomonderbreking moeten openen/sluiten.

LED’s

Deze geven het volgende aan:

• Spanning op de regelaar

• Communicatie met de regelaar is actief (rood = fout)

• Stap1 te stap4 OPEN: groen = geopend

• Stap1 te stap4 CLOSE: groen = Gesloten

• Rode ﬂits = Fout op de motor of de verbinding

Afzonderlijke voedingsspanning vereist 24 V a.c./d.c. / fx. 13 VA

max. 10 V

Klep data

Type P

ETS 12.5 - ETS 400 KVS 15 - KVS 42 CCMT 2 - CCMT 8 CCM 10 - CCM 40 CTR 20

CCMT 16 - CCMT 42 5,1 VA

1,3 VA

Uitgang:

24 V d.c.

20-500 stap/s

Fasestroom = 800 mA RMS

∑ P

= 21 VA

max.

Voeding aan AK-XM 208C:

Fx: 7,8 + (4 x 1,3) = 13 VA  AK-PS 075

Fx: 7,8 + (4 x 5.1) = 28,2 VA  AK-PS 150

24 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Punt

CCMT

Stap / Klem

ETS CCM / CCMT CTR KVS

Punt 1 2 3 4 5 6 7 8

Type AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8

Klem 17: 12 V Klem 18: 5 V

Klem19, 20: (Afscherming)

Punt 9 10 11 12

Stap 1 2 3 4

Type AO

1 25 26 27 28 2 29 30 31 32 3 33 34 35 36 4 37 38 39 40

Wit zwart Rod Groen

Ventiel Module Step Klem

1 (punt 9) 25 - 28

2 (punt 10) 29 - 32

3 (punt 11) 33 - 36

4 (punt 12) 37 - 40

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 25

Uitbreidingsmodule AK-OB 110

Functie

De module bevat 2 analoge spanningsuitgangen van 0 - 10 V.

Voedingsspanning

De voedingsspanning naar de module komt van de regelaar.

Plaatsing

De module wordt geplaatst op het PC board van de regelaar.

Punt

De twee uitgangen zijn de punten 24 en 25. Deze worden vermeld op een eerdere pagina waar de regelaar wordt vermeld.

Max. belasting I < 2,5 mA R > 4 kohm

AO 0 - 10 V

Module

Punt 24 25

Type AO1 AO2

AO2

AO1

26 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Uitbreidingsmodule EKA 163B / EKA 164B

Functie

Uitlezing van belangrijke metingen van de regelaar, bijvoorbeeld ruimtetemperatuur, de zuigdruk of de condensatiedruk. Voor het instellen van de diverse functies wordt gebruik gemaakt van de display met knoppen. De regelaar die wordt toegepast bepaald welke metingen kunnen worden uitgelezen en welke instellingen kunnen worden gedaan.

Aansluiting

De displays worden op de regelaar aangesloten door middel van een kabel met plugaansluitingen. Voor iedere display is een kabel nodig, welke in 2 m of in 6 m lengte verkrijgbaar is.

Beide displays (met of zonder knoppen) kunnen op beide

aansluitingen op de regelaar (A, B, C of D) worden aangesloten. Fx. A: P0. Zuigdruk in °C. B: Pc. Condensatiedruk in °C.

Wanneer de regelaar wordt opgestart, toont het display de aangesloten uitgang.

- - 1 = uitgang A

- - 2 = uitgang B etc.

EKA 163B EKA 164B

Plaatsing

De display kan tot een afstand van maximaal 15 m van de regelaar worden geplaatst.

Punt

Voor de display hoeft geen punt te worden gedeﬁnieerd - het hoeft alleen te worden aangesloten.

Grasche display MMIGRS2

Functie

Instelling en weergave van waarden in de regelaar.

Aansluiting

De display wordt via een kabel met RJ11stekkerverbindingen.

Voedingsspanning

Ontvangen van de regelaar via kabel en RJ11 connector.

Afsluiting

Het display moet worden afgesloten. Monteer een verbinding tussen de klemmen H en R. (AK-PC 783A is intern afgesloten.)

Plaatsing

De display kan tot een afstand van maximaal 3 m van de regelaar worden geplaatst.

Punt/Adres

Voor de display hoeft geen punt te worden gedeﬁnieerd het hoeft alleen te worden aangesloten. Echter, het adres moet worden geveriﬁeerd. Raadpleeg de instructies die zijn meegeleverd met de regelaar.

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 27

Voedingsspanningsmodule AK-PS 075 / 150 / 250

Functie

24 V voeding voor regelaar

Voedingsspanning

230 V a.c of 115 V a.c. (van 100 V a.c. naar 240 V a.c.)

Plaatsing

Op DIN-rail

Data

Type Uitgangsspanning Uitgangsstroom Verbruik

AK-PS 075 24 V d.c. 0.75 A 18 VA

AK-PS 150 24 V d.c.

(verstelbaar)

AK-PS 250 24 V d.c.

(verstelbaar)

1.5 A 36 VA

2.5 A 60 VA

Afmetingen

Type Hoogte Breedte

AK-PS 075 90 mm 36 mm

AK-PS 150 90 mm 54 mm

AK-PS 250 90 mm 72 mm

Aansluiting

Class II

Voeding naar regelaar

AK-PS 075

AK-PS 150

AK-PS 250

28 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Communicatie module AK-CM 102

Functie

De module is een nieuwe communicatiemodule, waardoor de rij uitbreidingsmodules kan worden onderbroken. De module communiceert met de regelaar via datacommunicatie en stuurt informatie heen en weer tussen de regelaar en de aangesloten uitbreidingsmodules.

Aansluiting

Communicatiemodule en regelaar uitgerust met RJ 45-stekkeraansluitingen. Er mag niets anders worden aangesloten op deze datacommunicatie; er kunnen maximaal twee communicatiemodules worden aangesloten op één regelaar.

Communicatie kabel

Wordt geleverd inclusief één meter van het volgende: ANSI/TIA 568 B/C CAT5 UTP kabel met RJ45-connectoren.

Positie

Max. 30 m vanaf de regelaar (De totale lengte van de communicatiekabels bedraagt 30 m)

Max. 32 VA

Voedingsspanning

Er moet 24 volt AC of DC worden aangesloten op de communicatiemodule. De 24 V mag afkomstig zijn uit dezelfde voeding die ook de regelaar van stroom voorziet. (De voeding voor de communicatiemodule is galvanisch gescheiden van de aangesloten uitbreidingsmodules.) De klemmen mogen niet geaard worden. Het energieverbruik wordt bepaald door het energieverbruik van het totale aantal modules. De belasting per geleider van de regelaar mag niet hoger zijn dan 32 VA. De belasting per geleider van de AK-CM 102 mag niet hoger zijn dan 20 VA.

Punt

Aansluitingspunten op de I/O-modules moeten worden gedeﬁnieerd alsof de modules een verlengstuk van elkaar zijn.

Adres

Het adres voor de eerste communicatiemodule moet worden ingesteld op 1. Een eventuele tweede module moet worden ingesteld op 2. Er kunnen maximaal 5 modules worden aangesproken.

Afsluiting

De afsluitingsschakelaar op de laatste communicatiemodule moet worden ingesteld op ON. De regelaar moet permanent worden ingesteld op = ON.

Max. 20 VA

Waarschuwing

Extra modules mogen uitsluitend worden geïnstalleerd nadat de laatste module is geïnstalleerd. (In dit geval na module nr. 11; zie de tekening) Na het conﬁgureren mag het adres niet meer worden gewijzigd.

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 29

Voor het ontwerp

Houdt rekening met het volgende als het aantal uitbreidingsmodules wordt gepland. Om een extra module te voorkomen kan eventueel een ingangssignaal worden aangepast.

• Een AAN/UIT signaal kan op twee manieren worden ontvangen. Als een contact signaal op een analoge ingang of als een spanning op een laag- of hoog voltage module.

• Een AAN/UIT uitgangssignaal kan op twee manieren gegeven worden. Of met een relais of met een Solid state. Het belangrijkste verschil is de toegestane belasting en het relais bevat een zekering.

Onderstaand staat een aantal functies en aansluitingen waarmee rekening gehouden moet worden bij het ontwerpen van een regeling. De regelaar bevat meer functies dan hieronder genoemd, maar de genoemde functies zijn vermeld om het aantal aansluitingen te bepalen.

Functie

Klokfunctie

De klokfunctie en de overgang tussen zomer- en wintertijd worden door de regelaar geregeld. De klokinstelling blijf minimaal 12 bewaard in geval van een stroomstoring.

Als de regelaar is opgenomen in een netwerk met een systeem manager, zal de tijdsinstelling in de regelaar bewaard bijgewerkt.

Start / stop regeling

De regeling kan softwarematig gestart en gestopt worden, maar dit kan ook door middel van een extern contact.

Waarschuwing

De functie stopt iedere regeling. Overmatige druk kan leiden tot een verlies van vulling.

Start/stop van compressoren

Er kan een externe start/stop worden aangesloten.

Alarmfunctie

Als een alarm verzonden moet worden naar een signaalontvanger (bijv. lamp, bel, telefoonkiezer etc.), moet een relaisuitgang worden gebruikt.

Ik leef-functie

Een van de relais kan worden gereserveerd om te worden bekrachtigd tijdens een normale regeling. Het relais zal afvallen wanneer de regeling wordt gestopt via de hoofdschakelaar of als de regelaar uitvalt.

Extra temperatuur- en druksensors

Als extra metingen uitgevoerd moeten worden buiten de regeling om, kunnen er sensors op de analoge ingangen worden aangesloten.

Geforceerde regeling

De software bevat een optie voor geforceerde regeling. Als een uitbreidingsmodule met relaisuitgangen wordt gebruikt, kan deze uitgevoerd worden met handschakelaars welke de individuele relais kunnen schakelen.

Datacommunicatie

De regelaar heeft een aansluiting voor LON datacommunicatie. De speciﬁcaties voor de aansluiting hiervan is beschreven in een apart document.

30 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Aansluitingen

In principe zijn er de volgende soorten aansluitingen:

Analoge ingangen ‘AI’

Dit signaal wordt aangesloten op twee klemmen. Een analoog signaal kan worden ontvangen van de volgende bronnen:

• Temperatuursignaal van een Pt 1000 ohm temperatuursensor.

• Contactsignaal waarvan de ingang of kortgesloten of doorverbonden is.

• Voltagesignaal 0-10 V

• Spanningssignaal van 0 tot 10 Volt.

• Signaal van een drukopnemer AKS 32, AKS 32R/AKS 2050 of MBS 8250.

De voeding hiervoor wordt geleverd door de module, waar zowel een 5 V voeding en een 12 V voeding aanwezig zijn. Op een later tijdstip, tijdens de conﬁguratie, moet het drukbereik van de drukopnemer worden ingesteld.

AAN/UIT spanningsingang ‘DI’

Dit signaal wordt op twee klemmen aangesloten.

• Op deze ingang kan 0 V of spanning staan Er zijn twee verschillende uitbreidingsmodules voor dit type ingang:

- laag voltage signalen , bijv. 24 V (max. 80 V)

- hoog voltage signalen, bijv. 230 V (max. 260 V)

Op een later tijdstip, tijdens de conﬁguratie, moet ingesteld worden wat de functie van deze ingang is:

• Actief als de ingang spanningsloos is

• Actief als er spanning aanwezig is op de ingang

AAN/UIT uitgangssignaal ‘DO’

Er zijn twee typen:

• Relais uitgang Alle relaisuitgangen zijn wisselcontacten zodat de gewenste functie ook bereikt kan worden als de regelaar spanningsloos is.

• Solid state uitgangen Gereserveerd voor AKV kleppen, maar deze uitgang kan een extern relais in- en uitschakelen, net zoals een relaisuitgang. Deze uitgang is alleen op de regelaar zelf te vinden.

Op een later tijdstip, tijdens de conﬁguratie, moet ingesteld worden wat de functie van deze uitgang is:

• Actief als de uitgang bekrachtigd is

• Actief als de uitgang niet bekrachtigd is

Analoog uitgangssignaal ‘AO’

Dit signaal wordt gebruikt als een regelsignaal naar een externe unit gestuurd moet worden, bijv. een frequentieomvormer. Tijdens de conﬁguratie moet het bereik van het signaal ingesteld worden: 0-5 V, 1-5 V, 0-10 V of 2-10V.

Pulssignaal voor de stappenmotoren. Dit signaal wordt gebruikt door afsluitermotoren van het type ETS, KVS, CCM en CCMT. Het afsluitertype moet worden ingesteld tijdens het programmeren.

Beperkingen

Omdat het systeem erg ﬂexibel is met betrekking tot het aantal aan te sluiten units, is het zaak dat de gemaakte selectie overeen komt met de weinige beperkingen die er zijn. De functionaliteit van de regelaar wordt bepaald door de software, de grootte van de processor en de hoeveelheid geheugen.

✔ Het totaal aantal aansluitingen is 160 bij AK-PC 783A

✔ Het aantal uitbreidingsmodules moet worden beperkt zodat

de totale opname niet meer is dan 32 VA (inclusief regelaar). Bij gebruik van de AK-CM 102-communicatiemodule mag de belasting per AK-CM 102-rij niet hoger zijn dan 20 VA (incl. AKCM 102). Er mogen niet meer dan 12 modules zijn (regelaar + 11 modules).

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 31

✔ Niet meer dan 5 drukopnemers mogen worden aangesloten op

één basismodule

✔ Niet meer dan 5 drukopnemers mogen worden aangesloten op

één uitbreidingsmodule

Algemene druktransmitter

Wanneer verschillende regelaars een signaal ontvangen van dezelfde druktransmitter, dan moet de voeding naar de betreffende regelaars zo zijn bedraad dat het niet mogelijk is één van de regelaars uit te schakelen, zonder ook de andere uit te schakelen. (Wanneer één regelaar wordt uitgeschakeld, dan wordt het signaal neergehaald en zullen alle andere regelaars een signaal ontvangen dat te laag is)

Ontwerp van een compressor- condensorregeling

Procedure:

1. Maak een schematische tekening van de installatie

2. Controleer of de functies van de regelaar de gewenste toepassing dekt

3. Bepaal het aantal te gebruiken aansluitingen

4. Gebruik de ontwerptabel /Noteer hier het aantal te gebruiken

aansluitingen / Tel het aantal aansluitingen bij elkaar op

5. Zijn er voldoende aansluitingen op de regelaarmodule? Zo niet, is het mogelijk om bijvoorbeeld een AAN / UIT signaal van een spanningssignaal naar een contactsignaal te veranderen of is een uitbreidingsmodule gewenst?

6. Bepaal welke uitbreidingsmodule(s) gebruikt moet worden.

7. Controleer of alle beperkingen in acht zijn genomen.

8. Bereken de totale lengte van de modules.

9. Het koppelen van de modules

10. Bepaal de plaats van de aansluitingen

11. Maak een aansluitschema

12. Bepaal de grootte van de transformator.

Volg deze 12 stappen

Schema

Maak een schematische tekening van de installatie

Compressor en condensorfuncties

Toepassing

Regelen van een compressorgroep op MT en LT x Regelen van een condensorgroep op MT x Regelen van tot 2 cascade warmtewisselaar x

Regelen compressorcapaciteit

Regelsensor. P0 x PI-regeling x

Max. aantal compressoren

Max. aantal capaciteitskleppen per compressor 3 Gelijke compressorcapaciteiten x Compressoren van verschillende grootte x Compressor 1 of 2 frequentie geregeld x Draaitijdegalisatie x Anti-pendel tijd x Minimale uittijd x Vloeistoﬁnspuiting in zuigleiding x Vloeistoﬁnspuiting in schroefcompressor x Vloeistoﬁnspuiting in cascade warmtewisselaar x Externe start/stop van compressoren x

AK-PC 783A

6 MT + 6 LT / 7 MT + 5 LT /

8 MT + 4 LT

Oliebeheer

Olie-injectie in compressor. Gezamenlijk of afzonderlijk x Drukregeling vloeistofvat x Bewaking van oliepeil in vloeistofvat x Beheer van oliepeil in olieafscheider x Reset van oliebeheer x Uitschakeling van compressors bij olietekort x Veiligheidsrelais gedurende geforceerde besturing compressor

[TM]

Zuigdrukreferentie

Verschuiven referentie door zuigdrukoptimalisatie x Verschuiven referentie door nachtverlaging x Setpointverschuiving via 0-10 V signaal x

Regelen condensorcapaciteit

Regelsensor.: Pc-MT x Stapregeling x Max. aantal stappen 8 Frequentieregeling x Frequentie/stappen regeling x Frequentieregeling 1. stappen x Begrenzing freq. gedurende nacht x Warmteterugwinning x

32 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

FDD op condensor luchtstroom x

Condensorreferentiedruk

Vlottende condensordruk x Instelling van referentie voor warmteterugwinning x

Cascaderegeling

Regelsensor =Scasc2 en Scasc3 (app. SdLT) x Expansieventiel = ETS, CCMT of AKV. Er kan een parallelle afsluiter

worden gemonteerd. Regeling van twee cascade warmtewisselaars x

Veiligheidsfuncties

Minimale zuigdruk x Maximale zuigdruk x Maximale condensordruk x Maximale persgastemperatuur x Minimale/maximale oververhitting x

Meer over de diverse functies

Compressor

Regeling van maximaal 12 compressoren en met een maximum van 3 capaciteitskleppen per compressor. Compressor 1 en 2 kunnen frequentie geregeld worden. De volgende signalen kunnen als regelsensor worden gebruikt:

1) Po – zuigdruk

2) S4 – koude brine temperatuur (Po-LT wordt ook bij punten 2 gebruikt als lage druk beveiliging)

Condensor

Regeling van maximaal 8 stappen. Ventilator kan frequentie geregeld worden. Of allemaal op één signaal of alleen de eerste ventilator van meerdere. Er kan een EC-motor worden gebruikt. Indien nodig kunnen zowel relais- en triacuitgangen gebruikt worden. De volgende signalen kunnen als regelsensor worden gebruikt:

1) Pc – Condensatiedruk

2) S7 – Warme brine temperatuur (Pc wordt nu gebruikt als hoge druk beveiliging).

Connectie tussen hoge druk en lage druk circuits

De regeling van de MT- en LT-circuits moet volledig intern in de regelaar plaatsvinden.

Frequentieregeling van condensorventilatoren

Deze functie heeft een analoge uitgang nodig. Voor het starten en stoppen van de frequentieregeling kan een relaisuitgang gebruikt worden. De ventilatoren kunnen ook door relaisuitgangen geschakeld worden.

Digitale scroll

Bij gebruikmaking van een digitale scroll moet het ontladen van de compressor worden aangesloten op een van de vier solid-stateuitgangen in de regelaar.

Beveiligingscircuit compressoren x Gezamenlijke hoge druk bewaking van compressoren x Beveiligingscircuit condensorventilatoren x Algemene alarmfuncties met tijdsvertraging 10

Overig

Extra sensors 7 Inject ON functie x Optie voor aansluiting van externe display 2 Algemene thermostaatfuncties 3 Algemene pressostaatfuncties 3 Algemene spanningsmetingen 3 PI regeling 3 Max. in- en uitgangen 160

Warmteterugwinning

Er kan een thermostaatfunctie worden geselecteerd; deze zal inschakelen wanneer verwarming gewenst is.

Beveiligingscircuit

Als er signalen moeten worden ontvangen van verschillende onderdelen van het beveiligingscircuit, moet ieder signaal apart op een AAN / UIT ingang worden aangesloten.

Dag / nacht signaal voor verhogen zuigdruk

Voor deze functie kan de klokfunctie worden gebruikt, maar ook een extern AAN / UIT signaal. Als er zuigdrukoptimalisatie wordt gebruikt, hoeft er geen signaal gegeven te worden, dit gaat automatisch.

‘Inject ON’ functie

Deze functie sluit alle AKV kleppen wanneer alle compressoren worden verhinderd te beginnen. Dit kan worden geregeld via de datacommunicatie of uitbedraad worden via een relaisuitgang.

Algemene thermostaat en pressostaat functies

Een aantal thermostaten kan naar wens worden gebruikt. De thermostaat heeft een sensorsignaal en een uitgang nodig. In de regelaar kunnen in- en uitschakelwaarden en eventuele alarmfuncties worden ingegeven.

Algemene spanningsmetingen

Een aantal spanningsmetingen kunnen naar wens worden gebruikt. Het signaal kan bijvoorbeeld 0-10 V zijn. De functie vereist een spanningssignaal en een relaisuitgang. In de regelaar kunnen in- en uitschakelwaarden en alarmen worden ingesteld.

Afzonderlijke PI-regelingen

Het is mogelijk om een reeks PI-regelingen naar wens te conﬁgureren

Ga naar hoofdstuk 5 voor meer informatie over bovenstaande functies.

Aansluitingen

Hieronder volgt een overzicht van mogelijke aansluitingen. De tekst komt overeen met de tabel op de volgende pagina.

Analoge ingangen

Temperatuursensors

• S4 (koude brine temperatuur)

Moet worden gebruikt wanneer de regelsensor voor de compressorregeling als S4 is geselecteerd.

• Ss (zuiggastemperatuur)

Moet altijd worden gebruikt bij compressorregeling

• Sd (persgastemperatuur)

Moet altijd worden gebruikt bij compressorregeling

• Sc3 (buitentemperatuur)

Wordt gebruikt als de FDD functie wordt toegepast.

Wordt gebruikt bij condensorregeling met vlottende condensordruk.

• S7 (warme brine temperatuur) Moet worden gebruikt wanneer de regelsensor voor de condensor is geselecteerd als S7.

• Saux (1-4), eventueel extra temperatuursensoren

Maximaal 4 extra sensors voor het verzamelen van gegevens kunnen worden aangesloten. Deze sensoren kunnen gebruikt worden voor algemene thermostaatfuncties.

• Scasc2, Scasc3

Regelsensors voor cascade (In plaats van het Scasc3-signaal kan het SdLT-signaal worden gebruikt, maar alleen als er niets anders in de drukbuis is gemonteerd.)

• Shrec

Temperatuursensor voor warmteterugwinning

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 33

Drukopnemers

• Po Moet altijd worden gebruikt bij compressorregeling (vorstbeveiliging).

• Pc condensatiedruk Moet altijd worden aangesloten in combinatie met compressor- en/of condensorregeling (beveiliging)

• Prec. Druk in olievat. Moet worden gebruikt voor de drukregeling in het

vloeistofvat.

• Paux (1-3)

Tot maximaal 3 extra drukopnemers kunnen worden aangesloten voor

bewaking en registratie. Deze drukopnemers kunnen worden gebruikt voor de algemene pressostaatfuncties. Let op. Drukopnemers AKS32 en AKS32R kunnen een signaal doorsturen naar maximaal 5 regelaars.

Spanningssignaal

• Ext. Ref

Wordt gebruikt als de referentie wordt verschoven door een andere

regeling.

• Voltage-ingangen (1-3)

Tot maximaal 3 voltagesignalen kunnen worden aangesloten voor

bewaking en registratie. Deze signalen kunnen worden gebruikt voor de

algemene spanningsfuncties.

Aan / uit-ingangen

Contactfunctie (op een analoge ingang) of spannings-signaal (op een uitbreidingsmodule)

• Algehele beveiligingsingang voor alle compressoren (bijv. algemene

hoge of lage druk pressostaat)

• Tot maximaal 6 signalen van het beveiligingscircuit van iedere compres-

sor

• Signaal beveiligingscircuit condensorventilatoren

• Signaal beveiligingscircuit frequentieomvormer

• Externe start/stop van de regeling

• External stop van cascade warmtewisselaar regeling (1 ingang voor elke cascade)

• Extern dag/nacht signaal (verhogen of verlagen van de zuigdruk). Deze functie wordt niet gebruikt als zuigdruk-optimalisatie in gebruik is.

• DI alarm (1-10) ingangen

Tot maximaal 10 extra aan/uit signalen voor algemene alarmering voor bewaking en registratie kunnen worden aangesloten.

• Peilcontacten

Aan / uit-uitgangen

Relaisuitgangen

• Compressoren

• Capaciteitsstappen

• Ventilatoren

• ‘Inject ON’ functie (signaal voor verdamperregeling. Max. 1 signaal per zuiggroep)

• Start/stop van vloeistoﬁnspuiting in warmtewisselaar

• Start/stop van vloeistoﬁnspuiting in zuigleiding

• Start/stop van 3-weg kleppen op een warmteterugwinning

• Aan/uit signaal voor start/stop van frequentieregelaar

• Alarmrelais. Ik leef relais.

• Aan/uit signalen van algemene thermostaten (1-3), pressostaten (1-3) of

spanningsingangen (1-3).

• Oliekleppen

• Veiligheidsrelais voor uitschakeling van de compressors bij olietekort

Solid state uitgangen

De solid state uitgangen kunnen voor dezelfde doeleinden worden gebruikt als vermeld onder ‘relaisuitgangen’. (De uitgang zal bij spanningsuitval altijd in de ‘UIT’ positie staan).

Analoge uitgang

• Frequentieregeling van de condensorventilatoren

• Frequentieregeling van de compressor

• Stappenmotorsignaal voor expansieklep op cascade warmtewisselaar

Voorbeeld Compressorgroep:

• MT circuits en LT circuits

• Koudemiddel MT=R134a, LT=CO2 (R744)

• 4 en 2 compressoren met "cyclic".

• 1. compressor met snelheidsregeling

• Beveiligingscircuit voor iedere compressor

• Gemeenschappelijke hoge druk bewaking in elk circuit

• ToMT Setpoint =-10°C, ToLT = -30°C

• P0 optimalisatie

• Oliebeheer van elke LT compressor

• Pulsreset voor gestopte compressor (olietekort)

Condensor:

• Ventilatoren met EC motor, met snelheidsregeling

• PcMT regelt op basis van temperatuursensor Sc3

Cascade warmtewisselaar

• Regelsensor =Scasc3

• Kleppen = Stappen ventiel ETS en Magneetventiel EVR

Vloeistofvat:

• Drukcontrole in olievat

Beveiligingsfuncties:

• Bewaking van Po, Pc, Sd en oververhitting in zuigleiding

• Bewaking van laag en hoog niveau in olievat

Data uit dit voorbeeld is gebruikt op de volgende pagina. Het resultaat is dat de onderstaande modules moeten worden gebruikt:

• AK-PC 783A regelaar

• AK-XM 204A ingangen en uitgangen module

• AK-XM 208C steppen uitgang module

• AK-XM 102B digitale ingangen module

• AK-XM 103A analogen ingangen en outgangen module

34 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Ontwerptabel

Deze tabel helpt vast te stellen of er voldoende inen uitgangen op de basismodule aanwezig zijn. Als er niet voldoende in- en uitgangen zijn, moet de regelaar worden uitgebreid met één of meer uitbreidingsmodules.

Noteer het aantal benodigde aansluitingen en tel deze bij elkaar op.

Analoge ingangen

Temperatuursensors,, Ss, Sd, Sc3, S4, S7, Stw.., Shr.. 7 Extra temperatuursensor/ algemene thermostaat /PI- regeling 0 Drukopnemers, P0, Pc, Prec / algemene pressostaat 5 P = Max. 5 / module Spanningssignaal van andere regeling Warmteterugwinning via thermostaat

Aan/uit ingangen contact 24 V 230 V

Beveil. circuit, gezamenlijk voor alle compressoren 2 Max.2 Beveil. circuit, compr. olie druk Max. 1/ Comp. Beveil. circuit, compr. motorbeveiliging Beveil. circuit, compr. motortemperatuur Beveil. circuit, compr. persgastemp Beveil. circuit, compr. hoge druk press Beveil. circuit, Algemeen voor iedere compressor 6 Beveil. circuit, condensorventilatoren, frequentieomvormer Max. 1/ fan Beveil. circuit, ﬂow switch Externe start/stop Nachtverlaging van zuigdruk Algemene alarmfuncties via DI Load shedding Begin van de warmteterugwinning Vloeistofpeil, oliepeil, pulsreset voor oliebeheer 5 Impuls druk, pulsreset voor oliebeheer 1

Aan/uit uitgangen

Compressoren, motoren 6 Cap. kleppen Ventilatormotoren, circulatiepompen 1 Alarmrelais, Ik leef relais Inject ON Max. 2 Algemene thermostaat and pressostaat functies en spanningsme-

tingen Warmteterugwinning via thermostaat Max.1 Vloeistoﬁnspuiting in zuigleiding / warmtewisselaar 1 Signaal voor externe cascaderegeling Magneetventiel voor olie. Veiligheidsrelais voor comp. 3 3-weg klep

Analoog regelsignaal, 0-10 V

Frequentieomvormer, Compr., vent., pompen, ventiel etc. 3

Ventielen met stappenmotor. parallel ventiel eventueel 1 Totaal aantal aansluitingen voor regeling 18 0 8 11 3+1 Sum = max. 160

Aantal aansluitingen aanwezig op regelaar 11 11 0 0 0 0 8 8 0 0 0

Ontbrekende aansluitingen, indien nodig 7 - 8 3 3+1

Analoog ingangssignaal

Voorbeeld

Aan/uit spanningssignaal

Voorbeeld

Aan/uit spanningssignaal

Voorbeeld

Aan/uit uitgangssignaal

Voorbeeld

Analoog uitgangssignaal

0-10 V

Stepper output

Voorbeeld

Max. 5+5+5

Beperkingen

Het voorbeeld:

Geen van de beperkingen is overschreden => OK

De ontbrekende aansluitingen zijn te vinden op onderstaande uitbreidingsmodules: Totale opname

AK-XM 101A (8 analoge ingangen) ___ stuks á 2 VA = __ AK-XM 102A (8 digitale laag voltage ingangen) ___ stuks á 2 VA = __ AK-XM 102B (8 digitale hoog voltage ingangen) 1 ___ stuks á 2 VA = __ AK-XM 103A (4 anal. ingangen, 4 analoge uitgangen) 1 1 ___ stuks á 2 VA = __ AK-XM 204A / B (8 relais uitg) 1 ___ stuks á 5 VA = __ AK-XM 205A / B (8 anal. ingangen + 8 relais uitg.) ___ stuks á 5 VA = __ AK-XM 208C (8 anal. ingangen + 4 steppen uitg.) 1 1 ___ stuks á 5 VA = __ AK_OB 110 (2 anal. uitgangen) ___ stuks á 0 VA = 0

1 stuks á 8 VA =8

Totaal = Totaal= max. 32 VA

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 35

Lengte

Als er veel uitbreidingsmodules worden gebruikt zal de lengte van de regelaar toenemen. De rij van modules is één geheel en mag daarom ook niet worden verbroken. Als de rij te lang wordt, kan hij worden onderbroken met behulp van een AK-CM 102.

De lengte van een module is 72 mm. Modules van de 100 serie bestaan uit 1 module Modules van de 200 serie bestaan uit 2 modules Regelaars bestaan uit 3 modules De lengte van een compleet geheel = n x 72 + 8

Anders gezegd:

Module Type Aantal à Lengte

Regelaar module 1 x 224 = 224 mm Uitbreid. module 200 serie _ x 144 = ___ mm Uitbreid. module 100 serie _ x 72 = ___ mm

Totale lengte = ___ mm

Modules koppelen

Begin met de regelaar zelf en sluit dan de geselecteerde uitbreidingsmodules aan in willekeurige volgorde.

Zodra er is ingesteld welke aansluitingen te vinden zijn op welke module en op welke klemmen, mag de volgorde van de

modules niet meer veranderd worden.

De modules worden met elkaar verbonden en bij elkaar gehouden door een schuifverbinding die zowel de voeding als de interne datacommunicatie naar de volgende module doorgeeft.

Vervolg voorbeeld: Regelaar + 2 uitbreidingsmodule uit 200 serie + 2 uitbreidingsmodule uit 100 serie = 224 + 144 + 144 + 72 + 72 = 656 mm.

Het plaatsen en verwijderen van de modules moet altijd spanningsloos gebeuren.

Het beschermkapje op de verbindingsplug van de regelaar moet verplaatst worden naar de verbindingsplug van de laatste uitbreidingsmodule om deze te beschermen tegen kortsluiting en vuil.

Zodra de regeling is gestart zal de regelaar continue controleren of er verbinding is tussen de afzonderlijke modules. De status hiervan is te zien d.m.v. een LED.

Als de twee snapsloten voor de DIN rail montage open zijn, kan de module in positie geplaatst worden, onafhankelijk van zijn plaats in de rij. Verwijderen gaat op dezelfde manier met de snapsloten in de open positie.

36 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Bepalen van aansluitplaats

Alle aansluitingen worden geconﬁgureerd met modulenummer en puntnummer, in principe maakt het dus niet uit waar een bepaalde aansluiting wordt gemaakt zolang dit maar gebeurd op de correcte in of uitgang.

• De regelaar is de eerste module, de volgende module is 2, etc.

• Een ‘punt’ is de twee of drie klemmen die bij een in- of uitgang horen (bijv. 2 klemmen voor een sensor en drie klemmen voor een relais).

Het maken van het aansluitschema en de conﬁguratie (programmering) van de regelaar kan het best worden voorbereid door het invullen van het aansluitoverzicht van de relevante modules

Voorbeeld:

Naam Op module Op Punt Funktie

Compressor 1 x x Gesloten Compressor 2 x x Gesloten Alarm relais x x NC Hoofdschakelaar x x Gesloten P0 x x AKS 32R 1-6 bar

Het aansluitoverzicht van de regelaar en alle uitbreidingsmodules zijn te vinden op de pagina 12 en verder. Voorbeeld: de regelaar:

Signal Module Punt Klem Signaal type /

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

Actief op

Module Punt

Let op de juiste nummering van de modules! Het rechterdeel van de regelaarmodule lijkt op een aparte module, maar is dat NIET.

Opmerking De veiligheidsrelais mogen niet aangebracht worden op een module met omschakelovergangen, omdat die buiten werking gezet kunnen worden door een onjuiste instelling.

- Kolommen 1, 2, 3 en 5 worden gebruikt voor de conﬁguratie (programmering)

- Kolommen 2 en 4 worden gebruikt voor het aansluitschema.

Vervolg voorbeeld:

Signaal Module Punt Klem

Perstemperatuur – Sd-MT

Zuiggastemperatuur – Ss-MT 2 (AI 2) 3 - 4 Pt 1000

Buitentemperatuur – Sc3 3 (AI 3) 5 - 6 Pt 1000

Perstemperatuur – Sd-LT 4 (AI 4) 7 - 8 Pt 1000

Zuiggastemperatuur – Ss-LT

Zuigdruk – Po-MT

Condensatiedruk – Pc-MT

Niveauschakelaar, olie, comp. 1 LT 8 (AI 8) 19 - 20 Gesloten

Niveauschakelaar, olie, comp. 2 LT 9 (AI 9) 21 - 22 Gesloten

Magneetventiel, olie, comp. 1 LT 12 (DO 1) 31 - 32 ON

Magneetventiel, olie, comp. 2 LT 13 (DO 2) 33 - 34 ON

Magneetventiel, olie, vloeistofre-

servoir

Magneetventiel, cascade 17 (DO6) 42 - 43 - 44 ON

EC motor on/Oﬀ signaal 18 (DO7) 45 - 46 - 47 ON

1 (AI 1) 1 - 2 Pt 1000

5 (AI 5) 9 - 10 Pt 1000

6 (AI 6) 11 - 12 AKS 32R-12

7 (AI 7) 13 - 14 AKS 32R-34

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39 - 40 - 41 ON

19 (DO8) 48 - 49 - 50

24 -

25 -

Signaal

Actief op

type /

Signaal Module Punt

Compressor 1 MT

Compressor 2 MT 2 (DO 2) 28 - 29 - 30 ON

Compressor 3 MT 3 (DO 3) 31 - 32 - 33 ON

Compressor 4 MT 4 (DO 4) 34 - 35 - 36 ON

Compressor 1 LT 5 (DO 5) 37 - 38 - 39 ON

Compressor 2 LT 6 (DO6) 40 - 41 - 42 ON

Signaal Module Punt/Step Klem Signaal type

Niveauschakelaar, olie, vloeistofvat

Hoog

Niveauschakelaar, olie, vloeistofvat

Laag

Niveauschakelaar, olie, afscheider,

Hoog

Pulsreset voor gestopte compressor 6 (AI 6) 11 - 12 Pulse

Zuigdruk – Po-LT 7 (AI 7) 13 - 14 AKS 2050-59

Condensatiedruk - Pc-LT 8 (AI 8) 15 - 16 AKS 2050-59

Stepper signaal op ETS ventiel 1 (AO 1)

1 (DO 1) 25 - 26 - 27 ON

7 (DO7) 43 - 44 - 45

8 (DO8) 46 - 47 - 48

1 (AI 1) 1 - 2 Gesloten

2 (AI 2) 3 - 4 Gesloten

3 (AI 3) 5 - 6 Gesloten

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

2 (AO 2) 29 - 30 - 31 - 32

3 (AO 3) 33 - 34 - 35 - 36

4 (AO 4) 37 - 38 - 39 - 40

Klem

25 - 26 - 27 - 28

Signaal type /

Actief op

ETS

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 37

Signaal Module Pu nt Klem Actief op

Compr 1 MT algem. beveil.

Compr. 2 MT algem. Beveil. 2 (DI 2) 3 - 4 Open

Compr. 3 MT algem. beveil. 3 (DI 3) 5 - 6 Open

Compr. 4 MT algem. beveil. 4 (DI 4) 7 - 8 Open

Alle compressoren algemene

beveiliging MT

Alle compressoren algemene

beveiliging LT

Compr 1 LT algem. beveil. 7 (DI 7) 13 - 14 Open

Compr. 2 LT algem. Beveil. 8 (DI 8) 15 - 16 Open

Signaal Module Pu nt Klem Signaal type

Temp. warmtewisselaarScasc2

Temp. warmtewisselaarScasc3 2 (AI 2) 3 - 4 Pt 1000

Olie, vloeistofvat, Prec Oil

Snelheidsregeling, compressor MT 5 (AO 1) 9 - 10

Snelheidsregeling, compressor LT 6 (AO 2) 11 - 12

Snelheidsregeling, EC motor 7 (AO 3) 13 - 14 0 - 10 V

1 (DI 1) 1 - 2 Open

5 (DI 5) 9 - 10

6 (DI 6) 11 - 12 Open

1 (AI 1) 1 - 2 Pt 1000

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

8 (AO 4) 15 - 16

Open

AKS 2050-59

0 - 10 V

Aansluitschema

Tekeningen van de individule modules kunnen bij Danfoss besteld worden. Formaat = dwg en dxf

U kunt dan zelf het modulenummer in de cirkel invullen en de diverse aansluitingen tekenen.

De voedingsspanning voor de druktransmitter moet afkomstig zijn uit dezelfde module die ook het druksignaal ontvangt.

De GND-aansluiting op een sensorsignaal moet op dezelfde module plaatsvinden als degene die het temperatuursignaal ontvangt.

38 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Vervolg voorbeeld:

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 39

Voedingsspanning

De voeding wordt alleen aangesloten op de regelaar (module 1). De voeding naar de volgende modules wordt doorgegeven via de schuifverbinding tussen de modules. De voeding moet 24 V +/- 20 % zijn. Er moet een voeding gebruikt worden voor iedere regelaar. De 24 V kan dus niet doorgelust worden naar andere regelaars. De voeding moet klasse II zijn. De 24 V kan dus niet doorgelust worden naar andere regelaars. De analoge in- en uitgangen zijn niet galvanisch gescheiden van de voeding. De + en - van de 24V ingang mogen niet geaard worden.

Bij gebruik van stappenmotorafsluiters moet de stroom daarvoor worden geleverd door een aparte voeding.

Bij CO2-installaties moet ook de spanning naar de regelaar en afsluiters zeker worden gesteld met behulp van een UPS.

Vervolg voorbeeld:

Regelaar 8 VA + 2 uitbr. module uit de 200 serie 10 VA + 2 uitbr. module uit de 100 serie 4 VA

-----Formaat transformator (min.) 22 VA

Voeding grootte

De energieopname groeit met het aantal aangesloten modules:

Module Type Aantal à Eﬀect

Regelaar 1 x 8 = 8 VA Uitbr. module serie 200 _ x 5 = __ VA Uitbr. module serie 100 _ x 2 = __ VA Totaal ___ VA

Algemene druktransmitter

+ Afzonderlijke voeding voor de module met de stappenmotoren: 13 VA.

40 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Bestellen

1. Regelaar

Type Functie Toepassing Taal Code num.

AK-PC 783A

Regelaar voor capaciteitsregeling van MT compressoren, condensors, LT compressoren en cascade warmtewisselaar. Met oliebeheer

2. Uitbreidingsmodules en overzicht van in- en uitgangen

Type Analoge

ingangen

Aan/uitgangen Aan/uit voeding

(DI signaal)

Capaciteitsregeling op cascade-installatie

Analoge uitgangen

Engels, Duits, Frans, nederlands, Italiaans, Spaans, Portugees

Stepper Uitgangen

Module met schakelaars

080Z0193

Code num.

Vervolg

voorbeeld

Vervolg

voorbeeld

Voor sensoren en drukopnemers etc.

Regelaar 11 4 4 - - - - -

Uitbreidingsmodules

AK-XM 101A 8 080Z0007

AK-XM 102A 8 080Z0008

AK-XM 102B 8 080Z0013 x

AK-XM 103A 4 4 080Z0032 x

AK-XM 204A 8 080Z0011 x

AK-XM 204B 8 x 080Z0018

AK-XM 205A 8 8 080Z0010

AK-XM 205B 8 8 x 080Z0017

AK-XM 208C 8 4 080Z0023 x

Onderstaande uitbreidingsmodule wordt geplaatst op het onderste deel van de regelaar. Er is ruimte voor 1 module.

AK-OB 110 2 080Z0251

Relais (SPDT)

Solid State Laag

voltage (max. 80 V)

Hoog voltage (max. 260 V)

0-10 V d.c. Voor ventiel

met stapcontrole

Voor handbediening van uitgangen

Met schroefaansluitingen

3. AK bediening en accessoires

Type Functie Toepassing Code num.

Bediening

AK-ST 500 Software voor bediening AK regelaars AK bediening 080Z0161 x

- Kabel tussen PC en AK regelaar USB A-B (standard IT kabel) - x

Vervolg

voorbeeld

Accessoires Voedingsspanningsmodule 230 V / 115 V naar 24 V d.c.

AK-PS 075 18 VA

AK-PS 150 36 VA 080Z0054 x

AK-PS 250 60 VA 080Z0055

Accessoires Externe display voor aansluiting op de regelaar voor uitlezing van bijvoorbeeld de zuigdruk of ruimtetemperatuur

EKA 163B Display 084B8574

EKA 164B Display met bedieningsknoppen 084B8575

MMIGRS2 Graﬁsche Display met bediening 080G0294

- Kabel tussen EKA display en regelaar

Kabel tussen Graﬁsche display typ MMIGRS2 en regelaar (regelaar met RJ11 plug)

Accessoires Communicatiemodules voor regelaars als de modules niet ononderbroken aaneengeschakeld kunnen worden

AK-CM 102 Communicatie module Datacommunicatie voor externe uitbreiding modules 080Z0064

Voeding voor regelaar

Lengte = 2 m 084B7298

Lengte = 6 m 084B7299

Lengte = 1,5 m 080G0075

Lengte = 3 m 080G0076

080Z0053 x

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 41

42 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

3. Montage en bedrading

Deze sectie beschrijft hoe de regelaar:

• wordt geplaatst

• wordt aangesloten

Deze sectie is gebaseerd op het voorbeeld dat in de vorige sectie is beschreven, dus met de volgende uitbreidingsmodules:

• AK-PC 783A regelaar module

• AK-XM 204A uitgangen module

• AK-XM 208C analoge ingangen module + stappen uitgang module

• AK-XM 102B digitale ingangen module

• AK-XM 103B analoge ingangen en uitgangen module

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 43

Montage

Plaatsing van analoge uitgangsmodule

1. Verwijder het bovendeel van de basismodule

De basismodule moet spanningsloos zijn

Druk gelijktijdig op de platen aan de linkerkant bij de LED’s en aan de rechterkant bij de adresschakelaars. Verwijder nu het bovendeel van de basismodule

2. Plaats de uitbreidingsmodule op de basismodule

De analoge uitbreidingsmodule die voor montage in de regelmodule is gebruikt, dient enkel ter illustratie. Deze wordt niet in het voorbeeld gebruikt.

3. Plaats het bovendeel terug op de basismodule

Er zijn twee uitgangen.

44 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Montage en bedrading - vervolg

Plaatsen van een I/O module op basismodule

1. Verplaats het beschermkapje

Verwijder het beschermkapje van de aansluitplug aan de rechterkant van de basismodule. Plaats het kapje op de aansluitplug aan de rechterkant van de I/O module welke aan de rechterkant van de AK samenstelling wordt geplaatst.

2. Plaats de uitbreidingsmodule rechts aan de basis-

module

De basismodule moet spanningsloos zijn.

Voor ons voorbeeld zijn 4 uitbreidingsmodules aan de basismodule gemonteerd. We hebben ervoor gekozen om de module met de relaisuitgangen direct aan de basismodule te plaatsen en daarna de volgende module. De volgorde is als volgt:

Alle hierna volgende instellingen die betrekking hebben op de 4 uitbreidingsmodules worden door deze volgorde bepaald.

Als de twee rode sluitingen voor de DIN-rail montage open zijn, kan de module op de DIN-rail worden geplaatst. De twee sluitingen kunnen hierna gesloten worden. Demonteren moet dus worden gedaan met de sluitingen in de 'open' positie.

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 45

Montage en bedrading - vervolg

Bedrading

Bepaal tijdens de planning welke functie op welke plaats moet worden aangesloten.

1. Aansluiting in- en uitgangen

Zie onder de tabel voor het voorbeeld:

Denk aan de isolatieversterker Als signalen worden ontvangen uit verschillende regelaars, bv. warmteterugwinning voor een van de ingangen, moet tevens een galvanisch geïsoleerde module worden ingevoegd.

Signaal Module Punt Klem

Perstemperatuur – Sd-MT

Zuiggastemperatuur – Ss-MT

Buitentemperatuur – Sc3

Perstemperatuur – Sd-LT 4 (AI 4) 7 - 8 Pt 1000

Zuiggastemperatuur – Ss-LT 5 (AI 5) 9 - 10 Pt 1000

Zuigdruk – Po-MT 6 (AI 6) 11 - 12 AKS 32R-12

Condensatiedruk – Pc-MT 7 (AI 7) 13 - 14 AKS 32R-34

Niveauschakelaar, olie, comp. 1 LT 8 (AI 8) 19 - 20 Gesloten

Niveauschakelaar, olie, comp. 2 LT 9 (AI 9) 21 - 22 Gesloten

Magneetventiel, olie, comp. 1 LT 12 (DO 1) 31 - 32 ON

Magneetventiel, olie, comp. 2 LT 13 (DO 2) 33 - 34 ON

Magneetventiel, olie, vloeistofre-

servoir

Magneetventiel, cascade 17 (DO6) 42 - 43 - 44 ON

EC motor on/Oﬀ signaal 18 (DO7) 45 - 46 - 47 ON

Signaal Module Punt

Compressor 1 MT

Compressor 2 MT 2 (DO 2) 28 - 29 - 30 ON

Compressor 3 MT 3 (DO 3) 31 - 32 - 33 ON

Compressor 4 MT 4 (DO 4) 34 - 35 - 36 ON

Compressor 1 LT 5 (DO 5) 37 - 38 - 39 ON

Compressor 2 LT 6 (DO6) 40 - 41 - 42 ON

Signaal Module Punt/Step Klem Signaal type

Niveauschakelaar, olie, vloeistofvat

Hoog

Niveauschakelaar, olie, vloeistofvat

Laag

Niveauschakelaar, olie, afscheider,

Hoog

Pulsreset voor gestopte compressor 6 (AI 6) 11 - 12 Pulse

Zuigdruk – Po-LT 7 (AI 7) 13 - 14 AKS 2050-59

Condensatiedruk - Pc-LT 8 (AI 8) 15 - 16 AKS 2050-59

Stepper signaal op ETS ventiel 1 (AO 1)

1 (AI 1) 1 - 2 Pt 1000

2 (AI 2) 3 - 4 Pt 1000

3 (AI 3) 5 - 6 Pt 1000

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39 - 40 - 41 ON

19 (DO8) 48 - 49 - 50

24 -

25 -

1 (DO 1) 25 - 26 - 27 ON

7 (DO7) 43 - 44 - 45

8 (DO8) 46 - 47 - 48

1 (AI 1) 1 - 2 Gesloten

2 (AI 2) 3 - 4 Gesloten

3 (AI 3) 5 - 6 Gesloten

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

25 - 26 - 27 - 28

2 (AO 2) 29 - 30 - 31 - 32

3 (AO 3) 33 - 34 - 35 - 36

4 (AO 4) 37 - 38 - 39 - 40

Klem

Signaal

type /

Actief op

Signaal type /

Actief op

ETS

De functie van de schakelfuncties is te zien in de laatste kolom/

Er zijn AKS 32(R) en AKS 2050 drukopnemers voor verschillende drukbereiken. Hier gebruiken we er 3. 1 tot 12 bar, 34 bar en tot 59 bar.

Signaal Module Pu nt Klem Actief op

Compr 1 MT algem. beveil.

Compr. 2 MT algem. Beveil. 2 (DI 2) 3 - 4 Open

Compr. 3 MT algem. beveil. 3 (DI 3) 5 - 6 Open

Compr. 4 MT algem. beveil. 4 (DI 4) 7 - 8 Open

Alle compressoren algemene

beveiliging MT

Alle compressoren algemene

beveiliging LT

Compr 1 LT algem. beveil. 7 (DI 7) 13 - 14 Open

Compr. 2 LT algem. Beveil. 8 (DI 8) 15 - 16 Open

Signaal Module Pu nt Klem Signaal type

Temp. warmtewisselaarScasc2

Temp. warmtewisselaarScasc3 2 (AI 2) 3 - 4 Pt 1000

Olie, vloeistofvat, Prec Oil 4 (AI 4) 7 - 8 AKS 2050-59

Snelheidsregeling, compressor MT 5 (AO 1) 9 - 10 0 - 10 V

Snelheidsregeling, compressor LT 6 (AO 2) 11 - 12 0 - 10 V

Snelheidsregeling, EC motor 7 (AO 3) 13 - 14 0 - 10 V

1 (DI 1) 1 - 2 Open

5 (DI 5) 9 - 10 Open

6 (DI 6) 11 - 12

1 (AI 1) 1 - 2 Pt 1000

3 (AI 3) 5 - 6

8 (AO 4) 15 - 16

Open

46 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Montage en bedrading - vervolg

De aansluitingen voor het voorbeeld zijn hieronder te zien.

Waarschuwing Houdt signaalkabels gescheiden van hoog voltage kabels.

De afscherming van de drukopnemerkabels mogen alleen aan de kant van de regelaar worden aangesloten.

De voedingsspanning voor de druktransmitter moet afkomstig zijn uit dezelfde module die ook het druksignaal ontvangt.

Denk aan afzonderlijke voeding voor AK-XM 208C.

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 47

2. Aansluiting LON communicatienetwerk

De installatie van de datacommunicatie moet voldoen met de eisen die worden gesteld in document RC.8A.C…

3. Aansluiting voedingsspanning

24 V, de voeding mag niet voor andere regelaars of apparaten worden gebruikt. De klemmen mogen niet worden geaard.

4. Volg LED’s

Zodra voeding op de regelaar wordt aangesloten zal de regelaar een interne controle uitvoeren. Dit regelaar zal na ongeveer 1 minuut klaar zijn zodra de LED ‘Status’ langzaam knippert.

5. Als er een netwerk is

Stel het adres is en activeer de Service Pin

6. De regelaar kan nu geconﬁgureerd worden

Interne communicatie tussen de modules: Knippert snel = fout Continue aan = fout

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7 ■ Display

■ DO8 ■ Service Pin

Status uitgangen 1-8

Knippert langzaam = OK Knippert snel = antwoord van gateway in 10 minuten na netwerk installatie Continue aan = fout Continue uit = fout

Externe communicatie Communicaties AK-CM 102

Knippert = Actief alarm / niet opgeheven Continue aan = Actief alarm / opgeheven

Netwerkinstallatie

48 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

4. Conguratie en bediening

Deze sectie beschrijft hoe de regelaar:

• wordt geconﬁgureerd

• wordt bediend

De volgende sectie is gebaseerd op het eerder besproken voorbeeld met 4 MT-compressoren, 2 LT-compressoren en cascade warmtewisselaar

Het voorbeeld wordt twee pagina binnen

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 49

Conguratie

Aansluiten PC

PC met het ‘Service Tool’ programma wordt aan de regelaar aangesloten.

De regelaar moet ‘aan’ zijn en het ‘Status’ LED moet knipperen voordat het ‘Service Tool’ programma wordt gestart.

Start Service Tool programma

Voor bediening van de Service Tool software, zie de desbetreffende handleiding.

De eerste keer dat Service Tool wordt aangesloten op een ‘nieuwe’ regelaarversie, zal de opstart van Service Tool langer duren dan normaal. De voortgang kan worden gevolgd in de balk onderin het scherm.

Inloggen met gebruikersnaam SUPV

Selecteer de naam SUPV en voer het bijbehorende wachtwoord in

Als de regelaar nieuw is, is het wachtwoord 123 Na het inloggen zal altijd als eerst het overzichtscherm worden getoond.

In dit geval is het overzicht leeg, omdat de regelaar nog niet ingesteld en geconﬁgureerd is. De rode alarmbel in de rechter onderhoek betekent dat er een actief alarm in de regelaar aanwezig is. In dit geval komt dit omdat de regelaar nog niet is ingesteld.

50 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Voorbeeld koelinstallatie

De beschrijving van het instellen van de regelaar wordt gedaan aan de hand van onderstaand voorbeeld van een MT-compressorgeoep, een LT-compressorgroep og een cascade warmtewisselaar. Het voorbeeld is hetzelfde als besproken in de 'ontwerp' sectie, waarbij AK-PC 783A + uitbreidingsmodules worden gebruikt.

Voorbeeld Compressorgroep:

• MT circuits en LT circuits

• Koudemiddel MT=R134a, LT=CO2 (R744)

• 4 en 2 compressoren met "cyclic".

• 1. compressor met snelheidsregeling

• Beveiligingscircuit voor iedere compressor

• Gemeenschappelijke hoge druk bewaking in elk circuit

• ToMT Setpoint =-10°C, ToLT = -30°C

• P0 optimalisatie

• Oliebeheer van elke LT compressor

• Pulsreset voor gestopte compressor (olietekort)

Condensor:

• Ventilatoren met EC motor, met snelheidsregeling

• PcMT regelt op basis van temperatuursensor Sc3

Cascade warmtewisselaar

• Regelsensor =Scasc3, Scasc2, Po-MT, Pc-LT

• Kleppen = Stappen ventiel ETS en Magneetventiel

EVR

Vloeistofvat:

• Drukcontrole in olievat

Beveiligingsfuncties:

• Bewaking van Po, Pc, Sd en oververhitting in zuigleiding

• Bewaking van laag en hoog niveau in olievat

Er kunnen zowel een externe als een interne hoofdschakelaar worden ingesteld. Beide moeten worden ingesteld op "AAN" voordat afstellingen worden gemaakt.

Waarschuwing De hoofdschakelaar stopt iedere regeling, met inbegrip van hogedrukregeling. Als de temperatuur toeneemt, bestaat er kans op verlies van vulling.

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 51

Conﬁguratie - vervolg

Autorisatie

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

Druk op de oranje knop met de sleutel aan de onderkant van het scherm.

2. Selecteer ‘Authorization’

Wanneer de regelaar wordt geleverd is deze ingesteld met een standaard autorisatie voor verschillende gebruikersgroepen. Deze autorisaties kunnen nu of later worden aangepast aan de installatie.

Deze knop wordt altijd gebruikt om in dit scherm te komen. Op het scherm links zijn nog niet alle functies te zien. Naarmate we verder in de conﬁguratie komen, zal er meer in dit scherm verschijnen.

Druk op de regel ‘Authorisation’ om naar de gebruikersinstellingen te gaan.

3. Verander instellingen voor gebruiker ‘SUPV’.

4. Selecteer gebruikersnaam en wachtwoord

Selecteer de regel met gebruikersnaam SUPV. Druk op ‘ Wijzig’.

Hier kan de ‘supervisor’ voor het speciﬁeke systeem worden geselecteerd en een corresponderend wachtwoord voor deze persoon. In oudere versies van Service Tool AK-ST 500 was het mogelijk om in dit menu de taal te selecteren.

De regelaar zal dezelfde taal gebruiken als is geselecteerd in Service Tool, maar alleen als deze taal in de regelaar aanwezig is. Indien de taal niet in de regelaar aanwezig is, zal automatisch de Engelse taal worden getoond.

Om de gemaakte instellingen te activeren, moet er opnieuw worden ingelogd met gebruikersnaam. Om het ‘log-in’ scherm te bereiken, druk op het ‘slotje’ in de linker bovenhoek van het scherm.

5. Log opnieuw in met de gebruikersnaam en het nieuwe wachtwoord

52 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Conﬁguratie - vervolg

Ontgrendel de conguratie van de regelaars

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer Hoofdschakelaar

De regelaar kan alleen worden geconﬁgureerd wanneer deze ontgrendeld is.

De waarden kunnen worden veranderd wanneer de regelaar is vergrendeld, maar alleen als deze waarden niet de conﬁguratie beïnvloeden.

3. Selecteer Conﬁguratieslot

Druk op het blauwe veld naaste de tekst AAN

4. Selecteer Uit

Selecteer Uit en druk OK.

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 53

Conﬁguratie - vervolg

Systeeminstelling

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer 'Systeeminstelling'

3. Stel systeeminstellingen in

Alle instellingen kunnen worden gewijzigd door op het desbetreﬀende blauwe veld te drukken en dan de gewenste waarde in te vullen.

In het eerste veld kunt u de naam van de regelaar wijzigen. De in dit veld geschreven tekst kan worden weergegeven boven aan alle schermen, samen met het adres van de regelaar.

De regelaar kan de klok van de PC overnemen. Als de regelaar onderdeel is van een ADAPKOOL® netwerk, worden datum en tijd automatisch ingesteld door de gateway. Dit geldt ook voor de overgang van zomer- naar wintertijd. Stroomstoring, de klok blijft gedurende minimaal 12 uur doorlopen.

54 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Conﬁguratie - vervolg

Instellen type installatie

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer type installatie

Druk op de regel 'Selecteer type installatie'.

3. Stel het type installatie in

3. continued

Ons voorbeeld De opmerkingen over het voorbeeld zijn vermeld op de volgende pagina's, in de middelste kolom.

In ons voorbeeld willen we de regelaar gebruiken om een MT-groep, een LT-groep, de condensorgroep en de cascadewarmtewisselaar te regelen. Daarom selecteren we Cascaderegelaar als installatietype.

Vervolgens zijn er nog andere opties beschikbaar, maar alleen de opties die zijn toegestaan bij de huidige selectie.

Selecteer het koelmiddeltype, in dit geval R134A en CO2, nadere opties komen ter beschikking enz.

De instellingen voor ons voorbeeld kunnen worden weergegeven op de display.

Algemeen Hieronder vindt meer informatie over de verschillende instellingen. Het nummer refereert aan het nummer en de afbeelding in de linkerkolom. Omdat op het scherm alleen de instellingen en metingen worden getoond die vereist zijn voor een bepaalde set-up, zijn in de rechter kolom ook alle andere mogelijke instellingen vermeld.

3 - Installatie type Selectie toepassing

Selectie Cascade

3- na toepassingsselectie Koudemiddeltype

Selecteer koudemiddel

Koudemiddelfactor K1, K2, K3

Alleen indien 'Pctrl koudemiddeltype' op 'Gebruiker gedef.' is ingesteld (contact Danfoss) MT = midden temperatuur. LT = Lage temperatuur

Condensor vent. reg.

Selecteer of de regelaar de condensor moet regelen. Moet later worden ingesteld.

No. of fans

Vast aantal ventilatoren

Koelpump regeling

Kies of de controller pompgecirculeerd CO2 moet beheren.

Warmteterugwinning

Warmteterugwinning ingeschakeld. Wordt later afgesteld.

Olie management

Olieregeling ingeschakeld. Wordt later afgesteld.

Selecteer snellinstellning

U kunt hier alle instellingen resetten en terugkeren naar de fabrieksinstellingen.

4 -- Compressorcombinaties MT

Kies uit::

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

4. Instellen 'Algemene functies'

Er zijn meerdere pagina's. De zwarte balk laat zien welk van de pagina's nu is weergegeven. Beweeg tussen de pagina's door de + en – toetsen te gebruiken.

Aantal compressoren

Stel het aantal compressor-units in

Compressorcombinaties LT

Zie hierboven, maar gen schroefcompressor

Aantal compressoren

Stel het aantal compressor-units in

Externe hoﬀdscakeling

Er kan een schakelaar worden aangesloten waarmee de regeling kan worden in- en uitgeschakeld.

Bew. Externe spannung verlies (signaal vanuit een UPS)

Bewaking van externe spanning. Bij de optie 'ja' wordt er een digitale ingang toegewezen.

Alarmuitgang

Hier kunt u instellen of deze al dan niet een alarmrelais moet zijn, en door welke prioriteiten hij geactiveerd wordt.

'Ik leef' relais

Een relais zal afvallen wanneer de regeling wordt gestopt.

Nachtconditie via DI

Verander in nachtbedrijf bij het signaal voor een DI-ingang.

Comp. cap. uit a AO

Bij de optie "ja" wordt de huidige capaciteit van een uitgang getoond.

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 55

Conﬁguratie - vervolg

Instellen compressorregeling MT

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer 'Zuiggroep MT'

3. Instellen waarden voor zuigdrukreferentie

Het conﬁguratiemenu in Service Tool ziet er nu anders uit. Het geeft de mogelijke instellingen weer voor het geselecteerde type installatie.

Voor ons voorbeeld selecteren we:

- Setpoint= -10°C De instellingen kunt u links zien.

3 – Referentiemode

Verschuiving van de zuigdruk op basis van externe signalen 0: Referentie = setpoint + nachtverschuiving + verschuiving van extern 0-10V signaal 1: Referentie = setpoint + verschuiving van Po optimalisatie Setpoint (-80 to +30°C) Setpoint van gewenste zuigdruk in °C

Verschuiving via externe referentie

Selecteer of een extern 0-10V referentiesignaal gewenst is Verschuiving bij max. signaal (-100 tot +100 °C) Verschuiving van referentie bij maximaal extern signaal Verschuiving bij min. signaal (-100 tot +100 °C) Verschuiving van referentie bij minimaal extern signaal Filter verschuiving (10 - 1800 Sec) Hier kan worden ingesteld hoe snel de referentie eﬀectief moet zijn. Nachtverschuiving (-25 tot +25 K) Verschuiving van de zuigdruk bij een actief nachtsignaal (K) Max. referentie (-50 tot +80 °C) Maximale toelaatbare referentie voor de zuigdruk Min. referentie (-50 tot +80 °C) Minimale toelaatbare referentie voor de zuigdruk

4 – Compressorapplicaties

Kies hier een van de beschikbare compressorconﬁguraties

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

4. Instellen waarden capaciteitsregeling

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

Indien er een schroefcompressor is gekozen in de eerste leiding, moet het type daarvan worden bepaald in de volgende leiding.

Voor ons voorbeeld selecteren we:

- Ext. compressor stop

- VSD + vaste compr

- 4 compressoren

- P0 als regelsignaal

- Cyclisch

Primaire compressoren

TDe volgende opties zijn beschikbaar voor variabele:

De volgende opties zijn beschikbaar voor schroefcompressoren

Aantal compressoren

Stel het total aantal compressoren in

Aantal capaciteitskleppen

Stel het aantal capaciteitskleppen in per compressor

Ext. compressor stop

Er kan een externe schakelaar worden aangesloten om de besturing van de compressor te starten en te stoppen..

Regelsensor

Po: Zuigdruk Po wordt gebruikt S4: mediumtemperatuursensor S4 wordt gebruikt voor regeling (secundair koelsysteem)

Op en af stap mode

Selecteer schakelpatroon voor compressoren Cyclisch: Draaitijdegalisatie tussen compressoren Best passend: Compressoren worden zodanig in en uitgeschakeld, dat de capaciteit het best met de belasting overeen komt

Pump-down

Selecteer of een pump-down limiet benodigd is voor de laatste compressor. Pump-down limiet To (-80 tot +30 °C) Instellen pump-down limiet voor de laatste compressor

Synchroon toerental

Selecteer of de twee compressoren synchroon moeten werken.

Freq.reg. min. snelh. (0 – 60 Hz)

56 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Conﬁguratie - vervolg

5. Instellen capaciteiten van

compressoren

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

6. Instellen verdeling capaciteit

tussen hoofdstap en capaciteitskleppen

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

7. Beveiligingsinstellingen

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

Voor ons voorbeeld zijn er geen capaciteitskleppen.

Voor ons voorbeeld selecteren we:

- Maximale persgastemperatuur = 120°C

- Maximale condensordruk = 103,5 bar

- Minimale zuigdruk = -40°C

- Alarmlimiet voor maximale zuigdruk = -5°C

- Alarmlimiet voor minimale en maximale oververhitting = 5 en 35 K

Mimimum toegestane snelheid voordat de frequentieregelaar wordt gestopt Freq.reg. startsnelh. (20 – 60 Hz) Minimum snelheid voor start van frequentieregelaar (Moet hoger worden ingesteld dan 'Freq. reg. min. snelheid') Freq.reg. max. snelh. (40 – 120 Hz) Maximale toegestane snelheid voor de compressor

Bewaak freq.reg.

Selecteer deze functie als een ingang benodigd is voor de bewaking van de frequentieregelaar

Periodetijd PWM

Tijdsperiode voor bypassventiel (aan-tijd + uit-tijd)

Min. capaciteit PWM

Minimumcapaciteit tijdens de periode (zonder minimumcapaciteit wordt de compressor niet gekoeld)

PWM start capaciteit

Minimum capaciteit waarbij de compressor zal starten

Limieten load shedding

Selecteer hoeveel ingangen benodigd zijn voor load shedding

Belastingsuitschakelingsperiode

Stel de maximale toegestane tijd voor belastingsbeperking in

Load shedding limiet 1

Instelling van maximale capaciteit voor load shed ingang 1

Load shedding limiet 2

Instelling van maximale capaciteit voor load shed ingang 2

Override limiet To

Iedere belasting onder deze waarde is toegestaan. Als de To deze waarde overschrijdt, wordt een tijdvertraging gestart. Als deze tijdvertraging verstrijkt, zal de 'load shedding limiet' worden opgeheven.

Override vertraging 1

Override vertraging voor load shed limiet 1. Als de zuigdruk de 'Override limiet Po' overschrijdt gedurende load shedding en de hier ingestelde vertraging is vertreken, zal 'load shedding limiet 1' niet meer actief zijn.

Override vertraging 2

Als hierboven, maar voor load shedding limiet 2

Easy PI selectie

Groepsinstelling voor de 4 regelparameters: Kp, Tn, + acceleratie en - acceleratie. Wanneer de instelling is ingesteld op “door gebruiker ingesteld” dan kunnen de 4 regelparameters ﬁjn worden afgesteld.

Kp P0 (0,1 – 10,0) Versterkingsfactor voor zuigdrukregeling

Tn P0

Integratie tijd voor PI-regeling

+ Zone acceleration (A+)

Hogere waarden resulteren in een snellere regelgeving

- Zone acceleration (A-)

Hogere waarden resulteren in een snellere regelgeving

Advanced settings

T0 ﬁlter

Veranderingen in de To-referentie dempen

Pc ﬁlter

Veranderingen in de Pc-referentie dempen

Vertr. uitgangen opstart (15 – 900 s) Na opstart zal gedurende deze tijd alleen de eerste compressorstap actief zijn.

Mode cap. klep.

Selecteer of 1 of 2 capaciteit geregelde compressoren tegelijkertijd onbekrachtigd mogen zijn bij een afnemende capaciteit.

Compressor bedrijfssignaal DO

Met Ja wordt een uitgang gereserveerd die aangeeft of de compressoren draaien

AO ﬁlter

Absorbeerder wijzigt bij de analoge uitgang

AO max. limit

Beperkt de spanning op de analoge uitgang.

5 – Compressoren

In dit scherm wordt de capaciteitverdeling tussen de compressoren verdeeld. De in te stellen capaciteiten zijn afhankelijk van de geselecteerde compressorapplicatie en de 'op en af stap mode'. Nominale capaciteit ( 1,0 – 1000,0 m Stel de nominale capaciteit van de betreﬀende compressor in. Voor frequentie geregelde compressoren moet de nominale capaciteit worden ingesteld bij 50Hz.

Cap. klep.

Aantal capaciteitskleppen per compressor (0-3)

6 – Capaciteitsverdeling

De instelling is afhankelijk van de geselecteerde compressorapplicatie en de 'op en af stap mode'.

Hoofdstap

Stel de nominale capaciteit in van de hoofdstap (percentage van nominale compressorcapaciteit) 0 – 100%

/h)

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 57

Conﬁguratie - vervolg

8. Instellen compressorbeveiliging

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

9. Stel bedrijfstijd voor de compressor in

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

11. Instellen overige functies

Voor ons voorbeeld selecteren we de volgende instellingen:

- Algemene hoge druk beveilging voor alle compressoren

- 1 Beveiligingscircuit voor iedere individuele compressor

(De overige opties kunnen worden geselecteerd als speciﬁeke beveiligingen voor iedere compressor nodig zijn)

Minimale UIT tijd voor compressorrelais Minimale AAN tijd voor compressorrelais Anti-pendel tijd (tijd tussen twee starts van hetzelfde relais)

Deze instellingen zijn alleen van toepassingen op het compressorrelais en dus niet voor de capaciteitskleppen

Als deze tijden elkaar overlappen, zal de regelaar de langste tijd gebruiken.

Voor ons voorbeeld gebruiken we deze functies niet

Klep

Uitlezing van de capaciteitsverdeling van de capaciteitskleppen. 0 - 100%.

7 – Beveiliging Noodcapaciteit dag

De gewenste ingeschakelde capaciteit in een 'dag' situatie in geval van noodregeling als resultaat van een probleem met de regelsensor voor de zuigdruk.

Noodcapaciteit nacht

De gewenste ingeschakelde capaciteit in een 'nacht' situatie in geval van een noodregeling als resultaat van een probleem met de regelsensor voor de zuigdruk.

Max. persgastemp.

Maximale waarde voor de persgastemperatuur 10 K onder deze waarde, wordt de compressorcapaciteit gereduceerd en de volledige condensorcapaciteit ingeschakeld. Indien deze waarde wordt overschreden, wordt alle compressorcapaciteit afgeschakeld.

Max. cond. druk

Maximale waarde voor de condensatiedruk in °C 3 K onder deze waarde, wordt de compressorcapaciteit gereduceerd en de volledige condensorcapaciteit ingeschakeld. Indien deze waarde wordt overschreden, wordt alle compressorcapaciteit afgeschakeld.

Max. cond. druk vertr.

Tijdvertraging voor het maximale condensatie druk alarm

T0 Min. zuigdruk

Minimale waarde voor de zuigdruk in °C Als deze waarde wordt overschreden, wordt alle compressorcapaciteit afgeschakeld.

To max. alarm

Alarmlimiet voor te hoge zuigdruk

To max. vertr.

Vertragingstijd voor alarm voor te hoge zuigdruk Po

Herstarttijd

Algehele tijdvertraging voor herstart van compressor. (van toepassing op functies: 'Max. persgastemp.', 'Max. cond. druk', en 'Min. zuigdruk'.

SH min. alarm

Alarmlimiet voor minimale oververhitting in de zuigleiding

SH max. alarm

Alarmlimiet voor maximale oververhitting in de zuigleiding

SH alarmvertr.

Tijdvertraging voor alarm voor minimale of maximale oververhitting in de zuigleiding

Sd sensor pr. compressor

Eén gezamenlijke Sd-aﬂezing of één Sd-sensor voor elke compressor.

8 – Compressorbeveiliging Algehele beveiliging

Selecteer of 1 algehele beveiliging gewenst is voor alle compressoren. Als dit alarm actief is, worden alle compressoren uitgeschakeld.

Oliedrukbeveilging etc.

Deﬁnieer hier of dit type beveiliging benodigd is

Algemene beveiliging

Indien 'Ja' verwacht de regelaar van iedere compressor 1 beveiligingsingang.

9 – Anti-pendel timers

Stel hier eventuele minimum AAN of UIT tijden. De anti-pendeltijd is de tijd tussen 2 starts van hetzelfde relais en beperkt dus het aantal starts per uur.

Uitschakelvertraging

De tijdvertraging tussen het uitschakelen van een compressor door een beveiligingsfunctie en het genereren van een alarm. Deze instelling geldt voor alle beveiligingsingangen van de desbetreﬀende compressor.

Herstartvertraging

Minimum tijd dat een compressor weer 'OK' moet zijn na een veiligheidsuitschakeling. Na deze interval mag de compressor weer starten.

10 – Overige functies Regeling Inject ON

Selecteer deze functie als een uitgang moet worden gebruikt voor deze functie. (Deze uitgang moet dan worden uitbedraad naar alle verdamperregelaars zodat de AKV kleppen sluiten als alle compressoren in storing staan.) Netwerk: het signaal wordt via datacommunicatie naar de regelaars verzonden.

Vloeistoﬁnsp. zuigl.

Selecteer deze functie als vloeistoﬁnspuiting in de zuigleiding is gewenst om de persgastemperatuur 'laag' te houden. De regeling kan geschieden met behulp van een magneetventiel en een TEV, of met een AKV ventiel.

58 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

AKV OD zuigleiding

Het openen van de mate van de klep in%

Inspuit. start SH

Oververhitting waarde waar de vloeibare injectie start

Inspuitdiﬀ. SH

Diﬀerentiële gecorrigeerd voor oververhitting

Inspuit. start Sd temp

Start temperatuur voor vloeibare injectie in zuigleiding

Inspuitdiﬀ. Sd temp.

Diﬀerentieel wanneer aangepast Sd

SH min. zuigleiding

Minimale oververhitting in de zuigleiding

SH max. zuigleiding

Maximale oververhitting in de zuigleiding

AKV periodetijd

Periode tijd voor AKV ventiel

Inspuitvertr. bij opstart

Vertragingstijd voor vloeibare injectie bij het opstarten

Schroefregeling:

Speciale instellingen voor schroefcompressoren

Gebr. economizer

Selecteer of de controller een EVR voor een ECO-functie moet controleren.

Gebruik Vl. inspuiting (individueel Sd)

Selecteer of er een vloeistoﬁnspuiting in de compressor moet zijn in geval van een hoog Sd. Moet 20 K onder “Max. ontlading” weer worden stopgezet. Uitgangstype: selecteer hier het klepsignaal voor de stappenmotor of een analoog signaal.

Max. vloeistoﬁnspuiting OD

Stel de maximale openingsgraad van de klep in in %.

Max. ontlading

De maximale Sd-temperatuur in geval van individuele Sd-aﬂezingen.

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 59

Conﬁguratie - vervolg

Instellen compressorregeling LT

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer 'Zuiggroep MT'

3. Instellen waarden voor zuigdrukreferentie

Alle instellingsopties zijn identiek aan die voor een MT-groep. Maar het is niet mogelijk om nieuwe schroefcompressoren te kiezen.

Zie de voorgaande pagina's.

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

4. Instellen waarden capaciteitsregeling

60 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Conﬁguratie - vervolg

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

5. Instellen capaciteiten van compressoren

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

6. Instellen verdeling capaciteit tussen hoofdstap en capaciteitskleppen

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

7. Beveiligingsinstellingen

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 61

Conﬁguratie - vervolg

8. Instellen compressorbeveiliging

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

9. Instellen anti-pendel timers

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

10. Instellen overige functies

62 Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A

Conﬁguratie - vervolg

Instellen oliemanagement

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer Oliemanagement

3. Instellen regelmethodes MT

Druk op de ‘+’ knop om naar de

LT circuit te gaan.

4. Instellen regelmethodes LT

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

3 Oiie egalisatie MT Olievereﬀening gebruiken

(Enkel mogelijk bij cyclische werking)

Intervaltijd

Stel in hoe vaak een compressor bij volledige werking moet pauzeren.

Vereﬀeningstijd

Stel de duur van de olievereﬀening in (de pauze).

4 Olievereﬀening gebruiken

(Enkel mogelijk bij cyclische werking)

Intervaltijd

Stel in hoe vaak een compressor bij volledige werking moet pauzeren.

Vereﬀeningstijd

Stel de duur van de olievereﬀening in (de pauze).

Oilreg.beveil.relais

In ons voorbeeld gebruiken we geen oilemanagement op MT circuit

(Olievereﬀening kan worden gedeﬁnieerd met gebruikmaking van “Selecteer type installatie...”, maar alleen voor cyclische compressorwerking.)

In ons voorbeeld gebruiken we geen veiligheidsrelais.

In dit voorbeeld willen we het olievat controleren. Dat gebeurt met een pressostaat. We hebben hier gekozen voor een pressostaat. De pressostaat moet als volgt ingesteld worden:

- Selecteer druktransmitter Wanneer de druk in het vloeistofvat terugloopt, moet de klep zich openen.

- Stel het drukniveau in waarbij de klep zich moet openen. Stel hier in op 18 bar.

- Stel het drukniveau in waarbij de klep zich opnieuw volledig moet sluiten. Stel hier in op 22 bar.

In het voorbeeld hebben we twee niveauschakelaars in het vloeistofvat: een voor hoog niveau en een voor laag niveau.

Als deze op JA ingesteld staat, reserveert de regelaar een veiligheidsrelais voor elke compressor. De aansluitklem van het relais is in serie aangesloten op het compressorrelais. Het relais kan hiermee de compressor stoppen, als er een tekort aan olie wordt geregistreerd tijdens geforceerde regeling van de compressor. (Geforceerde regeling op AAN met de instelling "Handmatig" of met de "omschakeling" op een uitbreidingsmodule.) Danfoss beveelt deze functie aan om schade aan de compressor te voorkomen ten gevolge van onzorgvuldige behandeling. (Om het simpel te houden, wordt deze functie niet gebruikt als voorbeeld.)

Olievat

Selecteer of u de drukregeling wilt activeren in een van de olievaten.

Niveauschak.vat

Deﬁnieer de gewenste niveausensoren. Alleen Hoog / Hoog en laag

Niveau alarmvertraging

Vertragingstijd voor niveaualarm

Ingang voor drukopbouw

Selecteer of de druk gecontroleerd wordt door een pressostaat of door een signaal van de pulsteller.

Comp. per. voor startvolg.

(Voor pulsteller): Percentage van de waarde van totaal aantal pulsen van de verschillende compressors

Drukopbouw volgorde

(Voor de pulsteller) Selecteer tussen: Alleen pulsen vanuit het hogedrukcircuit. Pulsen vanuit zowel hoge druk als lage druk zijn inbegrepen

Actual druk

Gemeten drukwaarde

Actuele status

Status van olieafscheiding

Uitschakeldruk

Druk in vloeistofvat voor afsluiten olie

Inschakeldruk

Druk in vloeistofvat voor inschakelen olie

Hoog alarm limiet

Er gaat een alarm af als een hogere druk wordt geregistreerd

Hoog alarm vertr.

Tijdvertraging voor alarm

Hoog alarm tekst

Schrijf een alarmtekst

Laag alarm limiet

Er gaat een alarm af als een lagere druk wordt geregistreerd

Laag alarm vertr.

Tijdvertraging voor alarm

Laag alarm tekst

Schrijf een alarmtekst

AK-PC 783A Capaciteitsregeling RS8HN110 © Danfoss 2017-11 63

Conﬁguratie - vervolg

5. Stel het oliebeheer in voor de compressors

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

6. Instellen afscheider

In ons voorbeeld wordt de olietoevoer voor elke compressor afzonderlijk geregeld. In dit schema zijn de instellingen te zien. De procedure is als volgt: 20 seconden na het signaal van de niveauschakelaar wordt begonnen met het inspuiten van olie. Met een interval van één minuut wordt driemaal geïnjecteerd. Elke puls duurt één seconde. Vervolgens is er een pauze van 20 seconden. Als de niveauschakelaar op dit punt geen olie heeft geregistreerd, wordt de compressor stopgezet.

In ons voorbeeld is er slechts één afscheider met een enkele niveauschakelaar. In dit schema zijn de instellingen te zien. De procedure is als volgt: Wanneer de niveauschakelaar een signaal afgeeft, begint het ontladingsproces naar het vloeistofvat. Met een interval van één minuut wordt driemaal geïnjecteerd. Elke puls duurt één seconde. Als de niveauschakelaar op dat moment geen daling in het oliepeil registreert, gaat een alarm af zodra de vertragingstijd voorbij is.

5 Compressor olie instellen

Selecteer of de olie tegelijkertijd naar alle compressors gestuurd moet worden of dat elke compressor afzonderlijk geregeld moet worden.

Ugebr. stopregeling

"Ja" betekent dat pulsen na een compressorstop zijn toegestaan

Oliecyclus vertr. na

Vertragingstijd voor de start van oliepulsen

Oliecyclus vertr. voor

Vertragingstijd voor het signaal dat de oliepulsen zal stoppen

Hoog olie alarmvertraging

Als de niveauschakelaar niet geactiveerd is voordat de tijd verstreken is, gaat er een alarm af. (De compressor gebruikt de olie niet).

Aantal perioden

Aantal pulsen dat geactiveerd moeten worden in een olievulreeks

Aant. perioden vóór stoppen (Ugebr. stopregeling = ja)

Als er nog steeds olie ontbreekt na dit aantal pulsen, wordt de compressor stopgezet. Het resterende aantal pulsen wordt vervolgens toegestaan.

Periodetijd

Tijd tussen pulsen

Olieklep open tijd

De openingstijd van de klep voor iedere puls.

6 Afscheider

Selecteer of er één gezamenlijke afscheider voor alle compressors moet zijn of één afscheider per compressor.

Niveaudetectie

Selecteer of de afscheider moet worden geregeld door "een vulcyclus waarbij alle impulsen worden uitgevoerd", "een vulcyclus waarbij de impulsreeks wordt gestopt door het schakelaarniveau" of een vulcyclus waarbij het niveau wordt gehandhaafd op basis van "Hoog" en "Laag".

Niveau alarm vertr.

Er gaat een alarm af bij gebruik van een niveauschakelaar voor laag niveau.

Herhaal olieretourcyclus

Periode tussen het herhalen van het legingsproces van de afscheider als de niveauschakelaar op het hoge niveau blijft staan.

Geen olie afscheider alarm vertr.

Alarmvertraging wanneer een signaal wordt gegeven dat er geen olie wordt afgescheiden (contact "hoog" niveau niet geactiveerd)

Aantal perioden

Aantal keren dat de klep moet openen tijdens een legingsreeks

Periode tijd

Tijd tussen openen van de kleppen.

Open tijd

De tijd dat de klep open is

Conﬁguratie - vervolg

Instellen condensorventilatorenregeling

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer condensorventilatoren

3. Instellen referentiemode en setpoint

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

4. Instellingen voor capaciteitsregeling

In ons voorbeeld wordt de condensordruk geregeld op basis van Pc en van de Sc3 (vlottende referentie) De instellingen zijn in de ﬁguur links te zien.

In ons voorbeeld gebruiken we een aantal ventilatoren, alle met parallelle snelheidsregeling. De instellingen zijn in de ﬁguur links te zien.

Ter info: de functie 'Bewaak ventilatoren' vereist een ingangssignaal van iedere ventilator.

3 – Pc referentie Regelsensor

Pc: De condensatiedruk Pc wordt gebruikt voor de regeling S7: Mediumtemperatuur wordt gebruikt voor de regeling

Referentiemode

Selectie van type referentie Setpoint: er wordt geregeld met een vast setpoint Vlottend: de regeling is gebaseerd op de Sc3 buitentemperatuur, de ingestelde 'Min. tm'/'Delta T condensor' en de ingeschakelde compressorcapaciteit. (Vloeistof wordt aanbevolen voor CO2 en warmteterugwinning.)

Setpoint

Instelling van het gewenste setpoint in °C

Min.tm

Minimum gemiddelde temperatuurverschil tussen de Sc3 buitentemperatuur en de Pc condensatietemperatuur bij minimale compressorcapaciteit.

Delta T condensor

Gemiddeld temperatuurverschil tussen Sc3 buitentemperatuur en de Pc condensatietemperatuur bij maximale compressorcapaciteit (normaal 8-15 K)

Min. referentie

Minimum toegestane referentie voor condensatietemperatuur

Max. referentie

Maximaal toegestane referentie voor condensatietemperatuur

Toon Tc

Stel in of Tc moet worden weergegeven.

4 – Capaciteitsregeling Mode capaciteitsregel.

Selecteer mode voor capaciteitsregeling Stap: ventilatoren worden in stappen geschakeld door de relaisuitgangen Stap/Freq.reg: de ventilatorcapaciteit wordt geregeld via een combinatie van frequentie- en stappenregeling (alle ventilatoren zitten achter de frequentieregelaar) Freq.reg.: de ventilatorcapaciteit wordt volledig via de frequentieregelaar geregeld Freq.reg. 1 stap: Eerste ventilator toerenregeling, rest stappenregeling

Aantal ventilatoren

Stel het aantal ventilatoren in

Bewaak ventilator(en)

Beveiliging ventilatoren. Bij 'Ja' wordt per ventilator 1 digitale ingang gebruikt

Vent. Freq. Reg. type

VSD (en normale AC-motoren) EC-motor = ventilatormotoren met DC-regeling

Freq.reg. startsnelh.

Minimum snelheid voor start van frequentie regeling (moet hoger zijn dan 'Freq.reg. min. snelh.')

Freq.reg. min. snelh.

Minimum frequentie waarbij de frequentie regeling wordt uitgeschakeld (lage belasting)

Bewaak freq.reg.

Bewaking van frequentieregelaar. Een digitale ingang wordt gebruikt voor het bewaken van de frequentieregelaar.

EC Start capaciteit

De regeling wacht tot deze behoefte zich voordoet alvorens spanning aan de EC-motor te leveren

EC min

Spanningswaarde bij capaciteit 0% (20% = 2V @ 0-10V)

EC max

Spanningswaarde bij capaciteit 100% (80% = 8V @ 0-10V)

EC abs. max

Toegestane lijnspanning voor EC-motor (overcapaciteit)

Absolut max Tc

Max waarde voor Tc

Type regeling

Keuze van regelstrategie P-band: de ventilatorcapaciteit wordt geregeld via een Pband. De P-band wordt ingesteld bij 'Proportionele band Xp' PI-regeling: de ventilatorcapaciteit wordt geregeld door de PI-regeling

Conﬁguratie - vervolg

Proportionele band voor P/PI regeling

Integratietijd voor PI regeling

Cap. begrenz. nacht

Instelling van maximale capaciteit tijdens nachtsituaties. Kan gebruikt worden voor het beperken van het geluidsniveau gedurende de nacht.

De volgende instellingen zijn niet beschikbaar wanneer CO2 is geselecteerd als koelmiddel.

Bewaak luchtstroom (zie pagina 89)

Selecteer of het bewaken van de luchtstroom door de condensor gewenst is. Voor deze functie is het vereist dat een Sc3 buitentemperatuursensor is geplaatst in de aanzuiglucht van de condensor. Bij de optie "ja" worden de volgende instellingen zichtbaar:

FDD mode

Instelling mode voor bewaken van luchtstroom Tuning: zet een procedure in gang met een duur van 72 uur, waarbij de regelaar een tuning uitvoert voor de desbetreﬀende condensor. Let op, een tuning mag alleen worden uitgevoerd als de condensor onder normale bedrijfscondities werkt. Aan (RUN): de tuning is uitgevoerd en de bewaking van de luchtstroom is actief. UIT: de functie is niet actief

FDD gevoeligheid

Instelling voor de gevoeligheid voor de bewaking van de luchtstroom. Mag alleen worden uitgevoerd door Danfoss personeel.

Waarde tuning

Huidige waarde voor tuning. van luchtstroom.

Conﬁguratie - vervolg

De regeling van de cascadewarmtewisselaar instellen

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer Cascaderegeling

3. Instellen waarden voor regeling

Parallel cascade

Selecteer of de regelaar één cascade of twee cascades parallel moet besturen.

Sensor

Selectie van regelsensor: gewoonlijk wordt Scasc3 gebruikt, maar als gebruik wordt gemaakt van de Sd-LT-temperatuur kan deze sensor worden geselecteerd.

Type Uitgang

Selectie van signaal voor het regelen van het expansieventiel: Afsluiter met stappenmotor; mogelijk twee parallel geschakeld. Spanningssignaal AKV-ventiel; mogelijk twee parallel geschakeld (AKV wordt niet aanbevolen in de buurt van platenwarmtewisselaars).

EVR in vl. leiding

Wanneer een signaal nodig is voor een magneetafsluiter in de vloeistoﬂeiding.

Inspruit start signaal

Geen signaal Signaal van LT-regeling Het signaal moet op een DI-ingang worden gemonteerd.

Signaal naar externe cascade

De regelaar kan een signaal naar een externe cascaderegeling sturen.

DI voor handmatige regeling

Selecteer of een ingang gereserveerd moet worden voor handmatige start/stop van de regeling van elk van de cascade

SH close, SH min, SH max

Waarden voor oververhittingsregeling.

MOP-MT

MOP-temperatuur voor MT-circuit.

Tc-LT min

Minimumtemperatuur voor Tc in LT-circuit

Tc-LT max

Maximumtemperatuur voor Tc in LT-circuit

Uitgebreide instellingen

Selecteer of de technische regelinstellingen zichtbaar moeten zijn.

Conﬁguratie - vervolg

Set-up van regeling warmteterugwinning

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer Warmteterugwinning

3. Deﬁnieer warmteterugwinningscircuits

We hebben deze functie niet gebruikt in ons voorbeeld. Deze dient enkel ter illustratie.

(Deze functie is alleen in het conﬁguratiemenu zichtbaar als de functie is ingeschakeld in het menu "Selecteer type installatie".)

3 -Warmteterugwinning Warmteterugwin. mode

Thermostaat: warmteterugwinning wordt geregeld door thermostaat Digitale ing.: warmteterugwinning wordt geregeld door signaal van digitale ingang

Relais warmteterugwin.

Selecteer of een uitgang benodigd is welke tijdens warmteterugwinning geactiveerd moet zijn.

Setpoint warmteterugwin.

Setpoint voor warmteterugwinning wanneer de warmteterugwinning geactiveerd is

WTW ramp down

Conﬁgureer hoe snel de referentie voor de condensatiedruk terug moet zakken naar het 'normale' nivo na warmteterugwinning. Instelling is in Kelvin per minuut.

Uitschak. therm. WT W

Temperatuurwaarde waarbij de thermostaat de warmteterugwinning uitschakelt

Inschak. therm. WT W

Temperatuurwaarde waarbij de thermostaat de warmteterugwinning inschakelt

Set-up controle van pompfunctie

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer koelpomp regeling

3. Deﬁnieer koelpomp regeling

We hebben deze functie niet gebruikt in ons voorbeeld. Deze dient enkel ter illustratie.

(Deze functie is alleen in het conﬁguratiemenu zichtbaar als de functie is ingeschakeld in het menu "Selecteer type installatie".)

3 - Pompen Aantal pompen (0, 1 of 2) Regeling koelpompen

Pompregeling wordt hier gedeﬁnieerd: 0: Geen pompen in bedrijf 1: Alleen pomp 1 in bedrijf 2: Alleen pomp 2 in bedrijf 3: Beide pompen in bedrijf 4: Draaitijdegalisatie. Start voor stop. 5: Draaitijdegalisatie. Stop voor start.

Pomp cyclustijd

Draaitijd voor overschakeling naar volgende pomp (1-500 uur)

Pomp schakeltijd

Overlaptijd, waar beide pompen in bedrijf zijn (0-600 sec)

Bewaak luchtstr.

Kies of u bewaking wilt met gebruikmaking van een ﬂowschakelaar.

Pomp alarmvertraging

Vertraging van wegvallen stromingsschakelaar tot alarm.

Conﬁguratie - vervolg

Instellen Display

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer Displayinstelling

3. Stel in welke soorten meetwaarden moeten worden weergegeven voor de individuele uitgangen

In ons voorbeeld worden geen afzonderlijke displays gebruikt. Deze instelling wordt hier ter informatie genoemd.

3 - Display instelling

Display

Het volgende kan voor de vier uitgangen worden uitgelezen.. Comp. control sensor P0 in temperature MT en LT P0 in bar-absolute MT en LT S4 MT Ss MT Sd MT Sd LT Cond. control sensor Tc M T Pc MT bar-absolute TC LT PC LT bar absolute S7 Scasc2 Scasc3 Sc3 Compressor speed MT Compressor speed LT

Unit eenheid

Selecteer of meetwaarden in SI-eenheden moeten zijn (°C en bar) of Amerikaanse eenheden (°F en psi)

Conﬁguratie - vervolg

Set-upfuncties voor algemene doeleinden

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer Algemeen gebruk

3. Deﬁnieer het aantal vereiste functies

Het volgende aantal verschillende functies kan worden gedeﬁnieerd: 3 thermostaten 3 pressostaten 3 Spanningsingangen 10 alarm signaalen 3 PI-regeling

We hebben de functies voor algemeen gebruik niet opgenomen in ons voorbeeld. De afbeeldingen dienen enkel ter illustratie.

Conﬁguratie - vervolg

Afzonderlijke thermostaten

1. Selecteer thermostaten

2. Selecteer actuele thermostaat

3. Deﬁnieer de gewenste thermostaatfunctie

We hebben deze functie niet gebruikt in ons voorbeeld. De getoonde afbeelding dient enkel ter illustratie.

3 – Thermostaten

De algemene thermostaten kunnen worden gebruikt voor het bewaken van in totaal 5 temperatuursensoren. Iedere thermostaat heeft een aparte digitale uitgang voor het aansturen van een eventueel extern apparaat.

Stel voor iedere thermostaat in

- Toon op overzicht

- Naam

- Welke sensor wordt gebruikt

Actuele temp

Temperatuurmeting van sensor die voor deze thermostaat wordt gebruikt

Actuele status

Actuele status van thermostaatuitgang

Uitschakeltemp.

Uitschakelwaarde voor thermostaatfunctie

Inschakeltemp.

Inschakelwaarde voor thermostaatfunctie

Hoog alarm limiet

Hoog alarm vertr.

Tijdvertraging voor hoog alarm

Hoog alarmtekst

Alarmtekst voor hoog alarm

Laag alarm limiet

Laag alarm vertr.

Tijdvertraging voor laag alarm

Laag alarm tekst

Alarmtekst voor laag alarm

Aparte pressostaten

1. Selecteer pressostaten

In ons voorbeeld zijn aparte pressostaat functies niet gebruikt.

2. Selecteer actuele pressostaat

3. Deﬁnieer de gewenste pressostatfunctie

3 – Pressostaten

Instellingen zijn gelijk aan de thermostaten

Conﬁguratie - vervolg

Afzonderlijke spanningsingangen

1. Selecteer Spanningsingangen

2. Selecteer actuele spanningsingangen

3. Deﬁnieer de gewenste namen en waarden voor het ingangssignaal

In ons voorbeeld gebruiken we deze functie niet, dus deze pagina is alleen ter informatie.

Voor iedere ingang (signaal) moet een naam worden ingevuld evenals alarmteksten.

De waarden 'Min. uitlezing' en 'Max. uitlezing' zijn instellingen die het minimale en maximale spanningssignaal vertegenwoordigen (het bereik van het spanningssignaal wordt ingesteld in de 'I/O conﬁguratie'.)

Voor iedere gedeﬁnieerde spanningsingang zal de regelaar een relaisuitgang reserveren in de 'I/O conﬁguratie'. Als deze functie alleen maar hoeft te alarmeren is het niet verplicht om deze uitgang te deﬁniëren.

3 – Spanningsingangen

De algemene spanningsingang kan gebruikt worden voor het bewaken van externe spanningssignalen. Iedere spanningsingang heeft een aparte digitale uitgang voor het aansturen van een eventueel extern apparaat.

Toon op overzicht Naam Selecteer sensor (signaal, voltage)

Selecteer het signaal dat de functie moet gebruiken

Actuele waarde

= uitlezing van de meting

Actuele status

= status van de digitale uitgang

Min. uitlezing

Waarde bij minimum spanningssignaal

Max. uitlezing

Waarde bij maximaal spanningssignaal

Schakel uit

Uitschakelwaarde voor digitale uitgang

Schakel in

Inschakelwaarde voor digitale uitgang

Uitschakelvertr.

Tijdvertraging voor uitschakelen

Inschakelvertr.

Tijdvertraging voor inschakelen

Hoog alarm limiet

Hoog alarm vertr.

Tijdvertraging voor hoog alarm

Hoog alarm tekst

Alarmtekst voor hoog alarm

Laag alarm limiet

Laag alarm vertr.

Tijdvertraging voor laag alarm

Laag alarm tekst

Alarmtekst voor laag alarm

Afzonderlijke alarmingangen

1. Selecteer Algemene Alarmingan-

gen

2. Selecteer actuele alarm signaal

3 – Algemene alarmingang

3. Deﬁnieer de vereiste namen en waarden gekoppeld aan het signaal

In ons voorbeeld gebruiken we deze functie niet, dus deze

pagina is alleen ter informatie.

Deze functie kan gebruikt worden voor het bewaken van diverse digitale signalen.

Aantal ingangen

Stel het benodigde aantal ingangen in

Stel voor iedere ingang in

- Toon op overzicht

- Naam

- Vertraging voor DI alarm

- Alarmtekst

Conﬁguratie - vervolg

Afzonderlijke PI functie

1. Selecteer Algemene PI

2. Selecteer actuele PI-functie

3. Deﬁnieer de vereiste namen en waarden gekoppeld aan de functie

In ons voorbeeld gebruiken we deze functie niet, dus de display wordt hier slechts ter informatie getoond.

3 - Algemene PI regeling

De functie kan worden gebruikt voor optionele regeling. Stel het volgende in voor elke regeling

• Toon op overzicht

• Quick settings Hier is een lijst van suggesties voor PI regels::

• PI Naam

• Regeling: Uit, Handmatig, of Auto

• Type regeling: P of PI

• Externe DI reg.: ingesteld op Aan als er een externe schakelaar is waarmee de regeling kan worden gestart/gestopt.

• Select. ingang type: kies welk signaal de regeling moet ontvangen: temperatuur, druk, druk omgezet in temperatuur,

spanningssignaal, Tc, Pc, Ss, Sd. etc.

• Referentie: Vast, of signaal voor de variabele referentie: Kiezen uit: : geen, temperatuur, druk, druk omgezet in temperatuur, spanningssignaal, Tc, Pc, Ss, D etcI.

• Setpoint: Indien vast wordt gekozen

• Het signaal aﬂezen voor de regelbare referentie (niet op de display getoond)

• De totale referentie aﬂezen

• Uitgang: hier selecteert u de uitlaatfunctie (PWM = pulsbreedtemodulatie (bv. AKV ventiel)), stappenmotorsignaal voor een stappenmotor of spanningssignaal.

• Alarmmode: kies of een alarm moet worden gekoppeld aan de functie. Als dit wordt ingesteld op AAN, kunnen alarmteksten en alarmlimieten worden ingevoerd.

Uitgebr. reg. instell.:

• • Ref. X1, Y1 en X2, Y2: Punten die de variabele referentie deﬁniëren en limiteren

• PWM periodetijd: periode waarin het signaal aan en uit is geweest.

• Kp: versterkingsfactor

• Tn: integratietijd

• Ref. ﬁlter tijd: duur voor soepele overgangen naar de referentie

• Max. fout: maximaal toelaatbaar foutsignaal waarbij de integrator aanwezig blijft in de regeling

• Min. regeloutput: laagst toegestaan uitgangssignaal

• Max. regel output: maximaal toegestaan uitgangssignaal

• Opstarttijd: tijd bij opstarten waarbij het uitgangssignaal geforceerd wordt geregeld

• Opstart uitgang: de grootte van het uitgangssignaal ten tijde van het opstarten.

• Stop uitgang: Grootte van het uitgangssignaal wanneer de regeling uit is.

Conﬁguratie - vervolg

Conguratie in- en uitgangen

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer I/O conﬁguratie

3. Conﬁguratie van Digitale uitgangen

De volgende schermen zijn afhankelijk van eerder gemaakte selecties. De schermen geven weer welke aansluitingen nodig zijn voor de eerder gemaakte selecties.

• Digitale uitgangen

• Digitale ingangen

• Analoge uitgangen

• Analoge ingangen

Belasting Uitgang Module Punt Actief op

Magneetventiel, olie, comp. 1 LT DO1 1 12 ON

Magneetventiel, olie, comp. 2 LT DO2 1 13 ON

Magneetventiel, olieafscheider DO5 1 16 ON

Magneetventiel, cascade D06 1 17 ON

EC motro ON/OFF signaal DO7 1 18 ON

Compressor 1 MT DO1 2 1 ON

Compressor 2 MT DO2 2 2 ON

Compressor 3 MT DO3 2 3 ON

Compressor 4 MT DO4 2 4 ON

Compressor 1 MT DO5 2 5 ON

Compressor 2 MT DO6 2 6 ON

3 - Uitgangen

De volgende functies zijn mogelijk: Compr. 1 Cap. klep 1-1 Cap. klep 1-2 Cap. klep 1-3

Compr. 2 tot 4

Olieklep comp. 1-4 Lp comp. oliepuls Olieklep 1-1 Olieklep afscheider 1-4 MT compr. vrijgave LT compr. vraag Inspuiting warmtewisselaar Vl. inspuit. zuigl. 'Inject ON' Ventilator 1 / Freq. Ventilator 2 tot 8 Verw. thermostaat Afsluiter kraanwater V3tw Pomp kraanwater tw Afsluiter warmteterugw. V3hr Pomp warmteterugw. Hr Alarm Ik leef relais Thermostaat 1 tot 3 Pressostaat 1 tot 3 Span. ingang 1 tot 3 PI 1-3

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

4. Conﬁguratie Digitale ingangen

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

We stellen de digitale uitgangen in door in te stellen op welke module en op welk punt (op deze module) de bewuste functie is aangesloten. Verder selecteren we ook voor iedere uitgang of de belasting actief is in de positie 'AAN' of 'UIT'.

Belasting Uitgang Module Punt Actief op

Niveauschakelaar, olie, comp.1 LT AI8 1 8 Gesloten

Niveauschakelaar, olie, comp.2 LT AI9 1 9 Gesloten

Niveauschakelaar, olie, vloeistofvat

Hoog

Niveauschakelaar, olie, vloeistofvat

Laag

Niveauschakelaar, olie, afscheider,

Hoog

Reset van compressorstop AI5 3 5

Compressor 1 MT algem. beveil. DI1 4 1 Open

Compressor 2 MT algem. beveil. DI2 4 2 Open

Compressor 3 MT algem. beveil. DI3 4 3 Open

Compressor 4 MT algem. beveil. DI4 4 4 Open

Alle compr. algehele beveiliging MT DI5 4 5 Gesloten

Alle compr. algehele beveiliging LT DI6 4 6 Open

Compressor 1 LT algem. beveil. DI7 4 7 Open

Compressor 2 LT algem. beveil. DI8 4 8 Open

AI1 3 1 Gesloten

AI2 3 2 Gesloten

AI3 3 3 Gesloten

Pulse pressure

We stellen de digitale ingangen in door in te stellen op welke module en op welk punt (op deze module) de bewuste functie is aangesloten. Verder selecteren we ook voor iedere ingang of de functie actief is in de positie 'Open' of 'Gesloten'. Er is 'Open' geselecteerd voor alle beveiligingscircuits. Dit betekend dat onder normale omstandigheden het contact is gesloten en er pas een alarm optreedt als het contact verbroken wordt.

4 - Digitale ingangen

De volgende functies zijn mogelijk: Externe hoofdschakelaar Ext. compressor stop Ext. power loss Nachtverschuiving Load shed 1 Load shed 2 Alle compressoren: Algehele beveiliging Compr. 1 Oliedrukbeveiliging Overstroombeveiliging Motorbeveiliging Perstemperatuurbeveil. Persdrukbeveiliging Algemene beveiliging Freq. reg. compr. alarm do Compr. 2-6 Ventilator 1 beveiliging Ventilator 2-8 Freq. reg. cond. alarm Reset comp. blokkering LP comp. olieteller Olievat laag Olievat hoog Oliepeil comp. 1-6 Olieafscheider laag 1-6 Olieafscheider hoog 1-6 Warmteterugwinning Stop cascade ctrl Cold pump ﬂow sw. Flow switch tw Flow switch hr DI alarm 1 DI alarm 2 tot 10 PI-1 Di ref Externe DI PI-1

Conﬁguratie - vervolg

5. Conﬁguratie van analoge uitgangen

Druk op de ‘+’ knop om naar de

volgende pagina te gaan.

6. Conﬁguratie van analoge ingangen

Functie Uitgang Module Punt Type

Stappenmotorsignaal voorETS

ventiel

Freq. reg., compressor MT AO1 5 5 0 - 10 V

Freq. reg., compressor LT AO2 5 6 0 - 10 V

Freq. reg., EC motor AO3 5 7 0 - 10 V

Sensor Ingang Module Punt Type

Persgastemperatuur - Sd-MT AI1 1 1 Pt 1000

Zuiggastemperatuur - Ss-MT AI2 1 2 Pt 1000

Buitentemperatuur – Sc3 AI3 1 3 Pt 1000

Persgastemperatuur - Sd-LT AI4 1 4 Pt 1000

Zuiggastemperatuur - Ss-LT AI5 1 5 Pt 1000

Zuigdruk – Po-MT AI6 1 6 AKS 32R-12

Condensatiedruk – Pc-MT AI7 1 7 AKS 32R-34

Zuigdruk – Po-LT AI7 3 7 AKS 2050-59

Condensatiedruk – Pc-LT AI8 3 8 AKS 2050-59

Temperatuur warmtewisselaar - Scasc2 AI1 5 1 Pt 1000

Temperatuur warmtewisselaar - Scasc3 AI2 5 2 Pt 1000

Olie vat, Prec-Olie AI4 5 4 AKS 2050-59

Step 1 3 9 Stappen

5 - Analoge uitgangen

De volgende signalen zijn mogelijk: 0 -10 V 2 – 10 V 0 -5 V 1 – 5V Stappen uitgang Stappen uitgang 2

6 - Analoge ingangen

De volgende signalen zijn mogelijk: Temperatuursensoren:

• Pt1000

• PTC 1000

Drukopnemers:

• AKS 32, -1 – 6 Bar

• AKS 32R, -1 – 6 Bar

• AKS 32, - 1 – 9 Bar

• AKS 32R, -1 – 9 Bar3

• AKS 32, - 1 – 12 Bar

• AKS 32R, -1 – 12 Bar

• AKS 32, - 1 – 20 Bar

• AKS 32R, -1 – 20 Bar

• AKS 32, - 1 – 34 Bar

• AKS 32R, -1 – 34 Bar

• AKS 32, - 1 – 50 Bar

• AKS 32R, -1 – 50 Bar

• AKS 2050, -1 – 59 Bar

• AKS 2050, -1 – 99 Bar

• AKS 2050, -1 – 159 Bar

• MBS 8250, -1 – 159 bar

• Door gebruiker in te stellen (alleen ratiometrisch, min. en max. waarde van het drukbereik moeten worden ingesteld)

S4 mediumtemp. (koud) Po zuigdruk Ss zuiggas Sd persgas Pc cond.druk S7 mediumtemp (warm) Sc3 buitentemp. Ext. ref. signaal

• 0 – 5 V,

• 0 -10 V Olie vat. Prec Verw. thermostat Saux 1 tot 4 Paux 1 tot 3 Span. ingang 1 tot 5

• 0 -5 V,

• 0 -10 V,

• 1 – 5 V,

• 2 – 10 V PI-en temp PI-ref temp PI- en spanning PI-en druk. PI-ref druk

Conﬁguratie - vervolg

Instellen alarmprioriteiten

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer Alarmprioriteiten

3. Instellen alarmprioriteiten voor Zuiggroep

Veel functies hebben een bijbehorend alarm. Aan alle gemaakte selecties en instellingen worden, indien aanwezig, aan een alarm gekoppeld. Dit is te zien in de schermen links. Aan alle alarmen kan een bepaalde prioriteit worden gegeven:

- 'Hoog' is de hoogste prioriteit

- 'Alleen reg.' is de laagste prioriteit

- 'Uit' geeft geen alarmactie De relatie tussen prioriteit en actie is te zien in de onderstaande tabel.

Instelling

Hoog X X X X 1 Medium X X X 2 Laag X X X 3 Alleen reg. X 4 Uit.

Zie ook alarmtekst page 128.

Reg. Selectie alarmrelais Net-

Geen Hoog

Laag tot

hoog

werk

AKM best.

Voor ons voorbeeld selecteren we de instellingen zoals in het scherm is weergegeven.

Druk op de '+' knop om naar de volgende pagina te gaan.

4. Instellen alarmprioriteiten voor Condensor

Conﬁguratie - vervolg

Druk op de +knop om naar de volgende pagina te gaan.

5. Instellen alarmprioriteiten voor thermostaat en extra digitale signalen

Voor ons voorbeeld selecteren we de instellingen zoals in het scherm is weergegeven.

Conﬁguratie - vervolg

Sluiten conguratie

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer Conﬁguratieslot

3. Sluiten conﬁguratie

Klik op het veld naast Conﬁguratieslot

Selecteer AAN

De conﬁguratie van de regelaar is nu vergrendeld. Voordat er dus nu veranderingen kunnen worden gedaan in de conﬁguratie van de regelaar, zal de conﬁguratie eerst ontgrendeld moeten worden.

De regelaar zal nu de geselecteerde functies en de gedeﬁnieerde in-en uitgangen met elkaar vergelijken. Het resultaat is te zien in de volgende sectie waar de conﬁguratie wordt gecontroleerd.

!! Sensorwaarden zijn pas uit te lezen en te controleren als de conﬁguratie is gesloten !!

Conﬁguratie - vervolg

Controleren conguratie

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer I/O conﬁguratie

3. Controleer conﬁguratie van digitale uitgangen

Voor deze controle moet de conﬁguratie vergrendeld zijn

(Pas als het conﬁguratieslot is gesloten, worden alle instellingen voor de in-en uitgangen geactiveerd)

Er is een fout opgetreden als het volgende zichtbaar is:

De conﬁguratie van de digitale uitgangen is zoals aangegeven op het aansluitschema op pagina 41.

Een 0-0 naast een gedeﬁnieerde functie. Indien een instelling is terug gezet naar 0-0, moet deze functie worden gecontroleerd. Dit kan komen door het volgende:

• Er is een selectie van een module- en puntnummer gemaakt die niet bestaat.

• Het geselecteerde puntnummer op de bewuste module is al in gebruik door iets anders.

De fout is te herstellen door het module- en puntnummer correct in te stellen.

Hiervoor moet eerst het conﬁguratieslot ontgrendeld worden.

Druk op de '+' knop om naar de

volgende pagina te gaan.

4. Controleer conﬁguratie van digitale ingangen

De conﬁguratie van de digitale ingangen is zoals aangegeven op het aansluitschema op pagina 41.

Een instelling heeft een rode achtergrond. Indien een instelling een rode achtergrond heeft, moet deze functie worden gecontroleerd.

Dit kan komen door het volgende:

• De in- of uitgang is ingesteld, maar de conﬁguratie van de functie is dusdanig gewijzigd dat de in- of uitgang niet meer nodig is.

Het probleem wordt opgelost door het module-

en puntnummer op 0-0 in te stellen.

Hiervoor moet eerst het conﬁguratieslot ontgrendeld worden.

Druk op de +knop om naar de

volgende pagina te gaan.

Conﬁguratie - vervolg

5. Controleer conﬁguratie van analoge uitgangen

Druk op de '+' knop om naar de volgende pagina te gaan.

6. Controleer conﬁguratie van analoge ingangen

De conﬁguratie van de analoge uitgangen is zoals aangegeven op het aansluitschema.

De conﬁguratie van de analoge ingangen is zoals aangegeven op het aansluitschema op pagina 34.

Controleren aansluitingen

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer I/O status en handbediening

3. Controleer digitale uitgangen

Voordat de regeling wordt gestart moeten eerste alle in- en uitgangen worden gecontroleerd op de juiste aansluiting.

Voor deze controle moet de conﬁguratie vergrendeld zijn

Door iedere uitgang handmatig te bedienen kan gecontroleerd worden of de uitgang correct is aangesloten.

AUTO De uitgang wordt geregeld door de regelaar

HAND UIT De uitgang is geforceerd UIT

HAND AAN De uitgang is geforceerd AAN (handbediening)

Druk op de '+' knop om naar de volgende pagina te gaan.

4. Controleer digitale ingangen

Druk op de '+' knop om naar de volgende pagina te gaan.

Verbreek het beveiligingscircuit van compressor 1. Controleer dat LED DI1 op uitbreidingsmodule uit gaat. Controleer dat de waarde voor het beveiligingscircuit van compressor 1 veranderd naar AAN. De overige digitale ingangen moet op dezelfde manier worden gecontroleerd.

Controleren aansluitingen - vervolg

5. Controleer analoge uitgangen

6. Zet de regeling van het uitgangsvoltage terug op automatisch

Druk op de '+' knop om naar de volgende pagina te gaan.

7. Controleer analoge ingangen

Stel de regeling van de uitgang in op handbediening

Klik op het 'Mode' veld

Selecteer 'Hand'

Klik op het 'Waarde' veld

Selecteer bijvoorbeeld 50% Druk OK

Op de uitgang kan nu de verwachte waarde gemeten worden. In dit geval is dat 5 Volt.

Voorbeeld van de relatie tussen een gedeﬁnieerd uitgangssignaal en de handmatig ingestelde waarde.

Deﬁnitie Instelling

0 % 50 % 100 %

0 - 10 V 0 V 5 V 10 V 1 - 10 V 1 V 5.5 V 10 V 0 - 5 V 0 V 2.5 V 5 V 2 - 5 V 2 V 3.5 V 5 V

Controleer of alle sensoren de juiste waarden aangeven.

In ons geval is er voor 3 sensoren geen waarde te zien. Dit kan komen door:

- De sensor is niet aangesloten

- De sensor is kortgesloten

- Het module- en puntnummer is niet goed ingesteld

- De conﬁguratie is niet vergrendeld

Controleren instellingen

1. Ga naar het overzicht

2. Selecteer de zuiggroep

3. Doorloop alle schermen van de zuiggroep

Voordat de regeling wordt gestart, moet gecontroleerd worden of alle instellingen correct.

Het overzichtsscherm toont nu 1 regel voor iedere algemene functie. Door op het icoon te klikken wordt een aantal schermen getoond met verschillende instellingen. Het zijn deze instellingen die gecontroleerd moeten worden.

Doorloop de schermen met de +- toetsen. Denk ook aan de instellingen onderaan de pagina's die alleen door middel van de 'scroll bar' te zien zijn.

4. Beveiligingsfuncties

5. Ga terug naar het overzicht. Herhaal voor LT

6. Selecteer de condensorgroep

De laatste pagina bevat regeldata

Controleren instellingen - vervolg

7. Doorloop alle schermen van de condensorgroep

Doorloop de schermen met de +- toetsen. Denk ook aan de instellingen onderaan de pagina's die alleen door middel van de 'scroll bar' te zien zijn.

8. Controleer de individuele pagina‘s

De laatste pagina bevat de referentie-instellingen

9. Ga terug naar het overzicht en vervolgens met de overige functies.

De regelaar is nu ingesteld

Schemafunctie

1. Ga naar het conﬁguratiemenu

2. Selecteer schema

3. Stel het schema in

We hebben in ons voorbeeld geen gebruikgemaakt van de Schemafunctie, waarbij de regeling wordt uitgevoerd via optimalisatie van de zuigdruk. In ons voorbeeld stemt de installatie-eenheid de zuigdruk af op de huidige vraag – zowel overdag als 's nachts.

Links ziet u een voorbeeld van een schema waarbij de zuigdruk tijdens nachtbedrijf wordt verhoogd. In gevallen waar de regelaar in een netwerk is geïnstalleerd met een systeemunit, kan deze instelling ook in de systeemunit worden gedaan welke het dag/nachtsignaal vervolgens naar de regelaar stuurt.

Selecteer een weekdag en stel de tijd in voor de 'dag' periode.

Doe dit voor alle dagen.

Het complete schema voor de hele week wordt in het scherm getoond.

Installatie in netwerk

1. Stel het adres in (in dit voorbeeld adres 3)

Draai de rechter adresschakelaar zo dat de pijl naar de 3 wijst. De overige 2 adresschakelaar moeten beide naar de 0 wijzen.

2. Druk op de Service Pin

Druk op de 'Service Pin' en houdt deze ingedrukt tot de 'Service Pin' LED gaat branden.

De regelaar moet communiceren met een netwerk. In dit netwerk kennen we adres 3 toe aan deze regelaar. Dit adres mag maar door 1 regelaar binnen het netwerk worden gebruikt.

Eisen aan de systeemunit

De systeemunit moet een gateway van het type AKA 245 zijn met softwareversie 6.14 of hoger. Deze is geschikt voor maximaal 119 AKregelaars.

3. Wacht op antwoord van de systeemunit

Afhankelijk van de grootte van het netwerk kan het tot 1 minuut duren tot de regelaar een antwoord krijgt of de regelaar is geïnstalleerd in het netwerk. Wanneer de regelaar in het netwerk is geïnstalleerd, zal de Status LED sneller gaan knipperen (twee maal per seconde). Dit zal 10 minuten duren

4. Log opnieuw in met Service Tool

Als Service Tool met de regelaar was verbonden terwijl deze werd geïnstalleerd in het netwerk, moet er opnieuw worden ingelogd.

Alternatief kan het een AK-SM 720 zijn. of alternatief één uit de AK-SM 800 serie.

Als er geen antwoord komt van de systeemunit

Als de Status LED niet sneller gaat knipperen dan normaal, is de regelaar niet in het netwerk geïnstalleerd. Dit kan komen door het volgende:

Het ingestelde adres is buiten het juiste bereik ingesteld

Adres 0 kan niet worden gebruikt. Als de systeemunit een AKA243B is, kunnen alleen adressen 1 tot 10

worden gebruikt.

Het ingestelde adres wordt al door een andere regelaar in het netwerk gebruikt:

Het adres moet worden gewijzigd naar een ander (leeg) adres.

De bedrading is niet correct uitgevoerd De afsluiting van het netwerk is niet correct uitgevoerd.

De eisen die worden gesteld aan de installatie van de datacommunicatie zijn beschreven in document ' Data communcation connections to ADAP-KOOL® Refrigeration Controls” RC8AC.

Eerste opstart

Controleer alarmen

1. Ga naar het overzicht

Druk op de blauwe knop met de compressor en condensor linksonder in het scherm.

2. Ga naar de alarmlijst

Druk op de blauwe knop met de alarmbel onderin het scherm

3. Controleer de actieve alarmen

In ons geval hebben een groot aantal alarmen. Na het 'opschonen' zijn alleen de relevante alarmen over.

4. Verwijder opgeheven alarmen uit alarmlijst

Druk op kriuis om alle opgeheven alarmen uit de alarmlijst te verwijderen.

5. Controleer nogmaals de actieve alarmen

In ons geval blijft er 1 actief alarm over, omdat de regeling is gestopt. Dit alarm zal actief blijven zoalng de regeling niet wordt gestart. We zijn nu klaar om de regeling te starten.

Let op ! Actieve alarmen worden automatisch opgeheven als de hoofdschakelaar UIT is. Als actieve alarmen verschijnen zodra de regeling wordt gestart, moet de oorzaak hiervan worden gevonden en opgelost.

Eerste opstart - vervolg

Start regeling

1. Ga naar het Start/Stop scherm

Druk op de blauwe 'handbediening' toets onderin het scherm

2. Start regeling

Klik op het veld naast 'Hoofdschakelaar' Selecteer 'AAN'.

De regelaar zal nu starten met het regelen van de compressoren en condensorventilatoren

Let op! De regelaar zal pas starten met regelen als zowel de interne als externe hoofdschakelaar AAN is.

De stroomonderbreker van een externe compressor moet op AAN staan voordat de compressor kan starten.

Handbediening capaciteit

1. Ga naar het overzicht

2. Selecteer de zuiggroep

Druk op de toets van de zuiggroep die handmatig bediend moet worden.

Druk op de '+' knop om naar de volgende pagina te gaan.

3. Stel de capaciteitsregeling in op handmatig

Als de compressorcapaciteit handmatig bediend moet worden, volg dan de volgende procedure:

WAARSCHUWING!!

In geval van geforceerde regeling van de compressors wordt het oliebeheer afgesloten. Dat kan schade aan de compressor veroorzaken. (Als de bedrading van de compressors veiligheidsrelais omvat, gaat het monitoren door. Zie Regelfuncties.)

4. Stel de gewenste capaciteit in

Druk op het blauwe veld naast 'Handbed. cap.

Druk op het blauwe veld naast 'Regeling' Selecteer 'Hand'

Stel de capaciteit in als een percentage van het geheel. Druk 'OK'

5. Regelfuncties

Deze sectie beschrijft hoe de verschillende functies werken.

Compressor

Selectie regelsensor

Afhankelijk van de toepassing kan de capaciteitsregeling werken op basis van de zuigdruk Po of mediumtemperatuur S4. Regelsensor = Po / S4

Voorbeeld 1 - Po

Voorbeeld 2 – S4 mediumsensor

Regeling bij sensorfout

Regelsensor = Po

Als de Po wordt gebruikt als regelsensor zal bij een sensorfout gedurende de dag continue ex. 50% capaciteit ingeschakeld zijn en gedurende de nacht ex. 25%, met een minimum van 1 stap.

Regelsensor = S4

Als de S4 wordt gebruikt als regelsensor zal een sensorfout betekenen dat de regeling verder regelt op basis van het Po signaal, maar met een referentie die 5K lager ligt dan de werkelijke referentie. Als zowel de S4 als de Po een sensorfout hebben zal gedurende de dag continue ex. 50% capaciteit ingeschakeld zijn en gedurende de nacht ex. 25%, met een minimum van 1 stap.

Wordt gebruikt in glycolsystemen waarbij MT-ﬁttingen worden gekoeld met glycol en de LT condensorwarmte aan de glycol levert. Wanneer de S4 sensor is geselecteerd als regelsensor, wordt de Po zuigdrukopnemer gebruikt als lage druk beveiliging (vorstbeveiliging).

Referentie

De referentie voor de regeling kan op 2 manieren worden gedeﬁnieerd:

Of Referentie = Set point + P0 optimalisatie of Referentie = Set point+ nachtverstelling + externe referentie

Setpoint

De basis zuigdruk wordt ingesteld

P0-optimalisatie

De functie versteld de referentie zodat de installatie niet op een onnodig lage zuigdruk werkt. De functie werkt samen met de meubel/celregelaars en de systeem manager. De systeem manager verkrijgt informatie van de meubel/celregelaars en past de zuigdruk aan voor een optimale energieprestatie. De functie wordt beschreven in het handleiding voor systeem manage. Met deze functie is eenvoudig het meest kritische object te herkennen en kan ook de actuele verschuiving van de zuigdruk worden uitlezen.

Nachtverstelling

De functie wordt gebruikt voor de zuigdrukreferentie tijdens nachtbedrijf als een energiebesparende functie. De ingestelde zuigdruk kan tot 25 K worden versteld in positieve of negatieve richting. Voor een hogere zuigdruk in de nachtstand moet de waarde in positieve richting worden versteld. De nachtstandfunktie kan op drie manieren geactiveerd worden:

- Signaal op een ingang

- Signaal van een systeemeenheidr

- Intern tijdschema

Handmatig schakelen van de compressorcapaciteit

Het is mogelijk om de compressorcapaciteit handmatig te schakelen waarbij de normale regeling en de beveiligingsfuncties genegeerd worden. Afhankelijk van de geselecteerde manier van handbediening zijn de veiligheidsfuncties niet actief.

Handbediening via percentage van totale capaciteit

De regeling wordt in handbediening gezet en de gewenste capaciteit wordt ingesteld als een percentage van het totaal.

Handbediening via softwarematige bediening van de uitgangen

De individuele uitgangen kunnen in de software handmatig aan of uit gezet worden. De regeling negeert dit, maar zal een alarm genereren dat een uitgang handmatig bedient is.

Handbediening via bediening van handschakelaars

Als de handbediening wordt uitgevoerd via de handschakelaars aan de voorkant van een uitbreidingsmodule, wordt dit niet door de regeling geregistreerd en wordt geen alarm gegenereerd. De regelaar blijft werken en zal de overige uitgangen blijven schakelen.

De nachtverstelling mag niet worden gebruikt tegelijk met de P0optimalisatie regeling. Deze regeling vind zelf de hoogst toegestane zuigdruk.

Referentieverschuiving met een 0-10 V signaal

Als een spanningssignaal wordt aangesloten op de regelaar kan daarmee de regelreferentie worden verschoven. In de instellingen moet gedeﬁnieerd worden hoe groot de verschuiving bij het maximale signaal (10V) en bij het minimale signaal (0V).

Begrenzing van de referentie

Om de installatie te beschermen tegen te hoge of te lage zuigdruk, moet de begrenzing van de verschuiving worden ingesteld.

Referentie

Max.

Min.

Capaciteitsregeling van compressoren

PI-regeling en regelzones

De AK-PC 783A kan tot 12 compressoren regelen. Max. 6MT + 6LT of 7MT + 5LT of 8MT + 4LT. Ledere compressor kan maximaal 3 capaciteitskleppen hebben. Eén of twee van de compressoren kan worden uitgerust met frequentieregeling.

De inschakelcapaciteit wordt geregeld door signalen van de aangesloten druktransmitter en de ingestelde referentie. Stel een dode zone in rond de referentie. In de dode zone, regelt de regelcompressor de capaciteit, zodat de druk kan worden gehandhaafd. Wanneer deze de druk in de dode zone niet langer kan aanhouden, zal de regelaar de volgende compressor in de rij uit- of inschakelen. Wanneer extra capaciteit is uit- of ingeschakeld is, zal de capaciteit

van de regelcompressor overeenstemming hiermee gewijzigd worden om de druk in de dode zone aan te houden (alleen wanneer de compressor een variabele capaciteit heeft).

– Wanneer de druk hoger is dan de 'referentie + halve dode zone',

dan is de inschakeling van de volgende compressor (pijl omhoog) toegestaan.

– Wanneer de druk lager is dan de 'referentie - halve dode zone'

dan is de uitschakeling van een compressor (pijl omlaag) toegestaan.

– Wanneer de druk zich binnen de dode zone bevindt, dan zal

het proces doorgaan met de momenteel geactiveerde compressoren. Ontlastkleppen (indien aanwezig) zullen activeren, afhankelijk van het feit of de zuigdruk boven of onder de referentiewaarde ligt.

Zuigdruk P0

Voorbeeld: 4 gelijke compressoren – de capaciteitscurve ziet er als volgt uit

Uitschakelen van de laatste compressorstap: Normaal zal de laatste compressorstap alleen uitschakelen als de gewenste capaciteit 0% is en de zuigdruk in de onder de neutrale zone.

Bedrijfstijd eerste stap

Bij opstart van het systeem zal de PI regeling pas beginnen met regelen zodra het systeem stabiel is. Om dit te bewerkstelligen is de capaciteit van het systeem gedurende een bepaalde periode begrenst tot de eerste capaciteitsstap (parameter 'Runtime ﬁrst step')

Pump down functie

Om te veel compressorschakelingen te voorkomen bij een lage belasting is het mogelijk om een pump down functie te deﬁnieren voor de laatste compressor.

Als de pump-down functie wordt gebruikt, zal de laatste compressorstap bij de ingestelde pump-downwaarde worden uitgeschakeld.

Capaciteitsveranderingen

De regelaar schakelt stappen in en uit op basis van de volgende basisregels:

Capaciteit verhogen: De capaciteitsregeling zal een extra compressorstap inschakelen zodra de gewenste capaciteit een dusdanige waarde heeft bereikt die met het inschakelen van een stap behaald kan worden. Zie onderstaande tekening – een compressorstap wordt ingeschakeld zodra er 'ruimte' is voor deze stap onder de curve van de gewenste capaciteit.

Capaciteit verlagen: De capaciteitsregeling zal een compressorstap afschakelen zodra de gewenste capaciteit een dusdanige waarde heeft bereikt die met het afschakelen van een stap behaald kan worden. Zie onderstaande tekening – een compressorstap wordt afgeschakeld zodra er geen 'ruimte' meer is voor deze stap boven de curve van de gewenste capaciteit.

Let op! De pump down limiet moet hoger worden ingesteld dan de ingestelde beveiliging voor minimale zuigdruk.

Variabele integratietijd

Er zijn twee parameters, dus kan Tn variabel gemaakt worden. Hierdoor kan de regeling sneller zijn, hoe verder de druk afwijkt van de referentie. De A+ instelling verlaagt Tn wanneer de druk boven de referentiewaarde ligt, en de A- instelling verlaagt Tn wanneer de druk boven de referentiewaarde ligt.

Tn is ingesteld op 120 s in onderstaande graﬁek en daalt tot 60 s wanneer de druk boven de referentiewaarde is en tot 40 s wanneer de druk onder de referentiewaarde is. Boven de referentiewaarde: Stel Tn in gedeeld door de A+ waarde. Boven de referentiewaarde: Stel Tn in gedeeld door de A waarde. De regelaar berekent de curve, zodat de regeling soepel is.

Regelparameters

Om het gemakkelijker te maken het systeem op te starten, hebben we regelparameters gegroepeerd in sets van gangbaar gebruikte waarden, welke „Gemakkelijke instellingen“ worden genoemd Gebruik deze om te kiezen tussen sets van instellingen die correct zijn voor een systeem dat te langzaam of te snel reageert. De fabrieksinstelling is 5. Wanneer u de regeling moet verﬁjnen, kies dan de „Gebruikersgedeﬁnieerde“ instelling Alle parameters kunnen dan vrij worden ingesteld.

gemakkelijke

Instellingen

1 = Langzaamst 1,0 200 3,5 5,0

2 1,3 185 3,5 4,8

3 = Langzamer 1,7 170 3,5 4,7

4 2,1 155 3,5 4,6

5 = Standaard 2,8 140 3,5 4,4

6 3,6 125 3,5 4,2

7 = Sneller 4,6 110 3,5 4,1

8 5,9 95 3,5 4,0

9 7,7 80 3,5 3,8

10= Snelst 9,9 65 3,5 3,5

Gebr. gedef, 1,0 - 10,0 10 - 900 1,0 - 10,0 1,0-10,0

Verordening parameters

Kp Tn A+ A-

Methoden capaciteitsverdeling (step mode)

De capaciteitsverdeling kan op de volgende 2 manieren werken.

Schakelmethode - Cyclisch

Dit principe wordt gebruikt als alle compressoren van hetzelfde type en formaat zijn. De compressoren worden in- en uitgeschakeld op basis van het 'First in – First out' principe (FIFO) om zodoende de draaitijden tussen de compressoren te egaliseren. Frequentie geregelde compressoren worden altijd als eerste ingeschakeld en de variabele capaciteit wordt gebruikt om de 'gaten' tussen de opvolgende stappen op te vullen.

Timerbeperkingen en veiligheidsuitschakeling Indien een compressor niet mag starten vanwege een herstarttimer of een veiligheidsuitschakeling, zal deze stap vervangen worden door een andere compressor.

Draaitijdegalisatie Draaitijdegalisatie wordt alleen uitgevoerd tussen compressoren van hetzelfde type en dezelfde totale capaciteit.

- Bij het starten van een compressor zal de compressor met het

minste aantal bedrijfsuren als eerste worden gestart.

- Bij het stoppen wordt de compressor met het hoogste aantal

bedrijfsuren als eerste gestopt.

- Bij compressoren met capaciteitskleppen zal de

draaitijdegalisatie alleen worden uitgevoerd tussen de 'hoofdstap' van de compressoren.

Schakelmethode – Best passend methode

Dit principe wordt gebruikt bij compressor van verschillende grootte. De regelaar zal de compressoren zodanig in- en uitschakelen dat altijd de kleinst mogelijke capaciteitsstap wordt gemaakt. Frequentie geregelde compressoren worden altijd als eerste ingeschakeld en de variabele capaciteit wordt gebruikt om de 'gaten' tussen de opvolgende stappen op te vullen.

- De linkerkolom toont de bedrijfsuren op basis waarvan de rege-

laar egaliseert.

- De middelste kolom toont (uitgedrukt in procent) in hoeverre

de individuele compressor binnen de afgelopen 24 uur actief is geweest.

- De rechterkolom toont de huidige bedrijfstijd van de compres-

sor. De waarde moet worden gereset wanneer de compressor wordt vervangen.

Type compressorsets – compressorcombinaties

hetzelfde frequentiebereik hebben.

Voor een cyclisch schakelpatroon moeten de twee frequentie geregelde compres-

soren van dezelfde grootte zijn en de opvolgende enkele compressoren moeten ook dezelfde grootte zijn.

De regelaar kan tot 8 compressoren aansturen van verschillende types:

- Een frequentie geregelde compressor

- Capaciteit geregelde compressoren met maximaal 3 capaciteitskleppen

- Enkele compressoren - zuiger of scroll

- Eén digitale scrollcompressor

Het onderstande overzicht geeft aan welke compressorcombinaties de regelaar kan aansturen. Het overzicht geeft ook aan welke schakelmethode kan worden toegepast voor de diverse compressorcombinaties.

Combinatie Omschrijving Schakel-

Enkele compressoren. *1 x x

1 compressor met een capaciteitsklep gecombineerd met enkele compressoren. *2

2 compressoren met capaciteitskleppen gecombineerd met enkele compressoren. *2

Alle compressoren hebben capaciteitskleppen. *2

Een frequentiegeregelde compressor gecombineerd met enkele compressoren. *1 en *3

Een frequentiegeregelde compressor gecombineerd met meerdere compressoren met capaciteitskleppen. *2 en *3

Twee frequentiegeregelde compressoren gecombineerd met enkele compressoren. *4

Schroefcompressor gecombineerd met eentrapscompressoren

Twee schroefcompressoren gecombineerd met eentrapscompressoren

Drie schroefcompressoren gecombineerd met eentrapscompressoren

methode

Cyclisch

x x

In appendix A is een meer gedetailleerde omschrijving van de schakelmethoden te vinden voor de verschillende compressortoepassingen met voorbeelden.

De volgende sectie beschrijft een aantal algemene regels aangaande capaciteit geregelde compressoren, frequentie geregelde compressoren en ook twee frequentie geregelde compressoren.

Capaciteit geregelde compressoren met capaciteitskleppen

'Mode cap. klep' bepaald hoe de capaciteitsverdeling is bij deze compressoren.

Mode cap. klep. = 1 Hierbij staat de regelaar toe dat slechts bij 1 compressor tegelijkertijd stappen afgeschakeld mogen zijn. Het voordeel van deze instelling is dat er niet wordt gewerkt met meerdere compressoren welke gedeeltelijk zijn afgeschakeld, wat niet energetisch eﬃciënt is.

Best passend

Voorbeeld: Twee capaciteit geregelde compressoren van 20Kw, elk met twee capaciteitskleppen, cyclisch schakelpatroon.

• Bij afnemende capaciteit zal bij de compressor met het meeste aantal draaiuren als eerste stappen worden afgeschakeld (C1).

• Wanneer C1 volledig is uitgeschakeld, worden er pas stappen afgeschakeld bij compressor C2.

Mode cap. klep. = 2

Hier staat de regelaar toe dat beide compressoren gedeeltelijk afgeschakeld mogen zijn bij afnemende capaciteit. Het voordeel van deze instelling is dat het aantal compressor start/stops wordt verminderd.

Voorbeeld: Twee capaciteit geregelde compressoren van 20Kw, elk met twee capaciteitskleppen, cyclisch schakelpatroon.

De volgende types schroefcompressor kunnen worden gebruikt voor regelingen

• Bij afnemende capaciteit zal bij de compressor met het meeste

Schroef met drukontlastklep 0%, 75%, 100%

*1) Voor een cyclisch schakelpatroon moeten de enkele compressoren van dezelfde

grootte zijn.

*2) Voor compressoren met capaciteitskleppen wordt aangenomen dat de compres-

soren van dezelfde grootte zijn, hetzelfde aantal capaciteitskleppen hebben (max. 3) en dat ze dezelfde grootte hoofdstap hebben. Indien compressoren met capaciteitskleppen worden gecombineerd met enkele compressoren, moeten alle compressoren van dezelfde grootte zijn.

*3) Frequentie geregelde compressoren mogen een andere grootte zijn dan de

opvolgende compressoren.

*4) Indien twee frequentie geregelde compressoren worden gebruikt, moeten ze

Schroef met twee drukontlastkleppen 0, 50%, 75%, 100%

Schroef met drie drukontlastkleppen + PWM 0 - 100%

aantal draaiuren als eerste stappen worden afgeschakeld (C1).

• Wanneer bij C1 alle capaciteitskleppen zijn afgeschakeld, zal bij compressor C2 eerst een stap worden afgeschakeld voordat compressor C1 helemaal wordt uitgeschakeld.

Aandacht! Relaisuitgangen mag niet worden omgekeerd op unloader kleppen. De regelaar keert de functie zelf. Zal er geen spanning op de omloopkleppen wanneer de compressor niet in bedrijf is. De voeding wordt direct aangesloten voordat de compressor wordt gestart.

Frequentie geregelde compressoren:

De regelaar kan een frequentieregelaar aansturen op de eerste compressor in verschillende compressorcombinaties. Het variabele deel van de frequentie geregelde compressor wordt gebruikt om de capaciteitsgaten van de volgende compressoren op te vullen.

Algemene regeling:

Één van de compressoren kan worden aangesloten op een frequentieregelaar van bijvoorbeeld het type VLT.

Een uitgang van de AK-PC is verbonden met de AAN/UIT ingang van de frequentieregelaar (vrijgave) en de analoge uitgang (AO) van de AK-PC is verbonden met de analoge ingang van de frequentieregelaar. Het AAN/UIT signaal zal de frequentieregelaar starten (vrijgeven) en het analoge signaal bepaald de frequentie.

De frequentie geregelde stap bestaat uit een vaste en een variabele capaciteit. De vaste capaciteit is de capaciteit die wordt ingeschakeld op het moment dat de frequentieregelaar start en de variabele capaciteit ligt tussen de minimale en maximale frequentie. Om de beste regeling te verkrijgen, moet de variabele capaciteit groter zijn dan de daarop volgende stappen. Als er veel (korte) variaties zijn in de benodigde capaciteit van een installatie zal de ‘vraag’ naar variabele capaciteit groot zijn.

Zo wordt de stap geschakeld:

Regeling – capaciteit opschakelen Als de gewenste capaciteit groter wordt dan de maximale frequentie van de frequentie geregelde compressor, zal een volgende compressorstap worden geschakeld. Op datzelfde moment wordt de frequentie zo verlaagd dat de gemaakte capaciteitsstap zo klein mogelijk is. Op deze manier wordt een 'traploze' overgang verkregen zonder capaciteitsgaten (zie schets).

Regeling – capaciteit afschakelen Als de gewenste capaciteit lager wordt dan de minimale frequentie, zal een eventueel erop volgende compressorstap worden afgeschakeld. Op datzelfde moment wordt de frequentie van de eerste compressor verhoogd zodat de gemaakte capaciteitsstap zo klein mogelijk is.

Uitschakelen De frequentie geregelde compressor zal worden uitgeschakeld zodra de minimale frequentie is bereikt en de gewenste capaciteit is gedaald tot 1%.

Anti-pendeltimer voor frequentie geregelde compressor Als de frequentie geregelde compressor niet mag starten vanwege een anti-pendeltimer, zal geen andere compressor worden gestart. De frequentie geregelde compressor zal starten zodra de anti-pendeltimer is verlopen.

Opschakelen De frequentie geregelde compressor zal altijd als eerste starten en als laatste stoppen. De frequentieregelaar zal gestart worden zodra de gewenste capaciteit overeenkomt met de startsnelheid (frequentie) van de frequentie geregelde compressor (de relaisuitgang op de regelaar wordt geschakeld en de analoge uitgang zal een voltage gaan uitsturen). Na het schakelen van deze stap zal de regelaar bepalen of nog meer capaciteit gewenst is. De startsnelheid (Start speed) moet zo worden ingesteld dat bij opstart een snelle smering van de compressor wordt verkregen. Deze waarde moet hoger zijn dan de minimale snelheid (frequentie).

Veiligheidsuitschakeling voor frequentie geregelde compressor Als de frequentie geregelde compressor is uitgeschakeld vanwege een veiligheidsuitschakeling (ingang), mogen de erop volgende compressoren starten. Zodra de frequentie geregelde compressor weer mag starten, zal deze bij de eerstvolgende capaciteitsstap worden ingeschakeld.

Zoals gezegd moet het variabele deel van de frequentie geregelde compressor groter zijn dan de capaciteit van de erop volgende compressoren, zodat er geen capaciteitsgaten ontstaan. Om te laten zien hoe de regeling reageert bij verschillende compressorcombinaties, zijn hieronder een aantal voorbeelden weergegeven:

a) Variabel deel groter dan de erop volgende compressorstappen:

Wanneer de capaciteit van het variabele deel van de frequentie geregelde compressor groter is dan die van de erop volgende compressoren, zijn er geen 'gaten' in de capaciteitscurve. Voorbeeld: 1 frequentie geregelde compressor met een nominale capaciteit

van 10kW bij 50Hz – bereik frequentie: 30 – 90 Hz

2 niet geregelde compressoren van 10kW

Vaste capaciteit = 30 Hz / 50 Hz x 10 kW = 6 kW Variabele capaciteit = 60 Hz / 50 Hz x 10 kW = 12 kW

De capaciteitscurve ziet er als volgt uit:

Aangezien het variabele deel van de frequentie geregelde compressor groter is dan de erop volgende compressoren, heeft de capaciteitscurve geen gaten.

1) De frequentie geregelde compressor zal gestart worden zodra de gewenste capaciteit de startcapaciteit (frequentie) heeft bereikt.

2) De frequentie geregelde compressor zal de snelheid verhogen tot de maximale snelheid wordt bereikt bij 18 kW.

3) De niet geregelde compressor C2 van 10 kW wordt geschakeld en de snelheid van C1 wordt verlaagd zodat de capaciteit overeenkomt met 8 kW (40Hz).

4) De frequentie geregelde compressor C1 zal de snelheid verhogen tot de totale capaciteit van 28 kW bereikt wordt

5) De niet geregelde compressor C3 van 10 kW wordt geschakeld en de snelheid van C1 wordt verlaagd zodat de capaciteit overeenkomt met 8 kW (40Hz).

6) De frequentie geregelde compressor C1 zal de snelheid verhogen tot de totale capaciteit van 38 kW bereikt wordt.

7) Bij het verlagen van de capaciteit zullen de niet geregelde compressoren afschakelen zodra compressor C1 de minimale snelheid heeft bereikt.

b) Variabel deel kleiner dan de erop volgende compressorstappen:

Wanneer de capaciteit van het variabele deel van de frequentie geregelde compressor kleiner is dan die van de erop volgende compressoren, vallen er 'gaten' in de capaciteitscurve.

Voorbeeld: 1 frequentie geregelde compressor met een nominale capaciteit van 20kW bij 50Hz – bereik frequentie: 25 – 50 Hz 2 niet geregelde compressoren van 20kW

Vaste capaciteit = 25 Hz / 50 Hz x 20 kW = 10 kW Variabele capaciteit = 25 Hz / 50 Hz x 20 kW = 10 kW

De capaciteitscurve ziet er als volgt uit:

Aangezien het variabele deel van de frequentie geregelde compressor kleiner is dan de erop volgende compressoren, vallen er gaten in de capaciteitscurve.

1) De frequentie geregelde compressor zal gestart worden zodra de gewenste capaciteit de startcapaciteit (frequentie) heeft bereikt.

2) De frequentie geregelde compressor zal de snelheid verhogen tot de maximale snelheid wordt bereikt bij 20 kW.

3) De frequentie geregelde compressor zal op maximale snelheid blijven draaien tot de gewenste capaciteit 30 kW heeft bereikt.

4) De niet geregelde compressor C2 van 20 kW wordt geschakeld en de snelheid van C1 wordt verlaagd zodat de capaciteit overeenkomt met 10 kW (25Hz). Totale capaciteit = 30 kW.

5) De frequentie geregelde compressor zal de snelheid verhogen tot de totale capaciteit van 40 kW bereikt wordt.

6) De frequentie geregelde compressor zal op maximale snelheid blijven draaien tot de gewenste capaciteit 50 kW heeft bereikt.

7) De niet geregelde compressor C3 van 20 kW wordt geschakeld en de snelheid van C1 wordt verlaagd zodat de capaciteit overeenkomt met 10 kW (25Hz). Totale capaciteit = 50 kW.

8) De frequentie geregelde compressor zal de snelheid verhogen tot de totale capaciteit van 60 kW bereikt wordt.

9) Bij het verlagen van de capaciteit zullen de niet geregelde compressoren afschakelen zodra compressor C1 de minimale snelheid heeft bereikt.

Twee frequentie geregelde compressoren

De regelaar is in staat om twee frequentie geregelde compressoren van dezelfde of verschillende grootte aan te sturen. De compressoren kunnen worden gecombineerd met enkele compressoren van dezelfde of verschillende grootte, afhankelijk van de geselecteerde schakelmethode.

Algemeen aangaande regeling: Over het algemeen is de regeling voor twee frequentie geregelde compressor hetzelfde als voor 1. Het voordeel van twee frequentie geregelde compressoren is de zeer lage capaciteit die bereikt kan worden wat een voordeel is tijdens perioden van lage belasting. Tegelijkertijd zorgt het voor een zeer groot variable regelgebied.

Compressor 1 en 2 hebben allebei hun eigen relaisuitgang om de afzonderlijke frequentieregelaars te stoppen en/of te starten. Beide frequentieregelaars gebruiken hetzelfde analoge uitgangssignaal AO welke is aangesloten op de analoge ingangen van de frequentieregelaars. (ze kunnen echter worden geconﬁgureerd voor gebruik van individuele signalen) De relaisuitgangen starten en stoppen de frequentieregelaar en het analoge signaal bepaald de snelheid.

Voorwaarde voor het gebruik van deze regeling is dat beide compressoren hetzelfde frequentiebereik hebben. De frequentie geregelde compressoren starten altijd als eerste en stoppen als laatste.

Inschakelen De eerste frequentie geregelde compressor zal gestart worden zodra de gewenste capaciteit gelijk is aan de 'Startsnelheid' (de relaisuitgang wordt geschakeld en de analoge uitgang levert een spanning die met deze snelheid overeenkomt). De frequentieregelaar zal de frequentie nu naar de 'Startsnelheid' brengen. De eerste capaciteitsstap is nu ingeschakeld en de regelaar zal nu de gewenste capaciteit bepalen. De startsnelheid moet altijd op een zodanig hoge waarde staan zodat altijd een goede smering van de compressor wordt bereikt bij opstart. Bij een cyclisch schakelpatroon zal de volgende frequentie geregelde compressor worden ingeschakeld wanneer de eerste compressor op de maximale snelheid draait en de gewenste capaciteit een waarde heeft bereikt waarbij de volgende frequentie geregelde compressor op 'startsnelheid' kan starten. De compressoren draaien nu 'parallel'. De volgende enkele compressoren zullen worden ingeschakeld op basis van het geselecteerde schakelpatroon.

Regeling – afnemende capaciteit De frequentie geregelde compressoren blijven altijd als laatste draaien. Wanneer de gewenste capaciteit tijdens cyclisch bedrijf lager wordt dan de 'Minimale snelheid' voor beide compressoren, zal de frequentie geregelde compressor met het meeste aantal draaiuren worden uitgeschakeld. Tegelijkertijd zal de snelheid van de laatste frequentie geregelde compressor worden opgevoerd naar het niveau dat overeenkomt met de capaciteit van de zojuist uitgeschakelde stap.

Uitschakelen De laatste frequentie geregelde compressor zal worden uitgeschakeld wanneer de compressor de minimale snelheid heeft bereikt en de gewenste capaciteit lager dan 1% is (zie ook pump-down functie op pagina 75)

Timerbeperkingen en beveiligingsuitschakeling Timerlimieten en veiligheidsuitschakelingen voor frequentie geregelde compressoren worden behandeld volgens de algemene regels die gelden voor individuele schakelpatronen (zie sectie 'Methoden capaciteitsverdeling')

Onderstaand vind u korte omschrijvingen en voorbeelden voor de regeling van twee frequentie geregelde compressoren voor de verschillende schakelpatronen. Voor een meer gedetailleerde beschrijving, raadpleeg de appendix aan het eind van het hoofdstuk.

Cyclische regeling Bij een cyclische regeling moeten beide frequentie geregelde compressoren van dezelfde grootte zijn. De draaitijden worden geëgaliseerd tussen de compressoren volgens het 'First in – First out' principe. De compressor met het minste aantal draaiuren wordt als eerste ingeschakeld. De volgende frequentie geregelde compressor zal worden ingeschakeld wanneer de eerste compressor op de maximale snelheid draait en de gewenste capaciteit een waarde heeft bereikt waarbij de volgende frequentie geregelde

Danfoss AK-PC 783A User guide [nl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1. Introductie

Toe p assi n g

Principe

2. Het ontwerpen van een regelaar

Overzicht uitbreidingsmodules

Data voor alle modules

Regelaar

Uitbreidingsmodule AK-XM 101A

Uitbreidingsmodule AK-XM 102A / AK-XM 102B

Uitbreidingsmodule AK-XM 103A

Uitbreidingsmodule AK-XM 205A / AK-XM 205B

Uitbreidingsmodule AK-XM 208C

Uitbreidingsmodule AK-OB 110

Uitbreidingsmodule EKA 163B / EKA 164B

Voedingsspanningsmodule AK-PS 075 / 150 / 250

Communicatie module AK-CM 102

Voor het ontwerp

Functie

Aansluitingen

Beperkingen

Ontwerp van een compressor- condensorregeling

Procedure:

Schema

Compressor en condensorfuncties

Aansluitingen

Ontwerptabel

Lengte

Modules koppelen

Bepalen van aansluitplaats

Aansluitschema

Voedingsspanning

Bestellen

3. Montage en bedrading

Montage

Plaatsing van analoge uitgangsmodule

module

Bedrading

Aansluiten PC

Autorisatie

Systeeminstelling

Instellen type installatie

Instellen compressorregeling MT

Instellen compressorregeling LT

Instellen oliemanagement

Instellen Display

Afzonderlijke thermostaten

Aparte pressostaten

Afzonderlijke spanningsingangen

Afzonderlijke alarmingangen

Afzonderlijke PI functie

Instellen alarmprioriteiten

Controleren aansluitingen

Controleren instellingen

Schemafunctie

Installatie in netwerk

Eerste opstart

Controleer alarmen

Start regeling

Handbediening capaciteit

5. Regelfuncties

Compressor

Selectie regelsensor

Referentie

Capaciteitsregeling van compressoren

Methoden capaciteitsverdeling (step mode)