Danfoss AK-PC 783A User guide [es]

User Guide
Control de capacidad con control en cascada
AK-PC 783A
ADAP-KOOL® Refrigeration control systems
Índice
1. Introducción ........................................................................... 3
Principios .............................................................................................4
2. Diseño de un controlador ..................................................... 7
Visión general de los módulos ............................................................8
Datos comunes de los módulos ...................................................... 10
Controlador ..................................................................................... 12
Módulo de extensión AK-XM 101A .........................................14
Módulo de extensión AK-XM 102A / AK-XM 102B ............16
Módulo de extensión AK-XM 103A .........................................18
Módulo de extensión AK-XM 204A / AK-XM 204B ............20
Módulo de extensión AK-XM 205A / AK-XM 205B ............22
Módulo de extensión AK-XM 208C .........................................24
Módulo de extensión AK-OB 110 ............................................ 26
Módulo de extensión AK-OB 101A ......................................... 27
Displays EKA 163B / EKA 164B .................................................. 28
Pantalla grafico AK-MMI..............................................................28
Módulo alimentación AK-PS 075 / 150 / 250 ....................... 29
Módulo de comunicación AK-CM 102 ................................... 30
Prólogo al diseño ..................................................................................32
Funciones .........................................................................................32
Conexiones ...................................................................................... 33
Limitaciones .................................................................................... 33
Diseño de un control para compresor y condensador............34
Procedimiento: ...............................................................................34
Dibujo ................................................................................................ 34
Funciones del compresor y del condensador .....................34
Conexiones ...................................................................................... 35
Tabla de planificación ..................................................................37
Longitud ........................................................................................... 38
Acoplamiento de los módulos .................................................38
Determinación de las bornas de conexión .......................... 39
Diagrama de conexiones ............................................................ 40
Tensión de alimentación ............................................................ 42
Pedidos ..................................................................................................... 43
3. Montaje y cableado ............................................................. 45
Montaje .................................................................................................... 46
Montaje del módulo de salidas analógicas ......................... 46
Montaje del módulo de extensión sobre el módulo básico 47
Cableado .................................................................................................. 48
4. Configuración y manejo ...................................................... 51
Configuración ........................................................................................52
Conexión de PC ..............................................................................52
Ajuste del sistema ......................................................................... 56
Establecer el tipo de planta ....................................................... 57
Ajustar control de compresores MT .......................................58
Ajustar control de compresores LT .........................................61
Configuración del control del intercambiador de calor en
cascada ............................................................................................. 64
Configuración de la gestión de aceite ...................................65
Ajustar control del ventiladores del condensador ............67
Control de ajuste del funcionamiento de la bomba ............. 69
Ajuste del control de la recuperación de calor ...................69
Ajuste del display .......................................................................... 70
Ajuste de las entradas de alarmas generales ...................... 71
Termostatos independientes ..................................... 72
Presostatos independientes ......................................72
Ajuste de las funciones separadas de tensión .................... 73
Entradas de alarma independientes ....................... 73
Funciones PI independientes ....................................74
Configuración de las entradas y salidas ................................ 75
Ajuste de las prioridades de alarma ....................................... 77
Configuración de bloqueo ......................................................... 79
Comprobación de la configuración ........................................80
Comprobación de conexiones .........................................................82
Comprobación de ajustes ..................................................................84
Función calendario ...............................................................................86
Instalación en red ................................................................................. 87
Primer arranque del controlador ....................................................88
Comprobar alarmas ...................................................................... 88
Arranque del controlador .........................................................89
Control manual de la capacidad .............................................. 90
5. Funciones de regulación ..................................................... 91
Selección del sensor de control ............................................... 92
Referencia ........................................................................................ 93
Control de capacidad de compresores .................................94
Métodos de distribución de capacidad ................. 96
Tipos de centrales frigoríficas -
combinaciones de compresores ..............................97
Capacidad del compresor scroll digital ................101
Control en cascada ......................................................102
Reducción de carga .....................................................103
Inyección ON .................................................................103
Inyección de líquido en la línea de aspiración ..104
Funciones de seguridad ...........................................................104
Gestión de aceite .........................................................................106
Pump control ................................................................................108
Condensador ........................................................................................110
Control de capacidad de condensadores...........................110
Referencia para la presión de condensación ....................110
Distribución de capacidad ..............................................................112
Regulación con etapas ......................................................................112
Regulación de velocidad ..................................................................112
Acoplamientos de condensador ...........................................113
Funciones de seguridad para el condensador .................113
EC motor .........................................................................................113
Funciones generales de monitorización ....................................114
Varios .......................................................................................................116
Apéndice A – Combinaciones de compresores y esquemas de
acoplamiento .......................................................................................120
Apéndice B - Texto de alarma .........................................................126
2 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Aplicación
1. Introducción
El AK-PC 783A es una unidad de regulación completa para el con­trol de capacidad de compresores y condensadores de plantas de refrigeración con función en cascada. El controlador controla el circuito de alta presión, el de baja presión y el de cascada. El controlador dispone de gestión de aceite, una sencilla función de recuperación de calor y coordinación del control de alta y baja presión. Además del control de capacidad, el controlador puede enviar señales a otros controladores sobre el estado de funcionamiento, p.ej. cierre forzado de válvulas de expansión, señales de alarma y mensajes de alarma.
La función principal del controlador es controlar compresores y condensadores, de tal forma que el funcionamiento se realice en todo momento en unas condiciones óptimas de presión. Tanto la presión de aspiración como la de condensación están controladas por las señales de transmisores de presión. El control de capacidad se realiza mediante la presión de as­piración P0 en los dos circuitos. El control de cascada se efectúa de acuerdo con los dos sensores de temperatura (Scasc2 y Scasc3).
Funciones:
- Capacidad de controlar hasta 12 compresores (6 como máx. en cada circuito o 7 en MT + 5 en LT ou 8 MT + 4 en
LT )
- Hasta 3 válvulas de descarga por cada compresor
- Hasta 3 compresores de tornillo
- Compresor scroll digital
- Función de equilibrado del aceite en circuito MT
- Gestión de aceite. Común o individual para todas las válvulas de aceite del compresor en el circuito LT. Control de presión del recipiente.
- Control de velocidad de uno o de dos compresores
- Hasta 6 entradas de seguridad para cada compresor
- Opción de limitación de la capacidad para minimizar los picos de consumo
- Cuando el compresor no arranca, pueden transmitirse señales a otros controladores, para que las válvulas electrónicas de expan­sión se cierren
- Control de la inyección de líquido en la línea de aspiración
- Control de la inyección de líquido en la compresor de tornillo
- Control de la inyección de líquido en el intercambiador de calor (cascada)
- Control en paralelo de dos circuitos en cascada
- Monitorización de seguridad de alta presión / baja presión / temperatura de descarga
- Capacidad de controlar hasta 8 ventiladores en el condensador
- Referencia flotante en función de la temperatura exterior
- Función de recuperación de calor
- Acoplamiento por etapas, regulación de velocidad o combina-
ción de ambas
- Control del sistema de bomba de CO
- Monitorización de seguridad de ventiladores
- Control de ventiladores con motores CE
- El estado de las salidas y entradas se muestra a través de los LED del panel frontal
- Las señales de alarma pueden generarse desde a través de la comunicación de datos
- Las alarmas se muestran mediante mensajes de texto, de manera que se pueda saber cuál es la causa de la alarma.
- Algunas funciones adicionales, completamente independien­tes de la regulación, como las funciones de control de alarma, termostato, de presión y regulación PI.
2
SW = 1.1x
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 3
Principios
La gran ventaja de esta serie de controladores es que el sistema puede ampliarse al aumentar el tamaño de la planta. Ha sido creado para instalaciones de control de refrigeración, pero no para ninguna instalación específica: las modificaciones se realizan a través del software de configuración y del modo seleccionado por el usuario para establecer las conexiones. Son los mismos módulos que se utilizan para cada regulación y la composición puede cambiarse como se requiera. Con estos mó­dulos (bloques de construcción) es posible crear multitud de tipos diversos de regulación. Sin embargo, es el usuario quien debe ajustar el sistema de regulación conforme a las necesidades exis­tentes: estas instrucciones le servirán de guía para resolver todas las dudas que tenga y permitirle definir el sistema de regulación que necesita y las conexiones adecuadas.
Controlador
Parte superior
Ventajas
• El tamaño del control puede “crecer” a medida que crece la instalación
• El software puede configurarse para uno o varios sistemas de regulación
• Distintos sistemas de regulación con los mismos componentes
• Fácil ampliación cuando cambian los requisitos de la instalación
• Concepto flexible:
- Serie de controles de construcción común
- Un solo principio para una gran variedad de aplicaciones de regulación
- Los módulos se seleccionan para los requisitos de conexión actuales
- Se utilizan los mismos módulos en distintos sistemas de regulación
Módulos de extensión
Parte inferior
El controlador es la piedra angular de la regulación. El módulo tiene entradas y salidas capaces de gestionar pequeños sistemas.
• La parte inferior – y por tanto, los terminales – es la misma para todos los tipos de controladores.
• La parte superior contiene la unidad inteligente con el software. Esta unidad varía de acuerdo con el tipo de controlador, pero siempre se suministrará conjunta­mente con la parte inferior.
• Además del software, la parte superior viene con las conexiones para comunica­ción de datos y ajuste de dirección preinstaladas.
Ejemplos
Una regulación con pocas conexiones podrá realizarse con un solo módulo controlador
Si el sistema crece y es necesario controlar más funciones, puede ampliarse la regulación. Es posible recibir más señales y conmutaciones de relés utilizando módulos adicio­nales; la cantidad y el tipo de dichos módulos vienen determinados por la aplicación en cuestión.
En el caso de que haya muchas conexiones, debe­rán instalarse uno o más módulos de extensión.
4 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Conexión directa
La configuración y operación del controlador AK debe realizarse a través del programa “AK-Service Tool”.
El programa se instala en un PC y la configuración y el manejo de las diversas funciones se realiza a través de las pantallas de menús del controlador.
Pantallas
Las pantallas de menú son dinámicas, de manera que ajustes dife­rentes en un menú darán como resultado distintas posibilidades de ajuste en otros menús.
Una aplicación sencilla con pocas conexiones utilizará una confi­guración con pocos ajustes. Una aplicación con muchas conexiones utilizará una configura­ción con muchos ajustes. Desde la pantalla de vista general se accede a pantallas subse­cuentes para la regulación del compresor y la regulación del condensador. Desde la parte inferior de la pantalla se puede acceder a distintas funciones generales, como “programación”, “operación manual”, “función de registro”, “alarmas” y “mantenimiento” (configuración).
Enlace a redes
El controlador puede conectarse a una red junto con otros contro­ladores en un sistema de control de refrigeración ADAP-KOOL®. Después de la configuración, la unidad puede operarse de forma
remota, por ejemplo, mediante nuestro programa AKM.
Usuarios
EL controlador viene en varios idiomas, uno de los cuales puede ser seleccionado y utilizado por el usuario. Si hay varios usuarios, cada uno de ellos puede seleccionar su propio idioma. Todos los usuarios deben tener asignado un perfil de usuario que les proporcionará acceso a todas las funciones o bien que limitará gradualmente el acceso hasta el nivel más bajo de acceso, que sólo permite realizar lecturas. La selección de idioma es parte de los ajustes de la herramienta de mantenimiento. Si la selección de idioma no está disponible en la herramienta de mantenimiento para el regulador actual, los textos se mostrarán en inglés.
Pantalla externa
Puede instalarse una pantalla externa para leer las medidas de P0 (aspiración) y Pc (condensación). Puede instalarse un total de 4 displays y, con solo un ajuste, es posible elegir entre las siguientes lecturas: presión de aspiración, presión de aspiración en temperatura, S4, Ss, Sd, presión del con­densador, presión del condensador en temperatura, temperatura del refrigerador de media S7. También se puede instalar un display gráfico con botones de control.
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 5
Diodos emisores de luz (LED)
Varios indicadores luminosos de tipo LED hacen posible controlar las señales que recibe y transmite el controlador.
Registro
En la función registro el usuario puede definir las medidas que desea que se muestren. Los valores registrados pueden imprimirse o pueden exportarse a
un archivo. Se puede abrir el archivo en Excel.
En una situación de mantenimiento, puede ver las medidas mediante la función de tendencias. Las medidas se tomarán en
tiempo real y se visualizarán instantáneamente.
n Power n Comm n DO1 n Status n DO2 n Service Tool n DO3 n LON n DO4 n I/O Extension n DO5 n Alarm n DO6 n DO7 n Display n DO8 n Service Pin
Parpadeo lento = OK Parpadeo rápido = respuesta desde la gateway Encendida permanentemente = error Apagada permanentemente = error
Parpadeando = alarma activa/no cancelada Encendida permanentemente = alarma activa/cancelada
Alarma
La pantalla muestra una visión general de las alarmas activas. Si desea confirmar que ha visto la alarma, puede marcarla en el
campo de reconocimiento de alarma. Se desea conocer más sobre la alarma actual, puede pulsar sobre ella para obtener una pantalla información.
Existe una pantalla correspondiente para alarmas anteriores. Aquí puede cargar información si necesita detalles adicionales sobre la
historia de la alarma.
Resolución de problemas
El controlador contiene una función que monitoriza continua­mente una serie de medidas y las gestiona. El resultado indica si el funcionamiento es correcto o si puede esperarse un error en un intervalo de tiempo dado (“la caída ha comenzado”). En este momento se transmite una alarma sobre la situación – no se ha
producido ningún error todavía, pero se producirá. Un ejemplo puede ser un progresivo y lento atasco de un conden­sador. Cuando se genera la alarma, la capacidad se ha reducido aunque la situación no es aún grave. Habrá tiempo para avisar al servicio técnico.
Alarma
Error
6 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
2. Diseño de un controlador
Esta sección describe cómo está diseñado el controlador.
El controlador del sistema se basa en una plataforma uniforme de conexión en la que cualquier diferencia entre regulaciones se determina por el uso de la parte superior, dotada de un software específico y mediante la cual se reciben y envían las señales requeridas para la instalación específica. Si es una instalación con pocas conexiones, el módulo controlador (la parte superior con su correspondiente parte inferior) puede ser suficiente. Si es una ins­talación con muchas conexiones, será necesario utilizar el módulo
controlador con uno o más módulos de extensiones.
Esta sección proporciona una visión general de las posibles conexiones y ayuda a seleccionar los módulos necesarios para la aplicación concreta del usuario.
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 7
Visión general de los módulos
• Módulo de control – capaz de gestionar los detalles o requisitos de menor importancia de la planta.
• Módulos de extensión. Cuando la complejidad aumenta y se hacen necesarias entradas o salidas adicionales, se pueden acoplar módulos al controlador. Unas conexiones en el lateral del módulo proporcionan la tensión de alimentación y permiten la comunicación de datos entre los módulos.
• Parte superior La parte superior del módulo de control contiene la inteligencia del sistema. Esta es la unidad en la que se define la regulación y donde la comunicación de datos se conecta a otros controles de
una red mayor.
• Tipos de conexión Hay varios tipos de entradas y salidas. Por ejemplo, un tipo pue­de recibir señales desde sensores y conmutadores, otro puede recibir una señal de tensión y un tercero puede ser de salidas con
relés, etc. Cada uno de los tipos se muestra en la siguiente tabla.
Módulo de extensión con entradas analógicas adicionales
• Conexión opcional Cuando se planifica una regulación (configuración), se generará una previsión del número de conexiones necesarias de los tipos mencionados. Estas conexiones deben realizarse en el módulo del control o en un módulo de extensión. Únicamente debe te­nerse en cuenta que los tipos de señal no pueden mezclarse (por ejemplo, una señal analógica de entrada no puede conectarse a
una entrada digital).
• Programación de las conexiones Debe indicarse al controlador dónde se han conectado las señales individuales de entrada y salida. Esto se realiza en una configuración posterior en la que cada conexión individual se
define en base al siguiente principio:
- a qué módulo
- en qué borna (“terminales”)
- qué está conectado (p.ej. transmisor de presión/tipo/rango de
presión)
Módulo de extensión con salidas adicionales de relé y entradas analógicas adicionales.
Pantalla externa para presión de aspiración, etc.
Controlador con entradas analógicas y salidas de relé.
Parte superior
Módulo de extensión con 2 salidas de señales analógicas
En caso de que tenga que interrumpir la fila de módulos por longitud o posicionamiento externo, utilice un módulo de comunicación.
El módulo con las salidas adicionales de relé está disponible también en una versión en la que la parte superior se suministra con interruptores de conmutación, de manera que las salidas de relé puedan forzarse manualmente.
8 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
1. Controlador
Tipo Función Aplicación
AK-PC 783A
Controlador para control de capacidad de compresores y condensadores 12 compresores con hasta 3 etapas, 8 ventiladores, 160 entradas/salidas como máx.
Compresor MT y LT/ condensador MT/ cascade. Gestión de aceite / recuperación de calor
2. Módulos de extensión y descripción general de entradas y salidas
Tipo Entradas
analógicas
Salidas ON/OFF Suministro ON/OFF
(señal DI)
Salidas analógicas
Paso-à-Paso salidas
Módulo con conmutadores
Para sensores, transmisores de presión, etc.
Controlador 11 4 4 - - - -
Módulos de extensión
AK-XM 101A 8
AK-XM 102A 8
AK-XM 102B 8
AK-XM 103A 4 4
AK-XM 204A 8
AK-XM 204B 8 x
AK-XM 205A 8 8
AK-XM 205B 8 8 x
AK-XM 208C 8 4
Los siguientes módulos de extensión pueden situarse sobre la tarjeta de circuito impreso del módulo controlador. Solo hay espacio para un módulo.
AK-OB 110 2
Relé (SPDT)
Estado sólido Baja tensión
(máx. 80 V)
Alta tensión (máx. 260 V)
de 0 a 10 V CC Para válvulas
con control paso a paso
Para forzar sali­das de relé
3. Funciones y accesorios AK
Tipo Función Aplicación
Funciones
AK-ST 500 Software para operar los controles AK Operación AK
-
Cable de conexión PC-controlador AK USB-A — USB-B (standard IT cable)
Accesorios Módulo alimentación de 230 V / 115 V a 24 V c.c.
AK-PS 075 18 VA AK-PS 150 36 VA AK-PS 250 60 VA
Accesorios Display externo que puede conectarse al modulo controlador. Por ejemplo, para mostrar la presión de aspiración
EKA 163B Pantalla
EKA 164B Pantalla con botones de operación MMIGRS2 Display gráfico con botones de operación
-
Accesorios Módulos de comunicación para los controladores, donde los módulos no puedan conectarse de forma continua
AK-CM 102 Módulo de comunicación
Cable entre pantalla EKA y controlador Longitud = 2 m, 6 m
Cable entre pantalla grafico y controlador
Alimentación para controlador
Longitud = 1,5 m, 3,0 m
Comunicación de datos para módulos de ampliación externos
En las páginas siguientes se proporcionan datos específicos de cada módulo.
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 9
Datos comunes de los módulos
Tensión de alimentación 24 Vc.c./c.a. +/- 20%
Consumo de alimentación AK-__ (controlador) 8 VA
AK-XM 101, 102, 103, 107, AK-CM 102 2 VA
AK-XM 204, 205, 208 5 VA
Entradas analógicas Pt 1000 ohmios /0°C Resolución: 0,1°C
Precisión: +/- 0,5°C +/- 0,5°C entre -50°C y +50°C +/- 1°C entre -100°C y -50°C +/- 1°C entre +50°C y +130°C
Transmisor de presión tipo AKS 32R / AKS 2050 / AKS 32 (1-5 V)
Autre transmetteur de pression : Signal ratiométrique Une pression min. et max. doit être définie
Señal de tensión de 0 a 10 V
Función de contacto ON/OFF R < 20 ohm para On
Suministro ON/OFF entradas de alimen­tación
Salidas de relé SPDT
Salidas de estado sólido Pueden utilizarse para cargas que se
Baja tensión 0 / 80 V CA./CC
Alta tensión 0 / 260 V CA
AC-1 (óhmicas) 4 A AC-15 (inductivas) 3 A U Mín. 24 V
conectan y desconectan con frecuencia, p.ej.: la válvula de aceite, ventiladores y válvula AKV
Resolución 1 mV Precisión +/- 10 mV Conexión máxima de 5 transmisores de presión en un solo módulo
R > 20K ohm para Off (no son necesarios contactos con baño de oro)
Off: U < 2 V On: U > 10 V
Off: U < 24 V On: U > 80 V
Máx. 230 V Las salidas de alta y baja tensión no deben estar conectadas al mismo grupo de salidas
Máx. 240 V CA, Mín. 48 V CA Máx. 0,5 A Fugas < 1 mA Máx. 1 AKV
Salidas paso a paso Utilizadas en válvulas con entrada paso a
Temperatura ambiente Durante el transporte de -40 a 70°C
Protección
Peso con terminales de borna
Homologaciones Cumple la directiva EU de baja tensión y los
Los datos mencionados se aplican a todos los módulos. En caso de que algún dato sea específico, se indicará junto con el módulo en cuestión.
paso
En funcionamiento de -20 a 55°C ,
Material PC / ABS
Densidad IP10 , VBG 4
Montaje Para montaje sobre raíl DIN o en entrepaño
módulos en series de controladores 100- / 200- /
requisitos de compatibilidad electromag­nética.
UL 873,
20-500 pasos/s Suministro independiente para salidas paso a paso: 24 CC
de 0 a 95% HR (sin condensación) Sin exposición a golpes/vibraciones
Aprox. 200 g / 500 g / 600 g
Cumple la Directiva de Baja Tensión según EN 60730 Compatibilidad electromagnética comprobada Inmunidad conforme a EN 61000-6-2 Emisiones conforme a EN 61000-6-3
UL file numeró: E166834 para modulos de XM /CM UL file numeró: E31024 para módulos de PC
10 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Dimensiones
La dimensión de los módulos es de 72 mm. Los módulos de la serie 100 están formados por un módulo Los módulos de la serie 200 constan de dos módulos Los controladores constan de tres módulos La longitud de una unidad compuesta es n x 72 + 8
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 11
Controlador
Función
Hay varios controladores en la serie. La función viene determinada por el software incluido, pero externamente los controladores son idénticos – todos ellos tienen las mismas posibilidades de conexión: 11 entradas analógicas para sensores, transmisores de presión, señales de tensión y señales de contacto. 8 salidas digitales: 4 de estado sólido y 4 de relés.
Tensión de alimentación
Debe alimentarse el controlador con 24 V CA o CC. Los 24 V no deben pasarse a otras unidades ni ser utilizados por otros controladores y no tienen aislamiento galvánico con las entradas y salida. En otras palabras, es necesario utilizar siempre un transformador para cada controlador. Debe ser de clase II. Los terminales no deben conectarse a tierra. La tensión de alimentación de cualquier módulo de extensión se transmite a través del conector del lateral derecho. El tamaño del transformador está determinado por los requisitos de potencia del número total de módulos.
La tensión de alimentación a un transmisor de presión puede obtenerse desde la salida de 5 V o desde la de 12 V, dependiendo del tipo de transmisor.
PIN
Comunicación de datos
Si el controlador se va a integrar en un sistema, las comunicacio­nes deben realizarse a través de la conexión LON. La instalación debe hacerse como se indica en las instrucciones separadas para comunicación LON.
Ajuste de la dirección
Cuando el controlador se conecta a una gateway tipo AKA 245, la dirección del controlador debe establecerse entre 1 y 119. (Si es una central de gestión AK-SM, entonces 1-999.)
PIN de servicio
Cuando el controlador se conecta al cable de comunicación de datos, la gateway debe reconocer al nuevo controlador. Esto se consigue pulsando la tecla PIN. El LED “status” parpadeará cuando
la gateway envíe el mensaje de reconocimiento.
Operación
La configuración del controlador debe realizarse desde el pro­grama "AK-Service Tool”. El programa debe instalarse en un PC y el PC debe conectarse al controlador a través del conector de red
situado en la parte frontal de la unidad.
Diodos emisores de luz (LED)
Hay dos filas de indicadores LED. Su significado es el siguiente: Fila izquierda:
• El controlador tiene tensión
• Comunicación activa con la tarjeta de circuito impreso inferior (rojo = error)
• Estado de las salidas DO1 a DO8
Fila derecha:
• Estado del software (parpadeo lento = OK)
• Comunicación con el “AK-Service Tool”
• Comunicación a través de LON
• Comunicación con el AK-CM 102
• Alarma cuando parpadea el LED
- 1 de los indicadores LED no se utilizan
• La comunicación con la pantalla en el enchufe RJ11
• El interruptor “Service Pin” ha sido activado
Dirección
n Power n Comm n DO1 n Status n DO2 n Service Tool n DO3 n LON n DO4 n I/O Extension n DO5 n Alarm n DO6 n DO7 n Display n DO8 n Service Pin
Parpadeo lento = OK Parpadeo rápido = respuesta desde la gateway Encendida permanentemente = error Apagada permanentemente = error
Parpadeando = alarma activa/no cancelada Encendida permanentemente = alarma activa/cancelada
¡Mantenga la distancia de seguridad!
La alta y la baja tensión no deben estar conectadas al mismo grupo de salidas
Puede colocarse en la parte inferior del controlador un pequeño módulo (tarjeta opcional). Este módulo se describe más adelante en este documento.
12 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Borna
Borna 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Tipo AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11
Terminal 15: 12 V Terminal 16: 5 V
Terminal 27: 12 V Terminal 28: 5 V
Entradas analógicas en 1 - 11
Salidas de estado sólido en 12 - 15
Relé o bobina AKV fija 230 Vca
S
Pt 1000 ohmios/0°C
P
AKS 32R
AKS 32
3: Marrón
2: Azul
1: Negro
3: Marrón
2: Negro
1: Rojo
U
On/Off
DO
Tarjeta opcional
Señal
Tipo de señal
S2 Saux_ SsLT SdMT
Pt 1000 Shr Stw Scasc
AKS 32R / P0LT
P0MT Pc LT PcMT Paux
AKS 2050 /
MBS 8250
-1 - xx bar
AKS 32
-1 - zz bar
0 - 5 V ...
0 - 10 V
Interruptor externo principal
Día/ Noche Puerta Inte­rruptor de nivel
AKV PWM Comp 1
AKV
Comp 2 Ventila­dor 1 Alarma Luz
válvula de sole­noide
Véase la señal en la página dedicada al módulo.
24 y 25 solo se utilizan cuando la tarjeta opcional está instalada
Estado
activo
Cerrado
/
Abierto
Estado
activo
On
/
Off
Salidas de relé en 16 - 19
Borna 12 13 14 15 16 17 18 19
Tipo DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8
Señal Módulo Borna Terminal
1 (AI 1) 1 - 2
2 (AI 2) 3 - 4
3 (AI 3) 5 - 6
4 (AI 4) 7 - 8
5 (AI 5) 9 - 10
6 (AI 6) 11 - 12
7 (AI 7) 13 - 14
8 (AI 8) 19 - 20
9 (AI 9) 21 - 22
10 (AI 10) 23 - 24
1
11 (AI 11) 25 - 26
12 (DO 1) 31 - 32
13 (DO 2) 33 - 34
14 (DO 3) 35 - 36
15 (DO 4) 37 - 38
16 (DO 5) 39 - 40 - 41
17 (DO6) 42 -43 - 44
18 (DO7) 45 - 46- 47
19 (DO8) 48 - 49 -50
24 -
25 -
Terminal 17, 18, 29, 30: (Pantalla del cable)
Tipo de señal /
Estado activo
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 13
Módulo de extensión AK-XM 101A
Función
El módulo contiene 8 entradas analógicas para sensores, transmisores de presión, señales de tensión y señales de contacto.
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo ante­rior en la fila.
La tensión de alimentación a un transmisor de presión puede obtenerse desde la salida de 5 V o desde la de 12 V, dependiendo del tipo de transmisor.
Diodos emisores de luz (LED)
Sólo se utilizan los dos indicadores LED superiores. Su significado es el siguiente:
• El módulo está energizado
• La comunicación con el controlador está activa (rojo = error)
14 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Borna
En la parte superior provista de dos termi­nales, la señal de entrada está asignada al ter­minal izquierdo.
En la parte inferior provista de dos termi­nales, la señal de entrada está asignada al ter­minal derecho.
Borna 1 2 3 4
Tipo AI1 AI2 AI3 AI4
Terminal 9: 12 V Terminal 10: 5 V
Terminal 15: 5 V Terminal 16: 12 V
Terminal
11, 12, 13, 14:
(Pantalla del cable)
S
Pt 1000 ohmios/0°C
P
AKS 32R
AKS 32
3: Marrón
2: Azul
1: Negro
3: Marrón
2: Negro
1: Rojo
U
On/Off
Señal Tipo de
señal
S2 Saux SsLT
Pt 1000 SdMT Shr Stw Sscac
AKS 32R / P0LT
P0MT Pc LT PcMT Paux
...
AKS 2050 /
MBS 8250
-1 - xx bar
AKS 32
-1 - zz bar
0 - 5 V
0 - 10 V
Interruptor externo principal
Día/ Noche
Puerta
Estado
activo
Cerrado
/
Abierto
Inte­rruptor de nivel
Borna 5 6 7 8
Tipo AI5 AI6 AI7 AI8
Señal Módulo Borna Terminal Tipo de señal /
Estado activo
1 (AI 1) 1 - 2
2 (AI 2) 3 - 4
3 (AI 3) 5 - 6
4 (AI 4) 7 - 8
5 (AI 5) 17 - 18
6 (AI 6) 19 - 20
7 (AI 7) 21 - 22
8 (AI 8) 23 - 24
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 15
Módulo de extensión AK-XM 102A / AK-XM 102B
Función
El módulo contiene 8 entradas para señales de tensión ON/OFF.
Señal
AK-XM 102A es para señales de baja tensión. AK-XM 102B es para señales de alta tensión.
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo ante­rior en la fila.
Diodos emisores de luz (LED)
Indican:
• El módulo recibe tensión
• La comunicación con el controlador está activa (rojo = error)
• Estado en las entradas individuales 1 a 8 (con luz = la entrada está energizada)
AK-XM 102A
Máx. 24 V
On/Off: On: DI > 10 V CA Off: DI < 2 V CA
AK-XM 102B
Máx. 230 V
On/Off: On: DI > 80 V CA
Off: DI < 24 V CA
16 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Borna
Borna 1 2 3 4
Tipo DI1 DI2 DI3 DI4
Borna 5 6 7 8
Tipo DI5 DI6 DI7 DI8
Estado activo
Cerrado
(con tensión)
/
Abierto
(sin tensión)
DI
AK-XM 102A: Máx. 24 V AK-XM 102B: Máx. 230 V
Señal
Inte­rruptor externo principal
Día/ Noche
Segu­ridad comp. 1
Segu­ridad comp. 2
Interrup­tor de nivel
(El módulo no puede registrar una señal de impulso de, por ejemplo, una función de restab­lecimiento.)
Señal Módulo Borna Terminal Estado activo
1 (DI 1) 1 - 2
2 (DI 2) 3 - 4
3 (DI 3) 5 - 6
4 (DI 4) 7 - 8
5 (DI 5) 9 - 10
6 (DI 6) 11 - 12
7 (DI 7) 13 - 14
8 (DI 8) 15 - 16
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 17
Módulo de extensión AK-XM 103A
Función
El módulo contiene: 4 entradas analógicas para sensores, transmisores de presión, señales de tensión y señales de contacto. 4 salidas de tensión analógicas de 0-10 V
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo ante­rior en la fila.
La tensión de alimentación a un transmisor de presión puede obtenerse desde la salida de 5 V o desde la de 12 V, dependiendo
del tipo de transmisor.
Aislamiento galvánico
Las entradas tienen aislamiento galvánico respecto a las salidas. Las salidas AO1 y AO2 tienen aislamiento galvánico respecto a AO3 y AO4.
Diodos emisores de luz (LED)
Indican:
• El módulo recibe tensión
• La comunicación con el controlador está activa (rojo = error)
• Estado en las entradas individuales 1 a 8 (con luz = la entrada
está energizada)
Max. carga
I < 2,5 mA R > 4 kΩ
18 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Point
En la parte superior provista de dos termi­nales, la señal de entrada está asignada al ter­minal izquierdo.
Borna
1 2 3 4
Tipo
AI1 AI2 AI3 AI4
Terminal 9: 12 V Terminal 10: 5 V
Terminal 15:
11, 12:
(Pantalla del cable)
S
Pt 1000 ohm/0°C
P
AKS 32R
AKS 32
En la parte inferior provista de dos termi­nales, la señal de entrada está asignada al ter­minal derecho.
3: Marrón
2: Azul
1: Negro
3: Marrón
2: Negro
1: Rojo
Señal Tipo de
señal
S2 Saux Ss
Pt 1000 Sd Shr Stw Scasc
AKS 32R / P0LT
P0MT Pc LT PcMT Paux
AKS 2050/
MBS 8250
-1 - xx bar
AKS 32
-1 - zz bar
Borna
5 6 7 8
Tipo
AO1 AO2 AO3 AO4
Aislamiento galvánico: AI 1-4 ≠ AO 1-2 ≠ AO 3-4
U
On/Off
AO
...
Inter­ruptor externo principal Día/ Noche Puerta Inter­ruptor de nivel
0 - 5 V
0 - 10 V
Estado
activo
Cerrado
Abierto
0-10 V
Señal Módulo Borna Terminal Tipo de señal /
Estado activo
1 (AI 1) 1 - 2
2 (AI 2) 3 - 4
3 (AI 3) 5 - 6
4 (AI 4) 7 - 8
5 (AO 1) 17 - 18
6 (AO 2) 19 - 20
/
7 (AO 3) 21 - 22
8 (AO 4) 23 - 24
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 19
Módulo de extensión AK-XM 204A / AK-XM 204B
Función
El módulo contiene 8 salidas de relé.
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo ante­rior en la fila.
Solo AK-XM 204B
Control manual de relé
Ocho conmutadores en la parte frontal permiten forzar la función de los relés, ya sea en posición OFF o en posición ON. En la posición Auto el controlador lleva a cabo el control de los relés.
Diodos emisores de luz (LED)
Hay dos filas de indicadores LED. Su significado es el siguiente: Fila izquierda:
• El controlador está energizado
• Comunicación activa con la tarjeta de circuito impreso inferior (rojo = error)
• Estado de las salidas DO1 a DO8
Fila derecha: (Solo AK-XM 204B)
• Control manual de relés
ON = manual OFF = controlados por la función de relés
AK-XM 204A AK-XM 204B
Fusibles
Detrás de la parte superior hay un fusible para cada salida.
Nota
Si los cambios se utilizan para inhibir el funcionamiento del compresor, es necesario conectar un relé de seguridad en el circuito para la gestión del aceite. Sin este relé de seguridad, el controlador no podrá detener el compresor si se queda sin aceite. Consulte las funciones de regulación.
Máx. 230 V
AC-1: máx. 4 A (óhmicos) AC-15: máx. 3 A (inductivos)
AK-XM 204B Control manual de relé
¡Mantenga la distancia de seguridad!
La alta y la baja tensión no deben estar conectadas al mismo grupo de salidas
20 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Borna
Borna 1 2 3 4 5 6 7 8
Tipo DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8
DO
Señal
Comp. 1
Comp. 2
Ventila­dor 1
Alarma
Válvula de sole­noide
Estado activo
On
/
Off
Señal Módulo Borna Terminal Estado activo
1 (DO 1) 25 - 27
2 (DO 2) 28 - 30
3 (DO 3) 31 - 33
4 (DO 4) 34 - 36
5 (DO 5) 37 - 39
6 (DO 6) 40 - 41 - 42
7 (DO 7) 43 - 44 - 45
8 (DO 8) 46 - 47 - 48
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 21
Módulo de extensión AK-XM 205A / AK-XM 205B
Función
El módulo contiene: 8 entradas analógicas para sensores, transmisores de presión,
señales de tensión y señales de contacto.
8 salidas del relé.
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo ante­rior en la fila.
Solo AK-XM 205B Control manual de relé
Ocho conmutadores en la parte frontal permiten forzar la función de los relés, ya sea en posición OFF o en posición ON. En la posición Auto el controlador lleva a cabo el control de los relés.
Diodos emisores de luz (LED)
Hay dos filas de indicadores LED. Su significado es el siguiente: Fila izquierda:
• El controlador tiene tensión
• Comunicación activa con la tarjeta de circuito impreso inferior
(rojo = error)
• Estado de las salidas DO1 a DO8
Fila derecha: (Solo AK-XM 205B)
• Control manual de relés
ON = manual OFF = controlados por la función de relés
AK-XM 205A AK-XM 205B
máx. 10 V
Fusibles
Detrás de la parte superior hay un fusible para cada salida.
Nota
Si los cambios se utilizan para inhibir el funcionamiento del compresor, es necesario conectar un relé de seguridad en el circuito para la gestión del aceite. Sin este relé de seguridad, el controlador no podrá detener el compresor si se queda sin aceite. Consulte las funciones de regulación.
Máx. 230 V
AC-1: máx. 4 A (óhmicos) AC-15: máx. 3 A (inductivos)
AK-XM 205B Control manual de relé
¡Mantenga la distancia de seguridad!
La alta y la baja tensión no deben estar conectadas al mismo grupo de salidas
22 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Borna
S
Pt 1000 ohmios/0°C
P
Señal
S2 Saux Ss Sd Shr Stw Scasc
Estado activo
Pt 1000
Borna 1 2 3 4 5 6 7 8
Tipo AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8
Terminal 9: 12 V Terminal 10: 5 V
Terminal 21: 12 V Terminal 22: 5 V
Terminal 11, 12, 23, 24:
(Pantalla del cable)
Borna 9 10 11 12 13 14 15 16
Tipo DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8
AKS 32R
AKS 32
U
On/Off
DO
3: Marrón
2: Azul
1: Negro
3: Marrón
2: Negro
1: Rojo
P0MT P0LT PcMT Pc LT Paux Prec
...
Interruptor externo principal Día/ Noche Puerta Interruptor de nivel
Comp 1 Comp 2 Ventilador 1 Alarma Luz
Válvula de solenoide
AKS 32R / AKS 2050/ MBS 8250
-1 - xx bar
AKS 32
-1 - zz bar
0 - 5 V 0 - 10 V
Estado
activo
Cerrado
/
Abierto
Estado
activo
On
/
Off
Señal Módulo Borna Terminal
1 (AI 1) 1 - 2
2 (AI 2) 3 - 4
3 (AI 3) 5 - 6
4 (AI 4) 7 - 8
5 (AI 5) 13 - 14
6 (AI 6) 15 - 16
7 (AI 7) 17 - 18
8 (AI 8) 19 -20
9 (DO 1) 25 - 26 - 27
10 (DO 2) 28 - 29 - 30
11 (DO 3) 31 - 32 - 33
12 (DO 4) 34 - 35 - 36
13 (DO 5) 37 - 38 - 39
14 (DO6) 40 - 41 - 42
15 (DO7) 43 - 44 - 45
16 (DO8) 46 - 47 - 48
Tipo de señal /
Estado activo
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 23
Módulo de extensión AK-XM 208C
Función
El módulo contiene: 8 entradas analógicas para sensores, transmisores de presión,
señales de tensión y señales de contacto.
4 salidas para motores paso a paso.
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo ante­rior en la fila. En este caso, deben suministrarse 5 VA. La tensión de alimentación a las válvulas debe proceder de un su­ministro independiente. este debe estar galvánicamente separado del suministro del rango de control. (requisitos de alimentación: 7,8 VA para controlador +xx VA por válvula).
Puede que se necesite un SAI si las válvulas deben abrirse o cerrar­se durante un fallo de alimentación.
Diodos emisores de luz (LED)
Hay dos filas de indicadores LED. Su significado es el siguiente: Fila izquierda:
• El controlador tiene tensión
• Comunicación activa con la tarjeta de circuito impreso inferior (rojo = error)
• paso1 a paso4 ABIERTA: Verde = abierta
• paso1 a paso4 CERRAR: Verde = Cerrar
• Parpadeo Rojo = Error en el motor o conexión
Se necesita un suministro de tensión independiente. 24 V c.a./c.c./ fx. 13 VA
max. 10 V
Datos de válvula
Tipo P
ETS 12.5 - ETS 400 KVS 15 - KVS 42 CCMT 2 - CCMT 8 CCM 10 - CCM 40 CTR 20
CCMT 16 - CCMT 42 5,1 VA
1,3 VA
Salida:
24 V c.c.
20-500 step/s
Max. corriente de fase = 800 mA RMS
∑ P
= 21 VA
max.
Suministro de alimentación del AK-XM 208C:
Fx: 7,8 + (4 x 1,3) = 13 VAAK-PS 075
Fx: 7,8 + (4 x 5,1) = 28,2 VAAK-PS 150
24 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Borna
CCM
Paso / Terminal
ETS CCM / CCMT CTR KVS
Borna 1 2 3 4 5 6 7 8
Tipo AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8
Terminal 17: 12 V Terminal 18: 5 V
Terminal 19, 20: (Pantalla del cable)
Borna 9 10 11 12
Paso 1 2 3 4
Tipo AO
1 25 26 27 28 2 29 30 31 32 3 33 34 35 36 4 37 38 39 40
color blanco negro Red verde
Valvula Module Paso Terminal
1 (Borna 9) 25 - 28
2 (Borna 10) 29 - 32
3 (Borna 11) 33 - 36
4 (Borna 12) 37 - 40
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 25
Módulo de extensión AK-OB 110
Función
Este módulo contiene dos salidas de tensión analógicas de 0 a 10 V.
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo con­trolador.
Ubicación
El módulo está ubicado en la tarjeta de PC del módulo del con­trolador.
Borna
Las dos salidas tienen bornas 24 y 25. Se muestran en una página anterior en la que se describe también el controlador.
Carga máx. I < 2,5 mA R > 4 Kohm
AO
AO 0 - 10 V
Módulo
Borna 24 25
Tipo AO1 AO2
1
AO2
AO1
26 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Displays EKA 163B / EKA 164B
Función
Visualización de medidas importantes desde el controlador, por ejemplo temperatura de la instalación, presión de aspiración o presión de condensación. El ajuste de las funciones individuales puede realizarse utilizando la pantalla con botones de control. El controlador utilizado es el que determina las medidas y ajustes aplicables.
Conexión
El display se conecta al controlador mediante un cable con conectores. Deberá utilizar un cable para cada display. El cable se suministra con diferentes longitudes.
Ambos tipos de pantalla (con o sin botones de control) pueden ser conectados a cualquiera de las salidas para pantalla, A, B, C o D. A: P0. presión de aspiración en °C. B: Pc. presión de condensación en °C.
La pantalla mostrará la salida conectada cuando arranque el controlador.
- - 1 = salidas A
- - 2 = salidas B etc.
EKA 163B EKA 164B
Ubicación
El display puede colocarse a una distancia de hasta 15 m del módulo controlador.
Borna
No hay que definir ninguna borna para la pantalla – simplemente conéctela.
Pantalla graco MMIGRS2
Función
Ajuste y visualización de valores en el controlador.
Conexión
El display se conecta al controlador mediante un cable de conexiones con clavija RJ11.
Tensión de alimentación
Recibida desde el controlador a través del cable y el conector RJ11.
Terminación
La pantalla debe cerrar el circuito. Monte una conexión entre los terminales H y R. (El controlador AK-PC 782A cierra internamente el circuito).
Ubicación
El display puede colocarse a una distancia de hasta 3 m del con­trolador.
Borna / Address
No hay que definir ninguna borna para la pantalla – simplemente conéctela. Sí es preciso, no obstante, verificar la dirección. Con­sulte las instrucciones que acompañan al controlador.
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 27
Módulo alimentación AK-PS 075 / 150 / 250
Función
Alimentación de 24 V CA para el controlador.
Tensión de alimentación
230 V CA ó 115 V CA (de 100 V CA a 240 V CA)
Ubicación
Montaje sobre raíl DIN
Características
Tipo Tensión de salida Corriente de salida Potencia
AK-PS 075 24 V CC 0,75 A 18 VA
AK-PS 150 24 V CC
(ajustable)
AK-PS 250 24 V CC
(ajustable)
1,5 A 36 VA
2,5 A 60 VA
Dimensiones
Tipo Altura Anchura
AK-PS 075 90 mm 36 mm
AK-PS 150 90 mm 54 mm
AK-PS 250 90 mm 72 mm
Conexiones
Class II
Alimentación para un controlador
AK-PS 075
AK-PS 150
AK-PS 250
28 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Módulo de comunicación AK-CM 102
Función
El módulo es un módulo de comunicación nuevo, es decir, puede interrumpirse la fila de módulos de ampliación. El módulo comunica con el regulador a través de la comunicación de datos y transmite la información entre el controlador y los módulos de ampliación conectados.
Conexión
Módulo de comunicación y controlador equipados con conecto­res RJ 45. No conecte nada más a la comunicación de datos; solo puede conectarse un máximo de 5 módulos de comunicación a un controlador.
Cable de comunicación
Se incluye un metro de: cable ANSI/TIA 568 B/C CAT5 UTP con conectores RJ45.
Posicionamiento
A un máx. de 30 m del controlador (La longitud total de los cables de comunicación es de 30 m)
Max. 32 VA
Tensión de alimentación
Conexión de 24 V CA o CC al módulo de comunicación. Los 24 V pueden suministrarse desde la misma fuente que ali­menta al controlador. (El suministro del módulo de comunicación tiene aislamiento galvánico respecto a los módulos de ampliación conectados.) Los terminales no deben conectarse a tierra. El consumo de energía está determinado por el consumo del número total de módulos. La carga del cable del controlador no debe superar los 32 VA. Cada carga del cable AK-CM 102 no debe superar los 20 VA.
Punto
Los puntos de conexión de los módulos de E / S se deben definir como si los módulos se ampliasen entre sí.
Dirección
La dirección del primer módulo de comunicación se debe fijar en
1. Si hay un segundo módulo, se debe fijar en 2. Puede asignarse una dirección a un máximo de 5 módulos.
Terminación
El interruptor de terminación del módulo de comunicación final se debe establecer en ON. El controlador debe estar siempre en ON.
Max. 20 VA
Max. 20 VA
Advertencia
Los módulos adicionales solo se podrán instalar si se sigue la instalación del módulo final (en este caso, según el módulo n.º 11; consulte el boceto). Tras la configuración, no debe cambiar la dirección.
AK-PC 783A Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 29
Prólogo al diseño
Al planificar el número de módulos de extensión, tenga en cuenta lo siguiente. Puede que haya que cambiar alguna señal; planifique con esto en mente para evitar tener que añadir módulos.
• Una señal ON/OFF puede recibirse de dos modos: en forma de una señal de contacto en una entrada analógica, o bien, como una señal de tensión en un módulo de alta o baja tensión.
• Una señal de salida ON/OFF puede enviarse de dos modos: en forma de conmutador de relé o como una salida de estado sólido. La diferencia fundamental es la carga admisible y que el conmutador de relé contiene un interruptor de desconexión.
Se mencionan abajo una serie de funciones y conexiones que deben ser tenidas en cuenta cuando se planifica una regulación. Hay más funciones en el controlador que las que se mencionan aquí, pero estas se han incluido con el fin de que puedan estable­cerse las necesidades de conexión.
Funciones
Función de reloj
La función de reloj y el cambio entre horario de verano y horario de invierno son funciones integradas en el controlador. El ajuste del reloj se mantiene durante al menos 12 horas en un fallo de alimentación. El ajuste del reloj se mantiene actualizado si el controlador está conectado en una red con una central de gestión.
Arranque/parada de la regulación
La regulación puede arrancarse o pararse desde el software. Igualmente es posible conectar mandos externos de arranque y parada.
Advertencia
La función para todas las regulaciones. Un exceso de presión puede provocar pérdida de carga.
Arranque / parada del compresor
Es posible conectar mandos externos de arranque y parada.
Función de alarma
Si la alarma se va a enviar a un transmisor de señales, se deberá utilizar una salida de relé.
Función «Estoy activo»
Se puede reservar un relé, que se extrae durante la regulación normal. El relé se soltará si la regulación se para con el interruptor princi­pal o si el controlador falla.
Sensores extra de temperatura y de presión
Si es necesario realizar medidas adicionales aparte de las de regu­lación se pueden conectar los sensores a las entradas analógicas.
Control forzado
El software incorpora una opción de control forzado. Si se utiliza un módulo de extensión con salidas de relé, pueden utilizarse los conmutadores de la parte superior del módulo para forzar manualmente los relés individuales a cualquiera de los estados, ON u OFF.
Comunicación de datos
El modulo controlado tiene terminales para comunicación de datos mediante LON. Los requisitos de la instalación se describen en un documento aparte.
30 Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11 AK-PC 783A
Loading...
+ 100 hidden pages