Danfoss AK-PC 782A User guide [es]

Guía del usuario
Controlador de capacidad
para centrales tipo booster de CO₂ transcrítico AK-PC 782A, SW 2.7x
Sistemas de control de refrigeración ADAP-KOOL®
www.danfoss.com
Guía del usuario | Controlador de capacidad para el control del booster de CO₂ transcrítico AK-PC 782A
Contenido
1. Introducción
Aplicación ....................................................................................................................... 3
Principios ........................................................................................................................ 4
2. Diseño de un controlador
Tipos de módulos ........................................................................................................ 7
Datos comunes de los módulos ...........................................................................10
Controlador .................................................................................................................11
Módulo de extensión AK-XM 101A .....................................................................13
Módulo de extensión AK-XM 102A / AK-XM 102B .........................................15
Módulo de extensión AK-XM 103A .....................................................................17
Módulo de extensión AK-XM 204A / AK-XM 204B .........................................19
Módulo de extensión AK-XM 205A / AK-XM 205B .........................................21
Módulo de extensión AK-XM 208C .....................................................................23
Módulo de extensión AK-OB 110.........................................................................25
Módulo de extensión EKA 163B / EKA 164B .................................................... 26
Pantalla gráca MMIGRS2 .......................................................................................26
Módulo de fuente de alimentación AK-PS 075 / 150 / 250 ........................27
Módulo de comunicación AK-CM 102 ...............................................................28
Prólogo al diseño .......................................................................................................29
Diseño de un control para compresor y condensador ................................31
Pedidos ..........................................................................................................................39
3. Montaje y cableado
Montaje ......................................................................................................................... 40
Cableado .......................................................................................................................42
4. Conguración y manejo
Conguración .............................................................................................................45
Conexión del PC .........................................................................................................45
Autorización ................................................................................................................47
Desbloqueo de la conguración de los controladores ................................48
Conguración del sistema ......................................................................................49
Establecer el tipo de planta ...................................................................................50
Ajuste del control del grupo de aspiración MT ...............................................51
Gestión de aceite .......................................................................................................56
Ajuste del control de los ventiladores del condensador .............................57
Conguración del control de alta presión ........................................................59
Ajuste del control de presión del recipiente....................................................60
Control de la diferencia de presión del recipiente «DeltaP» ......................61
Ajuste del control de la recuperación de calor ...............................................62
Ajuste de KPI ...............................................................................................................64
Ajuste de pantalla ......................................................................................................65
Conguración de funciones para Carácter general ......................................66
Termostatos adicionales .........................................................................................67
Presostatos adicionales ...........................................................................................67
Señales de tensión adicionales.............................................................................68
Entradas de alarma independientes ...................................................................68
Funciones PI independientes ................................................................................69
Conguración de las entradas y salidas ............................................................70
Ajuste de las prioridades de alarma....................................................................72
Conguración de bloqueo .....................................................................................74
Comprobación de la conguración ....................................................................75
Comprobación de conexiones..............................................................................77
Comprobación de ajustes ......................................................................................79
Función horarios ........................................................................................................81
Instalación en red ...................................................................................................... 82
Primer arranque del controlador .........................................................................83
Arranque del controlador .......................................................................................84
Control manual de la capacidad ..........................................................................85
5. Funciones de regulación
Grupo de aspiración .................................................................................................86
Control de capacidad de compresores ..............................................................87
Métodos de distribución de capacidad ............................................................. 89
Tipos de centrales - combinaciones de compresores ..................................90
Temporizadores de compresores ........................................................................94
Compresor con capacidad variable ....................................................................94
Reducción de carga ..................................................................................................95
Inyección ON ...............................................................................................................96
Inyección de líquido en la línea de aspiración común .................................96
Funciones de seguridad ..........................................................................................98
Gestión de aceite .................................................................................................... 100
Condensador/Gas cooler ..................................................................................... 102
Control de capacidad para condensador ...................................................... 102
Referencia para la presión de condensación ................................................ 102
Distribución de capacidad .................................................................................. 104
Etapas de condensador ........................................................................................ 105
Funciones de seguridad para condensador ................................................. 105
Sistema transcrítico de CO₂ y recuperación de calor ................................. 106
Circuito de recuperación de calor o agua caliente del grifo ................... 107
Circuito de recuperación para la calefacción ............................................... 108
Circuitos de control de la presión del gas CO₂ .............................................
Control de Eyectores ............................................................................................. 114
Control del recipiente ........................................................................................... 118
Compresión paralela ............................................................................................. 119
Funciones generales de monitorización ........................................................ 120
Varios........................................................................................................................... 122
Cálculos de KPI ........................................................................................................ 126
Apéndice A – Combinaciones de compresores
y esquemas de acoplamiento ............................................................................ 127
Apéndice B - Textos de alarma ........................................................................... 132
112
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Guía del usuario | Controlador de capacidad para el control del booster de CO₂ transcrítico AK-PC 782A
1. Introducción
Aplicación
Las AK-PC 782A son unidades de regulación completa que permiten controlar la capacidad de los compresores y condensadores de un sistema con CO₂ transcrítico tipo booster con compresor paralelo. El controlador dispone de un sistema de gestión de aceite, función de recuperación de calor y control de presión de gas para CO₂. Además del control de capacidad, los controladores pueden emitir señales a otros controles acerca del estado operativo, p.ej., cierre forzado de las válvulas de expansión, señales de alarma y mensajes de alarma. La función principal del controlador es controlar compresores y condensadores, de tal forma que el funcionamiento se realice en todo momento en unas condiciones óptimas de presión. Tanto la presión de aspiración como la de condensación se controlan mediante señales de transmisores de presión. El control de capacidad debe tener lugar según la presión de aspiración P0. (La señal P0 para el compresor paralelo es enviada por el transmisor de presión del recipiente). Entre las diferentes funciones se incluyen:
• Control de capacidad de hasta 8 compresores distribuidos en MT y control de capacidad de IT para un máximo de 4 compresores en LT
• Hasta 3 etapas por cada compresor
• Control del separador de aceite y el recipiente de aceite
• Control de velocidad de uno o dos compresores en cada grupo
• Hasta 6 entradas de seguridad para cada compresor
• Opción de limitación de la capacidad para minimizar los picos de consumo
• Si el compresor no se pone en marcha, pueden transmitirse señales a otros controladores, para que las válvulas electrónicas de expansión se cierren
• Regulación de la inyección de líquido en la línea de aspiración
• Monitorización de seguridad de alta presión / baja presión / temperatura de descarga
• Control de capacidad de hasta 8 ventiladores
• Referencia otante en función de la temperatura exterior
• Función de recuperación de calor
• Control del recipiente y control del refrigerador de gas CO
• Regulación de eyector: HP, LE (líquido)
• Monitorización de seguridad de ventiladores
• El estado de las salidas y entradas se muestra a través de los LED del panel frontal
• Las señales de alarma se pueden generar a través de la comunicación de datos
• Las alarmas se muestran mediante mensajes de texto, de manera que se pueda saber cuál es la causa de la alarma.
• Además, dispone de algunas funciones adicionales totalmente independientes de la regulación, tales como la función de alarma, termostato y el control de presión y regulación de PI.
Versión SW = 2.7x
Ejemplos
Control de capacidad tradicional
Funciones de recuperación de calor, que controlan la presión de condensación y del recipiente
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Principios
La gran ventaja de esta serie de controladores es que el sistema puede ampliarse al aumentar el tamaño de la central. Ha sido creado para instalaciones de control de refrigeración, pero no para ninguna instalación especíca: las modicaciones se realizan a través del software de conguración y del modo seleccionado por el usuario para establecer las conexiones. Los mismos módulos que se utilizan para cada regulación y la composición pueden cambiarse como se requiera. Con estos módulos (bloques de construcción) es posible crear una gran cantidad de distintos tipos de sistemas de regulación. Sin embargo, es el usuario quien debe ajustar el sistema de regulación conforme a las necesidades existentes: estas instrucciones le servirán de guía para resolver todas las dudas que tenga y permitirle denir el sistema de regulación que necesita y las conexiones adecuadas.
Controlador
Parte superior
Parte inferior
El controlador es la piedra angular de la regulación. El módulo tiene entradas y salidas capaces de gestionar pequeños sistemas.
• La parte inferior – y por tanto, los terminales – es la misma para todos los tipos de controladores.
• La parte superior contiene la unidad inteligente con el software. Esta unidad varía de acuerdo con el tipo de controlador, pero siempre se suministrará conjuntamente con la parte inferior.
• Además del software, la parte superior viene con las conexiones para comunicación de datos y ajuste de dirección preinstaladas.
Ventajas
• El tamaño del control puede «crecer» a medida que crece la instalación
• El software puede congurarse para uno o varios sistemas de regulación
• Distintos sistemas de regulación con los mismos componentes
• Fácil ampliación cuando cambian los requisitos de la instalación
• Concepto exible: – Serie de controles de construcción común – Un solo principio para una gran variedad de aplicaciones
de regulación – Los módulos se seleccionan para los requisitos de conexión actuales – Se utilizan los mismos módulos en distintos sistemas de regulación
Módulos de extensión
Si el sistema crece y es necesario controlar más funciones, puede ampliarse la regulación. Es posible recibir más señales y conmutaciones de relés utilizando módulos adicionales; la cantidad y el tipo de dichos módulos vienen determinados por la aplicación en cuestión.
Ejemplos
Una regulación con pocas conexiones podrá realizarse con un solo módulo controlador.
En el caso de que haya muchas conexiones, deberán instalarse uno o más módulos de extensión.
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Conexión directa
La conguración y operación del controlador AK debe realizarse a través del programa «AK-Service Tool». El programa se instala en un PC y la conguración y el manejo de las diversas funciones se realizan a través de las pantallas de menús del controlador.
Pantallas
Las pantallas de menú son dinámicas, de manera que ajustes diferentes en un menú darán como resultado distintas posibilidades de ajuste en otros menús. Una aplicación sencilla con pocas conexiones utilizará una conguración con pocos ajustes. Una aplicación con muchas conexiones utilizará una conguración con muchos ajustes. Desde la pantalla de vista general se accede a pantallas subsecuentes para la regulación del compresor y la regulación del condensador. Desde la parte inferior de la pantalla se puede acceder a distintas funciones generales, como «programación», «funcionamiento manual», «función de registro», «alarmas» y «mantenimiento» (conguración).
Enlace a redes
El controlador puede conectarse a una red junto con otros controladores en un sistema de control de refrigeración ADAP-KOOL®. Después de la conguración, la unidad puede operarse de forma remota, por ejemplo, mediante nuestro supervisor AK-SM.
Usuarios
El controlador viene en varios idiomas, uno de los cuales puede ser seleccionado y utilizado por el usuario. Si hay varios usuarios, cada uno de ellos puede seleccionar su propio idioma. Todos los usuarios deben tener asignado un perl de usuario que les proporcionará acceso a todas las funciones o bien que limitará gradualmente el acceso hasta el nivel más bajo de acceso, que solo permite realizar lecturas. La selección de idioma es parte de los ajustes de la herramienta de mantenimiento. Si la selección de idioma no está disponible en la herramienta de mantenimiento para el regulador actual, los textos se mostrarán en inglés.
Pantalla externa
Puede instalarse una pantalla externa para leer las medidas de P0 (aspiración) y Pc (condensación). Es posible instalar un total de 4 pantallas y, con solo un ajuste, es posible elegir entre las siguientes lecturas: presión de aspiración, presión de aspiración en temperatura, Ss, Sd, presión del condensador, presión del condensador en temperatura, temperatura del refrigerador de gas S7, agua corriente caliente en recuperación de calor y temperatura del intercambiador de calor en recuperación de calor. También se puede instalar una pantalla gráca AK-MMIGRS2 con botones de control.
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Diodos luminiscentes (LED)
Varios indicadores luminosos de tipo LED hacen posible controlar las señales que recibe y transmite el controlador.
n Encendido n Com. n DO1 n Estado n DO2 n Service Tool n DO3 n LON n DO4 n Extensión E/S n DO5 n Alarma n DO6 n DO7 n Pantalla n DO8 n PIN de servicio
Registro
En la función registro, el usuario puede denir las medidas que desee que se muestren. Los valores registrados pueden imprimirse o pueden exportarse a un archivo. Se puede abrir el archivo en Excel. En una situación de mantenimiento, puede ver las medidas mediante la función de tendencias. Las medidas se tomarán en tiempo real y se visualizarán instantáneamente.
Parpadeo lento = OK Parpadeo rápido = respuesta desde la gateway Encendida permanentemente = error Apagada permanentemente = error
Parpadeando = alarma activa/no cancelada Encendida permanentemente = alarma activa/cancelada
Alarma
La pantalla muestra una visión general de las alarmas activas. Si desea conrmar que ha visto la alarma, puede marcarla en el campo de reconocimiento de alarma. Se desea conocer más sobre la alarma actual, puede pulsar sobre ella para obtener una pantalla información. Existe una pantalla correspondiente para alarmas anteriores. Aquí puede cargar información si necesita detalles adicionales sobre la historia de la alarma.
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2. Diseño de un controlador
Esta sección describe cómo está diseñado el controlador. El controlador del sistema se basa en una plataforma de conexión uniforme en la que cualquier desviación entre regulaciones se determina mediante la parte superior utilizada con un software especíco y por las señales de entrada y salida que requerirá la aplicación correspondiente. Si es una instalación con pocas conexiones, el módulo controlador (la parte superior
Tipos de módulos
Módulo del controlador: capaz de tratar detalles mínimos de instalación.
Módulos de extensión
Cuando la complejidad aumenta y se hacen necesarias entradas o salidas adicionales, es posible acoplar módulos al controlador. Unas conexiones en el lateral del módulo proporcionan la tensión de alimentación y permiten la comunicación de datos entre los módulos.
Parte superior
La parte superior del módulo de control contiene la inteligencia. Esta es la unidad en la que se dene la regulación y donde la comunicación de datos se conecta a otros controles de una red mayor.
Tipos de conexión
Hay varios tipos de entradas y salidas. Un tipo puede, por ejemplo, recibir señales de los sensores e interruptores. Otro puede recibir una señal de tensión, y un tercer tipo pueden ser las salidas con relés, etc. Cada uno de los tipos se muestra en la siguiente tabla.
con su correspondiente parte inferior) puede ser suciente. Si es una instalación con muchas conexiones, será necesario utilizar el módulo controlador con uno o más módulos de extensiones. Esta sección proporciona una visión general de las posibles conexiones y ayuda a seleccionar los módulos necesarios para la aplicación concreta del usuario.
Conexión opcional
Cuando se planica una regulación (conguración), se generará una previsión del número de conexiones necesarias de los tipos mencionados. Estas conexiones deben realizarse en el módulo del control o en un módulo de extensión. Lo único que se debe tener en cuenta es que los tipos no deben mezclarse (por ejemplo, una señal de entrada analógica no debe conectarse a una entrada digital).
Programación de las conexiones
El control debe saber dónde conecta la entrada individual y las señales de salida. Esto tiene lugar en una conguración posterior en la que cada conexión individual se dene en función del siguiente principio:
• ¿a qué módulo?
• ¿en qué punto («terminales»)?
• ¿qué está conectado (p.ej., transmisor de presión/tipo/rango de presión)?
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Módulo de extensión con salidas adicionales de relé y entradas analógicas adicionales.
Módulo de extensión con entradas analógicas adicionales
Pantalla externa para presión de aspiración, etc.
Parte inferior
Controlador con entradas analógicas y salidas de relés.
Parte superior
Módulo de extensión con 2 señales de salidas analógicas
En caso de que tenga que interrumpir la la de módulos por longitud o posicionamiento externo, utilice un módulo de comunicación.
El módulo con las salidas adicionales de relé está disponible también en una versión en la que la parte superior se suministra con interruptores de conmutación, de manera que las salidas de relé puedan forzarse manualmente.
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1. Controlador
Tipo Función Aplicación
Controlador para el control de capacidad de compresores y condensadores
AK-PC 782A
2. Módulos de extensión y tipos de entradas y salidas
Tipo Entradas
Controlador 11 4 4 - - - -
Módulos de extensión
AK-XM 101A 8
AK-XM 102A 8
AK-XM 102B 8
AK-XM 103A 4 4
AK-XM 204A 8
AK-XM 204B 8 x
AK-XM 205A 8 8
AK-XM 205B 8 8 x
AK-XM 208C 8 4
MT, LT e IT 8 (MT+IT) + 4BT compresores con un máximo de 3 etapas, 8 ventiladores y un máx. de 220 entradas/salidas
analógicas
Para sensores, transmisores de presión, etc.
Salidas ON/OFF Tensión de
Relé (SPDT)
Estado sólido Baja tensión
alimentación ON/OFF (Señal DI)
(máx. 80V)
Alta tensión (máx. 260V)
Control de booster de CO₂ transcrítico, compresión en paralelo / Gestión de aceite / Recuperación de calor / Presión de gas para CO
Salidas analógicas
0-10VCC Para válvulas
Salida de válvula de pasos
con control paso a paso
Módulo con conmutadores
Para forzar salidas de relé
Los siguientes módulos de extensión pueden situarse sobre la tarjeta de circuito impreso del módulo controlador. Solo hay espacio para un módulo.
AK-OB 110 2
3. Funciones y accesorios AK
Tipo Función Aplicación
Funcionamiento
AK-ST 500 Software para operar los controladores AK Operación AK
- Cable de conexión PC-control AK USB A-B (cable de IT estándar)
Accesorios Módulo de fuente de alimentación de 230V / 115V a 24VCC
AK-PS 075 18VA
Alimentación para controladorAK-PS 150 36VA
AK-PS 250 60VA
Accesorios Pantalla externa que puede conectarse al módulo del controlador, por ejemplo, para mostrar la presión de aspiración
EKA 163B Pantalla
EKA 164B Pantalla con botones de operación
MMIGRS2 Pantalla gráca con control de funcionamiento
-
Accesorios Módulos de comunicación para los controladores, donde los módulos no puedan conectarse de forma continua
AK-CM 102 Módulo de comunicación
En las páginas siguientes se proporcionan datos especícos de cada módulo.
Cable entre la pantalla EKA y el controlador Longitud = 2 y 6m
Cable entre la pantalla gráca y el controlador Longitud = 1,5 y 3,0m
Comunicación de datos para módulos de ampliación externos
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Datos comunes de los módulos
Tensión de alimentación 24VCC/CA ±20% Consumo eléctrico AK-__ (controlador) 8VA
AK-XM 101, 102, 103, 107, AK-CM 102 2VA AK-XM 204, 205, 208 5VA
Entradas analógicas Pt 1000ohmios/0°C Resolución: 0,1°C
Transmisor de presión tipo AKS 32R / AKS 2050 MBS 2050 / AKS 32 (1-5V)
Otro transmisor de presión: Señal ratiométrica Debe ajustarse la presión mínima y máxima Señal de tensión de 0 a 10V
Función de contacto ON / OFF On a R <20ohmios
Entradas de tensión de alimentación ON / OFF
Salidas de relé SPDT
Salidas de estado sólido Pueden utilizarse para cargas que se conectan
Salidas de válvula de pasos Utilizadas en válvulas con entrada de válvula
Temperatura ambiente Durante el transporte –40-70°C
Encapsulamiento Material PC / ABS
Peso con terminales roscados Módulos en las series de controladores 100- / 200- Aprox. 200g / 500g / 600g
Homologaciones Cumple la directiva EU de baja tensión y los
Baja tensión 0 / 80VCA/CC
Alta tensión 0 / 260VCA
AC-1 (óhmica) 4A AC-15 (inductivos) 3A U Mín. 24V
y desconectan con frecuencia, p.ej.: válvulas de eyector, válvulas de aceite y válvulas AKV
de pasos
En funcionamiento –20-55°C,
Clase IP10, VBG 4 Montaje Para montaje sobre raíl DIN o montaje mural
requisitos de compatibilidad electromagnética.
Precisión: ±0,5°C ±0,5°C entre –50 y 50°C ±1°C entre –100 y –50°C ±1°C entre 50 y 130°C Resolución: 1mV Precisión: ±10mV Conexión máxima de 5 transmisores de presión en un solo módulo
OFF a R >2K ohmios (no son necesarios contactos con baño de oro)
OFF: U <2V ON: U >10V
OFF: U <24V ON: U >80V
Máx. 230V La alta y la baja tensión no deben estar conectadas al mismo grupo de salidas Máx. 240VCA, mín. 48VCA Máx. 0,5A, Fugas <1mA Máx. 1AKV
20-500pasos/s Suministro independiente para salidas de válvula de pasos: 24CA/CC
Del 0 al 95% HR (sin condensación) Sin golpes ni vibraciones
Cumple la Directiva de baja tensión según EN 60730 Sometido a pruebas EMC Inmunidad conforme a EN 61000-6-2 Emisiones conforme a EN 61000-6-3
Los datos mencionados se aplican a todos los módulos. En caso de que algún dato sea especíco, se indicará junto con el módulo en cuestión.
Dimensiones
La dimensión de los módulos es de 72mm. Los módulos de la serie 100 están formados por un módulo. Los módulos de la serie 200 están formados por dos módulos. Los controladores constan de tres módulos. La longitud de una unidad agregada = n × 72 + 8
E31024 para módulo PC
E357029 para módulos XM y CM
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Controlador
Función
Hay varios controladores en la serie. La función viene determinada por el software incluido, pero exteriormente los controladores son idénticos, todos ellos tienen las mismas posibilidades de conexión: 11 entradas analógicas para sensores, transmisores de presión, señales de tensión y señales de contacto. 8 salidas digitales: 4 de estado sólido y 4 de relés.
Tensión de alimentación
24VCA o CC para su conexión al controlador. Los 24V no deben pasarse a otras unidades ni ser utilizados por otros controladores y no tienen aislamiento galvánico con las entradas y salidas. En otras palabras, es necesario utilizar siempre un transformador para cada controlador. Debe ser de clase II. Los terminales no deben conectarse a tierra. La tensión de alimentación de cualquier módulo de extensión se transmite a través del conector del lateral derecho. El tamaño del transformador está determinado por los requisitos de potencia del número total de módulos. La tensión de alimentación a un transmisor de presión puede obtenerse desde la salida de 5V o desde la de 12V, según el tipo de transmisor.
Comunicación de datos
Si el controlador se va a integrar en un sistema, las comunicaciones deben realizarse a través de la conexión LON. La instalación debe hacerse como se indica en las instrucciones separadas para comunicación LON.
Ajuste de la dirección
Si se trata de un administrador de sistemas AK-SM .., 1-999
PIN de servicio
Cuando el controlador se conecta al cable de comunicación de datos, la gateway debe reconocer al nuevo controlador. Esto se consigue pulsando la tecla PIN. El LED «estado» parpadeará cuando la gateway envíe el mensaje de reconocimiento.
Funcionamiento
La conguración del controlador debe realizarse desde el programa «Service Tool». El programa debe instalarse en un PC y el PC debe conectarse al controlador a través del conector USB-B situado en la parte frontal de la unidad.
Diodos luminiscentes (LED)
Hay dos las de indicadores LED cuyo signicado es el siguiente: Fila izquierda:
• El controlador recibe tensión
• Comunicación activa con la tarjeta de circuito impreso inferior (rojo = error)
• Estado de las salidas DO1 a DO8
Fila derecha:
• Estado del software (parpadeo lento = OK)
• Comunicación con «Service Tool»
• Comunicación a través de LON
• Comunicación con AK-CM 102
• Alarma cuando parpadea el LED
– 1 LED que no se utiliza
• Comunicación con la pantalla en el conector RJ11
• El interruptor «PIN de servicio» se ha activado
Dirección
n Encendido n Com. n DO1 n Estado n DO2 n Service Tool n DO3 n LON n DO4 n Extensión E/S n DO5 n Alarma n DO6 n DO7 n Pantalla n DO8 n PIN de servicio
Puede colocarse en la parte inferior del controlador un pequeño módulo (tarjeta opcional). Este módulo se describe más adelante en este documento.
PIN
¡Mantenga la distancia de seguridad!
La alta y la baja tensión no deben estar conectadas al mismo grupo de salidas
Parpadeo lento = OK Parpadeo rápido = respuesta desde la gateway Encendida permanentemente = error Apagada permanentemente = error
Parpadeando = alarma activa/no cancelada Encendida permanentemente = alarma activa/cancelada
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Punto
Entradas analógicas en 1-11
Salidas de estado sólido en 12-15
Relé o bobina AKV p.ej., 230VCA
S
Pt 1000ohmios / 0°C
P
AKS 32R
AKS 32
3: Marrón
2: Azul
1: Negro
3: Marrón
2: Negro
1: Rojo
U
ON/OFF Ext.
DO
AKV
Tarjeta opcional
Punto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Tipo AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11
24 y 25 solo se utilizan cuando la tarjeta opcional está instalada
Señal
Tipo de señal
S1 S2 Saux_ SsA SdA
Pt 1000
Shr Stw Sgc
P0A P0B PcA PcB Paux Pgc Prec
...
Interruptor principal Día/ Noche, interruptor de nivel de puerta
AKV Comp. 1 Comp. 2 Ventilador 1 Alarma Luz Anti-vaho Desescarche Válvula solenoide
Véase la señal en la página dedicada al módulo.
AKS 32R / AKS 2050 MBS 8250 –1-xxbar
AKS 32 –1-zzbar
0-5V 0-10V
Estado
activo en:
Cerrado
/
Abierto
Estado
activo en:
On
/
O
Terminales 15 y 27: 12V máx., 100mA en total.
Terminales 16 y 28: 5V máx., 100mA en total.
Terminal 17, 18, 29, 30: (Pantalla de cables) La pantalla de los cables del transmisor de presión solo debe conectarse por el extremo del controlador.
Salidas de relé en 16-19
Punto 12 13 14 15 16 17 18 19
Tipo DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8
Señal Módulo Punto Terminal Tipo de señal / Activa en
1 (AI 1) 1-2
2 (AI 2) 3-4
3 (AI 3) 5-6
4 (AI 4) 7-8
5 (AI 5) 9-10
6 (AI 6) 11-12
7 (AI 7) 13-14
8 (AI 8) 19-20
9 (AI 9) 21-22
10 (AI 10) 23-24
11 (AI 11) 25-26
1
12 (DO 1) 31-32
13 (DO 2) 33-34
14 (DO 3) 35-36
15 (DO 4) 37-38
16 (DO 5) 39-40- 41
17 (DO6) 42-43-44
18 (DO7) 45-46-47
19 (DO8) 48-49-50
24 -
25 -
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Guía del usuario | Controlador de capacidad para el control del booster de CO₂ transcrítico AK-PC 782A
Módulo de extensión AK-XM 101A
Función
El módulo contiene 8 entradas analógicas para sensores, transmisores de presión, señales de tensión y señales de contacto.
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo anterior en la la. La tensión de alimentación a un transmisor de presión puede obtenerse desde la salida de 5V o desde la de 12V, según el tipo de transmisor.
Diodos luminiscentes (LED)
Solo se utilizan los dos indicadores LED superiores. Su signicado es el siguiente:
• El módulo recibe tensión
• La comunicación con el controlador está activa (rojo = error)
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Punto
En la parte superior provista de dos terminales, la señal de entrada está asignada al terminal izquierdo.
En la parte inferior provista de dos terminales, la señal de entrada está asignada al terminal derecho.
S
Pt 1000ohmios / 0°C
P
AKS 32R
AKS 32
3: Marrón
2: Azul
1: Negro
3: Marrón
2: Negro
1: Rojo
Señal
S1 S2 Saux SsA SdA Shr Stw Sgc
P0A P0B PcA PcB Paux Pgc Prec
Tipo de señal
Pt 1000
AKS 32R / AKS 2050 MBS 8250 –1-xxbar
AKS 32 –1-zzbar
Punto 1 2 3 4
Tipo AI1 AI2 AI3 AI4
Punto 5 6 7 8
Tipo AI5 AI6 AI7 AI8
Terminales 9 y 15: 12V máx., 100mA en total.
Terminales 10 y 16: 5V máx., 100mA en total.
Terminal 11, 12, 13, 14: (Pantalla de cables) La pantalla de los cables del transmisor de presión solo debe conectarse por el extremo del controlador.
U
Señal Módulo Punto Terminal
...
0-5V 0-10V
1 (AI 1) 1-2
2 (AI 2) 3-4
Tipo de señal /
Activa en
3 (AI 3) 5-6
ON/OFF
Ext. Interruptor principal Día/Noche, interruptor de nivel de puerta
Estado
activo en:
Cerrado
/
Abierto
4 (AI 4) 7-8
5 (AI 5) 17-18
6 (AI 6) 19-20
7 (AI 7) 21-22
8 (AI 8) 23-24
14 | BC245386497365es-000601 © Danfoss | DCS (vt) | 2020.09
Guía del usuario | Controlador de capacidad para el control del booster de CO₂ transcrítico AK-PC 782A
Módulo de extensión AK-XM 102A / AK-XM 102B
Función
El módulo contiene 8 entradas para señales de tensión ON / OFF.
Señal
AK-XM 102A es para señales de baja tensión. AK-XM 102B es para señales de alta tensión.
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo anterior en la la.
Diodos luminiscentes (LED)
Indican:
• El módulo recibe tensión
• La comunicación con el controlador está activa (rojo = error)
• Estado en las entradas individuales 1 a 8 (con luz = con tensión)
AK-XM 102A
Máx. 24V
On/O: ON: DI >10VCA/CC OFF: DI <2VCA/CC
AK-XM 102B
Máx. 230V
On/O: ON: DI >80VCA OFF: DI <24VCA
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Punto
Señal Activo
DI Ext.
Interruptor
AK-XM 102A: Máx. 24V AK-XM 102B: Máx. 230V
principal
Día/ Noche
Cerrado
(tensión
activada)
Seguridad comp. 1
Seguridad comp. 2
Abierto
tensión)
Interruptor de nivel
(El módulo no puede registrar una señal de pulsos desde, por ejemplo, una función de reinicio.)
Punto 1 2 3 4
Tipo DI1 DI2 DI3 DI4
Punto 5 6 7 8
Tipo DI5 DI6 DI7 DI8
/
(sin
Señal Módulo Punto Terminal Activo
1 (DI 1) 1-2
2 (DI 2) 3-4
3 (DI 3) 5-6
4 (DI 4) 7-8
5 (DI 5) 9-10
6 (DI 6) 11-12
7 (DI 7) 13-14
8 (DI 8) 15-16
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Módulo de extensión AK-XM 103A
Función
El módulo contiene: 4 entradas analógicas para sensores, transmisores de presión, señales de tensión y señales de contacto. 4 salidas de tensión analógicas de 0-10V
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo anterior en la la.
La tensión de alimentación a un transmisor de presión puede obtenerse desde la salida de 5V o desde la de 12V, según el tipo de transmisor.
Aislamiento galvánico
Las entradas tienen aislamiento galvánico respecto a las salidas. Las salidas AO1 y AO2 tienen aislamiento galvánico respecto a AO3 y AO4.
Diodos luminiscentes (LED)
Solo se utilizan los dos indicadores LED superiores. Su signicado es el siguiente:
• El módulo recibe tensión
• La comunicación con el controlador está activa (rojo = error)
Carga Máx
I <2,5mA R >4kΩ
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Guía del usuario | Controlador de capacidad para el control del booster de CO₂ transcrítico AK-PC 782A
Punto
En la parte superior provista de dos terminales, la señal de entrada está asignada al terminal izquierdo.
En la parte inferior provista de dos terminales, la señal de entrada está asignada al terminal derecho.
S
Pt 1000ohmios / 0°C
P
AKS 32R
3: Marrón
2: Azul
1: Negro
AKS 32
3: Marrón
2: Negro
1: Rojo
Señal
S1 S2 Saux SsA SdA Shr Stw Sgc
P0A P0B PcA PcB Paux Pgc Prec
Tipo de señal
Pt 1000
AKS 32R / AKS 2050 MBS 8250 –1-xxbar
AKS 32 –1-zzbar
Punto 1 2 3 4
Tipo AI1 AI2 AI3 AI4
Punto 5 6 7 8
Tipo AO1 AO2 AO3 AO4
Terminal 9: 12V máx., 100mA en total.
Terminal 10: 5V máx., 100mA en total.
Terminales 11 y 12: (Pantalla de cables) La pantalla de los cables del transmisor de presión solo debe conectarse por el extremo del controlador.
Aislamiento galvánico: AI 1-4 ≠ AO 1-2 ≠ AO 3-4
U
...
0-5V 0-10V
Señal Módulo Punto Terminal
1 (AI 1) 1-2
2 (AI 2) 3-4
Tipo de señal /
Activa en
3 (AI 3) 5-6
ON/OFF Ext.
Interruptor principal Día/ Noche
Interruptor de nivel
Estado
activo en:
Cerrado
/
Abierto
4 (AI 4) 7-8
5 (AO 1) 17-18
6 (AO 2) 19-20
7 (AO 3) 21-22
8 (AO 4) 23-24
de puerta
AO
0-10V
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Módulo de extensión AK-XM 204A / AK-XM 204B
Función
El módulo contiene 8 salidas de relé.
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo anterior en la la.
Solo AK-XM 204B
Control manual de relé
Ocho conmutadores en la parte frontal permiten forzar la función de los relés. Ajuste en OFF u ON. En la posición Auto el controlador lleva a cabo el control de los relés.
Diodos luminiscentes (LED)
Hay dos las de indicadores LED. Su signicado es el siguiente: Fila izquierda:
• El controlador recibe tensión
• Comunicación activa con la tarjeta de circuito impreso inferior (rojo = error)
• Estado de las salidas DO1 a DO8
Fila derecha: (Solo AK-XM 204B):
• Inhibición de relés ON = inhibición OFF = sin inhibición
AK-XM 204A AK-XM 204B
Fusibles
Detrás de la parte superior hay un fusible para cada salida.
Máx. 230V AC-1: máx. 4A (óhmicos) AC-15: máx. 3A (inductivos)
AK-XM 204B Control manual de relé
¡Mantenga la distancia de seguridad!
La alta y la baja tensión no deben estar conectadas al mismo grupo de salidas
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Punto
Punto 1 2 3 4 5 6 7 8
Tipo DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8
Señal Activo
DO
Comp.1
Comp.2
Ventilador 1
Alarma
Válvula solenoide
On
/
O
Señal Módulo Punto Terminal Activo
1 (DO 1) 25-27
2 (DO 2) 28-30
3 (DO 3) 31-33
4 (DO 4) 34-36
5 (DO 5) 37-39
6 (DO 6) 40-41-42
7 (DO 7) 43-44-45
8 (DO 8) 46-47-48
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Módulo de extensión AK-XM 205A / AK-XM 205B
Función
El módulo contiene: 8 entradas analógicas para sensores, transmisores de presión, señales de tensión y señales de contacto. 8 salidas del relé
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo anterior en la la.
Solo AK-XM 205B
Control manual de relé
Ocho conmutadores en la parte frontal permiten forzar la función de los relés. Ajuste en OFF u ON. En la posición Auto el controlador lleva a cabo el control de los relés.
Diodos luminiscentes (LED)
Hay dos las de indicadores LED. Su signicado es el siguiente: Fila izquierda:
• El controlador recibe tensión
• Comunicación activa con la tarjeta de circuito impreso inferior (rojo = error)
• Estado de las salidas DO1 a DO8
Fila derecha: (Solo AK-XM 205B):
• Inhibición de relés
– ON = inhibición – OFF = sin inhibición
AK-XM 205A AK-XM 205B
máx. 10V
Fusibles
Detrás de la parte superior hay un fusible para cada salida.
Máx. 230V AC-1: máx. 4A (óhmicos) AC-15: máx. 3A (inductivos)
AK-XM 205B Control manual de relé
¡Mantenga la distancia de seguridad!
La alta y la baja tensión no deben estar conectadas al mismo grupo de salidas
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Punto
S
Pt 1000ohmios / 0°C
P
AKS 32R
3: Marrón
2: Azul
1: Negro
AKS 32
3: Marrón
2: Negro
1: Rojo
U
ON/OFF
DO
Señal
S1 S2 Saux SsA SdA Shr Stw Sgc
P0A P0B PcA PcB Paux Pgc Prec
...
Ext. Interruptor principal Día/ Noche, interruptor de nivel de puerta
Comp. 1 Comp. 2 Ventilador 1 Alarma Luz Anti-vaho Desescarche Válvula solenoide
Tipo de señal
Pt 1000
AKS 32R / AKS 2050 MBS 8250 –1-xxbar
AKS 32 –1-zzbar
0-5V 0-10V
Estado
activo en:
Cerrado
/
Abierto
Estado
activo en:
On
/
O
Punto 1 2 3 4 5 6 7 8
Tipo AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8
Terminales 9 y 21: 12V máx., 100mA en total.
Terminales 10 y 22: 5V máx., 100mA en total.
Terminales 11, 12, 23 y 24: (Pantalla de cables) La pantalla de los cables del transmisor de presión solo debe conectarse por el extremo del controlador.
Punto 9 10 11 12 13 14 15 16
Tipo DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8
Señal Módulo Punto Terminal Tipo de señal / Activa en
1 (AI 1) 1-2 2 (AI 2) 3-4 3 (AI 3) 5-6 4 (AI 4) 7-8 5 (AI 5) 13-14 6 (AI 6) 15-16 7 (AI 7) 17-18 8 (AI 8) 19 -20
9 (DO 1) 25-26-27 10 (DO 2) 28-29-30 11 (DO 3) 31-30-33 12 (DO 4) 34-35-36 13 (DO 5) 37-36-39
14 (DO6) 40-41-42 15 (DO7) 43-44-45 16 (DO8) 46-47-48
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Módulo de extensión AK-XM 208C
Función
El módulo contiene: 8 entradas analógicas para sensores, transmisores de presión, señales de tensión y señales de contacto. 4 salidas para motores con válvula de pasos.
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo anterior en la la. Aquí recibe alimentación con 5VA.
La tensión de alimentación para las válvulas debe proceder de una fuente de alimentación independiente, que debe estar galvánicamente separada del suministro del rango de control. Debe ser de clase II. (Requisitos de alimentación: 7,8VA para el controlador + xxVA por válvula).
Puede que se necesite un SAI si las válvulas deben abrirse o cerrarse durante un fallo de alimentación.
Diodos luminiscentes (LED)
Hay una la con LED, cuyo signicado es el siguiente:
• El módulo recibe tensión
• Comunicación activa con la tarjeta de circuito impreso inferior (rojo = error)
• Paso 1 a paso 4 ABIERTO: Verde = Abierto
• Paso 1 a paso 4 CERRADO: Verde = Cerrado
• Rojo parpadeante = Error en el motor o en la conexión
Se necesita un suministro de tensión independiente 24VCA/CC / p.ej., 13VA
máx. 10V
Datos de la válvula
Tipo P
ETS 12.5-ETS 400
1,3VA KVS 15-KVS 42 CCMT 2-CCMT 8 CCM 10-CCM 40 CTR 20
CCMT 16-CCMT 42 5,1VA
Salida:
24VCC
20-500pasos/s
Corriente máx. de fase = 325mARMS
∑ P
= 21VA
máx.
La conexión de la válvula no debe interrumpirse mediante un relé
Fuente de alimentación para AK-XM 208C:
P.ej.: 7,8 + (4 × 1,3) = 13VA AK-PS 075 P.ej.: 7,8 + (4 × 5,1) = 28,2VA AK-PS 150
L = máx. 30m
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Punto
CCMT
Paso / Terminal
ETS CCM / CCMT CTR KVS
Punto 1 2 3 4 5 6 7 8
Tipo AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8
Terminal 17: 12V máx., 100mA en total.
Terminal 18: 5V máx., 100mA en total.
Terminales 19 y 20: (Pantalla de cables)
Punto 9 10 11 12
Paso 1 2 3 4
Tipo AO
1 25 26 27 28
2 29 30 31 32
3 33 34 35 36
4 37 38 39 40
Blanco Negro Rojo Verde
Válvula Módulo Paso Terminal
1 (punto 9) 25-28
2 (punto 10) 29-32
3 (punto 11) 33-36
4 (punto 12) 37-40
24 | BC245386497365es-000601 © Danfoss | DCS (vt) | 2020.09
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Módulo de extensión AK-OB 110
Función
Este módulo contiene dos salidas de tensión analógicas de 0 a 10V.
Tensión de alimentación
La tensión de alimentación al módulo proviene del módulo controlador.
Ubicación
El módulo está ubicado en la tarjeta de PC del módulo del controlador.
Punto
Las dos salidas tienen bornas 24 y 25. Se muestran en una página anterior en la que se describe también el controlador.
Carga Máx I <2,5mA R >4Kohmios
AO
AO 0-10V
Módulo
Punto 24 25
Tipo AO1 AO2
1
AO2
AO1
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Módulo de extensión EKA 163B / EKA 164B
Función
Visualización de medidas importantes desde el controlador, por ejemplo, temperatura de la instalación, presión de aspiración o presión de condensación. El ajuste de las funciones individuales puede realizarse utilizando la pantalla con botones de control. El controlador utilizado es el que determina las medidas y ajustes aplicables.
Conexión
La pantalla se conecta al controlador mediante un cable con conectores. Deberá utilizar un cable para cada pantalla. El cable se suministra con diferentes longitudes.
Ambos tipos de pantalla (con o sin botones de control) pueden ser conectados a cualquiera de las salidas para pantalla, A, B, C y D. Ej. A: P0. Presión de aspiración en °C. B: Pc. Presión de condensación en °C
La pantalla mostrará la salida conectada cuando arranque el controlador.
- - 1 = salida A
- - 2 = salida B etc.
Ubicación
La pantalla puede colocarse a una distancia de hasta 15m del módulo controlador.
EKA 163B EKA 164B
Punto
No hay que denir ninguna borna para la pantalla – simplemente conéctela.
Pantalla gráca MMIGRS2
Función
Ajuste y visualización de valores en el controlador.
Conexión
La pantalla se conecta al controlador mediante un cable con conexiones del tipo RJ11.
Tensión de alimentación
Recibida desde el controlador a través del cable y el conector RJ11. No conecte una fuente de alimentación independiente para esta pantalla.
Terminación
La pantalla debe cerrar el circuito. Monte una conexión entre los terminales H y R. (El controlador AK-PC 782A cierra internamente el circuito).
Ubicación
La pantalla puede situarse a una distancia de hasta 3metros del controlador.
Borna / Dirección
No hay que denir ninguna borna para la pantalla, solo tiene que conectarla. Si fuera preciso, no obstante, se deberá vericar la dirección. Consulte las instrucciones que acompañan al controlador.
Para obtener acceso, la pantalla debe permanecer conectada y la dirección de MMIGRS2 debe estar activada.
Conguración:
1. Mantenga pulsados los botones «x» e «Intro» durante 5 segundos. Al hacerlo, se mostrará el menú de la BIOS.
2. Seleccione la línea «Selección MCX» y pulse el botón «Intro».
3. Seleccione la línea «Selección manual» y pulse «Intro».
4. La dirección se muestra ahora. Compruebe si es 001; si lo es, pulse «Intro». Los datos se descargarán desde el controlador a continuación.
26 | BC245386497365es-000601 © Danfoss | DCS (vt) | 2020.09
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Módulo de fuente de alimentación AK-PS 075 / 150 / 250
Función
Alimentación al control de 24VCA.
Tensión de alimentación
230VCA o 115VCA (desde 100 hasta 240VCA)
Ubicación
Montaje sobre raíl DIN
Total
Tipo Tensión de salida Corriente de salida Potencia
AK-PS 075 24VCC 0,75A 18VA
AK-PS 150 24VCC (ajustable) 1,5A 36VA
AK-PS 250 24VCC (ajustable) 2,5A 60VA
Dimensión
Tipo Alta Anchura
AK-PS 075 90mm 36mm
AK-PS 150 90mm 54mm
AK-PS 250 90mm 72mm
Conexiones
Clase II
Alimentación para un controlador
AK-PS 075
AK-PS 150
AK-PS 250
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Módulo de comunicación AK-CM 102
Función
El módulo es un módulo de comunicación nuevo, es decir, puede interrumpirse la la de módulos de ampliación. El módulo comunica con el regulador a través de la comunicación de datos y transmite la información entre el controlador y los módulos de ampliación conectados.
Conexión
Módulo de comunicación y controlador equipados con conectores RJ 45. No conecte nada más a la comunicación de datos; solo puede conectarse un máximo de 5 módulos de comunicación a un controlador.
Cable de comunicación
Se incluye un metro de: cable ANSI/TIA 568 B/C CAT5 UTP con conectores RJ45.
Colocación
A un máx. de 30m del controlador (La longitud total de los cables de comunicación es de 30m)
Tensión de alimentación
Conexión de 24VCA o CC al módulo de comunicación. Los 24V pueden suministrarse desde la misma fuente que alimenta al controlador (el suministro del módulo de comunicación tiene aislamiento galvánico respecto a los módulos de ampliación conectados). Los terminales no deben conectarse a tierra. El consumo de energía está determinado por el consumo del número total de módulos. La carga del cable del controlador no debe superar los 32VA. Cada carga del cable AK-CM 102 no debe superar los 20VA.
Máx. 32VA
Máx. 20VA
Punto
Los puntos de conexión de los módulos de E/S se deben denir como si los módulos se ampliasen entre sí.
Dirección
La dirección del primer módulo de comunicación se debe jar en 1. Si hay un segundo módulo, se debe jar en 2. Puede asignarse una dirección a un máximo de 5 módulos.
Terminación
El interruptor de terminación del módulo de comunicación nal se debe establecer en ON. El controlador se debería mantener ajustado de forma permanente como = ON.
¡Advertencia!
Los módulos adicionales solo se podrán instalar si se sigue la instalación del módulo nal (en este caso, según el módulo n.° 11; consulte el boceto). Tras la conguración, no debe cambiar la dirección.
Máx. 20VA
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Guía del usuario | Controlador de capacidad para el control del booster de CO₂ transcrítico AK-PC 782A
Prólogo al diseño
Al planicar el número de módulos de extensión, tenga en cuenta lo siguiente. Puede que haya que cambiar alguna señal; planique con esto en mente para evitar tener que añadir módulos.
• Una señal ON/FF puede recibirse de dos modos: en forma de una señal de contacto en una entrada analógica, o bien, como una señal de tensión en un módulo de alta o baja tensión.
• Una señal de salida ON/FF puede enviarse de dos modos: en forma de conmutador de relé o como una salida de estado sólido. La diferencia fundamental es la carga admisible y que el conmutador de relé contiene un interruptor de desconexión.
Funciones
Función de reloj
La función de reloj y el cambio entre horario de verano y horario de invierno son funciones integradas en el controlador. El ajuste del reloj se mantiene durante al menos 12 horas tras una interrupción del suministro eléctrico. El ajuste del reloj se mantiene actualizado si el controlador está conectado a una red con el administrador de sistemas.
Marcha/Paro de la regulación
La regulación puede arrancarse o pararse desde el software. Igualmente es posible conectar mandos externos de arranque y parada.
¡Advertencia! La función para todas las regulaciones, incluida la regulación de presión alta. Un exceso de presión puede provocar pérdida de carga.
Arranque/parada de los compresores
Es posible conectar mandos externos de arranque y parada.
Función de alarma
Si la alarma se va a enviar a un transmisor de señales, se deberá utilizar una salida de relé.
Se mencionan abajo una serie de funciones y conexiones que deben ser tenidas en cuenta cuando se planica una regulación. Hay más funciones en el controlador que las que se mencionan aquí, pero estas se han incluido con el n de que puedan establecerse las necesidades de conexión.
Función «Estoy activo»
Se puede reservar un relé, que se cierra durante la regulación normal. El relé se abrirá si la regulación se para con el interruptor principal o si el controlador falla.
Sensores extra de temperatura y de presión
Si es necesario realizar medidas adicionales aparte de las de regulación, se pueden conectar los sensores a las entradas analógicas.
Control forzado
El software incorpora una opción de control forzado. Si se utiliza un módulo de extensión con salidas de relé, pueden utilizarse los conmutadores de la parte superior del módulo para forzar manualmente los relés individuales a cualquiera de los estados, ON u OFF. El cableado se debe realizar con un relé de seguridad. Consulte las funciones de regulación.
Comunicación de datos
El modulo controlado tiene terminales para comunicación de datos mediante LON. Los requisitos de la instalación se describen en un documento aparte.
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Conexiones
En principio existen los siguientes tipos de conexiones:
Entradas analógicas «AI»
La señal debe conectarse a dos terminales. Las señales pueden recibirse de las siguientes fuentes:
• Señal de temperatura de un sensor Pt 1000
• Señal de pulsos o señal de reinicio
• Señal de contacto en la que la entrada puede estar cortocircuitada o «abierta».
• Señal de tensión desde 0 hasta 10V
• Señal desde el transmisor de presión AKS 32, AKS 32R, AKS 2050 o MBS 8250.
• La tensión de alimentación se suministra desde la placa de terminales del módulo, en la que hay una alimentación tanto de 5V como de 12V. Al realizar la programación, deberá ajustarse el intervalo de presión del transmisor de presión.
Señales de salida ON/OFF «DO» Existen dos tipos:
Salidas de relé Todas las salidas de relé están provistas
de un relé de conmutación de manera que la función requerida pueda realizarse, incluso cuando el controlador no tenga tensión.
Salidas de estado sólido Reservadas para válvulas eyector, válvulas
de aceite y válvulas AKV, pero la salida puede activar y desactivar un relé externo, comportándose entonces como una salida
de relé. Esta salida solo se encuentra en el módulo base del controlador.
Al realizar la programación, se establecerá el estado activo de la función:
• Activa cuando la salida está activada
• Activa cuando la salida no está activada.
Entradas de tensión ON/OFF «DI»
La señal debe conectarse a dos terminales.
• La señal deberá tener dos niveles: 0 voltios o «tensión» a la entrada. Hay dos módulos de extensión diferentes para este tipo de señal:
– señales de baja tensión, por ejemplo, 24V – señales de alta tensión, por ejemplo, 230V
Al realizar la programación, se establecerá el estado activo de la función:
• Activa cuando la entrada esté desenergizada.
• Activa cuando se aplique tensión a la entrada.
Limitaciones
Ya que el sistema es muy exible en cuanto al número de unidades conectadas, debe comprobarse si la selección realizada se ajusta a las pocas limitaciones existentes. La complejidad del controlador viene determinada por el software, el tamaño del procesador y el tamaño de la memoria. Proporciona al controlador un cierto número de conexiones, a través de las cuales se pueden descargar datos y otras en las que se pueden realizar el acoplamiento con relés.
La suma de las conexiones no puede superar 220 (AK-PC 782A).
El número de módulos de extensión debe ser limitado, de manera
que la potencia total en una la no exceda los 32VA (incluyendo el controlador). Si se utiliza el módulo de comunicación AK-CM 102, cada la de AK-CM 102 no debe superar los 20VA (incl. AK-CM 102). No debe haber más de un total de 18 módulos (controlador + 17 módulos).
No pueden conectarse a un módulo controlador más
de 5 transmisores de presión.
No pueden conectarse a un módulo de extensión más
de 5 transmisores de presión.
Señal de salida analógica «AO»
Esta señal es para utilizarla si se necesita enviar una señal de control a una unidad externa, por ejemplo, a un convertidor de frecuencia. Al realizar la programación deberá denirse el intervalo de la señal: 0-5V, 1-5V, 0-10V o 2-10V.
Señal de impulso para los motores con válvula de pasos. Esta señal se utiliza en motores de válvula de tipo ETS, KVS, CCM y CCMT. El tipo de válvula se debe ajustar durante la programación.
Transmisor de presión común
Si varios controladores reciben una señal desde el mismo transmisor de presión, la alimentación de los controladores afectados deberá cablearse de tal modo que no sea posible apagar uno de los controladores sin apagar también los demás (al apagar un controlador, se transmitirá una señal de nivel bajo y los demás controladores recibirán una señal demasiado baja).
Válvulas eyector
Si se usan válvulas eyector, las más pequeñas deberán conectarse a las salidas de estado sólido.
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