Danfoss AK-PC 710 User guide [da]

Download

Design Guide

Kapacitetsregulator

AK-PC 710

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

Indhold

1. Introduktion .............................................................................3

Anvendelse ................................................................................................. 3

Funktionsoversigt ............................................................................. 3

Principper .................................................................................................... 4

2. Design af regulatoren .............................................................7

Moduloversigt ............................................................................................ 8

Fælles data for moduler ........................................................................10

Regulator ............................................................................................ 12

Udvidelsesmodul AK-XM 102A / AK-XM 102B ...................... 14

Udvidelsesmodul AK-XM 204A / AK-XM 204B ...................... 16

Udvidelsesmodul AK-OB 110 ...................................................... 18

Udvidelsesmodul AK-OB 101A ................................................... 19

Udvidelsesmodul EKA 163B / EKA 164B / EKA 166 ............ 20

Grask display AK-MMI .................................................................20

Strømforsyningsmodul AK-PS 075 ............................................21

Vælg anvendelse .....................................................................................22

Generelt .............................................................................................. 22

Anvendelser ......................................................................................22

Bestilling ....................................................................................................33

3. Montering og fortrådning ....................................................35

Montering .................................................................................................. 36

Montering af analogt udgangsmodul ..................................... 36

Montering af udvidelsesmodul på grundmodulet ............. 37

Fortrådning ............................................................................................... 38

4. Konguration og betjening ..................................................39

Opsætning via service tool AK-ST 500 ............................................ 41

Tilslut PC eller PDA ..........................................................................41

Autorisation.......................................................................................42

Lås op for opsætningen af regulatoren ..................................43

Systemopsætning ...........................................................................44

Indstil anlægstype .......................................................................... 45

Indstil styring af sugegruppe ......................................................46

Indstil styring af kondensator ..................................................... 49

Opsæt ind- og udgange ...............................................................50

Indstil alarmprioriteter .................................................................. 52

Lås opsætningen ............................................................................. 54

Kontrollér opsætningen ...............................................................55

Kontrol af tilslutninger ..........................................................................57

Kontrol af indstillinger ..........................................................................59

Skemafunktion ........................................................................................61

Installering i LON netværk ...................................................................62

Første start af styring ............................................................................. 63

Start styringen ..................................................................................64

Manuel kapacitetsregulering ......................................................65

Kvik setup ..................................................................................................66

EKA 164, EKA 166 eller AKM betjening ........................................... 67

5. Reguleringsfunktioner ..........................................................73

Sugegruppe .............................................................................................. 74

Reguleringsføler .............................................................................. 74

Reference ...........................................................................................74

Kapacitetsregulering af kompressorer ....................................75

Kapacitetsfordelingsmetoder .............................................76

Power pack typer – kompressorkombinationer ...........77

Kompressortimere ..................................................................79

Load shedding ..........................................................................80

Injection ON .............................................................................. 80

Sikkerhedsfunktioner .................................................................... 81

Kondensator ............................................................................................. 82

Kapacitetsregulering af kondensator ...................................... 82

Reference for kondenseringstryk .............................................. 82

Kapacitetsfordeling ........................................................................84

Trinkobling .................................................................................84

Hastighedsstyring .................................................................. 84

Kondensatorkoblinger .................................................................. 84

Sikkerhedsfunktioner for kondensator ................................... 85

Separate overvågningsfunktioner .................................................... 85

Diverse ........................................................................................................ 86

Bilag A – Kompressorkombinationer og koblingsmønstre .....89

2 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Anvendelse

1. Introduktion

AK-PC 710 er en komplet reguleringsenhed til kapacitetsregulering af kompressorer og kondensatorer indenfor kølesystemer. Regulatorerne kan ud over kapacitetsregulering give signal til andre regulatorer om driftssituationen fx tvangslukning af ekspansionsventiler, alarmsignaler og alarmmeddelelser.

Regulatorens hovedfunktion er at styre kompressorer og kondensatorer, så der til stadighed arbejdes ved de mest energi-rigtige trykforhold. Både sugetryk og kondensatortryk skal styres af signaler fra tryktransmittere. Kapacitetsreguleringen sker efter sugetrykket P0.

Af de forskellige funktioner kan nævnes:

- Kapacitetsregulering af op til 6 kompressorer

- Hastighedsstyring af 1 kompressor

- Én sikkerhedsindgang per kompressor

- Mulighed for kapacitetsbegrænsning for at minimere forbrugsspidser

- Når kompressorerne stopper, kan der gives signal til møbelregulatorer, så de elektroniske ekspansions ventiler lukkes (signal via datakommunikationen)

- Sikkerhedsovervågning af højtryk / lavtryk / trykrørstemp.

- Kapacitetregulering af op til 6 blæsere

- Trinkobling, hastighedsstyring eller kombination

- Flydende reference iht. udetemperatur

- Sikkerhedsovervågning af blæsere

- Ud- og indgangenes status vises med lysdioder på apparatfronten.

- Alarmsignaler kan genereres direkte fra regulatoren og via Datakom munikation.

- Alarmer vises med tekst, så alarmårsagen bliver tydelig.

- Og nogle helt separate funktioner, som er helt uafhængig af reguleringen— bl.a. overvågning af væskeniveau og rumtemperatur.

Funktionsoversigt

AK-PC 710

Anvendelse

Regulering af en kompressorgruppe x Både kompressorgruppe og kondensatorgruppe x

Regulering af kompressorkapaciteten

Reguleringsføler P0 PI-regulering x Max. antal kompressorer 6 Ens kompressorkapaciteter x Forskellige kompressorkapaciteter x Sekventiel drift (først ind / sidst ud) x Hastighedsstyring af 1 kompressor x Driftstidsudligning x Min. genstartstid x Min. On-tid / Min. O-tid x

Sugetryksreferencen

Overstyring via P0-optimering x Overstyring via "nathævning" x

Regulering af kondensatorkapaciteten

Reguleringsføler Pc Trin-styring x Max. antal trin 6 Hastighedsstyring x Trin- og hastighedsstyring x

Kondensatortryksreferencen

Flydende kondenseringstrykreference x

Sikkerhedsfunktioner

Min. Sugetryk x Max. Sugetryk x Max. kondenseringstryk x Max. trykgastemperatur x Min. / Max. overhedning x Sikkerhedsovervågning af kompressorer x Fælles højtryksovervågning af kompressorer x Fælles lavtryksovervågning af kompressorer x Sikkerhedsovervågning af kondensatorblæsere x Overvågning af rumtemperatur x Overvågning af væskeniveau x Overvågning af frekvensomformer (VSD) x

Diverse

Inject On-funktion via datakommunikation x Tilslutningsmulighed for separat display 2 Tilslutningsmulighed for grask display 1

SW = 1.4

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 3

Principper

Denne regulatorserie har den store fordel, at den kan udbygges i takt med, at størrelsen på anlægget øges. Den er udviklet til kølestyringssystemer, men ikke til en specik anvendelse — variationen skabes igennem den software, der er indlæst, og udvidelse af op til tre moduler. Det er de samme moduler, der går igen ved hver regulering, og sammensætningen kan skiftes rundt efter behov. Med disse moduler (byggesten) er der op til 40 varierende reguleringer. Men det er dig, der skal være med til at tilpasse reguleringen til det aktuelle behov — denne vejledning vil hjælpe dig til at komme igennem alle spørgsmål, så reguleringen kan deneres og tilslutningerne foretages.

Regulator

Overpart

Fordele

• Regulatorens størrelse kan "vokse" ved større anlæg

• Softwaren kan indstilles til én eller ere reguleringer

• Flere reguleringer med de samme komponenter

• Udvidelsesvenlig ved ændrede anlægskrav

• Fleksibelt koncept:

- Regulatorserie med fælles opbygning

- Ét princip / mange reguleringsanvendelser

- Der vælges moduler til de aktuelle tilslutningskrav

- Det er de samme moduler, der går igen fra regulering til regulering.

Udvidelsesmoduler

Bundpart

Regulatoren er grundstenen i reguleringen. Modulet har ind- og udgange til at klare de mindre anlæg.

• Bundparten og hermed tilslutningsklemmer er den samme for alle regulatortyper.

• Overparten indeholder intelligensen med software. Denne enhed vil variere alt efter regulatortype. Men den vil altid bliver leveret sammen med bundparten.

• Overparten er ud over software monteret med tilslutning til datakommunikationen og adresseindstilling.

Eksempel

En reguleringen med få tilslutninger kan foretages med regulatormodulet alene

Bliver anlægget større, og der skal styres ere funktioner, kan reguleringen udbygges. Med ekstra moduler kan der modtages ere signaler og kobles med ere relæer — hvor mange og hvilke bestemmes af den aktuelle anvendelse.

Er der mange tilslutninger skal der monteres et eller ere udvidelsesmoduler

4 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Direkte tilslutning

Opsætning og betjening af en AK-regulator skal foretages via softwareprogrammet "AK-Service Tool"

Programmet installeres på en PC og via regulatorens menubilleder foretages opsætning og betjening af de forskellige funktioner.

Skærmbilleder

Menubillederne er dynamiske, så forskellige indstillinger i én menu vil resultere i forskellige indstillingsmuligheder i andre menubilleder.

En simpel application med få tilslutninger, vil give en opsætning med få indstillinger. En tilsvarende application med mange tilslutninger, vil give en opsætning med mange indstillinger. Her fra oversigtsbilledet er der adgang til ere billeder for kompressorreguleringen og kondensatorreguleringen. Nederst er der adgang til en række generelle funktioner så som "tidsskema", "manuel betjening", "log-funktion", "alarmer" og "service" (konguration).

Netopkobling

Regulatoren kan kobles op i et netværk sammen med andre regulatorer i et ADAP-KOOL® Kølereguleringssystem. Efter opsætningen kan betjeningen foretages på afstand med fx Softwareprogrammet type AKM.

Brugere

Regulatoren leveres med ere sprog hvoraf et kan udvælges og benyttes af brugeren. Er der ere brugere kan de have hvert sit sprogvalg. Alle brugere skal tildeles en brugerprol, som enten giver adgang til den fulde betjening eller gradvis begrænser betjeningen til det laveste niveau, som kun giver adgang til at "se".

Eksternt display

Der kan monteres eksterne display, så P0 (sugetryk) og Pc (kondensering) målingerne kan vises. Opsætningen kan foretages med et display med betjeningsknapper. Via et menusystem vælges de forskellige funktioner. Hvis der er behov for visning af hvilke kompressorer, ventilatorer og funktioner, der er i drift, kan display type EKA 166 monteres. Med det graske display AK-MMI kan der både foretages opsætning og udlæsning.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 5

Lysdioder

En række lysdioder gør det muligt at følge hvilke signaler der modtages og leveres af regulatoren.

Log

Fra Log-funktionen kan du denere hvilke målinger, du vil have vist, udskrevet på en printer, eller eksporteret til en l. Filen kan du åbne i Excel.

Er du i en servicesituation kan du vise målinger i en trend-funktion. Målingerne foretages så her og nu og vises med det samme.

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Langsom blink = OK Hurtig blink = Svar fra gateway Konstant On = fejl Konstant O = fejl

Blink = Aktiv alarm / ikke kvitteret Konstant On = Aktiv alarm / kvitteret

Alarm

Billedet vil give en oversigt over alle aktive alarmer. Hvis du vil bekræfte, at du har set alarmen, kan du mærke den af i kvitteringsfeltet. Hvis du vil vide mere om en aktuel alarm, kan du klikke på den, og få et informationsbillede frem på skærmen.

Et tilsvarende billede ndes for alle tidligere alarmer. Her kan du hente information, hvis du har behov for at kende mere til alarmhistorien.

6 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

2. Design af regulatoren

Denne regulator kan kongureres til én ud af 40 fastlagte anvendelser:

• Der er 20 anvendelser med forskellige antal kompressorer og kondensatorblæsere.

• De samme anvendelser kan også foretages sammen med en hastighedsstyring af en kompressor.

• Kondensatorblæserne kan trinkobles eller hastighedsstyres.

Den valgte anvendelse har fast denerede tilslutningssteder, De kan ikke ændres.

Ud over regulatormodulet skal der benyttes en eller ere af de følgede moduler. Den valge anvendelse bestemmer hvilke:

• Udgangsmodul med relæer

• Indgangsmodul til registrering af On/o signaler

• Analogt udgangsmodul til styring af en eller to frekvensomformere. Én til en kompressor og én til kondensatorblæsere

Dette afsnit fastlægger anvendelsen, og hvilke moduler der skal benyttes.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 7

Moduloversigt

• Regulatormodul — der kan klare de mindre anlægskrav.

• Udvidelsesmoduler. Når kompleksiteten bliver større, og der bliver behov for yderligere ind- eller udgange, kan der hægtes moduler på regulatoren. Et stik på siden af modulet vil overføre forsyningsspændingen og datakommunikationen imellem modulerne.

• Overpart Overparten af regulatormodulet indeholder intelligensen. Det er i denne enhed reguleringen deneres, og hvor der tilsluttes datakommunikation til andre regulatorer i et større netværk.

Udvidelsesmodul med ekstra analoge

Eksternt display til visning af fx sugetryk

indgange.

• Typer af tilslutninger Der er forskellige typer af ind- og udgange. Én type kan fx modtage signal fra følere og kontakter, en anden kan modtage et spændingssignal og en tredie type kan være udgange med fx relæer. De enkelte typer er vist i skemaet overfor.

• Fast tilslutning Når en regulering planlægges (sættes op), vil det generere et behov for en række tilslutninger fordelt på de nævnte typer. Denne tilslutning skal foretages som vist på de følgende diagrammer.

Udvidelsesmodul med ekstra relæudgange og ekstra analoge indgange.

Bundpart

Regulator med analoge indgange og relæudgange.

Overpart

Udvidelsesmodul med 2x analogt udgangssignal.

Modulet med de ekstra relæudgange ndes også i en udgave, hvor overparten er udstyret med omskiftere, så relæerne kan overstyres.

8 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

1. Regulator

Type Funktion Anvendelse

AK-PC 710 Regulator til kapacitetsregulering af op til 6 kompressorer og op til 6 kondensatorblæsere Kompressor / kondensator / begge

2. Udvidelsesmoduler og oversigt over ind- og udgange

Type Analoge

indgange

Til følere, tryktransmittere m.m.

Regulator 11 4 4 - - - -

Udvidelsesmoduler

AK-XM 102A 8

AK-XM 102B 8

AK-XM 204A 8

AK-XM 204B 8 x

AK-OB 110 2

On/O udgange On/o spændingsindgang

Relæer (SPDT)

Solid state Lavvolt

(DI-signal)

(max. 80 V)

Højvolt (max. 260 V)

Analoge udgange

0 -10 V d.c. Til overstyring af

Modul med omskiftere

relæudgange

3. AK-betjening og tilbehør

Type Funktion Anvendelse

Betjening

AK-ST 500 Software til betjening af AK-regulatorer AK-betjening

- Kabel mellem PC og AK-regulator AK - Com port

Tilbehør Strømforsyningsmodul 230 V / 115 V til 24 V

AK-PS 075 18 VA Forsyning til regulator

Tilbehør Eksternt display der kan tilsluttes regulatormodulet. Til visning af fx sugetryk

EKA 163B Display

EKA 164B Display med betjeningsknapper

EKA 166 Display med betjeningsknapper og lysdioder for ind- og udgange

AK-MMI Grask display med betjening

Tilbehør Realtidsur til anvendelse i regulatorer, der har behov for en urfunktion, men ikke er fortrådet med datakommunikation

AK-OB 101A Realtidsur med batteri backup. Skal monteres inde i en AK regulator

Kabel mellem nulmodemkabel og AK-regulator / Kabel mellem PDA-kabel og AK-regulator

Kabel imellem EKA display og regulator Længde = 2 m, 6 m

Kabel imellem grask display og regulator Længde = 0,8 m, 1,5 m, 3 m

AK - RS 232

På de efterfølgende sider er der yderligere data for de enkelte moduler.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 9

Fælles data for moduler

Forsyningsspænding 24 V d.c./a.c. +/- 20%

Eektforbrug AK-__ (regulator) 8 VA

AK-XM 102 2 VA

AK-XM 204 5 VA

Analoge indgange Pt 1000 ohm /0°C Opløsning: 0,1°C

Tryktransmitter type AKS 32R / AKS 32 (1-5 V)

Spændingssignal 0-10 V

Kontaktfunktion (On/O) On ved R < 20 ohm

On/o spændingsindgange Lavvolt

Relæudgange SPDT

Solid state udgange Anvendes til styring kompressorrelæer Max. 240 V a.c. , Min. 48 V a.c.

Omgivelser Under transport -40 til 70°C

0 / 80 V a.c./d.c.

Højvolt 0 / 260 V a.c.

AC-1 (ohmsk) 4 A

AC-15 (induktiv) 3 A

U Min. 24 V

Nøjagtighed: +/- 0,5°C

Opløsning 1 mV Nøjagtighed +/- 10 mV Der må max. tilsluttes 5 stk. tryktransmitter på et modul.

O ved R > 2K ohm (Guldkontakter er ikke nødvendig)

O: U < 2 V On: U > 10 V

O: U < 24 V On: U > 80 V

Max. 230 V Lav- og højvolt må ikke tilsluttes samme udgangsgruppe

Max. 0,5 A, Læk < 1 mA

Under drift -20 til 55°C ,

Kapsling Materiale PC / ABS

Klasse IP10 , VBG 4

Montage Til indbygning. Panel væg eller DIN-skinne

Vægt med skrueklemmer Moduler i 100- / 200- / regulator-serien Ca. 200 g / 500 g / 600 g

Godkendelser EU lavspændingsdirektiv og EMC-krav er

opfyldt.

UL 873,

De nævnte data er gældende for alle moduler. Er der specikke data, er de nævnt sammen med det aktuelle modul.

Kapacitiv belastning

Relæerne er ikke anvendelige til direkte kobling af kapacitive belastninger så som LED og on/o styring af EC motorer. Alle belastninger med en switch mode strømforsyning skal kobles med en dertil egnet kontaktor eller lignende.

0 til 95% RH (ikke kondenserende) Ikke chokpåvirkninger / vibrationer

LVD-testet iht. EN 60730 EMC-testet Immunitet iht: EN 61000-6-2 Emission iht: EN 61000-6-3

UL le number: E166834 for XM UL le number: E31024 for PC

10 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Mål

AK-PC 710

AK-PC 710 + AK-XM 102

AK-PC 710 + AK-XM 204 + AK-XM 102

AK-PC 710 + AK-XM 204 + AK-XM 102 + AK-XM 102

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 11

Regulator

Funktion

Der er ere regulatorer i serien. Funktionen er bestemt af den indprogrammerede software, men udadtil er regulatorerne ens — de har alle de samme tilslutningsmuligheder: 11 analoge indgange til følere, tryktransmittere, spændingssigna-

ler og kontaktsignaler.

8 digitale udgange, som er 4 Solid state udgange og 4 relæud-

gange.

Forsyningsspænding

Der skal tilsluttes 24 Volt a.c. eller d.c. til regulatoren. De 24 V må ikke føres videre og benyttes af andre regulatorer, da den ikke er galvanisk adskilt fra ind- og udgange. Dvs. der skal anvendes en transformator pr. regulator. Klasse II er påkrævet. Klemmerne må ikke jordes. Forsyningsspændingen til eventuelle udvidelsesmoduler bliver overført via stikket i højre side. Størrrelsen af transformeren er bestemt af det samlede antal modulers eektbehov.

Forsyningsspænding til en tryktransmitter kan tages fra enten 5 V's udgangen eller fra 12 V's udgangen afhængig af transmitter type.

Datakommunikation

Hvis regulatoren skal indgå i et større system, skal det foregå via LON-tilslutningen. Installationen skal foretages som omtalt i særskilt vejledning for LON kommunikation.

Adresseindstilling

Når regulatoren tilsluttes en gateway type AKA 245, skal regulatorens adresse indstilles i intervallet 1 til 119. (Hvis det er en system manager AK-SM .., så 1-999).

Service PIN

Når regulatoren er koblet på datakommunikationskablet, skal gatewayen have kendskab til den nye regulator. Det sker ved tryk på knappen PIN. Lysdioden "Status" vil blinke, når gatewayen sender en accept meddelelse.

Betjening

Konguration af betjening af regulatoren skal ske fra softwareprogrammet "Service Tool". Programmet skal installeres på en PC, og PC skal kobles til regulatoren via net-stikket på fronten.

Lysdioder

Der er to rækker med lysdioder. De betyder følgende: Venstre række:

• Forsyningsspænding på regulatoren

• Kommunikation er aktiv med bundprintet (rødt = fejl)

• Status på udgangene DO1 til DO8

Højre række:

• Status på softwaren (langsom blink = ok)

• Der kommunikeres med Service Tool

• Der kommunikeres på LON

• Alarm ved blink

- 3 stk. der ikke benyttes

• Kontakten "Service PIN" er blevet aktiveret

Adresse

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Langsom blink = OK Hurtig blink = Svar fra gateway Konstant On = fejl Konstant O = fejl

Blink = Aktiv alarm / ikke kvitteret Konstant On = Aktiv alarm / kvitteret

Hold sikkerhedsafstand !

Lav- og højvolt må ikke tilsluttes samme udgangsgruppe

Et lille modul (Option board) kan placeres inde på bundparten af regulatoren. Modulet er beskrevet senere i dokumentet.

12 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Punkt

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Type AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11

Klemme 15: 12 V Klemme 16: 5 V

Klemme 27: 12 V Klemme 28: 5 V

Analoge indgange på 1 - 11

Solid state udgange på 12 - 15

Relæ fx 230 V a.c.

Signal Signal

Pt 1000 ohm/0°C

Saux1 Sc3 SS Sd

AKS 32R

3: Brun

2: Blå

1: Sort

P0 Pc

AKS 32

3: Brun

2: Sort

1: Rød

On/O Ext.

hovedafbr.

Dag/Nat

PLP PHP LL

Komp 1-6

Ventilator 1

Alarm

Option Board

Se venligst signalet på siden med modulet.

24 og 25 benyttes kun, ved "Option board"

type

Pt 1000

AKS 32R / AKS 2050

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

Aktiv ved:

Sluttet

Åben

Aktiv ved:

O

Relæudgange på 16 - 19

Punkt 12 13 14 15 16 17 18 19 Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

1 (AI 1) 1 - 2 2 (AI 2) 3 - 4 3 (AI 3) 5 - 6 4 (AI 4) 7 - 8 5 (AI 5) 9 - 10 6 (AI 6) 11 - 12 7 (AI 7) 13 - 14 8 (AI 8) 19 - 20 9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26 12 (DO 1) 31 - 32

Funktion og klemmenummer er angivet på det aktuelle diagram

13 (DO 2) 33 - 34 14 (DO 3) 35 - 36 15 (DO 4) 37 - 38 16 (DO 5) 39 - 40- 41

17 (DO6) 42 - 43 - 44 18 (DO7) 45 - 46 - 47 19 (DO8) 48 - 49 - 50

24 25 -

Klemme 17, 18, 29, 30: (Kabelskærm)

Aktive ved

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 13

Udvidelsesmodul AK-XM 102A / AK-XM 102B

Funktion

Modulet indeholder 8 indgange til on/o spændingssignaler.

Signal

AK-XM 102A er til lavvoltssignaler AK-XM 102B er til højvoltssignaler

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra det tidligere modul i rækken.

Lysdioder

De betyder følgende:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikation med regulatoren er aktiv (rødt = fejl)

• Status på de enkelte indgange 1 til 8 (lyser = spænding)

AK-XM 102A

Max. 24 V

On/O: On: DI > 10 V a.c. O: DI < 2 V a.c.

AK-XM 102B

Max. 230 V

On/O: On: DI > 80 V a.c. O: DI < 24 V a.c.

14 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Punkt

Punkt 1 2 3 4

Type DI1 DI2 DI3 DI4

Punkt 5 6 7 8 Type DI5 DI6 DI7 DI8

Signal Aktive ved

AK-XM 102A: Max. 24 V AK-XM 102B: Max. 230 V

Dag/ Nat

Sikkerh. Komp. 1-6

Sikkerh. blæsere

Sluttet

(spænding)

Åben

(ingen

spænding)

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv ved

1 (DI 1) 1 - 2

2 (DI 2) 3 - 4

3 (DI 3) 5 - 6

4 (DI 4) 7 - 8

3 (2)

Funktion og klemmenummer er angivet på det aktuelle diagram

5 (DI 5) 9 - 10

6 (DI 6) 11 - 12

7 (DI 7) 13 - 14

8 (DI 8) 15 - 16

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 15

Udvidelsesmodul AK-XM 204A / AK-XM 204B

Funktion

Modulet indeholder 8 relæudgange.

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra det tidligere modul i rækken.

Kun AK-XM 204B Overstyring af relæet

8 omskiftere på fronten gør det muligt at overstyre relæets funktion. Enten til position O eller On. I position Auto er det regulatoren, der har styringen.

Lysdioder

Der er to rækker med lysdioder. De betyder følgende: Venstre række:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikation med regulatoren er aktiv (rødt = fejl)

• Status på udgangene DO1 til DO8

Højre række (kun AK-XM 204B):

• Overstyring af relæer Lys = overstyring Slukket = ingen overstyring

AK-XM 204A AK-XM 204B

Sikringer

Bag overparten er der en sikring for hver udgang.

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (ohmic) AC-15: max. 3 A (Inductive)

AK-XM 204B Overstyring af relæet

Hold sikkerhedsafstand !

Lav- og højvolt må ikke tilsluttes samme udgangsgruppe

16 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Punkt

Signal Aktiv ved

Ventilator 1

Alarm

O

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv ved

1 (DO 1) 25 - 27

2 (DO 2) 28 - 30

3 (DO 3) 31 - 33

4 (DO 4) 34 -36

5 (DO 5) 37 - 39

6 (DO 6) 40 - 41 - 42

7 (DO 7) 43 - 44 - 45

Funktion og klemmenummer er angivet på det aktuelle diagram

8 (DO 8) 46 - 47 - 48

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 17

Udvidelsesmodul AK-OB 110

Funktion

Modulet indeholder 2 analoge spændingsudgange på 0 - 10 V.

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra regulatormodulet.

Placering

Modulet placeres på printet inde i regulatormodulet.

Punkt

De to udgange har punkt 24 og 25. De er vist på den tidligere side, hvor også regulatoren er omtalt.

Max. belastning I < 2,5 mA R > 4 kohm

AO AO1:

Komp. speed

AO2: Kond. speed

0 - 10 V

Modul

Punkt 24 25 Type AO1 AO2

AO2

AO1

18 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Udvidelsesmodul AK-OB 101A

Funktion

Modulet er et urmodul med batteribackup.

Modulet kan anvendes i regulatorer, som ikke er koblet op i en datakommunikation sammen med andre regulatorer. Her anvendes modulet, hvis regulatoren har behov for batteribackup til følgende funktioner:

• Urfunktion

• Bestemte tider for Dag/nat skift

• Bevare alarmloggen ved strømudfald

• Bevare temperaturloggen ved strømudfald

Tilslutning

Modulet er med stiktilslutning.

Placering

Modulet placeres på printet inde i topparten.

Punkt

Der skal ikke deneres et punkt til et urmodul - det kan bare kobles på.

Batteriets levetid

Batteriets levetid er ere år - også selv om der sker hyppige strømudfald. Der genereres en alarm, når batteriet skal udskiftes. Efter alarmen er der stadig ere måneders driftstid tilbage i batteriet.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 19

Udvidelsesmodul EKA 163B / EKA 164B / EKA 166

Funktion

Visning af vigtige målinger fra regulatoren fx, sugetryk eller kondenseringstryk. Indstilling af enkelte funktioner kan ske ved anvendelsen af displayet med betjeningsknapper.

Tilslutning

Modulet forbindes til regulatormodulet via et kabel med stikforbindelser. Der skal anvendes ét kabel pr. modul. Kablet leveres i forskellige længder.

Begge typer display (med eller uden betjeningsknapper) kan tilsluttes displayudgang A og B. A = P0. Sugetryk i °C B = Pc. Kondenseringstryk i °C.

EKA 166 er endvidere udført med en række lysdioder, så de enkelte funktioner kan følges.

Når regulatoren startes op, vil displayet vise hvilken udgang, det er tilsluttet. - - 1=udgang A, - - 2=udgang B, osv.

EKA 163B EKA 164B

Placering

Modulet kan placeres i en afstand på op til 15 m fra regulatormodulet.

Punkt

Der skal ikke deneres et punkt til et displaymodul - det kan bare kobles på.

Grask display AK-MMI

Funktion

Indstilling og visning af værdier i regulatoren.

Tilslutning

Displayet tilsluttes regulatoren via et kabel med stikforbindelser. På regulatoren anvendes RJ45 stikket, der også benyttes til "Service tool" AK-ST 500.

Forsyningsspænding

24 V a.c. / d.c. 1,5 VA.

EKA 166

Modul

Punkt - Type - -

Placering

Displayet kan placeres i en afstand på op til 3 m fra regulatoren.

Punkt

Der skal ikke deneres et punkt til et displayet - det kan bare kobles på.

20 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Strømforsyningsmodul AK-PS 075

Funktion

24 V forsyning til regulatoren.

Forsyningsspænding

230 V a.c eller 115 V a.c. (fra 100 V a.c. til 240 V a.c.)

Placering

På DIN-skinne

Eekt

Type Udgangsspænding Udgangsstrøm Eekt

AK-PS 075 24 V d.c. 0.75 A 18 VA

Mål

Type Højde Bredde

AK-PS 075 90 mm 36 mm

Tilslutninger

Forsyning til en regulator

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 21

Vælg anvendelse

Generelt

Urfunktion

Urfunktion og sommer/vintertidsskift er indeholdt i regulatoren. Uret nulstilles ved strømudfald. Urets indstilling bibeholdes, hvis regulatoren er koblet op i et netværk med en gateway, en system manager eller der monteres et urmodul i regulatoren.

Start/stop af reguleringen

Reguleringen kan startes og stoppes via softwaren, eller via en indgang på regulatormodulet.

Anvendelser

I det følgende er vist 40 eksempler på anvendelser. Vælg den der passer til dit anlæg.

Fortrådningen skal foretages som anvist, og regulatoren skal indstilles til denne anvendelse.

Vedr. hastighedsregulering

Et option board har 2 udgange: Nr. 1 er dedikeret til kompressor Nr. 2 er dedikeret til kondensatorblæser

Hvis du ikke skal bruge en hastighedsstyring, så se venligst bort fra de viste 0-10 V udgange.

I alle eksempler er kun vist kompressortilslutningen, men udgang 2 kan frit anvendes til kondensatorblæsere.

Hvis hastighedsstyringen skal have et start/stop signal, skal det tages fra udgangen "Kompressor 1" eller fra "Blæser 1".

Tvangsstyring

I softwaren er der mulighed for tvangsstyring. Hvis der anvendes et udvidelsesmodul med relæudgange kan modulets overpart være med omskiftere — omskiftere der kan overstyre de enkelte relæer til enten o eller on position.

Datakommunikation

Regulatormodulet har tilslutningsklemmer for LON-datakommunikation. Krav til installationen er beskrevet i et separat dokument.

Antal kompressorer

2 0 1 21

3 0 5 25

4 0 9 29

5 0 13 33

6 0 17 37

Antal kondensatorblæsere

2 2 22 3 3 23 4 4 24

3 6 26 4 7 27 5 8 28

3 10 30 4 11 31 5 12 32

4 14 34 5 15 35 6 16 36

4 18 38 5 19 39 6 20 40

Hastighedsregulering på en kompressor

Ja Nej

Anvendelse nr.

22 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Anvendelse 1 og 21 (ved 21 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

Anvendelse 2 og 22 (ved 22 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 23

Anvendelse 3 og 23 (ved 23 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

Anvendelse 4 og 24 (ved 24 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

24 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Anvendelse 5 og 25 (ved 25 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

Anvendelse 6 og 26 (ved 26 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 25

Anvendelse 7 og 27 (ved 27 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

Anvendelse 8 og 28 (ved 28 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

26 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Anvendelse 9 og 29 (ved 29 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

Anvendelse 10 og 30 (ved 30 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 27

Anvendelse 11 og 31 (ved 31 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

Anvendelse 12 og 32 (ved 32 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

28 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Anvendelse 13 og 33 (ved 33 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

Anvendelse 14 og 34 (ved 34 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 29

Anvendelse 15 og 35 (ved 35 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

Anvendelse 16 og 36 (ved 36 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

30 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Anvendelse 17 og 37 (ved 37 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

Anvendelse 18 og 38 (ved 38 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 31

Anvendelse 19 og 39 (ved 39 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

Anvendelse 20 og 40 (ved 40 udelades VSD tilslutningen på option board'et)

32 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Bestilling

1. Regulator

Type Funktion Sprog Bestilling

AK-PC 710

Regulator til kapacitetsregulering af op til 6 kompressorer og op til 6 kondensatorblæsere

2. Udvidelsesmoduler og oversigt over ind- og udgange

Type Analoge

indgange

Til følere, tryktransmittere m.m.

Regulator 11 4 4 - - - - -

Udvidelsesmoduler

AK-XM 102A 8 080Z0008

AK-XM 102B 8 080Z0013

AK-XM 204A 8 080Z0011

AK-XM 204B 8 x 080Z0018

AK-OB 110 2 080Z0251

On/O udgange On/o spændingsindgang

Relæer (SPDT)

Solid state Lavvolt

(DI-signal)

(max. 80 V)

Højvolt (max. 260 V)

Engelsk, tysk, fransk,spansk , Italiensk, hollandsk

Analoge udgange

0 -10 V d.c. Til overstyring

Modul med omskiftere

af relæudgange

080Z0106

Bestilling

Med skrueklemmer

3. AK-betjening og tilbehør

Type Funktion Anvendelse Bestilling

Betjening

AK-ST 500 Software til betjening af AK-regulatorer AK-betjening 080Z0161

- Kabel mellem PC og AK-regulator AK - Com port 080Z0262

- Kabel mellem PC og AK-regulator AK - USB 080Z0264

Tilbehør Strømforsyningsmodul 230 V / 115 V til 24 V AK-PS 075 18 VA Forsyning til regulator 080Z0053

Tilbehør Eksternt display der kan tilsluttes regulatormodulet. Til visning af fx sugetryk

EKA 163B Display 084B8574

EKA 164B Display med betjeningsknapper 084B8575

EKA 166 Display med betjeningsknapper og lysdioder for ind- og udgange 084B8578

AK-MMI Grask display med betjening 080G0311

- Kabel imellem EKA display og regulator

- Kabel imellem grask display og regulator

Kabel mellem nulmodemkabel og AK-regulator / Kabel mellem PDA-kabel og AK-regulator

AK - RS 232 080Z0261

Længde = 2 m 084B7298

Længde = 6 m 084B7299

Længde = 0,8 m 080G0074

Længde = 1,5 m 080G0075

Længde = 3 m 080G0076

Tilbehør Realtidsur til anvendelse i regulatorer, der har behov for en urfunktion, men ikke er fortrådet med datakommunikation

AK-OB 101A Realtidsur med batteri backup. Skal monteres inde i en AK regulator 080Z0252

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 33

34 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

3. Montering og fortrådning

Dette afsnit beskriver hvordan regulatoren:

• Monteres

• Forbindes

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 35

Montering

Montering af analogt udgangsmodul

1. Løft overparten af grundmodulet

Grundmodulet må ikke være tilsluttet spænding.

Tryk pladen på siden til venstre for lysdioderne og pladen på siden til højre for de røde adresseomskiftere ind. Løft overparten af grundmodulet.

2. Monter udvidelsesmodulet i grundmodulet

Det analoge udvidelsesmodul skal levere signal til de to frekvensomformere.

3. Sæt overparten tilbage på grundmodulet

36 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Montering og fortrådning - fortsat

Montering af udvidelsesmodul på grundmodulet

1. Flyt beskyttelseshætten

Tag beskyttelseshætten af forbindelsesstikket til højre på grundmodulet. Sæt hætten på forbindelsesstikket til højre på det udvidelsesmodul, der skal monteres længst til højre i AK stangen.

2. Sæt udvidelsesmodulet sammen med grundmodulet

Grundmodulet må ikke være tilsluttet spænding.

Når de to snaplåse til DIN-skinnemontagen er i åben position, kan modulet skydes ind på pladsen på DIN-skinnen — uanset hvor i rækken modulet bender sig. Démontage foretages ligeledes med de to snaplåse i åben position.

Rækkefølgen er bestemt af det viste eldiagram

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 37

Montering og fortrådning - fortsat

Fortrådning

Ved planlægningen blev bestemt hvilken funktion, der skal tilsluttes, og hvor den skal foretages.

1. Tilslut ind og udgange

Se det tidligere valgte el-diagram.

2. Tilslut LON kommunikationsnetværk

Installationen af datakommunikationen skal overholde kravene, der er givet i dokumentet RC8AC.

3. Tilslut forsyningsspænding

Det er 24 V og forsyningen må ikke benyttes af andre regulatorer eller apparater. Klemmerne må ikke jordes.

4. Følg lysdioderne

Når forsyningsspændingen tilsluttes, vil regulatoren gennemløbe en intern kontrol. Regulatoren er klar efter et lille minut, når lysdioden “Status” blinker langsomt.

5. Ved netværk

Indstil adressen og aktivér Service Pin.

6. Regulatoren er nu klar til konguration.

Eksempel

Intern kommunikation imellem modulerne: Hurtig blink = fejl Konstant On = fejl

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Skærmen på tryktransmitterkabler må kun forbindes i enden ved regulatoren.

Status på udgang 1-8

Langsom blink = OK Hurtig blink = Svar fra gateway i 10 min. efter netværksinstallation Konstant On = fejl Konstant O = fejl

Ekstern kommunikation

Blink = Aktiv alarm / ikke kvitteret Konstant On = Aktiv alarm / kvitteret

Netværksinstallation

Advarsel Hold signalkabler adskilt fra kabler med høje spændinger.

38 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

4. Konguration og betjening

Dette afsnit beskriver hvordan regulatoren:

• Kongureres

• Betjenes

Vi har valgt at tage udgangspunkt i "Anvendelse nummer 16". Dvs. kompressorstyring med 5 kompressorer og kondensatorstyring med 6 blæsere.

Eksemplet er vist på næste side.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 39

Køleanlægseksempel

Vi har valgt at beskrive opsætningen ved hjælp af et eksempel bestående af en kompressorgruppe og en kondensator. Eksemplet er det samme som angivet under "Anvendelse nummer 16" d.v.s. at regulatoren er en AK-PC 710 + 3 udvidelsesmoduler.

Kompressorgruppe:

• Kølemiddel R134a

• 1 x Hastighedsreguleret kompressor (30 kW, 30-60 Hz)

• 4 x kompressorer (15 kW) med driftstimeudligning

• Sikkerhedsovervågning af hver kompressor

• Fælles højtryksovervågning

• Fælles lavtryksovervågning

• Po indstilling –15°C, Nat forskydning på 5 K

Kondensator:

• 6 blæsere, trinreguleret

• Pc reguleres i hht. udetemperatur Sc3

Receiver:

• Overvågning af væskeniveau i receiver

Maskinrum:

• Temperaturovervågning i maskinrum

Sikkerhedsfunktioner:

• Overvågning af Po, Pc, Sd og overhedning på sugeledning

• Po max = -5°C, Po min = -35°C

• Pc max = 50 °C

• Sd max = 120°C

• SH min = 5 °C, SH max = 35 °C

Andet:

• Alarmudgang anvendes

• Ekstern hovedafbryder anvendes

• Overvågning af frekvensomformer (VSD)

Kapaciteten på kompressoren med hastighedsreguleringen, bør være større end de andre kompressorer. Herved bliver der ingen "huller" i den indkoblede kapacitet. Se kapitel 5. Reguleringsfunktioner.

Der er også en intern hovedafbryder, som indstilling. Begge skal være “ON”, før der reguleres.

De benyttede moduler er udvalgt i designfasen.

Til det viste eksempel bruger vi følgende moduler:

• AK-PC 710 regulatormodul

• AK-XM 204B relæmodul

• AK-XM 102B digital indgangsmodul

• AK-OB 110 analogt udgangsmodul

40 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Opsætning via service tool AK-ST 500

Tilslut PC

PC med programmet “Service Tool” forbindes til regulatoren.

For tilslutning og betjening af programmet "AK-Service tool" henvises til manualen for programmet.

Regulatoren skal være tændt og lysdioden “Status” skal blinke inden Service Tool-programmet startes.

Start Service Tool-programmet

Vælg bruger navnet SUPV og indtast den tilhørende adgangskode.

Første gang Service Tool’et forbindes til en ny version af en regulator, vil opstarten af Service Tool’et tage længere tid end normalt — der hentes information op fra regulatoren. Tiden kan følges på bjælken nederst i skærmbilledet.

Når regulatoren bliver leveret er den tilhørende adgangskode 123. Når du er logget ind på regulatoren, får du altid vist oversigtsbilledet for regulatoren.

I dette tilfælde er oversigtsbilledet tomt. Dette skyldes, at regulatoren endnu ikke er blevet sat op.

Den røde alarmklokke nederst til højre fortæller, at der er en aktiv alarm i regulatoren. I vores tilfælde skyldes alarmen, at uret i regulatoren endnu ikke er blevet indstillet.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 41

Opsætning - fortsat

Autorisation

1. Gå til Opsætningsmenuen

Tryk på den orange opsætningsknap med skruenøglen nederst på skærmbilledet.

2. Vælg Authorisation

3. Ændr indstillingerne for brugeren ‘SUPV‘

Når regulatoren leveres, er den indstillet med en standard autorisation for forskellige brugerader. Denne indstilling bør ændres, så den tilpasses anlægget. Ændringen kan ske nu eller vente til senere.

Denne knap skal du bruge igen og igen, når du skal hen til dette skærmbillede. Her til venstre er alle funktioner ikke vist endnu, der kommer ere jo længere vi kommer hen i opsætningen.

Tryk på linien Authorisation for at komme til brugeropsætningsbilledet.

4. Vælg brugernavn og adgangskode

5. Foretag ny login med det nye brugernavn og den nye adgangskode

Markér linien med brugernavnet SUPV. Tryk på knappen Change

Her kan du denere superbrugeren til det aktuelle anlæg, og give ham en tilhørende adgangskode.

I tidligere udgaver at Service tool'et AK-ST 500 kunne der ske et sprogvalg i denne menu. Fra foråret 2009 er der kommet en opdateret version af Service tool'et. Betjenes regulatoren med den nye version, vil sprogvalget ske automatisk ud fra kongureringen af Service tool'et. Regulatoren vil benytte samme sprog, som er valgt i Service tool'et, men kun hvis regulatoren indeholder dette sprog. Er sproget ikke indeholdt i regulatoren, vil indstillinger og udlæsninger blive vist med engelske tekster.

For at aktivere de nye indstillinger skal du foretage en ny login til regulatoren med det nye brugernavn og den tilhørende adgangskode. Du kommer til login-billedet ved at trykke på hængelåsen øverst til venstre på skærmbilledet.

42 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Opsætning - fortsat

Lås op for opsætningen af regulatoren

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Lås opsætning

Regulatoren kan kun kongureres, når der er "Låst op".

Ændringer af værdier kan ske, når den er låst; men kun for de indstillinger, der ikke skader kongurationen.

3. Vælg Opsætningslås

Tryk på det blå felt med teksten Låst

4. Vælg Åben

Vælg Åben og tryk på OK.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 43

Opsætning - fortsat

Systemopsætning

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Systemopsætning

3. Indstil systemindstillinger

Hver systemindstilling kan ændres ved at trykke i det blå felt med indstillingen. Herefter angive værdien for den ønskede indstil ling.

I det første felt kan du skrive, hvad regulatoren skal regulere.

Ved indstilling af tiden kan PC’ens tid overføres til regulatoren. Når regulatoren bliver tilsluttet et netværk vil dato og tid automatisk blive indstillet af systemenheden i netværket. Dette gælder også skift mellem sommer- og vintertid.

Hvis regulatoren installeres i et netværk bør "automatisk kvittering af alarmer" indstilles til "disable" — Hermed overføres alarmbehandling og kvittering til systemenheden. Hvis regulatoren installeres uden netværk bør "automatisk kvittering af alarmer" indstilles til "enable" — Hermed kvitterer regulatoren selv de alarmer, der opstår.

44 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Opsætning - fortsat

Indstil anlægstype

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg anlægstype

Tryk på linien Vælg anlægstype.

3. Indstil anlægstype

Denne indstilling refererer til anvendelser. Se side 22.

Efter indstilling af denne funktion, vil regulatoren lukke ned og genstarte. Efter genstarten vil en masse indstillinger være foretaget. Herunder tilslutningsstederne. Fortsæt indstillingene og kontrollér værdierne. Ændrer du på nogle af indstillingerne vil de nye indstillinger være gældende.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 45

Opsætning - fortsat

Indstil styring af sugegruppe

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Sugegruppe

3. Indstil værdierne for referencen

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Indstil værdierne for kapacitetsreguleringen

Opsætningsmenuen i Service Tool’et vil nu ændre sig. Den viser de mulige indstillinger for den valgte anlægstype.

I vores eksempel vælger vi:

- Sugetryk = -15°C

- Nathævningsværdi = 5 K. Indstillingerne er vist her i billedet.

Der er ere bagvedliggende sider. Det er indikeret i dette felt, hvor den sorte bjælke viser på hvilken af siderne, der er i fokus. Skift imellem siderne foregår med + knappen og - knappen.

I vores eksempel vælger vi:

- Kølemiddel = R134a

- Drifttimeudligning

- Værdier for hastighedsregulering

En hastighedsregulering vil altid være på kompressor 1.

Indstillingerne er vist her i billedet.

Ikke alle kompressorer kan hastighedsreguleres. Er der tvivl - kontakt kompressorleverandøren.

Hvis du vil vide mere om de forskellige indstillingsmuligheder, er de nævnt herunder. Tallet refererer til tallet og billedet i venste kolonne. I billedet vises kun de indstillinger og udlæsninger, der er nødvendige for en given opsætning.

3 - Po-Reference

Reference = setpunkt + natforskydning + oset fra P0 optimering Indstilling ( -80 til +30°C) Setpunkt for det ønskede sugetryk i °C. Nat forskydning (-25 - 25 K) Forskydning af fordampertrykket under natdrift (indstilles i Kelvin) Skift til natdrift kan ske med et signal via datakommunikationen, med et signal på indgangen "nat" eller via ugeskemaet i regulatoren. Max reference (-50 til +80 °C) Max. tilladelige sugetryksreference Min reference (-80 to +25 °C) Min. tilladelige sugetryksreference.

4 - Kompressor kombination P0 kølemiddel

Vælg kølemiddel

P0 kølemiddelfaktor K1, K2, K3

Benyttes kun, hvis kølemidlet ikke kan vælges fra listen (kontakt Danfoss for information)

Koblingsmønster

Vælg koblingsmønster for kompressorerne Sekventielt: Først ind sidst ud (FILO) Cyklisk: Udligning af køretid (FIFO) (samme størrelse kompressorer) Best t: Bedst mulig kapacitetstilpasning (mindst mulig kapacitetsspring) (forskellige størrelse kompressorer)

Pump down

Vælg om der skal være pump down funktion på den sidste kompressor Pump down limit (-80 til +30 °C) Vælg pump down grænsen VSD min hastighed (0.5 – 60.0 Hz) Min. hastighed, hvor kompressoren skal udkobles VSD start hastighed (20.0 – 60.0 Hz) Minimum hastighed når kompressoren skal starte (skal indstilles til en højre værdi end “VSD min. hastighed”) VSD max hastighed (40.0 – 120.0 Hz) Højest tilladte hastighed for kompressoren

Last begrænsning

Indstil den max. tilladelig kapacitet, når der modtages signal på indgang "Load Shed"

Overstyringsgrænse P0

Kommer P0 over værdien startes en tidsforsinkelse. Udløber tidforsinkelsen, afmeldes lastbegrænsningen

Overstyringsforsinkelse

Max. tid for kapacitetsbegrænsning, hvis P0 ligger for højt Kp Po (0,1 – 10,0) Forstærkningsfaktor for PI-reguleringen

Vis avanceret indstillinger

Vælg om de avancerede instillinger skal være synlige Min. kapacitetsændring (0 – 100 %) Indstil den minimum kapacitetsændring, der skal være før kapacitetsfordeleren ud- eller indkobler kompressorer

Minimer antal koblinger

Reguleringszonen kan variere i forbindelse med udog indkoblinger. Se afsnit 5. Køretid første trin (15 – 900 s) Tid efter opstart, hvor kapaciteten er begrænset til

1. trin

46 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Opsætning - fortsat

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

5. Indstil værdierne for kompressorernes kapacitet

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

6. Indstil værdier for sikker drift

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

I vores eksempel anvendes:

- Hastighedsstyret kompressor på 30 kW (kompressor 1)

- 4 kompressorer på 25 kW Indstillingseksempler er vist her i billedet. (Ved cyklisk drift har alle ét-trins kompressorer samme størrelse. Derfor er der kun en indstilling, men den dækker alle 4.)

I vores eksempel vælger vi:

- Sikkerhedsgrænse for højt trykrørstemperatur = 120°C

- Sikkerhedsgrænse for højt kondenseringstryk = 50°C

- Sikkerhedsgrænse for lavt sugetryk = -35°C

- Alarmgrænse for højt sugetryk = -5°C

- Alarmgrænser for henholdsvis min. og max. overhedning = 5 og 35 K.

5 - Kompressorer

Her deneres kompressorernes kapacitetsfordeling. Kapacitetsindstillingen er også bestemt af indstillingerne i "kompressor anvendelse" og "Koblingsmønster". Nominel kapacitet (0,0 – 99,9 kW) Indstil kompressorens nominelle kapacitet. Hastighedsstyrede kompresorer skal have indstillet den nominelle værdi ved dens netfrekvens (50/60 Hz).

6 - Sikkerhed Forsinkelsestid for væskeniveaualarm

Indstil forsinkelsestiden (fra signalet mistes på indgangen til alarmen afsendes)

Forsinkelsestid for VSD-alarm

Indstil forsinkelsestiden

Temperaturalarmgrænse

Indstil grænseværdien for temperaturalarmen

Forsinkelsestid for temperaturalarmen

Indstil forsinkelsestiden

Nødkapacitet dag

Ønsket indkoblet kapacitet ved dagdrift I tilfælde af nøddrift som følge af fejl på sugetryksføler/medietemperaturføler

Nødkapacitet nat

Ønsket indkoblet kapacitet ved natdrift I tilfælde af nøddrift som følge af fejl på sugetryksføler/medietemperaturføler

Sd max begrænsning

Max. værdi for trykgastemperaturen 10 K under grænsen reduceres kompressorkapaciteten og hele kondensatorkapaciteten indkobles. Overskrides grænsen udkobles hele kompressorkapaciteten

Pc Max grænse

Max. værdi for kondensatortrykket i °C. 3 K under grænsen indkobles hele kondensatorkapaciteten og kompressorkapaciteten reduceres. Overskrides grænsen udkobles hele kompressorkapaciteten.

Pc Max forsinkelse

Forsinkelsestid for alarmen Pc max

P0 Min grænse

Min. værdi for sugetrykket i °C. Underskrides grænsen udkobles hele kompressorkapaciteten.

P0 Max alarm

Alarmgrænse for højt sugetryk P0.

P0 Max forsinkelse

Forsinkelsestid inden alarm for højt sugetryk P0. Sikkerhedsgenstartstid Fælles forsinkelsestid inden genstart af kompressorer. (Gælder for funktionerne: "Sd max limit", "Pc max limit" og "P0 min limit").

SH Min alarm

Alarmgrænse for min. overhedning I sugeledning.

SH Max alarm

Alarmgrænse for max. overhedning I sugeledning. SH alarmforsinkelse Forsinkelsestid inden alarm for min/max overhedning i sugeledning.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 47

Opsætning - fortsat

7. Indstil tider for kompressordriften

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

8. Indstil tider for sikkerhedsudkob-

linger

Indstil min. o-tid for kompressorrelæet. Indstil min. on-tid for kompressorrelæet. Indstil hvor tit kompressoren må starte.

7 - Minimum driftstider

Her indstilles der driftstider så "pjat-kørsel" kan undgås.

Min. OFF tid

Den tid kompressoren skal være stoppet, før den igen må starte.

Min. ON tid

Den tid kompressoren skal køre, før den igen må stoppe.

Genstartstid

Den mindste tid imellem to på hinanden følgende starter.

8 - Sikkerhedstider Forsinkelsestid

Tidsforsinkelse fra udfald af sikkerhedsautomatik og indtil kompressoren fejlmeldes.

Genstartsforsinkelse

Minimumtid en kompressor skal være OK efter en sikkerhedsudkobling. Derefter må den starte igen. (En alarm, der er udløst af sikkerhedsautomatikken, vil blive fastholdt indtil genstartsforsinkelsen er udløbet.)

Hvis restriktionerne overlapper hinanden, vil regulatoren anvende den længste restriktionstid.

48 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Opsætning - fortsat

Indstil styring af kondensator

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Kondensator

3. Indstil reguleringsmåde og reference

I vores eksempel styres kondensator-trykket efter udetemperaturen (ydende reference). Indstillingerne er vist her i billedet

3 - PC reference Reference valg

Valg af kondensatortryksreference Fast indstil: Anvendes hvis der ønskes en fast reference = “Indstilling” Flydende: Anvendes hvis referencen ændres som en funktion af Sc3 udetemperatursignalet, de indstillede “Dimensioning tm K” /”Minimum tm K” og den aktuelt indkoblede kompresssorkapacitet.

Indstilling

Indstilling af ønsket kondenseringstryk i °C. Den bør også indstilles, når der anvendes ydende reference. Værdien anvendes som reference, hvis Sc3-føleren bliver defekt.

Min. tm

Minimum middeltemperaturdierence imellem Sc3 luft- og Pc kondenseringstemperatur når ingen kompressorer er i drift

Dimensionerende tm

Dimensionerende middeltemperaturdierence imellem Sc3 luft- og Pc kondenseringstemperatur ved maksimum belastning (tm dierens ved max. belastning, typisk 8 – 15 K).

Min reference

Min. tilladelig kondensatortryksreference

Max reference

Max. tilladelig kondensatortryksreference

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Indstil værdier for kapacitetsreguleringen

I vores eksempel anvendes 6 blæsere som er trinkoblet. Indstillingerne er vist her i billedet.

4 - Kapacitetsregulering Reguleringsmetode

Vælg reguleringsform for kondensator Trin: Blæsere trinkobles via relæ udgange Trin/Hast.: Blæserkapacitet reguleres via kombination af hastighedsregulering og trinkobling Hastighed: Blæserkapacitet reguleres via hastighedsregulering (frekvensomformer).

Reguleringsstrategi

Valg af reguleringsstrategi P-bånd: Blæserkapacitet reguleres via P-båndsregulering. P båndet indstilles som ”Proportional bånd Xp” PI-regul.: Blæserkapacitet reguleres via PI regulator.

Kapacitetskurve

Valg af kapacitetskurveform Liniær: Samme forstærking i hele området Kvadrat: Kvadratisk kurveform, der giver højere forstærkning ved høje belastninger.

VSD start hastighed

Minimum hastighed for start af hastighedsstyring (Skal indstilles højere end “VSD Min. Speed %”)

VSD min hastighed

Minimum hastighed hvorved hastighedsstyring udkobles (lav belastning)

Proportional bånd Xp

Proportional bånd for P/PI regulator

Integrationstid Tn

Integrations tid for PI regulator

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 49

Opsætning - fortsat

Opsæt ind- og udgange

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg I/O opsætning

3. Opsæt Digitale Udgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Opsæt On/o indgangsfunktioner

Udgangene vælges til at være aktiv ved On (relæ aktiveret)

!!! Alarmen er inverteret, så der optræder alarm, hvis forsyningsspændingen til regulatoren svigter.

For hver indgang vælges, om funktionen eller alarmen skal være aktiv, når indgangen er Sluttet eller Åben. Her er valgt Åben for alle sikkerhedskredsene. Dvs. regulatoren modtager signal under normaldrift og vil registrerer det som en fejl, hvis signalet brydes.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

50 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Opsætning - fortsat

5. Opsæt Analoge udgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

6. Opsæt Analoge Indgangssignaler

Vi sætter den analoge udgang til styring af kompressorhastigheden op.

Vi sætter de analoge indgange til følerne op.

5 - Analoge udgange

De mulige signaler er følgende: 0 -10 V 2 – 10 V 0 – 5 V 1 – 5 V

6 - Analoge indgange

De mulige signaler er følgende:

Temperaturfølere:

• Pt1000

• PTC 1000

Tryktransmittere:

• AKS 32, -1 – 6 Bar

• AKS 32R, -1 – 6 Bar

• AKS 32, - 1 – 9 Bar

• AKS 32R, -1 – 9 Bar3

• AKS 32, - 1 – 12 Bar

• AKS 32R, -1 – 12 Bar

• AKS 32, - 1 – 20 Bar

• AKS 32R, -1 – 20 Bar

• AKS 32, - 1 – 34 Bar

• AKS 32R, -1 – 34 Bar

• AKS 32, - 1 – 50 Bar

• AKS 32R, -1 – 50 Bar

• AKS 2050, -1 – 59 Bar

• AKS 2050, -1 – 99 Bar

• AKS 2050, -1 – 159 Bar

• Kundedenet ratiometrisk anvendelse: Her indstilles transmitterens min. og max. trykområde (relativ trykmåling)

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 51

Opsætning - fortsat

Indstil alarmprioriteter

1. Gå til opsætningsmenuen

2. Vælg Alarmprioriteter

3. Indstil prioriteter for Sugegruppen

Der er tilknyttet en alarm til virkelig mange funktioner.

Dit valg af funktioner og indstillinger har åbnet op for alle de alarmer,

der er aktuelle. De bliver vist med tekst i de tre billeder.

Alle de alarmer der kan opstå, kan indstilles til en given priorietet:

• “Høj” er den vigtigste

• “Kun log” er den laveste

• “Afbrudt” giver ingen action Samhørigheden mellem indstilling og action kan ses her i skemaet.

Indstilling Log Alarmrelæ Sendes

Netværk Høj X X X 1 Middel X X 2 Lav X X 3 Kun log X 4 Afbrudt

I vores eksempel vælger vi de indstillinger, der er vist her i billedet.

AKM

destination

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Indstil alarmprioriteter for Kondensator

I vores eksempel vælger vi de indstillinger, der er vist her i billedet.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

52 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Opsætning - fortsat

5. Indstil alarmprioriteter for temperaturalarm og Digitale signaler

I vores eksempel vælger vi de indstillinger, der er vist her i billedet

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 53

Opsætning - fortsat

Lås opsætningen

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Lås opsætning

3. Lås opsætningen

Tryk i feltet ud for Opsætningslås. Vælg Låst. Tryk på OK. Opsætningen af regulatoren er nu låst. Vil du herefter foretage ændringer i regulatorens opsætning, skal du huske først at åbne for opsætningen.

Regulatoren vil nu foretage en sammenligning af valgte funktioner og denerede ind- og udgange. Resultatet ses i næste afsnit, hvor opsætningen kontrolleres.

54 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Opsætning - fortsat

Kontrollér opsætningen

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg I/O opsætning

3. Kontrollér opsætningen af Digitale Udgange

Denne kontrol kræver at opsætningen er låst.

(Først når opsætningen låses, bliver alle indstillinger for ind- og udgange aktive.)

Der er fejl, hvis du ser følgende:

Et 0 - 0 ud for en deneret funktion. Hvis en indstilling er gået tilbage til 0-0, skal du kontrollere opsætningen igen.

Fejlen skyldes, at der er byttet om på de to moduler, der er tilsluttet regulatoren.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Kontrollér opsætningen af Digitale Indgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 55

Opsætning - fortsat

5. Kontrollér opsætningen af Analoge Udgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

6. Kontrollér opsætningen af Analoge Indgange

(Hvis der ikke anvendes hastighedsstyring af kondensatorblæsere, må modul- og punktnummer gerne være 0 - 0.)

56 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Kontrol af tilslutninger

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg I/O status og manuel

Inden styringen startes kontrollerer vi, at alle ind- og udgangene er blevet tilsluttet som forventet.

Denne kontrol kræver at opsætningen er låst.

3. Kontrollér Digitale Udgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Kontrollér de Digitale Indgange

Ved hjælp af den manuelle styring af hver udgang kan det kontrolleres, om udgangen er tilsluttet korrekt:

AUTO Udgangen styres af regulatoren

MAN OFF Udgangen er tvangs styret til OFF

MAN ON Udgangen er tvangs styret til ON

Afbryd sikkerhedskredsen for kompressor 1. Kontrollér, at lysdiode DI1 på udvidelsesmodulet (modul 3) slukker.

Kontrollér at værdien for alarmen for sikkerhedsovervågningen af kompressor 1 skifter til ON. De øvrige digitale indgange kontrolleres på samme måde.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 57

Kontrol af tilslutninger - fortsat

5. Kontrollér de Analoge udgange

6. Sæt styringen af udgangen tilbage til automatisk

Indstil styringen af udgangen til manuel Tryk i Omsk. feltet Vælg Man. Tryk på OK.

Tryk i Værdi feltet Vælg for eksempel 50%. Tryk på OK.

På udgangen kan herefter måles den forventede værdi: Her i eksemplet 5 V.

Eksempler på sammenhæng imellem et deneret udgangssignal og en manuel indstillet værdi.

Denition Indstilling

0 % 50 % 100 %

0 - 10 V 0 V 5 V 10 V 1 - 10 V 1 V 5,5 V 10 V 0 - 5 V 0 V 2,5 V 5 V 2 - 5 V 2 V 3,5 V 5 V

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

7. Kontrollér de analoge indgange

Kontroller at alle følere viser fornuftige værdier.

I vores tilfælde har vi ingen værdi for følerne. Det kan skyldes følgende:

• Føleren er ikke tilsluttet

• Føleren er kortsluttet

• Opsætningen er ikke låst.

58 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Kontrol af indstillinger

1. Gå til oversigtsbilledet

2. Vælg sugegruppe

Inden styringen startes kontrollerer vi, at alle indstillinger er som forventet.

Oversigtsbilledet vil nu vise en linie for hver af de overordnede funktioner. Bag ved hvert ikon ligger en række skærmbilleder med de forskellige indstillinger. Det er alle disse indstillinger, der skal kontrolleres.

3. Gå videre igennem alle de enkelte billeder for sugegruppen

Skift billeder med +-knappen. Husk indstillingerne nederst på siderne — dem der kun kan ses via ”Scroll-bar’en”

4. Sikkerhedsgrænser

5. Gå tilbage til oversigtsbilledet

Den sidste af siderne indeholder sikkerhedsgrænser og genstartstider

6. Vælg kondensatorgruppe

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 59

Kontrol af indstillinger - fortsat

7. Gå videre igennem alle de enkelte billeder for kondensatorgruppen

Skift billeder med +-knappen. Husk indstillingerne nederst på siderne — dem der kun kan ses via ”Scroll-bar’en”

8. Sikkerhedsgrænser

Den sidste af siderne indeholder sikkerhedsgrænser og genstartstider

9. Kontrollen af opsætningen er færdig.

60 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Skemafunktion

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg skemafunktion

3. Indstil skemaet

Kun til orientering I eksemplet er denne indstilling ikke nødvendig. Signalet kommer ind på DI8.

I andre tilfælde, hvor regulatoren installeres i et netværk med en systemenhed, kan denne indstilling foretages i systemenheden, som så sender et dag/natsignal til regulatoren.

Kun hvis regulatoren er stand alone og monteret med et urmodul, kan denne indstilling anvendes.

Tryk på en ugedag og indstil tiden for dagperioden. Fortsæt med de øvrige dage. Her i billedet er vist et helt ugeforløb.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 61

Installering i LON netværk

1. Indstil adresse (her til 3)

Drej den højre adresseomskifter så pilen kommer til at pege på 3. Pilen i de to øvrige adresseomskiftere skal pege på 0.

2. Tryk på Service Pin

Tryk Service Pin knappen ned og hold den nede indtil Service Pin lysdioden lyser.

Regulatoren skal ernovervåges via et netværk. I dette netværk giver vi regulatoren adressen 3. Den samme adresse må ikke bruges af mere end en regulator i det samme netværk.

Krav til systemenheden

Systemenheden kan være en gateway type AKA 245 med softwareversion 6.0 eller højere. Den kan håndtere op til 119 stk. AK-regulatorer.

3. Vent på svar fra systemenheden

Afhængigt af størrelsen af net værket kan der gå indtil et minut inden re gulatoren modtager svar på om den er blevet installeret i netværket. Når den er blevet installeret begynder Status lysdioden at blinke hurtigere end normalt (en gang hvert halve sekund). Dette vil den fortsætte med i ca. 10 min.

4. Foretag ny login via Service Tool’et

Hvis du har haft Service Tool’et tilsluttet til regulatoren mens du har installeret den i netværket, skal du foretage en ny login til regulatoren via Service Tool’et.

Eller der kan være en AK-SM 720. Den håndterer op til 200 AK-regulatorer.

Hvis der ikke kommer et svar fra systemenheden

Hvis Status lysdioden ikke begynder at blinke hurtigere end normalt er regulatoren ikke blevet installeret i netværket. Årsagen hertil kan være en af følgende:

Adressen er indstillet forkert:

Adressen 0 kan ikke bruges. Er systemenheden i netværket en AKA 243B Gateway kan kun adresserne fra 1 til 10 bruges.

Den valgte adresse bruges i forvejen af en anden regulator eller enhed i netværket:

Adresseindstillingen skal ændres til en anden (ledig) adresse.

Fortrådningen er ikke udført korrekt: Termineringen er ikke udført korrekt:

Kravene til Datakommunikation er beskrevet i dokumentet: “Datakommunikationsforbindelser til ADAP-KOOL® Køleanlægsstyringer” RC8AC..

62 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Første start af styring

Kontrollér alarmer

1. Gå til oversigtsbilledet

Tryk på den blå oversigtsknap med kompressoren og kondensatoren nederst til venstre på skærm billedet.

2. Gå til Alarmlisten

Tryk på den blå knap med alarm-klokken nederst på skærmbilledet.

3. Kontrollér aktive alarmer

I vores tilfælde har vi en stribe alarmer — dem rydder vi lige op i, så vi kun får de aktuelle.

4. Fjern afgåede alarmer fra alarmlisten

Tryk på det røde kryds for at erne afgåede alarmer fra alarmlisten.

5. Kontrollér aktive alarmer igen

I vores tilfælde er der stadig en aktiv alarm, fordi styringen er stoppet. Denne alarm skal være aktiv, når styringen ikke er startet. Så vi er nu klar til at starte styringen.

Vær opmærksom på, at anlægsalarmer ikke vil optræde, når hovedafbryderen står på OFF. Kommer der aktive alarmer, når styringen startes, bør årsagen til disse ndes og rettes.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 63

Første start af styring - fortsat

Start styringen

1. Gå til Start/Stop billedet

Tryk på den blå betjeningsknap nederst på skærmbilledet.

2. Start styringen

Tryk i feltet ud for Hovedaf bryder. Vælg ON. Tryk på OK. Regulatoren starter nu styringen af kompressorerne og blæserne.

NB: Styringen startes først, når både den interne og den eksterne afbryder er "ON".

64 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Manuel kapacitetsregulering

1. Gå til oversigtsbilledet

2. Vælg sugegruppe

Tryk på sugegruppe-knappen for den sugegruppe, der skal regu-

leres manuelt.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

3. Indstil kapacitetsstyring til manuel

Hvis du får behov for manuelt at kapacitetsregulere kompressorerne kan du anvende følgende procedure:

Tryk i det blå felt ud for Omskifter kap. styring. Vælg MAN. Tryk på OK.

4. Indstil kapaciteten i procent

Tryk i det blå felt ud for Manuel kapacitet.

Indstil kapaciteten til den ønskede procentsats. Tryk på OK.

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 65

Opsætning - fortsat

Kvik setup

Den installatør, der er fortrolig med regulatoren, kan med fordel anvende følgende fremgangsmåde:

1. Lås op for kongurationen

2. Vælg anvendelse (service tool lukker

derefter ned)

3. Vælg kølemiddel

4. Indstil kompressorstørrelser (kun hvis de

er forskellige)

5. Lås kongurationen

6. Kontrollér ind- og udgange

7. Sæt Main switch ON.

66 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Opsætning - fortsat

EKA 164, EKA 166 eller AKM betjening

På de følgende sider er regulatorens funktioner vist, som de kan ses via display EKA 164, EKA 166 og via Systemsoftware type AKM. Et langt tryk på den øverste knap giver adgang til parametrene.

EKA-text AKM text R/W Description / Parameter Range Default

Reference

r01 Neutral zone K W Width of neutral zone for compressor control 0,1 – 20,0 K 6,0 K

r04 Po sensor adjust W Calibration of Po sensor -10,0 - 10,0 Bar 0,0 bar

r12 Main switch W "Main switch for start/stop of control

ON: Normal control OFF: Control is stopped"

r13 Night oset K W Displacement value for suction pressure in con¬nection with an active

night setback signal (set in Kelvin)

r23 Po setpoint °C W Setting of required reference pressure in °C -80,0 °C - 30,0 °C -15,0 °C

r24 Comp. ctrl. Ref. °C R Actual reference temp. for compressor capacity (incl. external reference

signal, if any)

r25 Max reference °C W Max. permissible suction pressure reference -50,0 °C - 80,0 °C 80,0 °C

r26 Min Reference °C W Min. permissible suction pressure reference -80,0 °C - 25,0 °C -80,0 °C

r27 Night setback R Actual status of night setback ON/OFF

r28 Pc setpoint °C W Setting of desired condensing pressure in °C -25,0 °C - 90,0 °C 35,0 °C

r29 Cond. ctrl. Ref. °C R Reference for condenser in °C

r30 Min Reference °C W Min. permitted condenser pressure reference -25,0 °C - 100,0 °C 10,0 °C

r31 Max Reference °C W Max. permitted condenser pressure reference -25,0 °C - 100,0 °C 50,0 °C

r32 Pc sensor adjust W Calibration of Pc sensor -10,0 - 10,0 Bar 0,0 bar

r33 Pc Reference mode W "Choice of condenser pressure reference

0: Reference = Pc setpoint 1: The reference is changed as a function of Sc3 the external temperature signal"

r35 Dimensioning tm K W Dimensioning mean temperature dierential between Sc3 air and Pc

condensing temperature at maximum load (compressor capacity = 100%). Dimensioning temp dierence at max load, typically 8-15 K).

r56 Min tm K W Minimum mean temperature dierence between Sc3 air and Pc condens-

ing temperature at no load (Compressor capacity = 0%)

r57 Po °C R Suction pressure in °C. (Measured with the Po pressure transmitter)

Capacity control

c08 Step mode W "Select coupling pattern for compressors

0: Sequential: Compressors are cut in/out in strict ac¬cordance with compressor number (FILO) 2: Cyclic: Runtime equalisation between compressors (FIFO) 3: Best t: Compressors are cut in/out in order to make the best possible t to actual load"

c10 + Zone band K W Width of “+ Zone” above neutral zone 0,1 – 20,0 K 4,0 K

c11 + Zone delay s W Integrationtime in ”+ Zone” 10,0 – 900,0 s 300 s

c12 ++ Zone delay s W Integrationtime in ”++ Zone” 10,0 – 900,0 s 300 s

c13 - Zone band K W Width of “- Zone” below neutral zone 0,1 – 20,0 K 3,0 K

c14 - Zone delay s W Integrationtime in ”- Zone” 10,0 – 900,0 s 150 s

c15 -- Zone delay s W Integrationtime in ”-- Zone” 1,0 – 300,0 s 30 s

c16 Comp. application R Readout compressor combinations 0: Single step only

c29 No. of fans R Read out number of fans 0 - 6 0

c31 Manual capacity % W "Manual setting of compressor capacity

The value is in % of total capacity controlled by the controller"

c32 Cap. control mode W Select whether capacity control is stopped, in manual control or controlled

via PI controller

c33 Po pump down limit°C W Set the actual pump down limit for the last compressor -80,0 °C - 30,0 °C -40,0 °C

c35 Load shed limit 1 W Set max compressor capacity limit for load shed input 0 - 100% 100%

"ON: Normal control OFF: Control is stopped"

-25,0 - 25,0 K 0,0 K

"0: Pc setpoint 1: Floating"

0,0 - 25,0 K 15,0 K

0,0 - 20,0 K 6,0 K

"0: Sequential 2: Cyclic 3: Best t "

4: 1 x variable speed + single step

0 - 100% 0%

0: Manual control 1: OFF 2: Auto

OFF

1: Floating

2: Cyclic

0: Single step only

2: Auto

AK-PC 710 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 67

Opsætning - fortsat

c36 Override limit Po W Any load below the limit value is freely permitted. If the suction pressure

Po exceeds the value, a time delay is started. If the time delay runs out, the load limit is cancelled

c37 Override delay 1 min W Max. time for capacity limit, if Po is too high 0 - 240 min 10 min

c38 Pump down W Select whether a pump down function is required on the last running

compressor

c39 Initial start time W The time after start-up where the cut-in capacity is limited to the rst

compressor step.

c40 Compressor 1 size W "Set the nominal capacity for the compressor in question.

For compressors with variable speed drive the nominal capacity must be set for the mains frequency (50/60 Hz) Set the nominal capacity for the compressor in question."

c41 Compressor 2 size W Set the nominal capacity for the compressor in question. 0,0 - 99,9 kW 0 kW

c42 Compressor 3 size W Set the nominal capacity for the compressor in question. 0,0 - 99,9 kW 0 kW

c43 Compressor 4 size W Set the nominal capacity for the compressor in question. 0,0 - 99,9 kW 0 kW

c44 Compressor 5 size W Set the nominal capacity for the compressor in question. 0,0 - 99,9 kW 0 kW

c45 Compressor 6 size W Set the nominal capacity for the compressor in question. 0,0 - 99,9 kW 0 kW

c46 VSD Min speed Hz W Min. speed where the compressor must cutout 0,5 Hz 60,0 Hz

c47 VSD Start speed Hz W Minimum speed for start of Variable speed drive (Must be set higher than

“VSD Min. Speed Hz”)

c48 VSD Max speed Hz W Highest permissible speed for the compressor motor 40,0 Hz 120,0 Hz

c49 Emergency cap day% W The desired cut-in capacity for daily use in the case of emergency opera-

tions resulting from error in the suction pressure sensor/ media temperature sensor

c50 Emergency cap. night% W The desired cut-in capacity for night operations in the case of emergency

operations resulting from error in the suction pressure sensor/ media temperature sensor.

Compressor timers

c51 Comp. 1 Min. ON-time W Minimum duration of ON period 0 - 60 min 0 min

c52 Comp. 2 Min. ON-time W Minimum duration of ON period 0 - 60 min 0 min

c53 Comp. 3 Min. ON-time W Minimum duration of ON period 0 - 60 min 0 min

c54 Comp. 4 Min. ON-time W Minimum duration of ON period 0 - 60 min 0 min

c55 Comp. 5 Min. ON-time W Minimum duration of ON period 0 - 60 min 0 min

c56 Comp. 6 Min. ON-time W Minimum duration of ON period 0 - 60 min 0 min

c57 Comp. 1 Min. OFF-time W Minimum duration of OFF period 0 - 30 min 0 min

c58 Comp. 2 Min. OFF-time W Minimum duration of OFF period 0 - 30 min 0 min

c59 Comp. 3 Min. OFF-time W Minimum duration of OFF period 0 - 30 min 0 min

c60 Comp. 4 Min. OFF-time W Minimum duration of OFF period 0 - 30 min 0 min

c61 Comp. 5 Min. OFF-time W Minimum duration of OFF period 0 - 30 min 0 min

c62 Comp. 6 Min. OFF-time W Minimum duration of OFF period 0 - 30 min 0 min

c63 Comp. 1 Recycle time W Minimum period between two successive compressor starts 1 - 60 min 6 min

c64 Comp. 2 Recycle time W Minimum period between two successive compressor starts 1 - 60 min 6 min

c65 Comp. 3 Recycle time W Minimum period between two successive compressor starts 1 - 60 min 6 min

c66 Comp. 4 Recycle time W Minimum period between two successive compressor starts 1 - 60 min 6 min

c67 Comp. 5 Recycle time W Minimum period between two successive compressor starts 1 - 60 min 6 min

c68 Comp. 6 Recycle time W Minimum period between two successive compressor starts 1 - 60 min 6 min

Neutral zone control

n04 Xp P-band K W Proportional band for condenser P/PI controller 0,0 - 100,0 K 10,0 K

n05 Tn Integr. time s W Integration time for condenser PI controller 30 - 600 sec 180 sec

n20 Kp Po W Amplication factor for compressor capacity control 0,1 - 10,0 2

n52 Control mode W "0: MAN (The condenser capacity will be controlled manually)

1: OFF (The capacity control will be stopped) 2: AUTO (The capacity is controlled by the PI controller)"

n53 Manual capacity % W Manual setting of condenser capacity 0 - 100% 0%

n54 VSD Start speed % W Condenser minimum speed for start of speed control (Must be congured

higher than "VSD Min. Speed %")

n55 VSD Min. speed % W Condenser minimum speed whereby speed control is cut-out (low load). 0,0 - 40,0 % 10,0%

-50,0 °C - 80,0 °C 80,0 °C

0: No 1: Yes

0 - 900 sec 120 sec

0,0 - 99,9 kW 0 kW

20,0 Hz 60,0 Hz

0 - 100% 50%

100% 25%

0: Manual control 1: OFF 2: Auto

0,0 - 40,0 % 20,0%

0: No

2: Auto

68 Kapacitetsregulator RS8FT501 © Danfoss 08-2015 AK-PC 710

Opsætning - fortsat

n94 Step/speed W "Select control mode for condenser

0: Step: Fans are step-connected via relay outputs 1: Step/speed: The fan capacity is controlled via a combination of speed control and step coupling 2: Speed: The fan capacity is controlled via speed control (frequency converter)"

n95 Control type W "Choice of control strategy for condenser

0: P-band: The fan capacity is regulated via P-band control. The P band is congured as ""Proportional band Xp"" 1: PI-Control: The fan capacity is regulated by the PI controller"

Alarm/Safety Settings

A03 Saux 1 High alarm del W Alarm delay for high Saux temperature 0 - 360 min 5 min

A10 Po Max alarm °C W Alarm limit for high suction pressure Po -30,0 °C - 100,0 °C 100,0 °C

A11 Po Min limit °C W "Minimum value for the suction pressure in °C

If the limit is reduced, the entire compressor capacity will be cutout."

A28 Low liquid level delay W Time delay for the low liquid level alarm 0 - 360 min 5 min

A30 Pc Max limit °C W "Maximum value for the condenser pressure in °C

3 K below the limit, the entire condenser capacity will be cutin and the compressor capacity reduced. If the limit is exceeded, the entire compressor capacity will be cutout."

A35 Saux 1 High alarm °C W High temp. alarm limit for Saux sensor -80,0 °C - 120,0 °C 120,0 °C

A44 Po Max delay m W Time delay before alarm for high suction pressure P0. 0 - 240 min 5 min

A45 Pc Max alarm delay m W Time delay for the alarm Pc max 0 - 240 min 0 min

A58 Sd max limit°C W "Max. value for discharge gas temperature

10 K below the limit, the compressor capacity should be reduced and the entire condenser capacity will be cutin. If the limit is exceeded, the entire compressor capacity will be cutout"

A59 SH min alarm K W Alarm limit for min. superheat in suction line. 0,0 - 20,0 K 0,0 K

A60 SH max alarm K W Alarm limit for max. superheat in suction line. 20,0 - 80,0 K 80,0 K

A61 SH alarm delay W Time delay before alarm for min./max. superheat in suction line. 0 - 60 min 5 min

A62 Safety restart time m W "Common time delay before restarting the compressor.

(Applicable to the functions: ""Sd max. limit"", Pc max. limit"" and ""P0 min. limit)."

A64 VSDcutoutDel W Time delay before VSD alarm 0-360 min 5 min

Misceallanous

o12 Mains frequency W Select frequency of the power supply 0: 50 Hz

o19 No. of compressors R Readout number of compressors 0 - 6 0

o21 Po sensor W Select sensor type for Po

0: User dened, 1=AKS32-6, 2=AKS32R-6, 4=AKS32-9, 5=AKS32R-9, 7=AKS32-12, 8=AKS32R-12, 10=AKS32-20, 11=AKS32R-20, 13=AKS32-34, 14=AKS32R-34, 16=AKS32-50, 17=AKS32R-50, 31=AKS2050-59, 32=AKS2050-99, 33=AKS 2050-159

o23 Comp. 1 Runtime W Compressor’s total run time in hours 0 - 999999 h 0 h

o24 Comp. 2 Runtime W Compressor’s total run time in hours 0 - 999999 h 0 h

o25 Comp. 3 Runtime W Compressor’s total run time in hours 0 - 999999 h 0 h

o26 Comp. 4 Runtime W Compressor’s total run time in hours 0 - 999999 h 0 h

o30 Refrigerant type W Select refrigerant type for Po

1=R12, 2=R22, 3=134a, 4=R502, 5=R717, 6=R13, 7=R13b1, 8=R23, 9=R500, 10=R503, 11=R114, 12=R142b, 13=User def., 14=R32, 15=R227, 16=R401A, 17=R507, 18=R402A, 19=R404A, 20=R407C, 21=R407A, 22=R407B, 23=R410A, 24=R170, 25=R290, 26=R600, 27=R600a, 28=R744, 29=R1270, 30=R417A, 31=R422A, 32=R413A, 33=R422D, 34=R427A, 35=R438A, 36=XP10, 37=R407F

o48 Pc sensor W Select sensor type for Po

o50 Comp. 5 Runtime W Compressor’s total run time in hours 0 - 999999 h 0 h

o51 Comp. 6 Runtime W Compressor’s total run time in hours 0 - 999999 h 0 h

o61 Quick setup select W "Select a predened application.

Gives a choice between a number of predened applicatons, which at the same time determine the wiring connection points. (see manual for further details)"

o93 Conguration lock W The controller can only be congured when it is unlocked. 0: Unlocked

0: Step control 1: Step/Speed 2: Speed

0: P-band control 1: PI control

-120,0 °C - 30,0 °C -40,0 °C

-30,0 °C - 100,0 °C 50,0 °C

-0,0 °C - 150,0 °C 80,0 °C

0 - 60 min 5 min

1: 60 Hz

0-33 8

0: None 37

0-33 13

See documentation for quick selections

1: Locked

0: Step

1: PI control

0: 50 Hz

0: None selected

0: Unlocked

Opsætning - fortsat

P40 Auto ack alarms W Select whether the controller should auto acknowledge alarms. In stand

alone applications it should be set to Enabled

Service

u01 Pc °C R Condensing pressure in °C. (measured with the Pc pressure transmitter)

u03 Saux 1 °C R Air temp Saux temperature in °C

u10 Lowliquid level alarm R Actual status of low liquid alarm ON/OFF

u21 Suction superheat K R Superheat in suction line

u37 Common fan safety R Actual status of common fan safety input ON/OFF

u44 Sc3 Air on °C R Outdoor temperature in °C measured with Sc3 temperature sensor

u48 Condenser status R Actual control status of condenser

0=Power up 1=Stopped 2=Manual 3=Alarm 4=Restart 5=Standby 10=Full loaded 11=Running

u49 Cond. Cap % R Cut-in condenser capacity in % (of total capacity) 0-100%

u50 Request Cond. Cap % R Reference for condenser capacity 0-100%

u51 Suction status R Actual control status of suction group

0=Power up 1=Stopped 2=Manual 3=Alarm 4=Restart 5=Standby 10=Full loaded 11=Running

u52 Compressor Cap % R Cut-in compressor capacity in % (of total capacity) 0-100%

u53 Request Comp. Cap % R Reference for compressor capacity (deviations may be due to time delays) 0-100%

u54 Sd discharge gas °C R Discharge gas temperature in °C

u55 Ss suction gas °C R Suction gas temperature in °C

u87 Load shed input 1 R Actual status on Load shed input ON/OFF

u88 HP common safety R Actual status of common HP safety input for all compressors ON/OFF

u89 LP common safety R Actual status of common LP safety input for all compressors ON/OFF

U12 Actual setup R Actual selected quic setup See documenation

U13 Injection ON R Status of the “Injection ON” function ON/OFF

0: Enabled 1: Disabled

for quick selections

1: Disabled

Opsætning - fortsat

Alarms

A02 Low suction pressure Po Minimum safety limit for suction pressore Po has been violated

A11 Refrigerant A not selected Refrigerant has not been selected

A17 High Cond. pressure Pc High safety limit for condensing pressure Pc has been violated

A19 Comp. 1 safety cutout Compressor no. 1 has been cut out on safety input

A20 Comp. 2 safety cutout Compressor no. 2 has been cut out on safety input

A21 Comp. 3 safety cutout Compressor no. 3 has been cut out on safety input

A22 Comp. 4 safety cutout Compressor no. 4 has been cut out on safety input

A23 Comp. 5 safety cutout Compressor no. 5 has been cut out on safety input

A24 Comp. 6 safety cutout Compressor no. 6 has been cut out on safety input

A28 Low liquid level Low liquid level alarm input has been activated

A31 LP common safety Compressors have been cut out on common LP safety input

A32 HP common safety Compressors have been cut out on common HP safety input

A34 Common fan safety Common fan safety input has been activated

A35 Air room High temp. The temperature measured by Saux 1 sensor is too high

A45 Main switch Control has been stopped via the setting ”Main Switch” = OFF or via the

A85 High discharge temp. Sd Safety limit for discharge temperature has been exceeded

A86 High superheat Ss Superheat in suction line too high

A87 Low superheat Ss Superheat in suction line too low

A88 System Critical excep-

tion #1

A89 Manual DI………. An input has been set in manual control mode via the service tool software

A93 VSD safety cutout VSD alarm input has been activated

E02 Po sensor error Pressure transmitter signal from Po defective

Ss sensor error Temperature signal from Ss suction gas temp. defective

Sd sensor error Temperature signal from Sd discharge gas temp. Sd defective

Pc sensor error Pressure transmitter signal from Pc defective

Sc3 sensor error Temperature signal from Sc3 air on condenser defective

Saux1 sensor error Signal from extra temp. sensor Saux1 defective

System alarm exception #1

Alarm Destination disabled

Alarm Route failure Alarms can not be send to the alarm receiver – check the communication

Alarm Router full The internal buer for alarm has been exceeded. This can happen if the

Device is restarting Restart of controller after a ash update of the software

Common IO Alarm A communication problem has arised between the controller and the

Manual DO……… An output has been set in manual control mode via the service tool

- - 1 Initiering. Displayet er tilsluttet udgang A. (- - 2 = udgang B, osv.)

external main switch input

A critical system fault has arisen – the controller needs to be exchanged

A minor system fault has arisen – power OFF/ON the controller

When this alarm is active the alarm transmission to the alarm receiver has been disabled. When the alarm is cancelled the alarm transmission is enabled

to controller/alarm receiver

alarm transmission to the alarm receiver is interrupted – see above.

extension modules – the problem should be checked immediately

software

5. Reguleringsfunktioner

Dette afsnit beskriver hvordan de forskellige funktioner virker

Sugegruppe

Reguleringsføler

Kapacitetsfordeleren regulerer ud fra sugetrykket P0

Håndtering af følerfejl:

En fejl på føleren medføre, at der reguleres videre med 50 % indkoblet kapacitet under dagdrift og 25 % indkoblet kapacitet under natdrift - dog minimum et trin.

Reference

Natforskydning

Funktionen anvendes, når der benyttes natlåg på kølemøbler. Med denne funktion kan referencen forskydes med op til 25 K i positiv eller negativ retning. (Ved forskydning til et højere sugetryk indstilles en positiv værdi). Forskydningen kan aktiveres på 3 måder:

• Signal på en indgang

• Fra en mastergateways overstyringsfunktion

• Intern tidsskema

Funktionen "natforskydning" bør normalt ikke anvendes, hvis der reguleres med overstyringsfunktionen "P0-optimering". (Her vil overstyringsfunktionen selv tilpasse sugetrykket til det højest tilladelige.)

Er der brug for en kort ændring i sugetrykket (fx. op til 15 min. i forbindelse med en afrimning) kan funktionerne benyttes. Her vil P0-optimeringen ikke nå at kompensere for ændringen.

Begrænsning af reference

For at sikre imod for høj eller for lav reguleringsreference skal der indstilles en afgrænsning af referencen.

P0 ref

Max.

P0Ref = P0 indstilling + P0 optimering + Natforskydning

P0 indstilling

Der indstilles en basisværdi for sugetrykket.

P0-optimering

Denne funktion forskyder referencen, så der ikke reguleres med et lavere sugetryk, end der er brug for. Funktionen arbejder sammen med regulatorer på de enkelte kølemøbler og en system manager. System manager indhenter data fra de enkelte reguleringer og tilpasser sugetrykket til det mest energioptimale. Funktionen er beskrevet i manualen for system manageren. Sammen med funktionen kan der udlæses hvilket kølemøbel, der p.t. er det mest belastede samt hvilken forskydning, der tillades på sugetryksreferencen.

Min.

Tvangsstyring af kompressorkapaciteten i sugegruppen

Der kan foretages en tvangsstyring af kapaciteten, hvor den normale regulering tilsidesættes. Afhængig af den valgte tvangsstyringsform, bliver sikkerhedsfunktionerne annulleret.

Tvangsstyring via overstyring af ønsket kapacitet

Reguleringen indstilles til manuel og ønsket kapacitet indstilles i % af den mulige kompressorkapacitet.

Tvangsstyring via overstyring af digitale udgange

De enkelte udgange kan i software sættes i MAN ON eller MAN OFF. Reguleringsfunktionen tager ikke hensyn hertil, men der udsendes en alarm om at udgangen tvangsstyres.

Tvangsstyring via omskiftere

Hvis tvangsstyringen foretages med omskifterne på fronten af et udvidelsesmodul, registreres dette ikke af reguleringsfunktionen, og der afsendes ingen alarmer. Regulatoren kører fortsat og kobler med de øvrige relæer.

Kapacitetsregulering af kompressorer

PI-styring og styrezoner

AK-PC 710 kan styre op til 6 kompressorer. En af kompressorerne kan udstyres med hastighedsstyring.

Beregningen af den ønskede kompressorkapacitet nder sted ud fra en PI-styring, men opsætningen udføres på samme måde som en neutrale zone, der er opdelt i 5 forskellige styrezoner som vist herunder.

Sugetryk P0

Zonernes bredde kan indstilles via indstillingerne “+ Zone K”, “NZ K” og “- Zone K”. Desuden er det muligt at stille zonetimere, som er lig med Tnintegrationstiden for PI-regulatoren, når sugetrykket ligger i den pågældende zone (se illustrationen ovenfor).

skede kapacitet, idet sugetrykket ligger over referencen. Men hvis sugetrykket falder meget hurtigt, kan den ønskede kapacitet også sænkes i disse zoner.

I “- Zonen” og “-- Zonen” vil regulatoren normalt sænke den ønskede kapacitet, idet sugetrykket ligger under referencen. Men hvis sugetrykket stiger meget hurtigt, kan den ønskede kapacitet også øges i disse zoner.

Ændring af kapacitet

Regulatoren indkobler eller udkobler kapacitet ud fra disse grundregler:

Øger kapaciteten: Kapacitetsfordeleren starter ekstra kompressorkapacitet, så snart den ønskede kapacitet er steget til en værdi, som tillader næste kompressortrin at starte. Med henvisning til nedenstående eksempel – et kompressortrin tilføjes, så snart der er “plads” til dette kompressortrin under den ønskede kapacitetskurve.

Sænker kapaciteten: Kapacitetsfordeleren stopper noget kompressorkapacitet, så snart den ønskede kapacitet er faldet til en værdi, som tillader næste kompressor at stoppe. Med henvisning til nedenstående eksempel – et kompressortrin stoppes, så snart der ikke er mere “plads” til dette kompressortrin over den ønskede kapacitetskurve.

Eksempel: 4 kompressorer af samme størrelse - Kapacitetskurven vil have følgende udseende

Hvis zonetimeren indstilles til en højere værdi, vil PI-regulatoren fungere langsommere i denne zone, mens hvis zonetimeren indstilles lavere, vil PI-regulatoren fungere hurtigere i denne zone.

Forstærkningsfaktoren Kp justeres som parameter ”Kp Po” I den neutrale zone må regulatoren kun øge eller sænke sin kapacitet ved hjælp af hastighedsstyring og/eller omkobling af aastningsventiler. I de andre zoner må regulatoren også øge eller sænke kapaciteten ved at starte eller stoppe kompressorer.

Køretid første trin

Ved en opstart skal kølesystemet have tid til at falde til ro inden PI regulatoren overtager reguleringen. Til dette formål er der ved opstart af et anlæg indlagt en kapacitetsbegrænsning således at kun første kapacitetstrin indkobles i en indstillet tidsperiode (Kan indstilles via ”køretid første trin”).

Ønsket kapacitet

Udlæsningen “Requested capacity” (ønsket kapacitet) som kommer fra PI-regulatoren, og den viser den faktiske kompressorkapacitet, PI-regulatoren ønsker. Ændringshastigheden i den ønskede kapacitet afhænger af, i hvilken zone trykket bender sig, og om hvorvidt trykket er stabilt eller ændrer sig konstant.

Integratoren kigger kun på afvigelsen mellem det indstillede punkt og det aktuelle tryk og øger/sænker den ønskede kapacitet i henhold hertil. Forstærkningsfaktoren Kp kigger på den anden side kun på de midlertidige trykændringer.

Udkobling af sidste kompressor trin: Normalt vil det sidste kompressortrin først blive udkoblet når den ønskede kapacitet er 0% og sugetrykket bender sig i ”- Zone” eller i ”—Zone”.

Pump down funktion:

For at undgå for mange kompressor start/stop ved lav belastning, er det muligt at denere en pump down funktion for den sidste kompressor.

Såfremt pump down funktionen anvendes, vil kompressorerne blive koblet ud, når det aktuelle sugetryk er nede på den indstillede pump down limit.

Bemærk at den indstillede pump down grænse bør indstilles højere end den indstillede sikkerhedsgrænse for lavt sugetryk ”Min Po”.

I “+ Zonen” og “++ Zonen” vil regulatoren normalt øge den øn-

Dynamisk udvidelse af den neutrale zone

Alle kølesystemer har en dynamisk reaktionstid, når de starter og stopper kompressorer. For at undgå, at regulatoren starter/stopper kompressorer kort tid efter hinanden, skal regulatoren gives noget ekstra tid efter start/stop af en kompressor til at se virkningen af den foregående ændring i driftskapaciteten.

For at kunne opnå dette er der tilføjet en dynamisk udvidelse af zonerne. Zonerne vil blive udvidet i et kort tidsrum, når en kompressor startes eller stoppes. Ved at udvide zonerne bliver PI-regulatorens hastighed nedsat i et kort tidsrum efter en ændring i kompressorkapaciteten.

Zoneudvidelsens amplitude afhænger af den kompressorkapacitet, der faktisk er i drift, samt af størrelsen på det kompressortrin, der skal stoppes/startes. Zoneudvidelsens amplitude er større, når der køres med lav kompressorkapacitet, og når der startes/stoppes store kompressorkapacitetstrin. Tidsrummet for zoneudvidelsen er imidlertid konstant – efter et fast tidsrum efter start/stop af en kompressor bliver den dynamiske zoneudvidelse reduceret til

Via indstillingen “Minimér antal koblinger” er det muligt at påvirke, hvor stor den dynamiske zoneudvidelses amplitude skal være for at minimere kompressorernes cykliske drift. Hvis “Minimér antal koblinger” indstilles til “Ingen reduktion”, vil der ikke ske nogen dynamisk udvidelse af zonerne. Hvis “Minimér antal koblinger” indstilles til “Lav”, “Medium” eller “Høj”, bliver den dynamiske udvidelse af zonerne aktiveret. Zoneudvidelsens amplitude vil være højest, når “Minimér antal koblinger” er indstillet til “Høj”. Der henvises til tegningen, som viser et eksempel med 6 kompressortrin og med “Minimér antal koblinger” indstillet til “Høj”. Bemærk også, at den dynamiske udvidelse af zonerne er højest ved lav kompressorkapacitet.

“Minimér antal koblinger” = “Høj”

Kapacitetsfordelingsmetoder

Kapacitetsfordeleren kan arbejde ud fra 3 fordelingsprincipper.

Koblingsmønster = Sekventiel drift:

Kompressorerne ind- og udkobles efter "First in Last out" princip (FILO) i hht. den rækkefølge som der er deneret i opsætningen. Eventuelle hastighedsstyrede kompressorer anvendes til at lukke kapacitetshuller.

Timer restriktioner Hvis en kompressor er forhindret i at starte, fordi den ”hænger” på genstartstimeren, erstattes dette trin ikke af en anden kompressor, men trinkobleren venter derimod, indtil timeren er udløbet.

Sikkerhedsudkobling Hvis der derimod er sikkerhedudkobling på en kompressor, udelades denne og trinkobleren vælger den efterfølgende i sekvensen.

Koblingsmønster = Cyklisk drift

Dette princip anvendes såfremt alle kompressorer er af samme type og størrelse (dog ikke hastighedsstyrede). Kompressorerne ind- og udkobles efter "First In First Out" princip (FIFO) for at opnå en drifttimeudligning imellem kompressorerne. Hastighedsstyrede kompressorer vil altid blive indkoblet først og Den variable kapacitet anvendes til at udfylde kapacitetshuller Imellem de efterfølgende trin.

Timer restriktioner og sikkerhedsudkobling Hvis en kompressor er forhindret i at starte, fordi den ”hænger” på genstartstimeren eller er sikkerhedsudkoblet, erstattes dette trin af en anden kompressor.

Drifttimeudligning Drifttimeudligningen foretages imellem kompressorer af samme type med samme total kapacitet.

- Ved de forskellige starter vil kompressoren med lavest antal drifttimer blive startet først.

- Ved de forskellige stop vil kompressoren med højest antal drifttimer blive stoppet først.

- Ved kompressorer med ere trin, vil drifttime udligningen foretages imellem kompressorernes hovedtrin.

Koblingsmønster = Best t drift

Dette princip anvendes, hvis kompressorerne er af forskellig størrelse. Kapacitetsfordeleren vil ind- og udkoble kompressorkapacitet for at opnå mindst mulige kapacitetsspring. Hastighedsstyrede kompressorer vil altid blive indkoblet først, og den variable kapacitet anvendes til at udfylde kapacitetshuller

Aktuelt bånd

Som følge af den dynamiske udvidelse af zonerne kan sugetrykket meget vel ændre sig i et stykke tid, når regulatoren starter/stopper en kompressor, dvs. sugetrykket er i +Zonen, men når regulatoren starter en kompressor, bliver zonerne udvidet i et tidsrum, og i dette tidsrum vil sugetrykket ligge inden for NZ.

I regulatoren vil udlæsningen “Aktuelt bånd” vise hvilken zone, PIregulatoren arbejder i – dette indbefatter udvidelsen af zonerne.

imellem de efterfølgende trin.

Minimum kapacitetsændring For at undgå at kapacitetsfordeleren vælger en ny kompressorkombination (ud- og indkobler kompressorer) pga. en lille ændring i kapacitetsbehovet, er det muligt at angive den minimumsændring i kapacitetsbehovet, der skal til, førend kapacitetsfordeleren skifter til en ny kompressorkombination.

Power pack typer – kompressorkombinationer

Regulatoren er i stand til at styre power packs med op til 6 kompressortrin af forskellige typer.

- Én hastighedsstyret kompressor

- Éttrins kompressorer – stempel eller scroll

Af nedenstående skema fremgår det hvilke kompressorkombinationer, som regulatoren er i stand til styre. Af skemaet fremgår også hvilke koblingsmønstre, der kan anvendes til de enkelte kompressorkombinationer.

Kombination Beskrivelse Koblings-

Èt trins kompressorer. *1 x x x 21-40

mønster

Sekventielt

Cyklisk

Anvendelse

Best t

*1) Ved cyklisk koblingsmønster skal ét trins kompressorerne have samme størrelse. *2) Hastighedsstyrede kompressorer kan have forskellig størrelse i forhold til efterføl-

gende kompressorer

Én hastighedsstyret kompressor kombineret med ét trins kompressorer. *1 og *2

x x x 1-20

I appendiks A gives en mere detaljeret beskrivelse af koblingsmønstrerne for de enkelte kompressorapplikationer, med dertilhørende eksempler.

I det følgende gives en beskrivelse af nogle generelle håndteringsregler for hastighedsstyrede kompressorer.

Hastighedsstyrede kompressorer

Regulatoren er i stand til at anvende hastighedsstyring på den ledende kompressor i forskellige kompressorkombinationer. Den variable del af den hastighedsstyrede kompressor anvendes til at udfylde kapacitetshuller i de efterfølgende kompressortrin.

Generelt vedr. håndtering:

Et af de denerede kapacitetstrin til kompressorreguleringen kan kobles sammen med en hastighedsregulering, der fx kan være en frekvensomformer type VLT.

En udgang tilsluttes frekvensomformerens on/o indgang, og samtidig tilsluttes en analog udgang “AO” til frekvensomformerens analoge indgang. On/o signalet vil starte og stoppe frekvensomformeren, og det analoge signal vil angive hastigheden. Det er kun den kompressor, der deneres som kompressor 1, der kan hastighedsreguleres.

Når trinet er i drift vil det bestå af en fast kapacitet og en variabel kapacitet. Den faste kapacitet vil være den, som svarer til angivne Min hastighed, og den variable vil ligge imellem min. og max. hastigheden. For at få den bedste regulering skal den variable kapacitet være større end det efterfølgende kapacitetstrin, den skal dække i reguleringen. Hvis der er store kortvarige variationer i anlæggets kapacitetsbehov vil det øge kravet om variabel kapacitet.

Sådan kobles trinnet ind og ud

Regulering – stigende kapacitet Hvis kapacitetsbehovet bliver større end ”Max hastighed” så vil det efterfølgende kompressor trin blive indkoblet. Samtidig reduceres hastigheden på kapacitetstrinnet så kapaciteten reduceres med en størrelse der modsvarer det netop indkoblede kompressor trin. Derved opnås en helt og aldeles ”gnidningsfri” overgang uden kapacitetshuller (se eventuelt skitse).

Regulering – faldende kapacitet Hvis kapacitetsbehovet bliver mindre end ”Min hastighed” så vil det efterfølgende kompressor trin blive udkoblet. Samtidig øges hastigheden på kapacitetstrinnet så kapaciteten forøges med en størrelse der modsvarer det netop udkoblede kompressor trin.

Udkobling Kapacitetstrinnet vil blive udkoblet når kompressoren har nået ”Min. hastighed” og kapacitetsbehovet (ønsket kapacitet) er faldet til under 1%.

Timerbegrænsning på hastighedsstyret kompressor Hvis den hastighedsstyrede kompressor ikke får lov til at starte på grund af en timerbegrænsning, får heller ingen anden kompressor lov til at starte. Når timerbegrænsningen er udløbet, starter den hastighedsstyrede kompressor.

Indkobling Den hastighedsstyret kompressor vil altid være det første til at starte og det sidste til at stoppe. Frekvensomformeren bliver startet, når der opstår et kapacitetsbehov, der svarer til den angivne “Start hastigheden” (relæudgangen skifter til on, og den analoge udgang tilføres en spænding, der svarer til denne hastighed). Det er nu overladt til frekvensomformeren at bringe hastigheden op på ”Start hastigheden”. Kapacitetstrinet vil nu være indkoblet og den ønskede kapacitet bestemt af regulatoren. Start hastigheden bør altid sættes så højt at der hurtigt opnås en god smøring af kompressoren under opstart.

Sikkerhedsudkobling på hastighedsstyret kompressor Hvis den hastighedsstyrede kompressor udkobles af sikkerhedsmæssige årsager, får andre kompressorer lov til at starte. Så snart som den hastighedsstyrede kompressor er klar til at starte, vil den være den første kompressor til at starte.

Som tidligere nævnt bør den variable del af hastighedskapaciteten være større end kapaciteten i de efterfølgende kompressortrin for at opnå en kapacitetskurve uden “huller”. For at illustrere, hvordan hastighedsstyringen vil reagere ved forskellige power pack-kombinationer, vil der her blive givet et par eksempler:

a) Variabel, kapacitet større end efterfølgende kompressortrin:

Når den variable del af den hastighedsstyrede kompressor er større end de efterfølgende kompressorer, vil der ikke være nogen “huller” i kapacitetskurven. Eksempel: 1 hastighedsstyret kompressor med en nominel kapacitet ved 50 Hz på 10 kW – Variabelt hastighedsområde 30 – 90 Hz 2 éttrins kompressorer på 10 kW

Fast kapacitet = 30 Hz / 50 Hz x 10 kW = 6 kW Variabel kapacitet = 60 Hz / 50 Hz x 10 kW = 12 kW

Kapacitetskurven vil have følgende udseende:

Da den variable del af den hastighedsstyrede kompressor er større end de efterfølgende kompressortrin, vil der ikke være nogen huller i kapacitetskurven.

1) Den hastighedsstyrede kompressor bliver indkoblet, når den ønskede kapacitet har nået starthastighedskapaciteten.

2) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den når maks. hastighed ved en kapacitet på 18 kW.

3) Éttrins-kompressoren C2 på 10 kW indkobles, og hastigheden på C1 reduceres, så den svarer til 8 kW (40 Hz)

4) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den samlede kapacitet når op på 28 kW ved maks. hastighed

5) Éttrins-kompressoren C3 på 10 kW indkobles, og hastigheden på C1 reduceres, så den svarer til 8 kW (40 Hz)

6) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den samlede kapacitet når op på 38 kW ved maks. hastighed

7) Når kapaciteten igen reduceres, udkobles de éttrins kompressorer, når hastigheden på C1 er på minimum

b) Variabel del mindre end efterfølgende kompressortrin:

Hvis den variable del af den hastighedsstyrede kompressor er mindre end de efterfølgende kompressorer, vil der være “huller” i kapacitetskurven.

Da den variable del af den hastighedsstyrede kompressor er mindre end de efterfølgende kompressortrin, vil der i kapacitetskurven være nogle huller, som ikke kan udfyldes af den variable kapacitet.

1) Den hastighedsstyrede kompressor bliver indkoblet, når den ønskede kapacitet har nået starthastighedskapaciteten.

2) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den når maks. hastighed ved en kapacitet på 20 kW.

3) Den hastighedsstyrede kompressor forbliver på maks. hastighed, indtil den ønskede kapacitet er øget til 30 kW.

4) Éttrins-kompressoren C2 på 20 kW indkobles, og hastigheden på C1 reduceres til min., så den svarer til 10 kW (25 Hz). Samlet kapacitet = 30 kW.

5) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den samlede kapacitet når op på 40 kW ved maks. hastighed

6) Den hastighedsstyrede kompressor forbliver på maks. hastighed, indtil den ønskede kapacitet er øget til 50 kW.

7) Éttrins-kompressoren C3 på 20 kW indkobles, og hastigheden på C1 reduceres til min., så den svarer til 10 kW (25 Hz). Samlet kapacitet = 50 kW.

8) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den samlede kapacitet når op på 60 kW ved maks. hastighed

9) Når kapaciteten reduceres, udkobles éttrins kompressorer, når hastigheden på C1 er på minimumhastighed.

Kompressortimere

Tidsforsinkelser ved ind- og udkoblinger

For at beskytte kompressormotoren mod hyppige genstarter, kan der indlægges 3 forsinkelsestider.

- En mindste-tid, der skal gå fra en kompressor startes, til den må

startes igen.

- En mindste-tid (On-tid), som kompressoren skal være i drift i

inden, den kan stoppes igen.

- en mindste OFF tid, der skal gå fra en kompressor stoppes, til den

må startes igen.

Ved ind- og udkoblinger af aastninger, bliver tidsforsinkelserne ikke benyttet.

Eksempel: 1 hastighedsstyret kompressor med en nominel kapacitet ved 50 Hz på 20 kW – Variabelt hastighedsområde 25 – 50 Hz 2 éttrins kompressorer på 20 kW Fast kapacitet = 25 Hz / 50 Hz x 20 kW = 10 kW Variabel kapacitet = 25 Hz / 50 Hz x 20 kW = 10 kW Kapacitetskurven vil have følgende udseende:

Timetæller

Driftstiden af en kompressormotor registreres løbende. Der kan udlæses:

- Driftstid for de sidste 24 timer

- Samlet drifttid siden tælleren sidst blev nulstillet.

Koblingstæller

Antal koblinger af relæer registreres løbende. Her kan antallet er on-perioder udlæses:

- Antal koblinger for de sidste 24 timer

- Samlet antal koblinger siden tælleren sidst blev nullstillet.

Load shedding

På nogle anlæg ønsker man, at kunne begrænse den indkoblede kompressorkapacitet således, at man i perioder kan begrænse den samlede elektriske belastning i butikken.

Til dette formål er der 1 digital indgang til rådighed.

Den digitale indgang er der tilknyttet en grænseværdi for den maksimal tilladelige indkoblede kompressorkapacitet.

Når indgangen aktiveres, begrænses den maksimalt tilladelige kompressorkapacitet til den indstillede grænse. Det vil sige, at hvis den aktuelle kompressorkapacitet ved aktiveringen af den digitale indgang ligger højere end denne grænse, så udkobles der så meget kompressorkapacitet, at den vil komme til at ligge på eller under den indstillede maksimale grænseværdi for denne digitale indgang.

Overstyring af load shedding: For at undgå at load shedding medfører temperaturproblemer for de afkølede varer, er der tilknyttet en overstyringsfunktion.

Der indstilles en overstyringsgrænse for sugetrykket samt en forsinkelsestid for den digitale indgang.

Injection ON

De elektroniske ekspansionsventiler i kølemøblerne skal lukkes, når alle kompressorerne er stoppet og en genindkobling er blokeret. Herved bliver fordamperne ikke fyldt med væske, der så videreføres til en kompressor, når reguleringen igen starter. Funktionen kan opnås via datakommunikation.

Funktionen beskrives ud fra nedenstående hændelsesforløb: T1) Den sidste kompressor bliver udkoblet T2) Sugetrykket er steget til en værdi svarende til Po Ref + NZ + ”+

Zone K”, men ingen kompressorer kan starte pga. restart timere eller sikkerhedsudkobling

T3) Tidsforsinkelsen ”Injection OFF delay” udløber og indsprøjt-

ningsventilerne tvangslukkes via netværkssignal.

T4) Den første kompressor er nu klar til at starte. Tvangsluknings-

signalet via netværket ophæves nu.

T5) Tidsforsinkelsen ”Comp. start delay” udløber og den første

kompressor får lov til at starte.

Grunden til at tvangslukningssignalet via netværket ophæves inden den første kompressor startes, skyldes at det vil tage lidt tid at fordele signalet til alle møbelregulatorerne via netværket.

Hvis sugetrykket under load shedding overskrider den indstillede overstyringsgrænse, og forsinkelsestiden udløber, så overstyres load shedding signalet således, at kompressorkapaciteten kan øges indtil sugetrykket igen er under den normale referenceværdi. Herefter kan load shedding aktiveres igen.

Alarm: Når load shedding indgangen er aktiveret, vil der bliver genereret en alarmmeddelelse for at informere om at den normale regulering er tilsidesat. Denne alarm kan dog undertrykkes, hvis den ikke er ønskelig.

Sikkerhedsfunktioner

Signal fra kompressorens sikkerhedsautomatik

Regulatoren kan overvåge status på hver kompressors sikkerhedskreds. Signalet tages direkte fra sikkerhedskredsen, og forbindes til en indgang.

(Sikkerhedskredsen skal stoppe kompressoren uden om regulatoren).

Brydes sikkerhedskredsen, vil regulatoren udkoble relæet for den aktuelle kompressor og afgive en alarm. Der reguleres videre med de øvrige kompressorer.

Fælles sikkerhedskreds Der kan modtages et fælles sikkerhedssignal fra hele sugegruppen. Alle kompressorer kobles ud, når sikkerhedssignalet afbrydes.

Alarmen afmeldes igen og genindkobling af kompressortrin tillades, når følgende betingelser er opfyldt:

- temperaturen er faldet til de 10 K under grænseværdien

- forsinkelsestiden inden genstart er passeret. (se senere)

Normal kondensatorregulering tillades igen, når temperaturen er faldet 10 K under grænseværdien.

Overvågning af min. sugetryk (P0)

Funktionen udkobler straks alle kompressortrin, hvis sugetrykket bliver lavere end det tilladelige. Udkoblingsgrænsen kan deneres i området -120 til +30°C. Sugetrykket måles med tryktransmitteren P0.

Ved udkobling aktiveres alarmfunktionen.

Alarmen afmeldes, og genindkobling af kompressortrin tillades, når følgende betingelser er opfyldt:

- trykket (temperaturen) er over udkoblingsgrænsen

- forsinkelsestiden inden genstart er passeret. (se senere)

Overvågning af max. kondensatortryk (Pc)

Funktionen indkobler alle kondensatortrin og udkobler gradvis kompressortrin, hvis kondensatortrykket bliver højere end det tilladelige. Udkoblingsgrænsen kan deneres i området -30 til +100°C. Kondensatortrykket måles med tryktransmitteren Pc.

Tidsforsinkelser ved sikkerhedsudkobling I forbindelse med sikkerhedsovervågning af en kompressor er det muligt at denere to forsinkelsestider:

• Udkoblingsforsinkelsestid: Forsinkelsestid fra alarmsignal fra sikkerhedskredsen indtil kompressorudgangen udkobles (bemærk at forsinkelsestiden er fælles for alle sikkerhedsindgange).

• Sikkerhedsgenstartstid: En mindste tid en kompressor skal være OK efter en sikkerhedsudkobling inden, den må startes igen.

Overvågning af overhedningen

Funktionen er en alarmfunktion, der løbende modtager målinger fra sugetrykket P0 og sugegastemperaturen Ss. Registreres en overhedning, der er lavere eller højere end de indstillede grænseværdier, vil der blive afgivet en alarm, når forsinkelsestiden er passeret.

Overvågning af max. trykgastemperatur (Sd)

Funktionen udkobler gradvis kompressortrin, hvis trykgastemperaturen bliver højere end det tilladelige. Udkoblingsgrænsen kan deneres i området 0 til +150°C.

Funktionen træder i kraft ved en værdi, der er 10 K under den indstillede værdi. På dette tidspunkt indkobles hele kondensatorkapaciteten samtidig med, at 33% af kompressorkapaciteten udkobles (dog minimum ét trin). Dette gentages for hver 30 sekunder. Alarmfunktionen aktiveres. Hvis temperaturen stiger til den indstillede grænseværdi, udkobles alle kompressor trin straks.

Funktionen træder i kraft ved en værdi, der er 3 K under den indstillede værdi. På dette tidspunkt indkobles hele kondensatorkapaciteten samtidig med, at 33% af kompressorkapaciteten udkobles (dog minimum ét trin). Dette gentages for hver 30 sekunder. Alarmfunktionen aktiveres.

Hvis temperaturen (trykket) stiger til den indstillede grænseværdi, sker der følgende:

- alle kompressortrin udkobles straks

- kondensatorkapaciteten forbliver indkoblet.

Alarmen afmeldes og genindkobling af kompressortrin tillades, når følgende betingelser er opfyldt:

- temperaturen (trykket) faldet til de 3 K under grænseværdien

- forsinkelsestiden for genstart er passeret.

Forsinke af Pc max alarmer Det er muligt at forsinke meddelelsen "Pc max alarm". Regulatoren vil stadig udkoble kompressorer, men selve alarmafsendelsen forsinkes.

Forsinkelsestid

Der er en fælles forsinkelsestid for "Overvågning af Max. trykgastemperatur" og "Min. sugetryk" og overvågning af max. kondenseringstryk Pc.

Alarm ved for højt sugetryk

Der kan indstilles en alarmgrænse, der træder i kraft ved for højt sugetryk. Der afsendes en alarm, når den tilhørende tidsforsinkelse er passeret. Der foretages intet i reguleringen.

Kondensator

Kapacitetsreguleringen af kondensatoren kan ske via trinkobling eller hastighedsstyring af ventilatorerne.

• Trinkobling Regulatoren kan styre op til 6 kondensatortrin, som ind- og udkobles sekventielt.

• Hastighedsstyring Den analoge udgangsspænding tilsluttes en hastighedsstyring. Alle ventilatorer reguleres herefter fra 0 til max. kapacitet. Er der behov for et ON/OFF-signal kan det hentes fra blæser 1 relæet. Der kan reguleres med en af følgende to principper:

- Alle blæsere kører med samme hastighed

- Kun det nødvendige antal blæsere er indkoblet.

Kapacitetsregulering af kondensator

Den indkoblede kondensatorkapacitet styres af kondensatortrykkets aktuelle værdi, og om trykket er stigende eller faldende. Reguleringen foretages af en PI-regulator, som dog kan ændres til en P-regulator, hvis anlægget udformning gør det nødvendigt.

På nogle anlæg kompenserer man allerede for ovennævnte ”problem” ved at koble kondensator blæserne binært dvs. man kobler få blæsere ved lave kapaciteter og mange blæsere ved høje kapaciteter f..eks. 1 – 2 – 4 - 8 etc. I disse tilfælde har man altså allerede kompenseret for den ulineære forstærkning og der er ikke brug for en krum kapacitetskurve.

I regulatoren kan man derfor vælge om man ønsker at have en krum eller en lineær kapacitetskurve til styring af kondensator kapaciteten.

Capacity curve = Linear / Power

Requested capacity Requested capacity

Capacity curve = Power Capacity curve = Linear

Reguleringsføler

Kapacitetsfordeleren regulerer ud fra kondenseringstrykket Pc.

Håndtering af følerfejl: En fejl på signalet medføre at der indkobles 100% kondensatorkapacitet, men kompressorreguleringen forbliver normal.

PI-regulering

Regulatoren indkobler kapacitet således, at afvigelsen imellem aktuelt kondensatortryk og referencen bliver så lille som mulig.

P-regulering

Regulatoren indkobler kapacitet afhængig af afvigelsen imellem aktuel kondensatortryk og referencen. Proprotionalbåndet Xp angiver afvigelsen ved 100% kondensatorkapacitet.

Kapacitetskurve

På luftkølede kondensatorer vil det første kapacitetstrin altid give forholdsvis mere kapacitet end de efterfølgende kapacitetstrin. Den forøgelse af kapaciteten, et ekstra trin vil medføre, falder efterhånden, som der indkobles ere og ere trin.

Dette betyder at kapacitetsregulatoren har brug for en større forstærkning ved høje kapaciteter end ved lave kapaciteter. Kapacitetsregulatoren for kondensator reguleringen har derfor indlagt en krum kapacitetskurve der giver en optimal forstærkning ved såvel høje som lave kapaciteter.

Reference for kondenseringstryk

Referencen for reguleringen kan deneres på 2 måder. Enten som en fast indstillet reference eller som en reference, der varierer efter udetemperaturen.

Fast indstillet reference Referencen for kondensatortrykket indstilles i °C.

Flydende reference

Denne funktion tillader at kondensatortrykkets reference varierer efter udetemperaturen indenfor et deneret område. Hvis et ydende kondenseringstryk kombineres med elektroniske ekspansionsventiler, kan der opnås store energibesparelser. De elektroniske ekspansionsventiler giver mulighed for regulatoren, at sænke kondenseringstrykket afhængigt af den udendørs temperatur og derved reducere energiforbruget med ca. 2 % for hver grad, temperaturen kan sænkes.

PI regulering

Der tages udgangspunkt i:

- udetemperaturen målt med Sc3 føleren

- Den mindst mulige temperaturforskel mellem lufttemperaturen og kondenseringstemperaturen ved 0 % kompressorkapacitet,

- kondensatorens dimensionerede temperaturdierens imellem luft tem pera turen og kondenseringstemperaturen ved 100% kompressorkapacitet (Dim tmK)

- hvor stor en del af kompressorkapaciteten, der er indkoblet

Den mindst mulige temperaturforskel (min tm) ved lav belastning skal indstilles til ca. 6 K, da dette vil eliminere risikoen for, at alle ventilatorer kan komme til at køre, når der ikke kører nogen kompressorer. Indstil den dimensionerede dierens (dim tm) ved maksimum belastning (fx 15 K).

Regulatoren vil herefter bidrage med en værdi til referencen, der er afhængig af hvor stor en del af kompressorkapaciteten, der er indkoblet.

P-regulering

Ved p-regulering vil referencen være 3 grader over den målte udetemperatur. Proportional båndet Xp angiver afvigelsen ved 100% kondensatorkapacitet.

Tvangsstyring af kondensatorkapacitet

Der kan foretages en tvangsstyring af kapaciteten, hvor den normale regulering tilsidesættes.

Sikkerhedsfunktionerne er annulleret under en tvangsstyring.

Tvangsstyring via indstilling Reguleringen indstilles til manuel. Kapaciteten indstilles i procent af reguleret kapacitet.

Tvangsstyring af relæer Hvis tvangsstyringen foretages med omskifterne på fronten af et udvidelsesmodul, vil sikkerhedsfunktionen registrere en evt. overskridelse af værdier og evt. afsende alarmer, men regulatoren kan ikke koble med relæerne i denne situation.

Begrænsning af referencen

For at sikre imod en for høj eller for lav reguleringsreference skal der indstilles en afgrænsning af referencen.

PcRef

Max

Min

Kapacitetsfordeling

Trinkobling

Ind-og udkobling foretages sekventielt. Sidst indkoblede vil blive udkoblet først.

Hastighedsstyring

Ved anvendelsen af en analog udgang kan ventilatorene hastighedstyres, fx med en frekvensomformer type VLT.

kapacitetsbehovet svarer til den indstillede start-hastighed. Regulatoren indkobler ere blæsere efterhånden som kapacitetsbehovet stiger og tilpassser derefter hastigheden til den nye situation. Regulatoren udkobler blæsere, når kapacitetsbehovet bliver lavere end den indstillede minimumshastighed.

Ved kongurationen af regulatorens udgange, vil det være udgangen "FanA1" , der vil starte og stoppe frekvensomformeren.

Fælles hastighedsstyring

Den analoge udgangsspænding tilsluttes en hastighedsstyring. Alle ventilatorer reguleres herefter fra 0 til max. kapacitet. Er der behov for et on/o signal til frekvensomformeren, så blæserne kan stoppes helt, anvendes relæudgang "Fan 1!

Start Min.

Regulatoren starter frekvensomformeren, når kapacitetsbehovet svarer til den indstillede start-hastighed. Regulatoren stopper frekvensomformeren, når kapacitetsbehovet bliver lavere end den indstillede minimumshastighed.

Hastighedsstyring + trinkobling

Kondensatorkoblinger

Kobling af kondensatortrin

Der er ingen tidsforsinkelser ved ind- og udkobling af kondensatortrin ud over den tidsforsinkelse, der ligger i PI/P-reguleringen.

Timetæller

Driftstiden af en blæsermotor registreres løbende. Der kan udlæses:

- Driftstid for de sidste 24 timer

- Samlet driftstid siden tælleren sidst blev nulstillet.

Koblingstæller

Antal koblinger af relæer registreres løbende. Her kan antallet er on-perioder udlæses:

- Antal for de sidste 24 timer

- Samlet antal siden tælleren sidst blev nulstillet.

Motion af ventilatorer

De sidste ventilatorer bliver næppe aktiveret i vinterhalvåret. For at sikre, at ventilatorerne bliver motioneret, vil der for hver 24 timer, blive kontrolleret om alle relæer har været i drift. De relæer, der ikke har været i drift, vil nu blive aktiveret i et halvt minut, men dog med en pause på en time imellem de enkelte relæer. En hastighedstyring køres op til "Start speed".

Start Min.

Regulatoren starter frekvensomformeren og den første blæser, når

Sikkerhedsfunktioner for kondensator

Signal fra blæsernes sikkerhedsautomatik

Regulatoren kan modtage signal om status på en fælles sikkerhedskreds. Signalet tages direkte fra sikkerhedskredsen, og forbindes til "DI7"-indgangen. Brydes sikkerhedskredsen, vil regulatoren afgive en alarm.

Separate overvågningsfunktioner

Væskeniveau-alarm

En indgang anvendes til overvågning af et eksternt signal.

Brydes signalet afgives alarm. Der kan indstilles tidsforsinkelse på alarmen.

Rumtemperaturalarm

Funktionen kan anvendes til alarmovervågning af en temperatur.

Der kan indstilles alarmgrænse for højtemperatur. Der kan indstilles tidsforsinkelse på alarmen.

VSD satety-alarm

En indgang anvendes til overvågning frekvensomformeren.

Brydes signalet afgives alarm. Der kan indstilles tidsforsinkelse på alarmen.

Diverse

Hovedafbryder

Hovedafbryderen bruges til at stoppe og starte reguleringsfunktionen.

Omskifteren har 2 positioner:

- Normal reguleringstilstand. (Indstilling = ON)

- Regulering stoppet. (Indstilling = 0FF)

Derudover er der også en indgang, som anvendes til en ekstern hovedafbryder.

Er omskifteren eller den eksterne hovedafbryder indstillet til OFF, er alle regulatorens funktioner inaktive og der genereres en alarm for at gøre opmærksom på dette - alle øvrige alarmer afgår.

Kølemiddel

Inden reguleringen kan startes, skal kølemidlet deneres.

Der kan vælges én af følgende kølemidler:

1 R12 11 R114 21 R407A 31 R422A 2 R22 12 R142b 22 R407B 32 R413A 3 R134a 13 Brugerdeneret 23 R410A 33 R422D 4 R502 14 R32 24 R170 34 R427A 5 R717 15 R227 25 R290 35 R438A 6 R13 16 R401A 26 R600 36 R513A 7 R13b1 17 R507 27 R600a 37 R407F 8 R23 18 R402A 28 R744 9 R500 19 R404A 29 R1270 10 R503 20 R407C 30 R417A

Kølemiddelindstillingen kan kun ændres, hvis ”Hovedafbryderen” er indstillet til “stoppet regulering”, og kongurationslåsen er åben.

Advarsel: Forkert valg af kølemiddel kan medføre skade på kompressoren.

Følersvigt

Hvis der registreres et manglende signal fra en af de tilsluttede temperaturfølere eller tryktransmittere, vil der blive afsendt en alarm.

• Ved P0 fejl reguleres der videre med 50% indkoblet i dagdrift og 25% indkoblet i natdrift - dog minimum et trin.

• Ved Pc fejl indkobles der 100% kondensatorkapacitet, men kompressorreguleringen forbliver normal.

• Ved fejl på Sd føleren bortfalder sikkerhedsovervågningen af trykgastemperaturen.

• Ved fejl på Ss-føleren bortfalder overvågningen af overhed-

ningen på sugeledningen.

• Ved fejl på udetemperaturføleren Sc3 kan der ikke reguleres med variabel kondensatortryksreference. Her anvendes der i stedet Pc indstillingsværdien som reference.

NB: En fejlbehæftet føler skal være OK i 10 min før føleralarmen

afmeldes.

Følerkalibrering:

Indgangssignalet fra alle de tilsluttede følere kan korrigeres. En korrektion vil kun være nødvendig, hvis følerkablet er langt og har et lille ledningstværsnit. Alle udlæsninger og funktioner vil benytte den korrigerede værdi.

Ur funktion

Regulatoren indeholder en urfunktion. Urfunktionen benyttes kun til skift imellem dag/nat. Der skal foretages indstilling af år, måned, dato, timer og minutter.

Bemærk: Såfremt regulatoren ikke er udstyret med et RTC modul (AK-OB 101A) så skal uret genindstilles efter hvert netspændingsudfald. Hvis regulatoren er tilsluttet en installation med en AKA-gateway eller en AK system manager, vil disse automatisk genindstille urfunktionen.

Alarmer og meddelelser

I forbindelse med regulatorens funktioner er der en række alarmer og meddelelser, som bliver synlige i tilfælde af fejl eller fejlbetjening.

Alarmhistorie (kun service tool)

Regulatoren indeholder en alarm historie (log) der indeholder alle aktive alarmer samt de sidste 40 historiske alarmer. I alarm historien kan man se hvornår alarmen er opstået og hvornår den er afgået. Derudover kan man se prioriteten af hver alarm samt hvornår alarmen er blevet kvitteret og af hvilken bruger.

Alarmprioritet

Der skelnes imellem vigtige og knap så vigtige informationer. Vigtigheden – eller prioriteten - er fastlagt for nogle alarmer, medens andre kan ændres efter ønske (denne ændring kan kun foretages ved tilslutning af AK-ST service tool eller AKM software).

Indstillingen bestemmer hvilken sortering / action, der skal foretages, når der optræder en alarm.

• “Høj” er den vigtigste

• “Kun log” er den laveste

• “Afbrudt” giver ingen action

Alarmrelæ

Der er en alarmudgang på regulatoren som en lokal alarmindikering.

Sammenhæng imellem alarm prioritet og aktion fremgår af nedenstående skema.

Indstilling Log Alarmrelæ Sendes

Netværk Høj X X X 1 Middel X X 2 Lav X X 3 Kun log X 4 Afbrudt

AKM

destination

Alarm kvittering Hvis regulatoren er forbundet I et netværk med en AKA gateway eller en AK Systemmanager som alarm modtager, vil disse automatisk kvittere de alarmer, som bliver sendt til dem.

Hvis regulatoren anvendes som standalone uden netværksforbindelse, kan regulatoren kvittere alarmerne automatisk. Herved vil alarmerne automatisk afgå, når alarmårsagen er forsvundet. ("Auto act. alarm" indstilles til "Enabled" / P40 til 0.)

Alarm lysdiode Alarm lysdioden på fronten af regulatoren indikerer regulatorens alarm tilstand:

Blinker: Der er en aktiv alarm eller en ukvitteret alarm. Fast lys: Der er en aktiv alarm, som er blevet kvitteret. Slukket: Der er ingen aktive alarmer og ingen ukvitterede alarmer

IO Status og manuel

Funktionen anvendes i forbindelse med installering, servicering og fejlnding på anlægget. Ved hjælp af funktionen kan de tilsluttede funktioner kontrolleres.

Målinger Her kan status af alle ind- og udgange aæses og kontrolleres.

Tvangsstyring (kun service tool) Her kan man foretage en tvangsstyring af alle udgange for at kontrollere om disse er korrekt tilsluttet.

Bemærk: Der er ingen overvågning, når udgangene tvangsstyres.

Logning/registrering af parametre

Som et værktøj til dokumentation og fejlnding giver regulatoren mulighed for at foretage en logning af parameter data og gemme disse i dens interne hukommelse.

Via AK-ST 500 service tool software kan man:

a) Udvælge op til 10 parameter værdier regulatoren løbende skal

registrerer

b) Angive hvor ofte de skal registreres

Regulatoren har en begrænset hukommelse men som en tommelngerregel kan den gemme 10 parametre , der registreres for hver 10 minutter i 2 døgn.

Overstyring via netværk

Regulatoren indeholder indstillinger, som kan betjenes fra gatewayens overstyringsfunktion via datakommunikation.

Når overstyringsfunktionen beder om én ændring, vil alle de tilsluttede regulatorer på dette netværk blive indstillet samtidig. Der er følgende muligheder:

- Skift til natdrift

- Tvangslukning af indsprøjtningsventiler (Injection ON)

- Optimering af sugetryk (Po)

Betjening AKM / Service tool / Display

Selve opsætningen af regulatoren kan foretages via AK-ST 500 service tool software, AKM-software, grask display AK-MMI eller med display EKA 164.

Bemærk: AKM system software har ikke adgang til alle regulatorens kongurations indstillinger. Hvilke indstillinger/udlæsninger der kan foretages fremgår af AKM menu betjeningen.

Autorisation / Adgangskoder

Regulatoren kan betjenes med Systemsoftware type AKM, med service tool software AK-ST 500 og med display.

Alle betjeningsmåder giver mulighed for adgang på ere niveauer alt efter brugerens indsigt i de forskellige funktioner.

Systemsoftware type AKM: Her deneres de forskellige brugere med initialer og nøgleord. Der åbnes derefter adgang til præcis de funktioner, som brugeren må betjene. Betjeningen er beskrevet i AKM manualen.

Service tool software AK-ST 500: Betjeningen er beskrevet i manualen.

Når en bruger oprettes skal man angive følgende: a) Angive et brugernavn b) Angive en adgangskode c) Vælge brugerniveau d) Vælge enheder – enten US (f.eks. °F and PSI) eller Danfoss SI (°C

og Bar)

e) Vælge sprog

Der gives adgang til re brugerniveauer.

1) DFLT – Default bruger - Adgang uden brug af kodeord Se daglige indstillinger og udlæsninger.

2) Daily – Daglig bruger Indstille udvalgte funktioner og foretage kvittering af alarmer.

3) SERV – Service bruger Alle indstillinger i menusystemet på nær oprettelse af nye brugere.

4) SUPV – Supervisor bruger Alle indstillinger inklusiv oprettelse af nye brugere.

Via AK-ST 500 kan man efterfølgende udlæse de historiske værdier i form af kurvepræsentationer.

Display I en af menuerne kan der deneres en adgangskode. Der er ad-

Loggen virker kun, når uret er indstillet.

gang til alle funktioner, når koden er indtastet.

Visning af sugetryk og kondenseringstryk

Lysdioder på regulatoren

Intern kommunikation imellem modulerne: Hurtig blink = fejl Konstant On = fejl

Der kan tilsluttet ét eller to separate displays til regulatoren. Tilslutningen foretages via ledninger med stikforbindelser. Displayet kan fx placeres i en tavlefront. Når der vælges et display med betjeningsknapper, kan der ud over visning af sugetryk og kondenseringstryk foretages en simpel betjening via et menusystem. Se tidligere i manualen.

Når der er tilsluttet display, vil det vise værdien for det, der er angivet i "Read out". Hvis du vil se en af værdier for hvad, der er angivet under "funktion", skal du betjene knapperne på følgende måde:

1. Tryk på den øverste knap til der vises en parameter

2. Tryk på øverste eller nederste knap og nd hen til den parameter, du vil aæse

3. Tryk på den midterste knap indtil værdien for parameteren vises.

Efter kort tid returnerer visningen automatisk til "Read out-visningen".

Hvis der også ønskes lysdiode-indikering af kompressordrift, ventilatordrift og forskellige funktioner, kan der monteres et display type EKA 166.

Status på udgang 1-8

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Langsom blink = OK Hurtig blink = Svar fra gateway i 10 min. efter netværksinstallation Konstant On = fejl Konstant O = fejl

Ekstern kommunikation

Blink = Aktiv alarm / ikke kvitteret Konstant On = Aktiv alarm / kvitteret

Netværksinstallation

(Dioden for "Oil" og "Heat" er ikke aktiv for denne regulator.)

Grask display AK-MMI

Med displayet er der adgang til de este af regulatorens funktioner.

Bilag A – Kompressorkombinationer og koblingsmønstre

I dette afsnit gives en mere detaljeret beskrivelse af kompressorkombinationerne og de tilhørende koblingsmønstre. Sekventiel drift er udeladt i eksemplerne eftersom kompressorerne udelukkende kobles i hht. deres kompressornummer (First in – Last out princip) og kun hastighedsstyrede kompressorer anvendes til at fylde kapacitetshuller.

Kompressoranvendelse = ét trins

Kapacitetsfordeleren er i stand til at håndtere op til 6 ét-trins Kompressorer efter følgende koblingsmønstre:

• Sekventielt

• Cyklisk

• Best t

Cyklisk drift - eksempel Hér er alle kompressorer af samme størrelse og kompressorerne ind- og udkobles i hht. First In First Out (FIFO) princip for at opnå drifttimeudligning imellem kompressorerne.

- Der er drifttimeudligning imellem alle kompressorerne

- Starter kompressor med færrest køretimer først

- Stopper kompressoren med est køretimer først

Best t - eksempel Hér er mindst to kompressorer af forskellig størrelse. Kapacitetsfordeleren ind- og udkobler kompressorerne for at opnå den bedst mulige kapacitetstilpasning (mindst mulige kapacitetsspring).

Kompressoranvendelse = 1 x hastighed + ét trins

Regulatoren er i stand til at styre én hastighedsstyret kompressor kombineret med ét-trins kompressorer af ens eller forskellige størrelser.

Forudsætningen for at anvende denne kompressorapplication er:

• Én hastighedsstyret kompressor som kan være af anden størrelse end efterfølgende ét-trins kompressorer

• Op til 5 ét-trins kompressorer af samme eller forskellig kapacitet (afhænger af koblingsmønster)

Denne kompressor kombination kan håndteres i hht. følgende koblingsmønstre:

• Sekventielt

• Cyklisk

• Best t

Håndtering af hastighedsstyret kompressor: Vedrørende den generelle håndtering af den hastighedsstyrede kompressor henvises til afsnittet "Power pack typer".

Cyklisk drift - eksempel Hér er ét-trins kompressorerne af samme størrelse. Den hastighedsstyret kompressor er altid den første til at starte og den sidste til at stoppe. Èt-trins kompressorerne ind- og udkobles Iht. First In First Out princip for at opnå drifttime udligning. Den hastighedsstyret kompressor anvendes til at udfylde kapacitetshullerne imellem ét-trins kompressorerne.

Eksempel:

- Der er drifttimeudligning imellem kompressor 1 og 2

- Der er drifttimeudligning imellem kompressor 3 og 4

Stigende kapacitet:

- Den hastighedsstyrede kompressor starter når ønsket kapacitet

svarer til start speed

- Den efterfølgende ét-trins kompressor med færrest køretimer

indkobles, når den hastighedsstyrede kompressor kører ved fuld speed (90 Hz)

-Når en ét-trins kompressor indkobles, reducerer den hastig-

hedsstyrede kompressor hastigheden (40 Hz) svarende til kapaciteten af ét-trins kompressoren

Faldende kapacitet:

- Den efterfølgende ét-trins kompressor med est køretimer udkobles, når den hastighedsstyrede kompressor når min. speed (30 Hz)

- Når en ét-trins kompressor udkobles, hæver den hastighedsstyrede kompressor hastigheden (80 Hz) svarende til kapaciteten af ét-trins kompressoren

- Den hastighedsstyrede kompressor er den sidste kompressor, som udkobles, når betingelserne herfor er opfyldt.

Best t - eksempel: Hér er mindst to af ét-trins kompressorerne af forskellig størrelse. Den hastighedsstyrede kompressor er altid den første til at starte og den sidste til at stoppe. Kapacitetsfordeleren ind- og udkobler ét-trins kompressorerne for at opnå den bedst mulige kapacitetstilpasning (mindst mulige kapacitetsspring). Den hastighedsstyrede kompressor anvendes til at udfylde kapacitetshullerne imellem ét-trins kompressorerne.

Eksempel:

Stigende kapacitet:

- Den hastighedsstyrede kompressor starter, når ønsket kapacitet svarer til start speed

- Den mindste ét-trins kompressor indkobles, når den hastighedsstyrede kompressor kører ved fuld speed (90 Hz).

- Når den hastighedsstyrede kompressor igen når max speed (90 Hz), udkobles den mindste ét-trins kompressor (C2), og den store ét-trins kompressor (C3) indkobles.

- Når den hastighedsstyrede kompressor igen når max speed (90 Hz), indkobles den mindste ét-trins kompressor (C2) igen

- Når der indkobles ét-trins kompressorer, reduceres hastigheden på den hastighedsstyrede kompressor (40 Hz) svarende til kapaciteten af den indkoblede kapacitet

Faldende kapacitet:

- Den lille ét-trins kompressor udkobles, når den hastighedsstyrede kompressor har nået min. speed (30 Hz)

- Når den hastighedsstyrede kompressor igen når min speed (30 Hz), udkobles den mindste ét-trins kompressor (C2), og den store ét-trins kompressor (C3) indkobles.

- Når den hastighedsstyrede kompressor igen når min speed (30 Hz), udkobles den store ét-trins kompressor (C3), og den lille ét-trins kompressor (C2) indkobles igen.

- Når den hastighedsstyrede kompressor igen når min speed (30 Hz), udkobles den lille ét-trins kompressor (C2).

- Den hastighedsstyrede kompressor er den sidste kompressor som udkobles, når betingelserne herfor er opfyldt.

- Når ét-trins kompressorens kapacitet udkobles, hæver den hastighedsstyrede kompressor hastigheden (80 Hz) svarende til den udkoblede kapacitet

Installationshensyn

Utilsigtet påvirkning kan medføre funktionssvigt af føler, regulator, ventil eller datakommunikation med deraf følgende driftsfejl på køleanlægget. Fx temperaturstigning eller væskegennemløb i fordamperen. Danfoss påtager sig ikke ansvar for varer og dele i installationer, der beskadiges som følge af ovenstående fejl. Ved installation påhviler det installatøren at foretage de nødvendige sikringer mod ovenstående fejl. Specielt henvises til nødvendigheden af signal til regulatoren, når kompressorer bliver stoppet, og til nødvendigheden af væskeopsamlere før kompressorerne.

Danfoss påtager sig intet ansvar for mulige fejl i kataloger, brochurer og andet trykt materiale. Danfoss forbeholder sig ret til uden forudgående varsel at foretage ændringer i sine produkter, herunder i produkter, som allerede er i ordre, såfremt dette kan ske uden at ændre allerede aftalte specikationer. Alle varemærker i dette materiale tilhører de respektive virksomheder. Danfoss og Danfoss-logoet er varemærker tilhørende Danfoss A/S. Alle rettigheder forbeholdes.

ADAP-KOOL®

Danfoss AK-PC 710 User guide [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual