Danfoss AK-PC 572 User guide [fr]

Manuel

Régulateur de puissance pour CO MiniPack

AK-PC 572

Système de régulation de réfrigération ADAP-KOOL®

www.danfoss.com

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

Table des matières 1. Introduction .......................................................................................................................................................................................3

2. Groupe d’aspiration .........................................................................................................................................................................4

3. Refroidisseur de gaz .........................................................................................................................................................................5

4. Régulation du réservoir ..................................................................................................................................................................6

5. Fonctions AUX et limitations.........................................................................................................................................................7

6. Fonctions de sécurité.......................................................................................................................................................................8

7. Vue d’ensemble des aﬃchages .................................................................................................................................................... 9

7.1 Vue d’ensemble utilisateur ﬁnal ............................................................................................................................................9

7.2 Vue d’ensemble de la conﬁguration ................................................................................................................................. 10

8. Menu ................................................................................................................................................................................................... 11

9. Liste des alarmes ............................................................................................................................................................................ 22

10. Important .......................................................................................................................................................................................... 24

11. Raccordements ............................................................................................................................................................................... 26

12. Données ........................................................................................................................................................................................... 30

13. Montage/dimensions .................................................................................................................................................................. 30

14. Commande ....................................................................................................................................................................................... 31

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1. Introduction

Application

Le régulateur est utilisé pour réguler la puissance des compresseurs et du refroidisseur de gaz dans les petites applications de réfrigération au CO.

Au minimum, la régulation d’un groupe de condensation peut être eﬀectuée à l’aide d’un compresseur, d’un refroidisseur de gaz

et d’un réservoir. Un maximum de 3+2 compresseurs peut être régulé. P. ex.

Avantages

• Économies d’énergie grâce aux éléments suivants :

- contrôle optimal du CO

- optimisation de la pression d’aspiration

- augmentation de la consigne la nuit

- référence ﬂottantedu refroidisseur de gaz

- récupération de chaleur

- limitation de charge

• Réglage simpliﬁé des fonctions : Le régulateur veille à ce que les diﬀérents réglages soient

adaptés les uns aux autres. Seuls les réglages de base sont requis.

• Ajustement continu des références de contrôle : Un nouvel algorithme adapte automatiquement le régulateur

aux conditions de fonctionnement réelles et aux points de consigne ﬂottants.

• Raccordement facile au module Bitzer IQ via Modbus.

Vrec

Prec

Fonctionnement

Les opérations quotidiennes peuvent être conﬁgurées directement sur le régulateur ou via un aﬃcheur externe. Pendant la conﬁguration, les images aﬃchées s’ajustent aﬁn que seules les images utiles s’ouvrent pour les réglages supplémentaires et l’exploitation par l’utilisateur ﬁnal. L’exploitation est protégée par mot de passe et trois niveaux d’accès peuvent être accordés. Le régulateur propose plusieurs langues. Sélectionner la langue souhaitée au démarrage.

Entrée et sortie

Il existe un nombre limité d’entrées et de sorties disponibles, de sorte que la plupart des connexions sont destinées à une fonction spéciﬁque. Cependant, il existe quelques options pour l’utilisation

Transmission de données

Le régulateur oﬀre une communication par MODBUS et peut être connecté à un dispositif de type AK-SM 800.

des fonctions AUX :

• Si un ou deux compresseurs seulement sont raccordés au circuit MT, une entrée DI sera disponible. Elle peut, par exemple, être utilisée comme entrée d’alarme.

• Si le compresseur utilisé n’est pas un Bitzer CRII, une sortie à semi-conducteurs peut être utilisée pour la gestion de l’huile.

• Si la récupération de chaleur n’est pas utilisée, la fonction AUX3 peut être utilisée pour une fonction d’alarme.

Pour réguler la vanne haute pression et la vanne de pression du réservoir, deux modules d’extension de vanne pas-à-pas, EKE 1P, doivent être raccordés.

Voir page 26 pour la liste complète des connexions.

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2. Groupe d’aspiration

Types de compresseur

Les types de compresseur suivants peuvent être utilisés à des ﬁns de régulation :

• Compresseurs à étage unique

• Vitesse variable + étage unique

• Compresseur Bitzer CRII avec deux réducteurs de puissance

(4 cylindres). MT uniquement

• Bitzer IQ (via MODBUS) + compresseurs à étage unique

• CM-RC AO + Compresseurs à étage unique

RÉF

Régulation de puissance

La puissance d’enclenchement est contrôlée par des signaux émis par le transmetteur de pression raccordé en fonction de la référence réelle. En l’absence de référence, la zone neutre est de 5 K.

- Lorsque la pression est supérieure à « référence + moitié de la zone neutre », l’activation du compresseur suivant (ﬂèche vers le haut) est autorisée.

- Lorsque la pression est inférieure à « référence - moitié de la zone neutre », la désactivation d’un compresseur (ﬂèche vers le bas) est autorisée.

- Lorsque la pression est située dans la zone neutre, le processus se poursuit avec les compresseurs déjà activés.

C’est toujours contrôlé à l’aide du schéma de raccordement le plus adapté.

La référence

Le régulateur est conﬁguré sur la base d’un point de référence ﬁxe. En fonction de la référence conﬁgurée, le régulateur autorise un décalage de +/- 8K en fonction des autres paramètres de contrôle. Par exemple :

- augmentation de la consigne la nuit 5 K ﬁxe

(sur le circuit MT uniquement)

- optimisation Po (sur le circuit MT uniquement)

Délestage des charges

La fonction est activée à partir de l’unité système. Lorsque la fonction de délestage est activée, la puissance de compresseur maximale autorisée est limitée à 50 % du maximum sur les circuits MT et BT. De cette manière, la charge électrique totale dans le magasin est limitée.

Bouchon

Réf. Po

8 K

Puiss. comp. %

Limite de charge

Délestage

Paramètres de contrôle

Pour faciliter le démarrage du système, les paramètres de contrôle ont été regroupés en plusieurs valeurs, choisies de manière empirique. Ces valeurs ont été combinées dans un réglage appelé « Easy-settings ». Ici, vous pouvez choisir parmi un ensemble de réglages de contrôle applicables à un système à réaction lente à rapide. Le réglage d’usine est moyen.

Gestion de l’huile

Si la sortie DO6 est utilisée par un CRII, la gestion de l’huile ne peut pas avoir lieu. Si la sortie est disponible, le régulateur peut injecter de l’huile dans le circuit MT. La durée entre les impulsions peut être conﬁgurée à l’aide d’une fonction de temporisation ou d’un signal provenant d’un contacteur de niveau.

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Injection de liquide dans la conduite d’aspiration MT

Cette fonction n’est possible que si une sortie DO est disponible. La fonction s’ouvre pour le liquide lorsque :

• La température d’aspiration est trop élevée

• La température du gaz sous pression est trop élevée

• L’admission de liquide dans le compresseur doit être évitée

3. Refroidisseur de gaz

Commande ventilateur

La vitesse des ventilateurs doit être régulée par la sortie analogique du régulateur. Les moteurs EC peuvent recevoir le signal 0-10 V directement.

En régime de nuit, le niveau sonore des ventilateurs peut être restreint. Cela se fait en limitant la tension et donc la vitesse.

La limitation est contournée si la fonction de sécurité Sd max se met en marche.

Régulation

Le régulateur régule la pression dans le refroidisseur de gaz (condenseur) pour que le système atteigne le COP optimal.

La pression dans le refroidisseur de gaz est régulée par la vanne Vhp. La régulation doit comporter des entrées d’un transmetteur de pression PGC et d’une sonde de température SGC. Les deux doivent être ﬁxés à la sortie juste derrière le refroidisseur à gaz. La vanne est une vanne CCMT conçue spéciﬁquement pour les conditions de pression d’un système de CO transcritique. Le degré d’ouverture de la vanne peut être limité au point de fermeture et au point d’ouverture.

Contrôle du COP maximal

Pendant un fonctionnement normal sans forçage, le régulateur entretient la pression optimale dans la zone transcritique.

Désurchauﬀeur (DE-SC)

Cette fonction n’est possible que si une sortie DO est disponible. Cette fonction active un ventilateur de façon à abaisser la température du gaz sous pression dans le circuit BT :

• Le ventilateur s’arrête lorsque la température extérieure est basse

• Le ventilateur s’arrête lorsque la surchauﬀe MT est trop basse

EC [V]

Max. abs.

Max.

Min.

Arrêt Démarrage

Puiss. cond.

Important Cette sonde doit être placée immédiatement à la sortie du refroidisseur à gaz.

Référence

Le contrôle s’eﬀectue à l’aide de références variables. Un capteur de température extérieure, Sc3, doit être installé. Le capteur doit être positionné de manière à enregistrer la bonne température extérieure. En d’autres termes, il doit être protégé de la lumière directe du soleil et situé près de la voie aérienne du condenseur. En fonctionnement normal, le contrôle s’eﬀectue à l’aide d’une référence de température ﬁxe de 3 k au-dessus de la température extérieure. La référence de pression sera la valeur conﬁgurée pour le sous-refroidissement lors du réglage dans la plage sous-critique et sera ajustée sur la base d’un COP optimal lors du réglage dans la plage transcritique.

La référence pendant la récupération de chaleur sera conﬁgurée par l’utilisateur.

réf.

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Récupération de chaleur

Une entrée numérique peut être activée. À la réception du signal, la référence de la pression du refroidisseur de gaz est augmentée jusqu’à la valeur conﬁgurée. Lorsque la pression de la récupération de chaleur est atteinte et que le signal DI disparaît, la référence diminue de nouveau, mais progressivement en quelques minutes aﬁn d’éviter tout changement brusque de la référence.

réf. Pgc

Une sortie relais en option peut être raccordée à la récupération de chaleur. Le relais en option est activé lorsque le régulateur permet la récupération de chaleur.

Le refroidissement aura toujours une priorité plus élevée que la récupération de chaleur. Si cette priorité plus élevée survient, le relais est désactivé et la référence de récupération de chaleur est annulée. La référence de refroidissement est désormais utilisée pour le contrôle jusqu’à ce que les températures et la pression permettent à la récupération de chaleur de reprendre.

Pendant la récupération de chaleur, la régulation peut être eﬀectuée en fonction des éléments suivants :

• COP max. - optimisation énergétique maximale.

• COP max. - meilleure récupération de chaleur possible.

4. Régulation du réservoir

La pression du réservoir peut être régulée aﬁn qu’elle soit maintenue au point de référence requis. Ce point de référence est ﬁxé à 6 bar au-dessus du point de référence pour Po-MT, avec une référence minimale spéciﬁée par l’utilisateur. Ce régulateur exige l’installation d’une vanne de réservoir Vrec et d’un transmetteur de pression.

Décharge de gaz chaud

Cette fonction n’est possible que si une sortie DO est disponible. Cette fonction permet de transmettre du gaz chaud au réservoir si la pression s’approche de Po-MT. Le gaz chaud sera à nouveau coupé lorsque la pression reviendra au-dessus du niveau souhaité.

Après le démarrage du groupe, par exemple après avoir placé l’interrupteur principal sur « marche », le signal d’entrée de la fonction de récupération de chaleur est ignoré pendant 5 minutes.

Remarque : La récupération de chaleur de l’AK-PC 572 ne régule pas la demande de chaleur. Cela nécessite un thermostat externe ou similaire. Cela ne protège pas non plus l’échangeur de chaleur de la haute pression due à l’ébullition de l’eau à l’intérieur. Cette sécurité nécessitera également un contrôle externe.

Attention

Ne pas oublier que le régulateur contrôle la pression du gaz. Si la régulation est interrompue par l’interrupteur principal interne ou externe, ce contrôle s’arrête également. Risque de perte de charge.

Décharge

Vrec

CCMT

de gaz chaud

CCMT

Vhp

Prec

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5. Fonctions AUX et limitations

AUX1-DI et -DO

Cette fonction partage une entrée et une sortie avec un compresseur MT 3. AUX1 n’est possible que si la régulation utilise un ou deux compresseurs sur le MT. DI-AUX1 peut alors être utilisée comme entrée d’alarme. AUX1-DO peut ensuite être utilisée pour l’injection de liquide, la DE-SC ou la décharge de gaz chaud.

DO6

La sortie est une sortie à semi-conducteurs réservée pour un CRII. Si un CRII n’est pas utilisé pour la régulation, la DO6 peut être utilisée pour contrôler une soupape d’huile.

Gestion de l’huile

La gestion de l’huile partagera une sortie avec un compresseur CRII. La gestion de l’huile ne peut avoir lieu que si un CRII n’est pas utilisé pour la régulation. La gestion de l’huile peut être eﬀectuée avec une fonction de minuterie ou avec un signal de niveau provenant d’un réservoir d’huile. Ce signal ne peut être inclus que dans l’entrée « OIL ». Si l’entrée n’est pas utilisée pour OIL, elle sera disponible et appelée AUX2-DI. Elle peut ensuite être utilisée comme entrée d’alarme.

AUX2-DO

La sortie relais potentielle peut être utilisée librement pour l’injection de liquide, la DE-SC ou la décharge de gaz chaud.

Aperçu

Raccordement « 572 »

1. priorité

MT3 x x

CRII x

Récupération de chaleur

2. priorité

Huile Pas de

Erreur ventilateur

Texte de l’alarme

Injection de liquide

Surchauﬀe x x x

Décharge de gaz chaud

CRII

Max. 1 x x x

DI3

« 572 »

DO3

DO6

x (x)

x x x

DI1

HP DORec

DI1

x (x)

Rec DO

AUX3-DI

Cette fonction partage une entrée avec la fonction de récupération de chaleur. AUX3-DI n’est possible que si la récupération de chaleur n’est pas utilisée. AUX3-DI peut alors être utilisée comme entrée d’alarme.

AUX3-DO

Cette fonction est réservée à la récupération de chaleur, mais uniquement si une sortie relais potentielle doit également être activée lorsque la récupération de chaleur est régulée. Si la sortie n’est pas utilisée pour la récupération de chaleur, elle peut être utilisée pour l’injection de liquide, la DE-SC ou la décharge de gaz chaud.

AUX-DI comme entrée d’alarme

Il existe deux options d’alarme :

• Une « Erreur ventilateur » qui s’aﬃche à l’écran et dans l’unité système si elle se produit.

• Une alarme textuelle qui s’aﬃche à l’écran et dans l’unité système si elle se produit.

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6. Fonctions de sécurité

Optimisation du contrôle

Le régulateur enregistre continuellement les diﬀérentes pressions dans le système. Les pressions sont automatiquement ajustées à la pression la plus optimale sur le plan énergétique. Si la pression approche d’une valeur seuil, le régulateur ajuste les diﬀérentes références pour maintenir le contrôle.

Pression d’aspiration Po min./max.

La pression d’aspiration est enregistrée en continu. Si la valeur mesurée chute en dessous de la limite minimale déﬁnie, les compresseurs s’arrêtent immédiatement. Si elle dépasse la valeur max., une alarme est émise une fois le délai de temporisation écoulé.

Pressostat HP BT

Signal marche/arrêt sur une entrée DI. Dès qu’un signal est reçu, tous les compresseurs BT sont immédiatement arrêtés.

Pressostat HP MT

Signal marche/arrêt sur une entrée DI. Dès qu’un signal est reçu, tous les compresseurs sont immédiatement arrêtés. La puissance du ventilateur passe à 100 % lorsque la mesure Pgc dépasse la référence.

CM-RC-01 MODBUS

Si CM-RC-01 est régulé par MODBUS, il est recommandé d’ajouter la DO de ce compresseur à un relais de la chaîne de sécurité.

Surchauﬀe min./max via mesure de Ss et Po

Capteur de température sur une entrée AI. Si la surchauﬀe sort des limites déﬁnies, une alarme est émise une fois le délai de temporisation écoulé.

Défaillance de capteur

Si une absence de signal de l’un des capteurs de température connectés ou des transmetteurs de pression est enregistrée, une alarme est déclenchée.

• En cas d’erreur Po, la régulation continue avec une puissance déﬁnie pour le régime de jour (50 %) et une puissance déﬁnie pour le régime de nuit (25 %), mais avec au moins un étage.

• En cas d’erreur du capteur Pgc, le Vhp fonctionne avec un diamètre d’ouverture (OD) moyen.

• En cas d’erreur du capteur Sd, la surveillance de sécurité de la température du gaz de refoulement est suspendue.

• En cas d’erreur du capteur Ss, la surveillance de la surchauﬀe sur la conduite d’aspiration est suspendue.

• En cas d’erreur sur le capteur de température extérieure Sc3, la référence utilisée sera 35 °C.

N.B. : Un capteur défectueux doit être correct pendant 10 minutes

avant qu’une alarme de capteur puisse être annulée. Une alarme de capteur peut être réinitialisée manuellement en appuyant sur le bouton X pendant 2 secondes lorsque l’alarme apparaît sur l’écran Alarmes Actives.

Alarme erreur ventilateur

Signal marche/arrêt sur une entrée DI. Possible uniquement si l’entrée n’est pas utilisée aux ﬁns prévues. Une alarme est émise est cas de réception du signal.

Alarme DI générale

Signal marche/arrêt sur une entrée DI Possible uniquement si l’entrée n’est pas utilisée aux ﬁns prévues. Le régulateur contient une entrée d’alarme générale, à laquelle le texte d’alarme et les délais de temporisation peuvent être reliés. L’alarme et le texte apparaissent une fois le délai de temporisation écoulé.

Température max. des gaz de refoulement Sd

Capteur de température sur une entrée AI. Il existe une Sd pour le groupe MT et une Sd pour le groupe BT. Si la température se rapproche de la température max. déﬁnie, la puissance du compresseur sera réduite.

Les compresseurs s’arrêtent si la température se rapproche de la température max. déﬁnie.

Injection de liquide dans la conduite d’aspiration MT

Cette fonction est conﬁgurée dans la sortie AUX_DO. Il n’y a aucune valeur de conﬁguration. Le régulateur détermine le moment où l’injection de liquide est nécessaire.

Info

Dans des conditions de fonctionnement normales, la température au niveau de Sd se situe entre 60 et 70 °C, selon la saison. Si la fonction « Récupération de chaleur » atteint la pression de condensation, la température peut monter jusqu’à 90 °C ou plus.

La sonde Sc3 doit être positionnée de manière à mesurer la température de l’entrée d’air du refroidisseur à gaz. Si elle mesure une température trop élevée, le COP du système est réduit.

Le signal Sgc doit être stable. Si ce n’est pas possible avec un capteur de surface, il peut être nécessaire d’utiliser un capteur à tube d’immersion.

En cas de dysfonctionnement de l’alimentation électrique de AK-PC 572 ou de la vanne haute pression Vhp, il est impossible de réguler le système. Pour éviter tout problème, nous vous recommandons d’installer une alimentation de secours (UPS) destinée au régulateur et à la vanne. Pour pouvoir redémarrer en toute sécurité, le circuit de sécurité du régulateur doit comporter un relais situé dans l’UPS.

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7. Vue d’ensemble des aﬃchages

7.1 Vue d’ensemble utilisateur ﬁnal

Les images de l’interface utilisateur quotidien dépendent de la conﬁguration réalisée. Elles indiquent ce qui est régulé.

Cliquez sur la Flèche droite pour visualiser, par exemple, les images suivantes :

Accélérateur + HP

MT + HP

Quand une alarme est envoyée par le régulateur, accéder à cet écran pour voir le texte d’alarme. Cliquez ensuite sur le texte de l’alarme pour visualiser les détails de l’alarme.

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7.2 Vue d’ensemble de la conﬁguration

Il y a deux façons de conﬁgurer le régulateur. Sélectionnez celui qui vous convient le mieux : l’Assistant ou un aperçu de « ensemble des paramètres ».

Écran d’accueil à la livraison

Principes d’utilisation

1. Sélectionner la position à l’aide des touches ﬂéchées

2. Valider la sélection avec

Appuyer sur « Entrée »  pendant 2 secondes pour accéder à la saisie de mot de passe.

Sélectionner une méthode de conﬁguration. Terminer en appuyant sur « Entrée »  .

Le mot de passe par défaut à la livraison est 300. Utiliser les touches ﬂéchées pour déﬁnir le mot de passe. Terminer en appuyant sur « Entrée »  .

la touche « Entrée » 

3. Utiliser X pour revenir.

Langue

Choisir l’une des langues disponibles.

Assistant

Ici, il est possible de procéder à une série de réglages présélectionnés. Le régulateur est alors prêt à démarrer. L’image aﬃchée est celle de l’écran 1 sur 27.

Menu principal

Le premier réglage est le Type d’installation

Une fois le type d’installation sélectionné, il est possible de faire plusieurs réglages. Par exemple :

Continuer avec les menus suivants. Tous les réglages sont expliqués dans les pages ci-après.

Réglage des paramètres

Ceci est l’image de démarrage des réglages possibles.

Les options suivantes sont disponibles ici :

• Accélérateur + HP

• MT + BT

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