Danfoss AK-PC 572 User guide [fr]

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Manuel

Régulateur de puissance pour CO MiniPack

AK-PC 572

Système de régulation de réfrigération ADAP-KOOL®

www.danfoss.com

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

Table des matières 1. Introduction .......................................................................................................................................................................................3

2. Groupe d’aspiration .........................................................................................................................................................................4

3. Refroidisseur de gaz .........................................................................................................................................................................5

4. Régulation du réservoir ..................................................................................................................................................................6

5. Fonctions AUX et limitations.........................................................................................................................................................7

6. Fonctions de sécurité.......................................................................................................................................................................8

7. Vue d’ensemble des aﬃchages .................................................................................................................................................... 9

7.1 Vue d’ensemble utilisateur ﬁnal ............................................................................................................................................9

7.2 Vue d’ensemble de la conﬁguration ................................................................................................................................. 10

8. Menu ................................................................................................................................................................................................... 11

9. Liste des alarmes ............................................................................................................................................................................ 22

10. Important .......................................................................................................................................................................................... 24

11. Raccordements ............................................................................................................................................................................... 26

12. Données ........................................................................................................................................................................................... 30

13. Montage/dimensions .................................................................................................................................................................. 30

14. Commande ....................................................................................................................................................................................... 31

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1. Introduction

Application

Le régulateur est utilisé pour réguler la puissance des compresseurs et du refroidisseur de gaz dans les petites applications de réfrigération au CO.

Au minimum, la régulation d’un groupe de condensation peut être eﬀectuée à l’aide d’un compresseur, d’un refroidisseur de gaz

et d’un réservoir. Un maximum de 3+2 compresseurs peut être régulé. P. ex.

Avantages

• Économies d’énergie grâce aux éléments suivants :

- contrôle optimal du CO

- optimisation de la pression d’aspiration

- augmentation de la consigne la nuit

- référence ﬂottantedu refroidisseur de gaz

- récupération de chaleur

- limitation de charge

• Réglage simpliﬁé des fonctions : Le régulateur veille à ce que les diﬀérents réglages soient

adaptés les uns aux autres. Seuls les réglages de base sont requis.

• Ajustement continu des références de contrôle : Un nouvel algorithme adapte automatiquement le régulateur

aux conditions de fonctionnement réelles et aux points de consigne ﬂottants.

• Raccordement facile au module Bitzer IQ via Modbus.

Vrec

Prec

Fonctionnement

Les opérations quotidiennes peuvent être conﬁgurées directement sur le régulateur ou via un aﬃcheur externe. Pendant la conﬁguration, les images aﬃchées s’ajustent aﬁn que seules les images utiles s’ouvrent pour les réglages supplémentaires et l’exploitation par l’utilisateur ﬁnal. L’exploitation est protégée par mot de passe et trois niveaux d’accès peuvent être accordés. Le régulateur propose plusieurs langues. Sélectionner la langue souhaitée au démarrage.

Entrée et sortie

Il existe un nombre limité d’entrées et de sorties disponibles, de sorte que la plupart des connexions sont destinées à une fonction spéciﬁque. Cependant, il existe quelques options pour l’utilisation

Transmission de données

Le régulateur oﬀre une communication par MODBUS et peut être connecté à un dispositif de type AK-SM 800.

des fonctions AUX :

• Si un ou deux compresseurs seulement sont raccordés au circuit MT, une entrée DI sera disponible. Elle peut, par exemple, être utilisée comme entrée d’alarme.

• Si le compresseur utilisé n’est pas un Bitzer CRII, une sortie à semi-conducteurs peut être utilisée pour la gestion de l’huile.

• Si la récupération de chaleur n’est pas utilisée, la fonction AUX3 peut être utilisée pour une fonction d’alarme.

Pour réguler la vanne haute pression et la vanne de pression du réservoir, deux modules d’extension de vanne pas-à-pas, EKE 1P, doivent être raccordés.

Voir page 26 pour la liste complète des connexions.

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2. Groupe d’aspiration

Types de compresseur

Les types de compresseur suivants peuvent être utilisés à des ﬁns de régulation :

• Compresseurs à étage unique

• Vitesse variable + étage unique

• Compresseur Bitzer CRII avec deux réducteurs de puissance

(4 cylindres). MT uniquement

• Bitzer IQ (via MODBUS) + compresseurs à étage unique

• CM-RC AO + Compresseurs à étage unique

RÉF

Régulation de puissance

La puissance d’enclenchement est contrôlée par des signaux émis par le transmetteur de pression raccordé en fonction de la référence réelle. En l’absence de référence, la zone neutre est de 5 K.

- Lorsque la pression est supérieure à « référence + moitié de la zone neutre », l’activation du compresseur suivant (ﬂèche vers le haut) est autorisée.

- Lorsque la pression est inférieure à « référence - moitié de la zone neutre », la désactivation d’un compresseur (ﬂèche vers le bas) est autorisée.

- Lorsque la pression est située dans la zone neutre, le processus se poursuit avec les compresseurs déjà activés.

C’est toujours contrôlé à l’aide du schéma de raccordement le plus adapté.

La référence

Le régulateur est conﬁguré sur la base d’un point de référence ﬁxe. En fonction de la référence conﬁgurée, le régulateur autorise un décalage de +/- 8K en fonction des autres paramètres de contrôle. Par exemple :

- augmentation de la consigne la nuit 5 K ﬁxe

(sur le circuit MT uniquement)

- optimisation Po (sur le circuit MT uniquement)

Délestage des charges

La fonction est activée à partir de l’unité système. Lorsque la fonction de délestage est activée, la puissance de compresseur maximale autorisée est limitée à 50 % du maximum sur les circuits MT et BT. De cette manière, la charge électrique totale dans le magasin est limitée.

Bouchon

Réf. Po

8 K

Puiss. comp. %

Limite de charge

Délestage

Paramètres de contrôle

Pour faciliter le démarrage du système, les paramètres de contrôle ont été regroupés en plusieurs valeurs, choisies de manière empirique. Ces valeurs ont été combinées dans un réglage appelé « Easy-settings ». Ici, vous pouvez choisir parmi un ensemble de réglages de contrôle applicables à un système à réaction lente à rapide. Le réglage d’usine est moyen.

Gestion de l’huile

Si la sortie DO6 est utilisée par un CRII, la gestion de l’huile ne peut pas avoir lieu. Si la sortie est disponible, le régulateur peut injecter de l’huile dans le circuit MT. La durée entre les impulsions peut être conﬁgurée à l’aide d’une fonction de temporisation ou d’un signal provenant d’un contacteur de niveau.

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Injection de liquide dans la conduite d’aspiration MT

Cette fonction n’est possible que si une sortie DO est disponible. La fonction s’ouvre pour le liquide lorsque :

• La température d’aspiration est trop élevée

• La température du gaz sous pression est trop élevée

• L’admission de liquide dans le compresseur doit être évitée

3. Refroidisseur de gaz

Commande ventilateur

La vitesse des ventilateurs doit être régulée par la sortie analogique du régulateur. Les moteurs EC peuvent recevoir le signal 0-10 V directement.

En régime de nuit, le niveau sonore des ventilateurs peut être restreint. Cela se fait en limitant la tension et donc la vitesse.

La limitation est contournée si la fonction de sécurité Sd max se met en marche.

Régulation

Le régulateur régule la pression dans le refroidisseur de gaz (condenseur) pour que le système atteigne le COP optimal.

La pression dans le refroidisseur de gaz est régulée par la vanne Vhp. La régulation doit comporter des entrées d’un transmetteur de pression PGC et d’une sonde de température SGC. Les deux doivent être ﬁxés à la sortie juste derrière le refroidisseur à gaz. La vanne est une vanne CCMT conçue spéciﬁquement pour les conditions de pression d’un système de CO transcritique. Le degré d’ouverture de la vanne peut être limité au point de fermeture et au point d’ouverture.

Contrôle du COP maximal

Pendant un fonctionnement normal sans forçage, le régulateur entretient la pression optimale dans la zone transcritique.

Désurchauﬀeur (DE-SC)

Cette fonction n’est possible que si une sortie DO est disponible. Cette fonction active un ventilateur de façon à abaisser la température du gaz sous pression dans le circuit BT :

• Le ventilateur s’arrête lorsque la température extérieure est basse

• Le ventilateur s’arrête lorsque la surchauﬀe MT est trop basse

EC [V]

Max. abs.

Max.

Min.

Arrêt Démarrage

Puiss. cond.

Important Cette sonde doit être placée immédiatement à la sortie du refroidisseur à gaz.

Référence

Le contrôle s’eﬀectue à l’aide de références variables. Un capteur de température extérieure, Sc3, doit être installé. Le capteur doit être positionné de manière à enregistrer la bonne température extérieure. En d’autres termes, il doit être protégé de la lumière directe du soleil et situé près de la voie aérienne du condenseur. En fonctionnement normal, le contrôle s’eﬀectue à l’aide d’une référence de température ﬁxe de 3 k au-dessus de la température extérieure. La référence de pression sera la valeur conﬁgurée pour le sous-refroidissement lors du réglage dans la plage sous-critique et sera ajustée sur la base d’un COP optimal lors du réglage dans la plage transcritique.

La référence pendant la récupération de chaleur sera conﬁgurée par l’utilisateur.

réf.

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Récupération de chaleur

Une entrée numérique peut être activée. À la réception du signal, la référence de la pression du refroidisseur de gaz est augmentée jusqu’à la valeur conﬁgurée. Lorsque la pression de la récupération de chaleur est atteinte et que le signal DI disparaît, la référence diminue de nouveau, mais progressivement en quelques minutes aﬁn d’éviter tout changement brusque de la référence.

réf. Pgc

Une sortie relais en option peut être raccordée à la récupération de chaleur. Le relais en option est activé lorsque le régulateur permet la récupération de chaleur.

Le refroidissement aura toujours une priorité plus élevée que la récupération de chaleur. Si cette priorité plus élevée survient, le relais est désactivé et la référence de récupération de chaleur est annulée. La référence de refroidissement est désormais utilisée pour le contrôle jusqu’à ce que les températures et la pression permettent à la récupération de chaleur de reprendre.

Pendant la récupération de chaleur, la régulation peut être eﬀectuée en fonction des éléments suivants :

• COP max. - optimisation énergétique maximale.

• COP max. - meilleure récupération de chaleur possible.

4. Régulation du réservoir

La pression du réservoir peut être régulée aﬁn qu’elle soit maintenue au point de référence requis. Ce point de référence est ﬁxé à 6 bar au-dessus du point de référence pour Po-MT, avec une référence minimale spéciﬁée par l’utilisateur. Ce régulateur exige l’installation d’une vanne de réservoir Vrec et d’un transmetteur de pression.

Décharge de gaz chaud

Cette fonction n’est possible que si une sortie DO est disponible. Cette fonction permet de transmettre du gaz chaud au réservoir si la pression s’approche de Po-MT. Le gaz chaud sera à nouveau coupé lorsque la pression reviendra au-dessus du niveau souhaité.

Après le démarrage du groupe, par exemple après avoir placé l’interrupteur principal sur « marche », le signal d’entrée de la fonction de récupération de chaleur est ignoré pendant 5 minutes.

Remarque : La récupération de chaleur de l’AK-PC 572 ne régule pas la demande de chaleur. Cela nécessite un thermostat externe ou similaire. Cela ne protège pas non plus l’échangeur de chaleur de la haute pression due à l’ébullition de l’eau à l’intérieur. Cette sécurité nécessitera également un contrôle externe.

Attention

Ne pas oublier que le régulateur contrôle la pression du gaz. Si la régulation est interrompue par l’interrupteur principal interne ou externe, ce contrôle s’arrête également. Risque de perte de charge.

Décharge

Vrec

CCMT

de gaz chaud

CCMT

Vhp

Prec

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5. Fonctions AUX et limitations

AUX1-DI et -DO

Cette fonction partage une entrée et une sortie avec un compresseur MT 3. AUX1 n’est possible que si la régulation utilise un ou deux compresseurs sur le MT. DI-AUX1 peut alors être utilisée comme entrée d’alarme. AUX1-DO peut ensuite être utilisée pour l’injection de liquide, la DE-SC ou la décharge de gaz chaud.

DO6

La sortie est une sortie à semi-conducteurs réservée pour un CRII. Si un CRII n’est pas utilisé pour la régulation, la DO6 peut être utilisée pour contrôler une soupape d’huile.

Gestion de l’huile

La gestion de l’huile partagera une sortie avec un compresseur CRII. La gestion de l’huile ne peut avoir lieu que si un CRII n’est pas utilisé pour la régulation. La gestion de l’huile peut être eﬀectuée avec une fonction de minuterie ou avec un signal de niveau provenant d’un réservoir d’huile. Ce signal ne peut être inclus que dans l’entrée « OIL ». Si l’entrée n’est pas utilisée pour OIL, elle sera disponible et appelée AUX2-DI. Elle peut ensuite être utilisée comme entrée d’alarme.

AUX2-DO

La sortie relais potentielle peut être utilisée librement pour l’injection de liquide, la DE-SC ou la décharge de gaz chaud.

Aperçu

Raccordement « 572 »

1. priorité

MT3 x x

CRII x

Récupération de chaleur

2. priorité

Huile Pas de

Erreur ventilateur

Texte de l’alarme

Injection de liquide

Surchauﬀe x x x

Décharge de gaz chaud

CRII

Max. 1 x x x

DI3

« 572 »

DO3

DO6

x (x)

x x x

DI1

HP DORec

DI1

x (x)

Rec DO

AUX3-DI

Cette fonction partage une entrée avec la fonction de récupération de chaleur. AUX3-DI n’est possible que si la récupération de chaleur n’est pas utilisée. AUX3-DI peut alors être utilisée comme entrée d’alarme.

AUX3-DO

Cette fonction est réservée à la récupération de chaleur, mais uniquement si une sortie relais potentielle doit également être activée lorsque la récupération de chaleur est régulée. Si la sortie n’est pas utilisée pour la récupération de chaleur, elle peut être utilisée pour l’injection de liquide, la DE-SC ou la décharge de gaz chaud.

AUX-DI comme entrée d’alarme

Il existe deux options d’alarme :

• Une « Erreur ventilateur » qui s’aﬃche à l’écran et dans l’unité système si elle se produit.

• Une alarme textuelle qui s’aﬃche à l’écran et dans l’unité système si elle se produit.

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6. Fonctions de sécurité

Optimisation du contrôle

Le régulateur enregistre continuellement les diﬀérentes pressions dans le système. Les pressions sont automatiquement ajustées à la pression la plus optimale sur le plan énergétique. Si la pression approche d’une valeur seuil, le régulateur ajuste les diﬀérentes références pour maintenir le contrôle.

Pression d’aspiration Po min./max.

La pression d’aspiration est enregistrée en continu. Si la valeur mesurée chute en dessous de la limite minimale déﬁnie, les compresseurs s’arrêtent immédiatement. Si elle dépasse la valeur max., une alarme est émise une fois le délai de temporisation écoulé.

Pressostat HP BT

Signal marche/arrêt sur une entrée DI. Dès qu’un signal est reçu, tous les compresseurs BT sont immédiatement arrêtés.

Pressostat HP MT

Signal marche/arrêt sur une entrée DI. Dès qu’un signal est reçu, tous les compresseurs sont immédiatement arrêtés. La puissance du ventilateur passe à 100 % lorsque la mesure Pgc dépasse la référence.

CM-RC-01 MODBUS

Si CM-RC-01 est régulé par MODBUS, il est recommandé d’ajouter la DO de ce compresseur à un relais de la chaîne de sécurité.

Surchauﬀe min./max via mesure de Ss et Po

Capteur de température sur une entrée AI. Si la surchauﬀe sort des limites déﬁnies, une alarme est émise une fois le délai de temporisation écoulé.

Défaillance de capteur

Si une absence de signal de l’un des capteurs de température connectés ou des transmetteurs de pression est enregistrée, une alarme est déclenchée.

• En cas d’erreur Po, la régulation continue avec une puissance déﬁnie pour le régime de jour (50 %) et une puissance déﬁnie pour le régime de nuit (25 %), mais avec au moins un étage.

• En cas d’erreur du capteur Pgc, le Vhp fonctionne avec un diamètre d’ouverture (OD) moyen.

• En cas d’erreur du capteur Sd, la surveillance de sécurité de la température du gaz de refoulement est suspendue.

• En cas d’erreur du capteur Ss, la surveillance de la surchauﬀe sur la conduite d’aspiration est suspendue.

• En cas d’erreur sur le capteur de température extérieure Sc3, la référence utilisée sera 35 °C.

N.B. : Un capteur défectueux doit être correct pendant 10 minutes

avant qu’une alarme de capteur puisse être annulée. Une alarme de capteur peut être réinitialisée manuellement en appuyant sur le bouton X pendant 2 secondes lorsque l’alarme apparaît sur l’écran Alarmes Actives.

Alarme erreur ventilateur

Signal marche/arrêt sur une entrée DI. Possible uniquement si l’entrée n’est pas utilisée aux ﬁns prévues. Une alarme est émise est cas de réception du signal.

Alarme DI générale

Signal marche/arrêt sur une entrée DI Possible uniquement si l’entrée n’est pas utilisée aux ﬁns prévues. Le régulateur contient une entrée d’alarme générale, à laquelle le texte d’alarme et les délais de temporisation peuvent être reliés. L’alarme et le texte apparaissent une fois le délai de temporisation écoulé.

Température max. des gaz de refoulement Sd

Capteur de température sur une entrée AI. Il existe une Sd pour le groupe MT et une Sd pour le groupe BT. Si la température se rapproche de la température max. déﬁnie, la puissance du compresseur sera réduite.

Les compresseurs s’arrêtent si la température se rapproche de la température max. déﬁnie.

Injection de liquide dans la conduite d’aspiration MT

Cette fonction est conﬁgurée dans la sortie AUX_DO. Il n’y a aucune valeur de conﬁguration. Le régulateur détermine le moment où l’injection de liquide est nécessaire.

Info

Dans des conditions de fonctionnement normales, la température au niveau de Sd se situe entre 60 et 70 °C, selon la saison. Si la fonction « Récupération de chaleur » atteint la pression de condensation, la température peut monter jusqu’à 90 °C ou plus.

La sonde Sc3 doit être positionnée de manière à mesurer la température de l’entrée d’air du refroidisseur à gaz. Si elle mesure une température trop élevée, le COP du système est réduit.

Le signal Sgc doit être stable. Si ce n’est pas possible avec un capteur de surface, il peut être nécessaire d’utiliser un capteur à tube d’immersion.

En cas de dysfonctionnement de l’alimentation électrique de AK-PC 572 ou de la vanne haute pression Vhp, il est impossible de réguler le système. Pour éviter tout problème, nous vous recommandons d’installer une alimentation de secours (UPS) destinée au régulateur et à la vanne. Pour pouvoir redémarrer en toute sécurité, le circuit de sécurité du régulateur doit comporter un relais situé dans l’UPS.

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7. Vue d’ensemble des aﬃchages

7.1 Vue d’ensemble utilisateur ﬁnal

Les images de l’interface utilisateur quotidien dépendent de la conﬁguration réalisée. Elles indiquent ce qui est régulé.

Cliquez sur la Flèche droite pour visualiser, par exemple, les images suivantes :

Accélérateur + HP

MT + HP

Quand une alarme est envoyée par le régulateur, accéder à cet écran pour voir le texte d’alarme. Cliquez ensuite sur le texte de l’alarme pour visualiser les détails de l’alarme.

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7.2 Vue d’ensemble de la conﬁguration

Il y a deux façons de conﬁgurer le régulateur. Sélectionnez celui qui vous convient le mieux : l’Assistant ou un aperçu de « ensemble des paramètres ».

Écran d’accueil à la livraison

Principes d’utilisation

1. Sélectionner la position à l’aide des touches ﬂéchées

2. Valider la sélection avec

Appuyer sur « Entrée »  pendant 2 secondes pour accéder à la saisie de mot de passe.

Sélectionner une méthode de conﬁguration. Terminer en appuyant sur « Entrée »  .

Le mot de passe par défaut à la livraison est 300. Utiliser les touches ﬂéchées pour déﬁnir le mot de passe. Terminer en appuyant sur « Entrée »  .

la touche « Entrée » 

3. Utiliser X pour revenir.

Langue

Choisir l’une des langues disponibles.

Assistant

Ici, il est possible de procéder à une série de réglages présélectionnés. Le régulateur est alors prêt à démarrer. L’image aﬃchée est celle de l’écran 1 sur 27.

Menu principal

Le premier réglage est le Type d’installation

Une fois le type d’installation sélectionné, il est possible de faire plusieurs réglages. Par exemple :

Continuer avec les menus suivants. Tous les réglages sont expliqués dans les pages ci-après.

Réglage des paramètres

Ceci est l’image de démarrage des réglages possibles.

Les options suivantes sont disponibles ici :

• Accélérateur + HP

• MT + BT

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8. Menu

Marche/arrêt

Interrupteur principal

Interrupteur principal externe

Type d’installation

Sélectionner le type d’installation

Fréquence du secteur Fréquence

Aspiration MT

État de contrôle MT État de la régulation

État de contrôle Lire l’état des fonctions du circuit de contrôle ici

Référence La référence de régulation peut être lue ici

Température ToMT La pression PoMT mesurée convertie en température peut être lue ici

Pression PoMT La pression mesurée pour le transmetteur de pression PoMT peut être lue ici

Puissance requise Ici, la puissance connectée préférée peut être lue sous forme de % de la puissance totale

Puissance de fonctionnement

Nbre de comp. en fonctionnement

Décalage MC PoMT La valeur du déplacement de référence sur PoMT requis par l’unité système

Temp. de refoulement SdMT

Température gaz d’aspiration SsMT

Surchauﬀe MT La surchauﬀe réelle peut être lue ici

État jour/nuit L’état de la fonction jour/nuit peut être lu ici Délestage L’état de la fonction de délestage peut être lu ici

Pressostat de sécurité HP

Injection active MT L’état du signal d’injection active envoyé aux régulateurs d’évaporateur peut être lu ici

Injection de liquide à l’aspiration

Délestage MC L’état du signal de délestage de charge reçu du dispositif peut être lu ici

Régime de nuit MC L’état du signal d’augmentation du régime de nuit reçu du dispositif peut être lu ici

Réglages de contrôle Réglages de régulation

Mode de contrôle Type de régulation

Puissance manuelle Si « Manuel » est choisi, il est possible de saisir une puissance forcée en %. Min : 0 %

Point de consigne Saisir ici le point de consigne de régulation (référence de régulation = consigne + divers

Interrupteur principal

Démarrer et arrêter la régulation ici. Les paramétrages nécessitent l’arrêt de la régulation. En cas de tentative de paramétrage une fois la régulation démarrée, le régulateur demande si la régulation doit être arrêtée. Une fois tous les réglages eﬀectués et l’interrupteur général sur ON, le régulateur active l’aﬃchage des diverses mesures. La régulation démarre. (La régulation ne démarre pas tant qu’un interrupteur principal externe n’est pas sur Marche.)

État de l’interrupteur principal externe

Un interrupteur externe peut être raccordé pour démarrer et arrêter la régulation. La régulation ne démarre pas tant que les interrupteurs généraux interne et externe ne sont pas sur Marche. Si la coupure externe est omise, l’entrée dédiée doit être court-circuitée.

Réglages de l’installation :

Les éléments suivants doivent être régulés :

• Accélérateur + HP

• MT + HP

Déﬁnir la fréquence réseau

Ici, la puissance connectée peut être lue sous forme de % de la puissance totale

Le nombre de compresseurs en cours de fonctionnement peut être lu ici

(fonction d’optimisation de la pression d’aspiration) peut être lue ici

La température de refoulement mesurée peut être lue ici

La température du gaz d’aspiration mesurée peut être lue ici

L’état du circuit de sécurité peut être lu ici

L’état de l’injection de liquide à l’aspiration peut être lu ici

La régulation est normalement réglée sur « Auto » mais il est possible de choisir « Arrêt » ou « Manuel ».

décalages). Un décalage peut provenir d’un signal d’augmentation du régime de nuit ou d’une fonction de forçage sur le dispositif.

SW : 1.0x

Marche / Arrêt

Usine : Aucun.

50 Hz / 60 Hz Usine : 50 Hz

MAN / ARRÊT / AUTO Usine : AUTO

Max : 100 %

Min : -55 °C Max : 20 °C Usine : -10 °C

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Sélection du contrôle PI

Évacuation Fonction d’évacuation (pump-down)

Temporisation de l’arrêt de l’injection

Conﬁguration Conﬁguration

Mode de compresseur Déﬁnir le type de compresseur à utiliser pour la régulation :

Nombre de compresseurs

Comp. principal taille 1

Comp. taille 2 Déﬁnir la puissance nominale du compresseur 2 Min : 1 m3h

Comp. taille 3 Déﬁnir la puissance nominale du compresseur 3 Min : 1 m3h

Vitesse min. VSD *** : Pour vitesse

Vitesse initiale VSD

Vitesse max. VSD

Durée période CRII ** : Pour CRII

Puiss. min Comp1 ** : Pour CRII

Puiss. initiale Comp1 ** : Pour CRII

Temporisations des compresseurs

Redémarrage comp. principal 1

Déﬁnir ici à quelle vitesse la régulation PI doit réagir : 1 = lentement, 10 = très rapidement. Min : 1

Pour éviter un trop grand nombre de démarrages/arrêts du compresseur à faible charge, il est possible de déﬁnir une fonction d’évacuation dans laquelle le dernier compresseur ne s’arrête que lorsque la pression d’aspiration chute à la « limite d’évacuation Po ». Cette limite a été réglée à 6 K en dessous du point de référence pour Po.

Délai de la fermeture forcée des détendeurs, si le régulateur demande l’enclenchement des compresseurs, mais que les compresseurs sont verrouillés et ne peuvent donc pas démarrer.

• Vitesse + Unique*** : Le premier compresseur a une vitesse variable. Les autres sont des unités à un étage.

• CRII4+Unique ** : Le premier compresseur est le compresseur CRII4. Les autres sont des unités à un étage (si CRII est sélectionné, il ne sera pas possible de sélectionner la gestion de l’huile)

• À un étage uniquement : Tous les compresseurs sont des unités à un étage.

• CM-RC + Unique

• CM-RC AO + Unique

• Aucun. Remarque : En mode vitesse, l’AO est régulée de la valeur min. à la valeur max.

pour le contrôle du compresseur.

Déﬁnir le nombre de compresseurs présents sur le circuit d’aspiration MT. Il s’agit de la quantité totale. En cas de régulation avec deux compresseurs uniquement, DI3 et DO3 peuvent être utilisées pour la fonction AUX1.

Déﬁnir la puissance nominale de compresseur pour le premier compresseur (elle est indiquée dans « Mode Compresseur »).

Vitesse min. à laquelle le compresseur s’arrête

*** : Pour vitesse Vitesse min. à laquelle le compresseur se met en marche (doit être réglée sur une valeur supérieure à « Vit. Mini VEV »)

*** : Pour vitesse Vitesse la plus haute autorisée pour le compresseur

Déﬁnir la période pour la vanne de réduction de puissance (temps de marche + temps d’arrêt)

Conﬁgure la puissance minimale à laquelle le compresseur s’arrête

Conﬁgurer la puissance à laquelle le compresseur s’arrête

Temporisations des compresseurs

Période min. avant redémarrage du premier compresseur. Réglez le temps de marche forcée +arrêt avant qu’il ne puisse être remis en marche. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect. Pour éviter toute panne du compresseur, le réglage doit se conformer aux exigences du fournisseur du compresseur.

Max : 10 Usine : 5

Oui / Non Usine : Non

Min : 0 s Max : 300 s Usine : 120 s

Demande DO

Usine : Vitesse+unique

DI + demande DO

Min : 1 Max : 3 Usine : 3

Min : 1 m3h Max : 20 m3h Usine : 1 m3h

Max : 20 m3h Usine : 1 m3h

Min : 10 Hz Max : 60 Hz Usine : 30 Hz

Min : 20 Hz Max : 60 Hz Usine : 45 Hz

Min : 40 Hz Max : 120 Hz Usine : 60 Hz

Min : 10 s Max : 60 s Usine : 20 s

Min : 10 % Max : 50 % Usine : 10 %

Min : 10 % Max : 100 % Usine : 30 %

Min : 1 min Max : 60 min Usine : 5 min

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Comp. Redémarrer Durée min. pour redémarrer les autres compresseurs

Déﬁnir le temps de marche forcée +arrêt avant qu’il ne puisse être remis en marche. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect.

État des compresseurs État des compresseurs

Comp. 1 Lire l’état de fonctionnement du compresseur 1, ici. Les informations suivantes

peuvent apparaître : Alarme - Situation d’alarme Interrupteur principal en position ARRÊT - Le compresseur est arrêté Régulation manuelle - Le compresseur est arrêté sur l’entrée de sécurité (entrée de sécurité DI) Temp. Sd élevée - Arrêt suite à une température Sd élevée Prêt - Le compresseur est prêt à démarrer Temporisation ARRÊT - le compresseur attend l’expiration de la temporisation d’arrêt minimale Min. Temporisation MARCHE - le compresseur attend l’expiration de la temporisation de marche minimale En marche - Compresseur en marche Désactivé - Le compresseur a été désactivé (entretien du compresseur)

Comp. 2.... Même fonction pour les autres compresseurs

État CM-RC État CM-RC

Puissance

Puissance moyenne fournie en pourcentage

moyenne réelle

Temp. refoulement Température de refoulement en °C

Pression Aspiration Pression d’aspiration en bar(g)

Pression de

Pression de refoulement en bar(g)

refoulement

Évap. SST Température d’aspiration saturée calculée (SST) en °C

État de l’enveloppe État de la plage d’application :

• Arrêtée

• Démarrage

• Active

• Arrêt en cours

• Avertissement (dans l’enveloppe)

• Critique (hors enveloppe)

• Défaillance

Zone d’enveloppe État de la plage d’application

• Intérieur

• SST basse SDT basse

• SST basse

• SST basse SDT haute

• SDT haute

• SST haute SDT haute

• SST haute

• SST haute SDT basse

• SDT basse

Type de compresseur Type de compresseur

Consommation

Consommation électrique du moteur estimée en kW

électrique du moteur

Fréquence de

Fréquence de l’entraînement moteur (vitesse) en Hz l’entraînement moteur

Alarme CM-RC Alarme CM-RC

Nbre d’alarmes Nombre d’alarmes actives

Gravité la plus élevée Gravité la plus élevée parmi les états d’alarme actifs :

• Aucune

• Journal

• Événement

• Info

• Avertissement

• Critique

• Défaillance

Voir le manuel Bizter IQ pour plus de détails sur l’état de la plage d’application.

Voir le manuel Bizter IQ pour plus de détails sur le type de compresseur raccordé.

Min : 1 min Max : 60 min Usine : 5 min

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

Réinitialiser le niveau Niveau de réinitialisation requis pour eﬀacer toute alarme active :

Réarmement alarme Ceci lance la commande de réarmement d’alarme vers Bitzer IQ

Alarme 1 Code de l’alarme la plus élevée. Brève description de l’alarme active.

• Aucune

• Auto

• Temporisation

• Réinitialisation externe

• Redémarrage

• Non

• Oui

Remarque : Il y aura un délai d’une minute avant qu’un nouveau « Réarmement alarme »

puisse être transmis.

Description de l’alarme :

0 : Aucune alarme. 1 : 1100 Délai série dépassé. 3 : 3001 SST basse, SDT basse. 4 : 3002 SST basse.

5 : 3003 SST basse, SDT haute. 6 : 3004 SDT haute. 7 : 3005 SST haute SDT haute.

8 : 3006 SST haute. 9 : 3007 SST haute SDT basse. 10 : 3008 SDT basse.

11 : 3010 Délai démarrage dépassé. 12 : 3011 Échec de conﬁguration.

15 : 3500 Niveau d’huile bas. 18 : 4201 Err phase moteur. 19 : 4202 Séq. phase moteur.

20 : 4301 Temp. moteur haute. 49 : 6700 Cfg : Pas de ﬁchier. 50 : 6701 Cfg : Erreur CRC.

52 : 6703 Cfg : Lecture seule. 54 : 6810 HW : 3,3 V. 55 : 6811 HW : Utilisateur 5V.

62 : 7304 Thermistance moteur. 68 : 3400 Press. aspiration basse. 69 : 3411 Press. ref. haute.

70 : 6813 HW : 24 V. 71 : 3027 Démarrage avant unité. 74 : 3022 Trop de cmp démarrés.

78 : 3302 Temp. ref. haute. 84 : 4302 Temp moteur refroidie. 85 : 7308 Temp. de refoulement.

86 : 7320 Erreur temp. aux. 90 : 3431 Pressostat HP. 91 : 6900 Erreur de journal de données.

94 : 7403 Press. aspiration basse. 95 : 7404 Press. aspiration haute. 96 : 7405 Press. ref. basse.

97 : 7406 Press. ref. haute. 98 : 3024 Temps d’arrêt min. cmp. 97 : 7406 Press. ref. haute.

98 : 3024 Temps d’arrêt min. cmp. 99 : 3025 Temps de fonctionnement min. cmp.

100 : 3026 Temps de redémarrage min. 101 : 3310 Dépassement du cycle du ventilateur.

102 : 3520 Huile inj. non eﬀ. 119 : 1000 Trop de réarm. 24. 120: 1001 Trop de réarm. 1h.

133 : 3501 Débit huile bas. 134 : 3502 Press. huile basse. 135 : 4220 Fréq. moteur basse.

136 : 4221 Fréq. moteur haute. 137 : 3503 Vanne d’arrêt d’huile. 145 : 6815 Capteur HW 1-24 V.

146 : 6816 Capteur HW 2 – 24 V.150 : 3030 Cmd act pas de fonct. 153 : 4003 Courant moteur haut.

Informations : Le premier chiﬀre avant « : » correspond à la valeur lue sur MODBUS.

Le deuxième chiﬀre correspond à l’alarme selon le manuel du module de commande

du compresseur Bitzer IQ/CM-RC-01.

Remarque : Voir le manuel du Bitzer IQ pour une description plus détaillée de l’alarme.

Alarme 2 Code de la deuxième alarme la plus élevée.

Alarmes 3, 4 et 5 Brève description de l’alarme active. Voir alarme 1 pour la description de l’alarme.

Puissance du compresseur

Comp. 1 puiss Lire la puissance connectée du compresseur (0-100 %) ici

Comp. 2...... Même fonction pour les autres compresseurs

Heures de fonctionnement du compresseur

Réinitialiser la durée de fonctionnement/ cycles

Durée de fonctionnement Comp.1 L

Comp.2..... Même fonction pour les autres compresseurs

Cycles compresseur Cycles compresseur

Total cycles comp. 1 Lire le nombre de fois que le compresseur a été démarré, ici

Comp.2..... Même fonction pour les autres compresseurs

Entretien du compresseur

Comp.1 hors service Le compresseur peut être désactivé aﬁn que le régulateur agisse sans ce compresseur.

Comp.2..... Même fonction pour les autres compresseurs

Brève description de l’alarme active.

Voir alarme 1 pour la description de l’alarme.

Puissance du compresseur

Heures de fonctionnement du compresseur

Réinitialiser tous les compteurs d’heure et de démarrage pour les compresseurs suivants, ici

Lire la durée totale de fonctionnement du compresseur (en heures), ici

Entretien du compresseur

Non = régulation normale

Oui = la régulation est réalisée sans ce compresseur et aucune alarme n’est générée par lui

Oui / Non Usine : Non

14 | BC295045159059fr-000301 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.05

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

Aspiration BT

Groupe d’aspiration BT. Se reporter aux descriptions du groupe d’aspiration MT.

(Dans le groupe d’aspiration BT, il n’est pas possible d’utiliser les éléments suivants :

Bitzer CRII, optimisation Po et réduction de nuit).

Refroidisseur de gaz

État de contrôle État de la régulation

État de contrôle Ici, vous pouvez lire l’état du circuit du condenseur, p. ex. :

Pgc La valeur actuelle du capteur de régulation peut être lue ici

Sgc La valeur actuelle du capteur de régulation peut être lue ici

Référence Pgc La référence de régulation totale peut être lue ici

Référence Sgc La référence de régulation totale peut être lue ici

DO Vhp Vous pouvez voir ici le degré d’ouverture de la vanne Vhp

Puissance de fonctionnement du ventilateur

Puissance requise du ventilateur

Sc3 air sur cond. La température extérieure mesurée avec le capteur Sc3 peut être lue ici État de récupération

de chaleur Pressostat

de sécurité HP État jour / nuit Vous pouvez voir ici si le régulateur est en mode Jour ou Nuit

Réglages de contrôle Réglages de contrôle

Mode de contrôle Vhp Type de régulation

Puissance manuelle Vhp

Vhp PI Easy Déﬁnir ici à quelle vitesse la régulation PI doit réagir : 1 = lentement, 10 = très rapidement.

Vhp Kp Facteur d’ampliﬁcation de la régulation PI (visible et conﬁgurable uniquement lorsque le menu

Vhp Tn Temps d’intégration de la régulation PI (voir ci-dessus).

DO min. Vhp Limite du degré de fermeture de la vanne Min : 0 %

DO moyen Aﬃchage du degré d’ouverture moyen de la vanne Min : 0 %

Mode de contrôle du ventilateur

Puissance manuelle du ventilateur

Ventilateur PI Easy Déﬁnir ici à quelle vitesse la régulation PI doit réagir : 1 = lentement, 10 = très rapidement.

Kp Ventilateur Facteur d’ampliﬁcation de la régulation PI (visible et conﬁgurable uniquement lorsque

• Interrupteur principal en position ARRÊT - Interrupteur principal = ARRÊT

• Normal - Le régulateur fonctionne comme prévu

• Urgence - Régulation d’urgence

• Contrôle manuel - La régulation de capacité fonctionne en mode manuel

Ici, la puissance connectée peut être lue sous forme de % de la puissance totale

Ici, la puissance connectée préférée peut être lue sous forme de % de la puissance totale

L’état de la fonction de récupération de chaleur peut être lu ici

L’état du pressostat de sécurité HP peut être lu ici

La régulation est normalement réglée sur « Auto » mais il est possible de choisir « Manuel ».

Le réglage « Manuel » permet de forcer la déﬁnition de la puissance en %. Min : 0 %

(Pour le réglage 0 « Déf. par utilisateur », les options de réglages spéciﬁques s’ouvrent.

Kp, Tn. Ces options sont réservées au personnel qualiﬁé.)

précédent a été réglé sur « 0 »). Si la valeur Kp est abaissée, la régulation se fait plus lentement.

Si la valeur Tn est augmentée, la régulation se fait plus lentement.

Type de régulation

La régulation est normalement réglée sur « Auto » mais il est possible de choisir « Manuel ».

Le réglage « Manuel » permet de forcer la déﬁnition de la puissance en %. Min : 0 %

(Pour le réglage 0 « Déf. par utilisateur », les options de réglages spéciﬁques s’ouvrent.

Kp, Tn. Ces options sont réservées au personnel qualiﬁé.)

le menu précédent a été réglé sur « 0 »).

Si la valeur Kp est abaissée, la régulation se fait plus lentement.

MAN / AUTO Usine : AUTO

Max : 100 %

Min : 0 (Déf. par utilisateur) Max : 10 Usine : 5

Min : 0,5 Max : 10 Usine : 2,0

Min : 30 Max : 300 Usine : 75

Max : 15 % Usine : 0 %

Max : 100 % Usine : 35 %

MAN / ARRÊT / AUTO Usine : AUTO

Max : 100 %

Min : 0 (Déf. par utilisateur) Max : 10 Usine : 5

Min : 0,5 Max : 50 Usine : 10

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

Tn ventilateur Temps d’intégration de la régulation PI (visible et conﬁgurable uniquement

Sous-refroidissement dtVous pouvez déﬁnir ici le sous-refroidissement souhaité Min : 1,0 K

Récupération de chaleur

Mode de récupération de chaleur

Récupération de chaleur SP

Conﬁguration du ventilateur

Démarrage EC Vous pouvez conﬁgurer ici la puissance du régulateur à laquelle les ventilateurs démarreront.

Min. EC Permet de conﬁgurer la vitesse la plus basse autorisée pour les ventilateurs en %

Max. EC Permet de conﬁgurer la vitesse du ventilateur en % lors d’une régulation à 100 %

Sgc max. abs EC Permet de conﬁgurer la température Sgc à laquelle la vitesse du ventilateur est augmentée

État du ventilateur État du ventilateur

Vitesse du ventilateur Aﬃchage de la puissance du ventilateur de condenseur souhaitée en % Marche/arrêt EC L’état de fonctionnement du ventilateur peut être lu ici

Réinit. cycl. de fonctionnement

Total durée de fonctionnement CE

Total cycles EC Ici, vous pouvez voir le nombre de démarrages du ventilateur depuis la dernière réinitialisation

Réservoir

État de contrôle réservoir.

État de contrôle Ici, vous pouvez voir l’état du régulateur du réservoir. Arrêt / Ralenti / Urgence / Normal /

Prec Ici, vous pouvez voir la pression du réservoir

Référence Prec Vous pouvez voir ici le point de référence pour la pression du réservoir

DO Vrec Vous pouvez voir ici le degré d’ouverture de la vanne Vrec en %

Décharge de gaz chaud

Réglages du régulateur du réservoir

Mode de contrôle

Puissance manuelle Vrec

Prec max. Ici, la pression maximale du réservoir peut être conﬁgurée.

lorsque le menu précédent a été réglé sur « 0 »).

Si la valeur Tn est augmentée, la régulation se fait plus lentement.

Indiquer ici si un cycle de récupération de chaleur doit être lancé avec un signal sur une entrée DI.

• Non : Pas de fonction

• DI uniquement : Une entrée DI est réservée. Lorsqu’un signal est enregistré, la référence de la fonction de récupération de chaleur doit être activée.

• DI et DO : Choisissez ce réglage si vous activez également une sortie relais optionnelle (HR sur le module récepteur).

Permet de conﬁgurer le régulateur lorsqu’un signal est reçu pour la récupération de chaleur. Vous pouvez choisir d’augmenter la température pour obtenir une récupération de chaleur maximale ou de maintenir la température au niveau le plus eﬃcace.

Vous pouvez déﬁnir ici la référence à laquelle le régulateur passera lorsque la récupération de chaleur est souhaitée.

Conﬁguration des ventilateurs

(Avec un réglage de 5 %, les ventilateurs démarrent lorsque la puissance souhaitée du régulateur dépasse 5 % du réglage EC min.).

(% du signal de sortie). Si une puissance inférieure est nécessaire, cette vitesse minimale doit être maintenue jusqu’à atteindre 0 % de puissance. Lorsque la puissance est à 0 %, le système s’arrête complètement.

de la puissance. (Généralement 80 % du signal de sortie).

jusqu’au maximum absolu (100 % du signal de sortie).

Ici, les deux compteurs « durée de fonctionnement » et « cycles » peuvent être réinitialisés

Vous pouvez voir ici le nombre d’heures de fonctionnement des ventilateurs depuis la dernière réinitialisation

État du réservoir

Décharge de gaz chaud

Vous pouvez voir ici si la décharge de gaz chaud est active

Ici, vous pouvez voir l’état de la vanne pour la décharge de gaz chaud

Type de régulateur Le régulateur est normalement réglé sur « Auto » mais il est possible de choisir « Manuel ».

Le réglage « Manuel » permet de forcer la déﬁnition de la puissance en %. Min : 0 %

Min : 10 s Max : 900 s Usine : 180 s

Max : 30,0 K Usine : 4,0 K

Usine : Non

Eﬀet élevé/ Récupération de chaleur maximale Usine : Eﬀet élevé

Min : 70 bar Max : 100 bars Usine : 80 bar

Min : 0 % Max : 20 % Usine : 0 %

Min : 0 % Max : 30 % Usine : 0 %

Min : 30 % Max : 100 % Usine : 80 %

Min : 20 °C Max : 60 °C Usine : 60 °C

MAN / AUTO Usine : AUTO

Max : 100 %

Min : 34 bar Max : 89 bar Usine : 59 bar

16 | BC295045159059fr-000301 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.05

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

Sélection PI Easy Déﬁnir ici à quelle vitesse la régulation PI doit réagir : 1 = lentement, 10 = très rapidement.

Kp Facteur de renforcement du régulateur PI (visible et conﬁgurable uniquement lorsque

Tn Temps d’intégration de la régulation PI (voir ci-dessus)

Gaz chaud manuel Ici, vous pouvez forcer la vanne de gaz chaud.

Réf. Prec min. Référence minimale pour la pression du réservoir.

Contrôle huile

Type de contrôle Choisissez si la gestion de l’huile sera utilisée.

État du contrôle d’huile

Durée du cycle de l’huile

Durée de l’impulsion d’huile

Surveillance de sécurité

Limite min. PoMT Limites de sécurité pour min. PoMT

Alarme PoMT max.. Limite d’alarme pour PoMT haute

Surchauﬀe min. MT Limite d’alarme pour surchauﬀe insuﬃsante

Surchauﬀe max. MT Limite d’alarme pour surchauﬀe excessive Min : 20 K

Limite max. SdMT Limite de sécurité pour max. SdMT

Limite min. PoBT Mêmes paramètres que pour le groupe MT

Alarme PoBT Max.

Temporisation PoBT Max.

Surchauﬀe min. BT

Surchauﬀe max. BT

Limite max. SdBT

(Pour le réglage 0 « Déf. par utilisateur », les options de réglages spéciﬁques s’ouvrent. Kp, Tn. Ces options sont réservées au personnel qualiﬁé.)

le menu précédent a été réglé sur « 0 »). Si la valeur Kp est abaissée, la régulation se fait plus lentement.

Si la valeur Tn est augmentée, la régulation se fait plus lentement.

(Uniquement si la décharge de gaz chaud est déﬁnie dans la section AUX.)

Limitation

Il n’est possible d’utiliser la gestion de l’huile que si les sorties à semi-conducteurs (DO5 et DO6) sont libres. En cas de régulation à l’aide d’un compresseur de type Bitzer CRII, les deux sorties seront utilisées par le compresseur et la gestion de l’huile ne peut pas être eﬀectuée.

Vous pouvez choisir si les régulations par impulsions fonctionnent uniquement avec une fonction de temporisation ou si elles sont exécutées uniquement lorsqu’un signal est émis par un contacteur de niveau.

Vous pouvez voir ici l’état de la gestion de l’huile : Aucun / Interrupteur principal en position ARRÊT / Ralenti / Vanne ouverte / Temporisation avant impulsion suivante

Réglez la période entre les impulsions. (Uniquement si régulé avec le réglage « Temporisation uniquement »)

Ajustez le temps d’ouverture de la vanne pour chaque impulsion.

Si une valeur basse est enregistrée, tous les compresseurs se désactivent.

Si une valeur haute est enregistrée, une alarme est émise. Si une valeur supérieure est enregistrée pendant une limitation de charge, celle-ci est annulée jusqu’à ce que Po revienne à la référence.

(La surchauﬀe est mesurée dans la conduite d’aspiration par PoMT et SsMT.)

À 10 K en dessous de la valeur déﬁnie, la puissance de compresseur est réduite et la puissance totale de condenseur s’active. Si la valeur seuil est dépassée, la puissance totale de compresseur se désactive.

Min : 0 (Déf. par utilisateur) Max : 10 Usine : 5

Min : 0,5 Max : 10 Usine : 2,0

Min : 30 Max : 300 Usine : 75

Auto MARCHE MAN ARRÊT MAN

Min : 20 bar Max : 50 bar Usine : 20 bar

Demande DO

Aucun/ Temporisation uniquement/ Niveau Usine : Aucun.

Min : 180 s Max : 1800 s Usine : 300 s

Min : 1 s Max : 30 s Usine : 5 s

Min : -55 °C Max : 30 °C Usine : -40 °C

Min : -30 °C Max : 30 °C Usine : 5 °C

Min : 0 K Max : 20 K Usine : 4 K

Max : 80 K Usine : 50 K

Min : 60 °C Max : 160 °C Usine : 140 °C

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Pgc max. Limite de sécurité pour max. Pgc

Temps de redémarrage de sécurité

Réarmement alarme capteur

Fonctions aux.

Entrée numérique

DI AUX1 S’il n’y a que deux compresseurs dans le circuit MT, la sortie DI3 sera disponible pour AUX1.

DI AUX2 Si les signaux de niveau ne sont pas souhaités pour la gestion de l’huile,

DI AUX3 Si un signal « HR req » n’est pas souhaité pour la récupération de chaleur,

Temporisation alarme DI

Texte d’alarme DI Ici, vous pouvez choisir le texte à aﬃcher en cas d’alarme DI.

Sortie numérique

DO AUX1

DO AUX2 Sortie de relais dans le module haute pression

DO AUX3 Sortie relais dans le module de réservoir

Système

Aﬃchage Sélectionner les vues aﬃchées -

Langue Choisir l’une des langues suivantes :

Unités de pression Unité de pression

Unités de température

Si Pgc dépasse la valeur déﬁnie ici ôtée de 3 K, la puissance totale de ventilateur s’active et la puissance de compresseur est réduite de 25 % toutes les 30 secondes. Si Pgc dépasse la valeur seuil, la puissance totale de compresseur se désactive immédiatement et une alarme est émise une fois le délai de temporisation écoulé.

Démarrage diﬀéré après déclenchement de sécurité

Si un déclenchement de sécurité s’est produit à cause d’une alarme « Limite Sd max. », « Limite Pgc max. » ou « Limite Po min. », les compresseurs doivent être maintenus à l’arrêt pendant un certain temps. La durée nécessaire peut être déﬁnie ici.

Réinitialisation d’alarme après erreur de capteur

Après une erreur de capteur, un signal OK doit être enregistré dans un temps déﬁni (en minutes) avant que le régulateur ne réinitialise l’alarme. La régulation reprend dès que le signal du capteur est OK.

L’entrée peut alors être utilisée pour une fonction optionnelle. Vous pouvez choisir entre les fonctions « Erreur ventilateur » ou « Alarme ».

l’entrée « DI sur le module haute pression » sera disponible. L’entrée peut alors être utilisée pour une fonction optionnelle. Vous pouvez choisir entre les fonctions « Erreur ventilateur » ou « Alarme ».

l’entrée « DI sur le module de réservoir » sera disponible. L’entrée peut alors être utilisée pour une fonction optionnelle. Vous pouvez choisir entre les fonctions « Erreur ventilateur » ou « Alarme ».

Temporisation d’une alarme DI Min : 0 min

Ce texte peut être aﬃché à l’écran et envoyé à une unité système. Choisissez parmi les textes suivants : Alarme générale, basse pression, haute pression, haute température, basse température, niveau d’huile, température de l’huile, niveau de liquide, détection de fuite, panne de l’inverseur, refroidisseur à air, pompe, protection du moteur du comp., pression de saumure. Remarque : Une seule alarme est disponible. Le signal sera reçu dans l’une des trois entrées AUX.

S’il y a trois compresseurs dans le circuit MT, la sortie relais DO3 optionnelle sera utilisée par MT3. S’il n’y a que deux compresseurs dans le circuit MT, le relais optionnel peut être utilisé par l’une des fonctions suivantes : injection de liquide, désurchauﬀe ou décharge de gaz chaud.

Vous avez le choix entre les fonctions suivantes : injection de liquide, désurchauﬀe ou décharge de gaz chaud.

anglais, allemand, français, danois, espagnol, italien, portugais, néerlandais, russe, polonais, tchèque, turc, hongrois, croate, serbe, roumain

Sélectionner bar ou PSIG

Unité de température

Sélectionner °C ou °F

Min : 29 bar Max : 139 bar Usine : 104 bar

Min : 0 min Max : 60 min Usine : 2 min

Min : 1 min Max : 30 min Usine : 10 min

Demande DI

Max : 360 min Usine : 0 min

Demande DO

Usine : anglais (R.-U.)

Bar / PSIG Usine : bar

°C / °F Usine : °C

Format de l’heure Format de l’heure

Délai pour l’écran de veille

Choisir le format 12 heures ou 24 heures.

Délai pour l’écran de veille

Lorsqu’aucun bouton n’est actionné pendant un certain temps, l’intensité lumineuse du rétroéclairage baisse. L’intensité lumineuse initiale est restaurée dès la reprise de l’activité.

12 / 24 Usine : 24 h

Min : 1 min Max : 60 min Usine : 1 min

18 | BC295045159059fr-000301 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.05

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

Délai déconnexion utilisateur

Contraste aﬃchage Ajuster le contraste Min : 0

Mot de passe Code d’accès

Mot de passe niveau 1 Usine : 100 Mot de passe niveau 2 Usine : 200 Mot de passe niveau 3 Usine : 300

Horloge temps réel Date et heure

Réseau Réseau

Adresse du Modbus Déﬁnir l’adresse du régulateur ici s’il est connecté à un dispositif par communication

Débit en bauds L’unité système communique généralement avec 38,4.

Mode série La valeur ne doit pas être modiﬁée. Usine : 8E1 Comp. MT 1 adresse

MODBUS

Comp. BT 1 adresse MODBUS

Rétablissement des réglages d’usine

Conﬁguration d’E/S

La plupart des raccordements ont été eﬀectués à l’avance et ne peuvent pas être modiﬁés. Voir le schéma de raccordement.

Délai avant déconnexion

Lorsqu’aucun bouton n’est actionné pendant un certain temps, l’écran revient à l’aﬃchage général. L’utilisateur doit ensuite se reconnecter. Si l’heure est modiﬁée, la nouvelle heure s’applique à la prochaine connexion de l’utilisateur. Pour se déconnecter sans attendre la ﬁn du délai de déconnexion, aller à l’aﬃchage général et appuyer sur la touche X pendant 3 secondes.

Les réglages du régulateur peuvent être protégés par trois niveaux de codes d’accès. Niveau 1 : Réglages utilisateur ﬁnal Niveau 2 : Réglage du niveau de l’installateur Niveau 3 : Conﬁguration des réglages système (menu de conﬁguration) Le code d’accès est un nombre compris entre 001 et 999.

Utilisé par la fonction d’alarme.

des données.

En cas de modiﬁcation dans l’unité système, par exemple, pour passer au mode « SLV » (19,2), il convient également de changer le réglage sur 19,2 dans le régulateur.

Adresse MODBUS MT pour le compresseur de vitesse Bitzer IQ CM-RC-01. Min : 0

Adresse MODBUS BT pour le compresseur de vitesse Bitzer IQ CM-RC-01. Min : 0

Retour aux réglages d’usine

Si cette fonction est réglée sur « Oui », tous les réglages sont ramenés à leurs valeurs par défaut et la liste des alarmes est eﬀacée.

Min : 1 min Max : 60 min Usine : 2 min

Max : 100 Usine : 30

Année, mois, date Heures, minutes

Min : 0 1 Max : 120 Usine : 1

Usine : 38,4

Max : 120 Usine : 10

Max : 120 Usine : 20

Pour les sorties numériques, déﬁnir si la fonction s’active lorsque le relais est activé ou désactivé. Pour les entrées numériques, déﬁnir si la fonction/l’alarme s’active lorsqu’un contact est interrompu ou désactivé. Pour les sorties analogiques, déﬁnir si le signal de sortie doit être compris entre 0 et 5 V ou entre 0 et 10 V. Pour les entrées analogiques, déﬁnir :

Capteurs de température : Normalement, le type de capteur est un Pt 1000. Valeur d’étalonnage (+/-10 °C) Capteurs de pression : Type de signal : 4-20 mA, 1-5 V ou 10-90 % ratiométrique de la tension d’alimentation 5 V Plage de pression minimale et maximale Valeur d’étalonnage (+/-5,0 bar) Remarque : Si une fonction a été reliée à une entrée ou à une sortie et est ensuite désélectionnée dans la conﬁguration, la fonction en question sera marquée par un point d’exclamation (!). Dans ce cas, il faut activer la fonction dans la conﬁguration ou désélectionner la fonction sur l’entrée ou la sortie concernée.

Sortie numérique Sorties tout/rien

La plupart des sorties ont été verrouillées sur une fonction. Elles se présentent comme suit : 1 : Compresseur MT 1 2 : Compresseur MT 2 3 : Compresseur MT 3 Si aucun compresseur MT3 n’est connecté, la sortie doit être conﬁgurée

sur « Aucun ». La sortie peut alors être utilisée pour une fonction AUX1. La fonction peut

être conﬁgurée dans le menu AUX. 4 : Unité d’alarme externe. 5 : Sortie à semi-conducteurs. Réservée pour un Bitzer CRII. 6 : Sortie à semi-conducteurs. Réservée pour un Bitzer CRII. Si un Bitzer CRII n’est pas connecté,

la sortie peut être utilisée pour gérer une vanne d’huile. 7 : Compresseur BT 1 8 : Compresseur BT 2 Lorsque le compresseur tourne au ralenti, les vannes de dérivation ne sont plus sous tension. L’alimentation est connectée immédiatement avant le démarrage du compresseur.

Marche Arrêt

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

Entrée numérique Entrées tout/rien

Sortie analogique Sorties 0-10 V

Entrée analogique Entrées analogiques

Sorties pas à pas Vous pouvez déﬁnir ici le type de vanne.

Statut E/S

Sortie numérique

1 : . 8 :

Entrée numérique

1 : . 8 :

Sortie analogique

1 : 3 : 4 :

Entrée analogique

1 : . 8 :

La plupart des entrées sont verrouillées sur une fonction. Elles se présentent comme suit : 1 :

Signal du compresseur 1 dans le circuit MT. Dès réception d’un signal, le compresseur s’arrête.

Lors de la surveillance d’une température Sd dans un Bitzer CRII, le signal de température

doit être enregistré par un thermostat externe qui émettra alors un signal marche/arrêt

via l’entrée. 2 :

Signal du compresseur 2 dans le circuit MT. Dès réception d’un signal, le compresseur s’arrête. 3 : Signal du compresseur 3 dans le circuit MT. Dès réception d’un signal, le compresseur s’arrête.

En l’absence de régulation avec un compresseur MT3, l’entrée peut être utilisée pour une

fonction AUX1. 4 : Signal provenant de l’interrupteur principal externe. La régulation démarre à la réception

d’un signal. 5 : Signal du pressostat haute pression dans le circuit MT. Dès réception d’un signal, le circuit

se coupe. 6 : Signal du pressostat haute pression dans le circuit BT. Dès réception d’un signal, le circuit

se coupe. 7 : Signal du compresseur 1 dans le circuit BT. Dès réception d’un signal, le compresseur s’arrête. 8 : Signal du compresseur 2 dans le circuit BT. Dès réception d’un signal, le compresseur s’arrête. Le signal doit être déﬁni pour chaque entrée. La fonction doit-elle prendre eﬀet lorsque l’entrée est sur Marche ou lorsqu’elle est sur Arrêt ?

Les sorties ont été verrouillées pour les fonctions suivantes : 1 : Signal envoyé aux ventilateurs du refroidisseur à gaz 2 : Non utilisée 3 : Signal envoyé aux régulateurs de vitesse du compresseur 1 dans le circuit MT 4 : Signal envoyé aux régulateurs de vitesse du compresseur 1 dans le circuit BT

Les sorties ont été verrouillées pour les fonctions suivantes : 1 : Transmetteur de pression PoMT 2 : Transmetteur de pression PoBT 3 : Transmetteur de pression Pgc 4 : Transmetteur de pression Prec 5 : Capteur de température SsMT 6 : Capteur de température SdMT 7 : Capteur de température Sgc 8 : Capteur de température Sc3

Choisissez parmi les types suivants : CCM10...40, CCM3L....8L, CCMT2....42, CTR20, ETS6...400.

Choisissez « déﬁni par l’utilisateur » s’il existe un autre type de vanne. Toutes les données de la vanne doivent ensuite être conﬁgurées directement dans le module de vanne. L’unité de régulation MMIMYK peut être utilisée.

État des sorties tout/rien

Ici, vous pouvez voir si la fonction est activée ou désactivée.

État des entrées tout/rien

Ici, vous pouvez voir l’état de la fonction/de l’alarme.

État des sorties analogiques

Ici, vous pouvez voir la taille des signaux de sortie sous forme de % de signal max.

État des entrées analogiques

Ici, vous pouvez voir les valeurs de pression et de température reçues par le régulateur. Les valeurs comprennent l’étalonnage.

Marche Arrêt

Signal de pression :

Ratiométrique

Signal de température :

Pt 1000 ohm

Usine : CCMT-2

20 | BC295045159059fr-000301 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.05

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

Module d’extension

DO Vhp DO Vrec Ss-BT Sd-BT Huile / Aux 2 DI HR / Aux3 DI Aux. 2 DO HR / Aux 3 DO Version HP SW Rés. SW version

CM-RC MT Aﬃchage de l’état du module MT Bitzer IQ :

CM-RC BT Même menu que MT sauf qu’il s’agit de BT

Activation manuelle E/S

Sortie numérique Activation manuelle d’une sortie de relais

Sortie analogique Activation manuelle d’une sortie analogique

Modules d’extension Activation manuelle d’une connexion dans le module HP et le module de réservoir

Priorités d’alarmes

Généralités

Mode veille : Erreur capteur : Sortie en mode MANUEL :

Groupe d’aspiration MT

Basse pression : Haute pression : Surchauﬀe (SH ): Haute température Sd : Sécurité du compresseur :

Groupe d’aspiration BT

Basse pression : Haute pression : Surchauﬀe (SH) : Haute température Sd : Sécurité du compresseur :

Sécurité du ventilateur : Contrôle HP :

État des modules d’extension

Vous pouvez voir ici le degré d’ouverture réel des vannes, les températures dans le circuit BT et l’état des entrées et sorties.

1. Pression d’aspiration en bar(g)

2. Pression de refoulement en bar(g)

3. Température de refoulement en °C

4. Pressostat HP (MARCHE/ARRÊT)

5. Réchauﬀeur d’huile de carter (MARCHE/ARRÊT)

6. Capteur d’huile 1 (MARCHE/ARRÊT)

7. Capteur d’huile 2 (MARCHE/ARRÊT)

8. Ventilateur de refroidissement de tête (MARCHE/ARRÊT)

9. Surchauﬀe moteur PTC en ohm

En cas de régulation normale, la fonction du relais est en mode « Auto ». En cas de forçage, la fonction passe sur MARCHE ou ARRÊT. Penser à revenir à « Auto » une fois le forçage terminé.

En cas de régulation normale, la fonction de la sortie est en mode « Auto ». En cas de forçage, la fonction doit d’abord passer en « Manuel », puis le signal de sortie peut être modiﬁé sur une plage de 0-100 %. Penser à revenir à « Auto » une fois le forçage terminé.

En cas de régulation normale, la fonction de la sortie est en mode « Auto ». En cas de forçage, la fonction doit d’abord passer en « Manuel ». La fonction peut alors être réglée sur la valeur souhaitée. Penser à revenir à « Auto » une fois le forçage terminé.

Priorités d’alarmes

Le régulateur émet une notiﬁcation d’alarme si un incident spéciﬁque se produit. Chaque incident est prévu pour indiquer l’importance de chaque alarme mais il est possible de modiﬁer l’importance de chacune. Sélectionner entre les niveaux de priorité suivants :

Critique : Alarmes importantes qui nécessitent un haut niveau d’attention. Grave : Alarmes d’importance intermédiaire Normale : Pas d’alarmes importantes Désactiver : Les alarmes avec ce niveau de priorité seront annulées.

Le réglage d’usine pour l’alarme peut être vu à la page 22.

Auto/Marche/Arrêt

Auto / Man

0-100 %

Critique Grave Normale Désactiver

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

9. Liste des alarmes

Texte de l’alarme Raison Réglage

Alarmes générales Mode veille (interrupteur

principal sur ARRÊT) Erreur capteur PoMT Signal du transmetteur de pression de PoMT défectueux Erreur capteur PoBT Signal du transmetteur de pression de PoBT défectueux Erreur capteur SsMT Le signal de température du capteur de température du gaz d’aspiration SsMT est défectueux Erreur capteur SsBT Le signal de température du capteur de température du gaz d’aspiration SsBT est défectueux Erreur capteur SdMT Le signal de température du capteur de température des gaz de refoulement SdMT

Erreur capteur SdBT Le signal de température de la température des gaz de refoulement SdBT est défectueux Erreur capteur Pgc Signal du transmetteur de pression de Pgc défectueux Erreur capteur Prec Signal du transmetteur de pression de Prec défectueux Erreur capteur Sgc Signal de température de Sgc défectueux Erreur capteur Sc3 Signal de température de Sc3 défectueux Module d’extension manquant Alarme lorsque l’un des modules d’extension est manquant. Erreur capteur Normale Sortie en mode MAN Une sortie est réglée sur le mode manuel Sortie en

Alarmes MT aspiration PoMT Pression d’aspiration basse La limite de sécurité min. pour la pression d’aspiration PoMT a été dépassée Coupure pressostat

de sécurité BP MT PoMT Pression d’aspiration haute La limite d’alarme haute pour PoMT a été dépassée Pression haute

SsMT Surchauﬀe haute Surchauﬀe dans la conduite d’aspiration MT trop élevée (mesurée par PoMT et SsMT) SsMT Surchauﬀe basse Surchauﬀe dans la conduite d’aspiration MT trop faible (mesurée par PoMT et SsMT) SdMT Température

de refoulement haute Comp. 1MT Temp. ref. haute La limite de sécurité pour la température de gaz de refoulement a été dépassée Coupure sécurité Coupure sécurité Comp 1-3MT s

Alarme lorsque le régulateur est arrêté par un interrupteur général interne ou externe (entrée DI « Interrupteur Général »)

est défectueux

La limite de sécurité inférieure pour le pressostat de pression basse externe a été dépassée (entrée DI « BP Pressostat A »)

La limite de prévention de sécurité pour la température de refoulement SdMT a été dépassée (10 K en dessous de la limite de sécurité)

Le compresseur nº 1-3 MT a été coupé sur l’entrée de sécurité générale (DI1, DI2, DI3)

de la priorité

Mode veille Normale

Erreur capteur Normale

mode MAN

Basse pression PoMT

PoMT

Surchauﬀe MT Normale

Temp. ref. haute SdMT

du compresseur MTNormale

Valeur

par défaut

Normale

Critique

MT Alarme aspiration Alarme si réglée sur commande manuelle Pression haute

Coupure pressostat de sécurité HP MT

MT Modbus manquant Alarme si la communication MODBUS est interrompue Erreur capteur Normale Condition de redémarrage

MT - CM détectée Coupure sécurité du bus MT1 Alarme lorsque l’ICP est verrouillé, lorsqu’une erreur est détectée ou lorsqu’une erreur

Alarmes aspiration BT PoBT Pression d’aspiration basse Limite de sécurité minimale pour la pression d’aspiration PoBT avant la coupure Basse pression BP Coupure pressostat

de sécurité BT PoBT Pression d’aspiration haute La limite d’alarme haute pour PoBT a été dépassée Pression élevée

SsBT Surchauﬀe élevée Surchauﬀe dans la conduite d’aspiration BT trop élevée (mesurée par PoBT et SsBT) SsBT Surchauﬀe basse Surchauﬀe dans la conduite d’aspiration BT trop faible (mesurée par PoBT et SsBT) SdBT Température

de refoulementhaute Comp. 1BT Temp. ref. élevée La limite de sécurité pour la température de gaz de refoulement a été dépassée Coupure sécurité Coupure sécurité Comp 1-2BT Le compresseur n ° 1-2 BT a été coupé sur l’entrée de sécurité générale (DI7, DI8)

MT Alarme aspiration Alarme si réglée sur commande manuelle Pression haute

Coupure pressostat de sécurité HP BT

Modbus BT manquant Alarme si la communication MODBUS est interrompue Erreur capteur Normale BT - Condition de redémarrage

CM détectée Coupure de sécurité du bus BT1 Alarme lorsque l’ICP est verrouillé, lorsqu’une erreur est détectée ou lorsqu’une erreur

Alarme déclenchée si l’entrée MT-HP a été activée Contrôle HP /

Alarme lorsque la condition de redémarrage est détectée sur le module Bitzer IQ

MODBUS est détectée sur le module Bitzer IQ

La limite de sécurité inférieure pour l’interrupteur de pression basse externe a été dépassée (entrée DI « BP Pressostat MT»)

La limite de prévention de sécurité pour la température de refoulement SdBT a été dépassée (10 K en dessous de la limite de sécurité)

Alarme si l’entrée BT-HP a été activée Contrôle HP /

Alarme lorsque la condition de redémarrage est détectée sur le module Bitzer IQ

MODBUS est détectée sur le module Bitzer IQ

Po LT

Réservoir

Erreur capteur Normale

Pression haute Po LT

PoBT

Surchauﬀe BT Normale

Temp. déch. élevée SdBT

du compresseur BTNormale

Po LT

Réservoir

Erreur capteur Normale

Pression haute Po LT

Critique

Normale

Critique

22 | BC295045159059fr-000301 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.05

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

Alarmes du refroidisseur de gaz Prec limite d’alarme haute Alarme provenant du réservoir Pression du

Pression du refroidisseur de gaz haute

Alarme ventilateur commune Un ventilateur est signalé comme défectueux via l’entrée de sécurité partagée

Contrôle manuel de la décharge de gaz chaud

Contrôle manuel HP Alarme lorsque la puissance manuelle Vhp est réglée en mode manuel Sortie en mode

Contrôle manuel du réservoir Alarme lorsque la puissance manuelle Vrec est réglée en mode manuel Sortie en mode

Prec alarme limite haute Alarme venant du réservoir Contrôle HP /

Pression du refroidisseur de gaz haute

Contrôle manuel VENTIL Alarme si réglée sur commande manuelle Sortie en mode

Alarme d’huile Niveau d’huile haut

dans le séparateur Modules d’extension Alarme batterie vhp,

alarme batterie Vrec Alarme vanne vhp,

alarme vanne Vrec Aﬃcher alarme EER31 voir ci-dessous.

Pgc enregistre une pression trop haute

(entrée numérique « Alarme vent. ») Décharge de gaz chaud réglée sur contrôle manuel Sortie en mode

Alarme venant du contrôle HP Contrôle HP /

Alarme lorsqu’un niveau d’huile haut est détecté dans le séparateur Sécurité MT

Alarme lorsqu’une alarme batterie est détectée

Alarme lorsqu’une alarme est détectée sur le module d’extension

réservoir haute

Pression Pc élevée Critique

Alarme vent. Normale

MAN

Réservoir

MAN

du compresseur

Erreur capteur Normale

Normale

Critique

Normale

Alarmes de capteur Les alarmes de capteur disparaissent automatiquement au bout de 10 minutes de bon fonctionnement du capteur. Une fois l’erreur de capteur corrigée, aller à l’aﬃchage des détails de l’alarme pour forcer manuellement l’arrêt de l’alarme. Appuyer sur la touche X pendant 2 secondes.

ERR31

Alarme sur l’aﬃchage externe - MMIGRS2

Si la communication avec l’aﬃchage n’est pas eﬀectuée correctement, une notiﬁcation d’erreur « ERR31 » est envoyée. Cela peut provenir du fait que les terminaisons aﬃchées ne sont pas installées ou que la transmission de données a été interrompue pendant que l’aﬃchage récupère les informations de base du régulateur. Une fois les terminaisons inspectées, vous devez vériﬁer la version logicielle de l’aﬃchage externe. Pour ce faire, maintenir enfoncées la touche Enter et la touche X pendant 5 secondes, jusqu’à ce que le menu Bios apparaisse. Appuyer ensuite sur la touche X et lire la version du logiciel dans le coin inférieur droit. La version du logiciel doit être 1.13 ou ultérieure.

Une fois la version du logiciel vériﬁée, vériﬁer les réglages de de l’aﬃchage comme suit :

1. Maintenir enfoncées la touche Enter et la touche X pendant 5 secondes, jusqu’à ce que le menu Bios apparaisse

2. Sélectionner le menu « MCX selection »

- Sélectionner la ligne « Clear UI » et appuyer sur Enter

- Sélectionner la ligne « Autodetect » et appuyer sur Enter

3. Appuyer sur la touche X pour revenir au menu Bios

4. Sélectionner le menu « COM selection »

- Sélectionner la ligne « CAN » et appuyer sur Enter

5. Appuyer sur la touche X pour revenir au menu Bios

6. Sélectionner le menu « Start up mode »

- Sélectionner la ligne « Remote application » et appuyer sur Enter

7. Appuyer sur la touche X pour revenir au menu Bios

8. Sélectionner le menu « CAN »

- Sélectionner la ligne « Baudrate » et vériﬁer qu’elle est de 50 K

- Sélectionner la ligne « Node ID » et vériﬁer qu’elle est à 126

9. Appuyer sur la touche X pour revenir au menu Bios

10. Sélectionner le menu « Application » et appuyez sur Entrée.

R = 1200 Ω

R = 1200Ω

L  H

L→H

H - R

L’aﬃchage récupère à nouveau les données du régulateur. Ce processus prendra environ 5 minutes.

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

10. Important

Avant de brancher le régulateur et les deux modules à vanne sur l’alimentation, lire ce qui suit.

L’EKE 1P est préconﬁguré pour déterminer le mode du module d’extension en fonction de l’état AI4 de l’EKE 1P : Circuit ouvert AI4 : module haute pression avec adresse 96 AI4 court-circuit à 5V : module réservoir avec adresse 97

Pour vériﬁer les adresses des deux modules à vanne, procéder comme suit : Brancher tous les modules sur la prise d’alimentation. Appuyer immédiatement sur les boutons « X » et « Enter » au démarrage du régulateur. Rechercher l’aﬃchage « CAN SETTINGS » > « ACTIVE NODES ».

Les deux chiﬀres représentent respectivement les adresses 96 (module HP) et 97 (module réservoir). En cas de déconnexion d’un module à vanne, l’aﬃchage de l’adresse disparaît également.

Sécurité en cas de coupure de courant

L’EKE 2U peut être utilisé comme alimentation de secours. Il permet alors aux modules EKE 1P de fermer la vanne haute pression et la vanne du réservoir en cas de panne de courant. Le câblage est illustré à la page 26. Se reporter à la documentation EKE 1P et EKE 2U pour plus de détails.

24 | BC295045159059fr-000301 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.05

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

Danfoss

80G169.10

120

MODBUS vers module Bitzer IQ CM-RC-01

La communication avec les modules Bitzer IQ s’eﬀectue via le module d’extension HP via l’interface CAN et MODBUS. Les modules Bitzer IQ connectés sont scannés lorsque l’AK-PC 572 est mis sous tension ou que l’interrupteur principal a changé d’état.

Les informations d’état et d’alarme des modules Bitzer IQ sont aﬃchées sous chaque groupe d’aspiration, élément de menu État CM-RC et alarme.

Remarque : L’interface MODBUS de l’AK-PC 572 peut être utilisée pour la communication frontale.

Réglages MODBUS

La communication MODBUS du module HP est conﬁgurée pour une vitesse de transmission de 19200 kbps et 8 bits, parité paire et 1 bit d’arrêt. (19200, 8E1). Tous les modules Bitzer IQ doivent être conﬁgurés sur la même conﬁguration BUS.

Adresses des modules Bitzer IQ

Les adresses MODBUS peuvent être conﬁgurées sous Réseau pour chaque groupe de compresseurs.

Adresses MODBUS du module IQ par défaut : Le groupe MT est 10 et le groupe BT est 20.

Remarque : Si plusieurs modules Bitzer IQ sont connectés dans le même groupe, la deuxième adresse doit suivre la première. Exemple : Si la première adresse du groupe MT est 10, la deuxième doit être 11 ; si la première adresse du groupe MT est 20, la deuxième doit être 21.

Réglages recommandés pour Bitzer IQ

Il est recommandé de conﬁgurer « Modbus control timeout function » (Fonction d’expiration du contrôle Modbus) sur Stop (Arrêt du compresseur) et « MODBUS control timeout » (Expiration du contrôle MODBUS) sur 60 s. L’application AK-PC 572 surveille la communication MODBUS ; elle génère une alarme et déclenche la coupure de sécurité d’un compresseur en interne lorsque la communication a expiré.

Raccordement aux modules Bitzer IQ Remarque : Le blindage (drain) ne doit être raccordé qu’à l’un

des modules.

CM-RC-01

120 Ω

Twisted pair

Paire torsadée

Ω

COM

5V+

DI2

DI1

COM

D –

D+

RGND

–/~

+/~

AI4

High Pressure - HP

Haute pression - HP Réservoir

EKE 1P

GND

Bat+A1A2B1B2

CAN RJ

AI3

AI2

AI1

COM

NO1C1NC1

DD+

COM

5V+

DI2

DI1

COM

AI4

AI3

AI2

AI1

D –

D+

RGND

Receiver

EKE 1P

–/~

+/~

GND

Bat+A1A2B1B2

COM

NO1C1NC1

La ﬁgure ci-dessus montre la terminaison correcte de la ligne pour le réseau RS-485. Les résistances de tirage et de rappel sont intégrées à l’AK-PC 572.

CAN RJ

Danfoss

80G8138

Raccordement MODBUS aux modules Bitzer IQ :

Master

Principal

Balanced Pair

Paire symétrique

Slave 1 Slave 2

Esclave 1 Esclave 2

D+

D–

Common

Marche/Arrêt

Pull up

Tirage

Pull down

Rappel

Des informations détaillées sur la communication MODBUS sont disponibles dans le document « Manuel du module de transmission de données MODbus RS 485 RTU EKD / EIM ».

Il doit toujours y avoir deux terminaisons de ligne sur le réseau, une à chaque extrémité du BUS. La terminaison de ligne peut être installée en connectant une résistance de 120 Ohm entre D+ et D-.

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

HR / DO

80G386

11. Raccordements

Danfos

CAN RJ

COM

CAN RJ

AI1

COM

AI1

AI2

AI3

AI4

COM

CAN RJ

DI1

DI2

5V+

COM

RGND

D+

D –

COM

AI1

AI2

AI3

AI4

COM

DI1

DI2

5V+

COM

RGND

D+

D –

CAN RJ

DI1

DI2

5V+

COM

RGND

D+

D –

COM

AI1

AI2

AI3

AI4

COM

DI1

DI2

5V+

COM

RGND

D+

D –

EKE 1P

HR / DI Aux 3

LT - SS

LT - Sd

Oil / DI Aux 2

Huile / DI Aux. 2

MODBUS Bus de terrain

A+

B-

NC1

NO1

Bat+

GND

+/~

GND

–/~

+/~

–/~

NC1

NO1

Bat+

GND

+/~

GND

–/~

+/~

–/~

AUX 3

Vrec

de secours

Batterie

24 V

Puissance

Important !

Patienter avant de brancher l’alimentation

sur les modules !

Pour régler les adresses 96 et 97, suivre

la procédure conseillée. Voir page 24.

AUX 2

32 A

Vhp

de secours

Batterie

24 V

6 A

(4)

6 A

(4)

Puissance

0,5 A

min. 50 mA

Ioﬀ < 1,5 mA

Raccordement, niveau inférieur Raccordement, niveau supérieur

24 V CA/CC

Attention

0,5 A

min. 50 mA

Ioﬀ < 1,5 mA

MODBUS

CAN RJ

CANBUS D- D+

6 A

(4)

6 A

(4)

10 A

(3,5)

DO DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8 Σ 1-8

I Max. 10 A

U Tous 24 V ou tous 230 V CA

AI 1 = PoMT

AI 2 = PoLT

AI 3 = Pgc

VSD MT

0 – 10 V

AI 4 = Prec

VSD LT

0 – 10 V

1 = Noir = +

2 = Bleu = -

3 = Marron = s

AKS 32R

AKS 2050

MBS 8250

La tension d’alimentation de l’AI

ne peut pas partager le signal

avec d’autres régulateurs.

Interrupteur principal

Séparée

alimentation

Externe

24 V

CA/CC

Ventilateur

Phénomènes de parasitage

Les câbles de signal des capteurs, des entrées numériques,

0 - 10 V

de transmission de données et d’aﬃchage doivent être tenus

éloignés des câbles électriques haute tension (230 V) :

- Utiliser des chemins de câble séparés

haute tension et de signal

- Maintenir une distance d’au moins 10 cm entre les câbles

- Éviter les câbles de plus de 3 m sur l’entrée numérique

SHARING EKE 2U WITH 2 CONTROLLERS

SoH Signal

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

80G8137 Danfoss

Backup power module

EKE 2U - 080G5555

Module d’alimentation de secours

EKE 1P

Signal SoH

EKE 2U

EKE 1P

CAN RJ

COM

DI3

AI3

AI2

AI3

AI4

COM

DI1

DI2

5V+

COM

RGND

D+

D–

GND

+24V

SoH

SGND

GREEN

ROUGE

RED

VERT

–/~

+/~

NC1

NO1

Bat+

GND

+/~

–/~

EKE 1P

D12

COM

CAN RJ

+/~

–/~

COM

DI3

AI3

AI2

AI3

AI4

COM

DI1

DI2

5V+

COM

RGND

D+

D–

EKE 1P

+/~

–/~

BAT+

+/~

GND

–/~

NC1

NO1

Bat+

GND

+/~

–/~

PARTAGE D’EKE 2U AVEC 2 RÉGULATEURS

supply

Power

électrique

Alimentation

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

MODULE PRINCIPAL AO - 3 sorties analogiques AO1, AO3, AO4

Doivent être utilisées en présence de variateurs de fréquence ou de moteurs EC. Brancher 24 V sur N et L (alimentation distincte). Éviter le courant de défaut à la terre.

- Utiliser un transformateur à double isolation. Le côté secondaire ne doit pas être mis à la terre.

Obtenir 0-10 V des bornes Com-AO1, N-AO3 et N-AO4. VEILLER À LA POLARITÉ DE N. (AO3 et AO4 sont isolés galvaniquement. pas AO1).

AI - Entrées analogiques

4 transmetteurs de pression AI1 - AI4

AKS 32R / AKS 2050/ MBS 8250

10 – 90 % ratiométrique

4 sondes de température AI5 - AI8

• Pt 1000 ohm, AKS 11 ou AKS 21.

DI – 8 entrées numériques DI1 - DI8

La connexion peut être une fonction d’arrêt ou d’interruption. Sélectionner ce qu’il faut activer pendant la conﬁguration. (possibilité d’utiliser DI3 en entrée AUX1, mais uniquement si régulée avec 2 compresseurs MT).

Alimentation

24 V CA ou CC classe II nécessaire.

AK-PC 572 17 VA EKE 1P 20 VA

CANBUS

Communication sur le module haute pression et le module récepteur. « L » sur « L » et « H » sur « H » Il faut brancher un cavalier entre « H » et « R ». Eﬀectuez la terminaison de l’AK-PC avec une résistance de 120 ohm. En cas de montage d’un aﬃchage externe, la terminaison doit également se faire sur l’aﬃchage. Voir page suivante.

Important ! Pour établir une communication avec les modules d’extension, vous devez suivre la procédure recommandée. Voir page suivante.

MODBUS

Il est important que l’installation du câble du bus de communication soit eﬀectuée correctement.

Voir la documentation spéciﬁque réf. RC8AC....

N’oubliez pas la terminaison aux points de terminaison.

MODULE HAUTE PRESSION Alimentation sur module haute pression

L’alimentation peut s’eﬀectuer via le module principal.

Batterie

Vériﬁer que la vanne se ferme lorsque l’appareil n’est pas sous tension.

Vanne pas à pas

Soupape FX type CCMT. Connecteurs : A1 5 : BLANC A2 6 : NOIR B1 7 : ROUGE B2 8 : VERT

CANBUS

Bus de communication sur module principal.

Entrées de capteur

• Pt 1000 ohm, AKS 11 ou AKS 21.

Entrée contact AUX 2

Signal de niveau d’huile, ou entrée pour alarme ventilateur ou autre.

Sortie de relais AUX 2

Activation de désurchauﬀe ou décharge de gaz chaud.

MODBUS

Bus de communication avec d’autres régulateurs. Il est important que l’installation du câble du bus de communication soit eﬀectuée correctement.

Voir la documentation spéciﬁque réf. RC8AC....

N’oubliez pas la terminaison aux points de terminaison. Utilisez une paire de câble blindé tordue, mais ne connectez pas le blindage à l’EKE 1P.

MODULE RÉSERVOIR Alimentation sur module haute pression

L’alimentation peut s’eﬀectuer via le module principal.

Batterie

Vériﬁer que la vanne se ferme lorsque l’appareil n’est pas sous tension.

Vanne pas à pas

Vanne FX type CCMT. Connecteurs : A1 5 : BLANC A2 6 : NOIR B1 7 : ROUGE B2 8 : VERT

DO – 8 sorties numériques DO1-DO8

DO5 et DO6 sont des relais à semi-conducteurs. Les sorties sont utilisées pour brancher un Bitzer CRII. Si aucun Bitzer CRII n’est raccordé, il est possible d’utiliser la sortie DO6 pour activer une soupape d’huile. Les relais sont déclassés vers les valeurs spéciﬁées. Le relais d’alarme sera activé en fonctionnement normal et désactivé en cas d’alarmes et de tension insuﬃsante sur le régulateur. (Possibilité d’utiliser DO3 en sortie AUX1, mais uniquement si régulée avec 2 compresseurs MT.)

CANBUS

Bus de communication sur module principal. La terminaison de la section doit être eﬀectuée à l’aide d’une résistance de 120 ohms.

Entrée contact AUX 3

Signal de récupération de chaleur, ou entrée pour alarme ventilateur ou autre.

Sortie de relais AUX 3

Activation de récupération de chaleur, ou sortie AUX 3 pour désurchauﬀe ou décharge de gaz chaud.

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

80G3867

Aﬃchage externe

R = 1200 Ω

R = 1200Ω

L  H

L→H

H - R

Aﬃchage externe

Si un aﬃchage externe est raccordé, il doit l’être au régulateur à l’aide d’un ﬁl muni d’une ﬁche. Voir la commande. La communication se fera via CANBUS. La terminaison CANBUS doit être déplacée du régulateur vers l’aﬃchage externe.

Modules d’extension

R120 Pont - CAN H CAN H Rouge CAN L Vert C GND Jaune

Jaune

Vert

Rouge

Maître MODBUS

0 V / Ouvert 5 V

ENTRÉE ANALOGIQUE/NUMÉRIQUE

RS-485 RS-485 CAN-RJCAN-RJ

COM

5V+

DI2

D –

D+

RGND

CAN RJ

DI1

COM

AI4

AI3

AI2

AI1

COM

ENTRÉE ANALOGIQUE/NUMÉRIQUE

COM

5V+

D –

D+

RGND

DI2

Haute pression Le réservoir

Danfoss

CAN RJ

DI1

COM

AI4

AI3

AI2

AI1

COM

Bitzer CRII

Le signal d’impulsion peut également être utilisé pour réguler un CRII avec deux réducteurs de puissance (version à 4 cylindres). La puissance du compresseur peut être régulée de 10 à 100 % en fonction des impulsions des réducteurs de puissance. Les réducteurs de puissance sont raccordés aux sorties DO5 et DO6. Brancher le relais du compresseur sur DO-MT1.

Le réducteur de puissance 2 suit le réducteur de puissance 1 mais avec un décalage d’une demi-période.

Injection MARCHE

Les détendeurs électroniques des appareils frigoriﬁques doivent être fermés lorsque le démarrage de tous les compresseurs est empêché. La fonction injection est alors désactivée. Par conséquent, les évaporateurs ne seront pas remplis de ﬂuide qui peut être amené à un compresseur lors du redémarrage du processus de régulation.

Réducteur de puissance 1

Réducteur de puissance 2

Cette fonction peut être obtenue par la transmission de données.

Sinon, le câblage doit être créé à l’aide des relais du compresseur. Lorsque tous les compresseurs ont été arrêtés, un signal doit être envoyé aux régulateurs d’évaporateur qui fermeront ensuite les détendeurs.

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

12. Données

Tension d’alimentation

8 entrées analogiques

8 entrées numériques

Sortie de relais vers le régulateur de puissance

3 Sortie de tension

Sortie d’aﬃchage Pour type MMIGRS2

Transmission de données

Environnements

Protection IP 20 Poids 0,4 kg Montage Rail DIN Bornes de raccordement Max. 2,5 mm2 multibrins

Homologations

Transmetteurs de pression / Capteurs de température

Veuillez vous reporter au catalogue RK0YG...

24 V CA +/-15 % 50/60 Hz, 17 VA 24 V CC (20 – 60 V), 17 VA

Mesure de la pression : 10 – 90 % ratiométrique 1 – 5 V 4 – 20 mA

Mesure de température Pt 1000 ohm/0 °C

Depuis la fonction du contact P. ex. vers : Marche/arrêt de la régulation Surveillance des circuits de protection Fonction d’alarme générale

4 pièces SPDT (8A)

2 pièces. SPST (16A)

2 pièces. à semi-conducteurs. PWM pour le dispositif de marche à vide du scroll

0 - 10 V CC Ri = 1 kohm Alimentation 24 V séparée indispensable

MODBUS pour AK-SM 800

CANBUS pour les modules de commande de vanne et l’aﬃchage externe

-20 à 60 °C, en fonctionnement

-40 à 70 °C, pendant le transport HR de 20 à 80 %, non condensante Chocs et vibrations à proscrire

Directive européenne basse tension et CEM pour marquage CE Testé LVD selon EN 60730-1 et EN 60730-2-9 Testé EMC selon EN61000-6-2 et 3 Homologation UL

AC-1 : 6 A (ohmique) AC-15 : 4 A (inductive)

AC-1 : 10 A (ohmique) AC-15 : 3,5 A (inductive)

Imax. = 0,5 A Imin. = 50 mA Fuite < 1,5 mA Non protégée contre les courts-circuits

Considérations relatives à l’installation

Les dommages accidentels, une mauvaise installation ou les mauvaises conditions du site peuvent entraîner des dysfonctionnements du système de contrôle et mener à la panne de l’installation. Pour éviter cela, toutes les protections possibles ont été intégrées à nos produits. Néanmoins, une mauvaise installation peut toujours générer des problèmes. Les contrôles électroniques ne remplacent en aucun cas les bonnes pratiques standard de l’ingénierie. Danfoss n’assume aucune responsabilité quant aux détériorations dues à de tels défauts, ni pour les denrées conservées ni pour les composants frigoriﬁques. Il appartient au monteur de prendre les mesures qui s’imposent pour éviter ces défauts. Une attention particulière doit être portée aux signaux vers le régulateur lors de l’arrêt du compresseur ; il en est de même avec les réservoirs de liquide en amont des compresseurs. Votre agent local Danfoss se fera un plaisir de vous proposer ses conseils, etc.

13. Montage/dimensions

Pour montage sur rail DIN uniquement (IP 20)

Manuel | Régulateur de puissance pour CO MiniPack, AK-PC 572

Danfoss

14. Commande

Type Fonction Fonctionnement Tension d’alimentation N° de code

AK-PC 572 Régulateur de puissance Avec boutons et aﬃchage 24 V 080G0320

EKE 1P

EKE 2U

Module d’extension de vanne pas-à-pas

Module d’alimentation de secours

Via AK-PC ou MMIGRS2 24 V 080G0325

80G393

24 V 080G5555

MMIGRS2 Aﬃcheur Avec boutons et aﬃchage - 080G0294

Fil de l’aﬃchage

L = 1,5 m, 1 pièce 080G0075 L = 3 m, 1 pièce 080G0076

Liste de la documentation

Guide d’installation pour le fonctionnement prolongé RC8AC Vous pouvez ici voir comment établir des raccordements du bus de communication aux régulateurs de systèmes frigoriﬁques ADAP-KOOL®.

ADAP-KOOL®

Danfoss AK-PC 572 User guide [fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual