Danfoss AK-PC 572 User guide [pl]

Instrukcja obsługi

Sterownik wydajności dla CO2 MiniPack

AK-PC 572

Chłodniczy układ sterowania ADAP-KOOL®

www.danfoss.com

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO2 MiniPack, AK-PC 572

Spis treści	1.	Wprowadzenie....................................................................................................................................................................................	3
	2.	Grupa ssawna......................................................................................................................................................................................	4
	3.	Chłodnica gazu...................................................................................................................................................................................	5
	4.	Sterowanie odbiornikiem...............................................................................................................................................................	6
	5.	Funkcje i ograniczenia AUX............................................................................................................................................................	7
	6.	Funkcje bezpieczeństwa.................................................................................................................................................................	8
	7.	Przegląd wyświetlacza.....................................................................................................................................................................	9
		7.1 Przegląd użytkowników końcowych...................................................................................................................................	9
		7.2 Przegląd konfiguracji..............................................................................................................................................................	10
	8.	Menu...................................................................................................................................................................................................	11
	9.	Lista alarmów...................................................................................................................................................................................	22
	10.	Ważne..................................................................................................................................................................................................	24
	11.	Przyłącza............................................................................................................................................................................................	26
	12.	Dane....................................................................................................................................................................................................	30
	13.	Montaż/wymiary.............................................................................................................................................................................	30
	14.	Zamawianie......................................................................................................................................................................................	31

2 | BC295045159059pl-000301

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO2 MiniPack, AK-PC 572

1. Wprowadzenie

Zastosowanie

Sterownik jest stosowany do regulacji wydajności sprężarek i chłodnic gazu w małych układach chłodniczych z czynnikiem CO2.

Sterowanie agregatem skraplającym może odbywać się przy użyciu co najmniej jednej sprężarki, jednej chłodnicy gazu

i jednego zbiornika cieczy.

Maksymalnie można regulować 3+2 sprężarki. Np.:

Vrec

Prec

Zalety

•Oszczędność energii dzięki:

–Optymalna kontrola CO2

–Optymalizacja ciśnienia ssania

–Wydłużenie trybu nocnego

–Informacja o zmiennej chłodnicy gazu

–Odzysk ciepła

–Ograniczanie obciążenia

•Uproszczone ustawianie funkcji:

Sterownik sprawdza, czy różne ustawienia regulacji są ze sobą zgodne. Wymagane są tylko podstawowe ustawienia.

•Stała regulacja wartości zadanych sterowania:

Nowo opracowany algorytm automatycznie dostosowuje sterownik do rzeczywistych warunków pracy i zmiennych wartości zadanych.

•Łatwe połączenie z modułem Bitzer IQ przez Modbus.

Wejście i wyjście

Dostępna jest ograniczona liczba wejść i wyjść, dlatego większość połączeń jest przeznaczona do jednej konkretnej funkcji.

Istnieje jednak kilka możliwości wykorzystania AUX:

•Jeśli do obwodu MT podłączono tylko jedną lub dwie sprężarki, dostępne będzie wejście DI. Może na przykład służyć jako wejście alarmowe.

•Jeśli sprężarka nie jest używana jako Bitzer CRII, do zarządzania olejem można użyć wyjścia półprzewodnikowego.

•Jeśli odzysk ciepła nie jest używany, można użyć funkcji alarmu w urządzeniu AUX3.

Aby sterować zaworem wysokiego ciśnienia i zaworem ciśnienia zbiornika cieczy, należy podłączyć dwa moduły przedłużające zaworu krokowego, EKE 1P.

Przegląd połączeń można znaleźć na stronie 26.

Zasada działania

Codzienną pracę można skonfigurować bezpośrednio w sterowniku lub przy użyciu zewnętrznego urządzenia. Podczas konfiguracji wyświetlane obrazy zostaną tak

wyregulowane, aby otwierały się tylko te obrazy, które są istotne dla dodatkowego ustawienia i obsługi użytkownika końcowego. Sterowanie jest chronione hasłem, a dostęp do niego można uzyskać na trzech poziomach.

Sterownik obsługuje kilka języków. Należy wybrać preferowany język przy uruchamianiu.

Transmisja danych

Sterownik ma wbudowany moduł komunikacji danych MODBUS i może być podłączony do systemu AK-SM 800.

BC295045159059pl-000301 | 3

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO2 MiniPack, AK-PC 572

2. Grupa ssawna

Typy sprężarek

Do regulacji można używać następujących typów sprężarek:

•Sprężarki jednostopniowe

•O zmiennej prędkości + jednostopniowe

•Sprężarka Bitzer CRII z dwoma urządzeniami odciążającymi (4cylindry). Tylko MT.

•Bitzer IQ (przez MODBUS) + sprężarki jednostopniowe

•CM-RC AO + sprężarki jednostopniowe

Regulacja wydajności

Wydajność załączania jest kontrolowana przez sygnały z podłączonego przetwornika ciśnienia i rzeczywistej wartości odniesienia.

W przypadku braku wartości odniesienia strefa neutralna wynosi 5 K.

–Jeśli ciśnienie jest wyższe niż„wartość odniesienia + pół strefy neutralnej”, dozwolone jest załączenie następnej sprężarki (strzałka w górę).

–Jeśli ciśnienie jest niższe niż„wartość odniesienia – pół strefy neutralnej”, dopuszczalne jest wyłączenie sprężarki

(strzałka w dół).

–Kiedy ciśnienie znajdzie się w strefie neutralnej, proces będzie kontynuowany z aktualnie uruchomionymi sprężarkami.

Sterowanie odbywa się zawsze przy użyciu schematu połączeń „najlepsze dopasowanie”.

Wartość odniesienia

Sterownik zostanie ustawiony w oparciu o stały punkt odniesienia. W oparciu o skonfigurowaną wartość zadaną sterownik zezwoli na przesunięcie do +/- 8K w zależności od innych parametrów regulacji. Przykład:

–Wydłużeniu trybu nocnego. Stałe 5 K (tylko w obwodzie MT)

–Optymalizacja Po (tylko w obwodzie MT)

Ograniczenie obciążenia

Funkcja ta jest aktywowana z poziomu jednostki systemowej. Po włączeniu funkcji ograniczania obciążenia maksymalna dopuszczalna wydajność sprężarki zostanie ograniczona

do 50% maksymalnej wydajności zarówno w obwodzie MT, jak i LT. W ten sposób całkowite obciążenie elektryczne

w sklepie jest ograniczone.

Parametry regulacji

Aby ułatwić rozruch systemu, parametry regulacji zostały pogrupowane w wartości oparte na doświadczeniu. Wartości te zostały połączone w ramach ustawienia zwanego „łatwymi ustawieniami”. Można tu wybrać zestaw ustawień sterowania dotyczących wolno reagującego lub szybko

reagującego systemu. Ustawienie fabryczne to wartość średnia.

Metoda zarządzania olejem

Jeśli wyjście DO6 jest używane przez CRII, nie ma możliwości zarządzania olejem. Jeśli wyjście jest dostępne, sterownik może wysyłać impulsy dot. oleju do obwodu MT. Odstępy czasu między impulsami można skonfigurować przy użyciu funkcji zegara lub sygnału z przełącznika poziomu.

REFERENCYJNY	SN
Kołpak

Po ref.

8 K

Wyd. spręż. %

Limit obciążenia

Ograniczenie obciążenia

4 | BC295045159059pl-000301

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO2 MiniPack, AK-PC 572

Wtrysk cieczy do przewodu ssawnego MT	Schładzacz (DE-SH)
Ta funkcja jest dostępna tylko wtedy, gdy dostępne	Ta funkcja jest dostępna tylko wtedy, gdy dostępne jest wyjście
jest wyjście DO. Funkcja dostępna jest dla cieczy, gdy:	DO. Funkcja ta włącza wentylator, aby obniżyć temperaturę
• Temperatura ssania jest zbyt wysoka	gazu pod ciśnieniem w obwodzie LT:
• Temperatura gazu pod ciśnieniem jest zbyt wysoka	• Wentylator zatrzymuje się, gdy temperatura zewnętrzna jest niska
• Należy uniemożliwić dopływ cieczy do sprężarki	• Wentylator zatrzymuje się, gdy przegrzanie MT jest zbyt niskie

3. Chłodnica gazu

Sterowanie wentylatora

Wentylatory muszą być sterowane przez wyjście analogowe sterownika.

Silniki EC mogą bezpośrednio odbierać sygnał 0-10 V.

Podczas pracy nocnej poziom hałasu wentylatorów można utrzymać na niskim poziomie. Odbywa się to przez ograniczenie napięcia, a tym samym prędkości.

Ograniczenie jest pomijane, gdy zacznie działać funkcja bezpieczeństwa Sd max.

Regulacja

Sterownik kontroluje ciśnienie w chłodnicy gazu (skraplaczu), aby system osiągnął optymalny współczynnik COP.

Ciśnienie w chłodnicy gazu jest regulowane przy użyciu zaworu Vhp. Do regulacji wymagany jest sygnał wejściowy z przetwornika ciśnienia Pgc i czujnika temperatury Sgc. Oba muszą być zamontowane na wylocie bezpośrednio za chłodnicą gazu.

Jest to zawór CCMT, opracowany specjalnie z myślą o warunkach ciśnienia panujących w nadkrytycznych układach CO2. Stopień otwarcia zaworu może być ograniczony zarówno przy zamknięciu, jak i otwarciu.

Maksymalna kontrola COP

Podczas normalnej pracy bez sterowania sterownik utrzymuje optymalne ciśnienie w obszarze transkrytycznym.

Odniesienie

Sterowane za pomocą zmiennych wartości zadanych. Należy zainstalować czujnik temperatury zewnętrznej Sc3.

Czujnik należy umieścić w taki sposób, aby rejestrował prawidłową temperaturę zewnętrzną. Innymi słowy, należy osłonić go przed bezpośrednim nasłonecznieniem i umieścić w pobliżu przewodów skraplacza. Podczas normalnej pracy sterowanie odbywa się

przy użyciu stałej wartości odniesienia temperatury, wynoszącej 3 k powyżej temperatury zewnętrznej. Wartość odniesienia ciśnienia jest skonfigurowaną wartością dochładzania podczas regulacji w zakresie podkrytycznym i będzie korygowana na podstawie optymalnego współczynnika COP podczas regulacji w zakresie transkrytycznym.

Wartość referencyjna podczas odzysku ciepła zostanie skonfigurowana przez użytkownika.

EC [V]

Maks.bez.

Maks.

Min.

Stop

Początek

Wyd. kond.

Ważne

Czujnik należy zamontować na wylocie chłodnicy gazu.

ref.

BC295045159059pl-000301 | 5

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO2 MiniPack, AK-PC 572

Odzysk ciepła

Można aktywować wejście cyfrowe.

Po odebraniu sygnału, wartość odniesienia dla ciśnienia chłodnicy gazu zostanie podniesiona do ustawionej wartości. Gdy ciśnienie odzysku ciepła zostanie osiągnięte i sygnał DI zniknie, wartość referencyjna ponownie spadnie, jednakże

w ciągu kilku minut będzie tak działać, aby zapobiec nagłym zmianom wartości odniesienia.

Do odzysku ciepła można podłączyć opcjonalne wyjście przekaźnika. Opcjonalny przekaźnik jest włączany,

gdy sterownik zezwoli na odzysk ciepła.

Chłodzenie zawsze ma wyższy priorytet niż odzyskiwanie ciepła. Jeśli wystąpi ten wyższy priorytet, przekaźnik zostanie wyłączony, a wartość odniesienia odzysku ciepła anulowana. Wartość odniesienia chłodzenia jest teraz wykorzystywana do regulacji do czasu, aż temperatury i ciśnienie pozwolą

na wznowienie odzysku ciepła.

Pgc ref.

Po uruchomieniu pakietu, np. po ustawieniu wyłącznika głównego w położeniu„on”, sygnał wejściowy funkcji odzysku ciepła jest ignorowany przez 5 minut.

Uwaga: Odzysk ciepła AK-PC 572 nie kontroluje zapotrzebowania na ciepło. Wymaga to zastosowania zewnętrznego termostatu lub podobnego urządzenia. Nie chroni również wymiennika ciepła przed wysokim ciśnieniem z powodu wrzenia wody wewnątrz.

To zabezpieczenie również wymaga sterowania zewnętrznego.

Podczas odzysku ciepła regulacja może być przeprowadzana zgodnie z:

•Maks. COP – optymalizacja zużycia energii.

•Maks. HR – najwyższy możliwy odzysk ciepła.

Ostrzeżenie

Należy pamiętać, że sterownik kontroluje ciśnienie gazu. Jeżeli regulacja zostanie zatrzymana przez wewnętrzny lub zewnętrzny wyłącznik główny, sterowanie to również zostanie zatrzymane. Ryzyko utraty ładunku.

4. Sterowanie odbiornikiem

Ciśnienie w zbiorniku cieczy może być kontrolowane w taki sposób, aby utrzymywać je w żądanym punkcie odniesienia. Ten punkt odniesienia jest ustalony na poziomie 6 barów powyżej punktu odniesienia dla Po-MT, z minimalną wartością zadaną określoną przez użytkownika. Sterowanie to wymaga zamontowania zaworu zbiornika cieczy Vrec i przetwornika ciśnienia.

Odpływ gorącego gazu

Ta funkcja jest dostępna tylko wtedy, gdy dostępne jest wyjście DO. Funkcja ta umożliwia przepływ gorącej pary do zbiornika cieczy, jeśli ciśnienie zbliża się do temperatury Po-MT. Gorący gaz zostanie ponownie odcięty, gdy ciśnienie wzrośnie powyżej wymaganego poziomu.

Odpływ
gorącego	CCMT
gazu	CCMT
Vhp
CCMT
Prec
Vrec

6 | BC295045159059pl-000301

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO2 MiniPack, AK-PC 572

5. Funkcje i ograniczenia AUX

AUX1-DI i -DO	Ankieta
Funkcja ta współdzieli wejście i wyjście ze sprężarką MT 3.
Funkcja ta współdzieli wejście i wyjście ze sprężarką MT 3.	Przyłącze		„572”	„572”	„572”	HP	HP	Rec	Rec
AUX1 jest możliwe tylko wtedy, gdy w MT wykorzystywana	Przyłącze		„572”	„572”	„572”	HP	HP	Rec	Rec
AUX1 jest możliwe tylko wtedy, gdy w MT wykorzystywana			DI3	DO3	DO6	DI1	DO	DI1	DO
jest jedna lub dwie sprężarki.			DI3	DO3	DO6	DI1	DO	DI1	DO
jest jedna lub dwie sprężarki.	Priorytet 1
Wtedy AUX1-DI może być użyte jako wejście alarmowe.	Priorytet 1

	MT3		x	x
AUX1-DO może być następnie używane do wtryskiwania	MT3		x	x
AUX1-DO może być następnie używane do wtryskiwania
cieczy, odprowadzania gorącego gazu lub DE-SH.
cieczy, odprowadzania gorącego gazu lub DE-SH.	CRII				x
	CRII				x
DO6
DO6	Odzysk ciepła							x	(x)
Wyjście to jest wyjściem półprzewodnikowym i zarezerwowane	Odzysk ciepła							x	(x)
Wyjście to jest wyjściem półprzewodnikowym i zarezerwowane
dla CRII. Jeśli CRII nie jest używany do regulacji, DO6 może	Priorytet 2
być używany do sterowania zaworem oleju.
być używany do sterowania zaworem oleju.	Olej	Brak CRII			x	(x)
	Olej	Brak CRII			x	(x)
Metoda zarządzania olejem
Metoda zarządzania olejem	Błąd	Maks. 1	x			x		x
Układ zarządzania olejem współdzieli moc wyjściową	Błąd	Maks. 1	x			x		x
Układ zarządzania olejem współdzieli moc wyjściową	wentylatora
ze sprężarką CRII.
ze sprężarką CRII.	Tekst alarmu	Maks. 1	x			x		x
Zarządzanie olejem może się odbywać tylko wtedy,	Tekst alarmu	Maks. 1	x			x		x
Zarządzanie olejem może się odbywać tylko wtedy,
gdy CRII nie jest używany do regulacji.
gdy CRII nie jest używany do regulacji.	Wtrysk cieczy			x			x		x
Zarządzanie olejem może odbywać się za pomocą funkcji
wyłącznika czasowego lub sygnału poziomu ze zbiornika oleju.	Przegrzanie DE			x			x		x
Sygnał ten może być uwzględniony tylko na wejściu„OIL” (olej).
Jeśli wejście nie jest używane do podawania oleju, będzie	Odpływ			x			x		x
ono dostępne pod nazwą AUX2-DI. Można go wtedy użyć	gorącego gazu
ono dostępne pod nazwą AUX2-DI. Można go wtedy użyć
jako wejścia alarmowego.
AUX2-DO
Wyjście przekaźnika napięciowego może być swobodnie używane
do wtryskiwania cieczy, DE-SH lub odprowadzania gorącego gazu.
AUX3-DI
Funkcja ta dzieli wejście z funkcją odzysku ciepła.
AUX3-DI jest możliwe tylko wtedy, gdy nie jest używany
odzysk ciepła.
AUX3-DI może wówczas pełnić funkcję wejścia alarmowego.
AUX3-DO
Ta funkcja jest zarezerwowana dla odzysku ciepła, ale tylko wtedy,
gdy wymagane jest również aktywowanie wyjścia przekaźnika,
gdy odzysk ciepła jest regulowany.
Jeśli wyjście nie jest używane do odzysku ciepła, może być
używane do wtryskiwania cieczy, odprowadzania DE-SH
lub zrzutu gorącego gazu.

AUX-DI jako wejście alarmowe

Istnieją dwie opcje alarmu:

•„Błąd wentylatora”, który jest wyświetlany na wyświetlaczu

iw jednostce systemowej, jeśli występuje.

•Alarm tekstowy, który zostanie wyświetlony na wyświetlaczu

iw jednostce systemowej, jeśli wystąpi.

BC295045159059pl-000301 | 7

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO2 MiniPack, AK-PC 572

6. Funkcje bezpieczeństwa

Optymalizacja sterowania

Sterownik w sposób ciągły rejestruje różne wartości ciśnienia w systemie.

Ciśnienie jest automatycznie regulowane w celu uzyskania wartości optymalnej pod względem zużycia energii. Jeżeli ciśnienie zbliża się do wartości granicznej, sterownik

dostosuje różne wartości zadane w celu utrzymania kontroli.

Min./maks. ciśnienie ssania Po

Ciśnienie ssania jest rejestrowane w sposób ciągły. Jeśli zmierzona wartość spadnie poniżej ustawionego minimalnego limitu, sprężarki natychmiast się wyłączą. Jeśli wartość ta przekroczy wartość maksymalną,

po upływie czasu opóźnienia zostanie wygenerowany alarm.

Przełącznik wysokiego ciśnienia LT

Sygnał wł./wył. na wejściu DI.

W przypadku otrzymania sygnału, wszystkie sprężarki LT zostaną natychmiast zatrzymane.

Przełącznik MT HP

Sygnał wł./wył. na wejściu DI.

W przypadku otrzymania sygnału, wszystkie sprężarki zostaną natychmiast zatrzymane. Wydajność wentylatora spadnie

do 100%, gdy pomiar Pgc przekroczy wartość odniesienia.

CM-RC-01 MODBUS

Jeśli CM-RC-01 jest sterowany przez MODBUS, zaleca się dodanie DO dla tej sprężarki do przekaźnika w łańcuchu bezpieczeństwa.

Min./maks. przegrzanie za pomocą pomiarów Ss i Po

Czujnik temperatury na wejściu AI.

Jeśli przegrzanie jest wyższe lub niższe od ustawionych wartości granicznych, po upływie czasu opóźnienia zostanie wygenerowany alarm.

Maks. temperatura gazu na tłoczeniu Sd

Czujnik temperatury na wejściu AI. Istnieje Sd dla grupy MT i Sd dla grupy LT.

Jeśli temperatura jest zbliżona do temperatury maksymalnej, wydajność sprężarki zostanie obniżona.

Sprężarki zostaną zatrzymane, jeśli temperatura zbliży się do ustawionej wartości maksymalnej.

Wtrysk cieczy do przewodu ssawnego MT

Funkcja ta jest konfigurowana na wyjściu AUX_DO. Brak wartości konfiguracji. Sterownik określa, kiedy wymagany jest wtrysk cieczy.

Awaria czujnika

W przypadku braku sygnału z jednego z podłączonych czujników temperatury lub przetworników ciśnienia zostanie uruchomiony alarm.

•W przypadku błędu Po regulacja będzie kontynuowana z ustawioną wydajnością w trybie dziennym (50%)

i z ustaloną wydajnością w trybie nocnym (25%),

ale z minimum jednym krokiem.

•Gdy występuje błąd czujnika Pgc, Vhp działa na przeciętnej średnicy zewnętrznej.

•Jeśli w czujniku Sd wystąpi błąd, monitorowanie temperatury gazu wylotowego zostanie przerwane.

•Jeśli w czujniku Ss wystąpi błąd, monitorowanie przegrzania w przewodzie ssawnym zostanie przerwane.

•W przypadku błędu czujnika temperatury zewnętrznej jako odniesienie zostanie użyty ekran Sc3, 3°C.

UWAGA: Wadliwy czujnik musi działać przez 10 minut przed anulowaniem alarmu czujnika.

Alarm czujnika można zresetować ręcznie, naciskając i przytrzymując przez 2 sekundy przycisk„X”, gdy na wyświetlaczu pojawi się alarm„Aktywne alarmy”.

Alarm błędu wentylatora

Sygnał wł./wył. na wejściu DI. Możliwe tylko wtedy,

gdy wejście nie jest używane zgodnie z przeznaczeniem. Po odebraniu sygnału uruchamia się alarm.

Ogólny alarm DI

Sygnał wł./wył. na wejściu DI. Możliwe tylko wtedy,

gdy wejście nie jest używane zgodnie z przeznaczeniem. Sterownik posiada jedno ogólne wejście alarmowe,

do którego można podłączyć tekst alarmu i czas opóźnienia. Po upływie czasu opóźnienia pojawi się alarm i tekst.

Informacje

W normalnych warunkach pracy temperatura w Sd wynosi od 60 do 70°C – w zależności od tego, czy jest zima, czy lato. Jeśli funkcja odzysku ciepła ma na celu zwiększenie ciśnienia skraplania, temperatura może wzrosnąć do 90° lub więcej.

Czujnik Sc3 powinien być umieszczony w taki sposób,

aby mierzył temperaturę powietrza dolotowego do chłodnicy gazu. Jeśli zostanie zmierzona zbyt wysoka temperatura, współczynnik COP systemu zostanie obniżony.

Sygnał Sgc musi być stabilny. Jeśli nie można tego zrobić

za pomocą czujnika powierzchniowego, może być konieczne użycie czujnika zanurzeniowego.

W przypadku awarii zasilania sterownika AK-PC 572 lub zaworu wysokiego ciśnienia Vhp nie można sterować systemem. W celu uniknięcia awarii zaleca się zainstalowanie zasilania awaryjnego (UPS) zarówno dla sterownika, jak i zaworu. Przekaźnik w module UPS powinien być włączony do obwodu bezpieczeństwa sterownika, aby mógł bezpiecznie uruchomić się ponownie.

8 | BC295045159059pl-000301

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO2 MiniPack, AK-PC 572

7. Przegląd wyświetlacza

7.1 Przegląd użytkowników końcowych

Obrazy w codziennym interfejsie użytkownika zależą od sposobu konfiguracji. Ilustrują one zakres regulacji.

Należy nacisnąć„strzałkę w prawo”, aby wyświetlić np. następujące obrazy:

Booster + HP

MT + HP

Po wysłaniu alarmu ze sterownika należy przejść do tego ekranu,

aby zobaczyć tekst alarmu. Następnie kliknąć tekst alarmu, aby wyświetlić szczegóły związane z alarmem.

BC295045159059pl-000301 | 9

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO2 MiniPack, AK-PC 572

7.2 Przegląd konfiguracji

Sterownik można skonfigurować na 2 sposoby. Należy wybrać ten, który jest najprostszy:„kreator” lub przegląd„wszystkich parametrów”.

Ekran startowy po dostawie

Zasada działania

1. Wybór pozycji za pomocą klawiszy strzałek

2. Wybrać przyciskiem„Enter”

3. Użyć„X”, aby wrócić.

Przytrzymać„Enter” 	Domyślne hasło po dostawie to 300.
przez 2 sekundy, aby przejść	Hasło można ustawić za pomocą
do wprowadzania hasła.	klawiszy strzałek. Zakończyć
	przyciskiem„Enter”  .

Język

Wybrać jeden z dostępnych języków.

Wybrać metodę ustawienia	Kreator
stanowiska. Zakończyć	Kreator
przyciskiem„Enter” .	W tym miejscu wybierana jest seria
	ustawień, po których sterownik
	będzie gotowy do uruchomienia.
	Tutaj wyświetlany jest obraz 1 z 27.

Ustawienia parametrów

Oto ekran początkowy

z możliwymi ustawieniami.

Menu główne

Pierwszym ustawieniem jest Typ instalacji

Dostępne są następujące opcje:

• Booster + HP

• MT + LT

Po wybraniu typu instalacji można wprowadzić kilka ustawień.

Przykład:

Przejście do kolejnych menu. Wszystkie ustawienia zostały opisane na następnych stronach.

10 | BC295045159059pl-000301

+ 22 hidden pages