Danfoss AK-PC 572 User guide [pl]

Instrukcja obsługi

Sterownik wydajności dla CO MiniPack

AK-PC 572

Chłodniczy układ sterowania ADAP-KOOL®

www.danfoss.com

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO MiniPack, AK-PC 572

Spis treści 1. Wprowadzenie ...................................................................................................................................................................................3

2. Grupa ssawna .....................................................................................................................................................................................4

3. Chłodnica gazu ..................................................................................................................................................................................5

4. Sterowanie odbiornikiem ..............................................................................................................................................................6

5. Funkcje i ograniczenia AUX ........................................................................................................................................................... 7

6. Funkcje bezpieczeństwa.................................................................................................................................................................8

7. Przegląd wyświetlacza ....................................................................................................................................................................9

7.1 Przegląd użytkowników końcowych ..................................................................................................................................9

7.2 Przegląd konguracji ............................................................................................................................................................. 10

8. Menu ................................................................................................................................................................................................... 11

9. Lista alarmów .................................................................................................................................................................................. 22

10. Ważne ................................................................................................................................................................................................. 24

11. Przyłącza ............................................................................................................................................................................................ 26

12. Dane .................................................................................................................................................................................................... 30

13. Montaż/wymiary ............................................................................................................................................................................ 30

14. Zamawianie ...................................................................................................................................................................................... 31

2 | BC295045159059pl-000301 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.04

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO MiniPack, AK-PC 572

1. Wprowadzenie

Zastosowanie

Sterownik jest stosowany do regulacji wydajności sprężarek i chłodnic gazu w małych układach chłodniczych z czynnikiem CO.

Sterowanie agregatem skraplającym może odbywać się przy użyciu co najmniej jednej sprężarki, jednej chłodnicy gazu i jednego zbiornika cieczy. Maksymalnie można regulować 3+2 sprężarki. Np.:

Zalety

• Oszczędność energii dzięki: – Optymalna kontrola CO – Optymalizacja ciśnienia ssania – Wydłużenie trybu nocnego – Informacja o zmiennej chłodnicy gazu – Odzysk ciepła – Ograniczanie obciążenia

• Uproszczone ustawianie funkcji: Sterownik sprawdza, czy różne ustawienia regulacji są ze

sobą zgodne. Wymagane są tylko podstawowe ustawienia.

• Stała regulacja wartości zadanych sterowania: Nowo opracowany algorytm automatycznie dostosowuje

sterownik do rzeczywistych warunków pracy i zmiennych wartości zadanych.

• Łatwe połączenie z modułem Bitzer IQ przez Modbus.

Vrec

Prec

Zasada działania

Codzienną pracę można skongurować bezpośrednio w sterowniku lub przy użyciu zewnętrznego urządzenia. Podczas konguracji wyświetlane obrazy zostaną tak wyregulowane, aby otwierały się tylko te obrazy, które są istotne dla dodatkowego ustawienia i obsługi użytkownika końcowego. Sterowanie jest chronione hasłem, a dostęp do niego można uzyskać na trzech poziomach. Sterownik obsługuje kilka języków. Należy wybrać preferowany język przy uruchamianiu.

Wejście i wyjście

Dostępna jest ograniczona liczba wejść i wyjść, dlatego większość połączeń jest przeznaczona do jednej konkretnej funkcji. Istnieje jednak kilka możliwości wykorzystania AUX:

• Jeśli do obwodu MT podłączono tylko jedną lub dwie sprężarki, dostępne będzie wejście DI. Może na przykład służyć jako

Transmisja danych

Sterownik ma wbudowany moduł komunikacji danych MODBUS i może być podłączony do systemu AK-SM 800.

wejście alarmowe.

• Jeśli sprężarka nie jest używana jako Bitzer CRII, do zarządzania olejem można użyć wyjścia półprzewodnikowego.

• Jeśli odzysk ciepła nie jest używany, można użyć funkcji alarmu w urządzeniu AUX3.

Aby sterować zaworem wysokiego ciśnienia i zaworem ciśnienia zbiornika cieczy, należy podłączyć dwa moduły przedłużające zaworu krokowego, EKE 1P.

Przegląd połączeń można znaleźć na stronie 26.

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO MiniPack, AK-PC 572

2. Grupa ssawna

Typy sprężarek

Do regulacji można używać następujących typów sprężarek:

• Sprężarki jednostopniowe

• O zmiennej prędkości + jednostopniowe

• Sprężarka Bitzer CRII z dwoma urządzeniami odciążającymi

(4cylindry). Tylko MT.

• Bitzer IQ (przez MODBUS) + sprężarki jednostopniowe

• CM-RC AO + sprężarki jednostopniowe

Regulacja wydajności

Wydajność załączania jest kontrolowana przez sygnały z podłączonego przetwornika ciśnienia i rzeczywistej wartości odniesienia. W przypadku braku wartości odniesienia strefa neutralna wynosi 5 K. – Jeśli ciśnienie jest wyższe niż „wartość odniesienia + pół strefy

neutralnej”, dozwolone jest załączenie następnej sprężarki (strzałka w górę).

– Jeśli ciśnienie jest niższe niż „wartość odniesienia – pół strefy

neutralnej”, dopuszczalne jest wyłączenie sprężarki (strzałka w dół).

– Kiedy ciśnienie znajdzie się w stree neutralnej, proces będzie

kontynuowany z aktualnie uruchomionymi sprężarkami.

Sterowanie odbywa się zawsze przy użyciu schematu połączeń „najlepsze dopasowanie”.

REFERENCYJNY

Kołpak

Po ref.

8 K

Wartość odniesienia

Sterownik zostanie ustawiony w oparciu o stały punkt odniesienia. W oparciu o skongurowaną wartość zadaną sterownik zezwoli na przesunięcie do +/- 8K w zależności od innych parametrów regulacji. Przykład: – Wydłużeniu trybu nocnego. Stałe 5 K (tylko w obwodzie MT) – Optymalizacja Po (tylko w obwodzie MT)

Ograniczenie obciążenia

Funkcja ta jest aktywowana z poziomu jednostki systemowej. Po włączeniu funkcji ograniczania obciążenia maksymalna dopuszczalna wydajność sprężarki zostanie ograniczona do 50% maksymalnej wydajności zarówno w obwodzie MT, jak i LT. W ten sposób całkowite obciążenie elektryczne w sklepie jest ograniczone.

Parametry regulacji

Aby ułatwić rozruch systemu, parametry regulacji zostały pogrupowane w wartości oparte na doświadczeniu. Wartości te zostały połączone w ramach ustawienia zwanego „łatwymi ustawieniami”. Można tu wybrać zestaw ustawień sterowania dotyczących wolno reagującego lub szybko reagującego systemu. Ustawienie fabryczne to wartość średnia.

Metoda zarządzania olejem

Jeśli wyjście DO6 jest używane przez CRII, nie ma możliwości zarządzania olejem. Jeśli wyjście jest dostępne, sterownik może wysyłać impulsy dot. oleju do obwodu MT. Odstępy czasu między impulsami można skongurować przy użyciu funkcji zegara lub sygnału z przełącznika poziomu.

Wyd. spręż. %

Limit obciążenia

Ograniczenie obciążenia

4 | BC295045159059pl-000301 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.04

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO MiniPack, AK-PC 572

Wtrysk cieczy do przewodu ssawnego MT

Ta funkcja jest dostępna tylko wtedy, gdy dostępne jest wyjście DO. Funkcja dostępna jest dla cieczy, gdy:

• Temperatura ssania jest zbyt wysoka

• Temperatura gazu pod ciśnieniem jest zbyt wysoka

• Należy uniemożliwić dopływ cieczy do sprężarki

3. Chłodnica gazu

Sterowanie wentylatora

Wentylatory muszą być sterowane przez wyjście analogowe sterownika. Silniki EC mogą bezpośrednio odbierać sygnał 0-10 V.

Podczas pracy nocnej poziom hałasu wentylatorów można utrzymać na niskim poziomie. Odbywa się to przez ograniczenie napięcia, a tym samym prędkości.

Ograniczenie jest pomijane, gdy zacznie działać funkcja bezpieczeństwa Sd max.

Regulacja

Sterownik kontroluje ciśnienie w chłodnicy gazu (skraplaczu), aby system osiągnął optymalny współczynnik COP.

Ciśnienie w chłodnicy gazu jest regulowane przy użyciu zaworu Vhp. Do regulacji wymagany jest sygnał wejściowy z przetwornika ciśnienia Pgc i czujnika temperatury Sgc. Oba muszą być zamontowane na wylocie bezpośrednio za chłodnicą gazu. Jest to zawór CCMT, opracowany specjalnie z myślą o warunkach ciśnienia panujących w nadkrytycznych układach CO. Stopień otwarcia zaworu może być ograniczony zarówno przy zamknięciu, jak iotwarciu.

Maksymalna kontrola COP

Podczas normalnej pracy bez sterowania sterownik utrzymuje optymalne ciśnienie w obszarze transkrytycznym.

Schładzacz (DE-SH)

Ta funkcja jest dostępna tylko wtedy, gdy dostępne jest wyjście DO. Funkcja ta włącza wentylator, aby obniżyć temperaturę gazu pod ciśnieniem w obwodzie LT:

• Wentylator zatrzymuje się, gdy temperatura zewnętrzna jest niska

• Wentylator zatrzymuje się, gdy przegrzanie MT jest zbyt niskie

EC [V]

Maks. bez.

Maks.

Min.

Stop Początek

Wyd. kond.

Ważne Czujnik należy zamontować na wylocie chłodnicy gazu.

Odniesienie

Sterowane za pomocą zmiennych wartości zadanych. Należy zainstalować czujnik temperatury zewnętrznej Sc3. Czujnik należy umieścić w taki sposób, aby rejestrował prawidłową temperaturę zewnętrzną. Innymi słowy, należy osłonić go przed bezpośrednim nasłonecznieniem i umieścić w pobliżu przewodów skraplacza. Podczas normalnej pracy sterowanie odbywa się

ref.

przy użyciu stałej wartości odniesienia temperatury, wynoszącej 3 k powyżej temperatury zewnętrznej. Wartość odniesienia ciśnienia jest skongurowaną wartością dochładzania podczas regulacji w zakresie podkrytycznym i będzie korygowana na podstawie optymalnego współczynnika COP podczas regulacji w zakresie transkrytycznym.

Wartość referencyjna podczas odzysku ciepła zostanie skongurowana przez użytkownika.

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO MiniPack, AK-PC 572

Odzysk ciepła

Można aktywować wejście cyfrowe. Po odebraniu sygnału, wartość odniesienia dla ciśnienia chłodnicy gazu zostanie podniesiona do ustawionej wartości. Gdy ciśnienie odzysku ciepła zostanie osiągnięte i sygnał DI zniknie, wartość referencyjna ponownie spadnie, jednakże w ciągu kilku minut będzie tak działać, aby zapobiec nagłym zmianom wartości odniesienia.

Pgc ref.

Do odzysku ciepła można podłączyć opcjonalne wyjście przekaźnika. Opcjonalny przekaźnik jest włączany, gdy sterownik zezwoli na odzysk ciepła.

Chłodzenie zawsze ma wyższy priorytet niż odzyskiwanie ciepła. Jeśli wystąpi ten wyższy priorytet, przekaźnik zostanie wyłączony, a wartość odniesienia odzysku ciepła anulowana. Wartość odniesienia chłodzenia jest teraz wykorzystywana do regulacji do czasu, aż temperatury i ciśnienie pozwolą na wznowienie odzysku ciepła.

Podczas odzysku ciepła regulacja może być przeprowadzana zgodnie z:

• Maks. COP – optymalizacja zużycia energii.

• Maks. HR – najwyższy możliwy odzysk ciepła.

4. Sterowanie odbiornikiem

Ciśnienie w zbiorniku cieczy może być kontrolowane w taki sposób, aby utrzymywać je w żądanym punkcie odniesienia. Ten punkt odniesienia jest ustalony na poziomie 6 barów powyżej punktu odniesienia dla Po-MT, z minimalną wartością zadaną określoną przez użytkownika. Sterowanie to wymaga zamontowania zaworu zbiornika cieczy Vrec i przetwornika ciśnienia.

Odpływ gorącego gazu

Ta funkcja jest dostępna tylko wtedy, gdy dostępne jest wyjście DO. Funkcja ta umożliwia przepływ gorącej pary do zbiornika cieczy, jeśli ciśnienie zbliża się do temperatury Po-MT. Gorący gaz zostanie ponownie odcięty, gdy ciśnienie wzrośnie powyżej wymaganego poziomu.

Po uruchomieniu pakietu, np. po ustawieniu wyłącznika głównego w położeniu „on”, sygnał wejściowy funkcji odzysku ciepła jest ignorowany przez 5 minut.

Uwaga: Odzysk ciepła AK-PC 572 nie kontroluje zapotrzebowania na ciepło. Wymaga to zastosowania zewnętrznego termostatu lub podobnego urządzenia. Nie chroni również wymiennika ciepła przed wysokim ciśnieniem z powodu wrzenia wody wewnątrz. To zabezpieczenie również wymaga sterowania zewnętrznego.

Ostrzeżenie

Należy pamiętać, że sterownik kontroluje ciśnienie gazu. Jeżeli regulacja zostanie zatrzymana przez wewnętrzny lub zewnętrzny wyłącznik główny, sterowanie to również zostanie zatrzymane. Ryzyko utraty ładunku.

Odpływ

Vrec

CCMT

gorącego

gazu

CCMT

Vhp

Prec

6 | BC295045159059pl-000301 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.04

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO MiniPack, AK-PC 572

5. Funkcje i ograniczenia AUX

AUX1-DI i -DO

Funkcja ta współdzieli wejście i wyjście ze sprężarką MT 3. AUX1 jest możliwe tylko wtedy, gdy w MT wykorzystywana jest jedna lub dwie sprężarki. Wtedy AUX1-DI może być użyte jako wejście alarmowe. AUX1-DO może być następnie używane do wtryskiwania cieczy, odprowadzania gorącego gazu lub DE-SH.

DO6

Wyjście to jest wyjściem półprzewodnikowym i zarezerwowane dla CRII. Jeśli CRII nie jest używany do regulacji, DO6 może być używany do sterowania zaworem oleju.

Metoda zarządzania olejem

Układ zarządzania olejem współdzieli moc wyjściową ze sprężarką CRII. Zarządzanie olejem może się odbywać tylko wtedy, gdy CRII nie jest używany do regulacji. Zarządzanie olejem może odbywać się za pomocą funkcji wyłącznika czasowego lub sygnału poziomu ze zbiornika oleju. Sygnał ten może być uwzględniony tylko na wejściu „OIL” (olej). Jeśli wejście nie jest używane do podawania oleju, będzie ono dostępne pod nazwą AUX2-DI. Można go wtedy użyć jako wejścia alarmowego.

AUX2-DO

Wyjście przekaźnika napięciowego może być swobodnie używane do wtryskiwania cieczy, DE-SH lub odprowadzania gorącego gazu.

Ankieta

Przyłącze „572”

Priorytet 1

MT3 x x

CRII x

Odzysk ciepła x (x)

Priorytet 2

Olej Brak CRII x (x)

Błąd wentylatora

Tekst alarmu Maks. 1 x x x

Wtrysk cieczy x x x

Przegrzanie DE x x x

Odpływ gorącego gazu

Maks. 1 x x x

DI3

„572”

DO3

DO6

x x x

DI1

HP DORec

DI1

Rec DO

AUX3-DI

Funkcja ta dzieli wejście z funkcją odzysku ciepła. AUX3-DI jest możliwe tylko wtedy, gdy nie jest używany odzysk ciepła. AUX3-DI może wówczas pełnić funkcję wejścia alarmowego.

AUX3-DO

Ta funkcja jest zarezerwowana dla odzysku ciepła, ale tylko wtedy, gdy wymagane jest również aktywowanie wyjścia przekaźnika, gdy odzysk ciepła jest regulowany. Jeśli wyjście nie jest używane do odzysku ciepła, może być używane do wtryskiwania cieczy, odprowadzania DE-SH lub zrzutu gorącego gazu.

AUX-DI jako wejście alarmowe

Istnieją dwie opcje alarmu:

• „Błąd wentylatora”, który jest wyświetlany na wyświetlaczu i w jednostce systemowej, jeśli występuje.

• Alarm tekstowy, który zostanie wyświetlony na wyświetlaczu i w jednostce systemowej, jeśli wystąpi.

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO MiniPack, AK-PC 572

6. Funkcje bezpieczeństwa

Optymalizacja sterowania

Sterownik w sposób ciągły rejestruje różne wartości ciśnienia w systemie. Ciśnienie jest automatycznie regulowane w celu uzyskania wartości optymalnej pod względem zużycia energii. Jeżeli ciśnienie zbliża się do wartości granicznej, sterownik dostosuje różne wartości zadane w celu utrzymania kontroli.

Min./maks. ciśnienie ssania Po

Ciśnienie ssania jest rejestrowane w sposób ciągły. Jeśli zmierzona wartość spadnie poniżej ustawionego minimalnego limitu, sprężarki natychmiast się wyłączą. Jeśli wartość ta przekroczy wartość maksymalną, po upływie czasu opóźnienia zostanie wygenerowany alarm.

Przełącznik wysokiego ciśnienia LT

Sygnał wł./wył. na wejściu DI. W przypadku otrzymania sygnału, wszystkie sprężarki LT zostaną natychmiast zatrzymane.

Przełącznik MT HP

Sygnał wł./wył. na wejściu DI. W przypadku otrzymania sygnału, wszystkie sprężarki zostaną natychmiast zatrzymane. Wydajność wentylatora spadnie do 100%, gdy pomiar Pgc przekroczy wartość odniesienia.

CM-RC-01 MODBUS

Jeśli CM-RC-01 jest sterowany przez MODBUS, zaleca się dodanie DO dla tej sprężarki do przekaźnika w łańcuchu bezpieczeństwa.

Min./maks. przegrzanie za pomocą pomiarów Ss i Po

Czujnik temperatury na wejściu AI. Jeśli przegrzanie jest wyższe lub niższe od ustawionych wartości granicznych, po upływie czasu opóźnienia zostanie wygenerowany alarm.

Maks. temperatura gazu na tłoczeniu Sd

Czujnik temperatury na wejściu AI. Istnieje Sd dla grupy MT i Sd dla grupy LT. Jeśli temperatura jest zbliżona do temperatury maksymalnej, wydajność sprężarki zostanie obniżona.

Sprężarki zostaną zatrzymane, jeśli temperatura zbliży się do ustawionej wartości maksymalnej.

Awaria czujnika

W przypadku braku sygnału z jednego z podłączonych czujników temperatury lub przetworników ciśnienia zostanie uruchomiony alarm.

• W przypadku błędu Po regulacja będzie kontynuowana z ustawioną wydajnością w trybie dziennym (50%) i z ustaloną wydajnością w trybie nocnym (25%), ale z minimum jednym krokiem.

• Gdy występuje błąd czujnika Pgc, Vhp działa na przeciętnej średnicy zewnętrznej.

• Jeśli w czujniku Sd wystąpi błąd, monitorowanie temperatury gazu wylotowego zostanie przerwane.

• Jeśli w czujniku Ss wystąpi błąd, monitorowanie przegrzania w przewodzie ssawnym zostanie przerwane.

• W przypadku błędu czujnika temperatury zewnętrznej jako odniesienie zostanie użyty ekran Sc3, 3°C.

UWAGA: Wadliwy czujnik musi działać przez 10 minut

przed anulowaniem alarmu czujnika. Alarm czujnika można zresetować ręcznie, naciskając i przytrzymując przez 2 sekundy przycisk „X”, gdy na wyświetlaczu pojawi się alarm „Aktywne alarmy”.

Alarm błędu wentylatora

Sygnał wł./wył. na wejściu DI. Możliwe tylko wtedy, gdy wejście nie jest używane zgodnie z przeznaczeniem. Po odebraniu sygnału uruchamia się alarm.

Ogólny alarm DI

Sygnał wł./wył. na wejściu DI. Możliwe tylko wtedy, gdy wejście nie jest używane zgodnie z przeznaczeniem. Sterownik posiada jedno ogólne wejście alarmowe, do którego można podłączyć tekst alarmu i czas opóźnienia. Po upływie czasu opóźnienia pojawi się alarm i tekst.

Informacje

W normalnych warunkach pracy temperatura w Sd wynosi od 60 do 70°C – w zależności od tego, czy jest zima, czy lato. Jeśli funkcja odzysku ciepła ma na celu zwiększenie ciśnienia skraplania, temperatura może wzrosnąć do 90° lub więcej.

Czujnik Sc3 powinien być umieszczony w taki sposób, aby mierzył temperaturę powietrza dolotowego do chłodnicy gazu. Jeśli zostanie zmierzona zbyt wysoka temperatura, współczynnik COP systemu zostanie obniżony.

Wtrysk cieczy do przewodu ssawnego MT

Funkcja ta jest kongurowana na wyjściu AUX_DO. Brak wartości konguracji. Sterownik określa, kiedy wymagany jest wtrysk cieczy.

Sygnał Sgc musi być stabilny. Jeśli nie można tego zrobić za pomocą czujnika powierzchniowego, może być konieczne użycie czujnika zanurzeniowego.

W przypadku awarii zasilania sterownika AK-PC 572 lub zaworu wysokiego ciśnienia Vhp nie można sterować systemem. W celu uniknięcia awarii zaleca się zainstalowanie zasilania awaryjnego (UPS) zarówno dla sterownika, jak i zaworu. Przekaźnik w module UPS powinien być włączony do obwodu bezpieczeństwa sterownika, aby mógł bezpiecznie uruchomić się ponownie.

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO MiniPack, AK-PC 572

7. Przegląd wyświetlacza

7.1 Przegląd użytkowników końcowych

Obrazy w codziennym interfejsie użytkownika zależą od sposobu konguracji. Ilustrują one zakres regulacji.

Należy nacisnąć „strzałkę w prawo”, aby wyświetlić np. następujące obrazy:

Booster + HP

MT + HP

Po wysłaniu alarmu ze sterownika należy przejść do tego ekranu, aby zobaczyć tekst alarmu. Następnie kliknąć tekst alarmu, aby wyświetlić szczegóły związane z alarmem.

Instrukcja obsługi | Sterownik wydajności dla CO MiniPack, AK-PC 572

7.2 Przegląd konguracji

Sterownik można skongurować na 2 sposoby. Należy wybrać ten, który jest najprostszy: „kreator” lub przegląd „wszystkich parametrów”.

Ekran startowy po dostawie

Zasada działania

1. Wybór pozycji za pomocą klawiszy strzałek

2. Wybrać przyciskiem „Enter”

Przytrzymać „Enter”  przez 2sekundy, aby przejść do wprowadzania hasła.

Wybrać metodę ustawienia stanowiska. Zakończyć przyciskiem „Enter” .

Domyślne hasło po dostawie to 300. Hasło można ustawić za pomocą klawiszy strzałek. Zakończyć przyciskiem „Enter”  .

3. Użyć „X”, aby wrócić.

Język

Wybrać jeden z dostępnych języków.

Kreator

W tym miejscu wybierana jest seria ustawień, po których sterownik będzie gotowy do uruchomienia. Tutaj wyświetlany jest obraz 1 z 27.

Menu główne

Pierwszym ustawieniem jest Typ instalacji

Po wybraniu typu instalacji można wprowadzić kilka ustawień. Przykład:

Przejście do kolejnych menu. Wszystkie ustawienia zostały opisane na następnych stronach.

Ustawienia parametrów

Oto ekran początkowy z możliwymi ustawieniami.

Dostępne są następujące opcje:

• Booster + HP

• MT + LT

+ 22 hidden pages