Régulateur de capacité
pour compresseur digital scroll
AK-PC 560
ADAP-KOOL® Refrigeration control systems
Introduction
Utilisation
Ce régulateur est conçu pour contrôler la capacité des compresseurs ou des condenseurs des installations frigoriques moyennes.
Deux sorties sont réservées à un compresseur scroll digital. D'autres
compresseurs et condenseurs peuvent être raccordés au besoin.
Si plus de huit sorties (nombre de sorties proposé par le régulateur)
sont nécessaires, des sorties supplémentaires peuvent être raccordées via un module de relais externe.
Avantages obtenus
• Contrôle de compresseur scroll digital
• Fonctionnement séquentiel ou cyclique.
• Possibilité d’optimisation de la pression d’aspiration par la transmission de données
Régulation
La régulation se fait en fonction de signaux émis par un transmetteur de pression (compression), par un transmetteur de pression
(condensation) et par une sonde contrôlant la température de l’air
à l’entrée du condenseur.
• Régulation de pression P0
• Régulation de pression Pc
• Régulation de pression à référence variable (Sc3)
Fonctions
• Signal à régulation de largeur d'impulsion pour la régulation d'un
compresseur scroll digital
• Relais pour la régulation de compresseurs et de condenseurs
• Sortie de tension pour la régulation de capacité de condenseur
• Entrées d’état Un signal ouvert signie que le circuit de protection
est actif et donc que le circuit frigorique en question est arrêté.
• Surveillance de la température du compresseur scroll digital
• Entrées de contact pour signaler les alarmes
• Entrées de contact pour modier les références ou indiquer les
alarmes
• Relais d'alarme
• le déclenchement/réenclenchement de la régulation.
• Préparé pour la transmission de données
Programmation
Toute programmation est réalisée soit par la transmission de
données, soit par un acheur électronique EKA 164 ou EKS 165
raccordé.
Combinaisons
Parmi les 10 sorties de relais du régulateur, deux sont réservées au
scroll digital, et deux autres à la fonction d'alarme et à la fonction «
AKD start/stop ».
On commence par réserver les relais des capacités de compresseurs
à partir de DO1, DO2, etc.
Le solde des relais jusqu’à DO8 compris est ensuite disponible
pour les ventilateurs. En cas de besoin supplémentaire, on peut
raccorder un ou deux régulateurs EKC 331T avec relais avec 8
étages maximum. Pour ces modules, utiliser le signal de la sortie
analogique du régulateur. En solution alternative, on peut réguler
la vitesse des ventilateurs par la sortie analogique et un variateur
de vitesse.
Si la fonction d’alarme et celle d’« AKD start/stop », ne sont pas utilisées les dix sorties de relais sont disponibles pour les compresseurs
et les ventilateurs (mais 8 compresseurs maximum et 8 ventilateurs
maximum).
Les raccordements des compresseurs sont présentés à la
page 11.
Fonctionnement
Régulation de capacité
La capacité enclenchée est contrôlée par des signaux émis par
le transmetteur de pression raccordé en fonction de la référence
réglée.
Dans une zone neutre dénie de part et d’autre de la référence.
La capacité du compresseur digital scroll est regulee de facon a
maintenir la pression dans la zone heure. Lorsque le compresseur
scroll digital ne peut plus maintenir le niveau de pression dans la
zone neutre, le régulateur active ou désactive un autre compresseur.
Lorsqu'une capacité supplémentaire est activée ou désactivée,
la capacité du scroll digital est modiée en conséquence an de
maintenir le niveau de pression dans la zone neutre.
- Lorsque la pression est supérieure à « référence + moitié de la
zone neutre », l'activation du compresseur suivant (èche vers le
haut) est autorisée.
- Lorsque la pression est inférieure à « référence - moitié de la zone
neutre », la désactivation du compresseur suivant (èche vers le
bas) est autorisée.
- Lorsque la pression est située dans la zone neutre, le processus
se poursuit avec les compresseurs déjà activés et le scroll digital
module la capacité.
L’enclenchement des étages peut être déni en mode séquentiel
ou cyclique.
Fonctionnement séquentiel (PEDD) ou premier enclenché, dernier
déclenché.
Les relais sont ici enclenchés par ordre numérique – d’abord le
numéro 1, puis le numéro 2, etc.
Le déclenchement se fait par ordre inverse, c’est à dire que le
dernier relais enclenché est déclenché en premier.
Fonctionnement cyclique (PEPD ou FIFO) soit premier enclenché,
premier déclenché.
L’enclenchement prévoit ici une égalisation du temps de fonctionnement entre relais.
A chaque enclenchement, la régulation tient compte du compteur
horaire de chaque relais pour enclencher le relais qui a fonctionné
le moins longtemps. Chaque déclenchement est eectué en
conséquence. Le relais dont le compteur horaire dépasse celui des
autres est enclenché.
Rx = un relais quelconque
(3-8)
h = nombre d’heures
Voici un aperçu complet du contenu des fonctions — toutes les fonctions ne sont pas
présentes en même temps. La programmation de o61dénit laquelle.
Dans la présentation du menu de la page 14, chacune des fonctions et les réglages
sont présentés.
FonctionPara-
métre
Image normale
En cas d’installation des deux acheurs :
P0 sera indiqué sur l’EKA 165 ((acheur avec boutons)
Pc sera indiqué sur l’EKA 163. Les deux achages sont des températures ou des bar.
Référence de la régulation de compressionCompressor control
Référence P0
La régulation est eectuée en fonction de la valeur de consigne + un oset éventuel.
Un oset provient souvent de l’augmentation nocturne de température « r13 » et/ou de la fonction régulation d’un appareil du système.
Oset
On peut décaler la référence réglée par une valeur xe lors de la réception d’un signal sur l’entrée DI4,ou de la fonction « augmentation nocturne » (r27).
(Voir aussi la dénition de l’entrée DI4).
Augmentation nocturne de température
OFF: Aucune modication de la référence
ON: La valeur de l’oset est incluse dans la référence
Référence
Achage de la référence de régulation.
Limitation de la référence
Ces réglages permettent de maintenir la référence variable entre les deux valeurs.
(Ceci est également valable pour une régulation avec décalage de la référence).
Valeur de consigne maximumr25P0RefMax °C / P0RefMax b
Valeur de consigne minimumr26P0RefMin °C / P0RefMin b
Zone neutre
Une zone neutre entoure la référence. Voir aussi page 3.
Correction du contrôle de pression
Il est possible de tenir compte d’un oset de la pression enregistrée.
Unité
Là, il vous est possible de choisir si l’achage ache la SI unité ou US unite.
0: SI (°C / bar).
1: US (°F / psig).
Arrêt/marche du refroidissement
Permet de mettre en marche et d’arrêter la production de froid. Cette fonction est également
permise au moyen d’un contact externe, qui sera raccordé à l’entrée « ON Input ». (Il faut raccorder cette entrée.)
Référence de la régulation de condensationCondenser control
Référence Pc
La régulation est eectuée en fonction de la valeur de consigne + un oset éventuel.
Un oset provient souvent de la fonction « r34 » et/ou de la fonction régulation d’une unité du
système.
Oset
On peut décaler la référence réglée par une valeur xe lors de la réception d’un signal sur l’entrée DI5. (Voir aussi la dénition de l’entrée DI5).
Variation de la référence Pc (voir aussi page 22)
Le réglage 1 (ou 2 si la référence doit varier en fonction de la température extérieure) donne la
meilleure régulation si l’installation est en équilibre. Mais en cas de multiples enclenchements
et déclenchements d’étages de condenseurs et si la capacité de compresseurs est souvent très
basse, utilisez la position 3 au lieu (ou 4 s’il est tenu compte de la température extérieure). (Le
réglage 3 ou 4 est généralement préférable si un oset Pc est acceptable pour la capacité de
compresseur maximum.)
1: Aucune modication de la référence Régulation en fonction d’une consigne réglée. Et un
oset est admis avec la fonction DI5.
2: La température extérieure est incluse dans la référence. La température extérieure est mesurée au moyen de Sc3. Si la température extérieure chute d’un degré, la référence est réduite d’un
degré.
Ici le décalage n’est pas autorisé avec la fonction DI5. En cas d’un signal DI5, la référence est
remise au point de consigne réglé.
Les réglages 1 et 2 signient une régulation PI, mais si l’installation n’est pas stable et la régulation PI peu satisfaisante, on peut omettre le membre I pour permettre au régulateur d’assurer
une régulation P.
3: Comme 1, mais avec régulation P (bande Xp)
4 : Comme 2, mais avec régulation P (bande Xp)
Paramètre en cas de transmission de
données
P0 °C ou P0 b
Pc °C ou Pc b
r23P0Set Point °C / P0Set Point b
r13Night oset
r27NightSetBack
r24P0 ref. °C / P0 ref. b
r01Neutral zone
r04AdjustP0Sens
r05Unit
(L’AKM n’utilise que les SI (bar et °C), quel
que soit le réglage.)
Ces réglages permettent de conner la référence variable entre les deux valeurs.
(Ceci est valable aussi pour les régulations dont la bande Xp se trouve au-dessus de la référence.)
Référence maximum admise.r30PcRefMax °C / PcRefMax b
Référence minimum admise.r31PcRefMin °C / PcRefMin b
Correction du contrôle de pression
Il est possible de tenir compte d’un oset de la pression enregistrée.
Paramétrage de température Dim tm
Température moyenne au condenseur en charge maximum (diérence tm en cas de charge maximum). C’est la diérence de température entre celle de condensation et celle de l’air.
Paramétrage de température Min tm
Diérence de température moyenne au condenseur en capacité de compresseur actuelle la plus
basse (diérence tm en cas de charge minimum). C’est la diérence de température entre celle de
condensation et celle de l’air.
Capacité de compresseurCompressor pack cong.
Temps de marche
Pour éviter les marche/arrêt trop fréquents, il faut ajuster la valeur de commutation des relais.
r29Pc ref. °C / Pc ref. b
r32AdjustPcSens
r35Dim tm K
r56Min tm K
Temps d’enclenchement (ON) minimum pour les relais.
Période minimum entre deux enclenchements du même relais.
Le seuil pump down (Pump down)
En tant que réglage d’usine la fonction est o (hors service).
Elle est mise en œuvre en déterminant une valeur correspondant à une pression qui se trouve en
dessous de la range de régulation ” et au-dessus du seuil minimum de P0.
La fonction maintient le dernier étage de capacité en marche jusqu’à ce que la pression redescende au niveau du seuil du « pumpdown ». Avec cette valeur le dernier compresseur a été
débrayé.
La capacité n’est réenclenchée qu’à partir du moment où la pression, de nouveau, est au-dessus
de la zone neutre.
Conguration des compresseurs
Le nombre de compresseurs est déni ici
1 = un compresseur. 2 =2 compresseurs, 3=3, 4=4, 5=5, 6=6, 7=7.
Reportez-vous à la table récapitulative page 11.
Choix de mode d’enclenchement (voir aussi la table récapitulative page 11)
1. Mode séquentiel : fermeture d’abord du relais 1, puis du relais 3, etc. L’ouverture suit l’ordre
inverse. (premier enclenché, dernier déclenché)
2. Mode cyclique : permet une égalisation automatique des temps de marche entre les compresseurs restants.
Commande manuelle de capacité du compresseur
Là, on dénit la capacité à enclencher quand on a changé pour une commande manuelle. (c01
et c07 valent toujours)
Commande manuelle
Dans ce cas-là, la commande manuelle est permise par la capacité du compresseur.
Avec ON, c’est la capacité dénie dans « c31 » qui est enclenchée
Temporisation pour arrêt incorrect
S'applique au compresseur 1
Temporisation pour arrêt incorrect
S'applique aux autres compresseurs
Période de largeur d'impulsion pour la modulation de la capacité
La vanne de bipasse du compresseur digital scroll est mise en marche et a l'arrêt durant cette
période, mais hauteur d'une séquence le réglage de cette période est fait ici.
Capacité max. dans la période de largeur d'impulsion
La capacité pour la période peut être limitée ici. Si le réglage est déni sur 100 %, il n'y a aucune
limite.
Capacité min. dans la période de largeur d'impulsion
Une capacité minimum pour la période doit être dénie ici. Sans capacité minimum, le compresseur ne sera pas refroidi.
Facteur Kp
Pour la régulation PI du scroll digital
Facteur Tn
Pour la régulation PI du scroll digital
Caractéristiques du compresseur
La capacité du compresseur numérique par rapport à la capacité d'un autre compresseur doit
être dénie ici. Plage de réglage = 100 à 200 %.
c01Min.ON time
c07Recycle time
c33PumpDownLim.
c16Compr mode
c08Step mode
c31CmpManCap%
c32CmpManCap
c77C1 fault del
c78Cx fault del
c79DS PWM per
c80PWM Max cap
c81PWM Min cap
c82DS Kp
c83DS Tn
c84DS Size
- - - Comp. Cap %
Achage de la capacité de compression
enclenchée
Actuel zone state:
0=o. 2=-zone. 3=Neutralzone. 4=+zone.
Dénition du condenseur et du nombre de ventilateurs
Permet de régler le nombre d’étages de ventilateurs à réguler (mais maximum 8).
1-8: Enclenchement de tous les ventilateurs par des relais. Le premier numéro de relais libre est
aecté au ventilateur 1, le second au ventilateur 2 et ainsi de suite. Les étages après DO8 sont
obtenus en raccordant un module de relais EKC 331 à la sortie analogique. Reportez-vous au
croquis page 12.
9: Tous les ventilateurs sont commandés par la sortie analogique et un variateur de vitesse.
10: Ne s’utilise pas
11-18: Nombre total de relais de ventilateur (comme 1 – 8) mais l’ordre de démarrage change
chaque fois que les ventilateurs ont été stoppés.
Relever la température du capteur Sc3
Relever la température du capteur Sc4 (la sonde ne sert qu’à la surveillance)
Paramètre de la régulation de condensation
c29Fan mode
u44Sc3 temp
u45Sc4 temp
-- - - Fan Cap %
Achage de la capacité de condensation
enclenchée
P: Bande proportionnelle Xp (P = 100/Xp)
Si la valeur Tn est augmentée, la régulation ralentit.
I : Temps d’intégration Tn
Si la valeur Tn est augmentée, la régulation ralentit.
Commande manuelle de capacité du condenseur
Là, on dénit la capacité à enclencher quand on a changé pour une commande manuelle.
Commande manuelle
Dans ce cas-là, la commande manuelle est permise par la capacité du condenseur.
Avec ON, c’est la capacité dénie dans « n52 » qui est enclenchée.
Valeur de démarrage de la commande de vitesse
La commande de vitesse ne sera engagée qu’à partir du moment où le seuil exigé de capacité
atteint cette valeur.
Valeur d’arrêt de la commande de vitesse
La commande de vitesse sera stoppée à partir du moment où le seuil exigé de capacité passera
en-dessous de cette valeur.
Réglages d'alarmesAlarm settings
Le régulateur est prévu pour émettre une alarme dans diérentes situations.
En cas d’alarme, toutes les diodes en façade de l’appareil clignotent et le relais d’alarme est
alimenté.
(Dans AK-PC 560, le relais d’alarme a peut-être été déni pour un ventilateur.)
P0 min. (Fonction d’alarme et de protection, voir aussi page 20.)
Permet de choisir le point où la fonction pour pression d’aspiration trop basse doit s’activer.
Réglez cette valeur comme une valeur absolue.
Retard d’une alarme P0
La temporisation est réglée en minutes. L’alarme est annulée en réglage maximum.
Pc max (Fonction d’alarme et de protection, voir aussi page 20.)
Permet de choisir le point où la fonction pour pression de condensation trop élevée doit s’activer.
Réglez cette valeur comme une valeur absolue.
Retard d’une alarme Pc
La temporisation est réglée en minutes. L’alarme est annulée en réglage maximum.
Retard d’une alarme DI1 (une entrée coupée signie alarme)
La temporisation est réglée en minutes. L’alarme est annulée en réglage maximum.
Retard d’une alarme DI2 (une entrée coupée signie alarme)
La temporisation est réglée en minutes, L’alarme est annulée en réglage maximum.
Retard d’une alarme DI3 (une entrée coupée signie alarme)
La temporisation est réglée en minutes. L’alarme est annulée en réglage maximum.
Limite d’alarme température maxi par la sonde « Saux1 ».
Si une alarme est émise, le compresseur digital scroll s'arrête. En réglage OFF, l’alarme est
déchoisie.
Retard de l’alarme de ”Saux” (A32)
En cas de dépassement de l’une ou de l’autre de limits, une temporisation est enclenchée.
L’alarme n’est visible qu’après l’écoulement du retard réglé. Le temps du retard est réglé en
minutes.
Appuyez brièvement sur le bouton supérieur pour réarmer l’alarme et faire acher le message.Reset alarm
n04Xp K / Xp b
n05Tn s
n52FanManCap%
n53FanManCap
n54StartSpeed
n55MinSpeed
A11Min. P0.°C / Min. P0. b
A44P0AlrmDelay
A30Max. Pc.°C / Max. Pc. b
A45PcAlrmDelay
A27DI1AlrmDelay
A28DI2AlrmDelay
A29DI3AlrmDelay
A32Saux Al Lim
A03Alarm delay
Permet de réarmer toutes les alarmes :
mettre en position ON.
S’il y a transmission de données, l’importance de chaque alarme peut être dénie.
Le menu „Destinations alarmes“ permet ce
réglage.
DiversMiscellaneous
Choix d’application
Le régulateur peut être conguré de 2 diérente manière.
Les fonctions des 4 utilisations sont présentées à la page 14. Ce menu doit être déni comme le
premier de tous les menus, puisqu’il sous-tend l’accès aux autres réglages concernés.
1. L'achage de température
2: L'achage de pression
o61Cette conguration ne peut pas s’eectuer
par voie informatique de transmission de
données. Il faut eectuer la mise au point
directement au régulateur.
Types de sonde
La sonde de température raccordée à l'entrée Saux doit être dénie ici.
La sonde mesure la température des gaz de refoulement dans le compresseur digital scroll.
1 : Sonde NTC intégrée au compresseur digital scroll. (Une résistance doit pouvoir être installée
entre les bornes 51 et 53 an que la mesure puisse être enregistrée convenablement. La résistance permet d'optimiser la plage de mesures entre 80 et 140 °C.)
2 : Sonde Pt 1 000 ohm, p. ex. AKS 21
Connexion d’achage
C’est là que l’on dénit quel type d’achage on raccorde au régulateur.
O: EKA 164
On : EKA 165 Achage amélioré avec les diodes
Plage de travail du transmetteur de pression
Le transmetteur de pression est choisi en fonction de la pression actuelle. La plage de travail du
transmetteur doit être réglée sur le régulateur (par ex. : de -1 à 12 bar).
Ces valeurs sont réglables en bar, si l’achage en °C a été choisi. Et en psig si l’achage en °F a
été choisi.
P0-Valeur minimum
P0-Valeur maximum
Pc-Valeur minimum
Pc-Valeur maximum
Utilisation de l’entrée DI1
On peut raccorder l’entrée digitale à une fonction de contact pour obtenir l’une des fonctions
suivantes :
0: L’entrée DI n’est pas utilisée
1: Alarme au ventilateur en cas d’ouverture du contact. L’alarme « A34 » est émise
2: Fonction d’alarme en cas d’ouverture du contact. L’alarme « A28 » est émise.
Il y a temporisation pour l’alarme. Elle est dénie par « A27 »
o06Sensor type
o82DisplaySel
Si les deux valeurs sont réglées depuis le
programme AKM, elles sont en bar.
o20P0MinTrsPres
o21P0MaxTrsPres
o47PcMinTrsPres
o48PcMaxTrsPres
o78DI1 control
Utilisation de l’entrée DI4
On peut raccorder l’entrée digitale à une fonction de contact pour obtenir l’une des fonctions
suivantes :
0 : L’entrée DI n’est pas utilisée
1 : La référence de régulation P0 est décalée lors de la fermeture du contact
2: Fonction d’alarme en cas d’ouverture du contact. L’alarme « A31 » est émise. Il n’y a pas de
temporisation.
Utilisation de l’entrée DI5
On peut raccorder l’entrée digitale à une fonction de contact pour obtenir l’une des fonctions
suivantes :
0 : L’entrée DI n’est pas utilisée
1 : La référence de régulation Pc est décalée lors de la fermeture du contact
2: Fonction d’alarme en cas d’ouverture du contact. L’alarme « A32 » est émise. Il n’y a pas de
temporisation.
Temps de marche
Les temps de marche de relaisde compresseurs sont relevés et reglage dans les menus ci-dessous. La valeur relevée est multipliée par 1000 pour obtenir le nombre d’heures de marche (2.1
représente 2100 heures, par exemple). Arrivé à 99.9 heures, le compteur s’arrête et il faut le
remettre à 0, par exemple.
Il n’y a aucune alarme ou message d’erreur en cas de dépassement du compteur.
Valeur du relais n° 1, 3 et 4o23
Valeur du relais n° 5 à 8o50-
o22DI4 control
o37DI5 control
o25
o26
o53
(Sur l’acheur AKM, le nombre d’heures
n’est pas multiplié.)
Avant de mettre en route le refroidissement, il faut dénir le réfrigérant à utiliser. Choisir entre
ces options :
1=R12. 2=R22. 3=R134a. 4=R502. 5=R717. 6=R13. 7=R13b1. 8=R23. 9=R500. 10=R503.
11=R114. 12=R142b. 13=ulisateur. 14=R32. 15=R227. 16=R401A. 17=R507. 18=R402A.
19=R404A. 20=R407C. 21=R407A. 22=R407B. 23=R410A. 24=R170. 25=R290. 26=R600.
27=R600a. 28=R744. 29=R1270. 30=R417A. 31=R422A, 32=R413A. 33=R422D. 34=R427A.
35=R438A. 36=XP10. 37=R407F.
Avertissement ! Choisir le réfrigérant correct, sinon il y a risque d’avarie du compresseur.
Autres réfrigérants : Choisissez le réglage 13 avant de régler les trois facteurs – fac1, fac2 et fac3
par l’intermédiaire de l’AKM.
Fonctionnement manuel (Attention aucune régulation ne sera alors présente)
Ce menu permet de commuter les relais manuellement
0 ne donne aucune régulation, alors qu’un chire entre 1 et 10 enclenche un relais assorti. 1
enclenche le relais n° 1, 2 le relais n° 2 et ainsi de suite.
11-18 mettent la sortie analogique sous tension. Il est ainsi possible d’alimenter les relais du
module externe. Le réglage 11 signie une tension de 1,25 V, 12 donne 2,5 V, etc.
Fréquence
Permet de choisir la fréquence d’alimentation
Adresse
Si le régulateur est raccordé à un réseau de transmission, il lui faut une adresse, et la passerelle
maître du réseau doit connaître cette adresse.
Ces réglages ne sont possibles qu’avec l’installation d’un module de transmission dans le régulateur et d’un câble de transmission.
Cette installation est décrite dans un document à part, RC8AC
Régler l’adresse entre 1 et 240 (suivant la passerelle utilisée)o03
Pour envoyer l’adresse à la passerelle, régler le menu sur ON.o04
Code d’accès
Pour protéger les réglages du régulateur par un code d’accès, régler cette fonction sur une
valeur entre 0 et 100. Sinon, annuler la fonction en réglant sur OFF.
o30Refrigerant
o18Manual control
o1250 / 60 Hz
o05
(50=0, 60=1)
Après l’installation d’un module de trans-
mission de données, le régulateur s’utilise
de pair avec les autres régulateurs des
régulations frigoriques ADAP-KOOL®.
Paramètre spéciaux
Les sorties DO9 et DO10 sont normalement retenues pour la fonction « AKD start/stop » et celle
d’alarme, mais ils peuvent être redénis pour des cas particuliers.
DO9
0: Marche/arrêt AKD
1: Fonction arrêt détendeurs (voir illustration ci-dessous)
2: Fonction booster autorisée (voir illustration ci-dessous)
3: Relais de ventilateur
DO10
0: Relais d'alarme
1: Relais de ventilateur
État des entrées digitales
Le signal aux entrées –DI peut se lire dans les menus suivants :
Etat DI 1u10DI 1 Status
Etat DI 2u37DI 2 Status
Etat DI 3u87DI 3 Status
Etat DI 4u88DI 4 Status
Etat DI 5u89DI 5 Status
Relevés de température
Relever la température du capteur "Saux" (température des gaz de refoulement)u03
Relever la température du capteur "Sc3" (température extérieure)u44
Relever la température du capteur "Sc4"u45
Capacité en provenance du digital scroll
Relevé de la capacité de régulation en % sur le digital scrollU28
o75DO9 function
o76DO10 function
Saux temp
Sc3 temp
Sc4 temp
DS PWM cap
Les congurations (dénitions de compresseurs et de ventilateurs, mode d’enclenchement et réfrigérant) sont uniquement possibles avec la régulation
arrêtée.
Attention ! Démarrage direct des compresseurs *
Pour éviter toute panne du compresseur, il convient de régler les paramètres c01 et c07 selon les exigences des fournisseurs ou en général :
Compresseurs hermétiques c07 min. 5 minutes
Compresseurs semi-hermétiques c07 min. 8 minutes et c01 min. 2 à 5 minutes (moteur de 5 à 15 KW)
* ) L’activation directe des électro vannes ne nécessite pas de réglages autres que les réglages d’usine (0).
DO9 est utilise pour la fonction « Inject ON ». Dans cette fonction, tous les détendeurs électroniques sont fermés lorsque tous les compresseurs sont arrêtés et P0 > + Zone. Le raccordement est réalisé comme montré ci-dessous.
Mais on peut également générer la fonction par la transmission de données. La sortie de relais est ainsi disponible pour d’autres
usages.
Fonction booster autorisée « Boost ready »
Si deux régulateurs sont prévus pour réguler respectivement la capacité de la section haute température et celle de la section basse
température, il faut les raccorder de sorte à éviter que la régulation basse température soit démarrée sans que la section haute température soit en fonctionnement. Le signal est relevé de DO9 d’un régulateur pour être reçu par l’entrée ON de l’autre.
Exemple
Le régulateur passe par certaines phases où il ne fait qu’attendre le prochain point de la régulation. Pour
visualiser ces phases où „rien ne se passe“, on peut appeler l’état de fonctionnement à l’acheur. Appuyer
brièvement (1 seconde) sur le bouton supérieur. S’il y a un code d’état, il apparaît sur l’achage.<
Les codes d’état ont la signication suivante :
EKC state
S0: Régulation0
S2 : le relais doit rester fermé pendant x minutes à partir de la fermeture (voir c01)
S5 : le même relais ne doit pas être réenclenché pendant x minutes (voir c07)
S10: Le regulation arrêté par la marche/arrêt interne ou externe.
S25 : Commande manuelle d’entrée
S34 : Arrêt sécurité. Le réglage A30 est dépassé
Messages d’alarme
A2: P0 bas
A11: Omission choix de réfrigérant (voir o30)
A17: Pc haut
2
5
10
25
34
Alarms "Destinations"
A02 Low P0 alarm
A11 No RFG Sel
A17 Hi Pc alarm
A19 ..... A25: Défaut de compresseur. Signal coupé à acual l’entrée (Borne 29-36)A19 ...... A25 Comp._fault
A27: Alarme haute température pour la sonde « Saux » Le compresseur digital scroll s'arrête.
A27 Saux high
A28 ..... A32: Alarme externe. Signal coupé sur l’entrée « DI1 » /2/3/4/5A28 ...... A32 DI_ Alarm
A34 : Alarme à la souerie. Il y a un signal à l’entrée DI1
A45: La régulation est arrêtée par un réglage ou un interrupteur externe
E1 : Défaut dans le régulateur
E2 : Le signal de commande hors gamme (court-circuit ou coupure)
Au niveau du refroidisseur de liquide, une gestion sans protection antigel peut émettre une alarme
depuis une entrée P0 non montée, supprimée en connectant le signal du PC (borne 61) à P0 (borne 58).
Conguration de compresseur quand o61 = 1 ou 2 (C’est là qu’on choisira entre les possibilités
achées.)
Le réglage « c16 » dénit la conguration.
Le réglage « c08 » dénit le mode d’enclenchement/déclenchement.
Raccords de compresseurs
Relais n°
Réglage
"c16"
à
Mode de dé-
clenchement/
réenclenche-
ment
Réglage
"c08"
à
Etages de capacité
Tous les étages de capacité sont présumés
être égaux.
Mode de déclenchement/réenclenchement
Le mode d’enclenchement 1 est le fonctionnement séquentiel.
Le compresseur 1 démarre en premier. Vient
ensuite le compresseur 2, et ainsi de suite.
Le mode 2 est le fonctionnement cyclique.
Le compresseur 1 est toujours en fonctionnement lorsque le refroidissement s'avère
nécessaire. Par la suite, le compresseur totalisant le moins d'heures de fonctionnement
démarre.
Capacité en provenance du compresseur digital scroll
La capacité est divisée en périodes de temps, « PWM per ». Une capacité de 100 % est fournie lorsque le refroidissement se prolonge sur la totalité de la période.
Une période d'arrêt est requise par la vanne de bipasse pendant la période ; une période d'activation est également autorisée.
Lorsque la vanne est activée, aucun refroidissement n'a cours.
Le régulateur lui-même calcule la capacité requise ; celle-ci varie ensuite en fonction de la durée d'arrêt de la vanne de bipasse.
Une limite est dénie si une capacité réduite est requise, an que le refroidissement ne chute pas en dessous de 10 %. Cela est dû
au fait que le compresseur peut s'auto-refroidir. Cette valeur peut être augmentée au besoin.
De même, la capacité peut être limitée an que le compresseur ne puisse fournir une capacité de 100 %. Il n'est normalement pas
nécessaire de limiter la capacité maximale.
Une fois les relais de compresseurs dénis, on passe à la dénition
des relais ventilateurs.
Le premier relais disponible (DO1-DO8) sera le premier relais de
ventilateur. Ensuite viennent les suivants. Si les relais DO du régulateur ne susent pas, on peut raccorder un module de relais à la
sortie analogique. Voici l’explication de cette fonction :
En cas d’un maximum de 4 ventilateurs externes pour un seul EKC
331 :
Signal de sortie émis par l’AK-PC 560
Dans l’EKC 331, régler plage de tension à 0-5 V (“o10”=6).
Dans l’EKC 331, régler le nombre d’étages à 4 (« o19 » =4) (même si le
nombre de ventilateurs raccordés est inférieur).
Raccordement
En cas de plus de 4 ventilateurs externes pour deux EKC 331 :
1.2.
Signal de sortie émis par l’AK-PC 560
Dans le premier EKC 331, régler la plage de tension à 0-5 V (« o10 » = 6).
Dans le second EKC 331, régler la plage de tension à 5-10 V (« o10 »=7).
Dans les deux EKC 331, régler le nombre d’étages à 4 (« o19 » = 4) (même si
le nombre de ventilateurs raccordés sur le second EKC est inférieur)
Raccordement
Démarrage alternatif des ventilateurs (uniquement si c29 est en 11
à 18)
Les ventilateurs peuvent être programmés à démarrer chacun leur
tour une fois qu’ils ont tous été stoppés. La première fois que la
régulation sera entamée, le ventilateur 1 s’enclenchera le premier
—la régulation décidera s’il faut en démarrer d’autres.
La prochaine fois qu’ils ont tous été arrêtés, le ventilateur 2 démarrera le premier et ainsi de suite…
Le ventilateur 1 sera de nouveau le premier à démarrer quand la
rotation aura vu tous les ventilateurs être engagés.
S’il y a plus d’un ventilateur sur un EKC 331, les autres restant ne
pourront démarrer les premiers. Dans ce cas de gure, ce sera toujours celui qui a le seuil de tension le plus bas qui sera le premier.
Si toute la capacité de condensation doit être régulée par un
variateur de vitesse, l’AK-PC 560 doit émettre un signal analogique
concernant la capacité désirée (« c29 » = 9).
Ce signal varie entre 0 et 10 V. Le rapport entre signal et capacité
est le suivant :
Si le régulateur a été équipé de transmission de données, sa
gestion peut être assurée par une unité du système. Les noms
de paramètres des fonctions sont présentées dans la colonne de
droite des pages 4 -10.
L’importance des alarmes émises peut être graduée de la façon
suivante : 1 (haute), 2 (moyenne), 3 (basse) ou 0 (aucune alarme).
Commande via un achage externe
Les valeurs sont achées avec trois chires, et avec une mise au
point vous pouvez dénir si la pression doit s’acher en SI unités
(C°/bar) ou US unités (°F/psig)
Il y a trois possibilités d’achage :
P0 se trouve au-dessus de la
zone neutre
P0 se trouve en dessous de
la zone neutre
1: Relais digital scroll
2: Relais comp. 2
3: Relais comp. 3
.
.
.
10: Capacité en prove-
nance du digital
scroll
EKA 165
EKA 165
Pour la commande du régulateur et l’achage de la pression
d’évaporation.
En tapant brièvement sur le bouton inférieur on peut faire
apparaître brièvement la pression de condensation à l’achage.
(S’il sut de réguler la pression de condensation l’écran achera
toujours Pc.)
En fonctionnement normal, les diodes indiquent où se trouve
actuellement la régulation.
second : Au dessous de la zone neutre
« Néant » : Zone Neutre
avant dernière : Au dessous de la zone neutre
Les autres LED du tableau montrent les entrées et les sorties qui
sont en fonctions :
• Relais compresseurs
• La capacité peut être relevée sur le compresseur digital scroll
• Relais ventilateurs
• Signaux d’entrées
• La diode d’optimisation s’allumera quand la référence est de 2 K
ou plus au-dessus du point de réglage
EKA 163
EKA 164
Les boutons à l’achage
Quand vous désirez modier un réglage, les boutons supérieurs et
inférieurs indiqueront une valeur supérieure ou inférieure. Mais il
faut d’abord avoir accès au menu: appuyer quelques secondes sur
le bouton supérieur. Apparaissent alors la série de codes de paramétrage. Chercher le code à modier et appuyer sur le bouton
central. Après la modication, mémoriser la nouvelle valeur en
appuyant à nouveau sur celui-ci.
EKA 163
Si l’on a besoin d’un achage permanent de la pression de
condensation, on peut connecter un écran sans boutons de
commande.
EKA 164
Pour la commande du régulateur et l’achage de la pression
d’évaporation.
En tapant brièvement sur le bouton inférieur on peut faire apparaître brièvement la pression de condensation à l’achage.
Les leds de l’achage montreront de même qu’avec EKA 165 où
se trouve la régulation.
Ou bref:
1. Appuyer sur le bouton supérieur jusqu’à apparition d’un para-
mètre.
2. Appuyer sur l’un des boutons pour trouver le paramètre à
régler.
3. Appuyez sur le bouton central et la valeur de réglage s’achera
4. Appuyer sur l’un des boutons pour choisir la nouvelle valeur.
5. Appuyer à nouveau sur le bouton central pour valider le ré-
glage.
(Une courte pression achera les codes d’alarmes qui sont armées. Voir page 17.)
1. o61 doit être programmé comme premier paramètre. Il détermine laquelle des 2 zones d’utilisation est activée (application mode). La
mise au point doit être eectuée par les boutons de l’écran d’achage. Cette conguration ne peut pas s’eectuer par voie informatique de transmission de données (fonctions actives achées ci-dessous par zones colorées).
2. Démarrage rapide
Si vous désirez obtenir un démarrage éclair du dispositif pour que la réfrigération puisse commencer, vous pouvez commencer par
programmer les paramètres suivants (programmables si la régulation est arrêtée, r12=0) : r23, r28, c08, c16, c29, o06, o30, o75, o76 et
enn r12=1.
3. Après la mise en route de la régulation, procéder à l’ajustage correct des autres paramètres.
Fonction
Image normale
P0 sera indiqué sur l’EKA 165 (appareil à boutons)-°CP°C / bar
Pc sera indiqué sur l’EKA 163-°CP°C / bar
P0 référence
Zone neutrer010.1°C / 0.1 bar20°C /5.0 bar4.0°C / 0.4 bar
Correction du signal du capteur P0r04-50°C /-5.0 bar50°C / 5.0 bar0.0
Choix SI ou US 0=bar et °C. 1=Psig et °F)r05010
Marche/arrêt de la réfrigération
Oset de référence pour P0 (voir aussi r27)r13-50°C / -5.0 bar50°C / 5.0 bar0.0
Réglage du point de consigne P0
Limitation : Valeur maxi, référence P0
( r23 + divers décalages)
Limitation : Valeur maxi, référence P0
(vaut également pour la régulation par décalage de référence)
Limitation : Valeur mini, référence P0
(vaut également pour la régulation par décalage de référence)
Décalage de P0 (ON = actif « r13 »)r27OFFONOFF
Pc référence
Réglage du point de consigne Pcr28-25°C / 0.0 bar75°C / 110.0 bar 35°C / 15.0 bar
Achage de la référence Pc totaler29°C / bar
Limitation : Valeur maxi, référence Pcr30-99.9°C / -0.0 bar 99.9°C/ 130.0bar 55.0°C / 60.0 bar
Limitation : Valeur mini, référence Pcr31-99.9°C / 0.0 bar 99.9°C / 60.0 bar -99.9°C / 0.0 bar
Correction du signal du capteur Pcr32-50°C / -5.0 bar50°C / 5.0 bar0.0
Variation de la référence Pc
1 et 2 : régulation PI
1: Référence xe. « r28 » est utilisé.
2: Référence variable. La température extérieure (Sc3) est incluse dans la
référence.
3: Comme 1, mais avec régulation P (bande Xp)
4: Comme 2, mais avec régulation P (bande Xp)
Oset de référence pour Pcr34-50°C / -5.0 bar50°C / 5.0 bar0.0
La diérence de température moyenne au condenseur en charge maximum (dim. tm K).
Diérence de température moyenne au condenseur en capacité de compresseur actuelle la plus basse (min. tm K).
Capacité
Temps de marche min. pour relaisc010 min30 min.0
Période min. entre deux enclenchements du même relaisc072 min.60 min2
Dénition du mode de régulation
Dénition des raccordements de compresseurs.. Reportez-vous à page
11 pour connaître les possibilités.
Dénition du condenseur :
1-8: Nombre total de relais de ventilateurs ou le seuil de tension à la
sortie de tension
9: Uniquement par une sortie analogique et un variateur de vitesse
10: Ne s’utilise pas
11- 18: Nombre total de ventilateurs qui doivent être connectés en
démarrages alternatifs
Capacité de compresseur enclenchée en mode manuel. Voir aussi « c32 » c310%100%0
Commande manuelle de capacité de compresseur (avec ON la valeur de
« c31 » est utilisée)
Paramétre
r12OFFONOFF
r23-99°C / -1 bar30°C / 60.0 bar0.0°C / 3.5 bar
r24°C / bar
r25-99°C / -1.0 bar30°C / 60.0 bar30.0°C / 40.0 bar
r26-99°C / -1.0 bar30°C / 40.0 bar-99.9°C / -1.0 bar
Le seuil pump down. La valeur limite quand le dernier compresseur a été
débrayé
Temporisation pour arrêt incorrect, compresseur 1c770 s240 s60 s
Temporisation pour arrêt incorrect, compresseur X ; X = 2, 3, etc.c780 s240 s60 s
Période de largeur d'impulsion pour la modulation du digital scrollc7910 s30 s20 s
Capacité max. dans la période de largeur d'impulsionc8050 %100 %100 %
Capacité min. dans la période de largeur d'impulsionc8110 %50 %10 %
Facteur Kp pour la régulation PI du digital scrollc822205
Facteur Tn pour la régulation PI du digital scrollc8340 s300 s50 s
Capacité du digital scroll par rapport à l'un des autres compresseursc84100%200%100%
Bande proportionnelle Xp pour la régulation de condensation (P = 100/
Xp)
I: Temps d’intégration Tn pour la régulation de condensation
Capacité de condenseur enclenchée en mode manuel. Voir aussi « n 53 »n520%100%0
Commande manuelle de capacité de condenseur (avec ON la valeur de «
c52 » est utilisée)
Vitesse de démarrage. La tension de la régulation de vitesse est maintenue à 0 V, jusqu’à ce que la régulation exige une valeur supérieure à celle
qui était dénie
Vitesse min. La tension de la régulation de vitesse passe à 0 V, quand la
régulation exige une valeur inférieure à celle qui était dénie
Alarme
Temporisation de l’alarme A32A030 min.90 min.0 min.
Limite inférieure d’alarme et de protection pour P0A11-99°C / -1.0 bar30°C / 40 bar-40°C / 0.5 bar
Temps de retard d’une alarme DI1A270 min. (-1=OFF) 480 min.OFF
Temps de retard d’une alarme DI2A280 min. (-1=OFF) 480 min.OFF
Temps de retard d’une alarme DI3A290 min. (-1=OFF) 480 min.OFF
Limite supérieure d’alarme et de protection pour PcA30-10 °C / 0.0 bar99.9°C/60.0 bar 60.0°C / 60.0 bar
Limite supérieure d’alarme pour la sonde « Saux1 » Si une valeur plus
élevée est relevée, le digital scroll s'arrête.
Temps de retard d’une alarme P0A440 min. (-1=OFF) 480 min.0 min.
Temps de retard d’une alarme PcA450 min. (-1=OFF) 480 min.0 min.
Divers
Adresse du régulateur
Commutateur ON/OFF (message broche service)o04*-Code d’accéso051 (0=OFF)100OFF
Type de sonde installé pour Saux1
1=Internal Copeland NTC. (Une résistance xe doit également être
installée.)
2=Pt 1000
Choisir la fréquence d’alimentationso1250 Hz (0)60 H (1)50Hz (0)
Commande manuelle des sorties :
0: Aucune régulation
1-10: 1 enclenche le relais n* 1, 2 le relais n* 2 et ainsi de suite.
11-18: Donne un signal de tension sur la sortie analogique. (11 donne
1,25 V et ainsi de suite par crans de 1,25 V.)
P0-Plage du transmetteur de pression, valeur min.o20-1 bar5 bar-1.0
P0-Plage du transmetteur de pression, valeur max.o216 bar199 bar12.0
Utilisation de l’entrée DI4
0 = inutilisée 1 = décalage P0 2 = fonction d’alarme Alarme = « A31 »
Temps de marche relais 1 (valeur multipliée par 1000)o230.0 h99.9 h0.0
Temps de marche relais 3 (valeur multipliée par 1000)o250.0 h99.9 h0.0
Temps de marche relais 4 (valeur multipliée par 1000)
0 = inutilisée 1 = décalage Pc 2 = fonction d’alarme Alarme = « A32 »
Pc-Plage du transmetteur de pression, valeur min.
Pc-Plage du transmetteur de pression, valeur max.o486 bar199 bar34.0
Temps de marche relais 5 (valeur multipliée par 1000)o500.0 h99.9 h0.0
c33-99.9°C / -1.0 bar 100°C / 60 bar100°C / 60 bar
n040.2 K / 0.2 bar40.0 K / 10.0 bar 10.0 K / 3.0 bar
n0530 s600 s150
n53OFF (0)ON (1)OFF (0)
n540%75%20%
n550%50%10%
A321°C (0=OFF)150°C130°C
o03*1119
o06121
o180180
o22020
o260.0 h99.9 h0.0
o300370
o37020
o47-1 bar5 bar-1.0
* Ce réglage n'est possible qui si un module de transmission de données est installé dans le régulateur.Continue.
Le régulateur peut émettre les messages suivants :
E1Message
d’erreure
E2
A2Message
d’alarme
A11Omission du choix de réfrigérant
A17Pc haut
A19
A20
A21
A22
A23
A24
A25
A27
A28Alarme DI1. La borne 46 est ouverte
A29Alarme DI2. La borne 47 est ouverte
A30Alarme DI3. La borne 49 est ouverte
A31Alarme DI4. La borne 50 est ouverte
A32Alarme DI5. La borne 52 est ouverte
A34
A45La régulation a été arrêtée
S0Message
d'etat
S2Attente « c01 »
S5Attente "c07"
S10
S25Commande manuelle d’entrée
S34
PSInfosIl faut un code d’accès pour toucher les réglages.
Erreur dans le régulateur
La régulation dépasse la plage admise ou le
signal de commande est défectueux. *
P0 bas
Compresseur 1 erreur
(29)
Compresseur 2 erreur
(31)
Compresseur 3 erreur
(32)
Compresseur 4 erreur
(33)
Compresseur 5 erreur
(34)
Compresseur 6 erreur
(35)
Compresseur 7 erreur
(36)
Température des gaz de refoulement Saux trop
élevée. Le digital scroll s'arrête.
Alarme ventilateur. Il n’y a pas de signal à l’entrée
DI1.
Régulation
La réfrigération est arrêtée par l’arrêt/marche
interne ou externe
Arrêt sécurité. La valeur du réglage A30 est
dépassée, ou bien toutes les entrées de sécurité
(29-36) sont ouvertes
Le circuit de sécurité du
compresseur actuel est
interrompu.
Cela signie qu’il n’y a
pas de signal sur l’une
des bornes 29-36.
Les messages peuvent être sollicités à l’achage par une courte
pression sur le bouton supérieur. S’il y a plus d’une alarme, elles
peuvent être « déroulées »
Réglage départ usine
Pour retrouver éventuellement les valeurs réglées en usine,
procéder ainsi :
- Couper la tension d’alimentation du régulateur.
- Maintenir les deux boutons enfoncés en remettant le régulateur sous tension.
* Au niveau du refroidisseur de liquide, une gestion sans protection antigel peut émettre une alarme
depuis une entrée P0 non montée, supprimée en connectant le signal du PC (borne 61) à P0 (borne 58).
P0/Pc: AKS 32R:
1 = Noir = +
2 = Bleu = 3 = Marron = s
(R=1680 ohm)
Toutes les entrées sont à bas
voltage.
Les sorties de relais 1-8 sont à
bas voltage.
Les sorties de relais 9 et 10 sont
à haut voltage.
Raccordements nécessaires
Bornes :
1-2 Tension d’alimentation 24 V a.c.
4-5 Sorties de relais pour le compresseur digital scroll
6-7 Relais à semi-conducteur pour le dispositif de marche à
vide du compresseur digital scroll
8- 19 Sorties de relais pour compresseurs ou moteurs de ventila-
teurs
22-24 Relais d'alarme *
Il y a liaison entre 22 et 24 en cas d’alarme et si le régulateur est hors tension.
27-28 Signal 24 V pour marche/arrêt de la régulation
27-29 Signal 24 V provenant du circuit de protection du Digital
scroll
30 Pas de fonction
27-31 Signal 24 V provenant du circuit de protection du DO 3
27-32 Signal 24 V provenant du circuit de protection du DO 4
27-33 Signal 24 V provenant du circuit de protection du DO 5
27-34 Signal 24 V provenant du circuit de protection du DO 6
27-35 Signal 24 V provenant du circuit de protection du DO 7
27-36 Signal 24 V provenant du circuit de protection du DO 8
57-59 Pression d’aspiration. Signal de tension de l’AKS 32R **
60-62 Pression de condensation. Signal de tension de l’AKS 32R **
Raccordements selon les applications
20-21 Marche/arrêt AKD*
Le relais se ferme lorsque le variateur de fréquence doit
démarrer.
37-38 Signal de tension pour une commande externe de
condenseur. (Voir reglages page 12)
39-41 Raccordement possible d’un acheur externe EKA 163
(achage Pc)
42-44 Raccordement possible d’un acheur externe EKA 163
pour achage P0 ou EKA 165 pour programmation et
achage P0
45-46 DI1 - Fonction de contact pour signal d’alarme
45-47 DI2 - Fonction de contact pour signal d’alarme
48-49 DI3 - Fonction de contact pour signal d’alarme
48-50 DI4 - Fonction de contact pour décalage de la référence de
pression d’aspiration ou pour un signal d’alarme.
51-52 DI5 - Fonction de contact pour décalage de la référence de
pression de condensation ou pour un signal d’alarme.
51-53 Sonde Saux distincte. Température des gaz de refoule-
ment.
Signal de la sonde depuis Pt 1000 (AKS 21) ou CopelandNTC, avec résistance fournie installée.
54-55 Température extérieure (Sc3). Signal provenant du capteur
Pt 1000, AKS 11 ou AKS 21 (raccorder si r33 = 2 ou 4).
54-56 Température de l’air à la sortie du condenseur. Signal
provenant du capteur Pt 1000, AKS 11 ou AKS 21.
Transmission de données éventuelle
25-26 Ne faire ce raccordement qu’après installation du module
de transmission de données.
S’il s’agit d’une ligne Ethernet, utiliser le connecteur RJ45.
(On peut aussi raccorder LON FTT10 de cette façon.)
Il es très important que l'installation du câble du transmission soit eectuée correctement. Se reporter au document
spécique RC8AC---.
*)
En cas spécial, on peut recongurer les relais DO9 et DO10 et les utiliser pour la ventilation. Reportez-vous à la page 9 pour davantage de renseignements.
**)
Si le régulateur doit commander uniquement des compresseurs ou uniquement des
ventilateurs, on peut se passer de la pression P0 et du capteur Pc.
Sortie pour la variation de charge du
digital scroll
Relais d'alarme1 pcs. SPDT
Sortie de tension0-10 V d.c. Max. 5 mA, Ri min. 2,2 kohm
Sorties d’acheur
Transmission de
données
Ambiance
EtanchéitéIP 20
Poids0,4 kg
MontageSur rail DIN ou mural
Bornes de raccorde-
ment
Homologations
Transmetteur de pression / sonde de temperature
Veuillez vous reporter à notre catalogue RK0YG…
24 V c.a. +/-15% 50/60 Hz, 5 VA
2 Transmetteur de pression type AKS 32R
3 entrées pour sondes de température PT 1000
ohm/0°C
(Avec NTC et résistance xe sur Saux, la plage de
mesures passe à 80-140 °C.)
1 marche/arrêt de la régulation
7 pour la surveillance des circuits de protection
3 pour la fonction d’alarme
2 pour la fonction d’alarme ou le décalage de
références
7 SPST
1 SPST
Solid State
EKA 163Pc display
EKA 165(164)
Prévu pour l’installation d’un module de transmission de données
De 0 à 55°C, fonctionnement
De -40 à 70°C, transport
RH de 20 à 80%, sans condensation
Chocs et vibrations à proscrire
Max. 2,5 mm2, plusieurs conducteurs
Directive UE basse tension et CEM pour marque
CE
Test LVD selon EN 60730-1 et EN 60730-2-9
Test CEM selon EN61000-6-2 et 3
AC-1: 3 A (ohmique)
AC-15: 2 A (inductif)
DO1 - DO8 basse tension
(24 V)
24 V a.c. Imax. = 500mA
Imin. = 70 mA.
Fuite <4mA
AC-1: 6 A (ohmique)
AC-15: 3 (inductif)
Programmation, achage
P0 et diodes luminescentes
Numéros de code
TypeFonctionN° de code
AK-PC 560
EKA 163BAcheur084B8574
EKA 164BAcheur avec boutons de commande084B8575
EKA 165
EKA 175
EKA 178B
EKA 174
Régulateur de capacité pour digital
scroll
Acheur avec boutons de commande
et Leds pour entrées et sorties
Câble pour acheur, 2 m084B7298
Câble pour acheur, 6 m084B7299
Module transmission
LON RS 485, avec isolation galvanique.
(recommandé quand la sortie 0-10 V est
utilisée)
084B8013
084B8573
084B8579
084B8571
084B7124
Montage
AK-PC 560
Pour montage en façade seulement.
(IP 40)
Raccordement par un connecteur
Achage type EKA 163 / EKA 164
seulement.
Charge capacitive
Les relais ne peuvent pas être utilisés pour le raccordement direct de
charges capacitives telles que des LED et la commande marche/arrêt de
moteurs EC.
Toutes les charges présentant une alimentation à commutation doivent
être connectées à l’aide d’un contacteur adapté ou similaire.
Réserves
Toute action non intentionnelle risque d’entraîner des défauts de capteur,
de régulateur, de vanne ou de ligne série, d’où des perturbations du fonctionnement de l’installation frigorique (température élevée ou liquide sur
la surface de refroidissement, par exemple).
Danfoss n'assume aucune responsabilité quant aux détériorations par
suite de tels défauts, ni pour les denrées conservées ni pour les composants frigoriques.
Il appartient au monteur de prendre les mesures qui s'imposent pour évi-
ter ces défauts. Nous tenons à souligner spécialement qu’il est nécessaire
de signaler au régulateur lorsque les compresseurs sont arrêtés et d’installer des accumulateurs de liquide en amont des compresseurs.
KriterieCommande de compresseurCommande de condenseur
P0 < P0 min (A11) 0% de capacité. (Temps min. sous tension
(c01) à ignorer)
Signal P0 défectueux (La mesure de P0 <
5%)
Pc > max. Pc moins 3 K
(La diode « HP » sur l’EKA 165 s’allume)
Pc > Pc max. (A30)0% de capacité100% de capacité
Signal Pc défectueux (La mesure de Pc <
5%)
Signal Sc3 défectueux (Référence (r33)
variable mise sur 2 ou 4)
Saux > Saux Al Lim.Arrêt du compresseurAucun changement
Mouvement des ventilateurs
Avec le réglage c29 = 1-8, les derniers ventilateurs seront à peine activés au cours du semestre d’hiver.
Pour s’assurer que les ventilateurs restent en mouvement, toutes les 24 heures, il y aura un contrôle du fonctionnement de tous les relais.
Les relais qui n’ont pas fonctionné seront alors activés pendant une demi-minute. Il y aura toutefois une pause d’une heure entre tous les
relais.
Capacité moyenne calculéeAucun changement
La capacité modiée à 2/3 de la capacité
actuelle. Après 30 secondes, elle est ramenée à la moitié.
Après encore 30 secondes, tout est déclenché.
Le régulateur ore un certain nombre de fonctions permettant la
collaboration avec la fonction régulation de la passerelle maître,
Ces fonctions ne conviennent donc que si la transmission de
données est utilisée.
Fonction par l’intermédiaire de la transmission de données
Arrêt de l’injection lors d’un arrêt du compresseur
Augmentation nocturne de températureRégime jour/nuit et schéma de tempsr27 NightSetback
Optimisation de pression d’aspirationOptimisation P0
La unité de système peut enregistrer la le poste le plus défavorisé (exigeant la pression d’aspiration
la plus basse).
On peut enregistrer ce paramètre pour une situation d’entretien ultérieure.
Fonctions utilisées par la fonction régulation
de unité de systeme
Forced Close / Injection ON / AKC ON- - - MC Inject ON
Choix de paramètre dans l’AK-PC 560
084B8013 Sw. 1.0x
Choix d’adresse régulateur
(Les paramètres sont captés automatiquement
et n’apparaissent pas.)
Les fonctions de régulation sont approfondies par ce qui suit :
Référence PC
Vous pouvez choisir entre 4 formes de régulation
Au départ on conseillera 1 ou 2. Mais si le dispositif est instable, il
peut s’avérer nécessaire de passer à 3 ou 4.
1. Régulation PI-. Référence stable (pression de condenseur
constante)
2. Régulation PI-. Référence uctuante avec température extérieure (pression de condenseur variable.)3. Comme « 1 », mais
avec régulation P. Là, il faut accepter une pression de condensation un peu plus forte que la référence indiquée.
3. Comme « 1 » mais avec régulation P. Là, il faut accepter une
pression de condensation un peu plus forte que la référence
indiquée.
1. Régulation PI à référence permanente
Ref
4. Comme « 2 » mais avec régulation P. Là, il faut accepter une
pression de condensation un peu plus forte que la référence
indiquée
Pour limiter la variation dans la référence si l’on a choisi une référence ottante (réglage 2 ou 4) il faut dénir deux valeurs limites.
Une limite max.(r30) et une min. (r31). La gamme de référence de
régulation (r29) ne sera pas en mesure de dépasser ces limites.
Pour se préserver d’une température de condenseur trop haute on
programme aussi une valeur max. Pc (A30). Si la température s’approche de cette valeur, un débrayage du compresseur s’enclenche.
Les diérentes formes de régulation sont les suivantes :
Setpoint
La référence immédiate à partir de laquelle le régulateur agit se
voit dans « r29 ».
Là, on programme une référence (r28), qui pourra avec certitude
supporter toutes formes de charge.
2. PI regulation with oating reference
Ref
La référence suit la température extérieure Sc3. Si la température
extérieure chute d’un degré, la référence en corollaire chutera d’un
degré. La référence s’adapte à la capacité du compresseur`avec
une valeur max. Xp .
Si le besoin de relever la température de condensation se fait sentir, par ex. pour une récupération de chaleur, il faut établir le point
(r28) à cette température.
Si le besoin de relever la température de condensation se fait
sentir, par ex. pour une récupération de chaleur, il faut établir une
valeur o-set (r34).
La fonction DI5 doit être dénie pour 1.
Lorsque ensuite on reçoit le signal à l’entrée DI5 la référence sera
relevée.
La fonction DI5 doit être dénie pour 1.
Lorsque ensuite on reçoit le signal à l’entrée DI5 la référence sera
transformée en mode r28.
La référence immédiate à partir de laquelle le régulateur agit se
voit dans « r29 ».
S’il y a défection au niveau du capteur de température extérieure,
la référence passera en mode r28.
Comme « 1 », mais il faudra tolérer une variation plus importante
de la référence, comme le régulateur se sert de la diérence entre
la température actuelle du condenseur et la référence dénie pour
indiquer le nombre de ventilateurs qui doivent être enclenchés.
La déclinaison des étages de condenseur se départage selon la
valeur de Xp. La conguration conseillée de Xp est DT du conden-
4. Régulation P à référence ottante
Ref
seur, typiquement de 10 à15 K.
L’enclenchement et le déclenchement des étages de ventilation
est illustré sur le dessin.
Si la capacité totale du condenseur est régulée à partir d’un
variateur de vitesse AKD, la capacité sera indiquée par la ligne en
pointillé.
Comme « 2 », mais il faudra tolérer une variation plus importante
de la référence, comme le régulateur se sert de la diérence entre
la température de condensation et la température de l’air extérieur
pour indiquer le nombre de ventilateurs qui doivent être enclenchés. (Les premiers « degrés r56- » sont exclus, car il doit y avoir
une marge pour un refroidissement au condenseur.)
La déclinaison des niveaux de souerie se départage selon la
valeur de Xp. La conguration conseillée de Xp est DT du condenseur, typiquement de 10 à15 K.
L’enclenchement et le déclenchement des étages de ventilation
est illustré sur le dessin.
Si la capacité totale du condenseur régulée à partir d’un variateur
de vitesse AKD la capacité sera indiquée par la ligne en pointillé.
Les réglages essentiels pour éviter des alarmes intempestives
Quand r33 = 1 ou 2 :
Réf. Pc max. doit être réglée à un minimum de 5 K en dessous du max. Pc (A30)
Quand r33 = 3 ou 4 :
Réf. Pc max. doit être réglée à un minimum de (valeur Xp +5) K en dessous du max. Pc (A30)
Guide d’installation pour une conduite élargie RC8AC
Ce document explique comment établir une ligne de transmission vers les commandes frigoriques ADAP-KOOL®.
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