Danfoss AK-PC 560 User guide [fr]

User Guide

Régulateur de capacité pour compresseur digital scroll

AK-PC 560

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

Introduction

Utilisation

Ce régulateur est conçu pour contrôler la capacité des compresseurs ou des condenseurs des installations frigoriques moyennes. Deux sorties sont réservées à un compresseur scroll digital. D'autres compresseurs et condenseurs peuvent être raccordés au besoin. Si plus de huit sorties (nombre de sorties proposé par le régulateur) sont nécessaires, des sorties supplémentaires peuvent être raccordées via un module de relais externe.

Avantages obtenus

• Contrôle de compresseur scroll digital

• Fonctionnement séquentiel ou cyclique.

• Possibilité d’optimisation de la pression d’aspiration par la transmission de données

Régulation

La régulation se fait en fonction de signaux émis par un transmetteur de pression (compression), par un transmetteur de pression (condensation) et par une sonde contrôlant la température de l’air à l’entrée du condenseur.

• Régulation de pression P0

• Régulation de pression Pc

• Régulation de pression à référence variable (Sc3)

Fonctions

• Signal à régulation de largeur d'impulsion pour la régulation d'un

compresseur scroll digital

• Relais pour la régulation de compresseurs et de condenseurs

• Sortie de tension pour la régulation de capacité de condenseur

• Entrées d’état Un signal ouvert signie que le circuit de protection

est actif et donc que le circuit frigorique en question est arrêté.

• Surveillance de la température du compresseur scroll digital

• Entrées de contact pour signaler les alarmes

• Entrées de contact pour modier les références ou indiquer les

alarmes

• Relais d'alarme

• le déclenchement/réenclenchement de la régulation.

• Préparé pour la transmission de données

Programmation

Toute programmation est réalisée soit par la transmission de données, soit par un acheur électronique EKA 164 ou EKS 165 raccordé.

Combinaisons

Parmi les 10 sorties de relais du régulateur, deux sont réservées au scroll digital, et deux autres à la fonction d'alarme et à la fonction « AKD start/stop ». On commence par réserver les relais des capacités de compresseurs à partir de DO1, DO2, etc. Le solde des relais jusqu’à DO8 compris est ensuite disponible pour les ventilateurs. En cas de besoin supplémentaire, on peut raccorder un ou deux régulateurs EKC 331T avec relais avec 8 étages maximum. Pour ces modules, utiliser le signal de la sortie analogique du régulateur. En solution alternative, on peut réguler la vitesse des ventilateurs par la sortie analogique et un variateur de vitesse.

Si la fonction d’alarme et celle d’« AKD start/stop », ne sont pas utilisées les dix sorties de relais sont disponibles pour les compresseurs et les ventilateurs (mais 8 compresseurs maximum et 8 ventilateurs maximum).

2 Manual RS8GE204 © Danfoss 1-2016 AK-PC 560

Les raccordements des compresseurs sont présentés à la page 11.

Fonctionnement

Régulation de capacité

La capacité enclenchée est contrôlée par des signaux émis par le transmetteur de pression raccordé en fonction de la référence réglée. Dans une zone neutre dénie de part et d’autre de la référence. La capacité du compresseur digital scroll est regulee de facon a maintenir la pression dans la zone heure. Lorsque le compresseur scroll digital ne peut plus maintenir le niveau de pression dans la zone neutre, le régulateur active ou désactive un autre compresseur. Lorsqu'une capacité supplémentaire est activée ou désactivée, la capacité du scroll digital est modiée en conséquence an de maintenir le niveau de pression dans la zone neutre.

- Lorsque la pression est supérieure à « référence + moitié de la zone neutre », l'activation du compresseur suivant (èche vers le haut) est autorisée.

- Lorsque la pression est inférieure à « référence - moitié de la zone neutre », la désactivation du compresseur suivant (èche vers le bas) est autorisée.

- Lorsque la pression est située dans la zone neutre, le processus se poursuit avec les compresseurs déjà activés et le scroll digital module la capacité.

L’enclenchement des étages peut être déni en mode séquentiel ou cyclique.

Fonctionnement séquentiel (PEDD) ou premier enclenché, dernier déclenché. Les relais sont ici enclenchés par ordre numérique – d’abord le numéro 1, puis le numéro 2, etc. Le déclenchement se fait par ordre inverse, c’est à dire que le dernier relais enclenché est déclenché en premier.

Fonctionnement cyclique (PEPD ou FIFO) soit premier enclenché, premier déclenché. L’enclenchement prévoit ici une égalisation du temps de fonctionnement entre relais. A chaque enclenchement, la régulation tient compte du compteur horaire de chaque relais pour enclencher le relais qui a fonctionné le moins longtemps. Chaque déclenchement est eectué en conséquence. Le relais dont le compteur horaire dépasse celui des autres est enclenché.

Rx = un relais quelconque (3-8) h = nombre d’heures

AK-PC 560 Manual RS8GE204 © Danfoss 1-2016 3

Résumé des fonctions

Voici un aperçu complet du contenu des fonctions — toutes les fonctions ne sont pas présentes en même temps. La programmation de o61dénit laquelle. Dans la présentation du menu de la page 14, chacune des fonctions et les réglages sont présentés.

Fonction Para-

métre

Image normale

En cas d’installation des deux acheurs : P0 sera indiqué sur l’EKA 165 ((acheur avec boutons) Pc sera indiqué sur l’EKA 163. Les deux achages sont des températures ou des bar.

Référence de la régulation de compression Compressor control Référence P0

La régulation est eectuée en fonction de la valeur de consigne + un oset éventuel. Un oset provient souvent de l’augmentation nocturne de température « r13 » et/ou de la fonction régulation d’un appareil du système.

Oset

On peut décaler la référence réglée par une valeur xe lors de la réception d’un signal sur l’entrée DI4,ou de la fonction « augmentation nocturne » (r27). (Voir aussi la dénition de l’entrée DI4).

Augmentation nocturne de température

OFF: Aucune modication de la référence ON: La valeur de l’oset est incluse dans la référence

Référence

Achage de la référence de régulation.

Limitation de la référence

Ces réglages permettent de maintenir la référence variable entre les deux valeurs. (Ceci est également valable pour une régulation avec décalage de la référence).

Valeur de consigne maximum r25 P0RefMax °C / P0RefMax b Valeur de consigne minimum r26 P0RefMin °C / P0RefMin b

Zone neutre

Une zone neutre entoure la référence. Voir aussi page 3.

Correction du contrôle de pression

Il est possible de tenir compte d’un oset de la pression enregistrée.

Unité

Là, il vous est possible de choisir si l’achage ache la SI unité ou US unite.

0: SI (°C / bar). 1: US (°F / psig).

Arrêt/marche du refroidissement

Permet de mettre en marche et d’arrêter la production de froid. Cette fonction est également permise au moyen d’un contact externe, qui sera raccordé à l’entrée « ON Input ». (Il faut raccorder cette entrée.)

Référence de la régulation de condensation Condenser control Référence Pc

La régulation est eectuée en fonction de la valeur de consigne + un oset éventuel. Un oset provient souvent de la fonction « r34 » et/ou de la fonction régulation d’une unité du système.

Oset

On peut décaler la référence réglée par une valeur xe lors de la réception d’un signal sur l’entrée DI5. (Voir aussi la dénition de l’entrée DI5).

Variation de la référence Pc (voir aussi page 22) Le réglage 1 (ou 2 si la référence doit varier en fonction de la température extérieure) donne la meilleure régulation si l’installation est en équilibre. Mais en cas de multiples enclenchements et déclenchements d’étages de condenseurs et si la capacité de compresseurs est souvent très basse, utilisez la position 3 au lieu (ou 4 s’il est tenu compte de la température extérieure). (Le réglage 3 ou 4 est généralement préférable si un oset Pc est acceptable pour la capacité de compresseur maximum.) 1: Aucune modication de la référence Régulation en fonction d’une consigne réglée. Et un oset est admis avec la fonction DI5. 2: La température extérieure est incluse dans la référence. La température extérieure est mesurée au moyen de Sc3. Si la température extérieure chute d’un degré, la référence est réduite d’un degré. Ici le décalage n’est pas autorisé avec la fonction DI5. En cas d’un signal DI5, la référence est remise au point de consigne réglé. Les réglages 1 et 2 signient une régulation PI, mais si l’installation n’est pas stable et la régulation PI peu satisfaisante, on peut omettre le membre I pour permettre au régulateur d’assurer une régulation P.

3: Comme 1, mais avec régulation P (bande Xp) 4 : Comme 2, mais avec régulation P (bande Xp)

Paramètre en cas de transmission de données

P0 °C ou P0 b Pc °C ou Pc b

r23 P0Set Point °C / P0Set Point b

r13 Night oset

r27 NightSetBack

r24 P0 ref. °C / P0 ref. b

r01 Neutral zone

r04 AdjustP0Sens

r05 Unit

(L’AKM n’utilise que les SI (bar et °C), quel que soit le réglage.)

r12 Main Switch

r28 PcSet Point °C / PcSet Point b

r34 PcRefOset

r33 Pc mode

4 Manual RS8GE204 © Danfoss 1-2016 AK-PC 560

Référence de condenseur

Achage de la référence de régulation.

Limitation de la référence

Ces réglages permettent de conner la référence variable entre les deux valeurs. (Ceci est valable aussi pour les régulations dont la bande Xp se trouve au-dessus de la référence.)

Référence maximum admise. r30 PcRefMax °C / PcRefMax b Référence minimum admise. r31 PcRefMin °C / PcRefMin b

Correction du contrôle de pression

Il est possible de tenir compte d’un oset de la pression enregistrée.

Paramétrage de température Dim tm

Température moyenne au condenseur en charge maximum (diérence tm en cas de charge maximum). C’est la diérence de température entre celle de condensation et celle de l’air.

Paramétrage de température Min tm

Diérence de température moyenne au condenseur en capacité de compresseur actuelle la plus basse (diérence tm en cas de charge minimum). C’est la diérence de température entre celle de condensation et celle de l’air.

Capacité de compresseur Compressor pack cong. Temps de marche

Pour éviter les marche/arrêt trop fréquents, il faut ajuster la valeur de commutation des relais.

r29 Pc ref. °C / Pc ref. b

r32 AdjustPcSens

r35 Dim tm K

r56 Min tm K

Temps d’enclenchement (ON) minimum pour les relais.

Période minimum entre deux enclenchements du même relais.

Le seuil pump down (Pump down)

En tant que réglage d’usine la fonction est o (hors service). Elle est mise en œuvre en déterminant une valeur correspondant à une pression qui se trouve en dessous de la range de régulation ” et au-dessus du seuil minimum de P0. La fonction maintient le dernier étage de capacité en marche jusqu’à ce que la pression redescende au niveau du seuil du « pumpdown ». Avec cette valeur le dernier compresseur a été débrayé. La capacité n’est réenclenchée qu’à partir du moment où la pression, de nouveau, est au-dessus de la zone neutre.

Conguration des compresseurs

Le nombre de compresseurs est déni ici 1 = un compresseur. 2 =2 compresseurs, 3=3, 4=4, 5=5, 6=6, 7=7. Reportez-vous à la table récapitulative page 11.

Choix de mode d’enclenchement (voir aussi la table récapitulative page 11)

1. Mode séquentiel : fermeture d’abord du relais 1, puis du relais 3, etc. L’ouverture suit l’ordre

inverse. (premier enclenché, dernier déclenché)

2. Mode cyclique : permet une égalisation automatique des temps de marche entre les compresseurs restants.

Commande manuelle de capacité du compresseur

Là, on dénit la capacité à enclencher quand on a changé pour une commande manuelle. (c01 et c07 valent toujours)

Commande manuelle

Dans ce cas-là, la commande manuelle est permise par la capacité du compresseur. Avec ON, c’est la capacité dénie dans « c31 » qui est enclenchée

Temporisation pour arrêt incorrect

S'applique au compresseur 1

Temporisation pour arrêt incorrect

S'applique aux autres compresseurs

Période de largeur d'impulsion pour la modulation de la capacité

La vanne de bipasse du compresseur digital scroll est mise en marche et a l'arrêt durant cette période, mais hauteur d'une séquence le réglage de cette période est fait ici.

Capacité max. dans la période de largeur d'impulsion

La capacité pour la période peut être limitée ici. Si le réglage est déni sur 100 %, il n'y a aucune limite.

Capacité min. dans la période de largeur d'impulsion

Une capacité minimum pour la période doit être dénie ici. Sans capacité minimum, le compresseur ne sera pas refroidi.

Facteur Kp

Pour la régulation PI du scroll digital

Facteur Tn

Pour la régulation PI du scroll digital

Caractéristiques du compresseur

La capacité du compresseur numérique par rapport à la capacité d'un autre compresseur doit être dénie ici. Plage de réglage = 100 à 200 %.

c01 Min.ON time

c07 Recycle time

c33 PumpDownLim.

c16 Compr mode

c08 Step mode

c31 CmpManCap%

c32 CmpManCap

c77 C1 fault del

c78 Cx fault del

c79 DS PWM per

c80 PWM Max cap

c81 PWM Min cap

c82 DS Kp

c83 DS Tn

c84 DS Size

- - - Comp. Cap % Achage de la capacité de compression enclenchée

Actuel zone state: 0=o. 2=-zone. 3=Neutralzone. 4=+zone.

AK-PC 560 Manual RS8GE204 © Danfoss 1-2016 5

Capacité de condenseur

Dénition du condenseur et du nombre de ventilateurs

Permet de régler le nombre d’étages de ventilateurs à réguler (mais maximum 8). 1-8: Enclenchement de tous les ventilateurs par des relais. Le premier numéro de relais libre est aecté au ventilateur 1, le second au ventilateur 2 et ainsi de suite. Les étages après DO8 sont obtenus en raccordant un module de relais EKC 331 à la sortie analogique. Reportez-vous au croquis page 12.

9: Tous les ventilateurs sont commandés par la sortie analogique et un variateur de vitesse. 10: Ne s’utilise pas 11-18: Nombre total de relais de ventilateur (comme 1 – 8) mais l’ordre de démarrage change

chaque fois que les ventilateurs ont été stoppés.

Relever la température du capteur Sc3 Relever la température du capteur Sc4 (la sonde ne sert qu’à la surveillance)

Paramètre de la régulation de condensation

c29 Fan mode

u44 Sc3 temp u45 Sc4 temp

- - - - Fan Cap % Achage de la capacité de condensation enclenchée

P: Bande proportionnelle Xp (P = 100/Xp) Si la valeur Tn est augmentée, la régulation ralentit.

I : Temps d’intégration Tn

Si la valeur Tn est augmentée, la régulation ralentit.

Commande manuelle de capacité du condenseur

Là, on dénit la capacité à enclencher quand on a changé pour une commande manuelle.

Commande manuelle

Dans ce cas-là, la commande manuelle est permise par la capacité du condenseur. Avec ON, c’est la capacité dénie dans « n52 » qui est enclenchée.

Valeur de démarrage de la commande de vitesse

La commande de vitesse ne sera engagée qu’à partir du moment où le seuil exigé de capacité atteint cette valeur.

Valeur d’arrêt de la commande de vitesse

La commande de vitesse sera stoppée à partir du moment où le seuil exigé de capacité passera en-dessous de cette valeur.

Réglages d'alarmes Alarm settings

Le régulateur est prévu pour émettre une alarme dans diérentes situations. En cas d’alarme, toutes les diodes en façade de l’appareil clignotent et le relais d’alarme est alimenté. (Dans AK-PC 560, le relais d’alarme a peut-être été déni pour un ventilateur.)

P0 min. (Fonction d’alarme et de protection, voir aussi page 20.) Permet de choisir le point où la fonction pour pression d’aspiration trop basse doit s’activer. Réglez cette valeur comme une valeur absolue.

Retard d’une alarme P0

La temporisation est réglée en minutes. L’alarme est annulée en réglage maximum. Pc max (Fonction d’alarme et de protection, voir aussi page 20.)

Permet de choisir le point où la fonction pour pression de condensation trop élevée doit s’activer. Réglez cette valeur comme une valeur absolue.

Retard d’une alarme Pc

La temporisation est réglée en minutes. L’alarme est annulée en réglage maximum. Retard d’une alarme DI1 (une entrée coupée signie alarme)

La temporisation est réglée en minutes. L’alarme est annulée en réglage maximum. Retard d’une alarme DI2 (une entrée coupée signie alarme)

La temporisation est réglée en minutes, L’alarme est annulée en réglage maximum. Retard d’une alarme DI3 (une entrée coupée signie alarme)

La temporisation est réglée en minutes. L’alarme est annulée en réglage maximum.

Limite d’alarme température maxi par la sonde « Saux1 ».

Si une alarme est émise, le compresseur digital scroll s'arrête. En réglage OFF, l’alarme est déchoisie.

Retard de l’alarme de ”Saux” (A32)

En cas de dépassement de l’une ou de l’autre de limits, une temporisation est enclenchée. L’alarme n’est visible qu’après l’écoulement du retard réglé. Le temps du retard est réglé en minutes.

Appuyez brièvement sur le bouton supérieur pour réarmer l’alarme et faire acher le message. Reset alarm

n04 Xp K / Xp b

n05 Tn s

n52 FanManCap%

n53 FanManCap

n54 StartSpeed

n55 MinSpeed

A11 Min. P0.°C / Min. P0. b

A44 P0AlrmDelay

A30 Max. Pc.°C / Max. Pc. b

A45 PcAlrmDelay

A27 DI1AlrmDelay

A28 DI2AlrmDelay

A29 DI3AlrmDelay

A32 Saux Al Lim

A03 Alarm delay

Permet de réarmer toutes les alarmes : mettre en position ON.

S’il y a transmission de données, l’importance de chaque alarme peut être dénie. Le menu „Destinations alarmes“ permet ce réglage.

Divers Miscellaneous Choix d’application

Le régulateur peut être conguré de 2 diérente manière. Les fonctions des 4 utilisations sont présentées à la page 14. Ce menu doit être déni comme le

premier de tous les menus, puisqu’il sous-tend l’accès aux autres réglages concernés.

1. L'achage de température 2: L'achage de pression

o61 Cette conguration ne peut pas s’eectuer

par voie informatique de transmission de données. Il faut eectuer la mise au point directement au régulateur.

Types de sonde

La sonde de température raccordée à l'entrée Saux doit être dénie ici. La sonde mesure la température des gaz de refoulement dans le compresseur digital scroll. 1 : Sonde NTC intégrée au compresseur digital scroll. (Une résistance doit pouvoir être installée

entre les bornes 51 et 53 an que la mesure puisse être enregistrée convenablement. La résistance permet d'optimiser la plage de mesures entre 80 et 140 °C.)

2 : Sonde Pt 1 000 ohm, p. ex. AKS 21

Connexion d’achage

C’est là que l’on dénit quel type d’achage on raccorde au régulateur. O: EKA 164 On : EKA 165 Achage amélioré avec les diodes

Plage de travail du transmetteur de pression

Le transmetteur de pression est choisi en fonction de la pression actuelle. La plage de travail du transmetteur doit être réglée sur le régulateur (par ex. : de -1 à 12 bar). Ces valeurs sont réglables en bar, si l’achage en °C a été choisi. Et en psig si l’achage en °F a été choisi.

P0-Valeur minimum

P0-Valeur maximum

Pc-Valeur minimum

Pc-Valeur maximum

Utilisation de l’entrée DI1

On peut raccorder l’entrée digitale à une fonction de contact pour obtenir l’une des fonctions suivantes :

0: L’entrée DI n’est pas utilisée 1: Alarme au ventilateur en cas d’ouverture du contact. L’alarme « A34 » est émise 2: Fonction d’alarme en cas d’ouverture du contact. L’alarme « A28 » est émise.

Il y a temporisation pour l’alarme. Elle est dénie par « A27 »

o06 Sensor type

o82 DisplaySel

Si les deux valeurs sont réglées depuis le programme AKM, elles sont en bar.

o20 P0MinTrsPres

o21 P0MaxTrsPres

o47 PcMinTrsPres

o48 PcMaxTrsPres

o78 DI1 control

Utilisation de l’entrée DI4

On peut raccorder l’entrée digitale à une fonction de contact pour obtenir l’une des fonctions suivantes : 0 : L’entrée DI n’est pas utilisée 1 : La référence de régulation P0 est décalée lors de la fermeture du contact 2: Fonction d’alarme en cas d’ouverture du contact. L’alarme « A31 » est émise. Il n’y a pas de temporisation.

Utilisation de l’entrée DI5

On peut raccorder l’entrée digitale à une fonction de contact pour obtenir l’une des fonctions suivantes : 0 : L’entrée DI n’est pas utilisée 1 : La référence de régulation Pc est décalée lors de la fermeture du contact 2: Fonction d’alarme en cas d’ouverture du contact. L’alarme « A32 » est émise. Il n’y a pas de temporisation.

Temps de marche

Les temps de marche de relaisde compresseurs sont relevés et reglage dans les menus ci-dessous. La valeur relevée est multipliée par 1000 pour obtenir le nombre d’heures de marche (2.1 représente 2100 heures, par exemple). Arrivé à 99.9 heures, le compteur s’arrête et il faut le remettre à 0, par exemple. Il n’y a aucune alarme ou message d’erreur en cas de dépassement du compteur.

Valeur du relais n° 1, 3 et 4 o23

Valeur du relais n° 5 à 8 o50-

o22 DI4 control

o37 DI5 control

o25 o26

o53

(Sur l’acheur AKM, le nombre d’heures n’est pas multiplié.)

DO1 run hour......

DO3 run hour DO4 run hour

DO5 run hour ......

DO8 run hour

Dénition du réfrigérant

Avant de mettre en route le refroidissement, il faut dénir le réfrigérant à utiliser. Choisir entre ces options : 1=R12. 2=R22. 3=R134a. 4=R502. 5=R717. 6=R13. 7=R13b1. 8=R23. 9=R500. 10=R503. 11=R114. 12=R142b. 13=ulisateur. 14=R32. 15=R227. 16=R401A. 17=R507. 18=R402A. 19=R404A. 20=R407C. 21=R407A. 22=R407B. 23=R410A. 24=R170. 25=R290. 26=R600. 27=R600a. 28=R744. 29=R1270. 30=R417A. 31=R422A, 32=R413A. 33=R422D. 34=R427A. 35=R438A. 36=XP10. 37=R407F. Avertissement ! Choisir le réfrigérant correct, sinon il y a risque d’avarie du compresseur. Autres réfrigérants : Choisissez le réglage 13 avant de régler les trois facteurs – fac1, fac2 et fac3 par l’intermédiaire de l’AKM.

Fonctionnement manuel (Attention aucune régulation ne sera alors présente) Ce menu permet de commuter les relais manuellement 0 ne donne aucune régulation, alors qu’un chire entre 1 et 10 enclenche un relais assorti. 1 enclenche le relais n° 1, 2 le relais n° 2 et ainsi de suite. 11-18 mettent la sortie analogique sous tension. Il est ainsi possible d’alimenter les relais du module externe. Le réglage 11 signie une tension de 1,25 V, 12 donne 2,5 V, etc.

Fréquence

Permet de choisir la fréquence d’alimentation

Adresse

Si le régulateur est raccordé à un réseau de transmission, il lui faut une adresse, et la passerelle maître du réseau doit connaître cette adresse. Ces réglages ne sont possibles qu’avec l’installation d’un module de transmission dans le régulateur et d’un câble de transmission. Cette installation est décrite dans un document à part, RC8AC

Régler l’adresse entre 1 et 240 (suivant la passerelle utilisée) o03

Pour envoyer l’adresse à la passerelle, régler le menu sur ON. o04

Code d’accès

Pour protéger les réglages du régulateur par un code d’accès, régler cette fonction sur une valeur entre 0 et 100. Sinon, annuler la fonction en réglant sur OFF.

o30 Refrigerant

o18 Manual control

o12 50 / 60 Hz

o05

(50=0, 60=1) Après l’installation d’un module de trans-

mission de données, le régulateur s’utilise de pair avec les autres régulateurs des régulations frigoriques ADAP-KOOL®.

Paramètre spéciaux

Les sorties DO9 et DO10 sont normalement retenues pour la fonction « AKD start/stop » et celle d’alarme, mais ils peuvent être redénis pour des cas particuliers.

DO9 0: Marche/arrêt AKD 1: Fonction arrêt détendeurs (voir illustration ci-dessous) 2: Fonction booster autorisée (voir illustration ci-dessous) 3: Relais de ventilateur

DO10 0: Relais d'alarme 1: Relais de ventilateur

État des entrées digitales

Le signal aux entrées –DI peut se lire dans les menus suivants : Etat DI 1 u10 DI 1 Status Etat DI 2 u37 DI 2 Status Etat DI 3 u87 DI 3 Status Etat DI 4 u88 DI 4 Status Etat DI 5 u89 DI 5 Status

Relevés de température

Relever la température du capteur "Saux" (température des gaz de refoulement) u03 Relever la température du capteur "Sc3" (température extérieure) u44 Relever la température du capteur "Sc4" u45

Capacité en provenance du digital scroll

Relevé de la capacité de régulation en % sur le digital scroll U28

o75 DO9 function

o76 DO10 function

Saux temp Sc3 temp Sc4 temp

DS PWM cap

Les congurations (dénitions de compresseurs et de ventilateurs, mode d’enclenchement et réfrigérant) sont uniquement possibles avec la régulation arrêtée. Attention ! Démarrage direct des compresseurs * Pour éviter toute panne du compresseur, il convient de régler les paramètres c01 et c07 selon les exigences des fournisseurs ou en général : Compresseurs hermétiques c07 min. 5 minutes Compresseurs semi-hermétiques c07 min. 8 minutes et c01 min. 2 à 5 minutes (moteur de 5 à 15 KW) * ) L’activation directe des électro vannes ne nécessite pas de réglages autres que les réglages d’usine (0).

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