Danfoss AK-PC 551 User guide [fr]

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User Guide

Régulateur de capacité

AK-PC 551

ADAP-KOOL® Refrigeration Control System

Introduction

Application

Ce régulateur est conçu pour contrôler la capacité des compresseurs ou des condenseurs de petites installations frigoriﬁques. Il peut réguler jusqu’à 8 compresseurs et 1 condenseur. Par exemple :

• un groupe d’aspiration + un groupe de condenseurs

• deux groupes d’aspiration + un condenseur partagé (4 + 4 étages max.)

• un groupe de compresseurs, 8 étages max.

• un groupe de condenseurs, 8 étages max.

Avantages

• Économie d’énergie grâce à :

- optimisation de la pression d’aspiration

- augmentation de la consigne la nuit

- pression de condensation ﬂottante

- limitation de charge

Entrée et sortie

Il y a un nombre limité d’entrées et de sorties disponibles. Toutefois, pour chaque type de signal, les éléments suivants

peuvent être connectés :

• Entrées analogiques, 8 max.

Signal des transmetteurs de pression, des capteurs de température, signal de tension, etc.

• Entrées digitales, 8 max.

Signal de commande de sécurité automatique, signal jour/nuit, etc.

• Sorties de relais, 6 max.

Connexion de compresseurs, ventilateurs de condenseur

• Sorties à relais statique, 2 max.

- Régulation de la valve de capacité sur un scroll numérique Copeland

- Régulation de la réduction de puissance sur un compresseur stream Copeland

- Régulation des deux réductions de puissance sur un Bitzer CRII

Si les sorties ne sont pas utilisées pour ces fonctions, elles peuvent servir de sorties de relais ordinaires.

• Sorties analogiques, 2 max. Contrôle de la vitesse de compresseurs ou de ventilateurs de condenseur.

Utilisation

Les opérations courantes peuvent se faire sur régulateur directement ou via un aﬃcheur externe. Pendant la conﬁguration, les images aﬃchées s’ajustent aﬁn que seules les images utiles s’ouvrent pour les réglages supplémentaires et l’exploitation par l’utilisateur ﬁnal. L’exploitation est protégée par mot de passe et trois niveaux d’accès peuvent être accordés. Le régulateur propose plusieurs langues. Sélectionner la langue souhaitée au démarrage.

Bus de communication

Le régulateur oﬀre une communication par Modbus et peut être connecté à un dispositif de type AK-SM 800.

2 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551

Groupe d’aspiration

Types de compresseur

Les types de compresseur suivants peuvent être utilisés à des ﬁns de régulation :

• Compresseurs à un seul étage (l’un peut être régulé en vitesse)

• Compresseur à réduction de puissance

• Compresseurs scroll (l’un peut être un digital scroll)

• Compresseur stream Copeland avec une réduction de puissance (4 cylindres)

• Compresseur Bitzer CRII avec deux réduction de puissance (4

cylindres)

Régulation de capacité

La capacité enclenchée est contrôlée par des signaux émis par le transmetteur de pression/capteur de température raccordé, en fonction de la référence réglée. Régler une zone neutre autour de la référence. Dans la zone neutre, le régulateur contrôle la capacité de sorte que la pression puisse être maintenue. Lorsqu’il ne peut plus maintenir le niveau de pression dans la zone neutre, le régulateur active ou désactive le prochain compresseur de la séquence. Lorsqu’une capacité supplémentaire est activée ou désactivée, la capacité du régulateur est modiﬁée en conséquence aﬁn de maintenir le niveau de pression dans la zone neutre (seulement si le compresseur présente une capacité variable).

- Lorsque la pression est supérieure à « référence + moitié de la

zone neutre », l’activation du compresseur suivant (ﬂèche vers le haut) est autorisée.

- Lorsque la pression est inférieure à « référence - moitié de la zone

neutre », la désactivation d’un compresseur (ﬂèche vers le bas) est autorisée.

- Lorsque la pression est située dans la zone neutre, le processus

se poursuit avec les compresseurs déjà activés.

Capteur de régulation

Normalement, un groupe d’aspiration est régulé d’après un signal émis par le transmetteur de pression Po. En cas de régulation d’un circuit de saumure, le capteur S4 doit être le capteur de régulation. Le transmetteur de pression Po doit aussi être installé car il sert de protection antigel.

La référence

Une référence ﬁxe ou variable peut être utilisée pour la régulation. Par exemple, la référence variable peut être utilisée pour une prolongation du régime de nuit ou l’optimisation de Po. Saisir un point de consigne ici aﬁn d’ajouter une contribution à l’optimisation de Po ou à l’augmentation de la période de nuit. Cette contribution peut augmenter ou diminuer la référence, en fonction du besoin en refroidissement momentané. Pour éviter que la référence n’atteigne des valeurs trop importantes ou trop faibles, déﬁnir une limite max et une limite min.

Délestage

Lorsque la fonction de délestage est activée, la capacité de compresseur maximale autorisée est la limite déﬁnie. De cette manière, la charge électrique totale dans le magasin est limitée. La valeur seuil ne peut pas être réglée en dessous de la capacité la plus basse du compresseur/« vitesse de départ ».

Po ref.

Max.

Min.

AK-PC 551 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 3

Condenseur

Régulation de ventilateurs

Les ventilateurs peuvent être régulés de manière incrémentielle à l’aide des relais du régulateur ou leur vitesse peut être régulée via la sortie analogique du régulateur. La régulation de vitesse peut se faire par un variateur de fréquence. Si les ventilateurs comportent des moteurs EC, le signal 0-10 V peut être utilisé directement.

Commande pas-à-pas et de vitesse simultanées. (Signaux parallèles coordonnés.) Cette fonction est principalement utilisée pour commander un variateur de fréquence mais si ce dernier subit une défaillance, un câblage externe commute sur la commande pas-à-pas.

En régime de nuit, le niveau sonore des ventilateurs peut être restreint. Pour cela, limiter la capacité enclenchée. Pour la régulation de la vitesse, garder un nombre de tours bas. Sauter l’étape d’enclenchement pour l’activation pas-à-pas.

La limitation est contournée si les fonctions de sécurité Sd max. et Pc max. se mettent en marche.

Régulation

La régulation s’appuie sur un signal en provenance du transmetteur de pression Pc ou d’un capteur de température du ﬂuide S7. Le signal est comparé à la référence de régulation.

La référence de régulation peut provenir d’une ou plusieurs des fonctions suivantes :

• Référence ﬁxe

• Référence variable, suivant la température extérieure. Lorsque la température extérieure chute, la référence baisse d’une quantité correspondante. Cette référence variable nécessite l’installation d’un capteur de température extérieure Sc3. Le capteur doit être positionné de manière à enregistrer la bonne température extérieure. En d’autres termes, il doit être protégé de la lumière directe du soleil et situé près de la voie aérienne du condenseur. Pour cette régulation, il faut déﬁnir une référence min. et max. aﬁn que le processus de régulation reste dans les limites données.

• Augmenter la référence pour la récupération de chaleur. Ici, la référence est augmentée jusqu’à une valeur ﬁxe dès qu’un signal est reçu à l’entrée digitale. La valeur de la référence peut être supérieure à la référence max. déﬁnie. Lorsque la température de la récupération de chaleur a été atteinte et que le signal digital disparaît, la référence chute de nouveau même si cela ne se produit que pendant quelques minutes aﬁn de prévenir les changements brusques au niveau de la référence.

Max. ref.

Min. ref.

Réf. pour récupération de chaleur

Séquence de température pour récupération de chaleur

Température du ﬂuide En cas de régulation d’une température de ﬂuide, le capteur de régulation doit être réglé sur S7. Ce capteur de température doit être situé dans le ﬂuide à contrôler. Le transmetteur de pression Pc doit aussi être installé. Il sert à la surveillance de la haute pression.

4 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551

Fonctions de sécurité

Pression d’aspiration Po min./max.

La pression d’aspiration est enregistrée en continu. Si la valeur mesurée chute en dessous de la limite minimale déﬁnie, les compresseurs s’arrêtent immédiatement. Si elle dépasse la valeur max., une alarme est émise une fois le délai de temporisation écoulé.

Pression de condensation Pc max.

Si la pression de condensation atteint la valeur supérieure autorisée, le régulateur démarre tous les ventilateurs de condenseur aﬁn de maintenir la pression à une valeur inférieure. Au même moment, la capacité compresseur est réduite. Si la pression reste proche de la valeur limite, d’autres compresseurs sont arrêtés. Tous les compresseurs sont arrêtés immédiatement si la valeur limite est dépassée.

Pressostat BP

Signal marche/arrêt sur une entrée DI Dès qu’un signal est reçu, tous les compresseurs sont immédiatement arrêtés.

Pressostat HP

Signal marche/arrêt sur une entrée DI Dès qu’un signal est reçu, tous les compresseurs sont immédiatement arrêtés. La capacité de ventilateur augmente en fonction de l’écart entre la mesure de Pc et la référence.

Surchauﬀe min./max. via mesure de Ss

Capteur de température sur une entrée AI. Si la surchauﬀe sort des limites déﬁnies, une alarme est émise une fois le délai de temporisation écoulé.

Température max. des gaz de refoulement Sd

Capteur de température sur une entrée AI. Un signal peut être reçu d’un capteur Pt 1000 Ohm sur le tuyau de pression.

• Sd commune pour l’ensemble du groupe de compresseurs Si la température se rapproche de la température max. déﬁnie, la capacité du compresseur est réduite .

• Compresseur Sd S’il s’agit du Sd d’un Copeland digital scroll, un Copeland Stream ou Bitzer CRII la capacité est augmentée aﬁn que le compresseur puisse se refroidir tout seul.

Défaut de capteur

S’il y enregistrement d’un défaut de signal d’un capteur de température ou d’un transmetteur de pression, une alarme est émise.

• En cas d’erreur Po, la régulation continue avec une capacité déﬁnie pour le régime de jour (p. ex. 50 %) et une capacité déﬁnie pour le régime de nuit (p. ex. 25 %), mais avec au moins un étage.

• En cas d’erreur Pc, la capacité du condenseur correspondant à la portion de la capacité du compresseur connectée s’active. La régulation du compresseur reste normale.

• En cas de défaut d’un capteur Sd, la surveillance par les sécurités

de la température de refoulement disparaît.

• En cas de défaut d’un capteur Ss, la surveillance de la surchauﬀe

dans la conduite d’aspiration disparaît.

• En cas d’erreur sur le capteur de température extérieure Sc3, la valeur de réglage permanente est utilisée comme référence.

• En cas d’erreur sur la sonde S4, la régulation continue via le signal Po mais la référence est abaissée de 5 K.

• En cas d’erreur sur la sonde Saux, la sortie du thermostat passe en veille.

NB: Un capteur stigmatisé comme défectueux se doit d’être OK

pendant 10 minutes avant que l’alarme lui correspondant soit neutralisée.

Une alarme de capteur peut être réinitialisée manuellement en appuyant sur le bouton X pendant 2 secondes lorsque l’alarme apparaît sur l’écran Alarmes Actives.

Alarmes DI générales

Signal marche/arrêt sur une entrée DI Le régulateur contient trois entrées d’alarme générale, auxquelles le texte d’alarme et les délais de temporisation peuvent être reliés. L’alarme et le texte apparaissent une fois le délai de temporisation écoulé.

Thermostat général

Il est possible d’installer un thermostat général si une sortie de relais et une entrée analogique sont disponibles.

Les compresseurs s’arrêtent si la température se rapproche de la température max. déﬁnie.

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Vue d’ensemble des aﬃchages

Vue d’ensemble pour l’utilisateur ﬁnal

Les images de l’interface utilisateur quotidien dépendent de la conﬁguration réalisée. Elles indiquent ce qui est régulé. Par exemple : Un ou deux groupes d’aspiration, un groupe de condenseurs ou une combinaison des deux. Voir les exemples ci-dessous :

1 Groupe Aspiration

1 Groupe

condenseur

2 Groupe Aspiration

2 Groupe Aspira-

tion et

1 Groupe con-

denseur

Les quatre lignes précédentes sont complétées des trois écrans ci-après. La ﬂèche dans le coin supérieur de l’écran donne accès à l’écran suivant de la même zone d’exploitation. Cliquer sur la ﬂèche droite pour aﬃcher ces trois écrans :

Alarmes actives Alarmes annulées Informations sur le régulateur

Quand une alarme est envoyée par le régulateur, accéder à cet écran pour voir le texte d’alarme.

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Vue d’ensemble de conﬁguration

Il y a trois façons de conﬁgurer le régulateur. Sélectionner la plus pratique : « Assistant », « Réglages rapides » ou un aperçu de « l’ensemble des paramètres ».

Écran d’accueil après livraison

Principes d’utilisation

1. Sélectionner la position à l’aide des touches ﬂéchées

2. Valider la sélection avec la touche

Appuyer sur Entrée  pendant 2 secondes pour accéder à la saisie de mot de passe

Sélectionner une méthode de conﬁguration. Terminer en appuyant sur Entrée .

Le mot de passe par défaut à la livraison est 300. Utiliser les touches ﬂéchées pour déﬁnir le mot de passe. Terminer en appuyant sur Entrée .

Menu Principal

Le premier réglage est : Type Installation

Entrée 

3. Utiliser X pour revenir

Assistant

Ici, il est possible de procéder à une série de réglages présélectionnés. Le régulateur est alors prêt à démarrer. L’image aﬃchée est celle de l’écran 1 sur 28.

Rapides

Sélectionner l’une des combinaisons de compresseurs et de ventilateurs. Voir aussi l’aperçu aux pages 18 et 19.

3CDA + 2CB + FS 2CDA + 2CB + 3F 3CSA + 2CB + FS 2CSA + 2CB + 3F 4CA + 3CB + FS 3CA + 2CB + FS 2CA + 2CB + 3F 4CDA + FS 3CDA + FS 3CDA + 3F 2CDA + 2F 4CSA + FS

Example:

3CDA + 2CB + FS =

3 Compresseur, une digitales, groupe aspiration A + 2 Compressers, groupe aspiration B + Une ventilateur fan, regulateur vitesse

4CA + FS 4CA + 4F 3CSA + FS 3CA + FS 3CA + 3F Auc.

Les options suivantes sont disponibles ici : 2 Comp + 1 Cond = groupe aspiration A + B et condenseur Comp. + Cond. = groupe aspiration A et condenseur

Une fois le type d’installation sélectionné, il est possible de faire plusieurs

Condenseur = condenseur seul Compresseur = Groupe aspiration A seul Auc.

réglages. Par exemple :

Continuer avec les menus suivants. Tous les réglages sont expliqués dans les pages ci-après.

AK-PC 551 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 7

Marche/Arret

Inter General Inter General

Ext Mar/Arr Interrupteur général externe

Type Installation

Choix Type Instal Réglages de l’installation :

Type Refrigerant Déﬁnition du réfrigérant

Unite Consignes

Signal Nuit Via DI Régime de nuit via signal DI

Inter General via DI

Frequence Frequence

Sortie alarme Relais d’alarme

Buzzer alarme Sonnerie de l’alarme

Démarrer et arrêter la régulation ici. Les paramétrages nécessitent l’arrêt de la régulation. En cas de tentative de paramétrage une fois la régulation démarrée, le régulateur demande si la régulation doit être arrêtée. Une fois tous les réglages eﬀectués et l’interrupteur général sur ON, le régulateur active l’aﬃchage des diverses mesures. La régulation démarre. (Si un interrupteur général externe a été déﬁni, il doit aussi être sur ON avant que la régulation ne démarre.)

Un interrupteur externe peut être raccordé pour démarrer et arrêter la régulation. La régulation ne démarre pas tant que les interrupteurs généraux interne et externe ne sont pas sur ON. Un interrupteur général externe peut être déﬁni dans le menu “Type Installation” - “Inter General via DI”.

Les éléments suivants doivent être régulés :

• Groupe de compresseurs

• Groupe de condenseurs

• Un groupe de compresseurs (A) + un groupe de condenseurs

• Deux groupes de compresseurs (A) et (B) + un groupe de condenseurs

Avant de mettre en route le refroidissement, il faut déﬁnir le réfrigérant à utiliser. Choisir entre ces options : R12, R22, R134a, R502, R717, R13, R13b1, R23, R500, R503, R114, R142b, Déﬁnition client, R32, R227, R401A, R507, R402A, R404A, R407C, R407A, R407B, R410A, R170, R290, R600, R600a, R744, R1270, R417A, R422A, R413A, R422D, R427A, R438A, R513A (XP10), R407F, R1234ze, R1234yf, R448A, R449A, R452A. Avertissement ! Choisir le réfrigérant correct, sinon il y risque d’avarie du compresseur. Autres réfrigérants : L’on choisit en l’occurrence le réglage 13 puis l’on installe trois facteurs, Ref. Fac a1, a2 et a3, et le glissement de température (si nécessaire).

Dispositif de régulation du compresseur et du condenseur Sélectionner la pression ou la température de saturation. (Peut être déﬁni pendant la conﬁguration initiale et ne doit pas être changé par la suite.)

Déﬁnir un interrupteur externe ici, aﬁn que la référence de régulation puisse être augmentée et abaissée par voie externe.

1. Régler la fonction sur « Oui ».

2. Aller à la conﬁguration E/S et sélectionner une entrée digitale disponible. Régler cette entrée sur « Regulation Nuit ».

3. Déﬁnir si l’alarme doit être émise lorsque le signal se déclenche ou s’arrête.

Inter General via DI

Déﬁnir un interrupteur général externe ici aﬁn de pouvoir démarrer et arrêter la régulation de l’extérieur.

1. Régler la fonction sur « Oui ».

2. Aller à la conﬁguration E/S et sélectionner une entrée digitale disponible. Régler cette entrée sur « Inter General ».

3. Déﬁnir ensuite si la fonction doit être active lorsque le signal est activé ou désactivé.

Déﬁnir la fréquence réseau.

Déﬁnir un relais d’alarme ici : il sera activé en cas d’alarme.

1. Sélectionner la priorité d’alarme qui activera le relais.

• Aucun relais

• Alarme critique

• Alarme severe

• Toutes alarmes

2. Aller à la conﬁguration E/S et sélectionner une sortie digitale disponible. Régler cette sortie sur « Alarme ».

3. Déﬁnir ensuite si le relais sera actif (tiré) lorsque l’alarme est activée ou désactivée.

Ici, le générateur de son peut être réglé aﬁn d’émettre une sonnerie en cas d’alarme. Sélectionner la priorité d’alarme qui activera le générateur de son :

• Aucun buzzer

• Alarme critique

• Alarme severe

• Toutes alarmes (En cas d’alarme, le générateur de son peut être interrompu en déplaçant l’écran d’alarme actif, voir la page 6.)

SW: 1.6x

On / Oﬀ

Usine: Aucun

Usine Aucun

Temp. / press Usine Saturated

DI-demand

Non / Qui Usine Non

DI-demand

Non / Qui Usine Non

50 Hz / 60 Hz Usine 50 Hz

DO-demand

Usine Aucun relais

Usine No buzzer

Aspiration A

Regul Etat Regulation status

8 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551

Regul Etat Lire l’état du circuit de régulation ici, p. ex. :

Zone Actuelle Indique la situation de la régulation par rapport à la référence :

Regul Temp La valeur actuelle du capteur de régulation peut être lue ici. Reference La référence de régulation totale peut être lue ici. Capacite

Marche Capacite

Requise Nb Comp

Marche PoA Pression La pression mesurée pour le transmetteur de pression PoA peut être lue ici. ToA Temp

Sature MC PoA oﬀset La valeur de la modiﬁcation de référence sur Po requis par l’unité (fonction d’optimisation de la pression d’aspiration)

Pc Pression La pression mesurée pour le transmetteur de pression Pc peut être lue ici. Tc Temp

Sature Jour/Nuit Etat L’état de la fonction jour/nuit peut être lu ici. Delestage L’état de la fonction de délestage de charge peut être lu ici. Injection

ON A MC Signal

Ecretage MC Signal

Nuit

Regul Reglages Réglages de régulation

Regul Mode Type de régulation

Consigne Saisir le point de consigne de régulation (référence de régulation = point de consigne + divers décalages) ici.

Zone Neutre Déﬁnir la zone neutre entourant la référence ici. Se reporter aussi à l’illustration de la page 3. Min: 0,1 K (0.1 bar)

Oﬀset Nuit Si nécessaire, déﬁnir la valeur dont sera augmentée la référence pendant la nuit.

Reference Max

Reference Min

PI Selection Ctrl

Gain Kp Facteur d’ampliﬁcation Kp (visible et réglable uniquement lorsque le menu précédent est réglé sur « 0 »)

Temps Integration Tn

• Pas comp. - pas de capacité de compresseur disponible

• Regulation - régulation normale

• Alarme comp. - impossible de démarrer le compresseur à cause d’une alarme

• Tempo ON - impossible de démarrer le compresseur à cause d’une restriction du temps de marche

• Tempo demarrage - impossible de démarrer le compresseur à cause d’une restriction de l’heure de démarrage

• Regulation - régulation normale - pas d’activation de compresseur

• Tempo Inj ON- en attente de l’expiration du délai d’injection

Cascade

• Tempo 1er comp - délai de fonctionnement du premier compresseur

• Pump down - dernier compresseur allant vers le seuil d’aspiration

• Defaut capteur - régulation d’urgence suite à une erreur de capteur

• Ecretage - fonction de délestage des charges active

• Sd trop haute - régulation de capacité en mode de prévention de sécurité Sd élevée

• Pc trop haute - régulation de capacité en mode de prévention de sécurité Pc élevée

• Marche manu - régulation de capacité en mode manuel

Arret regulateur - OFF

Po-erreur: aucune régulation

- Zone: la pression souhaitée est inférieure à la valeur de référence

ZN: la pression est située comme il faut par rapport à la valeur de référence + Zone: la pression souhaitée est supérieure à la valeur de référence

Ici, la capacité connectée peut être lue sous forme de % de la capacité totale.

Ici, la capacité connectée préférée peut être lue sous forme de % de la capacité totale.

Le nombre de compresseurs en cours de fonctionnement peut être lu ici.

La pression PoA mesurée convertie en température peut être lue ici.

peut être lue ici.

La pression Pc mesurée convertie en température peut être lue ici.

L’état du signal d’injection active envoyé aux régulateurs d’évaporateur peut être lu ici.

L’état du signal de délestage de charge reçu du dispositif peut être lu ici.

L’état du signal d’augmentation du régime de nuit reçu du dispositif peut être lu ici.

La régulation est normalement réglée sur « Auto » mais il est possible de choisir « Oﬀ » ou « Manuel ». Si « Manuel » est choisi, il est possible de saisir une capacité forcée en %.

Un décalage peut provenir d’un signal d’augmentation du régime de nuit ou d’une fonction de forçage sur le dispositif.

Laisser cette valeur à 0 en cas de régulation avec optimisation Po depuis un dispositif.

Déﬁnir ici la référence de régulation la plus haute autorisée. Min: -50°C (-1.0 bar)

Déﬁnir ici la référence de régulation la plus basse autorisée. Min: -80°C (-1.0 bar)

Déﬁnir ici à quelle vitesse la régulation PI doit réagir : 1 = lentement, 10 = très rapidement. (Pour le réglage « Client » 0, les options de réglage spéciales s’ouvrent, p. ex. réglage Kp, Tn et de temps autour de la zone neutre. Ces options sont réservées au personnel qualiﬁé.)

Temps d’intégration Tn (voir ci-dessus)

MAN / OFF / AUTO Usine AUTO Min: 0 % Max: 100%

Min: -80°C (-1.0 bar) Max: 30°C (50 bar) Usine -15°C (3.5 bar)

Max: 20 K (5.0 bar) Usine 6 K (0.4 bar)

Min: -25 K (-5.0 bar) Max: 25 K (5.0 bar) Usine 0 K (0.0 bar)

Max: 80°C (50.0 bar) Usine 80°C (40.0 bar)

Max: 25°C (40.0 bar) Usine -80°C (-1.0 bar)

Min: 0 (custom) Max: 10 Usine 5

AK-PC 551 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 9

+Zone Taux Change

-Zone Taux Change

Temps Mar 1er Etage

Pump down Fonction pump down

Limite Delestage

Urgence Capa Jour %

Urgence Capa Nuit%

Comp Tempo Dem

Injection Oﬀ Tempo

Conﬁguration Conﬁguration

Regul Sonde Sélectionner le capteur de régulation pour le circuit d’aspiration.

Mode Compresseur

Nb Compresseurs

Comp1 Capacite

Comp Taille Déﬁnir la capacité nominale de compresseur des autres compresseurs.

Vit. Mini VEV *** : Pour vitesse

Vit. Dem. VEV *** : Pour vitesse

Vit. Max VEV *** : Pour vitesse

PWM Periode *, ** : pour « Scroll » et « Stream »

CRII Periode ** : pour « CRII

Comp.1 mincap

Cop.1 cap. demar.

Changer le coeﬃcient pour la zone + (voir ci-dessus)

Changer le coeﬃcient pour la zone - (voir ci-dessus)

Au démarrage, le système de refroidissement doit avoir du temps pour refroidir avant que la régulation PI ne prenne en charge le rôle de la régulation et puisse activer le compresseur suivant. Indiquer ici le temps disponible avant que le compresseur suivant ne puisse être démarré.

Pour éviter trop d’arrêts/démarrages de compresseur à faible charge, il est possible de déﬁnir une fonction pump down pour le dernier compresseur. Dans ce cas, le compresseur se désactive lorsque la pression d’aspiration actuelle est proche de la valeur « Limite Pump Down Po » déﬁnie. (La valeur déﬁnie doit être supérieure à la limite de sécurité de la pression d’aspiration basse « PoA Limite Min ».)

Limite de capacité pour le signal de délestage bas Déﬁnir quelle portion de la capacité de compresseur peut être activée lorsqu’un signal est reçu d’une entrée DI ou d’un dispositif par communication des données.

Capacité d’urgence en cas de dysfonctionnement du capteur de régulation (capteur de pression d’aspiration) Déﬁnir la capacité souhaitée à appliquer pendant la journée. (Si le capteur de température de ﬂuide S4 est endommagé ou défectueux, utiliser Po pour la régulation.)

Capacité d’urgence en cas de dysfonctionnement du capteur de régulation (capteur de pression d’aspiration) Déﬁnir la capacité souhaitée à appliquer pendant la nuit. (Si le capteur de température de ﬂuide S4 est endommagé ou défectueux, utiliser Po pour la régulation.)

Délai de démarrage de compresseur après une fermeture forcée des détendeurs (à la ﬁn d’un signal de fermeture forcée) Le délai entraîne la réception d’un signal de démarrage par le dispositif pour toutes les commandes d’évaporateur impliquées avant que le premier compresseur ne démarre.

Délai de la fermeture forcée des détendeurs, si le régulateur demande l’activation des compresseurs, mais que les compresseurs sont verrouillés et ne peuvent donc pas démarrer.

• Transmetteur de pression Po

• Capteur de température de ﬂuide S4 (régulation de saumure). (Po sert pour la sécurité)

Déﬁnir le type de compresseur à utiliser pour la régulation :

• Multi + Tous:****) Tous les compresseurs sont munis de réduction de puissance.

• Multi+simpel:****) Le premier compresseur est muni de réduction de puissance. Les autres sont des unités à un étage.

• Vitesse+Multi: ***) Le premier compresseur est régulé en vitesse. Les autres sont avec de réduction de puissance.. Vitesse variable+Simple: ***) Le premier compresseur est régulé en vitesse. Les autres sont des unités à un étage.

• CRII4+Multi **) Le premier compresseur CRII4 compresseur. Les autres sont avec de réduction de puissance..

• CRII4+Simple **) Le premier compresseur CRII4 compresseur. Les autres sont des unités à un étage

• Stream 4+Multi: **) First compressor is a stream compresseur. Les autres sont avec de réduction de puissance..

• Stream 4 cyl.+Simple: **) Le premier compresseur est un compresseur stream. Les autres sont des unités à un étage.

• Digital scroll: *) Le premier compresseur est un scroll numérique. Les autres sont des unités à un étage.

• Simple etage: Tous les compresseurs sont des unités à un étage.

• Aucun: Déﬁnir le nombre de compresseurs présents sur le circuit d’aspiration.

Il s’agit de la quantité totale. (Si les deux groupes d’aspiration sont sélectionnés, le nombre max. est 4 pour A et 4 pour B.)

Déﬁnir la capacité nominale de compresseur pour le premier compresseur (elle est indiquée dans « Mode Compresseur »). Il s’agit de la capacité d’un « Digital scroll », « Stream », « Vitesse variable CRII » ou « 1 reduc puissance ».

Pour « Simple etage » : ils sont tous de la même taille, y compris le premier. Pour « Tous reduc puissance » : ils sont tous de la même taille, y compris le premier.

Vitesse min. à laquelle le compresseur s’arrête

Vitesse min. à laquelle le compresseur se met en marche (doit être réglée sur une valeur supérieure à « Vit. Mini VEV »)

Vitesse la plus haute autorisée pour le compresseur

Déﬁnir la période pour la vanne de reduc puissance (temps de marche + temps d’arrêt).

* : Pour « Scroll » et CRII Capacité minimale dans la période de temps (sans capacité minimale, le compresseur ne sera pas refroidi)

* : Pour « Scroll » et CRII Capacité de début : le compresseur ne démarre qu’une fois la capacité requise atteinte

Min: 0 s Max: 300 s Usine 120 s

Qui /No Usine No

Min: -80°C (-1.0 bar) Max: 30°C (50.0 bar) Usine: -40°C (0.3 bar)

Min: 0 % Max: 100% Usine 100%

Min: 0 % Max: 100% Usine 50%

Min: 0 % Max: 100% Usine 25%

Min: 0 s Max: 180 s Usine 30 s

Min: 0 s Max: 300 s Usine 120 s

AI-demand

Po / S4 Usine Po

DO-demand / AO-demand

Usine Simple etage

DO-demand

Min: 1 Max: 8 Usine 0

Min: 1 kW Max: 100 kW Usine 1 kW

Min: 10 Hz Max: 60 Hz Usine 30 Hz

Min: 20 Hz Max: 60 Hz Usine 45 Hz

Min: 40 Hz Max: 120 Hz Usine 60 Hz

Min: 10 s Max: 20 s Usine 20 s

Min: 10 s Max: 20 s Usine 60 s

Min: 10% Max: 50% Usine 10%

Min: 10% Max: 60% Usine 30%

10 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551

Comp1 Sd temp

Comp1 Sd max

Nb Reduc Puissance

Comp Entree Securite

Po Pressostat via DI

Delestage via DI

Sd Gaz Refoul Température de refoulement partagée

Ss Aspiration Contrôle de la surchauﬀe

Injection ON fct.

Compresseurs Tempos

Comp1 Temps Min ON

Comp1 Temps Min OFF

*, ** : pour « Scroll », « Stream » et CRII Indiquer si le régulateur doit contrôler la température des gaz de refoulement Sd issus du compresseur (NTC 86K ou Pt 1000 Ohm).

*, ** : Pour scroll et stream, CRII et si oui à « Comp.1 Sd temp » Déﬁnir la température Sd maximale.

**** : Pour compresseur munis de réductions de puissance Déﬁnir le nombre de réductions de puissance présents sur le compresseur.

Circuit de sécurité du compresseur Indiquer si une entrée DI doit être réservée pour l’enregistrement de chaque circuit de sécurité de compresseur.

Circuit de sécurité basse pression Indiquer si une entrée DI doit être réservée pour l’enregistrement du signal émis par un commutateur LP.

Limitation de charge Indiquer si une entrée DI doit être réservée pour l’enregistrement du signal issu d’un compteur d’énergie.

• Non:

• DI : la limitation de charge doit correspondre à une entrée DI.

• Mode nuit : la limitation de charge doit correspondre à l’état du signal jour/nuit.

(Le signal jour/nuit peut être reçu par l’intermédiaire d’une entrée DI, d’une programmation horaire ou d’un réseau.)

Indiquer si les signaux émis par un capteur Sd commun sur le conduite d’aspiration (Pt 1000) doivent être reçus.

Indiquer si un signal émis par un capteur Ss commun sur le conduite d’aspiration doit être reçu.

Arrêter l’injection dans les évaporateurs Si les compresseurs ne peuvent pas démarrer, arrêter l’injection dans les évaporateurs. Indiquer ici si la fonction doit être active et comment communiquer le signal. Non: la fonction n’est pas utilisée. Reseau: le régulateur envoie un signal à l’unité, qui le transmet ensuite aux commandes de l’évaporateur. Relais: La fonction réserve un relais qui s’active si tous les compresseurs sont arrêtés. Toutes les commandes d’évaporateur doivent être reliées à ce signal issu du relais.

Compresseurs Tempos

Temps de marche min. du premier compresseur Déﬁnir un temps de marche forcée pendant lequel le compresseur continue de fonctionner avant de pouvoir être éteint de nouveau. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect. Pour éviter toute panne du compresseur, le réglage doit se conformer aux exigences du fournisseur du compresseur.

Temps d’arrêt min. du premier compresseur Déﬁnir un temps d’arrêt forcé pendant lequel le compresseur doit être éteint avant de pouvoir être allumé de nouveau. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect.

AI-demand

Non / Qui Usine Non

Min: 0°C Max: 195°C Usine 125°C

DO-demand

Min: 1 Max: 3 Usine 1

DI-demand

Qui /Non Usine Qui

DI-demand

Qui /Nonn Usine Non

DI-demand

Qui /Non Usine Non

AI-demand

Qui /Non Usine Non

AI-demand

Qui /Non Usine Non

DO-demand

Non /Network / Relay

Usine Non

Min: 0 min Max: 60 min Usine 0 min

Min: 0 min. Max: 30 min Usine 0 min

Comp1 Redemarrage

Comp1 Tempo Securite

Comp. Min ONTemps de marche min. des autres compresseurs

Comp. Min OFF

Comp Redemarrage

Comp Tempo Secu

Compresseur Etat Compresseur Etat

Comp1 Sd gaz

Comp1 Etat Lire l’état de fonctionnement du compresseur 1, ici. Les informations suivantes peuvent apparaître :

Période min. avant redémarrage du premier compresseur. Déﬁnir un temps d’arrêt forcé pendant lequel le compresseur doit être éteint avant de pouvoir être allumé de nouveau. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect. Pour éviter toute panne du compresseur, le réglage doit se conformer aux exigences du fournisseur du compresseur.

Délai de temporisation avant arrêt du compresseur n° 1 à des ﬁns de sécurité Le délai commence à s’écouler dès qu’un signal est reçu sur l’entrée DI (conﬁgurer l’entrée DI via « Conﬁguration » et « Comp Entree Securite »).

Déﬁnir un temps de marche forcée pendant lequel le compresseur continue de fonctionner avant de pouvoir être éteint de nouveau. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect.

Temps d’arrêt min. des autres compresseurs Déﬁnir un temps d’arrêt forcé pendant lequel le compresseur doit être éteint avant de pouvoir être allumé de nouveau. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect.

Durée min. pour redémarrer les autres compresseurs Déﬁnir le temps d’arrêt forcé pendant lequel le compresseur doit être désactivé avant de pouvoir être rallumé. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect.

Délai de temporisation avant l’arrêt des compresseurs pour des raisons de sécurité Le délai commence à s’écouler dès qu’un signal est reçu sur l’entrée DI (conﬁgurer l’entrée DI dans « Conﬁguration » et « Comp Entree Securite »).

Lire la température Sd du compresseur, ici.

Alarm - Alarm situation Inter oﬀ - le compresseur est arrêté Marche manu - le compresseur est arrêté sur l’entrée de sécurité (entrée de sécurité DI) Sd haute temp - arrêt suite à une température Sd élevée Prêt - le compresseur est prêt à démarrer Tempo OFF - le compresseur attend que le délai d’arrêt minimum expire Tempo Min ON - le compresseur attend que le délai de marche minimum expire En marche - le compresseur est en marche Desactive - le compresseur a été désactivé (service du compresseur)

Min: 1 min. Max: 60 min Usine 4 min

Min: 1 min. Max: 10 min Usine 1 min

Min: 0 min. Max: 60 min Usine 0 min

Min: 0 min. Max: 30 min Usine 0 min

Min: 1 min. Max: 60 min Usine 4 min

Min: 1 min. Max: 10 min Usine 0 min

AK-PC 551 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 11

Comp. 2.... Même fonction pour les autres compresseurs

Compresseur Capacite

Comp1 Capacite

Comp2...... Même fonction pour les autres compresseurs

Comp Temps Marche

Reset TpsMar/ Cycles

Comp1 Temps Marche

Comp.2..... Même fonction pour les autres compresseurs

Compresseur Cycles

Comp1 Cycles Total

Comp.2..... Même fonction pour les autres compresseurs

Compresseur Service

Comp1 hors service

Comp.2..... Même fonction pour les autres compresseurs

Aspiration B

Condenseur

Regul Etat État de régulation

Regul Etat Ici, vous pouvez lire l’état du circuit du condenseur, p. ex. :

Regul Temp La valeur actuelle du capteur de régulation peut être lue ici. Reference La référence de régulation totale peut être lue ici. Capacite

Marche Capacite

Requise Nb Comp

Marche Tc Temp

Sature Pc Pression La pression mesurée pour le transmetteur de pression Pc peut être lue ici. S7 Media Ici, la température de ﬂuide mesurée par le capteur S7 peut être lue (seulement si S7 a été sélectionné comme capteur de

Sc3 Temp Ext La température extérieure mesurée avec le capteur Sc3 peut être lue ici. Recup

Chaleur Etat HP safety

switch

Regul Reglages Réglages de régulation

Regul Mode Type de régulation

Consigne Saisir le point de consigne pour la régulation du condenseur ici.

Sc3 oﬀset Écart de température pour régulation avec référence de ﬂuide.

Reference Min

Compresseur Capacite

Lire la capacité connectée du compresseur (0-100 %), ici.

Comp Temps Marche

Réinitialiser tous les compteurs d’heure et de démarrage pour les compresseurs suivants, ici.

Lire la durée totale de fonctionnement du compresseur (en heures), ici.

Compresseur Cycles

Lire le nombre de fois que le compresseur a été démarré, ici.

Compresseur Service

Le compresseur peut être désactivé aﬁn que le régulateur agisse sans ce compresseur. Non = régulation normale Oui = la régulation est réalisée sans ce compresseur et aucune alarme n’est générée par lui.

Groupe d’aspiration B. Se reporter aux descriptions du groupe d’aspiration A. (Bitzer CRII ne peut pas être utilisé avec le groupe d’aspiration B.)

• Inter oﬀ - interrupteur général = OFF

• Prêt - la régulation de capacité est prête

• En marche - la régulation de capacité est en mode de fonctionnement normal

• La régulation de capacité est arrêtée car tous les compresseurs sont désactivés

• Marche manu- la régulation de capacité fonctionne en mode manuel

• Pc/Sd haute - capacité forcée jusqu’à 100 % à cause de fonctions de prévention de Pc/Sd haute

• Limite securite - capacité forcée jusqu’à 100 % à cause d’un dépassement de limite d’interrupteur HP externe/de sécurité HP/de sécurité Sd

• Limite nuit - régulation de capacité limitée à cause d’une limitation du silencieux de nuit

Ici, la capacité connectée peut être lue sous forme de % de la capacité totale.

Ici, la capacité connectée préférée peut être lue sous forme de % de la capacité totale.

Le nombre de ventilateurs en fonctionnement peut être lu ici.

La pression Pc mesurée convertie en température peut être lue ici.

régulation dans « Ventil Conﬁguration »).

L’état de la fonction de récupération de chaleur peut être lu ici.

L’état du pressostat HP peut être lu ici.

La régulation est normalement réglée sur « Auto » mais il est possible de choisir « Oﬀ » ou « Manuel ». Le réglage « Manuel » permet de forcer la déﬁnition de la capacité en %.

Déﬁnir aussi une valeur en cas de régulation avec une référence de ﬂuide (point de consigne utilisé en cas d’erreur de capteur de température extérieure).

Référence de régulation = mesure de Sc3 + écart de Sc3

Déﬁnir ici la référence de régulation la plus basse autorisée. Min: -25°C (-1.0 bar)

Qui /Non Usine Non

MAN / OFF / AUTO Usine AUTO Min: 0 % Max: 100%

Min: -25°C (-1.0 bar) Max: 90°C (159 bar) Usine 35°C (15.0 bar)

Min: 0 K Max: 20 K Usine 6 K

Max: 100°C (159 bar) Usine 10°C (5.0 bar)

12 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551

Reference Max

Recup Chal Consigne

Recup Rampe Descente

Cap Limite Nuit

Gain Kp Facteur d’ampliﬁcation de la régulation PI

Temps Integration Tn

Conﬁguration Vanne

Regul Sonde Choix du capteur de régulation :

Reference Mode

Cap Controle Mode

Nb Ventil Saisir le nombre de ventilateurs ici.

Regul Type Normalement, la régulation PI est utilisée mais cela peut être modiﬁé en régulation P si la conception du système le néces-

Vit. Dem. VEV Déﬁnir la valeur de départ du variateur de fréquence ici.

Vit. Mini VEV Déﬁnir la vitesse minimale du variateur de fréquence ici.

Vit. Dem. VEV via DO

Contrôle Secu Vent

Vent. à comp. éteint

Recup Chaleur DI

Ventil Etat Ventil Etat

Vent Vitesse Aﬃchage de la capacité du ventilateur de condenseur souhaitée en % Vent Vit. start/

stop Vent1 L’état du relais 1 (étage 1 ou relais variateur de vitesse) est indiqué ici.

Vent2..... L’état des relais 2, 3, etc. (étages 2, 3, etc.) est indiqué ici.

Ventil Temps Marche

Déﬁnir ici la référence de régulation la plus haute autorisée. Min: -25°C (-1.0 bar)

Point de consigne de la température pour la fonction de récupération de chaleur (seulement quand la fonction est sélectionnée pendant la conﬁguration)

Rampe de décélération de la référence de régulation après la récupération de chaleur Conﬁgurer à quelle vitesse la référence de la pression du condenseur doit être réalisée après une récupération de chaleur. Saisir la variation en degrés Kelvin par minute.

Limitation de la capacité en régime de nuit La vitesse des ventilateurs peut être limitée ici en cas de régulation avec contrôle de la vitesse. Pendant l’activation pas-à-pas, le début du procédé pas-à-pas est limité.

Si la valeur Kp est abaissée, la régulation se fait plus lentement.

Temps d’intégration de la régulation PI Si la valeur Tn est augmentée, la régulation se fait plus lentement.

Conﬁguration vanne

• transmetteur de pression Pc

• capteur de température du ﬂuide S7 (Pc doit être installé pour la surveillance de sécurité)

Déﬁnir la référence ici pour la régulation

• Référence ﬁxe : ici, la référence est le point de consigne déﬁni.

• Référence variable : ici, la référence suit la température extérieure, mesurée par Sc3.

Déﬁnir ici la manière dont sont régulés les ventilateurs.

• Variable : les ventilateurs sont régulés par un signal 0-10 V issu d’une sortie analogique. Si cela a été déﬁni dans « Vit. Dem.

VEV via DO », un relais peut démarrer et arrêter le variateur de fréquence.

• Étage : la commande tout/rien des ventilateurs se fait par les relais.

• Variable + pas-à-pas : les signaux sont parallèles, de sorte qu’un câblage externe peut commuter sur la commande

pas-à-pas, par exemple si le variateur de fréquence subit une défaillance.

Pour l’activation pas-à-pas, sélectionner le nombre de relais. Les relais s’enclenchent/se déclenchent par séquences, p. ex. 123-321. Pour la régulation de la vitesse, sélectionner 1 ou plus. Aucun relais n’est réservé mais la conﬁguration permet de déﬁnir la surveillance des ventilateurs.

site.

• PI Ctrl : la régulation est réalisée ici avec aussi peu d’écart que possible entre la référence et la mesure.

• P-band ctrl : la capacité est enclenchée ici après une régulation proportionnelle.

La valeur doit être supérieure à la vitesse min. VSD.

Si une capacité inférieure est nécessaire, cette vitesse minimale doit être maintenue jusqu’à atteindre 0 % de capacité. Lorsque la capacité est à 0 %, le système s’arrête complètement.

Indiquer ici si un relais doit être connecté à la fonction de marche/arrêt du variateur de fréquence :

• Non : pas de relais

• Oui : le relais s’enclenche lorsque le variateur de fréquence doit fonctionner.

Indiquer si une surveillance de sécurité des ventilateurs du condenseur doit être réalisée.

• Aucun : pas de surveillance

• Individuel : une entrée DO est réservée pour chaque ventilateur.

• Commun : une entrée DI, commune à tous les ventilateurs de condenseur, est réservée.

Sélectionner le mode de commande des ventilateurs lorsque tous les compresseurs sont à l’arrêt.

• Régulation normale : ventilateurs à commander selon la régulation normale

• À énergie optimisée : la capacité du ventilateur est maintenue entre 0 et 49 % sur une bande p supérieure de

5 à 15 K à la référence.

Indiquer ici si un cycle de récupération de chaleur doit être lancé avec un signal sur une entrée DI.

• Non : pas de fonction

• Oui : une entrée DI est réservée. Lorsqu’un signal est enregistré, la référence de la fonction de récupération de chaleur doit

être activée.

L’état de fonctionnement du ventilateur (variateur de fréquence) peut être lu ici.

Ventil Temps Marche

Max: 100°C (159 bar) Usine 50°C (35.0 bar)

Min: 20°C (-1.0 bar) Max: 90°C (159 bar) Usine 50°C (30.0 bar)

Min: 0,1 K Max: 100 K Usine 1 K

Min: 0 % Max: 100% Usine 100%

Min: 0,5 Max: 50 Usine 10

Min: 10 s Max: 900 s Usine 180 s

AI-demand

Pc / S7 Usine Pc

AI-demand

Setpoint / Floating Usine Setpoint

AO-demand

Step / Speed Usine Step

DO-demand

Min: 0 Max: 8 Usine 0

P / PI Usine PI

Min: 0% Max: 60% Usine 35%

Min: 0% Max: 40% Usine 20%

DO-demand

Qui / Non Usine Non

DI-demand

Commun /Individuel Usine Aucun

Normal/Optimisée Usine: Normal

DI-demand

Qui / Non Usine Non

AK-PC 551 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 13

Vit. Temps Marche

Vent1 Temps Marche

Vent2..... La même fonction pour les autres ventilateurs

Ventil Cycles Nombre de ventilateurs en marche

VSD cycles Le nombre de démarrages du ventilateur (variateur de fréquence) peut être lu ici. Vent1 Cycles

Total

Vent2... La même fonction pour les autres ventilateurs

Surveillance Securite

PoA Limite Min Limites de sécurité pour PoA min.

PoA Alarme Max Limite d’alarme pour PoA haut

Le nombre d’heures de fonctionnement des ventilateurs (du variateur de fréquence) peut être lu ici.

Le nombre d’heures pendant lesquelles le relais de ventilateur 1 est resté en marche (variateur de vitesse en marche) est indiqué ici.

Le nombre de fois que le relais de ventilateur 1 a été en marche (transformateur de fréquence en marche) est indiqué ici. Le régulateur vériﬁe que le ventilateur était actif au cours des 24 dernières heures. Si ce n’est pas le cas, il sera forcé à démarrer dans les 5 minutes à suivre, en alternance avec les autres ventilateurs.

Si une valeur basse est enregistrée, tous les compresseurs se désactivent.

Si une valeur haute est enregistrée, une alarme est émise.

Min: -120°C (-1.0 bar) Max: 30°C (159 bar) Usine -40°C (0.5 bar)

Si une valeur supérieure est enregistrée pendant une limitation de charge, celle-ci est annulée jusqu’à ce que Po revienne à la valeur de référence.

PoA Tempo Max Délai de temporisation avant émission d’une alarme PoA max. Min: 0 min.

Surchauﬀe A Lim Min

Surchauﬀe A Lim Max

Surchauﬀe A Tempo

SdA Limite Max Limite de sécurité pour SdA max.

PoB Limite Min Mêmes réglages pour le groupe d’aspiration B PoB Alarme Max PoB Tempo Max Surchauﬀe B Lim

Min Surchauﬀe B Lim

Max Surchauﬀe B

Tempo SdB Limite Max Pc Limite Max Limite de sécurité pour Pc max.

Tc Limite Max Limite de sécurité pour Tc max.

Pc Tempo Max Temporisation de l’alarme Pc max.

HP Pressostat via DI

Tempo Secu Redemar

Reset Alm Sonde Réinitialisation d’alarme après erreur de capteur

Limite d’alarme pour surchauﬀe insuﬃsante

(La surchauﬀe est mesurée dans la conduite d’aspiration par PoA et SsA.)

Limite d’alarme pour surchauﬀe excessive Min: 20 K

Délai de temporisation avant l’émission d’une alarme pour surchauﬀe insuﬃsante ou excessive Min: 0 min.

À 10 K en dessous de la valeur déﬁnie, la capacité de compresseur est réduite et la capacité totale de condenseur s’active. Si la valeur seuil est dépassée, la capacité totale de compresseur se désactive.

Si Pc dépasse la valeur déﬁnie ici ôtée de 3 K, la capacité totale de condenseur s’active et la capacité de compresseur est réduite d’1/3 toutes les 30 secondes. Si Pc dépasse la valeur seuil, la capacité totale de compresseur se désactive immédiatement et une alarme est émise une fois le délai de temporisation écoulé.

Le réglage ci-dessus pour la limite Pc max. peut être lu sous forme de température ici.

L’alarme n’est émise qu’une fois le temps écoulé.

Signal d’un commutateur HP

Indiquer ici si un signal doit être reçu sur une entrée DI. L’état du signal peut être lu et une alarme peut être associée. Dès qu’un signal est reçu, la capacité du compresseur se déclenche.

Démarrage diﬀéré après déclenchement de sécurité

Si un déclenchement de sécurité s’est produit à cause d’une alarme « Limite Sd max. », « Limite Pc max. » ou « Limite Po min. », les compresseurs doivent être maintenus à l’arrêt pendant un certain temps. La durée nécessaire peut être déﬁnie ici.

Après une erreur de capteur, un signal OK doit être enregistré dans un temps déﬁni (en minutes) avant que le régulateur ne réinitialise l’alarme. La régulation reprend dès que le signal du capteur est OK.

Min: -30°C (-1.0 bar) Max: 100°C (159 bar) Usine 100°C (5.0 bar)

Max: 240 min. Usine 5 min.

Min: 0 K Max: 20 K Usine 0 K

Max: 80 K Usine 80 K

Max: 60 min. Usine 5 min.

Min: 0°C Max: 195°C Usine 80°C

Min: -1 bar Max: 159 bar Usine 40 bar

Min: 0 min. Max: 240 min. Usine 0 min.

DI-demand

Qui /Non Usine Non

Min: 0 min. Max: 60 min. Usine 1 min.

Min: 0 min. Max: 30 min. Usine 10 min.

14 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551

Fonctions Generales

Alm Entrees Digitales

Nb Alarmes DI1. Déﬁnir combien d’alarmes générales il doit y avoir. DI-demand

DI1 Texte Alm Les textes d’alarme suivants peuvent être sélectionnés :

DI1 Tempo Alm

DI2....3 Même option de réglage pour les alarmes DI2 et DI3.

Thermostat Thermostat général

Thermostat Enclec

Thermostat Declen

Thermostat temp.

Systeme

Aﬃchage Sélectionner les vues aﬃchées -

Langue Choisir l’une des langues suivantes :

Unites Unité

Unite Pression

Unite Temperature

Format Heure Format de l’heure

Tempo Veille Ecran

Temps Deconnexion

Contraste de l'aﬃchage

Mot de Passe Code d’accès

Mot de passe niveau1

Mot de passe niveau2

Mot de passe niveau3

Horloge Temps Reel

Entrée générale de marche/arrêt

Ici, il est possible de déﬁnir jusqu’à 3 alarmes non liées à la fonction de régulation. Lorsqu’un signal est reçu sur l’entrée, le régulateur génère une alarme mais seulement une fois le délai de temporisation correspondant écoulé. L’alarme peut être déﬁnie pour être active pour un signal de marche/arrêt. Un texte d’alarme peut être saisi pour l’alarme. Ce texte peut être aﬃché à l’écran et envoyé à un dispositif.

1. Déﬁnir le texte d’alarme rattaché.

2. Déﬁnir le délai de temporisation de l’alarme.

3. Aller à la conﬁguration E/S et sélectionner une entrée digitale disponible. Régler cette entrée sur « Alarme Generale (n°) ».

4. Dans le menu suivant, déﬁnir si l’alarme doit être active pour un signal de marche/arrêt.

• Defaut General

• Alarme HP

• Alarme BP

• Alarme Temp Haute

• Alarme Temp Basse

• Niveau Huile Bas

• Alarme Temp Huile

• Alarme Niveau Liquide

• Alarme Detec Fuite

• Defaut VEV

Délai de temporisation pour l’alarme DI1 Min: 0 min.

Un thermostat général peut être déﬁni.

1. Déﬁnir la fonction.

2. Aller à la conﬁguration E/S et sélectionner une entrée analogique disponible. Régler cette entrée sur « Saux Thermostat ».

3. Aller à la conﬁguration E/S et sélectionner une sortie de relais disponible. Régler la sortie sur « Thermostat ».

Déﬁnir ici la température à laquelle le thermostat s’active. Min: -50°C

Déﬁnir ici la température à laquelle le thermostat se désactive. Min: -50°C

La température actuelle du thermostat peut être lue ici. (mais seulement après que l’entrée du capteur a été déﬁnie et que l’interrupteur général a été mis sur ON)

Anglais, allemand, français, danois, espagnol, italien, portugais, néerlandais, russe, polonais, tchèque, turc, hongrois, croate, serbe, roumain

Sélectionner le système SI ou impérial (pour la déﬁnition de la capacité du compresseur avec des unités américaines). Unité de pression

Sélectionner bar ou psig. Unité de température

Sélectionner °C ou °F.

Choisir le format 12 heures ou 24 heures. Délai pour l’écran de veille

Lorsqu’aucun bouton n’est actionné pendant un certain temps, l’intensité lumineuse du rétroéclairage baisse. L’intensité lumineuse initiale est restaurée dès la reprise de l’activité.

Délai avant déconnexion Lorsqu’aucun bouton n’est actionné pendant un certain temps, l’écran revient à l’aﬃchage général. L’utilisateur doit ensuite se reconnecter. Si l’heure est modiﬁée, la nouvelle heure s’applique à la prochaine connexion de l’utilisateur. Pour se déconnecter sans attendre la ﬁn du délai de déconnexion, aller à l’aﬃchage général et appuyer sur la touche X pendant 3 secondes.

Régler le contraste Min: 0

Les réglages du régulateur peuvent être protégés par trois niveaux de codes d’accès. Niveau 1 : réglages de l’utilisateur ﬁnal, p. ex. changement du programme hebdomadaire Niveau 2 : réglage du niveau de l’installateur Niveau 3 : conﬁguration des réglages système (menu de conﬁguration) Le code d’accès est un nombre compris entre 001 et 999.

Date et heure

Utilisées par la fonction d’alarme et de programmation hebdomadaire.

Min: 0 Max: 3 Usine 0

Max: 360 min. Usine 5 min.

AI-demand

Qui / Non Usine Non

Max: 150°C Usine 5°C

Max: 150°C Usine 10°C

Usine UK English

SI / Imperial Usine SI

Bar / PSIG Usine bar

°C / °F Usine °C

12 / 24 Usine 24 h

Min: 1 min. Max: 60 min. Usine 1 min.

Min: 1 min. Max: 60 min. Usine 2 min.

Max: 100 Usine: 30

Usine 100

Usine 200

Usine 300

Année, mois, date Heures, minutes

AK-PC 551 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 15

Planning Hebdo Programmation hebdomadaire

Lundi Ouvert Heure d’ouverture, lundi Heures, minutes Lundi ferme Heure de fermeture, lundi Heures, minutes Mardi

Ouvert.....

Reseau Reseau -

Adresse Modbus

Baudrate L’unité système communique généralement avec 38.4.

Mode Serie La valeur ne doit pas être modiﬁée. Usine 8E1

Reset Usine Retour aux réglages d’usine

IO Conﬁguration

Ici, vous pouvez sélectionner des fonctions pour les entrées et les sorties individuelles. Pour éviter tout réglage erroné, sélectionner uniquement les fonctions qui ont été conﬁgurées via les menus de conﬁguration des groupes d’aspiration et du condenseur.

Pour les sorties digitales, déﬁnir si la fonction s’active lorsque le relais est activé ou désactivé. Pour les entrées digitales, déﬁnir si la fonction/l’alarme s’active lorsqu’un contact est interrompu ou désactivé. Pour les sorties analogiques, déﬁnir si le signal de sortie doit être 0-5 V ou 0-10 V. Pour les entrées analogiques, déﬁnir :

Capteurs de température : Normalement, le type de capteur est un Pt 1000 mais pour la surveillance de température de gaz de refoulement d’un digital scroll/compresseur stream, une NTC 86 K à 25 °C peut aussi être sélectionnée. Valeur d’étalonnage (+/-10 °C) Capteurs de pression : Type de signal : 0-20 mA, 4-20 mA, AKS32 (1-5 V) ou AKS32R (10-90 % ratiométrique de la tension d’alimentation de 5 V) Plage de pression minimale et maximale Valeur d’étalonnage (+/-5,0 bar) Si « Conﬁ Rapides » ou « Reglage Assistant » a été utilisé pour conﬁgurer le régulateur, les entrées et les sorties sont automatiquement conﬁgurées (pour plus d’informations, se reporter aux sections consacrées à ces menus). Limites : Les sorties PWM pour digital scroll ou compresseur stream ne peuvent être sélectionnées que sur DO5 ou DO6. Les transmetteurs de pression avec un signal de courant de 0-20 mA ou 4-20 mA doivent être placés sur les entrées analogiques AI1-AI4. Remarque : Si une fonction a été reliée à une entrée ou à une sortie et est ensuite désélectionnée dans la conﬁguration, la fonction en question sera marquée par un point d’exclamation (!). Dans ce cas, il faut activer la fonction dans la conﬁguration ou désélectionner la fonction sur l’entrée ou la sortie concernée.

Sorties Digitales

1: 2: 3: 4: . . 8:

Entrees Digitales

1: 2: 3: .. 8:

Sorties Analogiques

3: 4:

Déﬁnir les heures d’ouverture et de fermeture du magasin. Les heures peuvent être utilisées pour modiﬁer la référence de régulation pour la pression d’aspiration et pour diminuer les vitesses de ventilateur pendant la nuit.

Horaires pour les autres jours de la semaine -

Déﬁnir l’adresse du régulateur ici s’il est connecté à un dispositif par communication des données. Min: 1

En cas de modiﬁcation dans l’unité système, par exemple, pour passer au mode « SLV » (19.2), il convient également de changer le réglage sur 19.2 dans le régulateur.

Si cette fonction est réglée sur « Oui », tous les réglages sont ramenés à leurs valeurs par défaut et la liste des alarmes est eﬀacée.

Sorties tout/rien

Lorsqu’une fonction devant utiliser une sortie est déﬁnie, il est possible de sélectionner cette fonction sur l’une des sorties de relais disponibles. Sélectionner un relais et procéder au réglage. Le dernier réglage oﬀre la possibilité de choisir la fonction à connecter au relais, et si la fonction doit être active lorsque le relais est activé ou désactivé. Attention ! Le sorties relais ne doivent pas être inversées au niveau des vannes de réduction de puissance. Le régulateur inverse la fonction lui-même. Quand le compresseur ne fonctionne pas, il n’y a pas de tension au niveau des vannes de dérivation. La puissance est délivrée juste avant le démarrage du compresseur. S’il s’agit d’une fonction qui nécessite une commutation entre marche et arrêt(p. ex. réductions de puissance sur un compresseur scroll, Stream ou un Bitzer CRII) utiliser le relais statique pour ce raccordement. Il y a des relais statiques sur les sorties 5 et 6.

Entrées tout/rien

Lorsqu’une fonction utilisant une entrée est déﬁnie, il est possible de sélectionner cette fonction sur l’une des entrées tout/ rien disponibles. Sélectionner une entrée et procéder au réglage. Le dernier réglage oﬀre la possibilité de choisir la fonction à connecter à l’entrée.

Sorties 0-10 V

Lorsqu’une fonction devant utiliser une sortie à tension variable est déﬁnie, il est possible de sélectionner cette fonction sur l’une des sorties AO disponibles (seules AO3 et AO4 sont disponibles). Sélectionner l’une des deux sorties et procéder au réglage. Le dernier réglage oﬀre la possibilité de choisir la fonction à connecter à la sortie.

Max: 120 Usine 1

Usine 384

On Oﬀ

0-10 V 0-5 V

16 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551

Entrees Analogiques

1: 2: 3: 4: . . 8:

IO Etat

Sorties Digitales

1: . 8:

Entrees Digitales

1: . 8:

Sorties Analogiques

3: 4:

Entrees Analogiques

1: . 8:

IO Sommaire

DO: Max 8, Used:__ DI: Max 8, Used:__ AO: Max 2, Used:__ AI: Max 8, Used:__

IO Ctrl Manuel

Sorties Digitales Activation manuelle d’une sortie de relais

Sorties Analogiques

Priorites Alarmes

General

Regulateur Arrete: Defaut Capteur: Refrig Non Choisi: Sortie en mode Manu:

Groupe Aspiration A

Alarme BP: Alarme HP: Comp Securite:

Groupe Aspiration B

Alarme BP: Alarme HP: Comp Securite:

Condenseur

Alarme HP:: Vent Securite:

Entrées analogiques

Lorsqu’une fonction devant utiliser un capteur de température ou un transmetteur de pression est déﬁnie, il est possible de sélectionner cette fonction sur l’une des entrées AI disponibles. Sélectionner une entrée et procéder au réglage. Le dernier réglage oﬀre la possibilité de choisir la fonction à connecter à l’entrée. Saux sert de capteur pour un thermostat général. (Un transmetteur de pression de type AKS 2050, pour haute pression, émet un signal comme un AKS 32R.)

État des sorties tout/rien

Ici, vous pouvez voir si la fonction est activée ou désactivée.

État des entrées tout/rien

Ici, vous pouvez voir l’état de la fonction/de l’alarme.

État des sorties analogiques

Ici, vous pouvez voir la taille des signaux de sortie sous forme de % de signal max.

État des entrées analogiques

Ici, vous pouvez voir les valeurs de pression et de température reçues par le régulateur. Les valeurs comprennent l’étalonnage.

Entrées et sorties utilisées

Ici, vous pouvez voir combien d’entrées et de sorties sont disponibles. Vous pouvez aussi comparer cette quantité avec le nombre d’entrées et sorties conﬁgurées. S’il y en a trop de déﬁnies, un point d’exclamation (!) apparaît.

En cas de régulation normale, la fonction du relais est en mode « Auto ». En cas de forçage, la fonction passe sur ON ou OFF. Penser à revenir à « Auto » une fois le forçage terminé.

Activation manuelle d’une sortie analogique

En cas de régulation normale, la fonction de la sortie est en mode « Auto ». En cas de forçage, la fonction doit d’abord passer en « Manuel », puis le signal de sortie peut être modiﬁé sur une plage de 0-100 %. Penser à revenir à « Auto » une fois le forçage terminé.

Priorités d’alarmes

Le régulateur émet une notiﬁcation d’alarme si un incident spéciﬁque se produit. Chaque incident est prévu pour indiquer l’importance de chaque alarme mais il est possible de modiﬁer l’importance de chacune. Sélectionner l’un des niveaux de priorité suivants :

Critique : alarmes importantes qui nécessitent un haut niveau d’attention. Severe : alarmes d’importance intermédiaire. Normal : pas d’alarmes importantes Desactive : les alarmes avec ce niveau de priorité seront annulées.

Le réglage d’usine pour l’alarme peut être vu à la page 21.

Signal de pression :

AKS 33 AKS 32R AKS 32 2-10 V 0-20 mA 0-10 V 0-5 V

Signal de température :

NTC-86K Pt 1000 ohm

Aucun

Auto / On / Oﬀ

Auto / Man

0-100%

Critique Severe Normal Desactive

AK-PC 551 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 17

Reglages Rapides

Conﬁ Rapides Ce réglage réserve des entrées et des sorties aux compresseurs et ventilateurs suivants :

Les diverses connexions sont indiquées à la page suivante.

App. no. Aﬃchage Groupe Aspiration A Groupe Aspi-

Condenseur

ration B

Vitesse Digital

1-etage 1-etage etage Vitesse (Scroll / stream)

17 3CDA + 2CB + FS 1 2 2 x 16 2CDA + 2CB + 3F 1 1 2 3 15 3CSA + 2CB + FS 1 2 2 x 14 2CSA + 2CB + 3F 1 1 2 3 13 4CA + 3CB + FS 4 3 x 12 3CA + 2CB + FS 3 2 x 11 2CA + 2CB + 3F 2 2 3 10 4CDA + FS 1 3 x 9 3CDA + FS 1 2 x 8 3CDA + 3F 1 2 3 7 2CDA + 2F 1 1 2 6 4CSA + FS 1 3 x 5 4CA + FS 4 x 4 4CA + 4F 4 4 3 3CSA + FS 1 2 x 2 3CA + FS 3 x 1 3CA + 3 F 3 3 0 Aucun Une fois une sélection faite, le réglage revient à « Aucun ».

Une fois une sélection faite, il faut :

1. déﬁnir le type de réfrigérant

2. vériﬁer les types de transmetteurs de pression

3. vériﬁer les réglages min. et max. sur les transmetteurs de pression

Réglage d’usine : Po A/B = AKS 32R, min=-1,0 bar, max.=12 bar Pc = AKS 32R, min. = -1,0 bar, max. = 34 bar SdA = NTC 86K

Reglage Assistant Cet assistant permet de procéder aux réglages nécessaires, soit environ 20 à 35 écrans en tout, en fonction des sélections

eﬀectuées au fur et à mesure. La sélection réalisée entraîne aussi une connexion à une entrée et une sortie données. Cette connexion est visible dans le menu de conﬁguration E/S. Le cas échéant, voir page 20.

18 User Guide RS8GY404 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551

Fan

C1A C2A C3A C1B C2B Main

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Fan

safe.

Sw.

C1A C2A C1B C2B Main

Digi

Sw.

C1 C2 C3 C4 Main

C1 C2 C3 Main

C1 C2 Main

Digi

On/Oﬀ Analogiques Analogiques Digital

DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8 AO3 AO4 AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8

PoA PoB Pc Sc3 SdA

Alarm Fan

C2B Fan

Speed

VSD

Fan1 Fan2 Fan3 PoA PoB Pc Sc3 SdA

PWM

PoA PoB Pc Sc3 C1A C2A C3A C1B C2B Main

Fan

Alarm C1A

PoA PoB Pc Sc3 C1A C2A C1B C2B Main

Speed

VSD

PoA PoB Pc Sc3 C1A C2A C3A C4A C1B C2B C3B Fan

Speed

PoA PoB Pc Sc3 C1A C2A C3A C1B C2B Main

Speed

Alarm Fan

Speed

VSD

PoA Pc Sc3 SdA

Alarm Fan

Fan

PoA Pc Sc3 SdA

Speed

Alarm Fan

VSD

Fan

PWM

Speed

VSD

Fan2 Fan3 Alarm PoA Pc Sc3 SdA

PWM

Alarm PoA Pc Sc3 SdA

PWM

PoA Pc Sc3 C1 C2 C3 C4 Main

Fan

Alarm C1

PoA Pc Sc3 C1 C2 C3 C4 Main

Speed

Alarm Fan

VSD

Speed

VSD

PoA Pc Sc3 C1 C2 C3 Main

Fan

Alarm C1

PoA Pc Sc3 C1 C2 C3 Main

Speed

Alarm Fan

VSD

Speed

VSD

App. no. Aﬃchage Sortie Entrée

Connexions utilisées dans « Conﬁgurations rapides »

17 3CDA + 2CB + FS C1A C2A C3A C1B C1A

16 2CDA + 2CB + 3F C1A C2A C1B C2B C1A

15 3CSA + 2CB + FS C1A C2A C3A C1B C2B Fan

14 2CSA + 2CB + 3F C1A C2A C1B C2B Fan1 Fan2 Fan3 Alarm C1A

13 4CA + 3CB + FS C1A C2A C3A C4A C1B C2B C3B Alarm Fan

12 3CA + 2CB + FS C1A C2A C3A C1B C2B Fan

11 2CA + 2CB + 3F C1A C2A C1B C2B Fan1 Fan2 Fan3 Alarm PoA PoB Pc Sc3 C1A C2A C1B CB2 Main

10 4CDA + FS C1 C2 C3 C4 C1

9 3CDA + FS C1 C2 C3 C1

8 3CDA + 3F C1 C2 C3 Fan1 C1

7 2CDA + 2F C1 C2 Fan1 Fan2 C1

6 4CSA + FS C1 C2 C3 C4 Fan

5 4CA + FS C1 C2 C3 C4 Fan

4 4CA + 4F C1 C2 C3 C4 Fan1 Fan2 Fan3 Fan4 PoA Pc Sc3 C1 C2 C3 C4 Main

3 3CSA + FS C1 C2 C3 Fan

2 3CA + FS C1 C2 C3 Fan

1 3CA + 3 F C1 C2 C3 Fan1 Fan2 Fan3 Alarm PoA Pc Sc3 C1 C2 C3 Main

0 Aucun

Exemples d’aﬃchage :

3CDA + 2CB + FS = 3 compresseurs dont un numérique, groupe d’aspiration A + 2 compresseurs, groupe d’aspiration B + un ventila-

teur, tous régulés en vitesse

Connexions lors de l’utilisation de Réglage Assistant

En cas d’utilisation de l’Assistant pour la conﬁguration, le régulateur attribue automatiquement les fonctions sélectionnées aux entrées et sorties d’après l’ordre de priorité suivant :

Sorties Digitales (DO1-DO8):

• Les sorties pulse de regulation de vanne capacité pour digital scroll ou compresseur stream se trouvent aux sorties relais statique DO5 et DO6.

• Démarrage de compresseur et réductions de puissance pour groupes d’aspiration A et B, respectivement

• Ventilateur

• Injection ON

• Alarme

Entrees Digitales (DI1-DI8):

• Entrées de sécurité du compresseur pour groupes d’aspiration A et B, respectivement

• Entrée secu Vent

• Ext Mar/Arr (Marche/Arret)

• HP Pressostat Secu

• Po Pressostat Secu pour groupes d’aspiration A and B, respectivement

• Nuit Etat

• Recup Chaleur

• Delestage

• Entrées d’alarme générale DI1-DI3

Sorties Analogiques (AO3-AO4)

• Contrôle de vitesse du compresseur pour groupes d’aspiration A et B, respectivement

• Régulation de la vitesse du condenseur

L’attribution de fonctions aux entrées et sorties respectives peut être déﬁnie dans « IO Conﬁguration ». Voici un exemple de 3 compresseurs et 3 ventilateurs :

Entrees Analogiques (AI1-AI8)

• Les pressions d’aspiration PoA et PoB se trouvent en AI1 et AI2, respectivement

• La pression de condensation Pc se trouve en AI3

• La température extérieure Sc3 se trouve en AI4

Températures de ﬂuide S4A et S4B

• Température de ﬂuide S7, condenseur

• Température de gaz de refoulement du comp. 1 Sd pour digital scroll/compresseur stream des groupes d’aspiration A et B, respectivement

• Température du gaz d’aspiration Ss pour les groupes d’aspiration A et B, respectivement

• Température de gaz de refoulement Sd pour les groupes d’aspiration A et B, respectivement

• Saux pour le thermostat général

Sur cette image, on voit le nombre d’entrées et de sorties que les réglages eﬀectués ont prévu.

Liste des alarmes

Texte de l’alarme Raison Priorité

déﬁnie

Valeur

par

défaut

Alarmes générales Mode Attente Alarme lorsque le régulateur est arrêté par un interrupteur général interne ou externe (entrée DI « Interrupteur Général ») Mode Attente Normal PoA Defaut Capteur Signal du transmetteur de pression issu de PoA défectueux PoB Defaut Capteur Signal du transmetteur de pression issu de PoB défectueux S4A Defaut Capteur Le signal de température depuis le capteur de température du ﬂuide S4A est défectueux S4B Defaut Capteur Le signal de température depuis le capteur de température du ﬂuide S4B est défectueux SsA Defaut Capteur Le signal de température du capteur de température du gaz d’aspiration SsA est défectueux SsB Defaut Capteur Le signal de température du capteur de température du gaz d’aspiration SsB est défectueux SdA Defaut Capteur Le signal de température du capteur Sd de température du gaz de refoulement SdA est défectueux SdB Defaut Capteur Le signal de température du capteur Sd de température du gaz de refoulement SdB est défectueux Pc Defaut Capteur Signal du transmetteur de pression issu de Pc défectueux S7 Defaut Capteur Le signal de température depuis le capteur de température du ﬂuide S7 sur le condenseur est défectueux Sc3 Defaut Capteur Le signal de température du capteur Sc3 du condenseur est défectueux Sd Comp1A Defaut

Capteur Sd Comp1B Defaut

Capteur Saux Defaut Capteur Le signal de température depuis le capteur de thermostat Saux est défectueux Refrigerant Non Choisi Alarme si aucun réfrigérant n’a été sélectionné Refrigerant Non Choisi Normal Sortie en marche manu Une sortie est réglée sur le mode manuel Sortie en marche manu Normal Erreur Conﬁg IO Certaines fonctions d’entrée et de sortie n’ont pas été attribuées aux entrées et sorties matérielles* (ne peut pas être réglé) Normal GA1 - " texte alarme" Alarme sur l’entrée d’alarme générale DI 1 (entrée DI «Alm Generale 1 » - texte d’alarme en fonction du texte conﬁguré) Defaut General 1 Normal GA2 - "texte alarme" Alarme sur l’entrée d’alarme générale DI 2 (entrée DI «Alm Generale 2 » - texte d’alarme en fonction du texte conﬁguré) Defaut General 2 Normal GA3 - "texte alarme" Alarme sur l’entrée d’alarme générale DI 3 (entrée DI «Alm Generale 3 » - texte d’alarme en fonction du texte conﬁguré) Defaut General 3 Normal Aspiration A alarmes PoA Pression Basse La limite de sécurité min. pour la pression d’aspiration PoA a été dépassée Coupure Pressostat

BP A PoA Pression Haute La limite d’alarme haute pour PoA a été dépassée PoA Alarme Haute Cri-

SsA Surchauﬀe Haute La surchauﬀe sur la conduite d’aspiration A est trop haute (mesurée par PoA et SsA) SsA Surchauﬀe Basse La surchauﬀe sur la conduite d’aspiration A est trop basse (mesurée par PoA et SsA) SdA Alarme Temp

Haute Comp1A Temp Sd

Haute Comp1-8A Coupure

Securite Aspiration A alarmes Po Pression Basse La limite de sécurité min. pour la pression d’aspiration PoB a été dépassée PoB Alarme Basse Normal Coupure Pressostat

BP B PoB Pression Haute La limite d’alarme haute pour PoB a été dépassée PoB Alarme Haute Cri-

SsB Surchauﬀe Haute La surchauﬀe sur la conduite d’aspiration B est trop haute (mesurée par PoB et SsB) SsB Surchauﬀe Basse La surchauﬀe sur la conduite d’aspiration B est trop basse (mesurée par PoB et SsB) SdB Alarme Temp

Haute Comp1B Temp Sd

Haute Comp1-4B Coupure

Securite Condenser alarms Pc High condensing

pressure HP safety switch cutout La limite de sécurité supérieure pour l’interrupteur de pression haute externe a été dépassée (entrée DI « HP Pressostat ») Common fan safety

cut out Fan 1 safety cut out Le ventilateur n° 1-8 est signalé défectueux via l’entrée de sécurité individuelle (entrée DI « Vent. 1-8 Securite »)

* L’alarme « Erreur Conﬁg IO » est activée si toutes les fonctions E/S n’ont pas été attribuées à une entrée ou une sortie matérielle. Cela est souvent dû à la sélection d’un trop grand nombre de fonctions lors de la conﬁguration du régulateur. Aller à « Menu Principal => IO Etat => IO Sommaire ». Cet écran indique si un trop grand nombre de fonctions d’un certain type a été conﬁguré. Elles sont signalées par un point d’exclamation « ! ». Se reporter à l’écran de l’exemple dans lequel un trop grand nombre de fonctions DO a été conﬁguré. Résoudre le problème en adaptant les fonctions DO de sorte à ne pas dépasser le nombre max. de sorties DO.

Alarmes de capteur Les alarmes de capteur disparaissent automatiquement au bout de 10 minutes de bon fonctionnement du capteur. Une fois l’erreur de capteur corrigée, aller à l’aﬃchage des détails de l’alarme pour forcer manuellement l’arrêt de l’alarme. Appuyer sur la touche X pendant 2 secondes.

Le signal de température du capteur de température du gaz de refoulement « Sd Comp1A » sur un digital scroll/compresseur stream est défectueux

Le signal de température du capteur de température du gaz de refoulement « Sd Comp1B » sur un digital scroll/compresseur stream est défectueux

La limite de sécurité inférieure pour l’interrupteur de pression basse externe a été dépassée (entrée DI « BP Pressostat A »)

La limite de prévention de sécurité pour la température de refoulement SdA a été dépassée (10 K en dessous de la limite de sécurité)

La limite de sécurité pour la température du gaz de refoulement du digital scroll /Stream/CRII compresseur a été dépassée

Le compresseur n° 1-8A a été arrêté sur l’entrée de sécurité générale (entrée DI « Comp. 1-8A Securite »)

La limite de sécurité inférieure pour l’interrupteur de pression basse externe a été dépassée (entrée DI « BP Pressostat B »)

La limite de prévention de sécurité pour la température de refoulement SdB a été dépassée (10 K en dessous de la limite de sécurité)

La limite de sécurité pour la température du gaz de refoulement du scroll numérique/compresseur de ﬂux a été dépassée

Le compresseur n° 1-4B a été arrêté à des ﬁns de sécurité générale (entrée DI « Comp. 1-4B Securite »)

La limite supérieure de prévention de sécurité pour la pression de condensation Pc a été dépassée (3 K en dessous de la limite de sécurité)

Un ventilateur est signalé défectueux via l’entrée de sécurité commune (entrée DI « Vent Securite »)

Defaut Capteur Normal

PoA Alarme Basse Normal

tique

Surchauﬀe A Normal

Temp Haute SdA Cri-

Comp Securite A Normal

Surchauﬀe B Normal

Temp Haute SdB Cri-

Comp Securite B Normal

Pc Alarme Haute

Vent Securite Normal

tique

Critique

ERR31 Alarme sur l’aﬃchage externe – MMIGRS2

Si la communication avec l’aﬃchage n’est pas réalisée correctement, une notiﬁcation d’erreur ERR31 est émise. Cela peut être provenir du fait que les terminaisons aﬃchées ne soient pas installées ou qu’il y ait eu des interruptions dans le bus de communication pendant que l’aﬃchage récupérait les informations de base du régulateur. Une fois les terminaisons inspectées, vériﬁer ensuite la version logicielle de l’aﬃchage externe. Pour cela, maintenir la touche Entrée et la touche X enfoncées pendant 5 secondes, jusqu’à ce que le menu du Bios apparaisse. Appuyer ensuite sur la touche X et lire la version logicielle dans le coin inférieur droit. Elle doit être supérieure ou égale à 1.13.

Une fois la version logicielle de l’aﬃchage vériﬁée, contrôler les réglages de l’aﬃchage en procédant de la manière suivante :

1. Maintenir la touche Entrée et la touche X enfoncées pendant 5 secondes, jusqu’à ce que le menu du Bios apparaisse.

2. Sélectionner le menu MCX selection.

- Sélectionner la ligne Clear UI et appuyer sur Entrée.

- Sélectionner la ligne Autodetect et appuyer sur Entrée.

3. Appuyer sur la touche X pour revenir au menu du Bios.

4. Sélectionner le menu COM selection.

- Sélectionner la ligne CAN et appuyer sur Entrée.

5. Appuyer sur la touche X pour revenir au menu du Bios.

6. Sélectionner le menu Start up mode.

- Sélectionner la ligne Remote application et appuyer sur Entrée.

7. Appuyer sur la touche X pour revenir au menu du Bios.

8. Sélectionner le menu CAN.

- Sélectionner la ligne Baudrate, choisir le réglage Autobaud et appuyer sur Entrée.

- Sélectionner la ligne Node ID, régler sur 126 et appuyer sur Entrée.

9. Appuyer sur la touche X pour revenir au menu du Bios.

10. Sélectionner le menu Application et appuyer sur Entrée.

L’aﬃchage récupère de nouveau les données du régulateur. Cette opération peut nécessiter 5 minutes env.

Raccordements

Connexion, niveau inférieur Connexion, niveau supérieur

Alimentation

séparée !

Avertissement

La tension d’alimentation de AI ne peut pas partager le signal avec d’autres régulateurs.

DO DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8 Σ 1-8 I Max. 10 A

U Tous 24 V ou tous 230 V c.a.

Tension d’alimentation

(3.5)

10 A (3.5)

6 A (4)

0.5 A min. 50 mA Ioﬀ < 1,5 mA

6 A (4)

6 A

32 A

(4)

AO - 2 sorties analogiques AO3 - AO4

La tension d’alimentation est 24 V ou 110-230 V. Voir l’étiquette sur la face arrière du régulateur.

÷ = prises non utilisées normalement

Cependant, en cas de raccordement à un écran externe, un cavalier doit être inséré entre les deux connexions "HR et "R".

Modbus

Pour utiliser une transmission de données, il est extrêmement important que l’installation du câble de transmission soit

AI - 4 entrées analogiques AI1 - AI4

correcte. Voyez la documentation spéciﬁque réf. RC.8A.C...

DO - 8 sorties digitales DO1 - DO8

DO5 et DO6 sont des relais à semi-conducteurs. Les relais sont déclassés vers les valeurs spéciﬁées. Si un relais d’alarme est déﬁni, il est activé en cas de fonctionnement normale et chute si une alarme se déclenche et si le régulateur n’est pas suﬃsamment alimenté.

AKS 32R

10-90% ratiometric

DI - 8 entrées digitales DI1 - DI8

÷ = prises non utilisées normalement

Phénomènes de parasitage

Les câbles des sondes, des entrées DI, de la transmission de données et l'aﬃchage doivent être séparés de la haute tension (230 V) des câbles électriques:

- utiliser des chemins de câble séparés

- maintenir une distance d’au moins 10 cm entre les câbles de haute tension et de signal

- Câbles supérieurs à 3 m à l'entrée DI doivent être évités

Doivent être utilisées en cas de recours à un variateur de fréquence ou à des moteurs EC. Connecter 24 V sur N et L (alimentation séparée). Éviter tout courant de défaut de mise à la terre. Utiliser un transformateur à double isolation. Le côté secondaire ne doit pas être mis à la terre. Obtenir 0-10 V des bornes N et AO3, respectivement N et AO4. VEILLER À LA POLARITÉ DE N.

Transmetteurs de pression

• Ratiométrique : 10-90 % d’alimentation, AKS 32R

• Signal : 1-5 V, AKS 32

• Puissance : 0-20 mA/4-20 mA, AKS 33 (alimentation = 12 V)

Capteur de température

• Pt 1000 ohm, AKS 11 ou AKS 21.

• NTC 86 kOhm à 25 °C, depuis le digital scroll.

Réglages d’usine

AI1 = PoA, AI2 = PoB, AI3 = Pc, AI4 = température extérieure Sc3.

La connexion peut être une fonction d’arrêt ou d’interruption. Sélectionner ce qu’il faut activer pendant la conﬁguration.

AKS 32

1-5 V

AI - 4 entrées analogiques AI5 - AI8

Transmetteurs de pression

• Ratiométrique : 10-90 % d’alimentation, AKS 32R

• Signal : 1-5 V, AKS 32

Capteur de température

• Pt 1000 ohm, AKS 11 ou AKS 21.

AKS 33

0-20mA 4-20mA

• NTC 86 kOhm à 25 °C, depuis le digital scroll.

Capacité en provenance du compresseur digital scroll

Solo DO5 ou DO6

La capacité est divisée en périodes de temps, « PWM periode time ». Une capacité de 100 % est fournie lorsque le refroidissement se prolonge sur la totalité de la période. Une période d'arrêt est requise par la vanne de bipasse pendant la période ; une période d'activation est également autorisée. Lorsque la vanne est activée, aucun refroidissement n'a cours. Le régulateur lui-même calcule la capacité requise ; celle-ci varie ensuite en fonction de la durée d'arrêt de la vanne de bipasse. Une limite est déﬁnie si une capacité réduite est requise, aﬁn que le refroidissement ne chute pas en dessous de 10 %. Cela est dû au fait que le compresseur peut s'auto-refroidir. Cette valeur peut être augmentée au besoin.

Réfrigération Pas de réfrigération

Period time

Min. Capacity

Copeland compresseur stream

Le signal pulse peut aussi servir à réguler un compresseur stream avec une vanne de réduction de puissance. (4 cylindre version) La capacité du compresseur est répartie entre un relais pour 50 % max. et la réduction de puissance pour les 50-100 % restants. Le réducteur de puissance est connecté à DO5 ou DO6.

Bitzer CRII

Le signal pulse peut aussi servir à réguler un compresseur CRII avec deux vannes de réduction de puissance. (4 cylindre version). La capacité du compresseur peut être régulée de 10 à 100 % en fonction des impulsions des réductions de puissance. Les réducteurs de puissance est connecté à DO5 et DO6.

réducteur de puissance 1

réducteur de

La réduction de puissance 2 suit la réduction de puissance 1 mais avec un décalage d’une demi-période.

puissance 2

Surveillance Sd En cas de régulation avec la surveillance Sd de l’un des trois types de compresseur, le régulateur augmente la capacité si la température se rapproche de la limite Sd. Cela permet un meilleur refroidissement du compresseur réducteur de puissance.

Injection oﬀ

Il faut que les vannes de régulation de capacité électroniques soient fermés si tous les compresseurs sont empêchés de départ et un réenclenchement est bloqué. Les évaporateurs ne se remplissent alors pas de liquide qui risque d’être transféré à un compresseur lorsque la régulation redémarre. On peut utiliser l’un des relais de la régulation des compresseurs pour cette fonction ou l’obtenir à l’aide d’une transmission de données.

Caractéristiques techniques Aﬃchage externe

Tension d’alimentation

8 entrées analogique

8 entrées digitales

Sortie de relais pour la régulation de capacité

2 Sortie de tension

Sorties d’aﬃcheur Pour type MMIGRS2 Transmission de

données

Ambiance

Etanchéité IP 20 Poids 0,4 kg Montage Sur rail DIN Bornes de raccorde-

ment

Homologations

Transmetteur de pression / sonde de temperature

Veuillez vous reporter à notre catalogue RK0YG…

Charge capacitive

Les relais ne peuvent pas être utilisés pour le raccordement direct de charges capacitives telles que des LED et la commande marche/arrêt de moteurs EC. Toutes les charges présentant une alimentation à commutation doivent être connectées à l’aide d’un contacteur adapté ou similaire.

24 V c.a. +/-15% 50/60 Hz, 17 VA 24 V c.c. (20-60 V ), 17 VA 230 c.a. (85-265 V) 50/60 Hz, 20 VA

Mesure de la pression: Ratiométrique Transmetteur de pression type AKS 32R 1-5 volt Transmetteur de pression type AKS 32 0-20 (4-20) mA Transmetteur de pression type AKS 33

Mesure de la température Pt 1000 ohm/0°C NTC - 86K de digital scroll / stream

From contact function E.g. to: Marche/arrêt de la régulation Surveillance des circuits de protection Fonction d’alarme generel

4 SPDT (8A)

2 SPST (16A)

2 Solid State. PWM pour scroll unload

0-10 V c.c. Ri = 1kohm Séparée alimentation 24 V requis

Modbus pour AK-SM 800

-20 - 60°C, fonctionnement

-40 - 70°C, transport RH de 20 à 80%, sans condensation Chocs et vibrations à proscrire

Max. 2,5 mm2, plusieurs conducteurs

Directive UE basse tension et CEM pour marque CE Test LVD selon EN 60730-1 et EN 60730-2-9 Test CEM selon EN 61000-6-2 et 3 Homologation UL

AC-1: 6 A (ohmique) AC-15: 4 A (inductif)

AC-1: 10 A (ohmique) AC-15: 3.5 (inductif)

Imax. = 0.5A Imin. = 50 mA. Fuite <1.5 mA Non protégée contre les courts-circuits

Pour montage en façade seulement. (IP 20) Raccordement via un câble muni d’une prise uniquement. Voir Commande.

Terminaison

Connecté

H-R

Important !!

Terminaison Connecté H-R

Numéros de code

Type Fonction Opération

Avec boutons de commande

AK-PC 551 Régulateur de capacité

Avec aﬃchage externe et

1.5 m câble pour aﬃcheur

MMIGRS2 Aﬃcheur

Câble pour aﬃcheur L = 1,5 m, 1 pcs. 080G0075 Câble pour aﬃcheur L = 3 m, 1 pcs. 080G0076

Avec boutons de commande

Tension d'alimentation

230 V 080G0281

24 V 080G0283

230 V 080G0282

24 V 080G0288

- 080G0294

N° de code

Montage

Pour montage DIN Rail seulement. (IP 20)

Réserves

Références bibliographiques

Toute action non intentionnelle risque d’entraîner des défauts de capteur, de régulateur, de vanne ou de ligne série, d’où des perturbations du fonctionnement de l’installation frigoriﬁque (température élevée ou liquide sur la surface de refroidissement, par exemple).

Guide d’installation pour une conduite élargie RC8AC Ce document explique comment établir une ligne de transmission vers les commandes frigoriﬁques ADAP-KOOL®.

Danfoss n'assume aucune responsabilité quant aux détériorations par suite de tels défauts, ni pour les denrées conservées ni pour les composants frigoriﬁques. Il appartient au monteur de prendre les mesures qui s'imposent pour éviter ces défauts. Nous tenons à souligner spécialement qu’il est nécessaire de signaler au régulateur lorsque les compresseurs sont arrêtés et d’installer des accumulateurs de liquide en amont des compresseurs.

Danfoss n’assume aucune responsabilité quant aux erreurs qui se seraient glissées dans les catalogues, brochures ou autres documentations écrites.Dans un souci constant d’amélioration, Danfoss se réserve le droit d’apporter sans préavis toutes modfications à ses produits, y compris ceux se trouvant déjà en commande, sous réserve, toutefois, que ces modifications n’affectent pas les caractéristiques déjà arrêtées en accord avec le client. Toutes les marques de fabrique de cette documentation sont la propriété des sociétés correspondantes. Danfoss et le logotype Danfoss sont des marques de fabrique de Danfoss A/S. Tous droits réservés.

ADAP-KOOL®

Danfoss AK-PC 551 User guide [fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual