Danfoss AK-PC 551 User guide [pt]

User Guide
Controlador de capacidade
AK-PC 551
ADAP-KOOL® Refrigeration Control System
Introdução
Aplicação
O controlador é usado para regulagem de capacidade de com­pressores e condensadores em pequenas aplicações de refrigera­ção. Um máximo de 8 compressores e um condensador pode ser regulado. Por exemplo:
• Um grupo de sucção + um grupo de condensador
• Dois grupos de sucção + um condensador compartilhado (máx. 4 + 4 etapas)
• Um grupo de compressor, máx. 8 etapas
• Um grupo de condensador, máx. 8 etapas
Vantagens
• Economia de energia através da:
- Otimização da pressão de sucção
- Aumento do período noturno
- Pressão de condensação flutuante
- Limitação de carga
Entrada e saída
Existe um número limitado de entradas e saídas disponíveis. Para cada tipo de sinal, no entanto, o seguinte pode ser conectado:
• Entradas analógicas, máx. 8 pçs
Sinal de transmissores de pressão, sensores de temperatura, sinal de tensão etc.
• Entradas digitais, máx. 8 pçs
Sinal do controle de segurança automática, sinal diurno/noturno etc.
• Saídas de relé, máx. 6 pçs
Conexão de compressores, ventiladores do condensador
• Saídas em estado sólido, máx. 2 pçs
- Controle da válvula de capacidade em uma rolagem digital da Copeland.
- Controle de descarregador em um compressor de fluxo da Copeland.
- Controle de ambos os descarregadores em um Bitzer CRII
Se as saídas não forem usadas para essas funções, podem ser usadas como saídas de relé normais
• Saídas analógicas, máx. 2 pçs Controle de velocidade de ventiladores de condensador ou compressores.
Operação
A operação diária pode ser ajustada diretamente no controlador ou através de um dispositivo de exibição externo. Durante o ajuste, as imagens da tela serão ajustadas de modo que apenas as imagens relevantes serão abertas para ajuste adicional e operação do usuário final. A operação é protegida por senha e três níveis de acesso podem ser concedidos. O controlador contém diversos idiomas. Selecione o idioma prefe­rido na inicialização.
Comunicação de dados
O controlador possui comunicação de dados modbus integrada e pode ser conectado a um dispositivo de sistema do tipo AK-SM
800.
2 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551
Grupo de Sucção
Tipos de compressor
Os seguintes tipos de compressores podem ser usados para regu­lagem:
• Compressores de etapa única (pode ser regulado por velocidade)
• Compressor com descarregadores
• Compressores de rolagem (pode ser rolagem digital)
• Copeland Stream compressor com um descarregador (4 cilin­dros)
• Bitzer CRII compressor com 2 descarregador (4 cilindros)
Regulagem de capacidade
A capacidade de inclusão é controlada pelos sinais do transmissor de pressão/sensor de temperatura conectados e a referência ajus­tada. Ajuste uma zona neutra ao redor da referência. Na zona neutra, o compressor de regulagem controla a capacida­de de modo que a pressão possa ser mantida. Quando não puder mais manter a pressão dentro da zona neutra, o controlador elimi­nará ou incluirá o próximo compressor na sequência. Quando mais capacidade é eliminada ou incluída, a capacidade do compressor de regulagem será modificada de acordo para manter a pressão dentro da zona neutra (apenas quando o o com­pressor possuir capacidade variável). – Quando a pressão for maior que a “referência + meia zona
neutra”, a inclusão do próximo compressor (seta para cima) é permitida.
– Quando a pressão for menor que a “referência - meia zona neu-
tra”, a exclusão de um compressor (seta para baixo) é permitida.
– Quando a pressão estiver dentro da zona neutra, o processo
continuará com os compressores ativados atualmente.
Sensor de controle
Normalmente, um grupo de sucção é controlado com base em um sinal do transmissor de pressão Po. Ao controlar em uma salmoura, o sensor S4 deve ser o sensor de controle. O transmissor de pressão Po também deve ser instalado, para ser usado como proteção contra congelamento.
A referência
Pode ser usada uma referência variável ou definida para a regula­gem. Por exemplo, a referência variável pode ser usada para um aumento de tempo noturno ou otimização de Po. Insira um set­point aqui para contribuição da otimização de Po ou do aumento de tempo noturno ser adicionada. Essa contribuição pode aumen­tar ou reduzir a referência, conforme determinado pela refrigera­ção momentânea necessária. Para limitar a referência de valores muito altos ou baixos, ajuste um limite máximo e um mínimo.
Carga própria desagregada
Quando a função de carga própria desagregada estiver ativada, a capacidade máxima permitida do compressor será limitada para o limite ajustado. Dessa maneira, a carga elétrica total armazenada é limitada. O valor do limite não poderá ser ajustado abaixo da etapa de capacidade mais baixa do compressor/”Velocidade inicial”.
Po ref.
Max.
Min.
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Condensador
Controle do ventilador
Os ventiladores podem ser controlados incrementalmente usando os relés do controlador ou podem ser controlados por velocidade através da saída analógica do controlador. O controle de velocidade por ocorrer através de um transformador de frequência tipo VLT. Se os ventiladores possuírem motores EC, o sinal de 0-10 V pode ser usado diretamente.
Passo e velocidade ao mesmo tempo. (Sinais paralelos na etapa um com o outro). Esta função é usada principalmente para controlar um conversor de frequência, mas se o conversor de frequência falhar, a fiação externa passará para a etapa de controle.
Durante operação noturna, o nível de ruído dos ventiladores pode ser mantido baixo. Isso é realizado limitando a capacidade de in­clusão. Para controle de velocidade, mantenha o número de rotações baixo. Omitir a inclusão de etapas para ativação de etapa em etapa.
A limitação é ignorada se as funções de segurança Sd máx. e Pc Máx. entrarem em funcionamento.
Controle
A regulagem é realizada com base em um sinal do transmissor de pressão Pc ou um sensor de temperatura S7. O sinal é comparado com a referência de regulagem.
A referência de regulagem pode ser originada a partir de uma ou mais das seguintes funções:
• Referência fixa
• Referência variável, que segue a temperatura externa. Quando a temperatura externa cair, a referência cairá uma quan­tia correspondente. Essa referência variável exige a instalação de um sensor de tem­peratura externa Sc3. O sensor deve ser posicionado de modo que registre a temperatura externa correta. Em outras palavras, deve ser protegido da luz solar direta e posicionado próximo ao duto de ar do condensador. Essa regulagem exige ajustar uma referência mínima e uma máxima, para o processo de regulagem ser mantido dentro dos limites dados.
• Aumentar a referência para recuperação de calor. Aqui a referência é elevada para um valor fixo quando um sinal for recebido em uma entrada DI. O valor de referência pode ser maior que a referência máx. ajustada. Quando a temperatura da recuperação de calor for atingida e o sinal da DI desaparecer, a referência cairá novamente, no en­tanto, ocorrerá durante o curso de alguns minutos para impedir mudanças abruptas na referência.
Max. ref.
Min. ref.
Referência da recuperação de calor
Sequência de temperatura da recuperação de calor
Temperatura dos meios Ao controlar a temperatura de um meio, o sensor de controle de­verá ser ajustado para S7. Esse sensor de temperatura deve estar localizado no meio desejado. O transmissor de pressão Pc também deve ser instalado. É usado para monitoramento de alta pressão.
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Funções segurança
Min./max. pressao sucção Po
A pressão de sucção é registrada continuamente. Se o valor medido cair abaixo do limite mínimo ajustado, os com­pressores serão desativados imediatamente. Se exceder o valor máximo, um alarme será gerado após o tempo de atraso for excedido.
Max. pressão condensação Pc
Se a pressão de condensação atingir o valor superior permitido, o controlador conectará todos os ventiladores do condensador para manter a pressão baixa. Ao mesmo tempo, uma porção da capa­cidade do compressor será desconectada. Se a pressão continuar próxima ao valor limite, mais compressores serão desconectados. Todos os compressores serão desconectados imediatamente se o valor limite for excedido.
Chave BP
Sinal on/off em uma entrada DI Se um sinal for recebido, todos os compressores serão interrompi­dos imediatamente.
Chave AP
Sinal on/off em uma entrada DI Se um sinal for recebido, todos os compressores serão interrom­pidos imediatamente. A capacidade do ventilador aumentará dependendo de quanto a medição de Pc exceder a referência.
Min./max Superaquecimento via Ss medição
Sensor de temperatura em uma entrada AI. Se o superaquecimento for maior ou menor que os limites ajusta­dos, um alarme será gerado após o tempo de atraso ser excedido.
Max. Temperatura gas descarga Sd
Sensor de temperatura em uma entrada AI. Um sinal pode ser recebido de um sensor Pt 1000 Ohm no tubo de pressão.
• Sd comum para todo o grupo de compressores Se a temperatura aproximar-se da temperatura máxima ajusta­da, a capacidade do compressor será reduzida
• Compressor Sd Se for um Sd de uma rolagem digital da Copeland, um fluxo Copeland ou um Bitzer CRII, a capacidade será aumentada para que o compressor possa ser resfriado.
Erro sensor
Se não houver sinal de um dos sensores de temperatura conec­tados ou dos transmissores de pressão for registrado, um alarme será gerado.
• Em caso de um erro de Po, a regulagem continuará com uma capacidade ajustada na operação diurna (por exemplo, 50%) e uma capacidade ajustada na operação noturna (por exemplo, 25%) mas, com um mínimo de uma etapa.
• Em caso de erro de Pc, a capacidade do condensador que corres­ponde à quantia de capacidade do compressor conectado será incluída. A regulagem do compressor permanecerá normal.
• Quando houver um erro no sensor de Sd, o monitoramento de segurança da temperatura do gás de descarga será descontinu­ado.
• Quando houver erro no sensor de Ss, o monitoramento do supe­raquecimento na linha de sucção será descontinuado.
• Em caso de erro no sensor de temperatura externa, Sc3, o valor de ajuste permanente será usado como referência.
• Em caso de erro no sensor S4, a regulagem continuará com o si­nal de Po, porém, a referência será reduzida em 5 K.
• Em caso de erro no sensor Saux, a saída do termostato ficará na posição de descanso.
NB: Um sensor com falha deve estar OK dentro de 10 minutos an-
tes de um alarme de sensor ser cancelado.
Um alarme com sensor pode ser rearmado manualmente, pressionando o “botão X” por 2 segundos quando o alarme é mostrado no display “Alarmes ativos”.
Alarme geral DI
Sinal on/off em uma entrada DI O regulador contém três entradas de alarme geral, às quais texto de alarme e tempos de atraso podem ser conectados. O alarme e o texto serão exibidos quando o tempo de atraso for excedido.
Termostato geral
É possível instalar um termostato geral se houver uma saída de relé e uma entrada analógica disponíveis.
Os compressores serão parados se a temperatura se aproximar do valor de temperatura máxima ajustado.
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Visão geral da tela
Visão geral do usuário final
As imagens nessa interface com o usuário diária dependerá de como o ajuste for feito. Elas ilustrarão o que for regulado. Por exemplo: Um ou dois grupos de sucção, um grupo de condensador ou uma combinação. Consulte os exemplos abaixo:
1 groupe de sucção
1 grupo con-
densador
2 grupos de sucção
2 grupos de
sucção e
1 grupo con-
densador
Cada uma das quatro linhas acima é continuada com três telas adicionais. A seta no canto superior da tela mostra o caminho para a próxima tela na mesma área de operação. Clicando na seta para direita é possível visualizar essas três telas:
Alarmes ativos Alarmes removidos Info controlador
Quando um alarme for enviado do controlador, será necessário avançar para essa área da tela para visualizar o texto do alarme.
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Visão geral do ajuste
Existem três maneiras de ajustar o controlador. Selecione uma mais fácil para você: “Assist.configuração”, “Config.rápida” ou uma revisão de “all parameters”.
Tela inicial na entrega
Princípios operacionais
1. Selecione a posição usando as teclas de navegação
2. Selecione usando “Enter”
Segure “Enter”  pressio- nado durante dois segun­dos para acessar a entrada de senha
Selecione um método de ajuste. Finalize pressionan­do “Enter”
A senha padrão na entrega é 300. Use as teclas de navegação para ajustar a senha. Fim pressionando “Enter”
Menu Principal
O primeiro ajuste é o "Tipo da planta"
Quando o “Tipo da planta” for selecionado, permitirá a realização de diversos ajustes. Por exemplo:
3. Use o “X” para voltar
Assist.
Aqui você será orientado por uma série de ajustes, após os quais o controlador estará pronto para iniciar. Imagem 1 de 28 exibida aqui.
Rápida
Selecione a partir de diferentes combinações de com­pressores e ventiladores aqui. Consulte também a visão geral nas páginas 18 e 19.
3CDA + 2CB + VV 2CDA + 2CB + 3V 3CVA + 2CB + VV 2CVA + 2CB + 3V 4CA + 3CB + VV 3CA + 2CB + VV 2CA + 2CB + 3V 4CDA + VV 3CDA + VV 3CDA + 3V 2CDA + 2V 4CVA + VV
Exemplo
3CDA + 2CB + VV =
3 Compressores, um Digital, grupo A sucção + 2 Compressores, grupo B sucção + 1 ventilador, velocidade controlada
4CA + VV 4CA + 4V 3CVA + VV 3CA + VV 3CA + 3V NENHUM
As seguintes opções estão disponíveis aqui:
2 Comp + 1 Cond = Sucção grupo A + B e condensador Comp. + Cond. = Sucção grupo A e condensador Condensador = só condensador Compressor = só sucção grupo A nenhum
Continue para os próxi­mos menus. Todos os ajustes são explicados nas próximas páginas.
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Menu
Inicio/Parar
Chave principal Chave principal
Chave principal ext. Chave principal ext.
Tipo da planta
Tipo da planta Config. planta:
Tipo do refrigerante Configuração do refrigerante
Unid.config. Controle Dispositivo para controlar compressor e condensador
Sinal notorno por DI Operação de período noturno através de sinal DI
Chave princ. por DI Chave princ. por DI
Frequência principal Frequência
Saída de alarme Relé de alarme
Sirene de alarme Som do alarme
Início e parada da regulagem aqui. Os ajustes de configuração exigem a parada da regulagem. Ao tentar inserir um ajuste de configuração após o início da regulagem, o controlador perguntará se a regulagem deverá ser interrompida. Quando todas as configurações estiverem feitas e o interruptor principal estiver ajustado para “ON”, o controlador ativará a tela de diversas medições. A regulagem será iniciada. (Se um interruptor principal externo foi definido, também deverá estar em “ON” antes do início da regulagem).
É possível conectar um interruptor externo que pode ser usado para iniciar e parar a regula­gem. Os interruptores interno e externo devem estar em ON antes do início da regulagem. Um interruptor principal externo pode ser definido no menu “Tipo da planta” - “Chave princ. por DI”.
O seguinte deve ser regulado:
• Grupo compressor
• Grupo condensador
• Um grupo compressor (A) + Um grupo condensador
• Dois grupos de compressor (A) e (B) + Um grupo condensador
Antes da refrigeração poder ser iniciada, o refrigerante deve estar definido. Você pode selecionar os seguintes refrigerantes: R12, R22, R134a, R502, R717, R13, R13b1, R23, R500, R503, R114, R142b, Def.usuario, R32, R227, R401A, R507, R402A, R404A, R407C, R407A, R407B, R410A, R170, R290, R600, R600a, R744, R1270, R417A, R422A, R413A, R422D, R427A, R438A, R513A (XP10), R407F,
R1234ze, R1234yf, R448A, R449A, R452A.
(Aviso: Uma seleção errada de refrigerante pode causar danos no compressor).
Outros refrigerantes: Aqui o ajuste “Def.usuario” é selecionado e três fatores - fac1, fac2 e fac3 e transição de temperatura (se necessário).
Selecione pressão ou temperatura de saturação. (Pode ser definido durante o setup inicial e não deve ser alterado posteriormente.)
Defina um interruptor externo aqui, de modo que a referência de regulagem possa ser aumentada e reduzida externamente.
1. Ajuste a função para “sim”
2. Acesse a configuração de E/S e selecione uma entrada digital disponível. Ajuste essa entrada para “Condição noturna”
3. Em seguida, defina se a função será ativada quando o sinal estiver ON ou quando estiver
OFF.
Defina um interruptor externo aqui, de modo que a regulação pode ser iniciado e interrompi­do externamente.
1. Ajuste a função para “sim”
2. Acesse a configuração de E/S e selecione uma entrada digital disponível. Ajuste essa
entrada para “Chave principal"”
3. Em seguida, defina se a função será ativada quando o sinal estiver ON ou quando estiver
OFF.
Ajuste a frequência líquida
Defina um relé de alarme aqui que será ativado em caso de alarme.
1. Selecione a prioridade de alarme que ativará o relé
• Sem relé
• Alarme crítico
• Alarme severo
• Todos alarmes
2. Acesse “Config. I-O” e selecione uma saída digital disponível. Ajuste essa saída para “Alarme”
3. Em seguida, defina se o relé estará ativo (pressionado) quando o alarme estiver ON ou
quando estiver OFF.
Aqui o gerador de som pode ser definido para emitir um som em caso de alarme. Selecione qual prioridade de alarme ativará o gerador de som:
• Sem sirene
• Alarme crítico
• Alarme severo
• Todos alarmes (No caso de um alarme, o gerador de som pode ser parado movendo através da tela de alarme ativo; ver página 6)
SW: 1.6x
On / Off
Fab: nenhum
Fab: nenhum
Temp. / press Fab: Saturada
DI-demand
Nao / sim Fab: Nao
DI-demand
Nao / sim Fab: Nao
50 Hz / 60 Hz Fab: 50 Hz
DO-demand
Fab: Sem relé
Fab: sem sirene
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Sucção A
Status do controle Status da regulagem
Status controle Leia o status do circuito de controle aqui, por exemplo:
• Sem comp. - Sem capacidade do compressor disponível
• Normal - Controle normal
• Alarme Comp. - Não é possível iniciar o compressor devido à condição do alarme
• ON timer - Não é possível parar o compressor devido à restrição Temporizador ON
• OFF timer - Não é possível iniciar o compressor devido à restrição Iniciar temporizador
• Zona neutra - Controle normal - sem escalonamento de compressor
• Atraso inj.ON - Aguardando injeção em atraso para expirar
• Cascata
• 1° comp del - Temporizador de operação do primeiro compressor
• Pump down - Último compressor em operação para reduzir o limite
• Erro sensor - Controle de emergência devido a erro no sensor
• Distr. carga - Função de carga própria desagregada ativa
• Sd Slts - Controle de capacidade no modo de prevenção de segurança High Sd
• Pc Slts - Controle de capacidade no modo de prevenção de segurança High Pc
• Ctrle Manual - Controle de capacidade no modo manual
• Ch princ. OFF - OFF
Area atual Será possível visualizar como a regulação está em relação à referência aqui:
P0 erro: Sem regulagem
- Zona: A pressão desejada está abaixo do valor de referência ZN: A pressão está posicionada em relação ao valor de referência
+ Zona: A pressão desejada está acima do valor de referência Temp Controle. O valor atual do sensor de regulagem pode ser lido aqui Referência A referência de regulagem total pode ser lida aqui Capacidade trabalho Aqui a capacidade conectada pode ser lida como uma % da capacidade total
Capacidade
Aqui a capacidade conectada preferida pode ser lida como uma % da capacidade total requerida
Num.compressores ONO número de compressores em operação pode ser lido aqui
Pressão PoA A pressão medida do transmissor de pressão PoA pode ser lida aqui Temp. Saturada ToA A pressão PoA medida convertida em temperatura pode ser lida aqui Offset MC PoA MC O tamanho do deslocamento de uma referência em Po necessária para a unidade do sistema
(função de otimização da pressão de sucção) pode ser lida aqui Pressão Pc A pressão medida do transmissor de pressão Pc pode ser lida aqui Temp. Saturada Tc A pressão Pc medida convertida em temperatura pode ser lida aqui Status dia/noite O status da função diurna/noturna pode ser lido aqui Carga O status da função de carga própria desagregada pode ser lido aqui Injeção ON A O status da injeção de sinal ON enviada para os controladores do evaporador pode ser lido
aqui Distr.carga notur.MC O status do sinal de carga própria desagregada recebido do dispositivo do sistema pode ser
lido aqui Sinal not.sistema MC O status do sinal de aumento noturno recebido do dispositivo do sistema pode ser lido aqui
Config. Controle Ajustes de regulagem
Modo controle Tipo de regulagem
A regulagem normalmente é ajustada para “Auto”, mas, também pode ser alterada para “Off”
ou “Manual”.
Ao ajustar para “Manual”, um ajuste de capacidade forçado poderá ser inserido subsequente-
mente em %. Setpoint Insira o setpoint da regulagem (referência de regulagem = setpoint + diferentes deslocamen-
tos) aqui Um deslocamento pode ser originado a partir de um sinal de aumento noturno ou a
partir de uma função de substituição no dispositivo do sistema. Zona Neutra Ajuste a zona neutra ao redor da referência aqui. Consulte também a ilustração na página 3.
Offset noturno Se necessário, ajuste o valor pelo qual a referência será aumentada à noite.
Mantenha o ajuste de 0 ao regular com otimização Po de um dispositivo do sistema.
Referência máxima Ajuste a referência de regulagem mais alta permitida aqui
Referência mínima Ajuste a referência de regulagem mais baixa permitida aqui
Seleção controle PI Ajuste a velocidade de reação da regulagem PI aqui: 1 = devagar, 10 = muito rápido.
(Para ajuste “Customizado” 0, as opções especiais de ajuste serão exibidas, por exemplo, Kp,
Tn e ajustes de hora ao redor da zona neutra. Essas opções são apenas para pessoal treinado.) Fator ganho Kp Fator de amplificação Kp (pode ser visto e definido somente quando o menu anterior for
definido como “0”) Tempo integração Tn Tempo de integração Tn (veja acima)
MAN / OFF / AUTO Fab: AUTO Min: 0 % Max: 100%
Min: -80°C (-1.0 bar) Max: 30°C (50 bar) Fab: -15°C (3.5 bar)
Min: 0,1 K (0.1 bar) Max: 20 K (5.0 bar) Fab: 6 K (0.4 bar)
Min: -25 K (-5.0 bar) Max: 25 K (5.0 bar) Fab: 0 K (0.0 bar)
Min: -50°C (-1.0 bar) Max: 80°C (50.0 bar) Fab: 80°C (40.0 bar)
Min: -80°C (-1.0 bar) Max: 25°C (40.0 bar) Fab: -80°C (-1.0 bar)
Min: 0 (custom) Max: 10 Fab: 5
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+Zone rate of change Alterar coeficiente para a zona + (veja acima)
-Zone rate of change Alterar coeficiente para a zona - (veja acima) Inicio prim.passo Na inicialização, o sistema de refrigeração deve ter tempo para esfriar antes da regulagem de
PI assumir a função da regulagem e poder incluir o próximo compressor. Ajuste o tempo antes do próximo compressor poder ser iniciado aqui.
Pump down Função de redução
Para evitar muitos inícios/paradas de compressor a uma baixa carga, é possível definir uma função de redução para o último compressor. Nesse caso, o compressor será excluído quando a pressão de sucção atual estiver baixa em “Po limite Pump down”. (O ajuste deve ser maior que o limite de segurança para baixa pressão de sucção “Limite mín. PoA”.)
Limite de carga Limitação de capacidade em “baixo sinal de desagregação”
Ajuste quanto da capacidade do compressor pode ser incluída quando um sinal for recebido de uma entrada DI ou de um dispositivo do sistema através da comunicação de dados.
Cap. emergência dia Capacidade de emergência em caso e mau funcionamento do sensor de regulagem (sensor
de pressão de sucção) Ajuste a capacidade desejada que será aplicada durante a operação diurna. (Se o sensor de temperatura do meio S4 tornar-se danificado/com falha, use o Po para regu­lagem.)
Cap. emergência noite
Capacidade de emergência em caso e mau funcionamento do sensor de regulagem (sensor de pressão de sucção) Ajuste a capacidade desejada que será aplicada durante a operação noturna. (Se o sensor de temperatura do meio S4 tornar-se danificado/com falha, use o Po para regu­lagem.)
Atraso início comp Atraso da partida do compressor após forçar o fechamento de válvulas de expansão (no final
de um sinal de fechamento forçado) O atraso resultará no dispositivo do sistema recebendo um sinal de partida para todos os controles do evaporador envolvidos antes do primeiro compressor ser iniciado.
Atraso OFF injeção Atraso do fechamento forçado das válvulas de expansão, se o controlador solicitar a inclusão
de compressores, porém, os compressores estão em uma situação bloqueada e, portanto, não podem iniciar.
Configuração Configuração
Sensor de controle Selecione o sensor de regulagem do circuito de sucção:
• Transmissor de pressão Po
• Sensor de temperatura do meio S4 (regulagem de salmoura). (Po é usado por segurança)
Modo compressor Defina o tipo de compressor a ser usado para a regulação:
• Multi todos:****) Todos os compressores têm descarregadores
• Multi + simples.:****) O primeiro compressor possui descarregadores. Os outros são unidades de uma etapa
• Speed+Multi: ***) O primeiro compressor é controlado por velocidade. Os outros são de descarregadores.
• Vel.variavel+Simples.: ***) O primeiro compressor é controlado por velocidade. Os outros são
unidades de uma etapa
• CRII4+Multi **) O primeiro compressor é CRII4 compressor. Os outros são de descarregado-
res.
• CRII4+simples **) O primeiro compressor é CRII4 compressor. Os outros são unidades de
uma etapa
• Stream 4+Multi: **) O primeiro compressor é stream compressor. Os outros são de descarre­gadores.
• Stream 4 cyl.:+ simples **) O primeiro compressor é um compressor de fluxo. Os outros são
unidades de uma etapa
• Digital scroll: *) O primeiro compressor é uma rolagem digital. Os outros são unidades de
uma etapa
• Passo simples: Todos são compressores de uma etapa
• nenhum:
Núm.compressores Ajuste o número de compressores no circuito de sucção
Essa é uma quantia total. (Se ambos os grupos forem selecionados, o número máximo será 4 para A e 4 para B.)
Tam.comp.principal Ajuste a capacidade do compressor nominal para o primeiro compressor (está definido no
“Modo compressor”) Ou seja, a capacidade da “Rolagem digital”, “Fluxo”, “Vel.variável” ou “Primeiro compressor com descarregadores”
Tamanho compressor Ajuste a capacidade do compressor nominal dos outros compressores
Somente para etapa única: Todos são do mesmo tamanho, incluindo o primeiro. Para descarregador de tudo: Todos são do mesmo tamanho, incluindo o primeiro.
Vel.mínima VSD ***: Para velocidade
A velocidade mínima que o compressor irá desativar
Vel.inicial VSD ***: Para velocidade
Velocidade mínima que o compressor irá dar partida (deve ser definida a um valor maior que “Vel.mínima VSD”)
Min: 0 s Max: 300 s Fab: 120 s
Sim /Nao Fab: Nao
Min: -80°C (-1,0 bar) Max: 30°C (50,0 bar) Fab: -40°C (0,3 bar)
Min: 0 % Max: 100% Fab: 100%
Min: 0 % Max: 100% Fab: 50%
Min: 0 % Max: 100% Fab: 25%
Min: 0 s Max: 180 s Fab: 30 s
Min: 0 s Max: 300 s Fab: 120 s
AI-demand
Po / S4 Fab: Po
DO-demand / AO-demand
Fab: Single step only
DO-demand
Min: 1 Max: 8 Fab: 0
Min: 1 kW Max: 100 kW Fab: 1 kW
Min: 1 kW Max: 100 kW Fab: 1 kW
Min: 10 Hz Max: 60 Hz Fab: 30 Hz
Min: 20 Hz Max: 60 Hz Fab: 45 Hz
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Vel.máxima VSD ***: Para velocidade
Velocidade permitida mais alta do compressor
Período tempo PWM *, **: Para “Rolagem” e “Fluxo”
Ajuste o período de tempo da válvula de descarregadores (tempo ligado + tempo desligado)
CRII Period time **: Para CRII
Ajuste o período de tempo da válvula de descarregadores (tempo ligado + tempo desligado)
Comp.1 mín cap. *: Para rolagem e CRII
Capacidade mínima no período de tempo (sem uma capacidade mínima o compressor não será resfriado)
Comp.1 inicial cap *: Para rolagem e CRII
Capacidade de partida: o compressor dá partida somente quando o requisito de capacidade alcançar o valor
Comp. 1 temp Sd. *, **: Para “Rolagem” e “Fluxo” e CRII
Defina se o controlador deve monitorar a temperatura do gás de descarga Sd do compressor (NTC 86K ou Pt 1000 Ohm).
Comp. 1 max Sd. *, **: Para rolagem, fluxo, CRII e sim para “Comp. 1 temp Sd”
Ajuste a temperatura Sd máxima
Núm.estágios ****: Para compressor com descarregadores
Definir quantos descarregadores existem no compressor
Entrada seg.comp Circuito de segurança do compressor
Defina se uma entrada DI deve ser reservada para o registro de cada circuito de segurança do compressor
Chave BP por DI Circuito de segurança de pressão baixo
Defina se uma entrada DI deve ser reservada para o registro do sinal de um interruptor LP
Distr. Carga por DI Limitação de carga
Defina se uma entrada DI deve ser reservada para o registro do sinal de um medidor de potência
• Nenhum:
• DI: A limitação de carga deve seguir uma entrada DI
• Modo Noturno: A limitação de carga deve seguir o status do sinal de dia/noite. (O sinal de dia/noite pode ser recebido por meio de uma entrada DI, via programação de tempo ou rede).
Temp.gas descarga SdTemperatura de descarga compartilhada
Defina se os sinais de um comum sensor Sd no linha de sucção (Pt 1000) deve ser recebido
Superaq. Sucção Ss Monitoramento de superaquecimento
Defina se um sinal de um comum sensor Ss no linha de sucção deve ser recebido
Fechar válv.injeção Parar a injeção nos evaporadores
Se os compressores forem impedidos de dar partida, pare a injeção nos evaporadores. Aqui é definido se a função deve estar ativa e como os sinais devem ser comunicados. Nao: A função não é usada Rede: O controlador envia um sinal à unidade do sistema, que depois o envia para os os controles do evaporador Relé: A função reserva um relé que puxa para dentro se todos os compressores forem parados. Todos os controles do evaporador devem ser conectados a esse sinal a partir do relé.
Horas compressores Horas compressores
Min ON comp. Princ. Tempo ligado mínimo do primeiro compressor
Defina um tempo ligado forçado aqui durante o qual o compressor irá permanecer em operação antes que possa ser desligado novamente. A definição é para impedir a operação incorreta. Para prevenir avaria do compressores, a definição deve ser feita em conformidade com os requisitos do fornecedor do compressor.
Min OFF comp. Princ. Tempo desligado mínimo do primeiro compressor
Defina o tempo desligado forçado durante o qual o compressor deve estar desligado antes que possa ser ligado novamente. A definição é para impedir a operação incorreta.
Reinicio comp. Princ. Período de tempo mínimo para nova partida do primeiro compressor;
Defina o tempo desligado forçado durante o qual o compressor deve estar desligado antes que possa ser ligado novamente. A definição é para impedir a operação incorreta. Para prevenir avaria do compressores, a definição deve ser feita em conformidade com os requisitos do fornecedor do compressor.
Atraso seg.comp. princ
Tempo de atraso antes do corte do compressor nº 1 por motivos de segurança O tempo inicia quando um sinal é recebido na entrada DI (configure a entrada DI por meio da “Configuração” e “Entrada seg.comp”).
Min: 40 Hz Max: 120 Hz Fab: 60 Hz
Min: 10 s Max: 20 s Fab: 20 s
Min: 10 s Max: 20 s Fab: 60 s
Min: 10% Max: 50% Fab: 10%
Min: 10% Max: 60% Fab: 30%
AI-demand
Nao / Sim Fab: Nao
Min: 0°C Max: 195°C Fab: 125°C
DO-demand
Min: 1 Max: 3 Fab: 1
DI-demand
Sim /Nao Fab: Sim
DI-demand
Sim /Nao Fab: Nao
DI-demand
Sim /Nao Fab: Nao
AI-demand
Sim /Nao Fab: Nao
AI-demand
Sim /Nao Fab: Nao
DO-demand
Nao /Rede /Relé
Fab: No
Min: 0 min Max: 60 min Fab: 0 min
Min: 0 min. Max: 30 min Fab: 0 min
Min: 1 min. Max: 60 min Fab: 4 min
Min: 1 min. Max: 10 min Fab: 1 min
AK-PC 551 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 11
Status compressores Status compressores
Capac. compressor Capacidade do compressor
Horas trab.compressor Horas de funcionamento do compressor
Ciclos compressor Ciclos compressor
Serviços compressor Serviços compressor
Sucção B
Condensador
Status do controle Status da regulagem
Min ON compressor Tempo ligado mínimo para os compressores restantes
Defina um tempo ligado forçado aqui durante o qual o compressor irá permanecer em operação antes que possa ser desligado novamente. A definição é para impedir a operação incorreta.
Min OFF compressor Período mínimo de tempo para dar nova partida nos compressores restantes
Configure o tempo desligado forçado durante o qual o compressor deve estar desligado antes de poder ser ligado novamente. A definição é para impedir a operação incorreta.
Reinicio compressor Tempo de atraso antes do corte dos compressores por motivos de segurança
O tempo inicia quando um sinal é recebido na entrada DI (configure a entrada DI por meio da “Configuração” e “Entrada seg.comp”).
Atraso seg. compressor
Tempo de atraso antes do corte do compressor por motivos de segurança O tempo inicia quando um sinal é recebido na entrada DI (configure a entrada DI por meio da “Configuração” e “Entrada seg.comp”).
Gas Sd comp.1 Leia a temperatura Sd do compressor aqui Status comp.1 Leia o status da operação do compressor 1 aqui. A seguintes informações podem aparecer:
Alarme - situação de alarme Ch.princ.off - O compressor é parado Ctrle.Manual - O compressor é cortado na entrada de segurança (entrada de segurança DI) High Sd temp. - Parado devido à alta temperatura Sd Pronto - O compressor está pronto para nova partida OFF timer - O compressor está aguardando o temporizador desligado mínimo expirar Min. ON timer - O compressor está aguardando o temporizador ligado mínimo expirar Em trabalho - O compressor está em funcionamento Desabilitado - O compressor foi tirado de operação (serviço no compressor)
Comp. 2.... A mesma função dos outros compressores
Capacidade comp.1 Leia a capacidade do compressor (0-100%) conectada aqui
Comp. 2...... A mesma função dos outros compressores
Reset horas/ciclos Redefinir todos os contadores de horas e os contadores de partida dos compressores
subsequentes aqui. Horas compressor 1 Leia o tempo de operação total do compressor (em horas) aqui
Comp.2..... A mesma função dos outros compressores
Total ciclos comp.1 Leia o número de vezes que foi dada partida no compressor aqui
Comp.2..... A mesma função dos outros compressores
Comp1 fora de serviço
O compressor pode ser retirado de operação, para que o controlador regule sem esse
compressor.
Não = Regulagem normal
Sim = A regulagem é realizada sem esse compressor e nenhum alarme é gerado por isso.
Comp.2..... A mesma função dos outros compressores
Sucção grupo B. Veja as descrições no grupo de sucção A
(O Bitzer CRII não pode ser usado no grupo de sucção B.)
Status de controle Aqui é possível ler o status do circuito do condensador, por exemplo:
• Ch.princ.OFF - Chave principal = OFF
• Pronto - O controle de capacidade está pronto
• Em trabalho - A capacidade de controle está no modo de funcionamento normal
• O controle da capacidade é parado por que todos os compressores estão parados
• Ctrle.Manual - O controle da capacidade é configurado no modo de controle manual
• Alta Pc/Sd - Capacidade forçada a 100% devido às funções de prevenção Pc alto/Sd alto
• Lim.seguranc - Capacidade forçada a 100% devido a Chave AP/Seg. externa AP/ Lim.segu-
ranca Sd violação
• Lim.noturno - Controle de capacidade limitado devido à limitação do silenciador noturno Pressão controle O valor atual do sensor de regulagem pode ser lido aqui Referência A referência de regulagem total pode ser lida aqui Capacidade trabalho Aqui a capacidade conectada pode ser lida como uma % da capacidade total Capacidade
Aqui a capacidade conectada preferida pode ser lida como uma % da capacidade total
requerida Núm.ventiladores ON O número de ventiladores em operação pode ser lido aqui Temp. Saturada Tc A pressão Pc medida convertida em temperatura pode ser lida aqui Pressão Pc A pressão medida do transmissor de pressão Pc pode ser lida aqui
Min: 0 min. Max: 60 min Fab: 0 min
Min: 0 min. Max: 30 min Fab: 0 min
Min: 1 min. Max: 60 min Fab: 4 min
Min: 1 min. Max: 10 min Fab: 0 min
Sim /Nao Fab: Nao
12 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551
Media S7 Aqui a temperatura do meio medida com o sensor S7 pode ser lida (somente se S7 tiver sido
selecionado com o sensor de regulação durante a “Configuração do ventilador”) Sc3 em cond. Ar A temperatura externa medida com o sensor Sc3 pode ser lida aqui Status recup.calor Aqui o status da função de recuperação de calor pode ser lida Chave seg. AP O status do interruptor de segurança HP pode ser lido aqui
Config. Controle Configuração controle
Modo controle Tipo de regulagem
A regulagem normalmente é ajustada para “Auto”, mas, também pode ser alterada para “Off”
ou “Manual”.
Quando configurar em “Manual”, a capacidade pode ser configurada forçada em %. Setpoint Insira o ponto de ajuste da regulagem do condensador aqui.
Também ajuste um valor caso regular com uma referência de fluido (valor do ponto de ajuste
usado no caso de um erro do sensor de temperatura externa). Offset Sc3 Offset de temperatura da regulagem com a referência de fluido.
Referência de regulagem = medição Sc3 + offset Sc3
Referência mínima Ajuste a referência de regulagem mais baixa permitida aqui
Referência mínima Ajuste a referência de regulagem mais alta permitida aqui
Recup. Calor PS Ponto de ajuste de temperatura da função de recuperação de calor (somente quando a
função é selecionada durante a configuração)
Recup.calor ramp down
Desaceleração da referência de regulagem após a recuperação de calor
Configure a velocidade que deve ser feita a referência de pressão do condensador após
terminar a recuperação de calor. Insira a mudança em graus Kelvin por minuto. Limite de cap. Noite Limitação de capacidade à noite
A velocidade dos ventiladores pode ser limitada aqui ao regular usando o controle
de velocidade.
Durante a ativação passo a passo, o início do processo passo a passo é limitado. Fator ganho Kp Fator de amplificação da regulagem PI
Se o valor Kp for reduzido, a regulagem funciona de maneira mais suave
Tempo integração Tn Tempo de integração da regulagem PI
Se o valor Tn for aumentado, a regulagem irá funcionar de maneira mais uniforme
Config.ventilador Configuração ventilador
Sensor de controle Seleção do sensor de regulagem:
• Transmissor de pressão Pc
• Sensor de temperatura do meio S7 (o Pc deve estar instalado para o monitoramento de
segurança) Modo referência Ajuste a referência da regulagem aqui
• Referência fixa; a referência aqui será o ponto de ajuste definido
• Referência variável; a referência aqui segue a temperatura externa, que é medida com o Sc3.
Modo contr. capacidade
Ajuste o modo que os ventiladores devem ser controlados aqui.
• Variáveis; os ventiladores são controlados por um sinal 0-10 V de uma saída analógica. Se for definido em “Início VSD por DO”, um relé será capaz de dar partida e parar o conversor de frequência.
• Passo; o controle liga/desliga dos ventiladores serão por meio dos relés
• Variável + passo. Os sinais são paralelos, de modo que a fiação externa pode passar pelo passo, por exemplo, se o conversor de frequência falhar.
Núm.ventiladores Insira o número de ventiladores aqui.
Para a ativação passo a passo, selecione o número de relés. Os relés serão ativados/desativa­dos sequencialmente, por exemplo, 123-321. Para o controle de velocidade, selecione 1 ou maior. Nenhum relé é reservado, mas a configu­ração torna possível definir o monitoramento dos ventiladores.
Tipo de controle Normalmente, a regulagem PI é usada, mas pode ser alterada para regulagem P se o projeto
do sistema necessitar.
• Ctrle.PI: A regulagem é realizada aqui com o menor desvio possível entre a referência e a medição.
• Ctrle.Banda-P A capacidade é acionada aqui após a regulagem proporcional.
Vel.inicial VSD Ajuste o valor de partida do conversor de frequência aqui.
O valor deve ser maior que o valor “Vel.mínima VSD”.
Vel.mínima VSD Ajuste a velocidade mínima do conversor de frequência aqui.
Se for necessária uma capacidade menor, essa velocidade mínima deve ser mantida comple­tamente baixa a uma capacidade de 0%. A 0% de capacidade, o sistema para completamente.
MAN / OFF / AUTO Fab: AUTO Min: 0 % Max: 100%
Min: -25°C (-1,0 bar) Max: 90°C (159 bar) Fab: 35°C (15,0 bar)
Min: 0 K Max: 20 K Fab: 6 K
Min: -25°C (-1,0 bar) Max: 100°C (159 bar) Fab: 10°C (5,0 bar)
Min: -25°C (-1,0 bar) Max: 100°C (159 bar) Fab: 50°C (35,0 bar)
Min: 20°C (-1,0 bar) Max: 90°C (159 bar) Fab: 50°C (30,0 bar)
Min: 0,1 K Max: 100 K Fab: 1 K
Min: 0 % Max: 100% Fab: 100%
Min: 0,5 Max: 50 Fab: 10
Min: 10 s Max: 900 s Fab: 180 s
AI-demand
Pc / S7 Fab: Pc
AI-demand
Setpoint / Flutuante Fab: Setpoint
AO-demand
Passo/;Velocidade Fab: Passo
DO-demand
Min: 0 Max: 8 Fab: 0
P / PI Fab: PI
Min: 0% Max: 60% Fab: 35%
Min: 0% Max: 40% Fab: 20%
AK-PC 551 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 13
Início VSD por DO Defina se um relé deve ser conectado à função de partida/parada do conversor de frequência
Seg.ventilador Defina se o monitoramento de segurança dos ventiladores de segurança deve ser realizado.
Ventilad. c/Compr. OFF
Recup.calor por DI Defina se um ciclo de recuperação de calor deve ser iniciado com um sinal em uma entrada
Status ventilador Status ventilador
Veloc.ventilador Aqui a leitura da capacidade do ventilador do condensador desejada é fornecida em % Veloc. iniciar/parar O status da operação do ventilador (conversor de frequência) pode ser lido aqui Ventilador 1 O status do relé 1 (etapa 1 ou relé do transformador de frequência) é indicado aqui
ventilador 2..... O status do relé 2, 3 etc. (etapa 2, 3 etc.) é indicado aqui
Horas trab.ventilador Horas de funcionamento do ventilador
Total de horas veloc. O número de horas que os ventiladores ficaram em operação (operação do conversor de
Total de horas vent.1 O número de horas que o relé 1 do ventilador esteve na posição ligada (conversor de frequ-
Vent. 2..... A mesma função dos outros ventiladores
Ciclos ventilador Número de ventiladores dando partida
Total ciclos veloc. O número de inicializações do ventilador (conversor de frequência) pode ser lido aqui Total ciclos vent.1 O número de vezes que o relé 1 esteve na posição ligada (transformador de frequência
vent 2... A mesma função dos outros ventiladores
Monitoram.segurança
Limite mín.PoA Limite de segurança para PoA mínimo
Alarme máx.PoA Limite de alarme para PoA alto
Atraso máx.PoA Tempo de atraso para emitir um alarme de PoA máximo
Lim.mín.superaq.A Limite de alarme para superaquecimento insuficiente
Lim.max.superaq.A Limite de alarme para superaquecimento em excesso
Atraso superaq.A Tempo de atraso antes de ser gerado alarme devido a superaquecimento insuficiente
Limite máx SdA Limite de segurança para máx. SdA
Limite mín.PoB Mesmos ajustes de um grupo de sucção B
Alarme máx.PoB
Atraso máx.POB
Lim.mín.superaq.B
Lim.max.superaq.B
Atraso superaq.B
Lim.máx.SdB
aqui:
• Não: sem relé
• Sim: o relé puxa para dentro quando o conversor de frequência precisar estar em operação.
• nenhum: sem monitoramento
• Individual: uma entrada DI é reservada para cada ventilador
• Comum: uma entrada DI que é comum para todos os ventiladores do condensador é reservada. Selecione a maneira pela qual os ventiladores devem ser controlados quando todos
os compressores estiverem parados.
• Regulagem normal: Os ventiladores devem ser controlados de acordo com a regulagem normal.
• Com otimização de energia: A capacidade do ventilador será mantida entre 0 e 49% em banda p de 5 a 15K acima da referência.
DI aqui.
• Não: Sem função
• Sim: Uma entrada DI é reservada. Quando um sinal é registrado, a referência da função de recuperação de calor é ativada.
frequência) pode ser lido aqui
ência esteve ligado) é indicado aqui.
esteve ligado) é indicado aqui O controlador verifica se o ventilador esteve ativo dentro das últimas 24 horas. Se não, ele será forçado a dar partida em 5 minutos, em rotação com outros ventiladores.
Se um valor baixo for registrado, todos os compressores serão desativados
Se um valor alto for registrado, um alarme será gerado
Se um valor mais alto for registrado durante uma limitação de carga, a limitação de carga será cancelada até Po retornar à referência.
(O superaquecimento é medido na linha de sucção pelo PoA e SsA.)
ou em excesso
Em 10 K abaixo do valor definido a capacidade do compressor é reduzida e a capacidade do condensador inteira é ativada. Se o limite for excedido, a capacidade do compressor inteira é desativada.
DO-demand
Sim / Nao Fab: Nao
DI-demand
Comun /Individual Fab: Nenhun
Normal/Optimizado Fab.: Normal
DI-demand
Sim / Nao Fab: Nao
Min: -120°C (-1,0 bar) Max: 30°C (159 bar) Fab: -40°C (0,5 bar)
Min: -30°C (-1,0 bar) Max: 100°C (159 bar) Fab: 100°C (5,0 bar)
Min: 0 min. Max: 240 min. Fab: 5 min.
Min: 0 K Max: 20 K Fab: 0 K
Min: 20 K Max: 80 K Fab: 80 K
Min: 0 min. Max: 60 min. Fab: 5 min.
Min: 0°C Max: 195°C Fab: 80°C
14 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551
Limite máx.Pc Limite de segurança para máx. Pc
Limite máx Tc Limite de segurança para Tc máx.
Atraso máx. Pc Tempo de atraso do alarme Pc máx.
Chave AP por DI Sinal de um interruptor HP
Tempo seg. reinicio Partida atrasada após a desativação de segurança
Reset sensor alarme Reinicializar alarme após erro do sensor
Funções gerais
Alarmes entr.digital Alarme geral liga/desliga
Se Pc exceder o valor definido aqui menos 3 K, a capacidade do condensador inteira é ativada e a capacidade do compressor é reduzida em 1/3 a cada 30 segundos. Se Pc exceder o valor limite, a capacidade do compressor inteira é desativada imediatamente e um alarme é gerado quando o tempo de atraso expirar.
O ajuste anterior do limite Pc máx. pode ser lido como uma temperatura aqui.
O alarme é gerado somente quando o tempo de atraso tiver decorrido.
Defina aqui se um interruptor deve ser recebido em uma entrada DI. O status do sinal pode ser lido e um alarme pode ser vinculado a ele. Quando o sinal é recebido, a capacidade do compressor é desativada.
Se uma desativação de segurança ocorreu devido a “Limite Sd máx.”, “Limite Pc máx.” ou “Li­mite Po mín.”, os compressores devem ser mantidos parados durante um intervalo de tempo definido. O intervalo de tempo pode ser definido aqui.
Quando ocorrer um erro do sensor, um sinal de OK deve ser registrado dentro de um número de minutos especificado antes de o controlador reinicializar o alarme. O ajuste será retomado assim que o sinal do sensor estiver OK.
Aqui podem ser definidos até três alarmes que não estejam relacionados à função de ajuste. Quando um sinal é recebido na entrada, o controlador gera um alarme, mas somente após o tempo de atraso relacionado tiver decorrido. O alarme pode ser definido para estar ativo para um sinal de liga/desliga. Um texto de alarme pode ser inserido para o alarme. Esse texto pode ser visto no display e pode ser enviado para um dispositivo do sistema.
Min: -1 bar Max: 159 bar Fab: 40 bar
-
Min: 0 min. Max: 240 min. Fab: 0 min.
DI-demand
Sim /Nao Fab: Nao
Min: 0 min. Max: 60 min. Fab: 1 min.
Min: 0 min. Max: 30 min. Fab: 10 min.
1. Defina o texto de alarme pertinente
2. Ajuste o tempo de atraso do alarme
3. Acesse a configuração de E/S e selecione uma entrada digital disponível. Ajuste essa entra­da para “Alarme geral (nº)”
4. No menu subsequente, defina se o alarme deve estar ativo para um sinal de liga/desliga.
Num.de DI alrm 1. Defina quantos alarmes gerais deve haver
Texto alarme DI1 Os seguintes textos de alarme podem ser selecionados:
• Alarme geral
• Pressao alta
• Pressao baixa
• Alta temp
• Baixa temp
• Nivel oleo
• Temp.oleo
• Nivel liquido
• Detec.vazam
• Falha inv.
Atraso alarme DI1 Tempo de atraso do alarme DI1
DI2....3 A mesma opção de ajuste para um alarme DI2 e um alarme DI3.
Termostato Termostato geral
Um termostato geral pode ser definido.
1. Defina a função
2. Acesse a configuração de E/S e selecione uma entrada analógica disponível. Ajuste essa entrada para “Termostato Saux”
3. Acesse a configuração de E/S e selecione uma saída do relé disponível. Ajuste da saída para “termostato”.
Cut in termostato Ajuste aqui o valor da temperatura em que o termostato será ativado.
Cut out Termostato Ajuste aqui o valor da temperatura em que o termostato será desativado
Temp.termostato A temperatura do sensor de corrente do termostato pode ser lida aqui
(Mas somente após a entrada do sensor estar definida e o interruptor estar definido para “Ligado”.)
DI-demand
Min: 0 Max: 3 Fab: 0
Min: 0 min. Max: 360 min. Fab: 5 min.
AI-demand
Sim / Nao Fab: Nao
Min: -50°C Max: 150°C Fab: 5°C
Min: -50°C Max: 150°C Fab: 10°C
-
AK-PC 551 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 15
Sistema
Config. I-O
Display Selecione visualizações no display
Idioma Escolha entre os seguintes idiomas:
Inglês, Alemão, Francês, Dinamarquês, Espanhol, Italiano, Português, Holandês, Russo, Polo­nês, tcheco, turco, húngaro, croata, sérvio, romeno
Unids. engenharia Dispositivo
Selecione SI ou Imperial (ao definir a capacidade do compressor com valores dos EUA).
Unidades de pressão Unidades de pressão
Selecione bar ou PSIG
Unids.temperatura Unidades de temperatura
Selecione °C ou °F.
Formato hora Formato hora
Escolha formato de 12 horas ou 24 horas.
Tempo protetor tela Tempo protetor tela
Se nenhum botão for pressionando durante um intervalo de tempo específico, a luz no display é minimizada. O nível de luz será restaurado na atividade renovada.
Tempo para logout Tempo para logout
Se os motores não forem pressionados dentro de um intervalo de tempo especificado, a tela retorna à visão geral. Depois disso o usuário precisará efetuar logon novamente. Se o tempo for alterado, o novo tempo será aplicado na próxima vez que o usuário entrar. Se efetuar log out aqui sem aguardar decorrer o período de timeout, acesse o display de visão geral e mantenha pressionado o botão “X” durante 3 segundos.
Contraste do display Ajustar o contraste
Password Código de acesso
Password nível 1 Password nível 2 Password nível 3
Os ajustes no controlador podem ser protegidos com três níveis de códigos de acesso. Nível 1: Ajustes do usuário final, como alterar o plano semanal Nível 2: Ajustando o nível do instalador Nível 3: Configuração dos ajustes do sistema (menu de configuração) O código de acesso é um número entre 001 e 999.
Relógio Data e hora
Usado pelo plano semanal e pela função de alarme.
Agenda semanal Plano semanal
Defina aqui as horas de abertura e fechamento da loja Os horários podem ser usados para alterar a referência de regulagem da pressão de sucção e
para reduzir as velocidades do ventilador à noite. Segunda-feira aberto Horário de abertura, segunda-feira Segunda-feira
Horário de fechamento, segunda-feira fechado
Terça-feira aberto Horários dos dias úteis restantes
Rede Rede
Endereço MODBUS Ajuste aqui o endereço do controlador se estiver conectado a um dispositivo do sistema por
meio da comunicação de dados.
Baudrate
Unidade do sistema geralmente se comunica com 38,4 .
Se for alterado na unidade do sistema para, por exemplo, modo "SLV" (19,2 ), ajuste também deve ser
alterado para 19,2 aqui no controlador.
Modo serial O valor não deve ser alterado
Reset de fábrica Retorno para os ajustes de fábrica
Se essa função for definida para “SIM”, todos os ajustes retornam para os ajustes de fábrica
padrão e a lista de alarmes é limpa.
Aqui podem ser selecionadas funções para as entradas e saídas individuais. Para evitar ajustes com falhas, selecione somente funções que tenham sido configuradas por meio dos menus de configuração dos grupos de sucção e do condensador.
Para saídas digitais, defina se a função estará ativa para um relé ativado ou desativado. Para entradas digitais, defina se a função/alarme estará ativa para um interruptor desligado ou interrompido. Para saídas analógicas, defina se o sinal de saída deverá ser 0-5 V ou 0-10 V Para entradas analógicas, defina:
Sensores de temperatura: Normalmente, o tipo do sensor é um modelo Pt1000, mas para monitoramento da temperatura do gás de descarga de fluxo/rolagem digi­tal, também pode ser selecionado um NTC 86K@25°C. Valor de calibração (+/- 10 °C) Sensores de pressão: Tipo de sinal: 0-20 mA, 4-20 mA, AKS32 (1-5 V) ou AKS32R (10-90% raciométrico da tensão de alimentação de 5 V) Faixa de pressão mínima e máxima Valor de calibração (+/- 5,0 bar) Se você usou “Config.rápida” ou “Assistente” para configurar o controlador, as entradas e saídas são configuradas automaticamente (para obter informações adicionais, consulte as seções “Config.rápida” ou “Assistente”) Limitações: As saídas PWM para compressores de fluxo ou rolagem digital podem ser selecionadas somente no DO5 ou DO6 Os transmissores de pressão com sinal de corrente de 0-20 mA ou 4-20 mA devem ser colocados nas entradas analógicas AI1-AI4 Observe que: Se uma função foi conectada a uma entrada ou saída e depois for desmarcada na configuração, a função em questão é marcada com um ponto de exclamação (!). Nesse caso é necessário ativar a função na configuração ou desmarcar a função na entrada ou saída em questão.
-
Fab: UK English
SI / Imperial Fab: SI
Bar / PSIG Fab: bar
°C / °F Fab: °C
12 / 24 Fab: 24 h
Min: 1 min. Max: 60 min. Fab: 1 min.
Min: 1 min. Max: 60 min. Fab: 2 min.
Min: 0 Max: 100 Fab: 30
Fab: 100 Fab: 200 Fab: 300
Ano, mês, data Horas, minutos
-
Horas, minutos Horas, minutos
-
-
Min: 1 Max: 120 Fab: 1
Fab: 384
Fab: 8E1
16 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551
Saidas digitais
1: 2: 3: 4: . . 8:
Entradas digitais
1: 2: 3: .. 8:
Saidas analógicas
3: 4:
On / off saídas
Quando uma função que precisar usar uma saída for definida, será possível selecionar essa função em uma das saídas de relé disponíveis. Selecione um relé e continue o ajuste. No último ajuste você terá a opção de selecionar a função que dese­ja conectar ao relé e se a função deve estar ativa quando o relé for ativado ou desativado. Não haverá nenhuma tensão nas válvulas de derivação quando o compressor não estiver em operação. A alimentação é conectada imediatamente antes de o compressor ser iniciado. Se for uma função que exija alternação frequente entre ligar/desligar (por exemplo, descarregadores. em um compressor de rolagem, um Stream ou Btizer CRII), use o relé de estado sólido para essa correção. Há relés de estado sólido nas saídas números 5 e 6.
On / off entradas
Quando for definida uma função que usa uma entrada, será possível selecionar essa função em uma das entradas ligadas/desligadas disponíveis. Selecione uma entrada e continue o ajuste. No ajuste final será possível selecionar qual função deseja conectar à entrada.
Saidas 0-10 V
Quando for definida uma função que precisa usar uma saída de tensão variável, será possível selecionar essa função em uma das saídas AO disponíveis (somente AO3 e AO4 estão disponíveis). Selecione uma das duas saídas e continue o processo de ajuste. No último ajuste você terá a opção de selecionar qual função deseja ligar à saída.
On Off
On Off
0-10 V 0-5 V
Entradas analógicas
1: 2: 3: 4: . . 8:
Status I-O
Saidas digitais
1: . 8:
Entradas digitais
1: . 8:
Saidas analógicas
3: 4:
Entradas analógicas1:
1: . 8:
Resumo I-O
DO: Max 8, Usado:__ DI: Max 8, Usado:__ AO: Max 2, Usado:__ AI: Max 8, Usado:__
Controle manual I-O
Saidas digitais Controle manual de uma saída do relé
Saidas analógicas Controle manual da saída analógica
Entradas analógicas1:
Quando for definida uma função que precisar usar um sensor de temperatura ou um transmissor de pres­são, será possível selecionar essa função em uma das entradas AI disponíveis. Selecione uma entrada e continue o ajuste. No ajuste final você poderá selecionar qual função deseja conectar à entrada. Saux é um sensor para um termostato geral. (Um transmissor de pressão tipo AKS 2050 para alta pressão emite um sinal como um AKS 32R.)
Estado de on / off saídas
Aqui é possível ver se a função está ligada ou desligada.
Estado de on / off entradas
Aqui é possível ver o status da função/alarme.
Status das saídas analógicas
Aqui é possível ver o tamanho dos sinais de saída como uma % do sinal máximo.
Estado das entradas analógicas
Aqui é possível ver os valores de temperatura e pressão recebidos pelo controlador. Os valores incluem calibração
Entradas e saídas utilizadas
Aqui possível ver quantas das diferentes entradas e saídas estão disponíveis. Também é possível comparar essa quantidade com quantas foram configuradas. Se muitas foram definidas, aparecerá um ponto de exclamação (!).
Na regulagem normal, a função do relé estará em “Auto”. No caso de uma substituição, a função será alternada para “Ligado” ou “Desligado”. Lembre-se de alternar para “Auto” quando a substituição for concluída.
Durante a regulagem normal, a função da saída será “Auto”. No caso de uma substituição, a função deve primeiro ser mudada para “Manual”, após o que o sinal de saída pode ser alterado de 0-100%. Lembre-se de alternar para “Auto” quando a substituição for concluída.
Sinal pressão :
AKS 33 AKS 32R AKS 32 2-10 V 0-20 mA 0-10 V 0-5 V
Sinal temperatura
NTC-86K Pt 1000 ohm
nenhum
Auto / On / Off
Auto / Man
0-100%
AK-PC 551 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 17
Priridades de alarme
Geral
Modo Standby: Erro Sensor: Refrigerante Saida em modo manual
Sucção grupo A
Alarme baixa pressão: Alarme alta pressão: Desl.seg. compressor:
Sucção grupo B
Alarme baixa pressão: Alarme alta pressão: Desl.seg. compressor:
Condensador
Alarme alta pressão: Desl.seg.ventilador:
Setup rápido
Config.rápida Esse ajuste reservará entradas e saídas para os seguintes compressores e ventiladores:
Assist.configuração Este assistente o conduzirá pelos ajustes necessários, ou seja, um total de aproximadamente 20 a 35 telas
Priridades de alarme
O controlador emitirá uma notificação de alarme se um incidente específico ocorrer.
Cada incidente é definido para indicar a importância de cada alarme, mas é possível modificar a importân-
cia de cada um. Escolha entre os seguintes níveis de prioridade:
Critico: Alarmes importantes que requerem alto nível de atenção.
Severo: Alarmes de importância intermediária
Normal: Sem alarmes importantes
Desab.: Os alarmes definidos para esse nível de prioridade serão cancelados.
O ajuste de fábrica do alarme pode ser visto na página 21
As várias conexões são mostradas na próxima página.
Número
Display Sucção grupo A Sucção grupo BCondensador
Critico Severo Normal Desab.
Apli­cação
Vel.va-
riavel
Digital (Scroll / stream)
Passo
simp-
les
Passo simples Passo Vel.
variavel
17 3CDA + 2CB + VV 1 2 2 x 16 2CDA + 2CB + 3V 1 1 2 3 15 3CVA + 2CB + VV 1 2 2 x 14 2CVA + 2CB + 3V 1 1 2 3 13 4CA + 3CB + VV 4 3 x 12 3CA + 2CB + VV 3 2 x 11 2CA + 2CB + 3V 2 2 3 10 4CDA + V V 1 3 x 9 3CDA + V V 1 2 x 8 3CDA + 3V 1 2 3 7 2CDA + 2V 1 1 2 6 4CVA + V 1 3 x 5 4CA + VV 4 x 4 4CA + 4V 4 4 3 3CVA + VV 1 2 x 2 3CA + VV 3 x 1 3CA + 3V 3 3 0 nenhum Após fazer uma seleção, o ajuste voltará para “nenhum”
Após fazer uma seleção é necessário:
1. Defina o tipo de refrigerante
2. Verifique os tipos de transmissores de pressão
3. Verifique os ajustes mín. e máx. nos transmissores de pressão
Ajuste de fábrica: Po A/B = AKS 32R, min=-1,0 bar, max.=12 bar Pc = AKS 32R, min. = -1,0 bar, max. = 34 bar SdA = NTC 86K
de display dependendo do que for selecionado ao longo da operação. A seleção também resultará em uma conexão com uma determinada entrada e saída. Você mesmo verá essa conexão no menu de configuração de E/S. Se aplicável, consulte a página 20.
18 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551
Vent
Chave
C1A C2A C3A C1B C2B
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Vent
seg..
Princ.
Chave
Princ.
Chave
Princ.
Chave
Princ.
C3B
Chave
Princ.
Chave
Princ.
Chave
Princ.
Chave
Princ.
Chave
Princ.
Chave
Princ.
Chave
Princ.
Chave
Princ.
Chave
Princ.
Chave
Princ.
Chave
Princ.
Chave
Princ.
C1A C2A C1B C2B
Digi
Digi
C1 C2 C3 C4
C1 C2 C3
C1 C2 C3
C1 C2
Digi
Digi
Digi
Digi
On/Off Analog Analógicas Digital
DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8 AO3 AO4 AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8
PoA PoB Pc Sc3 SdA
Alarme Vent
C2B Vent
C1A C2A C3A C1B C1A
Vel.
VSD
PWM
Vent1 Vent2 Vent3 PoA PoB Pc Sc3 SdA
C1A C2A C1B C2B C1A
PWM
PoA PoB Pc Sc3 C1A C2A C3A C1B C2B
Vent
Alarme C1A
C1A C2A C3A C1B C2B Vent
Vel.
Vel.
VSD
PoA PoB Pc Sc3 C1A C2A C1B C2B
C1A C2A C1B C2B Vent1 Vent2 Vent3 Alarme C1A
PoA PoB Pc Sc3 C1A C2A C3A C4A C1B C2B
PoA PoB Pc Sc3 C1A C2A C3A C1B C2B
Vel.
Vel.
Vel.
Alarme Vent
VSD
C1A C2A C3A C4A C1B C2B C3B Alarme Vent
C1A C2A C3A C1B C2B Vent
C1A C2A C1B C2B Vent1 Vent2 Vent3 Alarme PoA PoB Pc Sc3 C1A C2A C1B CB2
PoA Pc Sc3 SdA
Alarme Vent
Vent
C1 C2 C3 C4 C1
Vel.
VSD
PWM
PoA Pc Sc3 SdA
Alarme Vent
Vent
C1 C2 C3 C1
Vel.
VSD
PWM
Vent2 Vent3 Alarme PoA Pc Sc3 SdA
C1 C2 C3 Vent1 C1
PWM
Alarme PoA Pc Sc3 SdA
C1 C2 Vent1 Vent2 C1
PWM
PoA Pc Sc3 C1 C2 C3 C4
PoA Pc Sc3 C1 C2 C3 C4
Vel.
Vel.
Alarme C1 Vel. Vent
Alarme Vent
VSD
VSD
C1 C2 C3 C4 Vent
C1 C2 C3 C4 Vent
PoA Pc Sc3 C1 C2 C3
PoA Pc Sc3 C1 C2 C3
Vel.
Vel.
Alarme C1 Vel. Vent
Alarme Vent
VSD
VSD
C1 C2 C3 C4 Vent1 Vent2 Vent3 Vent4 PoA Pc Sc3 C1 C2 C3 C4
C1 C2 C3 Vent
C1 C2 C3 Vent
C1 C2 C3 Vent1 Vent2 Vent3 Alarme PoA Pc Sc3 C1 C2 C3
Ap. no. Display Saidas Entradas
Conexões usadas em “Config.rápida”
17 3CDA + 2CB + VV
16 2CDA + 2CB + 3V
15 3CVA + 2CB + VV
14 2CVA + 2CB + 3V
13 4CA + 3CB + VV
12 3CA + 2CB + VV
11 2CA + 2CB + 3V
10 4CDA + VV
9 3CDA + VV
8 3CDA + 3V
7 2CDA + 2V
6 4CVA + V
5 4CA + VV
4 4CA + 4V
3 3CVA + VV
2 3CA + VV
1 3CA + 3V
0 Nenhum
Exemplo de visualização do display:
3CDA + 2CB + VV = 3 compressores, um é digital, grupo de sucção A + 2 compressores, grupo de sucção B + um ventilador, são
controlados velocidade
AK-PC 551 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 19
Conexões ao usar “Assistente de config.”
Se “Assistente de config.” foi usado para a configuração, o controlador atribuirá automaticamente as funções selecionadas às entradas e saídas de acordo com a seguinte ordem de prioridade:
Saídas digitals (DO1-DO8):
• A saída de pulso para o controle das válvulas de capacidade para compressor de rolagem, de fluxo ou Bitzer CRII estarão localizadas em saídas em estado sólido DO5 e DO6
• Saída do compressor e descarre­gadores para grupos de sucção A e B, respectivamente
• Ventiladores
• Injeção LIGADA
• Alarme
Entradas digitals (DI1-DI8):
• Entradas de segurança do compressor para grupos A e B, respectivamente
Entrada de segurança do venti-
lador
• Interruptor principal externo (iniciar/parar)
• Interruptor de segurança HP
• Interruptor de segurança LP para grupos de sucção A e B, respec­tivamente
• Status noturno
• Recuperação de calor
• Carga própria desagregada
• Entradas gerais de alarme DI1-DI3
Saídas analogicas (AO3-AO4)
• Controle da velocidade do com­pressor para grupos de sucção A e B, respectivamente
• Controle da velocidade do con­densador
A designação de funções nas respectivas entradas e saídas pode ser regulada em “Config. E/S”. A que está um exemplo de três compressores e três ventiladores:
Entradas analógicas (AI1-AI8)
• A pressão de sucção PoA e PoB está localizada em AI1 e AI2
• A pressão de condensação Pc está localizada em AI3
• A pressão externa Sc3 está locali­zada em AI4
Temperatura dos meios S4A e S4B
• Temperatura do meio S7, con­densador
• Temperatura do gás de descarga Sd comp. 1 para compressor de rolagem/fluxo para os grupos de sucção A e B, respectivamente
• Temperatura do gás de sucção Ss para os grupos de sucção A e B, respectivamente
• Temperatura do gás de descarga Sd para os grupos de sucção A e B, respectivamente
• Saux para termostato geral
Nesta imagem é possível ver quantas entradas e saídas os ajustes forneceram.
20 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551
Lista de alarmes
Texto do alarme Razão A definição
Alarme geral Modo standby (Ch.princ.OFF) Quando o controle é parado pelo Interruptor Principal interno ou externo (entrada DI “Can. princ.”) Modo standby Normal Erro sensor PoA Sinal do transmissor de pressão de PoA com defeito Erro sensor PoB Sinal do transmissor de pressão do PoB com defeito Erro sensor S4A Sinal de temperatura do sensor de temperatura do meio S4A com defeito Erro sensor S4B Sinal de temperatura do sensor de temperatura do meio S4B com defeito Erro sensor SsA Sinal de temperatura da temperatura de gás de sucção com defeito Erro sensor SsB Sinal de temperatura da temperatura do gás de sucção com defeito Erro sensor SdA Sinal de temperatura da temperatura do gás de descarga SdA Sd com defeito Erro sensor SdB Sinal de temperatura da temperatura do gás de descarga SdB Sd com defeito Erro sensor Pc Sinal do transmissor de pressão do Pc com defeito Erro sensor S7 Sinal de temperatura do sensor do meio S7 no condensador com defeito Erro sensor Sc3 Sinal de temperatura do condensador ligado de ar Sc3 com defeito Erro sensor Sd Comp 1A Sinal de temperatura da temperatura do gás de descarga “Sd comp. 1A” na rolagem digital/compressor
Erro sensor Sd Comp 1B Sinal de temperatura da temperatura do gás de descarga “Sd comp. 1B” na rolagem digital/compressor
Erro sensor - Saux Sinal de temperatura do sensor do termostato Saux está com defeito Refrigerante não selecionado Alarme se nenhum refrigerante tiver sido selecionado Refrig. não definido Normal Saida em modo manual Uma saída é ajustada no modo manual Saída em modo
Erro configuração I-O Nem todas as funções de entradas e saídas foram atribuídas a entradas ou saídas de hardware* (não pode
GA1 - "Texto Alarme" Alarme na entrada de alarme geral DI 1 (entrada DI “Gen. Alarme 1 - o texto do alarme depende do
GA2 - "Texto Alarme" Alarme na entrada de alarme geral DI 2 (entrada DI “Gen. Alarme 2 - o texto de alarme depende do
GA3 - "Texto Alarme" Alarme na entrada de alarme geral DI 3 (entrada DI “Gen. Alarme 3 - o texto de alarme depende do
Alarme Sucção A Pressao sucção baixa PoA Limite de segurança mínima para pressão de sucção PoA foi violado Desl.seg. baixa pressão A O limite de segurança inferior do interruptor de pressão baixa externa foi violado (entrada DI “LP
Pressão sucção alta PoA O limite de alarme alto do PoA foi excedido Alta pressão PoA Critico Superaquecimento Alto SsA Superaquecimento na linha de sucção A muito alto (medido pelo PoA e SsA) Superaquecimento Baixo SsA Superaquecimento na linha de sucção A muito baixo (medido pelo PoA e SsA) Temp.descarga alta SdA O Limite de prevenção de segurança da temperatura de descarga SdA for excedido (10K abaixo do
Temp.descarga alta comp. 1A O limite de segurança da temperatura do gás de descarga da rolagem digital/compressor de fluxo/CRII
Desl.seg. compressor 1-8A O compressor nº 1-8 foi desativado na entrada de segurança geral (entrada Di “Com. 1-8 A segurança”) Alarme Sucção B Pressao sucção baixa PoB Limite de segurança mínima para pressão de sucção PoB foi violado Baixa pressão PoB Normal Desl.seg. baixa pressão B O limite de segurança inferior do interruptor de pressão baixa externa foi violado (entrada DI “LP
Pressão sucção alta PoA O limite de alarme alto do PoB foi excedido Alta pressão PoB Critico Superaquecimento Alto SsB Superaquecimento na linha de sucção B muito alto (medido pelo PoA e SsB) Superaquecimento Baixo SsB Superaquecimento na linha de sucção B muito baixo (medido pelo PoA e SsB) Temp.descarga alta SdB O Limite de prevenção de segurança da temperatura de descarga SdA for excedido (10K abaixo do
Temp.descarga alta comp. 1B O limite de segurança da temperatura do gás de descarga da rolagem digital/compressor de fluxo foi
Desl.seg. compressor 1-4A O compressor nº 1-4 foi desativado na entrada de segurança geral (entrada Di “Com. 1-4 B segurança”) Alarme Condensador Alta pressão Pc condensação O limite de segurança de prevenção superior da pressão de condensação do Pc foi violado (3K abaixo
Desl.segurança AP O limite de segurança superior do interruptor de pressão alta foi violado (entrada DI “interruptor HP”) Desl.seg. comum ventiladores Um Ventilador é reportado como defeituoso por meio da entrada de segurança comum (entrada DI
Desl.seg.ventilador 1 O Ventilador nº 1-8 é reportado como defeituoso por meio da entrada de segurança individual
*O alarme “Erro configuração E-S” é ativado se nem todas as funções de ES estiverem atribuídas a uma entrada ou saída de hardware. Frequentemente, o motivo é que muitas funções foram selecionadas por meio da configuração do controlador. Vá para o ponto de menu “Menu Principal => Status E-S => Resumo E-S”. Nesta tela é possível ver se foram configuradas muitas funções de um determinado tipo - indicado por um ponto de exclamação “ ! “ Consulte os exemplos da tela, onde funções DO em excesso foram configuradas. Resolva o problema adaptando as funções DO ao número máximo de saídas DO.
Alarmes de sensor Os alarmes de sensor desligam automaticamente quando o sensor tiver permanecido O.K. por 10 minutos. Se o erro do sensor foi corrigido e deseja realizar uma remoção manual forçada do alarme, acesse “Exibir detalhes do alarme” Pressione e segure a tecla “X” por dois segundos aqui.
de fluxo com defeito
de fluxo está com defeito
texto configurado)
texto configurado)
texto configurado)
interruptor A”)
limite de segurança)
foi excedido
interruptor B”)
limite de segurança)
excedido
do limite de segurança)
“Segurança do ventilador”)
(entrada DI “Segurança do ventilador 1-8”)
de prioridades
Erro sensor Normal
manual
ser ajustado) Alarme geral 1 Normal
Alarme geral 2 Normal
Alarme geral 3 Normal
Baixa pressão PoA Normal
Superaquecimento A Normal
Temp.desc.alta SdA Critico
Seg.compressor A Normal
Superaquecimento B Normal
Temp.desc.alta SdB Critico
Seg.compressor B Normal
Alta pressão Pc Critico
Seguranca ventilador Normal
O valor padrão
Normal
Normal
AK-PC 551 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 21
ERR31 Alarme no display externo - MMIGRS2
Se a comunicação com o display não for realizada corretamente, enviará uma notificação de erro “ERR31”. Isso pode ser causado pelas terminações exibidas não estarem instaladas ou se houver interrupções na comunicação de dados durante o tempo em que o display recupera as informações básicas do controlador. Após as terminações serem inspecionadas, é necessário verificar a versão de software do display externo. Isso é realizado pressionando a tecla Enter e a tecla X durante cinco segundos, até o menu Bios ser exibido. Em segui­da, pressione a tecla X e leia a versão do software no canto inferior direito. A versão do software deverá ser 1.13 ou mais recente.
Após a versão do software do display ser verificada, verifique as configura­ções do display da seguinte maneira.
1. Pressione a tecla Enter e a tecla X durante cinco segundos, até o menu Bios ser exibido.
2. Selecione o menu “Seleção MCX”
- Selecione a linha “Clear UI” e pressione Enter
- Selecione a linha “Autodetectar” e pressione Enter
3. Pressione a tecla X para retornar ao menu Bios
4. Selecione o menu “Seleção COM”
- Selecione a linha “CAN” e pressione Enter
5. Pressione a tecla X para retornar ao menu Bios
6. Selecione o menu “Modo inicialização”
- Selecione a linha “Aplicação Remota” e pressione Enter
7. Pressione a tecla X para retornar ao menu Bios
8. Selecione o menu “CAN”
- Selecione a linha “Baudrate” e selecione a opção “Autobaud” e pressio­ne Enter
- Selecione a linha “ID do Nó” e ajuste o valor para 126 e pressione Enter
9. Pressione a tecla X para retornar ao menu Bios
10. Selecione o menu “Aplicativo” e pressione Enter.
O display novamente recupera dados do controlador. Esse processo levará cerca de cinco minutos.
22 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551
Conexões
Conexões, nível mais baixo Conexões, nível superior
Separar
alimentação!
Ruído elétrico
DO DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8 Σ 1-8 I Max. 10 A
U Todas 24 V ou todas 230 V a.c.
(3.5)
10 A (3.5)
6 A (4)
6 A (4)
0.5 A min. 50 mA Ioff < 1,5 mA
0.5 A min. 50 mA Ioff < 1,5 mA
6 A (4)
6 A (4)
32 A
Os cabos de sensores, entradas DI, comunicação de dados e display devem ser mantidos separados de outros alta tensão (230 V) cabos elétricos:
- Use condutores de cabos separados
- Manter uma distância entre os cabos de alta tensão e de sinal de pelo menos 10 cm
- Cabos de extensão superior a 3 m na entrada DI devem ser evitados
Advertência
A tensão de alimentação do AI pode não com­partilhar o sinal com outros controladores.
Fonte de alimentação
A tensão de alimentação é de 24 V ou de 110-230 V. Consulte a etiqueta no reverso do controlador.
÷ = Plugues normalmente não utilizados
Entretanto, no caso de conectar com um display externo, um jumper deverá ser inserido entre as duas conexões "H" e "R"
Modbus
É importante que a instalação do cabo de comunicação de dados seja feita corretamente. Consulte a literatura separada nº RC8AC… Lembre-se: terminação na terminação do barramento.
DO - saídas digitais, 8 pcs. DO1 - DO8
DO5 e DO6 são relés de estado sólido. É feito derate dos relés para os valores especificados. Caso um relé de alarme seja definido, ele será acionado durante a operação normal e desarmará em caso de alarmes e de tensão insuficiente para o controlador.
AKS 32R
10-90% ratiometric
AO - saída analógica, 2 pcs. AO3 - AO4
Deverão ser utilizadas ao usar um conversor de frequência ou motores EC. 24 V conectado no N e L (separar alimentação).. Evite corren­te de falha do terra. Use um transformador com isolamento duplo. O lado secundário não deve ser aterrado. Obtenha 0-10 volts dos terminais N e AO3, respectivamente N e AO4. PRESTE ATENÇÃO À POLARIDADE de N.
AI - entradas analógicas, 4 pcs. AI1 - AI4
Transmissores de pressão
• Ratiometric: 10-90% do fornecimento, AKS 32R
• Sinal: 1-5 V, AKS 32
• fonte de alimentação: 0-20 mA / 4-20 mA, AKS 33 (forneci­mento = 12 V)
Sensor de temperatura
• Pt 1000 ohm, AKS 11 ou AKS 21.
• NTC 86K ohm @ 25°C, a partir de digital scroll.
Configurações de fábrica
AI1=PoA, AI2=PoB, AI3=Pc, AI4=temperatura exterior SC3.
DI - Entradas digital chave, 8 pcs. DI1 - DI8
A conexão pode ser um desligamento ou função de interrupção. Selecione o que deverá ser ativado durante a configuração.
÷ = Plugues normalmente não utilizados
AI - entradas analógicas, 4 pcs. AI5 - AI8
AKS 32
1-5 V
Transmissores de pressão
• Ratiometric: 10-90% da alimentação, AKS 32R
• Sinal: 1-5 V, AKS 32
AKS 33
0-20mA 4-20mA
Sensor de temperatura
• Pt 1000 ohm, AKS 11 ou AKS 21.
• NTC 86K ohm @ 25°C, a partir de digital scroll.
AK-PC 551 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 23
A capacidade do compressor de rolagem digital
Só DO5 ou DO6
A capacidade é dividida em períodos de tempo como “PWM period time”. É fornecida 100% da capacidade quando o resfriamento acon­tece durante todo o período. Um tempo desligado é necessário para a válvula de bypass dentro do período e um tempo ligado também é permitido. Não há “resfriamento” quando a válvula estiver ligada. O controlador por si próprio calcula a capacidade necessária e então irá variá-la de acordo com o tempo de ligar da válvula de controle de capacidade. Um limite é introduzido se uma baixa capacidade for necessária de modo que o resfriamento não caia para baixo de 10%. Isto é porque o compressor pode resfriar-se a si próprio. Esse valor poderá ser aumentado, se necessário.
Refrigeração Sem refrigeração
Período de tempo
Min. Capacidad
Copeland compressor de fluxo (Stream)
O sinal de pulso também pode ser usado para controlar um compressor de fluxo com uma válvula de descarregador. (versão com 4 cilin­dros). A capacidade do compressor é distribuída por até 50% para um relé e os restantes 50-100% para o descarregador. O descarregador está conectado em DO5 ou DO6.
Bitzer CRII
O sinal de pulso também pode ser utilizado para controlar um dos CRII com 2 descarregadores (versão com 4 cilindros). A capacidade do compressor pode ser controlada de 10 a 100%, dependendo da pulsação dos descarregadores. O descarregadores está ligado a DO5 y DO6.
Descarregador 1
Descarregador 2
O descarregador 2 segue o descarregador 1, mas tem ½ período de deslocamento.
Monitoramento Sd
Ao regular com o monitoramento Sd, um dos três tipos de compressores, o controlador aumentará a capacidade se a temperatura se aproximar do limite Sd. Isso resultará em um melhor resfriamento do compressor descarregado.
Injeção desligada
A válvula de expansão eletrônica nos dispositivos de arrefecimento deve ser fechada quando todos os compressores estiverem impedidos de dar partida. Como resultado, os evaporadores não serão abastecidos com fluido que possa ser levado a um compressor quando o processo de regulação reiniciar. Um dos relés de controle do compressor pode ser usado para essa função ou a função pode ser solicitada por meio da comunicação de dados.
24 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551
Dados Display externo
Tensão de alimen­tação
8 entrada analógica
8 entradas digitais
Relé de saída para controle de capaci­dade
2 Saída de tensão
Saída de display Para tipo MMIGRS2 Comunicação de
dados
Ambientes
Densidade IP 20 Peso 0,4 kg Montagem DIN-rail Terminais max. 2.5 mm2 multi core
Aprovações
Sensor de temperatura Pt 1000 ohm e transmissor de pressão:
Consulte o catálogo RK0YG
Carga capacitiva
Os relés não podem ser usados para a conexão direta de cargas capacitivas tais como LEDs e controles de ligar e desligar motores EC. Todas as cargas com uma fonte de alimentação chaveada precisam ser conectadas com um contator adequado ou similar.
24 V c.a. +/-15% 50/60 Hz, 17 VA 24 V c.c. (20-60 V ), 17 VA 230 c.a. (85-265 V) 50/60 Hz, 20 VA
medição de pressão: Ratiometric transmissores de pressão tipo AKS 32R 1-5 volt transmissores de pressão tipo AKS 32 0-20 (4-20) mA transmissores de pressão tipo AKS 33
A medição da temperatura Pt 1000 ohm/0°C NTC - 86K de digital scroll / stream
Sinal de funções de contato Fx para: Start / stop de regulação Monitoramento de circuitos de segurança Função de alarme geral
4 pcs. SPDT (8A)
2 pcs. SPST (16A)
2 pcs. Solid State. PWM para scroll ­descarregar
0-10 V d.c. Ri = 1kohm Separada alimentação de 24 V exigido
Modbus para AK-SM 800
-20 - 60°C, Durante operações
-40 - 70°C, Durante transporte 20 - 80% Rh, não condensado Sem influências / vibrações por choque
Diretiva de Baixa Tensão EU e EMC exigem con­formidade com a marcação CE com teste por LDV de acordo com. EN 60730-1 e EN 60730-2-9 testado por EMC de acordo com EN61000-6-2 e 3 UL-Aprovações
AC-1: 6 A (ôhmica) AC-15: 4 A (indutiva)
AC-1: 10 A (ôhmica) AC-15: 3.5 (indutiva)
Imax. = 0.5A Imin. = 50 mA. Leak<1.5 mA
Sem proteção contra curto-circuito
Um display externo não é somente para montagem dianteira (IP 20) Conexão somente via cabo com plugue. Consulte a ordem.
Terminação
conectado
Importante
H-R
Terminação
conectado H-R
Pedido de compra
Tipo Função Operação
Com botões e display
AK-PC 551 Controle de capacidade
Com display externo e fio de 1,5 m da unidade do display
MMIGRS2 Unidade de display Com botões e display - 080G0294
Fio da unidade de exibição L = 1,5 m, 1 pç: 080G0075 Fio da unidade do display L = 3 m, 1 pç 080G0076
AK-PC 551 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 25
Tensão de alimentação
230 V 080G0281
24 V 080G0283
230 V 080G0282
24 V 080G0288
Código no.
Montagem / Dimensões
Para rail DIN montagem só (IP 20)
Considerações sobre a instalação
Lista de documentação
Danos acidentais, instalação ineficiente ou condições do local poderão dar origem a mau funcionamento do sistema de controle e, em última análise, à falha na instalação. Os nossos produtos incorporam todas as medidas de proteção necessárias para evitar que tal aconteça. Contudo, uma instalação
Guia de instalação para funcionamento prolongado RC8AC Mostra como uma conexão de comunicação de dados aos sistemas de controle de Refrigeração ADAP-KOOL® pode ser
estabelecida. incorreta por exemplo, poderá apresentar problemas. Os controles eletrônicos não substituem boas práticas comuns de engenharia. A Danfoss não se responsabiliza por quaisquer produtos ou componentes da instalação que sofram danos em função dos defeitos acima mencionados. É da responsabilidade do instalador verificar a instalação cuidadosamente e equipar os dispositivos de segurança necessários.
A Danfoss não pode aceitar responsabilidade por possíveis erros em catálogos, brochuras e outro material impresso. A Danfoss reserva-se o direito de alterar seus produtos sem aviso prévio. Isso também se aplica a produtos já no pedido, desde que essas alterações possam ser feitas sem a necessidade de mudanças subsequentes nas especificações já acordadas. Todas as marcas registradas neste material são propriedade das respectivas empresas. Danfoss e o logotipo da Danfoss são marcas registradas da Danfoss A/S. Todos os direitos reservados.
26 User Guide RS8GY428 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551
ADAP-KOOL®
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