O controlador é usado para regulagem de capacidade de compressores e condensadores em pequenas aplicações de refrigeração. Um máximo de 8 compressores e um condensador pode ser
regulado. Por exemplo:
• Um grupo de sucção + um grupo de condensador
• Dois grupos de sucção + um condensador compartilhado (máx.
4 + 4 etapas)
• Um grupo de compressor, máx. 8 etapas
• Um grupo de condensador, máx. 8 etapas
Vantagens
• Economia de energia através da:
- Otimização da pressão de sucção
- Aumento do período noturno
- Pressão de condensação flutuante
- Limitação de carga
Entrada e saída
Existe um número limitado de entradas e saídas disponíveis.
Para cada tipo de sinal, no entanto, o seguinte pode ser conectado:
• Entradas analógicas, máx. 8 pçs
Sinal de transmissores de pressão, sensores de temperatura,
sinal de tensão etc.
• Entradas digitais, máx. 8 pçs
Sinal do controle de segurança automática, sinal diurno/noturno
etc.
• Saídas de relé, máx. 6 pçs
Conexão de compressores, ventiladores do condensador
• Saídas em estado sólido, máx. 2 pçs
- Controle da válvula de capacidade em uma rolagem digital
da Copeland.
- Controle de descarregador em um compressor de fluxo
da Copeland.
- Controle de ambos os descarregadores em um Bitzer CRII
Se as saídas não forem usadas para essas funções, podem ser
usadas como saídas de relé normais
• Saídas analógicas, máx. 2 pçs
Controle de velocidade de ventiladores de condensador ou
compressores.
Operação
A operação diária pode ser ajustada diretamente no controlador
ou através de um dispositivo de exibição externo.
Durante o ajuste, as imagens da tela serão ajustadas de modo que
apenas as imagens relevantes serão abertas para ajuste adicional
e operação do usuário final.
A operação é protegida por senha e três níveis de acesso podem
ser concedidos.
O controlador contém diversos idiomas. Selecione o idioma preferido na inicialização.
Comunicação de dados
O controlador possui comunicação de dados modbus integrada
e pode ser conectado a um dispositivo de sistema do tipo AK-SM
Os seguintes tipos de compressores podem ser usados para regulagem:
• Compressores de etapa única (pode ser regulado por velocidade)
• Compressor com descarregadores
• Compressores de rolagem (pode ser rolagem digital)
• Copeland Stream compressor com um descarregador (4 cilindros)
• Bitzer CRII compressor com 2 descarregador (4 cilindros)
Regulagem de capacidade
A capacidade de inclusão é controlada pelos sinais do transmissor
de pressão/sensor de temperatura conectados e a referência ajustada.
Ajuste uma zona neutra ao redor da referência.
Na zona neutra, o compressor de regulagem controla a capacidade de modo que a pressão possa ser mantida. Quando não puder
mais manter a pressão dentro da zona neutra, o controlador eliminará ou incluirá o próximo compressor na sequência.
Quando mais capacidade é eliminada ou incluída, a capacidade
do compressor de regulagem será modificada de acordo para
manter a pressão dentro da zona neutra (apenas quando o o compressor possuir capacidade variável).
– Quando a pressão for maior que a “referência + meia zona
neutra”, a inclusão do próximo compressor (seta para cima)
é permitida.
– Quando a pressão for menor que a “referência - meia zona neu-
tra”, a exclusão de um compressor (seta para baixo) é permitida.
– Quando a pressão estiver dentro da zona neutra, o processo
continuará com os compressores ativados atualmente.
Sensor de controle
Normalmente, um grupo de sucção é controlado com base em um
sinal do transmissor de pressão Po.
Ao controlar em uma salmoura, o sensor S4 deve ser o sensor de
controle. O transmissor de pressão Po também deve ser instalado,
para ser usado como proteção contra congelamento.
A referência
Pode ser usada uma referência variável ou definida para a regulagem. Por exemplo, a referência variável pode ser usada para um
aumento de tempo noturno ou otimização de Po. Insira um setpoint aqui para contribuição da otimização de Po ou do aumento
de tempo noturno ser adicionada. Essa contribuição pode aumentar ou reduzir a referência, conforme determinado pela refrigeração momentânea necessária.
Para limitar a referência de valores muito altos ou baixos, ajuste
um limite máximo e um mínimo.
Carga própria desagregada
Quando a função de carga própria desagregada estiver ativada, a
capacidade máxima permitida do compressor será limitada para o
limite ajustado.
Dessa maneira, a carga elétrica total armazenada é limitada.
O valor do limite não poderá ser ajustado abaixo da etapa de
capacidade mais baixa do compressor/”Velocidade inicial”.
Os ventiladores podem ser controlados incrementalmente usando
os relés do controlador ou podem ser controlados por velocidade
através da saída analógica do controlador.
O controle de velocidade por ocorrer através de um transformador
de frequência tipo VLT.
Se os ventiladores possuírem motores EC, o sinal de 0-10 V pode
ser usado diretamente.
Passo e velocidade ao mesmo tempo. (Sinais paralelos na
etapa um com o outro). Esta função é usada principalmente
para controlar um conversor de frequência, mas se o conversor
de frequência falhar, a fiação externa passará para a etapa de
controle.
Durante operação noturna, o nível de ruído dos ventiladores pode
ser mantido baixo. Isso é realizado limitando a capacidade de inclusão.
Para controle de velocidade, mantenha o número de rotações
baixo.
Omitir a inclusão de etapas para ativação de etapa em etapa.
A limitação é ignorada se as funções de segurança Sd máx. e Pc
Máx. entrarem em funcionamento.
Controle
A regulagem é realizada com base em um sinal do transmissor de
pressão Pc ou um sensor de temperatura S7. O sinal é comparado
com a referência de regulagem.
A referência de regulagem pode ser originada a partir de uma ou
mais das seguintes funções:
• Referência fixa
• Referência variável, que segue a temperatura externa.
Quando a temperatura externa cair, a referência cairá uma quantia correspondente.
Essa referência variável exige a instalação de um sensor de temperatura externa Sc3. O sensor deve ser posicionado de modo
que registre a temperatura externa correta. Em outras palavras,
deve ser protegido da luz solar direta e posicionado próximo ao
duto de ar do condensador.
Essa regulagem exige ajustar uma referência mínima e uma
máxima, para o processo de regulagem ser mantido dentro dos
limites dados.
• Aumentar a referência para recuperação de calor.
Aqui a referência é elevada para um valor fixo quando um sinal
for recebido em uma entrada DI. O valor de referência pode ser
maior que a referência máx. ajustada.
Quando a temperatura da recuperação de calor for atingida e
o sinal da DI desaparecer, a referência cairá novamente, no entanto, ocorrerá durante o curso de alguns minutos para impedir
mudanças abruptas na referência.
Max. ref.
Min. ref.
Referência da recuperação
de calor
Sequência de temperatura
da recuperação de calor
Temperatura dos meios
Ao controlar a temperatura de um meio, o sensor de controle deverá ser ajustado para S7. Esse sensor de temperatura deve estar
localizado no meio desejado.
O transmissor de pressão Pc também deve ser instalado. É usado
para monitoramento de alta pressão.
A pressão de sucção é registrada continuamente.
Se o valor medido cair abaixo do limite mínimo ajustado, os compressores serão desativados imediatamente.
Se exceder o valor máximo, um alarme será gerado após o tempo
de atraso for excedido.
Max. pressão condensação Pc
Se a pressão de condensação atingir o valor superior permitido, o
controlador conectará todos os ventiladores do condensador para
manter a pressão baixa. Ao mesmo tempo, uma porção da capacidade do compressor será desconectada. Se a pressão continuar
próxima ao valor limite, mais compressores serão desconectados.
Todos os compressores serão desconectados imediatamente se o
valor limite for excedido.
Chave BP
Sinal on/off em uma entrada DI
Se um sinal for recebido, todos os compressores serão interrompidos imediatamente.
Chave AP
Sinal on/off em uma entrada DI
Se um sinal for recebido, todos os compressores serão interrompidos imediatamente. A capacidade do ventilador aumentará
dependendo de quanto a medição de Pc exceder a referência.
Min./max Superaquecimento via Ss medição
Sensor de temperatura em uma entrada AI.
Se o superaquecimento for maior ou menor que os limites ajustados, um alarme será gerado após o tempo de atraso ser excedido.
Max. Temperatura gas descarga Sd
Sensor de temperatura em uma entrada AI.
Um sinal pode ser recebido de um sensor Pt 1000 Ohm no tubo
de pressão.
• Sd comum para todo o grupo de compressores
Se a temperatura aproximar-se da temperatura máxima ajustada, a capacidade do compressor será reduzida
• Compressor Sd
Se for um Sd de uma rolagem digital da Copeland, um fluxo
Copeland ou um Bitzer CRII, a capacidade será aumentada
para que o compressor possa ser resfriado.
Erro sensor
Se não houver sinal de um dos sensores de temperatura conectados ou dos transmissores de pressão for registrado, um alarme
será gerado.
• Em caso de um erro de Po, a regulagem continuará com uma
capacidade ajustada na operação diurna (por exemplo, 50%) e
uma capacidade ajustada na operação noturna (por exemplo,
25%) mas, com um mínimo de uma etapa.
• Em caso de erro de Pc, a capacidade do condensador que corresponde à quantia de capacidade do compressor conectado será
incluída. A regulagem do compressor permanecerá normal.
• Quando houver um erro no sensor de Sd, o monitoramento de
segurança da temperatura do gás de descarga será descontinuado.
• Quando houver erro no sensor de Ss, o monitoramento do superaquecimento na linha de sucção será descontinuado.
• Em caso de erro no sensor de temperatura externa, Sc3, o valor
de ajuste permanente será usado como referência.
• Em caso de erro no sensor S4, a regulagem continuará com o sinal de Po, porém, a referência será reduzida em 5 K.
• Em caso de erro no sensor Saux, a saída do termostato ficará na
posição de descanso.
NB: Um sensor com falha deve estar OK dentro de 10 minutos an-
tes de um alarme de sensor ser cancelado.
Um alarme com sensor pode ser rearmado manualmente,
pressionando o “botão X” por 2 segundos quando o alarme
é mostrado no display “Alarmes ativos”.
Alarme geral DI
Sinal on/off em uma entrada DI
O regulador contém três entradas de alarme geral, às quais texto
de alarme e tempos de atraso podem ser conectados.
O alarme e o texto serão exibidos quando o tempo de atraso for
excedido.
Termostato geral
É possível instalar um termostato geral se houver uma saída de
relé e uma entrada analógica disponíveis.
Os compressores serão parados se a temperatura se aproximar do
valor de temperatura máxima ajustado.
As imagens nessa interface com o usuário diária dependerá de como o ajuste for feito. Elas ilustrarão o que for regulado.
Por exemplo: Um ou dois grupos de sucção, um grupo de condensador ou uma combinação. Consulte os exemplos abaixo:
1 groupe de
sucção
1 grupo con-
densador
2 grupos de
sucção
2 grupos de
sucção e
1 grupo con-
densador
Cada uma das quatro linhas acima é continuada com três telas adicionais.
A seta no canto superior da tela mostra o caminho para a próxima tela na mesma área de operação.
Clicando na seta para direita é possível visualizar essas três telas:
Alarmes ativos Alarmes removidos Info controlador
Quando um alarme for
enviado do controlador,
será necessário avançar
para essa área da tela
para visualizar o texto
do alarme.
Existem três maneiras de ajustar o controlador. Selecione uma mais fácil para você: “Assist.configuração”, “Config.rápida” ou uma
revisão de “all parameters”.
Tela inicial na entrega
Princípios operacionais
1. Selecione a posição usando as
teclas de navegação
2. Selecione usando “Enter”
Segure “Enter” pressio-
nado durante dois segundos para acessar a entrada
de senha
Selecione um método de
ajuste. Finalize pressionando “Enter”
A senha padrão na entrega é 300.
Use as teclas de navegação para
ajustar a senha. Fim pressionando
“Enter”
Menu Principal
O primeiro ajuste é o
"Tipo da planta"
Quando o “Tipo da planta”
for selecionado, permitirá
a realização de diversos
ajustes.
Por exemplo:
3. Use o “X” para voltar
Assist.
Aqui você será orientado por uma série de ajustes, após
os quais o controlador estará pronto para iniciar.
Imagem 1 de 28 exibida aqui.
Rápida
Selecione a partir de diferentes combinações de compressores e ventiladores aqui.
Consulte também a visão geral nas páginas 18 e 19.
2 Comp + 1 Cond = Sucção grupo A + B e condensador
Comp. + Cond. = Sucção grupo A e condensador
Condensador = só condensador
Compressor = só sucção grupo A
nenhum
Continue para os próximos menus.
Todos os ajustes são
explicados nas próximas
páginas.
Unid.config. ControleDispositivo para controlar compressor e condensador
Sinal notorno por DIOperação de período noturno através de sinal DI
Chave princ. por DIChave princ. por DI
Frequência principalFrequência
Saída de alarmeRelé de alarme
Sirene de alarmeSom do alarme
Início e parada da regulagem aqui.
Os ajustes de configuração exigem a parada da regulagem.
Ao tentar inserir um ajuste de configuração após o início da regulagem, o controlador
perguntará se a regulagem deverá ser interrompida.
Quando todas as configurações estiverem feitas e o interruptor principal estiver ajustado
para “ON”, o controlador ativará a tela de diversas medições. A regulagem será iniciada. (Se
um interruptor principal externo foi definido, também deverá estar em “ON” antes do início
da regulagem).
É possível conectar um interruptor externo que pode ser usado para iniciar e parar a regulagem. Os interruptores interno e externo devem estar em ON antes do início da regulagem.
Um interruptor principal externo pode ser definido no menu “Tipo da planta” - “Chave princ.
por DI”.
O seguinte deve ser regulado:
• Grupo compressor
• Grupo condensador
• Um grupo compressor (A) + Um grupo condensador
• Dois grupos de compressor (A) e (B) + Um grupo condensador
Antes da refrigeração poder ser iniciada, o refrigerante deve estar definido. Você pode
selecionar os seguintes refrigerantes:
R12, R22, R134a, R502, R717, R13, R13b1, R23, R500, R503, R114, R142b, Def.usuario,
R32, R227, R401A, R507, R402A, R404A, R407C, R407A, R407B, R410A, R170, R290, R600,
R600a, R744, R1270, R417A, R422A, R413A, R422D, R427A, R438A, R513A (XP10), R407F,
R1234ze, R1234yf, R448A, R449A, R452A.
(Aviso: Uma seleção errada de refrigerante pode causar danos no compressor).
Outros refrigerantes: Aqui o ajuste “Def.usuario” é selecionado e três fatores - fac1, fac2 e fac3
e transição de temperatura (se necessário).
Selecione pressão ou temperatura de saturação.
(Pode ser definido durante o setup inicial e nãodeve ser alterado posteriormente.)
Defina um interruptor externo aqui, de modo que a referência de regulagem possa ser
aumentada e reduzida externamente.
1. Ajuste a função para “sim”
2. Acesse a configuração de E/S e selecione uma entrada digital disponível. Ajuste essa
entrada para “Condição noturna”
3. Em seguida, defina se a função será ativada quando o sinal estiver ON ou quando estiver
OFF.
Defina um interruptor externo aqui, de modo que a regulação pode ser iniciado e interrompido externamente.
1. Ajuste a função para “sim”
2. Acesse a configuração de E/S e selecione uma entrada digital disponível. Ajuste essa
entrada para “Chave principal"”
3. Em seguida, defina se a função será ativada quando o sinal estiver ON ou quando estiver
OFF.
Ajuste a frequência líquida
Defina um relé de alarme aqui que será ativado em caso de alarme.
1. Selecione a prioridade de alarme que ativará o relé
• Sem relé
• Alarme crítico
• Alarme severo
• Todos alarmes
2. Acesse “Config. I-O” e selecione uma saída digital disponível. Ajuste essa saída para “Alarme”
3. Em seguida, defina se o relé estará ativo (pressionado) quando o alarme estiver ON ou
quando estiver OFF.
Aqui o gerador de som pode ser definido para emitir um som em caso de alarme.
Selecione qual prioridade de alarme ativará o gerador de som:
• Sem sirene
• Alarme crítico
• Alarme severo
• Todos alarmes
(No caso de um alarme, o gerador de som pode ser parado movendo através da tela de
alarme ativo; ver página 6)
Status controleLeia o status do circuito de controle aqui, por exemplo:
• Sem comp. - Sem capacidade do compressor disponível
• Normal - Controle normal
• Alarme Comp. - Não é possível iniciar o compressor devido à condição do alarme
• ON timer - Não é possível parar o compressor devido à restrição Temporizador ON
• OFF timer - Não é possível iniciar o compressor devido à restrição Iniciar temporizador
• Zona neutra - Controle normal - sem escalonamento de compressor
• Atraso inj.ON - Aguardando injeção em atraso para expirar
• Cascata
• 1° comp del - Temporizador de operação do primeiro compressor
• Pump down - Último compressor em operação para reduzir o limite
• Erro sensor - Controle de emergência devido a erro no sensor
• Distr. carga - Função de carga própria desagregada ativa
• Sd Slts - Controle de capacidade no modo de prevenção de segurança High Sd
• Pc Slts - Controle de capacidade no modo de prevenção de segurança High Pc
• Ctrle Manual - Controle de capacidade no modo manual
• Ch princ. OFF - OFF
Area atualSerá possível visualizar como a regulação está em relação à referência aqui:
P0 erro: Sem regulagem
- Zona: A pressão desejada está abaixo do valor de referência
ZN: A pressão está posicionada em relação ao valor de referência
+ Zona: A pressão desejada está acima do valor de referência
Temp Controle.O valor atual do sensor de regulagem pode ser lido aqui
ReferênciaA referência de regulagem total pode ser lida aqui
Capacidade trabalhoAqui a capacidade conectada pode ser lida como uma % da capacidade total
Capacidade
Aqui a capacidade conectada preferida pode ser lida como uma % da capacidade total
requerida
Num.compressores ONO número de compressores em operação pode ser lido aqui
Pressão PoAA pressão medida do transmissor de pressão PoA pode ser lida aqui
Temp. Saturada ToAA pressão PoA medida convertida em temperatura pode ser lida aqui
Offset MC PoA MCO tamanho do deslocamento de uma referência em Po necessária para a unidade do sistema
(função de otimização da pressão de sucção) pode ser lida aqui
Pressão PcA pressão medida do transmissor de pressão Pc pode ser lida aqui
Temp. Saturada TcA pressão Pc medida convertida em temperatura pode ser lida aqui
Status dia/noiteO status da função diurna/noturna pode ser lido aqui
CargaO status da função de carga própria desagregada pode ser lido aqui
Injeção ON AO status da injeção de sinal ON enviada para os controladores do evaporador pode ser lido
aqui
Distr.carga notur.MCO status do sinal de carga própria desagregada recebido do dispositivo do sistema pode ser
lido aqui
Sinal not.sistema MCO status do sinal de aumento noturno recebido do dispositivo do sistema pode ser lido aqui
Config. ControleAjustes de regulagem
Modo controleTipo de regulagem
A regulagem normalmente é ajustada para “Auto”, mas, também pode ser alterada para “Off”
ou “Manual”.
Ao ajustar para “Manual”, um ajuste de capacidade forçado poderá ser inserido subsequente-
mente em %.
SetpointInsira o setpoint da regulagem (referência de regulagem = setpoint + diferentes deslocamen-
tos) aqui Um deslocamento pode ser originado a partir de um sinal de aumento noturno ou a
partir de uma função de substituição no dispositivo do sistema.
Zona NeutraAjuste a zona neutra ao redor da referência aqui. Consulte também a ilustração na página 3.
Offset noturnoSe necessário, ajuste o valor pelo qual a referência será aumentada à noite.
Mantenha o ajuste de 0 ao regular com otimização Po de um dispositivo do sistema.
Referência máximaAjuste a referência de regulagem mais alta permitida aqui
Referência mínimaAjuste a referência de regulagem mais baixa permitida aqui
Seleção controle PIAjuste a velocidade de reação da regulagem PI aqui: 1 = devagar, 10 = muito rápido.
(Para ajuste “Customizado” 0, as opções especiais de ajuste serão exibidas, por exemplo, Kp,
Tn e ajustes de hora ao redor da zona neutra. Essas opções são apenas para pessoal treinado.)
Fator ganho KpFator de amplificação Kp (pode ser visto e definido somente quando o menu anterior for
definido como “0”)
Tempo integração Tn Tempo de integração Tn (veja acima)
+Zone rate of change Alterar coeficiente para a zona + (veja acima)
-Zone rate of changeAlterar coeficiente para a zona - (veja acima)
Inicio prim.passoNa inicialização, o sistema de refrigeração deve ter tempo para esfriar antes da regulagem de
PI assumir a função da regulagem e poder incluir o próximo compressor.
Ajuste o tempo antes do próximo compressor poder ser iniciado aqui.
Pump downFunção de redução
Para evitar muitos inícios/paradas de compressor a uma baixa carga, é possível definir uma
função de redução para o último compressor. Nesse caso, o compressor será excluído quando
a pressão de sucção atual estiver baixa em “Po limite Pump down”.
(O ajuste deve ser maior que o limite de segurança para baixa pressão de sucção “Limite mín.
PoA”.)
Limite de cargaLimitação de capacidade em “baixo sinal de desagregação”
Ajuste quanto da capacidade do compressor pode ser incluída quando um sinal for recebido
de uma entrada DI ou de um dispositivo do sistema através da comunicação de dados.
Cap. emergência diaCapacidade de emergência em caso e mau funcionamento do sensor de regulagem (sensor
de pressão de sucção)
Ajuste a capacidade desejada que será aplicada durante a operação diurna.
(Se o sensor de temperatura do meio S4 tornar-se danificado/com falha, use o Po para regulagem.)
Cap. emergência
noite
Capacidade de emergência em caso e mau funcionamento do sensor de regulagem (sensor
de pressão de sucção)
Ajuste a capacidade desejada que será aplicada durante a operação noturna.
(Se o sensor de temperatura do meio S4 tornar-se danificado/com falha, use o Po para regulagem.)
Atraso início compAtraso da partida do compressor após forçar o fechamento de válvulas de expansão (no final
de um sinal de fechamento forçado)
O atraso resultará no dispositivo do sistema recebendo um sinal de partida para todos os
controles do evaporador envolvidos antes do primeiro compressor ser iniciado.
Atraso OFF injeçãoAtraso do fechamento forçado das válvulas de expansão, se o controlador solicitar a inclusão
de compressores, porém, os compressores estão em uma situação bloqueada e, portanto,
não podem iniciar.
ConfiguraçãoConfiguração
Sensor de controleSelecione o sensor de regulagem do circuito de sucção:
• Transmissor de pressão Po
• Sensor de temperatura do meio S4 (regulagem de salmoura). (Po é usado por segurança)
Modo compressorDefina o tipo de compressor a ser usado para a regulação:
• Multi todos:****) Todos os compressores têm descarregadores
• Multi + simples.:****) O primeiro compressor possui descarregadores. Os outros são
unidades de uma etapa
• Speed+Multi: ***) O primeiro compressor é controlado por velocidade. Os outros são de
descarregadores.
• Vel.variavel+Simples.: ***) O primeiro compressor é controlado por velocidade. Os outros são
unidades de uma etapa
• CRII4+Multi **) O primeiro compressor é CRII4 compressor. Os outros são de descarregado-
res.
• CRII4+simples **) O primeiro compressor é CRII4 compressor. Os outros são unidades de
uma etapa
• Stream 4+Multi: **) O primeiro compressor é stream compressor. Os outros são de descarregadores.
• Stream 4 cyl.:+ simples **) O primeiro compressor é um compressor de fluxo. Os outros são
unidades de uma etapa
• Digital scroll: *) O primeiro compressor é uma rolagem digital. Os outros são unidades de
uma etapa
• Passo simples: Todos são compressores de uma etapa
• nenhum:
Núm.compressoresAjuste o número de compressores no circuito de sucção
Essa é uma quantia total.
(Se ambos os grupos forem selecionados, o número máximo será 4 para A e 4 para B.)
Tam.comp.principalAjuste a capacidade do compressor nominal para o primeiro compressor (está definido no
“Modo compressor”)
Ou seja, a capacidade da “Rolagem digital”, “Fluxo”, “Vel.variável” ou “Primeiro compressor com
descarregadores”
Tamanho compressor Ajuste a capacidade do compressor nominal dos outros compressores
Somente para etapa única: Todos são do mesmo tamanho, incluindo o primeiro.
Para descarregador de tudo: Todos são do mesmo tamanho, incluindo o primeiro.
Vel.mínima VSD***: Para velocidade
A velocidade mínima que o compressor irá desativar
Vel.inicial VSD***: Para velocidade
Velocidade mínima que o compressor irá dar partida (deve ser definida a um valor maior que
“Vel.mínima VSD”)
Ajuste o período de tempo da válvula de descarregadores (tempo ligado + tempo desligado)
CRII Period time**: Para CRII
Ajuste o período de tempo da válvula de descarregadores (tempo ligado + tempo desligado)
Comp.1 mín cap.*: Para rolagem e CRII
Capacidade mínima no período de tempo (sem uma capacidade mínima o compressor
não será resfriado)
Comp.1 inicial cap*: Para rolagem e CRII
Capacidade de partida: o compressor dá partida somente quando o requisito de capacidade
alcançar o valor
Comp. 1 temp Sd.*, **: Para “Rolagem” e “Fluxo” e CRII
Defina se o controlador deve monitorar a temperatura do gás de descarga Sd do compressor
(NTC 86K ou Pt 1000 Ohm).
Comp. 1 max Sd.*, **: Para rolagem, fluxo, CRII e sim para “Comp. 1 temp Sd”
Ajuste a temperatura Sd máxima
Núm.estágios****: Para compressor com descarregadores
Definir quantos descarregadores existem no compressor
Entrada seg.compCircuito de segurança do compressor
Defina se uma entrada DI deve ser reservada para o registro de cada circuito de segurança do
compressor
Chave BP por DICircuito de segurança de pressão baixo
Defina se uma entrada DI deve ser reservada para o registro do sinal de um interruptor LP
Distr. Carga por DILimitação de carga
Defina se uma entrada DI deve ser reservada para o registro do sinal de um medidor de
potência
• Nenhum:
• DI: A limitação de carga deve seguir uma entrada DI
• Modo Noturno: A limitação de carga deve seguir o status do sinal de dia/noite.
(O sinal de dia/noite pode ser recebido por meio de uma entrada DI, via programação
de tempo ou rede).
Temp.gas descarga SdTemperatura de descarga compartilhada
Defina se os sinais de um comum sensor Sd no linha de sucção (Pt 1000) deve ser recebido
Superaq. Sucção SsMonitoramento de superaquecimento
Defina se um sinal de um comum sensor Ss no linha de sucção deve ser recebido
Fechar válv.injeçãoParar a injeção nos evaporadores
Se os compressores forem impedidos de dar partida, pare a injeção nos evaporadores.
Aqui é definido se a função deve estar ativa e como os sinais devem ser
comunicados.
Nao: A função não é usada
Rede: O controlador envia um sinal à unidade do sistema, que depois o envia para os
os controles do evaporador
Relé: A função reserva um relé que puxa para dentro se todos os compressores forem parados.
Todos os controles do evaporador devem ser conectados a esse sinal a partir do relé.
Horas compressoresHoras compressores
Min ON comp. Princ.Tempo ligado mínimo do primeiro compressor
Defina um tempo ligado forçado aqui durante o qual o compressor irá permanecer em
operação antes que possa ser desligado novamente. A definição é para impedir a operação
incorreta.
Para prevenir avaria do compressores, a definição deve ser feita em conformidade com os
requisitos do fornecedor do compressor.
Min OFF comp. Princ.Tempo desligado mínimo do primeiro compressor
Defina o tempo desligado forçado durante o qual o compressor deve estar desligado antes
que possa ser ligado novamente. A definição é para impedir a operação incorreta.
Reinicio comp. Princ.Período de tempo mínimo para nova partida do primeiro compressor;
Defina o tempo desligado forçado durante o qual o compressor deve estar desligado antes
que possa ser ligado novamente. A definição é para impedir a operação incorreta.
Para prevenir avaria do compressores, a definição deve ser feita em conformidade com os
requisitos do fornecedor do compressor.
Atraso seg.comp.
princ
Tempo de atraso antes do corte do compressor nº 1 por motivos de segurança
O tempo inicia quando um sinal é recebido na entrada DI (configure a entrada DI por meio da
“Configuração” e “Entrada seg.comp”).
Horas trab.compressorHoras de funcionamento do compressor
Ciclos compressorCiclos compressor
Serviços compressorServiços compressor
Sucção B
Condensador
Status do controleStatus da regulagem
Min ON compressorTempo ligado mínimo para os compressores restantes
Defina um tempo ligado forçado aqui durante o qual o compressor irá permanecer em
operação antes que possa ser desligado novamente. A definição é para impedir a operação
incorreta.
Min OFF compressorPeríodo mínimo de tempo para dar nova partida nos compressores restantes
Configure o tempo desligado forçado durante o qual o compressor deve estar desligado
antes de poder ser ligado novamente. A definição é para impedir a operação incorreta.
Reinicio compressorTempo de atraso antes do corte dos compressores por motivos de segurança
O tempo inicia quando um sinal é recebido na entrada DI (configure a entrada DI por meio da
“Configuração” e “Entrada seg.comp”).
Atraso seg.
compressor
Tempo de atraso antes do corte do compressor por motivos de segurança
O tempo inicia quando um sinal é recebido na entrada DI (configure a entrada DI por meio da
“Configuração” e “Entrada seg.comp”).
Gas Sd comp.1Leia a temperatura Sd do compressor aqui
Status comp.1Leia o status da operação do compressor 1 aqui. A seguintes informações podem aparecer:
Alarme - situação de alarme
Ch.princ.off - O compressor é parado
Ctrle.Manual - O compressor é cortado na entrada de segurança (entrada de segurança DI)
High Sd temp. - Parado devido à alta temperatura Sd
Pronto - O compressor está pronto para nova partida
OFF timer - O compressor está aguardando o temporizador desligado mínimo expirar
Min. ON timer - O compressor está aguardando o temporizador ligado mínimo expirar
Em trabalho - O compressor está em funcionamento
Desabilitado - O compressor foi tirado de operação (serviço no compressor)
Comp. 2....A mesma função dos outros compressores
Capacidade comp.1Leia a capacidade do compressor (0-100%) conectada aqui
Comp. 2......A mesma função dos outros compressores
Reset horas/ciclosRedefinir todos os contadores de horas e os contadores de partida dos compressores
subsequentes aqui.
Horas compressor 1Leia o tempo de operação total do compressor (em horas) aqui
Comp.2.....A mesma função dos outros compressores
Total ciclos comp.1Leia o número de vezes que foi dada partida no compressor aqui
Comp.2.....A mesma função dos outros compressores
Comp1 fora de
serviço
O compressor pode ser retirado de operação, para que o controlador regule sem esse
compressor.
Não = Regulagem normal
Sim = A regulagem é realizada sem esse compressor e nenhum alarme é gerado por isso.
Comp.2.....A mesma função dos outros compressores
Sucção grupo B. Veja as descrições no grupo de sucção A
(O Bitzer CRII não pode ser usado no grupo de sucção B.)
Status de controleAqui é possível ler o status do circuito do condensador, por exemplo:
• Ch.princ.OFF - Chave principal = OFF
• Pronto - O controle de capacidade está pronto
• Em trabalho - A capacidade de controle está no modo de funcionamento normal
• O controle da capacidade é parado por que todos os compressores estão parados
• Ctrle.Manual - O controle da capacidade é configurado no modo de controle manual
• Alta Pc/Sd - Capacidade forçada a 100% devido às funções de prevenção Pc alto/Sd alto
• Lim.seguranc - Capacidade forçada a 100% devido a Chave AP/Seg. externa AP/ Lim.segu-
ranca Sd violação
• Lim.noturno - Controle de capacidade limitado devido à limitação do silenciador noturno
Pressão controleO valor atual do sensor de regulagem pode ser lido aqui
ReferênciaA referência de regulagem total pode ser lida aqui
Capacidade trabalhoAqui a capacidade conectada pode ser lida como uma % da capacidade total
Capacidade
Aqui a capacidade conectada preferida pode ser lida como uma % da capacidade total
requerida
Núm.ventiladores ON O número de ventiladores em operação pode ser lido aqui
Temp. Saturada TcA pressão Pc medida convertida em temperatura pode ser lida aqui
Pressão PcA pressão medida do transmissor de pressão Pc pode ser lida aqui
Media S7Aqui a temperatura do meio medida com o sensor S7 pode ser lida (somente se S7 tiver sido
selecionado com o sensor de regulação durante a “Configuração do ventilador”)
Sc3 em cond. ArA temperatura externa medida com o sensor Sc3 pode ser lida aqui
Status recup.calorAqui o status da função de recuperação de calor pode ser lida
Chave seg. APO status do interruptor de segurança HP pode ser lido aqui
Config. ControleConfiguração controle
Modo controleTipo de regulagem
A regulagem normalmente é ajustada para “Auto”, mas, também pode ser alterada para “Off”
ou “Manual”.
Quando configurar em “Manual”, a capacidade pode ser configurada forçada em %.
SetpointInsira o ponto de ajuste da regulagem do condensador aqui.
Também ajuste um valor caso regular com uma referência de fluido (valor do ponto de ajuste
usado no caso de um erro do sensor de temperatura externa).
Offset Sc3Offset de temperatura da regulagem com a referência de fluido.
Referência de regulagem = medição Sc3 + offset Sc3
Referência mínimaAjuste a referência de regulagem mais baixa permitida aqui
Referência mínimaAjuste a referência de regulagem mais alta permitida aqui
Recup. Calor PSPonto de ajuste de temperatura da função de recuperação de calor (somente quando a
função é selecionada durante a configuração)
Recup.calor ramp
down
Desaceleração da referência de regulagem após a recuperação de calor
Configure a velocidade que deve ser feita a referência de pressão do condensador após
terminar a recuperação de calor. Insira a mudança em graus Kelvin por minuto.
Limite de cap. NoiteLimitação de capacidade à noite
A velocidade dos ventiladores pode ser limitada aqui ao regular usando o controle
de velocidade.
Durante a ativação passo a passo, o início do processo passo a passo é limitado.
Fator ganho KpFator de amplificação da regulagem PI
Se o valor Kp for reduzido, a regulagem funciona de maneira mais suave
Tempo integração Tn Tempo de integração da regulagem PI
Se o valor Tn for aumentado, a regulagem irá funcionar de maneira mais uniforme
Config.ventiladorConfiguração ventilador
Sensor de controleSeleção do sensor de regulagem:
• Transmissor de pressão Pc
• Sensor de temperatura do meio S7 (o Pc deve estar instalado para o monitoramento de
segurança)
Modo referênciaAjuste a referência da regulagem aqui
• Referência fixa; a referência aqui será o ponto de ajuste definido
• Referência variável; a referência aqui segue a temperatura externa, que é medida com o Sc3.
Modo contr.
capacidade
Ajuste o modo que os ventiladores devem ser controlados aqui.
• Variáveis; os ventiladores são controlados por um sinal 0-10 V de uma saída analógica. Se for
definido em “Início VSD por DO”, um relé será capaz de dar partida e parar o conversor de
frequência.
• Passo; o controle liga/desliga dos ventiladores serão por meio dos relés
• Variável + passo. Os sinais são paralelos, de modo que a fiação externa pode passar pelo
passo, por exemplo, se o conversor de frequência falhar.
Núm.ventiladores Insira o número de ventiladores aqui.
Para a ativação passo a passo, selecione o número de relés. Os relés serão ativados/desativados sequencialmente, por exemplo, 123-321.
Para o controle de velocidade, selecione 1 ou maior. Nenhum relé é reservado, mas a configuração torna possível definir o monitoramento dos ventiladores.
Tipo de controleNormalmente, a regulagem PI é usada, mas pode ser alterada para regulagem P se o projeto
do sistema necessitar.
• Ctrle.PI: A regulagem é realizada aqui com o menor desvio possível entre a referência e a
medição.
• Ctrle.Banda-P A capacidade é acionada aqui após a regulagem proporcional.
Vel.inicial VSDAjuste o valor de partida do conversor de frequência aqui.
O valor deve ser maior que o valor “Vel.mínima VSD”.
Vel.mínima VSDAjuste a velocidade mínima do conversor de frequência aqui.
Se for necessária uma capacidade menor, essa velocidade mínima deve ser mantida completamente baixa a uma capacidade de 0%. A 0% de capacidade, o sistema para completamente.
Início VSD por DODefina se um relé deve ser conectado à função de partida/parada do conversor de frequência
Seg.ventiladorDefina se o monitoramento de segurança dos ventiladores de segurança deve ser realizado.
Ventilad. c/Compr.
OFF
Recup.calor por DIDefina se um ciclo de recuperação de calor deve ser iniciado com um sinal em uma entrada
Status ventiladorStatus ventilador
Veloc.ventiladorAqui a leitura da capacidade do ventilador do condensador desejada é fornecida em %
Veloc. iniciar/parar O status da operação do ventilador (conversor de frequência) pode ser lido aqui
Ventilador 1O status do relé 1 (etapa 1 ou relé do transformador de frequência) é indicado aqui
ventilador 2.....O status do relé 2, 3 etc. (etapa 2, 3 etc.) é indicado aqui
Horas trab.ventiladorHoras de funcionamento do ventilador
Total de horas veloc.O número de horas que os ventiladores ficaram em operação (operação do conversor de
Total de horas vent.1O número de horas que o relé 1 do ventilador esteve na posição ligada (conversor de frequ-
Vent. 2.....A mesma função dos outros ventiladores
Ciclos ventiladorNúmero de ventiladores dando partida
Total ciclos veloc.O número de inicializações do ventilador (conversor de frequência) pode ser lido aqui
Total ciclos vent.1O número de vezes que o relé 1 esteve na posição ligada (transformador de frequência
vent 2...A mesma função dos outros ventiladores
Monitoram.segurança
Limite mín.PoALimite de segurança para PoA mínimo
Alarme máx.PoALimite de alarme para PoA alto
Atraso máx.PoATempo de atraso para emitir um alarme de PoA máximo
Lim.mín.superaq.ALimite de alarme para superaquecimento insuficiente
Lim.max.superaq.ALimite de alarme para superaquecimento em excesso
Atraso superaq.ATempo de atraso antes de ser gerado alarme devido a superaquecimento insuficiente
Limite máx SdALimite de segurança para máx. SdA
Limite mín.PoBMesmos ajustes de um grupo de sucção B
Alarme máx.PoB
Atraso máx.POB
Lim.mín.superaq.B
Lim.max.superaq.B
Atraso superaq.B
Lim.máx.SdB
aqui:
• Não: sem relé
• Sim: o relé puxa para dentro quando o conversor de frequência precisar estar em operação.
• nenhum: sem monitoramento
• Individual: uma entrada DI é reservada para cada ventilador
• Comum: uma entrada DI que é comum para todos os ventiladores do condensador é reservada.
Selecione a maneira pela qual os ventiladores devem ser controlados quando todos
os compressores estiverem parados.
• Regulagem normal: Os ventiladores devem ser controlados de acordo com a regulagem
normal.
• Com otimização de energia: A capacidade do ventilador será mantida entre 0 e 49% em
banda p de 5 a 15K acima da referência.
DI aqui.
• Não: Sem função
• Sim: Uma entrada DI é reservada. Quando um sinal é registrado, a referência da função de
recuperação de calor é ativada.
frequência) pode ser lido aqui
ência esteve ligado) é indicado aqui.
esteve ligado) é indicado aqui
O controlador verifica se o ventilador esteve ativo dentro das últimas 24 horas. Se não,
ele será forçado a dar partida em 5 minutos, em rotação com outros ventiladores.
Se um valor baixo for registrado, todos os compressores serão desativados
Se um valor alto for registrado, um alarme será gerado
Se um valor mais alto for registrado durante uma limitação de carga, a limitação de carga será
cancelada até Po retornar à referência.
(O superaquecimento é medido na linha de sucção pelo PoA e SsA.)
ou em excesso
Em 10 K abaixo do valor definido a capacidade do compressor é reduzida e a capacidade
do condensador inteira é ativada.
Se o limite for excedido, a capacidade do compressor inteira é desativada.
Tempo seg. reinicioPartida atrasada após a desativação de segurança
Reset sensor alarmeReinicializar alarme após erro do sensor
Funções gerais
Alarmes entr.digitalAlarme geral liga/desliga
Se Pc exceder o valor definido aqui menos 3 K, a capacidade do condensador inteira é ativada
e a capacidade do compressor é reduzida em 1/3 a cada 30 segundos.
Se Pc exceder o valor limite, a capacidade do compressor inteira é desativada imediatamente
e um alarme é gerado quando o tempo de atraso expirar.
O ajuste anterior do limite Pc máx. pode ser lido como uma temperatura aqui.
O alarme é gerado somente quando o tempo de atraso tiver decorrido.
Defina aqui se um interruptor deve ser recebido em uma entrada DI.
O status do sinal pode ser lido e um alarme pode ser vinculado a ele.
Quando o sinal é recebido, a capacidade do compressor é desativada.
Se uma desativação de segurança ocorreu devido a “Limite Sd máx.”, “Limite Pc máx.” ou “Limite Po mín.”, os compressores devem ser mantidos parados durante um intervalo de tempo
definido. O intervalo de tempo pode ser definido aqui.
Quando ocorrer um erro do sensor, um sinal de OK deve ser registrado dentro de um número
de minutos especificado antes de o controlador reinicializar o alarme. O ajuste será retomado
assim que o sinal do sensor estiver OK.
Aqui podem ser definidos até três alarmes que não estejam relacionados à função de ajuste.
Quando um sinal é recebido na entrada, o controlador gera um alarme, mas somente após o
tempo de atraso relacionado tiver decorrido.
O alarme pode ser definido para estar ativo para um sinal de liga/desliga.
Um texto de alarme pode ser inserido para o alarme. Esse texto pode ser visto no display e
pode ser enviado para um dispositivo do sistema.
Min: -1 bar
Max: 159 bar
Fab: 40 bar
-
Min: 0 min.
Max: 240 min.
Fab: 0 min.
DI-demand
Sim /Nao
Fab: Nao
Min: 0 min.
Max: 60 min.
Fab: 1 min.
Min: 0 min.
Max: 30 min.
Fab: 10 min.
1. Defina o texto de alarme pertinente
2. Ajuste o tempo de atraso do alarme
3. Acesse a configuração de E/S e selecione uma entrada digital disponível. Ajuste essa entrada para “Alarme geral (nº)”
4. No menu subsequente, defina se o alarme deve estar ativo para um sinal de liga/desliga.
Num.de DI alrm 1. Defina quantos alarmes gerais deve haver
Texto alarme DI1Os seguintes textos de alarme podem ser selecionados:
• Alarme geral
• Pressao alta
• Pressao baixa
• Alta temp
• Baixa temp
• Nivel oleo
• Temp.oleo
• Nivel liquido
• Detec.vazam
• Falha inv.
Atraso alarme DI1Tempo de atraso do alarme DI1
DI2....3A mesma opção de ajuste para um alarme DI2 e um alarme DI3.
TermostatoTermostato geral
Um termostato geral pode ser definido.
1. Defina a função
2. Acesse a configuração de E/S e selecione uma entrada analógica disponível. Ajuste essa
entrada para “Termostato Saux”
3. Acesse a configuração de E/S e selecione uma saída do relé disponível. Ajuste da saída para
“termostato”.
Cut in termostatoAjuste aqui o valor da temperatura em que o termostato será ativado.
Cut out TermostatoAjuste aqui o valor da temperatura em que o termostato será desativado
Temp.termostatoA temperatura do sensor de corrente do termostato pode ser lida aqui
(Mas somente após a entrada do sensor estar definida e o interruptor estar definido para “Ligado”.)
Selecione SI ou Imperial (ao definir a capacidade do compressor com valores dos EUA).
Unidades de pressãoUnidades de pressão
Selecione bar ou PSIG
Unids.temperaturaUnidades de temperatura
Selecione °C ou °F.
Formato horaFormato hora
Escolha formato de 12 horas ou 24 horas.
Tempo protetor telaTempo protetor tela
Se nenhum botão for pressionando durante um intervalo de tempo específico, a luz no
display é minimizada.
O nível de luz será restaurado na atividade renovada.
Tempo para logoutTempo para logout
Se os motores não forem pressionados dentro de um intervalo de tempo especificado, a tela
retorna à visão geral. Depois disso o usuário precisará efetuar logon novamente.
Se o tempo for alterado, o novo tempo será aplicado na próxima vez que o usuário entrar.
Se efetuar log out aqui sem aguardar decorrer o período de timeout, acesse o display de
visão geral e mantenha pressionado o botão “X” durante 3 segundos.
Contraste do displayAjustar o contraste
PasswordCódigo de acesso
Password nível 1
Password nível 2
Password nível 3
Os ajustes no controlador podem ser protegidos com três níveis de códigos de acesso.
Nível 1: Ajustes do usuário final, como alterar o plano semanal
Nível 2: Ajustando o nível do instalador
Nível 3: Configuração dos ajustes do sistema (menu de configuração)
O código de acesso é um número entre 001 e 999.
Relógio Data e hora
Usado pelo plano semanal e pela função de alarme.
Agenda semanalPlano semanal
Defina aqui as horas de abertura e fechamento da loja
Os horários podem ser usados para alterar a referência de regulagem da pressão de sucção e
para reduzir as velocidades do ventilador à noite.
Segunda-feira aberto Horário de abertura, segunda-feira
Segunda-feira
Horário de fechamento, segunda-feira
fechado
Terça-feira abertoHorários dos dias úteis restantes
RedeRede
Endereço MODBUSAjuste aqui o endereço do controlador se estiver conectado a um dispositivo do sistema por
meio da comunicação de dados.
Baudrate
Unidade do sistema geralmente se comunica com 38,4 .
Se for alterado na unidade do sistema para, por exemplo, modo "SLV" (19,2 ), ajuste também deve ser
alterado para 19,2 aqui no controlador.
Modo serialO valor não deve ser alterado
Reset de fábricaRetorno para os ajustes de fábrica
Se essa função for definida para “SIM”, todos os ajustes retornam para os ajustes de fábrica
padrão e a lista de alarmes é limpa.
Aqui podem ser selecionadas funções para as entradas e saídas individuais. Para evitar ajustes com falhas, selecione somente funções que
tenham sido configuradas por meio dos menus de configuração dos grupos de sucção e do condensador.
Para saídas digitais, defina se a função estará ativa para um relé ativado ou desativado.
Para entradas digitais, defina se a função/alarme estará ativa para um interruptor desligado ou interrompido.
Para saídas analógicas, defina se o sinal de saída deverá ser 0-5 V ou 0-10 V
Para entradas analógicas, defina:
Sensores de temperatura:
Normalmente, o tipo do sensor é um modelo Pt1000, mas para monitoramento da temperatura do gás de descarga de fluxo/rolagem digital, também pode ser selecionado um NTC 86K@25°C.
Valor de calibração (+/- 10 °C)
Sensores de pressão:
Tipo de sinal: 0-20 mA, 4-20 mA, AKS32 (1-5 V) ou AKS32R (10-90% raciométrico da tensão de alimentação de 5 V)
Faixa de pressão mínima e máxima
Valor de calibração (+/- 5,0 bar)
Se você usou “Config.rápida” ou “Assistente” para configurar o controlador, as entradas e saídas são configuradas automaticamente (para
obter informações adicionais, consulte as seções “Config.rápida” ou “Assistente”)
Limitações:
As saídas PWM para compressores de fluxo ou rolagem digital podem ser selecionadas somente no DO5 ou DO6
Os transmissores de pressão com sinal de corrente de 0-20 mA ou 4-20 mA devem ser colocados nas entradas analógicas AI1-AI4
Observe que:
Se uma função foi conectada a uma entrada ou saída e depois for desmarcada na configuração, a função em questão é marcada com um
ponto de exclamação (!). Nesse caso é necessário ativar a função na configuração ou desmarcar a função na entrada ou saída em questão.
Quando uma função que precisar usar uma saída for definida, será possível selecionar essa função em uma
das saídas de relé disponíveis.
Selecione um relé e continue o ajuste. No último ajuste você terá a opção de selecionar a função que deseja conectar ao relé e se a função deve estar ativa quando o relé for ativado ou desativado.
Não haverá nenhuma tensão nas válvulas de derivação quando o compressor não estiver em operação.
A alimentação é conectada imediatamente antes de o compressor ser iniciado.
Se for uma função que exija alternação frequente entre ligar/desligar (por exemplo, descarregadores. em
um compressor de rolagem, um Stream ou Btizer CRII), use o relé de estado sólido para essa correção. Há
relés de estado sólido nas saídas números 5 e 6.
On / off entradas
Quando for definida uma função que usa uma entrada, será possível selecionar essa função
em uma das entradas ligadas/desligadas disponíveis.
Selecione uma entrada e continue o ajuste. No ajuste final será possível
selecionar qual função deseja conectar à entrada.
Saidas 0-10 V
Quando for definida uma função que precisa usar uma saída de tensão variável, será possível selecionar
essa função em uma das saídas AO disponíveis (somente AO3 e AO4 estão
disponíveis).
Selecione uma das duas saídas e continue o processo de ajuste. No último ajuste você terá a opção de
selecionar qual função deseja ligar à saída.
On
Off
On
Off
0-10 V
0-5 V
Entradas analógicas
1:
2:
3:
4:
.
.
8:
Status I-O
Saidas digitais
1:
.
8:
Entradas digitais
1:
.
8:
Saidas analógicas
3:
4:
Entradas analógicas1:
1:
.
8:
Resumo I-O
DO: Max 8, Usado:__
DI: Max 8, Usado:__
AO: Max 2, Usado:__
AI: Max 8, Usado:__
Controle manual I-O
Saidas digitaisControle manual de uma saída do relé
Saidas analógicasControle manual da saída analógica
Entradas analógicas1:
Quando for definida uma função que precisar usar um sensor de temperatura ou um transmissor de pressão, será possível selecionar essa função em uma das entradas AI disponíveis.
Selecione uma entrada e continue o ajuste. No ajuste final você poderá selecionar qual função deseja
conectar à entrada.
Saux é um sensor para um termostato geral.
(Um transmissor de pressão tipo AKS 2050 para alta pressão emite um sinal como um
AKS 32R.)
Estado de on / off saídas
Aqui é possível ver se a função está ligada ou desligada.
Estado de on / off entradas
Aqui é possível ver o status da função/alarme.
Status das saídas analógicas
Aqui é possível ver o tamanho dos sinais de saída como uma % do sinal máximo.
Estado das entradas analógicas
Aqui é possível ver os valores de temperatura e pressão recebidos pelo controlador.
Os valores incluem calibração
Entradas e saídas utilizadas
Aqui possível ver quantas das diferentes entradas e saídas estão disponíveis.
Também é possível comparar essa quantidade com quantas foram configuradas.
Se muitas foram definidas, aparecerá um ponto de exclamação (!).
Na regulagem normal, a função do relé estará em “Auto”.
No caso de uma substituição, a função será alternada para “Ligado” ou “Desligado”.
Lembre-se de alternar para “Auto” quando a substituição for concluída.
Durante a regulagem normal, a função da saída será “Auto”.
No caso de uma substituição, a função deve primeiro ser mudada para “Manual”, após o que o sinal de
saída pode ser alterado de 0-100%.
Lembre-se de alternar para “Auto” quando a substituição for concluída.
3. Verifique os ajustes mín. e máx. nos transmissores de pressão
Ajuste de fábrica:
Po A/B = AKS 32R, min=-1,0 bar, max.=12 bar
Pc = AKS 32R, min. = -1,0 bar, max. = 34 bar
SdA = NTC 86K
de display dependendo do que for selecionado ao longo da operação.
A seleção também resultará em uma conexão com uma determinada entrada e saída.
Você mesmo verá essa conexão no menu de configuração de E/S. Se aplicável, consulte
a página 20.
Se “Assistente de config.” foi usado para a configuração, o controlador atribuirá automaticamente as funções selecionadas
às entradas e saídas de acordo com a seguinte ordem de prioridade:
Saídas digitals (DO1-DO8):
• A saída de pulso para o controle
das válvulas de capacidade para
compressor de rolagem, de fluxo
ou Bitzer CRII estarão localizadas
em saídas em estado sólido DO5
e DO6
• Saída do compressor e descarregadores para grupos de sucção A
e B, respectivamente
• Ventiladores
• Injeção LIGADA
• Alarme
Entradas digitals (DI1-DI8):
• Entradas de segurança do
compressor para grupos A e B,
respectivamente
Entrada de segurança do venti-
lador
• Interruptor principal externo
(iniciar/parar)
• Interruptor de segurança HP
• Interruptor de segurança LP para
grupos de sucção A e B, respectivamente
• Status noturno
• Recuperação de calor
• Carga própria desagregada
• Entradas gerais de alarme DI1-DI3
Saídas analogicas (AO3-AO4)
• Controle da velocidade do compressor para grupos de sucção A
e B, respectivamente
• Controle da velocidade do condensador
A designação de funções nas respectivas entradas e saídas pode ser regulada
em “Config. E/S”. A que está um exemplo de três compressores e três ventiladores:
Entradas analógicas (AI1-AI8)
• A pressão de sucção PoA e PoB
está localizada em AI1 e AI2
• A pressão de condensação Pc está
localizada em AI3
• A pressão externa Sc3 está localizada em AI4
Temperatura dos meios S4A e S4B
• Temperatura do meio S7, condensador
• Temperatura do gás de descarga
Sd comp. 1 para compressor de
rolagem/fluxo para os grupos de
sucção A e B, respectivamente
• Temperatura do gás de sucção Ss
para os grupos de sucção A e B,
respectivamente
• Temperatura do gás de descarga
Sd para os grupos de sucção A e
B, respectivamente
• Saux para termostato geral
Nesta imagem é possível ver
quantas entradas e saídas os
ajustes forneceram.
Alarme geral
Modo standby (Ch.princ.OFF) Quando o controle é parado pelo Interruptor Principal interno ou externo (entrada DI “Can. princ.”)Modo standbyNormal
Erro sensor PoASinal do transmissor de pressão de PoA com defeito
Erro sensor PoBSinal do transmissor de pressão do PoB com defeito
Erro sensor S4ASinal de temperatura do sensor de temperatura do meio S4A com defeito
Erro sensor S4BSinal de temperatura do sensor de temperatura do meio S4B com defeito
Erro sensor SsASinal de temperatura da temperatura de gás de sucção com defeito
Erro sensor SsBSinal de temperatura da temperatura do gás de sucção com defeito
Erro sensor SdASinal de temperatura da temperatura do gás de descarga SdA Sd com defeito
Erro sensor SdBSinal de temperatura da temperatura do gás de descarga SdB Sd com defeito
Erro sensor PcSinal do transmissor de pressão do Pc com defeito
Erro sensor S7Sinal de temperatura do sensor do meio S7 no condensador com defeito
Erro sensor Sc3Sinal de temperatura do condensador ligado de ar Sc3 com defeito
Erro sensor Sd Comp 1ASinal de temperatura da temperatura do gás de descarga “Sd comp. 1A” na rolagem digital/compressor
Erro sensor Sd Comp 1BSinal de temperatura da temperatura do gás de descarga “Sd comp. 1B” na rolagem digital/compressor
Erro sensor - SauxSinal de temperatura do sensor do termostato Saux está com defeito
Refrigerante não selecionado Alarme se nenhum refrigerante tiver sido selecionadoRefrig. não definidoNormal
Saida em modo manualUma saída é ajustada no modo manualSaída em modo
Erro configuração I-ONem todas as funções de entradas e saídas foram atribuídas a entradas ou saídas de hardware*(não pode
GA1 - "Texto Alarme"Alarme na entrada de alarme geral DI 1 (entrada DI “Gen. Alarme 1 - o texto do alarme depende do
GA2 - "Texto Alarme"Alarme na entrada de alarme geral DI 2 (entrada DI “Gen. Alarme 2 - o texto de alarme depende do
GA3 - "Texto Alarme"Alarme na entrada de alarme geral DI 3 (entrada DI “Gen. Alarme 3 - o texto de alarme depende do
Alarme Sucção A
Pressao sucção baixa PoALimite de segurança mínima para pressão de sucção PoA foi violado
Desl.seg. baixa pressão AO limite de segurança inferior do interruptor de pressão baixa externa foi violado (entrada DI “LP
Pressão sucção alta PoAO limite de alarme alto do PoA foi excedidoAlta pressão PoACritico
Superaquecimento Alto SsASuperaquecimento na linha de sucção A muito alto (medido pelo PoA e SsA)
Superaquecimento Baixo SsA Superaquecimento na linha de sucção A muito baixo (medido pelo PoA e SsA)
Temp.descarga alta SdAO Limite de prevenção de segurança da temperatura de descarga SdA for excedido (10K abaixo do
Temp.descarga alta comp. 1A O limite de segurança da temperatura do gás de descarga da rolagem digital/compressor de fluxo/CRII
Desl.seg. compressor 1-8AO compressor nº 1-8 foi desativado na entrada de segurança geral (entrada Di “Com. 1-8 A segurança”)
Alarme Sucção B
Pressao sucção baixa PoBLimite de segurança mínima para pressão de sucção PoB foi violadoBaixa pressão PoB Normal
Desl.seg. baixa pressão BO limite de segurança inferior do interruptor de pressão baixa externa foi violado (entrada DI “LP
Pressão sucção alta PoAO limite de alarme alto do PoB foi excedidoAlta pressão PoBCritico
Superaquecimento Alto SsBSuperaquecimento na linha de sucção B muito alto (medido pelo PoA e SsB)
Superaquecimento Baixo SsBSuperaquecimento na linha de sucção B muito baixo (medido pelo PoA e SsB)
Temp.descarga alta SdBO Limite de prevenção de segurança da temperatura de descarga SdA for excedido (10K abaixo do
Temp.descarga alta comp. 1BO limite de segurança da temperatura do gás de descarga da rolagem digital/compressor de fluxo foi
Desl.seg. compressor 1-4AO compressor nº 1-4 foi desativado na entrada de segurança geral (entrada Di “Com. 1-4 B segurança”)
Alarme Condensador
Alta pressão Pc condensaçãoO limite de segurança de prevenção superior da pressão de condensação do Pc foi violado (3K abaixo
Desl.segurança APO limite de segurança superior do interruptor de pressão alta foi violado (entrada DI “interruptor HP”)
Desl.seg. comum ventiladores Um Ventilador é reportado como defeituoso por meio da entrada de segurança comum (entrada DI
Desl.seg.ventilador 1O Ventilador nº 1-8 é reportado como defeituoso por meio da entrada de segurança individual
*O alarme “Erro configuração E-S” é ativado se nem todas as funções de ES estiverem atribuídas a uma entrada ou saída de hardware.
Frequentemente, o motivo é que muitas funções foram selecionadas por meio da configuração do controlador.
Vá para o ponto de menu “Menu Principal => Status E-S => Resumo E-S”.
Nesta tela é possível ver se foram configuradas muitas funções de um determinado tipo - indicado por um ponto de exclamação “ ! “
Consulte os exemplos da tela, onde funções DO em excesso foram configuradas.
Resolva o problema adaptando as funções DO ao número máximo de saídas DO.
Alarmes de sensor
Os alarmes de sensor desligam automaticamente quando o sensor tiver permanecido O.K. por 10 minutos.
Se o erro do sensor foi corrigido e deseja realizar uma remoção manual forçada do alarme, acesse “Exibir detalhes do alarme”
Pressione e segure a tecla “X” por dois segundos aqui.
Se a comunicação com o display não for realizada corretamente, enviará
uma notificação de erro “ERR31”.
Isso pode ser causado pelas terminações exibidas não estarem instaladas
ou se houver interrupções na comunicação de dados durante o tempo em
que o display recupera as informações básicas do controlador.
Após as terminações serem inspecionadas, é necessário verificar a versão
de software do display externo. Isso é realizado pressionando a tecla Enter
e a tecla X durante cinco segundos, até o menu Bios ser exibido. Em seguida, pressione a tecla X e leia a versão do software no canto inferior direito.
A versão do software deverá ser 1.13 ou mais recente.
Após a versão do software do display ser verificada, verifique as configurações do display da seguinte maneira.
1. Pressione a tecla Enter e a tecla X durante cinco segundos, até o menu
Bios ser exibido.
2. Selecione o menu “Seleção MCX”
- Selecione a linha “Clear UI” e pressione Enter
- Selecione a linha “Autodetectar” e pressione Enter
3. Pressione a tecla X para retornar ao menu Bios
4. Selecione o menu “Seleção COM”
- Selecione a linha “CAN” e pressione Enter
5. Pressione a tecla X para retornar ao menu Bios
6. Selecione o menu “Modo inicialização”
- Selecione a linha “Aplicação Remota” e pressione Enter
7. Pressione a tecla X para retornar ao menu Bios
8. Selecione o menu “CAN”
- Selecione a linha “Baudrate” e selecione a opção “Autobaud” e pressione Enter
- Selecione a linha “ID do Nó” e ajuste o valor para 126 e pressione Enter
9. Pressione a tecla X para retornar ao menu Bios
10. Selecione o menu “Aplicativo” e pressione Enter.
O display novamente recupera dados do controlador. Esse processo levará
cerca de cinco minutos.
Conexões, nível mais baixoConexões, nível superior
Separar
alimentação!
Ruído elétrico
DODO1 DO2DO3 DO4DO5DO6DO7DO8Σ 1-8
I Max. 10 A
UTodas 24 V ou todas 230 V a.c.
(3.5)
10 A
(3.5)
6 A
(4)
6 A
(4)
0.5 A
min. 50 mA
Ioff < 1,5 mA
0.5 A
min. 50 mA
Ioff < 1,5 mA
6 A
(4)
6 A
(4)
32 A
Os cabos de sensores, entradas DI, comunicação de dados e display
devem ser mantidos separados de outros alta tensão (230 V) cabos
elétricos:
- Use condutores de cabos separados
- Manter uma distância entre os cabos de alta tensão e de sinal de
pelo menos 10 cm
- Cabos de extensão superior a 3 m na entrada DI devem ser evitados
Advertência
A tensão de alimentação do AI pode não compartilhar o sinal com outros controladores.
Fonte de alimentação
A tensão de alimentação é de 24 V ou de 110-230 V. Consulte a
etiqueta no reverso do controlador.
÷ = Plugues normalmente não utilizados
Entretanto, no caso de conectar com um display externo, um
jumper deverá ser inserido entre as duas conexões "H" e "R"
Modbus
É importante que a instalação do cabo de comunicação de
dados seja feita corretamente.
Consulte a literatura separada nº RC8AC…
Lembre-se: terminação na terminação do barramento.
DO - saídas digitais, 8 pcs. DO1 - DO8
DO5 e DO6 são relés de estado sólido.
É feito derate dos relés para os valores especificados.
Caso um relé de alarme seja definido, ele será acionado
durante a operação normal e desarmará em caso de alarmes
e de tensão insuficiente para o controlador.
AKS 32R
10-90% ratiometric
AO - saída analógica, 2 pcs. AO3 - AO4
Deverão ser utilizadas ao usar um conversor de frequência ou
motores EC.
24 V conectado no N e L (separar alimentação).. Evite corrente de falha do terra. Use um transformador com isolamento
duplo. O lado secundário não deve ser aterrado.
Obtenha 0-10 volts dos terminais N e AO3, respectivamente N
e AO4. PRESTE ATENÇÃO À POLARIDADE de N.
AI - entradas analógicas, 4 pcs. AI1 - AI4
Transmissores de pressão
• Ratiometric: 10-90% do fornecimento, AKS 32R
• Sinal: 1-5 V, AKS 32
• fonte de alimentação: 0-20 mA / 4-20 mA, AKS 33 (fornecimento = 12 V)
A capacidade é dividida em períodos de tempo como “PWM period time”. É fornecida 100% da capacidade quando o resfriamento acontece durante todo o período. Um tempo desligado é necessário para a válvula de bypass dentro do período e um tempo ligado também
é permitido. Não há “resfriamento” quando a válvula estiver ligada.
O controlador por si próprio calcula a capacidade necessária e então irá variá-la de acordo com o tempo de ligar da válvula de controle
de capacidade.
Um limite é introduzido se uma baixa capacidade for necessária de modo que o resfriamento não caia para baixo de 10%. Isto é porque
o compressor pode resfriar-se a si próprio. Esse valor poderá ser aumentado, se necessário.
Refrigeração
Sem refrigeração
Período de tempo
Min. Capacidad
Copeland compressor de fluxo (Stream)
O sinal de pulso também pode ser usado para controlar um compressor de fluxo com uma válvula de descarregador. (versão com 4 cilindros).
A capacidade do compressor é distribuída por até 50% para um relé e os restantes 50-100% para o descarregador.
O descarregador está conectado em DO5 ou DO6.
Bitzer CRII
O sinal de pulso também pode ser utilizado para controlar um dos CRII com 2 descarregadores (versão com 4 cilindros).
A capacidade do compressor pode ser controlada de 10 a 100%, dependendo da pulsação dos descarregadores. O descarregadores está
ligado a DO5 y DO6.
Descarregador 1
Descarregador 2
O descarregador 2 segue o
descarregador 1, mas tem ½
período de deslocamento.
Monitoramento Sd
Ao regular com o monitoramento Sd, um dos três tipos de compressores, o controlador aumentará a capacidade se a temperatura se
aproximar do limite Sd. Isso resultará em um melhor resfriamento do compressor descarregado.
Injeção desligada
A válvula de expansão eletrônica nos dispositivos de arrefecimento deve ser fechada quando todos os compressores estiverem
impedidos de dar partida. Como resultado, os evaporadores não serão abastecidos com fluido que possa ser levado a um
compressor quando o processo de regulação reiniciar. Um dos relés de controle do compressor pode ser usado para essa
função ou a função pode ser solicitada por meio da comunicação de dados.
DensidadeIP 20
Peso0,4 kg
MontagemDIN-rail
Terminaismax. 2.5 mm2 multi core
Aprovações
Sensor de temperatura Pt 1000 ohm e transmissor de pressão:
Consulte o catálogo RK0YG
Carga capacitiva
Os relés não podem ser usados para a conexão direta de cargas capacitivas tais como
LEDs e controles de ligar e desligar motores EC.
Todas as cargas com uma fonte de alimentação chaveada precisam ser conectadas
com um contator adequado ou similar.
24 V c.a. +/-15% 50/60 Hz, 17 VA
24 V c.c. (20-60 V ), 17 VA
230 c.a. (85-265 V) 50/60 Hz, 20 VA
medição de pressão:
Ratiometric transmissores de pressão tipo AKS
32R
1-5 volt transmissores de pressão tipo AKS 32
0-20 (4-20) mA transmissores de pressão tipo
AKS 33
A medição da temperatura
Pt 1000 ohm/0°C
NTC - 86K de digital scroll / stream
Sinal de funções de contato
Fx para:
Start / stop de regulação
Monitoramento de circuitos de segurança
Função de alarme geral
4 pcs. SPDT (8A)
2 pcs. SPST (16A)
2 pcs. Solid State.
PWM para scroll descarregar
0-10 V d.c. Ri = 1kohm
Separada alimentação de 24 V exigido
Modbus
para AK-SM 800
-20 - 60°C, Durante operações
-40 - 70°C, Durante transporte
20 - 80% Rh, não condensado
Sem influências / vibrações por choque
Diretiva de Baixa Tensão EU e EMC exigem conformidade com a marcação CE com
teste por LDV de acordo com. EN 60730-1 e EN
60730-2-9
testado por EMC de acordo com EN61000-6-2 e 3
UL-Aprovações
AC-1: 6 A (ôhmica)
AC-15: 4 A (indutiva)
AC-1: 10 A (ôhmica)
AC-15: 3.5 (indutiva)
Imax. = 0.5A
Imin. = 50 mA.
Leak<1.5 mA
Sem proteção contra
curto-circuito
Um display externo não é somente para montagem dianteira (IP 20)
Conexão somente via cabo com plugue. Consulte a ordem.
Terminação
conectado
Importante
H-R
Terminação
conectado H-R
Pedido de compra
TipoFunçãoOperação
Com botões e display
AK-PC 551Controle de capacidade
Com display externo e fio
de 1,5 m da unidade do
display
MMIGRS2Unidade de displayCom botões e display-080G0294
Fio da unidade de exibiçãoL = 1,5 m, 1 pç:080G0075
Fio da unidade do displayL = 3 m, 1 pç080G0076
Danos acidentais, instalação ineficiente ou condições do local
poderão dar origem a mau funcionamento do sistema de controle e,
em última análise, à falha na instalação.
Os nossos produtos incorporam todas as medidas de proteção
necessárias para evitar que tal aconteça. Contudo, uma instalação
Guia de instalação para funcionamento prolongado RC8AC
Mostra como uma conexão de comunicação de dados aos
sistemas de controle de Refrigeração ADAP-KOOL® pode ser
estabelecida.
incorreta por exemplo, poderá apresentar problemas. Os controles
eletrônicos não substituem boas práticas comuns de engenharia.
A Danfoss não se responsabiliza por quaisquer produtos ou
componentes da instalação que sofram danos em função dos
defeitos acima mencionados. É da responsabilidade do instalador
verificar a instalação cuidadosamente e equipar os dispositivos de
segurança necessários.
A Danfoss não pode aceitar responsabilidade por possíveis erros em catálogos, brochuras e outro material impresso. A Danfoss reserva-se o direito de alterar seus produtos sem aviso prévio. Isso também
se aplica a produtos já no pedido, desde que essas alterações possam ser feitas sem a necessidade de mudanças subsequentes nas especificações já acordadas.
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