Danfoss AK-PC 520 User guide [pl]

User Guide

Regulator wydajności

AK-PC 520

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

Wprowadzenie

Zastosowanie

Regulator może być zastosowany do sterowania wydajnością
sprężarek i/lub skraplacza pracujących w małych układach chłod­niczych.
Sterownik jest wyposażony w 8 wyjść przekaźnikowych i do 4
sprężarek i 4 wentylatory mogą być połączone.

Zalety

• Oszczędność energii w czasie:

- Optymalizacja ciśnienia parowania (P0)

- Zmienne ciśnienie skraplania (PC)

• Opatentowany algorytm regulacji ze strefą neutralną.

• Wiele możliwych kombinacji połączeń sprężarek

• Cykliczne lub sekwencyjne sterowania pracą urządzeń.

• Możliwość optymalizacji ciśnienia parowania

Regulacja

Regulacja wydajności sprężarek i skraplacza odbywa się na pod­stawie pomiaru sygnałów z przetworników ciśnienia umieszczo­nych po stronie ssawnej i tłocznej zespołu. Dodatkowo sterownik
może brać pod uwagę temperaturę powietrza zmierzoną czujni­kiem temperatury na wlocie do skraplacza. Każdy z przetworni­ków ciśnienia może być zastąpiony czujnikiem temperatury (jeśli
aplikacja tego wymaga – np. w układach pośrednich).

- Regulacja ciśnienia P0

- Regulacja temperatury Sx

- Regulacja ciśnienia Pc

- Regulacja ciśnienia ze zmienną nastawą Sc3

Funkcje

• Wyjścia przekaźnikowe sterujące pracą sprężarek i wentylatorów
skraplacza

• Wyjście analogowe (napięciowe) do regulacji wydajności skrap­lacza

• Wejścia cyfrowe do monitorowania obwodów zabezpieczeń

• Wejścia cyfrowe sygnałów alarmowych

• Wejścia cyfrowe sygnału korekcji nastaw (lub sygnałów alarmo­wych)

• Przekaźnik alarmowy

• Wejście zewnętrznego sygnału startu/zatrzymania sterowania

• Opcjonalne moduły komunikacji umożliwiające pracę w rozbu­dowanych systemach sterowania

Obsługa

Do wprowadzania nastaw służą przyciski zewnętrznego
wyświetlacza EKA 164 lub 165, który może być odłączony po
zaprogramowaniu sterownika. Nastaw można również dokonywać
z poziomu jednostki nadrzędnej systemu sterowania.

Możliwości konguracji

Sterownik jest wyposażony w dziesięć wyjść przekaźnikowych.
Dwa z nich zostały zarezerwowane odpowiednio do sygnalizacji
alarmów i funkcji start/stop przetwornicy AKD.
Przekaźniki o najniższych numerach (poczynając od DO1, DO2,
i.t.d.) służą do sterowania wydajnością zespołu sprężarkowego.
Niewykorzystane w ten sposób przekaźniki mogą sterować pracą
wentylatorów skraplacza. (max. 4 skraplacza).
Możliwa jest również płynna regulacja prędkości obrotowej
wentylatorów skraplacza poprzez przetwornicę częstotliwości
sterowaną sygnałem z wyjścia analogowego.

Wyjścia przekaźnikowe
kongurować można do
różnych aplikacji – patrz
przegląd na str. 10

Zawartość

Wprowadzenie .................................................................................................. 2

Działanie .............................................................................................................. 3

Przegląd funkcji ................................................................................................. 4

Obsługa .............................................................................................................. 13

MPrzegląd menu ............................................................................................14

Połączenia elektryczne .................................................................................18

2 Instrukcja użytkowania RS8FK249 © Danfoss 08-2013 AK-PC 520

Dane techniczn ...............................................................................................19

Zamawianie ...................................................................................................... 19

Montaz ............................................................................................................... 19

Funkcje zabezpieczające ............................................................................20

Systemowe funkcje sterujące ....................................................................21

Działanie

Regulacja wydajności sprężarek

Ilość załączonych wyjść jest dobierana na podstawie wartości
zadanej i sygnału z podłączonego przetwornika ciśnienia lub
czujnika temperatury.
Wokół wartości zadanej określona jest strefa neutralna NZ,
wewnątrz której kolejne stopnie wydajności nie będą załączane
ani wyłączane.
Przy zmianie ciśnienia (temperatury) do wartości leżącej poza
strefą neutralną w zakreskowanych obszarach nazwanych +Zone
i –Zone, po upływie określonego czasu opóźnienia sterownik
załączy lub wyłączy kolejne stopnie wydajności o ile mierzony
sygnał oddala się od nastawy. Jeśli ciśnienie (temperatura) zbliża
się lub wróci do obszaru strefy neutralnej wydajność nie będzie
zmieniana.
Jeśli ciśnienie (temperatura) zmieni się do wartości leżącej poza
zakreskowanym obszarem, w stree oznaczonej ++Zone/--Zone,
załączanie i wyłączanie kolejnych stopni będzie odbywało się
nieco szybciej i niezależnie od kierunku zmian sygnału.
Kolejność załączania poszczególnych stopni: do wyboru sekwen­cyjnie (wg ustalonej kolejności) lub cyklicznie (z wyrównaniem
czasu pracy).

Załączanie sekwencyjne

W tym trybie poszczególne wyjścia są załączane kolejno – prze­kaźnik nr 1, przekaźnik nr 2 itd.
Wyłączanie odbywa się w odwrotnej kolejności., tzn. wyjście załą­czone jako ostatnie jest wyłączane jako pierwsze.

Załączanie cykliczne

W tym trybie wyjścia są załączane w taki sposób by sumarycz­ny czas pracy poszczególnych przekaźników był wyrównany.
Przy każdym załączeniu sterownik sprawdza liczniki czasu pracy
wszystkich wyjść i załącza przekaźnik o najkrótszym czasie pracy.
Przy zmniejszaniu wydajności sterownik wyłącza z kolei przekaź­nik o najdłuższym sumarycznym czasie pracy.

Rx = dowolny przekaźnik
h = liczba godzin

W przypadku sterowania dwoma sprężarkami, każda z jednym
stopniem regulacji wydajności realizowanym przez odciążanie
cylindrów, można wykorzystać funkcję opisaną poniżej:
Wyjścia 1 i 3 załączają silniki sprężarek
Wyjścia 2 i 4 załączają cewki zaworów odciążających.
Sterownik będzie tak dobierał czas pracy wyjść 1 i 3 by były one
wyrównane.

C = sprężarka, L = odciążenie

AK-PC 520 Instrukcja użytkowania RS8FK249 © Danfoss 08-2013 3

Przegląd funkcji

Spis wszystkich funkcji sterownika zaprezentowany jest poniżej. Nie wszystkie są
dostępne jednocześnie. Nastawa parametru o61 determinuje, które z nich są aktywne.
Przegląd menu na stronie 14 zawiera różne fukcje oraz nastawy.

Funkcja Para-

Wyświetlacz

Jeśli podłączone są dwa wyświetlacze:
EKA 165 (z przyciskami do programowania) będzie pokazywał ciśnienie parowania Po EKA
163 będzie pokazywał ciśnienie skraplania Pk
Obydwie wartości będą pokazywane w przeliczeniu na jednostki temperatury lub w
barach

Regulacja P0 - sprężarki Compressor control

Nastawa P0

Regulacja jest oparta na zadanej wartości, która może być zmodykowana parametrem
r13 lub, w rozbudowanych systemach z transmisją danych, wskutek sygnału z jednostki
nadrzędnej

Korekcja nastawy P0

Nastawa może być zmieniona o ustaloną wartość, gdy pojawi się sygnał na wejściu cyfro­wym DI4 lub wskutek załączenia funkcji „Tryb pracy nocnej” (parametr r27)
(Patrz również opis działania wejścia DI4)

Załączenie korekcji P0 (Tryb pracy nocnej)
OFF: korekcja wartości zadanej nie jest uwzględniana
ON: korekcja wartości zadanej jest uwzględniana

Odczyt obowiązującej aktualnie wartości nastawy r24 P0 ref. °C/ P0 ref. b

Ograniczenie zakresu nastaw

Zakres nastaw regulatora może zostać ograniczony tak, by niemożliwe było przypadkowe
wprowadzenie wartości zbyt niskiej lub zbyt wysokiej. Nastawa (również po uwzględnieniu
korekcji) może zawierać się tylko pomiędzy podanym niżej wartościami.

Maksymalna dopuszczalna nastawa r25 P0RefMax °C
Minimalna dopuszczalna nastawa r26 P0RefMin °C

Strefa neutralna

Strefa neutralna wokół nastawy. Patrz strona 3

Korekcja sygnału z wejścia Po

Możliwe jest wprowadzenie korekcji sygnału mierzonego na wejściu

Jednostki

Możliwe jest określenie wyświetlanych jednostek w SI lub US:
0: SI oznacza °C / bar,
1: US oznacza °F / psig,

Załączenie/wyłączenie sterowania

Zmiana tego parametru powoduje załączenie lub wyłączenie regulacji. Funkcję tę można
również zrealizować podłączając zewnętrzny włącznik do wejścia „ON input”

Regulacja Pc- skraplacz Condenser control

Nastawa Pc

Regulacja jest oparta na zadanej wartości, która może być zmodykowana parametrem
r34 lub, w rozbudowanych systemach z transmisją danych, wskutek sygnału z jednostki
nadrzędnej (funkcja sterująca Master Gateway)

Korekcja nastawy Pc

Nastawa może być zmieniona o ustaloną wartość, gdy pojawi się sygnał na wejściu cyfro­wym DI5. (Patrz również opis działania wejścia DI5)

Zmienna wartość zadana Pc

Sterowanie przy ustawieniu 1 (lub 2, jeśli nastawa ciśnienia ma się zmieniać wg tempera­tury
zewnętrznej) daje najlepsze rezultaty, jeśli układ chłodniczy pracuje w stanie równowagi.
Natomiast, jeśli w układzie występują duże wahania obciążenia, a zespół sprężarek pracuje
często z małą wydajnością, lepszą regulację ciśnienia skraplania zapewni ustawieniem=3
(lub 4, jeśli nastawa zmienna wg temperatury zewnętrznej). Ogólnie można przyjąć, że
ustawienia 3 i 4 są preferowane o ile dopuszczalny jest pewien wzrost ciśnienia skraplania
przy dużych obciążeniach zespołu.
1: Wartość zadana stała. Regulacja na podstawie nastawy. Pojawienie się sygnału na wej­ściu DI5 spowoduje uwzględnienie korekcji.
2: Uwzględniania jest temperatura zewnętrza, mierzona czujnikiem Sc3. Jeśli tempera­tura zewnętrzna spadnie o 1 K, wartość zadana również ulegnie zmniejszeniu o 1 K. Dla
wartości 1 i 2 parametru regulacja odbywa się w trybie PI. Jednakże jeśli regulacja jest
niestabilna możliwe jest wyłączenie członu całkującego I – pozostaje wtedy regulacja
proporcjonalna.
3: jak dla 1 ale w trybie proporcjonalnym (P)
4: jak dla 2 ale w trybie proporcjonalnym (P)

Odczyt obowiązującej aktualnie wartości nastawy r29 Pcref. °C / Pcref .b

Parametr przy obsłudze zdalnej (AKM/

metr

AKMonitor)

P0 °C lub P0 b
Pc °C lub Pc b

r23 P0 Set Point °C/ P0 Set Point b

r13 Night oset

r27 NightSetBack

r01 Neutral zone

r04 AdjustSensor

r05 W programie AKM niezależnie od nasta-

wy parametru r05 wartości wyświetlane
są zawsze w °C i bar

r12 Main Switch

r28 PCSetPoint °C / PcSetPoint b

r34 PcRefOset

r33 Pc mode

4 Instrukcja użytkowania RS8FK249 © Danfoss 08-2013 AK-PC 520

Ograniczenie zakresu nastaw

Zakres nastaw regulatora może zostać ograniczony tak, by niemożliwe było przypadkowe
wprowadzenie wartości zbyt niskiej lub zbyt wysokiej. Nastawa (również po uwzględnieniu
korekty) może zawierać się tylko pomiędzy podanym niżej wartościami.

Maksymalna dopuszczalna nastawa r30 PcRefMax °C / PcRefMax b
Minimalna dopuszczalna nastawa r31 PcRefMin °C

Korekcja pomiaru ciśnienia

Możliwe jest wprowadzenie korekcji pomiaru ciśnienia.

Różnica temperatur Dim tm

Średnia różnica temperatur dla skraplacza przy maksymalnym obciążeniu. Jest to różnica
między temperaturą skraplania i temperaturą powietrza zewnętrznego.

Różnica temperatur Min tm

Średnia różnica temperatur dla skraplacza przy minimalnej wydajności zespołu sprężarek.
Jest to różnica między temperaturą skraplania i temperaturą powietrza zewnętrznego.

Odczyt ciśnienia P0

Odczyt wartości zmierzonej przetwornikiem ciśnienia.
Jest to wartość regulowana, o ile sterownik pracuje wg pomiaru ciśnienia.
Jest to wartość brana pod uwagę przez funkcję zabezpieczającą, przeciwzamrożeniową, o
ile sterownik pracuje wg pomiaru czujnikiem temperatury.

Odczyt temperatury regulowanej

Odczyt wartości temperatury przeliczonej z pomiaru ciśnienia Po lub zmierzonej czujni­kiem temperatury w zależności od ustawienia parametru o81. Wartość wyświetlana w °C

Regulacja wydajności sprężarek Compressor pack cong.

Czas pracy

Aby uniknąć krótkich cykli pracy urządzenia należy określić parametry związane
z załączaniem wyjść przekaźnikowych.

Minimalny czas stanu załączenia wyjść przekaźnikowych.
Nie dotyczy wyjść sterujących zaworami odciążającymi lub wentylatorami.

Minimalny czas pomiędzy kolejnymi załączeniami tego samego wyjścia przekaźnikowego.
Nie dotyczy wyjść sterujących zaworami odciążającymi (wentylatorami).

Konguracja strefy neutralnej

Szerokość strefy + Zone c10 + Zone K / + Zone b
Opóźnienie załączeń wyjść w stree +Zone c11 + Zone m
Opóźnienie załączeń wyjść powyżej strefy + Zone c12 + + Zone m
Szerokość strefy - Zone c13 - Zone K / - Zone b
Opóźnienie wyłączania wyjść w stree - Zone c14 - Zone m
Opóźnienie wyłączania wyjść poniżej strefy - Zone c15 - - Zone m

Limit ciśnienia odessania (funkcja „Pump down”)

Dla nastaw fabrycznych funkcja ta jest wyłączona (c33=O). Wartość ta powinna być usta­wiona w zakresie poniżej strefy regulacji i powyżej nastawy alarmowej. Ponowne załącze­nie sprężarek nastąpi dopiero po wzroście ciśnienia powyżej strefy neutralnej. Funkcja ta
pozwala na pracę ostatniego pracującego stopnia regulacji sprężarek do momentu osiąg­nięcia wartości parametru, a tym samym odessanie układu przed całkowitym wyłączeniem
sprężarek.

Konguracja zespołu sprężarkowego

Ten parametr określa ilość sprężarek i ilość wyjść sterujących zaworami odciążającymi.
1= jedna sprężarka, 2= dwie sprężarki, 3= trzy, 4= cztery.
5= jedna sprężarka i jeden zawór, 6= jedna sprężarka i dwa zawory.
Wartości od 7 do 8: patrz szczegółowe informacje w tabeli na stronie 11.

Tryb załączania wyjść

Sterowanie może odbywać się w sposób:

1. Sekwencyjny: kolejno załączany przekaźnik 1, następnie 2 itd.. Wyłączanie w odwrotnej
kolejności.

2. Cykliczny: wg algorytmu zapewniającego wyrównanie czasu pracy wyjść, tak aby wyjścia
załączające silniki sprężarek miały tę samą ilość przepracowanych godzin

Tryb działania wyjść sterujących odciążeniem cylindrów

Wyjścia przekaźnikowe układów odciążania cylindrów mogą być:
0: normalnie otwarte (NO) – zwierane, gdy potrzebne jest zwiększenie wydajności
1: normalnie zamknięte (NZ) – rozwierane, gdy potrzebne jest zwiększenie wydajności

Zadana wydajność sprężarek w trybie ręcznym

Procentowa wydajność zespołu sprężarek, jaka zostanie załączona w trybie sterownia
ręcznego (c32=ON). (Parametry c01 i c07 nadal są brane pod uwagę).

Sterowanie ręczne

Załączanie trybu regulacji ręcznej sprężarek. Zostanie załączona wydajność zespołu wg
parametru c31.

r32 AdjustSensor

r35 Dim tm K

r56 Min tm K

r57 P0°C / P0 b

r58 Comp.CtrlSens

c01 Min.ON time

c07 MinRecyTime

c33 PumpDownLim.

c16 Compr mode

c08 Step mode

c09 Unloader

(switch on = 0)
(switch o = 1)

c31 CmpManCap%

c32 CmpManCap

- - - - Comp.Cap%
Odczyt załączonej wydajności zespołu
spręzarkowego

AK-PC 520 Instrukcja użytkowania RS8FK249 © Danfoss 08-2013 5

Stan regulacji (strefa):
0=o, 1=--zone, 2=-zone, 3=NZ,
4=+zone, 5=++zone

Regulacja wydajności skraplacza

Określenie trybu sterowania skraplaczem i wentylatorami

Parametr określa ilość stopni regulacji (maksymalnie 4)
1-4: Praca wszystkich wentylatorów jest sterowana wyjściami przekaźnikowymi. Pierwszy
wolny przekaźnik jest przypisany do wentylatora nr 1, następny do wentylatora nr 2, itd.

5-8: nie używane
9: Prędkość obrotowa wszystkich wentylatorów jest regulowana przetwornicą częstotliwo-

ści sterowaną sygnałem z wyjścia analogowego.

10: Nie używany
11-14: Podobnie jak dla 1-4 lecz kolejność załączania wyjść jest zmieniana po każdym

wyłączeniu wszystkich stopni regulacji skraplacza.

Odczyt temperatury z czujnika Sc3 u44 Sc3 temp

Odczyt temperatury z czujnika Sc4 (czujnik wykorzystywany tylko do monitoringu) u45 Sc4 temp

Parametry regulatora ciśnienia skraplania

Zakres proporcjonalności Xp (P=100/Xp)

Zwiększenie wartości Xp zwiększa stabilność regulacji

c29 Fan mode

- - - - Fan Cap % %; Odczyt załączonej
wydajności skraplacza

n04 Xp K

I: Czas całkowania Tn

Zwiększenia czasu całkowania zwiększa stabilność regulacji

Zadana wydajność skraplacza w trybie ręcznym

Procentowa wydajność skraplacza, jaka zostanie załączona w trybie sterownia ręcznego

Sterowanie ręczne skraplacza

Załączanie trybu regulacji ręcznej skraplacza. Zostanie załączona wydajność skraplacza wg
parametru n52.

Wartość początkowa dla regulacji prędkości obrotowej

Załączenie regulacji obrotów wentylatorów skraplacza nastąpi przy zapotrzebowaniu %
wydajności ustawionej

Wartość końcowa dla regulacji prędkości obrotowej

Wyłączenie regulacji obrotów wentylatorów skraplacza nastąpi przy spadku zapotrzebo­waniu % wydajności poniżej tej wartości

Alarmy Alarm settings

Regulator może sygnalizować alarmy w różnych sytuacjach. Aktywny alarm jest sygna­lizowany migającymi diodami (LED) wyświetlacza i zwarciem przekaźnika alarmu. (Przekaź­nik alarmu może być również wykorzystany do sterowania pracą wentylatora)

P0 min. (sygnalizacja alarmu i zabezpieczenie, patrz str. 20)
Wartość (ciśnienie absolutne), przy której sygnalizowany jest alarm niskiego ciśnienia
ssania.

Opóźnienie alarmu P0 min

Czas opóźnienia sygnalizacji alarmu w minutach. Przy minimalnej nastawie tego parame­tru alarm nie będzie sygnalizowany.

Pc maks. (sygnalizacja alarmu i zabezpieczenie patrz str. 20)
Wartość (ciśnienie absolutne), przy której sygnalizowany jest alarm wysokiego ciśnienia
skraplania.

Opóźnienie alarmu Pc maks.

Czas opóźnienia sygnalizacji alarmu w minutach. Przy minimalnej nastawie tego parame­tru alarm nie będzie sygnalizowany.

Opóźnienie alarmu DI1 (reakcja na rozwarcie styków na wejściu DI1).
Zwłoka jest określona w minutach. Maks. nastawa (o) wyłącza funkcję alarmu.

Opóźnienie alarmu DI2 (reakcja na rozwarcie styków na wejściu DI2).
Zwłoka jest określona w minutach. Maks. nastawa (o) wyłącza funkcję alarmu.

Opóźnienie alarmu DI3 (reakcja na rozwarcie styków na wejściu DI3).
Zwłoka jest określona w minutach. Maks. nastawa (o) wyłącza funkcję alarmu.

Próg alarmu wysokiej temperatury dla czujnika „Saux1”

Nastawa O wyłącza funkcję alarmu.

Opóźnienie alarmu wywołanego przekroczeniem progu alarmu dla czujnika „Saux1”

Alarm zostanie załączony po upływie czasu opóźnienia (nastawa w minutach) od momen­tu przekroczenia progu alarmu.

Krótkie przyciśnięcie górnego przycisku spowoduje wyłączenie (zatwierdzenie) alarmu i
wyświetlenie kodu alarmu.

n05 Tn s

n52 FanManCap%

n53 FanManCap

n54 StartSpeed

n55 MinSpeed

A11 Min. P0. b

A44 P0AlrmDelay

A30 Max. Pc. b

A45 PcAlrmDelay

A27 DI1AlrmDelay

A28 DI2AlrmDelay

A29 DI3AlrmDelay

A32 Saux1 high

A03 Alarm delay

Reset alarm
Ustawienie na ON powoduje wyłączenie
wszystkich aktywnych alarmów.

W przypadku transmisji danych możliwe
jest określenie priorytetów alarmów
(Menu „Alarm destinations”).

6 Instrukcja użytkowania RS8FK249 © Danfoss 08-2013 AK-PC 520

Różne Miscellaneous

Wybór aplikacji

Parametr o61 określa jeden z czterech typów dostępnych aplikacji. Parametry istotne
dla każdej z aplikacji zaznaczone są w tabelce rozpoczynającej się na stronie 14
Uwaga: wartość tego parametru należy ustawić przed przystąpieniem do dalszej
konguracji sterownika!

1. Regulacja wg temperatury

2. Regulacja wg ciśnienia
Typ czujników (Sc3, Sc4 i „Saux”) (zobacz również str. 21)

Zazwyczaj używane są przetworniki ciśnienia AKS 32R oraz czujniki temperatury
PT1000, charakteryzujące się wysoką dokładnością pomiaru. W pewnych sytuacjach
mogą być również użyte czujniki PTC (r25=1000 Ω). Wszystkie użyte czujniki tempera­tury muszą być jednak tego samego typu.
W układach pośrednich pomiary ciśnienia są zastąpione przez pomiar temperatury.
Wartość parametru określa kombinację czujników wykorzystywanych przez regulator:

0=czujniki Pt1000.1= czujniki PTC1000. 2=czujniki Pt1000, również na wejściu Po.
3= czujniki PTC1000 również na wejściu Po. 4= czujniki Pt1000 również na wejściu Pc.
5= czujniki PTC1000 również na wejściu Pc
6= czujniki Pt1000 również na wejściach Po i Pc.
7= czujniki PTC1000 również na wejściach Po i Pc.

(jeśli do wejść Po i Pk podłączone są czujniki temperatury, parametry o20, o21, o47
i o48 nie będą wykorzystywane)

Wybór wejścia pomiaru temperatury do regulacji

Sygnał wejściowy przy regulacji sprężarki wg sygnału z czujnika temperatury
Jeśli nie jest wymagane zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe czujnik temperatury
może być podłączony do wejścia Po. Jeśli wymagane jest takie zabezpieczenie, to do
wejścia Po podłączony zostanie przetwornik ciśnienia, a wtedy temperatura regulo­wana będzie wg czujnika podłączonego do wejścia Saux lub S4.

0. czujnik temperatury na zacisku 57-58 (wejście P0))

1. czujnik temperatury na wejściu Saux

2. czujnik temperatury na wejściu S4
Poprzez wybranie 1 lub 2 w instalacji gdzie nie ma potrzeby ochrony przeciwzamro­żeniowej, alarm "E2" może być zlikwidowany przez połączenie z Pc (zacisk 61) do P0
(zacisk 58)

Typ wyświetlacza

Parametr określa typ wyświetlacza podłączonego do sterownika.
O: EKA 164
On: EKA 165 (rozbudowany wyświetlacz z diodami LED)

Odczyt temperatury na czujniku "Saux1" o49 Saux1 temp
Zakresy pracy przetworników ciśnienia

W zależności od aplikacji można podłączyć przetworniki ciśnienia o różnych za­kresach pracy, określonych przez poniższe nastawy. Wartości muszą być podane w
barach, jeśli dla wyświetlacza wybrano °C i psig jeśli dla wyświetlacza wybrano °F

o61 Zmiana tej nastawy nie jest możliwa

przez układ transmisji danych,
a jedynie bezpośrednio na sterowniku.

o06 Sensor type

o81 Ctrl.Sensor

o82

Wartości muszą być podane w barach,
jeśli będą wprowadzane z poziomu
programu AKM

Po - wartość minimalna zakresu pracy (n.p. -1 bar) o20 P0MinTrsPres
Po - wartość maksymalna zakresu pracy (n.p. 12 bar) o21 P0MaxTrsPres
Pk - wartość minimalna zakresu pracy o47 PcMinTrsPres
Pk - wartość maksymalna zakresu pracy o48 PcMaxTrsPres

Tryb działania wejścia DI1

Funkcja wejścia DI1 (styki zewnętrzne).
0: wejście DI1 nieużywane
1: alarm wentylatorów gdy styki rozwarte. Sygnalizowany alarm A34
2: alarm dowolny gdy styki rozwarte. Sygnalizowany alarm A28
Obowiązuje opóźnienie sygnalizacji alarmu wg parametru A27.

Tryb działania wejścia DI4

Funkcja wejścia DI4 (styki zewnętrzne):

0: wejście DI nie używane
1: korekcja nastawy Po o zadaną wartość, gdy wejście DI 4zwarte.
2: rozwarcie styków spowoduje po upływie czasu zwłoki sygnalizację alarmu „A31”.

Brak opóźnienia alarmu

Tryb działania wejścia DI5

Funkcja wejścia DI5 (styki zewnętrzne):

0: wejście DI nie używane
1: korekcja nastawy Pk o zadaną wartość, gdy wejście DI 5 zwarte.
2: rozwarcie styków spowoduje po upływie czasu zwłoki sygnalizację alarmu „A32”.

Brak opóźnienia alarmu.

o78 Di1 control

o22 Di4 control

o37 Di5 control

AK-PC 520 Instrukcja użytkowania RS8FK249 © Danfoss 08-2013 7

Licznik czasu pracy

Czas załączenia wyjść przekażnikowych sprężarki może być odczytany i ustawiony.
Wyświetlana wartość podaje czas w tysiącach godzin (np. wartość 2.1 oznacza 2100
godzin). Po osiągnięciu wartości 99,9 licznik zatrzymuje się i musi zostać wyzerowany.
Przekroczenie zakresu licznika nie jest sygnalizowane alarmem.

Czas pracy dla wyjścia nr 1 - 4 o23 -

o26

Wybór czynnika

o30 Refrigerant
Przed rozpoczęciem chłodzenia, czynnik chłodniczy musi być zdeniowany.
1=R12. 2=R22. 3=R134a. 4=R502. 5=R717. 6=R13. 7=R13b1. 8=R23. 9=R500.
10=R503. 11=R114. 12=R142b. 13=zdeniowany przez użytkownika. 14=R32.
15=R227. 16=R401A. 17=R507. 18=R402A. 19=R404A. 20=R407C. 21=R407A.
22=R407B. 23=R410A. 24=R170. 25=R290. 26=R600. 27=R600a. 28=R744.
29=R1270. 30=R417A. 31=R422A
Uwaga: niewłaściwy wybór czynnika może być przyczyną uszkodzenia sprężarek.
Czynniki inne niż wymienione: należy wprowadzić nastawę 13 i z poziomu programu
AKM wprowadzić odpowiednie wartości 3 parametrów: fac1, fac2 i fac3.

Sterowanie ręczne (przy zatrzymanej regulacji)

o18 - - ­Ta funkcja umożliwia ręczne sterowanie wyjściami sterownika. Wartość parametru
0 oznacza wyłączenie ręcznego sterowania zaś wartość 1-10 spowoduje załączenie
odpowiedniego wyjścia. Wartość 1 spowoduje załączenie przekaźnika 1, wartość 2
załączenie przekaźnika 2 i.t.d.
Wartości 11-18 spowodują wygenerowanie sygnału na wyjściu analogowym. W ten
sposób można załączyć wyjścia modułu przekaźnikowego. Wartości 11 będzie odpo­wiadało napięcie 1,25V, wartości 12 - 2,5V i.t.d

Częstotliwość

o12 50 / 60 Hz
Częstotliwość napięcia sieci zasilającej..

Czas pracy wyświetlany w programie
AKM nie wymaga mnożenia przez
1000 (wyświetlana jest rzeczywista
ilość godzin)

DO1 run hour...
DO4 run hour

(50=0, 60=1)

Adres

Sterownik pracujący w systemie z transmisją danych musi mieć zdeniowany adres,
który musi być znany jednostce nadrzędnej systemu.
Poniższe nastawy mogą być wprowadzone tylko, gdy w sterowniku została zainstalo­wana karta sieciowa i gdy zostało poprawnie wykonane okablowanie sieciowe.
Instalacja sieciowa została opisana w oddzielnym dokumencie „RC8AC”

Adres (wybrany z zakresu 1 do 240 zależnie od jednostki nadrzędnej) o03
Gdy parametr jest ustawiony na „ON” następuje wysłanie adresu do jednostki nad-

o04

rzędnej.

Kod dostępu (hasło)

o05

Jeśli dostęp do nastaw regulatora ma być zabezpieczony hasłem możliwe jest wpro­wadzenie kodu o wartości pomiędzy 1 a 100. Ustawienie parametru na OFF wyłącza
zabezpieczenie

Wyjścia DO9 i DO10, które standardowo służą do załączania przetwornicy AKD i sygnalizacji
alarmów mogą być, zależnie od aplikacji, zastosowane do innych celów.

Tryb pracy wyjścia DO9 (patrz rysunek poniżej):

o75 DO9 function

0: start / stop przetwornicy AKD
1: funkcja „Inject ON” (pozwolenie na pracę chłodnic)
2: praca w układzie boost ready
3: nie używane

Tryb pracy wyjścia DO10:

o76 DO10 function

0: przekaźnik alarmowy
1: nie używane

Status wejść dwustanowych DI1- DI5

Stan styków podłączonych do wejść DI może być odczytany z poniższych parametrów

:
Stan wejścia DI1 u10
Stan wejścia DI2 u37
Stan wejścia DI3 u87
Stan wejścia DI4 u88
Stan wejścia DI5 u89

Po zainstalowaniu kart sieciowych
regulator może być wykorzystywany
na równi z innymi sterownikami serii
ADAP-KOOL®.

DI 1 Status
DI 2 Status
DI 3 Status
DI 4 Status
DI 5 Status

8 Instrukcja użytkowania RS8FK249 © Danfoss 08-2013 AK-PC 520