El controlador se utiliza para la regulación de capacidad de compresores o condensadores en sistemas de refrigeración pequeños.
Existen ocho salidas con las que se puede controlar hastar 4
compresores y 4 ventiladores.
Ventajas
• Ahorro de energía gracias a
- optimización de presión de aspiración (Po)
- presión de condensación otante (Pc)
• Regulación por zona neutra patentada
• Múltiples posibilidades de combinación de compresores
• Operación secuencial o cíclica
• Posibilidad de optimización de presión de aspiración y presión
de condensación
La regulación se basa en señales recibidas desde un transmisor de
presión para la regulación de compresores y desde un transmisor
de presión para la regulación del condensador además de un
sensor de temperatura a la entrada del condensador.
Los dos transmisores de presión se pueden sustituir por dos
sensores de temperatura cuando la regulación se realiza con
sistemas de salmuera.
• Regulación por presiones P0 y/o Pc (centrales)
• Regulación por temperaturas So y/o Sc (enfriadoras)
• Regulación de presión de condensación Pc ja
• Regulación de presión Pc con referencia variable Pc (Sc3)
Funciones
• Relés para regulación de capacidad
• Salida de tensión para regulación de capacidad de condensador
• Entradas de estado. Una señal interrumpida indica que el circuito
de seguridad se ha activado y el relé correspondiente se desativa
• Entradas de contacto para indicación de alarmas
• Entradas de contacto para desplazamiento de referencias ó para
indicación de alarmas.
• Relé de alarma
• Arranque/parada externo de la regulación
• Posibilidad de comunicación de datos
Programación
La programación se realiza bien mediante comunicación de datos
ó bien mediante conexión a un display tipo EKA 164 o EKA 165.
Combinaciones
El controlador tiene diez salidas de relé, dos de las cuales han
sido reservadas para la función de alarma y para la función de
seguridad "AKD start/stop".
Los relés de arranque están reservados para las capacidades de los
compresores empezando desde DO1, DO2, etc.
Los siguentes relés están reservados para ventiladores.
(max. 4 ventiladores).
Otra solución es controlar la velocidad de los ventiladores vía una
salida analógica y un convertidor de frecuencia.
Se pueden combinar compresores
y etapas de diferentes modos. Ver
menú página 11.
La capacidad necesaria se controla con la señal recibida desde el
transmisor de presión / sensor de temperatura comparada con el
ajuste de referencia.
Alrededor de la referencia se ja la zona neutra donde el equipo
no conectará ni desconectará etapas.
Fuera de la zona neutra (en las zonas rayadas, denominadas zona+
y zona-) las etapas conectarán o desconectarán si la regulación registra un cambio de presión. Los cortes y enganches tienen lugar
dependiendo de los retardos de tiempo jados.
Sin embargo, si la presión se acerca a la zona neutra, el controlador no realizará ningún cambio en la capacidad de enganche.
Si la regulación se realiza fuera de la zona rayada (denominadas
zona++ y zona--), los cambios en la capacidad de enganche serán
algo más rápidos que si fuera en la zona rayada.
La entrada de etapas se puede denir como secuencial o cíclica.
Secuencial (primero en conectar-último en cortar)
Los relés arrancan en secuencia- primero el relé núm. 1, después el
2, y así sucesivamente.
Los cortes se realizan en orden inverso, es decir, que primero corta
el último que ha entrado y así sucesivamente.
Cíclico (igualando horas de funcionamiento)
Los relés se conectan de forma que los tiempos de operación de
cada relé sean iguales.
En cada arranque conecta el relé que menos tiempo ha estado
funcionando.
En cada parada desconecta el relé que más tiempo acumulado
haya estado funcionando.
Rx = relé correspondiente
h = número de horas
Si la regulación de capacidad es para dos compresores de dos
etapas cada uno, se puede utilizar la siguiente función:
Relés 1 y 3, se conectan para arrancar cada compresor.
Relés 2 y 4, se conectan para la segunda etapa de cada compresor.
Relés 1 y 3 funcionan de manera que el tiempo de funcionamiento
de ambos relés será igualado.
La lista completa de parámetros se muestra más abajo – No todos los parámetros
están presentes a la vez. El ajuste de o61 determina los parámetros disponibles.
En la página 14 y siguientes se muestra la lista de parámetros disponibles en cada caso.
FunciónPará-
metro
Pantalla
Si están montados los dos displays:
El EKA 165 (con pulsadores)
El EKA 163 (sin pulsadores) . Ambas lecturas se visualizarán en temperatura ó en bar.
Regulación de compresorControl compresor
Ajuste de la referencia para Po
El equipo mantendrá la presión ajustada aquí, más el desplazamiento si lo hay.
Desplazamiento para Po
El valor anterior puede modicarse en la cantidad ajustada aquí, vía la entrada DI4 ó activando
"(r27)" , (o desde una Gateway conectada a un bus de comunicaciones).
Activar desplazamiento para Po
OFF/ 0: No se realiza desplazamiento
ON / 1 : Activar desplazamiento
Referencia
Muestra el valor total de la referencia para Po.
Activar desplazamiento para Po
OFF/ 0: No se realiza desplazamiento
ON / 1 : Activar desplazamiento
Referencia
Muestra el valor total de la referencia para Po.
Límites para el ajuste de la referencia Po
Con este ajuste la referencia sólo se puede ajustar entre dos valores.
(También se aplica si la regulación es con desplazamientos de la refencia).
Parámetro vía software AKM
P0 °C ó P0 b
Pc °C ó Pc b
r23P0Set Point °C / P0Set Point b
Ajuste Po°C .
r13Night oset
Desplazamiento Po
r27Night SetBack
Activar desplaz. Po
r24P0 ref. °C / P0 ref. b
Ref. total Compr.°C
r27Night SetBack
Activar desplaz. Po
r24P0 ref. °C / P0 ref. b
Ref. total Compr.°C
Valor máximo permitidor25P0RefMax °C / P0RefMax b
Valor mínimo permitidor26P0RefMin °C / P0RefMin b
Zona neutra
Ancho de la zona neutra alrededor de la referencia para Po.(Ver página 3).
Corrección de la lectura de la sonda de presión para Po
Valor necesario para corregir la lectura de la sonda de presión para Po.
Unidades
Aquí puede seleccionar si desea visualizar unidades SI ó unidades US en el display.
0: SI (bar y °C.)
1: US (Psig y °F.)
Marcha/parada general del equipo
Permite arrancar o detener el equipo. Además ésta función se realiza también a través de una
entrada digital especíca del equipo (ver esquema eléctrico)
Presión de condensación PcP. Condensación Pc
Ajuste de la referencia para Pc
El equipo mantendrá la presión ajustada aquí , más el desplazamiento si la hay.
Desplazamiento para Pc
El valor anterior puede modicarse en la cantidad ajustada aquí, vía la entrada DI5 (ó desde una
Gateway conectada a un bus de comunicaciones).
Tipo de referencia para Pc Véase también la página 22.
El modo de regulación 1 (ó 2 si se requiere referencia variable en función de la temperatura
exterior) proporcionará la regulación más óptima si el sistema es estable. Pero si entran y salen
muchas etapas del condensador y la capacidad del compresor cae, será necesario seleccionar
el ajuste 3 (ó 4 si se requiere referencia variable en función de la temperatura exterior). (Es
preferible utilizar los ajustes 3 y 4, si se admite un desplazamiento de Pc a la capacidad máxima
del compresor).
1: Referencia ja. La regulación se basa en el ajuste jado, (más el desplazamiento si procede).
2: Referencia variable en función de la temperatura exterior Sc3. Cuando la temperatura exterior
baja un grado, la referencia también baja un grado.
En este caso no tendrá efecto el desplazamiento de presión que se activa con DI5.
Los ajustes 1 y 2 trabajan con regulación PI, pero si el sistema es inestable y la regulación PI no
es satisfactoria, se puede omitir el elemento "I" , de manera que el controlador sólo trabaja con
regulación P.
3: Como 1, pero con regulación P. (banda -xp)
4: Como 2, pero con regulación P. (banda-xp
Límites para el ajuste de la referencia Pc
Con ésta conguración el punto de ajuste sólo puede jarse entre los dos valores. (También es
aplicacble para regulación donde la banda Xp, está por encima de la referencia).
Valor máximo permitidor30
Valor mínimo permitidor31
Corrección de la lectura de la sonda de presión para Pc
Valor necesario para corregir la lectura de la sonda de presión para Pc
Salto térmico Dim tm
Diferencia media de temperatura a través del condensador a máxima carga (diferencia tm a carga
máx.). Es la diferencia de la temperatura entre la temperatura del aire y de condensación.
Salto térmico Min tm
Diferencia media de temperatura a través del condensador a mínima carga (diferencia tm a carga
mín.). Es la diferencia de la temperatura entre la temperatura del aire y de condensación.
Lectura de P0
Permite ver la presión actual que está siendo medida por el transmisor.
El valor leído es parte de la regulación de capacidad, si la señal para esa regulación procede del
transmisor de presión.
El valor leído es parte de la protección anti-hielo, si la señal para regulación de capacidad procede de un sensor de temperatura.
Lectura de T0
Permite ver la presión actual que está siendo medida por la sonda seleccionada para la regulación de capacidad (la sonda se dene en o81). El valor se muestra en °C.
Control de compresoresCtrol. Compresores
Tiempo de funcionamiento
Para evitar frecuentes arranques/paradas de compresores se dispone de:
Tiempo mínimo que permanecerá arrancado un compresor (no afecta a etapas)c01Min.ON time
Tiempo mínimo entre dos arranques consecutivos del mismo compresorc07Mín. tiempo de espera
Ajustes alrededor de la zona neutra Nz
Ancho de regulación por encima de la zona neutra (zona+).c10Zona + k / Zona + b
Retraso en conectar compresores y/o etapas dentro de la zona+ (minutos). c11Zona + m.
Retraso en conectar compresores y/o etapas por encima de la zona+ (minutos).c12Zona + + m.
Ancho de regulación por debajo de la zona neutra (zona-).c13Zona - k / Zona - b
Retraso en conectar compresores y/o etapas dentro de la zona- (minutos).c14Zona - m..
Retraso en conectar compresores y/o etapas por debajo de la zona - (minutos).c15Zona - - m..
Límite “Pump down”
El valor de fábrica para esta función es OFF.
Permite ajustar un valor correspondiente a la presión por debajo de la zona y por encima del
límite “mín. P0”.
La función mantiene la última etapa de capacidad en marcha, hasta que la presión baja al límite
“pump down”. Una vez que haya alcanzado este valor, se desconectará el último compresor. No
se conectará la capacidad de nuevo hasta que la presión haya vuelto a subir por encima de la
zona neutra.
Conguración de salidas para compresores
Aquí se dene el número de compresores y posibles etapas.
1 = 1 compresor 2 = 2 compresores 3 = tres 4= cuatro.
5 = 1 compresor + 1 etapa. 6 = 1 compresor +2 etapas.Para 7 a 8: véase el menú de conguración en la página 11.
Secuencia de funcionamiento de compresores
1.funcionamiento secuencial: las salidas van entrando consecutivamente:1, 2, 3,...y van saliendo
en orden inverso:...3,2,1.
2.Cíclico, igualando horas de funcionamiento.
Enganche de etapas de compresores
Se pueden congurar los relés de las etapas para que:
0= El contacto de salida se cierre cuando se requiere que entre la etapa.
1= El contacto de salida se abra cuando se requiere que entre la etapa
Control manual de la capacidad de compresores
Capacidad, en %, a conectar al pasar a control manual.
(c01 y c07 siguen válidos)
Control manual
Activación del control manual de la capacidad de compresores.
Al ajustarse a ON, se conecta la capacidad ajustada en “c31”
Actuel zone state:
0=o. 1= --zone. 2=-zone. 3=Neutralzone. 4=+zone. 5=++zone
Capacidad del condensador
Conguración de las salidas para ventiladores
Ajuste del número de etapas de ventilador con el que se va a realizar la regulación. (Máx. 4).
1-4: Hasta 8 ventiladores conectados directamente , siendo el primer relé libre asignado al ventilador no. 1, el siguiente al nº. 2, etc.
5-8: No usado
9: Todos los ventiladores gobernados a través de un variador de velocidad conectado a la salida
analóigca (AO)
10: No usado
11-14: Número de etapas de ventilador (como 1-4), pero aquí la secuencia de arranque corre un
puesto cada vez que se paran todos los ventiladores.
Lectura de la temperatura medida con la sonda Sc3u44Sc3 temp
Lectura de la temperatura medida con la Sc4 (esta sonda sólo sirve para monitorización)u45Sc4 temp
Parámetros para regulación del condensador
Factor de amplicación Xp (P = 100/Xp)
Si Xp aumenta, la regulación será más estable
I: Tiempo de integración Tn
Si Tn baja, la regulación será más estable
Control manual de la capacidad del condensador
Capacidad, en %, a conectar al pasar a control manual.
Control manual
Activación del control manual de la capacidad del condensador.
Al ajustarse a ON, se conecta la capacidad ajustada en “n52”
Límite de arranque del variador de velocidad
Capacidad mínima (%) necesaria para que arranque el variador de velocidad.
Limite de paro del variador de velocidad
Si se demanda una capacidad inferior a la programada aquí (%), el variador de velocidad parará.
AlarmaAjustes de alarma
Cuando el equipo detecta una alarma, todos los diodos (LED's) del display parpadearán, y el relé
de alarma se activará.
Presión de aspiración P0 mín. (Función de seguridad y alarma, ver pág.20) Si la presión de
aspiración cae por debajo del valor ajustado aquí, el controlador emitirá una alarma. (P. absoluta
en bar)
Retraso de alarma conectada a P0
Si se programa el valor máximo permitido, queda anulada la entrada. (minutos)
Presión de condensación Pc máx. (Función de seguridad y alarma, ver pág.20.)
Si la presión de condensación sube por encima del valor ajustado aquí, el controlador emitirá
una alarma. (P. abs. en bar)
Retraso de alarma conectada a Pc
Si se programa el valor máximo permitido, queda anulada la entrada. (minutos)
Retraso de alarma conectada a DI1 (la apertura del contacto generará una alarma)
Si se programa el valor máximo permitido, queda anulada la entrada. (minutos)
Retraso de alarma conectada a DI2 (la apertura del contacto generará una alarma)
Si se programa el valor máximo permitido, queda anulada la entrada. (minutos)
Retraso de alarma conectada a DI3 (la apertura del contacto generará una alarma)
Si se programa el valor máximo permitido, queda anulada la entrada. (minutos)
Límite de alarma por alta temperatura "Saux1"
Con el ajuste = O se anula la alarma.
Retraso de alarma de "Saux1" (A32)
Si se sobrepasa el valor límite, se iniciará un retraso de tiempo.de alarma. La alarma no se
activará hasta que haya pasado el tiempo de retraso ajustado. El retraso de tiempo se ajusta en
minutos.
Pulsar brevemente el botón superior para anular la alarma y para que aparezca un mensaje en el
display.
Existen varias posibilidades de conguración. Aquí se selecciona uno de los dos usos posibles.
Las funciones de los dos usos posibles se muestran en la página 14. Este menú será el primero en
congurarse, ya que permite la conguración de los restantes ajustes.
1. Visualizar le temperatura”
2. visualizar le presión”
Tipo de sonda de temperatura (Sc3, Sc4 y "Saux1") (Ver tabla en la pág. 21)
Normalmente se utilizan sondas Pt1000 con mayor precisión para la medida de temperatura y
transmisores de presión AKS 32R para la presión. Pero si es necesario también se puede utilizar
una sonda PTC (r25 = 1000).
Todas las sondas de temperatura deberán ser del mismo tipo.
En aplicaciones de enfriamiento con salmuera, se emplearán sondas de temperatura en lugar de
transmisores de presión.
Conguración de tipos de sonda
0=PT1000. 1=PTC1000. 2=PT1000 para sondas y Po. 3=PTC1000 para sondas y Po. 4=PT1000
para sondas y Pc. 5=PTC1000 para sondas y Pc. 6=PT1000 para sondas, Po y Pc. 7=PTC1000 para
sondas, Po y Pc.
(Si se monta una sonda de temp. en P0 ó Pc, los respectivos ajustes en o20, 21, 47 y 48 no serán
necesarios).
Ajustes en aplicaciones con enfriadoras de agua
Denición de la entrada cuando la regulación de compresor se controla con una sonda de
temperatura:
0. Sonda de temperatura en la borne 57-58 (entrada P0)
1. Sonda de temperatura en la entrada Saux
2. Sonda de temperatura en la entrada SC4
(Función mín. P0 (A11) no es afectado por la denición)
Si se requiere protección anti-hielo, es necesario conectar un transmisor de presión en P0 y la
sonda de temperatura en la entrada Saux ó Sc4.
Tipo del display con botones
Aquí es donde se dene el tipo de display que se va a conectar al controlador.
O: EKA 164
On: EKA 165. Display extendido con LEDs adicionales.
Lectura de la temperatura medida con la sonda "Saux1"o49TempSaux1
Rango de trabajo de los transmisores de presión
Dependiendo de la presión, se utilizará un transmisor de presión con un rango de trabajo dado.
Es necesario programar el rango de trabajo de cada transmisor de presión, p.ej.: -1 a12 bar. (en
bar si r05=0, en psig si r05=1).
Rango Mín.-P0 (Rango mín. del transmisor de presión de aspiración)o20Mín.TrsPresP0
Rango Máx.-P0 (Rango máx. del transmisor de presión de aspiración)o21MáxTrsPresP0
Rango Mín.-Pc (Rango mín. del transmisor de presión de condensación)o47MinTrsPresPc
Rango Máx.-Pc (Rango máx. del transmisor de presión de condensación)o48MaxTrsPresPc
Función de la entrada DI1
Un contacto conectado a esta entrada puede utilizarse así:
0: La entrada no se utiliza.
1: Alarma de ventiladores. Cuando se abre el contacto, se emite la alarma “A34”.
2: Si el contacto se abre, se activará la alarma “A28” cuando haya transcurrido.
Existe un retardo de tiempo para la alarma, programable en “A27”
Función de la entrada DI4
Un contacto conectado a esta entrada puede utilizarse así:
0: La entrada no se utiliza.
1: Si el contacto se cierra, se desplaza la presión de aspiración Po.
2: Si el contacto se abre, se activará la alarma “A31” cuando haya transcurrido. No hay retraso
Función de la entrada DI5
Un contacto conectado a esta entrada puede utilizarse así:
0: La entrada no se utiliza.
1: Si el contacto se cierra, se desplaza la presión de aspiración Pc.
2: Si el contacto se abre, se activará la alarma “A32” cuando haya transcurrido. No hay retraso
Horas de funcionamiento
Las horas de funcionamiento de los relés de compresores se leen en los siguientes parámetros.
El valor leído en el display debe multiplicarse por 1000 para obtener el número de horas (p.ej.:2.1
en el display son 2.100 horas) Al llegar a 99,9 el contador se reinicia automáticamente a 0.
Horas de funcionamiento del relé 1 à 4o23
o61Este parámetro no se puede ajustar desde
un PC vía comunicación de datos. Se debe
congurar directamente en el controlador.
o06Tipo de sonda
o81Ctrl.Sensor
o82
En el software AKM, los ajustes son en bar
o78DI1 control
Función Di1
o22Función Di4
o37Función Di5
(En el software AKM las horas no se multiplican).
Tipo de refrigerante
Es imprescindible programar el tipo de refrigerante de la instalación:
1=R12. 2=R22. 3=R134a. 4=R502. 5=R717. 6=R13. 7=R13b1. 8=R23. 9=R500. 10=R503.
11=R114. 12=R142b. 13=Denido por el usuario.
14=R32. 15=R227. 16=R401A. 17=R507. 18=R402A. 19=R404A. 20=R407C. 21=R407A.
22=R407B. 23=R410A. 24=R170. 25=R290. 26=R600. 27=R600a. 28=R744. 29=R1270.
30=R417A. 31=R422A
Aviso: Una selección errónea puede dañar a los compresores
Otros refrigerantes: Seleccionar ajuste 13 y a continuación programe los siguientes 3 factores vía
AKM: fac1, fac2 y fac3.
o30Refrigerante
Control manual (primero debe pararse el equipo)
Desde éste menú se puede controlar las entradas y salidas de relé manualmente
0: sin control manual
1-10: 1 cierra el relé1, 2 el relé 2, etc.
11-18 producirá una tensión por la salida analógica AO. El ajuste 11 producirá 1.25 V por la salida
analógica, 12 produce 2.5 V, etc.
Frecuencia eléctrica
Ajuste de la frecuencia eléctrica (0 = 50 Hz, 1= 60 Hz)
Dirección
Si el equipo se instala en una red de comunicaciones, debe identicarse con una dirección y la
gateway debe conocer esa dirección.
Para ello se dispone de los siguientes parámetros que sólo son accesibles si se ha montado una
tarjeta de comunicaciones en el equipo.
Para más información acerca de montaje de tarjetas de comunicación, véase el documento
“RC.8A.C”.
Dirección: Debe programarse un valor entre 1 y 240 (Dependiendo del modelo de gateway)o03
Envío de la dirección a la gateway: programando el valor en "ON".o04
Código de acceso
Si se desea denir un código para acceder al ajuste de parámetros, se puede programar un valor
númerico entre 0 y 100. Si se desea cancelar ésta función, programar el valor OFF.
Las salidas DO9 y DO10 se utilizan normalmente para las funciones de seguridad ("AKD start/stop") y de
alarmas, pero se puede modicar en casos especiales.
Ajustes DO9:
0: Arranque/parada AKD
1: Función de seguridad "Inject ON" (see drawing below)
2: Centrales en cascada (see drawing below)
3: No usado
Ajustes DO10:
0: Relé de alarma
1: No usado
Estado de las entradas digitales
El estado de las entradas DI se puede verse en los siguientes parámetros:
Status on DI 1u10DI 1 Status
Status on DI 2u37DI 2 Status
Status on DI 3u87DI 3 Status
Status on DI 4u88DI 4 Status
Status on DI 5u89DI 5 Status
o18- - -
o1250 / 60 Hz
(50=0, 60=1)
Tras el montaje de una tarjeta de comunicaciones, el controlador puede trabajar con
otros controladores de la serie de controles
de refrigeración ADAP-KOOL®.