Danfoss AK-PC 520 User guide [es]

User Guide

Controlador de capacidad

AK-PC 520

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

Contenido

Introducción ....................................................................................................... 2

Funcionamiento ................................................................................................ 3

Menú de funciones .......................................................................................... 4

Operación..........................................................................................................13

Menú de funciones ........................................................................................ 14

Conexiones .......................................................................................................18

Introducción

Aplicación

El controlador se utiliza para la regulación de capacidad de com­presores o condensadores en sistemas de refrigeración pequeños.
Existen ocho salidas con las que se puede controlar hastar 4
compresores y 4 ventiladores.

Ventajas

• Ahorro de energía gracias a

- optimización de presión de aspiración (Po)

- presión de condensación otante (Pc)

• Regulación por zona neutra patentada

• Múltiples posibilidades de combinación de compresores

• Operación secuencial o cíclica

• Posibilidad de optimización de presión de aspiración y presión
de condensación

Características ..................................................................................................19

Pedidos...............................................................................................................19

Montaje .............................................................................................................. 19

Función de seguridad ...................................................................................20

Funcionamiento manual .............................................................................21

Apéndice ...........................................................................................................22

Regulación

La regulación se basa en señales recibidas desde un transmisor de
presión para la regulación de compresores y desde un transmisor
de presión para la regulación del condensador además de un
sensor de temperatura a la entrada del condensador.
Los dos transmisores de presión se pueden sustituir por dos
sensores de temperatura cuando la regulación se realiza con
sistemas de salmuera.

• Regulación por presiones P0 y/o Pc (centrales)

• Regulación por temperaturas So y/o Sc (enfriadoras)

• Regulación de presión de condensación Pc ja

• Regulación de presión Pc con referencia variable Pc (Sc3)

Funciones

• Relés para regulación de capacidad

• Salida de tensión para regulación de capacidad de condensador

• Entradas de estado. Una señal interrumpida indica que el circuito

de seguridad se ha activado y el relé correspondiente se desativa

• Entradas de contacto para indicación de alarmas

• Entradas de contacto para desplazamiento de referencias ó para

indicación de alarmas.

• Relé de alarma

• Arranque/parada externo de la regulación

• Posibilidad de comunicación de datos

Programación

La programación se realiza bien mediante comunicación de datos
ó bien mediante conexión a un display tipo EKA 164 o EKA 165.

Combinaciones

El controlador tiene diez salidas de relé, dos de las cuales han
sido reservadas para la función de alarma y para la función de
seguridad "AKD start/stop".
Los relés de arranque están reservados para las capacidades de los
compresores empezando desde DO1, DO2, etc.
Los siguentes relés están reservados para ventiladores.
(max. 4 ventiladores).
Otra solución es controlar la velocidad de los ventiladores vía una
salida analógica y un convertidor de frecuencia.

Se pueden combinar compresores
y etapas de diferentes modos. Ver
menú página 11.

2 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 AK-PC 520

Funcionamiento

Regulación de capacidad

La capacidad necesaria se controla con la señal recibida desde el
transmisor de presión / sensor de temperatura comparada con el
ajuste de referencia.
Alrededor de la referencia se ja la zona neutra donde el equipo
no conectará ni desconectará etapas.
Fuera de la zona neutra (en las zonas rayadas, denominadas zona+
y zona-) las etapas conectarán o desconectarán si la regulación re­gistra un cambio de presión. Los cortes y enganches tienen lugar
dependiendo de los retardos de tiempo jados.
Sin embargo, si la presión se acerca a la zona neutra, el controla­dor no realizará ningún cambio en la capacidad de enganche.
Si la regulación se realiza fuera de la zona rayada (denominadas
zona++ y zona--), los cambios en la capacidad de enganche serán
algo más rápidos que si fuera en la zona rayada.
La entrada de etapas se puede denir como secuencial o cíclica.

Secuencial (primero en conectar-último en cortar)
Los relés arrancan en secuencia- primero el relé núm. 1, después el
2, y así sucesivamente.
Los cortes se realizan en orden inverso, es decir, que primero corta
el último que ha entrado y así sucesivamente.

Cíclico (igualando horas de funcionamiento)
Los relés se conectan de forma que los tiempos de operación de
cada relé sean iguales.
En cada arranque conecta el relé que menos tiempo ha estado
funcionando.
En cada parada desconecta el relé que más tiempo acumulado
haya estado funcionando.

Rx = relé correspondiente
h = número de horas

Si la regulación de capacidad es para dos compresores de dos
etapas cada uno, se puede utilizar la siguiente función:
Relés 1 y 3, se conectan para arrancar cada compresor.
Relés 2 y 4, se conectan para la segunda etapa de cada compresor.
Relés 1 y 3 funcionan de manera que el tiempo de funcionamiento
de ambos relés será igualado.

C = compresor, L = Etapa

AK-PC 520 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 3

Menú de funciones

La lista completa de parámetros se muestra más abajo – No todos los parámetros
están presentes a la vez. El ajuste de o61 determina los parámetros disponibles.
En la página 14 y siguientes se muestra la lista de parámetros disponibles en cada caso.

Función Pará-

metro

Pantalla

Si están montados los dos displays:
El EKA 165 (con pulsadores)
El EKA 163 (sin pulsadores) . Ambas lecturas se visualizarán en temperatura ó en bar.

Regulación de compresor Control compresor

Ajuste de la referencia para Po

El equipo mantendrá la presión ajustada aquí, más el desplazamiento si lo hay.

Desplazamiento para Po

El valor anterior puede modicarse en la cantidad ajustada aquí, vía la entrada DI4 ó activando
"(r27)" , (o desde una Gateway conectada a un bus de comunicaciones).

Activar desplazamiento para Po

OFF/ 0: No se realiza desplazamiento
ON / 1 : Activar desplazamiento

Referencia

Muestra el valor total de la referencia para Po.

Activar desplazamiento para Po

OFF/ 0: No se realiza desplazamiento
ON / 1 : Activar desplazamiento

Referencia

Muestra el valor total de la referencia para Po.

Límites para el ajuste de la referencia Po

Con este ajuste la referencia sólo se puede ajustar entre dos valores.
(También se aplica si la regulación es con desplazamientos de la refencia).

Parámetro vía software AKM

P0 °C ó P0 b
Pc °C ó Pc b

r23 P0Set Point °C / P0Set Point b

Ajuste Po°C .

r13 Night oset

Desplazamiento Po

r27 Night SetBack

Activar desplaz. Po

r24 P0 ref. °C / P0 ref. b

Ref. total Compr.°C

r27 Night SetBack

Activar desplaz. Po

r24 P0 ref. °C / P0 ref. b

Ref. total Compr.°C

Valor máximo permitido r25 P0RefMax °C / P0RefMax b

Valor mínimo permitido r26 P0RefMin °C / P0RefMin b

Zona neutra

Ancho de la zona neutra alrededor de la referencia para Po.(Ver página 3).

Corrección de la lectura de la sonda de presión para Po

Valor necesario para corregir la lectura de la sonda de presión para Po.

Unidades

Aquí puede seleccionar si desea visualizar unidades SI ó unidades US en el display.
0: SI (bar y °C.)
1: US (Psig y °F.)

Marcha/parada general del equipo

Permite arrancar o detener el equipo. Además ésta función se realiza también a través de una
entrada digital especíca del equipo (ver esquema eléctrico)

Presión de condensación Pc P. Condensación Pc

Ajuste de la referencia para Pc

El equipo mantendrá la presión ajustada aquí , más el desplazamiento si la hay.

Desplazamiento para Pc

El valor anterior puede modicarse en la cantidad ajustada aquí, vía la entrada DI5 (ó desde una
Gateway conectada a un bus de comunicaciones).

Tipo de referencia para Pc Véase también la página 22.
El modo de regulación 1 (ó 2 si se requiere referencia variable en función de la temperatura
exterior) proporcionará la regulación más óptima si el sistema es estable. Pero si entran y salen
muchas etapas del condensador y la capacidad del compresor cae, será necesario seleccionar
el ajuste 3 (ó 4 si se requiere referencia variable en función de la temperatura exterior). (Es
preferible utilizar los ajustes 3 y 4, si se admite un desplazamiento de Pc a la capacidad máxima
del compresor).
1: Referencia ja. La regulación se basa en el ajuste jado, (más el desplazamiento si procede).
2: Referencia variable en función de la temperatura exterior Sc3. Cuando la temperatura exterior
baja un grado, la referencia también baja un grado.
En este caso no tendrá efecto el desplazamiento de presión que se activa con DI5.
Los ajustes 1 y 2 trabajan con regulación PI, pero si el sistema es inestable y la regulación PI no
es satisfactoria, se puede omitir el elemento "I" , de manera que el controlador sólo trabaja con
regulación P.
3: Como 1, pero con regulación P. (banda -xp)
4: Como 2, pero con regulación P. (banda-xp

Ajuste Po Máx.°C

Ajuste Po Mín. °C

r01 Neutral zone

Zona neutra

r04 AdjustSensor

Corrección sonda Po

r05

(En AKM sólo se utiliza SI (bar y °C))

r12 Marcha/paro general

r28 PcSet Point °C / PcSet Point b

Ajuste Pc°C

r34 PcRefOset

Desplazamiento Pc

r33 Pc mode

Tipo de Pc.

4 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 AK-PC 520

Referencia total para Pc

Muestra el valor total de la referencia para Pc

Límites para el ajuste de la referencia Pc
Con ésta conguración el punto de ajuste sólo puede jarse entre los dos valores. (También es
aplicacble para regulación donde la banda Xp, está por encima de la referencia).

Valor máximo permitido r30

Valor mínimo permitido r31

Corrección de la lectura de la sonda de presión para Pc

Valor necesario para corregir la lectura de la sonda de presión para Pc

Salto térmico Dim tm

Diferencia media de temperatura a través del condensador a máxima carga (diferencia tm a carga
máx.). Es la diferencia de la temperatura entre la temperatura del aire y de condensación.

Salto térmico Min tm

Diferencia media de temperatura a través del condensador a mínima carga (diferencia tm a carga
mín.). Es la diferencia de la temperatura entre la temperatura del aire y de condensación.

Lectura de P0

Permite ver la presión actual que está siendo medida por el transmisor.
El valor leído es parte de la regulación de capacidad, si la señal para esa regulación procede del
transmisor de presión.
El valor leído es parte de la protección anti-hielo, si la señal para regulación de capacidad proce­de de un sensor de temperatura.

Lectura de T0

Permite ver la presión actual que está siendo medida por la sonda seleccionada para la regula­ción de capacidad (la sonda se dene en o81). El valor se muestra en °C.

Control de compresores Ctrol. Compresores

Tiempo de funcionamiento

Para evitar frecuentes arranques/paradas de compresores se dispone de:

Tiempo mínimo que permanecerá arrancado un compresor (no afecta a etapas) c01 Min.ON time

Tiempo mínimo entre dos arranques consecutivos del mismo compresor c07 Mín. tiempo de espera

Ajustes alrededor de la zona neutra Nz

Ancho de regulación por encima de la zona neutra (zona+). c10 Zona + k / Zona + b

Retraso en conectar compresores y/o etapas dentro de la zona+ (minutos). c11 Zona + m.

Retraso en conectar compresores y/o etapas por encima de la zona+ (minutos). c12 Zona + + m.

Ancho de regulación por debajo de la zona neutra (zona-). c13 Zona - k / Zona - b

Retraso en conectar compresores y/o etapas dentro de la zona- (minutos). c14 Zona - m..

Retraso en conectar compresores y/o etapas por debajo de la zona - (minutos). c15 Zona - - m..

Límite “Pump down”

El valor de fábrica para esta función es OFF.
Permite ajustar un valor correspondiente a la presión por debajo de la zona y por encima del
límite “mín. P0”.
La función mantiene la última etapa de capacidad en marcha, hasta que la presión baja al límite
“pump down”. Una vez que haya alcanzado este valor, se desconectará el último compresor. No
se conectará la capacidad de nuevo hasta que la presión haya vuelto a subir por encima de la
zona neutra.

Conguración de salidas para compresores

Aquí se dene el número de compresores y posibles etapas.

1 = 1 compresor 2 = 2 compresores 3 = tres 4= cuatro.
5 = 1 compresor + 1 etapa. 6 = 1 compresor +2 etapas.
Para 7 a 8: véase el menú de conguración en la página 11.

Secuencia de funcionamiento de compresores

1.funcionamiento secuencial: las salidas van entrando consecutivamente:1, 2, 3,...y van saliendo

en orden inverso:...3,2,1.

2.Cíclico, igualando horas de funcionamiento.

Enganche de etapas de compresores

Se pueden congurar los relés de las etapas para que:
0= El contacto de salida se cierre cuando se requiere que entre la etapa.
1= El contacto de salida se abra cuando se requiere que entre la etapa

Control manual de la capacidad de compresores

Capacidad, en %, a conectar al pasar a control manual.
(c01 y c07 siguen válidos)

Control manual

Activación del control manual de la capacidad de compresores.
Al ajustarse a ON, se conecta la capacidad ajustada en “c31”

Pc ref. °C / Pc ref. b

r29

PcRefMax °C / PcRefMax b

PcRefMin °C / PcRefMin b

r32 Corrección sonda Pc

r35 Dim tm K

r56 Min tm K

r57 P0°C / P0 b

r58 Cmp.CtrlSens

c33 PumpDownLim.

c16 Compr mode

Salidas compres.

c08 Step mode

Secuencia compres.

c09 Unloader (Etapas )

(cerrado = 0)
(abierto = 1)

c31 CmpManCap%

c32 CmpManCap

AK-PC 520 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 5

- - - - Cap. Condens.%
Lectura cap.entrada condensador

Actuel zone state:
0=o. 1= --zone. 2=-zone. 3=Neutral­zone. 4=+zone. 5=++zone

Capacidad del condensador

Conguración de las salidas para ventiladores

Ajuste del número de etapas de ventilador con el que se va a realizar la regulación. (Máx. 4).
1-4: Hasta 8 ventiladores conectados directamente , siendo el primer relé libre asignado al venti­lador no. 1, el siguiente al nº. 2, etc.

5-8: No usado
9: Todos los ventiladores gobernados a través de un variador de velocidad conectado a la salida

analóigca (AO)

10: No usado
11-14: Número de etapas de ventilador (como 1-4), pero aquí la secuencia de arranque corre un

puesto cada vez que se paran todos los ventiladores.

Lectura de la temperatura medida con la sonda Sc3 u44 Sc3 temp

Lectura de la temperatura medida con la Sc4 (esta sonda sólo sirve para monitorización) u45 Sc4 temp

Parámetros para regulación del condensador

Factor de amplicación Xp (P = 100/Xp)
Si Xp aumenta, la regulación será más estable

I: Tiempo de integración Tn
Si Tn baja, la regulación será más estable

Control manual de la capacidad del condensador

Capacidad, en %, a conectar al pasar a control manual.

Control manual

Activación del control manual de la capacidad del condensador.
Al ajustarse a ON, se conecta la capacidad ajustada en “n52”

Límite de arranque del variador de velocidad

Capacidad mínima (%) necesaria para que arranque el variador de velocidad.

Limite de paro del variador de velocidad

Si se demanda una capacidad inferior a la programada aquí (%), el variador de velocidad parará.

Alarma Ajustes de alarma

Cuando el equipo detecta una alarma, todos los diodos (LED's) del display parpadearán, y el relé
de alarma se activará.

Presión de aspiración P0 mín. (Función de seguridad y alarma, ver pág.20) Si la presión de
aspiración cae por debajo del valor ajustado aquí, el controlador emitirá una alarma. (P. absoluta
en bar)

Retraso de alarma conectada a P0

Si se programa el valor máximo permitido, queda anulada la entrada. (minutos)

Presión de condensación Pc máx. (Función de seguridad y alarma, ver pág.20.)
Si la presión de condensación sube por encima del valor ajustado aquí, el controlador emitirá
una alarma. (P. abs. en bar)

Retraso de alarma conectada a Pc

Si se programa el valor máximo permitido, queda anulada la entrada. (minutos)

Retraso de alarma conectada a DI1 (la apertura del contacto generará una alarma)
Si se programa el valor máximo permitido, queda anulada la entrada. (minutos)

Retraso de alarma conectada a DI2 (la apertura del contacto generará una alarma)
Si se programa el valor máximo permitido, queda anulada la entrada. (minutos)

Retraso de alarma conectada a DI3 (la apertura del contacto generará una alarma)
Si se programa el valor máximo permitido, queda anulada la entrada. (minutos)

Límite de alarma por alta temperatura "Saux1"
Con el ajuste = O se anula la alarma.

Retraso de alarma de "Saux1" (A32)
Si se sobrepasa el valor límite, se iniciará un retraso de tiempo.de alarma. La alarma no se
activará hasta que haya pasado el tiempo de retraso ajustado. El retraso de tiempo se ajusta en
minutos.

Pulsar brevemente el botón superior para anular la alarma y para que aparezca un mensaje en el
display.

c29 Fan mode

- - - - Cap. Condens.%
Lectura cap.entrada condensador

n04 Xp K

n05 Tn s

n52 FanManCap%

n53 FanManCap

n54 StartSpeed

n55 MinSpeed

A11 P0. b Min.

A44 P0AlrmDelay

A30 Pc. b Max.

A45 PcAlrmDelay

A27 DI1RtrsoAlrma

A28 DI2RtrsoAlrma

A29 DI3RtrsoAlrma

A32 Saux1 alta

A03 Retraso de alarma

Reset alarma
La función cancela todas las alarmas, si se
sitúa en pos. ON.

Con el software AKM se puede denir la
importancia de cada alarma desde el menú
“Destinos de alarma”.

6 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 AK-PC 520

Varios Varios

Selección de aplicación

Existen varias posibilidades de conguración. Aquí se selecciona uno de los dos usos posibles.
Las funciones de los dos usos posibles se muestran en la página 14. Este menú será el primero en

congurarse, ya que permite la conguración de los restantes ajustes.

1. Visualizar le temperatura”

2. visualizar le presión”

Tipo de sonda de temperatura (Sc3, Sc4 y "Saux1") (Ver tabla en la pág. 21)

Normalmente se utilizan sondas Pt1000 con mayor precisión para la medida de temperatura y
transmisores de presión AKS 32R para la presión. Pero si es necesario también se puede utilizar
una sonda PTC (r25 = 1000).
Todas las sondas de temperatura deberán ser del mismo tipo.
En aplicaciones de enfriamiento con salmuera, se emplearán sondas de temperatura en lugar de
transmisores de presión.
Conguración de tipos de sonda
0=PT1000. 1=PTC1000. 2=PT1000 para sondas y Po. 3=PTC1000 para sondas y Po. 4=PT1000
para sondas y Pc. 5=PTC1000 para sondas y Pc. 6=PT1000 para sondas, Po y Pc. 7=PTC1000 para
sondas, Po y Pc.
(Si se monta una sonda de temp. en P0 ó Pc, los respectivos ajustes en o20, 21, 47 y 48 no serán
necesarios).

Ajustes en aplicaciones con enfriadoras de agua

Denición de la entrada cuando la regulación de compresor se controla con una sonda de
temperatura:

0. Sonda de temperatura en la borne 57-58 (entrada P0)

1. Sonda de temperatura en la entrada Saux

2. Sonda de temperatura en la entrada SC4
(Función mín. P0 (A11) no es afectado por la denición)
Si se requiere protección anti-hielo, es necesario conectar un transmisor de presión en P0 y la
sonda de temperatura en la entrada Saux ó Sc4.

Tipo del display con botones

Aquí es donde se dene el tipo de display que se va a conectar al controlador.
O: EKA 164
On: EKA 165. Display extendido con LEDs adicionales.

Lectura de la temperatura medida con la sonda "Saux1" o49 TempSaux1

Rango de trabajo de los transmisores de presión

Dependiendo de la presión, se utilizará un transmisor de presión con un rango de trabajo dado.
Es necesario programar el rango de trabajo de cada transmisor de presión, p.ej.: -1 a12 bar. (en
bar si r05=0, en psig si r05=1).

Rango Mín.-P0 (Rango mín. del transmisor de presión de aspiración) o20 Mín.TrsPresP0

Rango Máx.-P0 (Rango máx. del transmisor de presión de aspiración) o21 MáxTrsPresP0

Rango Mín.-Pc (Rango mín. del transmisor de presión de condensación) o47 MinTrsPresPc

Rango Máx.-Pc (Rango máx. del transmisor de presión de condensación) o48 MaxTrsPresPc

Función de la entrada DI1

Un contacto conectado a esta entrada puede utilizarse así:
0: La entrada no se utiliza.
1: Alarma de ventiladores. Cuando se abre el contacto, se emite la alarma “A34”.
2: Si el contacto se abre, se activará la alarma “A28” cuando haya transcurrido.
Existe un retardo de tiempo para la alarma, programable en “A27”

Función de la entrada DI4

Un contacto conectado a esta entrada puede utilizarse así:
0: La entrada no se utiliza.
1: Si el contacto se cierra, se desplaza la presión de aspiración Po.
2: Si el contacto se abre, se activará la alarma “A31” cuando haya transcurrido. No hay retraso

Función de la entrada DI5

Un contacto conectado a esta entrada puede utilizarse así:
0: La entrada no se utiliza.
1: Si el contacto se cierra, se desplaza la presión de aspiración Pc.
2: Si el contacto se abre, se activará la alarma “A32” cuando haya transcurrido. No hay retraso

Horas de funcionamiento
Las horas de funcionamiento de los relés de compresores se leen en los siguientes parámetros.
El valor leído en el display debe multiplicarse por 1000 para obtener el número de horas (p.ej.:2.1
en el display son 2.100 horas) Al llegar a 99,9 el contador se reinicia automáticamente a 0.

Horas de funcionamiento del relé 1 à 4 o23

o61 Este parámetro no se puede ajustar desde

un PC vía comunicación de datos. Se debe
congurar directamente en el controlador.

o06 Tipo de sonda

o81 Ctrl.Sensor

o82

En el software AKM, los ajustes son en bar

o78 DI1 control

Función Di1

o22 Función Di4

o37 Función Di5

(En el software AKM las horas no se multi­plican).

Horas func. DO1...

-o26

Horas func. DO4

AK-PC 520 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 7

Tipo de refrigerante
Es imprescindible programar el tipo de refrigerante de la instalación:
1=R12. 2=R22. 3=R134a. 4=R502. 5=R717. 6=R13. 7=R13b1. 8=R23. 9=R500. 10=R503.
11=R114. 12=R142b. 13=Denido por el usuario.
14=R32. 15=R227. 16=R401A. 17=R507. 18=R402A. 19=R404A. 20=R407C. 21=R407A.
22=R407B. 23=R410A. 24=R170. 25=R290. 26=R600. 27=R600a. 28=R744. 29=R1270.
30=R417A. 31=R422A
Aviso: Una selección errónea puede dañar a los compresores
Otros refrigerantes: Seleccionar ajuste 13 y a continuación programe los siguientes 3 factores vía
AKM: fac1, fac2 y fac3.

o30 Refrigerante

Control manual (primero debe pararse el equipo)
Desde éste menú se puede controlar las entradas y salidas de relé manualmente
0: sin control manual
1-10: 1 cierra el relé1, 2 el relé 2, etc.
11-18 producirá una tensión por la salida analógica AO. El ajuste 11 producirá 1.25 V por la salida
analógica, 12 produce 2.5 V, etc.

Frecuencia eléctrica

Ajuste de la frecuencia eléctrica (0 = 50 Hz, 1= 60 Hz)

Dirección

Si el equipo se instala en una red de comunicaciones, debe identicarse con una dirección y la
gateway debe conocer esa dirección.
Para ello se dispone de los siguientes parámetros que sólo son accesibles si se ha montado una
tarjeta de comunicaciones en el equipo.
Para más información acerca de montaje de tarjetas de comunicación, véase el documento
“RC.8A.C”.

Dirección: Debe programarse un valor entre 1 y 240 (Dependiendo del modelo de gateway) o03

Envío de la dirección a la gateway: programando el valor en "ON". o04

Código de acceso
Si se desea denir un código para acceder al ajuste de parámetros, se puede programar un valor
númerico entre 0 y 100. Si se desea cancelar ésta función, programar el valor OFF.

Las salidas DO9 y DO10 se utilizan normalmente para las funciones de seguridad ("AKD start/stop") y de
alarmas, pero se puede modicar en casos especiales.

Ajustes DO9:
0: Arranque/parada AKD
1: Función de seguridad "Inject ON" (see drawing below)
2: Centrales en cascada (see drawing below)
3: No usado

Ajustes DO10:
0: Relé de alarma
1: No usado

Estado de las entradas digitales

El estado de las entradas DI se puede verse en los siguientes parámetros:

Status on DI 1 u10 DI 1 Status

Status on DI 2 u37 DI 2 Status

Status on DI 3 u87 DI 3 Status

Status on DI 4 u88 DI 4 Status

Status on DI 5 u89 DI 5 Status

o18 - - -

o12 50 / 60 Hz

(50=0, 60=1)

Tras el montaje de una tarjeta de comuni­caciones, el controlador puede trabajar con
otros controladores de la serie de controles
de refrigeración ADAP-KOOL®.

o05

o75 DO9 function

o76 DO10 function

8 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 AK-PC 520

Los ajustes de conguración, (deniciones de compresor y ventilador, modo de etapas y refrigerante) sólo pueden realizarse cuando el equipo está
parado.

¡Atención! Arranque directo de compresores*
Para evitar daños en el compresor, los parámetros c01 y c07 deberán ajustarse según las recomendaciones del fabricante o bien, o de forma general:
Compresores herméticos: c07 = 5 minutos
Compresores semi-herméticos: c07 = 8 minutos y c01 = 2 a 5 minutos (Motor de 5 a15 kW)
*) Para controlar las válvulas solenoides no se requiere un ajuste diferente al de fábrica (0)

Funciones DO9 :

Función de seguridad "Inject ON"

DO9 se usa aquí para la función Inject ON. Todas las válvulas de expansión electrónicas se cierran, cuando los compresores se paran. y
P0 > +Zona. El cableado debe realizarse según el siguiente esquema. La función también se puede generar mediante comunicación
de datos, de éste modo la salida de relé estará disponible para otras aplicaciones.

Centrales en cascada

Si se requiere que dos controladores regulen la capacidad de alta y baja temperatura respectivamente, deberán estar conectados de
manera que la regulación de baja temperatura no pueda arrancar hasta que la parte de alta temperatura esté funcionando. La señal
puede emitirse desde la salida DO9 de uno de los controladores y recibida en la entrada ON del otro controlador.
Ejemplo:

AK-PC 520 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 9

Estados de funcionamiento

El equipo, durante su funcionamiento normal, atraviesa momentos en los que parece que no hace lo
esperado. Para saber "porqué no pasa nada", existen una serie de códigos de estado que pueden verse
en el display pulsando brevemente el botón superior (1s). El signicado de los códigos es el siguiente:

S0: Regulación 0

S2: Los relés permanecerán activos durante el tiempo programado en c01 2

S5: Los relés no volverán a activarase hasta pasado el tiempo programado en c07. 5

S8: El siguiente relé no se activará hasta pasado el tiempo programado en c11-c12. 8

S9: El siguiente relé no se activará hasta pasaddo el tiempo programado en c14-c15. 9

S10: La regulación está parado por la entrada externa "marcha/parada" y/o por el parámetro
"r12".

S25: Control manual de las salidas

S34: Corte de seguridad. Se ha superado el valor programado en A30.

Mensajes de alarma "Destino" alarmas

A2: Baja presión de aspiración P0.

A11: No se ha seleccionado refrigerante (ver parámetro o30)

A17: Alta presión de condensación Pc

A19 - A22: Paro de compresor por fallo en entrada de actualidad (terminales 29-32)

A27: Alarma por alta temperatura de"Saux1"

A28 - A32: Alarma externa. Contacto abierto en DI1 /2/3/4/5, respectivamente.

A34. Alarma de ventiladores, asociada a la entrada DI1.

Estado EKC
(0 = regulation)

10

25

34

A02 Low P0 alarm

A11 No RFG Sel

A17 Hi Pc alarm

A19... A22 Comp._fault

A27 Saux1 high

A28... A32 DI_ Alarm

A34 Fan fault

A45: Parada de regulación por ajuste ó por interruptor externo

E1: Error en el controlador

E2: Señal de entrada fuera de rango (corto-circuitado/interrumpido)

A45 Stand by

E1 Ctrl. fault

E2 Out of range

10 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 AK-PC 520

Conguración del compresor cuando o61 =1 ó 2 (Hay que elegir una de las opciones de la tabla).

Ajuste "c16" dene la conguración de salidas.
Ajuste "c08" dene la secuencia de funcionamiento.

Etapas

Conexiones de compresor

Modo de
entrada

Todas las etapas de capacidad son idénticas.

Modo de entrada

Modo de entrada de etapas 1 = funcionamiento sencuencial.

Relé no.

Ajustar

"c16"

a

Ajustar

"c08"

a

Modo de entrada de etapas 2 = funcionamiento cíclico.

Entradas

Si hay funcionamiento cíclico y etapas, puede que en algunos cortes y
enganches haya solapes, donde la etapas tanto de un compresor u otro
puedan estar activas.
En estos casos, las etapas del compresor con el menor tiempo de horas de
funcionamiento engancharán y las otras cortarán. El cambio se producirá
con intervalos de 6 segundos.

AK-PC 520 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 11

Entradas de etapa del condensador

84B2870.10

Una vez que se hayan denido los relés de compresor, se denirán
los relés de los ventiladores.

El primer relé libre (DO1-DO5), será la primera entrada de
ventilador, seguido por los siguientes relés.

Si se va a controlar toda la capacidad del condensador
mediante un convertidor de frecuencia, el AK-PC 520
tiene que enviar una señal analógica con la capacidad
requerida (“c29” = 9).
La señal varía de 0 a 10 V. La señal y la capacidad tienen
la siguiente relación:.

Danfoss

12 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 AK-PC 520

Operación

Comunicación de datos

Si el controlador se conecta a un bus comunicación de datos,
el equipo se puede controlar desde un PC. Los nombres de los
parámetros que aparecen en el PC se pueden ver en la columna
derecha de las páginas 4 – 10.

Se puede ajustar el nivel de importancia de las alarmas que se
envían al PC:
1 (alto), 2 (medio), 0 (no alarma)

Funcionamiento desde un display externo

Los valores se muestran con tres dígitos y mediante un parámetro
se puede determinar las unidades de presión: SI (°C/bar) o US (ºF/
psig).
Hay 3 modelos de display

EKA 165

EKA 165

Para programar el controlador y visualizar la presión de evapora­ción.
Pulsando el botón inferior, se visualizará brevemente la presión de
condensación en el display. (Si el equipo sólo controla un conden­sador, el display mostrará siempre Pc).

Durante el funcionamiento normal, los diodos indicarán el lugar
donde se está regulando.

Más alto + 2º más alto : Zona ++
2º más alto : Zona +
Ninguno : Zona neutra
2º más bajo : Zona ­Más bajo - 2º más bajo : Zona --

Los otros LEDs del display mostrarán distintos estados:

• Relés de salida para compresores

• Relés de salida para ventiladores

• Señales de entrada digitales

• El LED de optimización se encenderá cuando la referencia está
2K, o más, por encima del punto de consigna.

EKA 163

EKA 164

Los botones del display
Para realizar un ajuste, los botones superior e inferior propor­cionan un valor más alto o más bajo respectivamente. Antes de
cambiar el valor, se debe acceder al menú. Se llega a él pulsando
primero el botón superior durante unos segundos - se podrá en­trar en la columna de códigos de parámetros. Una vez encontrado
el código del parámetro deseado, para cambiar se deben pulsar
el botón del medio. Cuando se ha cambiado el valor, se guarda el
nuevo pulsando de nuevo el botón del medio.

EKA 163

Display sin botones, para mostrar constantemente la presión de
condensación.

EKA 164

Display con botones, para programar el controlador y mostrar la
presión de evaporación.
Pulsando el botón inferior, se visualizará brevemente la presión de
condensación en el display.
Al igual que el EKA 165, los LEDs del display indican la zona de
funcionamiento en cada instante.

O rápidamente:

1. Pulsar el botón superior hasta que el parámetro aparezca

2. Pulsar uno de los botones y encontrar el parámetro que se

desesa cambiar

3. Pulsar el botón del medio hasta que aparezca el valor actual

4. Pulsar uno de los botones y seleccionar el nuevo valor

5. Pulsar el botón del medio para conrmar el nuevo valor

(Una pulsación breve, mostrará los códigos de alarma activos. Ver
pág. 17.)

AK-PC 520 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 13

Menú de funciones

Secuencia

1. o61 será el primer parámetro en congurarse para denir el modo de funcionamiento deseado (1 a 2). Este parámetro tiene que con-

gurarse con los botones del display y no se puede ajustar vía comunicación de datos. (Los parámetros disponibles en cada modo de
funcionamiento se muestran a continuación en los campos sombreados).

2. Arranque rápido
Para arrancar rápidamente el equipo e iniciar la refrigeración, ajustar primero los siguientes parámetros (ojo, es imprescindible que el
equipo esté parado, “r12”=0):
o61; r23, r28 , c08, c09, c16, c29, o06, o30, o75, o76, o81; y nalmente r12=1.

3. Cuando haya arrancado la regulación, puede continuar con la conguración y ajuste del resto de los parámetros. SW:1.0x

Función

Pantalla

Muestra P0 en EKA 165 (display con botones) - °C P °C / bar
Muestra Pc en EKA 163

Referencia P0

Zona neutra

Corrección de la señal de la sonda P0 r04 -50°C /-5.0 bar 50°C / 5.0 bar 0.0
Unidades SI/ US 0=SI (bar y °C), 1=US (Psig y °F) r05 0 1 0
Arranque/parada de regulación

Desplazamiento de la referencia para P0 (Ver también r27) r13 -50°C / -5.0 bar 50°C / 5.0 bar 0.0

Punto de consigna para P0 r23 -99°C / -1 bar 30°C / 60.0 bar 0.0°C / 3.5 bar
Muestra de la ref. total de P0

(r23 + posibles desplazamientos)
Límite máx: Referencia P0

(También se aplica con desplazamiento de la referencia)
Límite mín: Referencia P0

(También se aplica con desplazamiento de la referencia)
Activar desplazamiento de P0 (ON=activa “r13”) r27 OFF ON OFF

Referencia Pc

Punto de consigna para Pc r28 -25°C / 0.0 bar 75°C / 110.0 bar 35°C / 15.0 bar
Muestra de la ref. total del Pc

Límite máx: Referencia Pc

Líimte mín: Referencia Pc

Corrección de la señal de la sonda Pc

Tipo de referencia de Pc . (1 y 2 es con regulación- PI)
1: Referencia ja.se utiliza “r28”
2: Referencia variable en función de la temp. exterior (Sc3)
3: Como 1, pero con regulación- P (banda-Xp)
4: Como 2, pero con regulación- P (banda-Xp)

Pará­me­tro

- °C P °C / bar

r01 0.1°C / 0.1 bar 20°C /5.0 bar 4.0°C / 0.4 bar

r12 OFF ON OFF

r24 °C / bar

r25 -99°C / -1.0 bar 30°C / 60.0 bar 30.0°C / 40.0 bar

r26 -99°C / -1.0 bar 30°C / 40.0 bar -99.9°C / -1.0 bar

r29 °C / bar

r30 -99.9°C / -0.0 bar 99.9°C/130.0 bar 55.0°C / 60.0 bar

r31 -99.9°C / 0.0 bar 99.9°C / 60.0 bar -99.9°C / 0.0 bar

r32 -50°C / -5.0 bar 50°C / 5.0 bar 0.0

r33 1 4 1

o61 =

1 2

Min. Max. Ajuste de

fábrica

Desplazamiento de referencia de Pc r34 -50°C / -5.0 bar 50°C / 5.0 bar 0.0

Salto térmico a través del condensador a máx. carga (dim tm K)

Salto térmico a través de condensador a mín. carga (min tm K)

Aquí es donde se puede ver la presión actual (P0) que está siendo medi­da por el transmisor de presión.

Aquí es donde se puede ver la presión actual (T0) que forma parte de la
regulación. Desde la sonda denida en “o81”

Capacidad

Tiempo mín. de funcionamiento (ON) para relés

Tiempo mín. entre arranques para el mismo relé.

Denición del modo de regulación
1: Secuencial l (etapas / FILO)
2: Cíclico (igualando horas)

Si se elige regulación con etapas, los relés se denen de la siguiente
manera:
0: Conecta cuando se requiere más capacidad
1: Desconecta cuando se requiere más capacidad

Ancho de banda para Zona +

Retraso para Zona +

Retraso para Zona ++

Ancho de banda para Zona -

r35 3.0 50.0 10.0

r56 3.0 50.0 8.0

r57 °C / bar

r58 °C

c01 0 min 30 min. 0

c07 0 min. 60 min 4

c08 1 2 1

c09 0 1 0

c10 0.1 K / 0.1 bar 20 K / 2.0 bar 4.0 / 0.4 bar

c11 0.1 min 60 min 4.0

c12 0.1 min. 20 min 2.0

c13 0.1 K / 0.1 bar 20 K / 2.0 bar 4.0 / 0.3 bar

Sigue...

14 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 AK-PC 520

Retraso para Zona -

Retraso para Zona- -

Conguración de las conexiones de compresores. Véase opciones en la
pág. 11.

Denición de las conexiones de ventilador:

1-4: Número de ventiladores conectados en total
5-8: No usado
9: Todos los ventiladores vía la salida AO y convertidor de frecuencia.
10: No usado
11- 14: Número total de ventiladores (1-4) conectados (pero con ar-

ranque corriendo puesto).

Capacidad de compresores, en %, a conectar al pasar a control manual.
Véase también “c32”.

Activación del control de capacidad manual programado en “c31”.

Límite “pump down”. Valor límite para desconectar el último compresor. c33 -99.9°C / -1.0 bar 100°C / 60 bar 100°C / 60 bar

Factor de amplicación Xp para regulación del condensador
(P= 100/Xp)

I: Tiempo de integración Tn para regulación del condensador n05 30 s 600 s 150

Capacidad del condensador, en %, a conectar al pasar a control manual.
Véase también “n53”

Activación del control de capacidad manual programado en “n52”.

Capacidad (%) requerida para que arranque el variador de velocidad.
La señal de salida analógica se mantiene a 0V hasta que la regulación
demande un valor más alto que el aquí ajustado.

Capacidad (%) por debajo de la cual se para el variador de velocidad. La
señal de salida analógica se mantiene a 0V cuando la regulación requiera
un valor más bajo que el aquí ajustado.

Alarma

Retardo de alarma para A32 A03 0 min. 90 min. 0 min.

Límite de seguridad y alarma por baja PO A11 -99°C / -1.0 bar 30°C / 40 bar -40°C / 0.5 bar

Retardo de alarma para DI1 A27 0 min. (-1=OFF) 999 min. OFF

Retardo de alarma para DI2 A28 0 min. (-1=OFF) 999 min. OFF

Retardo de alarma para DI3 A29 0 min. (-1=OFF) 999 min. OFF

Límite de seguridad y alarma por alta Pc A30 -10 °C / 0.0 bar 200°C / 200 bar 60.0°C / 60.0 bar

Límite de alarma superior para temperatura de "Saux1" A32 1°C (0=OFF) 140°C OFF

Retardo de alarma para P0 A44 0 min. (-1=OFF) 999 min. 0 min.

Retardo de alarma para Pc A45 0 min. (-1=OFF) 999 min. 0 min.

Varios

Dirección del controlador o03* 1 990

Interruptor on/o (activador para comunicación) o04* - -

Código de acceso o05 1 (0=OFF) 100 OFF
Tipo de sonda para Sc3, Sc4 y "Saux1"

0=PT1000, 1=PTC1000
2-7=combinaciones con sondas de temp. en P0 y Pc. Véase la sección
correspondiente en págs. anteriores de éste manual y pagina 21.

Frecuencia (Hz) o12 50 Hz 60 H 0
Control manual de las salidas:

0: Sin control manual

1-10: 1 cierra el relé 1, 2 el relé 2, etc.
11-18: Da señal de tensión en la salida analógica. (11 da 1.25 V, y los

siguientes en escalones de 1.25 V
Valor mín. del rango de trabajo del transmisor de presión-P0 o20 -1 bar 0 bar -1.0

Valor máx. del rango de trabajo del transmisor de presión -P0 o21 1 bar 200 bar 12.0
Función de la entrada DI4

0=no utilizada. 1= Desplazamiento P0. 2=función de alarma.
Alarma="A31"

Horas de funcionamiento de relé 1 (1000) o23 0.0 h 99.9 h 0.0

Horas de funcionamiento de relé 2 (1000) o24 0.0 h 99.9 h 0.0

Horas de funcionamiento de relé 3 (1000) o25 0.0 h 99.9 h 0.0

Horas de funcionamiento de relé 4 (1000) o26 0.0 h 99.9 h 0.0

Ajuste del refrigerante
1=R12. 2=R22. 3=R134a. 4=R502. 5=R717. 6=R13. 7=R13b1. 8=R23.
9=R500. 10=R503. 11=R114. 12=R142b. 13=Denido por el usua­rio. 14=R32. 15=R227. 16=R401A. 17=R507. 18=R402A. 19=R404A.
20=R407C. 21=R407A. 22=R407B. 23=R410A. 24=R170. 25=R290.
26=R600. 27=R600a. 28=R744. 29=R1270. 30=R417A. 31=R422A.

c14 0.1 min. 60 min 1.0

c15 0.02 min. 20 min 0.5

c16 1 8 0

c29 0/OFF 14 0

c31 0% 100% 0

c32 OFF ON OFF

n04 0.2 K / 0.2 bar 40.0 K / 10.0 bar 10.0 K / 3.0 bar

n52 0% 100% 0

n53 OFF ON OFF

n54 0% 75% 20%

n55 0% 50% 10%

o06 0 7 (1) 0

o18 0 18 0

o22 0 2 0

o30 0 31 0

* Los ajustes señalados no son posibles si no se ha instalado previamente una tarjeta de comunicación

AK-PC 520 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 15

Función de la entrada DI5
0=no utilizada. 1=Desplazamiento Pc. 2=función de alarma.
Alarma="A32"

Valor mín.del rango de trabajo del transmisor de presión Pc o47 -1 bar 0 bar -1.0

Valor máx. del rango de trabajo del transmisor de presión Pc o48 1 bar 200 bar 34.0

Lectura de la temperatura del sensor "Saux1" o49 °C

Horas de funcionamiento de relé 5 (1000) o50 0.0 h 99.9 h 0.0

Horas de funcionamiento de relé 6 (1000) o51 0.0 h 99.9 h 0.0

Horas de funcionamiento de relé 7 (1000) o52 0.0 h 99.9 h 0.0

Horas de funcionamiento de relé 8 (1000) o53 0.0 h 99.9 h 0.0

Selección de aplicación:

1. Mostrar temperatura en pantalla

2. Mostrar presión en pantalla
Función del relé de salida DO9:

0. Marcha/paro del variador de velocidad

1. Señal “Inject on” para control de evaporadors

2. Centrales en cascada (booster)

3. Marcha/paro de etapa de ventiladores del condensador
Función salida de relé DO10:

0. Relé de alarma

1. Marcha/paro de etapa de ventiladores del condensador
Función de la entrada DI1:

0. No usado

1. Fallo de ventiladores (A34)

2. Alarma (A28)
Ajustes en aplicaciones con enfriadoras de agua

Denición de la entrada para regulación de compresor con sonda de
temperatura.:

0. Sonda de temperatura en 57-58

1. Sonda de temperatura en Saux

2. Sonda de temperatura en Sc4
Si se requiere protección anti-hielo, el ajuste deberá ser 1 ó 2.

Modelo del display con botones
O: EKA 164
On: EKA 165 (modelo con diodos luminosos adicionales)

Mantenimiento

Estado de la entrada DI1 u10

Estado de la entrada DI2 u37

Lectura del sensor de temperatura "Sc3"

Lectura del sensor de temperatura "Sc4"
Estado de la entrada DI3 u87

Estado de la entrada DI4 u88

Estado de la entrada DI5 u89

o37 0 2 0

o61 1 2 1 2 1

o75 0 3 0

o76 0 1 0

o78 0 2 0

o81 0 2 0

o82 O On O

u44 °C

u45 °C

16 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 AK-PC 520

Mensajes de error

E1 Mensaje de

error

E2 La regulación está fuera de rango, o la señal de

A2 Mensaje de

alarma

A11 No se ha seleccionado refrigerante

A17 Pc alta

A19 Error compresor 1

A20 Error compresor 2

A21 Error compresor 3

A22

A27 Alarma de temperatura "Saux1".

A28 Alarma DI 1. Terminal 46 abierto.

A29 Alarma DI 2. Terminal 47 abierto.

A30 Alarma DI 3. Terminal 49 abierto.

A31 Alarma DI 4. Terminal 50 abierto.

A32 Alarma DI 5. Terminal 52 abierto.

A34 Alarma de ventiladores. No hay señal en la

A45 Regulación parada.

S0 Estado del

mensaje

S2 Espera por “c01”

S5 Espera por “c07”

S8 Espera por “c11” ó “c12”

S9 Espera por “c14” ó “c15”

S10 Refrigeración parada por la función de parada/

S25 Control manual de las salidas.

S34 Corte de seguridad. Se ha sobrepasado el ajuste

PS Info Se require código de acceso para realizar ajustes.

Fallo en el controlador

entrada es defectuosa

P0 Baja

El circuito de
seguridades del
compresor ha sido
interrumpido
Quiere decir que no

Error compresor 4

entrada DI1

Regulación

arranque interna o externa.

A30 o todas las entradas de seguridad (29-32)
están abiertas.

hay señal en alguno de
los terminales 29-32

Se pueden ver los mensajes en el display pulsando brevemente
el botón superior. Si hay más de un alarma, se puede ir pasando
de una en una.

Ajuste de fábrica
Para volver a los ajustes de fábrica, se puede hacer de la siguien­te manera:

- Cortar la tensión de alimentación al controlador.

- Mantener the el botón superior e inferior pulsados a la vez que
vuelva a conectar la tensión de alimentación.

AK-PC 520 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 17

Conexiones

Danfoss

84B2869.10

P0/Pc: AKS 32R:
1 = negro = +
2 = azul = ­3 = marrón = s

Control de compre­sores con temperatura

o06 = 0
o81 = 1
Otras combinaciones:
Ver pag. 21

Todas las entradas de baja
tensión. Todas las salidas de
relé pueden ser de alta tensión.

Conexiones necesarias

Terminales:
1-2 Suministro de tensión de 24 V c.a.
4- 19 Relés de salida para compresores, etapas o ventiladores
22-24 Relé de alarma

Existe conexión entre 22 y 24 cuando existen situaciones
de alarma y cuando el controlador esta sin tensión

27-28 Entrada de 24 V, arranque/parada de regulación
27-29 Entrada de 24 V, circuito de seguridad DO 1
27-30 Entrada de 24 V, circuito de seguridad DO 2
27-31 Entrada de 24 V, circuito de seguridad DO 3
27-32 Entrada de 24 V, circuito de seguridad DO 4
57-59 Presión de aspiración. Señal de tensión desde AKS 32R **
60-62 Presión condensación. Señal de tensión desde AKS 32R **

Etapas

Si una salida es para una etapa de un
compresor, no es necesario cablear la
entrada correspondiente
Ejemplo: con una etapa en DO2 se puede
dejar libre la borna 30.

Conexiones relacionadas con la aplicación

20-21 Marcha/paro AKD *
El contacto cierra cuando el variador tiene que arrancar.
37-38 Señal de tensión externa para condensador
(Ver ajustes, página 12)
39-41 Posibilidad de conexión del display externo tipo EKA 163

para mostrar Pc

42-44 Posibilidad de conexión de display externo tipo EKA 163

para mostrar P0, ó EKA 165 para programacion y mostrar

P0.
45-46 Entrada digital para señal de alarma (DI1).
45-47 Entrada digital para señal de alarma (DI2).
48-49 Entrada digital para señal de alarma (DI3).
48-50 Entrada digital para desplazamiento del ajuste de la pre-

sión de aspiración ó señal de alarma (DI4).

51-52 Entrada digital para desplazamiento del ajuste de la pre-

sión de condensación ó señal de alarma (DI5).
51-53 Sensor Saux1. Señal para sensor AKS 11, AKS 12 ó EKS 111
54-55 Temperatura exterior (Sc3). Señal de sensor tipo AKS 11,

AKS 12 ó EKS 111 (Imprescindible si es r33 =2 ó 4)
54-56 Temperatura de aire a la salida del condensador (Sc4).

Señal de sensor AKS 11, AKS 12 ó EKS 111

Comunicación de datos

25-26 Montar unicamente si se ha instalado una tarjeta de comu-

nicación.

Para comunicación vía ethernet se debe utilizar una

conexión tipo RJ45. (Se puede conectar también una LON

FTT10).

Es importante que la instalación de los cables para comu-

nicación de datos se haga correctamente. Ver documento

No. RC8AC..

*)
En casos especiales los relés DO9 y DO10 podrían recongurarse. Ver página 9.

**)

• Si el controlador solo va a controlar el compresor o los ventiladores, se pueden sumi-

nistrar sondas Pc y Po respectivamente.

• En sistemas con salmuera, se puede medir la temperatura en los terminales 57-58 y

60-61 en lugar de medida de presión con AKS 32R. Ver o06.

18 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 AK-PC 520

Características Pedidos

Danfoss

84B2330.11

Tensión 24 V c.a. +/-15% 50/60 Hz, 5 VA

2 transductores de presión AKS 32R

Entradas analógicas

Entradas digitales

Relé de salida para
regulación de capa­cidad

AKD start/stop 1 uds. SPST

Relé de alarma 1 uds. SPDT

Salida de tensión 0-10 V. , c.c. Max. 5 mA, Ri min. 2,2 kohm

Pantallas (displays)

Comunicación de
datos

Ambiente

Protección IP 20

Peso 0.4 kg

Montaje Raíl DIN ó pared

Terminales max. 2.5 mm2 multihilos (mulitcore)

Homologaciones

(sensor de temperatura en salmueras)

3 sensores de temperatura PT 1000 ohm/0°C ó
PTC 1000 ohm/25°C

1 ud. para arranque/parada de regulación

4 uds. para control de circuitos de seguridad

3 uds. para función de alarma

2 uds. para función de alarma ó desplazamiento
de referencia

8 uds. SPST

EKA 163 Muestra ref. Pc

EKA 165 (164) Muestra ref. P0 y funcio-

Se puede conectar a un módulo de comunica­ción de datos

0 - 55°C, durante funcionamiento

-40 - 70°C, durante transporte

20 - 80% Rh, sin condensación

Sin inuencias por vibraciones ni por impactos

Cumple con Directivas U.E. de Baja Tensión (LVD)
y Compatibilidad Electromágnetica (EMC) para
marcado CE.
Pruebas LVD según EN 60730-1 y EN 60730-2-9
Pruebas EMC según EN 61000-6-2 y 3

AC-1: 3 A (óhmico)
AC-15: 2 A (inductivo)

AC-1: 6 A (óhmico)
AC-15: 3 A (inductivo)

namiento

Transmisor de presión/sensor de temperatura

Veáse catálogo RK0YG...

Tipo Función Código

AK-PC 520 Controlador de capacidad 084B8012

EKA 163B Display (pantalla) 084B8574

EKA 164B Display (pantalla) con botones 084B8575

EKA 165

EKA 175 Tarjeta de comunicación, RS 485 084B7093

EKA 178B Tarjeta de comunicación, MOD-bus 084B8571

EKA 174

Display (pantalla) con botones y diodos
luminosos para los estados de entradas
y salidas.

Cable 2m para display (pantalla) , 1 ud. 084B7298

Cable 6m para display (pantalla) , 1 ud. 084B7299

Tarjeta de comunicación, LON RS 485,
con separación galvánica
(recomendado cuando se utiliza salida
0-10V)

084B8573

084B7124

Montaje

AK-PC 520

Consideraciones en la instalación

Algunas situaciones como daños accidentales, instalaciones
defectuosas o condiciones ambientales pueden producir un mal
funcionamiento en el sistema o en el peor de los casos la destruc­ción de la instalación.

Display tipe EKA 163 / EKA 164

Sólo para (IP 40)
Sólo conexión mediante clavija

Nuestros productos incorporan medidas para evitar que se
produzcan situaciones como las anteriormente indicadas. Sin
embargo, una instalación defectuosa, prdría presentar problemas.
Los controles electrónicos no son sustitutos de prácticas ingenie­riles inadecuadas, por lo tanto Danfoss, no se responsabiliza de
productos o componentes de la planta, dañados por motivo de
los fallos anteriormente citados. Es responsabilidad del instalador
revisar la planta, e instalar los componentes de seguridad necesa­rios.

Se prestará atención especial a la necesidad de una señal de
"cierre forzado" en el caso de parada de los compresores y a la
instalación de acumuladores de aspiración.

Puede contactar con Danfoss para obtener más información
acerca de estos temas.

Display tipe EKA 165

AK-PC 520 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 19

Función de seguridad

Criterio Control de compresor Control de condensador

P0 < P0 min (A11) Capacidad 0%. ( Tiempo ON mín. (c01)

cancelado)

Fallo señal P0 (Lectura P0 < 5 %) Capacidad media calculada Sin cambios

Pc > Pc max. menos 3 K
(El LED "HP" en el EKA 165 se enciende)

Pc > Pc máx. (A30) Capacidad 0% Capacidad 100%

Fallo señal Pc (Lectura Pc < 5%) Sin cambios Capacidad 100%

Fallo señal Sc3 (La referencia variable (r33)
se ajusta a 2 ó 4)

Fallo de señal en la sonda de regulación
(Saux ó S4. (o81)

Ejercicio periódico de ventiladores
Con el ajuste c29 = 1-4 , los últimos ventiladores prácticamente no se activarán durante todo el invierno.
Para evitar que los ventiladores permanezcan inactivos durante periodos prolongados, cada 24 horas y de forma automática se activa­ran durante 30 segundos todos los relés que no se hayan utilizado, con un intervalo de una hora entre cada relé individual.

La capacidad se cambia a 2/3 de la capaci­dad actual. Tras 30 segundos cambia a un
50% de la capacidad.
Tras otros 30 segundos, se desconectá
completamente.

Sin cambios Se omite la parte variable

La referencia P0 desciende en 5 K. Al mis­mo tiempo, la señal P0 se ha convertido en
la sonda de regulación.

Sin cambios

Ya está funcionando al 100% capacidad

Capacidad 100%

Referencia (r29) = Ajuste (r28)

Sin cambios

20 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 AK-PC 520

Funcionamiento manual

El controlador cuenta con una serie de funciones que pueden
utilizarse junto con la función "override" en el gateway maestro,
por lo que sólo podrán usarse en combinación con comunicación
de datos.

Función vía comunicación de datos Funciones a utilizar en la función manual del

unité de sistema

Para de inyección por parada del compresor AKC ON - - - MC Inject ON

Función de noche Control día/noche y programación horaria r27 NightSetback

Selección de parámetro en el AK-PC 520

Optimización de aspiración de presión Optimización Po

El unité de sistema registra el punto de refrigeración que soporta la capacidad más elevada. (El
punto que requiere la menor presión de aspiración). El parámetro podrá ser alamacenado para su
uso en durante un mantenimiento.

Seleccionar la dirección del controlador (Los
parámetro se encuentran automáticamente y
no se visualizan).

- - - MLC

Selección del tipo de sondas.

Resumen para el ajuste o06

Regulación Entradas P0 Entradas Pc Sc3** Sc4 Saux Ajustes o06

Centrales/enfriadoras
Con protección anti-hielo
+ condensador

Enfriadoras
Sin protección anti-hielo
+ condensador

AKS 32R* AKS 32R

Pt1000

AKS 32R

PTC1000 PTC1000 PTC1000 PTC1000 3

Pt1000 Pt1000*** Pt1000*** 0

PTC1000 PTC1000*** PTC1000*** 1

Pt1000 Pt1000 Pt1000 2

Centrales/enfriadoras
Con protección anti-hielo
+ enfriador seco

Enfriadoras
Sin protección anti-hielo
+ enfriador seco

*) Proporciona la señal para protección anti-hielo.
**) Proporciona la señal para la regulación de condensación otante denida en r33 (r33 = 2 ó 4).
***) Con salmuera y protección anti-hielo, la sonda de regulación tiene que ser a Sc4 ó Saux (denido en o81).

AKS 32R*

Pt1000 Pt1000 Pt1000 Pt1000 Pt1000 6

PTC1000 PTC1000 PTC1000 PTC1000 PTC1000 7

Pt1000 Pt1000 Pt1000*** Pt1000*** 4

PTC1000 PTC1000 PTC1000*** PTC1000*** 5

AK-PC 520 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 21

Apéndice

A continuación se explican las distintas formas de regular la presión de condensación.

Presión de condensación Pc

Se puede elegir entre cuatro modos de regulación diferentes.
Básicamente se recomienda el modo 1 ó 2. Pero si la planta es
inestable, puede ser necesario cambiar a los modos 3 ó 4.

1. Regulación PI y referencia ja (presión de condensación
constante).

2. Regulación PI y referencia variable con temperatura exterior

(presión de condensación otante).

3. Como ”1”, pero con regulación P. Aquí se tiene que admitir una

presión de condensación ligeramente superior a la indicada por
la referencia.

4. Como ”2”, pero con regulación P. Aquí se tiene que admitir una

presión de condensación ligeramente superior a la indicada por
la referencia.

1. Regulación PI con referencia ja

Ref

Si se selecciona presión de condensación otante (modos 2 & 4)
deben jarse dos valores límite: un límite máx. (r30) y un límite
mín. (r31). La referencia total de regulación (r29) se mantendrá
dentro de esos límites.
Como protección contra una temperatura de condensación
demasiado alta, también deberá jarse un valor Pc máx. (A30).
Si la temperatura alcanza este valor se iniciará el proceso de
“funcionamiento de seguridad”.

Los diferentes modos de regulación se describen a continuación:

Setpoint

La referencia que se quiere mantener se programa en “r29”.
Si en algún momento se necesitase aumentar la temperatura
de condensación (i.e. para recuperación de calor), se puede
programar un incremento (desplazamiento) en “r34” y utilizar la

2. Regulación PI con referencia variable

Ref

El propio controlador calcula en cada momento la referencia
óptima a partir de la temperatura exterior Sc3. Si la temperatura
exterior baja un grado, la referencia también bajará un grado.
El cálculo de la referencia óptima tiene en cuenta la carga de la
instalación así como los saltos térmicos programados.
Si en algún momento se necesitase aumentar la temperatura
de condensación a un valor jo (i.e. para recuperación de calor),

entrada DI5 para activarlo/desactivarlo (ver “o37”).
En todo momento, El parámetro “r29” muestra la referencia total
que está utilizando el controlador en cada instante.

se programa dicho valor en “r28” y utilizar la entrada DI5 para
activarlo/desactivarlo (ver “o37”).
En todo momento, El parámetro “r29” muestra la referencia total
que está utilizando el controlador en cada instante.
Si falla la sonda de temperatura exterior, la referencia cambiará
automáticamente al valor jo programado en “r28”.

22 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 AK-PC 520

3. Regulación P con referencia ja

Ref

Como ”1”, pero deberá admitirse un aumento en la desviación
de la referencia ya que el controlador utiliza la diferencia entre la
temperatura actual del condensador y la referencia ajustada para
indicar el número de ventiladores que se van a conectar.

4. Regulación P con referencia variable

Ref

El número de etapas de ventilador se divide basado en el valor
Xp. El ajuste recomendado para Xp es el Δt del condensador,
típicamente entre 10 a 15 K.
En el esquema se muestran los enganches y cortes de los
ventiladores.
Si toda la capacidad del condensador se controla mediante
regulación de velocidad, la capacidad se indica en la línea
discontinua.

Como ”2”, pero deberá admitirse un aumento en la desviación
de la referencia ya que el controlador utiliza la diferencia entre
la temperatura actual del condensador y la temperatura exterior
actual para indicar el número de ventiladores que se van a
conectar.
(Se omiten los primeros "grados-r56" , ya que debe ser posible un
enfriamiento vía el condensador

El número de etapas de ventilador se divide basado en el valor
Xp. El ajuste recomendado para Xp es el Δt del condensador,
típicamente entre 10 a 15 K.
En el esquema se muestran los enganches y cortes de los
ventiladores.
Si toda la capacidad del condensador se controla mediante
regulación de velocidad, la capacidad se indica en la línea
discontinua.

Ajustes importantes para evitar alarmas no deseadas

Cuando r33 = 1 or 2:
Ajustar la ref. Pc máx. al menos 5K por debajo de Pc máx. (A30).

When r33 = 3 or 4:
Ajustar la ref. Pc máx. al menos (XP +5)K por debajo de Pc máx. (A30).

AK-PC 520 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 23

Literatura

Guía de instalación para operaciones RC8AC

- Para la conexión de comunicación de datos para controles de refrigeración ADAP-KOOL® .

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24 Manual RS8FK205 © Danfoss 12-2009 AK-PC 520

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