Sterownik jest przeznaczony do regulacji wydajności sprężarek
i skraplaczy w niewielkich układach chłodniczych. Pozwala na
regulację wydajności maksymalnie 4 sprężarek i jednego skraplacza. Na przykład:
• Jedna grupa sprężarek + 1 skraplacz, razem maks. 6 stopni
• Jedna grupa sprężarek, maks. 4 stopnie regulacji
• Jeden skraplacz, maks. 4 stopnie regulacji
Zalety
• Oszczędność energii przez:
- Optymalizację ciśnienia ssania
- Zmianę nastawy w nocy
- Zmienne ciśnienie skraplania
Wejścia i wyjścia
Do dyspozycji jest określona liczba wejść i wyjść. Zależnie od typu
wejścia/wyjścia można do nich podłączyć:
• Wejścia analogowe (AI), maksymalnie 4
Sygnały z 2 przetworników ciśnienia, 2 czujników temperatury
• Wejścia cyfrowe / dwustanowe (DI), maksymalnie 8
Sygnały z zabezpieczeń, wył. główny, sygnał dzień/noc, itp.
• Wyjście półprzewodnikowe / dwustanowe (DO), maksymalnie 1
Sterowanie zaworu sprężarki digital scroll lub odciążenia
sprężarki stream. Jeśli wyjście nie jest wykorzystane do tego celu
może być użyte jako zwykłe wyjście przekaźnikowe
• Wyjścia analogowe (AO), maksymalnie 2
Sygnały sterujące do regulacji prędkości obrotowej sprężarki i
wentylatorów skraplacza.
Obsługa
Obsługa sterownika może być realizowana za pomocą przycisków
na samym sterowniku. Po dokonaniu konfiguracji, użytkownik ma
dostęp tylko do tych ekranów i grup menu, które odnoszą się do
skonfigurowanej aplikacji.
Dostęp do nastaw jest zabezpieczony hasłem (możliwe jest ustalenie 3 poziomów dostępu).
Sterownik może wyświetlać informacje w wielu językach. Wyboru
języka dokonuje się w trakcie jego pierwszej konfiguracji.
Transmisja danych
Sterownik ma wbudowany układ transmisji danych Modbus i
może być podłączony do jednostki centralnej serii AK-SM 800.
Sterownik może obsługiwać następujące typy i kombinacje
sprężarek:
• Sprężarki bez regulacji wydajności
• Sprężarkę z regulacją obrotów, pozostałe bez reg. wydajn.
• Sprężarkę digital scroll, pozostałe bez regulacji wydajności
• Sprężarkę 4-cyl. stream, pozostałe bez regulacji wydajności
• Sprężarki z odciążanymi głowicami (tyle samo w każdej).
Regulacja wydajności
Wydajność regulowana jest na podstawie sygnału z podłączonego
przetwornika ciśnienia lub czujnika temperatury oraz wartości
zadanej ze strefą neutralną wokół niej.
W strefie neutralnej ciśnieniem steruje sprężarka regulacyjna. Jeśli
jest to niemożliwe sterownik załączy lub wyłączy
kolejny stopień regulacji. Po załączeniu lub wyłączeniu kolejnego
stopnia wydajność sprężarki z regulacją wydajności zostaje
odpowiednio skorygowana tak, aby utrzymać wartość ciśnienia
w strefie neutralnej (opisany przypadek dotyczy sytuacji, gdy
sprężarka wiodąca ma możliwość regulacji wydajności).
– Gdy ciśnienie wyższe niż „wartość zadana + połowa str. neutr.”,
możliwe jest załączenie kolejnej sprężarki (strzałka w górę).
– Gdy ciśnienie niższe niż „wartość zadana – połowa str. neutr.”,
możliwe jest wyłączenie kolejnej sprężarki (strzałka w dół).
– Gdy ciśnienie pozostaje wewnątrz strefy neutralnej utrzymy-
wana jest praca sprężarek aktualnie załączonych.
Sygnał sterujący
Zazwyczaj grupa sprężarek jest sterowana na podstawie sygnału
z przetwornika ciśnienia po stronie ssawnej.
Jeśli sterowany jest układ schładzalnika cieczy (układ pośredni)
sygnał sterujący musi pochodzić z czujnika temperatury S4.
W takim przypadku do wejścia DI7 można podłączyć zewnętrzny
presostat niskiego ciśnienia, działający jako zabezpieczenie
przeciwzamrożeniowe.
Wartość zadana
Regulacja może odbywać się na podstawie stałej lub zmiennej
wartości zadanej. Na przykład zmienna wartość zadana może być
wynikiem działania funkcji dzień/noc lub optymalizacji ciśnienia
Po. Wprowadzona nastawa ciśnienia może być podwyższana lub
obniżana o wartość wynikającą z działania tych funkcji. Wielkość
zmiany nastawy (podwyższenie lub obniżenie) wynika z aktualnych warunków i obciążenia układu.
Aby ograniczyć zakres dopuszczalnych zmian wartości zadanej
należy ustawić jej odpowiednie limity, maksymalny i minimalny.
Wentylatory mogą być sterowane przez ich kolejne załączanie
(wyjścia przekaźnikowe DO), lub może być regulowana ich
prędkość obrotowa (wyjście analogowe AO).
Regulacja prędkości może odbywać się za pośrednictwem przetwornicy częstotliwości.
Jeśli wentylatory posiadają silniki EC, sygnał sterujący 0-10V może
nimi sterować bezpośrednio.
Regulacja wydajności
Wydajność jest regulowana na podstawie sygnału z podłączonego
przetwornika Pc lub czujnika temperatury S7. Sygnał ten jest
porównywany z wartością zadaną.
Wartość zadana regulacji może wynikać z jednej lub kilku funkcji
jak niżej:
• Nastawa (stała wartość zadana)
• Zmienna wartość zadana wg temperatury zewnętrznej. Gdy
temperatura zewnętrzna spada, wartość zadana jest obniżana o
odpowiednią wartość.
Funkcja ta wymaga zainstalowania czujnika temperatury
zewnętrznej Sc3. Lokalizacja czujnika powinna zapewnić
prawidłowy pomiar temperatury zewnętrznej. Innymi słowy czujnik ten powinien być osłonięty przed bezpośrednim działaniem
pro-mieni słonecznych i umieszczony w strumieniu powietrza
napływającym do skraplacza.
Ten sposób regulacji wymaga wprowadzenia maksymalnego i
minimalnego limitu wartości zadanej tak, aby ograniczyć zakres
jej dopuszczalnych zmian.
Temperatura medium pośredniego
Jeśli regulowana jest temperatura medium chłodzącego skraplacz
(układ pośredni) regulacja odbywa się na podstawie sygnału z
czujnika temperatury S7. Czujnik ten mierzy temperaturę medium
pośredniego.
Monitorowanie ciśnienia skraplania i zabezpieczenie przed nadmiernym jego wzrostem należy zapewnić przez zewnętrzny
presostat wysokiego ciśnienia podłączony do wejścia DI8.
Ciśnienie ssania jest monitorowane w sposób ciągły.
Jeżeli zmierzona wartość spadnie poniżej ustalonego minimum,
sprężarki zostaną wyłączone.
Jeżeli wartość ta przekroczy maksymalny limit, po upływie ustalonego opóźnienia zostanie zasygnalizowany alarm.
Maksymalne ciśnienie skraplania Pc
Jeśli ciśnienie skraplania zbliża się do wartości górnego limitu
alarmowego, sterownik załączy pełną wydajność skraplacza.
Jednocześnie częściowo zmniejszona zostanie wydajność
sprężarek. Jeśli ciśnienie nadal utrzymuje się w pobliżu progu
alarmowego wydajność sprężarek będzie dalej ograniczana.
W przypadku, gdy ciśnienie przekroczy limit maksymalny, wszystkie sprężarki zostaną natychmiast wyłączone.
Presostat niskiego ciśnienia
Sygnał On/Off na wejściu DI7.
Jeśli na wejściu pojawi się sygnał wszystkie sprężarki zostaną
natychmiast wyłączone. Gdy sygnał zostanie ponownie usunięty,
następuje zwiększenie z powrotem wydajności.
Presostat wysokiego ciśnienia
Sygnał On/Off na wejściu DI8.
Jeśli na wejściu pojawi się sygnał wszystkie sprężarki zostaną
natychmiast wyłączone. Wydajność skraplacza zostanie
zwiększona zależnie od tego jak bardzo ciśnienie skraplania
przekroczyło wartość zadaną.
Gdy sygnał zostanie ponownie usunięty, następuje zwiększenie z
powrotem wydajności.
Maksymalna temp. tłoczenia Sd dla spężarek scroll/stram
Czujnik temperatury na wejściu AI.
Sygnał z czujnika Pt1000 umieszczonego na rurze tłocznej.
Jeśli temperatura zbliża się do ustawionego limitu, wydajność
sprężarki będzie zwiększana, aby poprawić jej warunki chłodzenia.
Jeśli temperatura przekroczy górny limit temperatury, sprężarka
zostanie wyłączona.
Uszkodzenie czujnika
Jeśli brak prawidłowego sygnału z dowolnego podłączonego
czujnika temperatury lub przetwornika ciśnienia, zostanie zasygnalizowany alarm.
• W przypadku błędu Po (lub S4) sterowanie jest kontynuowane
z ustaloną wydajnością w trybie dziennym (np. 50%) i stałą
wydajnością w trybie nocnym (np. 25%), przy załączonym co najmniej 1 stopniu wydajności
• W przypadku błędu Pc wydajność skraplacza uzależniona jest od
załączonej wydajności sprężarek. Sprężarki sterowane są normalnie.
• W przypadku błędu Sd brak monitorowania temperatury
tłoczenia.
• W przypadku błędu Sc3 wartość zadana ciśnienia skraplania
przyjmuje wartość stałą (nie uwzględnia zmian temperatury
zewnętrznej).
Uwaga: po usunięciu usterki czujnika sygnał musi być prawidłowy
przez 10 minut zanim alarm zostanie skasowany
Ogólny alarm DI
Sygnał On/Off na wejściu DI8.
Gdy wejście DI8 jest używane jako wejście alarmu ogólnego może
być z nim związany tekst alarmu i czas opóźnienia.
Alarm wraz z odpowiednim tekstem pojawi się po upłynięciu
ustawionego czasu opóźnienia.
Ekrany do obsługi codziennej zależą od dokonanej konfiguracji sterownika. Pokazują one informacje ogólne dotyczące układu regulacji.
Na przykład: sprężarki, skraplacz lub kombinacja tych urządzeń. Przykłady poniżej.
Grupa
sprężarek
Grupa
skraplacza
Sprężarki
i skraplacz
Naciśnij "Enter"
aby przejść do przeglądu
Wybierz wiersz
i naciśnij
"Enter"
Status = grupa sprężarek lub grupa skraplacza lub Obydwie grupy:
sprężarki i skraplacz
Parametry
Gdy sterownik sygnalizuje alarm należy
przejść do tego ekranu, aby odczytać
tekst alarmu.
Dostęp do menu wymaga podania
hasła.
Poziom 1: Tylko przegląd (100)
Poziom 2: Zmiana nastaw (200)
Poziom 3: Zmiana konfiguracji (300)
Są dwa sposoby przeprowadzenia konfiguracji sterownika. Użytkownik może wybrać sposób, który uzna za najwygodniejszy:
“Kreator konfiguracji” (Setup Wizard) lub ustawienia wszystkich parametrów (Parametric Setup).
Ekran startowy fabrycznie
nowego sterownika
Zasady obsługi
1. Wybór pozycji za pomocą przycisków ze strzałkami
2. Zatwierdzenie wyboru za pomocą
Wciśnij “Enter”
Hasło fabryczne to 300.
Za pomocą przycisków oznaczonych strzałkami wprowadź hasło
i zatwierdź przyciskiem
“Enter””
Naciskaj “Enter” przez
2 sekundy, aby przejść
do wprowadzania hasła
Kreator konfiguracji (Wizard)
Kreator prowadzi użytkownika przez kolejne ekrany z
nastawami. Po ich wybraniu sterownik jest gotowy do
pracy.
Tu pokazano pierwszy z dostępnych 22 ekranów.