Danfoss AK-PC 351 User guide [fr]

User Guide
Régulateur de capacité
AK-PC 351
ADAP-KOOL® Refrigeration Control System
Introduction
Application
Ce régulateur est conçu pour contrôler la capacité des compresseurs ou des condenseurs de petites installations frigorifiques. Il peut réguler jusqu’à 4 compresseurs et 1 condenseur. Par exemple :
• un groupe d’aspiration + un groupe de condenseurs (6 étages max.)
• un groupe de compresseurs, 4 étages max.
• un groupe de condenseurs, 4 étages max.
Avantages
• Économie d’énergie grâce à :
- optimisation de la pression d’aspiration
- augmentation de la consigne la nuit
- pression de condensation flottante
Entrée et sortie
Il y a un nombre limité d’entrées et de sorties disponibles. Toutefois, pour chaque type de signal, les éléments suivants
peuvent être connectés :
• Entrées analogiques, 4 max. Signal des 2 transmetteurs de pression et des 2 capteurs de température
• Entrées digitales, 8 max. Signal de commande de sécurité automatique, démarrage/arrêt externe, signal nuit, alarme générale.
• Sorties de relais, 5 max. Connexion de compresseurs, ventilateurs de condenseur, relais de alarme
• Sorties à relais statique, 1 Régulation d’un digital scroll ou d’un compresseur stream. Si la sortie n’est pas utilisée pour cette fonction, elle peut servir de sortie de relais ordinaire
• Sorties analogiques, 2 max. Contrôle de la vitesse de compresseurs et de ventilateurs de condenseur.
Utilisation
Les opérations courantes peuvent se faire sur régulateur directement. Pendant la configuration, les images affichées s’ajustent afin que seules les images utiles s’ouvrent pour les réglages supplémentaires et l’exploitation par l’utilisateur final. L’exploitation est protégée par mot de passe et trois niveaux d’accès peuvent être accordés. Le régulateur propose plusieurs langues. Sélectionner la langue souhaitée au démarrage.
Bus de communication
Le régulateur offre une communication par Modbus et peut être connecté à un dispositif de type AK-SM 800.
2 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 AK-PC 351
Groupe d’aspiration
Types de compresseur
Les types de compresseur suivants peuvent être utilisés à des fins de régulation :
• Compresseurs à un seul étage
• Compresseur à vitesse régulée avec étage unique
• Compresseur scroll numérique avec étage unique
• Compresseur 4 cylindres à vapeur avec étage unique
• Compresseurs avec un nombre identique de réductions de puissance.
Régulation de capacité
La capacité enclenchée est contrôlée par des signaux émis par le transmetteur de pression/capteur de température raccordé, en fonction de la référence réglée. Régler une zone neutre autour de la référence. Dans la zone neutre, la pression est contrôlée par le compresseur régulateur. Lorsqu’il ne peut plus maintenir le niveau de pression dans la zone neutre, le régulateur active ou désactive le prochain compresseur de la séquence. Lorsqu’une capacité supplémentaire est activée ou désactivée, la capacité du régulateur est modifiée en conséquence afin de maintenir le niveau de pression dans la zone neutre (seulement si le compresseur présente une capacité variable).
- Lorsque la pression est supérieure à « référence + moitié de la
zone neutre », l’activation du compresseur suivant (flèche vers le haut) est autorisée.
- Lorsque la pression est inférieure à « référence - moitié de la zone
neutre », la désactivation d’un compresseur (flèche vers le bas) est autorisée.
- Lorsque la pression est située dans la zone neutre, le processus
se poursuit avec les compresseurs déjà activés.
Capteur de régulation
Normalement, un groupe d’aspiration est régulé d’après un signal émis par le transmetteur de pression Po. En cas de régulation d’un circuit de saumure, le capteur S4 doit être le capteur de régulation. Vous pouvez raccorder un commutateur basse pression externe à DI7 pour une protection antigel.
La référence
Une référence fixe ou variable peut être utilisée pour la régulation. Par exemple, la référence variable peut être utilisée pour une prolongation du régime de nuit ou l’optimisation de Po. Saisir un point de consigne ici afin d’ajouter une contribution à l’optimisation de Po ou à l’augmentation de la période de nuit. Cette contribution peut augmenter ou diminuer la référence, en fonction du besoin en refroidissement momentané. Pour éviter que la référence n’atteigne des valeurs trop importantes ou trop faibles, définir une limite max et une limite min.
Po ref.
Max.
Min.
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Condenseur
Régulation de ventilateurs
Les ventilateurs peuvent être régulés de manière incrémentielle à l’aide des relais du régulateur ou leur vitesse peut être régulée via la sortie analogique du régulateur. La régulation de vitesse peut se faire par un variateur de fré­quence. Si les ventilateurs comportent des moteurs EC, le signal 0-10 V peut être utilisé directement.
Régulation
La régulation s’appuie sur un signal en provenance du transmet­teur de pression Pc ou d’un capteur de température du fluide S7. Le signal est comparé à la référence de régulation.
La référence de régulation peut provenir d’une ou plusieurs des fonctions suivantes :
• Référence fixe
• Référence variable, suivant la température extérieure. Lorsque la température extérieure chute, la référence baisse d’une quantité correspondante. Cette référence variable nécessite l’installation d’un capteur de température extérieure Sc3. Le capteur doit être positionné de manière à enregistrer la bonne température extérieure. En d’autres termes, il doit être protégé de la lumière directe du soleil et situé près de la voie aérienne du condenseur. Pour cette régulation, il faut définir une référence min. et max. afin que le processus de régulation reste dans les limites don­nées.
Température du fluide En cas de régulation d’une température de fluide, le capteur de régulation doit être réglé sur S7. Ce capteur de température doit être situé dans le fluide à contrôler. La surveillance haute pression peut s’effectuer à l’aide d’un commutateur haute pression externe raccordé à DI8.
Max. ref.
Min. ref.
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Fonctions de sécurité
Pression d’aspiration Po min./max.
La pression d’aspiration est enregistrée en continu. Si la valeur mesurée chute en dessous de la limite minimale défi­nie, les compresseurs s’arrêtent immédiatement. Si elle dépasse la valeur max., une alarme est émise une fois le délai de temporisation écoulé.
Pression de condensation Pc max.
Si la pression de condensation atteint la valeur supérieure auto­risée, le régulateur démarre tous les ventilateurs de condenseur afin de maintenir la pression à une valeur inférieure. Au même moment, la capacité compresseur est réduite. Si la pression reste proche de la valeur limite, d’autres compresseurs sont arrêtés. Tous les compresseurs sont arrêtés immédiatement si la valeur limite est dépassée.
Pressostat BP
Signal marche/arrêt sur entrée DI-7 Dès qu’un signal est reçu, tous les compresseurs sont immédiate­ment arrêtés. Lorsque le signal est de nouveau coupé, la capacité est de nou­veau régulée à la hausse.
Pressostat HP
Signal marche/arrêt sur entrée DI-8 Dès qu’un signal est reçu, tous les compresseurs sont immédiate­ment arrêtés. La capacité de ventilateur augmente en fonction de l’écart entre la mesure de Pc et la référence. Lorsque le signal est de nouveau coupé, la capacité est de nou­veau régulée à la hausse.
Température max. des gaz de refoulement Sd á digital scroll/ stream
Capteur de température sur une entrée AI. Un signal peut être reçu d’un capteur Pt 1000 Ohm sur le tuyau de pression. Si la température se rapproche de la température max. définie, la capacité du compresseur est augmentée afin que le compresseur puisse se refroidir tout seul. Les compresseurs arrêts si la température atteint la valeur maxi­male de la température définie.
Défaut de capteur
S’il y enregistrement d’un défaut de signal d’un capteur de tempé­rature ou d’un transmetteur de pression, une alarme est émise.
• En cas d’erreur Po (erreur S4), la régulation continue avec une capacité définie pour le régime de jour (p. ex. 50 %) et une capa­cité définie pour le régime de nuit (p. ex. 25 %), mais avec au moins un étage.
• En cas d’erreur Pc, la capacité du condenseur correspondant à la portion de la capacité du compresseur connectée s’active. La régulation du compresseur reste normale.
• En cas de défaut d’un capteur Sd, la surveillance par les sécurités
de la température de refoulement disparaît.
• En cas d’erreur sur le capteur de température extérieure Sc3, la valeur de réglage permanente est utilisée comme référence.
NB: Un capteur stigmatisé comme défectueux se doit d’être OK
pendant 10 minutes avant que l’alarme lui correspondant soit neutralisée.
Alarme DI générale
Signal marche/arrêt sur entrée DI-8 Si l’entrée sert d’entrée d’alarme générale, vous pouvez associer le texte d’alarme et les délais de temporisation. L’alarme et le texte apparaissent une fois le délai de temporisation écoulé.
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Vue d’ensemble des affichages
Vue d’ensemble pour l’utilisateur final
Les images de l’interface utilisateur quotidien dépendent de la configuration réalisée. Elles indiquent ce qui est régulé. Par exemple : Un groupe d’aspiration, un groupe de condenseurs ou une combinaison des deux. Voir les exemples ci-dessous :
1 Groupe Aspi­ration
1 Groupe Aspiration
1 Groupe Aspira-
tion et
1 Groupe con-
denseur
Appuyez sur Enter pour accéder à la vue d’ensemble
Sélectionnez une ligne et appuyez sur Enter
Parameters
Quand une alarme est envoyée par le régulateur, accéder à cet écran pour voir le texte d’alarme.
État = 1 groupe d’aspiration ou 1 groupe de condenseurs ou Un groupe d’aspiration +
un groupe de condenseurs
L’accès aux menus nécessite vun mot de passe. Niveau 1 : affichage seul (100) Niveau 2 : modification des valeurs (200) Niveau 3 : modification de la configuration (300).
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Vue d’ensemble de configuration
Il y a 2 façons de configurer le régulateur. Sélectionner la plus pratique : « Assistant » ou un aperçu de « l’ensemble des paramètres ».
Écran d’accueil après livraison
Principes d’utilisation
1. Sélectionner la position à l’aide des touches fléchées
2. Valider la sélection avec la touche
Appuyer sur Entrée
Appuyer sur Entrée pendant 2 secondes pour accéder à la saisie de mot de passe
Le mot de passe par défaut à la li­vraison est 300. Utiliser les touches fléchées pour définir le mot de passe. Terminer en appuyant sur Entrée .
Assistant
Ici, il est possible de procéder à une série de réglages présélectionnés. Le régulateur est alors prêt à démarrer. L’image affichée est celle de l’écran 1 sur 22.
Entrée
3. Utiliser X pour revenir
Sélectionner une méthode de configuration. Terminer en appuyant sur Entrée .
Menu Principal
Le premier réglage est : Type Installation
Une fois le type d’instal­lation sélectionné, il est possible de faire plusieurs réglages. Par exemple :
Les options suivantes sont disponibles ici :
Comp. + Cond. = groupe aspiration et condenseur
Condenseur = condenseur seul
Compresseur = Groupe aspiration seul
Aucune.
Continuer avec les menus suivants. Tous les réglages sont expliqués dans les pages ci-après.
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Menu
Marche/Arret
Inter General Inter General
Ext Mar/Arr Interrupteur général externe
Type Installation
Choix Type Instal Réglages de l’installation :
Type Refrigerant Définition du réfrigérant
Unite Consignes
Frequence Frequence
Sortie alarme Relais d’alarme
Aspiration
Regul Etat Regulation status
Regul Etat Lire l’état du circuit de régulation ici, p. ex. :
Zone Actuelle Indique la situation de la régulation par rapport à la référence :
Regul Temp/ Régul capt.
Reference La référence de régulation totale peut être lue ici.
Capacite Marche
Démarrer et arrêter la régulation ici. Les paramétrages nécessitent l’arrêt de la régulation. En cas de tentative de paramétrage une fois la régulation démarrée, le régulateur demande si la régulation doit être arrêtée. Une fois tous les réglages effectués et l’interrupteur général sur ON, le régulateur active l’affichage des diverses mesures. La régulation démarre. (Si un interrupteur général externe a été défini, il doit aussi être sur ON avant que la régulation ne démarre.)
Un interrupteur externe peut être raccordé au DI 6 pour démarrer et arrêter la régulation. Si aucun commutateur n’est raccordé, l’entrée doit être shuntée. La régulation ne démarre pas tant que les interrupteurs généraux interne et externe ne sont pas sur ON.
Les éléments suivants doivent être régulés :
• Groupe de compresseurs
• Groupe de condenseurs
• Un groupe de compresseur + un groupe de condenseur
Avant de mettre en route le refroidissement, il faut définir le réfrigérant à utiliser. Choisir entre ces options : R12, R22, R134a, R502, R717, R13, R13b1, R23, R500, R503, R114, R142b, Définition client, R32, R227, R401A, R507, R402A, R404A, R407C, R407A, R407B, R410A, R170, R290, R600, R600a, R744, R1270, R417A, R422A, R413A, R422D, R427A, R438A, R513A (XP10), R407F, Avertissement ! Choisir le réfrigérant correct, sinon il y risque d’avarie du compresseur. Autres réfrigérants : L’on choisit en l’occur­rence le réglage 13 puis l’on installe trois facteurs, Ref. Fac a1, a2 et a3, et le glissement de température (si nécessaire).
Définissez les réglages de référence et les mesures pour la température ou pression de saturation Sélectionner la pression ou la température de saturation. (Peut être défini pendant la configuration initiale et ne doit pas être changé par la suite.)
Définir la fréquence réseau.
Définir un relais d’alarme ici : il sera activé en cas d’alarme. Sélectionner la priorité d’alarme qui activera le relais.
• Aucun relais
• Alarme critique
• Alarme severe
• Toutes alarmes Choisir le relais sera actif (tiré) lorsque l’alarme est activée ou désactivée. (Si tous les relais sont utilisés pour démarrer/arrêter les compresseurs et les ventilateurs de condenseur, il est impossible d’activer le relais d’alarme).
• Pas comp. - pas de capacité de compresseur disponible (erreur)
• Regulation - régulation normale
• Alarme comp. - impossible de démarrer le compresseur à cause d’une alarme
• Tempo ON - impossible de démarrer le compresseur à cause d’une restriction du temps de marche
• Tempo demarrage - impossible de démarrer le compresseur à cause d’une restriction de l’heure
de démarrage
• Régulation - régulation normale - régulation dans la zone neutre.
• Tempo Inj ON- en attente de l’expiration du délai d’injection
• Cascade - esclave ou maître
• Tempo 1er comp - délai de fonctionnement du premier compresseur
• Pomper - aspirer jusqu’à la limite de consigne avant que le compresseur ne s’arrête.
• Defaut capteur - régulation d’urgence suite à une erreur de capteur
• Ecretage - fonction de délestage des charges active
• Sd trop haute - régulation de capacité en mode de prévention de sécurité Sd élevée
• Pc trop haute - régulation de capacité en mode de prévention de sécurité Pc élevée
• Marche manu - régulation de capacité en mode manuel Arret regulateur - OFF
Po-erreur: aucune régulation
- Zone: la pression souhaitée est inférieure à la zone neutre ZN: la pression est est à la zone neutre + Zone: la pression souhaitée est supérieure à la zone neutre
La valeur actuelle du capteur de régulation peut être lue ici.
Ici, la capacité connectée peut être lue sous forme de % de la capacité totale.
SW: 1.2x
On / Off
Usine: Aucun
Usine Aucun
R1234ze, R1234yf, R448A, R449A, R452A.
Temp. / press Usine Saturated
50 Hz / 60 Hz Usine 50 Hz
DO-demand
Usine Aucun relais
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Capacite Requise
Nb Comp Marche
Po Pression La pression mesurée pour le transmetteur de pression PoA peut être lue ici.
To Temp Sature
S4 Temp Media
MC Po offset La valeur de la modification de référence sur Po requis par l’unité (fonction d’optimisation de la pression d’aspiration)
Pc Pression La pression mesurée pour le transmetteur de pression Pc peut être lue ici.
Tc Temp Sature
Jour/Nuit Etat L’état de la fonction jour/nuit peut être lu ici.
BP Pressostat L’état mesuré sur le commutateur basse pression raccordé s’affiche ici
HP Pressostat L’état mesuré sur le commutateur haute pression raccordé s’affiche ici
Delestage L’état de la fonction de délestage de charge, qui peut recevoir un signal sur une entrée DI, peut être lu ici.
Injection ON L’état du signal d’injection active envoyé aux régulateurs d’évaporateur peut être lu ici.
MC Signal Nuit
Regul Reglages Réglages de régulation
Regul Mode Type de régulation
Consigne Saisir le point de consigne de régulation (référence de régulation = point de consigne + divers décalages) ici.
Zone Neutre Définir la zone neutre entourant la référence ici. Se reporter aussi à l’illustration de la page 3. Min: 0,1 K (0.1 bar)
Offset Nuit Si nécessaire, définir la valeur dont sera augmentée la référence pendant la nuit.
Reference Max
Reference Min
PI Selection Ctrl
Temps Mar 1er Etage
Pump down Fonction pump down
Urgence Capa Jour %
Urgence Capa Nuit%
Comp Tempo Dem
Ici, la capacité connectée préférée peut être lue sous forme de % de la capacité totale.
Le nombre de compresseurs en cours de fonctionnement peut être lu ici.
La pression Po mesurée convertie en température peut être lue ici.
La valeur réelle des capteurs S4 mesurée s’affiche ici
peut être lue ici.
La pression Pc mesurée convertie en température peut être lue ici.
L’état du signal d’augmentation du régime de nuit reçu du dispositif peut être lu ici.
La régulation est normalement réglée sur « Auto » mais il est possible de choisir « Off » ou « Manuel ». Si « Manuel » est choisi, il est possible de saisir une capacité forcée en %.
Un décalage peut provenir d’un signal d’augmentation du régime de nuit ou d’une fonction de forçage sur le dispositif.
Laisser cette valeur à 0 en cas de régulation avec optimisation Po depuis un dispositif.
Définir ici la référence de régulation la plus haute autorisée. Min: -50°C (-1.0 bar)
Définir ici la référence de régulation la plus basse autorisée. Min: -80°C (-1.0 bar)
Définir ici à quelle vitesse la régulation PI doit réagir : 1 = lentement, 10 = très rapidement. (Pour le réglage « Client » 0, les options de réglage spéciales s’ouvrent, p. ex. réglage Kp, Tn et de temps autour de la zone neutre. Ces options sont réservées au personnel qualifié.)
Au démarrage, le système de refroidissement doit avoir du temps pour refroidir avant que la régulation PI ne prenne en charge le rôle de la régulation et puisse activer le compresseur etage. Indiquer ici le temps disponible avant que le compresseur suivant ne puisse être démarré.
Pour éviter trop d’arrêts/démarrages de compresseur à faible charge, il est possible de définir une fonction pump down pour le dernier compresseur. Dans ce cas, le compresseur se désactive lorsque la pression d’aspiration actuelle est proche de la valeur « Limite Pump Down Po » définie. (La valeur définie doit être supérieure à la limite de sécurité de la pression d’aspiration basse « Po Limite Min ».)
Capacité d’urgence en cas de dysfonctionnement du capteur de régulation (capteur de pression d’aspiration) Définir la capacité souhaitée à appliquer pendant la journée. (Si le capteur de température de fluide S4 est endommagé ou défectueux, utiliser Po pour la régulation.)
Capacité d’urgence en cas de dysfonctionnement du capteur de régulation (capteur de pression d’aspiration) Définir la capacité souhaitée à appliquer pendant la nuit. (Si le capteur de température de fluide S4 est endommagé ou défectueux, utiliser Po pour la régulation.)
Délai de démarrage de compresseur après une fermeture forcée des détendeurs (à la fin d’un signal de fermeture forcée) Le délai entraîne la réception d’un signal de démarrage par le dispositif pour toutes les commandes d’évaporateur impli­quées avant que le premier compresseur ne démarre.
MAN / OFF / AUTO Usine AUTO Min: 0 % Max: 100%
Min: -80°C (-1.0 bar) Max: 30°C (50 bar) Usine -15°C (3.5 bar)
Max: 20 K (5.0 bar) Usine 6 K (0.4 bar)
Min: -25 K (-5.0 bar) Max: 25 K (5.0 bar) Usine 0 K (0.0 bar)
Max: 80°C (50.0 bar) Usine 80°C (40.0 bar)
Max: 25°C (40.0 bar) Usine -80°C (-1.0 bar)
Min: 0 (custom) Max: 10 Usine 5
Min: 0 s Max: 300 s Usine 120 s
Qui /No Usine No
Min: -80°C (-1.0 bar) Max: 30°C (50.0 bar) Usine: -40°C (0.3 bar)
Min: 0 % Max: 100% Usine 50%
Min: 0 % Max: 100% Usine 25%
Min: 0 s Max: 180 s Usine 30 s
AK-PC 351 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 9
Injection Off Tempo
Configuration Configuration
Regul Sonde Sélectionner le capteur de régulation pour le circuit d’aspiration.
Po Capteur Plage Max
Po Capteur Plage Min
Mode Compresseur
Délai de la fermeture forcée des détendeurs, si le régulateur demande l’activation des compresseurs, mais que les compres­seurs sont verrouillés et ne peuvent donc pas démarrer.
• Transmetteur de pression Po
• Capteur de température S4 (régulation de saumure). (Pt 1000 ohm)
Plage de travail du transmetteur de pression Régler la valeur maximale des transmetteurs de pression. Régler en pression relative.
Plage de travail du transmetteur de pression Régler la valeur minimale des transmetteurs de pression. Régler en pression relative.
Définir le type de compresseur à utiliser pour la régulation : Aucun; 1 simple, 2 simple, 3 simple, 4 simple 1 Vitesse, 2 Vitesse, 3 Vitesse, 4 Vitesse, 1 digital, 2 digital, 3 digital 1 stream, 2 stream, 3 stream
1x1 Reduc Puissance, 1x2 Reduc Puissance, 1x3 Reduc Puissance, 2x1 Reduc Puissance
Ratiometric (AKS 32R), 1-5V (AKS 32), 0-20mA, 4-20mA (AKS 33)
Application
Min: 0 s Max: 300 s Usine 120 s
AI-demand
Po / S4 Usine Po Ratio­metric
Min: -1 bar Max: 159 bar Usine: 12 bar
Min: -1 bar Max: 159 bar Usine: -1 bar
DO-demand / AO-demand
Usine 2 digital
Simple etage
1 simple
2 simple
3 simple
4 simple
Le premier compresseur est régulé en vitesse. Les autres sont des unités à un étage.
Le premier compresseur est un scroll numé­rique. Les autres sont des unités à un étage.
Compresseurs avec réduction Puissance
1 Vitesse
2 Vitesse
3 Vitesse
4 Vitesse
1 digital
2 digital
3 digital
1x1 unload
1x2 unload
1x3 unload
2x1 unload
Comp1 Capacite
Comp Taille Définir la capacité nominale de compresseur des autres compresseurs.
Vit. Mini VEV *** : Pour vitesse
Vit. Dem. VEV *** : Pour vitesse
Vit. Max VEV *** : Pour vitesse
PWM Periode *, ** : pour « Scroll » et « Stream »
Définir la capacité nominale de compresseur pour le premier compresseur (elle est indiquée dans « Mode Compresseur »). Il s’agit de la capacité d’un « Digital scroll », « Stream », « Vitesse variable » ou « 1 reduc puissance ».
Pour « Simple etage » : ils sont tous de la même taille, y compris le premier. Pour « Tous reduc puissance » : ils sont tous de la même taille, y compris le premier.
Vitesse min. à laquelle le compresseur s’arrête
Vitesse min. à laquelle le compresseur se met en marche (doit être réglée sur une valeur supérieure à « Vit. Mini VEV »)
Vitesse la plus haute autorisée pour le compresseur
Définir la période pour la vanne de bipasse (temps de marche + temps d’arrêt).
Min: 1 kW Max: 100 kW Usine 1 kW
Min: 1 kW Max: 100 kW Usine 1 kW
Min: 10 Hz Max: 60 Hz Usine 30 Hz
Min: 20 Hz Max: 60 Hz Usine 45 Hz
Min: 40 Hz Max: 120 Hz Usine 60 Hz
Min: 10 s Max: 20 s Usine 20 s
10 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 AK-PC 351
PWN Min cycle
PWM Cycle Demar
PWM Max cycle
Comp1 Sd temp
Comp1 Sd max
Compresseurs Tempos
Comp1 Temps Min ON
Comp1 Temps Min OFF
* : Pour « Scroll » Capacité minimale dans la période de temps (sans capacité minimale, le compresseur ne sera pas refroidi)
* : Pour « Scroll » Capacité de début : le compresseur ne démarre qu’une fois la capacité requise atteinte
* : Pour « Scroll » Limite de la capacité dans la période de temps. Il n’y a aucune limite si le réglage est 100 %.
*, ** : pour « Scroll » et « Stream » Indiquer si le régulateur doit contrôler la température des gaz de refoulement Sd issus du digital scroll ou stream compres­seur (NTC 86K ou Pt 1000 Ohm).
*, ** : Pour scroll et stream et si oui à « Comp.1 Sd temp » Définir la température Sd maximale.
Compresseurs Tempos
Temps de marche min. du premier compresseur Définir un temps de marche forcée pendant lequel le compresseur continue de fonctionner avant de pouvoir être éteint de nouveau. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect. Pour éviter toute panne du compresseur, le réglage doit se conformer aux exigences du fournisseur du compresseur.
Temps d’arrêt min. du premier compresseur Définir un temps d’arrêt forcé pendant lequel le compresseur doit être éteint avant de pouvoir être allumé de nouveau. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect.
Min: 10% Max: 50% Usine 10%
Min: 10% Max: 60% Usine 30%
Min: 60% Max: 100% Usine 100%
AI-demand
Non / Qui Usine Non
Min: 0°C Max: 195°C Usine 125°C
Min: 0 min Max: 60 min Usine 0 min
Min: 0 min. Max: 30 min Usine 0 min
Comp1 Redemarrage
Comp1 Tempo Securite
Comp. Min ONTemps de marche min. des autres compresseurs
Comp. Min OFF
Comp Redemarrage
Comp Tempo Secu
Compresseur Etat Compresseur Etat
Comp1 Sd gaz
Comp1 Etat Lire l’état de fonctionnement du compresseur 1, ici. Les informations suivantes peuvent apparaître :
Comp. 2.... Même fonction pour les autres compresseurs
Compresseur Capacite
Comp1 Capacite
Comp2...... Même fonction pour les autres compresseurs
Comp Temps Marche
Reset TpsMar/ Cycles
Période min. avant redémarrage du premier compresseur. Définir un temps d’arrêt forcé pendant lequel le compresseur doit être éteint avant de pouvoir être allumé de nouveau. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect. Pour éviter toute panne du compresseur, le réglage doit se conformer aux exigences du fournisseur du compresseur.
Délai de temporisation avant arrêt du compresseur n° 1 à des fins de sécurité Le délai commence à s’écouler dès qu’un signal est reçu sur l’entrée DI Securite de compresseur
Définir un temps de marche forcée pendant lequel le compresseur continue de fonctionner avant de pouvoir être éteint de nouveau. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect.
Temps d’arrêt min. des autres compresseurs Définir un temps d’arrêt forcé pendant lequel le compresseur doit être éteint avant de pouvoir être allumé de nouveau. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect.
Durée min. pour redémarrer les autres compresseurs Définir le temps d’arrêt forcé pendant lequel le compresseur doit être désactivé avant de pouvoir être rallumé. Ce réglage permet d’empêcher tout fonctionnement incorrect.
Délai de temporisation avant l’arrêt des compresseurs pour des raisons de sécurité Le délai commence à s’écouler dès qu’un signal est reçu sur l’entrée DI Securite de compresseur
Lire la température Sd du compresseur, ici.
Demarrage - mise sous tension (était initial au démarrage) Inter off - le compresseur est arrêté Marche manu - le compresseur est arrêté sur l’entrée de sécurité (entrée de sécurité DI) Tempo redemarrage - le compresseur attend que le délai de redémarrage expire Prêt - le compresseur est prêt à démarrer Tempo Min OFF - le compresseur attend que le délai d’arrêt minimum expire Tempo Min ON - le compresseur attend que le délai de marche minimum expire Charge max: compresseur fonctionne à 100 % En marche - le compresseur est en marche Desactive - le compresseur a été désactivé (service du compresseur)
Compresseur Capacite
Lire la capacité connectée du compresseur (0-100 %), ici.
Comp Temps Marche
Réinitialiser tous les compteurs d’heure et de démarrage pour les compresseurs suivants, ici.
Min: 1 min. Max: 60 min Usine 4 min
Min: 1 min. Max: 10 min Usine 1 min
Min: 0 min. Max: 60 min Usine 0 min
Min: 0 min. Max: 30 min Usine 0 min
Min: 1 min. Max: 60 min Usine 4 min
Min: 1 min. Max: 10 min Usine 0 min
AK-PC 351 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 11
Comp1 Temps Marche
Comp.2..... Même fonction pour les autres compresseurs
Compresseur Service
Comp1 hors service
Comp.2..... Même fonction pour les autres compresseurs
Condenseur
Regul Etat État de régulation
Regul Etat Ici, vous pouvez lire l’état du circuit du condenseur, p. ex. :
Regul Temp./ Capteur
Reference La référence de régulation totale peut être lue ici.
Capacite Marche
Capacite Requise
Nb Comp Marche
Tc Temp Sature
Pc Pression La pression mesurée pour le transmetteur de pression Pc peut être lue ici.
S7 Media Ici, la température de fluide mesurée par le capteur S7 peut être lue (seulement si S7 a été sélectionné comme capteur de
Sc3 Temp Ext La température extérieure mesurée avec le capteur Sc3 peut être lue ici.
HP Pressostat Secu
Jour/Nuit Etat L’état du fonction jour/nuit peut être lu ici.
Regul Reglages Réglages de régulation
Regul Mode Type de régulation
Consigne Saisir le point de consigne pour la régulation du condenseur ici.
Sc3 offset Écart de température pour régulation avec référence de fluide.
Reference Min
Reference Max
Gain Kp Facteur d’amplification de la régulation PI
Temps Integration Tn
Configuration Vanne
Lire la durée totale de fonctionnement du compresseur (en heures), ici.
Compresseur Service
Le compresseur peut être désactivé afin que le régulateur agisse sans ce compresseur. Non = régulation normale Oui = la régulation est réalisée sans ce compresseur et aucune alarme n’est générée par lui.
• Inter off - interrupteur général = OFF
• Prêt - la régulation de capacité est prête
• En marche - la régulation de capacité est en mode de fonctionnement normal
• Marche manu- la régulation de capacité fonctionne en mode manuel
• Pc/Sd haute - capacité forcée jusqu’à 100 % à cause de fonctions de prévention de Pc/Sd haute
• Limite securite - capacité forcée jusqu’à 100 % à cause d’un dépassement de limite d’interrupteur HP externe/de sécurité HP/de sécurité Sd
La valeur actuelle du capteur de régulation peut être lue ici.
Ici, la capacité connectée peut être lue sous forme de % de la capacité totale.
Ici, la capacité connectée préférée peut être lue sous forme de % de la capacité totale.
Le nombre de ventilateurs en fonctionnement peut être lu ici.
La pression Pc mesurée convertie en température peut être lue ici.
régulation dans « Ventil Configuration »).
L’état du pressostat HP peut être lu ici.
La régulation est normalement réglée sur « Auto » mais il est possible de choisir « Off » ou « Manuel ». Le réglage « Manuel » permet de forcer la définition de la capacité en %.
Définir aussi une valeur en cas de régulation avec une référence de fluide (point de consigne utilisé en cas d’erreur de capteur de température extérieure).
Référence de régulation = mesure de Sc3 + écart de Sc3
Définir ici la référence de régulation la plus basse autorisée. Min: -25°C (-1.0 bar)
Définir ici la référence de régulation la plus haute autorisée. Min: -25°C (-1.0 bar)
Si la valeur Kp est abaissée, la régulation se fait plus lentement.
Temps d’intégration de la régulation PI Si la valeur Tn est augmentée, la régulation se fait plus lentement.
Configuration vanne
Qui /Non Usine Non
MAN / OFF / AUTO Usine AUTO Min: 0 % Max: 100%
Min: -25°C (-1.0 bar) Max: 90°C (159 bar) Usine 35°C (15.0 bar)
Min: 0 K Max: 20 K Usine 6 K
Max: 100°C (159 bar) Usine 10°C (5.0 bar)
Max: 100°C (159 bar) Usine 50°C (35.0 bar)
Min: 1 Max: 30 Usine 10
Min: 30 s Max: 240 s Usine 180 s
12 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 AK-PC 351
Regul Sonde Choix du capteur de régulation :
Pc Capteur Plage Max
Pc Capteur Plage Min
Reference Mode
Vent Mode Configuration des ventilateurs :
Regul Type Normalement, la régulation PI est utilisée mais cela peut être modifié en régulation P si la conception du système le néces-
Vit. Dem. VEV Définir la valeur de départ du valeur de fréquence ici.
Vit. Mini VEV Définir la vitesse minimale du variateur de fréquence ici.
Vent. à comp. éteint
Ventil Etat Ventil Etat
Vent Vitesse Affichage de la capacité du ventilateur de condenseur souhaitée en % (régulation de la vitesse)
Vent1 Etat L’état du étage 1 (étage 1 ou relais variateur de vitesse) est indiqué ici.
Vent2..... L’état des étage 2, 3, etc. (étages 2, 3, etc.) est indiqué ici.
Surveillance Securite
Po/S4 Limite Min Limites de sécurité pour Po min.
Po/S4 Alarme Max
Po/S4 Tempo Max Délai de temporisation avant émission d’une alarme Po max. Min: 0 min.
Pc Limite Max Limite de sécurité pour Pc max.
Tc Limite Max Limite de sécurité pour Tc max.
S7 Limite Max Limite de sécurité pour S7 max.
Pc/S7 Tempo Max Temporisation de l’alarme Pc max.
Tempo Secu Redemar
• transmetteur de pression Pc - Ratiometric (AKS 32R), 1-5V (AKS 32), 0-20mA, 4-20mA (AKS 33)
• capteur de température S7 (Pt 1000 ohm)
Plage de travail du transmetteur de pression Régler la valeur maximale des transmetteurs de pression. Régler en pression relative.
Plage de travail du transmetteur de pression Régler la valeur minimale des transmetteurs de pression. Régler en pression relative.
Définir la référence ici pour la régulation
• Référence fixe : ici, la référence est le point de consigne défini.
• Référence variable : ici, la référence suit la température extérieure, mesurée par Sc3.
Vitesse du ventilateur et DO : ventilateurs à vitesse régulée via l’entrée AO2 et démarrage/arrêt via la sortie DO. Vitesse des ventilateurs : ventilateurs à vitesse régulée via l’entrée AO2 Ventilateur 4 pas : pas à pas Démarrage/arrêt via 4 pcs. Sorties DO Ventilateur 3 pas : pas à pas Démarrage/arrêt via 3 pcs. Sorties DO Ventilateur 2 pas : pas à pas Démarrage/arrêt via 2 pcs. Sorties DO Ventilateur 1 pas : pas à pas Démarrage/arrêt via 1 pcs. Sorties DO Non utilisée Pour le raccordement pas à pas, les ventilateurs démarrent et s’arrêtent en séquence (p. ex. 123-321).
site.
• PI Ctrl : la régulation est réalisée ici avec aussi peu d’écart que possible entre la référence et la mesure.
• P-band ctrl : la capacité est enclenchée ici après une régulation proportionnelle.
La valeur doit être supérieure à la vitesse min. VSD.
Si une capacité inférieure est nécessaire, cette vitesse minimale doit être maintenue jusqu’à atteindre 0 % de capacité. Lorsque la capacité est à 0 %, le système s’arrête complètement.
Ce paramètre vous permet d’indiquer si les ventilateurs doivent fonctionner normalement ou s’ils doivent s’arrêter lorsque le dernier compresseur est arrêté. (Optimisé = suit l’état de marche/arrêt du compresseur.)
Si une valeur basse est enregistrée, tous les compresseurs se désactivent.
Limite d’alarme pour Po haut
Si une valeur haute est enregistrée, une alarme est émise.
Si Pc dépasse la valeur définie ici ôtée de 3 K, la capacité totale de condenseur s’active et la capacité de compresseur est réduite d’1/3 toutes les 30 secondes. Si Pc dépasse la valeur seuil, la capacité totale de compresseur se désactive immédiatement et une alarme est émise une fois le délai de temporisation écoulé.
Le réglage ci-dessus pour la limite Pc max. peut être lu sous forme de température ici.
Si Pc dépasse la valeur définie ici ôtée de 3 K, la capacité totale de condenseur s’active et la capacité de compresseur est réduite d’1/3 toutes les 30 secondes. Si Pc dépasse la valeur seuil, la capacité totale de compresseur se désactive immédiatement et une alarme est émise une fois le délai de temporisation écoulé.
L’alarme n’est émise qu’une fois le temps écoulé.
Démarrage différé après déclenchement de sécurité
Si un déclenchement de sécurité s’est produit à cause d’une alarme, « Limite Pc max. » ou « Limite Po min. », les compres­seurs doivent être maintenus à l’arrêt pendant un certain temps. La durée nécessaire peut être définie ici.
Min: -120°C (-1.0 bar) Max: 30°C (159 bar) Usine -40°C (0.5 bar)
AI-demand
Pc / S7 Usine Pc
Min: -1 bar Max: 159 bar Usine: 34 bar
Min: -1 bar Max: 159 bar Usine: -1 bar
AI-demand
Setpoint / Floating Usine Setpoint
DO-demand AO-demand
Usine: Ven vitesse&DO
P / PI Usine PI
Min: 0% Max: 60% Usine 35%
Min: 0% Max: 40% Usine 20%
Min: Normal ctrl. Max: Optimized Usine: Normal ctrl
Min: -30°C (-1.0 bar) Max: 100°C (159 bar) Usine 100°C (5.0 bar)
Max: 240 min. Usine 5 min.
Min: -1 bar Max: 159 bar Usine 40 bar
-
Min: -50°C Max: 100°C Usine: 100°C
Min: 0 min. Max: 240 min. Usine 0 min.
Min: 0 min. Max: 60 min. Usine 1 min.
AK-PC 351 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 13
Reset Alm Sonde Réinitialisation d’alarme après erreur de capteur
Fonctions Generales
Digital input Entrée digitale
DI7 configuration
DI8 configuration
DI8 Texte Alm Les textes d’alarme suivants peuvent être sélectionnés lorsque DI8 est sélectionné pour l’alarme générale :
DI8 Tempo Alm
Systeme
Affichage Sélectionner les vues affichées -
Langue Choisir l’une des langues suivantes :
Unites Unité
Unite Pres­sion
Unite Tempe­rature
Tempo Veille Ecran
Temps De­connexion
Contraste de l'affichage
Mot de Passe Code d’accès
Mot de passe niveau1
Mot de passe niveau2
Mot de passe niveau3
Reseau Reseau -
Adresse Modbus
Baudrate L’unité système communique généralement avec 38.4.
Mode Serie La valeur ne doit pas être modifiée. Usine 8E1
Reset Usine Retour aux réglages d’usine
Après une erreur de capteur, un signal OK doit être enregistré dans un temps défini (en minutes) avant que le régulateur ne réinitialise l’alarme. La régulation reprend dès que le signal du capteur est OK.
Le régulateur peut utiliser deux entrées digitales générales.
L’entrée DI7 peut être réglée sur :
• Non utilisée
• Recevoir un signal de nuit. Le signal augmente la pression d’aspiration avec le décalage réglé.
• Enregistrer un signal depuis un commutateur LP. Le signal déclenche l’arrêt de tous les compresseurs par le régulateur.
L’entrée DI8 peut être réglée sur :
• Non utilisée
• Enregistrer un signal depuis un commutateur HP. Le signal déclenche le forçage de la capacité du ventilateur, et la capacité
du compresseur est désactivée.
• Enregistrement d’une alarme générale.
Un texte d’alarme peut être associé à une alarme générale. Ce texte peut être affiché à l’écran et envoyé à un dispositif.
Alarme générale, Basse pression, Haute pression, Haute temp., Basse temp., Niveau d’huile, Temp. huile, Niveau de liquide, Fuite, Panne d’onduleur.
Délai de temporisation pour l’alarme DI8 Min: 0 min.
Anglais, danois, espagnol, portugais, allemand, français, néerlandais, russe, tchèque, polonais, turc, italien, croate, serbe, hongrois et roumain.
Sélectionner le système SI ou impérial (pour la définition de la capacité du compresseur avec des unités américaines).
Unité de pression. (L’ensemble des mesures et réglages de pression sont effectués en pression relative). Sélectionner bar ou psig.
Unité de température Sélectionner °C ou °F.
Délai pour l’écran de veille Lorsqu’aucun bouton n’est actionné pendant un certain temps, l’intensité lumineuse du rétroéclairage baisse. L’intensité lumineuse initiale est restaurée dès la reprise de l’activité.
Délai avant déconnexion Lorsqu’aucun bouton n’est actionné pendant un certain temps, l’écran revient à l’affichage général. L’utilisateur doit ensuite se reconnecter. Si l’heure est modifiée, la nouvelle heure s’applique à la prochaine connexion de l’utilisateur. Pour se déconnecter sans attendre la fin du délai de déconnexion, aller à l’affichage "Home" et appuyer sur la touche X pendant 3 secondes.
Contraste de l'affichage Ce paramètre permet de modifier le contraste.
Les réglages du régulateur peuvent être protégés par trois niveaux de codes d’accès. Niveau 1 : seule vue Niveau 2 : réglage du niveau de l’installateur Niveau 3 : configuration des réglages système (menu de configuration) Le code d’accès est un nombre compris entre 001 et 999.
Définir l’adresse du régulateur ici s’il est connecté à un dispositif par communication des données. Min: 1
En cas de modification dans l’unité système, par exemple, pour passer au mode « SLV » (19.2), il convient également de changer le réglage sur 19.2 dans le régulateur. (Valeur de réglage = 192)
Si cette fonction est réglée sur « Oui », tous les réglages sont ramenés à leurs valeurs par défaut et la liste des alarmes est effacée.
Min: 0 min. Max: 30 min. Usine 10 min.
DI-demand
Nuit / BP Pressostat Usine: non utilisé
DI-demand
Generale / HP Pres­sostat Usine: non utilisé
Max: 360 min. Usine: 5 min.
Usine UK English
SI / Imperial Usine SI
Bar / PSIG Usine bar
°C / °F Usine °C
Min: 1 min. Max: 60 min. Usine 1 min.
Min: 1 min. Max: 60 min. Usine 2 min.
Min: 0 Max: 100 Usine: 30
Usine 100
Usine 200
Usine 300
Max: 120 Usine 1
Usine 384
14 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 AK-PC 351
IO Configuration
Ici, vous pouvez voir les sorties et les entrées que vos réglages ont établies. Les points de raccordement affichés ne peuvent pas être modifiés, mais les mesures d’entrée analogique peuvent être réglées.
Sorties Digitales
1: 2: 3: . 6
Entrees Digitales
1: 2: 3: .. 8:
Sorties Analogiques
1: 2:
Sorties tout/rien
Les sorties sont automatiquement réglées dans l’ordre suivant : a) Si une sortie PWM est nécessaire, placez-la sur DO6 b) Compresseurs et valves de réduction de puissance depuis DO1 et au-delà c) Ensuite, les ventilateurs d) Alarme (Si DO6 n’est pas utilisée pour une sortie PWM, l’alarme sera déplacée sur DO6) (Une sortie peut être activée ou désactivée avec un relais activé).
Entrées tout/rien
Les points de raccordement suivants sont fixes et ne peuvent pas être modifiés : DI1-4 = Entrée de sécurité pour le compresseur correspondant. DI5 = Entrée de sécurité pour les ventilateurs. DI6 = Démar­rage/arrêt externe. DI7 = Signal de nuit ou commutateur LP. DI8 = Alarme générale ou commutateur HP. (La fonction peut être active lorsque l’entrée est raccordée ou non).
Sorties analogiques
AO1 peut être utilisée pour réguler la vitesse d’un compresseur. AO2 peut être utilisée pour réguler la vitesse des ventilateurs. Lorsqu’une fonction est sélectionnée, le signal de sortie est compris entre 0 et 10 V.
On Off
On Off
0-10 V 0-5 V
Entrees Analogiques
1: 2: 3: 4:
IO Etat
Sorties Digitales
1: . 6:
Entrees Digitales
1: . 8:
Sorties Analogiques
1: 2:
Entrees Analogiques
1: . 4:
IO Sommaire
DO: Max 6, Utilise:__ DI: Max 8, Utilise:__ AO: Max 2, Utilise:__ AI: Max 4, Utilise:__
IO Ctrl Manuel
Sorties Digitales Activation manuelle d’une sortie de relais
Sorties Analogiques
Entrées analogiques
Les entrées sont automatiquement configurées AI1 : Capteur de température extérieure Sc3, Pt 1 000 ohm AI2 : Capteur de refoulement Sd, Pt 1 000 ohm ou NTC 86K ohm AI3 : Capteur de température S4, Pt 1000 ohm ou transmetteur de pression Po : Voir le type. Voir la pression minimale du
capteur. Voir la pression maximale du capteur.
AI4 : Capteur de température S7, Pt 1000 ohm ou transmetteur de pression Pc : Voir le type. Voir la pression minimale du cap-
teur. Voir la pression maximale du capteur. (Un transmetteur de pression de type AKS 2050, pour haute pression, émet un signal comme un AKS 32R.)
Toutes les mesures peuvent être étalonnées si nécessaire.
État des sorties tout/rien
Ici, vous pouvez voir si la fonction est activée ou désactivée. (PWM pour un scroll digital doit être raccordé à la sortie DO6. Le signal pulsatoire sera affiché comme un signal d’allumage/ arrêt alternatif)
État des entrées tout/rien
Ici, vous pouvez voir l’état de la signaux de entrées.
État des sorties analogiques
Ici, vous pouvez voir la taille des signaux de sortie sous forme de % de signal max.
État des entrées analogiques
Ici, vous pouvez voir les valeurs de pression et de température reçues par le régulateur. Les valeurs comprennent l’étalonnage.
Entrées et sorties utilisées
Ici, vous pouvez voir combien d’entrées et de sorties sont disponibles. Vous pouvez aussi comparer cette quantité avec le nombre d’entrées et sorties configurées. S’il y en a trop de définies, un point d’exclamation (!) apparaît.
En cas de régulation normale, la fonction du relais est en mode « Auto ». En cas de forçage, la fonction passe sur ON ou OFF. Penser à revenir à « Auto » une fois le forçage terminé.
Activation manuelle d’une sortie analogique
En cas de régulation normale, la fonction de la sortie est en mode « Auto ». En cas de forçage, la fonction doit d’abord passer en « Manuel », puis le signal de sortie peut être modifié sur une plage de 0-100 %. Penser à revenir à « Auto » une fois le forçage terminé.
Auto / On / Off
Auto / Man
0-100%
AK-PC 351 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 15
Priorites Alarmes
General
Regulateur Arrete: Defaut Capteur: Refrig Non Choisi: Sortie en mode Manu:
Priorités d’alarmes
Le régulateur émet une notification d’alarme si un incident spécifique se produit. Chaque incident est prévu pour indiquer l’importance de chaque alarme mais il est possible de modifier l’importance de chacune. Sélectionner l’un des niveaux de priorité suivants :
Critique : alarmes importantes qui nécessitent un haut niveau d’attention. Severe : alarmes d’importance intermédiaire. Normal : pas d’alarmes importantes Desactive : les alarmes avec ce niveau de priorité seront annulées.
Le réglage usine de l’arme s’affiche au bas de cette page
Alarme generel
Groupe Aspiration
Alarme BP: Alarme HP: Comp Securite:
Condenseur
Alarme HP:: Vent Securite:
Reglage Assistant
Reglage Assistant Cet assistant permet de procéder aux réglages nécessaires, soit environ 20 à 25 écrans en tout, en fonction des sélections
effectuées au fur et à mesure. La sélection réalisée entraîne aussi une connexion à une entrée et une sortie données. Cette connexion est visible dans le menu de configuration E/S. Le cas échéant, voir page 17.
Liste des alarmes
Critique Severe Normal Desactive
Texte de l’alarme Raison Priorité
définie
Valeur
par
défaut
Alarmes générales Mode Attente Alarme lorsque le régulateur est arrêté par un interrupteur général interne ou externe (entrée DI « Interrupteur Général ») Mode Attente Normal Po Defaut Capteur Signal du transmetteur de pression issu de Po défectueux S4 Defaut Capteur Le signal de température depuis le capteur de température du fluide S4 est défectueux Ss Defaut Capteur Le signal de température du capteur de température du gaz d’aspiration Ss est défectueux Sd Defaut Capteur Le signal de température du capteur Sd de température du gaz de refoulement Sd est défectueux Pc Defaut Capteur Signal du transmetteur de pression issu de Pc défectueux S7 Defaut Capteur Le signal de température depuis le capteur de température du fluide S7 sur le condenseur est défectueux Sc3 Defaut Capteur Le signal de température du capteur Sc3 du condenseur est défectueux Sd Comp1 Defaut
Capteur Refrigerant Non Choisi Alarme si aucun réfrigérant n’a été sélectionné Refrigerant Non Choisi Normal Sortie en marche manu Une sortie est réglée sur le mode manuel Sortie en marche manu Normal Erreur Config IO Certaines fonctions d’entrée et de sortie n’ont pas été attribuées aux entrées et sorties matérielles* (ne peut pas être réglé) Normal GA - " texte alarme" Alarme sur l’entrée d’alarme générale DI8 (entrée DI «Alm Generale 1 » - texte d’alarme en fonction du texte configuré) Defaut General Normal Aspiration alarmes Po/S4 Pression Basse La limite de sécurité min. pour la pression d’aspiration Po a été dépassée Coupure Pressostat BP La limite de sécurité inférieure pour l’interrupteur de pression basse externe a été dépassée (entrée DI 7) Po/S4 Pression Haute La limite d’alarme haute pour Po a été dépassée Po Alarme Haute Cri-
Comp1 Temp Sd Haute La limite de sécurité pour la température du gaz de refoulement du scroll numérique/compresseur de flux a été dépassée Comp1-4 Coupure
Securite Condenseur alarmes Pc/S7 Alarme Haute La limite supérieure de prévention de sécurité pour la pression de condensation Pc a été dépassée
Coupure Pressostat HP La limite de sécurité supérieure pour l’interrupteur de pression haute externe a été dépassée (entrée DI8) Ventil Defaut Commun Un ventilateur est signalé défectueux via l’entrée de sécurité commune (entrée DI, Vent Securite) Vent Securite Normal
Le signal de température du capteur de température du gaz de refoulement « Sd Comp1 » sur un digital scroll/compresseur stream est défectueux
Le compresseur n° 1-4 a été arrêté sur l’entrée de sécurité générale (entrée DI « Comp. 1-4 Securite »)
(3 K en dessous de la limite de sécurité)
Defaut Capteur Normal
Po Alarme Basse Normal
tique
Comp Securite Normal
Pc Alarme Haute
Cri­tique
* L’alarme « Erreur Config IO » est activée si toutes les fonctions E/S n’ont pas été attribuées à une entrée ou une sortie matérielle. Cela est souvent dû à la sélection d’un trop grand nombre de fonctions lors de la configuration du régulateur. Aller à « Menu Principal => IO Etat => IO Sommaire ». Cet écran indique si un trop grand nombre de fonctions d’un certain type a été configuré. Elles sont signalées par un point d’exclamation « ! ». Se reporter à l’écran de l’exemple dans lequel un trop grand nombre de fonctions DO a été configuré. Résoudre le problème en adaptant les fonctions DO de sorte à ne pas dépasser le nombre max. de sorties DO.
Alarmes de capteur Les alarmes de capteur disparaissent automatiquement au bout de 10 minutes de bon fonctionnement du capteur. Une fois l’erreur de capteur corrigée, aller à l’affichage des détails de l’alarme pour forcer manuellement l’arrêt de l’alarme. Appuyer sur la touche X pendant 2 secondes.
16 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 AK-PC 351
Connexions lors de l’utilisation de Réglage Assistant
Sorties Digitales (DO1-DO6):
En cas d’utilisation de l’Assistant pour la configuration, le régulateur attribue automatiquement les sorties d’après l’ordre de priorité suivant :
• Les sorties PWM pour digital scroll ou compresseur stream se trouvent aux sorties relais statique DO6.
• Démarrage de compresseur et réductions de puissance
• Ventilateur
• Alarme (essentiellement DO6, mais si DO6 est occupée, la première sortie DO libre).
Entrees Digitales (DI1-DI8)
sont établis sur les entrées suivantes :
DI1-4: Entrées de sécurité du
compresseur DI5: Entrée secu Vent DI6: Ext Mar/Arr (Marche/Arret) DI7: BP Pressostat Secu ou Etat nuit DI8: HP Pressostat Secu ou Entrées
d’alarme générale•
Sorties Analogiques (AO1-AO2)
sont établis sur les sorties suivantes :
AO1: Contrôle de vitesse du com-
presseur
AO2: Régulation de la vitesse du
condenseur
L’attribution de fonctions aux entrées et sorties respectives peut être définie dans « IO Configuration ». Voici un exemple de 3 compresseurs et 2 ventilateurs :
Entrees Analogiques (AI1-AI4 )
sont établis sur les entrées suivantes :
AI1: La température extérieure Sc3 AI2: Sd Température de gaz de
refoulement
AI3: Les pressions d’aspiration Po
ou Températures de fluide S4
AI4: La pression de condensation
ou Température de fluide S7
• Saux pour le thermostat général
Sur cette image, on voit le nombre d’entrées et de sorties que les réglages effectués ont prévu.
AK-PC 351 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 17
Raccordements
Connexion, niveau inférieur Connexion, niveau supérieur
DO1-DO5:
Tous 24 V ou tous 230 V c.a.
Avertissement
La tension d’alimentation de AI ne peut pas partager le signal avec d’autres régulateurs.
DO6: 24 V c.a. ou 230 V c.a.
Tension d’alimentation
24 V c.a. ou 24 V c.c.
DO - 6 sorties digitales DO1 - DO6
DO6 est de relais à semi-conducteur. Les relais sont déclassés vers les valeurs spécifiées. Si un relais d’alarme est défini, il est activé en cas de fonction­nement normale et chute si une alarme se déclenche et si le régulateur n’est pas suffisamment alimenté.
DO DO1-DO5 DO6 I Max. 5 A
(2)
U Tous 24 V ou
tous 230 V CA
AKS 32R
AKS 32
AKS 33
Imax. = 0,5A Imin. = 50 mA Fuite<1,5 mA
24 V c.a. ou
230 V c.a.
10-90% ratiometric
1-5 V
0-20mA 4-20mA
AI - 4 entrées analogiques AI1 - AI4
AI1- Sc3: Pt 1000 ohm, AKS 11 ou AKS 21. AI2 - Sd compresseur 1: NTC 86K ohm @ 25°C, depuis le digital
scroll ou Pt 1000 ohm
AI3: Transmetteurs de pression Po ou Capteur de température
S4, Pt 1000 ohm
AI4: Transmetteurs de pression Pc ou Capteur de température
S7, Pt 1000 ohm
Transmetteurs de pression
• Ratiométrique : 10-90 % d’alimentation, AKS 32R / AKS 2050
• Signal : 1-5 V, AKS 32
• Puissance : 0-20 mA/4-20 mA, AKS 33 (alimentation = 12 V)
DI - 8 entrées digitales DI1 - DI8
La connexion peut être une fonction d’arrêt ou d’interruption. Sélectionner ce qu’il faut activer pendant la configuration. DI1-4: Circuits securite, compresseur 1, 2, 3 et 4 DI5: Circuits securite, condenseur vent. DI6: External Inter General DI7: Signal de nuit ou BP Pressostat DI8: Alarme generale ou HP Pressostat
AO - 2 sorties analogiques AO1 - AO2
Doivent être utilisées en cas de recours à un variateur de fré­quence ou à des moteurs EC. Obtenir 0-10 V des bornes COM et AO1 (compresseur), respec­tivement COM et AO2 (ventilateurs)
Modbus
Pour utiliser une transmission de données, il est extrêmement important que l’installation du câble de transmission soit correcte. Voyez la documentation spécifique réf. RC.8A.C...
18 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 AK-PC 351
Capacité en provenance du compresseur digital scroll
Solo DO6
La capacité est divisée en périodes de temps, « PWM per ». Une capacité de 100 % est fournie lorsque le refroidissement se prolonge sur la totalité de la période. Une période d'arrêt est requise par la vanne de bipasse pendant la période ; une période d'activation est également autorisée. Lorsque la vanne est activée, aucun refroidissement n'a cours. Le régulateur lui-même calcule la capacité requise ; celle-ci varie ensuite en fonction de la durée d'arrêt de la vanne de bipasse. Une limite est définie si une capacité réduite est requise, afin que le refroidissement ne chute pas en dessous de 10 %. Cela est dû au fait que le compresseur peut s'auto-refroidir. Cette valeur peut être augmentée au besoin. De même, la capacité peut être limitée afin que le compresseur ne puisse fournir une capacité de 100 %. Il n'est normalement pas nécessaire de limiter la capacité maximale.
Surveillance Sd En cas de régulation avec la surveillance Sd, le régulateur augmente la capacité si la température se rapproche de la limite Sd. Cela permet un meilleur refroidissement du compresseur digital scroll.
Réfrigération Pas de réfrigération
PWM period time
PWM Min. Cycle
PWM Max. Cycle
Compresseur stream
Le signal PWM peut aussi servir à réguler un compresseur stream avec une vanne de réduction de puissance. La capacité du compresseur est répartie entre un relais pour 50 % max. et la réduction de puissance pour les 50-100 % restants. Le réducteur de puissance est connecté à DO6. Sd peut être surveillé comme un compresseur scroll.
Injection off
Il faut que les vannes de régulation de capacité électroniques soient fermés si tous les compresseurs sont empêchés de départ et un réenclenchement est bloqué. Les évaporateurs ne se remplissent alors pas de liquide qui risque d’être transféré à un compresseur lorsque la régulation redémarre. La fonction peut être appelée via la communication de données.
AK-PC 351 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 19
Caractéristiques techniques
Tension d’alimen­tation
4 entrées analogique
8 entrées digitales
Sortie de relais pour la régulation de capacité
2 Sortie de tension
Transmission de données
Ambiance
Etanchéité IP 20 Poids 0,2 kg Montage Sur rail DIN Bornes de raccorde-
ment
Homologations
Transmetteur de pression / sonde de temperature
Veuillez vous reporter à notre catalogue RK0YG…
24 V c.a. +/-15% 50/60 Hz, 9 VA 24 V c.c. (20-60 V ), 9 VA
Mesure de la pression: Ratiométrique Transmetteur de pression type AKS 32R 1-5 volt Transmetteur de pression type AKS 32 0-20 (4-20) mA Transmetteur de pression type AKS 33
Mesure de la température Pt 1000 ohm/0°C NTC - 86K de digital scroll / stream
De la fonction de contact Par exemple à: Marche/arrêt de la régulation Surveillance des circuits de protection Fonction d’alarme generel
5 SPST (5A)
1 Solid State. PWM pour scroll ­unload
0-10 V c.c. Ri = 1kohm
Modbus pour AK-SM 800
-20 - 60°C, fonctionnement
-40 - 70°C, transport RH de 20 à 80%, sans condensation Chocs et vibrations à proscrire
Max. 2,5 mm
Directive UE basse tension et CEM pour marque CE Test LVD selon EN 60730-1 et EN 60730-2-9 Test CEM selon EN 61000-6-2 et 3 Approbation UL
2
AC-1: 5 A (ohmique) AC-15: 2 A (inductif)
Imax. = 0.5A Imin. = 50 mA. Fuite <1.5 mA Ne pas court-circuit protégé
, plusieurs conducteurs
Montage
Pour montage DIN Rail seulement. (IP 20)
Charge capacitive
Les relais ne peuvent pas être utilisés pour le raccordement direct de charges capacitives telles que des LED et la commande marche/arrêt de moteurs EC. Toutes les charges présentant une alimentation à commutation doivent être con­nectées à l’aide d’un contacteur adapté ou similaire.
20 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 AK-PC 351
Numéros de code
Type Fonction Opération
AK-PC 351 Régulateur de capacité
Avec boutons de com­mande
Tension d'ali­mentation
24 V 080G0289
N° de code
AK-PC 351 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 21
Références bibliographiques
Guide d’installation pour une conduite élargie RC8AC
Ce document explique comment établir une ligne de transmission vers les commandes frigorifiques ADAP-KOOL®.
Réserves
Toute action non intentionnelle risque d’entraîner des défauts de capteur, de régulateur, de vanne ou de ligne série, d’où des perturbations du fonctionnement de l’installation frigorifique (température élevée ou liquide sur la surface de refroidissement, par exemple).
Danfoss n'assume aucune responsabilité quant aux détériorations par suite de tels défauts, ni pour les denrées conservées ni pour les composants frigorifiques. Il appartient au monteur de prendre les mesures qui s'imposent pour éviter ces défauts. Nous tenons à souligner spécialement qu’il est nécessaire de signaler au régulateur lorsque les compresseurs sont arrêtés et d’installer des accumulateurs de liquide en amont des compresseurs.
Danfoss n’assume aucune responsabilité quant aux erreurs qui se seraient glissées dans les catalogues, brochures ou autres documentations écrites.Dans un souci constant d’amélioration, Danfoss se réserve le droit d’apporter sans préavis toutes modfications à ses produits, y compris ceux se trouvant déjà en commande, sous réserve, toutefois, que ces modifications n’affectent pas les caractéristiques déjà arrêtées en accord avec le client. Toutes les marques de fabrique de cette documentation sont la propriété des sociétés correspondantes. Danfoss et le logotype Danfoss sont des marques de fabrique de Danfoss A/S. Tous droits réservés.
22 User Guide RS8GZ404 © Danfoss 2017-04 AK-PC 351
ADAP-KOOL®
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