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Controlador de capacidad AK-PC 351

ADAP-KOOL® Refrigeration Control System

Introdução

Aplicação

O controlador é usado para regulagem de capacidade de compressores e condensadores em pequenas aplicações de refrigeração. Um máximo de 4 compressores e um condensador pode ser regulado. Por exemplo:

• Um grupo de sucção + um grupo de condensador máx. 6 etapas total

• Um grupo de compressor, máx. 4 etapas

• Um grupo de condensador, máx. 4 etapas

Vantagens

• Economia de energia através da:

- Otimização da pressão de sucção

- Aumento do período noturno

- Pressão de condensação ﬂutuante

Entrada e saída

Existe um número limitado de entradas e saídas disponíveis. Para cada tipo de sinal, no entanto, o seguinte pode ser conectado:

• Entradas analógicas, máx. 4 pçs Sinal de 2 transmissores de pressão e 2 sensores de temperatura

• Entradas digitais, máx. 8 pçs Sinal do controle de segurança automática, partida parada externa, sinal noturno, alarme geral

• Saídas de relé, máx. 5 pçs Conexão de compressores, ventiladores do condensador, relé do alarme

• Saídas em estado sólido, 1 pçs Controle de desvio em uma rolagem digital ou para controlar descarregador em um compressor de ﬂuxo. Se as saída não forem usadas para esta função, podem ser usadas como saídas de relé normais

• Saídas analógicas, máx. 2 pçs Controle de velocidade de ventiladores de condensador o compressor.

Operação

A operação diária pode ser ajustada diretamente no controlador. Durante o ajuste, as imagens da tela serão ajustadas de modo que apenas as imagens relevantes serão abertas para ajuste adicional e operação do usuário ﬁnal. A operação é protegida por senha e três níveis de acesso podem ser concedidos. O controlador contém diversos idiomas. Selecione o idioma preferido na inicialização.

Comunicação de dados

O controlador possui comunicação de dados modbus integrada e pode ser conectado a um dispositivo de sistema do tipo AK-SM

800.

2 User Guide RS8GZ428 © Danfoss 2017-04 AK-PC 351

Grupo de Sucção

Tipos de compressor

Os seguintes tipos de compressores poderão ser usados para regulagem:

• Compressores de etapa única

• Compressores regulados por velocidade juntamente com etapa única.

Compressor de rolagem digital juntamente com etapa única

• Compressor de ﬂuxo de 4 cilindros juntamente com etapa única

• Compressores com o mesmo número de descarregadores.

Regulagem de capacidade

A capacidade de inclusão é controlada pelos sinais do transmissor de pressão/sensor de temperatura conectados e a referência ajustada. Ajuste uma zona neutra ao redor da referência. Na zona neutra, a pressão é controlada pelo compressor de regulagem. Quando não puder mais manter a pressão dentro da zona neutra, o controlador eliminará ou incluirá o próximo compressor na sequência. Quando mais capacidade é eliminada ou incluída, a capacidade do compressor de regulagem será modiﬁcada de acordo para manter a pressão dentro da zona neutra (apenas quando o o compressor possuir capacidade variável). – Quando a pressão for maior que a “referência + meia zona

neutra”, a inclusão do próximo compressor (seta para cima) é permitida.

– Quando a pressão for menor que a “referência - meia zona neu-

tra”, a exclusão de um compressor (seta para baixo) é permitida.

– Quando a pressão estiver dentro da zona neutra, o processo

continuará com os compressores ativados atualmente.

Sensor de controle

Normalmente, um grupo de sucção é controlado com base em um sinal do transmissor de pressão Po. Ao controlar em uma salmoura, o sensor S4 deve ser o sensor de controle. Um pressostato externo de baixa pressão pode ser conectado ao DI7 para proteção contra congelamento..

A referência

Pode ser usada uma referência variável ou deﬁnida para a regulagem. Por exemplo, a referência variável pode ser usada para um aumento de tempo noturno ou otimização de Po. Insira um setpoint aqui para contribuição da otimização de Po ou do aumento de tempo noturno ser adicionada. Essa contribuição pode aumentar ou reduzir a referência, conforme determinado pela refrigeração momentânea necessária. Para limitar a referência de valores muito altos ou baixos, ajuste um limite máximo e um mínimo.

Po ref.

Max.

Min.

AK-PC 351 User Guide RS8GZ428 © Danfoss 2017-04 3

Condensador

Controle do ventilador

Os ventiladores podem ser controlados incrementalmente usando os relés do controlador ou podem ser controlados por velocidade através da saída analógica do controlador. O controle de velocidade por ocorrer através de um transformador de frequência tipo VLT. Se os ventiladores possuírem motores EC, o sinal de 0-10 V pode ser usado diretamente.

Controle

A regulagem é realizada com base em um sinal do transmissor de pressão Pc ou um sensor de temperatura S7. O sinal é comparado com a referência de regulagem.

A referência de regulagem pode ser originada a partir de uma ou mais das seguintes funções:

• Referência ﬁxa

• Referência variável, que segue a temperatura externa. Quando a temperatura externa cair, a referência cairá uma quantia correspondente. Essa referência variável exige a instalação de um sensor de temperatura externa Sc3. O sensor deve ser posicionado de modo que registre a temperatura externa correta. Em outras palavras, deve ser protegido da luz solar direta e posicionado próximo ao duto de ar do condensador. Essa regulagem exige ajustar uma referência mínima e uma máxima, para o processo de regulagem ser mantido dentro dos limites dados.

Temperatura dos meios Ao controlar a temperatura de um meio, o sensor de controle deverá ser ajustado para S7. Esse sensor de temperatura deve estar localizado no meio desejado. O monitoramento de pressão alta pode ocorrer com um pressostato externo de alta pressão no DI8.

Max. ref.

Min. ref.

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Funções segurança

Min./max. pressao sucção Po

A pressão de sucção é registrada continuamente. Se o valor medido cair abaixo do limite mínimo ajustado, os compressores serão desativados imediatamente. Se exceder o valor máximo, um alarme será gerado após o tempo de atraso for excedido.

Max. pressão condensação Pc

Se a pressão de condensação atingir o valor superior permitido, o controlador conectará todos os ventiladores do condensador para manter a pressão baixa. Ao mesmo tempo, uma porção da capacidade do compressor será desconectada. Se a pressão continuar próxima ao valor limite, mais compressores serão desconectados. Todos os compressores serão desconectados imediatamente se o valor limite for excedido.

Chave BP

Sinal on/oﬀ em entrada DI7 Se um sinal for recebido, todos os compressores serão interrompidos imediatamente. Quando o sinal é removido novamente, a capacidade é regulada novamente.

Chave AP

Sinal on/oﬀ em entrada DI8 Se um sinal for recebido, todos os compressores serão interrompidos imediatamente. A capacidade do ventilador aumentará dependendo de quanto a medição de Pc exceder a referência. Quando o sinal é removido novamente, a capacidade é regulada novamente.

Max. Temperatura gas descarga Sd para rolagem digitais / Stream

Sensor de temperatura em uma entrada AI. Um sinal pode ser recebido de um sensor Pt 1000 Ohm no tubo de pressão. Se a temperatura aproximar-se da temperatura máxima ajustada, a capacidade do compressor será aumentada para o compressor poder se resfriar. Os compressores serão parados se a temperatura se atinge o valor de temperatura máxima ajustado.

Erro sensor

Se não houver sinal de um dos sensores de temperatura conectados ou dos transmissores de pressão for registrado, um alarme será gerado.

• Em caso de um erro de Po (S4 erro), a regulagem continuará com uma capacidade ajustada na operação diurna (por exemplo, 50%) e uma capacidade ajustada na operação noturna (por exemplo, 25%) mas, com um mínimo de uma etapa.

• Em caso de erro de Pc, a capacidade do condensador que corresponde à quantia de capacidade do compressor conectado será incluída. A regulagem do compressor permanecerá normal.

• Quando houver um erro no sensor de Sd, o monitoramento de segurança da temperatura do gás de descarga será descontinuado.

• Em caso de erro no sensor de temperatura externa, Sc3, o valor de ajuste permanente será usado como referência.

NB: Um sensor com falha deve estar OK dentro de 10 minutos an-

tes de um alarme de sensor ser cancelado.

Alarme geral DI

Sinal on/oﬀ em entrada DI8 Se a entrada for utilizada como alarme geral, texto de entrada de alarme e tempos de atraso podem ser conectados. O alarme e o texto serão exibidos quando o tempo de atraso for excedido.

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Visão geral da tela

Visão geral do usuário ﬁnal

As imagens nessa interface com o usuário diária dependerá de como o ajuste for feito. Elas ilustrarão o que for regulado. Por exemplo: Um grupo de sucção, um grupo de condensador ou uma combinação. Consulte os exemplos abaixo:

1 grupo de sucção

1 grupo con-

densador

1 grupo de suc-

ção o

1 grupo conden-

sador

Pressione “Enter”  para ir para a visão geral

Selecione uma linha e pressione “Enter” 

Parâmetros

Quando um alarme for enviado do controlador, será necessário avançar para essa área da tela para visualizar o texto do alarme.

Status = 1 ou grupo de sucção ou um grupo condensador ou Ambos os grupos de sucção e condensador grupo

O acesso aos menus exige uma senha. Nível 1: Somente visualizar (100) Nível 2: Modiﬁcar valores (200) Nível 3: Modiﬁcar conﬁguração (300).

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Visão geral do ajuste

Existem dois maneiras de ajustar o controlador. Selecione uma mais fácil para você: “Assist.conﬁguração” ou uma revisão de “all parameters”.

Tela inicial na entrega

Princípios operacionais

1. Selecione a posição usando as teclas de navegação

2. Selecione usando “Enter” 

Press “Enter” 

A senha padrão na entrega é 300. Use as teclas de navegação para ajustar a senha. Fim pressionando “Enter” 

Segure “Enter”  pressionado durante dois segundos para acessar a entrada de senha

Assist.

Aqui você será orientado por uma série de ajustes, após os quais o controlador estará pronto para iniciar. Imagem 1 de 22 exibida aqui.

3. Use o “X” para voltar

Selecione um método de ajuste. Finalize pressionando “Enter” 

Menu Principal

O primeiro ajuste é o "Tipo da planta"

Quando o “Tipo da planta” for selecionado, permitirá a realização de diversos ajustes. Por exemplo:

As seguintes opções estão disponíveis aqui:

• Comp. + Cond. = Sucção grupo e condensador

• Condensador = só condensador

• Compressor = só sucção grupo

• nenhum

Continue para os próximos menus. Todos os ajustes são explicados nas próximas páginas.

AK-PC 351 User Guide RS8GZ428 © Danfoss 2017-04 7

Inicio/Parar

Chave principal Chave principal

Chave principal ext. Chave principal ext.

Tipo da planta

Tipo da planta Conﬁg. planta:

Tipo do refrigerante Conﬁguração do refrigerante

Unid.conﬁg. Controle Deﬁnir referência de conﬁgurações e leituras para temperatura de saturação ou pressão

Frequência principal Frequência

Saída de alarme Relé de alarme

Sucção

Status do controle Status da regulagem

Início e parada da regulagem aqui. Os ajustes de conﬁguração exigem a parada da regulagem. Ao tentar inserir um ajuste de conﬁguração após o início da regulagem, o controlador perguntará se a regulagem deverá ser interrompida. Quando todas as conﬁgurações estiverem feitas e o interruptor principal estiver ajustado para “ON”, o controlador ativará a tela de diversas medições. A regulagem será iniciada. (Se um interruptor principal externo foi deﬁnido, também deverá estar em “ON” antes do início da regulagem).

Em DI6, um interruptor externo pode ser conectado que pode ser usado para iniciar e parar a regulagem. Se um interruptor não estiver conectado, a entrada precisa ser colocada em curto. Os interruptores interno e externo devem estar em ON antes do início da regulagem.

O seguinte deve ser regulado:

• Grupo compressor

• Grupo condensador

• Um grupo compressor + Um grupo condensador

Antes da refrigeração poder ser iniciada, o refrigerante deve estar deﬁnido. Você pode selecionar os seguintes refrigerantes: R12, R22, R134a, R502, R717, R13, R13b1, R23, R500, R503, R114, R142b, Def.usuario, R32, R227, R401A, R507, R402A, R404A, R407C, R407A, R407B, R410A, R170, R290, R600, R600a, R744, R1270, R417A, R422A, R413A, R422D, R427A, R438A, R513A (XP10), R407F, R1234ze, R1234yf, R448A, R449A, R452A.

(Aviso: Uma seleção errada de refrigerante pode causar danos no compressor).

Outros refrigerantes: Aqui o ajuste “Def.usuario” é selecionado e três fatores - fac1, fac2 e fac3 e transição de temperatura (se necessário).

Selecione pressão ou temperatura de saturação. (Pode ser deﬁnido durante o setup inicial e não deve ser alterado posteriormente.)

Ajuste a frequência líquida

Deﬁna um relé de alarme aqui que será ativado em caso de alarme.

1. Selecione a prioridade de alarme que ativará o relé

• Sem relé

• Alarme crítico

• Alarme critioc e severo

• Todos alarmes

Deﬁna se o relé estará ativo (pressionado) quando o alarme estiver ON ou quando estiver

OFF. (se todos os relés forem utilizados para iniciar/parar os compressores e ventiladores de condensação, não será possível utilizar um relé de alarme.)

Status controle Leia o status do circuito de controle aqui, por exemplo:

Sem comp=Sem capacidade do compressor disponível (erro). Normal=Controle normal. Alarm comp=Não é possível iniciar o compressor devido à condição do alarme. ON

timer=espera a função temporizador. Start timer= espera a função temporizador. Controle normal=regulagem em zona neutra. Atraso inj.ON=aguardar tempo de atraso, Cascata=escravo ou mestre 1° comp. del=Temporizador de operação do primeiro compressor. Pump down=Último compressor em operação para reduzir o limite. Erro sensor=Controle de emergência devido a erro no sensor. Distr. carga=a função de limitação de força está ativa. Sd Slts=monitoração da temperatura afeta a regulagem. Pc Slts= monitoração da tem- peratura afeta a regulagem. Ctrle manual=Controle de capacidade no modo manual. Ch. princ.=termina a regulagem.

SW: 1.1x

On / Oﬀ

Fab: nenhum

Temp. / press Fab: Saturada

50 Hz / 60 Hz Fab: 50 Hz

DO-demand

Fab: Sem relé

Area atual Será possível visualizar como a regulação está em relação à referência aqui:

P0 erro: Sem regulagem

- Zona: A pressão desejada está abaixo do zona neutra ZN: A pressão está em zona neutra + Zona: A pressão desejada está acima do zona neutra

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Temp Controle./

O valor atual do sensor de regulagem pode ser lido aqui

Press Controle

Referência A referência de regulagem total pode ser lida aqui

Capacidade trabalho Aqui a capacidade conectada pode ser lida como uma % da capacidade total

Capacidade

Aqui a capacidade conectada preferida pode ser lida como uma % da capacidade total

requerida

Num.compressores ONO número de compressores em operação pode ser lido aqui

Pressão Po A pressão medida do transmissor de pressão Po pode ser lida aqui

Temp. Saturada To A pressão Po medida convertida em temperatura pode ser lida aqui

S4 media temp. O valor atual medido pelos sensores S4 pode ser lido aqui

Oﬀset MC Po MC O tamanho do deslocamento de uma referência em Po necessária para a unidade do sistema

(função de otimização da pressão de sucção) pode ser lida aqui

Pressão Pc A pressão medida do transmissor de pressão Pc pode ser lida aqui

Temp. Saturada Tc A pressão Pc medida convertida em temperatura pode ser lida aqui

Status dia/noite O status da função diurna/noturna pode ser lido aqui

Chave BP O status medido no interruptor de pressão baixa conectado pode ser lido aqui

Chave AP O status medido no interruptor de pressão alta conectado pode ser lido aqui

Injeção ON O status da injeção de sinal ON enviada para os controladores do evaporador através da

unidade de sistema pode ser lido aqui

Sinal not.sistema MC O status do sinal de aumento noturno recebido do dispositivo do sistema pode ser lido aqui

Conﬁg. Controle Ajustes de regulagem

Modo controle Tipo de regulagem

A regulagem normalmente é ajustada para “Auto”, mas, também pode ser alterada para “Oﬀ” ou “Manual”. Ao ajustar para “Manual”, um ajuste de capacidade forçado poderá ser inserido subsequentemente em %.

Setpoint Insira o setpoint da regulagem (referência de regulagem = setpoint + diferentes deslocamen-

tos) aqui Um deslocamento pode ser originado a partir de um sinal de aumento noturno ou a partir de uma função de substituição no dispositivo do sistema.

Zona Neutra Ajuste a zona neutra ao redor da referência aqui. Consulte também a ilustração na página 3.

Oﬀset noturno Se necessário, ajuste o valor pelo qual a referência será aumentada à noite.

Mantenha o ajuste de 0 ao regular com otimização Po de um dispositivo do sistema.

Referência máxima Ajuste a referência de regulagem mais alta permitida aqui

Referência mínima Ajuste a referência de regulagem mais baixa permitida aqui

Seleção controle PI Ajuste a velocidade de reação da regulagem PI aqui: 1 = devagar, 10 = muito rápido.

(Para ajuste “Customizado” 0, as opções especiais de ajuste serão exibidas, por exemplo, Kp, Tn e ajustes de hora ao redor da zona neutra. Essas opções são apenas para pessoal treinado.)

Inicio prim.passo Na inicialização, o sistema de refrigeração deve ter tempo para esfriar antes da regulagem de

PI assumir a função da regulagem e poder incluir o próximo passo compressor. Ajuste o tempo antes do próximo compressor poder ser iniciado aqui.

Pump down Função de redução

Para evitar muitos inícios/paradas de compressor a uma baixa carga, é possível deﬁnir uma função de redução para o último compressor. Nesse caso, o compressor só vai será excluído quando a pressão de sucção atual estiver baixa em “Po limite Pump down”. (O ajuste deve ser maior que o limite de segurança para baixa pressão de sucção “Limite mín. P o”. )

Cap. emergência dia Capacidade de emergência em caso e mau funcionamento do sensor de regulagem (sensor

de pressão de sucção) Ajuste a capacidade desejada que será aplicada durante a operação diurna.

Cap. emergência noite

Capacidade de emergência em caso e mau funcionamento do sensor de regulagem (sensor de pressão de sucção) Ajuste a capacidade desejada que será aplicada durante a operação noturna.

Atraso início comp Atraso da partida do compressor após forçar o fechamento de válvulas de expansão (no ﬁnal

de um sinal de fechamento forçado) O atraso resultará no dispositivo do sistema recebendo um sinal de partida para todos os controles do evaporador envolvidos antes do primeiro compressor ser iniciado.

MAN / OFF / AUTO Fab: AUTO Min: 0 % Max: 100%

Min: -80°C (-1.0 bar) Max: 30°C (50 bar) Fab: -15°C (3.5 bar)

Min: 0,1 K (0.1 bar) Max: 20 K (5.0 bar) Fab: 6 K (0.4 bar)

Min: -25 K (-5.0 bar) Max: 25 K (5.0 bar) Fab: 0 K (0.0 bar)

Min: -50°C (-1.0 bar) Max: 80°C (50.0 bar) Fab: 80°C (40.0 bar)

Min: -80°C (-1.0 bar) Max: 25°C (40.0 bar) Fab: -80°C (-1.0 bar)

Min: 0 (custom) Max: 10 Fab: 5

Min: 0 s Max: 300 s Fab: 120 s

Sim /Nao Fab: Nao

Min: -80°C (-1,0 bar) Max: 30°C (50,0 bar) Fab: -40°C (0,3 bar)

Min: 0 % Max: 100% Fab: 50%

Min: 0 % Max: 100% Fab: 25%

Min: 0 s Max: 180 s Fab: 30 s

AK-PC 351 User Guide RS8GZ428 © Danfoss 2017-04 9

Atraso OFF injeção Atraso do fechamento forçado das válvulas de expansão, se o controlador solicitar a inclusão

de compressores, porém, os compressores estão em uma situação bloqueada e, portanto, não podem iniciar.

Conﬁguração Conﬁguração

Sensor de controle Selecione o sensor de regulagem do circuito de sucção:

• Transmissor de pressão Po Ratiometric (AKS 32R), 1-5V (AKS 32), 0-20mA, 4-20mA (AKS 33)

• Sensor de temperatura do meio S4 (regulagem de salmoura). (Pt 1000 ohm)

Po sensor max range Faixa de trabalho do transmissor de pressão

Insira o valor superior de pressão dos transmissores Pressão relativa de ajuste

Po sensor min range Faixa de trabalho do transmissor de pressão

Insira o valor inferior de pressão dos transmissores Pressão relativa de ajuste

Modo compressor Deﬁna o tipo de compressor a ser usado para a regulagem:

Nemhun; 1 single, 2 single, 3 single, 4 single 1 speed, 2 speed, 3 speed, 4 speed, 1 digital, 2 digital, 3 digital 1 stream, 2 stream, 3 stream 1x1 unload, 1x2 unload, 1x3 unload, 2x1 unload

Application

Min: 0 s Max: 300 s Fab: 120 s

AI-demand

Po / S4 Fab: Po ratiometric

Min: -1 bar Max: 159 bar Fab: 12 bar

Min: -1 bar Max: 159 bar Fab: -1 bar

DO-demand / AO-demand

Fab: 2 digital

Etapa única

1 single

2 single

3 single

4 single

Velocidade na

1 speed

primeira. Em seguida, etapa

2 speed

única

3 speed

4 speed

Rolagem digi-

1 digital

tal (ﬂuxo) na primeira. Em seguida, etapa única

Compressor

2 digital

3 digital

1x1 unload

com descarregador

1x2 unload

1x3 unload

2x1 unload

Tam.comp.principal Ajuste a capacidade do compressor nominal para o primeiro compressor (está deﬁnido no

“Modo compressor”) Ou seja, a capacidade da “Rolagem digital”, “Fluxo”, “Vel.variável” ou “Primeiro compressor com descarregadores”

Tamanho compressor Ajuste a capacidade do compressor nominal dos outros compressores

Somente para etapa única: Todos são do mesmo tamanho, incluindo o primeiro. Para descarregador de tudo: Todos são do mesmo tamanho, incluindo o primeiro.

Vel.mínima VSD ***: Para velocidade

A velocidade mínima que o compressor irá desativar

Vel.inicial VSD ***: Para velocidade

Velocidade mínima que o compressor irá dar partida (deve ser deﬁnida a um valor maior que “Vel.mínima VSD”)

Vel.máxima VSD ***: Para velocidade

Velocidade permitida mais alta do compressor

Período tempo PWM *, **: Para “Rolagem” e “Fluxo”

Ajuste o período de tempo da válvula de bypass (tempo ligado + tempo desligado)

Min: 1 kW Max: 100 kW Fab: 1 kW

Min: 10 Hz Max: 60 Hz Fab: 30 Hz

Min: 20 Hz Max: 60 Hz Fab: 45 Hz

Min: 40 Hz Max: 120 Hz Fab: 60 Hz

Min: 10 s Max: 40 s Fab: 20 s

10 User Guide RS8GZ428 © Danfoss 2017-04 AK-PC 351

Ciclo mín PWM *: Para rolagem

Capacidade mínima no período de tempo (sem uma capacidade mínima o compressor não será resfriado)

Ciclo inicial PWM *: Para rolagem

Capacidade de partida: o compressor dá partida somente quando o requisito de capacidade alcançar o valor

Ciclo máx PWM *: Para rolagem

Limitação da capacidade durante o período de tempo. Não há limite se o ajuste estiver em 100%.

Comp. 1 temp Sd. *, **: Para “Rolagem” e “Fluxo”

Deﬁna se o controlador deve monitorar a temperatura do gás de descarga Sd do a compressor de rolagem digital ou de ﬂuxo (NTC 86K ou Pt 1000 Ohm).

Comp. 1 max Sd. *, **: Para rolagem e ﬂuxo e sim para “Comp. 1 temp Sd”

Ajuste a temperatura Sd máxima

Horas compressores Horas compressores

Min ON comp. Princ. Tempo ligado mínimo do primeiro compressor

Deﬁna um tempo ligado forçado aqui durante o qual o compressor irá permanecer em operação antes que possa ser desligado novamente. A deﬁnição é para impedir a operação incorreta. Para prevenir avaria do compressores, a deﬁnição deve ser feita em conformidade com os requisitos do fornecedor do compressor.

Min OFF comp. Princ. Tempo desligado mínimo do primeiro compressor

Deﬁna o tempo desligado forçado durante o qual o compressor deve estar desligado antes que possa ser ligado novamente. A deﬁnição é para impedir a operação incorreta.

Reinicio comp. Princ. Período de tempo mínimo para nova partida do primeiro compressor;

Deﬁna o tempo desligado forçado durante o qual o compressor deve estar desligado antes que possa ser ligado novamente. A deﬁnição é para impedir a operação incorreta. Para prevenir avaria do compressores, a deﬁnição deve ser feita em conformidade com os requisitos do fornecedor do compressor.

Atraso seg.comp. princ

Tempo de atraso antes do corte do compressor nº 1 por motivos de segurança O tempo inicia quando um sinal é recebido na entrada de segurança para o compressor

Min ON compressor Tempo ligado mínimo para os compressores restantes

Deﬁna um tempo ligado forçado aqui durante o qual o compressor irá permanecer em operação antes que possa ser desligado novamente. A deﬁnição é para impedir a operação incorreta.

Min OFF compressor Período mínimo de tempo para dar nova partida nos compressores restantes

Conﬁgure o tempo desligado forçado durante o qual o compressor deve estar desligado antes de poder ser ligado novamente. A deﬁnição é para impedir a operação incorreta.

Reinicio compressor Tempo de atraso antes do corte dos compressores por motivos de segurança

O tempo inicia quando um sinal é recebido na entrada DI (conﬁgure a entrada DI por meio da “Conﬁguração” e “Entrada seg.comp”).

Atraso seg. compressor

Tempo de atraso antes do corte do compressor por motivos de segurança O tempo inicia quando um sinal é recebido na entrada de segurança para o compressor

Status compressores Status compressores

Gas Sd comp.1 Leia a temperatura Sd do compressor aqui

Status comp.1 Leia o status da operação do compressor 1 aqui. A seguintes informações podem aparecer:

Ligar= Ligar (estado inicial na partida) Ch.princ.oﬀ= O compressor é parado. Ctrle.Manual =para devido ao sinal na entrada DI Cut out on safety=stop due to signal on DI-input. Restart timer=espera esgotar tempo de espera do atraso. Pronto=O compressor está pronto para nova partida. Min OFF timer=aespera esgotar tempo de espera do atraso. Min. ON timer=espera esgotar tempo de espera do atraso.

Full load=compressor trabalha a 100%. Em trabalho=O compressor está em funcionamento . Desabilitado=parado devido a manutenção

Comp. 2.... A mesma função dos outros compressores

Capac. compressor Capacidade do compressor

Capacidade comp.1 Leia a capacidade do compressor (0-100%) conectada aqui

Comp. 2...... A mesma função dos outros compressores

Horas trab.compressor Horas de funcionamento do compressor

Reset horas/ciclos Redeﬁnir todos os contadores de horas e os contadores de partida dos compressores

subsequentes aqui.

Horas compressor 1 Leia o tempo de operação total do compressor (em horas) aqui

Comp.2..... A mesma função dos outros compressores

Serviços compressor Serviços compressor

Min: 10% Max: 50% Fab: 10%

Min: 10% Max: 60% Fab: 30%

Min: 60% Max: 100% Fab: 100%

AI-demand

Nao / Sim Fab: Nao

Min: 0°C Max: 195°C Fab: 125°C

Min: 0 min Max: 60 min Fab: 0 min

Min: 0 min. Max: 30 min Fab: 0 min

Min: 1 min. Max: 60 min Fab: 4 min

Min: 1 min. Max: 10 min Fab: 1 min

Min: 0 min. Max: 60 min Fab: 0 min

Min: 0 min. Max: 30 min Fab: 0 min

Min: 1 min. Max: 60 min Fab: 4 min

Min: 1 min. Max: 10 min Fab: 0 min

AK-PC 351 User Guide RS8GZ428 © Danfoss 2017-04 11

Condensador

Status do controle Status da regulagem

Conﬁg. Controle Conﬁguração controle

Conﬁg.ventilador Conﬁguração ventilador

Comp1 fora de serviço

O compressor pode ser retirado de operação, para que o controlador regule sem esse compressor. Não = Regulagem normal Sim = A regulagem é realizada sem esse compressor e nenhum alarme é gerado por isso.

Comp.2..... A mesma função dos outros compressores

Status de controle Aqui é possível ler o status do circuito do condensador, por exemplo:

• Ch.princ.OFF - Chave principal = OFF

• Pronto - O controle de capacidade está pronto

• Em trabalho - A capacidade de controle está no modo de funcionamento normal

• Ctrle.Manual - O controle da capacidade é conﬁgurado no modo de controle manual

• Alta Pc/Sd - Capacidade forçada a 100% devido às funções de prevenção Pc alto/Sd alto

• Lim.seguranc - Capacidade forçada a 100% devido a Chave AP/Seg. externa AP/ Lim.seguranca Sd violação

Temp/Pressão

O valor atual do sensor de regulagem pode ser lido aqui

controle

Referência A referência de regulagem total pode ser lida aqui

Capacidade trabalho Aqui a capacidade conectada pode ser lida como uma % da capacidade total

Capacidade

Aqui a capacidade conectada preferida pode ser lida como uma % da capacidade total

requerida

Núm.ventiladores ON O número de ventiladores em operação pode ser lido aqui

Temp. Saturada Tc A pressão Pc medida convertida em temperatura pode ser lida aqui

Pressão Pc A pressão medida do transmissor de pressão Pc pode ser lida aqui

Media S7 Aqui a temperatura do meio medida com o sensor S7 pode ser lida (somente se S7 tiver sido

selecionado com o sensor de regulação durante a “Conﬁguração do ventilador”)

Sc3 em cond. Ar A temperatura externa medida com o sensor Sc3 pode ser lida aqui

Chave seg. AP O status do interruptor de segurança HP pode ser lido aqui

Status Dia / Noite Aqui pode ser lido o status da função diurna/noturna

Modo controle Tipo de regulagem

A regulagem normalmente é ajustada para “Auto”, mas, também pode ser alterada para “Oﬀ” ou “Manual”. Quando conﬁgurar em “Manual”, a capacidade pode ser conﬁgurada forçada em %.

Setpoint Insira o ponto de ajuste da regulagem do condensador aqui.

Também ajuste um valor caso regular com uma referência de ﬂuido (valor do ponto de ajuste usado no caso de um erro do sensor de temperatura externa).

Oﬀset Sc3 Oﬀset de temperatura da regulagem com a referência de ﬂuido.

Referência de regulagem = medição Sc3 + oﬀset Sc3

Referência mínima Ajuste a referência de regulagem mais baixa permitida aqui

Referência mínima Ajuste a referência de regulagem mais alta permitida aqui

Fator ganho Kp Fator de ampliﬁcação da regulagem PI

Se o valor Kp for reduzido, a regulagem funciona de maneira mais suave

Tempo integração Tn Tempo de integração da regulagem PI

Se o valor Tn for aumentado, a regulagem irá funcionar de maneira mais uniforme

Sensor de controle Seleção do sensor de regulagem:

• Transmissor de pressão Pc - Ratiometric (AKS 32R), 1-5V (AKS 32), 0-20mA, 4-20mA (AKS 33)

• Sensor de temperatura do meio S7 (Pt 1000 ohm)

Pc sensor max range Faixa de trabalho do transmissor de pressão

Insira o valor superior de pressão dos transmissores Deﬁne a pressão inicial relativa.

Sim /Nao Fab: Nao

MAN / OFF / AUTO Fab: AUTO Min: 0 % Max: 100%

Min: -25°C (-1,0 bar) Max: 90°C (159 bar) Fab: 35°C (15,0 bar)

Min: 0 K Max: 20 K Fab: 6 K

Min: -25°C (-1,0 bar) Max: 100°C (159 bar) Fab: 10°C (5,0 bar)

Min: -25°C (-1,0 bar) Max: 100°C (159 bar) Fab: 50°C (35,0 bar)

Min: 1 Max: 30 Fab: 10

Min: 30 s Max: 240 s Fab: 180 s

AI-demand

Pc / S7 Fab: Pc

Min: -1 bar Max: 159 bar Fab: 34 bar

12 User Guide RS8GZ428 © Danfoss 2017-04 AK-PC 351

Pc sensor min range Faixa de trabalho do transmissor de pressão

Modo referência Ajuste a referência da regulagem aqui

Modo contr. capacidade

Tipo de controle Normalmente, a regulagem PI é usada, mas pode ser alterada para regulagem P se o projeto

Vel.inicial VSD Ajuste o velocidade de partida do conversor de frequência aqui.

Vel.mínima VSD Ajuste a velocidade mínima do conversor de frequência aqui.

Ventilad. c/Compr. OFF

Status ventilador Status ventilador

Veloc.ventilador Aqui a leitura real da capacidade do ventilador do condensador desejada é fornecida em %

Status ventilador 1 O status do etapa 1 (etapa 1 ou relé do transformador de frequência) é indicado aqui

ventilador 2..... O status do etapa 2, 3 etc. é indicado aqui

Monitoram.segurança

Limite mín.Po/S4 Limite de segurança para Po mínimo

Alarme máx.Po/S4 Limite de alarme para Po alto

Atraso máx.Po/S4 Tempo de atraso para emitir um alarme de Po máximo

Limite máx.Pc Limite de segurança para máx. Pc

Limite máx Tc Limite de segurança para Tc máx.

S7 max limit Limite de segurança para S7

Atraso máx. Pc/S7 Tempo de atraso do alarme Pc máx.

Tempo seg. reinicio Partida atrasada após a desativação de segurança

Insira o valor inferior de pressão dos transmissores Deﬁne a pressão inicial relativa

• Referência ﬁxa; a referência aqui será o ponto de ajuste deﬁnido

• Referência variável; a referência aqui segue a temperatura externa, que é medida com o Sc3.

Conﬁguração dos ventiladores: Velocidade do ventilador & DO: Ventiladores de velocidade controlada via AO2 e partida/ parada via saída DO. Velocidade do ventilador: Ventiladores de velocidade controlada via AO2 Etapa de 4 ventiladores: etapa por etapa. Partida/parada via 4 pcs. Saídas DO Etapa de 3 ventiladores: etapa por etapa. Partida/parada via 3 pcs. Saídas DO Etapa de 2 ventiladores: etapa por etapa. Partida/parada via 2 pcs. Saídas DO Etapa de 1 ventilador: etapa por etapa. Partida/parada via 1 pcs. Saídas DO Não usado Para uma conexão etapa por etapa, os ventiladores ligam e desligam sequencialmente (por ex., 123-321).

do sistema necessitar.

• Ctrle.PI: A regulagem é realizada aqui com o menor desvio possível entre a referência e a medição.

• Ctrle.Banda-P A capacidade é acionada aqui após a regulagem proporcional.

O valor deve ser maior que o valor “Vel.mínima VSD”.

Se for necessária uma capacidade menor, essa velocidade mínima deve ser mantida até que a capacidade requerida atinja 0%. Após isso todos os ventiladores param completamente.

Aqui você deﬁne se os ventiladores devem operar normalmente, ou se devem parar quando o último compressor estiver parado. (Otimizado = segue a compressor ligado/desligado.)

(controle de velocidade)

Se um valor baixo for registrado, todos os compressores serão desativados

Se um valor alto for registrado, um alarme será gerado

Se Pc exceder o valor deﬁnido aqui menos 3 K, a capacidade do condensador inteira é ativada e a capacidade do compressor é reduzida em 1/3 a cada 30 segundos. Se Pc exceder o valor limite, a capacidade do compressor inteira é desativada imediatamente e um alarme é gerado quando o tempo de atraso expirar.

O ajuste do limite máx. do PC, convertido para temperatura, pode ser l ido aqui.

Se S7 exceder o valor deﬁnido aqui menos 3 K, a capacidade do condensador inteira é ativada e a capacidade do compressor é reduzida em 1/3 a cada 30 segundos. Se S7 exceder o valor limite, a capacidade do compressor inteira é desativada imediatamente e um alarme é gerado quando o tempo de atraso expirar.

O alarme é gerado somente quando o tempo de atraso tiver decorrido.

Se uma desativação de segurança ocorreu devido a “Limite Pc máx.” ou “Limite Po mín.”, os compressores devem ser mantidos parados durante um intervalo de tempo deﬁnido. O intervalo de tempo pode ser deﬁnido aqui.

Min: -1 bar Max: 159 bar Fab: -1 bar

AI-demand

Setpoint / Flutuante Fab: Setpoint

DO-demand AO-demand

Fab: Velocidade & DO

P / PI Fab: PI

Min: 0% Max: 60% Fab: 35%

Min: 0% Max: 40% Fab: 20%

Min: Normal ctrl. Max: Optimized Fab: Normal ctrl

Min: -120°C (-1,0 bar) Max: 30°C (159 bar) Fab: -40°C (0,5 bar)

Min: -30°C (-1,0 bar) Max: 100°C (159 bar) Fab: 100°C (5,0 bar)

Min: 0 min. Max: 240 min. Fab: 5 min.

Min: -1 bar Max: 159 bar Fab: 40 bar

Min: -50°C Max: 100°C Fab: 100°C

Min: 0 min. Max: 240 min. Fab: 0 min.

Min: 0 min. Max: 60 min. Fab: 1 min.

AK-PC 351 User Guide RS8GZ428 © Danfoss 2017-04 13

Reset sensor alarme Reinicializar alarme após erro do sensor

Funções gerais

Entrada digital Entrada digital

Sistema

Display Selecione visualizações no display

Password Código de acesso

Rede Rede

Reset de fábrica Retorno para os ajustes de fábrica

Quando ocorrer um erro do sensor, um sinal de OK deve ser registrado dentro de um número de minutos especiﬁcado antes de o controlador reinicializar o alarme. O ajuste será retomado assim que o sinal do sensor estiver OK.

Há duas entradas digitais gerais que podem ser utilizadas pelo controlador.

DI7 conﬁg A entrada DI7 pode ser deﬁnida para:

• Não usada

• Receber sinal noturno. O sinal elevará a pressão de sucção com o incremento deﬁnido.

• Registrar o sinal de um interruptor LP. O sinal forçará o controlador a parar todos os compressores.

DI8 conﬁg A entrada DI8 pode ser deﬁnida para:

• Não usada

• Registrar o sinal de um interruptor HP. O sinal iniciará uma sobreposição da capacidade do ventilador, e a capacidade do compressor será cortada.

• Registrar um alarme geral. Um texto de alarme pode ser conectado juntamente com um alarme geral. Este texto pode ser visualizado no display e pode ser enviado a um dispositivo do sistema.

DI8 Alarm text Os seguintes textos de alarme podem ser selecionados quando DI8 for selecionado para

alarme geral: Alarme geral, Pressão baixa, Pressão alta, Temperatura alta, Temperatura baixa, Nível do óleo, Temperatura do óleo, Nível do líquido, Vazamento, Falha no inversor.

Atraso alarme DI8 Tempo de atraso do alarme DI8

Idioma Escolha entre os seguintes idiomas:

Inglês, Dinamarquês, Espanhol, Português, Alemão, Francês, Holandês, Russo, tcheco, polonês, turco, italiano, croata, sérvio, húngaro e romeno.

Unids. engenharia Dispositivo

Selecione SI ou Imperial (ao deﬁnir a capacidade do compressor com valores dos EUA).

Unidades de pressão

Unidades de pressão (Todas as leituras e ajustes de pressão são em pressão relativa.) Selecione bar ou PSIG

Unids.temperatura Unidades de temperatura

Selecione °C ou °F.

Tempo protetor tela Tempo protetor tela

Se nenhum botão for pressionando durante um intervalo de tempo especíﬁco, a luz no display é minimizada. O nível de luz será restaurado na atividade renovada.

Tempo para logout Tempo para logout

Se os motores não forem pressionados dentro de um intervalo de tempo especiﬁcado, a tela retorna à visão geral. Depois disso o usuário precisará efetuar logon novamente. Se o tempo for alterado, o novo tempo será aplicado na próxima vez que o usuário entrar. Se efetuar log out aqui sem aguardar decorrer o período de timeout, acesse o display de visão geral e mantenha pressionado o botão “X” durante 3 segundos.

Contraste do display Contraste do display.

Aqui, o contraste pode ser alterado

Password nível 1

Password nível 2

Password nível 3

Os ajustes no controlador podem ser protegidos com três níveis de códigos de acesso. Nível 1: Somente visualizar Nível 2: Ajustando o nível do instalador Nível 3: Conﬁguração dos ajustes do sistema (menu de conﬁguração) O código de acesso é um número entre 001 e 999.

Endereço MODBUS Ajuste aqui o endereço do controlador se estiver conectado a um dispositivo do sistema por

meio da comunicação de dados.

Baudrate Unidade do sistema geralmente se comunica com 38,4 .

Se for alterado na unidade do sistema para, por exemplo, modo "SLV" (19,2 ), ajuste também deve ser alterado para 19,2 aqui no controlador. (Valor de ajuste = 192)

Modo serial O valor não deve ser alterado

Se essa função for deﬁnida para “SIM”, todos os ajustes retornam para os ajustes de fábrica padrão e a lista de alarmes é limpa.

Min: 0 min. Max: 30 min. Fab: 10 min.

DI-demand

Night / LP switch Fab: Não usado

DI-demand

General / HP switch Fab: Não usado

Min: 0 min. Max: 360 min. Fab: 5 min.

Fab: UK English

SI / Imperial Fab: SI

Bar / PSIG Fab: bar

°C / °F Fab: °C

Min: 1 min. Max: 60 min. Fab: 1 min.

Min: 1 min. Max: 60 min. Fab: 2 min.

Min: 0 Max: 100 Fab: 30

Fab: 100

Fab: 200

Fab: 300

Min: 1 Max: 120 Fab: 1

Fab: 384

Fab: 8E1

14 User Guide RS8GZ428 © Danfoss 2017-04 AK-PC 351

Conﬁg. I-O

Aqui é possível ver quais saídas e entradas seus ajustes estabeleceram. Os pontos de conexão mostrados não podem ser modiﬁcados, mas as medições de entradas analógicas podem ser ajustadas.

Saidas digitais

1: 2: 3: . 6:

Entradas digitais

1: 2: 3: .. 8:

Saidas analógicas

1: 2:

On / oﬀ saídas

As saídas são ajustadas automaticamente, na seguinte ordem: a) Se uma saída PWM for necessária, coloque-a em DO6 b) Compressores e válvulas de descarregadores a partir de DO1 e acima c) Em seguida, ventiladores d) Alarme ((Se DO6 não for utilizado para uma saída PWM, o alarme será transferido para DO6) (Uma saída pode estar ligada ou desligada com um relé ativado.)

On / oﬀ entradas

Os seguintes pontos de conexões são ﬁxos e não podem ser mudados: DI1-4 = Entrada de segurança para o respectivo compressor. DI5 = Entrada de segurança para ventiladores. DI6 = Iniciar/parar externo. DI7 = Sinal noturno ou interruptor de LP. DI8 = Alarme geral ou interruptor de HP. (A função pode estar ativa quando a entrada está conectada ou desconectada.)

Saidas 0-10 V

AO1 pode ser utilizada para controlar a velocidade de um compressor. AO2 pode ser utilizada para controlar a velocidade dos ventiladores. Quando uma função for escolhida, o sinal de saída estará entre 0 e 10 V.

On Oﬀ

Entradas analógicas

1: 2: 3: 4: .

Status I-O

Saidas digitais

1: . 6:

Entradas digitais

1: . 8:

Saidas analógicas

1: 2:

Entradas analógicas1:

1: . 4:

Resumo I-O

DO: Max 6, Usado:__ DI: Max 8, Usado:__ AO: Max 2, Usado:__ AI: Max 4, Usado:__

Controle manual I-O

Saidas digitais Controle manual de uma saída do relé

Saidas analógicas Controle manual da saída analógica

Entradas analógicas1:

As entradas são ajustadas automaticamente AI1: Sensor de temperatura ao ar livre Sc3, Pt 1000 ohm AI2: Sensor de descarga Sd, Pt 1000 ohm ou NTC 86K ohm AI3: Sensor de temperatura S4, Pt 1000 ohm ou Po transmissor de pressão: Veja o tipo. Veja a pressão baixa

do sensor. Veja a pressão alta do sensor.

AI4: Sensor de temperatura S7 Pt 1000 ohm ou Pc transmissor de pressão: Veja o tipo. Veja a pressão baixa

do sensor. Veja a pressão alta do sensor. (Um transmissor de pressão tipo AKS 2050 para alta pressão emite um sinal como um AKS 32R.) Todas as medições podem ser calibradas, se necessário.

Estado de on / oﬀ saídas

Aqui é possível ver se a função está ligada ou desligada. (PWM para rolagem digital precisa estar conectado a DO6. O sinal pulsátil será capaz de ser percebido como um sinal alternativo de ligar/desligar)

Estado de on / oﬀ entradas

Aqui é possível ver o status da sinal entrada.

Status das saídas analógicas

Aqui é possível ver o tamanho dos sinais de saída como uma % do sinal máximo.

Estado das entradas analógicas

Aqui é possível ver os valores de temperatura e pressão recebidos pelo controlador. Os valores incluem calibração

Entradas e saídas utilizadas

Aqui possível ver quantas das diferentes entradas e saídas estão disponíveis. Também é possível comparar essa quantidade com quantas foram conﬁguradas. Se muitas foram deﬁnidas, aparecerá um ponto de exclamação (!).

Na regulagem normal, a função do relé estará em “Auto”. No caso de uma substituição, a função será alternada para “Ligado” ou “Desligado”. Lembre-se de alternar para “Auto” quando a substituição for concluída.

Durante a regulagem normal, a função da saída será “Auto”. No caso de uma substituição, a função deve primeiro ser mudada para “Manual”, após o que o sinal de saída pode ser alterado de 0-100%. Lembre-se de alternar para “Auto” quando a substituição for concluída.

Auto / On / Oﬀ

Auto / Man

0-100%

Priridades de alarme

Geral

Modo Standby: Erro Sensor: Refrigerante Saida em modo manual General Alarm

Sucção grupo

Alarme baixa pressão: Alarme alta pressão: Desl.seg. compressor:

Condensador

Alarme alta pressão: Desl.seg.ventilador:

Setup Wizard

Assist.conﬁguração Este assistente o conduzirá pelos ajustes necessários, ou seja, um total de aproximadamente 20 a 25 telas

Lista de alarmes

Priridades de alarme

O controlador emitirá uma notiﬁcação de alarme se um incidente especíﬁco ocorrer. Cada incidente é deﬁnido para indicar a importância de cada alarme, mas é possível modiﬁcar a importância de cada um. Escolha entre os seguintes níveis de prioridade:

Critico: Alarmes importantes que requerem alto nível de atenção. Severo: Alarmes de importância intermediária Normal: Sem alarmes importantes Desab.: Os alarmes deﬁnidos para esse nível de prioridade serão cancelados.

O ajuste de fábrica do alarme pode ser visto na página 16

de display dependendo do que for selecionado ao longo da operação. A seleção também resultará em uma conexão com uma determinada entrada e saída. Você mesmo verá essa conexão no menu de conﬁguração de E/S. Se aplicável, consulte a página 17.

Critico Severo Normal Desab.

Texto do alarme Razão A deﬁnição

Alarme geral Modo standby (Ch.princ.OFF) Quando o controle é parado pelo Interruptor Principal interno ou externo (entrada DI “Can. princ.”) Modo standby Normal Erro sensor Po Sinal do transmissor de pressão de Po com defeito Erro sensor S4 Sinal de temperatura do sensor de temperatura do meio S4 com defeito Erro sensor Sd Sinal de temperatura da temperatura do gás de descarga Sd com defeito Erro sensor Pc Sinal do transmissor de pressão do Pc com defeito Erro sensor S7 Sinal de temperatura do sensor do meio S7 no condensador com defeito Erro sensor Sc3 Sinal de temperatura do condensador ligado de ar Sc3 com defeito Erro sensor Sd Comp 1 Sinal de temperatura da temperatura do gás de descarga “Sd comp. 1” na rolagem digital/compressor

Refrigerante não selecionado Alarme se nenhum refrigerante tiver sido selecionado Refrig. não deﬁnido Normal Saida em modo manual Uma saída é ajustada no modo manual Saída em modo

Erro conﬁguração I-O Nem todas as funções de entradas e saídas foram atribuídas a entradas ou saídas de hardware* (não pode

GA - "Texto Alarme" Alarme na entrada de alarme geral DI 8 (entrada DI “Gen. Alarme - o texto do alarme depende do texto

Alarme Sucção Pressao sucção baixa Po/S4 Limite de segurança mínima para pressão de sucção Po foi violado Desl.seg. baixa pressão O limite de segurança inferior do interruptor de pressão baixa externa foi violado (entrada DI 7) Pressão sucção alta Po/S4 O limite de alarme alto do Po foi excedido Alta pressão Po Critico Temp.descarga alta comp. 1 O limite de segurança da temperatura do gás de descarga da rolagem digital/compressor de ﬂuxo foi

Desl.seg. compressor 1-4 O compressor nº 1-8 foi desativado na entrada de segurança geral (entrada Di “Com. 1-4 segurança”) Alarme Condensador Alta pressão Pc/S7 conden-

sação Desl.segurança AP O limite de segurança superior do interruptor de pressão alta foi violado (entrada DI 8”) Desl.seg. comum ventiladores Um Ventilador é reportado como defeituoso por meio da entrada de segurança comum (entrada DI

*O alarme “Erro conﬁguração E-S” é ativado se nem todas as funções de ES estiverem atribuídas a uma entrada ou saída de hardware. O motivo é que muito mais funções foram selecionadas por meio da conﬁguração do controlador. Vá para o ponto de menu “Menu Principal => Status E-S => Resumo E-S”. Nesta tela é possível ver se foram conﬁguradas muitas funções de determinado tipo - indicado por uma marca de exclamação “ ! “ Consulte os exemplos da tela, onde funções DO em excesso foram conﬁguradas. Resolva o problema adaptando as funções DO ao número máximo de saídas DO.

de ﬂuxo com defeito

conﬁgurado)

excedido

O limite de segurança de prevenção superior da pressão de condensação do Pc foi violado (3K abaixo do limite de segurança)

“Segurança do ventilador”)

de prioridades

Erro sensor Normal

manual

ser ajustado) Alarme geral Normal

Baixa pressão Po Normal

Seg.compressor Normal

Alta pressão Pc Critico

Seguranca ventilador Normal

O valor padrão

Normal

Alarmes de sensor Os alarmes de sensor desligam automaticamente quando o sensor tiver permanecido O.K. por 10 minutos. Se o erro do sensor foi corrigido e deseja realizar uma remoção manual forçada do alarme, acesse “Exibir detalhes do alarme” Pressione e segure a tecla “X” por dois segundos aqui.

Conexões ao usar “Assistente de conﬁg.”

Saídas digitals (DO1-DO6):

Se você utilizou o Assistente de Conﬁguração, o controlador irá designar automaticamente as saídas de acordo com as seguinte ordem de prioridade:

• As saídas PWM para compressor de rolagem ou de ﬂuxo estarão localizadas em saída em estado sólido DO6

• Saída do compressor e descarregadores

• Ventiladores

• Alarme (principalmente DO6, mas se DO6 estiver ocupado, então o primeiro DO vago).

Entradas digitals (DI1-DI8) são esta-

belecidas nas seguintes entradas:

DI1-4: Entradas de segurança do

compressor

DI5: Entrada de segurança do

ventilador

DI6: Interruptor principal externo

(iniciar/parar)

DI7: Interruptor de segurança BP

ou Status noturno

DI8: Interruptor de segurança AP

ou Entradas gerais de alarme

Saídas analogicas (AO1-AO2) são

estabelecidas nas seguintes saídas:

AO1: Controle da velocidade do

compressor

AO2: Controle da velocidade do

condensador

A designação de funções nas respectivas entradas e saídas pode ser regulada em “Conﬁg. E/S”. A que está um exemplo de três compressores e dois ventiladores:

Entradas analógicas (AI1-AI4)

são estabelecidas nas seguintes entradas:

AI1: A pressão externa Sc3 AI2:Temperatura do gás de des-

carga Sd

AI3: A pressão de sucção Po ou

Temperatura dos meios S4

AI4: A pressão de condensação Pc

ou Temperatura do meio S7,

Nesta imagem é possível ver quantas entradas e saídas os ajustes forneceram.

Conexões

Conexões, nível mais baixo Conexões, nível superior

DO1-DO5:

Todas 24 V ou

todas 230 V c.a.

DO6: 24 V c.a. ou 230 V c.a.

Advertência

A tensão de alimentação do AI pode não compartilhar o sinal com outros controladores.

Fonte de alimentação

24 V c.a. ou 24 V c.c.

DO - saídas digitais, 6 pcs. DO1 - DO6

DO6 são relé de estado sólido. É feito derate dos relés para os valores especiﬁcados. Caso um relé de alarme seja deﬁnido, ele será acionado durante a operação normal e desarmará em caso de alarmes e de tensão insuﬁciente para o controlador.

DO DO1-DO5 DO6 I Max. 5 A

(2)

U Todas 24 V ou

todas 230 V CA

AKS 32R

Imax. = 0,5A Imin. = 50 mA Leak<1,5 mA

24 V c.a. ou

230 V c.a.

10-90% ratiometric

AI - entradas analógicas, 4 pcs. AI1 - AI4

AI1- Sc3: Pt 1000 ohm, AKS 11 ou AKS 21. AI2 - Sd compressor 1: NTC 86K ohm @ 25°C, a partir de digital

scroll ou Pt 1000 ohm AI3: Transmissor de pressão Po ou sensor de temperatura S4, Pt 1000 ohm AI4: Transmissor de pressão Pc ou sensor de temperatura S7, Pt 1000 ohm

Transmissores de pressão

• Ratiometric: 10-90% do fornecimento, AKS 32R / AKS2050

• Sinal: 1-5 V, AKS 32

• fonte de alimentação: 0-20 mA / 4-20 mA, AKS 33 (fornecimento = 12 V)

DI - Entradas digital chave, 8 pcs. DI1 - DI8

A conexão pode ser um desligamento ou função de interrupção. Selecione o que deverá ser ativado durante a conﬁguração. DI1-4: Os circuitos de segurança, compressor1, 2, 3 e 4 DI5: Os circuitos de segurança, ventiladores do condensador DI6:External Interruptor principal DI7: Sinal Noite ou chave BP DI8 Alarme geral ou chave AP

AO - saída analógica, 2 pcs. AO1 - AO2

Deverão ser utilizadas ao usar um conversor de frequência ou motores EC. Obtenha 0-10 volts dos terminais COM e AO1 (compressor), respectivamente COM e AO2 (ventilador).

AKS 32

1-5 V

Modbus

É importante que a instalação do cabo de comunicação de dados seja feita corretamente.

AKS 33

0-20mA 4-20mA

Consulte a literatura separada nº RC8AC… Lembre-se: terminação na terminação do barramento.

A capacidade do compressor de rolagem digital

Só DO6

A capacidade é dividida em períodos de tempo como “PWM per”. É fornecida 100% da capacidade quando o resfriamento acontece durante todo o período. Um tempo desligado é necessário para a válvula de bypass dentro do período e um tempo ligado também é permitido. Não há “resfriamento” quando a válvula estiver ligada. O controlador por si próprio calcula a capacidade necessária e então irá variá-la de acordo com o tempo de ligar da válvula de controle de capacidade. Um limite é introduzido se uma baixa capacidade for necessária de modo que o resfriamento não caia para baixo de 10%. Isto é porque o compressor pode resfriar-se a si próprio. Esse valor poderá ser aumentado, se necessário. De modo análogo, a capacidade pode ser limitada, de maneira que o compressor não possa fornecer 100% da capacidade. Normalmente não é necessário limitar essa capacidade máxima.

Monitoramento Sd Ao regular com o monitoramento Sd, o controlador irá aumentar a capacidade se a temperatura aproximar do limite Sd. Isso irá resultar em um melhor resfriamento do compressor de rolagem digital.

Refrigeração Sem refrigeração

PWM period time

PWM Min. Cycle

PWM Max. Cycle

Compressor de ﬂuxo

O sinal de PWM também pode ser usado para controlar um compressor de ﬂuxo com uma válvula de descarregador. A capacidade do compressor é distribuída por até 50% para um relé e os restantes 50-100% para o descarregador. O descarregador está conectado em DO6. O Sd pode ser monitorado como um compressor de rolagem.

Injeção desligada

A válvula de expansão eletrônica nos dispositivos de arrefecimento deve ser fechada quando todos os compressores estiverem impedidos de dar partida. Como resultado, os evaporadores não serão abastecidos com ﬂuido que possa ser levado a um compressor quando o processo de regulação reiniciar. Um dos relés de controle do compressor pode ser usado para essa função ou a função pode ser solicitada por meio da comunicação de dados.

Dados Montagem / Dimensões

Tensão de alimentação

4 entrada analógica

8 entradas digitais

Relé de saída para controle de capacidade

2 Saída de tensão 0-10 V d.c. Ri = 1kohm Comunicação de

dados

Ambientes

Densidade IP 20 Peso 0,2 kg Montagem DIN-rail Terminais max. 2,5 mm2 multi core

Aprovações

Sensor de temperatura Pt 1000 ohm e transmissor de pressão:

Consulte o catálogo RK0YG

Carga capacitiva

Os relés não podem ser usados para a conexão direta de cargas capacitivas tais como LEDs e controles de ligar e desligar motores EC. Todas as cargas com uma fonte de alimentação chaveada precisam ser conectadas

com um contator adequado ou similar.

24 V c.a. +/-15% 50/60 Hz, 9 VA 24 V c.c. (20-60 V ), 9 VA

medição de pressão: Ratiometric transmissores de pressão tipo AKS 32R 1-5 volt transmissores de pressão tipo AKS 32 0-20 (4-20) mA transmissores de pressão tipo AKS 33

A medição da temperatura Pt 1000 ohm/0°C NTC - 86K de digital scroll / stream

Sinal de funções de contato Fx para: Start / stop de regulação Monitoramento de circuitos de segurança Função de alarme geral

5 pcs. SPST (5A)

1 pcs. Solid State. PWM para scroll descarregar

Modbus para AK-SM 800

-20 - 60°C, Durante operações

-40 - 70°C, Durante transporte 20 - 80% Rh, não condensado Sem inﬂuências / vibrações por choque

Diretiva de Baixa Tensão EU e EMC exigem conformidade com a marcação CE com teste por LDV de acordo com. EN 60730-1 e EN 60730-2-9 testado por EMC de acordo com EN61000-6-2 e 3 Homologação UL

AC-1: 5 A (ôhmica) AC-15: 2 A (indutiva)

Imax. = 0,5A Imin. = 50 mA. Leak<1,5 mA Sem proteção contra curtocircuito

Para rail DIN montagem só (IP 20)

Pedido de compra

Tipo Função Operação

AK-PC 351 Controle de capacidade Com botões e display 24 V 080G0289

Tensão de alimentação

Código no.

Lista de documentação

Guia de instalação para funcionamento prolongado RC8AC

Mostra como uma conexão de comunicação de dados aos sistemas de controle de Refrigeração ADAP-KOOL® pode ser estabelecida.

Considerações sobre a instalação

Danos acidentais, instalação ineﬁciente ou condições do local poderão dar origem a mau funcionamento do sistema de controle e, em última análise, à falha na instalação. Os nossos produtos incorporam todas as medidas de proteção necessárias para evitar que tal aconteça. Contudo, uma instalação incorreta por exemplo, poderá apresentar problemas. Os controles eletrônicos não substituem boas práticas comuns de engenharia. A Danfoss não se responsabiliza por quaisquer produtos ou componentes da instalação que sofram danos em função dos defeitos acima mencionados. É da responsabilidade do instalador veriﬁcar a instalação cuidadosamente e equipar os dispositivos de segurança necessários.

A Danfoss não pode aceitar responsabilidade por possíveis erros em catálogos, brochuras e outro material impresso. A Danfoss reserva-se o direito de alterar seus produtos sem aviso prévio. Isso também se aplica a produtos já no pedido, desde que essas alterações possam ser feitas sem a necessidade de mudanças subsequentes nas especiﬁcações já acordadas. Todas as marcas registradas neste material são propriedade das respectivas empresas. Danfoss e o logotipo da Danfoss são marcas registradas da Danfoss A/S. Todos os direitos reservados.

ADAP-KOOL®

Danfoss AK-PC 351 User guide [pt]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual