Danfoss AK-LM 350 User guide [fr]

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Design Guide

Unité de surveillance avec calcul du COP

AK-LM 350

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

Sommaire

1. Introduction ............................................................................. 3

Utilisation..................................................................................................... 3

Principes ............................................................................................... 4

2. Conception d'un régulateur ....................................................7

Sommaire des modules .......................................................................... 8

Données communes aux Modules ................................................... 10

Régulateur ......................................................................................... 12

Module d'extension AK-XM 101A..............................................14

Modules d'extension AK-XM 102A / AK-XM 102B ............... 16

Modules d'extension AK-XM 204A / AK-XM 204B ............... 18

Modules d'extension AK-XM 205A / AK-XM 205B ............... 20

Modules d'extension AK-XM 107...............................................22

Module d'extension AK-OB 101A .............................................. 24

Module transformateur AK-PS 075 / 150 ................................25

Module de communication AK-CM 102 ..................................26

Avant-propos sur la conception ........................................................28

Fonctions ............................................................................................28

Raccordements possibles.............................................................29

Limitations ......................................................................................... 29

Conception d’une commande de compresseurs et de conden-

seurs ............................................................................................................30

Croquis ................................................................................................30

Unité de surveillance ..................................................................... 31

Raccordements ................................................................................32

Schéma de spécication ............................................................... 33

Longueur ............................................................................................34

Accouplement des modules .......................................................34

Décidez les point de raccordement .........................................35

Schéma de raccordement ............................................................36

Tension d'alimentation .................................................................37

Sommaire des modules ........................................................................ 38

3. Montage et câblage ...............................................................39

Montage ..................................................................................................... 40

Montage d'un module E/S sur le module de base .............. 40

Câblage.......................................................................................................41

4. Conguration et opération ...................................................43

Conguration ...........................................................................................45

Raccordement du PC .....................................................................45

Authorization .................................................................................... 46

Déblocage de la conguration du régulateur ......................47

Réglage système .............................................................................48

Régler le type d'installation ......................................................... 49

Compteurs .........................................................................................50

Fonction thermostatiques particulères ..................................51

Fonction pressostats particuléres .............................................51

Fonction particulières à signaux de tension .........................52

Alarmes digitales ............................................................................. 52

Calcul du COP ...................................................................................53

Conguration des entrées et des sorties ................................ 54

Réglage des priorités d'alarmes ................................................. 56

Contrôle des réglages ....................................................................58

Blocage de la conguration ........................................................61

Contrôle de la conguration .......................................................62

Contrôle des connexions ..............................................................63

Installation du réseau ............................................................................ 64

Démarrage initial du régulateur ........................................................65

Démarrage du régulateur ............................................................66

Enregistrement ................................................................................67

5. Fonction de régulation ..........................................................69

Fonctions de surveillance .................................................................... 70

Divers ..........................................................................................................73

Textes des alarmes .................................................................................75

6. Annexe, signaux du COP .......................................................76

CO2 Booster .............................................................................................. 76

CO2 Booster HR ....................................................................................... 76

CO2 Booster HR Brine ............................................................................ 76

Cascade ......................................................................................................77

Étage unique ............................................................................................ 77

2 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Utilisation

1. Introduction

L'AK-LM 350 est une unité de surveillance complète équipée de fonctions de régulation par l'intermédiaire de commutateurs à relais. L'unité de surveillance est utilisée pour détecter la température, la pression, les fonctions, etc. à l'intérieur et autour des appareils et des chambres froides destinés à la réfrigération commerciale et industrielle. Le calcul du COP peut être eectué sur les systèmes suivants:

• Système de suralimentation au CO

• Système de suralimentation au CO2 avec récupération de chaleur

• Système de suralimentation au CO2 avec récupération de chaleur et saumure

• Installation en cascade

• Étage unique L'unité de surveillance est équipée d’un module de transmission de données et elle est activée via un PC.

Fonctions

Température

• Détection de la température

• Surveillance de la température avec fonction d'alarme

• Extension de la temporisation d'alarme à la réception d'un signal de dégivrage (DI)

• Interruption de la surveillance par alarme à la réception d'un signal de commutation (DI)

• Régulation de la température avec fonction de relais

Le calcul du COP nécessite un signal 0-10V qui indique la puissance du compresseur connecté. Ce signal peut être récupéré à partir du régulateur des types de compresseurs suivants: AK-PC 772 AK-PC 781, version 4 ou ultérieure (version 4 = Janvier 2013) AK-PC 783.

Pression

• Détection de la pression

• Surveillance de la pression avec fonction d'alarme

• Régulation de la pression avec fonction de relais

Tensions de 0-10 V

• Détection de la tension

• Surveillance de la tension avec fonction d'alarme

• Surveillance de la tension avec fonction de relais

Signaux tout/rien

• Détection de signaux de commutation

• Fonction d'alarme avec fonction de temporisation et de relais, le cas échéant

• Le signal de commutation peut être inversé

• Compteur des heures d'activation

• Compteur du nombre de changements

Signaux d'impulsion

• Enregistrement de l'électricité, de l'eau, du gaz, etc.

• Relevé d'énergie

• Relevé d'énergie sur une période de synchronisation dénie

• Relevé d'énergie entre des impulsions de synchronisation

• Réception du signal de synchronisation

Calcul du COP

• COP du MT et du LT

• Etais pour MT et LT

• Puissance frigorique du MT et du LT

• Récupération de chaleur

• Perte de chaleur

• COSP de l’ensemble du système

Le même relevé peut être utilisé par plusieurs fonctions diérentes.

Jusqu’à 120entrées et sorties sont autorisées.

Relais alarme

• Deux relais d'alarme activés pour diérentes priorités d'alarme

Transmission de données

• Raccordement à un gestionnaire de système ou à une passerelle

• Surveillance et collecte de données

• Textes d'alarmes personnalisés

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 3

Principes

Le grand avantage de cette gamme de régulateurs est que l’on peut l'adapter à la taille de l’installation. Les régulateurs sont mis au point pour les commandes d’installations frigoriques, mais sans application spécique – la variation est créée par le logiciel installé et par la dénition des connexions. Les mêmes modules s’inscrivent dans chaque régulation, et la composition peut être modiée selon besoin. Grâce à ces modules (ou « briques »), on obtient une quantité importante de régulations variables. Or, c’est au technicien d’adapter la régulation aux besoins actuels : le présent manuel vous ore la réponse aux questions permettant de dénir et d’établir les connexions. La programmation et la conguration du régulateur seront repris plus tard.

Régulateur

Partie supérieure

Avantages obtenus

• La puissance du régulateur s'adapte à l’agrandissement de l’installation

• Le logiciel convient à une seule régulation ou à plusieurs

• Davantage de régulations moyennant les mêmes composants

• Facilité d’extension si les besoins changent

• Concept souple :

- Gamme de régulateurs à conguration commune

- Un seul principe pour applications multiples

- On choisit les modules selon les demandes de connexions

- Les mêmes modules conviennent à toutes les régulations

Modules d'extension

Partie inférieure

Le régulateur est la pierre de voûte de la régulation. Ce module comprend les entrées et les sorties nécessaires pour desservir les petites installations.

• La partie inférieure avec les bornes de raccordement sont les mêmes pour tous les types de régulateurs.

• La partie supérieure constitue l’intelligence avec le logiciel. C’est cette unité qui varie selon le type de régulateur. Elle sera toujours livrée avec la partie inférieure.

• En plus du logiciel, la partie supérieure comprend la connexion pour la communication des données et les adresses.

Exemple

Une régulation avec peu de raccordements peut s’eectuer à l’aide d’un seul module régulateur.

En cas d’agrandissement de l’installation nécessitant davantage de fonctions, on élargit simplement la régulation. Des modules supplémentaires permettent la réception de plus de signaux et la commutation de plus de relais – le nombre étant fonction de l’application actuelle.

S’il y a de nombreux raccordements, il est possible de monter un ou plusieurs modules d’extension.

4 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Connexion directe

Le programme « AK Service Tool » sert à la conguration et à l’opération d’un régulateur AK. Ce programme installé dans un PC, les menus du régulateurs guideront la conguration et l’opération des diérentes fonctions.

Ecrans

Les écrans à menus sont dynamiques, c’est à dire que les diérents points d’un menu ouvriront d’autres écrans à menus avec diérents choix possibles. Une application simple avec peu de connexions fera l’objet d’un montage simplié. Une application similaire avec beaucoup de connexions fera l’objet d’un montage plus complexe. Cet écran général donne accès à plusieurs écrans concernant la régulation de compresseurs et la régulation de condenseurs. En bas de l’écran, on a accès à un nombre de fonctions générales telles que « schéma horaire », « mode manuel », « alarmes » et « entretien » (conguration).

Raccordement sur un réseau

Le régulateur est préparé pour être raccordé sur un réseau formé par d’autres régulateurs dans un système de commande frigorique ADAP-KOOL®. Une passerelle de type AKA 245 ou un gestionnaire de système AK-SM 350, AK-SM 720 ou AK-SC 355 peut être utilisé comme unité du système. Après le montage, l’opération à distance se fait, par exemple, à l’aide du logiciel AKM.

Utilisateurs

Le régulateur dispose à la livraison de plusieurs langues au choix de l’utilisateur. En cas de plusieurs utilisateurs, chacun peut choisir sa langue préférée. Tous les utilisateurs reçoivent un prol qui leur donne accès soit au niveau superviseur, soit à l’un des niveaux inférieurs de l’opération jusqu’au niveau minimum qui ne donne droit qu’à la consultation.

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 5

Diodes luminescentes

Une série de diodes luminescentes permettent de suivre les signaux reçus et émis par le régulateur.

Enregistrement

La fonction Reg. permet de dénir les mesures à acher. Vous pouvez envoyer les résultats à une imprimante ou les exporter vers un chier. Ce chier peut être ouvert dans le programme Excel. (La fonction d’analyse est disponible uniquement via l’AK-ST500).

Un journal doit généralement être créé sur l'unité du système. L'unité du système comporte une plus grande mémoire et contient plus de données.

Dans une situation d’entretien, on peut montrer les résultats de mesures dans une fonction tendance. Les mesures sont alors prises à l’instant et les résultats sont achés immédiatement.

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Clignotement lent = en ordre Clignotement rapide = réponse de la passerelle Allumée en permanence = erreur

Eteinte en permanence = erreur

Clignotement = alarme active, non acquittée Allumée en permanence = alarme active, acquittée

Alarme

Cet écran montre la liste de toutes les alarmes actives. Pour conrmer que vous avez vu l’alarme, cochez la case d’acquittement. Pour en savoir plus sur une alarme actuelle, cliquez-la pour appeler un écran explicatif. Un écran similaire existe pour toutes les alarmes antérieures. Vous pourrez y trouver les informations supplémentaires pour connaître éventuellement l’historique des alarmes.

6 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

2. Conception d'un régulateur

Ce chapitre traite de la conception du régulateur.

Le régulateur du système est monté sur une plateforme de raccordement de modèle identique, où les écarts de régulation sont déterminés par la partie supérieure utilisée à l’aide d’un logiciel spécique et par les signaux d’entrée et de sortie qu'implique l’utilisation actuelle. S’il s’agit d’une utilisation avec peu de raccordements, il se peut que le module de régulateur suse (partie supérieure avec la partie inférieure correspondante). S’il s’agit d’une utilisation avec beaucoup de raccordements, il sera nécessaire d’utiliser le module régulateur + un ou plusieurs modules d’extension.

Ce chapitre présente un aperçu des possibilités de raccordement et vous aide à choisir les modules nécessaires à votre utilisation actuelle.

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Sommaire des modules

• Module régulateur de base qui répond aux exigences des petites et moyennes installations.

• Modules d’extension. Pour couvrir une plus grande gamme de régulation nécessitant un supplément d’entrées et de sorties, on peut raccorder des modules d’extension au module régulateur de base. Un connecteur sur le côté du module permet le transfert de la tension d’alimentation et la transmission de données aux autres modules.

• Partie supérieure

L’intelligence est logée dans la partie supérieure du module régulateur de base. C’est dans cette unité qu’a lieu la dénition de la régulation ; c’est ici que se fait la transmission de données d’un réseau.

• Types de connexions

Les entrées et les sorties sont de types diérents. Un type reçoit, par exemple, le signal émis par des capteurs et des contacts, un autre reçoit un signal de tension et un troisième fait fonction de sortie relais, etc. Les diérents types ressortent du tableau

ci-contre.

Module d’extension avec entrées analogiques supplémentaires.

• Connexions au choix

La conception et le montage de la régulation nécessitent un certain nombre de connexions des types cités. Il faut alors que ces raccordements soient réalisés soit sur le module régulateur, soit sur un module d’extension. La seule condition à respecter est de ne pas mélanger les types (ne pas connecter un signal d’entrée analogique à une entrée numérique, par exemple).

• Programmation des connexions

Le régulateur doit connaître le point de raccordement de chaque signal d’entrée et de sortie. Ceci fait partie de la conguration qui dénit chaque connexion selon le principe suivant :

- sur quel module

- sur quel point (« bornes »)

- Avec quel élément raccordé (transmetteur de pression, type et plage de pression, par exemple).

Module d’extension avec sorties relais et entrées analogiques supplémentaires.

Partie inférieure

Partie supérieure

Module régulateur de base avec entrées analogiques et sorties à relais.

Le module d’extension avec sorties relais existe également dans une autre version : la partie supérieure est ici dotée de commutateurs pour la commande manuelle des relais

8 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

1. Régulateur

Type Fonction Utilisation

AK-LM 350 Unité de surveillance avec calcul du COP

Surveillance de la température, de la pression, de la tension, etc.

2. Modules d’extension et aperçu des entrées et sorties

Type Entrées

analogiques

Pour capteurs, transmetteurs de pression etc.

Régulateur 11 4 4 - - - -

Module d'extension

AK-XM 101A 8

AK-XM 102A 8

AK-XM 102B 8

AK-XM 204A 8

AK-XM 204B 8 x

AK-XM 205A 8 8

AK-XM 205B 8 8 x

AK-XM 107A 4 (8)

Sorties tout/rien Entrées de tension tout/rien

Relais (SPDT)

Relais statique Basse tension

(Signal DI)

(80 V maxi)

Haute tension (260 V maxi)

Compteur d’impulsions Basse tension (max. 30 V)

Module avec commutateurs

Pour la commande manuelle des relais de sortie

3. Commande et accessoires AK

Type Fonction Utilisation

Opération

AK-ST 500 Logiciel pour la commande des régulateurs AK AK-commande

- Câble reliant le PC et le régulateur AK AK - Com port

Accessoires Module transformateur 230 V / 115 V jusqu’à 24 V c.c.

AK-PS 075 18 VA, 24 V c.c. AK-PS 150 36 VA, 24 V c.c.

Accessoires

AK-OB 101A Horloge en temps réel avec pile de réserve A monter à l’intérieur d’un régulateur AK

Accessoires Modules de communication pour régulateurs lorsque les modules ne peuvent être raccordés en continu

AK-CM 102 Module de communication

Câble reliant le câble du modem et le régulateur AK Câble reliant le câble et le régulateur AK

Câble reliant le PC et le régulateur AK AK- USB

Horloge en temps réel pour régulateurs nécessitant une fonction d’horloge sans être connecté à une transmission de données

AK - RS 232

Alimentation du régulateur

Transmission de données pour modules d'extension externes

Aux pages suivantes, vous trouverez davantage d’informations sur chacun des modules.

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 9

Données communes aux Modules

Tension d’alimentation 24 V c.c./c.a. +/- 20%

Puissance absorbée AK-__ (régulateur) 8 VA

AK-XM 101, 102, 107 2 VA

AK-XM 204, 205 5 VA

Entrées analogiques Pt 1000 ohm /0°C

Transmetteur de pression AKS 32R / AKS 2050 / AKS 32 (1-5 V)

Autre transmetteur de pression : Signal ratiométrique Une pression min. et max. doit être dénie Une tension min. et max. doit être dénie

Signal de tension 0-10 V

Fonction de contact (tout/rien)

Entrées de tension tout/rien

Sortie à relais SPDT

Basse tension 0 / 80 V c.a./c.c.

Haute tension 0 / 260 V c.a.

AC-1 (ohmique)

AC-15 (inductif)

U Min. 24 V

Résolution : 0,1°C Précision : ± 0,5°C

Résolution 1 mV Précision +/- 10 mV Un module permet le raccordement d’un maximum de 5 transmetteurs de pression.

Fermé à R <20 ohm Ouvert à R >2 K ohm (contacts or pas nécessaires)

Fermé : U < 2 V Ouvert : U > 10 V

Fermé: U < 24 V Ouvert : U > 80 V

4 A

3 A

Max. 230 V Il ne faut pas raccorder basse et haute tension au même groupe de sortie

Sorties relais statique

Ambiance

Boîtier

Poids, bornes vissées comprises Modules des séries 100- / 200- / régulateur Env. 200 g / 500 g / 600 g

Homologations Conformes à la directive EU sur les appa-

Les données spéciées s’appliquent à tous les modules. En cas de données spéciques, celles-ci sont précisées concernant le module actuel.

Convient aux charges à haute fréquence de commutation telles que : cordons chauants, ventilateurs, détendeur AKV, etc.

Transport -40 à 70°C

Fonctionnement

Matériau PC / ABS

Etanchéité IP10 , VBG 4

Montage Pour intégration Pour montage mural ou sur rail DIN

reils basse tension et testés CEM.

UL 873,

240 V c.a. maxi, 48 V c.a. mini Maxi. 0,5 A, Fuite < 1 mA Maxi 1 AKV

-20 à 55°C , Humidité relative de 0 à 95% RH (non condensate) Chocs et vibrations à proscrire

Testés LVD selon EN 60730 Testés CEM Immunité selon EN 61000-6-2 Emission selon EN 61000-6-3

UL le number: E166834 pour XM modules UL le number: E31024 pour LM modules

10 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Dimension

La largeur du module est 72 mm. La série 100 comprend 1 module La série 200 comprend 2 modules Le régulateur comprend 3 modules La longueur d’une unité d’ensemble est donc n x 72 + 8

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 11

Régulateur

Fonction

Cette série comprend plusieurs régulateurs. Les fonctions sont dénies par le logiciel programmé, mais extérieurement les régulateurs sont identiques avec les mêmes connexions possibles :

11 entrées analogiques pour capteurs, transmetteurs de pression,

signaux de tension et signaux de contacts.

8 sorties numériques, dont 4 sorties relais statique et 4 sorties à

relais.

Tension d’alimentation

Le module régulateur est alimenté en 24 V c.a. ou c.c. Il ne faut pas transmettre ces 24 V aux autres régulateurs puisque le régulateur n’est pas galvaniquement isolé des entrée et des

sorties. Il faut donc installer un transformateur par régulateur. La class II est indiquée. Il ne faut pas relier les bornes à la terre.

La tension d’alimentation des modules d’extension éventuels est transmise par le connecteur du côté droit. La puissance du transformateur est fonction de la puissance absorbée par le nombre total de modules.

La tension alimentant un transmetteur de pression peut être relevée de la sortie 5 V ou de la sortie 12 V.

Transmission de données

Si le régulateur doit faire partie d’un système, il faut le relier par le connecteur LON. L’installation correcte ressort d’un guide séparé.

Adresse

Pour connecter le régulateur à une passerelle AKA 245, on choisit une adresse entre 1 et 119. (1-200 á AK-SM...).

Service PIN

Lorsque le régulateur a été branché sur le câble série, il faut informer la passerelle sur le nouveau régulateur. Appuyez sur le contact PIN. La diode « Status » clignote, lorsque la passerelle envoie son acceptation.

Utilisation

La conguration de la commande du régulateur se fait à l’aide du programme logiciel «Service Tool » (outil de service). Le programme est installé sur un PC et le PC est relié au régulateur par la prise réseau en façade.

Diodes luminescentes

Il y a deux rangs de diodes. Voici leur signication : Rang de gauche :

• Régulateur sous tension

• Communication avec la carte de fond active (rouge = erreur)

• Etat des sorties DO1 à DO8

Rang de droite :

• Etat du logiciel (clignotement lent = en ordre)

• Communication avec le programme « Service Tool »

• Communication par LON

• Communication avec AK-CM 102

• Clignotement : alarme

- 2 diodes disponibles

• Le contact « Service PIN » a été actionné

Adresse

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Garder la distance de sécurité !

Il ne faut pas raccorder le haut voltage et le bas voltage au même groupe de sortie

Clignotement lent = en ordre Clignotement rapide = réponse de la passerelle Allumée en permanence = erreur

Eteinte en permanence = erreur

Clignotement = alarme active, non acquittée Allumée en permanence = alarme active, acquittée

12 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Point

Point 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Type AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11

Borne 15: 12 V Borne 16: 5 V

Borne 27: 12 V Borne 28: 5 V

Entrées analogiques

points 1 à 11

Sorties Relais statique points 12 à 15

Relais ou bobine AKV 230 V c.a., par exemple

Signal Type

signal

Pt 1000 ohm/0°C

S...

Pt 1000

AKS 32R AKS 2050

AKS 32

3: Brun

2: Bleu

1: Noir

3: Brun

2: Noir

1: Rouge

P...

AKS 32R/ AKS 2050

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

Volt input...

On/O

0 - 5 V 0 - 10 V

Actif à:

Fermeture

Ouverture

DO Actif à:

Tout

AKV

Rien

points 24 et 25 utilisés ne pas surveillance )

Borne 17, 18, 29, 30: (Blindage)

Sorties de relais

points 16 à 19

Point 12 13 14 15 16 17 18 19

Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Module Point Borne Type Signal /

Actif à

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12

7 (AI 7) 13 - 14

8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32

13 (DO 2) 33 - 34

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39 - 40- 41

17 (DO6) 42 - 43 - 44

18 (DO7) 45 - 46 - 47

19 (DO8) 48 - 49 - 50

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 13

Module d'extension AK-XM 101A

Fonction

Ce module comprend 8 entrées analogiques pour capteurs, transmetteurs de pression, signaux de tension et signaux de contacts.

Tension d’alimentation

La tension d’alimentation du module est fournie par le module précédent de la chaîne. La tension alimentant un transmetteur de pression est relevée soit de la sortie 5 V, soit de la sortie 12 V, en fonction du type de

transmetteur.

Diodes luminescentes

Seules les deux diodes supérieures sont utilisées. Voici leur signication :

• Module sous tension

• Communication avec la carte socle active (rouge = erreur)

14 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Point

Point 1 2 3 4

Type AI1 AI2 AI3 AI4

Borne 9: 12 V Borne 10: 5 V

Pt 1000 ohm/0°C

AKS 32R AKS 2050

AKS 32

En haut, l’entrée du signal est à gauche des deux bornes.

En bas, l’entrée du signal est à droite des deux bornes.

3: Brun

2: Bleu

1: Noir

3: Brun

2: Noir

1: Rouge

Signal Type

Signal

S...

Pt 1000

AKS 32R AKS 2050

-1 - xx bar

P...

AKS 32

-1 - zz bar

Borne 15: 5 V Borne 16: 12 V

Borne

11, 12, 13, 14:

(Blindage)

Point 5 6 7 8

Type AI5 AI6 AI7 AI8

On/O

V...

Jour /Nuit

Porte Dégivrage

0 - 5 V 0 - 10 V

Actif à:

Ferme-

ture /

ouverture

Signal Module Point Borne Type signal /

Actif à

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 17 - 18

6 (AI 6) 19 - 20

7 (AI 7) 21 - 22

8 (AI 8) 23 - 24

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 15

Modules d'extension AK-XM 102A / AK-XM 102B

Fonction

Ces modules comprennent 8 entrées pour signaux de tension tout/rien (Basse et haute tension).

Signal

AK-XM 102A pour signaux à basse tension AK-XM 102B pour signaux à haute tension

Tension d’alimentation

La tension d’alimentation du module est fournie par le module précédent de la chaîne.

Diodes luminescentes

Voici leur signication :

• Module sous tension

• Communication avec la carte socle active (rouge = erreur)

• Etat de chacune des entrées de 1 à 8 (allumée = sous tension)

AK-XM 102A

Max. 24 V

On/O: On: DI > 10 V a.c. O: DI < 2 V a.c.

AK-XM 102B

Max. 230 V

On/O: On: DI > 80 V a.c. O: DI < 24 V a.c.

16 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Point

Point 1 2 3 4

Type DI1 DI2 DI3 DI4

Point 5 6 7 8

Type DI5 DI6 DI7 DI8

Signal Actif á

AK-XM 102A: Max. 24 V AK-XM 102B: Max. 230 V

Jour/ Nuit

Porte

Dégivrage

Fermeture

(sous

tension)

Ouverture

(hors tension)

Signal Module Point Borne Actif à

1 (DI 1) 1 - 2

2 (DI 2) 3 - 4

3 (DI 3) 5 - 6

4 (DI 4) 7 - 8

5 (DI 5) 9 - 10

6 (DI 6) 11 - 12

7 (DI 7) 13 - 14

8 (DI 8) 15 - 16

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 17

Modules d'extension AK-XM 204A / AK-XM 204B

Fonction

Ces modules comprennent 8 sorties de relais.

Tension d’alimentation

La tension d’alimentation du module est fournie par le module précédent de la chaîne.

Commande manuelle du relais

En façade, huit commutateurs permettent la commande manuelle des relais. Soit en position O (rien) ou On (tout). En position Auto, le régulateur est en charge de la commande.

Diodes luminescentes

Il y a deux rangs de diodes. Voici leur signication : Rang de gauche :

• Régulateur sous tension

• Communication avec la carte socle active (rouge = erreur)

• Etat des sorties DO1 à DO8

Rang de droite : (seul AK-XM 204B)

• Commande manuelle des relais

Allumée = commande manuelle Eteinte = pas de commande manuelle

Fusibles

En arrière de la partie supérieure, un fusible protège chaque sortie.

AK-XM 204A AK-XM 204B

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (ohmique) AC-15: max. 3 A (Inductief)

AK-XM 204B Forçage du relais

Garder la distance de sécurité !

Il ne faut pas raccorder la haute et la basse tension au même module

18 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Point

Point 1 2 3 4 5 6 7 8

Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Actif à

Ventilateur Alarme Eclairage Cordons chauffants Dégivrage Volets de nuit Vannes Compresseur

O

Signal Module Point Borne Actif à

1 (DO 1) 25 - 26 - 27

2 (DO 2) 28 - 29 - 30

3 (DO 3) 31 - 32 - 33

4 (DO 4) 34 - 35 -36

5 (DO 5) 37 - 38 - 39

6 (DO 6) 40 - 41 - 42

7 (DO 7) 43 - 44 - 45

8 (DO 8) 46 - 47 - 48

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 19

Modules d'extension AK-XM 205A / AK-XM 205B

Fonction

Ces modules comprennent : 8 entrées analogiques pour capteurs, transmetteurs de pression,

signaux de tension et signaux de contacts.

8 sorties de relais

Tension d’alimentation

La tension d’alimentation du module est fournie par le module précédent de la chaîne.

Seulement AK-XM 205B

Commande manuelle des relais

En facade, huit commutateurs permettent la commande manuelle des relais. Soit en position O (rien) ou On (tout). En position Auto, le régulateur est en charge de la commande.

Diodes luminescentes

Il y a deux rangs de diodes. Voici leur signication : Rang de gauche :

• Régulateur sous tension

• Communication avec la carte socle active (rouge = erreur)

• Etat des sorties DO1 à DO8

Rang de droite : (Seul AK-XM 205B)

• Commande manuelle des relais

Allumée = commande manuelle Eteinte = pas de commande manuelle

Fusibles

En arrière de la partie supérieure, un fusible protège chaque sortie.

AK-XM 205A AK-XM 205B

max. 10 V

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (ohmique) AC-15: max. 3 A (Inductief)

Garder la distance de sécurité !

Il ne faut pas raccorder la haute et la basse tension au même module

AK-XM 205B Forçage du relais

20 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Point

Pt 1000 ohm/0°C

Signal Type

Signal

Pt 1000

S...

Point 1 2 3 4 5 6 7 8

Type AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8

Borne 9: 12 V Borne 10: 5 V

Borne 21: 12 V Borne 22: 5 V

Borne 11, 12, 23, 24 :

(Blindage)

Point 9 10 11 12 13 14 15 16

Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

AKS 32R AKS 2050

3: Brun

2: Bleu

1: Noir

P...

AKS 32

3: Brun

2: Noir

1: Rouge

V...

On/O

Jour /Nuit Porte Dégivrage

DO Ventila-

teur 1 Alarme

Eclairage Cordons chauants Dégivrage

Volets de nuits Vannes Comp.

AKS 32R AKS 2050

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 - 5 V 0 - 10 V

Actif à:

Fermeture /

ouverture

Actif à:

O

Signal Module Point Borne

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 13 - 14

6 (AI 6) 15 - 16

7 (AI 7) 17 - 18

8 (AI 8) 19 -20

9 (DO 1) 25 - 26 - 27

10 (DO 2) 28 - 29 - 30

11 (DO 3) 31 - 30 - 33

12 (DO 4) 34 - 35 - 36

13 (DO 5) 37 - 36 - 39

14 (DO6) 40 - 41 - 42

15 (DO7) 43 - 44 - 45

16 (DO8) 46 - 47 - 48

Type signal /

Actif à

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 21

Modules d'extension AK-XM 107

Fonction

Ces modules comprennent 8 entrées pour le comptage des impulsions. L'AK-LM 350 peut détecter des signaux à partir de 8 signaux d'impulsion. L'entrée peut aussi être utilisée pour enregistrer un signal de synchronisation ou un signal tout/rien. (Fonction DI.)

Tension d’alimentation

La tension d’alimentation du module est fournie par le module précédent de la chaîne.

Diodes luminescentes

Voici leur signication :

• Module sous tension

• Communication avec la carte socle active (rouge = erreur)

(Il n'y a pas de voyant pour les entrées de signaux individuels.)

Signal

Le signal est enregistré conformément à la norme DIN 43864. Les temps de montée et de descente doivent être inférieurs à 5 ms. Les temps de marche et d'arrêt doivent être supérieurs à 30 ms.

22 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Point

Point 1 2 3 4

Type CI1 CI2 CI3 CI4

Point 5 6 7 8

Type CI5 CI6 CI7 CI8

Signal

Pulse - - -

Actif à

Signal Module Point Borne

Type signal /

Actif à

1 (CI 1) 1 - 2 - - 2 (CI 2) 3 - 4 - - 3 (CI 3) 5 - 6 - - 4 (CI 4) 7 - 8 - - 5 (CI 5) 9 - 10 - - 6 (CI 6) 11 - 12 - - 7 (CI 7) 13 - 14 - - 8 (CI 8) 15 - 16 - - -

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 23

Module d'extension AK-OB 101A

Fonction

Ce module est une horloge avec pile de réserve.

Il convient aux régulateurs non connectés à une transmission de données avec d’autres régulateurs. On utilise le module si le régulateur a besoin d’une pile de réserve pour les fonctions suivantes :

• Horloge

• Heures xes pour commutations jour/nuit

• Heures xes pour dégivrages

• Conservation du registre d’alarmes en cas de panne de courant

• Conservation du registre de températures en cas de panne de courant

Connexion

Le module est à connecteur.

Emplacement

Le module est à placer sur la carte à l’intérieur de l’unité à moteur.

Point

Il n’est pas nécessaire de dénir un point pour un module d’horloge – il sut de le connecter.

Durée de vie de la pile

La pile a une vie de plusieurs années – même en cas de pannes de courant fréquentes. Une alarme indique le changement imminent de la pile. Au moment de l’alarme, la pile peut encore fonctionner plusieurs

mois.

24 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Module transformateur AK-PS 075 / 150

Fonction

Alimentation de 24 V c.c. du régulateur.

Tension d’alimentation

230 V c.a. ou 115 V c.a. (de 100 V c.a. à 240 V c.a.)

Emplacement

Sur rail DIN

Eet

Type Tension de sortie Courant de sortie Eet

AK-PS 075 24 V c.c. 0.75 A 18 VA

AK-PS 150 24 V c.c. 1.5 A 36 VA

Dimensions

Type Hauteur Largeur

AK-PS 075 90 mm 36 mm

AK-PS 150 90 mm 54 mm

Alimentation d’un régulateur principal

Raccordement

AK-PS 075

AK-PS 150

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 25

Module de communication AK-CM 102

Fonction

Il s'agit d'un nouveau module de communication permettant d'interrompue une rangée d'extensions. Le module communique avec le régulateur par l'intermédiaire d'une transmission de données puis transfère les informations entre le régulateur et les modules d'extension connectés.

Raccordement

Module de communication et régulateur montés avec des raccords enchables RJ 45 Vous ne devez rien connecter d'autre à cette transmission de données. Vous pouvez connecter au maximum 5 modules de communication par régulateur.

Câble de communication

Un mètre du câble suivant est fourni : ANSI/TIA 568 B/C CAT5 UTP câble avec des connecteurs RJ45.

Emplacement

Au maximum, à 30 m du régulateur (La longueur totale des câbles de communication est de 30 m)

Max. 32 VA

Tension d’alimentation

Le module de communication doit être raccordé avec une tension de 24 V CA ou CC. L'alimentation en tension du régulateur peut également servir à fournir ladite tension de 24 V. (L'alimentation du module de communication est isolée galvaniquement des modules d'extension raccordés.) Les bornes n'ont pas à être reliées à la terre. La consommation électrique est déterminée par la consommation électrique du nombre total de modules. La charge de la rangée du régulateur ne doit pas dépasser 32 VA. La charge de chaque rangée de AK-CM 102 ne doit pas dépasser 20 VA.

Point

Les points de raccordement sur les modules E/S doivent être dénis comme si les modules constituaient des extensions les uns des autres.

Adresse

L'adresse du premier module de communication doit être paramétrée à 1 et celle du deuxième à 2. Il est possible de paramétrer l'adresse de 5 modules au maximum.

Fin

Le commutateur de n sur le module de communication nal doit être placé sur MARCHE. Le régulateur doit toujours être placé sur = MARCHE.

Max. 20 VA

Avertissement

Tout module supplémentaire ne peut être installé qu'une fois le module nal installé. (Ici, après l'installation du module n° 11 ; voir le schéma.) Après la conguration, l'adresse ne peut pas être modiée.

26 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 27

Avant-propos sur la conception

Pour décider du nombre de modules d’extension requis, sachez que la modication d’un signal peut éventuellement rendre un module supplémentaire superu :

• Un signal tout/rien peut être reçu de trois façons : Soit comme un signal de contact sur une entrée analogique, soit comme un signal de tension sur un module basse tension soit comme un signal de tension sur un module haute tension.

• Un signal tout/rien peut être émis de deux façons : Soit par un relais de contact, soit par un relais relais statique. La diérence primaire est la charge admise et un relais doté d’un commutateur.

Voici un certain nombre de fonctions et de connexions qui conviennent à une régulation en cours d’étude. Le régulateur ore plus de fonctions que celles mentionnées ; toutefois, pour dénir le besoin de connexions, il est tenu compte des seules fonctions mentionnées.

Fonctions

Fonction horloge

La fonction d’horloge et de passage entre heure d’été et heure d’hiver est logée dans le régulateur. L’horloge est mise à zéro en cas de panne de courant. Le réglage de l’horloge est conservé si le régulateur est raccordé sur un réseau avec passerelle, system manager ou si un module horloge est installé dans le régulateur.

Marche/arrêt de la régulation

La marche/arrêt de la régulation est commandée par le logiciel.

Fonction d’alarme

Pour envoyer l’alarme à un générateur de signaux, il faut utiliser une sortie de relais.

Commande forcée

Le logiciel ore la possibilité d’une commande forcée. Si un module d’extension avec sorties de relais est installé, la partie supérieure du module comporte éventuellement des commutateurs ; dans ce cas, ces commutateurs permettent de forcer chaque relais en position marche ou en position arrêt.

Transmission de données

Le module régulateur est doté de bornes pour raccorder une communication de données LON. Les conditions imposées à l’installation ressortent d’un document séparé.

28 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Raccordements possibles

En principe, il existe les types de connexions suivants :

Entrées analogiques « AI »

Ce signal est connecté sur deux bornes. Réception des signaux suivants :

• Signal de température émis par un capteur Pt 1000

• Signal d’un contact assurant le court-circuit ou l’ouverture de l’entrée

• Signal de tension de 0 à 10 V

• Signal émis par un transmetteur de pression AKS 32, AKS 32R ou AKS 2050 Le transmetteur de pression est alimenté en tension par le bornier du module : il y a une alimentation 5 V et une alimentation 12 V. La plage de travail du transmetteur de pression est dénie lors de la programmation.

Entrées de tension tout/rien (signal DI)

Ce signal est connecté sur deux bornes.

• Il doit comprendre deux niveaux : l’entrée sous « 0 V » ou sous « tension ». Il existe deux modules d’extension pour ce type de signal :

- Module basse tension, 24 V, par exemple

- Module haute tension, 230 V, par exemple

Signaux de sortie tout/rien « DO »

Les deux types sont ici :

• Sorties à relais Toutes les sorties à relais sont à contact inverseur, et la fonction désirée est obtenue lorsque le régulateur est hors tension.

• Sorties relais statique Principalement pour les vannes AKV qui commutent souvent mais la sortie peut raccorder un relais externe ainsi qu'une sortie de relais. Cette sortie n’existe que sur le Module régulateur de base.

La fonction est dénie lors de la programmation.

• Actionnement lorsque la sortie est ali-

mentée

• Actionnement lorsque la sortie n’est pas

alimentée

Entrées du compteur d'impulsions CI

Le signal doit être utilisé si la mesure de la consommation doit être eectuée.

La fonction est dénie lors de la programmation.

• Actionnement lorsque l’entrée est hors tension

• Actionnement lorsque l’entrée est sous tension.

Limitations

Etant donné que le système est extrêmement exible en ce qui concerne le nombre d’unités raccordées, il y a lieu de s’assurer que vous avez respecté les quelques limitations imposées. La complexité du régulateur est fonction du logiciel, de la puissance du processeur et du volume de la mémoire. Ceci met à la disposition du régulateur un certain nombre de connexions permettant le recueil de données et d’autres pour l’actionnement de relais.

✔ Le total de connexion ne peut pas dépasser 120.

✔ Il faut limiter le nombre de modules d’extension de façon à

éviter que la puissance totale absorbée ne dépasse 32 VA (régulateur compris).

✔ Le nombre maximum de transmetteurs de pression par module

régulateur est de 5.

✔ Le nombre maximum de transmetteurs de pression par module

d’extension est de 5.

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 29

Conception d’une commande de compresseurs et de condenseurs

Procédé à suivre :

1. Faites un croquis de l’installation en question.

2. Vériez que les fonctions du régulateur sont à la hauteur de l’application envisagée.

3. Considérez les raccordements nécessaires.

4. Utilisez le schéma de planication. / Notez le nombre de raccordements résultant./ Faire l'addition.

5. Est-ce que le nombre de raccordements possibles du module régulateur sut ? Si ce n’est pas le cas, sut-il de changer un signal d’entrée tout/rien de signal de tension en signal de contact ou faut-il installer un module d’extension ?

6. Prenez une décision concernant les modules d’extension nécessaires.

7. Vériez que les limitations sont respectées.

8. Calculez la longueur totale des modules.

9. Accouplez les modules.

10. Décidez les points de raccordement.

11. Elaborez un schéma de raccordement ou un développé.

12. Tension d’alimentation / puissance du transformateur.

Suivez ces 12 points.

Croquis

Faites un croquis de l’installation en question.

30 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Unité de surveillance

Utilisation

Surveillance de la température, de la pression, de la tension et des signaux tout/rien

Calcul du COP x

Fonctions générales de relais des thermostats, pressostats, tensions et signaux tout/rien

Mesure de la consommation via les entrées d'impulsions x

Relais d'alarme x

Fonction thermostatique

Nombre 5

Valeurs d'activation et de dés activation du relais x

Limites d'alarme et temporisations x

Temporisation étendue pendant le dégivrage x

Suspension des alarmes pendant le nettoyage du meuble x

Fonctions du pressostat

Nombre 5

Valeurs d'activation et de dés activation du relais x

Limites d'alarme et temporisations x

Davantage d’informations sur les fonctions vous sont présentées dans le chapitre 5.

Signaux du COP au chapitre 6.

AK-LM 350

Signal de tension

Nombre 5 Adaptation du signal de lecture, par exemple 0-10 V = 0-100 %

d'humidité

Valeurs d'activation et de dés activation du relais x

Limites d'alarme et temporisations x

Temporisations lors de l'activation et de la dés activation des relais x

Signaux tout/rien

Nombre 16

Contact fermé/signal de 24 V/signal de 230 V x

Fonction d'alarme et de relais avec temporisation x

Fonction de compteur du commutateur sur On x

Compteur de temps pour On x

Mesure de la consommation

Nombre 8

Signal d'impulsion conforme à la norme DIN 43864 x

Signal de synchronisation (relié à une entrée d'impulsion séparée) 1

Relevé de consommation des 24 heures écoulées x

Relevé de consommation au cours de la semaine écoulée x

Relevé de la consommation totale depuis le dernier réarmement x

Relais d'alarme

Nombre 2

Priorité élevée ou priorité faible à élevée x

Divers

Priorités d'alarmes x

Correction de la sonde x

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 31

Raccordements

Voici une liste des raccordements possibles. Voici les utilisations possibles des raccords. Les messages sont lisibles en contexte avec le point 4 du tableau.

Entrées analogiques

Sondes de température

Sondes de température qui peuvent être utilisées par des thermostats pour la surveillance, le contrôle des relais et les fonctions d'alarme (S1-S40).

Signal de tension

Signaux de tension qui peuvent être utilisés pour la surveillance, le contrôle des relais et les fonctions d'alarme (entrées de tension 1-20).

Transmetteurs de pression

Signaux du transmetteur de pression qui peuvent être utilisés par des pressostats pour la surveillance, le contrôle de relais et les fonctions d'alarme (P1 - P20).

Entrées d’impulsion

• Relevé d'énergie

• Synchronisation

Entrées tout/rien

Fonction de contact (sur une entrée analogique) ou Signal de tension (sur un module d'extension) Signaux tout/rien qui sont utilisés pour la surveillance, le contrôle de relais et les fonctions d'alarme (DI1-DI20).

• Signaux de dégivrage qui sont utilisés pour étendre les temporisations d'alarme des thermostats.

• Signal de nettoyage de l'appareil permettant d'arrêter les alarmes du thermostat.

• Signal de réarmement du relais d'alarme (fonction de sourdine).

Sorties tout/rien

Sorties de relais

• Fonctions des thermostats 1-5

• Signaux de tension 1-5

• Fonctions des pressostats 1-5

• Fonctions des entrées digitales 1-16

• Relais d'alarme 1-2

Exemple

Calcul du COP sur un système de suralimentation au CO2 avec récupération de chaleur.

• Les relevés de pression peuvent être récupérés des autres régulateurs AK lorsque le signal provient des transmetteurs ratiométriques AKS 32R et AKS 2050.

• Les relevés de température ne peuvent pas être partagés.

• La puissance connectée actuelle peut être récupérée avec un signal 0-10 V depuis les autres régulateurs AK.

• Enregistrez la position des vannes à trois voies (signal marche/

arrêt).

Les données de cet exemple sont utilisées à la page suivante. Les modules suivants doivent donc être utilisés :

• Unité de surveillance AK-LM 350

• Module d'extension AK-XM 101A avec entrées analogique

32 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Schéma de spécication

Ce schéma vous aide à vérier si le régulateur de base comprend assez d'entrées et de sortie. Si ce n'est pas le cas, il faut ajouter au régulateur un ou plusieurs des modules d'extension mentionnés.

Notez vos besoins en raccordements et faites en la somme.

Signal d'entrée analogique

Exemple

Signal de tension tout/rien

Entrées analogue

Sonde de température S1- S40 8 Signal de tension Volt-entrée 1-20 2 Transmetteurs de pression P1 - P20 5

Entrées tout/rien (DI1 - DI20) Contact 24 V 230 V

Surveillance Temporisations de dégivrage étendues Signal de nettoyage du meuble Signal de réarmement du relais d'alarme Position Vanne 2

Exemple

Signal de tension tout/rien

Exemple

Signal d'impulsion

Exemple

Signal de sortie tout/rien

Exemple

Limitations

P = Max. 5

Entrées d’impulsion

Mesure de l'énergie (1-8) Signal de synchronisation

Sorties tout/rien

Relais des fonctions des thermostats (1-5) Relais des signaux de tension (1-5) Relais des fonctions des pressostats (1-5) Relais des fonctions des entrées digitales (1-16) Relais d'alarme (1-2)

Total de raccordements pour la régulation 17 0 4 1 0

Nombre de raccordements d'un module régulateur

11 11 0 0 0 0 0 0 8 8

Raccordements complémentaires (éventuellement) 6 0 4 1 0

Les raccordements complémentaries sont obtenus d'un ou de plusieurs modules d'extension

AK-XM 101A (8 entrées analogiques) AK-XM 102A (8 entrées digitales basse tension) AK-XM 102B (8 entrées digitales haute tension)

AK-XM 107A (8 entrées pulse)

AK-XM 204A / B (8 sorties de relais) AK-XM 205A / B (8 entrées anal. + 8 sorties relais)

Exemple

Au total = max. 120

Total ___ pcs. á 2 VA = __ ___ pcs. á 2 VA = __ ___ pcs. á 2 VA = __ ___ pcs. á 2 VA = __ ___ pcs. á 5 VA = __ ___ pcs. á 5 VA = __

1 pièce. á 8 VA = 8

Au total = Au total = 32 VA maxi

Aucune des 3 limites n’est dépassée => OK

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 33

Longueur

Si vous utilisez beaucoup de modules d’extension, le régulateur est prolongé en conséquence. La série de modules est une unité continue qui ne doit pas être rompue.

La largeur unitaire est 72 mm. Les modules de la série 100 comprennent 1 unité Les modules de la série 200 comprennent 2 unités Le régulateur comprend 3 unités La longueur d’une unité d’ensemble est donc n x 72 + 8

ou autrement dit :

Module Type Nombre á Longueur

Module régulateur Série 300 1 x 224 = 224 mm Module d'extension Série 200 _ x 144 = ___ mm Module d'extension Série 100 _ x 72 = ___ mm

Longueur hors tout = ___ mm

Accouplement des modules

Commencer par le module régulateur de base et connecter ensuite les modules d’extension choisis. L’ordre d’installation est sans importance.

Exemple: Module régulateur + 1 module d'extension série 100 = 224 + 72 = 296 mm.

Il ne faut pas, par contre, changer l’ordre des Modules après que la programmation du régulateur est faite, en particulier les

connexions se trouvant sur quels modules et sur quelles bornes.

Les modules sont xés l’un à l’autre et maintenus ensemble par un connecteur qui transmet aussi la tension d’alimentation et la transmission de données interne au Module suivant.

Mettre toujours les appareils hors tension pour le montage et le démontage.

Le connecteur du Module de base est protégé par un capuchon : installer ce capuchon sur le dernier connecteur libre pour le protéger contre la pénétration d’impuretés et les courts-circuits.

Après démarrage, le régulateur contrôle en permanence si la connexion aux Modules subséquents est intacte. Cet état est aché par une diode luminescente.

Si les deux xations rapides du au rail DIN sont en position ouverte, on peut glisser le module en place sur le rail, quelle que soit la place du module dans l’ordre. Le démontage se fait lui aussi avec les deux xations rapide en position ouverte.

34 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Décidez les point de raccordement

Toutes les connexions seront programmées avec leur point de départ (module et point), c’est à dire, en principe, que leur emplacement importe peu, à condition de choisir le type correct

d’entrée ou de sortie.

• Le régulateur de base est le Module n° 1, le module suivant est n° 2 et ainsi de suite.

• Un point est constitué par les deux ou trois bornes d’une entrée

ou d’une sortie (deux bornes pour un capteur et trois bornes pour un relais, par exemple).

Procédez à ce point aux préparatifs du schéma de raccordement et de la programmation (conguration) dénies. Pour faciliter cette tâche, remplissez le schéma de raccordement pour les Modules actuels.

Principe:

Nom Module Point Fonction

p.ex compresseur 1 x x ON p.ex compresseur 2 x x ON p. ex relais d'alarme x x OFF p.ex P0 x x AKS 32R (-1 - 6 bar)

Le schéma de raccordement du régulateur et des éventuels modules d’extension est relevé plus loin dans le manuel, à partir du chapitre « Sommaire de modules ». Pour le régulateur :

Module Point

Veillez à la numérotation : La partie droite du Module régulateur peut ressembler à un module à part. Ceci n’est pas le cas.

Conseil En annexe, 16 types d’installations générales sont décrits. Si votre usine ressemble de près à l’un des types présentés, vous pouvez utiliser les points de raccordement indiqués pour ce type.

- Les colonnes 1, 2, 3 et 5 sont destinées à la programmation

- Les colonnes 2 et 4 sont destinées au schéma de raccordement.

Exemple :

Signal Module Point Borne

Ss MT

Sd MT

Puissance du comp. MT enclenché

Stw2

Shr2

Pgc MT

Prec MT

Vtw

Vhr

Po MT

Pc MT

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12 7 (AI 7) 13 - 14 8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32

13 (DO 2) 33 - 34

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39-40-41

17 (DO6) 42-43-44

18 (DO7) 45-46-47

19 (DO8) 48-49-50

24 -

25 -

Type signal /

Actif à

Pt 1000

0-10 V

Pt 1000

AKS 2050-159

Ouvert

AKS 2050-59

AKS 2050-159

OFF

Signal Module Point Borne

Sc3

Shp

Po LT

Ss LT

Sd LT

Puissance du comp. LT enclenché

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12

7 (AI 7) 13 - 14

8 (AI 8) 15 - 16

Type signal /

Actif à

Pt 1000

AKS 2050-59

Pt 1000

0-10 V

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 35

Schéma de raccordement

Demandez les plans de chaque module à Danfoss. Format = dwg et dxf.

Vous pouvez ensuite inscrire le numéro du module dans le cercle et tracer les raccordements.

Exemple

36 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Tension d'alimentation

La tension d’alimentation est branchée uniquement sur le module régulateur de base. Les autres modules sont alimentés par les connecteurs reliant les modules. La tension doit être 24 V +/-20%. Il faut utiliser un transformateur par module régulateur. Le transformateur doit être de classe II. Le 24 V ne doit pas être partagé avec d’autres régulateurs ou appareils. Les entrées et les sorties analogiques ne sont pas galvaniquement isolées de la tension d’alimentation. Ne pas mettre à la terre le secondaire du transformateur.

Exemple:

Régulateur principal 8 VA + 1 module d'extension série 100 2 VA

------

Puissance du transformateur (minimum) 10 VA

Puissance du transformateur

Le besoin en puissance augmente avec le nombre de Modules installés :

Module Type Nombre à Puissance

Régulateur de base 1 x 8 = 8 VA Module d'extension série 200 _ x 5 = __ VA Module d'extension série 100 _ x 2 = __ VA Au total ___ VA

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 37

Sommaire des modules

1. Régulateur

Type Fonction Utilisation Langue

Anglais, allemand, français, Italien, hollandais, espagnol, portugais, danois, nlandais, russe, polonais, tchèque, chinois

AK-LM 350 Unité de surveillance avec calcul du COP

Surveillance de la température, de la pression, de la tension, etc.

Numéros de

code

080Z0176

Exemple

2. Modules d’extension et aperçu des entrées et sorties

Type Entrées

analogiques

Pour capteurs, transmetteurs de pression etc.

Régulateur 11 4 4 - - - - -

Module d'extension

AK-XM 101A 8 080Z0007 x

AK-XM 102A 8 080Z0008

AK-XM 102B 8 080Z0013

AK-XM 204A 8 080Z0011

AK-XM 204B 8 x 080Z0018

AK-XM 205A 8 8 080Z0010

AK-XM 205B 8 8 x 080Z0017 AK-XM 107A 8 080Z0020

Sorties tout/rien Entrées de tension tout/rien

Relais (SPDT)

Relais statique

(Signal DI)

Basse tension (80 V maxi)

Haute tension (260 V maxi)

Sorties analogiques

0-10 V c.c. Pour la

Module avec commutateurs

commande manuelle des relais de sortie

Numéros de code

Avec bornes à visser

Exemple

3. Commande et accessoires AK

Type Fonction Utilisation

Numéros de

code

Exemple

Opération

AK-ST 500 Logiciel pour la commande des régulateurs AK AK-commande 080Z0161 x

- Câble reliant le PC et le régulateur AK AK - Com port 080Z0262 x

Accessoires Module transformateur 230 V / 115 V jusqu’à 24 V

AK-PS 075 18 VA

AK-PS 150 36 VA 080Z0054

Accessoires AK-OB 101A Horloge en temps réel avec pile de réserve A monter à l’intérieur d’un régulateur AK 080Z0252

Accessoires Modules de communication pour régulateurs lorsque les modules ne peuvent être raccordés en continu

AK-CM 102 Module de communication

Câble reliant le câble du modem et le régulateur AK Câble reliant le câble PDA et le régulateur AK

Câble reliant le PC et le régulateur AK AK - USB 080Z0264

Horloge en temps réel pour régulateurs nécessitant une fonction d’horloge sans être connecté à une transmission de données

AK - RS 232 080Z0261

Alimentation du régulateur

Transmission de données pour modules d'extension externes

080Z0053 x

080Z0064

38 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

3. Montage et câblage

Ce chapitre décrit la façon dont le régulateur est :

• Monté

• Raccordé

Nous avons choisi dans cet exemple de reprendre le point de départ que nous avons précédemment utilisé, à savoir les modules suivants :

• module de surveillance AK-LM 350

• Module d'entrée analogique AK-XM 101A

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 39

Montage

Montage d'un module E/S sur le module de base

1. Pour déplacer le capuchon protecteur

Enlevez le capuchon du connecteur situé à droite du module de base. Placez le capuchon sur le connecteur à droite du module E/S qui sera monté tout à fait à droite sur l’ensemble AK.

2. Connectez le module E/S sur le module de base

Pour cela, le module de base doit être hors tension.

Dans notre exemple, deux modules d’extension doivent être montés sur le module de base. L’ordre est le suivant :

Tous les réglages suivants concernant les deux modules d'extension sont déterminés par cet ordre.

Quand les deux clips du rail DIN sont en position ouverte, le module peut s'intercaler sur le rail DIN, quelle que soit la série du module. Le démontage se déroule de la même façon, les deux clips en position ouverte.

40 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Montage et câblage - Suite

Câblage

A la conception, l’on a déterminé la fonction qui doit être raccordée et l’endroit du raccordement.

1. Raccordement des entrées et des sorties

Les schémas ci-contre illustrent notre exemple :

Signal Module Point Borne Actif à

Ss MT

Sd MT

Puissance du comp. MT enclenché

Stw2

Shr2

Pgc MT

Prec MT

Vtw

Vhr

Po MT

Pc MT

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12 7 (AI 7) 13 - 14 8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32

13 (DO 2) 33 - 34

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39-40-41

17 (DO6) 42-43-44

18 (DO7) 45-46-47

19 (DO8) 48-49-50

24 -

25 -

Pt 1000

0-10 V

Pt 1000

AKS 2050-159

Open

AKS 2050-59

AKS 2050-159

IMPORTANT ! Il est important de placer les capteurs de façon à ce qu’ils puissent mesurer la température qui convient. Les deux emplacements ainsi qu’un contact total et direct avec les tuyaux et autres sont essentiels à une mesure correcte.

Le fonctionnement au niveau des fonctions de contact est ici présenté dans la dernière colonne.

Signal Module Point Borne Actif à

Si les capteurs de température sont installés via de longs câbles, les signaux peuvent être transmis par un câble partagé.

Sc3

Shp

Po LT

Ss LT

Sd LT

Puissance du comp. LT enclenché

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12

7 (AI 7) 13 - 14

8 (AI 8) 15 - 16

Pt 1000

AKS 2050-59

Pt 1000

0-10 V

Si un GND partagé est utilisé pour les capteurs de température, ce GND et les capteurs de température doivent être connectés au même module.

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 41

Montage et câblage - Suite

Voici les raccordements de l’exemple actuel :

Attention : maintenez les câbles de transmission à distance des câbles haute tension.

Le blindage des câbles de transmetteur de pression doit être relié au régulateur uniquement.

2. Raccordement du réseau LON

L’installation de la transmission de données doit être conforme aux normes spéciées dans le document RC8AC.

3. Raccordement de la tension d’alimentation

L’alimentation en 24 V est à proscrire pour d’autres régulateurs ou appareils. Il ne faut pas relier les bornes à la terre.

Communication interne entre les

4. Suivre les indications des diodes luminescentes

Lorsque le régulateur est mis sous tension, il est soumis à un contrôle interne. Le régulateur est prêt après une minute (la diode « Status » émet un clignotement lent).

5. En cas de réseau

Réglez l’adresse et activez le Service Pin. Lorsque le régulateur est déni correctement sur le réseau, le voyant Status clignote rapidement pendant 10 minutes.

6. Le régulateur est maintenant prêt à être conguré.

42 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

modules : Clignotement rapide = erreur Allumée en permanence = erreur

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Etat de sortie 1-8

Clignotement lent = OK Clignotement rapide = réponse de la passerelle dans les 10 minutes suivant l’installation du réseau Allumée en permanence = erreur Eteinte en permanence = erreur

Communication externe Communication à AK-CM 102

Clignotement = alarme active / non acquittée Allumée en permanence = alarme active / acquitée

Installation de réseau

4. Conguration et opération

Ce chapitre décrit la façon dont le régulateur est :

• conguré

• commandé

Nous avons choisi dans cet exemple de reprendre le point de départ précédemment utilisé, le calcul du COP sur un système de suralimentation au CO2. L’exemple est illustré en page suivante.

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 43

Exemple d'installation frigorique

Nous avons choisi de décrire la conguration par un exemple consistant en la représentation des connexions ci-dessous. L’exemple est le même que celui qui est présenté sous le chapitre "Design" à savoir que le régulateur est un AK-LM 350 + 1 module d’extension.

Example: Calcul du COP sur un système de suralimentation au CO2 avec récupération de chaleur.

• Les relevés de pression peuvent être récupérés à partir d’autres régulateurs.

• Les relevés de température ne peuvent pas être partagés.

• La puissance de courant connectée peut être récupérée avec un signal 0-10 V.

• Enregistrez la position des vannes à trois voies (signal marche/arrêt).

44 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Conguration

Raccordement du PC

Raccordez au régulateur le PC chargé du programme « Service Tool ».

Avant de démarrer le programme Service Tool, il faut que le régulateur soit allumé (la diode « Status » clignote).

Démarrage du programme Service Tool

Pour le raccordement et la commande du programme « AK-Service tool », il est conseillé de se référer au manuel du programme.

Après le raccordement du Service Tool à une nouvelle version d’un régulateur, la première mise en route prendra plus de temps que normalement — des informations sont obtenues du régulateur.

On peut vérier le temps écoulé sur la barre en dessous de l’écran.

Accès (Login) sous le nom SUPV (Superviseur)

Choisissez SUPV et inscrivez le code d’accès correspondant.

Lors de la livraison du régulateur, le code d’accès est 123.

Après accès au régulateur, son écran général apparaît.

Dans ce cas, l’écran général est vide. En fait, le régulateur n’a pas encore été conguré.

La cloche d’alarme rouge en bas à droite indique une alarme active dans le régulateur. Dans notre cas, l’alarme est active parce que l’horloge du régulateur n’a pas encore été réglée.

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 45

Conguration - Suite

Authorization

1. Appel du menu de conguration

Appuyez sur le bouton orange (Outil) en bas de l’écran.

2. Authorization

À sa livraison, le régulateur est conguré avec une autorisation par défaut pour les diérentes interfaces utilisateur. Ce réglage doit être modié et adapté à l'installation. Il peut être eectué maintenant ou ultérieurement..

Il convient d’utiliser ce bouton autant de fois que vous souhaitez avancer dans cet écran. Ici, à gauche, toutes les fonctions n’apparaissent pas encore. De plus en plus apparaissent au fur et à mesure que l’on avance dans la conguration.

Appuyez sur la ligne « Authorization » pour appeler l’écran de conguration d’utilisateur.

3. Modication des réglages utilisateur ‘SUPV‘

4. Sélection des nom d'utilisateur et code d'accès

Choisissez la ligne SUPV Appuyez sur le bouton « Changer ».

C'est ici que vous pouvez sélectionner le superviseur pour le système en question et dénir un code d'accès pour cette personne.

Le régulateur utilisera la même langue que celle choisie dans le Service Tool, mais uniquement s'il dispose de cette langue. Si la langue n'est pas disponible dans le régulateur, les réglages et achages seront achés en anglais.

Pour actionner l’achage de la nouvelle réglages, accédez à nouveau au régulateur sous le nom SUPV en utilisant le code d’accès correspondant.

5. Nouvel accès (Login) sous les nouveaux nom

d'utilisateur et code d'accès

Pour appeler l’écran Login (accès), appuyez sur le cadenas en haut à gauche de l’écran.

46 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Conguration - Suite

Déblocage de la conguration du régulateur

1. Appel du menu de conguration

2. Choisir Bloquer conguration

3. Choisir Clef conguration

Appuyez sur la case bleue marquée

Bloqué.

Le régulateur ne peut être conguré que s’il est « Bloqué ».

Il ne peut être réglé que lorsqu’il est verrouillé.

Les changements concernant les réglages des entrées et sorties ne sont activés que lorsque le régulateur est « Bloqué ».

L’on peut procéder à des changements de valeurs lorsqu’il est bloqué mais uniquement pour les réglages qui n’endommagent pas la conguration.

Généralités De nombreux réglages dépendent de réglages précédents. Cela s’explique par le fait qu’une fonction n’est visible (et donc ajustable) que si une fonction parente préalable a autorisé l’accès à cette fonction subordonnée.

Pour davantage d’informations sur les diverses possibilités de réglage, voir ci-dessous. Les chires font référence aux chires et aux de la colonne de gauche.

3Inter. général

Sert à démarrer et arrêter la régulation. Lorsque l’interrupteur général est réglé sur O, toutes les sorties sont en mode veille et toutes les alarmes sont annulées. L’interrupteur général doit être réglé sur O avant de pouvoir débloquer la clé de conguration.

Clef conguration

Le régulateur ne peut être conguré entièrement que lorsque la clé de conguration est réglée sur « Débloqué ». Les réglages s’appliquent dès que la clé est remise sur « Bloqué ». À ce moment, le régulateur contrôle le réglage des fonctions et les compare avec les réglages des entrées et sorties. Les réglages importants ne peuvent plus être modiés tant que la conguration n’est pas à nouveau débloquée.

4. Choisir Débloqué

Choisissez Débloqué.

Par exemple, la ligne « Clé conguration » ne s’ache pas si l’interrupteur général est réglé sur On. Lorsque l’interrupteur général est sur O et que la régulation est donc arrêtée, il est possible de régler la clé de conguration.

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 47

Conguration - Suite

Réglage système

1. Appel du menu de conguration

2. Choisir Réglage système

3. Modier les réglages système

Chaque réglage système peut être modié en appuyant sur la case bleue du réglage ; inscrivez ensuite la valeur désirée.

Nom régulateur

Lors du réglage du temps, l’heure du PC peut être transférée au régulateur.

Le secteur

Réglez la fréquence.

Langage alarm

Sélectionnez la langue d’achage du message d’alarme ici. Le message d’alarme peut être dans une langue diérente de celle utilisée pour l’exploitation.

Horloge

Au moment de raccorder le régulateur à un réseau, la date et l’heure seront automatiquement réglées par le concentrateur du réseau. Ceci s’applique aussi pour le passage entre

heure d’été et heure d’hiver.

48 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Conguration - Suite

Régler le type d'installation

1. Appel du menu de conguration

2. Choisir Choix type Inst.

Appuyez sur la ligne Choix type Inst.

3. Choisir Choix type Inst

Dans l’exemple, nous avons décidé d’utiliser le nombre de signaux d’entrées suivant pour le calcul du COP:

• 8 Capt. Temperature

• 5 Capt. pression

• 2 entrées de tension

• 2 entrées digitales

Réglez le calcul du COP sur Oui.

3Choisir Choix type Installation

Sélectionnez combien de mesures de chaque type seront ici utilisées par le régulateur. Une mesure peut être utilisée par plusieurs fonctions. Cela vous permettra plus tard, lors du réglage de la fonction individuelle, de sélectionner la mesure qui sera utilisée.

Nombre de Capt. Temperature: Nombre de Capt. Pression: Nombre de Entrees Tension: Nombre de Alarmes DI:

Nombre de Compteurs: Nombre de thermostats Nombre de pressostats Nombre de signaux de tension Nombre d'entrées digitales COP calculation. (Le régulateur achera ensuite les rele-

vés nécessaires).

Relais Alarme

Dénissez si un relais activé pour les alarmes haute priorité doit être utilisé. Déterminez si un relais activé pour les alarmes avec toutes les priorités doit être utilisé.

Si un relais d’alarme est déni, il activera une alarme à réinitialiser en externe.

Choix Régul. Rapide

Vous pouvez réinitialiser tous les réglages et rétablir les réglages d’usine ici.

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 49

Conguration - Suite

ASTUCE

Ces fonctions utilisent des signaux d’entrée. Le nom est déni à l’usine, par exemple «S1» ou «DI1». Vous pouvez remplacer ce nom par un nom plus compréhensible dans le menu «Conguration E/S».

Il peut s’avérer avantageux de nommer les signaux d’entrée avant de les sélectionner dans les fonctions répertoriées ici.

Compteurs

Nous n'avons pas utilisé les fonctions générales dans notre exemple.

Utility meters (Compteurs)

• Nom

• Fonction Regul, Marche/Arrêt de la mesure

• Nom Unité. en kWh pour mesurer le courant, en m3 pour mesurer le gaz.

• Lectures Consommaton totale Conso. jour avant Conso. semaine dernier.

• Pulse unitaire: Nombre d’impulsions qui seront reçues pour chaque unité de mesure.

• Facteur Ech: N’importe quel facteur d’échelle

• Prérég compteur: N’importe quelle réinitialisation (ou toute autre valeur de départ) de l’écran

50 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Conguration - Suite

Fonction thermostatiques particulères

Notre exemple n’utilise pas cette fonction : l’illustration n’est qu’une information. Le nom de la fonction sera, par exemple, xx et les textes d’alarmes seront inscrits plus bas dans l’image).

Thermostats

Les thermostats peuvent être utilisés pour la surveillance des capteurs de température

Pour chaque thermostat, il convient d’introduire :

• Nom

• Le capteur auquel il est raccordé

• Température actuelle Mesure de la température au niveau du capteur raccordé au thermostat

• Utilisé relais de sortie

Dénissez si un relais sera utilisé pour cette fonction du thermostat.

• Situation actuelle Etat actuel à la sortie du thermostat

• Température de déclenchement Valeur à de déclenchement du thermostat

• Température d’enclenchement Valeur d'enclenchement du thermostat

• DI pour dégiverage

Signal DI, qui modiera la temporisation sur «Tempo Haute 2»

• DI pour inactivation

Signal DI qui annule les alarmes.

• Limite d’alarme élevée Limite d’alarme élevée

• Temporisation d’alarme élevée

Temporisation pour alarme élevée

• Tempo Haute 2

Temporisation actuelle en présence d’un signal «DI pour déf. verrouillage »

• Texte d’alarme élevée

Introduire un texte pour alarme élevée

• Limite d’alarme basse

Limite d’alarme basse

• Temporisation d’alarme basse

Temporisation pour alarme basse

• Texte d’alarme basse

Introduire un texte pour alarme basse

Fonction pressostats particuléres

Pressostats

Les pressostats peuvent être utilisés pour la surveillance des pression (Abs. pressure)

Pour chaque pressostat, il convient d’introduire :

• Nom

• Le capteur auquel il est raccordé

• Pression actuelle. Relevé de pression sur le capteur connecté au pressostat

• Utilisé relais de sortie

Déterminez si un relais doit être utilisé pour cette fonction du pressostat

• Situation actuelle

Etat actuel à la sortie du pressostat

• Température de déclenchement

Valeur à de déclenchement du pressostat

• Température d’enclenchement

Valeur d'enclenchement du presssostat

• Limite d’alarme élevée

Limite d’alarme élevée

• Temporisation d’alarme élevée Temporisation pour alarme élevée

• Texte d’alarme élevée

Introduire un texte pour alarme élevée

• Limite d’alarme basse

Limite d’alarme basse

• Temporisation d’alarme basse

Temporisation pour alarme basse

• Texte d’alarme basse

Introduire un texte pour alarme basse

AK-LM 350 RS8GX104 © Danfoss 11-2013 51

Conguration - Suite

Fonction particulières à signaux de tension

Entrées de tension

Les entrées de tension peuvent être utilisées pour la surveillance des signaux de tension externes.

Pour chaque lecture/conguration d’entrée en volts:

• Nom

Valeur actuelle

= achage de la mesure in %

• Utilisé relais de sortie

Déterminez si un relais doit être utilisé pour cette fonction de la tension.

• Valeur actuelle

= achage de la mesure

• Situation actuelle

= achage du statut de la sortie

• Achage minimum

Introduisez la valeur d’achage en cas de signal de tension min.

• Achage maximum

Introduisez la valeur d’achage en cas de signal de tension max.

• Limite de déclenchement

Valeur de déclenchement de la sortie

• Limite d’enclenchement

Valeur d’enclenchement de la sortie

• Temporisation d'arrêt

Temporisation de l’arrêt

• Temporisation d’enclenchement

Temporisation à l’enclenchement

• Limite d’alarme élevée

Limite d’alarme élevée

• Temporisation d’alarme élevée

Temporisation pour alarme élevée

• Texte d’alarme élevée

Introduisez un texte pour alarme élevée

• Limite d’alarme basse

Limite d’alarme basse

• Temporisation d’alarme basse

Temporisation pour alarme basse

• Texte d’alarme basse

Introduisez un texte pour alarme basse

Alarmes digitales

DI alarm

• Nom

• Choix Capteur

• Fonction alarme Marche ou arrêt de la fonction d’alarme.

• Tempo Alarm T

• Alarm Texte

• Utilisé relais de sortie Indiquez si un relais doit être utilisé pour cette fonction d’alarme.

• Durée ON total L’utilisateur peut voir ici combien de temps la fonction est restée en mode alarme. Tous les temps d’activation sont résumés. Il est possible de réinitialiser ou de modier le relevé.

• Cyclus Total L’utilisateur peut voir ici combien de fois l’alarme s’est déclenchée. Il est possible de réinitialiser ou de modier la lecture.

Conguration - Suite

Calcul du COP

Au chapitre 6, des exemples de schémas présentent les signaux du COP requis pour les diérents types de systèmes.

Dans notre exemple, nous sélectionnons les réglages achés. L’exemple est un système de suralimentation avec récupération de chaleur. Il a besoin des signaux de tous les capteurs achés.

Le nom du capteur dans les champs bleus provient du menu «Conguration E/S». Les données entre parenthèses sont fournies à titre indicatif seulement et peuvent être ignorées. Les capteurs S1 à S8 sont des capteurs de température; Les capteurs P1 à P5 sont des transmetteurs de pression, les entrées DI1 à DI2 sont des signaux marche/arrêt et la puissance du compresseur est issue de signaux de tension V1 et V2.

Calcul du COP

La fonction calcule le COP selon les relevés reçus et elle compare les données avec la situation théorique idéale.

• COP Type Instal

Vous pouvez choisir entre les 5types de systèmes suivants:

- Système de suralimentation 744

- Système de suralimentation 744 avec récupération de chaleur

- Système de suralimentation 744 avec récupération de chaleur et saumure

- Cascade

- Simple etage

• Demarre Calcul

- Puissance (nécessite un signal des compteurs)

- Volume Balaye (volume balayé)

• Demarre Calcul

• Capteurs

Un signal doit provenir des capteurs répertoriés.

• Transmetteurs de pression

Un signal doit provenir des capteurs répertoriés.

• Act. la puissance du compresseur enclenché

Un signal de tension doit être reçu de la régulation du compresseur. Le signal indique le pourcentage de la puissance du compresseur connecté.

• BT vol Balaye (Swept volume) Enregistrez le débit total en volume du groupe de compresseur actuel en m3/seconde.

• Compteur d’énergie

Dénissez le point de connexion si le calcul doit être réalisé via la mesure de la puissance.

• Réfrigérant

Réglez le réfrigérant sur CO2 pour les trois types de systèmes. Réglez le réfrigérant actuel des deux autres systèmes. Les réfrigérants suivants sont possibles: R134a R170 R290 R404A R407C R410A R507 R600a R717 R744 R1270

• Récup. Chaleur et vannes à 3voies

Dénissez les deux capteurs en cas de récupération de chaleur pour l’eau sanitaire et le chauffage individuel. Si une seule des deux unités de récupération de chaleur est utilisée, oubliez le réglage du capteur pour la deuxième. Le régulateur doit savoir si la vanne envoie du gaz dans l’échangeur de chaleur ou si le gaz le contourne. Ceci peut être réalisé avec un signal marche/arrêt.

Conguration - Suite

Conguration des entrées et des sorties

1. Appel du menu de conguration

2. Choisir la conguration I/O (Entrées / sorties)

3. Conguration des sorties

Appuyez sur le bouton + pour passer à la page suivante.

4. Conguration des rien (on/o)

Les images d’écran suivantes seront fonction des dénitions antérieures. Les écrans indiquent les raccordements exigés par les réglages déjà faits. Les tables sont identiques à celles présentées plus haut, mais elles sont maintenant groupées en fonction des éléments suivants :

• Sorties digitales

• Entrées digitales

• Entrées analogiques

Les sorties de relais ne sont pas utilisées dans notre exemple.

ON / OFF sorties Sor tie Module Point

DO1 1 12

DO2 1 13

DO3 1 14

DO4 1 15

DO5 1 16

DO6 1 17 DO7 1 18 DO8 1 19

Pour congurer les sorties digitales du régulateur, nous inscrivons le module et le point du module où chacun des sorties ont été raccordées. Décidez en outre pour chaque sortie si sa destination doit être active lorsqu’elle est alimentée (ON) ou non (OFF). Fonctions avec relais:

(Un raccord de relais a été réservé à chaque fonction lorsque le nombre de fonctions a été déni. Conservez le réglage 0-0 pour les fonctions qui n'utiliseront pas de raccord de relais. La ligne est automatiquement supprimée lorsque la conguration de la fonction se poursuit.)

ON / OFF Signal entrée

Position de la vanne Vtw AI8 1 8 Ouverte

Position de la vanne Vhr AI9 1 9 Ouverte

Entrée

Module Point

Actif à

3 - Sorties

Les fonctions possibles sont les suivantes : Alarme, high priority Alarme, all priority Thermostat 1 Pressostat 1 - 5 Voltage input 1 - 5

4 - Entrées digitales

Mise en sourdine de l'alarme:

S'ache uniquement si un relais d'alarme a été déni et s'il doit être installé avec une fonction de commutation (pression d'impulsion).

DI 1- 16:

Dénition des entrées tout/ rien.

Signal de synchronisation :

S'ache uniquement si un relevé d'impulsion avec une synchronisation associée est dénie. Un signal de synchronisation peut être connecté au module à impulsions.

Relevé d'impulsions :

Les mesures d'impulsions peuvent ici être connectées conformément à la norme DIN 43864.

Appuyez sur le bouton + pour passer à la page suivante.

Pour congurer les fonctions d’entrée digitales du régulateur, nous inscrivons le module et le point du module où chacune des entrées ont été raccordées. Décidez en outre pour chaque entrée si sa destination doit être active lorsqu’elle est fermée ou ouverte.

Toutes les entrées sont présentées comme DI1, DI2, etc. Nous changerons ce nom sur les fonctions correspondantes. Ainsi, DI1 deviendra Vtw (DI1) et DI2 deviendra Vhr (DI2).

Conguration - Suite

5. Conguration des entrées analogiques

Signal analogiques

Ss MT AI1 1 1 Pt 1000 Sd MT AI2 1 2 Pt 1000 Puissance comp. MT AI3 1 3 0-10 V Stw2 AI4 1 4 Pt 1000 Shr2 AI5 1 5 Pt 1000 Pgc MT AI6 1 6 AKS 2050-159 Prec MT AI7 1 7 AKS 2050-159

Po MT AI10 1 10 AKS 2050-59

Pc MT AI11 1 11 AKS 2050-159

Sc3 AI1 2 1 Pt 1000

Shp AI2 2 2 Pt 1000

Po LT AI4 2 4 AKS 2050-59

Ss LT AI5 2 5 Pt 1000

Sd LT AI6 2 6 Pt 1000

Puissance comp. LT AI7 2 7 0-10 V

Entrée

AI8 1 8 AI9 1 9

AI3 2 3

AI8 2 8

Module Point Type

Nous dénissons les entrées analogiques des capteurs, des transmetteurs de pression et des signaux de tension.

5 - Sorties analogiques

Les signaux possibles sont les suivants :

Capteurs de température : S1 -S40 Réglage:

• Pt1000

• PTC 1000

Transmetteurs de pression :

P1 - P20 Réglage:

• AKS 32, -1 – 6 Bar

• AKS 32R, -1 – 6 Bar

• AKS 32, - 1 – 9 Bar

• AKS 32R, -1 – 9 Bar

• AKS 32, - 1 – 12 Bar

• AKS 32R, -1 – 12 Bar

• AKS 32, - 1 – 20 Bar

• AKS 32R, -1 – 20 Bar

• AKS 32, - 1 – 34 Bar

• AKS 32R, -1 – 34 Bar

• AKS 32, - 1 – 50 Bar

• AKS 32R, -1 – 50 Bar

• AKS 2050, -1 – 59 Bar

• AKS 2050, -1 – 99 Bar

• AKS 2050, -1 – 159 Bar

• Personnalisé (uniquement ratiométrique. Les valeurs min. et max. de l'intervalle de pression doivent être dénies).

Signaux de tension:

Entrée Tension 1 - 20 Réglage:

• 0 - 5

• 1 - 5

• 0 - 10

• 2 - 10

Conguration - Suite

Réglage des priorités d'alarmes

1. Appel du menu de conguration

2. Choisir priorités d'alarmes

3. Réglage des priorités d'alarme de erreur de sonde

Une alarme est raccordée à bon nombre de fonctions. Ce choix de fonctions et de réglages sous-tend l'accès aux alarmes actuelles. Elles sont indiquées par du texte dans les trois illustrations.

Toutes les alarmes possibles peuvent recevoir une priorité donnée :

• «Haut » est la plus importante

• « Enreg. seul » est la moins importante

• « Inactif » ne donne aucune réaction La corrélation entre réglage et action est indiquée à table.

Réglage Enreg. Relais d'alarme Réseau Dest.

Aucun Haut

Haut X X X X 1 Médium X X X X 2 Bas X X X X 3 Enreg.

seulement

Inactif

Dans l’exemple actuel, nous avons choisi les réglages montrés à achage

Bas-medium

Bas - Haut

AKM

Appuyez sur le bouton + pour passer à la page suivante.

4. Réglage des priorités d’alarmes divers

Appuyez sur le bouton + pour passer à la page suivante.

Dans l’exemple actuel, nous avons choisi les réglages montrés à achage

Conguration - Suite

5. Réglage des priorités d’alarmes général

Il n’y a pas de fonctions d’alarmes générales dans notre exemple.

Contrôle des réglages

1. Appeler l’écran général

2. Choisir COP

3. Présentation des COP

Avant que la commande ne commence, nous contrôlons que tous les réglages correspondent à ce que l'attend.

L’écran général montre, ligne par ligne, chacune des fonctions supérieures. Derrière chaque icône se trouve un certain nombre d’écrans montrant les diérents réglages. Voilà les réglages à contrôler.

Dans notre exemple, nous avons sélectionné uniquement le calcul du CO P.

Les fonctions suivantes peuvent être sélectionnées :

La fonction COP est achée sur cette page et sur les pages suivantes; les autres sont achées uniquement à titre indicatif.

La valeur du COP doit être la plus élevée possible mais elle ne doit jamais dépasser la valeur idéale.

Écran de gauche, colonne 5: OK = 0 ou 1. La valeur indique si le calcul est valide. 0 = calcul invalide 1 = calcul valide Le calcul du COP peut être invalide en présence d’une temporisation dans un changement de compresseur, lorsque les capteurs de température ne peuvent pas s’ajuster sur la température correcte et le calcul obtenu utilise le relevé correct. Si, sur une période de temps donnée, plusieurs calculs sont invalides, toute instabilité du système doit être détectée.

Si la régulation du compresseur est réalisée par un AK-PC772 et si la fonction «Excès de gaz chaud » est activée, le calcul du COP ne sera pas correct.

Contrôle des réglages - suite

La mesure peut être suivie dans 5 champs. S’ache ici la somme des consommations, la charge actuelle et la charge moyenne pour toute la période.

Si la fonction d’alarme du thermostat doit être provisoirement modiée pendant le fonctionnement quotidien, deux signaux digitaux peuvent être connectés :

• Signal de dégivrage. Le signal de l'entrée DI entraîne un changement sur la temporisation 2.

• Arrêt de l'alarme. Le signal de l'entrée DI arrête les alarmes.

Valeurs adaptées Le signal d’entrée est mis à l’échelle. Il est donc aché en %.

Les valeurs d'activation et de désactivation et les réglages des alarmes correspondent aux valeurs mises à l'échelle.

L'état de l'alarme est aché sur la ligne « current alarm status ». L'achage de cet état est temporisé avec la temporisation d'alarme (« alarm delay ») du signal d'entrée.

Historique des signaux Le niveau de l'entrée est enregistré en continu de façon à pouvoir lire ce qui suit :

• Temps d'activation en % au cours des dernières 24 heures

• Temps d'activation total en heures

• Nombre d'activations au cours des dernières 24 heures

• Nombre total d'activations

Conguration - Suite

Blocage de la conguration

1. Appel du menu de conguration

2. Choisir de Bloquer/Débloquer conguration

3. Bloqcage de la conguration

Le régulateur eectue alors une comparaison des fonctions choisies et des entrées et sorties dénies. Le résultat ressort du chapitre suivant où la conguration est contrôlée.

Appuyez sur la case en face de Clef conguration.

Choisissez Bloqué.

La conguration du régulateur est alors bloquée. Pour modier la conguration du régulateur, il faut à nouveau débloquer la conguration.

Conguration - Suite

Contrôle de la conguration

1. Appel du menu de conguration

2. Choisir la I/O conguration

3. Contrôle de la conguration des Entrées digitales

Appuyez sur le bouton + pour passer à la page suivante.

4. Contrôle la conguration des Entrées analogiques

Pour procéder à ce contrôle, il faut que la conguration soit verrouillée.

(Tout d’abord, lorsque la conguration est verrouillée, tous les réglages pour les entrées et les sorties restent actifs.)

Une erreur est survenue si apparaît à l’écran ce qui suit :

La conguration des sorties semble correcte vu le câblage entrepris.

Un 0 - 0 devant une fonction dénie.

Si un réglage est revenu à 0-0, il convient de revérier la conguration

Ceci est probablement dû aux causes suivantes :

• On a choisi une combinaison de numéros de module et de point qui n’existe pas.

• Le point choisi du module choisi a été conguré pour d’autres fonctions.

Pour corriger l’erreur, il convient de régler la sortie correctement.

N’oubliez pas de débloquer la conguration pour pouvoir modier les numéros du module et du point.

La conguration des entrées analogue semble correcte vu le câblage entrepris.

Les réglages sont achés sur fond ROUGE. Si un réglage s’ache sur fond rouge, il convient de revérier la conguration. L’erreur est due à :

• L’entrée ou la sortie ont été réglées mais la conguration a été modiée ultérieurement. Elle ne doit dès lors plus être utilisée.

Le problème se résout par le réglage du numéro de module sur 0 et du numéro de point sur 0.

N’oubliez pas que la conguration doit être verrouillée avant de pouvoir modier les numéros de module et de point.

Contrôle des connexions

1. Appel du menu de conguration

2. Choisir de I/O état et manuel

3. Contrôle des sorties tout ou rien

Appuyez sur le bouton + pour passer à la page suivante.

4. Contrôle des entrées tout ou rien

Avant de mettre la le régulateur en fonctionnement, il faut contrôler que toutes les entrées et sorties sont raccordées correctement.

Pour procéder à ce contrôle, il faut que la conguration soit verrouillée.

Utilisant la commande manuelle de chaque sortie, contrôlez si elle est correctement raccordée

AUTO Sortie réglage de régulateur

MAN OFF Sortie forcée sur OFF

MAN ON Sortie forcée sur ON

Actionnez les diérentes fonctions

Vériez que la valeur de l’alarme de la surveillance du compresseur 1 passe à ON.

Contrôlez les autres entrées tout ou rien selon la même méthode.

Appuyez sur le bouton + pour passer à la page suivante.

5. Contrôle des sorties analogiques

Vériez que toutes les sondes indiquent des valeurs raisonnables.

Dans ce cas, il n’y a aucune valeur. Ceci est probablement dû aux causes suivantes :

• Sonde non raccordée.

• Sonde court-circuitée / interupt

• Numéros de point ou de module incorrectement congurés.

• La conguration n’est pas verrouillée.

Installation du réseau

1. Réglage de l’adresse (3)

Tournez le sélecteur d’adresse droit pour que la èche pointe sur 3. La èche des deux autres sélecteurs d’adresse doit pointer sur

2. Utilisation du Service Pin

Appuyez sur le bouton Service Pin et maintenez-le enfoncé jusqu’à ce que la diode Service Pin s’allume.

Le régulateur doit être surveillé par un réseau. Dans ce réseau, le régulateur reçoit l’adresse « 3 ».

Cette adresse ne peut être donnée à d’autres régulateurs du même réseau.

Conditions imposées à l’unité système

Il faut une passerelle AKA 245 avec logiciel version 6.0 ou plus récent, avec la possibilité de se connecter jusqu’à 119 régulateurs AK.

3. Attendre la résponse de l’unité

Suivant l'importance du réseau de l’importance du réseau, le régulateur doit parfois patienter jusqu’à une minute avant de recevoir le signal de l’installation sur le réseau. Après l’installation, la diode Status (état) se met à clignoter rapidement (deux clignotements par seconde). Cette fréquence continue pendant dix minutes environ.

4. Nouvel accès (Login) par l’outil Service Tool

Si le Service Tool était déjà raccordé au régulateur pendant l’installation sur le réseau, il faut procéder à un nouveau Login pour accéder au régulateur par le Service Tool.

Ou éventuellement un AK-SM 720. Il régule jusqu’à 200 régulateurs AK.

En cas de non-réponse de l’unité

Si la diode Status (état) ne clignote pas plus rapidement que normalement, le régulateur n’a pas été installé sur le réseau. Parmi les causes probables, citons :

Adresse incorrectement réglée:

L’adresse 0 n’est pas utilisable. Si l’unité du réseau est une passerelle AKA 243B, seules les adresses de 1

à 10 conviennent.

L’adresse choisie est déjà utilisée par un autre régulateur ou une autre unité du réseau : Il faut utiliser une autre adresse (libre).

Le câblage n’est pas correct. Le raccordement n’est pas correct :

Les conditions préalables à la transmission de données sont expliquées dans ce document : « Câbles de transmission de données pour les commandes frigoriques ADAP-KOOL® .

Démarrage initial du régulateur

Contrôle des alarmes

1. Appel de l’écran général

Appuyez sur le bouton bleu en bas à gauche de l’écran.

2. Appel de la liste des alarmes

Appuyez sur le bouton bleu (cloche d’alarme) en bas de l’écran.

3. Contrôle des alarme actives

Dans notre cas, nous avons une série d’alarmes. Nous procédons à un nettoyage de façon à n’avoir que les alarmes actuelles.

4. Eliminer les alarmes disparues de la liste

Appuyez sur la croix rouge pour éliminer les alarmes annulées de la liste.

5. Nouveau contrôle des alarmes actives

Dans notre cas, une alarme active persiste parce que le régulateur est à l’arrêt. Cette alarme doit être active lorsque le régulateur est à l’arrêt. Le régulateur est alors prêt au démarrage.

Notez que les alarmes actives dans l’installation sont automatiquement annulées si l’interrupteur général est mis à OFF. En cas d’alarme lors de la mise en route du régulateur, il faut en trouver la cause et réparer.

Démarrage initial du régulateur - Suite

Démarrage du régulateur

1. Appel de l’écran Start/Stop

Appuyez sur le bouton bleu en bas de l’écran.

2. Démarrer le régulateur

Appuyez sur la case en face de Inter. général Choisissez ON.

Si le relais d'alarme est activé, il peut être réarmé avec cette fonction. Pensez à rechercher la cause de l'alarme.

Enregistrement

1. Appel de l’écran général

Appuyez sur le bouton bleu général avec le symbole

d’enregistrement.

2. Ecran enregistrement

3. Nouveaux registres

Si des données ont besoin d'être collectées à partir de certains paramètres dénis, cela peut être obtenu avec un réglage du journal dans le gestionnaire de système. Cela peut permettre de stocker une grande quantité de données.

Si vous voulez congurer un journal sur l'unité de surveillance, sachez que : La fonction de journal requiert la conguration de la fonction d'horloge. Même une petite panne de courant entraîne l'arrêt de l'horloge. Pour garantir que l'horloge est toujours réglée, le régulateur doit être installé sur un réseau avec une unité du système ou un module de batterie doit être installé.

La ligne supérieure permet de dénir de nouveaux registres et

de modier les registres existants.

La ligne suivante permet de visualiser un choix des registres

dénis.

Voici l’écran de départ de nouveaux registres. Commencez par dénir le type de registre à créer

4. Démarrage du recueil de données

Permet de dénir les paramètres à inscrire dans la conguration des données. On y choisit la fonction, puis un paramètre et on termine en appuyant sur OK.

UN REGISTRE NE PEUT ÊTRE AFFICHÉ QUE SI :

• L’HORLOGE A ÉTÉ RÉGLÉE ET

• SI LA CONFIGURATION EST BLOQUÉE

5. Fonction de régulation

Ce chapitre décrit le fonctionnement des diverses fonctions.

Fonctions de surveillance

Thermostats (5 unités)

La fonction peut être utilisée librement pour :

• L'enregistrement de la température

• La surveillance de la température avec fonction d'alarme

• La régulation de la température avec fonction de relais

La régulation du thermostat du ventilateur dans le compartiment du compresseur constitue un exemple.

Le thermostat peut être utilisé comme une sonde S1, S 2, S3, etc. Les limites d'activation et de désactivation sont dénies pour le thermostat. Le couplage de la sortie du thermostat sera basé sur la température réelle de la sonde. Les limites d'alarme peuvent être dénies pour les basses et hautes températures respectivement, y compris les temporisations séparées d'alarme. La fonction de thermostat individuel peut être adaptée à l'application correspondante car il est possible de nommer le thermostat et d'indiquer des messages d'alarmes.

Chaque fonction de thermostat peut aussi détecter deux signaux digitaux qui peuvent être utilisés pour changer les signaux d'alarme : Un signal qui change la temporisation d'alarme de façon à ce que ce changement soit réalisé pour la longue temporisation d'alarme. Ce signal est surtout utilisé avec un dégivrage de sorte qu'aucune alarme ne se déclenche pendant un dégivrage. Un signal qui arrête l'alarme. Ce signal est surtout utilisé pendant l'arrêt de l'appareil de réfrigération, pendant le nettoyage par exemple.

Les fonctions suivantes sont disponibles sur le thermostat :

• Nom

• Signal de la sonde

• Achage du relevé en cours

• Sélection de la fonction de relais

• Réglage de la valeur de désactivation des relais

• Réglage de la valeur d'activation des relais

• Sélection du signal d'entrée qui passe à la temporisation d'alarme 2

• Sélection du signal d'entrée qui arrête les alarmes

• Alarme maximum

• Temporisation d'une alarme haute

• Temporisation 2 d'une alarme haute

• Texte de l'alarme haute

• Alarme minimum

• Temporisation d'une alarme basse

• Texte de l'alarme basse

Pressostats (5 unités)

La fonction peut être utilisée librement pour :

• L'enregistrement de la pression

• La surveillance de la pression avec une fonction d'alarme

• La régulation de la pression avec fonction de relais

Le réglage de la pression d'un réservoir constitue un exemple :

Le pressostat peut utiliser l'un des transmetteurs de pression P1, P2, P3, etc. Dénissez les limites d'activation et de désactivation du pressostat. La sortie du pressostat est connectée en fonction de la pression en cours. Les limites d'alarme peuvent être dénies pour des pressions basses et élevées, y compris les temporisations d'alarmes séparées. La fonction de pressostat individuel peut être adaptée à l'utilisation actuelle car il est possible de nommer le pressostat et de personnaliser le texte des alarmes.

Chaque pressostat comporte les fonctions suivantes :

• Nom

• Signal de pression

• Achage du relevé en cours

• Sélection de la fonction de relais

• Réglage de la valeur de désactivation des relais

• Réglage de la valeur d'activation des relais

• Alarme maximum

• Temporisation d'une alarme haute

• Texte de l'alarme haute

• Alarme minimum

• Temporisation d'une alarme basse

• Texte de l'alarme basse

Signaux de tension (5)

La fonction peut être utilisée pour :

• La détection de la tension

• La surveillance de la tension avec fonction d'alarme

• La surveillance de la tension avec fonction de relais

La surveillance d'un détecteur de fuites constitue un exemple.

La fonction peut utiliser l'un des relevés de tension V1, V2, V3, etc. Les signaux suivants peuvent être reçus :

• 0-5 V

• 1-5 V

• 0-10 V

• 2-10 V Un signal de courant peut aussi être détecté si des résistances externes sont placées à l'entrée de façon à adapter le signal.

Le signal est mis à l'échelle. Sur 0 au minimum et sur 100 au maximum par exemple.

Entrées d'alarme (signaux tout/rien)(16)

Cette fonction peut être utilisée pour réguler un signal externe.

La fonction peut recevoir les signaux suivants :

• 0/24 V sur une entrée DI basse tension

• 0/230 V sur une entrée DI haute tension

• Entrée ouverte/fermée pour une entrée analogique

Chaque entrée d'alarme présente les fonctions suivantes :

• Nom

• Relevé de l'état actuel de l'entrée (achage de la présentation)

• Sélection de la fonction d'alarme

• Sélection de la fonction de relais

• Temporisation entre la détection et le changement d'alarme et de relais

• Relevé de l'état actuel de l'alarme

• Texte de l'alarme

• Historique des alarmes avec les informations suivantes :

- Temps d'activation en % au cours des dernières 24 heures

- Temps d'activation total

- Nombre de changements au cours des dernières 24 heures

- Nombre total de changements.

La fonction utilise les valeurs mises à l'échelle pour les réglages et les relevés.

Des limites d'activation et de désactivation sont dénies pour le relais. Le relais est connecté selon la tension du courant. Les limites d'alarme peuvent être réglées pour des valeurs basses ou hautes, y compris des temporisations d'alarme. Les fonctions individuelles peuvent être adaptées à l'utilisation en cours car il est possible de nommer la fonction et de personnaliser les textes des alarmes.

Chaque régulateur de tension présente les fonctions suivantes :

• Nom

• Achage du relevé en cours

• Sélection de la fonction de relais

• Valeur achée qui représente la valeur minimum du signal d'entrée

• Valeur achée qui représente la valeur maximum du signal d'entrée

• Réglage de la valeur de désactivation du relais et de la temporisation de l'activation

• Réglage de la valeur d'activation du relais et de la temporisation de l'activation

• Alarme maximum

• Temporisation d'une alarme haute

• Texte de l'alarme haute

• Alarme minimum

• Temporisation d'une alarme basse

• Texte de l'alarme basse

Relevé de consommation

La fonction enregistre la consommation d'électricité, d'eau, de gaz, etc. Ces relevés sont enregistrés sur l'unité de surveillance et peuvent être récupérés ultérieurement pour être présentés et analysés. Un module d'extension de type AK-XM 107A doit être utilisé. Il s'agit d'un module de compteur d'impulsions qui mesure les impulsions conformément à la norme DIN 43 864. La conversion du courant en impulsions par exemple a lieu sur un compteur d'énergie.

Les compteurs d'énergie peuvent être divisés en plusieurs groupes, un compteur principal et plusieurs compteurs secondaires par exemple. Le compteur principal mesure toute la consommation de l'installation. Certains compteurs sont équipés de commutateurs de synchronisation et de tarication. L'AK-LM 350 peut recevoir le signal de synchronisation. Le commutateur de synchronisation change à intervalles réguliers (généralement toutes les 15 min.) et indique qu'une nouvelle période de mesure a démarré.

Les compteurs secondaires mesurent un élément de consommation. Il peut s'avérer intéressant de connaître par exemple la consommation énergétique du compartiment congélateur.

Les intervalles de mesure de la synchronisation sont dénis conjointement pour tous les compteurs d'énergie. Si le signal de synchronisation n'est pas utilisé, l'unité de surveillance dénira sa propre période de mesure.

L'unité de surveillance prend en charge jusqu'à 8 compteurs d'énergie.

Chaque compteur de consommation présente les fonctions suivantes :

• Nom

• Marche/arrêt de la mesure de consommation

• Réglage de la mesure de consommation

• Réglage du compteur

• Sélection du nombre d'impulsions par unité de mesure

• Le facteur de conversion est déni comme rapport primaire/ secondaire

• Réglage de la valeur de consommation, par l'installation d'un compteur par exemple

En outre, il est possible de lire les valeurs historiques et actuelles des données suivantes :

• Consommation totale (depuis la mise en route ou le réarmement du compteur)

• Consommation de la semaine écoulée (de lundi 0h00 à dimanche 24h00)

• Consommation de la journée écoulée (de 0h00 à 24h00)

• Sortie de courant (puissance moyenne lors des 60 dernières secondes. Mis à jour toutes les 5e secondes)

• Sortie moyenne (puissance moyenne mesurée dans l'intervalle, en général 15 minutes).

COP

Coecient de performance (COP) = rapport entre la quantité de froid produit et la quantité d’énergie consommée. Plus la valeur est élevée, meilleur est le COP. Si la valeur du COP chute à une température de condenseur constante, cela indique la présence de problèmes.

Le COP peut être utilisé pour comparer des systèmes de même type. Les valeurs de sortie donnent une image momentanée de l’ecacité énergétique du système de refroidissement et les valeurs sont achées sous la forme de valeurs moyennes:

• Valeur moyenne au cours de la dernière minute

• Valeur moyenne au cours de la dernière heure

• Valeur moyenne au cours des dernières 24 heures Les valeurs du COP sont achées pour le groupe MT, le groupe LT et le système complet (COPS) ainsi que pour la valeur idéale de chaque groupe.

Vous pouvez choisir entre les 5types de systèmes suivants:

• Système de suralimentation au CO

• Système de suralimentation au CO2 avec récupération de chaleur

• Système de suralimentation au CO2 avec récupération de chaleur et saumure

• Système en cascade

• Système unique

Les calculs considèrent le groupe de compresseurs MT comme un compresseur MT seul et le groupe de compresseurs LT comme un LT seul. Tous les calculs sont basés sur le processus de refroidissement théorique idéal et sont comparés aux relevés du système. Les relevés de pression peuvent être récupérés à partir d’autres régulateurs Danfoss. Les relevés de température doivent être réalisés à partir de capteurs séparés. Les mesures suivantes sont nécessaires:

• Température extérieure

• Température et pression avant le compresseur (Ss et Po)

• Température et pression après le compresseur (Sd et Pc)

Pour le système de suralimentation +

• Pression dans le réservoir (Prec)

• Pression et température du gaz après le refroidisseur à gaz (Pgc et Shp)

Pour la récupération de chaleur +

• Température du gaz après l’échangeur de chaleur (Stw2 et Shr)

• Position des vannes à 3voies, on ou bypass (Vtw et Vhr)

Pour cascade +

• Températures côté LT de l’échangeur de chaleur (Scasc3)

• Température après le condenseur (S2cond)

Pour système seul +

• Température après le condenseur (S2cond)

Le chapitre 6 comporte des exemples de systèmes et de signaux associés

ainsi que des données sur la puissance du compresseur:

• Volume engendré (somme de tous les compresseurs du groupe) Il est important que la valeur du débit en volume soit la plus précise possible.

Pour obtenir un calcul plus précis que celui fourni par les relevés susmentionnés, les mesures de courant peuvent être connectées de façon à ce que le régulateur connaisse la puissance consommée par les compresseurs. Voir le relevé de consommation d’énergie.

Pour les systèmes en cascade et les systèmes seuls, le réfrigérant doit également être déni. Choisissez parmi les suivants : R134a, R170, R290, R404A, R407C, R410A, R507, R600a, R717, R744, R1270. (R744 ne peut pas être sélectionné pour les systèmes en cascade).

Divers

Commutateur principal

Le commutateur principal est utilisé pour l’arrêt et le démarrage des fonctions de régulation. L’échangeur a 2 positions :

- Etat de régulation normale . (Réglage = ON)

- Régulation stoppé. (Réglage = OFF) Si le commutateur ou le commutateur principal externe est réglé sur OFF (arrêt), toutes les fonctions de régulateur sont inactives et une alarme sera déclenchée pour signaler ce fait – toutes les autres alarmes éteintes.

Correction des signaux

Quel que soit le capteur d’émission, le signal d’entrée peut être corrigé. Seul un câble long à faible section nécessite une telle correction. La valeur corrigée est alors utilisée par tous les achages et fonctions

Fonction d’horloge

Le régulateur comprend une fonction d’horloge. La fonction d’horloge ne s’utilise que pour le passage du jour/nuit. Il faut programmer l’année, la date, l’horaire et les minutes.

Remarque : Si jamais le régulateur n’est pas équipé du module RTC (AK-OB 101A) alors l’horloge doit être reprogrammée chaque fois qu’il y a eu une coupure de courant du secteur. Si le régulateur est branché à une installation dotée d’une passerelle AKA ou d’un système manager AK , ces derniers feront automatiquement en sorte que la fonction d’horloge soit reprogrammée.

Les rapports entre les priorités d’alarmes et les réactions ressortent du schéma ci-dessous.

Réglage Enreg. Relais d'alarme Réseau Dest.

Aucun Haut

Haut X X X X 1 Médium X X X X 2 Bas X X X X 3 Enreg.

seulement

Inactif

Une alarme disparaît lorsqu'elle a été acquittée ou qu'elle cesse d'elle même.

Alarme conrmée :

Si le régulateur est branché à un réseau doté d’une passerelle AKA ou un système AK2 de manager en tant que destinataire de l’alarme, ces derniers conrmeront l’enregistrement automatique d’alarmes qui leur sont adressés. Si, par contre, le régulateur ne fait pas partie d’un réseau, l’utilisateur doit alors lui-même conrmer toutes les alarmes.

LED d’alarme

Le LED d’alarme sur la face du régulateur indique l’état d’alarme du régulateur : Clignote : Il y a une alarme active ou une alarme non conrmée. Lumière xe : Il y a une alarme active qui a été conrmée. Eteint : Il y a aucune alarme active et aucune alarme non conrmée.

Bas-médium

Bas - Haut

AKM

Alarmes et messages

En relation avec les fonctions du régulateur, il y a toute une série d’alarmes et de messages qui seront visibles en cas de pannes ou d’erreurs de commande.

Historique d’alarme : Le régulateur comprend un historique d’alarme (journal) qui contient toutes les alarmes actives ainsi que les 40 dernières alarmes répertoriées par l’historique. Dans l’historique de l’alarme on peut voir quand l’alarme s’est déclenchée et quand elle a été neutralisée. En outre, on peut aussi voir la priorité de chaque alarme ainsi que quand l’alarme a été enregistrée et par quel utilisateur.

Alarme, priorité

On distingue entre des informations importantes et d’autres moins importantes. L’importance – ou la priorité - de certaines alarmes sont préétablies, tandis que d’autres peuvent être modiées à volonté (ce changement ne peut être eectué que par branchement du logiciel d’outils de service AK2-ST au système (PC ou mini PC) et il faut réaliser des réglages pour chacun des régulateurs).

Le réglage détermine quelle sélection/réaction doit être retenue pour réagir en cas de déclenchement d’alarmes.

• “Haute” est la plus importante

• “Seul journal” est la plus basse

• “Interrompu” n’implique aucune action

Relais alarme :

De plus, on peut choisir si l’on veut disposer d’une sortie d’alarme sur le régulateur comme une indication d’alarme locale. Pour ce relais d’alarme, il est possible de dénir à quelles priorités d’alarme on doit réagir – on peut choisir entre ces derniers :

IO Etat et manuel

On utilise cette fonction pour l’installation, la maintenance et recherche de défauts sur l’installation. A l’aide de cette fonction les autres fonctions rattachées peuvent être contrôlées.

Prises de mesures Là, tout peut être de l’état de toutes les sorties/entrées consultées et contrôlées.

Commande forcée Là on peut exercer une commande forcée de toutes les sorties pour s’assurer qu’elles sont bien toutes correctement raccordées. Remarque : Il n'y a aucune surveillance quand les sorties sont sujettes à commande forcée.

Mémorisation/enregistrement des paramètres

Comme outil irremplaçable pour la documentation et la recherche de défauts le régulateur donne la possibilité de mémoriser les paramètres et données ainsi que de les enregistrer dans sa mémoire interne.

Via AK-ST 500 logiciel d’outil de service on peut : a) sélectionner jusqu’à 10 paramètres des valeurs que le régulateur doit

régulièrement enregistrer

b) indiquer la fréquence des enregistrements

Le régulateur a une mémoire limitée mais en gros on peut compter enregistrer 10 paramètres, qui sont enregistrés à chaque 10 minutes pendant 48 heures.

Via AK-ST 500 on peut après coup lire les valeurs historiques en forme de courbes.

• "Basse" – aucun emploi de relais d’alarme

• “Haute’ – le relais d’alarme ne s’active qu’en cas de haute priorité

• “Basse- Haute – le relais d’alarme s’active en cas de”basse” moyenne” et ”haute priorité”.

Utilisation AKM / Service outils

La conguration elle-même du régulateur peut être eectuée via le logiciel d’outil de service AK2-ST 101A . Son utilisation est décrite dans le ttes on site guide.

Si le régulateur participe d’un réseau doté d’une passerelle AKA on peut après-coup réaliser la conduite du régulateur au quotidien via le système AKM, logiciel permettant de consulter et modier des réglages et mesures quotidiens.

Remarque : Le logiciel AKM est un système qui n’a pas accès aux réglages de congurations de tous les régulateurs.

Les mesures relevées à partir de tous les signaux reçus et des écrans les plus importants des fonctions individuelles sont visibles. Toutes les mesures du COP sont achées. Toutes les alarmes peuvent être reçues par l’AKM.

Autorisation / Code d’accès

Le régulateur peut être dirigé via le logiciel de type AKM et d’outil de service AK-ST 500 .

Les deux modes d’emploi donnent la possibilité d’accéder à diérents niveaux, le tout dépendant de la connaissance de l’utilisateur dans les diérentes fonctions.

Logiciel type AKM : Là, on dénit les diérents utilisateurs avec des initiales et les mots clés. Ensuite, l’accès est donné précisément aux fonctions que l’utilisateur peut utiliser. Le maniement est décrit dans le manuel AKM.

Diodes luminescentes du régulateur

Communication interne entre les modules : Clignotement rapide = erreur Allumée en permanence = erreur

Etat de sortie 1-8

Clignotement lent = OK Clignotement rapide = réponse de la

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

passerelle dans les 10 minutes suivant l’installation du réseau Allumée en permanence = erreur Eteinte en permanence = erreur

Communication externe Communication á AK-CM 102

Clignotement = alarme active / non acquittée Allumée en permanence = alarme active / acquitée

Installation de reseau

Logiciel d’outil de service AK-ST 500 : Son utilisation est décrite dans le tters on site guide.

Quand un utilisateur doit s’enregistrer, il faut indiquer les éléments suivants : a) Renseigner un nom d’utilisateur b) Renseigner un code d’accès c) Sélectionner le niveau d’utilisation d) Choisir l’unité de mesure – soit US (par ex. °F et PSI) soit Danfoss SI (°C

et Bar)

e) Choisir la langue

L’accès est donné à quatre niveaux d’utilisateur.

1) DFLT – Utilisateur par défaut – Accès sans usage de mot de passe Voir les réglages et lectures quotidiens.

2) Quotidien – utilisateur quotidien Programmer les fonctions choisies et entreprendre la conrmation d’alarmes.

3) SERV – utilisateur de service Tous les réglages entrés dans la systématique du menu à l’exception de l’établissement de nouveaux utilisateurs.

4) SUPV – Utilisateur superviseur Tous les réglages entrés y compris l’établissement de nouveaux utilisateurs

Réserves

Toute action non intentionnelle risque d’entraîner des défauts de capteur, de régulateur, de vanne ou de ligne série, d’où des perturbations du fonctionnement de l’installation frigorique (température élevée ou liquide dans l’évaporateur, par exemple).

Danfoss n’assume aucune responsabilité quant aux détériorations par suite de tels défauts, ni pour les denrées conservées ni pour les composants frigoriques. Il appartient au monteur de prendre les mesures qui s’imposent pour éviter ces défauts. La nécessité du signal au régulateur lors de l’arrêt du compresseur mérite une attention particulière ; il en est de même avec les accumulateurs de liquide à l’entrée des compresseurs.

Textes des alarmes

Réglage de priorité Défaut

S X sensor error

priorité

High Erreur sonde S X S X sensor error

Texte d'alarme Français Texte d'alarme anglais Description

(X=1-40)

P X sensor error

High Erreur sonde P X P X sensor error

(X=1-20)

Standby mode Medium Arrêt régul. Inter. géné.=OFF Control stopped,

MainSwitch=OFF

Thermostat X – Low

Medium Alarme basse - Thermostat X Thermostat X - Low alarm temp. alarm (X=1-5)

Thermostat X – High

High Alarme haute - Thermostat X Thermostat X - High alarm temp. alarm (X=1-5)

Pressostat X – Low pres-

Medium Alarme basse - Pressostat X Pressostat X - Low alarm sure alarm (X=1-5)

Pressostat X – alarm limit

Medium Alarme haute - Pressostat X Pressostat X - High alarm high pressure (X=1-5)

Voltage input X – Low

Medium Alarme basse - Ent. tension X Analog input X - Low alarm alarm (X=1-5)

Voltage input X – High

Medium Alarme haute - Ent. tension X Analog input X - High alarm alarm (X=1-5)

Signal de la sonde de temp. S X erroné

Signal du transmetteur de pression P X erroné

La régulation a été arrêtée via le réglage « Main switch » = OFF

La température du thermostat n° x a été inférieure à la limite d'alarme basse pendant plus longtemps que le délai réglé

La température du thermostat n° x a été supérieure à la limite d'alarme haute pendant plus longtemps que le délai réglé

La pression du pressostat n° x a été inférieure à la limite d'alarme basse pendant plus longtemps que le délai réglé

La pression du pressostat n° x a été supérieure à la limite d'alarme haute pendant plus longtemps que le délai réglé

Le signal de tension a été inférieur à la limite d'alarme basse pendant plus longtemps que le délai réglé

Le signal de tension a été supérieur à la limite d'alarme haute pendant plus longtemps que le délai réglé

DI X alarm input

Medium Alarme client - Dénir texte DI X alarm (X=1-16)

System alarmes

La priorité des alarmes ne peut pas être modiée sur les alarmes système.

Medium Heure non réglée Clock has not been set

Medium System Critical exception System Critical exception

Medium System alarm exception System alarm exception

Medium Destination alarmes

inactivée

Medium défaut routage alarme ##1 Alarm route failure

High Routeur alarme plein Alarm router full

Medium redémarrage en cours Device is restarting

Medium Défaut com. vers module I/O IO module error

Low MAN DI... MAN DI……….

Low Marche manuelle MAN DO………

Alarm destination disabled

Alarme sur l’entrée d’alarme générale DI x

L’heure n’a pas été réglée.

Une défaillance système critique et irrécupérable s’est produite. Remplacez le régulateur.

Une défaillance système mineure s’est produite. Mettez le régulateur hors tension.

Si cette alarme est activée, la transmission de l’alarme au récepteur dédié est désactivée. Si l’alarme est eacée, la transmission de l’alarme au récepteur dédié est activée.

Impossible de transmettre les alarmes au récepteur dédié. Vériez la communication.

Le tampon d’alarme interne est en surcharge. Cela peut se produire si le régulateur est incapable d’envoyer les alarmes au récepteur dédié. Vériez la communication entre le régulateur et la passerelle AKA.

Le régulateur redémarre après une mise à jour ash du logiciel.

Défaut de communication entre le module du régulateur et les modules d’extension. Corrigez le défaut dès que possible.

La sortie en question a été réglée en mode de commande manuelle via le logiciel de service AK-ST 500.

6. Annexe, signaux du COP

CO2 Booster

CO2 Booster HR

CO2 Booster HR Brine

Exemple nécessite: S = 8 pièce P = 5 pièce DI = 2 pièce U = 2 pièce

Cascade

Exemple nécessite: S = 9 pièce P = 3 pièce DI = 2 pièce U = 2 pièce

Étage unique

Exemple nécessite: S = 4 pièce P = 2 pièce DI = 0 pièce U = 1 pièce

Danfoss n’assume aucune responsabilité quant aux erreurs qui se seraient glissées dans les catalogues, brochures ou autres documentations écrites.Dans un souci constant d’amélioration, Danfoss se réserve le droit d’apporter sans préavis toutes modcations à ses produits, y compris ceux se trouvant déjà en commande, sous réserve, toutefois, que ces modications n’aectent pas les caractéristiques déjà arrêtées en accord avec le client. Toutes les marques de fabrique de cette documentation sont la propriété des sociétés correspondantes. Danfoss et le logotype Danfoss sont des marques de fabrique de Danfoss A/S. Tous droits réservés.

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Danfoss AK-LM 350 User guide [fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual