Danfoss AK-LM 350 User guide [de]

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Design Guide

Überwachungseinheit mit COP berechnung

AK-LM 350

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

Inhalt

1. Einführung ...............................................................................3

Anwendung ................................................................................................ 3

Prinzip ........................................................................................................... 4

2. Aufbau eines Reglers ...............................................................7

Modulübersicht ......................................................................................... 8

Gemeinsame Daten für Module ........................................................ 10

Regler ..................................................................................................12

Ausbaumodul AK-XM 101A .........................................................14

Ausbaumodul AK-XM 102A / AK-XM 102B .............................16

Ausbaumodul AK-XM 204A / AK-XM 204B .............................18

Ausbaumodul AK-XM 205A / AK-XM 205B .............................20

Ausbaumodul AK-XM 107A .........................................................22

Ausbaumodul AK-OB 101A .........................................................24

Transformermodul AK-PS 075 / 150 .........................................25

Kommunikationsmodul AK-CM 102 ........................................26

Vorwort zur Design ................................................................................ 28

Funktionen ........................................................................................28

Anschlüsse ......................................................................................... 29

Begrenzungen .................................................................................. 29

Design von ein Überwachung ........................................................... 30

Vorgangsweise: ................................................................................30

Skizze ................................................................................................... 30

Überwachungseinheit ...................................................................31

Anschlussmöglichkeiten ..............................................................32

Plannungsschema ..........................................................................33

Länge ................................................................................................... 34

Verkoppeln der Module ................................................................34

Anschlussstellen bestimmen ...................................................... 35

Anschlussdiagramm.......................................................................36

Spannungsversorgung .................................................................37

Bestellung .................................................................................................. 38

3. Montage und Verdrahtung ...................................................39

Montage ..................................................................................................... 40

Montage des I/O-Moduls am Basismodul .............................. 40

Verdrahtung..............................................................................................41

4. Konguration und Bedienung ..............................................43

Konguration ........................................................................................... 45

PC anschließen ................................................................................. 45

Zugang ................................................................................................ 46

Freigabe zur Konguration des Reglers ..................................47

Systemeinstellung ..........................................................................48

Anlagenart auswählen .................................................................. 49

Energiezähler ....................................................................................50

Thermostatfunktione ..................................................................... 51

Druckschalterfunktione ................................................................ 51

Spannungsfunktionen ..................................................................52

Digitale Alarme ................................................................................ 52

COP Konguration ..........................................................................53

Konguration von Ein- und Ausgängen .................................54

Einstellung von Alarmprioritäten ..............................................56

Kontrolle der Einstellungen .........................................................58

Konguration Aus ...........................................................................61

Konguration kontrollieren .........................................................62

Kontrolle der Anschlüsse ..............................................................63

Installation in Netzwerk........................................................................64

Der erste start der Steuerung ............................................................. 65

Steuerung starten ........................................................................... 66

Konguration von Logs ................................................................67

5. Regelungsfunktionen ...........................................................69

Überwachungsfunktionen .................................................................. 70

Sonstiges....................................................................................................73

Alarm Texte ...............................................................................................75

6. Anhang, COP Signale .............................................................76

CO2 Booster .............................................................................................. 76

CO2 Booster HR ....................................................................................... 76

CO2 Booster HR Sole ..............................................................................76

Kaskade ...................................................................................................... 77

Einzel Stufe ................................................................................................77

2 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

1. Einführung

Anwendung

Die Überwachungseinheit AK-LM 350 ist eine vollständige Lösung mit optionalen Regelungsfunktionen über Relaisschalter. Die Überwachungseinheit übernimmt die Druck- und Temperaturerkennung sowie weitere Funktionen in und um Kühlgeräten und Kühlräumen für Gewerbe- und Industriekälte. Die Berechnung des COP kann in folgenden Systemen erfolgen:

• CO2-Booster

• CO2-Booster mit Wärmerückgewinnung

• CO2-Booster mit Wärmerückgewinnung und Salzwasser

• Kaskadenanlage

• Einstuges System Die Überwachungseinheit verfügt über Datenübertragung und wird über einen PC bedient.

Funktionen

Temperatur

• Temperaturregistrierung

• Temperaturüberwachung mit Alarmfunktion

• Verlängerung der Alarmverzögerung beim empfang des Abtausignals (DI)

• Unterbrechung der Alarmüberwachung beim empfang eines Kontaktsignals (DI)

• Temperaturregelung mit Relaisfunktion

Die COP-Berechnung benötigt ein Signal zwischen 0 und 10 V, das angibt, wie viel von der Verdichterleistung angeschlossen ist. Das Signal kann vom Verdichterregler abgegrien werden, wenn er einem der folgenden Typen entspricht: AK-PC 772 AK-PC 781, version 4 oder neuer (Version 4 = Januar 2013) AK-PC 783.

Druck

• Druckregistrierung

• Drucküberwachung mit Alarmfunktion

• Druckregelung mit Relaisfunktion

0-10 V Spannung

• Spannungsregistrierung

• Spannungsüberwachung mit Alarmfunktion

• Spannungsüberwachung mit Relaisfunktion

On/O Signale

• Registrierung der Kontaktsignale

• Alarmfunktion mit Verzögerung + evtl. Relaisfunktion

• Kontaktsignale können invertiert werden

• Stundenzähler für On zeit

• Zähler für anzahl Wechsel

Pulsesignale

• Registrierung von Elektrizität, wasser, Gas u.s.w.

• Energiemessung

• Energiemessung in einer eingestellten Synchronisierungsperiode

• Energiemessung in einer Periode zwischen Synchronisierungsimpulse

• Empfang von Synchronisierungssignal

COP Berechnung

• COP für MT und LT

• Etais für MT und LT

• Kälteleistung für MT und LT

• Wärmerückgewinnung

• Wärmeverslust

• COSP für das gesamte System

Derselbe Messwert kann von verschiedenen Funktionen verwendet werden.

Es sind bis zu 120 Ein- und Ausgänge zulässig.

Alarmrelais

• Zwei Alarmrelais die durch verschiedene Alarmprioritäten aktiviert werden

Datenkommunikation

• Anschluss für System manager oder Gateway

• Überwachung und Datenspeicherung

• Selbst denierte Alarm texte

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 3

Prinzip

Diese Reglerbaureihe hat den großen Vorteil, im Takt mit der Vergrößerung der Anlage ausbaubar zu sein. Sie wurde für Kühlstellenregelsysteme entwickelt, jedoch nicht für eine spezielle Anwendung - Vielfalt wird durch die eingelesene Software gewährleistet, wobei die Anschlüsse wahlweise deniert werden können. Dabei kommen in jeder Regelung die gleichen Module zum Einsatz, die sich nach Bedarf zusammensetzen lassen. Mit diesen Modulen (Bausteinen) ist die Gestaltung einer Vielzahl unterschiedlicher Regelungen möglich. Sie selbst können jedoch dazu beitragen, die Regelung an den aktuellen Bedarf anzupassen - diese Anleitung soll Ihnen dabei behilich sein, Fragen zu beantworten, um die Regelung zu denieren und die Anschlüsse vorzunehmen.

Regler

Oberteil

Vorteile

• Die Reglergröße kann mit größeren Anlagen “mitwachsen”

• die Software ist auf eine oder mehrere Regelungen einstellbar

• mehrere Regelungen mit den gleichen Komponenten

• ausbaufähig bei geänderten Anlagenbedingungen

• exibles Konzept:

- Reglerserie mit gemeinsamem Aufbau

- ein Prinzip / viele Regelanwendungen

- gewählt werden Module für den aktuellen Anwendungs-bedarf

- es sind die gleichen Module, die von Regelung zu Regelung Anwendung nden.

Ausbaumodule

Unterteil

Der Regler ist der Grundstein der Regelung. Das Modul hat Ein- und Ausgänge zum Betrieb kleinerer Anlagen.

• Der Unterteil, und damit die Anschlussklemmen, ist für alle ReglerTypen gleich.

• Der Oberteil enthält die Intelligenz mit Software. Diese Einheit ist je nach Reglertyp unterschiedlich. Wird jedoch immer gemeinsam mit dem Unterteil geliefert.

• Der Oberteil ist zusätzlich zur Software mit Anschlüssen für Datenkommunikation und Adresseneinstellung ausgestattet.

Beispiel

Bei nur wenigen Anschlüssen ist ein Regelmodul ausreichend.

Bei Vergrößerung der Anlage und wenn zusätzliche Funktionen gesteuert werden sollen, lässt sich die Regelung ausbauen. Mit Ausbaumodulen lassen sich zusätzliche Signale verarbeiten und weitere Relais schalten - wie viele und welche ergibt sich aus der aktuellen Anwendung.

Bei Vorhandensein vieler Anschlüsse kann/können ein bzw. mehrere Ausbaumodul/e hinzukommen.

4 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Direkter Anschluss

Die Konguration und Bedienung eines AK-Reglers ist mithilfe des Softwareprogramms “AK-Service Tool” vorzunehmen.

Das Programm wird auf einem PC installiert, und über die Menübilder des Reglers werden Konguration und Bedienung der verschiedenen Funktionen eingestellt.

Schirmbilder

Die Menübilder sind dynamisch, d.h. unterschiedliche Einstellungen in einem Menü führen zu unterschiedlichen Einstellmöglichkeiten in anderen Menübildern.

Eine einfache Anwendung mit wenigen Anschlüssen resultiert in einer Konguration mit wenigen Einstellungen. Eine entsprechende Anwendung mit vielen Anschlüssen resultiert in einer Konguration mit vielen Einstellungen. Vom Übersichtsbild aus besteht Zugang zu weiteren Bildern für Verdichterregelung und Verüssigerregelung. Ganz unten besteht Zugang zu einer Reihe allgemeiner Funktionen, wie “Übersicht”, “Manuelle Bedienung”, “Log-Funktion”, “Alarme” und “Service” (Konguration).

Netzanschluss

Der Regler kann in einem Netzwerk mit anderen Reglern in einem ADAP-KOOL® Kühlstellenregelsystem verbunden werden. Ein Gateway Typ AKA 245, oder ein System Manager Typ AK-SM 350, AK-SM 720 oder AK-SC 355, kann als System Einheit verwendet werden. Nach erfolgter Konguration kann die Regelung mithilfe eines Softwareprogramms, z.B. Typ AKM, fernbedient werden.

Benutzer

Im Regler stehen mehrere, vom Benutzer wähl- und anwendbare Bediensprachen zur Verfügung. Bei mehreren Benutzern kann jeder seine eigene Sprachwahl treen. Allen Benutzern ist ein Anwenderprol zuzuordnen, das entweder zur unbegrenzten oder einer schrittweise begrenzten Bedienung, bis hin zum niedrigsten Niveau, mit ausschließlich Anzeige, berechtigt.

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 5

Leuchtdioden

Eine Reihe von Leuchtdioden ermöglichen ein Verfolgen der vom Regler empfangenen und abgegebenen Signale.

Log

Mit der Log-Funktion lässt sich denieren, welche Messungen angezeigt werden sollen. Die gesammelten Werte lassen sich auf einem Drucker ausdrucken oder an eine Datei exportieren. Die Datei lässt sich in Excel önen. (Die Log-Funktion ist nur durch AK-ST 500 zugänglich)

Protokolle werden normalerweise in der Systemeinheit erstellt, da diese über einen größeren Datenspeicher verfügt.

In Servicesituationen können die Messungen mit einer Trendfunktion angezeigt werden. Die Messungen erfolgen dann unmittelbar und werden sofort angezeigt.

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Langsames Blinken = OK Rasches Blinke = Antwort vom Gateway Dauernd Ein = Störung Dauernd Aus = Störung

Blinken = Aktiver Alarm / nicht quittiert Dauernd Ein = Aktiver Alarm / quittiert

Alarm

Das Bild bietet eine Übersicht über alle aktiven Alarme. Durch Markieren des Quittierungsfelds lässt sich ein Alarm bestätigen. Für nähere Informationen über einen aktuellen Alarm ist der Alarm anzuklicken, wonach am Schirm ein Infobild erscheint.

Ein entsprechendes Bild ndet sich für alle früheren Alarme. Diese Informationen stehen zur Verfügung, falls mehr über die Alarmhistorie in Erfahrung gebracht werden soll.

6 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

2. Auau eines Reglers

Dieser Abschnitt beschreibt wie die Überwachungseinheit aufzubauen ist.

Im AK-System ist der Regler auf einer einheitlichen Anschlussplattform aufgebaut, wobei sich die Abweichungen von Regelung zu Regelung aus dem verwendeten Oberteil mit spezischer Software und den für die aktuelle Anwendung erforderlichen Ein- und Ausgangssignalen ergeben. Bei Anwendungen mit wenigen Anschlüssen reicht möglicherweise ein Reglermodul aus (Oberteil mit zugehörigem Unterteil). Bei Anwendungen mit vielen Anschlüssen ist der Einsatz eines Reglermoduls + eines oder mehrerer Ausbaumodule erforderlich. Dieser Abschnitt gibt eine Übersicht über die Anschlussmöglichkeiten und Hilfe bei der Auswahl der in Ihrer aktuellen Anwendung zu benutzenden Module.

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 7

Modulübersicht

• Reglermodul – der den Anforderungen kleinerer Anlagen entspricht.

• Ausbaumodule. Bei höherer Komplexität und bei Bedarf von zusätzlichen Ein- oder Ausgängen, lässt sich der Regler mit Modulen ausbauen. Über einen Stecker seitlich am Modul werden Spannungsversorgung und Daten kommunikation zwischen den Modulen übertragen.

• Oberteil Der Oberteil des Reglermoduls enthält die Intelligenz. Mit dieser Einheit wird die Regelung festgelegt, und die Datenkommunikation zu anderen Reglern in einem großen Netzwerk ist hier anzuschließen.

• Anschlußtypen Es nden sich verschiedene Typen von Ein- und Ausgängen. Ein Typ kann z.B. Signale von Kühlern oder Kontakten empfangen, ein anderer ein Spannungssignal und ein dritter Ausgang mit Relais sein. Die einzelnen Typen sind der gegenüberliegenden

Aufstellung zu entnehmen.

• Wahlfreier Anschluss Bei der Planung einer Regelung (Layout), entsteht Bedarf für eine Reihe von Anschlüssen, verteilt auf die genannten Typen. Dieser Anschluss ist dann entweder am Reglermodul oder auf einem Ausbaumodul einzurichten. Als einziges ist dabei zu beachten, dass die Typen nicht vermischt werden (ein analoges Ausgangssignal darf z.B. nicht an einen digitalen Eingang angeschlossen werden).

• Programmierung der Anschlüsse Der Regler ist zu programmieren, wo die einzelnen Ein- und Ausgangssignale angeschlossen werden. Dies erfolgt bei der späteren Konguration, wo jeder einzelne Anschluss gemäß folgendem Prinzip festgelegt wird:

- auf welchem Modul

- an welchem Punkt (“Klemmen”)

- was wird angeschlossen (z.B. Druckmessumformer / Typ /

Druckbereich).

Unterteil

Ausbaumodul mit zusätzlichen analogen Eingängen.

Regler mit analogen Eingängen und Relaisausgängen.

Oberteil

Ausbaumodul mit zusätzlichen Relaisausgängen und zusätzlichen analogen Eingängen.

Das Modul mit zusätzlichen Relaisausgängen wird auch in einer Ausführung angeboten, bei dem der Oberteil mit einem Umschalter ausgestattet ist, um die Relais übersteuern zu können.

8 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

1. Regler

Typ Funktion Anwendung

AK-LM 350 Überwachungeinheit mit COP berechnung Überwachung von Temperaturen, Druck, Spannungen u.a.

2. Ausbaumodule und übersicht über Ein- und Ausgänge

Typ Analoge

Eingänge

Für Fühler, Druckmessumformer u.a.

Regler 11 4 4 - - - -

Ausbaumodule

AK-XM 101A 8

AK-XM 102A 8

AK-XM 102B 8

AK-XM 204A 8

AK-XM 204B 8 x

AK-XM 205A 8 8

AK-XM 205B 8 8 x

AK-XM 107A 4 (8)

Ein-/Ausgänge Ein/Aus- Spannungseingänge (DI-Signal) Modul mit

Relais (SPDT)

Solid state Nieder-

spannung (max. 80 V)

Hochspannung (max. 260 V)

Pulszähler Niederspannung (max 30 V)

Umschalter

Zur Übersteuerung der Relaisausgänge

3. AK-Bedienung und Zubehör

Typ Funktion Anwendung

Bedienung

AK-ST 500 Software für Bedienung von AK Reglern AK-Bedienung

- Kabel zwischen PC und AK-Regler AK - Com port

- Kabel zwischen PC und AK-Regler AK - USB

Zubehör Transformermodul 230 V / 115 V bis 24 V

AK-PS 075 18 VA, 24 V d.c. AK-PS 150 36 VA, 24 V d.c.

Zubehör Echtzeituhr zum Einsatz in Reglern, die eine Uhrfunktion benötigen, aber nicht mit Datenkommunikation verbunden sind

AK-OB 101A Echtzeituhr mit Batterie-Backup Ist in einen AK-Regler einzubauen

Zubehör Kommunikationsmodul für Regler, wo Module nicht durchgängig angeschlossen werden können

AK-CM 102 Kommunikationsmodul Datenkommunikation für externe Ausbaumodule

Kabel zwischen Nulmodemkabel und AK-Regler / Kabel zwischen PDA-Kabel und AK-Regler

AK - RS 232

Versorgung zum Regler

Auf den folgenden Seiteen benden sich Daten über den einzelnen Modulen.

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 9

Gemeinsame Daten für Module

Spannungsversorgung 24 V d.c./a.c. +/- 20%

Leistungsaufnahme AK-__ (Regler) 8 VA

AK-XM 101, 102, 107 2 VA

AK-XM 204, 205 5 VA

Pt 1000 ohm /0°C

Druckmessumformer Typ AKS 32R /

Analoge Eingänge

EIN/AUS-Spannungseingänge

Relaisausgänge SPDT

Solid state Ausgänge Zur Anwendung bei häug geschalteten

AKS 32 (1-5 V)

Spannungssignal 0-10 V

Kontaktfunktion (EIN/AUS)

Niederspannung 0 / 80 V a.c./d.c.

Hochspannung 0 / 260 V a.c.

AC-1 (ohmisch) 4 A

AC-15 (induktiv) 3 A

U Min. 24 V

Belastungen, z.B. Rahmenheizung, Lüfter oder AKV-Ventil

Auösung: 0,1°C Genauigkeit: +/- 0,5°C

Auösung: 1mV Genauigkeit: +/- 10 mV Max. anschluss von 5 Druckmessumformer an ein Modul.

EIN bei R < 20 Ohm AUS bei R > 2 kOhm (Goldkontakte sind nicht erforderlich)

O: U < 2 V On: U > 10 V

O: U < 24 V On: U > 80 V

Max. 230 V Nieder- und Hochspannung dürfen nicht an die gleiche Ausgangsgruppe angeschlossen werden.

Max. 240 V a.c. , Min. 48 V a.c. Max. 0,5 A, Leakage < 1 mA Max. 1 AKV

Während transport

Umgebung

Kapselung

Gewicht mit Schraubenklemmen Module der Baureihe 100 / 200 / Regler

Zulassungen EU-Niederspannungsrichtlinie und EMV-

Die angegebenen Daten gelten für alle Module. Spezische Daten werden zusammen mit dem aktuellen Modul angeführt.

Während betrieb

Werksto

Schutzart

Montage

Anforderungen werden eingehalten.

UL 873,

-40 bis 70°C

-20 bis 55°C , 0 bis 95% RH (nicht kondensierend) Keine Stosseinwirkungungen / Vibrationen

PC / ABS

IP10 , VBG 4

Für Einbau. Panel-Wandanbau oder DIN-Schiene.

Ca. 200 g / 500 g / 600 g

LVD-getestet gem. EN 60730 EMV-getestet Immunität gem. EN 61000-6-2 Emission gem. EN 61000-6-3

UL le number: E166834: für XM Module UL le number: E31024 für LM Module

10 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Dimension

Das Modulmaß ist 72 mm. Module der Baureihe 100 bestehen aus 1 Modul Module der Baureihe 200 bestehen aus 2 Modulen Regler bestehen aus 3 Modulen Länge einer verbundenen Einheit = n x 72 + 8

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 11

Regler

Funktion

Die Baureihe umfasst mehrere Regler. Die Funktion wird von der einprogrammierten Software bestimmt, nach außen sehen die Regler gleich aus – sie verfügen alle über die gleichen Anschlussmöglichkeiten: 11 analoge Eingänge für Fühler, Druckmessumformer,

Spannungssignale und Kontaktsignale.

8 digitale Ausgänge, und zwar 4 Solid state-Ausgänge und 4

Relaisausgänge.

Spannungsversorgung

Der Regler ist mit 24 Volt a.c. oder d.c. zu versorgen. Die 24-V-Versorgung darf nicht weitergeführt und von anderen Reglern benutzt werden, da sie von den Ein- und Ausgängen nicht galvanisch getrennt ist. D.h. es ist je Regler ein Transformator anzuwenden. Klasse II ist erfordert. Die Klemmen dürfen nicht geerdet werden. Die Spannungsversorgung für evt. Ausbaumodule erfolgt über den Stecker auf der rechten Seitee. Die Trafogröße bestimmt sich aus der Leistungsaufnahme der Gesamtzahl der Module.

Die Spannungsversorgung für einen Druckmessumformer hat entweder vom 5-V-Ausgang oder vom 12-V-Ausgang zu erfolgen abhängig vom Typ des Druckmessumformers.

Datenfernübertragung

Ist der Regler Teil eines größeren Systems, hat dies über einen LON-Anschluss zu erfolgen. Die Installation hat gemäß der in einem separaten Dokument angeführten Anleitung für LON Kommunikation zu erfolgen.

Adresseneinstellung

Wird der Regler an ein Gateway Typ AKA 245 angeschlossen, ist die Regleradresse auf einen Wert im Intervall 1 bis 119 einzustellen. (1-200 bei AK-SM..)

Service-PIN

Ist der Regler an die Datenkommunikation angeschlossen, ist das Gateway entsprechend zu programmieren. Dies erfolgt durch Betätigen der PIN-Taste. Die Leuchtdiode “Status” beginnt zu blinken, sobald das Gateway quittiert.

Bedienung

Zur Konguration der Reglerbedienung ist das Softwareprogramm “Service Tool” zu benutzen. Das Programm ist auf einem PC zu installieren, der über den Netzstecker auf der Front mit dem Regler zu verbinden ist.

Leuchtdioden

Es sind zwei Leuchtdiodenreihen vorhanden. Sie haben folgende Bedeutung: Linke Reihe:

• Versorgungsspannung am Regler

• Kommunikation mit der Hauptplatine ist aktiv (Rot = Störung)

• Zustand der Ausgänge DO1 bis DO8

Rechte Reihe:

• Zustand der Software (langsames Blinken = OK)

• Kommunikation mit „Service Tool”

• Kommunikation mittels LON

• Kommunikation mit AK-CM 102

• Alarm wenn blinkend

- 2 Stck. werden nicht benutzt

• Kontakt “Service-PIN” wurde aktiviert

Adresse

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Sicherheitsabstand einhalten!

Nieder- und Hochspannung dürfen nicht an die gleiche Ausgangsgruppe angeschlossen werden.

Langsames Blinken = OK Rasches Blinke = Antwort vom Gateway Dauernd Ein = Störung Dauernd Aus = Störung

Blinken = Aktiver Alarm / nicht quittiert Dauernd Ein = Aktiver Alarm / quittiert

12 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Punkt

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Typ AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11

Klemme 15: 12 V Klemme 16: 5 V

Klemme 27: 12 V Klemme 28: 5 V

Analoge Eingänge auf 1 - 11

Solid State Ausgänge auf 12 - 15

Relais oder AKV Spule zB 230 V a.c.

24 und 25 werden nicht bei Überwachung benutzt

Signal

Signal Typ

Pt 1000 ohm/0°C

S....

Pt 1000

AKS 32R AKS 2050

AKS 32

3: Braun

2: Blau

1: Schwarz

3: Braun

2: Schwarz

1: Rot

P...

AKS 32R AKS 2050

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 - 5 V

Volt

0 - 10 V

input ...

On/O Aktiv bei:

Geschlos-

sen

Oen

DO Aktiv bei:

AKV

O

Klemme 17, 18, 29, 30: (Kabelabschirmung)

Relaisausgänge auf 16 - 19

Punkt 12 13 14 15 16 17 18 19

Typ DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Aktiv bei

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12

7 (AI 7) 13 - 14

8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32

13 (DO 2) 33 - 34

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39 - 40- 41

17 (DO6) 42 - 43 - 44

18 (DO7) 45 - 46 - 47

19 (DO8) 48 - 49 - 50

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 13

Ausbaumodul AK-XM 101A

Funktion

Das Modul beinhaltet 8 analoge Eingänge für Fühler, Druckmessumformer, Spannungssignale und Kontaktsignale.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul. Die Spannungsversorgung für einen Druckmessumformer hat entweder vom 5-V-Ausgang oder vom 12-V-Ausgang zu erfolgen abhängig vom Typ des Druckmessumformers.

Leuchtdioden

Nur die beiden oberen werden angewandt. Sie haben folgende Bedeutung:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

14 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Punkt

Punkt 1 2 3 4

Typ AI1 AI2 AI3 AI4

Klemme 9: 12 V Klemme 10: 5 V

Pt 1000 ohm/0°C

AKS 32R AKS 2050

AKS 32

Ganz oben bendet sich der Signaleingang die linke der beiden Klemmen.

Ganz unten bendet sich der Signaleingang die rechte der beiden Klemmen.

3: Braun

2: Blau

1: Schwarz

3: Braun

2: Schwarz

1: Rot

Signal

S...

P...

Signal Typ

Pt 1000

AKS 32R AKS 2050

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

Klemme 15: 5 V Klemme 16: 12 V

Klemme 11, 12, 13, 14: (Kabelabschirmung)

Punkt 5 6 7 8

Typ AI5 AI6 AI7 AI8

On/O

V...

Tag/ Nacht

Tür Abtauung

0 - 5 V 0 - 10 V

Aktiv bei:

Geschlos-

sen

Oen

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Aktiv bei

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 17 - 18

6 (AI 6) 19 - 20

7 (AI 7) 21 - 22

8 (AI 8) 23 - 24

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 15

Ausbaumodul AK-XM 102A / AK-XM 102B

Funktion

Das Modul beinhaltet 8 Eingänge für EIN/AUS-Spannungssignale.

Signal

AK-XM 102A ist für Niederspannungssignale AK-XM 102B ist für Hochspannungssignale

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul.

Leuchtdioden

Sie haben folgende Bedeutung:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

• Zustand der einzelnen Eingänge 1 bis 8 (leuchtet = Spannung)

AK-XM 102A

Max. 24 V

On/O: On: DI > 10 V a.c. O: DI < 2 V a.c.

AK-XM 102B

Max. 230 V

On/O: On: DI > 80 V a.c. O: DI < 24 V a.c.

16 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Punkt

Punkt 1 2 3 4

Typ DI1 DI2 DI3 DI4

Punkt 5 6 7 8

Typ DI5 DI6 DI7 DI8

Signal Aktiv bei

AK-XM 102A: Max. 24 V AK-XM 102B: Max. 230 V

Tag/ Nacht

Tür

Abtauung

Geschlossen

(Spannung)

Oen

(keine

Spannung

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv bei

1 (DI 1) 1 - 2

2 (DI 2) 3 - 4

3 (DI 3) 5 - 6

4 (DI 4) 7 - 8

5 (DI 5) 9 - 10

6 (DI 6) 11 - 12

7 (DI 7) 13 - 14

8 (DI 8) 15 - 16

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 17

Ausbaumodul AK-XM 204A / AK-XM 204B

Funktion

Das Modul beinhaltet 8 Relaisausgänge.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul.

Nur AK-XM 204B Übersteuerung des Relais

8 Umschalter auf der Front ermöglichen die Übersteuerung der Relaisfunktion. Entweder in Position AUS oder EIN. In Position Auto übernimmt der Regler die Steuerung.

Leuchtdioden

Es sind zwei Leuchtdiodenreihen vorhanden. Sie haben folgende Bedeutung: Linke Reihe:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

• Status auf die Ausgänge DO1 bis DO8

Rechte Reihe:

• Übersteuerung der Relais Leuchtend = Übersteuerung Aus = keine Übersteuerung

AK-XM 204A AK-XM 204B

Sicherungen

Hinter dem Oberteil bendet sich für jeden Ausgang eine Sicherung.

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (Ohmisch) AC-15: max. 3 A (Inductive)

AK-XM 204B Übersteuerung des Relais

Sicherheitsabstand einhalten!

Nieder- und Hochspannung dürfen nicht an die gleiche Ausgangsgruppe angeschlossen werden.

18 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Punkt

Signal Aktiv bei

Lüfter Alarm Licht Rahmenheizung Abtauung Rollos Ventile Verdichter

O

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8

Typ DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv bei

1 (DO 1) 25 - 26 - 27

2 (DO 2) 28 - 29 - 30

3 (DO 3) 31 - 32 - 33

4 (DO 4) 34 - 35 -36

5 (DO 5) 37 - 38 - 39

6 (DO 6) 40 - 41 - 42

7 (DO 7) 43 - 44 - 45

8 (DO 8) 46 - 47 - 48

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 19

Ausbaumodul AK-XM 205A / AK-XM 205B

Funktion

Das Modul beinhaltet: 8 analoge Eingänge für Fühler, Druckmessumformer,

Spannungssignale und Kontaktsignale.

8 Relaisausgänge.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul.

Nur AK-XM 205B Übersteuerung des Relais

8 Umschalter auf der Front ermöglichen die Übersteuerung der Relaisfunktion. Entweder in Position AUS oder EIN. In Position Auto übernimmt der Regler die Steuerung.

Leuchtdioden

Es sind zwei Leuchtdiodenreihen vorhanden. Sie haben folgende Bedeutung: Linke Reihe:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

• Status auf die Ausgänge DO1 bis DO8

Rechte Reihe:

• Übersteuerung der Relais Leuchtend = Übersteuerung Aus = keine Übersteuerung

Sicherungen

Hinter dem Oberteil bendet sich für jeden Ausgang eine Sicherung.

AK-XM 205A AK-XM 205B

max. 10 V

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (Ohmisch) AC-15: max. 3 A (Inductive)

Sicherheitsabstand einhalten!

Nieder- und Hochspannung dürfen nicht an die gleiche Ausgangsgruppe angeschlossen werden.

AK-XM 205B Übersteuerung des Relais

20 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Punkt

Pt 1000 ohm/0°C

Signal

S...

Signal Typ

Pt 1000

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8

Typ AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8

Klemme 9: 12 V Klemme 10: 5 V

Klemme 21: 12 V Klemme 22: 5 V

Klemme 11, 12, 23, 24 :

(Kabelabschirmung)

Punkt 9 10 11 12 13 14 15 16

Typ DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

AKS 32R AKS 2050

3: Braun

2: Blau

1: Schwarz

P...

AKS 32

3: Braun

2: Schwarz

1: Rot

V...

On/O

Tag/ Nacht

Tür Abtauung

DO Lüfter-

Alarm Licht Rahmenheizung Abtauung Rollos Ventile Verdichter

AKS 32R AKS 2050

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 - 5 V 0 - 10 V

Aktiv bei:

Geschlos-

sen

Oen

Aktiv bei:

O

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Aktiv bei

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 13 - 14

6 (AI 6) 15 - 16

7 (AI 7) 17 - 18

8 (AI 8) 19 -20

9 (DO 1) 25 - 26 - 27

10 (DO 2) 28 - 29 - 30

11 (DO 3) 31 - 30 - 33

12 (DO 4) 34 - 35 - 36

13 (DO 5) 37 - 36 - 39

14 (DO6) 40 - 41 - 42

15 (DO7) 43 - 44 - 45

16 (DO8) 46 - 47 - 48

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 21

Ausbaumodul AK-XM 107A

Funktion

Das Modul beinhaltet:8 Eingänge für Pulsezählung AK-LM 350 kann Signale von 8 Pulssignalen registrieren. Als eine Alternative, kann der Eingang für Registrierung eines Synchronisierungssignals oder ein On/O Signal. (DI Funktion) verwendet werden.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul.

Leuchtdioden

Sie haben folgende Bedeutung:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

(Es ist keine Leuchtdiodenindikierung für die einzelnen Signaleingänge)

Signal

Das Signal ist gemäss DIN 43864 registriert. Die Anstiegs- und Abfallzeiten müssen unter 5 ms liegen. Die On- und O-Zeiten müssen über 30 ms liegen.

22 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Punkt

Punkt 1 2 3 4

Typ CI1 CI2 CI3 CI4

Punkt 5 6 7 8

Typ CI5 CI6 CI7 CI8

Signal Aktiv bei

Puls - - -

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv bei

1 (CI 1) 1 - 2 - - 2 (CI 2) 3 - 4 - - 3 (CI 3) 5 - 6 - - 4 (CI 4) 7 - 8 - - 5 (CI 5) 9 - 10 - - 6 (CI 6) 11 - 12 - - 7 (CI 7) 13 - 14 - - 8 (CI 8) 15 - 16 - - -

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 23

Ausbaumodul AK-OB 101A

Funktion

Das Modul ist ein Uhrmodul mit Batterie-Backup.

Es kann in Reglern eingesetzt werden, die nicht über Datenkommunikation mit anderen Reglern verbunden sind. Hier kommt das Modul zum Einsatz, wenn im Regler ein BatterieBackup für folgende Funktionen benötigt wird:

• Uhrfunktion

• bestimmte Zeitpunkte für Tag/Nacht-Wechsel

• bestimmte Abtauzeitpunkte

• Alarmlog bei Stromausfall sichern

• Temperaturlog bei Stromausfall sichern

Anschluss

Das Modul ist mit Steckanschluss ausgestattet.

Platzierung

Das Modul ist auf der Platine im Inneren des Oberteils platziert.

Punkt

Die Festlegung eines Uhrmodulpunkts ist nicht erforderlich – es kann einfach angeschlossen werden.

Lebensdauer der Batterie

Die Lebensdauer der Batterie beträgt mehrere Jahre – auch wenn häug Stromausfälle auftreten. Es wird Alarm gegeben, wenn die Batterie ausgetauscht werden soll. Nach der Alarmmeldung ist die Batterie noch immer mehrere Monate betriebsfähig.

24 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Transformermodul AK-PS 075 / 150

Funktion

24 V Versorgung an Regler.

Spannungsversorgung

230 V a.c oder 115 V a.c. (von 100 V a.c. bis 240 V a.c.)

Platzierung

Auf DIN-Schiene

Leistung

Typ Ausgangsspannung Ausgangsstrom Leistung

AK-PS 075 24 V d.c. 0.75 A 18 VA

AK-PS 150 24 V d.c. 1.5 A 36 VA

Maße

Type Höhe Breite

AK-PS 075 90 mm 36 mm

AK-PS 150 90 mm 54 mm

Versorgung an ein Regler

Anschlüsse

AK-PS 075

AK-PS 150

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 25

Kommunikationsmodul AK-CM 102

Funktion

Bei dem Modul handelt es sich um ein neues Kommunikationsmodul, sodass die Reihe der Ausbaumodule unterbrochen werden kann. Das Modul kommuniziert über eine Datenübertragung mit dem Regler und sorgt für den Austausch von Informationen zwischen dem Regler und den angeschlossenen Erweiterungsmodulen.

Anschluss

Das Kommunikationsmodul und der Regler sind mit RJ45-Steckern ausgestattet. Es darf sonst nichts an diese Datenübertragung angeschlossen werden; maximal 5 Kommunikationsmodule können an einen Regler angeschlossen werden.

Kommunikationskabel

Ein Meter von Folgendem liegt bei: ANSI/TIA 568 B/C CAT5 UTP Kabel mit RJ45 Stecker.

Anordnung

Max. 30 m vom Regler entfernt (die Gesamtlänge der Kommunikationskabel beträgt 30 m)

Max. 32 VA

Versorgungsspannung

An das Kommunikationsmodul muss eine Spannung von 24 V AC oder DC angeschlossen werden. Die 24-V-Spannung kann aus derselben Versorgungsquelle stammen, durch die auch der Regler mit Spannung versorgt wird. (Die Spannungsversorgung des Kommunikationsmoduls ist galvanisch von den angeschlossenen Erweiterungsmodulen getrennt.) Die Klemmen dürfen nicht geerdet werden. Die Leistungsaufnahme wird durch die Leistungsaufnahme der Gesamtanzahl der Module bestimmt. Die Litzenlast des Reglers darf 32 VA nicht überschreiten. Die Litzenlast eines AK-CM 102 darf 20 VA nicht überschreiten.

Punkt

Anschlusspunkte an den I/O-Modulen werden so festgelegt, als wären die Module Erweiterungen von einander.

Adresse

Die Adresse des ersten Kommunikationsmoduls wird auf 1 eingestellt. Ein beliebiges zweites Modul wird auf 2 eingestellt. Maximal 5 Module können angesteuert werden.

Terminierung

Der Terminierungsschalter am letzten Kommunikationsmodul wird eingeschaltet. Der Regler sollte dauerhaft eingeschaltet bleiben.

Max. 20 VA

Warnung

Zusätzliche Module können erst nach der Installation des letzten Moduls installiert werden. (In diesem Fall nach der Installation von Modul Nr. 11; siehe Skizze.) Nach der Konguration darf die Adresse nicht geändert werden.

26 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 27

Vorwort zur Design

Bitte folgendes beachten bei der Planung von der Anzahl der Ausbaumodule. Evtl. kann ein Signal geändert werden, so dass ein Extra Modul nicht nötig ist.:

• Ein On/O-Signal kann auf 3 Weisen empfangen werden. Entweder als eine Kontaktfunktion am Analogen Eingang oder als Spannung auf entweder dem Nieder- oder Hochspannungsmodul.

• Ein On/o-Ausgangssignal kann auf 2 Weisen abgegeben werden. Entweder als Relaiskontakt oder mit Solid state. Der Primäre unterschied ist die zugelassene Belastung og das der Relaiskontakt ein abschaltkontakt hat.

Nachfolgend wird eine Reihe von Funktionen und Anschlussmöglichkeiten beschrieben, die bei der Planung der Regelung in Betracht kommen können. Der Regler umfasst mehr Funktionen als die hier Angeführten, die hier nur Erwähnung nden, um den Bedarf an Anschlüssen festlegen zu können.

Funktionen

Uhrfunktion

Uhrfunktion und Sommer/Winterzeitwechsel sind im Regler vorgesehen. Bei Stromausfall wird die Uhr nullgestellt. Die Uhreinstellung wird beibehalten, wenn der Regler an ein Netzwerk mit einem Gateway, ein System Manager gekoppelt ist, oder ein Uhrmodul im Regler montiert wird.

Start/Stopp der Regelung

Die Regelung lässt sich mithilfe der Software starten und stoppen.

Alarmfunktion

Soll der Alarm zu einem Signalgeber geleitet werden, ist ein Relaisausgang zu benutzen.

Zwangssteuerung Die Software enthält Einrichtungen zur Zwangssteuerung. Wird ein Ausbaumodul mit Relaisausgängen angewandt, kann der Oberteil mit Umschaltern ausgerüstet sein - Umschalter, die die einzelnen Relais entweder in Ein- oder Aus-Position übersteuern können.

Datenfernübertragung

Das Reglermodul verfügt über Anschlüsse für LONDatenkommunikation. Die Installationsanforderungen sind in einem separaten Dokument beschrieben. Lit. RC8AC.

28 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Anschlüsse

Prinzipiell nden sich folgende Anschlusstypen:

Analoge Eingänge „AI”

Dieses Signal ist an zwei Klemmen anzuschließen. Es können folgende Signale empfangen

werden:

• Temperatursignal von einem Pt 1000 Ohm Temperaturfühler

• Kontaktsignal, wobei der Eingang kurzgeschlossen beziehungsweise geönet wird

• Spannungssignal von 0 bis 10 V

• Signal von einem Druckmessum former Typ AKS 32, AKS 32R oder AKS 2050. Die Spannungsversorgung des Druckmessumformers erfolgt von der Klemmenreihe des Moduls, wo sowohl eine 5 V als auch eine 12 V Versorgung vorhanden ist.

Bei der Programmierung ist der Druckbereich des Druckmessumformers

einzustellen.

EIN/AUS-Spannungseingänge “DI”

Dieses Signal ist an zwei Klemmen anzuschließen.

• Das Signal muss 2 Niveaus haben, entweder “0” V oder “Spannung” am Eingang.

Für diesen Signaltyp gibt es zwei verschiedene Ausbaumodule:

- Niederspannungssignale z.B. 24 V

- Hochspannungssignale z.B. 230 V.

EIN/AUS-Ausgangssignale “DO”

Es gibt zwei Typen, und zwar:

• Relaisausgänge Alle Relaisausgänge haben Wechselkontakt, um die gewünschte Funktion bei spannungslosem Regler möglich zu machen.

• Solid state-Ausgänge Der Ausgang lässt sich ähnlich wie ein Relaisausgang mit einem externen Relais verbinden.

Der Ausgang ist nur am Reglermodul vorhanden.

Bei der Programmierung ist die Funktion einzustellen:

• Aktiv, bei aktiviertem Ausgang

• Aktiv, bei deaktiviertem Ausgang.

Analoges Ausgangssignal “AO”

Dieses Signal ist anzuwenden, wenn ein Verbrauchsmessung vorgenommen werden soll.

Bei der Programmierung ist die Funktion einzustellen:

• Aktiv, bei spannungslosem Eingang

• Aktiv, bei unter Spannung liegendem Eingang.

Begrenzungen

Da das System, was die Anzahl der angeschlossenen Einheiten betrit, äußerst exibel ist, ist zu kontrollieren, ob mit der getroenen Wahl, die wenigen auferlegten Grenzen eingehalten werden. Die Komplexität des Reglers bestimmt sich aus der Software, der Größe des Prozessors und der Größe des Speichers. Der Regler verfügt dabei über eine bestimmte Anzahl von Anschlüssen, von denen Daten erfasst werden können, und andere, die mit Relais gekoppelt sind.

✔ Die Summe aller Anschlüsse darf 120 Stck. nicht überschreiten.

✔ Die Anzahl der Ausbaumodule ist zu begrenzen, die Gesamt-

leistung darf 32 VA (einschließlich Regler) nicht überschreiten.

✔ Es dürfen nicht mehr als 5 Druckmessumformer an ein Regler-

modul angeschlossen werden.

✔ Es dürfen nicht mehr als 5 Druckmessumformer an ein Ausbau-

modul angeschlossen werden.

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 29

Design von ein Überwachung

Vorgangsweise:

1. Fertigen Sie eine Skizze der aktuellen Anlage an.

2. Kontrollieren Sie, ob die Reglerfunktionen für die gewünschte Anwendung ausreichen.

3. Überlegen Sie, welche Anschlüsse vorgenommen werden

müssen.

4. Benutzen Sie ein Planungsschema. / Notieren Sie alle Anschlüs-

se./ Zusammenzählen.

5. Sind am Reglermodul ausreichend Anschlüsse vorhanden? Wenn nicht, lässt sich dies durch Änderung eines Ein/Aus-Eingangssignals von einem Spannungssignal in ein Kontaktsignal erzielen, oder ist ein Ausbaumodul vorzusehen?

6. Beschließen Sie, welche Ausbaumodule angewandt werden

sollen.

7. Kontrollieren Sie, ob die Begrenzungen eingehalten werden.

8. Berechnen Sie die Gesamtlänge der Module.

9. Verkoppeln der Module.

10. Die Anschlussstellen sind festzulegen.

11. Fertigen Sie ein Anschlussdiagramm oder ein Symboldia-

gramm an.

12. Spannungsversorgung / Trafogröße.

Folge diese 12 Punkte.

Skizze

Fertigen Sie eine Skizze der aktuellen Anlage an.

30 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Überwachungseinheit

Anwendung

Überwachung von Temperaturen, Druck, Spannung und On/o Signale

COP-Berechnungen x

Allgemeine Relaisfunktionen für Thermostate, Pressostate, Spannungen und On/O Signale

Verbrauchmessung durch Pulseeingänge x

Alarmrelais x

Thermostatfunktion

Anzahl 5

Ein- und Ausschalt Werte für Relais x

Alarm grenzen und Verzögerungszeiten x

Verlängerte Verzögerungszeit während Abtauung x

Alarme i Ruhe während der Möbelreinigung x

Pressostatfunktione

Anzahl 5

Ein- und Ausschalt Werte für Relais x

Alarm grenzen und Verzögerungszeiten x

AK-LM 350

Die Funktionen sind im Kapitel 5 näher beschrieben. COP-Signale nden Sie in Kapitel 6.

Spannungssignal

Anzahl 5 Skalieren des Auslesungssingal z.B. 0-10 V = 0-100% Luftfeuchtig-

keit

Ein- und Ausschalt Werte für Relais x

Alarm grenzen und Verzögerungszeiten x

Verzögerungszeit am Ein und Ausgang des Relais x

On/O Signale

Anzahl 16

Geschlossener Kontakt / 24 V Signal / 230 V Signal x

Alarm und Relais Funktion mit Verzögerung x

Zählerfunktion für wechseln auf "On" x

Stundenzähler auf "On" x

Verbrauchsmessung

Anzahl 8

PulseSignal gemäss DIN 43864 x

Synchronisierungsignal (wird an separaten Pulseeingang angeschlossen)

Auslesung des Verbrauchs der letzten 24 Stunden x

Auslesung des Verbrauchs der letzten Woche x

Auslesung des Gesamtverbrauchs seit der letzten Nullstellung x

Alarmrelais

Anzahl 2

Priorität "hoch" oder Priorität "Niedrig zu Hoch" x

Diverses

Alarmprioritäten x

Fühlerkorrektionen x

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 31

Anschlussmöglichkeiten

Nachfolgend eine Übersicht über die verfügbaren Anschlüsse. Die Texte stehen im Zusammenhang mit dem in Punkt 4 bendlichen Schema.

Analoge Eingänge

Temperaturfühler

Temperaturfühler (S1-S40), die von Thermostaten für Überwachungs-, Relaissteuerung- und Alarmfunktionen genutzt werden können.

Spannungssignal

Spannungssignale (Spannungseingang 1-20), die für Überwachungs-, Relaissteuerungs- und Alarmfunktion zur Verfügung stehen.

Druckmessumformer

Druckmessumformersignale (P1-P20), die von Pressostaten für Überwachungs-, Relaissteuerungs- und Alarmfunktion genutzt werden können.

Pulse Eingänge

• Energiemessung

• Synchronisation

Beispiel

COP-Berechnung für eine CO2-Boosteranlage mit Wärmerückgewinnung.

• Die Druckmesswerte können von den anderen AK-Reglern abge-

rufen werden, wenn das Signal von den Funksendern AKS 32RS oder AKS 2050 stammt.

• Temperaturmesswerte können nicht geteilt werden.

On/O-Eingänge

Kontaktfunktion (bei einem analogen Eingang) oder Spannungssignal (bei einem Ausbaumodul)

On-/O-Signale (DI1-DI20), die für Überwachungs-, Relaissteuerungs- und Alarmfunktionen zur Verfügung stehen.

• Abtausignale, die zur Verlängerung der Alarmverzögerung von Thermostaten genutzt werden.

• Gerätereinigungssignal zum Stoppen von Alarmen vom Thermostat.

• Signal zum Rücksetzen des Alarmrelais (Stummschaltfunktion).

On/o Ausgänge

Relaisausgänge

• Thermostatfunktione 1-5

• Spannungssignale 1-5

• Pressostatfunktione 1-5

• Digitale Eingangsfunktione 1-16

• Alarmrelais 1-2

• Die aktuelle angeschlossene Leistung wird als 0-10 V-Signal von

den anderen AK-Reglern abgegrien.

• Erfassung der Stellung der Drei-Wege-Ventile (On/O-Signal).

Die Daten aus diesem Beispiel werden auf der nächsten Seite verwendet. Das Resultat wird, das folgende Module eingesetzt werden soll:

• AK-LM 350 Überwachungseinheit

• AK-XM 101A Ausbaumodule mit Analoge Eingänge

32 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Plannungsschema

Das Schema hilft zu ermitteln, ob im Basisregler genügend Ein- und Ausgänge vorhanden sind. Reicht die Anzahl nicht aus, ist der Regler mit einem oder mehreren der angeführten Ausbaumodule zu erweitern.

Halten Sie fest, wie viele Anschlüsse benötigt werden, und zählen Sie zusammen.

Analoge Eingänge

Temperaturfühler S1- S40 8 Spannungssignal Volt-Eingang 1-20 2 Druckmessumformer P1 - P20 5

On/o Eingänge (DI1 - DI20) Kontakt 24 V 230 V

Überwachung Abtauverzögerungen verlängern Möbelreinigungssignal Signal für Rückstellung des Alarmrelais Ventilposition 2

Analoges Eingangssignal

Beispiel

On/o Spannungssignal

Beispiel

On/o Spannungssignal

Beispiel

Pulsesignal

Beispiel

On/O Ausgangssignal

Beispiel

P = Max. 5

Begrenzungen

Pulseeingänge

Energiemessung (1-8) Synchronisierungssignal

On/o Ausgänge

Relais für Thermostatfunktione (1-5) Relais für Spannungssignale (1-5) Relais får Pressostatfunktione (1-5) Relais für Digitale Eingangsfunktione (1-16) Relais für Alarmfunktion (1-2)

Summe der Anschlüsse zur Regelung 17 0 4 1 0

Anzahl Anschlüsse auf einem Reglermodul 11 11 0 0 0 0 0 0 8 8

Evtl. Fehlende Anschlüsse 6 0 4 1 0

Die fehlenden Anschlüsse müssen von einem oder mehreren Ausbaumodulen geholt werden:

AK-XM 101A (8 Analoge Eingänge) +1 AK-XM 102A (8 Digitale niederspan.eingänge) AK-XM 102B (8 Digitale hochspann.eingänge) AK-XM 107A (8 Pulseingänge) AK-XM 204A / B (8 Relais-ausgänge) AK-XM 205A / B (8 Analoge Eing. + 8 Relaisausg.)

Summe = max. 120

Summe des Eekts ___ pcs. á 2 VA = __ ___ pcs. á 2 VA = __ ___ pcs. á 2 VA = __ ___ pcs. á 2 VA = __ ___ pcs. á 5 VA = __ ___ pcs. á 5 VA = __

1 pcs. á 8 VA = 8

Summe = Summe = max. 32 VA

Beispiel:

Keine der 3 Begrenzungen sind überschritten => OK

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 33

Länge

Werden viele Ausbaumodule verwendet, wird der Regler entsprechend länger. Die Modulreihe wird zu einer untrennbaren

Einheit verbunden.

Das Modulmaß ist 72 mm. Module der Baureihe 100 bestehen aus 1 Modul Module der Baureihe 200 bestehen aus 2 Modulen Regler besteht aus 3 Modulen Länge einer verbundenen Einheit = n x 72 + 8

oder anders ausgedrückt:

Modul Typ Anzahl je Länge

Reglermodul 1 x 224 = 224 mm Ausbaumodul Baureihe 200 _ x 144 = ___ mm Ausbaumodul Baureihe 100 _ x 72 = ___ mm

Gesamtlänge = ___ mm

Verkoppeln der Module

Es ist mit dem Reglermodul zu beginnen, und anschließend die gewählten Ausbaumodule zu montieren. Die Reihenfolge ist beliebig.

Die Reihenfolge, d.h. ein Umtauschen der Module, darf jedoch nicht geändert werden, nachdem die Konguration erfolgte, und der Regler damit programmiert wurde, welche Anschlüsse sich auf welchen Modulen und auf welchen Klemmen benden.

Die Module werden ineinander eingehakt und werden mit einer Verbindung zusammengehalten, die gleichzeitig für die Spannungsversorgung und die interne Datenkommunikation zum nächsten Modul sorgt.

Beispiel fortgesetzt: Reglermodul + 1 Ausbaumodule in der 100 Serie = 224 + 72 = 296 mm.

Montage und Demontage sind immer in spannungslosem Zustand vorzunehmen.

Die am Stecker des Reglers montierte Abdeckhaube ist auf den nächsten freien Stecker zu versetzen, um den Stecker gegen

Kurzschluss und Schmutz zu schützen.

Nach dem Start der Regelung kontrolliert der Regler konstant, ob eine Verbindung zu den angeschlossenen Modulen besteht. Dieser Zustand lässt sich mittels einer Leuchtdiode beobachten.

Sind die beiden Schnappschlösser zur DIN-Schienenmontage oen, lässt sich das Modul auf der DIN-Schiene auf seinen Platz schieben – unabhängig davon, wo in der Reihe sich das Modul bendet. Die Demontage erfolgt gleichfalls mit beiden Schnappschlössern in oener Stellung.

34 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Anschlussstellen bestimmen

Alle Anschlüsse sind später mit eine Anschlussstelle (Modul und Punkt) zu program mieren, sodass es im Prinzip untergeordnet ist, wo die Anschlüsse erfolgen, vorausgesetzt sie erfolgen an einem korrekten Ein- oder Ausgangstyp.

• Der Regler ist das 1. Modul, der Nächste ist das 2. usw.

• Ein Punkt sind die zwei-drei Klemmen, die zu einem Ein- oder Ausgang gehören (z.B. zwei Klemmen für einen Fühler und drei Klemmen für ein Relais).

Die Vorbereitung des Anschlussdiagramms und die spätere Programmierung (Konguration) sollten zum jetzigen Zeitpunkt erfolgen. Am einfachsten ist es, die Anschlussübersicht für die aktuellen Module auszufüllen. Prinzip:

Name Auf Modul Auf Punkt Funktion

zB Verdichter 1 x x ON zB Verdichter 2 x x ON zB Alarmrelais x x OFF zB P0 x x AKS 32R 1-6 bar

Die Anschlussübersicht des Reglers und eventueller Ausbaumodule sind im Abschnitt "Modulübersicht". zB. Reglermodul:

Modul Punkt

Die Nummerierung ist zu beachten. Der rechte Teil des Reglermoduls sieht wie ein separates Modul aus. Ist es aber nicht.

Tipp Im Anhang sind 16 allgemeine Installationstypen aufgeführt. Wenn Ihre Anlage einem der angezeigten Typen entspricht, können Sie die dafür angegebenen Anschlusspunkte verwenden.

- Spalte 1, 2, 3 und 5 werden bei der Programmierung benutzt.

- Spalte 2 und 4 werden für das Anschlussdiagramm benutzt.

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Ss MT

Sd MT

Eingeschalt. Verd. Leistung MT

Stw2

Shr2

Pgc MT

Prec MT

Vtw

Vhr

Po MT

Pc MT

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12 7 (AI 7) 13 - 14 8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32

13 (DO 2) 33 - 34

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39-40-41

17 (DO6) 42-43-44

18 (DO7) 45-46-47

19 (DO8) 48-49-50

24 -

25 -

Aktive bei

Pt 1000

0-10 V

Pt 1000

AKS 2050-159

Open

AKS 2050-59

AKS 2050-159

OFF

Signal Module Point Terminal

Sc3

Shp

Po LT

Ss LT

Sd LT

Eingeschalt. Verd. Leistung LT

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12

7 (AI 7) 13 - 14

8 (AI 8) 15 - 16

Signal type /

Active at

Pt 1000

AKS 2050-59

Pt 1000

0-10 V

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 35

Anschlussdiagramm

Die Zeichnungen der einzelnen Module können bei Danfoss angefordert werden. Format = dwg und dxf.

Sie können dann selbst die Modulnummer im Kreis eintragen und die einzelnen Anschlüsse skizzieren.

Beispiel fortgesetzt:

36 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung ist nur an das Reglermodul anzuschließen. Die Versorgung der übrigen Module wird über die Stecker zwischen den Modulen übertragen. Es muss mit einer Spannung von 24 V +/-20% versorgt werden. Je

Regler ist ein Transformator einzusetzen. Der Transformator muss Klasse II sein. Die 24-V-Versorgung darf nicht mit anderen Reglern oder Apparaten geteilt werden. Die analogen Ein- und Ausgänge sind von der Versorgung nicht galvanisch getrennt. + und - am 24 V Eingang darf nicht geerdet werden.

Beispiel fortgesetzt:

Reglermodul 8 VA + 1 Ausbaumodul in der Baureihe 100 2 VA

------

Größe des Transformators (mindestens) 10 VA

Trafogröße

Die Leistungsaufnahme steigt mit der Anzahl der verwendeten Module:

Modul Typ Anzahl je Leistungs aufnahme

Regler 1 x 8 = 8 VA Ausbaumodul Baureihe 200 _ x 5 = __ VA Ausbaumodul Baureihe 100 _ x 2 = __ VA

Insgesamt ___ VA

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 37

Bestellung

1. Regler

Typ Funktion Anwendung Sprache Bestellung

English, Deutsch, Französisch, holländisch, Italienisch, Spanisch, Portugiesisch, Dänisch, Finnisch, Russisch, Polnisch, Tschechisch, Chinesisch

080Z0176

AK-LM 350 Überwachungseinheit mit COP berechnung

Überwachung von Temperaturen, Druck, Spannungen u.a.

Beispiel-

fortset-

zung

2. Ausbaumodule und Übersicht über Ein- und Ausgänge

Typ Analoge

Eingänge

Für Fühler, Druckmessumformer u.a.

Ein-/Ausgänge Ein/Aus- Spannungseingän-

ge (DI-Signal)

Relais (SPDT)

Solid state Nieder-

spannung (max. 80 V)

Hochspannung (max. 260 V)

Analoge ausgänge

Modul mit Umschalter

0-10 V d.c. Zur Über-

steuerung der Relaisaus-

Bestellung

Mit Schraubenklemmen

gänge Regler 11 4 4 - - - - Ausbaumodule

AK-XM 101A 8 080Z0007 x

AK-XM 102A 8 080Z0008

AK-XM 102B 8 080Z0013

AK-XM 204A 8 080Z0011

AK-XM 204B 8 x 080Z0018

AK-XM 205A 8 8 080Z0010

AK-XM 205B 8 8 x 080Z0017

AK-XM 107A 8 080Z0020

Beispielfortsetz.

3. AK-Bedienung und Zubehör

Typ Funktion Anwendung Bestellung

Bedienung

AK-ST 500 Software für Bedienung von AK Reglern AK-Bedienung 080Z0161 x

- Kabel zwischen PC und AK-Regler AK - Com port 080Z0262 x

Kabel zwischen Nulmodemkabel und AK-Regler / Kabel zwischen PDA-Kabel und AK-Regler

AK - RS 232 080Z0261

- Kabel zwischen PC und AK-Regler AK - USB 080Z0264

Zubehör Transformermodul 230 V / 115 V bis 24 V

AK-PS 075 18 VA

AK-PS 150 36 VA 080Z0054

Spannung an Regler

080Z0053 x

Echtzeituhr zum Einsatz in Reglern, die eine Uhrfunktion benötigen, aber nicht mit Datenkommunikation verbunden

Zubehör

sind

AK-OB 101A Echtzeituhr mit Batterie-Backup Ist in einen AK-Regler einzubauen 080Z0252

Zubehör Kommunikationsmodul für Regler, wo Module nicht durchgängig angeschlossen werden können

AK-CM 102 Kommunikationsmodul Datenkommunikation für externe Ausbaumodule 080Z0064

Beispiel-

fortset-

zung

38 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

3. Montage und Verdrahtung

In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie der Regler …

• eingebaut wird.

• angeschlossen wird.

Dazu ziehen wir erneut das o. a. Beispiel heran. Darin kamen folgende Module vor:

• Überwachungseinheit , Modell AK-LM 350

• Analoges Eingangsmodul, Modell AK-XM 101A

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 39

Montage

Montage des I/O-Moduls am Basismodul

1. Die Schutzkappe vom Basismodul entfernen

Die Schutzkappe vom Verbindungsstecker rechts am Basismodul entfernen. Die Kappe vom Verbindungsstecker rechts auf das I/O-Modul aufsetzen, das sich am weitesten rechts in der AK-Reihe bendet.

2. Das I/O-Modul mit dem Basismodul zusammensetzen

Das Basismodul darf nicht unter Spannung stehen.

In dem Beispielsfall sind zwei Ausbaumodule an das Basismodul anzubauen. Die Reihenfolge ergibt sich aus der Abbildung.

Alle vorzunehmenden Einstellungen für die 2 Ausbaumodule richten sich nach dieser Reihenfolge.

Solange die beiden, in die DIN-Schiene eingreifenden Schnappschlösser geönet sind, lässt sich das Modul – unabhängig von der Reihenfolge – in die richtige Position schieben. Beim Ausbau müssen die Schnappschlösser ebenfalls geönet sein.

40 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Montage und Verdrahtung - fortsetzung

Verdrahtung

Bei der Planung wurde festgelegt, welche Funktionen angeschlossen werden sollen und wo diese zur Ausführung kommen.

1. Ein- und Ausgänge anschließen

Hier eine Übersicht gemäß Beispielsfall:

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Ss MT

Sd MT

Eingeschalt. Verd. Leistung MT

Stw2

Shr2

Pgc MT

Prec MT

Vtw

Vhr

Po MT

Pc MT

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12 7 (AI 7) 13 - 14 8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32

13 (DO 2) 33 - 34

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39-40-41

17 (DO6) 42-43-44

18 (DO7) 45-46-47

19 (DO8) 48-49-50

24 -

25 -

Aktive bei

Pt 1000

0-10 V

Pt 1000

AKS 2050-159

Open

AKS 2050-59

AKS 2050-159

OFF

WICHTIG: Die Messfühler müssen unbedingt so positioniert werden, dass sie die richtige Temperatur messen. Sowohl der richtige Ort als auch vollständiger, direkter Kontakt mit den Rohren usw. sind für eine genaue Messung erforderlich.

Die Funktionen für die Schalter erscheinen in dieser Spalte.

Signal Module Point Terminal

Sc3

Shp

Po LT

Ss LT

Sd LT

Eingeschalt. Verd. Leistung LT

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12

7 (AI 7) 13 - 14

8 (AI 8) 15 - 16

Signal type /

Active at

Pt 1000

AKS 2050-59

Pt 1000

0-10 V

Falls die Temperaturfühler mit langen Kabeln installiert werden, können die Signale durch ein gemeinsames Kabel geführt werden. Wenn für die Temperaturfühler eine gemeinsame Masseader (GND) verwendet wird, müssen GND und Temperaturfühler an das gleiche Modul angeschlossen werden.

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 41

Montage und Verdrahtung - fortsetzung

Die Anschlüsse nden sich zum Beispiel hier.

Warnung Signalkabel müssen von anderen Kabeln mit hoher Spannung getrennt gehalten werden.

Die Abschirmung des Druckmessumformerkabels darf nur am beim Regler bendlichen Ende verbunden werden. (beide Regler)

2. LON Kommunikationsnetzwerk anschließen

Bei der Einrichtung der Datenkommunikation sind die im Dokument RC8AC aufgeführten Anforderungen zu beachten.

3. Versorgungsspannung anschließen

Die 24 V betragende Versorgung darf nicht mit anderen Reglern oder Apparaten geteilt werden. Die Klemmen dürfen nicht geerdet werden.

Interne Kommunikation

4. Leuchtdioden beachten

Nach Anschluss der Spannungsversorgung durchläuft der Regler eine interne Prüfung. Der Regler ist nach knapp einer Minute bereit, sobald die Leuchtdiode “Status” langsam blinkt.

5. Bei Netzwerk

Adresse einstellen und Service-Pin aktivieren. Wenn der Regler richtig im Netzwerk eingestellt ist, blinkt die LED „Status“ 10 Minuten lang schnell.

6. Der Regler kann jetzt konguriert werden.

42 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

zwischen den Modulen: Rasches Blinken = Fehler Dauernd Ein = Fehler

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Status am Ausgang 1-8

Langsames Blinken = OK Rashes Blinken = Antwort vom Gateway in 10 Min. nach Netzwerksinstallation Dauernd Ein = Fehler Dauernd Aus = Fehler

Eksterne Kommunikation Kommunikation an AK-CM 102

Blinken = Aktiver Alarm / nicht quittiert Dauernd Ein = Aktiver Alarm / quittiert

Netzwerksinstallation

4. Konguration und Bedienung

In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie der Regler …

• konguriert wird.

• bedient wird.

Wir haben hier Ausgangspunkt in dem Beispiel, das wir früher durchgegangen sind. Das heißt COP-Berechnung für eine CO2Boosteranlage. Beispiel ist auf der nächsten Seite gezeigt.

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 43

Beispiel einer Kälteanlage

Wir möchten die Systemkonguration anhand eines Beispiels, bestehend aus Anschlüsse, die hierunter beschreiben sind. Das Beispiel ist dasselbe wie im Abschnitte "Design" gezeigt

d.h. das es in Regler AK-LM 350 + 1 Ausbaumodul ist.

Beispiel: COP-Berechnung für eine CO2-Boosteranlage mit Wärmerückgewinnung.

• Druckmesswerte können von anderen Reglern abgerufen werden

• Temperaturmesswerte können nicht geteilt werden

• Die aktuelle angeschlossene Leistung kann über ein 0-bis-10-V-Signal abgegrien werden

• Erfassung der Stellung der Drei-Wege-Ventile (On/O-Signal).

44 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Konguration

PC anschließen

PC mit dem Programm “Service Tool” mit dem Regler verbinden.

Der Regler ist vor Start des Service-Tool-Programms einzuschalten, und die Leuchtdiode “Status” muss blinken.

Hinweise zu Anschluss und Bedienung des Programms „AK Service Tool“ entnehmen Sie bitte der zugehörigen Anleitung.

Service Tool Programm starten

Anmelden mit Benutzername SUPV

Wählen Sie Benutzername SUPV, und geben Sie das entsprechende Kennwort ein.

Wird das Service-Tool erstmals mit einer neuen Version eines Reglers verbunden, nimmt der Anlauf des Service-Tools etwas längere Zeit in Anspruch. Der Fortschritt lässt sich auf dem Balken unten auf der Bild-

schirmmaske mitverfolgen.

Bei Lieferung des Reglers lautet das entsprechende Kennwort 123. Nach dem Login im Regler wird immer das Übersichtsbild des Reglers angezeigt.

In vorliegendem Fall ist das Übersichtsbild leer. Der Grund dafür ist, dass der Regler noch nicht konguriert wurde. Die rote Alarmglocke ganz unten rechts zeigt an, dass vom Regler ein aktiver Alarm registriert wurde. In unserem Fall ist die Ursache des Alarms, dass im Regler noch keine Zeiteinstellung vorgenommen wurde.

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 45

Konguration - fortsetzung

Zugang

1. Gehen Sie zum Kongurationsmenü

Betätigen Sie das orangenfarbige Kongurationsschaltfeld mit dem Schraubenschlüssel ganz unten im Bildschirmfenster.

Bei der Lieferung des Reglers ist er bereits für eine Standardautorisierung für verschiedene Benutzeroberächen eingestellt. Diese Einstellung sollte geändert werden, um sie an die Anlage anzupassen. Dies kann jetzt oder später geändert werden.

2. Wähle Authorization

3. Ändern von Einstellungen für Benutzer ‘SUPV‘

Diese Teaste kann immer wieder benutzt werden wenn Sie zu diesem Bildschirm wollen. Hier links sind alle Funktionen nicht gezeigt, die werden durch die Konguration der Liste zugefügt.

Betätigen Sie die Zeile Augang, um ins Benutzterkongurationsbild zu gelangen.

Die Zeile mit Benutzername SUPV markieren.

Das Schaltfeld Ändern betätigen

Hier können Sie die Aufsichtsperson für das jeweilige System und einen

4. Benutzername und Kennwort wählen

5. Erneute Anmeldung mit neuer Benutzername

und den neuen Kennwort (Access code)

entsprechenden Zugangscode für diese Person auswählen.

Der Regler nutzt die gleiche Sprache, die im Servicetool ausgewählt wird, allerdings nur, sofern der Regler diese Sprache auch enthält. Falls die Sprache nicht im Regler enthalten ist, werden die Einstellungen und Messwerte auf Englisch angezeigt.

Um die Anzeige in der neugewählten Einstellungen zu aktivieren, ist eine erneute Anmeldung mit Benutzername SUPV und dem entsprechenden Kennwort im Regler vorzunehmen.

Zum Anmeldungsbild gelangen Sie durch Betätigen des Symbols oben links im Bildschirmfenster.

46 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Konguration - fortsetzung

Freigabe zur Konguration des Reglers

1. Gehen Sie zum Kongurationsmenü

2. Wähle Konguration EIN/AUS

3. Wähle Konguration blockiert

Das blaue Feld mit dem Text Blockiert drucken

Der Regler lässt sich nur in „freigegebenem“ Zustand kongurieren. Regelung nur möglich wenn der Regler blockiert ist.

Eingangs- und Ausgangseinstellungen können nur vorgenommen werden, wenn der Regler „Blockiert“ ist.

Das gilt auch für den Fall, dass Werte geändert werden, was aber nicht in Konikt mit der Konguration stehen darf.

Allgemeines Zahlreiche Einstellungen sind abhängig von vorherigen Einstellungen. Dies wird durch die Tatsache deutlich, dass eine Funktion nur dann angezeigt (und somit eingestellt) werden kann, wenn in einer vorherigen übergeordneten Funktion der Zugri auf diese untergeordnete Funktion erteilt wurde.

Weitere Einzelheiten über verschiedene Einstellungsmöglichkeiten nden Sie nachfolgend. Die Zahl bezieht sich auf die Zahl und Abbildung in der linken Spalte.

3Hauptschalter

Mit dem Hauptschalter wird die Regelung gestartet und gestoppt. Wenn der Hauptschalter auf „Aus“ steht, benden sich alle Ausgänge im Standby-Modus, und alle Alarme werden aufgehoben. Der Hauptschalter muss auf „Aus“ stehen, damit die Kongurationsblockierung aufgehoben werden kann.

Konguration blokiert

Der Regler kann nur dann vollständig konguriert werden, wenn „Konguration blockiert“ auf „Freigegeben“ gesetzt wird. Damit die Einstellungen übernommen werden, muss die Funktion wieder auf „Blockiert“ zurückgesetzt werden. An dieser Stelle prüft der Regler die eingestellten Funktionen und gleicht diese mit den Eingangs- und Ausgangseinstellungen ab. Wichtige Einstellungen können im Anschluss daran nur noch geändert werden, wenn die Kongurationsblockierung wieder aufgehoben wird.

4. Wähle Freigegeb.

Freigegeb. wählen.

Beispiel: Die Zeile „Konguration blockiert“ wird nicht angezeigt, wenn der Hauptschalter auf „Ein“ steht. Nur wenn der Hauptschalter auf „Aus“ steht und die Regelung dementsprechend gestoppt wurde, kann die Funktion „Konguration blockiert“ eingestellt werden,

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 47

Konguration - fortsetzung

Systemeinstellung

1. Gehen Sie zum Kongurationsmenü

2. Wähle Systemeinstellung

3. Systemeinstellung einstellen

Allgemein

Jede Systemeinstellung lässt sich durch Betätigen des blauen Felds mit der Einstellung ändern, wobei anschließend der Wert für die gewünschte Einstellung anzugeben ist.

3Reglername

Geben Sie im ersten Feld einen Namen für das vom Regler zu regelnde Element ein.

Netz

Frequenz einstellen.

Alarm Sprache

Wählen Sie in diesem Feld die Sprache aus, in der der Alarmtext angezeigt werden soll. Die Alarmtextsprache kann von der Betriebssprache abweichen.

Uhr/Zeit

Bei Einstellung der Uhrzeit kann der im PC eingestellte Wert auf den Regler übertragen werden. Bei Anschluss des Reglers an ein Netzwerk wird Datum und Uhrzeit automatisch von der Systemeinheit im Netzwerk eingestellt. Dies gilt auch für den Wechsel zwischen Sommerund Winterzeit.

48 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Konguration - fortsetzung

Anlagenart auswählen

1. Gehen Sie zum Kongurationsmenü

2. Wähle Anlagenart auswählen

Die Zeile Anlagenart auswählen drucken

3. Anlagenart wählen

Im Beispiel haben wir uns dazu entschieden, die folgende Reihe von Eingangssignalen zur COP-Berechnung zu benutzen:

• 8 Temperaturfühler

• 5 Pressostate

• 2 Spannungseingänge

• 2 Digitale Eingänge

COP Berechnung auf JA einstellen

3Wähle Anlagenart:

Wählen Sie aus, wie viele Messungen von jedem Typ vom Regler hier verwendet werden. Eine Messung kann von mehreren Funktionen verwendet werden, so dass Sie später bei der Einrichtung der Einzelfunktion die zu verwendende Messung auswählen können.

Anzahl Temperatur Fühler: Anzahl Druckfühler: Anzahl Spannungseingänge: Anzahl DI Eingänge (DIs):

Anzahl Leistungszähler: Anzahl Thermostate Anzahl Pressostate Anzahl Spannungssignale Anzahl Digitaleingänge COP Berechnung. (Der Regler zeigt später an, welche

Messwerte benötigt werden.)

Alarmrelais

Festlegen, ob ein für Alarme mit hoher Priorität freigegebenes Relais verwendet wird. Festlegen, ob ein für Alarme mit beliebiger Priorität freigegebenes Relais verwendet wird.

Falls ein Alarmrelais festgelegt wurde, aktiviert es einen Alarm, der extern zurückgesetzt werden muss.

Quick setup wählen (Schnellauswahl wählen) Hier können Sie alle Einstellungen auf die Werkseinstellungen zurücksetzen.

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 49

Konguration - fortsetzung

Tipp

Diese Funktionen benutzen Eingangssignale. Der Name ist werksseitig voreingestellt, z.B. „S1“ oder „DI1“. Sie können diesen Namen im Menü „Ein-/Ausg. Kongurat.“ in etwas Verständlicheres abändern.

Es kann vorteilhaft sein, die Eingangssignale zu benennen, bevor sie in den hier aufgelisteten Funktionen ausgewählt werden.

Energiezähler

In unserem Beispiel wählen wir keine der Funktione.

Das Bild dient nur zur Orientierung.

Energiezähler

• Bezeichnung

• Regel. Funktion. Start / Stopp der Messung

• Gerätname kWh bei Strommessung, m3 bei Gasmessung.

• Auslesung Gesamtverbrauch Gestriger Verbrauch Verbrauch letzte Woche

• Pulse per Einheit: Anzahl Messimpulse, die pro Einheit empfangen werden sollen.

• Einteilgsfaktor: Beliebiger Skalierungsfaktor

• Voreinstell. Zähler: Beliebiger Reset- oder sonstiger Startwert des Displays

50 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 AK-LM 350

Konguration - fortsetzung

ermostatfunktione

In unserem Beispiel wählen wir keine der Funktione.

Das Bild dient nur zur Orientierung

Danach haben wir einen Namen für die Alarmfunktion und den Alarmtext gewählt.

Thermostate

Die allgemeinen Thermostate können zur Überwachung der aktiven Temperaturfühler Einstellungen für jeden Thermostat:

• Bezeichung (Name)

• Welcher Fühler wird angeschlossen

• Aktuelle Temp.

Temperaturmessung für den Fühler, der an den Thermostaten angeschlossen ist.

• Relais ausgang versenden

Legen Sie fest, ob ein Relais für diese Thermostatfunktion verwendet werden soll.

• Aktueller Status

Aktueller Status am Thermostatausgang

• Abschalttemp.

Abschaltwert für den Thermostaten

• Einschalttemp.

Einschaltwert für den Thermostaten

• DI Abtauübersteuerung

DI-Signal, das die Verzögerungszeit auf „Max. Alarmverzög2“ verändert

• DI Alarme speeren

DI-Signal, das Alarme abbricht

• Max. Alarmgrenze

Obere Alarmgrenze

• Max. Alarmverzög.

Verzögerungszeit für Alarm bei Erreichen der Obergrenze.

• Max. Alarmverzög. 2

Aktuelle Verzögerungszeit bei anstehendem Signal „DI Abtauübersteuerung“

• Text für Alarmmitteilung (Max. Alarmgrenze)

Text eingeben.für höhere Alarm

• Min. Alarmgrenze

Untere Alarmgrenze

• Min. Alarmverzögerung

Verzögerungszeit für Alarm bei Erreichen der Untergrenze.

• Text für Alarmmitteilung (Min. Alarmgrenze)

Text eingeben.

Druckschalterfunktione

In unserem Beispiel wählen wir keine der Funktione.

Das Bild dient nur zur Orientierung

Danach haben wir einen Namen für die Alarmfunktion und den Alarmtext gewählt.

Druckschalter

Die allgemeinen pressostate können zur Überwachung der aktiven druck (Abs. pressure) Einstellungen für jeden Druckschalter:

• Bezeichnung

• Welcher Fühler wird angeschlossen

• Aktuelle druck

Druckmessung für den Fühler, der an den Thermostaten angeschlossen ist.

• Relais ausgang versenden

Legen Sie fest, ob für diese Druckschalterfunktion ein Relais verwendet werden soll

• Aktueller Status

Aktueller Status am Pressostatausgang

• Abschaltdruck

Abschaltwert für den Pressostat

• Einschaltdruck

Einschaltwert für den Pressostat

• Max. Alarmgrenze

Obere Alarmgrenze

• Max. Alarmverzög.

Verzögerungszeit für Alarm bei Erreichen der Obergrenze.

• Text für Alarmmitteilung (Max. Alarmgrenze)

Text eingeben.für höhere Alarm

• Min. Alarmgrenze

Untere Alarmgrenze

• Min. Alarmverzögerung

Verzögerungszeit für Alarm bei Erreichen der Untergrenze.

• Text für Alarmmitteilung (min. Alarmgrenze)

Text eingeben.

AK-LM 350 Überwachungseinheit RS8GX103 © Danfoss 11-2013 51

Konguration - fortsetzung

Spannungsfunktionen

In unserem Beispiel wird diese Funktion nicht benutzt, das Schirmbild dient deshalb nur zur Information.

Die Funktion kann mit xx bezeichnet werden, und weiter unten im Schirmbild kann die Eingabe der Alarmtexte erfolgen.

3 - Spannungseingänge

Die allgemeinen Eingänge können zur Überwachung externer Spannungssignale benutzt werden.

Für jeden Spannungseingang ist anzugeben:

• Name

Aktueller Wert

= Ablesung der Messung in %

• Relais Ausgang verwenden

Legen Sie fest, ob ein Relais für diese Spannungsfunktion verwendet werden soll.

• Aktueller Status

= Ablesung des Ausgangsstatus

• Min. Auslesung

Gibt die Auslesungswert bei min. Spannungssignal an.

• Max. Auslesung

Gibt die Auslesungswert bei max. Spannungssignal an.

• Abschaltgrenze

Abschaltwert für Ausgang

• Einschaltgrenze

Einschaltwert für Ausgang

• Ausschaltverzög.

Zeitverzögerung beim Abschalten

• Einschaltverzög

Zeitverzögerung beim Einschalten

• Max. Alarmgrenze

Obere Alarmgrenze

• Max Alarmverzögerung

Verzögerungszeit für Alarm bei Erreichen der Obergrenze

• Text für Alarmmitteilung (Max Alarmgren-

ze)

Text eingeben.

• Min Alarmgrenze

Untere Alarmgrenze

• Min Alarmverzög.

Verzögerungszeit für Alarm bei Erreichen der Untergrenze.

• Text für Alarmmitteilung (Min. Alarmgrenze)

Text eingeben.

Digitale Alarme

In unserem Beispiel wird diese Funktion nicht benutzt, das Schirmbild dient deshalb nur zur Information.

Die Funktion kann mit xx bezeichnet werden, und weiter unten im Schirmbild kann die Eingabe der Alarmtexte erfolgen.

DI Alarme

• Bezeichnung

• Fühler auswählen

• Alarmfunktion Start oder Stopp der Alarmfunktion.

• Alarmverzögerung

• Alarmtext

• Relais Ausgang verwenden Geben Sie an, ob für diese Alarmfunktion ein Relais benutzt werden soll.

• Einschaltzeit total Hier kann der Benutzer sehen, wie lange sich die Funktion bereits im Alarmmodus bendet. Alle ON-Zeiten werden aufsummiert. Die Auslesung kann zurückgesetzt oder bearbeitet werden.

• Schaltungen Gesamt Hier kann der Benutzer sehen, wie oft der Alarm aufgetreten ist. Der Messwert kann zurückgesetzt oder verändert werden.

Konguration - fortsetzung

COP Konguration

Kapitel 6 zeigt Zeichnungen mit Beispielen der für die verschiedenen Systemarten erforderlichen COP-Signale.

In unserem Beispiel wählen wir die gezeigten Einstellungen aus. Das Beispiel stellt ein Boostersystem mit Wärmerückgewinnung dar. Es benötigt Signale von allen angezeigten Messfühlern.

Der Messfühlername in den blauen Feldern kommt aus dem Menü „Ein-/Ausg. Kongurat.“. Die Daten in Klammern dienen nur der Orientierung und können vernachlässigt werden. S1 bis S8 sind Temperaturfühler; P1 bis P5 sind Druckgeber; DI1 bis DI2 sind On/OSignale; und die Verdichterleistung besteht aus den Spannungssignalen V1 und V2.

COP Konguration

Die Funktion berechnet den COP aus den erfassten Messwerten und vergleicht die Daten mit der theoretischen Idealsituation.

• COP Anlagenart

Sie können zwischen den folgenden 5 Systemarten wählen:

- 744 Booster

- 744 Booster mit Wärmerückgewinnung

- 744 Booster mit Wärmerückgewinnung und sole

- Kaskade Anlage

- Einstuge Anlage

• Berechnungsmethode

- Leistung (Erfordert Signal von Energiezähler)

- Hubvolument (Gesamtvolumen)

• Berechnungsbeginn

• Fühler

Es muss ein Signal von den aufgeführten Messfühlern vorliegen.

• Druckschalter

Es muss ein Signal von den aufgeführten Messfühlern vorliegen.

• Verdichterleistung des gewählten Systems

Der Verdichterregler muss ein Spannungssignal empfangen. Das Signal zeigt den Prozentsatz der angeschlossenen Verdichterleistung an.

• Gesamtvolumen

Zeichnen Sie den Gesamtdurchsatz der aktuellen Verdichtergruppe in m3/Sekunde auf.

• Leistungsmesser

Denieren Sie den Anschlusspunkt, wenn die Berechnung über die Leistungsmessung erfolgen soll.

• Kältemittel

Stellen Sie den Kältemitteltyp für die drei Systemarten auf CO2. Stellen Sie das aktuelle Kältemittel für die beiden anderen Systeme ein. Folgende Kältemittel sind möglich: R134a R170 R290 R404A R407C R410A R507 R600a R717 R744 R1270

• Wärmerückgewinnung und 3-Wege Ventile

Denieren Sie beide Messfühler, wenn es eine Wärmerückgewinnung sowohl für Brauchwasser als auch Raumheizung gibt. Wird nur eine der beiden Wärmerückgewinnungseinheiten genutzt, lassen Sie die Messfühlereinstellung für die zweite aus. Der Regler muss wissen, ob das Ventil Gas durch den Wärmetauscher oder durch den Bypass schickt. Dies sollte mit einem On/O-Signal erfolgen.

Konguration - fortsetzung

Konguration von Ein- und Ausgängen

1. Gehen Sie zum Kongurationsmenü

2. Wähle I/O Konguration

3. Digitale Ausgänge kongurieren

Die nachfolgenden Schirmbilder sind abhängig von den vorhergehenden Denitionen. Die Schirmbilder werden zeigen, welche Anschlüsse die vorhergehenden Einstellungen erfordern. Die Tabellen sind die gleichen wie früher gezeigt, aber hier gruppiert:

• Digitale Ausgänge

• Digitale Eingänge

• Analoge Eingänge

Relaisausgänge werden in unserem Beispiel nicht verwendet.

ON / OFF Ausgänge Ausgang Modul Punkt Aktiv bei

DO1 1 12

DO2 1 13

DO3 1 14

DO4 1 15

DO5 1 16

DO6 1 17 DO7 1 18 DO8 1 19

3 - Ausgänge

Die möglichen Funktionen sind wie folgt: Alarm, hoch priorität Alarm, alle priorität Thermostat 1 - 5 Pressostat 1 - 5 Spannungseingang 1 - 5

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen.

4. On/o Eingangsfunktionen kongurieren

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen.

Zur Konguration der digitalen Ausgänge des Reglers ist einzugeben, welches Modul und welcher Punkt dieses Moduls jeweils daran angeschlossen ist. Darüber hinaus ist für jeden Ausgang festzulegen, ob die Belastung bei Ausgang EIN oder AUS aktiv sein soll.

(Funktionen mit Relais: (Bei Festlegung der Anzahl an Funktion wurde für jede Funktion ein Relaisanschluss reserviert. Für Funktion, die keinen Relaisanschluss benötigen, muss die Einstellung 0-0 beibehalten werden. Wenn mit der Funktionseinrichtung fortgefahren wird, wird die Zeile automatisch ausgeblendet).

ON / OFF Eingangssignale Eingang Modul Punkt Aktiv bei

Valve position Vtw AI8 1 8 Open

Valve position Vhr AI9 1 9 Open

Zur Konguration der digitalen Eingänge des Reglers ist einzugeben, welches Modul und welcher Punkt dieses Moduls jeweils daran angeschlossen ist. Darüber hinaus ist für jeden Eingang festzulegen, ob die Belastung bei Ausgang Zurück oder Oen aktiv sein soll.

Alle Eingänge werden als DI1, DI2 usw. angezeigt. Wir werden diesen Namen auf die entsprechenden Funktionen abändern. In diesem Sinne wird DI1 zu Vtw (DI1) und DI2 wird zu Vhr (DI2).

4 - Digital Eingang

Alarmstummschaltung:

Wird nur angezeigt, wenn ein Alarmrelais festgelegt wurde und dieses mit einer Schaltfunktion ausgestattet werden muss (Pulsdruck).

DI 1- 16:

Denition der On/OEingänge.

Synchronisierungssignal:

Wird nur angezeigt, wenn eine Pulsmessung mit entsprechender Synchronisation deniert ist. Ein Synchronisierungssignal kann an das Pulsmodul angelegt werden.

Pulsmessung:

Hier können Pulsmessgeräte in Übereinstimmung mit DIN 43864 angeschlossen werden.

Konguration - fortsetzung

5. Analoge Eingangssignale kongurieren

Analoge Signale Eingang Modul Punkt Typ

Ss MT AI1 1 1 Pt 1000 Sd MT AI2 1 2 Pt 1000 Verd..Leistung MT AI3 1 3 0-10 V Stw2 AI4 1 4 Pt 1000 Shr2 AI5 1 5 Pt 1000 Pgc MT AI6 1 6 AKS 2050-159 Prec MT AI7 1 7 AKS 2050-159

AI8 1 8

AI9 1 9 Po MT AI10 1 10 AKS 2050-59

Pc MT AI11 1 11 AKS 2050-159

Sc3 AI1 2 1 Pt 1000

Shp AI2 2 2 Pt 1000

AI3 2 3

Po LT AI4 2 4 AKS 2050-59

Ss LT AI5 2 5 Pt 1000

Sd LT AI6 2 6 Pt 1000

Verd..Leistung LT AI7 2 7 0-10 V

AI8 2 8

Die analogen Eingänge für die Fühler, Pressostate und Spannungssignale sind zu kongurieren.

5 - Analoge Eingänge

Die möglichen Funktionen sind wie folgt:

Temperatufühler

S1 - S40 Einstellung:

• Pt1000

• PTC 1000

Druckschalter

P 1 - P20 Einstellung:

• AKS 32, -1 – 6 Bar

• AKS 32R, -1 – 6 Bar

• AKS 32, - 1 – 9 Bar

• AKS 32R, -1 – 9 Bar

• AKS 32, - 1 – 12 Bar

• AKS 32R, -1 – 12 Bar

• AKS 32, - 1 – 20 Bar

• AKS 32R, -1 – 20 Bar

• AKS 32, - 1 – 34 Bar

• AKS 32R, -1 – 34 Bar

• AKS 32, - 1 – 50 Bar

• AKS 32R, -1 – 50 Bar

• AKS 2050, -1 – 59 Bar

• AKS 2050, -1 – 99 Bar

• AKS 2050, -1 – 159 Bar

• Benutzerdeniert (nur radiometrisch. Die Min.und Max.-Werte des Druckintervalls müssen eingestellt werden).

Voltage signals:

Spannungs Eingang 1 - 20 Einstellung:

• 0 - 5

• 1 - 5

• 0 - 10

• 2 - 10

Konguration - fortsetzung

Einstellung von Alarmprioritäten

1. Gehen Sie zum Kongurationsmenü

2. Wähle Alarmprioritäten

3. Prioritäten für Fühlerfehler einstellen

Zahlreiche Funktionen sind durch einen Alarm abgesichert. Durch Ihre Auswahl der Funktionen und Einstellungen haben Sie alle aktuellen Alarme ermöglicht. Sie werden in drei Abbildungen (mit Beschreibung) dargestellt. Alle Alarme, die auftreten können, lassen sich mit einer gegebenen Priorität einstellen:

• “Hoch” ist die wichtigste

• “Nur Log” ist die niedrigste

• “Unterbrochen” bewirkt keine Aktion Der Zusammenhang zwischen Einstellung und Aktion ist hier in der Tabelle dargestellt.

Einstellung Log Alarm Relais wahl Netz-

Kein Hoch

Hoch X X X X 1 Mittel X X X X 2 Niedrig X X X X 3 Nur log Unterbro-

chen

In unserem Beispiel wählen wir die hier im Bild gezeigten Einstellungen.

Tief

Mittel

Tief - Hoch

werk

AKM dest.

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu

betätigen.

4. Alarmprioritäten für Divereses einstellen

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen.

In unserem Beispiel wählen wir die hier im Bild gezeigten Einstellungen.

Konguration - fortsetzung

5. Alarmprioritäten für Allgemeine Funktionen einstellen

In unserem Beispiel gibt es keine allgemeinen Alarmfunktionen.

Kontrolle der Einstellungen

1. Gehen Sie zum Übersichtsbild

2. Die COP wählen

Vor der Inbetriebnahme ist zu überprüfen, ob alle Einstellungen wunschgemäß vorgenommen wurden.

Das Übersichtsbild zeigt jetzt eine Zeile für jede der übergeordneten Funktionen. Hinter jeder Ikone liegt eine Reihe von Schirmbildern mit den verschiedenen Einstellungen. Alle diese Einstellungen sind zu kontrollieren. In unserem Beispiel haben wir nur die COP-Berechnung ausgewählt.

Folgende Funktionen können ausgewählt werden:

3. Übersichtsbild für COP

Auf dieser und den folgenden Seiten wird die COP-Funktion angezeigt; die anderen werden nur zur Orientierung angezeigt.

Ein COP-Wert sollte so hoch wie möglich sein, kann aber niemals den idealen Wert übersteigen.

Linkes Fenster, Spalte 5: OK = 0 oder 1. Der Wert gibt an, ob die Berechnung gültig ist. 0 = ungültige Berechnung 1 = gültige Berechnung Die COP-Berechnung kann ungültig sein, wenn es bei einem Verdichterwechsel zu einer Verzögerungszeit kommt, während der die Temperaturfühler die korrekte Temperatur nicht einstellen können, und wenn die nachfolgende Berechnung den korrekten Messwert verwendet. Wenn im Laufe der Zeit mehrere ungültige Berechnungen auftreten, sollte das System auf instabilen Betrieb hin untersucht werden.

Wenn die Kompressorsteuerung von einem AK-PC 772 übernommen wird und die Heißgasvorrat-Funktion aktiviert ist, dann wird die COP-Berechnung falsch.

Kontrolle der Einstellungen - fortsetzung

Die Messung kann in den fünf Feldern überwacht werden. Sie zeigen den Gesamtverbrauch, die derzeitige Auslastung und die mittlere Auslastung über den jeweiligen Zeitraum an.

Falls die Alarmfunktion des Thermostaten im täglichen Betrieb vorübergehend geändert werden soll, können zwei Digitalsignale angeschlossen werden:

• Abtausignal. Das Signal am DI-Eingang bewirkt eine Änderung von Verzögerungszeit 2.

• Alarmstopp. Das Signal am DI-Eingang bewirkt einen Alarmstopp.

Skalenwerte Das Eingangssignal ist skaliert, daher wird es in % angezeigt. Die Einschalt- und Abschaltwerte sowie die Alarmeinstellungen beziehen sich auf die Skalenwerte.

Der Alarmstatus wird in der Zeile „Status aktueller Alarm“ angezeigt. Diese Statusanzeige wird um die „Alarmverzögerung“ des Eingangssignals verzögert.

Signalverlauf Der Pegel des Eingangssignals wird laufend aufgezeichnet. So können folgende Werte angezeigt werden:

• Ein-Zeit in % über die letzten 24 Stunden

• Gesamte Ein-Zeit in Stunden oder in Minuten

• Anzahl der Einschaltungen über die letzten 24 Stunden

• Gesamtanzahl der Einschaltungen

Konguration Aus

1. Gehen Sie zum Kongurationsmenü

2. Wähle Konguration EIN/AUS

3. Konguration Aus

Der Regler nimmt jetzt einen Vergleich der gewählten Funktionen und der denierten Ein- und Ausgänge vor. Das Ergebnis wird im nächsten Abschnitt gezeigt, in dem die Konguration kontrolliert wird.

Das Feld neben Konguration blockiert betätigen. Wähle Blockiert.

Die Konguration des Reglers ist jetzt verriegelt. Um anschließend Änderungen in der Reglerkonguration vorzunehmen, ist zuerst zur Konguration freizugeben.

Konguration - fortsetzung

Konguration kontrollieren

1. Gehen Sie zum Kongurationsmenü

2. Wähle I/O Konguration

3. Konguration der Digitalen Ausgänge

kontrollieren

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das

+-Schaltfeld zu betätigen.

Diese Kontrolle erfordert, dass die Konguration gesperrt ist.

(Wenn die Konguration geschlossen ist, werden alle Einstellungen der Ein- und Ausgänge aktiv)

Ein Fehler ist enstanden, wenn folgendes gezeigt wird:

Die Konguration der digitalen Ausgänge entspricht der vorgenommenen Verdrahtung.

Ein 0 - 0 in einer denereten Funktion. Wenn eine Einstellung zurück auf 0-0 gegangen ist, muss die Konguration wieder kontrolliert werden.

Das kann auf Folgendes zurück-zuführen sein:

• Es wurde eine nicht existierende Modulnummerund Punktnummerkombination gewählt.

• Die gewählte Punktnummer für das gewählte Modul ist für etwas Anderes konguriert.

Der Fehler lässt sich durch korrekte Konguration des Ausgangs beheben

Bitte nicht vergessen, dass bevor Modul- und Punktnummer geändert werden können, zur Konguration freizugeben ist.

4. Konguration der Analogen Eingänge kontrollieren

Die Konguration der analogen Eingänge entspricht der vorgenommenen Verdrahtung.

Die Einstellungen werden mit rotem Hintergrund gezeigt. Wenn eine Einstellung mit rot steht, muss die Konguration wieder kontrolliert werden. Das kann auf Folgendes zurück-zuführen sein:

• Der Eingang oder Ausgang ist eingestellt, wurde aber später geändert, so das er jetzt nicht länger verwendet wird.

Das Problem wird korrigiert durch einstellen der

Modulnummer auf 0 und die Punktnummer auf 0.

Bitte nicht vergessen, dass bevor Modul- und Punktnummer geändert werden können, zur Konguration freizugeben ist.

Konguration - fortsetzung

Kontrolle der Anschlüsse

1. Gehen Sie zum Kongurationsmenü

2. Wähle I/O Status und Manuell

3. Digitale Ausgänge kontrollieren

Vor dem Start der Steuerung sind alle Ein- und Ausgänge auf korrekten Anschluss zu kontrollieren.

Diese Kontrolle erfordert, dass die Konguration gesperrt ist.

Mit Hilfe der manuellen Steuerung auf jedem Ausgang lässt sich kontrollieren, ob der Ausgang korrekt angeschlossen wurde:

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu

betätigen.

4. Digitale Eingänge kontrollieren

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen.

5. Analoge Eingänge kontrollieren

AUTO Der Ausgang wird von Regler gesteuert

MAN OFF Der Ausgang ist zwangsgesteuert für AUS.

MAN ON Der Ausgang ist zwangsgesteuert für EIN

Den Sicherheitskreis für Verdichter 1 unterbrechen.

Kontrollieren, dass die Leuchtdiode DI1 am Ausbaumodul (Modul 3) erlischt.

Kontrollieren, dass der Wert des Alarms für die Sicherheitsüberwachung von Verdichter 1 auf EIN wechselt.

Die übrigen digitalen Eingänge sind auf gleiche Weise zu kontrollieren.

Kontrollieren, dass alle Fühler sinnvolle Werte anzeigen.

Im vorliegenden Fall haben wir keinen Wert für die Sauggastemperatur Ss und die zwei anderen Fühlern. Das kann auf Folgendes zurückzuführen sein:

• Der Fühler ist nicht angeschlossen.

• Der Fühler ist kurzgeschlossen.

• Punkt- oder Modulnummer sind nicht korrekt konguriert.

• Die Konguration ist nicht blockiert

Installation in Netzwerk

1. Adresse Einstellen (hier auf 3)

Drehen Sie den rechten Adressenumschalter so, dass der Pfeil auf 3 zeigt. Die beiden übrigen Adressenumschalter müssen mit dem Pfeil auf 0 zeigen.

2. Service Pin drucken

Die Service-Pin-Taste so lange betätigt halten, bis die ServicePin-Leuchtdioden leuchten.

Der Regler soll über ein Netzwerk fernüberwacht werden. In diesem Netzwerk geben wir dem Regler die Adresse 3. Die gleiche Adresse darf von keinem anderen Regler im gleichen Netzwerk benutzt werden.

Anforderungen an die Systemeinheit

Die Systemeinheit muss ein Gateway Typ AKA 245 mit Softwareversion

6.0 oder höher sein. Sie kann bis zu 119 Stück AK-Regler handhaben.

Oder es kann ein AK-SM 720 sein. Der kann bis zu 200 AK-Reglern handhaben.

3. Auf Antwort von der Systemeinheit warten

Abhängig von der Größe des Netzwerks kann es bis zu einer Minute dauern, bevor eine Bestätigung vorliegt, dass der Regler im Netzwerk installiert wurde.

Nach erfolgter Installation beginnt die Status-Leuchtdiode schneller als normal zu blinken (einmal jede halbe Sekunde). Dies hält ca. 10 Min. lang an.

4. Nehmen Sie eine neue Anmeldung über Service Tool vor

Falls das Service-Tool während der Installation im Netzwerk am Regler angeschlossen war, ist eine neue Anmeldung zum Regler über das Service-Tool vorzunehmen.

Falls keine Bestätigung von der Systemeinheit erfolgt

Beginnt die Status-Leuchtdiode nicht schneller als normal zu blinken, wurde der Regler nicht im Netzwerk installiert. Ursache dafür kann Folgendes sein:

Die Adresse ist falsch eingestellt:

Adresse 0 kann nicht benutzt werde. Ist die Systemeinheit im Netzwerk ein AKA-243B-Gateway, können nur

die Adressen von 1 bis 10 benutzt werden.

Die gewählte Adresse wird bereits von einem anderen Regler oder einer anderen Einheit im Netzwerk benutzt: Die Adresseinstellung ist

auf eine andere (ledige) Adresse zu ändern.

Die Verdrahtung wurde nicht korrekt ausgeführt: Die Terminierung wurde nicht korrekt ausgeführt:

Die Anforderungen an die Datenkommunikation sind im Datenkommunikation-Referenzhandbuch beschrieben RC8AC..

Der erste start der Steuerung

Alarme kontrollieren

1. Gehen Sie zum Übersichtsbild

Betätigen Sie das blaue Übersichts-schaltfeld ganz unten links im Bildschirmfenster.

2. Gehen Sie zur Alarmliste

Betätigen Sie das blaue Schaltfeld mit der Alarmglocke ganz unten im Bildschirmfenster.

3. Kontrollieren Sie die aktiven Alarme

Im vorliegenden Fall enthält die Liste eine Reihe von Alarmen — bitte die aufräumen, so dass nur die aktuellen zurück sind.

4. Löschen Sie behobene Alarme aus der Alarmliste

Betätigen Sie das Schaltfeld mit dem roten Kreuz, um die behobenen Alarme von der Alarmliste zu entfernen

5. Kontrollieren Sie erneut die aktiven alarme

Im vorliegenden Fall ist nach wie vor ein aktiver Alarm vorhanden, da die Steuerung gestoppt ist. Dieser Alarm muss aktiv sein, wenn die Steuerung nicht gestartet ist. Jetzt ist die Steuerung startbereit.

Bitte beachten, dass aktive Anlagenalarme automatisch behoben werden, wenn der Hauptschalter auf AUS. Zeigen sich aktive Alarme beim Start der Steuerung, muss die Ursache ermittelt und behoben werden.

Der erste Start der Steuerung - fortsetzung

Steuerung starten

1. Gehen Sie zum Start/Stop-Bild

Betätigen Sie das blaue Schaltfeld ganz unten im Bildschirmfenster.

2. Die Steuerung starten

Das Feld neben dem Hauptschalter betätigen. EIN wählen

Wenn das Alarmrelais freigegeben ist, kann es mit dieser Funktion zurückgesetzt werden. Die Alarmursache sollte in jedem Fall untersucht werden.

Konguration von Logs

1. Gehen Sie zum Start/Stop-Bild

Betätigen Sie das blaue Übersichts-schaltfeld mit dem Log-

Symbol.

Wenn Daten von einem der eingestellten Parameter erfasst werden müssen, sollte dies anhand einer Log-Einstellung in einem Systemmanager erfolgen. So können größere Datenmengen gespeichert werden.

2. Das Log-Bild

3. Neue Logs

Bei der Einrichtung eines Logs in der Überwachungseinheit sollte Folgendes berücksichtigt werden: Für die Log-Funktion muss die Uhrfunktion eingestellt sein. Auch bei einem kurzzeitigen Stromausfall wird die Uhr angehalten. Wenn Sie sicherstellen möchten, dass die Uhr jederzeit eingestellt ist, muss der Regler entweder in einem Netzwerk mit einer Systemeinheit oder mit einem Batteriemodul installiert werden.

In der obersten Zeile lassen sich neue Logs festlegen und bereits vorhandene Logs ändern. In der nächsten Zeile lässt sich die Anzeige einer Auswahl festgelegter Logs abrufen.

Hier das Startbild für neue Logs Zu Beginn festlegen, welcher Log-Typ deniert werden soll.

4. Logspeicherung starten

Hier wird festgelegt, welche Parameter in die Datenkonguration aufgenommen werden sollen. Gewählt wird eine Funktion, danach ein Parameter und zuletzt wird mit OK abgeschlossen.

EIN LOG KANN NUR ANGEZEIGT WERDEN, WENN FOLGENDES GEGEBEN IST:

• DIE UHR WURDE EINGESTELLT

• DIE KONFIGURATION IST BLOCKIERT

5. Regelungsfunktionen

In diesem Abschnitt werden die Auswirkungen der verschiedenen Funktionen beschrieben.

Überwachungsfunktionen

Thermostate (5 Einheiten)

Die Funktion kann frei genutzt werden für Folgendes:

• Temperaturregistrierung

• Temperaturüberwachung mit Alarmfunktion

• Temperaturregelung mit Relaisfunktion

Ein Beispiel ist die Thermostatregelung des Lüfters im Verdichterraum.

Der Thermostat kann als einer der Fühler S1, S2, S3, .. usw. verwendet werden. Die Ein- und Ausschaltgrenzen des Thermostats sind einzustellen. Der Thermostatausgang schaltet auf Grundlage der aktuellen Fühlertemperatur. Es lassen sich Alarmgrenzen für Niedrig- bzw. Hochtemperatur einschließlich separater Alarmverzögerungen einstellen. Die einzelne Thermostatfunktion lässt sich an die aktuelle Anwendung anpassen, da dem Thermostat ein Name gegeben sowie Alarmtexte zugeteilt werden können. Jede Thermostatfunktion kann zudem zwei Digitalsignale erkennen. Mit diesen können die Alarmsignale geändert werden. Ein Signal ändert die Alarmverzögerung, sodass eine Änderung an der langen Alarmverzögerung vorgenommen wird. Dieses Signal wird hauptsächlich verwendet, um während einer Abtauung eine Alarmauslösung zu vermeiden. Ein Signal stoppt den Alarm. Dieses Signal wird hauptsächlich bei Nichtbetrieb eines Kühlmöbels verwendet, beispielsweise während der Reinigung.

Für jedes Thermostat sind folgende Funktionen verfügbar:

• Name

• Fühlersignal

• Anzeige der aktuellen Messung

• Auswahl der Relaisfunktion

• Einstellung des Abschaltwerts für Relais

• Einstellung des Einschaltwerts für Relais

• Auswahl des Eingangssignals, das auf Alarmverzögerung 2 umschaltet

• Auswahl des Eingangssignals, das Alarmstopps bewirkt

• Obere Alarmgrenze

• Verzögerungszeit für obere Alarmgrenze

• Verzögerungszeit 2 für obere Alarmgrenze

• Alarmtext für obere Alarmgrenze

• Untere Alarmgrenze

• Verzögerungszeit für untere Alarmgrenze

• Alarmtext für untere Alarmgrenze

Pressostate (5 Einheiten)

Die Funktion kann frei genutzt werden für Folgendes:

• Druckregistrierung

• Drucküberwachung mit Alarmfunktion

• Druckregelung mit Relaisfunktion

Ein Beispiel ist die Druckregelung eines Kessels:

Das Pressostat arbeitet in Kombination mit einem der Druckmessumformer P1, P2, P3... usw. Ein- und Abschaltgrenzwerte für das Pressostat einstellen. Der Pressostatausgang wird in Abhängigkeit von dem aktuellen Druck angeschlossen. Alarmgrenzen können für Nieder- und Hochdruck eingestellt werden (mit separaten Alarmverzögerungen). Die jeweilige Pressostatfunktion kann an die aktuelle Nutzung angepasst werden, da die Pressostatregelung mit einem Namen versehen und individuelle Alarmtexte verfasst werden können.

Für jedes Pressostat sind folgende Funktionen verfügbar:

• Name

• Drucksignal

• Anzeige der aktuellen Messung

• Auswahl der Relaisfunktion

• Einstellung des Abschaltwerts für Relais

• Einstellung des Einschaltwerts für Relais

• Obere Alarmgrenze

• Verzögerungszeit für obere Alarmgrenze

• Alarmtext für obere Alarmgrenze

• Untere Alarmgrenze

• Verzögerungszeit für untere Alarmgrenze

• Alarmtext für untere Alarmgrenze

Spannungssignale (5)

Diese Funktion kann für Folgendes verwendet werden:

• Spannungserkennung

• Spannungsüberwachung mit Alarmfunktion

• Spannungsüberwachung mit Relaisfunktion

Ein Beispiel ist die Überwachung eines Lecksuchgeräts.

Diese Funktion kann in Kombination mit einem der Spannungswerte V1, V2, V3,... usw. genutzt werden. Folgende Signale können empfangen werden:

• 0-5 V

• 1-5 V

• 0-10 V

• 2-10 V Zur Erfassung eines Stromsignals können auch externe Widerstände am Eingang angeordnet werden. So erfolgt eine Anpassung des Signals.

Das Signal wird skaliert, z. B. auf 0 (Min.-Wert) und 100 (Max.Wert).

Alarmeingänge (On/O-Signale)(16)

Mit dieser Funktion können externe Signale überwacht werden.

Die Funktion kann folgende Signale empfangen:

• 0/24 V an einem Niederspannungs-DI-Eingang

• 0/230 V an einem Hochspannungs-DI-Eingang

• Oener/geschlossener Eingang bei Analogeingang

Für jeden Alarmeingang sind folgende Funktionen verfügbar:

• Name

• Anzeige des aktuellen Eingangsstatus (Übersichtsbild)

• Auswahl der Alarmfunktion

• Auswahl der Relaisfunktion

• Verzögerungszeit von Erkennung bis Alarm- und Relaisänderung

• Anzeige des aktuellen Alarmstatus

• Alarmtext

• Alarmverlauf mit folgenden Informationen:

- Ein-Zeit in % über die letzten 24 Stunden

- Gesamte Ein-Zeit

- Anzahl Änderungen in den letzten 24 Stunden

- Gesamtzahl Änderungen.

Diese Funktion arbeitet mit den Skalenwerten für Einstellungen und Messungen. Für das Relais werden Ein- und Abschaltgrenzwerte festgelegt. Das Relais wird in Abhängigkeit von der aktuellen Spannung angeschlossen. Alarmgrenzen können für untere und obere Werte eingestellt werden (mit separaten Alarmverzögerungen). Die einzelnen Funktionen können an die aktuelle Nutzung angepasst werden, da die Funktion mit einem Namen versehen und individuelle Alarmtexte verfasst werden können.

Für jeden Spannungsregler sind folgende Funktionen verfügbar:

• Name

• Anzeige der aktuellen Messung

• Auswahl der Relaisfunktion

• Anzeigewert, der dem Min.-Wert des Eingangssignals entspricht

• Anzeigewert, der dem Max.-Wert des Eingangssignals entspricht

• Einstellung des Abschaltwerts für Relais + Verzögerungszeit für Einschaltung

• Einstellung des Einschaltwerts für Relais + Verzögerungszeit für Einschaltung

• Obere Alarmgrenze

• Verzögerungszeit für obere Alarmgrenze

• Alarmtext für obere Alarmgrenze

• Untere Alarmgrenze

• Verzögerungszeit für untere Alarmgrenze

• Alarmtext für untere Alarmgrenze

Verbrauchsmessung

Diese Funktion registriert den Strom-, Wasser-, Gasverbrauch usw. Die Messwerte werden in der Überwachungseinheit gespeichert und können zur späteren Darstellung/Analyse wieder abgerufen werden. Dafür ist ein Erweiterungsmodul des Typs AK-XM 107A erforderlich. Bei dem Modul handelt es sich um ein Pulszählermodul für Pulsmessungen gemäß DIN 43 864. Die Umwandlung von Stromimpulsen beispielsweise erfolgt in einem Energiezähler.

Leistungskoezient (COP) Leistungskoezient (COP) = Verhältnis aus erzeugter Kühlleistung und verbrauchter Energie. Je höher der Wert, desto besser. Wenn der COP-Wert bei konstanter Verüssigertemperatur abfällt, ist dies ein Anzeichen für Probleme.

Mit Hilfe des COP-Werts lassen sich Systeme derselben Bauart vergleichen. Die Ausgabewerte vermitteln eine Momentaufnahme der Energieezienz des Kühlsystems. Sie werden als Mittelwerte angezeigt:

• Mittelwert über die letzte Minute

• Mittelwert über die letzte Stunde

• Mittelwert über die letzten 24 Stunden Die COP-Werte werden für die Mittel- und Niedertemperaturgruppe sowie für das Gesamtsystem (COPS) angezeigt, dazu die Idealwerte für jede Gruppe.

Energiezähler werden in mehrere Gruppen unterteilt, beispielsweise ein Hauptmessgerät und mehrere Nebenmessgeräte. Das Hauptmessgerät misst den Gesamtverbrauch der Installation. Einige Hauptmessgeräte verfügen über Tarif- und Synchronisierungsschalter. Die AK-LM 350 kann das Synchronisierungssignal empfangen. Der Synchronisierungsschalter schaltet regelmäßig (meist alle 15 Minuten) um und zeigt den Beginn einer neuen Messperiode an.

Nebenmessgeräte messen den Verbrauch einzelner Geräte/Anwendungen. So kann beispielsweise der Energieverbrauch der Gefrierschrankabteilung von Interesse sein.

Die Messintervalle für die Synchronisierung werden für alle Energiemessgeräte gemeinsam eingestellt. Wenn das Synchronisierungssignal nicht verwendet wird, legt die Überwachungseinheit selbst eine Messperiode fest.

Die Überwachungseinheit unterstützt maximal 8 Energiemessgeräte.

Für jedes Verbrauchsmessgerät sind folgende Funktionen verfügbar:

• Name

• Start/Stopp der Verbrauchsmessung

• Einstellung der Verbrauchsmessung

• Einstellung des Messgeräts

• Auswahl der Anzahl Pulse pro Messeinheit

• Der Umrechnungsfaktor wird als Primär-/Sekundärverhältnis deniert.

• Einstellung des Verbrauchswerts, z. B. durch Zählerinstallation

Weiterhin können historische und aktuelle Werte abgelesen werden:

• Gesamtverbrauch (seit aufstart oder Nulstellung des Zählers)

• Verbrauch in der letzten Woche (von Montag 0 Uhr bis Sonntag 24 Uhr)

• Verbrauch am letzten Tag (von 0 Uhr bis 24 Uhr)

• Stromabgabe (mittlere Leistung der letzten 60 Sekunden. Aufdatierung jede 5. Sekunde)

• Mittlere Abgabe (mittlere Leistung im Meßintervall, typisch 15 Min.)

Sie können zwischen den folgenden 5 Systemarten wählen:

• CO2-Booster

• CO2-Booster mit Wärmerückgewinnung

• CO2-Booster mit Wärmerückgewinnung und Salzwasser

• Kaskadensystem

• Einstuges System

Die Berechnungen beziehen sich auf die Mitteltemperaturverdichtergruppe als einstugen MT-Verdichter und auf die Niedertemperaturverdichtergruppe als einstugen NT-Verdichter. Alle Berechnungen basieren auf dem idealen theoretischen Kühlprozess und werden mit den erfassten Systemmesswerten verglichen. Druckmesswerte lassen sich von den anderen Danfoss-Reglern abrufen. Temperaturmesswerte müssen von separaten Messfühlern bezogen werden. Folgende Messungen sind erforderlich:

• Außentemperatur

• Temperatur und Druck vor dem Verdichter (Ss and Po)

• Temperatur und Druck nach dem Verdichter (Sd und Pc)

Für Boostersysteme +

• Druck im Sammler (Prec)

• Gasdruck und Temperatur nach dem Gaskühler (Pgc und Shp)

für Wärmerückgewinnung +

• Gastemperatur nach dem Wärmetauscher (Stw2 und Shr)

• Stellung der Drei-Wege-Ventile, Auf oder Bypass (Vtw und Vhr)

Für Kaskadensysteme +

• Temperaturen auf der Niedertemperaturseite des Wärmetauschers (Scasc3)

• Temperatur nach Verüssiger (S2cond)

Für einstuge Systeme +

• Temperatur nach Verüssiger (S2cond)

Kapitel 6 nennt Beispiele für Systeme und entsprechende Signale.

Dazu auch Daten für die Verdichterleistung:

• Überstrichenes Volumen (Summe aller Verdichter in der Gruppe) Es ist wichtig, dass der Volumenstromwert so genau wie möglich ist.

Eine noch genauere Berechnung als auf Basis der oben genannten Messwerte wird durch Strommessungen ermöglicht, die dem Regler mitteilen, wie viel Strom die Verdichter verbrauchen. Siehe hierzu die Verbrauchsmessung.

Bei Kaskaden- und Einstufensystemen muss auch das Kältemittel eingestellt werden. Wählen Sie unter den folgenden Kühlmitteln aus: R134a, R170, R290, R404A, R407C, R410A, R507, R600a, R717, R744, R1270. (R744 kann nicht für Kaskadensysteme ausgewählt werden.)

Sonstiges

Hauptschalter

Der Hauptschalter wird verwendet, um die Reglerfunktion zu stoppen und zu starten. Der Umschalter hat 2 Positionen:

- Normaler Regelzustand. (Einstellung = ON)

- Regelung gestoppt. (Einstellung = OFF) Ist der Hauptschalter auf OFF eingestellt, sind alle Funktionen des Reglers inaktiv und es wird ein Alarmsignal erzeugt, um darauf hinzuweisen – alle übrigen Alarmsignale entfallen.

Kalibrierung von Impulsgebern:

Das Eingangssignal aller angeschlossenen Impulsgeber kann korrigiert werden. Eine Korrektur wird nur dann erforderlich sein, wenn das Kabel des Impulsgebers lang ist und einen kleinen Leitungsquerschnitt hat. Alle Anzeigen und Funktionen werden den korrigierten Wert verwenden.

Uhrfunktion

Der Regler hat eine Uhrfunktion. Die Uhrfunktion wird nur für den Log Funktion verwendet. Es müssen Jahr, Monat, Datum, Stunden und Minuten eingestellt werden.

Anmerkung: Falls der Regler nicht mit einem RTC-Modul ausgestattet ist (AK-OB 101A), muss die Uhr nach jedem Ausfall der Netzspannung neu eingestellt werden. Wenn der Regler an eine Installation mit einem AKA-Gateway oder einen AK Systemmanager angeschlossen ist, werden diese die Uhrfunktion automatisch neu einstellen.

Alarmmeldungen und Mitteilungen

Im Zusammenhang mit den Funktionen des Reglers gibt es eine Reihe von Alarmmeldungen und Mitteilungen, die bei Fehlern oder fehlerhafter Bedienung sichtbar werden.

Alarmsignalprotokoll:

Der Regler umfasst ein Alarmprotokoll (log), das alle aktiven Alarmsignale und die letzten 40 Alarmsignale enthält. Im Alarmsignalprotokoll kann man sehen, wann das Signal erzeugt und wann es abgeschickt wurde. Außerdem ist die Priorität jedes Alarmsignals erkennbar, und wann der Alarm von welchem Benutzer quittiert wurde.

Priorität der Alarmsignale

Es wird zwischen wichtigen und weniger wichtigen Informationen unterschieden. Die Wichtigkeit – oder Priorität – ist für einige Alarmsignale festgelegt, während sie für andere nach Wunsch geändert werden kann (diese Änderung kann nur bei Anschluss der AK-ST service tool software an das System durchgeführt werden, und die Einstellungen müssen an jedem einzelnen Regler durchgeführt werden).

Durch die Einstellung wird festgelegt, welche Sichtung / Aktion ausgeführt werden muss, wenn ein Alarmsignal eintrit.

• “Hoch” ist am wichtigsten

• “Nur Protokoll” ist am wenigsten wichtig

• “Abbruch” erzeugt keine Aktion

Alarmrelais

Wenn der Regler Alarm an ein Relaisausgang geben soll, muss das Relais deniert werden. 2 Relais können deniert werden:

• Ein das aktiv bei Alarme mit der Priorität "hoch" ist

• Ein das aktiv bei Alarme mit Priorität "nieder", "mittel" und "hoch" ist.

Der Zusammenhang zwischen der Priorität der Alarmsignale und der Aktion ergibt sich aus folgendem Schema.

Einstellung Pro-

to-

koll

Hoch X X X X 1 Mittel X X X X 2 Nieder X X X X 3 Nur Log X Unterbro-

chen

Wähle Alarmrelais Netz-

Kein Hoch

Niedrig-

Mittel

Niedrig-

Hoch

werk

AKM dest.

Ein Alarm verschwindet wieder bei Bestätigung oder wenn er sich von selbst löscht

Quittieren einer Alarmmeldung

Wenn der Regler an ein Netzwerk mit einem AKA-Gateway oder einem AK-System angeschlossen ist Manager wie Alarmempfänger werden eingehende Alarmmeldungen automatisch quittieren. Ist der Regler nicht an ein Netzwerk angeschlossen, muss der Benutzer alle Alarmsignale selbst quittieren.

Alarm-Leuchtdiode

Die Alarm-Leuchtdiode auf der Vorderseite des Reglers zeigt den Alarmzustand des Reglers an: Blinkt: Es liegt ein aktives Alarmsignal oder ein noch nicht quittiertes Alarmsignal vor. Dauerlicht: Es liegt eine aktive Alarmmeldung vor, die bereits quittiert wurde. Erloschen: Es liegen keine aktiven Alarmmeldungen und keine noch nicht quittierten Alarmsignale vor.

IO Status und manuell

Die Funktion wird im Zusammenhang mit Installation, Service und Fehlersuche an der Anlage benutzt. Mit Hilfe der Funktion können die angeschlossenen Funktionen kontrolliert werden.

Messungen Hier kann der Status aller Ein- und Ausgänge abgelesen und kontrolliert werden.

Zwangssteuerung Hierüber kann man eine Zwangssteuerung aller Ausgänge vornehmen, um zu überprüfen, ob sie korrekt angeschlossen sind. Anmerkung: Es gibt keine Überwachung, wenn die Ausgänge zwangsgesteuert werden.

Protokollierung/Registrierung von Parametern

Als ausgezeichnetes Werkzeug zur Dokumentation und Fehlersuche kann der Regler Parameterdaten protokollieren und sie in seinem internen Speicher ablegen.

Über die AK-ST 500 service tool software kann man:

a) Bis zu 10 Parameterwerte wählen, die der Regler laufend regis-

trieren soll

b) Festlegen, wie oft diese registriert werden sollen

Der Regler hat einen begrenzten Speicher, aber als Faustregel kann er 10 Parameter speichern, die alle 10 Minuten 2 Tage lang registriert werden. Über AK-ST 500 kann man danach die historischen Werte in Form von Kurvendarstellungen anzeigen.

Bedienung AKM / Service Tool

Die Einstellung des Reglers kann nur über die AK-ST 500 service tool software vorgenommen werden.

Wenn der Regler an ein Netzwerk mit einem AKA-Gateway angeschlossen ist, kann man die tägliche Bedienung des Reglers über die AKM System Software durchführen, d.h., man kann die täglichen Anzeigen/Einstellungen sehen und ändern.

Leuchtdiode am Regler

Interne Kommunikation zwischen den Modulen: Rasches Blinken = Fehler Dauernd Ein = Fehler

Status am Ausgang 1-8

Anmerkung: Die AKM System Software kann nicht alle Kongurationseinstellungen des Reglers ansprechen. Es werden die Messungen aller empfangenen Signale und der wichtigsten Anzeigen der Einzelfunktionen angezeigt. Alle COP-Messungen werden angezeigt. Alle Alarme können von AKM empfangen werden.

Berechtigung / Zugangscodes

Der Regler kann über Systemsoftware Typ AKM und Service Tool Software AK-ST 500 bedient werden.

Beide Bedienmöglichkeiten erlauben den Zugang auf mehreren Ebenen, je nach Einsicht des Benutzers in die verschiedenen Funktionen.

Systemsoftware Typ AKM: Hier werden die einzelnen Benutzer mit Initialen und Schlüsselwörtern deniert. Es werden danach genau die Funktionen zur Verfügung gestellt, die der Benutzer bedienen darf. Die Bedienung wird im AKM-Handbuch beschrieben.

Service Tool Software AK-ST 500: Die Bedienung wird in Fitters on site guide beschrieben.

Wenn ein Benutzer eingerichtet wird, muss Folgendes angegeben werden: a) Ein Benutzername b) Ein Zugangscode c) Eine Benutzerebene d) Auswahl von Einheiten – entweder US (z. B. °F und PSI) oder

Danfoss SI (°C und Bar)

e) Auswahl der Sprache

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Langsames Blinken = OK Rashes Blinken = Antwort vom Gateway in 10 Min. nach Netzwerksinstallation Dauernd Ein = Fehler Dauernd Aus = Fehler

Eksterne Kommunikation Kommunikation an AK-CM 102

Blinken = Aktiver Alarm / nicht quittiert Dauernd Ein = Aktiver Alarm / quittiert

Netzwerksinstallation

Es gibt vier Benutzerebenen.

1) DFLT – Default user – Zugang ohne Codewort Siehe tägliche Einstellungen und Anzeigen.

2) Daily – täglicher Benutzer Ausgewählte Funktionen einstellen und Alarmsignale quittieren.

3) SERV – Service-Benutzer Alle Einstellungen im Menüsystem außer Einrichten neuer Benutzer.

4) SUPV – Supervisor-Benutzer Alle Einstellungen einschl. Einrichten neuer Benutzer.

Beim Einbau bitte beachten!

Unbeabsichtigte Einwirkungen können Funktionsausfälle von Fühler, Regler, Ventil oder der Datenübertragung bewirken, die zu Fehlern im Betrieb der Kühlanlage führen. Beispielsweise zum Temperaturanstieg oder Flüssigkeitsdurchlauf im Verdampfer. Danfoss übernimmt keine Haftung für Waren oder Anlagenteile, die in Folge der o.g. Fehler beschädigt werden. Bei der Installation obliegt es dem Monteur, die gegen die obigen Fehler nötigen Sicherungen vorzusehen. Insbesondere ist es erforderlich, dem Regler zu signalisieren, wenn der Verdichter gestoppt wird, und Flüssigkeitssammelbehälter im Vorlauf des Verdichter vorzusehen.

Alarm Texte

Einstellung

S X sensor error (X=1-40)

P X sensor error (X=1-20)

Standby mode Mittel Regelung Aus

Thermostat X – Low temp. alarm (X=1-5)

Thermostat X – High temp. alarm (X=1-5)

Pressostat X – Low pressure alarm (X=1-5)

Pressostat X – alarm limit high pressure (X=1-5)

Voltage input X – Low alarm (X=1-5)

Voltage input X – High alarm (X=1-5)

Standard priorität

Hoch S X Fühlerfehler S X sensor error S X temp. Fühlersignal defekt

Hoch P X Fühlerfehler P X sensor error P X Druckmessumformersignal defekt

Mittel Thermostat x - Min. Alarm Thermostat X - Low alarm Die Temperatur für Thermostat Nr. x ist seit längerer Zeit als die

Hoch Thermostat x - Max. Alarm Thermostat X - High alarm Die Temperatur für Thermostat Nr. x ist seit längerer Zeit als die

Mittel Pressostat x - Min.Alarm Pressostat X - Low alarm Der Druck für Pressostat Nr. x ist seit längerer Zeit als die eingestellte

Mittel Pressostat x - Max.Alarm Pressostat X - High alarm Der Druck für Pressostat Nr. x ist seit längerer Zeit als die eingestellte

Mittel Analogeingang x - Min.

Mittel Analogeingang x - Max.

Alarmtext (Deutsch) Alarmtext (Englisch) Beschreibung

Hauptschalt.=Aus

Alarm

Control stopped, MainSwitch=OFF

Analog input X - Low alarm Das Spannungssignal ist seit längerer Zeit als die eingestellte Verzö-

Analog input X - High alarm Das Spannungssignal ist seit längerer Zeit als die eingestellte Verzö-

Die Regelung wurde über die Einstellung „Hauptschalter“ = OFF

eingestellte Verzögerung unter der min. Alarmgrenze

eingestellte Verzögerung über der max. Alarmgrenze

Verzögerung unter der min. Alarmgrenze

Verzögerung über der max. Alarmgrenze

gerung unter der min. Alarmgrenze

gerung über der max. Alarmgrenze

DI X alarm input (X=1-16)

Systemalarme

Die Alarmpriorität kann bei Systemalarmen nicht geändert werden

Mittel DIx Alarm DI X alarm Alarm an allgemeinem Alarmeingang DI x

Mittel Zeit wurde noch nicht

gestellt

Mittel System kritische Ausnahme

##1

Mittel Systemalarm Ausnahme ##1 System alarm exception Ein geringfügiger Systemfehler ist aufgetreten – Regler ausschalten

Mittel Alarmziel gesperrt Alarm destination disabled Wenn dieser Alarm aktiviert wird, wurde die Alarmübertragung zum

Mittel Alarmweiterltg missl.: Ziel Alarm route failure Alarme können nicht zum Alarmempfänger übertragen werden –

Hoch Alarmspeicher voll Alarm router full Überlauf des internen Alarmpuers – dies kann auftreten, wenn der

Mittel Gerät-Neustart Device is restarting Der Regler wird nach Flashaktualisierung der Software neu gestartet

Mittel I/O Modul Kommunikation

Fehler

Niedrig Handsteu. DI MAN DI………. Der betreende Ausgang wurde über die Servicetool-Software des

Niedrig Handsteurung DO MAN DO……… Der betreende Ausgang wurde über die Servicetool-Software des

Clock has not been set Zeit nicht eingestellt

System Critical exception Irreparabler kritischer Systemfehler – Regler austauschen

Alarmempfänger deaktiviert. Wenn dieser Alarm quittiert wird, wurde die Alarmübertragung zum Alarmempfänger aktiviert.

Kommunikation überprüfen

Regler die Alarme nicht zum Alarmempfänger senden kann. Kommunikation zwischen Regler und AKA-Gateway überprüfen.

IO module error Kommunikationsstörung zwischen Reglermodul und Erweiterungs-

modulen – die Störung muss so bald wie möglich behoben werden

AK-ST 500 in manuelle Regelart versetzt

6. Anhang, COP Signale

CO2 Booster

CO2 Booster HR

CO2 Booster HR Sole

Beispiel erfordert: S = 8 Stück P = 5 Stück DI = 2 Stück U = 2 Stück

Kaskade

Beispiel erfordert: S = 9 Stück P = 3 Stück DI = 2 Stück U = 2 Stück

Einzel Stufe

Beispiel erfordert: S = 4 Stück P = 2 Stück DI = 0 Stück U = 1Stück

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Danfoss AK-LM 350 User guide [de]

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