Danfoss AK-CT 200A, AK-CT 550A User guide [es]

Guia de Usuario
Controller tray (Controlador Integral)
para instalaciones de refrigeración con válvula de expansión electrónica (EEV) AK-CT 200A + AK-CT 550A
ADAP-KOOL® Refrigeration control systems
AK-CT 550A
Manua l
Introducción
Aplicación
Control integral de la instalación de refrigeración con una gran exibilidad para adaptarse a cualquier equipo de refrigeración y cámaras frigorícas.
Ventajas
• Producto pensado para la instalacion en fábrica (fabricantes de muebles/camaras).
• Conexiones de relé con control eléctrico y por tensión
• Permite conectar directamente las cargas que requieren electricidad
• Limitación de sobrecorriente
• Optimización del consumo de energía de toda la instalación de refrigeración.
• Un solo controlador para varias aplicaciones de refrigeración
• Rápida puesta en marcha con ajustes predeterminados
• Recursos de comunicación integrados
• Función de reloj integrada con pila capacitiva
Principio
La temperatura de la instalación se registra a través de uno o dos sensores de temperatura ubicados en el ujo de aire antes del evaporador (S3) o después del evaporador (S4), respectivamente. El ajuste del termostato, el termostato de alarma y la lectura de la pantalla determinan la inuencia que tienen los valores de los dos sensores sobre cada función individual. Adicionalmente, el sensor de producto S6 que puede instalarse opcionalmente en la instalación, puede utilizarse para registrar la temperatura cerca del producto en cuestión en un determinado punto de la instalación. La temperatura del evaporador se registra mediante el sensor S5 que puede utilizarse como un sensor de desescarche. Además de la salida de la válvula electrónica de inyección de tipo AKV, el controlador tiene 5 salidas de relé cuya función es denida por el usuario (las opciones individuales de uso de describen en detalle en la página 12).
Funciones
• Termostato de día/noche con actuación ON/OFF o con modulación
• Sensor de producto S6 con límites de alarma separados
• Conmutación entre ajustes del termostato por medio de una entrada digital
• Control adaptativo de recalentamiento
• Desescarche adaptativo basado en el rendimiento del evaporador
• Arranque del desescarche mediante entrada digital, por red de datos o de manera programada
• Desescarche natural, eléctrico o mediante gas caliente
• Parada de desescarche en función del tiempo, la temperatura o ambos
• Coordinación del desescarche entre varios controles
• Pulsación de los ventiladores cuando el termostato lo autoriza
• Función de limpieza del mueble para documentar el procedi­miento HACCP
• Control de antivaho mediante carga diurna/nocturna o punto de rocío
• Función de puerta
• Control de dos compresores
• Control de las cortinas de noche
• Control de luces
• Termostato térmico
• Comunicación MODBUS integrada y opción de instalar una tarje­ta de comunicaciones LonWorks.
Indice
Introducción ....................................................................................................... 2
Operación............................................................................................................ 4
Aplicaciones ..................................................................................................... 12
Operación..........................................................................................................17
Ejemplos de equipos
Visión general de las funciones .................................................................19
Operación..........................................................................................................32
Menú de parámetros ..................................................................................... 34
Pedidos...............................................................................................................39
Datos ................................................................................................................... 40
Aplicaciones
En este apartado se ofrece una descripción general de las opcio­nes de uso del controlador.
• Instalación o cámara frigoríca estándar con una válvula, un evaporador y una sección de refrigeración.
• Instalación de refrigeración con una válvula, dos evaporadores y dos secciones de refrigeración (cada una con su propia función de medida de temperatura).
• Dispositivo de refrigeración con una válvula, un evaporador y dos secciones de refrigeración.
Mediante un ajuste se congurarán las entradas y salidas, de ma­nera que la interfaz de funcionamiento del controlador se adecue a la aplicación seleccionada. Los ajustes actuales para los distintos usos del controlador pue­den consultarse en la página 34.
Ventajas asociadas a la instalación
El diseño del controlador ofrece diferentes ventajas cuando su instalación es llevada a cabo por el fabricante de la instalación de refrigeración. Algunas de tales ventajas son:
Control de relés con cargas altas incluido.
La conexión/desconexión de la carga se controla mediante la medida de la tensión y la corriente, de modo que la función de conmutación del relé pueda funcionar en condiciones óptimas. Esto hace que el controlador pueda conectar cargas de hasta 16 A sin necesidad de usar relés auxiliares.
Conexiones con borneros rápidos
Todas las conexiones de cables se hacen con conectores con interruptores de resorte. Esto permite llevar a cabo la instalación de forma rápida y sencilla.
Alimentación de cargas en paralelo
Varias salidas tienen puntos de conexión dobles o triples, por lo que normalmente no es necesario utilizar sujeciones externas.
Software del controlador por separado
El hardware del controlador es de tipo AK-CT 200A y el código de identicación del software es AK-CT 550A. El código de identicación del software se suministra en un conector independiente y debe acoplarse a un conector RJ-45 del hardware. A la hora de congurar el controlador, es necesario acoplar en primer lugar el conector.
Operación
Inyección del líquido
La inyección de líquido en el evaporador está controlada por una válvula de inyección electrónica de tipo AKV. Esta válvula funcio­na tanto de válvula de expansión como de válvula solenoide. La válvula se abre y se cierra en función de las señales que envía el controlador. La función contiene un algoritmo adaptativo que ajusta de manera independiente la apertura de la válvula de manera que el evapora­dor proporcione en todo momento una refrigeración óptima.
El recalentamiento puede medirse mediante:
• Sensor de presión Pe y sensor de temperatura S2 Esta función permite medir el recalentamiento de forma precisa en cualquier condición, lo cual asegura un control muy preciso y able. La señal emitida por el transductor de presión puede ser utilizada por varios controladores, pero sólo si no hay una diferencia de presión signicativa entre los evaporadores implicados.
Control de temperatura
La temperatura de la instalación se registra a través de uno o dos sensores de temperatura ubicados en el ujo de aire antes del evaporador (S3) o después del evaporador (S4), respectivamente. El ajuste del termostato, del termostato de alarma y de las lecturas de la pantalla determina la inuencia que tienen los valores de los dos sensores sobre cada función individual. Por ejemplo, un ajuste del 50% producirá un valor equivalente procedente de ambos sensores. Pueden congurarse distintas ponderaciones para el funcionami­ento diurno y nocturno.
El control de temperatura puede hacerse de dos formas: como regulación normal ON/OFF con un diferencial o como control modulante, en el que la variación de temperatura no será tan grande como en el control ON/OFF. Sin embargo, hay limitaciones para el uso de de un control de modulación, ya que sólo puede utilizarse en instalaciones centralizadas. En plantas descentralizadas debe
utilizarse la función de termostato con control ON/OFF. En una planta centralizada, la función de termostato se puede elegir como control ON/OFF o como control de modulación.
Monitorización de temperatura
De la misma manera que puede hacerse con el termostato, la monitorización de alarma puede ajustarse con una ponderación entre S3 y S4, de manera que el usuario pueda decidir cuánto del valor de cada sensor debe inuir en la monitorización de la alarma. Pueden establecerse los valores máximo y mínimo para la temperatura de alarma y los retardos de tiempo. Puede establecerse un retardo mayor para alarmas de alta temperatura después del desescarche, limpieza del equipo o arranque.
On /O
Modulando
Bandas del termostato
El uso de las bandas del termostato es útil en aplicaciones en las que se almacenan diferentes tipos de productos, lo que requiere diferentes condiciones de temperatura. Es posible conmutar entre dos bandas de termostato diferentes utilizando una señal de un contacto o una entrada digital. Pueden asignarse termostatos y límites de alarma distintos a cada banda de termostato – también para el sensor de producto.
Función nocturna para el valor del termostato
En aplicaciones de refrigeración, puede haber grandes diferen­cias de carga entre las horas de apertura y las horas de cierre del establecimiento, especialmente si se utilizan cortinas de noche. La referencia de termostato puede elevarse sin que tenga ningún efecto en la temperatura del producto. La conmutación entre funcionamiento diurno y nocturno puede tener lugar de la siguiente manera:
• a través de una señal externa de un interruptor
• a través de una señal procedente del sistema de comunicación de datos
Sensor de producto
Puede colocarse también en la instalación un sensor de producto aparte S6, opcional, con el que puede registrarse y monitorizarse la temperatura en el punto que se desee del servicio. Hay límites de alarma y retardos de tiempo separados para el sensor de producto.
Limpieza de la instalación
Esta función facilita a los empleados del establecimiento las tareas de limpieza de la instalación de acuerdo con el procedimiento estándar. La limpieza de aplicación se activa mediante una señal – como norma, mediante una tecla de conmutación colocada en la insta­lación. La limpieza de la aplicación se realiza en tres fases: 1 - en la primera activación, la refrigeración se detiene pero el ven-
tilador se mantiene en funcionamiento con el n de desconge­lar los evaporadores. En la pantalla se muestra “Fan”.
2 - en la segunda activación, los ventiladores se detienen y ahora
puede limpiarse ya la instalación. En la pantalla se muestra “OFF”.
3 - En la tercera activación se reanuda la refrigeración. La pantalla
muestra la temperatura actual de la aplicación (o97 ajuste).
Cuando se activa la limpieza de la instalación, se transmite una alarma de limpieza al receptor habitual de alarmas. Un posterior proceso de estas alarmas documentará que la instalación se ha limpiado con la frecuencia prevista.
Monitorización de alarma Durante la limpieza de la instalación no hay alarmas de tempe­ratura.
Parada de la instalación
La función cierra la válvula AKV y se desconectan todas las salidas. Se detiene la instalación de refrigeración como el «interruptor principal», pero esto sucede sin una alarma A45 «Modo espera». La función puede habilitarse mediante un interruptor en la entrada DI o mediante un ajuste a través de la comunicación de datos.
- + + °C
1 ÷ + Ventilador
2 ÷ ÷ O
3 + + °C
Desescarche
Dependiendo de la aplicación se puede elegir entre los siguientes métodos de desescarche: Eléctrico: Se activa la resistencia Gas caliente: Las válvulas de solenoide se controlan de manera
que el gas caliente uya por el evaporador
Natural: Los ventiladores permanecen activos durante el
desescarche:
Secuencia de desescarche
1) Vaciado
2) Desescarche
3) Posición de espera después del desescarche
4) Drenaje (retardo de drenaje. Solo gas caliente)
5) Goteo
6) Retardo del ventilador
Desescarche por gas caliente (solo aplicación 7)
Este tipo de conexión puede utilizarse en sistemas de refrige­ración por gas caliente, pero solo en sistemas pequeños, por ejem­plos supermercados – no es una solución adaptada a sistemas con grandes cargas No se debe utilizar en combinación con válvulas PMLX y GPLX, salvo que se instale un relé de retardo temporizado que aseg­ure que la válvula PMLX/GPLX esté totalmente cerrada antes de encender el gas caliente.
Resistencia para la bandeja de goteo
Es posible controlar un elemento calefactor en la bandeja de goteo para desescarche con gas caliente. Cuando comienza el desescarche, se activa el elemento calefactor. Las resistencias per­manecen activadas hasta que después del desescarche se alcance un tiempo o una temperatura establecidas.
Inicio del desescarche
Un desescarche puede iniciarse de distintas formas: Intervalo: El desescarche se inicia a intervalos de tiempos jos, i. e.
cada ocho horas Debe establecerse SIEMPRE un intervalo “mayor” que el periodo establecido entre dos desescar­ches cuando se utiliza una programación o una señal de red para iniciarlo.
Tiempo de refrigeración: El desescarche se inicia a intervalos de
refrigeración jos, esto es, si hay poca necesidad de refri­geración se retrasará el siguiente desescarche.
Programa: El desescarche puede iniciarse en horas concretas del
día o de la noche. Sin embargo, hay un máximo de 6 desescarches.
Contacto: El desescarche se inicia con una señal de un contacto o
por una entrada digital
Red: La señal de desescarche se recibe desde la gateway o cen-
tral de gestión a través de un bus de datos
Desescarche adaptativo: El desescarche aquí se basa en el registro
inteligente del rendimiento del evaporador.
Manual: Se puede iniciar un desescarche extra pulsando el botón
inferior del controlador (aunque no con la aplicación 6) o
mediante un ajuste de los parámetros. Todos los métodos mencionados pueden utilizarse indistin­tamente – con uno cualquiera que se active se iniciará un desescarche.
Aplicación de gas caliente
Parada del desescarche
El desescarche puede detenerse por cualquiera de los siguientes métodos:
• Tiempo
• Temperatura (con tiempo como medida de seguridad).
Desescarche coordinado
Hay dos formas de realizar desescarches coordinados. Interconectando los equipos con cables o vía bus de comunicaciones.
Desescarche coordinado vía cables La entrada digital DI2 se conecta entre los controladores de corriente. Cuando un equipo inicia un desescarche, todos los demás lo inician también. Cada equipo realiza su desescarche de forma independiente y al terminar queda en modo de espera. Cuando todos alcanzan el modo de espera, todos vuelven al estado normal de refrigeración.
Max. 10 pcs.
Desescarche coordinado vía bus de comunicaciones Aquí es la unidad central (gateway o system manager) la que gestiona la coordinación. Los controladores se ordenan en grupos de desescarche y la unidad cen­tral asegura que el desescarche comienza en cada grupo de acuerdo con lo establecido en la programación semanal. Cuando un controlador termina el desescarche, envía un mensaje a la unidad central y pasa al estado de espera. Cuando todos los controladores del grupo están en estado de espera, se permite de nuevo la refrigeración en todos los controladores individuales.
Desescarche bajo demanda
Basado en tiempo de refrigeración Cuando el tiempo acumulado refrigerando supera la cantidad programa­da, se inicia un desescarche. (La función no está activada si el desescarche
adaptativo se ha establecido en 2, 3 o 4.)
Desescarche adaptativo :
Esta función evalúa la necesidad de llevar a cabo un desescarche automático. Puede iniciar un desescarche o incluso puede cancelar un desescarche programado. Pueden seleccionarse las siguientes funciones: 0 Apagado (O) 1 Monitorización
Aquí se calcula un valor para el ujo de aire del evaporador.
Se activará una alarma en caso de que se forme hielo o vapor
instantáneo.
2 Día adaptativo
Requiere el montaje de una cortina de noche en la instalación.
Se calcula un valor para el ujo de aire diurno del evaporador.
El evaporador se monitoriza solo durante el día y el próximo desescarche
previsto se lleva a cabo según sea necesario.
Si la función no requiere un desescarche en el momento del desescarche
previsto durante el día, aquel no se llevará a cabo.
Todos los desescarches previstos y DI se llevan a cabo durante la noche.
3 Día y noche adaptativos
Se presupone que no se han montado cortinas de noche.
Se calcula un valor para el ujo de aire del evaporador.
Se monitoriza el evaporador y el próximo desescarche previsto se llevará
a cabo según sea necesario.
Si la función no requiere un desescarche en el momento del desescarche
previsto, este no se llevará a cabo.
4 Totalmente adaptativo (principalmente en cámaras frigorícas)
Se calcula un valor para el ujo de aire del evaporador.
Se monitoriza el evaporador y el desescarche se llevará a cabo según sea
necesario, independientemente de la programación.
Todos los desescarches previstos también se llevarán a cabo.
Central de gestión (gateway o system manager)
Desescarche adaptativo necesita las siguientes conexiones:
- Válvula de expansión tipo AKV
- Señal de temperatura desde ambos sensores S2, S3 y S4 y señal de presión Po.
- Señal de temperatura desde el sensor de presión de condensación Pc que se ha de distribuir a través de la red desde el conjunto controlador.
El valor deberá indicar la presión delante de la válvula AKV. En plantas en las que cada parte no sea representativa (por ejemplo, con CO2 transc-
rítico) es posible que no se utilice la señal del administrador de sistemas.
NOTA: Los sensores S3 y S4 deben colocarse en la corriente y canal de aire inmediatamente antes después y después del evaporador, respectivamen-
te.
Nota La función “Desescarche adaptativo” debe activarse únicamente cuando el
evaporador esté funcionando bajo condiciones normales de operación.
Tiempo mínimo entre operaciones de desescarche. Hay un lapso mínimo de dos horas entre los desescarches. Esto evita que las operaciones de desescarche planeadas de acuerdo con la programación semanal o señal DI se realicen inmediatamente después de que se haya llevado a cabo un desescarche manual o por demanda. El tiempo que se establece es el que debe transcurrir desde que se completa un desescarche por demanda hasta que se permite una nueva desescar­che. El desescarche por demanda no comenzará tampoco si falta menos tiempo para un desescarche programado que el 2 horas.
Función de fusión
Esta función evitará que el ujo de aire en el evaporador se reduzca debi­do al hielo creado por un funcionamiento ininterrumpido prolongado. La función es activada cuando la temperatura del termostato ha perma­necido en el intervalo entre -5°C y +10°C durante un periodo de tiempo mayor que el intervalo establecido para el deshielo. La refrigeración se de­tendrá durante el intervalo establecido para el deshielo. El hielo se fundirá de manera que el ujo de aire, y por tanto la capacidad del evaporador,
mejoren signicativamente.
Reloj de tiempo real
El controlador integra un reloj en tiempo real que puede utilizarse para comenzar el desescarche. Este reloj tiene una alimentación eléctrica de reserva para 24 horas. Si el controlador está equipado con comunicación de datos, el reloj se
actualizará automáticamente desde la unidad central.
Control de dos compresores (aplicación 8) Los dos compresores deben ser del mismo tamaño. Cuando el termostato demanda frío se activa primero el compresor con menos horas de funcionamiento. El otro compresor se activará tras un retardo programable, de forma que la carga se divide entre los dos.
Cuando la temperatura se desciende por debajo del 50% del diferencial, el compresor que haya estado funcionando durante más tiempo parará. El compresor continuará en funcionamiento hasta que la tempe­ratura haya alcanzado el valor de desconexión. A continuación se desconectará. Cuando la temperatura alcance de nuevo el valor medio del diferencia, se arrancará de nuevo un compresor. Si un compresor no puede mantener la temperatura dentro de la diferencia, se arrancará también el segundo compresor. Si uno de los compresores ha estado funcionando él solo durante dos horas, se conmutarán los compresores de manera que el tiem­po de funcionamiento esté equilibrado.
Ambos compresores, tienen que ser de un tipo capaz de arrancar incluso soportando una alta presión. Los parámetros “Mínimo tiempo On” y “Mínimo tiempo O” tienen siempre prioridad durante el funcionamiento normal. Pero si se activa una de las funciones manuales, el “Mínimo tiempo On” no se tendrá en cuenta.
Anti-vaho
Es posible el control por pulsos de la potencia de anti-vaho con el objeto de ahorrar energía. El control de pulsos de anti-vaho puede realizarse de acuerdo con la carga diurna/nocturna o con el punto de rocío.
Control de pulsos para día y noche
Pueden establecerse varios intervalos ON para el funcionamiento de día y de noche. También se establece un periodo de tiempo como el porcentaje del intervalo de tiempo durante el cual el anti-vaho está en ON.
Control de pulsos para punto de rocío
Para utilizar esta función es necesario un administrador del sistema del tipo AK-SM que pueda medir el punto de rocío y distribuir el punto de rocío actual a los controladores de la instalación. El perio­do ON del anti-vaho se controla para el punto de rocío actual. En el control de la instalación se establecen dos valores de punto de rocío:
• Uno en el que el efecto debe ser máximo, es decir, 100%. (o87)
• Uno en el que el efecto debe ser mínimo. (o86). En un punto de rocío que sea igual o menor que el valor en 086, el efecto tendrá el valor indicado en o88. En el área comprendida entre los dos valores de punto de rocío mencionados, el controlador gestionará la potencia que se debe suministrar al anti-vaho.
Durante el desescarche
Durante el desescarche, el anti-vaho estará activo, según lo selec­cionado en el ajuste d27.
Anti-vaho
Punto de rocío
Ventilador
Control de pulsos
Para ahorrar energía, es posible controlar mediante pulsos la alimentación eléctrica de los ventiladores de los evaporadores. El control de pulsos puede realizarse de una de las siguientes maneras:
- durante el periodo de corte del termostato (cámara frigoríca)
- durante el funcionamiento nocturno y durante el periodo de corte del termostato (instalación con cortina de noche)
También se establece un periodo de tiempo como el porcentaje del intervalo de tiempo durante el cual los ventiladores están en funcionamiento.
Desconexión de los ventiladores durante una parada de la instalación
Si se detiene la refrigeración en parada de la instalación, la tem­peratura en la cámara frigoríca puede aumentar rápidamente como resultado de la alimentación procedente de los ventiladores grandes. Para evitar esta situación, el controlador puede detener los ventiladores si la temperatura en S5 excede un valor límite preestablecido.
Pausa de los ventiladores Si el valor congurado del ajuste P65 es mayor que 0, los ventiladores se detendrán mientras se esté bajando la cortina de noche.
Modo Eco Cuando la cortina de noche esté bajada, podrá reducirse la velocidad de los ventiladores. El modo Eco no puede habilitarse si está activada la función de calefacción. Cuando el modo Eco esté habilitado, el relé DO8 se activará.
periodo de tiempo
Función de iluminación
Esta función puede utilizarse para controlar luz en una instalación de refrigeración o en una cámara frigoríca. Puede utilizarse tam­bién para controlar una cortina de noche motorizada.
La función de luz puede denirse de más formas:
• la luz es controlada a través de una señal procedente de un con­tacto de puerta. La luz permanecerá encendida hasta 2 minutos después de que se haya cerrado la puerta.
• la luz es controlada mediante la función día/noche
• la luz es controlada por una señal procedente de una unidad central a través de la comunicación de datos. Aquí hay dos modos operacionales para el caso de que la comu­nicación falle:
- La luz se enciende
- La luz permanece en su estado actual.
• Dos señales, de modo que ambas pueden activarse antes de que la luz se encienda. Una puede ser una señal de contacto de entrada digital (DI) de la instalación (fx DI3); la otra puede ser una señal de comunicación de datos o de tensión.
La señal de tensión debe activarse con la entrada DI7.
La luz se apaga cuando «r12» (interruptor principal) está apagado (véase o98). La luz se apaga cuando se activa la función de limpieza de la instalación.
Si se desea cancelar la luz, es posible conseguirlo con un pulso de presión en una entrada DI y un ajuste (= 19).
Luz 1 controlada por DI7 y fx DI3
Luz 2 (luz adicional) controlada por DI8 y fx DI4
Cancelación de la luz 1
Luz adicional (luz 2) La luz 2 también puede activarse con una entrada DI (por ejemplo, DI4). Además, también puede controlarse con dos señales. Si se usan dos señales, la segunda señal debe enviarse con una señal de tensión a la entrada DI8.
Cortina de noche
La cortina de noche motorizada puede ser controlada automática­mente por el controlador. Las cortinas de noche siguen el estado de la función de luz. Cuando la luz se enciende, las cortinas de noche se abren, y cuando la luz se apaga las cortinas de noche se cierran de nuevo. Cuando las cortinas de noche están cerradas, es posible abrirlas utilizando una señal de interruptor conectada a una entrada digital. Si se activa esta entrada, las cortinas se abren y se pueden almacenar nuevos productos en la instalación de re­frigeración. Si la entrada se activa de nuevo, las persianas vuelven a cerrarse. Si se omite la activación, la cortina se cerrará automáticamente una vez transcurrido el tiempo de retardo. Un ajuste permite denir si la luz debe apagarse o encenderse cuando la cortina de noche esté subida. Cuando se utiliza la función de cortina de noche, la función termostato puede realizar el control con diferentes ponderaciones entre los sensores S3 y S4. Una ponderación durante el funciona­miento diurno y otra cuando la persiana está cerrada. Una cortina de noche se abre cuando se activa la función de lim­pieza de la instalación. Un ajuste puede denir que la cortina de noche se abra cuando «r12» (interruptor principal) esté apagado (véase o98).
Entradas digitales
Hay seis entradas digitales con función de contacto y dos entradas digitales con señal de tensión alta. Pueden utilizarse para las siguientes funciones:
- Estado de contactos a través de la comunicación de datos
- Función de contacto de la puerta con alarma
- Inicio o cancelación de un ciclo de desescarche
- Interruptor principal - arranque/para de la refrigeración
- Funcionamiento nocturno
- Conmutación de bandas del termostato
- Monitorización de alarma general
- Limpieza de mueble
- Parada de la instalación
- Refrigeración forzada (gas caliente)
- Desescarche coordinado (solo DI2)
- Cierre forzado de válvula
- Parada de la instalación
- Luz, luz adicional y cancelación de la luz
Cierre forzado
Las válvulas AKV pueden cerrarse mediante una señal externa (“Cierre forzado”). La función debe utilizarse en coordinación con el circuito de segu­ridad del compresor, de manera que no haya inyección de líquido al evaporador cuando el compresor es detenido por los controles de seguridad. (Pero no a baja presión LP). Si se está realizando un ciclo de desescarche, el estado de cierre forzado no se restablecerá hasta que se haya completado el desescarche. En caso contrario, el ciclo de desescarche se detiene inmediatamente en cuanto se recibe la señal. La función se dene en o90. La señal puede recibirse desde la entrada DI3 o a través de la comunicación de datos Puede establecerse si durante un cierre forzado los ventiladores se pararán o estarán en funcionamiento.
Contacto de puerta
La función de contacto de puerta puede congurarse, utilizando las entradas digitales, para dos aplicaciones diferentes:
Monitorización de alarma
El controlador monitoriza el contacto de puerta y manda un mensaje de alarma si la puerta permanece abierta durante más tiempo que el establecido como retardo de alarma.
Monitorización de alarma y parada de la refrigeración
Cuando la puerta se abre, la refrigeración se detiene, es decir, la inyección, el compresor y el ventilador se paran y la luz se enciende. Si la puerta permanece abierta durante un tiempo mayor que el tiempo de reinicio establecido, la refrigeración volverá a po­nerse en marcha. Esto asegura que la refrigeración se manten­ga incluso cuando la puerta se deje abierta o si el contacto de puerta se estropea. Si la puerta permanece abierta durante un tiempo mayor que el tiempo de retardo de alarma establecido, se generará también una alarma.
10 User Guide RS8GS605 © Danfoss 2016-10 AK-CT 550A
Función de calefacción
La función de calefacción se utiliza para evitar que la temperatu­ra descienda demasiado, por ejemplo en una sala de despiece, etc. El límite para que se desactive la función de calefacción se establece como un desplazamiento bajo el límite actual para la desconexión del termostato de refrigeración. Esto asegura que no haya simultáneamente refrigeración y calefacción. El diferencial para el termostato de calefacción tiene el mismo valor que el del termostato de refrigeración. Para evitar que el termostato de cale­facción se active durante caídas breves de la temperatura del aire, puede establecerse un retardo de tiempo antes de que se pase de refrigeración a calefacción.
Conexión a bus de comunicaciones
El controlador incorpora un bus MODBUS para comunicación de datos.
Si se necesita un protocolo diferente de comunicación de datos, puede colocarse una Lon RS 485 o DANBUSS tarjeta en el controla­dor. La conexión para le borne RS 485.
(Para utilizar una tarjeta RS 485 y una gateway tipo AKA 245, la AKA 245 debe tener la versión 6.20 o superior.) En este caso no se pueden mostrar todos los parametros del AK­CT 550A debido a la limitación de la AKA 245.
Refrigeración
Zona neutra
Calor
Importante
Todas las conexiones al MODBUS, DANBUSS y al RS 485 deben cumplir los requisitos de cables para comunicación de datos. Véase la publicación: RC8AC.
Display
El controlador tiene dos conectores para el display. Puede conectar­se un display de tipo EKA 163B ó EKA 164B (longitud máxima 15 m). EKA 163B es un display para lecturas (sin botones). EKA 164B es un display tanto para lecturas como para control. (No es posible conectar un display a los terminales Modbus, al igual que sucede con el resto de controladores AK-CC 550).
Si hay dos secciones de refrigeración, el conector inferior corresponderá a la sección A y el conector superior a la sección B. Si hay una sección de refrigeración, los displays serán los mismos para ambos conectores.
Sobrecontrol forzado externo (Override)
El controlador contiene distintas funciones que pueden utilizarse conjuntamente con la función de inhibición externa en la gateway maestra/gestor del sistema.
Función vía bus de comunicaciones Función forzado externo en la gateway del sistema Parámetros utilizados en el AK-CT 550A
Inicio de desescarche
Desescarche coordinado Control desescarche / Grupo desescarche --- HoldAfterDef / - - - DefrostState
Inhibir arranque desescarche --- Disable Def
Programación día/noche Control día/noche / Prog. tiempos / Zona de luz --- Night setback
Control de luz Control día/noche / Progr. horarios O39 light Remote
Cierre forzado Cierre forzado / Inyección ON / AKC ON --- Forced cl.
Refrigeración forzada --- Forced cool
Enlace anti-vaho a punto de rocío / Anti-vaho mejorado --- Dew point
Optimización P0 Optimización P0 El controlador soporta optimización
Desescarche adaptativo / Desescarche adaptativo. Solo gestor del sistema - - - Tc TempMean, MC Def.start
Control desescarche / Prog. de eventos / Grupo desescarche
--- Def start
Aplicaciones
Se presenta a continuación una visión general de los distintos campos de aplicación. Todas las aplicaciones están adaptadas para sistemas comerciales de refrigeración consistentes en instalaciones de refrigeración o cámaras frigorícas.
Mediante un ajuste (o61) se denirán las salidas de relé de manera que el interfaz del controlador esté adaptado a la aplicación seleccionada.
Sensores de control y función de monitorización de la tempera­tura El recalentamiento se mide por medio del sensor de temperatura S2 y el transmisor de presión P. S3 y S4 son sensores de temperatura. La aplicación determinará si es necesario utilizar un sensor, el otro o ambos. El sensor S3 está situado en el ujo de aire, antes del evaporador. El sensor S4 está instalado después del evaporador. Un ajuste de porcentaje determinará cómo se realiza el control. Si hay dos secciones de refrigeración, se utilizará el sensor S3b para la etapa 2. S5 es un sensor de desescarche y está ubicado sobre el evapora­dor o en sus aletas. También se utiliza un sensor S5B cuando hay dos evaporadores o un único evaporador largo. S6 es un sensor de producto. El sensor S6B se utiliza cuando hay dos secciones.
Entrada digital Las entradas ON/OFF DI1 a DI6 pueden utilizarse, por ejemplo, para alguna de las siguientes funciones: función de puerta, fun­ción de alarma, arranque del desescarche, interruptor principal externo, funcionamiento nocturno, cambio del valor de referencia del termostato, limpieza de la instalación, refrigeración forzada, luz, cancelación del desescarche o desescarche coordinado. DI7 y DI8 son entradas de 230 V que pueden activar funciones similares. (Para la función de luz con dos señales, la entrada estará bloqueada para la luz 1/luz 2). Consulte las funciones en los ajustes correspondientes (o02, o37, o84, etc.).
Control de las cortinas de noche Las cortinas de noche siguen el estado de la función de luz – cuan­do la luz se enciende, las cortinas de noche se abren, y cuando la luz se apaga las cortinas de noche se cierran de nuevo. Además, una entrada digital proporciona la opción de una apertura forzada de las cortinas, de manera que se pueda proceder a la carga de productos en la instalación.
Termostato de calor El termostato de calor se utiliza típicamente cuando la tempe­ratura se controla en márgenes estrechos, por ejemplo en salas de despiece, etc. El termostato de calor puede ajustarse como una diferencia en relación con el límite de corte del termostato de refrigeración, de manera que se evite que la refrigeración y la calefacción se produzcan simultáneamente.
El elemento calefactor está conectado a la salida DO2 y se activará durante la regulación, cuando la temperatura alcance un valor demasiado bajo. La salida también se activará si se requiere deses­carche eléctrico. Para denir la función hay que ajustar un valor de retardo r63 inferior al valor máximo. Esta función no puede utilizarse junto con el desescarche por gas caliente.
Función Entradas/ajustes Ajustes
DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8
o02 o37 o84 P55 P56 P57 P58 P59
No se usa + + + + + + + + 0
Sigue el estado de la entrada DI
Función de contacto de puerta
Alarma de puerta + + + + + + + + 3
Arranque del desescarche
Interruptor principal + + + + + + + + 5
Funcionamiento nocturno
Banda del termostato + + + + + + + + 7
Alarma DI al cerrar el contacto
Sin función + + + + + +
Alarma DI al abrir el contacto
Sin función + + + + + +
Limpieza de la instalación
Refrigeración forzada + + + + + + + + 11
Cortinas de noche + + + + + + + + 12
Desescarche coordinado
Sin función + + + + + + +
Cierre forzado + + + + + + + + 14
Parada de la instalación
Luz + + + + + + + + 16
Luz adicional + + + + + + + + 17
Sin desescarche + + + + + + + + 18
Cancelación de la luz + + + + + + + + 19
Ejemplo Si se utiliza la entrada DI1 para arrancar un ciclo de desescarche, el valor ajustado para el parámetro o02 debe ser 4.
+ + + + + + + + 1
+ + + + + + + + 2
+ + + + + + + + 4
+ + + + + + + + 6
+ +
+ +
+ + + + + + + + 10
+
+ + + + + + + + 15
8
9
13
12 User Guide RS8GS605 © Danfoss 2016-10 AK-CT 550A
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