Danfoss AK-CH 650 User guide [da]

Download

User Guide

Kapacitetsregulator til vandkøler

AK-CH 650

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

Indhold

1. Introduktion .............................................................................3

Anvendelse ................................................................................................. 3

Principper .................................................................................................... 4

2. Design af en regulator .............................................................7

Moduloversigt ............................................................................................ 8

Fælles data for moduler ........................................................................10

Regulator ............................................................................................ 12

Udvidelsesmodul AK-XM 101A ..................................................14

Udvidelsesmodul AK-XM 102A / AK-XM 102B ...................... 16

Udvidelsesmodul AK-XM 103A ..................................................18

Udvidelsesmodul AK-XM 204A / AK-XM 204B ...................... 20

Udvidelsesmodul AK-XM 205A / AK-XM 205B ...................... 22

Udvidelsesmodul AK-OB 110 ...................................................... 24

Udvidelsesmodul AK-OB 101A ................................................... 25

Udvidelsesmodul EKA 163B / EKA 164B ................................. 26

Strømforsyningsmodul AK-PS 075 / 150.................................27

Forord til design ......................................................................................28

Funktioner .........................................................................................28

Tilslutningsmuligheder ................................................................. 29

Begrænsninger.................................................................................29

Design af en kompressor- og kondensatorstyring .....................30

Fremgangsmåde: ............................................................................30

Skitse....................................................................................................30

Kompressor- og kondensatorfunktioner ................................ 30

Tilslutninger ...................................................................................... 31

Planlægningsskema ....................................................................... 33

Længde ............................................................................................... 34

Modulerne kobles sammen.........................................................34

Tilslutningsstederne bestemmes ..............................................35

Tilslutningsdiagram........................................................................36

Forsyningsspænding ....................................................................37

Bestilling ....................................................................................................38

3. Montering og fortrådning ....................................................39

Montering .................................................................................................. 40

Montering af analogt udgangsmodul ..................................... 40

Montering af udvidelsesmodul på grundmodulet ............. 41

Fortrådning ............................................................................................... 42

4. Konguration og betjening ..................................................45

Opsætning ................................................................................................47

Tilslut PC ............................................................................................. 47

Autorisation.......................................................................................48

Lås op for opsætningen af regulatoren ..................................49

Systemopsætning ...........................................................................50

Indstil anlægstype .......................................................................... 51

Indstil styring af sugegruppe ......................................................52

Indstil styring af kondensator ..................................................... 55

Opsæt Displayvisning .................................................................... 57

Opsæt afrimning ............................................................................. 58

Opsæt Generelle alarmindgange .............................................. 59

Opsæt separate termostatfunktioner ......................................60

Opsæt separate spændingssignalfunktioner........................61

Opsæt ind- og udgange ...............................................................62

Indstil alarmprioriteter .................................................................. 64

Lås opsætningen ............................................................................. 66

Kontrollér opsætningen ...............................................................67

Kontrol af tilslutninger ..........................................................................69

Kontrol af indstillinger ..........................................................................71

Skemafunktion ........................................................................................73

Installering i netværk...........................................................................74

Første start af styring ............................................................................. 75

Start styringen ..................................................................................76

Manuel kapacitetsregulering ......................................................77

Manuel afrimning ................................................................................... 78

5. Reguleringsfunktioner ..........................................................79

Sugegruppe .............................................................................................. 80

Kapacitetsregulering af kompressorer ....................................80

Reference for kompressorreguleringen ..........................81

Kapacitetsfordelingsmetoder .............................................82

Power pack typer – kompressorkombinationer ...........82

Kompressor timere..................................................................87

Load shedding ..........................................................................87

Væskeindsprøjtning i sugeledningen ..............................88

Indsprøjtning i varmeveksler ..............................................88

Afrimning ........................................................................................... 89

Sikkerhedsfunktioner .................................................................... 90

Pumpestyring ................................................................................... 92

Kondensator ............................................................................................. 93

Kapacitetsregulering af kondensator ...................................... 93

Reference for kondenseringstryk .............................................. 94

Kapacitetsfordeling ........................................................................95

Trinkobling .................................................................................95

Hastighedsstyring .................................................................. 95

Sikkerhedsfunktioner for kondensator ................................... 96

Generelle overvågningsfunktioner .................................................. 97

Diverse ........................................................................................................ 98

Bilag A – Kompressorkombinationer og koblingsmønstre ...101

Bilag B - Alarmtekster ..........................................................................108

Bilag C - Tilslutningsforslag ...............................................................110

2 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Anvendelse

1. Introduktion

AK-CH 650 er en vandkølerstyring til kapacitetsregulering af kompressorer og luftkølede kondensatorer på indirekte køleanlæg indenfor kommerciel køling. Regulatoren kan ud over kapacitetsregulering styre pumper, indsprøjtningssignal til varmeveksler, afrimningssekvens, sikkerhedsovervågning etc.

Af de forskellige funktioner kan kort nævnes:

- Kapacitetsregulering af op til 6 kompressorer (max. 3 aastnin-

ger/komp)

- Relæudgang, der aktiveres ved krav om ekstra køling

- Hastighedsstyring af én eller to kompressorer

- Op til 6 sikkerhedsindgange per kompressor

- Kapacitetsbegrænsning for at minimere forbrugsspidser

- Styring af tvillingepumpe med automatisk drifttidsudligning

- Start/stop signal til indsprøjtning i varmeveksler, incl. pump

down funktion

- Afrimningsstyring med stop på tid eller temperatur

- Væskeindsprøjtning i sugeledningen

- Sikkerhedsovervågning af højtryk, lavtryk, trykrørstemperatur

- Frostsikring

- Kapacitetregulering af op til 8 blæsere

- Flydende kondensatorreference iht. udetemperatur

- Varmegenvindingsfunktion

- Blæserkapacitet iht. trinkobling, hastighedsstyring eller en kom-

bination af begge

- Sikkerhedsovervågning af blæsere

- Alarmsignaler kan genereres direkte fra regulatoren og via data-

kommunikation

- Alarmer vises med tekst, så alarmårsagen bliver tydelig

- Og nogle helt separate funktioner, som er helt uafhængig af

reguleringen — bl.a. alarmindgange, termostater, pressostater samt spændingsindgange.

Regulatoren anvender følgende signaler i reguleringen/overvågningen: S4 Fremløbstemperatur (reguleringssignal) S3 Returtemperatur Ss Sugegastemperatur Sd Trykgastemperatur Po Sugetryk (frostsikring) Pc Kondenseringstryk S7 Returtemperatur for evt. varm brine Sc3 Udetemperatur

Kompressorkapaciteten styres efter fremløbstemperaturen S4 og med sugetrykket P0 som sikkerhedsovervågning. Kondensatorkapaciteten styres efter kondenseringstrykket Pc eller alternativt efter en temperaturføler S7.

Eksempel Hvis kondensatorsiden har brug for en komplet styring af en tørkølerkreds, kan AK-CH 650 kombineres med en tørkølerstyring type AK-PC 420.

SW = 2.0x

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 3

Principper

Denne regulatorserie har den store fordel, at den kan udbygges i takt med, at størrelsen på anlægget øges. Den er udviklet til kølestyringssystemer, men ikke til en specik anvendelse — variationen skabes igennem den software, der er indlæst, og den måde du vælger at denere tilslutningerne. Det er de samme moduler, der går igen ved hver regulering, og sammensætningen kan skiftes rundt efter behov. Med disse moduler (byggesten) vil der kunne skabes et hav af varierende reguleringer. Men det er dig, der skal være med til at tilpasse reguleringen til det aktuelle behov — denne vejledning vil hjælpe dig til at komme igennem alle spørgsmål, så reguleringen kan deneres og tilslutningerne foretages.

Regulator

Overpart

Fordele

• Regulatorens størrelse kan "vokse" ved større anlæg

• Softwaren kan indstilles til én eller ere reguleringer

• Flere reguleringer med de samme komponenter

• Udvidelsesvenlig ved ændrede anlægskrav

• Fleksibelt koncept:

- Regulatorserie med fælles opbygning

- Ét princip / mange reguleringsanvendelser

- Der vælges moduler til de aktuelle tilslutningskrav

- Det er de samme moduler, der går igen fra regulering til regulering.

Udvidelsesmoduler

Bundpart

Regulatoren er grundstenen i reguleringen. Modulet har ind- og udgange til at klare de mindre anlæg.

• Bundparten og hermed tilslutningsklemmer er den samme for alle regulatortyper.

• Overparten indeholder intelligensen med software. Denne enhed vil variere alt efter regulatortype. Men den vil altid bliver leveret sammen med bundparten.

• Overparten er ud over software monteret med tilslutning til datakommunikationen og adresseindstilling.

Eksempel

En reguleringen med få tilslutninger kan foretages med regulatormodulet alene

Bliver anlægget større, og der skal styres ere funktioner, kan reguleringen udbygges. Med ekstra moduler kan der modtages ere signaler og kobles med ere relæer — hvor mange og hvilke bestemmes af den aktuelle anvendelse.

Er der mange tilslutninger kan der monteres et eller ere udvidelsesmoduler

4 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Direkte tilslutning

Opsætning og betjening af en AK-regulator skal foretages via softwareprogrammet "AK-Service Tool"

Programmet installeres på en PC og via regulatorens menubilleder foretages opsætning og betjening af de forskellige funktioner.

Skærmbilleder

Menubillederne er dynamiske, så forskellige indstillinger i én menu vil resultere i forskellige indstillingsmuligheder i andre menubilleder.

En simpel application med få tilslutninger, vil give en opsætning med få indstillinger. En tilsvarende application med mange tilslutninger, vil give en opsætning med mange indstillinger. Her fra oversigtsbilledet er der adgang til ere billeder for kompressorreguleringen og kondensatorreguleringen. Nederst er der adgang til en række generelle funktioner så som "tidsskema", "manuel betjening", "log-funktion", "alarmer" og "service" (konguration).

Netopkobling

Regulatoren kan kobles op i et netværk sammen med andre regulatorer i et ADAP-KOOL® Kølereguleringssystem. Efter opsætningen kan betjeningen foretages på afstand med fx Softwareprogrammet type AKM.

Brugere

Regulatoren leveres med ere sprog hvoraf et kan udvælges og benyttes af brugeren. Er der ere brugere kan de have hvert sit sprogvalg. Alle brugere skal tildeles en brugerprol, som enten giver adgang til den fulde betjening eller gradvis begrænser betjeningen til det laveste niveau, som kun giver adgang til at "se". Indstilling af sprog er en del af service tool opsætningen. Hvis sprogvalget i service tool'et ikke er til stede i den aktuelle regulator, vil der blive vist engelske tekster.

Eksternt display

Der kan monteres eksterne display, så P0 (sugetryk) og Pc (kondensering) målingerne kan vises. Ialt kan der monteres 4 display og med en indstilling kan der vælges imellem følgende visninger: sugetryk, sugetryk i temperatur, S3, S4, Ss, Sd, kondenseringstryk, kondenseringstryk i temperatur og S7.

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 5

Lysdioder

En række lysdioder gør det muligt at følge hvilke signaler der modtages og leveres af regulatoren.

Log

Fra Log-funktionen kan du denere hvilke målinger, du vil have vist, udskrevet på en printer, eller eksporteret til en l. Filen kan du åbne i Excel.

Er du i en servicesituation kan du vise målinger i en trend-funktion. Målingerne foretages så her og nu og vises med det samme.

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Langsom blink = OK Hurtig blink = Svar fra gateway Konstant On = fejl Konstant O = fejl

Blink = Aktiv alarm / ikke kvitteret Konstant On = Aktiv alarm / kvitteret

Alarm

Billedet vil give en oversigt over alle aktive alarmer. Hvis du vil bekræfte, at du har set alarmen, kan du mærke den af i kvitteringsfeltet. Hvis du vil vide mere om en aktuel alarm, kan du klikke på den, og få et informationsbillede frem på skærmen.

Et tilsvarende billede ndes for alle tidligere alarmer. Her kan du hente information, hvis du har behov for at kende mere til alarmhistorien.

Fejldetektering

Regulatoren indeholder en funktion, der løbende følger en række målinger og behandler dem. Resultatet viser om funktionen er OK, eller om der kan ventes en fejl indenfor en given tid ("turen ned ad rutsjebanen er begyndt"). På dette tidspunkt sendes en alarm om situationen — der er endnu ikke opstået en fejl, men den kommer. Et eksempel kan være en langsom tilsmudsning af en kondensator. Når alarmen kommer, er kapaciteten forringet, men situationen er ikke alvorlig. Der er tid til at planlægge et servicebesøg.

Alarm

Fejl

6 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

2. Design af en regulator

Dette afsnit beskriver hvordan regulatoren designes.

Regulatoren i systemet er bygget op på en ensartet tilslutningsplatform, hvor afvigelserne fra regulering til regulering er bestemt af den anvente overpart med en specik software og af hvilke ind- og udgangssignaler den aktuelle anvendelse vil kræve. Er det en anvendelse med få tilslutninger er det måske nok med regulatormodulet (overpart med den tilhørende bundpart). Er det en anvendelse med mange tilslutninger vil det være nødvendigt at anvende regulatormodulet + ét eller ere udvidelsesmoduler.

Dette afsnit vil give en oversigt over tilslutningsmuligheder, og en hjælp til at udvælge de moduler, som din aktuelle anvendelse skal benytte.

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 7

Moduloversigt

• Regulatormodul — der kan klare de mindre anlægskrav.

• Udvidelsesmoduler. Når kompleksiteten bliver større, og der bliver behov for yderligere ind- eller udgange, kan der hægtes moduler på regulatoren. Et stik på siden af modulet vil overføre forsyningsspændingen og datakommunikationen imellem modulerne.

• Overpart Overparten af regulatormodulet indeholder intelligensen. Det er i denne enhed reguleringen deneres, og hvor der tilsluttes datakommunikation til andre regulatorer i et større netværk.

• Typer af tilslutninger Der er forskellige typer af ind- og udgange. Én type kan fx modtage signal fra følere og kontakter, en anden kan modtage et spændingssignal og en tredie type kan være udgange med fx relæer. De enkelte typer er vist i skemaet overfor.

Udvidelsesmodul med ekstra analoge

Eksternt display til visning af fx sugetryk

indgange.

• Valgfri tilslutning Når en regulering planlægges (sættes op), vil det generere et behov for en række tilslutninger fordelt på de nævnte typer. Denne tilslutning skal så foretages på enten regulatormodulet eller på et udvidelsesmodul. Det eneste der skal overholdes er at typerne ikke bliver blandet (et analogt indgangsignal må fx ikke tilsluttes en digital indgang).

• Programmering af tilslutninger Regulatoren skal vide, hvor du tilslutter de enkelte ind- og udgangssignaler. Det sker ved den senere konguration, hvor hver eneste tilslutning deneres efter følgende princip:

- på hvilket modul

- på hvilket punkt ("klemmer")

- hvad der tilsluttes (fx tryktransmitter / type / trykområde).

Udvidelsesmodul med ekstra relæudgange og ekstra analoge indgange.

Bundpart

Regulator med analoge indgange og relæudgange.

Overpart

Udvidelsesmodul med 2x analogt udgangssignal.

Modulet med de ekstra relæudgange ndes også i en udgave, hvor overparten er udstyret med omskiftere, så relæerne kan overstyres.

8 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

1. Regulator

Type Funktion Anvendelse

AK-CH 650 Regulator til kapacitetsregulering af kompressorer og kondensatorer Udvidet vandkølerstyring

2. Udvidelsesmoduler og oversigt over ind- og udgange

Type Analoge

indgange

Til følere, tryktransmittere m.m.

Regulator 11 4 4 - - - -

Udvidelsesmoduler

AK-XM 101A 8

AK-XM 102A 8

AK-XM 102B 8

AK-XM 103A 4 4

AK-XM 204A 8

AK-XM 204B 8 x

AK-XM 205A 8 8

AK-XM 205B 8 8 x

On/O udgange On/o spændingsindgang

Relæer (SPDT)

Solid state Lavvolt

(DI-signal)

(max. 80 V)

Højvolt (max. 260 V)

Analoge udgange

0 -10 V d.c. Til overstyring af

Modul med omskiftere

relæudgange

Følgende udvidelsesmodul kan placeres inde på printet i regulatormodulet. Der er kun plads til ét modul. AK-OB 110 2

3. AK-betjening og tilbehør

Type Funktion Anvendelse

Betjening

AK-ST 500 Software til betjening af AK-regulatorer AK-betjening

- Kabel mellem PC og AK-regulator AK - Com port

- Kabelsæt + converter mellem PC og AK-regulator AK - USB

Tilbehør Strømforsyningsmodul 230 V / 115 V til 24 V

AK-PS 075 18 VA AK-PS 150 36 VA

Tilbehør Eksternt display der kan tilsluttes regulatormodulet. Til visning af fx sugetryk

EKA 163B Display

EKA 164B Display med betjeningsknapper

- Kabel imellem display og regulator

Kabel mellem nulmodemkabel og AK-regulator / Kabel mellem PDA-kabel og AK-regulator

AK - RS 232

Forsyning til regulator

Længde = 2 m

Længde = 6 m

Tilbehør Realtidsur til anvendelse i regulatorer, der har behov for en urfunktion, men ikke er fortrådet med datakommunikation

AK-OB 101A Realtidsur med batteri backup. Skal monteres inde i en AK regulator

På de efterfølgende sider er der yderligere data for de enkelte moduler.

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 9

Fælles data for moduler

Forsyningsspænding 24 V d.c. / a.c. +/- 20%

Eektforbrug AK-__ (regulator) 8 VA

AK-XM 101, 102 2 VA

AK-XM 204, 205 5 VA

Analoge indgange Pt 1000 ohm /0°C Opløsning: 0,1°C

Tryktransmitter type AKS 32R / AKS 2050 / AKS 32 (1-5 V)

Anden tryktransmitter. Ratiometrisk signal Min. og Max. tryk skal indstilles

Spændingssignal 0-10 V

Kontaktfunktion (On/O) On ved R < 20 ohm

On/o spændingsindgange Lavvolt

Relæudgange SPDT

0 / 80 V a.c./d.c.

Højvolt 0 / 260 V a.c.

AC-1 (ohmsk) 4 A

AC-15 (induktiv) 3 A

U Min. 24 V

Nøjagtighed: +/- 0,5°C imellem -50°C og +50°C +/- 1°C imellem -100°C og -50°C +/- 1°C imellem +50°C og +130°C

Opløsning 1 mV Nøjagtighed +/- 10 mV Der må max. tilsluttes 5 stk. tryktransmitter på et modul.

O ved R > 2K ohm (Guldkontakter er ikke nødvendig)

O: U < 2 V On: U > 10 V

O: U < 24 V On: U > 80 V

Max. 230 V Lav- og højvolt må ikke tilsluttes samme udgangsgruppe

Solid state udgange Kan anvendes til belastninger, der skal

kobles hyppigt fx: Kantvarme, ventilatorer og AKV-ventil

Omgivelser Under transport -40 til 70°C

Under drift -20 til 55°C ,

Kapsling Materiale PC / ABS

Tæthed IP10 , VBG 4

Montage Til indbygning. På panelvæg eller DIN-skinne

Vægt med skrueklemmer Moduler i 100- / 200- / regulator-serien Ca. 200 g / 500 g / 600 g

Godkendelser EU lavspændingsdirektiv og EMC-krav er

opfyldt.

UL 873,

De nævnte data er gældende for alle moduler. Er der specikke data, er de nævnt sammen med det aktuelle modul.

Kapacitiv belastning

Relæerne er ikke anvendelige til direkte kobling af kapacitive belastninger så som LED og on/o styring af EC motorer. Alle belastninger med en switch mode strømforsyning skal kobles med en dertil egnet kontaktor eller lignende.

Max. 240 V a.c. , Min. 48 V a.c. Max. 0,5 A, Læk < 1 mA Max. 1 AKV

0 til 95% RH (ikke kondenserende) Ikke chokpåvirkninger / vibrationer

LVD-testet iht. EN 60730 EMC-testet Immunitet iht: EN 61000-6-2 Emision iht: EN 61000-6-3

UL le number: E31024 for CH UL le number: E166834 for XM

10 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Mål

Modulmålet er 72 mm. Moduler i 100-serien er på 1 modul Moduler i 200-serien er på 2 moduler Regulatorer er på 3 moduler Længden på en samlet enhed = n x 72 + 8

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 11

Regulator

Funktion

Der er ere regulatorer i serien. Funktionen er bestemt af den indprogrammerede software, men udadtil er regulatorerne ens — de har alle de samme tilslutningsmuligheder: 11 analoge indgange til følere, tryktransmittere, spændingssig-

naler og kontaktsignaler.

8 digitale udgange, som er 4 Solid state udgange og 4

relæudgange.

Forsyningsspænding

Der skal tilsluttes 24 Volt a.c. eller d.c. til regulatoren. De 24 V må ikke føres videre og benyttes af andre regulatorer, da den ikke er galvanisk adskilt fra ind- og udgange. Dvs. der skal anvendes en transformator pr. regulator. Klasse II er påkrævet. Klemmerne må ikke jordes. Forsyningsspændingen til eventuelle udvidelsesmoduler bliver overført via stikket i højre side. Størrrelsen af transformeren er bestemt af det samlede antal modulers eektbehov.

Forsyningsspænding til en tryktransmitter kan tages fra enten 5 V's udgangen eller fra 12 V's udgangen afhængig af transmitter type.

Datakommunikation

Hvis regulatoren skal indgå i et større system, skal det foregå via LON-tilslutningen. Installationen skal foretages som omtalt i særskilt vejledning for LON kommunikation.

Adresseindstilling

Når regulatoren tilsluttes en gateway type AKA 245, skal regulatorens adresse indstilles i intervallet 1 til 119.

Service PIN

Når regulatoren er koblet på datakommunikationskablet, skal gatewayen have kendskab til den nye regulator. Det sker ved tryk på knappen PIN. Lysdioden "Status" vil blinke, når gatewayen sender en accept meddelelse.

Betjening

Konguration af betjening af regulatoren skal ske fra softwareprogrammet "Service Tool". Programmet skal installeres på en PC, og PC skal kobles til regulatoren via net-stikket på fronten.

Lysdioder

Der er to rækker med lysdioder. De betyder følgende: Venstre række:

• Forsyningsspænding på regulatoren

• Kommunikation er aktiv med bundprintet (rødt = fejl)

• Status på udgangene DO1 til DO8

Højre række:

• Status på softwaren (langsom blink = ok)

• Der kommunikeres med Service Tool

• Der kommunikeres på LON

• Alarm ved blink

- 3 stk der ikke benyttes

• Kontakten "Service PIN" er blevet aktiveret

Adresse

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Langsom blink = OK Hurtig blink = Svar fra gateway Konstant On = fejl Konstant O = fejl

Blink = Aktiv alarm / ikke kvitteret Konstant On = Aktiv alarm / kvitteret

Hold sikkerhedsafstand !

Lav- og højvolt må ikke tilsluttes samme udgangsgruppe

Et lille modul (Option board) kan placeres inde på bundparten af regulatoren. Modulet er beskrevet senere i dokumentet.

12 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Punkt

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Type AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11

Klemme 15: 12 V Klemme 16: 5 V

Klemme 27: 12 V Klemme 28: 5 V

Analoge indgange på 1 - 11

Solid state udgange på 12 - 15

Relæ eller AKV spole fx 230 V a.c.

Signal Signal

Pt 1000 ohm/0°C

S1 S2 Saux1 Saux2 SSA SdA

AKS 32R

3: Brun

2: Blå

1: Sort

P0A P0B PcA

AKS 32

3: Brun

2: Sort

1: Rød

PcB

...

On/O Ext.

hovedafbr.

Dag/ Nat

Dør

AKV Komp 1

AKV

Komp 2 Ventilator 1 Alarm Lys Kantvarme Afrimning

Option Board

Se venligst signalet på siden med modulet.

24 og 25 benyttes kun, ved "Option board"

type

Pt 1000

AKS 32R / AKS 2050 / MBS 8250

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 - 5 V 0 - 10 V

Aktiv ved:

Sluttet

Åben

Aktiv ved:

O

Klemme 17, 18, 29, 30: (Kabelskærm)

Relæudgange på 16 - 19

Punkt 12 13 14 15 16 17 18 19 Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Aktive ved

1 (AI 1) 1 - 2 2 (AI 2) 3 - 4 3 (AI 3) 5 - 6 4 (AI 4) 7 - 8 5 (AI 5) 9 - 10 6 (AI 6) 11 - 12 7 (AI 7) 13 - 14 8 (AI 8) 19 - 20 9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26 12 (DO 1) 31 - 32 13 (DO 2) 33 - 34 14 (DO 3) 35 - 36 15 (DO 4) 37 - 38 16 (DO 5) 39 - 40 - 41

17 (DO6) 42 - 43 - 44 18 (DO7) 45 - 46 - 47 19 (DO8) 48 - 49 - 50

24 25 -

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 13

Udvidelsesmodul AK-XM 101A

Funktion

Modulet indeholder 8 analoge indgange til følere, tryktransmittere, spændingssignaler og kontaktsignaler.

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra det tidligere modul i rækken. Forsyningsspænding til en tryktransmitter kan tages fra enten 5 V's udgangen eller fra 12 V's udgangen afhængig af transmitter type.

Lysdioder

Kun de to øverste er anvendt. De betyder følgende:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikationen med regulatoren er aktiv (rødt = fejl)

14 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Punkt

Punkt 1 2 3 4 Type AI1 AI2 AI3 AI4

Klemme 9: 12 V Klemme 10: 5 V

Pt 1000 ohm/0°C

AKS 32R

AKS 32

Øverst er signalindgangen den venstre af de to klemmer.

Nederst er signalindgangen den højre af de to klemmer.

3: Brun

2: Blå

1: Sort

3: Brun

2: Sort

1: Rød

Signal Signal

type

S1 S2 Saux1

Pt 1000 Saux2 SSA SdA

AKS 32R / P0A

P0B PcA PcB

AKS 2050 /

MBS 8250

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

Klemme 15: 5 V Klemme 16: 12 V

Klemme 11, 12, 13, 14: (Kabelskærm)

Punkt 5 6 7 8 Type AI5 AI6 AI7 AI8

...

On/O Ext.

hovedafbr.

Dag/ Nat

Dør

0 - 5 V

0 - 10 V

Aktiv ved:

Sluttet

Åben

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Aktiv ved

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 17 - 18

6 (AI 6) 19 - 20

7 (AI 7) 21 - 22

8 (AI 8) 23 - 24

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 15

Udvidelsesmodul AK-XM 102A / AK-XM 102B

Funktion

Modulet indeholder 8 indgange til on/o spændingssignaler.

Signal

AK-XM 102A er til lavvoltssignaler AK-XM 102B er til højvoltssignaler

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra det tidligere modul i rækken.

Lysdioder

De betyder følgende:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikation med regulatoren er aktiv (rødt = fejl)

• Status på de enkelte indgange 1 til 8 (lyser = spænding)

AK-XM 102A

Max. 24 V

On/O: On: DI > 10 V a.c. O: DI < 2 V a.c.

AK-XM 102B

Max. 230 V

On/O: On: DI > 80 V a.c. O: DI < 24 V a.c.

16 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Punkt

AK-XM 102A: Max. 24 V AK-XM 102B: Max. 230 V

Signal Aktive ved

Ext. hovedafbr.

Dag/ Nat

Sikkerh. Komp. 1

Sikkerh. Komp. 2

Sluttet

(spænding)

Åben

(ingen

spænding)

Punkt 1 2 3 4

Type DI1 DI2 DI3 DI4

Punkt 5 6 7 8 Type DI5 DI6 DI7 DI8

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv ved

1 (DI 1) 1 - 2

2 (DI 2) 3 - 4

3 (DI 3) 5 - 6

4 (DI 4) 7 - 8

5 (DI 5) 9 - 10

6 (DI 6) 11 - 12

7 (DI 7) 13 - 14

8 (DI 8) 15 - 16

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 17

Udvidelsesmodul AK-XM 103A

Funktion

Modulet indeholder: 4 analoge indgange til følere, tryktransmittere, spændingssignaler og kontaktsignaler. 4 analoge spændingsudgange på 0 - 10 V

Forsyningsspænding

Galvanisk isolation

Indgangene er galvanisk adskilt fra udgangene. Udgangene AO1 og AO2 er galvanisk adskilt fra AO3 og AO4.

Lysdioder

Kun de to øverste er anvendt. De betyder følgende:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikationen med regulatoren er aktiv (rødt = fejl).

Max. belastning

I < 2,5 mA R > 4 kΩ

18 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Punkt

Punkt 1 2 3 4 Type AI1 AI2 AI3 AI4

Klemme 9: 12 V Klemme 10: 5 V

Pt 1000 ohm/0°C

AKS 32R

AKS 32

Øverst er signalindgangen den venstre af de to klemmer.

Nederst er signalindgangen den højre af de to klemmer.

3: Brun

2: Blå

1: Sort

3: Brun

2: Sort

1: Rød

Signal Signal

type

S1 S2 Saux SsA

Pt 1000 SdA

Shr Stw Sgc

P0A P0B PcA PcB Paux Pgc Prec

AKS 32R /

AKS 2050 /

MBS 8250

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

Klemme 11, 12: (Kabelskærm)

Galvanisk isolation: AI 1-4 ≠ AO 1-2 ≠ AO 3-4

Punkt 5 6 7 8 Type AO1 AO2 AO3 AO 4

...

On/O Ext.

hovedafbr. Dag/ Nat

Dør Niveaukontakt

0 - 5 V

0 - 10 V

Aktiv ved:

Sluttet

Åben

0-10 V

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Aktiv ved

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AO 1) 17 - 18

6 (AO 2) 19 - 20

7 (AO 3) 21 - 22

8 (AO 4) 23 - 24

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 19

Udvidelsesmodul AK-XM 204A / AK-XM 204B

Funktion

Modulet indeholder 8 relæudgange.

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra det tidligere modul i rækken.

Kun AK-XM 204B Overstyring af relæet

8 omskiftere på fronten gør det muligt at overstyre relæets funktion. Enten til position O eller On. I position Auto er det regulatoren, der har styringen.

Lysdioder

Der er to rækker med lysdioder. De betyder følgende: Venstre række:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikation med regulatoren er aktiv (rødt = fejl)

• Status på udgangene DO1 til DO8

Højre række (kun AK-XM 204B):

• Overstyring af relæer Lys = overstyring Slukket = ingen overstyring

AK-XM 204A AK-XM 204B

Sikringer

Bag overparten er der en sikring for hver udgang.

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (ohmic) AC-15: max. 3 A (Inductive)

AK-XM 204B Overstyring af relæet

Hold sikkerhedsafstand !

Lav- og højvolt må ikke tilsluttes samme udgangsgruppe

20 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Punkt

Signal Aktiv ved

Komp. 1

Komp. 2

Ventilator 1

Alarm

O

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv ved

1 (DO 1) 25 - 26 - 27

2 (DO 2) 28 - 29 - 30

3 (DO 3) 31 - 32 - 33

4 (DO 4) 34 -35 - 36

5 (DO 5) 37 - 38 - 39

6 (DO 6) 40 - 41 - 42

7 (DO 7) 43 - 44 - 45

8 (DO 8) 46 - 47 - 48

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 21

Udvidelsesmodul AK-XM 205A / AK-XM 205B

Funktion

Modulet indeholder: 8 analoge indgange til følere, tryktransmittere, spændingssignaler

og kontaktsignaler.

8 relæudgange.

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra det tidligere modul i rækken.

Kun AK-XM 205B Overstyring af relæet

8 omskiftere på fronten gør det muligt at overstyre relæets funktion. Enten til position O eller On. I position Auto er det regulatoren, der har styringen.

Lysdioder

Der er to rækker med lysdioder. De betyder følgende: Venstre række:

• Forsyningsspænding på modulet

• Kommunikation med regulatoren er aktiv (rødt = fejl)

• Status på udgangene DO1 til DO8

Højre række (kun AK-XM 205B):

• Overstyring af relæer Lys = overstyring Slukket = ingen overstyring

AK-XM 205A AK-XM 205B

max. 10 V

Sikringer

Bag overparten er der en sikring for hver udgang.

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (ohmic) AC-15: max. 3 A (Inductive)

AK-XM 205B Overstyring af relæet

Hold sikkerhedsafstand !

Lav- og højvolt må ikke tilsluttes samme udgangsgruppe

22 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Punkt

Pt 1000 ohm/0°C

Signal Signal

type

S1 S2 Saux1

Pt 1000

Saux2 SSA SdA

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 Type AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8

Klemme 9: 12 V Klemme 10: 5 V

Klemme 21: 12 V Klemme 22: 5 V

Klemme 11, 12, 23, 24 :

(Kabelskærm)

Punkt 9 10 11 12 13 14 15 16 Type DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

AKS 32R

AKS 32

On/O

3: Brun

2: Blå

1: Sort

3: Brun

2: Sort

1: Rød

P0A P0B PcA PcB

...

Ext. hovedafbr.

Dag/ Nat

Dør

Komp 1 Komp 2 Ventilator 1 Alarm Lys Kantvarme Afrimning

AKS 32R / AKS 2050 / MBS 8250

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 - 5 V 0 - 10 V

Aktiv ved:

Sluttet

Åben

Aktiv ved:

O

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Aktiv ved

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 13 - 14

6 (AI 6) 15 - 16

7 (AI 7) 17 - 18

8 (AI 8) 19 -20

9 (DO 1) 25 - 26 - 27

10 (DO 2) 28 - 29 - 30

11 (DO 3) 31 - 32 - 33

12 (DO 4) 34 - 35 - 36

13 (DO 5) 37 - 38 - 39

14 (DO6) 40 - 41 - 42

15 (DO7) 43 - 44 - 45

16 (DO8) 46 - 47 - 48

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 23

Udvidelsesmodul AK-OB 110

Funktion

Modulet indeholder 2 analoge spændingsudgange på 0 - 10 V.

Forsyningsspænding

Forsyningspændingen til modulet kommer fra regulatormodulet.

Placering

Modulet placeres på printet inde i regulatormodulet.

Punkt

De to udgange har punkt 24 og 25. De er vist på den tidligere side, hvor også regulatoren er omtalt.

Max. belastning I < 2,5 mA R > 4 kohm

AO 0 - 10 V

Modul

Punkt 24 25 Type AO1 AO2

AO2

AO1

24 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Udvidelsesmodul AK-OB 101A

Funktion

Modulet er et urmodul med batteribackup.

Modulet kan anvendes i regulatorer, som ikke er koblet op i en datakommunikation sammen med andre regulatorer. Her anvendes modulet, hvis regulatoren har behov for batteribackup til følgende funktioner:

• Urfunktion

• Bestemte tider for Dag/nat skift

• Bestemte afrimningstider

• Bevare alarmloggen ved strømudfald

• Bevare temperaturloggen ved strømudfald

Tilslutning

Modulet er med stiktilslutning.

Placering

Modulet placeres på printet inde i topparten.

Punkt

Der skal ikke deneres et punkt til et urmodul - det kan bare kobles på.

Batteriets levetid

Batteriets levetid er ere år - også selv om der sker hyppige strømudfald. Der genereres en alarm, når batteriet skal udskiftes. Efter alarmen er der stadig ere måneders driftstid tilbage i batteriet.

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 25

Udvidelsesmodul EKA 163B / EKA 164B

Funktion

Visning af vigtige målinger fra regulatoren fx møbeltemperatur, sugetryk eller kondenseringstryk. Indstilling af enkelte funktioner kan ske ved anvendelsen af displayet med betjeningsknapper. Det er den anvendte regulator, der bestemmer hvilke målinger og indstillinger, der kan forekomme.

Tilslutning

Modulet forbindes til regulatormodulet via et kabel med stikforbindelser. Der skal anvendes ét kabel pr. modul. Kablet leveres i forskellige længder.

Begge typer display (med eller uden betjeningsknapper) kan tilsluttes både displayudgang A, B, C og D.

Når regulatoren starter op, vil displayet vise hvilken udgang, der er tilsluttet.

- - 1 = udgang A

- - 2 = udgang B osv.

EKA 163B EKA 164B

Placering

Modulet kan placeres i en afstand på op til 15 m fra regulatormodulet.

Punkt

Der skal ikke deneres et punkt til et displaymodul - det kan bare kobles på.

Modul

Punkt - Type - -

26 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Strømforsyningsmodul AK-PS 075 / 150

Funktion

24 V forsyning til regulatoren.

Forsyningsspænding

230 V a.c eller 115 V a.c. (fra 100 V a.c. til 240 V a.c.)

Placering

På DIN-skinne

Eekt

Type Udgangsspænding Udgangsstrøm Eekt

AK-PS 075 24 V d.c. 0.75 A 18 VA AK-PS 150 24 V d.c.

(justerbar)

1.5 A 36 VA

Mål

Type Højde Bredde

AK-PS 075 90 mm 36 mm AK-PS 150 90 mm 54 mm

Forsyning til regulatoren

Tilslutninger

AK-PS 075

AK-PS 150

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 27

Forord til design

Vær opmærksom på følgende når antallet af udvidelsesmoduler planlægges. Evt. kan et signal ændres, så et ekstra modul kan undgås:

• Et On/o-signal kan modtages på tre måder. Enten som en kontaktfunktion på en analog indgang eller som spænding på enten et lav- eller højvoltsmodul.

• Et On/o-udgangssignal kan afgives på 2 måder. Enten med relækontakt eller med solid state udgange. Den primære forskel er den tilladte belastning, og at relækontakten har en brydekontakt.

I det følgende er nævnt en række funktioner og tilslutninger, som kan komme i betragtning, når en regulering skal planlægges. Der er ere funktioner i regulatoren end de her nævnte, men de nævnte er kun medtaget, så behovet for tilslutninger kan fastlægges.

Funktioner

Urfunktion

Urfunktion og sommer/vintertidsskift er indeholdt i regulatoren. Uret nulstilles ved strømudfald. Urets indstilling bibeholdes, hvis regulatoren er koblet op i et netværk med en gateway, eller der monteres et urmodul i regulatoren.

Start/stop af reguleringen

Reguleringen kan startes og stoppes via softwaren. Ekstern start/ stop kan også tilsluttes.

Alarmfunktion

Hvis alarmen skal føres ud til en signalgiver, skal der anvendes en relæudgang.

Ekstra temperaturfølere og trykfølere

Hvis der skal foretages yderlige målinger ud over reguleringen, kan der tilsluttes følere til de analoge indgange.

Tvangsstyring

I softwaren er der mulighed for tvangsstyring. Hvis der anvendes et udvidelsesmodul med relæudgange kan modulets overpart være med omskiftere — omskiftere der kan overstyre de enkelte relæer til enten o eller on position.

Datakommunikation

Regulatormodulet har tilslutningsklemmer for LON-datakommunikation. Krav til installationen er beskrevet i et separat dokument.

28 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Tilslutningsmuligheder

Principielt er der følgende typer af tilslutninger:

Analoge indgange "AI"

Dette signal skal tilsluttes to klemmer. Der kan modtages signal fra følgende:

• Temperatursignal fra Pt 1000 ohm temperaturføler

• Kontaktsignal, hvor indgangen henholdsvis kortsluttes /”åbnes”

• Spændingssignal fra 0 til 10 V

• Signal fra tryktransmitter type AKS 32, AKS 32R eller AKS 2050. Forsyningsspændingen til tryktransmitteren hentes fra klemrækken på modulet, hvor der både er en 5 V forsyning og en 12 V forsyning. Ved programmering skal tryktransmitterens trykområde indstilles.

On/o spændingsindgange "DI"

Dette signal skal tilsluttes to klemmer.

• Signalet skal have 2 niveauer enten “0” V eller “spænding” på indgangen. Der er to forskellige udvidelsesmoduler til denne signaltype:

- Lavvoltssignaler fx 24 V

- Højvoltssignaler fx 230 V.

On/o udgangssignaler "DO"

Der er to typer, de er:

• Relæ-udgange Alle relæudgange er med skiftekontakt, så den ønskede funktion kan opnås, når regulatoren er spændingsløs.

• Solid state udgange Forbeholdt AKV ventiler, men udgangen kan koble et eksternt relæ i lighed med en relæudgang. Udgangen ndes kun på regulatormodulet.

Ved programmering skal funktionen indstilles:

• Aktiv, når udgangen er aktiveret

• Aktiv, når udgangen ikke er aktiveret.

Analogt udgangssignal "AO"

Dette signal skal anvendes, hvis der skal sendes et styresignal til et eksternt apparat fx en frekvensomformer. Ved programmering skal signalområdet deneres. 0-5 V, 1-5 V, 0-10 V eller 2-10 V.

Ved programmering skal funktionen indstilles:

• Aktiv, når indgangen er spændingsløs (åben)

• Aktiv, når indgangen får påtrykt en spænding (sluttet).

Begrænsninger

Da systemet er meget exibelt hvad angår antallet af tilsluttede enheder, skal du kontrollere om dit valg overholder de få begrænsninger, der er. Regulatorens kompleksitet er bestemt af softwaren, processorens størrelse og størrelsen af hukommelsen. Det giver regulatoren et vist antal tilslutninger, hvorfra der kan hentes data, og andre hvor der kobles med relæer.

✔ Summen af tilslutninger kan ikke overskride 80 stk.

✔ Antallet af udvidelsesmoduler skal begrænses, så den samlede

eekt ikke overskrider 32 VA (inklusiv regulator).

✔ Der må ikke tilsluttes mere end 5 tryktransmittere til ét regula-

tormodul.

✔ Der må ikke tilsluttes mere end 5 tryktransmittere til ét ud-

videlsesmodul.

Fælles tryktransmitter

Hvis ere regulatorer modtager et signal fra den samme tryktransmitter, skal forsyningen til de berørte regulatorer fortrådes, så det ikke er muligt at afbryde én af regulatorerne uden, at de andre også afbrydes. (Hvis én regulator slukkes, vil signalet blive trukket ned, og alle de andre regulatorer vil modtage et for lavt signal.)

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 29

Design af en kompressor- og kondensatorstyring

Fremgangsmåde:

1. Lav en skitse af det aktuelle anlæg

2. Kontrollér, at regulatorens funktioner dækker den ønskede anvendelse

3. Overvej hvilke tilslutninger der skal foretages

4. Benyt planlægningsskemaet. / Notér antal tilslutninger

Tæl sammen.

5. Er der nok tilslutninger på regulatormodulet? —Hvis ikke, kan det så opnås ved at ændre et On/o indgangssignal fra spændingssignal til et kontaktsignal, eller skal der anvendes et udvidelsesmodul?

6. Beslut hvilke udvidelsesmoduler der skal anvendes

7. Kontrollér, at begrænsningerne overholdes

8. Beregn den samlede længde af moduler

9. Modulerne kobles sammen

10. Tilslutningsstederne bestemmes

11. Tegn tilslutningsdiagram eller et nøglediagram.

12. Forsyningsspænding / transformatorens størrelse.

Følg disse 12 punkter.

Skitse

Lav en skitse af det aktuelle anlæg.

Kompressor- og kondensatorfunktioner

AK-CH 650

Anvendelse

Regulering af en kompressorgruppe x Regulering af en kondensatorgruppe x Både kompressorgruppe og kondensatorgruppe x Pumpestyring x

Regulering af kompressorkapaciteten

PI-regulering x Max. antal kompressorer 6 Max. antal aastninger pr. kompressor 3 Ens kompressorkapaciteter x Forskellige kompressorkapaciteter x Sekventiel drift (først ind / sidst ud) x Hastighedsstyring af 1 eller 2 kompressor x Driftstidsudligning x Min. genstartstid x Min. On-tid x Væskeindprøjtning i varmeveksler x Væskeindprøjtning i sugeledningen x Load shedding (Kapacitetsbegrænsning) x Relæudgang, der trækker ved ønske om ekstra køling x 0-10 V signal, der viser indkoblet kompressorkapacitet x

Brinetemperaturreferencen

Overstyring via P0-optimering x Overstyring via "nathævning" x Overstyring via "0 -10 V signal" x

Regulering af kondensatorkapaciteten

Trin-styring x Max. antal trin 8

30 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Hastighedsstyring x Trin- og hastighedsstyring x Hastighedsstyring på første trin x Begrænsning af hastighed under natdrift x Varmegenvindingsfunktion via termostatfunktion x Varmegenvindingsfunktion via DI-signal x Fejlovervågningsfunktion FDD på kondensator x

Kondensatortryksreferencen

Flydende kondenseringstrykreference x Referenceindstilling for varmegenvindingsfunktion x

Sikkerhedsfunktioner

Min. Sugetryk x Max. Sugetryk x Max. kondenseringstryk x Max. trykgastemperatur x Min. / Max. overhedning x Sikkerhedsovervågning af kompressorer x Fælles højtryksovervågning af kompressorer x Sikkerhedsovervågning af kondensatorblæsere x Generelle alarmfunktioner med tidsforsinkelse 10 Frostsikring x

Lidt mere om funktionerne

Kompressor

Regulering af op til 6 kompressorer. Og op til 3 aastninger per kompressor. Kompressor nr. 1 og 2 kan hastighedsreguleres.

Kondensator

Regulering af op til 8 kondensatortrin. Blæsere kan hastighedsreguleres. Enten alle på ét signal eller kun den første blæser ud af ere. Relæudgange og solid state udgange kan anvendes efter ønske.

Hastighedsstyring

Funktionen krævet et analogt udgangsmodul. En relæudgang kan benyttes til start/stop af hastighedsstyringen. Evt. kan blæserne også kobles af relæudgange.

Sikkerhedskreds

Hvis der skal modtages signaler fra ét eller ere led i en sikkerhedskreds, skal hvert signal tilsluttes en on/o indgang.

Dag/natsignal til hævning af sugetrykket

Urfunktionen kan anvendes, men et eksternt on/o-signal kan benyttes i stedet. Hvis funktionen "P0-optimering" anvendes, skal der ikke gives signal om hævning af sugetrykket. P0-optimeringen sørger for dette.

Diverse

Extra følere 7 Tilslutningsmulighed for separat display 2 Separate termostatfunktioner 5 Separate pressostatfunktioner 5 Separate spændingsmålinger 5

Tilslutninger

Her er en oversigt over de mulige tilslutninger. Teksterne kan læses i sammenhæng med planlægningsskemaet i punkt 4.

Separate termostat- og pressostatfunktioner

Der er en række termostater, der kan anvendes efter ønske. Funktionen kræver et følersignal og en relæudgang. I regulatoren er der indstillinger for ind- og udkoblingsværdier. En tilhørende alarmfunktion kan også anvendes.

Separate spændingsmålinger

Der er en række spændingmålinger, der kan anvendes efter ønske. Signal kan fx være 0-10 V. Funktionen kræver et spændingssignal og en relæudgang. I regulatoren er der indstillinger for ind- og udkoblingsværdier. En tilhørende alarmfunktion kan også anvendes.

Hvis du vil vide mere om funktionerne, kan du nde det i kapitel 5.

Analoge indgange

Temperaturfølere

• S4 og S3 (brinetemperatur) Skal altid anvendes ved kompressorregulering.

• Ss (sugegastemperatur) Skal altid anvendes ved kompressorregulering.

• Sd (trykgastemperatur) Skal altid anvendes ved kompressorregulering.

• Sc3 (udetemperatur) Skal benyttes, når overvågningsfunktionen FDD anvendes. Skal benyttes, når der reguleres med ydende kondensatorrefe-

• S7 (varm brinereturtemperatur) Skal benyttes, når reguleringsføleren for kondensatoren er valgt til S7

• Saux (1-4), Evt. extra temperaturfølere Der kan tilsluttes op til 4 stk. ekstra følere til overvågning og dataopsamling. Disse følere kan anvendes til de generelle termostatfunktioner.

• Shrec (varmegenvindingstermostat)

Skal benyttes, når varmegenvindingen styres via en termostatfunktion.

rence.

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 31

Tryktransmittere

• P0 Sugetryk Skal altid anvendes ved kompressorregulering (frostsikring)

• Pc Kondenseringstryk Skal altid anvendes ved kompressor- eller kondensatorregulering

• Paux (1-3) Der kan tilsluttes op til 3 stk. ekstra tryktransmittere til overvågning og dataopsamling. Disse følere kan anvendes til de generelle pressostatfunktioner.

En tryktransmitter type AKS 32 eller AKS 32R kan levere signal til 5 regulatorer.

Spændingssignal

• Ext. reference

Benyttes hvis der modtages overstyringssignal fra en anden styring.

• Volt indgange (1-5)

Der kan tilsluttes op til 5 spændingssignaler til overvågning og dataopsamling. Signalerne kan anvendes til de generelle spændingsindgangsfunktioner.

On/O-indgange

Kontaktfunktion (på en analog indgang) eller Spændingssignal (på et udvidelsesmodul)

• Frostsikring

• Flow switch eller trykdierens for pumpeovervågning

• Start af afrimning

• Op til 6 signaler fra hver kompressors sikkerhedskreds

• Signal fra kondensatorblæsernes sikkerhedskreds

• Evt. signal fra frekvensomformernes sikkerhedskreds (komp. og

eller blæsere)

• Ekstern start/stop af reguleringen

• Ekstern start stop af varmegenvinding

• Op til 2 indgange til kapacitetsbegrænsning

• Eksternt dag/nat signal (hæve/sænke sugetryksreferencen). Funktionen benyttes ikke hvis funktionen "P0-optimering" anvendes

• DI alarm (1-10) indgange. Der kan tilsluttes op til 10 stk. ekstra on/o signaler til generel alarmovervågning og dataopsamling.

On/o-udgange

Relæudgange

• Kompressorer (1-6)

• Aastninger (max. 3/kompressor)

• Ønske om ekstra kølekapacitet

• Blæsermotorer (1-8)

• Start/stop af væskeindsprøjtning i varmeveksler

• Afrimningsudgang

• Start/stop af væskeindsprøjtning i sugeledning

• Start/stop af varmegenvinding

• Start/stop af tvillingepumper (1-2)

• Start/stop af hastighedsstyring (1-2) (komp. / blæser)

• Alarmrelæ

• Generelle funktioner fra termostater (1-5), pressostater (1-5) og spændingsindgange (1-5).

Solid state udgange

Solid state udgangene på regulatormodulet kan benyttes til de samme funktioner som nævnt under "relæudgange". (Udgangen vil altid være "O" ved spændingssvigt til regulatoren.)

Analog udgang

• Hastighedsstyring af kondensatorens blæsere

• Hastighedsstyring af kompressor(er)

• Signal om indkoblet kompressorkapacitet.

Eksempel Kompressorgruppe:

• Kølemiddel R404A

• 1 x hastighedsstyret kompressor (30 kW, 30-60 Hz)

• 3 x kompressorer (15 kW) med driftstimeudligning

• Sikkerhedsovervågning af hver kompressor + frekvensomformer

• Kapacitetsbegrænsning af kompressorer via kontaktsignal (load shedding)

• Indsprøjtningssignal til varmeveksler

• Frostsikringsindgang (230 V a.c.)

• S4 indstilling 2°C

Luftkølet kondensator:

• 4 blæsere, trinreguleret

• Pc reguleres iht. udetemperatur Sc3

Pumper + afrimning:

• start/stop af 2 pumper

• Overvågning via ow switch (kontaktsignal)

• Udgang til afrimning

Receiver:

• Overvågning af væskeniveau (230 V a.c.)

Blæser i maskinrum:

• Termostatstyring af blæser i maskinrum (føler + udgang)

Sikkerhedsfunktioner:

• Overvågning af P0, Pc, Sd og overhedning på sugeledning

• P0 min. = -10°C

• Pc max. = 50°C

• Sd max. = 120°C

• SH min. = 5°C, SH max. = 35°C

Andet:

• Alarmudgang anvendes

• Ekstern hovedafbryder anvendes (kontaktsignal)

Eksemplet er ført ind på næste side. Resultatet bliver, at der skal bruges følgende moduler:

• AK-CH 650 regulator

• AK-XM 102A digital indgangsmodul

• AK-XM 204B relæmodul

• AK-OB 110 analogt udgangsmodul

32 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Planlægningsskema

Skemaet hjælper med at fastlægge om der er ind- og udgange nok på basisregulatoren. Er der ikke nok, skal regulatoren udvides med en eller ere af de nævnte udvidelsesmoduler.

Noter hvilke tilslutninger du har brug for, og tæl sammen

Analogt indgangssignal

Eksempel

On/o spændingssignal

Eksempel

On/o spændingssignal

Eksempel

On/O udgangssignal

Eksempel

Analogt udg. 0-10 V

Eksempel

Analoge indgange

Temperaturfølere, S3, S4, S7 2 Temperaturfølere, Ss, Sd 2 Udetemperaturføler, Sc3 1 Extra temperaturføler / separate termostater 1 Tryktransmittere, P0, Pc, separate pressostater 2 P = Max. 5 / modul 0-10 V fra anden regulering, separate signaler Varmegenvinding via termostat

On/o indgange

Sikkerhedskreds, frostsikring Sikkerhedskreds, komp. Olietryk Sikkerhedskreds, komp. Motorværn / Motortemp. Sikkerhedskreds, komp. Højtrykstermostat Sikkerhedskreds, komp. Højtrykspressostat Sikkerhedskreds, generel for hver kompressor 4 Sikkerhedskreds, kondensatorblæsere Sikkerhedskreds, frekvensomformer, komp. / kond. Afrimningsstart Extern start/stop 1 Nathævning af sugetryk Flow switch Separate alarmfunktioner 1 1 Varmegenvinding via DI Kapacitetsbegrænsning 1

On/o udgange

Kompressorer (motorer), ekstra kapacitet 4 Aastninger Blæsermotorer 4 Alarmrelæ 1 Pumper Afrimningsudgang Separate termostat- og pressostatfunktioner,

spændingsmåiinger Varmegenvindingsfunktion Væskeindsprøjtning i sugeledning og varmeveksler 1

Analogt styresignal, 0-10 V

Frekvensomformer kompressor / kondensator 1 Signal om indkoblet kompressorkapacitet

Sum af tilslutninger til reguleringen 11 0 7 14 1 Sum = max. 80

Antal tilslutninger på et regulatormodul 11 11 0 0 0 0 8 8 0 0

Evt. manglende tilslutninger - - 7 6 1

Kontakt 24 V 230 V

2 1

Begrænsninger

Eksemplet

Ingen af de 3 begrænsninger er overskredet => OK

De manglende tilslutninger skal hentes fra ét eller ere udvidelsesmoduler: Sum af eekter

AK-XM 101A (8 analoge indgange) ___ stk. á 2 VA = __ AK-XM 102A (8 digitale lavvoltsindgange) AK-XM 102B (8 digitale højvoltsindgange) 1 ___ stk. á 2 VA = __ AK-XM 103A (4 analoge indgange 4 analoge udgange) ___ stk. á 2 VA = __ AK-XM 204A / B (8 relæudgange) 1 ___ stk. á 5 VA = __ AK-XM 205A / B (8 analoge indg. + 8 relæudg.) ___ stk. á 5 VA = __ AK_OB 110 (2 analoge udgange) 1 ___ stk. á 0 VA = 0

___ stk. á 2 VA = __

1 stk. á 8 VA = 8 Sum = Sum = max. 32 VA

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 33

Længde

Hvis du bruger mange udvidelsesmoduler, vil regulatorens længde vokse tilsvarende. Modulrækken er en samlet enhed, som ikke kan brydes.

Modulmålet er 72 mm. Moduler i 100-serien er på 1 modul Moduler i 200-serien er på 2 moduler Regulatoren er på 3 moduler Længden på en samlet enhed = n x 72 + 8

eller på en anden måde:

Modul Type Antal á Længde

Regulatormodul 1 x 224 = 224 mm Udvidelsesmodul 200-serien _ x 144 = ___ mm Udvidelsesmodul 100-serien _ x 72 = ___ mm

Totallængde = ___ mm

Modulerne kobles sammen

Start med regulatormodulet og monter derefter de valgte udvidelsesmoduler. Rækkefølgen er underordnet.

Men du må ikke ændre på rækkefølgen dvs. bytte rundt på modulerne, efter du har foretaget opsætningen, hvor regulatoren får at vide hvilke tilslutninger, der er på hvilke moduler og på hvilke klemmer.

Modulerne hægtes på hinanden og holdes sammen af en forbindelse, der samtidig overfører forsyningsspændingen og den interne datakommunikation til det næste modul.

Eksemplet fortsat: Regulatormodul + 1 udvidelsesmodul i 200 serien + 1 udvidelsesmodul i 100 serien = 224 + 144 + 72 = 440 mm.

Montage og demontage skal altid foretages i spændingsløs tilstand.

Beskyttelseshætten, der er monteret på regulatorens stikforbindelse, skal yttes hen på den sidste frie stikforbindelse, så stikket bliver beskyttet mod kortslutning og snavs.

Når reguleringen er startet, vil regulatoren hele tiden kontrollere, om der er forbindelse til de tilsluttede moduler. Denne status kan følges på en lysdiode.

Når de to snaplåse til DIN-skinnemontagen er i åben position, kan modulet skydes ind på pladsen på DIN-skinnen — uanset hvor i rækken modulet bender sig. Démontage foretages ligeledes med de to snaplåse i åben position.

34 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Tilslutningsstederne bestemmes

Alle tilslutninger skal senere programmeres med tilslutningssted (modul og punkt), så i princippet er det lige meget, hvor tilslutningene foretages, når blot det sker på en korrekt type af ind- eller udgang.

• Regulatoren er 1. modul, næste er 2. osv.

• Et punkt er de to-tre klemmer, der hører til en ind- eller udgang (fx to klemmer for en føler og tre klemmer for et relæ).

Forberedelsen af tilslutningsdiagrammet og den senere programmering (konguration) bør ske på nu værende tidspunkt. Det sker lettest ved at udfylde tilslutningsoversigten for de aktuelle moduler. Princip:

Navn På modul På Punkt Funktion

fx Kompressor 1 x x Slutte fx Kompressor 2 x x Slutte fx Alarmrelæ x x NC fx Main switch x x Slutte fx P0 x x AKS 32R 1-6 bar

Tilslutningsoversigten fra regulatoren og eventuelle udvidelsesmoduler hentes fra afsnittet "Moduloversigt" . Fx regulatormodul:

Modul Punkt

Pas på nummereringen. Regulatormodulets højre del kan ligne et separat modul. Det er det ikke.

Hint I bilag B er der vist 16 generelle anlægstyper. Hvis dit anlæg er tæt på at ligne et af de viste, kan du med fordel anvende de givne tilslutningssteder.

- Kolonne 1, 2, 3 og 5 benyttes ved programmeringen.

- Kolonne 2 og 4 benyttes til tilslutningsdiagrammet.

Eksemplet fortsat:

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Brinereturtemperatur S3

Brinefremløbtemperatur S4

Kapacitetsbegrænsning

Pumpe ow switch

Termostatføler i maskinrum

- Saux1

Ekstern hovedafbryder

Udetemperatur - Sc3

Trykgastemperatur - Sd

Sugegastemperatur - Ss

Sugetryk - P0

Kondensatortryk - Pc

Kompressor 1 / VSD

Kompressor 2

Kompressor 3

Kompressor 4

1 (AI 1) 1 - 2 2 (AI 2) 3 - 4 3 (AI 3) 5 - 6 4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12 7 (AI 7) 13 - 14 8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22 10 (AI 10) 23 - 24 11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32 13 (DO 2) 33 - 34 14 (DO 3) 35 - 36 15 (DO 4) 37 - 38 16 (DO 5) 39-40-41

Væskeindsp. i varmeveksler

Pumpe 1

Pumpe 2 Hastighedsstyring af kom-

pressor

17 (DO6) 42-43-44 18 (DO7) 45-46-47 19 (DO8) 48-49-50

24 -

25 -

Aktive ved

Pt 1000

Sluttet

Åben

Pt 1000

Sluttet

Pt 1000

AKS32-12

AKS32-34

0-10 V

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv ved

Blæser 1

Blæser 2

Blæser 3

Blæser 4

Afrimning

Ventilator i maskinrum

Alarm

1 (DO 1) 25-26-27

2 (DO 2) 28-29-30

3 (DO 3) 31-32-33

4 (DO 4) 34-35-36

5 (DO 5) 37-38-39

6 (DO 6) 40-41-42

7 (DO 7) 43-44-45

O

8 (DO 8) 46-47-48

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv ved

Kompressor 1 sikkerhedskreds

Kompressor 2 sikkerhedskreds 2 (DI 2) 3 - 4 Åben

Kompressor 3 sikkerhedskreds 3 (DI 3) 5 - 6 Åben

Kompressor 4 sikkerhedskreds 4 (DI 4) 7 - 8 Åben

VSD, kompressor hastighed 5 (DI 5) 9 - 10 Åben

Frostsikring 6 (DI 6) 11 - 12 Åben

DI alarm, Receiver niveau 7 (DI 7) 13 - 14 Åben

1 (DI 1) 1 - 2 Åben

8 (DI 8) 15 - 16

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 35

Tilslutningsdiagram

Tegninger af de enkelte moduler kan rekvireres hos Danfoss. Format = dwg og dxf.

Du kan derefter selv skrive modulnummeret i cirklen og tegne de enkelte tilslutninger.

Eksemplet fortsat:

Frekvensomformer

Pumpe ow switch

Forbrugsbegrænsning

i varmeveksler

Væskeindsprøjtning

Rumventilator

Komp. 3 sikkerhedskreds

Komp. 1 sikkerhedskreds

Komp. 2 sikkerhedskreds

Frostsikring

Receiver niveau alarm

VSD kompressorhastighed

Komp. 4 sikkerhedskreds

36 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Forsyningsspænding

Der skal kun tilsluttes forsyningsspænding til regulatormodulet. Forsyningen til de øvrige moduler overføres via stikket imellem modulerne. Forsyningen skal være 24 V +/-20%. Der skal anvendes én transformator til hver regulator. Transformatoren skal være en klasse II. De 24 V må ikke deles af andre regulatorer eller apparater. De analoge ind- og udgange er ikke galvanisk adskilt fra forsyningen. + og - på 24 V indgangen må ikke jordforbindes.

Eksemplet fortsat:

Regulatormodul 8 VA + 1 udvidelsesmodul i 200 serien 5 VA + 1 udvidelsesmodul i 100 serien 2 VA

-----Transformatorens størrelse (mindst) 15 VA

Transformatorens størrelse

Eektbehovet vokser med antallet af anvendte moduler:

Modul Type Antal á Eekt

Regulator 1 x 8 = 8 VA Udvidelsesmodul 200-serien _ x 5 = __ VA Udvidelsesmodul 100-serien _ x 2 = __ VA Total ___ VA

Fælles tryktransmitter

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 37

Bestilling

1. Regulator

Type Funktion Anvendelse Sprog Bestilling

Engelsk, tysk, fransk,

AK-CH 650

Regulator til kapacitetsregulering af kompressorer og kondensatorer

Vandkølerstyring

hollandsk, Italiensk, spansk, portugisisk, dansk, svensk, nsk, russisk, tjekkisk, polsk, kinesisk

080Z0132

2. Udvidelsesmoduler og oversigt over ind- og udgange

Type Analoge

indgange

Til følere, tryktransmittere m.m.

Regulator 11 4 4 - - - - -

Udvidelsesmoduler

AK-XM 101A 8 080Z0007

AK-XM 102A 8 080Z0008 x

AK-XM 102B 8 080Z0013

AK-XM 103A 4 4 080Z0032

AK-XM 204A 8 080Z0011

AK-XM 204B 8 x 080Z0018 x

AK-XM 205A 8 8 080Z0010

AK-XM 205B 8 8 x 080Z0017

On/O udgange On/o spændingsindgang

Relæer (SPDT)

Solid state Lavvolt

(DI-signal)

(max. 80 V)

Højvolt (max. 260 V)

Analoge udgange

0 -10 V d.c. Til overstyring

Modul med omskiftere

af relæudgange

Bestilling

Med skrueklemmer

Eksemplet

fortsat

Følgende udvidelsesmodul kan placeres inde på printet i regulatormodulet. Der er kun plads til ét modul. AK-OB 110 2 080Z0251 x

3. AK-betjening og tilbehør

Type Funktion Anvendelse Bestilling

Betjening

AK-ST 500 Software til betjening af AK-regulatorer AK-betjening 080Z0161 x

- Kabel mellem PC og AK-regulator AK - Com port 080Z0262 x

- Kabelsæt + converter mellem PC og AK-regulator AK - USB 080Z0264

Tilbehør Strømforsyningsmodul 230 V / 115 V til 24 V

AK-PS 075 18 VA AK-PS 150

Tilbehør Eksternt display der kan tilsluttes regulatormodulet. Til visning af fx sugetryk

EKA 163B Display 084B8574

EKA 164B Display med betjeningsknapper 084B8575

- Kabel imellem display og regulator

Tilbehør

AK-OB 101A Realtidsur med batteri backup. Skal monteres inde i en AK regulator 080Z0252

Kabel mellem nulmodemkabel og AK-regulator / Kabel mellem PDA-kabel og AK-regulator

36 VA 080Z0054

Realtidsur til anvendelse i regulatorer, der har behov for en urfunktion, men ikke er fortrådet med datakommunikation

AK - RS 232 080Z0261

Forsyning til regulator

Længde = 2 m 084B7298

Længde = 6 m 084B7299

080Z0053 x

Eksemplet

fortsat

38 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

3. Montering og fortrådning

Dette afsnit beskriver hvordan regulatoren:

• Monteres

• Forbindes

Vi har valgt at tage udgangspunkt i det eksempel, som vi tidligere har været igennem. Dvs. følgende moduler:

• AK-CH 650 regulatormodul

• AK-XM 204B relæmodul

• AK-XM 102A digital indgangsmodul

• AK-OB 110 analogt udgangsmodul

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 39

Montering

Montering af analogt udgangsmodul

1. Løft overparten af grundmodulet

Grundmodulet må ikke være tilsluttet spænding.

Tryk pladen på siden til venstre for lysdioderne og pladen på siden til højre for de røde adresseomskiftere ind. Løft overparten af grundmodulet.

2. Monter udvidelsesmodulet i grundmodulet

Det analoge udvidelsesmodul skal levere signal til frekvensomformeren.

3. Sæt overparten tilbage på grundmodulet

Der er to udgange, men i eksemplet benytter vi kun det ene.

40 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Montering og fortrådning - fortsat

Montering af udvidelsesmodul på grundmodulet

1. Flyt beskyttelseshætten

Tag beskyttelseshætten af forbindelsesstikket til højre på grundmodulet. Sæt hætten på forbindelsesstikket til højre på det udvidelsesmodul, der skal monteres længst til højre i AK stangen.

2. Sæt udvidelsesmodulet sammen med grundmodulet

Grundmodulet må ikke være tilsluttet spænding.

I vores eksempel skal der monteres to udvidelsesmoduler på grundmodulet. Vi har valgt at montere modulet med relæer direkte på grundmodulet og derefter modulet med indgangssignaler. Rækkefølgen er således:

Alle de efterfølgende indstillinger, der berører de to udvidelsesmoduler, er bestemt af denne rækkefølge.

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 41

Montering og fortrådning - fortsat

Fortrådning

Ved planlægningen blev bestemt hvilken funktion, der skal tilslut-

tes, og hvor den skal foretages.

1. Tilslut ind og udgange

Her er skemaerne for eksemplet:

Signal Modul Punkt Klemme Signal type /

Brinereturtemperatur S3

Brinefremløbtemperatur S4

Forbrugsbegrænssing

Pumpe ow switch

Termostatføler i maskinrum

- Saux1

Ekstern hovedafbryder

Udetemperatur - Sc3

Trykgastemperatur - Sd

Sugegastemperatur - Ss

Sugetryk - P0

Kondensatortryk - Pc

Kompressor 1 / VSD

Kompressor 2

Kompressor 3

Kompressor 4

Væskeindsp. i varmeveksler

Pumpe 1

Pumpe 2 Hastighedsstyring af kom-

pressor

1 (AI 1) 1 - 2 2 (AI 2) 3 - 4 3 (AI 3) 5 - 6 4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12 7 (AI 7) 13 - 14 8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22 10 (AI 10) 23 - 24 11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32 13 (DO 2) 33 - 34 14 (DO 3) 35 - 36 15 (DO 4) 37 - 38 16 (DO 5) 39-40-41

17 (DO6) 42-43-44 18 (DO7) 45-46-47 19 (DO8) 48-49-50

24 -

25 -

Aktive ved

Pt 1000

Sluttet

Åben

Pt 1000

Sluttet

Pt 1000

AKS32-12

AKS32-34

0-10 V

Funktionen på kontaktfunktioner kan ses her i sidste kolonne.

Tryktransmittererne AKS 32 ndes til ere trykområder. Her er der to forskellige. Én op til 12 bar og én op til 34 bar.

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv ved

Blæser 1

Blæser 2

Blæser 3

Blæser 4

Afrimning

Ventilator i maskinrum

Alarm

1 (DO 1) 25-26-27

2 (DO 2) 28-29-30

3 (DO 3) 31-32-33

4 (DO 4) 34-35-36

5 (DO 5) 37-38-39

6 (DO 6) 40-41-42

7 (DO 7) 43-44-45

O

8 (DO 8) 46-47-48

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv ved

Kompressor 1 sikkerhedskreds

Kompressor 2 sikkerhedskreds 2 (DI 2) 3 - 4 Åben

Kompressor 3 sikkerhedskreds 3 (DI 3) 5 - 6 Åben

Kompressor 4 sikkerhedskreds 4 (DI 4) 7 - 8 Åben

VSD, kompressor hastighed 5 (DI 5) 9 - 10 Åben

Frostsikring 6 (DI 6) 11 - 12 Åben

DI alarm, Receiver niveau 7 (DI 7) 13 - 14 Åben

1 (DI 1) 1 - 2 Åben

8 (DI 8) 15 - 16

42 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Montering og fortrådning - fortsat

Tilslutningerne for eksempel kan ses her.

Pumpe ow switch

Forbrugsbegrænsning

Skærmen på tryktransmitterkabler må kun forbindes i enden ved regulatoren.

Advarsel Hold signalkabler adskilt fra kabler med høje spændinger.

Komp. 1 sikkerhedskreds

Komp. 2 sikkerhedskreds

Komp. 3 sikkerhedskreds

Komp. 4 sikkerhedskreds

i varmeveksler

Frekvensomformer

Væskeindsprøjtning

2. Tilslut LON kommunikationsnetværk

Installationen af datakommunikationen skal overholde kravene, der er givet i dokumentet RC8AC.

3. Tilslut forsyningsspænding

Det er 24 V og forsyningen må ikke benyttes af andre regulatorer eller apparater. Klemmerne må ikke jordes.

4. Følg lysdioderne

Når forsyningsspændingen tilsluttes, vil regulatoren gennemløbe en intern kontrol. Regulatoren er klar efter et lille minut, når lysdioden “Status” blinker langsomt.

5. Ved netværk

Indstil adressen og aktivér Service Pin.

6. Regulatoren er nu klar til konguration.

Intern kommunikation imellem modulerne: Hurtig blink = fejl Konstant On = fejl

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

Status på udgang 1-8

Rumventilator

Frostsikring

Receiver niveau alarm

VSD kompressorhastighed

Langsom blink = OK Hurtig blink = Svar fra gateway i 10 min. efter netværksinstallation Konstant On = fejl Konstant O = fejl

Ekstern kommunikation

Blink = Aktiv alarm / ikke kvitteret Konstant On = Aktiv alarm / kvitteret

Netværksinstallation

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 43

44 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

4. Konguration og betjening

Dette afsnit beskriver hvordan regulatoren:

• Kongureres

• Betjenes

Vi har valgt at tage udgangspunkt i det eksempel, som vi tidligere har været igennem. Dvs. kompressorstyring med 4 kompressorer og kondensatorstyring med 4 blæsere. Eksemplet er vist på næste side.

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 45

Køleanlægseksempel

Vi har valgt at beskrive opsætningen ved hjælp af et eksempel bestående af en kompressorgruppe og en kondensator. Eksemplet er det samme som angivet under "Design afsnittet" d.v.s. at regulatoren er en AK-CH 650 + udvidelsesmoduler.

Kompressorgruppe:

• Kølemiddel R404A

• 1 x hastighedsreguleret kompressor (30 kW, 30-60 Hz)

• 3 x kompressorer (15 kW) med driftstimeudligning

• Sikkerhedsovervågning af hver kompressor + frekvensomformer

• Kapacitetsbegrænsning af kompressorer via kontaktsignal (load shedding)

• Indsprøjtningssignal til varmeveksler

• Frostsikringsindgang (230 V a.c.)

• S4 indstilling 2°C

Luftkølet kondensator:

• 4 blæsere, trinreguleret

• Pc reguleres iht. udetemperatur Sc3

Pumper + afrimning:

• Start/stop af 2 tvillinge pumper

• Overvågning via owswitch (kontaktsignal)

• Udgang til afrimning

Receiver:

• Overvågning af væskeniveau (230 V a.c.)

Blæser i maskinrum:

• Termostatstyring af blæser i maskinrum (føler + udgang)

Sikkerhedsfunktioner:

• Overvågning af P0, Pc, Sd og overhedning på sugeledning

• P0 min. = -10°C

• Pc max. = 50°C

• Sd max. = 120°C

• SH min. = 5°C, SH max = 35°C

Andet:

• Alarmudgang anvendes

• Ekstern hovedafbryder anvendes

NB Ikke alle kompressorer kan hastighedsreguleres.

Kapaciteten på kompressoren med hastighedsreguleringen, bør være større end de andre kompressorer. Herved bliver der ingen "huller" i den indkoblede kapacitet. Se kapitel 5. Reguleringsfunktioner.

Der er også en intern hovedafbryder, som indstilling. Begge skal være “ON”, før der reguleres.

De benyttede moduler er udvalgt i designfasen.

Til det viste eksempel bruger vi følgende moduler:

• AK-CH 650 regulator

• AK-XM 102B digital indgangsmodul

• AK-XM 204B relæmodul

• AK-OB 110 analogt udgangsmodul

46 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Opsætning

Tilslut PC

PC med programmet “Service Tool” forbindes til regulatoren.

Regulatoren skal være tændt og lysdioden “Status” skal blinke inden Service Tool-programmet startes.

For tilslutning og betjening af programmet "AK-Service tool" henvises til manualen for programmet.

Start Service Tool-programmet

Vælg bruger navnet SUPV og indtast den tilhørende adgangskode.

Første gang Service Tool’et forbindes til en ny version af en regulator, vil opstarten af Service Tool’et tage længere tid end normalt — der hentes information op fra regulatoren. Tiden kan følges på bjælken nederst i skærmbilledet.

Når regulatoren bliver leveret er den tilhørende adgangskode 123. Når du er logget ind på regulatoren, får du altid vist oversigtsbilledet for regulatoren.

I dette tilfælde er oversigtsbilledet tomt. Dette skyldes, at regulatoren endnu ikke er blevet sat op.

Den røde alarmklokke nederst til højre fortæller, at der er en aktiv alarm i regulatoren. I vores tilfælde skyldes alarmen, at uret i regulatoren endnu ikke er blevet indstillet.

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 47

Opsætning - fortsat

Autorisation

1. Gå til Opsætningsmenuen

Tryk på den orange opsætningsknap med skruenøglen nederst på skærmbilledet.

2. Vælg Authorisation

3. Ændr indstillingerne for brugeren ‘SUPV‘

Når regulatoren leveres, er den indstillet med en standard autorisation for forskellige brugerader. Denne indstilling bør ændres, så den tilpasses anlægget. Ændringen kan ske nu eller vente til senere.

Denne knap skal du bruge igen og igen, når du skal hen til dette skærmbillede. Her til venstre er alle funktioner ikke vist endnu, der kommer ere jo længere vi kommer hen i opsætningen.

Tryk på linien Authorisation for at komme til brugeropsætningsbilledet.

4. Vælg brugernavn og adgangskode

5. Foretag ny login med det nye brugernavn og den

nye adgangskode

Markér linien med brugernavnet SUPV. Tryk på knappen Change

Her kan du denere superbrugeren til det aktuelle anlæg, og give ham en tilhørende adgangskode.

I tidligere udgaver at Service tool'et AK-ST 500 kunne der ske et sprogvalg i denne menu. Fra foråret 2009 er der kommet en opdateret version af Service tool'et. Betjenes regulatoren med den nye version, vil sprogvalget ske automatisk ud fra kongureringen af Service tool'et. Regulatoren vil benytte samme sprog, som er valgt i Service tool'et, men kun hvis regulatoren indeholder dette sprog. Er sproget ikke indeholdt i regulatoren, vil indstillinger og udlæsninger blive vist med engelske tekster.

For at aktivere de nye indstillinger skal du foretage en ny login til regulatoren med det nye brugernavn og den tilhørende adgangskode. Du kommer til login-billedet ved at trykke på hængelåsen øverst til venstre på skærmbilledet.

48 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Opsætning - fortsat

Lås op for opsætningen af regulatoren

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Lås opsætning

Regulatoren kan kun kongureres, når der er "Låst op". Der kan kun reguleres, når der er låst.

Ændringer af ind- og udganges opsætninger bliver først aktiveret, når regulatoren bliver "Låst".

Ændringer af værdier kan ske, når den er låst; men kun for de indstillinger, der ikke skader kongurationen.

3. Vælg Kongurationslås

Tryk på det blå felt med teksten Låst

4. Vælg Ulåst

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 49

Opsætning - fortsat

Systemopsætning

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Systemopsætning

3. Indstil systemindstillinger

Hver systemindstilling kan ændres ved at trykke i det blå felt med indstillingen. Herefter angive værdien for den ønskede indstil ling.

I det første felt kan du skrive, hvad regulatoren skal regulere.

Ved indstilling af tiden kan PC’ens tid overføres til regulatoren. Når regulatoren bliver tilsluttet et netværk vil dato og tid automatisk blive indstillet af systemenheden i netværket. Dette gælder også skift mellem sommer- og vintertid.

50 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Opsætning - fortsat

Indstil anlægstype

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg anlægstype

Tryk på linien Vælg anlægstype.

3. Indstil anlægstype

4. Indstil Fælles funktioner

Når anlægstypen skal indstilles, kan det ske på to måder: Enten den ene eller den anden af disse to (vi vælger at benytte den nederste).

I vores eksempel skal vi have regulatoren til at styre både en kompressorgruppe og en kondensatorgruppe. Vi vælger derfor anlægstypen Komp/Kond. Efter valget trykkes på OK.

Den øverste af de to indstillinger vil

give et valg imellem en række forud

denerede kombinationer, som

samtidig fastlægger tilslutnings-

stederne.

Sidst i manualen er der en oversigt

over mulighederne og tilslut-

ningsstederne.

Efter indstilling af denne funk-

tion, vil regulatoren lukke ned

og genstarte. Efter genstarten

vil en masse indstillinger være

foretaget. Herunder tilslut-

ningsstederne. Fortsæt

indstillingene og kontrollér

værdierne.

Ændrer du på nogle af

indstillingerne vil de

nye indstillinger være

gældende.

Yderligere indstillinger: Ekstern hovedafbryder til Ja Anvend alarmudgang til Høj. (Ved “Høj” aktiveres relæet kun ved højprioritetsalarmer.) Regulatoren kan afgive et 0-10 V signal, der viser hvor stor en del af kompressorkapaciteten, der er indkoblet. Vi bruger ikke dette signal i eksemplet.

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 51

Opsætning - fortsat

Indstil styring af sugegruppe

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Sugegruppe

3. Indstil værdierne for referencen

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Indstil værdierne for kapacitets-

reguleringen

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

Opsætningsmenuen i Service Tool’et vil nu ændre sig. Den viser de mulige indstillinger for den valgte anlægstype.

I vores eksempel vælger vi:

- Sugetryk = -15°C

- Nathævningsværdi = 5 K. Indstillingerne er vist her i billedet.

Der er ere bagvedliggende sider. Det er indikeret i dette felt, hvor den sorte bjælke viser på hvilken af siderne, der er i fokus. Skift imellem siderne foregår med + knappen og - knappen.

I vores eksempel vælger vi:

- 4 kompressorer

- P0 som signal til reguleringen

- Kølemiddel = R404A

- Drifttimeudligning

- Værdier for hastighedsregulering

En hastighedsregulering vil altid være på kompressor 1.

Indstillingerne er vist her i billedet.

Ikke alle kompressorer kan hastighedsreguleres. Er der tvivl

- kontakt kompressorleverandøren.

Hvis du vil vide mere om de forskellige indstillingsmuligheder, er de nævnt herunder. Tallet refererer til tallet og billedet i venste kolonne.

3 - Reference metode

Forskydning af referencen med eksterme signaler. 0: Reference = setpunkt + natforskydning + oset fra

eksternt 0-10 V signal.

1: Reference = setpunkt + oset fra P0 optimering +

natforskydning

Indstilling ( -80 til +30°C) Setpunkt for den ønskede brinetemperatur i °C.

Oset via Ext. indgang

Indstil om der skal benyttes et eksternt 0-10 V signal. Oset ved max. signal (-100 til +100 °C) Forskydningsværdien ved max. signal (10 V). Oset ved min. signal (-100 til +100 °C) Forskydningsværdien ved min. signal (0 V). Oset lter (10 - 1800 s) Her indstilles hvor hurtigt en ændring i referencen må slå igennem.

Nat forskydning via DI

Vælg om natforskydningen skal ske med et indgangssignal. (Alternativt kan signalet genereres fra det interne ugeskema eller fra systemmanageren via datakommunikation. Nat forskydning (-25 - 25 K) Forskydning af brinetemperaturen under natdrift (indstilles i Kelvin)

Oset via S3

Vælg om referencen skal forskydes med signal fra S3.

Tref S3 oset

Indstil den S3-temperatur, hvor der ikke skal være oset.

K1 S3 oset

Indstil hvor stor ændring, der skal ske i referencen, når S3temperaturen afviger 1grad fra indstillingen. (-10 til 10 K) Max reference (-50 til +80 °C) Max. tilladelige brinereference Min reference (-80 til +25 °C) Min. tilladelige brinereference.

4 - Kompressor kombination

Her vælges en af de mulige kombinationer (se afsnit 5)

Antal kompressorer

Indstil antallet af kompressor

Antal aastninger

Indstil antallet af aastningsventiler

Reguleringsføler

Vælg enten P0 eller S4

P0 kølemiddel

Vælg kølemiddel

P0 kølemiddelfaktor K1, K2, K3

Benyttes kun, hvis kølemidlet ikke kan vælges fra listen (kontakt Danfoss for information)

Koblingsmønster

Vælg koblingsmønster for kompressorerne Sekventielt: Først ind sidst ud (FILO) Cyklisk: Udligning af køretid (FIFO) Best t: Bedst mulig kapacitetstilpasning (mindst mulig kapacitetsspring)

Indspr. varmeveksler

Hvis funktionen vælges, kan indsprøjtningen koordineres med kompressordriften på en af to måder: Synkronisering: Samtidig med kompressordrift. Pumpdown: Som synkronisering, men der afsluttes med pumpdown, hvor ventilen lukkes og den sidste kompressor udkobles, når "Pump down limit" bliver nået.

Pump down

Vælg om der skal være pumpdown funktion på den sidste kompressor Pump down limit (-80 til +30 °C) Vælg pumpdown grænsen

52 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Opsætning - fortsat

5. Indstil værdierne for kompressorernes kapacitet

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

6. Indstil værdierne for hovedtrin og aastninger

I vores eksempel anvendes:

- Hastighedsstyret kompressor på 30 kW (kompressor 1)

- 3 kompressorer på 15 kW

I vores eksempel er der ingen aastninger og derfor ingen ændringer.

VSD min hastighed (0.5 – 60.0 Hz) Min. hastighed, hvor kompressoren skal udkobles VSD start hastighed (20.0 – 60.0 Hz) Minimum hastighed når kompressoren skal starte (skal indstilles til en højre værdi end “VSD min. hastighed”) VSD max hastighed (40.0 – 120.0 Hz) Højest tilladte hastighed for kompressoren

VSD sikkerhedsovervågning

Vælg ja, hvis der ønskes en indgang til overvågning af frekvensomformeren. Start forsinkelse første kompressor (5-600 sek) For at sikre brineow inden opstart kan der indlægges en forsinkestid, inden den første kompressor må starte.

Last begrænsning

Vælg det antal indgange, der skal benyttes ved lastbegrænsning

Last begrænsning 1

Indstil den max. tilladelig kapacitet, når der modtages signal på indgang 1

Last begrænsning 2

Indstil den max. tilladelig kapacitet, når der modtages signal på indgang 2

Overstyringsgrænse P0

Der tillades uhindret lastbegrænsning under værdien. Kommer P0 over værdien startes en tidsforsinkelse. Udløber tidforsinkelsen, afmeldes lastbegrænsningen

Overstyringsforsinkelse 1

Max. tid for kapacitetsbegrænsning, hvis P0 ligger for højt

Overstyringsforsinkelse 2

Max. tid for kapacitetsbegrænsning, hvis P0 ligger for højt

Vis avanceret indstillinger

Vælg om de avancerede indstillinger skal være synlige

Kp S4

Forstærkningsfaktor for PI-reguleringen (0,1 – 10,0) Min. kapacitetsændring (0 – 100 %) Indstil den minimum kapacitetsændring, der skal være før kapacitetsfordeleren ud- eller indkobler kompressorer Køretid første trin (15 – 900 s) Tid efter opstart, hvor kapaciteten er begrænset til 1. trin

Aastningmetode

Vælg om en eller to kapacitets styrede kompressorer må være aastet ad gangen

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

7. Indstil værdier for sikker drift

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

I vores eksempel vælger vi:

- Sikkerhedsgrænse for højt trykrørstemperatur = 120°C

- Sikkerhedsgrænse for højt kondenseringstryk = 50°C

- Sikkerhedsgrænse for lavt sugetryk = -10°C

- Alarmgrænser for henholdsvis min. og max. overhedning = 5 og 35 K.

5 - Kompressorer

Her deneres kompressorernes kapacitetsfordeling. Kapacitetsindstillingen er også bestemt af indstillingerne i "kompressor anvendelse" og "Koblingsmønster". Nominel kapacitet (0,0 – 100000,0 kW) Indstil kompressorens nominelle kapacitet. Hastighedsstyrede kompresorer skal have indstillet den nominelle værdi ved dens netfrekvens (50/60 Hz). Aastninger (udlæsning) Antal aastningsventiler for hver kompressor (0 - 3)

6 - Kapacitetsfordeling

Indstillingen afhænger af kompressorkombination og koblingsmønster. Hovedtrin Indstil den nominelle kapacitet af hovedtrin (indstilles i procent af den pågældende kompressors nominelle kapacitet) 0 - 100%.

Aastning

Udlæsning af kapacitet på hver aastning 0 – 100%

7 - Sikkerhed Nødkapacitet dag

Ønsket indkoblet kapacitet ved dagdrift I tilfælde af nøddrift som følge af fejl på sugetryksføler/medietemperaturføler

Nødkapacitet nat

Ønsket indkoblet kapacitet ved natdrift I tilfælde af nøddrift som følge af fejl på sugetryksføler/medietemperaturføler

Sd max begrænsning

Max. værdi for trykgastemperaturen 10 K under grænsen reduceres kompressorkapaciteten og hele kondensatorkapaciteten indkobles. Overskrides grænsen udkobles hele kompressorkapaciteten

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 53

Opsætning - fortsat

8. Indstil kompressorovervågningen

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

9. Indstil tider for kompressordriften

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

10. Indstil tider for sikkerhedsudkoblinger

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

11. Indstil diverse funktioner

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

12. Indstil pumpefunktioner

I vores eksempel anvendes:

- Frostsikring

- En generel sikkerhedsovervågning for hver kompressor.

(De resterende kunne være valgt, hvis der var krav om en specik sikkerhedsautomatik for hver kompressor.)

Indstil min. o-tid for kompressorrelæet. Indstil min. on-tid for kompressorrelæet. Indstil hvor tit kompressoren må starte.

Indstillingerne er kun gældende for relæet, der kobler kompressormotoren. De gælder ikke for aastninger.

Hvis restriktionerne overlapper hinanden, vil regulatoren anvende den længste restriktionstid.

I vores eksempel benytter vi ikke funktionerne

Pc Max grænse

Max. værdi for kondensatortrykket i °C. 3 K under grænsen indkobles hele kondensatorkapaciteten og kompressorkapaciteten reduceres. Overskrides grænsen udkobles hele kompressorkapaciteten.

P0 Min grænse

Min. værdi for sugetrykket i °C. Underskrides grænsen udkobles hele kompressorkapaciteten. P0 min forsinkelse ved opstart (0-600 sek) Lavtryksudkoblingen kan forsinkes, så udkobling undgås. Sikkerhedsgenstartstid Fælles forsinkelsestid inden genstart af kompressorer. (Gælder for funktionerne: "Sd max limit", "Pc max limit" og "P0 min limit").

SH Min alarm

Alarmgrænse for min. overhedning I sugeledning.

SH Max alarm

Alarmgrænse for max. overhedning I sugeledning. SH alarmforsinkelse Forsinkelsestid inden alarm for min/max overhedning i sugeledning.

8 - Kompressor sikkerhed Frost beskyttelse

Vælg om der ønskes en overordnet fælles sikkerhedsindgang for alle kompressorer. Aktiveres alarmen udkobles alle kompressorer.

Olietryk beskyttelse m.f.

Her deneres om der skal tilsluttes en såden beskyttelse. Ved "Generel" er det et signal fra hver kompressor.

9 - Minimum driftstider

Her indstilles der driftstider så "pjat-kørsel" kan undgås. Genstartstid er tiden imellem to på hinanden følgende starter.

10 - Sikkerhedstider Forsinkelsestid

Tidsforsinkelse fra udfald af sikkerhedsautomatik og indtil kompressoren fejlmeldes. Denne indstilling er fælles for alle sikkerhedsindgange for den pågældende kompressor

Genstartsforsinkelse

Minimumtid en kompressor skal være OK efter en sikkerhedsudkobling. Derefter må den starte igen.

11 - Diverse Alarm overvåg S4

Alarmmulighed ved for høj og for lav S4 Der er tilknyttet forskellige forsinkelsestider

Indsprøjtning i sugeledningen

Funktionen vælges, hvis der skal ske væskeindsprøjtning i sugeledningen for at holde trykgastempeaturen nede.

Ekstra køling

Regulatoren kan trække et relæ, hvis den ikke selv kan holde temperaturen nede. Til funktionen hører en temperaturindstilling og to forsinkelsestider.

12 - Pumper Antal pumper (0, 1 eller 2) Kold pumpestyring

Her deneres hvordan pumperne skal køre: 0: Ingen pumper i drift 1: Kun pumpe 1 i drift 2: Kun pumpe 2 i drift 3: Begge i drift 4: Driftstidsudligning. Start før stop 5: Driftstidsudligning. Stop før start

Pumpe cyklus tid

Køretiden inden der skifte over til den anden pumpe (1-500h)

Pumpe skifte tid

Overlapningstid, hvor begge pumper er igang ved "start før stop" eller pausetid ved "stop før start" (0-600 sek)

Pumpe sikkerhed

Vælg fælles, hvis der overvåges med ow switch Vælg individuel, hvis der modtages DI-signaler fra relæer

Pumpe alarm delay

Forsinkelsestid fra udfald til alarm.

54 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Opsætning - fortsat

Indstil styring af kondensator

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Kondensator

3. Indstil reguleringsmåde og reference

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Indstil værdier for kapacitetsreguleringen

I vores eksempel styres kondensator-trykket efter udetemperaturen (ydende reference). Indstillingerne er vist her i billedet

I vores eksempel anvendes 4 blæsere som er trinkoblet. Indstillingerne er vist her i billedet.

Til orientering vil funktionen “Overvåg blæsere” kræve et indgangssignal fra hver blæser.

3 - PC reference Reguleringsføler

Pc: Kondenseringstrykket Pc anvendes til regulering S7: Medietemperatur anvendes til regulering

Reference valg

Valg af kondensatortryksreference Fast indstil: Anvendes hvis der ønskes en fast reference = “Indstilling” Flydende: Anvendes hvis referencen ændres som en funktion af Sc3 udetemperatursignalet, de indstillede “Dimensioning tm K” /”Minimum tm K” og den aktuelt indkoblede kompresssorkapacitet.

Indstilling

Indstilling af ønsket kondenseringstryk i °C

Min. tm

Minimum middeltemperaturdierence imellem Sc3 luft- og Pc kondenseringstemperatur ved ingen belastning

Dimensionerende tm

Dimensionerende middeltemperaturdierence imellem Sc3 luft- og Pc kondenseringstemperatur ved maksimum belastning (tm dierens ved max. belastning, typisk 8 – 15 K).

Min reference

Min. tilladelig kondensatortryksreference

Max reference

Max. tilladelig kondensatortryksreference

Varmegenv. type

Valg af metode for varmegenvinding Ingen: Varmegenvinding anvendes ikke Termostat: Varmegenvinding styres ud fra termostat Digital inp: Varmegenvinding styres ud fra signal på en digital indgang.

Varmegenv. relæ

Vælg om der ønskes en udgang, der skal aktiveres under varmegenvinding.

Varmegenv. ref

Reference for kondenseringstrykket, når varmegenvindingen aktiveres.

Varmegenv. rampe ned

Indstil hvor hurtigt referencen for kondensatortrykket skal rampes ned til normalt niveau efter varmegenvinding. Indstilles i Kelvin per minut. Varmegenv. udkobl. Temperaturværdi hvor termostaten kobler varmegenvindingen fra. Varmegenv. indkobl. Temperaturværdi hvor termostaten kobler varmegenvindingen til.

4 - Kapacitetsregulering Pc kølemiddel

Vælg kølemiddel

Pc kølemiddelfaktor K1, K2, K3

Benyttes kun, hvis kølemidlet ikke kan vælges fra listen (kontakt Danfoss for information)

Antal blæsere

Indstil antallet af blæsere.

Overvåg blæsere

Sikkerhedsovervågning af blæsere. Der anvendes en digital indgang til overvågning af hver blæser.

Reguleringsmetode

Vælg reguleringsform for kondensator Trin: Blæsere trinkobles via relæ udgange Trin/Hast.: Blæserkapacitet reguleres via kombination af hastighedsregulering og trinkobling Hastighed: Blæserkapacitet reguleres via hastighedsregulering (frekvensomformer). Hastighed på 1. trin, resten=trin

Reguleringsstrategi

Valg af reguleringsstrategi P-bånd: Blæserkapacitet reguleres via P-båndsregulering. P båndet indstilles som ”Proportional bånd Xp” PI-regul.: Blæserkapacitet reguleres via PI regulator.

Fortsættes

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 55

Fortsat

Kapacitetskurve

Valg af kapacitetskurveform Liniær: Samme forstærking i hele området Kvadrat: Kvadratisk kurveform, der giver højere forstærkning ved høje belastninger.

VSD start hastighed

Minimum hastighed for start af hastighedsstyring (Skal indstilles højere end “VSD Min. Speed %”)

VSD min hastighed

Minimum hastighed hvorved hastighedsstyring udkobles (lav belastning)

Proportional bånd Xp

Proportional bånd for P/PI regulator

Integrationstid Tn

Integrations tid for PI regulator

VSD sikkerhedsovervåg.

Valg af sikkerhedsovervågning af frekvensomformer. Der anvendes en digital indgang til overvågning af frekvensomformeren.

Kapacitetsgrænse nat

Indstilling af maksimal kapacitetsgrænse under natdrift. Kan anvendes til at begrænse blæserhastighed om natten for at begrænse støjniveau. Overvåg luftow Valg om der ønskes en overvågning af kondensatorens luftgennemstrømning via en intelligent fejldetekteringsmetode. Overvågningen kræver at der anvendes en Sc3 udetemperaturføler, som monteres ved kondensatorens lufttilgang. FDD indstilling Indstil fejldetekteringsfunktion Tuning: Regulatoren foretager en tilpasning til den pågældende kondensator. Bemærk at tuning først bør foretages, når kondensatoren køre under normale driftforhold. ON: Tuning er afsluttet og overvågningen er startet. OFF: Overvågningen er afstillet

FDD følsomhed

Indstil følsomhed af fejldetektion på kondensator luftow. Bør kun ændres af instrueret personale.

Luft ow tuningsværdi

Aktuel tuningsværdi for luftow.

56 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Opsæt Displayvisning

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Display setup

3. Denér hvilke udlæsninger der skal være på de enkelte udgange

3 - Display opsætning

Display

På de re udgange kan der udlæses følgende. Komp. reguleringsføler P0 P0 bar (abs) S3 S4 Ss Sd Kond. reguleringsføler Pc Pc bar (abs) S7

Udlæsningsenheder

Vælg om udlæsninger skal ske i SI enheder (°C og bar) eller (US-enheder °F og psi)

I vores eksempel er der ikke benyttet separate displays. Indstillingen er her medtaget til orientering.

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 57

Opsætning - fortsat

Opsæt afrimning

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg afrimning

3. Denér de ønskede afrimningsfunktioner

Når der ikke anvendes en indgang til at starte en afrimning med, bliver der åbnet op for at skema, hvor afrimningsstarterne skal angives. Skemaet er placeret under den daglige brugerade. Se side 70.

3 - Afrimningsfunktioner Afrimningsfunktion

Vælg om der skal være afrimningsstyring

Afrimningsstart via DI

Vælg om der skal anvendes en DI-indgang til start af afrimningen. Hvis ikke bliver der åbnet op for et afrimningsskema i den "daglige brugerade".

Afrimningstop

Vælg afrimningsstop-metode På tid. / På S3 temperatur. På S4 temperatur

Afrimningsstop temp.

Værdi indstilles (-5 til 60)

Max. afrimningstid

Max. tilladelig afrimningstid. Kølingen vil altid starte nå denne tid er passeret.

Dryp forsinkelse

Tid efter afrimningsslut, hvor vandet drypper af køleaderne.

Afrimningsudgang

Vælg om der skal aktiveres en udgang under afrimning.

Kompressordrift ved afrimning

Vælg om kompressorerne skal køre under afrimning.

58 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Opsætning - fortsat

Opsæt Generelle alarmindgange

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Generelle alarmindgange

3. Denér de ønskede alarmfunktioner

I vores eksempel vælger vi én alarmfunktion til overvågning af væskeniveauet i receiveren. Vi har derefter valgt navn til alarmfunktionen og til alarmteksten.

3 - Generelle alarmindgange

Funktionen kan anvendes til overvågning af alle former for digitale signaler. Antal indgange Indstil antallet af digitale alarmindgange

For hver indgangs indstilles:

• Navn

• Forsinkelsestid for DI alarmen

(fælles værdi for alle)

• Alarmtekst

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 59

Opsætning - fortsat

Opsæt separate termostatfunktioner

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Termostater

3. Denér de ønskede termostatfunktioner

I vores eksempel vælger vi én termostatfunktion til styring af temperaturen i kompressorrummet.

Vi har derefter valgt navn til funktionen.

3 - Termostater

De generelle termostater kan anvendes til overvågning af de temperaturfølere, der anvendes samt 4 ekstra temperaturfølere. Hver termostat har sin egen udgang til styring af ekstern automatik. Antal termostater Indstil antallet af generelle termostater

For hver termostat indstilles /udlæses

• Navn

• Hvilken føler der tilknyttes

• Aktuel temp.

Temperaturmåling på den føler, der er tilknyttet termostaten

• Aktuel tilstand

Aktual status på termostatudgangen

• Udkoblingstemp.

Udkoblingsværdi for termostaten

• Indkoblingstemp.

Indkoblingsværdi for termostaten

• Alarm grænse høj

Høj alarmgrænse

• Alarm fors. høj

Forsinkelsestid for høj alarm

• Alarmtekst høj

Angiv alarmtekst for høj alarm

• Alarm grænse lav

Lav alarmgrænse

• Alarm fors. lav

Forsinkelsestid for lav alarm

• Alarmtekst lav

Angiv alarmtekst for lav alarm

Via +-knappen kan du komme til lignende indstillinger for pressostatfunktioner. Funktionen benyttes ikke i eksemplet.

3b - Pressostater

Der er lignende indstillinger for op til 3 pressostatfunktioner.

60 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Opsætning - fortsat

Opsæt separate spændingssignalfunktioner

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg generelle spændingsindgange

(I vores eksempel benytter vi ikke funktionen)

3. Denér de ønskede navne og værdier, der tilknyttes signalet

I vores eksempel benytter vi ikke funktionen, så billedet er medtaget til orientering. Navnet på funktionen kan være xx og længere ned i billedet kan alarmteksterne skrives). Værdierne “Min. - og Maks. udlæsning” er dine indstillinger, der repræsenterer spændingsområdets nedre og øvre værdi. Fx 2 V og 10 V. (Spændingsområdet vælges under I/O-Opsætning.) For hver spændingsindgang, der deneres, vil regulatoren reservere en relæudgang i I/O-opsætningen. Det er ikke nødvendigt at denere dette relæ, hvis der kun er ønske om en alarmmeddelelse via datakommunikationen.

3 - Spændingsindgange

De generelle volt indgange kan anvendes til overvågning af eksterne spændingssignaler. Hver volt indgang har sin egen udgang til styring af ekstern automatik. Antal volt indgange Indstil antallet af generelle spændingsindgange For hver indgang 1-5 angives:

• Navn

• Aktuel værdi

= udlæsning af målingen

• Aktuel tilstand

= udlæsning af udgangens status

• Min. udlæsning

Angiv udlæsningsværdi ved min. spændingssignal

• Max. udlæsning

Angiv udlæsningsværdi ved max. spændingssignal

• Udkoblingsgrænse

Udkoblingsværdi for udgang

• Indkoblingsgrænse

Indkoblingsværdi for udgang

• Udkoblingsfors.

Tidsforsinkelse for udkobling

• Indkoblingsfors.

Tidsforsinkelse ved indkobling

• Alarm grænse høj

Høj alarmgrænse

• Alarm fors. høj

Forsinkelsestid for høj alarm

• Alarmtekst høj

Angiv alarm tekst for høj alarm

• Alarm grænse lav

Lav alarmgrænse

• Alarm fors. lav

Forsinkelsestid for lav alarm

• Alarmtekst lav

Angiv alarmtekst for lav alarm

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 61

Opsætning - fortsat

Opsæt ind- og udgange

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg I/O opsætning

3. Opsæt Digitale Udgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

De efterfølgende skærmbilleder vil være afhængig af de tidligere denitioner. Skærmbillederne vil vise hvilke tilslutninger, de tidligere indstillinger vil kræve. Tabellerne er de samme som vist tidligere, men de er nu grupperet ud fra følgende:

• Digitale udgange

• Digitale indgange

• Analoge udgange

• Analoge indgange

Belastning Udgang Modul Punkt Aktiv ved

Kompressor 1 / VSD DO1 1 12 ON Kompressor 2 DO2 1 13 ON Kompressor 3 DO3 1 14 ON Kompressor 4 DO4 1 15 ON

DO5 1 16 Væskeindspr. i varmeveks. DO6 1 17 ON Pumpe 1 DO7 1 18 ON Pumpe 2 DO8 1 19 ON

Blæser 1 DO1 2 1 ON Blæser 2 DO2 2 2 ON Blæser 3 DO3 2 3 ON Blæser 4 DO4 2 4 ON Afrimning DO5 2 5 ON Ventilator i maskinrum DO6 2 6 ON Alarm DO7 2 7 OFF !!!

DO8 2 8

!!! Alarmen er inverteret, så der optræder alarm, hvis forsyningsspændingen til regulatoren svigter.

Vi sætter regulatorens digitale udgange op ved at indtaste modul og punkt for tilslutningen. Desuden vælges for hver udgang, om belastningen skal være aktiv, når udgangen er ON eller OFF.

3 - Udgange

De mulige funktioner er følgende: Comp. 1 Unloader 1-1, 1-2, 1-3 Comp. 2-6 Ekstra køling Kold pumpe 1 Kold pumpe 2 Indsprøjtning i sugeledn. Indsprøjtn. i varmeveksler Afrimning Fan 1 / VSD Fan 2 - 8 Varmegenvinding Alarm Termostat 1 - 5 Pressostat 1 - 5 Spændingsindgang 1 - 5

4 - Digitale indgange

De mulige funktioner er følgende: Ext. hovedafbryder Natforskydning Lastbegrænsning 1 Lastbegrænsning 2 Frostbeskyttelse Alle kompressorer: Kompressor. __ Olie beskyttelse Overstrøms beskyttelse Motortemperatur beskyt. Trykgastemperatur beskyt. Afgangstryk beskyttelse Generel beskyttelse VSD komp_. fejl 1-2 Flow switch (kold pumpe) Kold pumpe 1 overvågning Kold pumpe 2 overvågning Blæser 1 beskyttelse

Blæser 2......8 beskyttelse

VSD Kond. beskyttelse Varmegenvinding DI Alarm 1

DI Alarm 2.....10

Afrimning

4. Opsæt On/o indgangsfunktioner

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

Funktion Indgang Modul Punkt Aktiv ved

Forbrugsbegrænsning AI3 1 3 Sluttet Pumpe ow switch AI4 1 4 Åben Ekstern hovedafbryder AI6 1 6 Sluttet

Komp. 1 sikkerhedskreds DI1 3 1 Åben Komp. 2 sikkerhedskreds DI2 3 2 Åben Komp. 3 sikkerhedskreds DI3 3 3 Åben Komp. 4 sikkerhedskreds DI4 3 4 Åben VSD, komp. hastighed DI5 3 5 Åben Frostsikring DI6 3 6 Åben Receiver niveau on/o DI7 3 7 Åben

Vi sætter regulatorens digitale indgangsfunktioner op ved at indtaste modul og punkt for tilslutningen. Desuden vælges for hver indgang, om funktionen eller alarmen skal være aktiv, når indgangen er Sluttet eller Åben. Her er valgt Åben for alle sikkerhedskredsene. Dvs. regulatoren modtager signal under normaldrift og vil registrerer det som en fejl, hvis signalet brydes.

62 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Opsætning - fortsat

5. Opsæt Analoge udgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

6. Opsæt Analoge Indgangssignaler

Funktion Udgang Modul Punkt Type

Hastighedsstyring af kompressor

Vi sætter den analoge udgang til styring af kompressorhastigheden op.

Føler Indgang Modul Punkt Type

Brine returtemp. S3 AI1 1 1 Pt 1000 Brine fremløbstemp. S4 AI2 1 2 Pt 1000 Termostatføler i maskin-

rum - Saux1 Udetemperatur - Sc3 AI7 1 7 Pt 1000 Trykgastemperatur - Sd AI8 1 8 Pt 1000 Sugegastemperatur - Ss AI9 1 9 Pt 1000 Sugetryk - P0 AI10 1 10 AKS32R-12 Kondensatortryk - Pc AI11 1 11 AKS32R-34

Vi sætter de analoge indgange til følerne op.

AO1 1 24 0-10 V

AI5 1 5 Pt 1000

5 - Analoge udgange

De mulige signaler er følgende: 0 -10 V 2 – 10 V 0 -5 V 1 – 5V De kan vælges til:

• Hastighedstyring komp.

• Hastighedstyring blæsere.

• Vise indkoblet kompressorkapacitet

6 - Analoge indgange

De mulige signaler er følgende: Temperaturfølere:

• Pt1000

• PTC 1000

Tryktransmittere:

• AKS 32, -1 – 6 bar

• AKS 32R, -1 – 6 bar

• AKS 32, - 1 – 9 bar

• AKS 32R, -1 – 9 bar

• AKS 32, - 1 – 12 bar

• AKS 32R, -1 – 12 bar

• AKS 32, - 1 – 20 bar

• AKS 32R, -1 – 20 bar

• AKS 32, - 1 – 34 bar

• AKS 32R, -1 – 34 bar

• AKS 32, - 1 – 50 bar

• AKS 32R, -1 – 50 bar

• AKS 2050, -1 – 59 bar

• AKS 2050, -1 – 99 bar

• AKS 2050, -1 – 159 bar

• User dened. (Kun

ratiometrisk. Trykområdets min. og max. område skal deneres.)

Spændingssignaler til reference forskydning:

• 0 – 5 V,

• 0 -10 V

S4 Brine frem S3 Brine retur P0 sugetryk Ss sugegas Sd trykgas Pc kond. tryk. S7 varm brine Sc3 luft tilgang Ext. Ref. Signal Varmegenvinding Saux 1 - 4 Paux 1 - 3 Voltage input 1 - 5

• 0 -5 V,

• 0 -10 V,

• 1 – 5 V,

• 2 – 10 V

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 63

Opsætning - fortsat

Indstil alarmprioriteter

1. Gå til opsætningsmenuen

2. Vælg Alarmprioriteter

3. Indstil prioriteter for Sugegruppen

Der er tilknyttet en alarm til mange funktioner.

Dit valg af funktioner og indstillinger har åbnet op for alle de alarmer,

der er aktuelle. De bliver vist med tekst i de tre billeder.

Alle de alarmer der kan opstå, kan indstilles til en given priorietet:

• “Høj” er den vigtigste

• “Kun log” er den laveste

• “Afbrudt” undertrykker alarmen Samhørigheden mellem indstilling og action kan ses her i skemaet.

Indstilling Log Alarmrelævalg Net-

Ingen Høj Lav - Høj Høj X X X X 1 Middel X X X 2 Lav X X X 3 Kun log X Afbrudt

Se også alarmtekster.

Her er vist de første alarmer for sugegruppen. Længere nede i skærmbilledet indstilles prioriteterne for kompressorernes sikkerhedskredse.

værk

AKM dest.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Indstil alarmprioriteter for Kondensator

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

I vores eksempel vælger vi de indstillinger, der er vist her i billedet.

64 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 AK-CH 650

Opsætning - fortsat

5. Indstil alarmprioriteter for termostater og ekstra Digitale signaler

I vores eksempel vælger vi de indstillinger, der er vist her i billedet

AK-CH 650 Kapacitetsregulator RS8ER301 © Danfoss 2016-02 65

Opsætning - fortsat

Lås opsætningen

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg Lås opsætning

3. Lås opsætningen

Tryk i feltet ud for Kongurationslås. Vælg Låst. Opsætningen af regulatoren er nu låst. Vil du herefter foretage ændringer i regulatorens opsætning, skal du huske først at åbne for opsætningen.

Regulatoren vil nu foretage en sammenligning af valgte funktioner og denerede ind- og udgange. Resultatet ses i næste afsnit, hvor opsætningen kontrolleres.

Opsætning - fortsat

Kontrollér opsætningen

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg I/O opsætning

3. Kontrollér opsætningen af Digitale Udgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

Denne kontrol kræver at opsætningen er låst.

(Først når opsætningen låses, bliver alle indstillinger for ind- og udgange aktive.)

Der er fejl, hvis du ser følgende:

Opsætningen af de Digitale udgange ser ud som den skal i følge den udførte fortrådning.

Et 0 - 0 ud for en deneret funktion. Hvis en indstilling er gået tilbage til 0-0, skal du kontrollere opsætningen igen. Fejlen kan skyldes følgende:

• Der er blevet valgt en kombination af et modulnummer og et punktnummer, som ikke ndes.

• Det valgte punktnummer på det valgte modul var sat op til noget andet.

Fejlen rettes ved at sætte udgangen rigtigt op.

Husk at opsætningen skal låses op inden du kan ændre modul- og punktnummer.

4. Kontrollér opsætningen af Digitale Indgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

5. Kontrollér opsætningen af Analoge Udgange

Opsætningen af de Digitale indgange ser ud som den skal i følge den udførte fortrådning.

Indstillingerne vises med RØD baggrund. Hvis en indstilling er gået i rødt, skal du kontrollere opsætningen igen. Fejlen skyldes følgende:

• Indgangen eller udgangen er blevet sat op; men opsætningen er senere blevet ændret, så den ikke længere skal anvendes.

Problemet rettes ved at indstille modulnummer til 0 og punktnummer til 0.

Husk at opsætningen skal låses op inden du kan ændre modul- og punktnummer.

Opsætning - fortsat

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

6. Kontrollér opsætningen af Analoge Indgange

Kontrol af tilslutninger

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg I/O status og manuel

3. Kontrollér Digitale Udgange

Inden styringen startes kontrollerer vi, at alle ind- og udgangene er blevet tilsluttet som forventet.

Denne kontrol kræver at opsætningen er låst.

Ved hjælp af den manuelle styring af hver udgang kan det kontrolleres, om udgangen er tilsluttet korrekt:

AUTO Udgangen styres af regulatoren

MAN OFF Udgangen er tvangs styret til OFF

MAN ON Udgangen er tvangs styret til ON

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

4. Kontrollér de Digitale Indgange

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

Afbryd sikkerhedskredsen for kompressor 1. Kontrollér, at lysdiode DI1 på udvidelsesmodulet (modul 3) slukker.

Kontrollér at værdien for alarmen for sikkerhedsovervågningen af kompressor 1 skifter til ON. De øvrige digitale indgange kontrolleres på samme måde.

Kontrol af tilslutninger - fortsat

5. Kontrollér de Analoge udgange

6. Sæt styringen af udgangen tilbage til automatisk

Indstil styringen af udgangen til manuel Tryk i Omsk. feltet Vælg Man.

Tryk i Værdi feltet Vælg for eksempel 50%. Tryk på OK.

På udgangen kan herefter måles den forventede værdi: Her i eksemplet 5 V.

Eksempler på sammenhæng imellem et deneret udgangssignal og en manuel indstillet værdi.

Denition Indstilling

0 % 50 % 100 %

0 - 10 V 0 V 5 V 10 V 1 - 10 V 1 V 5,5 V 10 V 0 - 5 V 0 V 2,5 V 5 V 2 - 5 V 2 V 3,5 V 5 V

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

7. Kontrollér de analoge indgange

Kontroller at alle følere viser fornuftige værdier.

I vores tilfælde har vi ingen værdier for de este følere. Det kan skyldes følgende:

• Føleren er ikke tilsluttet

• Føleren er kortsluttet / afbrudt

• Punkt- eller modulnummeret er ikke sat rigtigt op

• Opsætningen er ikke låst.

Kontrol af indstillinger

1. Gå til oversigtsbilledet

2. Vælg sugegruppe

Inden styringen startes kontrollerer vi, at alle indstillinger er som forventet.

Oversigtsbilledet vil nu vise en linie for hver af de overordnede funktioner. Bag ved hvert ikon ligger en række skærmbilleder med de forskellige indstillinger. Det er alle disse indstillinger, der skal kontrolleres.

3. Gå videre igennem alle de enkelte billeder for sugegruppen

Skift billeder med +-knappen. Husk indstillingerne nederst på siderne — dem der kun kan ses via ”Scroll-bar’en”

4. Sikkerhedsgrænser

5. Gå tilbage til oversigtsbilledet

Den sidste af siderne indeholder sikkerhedsgrænser og genstartstider

6. Vælg kondensatorgruppe

Kontrol af indstillinger - fortsat

7. Gå videre igennem alle de enkelte billeder for kondensatorgruppen

Skift billeder med +-knappen. Husk indstillingerne nederst på siderne — dem der kun kan ses via ”Scroll-bar’en”

8. Sikkerhedsgrænser

Den sidste af siderne indeholder sikkerhedsgrænser og genstartstider

9. Gå tilbage til oversigtsbilledet og videre til afrimningfunktionen

Kontrollér indstillingerne

10. Gå tilbage til oversigtsbilledet og videre til termostatgruppen

Kontrollér indstillingerne

11. Gå tilbage til oversigtsbilledet og videre til De

generelle alarmindgange

I eksemplet er afrimningsskemaet indstillet til to afrimninger per døgn.

Kontrollér indstillingerne

12. Kontrollen af opsætningen er færdig.

Skemafunktion

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg skemafunktion

3. Indstil skemaet

Inden styringen startes, vil vi indstille skemafunktionen til nathævningen af sugetrykket. I andre tilfælde, hvor regulatoren installeres i et netværk med en systemenhed, kan denne indstilling foretages i systemenheden, som så sender et dag/natsignal til regulatoren.

Tryk på en ugedag og indstil tiden for dagperioden. Fortsæt med de øvrige dage. Her i billedet er vist et helt ugeforløb.

Installering i netværk

1. Indstil adresse (her til 3)

Drej den højre adresseomskifter så pilen kommer til at pege på 3. Pilen i de to øvrige adresseomskiftere skal pege på 0.

2. Tryk på Service Pin

Tryk Service Pin knappen ned og hold den nede indtil Service Pin lysdioden lyser.

Regulatoren skal ernovervåges via et netværk. I dette netværk giver vi regulatoren adressen 3. Den samme adresse må ikke bruges af mere end en regulator i det samme netværk.

Krav til systemenheden

Systemenheden kan være en gateway type AKA 245 med softwareversion 6.0 eller højere. Den kan håndtere op til 119 stk. AK-regulatorer.

3. Vent på svar fra systemenheden

Afhængigt af størrelsen af net værket kan der gå indtil et minut inden re gulatoren modtager svar på om den er blevet installeret i netværket. Når den er blevet installeret begynder Status lysdioden at blinke hurtigere end normalt (en gang hvert halve sekund). Dette vil den fortsætte med i ca. 10 min.

4. Foretag ny login via Service Tool’et

Hvis du har haft Service Tool’et tilsluttet til regulatoren mens du har installeret den i netværket, skal du foretage en ny login til regulatoren via Service Tool’et.

Hvis der ikke kommer et svar fra systemenheden

Hvis Status lysdioden ikke begynder at blinke hurtigere end normalt er regulatoren ikke blevet installeret i netværket. Årsagen hertil kan være en af følgende:

Adressen er indstillet forkert:

Adressen 0 kan ikke bruges. Er systemenheden i netværket en AKA 243B Gateway kan kun adresserne fra 1 til 10 bruges.

Den valgte adresse bruges i forvejen af en anden regulator eller enhed i netværket:

Adresseindstillingen skal ændres til en anden (ledig) adresse.

Fortrådningen er ikke udført korrekt: Termineringen er ikke udført korrekt:

Kravene til Datakommunikation er beskrevet i dokumentet: “Datakommunikationsforbindelser til ADAP-KOOL® Køleanlægsstyringer” RC8AC..

Første start af styring

Kontrollér alarmer

1. Gå til oversigtsbilledet

Tryk på den blå oversigtsknap med kompressoren og kondensatoren nederst til venstre på skærm billedet.

2. Gå til Alarmlisten

Tryk på den blå knap med alarm-klokken nederst på skærmbilledet.

3. Kontrollér aktive alarmer

I vores tilfælde har vi en stribe alarmer — dem rydder vi lige op i, så vi kun får de aktuelle.

4. Fjern afgåede alarmer fra alarmlisten

Tryk på krydset for at erne afgåede alarmer fra alarmlisten.

5. Kontrollér aktive alarmer igen

I vores tilfælde er der stadig en aktiv alarm, fordi styringen er stoppet. Denne alarm skal være aktiv, når styringen ikke er startet. Så vi er nu klar til at starte styringen.

Vær opmærksom på, at anlægsalarmer ikke vil optræde, når hovedafbryderen står på OFF. Kommer der aktive alarmer, når styringen startes, bør årsagen til disse ndes og rettes.

Første start af styring - fortsat

Start styringen

1. Gå til Start/Stop billedet

Tryk på den blå betjeningsknap nederst på skærmbilledet.

2. Start styringen

Tryk i feltet ud for Hovedaf bryder. Vælg TÆNDT. Regulatoren starter nu styringen af kompressorerne og blæserne.

NB: Styringen startes først, når både den interne og den eksterne afbryder er "ON".

Manuel kapacitetsregulering

1. Gå til oversigtsbilledet

2. Vælg sugegruppe

Tryk på sugegruppe-knappen for den sugegruppe, der skal regu-

leres manuelt.

Tryk på +-knappen for at gå videre til næste side.

3. Indstil kapacitetsstyring til manuel

Hvis du får behov for manuelt at kapacitetsregulere kompressorerne kan du anvende følgende procedure:

Tryk i det blå felt ud for Omskifter kap. styring. Vælg MAN. Tryk på OK.

4. Indstil kapaciteten i procent

Tryk i det blå felt ud for Manuel kapacitet.

Indstil kapaciteten til den ønskede procentsats. Tryk på OK.

Manuel afrimning

1. Gå til Opsætningsmenuen

2. Vælg afrimning

3. Start afrimning

Hvis du vil foretage en manuel afrimning kan det ske via følgende betjening.

5. Reguleringsfunktioner

Dette afsnit beskriver hvordan de forskellige funktioner virker

Sugegruppe

Kapacitetsregulering af kompressorer

PI-styring og styrezoner

AK-CH 650 kan styre op til 6 kompressorer med op til 3 aastningsventiler hver. En eller to af kompressorerne kan udstyres med hastighedsstyring.

Beregningen af den ønskede kompressorkapacitet nder sted ud fra en PI-styring, men opsætningen udføres på samme måde som med en regulator i den neutrale zone, der er opdelt i 5 forskellige styrezoner som vist i illustrationen herunder.

Brinetemperatur

Zonernes bredde kan indstilles via indstillingerne “+ Zone K”, “NZ K” og “- Zone K”. Desuden er det muligt at stille zonetimere, som er lig med Tn-integrationstiden for PI-regulatoren, når brinetemperaturen ligger i den pågældende zone (se illustrationen ovenfor).

Hvis zonetimeren indstilles til en højere værdi, vil PI-regulatoren fungere langsommere i denne zone, mens hvis zonetimeren indstilles lavere, vil PI-regulatoren fungere hurtigere i denne zone.

Ønsket kapacitet

Udlæsningen “Requested capacity” (ønsket kapacitet) kommer fra PI-regulatoren, og den viser den faktiske kompressorkapacitet, PI-regulatoren ønsker. Ændringshastigheden i den ønskede kapacitet afhænger af, i hvilken zone brinetemperaturen bender sig, og om hvorvidt brinetemperaturen er stabilt eller ændrer sig konstant.

Integratoren kigger kun på afvigelsen mellem det indstillede punkt og den aktuelle temperatur og øger/sænker den ønskede kapacitet i henhold hertil. Forstærkningsfaktoren Kp kigger på den anden side kun på de midlertidige temperaturændringer.

I “+ Zonen” og “++ Zonen” vil regulatoren normalt øge den ønskede kapacitet, idet temperaturen ligger over det indstillede punkt. Men hvis temperaturen falder meget hurtigt, kan den ønskede kapacitet også sænkes i disse zoner.

I “- Zonen” og “-- Zonen” vil regulatoren normalt sænke den ønskede kapacitet, idet temperaturen ligger under det indstillede punkt. Men hvis temperaturen stiger meget hurtigt, kan den ønskede kapacitet også øges i disse zoner.

Ændring af kapacitet

Regulatoren indkobler eller udkobler kapacitet ud fra disse grundregler:

Øger kapaciteten: Kapacitetsfordeleren starter ekstra kompressorkapacitet, så snart den ønskede kapacitet er steget til en værdi, som tillader næste kompressortrin at starte. Med henvisning til nedenstående eksempel – et kompressortrin tilføjes, så snart der er “plads” til dette kompressortrin under den ønskede kapacitetskurve.

Forstærkningsfaktoren Kp justeres som parameter ”Kp S4” I den neutrale zone må regulatoren kun øge eller sænke sin kapacitet ved hjælp af hastighedsstyring og/eller omkobling af aastningsventiler. I de andre zoner må regulatoren også øge eller sænke kapaciteten ved at starte eller stoppe kompressorer.

Den sidste kompressor må kun stoppes, hvis brinetemperaturen ligger inden for “- Zonen” eller “- - Zonen”.

Ved en opstart skal kølesystemet have tid til at falde til ro inden PI regulatoren overtager reguleringen. Til dette formål er der ved opstart af et anlæg indlagt en kapacitetsbegrænsning således at kun første kapacitetstrin indkobles i en indstillet tidsperiode (Kan indstilles via ”køretid første trin”).

Sænker kapaciteten: Kapacitetsfordeleren stopper noget kompressorkapacitet, så snart den ønskede kapacitet er faldet til en værdi, som tillader næste kompressor at stoppe. Med henvisning til nedenstående eksempel – et kompressortrin stoppes, så snart der ikke er mere “plads” til dette kompressortrin over den ønskede kapacitetskurve.

Eksempel: 4 kompressorer af samme størrelse - Kapacitetskurven vil have følgende udseende

Udkobling af sidste kompressor trin: Normalt vil det sidste kompressortrin først blive udkoblet når den ønskede kapacitet er 0% og temperaturen bender sig i ”- Zone” eller i ”—Zone”.

Reference for kompressorreguleringen

Reguleringsføler

S3 oset

Med denne funktion er det muligt at forskyde referencen i afhængighed af en målt temperatur S3. Føleren kan fx placeres i brinens returtemperatur eller i butikslokalet. Derved opnås en reference, som tilpasses den aktuelle belastning. Ved fejl på S3 føleren bortfalder bidraget til referencen.

Forskydningen beregnes udfra udtrykket: S3 oset = K1 (S3 temp. – TrefS3Oset.), hvor K1 er en multiplikationsfaktor og ”TrefS3Oset” er den S3 temperatur, der ikke giver forskydning af referencen

Reguleringsføleren kan vælges til P0 eller S4. Vælges reguleringsføleren til S4, vil P0-følerens signal blive anvendt til frostbeskyttelsesovervågning (LP-safety). S3-signalet anvendes kun til overvågning.

Reference

Referencen for reguleringen kan deneres på 2 måder: Enten Ref = Indstilling + ”P0 optimering” + natforskydning eller Ref = indstilling + natforskydning + Ext. Ref + S3 oset

Indstilling

Der indstilles en basisværdi for brinetemperaturen.

”P0-optimering”

Denne funktion forskyder referencen, så der ikke reguleres med en lavere brinetemperatur, end der er brug for. Funktionen arbejder sammmen med regulatorer på de enkelte kølemøbler og netværkets systemmanager. Systemmanageren indhenter data fra de enkelte kølesektioner og tilpasser brinetemperaturen til det mest energioptimale. Funktionen er beskrevet i manualen for systemmanageren. Sammen med funktionen kan der udlæses hvilket kølemøbel, der p.t. er det mest belastede samt hvilken forskydning, der tillades på S4 temperaturreferencen.

Eksempel:

- Brinens referencetemperatur skal forskydes i afhængighed af butikstemperaturen

- Ved 18°C ønskes ingen forskydning af referencen, dvs. S3 ref = 18

- For hver 1°C stigning i butikstemperaturen ønskes referencen sænket med 0,5 K, dvs. K1 = -0,5

- Bidraget til referencen bliver derfor: -0,5 x ("S3 temp" - 18)

Begrænsning af reference

For at sikre imod for høj eller for lav reguleringsreference skal der indstilles en afgrænsning af referencen.

P0 ref

Max.

Min.

Tvangsstyring af kompressorkapaciteten i sugegruppen

Der kan foretages en tvangsstyring af kapaciteten, hvor den normale regulering tilsidesættes. Afhængig af den valgte tvangsstyringsform, bliver sikkerhedsfunktionerne annulleret.

Natforskydning

Funktionen anvendes, når der benyttes natlåg på kølemøbler. Med denne funktion kan referencen forskydes med op til 25 K i positiv eller negativ retning. (Ved forskydning til en højere temperatur indstilles en positiv værdi). Forskydningen kan aktiveres på 3 måder:

• Signal på en indgang

• Fra en systemmanagerens overstyringsfunktion

• Intern tidsskema Funktionen "natforskydning" kan ikke anvendes, hvis der reguleres med overstyringsfunktionen "P0-optimering". Her vil overstyringsfunktionen selv tilpasse brinetemperaturen til det højest tilladelige. Er der brug for en kort ændring i brinetemperaturen (fx op til 15 min.), kan funktionen benyttes. Her vil P0 optimerningen ikke nå at kompensere for ændringen.

Ext. Ref. - Overstyring med et 0-10 V signal

Ved tilslutning af et spændingssignal til regulatoren kan referencen forskydes. Ved opsætningen deneres hvor stor en forskydning, der skal ske ved min. signal og ved max. signal (10 V).

Tvangsstyring via overstyring af ønsket kapacitet Reguleringen indstilles til manuel og ønsket kapacitet indstilles i % af den mulige kompressorkapacitet.

Tvangsstyring via overstyring af digitale udgange De enkelte udgange kan i softwaren sættes i MAN ON eller MAN OFF. Reguleringsfunktionen tager ikke hensyn hertil, men der udsendes en alarm om, at udgangen tvangsstyres.

Tvangsstyring via omskiftere Hvis tvangsstyringen foretages med omskifterne på fronten af et udvidelsesmodul, registreres dette ikke af reguleringsfunktionen og der afsendes ingen alarmer. Regulatoren kører fortsat og kobler med de øvrige relæer.

Ekstra køling

Der kan tilvælges en funktion, der vil trække et relæ, hvis brinetemperaturen bliver højere end ønsket. Funktionen træder i kraft, hvis den indstillede værdi passeres og den tilhørende forsinkelsestid er gået. Temperaturværdien indstilles, som en max. værdi, der ligger over referencen (fx 4 K over referencen). Der er to forsinkelsestider. Én der er gældende under normal regulering og én længere, der kun gælder i nedkølingsfaserne — under opstart — efter en afrimning.

Kapacitetsfordelingsmetoder

Power pack typer – kompressorkombinationer

Kapacitetsfordeleren kan arbejde ud fra 3 fordelingsprincipper.

Koblingsmønster – sekventiel drift:

Kompressorerne ind- og udkobles efter "First in Last out" princip (FILO) i hht. den rækkefølge som der er deneret i opsætningen. Eventuelle hastighedsstyrede kompressorer anvendes til at lukke kapacitetshuller.

Timer restriktioner Hvis en kompressor er forhindret i at starte, fordi den ”hænger” på genstartstimeren, erstattes dette trin ikke af en anden kompressor, men trinkobleren venter derimod, indtil timeren er udløbet.

Sikkerhedsudkobling Hvis der derimod er sikkerhedudkobling på en kompressor, udelades denne og trinkobleren vælger den efterfølgende i sekvensen.

Koblingsmønster – Cyklisk drift

Dette princip anvendes såfremt alle kompressorer er af samme type og størrelse. Kompressorerne ind- og udkobles efter "First In First Out" princip (FIFO) for at opnå en drifttimeudligning imellem kompressorerne. Hastighedsstyrede kompressorer vil altid blive indkoblet først og Den variable kapacitet anvendes til at udfylde kapacitetshuller Imellem de efterfølgende trin.

Timer restriktioner og sikkerhedsudkobling Hvis en kompressor er forhindret i at starte, fordi den ”hænger” på genstartstimeren eller er sikkerhedsudkoblet, erstattes dette trin af en anden kompressor.

Drifttimeudligning Drifttimeudligningen foretages imellem kompressorer af samme type med samme total kapacitet.

- Ved de forskellige starter vil kompressoren med lavest antal drifttimer blive startet først.

- Ved de forskellige stop vil kompressoren med højest antal drifttimer blive stoppet først.

- Ved kompressorer med ere trin, vil drifttime udligningen foretages imellem kompressorernes hovedtrin.

Koblingsmønster – Best t drift

Dette princip anvendes, hvis kompressorerne er af forskellig størrelse. Kapacitetsfordeleren vil ind- og udkoble kompressorkapacitet for at opnå mindst mulige kapacitetsspring. Hastighedsstyrede kompressorer vil altid blive indkoblet først, og den variable kapacitet anvendes til at udfylde kapacitetshuller imellem de efterfølgende trin.

Regulatoren er i stand til at styre power packs med op til 6 kompressorer af forskellige typer.

- Én eller to hastighedsstyrede kompressorer

- Kapacitetsstyrede stempelkompressorer med op til 3 aastningsventiler

- Éttrins kompressorer – stempel eller scroll

Af nedenstående skema fremgår det hvilke kompressorkombinationer, som regulatoren er i stand til styre. Af skemaet fremgår også hvilke koblingsmønstre, der kan anvendes til de enkelte kompressorkombinationer.

Kombination Beskrivelse Koblings-

*1) Ved cyklisk koblingsmønster skal ét trins kompressorerne have samme størrelse. *2) For kompressorer med aastningsventiler gælder det generelt, at de skal have

samme størrelse, det samme antal aastningsventiler (max 3) samt samme størrelse hovedtrin. Såfremt kompressorer med aastningsventiler kombineres med ét trinskompressorer gælder det, at alle kompressorerne skal have samme størrelse.

*3) Hastighedsstyrede kompressorer kan have forskellig størrelse i forhold til efterføl-

gende kompressorer

*4) Ved anvendelse af to hastighedsstyrede kompressorer skal disse have samme

frekvensområde. Ved cyklisk koblingsmønster skal de to hastighedsstyrede kompressorer have samme størrelse, og de efterfølgende ét trins kompressorer skal have samme størrelse.

Èt trins kompressorer. *1 x x x

Èn kompressor med aastningsventiler kombineret med ét trins kompressorer. *2

To kompressorer med aastningsventiler kombineret med ét trins kompressorer. *2

Alle kompressorer med aastningsventiler. *2

Én hastighedsstyret kompressor kombineret med ét trins kompressorer. *1 og *3

Én hastighedsstyret kompressor kombineret med ere kompressorer med aastningsventiler. *2 og *3

To hastighedsstyrede kompressorer kombineret med ét trins kompressorer *4

mønster

Sekventielt

Cyklisk

x x

x x x

x x

x x x

Best t

Minumum kapacitetsændring For at undgå at kapacitetsfordeleren vælger en ny kompressorkombination (ud- og indkobler kompressorer) pga. en lille ændring i kapacitetsbehovet, er det muligt at angive den minimumsændring i kapacitetsbehovet, der skal til, førend kapacitetsfordeleren skifter til en ny kompressorkombination.

I appendiks A gives en mere detaljeret beskrivelse af koblingsmønstrerne for de enkelte kompressorapplikationer, med dertilhørende eksempler.

I det følgende gives en beskrivelse af nogle generelle håndteringsregler for hhv. kapacitetsregulerede kompressorer, hastighedsstyrede kompressorer samt for 2 hastighedsstyret kompressorer.

Kapacitetsregulerede kompressorer med aastningsventiler

"Unloader control mode" bestemmer hvordan kapacitetsfordeleren skal håndtere disse kompressorer.

Unloader control mode = 1

Hér tillader kapacitetsfordeleren kun at der én kompressor der er aastet ad gangen. Fordelen ved denne indstilling er at man derved undgår at køre med ere kompressorer aastet, hvilket energimæssigt ikke er optimalt.

Eksempel: To kapacitetsstyrede kompressorer på 20 kW med hver 2 aastningsventiler, cyklisk koblingsmønster.

• Ved faldende kapacitet aastes den kompressor med est køretimer (C1).

• Når C1 er helt aastet udkobles denne inden kompressor C2 aastes.

Unloader control mode = 2

Hér tillader kapacitetsfordeleren at to kompressorer er aastet ved faldende kapacitet. Fordelen ved denne indstilling er at man opnår at antallet af kompressor start/stop reduceres.

Eksempel: To kapacitetsstyrede kompressorer på 20 kW med hver 2 aastningsventiler, cyklisk koblingsmønster.

• Ved faldende kapacitet aastes den kompressor med est køretimer (C1).

• Når C1 er helt aastet, aastes kompressor C2 med ét trin førend C1 udkobles.

Hastighedsstyrede kompressorer

Regulatoren er i stand til at anvende hastighedsstyring på den ledende kompressor i forskellige kompressorkombinationer. Den variable del af den hastighedsstyrede kompressor anvendes til at udfylde kapacitetshuller i de efterfølgende kompressortrin.

Generelt vedr. håndtering:

Et af de denerede kapacitetstrin til kompressorreguleringen kan kobles sammen med en hastighedsregulering, der fx kan være en frekvensomformer type AKD.

En udgang tilsluttes frekvensomformerens on/o indgang, og samtidig tilsluttes en analog udgang “AO” til frekvensomformerens analoge indgang. On/o signalet vil starte og stoppe frekvensomformeren, og det analoge signal angive hastigheden. Det er kun den kompressor der deneres som kompressor 1 (1+2), der kan hastighedsreguleres.

Når trinet er i drift vil det bestå af en fast kapacitet og en variabel kapacitet. Den faste kapacitet vil være den, som svarer til angivne Min hastighed, og den variable vil ligge imellem min. og max. hastigheden. For at få den bedste regulering skal den variable kapacitet være større end det efterfølgende kapacitetstrin, den skal dække i reguleringen. Hvis der er store kortvarige variationer i anlæggets kapacitetsbehov vil det øge kravet om variabel kapacitet.

Sådan kobles trinnet ind og ud

Regulering – stigende kapacitet Hvis kapacitetsbehovet bliver større end ”Max hastighed” så vil det efterfølgende kompressor trin blive indkoblet. Samtidig reduceres hastigheden på kapacitetstrinnet så kapaciteten reduceres med en størrelse der modsvarer det netop indkoblede kompressor trin. Derved opnås en helt og aldeles ”gnidningsfri” overgang uden kapacitetshuller (se eventuelt skitse).

Regulering – faldende kapacitet Hvis kapacitetsbehovet bliver mindre end ”Min hastighed” så vil det efterfølgende kompressortrin blive udkoblet. Samtidig øges hastigheden på kapacitetstrinnet, så kapaciteten forøges med en størrelse, der modsvarer det netop udkoblede kompressortrin.

Udkobling Kapacitetstrinnet vil blive udkoblet når kompressoren har nået ”Min. hastighed” og kapacitetsbehovet (ønsket kapacitet) er faldet til under 1%.

Timerbegrænsning på hastighedsstyret kompressor Hvis den hastighedsstyrede kompressor ikke får lov til at starte på grund af en timerbegrænsning, får heller ingen anden kompressor lov til at starte. Når timerbegrænsningen er udløbet, starter den hastighedsstyrede kompressor.

Indkobling Den hastighedsstyret kompressor vil altid være det første til at starte og det sidste til at stoppe. Frekvensomformeren bliver startet, når der opstår et kapacitetsbehov, der svarer til den angivne “Start hastigheden” (relæudgangen skifter til on, og den analoge udgang tilføres en spænding, der svarer til denne hastighed). Det er nu overladt til frekvensomformeren at bringe hastigheden op på ”Start hastigheden”. Kapacitetstrinet vil nu være indkoblet og den ønskede kapacitet bestemt af regulatoren. Start hastigheden bør altid sættes så højt at der hurtigt opnås en god smøring af kompressoren under opstart.

Sikkerhedsudkobling på hastighedsstyret kompressor Hvis den hastighedsstyrede kompressor udkobles af sikkerhedsmæssige årsager, får andre kompressorer lov til at starte. Så snart som den hastighedsstyrede kompressor er klar til at starte, vil den være den første kompressor til at starte.

Som tidligere nævnt bør den variable del af hastighedskapaciteten være større end kapaciteten i de efterfølgende kompressortrin for at opnå en kapacitetskurve uden “huller”. For at illustrere, hvordan hastighedsstyringen vil reagere ved forskellige power pack-kombinationer, vil der her blive givet et par eksempler:

a) Variabel, kapacitet større end efterfølgende kompressortrin:

Når den variable del af den hastighedsstyrede kompressor er større end de efterfølgende kompressorer, vil der ikke være nogen “huller” i kapacitetskurven. Eksempel: 1 hastighedsstyret kompressor med en nominel kapacitet ved 50 Hz på 10 kW – Variabelt hastighedsområde 30 – 90 Hz 2 éttrins kompressorer på 10 kW

Fast kapacitet = 30 Hz / 50 Hz x 10 kW = 6 kW Variabel kapacitet = 60 Hz / 50 Hz x 10 kW = 12 kW

Kapacitetskurven vil have følgende udseende:

Da den variable del af den hastighedsstyrede kompressor er større end de efterfølgende kompressortrin, vil der ikke være nogen huller i kapacitetskurven.

1) Den hastighedsstyrede kompressor bliver indkoblet, når den

ønskede kapacitet har nået starthastighedskapaciteten.

2) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil

den når maks. hastighed ved en kapacitet på 18 kW.

3) Éttrins-kompressoren C2 på 10 kW indkobles, og hastigheden

på C1 reduceres, så den svarer til 8 kW (40 Hz)

4) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil

den samlede kapacitet når op på 28 kW ved maks. hastighed

5) Éttrins-kompressoren C3 på 10 kW indkobles, og hastigheden

på C1 reduceres, så den svarer til 8 kW (40 Hz)

6) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil

den samlede kapacitet når op på 38 kW ved maks. hastighed

7) Når kapaciteten igen reduceres, udkobles de éttrins kompres-

sorer, når hastigheden på C1 er på minimum

Da den variable del af den hastighedsstyrede kompressor er mindre end de efterfølgende kompressortrin, vil der i kapacitetskurven være nogle huller, som ikke kan udfyldes af den variable kapacitet.

1) Den hastighedsstyrede kompressor bliver indkoblet, når den ønskede kapacitet har nået starthastighedskapaciteten.

2) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den når maks. hastighed ved en kapacitet på 20 kW.

3) Den hastighedsstyrede kompressor forbliver på maks. hastighed, indtil den ønskede kapacitet er øget til 30 kW.

4) Éttrins-kompressoren C2 på 20 kW indkobles, og hastigheden på C1 reduceres til min., så den svarer til 10 kW (25 Hz). Samlet kapacitet = 30 kW.

5) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den samlede kapacitet når op på 40 kW ved maks. hastighed

6) Den hastighedsstyrede kompressor forbliver på maks. hastighed, indtil den ønskede kapacitet er øget til 50 kW.

7) Éttrins-kompressoren C3 på 20 kW indkobles, og hastigheden på C1 reduceres til min., så den svarer til 10 kW (25 Hz). Samlet kapacitet = 50 kW.

8) Den hastighedsstyrede kompressor øger hastigheden, indtil den samlede kapacitet når op på 60 kW ved maks. hastighed

9) Når kapaciteten reduceres, udkobles éttrins kompressorer, når hastigheden på C1 er på minimumhastighed

b) Variabel del mindre end efterfølgende kompressortrin:

Hvis den variable del af den hastighedsstyrede kompressor er mindre end de efterfølgende kompressorer, vil der være “huller” i kapacitetskurven.

Eksempel: 1 hastighedsstyret kompressor med en nominel kapacitet ved 50 Hz på 20 kW – Variabelt hastighedsområde 25 – 50 Hz 2 éttrins kompressorer på 20 kW Fast kapacitet = 25 Hz / 50 Hz x 20 kW = 10 kW Variabel kapacitet = 25 Hz / 50 Hz x 20 kW = 10 kW Kapacitetskurven vil have følgende udseende:

To hastighedsstyrede kompressorer

Regulatoren er i stand til at anvende hastighedsstyring på to kompressorer af samme eller forskellig størrelse. Kompressorerne kan kombineres med ét-trins kompressorer med samme eller forskellig størrelse afhængigt af valgt koblingsmønster.

Generelt vedr. håndtering: Generelt håndteres de to hastighedsstyrede kompressorer efter det samme princip som for én hastighedsstyret kompressor. Fordelen ved at anvende to hastighedsstyret kompressorer er, at man kan opnå en meget lav kapacitet som er en fordel ved lave belastninger samtidig med, at man opnår et meget stort variabelt reguleringsområde.

Kompressor 1 og 2 har hver deres relæ udgang til start/stop af hver sin frekvensomformer fx af typen AKD. Begge frekvensomformere anvender det samme analoge udgangssignal AO, som tilsluttes frekvensomformernes analoge signal indgange. Relæ udgangene vil starte og stoppe frekvensomformeren, og det analoge signal angive hastigheden.

Forudsætningen for at kunne anvende denne reguleringsmetode er, at begge kompressorer har samme frekvensområde.

De hastighedsregulerede kompressorer vil altid være de første til at starte og de sidste til at stoppe.

Regulering – faldende kapacitet De hastighedsstyrede kompressorer vil altid være de sidste kompressorer der kører. Når kapacitetsbehovet under cyklisk drift bliver mindre end ”Min hastighed” for begge kompressorer så vil den hastighedsstyrede kompressor med est køretimer blive udkoblet. Samtidig øges hastigheden på den sidste hastighedsstyrede kompressor så kapaciteten forøges med en størrelse der modsvarer det netop udkoblede kompressor trin.

Indkobling Den første hastighedsstyret kompressor vil blive startet, når der opstår et kapacitetsbehov, der svarer til den angivne “Start hastigheden” (relæudgangen skifter til on, og den analoge udgang tilføres en spænding, der svarer til denne hastighed). Det er nu overladt til frekvensomformeren at bringe hastigheden op på ”Start hastigheden”. Kapacitetstrinet vil nu være indkoblet og den ønskede kapacitet bestemt af regulatoren. Start hastigheden bør altid sættes så højt, at der hurtigt opnås en god smøring af kompressoren under opstart. Ved cyklisk koblingsmønster vil den efterfølgende hastighedsregulerede kompressor blive indkoblet, når den første kompressor kører på max hastighed og den ønskede kapacitet har nået en værdi, der tillader indkobling af den næste hastighedsstyrede kompressor ved start speed. Derefter vil begge kompressorer være indkoblet sammen og de vil køre i parallel. De efterfølgende ét trins kompressorer ind- og udkobles iht. Det valgte koblingsmønster.

Udkobling Den sidste hastighedsstyrede kompressor vil blive udkoblet, når kompressoren har nået ”Min. hastighed” og kapacitetsbehovet (ønsket kapacitet) er faldet til under 1% (se dog også afsnittet om pump down funktion).

Timerbegrænsninger og sikkerhedsudkoblinger Timerbegrænsninger og sikkerhedsudkoblinger på hastighedsstyret kompressorer håndteres iht. de generelle regler for de enkelte koblingsmønstre.

I det følgende gives nogle korte beskrivelser samt eksempler på håndteringen af to hastighedsstyrede kompressorer ved de enkelte koblingsmønstrer. Ønskes en mere detaljeret beskrivelse henvises til bilaget sidst i kapitlet.

Sekventiel drift Ved sekventiel drift vil den første hastighedsregulerede kompressor altid starte først. Den efterfølgende hastighedsregulerede kompressor vil blive indkoblet, når den første kompressor kører på max hastighed og den ønskede kapacitet har nået en værdi, der tillader indkobling af den næste hastighedsstyrede kompressor ved start speed. Derefter vil begge kompressorer være indkoblet sammen og de vil køre i parallel. De efterfølgende ét trins kompressorer ind- og udkobles i nummer orden iht. First In Last Out princip.

Eksempel:

- To hastighedsstyrede kompressorer med nominel kapacitet på 20 kW og frekvensområde 25 – 60 Hz

- To ét trins kompressorer på hver 20 kW

Kompressor timere

Tidsforsinkelser ved ind- og udkoblinger

For at beskytte kompressormotoren mod hyppige genstarter, kan der indlægges 3 forsinkelsestider.

- En mindste-tid, der skal gå fra en kompressor startes, til den må startes igen.

- En mindste-tid (On-tid), som kompressoren skal være i drift i

inden, den kan stoppes igen.

- en mindste OFF tid, der skal gå fra en kompressor stoppes til den

må startes igen

Cyklisk drift Ved cyklisk drift vil begge hastighedsregulerede kompressorer have samme størrelse og der vil være drifttime udligning imellem kompressorerne i hht. First in First Out princip (FIFO). Den kompressor med færrest køre timer vil være den første til at starte. Den efterfølgende hastighedsregulerede kompressor vil blive indkoblet, når den første kompressor køre på max hastighed og den ønskede kapacitet har nået en værdi, der tillader indkobling af den næste hastighedsstyrede kompressor ved start speed. Derefter vil begge kompressorer være indkoblet sammen og de vil køre i parallel. De efterfølgende ét trins kompressorer ind- og udkobles iht. First In First Out princip for at opnå drifttimeudligning.

Eksempel:

- To hastighedsstyrede kompressorer med nominel kapacitet på 20 kW og frekvensområde 25 – 60 Hz

- To ét trins kompressorer på hver 20 kW

Ved ind- og udkoblinger af aastninger, bliver tidsforsinkelserne ikke benyttet.

Timetæller

Driftstiden af en kompressormotor registreres løbende. Der kan udlæses:

- Driftstid for de sidste 24 timer

- Samlet drifttid siden tælleren sidst blev nulstillet.

Koblingstæller

Antal koblinger af relæer registreres løbende. Her kan antallet er on-perioder udlæses:

- Antal koblinger for de sidste 24 timer

- Samlet antal koblinger siden tælleren sidst blev nullstillet.

Load shedding

På nogle anlæg ønsker man, at kunne begrænse den indkoblede kompressorkapacitet således, at man i perioder kan begrænse den samlede elektriske belastning i butikken.

Til dette formål står der 1 eller 2 digitale indgange til rådighed.

Til hver digital indgang er der tilknyttet en grænseværdi for den maksimal tilladelige indkoblede kompressorkapacitet således, at man kan lave kapacitetsbegrænsningen i 2 trin.

Best t Ved Best t drift kan de hastighedsstyrede kompressorer have forskellige størrelser og de vil blive håndteret på en sådan måde at man opnår den bedst mulige kapacitetstilpasning. Den mindste kompressor blive startet først, dernæst vil den første blive koblet ud og den anden kompressor vil blive koblet ind. Endelig vil begge kompressorer blive indkoblet sammen og køre i parallel drift. De efterfølgende ét-trins kompressorer vil i hvert tilfælde blive håndteret iht. best t koblingsmønster.

Eksempel:

- To hastighedsstyret kompressorer med nominelle kapaciteter på hhv. 10 kW og 20 kW

- Frekvensområde 25 – 60 Hz

- To ét trins kompressorer på hhv. 20 og 40 kW

Når en digitale indgang aktiveres, begrænses den maksimalt tilladelige kompressorkapacitet til den indstillede grænse. Det vil sige, at hvis den aktuelle kompressorkapacitet, ved aktiveringen af den digitale indgang, ligger højere end denne grænse, så udkobles der så meget kompressorkapacitet, at den vil komme til at ligge på eller under den indstillede maksimale grænseværdi for denne digitale indgang.

Når begge load shedding signaler er aktive, vil det være den laveste grænseværdi for kapaciteten, som er gældende.

Overstyring af load shedding: For at undgå at load shedding medfører temperaturproblemer for de afkølede varer, er der tilknyttet en overstyringsfunktion.

Der indstilles en overstyringsgrænse for sugetrykket samt en forsinkelsestid for hver digital indgang.

Hvis sugetrykket under load shedding overskrider den indstillede overstyringsgrænse og de tilknyttede forsinkelsestider for de to digitale udgange udløber, så overstyres load shedding signalerne således, at kompressorkapaciteten kan øges indtil sugetrykket igen er under den normale referenceværdi. Herefter kan load shedding aktiveres igen.

Alarm: Når en load shedding digital indgang er aktiveret, vil der bliver genereret en alarmmeddelelse for at informere om, at den normale regulering er tilsidesat. Denne alarm kan dog undertrykkes, hvis den ikke er ønskelig.

Indsprøjtning i varmeveksler

Regulatoren kan afgive et start/stop signal for væskeindsprøjtning i varmeveksleren.

Funktionen kan kobles sammen med kompressordriften på følgende måde:

• Væskeindsprøjtningen synkroniseres med kompressor start/stop Her vil indsprøjtningssignalet gå ON ved start af den første kompressor og gå OFF ved udkobling af den sidste kompressor.

• Pump down på den sidste kompressor Her vil indsprøjtningssignalet gå ON ved start af den første kompressor. Når den ønskede kapacitet er faldet til 0%, går indsprøjtningssignalet OFF, men den sidste kompressor forbliver kørende, indtil sugetrykket P0 er nået ned på en indstillet pump down grænse, hvorefter den stopper.

Væskeindsprøjtning i sugeledningen

Trykgastemperaturen kan holdes nede med en væskeindsprøjtning i sugeledningen. Indsprøjtningen skal foretages med en termostatisk ekspansionsventil i serie med en magnetventil. Magnetventilen tilsluttes regulatoren.

Der kan styres på to måder:

1. Væskeindsprøjtningen styres udelukkende på basis af overhedningen i sugeledningen. Der indstilles to værdier — en startværdi og en dierens hvor indsprøjtningen igen stoppes.

2. Væskeindsprøjtningen styres både af overhedningen (som beskrevet ovenfor) og af trykrørstemperaturen Sd. Der indstilles re værdier — to som nævnt ovenfor og to for Sdfunktionen, en startværdi og en dierens. Væskeindsprøjtningen startes, når begge start-værdier er passeret og den stoppes igen, når bare den ene af de to funktioner slår fra.

Tidsforsinkelse Der kan indstilles en tidsforsinkelse, der sikrer at indsprøjtningen forsinkes under opstart.

Afrimning

Regulatoren kan gennemføre en central afrimning af hele den kolde brinekreds. Når en afrimning indledes, vil kompressorerne stoppe ( kan vælges), og pumperne vil fortsætte med at cirkulere den kolde brine. Afrimningen kan stoppe på tid, eller når den kolde brine har nået en indstillet temperatur. Efter afrimningen er stoppet er det muligt at angive en dryp forsinkelsestid inden kompressorerne starter op igen.

Afrimningsfunktionen har mulighed for at anvende en udgang til aktivering af ekstern automatik.

Afrimningsstart Afrimningen kan startes på ere måder.

- Manuel afrimning Efter aktivering skifter indstillingen selv tilbage til OFF, når afrimningen er afsluttet.

- Eksternt kontaktsignal Afrimningsstart foretages med et signal på en DI-indgang. Signalet skal være et impulssignal af mindst 3 sekunders varighed. Afrimningen starter, når signalet går fra OFF til ON.

- Internt skema Afrimningen startes via et ugeprogram, som indstilles i regulatoren. Tiderne er relateret til regulatorens urfunktion. Der kan indstilles op til 8 afrimninger per døgn.

- Netværkssignal Afrimningen kan startes via et signal fra netværket (systemmanager).

Start efter afrimning

Det er muligt at indlægge en afdrypningsforsinkelse efter afrimningen, så eventuelle vanddråber kan dryppe af fordamperne, inden kølingen genoptages. Derved sikres, at fordamperen er mest mulig fri for vand ved genopstart af kølingen.

Afrimningsudgang

Det er muligt at denere en afrimningsudgang til styring af ekstern automatik under afrimning. Udgangen vil være aktiveret under selve afrimningen, men de-aktiveret under en eventuelt indlagt afdrypningsforsinkelse.

Kompressorer

Det er muligt at denere om normal kompressorkapacitetsregulering skal være aktiv under afrimning eller ej.

Pumper

Pumpestyringen vil altid være aktiv under afrimning.

Status

Det er muligt at udlæse følgende statusværdier for afrimningen:

- Status på afrimning (ON/OFF)

- Aktuel temp. ved afrimningsføler

- Varighed af igangværende eller sidst afsluttede afrimning

- Gennemsnitlig varighed af de sidste 10 afrimninger.

Afrimningsstop

Der kan vælges imellem følgende former for afrimningstop:

Stop på temperatur med tid som sikkerhed

Her måles temperaturen af den kolde brine. Når temperaturen er lig den indstillede stoptemperatur, stoppes afrimningen. Det kan vælges om afrimningen skal stoppe på S4- eller S3 temperaturen. Overstiger afrimningstiden den indstillede max. afrimningstid, stoppes afrimningen. Det sker selv om temperaturen for afrimningsstop ikke er nået. Samtidig med at afrimningen stoppes, gives alarmmeddelelsen “Afrimningstiden er overskredet”. Alarmen bliver kvitteret automatisk efter 5 min.

Stop på tid

Her indstilles en fast afrimningstid. Når denne tid er gået, stoppes afrimningen.

Manuelt stop

En igangværende afrimning kan stoppes manuelt ved at aktivere funktionen "Stop afrimning".

Sikkerhedsfunktioner

Signal fra kompressorens sikkerhedsautomatik

Regulatoren kan overvåge status på hver kompressors sikkerhedskreds. Signalet tages direkte fra sikkerhedskredsen, og forbindes til en indgang.

(Sikkerhedskredsen skal stoppe kompressoren uden om regulatoren).

Brydes sikkerhedskredsen, vil regulatoren udkoble alle udgangsrelæer for den aktuelle kompressor og afgive en alarm. Der reguleres videre med de øvrige kompressorer.

Generel sikkerhedskreds

Hvis der anbringes en lavtrykstermostat i sikkerhedskredsen, skal den placeres sidst i kredsen. Den må ikke bryde DI-signalerne. (Der er risiko for at reguleringen fastlåses og ikke kan komme igang igen.) Det gælder også for det nedenstående eksempel.

Hvis der er behov for en alarm, der også overvåger lavtrykstermostaten, kan der deneres en "generel alarm" ( en alarm der ikke påvirker reguleringen). Se det efterfølgende afsnit "Generelle overvågningsfunktioner".

Tidsforsinkelser ved sikkerhedsudkobling I forbindelse med sikkerhedsovervågning af en kompressor er det muligt at denere to forsinkelsestider:

Udkoblingsforsinkelsestid: Forsinkelsestid fra alarmsignal fra sikkerhedskreds indtil kompressorudgangen udkobles (bemærk at forsinkelsestiden er fælles for alle sikkerehedsindgange for den pågældende kompressor)

Sikkerhedsgenstartstid: En mindste tid en kompressor skal være OK efter en sikkerehedsudkobling, indtil den må startes igen.

Overvågning af overhedningen

Funktionen er en alarmfunktion, der løbende modtager målinger fra sugetrykket P0 og sugegastemperaturen Ss. Registreres en overhedning, der er lavere eller højere end de indstillede grænseværdier, vil der blive afgivet en alarm, når forsinkelsestiden er passeret.

Overvågning af max. trykgastemperatur (Sd)

Funktionen udkobler gradvis kompressortrin, hvis trykgastemperaturen bliver højere end det tilladelige. Udkoblingsgrænsen kan deneres i området 0 til +195°C.

Udbygget sikkerhedskreds I stedet for en generel overvågning af sikkerhedskredsen kan denne overvågning udbygges. Herved kan der afgives en konkret alarmmeddelelse, der fortæller om hvilket led i sikkerhedskredsen, der er faldet ud. Rækkefølgen af sikkerhedskredsen skal foretages som vist, men ikke alle behøver nødvendigvis, at være anvendt.

Olietryksudkobling

Overstrøm udkoblet

Motortemperatur udkoblet

Trykgas temp. udkobling

Afgangstryk udkobling

Generel beskyttelse

Fælles sikkerhedskreds - frostsikring Der kan også modtages et fælles sikkerhedssignal fra hele sugegruppen. Alle kompessorer kobles, ud når sikkerhedssignalet afbrydes.

Funktionen træder i kraft ved en værdi, der er 10 K under den indstillede værdi. På dette tidspunkt indkobles hele kondensatorkapaciteten samtidig med, at 33% af kompressorkapaciteten udkobles (dog minimum ét trin). Dette gentages for hver 30 sekunder. Alarmfunktionen aktiveres. Hvis temperaturen stiger til den indstillede grænseværdi, udkobles alle kompressor trin straks.

Alarmen afmeldes igen og genindkobling af kompressortrin tillades, når følgende betingelser er opfyldt:

- temperaturen er faldet til de 10 K under grænseværdien

- forsinkelsestiden inden genstart er passeret. (Se senere) Normal kondensatorregulering tillades igen, når temperaturen er faldet 10 K under grænseværdien.

Overvågning af min. sugetryk (P0)

Funktionen udkobler straks alle kompressortrin, hvis sugetrykket bliver lavere end det tilladelige. Udkoblingsgrænsen kan deneres i området -120 til +30°C. Sugetrykket måles med tryktransmitteren P0.

Ved udkobling aktiveres alarmfunktionen.

Alarmen afmeldes, og genindkobling af kompressortrin tillades, når følgende betingelser er opfyldt:

- trykket (temperaturen) er over udkoblingsgrænsen

- forsinkelsestiden inden genstart er passeret. (Se senere)

(Ved opstart af den første kompressor er det muligt at forsinke funktionen, så en udkobling kan undgås.)

Overvågning af max. kondensatortryk (Pc)

Funktionen indkobler alle kondensatortrin og udkobler gradvis kompressortrin, hvis kondensatortrykket bliver højere end det tilladelige. Udkoblingsgrænsen kan deneres i området -30 til +100°C. Kondensatortrykket måles med tryktransmitteren Pc.

Funktionen træder i kraft ved en værdi, der er 3 K under den indstillede værdi. På dette tidspunkt indkobles hele kondensatorkapaciteten samtidig med, at 33% af kompressorkapaciteten

udkobles (dog minimum ét trin). Dette gentages for hver 30 sekunder. Alarmfunktionen aktiveres.

Hvis temperaturen (trykket) stiger til den indstillede grænseværdi, sker der følgende:

- alle kompressortrin udkobles straks

- kondensatorkapaciteten forbliver indkoblet.

Alarmen afmeldes og genindkobling af kompressortrin tillades, når følgende betingelser er opfyldt:

- temperaturen (trykket) faldet til de 3 K under grænseværdien

- forsinkelsestiden for genstart er passeret.

Forsinkelsestid

Der er en fælles forsinkelsestid for "Overvågning af Max. trykgastemperatur" og "Min. sugetryk" og ovrvågning af max. kondenseringstryk Pc. Efter en udkobling kan der først reguleres igen, når forsinkelsestiden er gået. Forsinkelsestiden starter, når Sd-temperaturen igen er faldet til 10 K under grænseværdien, eller P0 er steget over P0min værdien.

Frostsikringsindgang

En digital indgang kan modtage signal fra et eksternt frostsikrings signal. Såfremt frostsikringssignalet bliver aktiveret, udkobles hele kompressorkapaciteten og pumpedriften forbliver i drift. Genindkobling af kompressorerne tillades ikke, så længe frostsikringssignalet er aktivt.

S4 Alarmtermostat

Funktionen anvendes til at give alarm, hvis S4 brinetemperaturen bliver kritisk. Der kan indstilles alarmgrænser og forsinkelsestider for høj og lav temperatur. Der gives alarm, hvis den indstillede grænse overskrides, men først efter at forsinkelsestiden er udløbet. Der kommer ingen alarmer, når kølingen er stoppet pga. at hovedafbryderen er indstillet til O .

Alarmgrænser

Alarmgrænserne for høj og for lav S4 temperatur indstilles som absolutte værdier i °C. Alarmgrænserne påvirkes ikke under natdrift eller ved ekstern referenceforskydning via spændingssignal.

Tidsforsinkelser

Der indstilles 3 tidsforsinkelser:

• På for lav temperatur

• På for høj temperatur under normal regulering

• På for høj temperatur under nedkøling

- efter en aktivering af intern eller ekstern hovedafbryder

- under en afrimning

- efter et strømudfald Tidsforsinkelsen under nedkøling er gældende, indtil S4 temperaturen når under den øvre alarmgrænse

S4 statusinformation

For at kunne vurdere hvor godt anlægget kører, kan følgende udlæses:

• Min, Max og gennemsnitlig S4 temperatur for de sidste 24 timer

• Procentvis køretid udenfor alarmgrænser indenfor de sidste 24

timer

Opstartsprocedure

Regulatoren indeholder funktioner, som sikrer et korrekt samspil imellem pumper, kompressorer og indsprøjtning ved opstart.

Pumper

Ved opstart skal pumperne accelerere en stor brinemasse op til normal owhastighed, inden kompressorerne får lov til at starte. I regulatoren er der en indstillelig forsinkelsestid ”Comp. Wait s” der skal udløbe, inden den første kompressor kan starte.

Kapacitetsbegrænsning

Hvis der i opstartssituationen indkobles for meget kompressorkapacitet, er der risiko for, at kompressorerne falder ud på lavtryk. For at forhindre denne situation er der, ved opstart af anlæget, indlagt en kapacitetsbegrænsning, så kun det første kapacitetstrin indkobles i en indstillet tidsperiode (indstilles via ”køretid første trin”).

Forsinkelse på P0 min udkobling

Som en yderligere sikring imod udkobling på lavtryk under opstart, er det muligt at forsinke udkoblingen ”P0 Min”. Forsinkelsestiden kan indstilles via ”P0 Min. fors”.

Eksempel

Kurve 1: Nedkølingsfase (1): Tidsforsinkelsen passeres. Alarmen bliver aktiv. Kurve 2: Normal regulering hvor temperaturen bliver for høj (2): Tidsforsinkelsen passeres. Alarmen bliver aktiv. Kurve 3: Temperaturen bliver for lav (3): Tidsforsinkelsen passeres. Alarmen bliver aktiv.

Pumpestyring

Regulatoren kan styre og overvåge én eller to pumper, som cirkulerer brinen. Hvis der benyttes to pumper, og der vælges drifttidsudligning, kan regulatoren også foretage en omkobling imellem de to pumper, hvis der opstår driftsalarmer.

Aktivitet ved driftsalarm Pumpevalget foretages med følgende indstilling: 0: Begge pumper stoppes 1: Pumpe 1 sættes i drift 2: Pumpe 2 sættes i drift 3: Begge pumper sættes i drift 4: Automatisk skift imellem pumperne tillades. Start før stop. 5: Automatisk skift imellem pumperne tillades. Stop før start.

(Denne funktion benyttes, når begge pumper styres på skift af den samme frekvensomformer.)

Automatisk skift imellem pumperne (kun for indstilling = 4 og 5)

Start før stop

ow. Afhængigt af om pumpeskiftet ophæver alarmsituationen eller ej, sker følgende:

1) Pumpeskiftet ophæver alarmsituationen inden udløb af alarmforsinkelse Hvis pumpeskiftet ophæver alarmsituationen, vil den fejlfrie pumpe, der nu er i drift, køre indtil den normale cyklustid er udløbet. Derefter skiftes igen over til den "fejlbehæftede pumpe", da den formodes at være repareret. På samme tid nulstilles alarmsituationen (alarmen kvitteres). Hvis den fejlbehæftede pumpe ikke er blevet repareret, vil det udløse endnu en alarm, og medføre endnu et skift til den fejlfrie pumpe. Dette gentages indtil forholdene er bragt i orden.

2) Pumpeskiftet ophæver ikke alarmsituationen inden udløb af alarmforsinkelse Er alarmen derimod stadig aktiv efter pumpeskiftet, vil regulatoren også afgive en alarm på den anden pumpe. Samtidig aktiveres begge pumpeudgange i et forsøg på at skabe så meget ow, at alarmsituationen ophæves. Regulatoren vil herefter have begge pumpeudgange aktiveret, indtil den normale cyklustid er udløbet, hvorefter alarmsituationen nulstilles og der foretages et pumpeskift til én pumpe igen.

Der kan indstilles separate alarmprioriteter for udfald af én pumpe og ved udfald af begge pumper. Se afsnittet Alarmer og meddelelser.

Stop før start

Med denne indstilling kan der foretages en rotation imellem de to pumper, så der opnås en form for drifttidsudligning. Periodetiden imellem pumpeskiftene kan indstilles som ”PumpCycle”. Når der skiftes over til den anden pumpe, vil den første pumpe blive holdet kørende i tiden ”PumpDel”. Derefter vil den stoppe. Ved stop før start vil "PumpDel" være pausetiden til omskiftning.

Overvågning af pumper Regulatoren kan overvåge pumpernes drift via én eller to sikkerhedsindgange. Ved ét signal vælges indstillingen til "fælles" og signalet kan så stamme fra en trykdierenspressostat eller en ow switch. Ved to signaler vælges indstillingen til "individuel". De to signaler skal så modtages på to digitale indgange. Signalerne kan fx hentes fra de to motorværn. Indstil også en alarmforsinkelsestid som er gældende under opstart og ved pumpeskift. Forsinkelsestiden skal sikre, at der ved opstart/pumpeskift ikke meldes fejl på en pumpe førend brineowet er etableret..

Alarmhåndering

Pumpealarmer vil blive afstillet /kvitteret, når der gennemføres et normalt pumpeskift efter udløb af cyklustiden. Pumpealarmer kan også blive afstillet ved at indstille pumpevalget til den "fejlbehæftede" pumpe - hvis ow switch er OK vil alarmen derved blive kvitteret/afstillet.

Specielt ved driftstidsudligning Hvis pumperne kører med automatisk drifttidsudligning, kan regulatoren foretage en omkobling af pumperne ved et manglende

Kondensator

Kapacitetsreguleringen af kondensatoren kan ske via trinkobling eller hastighedsstyring af ventilatorerne.

• Trinkobling Regulatoren kan styre op til 8 kondensatortrin, som ind- og udkobles sekventielt.

• Hastighedsstyring Den analoge udgangsspænding tilsluttes en hastighedsstyring. Alle ventilatorer reguleres herefter fra 0 til max. kapacitet. Er der behov for et ON/OFF-signal kan det hentes fra en relæudgang. Der kan reguleres med en af følgende principper:

- Alle blæsere kører med samme hastighed

- Kun det nødvendige antal blæsere er indkoblet

- Kombination hvor én blæser hastighedsreguleres og resten

trinkobles.

tetsregulatoren for kondensatorreguleringen har derfor indlagt en krum kapacitetskurve der giver en optimal forstærkning ved såvel høje som lave kapaciteter.

På nogle anlæg kompenserer man allerede for ovennævnte ”problem” ved at koble kondensator blæserne binært dvs. man kobler få blæsere ved lave kapaciteter og mange blæsere ved høje kapaciteter f..eks. 1 – 2 – 4 - 8 etc. I disse tilfælde har man altså allerede kompenseret for den ulineære forstærkning, og der er ikke brug for en krum kapacitetskurve.

I regulatoren kan man derfor vælge, om man ønsker at have en krum eller en lineær kapacitetskurve til styring af kondensatorkapaciteten.

Capacity curve = Linear / Power

Capacity curve = Power Capacity curve = Linear

Kapacitetsregulering af kondensator

Den indkoblede kondensatorkapacitet styres af kondensatortrykkets aktuelle værdi, og om trykket er stigende eller faldende. Reguleringen foretages af en PI-regulator, som dog kan ændres til en P-regulator, hvis anlægget udformning gør det nødvendigt.

PI-regulering

Regulatoren indkobler kapacitet således, at afvigelsen imellem aktuelt kondensatortryk og referencen bliver så lille som mulig.

P-regulering

Regulatoren indkobler kapacitet afhængig af afvigelsen imellem aktuel kondensatortryk og referencen. Proprotionalbåndet Xp angiver afvigelsen ved 100% kondensatorkapacitet.

Valg af reguleringsføler

Kapacitetsfordeleren kan enten regulere ud fra kondenseringstrykket Pc eller ud fra en medietemperatur S7.

Cap. Ctrl sensor = Pc / S7

Såfremt reguleringsføleren vælges til medietemperatur S7, så anvendes Pc stadig til sikkerhedsfunktion for højt kondenseringstryk og vil derfor sørge for udkobling af kompressorkapacitet ved for højt kondenseringstryk.

Håndtering af følerfejl:

Cap. Ctrl. Sensor = Pc Såfremt Pc anvendes som reguleringsføler, vil en fejl på signalet medføre, at der indkobles 100% kondensatorkapacitet, men kompressorreguleringen forbliver normal.

Cap. Ctrl. Sensor = S7 Såfremt S7 anvendes som reguleringsføler, vil en fejl på denne føler medføre, at der reguleres videre efter Pc signalet, men efter en reference der ligger 5K over den egentlige reference. Såfremt der er fejl på både S7 og Pc indkobles der 100% kondensatorkapacitet, men kompressorreguleringen forbliver normal.

Kapacitetskurve

På luftkølede kondensatorer vil det første kapacitetstrin altid give forholdsvis mere kapacitet end de efterfølgende kapacitetstrin. Den forøgelse af kapaciteten, et ekstra trin vil medføre, falder efterhånden, som der indkobles ere og ere trin.

Dette betyder at kapacitetsregulatoren har brug for en større forstærkning ved høje kapaciteter end ved lave kapaciteter. Kapaci-

Reference for kondenseringstryk

Referencen for reguleringen kan deneres på 2 måder. Enten som en fast indstillet reference eller som en reference, der varierer efter udetemperaturen.

Fast indstillet reference Referencen for kondensatortrykket indstilles i °C.

Flydende reference

Denne funktion tillader, at kondensatortrykkets reference varierer efter udetemperaturen indenfor et deneret område.

PI regulering Der tages udgangspunkt i:

- udetemperaturen målt med Sc3 føleren

- Den mindst mulige temperaturforskel mellem lufttemperaturen og kondenseringstemperaturen ved 0 % kompressorkapacitet,

- kondensatorens dimensionerede temperaturdierens imellem luft tem pera turen og kondenseringstemperaturen ved 100% kompressorkapacitet (Dim tmK)

- hvor stor en del af kompressorkapaciteten, der er indkoblet.

tionen aktiveres, vil reference for kondensatortemperaturen blive hævet til en indstillet værdi, og den tilknyttede relæudgang anvendes til, at aktivere en magnetventil.

Pc ref

2. Benytte en termostat til funktionen Denne funktion kan med fordel anvendes, hvor varmegenvinding anvendes til at opvarme en vandbeholder. Der anvendes en temperaturføler til at aktivere/deaktivere varmegenvindingsfunktionen. Når følertemperaturen bliver lavere end den indstillede indkoblingsgrænse, aktiveres varmengenvindingsfunktionen og referencen for kondensatortemperaturen bliver hævet til en indstillet værdi, og samtidig anvendes den tilknyttede relæudgang til at aktivere en magnetventil, der leder varmgassen igennem varmeveksleren i vandtanken. Når temperaturen i tanken har opnået den indstillede værdi, udkobles varmegenvindingen igen.

Den mindst mulige temperaturforskel (min tm) ved lav belastning skal indstilles til ca. 6 K, da dette vil eliminere risikoen for, at alle ventilatorer kan komme til at køre, når der ikke kører nogen kompressorer. Indstil den dimensionerede dierens (dim tm) ved maksimum belastning (fx 15 K).

Regulatoren vil herefter bidrage med en værdi til referencen, der er afhængig af hvor stor en del af kompressorkapaciteten, der er indkoblet.

P-regulering Ved p-regulering vil referencen være 3 grader over den målte udetemperatur. Proportional båndet Xp angiver afvigelsen ved 100% kondensatorkapacitet.

Varmegenvindingsfunktion

Varmegenvindingsfunktionen kan anvendes på anlæg, hvor man ønsker at udnytte varmgas til opvarmningsformål. Når funktionen aktiveres, vil reference for kondensatortemperaturen blive hævet til en indstillet værdi, og den tilknyttede relæudgang anvendes til at aktivere en magnetventil. Funktionen kan aktiveres på to måder:

1. Modtage et digitalt indgangssignal I dette tilfælde aktiveres varmegenvindingsfunktionen via et eksternt signal fra fx et buildingsmanagement system. Når funk-

I begge tilfælde gælder det, at når varmegenvindingsfunktionen deaktiveres, så vil referencen for kondensatortemperaturen blive rampet langsomt ned iht. den indstillede nedrampning i kelvin/minut.

Begrænsning af referencen

For at sikre imod en for høj eller for lav reguleringsreference skal der indstilles en afgrænsning af referencen.

PcRef

Max

Min

Tvangsstyring af kondensatorkapacitet

Der kan foretages en tvangsstyring af kapaciteten, hvor den normale regulering tilsidesættes.

Sikkerhedsfunktionerne er annulleret under en tvangsstyring.

Tvangsstyring via indstilling Reguleringen indstilles til manuel. Kapaciteten indstilles i procent af reguleret kapacitet.

Tvangsstyring af relæer Hvis tvangsstyringen foretages med omskifterne på fronten af et udvidelsesmodul, vil sikkerhedsfunktionen registrere en evt. overskridelse af værdier og evt. afsende alarmer, men regulatoren kan ikke koble med relæerne i denne situation.

Kapacitetsfordeling

Trinkobling

Ind-og udkobling foretages sekventielt. Sidst indkoblede vil blive udkoblet først.

Hastighedsstyring

Ved anvendelsen af en analog udgang kan ventilatorene hastighedstyres, fx med en frekvensomformer type AKD.

Hastighedsstyring + trinkobling

Start Min.

Regulatoren starter frekvensomformeren og den første blæser, når kapacitetsbehovet svarer til den indstillede start-hastighed. Regulatoren indkobler ere blæsere efterhånden som kapacitetsbehovet stiger og tilpassser derefter hastigheden til den nye situation. Regulatoren udkobler blæsere, når kapacitetsbehovet bliver lavere end den indstillede minimumshastighed.

Fælles hastighedsstyring

Den analoge udgangsspænding tilsluttes en hastighedsstyring. Alle ventilatorer reguleres herefter fra 0 til max. kapacitet. Er der behov for et on/o signal til frekvensomformeren, så blæserne kan stoppes helt, kan der deneres en relæudgang.

Start Min.

Regulatoren starter frekvensomformeren, når kapacitetsbehovet svarer til den indstillede start-hastighed. Regulatoren stopper frekvensomformeren, når kapacitetsbehovet bliver lavere end den indstillede minimumshastighed.

Ved kongurationen af regulatorens udgange, vil det være udgangen "FanA1" , der vil starte og stoppe frekvensomformeren.

Hastighedsstyring af 1. blæser + trinkobling af resten

Regulatoren starter frekvensomformeren og kører den første blæser op i hastighed. Er der behov for yderligere kapacitet bliver næste blæser indkoblet samtidig med, at blæser 1 skifter til min. hastighed. Herfra kan blæser 1 igen køre op i hastighed osv.

Kapacitetsbegrænsning under natdrift

Funktionen anvendes for at minimere støjen fra blæserne. Den anvendes primært sammen en hastighedsstyring, men den vil også være aktiv ved trinkobling. Indstillingen foretages som en % af max. kapacitet.

Begrænsningen bliver tilsidesat, hvis sikkerhedsfunktionerne Sd max. og Pc max. træder i funktion.

Kondensatorkoblinger

Kobling af kondensatortrin

Der er ingen tidsforsinkelser ved ind- og udkobling af kondensatortrin ud over den tidsforsinkelse, der ligger i PI/P-reguleringen.

Timetæller

Driftstiden af en blæsermotor registreres løbende. Der kan udlæses:

- Driftstid for de sidste 24 timer

- Samlet driftstid siden tælleren sidst blev nulstillet.

Koblingstæller

Antal koblinger af relæer registreres løbende. Her kan antallet er on-perioder udlæses:

- Antal for de sidste 24 timer

- Samlet antal siden tælleren sidst blev nulstillet.

Sikkerhedsfunktioner for kondensator

Signal fra blæser og frekvensomformers sikkerhedsautomatik

Regulatoren kan modtage signal om status på hvert kondensatortrins sikkerhedskreds. Signalet tages direkte fra sikkerhedskredsen, og forbindes til en "DI"-indgang. Brydes sikkerhedskredsen, vil regulatoren afgive en alarm. Der reguleres videre med de øvrige trin.

Den tilhørende relæudgang bliver ikke udkoblet. Årsagen er, at blæseren ofte bliver koblet parvis, men med èn sikkerhedskreds. Ved fejl på den ene blæser, vil den anden forsat være i drift.

Intelligent fejldetektering (FDD) på kondensatorens luftgennemstrømning

Regulatoren opsamler målinger fra kondensatorreguleringen og vil advisere, hvis/når kondensatorens kapacitet forringes. Den hyppigste årsag til infomationen vil være:

- Gradvis tilsmudsning af lamellerne

- Fremmedlegeme på indsugningen

- Ventilatorstop

Funktionen kræver signal fra en udetemperaturføler (Sc3).

For at kunne detektere en tilsmudsning er det nødvendigt, at overvågningsfunktionen tilpasses den aktuelle kondensator. Dette gøres ved at "tune" funktionen, når kondensatoren er ren. Tuningen skal først startes, når anlægget er kørt ind og kører under normale driftsforhold.

Generelle overvågningsfunktioner

Generelle alarmindgange (10 stk.) En indgang kan anvendes til overvågning af et eksternt signal.

Det enkelte signal kan tilpasses den aktuelle anvendelse, idet det er muligt at navngive alarmfunktionen samt at angive egen alarmtekst. Der kan indstilles tidsforsinkelse på alarmen.

Generelle termostatfunktioner (5 stk.) Funktionen kan frit anvendes til alarmovervågning af anlægstemperaturer eller til on/o termostatstyring. Et eksempel kunne være termostatstyring af kompressorrummets ventilator.

Termostaten kan enten anvende én af de følere, der anvendes af reguleringen (Ss, Sd, Sc3) eller en uafhængig føler (Saux1, Saux2, Saux3, Saux4). Der indstilles ind- og udkoblingsgrænser for termostaten. Baseret på den aktuelle følertemperatur kobles termostatens udgang. Der kan indstilles alarmgrænser for hhv. lav- og højtemperatur inklusiv separate alarmforsinkelser. Den enkelte termostatfunktion kan tilpasses den aktuelle anvendelse, idet det er muligt at navngive termostaten og angive alarmtekster.

Generelle spændingsindgange med tilknyttet relæ (5 stk.) 5 generelle spændingsindgange er tilgængelige til overvågning af diverse spændingsmålinger på anlægget. Som eksempler kunne nævnes overvågning af en leak detektor, fugtighedsmåling, niveau signal alle med tilknyttede alarm funktioner. Spændingsindgangene kan benyttes til overvågning af standard spændingssignaler (0-5V, 1-5V, 2-10V, eller 0-10V). I givet fald kan man også benytte 0-20mA eller 4-20mA, såfremt der anbringes eksterne modstande på indgangen, for at tilpasse signalet til spænding. Der kan tilknyttes en relæudgang til overvågningen, således at man kan styre eksterne enheder.

For hver indgang kan følgende indstilles/udlæses:

- Frit denerbart navn

- Valg af signal type (0-5V, 1-5V, 2-10V, eller 0-10V)

- Skalering af udlæsning så den svarer til måleenheden

- Høj og lav alarm grænse inklusiv forsinkelsestider

- Frit denerbare alarm tekster

- Tilknytte en relæudgang med ind- og udkoblingsgrænser inklusiv forsinkelsestider

Generelle pressostatfunktioner (5 stk.) Funktionen kan frit anvendes til alarmovervågning af anlægstryk eller til on/o pressostatstyring.

Pressostaten kan enten anvende én af de følere, der anvendes af reguleringen (Po, Pc) eller en uafhængig føler (Paux1, Paux2, Paux3). Der indstilles ind- og udkoblingsgrænser for pressostaten. Baseret på det aktuelle tryk kobles pressostatens udgang. Der kan indstilles alarmgrænser for hhv. lav- og højtryk inklusiv separate alarmforsinkelser. Den enkelte pressostatfunktion kan tilpasses den aktuelle anvendelse, idet det er muligt at navngive pressostaten og angive alarmtekster.

Diverse

Hovedafbryder

Hovedafbryderen bruges til at stoppe og starte reguleringsfunktionen.

Omskifteren har 2 positioner:

- Normal reguleringstilstand. (Indstilling = ON)

- Regulering stoppet. (Indstilling = 0FF)

Derudover kan man vælge også at anvende en digital indgang som en ekstern hovedafbryder.

Er omskifteren eller den eksterne hovedafbryder indstillet til OFF, er alle regulatorens funktioner inaktive og der genereres en alarm for at gøre opmærksom på dette - alle øvrige alarmer afgår.

Kølemiddel

Inden reguleringen kan startes, skal kølemidlet deneres.

Der kan vælges én af følgende kølemidler:

1 R12 12 R142b 23 R410A 34 R427A 2 R22 13 Brugerdeneret 24 R170 35 R438A 3 R134a 14 R32 25 R290 36 R513A 4 R502 15 R227 26 R600 37 R407F 5 R717 16 R401A 27 R600a 38 R1234ze 6 R13 17 R507 28 R744 39 R1234yf 7 R13b1 18 R402A 29 R1270 40 R448A 8 R23 19 R404A 30 R417A 41 R449A 9 R500 20 R407C 31 R422A 42 R452A 10 R503 21 R407A 32 R413A 11 R114 22 R407B 33 R422D

Kølemiddelindstillingen kan kun ændres, hvis ”Hovedafbryderen” er indstillet til “stoppet regulering”.

Advarsel: Forkert valg af kølemiddel kan medføre skade på kompressoren.

Følersvigt

Hvis der registreres et manglende signal fra en af de tilsluttede temperaturfølere eller tryktransmittere, vil der blive afsendt en alarm.

• Ved S4 og P0 fejl reguleres der videre med 50% indkoblet i dagdrift og 25% indkoblet i natdrift - dog minimum et trin. (Værdierne kan indstilles.) Relæet til "ekstra køling" vil trække ved fejl på reguleringsføleren.

• Ved S4 fejl reguleres videre efter sugetrykket P0. Nu med en reference der ligger 5 K under den aktuelle reference for S4.

• Ved Pc fejl indkobles der 100% kondensatorkapacitet, men kompressorreguleringen forbliver normal.

• Ved fejl på Sd føleren bortfalder sikkerhedsovervågningen af trykgastemperaturen.

• Ved fejl på Ss-føleren bortfalder overvågningen af overhed-

ningen på sugeledningen.

• Ved fejl på udetemperaturføleren Sc3 bortfalder "FDD"-funktionen. Der kan heller ikke reguleres med variabel kondensatortryksreference. Her anvendes der i stedet Pc indstillingsværdien som reference.

• S7 fejl: Se side 93.

NB: En fejlbehæftet føler skal være OK i 10 min. førend føleralar-

men afmeldes.

Følerkalibrering:

Indgangssignalet fra alle de tilsluttede følere kan korrigeres. En korrektion vil kun være nødvendig, hvis følerkablet er langt og har et lille ledningstværsnit. Alle udlæsninger og funktioner vil benytte den korrigerede værdi.

Ur funktion

Regulatoren indeholder en urfunktion. Urfunktionen benyttes kun til skift imellem dag/nat. Der skal foretages indstilling af år, måned, dato, timer og minutter.

Bemærk: Såfremt regulatoren ikke er udstyret med et RTC modul (AK-OB 101A) så skal uret genindstilles efter hvert netspændingsudfald. Hvis regulatoren er tilsluttet en installation med en AKA-gateway eller en AK systemmanager, vil disse automatisk genindstille urfunktionen.

Alarmer og meddelelser

I forbindelse med regulatorens funktioner er der en række alarmer og meddelelser, som bliver synlige i tilfælde af fejl eller fejlbetjening.

Alarmhistorie:

Regulatoren indeholder en alarmhistorie (log) der indeholder alle aktive alarmer samt de sidste 40 historiske alarmer. I alarmhistorien kan man se, hvornår alarmen er opstået, og hvornår den er afgået. Derudover kan man se prioriteten af hver alarm, samt hvornår alarmen er blevet kvitteret og af hvilken bruger.

Alarmprioritet

Der skelnes imellem vigtige og knap så vigtige informationer. Vigtigheden – eller prioriteten - er fastlagt for nogle alarmer, medens andre kan ændres efter ønske (denne ændring kan kun foretages ved tilslutning af AK-ST service tool software til systemet og der skal foretages indstillinger i hver enkelt regulator).

Indstillingen bestemmer hvilken sortering / action, der skal foretages, når der optræder en alarm.

• “Høj” er den vigtigste

• “Kun log” er den laveste

• “Afbrudt” giver ingen action

Alarmrelæ

Derudover kan man tilvælge, om man ønsker at have en alarmudgang på regulatoren som en lokal alarmindikering. For dette alarmrelæ er det muligt at denere på hvilke alarmprioriteter det skal reagere – man kan vælge imellem følgende:

• “Ingen” – der anvendes intet alarmrelæ

• “Høj’ – Alarmrelæet aktiveres kun ved alarmer med høj prioritet

• “Lav - Høj” – Alarmrelæet aktiveres ved alarmer med ’lav’, ’Mellem’ eller høj prioritet.

Sammenhæng imellem alarmprioritet og aktion fremgår af nedenstående skema.

Indstilling Høj X X X X 1 Middel X X X 2 Lav X X X 3 Kun log X Afbrudt

Log Alarmrelævalg Sendes

Ingen Høj Lav-Høj

Netværk

AKM des-

tination

Alarmkvittering Hvis regulatoren er forbundet I et netværk med en AKA gateway eller en AK systemmanager som alarm modtager, vil disse automatisk kvittere de alarmer, som bliver sendt til dem.

Hvis regulatoren derimod ikke indgår i et netværk skal brugeren selv kvittere for alle alarmer.

Alarm lysdiode Alarm lysdioden på fronten af regulatoren indikerer regulatorens alarmtilstand:

Blinker: Der er en aktiv alarm eller en ukvitteret alarm. Fast lys: Der er en aktiv alarm, som er blevet kvitteret. Slukket: Der er ingen aktive alarmer og ingen ukvitterede alarmer

Overstyring via netværk

Regulatoren indeholder indstillinger, som kan betjenes fra gatewayens overstyringsfunktion via datakommunikation.

Når overstyringsfunktionen beder om én ændring, vil alle de tilsluttede regulatorer på dette netværk blive indstillet samtidig. Der er følgende muligheder:

- Start af afrimning

- Skift til natdrift

- Optimering af brinetemperatur (P0-optimering)

Betjening AKM / Service tool

Selve opsætningen af regulatoren kan kun foretages via AK-ST 500 service tool software.

Hvis regulatoren indgår i et netværk med en AKA gateway kan man efterfølgende foretage den daglige betjening af regulatoren via AKM system software dvs. man kan se og ændre daglige udlæsninger/indstillinger.

Bemærk: AKM system software har ikke adgang til alle regulatorens kongurations indstillinger. Hvilke indstillinger/udlæsninger der kan foretages fremgår af AKM menu betjeningen (se evt. Litteraturoversigten).

IO Status og manuel

Funktionen anvendes i forbindelse med installering, servicering og fejlnding på anlægget. Ved hjælp af funktionen kan de tilsluttede funktioner kontrolleres.

Målinger Her kan status af alle ind- og udgange aæses og kontrolleres.

Tvangsstyring Her kan man foretage en tvangsstyring af alle udgange for at kontrollere om disse er korrekt tilsluttet.

Bemærk: Der er ingen overvågning, når udgangene tvangsstyres.

Logning/registrering af parametre

Som et værktøj til dokumentation og fejlnding giver regulatoren mulighed for at foretage en logning af parameter data og gemme disse i dens interne hukommelse.

Via AK-ST 500 service tool software kan man:

a) Udvælge op til 10 parameter værdier regulatoren løbende skal

registrerer

b) Angive hvor ofte de skal registreres

Regulatoren har en begrænset hukommelse, men som en tommelngerregel kan den gemme 10 parametre , der registreres for hver 10 minutter i 2 døgn.

Via AK-ST 500 kan man efterfølgende udlæse de historiske værdier i form af kurvepræsentationer.

Autorisation / Adgangskoder

Regulatoren kan betjenes med Systemsoftware type AKM og service tool software AK-ST 500.

Begge betjeningsmåder giver mulighed for adgang på ere niveauer alt efter brugerens indsigt i de forskellige funktioner.

Systemsoftware type AKM: Her deneres de forskellige brugere med initialer og nøgleord. Der åbnes derefter adgang til præcis de funktioner, som brugeren må betjene. Betjeningen er beskrevet i AKM manualen.

Service tool software AK-ST 500: Betjeningen er beskrevet i manualen.

Når en bruger oprettes, skal man angive følgende: a) Angive et brugernavn b) Angive en adgangskode c) Vælge brugerniveau d) Vælge enheder – enten US (f.eks. °F and PSI) eller Danfoss SI (°C

og Bar)

e) Vælge sprog

Der gives adgang til re brugerniveauer.

1) DFLT – Default bruger - Adgang uden brug af kodeord Se daglige indstillinger og udlæsninger.

2) Daily – Daglig bruger Indstille udvalgte funktioner og foretage kvittering af alarmer.

3) SERV – Service bruger Alle indstillinger i menusystemet på nær oprettelse af nye brugere.

4) SUPV – Supervisor bruger Alle indstillinger inklusiv oprettelse af nye brugere.

Udgangssignal til fx COP beregning

Regulatoren kan afgive et analogt signal på fx 0-10 V. Signalet indikerer hvor stor en del af kompressorkapaciteten, der er indkoblet.

Visning af brinetemperatur og kondenseringstemperatur

Der kan tilsluttet 1-4 separate displays til regulatoren. Tilslutningen foretages via ledninger med stikforbindelser. Displayet kan fx placeres i en tavlefront. Når der er tilsluttet display, vil det vise værdien for det, der er angivet i opsætningen. Det kan være:

- kompressorens reguleringsføler

- P0

- P0 bar (abs)

- S3

- S4

- Ss

- Sd

- Kondensatorens reguleringsføler

- Pc

- Pc bar (abs)

- S7

u48 Aktuel reguleringsstatus på kondensatoren

0: Power up 1: Stoppet 2: Manuel 3: Alarm 4: Restart 5: Standby 10: Full loaded

11: Running u49 Indkoblet kondensatorkapacitet i % x x u50 Referencen for kondensatorkapaciteten i % x x u51 Aktuel reguleringsstatus på sugegruppe

0: Power up

1: Stoppet

2: Manuel

3: Alarm

4: Restart

5: Standby

10: Full loaded

11: Running u52 Indkoblet kompressorkapacitet i % x x u53 Referencen for kompressorkapaciteten x x u54 Sd Trykgastemperaturen i °C x x u55 Ss Sugegastemperaturen i °C x x u98 Aktuel temperatur for S7 medieføler x x u99 Pctrl tryk i °C (kaskadetryk) x x U01 Aktuel Pc kondenseringstryk i °C x x

AL1 Alarm sugetryk x x AL2 Alarm kondensator x x

- - 1 Initiering, Display er tilsluttet udgang "A", (- - 2 = udgang

"B" osv.)

x x

x x x

Når der vælges et display med betjeningsknapper, kan der ud over visning af brinetemperatur og kondenseringstemperatur foretages en simpel betjening via et menusystem:

No. Funktion Cond. Suc-

d02 Afrimningsstoptemperatur x x x o30 Indstilling af kølemiddel x x x d04 Max afrimningstid (sikkerhedstid ved stop på temperatur x x x d06 Drypforsinkelse. Tid inden kølingen startes efter afrimning x x x o57 Kapacitetsindstillinger for kondensatoren

0: MAN, 1: OFF, 2: AUTO 058 Manuel indstilling af kondensator kapacitet x x o59 Kapacitetsindstillinger for sugegruppen

0: MAN, 1: OFF, 2: AUTO o60 Manuel indstilling af sugetrykskapacitet x x o62 Valg af en foruddeneret opsætning

Denne indstilling vil give et valg af en række forud-

denerede kombinationer, hvilket samtidig etablerer

forbindelsespunkterne. I slutningen af manualen er der en

oversigt over mulighederne og tilslutningpunkter. Efter

konguration af denne funktion, vil regulatoren lukke ned

og genstarte. o93 Låsning af opsætning

Du kan kun vælge en forudindstillet konguration eller

ændre kølemiddel, når kongurationen låsen er åben.

0 = Konguration åben

1 = Konguration låst P31 Pumpestatus

0=stoppet. 1=pumpe 1 kører. 2=pumpe 2 kører. 3=begge

pumper kører P35 Valg af Pumpestyring

0=begge pumper er stoppet. 1=kun pumpe 1 skal køre.

2=kun pumpe 2 skal køre. 3=begge pumper skal køre.

4=driftstidsudligning (start før stop). 5=driftstidsudlign-

ing (stop før start) r12 Funktionsafbryder

0: Regulator stopper

1: Regulering r23 Setpunkt sugetr yk

Indstilling af ønsket sugetryksreference i °C r24 Sugetryksreference

Aktuel reference temperatur for kompressorkapacitet r28 Setpunkt kondensator

Indstilling af ønsket kondenseringstryk i °C r29 Kondensatorreference

Aktuel reference for temperatur for kondensatorkapacitet r57 Po fordampertryk i °C x x u09 Temperatur ved afrimningsføler x x x u11 Afrimningstid eller varigheden af sidste afrimning x x x u12 S3 temperatur x x x u16 Aktuel medie temperatur målt med S4 x x u21 Overhedning i sugeledning x x u44 Sc3 udetemperatur i °C x x

x x

x x x

x x

tion

x x

Pack

Hvis du vil se en af værdier for hvad, der er angivet under "funktion", skal du betjene knapperne på følgende måde:

1. Tryk på den øverste knap til der vises en parameter

2. Tryk på øverste eller nederste knap og nd hen til den parameter, du vil aæse

3. Tryk på den midterste knap indtil værdien for parameteren vises.

Efter kort tid returnerer visningen automatisk til "Read out-visningen".

Sekundær visning Ved tryk på displayets nederste knap vises følgende måling: For display A: Kondensatorens reguleringsføler For display B: Kompressorens reguleringsføler.

Lysdioder på regulatoren

Intern kommunikation imellem modulerne: Hurtig blink = fejl Konstant On = fejl

Status på udgang 1-8

Langsom blink = OK Hurtig blink = Svar fra gateway i 10 min.

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7

■ DO8 ■ Service Pin

efter netværksinstallation Konstant On = fejl Konstant O = fejl

Ekstern kommunikation

Blink = Aktiv alarm / ikke kvitteret Konstant On = Aktiv alarm / kvitteret

Netværksinstallation

Danfoss AK-CH 650 User guide [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Anvendelse

1. Introduktion

Principper

2. Design af en regulator

Moduloversigt

Fælles data for moduler

Regulator

Udvidelsesmodul AK-XM 101A

Udvidelsesmodul AK-XM 102A / AK-XM 102B

Udvidelsesmodul AK-XM 103A

Udvidelsesmodul AK-XM 204A / AK-XM 204B

Udvidelsesmodul AK-XM 205A / AK-XM 205B

Udvidelsesmodul AK-OB 110

Udvidelsesmodul AK-OB 101A

Udvidelsesmodul EKA 163B / EKA 164B

Strømforsyningsmodul AK-PS 075 / 150

Forord til design

Funktioner

Tilslutningsmuligheder

Begrænsninger

Design af en kompressor- og kondensatorstyring

Fremgangsmåde:

Skitse

Kompressor- og kondensatorfunktioner

Tilslutninger

Planlægningsskema

Længde

Modulerne kobles sammen

Tilslutningsstederne bestemmes

Tilslutningsdiagram

Forsyningsspænding

Bestilling

3. Montering og fortrådning

Montering

Montering af analogt udgangsmodul

Fortrådning

Opsætning

Tilslut PC

Autorisation

Lås op for opsætningen af regulatoren

Systemopsætning

Indstil anlægstype

Indstil styring af sugegruppe

Indstil styring af kondensator

Opsæt Displayvisning

Opsæt afrimning

Opsæt Generelle alarmindgange

Opsæt separate termostatfunktioner

Opsæt separate spændingssignalfunktioner

Opsæt ind- og udgange

Indstil alarmprioriteter

Lås opsætningen

Kontrollér opsætningen

Kontrol af tilslutninger

Kontrol af indstillinger

Skemafunktion

Installering i netværk

Første start af styring

Start styringen

Manuel kapacitetsregulering

Manuel afrimning

5. Reguleringsfunktioner

Sugegruppe

Kapacitetsregulering af kompressorer

Reference for kompressorreguleringen

Kapacitetsfordelingsmetoder

Power pack typer – kompressorkombinationer

Kompressor timere

Load shedding

Indsprøjtning i varmeveksler

Væskeindsprøjtning i sugeledningen

Afrimning

Sikkerhedsfunktioner

Pumpestyring

Kondensator

Kapacitetsregulering af kondensator