Danfoss AK-CC 750A User guide [pl]

Instrukcja użytkowania
Sterownik parowników chłodniczych
AK-CC 750A
ADAP-KOOL® Refrigeration control systems
Spis treści
1. Wstęp ........................................................................................3
Zastosowanie ............................................................................................. 3
Podstawowa charakterystyka............................................................... 4
2. Budowa sterownika ................................................................7
Przegląd modułów ................................................................................... 8
Sterownik ...........................................................................................12
Moduł rozszerzający AK-XM 101A .............................................14
Moduły rozszerzające AK-XM 102A / AK-XM 102B .............16
Moduły rozszerzające AK-XM 103A .........................................18
Moduły rozszerzające AK-XM 204A oraz AK-XM 204B .......20
Moduły rozszerzające AK-XM 205A oraz AK-XM 205B .......22
Moduły rozszerzające AK-XM 208C .........................................24
Moduł rozszerzający AK-OB 110 ................................................ 26
Moduły wyświetlacza EKA 163B oraz EKA 164B ...................27
Wyświetlacz graficzny MMIGRS2 ...............................................27
Moduł zasilania AK-PS 075 / 150 ................................................ 28
Moduł komunikacji AK-CM 102 ................................................. 29
Uwagi wstępne na temat
Funkcje ................................................................................................30
Podłączenia .......................................................................................31
Ograniczenia ..................................................................................... 31
Procedura: ..........................................................................................32
Schemat .............................................................................................. 32
Funkcje sterowania pracą parownika
i mebla chłodniczego ....................................................................32
Podłączenia .......................................................................................34
Tabela konfiguracji podłączeń
Tabela pomaga ustalić, czy sterownik dysponuje
wystarczającą liczbą wejść i wyjść. ...........................................35
Długość sterownika ........................................................................ 36
Łączenie modułów .........................................................................36
Ustalanie punktów przyłączenia ...............................................37
Schemat podłączeń ........................................................................ 38
Napięcie zasilania ............................................................................ 39
3. Montaż i połączenia elektryczne ..........................................41
Montaż ........................................................................................................ 42
Dołączanie modułu rozszerzającego do sterownika ..........42
Połączenia elektryczne .........................................................................43
4. Konfiguracja i obsługa sterownika.......................................45
Połączenie z komputerem ...........................................................47
Autoryzacja........................................................................................48
Odblokowanie konfiguracji sterownika ..................................49
Ustawienia systemowe..................................................................50
Rodzaj urządzenia ........................................................................... 51
Nastawy termostatu ....................................................................... 52
Nastawy sekcji chłodzenia ........................................................... 53
Nastawy funkcji odtajania ............................................................ 54
Funkcje ogólne.................................................................................55
Wejściowe sygnały alarmowe ..................................................... 57
Funkcje termostatów .....................................................................58
Wejścia napięciowe ........................................................................59
Konfiguracja wejść i wyjść ...........................................................60
Priorytety alarmów ......................................................................... 62
Blokada konfiguracji ...................................................................... 64
Kontrola konfiguracji .....................................................................65
Kontrola podłączeń ................................................................................66
Kontrola nastaw ......................................................................................67
Włączenie sterownika do układu transmisji danych ..................70
Pierwsze uruchomienie ....................................................................... 71
sterownika ................................................................................................. 71
Uruchomienie sterownika............................................................72
Rejestracja parametrów ................................................................73
Odtajanie ręczne ..................................................................................... 74
5. Regulacyjne funkcje sterownika .........................................75
Funkcja termostatu ................................................................................77
Alarmy temperatury ..............................................................................81
Funkcje ogólne ........................................................................................82
Ogólne funkcje monitoringu .............................................................. 85
Zasilanie parowników ...........................................................................86
Odtajanie ................................................................................................... 87
Różne...........................................................................................................92
Informacje .................................................................................................95
Komunikaty alarmowe ..........................................................................96
Dodatek – Zalecane konfiguracje podłączeń groupe 1 ............98
2 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

1. Wstęp

Zastosowanie

Sterowniki AK-CC 750A to kompletne regulatory, które wraz z zaworami wykonawczymi i czujnikami tworzą układy sterowania pracą parowników w meblach i komorach chłodniczych w komer­cyjnych układach chłodniczych. Ogólnie rzecz biorąc zastępują one wszelkie inne elementy automatyki, jak termostaty dzienne i nocne, regulatory odtajania, regulatory nadzorujące pracę wentylatorów, grzałek poręczowych i oświetlenia, sterowniki zaworów rozprężnych i elektromagne­tycznych, czy elementy automatyki z funkcjami alarmów itp. Sterowniki wyposażono w układ przesyłania danych i umożliwio­no ich obsługę za pośrednictwem komputera klasy PC. Oprócz regulowania pracy parowników, sterowniki AK-CC 750A mogą wysyłać do innych elementów automatyki informacje o warunkach roboczych, jak np. sygnały o wymuszonym zamknięciu zaworu rozprężnego, czy sygnały i komunikaty alarmowe
Zalety
• Sterowanie pracą od 1 do 4 sekcji parowników
• Adaptacyjna regulacja przegrzania zapewniająca optymalne napełnienie parownika w każdych warunkach roboczych.
• Elektroniczne zasilanie parownika w czynnik chłodniczy za pośrednictwem zaworu typu AKV lub zaworu z silnikiem kroko­wym.
• Tradycyjna dwustanowa regulacja temperatury (ZAŁĄCZ/WY­ŁĄCZ) lub modulowane sterowanie zaworem elektromagnetycz­nym, zarówno w przypadku chłodzenia bezpośredniego, jak i w układach pośrednich.
• Termostat w oparciu o średnią ważoną temperatur i termostat alarmowy.
• Odtajanie w zależności od potrzeb, w oparciu o wydajność parownika.
• Funkcja mycia urządzenia
• Sterowanie oświetleniem z wykorzystaniem wyłącznika drzwio­wego, albo sygnału z układu transmisji danych w zależności od trybu pracy dziennej lub nocnej.
• Pulsacyjne załączanie grzałek poręczowych, zależnie od dzienne­go lub nocnego trybu pracy, albo od temperatury punktu rosy.
• Alarm otwartych drzwi oraz regulacja oświetlenia i chłodzenia w zależności od położenia wyłącznika drzwiowego.
• Funkcja rejestracji wykorzystywana do zapisywania wartości parametrów pracy i alarmów.
Regulacja pracy jednego, dwóch, trzech
lub czterech parowników
Regulacja
Główną funkcją sterownika AK-CC 750A jest regulacja pracy pa­rownika w taki sposób, aby układ chłodniczy w każdych warun­kach pracował przy jak najmniejszym zużyciu energii. Dzięki rejestrowaniu odpowiednich danych sterownik w taki sposób dobiera liczbę cykli odtajania, że urządzenie niepotrzeb­nie nie zużywa energii na zbędne odtajanie i następujące po nim powtórne wychładzanie.
Odtajanie adaptacyjne
Sterownik AK-CC 750A posiada funkcję odtajania adaptacyjnego. Dzięki wykorzystaniu elektronicznego systemu sterowania zawory wtryskowe stopień otwarcia do wyznaczenia średniego natężenia przepływu czynnika chłodniczego, sterownik może pośrednio monitorować proces narastania szronu na powierzchni parownika. Jeśli jego ilość okaże się na tyle duża, że nie wystarczą standardowe cykle odtajania, sterownik zainicjuje dodatkowe odtajanie, eliminując w ten sposób konieczność kosztownej interwencji serwisu z powodu zalodzenia parownika.
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 3
W komorach chłodniczych lub mroźniczych
W meblach chłodniczych lub mroźniczych
SW = 1.2x

Podstawowa charakterystyka

Ogromną zaletą sterowników tej serii jest możliwość uzupełnia­nia ich konfiguracji w miarę rozbudowywania instalacji chłod­niczej. Przeznaczono je do pracy w układzie regulacji urządzeń chłodniczych, nie zawężając jednak obszaru ich wykorzystania – dostosowanie sterownika do konkretnej aplikacji odbywa się poprzez odpowiednią konfigurację oprogramowania i podłączenie pozostałych elementów. W każdym układzie regulacji występują te same moduły, a ich zestawienie wynika z konkretnych potrzeb. Można więc z ich wykorzystaniem zbudować rozmaite układy sterowania różnorodnych instalacji chłodniczych. Jednak to sam użytkownik musi pomóc w dostosowaniu sterowników do swoich wymagań – zamieszczone wskazówki pomogą podjąć właściwe decyzje i prawidłowo skonfigurować oprogramowanie i podłącze­nia sterowników.
Sterownik
Część górna
Zalety
• Sterownik może „rosnąć” wraz z rozbudowywanym układem chłodniczym.
• Oprogramowanie można dostosować do pracy w jednym lub kilku układach regulacji
• Różne funkcje w tych samych elementach automatyki.
• Podatność na modyfikacje wymuszone przez ewentualne zmiany wymagań
• Elastyczna konfiguracja:
- Jednakowa budowa sterowników
- Jedna zasada działania – wiele zastosowań
- Wybór modułów do konkretnych potrzeb
- Te same moduły w różnych układach regulacji
Moduły rozszerzające
Część dolna
Sterownik jest podstawowym elementem układu regulacji. Posiada wejścia
i wyjścia wystarczające do sterowania pracą małych układów chłodniczych.
• Część dolna – a co za tym idzie, także przyłącza – jest jednakowa dla wszystkich typów sterowników.
• Część górna zawiera układy logiczne sterownika wraz z oprogramowaniem. Będzie ona różna, w zależności od konkretnego typu sterownika. Jednak zawsze jest dostarczona wraz z częścią dolną.
• Część górna posiada dodatkowo przyłącza układu transmisji danych i definio-
-wania adresu.
Przykłady
Regulację z wykorzystaniem niewielu podłączeń realizuje sam sterownik.
W przypadku rozbudowywania układu i potrzeby realizowania większej ilości funkcji sterujących, sterownik można powiększyć o dodatkowe moduły rozszerzające. Dzięki nim pojawia się możliwość przyjmowania większej liczby sygnałów i obsługiwania większej liczby wyjść. O ich liczbie i rodzaju decyduje konkretne zastosowanie.
Do obsługi większej liczby podłączeń należy zainstalować jeden lub więcej modułów rozsze­rzających
4 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A
Podłączenie bezpośrednie
Nastawianie i obsługa sterownika AK odbywa się z wykorzysta­niem programu komputerowego „AK-Service Tool”.
Na ekranie komputera klasy PC z zainstalowanym programem można wywołać menu obsługi poszczególnych funkcji sterownika.
Opcje menu
Program posiada dynamiczne menu, co oznacza, że nastawy dokonane w jednym podmenu wpływają na możliwości wprowa-
-dzania zmian w innych sekcjach.
W nieskomplikowanym przypadku, do obsługi niewielu podłą­czeń, należy dokonać tylko kilku nastaw. Im więcej wystąpi podłączeń, tym menu będzie bogatsze. Menu główne umożliwia dostęp do opcji zgrupowanych w po­szczególnych działach. Ikonami u dołu okna można wywołać kilka funkcji ogólnych, jak harmonogram zadań, tryb ręczny, funkcję rejestracji danych, obsługę alarmów i funkcję serwisową (konfigurację).
Podłączenie do sieci transmisji danych
Sterownik może być połączony z siecią LON razem z innymi ste­rownikami w systemie sterowania ADAP-KOOL®.
Następnie przy pomocy naszego programu typu AKM operacja konfiguracji może zostać wykonana na odległość.
Użytkownicy
Użytkownik może wybrać jeden z języków, w jakich można ob­sługiwać menu sterownika. Każdy użytkownik może tu dokonać swojego wyboru. Użytkownicy muszą posiadać indywidualne profile, które mogą się różnić poziomem uprawnień. Dzięki temu poszczególne osoby uzyskują albo pełny dostęp do wszystkich funkcji, albo dostęp mniej lub bardziej ograniczony, aż do najniż­szego poziomu, zezwalającego jedynie na odczyt parametrów.
Wyświetlacz zewnętrzny
Do sterownika można podłączyć wyświetlacz, pozwalający odczytać parametr P0 (ssanie) i Pc (skraplanie). Sterownik AK-CC 750A umożliwia przyłączenie do 4 takich wyświetlaczy. Można również zamontować wyświetlacz graficzny z przyciskami sterowania.
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 5
Diody LED
Diody umożliwiają odczyt statusu transmisji sygnałów do i ze sterownika.
Rejestracja danych
Za pomocą tej funkcji można wybrać parametry, których wartości mają być monitorowane i rejestrowane. Dane te można wydrukować lub zapisać w pliku dającym się odczytać w arkuszu Excel i w programie AKM. (Funkcja rejestracji dostępna jest jedynie za pośrednictwem AK-ST
500.)
W trybie serwisowym można śledzić trend zmian mierzonych parametrów. Są one wyświetlane ciągle, w czasie rzeczywistym.
Power
Comm
DO1 Status
DO2 Service Tool
DO3 LON
DO4 I/O Extension
DO5 Alarm
DO6
DO7 Display
DO8 Service Pin
Powolne migotanie = Stan prawidłowy Szybkie migotanie = Sygnał przychodzący z układu transmisji danych/ zainstalowany w sieci Ciągłe świecenie = Błąd Brak świecenia = Błąd
Migotanie = Aktywny alarm / nie rozpoznany Ciągłe świecenie = Alarm aktywny/ rozpoznany
Alarmy
Okno dialogowe umożliwia podgląd wszystkich aktywnych alar­mów. Potwierdzenie odczytania alarmu odbywa się przez zazna­czenie odpowiedniego pola. Aby uzyskać więcej informacji na temat danego alarmu, należy kliknąć na komunikat o nim, wywołując odpowiednie okno infor­macyjne.
Takie okno można wywołać dla każdego z zarejestrowanych alar­mów. Wprowadzenie odpowiednich danych umożliwi uzyskanie dalszych szczegółów z historii alarmów.
Odtajanie adaptacyjne
Sterownik AK-CC 750A posiada funkcję odtajania adaptacyjnego. Na podstawie czasu otwarcia zaworu AKV (ETS/CCMT) sterownik uzyskuje informację o masowym natężeniu przepływu czynnika chłodniczego i pośrednio monitoruje proces narastania szronu na powierzchni parownika. Funkcja ta może anulować zaplanowane odtajanie, jeśli jest ono zbyteczne, albo wymusić odtajanie ponad­planowe, gdy grozi zalodzenie parownika.
(ETS)
6 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

2. Budowa sterownika

W tym rozdziale opisano budowę sterownika.
Modułowa konstrukcja sterowników opiera się na wspólnej dolnej części przyłączeniowej, a możliwości regulacyjne wynikają z wy­korzystania konkretnej części górnej sterownika z zaimplemento­wanym oprogramowaniem oraz ze sposobu podłączenia i rodzaju sygnałów wejściowych i wyjściowych. Gdy wymagana liczba podłączeń jest niewielka, wystarczające może się okazać wykorzy­stanie tylko zasadniczego modułu sterownika (wraz z częścią dolną). Jeśli nie, konieczne się staje dodanie jednego lub kilku modułów rozszerzających.
W tym rozdziale zawarto przegląd możliwych połączeń wraz ze wskazówkami na temat doboru modułów do konkretnego przy­padku.
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 7

Przegląd modułów

• Moduł sterownika – mogący regulować ograniczoną liczbę parametrów.
• Moduły rozszerzające. Znajdują zastosowanie w układach chłod­niczych o większej liczbie parowników i tam, gdzie wymaga się obsługi dodatkowych sygnałów wejściowych i wyjściowych. Do połączenia ze sterownikiem służą złącza umieszczone z boku modułu, przez które następuje dostarczanie napięcia zasilające­go oraz transmisja danych.
• Część górna Górna część modułu sterownika zawiera układy logiczne wraz z oprogramowaniem. Ta część decyduje o algorytmie regulacji i wymianie danych z innymi regulatorami w układzie sterowania.
• Rodzaje podłączeń Istnieją różne rodzaje wejść i wyjść. Jedne mogą np. otrzymywać sygnały z czujników i przekaźników, inne przyjmują sygnały napięciowe, a jeszcze inne mogą być wyjściami dwustanowymi itd. Poszczególne rodzaje zestawiono w poniższej tabeli.
Moduł rozszerzający z dodat­kowymi wejściami analogo­wymi
• Podłączenia opcjonalne Konfiguracja układu regulacji wymaga odpowiedniego dokonania podłączeń wspomnianych wejść i wyjść. Podłączać je można zarówno do modułu sterownika, jak i do modułów rozszerzających. Należy jedynie zwrócić uwagę na to, aby nie mylić rodzajów sygnałów (np. wejściowy sygnał analogowy nie może trafić do wejścia cyfrowego).
• Programowanie podłączeń Sterownik musi mieć informację o miejscu przyłączenia poszczególnych sygnałów wejściowych i wyjściowych. Zatem w trakcie konfiguracji sterownika każde podłączenie zostaje zdefiniowane w oparciu o następujący schemat:
- do którego modułu
- do którego zacisku
- zostało podłączone (np. przetwornik ciśnienia / rodzaj / zakres
pomiarowy)
Moduł rozszerzający z dodatkowymi wyjściami przekaźnikowymi i wejściami analogowymi.
Zewnętrzne wyświetlacze temperatury itp.
Część dolna
Sterownik z wejściami analogowymi i wyjściami przekażnikowymi
Część górna
Moduł z dodatkowymi wyjściami przekażni­kowymi jest też dostępny w wersji z przełącz­nikami, co pozwala wymusić zwarcie lub rozwarcie styków.
8 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A
1. Sterownik
Typ Funkcja Zastosowanie
AK-CC 750A Regulator pracy parowników Układy automatyki chłodniczej
2. Moduły rozszerzające oraz przegląd wejść i wyjść
Typ Wejścia anal-
ogowe
Dla czujników, przetworników ciśnienia itp.
Sterownik 11 4 4 - - - -
Moduły rozszerzające
AK-XM 101A 8
AK-XM 102A 8
AK-XM 102B 8
AK-XM 103A 4 4
AK-XM 204A 8
AK-XM 204B 8 x
AK-XM 205A 8 8
AK-XM 205B 8 8 x
AK-XM 208C 8 4
Wyjścia przekaźnikowe Wejścia dwustanowe (DI) wyjścia ana-
logowe
Przekaźniki elektrome­chaniczne
Przekaźniki elektroniczne
Niskonapięciowe (maks. 80 V)
Wysokonapięciowe (maks. 260 V)
0 -10 V d.c. Dla zaworów
(SPDT)
wyjście stepper
z kontrolą kroku
Moduł z przełącznikami
Wymuszenie sta­nu przekaźników
Następujący moduł rozszerzenia można umieścić na płytce PC w module sterownika/regulatora. Jest miejsce tylko na jeden moduł.
AK-OB 110 2
3. Wyposażenie i akcesoria
Typ Funkcja Zastosowanie
Użytkowanie
AK-ST 500 Oprogramowanie serwisowe dla sterowników AK AK - działanie
- Przewód łączący komputer PC i sterownik AK
Akcesoria Moduł zasilania 230 V / 115 V do 24 V
AK-PS 075 18 VA, 24 V d.c. AK-PS 150 36 VA, 24 V d.c.
Accessories External display that can be connected to the controller module. For showing, say, the refrigeration appliances
EKA 163B Wyświetlacz
EKA 164B Wyświetlacz z przyciskami funkcyjnymi
MMIGRS2 Wyświetlacz graficzny z przyciskami sterowania
- Kabel łączący wyświetlacz EKA ze sterownikiem Długość 2 m, 6 m
- Kabel łączący wyświetlacz graficzny ze sterownikiem Długość 1,5 m, 3 m
Akcesoria Moduły komunikacji do sterowników, których nie można połączyć z modułami w sposób ciągły
AK-CM 102 Moduł komunikacji
USB-A — USB-B (standardowy kabel do zastosowań informatycznych)
Zasilanie sterownika
Przesyłanie danych dla zewnętrznych modułów rozszerzających
Na kolejnych stronach wyszczególniono parametry poszczególnych modułów
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 9

Wspólne parametry modułów

Napięcie zasilania 24 V d.c. / a.c. +/- 20%
Pobór mocy AK-__ (sterownik) 8 VA
AK-XM 101, 102, 103 2 VA
AK-XM 204, 205, 208 5 VA
Wejścia analogowe Pt 1000 ohm /0°C Rozdzielczość: 0,1OC
PTC 1000 ohm /0°C
Przetwornik ciśnienia typu AKS 32R / AKS 2050 / AKS 32 (1-5 V)
Sygnał napięciowy 0-10 V
Funkcja kontaktu (ON/OFF) Załączenie przy R < 20 kW
Wejścia dwustanowe (DI) Niskonapięciowe
Wyjścia przekaźnikowe elektromechaniczne SPDT
Wyjścia przekaźnikowe elektroniczne Wykorzystywane do często załączanych
Wyjścia silnika krokowego Używane dla zaworów z wejściem silnika
Temperatura otoczenia Podczas transportu -40 do 70°C
0 / 80 V a.c./d.c.
Wysokonapięciowe 0 / 260 V a.c.
AC-1 (oporowe) 4 A
AC-15 (indukcyjne) 3 A
U Min. 24 V
urządzeń, np.: grzałek poręczowych, wenty­latorów, zaworów AKV
krokowego.
Dokładność: +/- 0,5°C (między -50°C a +50°C) +/- 1°C (między -100°C a -50°C) +/- 1°C (między +50°C a +130°C)
Rozdzielczość: 1 mV Dokładność: +/- 10 mV Maksymalnie 5 przetworników ciśnienia podłączonych do jednego modułu
Wyłączenie przy R > 2 kW (Nie są wymagane pozłacane styki)
Wyłączenie: U < 2 V Załączenie: U > 10 V
Wyłączenie: U < 24 V Załączenie: U > 80 V
Max. 230 V Nie należy podłączać niskiego i wysokiego napięcia do jednej grupy wyjść.
Max. 240 V AC, Min. 48 V AC Max. 0,5 A, Upływ < 1 mA Max. 1 zawór AKV
20–500 kroków/s Oddzielne zasilanie wyjść silnika krokowego: 24 V prądu przemiennego/prądu stałego/xx VA
Podczas pracy -20 do 55°C ,
Obudowa Materiał PC / ABS
Stopień ochrony IP10 , VBG 4
Sposób montażu W tablicy rozdzielczej lub na szynie DIN
Masa z zaciskami śrubowymi Moduły serii 100 / 200 / sterowniki Ok. 200 g / 500 g / 600 g
Aprobaty Dyrektywa niskonapięciowa EU oraz
kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)
Wymienione dane odnoszą się do wszystkich modułów. Parametry dotyczące tylko wybranych modułów przytoczono w działach im poświęconych.
przy wilgotności względnej 0 do 95% (bez wykraplania wilgoci), bez uderzeń i wibracji
Badanie LVD zgodnie z EN 60730 Przetestowane na kompatybilność elektromagnetyczną EMC Odporność zgodnie z EN 61000-6-2 Emisja zgodnie z EN 61000-6-3
E31024 : CC moduł
E357029 : XM /CM moduły
10 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A
Wymiary
Długość jednostkowego modułu wynosi 72 mm. Moduły serii 100 składają się z jednego modułu. Moduły serii 200 składają się z dwóch modułów. Sterownik składa się z trzech modułów. Długość zespołu sterownika i modułów = n x 72 + 8 [mm]
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 11

Sterownik

Funkcje
Typoszereg obejmuje kilka typów sterowników. O funkcjach każdego z nich decyduje oprogramowanie. Zewnętrznie sterowniki się nie różnią – wszystkie posiadają taki sam zestaw możliwych podłączeń: 11 wejść analogowych do podłączenia czujników, przetworników ciśnienia, sygnałów napięciowych i kontaktowych; 8 wyjść przekaźnikowych: 4 elektroniczne i 4 elektromechaniczne.
Napięcie zasilania
Sterownik należy zasilać prądem zmiennym (AC) lub stałym (DC) o napięciu 24 V. Napięcie to nie może być przekazywane, ani wykorzystywane przez inny sterownik, jeśli nie jest galwanicznie odseparowane od wejść i wyjść. Oznacza to konieczność współpracy osobnego transformatora z każdym sterownikiem. Wymaga się tu urządzenia klasy II. Przyłącza nie mogą być uziemione. Do przekazywania napięcia zasilania do poszczególnych modułów w zestawie służą złącza umieszczone po prawej stronie. Wymagana wielkość transformatora zależy od sumarycznego za­potrzebowania mocy przez wszystkie moduły obecne w zestawie. W zależności od typu przetworników ciśnienia, należy je zasilać z wyjść 5 V lub 12 V
Układ transmisji danych
Włączenie sterownika w układ transmisji danych odbywa się za pośrednictwem złącza LON. Sposób jego wykonania opisano w osobnej instrukcji, doty­czącej układu komunikacji LON
PIN
Adres sterownika
Łącząc sterownik z jednostką nadrzędną typu AKA 245 należy mu przypisać adres z zakresu od 1 do 119 (od 1 do 200 w przypadku AK-SM...).
PIN serwisowy
Gdy sterownik jest już podłączony za pomocą przewodu do ukła­du transmisji danych, jednostka nadrzędna musi uzyskać informa­cję o nowym sterowniku. W tym celu należy nacinąć przycisk PIN. Szybkie migotanie diody „Status” sygnalizuje nadejście potwier­dzenia z jednostki nadrzędnej.
Obsługa
Konfigurowanie sterownika odbywa się z pomocą oprogramowania „Service Tool”. Komputer klasy PC, w którym je zainstalowano trzeba podłączyć do wtyków z przodu sterownika.
Diody świecące
Diody sygnalizacyjne zgrupowano w dwóch rzędach. Mają one następujące znaczenie: Rząd lewy:
• Zasilanie sterownika
• Komunikacja z płytką elektroniczną części dolnej modułu (czerwony = błąd)
• Stan wyjść DO1 do DO8 Rząd prawy:
• Status oprogramowania (powolne migotanie = prawidłowy)
• Komunikacja z programem „Service Tool”
• Komunikacja z siecią LON
• Komunikacja z modułem AK-CM 102
Address
Power
Comm
DO1 Status
DO2 Service Tool
DO3 LON
DO4 I/O Extension
DO5 Alarm
DO6
DO7 Display
DO8 Service Pin
Zachowaj bezpieczny odstęp!
Nie wolno podłączać niskiego i wysokiego napięcia do tej samej grupy wyjść.
Powolne migotanie = Stan prawidłowy Szybkie migotanie = Odpowiedź z jednostki nadrzędnej Ciągłe świecenie = Błąd Brak świecenia = Błąd
Migotanie = Alarm aktywny, nieza­twierdzony Ciągłe świecenie = Alarm aktywny, zatwierdzony
• Alarm sygnalizowany migotaniem
- 1 nie wykorzystywane diody
• Komunikacja z wyświetlaczem przez wtyczkę RJ11
• Przycisk PINu serwisowego aktywowany
12 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A
Podłączenia
Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Typ AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11
Zacisk 15: 12 V Zacisk 16: 5 V
Zacisk 27: 12 V Zacisk 28: 5 V
Wejścia analogowe 1 - 11
Wyjścia przekaźnikowe elektromechaniczne 12 - 15
Przekaźnik lub cewka zaworu AKV na 230 V a.c.
Sygnał
S
Pt 1000 ohm/0°C
S2, S3 S4, S5 Saux
P
AKS 32R AKS 2050
3: Brązowy
2: Niebieski
1: Czarny
P0 Pc Paux
AKS 32
3: Brązowy
2: Czarny
1: Czerwony
U
...
ZAŁ./WYŁ. Wył. główny
Dzień/ Noc
Drzwi Odtajanie
DO
Zawór AKV Wentylator
AKV
Alarm Oświetlenie Grzałki porę­czowe Odtajanie Zasłony nocne Zawory Sprężarka
Option Board
Zobacz sygnał na stronie z modułem.
24 i 25 stosować tylko wtedy, gdy "option Board"
Rodzaj sygnału
Pt 1000
AKS 32R AKS 2050 MBS 8250
-1 - xx bar
AKS 32
-1 - zz bar
0 - 5 V 0 - 10 V
Stan:
Zamknięty
/
Otwarty
Stan:
Załączony
/
Wyłączony
Punkt 12 13 14 15 16 17 18 19
Typ DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8
Sygnał
Moduł Punkt
1 (AI 1) 1 - 2
2 (AI 2) 3 - 4
3 (AI 3) 5 - 6
4 (AI 4) 7 - 8
5 (AI 5) 9 - 10
6 (AI 6) 11 - 12
7 (AI 7) 13 - 14
8 (AI 8) 19 - 20
9 (AI 9) 21 - 22
10 (AI 10) 23 - 24
11 (AI 11) 25 - 26
1
12 (DO 1) 31 - 32
13 (DO 2) 33 - 34
14 (DO 3) 35 - 36
15 (DO 4) 37 - 38
16 (DO 5) 39 - 40- 41
17 (DO6) 42 - 43 - 44
18 (DO7) 45 - 46 - 47
19 (DO8) 48 - 49 - 50
24 -
25 -
Zacisk 17, 18, 29, 30: (Ekran przewodu)
Przewód ochronny przetworników ciśnienia należy przyłączać tylko na końcu sterownika.
Wyjścia przekaźnikowe elektromechaniczne 16 - 19
Zacisk
Rodzaj sygnału /
Stan
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 13

Moduł rozszerzający AK-XM 101A

Funkcja
Moduł zawiera 8 wejść analogowych do podłączenia czujników, przetworników ciśnienia, sygnałów napięciowych i kontaktowych.
Napięcie zasilania
Zasilanie pochodzi z modułu poprzedzającego.
Zasilanie podłączonych przetworników ciśnienia odbywa się z wyjść 5 V lub 12 V, w zależności od rodzaju przetwornika.
Diody LED
Wykorzystywane są tylko dwie górne diody sygnalizacyjne. Ich świecenie oznacza:
• Zasilanie modułu
• Aktywną komunikację ze sterownikiem (czerwony = błąd)
14 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A
Podłączenia
Punkt 1 2 3 4
Typ AI1 AI2 AI3 AI4
Zacisk 9: 12 V Zacisk 10: 5 V
W każdej parze gór­nych zacisków lewy jest przeznaczony na sygnał wejściowy
W każdej parze dol­nych zacisków prawy jest przeznaczony na sygnał wejściowy
S
Pt 1000 ohm/0°C
P
AKS 32R AKS 2050
AKS 32
3: Brązowy
2: Niebieski
3: Brązowy
2: Czarny
1: Czerwony
1: Czarny
Sygnał
S2 S3 S4 S5 Saux
P0 Pc Paux
Rodzaj sygnału
Pt 1000
AKS 32R AKS 2050 MBS 8250
-1 - xx bar
AKS 32
-1 - zz bar
Zacisk 15: 5 V Zacisk 16: 12 V
Zacisk
11, 12, 13, 14:
(Ekran przewodu)
Przewód ochronny przetworni­ków ciśnienia należy przyłączać tylko na końcu sterownika.
Punkt 5 6 7 8
Typ AI5 AI6 AI7 AI8
U
ZAŁ./WYŁ.
...
Wyłącznik główny Dzień / Noc Drzwi Odtajanie
0 - 5 V 0 - 10 V
Stan:
Zamknięty
/
Otwarty
Sygnał Moduł Punkt
1 (AI 1) 1 - 2
2 (AI 2) 3 - 4
3 (AI 3) 5 - 6
4 (AI 4) 7 - 8
5 (AI 5) 17 - 18
6 (AI 6) 19 - 20
7 (AI 7) 21 - 22
8 (AI 8) 23 - 24
Zacisk
Rodzaj sygnału /
Stan
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 15

Moduły rozszerzające AK-XM 102A / AK-XM 102B

Funkcje
Moduł zawiera 8 wejść dla sygnałów napięciowych ZAŁ./WYŁ.
Sygnały
Moduł AK-XM 102A przeznaczono dla sygnałów o niskim napięciu. Moduł AK-XM 102B przeznaczono dla sygnałów o wysokim napię­ciu.
Zasilanie
Zasilanie pochodzi z modułu poprzedzającego.
Diody LED
Diody sygnalizują:
• Zasilanie modułu
• Aktywną komunikację ze sterownikiem (czerwony = błąd)
• Stan poszczególnych wejść od 1 do 8 (świecenie = napięcie)
AK-XM 102A
Maks. 24 V
ZAŁ./WYŁ.: ZAŁ.: DI > 10 V a.c./d.c. WYŁ.: DI < 2 V a.c./d.c.
AK-XM 102B
Maks. 230 V
ZAŁ./WYŁ.: ZAŁ: DI > 80 V a.c. WYŁ.: DI < 24 V a.c.
16 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A
Podłączenia
DI
Punkt 1 2 3 4
Typ DI1 DI2 DI3 DI4
Punkt 5 6 7 8
Typ DI5 DI6 DI7 DI8
Sygnał Stan
AK-XM 102A: Maks. 24 V AK-XM 102B: Maks. 230 V
Wyłącznik główny Dzień / Noc Drzwi Odtajanie
Zamknięty
(napięcie)
Otwarty
napięcia)
(Moduł nie może rejestrować sygnału impulsowego, np. funkcji resetowania lub czyszczenia urządzenia).
/
(brak
Sygnał Moduł Punkt Zacisk Stan
1 (DI 1) 1 - 2
2 (DI 2) 3 - 4
3 (DI 3) 5 - 6
4 (DI 4) 7 - 8
5 (DI 5) 9 - 10
6 (DI 6) 11 - 12
7 (DI 7) 13 - 14
8 (DI 8) 15 - 16
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 17

Moduły rozszerzające AK-XM 103A

Funkcje
Moduł zawiera :
4 wejścia analogowe dla czujników, przetworników ciśnienia, sygnałów napięcia i sygnałów styków.
4 wyjścia analogowe dla wyjść napięcia 0–10 V
Zasilanie
Zasilanie pochodzi z modułu poprzedzającego.
Napięcie zasilania przetwornika ciśnienia może być pobierane z wyjścia 5 V lub wyjścia 12 V, w zależności od typu przetwornika.
Izolacja galwaniczna
Wejścia są galwanicznie odizolowane od wylotów. Wyloty AO1 i AO2 są galwanicznie odizolowane od AO3 i AO4.
Diody LED
Wykorzystywane są tylko dwie górne diody sygnalizacyjne. Ich świecenie oznacza:
• Zasilanie modułu
• Aktywną komunikację ze sterownikiem (czerwony = błąd)
18 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A
Podłączenia
Punkt 1 2 3 4
Typ AI1 AI2 AI3 AI4
Zacisk 9: 12 V Zacisk 10: 5 V
W każdej parze gór­nych zacisków lewy jest przeznaczony na sygnał wejściowy
W każdej parze dol­nych zacisków prawy jest przeznaczony na sygnał wejściowy
S
Pt 1000 ohm/0°C
P
AKS 32R
3: Brązowy
2: Niebieski
AKS 32
3: Brązowy
2: Czarny
1: Czerwony
1: Czarny
Sygnał
S2 S3 S4 S4 S5 Saux
P0
Paux
Rodzaj sygnału
Pt 1000
AKS 32R / AKS 2050 MBS 8250
-1 - xx bar
AKS 32
-1 - zz bar
Zacisk 11, 12: (Ekran przewodu)
Przewód ochronny przetworni­ków ciśnienia należy przyłączać
tylko na końcu sterownika.
Izolacja galwaniczna: AI 1-4 ≠ AO 1-2 ≠ AO 3-4
Punkt 5 6 7 8
Typ AO1 AO2 AO3 AO4
U
ZAŁ./WYŁ.
AO
...
Wyłącznik główny Dzień / Noc Drzwi Odtajanie
0 - 5 V 0 - 10 V
Stan:
Zamknięty
/
Otwarty
0-10 V
Sygnał Moduł Punkt
1 (AI 1) 1 - 2
2 (AI 2) 3 - 4
3 (AI 3) 5 - 6
4 (AI 4) 7 - 8
5 (AO 1) 17 - 18
6 (AO 2) 19 - 20
7 (AO 3) 21 - 22
8 (AO 4) 23 - 24
Zacisk
Rodzaj sygnału /
Stan
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 19

Moduły rozszerzające AK-XM 204A oraz AK-XM 204B

Funkcje
Moduł zawiera 8 wyjść przekaźnikowych.
Zasilanie
Zasilanie pochodzi z modułu poprzedzającego.
Tylko AK-XM 204B Wymuszenie stanu przekaźnika
Osiem przełączników na panelu czołowym modułu umożliwia ręczne wymuszenie rozwarcia lub zwarcia styków przekaźników. Należy je ustawić w położeniu odpowiednio „OFF” albo „ON”. Pozycja „AUTO” oznacza sterowanie stanem styków przez stero-
-wnik.
Diody LED
Diody sygnalizacyjne zgrupowano w dwóch rzędach. Mają one następujące znaczenie: Rząd lewy:
• Zasilanie_
• Komunikacja z płytką elektroniczną części dolnej modułu (czerwony = błąd)
• Stan wyjść DO1 do DO 8
Rząd prawy (tylko AK-XM 204B):
• Wymuszenie stanu styków świecenie = sterowanie ręczne brak świecenia = sterowanie automatyczne
Bezpieczniki
Z tyłu górnej części (modułu) umieszczono bezpieczniki dla każ­dego wyjścia.
AK-XM 204A AK-XM 204B
Max. 230 V
AC-1: maks. 4 A (oporowe) AC-15: maks. 3 A (Indukcyjne)
Zachowaj bezpieczny odstęp!
Nie wolno podłączać niskiego i wysokiego napięcia do tej samej grupy wyjść
AK-XM 204B Wymuszenie stanu przekaźnika
20 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A
Podłączenia
DO
Sygnał Stan
Wentylator Alarm Oświetlenie Grzałki poręczowe Odtajanie Pokrywy nocne Zawór Sprężarka
WYŁ.
Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8
Typ DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8
ZAŁ.
/
Sygnał Moduł Punkt Zacisk Stan
1 (DO 1) 25 - 27
2 (DO 2) 28 - 30
3 (DO 3) 31 - 33
4 (DO 4) 34 -36
5 (DO 5) 37 - 39
6 (DO 6) 40 - 41 - 42
7 (DO 7) 43 - 44 - 45
8 (DO 8) 46 - 47 - 48
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 21

Moduły rozszerzające AK-XM 205A oraz AK-XM 205B

Funkcje
Moduł zawiera: 8 wejść analogowych do podłączenia czujników, przetworników ciśnienia, sygnałów napięciowych i kontaktowych. 8 wyjść przekaźnikowych.
Zasilanie
Zasilanie pochodzi z modułu poprzedzającego.
(Tylko AK-XM 205B) Wymuszenie stanu przekaźnika
Osiem przełączników na panelu czołowym modułu umożliwia ręczne wymuszenie rozwarcia lub zwarcia styków przekaźników. Należy je ustawić w położeniu odpowiednio „OFF” albo „ON”. Pozycja „AUTO” oznacza sterowanie stanem styków przez sterownik.
Diody LED
Diody sygnalizacyjne zgrupowano w dwóch rzędach. Mają one następujące znaczenie: Rząd lewy:
• Zasilanie
• Komunikacja z płytką elektroniczną części dolnej modułu
(czerwony = błąd)
• Stan wyjść DO1 do DO 8
Rząd prawy (tylko AK-XM 204B):
• Wymuszenie stanu styków świecenie = sterowanie ręczne brak świecenia = sterowanie automatyczne
Bezpieczniki
Z tyłu górnej części (modułu) umieszczono bezpieczniki dla każ­dego wyjścia.
AK-XM 205A AK-XM 205B
maks. 10 V
Maks. 230 V
AC-1: maks. 4 A (oporowe) AC-15: maks. 3 A (Indukcyjne)
AK-XM 205B Wymuszenie stanu przekaźnika
Zachowaj bezpieczny odstęp!
Nie wolno podłączać niskiego i wysokiego napięcia do tej samej grupy wyjść
22 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A
Podłączenia
S
Pt 1000 ohm/0°C
Sygnał Rodzaj
sygnału
S2, S3 S4,
Pt 1000
S5 Saux
Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8
Typ AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8
Zacisk 9: 12 V Zacisk 10: 5 V
Zacisk 21: 12 V Zacisk 22: 5 V
Zacisk 11, 12, 23, 24 :
(Ekran przewodu)
Przewód ochronny przetworni­ków ciśnienia należy przyłączać tylko na końcu sterownika.
Punkt 9 10 11 12 13 14 15 16
Typ DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8
P
AKS 32R AKS 2050
AKS 32
U
ZAŁ./WYŁ.
DO
3: Brązowy
2: Niebieski
1: Czarny
3: Brązowy
2: Czarny
1: Czerwony
P0 Pc Paux
...
Wyłącznik główny Dzień / Noc Drzwi Odtajanie
Wentylator Alarm Oświetlenie Grzałki poręczowe Odtajanie Pokrywy nocne Zawór Sprężarka
AKS 32R AKS 2050 MBS 8250
-1 - xx bar
AKS 32
-1 - zz bar
0 - 5 V 0 - 10 V
Stan:
Zamknię-
ty /
Otwarty
Stan:
ZAŁ.
/
WYŁ.
Sygnał Moduł Punkt Zacisk
1 (AI 1) 1 - 2
2 (AI 2) 3 - 4
3 (AI 3) 5 - 6
4 (AI 4) 7 - 8
5 (AI 5) 13 - 14
6 (AI 6) 15 - 16
7 (AI 7) 17 - 18
8 (AI 8) 19 -20
9 (DO 1) 25 - 26 - 27
10 (DO 2) 28 - 29 - 30
11 (DO 3) 31 - 30 - 33
12 (DO 4) 34 - 35 - 36
13 (DO 5) 37 - 36 - 39
14 (DO6) 40 - 41 - 42
15 (DO7) 43 - 44 - 45
16 (DO8) 46 - 47 - 48
Rodzaj sygnału /
Stan
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 23

Moduły rozszerzające AK-XM 208C

Funkcje
Moduł zawiera: 8 wejść analogowych do podłączenia czujników, przetworników
ciśnienia, sygnałów napięciowych i kontaktowych.
4 wyjścia dla silników skokowych.
Zasilanie
Zasilanie pochodzi z modułu poprzedzającego. Tu zasilanie prą­dem 5 VA.
Napięcie zasilania zaworów musi pochodzić z osobnego zasila­nia, które musi być galwanicznie oddzielone od zasilania zakresu sterowania/regulacji. (Wymagana moc: 7,8 VA dla sterownika/regulatora + xx VA na zawór).
Może być konieczny UPS, jeśli zawory muszą być otwierane/zamy­kane podczas awarii zasilania.
Wymagane jest osobne napięcie zasilania
24 V d.c. fx. 13 VA
max. 10 V
Diody LED
Diody sygnalizacyjne zgrupowano w 1 rzędach. Mają one następujące znaczenie:
• Zasilanie
• Komunikacja z płytką elektroniczną części dolnej modułu
(czerwony = błąd)
• Krok 1 do kroku 4 OTWARCIE: Zielony = otwarcie
• Krok 1 do kroku 4 ZAMKNIĘCIE: Zielony = zamknięcie
• Miganie na czerwono = błąd silnika lub połączenia
L = max. 30 m
wyjście:
24 V d.c.
20-500 step/s
Maksymalny prąd fazowy = 325 mA RMS
∑ P
= max. 21 VA
out
Przekaźnik nie może przerywać połączenia z zaworem.
Dane zaworu
Typ P
ETS 12.5 - ETS 400 KVS 15 - KVS 42 CCMT 2 - CCMT 8 CCM 10 - CCM 40 CTR 20
CCMT 16 - CCMT 42 5.1 VA
1.3 VA
Zasilanie AK-XM 208C:
Fx: 7.8 + (4 x 1.3) = 13 VAAK-PS 075
Fx: 7.8 + (4 x 5.1) = 28.2 VAAK-PS 150
24 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A
Podłączenia
CCMT
Step / Zacisk
ETS CCM / CCMT CTR KVS
Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8
Typ AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8
Zacisk 17: 12 V Zacisk 18: 5 V
Zacisk 19, 20: (Ekran przewodu)
Przewód ochronny prze­tworników ciśnienia należy przyłączać tylko na końcu sterownika.
Punkt 9 10 11 12
Step 1 2 3 4
Typ AO
1 25 26 27 28 2 29 30 31 32 3 33 34 35 36 4 37 38 39 40
biały czarny czerwony zielony
zawór Modul Step Zacisk
1 (punkt 9) 25 - 28
2 (punkt 10) 29 - 32
3 (punkt 11) 33 - 36
4 (punkt 12) 37 - 40
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 25

Moduł rozszerzający AK-OB 110

Funkcja
Moduł zawiera dwa analogowe wyjścia napięcia 0–10 V.
Zasilanie
Zasilanie pochodzi z modułu poprzedzającego.
Montaż
Moduł jest umieszczony na płytce PC w module sterownika/regu­latora.
Punkt podłączenia
Dwa wyjścia mają punkty 24 i 25. Są one pokazane na wcześniej­szej stronie, na której przedstawiono również sterownik/regulator.
Izolacja galwaniczna
Wyloty AO1 i AO2 są galwanicznie odizolowane od modułu ste­rownika, ale nie od siebie nawzajem.
Maksymalne obciążenie I < 2.5 mA R > 4 kohm
AO
AO 0 - 10 V
Module
Punkt 24 25
Typ AO1 AO2
1
AO2
AO1
26 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Moduły wyświetlacza EKA 163B oraz EKA 164B

Funkcja
Przeznaczeniem modułów jest wyświetlanie ważnych parametrów pracy układu, mierzonych przez sterownik, jak np. temperatury przestrzeni chłodzonej. W przypadku wyświetlacza z przyciskami funkcyjnymi, możliwa jest konfiguracja wybranych funkcji sterownika. Dostępne nastawy i wyświetlane parametry zależą od typu używanego sterownika.
Podłączenie
Moduł wyświetlacza łączy się ze sterownikiem za pośrednictwem przewodu zaopatrzonego w odpowiednie wtyki. Każdy moduł wyświetlacza wymaga jednego takiego przewodu. Dostępne są one w różnych długościach.
Oba rodzaje wyświetlaczy (z przyciskami lub bez) można przyłączyć do każdego z wyjść A, B, C lub D.
Kiedy sterownik/regulator jest uruchamiany, na wyświetlaczu będzie pokazywane podłączone wyjście.
- - 1 = wyjście A
- - 2 = wyjście B itd.
Montaż
Moduł wyświetlacza można zamontować w odległości do 15 m od sterownika.
Punkt podłączenia
Nie ma konieczności programowego definiowania punktu podłączenia – wystarczy przyłączenie fizyczne.
Wyświetlacz graczny MMIGRS2
EKA 163B EKA 164B
Funkcja
Ustawianie i wyświetlanie wartości w sterowniku.
Połączenie
Wyświetlacz jest połączony ze sterownikiem za pośrednictwem kabla ze złączem wtykowym RJ11.
Napięcie zasilania
Odbierane ze sterownika przez kabel i złącze RJ11.
Terminacja
Konieczna jest terminacja wyświetlacza. Należy zamontować połączenie między zaciskami H i R. (Sterownik AK-CC 750A jest terminowany wewnętrznie).
Umieszczenie
Wyświetlacz można umieścić w odległości do 3 m od sterownika.
Punkt/adres
Dla wyświetlacza nie zdefiniowano punktu — wystarczy go podłączyć. Adres musi jednak zostać zweryfikowany. Należy zapoznać się z instrukcjami dołączonymi do sterownika.
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 27

Moduł zasilania AK-PS 075 / 150

Funkcja
Moduł zapewnia zasilanie sterownika prądem elektrycznym o napięciu 24 V.
Napięcie zasilania
230 V AC lub 115 V AC (od 100 V AC do 240 V AC)
Montaż
Na szynie DIN
Parametry pracy
Typ Napięcie wyjściowe Natężenie wyj-
ściowe
AK-PS 075 24 V d.c. 0.75 A 18 VA
AK-PS 150 24 V d.c. (regulowane) 1.5 A 36 VA
Moc
Wymiary
Typ Wysokość Szerokość
AK-PS 075 90 mm 36 mm
AK-PS 150 90 mm 54 mm
Zasilanie sterownika
Class II
Przyłącza
AK-PS 075
AK-PS 150
28 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Moduł komunikacji AK-CM 102

Funkcja
Urządzenie jest nowym modułem komunikacji, umożliwiającym przerwanie ciągu modułów rozszerzających. Moduł komunikuje się z regulatorem drogą komunikacji danych i przesyła informacje między sterownikiem a podłączonymi modułami rozszerzającymi.
Połączenie
Moduł komunikacji i sterownik wyposażone w złącza wtykowe RJ45. Do tej komunikacji danych nie można podłączyć żadnych innych urządzeń. Do jednego sterownika można podłączyć maksymalnie 5 modułów komunikacji.
Kabel komunikacyjny
Dołączony jest jeden metrowy kabel o następującej charakter­ystyce: Kabel UTP ANSI/TIA 568 B/C CAT5 ze złączami RJ45.
Umiejscowienie
Maks. 30 m od .sterownika. (Łączna długość kabli komunikacyjnych wynosi 30 m).
Max. 32 VA
Napięcie zasilania
Do modułu komunikacji należy podłączyć zasilane prądem 24 V AC lub DC. Prąd 24 V może pochodzić z tego samego źródła, które zasila ster­ownik. (Zasilanie modułu komunikacji jest galwanicznie odizolow­ane od podłączonych modułów rozszerzających). Zaciski nie mogą być uziemione. Pobór mocy jest określony przez zużycie mocy dla łącznej liczby modułów. Obciążenie żyły sterownika nie może przekraczać 32 VA. Obciążenie poszczególnych żył modułu AK-CM 102 nie może przekraczać 20 VA.
Punkt
Punkty połączenia poszczególnych modułów wejścia/wyjścia należy zdefiniować tak, jak gdyby moduły były swoimi wzajemny­mi rozszerzeniami.
Adres
Adres pierwszego modułu komunikacji należy ustawić na wartość
1. Adres każdego drugiego modułu należy ustawić na wartość 2. Można zaadresować maksymalnie 5 modułów.
Terminacja
Przełącznik terminacji końcowego modułu komunikacji należy ustawić na WŁ. Sterownik powinien być stale ustawiony jako WŁĄCZONY.
Max. 20 VA
Max. 20 VA
Ostrzeżenie
Moduły dodatkowe można zamontować wyłącznie po zamontow­aniu modułu końcowego (tutaj po module nr 11, patrz rysunek). Po skonfigurowaniu nie można zmieniać adresu.
AK-CC 750A RS8HP149 © Danfoss 2018-09 29

Uwagi wstępne na temat konstrukcji regulatora

Planując przyłączanie do sterownika kolejnych modułów
należy pamiętać o następujących kwestiach. Czasem można uniknąć konieczności przyłączania dodatkowego modułu, o ile odpowiednio pogrupuje się sygnały wejściowe i wyjściowe.
• Wejściowy sygnał dwustanowy ZAŁ./WYŁ. można podać na dwa sposoby. Jako sygnał kontaktowy na wejście analogowe, albo w postaci sygnału napięciowego na moduł nisko- lub wysokonapięciowy.
• Dwustanowy sygnał wyjściowy także można wyprowadzić ze sterownika na dwa sposoby. Z wykorzystaniem wyjścia z przekaźnikiem elektromechanicznym lub elektronicznym. Podstawowa różnica tkwi tu w dopuszczalnym obciążeniu styków oraz w tym, że przekaźnik elektromechaniczny posiada styk zwierany w stanie otwarcia przekaźnika.

Funkcje

Zegar
W sterowniku zaimplementowano funkcję zegara i przełączania trybu pracy pomiędzy letnim i zimowym. W przypadku usterki zasilania ustawienie zegara jest utrzymywa­ne przez co najmniej 12 godzin. Ustawienie zegara jest aktualizowane, jeśli sterownik jest połączo­ny poprzez sieć z jednostką nadrzędną.
Poniżej przedstawiono kilka wybranych funkcji i podłączeń, którym należy poświęcić szczególną uwagę podczas planowania konfiguracji regulatora. Sterownik posiada więcej funkcji, jednak poniżej przytoczono tylko te, które wymagają szczególnie przemy­ślanego wykonania podłączeń.
Sterowanie ręczne
Istnieje możliwość ręcznego załączenia lub wyłączenia wybranych funkcji. Pośród modułów rozszerzających z wyjściami przekaź­nikowymi dostępne są elementy wyposażone w przełączniki, za pomocą, których można wymusić zwarcie lub rozwarcie styków przekaźników elektromechanicznych.
Ząłczenie i wyłączenie regulacji
Za pośrednictwem oprogramowania można załączyć i wyłączyć sterowanie pracą urządzenia chłodniczego przez regulator. Istnie­je też możliwość podłączenia zewnętrznego włącznika.
Funkcja alarmu
Do wysyłania sygnału alarmowego należy wykorzystać wyjście przekaźnikowe.
Dodatkowe czujniki temperatury i ciśnienia
Pomiar większej liczby parametrów można zrealizować podłącza­jąc czujniki do wejść analogowych.
Układ transmisji danych
Sterownik wyposażono w gniazda transmisji danych LON. Infor­macje na jej temat zawarto w oddzielnej instrukcji nr RC8AC.
30 RS8HP149 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A
Loading...
+ 76 hidden pages