Danfoss AK-CC55 Single Coil, AK-CC55 Single Coil UI User guide [it]

User Guide

Regolatore per banchi/celle (EEV) Tipo AK-CC55 Single Coil e

AK-CC55 Single Coil UI

Vers. SW 1.5x

Per apparecchi di refrigerazione e celle frigorifere.

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Contenuti

Introduzione 5

Panoramica portafoglio 6

Rassegna funzioni 6 Connettività 7 Trasmissione dati 7 Bobina singola e interfaccia utente bobina singola AK-CC55 8 Display esterno 8

Funzionalità del regolatore 9

Funzioni 9 Iniezione di liquido tramite AKV 9 Iniezione di liquido tramite valvola passo-passo 9 Controllo della temperatura 10 Sensore di temperatura degli alimenti 10 Monitoraggio della temperatura 10 Bande Termostato 11 Funzione notte del valore termostato 11 Pulizia apparecchio 11 Spegnimento dell’apparecchio 12 Sbrinamento 12 Sbrinamento a gas caldo (solo per applicazione 5) 12 Avvio sbrinamento 12 Arresto sbrinamento 13 Compressore in funzione durante lo sbrinamento a gas caldo 13 Ventilatori 13 Sequenza sbrinamento 13 Orologio in tempo reale 13 Sbrinamento coordinato 13 Sbrinamento adattativo 14

4 diverse modalità di sbrinamento adattivo 14 Pausa smaltimento brina 15 Controllo di due compressori (solo con congurazione personalizzata) 15 Resistenza antiappannante 16 Ventilatore 17 Funzione luci 18

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Copertura notturna 18 Controllo umidità 18 Funzione di riscaldamento (solo con congurazione personalizzata) 20 Ingressi digitali 20 Chiusura forzata 21 Contatto porta 21 Display 21 Esclusione 22

Applicazioni 23

Collegamenti AK-CC55 e opzioni di applicazione 24 Impostazioni dell'applicazione e collegamenti IO 25 Identicazione del prodotto 28 Attacchi bobina singola AK-CC55 29

Trasmissione dati 29

Informazioni su AKV 29

Relè allo stato solido esterno per resistenza antiappannante 29

Informazioni su AKS 32R 30

Sbrinamento coordinato mediante cablaggio elettrico 30

Display esterno AK-UI55 30

Connessioni 31

Sostituzione di AK-CC 550 con AK-CC55 33

Funzionamento 34

Funzionamento tramite comunicazione dati 34 Funzionamento diretto 34 Funzionamento tramite set AK-UI55 34

Gruppi di parametri durante il funzionamento tramite display 36

Per iniziare bene 36

Menù display AK-UI55 (vers. SW 1.5x) 38

Termostato 38 Impostazione allarmi 39 Compressore 39 Sbrinamento 39 Controllo iniezione 40 Controllo dei ventilatori 40 Defrost schedule (Programmazione sbrinamento) 40 Controllo umidità 41

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Varie 42 Controllo 44 Cong. DO e manuale 44 Service (Manutenzione) 46

Funzionamento tramite Bluetooth AK-UI55 48

Menu AK-CC55 Connect (vers. SW 1.5x) 49

Avvio/arresto 49 Congurazione 49 Controllo termostato 51 Limiti e ritardi allarme 52 Controllo umidità 54 Controllo iniezione 55 Controllo sbrinamento 56 Programmi sbrinamento 58 Compressore 59 Controllo dei ventilatori 59 Controllo resistenze antiappannanti 60 Controllo luce/coperture/pulizia 61 Controllo display 62 Priorità relè allarme 62 Varie 63 Avanzate 64 Codici di errore 66

Stato operativo 68

Speciche del prodotto 69

Dati tecnici 69

Speciche elettriche 69

Sensore e dati di misura 69

Speciche dei relè di ingresso e uscita 69

Dati funzione 70

Condizioni ambientali 70 Dimensioni 70

Certicati, dichiarazioni e approvazioni 71

Dichiarazioni per il display Bluetooth AK-UI55 72

Assistenza online 73

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Introduzione

Applicazione

Controllo totale delle apparecchiature di refrigerazione con grande essibilità per adattarsi alle apparecchiature di refrigerazione e alle celle frigorifere.

Vantaggi:

• Regolatore universale per diverse apparecchiature di refrigerazione

• Semplice congurazione grazie alle impostazioni predenite

• Congurazione e manutenzione semplicate grazie a un'app mobile con Bluetooth

• Ottimizzazione energetica dell'intera apparecchiatura di refrigerazione

• Il controllo adattivo del surriscaldamento minimo stabile (MSS) viene eseguito con il surriscaldamento più basso possibile

• Consente di aumentare la pressione di aspirazione di diversi gradi

• Il controllo adattivo del liquido (ALC) può essere eseguito con un surriscaldamento no a 0 gradi sugli impianti a CO2 transcritici con eiettori di liquido

Principio

La temperatura dell’apparecchio viene rilevata da uno o due sensori di temperatura posizionati nel usso d’aria prima dell’evaporatore (S3) o dopo l’evaporatore (S4) rispettivamente. L'impostazione del termostato, l'allarme termostato e le letture del display determinano l'eetto dei valori rilevati dai due sensori su ogni singola funzione.

Inoltre, è possibile utilizzare un sensore di prodotto S6, che può essere posizionato all'interno dell'apparecchio, per la registrazione e l'invio di allarmi relativi alla temperatura in prossimità degli alimenti.

La temperatura dell’evaporatore viene rilevata tramite il sensore S5, che può anche essere utilizzato come sensore di sbrinamento.

Oltre all'uscita della valvola elettronica di iniezione AKV, il regolatore è dotato di uscite a relè denite dall'impostazione dell'applicazione.

Figura 1: AK-CC55 con evaporatore, valvola AKV e posizioni del sensore

AK-CC55 Compact

AK-CC55 Single Coil UI

AK-CC55 Multi Coil

Immagine prodotto

Valvola

1 x TXV o AKV

1 x AKV

3 x AKV

Uscita digitale3554

Ingresso digitale

1 (2)

3 (2)

Uscita analogica1111

Ingresso analogico

5 (4)

6 (7)

Display

1 remoto

2 remoti

1 remoto + 1 integrato

2 remoti

Modulo com.

Modbus

Modulo com. opzionale

Modulo LON

Applicazione

AK-CC55 Compact

Bobina singola AK-CC55

nterfaccia utente bobi‐

na singola AK-CC55

AK-CC55 Multi Coil

AKV - applicazione (valvola di espansione ad azionamento elettrico)

xxx

0 - 10 V per controllare il driver passo-passo esterno

TXV - applicazione (valvola di espansione termostatica + elettrovalvola o compr

essore)

Gas caldo remoto - applicazione

Una valvola, un evaporatore, una sezione di refrigerazione

xxx

Una valvola, un evaporatore, due sezioni di refrigerazione

Una valvola e due evaporatori, due sezioni di refrigerazione

Due valvole e due evaporatori (stessa sezione di refrigerazione)

Tre valvole e tre evaporatori (stessa sezione di refrigerazione)

Congurazione personalizzata delle uscit

e relè

Due compressorixx

Funzione di riscaldamento

Controllo umidità aria

Surriscaldamento adattativo

xxx

Controllo adattivo del liquido (c

ontrollo del surriscaldamento zero per impianti a CO2 transcritici con eiettori di

liquido)

xxx

Sbrinamento adattativo

Sensore di prodotto

Lon RS485, opzione (AK-OB55)

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Panoramica portafoglio

l portafoglio AK-CC55 comprende quattro regolatori con diverse funzionalità e impostazioni applicative, come

I illustrato nella tabella.

Tabella 1: Portafoglio AK-CC55

AK-CC55 Single Coil

Rassegna funzioni

Tabella 2: Panoramica delle funzioni dell'AK-CC55 per tipo

Display remoto

App Service

Controllore di sistema

Bus display

Modbus

LON/TCP/IP (SNMP)

Modbus

LON/TCP/IP (SNMP)

Bluetooth

Bluetooth AK-UI55

Set AK-UI55

Info AK-UI55

Dispositivo smart (iOS o Android)

AK-CC55 Connect

AK-CC55 Single Coil UI

AK-CC55 Multi Coil

AK-CC55 Compact

KoolProg

Regolatore per banchi

AKA 245: Solo unità LON e max 250 parametri del regolatore

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Connettività

Il diagramma illustra le opzioni di connettività dell'AK-CC55 per la progettazione della funzionalità del sistema.

Figura 2: Connettività

Trasmissione dati

Il regolatore dispone di trasmissione dati integrata MODBUS. Se è richiesta una modalità diversa di trasmissione dati, è possibile inserire nel regolatore un modulo Lon RS 485 supplementare.

La connessione deve quindi essere eettuata al modulo.

Figura 3: Montaggio del modulo di comunicazione

Protezione standard. Normalmente utilizzata per banchi in cui il regolatore è montato in un quadro.

Danfoss

84B8236

La protezione standard può essere estesa con uno o due display esterni.

Danfoss

84B8238

Protezione con display di impostazione integrato. Normalmente utilizzata per le celle frigorifere.

Danfoss

84B8274

Per i regolatori con display integrato, è possibile collegare un solo display esterno.

Danfoss

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Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Bobina singola e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Bobina singola AK-CC55 – Controllo di una valvola EEV.

Un'impostazione della modalità dell'applicazione congurerà gli ingressi e le uscite per l'uso desiderato. È possibile scegliere tra nove applicazioni. La regolazione viene eettuata utilizzando una valvola di espansione AKV o un driver passo-passo esterno tramite l'uscita analogica A01.

Interfaccia utente bobina singola AK-CC55 Regolatore a bobina singola con display integrato. Stesse funzionalità della bobina singola AK-CC55.

Display esterno

Sono disponibili tre versioni con diverse funzioni:

• Info AK-UI55: Display della temperatura.

• Set AK-UI55: Display della temperatura con pulsanti di controllo sulla parte anteriore.

• Bluetooth AK-UI55: Display della temperatura con comunicazione Bluetooth, da utilizzare con l'app mobile AKCC55 Connect.

Figura 4: Info AK-UI55 Figura 5: Set AK-UI55 Figura 6: Bluetooth AK-UI55

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Funzionalità del regolatore

Funzioni

• Termostato giorno/notte con funzione ON/OFF oppure con regolazione modulare

• Sensore temperatura di prodotto S6 con limiti di allarme separati

• Variazione impostazioni termostato tramite ingresso digitale

• Controllo adattativo di surriscaldamento

• Sbrinamento adattivo basato sulla diagnostica

• Avvio dello sbrinamento tramite programma, ingresso digitale, rete o display di impostazione

• Sbrinamento naturale, elettrico o a gas caldo

• Arresto dello sbrinamento in base al tempo e/o alla temperatura

• Coordinamento dello sbrinamento tra diversi regolatori in una linea

• Controllo dei ventilatori a impulsi o ECO quando il valore del termostato è soddisfatto

• Funzione pulizia apparecchio per documentare le procedure HACCP

• Controllo delle resistenze antiappannanti tramite carico diurno/notturno o punto di rugiada

• Controllo dell'umidità nelle celle frigorifere

• Funzione porta

• Controllo di due compressori

• Controllo copertura notturna

• Controllo luci

• Termostato di riscaldamento

• Gli ingressi a elevata precisione garantiscono una migliore precisione di misurazione rispetto allo standard EN ISO 23953-2 senza dover ricorrere a ulteriori tarature (sensore Pt 1000 ohm)

• Comunicazione MODBUS integrata con l’opzione di montare una scheda di comunicazione LonWorks

Iniezione di liquido tramite AKV

L’iniezione di liquido nell’evaporatore è controllata da una valvola di espansione elettronica del tipo AKV. La valvola funziona come valvola di espansione e come elettrovalvola. Il regolatore apre e chiude la valvola in base alle letture del sensore.

La funzione prevede un algoritmo adattivo che regola in modo indipendente l’apertura della valvola in modo tale che l’evaporatore assicuri una quantità di refrigerante costante e ottimale.

Iniezione di liquido tramite valvola passo-passo

Invece di AKV, un driver passo-passo esterno può essere collegato ad AO1 (0 – 10 V) per azionare una valvola passopasso. DO1 (uscita AKV) viene quindi congurata per chiudere un'elettrovalvola della linea del liquido (LLSV) quando l'uscita di una valvola è allo 0%. Inoltre la LLSV viene chiusa in caso di interruzione di corrente.

Il surriscaldamento viene misurato tramite:

Sensore di pressione Pe e sensore di temperatura S2. Utilizzando un sensore di pressione e un sensore di temperatura, è possibile ottenere la misura corretta del surriscaldamento in tutte le condizioni, che garantisce un controllo molto adabile e preciso. Il segnale proveniente da un trasmettitore di pressione può essere condiviso al massimo da 10 regolatori, ma solo se non è presente una dierenza di pressione rilevante tra gli evaporatori interessati.

Sono disponibili due impostazioni parallele per il surriscaldamento:

• Espansione a secco, che non consente il usso del liquido all'uscita dell'evaporatore.

• Controllo adattivo del liquido negli impianti a CO2 transcritici, che consente il usso del liquido. Questo tipo di controllo richiede che il regolatore riceva un segnale on/o da (per esempio) un accumulatore di aspirazione nella linea di aspirazione. Un interruttore di livello nel serbatoio rileva quando il livello del liquido supera il livello massimo. In tal caso, il regolatore si commuterà sull’espansione a secco e quindi nuovamente sul controllo del liquido quando il livello del liquido è diminuito. La funzione è denita nell'impostazione o02, o37 o o84.

La funzione può essere attivata anche tramite la trasmissione dati da un'unità di sistema. In caso di perdita del segnale di comando adattivo del liquido, il regolatore ritorna automaticamente all'espansione a secco.

Espansione a secco (controllo MSS)

Controllo adattivo del liquido (ALC)

Controllo ON/OFF

Controllo modulante

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Tabella 3: Iniezione di liquido

 AVVISO:

Un azionamento accidentale può consentire l’ingresso di liquido al compressore. È responsabilità dell’installatore assicurarsi che la perdita di segnale al regolatore non causerà l’ingresso di liquido nel compressore. Danfoss non si

assume alcuna responsabilità per danni causati da un’installazione inadeguata.

Controllo della temperatura

La temperatura dell’apparecchio viene rilevata da uno o due sensori di temperatura posizionati nell'aria di ritorno rispettivamente prima dell’evaporatore (S3) o dopo l’evaporatore (S4). Un'impostazione per il termostato, il termostato notturno, il termostato di allarme e le letture del display determina quanto i valori rilevati dai due sensori abbiano eetto su ogni singola funzione, ad esempio il 50% di S4 darà luogo a un valore uguale per entrambi i sensori.

La regolazione di temperatura vera e propria può avvenire in due modi:

Come una normale regolazione ON/OFF con dierenziale, o

Come controllo modulante in cui la variazione di temperatura non è così elevata come nel controllo ON/OFF

Esiste comunque una limitazione all’utilizzo del controllo modulante, che può essere utilizzato solo negli armadi remoti. Si sconsiglia l'uso del controllo del termostato modulante in applicazioni a bassa temperatura. Nelle applicazioni con un evaporatore e un compressore, è necessario selezionare la funzione termostato con controllo ON/OFF. Negli armadi remoti, è possibile selezionare la funzione termostato per il controllo ON/OFF o per il controllo modulante.

Tabella 4: Metodi di controllo

Sensore di temperatura degli alimenti

Un sensore di prodotto S6 separato opzionale, che può essere posizionato all’interno dell’apparecchio, viene utilizzato per rilevare e controllare la temperatura degli alimenti nell’apparecchio. Sono disponibili limiti e ritardi di allarme separati per il sensore prodotto.

Monitoraggio della temperatura

Come per il termostato, il monitoraggio degli allarmi può essere impostato bilanciando S3 ed S4 in modo da poter decidere in che misura i valori dei due sensori devono inuire sul monitoraggio dell’allarme. Possono essere impostati limiti di allarme minimi e massimi per la temperatura nonché i relativi ritardi. Si può impostare un ritardo più lungo per l'allarme di alta temperatura. Questo ritardo è attivo per il pull-down dopo lo sbrinamento, la pulizia dell'apparecchio e l'avviamento.

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Bande Termostato

Le bande del termostato possono essere utili per le apparecchiature in cui sono immagazzinati vari tipi di prodotti, ognuno dei quali richiede condizioni di temperatura diverse. È possibile alternare le due bande di temperatura del termostato tramite un segnale di contatto o un ingresso digitale. Per ogni banda si possono impostare limiti di allarme separati, anche per i sensori di temperatura prodotto.

Figura 7: Funzione banda del termostato con due diverse impostazioni della banda

Funzione notte del valore termostato

Nelle apparecchiature frigorifere può esserci una notevole variazione del carico tra gli orari diurni (di apertura al pubblico dei siti) e quelli notturni, in particolare se in orario di chiusura vengono utilizzate coperture per gli apparecchi. In questo caso è possibile impostare ad un valore superiore il riferimento del termostato senza che ciò abbia alcun eetto sulla temperatura del prodotto.

La commutazione tra funzionamento diurno e notturno può avvenire nei seguenti modi:

• tramite un interruttore esterno collegato a un ingresso digitale

• tramite un segnale dal sistema di trasmissione dati

Figura 8: Funzione banda termostato con Night Setback

Pulizia apparecchio

Questa funzione semplica l’esecuzione della pulizia dell’apparecchio da parte degli addetti secondo una procedura standard. La pulizia apparecchio viene attivata da un segnale a impulsi, di solito un interruttore a chiave posto sull'apparecchiatura o tramite l'app mobile AK-CC55 Connect.

La pulizia dell’apparecchio avviene in tre fasi:

Alla prima attivazione, la refrigerazione si ferma ma i ventilatori continuano a funzionare per permettere lo sbrinamento dell’evaporatore. Sul display viene visualizzata la scritta "Ventilatore".

Alla seconda attivazione, anche i ventilatori si arrestano e si può procedere alla pulizia dell’apparecchio. Sul display viene visualizzata la scritta "OFF".

Alla terza attivazione viene riavviata la refrigerazione. Sul display viene visualizzata la temperatura eettiva dell’apparecchio, impostazione o97.

Quando si attiva la pulizia apparecchio, viene inviato un allarme relativo alla pulizia al normale destinatario dell'allarme. La successiva elaborazione di questi allarmi permetterà di documentare che l’apparecchio è stato pulito tutte le volte che era necessario farlo.

Danfoss

84B8267

ABC

Valvola di drenaggio

Valvola linea aspirazione

Valvola gas caldo

-++°C1÷+

Ventilatore2÷÷O3++°C

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Durante la pulizia dell’apparecchio non sono attivi gli allarmi di temperatura.

Tabella 5: Funzione pulizia apparecchio

Spegnimento dell’apparecchio

La funzione chiude la valvola AKV e tutte le uscite vengono disinserite. L'apparecchio di rareddamento viene arrestato come l'"interruttore principale", ma ciò avviene senza un "allarme di standby A45". La funzione può essere abilitata con un interruttore sull'ingresso DI o tramite un'impostazione attraverso la trasmissione dati.

Sbrinamento

A seconda delle applicazioni è possibile scegliere uno dei seguenti metodi di sbrinamento: Naturale: I ventilatori rimangono in funzione durante lo sbrinamento Elettrico: Viene attivato l’elemento riscaldante A gas caldo: In questo caso le elettrovalvole sono controllate in modo che il gas caldo possa uire attraverso l'evaporatore.

Nelle modalità applicative in cui è denita l'uscita di un compressore, è possibile denire un gas caldo semplice in cui il compressore è in funzione durante lo sbrinamento.

Sbrinamento a gas caldo (solo per applicazione 5)

Questa applicazione può essere utilizzata negli impianti con sbrinamento a gas caldo, ma solo in quelli di piccole dimensioni, come quelli dei supermercati. I componenti operativi non sono adatti a impianti industriali con cariche elevate.

Il relè 2 è utilizzato per la valvola di aspirazione Il relè 3 è utilizzato per la valvola di scarico Il relè 4 è utilizzato per la valvola a gas caldo. Non è possibile avviare uno sbrinamento manuale a gas caldo tramite il display o l'app.

Figura 9: Applicazione a gas caldo

Avvio sbrinamento

Uno sbrinamento può essere avviato in vari modi:

Ad Intervalli:

Lo sbrinamento viene avviato a intervalli predeterminati, ad esempio ogni otto ore. Un intervallo deve SEMPRE essere impostato ad un valore superiore al periodo di tempo tra due sbrinamenti quando si usa un segnale di rete o un programma interno.

Programma settimanale:

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lo sbrinamento può essere avviato in momenti pressati del giorno e della notte. Tuttavia, max. 6 sbrinamenti al giorno.

Contatto:

Lo sbrinamento viene avviato con un segnale di contatto su un ingresso digitale.

Figura 10: Start sbrinamento

Rete:

Il segnale di avvio dello sbrinamento viene ricevuto da un gestore di sistema tramite la trasmissione dati.

Sbrinamento adattativo:

lo sbrinamento viene avviato in base alla rilevazione intelligente delle prestazioni dell’evaporatore

Tempo max. di funzionamento termostato:

Quando il tempo totale ha superato un valore preimpostato, viene avviato uno sbrinamento.

Manuale:

Uno sbrinamento extra può essere attivato tramite il pulsante di sbrinamento sul display di impostazione AK-UI55 (ma non con l'applicazione 5) o tramite l'impostazione di un parametro. È possibile utilizzare tutti i metodi citati in parallelo, basta attivarne uno per avviare lo sbrinamento.

Arresto sbrinamento

Lo sbrinamento può essere interrotto in vari modi:

• Tempo

• Temperatura con uno o due sensori di terminazione sbrinamento (con il tempo come metodo di sicurezza)

Compressore in funzione durante lo sbrinamento a gas caldo

Se si imposta il metodo di sbrinamento su "Gas", il compressore sarà "On" durante il ciclo di sbrinamento. (Solo per situazioni applicative che includono un'uscita del compressore).

Ventilatori

I ventilatori possono essere arrestati o azionati durante lo sbrinamento. Possono essere inoltre azionati e arrestati a una temperatura predeterminata. Il segnale di temperatura è ottenuto dal sensore di arresto dello sbrinamento.

Sequenza sbrinamento

Pump down

Sbrinamento

Attesa dopo sbrinamento.

Scarico (ritardo scarico. Solo gas caldo)

Sgocciolamento

Ritardo ventilatore

Orologio in tempo reale

Il regolatore dispone di un orologio in tempo reale integrato che può essere utilizzato per avviare gli sbrinamenti. L’orologio ha una riserva di energia di quattro giorni.

Quando il regolatore è dotato di trasmissione dati, l’orologio viene aggiornato automaticamente da un gestore di sistema Danfoss.

Sbrinamento coordinato

Esistono due modi per eseguire uno sbrinamento coordinato:

Controllore di sistema

Max 10.

Danfoss

84B8268

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Figura 11: Opzioni di sbrinamento coordinato

Tramite cablaggio tra i regolatori o tramite la trasmissione dati:

Cablaggio

L'ingresso digitale DI2 deve essere congurato per lo sbrinamento coordinato e il cablaggio deve essere collegato tra i regolatori interessati. Quando un regolatore avvia un ciclo di sbrinamento, tutti gli altri regolatori si adeguano e iniziano uno sbrinamento. Al termine dello sbrinamento ogni regolatore si pone in condizioni di attesa. Quando tutti i regolatori sono in condizioni di attesa, si commuta lo stato e riprende la refrigerazione.

Coordinamento tramite trasmissione dati Qui il gestore di sistema gestisce il coordinamento. I regolatori sono suddivisi in gruppi di sbrinamento e il gestore di sistema si assicura che ogni gruppo avvii lo sbrinamento secondo una programmazione settimanale.

Quando un regolatore ha completato lo sbrinamento invia un messaggio al gestore di sistema e passa in posizione di attesa. Quando tutti i regolatori sono in condizioni di attesa, l’unità di sistema autorizza l’avvio della refrigerazione.

Sbrinamento adattativo

L'algoritmo di sbrinamento adattivo di Danfoss rileva la quantità di accumulo di ghiaccio e cancella uno sbrinamento programmato se non è necessario, oppure può essere impostato in modo da eseguire lo sbrinamento solo se il usso d'aria dell'evaporatore viene interrotto da brina o ghiaccio.

Il concetto generale si basa sul confronto tra l'assorbimento di energia sul lato del usso di refrigerante e l'emissione di energia sul lato del usso d'aria. Quando l'evaporatore è pulito, si presume un equilibrio energetico, mentre è possibile identicare uno squilibrio crescente quando la formazione di ghiaccio si accumula sulla supercie dell'evaporatore che nisce con un usso d'aria bloccato.

4 diverse modalità di sbrinamento adattivo

0 O

1. Monitoraggio

Può essere impostato in parallelo ad altri metodi di sbrinamento e generare un allarme in caso di usso dell'aria bloccato/congelamento dell'evaporatore. Se vengono rilevati problemi di ash gas sul lato del usso di refrigerante, viene generato un allarme ash gas.

2. Salta adattivo diurno:

Consente al regolatore di cancellare (saltare) gli sbrinamenti programmati durante il funzionamento diurno. Gli sbrinamenti programmati durante il funzionamento notturno vengono eettuati e non vengono saltati. È possibile saltare solo gli sbrinamenti impostati tramite un programma nel front-end utilizzando le funzioni di controllo master o il programma di sbrinamento interno nel regolatore.

3. Salta adattivo diurno e notturno:

Con questa congurazione, il regolatore può cancellare (saltare) gli sbrinamenti programmati sia durante il funzionamento diurno che quello notturno. Per il salto adattivo sia diurno che notturno, è possibile saltare un massimo di 3 sbrinamenti consecutivi, dopodiché verrà eseguito il quarto sbrinamento programmato anche se è presente poco ghiaccio.

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

4. Completamente adattivo:

La modalità completamente adattativa è ideale per le applicazioni in cui lo sbrinamento non è richiesto in un determinato momento, ma può essere eseguito ogni volta che il ghiaccio inizia a interrompere il usso d’aria. È opportuno combinare questa modalità con l'intervallo di tempo sbrinamento come intervallo di sicurezza.

Lo sbrinamento adattivo richiede i seguenti collegamenti:

• Valvola di espansione tipo AKV

• Pressione evaporatore Pe e temperatura di uscita gas S2

• Segnale di temperatura sia da S3 sia da S4. I sensori devono essere posizionati nel usso d'aria/canale immediatamente prima/dopo l'evaporatore.

• La temperatura di condensazione Tc viene distribuita tramite la rete dal gestore di sistema. Se il regolatore per banchi non riceve Tc, la funzione di sbrinamento adattivo utilizza i valori di backup predeniti.

NOTA:



I parametri adattivi saranno ripristinati dopo l'avvio di uno sbrinamento o tramite l'interruttore principale in modalità di arresto o di manutenzione. All'avvio con evaporatore caldo (misurato con il sensore S2), l'evaporatore è considerato pulito. Se la temperatura misurata dell'evaporatore è inferiore a 0,1 °C, lo sbrinamento adattivo richiederà l'avvio dello sbrinamento per assicurare la pulizia dell'evaporatore.

Tempo minimo fra sbrinamenti

Il tempo minimo preimpostato tra gli sbrinamenti è di 2 ore. Ciò permette di evitare che gli sbrinamenti pianicati in base alla programmazione settimanale vengano eseguiti immediatamente dopo l’esecuzione di uno sbrinamento adattivo. Il tempo inizia a partire dal momento in cui termina lo sbrinamento adattivo e termina quando viene consentito un nuovo sbrinamento pianicato. Lo sbrinamento adattivo non avvia lo sbrinamento con un intervallo inferiore a 2 ore.

Pausa smaltimento brina

Questa funzione evita la riduzione del usso d’aria nell’evaporatore a causa del ghiaccio che si genera in caso di funzionamento ininterrotto per lunghi periodi.

La funzione si attiva se la temperatura del termostato rimane nell’intervallo tra -5 °C e +10 °C per un periodo di tempo superiore all’intervallo prestabilito. La refrigerazione viene quindi arrestata durante il periodo di smaltimento brina impostato. La brina si scioglie migliorando signicativamente il usso dell’aria e quindi la capacità dell’evaporatore.

Controllo di due compressori (solo con congurazione personalizzata)

Due stadi del compressore possono essere controllati ciclicamente o in sequenza. Nel controllo ciclico, i due compressori devono essere della stessa dimensione, mentre nel controllo in sequenza lo stadio 1 del compressore può essere maggiore dello stadio 2.

Figura 12: Controllo di due compressori

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Controllo ciclico

Quando il regolatore necessita la refrigerazione, inserisce prima il compressore con il tempo di funzionamento minore. Dopo il ritardo, sarà inserito il secondo compressore.

Quando la temperatura scende no alla ”metà dierenziale”, il compressore con il tempo di esercizio maggiore sarà disinserito.

Il compressore in funzione continua a operare nché la temperatura raggiunge il valore di disinserimento. Poi il compressore si disinserisce. Quando la temperatura arriva di nuovo alla metà del dierenziale, il compressore viene nuovamente avviato.

Se un solo compressore non riesce a mantenere la temperatura entro il dierenziale, viene inserito anche il secondo compressore.

Se uno dei compressori ha funzionato da solo per due ore, avviene una commutazione tra i due compressori in modo da equalizzare i tempi di esercizio.

I due compressi devono essere in grado di avviarsi in presenza di pressione elevata.

Le impostazioni del compressore per ”Tempo di On min.” e ”Tempo di O min.” hanno sempre la massima priorità durante la regolazione normale. Tuttavia, se una delle funzioni di override è attivata, come ad esempio sbrinamento, funzione di apertura porta, spegnimento banco, chiusura forzata, il "Tempo di On min." non verrà considerato.

Controllo sequenziale

Gli stadi del compressore sono controllati come descritto per il controllo ciclico, ma lo stadio 1 del compressore verrà sempre avviato per primo e disinserito per ultimo. Nella modalità di controllo sequenziale non è disponibile l'equalizzazione del tempo.

Resistenza antiappannante

È possibile controllare ad impulsi l’energia inviata alle resistenze antiappannanti in modo da ottimizzare i consumi. Il controllo degli impulsi può basarsi sia sui carichi giorno/notte che sul valore del punto di condensa.

Uscita a relè o analogica

È possibile utilizzare un'uscita a relè quando sono consentiti tempi di ciclo lunghi. Se sono necessari impulsi rapidi, è possibile utilizzare l'uscita AO1/PWM. L'uscita deve essere collegata a un relè di alimentazione a stato solido esterno. Il tempo di ciclo deve essere congurato per l'uscita a relè in o43 o per l'uscita analogica in P82.

Controllo impulsi basato sul ciclo giorno/notte.

Possono essere impostati vari periodi di ON per il funzionamento diurno o notturno. Viene impostato sia il tempo di ciclo che la percentuale del periodo in cui la resistenza antiappannante è ON.

Figura 13: Controllo resistenze antiappannanti, carico diurno/notturno

Controllo impulsi in base al punto di rugiada

Per utilizzare questa funzione è necessaria la presenza di un gestore di sistema tipo AK-SM in grado di misurare la temperatura ambiente e l'umidità per calcolare il punto di rugiada e inviarlo ai regolatori delle apparecchiature. In questo caso il periodo ON della resistenza antiappannante è regolato in base al punto di rugiada inviato.

Vengono impostati due valori per il punto di condensa, nella regolazione dell’apparecchiatura:

Danfoss

84B2729

o88

o86

100%

o87

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

• Un valore in cui l’eetto deve essere massimo, cioè al 100%. (o87)

• Un valore in cui l’eetto deve essere minimo (o86)

Per un punto di rugiada uguale o inferiore al valore in o86, l’eetto sarà pari al valore indicato in o88. Nell'area compresa tra i due valori del punto di rugiada, il regolatore controlla l’energia da inviare alla resistenza antiappannante.

Figura 14: Controllo resistenze antiappannanti, punto di rugiada

Durante lo sbrinamento

Durante lo sbrinamento, le resistenze antiappannanti saranno attive, come selezionato nell'impostazione d27.

Ventilatore

Controllo a impulsi È possibile controllare a impulsi l'alimentazione inviata ai ventilatori dell’evaporatore in modo

da ottimizzare il risparmio energetico. Il controllo ad impulsi può essere realizzato in uno dei modi seguenti:

• durante il periodo di disinserimento del termostato (cella frigorifera)

• durante il funzionamento notturno e durante il periodo di disinserimento del termostato (apparecchiatura con coperture notturne) (la funzione non è attiva quando r14 = 2, come in caso di regolazione modulante).

Viene impostato sia il periodo di tempo che la percentuale del periodo in cui i ventilatori devono funzionare.

Figura 15: Tempo ciclo ventilatore

Disinserimento dei ventilatori durante i fermi impianto

Se la refrigerazione si arresta a causa di un fermo dell’impianto, la temperatura della cella frigorifera può aumentare rapidamente a causa dell’emissione di calore dai ventilatori di grandi dimensioni. Per evitare questa situazione, il regolatore può fermare i ventilatori se la temperatura del sensore S5 supera un valore limite impostato. Le ventole ricominciano a funzionare quando la temperatura S5 scende di 2 K al di sotto del limite impostato. (La funzione può essere utilizzata anche come tipo di funzione MOP. Qui il carico sui compressori è limitato nché la temperatura S5 non scende al di sotto del valore congurato).

Funzioni ECO (solo con congurazione personalizzata)

Quando la copertura notturna è chiusa, è possibile utilizzare la velocità ridotta del ventilatore. (Ventilatore con commutazione tra velocità alta e bassa). Il funzionamento in modalità ECO non è consentito se la funzione riscaldamento è attivata.

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Funzione luci

La funzione può essere utilizzata per controllare la luce in un apparecchio di refrigerazione o in una cella frigorifera. Tuttavia può anche essere utilizzata ad esempio per motorizzare le coperture notturne.

La funzione luci può essere denita in diversi modi:

• La luce è controllata da un segnale collegato al contatto porta. La luce rimane accesa per un tempo impostato dopo la chiusura della porta.

• La luce è comandata dalla funzione notte/giorno

• La luce è comandata tramite un ingresso DI o un controllo remoto della luce da un gestore di sistema.

• La luce è comandata dalla trasmissione dati da un gestore di sistema.

In questo caso sono disponibili due possibilità di funzionamento in caso di errore della trasmissione dati:

• le luci vanno su ON

• La luce rimane nello stato attuale

Il carico delle luci deve essere collegato ai morsetti NC del relè. In tal modo la luce nell’apparecchiatura rimane ON se manca l’alimentazione al regolatore. Un'impostazione denisce in modo in cui la luce viene controllata quando la regolazione viene interrotta tramite r12 Interruttore principale = OFF (vedere o98). Le luci si spengono quando si attiva la funzione pulizia apparecchiatura.

Copertura notturna

Il regolatore può controllare automaticamente le coperture notturne motorizzate tramite l'uscita personalizzata per coperture notturne o tramite il connettore NA sul relè luci. Le coperture notturne seguono lo stato della funzione luci. Quando la luce si accende le coperture notturne si aprono, mentre quando la luce si spegne le coperture si chiudono di nuovo. Quando la copertura è chiusa, è possibile farla aprire utilizzando un segnale di commutazione o un ingresso digitale. Se il segnale a impulsi si attiva, le coperture notturne si aprono e l’apparecchio di refrigerazione può essere riempito con nuovi prodotti. Se il segnale a impulsi si riattiva, le coperture si chiudono.

Quando si usa la funzione copertura notturna, la funzione termostato può funzionare con pesi diversi per i sensori S3 e S4. Un certo peso per il funzionamento diurno e un altro a copertura chiusa.

La copertura notturna si apre quando si attiva la funzione di pulizia apparecchiatura.

Un'impostazione può denire l'apertura della copertura notturna quando "r12" (interruttore principale) è impostato su o (vedere o98).

Quando la copertura notturna si chiude, il ventilatore si ferma per il tempo impostato. La copertura notturna può quindi richiudersi nella posizione corretta.

Controllo umidità

Nell'applicazione 8, quando si congura il controllo cella, è possibile denire se il controllo dell'umidità deve essere eettuato tramite un umidicatore o un deumidicatore.

Quando il controllo dell'umidità è abilitato, il secondo display visualizza l'umidità eettiva.

Il regolatore misura l'umidità mediante un segnale a 0 - 10 V da un sensore di umidità e, tramite un relè DO, può attivare un umidicatore o un deumidicatore.

È possibile impostare limiti di allarme per alta e bassa umidità per generare un allarme di umidità.

Il controllo dell'umidità è disabilitato quando l'interruttore principale è OFF, in caso di controllo manuale, di spegnimento banco, in modalità di chiusura forzata, di apertura della porta, di arresto del rareddamento, di errore del sensore di umidità e durante la pulizia del banco.

È possibile denire se il controllo dell'umidità deve essere abilitato o disabilitato durante lo sbrinamento.

Danfoss

80G8330

xyABC

Tempo

Temperatura

Dierenza t

emp. max umidità

Dierenza t

emp. min. umidità

Controllo umidità abilitato

Danfoss

80G8221

100%

xyASPB

Tempo

Umidità

Dierenza di umidità

Setpoint

Umidicatore

Danfoss

80G8332

100%

xySPAB

Tempo

Umidità

Setpoint

Dierenza di umidità

Deumidicatore

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Figura 16: Controllo umidità

È possibile denir

e un intervallo di temperatura max. e min. in cui è abilitato il controllo dell'umidità. Il dierenziale

superiore e inferiore è ssato a 1 K.

È possibile denire se il controllo dell'umidità deve essere attivo o meno durante lo sbrinamento.

Figura 17: Controllo umidicatore

Se l'umidità scende al di sotto del SP, l'umidicazione viene avviata tramite un segnale DO a un umidicatore.

Se l'umidità aumenta no al SP + il dierenziale di umidità, l'umidicazione viene arrestata.

Figura 18: Controllo deumidicatore

Se l'umidità aumenta al di sopra del SP, la deumidicazione viene avviata tramite un segnale DO a un deumidicatore.

Se l'umidità diminuisce al di sotto del SP, il dierenziale di umidità, la deumidicazione viene arrestata.

Danfoss

84B8269

r01

º C

r62

ABC

Refrigerazione

Zona neutra

Scambiatori

Funzione

Menu ingressi/impostazioni

Impostazione

DI1

DI2

DI3

o02

o37

o84

Nessuna+++0

Stato DI+++1

Funzione porta+++2

Allarme porta aperta

+++

Start sbrinamento

+++

Interruttore principale

+++

Night Setback+++6

Banda del termostato

+++

Allarme alla chiusura

++8

Allarme all'apertura

++9

pulizia involucro

+++

Rareddamento f

orzato

+++

Coperture aperte

+++

Sbrinamento coordinato

Chiusura forzata

+++

spegnimento+++15

Controllo luci+++16

Rilevazione delle perdite

+++

Controllo adattivo del liquido

+++

Allarme driver valvola all'apertura

++22

Allarme ventilatore all'apertura

++23

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Funzione di riscaldamento (solo con congurazione personalizzata)

La funzione di r

iscaldamento viene utilizzata per evitare che la temperatura diminuisca eccessivamente, ad esempio in una cella frigorifera, ecc. Il limite per il disinserimento della funzione di riscaldamento è impostato come valore di oset al di sotto del limite di disinserimento corrente per il termostato di refrigerazione. Questo garantisce che refrigerazione e riscaldamento non avvengano contemporaneamente. La dierenza per il termostato di riscaldamento ha lo stesso valore di quella del termostato di refrigerazione. Per evitare che il termostato di riscaldamento si inserisca in caso di brevi cadute di temperatura dell'aria, può essere impostato un ritardo per la commutazione da refrigerazione a riscaldamento.

Figura 19: Funzione di riscaldamento

Ingressi digitali

ono disponibili due ingressi digitali, DI1 e DI2, con funzione contatto a secco e un ingresso digitale DI3 con segnale

ad alta tensione.

Questi ingressi possono essere utilizzati per le seguenti funzioni:

Tabella 6: Tabella delle funzioni e impostazioni DI

Danfoss

84B8238

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Esempio: Se DI1 deve essere utilizzato per avviare uno sbrinamento, o02 deve essere impostato su 4.

Chiusura forzata

È possibile chiudere le valvole AKV mediante un segnale esterno ("Chiusura forzata").

La funzione deve essere utilizzata con il circuito di sicurezza del compressore, in modo tale che non ci sia iniezione di liquido nell’evaporatore all'arresto del compressore per i controlli di sicurezza e che il riavvio non sia possibile (tuttavia non a bassa pressione, LP).

Tramite un'impostazione (vedere o90 Ventilatore a chiusura forzata) è possibile denire se il ventilatore deve essere ON o OFF durante la chiusura forzata e se uno sbrinamento in corso viene interrotto (cioè portato in posizione di standby per un periodo massimo di 10 minuti prima di essere annullato). Questa funzione può essere utilizzata negli impianti a CO2 per eliminare il riscaldamento eccessivo mentre i compressori non sono in funzione.

Il segnale può essere ricevuto dall’ingresso DI o attraverso la trasmissione di dati.

Contatto porta

La funzione contatto porta può essere impostata per due applicazioni diverse tramite un ingresso digitale:

Monitoraggio allarme:

Il regolatore controlla il contatto porta ed emette un segnale di allarme se la porta rimane aperta per un tempo superiore al ritardo di allarme impostato

Monitoraggio allarme e arresto refrigerazione:

Quando la porta è aperta si interrompe la refrigerazione, cioè l’iniezione, il compressore e il ventilatore vengono fermati e la luce si accende. Se la porta resta aperta oltre il tempo prestabilito dal valore impostato di riavvio, la refrigerazione riprende. Ciò garantisce che la refrigerazione sia mantenuta anche se la porta viene lasciata aperta o in caso di difetti nel contatto porta. Se la porta resta aperta oltre il tempo prestabilito dal ritardo allarme impostato, viene anche emesso un allarme.

Display

Il regolatore è dotato di uno o due connettori per un display esterno. A un connettore è possibile collegare uno dei seguenti tipi di display:

• Info AK-UI55 (display temperatura)

• Set AK-UI55 (display temperatura e funzionamento)

• Bluetooth AK-UI55 (display temperatura e interfaccia app)

La connessione tra il display e il regolatore deve essere eettuata tramite un cavo AK-UI55. La distanza tra il regolatore e il display non deve essere superiore a 100 m. Se sono presenti due display esterni, la somma delle due distanze non può essere superiore a 100 m.

Figura 20: Regolatore con due display

Funzione di controllo master

Descrizione

Commutazione term. MC

Segnale di controllo master utilizzato per attivare/disattivare il carico del banco in base alle condizioni di carico

Richiesta carico MC

Segnale di controllo master utilizzato per controllare il bilanciamento del carico tra diversi regolatori per banchi sulla stessa linea di aspirazione

Oset Te max. MC

Oset richiesto in base alla temperatura di evaporazione eettiva per mantenere la temperatura dell'aria al setpoint eettivo

Controllo liquido MC

Segnale di controllo master che consente il passaggio al controllo adattivo del liquido

Night Setback MC

Segnale di controllo master per passare dal funzionamento diurno a quello notturno

Spegnimento banco MC

Segnale di controllo master utilizzato per spegnere un banco per un certo periodo. Durante lo spegnimento non viene eettuato alcun monitoraggio degli allarmi

Chiusura forzata MC

Segnale di controllo master che chiude la valvola di iniezione

Rareddamento forzato MC

Segnale di controllo master che fornisce il rareddamento forzato

Avvio sbrinamento MC

Segnale di controllo master per l'avvio dello sbrinamento. In caso di sbrinamento adattivo, lo sbrinamento può essere saltato se non è necessario

Stato sbrinamento MC

Visualizzazione dello stato eettivo dello sbrinamento

Mantenimento MC dopo sbrinamento

Segnale di controllo master utilizzato per il controllo coordinato dello sbrinamento per impedire che gli armadi tornino alla refrigerazione normale dopo uno sbrinamento no a quando tutti gli armadi non hanno terminato lo sbrinamento

Arresto sbrinamento MC

Segnale di controllo master utilizzato per impedire l'avvio dello sbrinamento in un regolatore.

Richiesta prossimo sbrinamento MC

Segnale di controllo master utilizzato dal gestore di sistema per vericare se un regolatore richiede l'esecuzione dello sbrinamento successivo

Segnale luci MC

Segnale di controllo master per il controllo delle luci tramite un segnale di trasmissione dati dal gestore di sistema

Punto di rugiada eettivo MC

Segnale di controllo master che invia l'eettivo punto di rugiada misurato dal gestore di sistema al regolatore sulla rete.

Media temp. Tc MC

Segnale di controllo master che distribuisce il segnale di temperatura di condensazione ai regolatori per banchi che utilizzano lo sbrinamento adattivo. Nei siti a CO2 transcritici, la pressione del ricevitore viene distribuita ai regolatori per banchi. Questa funzione deve essere impostata nel gestore di sistema.

Fattore di carico MC Po

Fattore di carico calcolato per l'apparecchio refrigerato. Utilizzato per l'ottimizzazione della pressione di aspirazione.

Blocco Bluetooth MC

Segnale di controllo master che blocca tutte le trasmissioni dati Bluetooth

Delta T min. MC

Temperatura delta minima richiesta nell'evaporatore (S3 - Te) per mantenere la temperatura dell'aria al setpoint eettivo

Bobina singola AK-CC55 e interfaccia utente bobina singola AK-CC55

Esclusione

Il regolatore contiene numerose funzioni di override che possono essere utilizzate insieme alle funzioni del Master Control nel gateway/gestore di sistema Danfoss:

Tabella 7: Funzionalità override

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