Danfoss AK-CC55 Compact User guide [es]

User Guide
Controlador en mueble/cámara (EEV) Tipo AK-CC55 Compact
Versión SW 2.0x
Para muebles y armarios frigorícos y cámaras frigorícas.
AK-CC55 Compact

Índice

Introducción 5
Vista general de gama de productos 6
Funcionalidad del controlador 9
Funciones 9 Inyección de líquido mediante AKV 9 Control de la válvula de expansión termostática 10 Control de temperatura 11 Monitorización de temperatura 12 Bandas del termostato 12 Ajuste nocturno para el valor del termostato 12 Limpieza del equipo 13 Parada del equipo 13 Desescarche 13 Inicio del desescarche 13 Parada del desescarche 14 Funcionamiento del compresor durante el desescarche por gas caliente 14 Ventiladores 14 Secuencia de desescarche 14 Reloj de tiempo real 14 Desescarche coordinado 15 Función de fusión 15 Control de dos compresores (solo con conguración personalizada) 15 Anti-vaho 16 Ventilador 17 Función de luz 18 Cortina de noche 18 Función de calefacción (solo con conguración personalizada) 19 Entradas digitales 19 Cierre Forzado 20
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Aplicaciones 22
Comunicación de datos 27 Info AKV 27 Relé de estado sólido externo para anti-vaho 28 Información del AKS 32R 28 Desescarche coordinado mediante conexiones de cables 28 Pantalla externa AK-UI55 29 Conexiones 29
Funcionamiento 31
Grupos de parámetros en funcionamiento mediante la pantalla 33 Puesta en marcha rápida 33
Menú de pantalla de AK-UI55 (ver. de software 2.0x) 35
Termostato 35 Ajustes de alarma 36 Compresor 36 Desescarche 36 Control de inyección 37 Control de ventilador 37 Horarios de desescarches 37 Varios 38 Control 40 Cong. y manual DO 41 Servicio 42
Funcionamiento mediante AK-UI55 Bluetooth 44
Menú de AK-CC55 Connect (ver. software 2.0x) 45
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AK-CC55 Compact
Estado de funcionamiento 60
Especicaciones de los productos 61
Especicaciones eléctricas 61 Sensor y datos de medición 61 Especicaciones de los relés de entrada y salida 61 Datos de función 62 Condiciones ambientales 62 Dimensiones 62
Certicados, declaraciones y aprobaciones 63
Asistencia en línea 65
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P
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AK-CC55 Compact

Introducción

Aplicación
Control del equipo de refrigeración con una gran exibilidad para adaptarse a muebles y armarios frigorícos y cámaras para almacenamiento refrigerado.
Ventajas:
• Aplicaciones de control de válvulas de expansión termostática (TEV) y válvulas de expansión electrónica (EEV)
• Rápida conguración con ajustes predenidos
• Fácil conguración y servicio utilizando una aplicación de móvil con Bluetooth
• El control adaptativo MSS (Mínima Señal eStable) garantiza el recalentamiento más bajo posible
• Posibilidad de aumentar la presión de aspiración varios grados
• El control de líquido adaptativo (ALC) se puede realizar con recalentamiento de hasta 0 grados en sistemas con CO2 transcríticos con eyectores de líquido
Principio
La temperatura del equipo se registra a través de uno o dos sensores de temperatura ubicados en el ujo de aire antes del evaporador (S3) o después del evaporador (S4), respectivamente. El ajuste del termostato, del termostato de alarma y lde a lectura de la pantalla determina la inuencia que tienen los valores de los dos sensores sobre cada función individual.
La temperatura del evaporador se registra mediante el sensor S5, que puede utilizarse como un sensor de desescarche.
Además de la salida a la válvula de inyección AKV electrónica, el controlador cuenta con salidas de relé que se denen mediante el ajuste de la aplicación
Figura 1: AK-CC55 con evaporador, válvula AKV y posiciones de los sensores
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AK-CC55 Compact
AK-CC55 Single Coil
AK-CC55 Single Coil UI
AK-CC55 Multi Coil
Ilustración del producto
Válvula
1 × TXV o AKV
1 × AKV
1 × AKV
3 × AKV
Salida digital3554
Entrada digital
1 (2)
3 (2)
3 (2)
3 (2)
Salida analógica1111
Entrada analógica
5 (4)
6 (7)
6 (7)
6 (7)
Pantalla
1 remoto
2 remoto
1 remoto + 1 integrado
2 remoto
Módulo com.
Modbus
Modbus
Modbus
Modbus
Módulo de com. opcional
Módulo LON
Módulo LON
Módulo LON
Aplicación
AK-CC55 Compact
AK-CC55 Single Coil
AK-CC55 Single Coil UI
AK-CC55 Multi Coil
AKV - aplicación (válvula de expansión de accionamiento electrónico)
xxx
0-10 V para controlar el controlador paso a paso externo
x
TXV - aplicación (válvula de expansión termostática + válvula solenoide o com­presor)
x
Gas caliente remoto - aplicación
x
Una válvula, un evaporador y una sección de refrigeración
xxx
Una válvula, un evaporador y dos secciones de refrigeración
x
Una válvula y dos evaporadores, y dos secciones de refrigeración
x
Dos válvulas y dos evaporadores (misma sección de refrigeración)
x
Tres válvulas y tres evaporadores (misma sección de refrigeración)
x
Conguración personalizada de salidas de relé
x
x
Dos compresoresxx
Función de calefacción
x
x
Control de humedad del aire
x
x
Recalentamiento adaptativo
xxx
Control de líquido adaptativo (control de recalentamiento cero para sistemas con CO2 transcríticos con eye­ctores de líquido)
xxx
Desescarche adaptativo
x
Sensor de producto
x
RS485 Lon, opción (AK-OB55)
x
x
AK-CC55 Compact

Vista general de gama de productos

La gama AK-CC55 contiene cuatro controladores con diferentes funciones y ajustes de aplicación, tal y como se describe en la tabla.
Tabla 1: Gama AK-CC55

Resumen de funciones

Tabla 2: Vista general de las funciones del AK-CC55 por tipo
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Danfoss
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Pantalla remota Service App
Administrador de sistemas
Bus de pantalla
Modbus
Modbus
LON/TCP/IP (SNMP)
Modbus
LON/TCP/IP (SNMP)
Bluetooth
AK-UI55 Bluetooth
Ajuste de AK-UI55
Información de AK-UI55
Dispositivo inteligente (iOS o Android)
AK-CC55 Connect
AK-CC55 Single Coil UI
AK-CC55 Multi Coil
AK-CC55 Compact
KoolProg
Controlador para evaporador
AKA 245: Solo unidades LON y máximo 250 parámetros del controlador
Danfoss
80G8333

AK-CC55 Compact

Conectividad

El diagrama describe las opciones de conectividad presentadas por el AK-CC55 para el diseño de la funcionalidad del sistema.
Figura 2: Conectividad

Comunicación de datos

El controlador AK-CC55 Compact solo cuenta con comunicación de datos MODBUS integrada.
AK-CC55 Compact
Versión compacta para el control de un evaporador.
Un ajuste de modo de aplicación congurará las entradas y salidas para el uso deseado. Hay nueve aplicaciones para elegir.
La regulación se realiza utilizando una TXV en combinación con una válvula solenoide de línea de líquido que controla un compresor o una válvula de expansión AKV.
El AK-CC55 Compact no tiene pantalla y puede ampliarse con una pantalla externa (consulte Figura 3 y Figura 4):
Figura 3: AK-CC55 Compact Figura 4: AK-CC55 Compact con pantalla externa.

Pantalla externa

Hay tres versiones disponibles con distintas funciones:
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AK-CC55 Compact
• Info AK-UI55: Pantalla de temperatura.
• Ajuste de AK-UI55: Pantalla de temperatura con botones de control en la parte delantera.
• Bluetooth AK-UI55: Pantalla de temperatura con comunicación Bluetooth para su uso con la aplicación móvil AK­CC55 Connect.
Figura 5: Info AK-UI55 Figura 6: Ajuste de AK-UI55 Figura 7: AK-UI55 Bluetooth
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AK-CC55 Compact

Funcionalidad del controlador

Funciones

• Termostato de día/noche conforme al principio ON/OFF o al principio termostato modulante.
• Cambio entre los ajustes de termostato a través de la entrada digital.
• Control adaptativo del recalentamiento.
• Control modulante PWM de la válvula de salmuera
• Inicio del desescarche a través de la programación, la entrada digital, la red o la pantalla de ajuste.
• Desescarche natural, eléctrico, sencillo con gas caliente o con salmuera caliente.
• Parada del desescarche en función del tiempo, de la temperatura o de ambos.
• Coordinación del desescarche entre varios controladores de una línea.
• Pulsación o control ECO de los ventiladores cuando el termostato está desconectado.
• Función de limpieza de la instalación para documentar el procedimiento HACCP.
• Control del antivaho conforme al uso diurno/nocturno o al punto de rocío actual.
• Función de puerta.
• Control de dos compresores.
• Control de las cortinas de noche.
• Control de la iluminación.
• Termostato de calefacción.
• Entradas de alta precisión:
asegurarán una mayor precisión de medición que la indicada en la norma EN ISO 23953-2 sin necesidad de
posteriores calibraciones (sensor Pt 1000 ohmios).
• Comunicación MODBUS integrada

Inyección de líquido mediante AKV

La inyección de líquido en el evaporador está controlada por una válvula de inyección electrónica de tipo AKV. Esta válvula funciona tanto de válvula de expansión como de válvula solenoide. El controlador abre y cierra la válvula en función de las lecturas del sensor. La función contiene un algoritmo adaptativo que ajusta de manera independiente la apertura de la válvula de manera que el evaporador proporcione en todo momento la cantidad óptima de refrigerante.
El recalentamiento se mide mediante:
Sensor de presión Pe y sensor de temperatura S2. Mediante el uso de un sensor de presión y un sensor de temperatura, se consigue una medición correcta del recalentamiento en cualquier condición, lo cual asegura un control muy preciso y robusto. La señal de un transmisor de presión la pueden compartir un máximo de 10 controladores, pero solo si no hay una diferencia de presión signicativa entre los evaporadores implicados.
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AKV
Expansión seca (control MSS)
Control de líquido adaptativo (ALC)
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Figura 8: Función de inyección de líquido con válvula AKV
Existen dos ajustes de recalentamiento paralelos:
• Expansión seca, que no permite el ujo de líquido en la salida del evaporador. Control MSS
• Control de líquido adaptativo en sistemas transcríticos con CO2, que permite el ujo de líquido. Este tipo de control requiere la recepción de una señal ON/OFF por parte del controlador desde, por ejemplo, un acumulador de aspiración situado en la línea de aspiración. Un interruptor de nivel instalado en el depósito registrará cuando el nivel de líquido supere el nivel máximo. Cuando ello suceda, el controlador cambiará a expansión seca y, más adelante, de nuevo a control del líquido una vez que el nivel de líquido haya descendido. La función se dene en el ajuste o02, o37 u o84.
La función también se puede activar mediante la comunicación de datos de una unidad del sistema. Si se pierde la señal de control de líquido adaptativo, el controlador cambiará automáticamente a expansión seca.
Tabla 3: Inyección de líquido
ADVERTENCIA:
El accionamiento accidental puede dar lugar al traspaso de líquido hasta el compresor. Es responsabilidad del instalador garantizar que una pérdida de la señal transmitida al controlador no provoque un traspaso de líquido hasta el compresor. Danfoss no se responsabiliza de los daños resultantes de instalaciones incorrectas.

Control de la válvula de expansión termostática

En la versión Compact, la refrigeración (inyección) se puede controlar al arrancar/detener un compresor o al abrir/ cerrar una válvula solenoide en la línea de líquido.
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Figura 9: AK-CC55 Compact con evaporador, válvula solenoide, válvula de expansión y posiciones de los sensores
Control de salmuera
Al cambiar del control ON/OFF al control modulante en aplicaciones TXV, una válvula solenoide puede controlarse mediante PWM con un tiempo de periodo ajustado de 30 a 900 segundos. En el menú de control de inyección están disponibles varios parámetros adicionales de control de salmuera. Cuando el control de salmuera está activado, también se puede congurar un desescarche especíco para forzar la apertura de la válvula de salmuera durante el desescarche.

Control de temperatura

La temperatura del equipo se registra a través de uno o dos sensores de temperatura ubicados en el aire de retorno antes del evaporador (S3) o después del evaporador (S4), respectivamente. Un ajuste del termostato, del termostato nocturno, del termostato de alarma y de las lecturas de la pantalla determina la inuencia que tienen los valores de los dos sensores sobre cada función, por ejemplo, un 50 % de S4 producirá un valor igual de ambos sensores.
El control de temperatura real puede hacerse de dos formas:
1.
Como regulación normal ON/OFF con un diferencial, o
2.
Como control modulante en el que la variación de temperatura no será tan grande como en el control ON/OFF.
Sin embargo, hay un límite para el uso de un control modulante, ya que solo puede utilizarse en sistemas centralizados (no 1:1). No se recomienda utilizar el control de termostato modulante en aplicaciones de baja temperatura. En aplicaciones con un evaporador y un compresor, debe seleccionarse la función de termostato con control ON/OFF. En sistemas centralizados, puede elegirse la función de termostato para control ON/OFF o control modulante.
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Control ON/OFF
Control de modulación
AK-CC55 Compact
Tabla 4: Métodos de control

Monitorización de temperatura

De la misma manera que puede hacerse con el termostato, la monitorización de alarma puede ajustarse con una ponderación entre S3 y S4, de manera que el usuario pueda decidir cuánto del valor de cada sensor debe inuir en la monitorización de la alarma. Pueden establecerse los valores máximo y mínimo para la temperatura de alarma y los retardos de tiempo. Es posible establecer un retardo mayor para la alarma de alta temperatura. Este retardo de tiempo está activo para el vaciado después del desescarche, de la limpieza del equipo y de la puesta en marcha.

Bandas del termostato

El uso de las bandas del termostato es útil en equipos en las que se almacenan diferentes tipos de productos, lo que requiere diferentes condiciones de temperatura. Es posible conmutar entre dos bandas de termostato diferentes utilizando una señal de un contacto en una entrada digital. Pueden asignarse termostatos y límites de alarma distintos a cada banda del termostato, y también para el sensor de producto.
Figura 10: Función de banda de termostato con dos ajustes de banda diferentes

Ajuste nocturno para el valor del termostato

En muebles y armarios frigorícos, puede haber grandes diferencias de carga entre las horas de apertura y las horas de cierre del establecimiento, especialmente si se utilizan cortinas de noche. La referencia del termostato puede elevarse sin que tenga ningún efecto en la temperatura del producto.
La conmutación entre funcionamiento diurno y nocturno puede tener lugar de la siguiente manera:
• mediante un interruptor externo conectado a una entrada digital.
• A través de una señal procedente del sistema de comunicación de datos
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-++°C1÷+
Ventilador2÷÷O3++°C
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Figura 11: Función de banda de termostato con ajuste nocturno

Limpieza del equipo

Esta función facilita a los empleados del establecimiento las tareas de limpieza del equipo de acuerdo con el procedimiento estándar. La limpieza del equipo se activa mediante una señal de pulsos, como norma, mediante una tecla de conmutación colocada en el mismo o mediante la aplicación móvil AK-CC55 Connect.
La limpieza del equipo se realiza en tres fases:
1.
En la primera activación, la refrigeración se detiene, pero los ventiladores se mantienen en funcionamiento con el n de descongelar los evaporadores. En la pantalla se muestra «Fan».
2.
En la segunda activación, los ventiladores se detienen también y ahora puede limpiarse el equipo. En la pantalla se muestra «OFF».
3.
En la tercera activación se reanuda la refrigeración. La pantalla mostrará la temperatura real del equipo, ajuste o97.
Cuando se activa la limpieza del equipo, se transmite una alarma de limpieza al receptor habitual de alarmas. Un posterior tratamiento de estas alarmas documentará que el equipo se ha limpiado con la frecuencia prevista.
Durante la limpieza del equipo, no hay alarmas de temperatura.
Tabla 5: Función de limpieza del equipo

Parada del equipo

La función cierra la válvula AKV y se desconectan todas las salidas. Se detiene el equipo de refrigeración como el «interruptor principal», pero esto sucede sin una alarma A45 «Modo espera». La función puede habilitarse mediante un interruptor en la entrada DI o mediante un ajuste a través de la comunicación de datos.

Desescarche

En función de la aplicación, se puede elegir entre los siguientes métodos de desescarche:
• Natural: Los ventiladores permanecen activos durante el desescarche.
• Eléctrico: se activa el elemento calefactante
• Gas caliente: En los modos de aplicación en los que se controla un compresor, se puede seleccionar un desescarche sencillo por gas caliente. La unidad del compresor funcionará durante el desescarche
• Desescarche con salmuera: durante el desescarche se fuerza la apertura de la válvula de salmuera (solo es posible cuando se selecciona el control de modulación en aplicaciones TXV)

Inicio del desescarche

Un desescarche puede iniciarse de distintas formas:
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Intervalo:
El desescarche se inicia a intervalos de tiempo jos como, por ejemplo, cada ocho horas. Debe establecerse SIEMPRE un intervalo «mayor» que el periodo establecido entre dos desescarches cuando se utiliza una programación o una señal de red para iniciarlo.
Programación semanal:
El desescarche puede iniciarse en horas concretas del día o de la noche. Sin embargo, máx. 6 desescarches al día.
Contacto:
El desescarche se inicia con una señal de un contacto o por una entrada digital.
Figura 12: Inicio del desescarche
Red:
La señal de arranque del desescarche se recibe desde una unidad central a través de un medio de comunicación de datos.
Tiempo máximo de funcionamiento del termostato:
Cuando el tiempo agregado haya superado un valor predenido, se iniciará un desescarche.
Manual:
Se puede activar un desescarche adicional desde el botón de desescarche de la pantalla de conguración del AK­UI55 a través de la aplicación o mediante el ajuste de parámetros. Todos los métodos mencionados pueden utilizarse en paralelo; con uno cualquiera que se active, se iniciará un desescarche.

Parada del desescarche

El desescarche puede detenerse mediante:
• Tiempo
• Temperatura (con tiempo como medida de seguridad).

Funcionamiento del compresor durante el desescarche por gas caliente

Si el método de desescarche se ha ajustado a «Gas» el compresor estará en «On» durante el ciclo de desescarche. (Solo para situaciones de aplicación que incluyan una salida de compresor).

Ventiladores

Los ventiladores se pueden detener o mantener en funcionamiento durante el desescarche. También pueden ponerse en marcha y detenerse una vez alcanzada una determinada temperatura. La señal de temperatura se obtiene del sensor de parada de desescarche.

Secuencia de desescarche

1.
Función vacío
2.
Desescarche
3.
Posición de espera después del desescarche
4.
Goteo
5.
Retardo del ventilador

Reloj de tiempo real

El controlador integra un reloj en tiempo real que puede utilizarse para comenzar el desescarche. Este reloj tiene una pila capacitiva de reserva para cuatro días.
Si el controlador está equipado con comunicación de datos, el reloj se actualizará automáticamente desde un administrador de sistemas de Danfoss.
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Administrador de sistemas
Máx. 10.
Danfoss
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Desescarche coordinado

Hay dos formas de realizar desescarches coordinados:
Figura 13: Opciones de desescarche coordinado
Con conexiones de cable entre los controladores o mediante comunicación de datos:
Conexiones de cables
La entrada digital DI2 debe congurarse para el desescarche coordinado y el cableado debe conectarse entre los controladores correspondientes. Cuando un controlador inicia un desescarche, todos los demás lo inician también. Cada controlador realiza su desescarche de forma independiente y al terminar quedan en modo de espera. Cuando todos alcanzan el modo de espera, todos vuelven al estado normal de refrigeración.
Coordinación a través de comunicación de datos
Aquí, el administrador de sistemas gestiona la coordinación. Los controladores se ordenan en grupos de desescarche y el administrador de sistemas asegura que el desescarche comience en cada grupo de acuerdo con lo establecido en una programación semanal.
Cuando un controlador termina el desescarche, envía un mensaje al administrador del sistema y pasa al estado de espera. Cuando todos los controladores del grupo están en estado de espera, se permite de nuevo la refrigeración en todos los controladores individuales.

Función de fusión

Esta función evitará que el ujo de aire en el evaporador se reduzca debido al hielo creado por un funcionamiento ininterrumpido prolongado.
La función se activará si la temperatura del termostato ha permanecido dentro del margen comprendido entre -5 °C y +10 °C durante más tiempo que el intervalo de fusión denido. La refrigeración se detendrá durante el intervalo establecido para el desescarche. El hielo se fundirá de manera que el ujo de aire y, por tanto, la capacidad del evaporador mejoren signicativamente.
Control de dos compresores (solo con conguración personalizada)
Dos etapas de compresor se pueden controlar cíclica o secuencialmente. En el control cíclico, dos compresores deben ser del mismo tamaño, mientras que en el control secuencial, el compresor, paso 1, puede ser mayor que el paso 2.
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AK-CC55 Compact
Figura 14: Control de dos compresores.
Control cíclico
Cuando el controlador requiera refrigeración, conectará primero el compresor al tiempo de funcionamiento menor. Después de transcurrir el intervalo de tiempo de retardo, se conectará el segundo compresor.
Cuando la temperatura haya descendido al «valor medio del diferencial», se desconectará el compresor con el tiempo de funcionamiento más largo.
El compresor continuará en funcionamiento hasta que la temperatura haya alcanzado el valor de desconexión. A continuación, se desconectará. Cuando la temperatura alcance de nuevo el centro del diferencial, se arrancará de nuevo un compresor.
Si un compresor no puede mantener la temperatura dentro del diferencial, el segundo compresor también arrancará.
Si uno de los compresores ha funcionado por sí solo durante dos horas, los compresores cambiarán de modo que el tiempo de funcionamiento se equilibre.
Los dos compresores deben ser de un tipo que pueda arrancar contra una alta presión.
Los ajustes del compresor para «Min. On time» y «Min. O time» tendrán siempre prioridad durante la regulación normal. Pero si una de las funciones de inhibición está activada, por ejemplo, desescarche, función de apertura de puerta, apagado de carcasa, cierre forzado, el parámetro «Tiempo mín ON» no se tendrá en cuenta.
Control secuencial
Las etapas del compresor se controlan de la misma manera que se describe para el control cíclico, pero la etapa 1 del compresor siempre se pondrá en marcha primero y se desconectará como última. No hay igualación de tiempo disponible en el modo de control secuencial.

Anti-vaho

Es posible el control de pulsos de la potencia del anti-vaho con el objeto de ahorrar energía. El control de pulsos del anti-vaho puede realizarse de acuerdo con la carga diurna/nocturna o con el punto de rocío.
Salida de relé o analógica
Es posible utilizar una salida de relé cuando se permiten tiempos de ciclo prolongados. Si se requieren pulsos rápidos, se podrá utilizar la salida AO1/PWM. La salida debe conectarse a un relé de estado sólido de alimentación externa. El tiempo de ciclo debe congurarse para la salida de relé en o43 o para la salida analógica en P82.
Control de pulsos para día y noche
Pueden establecerse varios intervalos ON para el funcionamiento de día y de noche. Se establece un tiempo de ciclo, así como la parte porcentual del periodo en que el anti-vaho está encendido.
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Danfoss
84B2729
o88
o86
100%
o87
AK-CC55 Compact
Figura 15: Control del anti-vaho, carga diurna/nocturna.
Control de pulsos para punto de rocío
Para utilizar esta función, es necesario un administrador de sistemas del tipo AK-SM que pueda medir la temperatura ambiente y la humedad para calcular el punto de rocío y distribuirlo a los controladores del equipo. Para ello, el periodo de encendido del anti-vaho se controla de acuerdo con el punto de rocío distribuido.
En el control del equipo se establecen dos valores de punto de rocío:
• Uno en el que el efecto debe ser máximo, es decir,100 %. (o87)
• Uno en el que el efecto debe ser mínimo. (o86)
En un punto de rocío que sea igual o menor que el valor en 086, el efecto tendrá el valor indicado en o88. En el área comprendida entre los dos valores de punto de rocío mencionados, el controlador gestionará la potencia que se debe suministrar al anti-vaho.
Figura 16: Control del anti-vaho, punto de rocío
Durante el desescarche
Durante el desescarche, el anti-vaho estará activo, según lo seleccionado en el ajuste d27.

Ventilador

Control de pulsos
Para ahorrar energía, es posible controlar mediante pulsos la alimentación eléctrica de los ventiladores de los evaporadores. El control de pulsos puede realizarse de una de las siguientes maneras:
• durante el periodo de desconexión del termostato (cámara frigoríca)
• durante el funcionamiento nocturno y durante el periodo de desconexión del termostato (instalación con persianas nocturnas) (La función no es real cuando r14=2, es decir, regulación modulante).
También se establece un periodo de tiempo como el porcentaje del intervalo de tiempo durante el que los ventiladores están en funcionamiento.
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AK-CC55 Compact
Figura 17: Tiempo de ciclo de ventilador
Desconexión de los ventiladores durante averías de la instalación
Si se detiene la refrigeración en una situación de avería, la temperatura en la cámara frigoríca puede aumentar rápidamente como resultado de la emisión de calor de los ventiladores grandes. Para evitar esta situación, el controlador puede detener los ventiladores si la temperatura en S5 excede un valor límite preestablecido. Los ventiladores empezarán a funcionar de nuevo cuando la temperatura de S5 haya caído 2 K por debajo del límite establecido. (La función se puede utilizar también como un tipo de función MOP. Aquí, la carga en los compresores estará limitada hasta que la temperatura de S5 haya descendido por debajo del valor congurado).
Operaciones de ahorro de energía (solo con conguración personalizada)
Se permite una velocidad reducida del ventilador cuando la cortina de noche está bajada. (Ventilador con cambio entre alta y baja velocidad). No se permite el funcionamiento ECO si la función de calor está activada.

Función de luz

Esta función puede utilizarse para controlar la luz en un equipo de refrigeración o en una cámara frigoríca. Puede utilizarse también para controlar una cortina de noche motorizada.
La función de luz puede denirse de distintas formas:
• La luz se controla a través de una señal procedente de un contacto de puerta. La luz se mantiene encendida durante un tiempo establecido después de haber cerrado la puerta.
• La luz se controla mediante la función día/noche
• La luz se controla mediante una entrada DI
• La luz es controlada por una señal procedente de una unidad central a través de un administrador de sistemas. Aquí hay dos opciones operativas para el caso de que la comunicación falle:
La luz se enciendeLa luz puede permanecer en su modo actual
La carga de luz debe conectarse a los terminales NC del relé. Esto asegura que la luz permanezca encendida en caso de que falle la alimentación del controlador.
Un ajuste dene cómo se controla la luz cuando la regulación se detiene mediante el parámetro r12 Main switch = OFF (consulte o98). La luz se apaga cuando se activa la función de limpieza del equipo.

Cortina de noche

Las cortinas de noche motorizadas pueden controlarse automáticamente mediante el controlador. Las cortinas de noche siguen el estado de la función de luz. Cuando la luz se enciende, las cortinas se abren, y cuando la luz se apaga, las cortinas se cierran de nuevo. Cuando las cortinas de noche están cerradas, es posible abrirlas utilizando una señal de interruptor conectada a una entrada digital. Si se activa esta señal de pulsos, las cortinas se abrirán y se pueden almacenar nuevos productos en el equipo de refrigeración. Si la señal de pulsos se activa de nuevo, las cortinas vuelven a cerrarse.
Cuando se utiliza la función de cortinas de noche, la función de termostato puede realizar el control con diferentes ponderaciones entre los sensores S3 y S4. Una ponderación durante el funcionamiento diurno y otra cuando la cortina está cerrada.
Las cortinas de noche se abren cuando se activa la función de limpieza del equipo.
Un ajuste puede denir que la cortina de noche se abra cuando «r12» (interruptor principal) esté apagado (véase o98).
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A
r01
r01
t
º C
r62
B
C
ABC
Refrigeración
Zona neutra
Calor
Función
Entrada/menú de ajustes
Ajuste
DI1
DI2
o02
o37
Ninguna++
0
Estado DI++
1
Función de puerta
++2
Alarma de la puerta
++3
Inicio del desescarche
++4
Interruptor principal
++5
Night setback++
6
Banda termostato
++7
Alarma al cerrar++
8
Alarma al abrir++
9
Limpieza de Servicio
++10
Frio Forzado++
11
Abrir cortinas++
12
Desescarche coordinado
+
13
Cierre Forzado++
14
Apagado++
15
Control de luz++
16
Detección de fugas
++20
Control Adaptativo Liquido (ALC)
++21
AK-CC55 Compact
Cuando la cortina de noche baje, el ventilador se detendrá durante el tiempo establecido. De este modo, la cortina de noche puede bajar a la posición correcta.
Función de calefacción (solo con conguración personalizada)
La función de calefacción se utiliza para evitar que la temperatura descienda demasiado, por ejemplo, en una cámara frigoríca, etc. El límite para que se desactive la función de calefacción se establece como un valor de desviación por debajo del límite actual de corte del termostato de refrigeración. Esto asegura que no haya simultáneamente refrigeración y calefacción. El diferencial para el termostato de calefacción tiene el mismo valor que el del termostato de refrigeración. Para evitar que el termostato de calefacción se active durante caídas breves de la temperatura del aire, puede establecerse un retardo de tiempo antes de que se pase de refrigeración a calefacción.
Figura 18: Función de calefacción

Entradas digitales

Hay dos entradas digitales, DI1 y DI2, con función de contacto seco, y una entrada digital DI3 con señal de alta tensión.
Pueden utilizarse para las siguientes funciones:
Tabla 6: Tabla de funciones y ajustes DI
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AK-CC55 Compact
Ejemplo: Si se va a utilizar la entrada DI1 para iniciar un desescarche, o02 deberá ajustarse en 4.

Cierre Forzado

Las válvulas AKV pueden cerrarse mediante una señal externa («Cierre forzado»).
Esta función debe utilizarse en conexión con el circuito de seguridad del compresor, de modo que no se produzca una inyección de líquido en el evaporador cuando el compresor se detenga mediante los controles de seguridad y no pueda volver a arrancar (sin embargo, no a baja presión - LP).
A través de un ajuste (consulte o90 Ventilador en cierre forzado), es posible denir si el ventilador debe estar encendido o apagado durante el cierre forzado y si se debe suprimir un desescarche en curso (es decir, se pone en posición de espera durante un periodo de hasta 10 minutos antes de cancelarse): esta función puede utilizarse en sistemas con CO2 para eliminar el calor excesivo mientras los compresores no pueden funcionar.
La señal puede recibirse desde la entrada DI o a través de la comunicación de datos.

Contacto de puerta

La función de contacto de puerta puede congurarse, utilizando las entradas digitales, para dos aplicaciones diferentes:
Monitorización de alarmas:
El controlador monitoriza el contacto de puerta y manda un mensaje de alarma si la puerta permanece abierta durante más tiempo que el establecido como retardo de alarma.
Monitorización de alarma y parada de la refrigeración:
Cuando la puerta se abre, la refrigeración se detiene, es decir, la inyección, el compresor y el ventilador se paran y la luz se enciende. Si la puerta permanece abierta durante un tiempo mayor que el tiempo de re-arranque establecido, la refrigeración volverá a ponerse en marcha. Esto asegura que la refrigeración se mantenga incluso cuando la puerta se deje abierta o si el contacto de puerta se estropea. Si la puerta permanece abierta durante un tiempo mayor que el tiempo de retardo de alarma establecido, se generará también una alarma.

Pantalla

El controlador tiene un conector para una pantalla externa. Es posible conectar uno de los siguientes tipos de pantalla:
• AK-UI55 Info (pantalla de temperatura).
• AK-UI55 Set (pantalla de temperatura y funcionamiento).
• AK-UI55 Bluetooth (pantalla de temperatura e interfaz de la aplicación).
La conexión entre la pantalla y el controlador debe realizarse con un cable AK-UI55.
La distancia entre el controlador y la pantalla no debe superar los 100 m.
Figura 19: Controlador con una pantalla

Inhibición

El controlador contiene una serie de funciones de inhibición que se pueden utilizar junto con las funciones de control maestro en la puerta de enlace/gestor de sistemas de Danfoss:
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