Функции9
Впрыск жидкого хладагента с использованием клапана AKV9
Управление термостатическим расширительным клапаном10
Управление температурой11
Мониторинг температуры12
Диапазоны термостата12
Изменение настройки термостата в ночное время12
Уборка оборудования13
Отключение оборудования13
Оттайка13
Запуск оттаивания14
Прекращение оттаивания14
Работа компрессора во время оттаивания горячим газом14
Вентиляторы14
Цикл оттаивания14
Часы реального времени15
Координированное оттаивание15
Функция таяния15
Управление двумя компрессорами (только с пользовательской настройкой)15
Кантовый обогрев16
Вентилятор17
Освещение18
Ночные шторки18
Функция нагрева (только с пользовательской настройкой)19
Цифровые входы19
Принудительное закрытие20
Подключения и дополнительные устройства для AK-CC55 Compact22
Настройки применений и подключений входов/выходов23
Маркировка контроллера26
Подключения AK-CC55 Compact27
Передача данных27
Информация об AKV27
Внешнее твердотельное реле для кантового обогрева28
Информация о блоке AKS 32R28
Координированное оттаивание с помощью кабельных подключений28
Внешний дисплей AK-UI5529
Подключения29
Эксплуатация32
Работа через канал передачи данных32
Прямое управление32
Работа с использованием AK-UI5532
Группы параметров при работе через дисплей34
Залог успешного запуска34
Меню дисплея AK-UI55 (ПО версии 2.0х)36
Термостат36
Аварийные настройки37
Компрессор37
Оттайка37
Управление впрыском38
Управление вентилятором38
Расписание оттаивания39
Разное40
Управление42
Конфигурация и управление цифровыми выходами43
Обслуживание45
К
Управление термостатом50
Предельные значения и задержки аварийных сигналов52
Управление впрыском53
Управление оттаиванием54
Расписания оттаивания56
Компрессор57
Управление вентилятором57
Управление кантовым обогревом58
Подсветка / шторки / управление уборкой59
Управление дисплеем60
Приоритеты реле сигнализации60
Разное61
Расширенные функции62
Сообщение о неисправности63
Статусы управления65
Спецификация изделия66
Технические характеристики66
Электрические характеристики66
Данные датчика и измерений66
Характеристики входов и выходов66
Функциональные характеристики67
Условия окружающей среды67
Габариты67
Управление холодильным оборудованием с большой гибкостью для адаптации к различным типам
холодильных витрин и камер.
Преимущества:
• Управление установками с термостатическими расширительными клапанами (TEV) и электронными
расшири
• Быстрая настройка с предустановленными настройками
• Простая конфигурация и обслуживание с помощью мобильного приложения через Bluetooth
• Выполняет адаптивное управление минимальным стабильным перегревом (MSS) с наименьшим возможным
перегревом.
• Возможность повысить давление всасывания.
• Адаптивное управление жидким хладагентом может осуществляться с перегревом вплоть до 0 градусов на
транскритических системах CO2 с жидкостными эжекторами
Принцип работы
Температура в оборудовании регистрируется одним или двумя датчиками температуры, расположенными в
потоке воздуха перед испарителем (S3) или после испарителя (S4). Настройки для термостата, аварийного
термостата и показаний дисплея определяют влияние, которое должны оказывать показания двух датчиков
на каждую отдельную функцию.
тельными клапанами (EEV)
Температура испарителя регистрируется датчиком S5, который можно использовать в качестве датчика
оттаивания.
В дополнение к выходу электронного клапана впрыска AKV контроллер имеет релейные выходы,
определяемые параметрами конфигурации.
Фигура 1: AK-CC55 с испарителем, клапаном AKV и положением датчиков
хеме показаны варианты подключения AK-CC55 для определения функциональных возможностей
На с
системы.
Фигура 2: Подключение
Передача данных
онтроллер AK-CC55 Compact имеет только встроенную шину передачи данных MODBUS.
К
AK-CC55 Compact
омпактная версия для управления одним испарителем.
К
Настройка применения позволяет осуществить конфигурацию входов и выходов. На выбор представлены
девять типов применений.
Регулирование осуществляется с помощью термостатического расширительного клапана в сочетании с
электромагнитным клапаном жидкостной линии, который управляет компрессором или расширительным
клапаном AKV.
AK-CC55 Compact не имеет дисплея. К нему можно подключить один внешний дисплей (см. Фигура 3 и Фигура
• Режим термостата день/ночь с регулировкой посредством включения/выключения или модуляции.
• Переключение между настройками термостата с помощью цифрового входа.
• Адаптивное управление перегревом.
• ШИМ-управление клапаном хладоносителя с помощью аналогового сигнала.
• Запуск оттайки по графику, через цифровой вход, по сети или через настроечный дисплей.
• Оттайка: естественная, электрическая, горячим газом или горячим хладоносителем.
• Остановка оттаивания по времени и/или температуре.
• Координация оттайки между несколькими контроллерами в линии.
• Импульсное или ЭКО-управление вентиляторами при достижении уставки термостатом.
• Функция уборки оборудования для документирования процедуры HACCP (анализ рисков и критических
онтрольных точек).
к
• Управление кантовым обогревом с помощью дневной/ночной нагрузки или точки росы.
• Функция двери.
• Управление двумя компрессорами.
• Управление ночными шторами.
• Управление освещением.
• Термостат нагрева.
• Входы высокой точности:
◦ гарантируют точность измерений, превышающую требования стандарта EN ISO 23953-2 без
необходимости выполнения последующей калибровки (омический датчик Pt1000).
• Встроенная сетевая карта MODBUS
Впрыск жидкого хладагента с использованием клапана AKV
Впрыск жидк
одновременно как расширительный и электромагнитный клапан. Контроллер открывает и закрывает клапан
в зависимости от показаний датчиков. Непрерывная подача оптимального количества хладагента в
испаритель осуществляется благодаря адаптивному алгоритму.
Перегрев измеряется с помощью
датчика давления Pe и датчика температуры S2. Использование датчиков давления и температуры позволяет
правильно измерять перегрев с учетом всех условий и обеспечивать надежное и точное управление. Сигнал
от одного датчика давления может быть использован несколькими (до 10) контроллерами, но только при
отсутствии значительного перепада давления между испарителями, о которых идет речь.
ости в испаритель контролируется электронным регулирующим клапаном типа AKV. Он работает
Сухое расширение (регулирование минимального стабильного
перег
рева)
Адаптивное управление жидким хладагентом
AK-CC55 Compact
Фигура 8: Функция впрыска жидкости с клапаном AKV
Существует два параллельных набора настроек для перегрева:
• Сухое расширение, которое не позволяет жидкости выходить из испарителя.
• Адаптивное управление жидким хладагентом в транскритических системах на CO2, к
оторые обеспечивают
поток жидкости. Данный тип управления требует, чтобы контроллер получал сигнал на включение и
выключение, например от отделителя жидкости на линии всасывания. Датчик уровня в емкости обнаружит
превышение максимального значения уровня жидкости. В этом случае контроллер переключится на режим
сухого расширения, а затем (после возвращения уровня жидкости в нормальные пределы) обратно в режим
адаптивного управления. Функция задается параметрами o02, o37 или o84.
Функцию также можно включить через передачу данных из Менеджера системы (блока мониторинга). В
случае потери сигнала адаптивного управления жидким хладагентом контроллер автоматически
переключится обратно в режим сухого расширения.
Таблица 3: Впрыск жидкости
ОСТОРОЖНО:
лучайное включение может привести к попаданию жидкого хладагента в компрессор. Ответственность за
С
соответствие условиям, при которых потеря сигнала на контроллер не приведет к попаданию жидкого
хладагента в компрессор, несет монтажная организация. Компания Danfoss не несет ответственность за
повреждения, возникшие в результате неправильной установки.
Управление термостатическим расширительным клапаном
Д
ля версии Compact управление охлаждением (впрыском) может осуществляться путем запуска/останова
компрессора или путем открытия/закрытия электромагнитного клапана на жидкостной линии хладагента.
лючении с двухпозиционного управления на управление с помощью аналогового сигнала в
системах с термостатическими расширительными клапанами можно управлять электромагнитным клапаном
с помощью ШИМ с установленным периодом от 30 до 900 с. В меню управления впрыском имеется ряд
дополнительных параметров для управления контуром хладоносителя. Когда управление контуром
хладоносителя включено, можно также настроить специальную оттайку, чтобы принудительно открывать
клапан подачи хладоносителя во время оттайки.
Управление температурой
емпература в оборудовании регистрируется одним или двумя датчиками температуры, расположенными в
Т
потоке входящего воздуха перед испарителем (S3) или после испарителя (S4). Настройки для термостата,
ночного режима термостата, аварийного термостата и показаний дисплея определяют влияние, которое
должны оказывать показания двух датчиков на каждую отдельную функцию; например, 50 % от значения S4
соответствует одинаковым значениям от обоих датчиков.
Управление температурой может осуществляться двумя способами:
Как обычный режим включения/выключения с дифференциалом или
1.
как управление с помощью аналогового сигнала, при котором колебания температуры не будут такими же
2.
высокими, как при управлении включением/выключением.
Тем не менее имеется ограничение для использования модулирующего управления, так как оно может
использоваться только в оборудовании с выносным холодом. Не рекомендуется использовать
модулирующее управление термостатом в низкотемпературных системах. В системах с одним испарителем и
одним компрессором нужно выбрать работу термостата с управлением включением/выключением. В
оборудовании с выносным холодом можно выбрать как управление включением/выключением, так и
модулирующее управление.
ак же, как и для термостата, для аварийной сигнализации можно установить весовой коэффициент для
Т
значений датчиков S3 и S4, чтобы выбрать степень влияния показаний датчиков на мониторинг аварийной
сигнализации. Для аварии по температуре могут быть установлены минимальный, максимальный пределы и
временные задержки. Для сигнала тревоги по высокой температуре можно задать более долгую задержку.
Данная задержка по времени активна при ускоренном охлаждении, после оттайки, во время уборки и
запуска.
Диапазоны термостата
Диапазоны т
ермостата могут быть полезны для оборудования, в котором хранятся различные виды
продуктов для которых нужны различные температурные условия. Переключаться между двумя диапазонами
термостата можно с помощью контактного сигнала на цифровом входе. Для каждого диапазона термостата
могут быть заданы отдельные предельные значения для термостата и сигнала тревоги. Это также относится и
к датчику продукта.
Фигура 10: Функция диапазона термостата с двумя различными настройками
Изменение настройки термостата в ночное время
Д
ля холодильного оборудования разброс нагрузки может значительно различаться между рабочими и
нерабочими часами торгового объекта, особенно если используются ночные шторки/жалюзи. В таком случае
задание термостата можно увеличить без какого-либо влияния на температуру продукта.
Переключение между дневным и ночным режимом работы может произвести следующими способами:
• посредством внешнего переключателя, подключенного к цифровому входу;
Фигура 11: Функция диапазона термостата с функцией ночного смещения температуры
Уборка оборудования
Д
анная функция упрощает очистку оборудования персоналом торгового объекта в соответствии со
стандартными процедурами. Уборка оборудования активируется импульсным сигналом — как правило,
выключателем с ключом, установленным на устройстве, или через мобильное приложение AK-CC55 Connect.
Уборка оборудования выполняется в три этапа:
1.
При первой активации охлаждение останавливается, но вентиляторы продолжают работать для
оттаивания испарителей. На дисплее отображается значок вентилятора.
2.
Вторая активация останавливает вентиляторы, и теперь можно производить очистку оборудования. На
дисплее отображается «OFF» (Выкл.).
3.
При третьей активации охлаждение возобновляется. На дисплее будет отображаться фактическая
температура в оборудовании (настройка o97).
При активации уборки оборудования авария передается обычным получателям аварийных сигналов.
Дальнейшая обработка аварийных сигналов создаст отчет о регулярном выполнении уборки оборудования.
При уборке оборудования не отправляется каких-либо аварийных сигналов по температуре.
Таблица 5: Функция уборки оборудования
Отключение оборудования
ункция закрывает клапан AKV и отключает все выходы. Охлаждение останавливается как при
Ф
использовании главного выключателя, но это происходит без отправки аварийного сигнала «A45 standby»
(Режим ожидания А45). Функцию можно включить переключателем на цифровом входе или с помощью
настройки через передачу данных.
Оттайка
В зависимос
• Естественное: Вентиляторы работают во время оттаивания.
Оттаивание запускается через определенные временные интервалы, например каждые восемь часов. Если
используется расписание или сетевой сигнал, интервал ВСЕГДА нужно устанавливать на большее значение,
нежели установленный интервал между двумя оттаиваниями.
По еженедельному расписанию:
Оттаивание можно запустить в установленное время дня и ночи. При этом допускается максимум 6 циклов
оттаивания в день.
По контактному сигналу:
Оттаивание запускается контактным сигналом на цифровой вход.
Фигура 12: Запуск оттаивания
По сети:
нал запуска оттаивания поступает от Менеджера системы по каналу передачи данных.
Сиг
По времени работы термостата:
Оттаивание запускается, когда суммарное время работы превысит заданное значение.
Ручной запуск:
Дополнительную оттайку можно запустить кнопкой оттайки на настроечном дисплее AK-UI55, через
приложение или через настройку параметров. Все перечисленные способы можно использовать
параллельно — оттаивание запускается, если активирован хотя бы один из них.
Прекращение оттаивания
О
ттаивание можно останавливать:
• при истечении определенного времени;
• при достижении определенной температуры (с использованием временного интервала для безопасности).
Работа компрессора во время оттаивания горячим газом
Е
сли в качестве метода оттаивания выбран «Газ», компрессор будет включен во время цикла оттаивания.
(только для ситуаций, в которых используется выход компрессора).
Вентиляторы
В
о время оттаивания вентиляторы могут работать или быть остановленными. Они также могут запускаться и
останавливаться при достижении установленной температуры. Сигнал температуры поступает от датчика
завершения оттаивания.
онтроллер содержит встроенные часы реального времени, которые можно использовать для запуска
К
оттаивания. Резервного питания часов достаточно для работы в течение четырех дней.
Если контроллер подключен к сети передачи данных, часы автоматически синхронизируются с Менеджером
системы Danfoss.
Координированное оттаивание
оординированное оттаивание может быть организовано двумя способами.
К
Фигура 13: Варианты координированного оттаивания
С помощью проводных подключений между контроллерами или через передачу данных.
Прово
дные подключения
Цифровой вход DI2 должен быть настроен на координированное оттаивание, и соответствующие
контроллеры необходимо соединить между собой. Если один контроллер запустит оттаивание, остальные
контроллеры также начнут оттаивание. После завершения оттаивания отдельные контроллеры перейдут в
режим ожидания. Когда все контроллеры будут находиться в режиме ожидания, произойдет переключение в
режим охлаждения.
Координированная оттайка через передачу данных
В данном случае координацию выполняет Менеджер системы. Контроллеры разделяются на группы
оттаивания и Менеджер системы запускает оттаивание для группы в соответствии с еженедельным
расписанием.
После завершения оттаивания контроллер отправляет сообщение в Менеджер системы и переходит в режим
ожидания. Когда каждый контроллер в группе перейдет в режим ожидания, разрешение на охлаждение
снова будет отправлено на все контроллеры.
Функция таяния
Данная функция предотвращает уменьшение потока воздуха в испарителе из-за инея, образовавшегося во
время длительной непрерывной работы.
Функция активируется, если температура термостата остается в диапазоне от -5 °C до +10 °C в течение
времени, большего чем установленный период таяния. После этого охлаждение останавливается на время
установленного периода таяния. Иней тает, поэтому воздушный поток и, следовательно, производительность
испарителя значительно улучшаются.
Управление двумя компрессорами (только с пользовательской настройкой)
Две ступени компрессоров можно регулировать циклически или последовательно. При циклическом
управлении два компрессора должны иметь одинаковый размер, в то время как при последовательном
управлении ступень 1 компрессора может быть больше ступени 2.
сли от контроллера поступает требование на охлаждение, сначала включается компрессор с самым малым
Е
временем работы. По истечении времени задержки включается второй компрессор.
Если температура падает до «среднего для дифференциала» значения, первым отключается компрессор с
наибольшим временем наработки.
Работающий компрессор продолжает работу до тех пор, пока температура не достигнет значения
отключения. Затем он отключается. Если температура снова поднимется до «среднего для дифференциала»
значения, компрессор снова включится.
Если компрессор не может поддерживать температуру в пределах дифференциала, будет запущен второй
компрессор.
Если в течение двух часов работает только один из компрессоров, происходит переключение компрессоров с
целью балансировки времени наработки.
Тип каждого из двух компрессоров должен позволять запуск с высоким противодавлением.
Параметры компрессора «Min. On time» (минимальное время работы) и «Min. O time» (минимальное время
простоя) всегда имеют наивысший приоритет во время нормального регулирования. Однако если
активирована одна из функций принудительного управления, например, оттаивание, функция открытой
двери, останов витрины, принудительное закрытие, то «мин. время работы» будет игнорироваться.
Последовательное управление
Управление ступенями компрессора осуществляется так же, как и в случае циклического регулирования, но
ступень 1 компрессора всегда запускается первой и отключается последней. В режиме последовательного
управления выравнивание времени недоступно.
Кантовый обогрев
сть возможность импульсного контроля мощности кантового обогрева с целью энергосбережения.
Е
Импульсное управление можно осуществлять в соответствии с нагрузкой в дневное/ночное время или с
температурой точки росы.
Релейный или аналоговый выход
Если разрешены длинные промежутки времени для циклов, можно использовать релейный выход. Если
необходима быстрая пульсация, можно использовать выход AO1/PWM. Выход должен быть подключен к
внешнему силовому твердотельному реле. Время цикла должно быть сконфигурировано для релейного
выхода в o43 или для аналогового выхода в P82.
Импульсное управление в соответствии с дневным и ночным режимами
Для дневной и ночной эксплуатации можно установить различные промежутки работы. Устанавливается
время цикла, а также процентное соотношение промежутка, в течение которого включен кантовый обогрев.
Фигура 15: Управление кантовым обогревом, дневная/ночная нагрузка
Импульсное управление в соответствии с точкой росы
Ч
тобы использовать данную функцию, необходим Менеджер системы типа AK-SM, способный измерять
окружающую температуру и влажность для расчета точки росы и передавать это значение на контроллеры
устройств. В этом случае время работы кантового обогрева регулируется в соответствии с переданным
значением точки росы.
В устройстве температурного регулирования установлены два значения точки росы:
• одно для максимального действия, т. е. 100 % (o87)
• одно для минимального действия (o86).
При температуре точки росы, равной значению параметра о86 или меньшей, действие определяется
значением параметра о88. В области между двумя значениями точки росы контроллер управляет мощностью,
подаваемой на кантовый обогрев.
Фигура 16: Управление кантовым подогревом, точка росы
Во время оттаивания
Р
абота кантового обогрева во время оттаивания задается в настройке d27.
Вентилятор
льсное управление
Импу
Для обеспечения энергосбережения имеется возможность импульсного управления электропитанием
вентиляторов испарителя.
Импульсное управление может быть организовано одним из следующих способов:
• во время периодов отключения термостата (холодильная камера);
• во время ночной работы и в период отключения термостата (оборудование с ночными шторками) (данная
ункция не действует, если r14 = 2, то есть при управлении с модулирующим термостатом).
ф
Устанавливается период времени, а также процентное соотношение, в течение которого должны работать
вентиляторы.
Отключение вентиляторов во время неисправности холодильной установки
сли в случае поломки отключится охлаждение, температура в холодильной камере может быстро
Е
повыситься в результате поступления тепла, выделяемого большими вентиляторами. Чтобы это
предотвратить, контроллер может остановить вентиляторы, если температура датчика S5 превышена в
течение установленного предельного значения. Вентиляторы снова начнут работать, когда температура S5
упадет на 2K ниже заданного предела (функцию можно также использовать в качестве функции MOP. Здесь
нагрузка на компрессоры ограничена до тех пор, пока температура S5 не упадет ниже настроенного
значения).
Работа в режиме ЭКО (только с пользовательской настройкой)
При опущенных ночных шторках допускается уменьшение скорости вентиляторов (вентилятор с
переключением между высокой и низкой скоростью). Режим ЭКО не разрешается, если активирована
функция нагрева.
Освещение
анная функция используется для управления освещением в холодильном оборудовании или в холодильной
Д
камере. Также ее можно использовать для управления ночными шторками с электроприводом.
Работу освещения можно задать несколькими способами:
• Управление освещением осуществляется от сигнала контакта двери. Освещение остается включенным в
течение заданного времени после закрывания двери.
• Управление освещением осуществляется по режиму день/ночь.
• Управление освещением осуществляется через цифровой вход.
• Управление освещением осуществляется по каналу передачи данных Менеджером системы. При
неисправности передачи данных возможны два варианта эксплуатации:
◦ освещение включается
◦ освещение остается в текущем режиме.
Нагрузка освещения должна быть подключена к нормально замкнутым клеммам реле.
В этом случае освещение в устройстве сохраняется в случае сбоя электропитания контроллера.
Настройка определяет способ управления освещением при установке главного выключателя r12 в
положение OFF (см. o98). Освещение выключается при активации функции уборки оборудования.
Ночные шторки
правление ночными шторками с электроприводом может осуществляться автоматически с контроллера.
У
Ночные шторки будут работать в соответствии с функцией освещения. Когда освещение выключено, ночные
шторки открываются, а когда освещение выключено, ночные шторки снова закрываются. Если ночные шторки
закрыты, их можно открыть с помощью сигнала от переключателя на цифровом входе. При подаче
импульсного сигнала ночные шторки открываются, и витрина может быть загружена продуктами. При
повторной активации импульсного сигнала шторки закрываются.
Когда используется ночная шторка, термостат может осуществлять управление по разным весовым
коэффициентам датчиков S3 и S4. Одни весовые коэффициенты будут использоваться во время работы в
дневное время, а другие — при закрытой ночной шторке.
Ночная шторка отрывается при активации функции уборки оборудования.
Настройка определяет открытие ночных шторок при установке r12 (главного выключателя) в выключенное
положение (см. o98).
Когда ночные шторки опускаются, вентилятор останавливается на заданный промежуток времени. Таким
образом, но
чные шторки смогут опуститься в правильное положение.
Функция нагрева (только с пользовательской настройкой)
ункция нагрева используется для предотвращения падения температуры до слишком низкого уровня,
Ф
например в холодильной камере или в другом оборудовании. Предельное значение для отключения
функции нагрева устанавливается как величина смещения ниже текущего предельного значения отключения
для термостата охлаждения. Это позволяет избежать одновременного включения охлаждения и нагрева.
Дифференциал для термостата нагрева имеет такое же значение, что и для термостата охлаждения. Для
предотвращения включения термостата нагрева во время кратковременных падений температуры воздуха
можно установить задержку по времени для переключения от охлаждения к нагреву.
Фигура 18: Функция нагрева
Цифровые входы
Е
сть два цифровых входа, DI1 и DI2, с функцией сухих контактов, а также один цифровой вход DI3 с сигналом
высокого напряжения.
Они могут использоваться для следующих задач:
Таблица 6: Таблица функций и настройки цифровых входов
Пример. Если вход DI1 не используется для запуска оттаивания, параметр o02 должен быть установлен на 4.
Принудительное закрытие
лапаны AKV могут быть закрыты с помощью внешнего сигнала «Принудительное закрытие».
К
Функцию необходимо использовать совместно со схемой защиты компрессора, чтобы не происходило
впрыска жидкого хладагента в испаритель, если компрессор остановлен защитным устройством и не может
быть снова запущен (но не при низком давлении — LP).
С помощью настройки (см. o90 Вентилятор при принудительном закрытии) можно выбрать, оставлять
вентилятор включенным или выключенным при принудительном закрытии и останавливать ли выполняемую
оттайку (переводить ли оттайку в режим ожидания на время до 10 минут перед ее отменой). Эту функцию
можно использовать в системах CO2 для предотвращения чрезмерного нагрева, пока компрессор не
работает.
Сигнал может приниматься с цифрового ввода или через передачу данных.
Контакт двери
ункцию контакта двери можно определить через цифровые входы для двух различных применений:
Ф
Мониторинг аварийных сигналов:
Контроллер ведет мониторинг контакта двери и отправляет сообщение аварийного сигнала в случае, если
дверь была открыта на период времени, превышающий задержку срабатывания аварийного сигнала.
Мониторинг аварийного сигнала и останов охлаждения:
Если дверь открыта, охлаждение останавливается, т. е. останавливаются впрыск, компрессор и вентилятор, и
включается освещение. Если дверь остается открытой в течение периода времени, превышающего
установленное время запуска, охлаждение возобновляется. Таким образом охлаждение возобновится, даже
если дверь останется открытой, или если контакт двери неисправен. Если дверь остается открытой в течение
периода времени, превышающего установленную задержку аварийного сигнала, также будет инициирован
аварийный сигнал.
Дисплей
К
онтроллер оснащен одним разъемом для подключения внешнего дисплея.
К разъему можно подключить дисплей одного из следующих типов:
• AK-UI55 Info (отображение температуры)
• AK-UI55 Set (отображение температуры и управление)
• AK-UI55 Bluetooth (отображение температуры и интерфейс приложения)
лей и контроллер должны соединяться кабелем AK-UI55.
Дисп
Расстояние между контроллером и дисплеем не должно превышать 100 м.
Фигура 19: Контроллер с одним дисплеем
Принудительное управление
Контроллер содержит ряд функций принудительного управления, которые могут быть использованы
совместно с функциями централизованного управления (ЦУ) в шлюзе / Менеджере системы Danfoss: