Danfoss AK-CC55 Compact User guide [it]

User Guide
Regolatore per banchi/celle (EEV) Tipo AK-CC55 Compact
Vers. SW 2.0x
Per apparecchi di refrigerazione e celle frigorifere.
AK-CC55 Compact

Contenuti

Introduzione 5
Panoramica portafoglio 6
Funzionalità del regolatore 9
Funzioni 9 Iniezione di liquido tramite AKV 9 Controllo valvola di espansione termostatica 10 Controllo della temperatura 11 Monitoraggio della temperatura 12 Bande Termostato 12 Funzione notte del valore termostato 12 Pulizia apparecchio 13 Spegnimento dell’apparecchio 13 Sbrinamento 13 Avvio sbrinamento 13 Arresto sbrinamento 14 Compressore in funzione durante lo sbrinamento a gas caldo 14 Ventilatori 14 Sequenza sbrinamento 14 Orologio in tempo reale 14 Sbrinamento coordinato 14 Pausa smaltimento brina 15 Controllo di due compressori (solo con congurazione personalizzata) 15 Resistenza antiappannante 16 Ventilatore 17 Funzione luci 18 Copertura notturna 18 Funzione di riscaldamento (solo con congurazione personalizzata) 19 Ingressi digitali 19 Chiusura forzata 20
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AK-CC55 Compact
Applicazioni 22
Trasmissione dati 27 Informazioni su AKV 27 Relè allo stato solido esterno per resistenza antiappannante 28 Informazioni su AKS 32R 28 Sbrinamento coordinato mediante cablaggio elettrico 28 Display esterno AK-UI55 29 Connessioni 29
Funzionamento 31
Gruppi di parametri durante il funzionamento tramite display 33 Per iniziare bene 33
Menu display AK-UI55 (vers. SW 2.0x) 35
Termostato 35 Impostazione allarmi 35 Compressore 36 Sbrinamento 36 Controllo iniezione 36 Controllo dei ventilatori 37 Defrost schedule (Programmazione sbrinamento) 37 Varie 38 Controllo 40 Cong. DO e manuale 40 Service (Manutenzione) 41
Funzionamento tramite Bluetooth AK-UI55 43
Menu di connessione AK-CC55 (vers. SW 2.0x) 44
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AK-CC55 Compact
Stato operativo 59
Speciche del prodotto 60
Dati tecnici 60
Speciche elettriche 60 Sensore e dati di misura 60 Speciche dei relè di ingresso e uscita 60 Dati funzione 61 Condizioni ambientali 61 Dimensioni 61
Certicati, dichiarazioni e approvazioni 62
Assistenza online 64
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AKV
AK-CC55 Compact

Introduzione

Applicazione
Controllo delle apparecchiature di refrigerazione con grande essibilità per adattarsi alle apparecchiature di refrigerazione e alle celle frigorifere.
Vantaggi:
• Controllo delle applicazioni con valvola di espansione termostatica (TEV) e valvola di espansione elettronica (EEV)
• Semplice congurazione grazie alle impostazioni predenite
Congurazione e manutenzione semplicate grazie a un'app mobile con Bluetooth
• Il controllo adattivo del surriscaldamento minimo stabile (MSS) viene eseguito con il surriscaldamento più basso possibile
• Consente di aumentare la pressione di aspirazione di diversi gradi
• Il controllo adattivo del liquido (ALC) può essere eseguito con un surriscaldamento no a 0 gradi sugli impianti a CO2 transcritici con eiettori di liquido
Principio
La temperatura dell’apparecchio viene rilevata da uno o due sensori di temperatura posizionati nel usso d’aria prima dell’evaporatore (S3) o dopo l’evaporatore (S4) rispettivamente. L'impostazione del termostato, l'allarme termostato e le letture del display determinano l'eetto dei valori rilevati dai due sensori su ogni singola funzione.
La temperatura dell’evaporatore viene rilevata tramite il sensore S5, che può anche essere utilizzato come sensore di sbrinamento.
Oltre all'uscita della valvola elettronica di iniezione AKV, il regolatore è dotato di uscite a relè denite dall'impostazione dell'applicazione
Figura 1: AK-CC55 con evaporatore, valvola AKV e posizioni del sensore
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AK-CC55 Compact
Bobina singola AK-CC55
AK-CC55 Single Coil UI
AK-CC55 Multi Coil
Immagine prodotto
Valvola
1 x TXV o AKV
1 x AKV
1 x AKV
3 x AKV
Uscita digitale3554
Ingresso digitale
1 (2)
3 (2)
3 (2)
3 (2)
Uscita analogica1111
Ingresso analogico
5 (4)
6 (7)
6 (7)
6 (7)
Display
1 remoto
2 remoti
1 remoto + 1 integrato
2 remoti
Modulo com.
Modbus
Modbus
Modbus
Modbus
Modulo com. opzionale
Modulo LON
Modulo LON
Modulo LON
Applicazione
AK-CC55 Compact
Bobina singola AK-CC55
Interfaccia utente bobi‐
na singola AK-CC55
AK-CC55 Multi Coil
AKV - applicazione (valvola di espansione ad azionamento elettrico)
xxx
0 - 10 V per controllare il driver passo-passo esterno
x
TXV - applicazione (valvola di espansione termostatica + elettrovalvola o com­pressore)
x
Gas caldo remoto - applicazione
x
Una valvola, un evaporatore, una sezione di refrigerazione
xxx
Una valvola, un evaporatore, due sezioni di refrigerazione
x
Una valvola e due evaporatori, due sezioni di refrigerazione
x
Due valvole e due evaporatori (stessa sezione di refrigerazione)
x
Tre valvole e tre evaporatori (stessa sezione di refrigerazione)
x
Congurazione personalizzata delle uscite relè
x
x
Due compressorixx
Funzione di riscaldamento
x
x
Controllo umidità aria
x
x
Surriscaldamento adattativo
xxx
Controllo adattivo del liquido (controllo del surriscaldamento zero per impianti a CO2 transcritici con eiettori di liquido)
xxx
Sbrinamento adattativo
x
Sensore di prodotto
x
Lon RS485, opzione (AK-OB55)
x
x
AK-CC55 Compact

Panoramica portafoglio

Il portafoglio AK-CC55 comprende quattro regolatori con diverse funzionalità e impostazioni applicative, come illustrato nella tabella.
Tabella 1: Portafoglio AK-CC55

Rassegna funzioni

Tabella 2: Panoramica delle funzioni dell'AK-CC55 per tipo
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Display remoto
App Service
Controllore di sistema
Bus display
Modbus
Modbus
LON/TCP/IP (SNMP)
Modbus
LON/TCP/IP (SNMP)
Bluetooth
Bluetooth AK-UI55
Set AK-UI55
Info AK-UI55
Dispositivo smart (iOS o Android)
AK-CC55 Connect
AK-CC55 Single Coil UI
AK-CC55 Multi Coil
AK-CC55 Compact
KoolProg
Regolatore per banchi
AKA 245: Solo unità LON e max 250 parametri del regolatore

AK-CC55 Compact

Connettività

Il diagramma illustra le opzioni di connettività dell'AK-CC55 per la progettazione della funzionalità del sistema.
Figura 2: Connettività

Trasmissione dati

Il regolatore AK-CC55 Compact dispone solo di trasmissione dati MODBUS integrata.
AK-CC55 Compact
Versione compatta per il controllo di un evaporatore.
Un'impostazione della modalità dell'applicazione congurerà gli ingressi e le uscite per l'uso desiderato. È possibile scegliere tra nove applicazioni.
La regolazione viene eettuata utilizzando una TXV in combinazione con un'elettrovalvola sulla linea del liquido, che controlla un compressore o una valvola di espansione AKV.
L'AK-CC55 Compact è senza display e può essere ampliato con un display esterno (vedere Figura 3 e Figura 4):
Figura 3: AK-CC55 Compact Figura 4: AK-CC55 Compact con display esterno.

Display esterno

Sono disponibili tre versioni con diverse funzioni:
• Info AK-UI55: Display della temperatura.
• Set AK-UI55: Display della temperatura con pulsanti di controllo sulla parte anteriore.
• Bluetooth AK-UI55: Display della temperatura con comunicazione Bluetooth, da utilizzare con l'app mobile AK­CC55 Connect.
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AK-CC55 Compact
Figura 5: Info AK-UI55 Figura 6: Set AK-UI55 Figura 7: Bluetooth AK-UI55
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AK-CC55 Compact

Funzionalità del regolatore

Funzioni

• Termostato giorno/notte con funzione ON/OFF oppure con principio modulante.
• Variazione impostazioni termostato tramite ingresso digitale.
• Controllo adattivo del surriscaldamento.
• Controllo in PWM modulante della valvola del uido termovettore
• Avvio dello sbrinamento tramite programma, ingresso digitale, rete o display di impostazione.
• Sbrinamento naturale, elettrico, a gas caldo semplice o a uido termoconvettore caldo.
• Arresto dello sbrinamento in base al tempo e/o alla temperatura.
• Coordinamento dello sbrinamento tra diversi regolatori in una linea.
• Controllo dei ventilatori a impulsi o ECO quando il valore del termostato è soddisfatto.
• Funzione pulizia apparecchio per documentare le procedure HACCP.
• Controllo delle resistenze antiappannanti tramite carico diurno/notturno o punto di rugiada.
• Funzione porta.
• Controllo di due compressori.
• Controllo coperture notturne.
• Controllo luci.
• Termostato di riscaldamento.
• Ingressi ad alta precisione:
per garantire una migliore precisione di misurazione rispetto allo standard EN ISO 23953-2 senza dover ricorrere
a ulteriori tarature (sensore Pt1000 ohm).
• Comunicazione MODBUS integrata

Iniezione di liquido tramite AKV

L’iniezione di liquido nell’evaporatore è controllata da una valvola di espansione elettronica del tipo AKV. La valvola funziona come valvola di espansione e come elettrovalvola. Il regolatore apre e chiude la valvola in base alle letture del sensore. La funzione prevede un algoritmo adattivo che regola in modo indipendente l’apertura della valvola in modo tale che l’evaporatore assicuri una quantità di refrigerante costante e ottimale.
Il surriscaldamento viene misurato tramite:
Sensore di pressione Pe e sensore di temperatura S2. Utilizzando un sensore di pressione e un sensore di temperatura, è possibile ottenere la misura corretta del surriscaldamento in tutte le condizioni, che garantisce un controllo molto adabile e preciso. Il segnale proveniente da un trasmettitore di pressione può essere condiviso al massimo da 10 regolatori, ma solo se non è presente una dierenza di pressione rilevante tra gli evaporatori interessati.
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AKV
Espansione a secco (controllo MSS)
Controllo adattivo del liquido (ALC)
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Figura 8: Funzione iniezione di liquido con valvola AKV
Sono disponibili due impostazioni parallele per il surriscaldamento:
• Espansione a secco, che non consente il usso del liquido all'uscita dell'evaporatore.
• Controllo adattivo del liquido negli impianti a CO2 transcritici, che consente il usso del liquido. Questo tipo di controllo richiede che il regolatore riceva un segnale on/o da (per esempio) un accumulatore di aspirazione nella linea di aspirazione. Un interruttore di livello nel serbatoio rileva quando il livello del liquido supera il livello massimo. In tal caso, il regolatore si commuterà sull’espansione a secco e quindi nuovamente sul controllo del liquido quando il livello del liquido è diminuito. La funzione è denita nell'impostazione o02, o37 o o84.
La funzione può essere attivata anche tramite la trasmissione dati da un'unità di sistema. In caso di perdita del segnale di comando adattivo del liquido, il regolatore ritorna automaticamente all'espansione a secco.
Tabella 3: Iniezione di liquido
AVVISO:
Un azionamento accidentale può consentire l’ingresso di liquido al compressore. È responsabilità dell’installatore assicurarsi che la perdita di segnale al regolatore non causerà l’ingresso di liquido nel compressore. Danfoss non si
assume alcuna responsabilità per danni causati da un’installazione inadeguata.

Controllo valvola di espansione termostatica

Nella versione compatta, la refrigerazione (iniezione) può essere controllata avviando/arrestando un compressore o aprendo/chiudendo un'elettrovalvola nella linea del liquido.
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Figura 9: AK-CC55 Compact con evaporatore, elettrovalvola, valvola di espansione e posizioni del sensore
Controllo uido termoconvettore
Quando si passa dal controllo ON/OFF al controllo modulante nelle applicazioni TXV, un'elettrovalvola può essere controllata in PWM con un periodo di tempo impostato da 30 a 900 sec. Nel menu di controllo dell'iniezione sono disponibili diversi parametri aggiuntivi per il controllo del uido termovettore. Quando il controllo del uido termovettore è abilitato, è anche possibile impostare uno sbrinamento del uido termovettore dedicato per forzare l'apertura della valvola del uido termovettore durante lo sbrinamento.

Controllo della temperatura

La temperatura dell’apparecchio viene rilevata da uno o due sensori di temperatura posizionati nell'aria di ritorno rispettivamente prima dell’evaporatore (S3) o dopo l’evaporatore (S4). Un'impostazione per il termostato, il termostato notturno, il termostato di allarme e le letture del display determina quanto i valori rilevati dai due sensori abbiano eetto su ogni singola funzione, ad esempio il 50% di S4 darà luogo a un valore uguale per entrambi i sensori.
La regolazione di temperatura vera e propria può avvenire in due modi:
1.
Come una normale regolazione ON/OFF con dierenziale, o
2.
Come controllo modulante in cui la variazione di temperatura non è così elevata come nel controllo ON/OFF.
Esiste comunque una limitazione all’utilizzo del controllo modulante, che può essere utilizzato solo negli armadi remoti. Si sconsiglia l'uso del controllo del termostato modulante in applicazioni a bassa temperatura. Nelle applicazioni con un evaporatore e un compressore, è necessario selezionare la funzione termostato con controllo ON/OFF. Negli armadi remoti, è possibile selezionare la funzione termostato per il controllo ON/OFF o per il controllo modulante.
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Controllo ON/OFF
Controllo modulante
AK-CC55 Compact
Tabella 4: Metodi di controllo

Monitoraggio della temperatura

Come per il termostato, il monitoraggio degli allarmi può essere impostato bilanciando S3 ed S4 in modo da poter decidere in che misura i valori dei due sensori devono inuire sul monitoraggio dell’allarme. Possono essere impostati limiti di allarme minimi e massimi per la temperatura nonché i relativi ritardi. Si può impostare un ritardo più lungo per l'allarme di alta temperatura. Questo ritardo è attivo per il pull-down dopo lo sbrinamento, la pulizia dell'apparecchio e l'avviamento.

Bande Termostato

Le bande del termostato possono essere utili per le apparecchiature in cui sono immagazzinati vari tipi di prodotti, ognuno dei quali richiede condizioni di temperatura diverse. È possibile alternare le due bande di temperatura del termostato tramite un segnale di contatto o un ingresso digitale. Per ogni banda si possono impostare limiti di allarme separati, anche per i sensori di temperatura prodotto.
Figura 10: Funzione banda del termostato con due diverse impostazioni della banda

Funzione notte del valore termostato

Nelle apparecchiature frigorifere può esserci una notevole variazione del carico tra gli orari diurni (di apertura al pubblico dei siti) e quelli notturni, in particolare se in orario di chiusura vengono utilizzate coperture per gli apparecchi. In questo caso è possibile impostare ad un valore superiore il riferimento del termostato senza che ciò abbia alcun eetto sulla temperatura del prodotto.
La commutazione tra funzionamento diurno e notturno può avvenire nei seguenti modi:
• tramite un interruttore esterno collegato a un ingresso digitale.
• tramite segnale dal sistema di trasmissione dati.
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-++°C1÷+
Ventilatore2÷÷O3++°C
AK-CC55 Compact
Figura 11: Funzione banda termostato con Night Setback

Pulizia apparecchio

Questa funzione semplica l’esecuzione della pulizia dell’apparecchio da parte degli addetti secondo una procedura standard. La pulizia apparecchio viene attivata da un segnale a impulsi, di solito un interruttore a chiave posto sull'apparecchiatura o tramite l'app mobile AK-CC55 Connect.
La pulizia dell’apparecchio avviene in tre fasi:
1.
Alla prima attivazione, la refrigerazione si ferma ma i ventilatori continuano a funzionare per permettere lo sbrinamento dell’evaporatore. Sul display viene visualizzata la scritta "Ventilatore".
2.
Alla seconda attivazione, anche i ventilatori si arrestano e si può procedere alla pulizia dell’apparecchio. Sul display viene visualizzata la scritta "OFF".
3.
Alla terza attivazione viene riavviata la refrigerazione. Sul display viene visualizzata la temperatura eettiva dell’apparecchio, impostazione o97.
Quando si attiva la pulizia apparecchio, viene inviato un allarme relativo alla pulizia al normale destinatario dell'allarme. La successiva elaborazione di questi allarmi permetterà di documentare che l’apparecchio è stato pulito tutte le volte che era necessario farlo.
Durante la pulizia dell’apparecchio non sono attivi gli allarmi di temperatura.
Tabella 5: Funzione pulizia apparecchio

Spegnimento dell’apparecchio

La funzione chiude la valvola AKV e tutte le uscite vengono disinserite. L'apparecchio di rareddamento viene arrestato come l'"interruttore principale", ma ciò avviene senza un "allarme di standby A45". La funzione può essere abilitata con un interruttore sull'ingresso DI o tramite un'impostazione attraverso la trasmissione dati.

Sbrinamento

A seconda delle applicazioni è possibile scegliere uno dei seguenti metodi di sbrinamento:
• Naturale: I ventilatori rimangono in funzione durante lo sbrinamento.
• Elettrico: viene attivato l’elemento riscaldante
• Gas caldo: Lo sbrinamento a gas caldo semplice può essere selezionato nelle modalità applicative in cui viene controllato un compressore. L'unità compressore funzionerà durante lo sbrinamento
• Sbrinamento con uido termoconvettore: La valvola del uido termovettore viene aperta in modo forzato durante lo sbrinamento (possibile solo quando si seleziona il controllo modulante nelle applicazioni TXV)

Avvio sbrinamento

Uno sbrinamento può essere avviato in vari modi:
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AK-CC55 Compact
Ad Intervalli:
Lo sbrinamento viene avviato a intervalli predeterminati, ad esempio ogni otto ore. Un intervallo deve SEMPRE essere impostato ad un valore superiore al periodo di tempo tra due sbrinamenti quando si usa un segnale di rete o un programma interno.
Programma settimanale: lo sbrinamento può essere avviato in momenti pressati del giorno e della notte. Tuttavia, max. 6 sbrinamenti al giorno.
Contatto: Lo sbrinamento viene avviato con un segnale di contatto su un ingresso digitale.
Figura 12: Start sbrinamento
Rete: Il segnale di avvio dello sbrinamento viene ricevuto da un gestore di sistema tramite la trasmissione dati.
Tempo max. di funzionamento termostato: Quando il tempo totale ha superato un valore preimpostato, viene
avviato uno sbrinamento.
Manuale:
Uno sbrinamento extra può essere attivato tramite il pulsante di sbrinamento sul display set AK-UI55, tramite l'app o tramite l'impostazione dei parametri. È possibile utilizzare tutti i metodi citati in parallelo, basta attivarne uno per avviare lo sbrinamento.

Arresto sbrinamento

Lo sbrinamento può essere interrotto in vari modi:
• Tempo
• Temperatura (con il tempo come metodo di sicurezza)

Compressore in funzione durante lo sbrinamento a gas caldo

Se si imposta il metodo di sbrinamento su "Gas", il compressore sarà "On" durante il ciclo di sbrinamento. (Solo per situazioni applicative che includono un'uscita del compressore).

Ventilatori

I ventilatori possono essere arrestati o azionati durante lo sbrinamento. Possono essere inoltre azionati e arrestati a una temperatura predeterminata. Il segnale di temperatura è ottenuto dal sensore di arresto dello sbrinamento.

Sequenza sbrinamento

1.
Pump down
2.
Sbrinamento
3.
Attesa dopo sbrinamento.
4.
Sgocciolamento
5.
Ritardo ventilatore

Orologio in tempo reale

Il regolatore dispone di un orologio in tempo reale integrato che può essere utilizzato per avviare gli sbrinamenti. L’orologio ha una riserva di energia di quattro giorni.
Quando il regolatore è dotato di trasmissione dati, l’orologio viene aggiornato automaticamente da un gestore di sistema Danfoss.

Sbrinamento coordinato

Esistono due modi per eseguire uno sbrinamento coordinato:
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Controllore di sistema
Max 10.
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Figura 13: Opzioni di sbrinamento coordinato
Tramite cablaggio tra i regolatori o tramite la trasmissione dati:
Cablaggio
L'ingresso digitale DI2 deve essere congurato per lo sbrinamento coordinato e il cablaggio deve essere collegato tra i regolatori interessati. Quando un regolatore avvia un ciclo di sbrinamento, tutti gli altri regolatori si adeguano e iniziano uno sbrinamento. Al termine dello sbrinamento ogni regolatore si pone in condizioni di attesa. Quando tutti i regolatori sono in condizioni di attesa, si commuta lo stato e riprende la refrigerazione.
Sbrinamento coordinato tramite trasmissione dati
Qui il gestore del sistema gestisce il coordinamento. I regolatori sono suddivisi in gruppi di sbrinamento e il gestore di sistema si assicura che ogni gruppo avvii lo sbrinamento secondo una programmazione settimanale.
Quando un regolatore ha completato lo sbrinamento invia un messaggio al gestore di sistema e passa in posizione di attesa. Quando tutti i regolatori sono in condizioni di attesa, l’unità di sistema autorizza l’avvio della refrigerazione.

Pausa smaltimento brina

Questa funzione evita la riduzione del usso d’aria nell’evaporatore a causa del ghiaccio che si genera in caso di funzionamento ininterrotto per lunghi periodi.
La funzione si attiva se la temperatura del termostato rimane nell’intervallo tra -5 °C e +10 °C per un periodo di tempo superiore all’intervallo prestabilito. La refrigerazione viene quindi arrestata durante il periodo di smaltimento brina impostato. La brina si scioglie migliorando signicativamente il usso dell’aria e quindi la capacità dell’evaporatore.
Controllo di due compressori (solo con congurazione personalizzata)
Due stadi del compressore possono essere controllati ciclicamente o in sequenza. Nel controllo ciclico, i due compressori devono essere della stessa dimensione, mentre nel controllo in sequenza lo stadio 1 del compressore può essere maggiore dello stadio 2.
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Figura 14: Controllo di due compressori.
Controllo ciclico
Quando il regolatore necessita la refrigerazione, inserisce prima il compressore con il tempo di funzionamento minore. Dopo il ritardo, sarà inserito il secondo compressore.
Quando la temperatura scende no alla ”metà dierenziale”, il compressore con il tempo di esercizio maggiore sarà disinserito.
Il compressore in funzione continua a operare nché la temperatura raggiunge il valore di disinserimento. Poi il compressore si disinserisce. Quando la temperatura arriva di nuovo alla metà del dierenziale, il compressore viene nuovamente avviato.
Se un solo compressore non riesce a mantenere la temperatura entro il dierenziale, viene inserito anche il secondo compressore.
Se uno dei compressori ha funzionato da solo per due ore, avviene una commutazione tra i due compressori in modo da equalizzare i tempi di esercizio.
I due compressi devono essere in grado di avviarsi in presenza di pressione elevata.
Le impostazioni del compressore per ”Tempo di On min.” e ”Tempo di O min.” hanno sempre la massima priorità durante la regolazione normale. Tuttavia, se una delle funzioni di override è attivata, come ad esempio sbrinamento, funzione di apertura porta, spegnimento banco, chiusura forzata, il "Tempo di On min." non verrà considerato.
Controllo sequenziale
Gli stadi del compressore sono controllati come descritto per il controllo ciclico, ma lo stadio 1 del compressore verrà sempre avviato per primo e disinserito per ultimo. Nella modalità di controllo sequenziale non è disponibile l'equalizzazione del tempo.

Resistenza antiappannante

È possibile controllare ad impulsi l’energia inviata alle resistenze antiappannanti in modo da ottimizzare i consumi. Il controllo degli impulsi può basarsi sia sui carichi giorno/notte che sul valore del punto di rugiada.
Uscita a relè o analogica
È possibile utilizzare un'uscita a relè quando sono consentiti tempi di ciclo lunghi. Se sono necessari impulsi rapidi, è possibile utilizzare l'uscita AO1/PWM. L'uscita deve essere collegata a un relè di alimentazione a stato solido esterno. Il tempo di ciclo deve essere congurato per l'uscita a relè in o43 o per l'uscita analogica in P82.
Controllo impulsi basato sul ciclo giorno/notte.
Possono essere impostati vari periodi di ON per il funzionamento diurno o notturno. Viene impostato sia il tempo di ciclo che la percentuale del periodo in cui la resistenza antiappannante è ON.
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o88
o86
100%
o87
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Figura 15: Controllo resistenze antiappannanti, carico diurno/notturno.
Controllo impulsi in base al punto di rugiada
Per utilizzare questa funzione è necessaria la presenza di un gestore di sistema tipo AK-SM in grado di misurare la temperatura ambiente e l'umidità per calcolare il punto di rugiada e inviarlo ai regolatori delle apparecchiature. In questo caso il periodo ON della resistenza antiappannante è regolato in base al punto di rugiada inviato.
Vengono impostati due valori per il punto di rugiada nel controllo dell’apparecchiatura:
• Un valore in cui l’eetto deve essere massimo, cioè al 100%. (o87)
• Un valore in cui l’eetto deve essere minimo (o86)
Per un punto di rugiada uguale o inferiore al valore in o86, l’eetto sarà pari al valore indicato in o88. Nell'area compresa tra i due valori del punto di rugiada, il regolatore controlla l’energia da inviare alla resistenza antiappannante.
Figura 16: Controllo resistenze antiappannanti, punto di rugiada
Durante lo sbrinamento Durante lo sbrinamento, la resistenza antiappannante sarà attiva, come selezionato nell'impostazione d27.

Ventilatore

Controllo a impulsi È possibile controllare a impulsi l'alimentazione inviata ai ventilatori dell’evaporatore in modo
da ottimizzare il risparmio energetico. Il controllo ad impulsi può essere realizzato in uno dei modi seguenti:
• durante il periodo di disinserimento del termostato (cella frigorifera)
• durante il funzionamento notturno e durante il periodo di disinserimento del termostato (apparecchiatura con coperture notturne) (la funzione non è attiva quando r14=2, vale a dire regolazione modulante).
Viene impostato sia il periodo di tempo che la percentuale del periodo in cui i ventilatori devono funzionare.
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Figura 17: Tempo ciclo ventilatore
Disinserimento dei ventilatori durante i fermi impianto
Se la refrigerazione si arresta a causa di un fermo dell’impianto, la temperatura della cella frigorifera può aumentare rapidamente a causa dell’emissione di calore dai ventilatori di grandi dimensioni. Per evitare questa situazione, il regolatore può fermare i ventilatori se la temperatura del sensore S5 supera un valore limite impostato. Le ventole ricominciano a funzionare quando la temperatura S5 scende di 2 K al di sotto del limite impostato. (La funzione può essere utilizzata anche come tipo di funzione MOP. Qui il carico sui compressori è limitato nché la temperatura S5 non scende al di sotto del valore congurato).
Funzioni ECO (solo con congurazione personalizzata)
Quando la copertura notturna è chiusa, è possibile utilizzare la velocità ridotta del ventilatore. (Ventilatore con commutazione tra velocità alta e bassa). Il funzionamento in modalità ECO non è consentito se la funzione riscaldamento è attivata.

Funzione luci

La funzione può essere utilizzata per controllare la luce in un apparecchio di refrigerazione o in una cella frigorifera. Tuttavia può anche essere utilizzata ad esempio per motorizzare le coperture notturne.
La funzione luci può essere denita in diversi modi:
• La luce è controllata da un segnale collegato al contatto porta. La luce rimane accesa per un tempo impostato dopo la chiusura della porta.
• La luce è comandata dalla funzione notte/giorno
• La luce è comandata tramite un ingresso DI
• La luce è comandata dalla trasmissione dati da un gestore di sistema. In questo caso sono disponibili due possibilità di funzionamento in caso di errore della trasmissione dati:
le luci vanno su ONLa luce rimane nello stato attuale
Il carico delle luci deve essere collegato ai morsetti NC del relè. In tal modo la luce nell’apparecchiatura rimane ON se manca l’alimentazione al regolatore.
Un'impostazione denisce in modo in cui la luce viene controllata quando la regolazione viene interrotta tramite r12 Interruttore principale = OFF (vedere o98). Le luci si spengono quando si attiva la funzione pulizia apparecchiatura.

Copertura notturna

Il regolatore può controllare in automatico le coperture notturne motorizzate. Le coperture notturne seguono lo stato della funzione luci. Quando la luce si accende le coperture notturne si aprono, mentre quando la luce si spegne le coperture si chiudono di nuovo. Quando la copertura è chiusa, è possibile farla aprire utilizzando un segnale di commutazione o un ingresso digitale. Se il segnale a impulsi si attiva, le coperture notturne si aprono e l’apparecchio di refrigerazione può essere riempito con nuovi prodotti. Se il segnale a impulsi si riattiva, le coperture si chiudono.
Quando si usa la funzione copertura notturna, la funzione termostato può funzionare con pesi diversi per i sensori S3 e S4. Un certo peso per il funzionamento diurno e un altro a copertura chiusa.
La copertura notturna si apre quando si attiva la funzione di pulizia apparecchiatura.
Un'impostazione può denire l'apertura della copertura notturna quando "r12" (interruttore principale) è impostato su o (vedere o98).
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A
r01
r01
t
º C
r62
B
C
ABC
Refrigerazione
Zona neutra
Scambiatori
Funzione
Menu ingressi/impostazioni
Impostazione
DI1
DI2
o02
o37
Nessuna++
0
Stato DI++
1
Funzione porta++
2
Allarme porta aperta
++3
Start sbrinamento
++4
Interruttore principale
++5
Night Setback++
6
Banda del termostato
++7
Allarme alla chiusura
++8
Allarme all'apertura
++9
pulizia involucro++
10
Rareddamento
forzato
++11
Coperture aperte++
12
Sbrinamento coordinato
+
13
Chiusura forzata++
14
spegnimento++
15
Controllo luci++
16
Rilevazione delle perdite
++20
Controllo adattivo del liquido
++21
AK-CC55 Compact
Quando la copertura notturna si chiude, il ventilatore si ferma per il tempo impostato. La copertura notturna può quindi richiudersi nella posizione corretta.
Funzione di riscaldamento (solo con congurazione personalizzata)
La funzione di riscaldamento viene utilizzata per evitare che la temperatura diminuisca eccessivamente, ad esempio in una cella frigorifera, ecc. Il limite per il disinserimento della funzione di riscaldamento è impostato come valore di oset al di sotto del limite di disinserimento corrente per il termostato di refrigerazione. Questo garantisce che refrigerazione e riscaldamento non avvengano contemporaneamente. La dierenza per il termostato di riscaldamento ha lo stesso valore di quella del termostato di refrigerazione. Per evitare che il termostato di riscaldamento si inserisca in caso di brevi cadute di temperatura dell'aria, può essere impostato un ritardo per la commutazione da refrigerazione a riscaldamento.
Figura 18: Funzione di riscaldamento

Ingressi digitali

Sono disponibili due ingressi digitali, DI1 e DI2, con funzione contatto a secco e un ingresso digitale DI3 con segnale ad alta tensione.
Questi ingressi possono essere utilizzati per le seguenti funzioni:
Tabella 6: Tabella delle funzioni e impostazioni DI
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AK-CC55 Compact
Esempio: Se DI1 deve essere utilizzato per avviare uno sbrinamento, o02 deve essere impostato su 4.

Chiusura forzata

È possibile chiudere le valvole AKV mediante un segnale esterno ("Chiusura forzata").
La funzione deve essere utilizzata con il circuito di sicurezza del compressore, in modo tale che non ci sia iniezione di liquido nell’evaporatore all'arresto del compressore per i controlli di sicurezza e che il riavvio non sia possibile (tuttavia non a bassa pressione, LP).
Tramite un'impostazione (vedere o90 Ventilatore a chiusura forzata) è possibile denire se il ventilatore deve essere ON o OFF durante la chiusura forzata e se uno sbrinamento in corso viene interrotto (cioè portato in posizione di standby per un periodo massimo di 10 minuti prima di essere annullato). Questa funzione può essere utilizzata negli impianti a CO2 per eliminare il riscaldamento eccessivo mentre i compressori non sono in funzione.
Il segnale può essere ricevuto dall’ingresso DI o attraverso la trasmissione di dati.

Contatto porta

La funzione contatto porta può essere impostata per due applicazioni diverse tramite un ingresso digitale:
Monitoraggio allarme:
Il regolatore controlla il contatto porta ed emette un segnale di allarme se la porta rimane aperta per un tempo superiore al ritardo di allarme impostato
Monitoraggio allarme e arresto refrigerazione:
Quando la porta è aperta si interrompe la refrigerazione, cioè l’iniezione, il compressore e il ventilatore vengono fermati e la luce si accende. Se la porta resta aperta oltre il tempo prestabilito dal valore impostato di riavvio, la refrigerazione riprende. Ciò garantisce che la refrigerazione sia mantenuta anche se la porta viene lasciata aperta o in caso di difetti nel contatto porta. Se la porta resta aperta oltre il tempo prestabilito dal ritardo allarme impostato, viene anche emesso un allarme.

Display

Il regolatore è dotato di una spina per un display esterno. È possibile collegare uno dei seguenti tipi di display:
• Info AK-UI55 (display temperatura).
• Set AK-UI55 (display temperatura e funzionamento).
• Bluetooth AK-UI55 (display temperatura e interfaccia app).
La connessione tra il display e il regolatore deve essere eettuata tramite un cavo AK-UI55.
La distanza tra il regolatore e il display non deve essere superiore a 100 m.
Figura 19: Regolatore con un display

Esclusione

Il regolatore contiene numerose funzioni di override che possono essere utilizzate insieme alle funzioni del Master Control nel gateway/gestore di sistema Danfoss:
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