Control integral de la instalación de refrigeración con una gran
flexibilidad para adaptarse a cualquier equipo de refrigeración y
cámaras frigoríficas.
Ventajas
• Optimización del consumo de energía de toda la instalación de
refrigeración.
• Un solo controlador para varias aplicaciones de refrigeración
• Pantalla integrada en el frontal del controlador
• Rápida puesta en marcha con ajustes predeterminados
• Recursos de comunicación integrados
• Función de reloj integrada con pila capacitiva
Principio
La temperatura de la instalación se registra a través de uno o dos
sensores de temperatura ubicados en el flujo de aire antes del
evaporador (S3) o después del evaporador (S4), respectivamente.
El ajuste del termostato, el termostato de alarma y la lectura de la
pantalla determinan la influencia que tienen los valores de los dos
sensores sobre cada función individual.
Adicionalmente, el sensor de producto S6 que puede instalarse
opcionalmente en la instalación, puede utilizarse para registrar la
temperatura cerca del producto en cuestión en un determinado
punto de la instalación.
La temperatura del evaporador se registra mediante el sensor S5
que puede utilizarse como un sensor de desescarche.
Además de la salida de la válvula electrónica de inyección de tipo
AKV, el controlador tiene 5 salidas de relé cuya función es definida
por el usuario (las opciones individuales de uso de describen en
detalle en la página 12).
Funciones
• Termostato de día/noche con actuación ON/OFF o con modulación
• Sensor de producto S6 con límites de alarma separados
• Conmutación entre ajustes del termostato por medio de una
entrada digital
• Control adaptativo de recalentamiento
• Desescarche adaptativo basado en el rendimiento del evaporador
• Arranque del desescarche mediante entrada digital, por red de
datos o de manera programada
• Desescarche natural, eléctrico o mediante gas caliente
• Parada de desescarche en función del tiempo, la temperatura o
ambos
• Coordinación del desescarche entre varios controles
• Pulsación de los ventiladores cuando el termostato lo autoriza
• Función de limpieza del mueble para documentar el procedimiento HACCP
• Control de antivaho mediante carga diurna/nocturna o punto de
rocío
• Función de puerta
• Control de dos compresores
• Control de las cortinas de noche
• Control de luces
• Termostato térmico
• Calibración de fábrica que asegurará una mayor precisión de medición que la indicada en la norma EN ISO 23953-2 sin necesidad
de posteriores calibraciones (sensor Pt 1000 ohm)
• Comunicación MODBUS integrada y opción de instalar una tarjeta de comunicaciones LonWorks / DANBUSS.
En este apartado se ofrece una descripción general de las opciones de uso del controlador.
Mediante un ajuste se configurarán las entradas y salidas, de manera que la interfaz de funcionamiento del controlador se adecue
a la aplicación seleccionada.
Los ajustes actuales para los distintos usos del controlador pueden consultarse en la página 28.
Aplicación 1-8
Estos usos se aplican a equipos estándar o cámaras frigoríficas con
una válvula, un evaporador y una sección de refrigeración.
Los sensores se utilizan de acuerdo con principios estándar.
Las funciones cambian dependiendo de la aplicación seleccionada.
Aplicación 9
Este uso es para equipos de refrigeración con una válvula, dos
evaporadores y dos etapas de refrigeración, cada uno con su
propia medición de temperatura.
Hay límites de alarma compartidos, pero los retardos de alarma
son individuales para cada sección de refrigeración.
Hay un display para cada sección.
No se puede utilizar el sensor de producto S6.
Aplicación 10
Este uso es para equipos de refrigeración con una válvula, un
evaporador y dos etapas de refrigeración.
Hay límites de alarmas y retardos de alarma distintos para cada
etapa de refrigeración.
Hay un display para cada sección.
La inyección de líquido en el evaporador está controlada por una
válvula de inyección electrónica de tipo AKV. Esta válvula funciona tanto de válvula de expansión como de válvula solenoide. La
válvula se abre y se cierra en función de las señales que envía el
controlador.
La función contiene un algoritmo adaptativo que ajusta de manera
independiente la apertura de la válvula de manera que el evaporador proporcione en todo momento una refrigeración óptima.
El recalentamiento se medirse mediante
• Sensor de presión Pe y sensor de temperatura S2
Esta función permite medir el recalentamiento de forma precisa
en cualquier condición, lo cual asegura un control muy preciso
y fiable.
La señal emitida por el transductor de presión puede ser utilizada
por varios controladores, pero sólo si no hay una diferencia de
presión significativa entre los evaporadores implicados.
Existen dos ajustes de recalentamiento paralelos:
1. Expansión seca, que no permite el flujo de líquido (estado
normal).
2. Evaporador inundado, que permite el flujo de líquido. Este tipo
de control requiere la recepción de una señal ON/OFF por parte
del controlador desde, por ejemplo, un depósito situado en la
línea de aspiración. Un interruptor de nivel instalado en el depósito debe detectar cuándo se supera el límite superior. Cuando
ello suceda, el controlador cambiará al ajuste de expansión seca
y, más adelante, de nuevo al ajuste de evaporador inundado
una vez que el nivel de líquido haya descendido. Esta función se
puede definir en los parámetros o02, o37 u o84.
Advertencia
El accionamiento accidental puede dar lugar al traspaso de líquido hasta el
compresor.
Es responsabilidad del instalador garantizar que una pérdida de la señal
transmitida al controlador no provoque un traspaso de líquido hasta el
compresor.
Danfoss no se responsabiliza de los daños resultantes de instalaciones
incorrectas.
Control de temperatura
La temperatura de la instalación se registra a través de uno o dos
sensores de temperatura ubicados en el flujo de aire antes del
evaporador (S3) o después del evaporador (S4), respectivamente.
El ajuste del termostato, del termostato de alarma y de las lecturas
de la pantalla determina la influencia que tienen los valores de los
dos sensores sobre cada función individual. Por ejemplo, un ajuste
del 50% producirá un valor equivalente procedente de ambos
sensores.
El control de temperatura puede hacerse de dos formas: como
regulación normal ON/OFF con un diferencial o como control
modulante, en el que la variación de temperatura no será tan grande
como en el control ON/OFF. Sin embargo, hay limitaciones para el
uso de de un control de modulación, ya que sólo puede utilizarse
en instalaciones centralizadas. En plantas descentralizadas debe
utilizarse la función de termostato con control ON/OFF.
En una planta centralizada, la función de termostato se puede
elegir como control ON/OFF o como control de modulación.
Monitorización de temperatura
De la misma manera que puede hacerse con el termostato, la
monitorización de alarma puede ajustarse con una ponderación
entre S3 y S4, de manera que el usuario pueda decidir cuánto
del valor de cada sensor debe influir en la monitorización de la
alarma. Pueden establecerse los valores máximo y mínimo para la
temperatura de alarma y los retardos de tiempo. Puede establecerse un retardo mayor para alarmas de alta temperatura.
Este retardo está activo después del desescarche, limpieza del
equipo, parada de la instalación o arranque.
El uso de las bandas del termostato es útil en aplicaciones en las
que se almacenan diferentes tipos de productos, lo que requiere
diferentes condiciones de temperatura. Es posible conmutar entre
dos bandas de termostato diferentes utilizando una señal de un
contacto o una entrada digital.
Pueden asignarse termostatos y límites de alarma distintos a cada
banda de termostato – también para el sensor de producto.
Función nocturna para el valor del termostato
En aplicaciones de refrigeración, puede haber grandes diferencias de carga entre las horas de apertura y las horas de cierre del
establecimiento, especialmente si se utilizan cortinas de noche.
La referencia de termostato puede elevarse sin que tenga ningún
efecto en la temperatura del producto.
La conmutación entre funcionamiento diurno y nocturno puede
tener lugar de la siguiente manera:
• a través de una señal externa de un interruptor
• a través de una señal procedente del sistema de comunicación
de datos
Sensor de producto
Puede colocarse también en la instalación un sensor de producto
aparte S6, opcional, con el que puede registrarse y monitorizarse
la temperatura en el punto que se desee del servicio. Hay límites
de alarma y retardos de tiempo separados para el sensor de
producto.
La función no está disponible para la aplicación 9.
Limpieza de la instalación
Esta función facilita a los empleados del establecimiento las tareas
de limpieza de la instalación de acuerdo con el procedimiento
estándar.
La limpieza de aplicación se activa mediante una señal – como
norma, mediante una tecla de conmutación colocada en la instalación.
La limpieza de la aplicación se realiza en tres fases:
1 - en la primera activación, la refrigeración se detiene pero el ven-
tilador se mantiene en funcionamiento con el fin de descongelar los evaporadores. En la pantalla se muestra “Fan”.
2 - en la segunda activación, los ventiladores se detienen y ahora
puede limpiarse ya la instalación. En la pantalla se muestra
“OFF”.
3 - En la tercera activación se reanuda la refrigeración. La pantalla
muestra la temperatura actual de la aplicación (o97 ajuste).
Cuando se activa la limpieza de la instalación, se transmite una
alarma de limpieza al receptor habitual de alarmas. Un posterior
proceso de estas alarmas documentará que la instalación se ha
limpiado con la frecuencia prevista.
Monitorización de alarma
Durante la limpieza de la instalación no hay alarmas de temperatura.
Parada de la instalación
La función cierra la válvula AKV y se desconectan todas las
salidas.
Se detiene la instalación de refrigeración como el «interruptor
principal», pero esto sucede sin una alarma A45 «Modo
espera».
La función puede habilitarse mediante un interruptor en la
entrada DI o mediante un ajuste a través de la comunicación de
datos.
Dependiendo de la aplicación se puede elegir entre los siguientes
métodos de desescarche:
Natural: Los ventiladores permanecen activos durante el
desescarche:
Eléctrico: Se activa la resistencia
Gas caliente: Las válvulas de solenoide se controlan de manera
que el gas caliente fluya por el evaporador
Secuencia de desescarche
1) Vaciado
2) Desescarche
3) Posición de espera después del desescarche
4) Drenaje (retardo de drenaje. Solo gas caliente)
5) Goteo
6) Retardo del ventilador
Desescarche por gas caliente (solo aplicación 6)
Este tipo de conexión puede utilizarse en sistemas de refrigeración por gas caliente, pero solo en sistemas pequeños, por ejemplos supermercados – no es una solución adaptada a sistemas con
grandes cargas
El relé 2 se utiliza para la válvula de aspiración
La función de conmutación del relé 4 puede utilizarse para la
válvula de bypass o para la de gas caliente.
Si se utilizan las válvulas PMLX y GPLX, el periodo de retardo “d23”
deberá ajustarse de la forma correspondiente.
Durante el desescarche por gas caliente no es posible iniciar un
ciclo de desescarche manual con una pulsación del botón inferior
del controlador. Es posible iniciar un desescarche manual con una
señal en una entrada DI.
Aplicación de gas caliente
Resistencia para la bandeja de goteo
Es posible controlar un elemento calefactor en la bandeja de
goteo para desescarche con gas caliente. Cuando comienza el
desescarche, se activa el elemento calefactor. Las resistencias permanecen activadas hasta que después del desescarche se alcance
un tiempo o una temperatura establecidas.
Inicio del desescarche
Un desescarche puede iniciarse de distintas formas:
Intervalo: El desescarche se inicia a intervalos de tiempos fijos, i. e.
cada ocho horas Debe establecerse SIEMPRE un intervalo
“mayor” que el periodo establecido entre dos desescarches cuando se utiliza una programación o una señal de
red para iniciarlo.
Tiempo de refrigeración: El desescarche se inicia a intervalos de
refrigeración fijos, esto es, si hay poca necesidad de refrigeración se retrasará el siguiente desescarche.
Programa: El desescarche puede iniciarse en horas concretas del
día o de la noche. Sin embargo, hay un máximo de 6
desescarches.
Contacto: El desescarche se inicia con una señal de un contacto o
por una entrada digital
Red: La señal de desescarche se recibe desde la gateway o cen-
tral de gestión a través de un bus de datos
Desescarche adaptativo: El desescarche aquí se basa en el registro
inteligente del rendimiento del evaporador.
Manual: Se puede iniciar un desescarche extra pulsando el botón
inferior del controlador (aunque no con un desescarche
por gas caliente). También puede iniciarse mediante un
ajuste de los parámetros.
Todos los métodos mencionados pueden utilizarse indistintamente – con uno cualquiera que se active se iniciará un
desescarche.
Parada del desescarche
El desescarche puede detenerse por cualquiera de los siguientes
métodos:
• Tiempo
• Temperatura (con tiempo como medida de seguridad).
Compresor
Si el método de desescarche se ha ajustado a “Hotgas”, el
compresor estará en “On” durante el ciclo de desescarche.
Ventiladores
Los ventiladores se pueden detener o mantener en
funcionamiento durante el desescarche. También pueden ponerse
en marcha y detenerse una vez alcanzada una determinada
temperatura. La señal de temperatura se obtiene a partir de la
temperatura de parada de desescarche.
Hay dos formas de realizar desescarches coordinados. Interconectando los equipos con cables o vía bus de comunicaciones.
Desescarche coordinado vía cables
La entrada digital DI2 se conecta entre los controladores de corriente.
Cuando un equipo inicia un desescarche, todos los demás lo inician
también. Cada equipo realiza su desescarche de forma independiente y al terminar queda en modo de espera. Cuando todos alcanzan el
modo de espera, todos vuelven al estado normal de refrigeración.
Desescarche coordinado vía bus de comunicaciones
Aquí es la unidad central (gateway o system manager) la que gestiona la coordinación.
Los controladores se ordenan en grupos de desescarche y la unidad
central asegura que el desescarche comienza en cada grupo de
acuerdo con lo establecido en la programación semanal.
Cuando un controlador termina el desescarche, envía un mensaje a la
unidad central y pasa al estado de espera. Cuando todos los controladores del grupo están en estado de espera, se permite de nuevo la
refrigeración en todos los controladores individuales.
Max. 10
Central de gestión (gateway o system manager)
Desescarche bajo demanda
1 Basado en tiempo de refrigeración
Cuando el tiempo acumulado refrigerando supera la cantidad programada, se inicia un desescarche. (La función no está activada si el
desescarche adaptativo se ha establecido en 2, 3 o 4.)
Desescarche adaptativo :
Esta función evalúa la necesidad de un desescarche automático según
el flujo de aire que atraviesa el equipo. Puede iniciar un desescarche o
incluso puede cancelar un desescarche programado.
Pueden seleccionarse las siguientes funciones:
0 Apagado (Off)
1 Monitorización
Aquí se calcula un valor para el flujo de aire del evaporador.
Se activará una alarma en caso de que se forme hielo o vapor
instantáneo.
2 Día adaptativo (puede reemplazar un desescarche al día).
Esta función se puede usar si el equipo no cuenta con una persiana o
cubierta durante el día y se usan persianas o cubiertas durante la noche.
Se calcula un valor para el flujo de aire diurno del evaporador.
El evaporador se monitoriza solo durante el día y el próximo desescarche
previsto se lleva a cabo según sea necesario.
Si la función no requiere un desescarche en el momento del desescarche
previsto durante el día, aquel no se llevará a cabo.
Todos los desescarches previstos y DI se llevan a cabo durante la noche.
3 Día y noche adaptativos (puede reemplazar el desescarche durante el
día y la noche).
Esta función se puede usar si el equipo cuenta con una puerta
convencional o corredera, o si permanece completamente descubierto
durante el día y la noche.
Su uso se recomienda también en cámaras.
Se calcula un valor para el flujo de aire del evaporador.
Se monitoriza el evaporador y el próximo desescarche previsto se llevará
a cabo según sea necesario.
Si la función no requiere un desescarche en el momento del desescarche
previsto, este no se llevará a cabo.
4 Totalmente adaptativo (principalmente cámaras)
(puede dar lugar a un desescarche adicional).
Esta función se puede usar si el equipo cuenta con una puerta
convencional o corredera, o si permanece completamente descubierto
durante el día y la noche. Su uso se recomienda también en cámaras.
Se calcula un valor para el flujo de aire del evaporador.
Se monitoriza el evaporador y el desescarche se llevará a cabo según sea
necesario, independientemente de la programación.
Todos los desescarches previstos también se llevarán a cabo.
Desescarche adaptativo necesita las siguientes conexiones:
- Válvula de expansión tipo AKV
- Señal de temperatura desde ambos sensores, S3 y S4.
- Señal de temperatura desde el sensor de presión de condensación Pc
que se ha de distribuir a través de la red desde el conjunto controlador.
El valor deberá indicar la presión delante de la válvula AKV. En plantas
donde cada una de las partes no es representativa no deberá usarse la
señal procedente del "system manager". Aquí, el controlador emplea una
constante.
NOTA: Los sensores S3 y S4 deben colocarse en la corriente y canal de aire
inmediatamente antes después y después del evaporador, respectivamente.
Nota
La función “Desescarche adaptativo” debe activarse únicamente cuando el
evaporador esté funcionando bajo condiciones normales de operación.
Tiempo mínimo entre operaciones de desescarche.
Hay un lapso mínimo de dos horas entre los desescarches.
Esto evita que las operaciones de desescarche planeadas de acuerdo con
la programación semanal o señal DI se realicen inmediatamente después
de que se haya llevado a cabo un desescarche manual o por demanda. El
tiempo que se establece es el que debe transcurrir desde que se completa
un desescarche por demanda hasta que se permite una nueva desescarche. El desescarche por demanda no comenzará tampoco si falta menos
tiempo para un desescarche programado que el 2 horas.
Función de fusión
Esta función evitará que el flujo de aire en el evaporador se reduzca debido al hielo creado por un funcionamiento ininterrumpido
prolongado.
La función es activada cuando la temperatura del termostato ha
permanecido en el intervalo entre -5°C y +10°C durante un periodo
de tiempo mayor que el intervalo establecido para el deshielo. La
refrigeración se detendrá durante el intervalo establecido para el
Reloj de tiempo real
El controlador integra un reloj en tiempo real que puede utilizarse
para comenzar el desescarche. Este reloj tiene una alimentación
eléctrica de reserva para cuatro horas.
El agotamiento de la reserva de alimentación activará la alarma E6. Si
esto sucede, el reloj debe comprobarse/restablecerse.
Si el controlador está equipado con comunicación de datos, el reloj
se actualizará automáticamente desde la unidad central.
deshielo. El hielo se fundirá de manera que el flujo de aire, y por tanto
la capacidad del evaporador, mejoren significativamente.
Control de dos compresores (aplicacione 5)
Los dos compresores deben ser del mismo tamaño. Cuando el
termostato demanda frío se activa primero el compresor con
menos horas de funcionamiento. El otro compresor se activará
tras un retardo programable, de forma que la carga se divide entre
los dos.
Cuando la temperatura se desciende por debajo del 50% del
diferencial, el compresor que haya estado funcionando durante
más tiempo parará.
El compresor continuará en funcionamiento hasta que la temperatura haya alcanzado el valor de desconexión. A continuación se
desconectará. Cuando la temperatura alcance de nuevo el valor
medio del diferencia, se arrancará de nuevo un compresor.
Si un compresor no puede mantener la temperatura dentro de la
diferencia, se arrancará también el segundo compresor.
Si uno de los compresores ha estado funcionando él solo durante
dos horas, se conmutarán los compresores de manera que el tiempo de funcionamiento esté equilibrado.
Ambos compresores, tienen que ser de un tipo capaz de arrancar
incluso soportando una alta presión.
Los parámetros “Mínimo tiempo On” y “Mínimo tiempo Off” tienen
siempre prioridad durante el funcionamiento normal. Pero si se
activa una de las funciones manuales, el “Mínimo tiempo On” no
se tendrá en cuenta.
Anti-vaho
Es posible el control por pulsos de la potencia de anti-vaho con el
objeto de ahorrar energía. El control de pulsos de anti-vaho puede
realizarse de acuerdo con la carga diurna/nocturna o con el punto
de rocío.
Control de pulsos para día y noche
Pueden establecerse varios intervalos ON para el funcionamiento
de día y de noche.
También se establece un periodo de tiempo como el porcentaje del
intervalo de tiempo durante el cual el anti-vaho está en ON.
Control de pulsos para punto de rocío
Para utilizar esta función es necesario un administrador del sistema
del tipo AK-SM que pueda medir el punto de rocío y distribuir el
punto de rocío actual a los controladores de la instalación. El periodo ON del anti-vaho se controla para el punto de rocío actual.
En el control de la instalación se establecen dos valores de punto
de rocío:
• Uno en el que el efecto debe ser máximo, es decir, 100%. (o87)
• Uno en el que el efecto debe ser mínimo. (o86).
En un punto de rocío que sea igual o menor que el valor en 086, el
efecto tendrá el valor indicado en o88.
En el área comprendida entre los dos valores de punto de rocío
mencionados, el controlador gestionará la potencia que se debe
suministrar al anti-vaho.
Durante el desescarche
Durante el desescarche, el anti-vaho estará activo, según lo seleccionado en el ajuste d27.
Para ahorrar energía, es posible controlar mediante pulsos la
alimentación eléctrica de los ventiladores de los evaporadores.
El control de pulsos puede realizarse de una de las siguientes
maneras:
- durante el periodo de corte del termostato (cámara frigorífica)
- durante el funcionamiento nocturno y durante el periodo de
corte del termostato (instalación con cortina de noche)
(La función no está activa cuando r14=2, es decir, cuando la regu-
lación es de modulación).
También se establece un periodo de tiempo como el porcentaje
del intervalo de tiempo durante el cual los ventiladores están en
funcionamiento.
Desconexión de los ventiladores durante una parada de la instalación
Si se detiene la refrigeración en parada de la instalación, la temperatura en la cámara frigorífica puede aumentar rápidamente
como resultado de la alimentación procedente de los ventiladores
grandes. Para evitar esta situación, el controlador puede detener
los ventiladores si la temperatura en S5 excede un valor límite
preestablecido.
Función de iluminación
Esta función puede utilizarse para controlar luz en una instalación
de refrigeración o en una cámara frigorífica. Puede utilizarse también para controlar una cortina de noche motorizada.
periodo de tiempo
La función de luz puede definirse de tres formas:
- la luz es controlada a través de una señal procedente de un
contacto de puerta. Esta función se acompaña de un retardo
para que la luz se mantenga encendida durante un intervalo de
2 minutos tras el cierre de la puerta.
- la luz es controlada mediante la función día/noche
- la luz es controlada por una señal procedente de una unidad
central a través de la comunicación de datos.
Aquí hay dos modos operacionales para el caso de que la comunicación falle:
- La luz se enciende
- La luz permanece en su estado actual.
La luz debe conectarse al contacto NC del relé. Esto asegura que la
luz permanece encendida en caso de que falle la alimentación del
controlador.
La luz se apaga cuando «r12» (interruptor principal) está apagado
(véase o98).
La luz se apaga cuando se activa la función de limpieza de la
instalación.
Cortina de noche
La cortina de noche motorizada puede ser controlada automáticamente por el controlador. Las cortinas de noche siguen el estado
de la función de luz. Cuando la luz se enciende, las cortinas de
noche se abren, y cuando la luz se apaga las cortinas de noche se
cierran de nuevo. Cuando las cortinas de noche están cerradas, es
posible abrirlas utilizando una señal de interruptor conectada a
una entrada digital. Si se activa esta entrada, las cortinas se abren
y se pueden almacenar nuevos productos en la instalación de refrigeración. Si la entrada se activa de nuevo, las persianas vuelven
a cerrarse.
Cuando se utiliza la función de cortina de noche, la función
termostato puede realizar el control con diferentes ponderaciones
entre los sensores S3 y S4. Una ponderación durante el funcionamiento diurno y otra cuando la persiana está cerrada.
(El ajuste nocturno S4% no se ve afectado por la función de cortina de noche).
Una cortina de noche se abre cuando se activa la función de limpieza de la instalación.
Un ajuste puede definir que la cortina de noche se abra cuando
Hay dos entradas digitales DI1 y DI2 con función de contacto y
una entrada digital DI3 con señal de tensión, (220V).
Pueden utilizarse para las siguientes funciones:
- Lectura de contactos a través de la comunicación de datos
- Función de contacto de la puerta con alarma
- Arranque de desescarche
- Interruptor principal - arranque/para de la refrigeración
- Funcionamiento nocturno
- Conmutación de bandas del termostato
- Monitorización de alarma general
- Limpieza de mueble
- Parada de la instalación
- Refrigeración forzada (gas caliente)
- Control manual de las cortinas de noche
- Evaporador inundado permitido
- Desescarche coordinado (solo DI2)
- Cierre forzado de válvula (solo DI3)
- Alarma de refrigerante (solo DI1 y DI2)
Cierre forzado
Las válvulas AKV pueden cerrarse mediante una señal externa
(“Cierre forzado”).
La función debe utilizarse en coordinación con el circuito de seguridad del compresor, de manera que no haya inyección de líquido
al evaporador cuando el compresor es detenido por los controles
de seguridad. (Pero no a baja presión LP).
Si se está realizando un ciclo de desescarche, el estado de cierre
forzado no se restablecerá hasta que se haya completado el
desescarche. En caso contrario, el ciclo de desescarche se detiene
inmediatamente en cuanto se recibe la señal. La función se define
en o90.
La señal puede recibirse desde la entrada DI3 o a través de la
comunicación de datos
Puede establecerse si durante un cierre forzado los ventiladores se
pararán o estarán en funcionamiento.
Contacto de puerta
La función de contacto de puerta puede configurarse, utilizando
las entradas digitales, para dos aplicaciones diferentes:
Monitorización de alarma
El controlador monitoriza el contacto de puerta y manda un
mensaje de alarma si la puerta permanece abierta durante más
tiempo que el establecido como retardo de alarma.
Monitorización de alarma y parada de la refrigeración
Cuando la puerta se abre, la refrigeración se detiene, es decir,
la inyección, el compresor y el ventilador se paran y la luz se
enciende.
Si la puerta permanece abierta durante un tiempo mayor que
el tiempo de reinicio establecido, la refrigeración volverá a ponerse en marcha. Esto asegura que la refrigeración se mantenga incluso cuando la puerta se deje abierta o si el contacto de
puerta se estropea. Si la puerta permanece abierta durante un
tiempo mayor que el tiempo de retardo de alarma establecido,
se generará también una alarma.
Función de calefacción (solo aplicación 8)
La función de calefacción se utiliza para evitar que la temperatura descienda demasiado, por ejemplo en una sala de despiece,
etc. El límite para que se desactive la función de calefacción se
establece como un desplazamiento bajo el límite actual para la
desconexión del termostato de refrigeración. Esto asegura que no
haya simultáneamente refrigeración y calefacción. El diferencial
para el termostato de calefacción tiene el mismo valor que el del
termostato de refrigeración. Para evitar que el termostato de calefacción se active durante caídas breves de la temperatura del aire,
puede establecerse un retardo de tiempo antes de que se pase de
refrigeración a calefacción.
El controlador incorpora un bus MODBUS para comunicación de
datos.
Si se necesita un protocolo diferente de comunicación de datos,
puede colocarse una Lon RS 485/DANBUSS tarjeta en el controlador.
La conexión para le borne RS 485.
(Para utilizar una tarjeta RS 485 y una gateway tipo AKA 245, la
gateway debe tener la versión 6.20 o superior.)
Display
El controlador tiene un conector para el display. Puede conectarse
un display de tipo EKA 163B ó EKA 164B (longitud máxima 15 m).
EKA 163B es un display para lecturas (sin botones).
EKA 164B es un display tanto para lecturas como para control.
La conexión entre el display y el controlador puede realizarse con
un cable que tenga conector en ambos extremos.
Si la distancia entre el display y el controlador es mayor de 15 m, la
conexión deberá realizarse de otra manera.
Se debe también montar en el controlador una tarjeta extra si se
! Address
o03 > 0
quiere utilizar comunicación de datos.
La comunicación de datos MODBUS integrada en el controlador
se usa para que el display y la comunicación de datos a los otros
controladores puedan realizarse a través de otra tarjeta. La tarjeta
puede ser:
Lon RS 485/DANBUSS o MODBUS.
Cuando se va a conectar un display al MODBUS integrado, el display puede cambiarse ventajosamente a una del mismo tipo pero
con Índice A (versión con botones).
La dirección de los controladores debe ser mayor que 0 para que
el display pueda comunicarse con el controlador.
Si es necesaria la conexión de dos pantallas, una deberá conectarse al conector (máx. 15 m) y la otra al bus de comunicación de
datos.
(En las aplicaciones 9 y 10, el display MODBUS mostrará los valores
para la sección B).
Importante
Todas las conexiones al MODBUS/DANBUSS y al RS 485 deben
cumplir los requisitos de cables para comunicación de datos.
Véase la publicación: RC8AC.
Sobrecontrol forzado externo (Override)
El controlador contiene distintas funciones que pueden utilizarse conjuntamente con la función de inhibición externa en la gateway
maestra/gestor del sistema.
Función vía bus de comunicaciones Función forzado externo en la gateway del sistema Parámetros utilizados en el AK-CC 550B
Inicio de desescarche
Desescarche coordinado Control desescarche / Grupo desescarche --- HoldAfterDef / - - - DefrostState
Inhibir arranque desescarche --- Disable Def
Programación día/noche Control día/noche / Prog. tiempos / Zona de luz --- Night setback
Control de luz Control día/noche / Progr. horarios O39 light Remote
Cierre forzado Cierre forzado / Inyección ON / AKC ON --- Forced cl.
Refrigeración forzada --- Forced cool
Enlace anti-vaho a punto de rocío / Anti-vaho mejorado --- Dew point
Optimización P0 Optimización P0 El controlador soporta optimización
Desescarche adaptativo / Desescarche adaptativo. Solo gestor del sistema- - - Tc TempMean, MC Def.start
Evaporador inundadoActualmente, solo mediante señal ON/OFF +
Parada de la instalación- - - Case shutdown
Control desescarche / Prog. de eventos / Grupo desescarche
Se presenta a continuación una visión general de los
distintos campos de aplicación.
Mediante un ajuste se definirán las salidas de relé
de manera que el interfaz del controlador esté
adaptado a la aplicación seleccionada.
En la pág. 20 se resumen los parámetros relevantes
para los respectivos esquemas de cableado.
S3 y S4 son sensores de temperatura. La aplicación determina si se usa uno
o el otro, o los dos. El sensor S3 está instalado en el flujo de aire antes del
evaporador. El S4 está instalado después del evaporador.
La programación de un porcentaje determina cómo se realizará el control.
S5 es un sensor de desescarche y está colocado sobre el evaporador o en sus
aletas.
S6 es un sensor de producto.
El DI1 y el DI2 son entradas de contacto que pueden utilizarse para una de las
siguientes funciones: función de puerta, función de alarma, inicio desescarche, interruptor externo principal, operación nocturna, cambio de termostato de referencia, limpieza de mueble, refrigeración forzada ó desescarche
coordinado. DI3 es una entrada de 230 V. Consulte las funciones en los ajustes
o02, o37 y o84.
= O61 ajuste
General:
Los diez usos están todos adaptados para sistemas
comerciales de refrigeración en la forma bien de
equipos de refrigeración o bien de cámaras frigoríficas.
En general todas tienen salidas para:
• Válvula AKV
• Ventilador
• Desescarche
Además, tienen usos diferentes, al igual que sus
entradas y salidas.
Aplicación 1-4
Aplicaciones estándares.
Esta aplicación es para usos estándar en los que
la diferencia más importante estriba únicamente
en las diferentes combinaciones de las siguientes
funciones de entradas/salidas: