Danfoss AK-CC 550A User guide [de]

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User Guide

Regler für Verdampferregelung

AK-CC 750A

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

Inhalt

1. Einführung ...............................................................................3

Anwendung ................................................................................................ 3

Prinzip ........................................................................................................... 4

2. Aufbau eines Reglers ...............................................................7

Modulübersicht ......................................................................................... 8

Gemeinsame Daten für Module ........................................................ 10

Regler ..................................................................................................12

Ausbaumodul AK-XM 101A .........................................................14

Ausbaumodul AK-XM 102A / AK-XM 102B ............................. 16

Ausbaumodul AK-XM 103A .........................................................18

Ausbaumodul AK-XM 204A / AK-XM 204B ............................. 20

Ausbaumodul AK-XM 205A / AK-XM 205B ............................. 22

Ausbaumodul AK-XM 208C .........................................................24

Ausbaumodul AK-OB 110 ............................................................26

Ausbaumodul AK-OB 101A .........................................................27

Displaymodul EKA 163B / EKA 164B.........................................28

Transformermodul AK-PS 075 / 150 .........................................29

Vorwort zur Design ................................................................................ 30

Funktionen ........................................................................................30

Anschlüsse ......................................................................................... 31

Begrenzungen .................................................................................. 31

Design von einer Verdampferregelung ..........................................32

Vorgehensweise: .............................................................................32

Skizze ................................................................................................... 32

Verdampfer- und Kühlmöbelfunktionen ................................32

Anschlussmöglichkeiten ..............................................................34

Plannungsschema ..........................................................................35

Länge ................................................................................................... 36

Verkoppeln der Module ................................................................36

Anschlussstellen bestimmen ...................................................... 37

Anschlussdiagramm.......................................................................38

Spannungsversorgung .................................................................39

Bestellung .................................................................................................. 40

3. Montage und Verdrahtung ...................................................41

Montage ..................................................................................................... 42

Montage des I/O-Moduls am Basismodul .............................. 42

Verdrahtung..............................................................................................43

4. Konﬁguration und Bedienung ..............................................45

Konﬁguration ........................................................................................... 47

PC anschließen ................................................................................. 47

Authrization ......................................................................................48

Freigabe zur Konﬁguration des Reglers ..................................49

Systemeinstellung ..........................................................................50

Anlagenart auswählen .................................................................. 51

Deﬁnition des Thermostats ......................................................... 52

Deﬁnition der Sektionen .............................................................. 53

Deﬁnition der Abtaufunktion ..................................................... 54

Deﬁnition von Gemeinsame Funktionen ...............................55

Konﬁguration der Generellen Alarm-eingängen ................57

Konﬁguration separater Thermostatfunktionen..................58

Konﬁguration separater Spannungssignalfunktionen ......59

Konﬁguration von Ein- und Ausgängen .................................60

Einstellung von Alarmprioritäten ..............................................62

Konﬁguration Aus ...........................................................................64

Konﬁguration kontrollieren .........................................................65

Kontrolle der Anschlüsse .....................................................................66

Kontrolle der Einstellungen ................................................................67

Installation in Netzwerk........................................................................70

Der erste start der Steuerung ............................................................. 71

Steuerung starten ........................................................................... 72

Konﬁguration von Logs ................................................................73

Manuelle Abtauung ............................................................................... 74

5. Regelungsfunktionen ...........................................................75

Einführung ................................................................................................76

Thermostatfunktion ............................................................................... 77

Temperaturalarme .................................................................................. 81

Gemeinsame Funktionen ....................................................................82

Generelle Überwachungsfunktionen .............................................. 85

Flüssigkeitseinspritzung.......................................................................86

Abtauung ...................................................................................................87

Sonstiges....................................................................................................92

Informationen .......................................................................................... 95

Alarm Texte ...............................................................................................96

Anhang - Anschlussvorschlag Gruppe 1 ........................................ 98

Anhang - Anschlussvorschlag Gruppe 2 ......................................102

2 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

1. Einführung

Anwendung

Der Regler AK-CC 750A ist eine komplette Regelgerät, die zusammen mit Ventilen und Fühlern eine vollständige Verdampferregelung für Kühlstellen und Tiefkühlräume in der Gewerbekältetechnik bilden. Generell ersetzen sie alle anderen automatischen Regelungen, die u. a. Tag- und Nacht-Thermostate, Abtauung, Lüfterregelung, Rahmenheizungsregelung, Alarmfunktionen, Lichtsteuerung, Thermoventilregelung und Magnetventil enthalten können. Der Regler verfügt über Datenübertragung und wird über einen PC bedient. Neben der Verdampferregelung kann der Regler anderen Reglern Signale über den Betriebszustand, z. B. Zwangsschließung von Expansionsventilen, Alarmsignale und Alarmmeldungen senden.

Vorteile

• Regelung von bis zu 4 Verdampfersektionen

• Adaptive Überhitzungsregelung gewährleistet optimale Verdampfernutzung in allen Betriebssituationen

• Elektronische Einspritzung mit AKV-Ventil oder Stufenventil

• Traditionelle Temperaturregelung über On/Oﬀ oder modulierende Regelung eines Magnetventils für DX- und indirekte Soleanlagen

• Zweipunkt- oder modulierende Temperaturregelung

• Gewichtetes Thermostat und Alarmthermostat

• Bedarfsabtauung abhängig von Verdampferleistung

• Gerätereinigungsfunktion

• Lichtsteuerung über Türkontakt oder Netzwerksignal abhängig von Tag-/Nachtbetrieb

• Pulsieren der Rahmenheizung abhängig von Tag-/Nachtbetrieb oder Taupunkt.

• Überwachung des Türalarms und Regelung von Licht/Kühlung abhängig von der Position des Türkontakts

• Protokollfunktion zur Erfassung historischer Parameterwerte und Alarmarten

Verdampferregelung für einen, zwei, drei oder vier Verdampfer

Regelung

Die Hauptfunktion des Reglers ist die Regelung des Verdampfers, sodass das System ständig mit energiefreundlichster Kühlung arbeitet. Eine spezielle Funktion zur Erfassung des Abtaubedarfs passt die Anzahl von Abtauungen so an, dass keine Energie für unnötige Abtauungen und anschließende Abkühlzyklen verschwendet wird.

Adaptive Abtauung

Der AK-CC 750A verfügt über eine adaptive Abtaufunktion. Durch Einsatz des Öﬀnungsgrades des Einspritzungsventil als Massenstrommesser für die Versorgung des Kältemittels kann der Regler die Bereifung am Verdampfer überwachen. Wenn das normale Abtauprogramm eine größere Last nicht handhaben kann, leitet der Regler eine weitere automatische Abtauung ein, was bedeutet, dass teure Kundendienstbesuche wegen bereifter Verdampfer vermieden werden.

SW = 1.2x

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 3

Regelung von Kühl- oder Frostraum

Regelung von Kühl- oder Frostgerät

Prinzip

Diese Reglerbaureihe hat den großen Vorteil, im Takt mit der Vergrößerung der Anlage ausbaubar zu sein. Sie wurde für Kühlstellenregelsysteme entwickelt, jedoch nicht für eine spezielle Anwendung - Vielfalt wird durch die eingelesene Software gewährleistet, wobei die Anschlüsse wahlweise deﬁniert werden können. Dabei kommen in jeder Regelung die gleichen Module zum Einsatz, die sich nach Bedarf zusammensetzen lassen. Mit diesen Modulen (Bausteinen) ist die Gestaltung einer Vielzahl unterschiedlicher Regelungen möglich. Sie selbst können jedoch dazu beitragen, die Regelung an den aktuellen Bedarf anzupassen

- diese Anleitung soll Ihnen dabei behilﬂich sein, oﬀene Fragen zu beantworten, um die Regelung zu deﬁnieren und die Anschlüsse vorzunehmen.

Regler

Oberteil

Vorteile

• Die Reglergröße kann mit größeren Anlagen “mitwachsen”

• die Software ist auf eine oder mehrere Regelungen einstellbar

• mehrere Regelungen mit den gleichen Komponenten

• ausbaufähig bei geänderten Anlagenbedingungen

• ﬂexibles Konzept:

- Reglerserie mit gemeinsamem Aufbau

- ein Prinzip / viele Regelanwendungen

- gewählt werden Module für den aktuellen Anwendungs-bedarf

- es sind die gleichen Module, die von Regelung zu Regelung Anwendung ﬁnden.

Ausbaumodule

Unterteil

Der Regler ist der Grundstein der Regelung. Das Modul hat Ein- und Ausgänge zum Betrieb kleinerer Anlagen.

• Der Unterteil, und damit die Anschlussklemmen, ist für alle Reglertypen gleich.

• Der Oberteil enthält die Intelligenz mit Software. Diese Einheit ist je nach Reglertyp unterschiedlich. Wird jedoch immer gemeinsam mit dem Unterteil geliefert.

• Der Oberteil ist zusätzlich zur Software mit Anschlüssen für Datenkommunikation und Adresseneinstellung ausgestattet.

Beispiel

Bei nur wenigen Anschlüssen ist ein Regelmodul ausreichend.

Bei Vergrößerung der Anlage und wenn zusätzliche Funktionen gesteuert werden sollen, lässt sich die Regelung ausbauen. Mit Ausbaumodulen lassen sich zusätzliche Signale verarbeiten und weitere Relais schalten - wie viele und welche ergibt sich aus der aktuellen Anwendung.

Bei Vorhandensein vieler Anschlüsse kann/können ein bzw. mehrere Ausbaumodul/e hinzukommen.

4 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Direkter Anschluss

Die Konﬁguration und Bedienung eines AK-Reglers ist mithilfe des Softwareprogramms “AK-Service Tool” vorzunehmen.

Das Programm wird auf einem PC installiert, und über die Menübilder des Reglers werden Konﬁguration und Bedienung der verschiedenen Funktionen eingestellt.

Schirmbilder

Die Menübilder sind dynamisch, d.h. unterschiedliche Einstellungen in einem Menü führen zu unterschiedlichen Einstellmöglichkeiten in anderen Menübildern.

Eine einfache Anwendung mit wenigen Anschlüssen resultiert in einer Konﬁguration mit wenigen Einstellungen. Eine entsprechende Anwendung mit vielen Anschlüssen resultiert in einer Konﬁguration mit vielen Einstellungen. Vom Übersichtsbild aus besteht Zugang zu weiteren Bildern für Regelung. Ganz unten besteht Zugang zu einer Reihe allgemeiner Funktionen, wie “Zeitschema”, “Manuelle Bedienung”, “Log-Funktion”, “Alarme” und “Service” (Konﬁguration).

Netzanschluss

Der Regler kann in einem LON-Netzwerk mit anderen Reglern in einem ADAP-KOOL® Kühlstellenregelsystem verbunden werden.

Nach erfolgter Konﬁguration kann die Regelung mithilfe eines Softwareprogramms, z.B. Typ AKM, fernbedient werden.

Benutzer

Im Regler stehen mehrere, vom Benutzer wähl- und anwendbare Bedienungssprachen zur Verfügung. Bei mehreren Benutzern kann jeder seine eigene Sprachwahl treﬀen. Allen Benutzern ist ein Anwenderproﬁl zuzuordnen, das entweder zur unbegrenzten oder einer schrittweise begrenzten Bedienung, bis hin zum nied-

rigsten Niveau, mit ausschließlich Anzeige, berechtigt.

Externes Display

Zum Ablesen von P0- (Saugdruck) und Pc-Messungen (Verﬂüssigungsdruck) kann ein externes Display eingebaut werden. In AK-CC 750A kann bis zu 4 displays montiert werden. Ein graﬁsches Display mit Bedientasten kann ebenfalls eingebaut werden.

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 5

Leuchtdioden

Eine Reihe von Leuchtdioden ermöglichen ein Verfolgen der vom Regler empfangenen und abgegebenen Signale.

Log

Mit der Log-Funktion lässt sich deﬁnieren, welche Messungen angezeigt werden sollen. Die gesammelten Werte lassen sich auf einem Drucker ausdrucken oder an eine Datei exportieren. Die Datei lässt sich in Excel öﬀnen

oder in AKM importieren. (Die Log Funktion ist nur durch AK-ST 500 zugänglich.)

In Servicesituationen können die Messungen mit einer Trendfunktion angezeigt werden. Die Messungen erfolgen dann unmittelbar

und werden sofort angezeigt.

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7 ■ Display

■ DO8 ■ Service Pin

Langsames Blinken = OK Rasches Blinke = Antwort vom Gateway / im netzwerk installiert Dauernd Ein = Störung Dauernd Aus = Störung

Blinken = Aktiver Alarm / nicht quittiert Dauernd Ein = Aktiver Alarm / quittiert

Alarm

Das Bild bietet eine Übersicht über alle aktiven Alarme. Durch Markieren des Quittierungsfelds lässt sich ein Alarm bestätigen. Für nähere Informationen über einen aktuellen Alarm ist der Alarm anzuklicken, wonach am Schirm ein Infobild erscheint.

Ein entsprechendes Bild ﬁndet sich für alle früheren Alarme. Diese Informationen stehen zur Verfügung, falls mehr über die

Alarmhistorie in Erfahrung gebracht werden soll.

Adaptive Abtauung

Der AK-CC 750A verfügt über eine adaptive Abtaufunktion. Durch Einsatz des AKV-Ventils (ETS/CCMT-Ventils) als Massenstrommesser für die Versorgung des Kältemittels kann der Regler die Bereifung am Verdampfer überwachen. Die Funktion kann geplante Abtauungen abbrechen, die nicht notwendig sind, und aus eigener Initiative eine Abtauung starten, wenn der Verdampfer durch Bereifung und Eis zu blockieren droht.

(ETS)

6 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

2. Auau eines Reglers

Dieser Abschnitt beschreibt wie der Regler aufzubauen ist.

Im AK-System ist der Regler auf einer einheitlichen Anschlussplattform aufgebaut, wobei sich die Abweichungen von Regelung zu Regelung aus dem verwendeten Oberteil mit speziﬁscher Software und den für die aktuelle Anwendung erforderlichen Einund Ausgangssignalen ergeben. Bei Anwendungen mit wenigen Anschlüssen reicht möglicherweise ein Reglermodul aus (Oberteil mit zugehörigem Unterteil). Bei Anwendungen mit vielen Anschlüssen ist der Einsatz eines Reglermoduls + eines oder mehrerer Ausbaumodule erforderlich. Dieser Abschnitt gibt eine Übersicht über die Anschlussmöglichkeiten und Hilfe bei der Auswahl der in Ihrer aktuellen Anwendung zu benutzenden Module.

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 7

Modulübersicht

• Reglermodul – der den Anforderungen kleinerer Anlagen entspricht.

• Ausbaumodule. Wenn die anzahl der Verdampfer steigt und bei Bedarf von zusätzlichen Ein- oder Ausgängen, lässt sich der Regler mit Modulen ausbauen. Über einen Stecker seitlich am Modul werden Spannungsversorgung und Daten kommunikation zwischen den Modulen übertragen.

• Oberteil Der Oberteil des Reglermoduls enthält die Intelligenz. Mit dieser Einheit wird die Regelung festgelegt, und die Datenkommunikation zu anderen Reglern in einem großen Netzwerk ist hier anzuschließen.

• Anschlußtypen Es ﬁnden sich verschiedene Typen von Ein- und Ausgängen. Ein Typ kann z.B. Signale von Kühlern oder Kontakten empfangen, ein anderer ein Spannungssignal und ein dritter Ausgang mit Relais sein. Die einzelnen Typen sind der gegenüberliegenden Aufstellung zu entnehmen.

• Wahlfreier Anschluss Bei der Planung einer Regelung (Layout), entsteht Bedarf für eine Reihe von Anschlüssen, verteilt auf die genannten Typen. Dieser Anschluss ist dann entweder am Reglermodul oder auf einem Ausbaumodul einzurichten. Als einziges ist dabei zu beachten, dass die Typen nicht vermischt werden (ein analoges Ausgangssignal darf z.B. nicht an einen digitalen Eingang angeschlossen werden).

• Programmierung der Anschlüsse Der Regler ist zu programmieren, wo die einzelnen Ein- und Ausgangssignale angeschlossen werden. Dies erfolgt bei der späteren Konﬁguration, wo jeder einzelne Anschluss gemäß folgendem Prinzip festgelegt wird:

- auf welchem Modul

- an welchem Punkt (“Klemmen”)

- was wird angeschlossen (z.B. Druckmessumformer / Typ /

Druckbereich).

Externes Display zur Anzeige von z.B. Möbel Temperatur.

Unterteil

Ausbaumodul mit zusätzlichen analogen Eingängen.

Regler mit analogen Eingängen und Reais Ausgänge

Oberteil

Ausbaumodul mit zusätzlichen Relaisausgängen und zusätzlichen analogen Eingängen.

Das Modul mit zusätzlichen Relaisausgängen wird auch in einer Ausführung angeboten, bei dem der Oberteil mit einem Umschalter ausgestattet ist, um die Relais übersteuern zu können.

8 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

1. Regler

Typ Funktion Anwendung

AK-CC 750A Regler zur Verdampferregelung Kühlmöbel regelung

2. Ausbaumodule und übersicht über Ein- und Ausgänge

Type Analoge

Eingänge

Für Fühler, Druckmessumformer u.a.

Regler 11 4 4 - - - -

Ausbaumodule

AK-XM 101A 8

AK-XM 102A 8

AK-XM 102B 8

AK-XM 103A 4 4

AK-XM 204A 8

AK-XM 204B 8 x

AK-XM 205A 8 8

AK-XM 205B 8 8 x

AK-XM 208C 8 4

Folgender Ausbaumodul kann auf der Platine des Reglermoduls platziert werden. Es ist nur Platz für ein Modul.

AK-OB 110 2

Ein-/Ausgänge Ein/Aus- Spannungseingän-

Relais (SPDT)

Solid state Nieder-

ge (DI-Signal)

spannung (max. 80 V)

Hochspannung (max. 260 V)

Analoge ausgänge

0-10 V d.c. Für Ventile

Stepper Ausgang

mit step regelung

Modul mit Umschalter

Zur Übersteuerung der Relaisausgänge

3. AK-Bedienung und Zubehör

Typ Funktion Anwendung

Bedienung

AK-ST 500 Software für Bedienung von AK Reglern AK-Bedienung

- Kabel zwischen PC und AK-Regler USB-A — USB-B (standard IT Kabel)

Zubehör Stromversorgungsmodul 230 V / 115 V bis 24 V

AK-PS 075 18 VA, 24 V d.c. AK-PS 150 36 VA, 24 V d.c.

Zubehör Externes Display kann dem Reglermodul angeschlossen werden. Zur Anzeige von z.B. Saugdruck

EKA 163B Display

EKA 164B Display mit Bedienungstasten

- Kabel zwischen EKA Display und Regler Länge = 2 m, 6 m

Kabel zwischen graphisches Display und Regler Länge = 1,5 m, 3 m

Zubehör Kommunikationsmodul für Regler, wo Module nicht durchgängig angeschlossen werden können

AK-CM 102 Kommunikationsmodul Datenkommunikation für externe Ausbaumodule

Versorgung zum Regler

Auf den folgenden Seiteen beﬁnden sich Daten über den einzelnen Modulen.

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 9

Gemeinsame Daten für Module

Spannungsversorgung 24 V d.c./a.c. +/- 20%

Leistungsaufnahme AK-__ (Regler) 8 VA

AK-XM 101, 102, 103 2 VA

AK-XM 204, 205, 208 5 VA

Pt 1000 ohm /0°C

PTC 1000/0°C

Analoge Eingänge

Druckmessumformer Typ AKS 32R / AKS 2050 / AKS 32 (1-5 V)

Spannungssignal 0-10 V

Auﬂösung: 0,1°C Genauigkeit: +/- 0,5°C zwischen -50°C und +50°C +/- 1°C zwischen -100°C und -50°C +/- 1°C zwischen +50°C und +130°C

Auﬂösung: 1mV Genauigkeit: +/- 10 mV Max. anschluss von 5 Druckmessumformer an ein Modul.

Kontaktfunktion (EIN/AUS)

Niederspannung

EIN/AUS-Spannungseingänge

Relaisausgänge SPDT

Solid state Ausgänge Zur Anwendung bei häuﬁg geschalteten

Stepper Ausgänge Wird benutzt für Ventile mit Stepper

Umgebung

0 / 80 V a.c./d.c.

Hochspannung 0 / 260 V a.c.

AC-1 (ohmisch) 4 A

AC-15 (induktiv) 3 A

U Min. 24 V

Belastungen, z.B. Rahmenheizung, Lüfter oder AKV-Ventil

Eingang

Während transport

Während betrieb

EIN bei R < 20 Ohm AUS bei R > 2 kOhm (Goldkontakte sind nicht erforderlich)

Oﬀ: U < 2 V On: U > 10 V

Oﬀ: U < 24 V On: U > 80 V

Max. 230 V Nieder- und Hochspannung dürfen nicht an die gleiche Ausgangsgruppe angeschlossen werden.

Max. 240 V a.c. , Min. 48 V a.c. Max. 0,5 A, Leakage < 1 mA Max. 1 AKV

20-500 step/s Separate Versorgung zum Stepper Ausgang: 24 a.c./d.c./ xx VA

-40 bis 70°C

-20 bis 55°C , 0 bis 95% RH (nicht kondensierend) Keine Stosseinwirkungungen / Vibrationen

Werkstoﬀ

Kapselung

Gewicht mit Schraubenklemmen Module der Baureihe 100 / 200 / Regler

Zulassungen EU-Niederspannungsrichtlinie und EMV-

Die angegebenen Daten gelten für alle Module. Speziﬁsche Daten werden zusammen mit dem aktuellen Modul angeführt.

Schutzart

Montage

Anforderungen werden eingehalten.

PC / ABS

IP10 , VBG 4

Für Einbau. Panel-Wandanbau oder DIN-Schiene.

Ca. 200 g / 500 g / 600 g

LVD-getestet gem. EN 60730 EMV-getestet Immunität gem. EN 61000-6-2 Emission gem. EN 61000-6-3

E31024 for CC-module

E357029 for XM und CM-module

10 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Dimension

Das Modulmaß ist 72 mm. Module der Baureihe 100 bestehen aus 1 Modul Module der Baureihe 200 bestehen aus 2 Modulen Regler bestehen aus 3 Modulen Länge einer verbundenen Einheit = n x 72 + 8

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 11

Regler

Funktion

Die Baureihe umfasst mehrere Regler. Die Funktion wird von der einprogrammierten Software bestimmt, nach außen sehen die Regler gleich aus – sie verfügen alle über die gleichen Anschlussmöglichkeiten: 11 analoge Eingänge für Fühler, Druckmessumformer,

Spannungssignale und Kontaktsignale.

8 digitale Ausgänge, und zwar 4 Solid state-Ausgänge und 4

Relaisausgänge.

Spannungsversorgung

Der Regler ist mit 24 Volt a.c. oder d.c. zu versorgen. Die 24-V-Versorgung darf nicht weitergeführt und von anderen Reglern benutzt werden, da sie von den Ein- und Ausgängen nicht galvanisch getrennt ist. D.h. es ist je Regler ein Transformator anzuwenden. Klasse II ist erfordert. Die Klemmen dürfen nicht geerdet werden. Die Spannungsversorgung für evt. Ausbaumodule erfolgt über den Stecker auf der rechten Seitee. Die Trafogröße bestimmt sich aus der Leistungsaufnahme der Gesamtzahl der Module.

Die Spannungsversorgung für einen Druckmessumformer hat entweder vom 5-V-Ausgang oder vom 12-V-Ausgang zu erfolgen abhängig vom Typ des Druckmessumformers.

Datenfernübertragung

Ist der Regler Teil eines größeren Systems, hat dies über einen LON-Anschluss zu erfolgen. Die Installation hat gemäß der in einem separaten Dokument angeführten Anleitung für LON Kommunikation zu erfolgen.

Adresseneinstellung

Wird der Regler an ein Gateway Typ AKA 245 angeschlossen, ist die Regleradresse auf einen Wert im Intervall 1 bis 119

einzustellen. (1-200 bei AK-SM..).

Service-PIN

Ist der Regler an die Datenkommunikation angeschlossen, ist das Gateway entsprechend zu programmieren. Dies erfolgt durch Betätigen der PIN-Taste. Die Leuchtdiode “Status” blinkt schnell, sobald das Gateway quittiert.

Bedienung

Zur Konﬁguration der Reglerbedienung ist das Softwareprogramm “Service Tool” zu benutzen. Das Programm ist auf einem PC zu installieren, der über den Netzstecker auf der Front mit dem Regler zu verbinden ist.

Leuchtdioden

Es sind zwei Leuchtdiodenreihen vorhanden. Sie haben folgende Bedeutung: Linke Reihe:

• Versorgungsspannung am Regler

• Kommunikation mit der Hauptplatine ist aktiv (Rot = Störung)

• Zustand der Ausgänge DO1 bis DO8

Rechte Reihe:

• Zustand der Software (langsames Blinken = OK)

• Kommunikation mit „Service Tool”

• Kommunikation mittels LON

• Kommunikation mit AK-CM 102

• Alarm wenn blinkend

- 1 Stck. werden nicht benutzt

• Kommunikation mit Display auf RJ11 Stecker

• Kontakt “Service-PIN” wurde aktiviert

Adresse

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7 ■ Display

■ DO8 ■ Service Pin

Sicherheitsabstand einhalten!

Nieder- und Hochspannung dürfen nicht an die gleiche Ausgangsgruppe angeschlossen werden.

Langsames Blinken = OK Rasches Blinke = Antwort vom Gateway / Installation im Netzwerk Dauernd Ein = Störung Dauernd Aus = Störung

Blinken = Aktiver Alarm / nicht quittiert Dauernd Ein = Aktiver Alarm / quittiert

12 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Punkt

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Typ AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11

Klemme 15: 12 V Klemme 16: 5 V

Klemme 27: 12 V Klemme 28: 5 V

Analoge Eingänge auf 1 - 11

Solid State Ausgänge auf 12 - 15

Relais oder AKV Spule zB 230 V a.c.

Signal

Pt 1000 ohm/0°C

S2 S3 S4 S5 Saux

AKS 32R AKS 2050

3: Braun

2: Blau

1: Schwarz

P0 Pc Paux

AKS 32

3: Braun

2: Schwarz

1: Rot

...

On/Oﬀ Ext.

Hauptschalter Tag/ Nacht Tür Abtauung

AKV

AKV Lüfter Alarm Licht Rahmenheizung Abtauung Rollo Ventile Verdichter

Option Board

Siehe Signal auf der Seite des Moduls.

24 und 25 werden bei "Option board" benutzt

Signal Typ

Pt 1000

AKS 32R AKS 2050 MBS 8250

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 - 5 V 0 - 10 V

Aktiv bei:

Geschlos-

sen

Oﬀen

Aktiv bei:

Oﬀ

Klemme 17, 18, 29, 30: (Kabelabschirmung)

Die Abschirmung des Druckmessumformerkabels darf nur am beim Regler beﬁndlichen Ende verbunden werden.

Relaisausgänge auf 16 - 19

Punkt 12 13 14 15 16 17 18 19

Typ DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Aktiv bei

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12

7 (AI 7) 13 - 14

8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32

13 (DO 2) 33 - 34

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39 - 40- 41

17 (DO6) 42 - 43 - 44

18 (DO7) 45 - 46 - 47

19 (DO8) 48 - 49 - 50

24 -

25 -

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 13

Ausbaumodul AK-XM 101A

Funktion

Das Modul beinhaltet 8 analoge Eingänge für Fühler, Druckmessumformer, Spannungssignale und Kontaktsignale.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul. Die Spannungsversorgung für einen Druckmessumformer hat entweder vom 5-V-Ausgang oder vom 12-V-Ausgang zu erfolgen abhängig vom Typ des Druckmessumformers. .

Leuchtdioden

Nur die beiden oberen werden angewandt. Sie haben folgende Bedeutung:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

14 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Punkt

Punkt 1 2 3 4

Typ AI1 AI2 AI3 AI4

Klemme 9: 12 V Klemme 10: 5 V

Pt 1000 ohm/0°C

AKS 32R AKS 2050

AKS 32

Ganz oben beﬁndet sich der Signaleingang die linke der beiden Klemmen.

Ganz unten beﬁndet sich der Signaleingang die rechte der beiden Klemmen.

3: Braun

2: Blau

1: Schwarz

3: Braun

2: Schwarz

1: Rot

Signal

S2 S3 S4 S5 Saux

P0 Pc Paux

Signal Typ

Pt 1000

AKS 32R AKS 2050 MBS 8250

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

Klemme 15: 5 V Klemme 16: 12 V

Klemme 11, 12, 13, 14: (Kabelabschirmung)

Die Abschirmung des Druckmessumformerkabels darf nur am beim Regler beﬁndlichen Ende verbunden werden.

Punkt 5 6 7 8

Typ AI5 AI6 AI7 AI8

...

On/Oﬀ Ext.

Hauptschalter Tag/ Nacht Tür Abtauung

0 - 5 V 0 - 10 V

Aktiv bei:

Geschlos-

sen

Oﬀen

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Aktiv bei

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 17 - 18

6 (AI 6) 19 - 20

7 (AI 7) 21 - 22

8 (AI 8) 23 - 24

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 15

Ausbaumodul AK-XM 102A / AK-XM 102B

Funktion

Das Modul beinhaltet 8 Eingänge für EIN/AUS-Spannungssignale.

Signal

AK-XM 102A ist für Niederspannungssignale AK-XM 102B ist für Hochspannungssignale

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul.

Leuchtdioden

Sie haben folgende Bedeutung:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

• Zustand der einzelnen Eingänge 1 bis 8 (leuchtet = Spannung)

AK-XM 102A

Max. 24 V

On/Oﬀ: On: DI > 10 V a.c./d.c. Oﬀ: DI < 2 V a.c./d.c.

AK-XM 102B

Max. 230 V

On/Oﬀ: On: DI > 80 V a.c. Oﬀ: DI < 24 V a.c.

16 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Punkt

Punkt 1 2 3 4

Typ DI1 DI2 DI3 DI4

Punkt 5 6 7 8

Typ DI5 DI6 DI7 DI8

Signal Aktiv bei

AK-XM 102A: Max. 24 V AK-XM 102B: Max. 230 V

Ext. Hauptschalter Tag/ Nacht Tür Abtauung

Geschlossen

(Spannung)

Oﬀen

(keine

Spannung)

(Das Modul kann nicht ein Puls-Signal von z.B. eine reset Funktion oder eine Möbelreinigungsfunktion registrieren.)

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv bei

1 (DI 1) 1 - 2

2 (DI 2) 3 - 4

3 (DI 3) 5 - 6

4 (DI 4) 7 - 8

5 (DI 5) 9 - 10

6 (DI 6) 11 - 12

7 (DI 7) 13 - 14

8 (DI 8) 15 - 16

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 17

Ausbaumodul AK-XM 103A

Funktion

Das Modul beinhaltet : 4 analoge Eingänge für Fühler, Druckmessumformer, Spannungssignale und Kontaktsignal. 4 analoge Spannungsausgänge von 0 - 10 V

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul.

Die Spannungsversorgung für einen Druckmessumformer hat entweder vom 5-V-Ausgang oder vom 12-V-Ausgang zu erfolgen

abhängig vom Typ des Druckmessumformers.

Galvanische Trennung

Die Eingänge sind galvanisch von den Ausgängen getrennt. Die Ausgänge AO1 und AO2 sind galvanisch von den Ausgängen AO3 und AO4 getrennt.

Leuchtdioden

Nur die beiden oberen werden angewandt. Sie haben folgende Bedeutung:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

Max. Belastung

I < 2,5 mA R > 4 kΩ

18 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Punkt

Ganz oben beﬁndet sich der Signaleingang die linke der beiden Klemmen.

Ganz unten beﬁndet sich der Signaleingang die rechte der beiden Klemmen.

Punkt 1 2 3 4

Typ AI1 AI2 AI3 AI4

Klemme 9: 12 V Klemme 10: 5 V

Klemme 11, 12: (Kabelabschirmung)

Die Abschirmung des Druckmessumformerkabels darf nur am beim Regler beﬁndlichen Ende verbunden werden.

Galvanische Isolation: AI 1-4 ≠ AO 1-2 ≠ AO 3-4

Pt 1000 ohm/0°C

AKS 32R

AKS 32

On/Oﬀ

3: Braun

2: Blau

1: Schwarz

3: Braun

2: Schwarz

1: Rot

Signal

S2 S3 S4 S4 S5 Saux

Paux

...

Ext. Hauptschalter Tag/ Nacht Tür Niveaukontakt

Signal Typ

Pt 1000

AKS 32R / AKS 2050 MBS 8250

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 - 5 V 0 - 10 V

Akiv bei:

Geschlos-

sen

Oﬀen

Punkt 5 6 7 8

Typ AO1 AO2 AO 3 AO4

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Aktiv bei

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AO 1) 17 - 18

6 (AO 2) 19 - 20

7 (AO 3) 21 - 22

8 (AO 4) 23 - 24

0-10 V

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 19

Ausbaumodul AK-XM 204A / AK-XM 204B

Funktion

Das Modul beinhaltet 8 Relaisausgänge.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul.

Nur AK-XM 204B Übersteuerung des Relais

8 Umschalter auf der Front ermöglichen die Übersteuerung der Relaisfunktion. Entweder in Position AUS oder EIN. In Position Auto übernimmt der Regler die Steuerung.

Leuchtdioden

Es sind zwei Leuchtdiodenreihen vorhanden. Sie haben folgende Bedeutung: Linke Reihe:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

• Status auf die Ausgänge DO1 bis DO8

Rechte Reihe:

• Übersteuerung der Relais Leuchtend = Übersteuerung Aus = keine Übersteuerung

AK-XM 204A AK-XM 204B

Sicherungen

Hinter dem Oberteil beﬁndet sich für jeden Ausgang eine Sicherung.

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (Ohmisch) AC-15: max. 3 A (Inductive)

AK-XM 204B Übersteuerung des Relais

Sicherheitsabstand einhalten!

Nieder- und Hochspannung dürfen nicht an die gleiche Ausgangsgruppe angeschlossen werden.

20 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Punkt

Signal Aktiv bei

Lüfter Alarm Licht Rahmenheizung Abtauung Rollo Ventile Verdichter

Oﬀ

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8

Typ DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Signal Modul Punkt Klemme Aktiv bei

1 (DO 1) 25 - 27

2 (DO 2) 28 - 30

3 (DO 3) 31 - 33

4 (DO 4) 34 -36

5 (DO 5) 37 - 39

6 (DO 6) 40 - 41 - 42

7 (DO 7) 43 - 44 - 45

8 (DO 8) 46 - 47 - 48

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 21

Ausbaumodul AK-XM 205A / AK-XM 205B

Funktion

Das Modul beinhaltet: 8 analoge Eingänge für Fühler, Druckmessumformer, Spannungs-

signale und Kontaktsignale.

8 Relaisausgänge.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul.

Nur AK-XM 205B Übersteuerung des Relais

8 Umschalter auf der Front ermöglichen die Übersteuerung der Relaisfunktion. Entweder in Position AUS oder EIN. In Position Auto übernimmt der Regler die Steuerung.

Leuchtdioden

Es sind zwei Leuchtdiodenreihen vorhanden. Sie haben folgende Bedeutung: Linke Reihe:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

• Status auf die Ausgänge DO1 bis DO8

Rechte Reihe:

• Übersteuerung der Relais Leuchtend = Übersteuerung Aus = keine Übersteuerung

Sicherungen

Hinter dem Oberteil beﬁndet sich für jeden Ausgang eine Sicherung.

AK-XM 205A AK-XM 205B

max. 10 V

Max. 230 V

AC-1: max. 4 A (Ohmisch) AC-15: max. 3 A (Inductive)

Sicherheitsabstand einhalten!

Nieder- und Hochspannung dürfen nicht an die gleiche Ausgangsgruppe angeschlossen werden.

AK-XM 205B Übersteuerung des Relais

22 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Punkt

Pt 1000 ohm/0°C

Signal

S2, S3 S4, S5 Saux

Signal Typ

Pt 1000

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8

Typ AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8

Klemme 9: 12 V Klemme 10: 5 V

Klemme 21: 12 V Klemme 22: 5 V

Klemme 11, 12, 23, 24 :

(Kabelabschirmung)

Die Abschirmung des Druckmessumformerkabels darf nur am beim Regler beﬁndlichen Ende verbunden werden.

Punkt 9 10 11 12 13 14 15 16

Typ DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

AKS 32R AKS 2050

AKS 32

On/Oﬀ

3: Braun

2: Blau

1: Schwarz

3: Braun

2: Schwarz

1: Rot

P0 Pc Paux

...

Ext. Hauptschalter Tag/ Nacht Tür Abtauung

Lüfter Alarm Licht Rahmenheizung Abtauung Rollos Ventile Verdichter

AKS 32R AKS 2050 MBS 8250

-1 - xx bar

AKS 32

-1 - zz bar

0 - 5 V 0 - 10 V

Aktiv bei:

Geschlos-

sen

Oﬀen

Aktiv bei:

Oﬀ

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Aktiv bei

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 13 - 14

6 (AI 6) 15 - 16

7 (AI 7) 17 - 18

8 (AI 8) 19 -20

9 (DO 1) 25 - 26 - 27

10 (DO 2) 28 - 29 - 30

11 (DO 3) 31 - 30 - 33

12 (DO 4) 34 - 35 - 36

13 (DO 5) 37 - 36 - 39

14 (DO6) 40 - 41 - 42

15 (DO7) 43 - 44 - 45

16 (DO8) 46 - 47 - 48

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 23

Ausbaumodul AK-XM 208C

Funktion

Das Modul beinhaltet: 8 analoge Eingänge für Fühler, Druckmessumformer, Spannungs-

signale und Kontaktsignale.

4 Ausgänge für Stepper motoren.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt von dem in der Reihe vor ihm liegenden Modul. Hier Versorgung mit 5 VA. Die Ventile müssen über eine separate Spannungsversorgung mit Spannung versorgt werden, die von der Versorgung an die ReglerReihe galvanisch getrennt sein muss. (Leistungsbedarf: 7,8 VA für Regler + 1,3 VA pro Ventil).

Eine USV kann notwendig sein, wenn die Ventile bei einem Stromausfall öﬀnen / schließen müssen.

Leuchtdioden

Es ist eine Leuchtdiodenreihen vorhanden. Sie haben folgende Bedeutung:

• Versorgungsspannung am Modul

• Kommunikation mit dem Regler ist aktiv (Rot = Störung)

• Step1 bis step4 OPEN: Grün = Oﬀen

• Step1 bis step4 CLOSE: Grün = Geschlossen

• Rot ﬂash = Fehler am Motor oder Anschluss

Separate Spannungsversorgung ist erfordert

max. 10 V

24 V d.c. z.B. 13 VA

Ventil Daten

Type P

ETS 12.5 - ETS 400 KVS 15 - KVS 42 CCMT 2 - CCMT 8 CCM 10 - CCM 40 CTR 20

CCMT 16 - CCMT 40 5,1 VA

1,3 VA

Ausgang:

24 V d.c.

20-500 Stufen Max. Phasenstrom = 325 mA RMS

∑ P

= 21 VA

max.

Die Verbindung zum Ventil darf nicht von einem Relais unterbrochen werden.

Stromversorgung an AK-XM 208C:

z.B.: 7,8 + (4 x 1,3) = 13 VA  AK-PS 075

z.B.: 7,8 + (4 x 5,1) = 28,2 VA  AK-PS 150

L = max. 30 m

24 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Punkt

CCMT

Step / Klemme

ETS CCM / CCMT CTR KVS

Punkt 1 2 3 4 5 6 7 8

Typ AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8

Klemme 17: 12 V Klemme 18: 5 V

Klemme 19, 20: (Kabelschirm) Die Abschirmung des Druckmessumformerkabels darf nur am beim Regler beﬁndlichen Ende verbunden werden.

Punkt 9 10 11 12

Step 1 2 3 4

Typ AO

1 25 26 27 28 2 29 30 31 32 3 33 34 35 36 4 37 38 39 40

Weiß Schwarz Rot Grün

Ventil Modul Step Klemme

1 (Punkt 9) 25 - 28

2 (Punkt 10) 29 - 32

3 (Punkt 11) 33 - 36

4 (Punkt 12) 37 - 40

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 25

Ausbaumodul AK-OB 110

Funktion

Das Modul beinhaltet 2 analoge Spannungsausgänge von 0 -10 V.

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung des Moduls erfolgt vom Reglermodul.

Platzierung

Das Modul ist auf der Platine im Inneren des Reglermoduls platziert.

Punkt

Die beiden Ausgänge haben Punkt 24 und 25. Sie werden auf einer früheren Seitee gezeigt, auf der auch der Regler beschrieben ist.

Galvanische Trennung

Die Ausgänge AO1 und AO2 sind galvanisch vom Reglermodul getrennt, jedoch nicht voneinander.

Max. Belastung I < 2,5 mA R > 4 kohm

AO 0 - 10 V

Modul

Punkt 24 25

Typ AO1 AO2

AO2

AO1

26 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Displaymodul EKA 163B / EKA 164B

Funktion

Anzeige von wichtigen Messungen des Reglers, z.B. Möbeltemperatur. Die Einstellung der einzelnen Funktionen kann mittels der Funktionstasten am Display erfolgen. Der angewandte Regler bestimmt, welche Messungen und Einstellungen erfolgen können.

Anschluss

Das Modul wird mit dem Reglermodul über ein Kabel mit Steckanschlüssen verbunden. Je Modul ist ein Kabel zu verwenden. Das Kabel ist in verschiedenen Längen lieferbar.

Beide Displaytypen (mit oder ohne Funktionstasten) können sowohl an Displayausgang A, B, C als auch D angeschlossen werden. Wenn der Regler startet, zeigt das Display den Ausgang der angeschlossen ist.

- - 1 = Ausgang A

- - 2 = Ausgang B usw.

EKA 163B EKA 164B

Platzierung

Das Modul kann in einem Abstand von bis zu 15 m vom Reglermodul angebracht werden.

Punkt

Die Festlegung eines Displaymodulpunkts ist nicht erforderlich – es kann einfach angeschlossen werden.

Graphisches Display MMIGRS2

Funktion

Einstellung und Anzeige der Werte im Regler.

Anschluss

Das Display wird über ein Kabel mit Steckanschlüssen RJ11 an den Regler angeschlossen.

Spannungsversorgung

Wird vom Regler über Kabel und RJ11 Stecker empfangen.

Terminierung

Das Display muss terminiert werden. Stellen Sie eine Verbindung zwischen den Klemmen H und R her. (AK-PC 750A ist intern terminiert.)

Platzierung

Das Display kann in einem Abstand von bis zu 3 m vom Regler angebracht werden.

Punkt/Adresse

Die Festlegung eines Display-Punkts ist nicht erforderlich – es kann einfach angeschlossen werden. Die Adresse muss jedoch geprüft werden. Siehe die dem Regler beiliegende Anleitungen.

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 27

Stromversorgungsmodul AK-PS 075 / 150

Funktion

24 V Versorgung an Regler.

Spannungsversorgung

230 V a.c oder 115 V a.c. (von 100 V a.c. bis 240 V a.c.)

Platzierung

Auf DIN-Schiene

Leistung

Typ Ausgangsspannung Ausgangsstrom Leistung

AK-PS 075 24 V d.c. 0.75 A 18 VA

AK-PS 150 24 V d.c. (justierbar) 1.5 A 36 VA

Class II

Maße

Type Höhe Breite

AK-PS 075 90 mm 36 mm

AK-PS 150 90 mm 54 mm

Versorgung an ein Regler

Anschlüsse

AK-PS 075

AK-PS 150

28 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Kommunikationsmodul AK-CM 102

Funktion

Bei dem Modul handelt es sich um ein neues Kommunikationsmodul, sodass die Reihe der Ausbaumodule unterbrochen werden kann. Das Modul kommuniziert über eine Datenübertragung mit dem Regler und sorgt für den Austausch von Informationen zwischen dem Regler und den angeschlossenen Erweiterungsmodulen.

Anschluss

Das Kommunikationsmodul und der Regler sind mit RJ45-Steckern ausgestattet. Es darf sonst nichts an diese Datenübertragung angeschlossen werden; maximal 5 Kommunikationsmodule können an einen Regler angeschlossen werden.

Kommunikationskabel

Ein Meter von Folgendem liegt bei: ANSI/TIA 568 B/C CAT5 UTP Kabel mit RJ45 Stecker.

Anordnung

Max. 30 m vom Regler entfernt (die Gesamtlänge der Kommunikationskabel beträgt 30 m)

Max. 32 VA

Versorgungsspannung

An das Kommunikationsmodul muss eine Spannung von 24 V AC oder DC angeschlossen werden. Die 24-V-Spannung kann aus derselben Versorgungsquelle stammen, durch die auch der Regler mit Spannung versorgt wird. (Die Spannungsversorgung des Kommunikationsmoduls ist galvanisch von den angeschlossenen Erweiterungsmodulen getrennt.) Die Klemmen dürfen nicht geerdet werden. Die Leistungsaufnahme wird durch die Leistungsaufnahme der Gesamtanzahl der Module bestimmt. Die Litzenlast des Reglers darf 32 VA nicht überschreiten. Die Litzenlast eines AK-CM 102 darf 20 VA nicht überschreiten.

Punkt

Anschlusspunkte an den I/O-Modulen werden so festgelegt, als wären die Module Erweiterungen von einander.

Adresse

Die Adresse des ersten Kommunikationsmoduls wird auf 1 eingestellt. Ein beliebiges zweites Modul wird auf 2 eingestellt. Maximal 5 Module können angesteuert werden.

Terminierung

Der Terminierungsschalter am letzten Kommunikationsmodul wird eingeschaltet. Der Regler sollte dauerhaft eingeschaltet bleiben.

Max. 20 VA

Warnung

Zusätzliche Module können erst nach der Installation des letzten Moduls installiert werden. (In diesem Fall nach der Installation von Modul Nr. 11; siehe Skizze.) Nach der Konﬁguration darf die Adresse nicht geändert werden.

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 29

Vorwort zur Design

Bitte folgendes beachten bei der Planung von der Anzahl der Ausbaumodule. Evtl. kann ein Signal geändert werden, so dass ein Extra Modul nicht nötig ist.:

• Ein On/Oﬀ-Signal kann auf 3 Weisen empfangen werden. Entweder als eine Kontaktfunktion am Analogen Eingang oder als Spannung auf entweder dem Nieder- oder Hochspannungsmodul.

• Ein On/oﬀ-Ausgangssignal kann auf 2 Weisen abgegeben werden. Entweder als Relaiskontakt oder mit Solid state. Der Primäre unterschied ist die zugelassene Belastung og das der Relaiskontakt ein abschaltkontakt hat.

Nachfolgend wird eine Reihe von Funktionen und Anschlussmöglichkeiten beschrieben, die bei der Planung der Regelung in Betracht kommen können. Der Regler umfasst mehr Funktionen als die hier Angeführten, die hier nur Erwähnung ﬁnden, um den Bedarf an Anschlüssen festlegen zu können.

Funktionen

Uhrfunktion

Uhrfunktion und Sommer/Winterzeitwechsel sind im Regler vorgesehen. Bei Stromausfall wird die Uhr Einstellung für mindestens 12 Stunden beibehalten. Die Uhreinstellung wird aktualisiert , wenn der Regler an ein Netzwerk mit ein System Manager gekoppelt ist.

Start/Stopp der Regelung

Die Regelung lässt sich mithilfe der Software starten und stoppen. Auch ein externer Start/Stopp kann angeschlossen werden.

Alarmfunktion

Soll der Alarm zu einem Signalgeber geleitet werden, ist ein Relaisausgang zu benutzen.

Zusätzliche Temperaturfühler und Druckfühler

Sollen neben der Regelung zusätzliche Messungen vorgenommen werden, können zusätzliche Fühler an die analogen Eingänge angeschlossen werden.

Zwangssteuerung Die Software enthält Einrichtungen zur Zwangssteuerung. Wird ein Ausbaumodul mit Relaisausgängen angewandt, kann der Oberteil mit Umschaltern ausgerüstet sein - Umschalter, die die einzelnen Relais entweder in Ein- oder Aus-Position übersteuern können.

Datenfernübertragung

Das Reglermodul verfügt über Anschlüsse für LON-Datenkommunikation. Die Installationsanforderungen sind in einem separaten Dokument beschrieben. Literaturnummer RC8AC.

30 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Anschlüsse

Prinzipiell ﬁnden sich folgende Anschlusstypen:

Analoge Eingänge „AI”

Dieses Signal ist an zwei Klemmen anzuschließen. Es können folgende Signale empfangen

werden:

• Temperatursignal von einem Pt 1000 Ohm Temperaturfühler

• Pulssignal oder Reset-Signal

• Kontaktsignal, wobei der Eingang kurzgeschlossen beziehungsweise geöﬀnet wird

• Spannungssignal von 0 bis 10 V

• Signal von einem Druckmessum former Typ AKS 32 oder AKS 32R, AKS 2050 oder MBS 8250. Die Spannungsversorgung des Druckmessumformers erfolgt von der Klemmenreihe des Moduls, wo sowohl eine 5 V als auch eine 12 V Versorgung vorhanden ist.

Bei der Programmierung ist der Druckbereich des Druckmessumformers einzu-

stellen.

EIN/AUS-Spannungseingänge “DI”

Dieses Signal ist an zwei Klemmen anzuschließen.

• Das Signal muss 2 Niveaus haben, entweder “0” V oder “Spannung” am Eingang.

Für diesen Signaltyp gibt es zwei verschiedene Ausbaumodule:

- Niederspannungssignale z.B. 24 V

- Hochspannungssignale z.B. 230 V.

Bei der Programmierung ist die Funktion einzustellen:

• Aktiv, bei spannungslosem Eingang

• Aktiv, bei unter Spannung liegendem

Eingang.

EIN/AUS-Ausgangssignale “DO”

Es gibt zwei Typen, und zwar:

• Relaisausgänge Alle Relaisausgänge haben Wechselkontakt, um die gewünschte Funktion bei spannungslosem Regler möglich zu machen.

• Solid state-Ausgänge Primär für AKV Ventile die häuﬁg schalten aber der Ausgang lässt sich ähnlich wie ein Relaisausgang mit einem externen Relais verbinden.

Der Ausgang ist nur am Reglermodul vorhanden.

Bei der Programmierung ist die Funktion einzustellen:

• Aktiv, bei aktiviertem Ausgang

• Aktiv, bei deaktiviertem Ausgang.

Analoges Ausgangssignal “AO”

Dieses Signal ist anzuwenden, wenn ein Steuersignal an einen externen Ventil oder an Lüfter mit EC Motorn, gesandt werden soll. Bei der Programmierung ist der Signalbereich einzustellen. 0-5 V, 1-5 V, 0-10 V oder 2-10 V.

Pulssignal für die Schrittmotoren. Dieses Signal wird von Ventilmotoren des Typs ETS , KVS, CCMT und CTR. Der Ventiltyp wird bei der Programmierung eingestellt.

Begrenzungen

Da das System, was die Anzahl der angeschlossenen Einheiten betriﬀt, äußerst ﬂexibel ist, ist zu kontrollieren, ob mit der getroﬀenen Wahl, die wenigen auferlegten Grenzen eingehalten werden. Die Komplexität des Reglers bestimmt sich aus der Software, der Größe des Prozessors und der Größe des Speichers. Der Regler verfügt dabei über eine bestimmte Anzahl von Anschlüssen, von denen Daten erfasst werden können, und andere, die mit Relais gekoppelt sind.

Der Regler ist für den Gebrauch mit Plattenwärmetauschern nicht geeignet.

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 31

✔ Die Summe aller Anschlüsse darf 80 Stck. nicht überschreiten.

✔ Die Anzahl der Ausbaumodule ist zu begrenzen, die Gesamt-

leistung darf 32 VA (einschließlich Regler) nicht überschreiten.

✔ Es dürfen nicht mehr als 5 Druckmessumformer an ein Regler-

modul angeschlossen werden.

✔ Es dürfen nicht mehr als 5 Druckmessumformer an ein Ausbau-

modul angeschlossen werden.

Gemeinsamer Druckmessumformer

Wenn mehrere Regler von einem einzigen Druckmessumformer ein Signal empfangen, muss das Versorgungskabel der entsprechenden Regler verdrahtet sein, sodass es nicht möglich ist, einen Regler ohne die anderen Regler auszuschalten. (Wenn ein Regler ausgeschaltet wird, wird das Signal abgeschwächt. Alle anderen Regler empfangen dann ein Signal, das zu niedrig ist.)

Design von einer Verdampferregelung

Vorgehensweise:

1. Fertigen Sie eine Skizze der aktuellen Anlage an.

2. Kontrollieren Sie, ob die Reglerfunktionen für die gewünschte Anwendung ausreichen.

3. Überlegen Sie, welche Anschlüsse vorgenommen werden

müssen.

4. Benutzen Sie ein Planungsschema. / Notieren Sie alle Anschlüs-

se.

Addieren Sie alle Anschlüsse.

5. Sind am Reglermodul ausreichend Anschlüsse vorhanden? Wenn nicht, lässt sich dies durch Änderung eines Ein/Aus-Eingangssignals von einem Spannungssignal in ein Kontaktsignal erzielen, oder ist ein Ausbaumodul vorzusehen?

6. Beschließen Sie, welche Ausbaumodule angewandt werden

sollen.

7. Kontrollieren Sie, ob die Begrenzungen eingehalten werden.

8. Berechnen Sie die Gesamtlänge der Module.

9. Verkoppeln der Module.

10. Die Anschlussstellen sind festzulegen.

11. Fertigen Sie ein Anschlussdiagramm oder ein Symboldia-

gramm an.

12. Spannungsversorgung / Trafogröße.

Folge diese 12 Punkte.

Skizze

Fertigen Sie eine Skizze der aktuellen Anlage an.

Verdampfer- und Kühlmöbelfunktionen

Anwendung

Regelung von Kühl- oder Frostraum x

Regelung von Kühl- oder Frostmöbeln x

Regelung von Verdampfern 1 - 4

Thermostatfunktion

Gemeinsame Thermostatfunktion für alle Sektionen x

Thermostatfunktion für jede Sektion x

On/oﬀ Thermostat mit AKV / ETS oder Magnetventil x

Modulierendes Thermostat mit AKV /ETS oder Magnetventil x

Wechsel zwischen zwei Thermostat Sollwerte (Thermostatband) x

Tag/Nacht Wechsel x

Verschiebung des Sollwerts durch analoges Eingangssignal x

Thermostatfühler vor oder nach dem Verdampfer x

Thermostatfühler sowohl vor als nach dem Verdampfer (gewichteter Thermostat)

Alarmthermostat (gewichtet) x

Gemeinsame Funktionen

Lüfterregelung (pulsierend oder EC Motor) x

Rahmenheizungsregelung (pulsierend) x

Verdichterregelung. Aktives Relais wenn Kühlung benötigt wird x

Möbelreinigungsfunktion x

Möbel abgeschaltet x

Türkontaktfunktion x

Lichtfunktion x

Nacht-rollo X

Zwangsschliessung x

Alarmausgang x

Start / stop der Regelung x

Empfang externes on/oﬀ Alarmsignal 10

AK-CC

750A

32 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Empfang externes analoges Alarmsignal 5

Warenfühler mit Alarmfunktion 4

Flüssigkeitseinspritzung

Regelung von AKV Ventilen / Stufenventilen 4

Regelung von Magnetventilen in Flüssigkeitsleitung 4

Überhitzungsregelung mit P0 und S2 Messung x

MOP-Kontrolle x

Wahl des Kältemittels x

Tag/Nacht-Signal zur Anhebung des Sollwerts

Das eingebaute Wochenschema kann zur Anhebung des Thermostatsollwerts benutzt werden, dies lässt sich aber auch mit einem externen Ein/Aus-Signal oder einem Signal über ein Netzwerk bewerkstelligen.

Warenfühler

Jede Gerätesektion hat einen gesonderten Warenfühler, der zur Überwachung/Erfassung der Temperatur dienen kann.

Abtaufunktion

Elektrische Abtauung 4

Warm Sole Abtauung, Heißgas-abtauung x

Schmeltzfunktion x

Tropfwannenheizung x

Adaptive Abtauung x

Abtaustop auf Temperatur oder Zeit x

Koordinierte Abtauung x

Diverses

Dedikierter Alarm für Kältemittelleakage x

Alarmprioritäten x

Fühlerkorrektion x

Anschlussmöglichkeiten für separates Display 4 Separate Thermostate 5 Separate Pressostate 5

Systemsignale durch Datenkommunikation

Signal für P0-Optimierung x Nachtanhebung x Injection ON-Signal (Zwangsschliessung) x Lichtsteuerung x Koordinierte Abtauung x Zwangskühlung x

Möbelreinigungsfunktion

Eine Kontaktfunktion mit Drucktaste aktiviert diese Funktion, wonach die Kühlung stoppt. Die Lüfter sind weiter in Betrieb. “Später”: Die nächste Betätigung der Taste lässt die Lüfter stoppen. “Noch später”: Die nächste Betätigung der Taste lässt die Kühlung wieder starten. Bei Montage eines Displays am Möbel lassen sich die verschiedenen Situationen durch die Auslesungen verfolgen: Normalbetrieb: Möbeltemperatur

1. Betätigung: Lüfter

2. Betätigung: Aus

3. Betätigung: Möbeltemperatur

Möbel abgeschaltet

Signal zu Abschaltung kann über Datenübertragung oder von einem Kontakt an einem Ein/Aus-Eingang empfangen werden.

Türkontaktfunktion

In Kühl- und Tiefkühlräumen kann der Türkontakt zum Ein- und Ausschalten der Beleuchtung, zum Starten und Stoppen der Kühlung sowie zur Alarmierung, falls die Tür zu lange oﬀen steht, benutzt werden.

Beleuchtungsfunktion

Die Beleuchtungsfunktion kann vom Türkontakt, dem internen Zeitschema oder über ein Signal durch das Netzwerk aktiviert werden.

Weitere Angaben zu den Funktionen

Gemeinsamer Thermostat

Die Thermostattemperatur kann einerseits eine Gewichtung der Fühler S3 und S4 in Sektion A sein. Andererseits kann die Thermostattemperatur ein Mindestwert, ein Höchstwert oder ein Durchschnittswert aller S3- oder S4-Fühler für die verwendeten Kühlsektionen sein.

Modulierender Thermostat

AKV/Stufenventil:

Die Funktion kann nur in Zentralanlagen angewandt werden.

Der Öﬀnungsgrad des Ventils wird so eingestellt, dass eine genaue, konstante Temperatur aufrecht gehalten wird.

Magnetventil:

Diese Funktion kann in zentralen Anlagen und bei indirekten Kühlgeräten verwendet werden. Der Arbeitszyklus des Ventils wird so angepasst, dass die optimale Temperaturregelung basierend auf einem bestimmten Zeitraum erreicht wird. Der Arbeitszyklus des Ventils wird desynchronisiert, sodass eine gleichmäßige Last über die gesamte Anlage verteilt erreicht wird.

Wechsel zwischen zwei Thermostatsollwerten

Die Funktion kommt in Möbeln zur Anwendung, deren Inhalt häuﬁg wechselt, und einen anderen Thermostatsollwert erforderlich macht. Der Wechsel zwischen den beiden Sollwerten kann mit einer Kontaktfunktion erfolgen.

Abtaufühler S5

Auf langen Verdampfern kann es erforderlich sein, zwei Fühler zu montieren, um zu sichern das der ganze Verdampfer korrekt abtaut. Die Fühler werden z. B. mit S5A-1 und S5A-2 bezeichnet.

Übersteuerungsfunktion “Inject On”

Die Funktion schließt die Expansionsventile in der Verdampfersteuerung, wenn alle Verdichter gestoppt sind. Die Funktion lässt sich mittels Datenkommunikation auslösen oder kann über einen Relaisausgang verdrahtet werden.

Adaptive Abtauung

Die Funktion erfordert Signal sowohl von S3 und S4 als auch vom Verﬂüssigerdruck Pc. Außerdem muss das Expansionsventil vom Typ AKV sein. Die Funktion kann nicht gemeinsam mit dem Takten von Lüftern angewandt werden.

Die Funktionen sind im Kapitel 5 näher beschrieben.

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 33

Anschlussmöglichkeiten

Nachfolgend eine Übersicht über die verfügbaren Anschlüsse. Die Texte stehen im Zusammenhang mit dem auf der in Punkt 4 beﬁndlichen Planungsschema.

Analoge Eingänge

Temperaturfühler je Sektion

• S3 Luftfühler vor dem Verdampfer

• S4 Luftfühler nach dem Verdampfer

(evtl. kann einer der S3/S4-Fühlerne ausgeslassen werden)

• S5 Abtaufühler. Es werden 2 Stück bei langen Sektionen verwen-

det

• Warenfühler. Extra Fühler der nur die Temperatur der Waren

messt.

• S2 Gasfühler bei Verdampferabgang (wird vom AKV-Ventil gere-

gelt).

• Saux 1-4, Extra Fühler die für allgemeine Thermostate oder für

Überwachungszwecke genutzt werden können.

Druckmessumformer

• P0 Zur registrierung des Verdampfungsdrucks (wird vom AKV-

Ventil geregelt).

• Pc Zur registrierung des Verﬂüssigungsdrucks. Kann in verbin-

dung mit Adaptive Abtauung verwendet werden oder das Signal kann durch Datenkommunikation empfangen werden.

• Saux 1-3, Extra Druckmessumformer, die für allgemeine

Pressostate oder für Überwachungszwecke genutzt werden können.

Ein Druckmessumformer von Typ AKS 32R kann Signal an 5 Reg-

lern liefern.

Spannungssignal

Ext. Ref. wird benutzt, falls der Sollwert mit einem Signal eines anderen Reglers verschoben werden soll.

• Allgemeine 0-10 V Eingänge. Es können bis zu 5

Spannungseingänge zur Überwachung und Alarmfunktion angeschlossen werden.

On/Oﬀ-Eingänge

Kontaktfunktion (bei einem analogen Eingang) oder Spannungssignal (bei einem Ausbaumodul)

• Externer Regelungsstart/-stopp

• Drucktaste (an einen Analogen Eingang) zur Anwendung bei Funktion “Möbelreinigung”

• Kontakt zum Wechseln zwischen zwei Temperatursollwerten

• Einspritzung ein. Signal von einer Verdichtersteuerung

• Pulsdruck (an einen Analogen Eingang) zur Start der Abtauung

• Pulsdruck (an einen Analogen Eingang) zur Öﬀnung / Schließung von Nacht-rollos

• Türkontakt im Kühlraum

• Externes Tag/Nacht-Signal (hebt den Temperatursollwert bei Anwendung einer Nachtabdeckung an).

• Bis zu 10 allgemeine DI-Eingänge für Signale von anderen automatischen Reglern, mit denen die Alarmfunktion des Reglers aktiviert wird.

On/oﬀ-Ausgänge

Relaisausgänge

• Abtauung (eine je Sektion)

• Rahmenheitzung

• Lüftermotor

• Licht

• Verdichter (Anforderung um Kühlung)

• Alarmrelais

• Magnetventil (EVR)

• Ablaufventil, Saugleitungsventil

• Nachtrollo

• Tropfwannenheizung

• Allgemeine Funktionen

AKV Solid state ausgänge

Die Solid state Ausgänge am Reglermodul werden primär für AKVVentile verwendet, können aber auch für die gleichen Funktionen wie die unter “Relaisausgänge” Angeführten benutzt werden. (Bei Spannungsausfall am Regler ist der Ausgang immer “Aus”.)

Analoger Ausgang

• 0-10 V Signal für Ventil regelung oder Lüfter mit EC Motor

• Stepper Ventil für ETS/CCMT Ventil

Beispiel

• Frostmöbel mit drei Sektionen

• AKV wird für Einspritzung verwendet (S2 und P0)

• Elektrische Abtauung mit Stopp auf Temperatur (S5)

• Zwei Thermostatfühler je Sektion (S3 und S4)

• Regelung von Lüftern und Rahmenheizung

• Externer start/stopp

• Kontaktsignal zur Möbelreinigung

• 3 Displays für Überwachung von Möbeltemperaturen

Das Beispiel ist in das Planungsschema zu sehen. Das Resultat wird, das folgende Module eingesetzt werden soll:

• AK-CC 750A Regler

• AK-XM 101A

• 3 Stck. EKA 163B

Hätte sich gezeigt, dass ein Ausgang mehr benötigt wird, wäre AK-XM 205A oder B die erforderliche Erweiterung.

34 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Plannungsschema

Das Schema hilft zu ermitteln, ob im Basisregler genügend

Ein- und Ausgänge vorhanden sind. Reicht die Anzahl nicht aus, ist der Regler mit einem oder mehreren der angeführten Ausbaumodule zu erweitern.

Halten Sie fest, wie viele Anschlüsse benötigt werden, und zählen Sie zusammen.

Analoges Eingangssignal

Beispiel

On/oﬀ Spannungssignal

Analoge Eingänge

Temperaturfühler, S2, S3, S4, S5 12 Extra Temperaturfühler / Separate thermostate 0 Druckmessumformer, P0, Pc, Separate pressostate 1 P = Max. 5 / Module Spannungssignal von andere Regelung, Separate Signale Verschiebung des Sollwerts mit analogem Signal

On/oﬀ Eingänge Kontakt 24 V 230 V

Externer start/stop (Hauptschalter) 1 Möbelreinigung (Pulsdruck). Abgeschatet 1 Wechsel zwischen zwei Temperatur Sollwerte Inject ON Start der Abtauung (Pulsdruck) Türkontakt Nachtanhebung Allgem. DI Alarm Eingänge (1-10) Oﬀen/ geschlossen Nachtrollos (Puls-druck)

Beispiel

On/oﬀ Spannungssignal

Beispiel

On/Oﬀ Ausgangssignal

Beispiel

Analoger Ausgang 0-10 V

Stepper Ausgang

Beispiel

Begrenzungen

On/oﬀ Ausgänge

AKV Ventile 3 Magnetventile in der Flüssigkeitsleitung Lüfter 1 Abtauung (elektrisch oder Heißgasventile) 3 Ablaufventil, Saugleitungsventil Rahmenheizung 1 Licht Nacht-rollo Tropfwannenheizung Verdichter Alarm Allgem.: Thermostat1-5, Pressostat 1-5, Spannung 1-5

Analoges regelungs Signal, 0-10 V

Externer Ventil regelung / EC Motor

Ventil mit Stepmotor Summe der Anschlüsse zur Regelung 15 8 Sum = max. 80

Anzahl Anschlüsse auf einem Reglermodul 11 11 0 0 0 0 8 8 0 0 0

Evtl. Fehlende Anschlüsse 4 -

Die fehlenden Anschlüsse müssen von einem oder mehreren Ausbaumodulen geholt werden: Summe der Spannung

AK-XM 101A (8 Analoge Eingänge) 1 ___ Stck. je 2 VA = __ AK-XM 102A (8 Digitale Niederspannungseingänge) ___ Stck. je 2 VA = __ AK-XM 102B (8 Digitale Hochspannungseingänge) ___ Stck. je 2 VA = __ AK-XM 103A (4 Analoge Eingänge, 4 Analoge Ausgänge) ___ Stck. je 2 VA = __ AK-XM 204A / B (8 Relaisausgänge) ___ Stck. je 2 VA = __ AK-XM 205A / B (8 Analoge Eingänge + 8 Relaisausgänge) ___ Stck. je 2 VA = __ AK-XM 208C (8 Analoge Eingänge + 4 stepper Ausgänge) ___ Stck. je 2 VA = __ AK-OB 110 (2 Analoge Ausgänge) ___ Stck. je 0 VA = 0

1 Stck. je 8 VA = 8

Summe = Summe = max. 32 VA

Beispiel:

Keine der 3 Begrenzungen sind überschritten => OK

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 35

Länge

Werden viele Ausbaumodule verwendet, wird der Regler entsprechend länger. Die Modulreihe wird zu einer untrennbaren Einheit verbunden. Wenn die Reihe länger als erwünscht wird, kann sie mithilfe des AK-CM 102 getrennt werden.

Das Modulmaß ist 72 mm. Module der Baureihe 100 bestehen aus 1 Modul Module der Baureihe 200 bestehen aus 2 Modulen Regler besteht aus 3 Modulen Länge einer verbundenen Einheit = n x 72 + 8

oder anders ausgedrückt:

Modul Typ Anzahl je Länge

Reglermodul 1 x 224 = 224 mm Ausbaumodul Baureihe 200 _ x 144 = ___ mm Ausbaumodul Baureihe 100 _ x 72 = ___ mm

Gesamtlänge = ___ mm

Verkoppeln der Module

Es ist mit dem Reglermodul zu beginnen, und anschließend die gewählten Ausbaumodule zu montieren. Die Reihenfolge ist beliebig.

Die Reihenfolge, d.h. ein Umtauschen der Module, darf jedoch nicht geändert werden, nachdem die Konﬁguration erfolgte, und der Regler damit programmiert wurde, welche Anschlüsse sich auf welchen Modulen und auf welchen Klemmen beﬁnden.

Die Module werden ineinander eingehakt und werden mit einer Verbindung zusammengehalten, die gleichzeitig für die Spannungsversorgung und die interne Datenkommunikation zum nächsten Modul sorgt.

Beispiel fortgesetzt: Reglermodul + 1 Ausbaumodul in der 100 Serie = 224 + 72 = 296 mm.

Beispiel

Montage und Demontage sind immer in spannungslosem Zustand vorzunehmen.

Die am Stecker des Reglers montierte Abdeckhaube ist auf den nächsten freien Stecker zu versetzen, um den Stecker gegen Kurz-

schluss und Schmutz zu schützen.

Nach dem Start der Regelung kontrolliert der Regler konstant, ob eine Verbindung zu den angeschlossenen Modulen besteht. Dieser Zustand lässt sich mittels einer Leuchtdiode beobachten.

Sind die beiden Schnappschlösser zur DIN-Schienenmontage oﬀen, lässt sich das Modul auf der DIN-Schiene auf seinen Platz schieben – unabhängig davon, wo in der Reihe sich das Modul beﬁndet. Die Demontage erfolgt gleichfalls mit beiden Schnappschlössern in oﬀener Stellung.

36 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Anschlussstellen bestimmen

Alle Anschlüsse sind später mit eine Anschlussstelle (Modul und Punkt) zu program mieren, sodass es im Prinzip untergeordnet ist, wo die Anschlüsse erfolgen, vorausgesetzt sie erfolgen an einem korrekten Ein- oder Ausgangstyp.

• Der Regler ist das 1. Modul, der Nächste ist das 2. usw.

• Ein Punkt sind die zwei-drei Klemmen, die zu einem Ein- oder Ausgang gehören (z.B. zwei Klemmen für einen Fühler und drei Klemmen für ein Relais).

Die Vorbereitung des Anschlussdiagramms und die spätere Programmierung (Konﬁguration) sollten zum jetzigen Zeitpunkt erfolgen. Am einfachsten ist es, die Anschlussübersicht für die aktuellen Module auszufüllen. Prinzip:

Name Auf Modul Auf Punkt Funktion

zB Verdichter 1 x x ON zB Verdichter 2 x x ON zB Alarmrelais x x OFF zB Main switch x x Schließen zB P0 x x AKS 32R 1-6 bar

Die Anschlussübersicht des Reglers und eventueller Ausbaumodule sind im Abschnitt "Modulübersicht". zB. Reglermodul:

Modul Punkt

Die Nummerierung ist zu beachten. Der rechte Teil des Reglermoduls sieht wie ein separates Modul aus. Ist es aber nicht.

Tipp Im Anhang sind 80 allgemeine Installationstypen aufgeführt. Wenn Ihre Anlage einem der angezeigten Typen entspricht, können Sie die dafür angegebenen Anschlusspunkte verwenden.

- Spalte 1, 2, 3 und 5 werden bei der Programmierung benutzt.

- Spalte 2 und 4 werden für das Anschlussdiagramm benutzt.

Beispiel :

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Lufttemperatur - S3A

Lufttemperatur- S3B

Lufttemperatur - S3C

Lufttemperatur - S4A

Lufttemperatur - S4B

Lufttemperatur - S4C

Abtau Fühler - S5A

Abtau Fühler - S5B

Abtau Fühler - S5C

Gas temperatur - S2A

Verdampfungsdruck - P0

AKV A

AKV B

AKV C

Lüfter

Abtauung A

Abtauung B

Abtauung C

Rahmenheizung

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12 7 (AI 7) 13 - 14 8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32

13 (DO 2) 33 - 34

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39-40-41

17 (DO6) 42-43-44

18 (DO7) 45-46-47

19 (DO8) 48-49-50

24 -

25 -

Aktive bei

Pt 1000

AKS32R-12

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Gastemperatur - S2B

Gastemperatur - S2C

Eksterner Start/stop

Möbel reinigung (pulse druck)

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 17 - 18

6 (AI 6) 19 - 20

7 (AI 7) 21 - 22

8 (AI 8) 23 - 24

Aktive bei

Pt 1000

geschlossen

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 37

Anschlussdiagramm

Die Zeichnungen der einzelnen Module können bei Danfoss angefordert werden. Format = dwg und dxf.

Sie können dann selbst die Modulnummer im Kreis eintragen und die einzelnen Anschlüsse skizzieren.

Beispiel fortgesetzt:

S3A

3 x EKA 163B

S3C

S3B

S4A

567 8

121314

AKV A

S4B

S4C

AKV B

S5A

AKV C

S5B

S2A

S5C

Lüfter

Abtau. A

Abtau. C

Abtau. B

S2B

S2C

Rahmenheizung

Start/stop

Möbelreinigung

38 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung ist nur an das Reglermodul anzuschließen. Die Versorgung der übrigen Module wird über die Stecker zwischen den Modulen übertragen. Es muss mit einer Spannung von 24 V +/-20% versorgt werden. Je Regler ist ein Transformator einzusetzen. Der Transformator muss Klasse II sein. Die 24-V-Versorgung darf nicht mit anderen Reglern oder Apparaten geteilt werden. Die analogen Ein- und Ausgänge sind von der Versorgung nicht galvanisch getrennt. + und - am 24 V Eingang darf nicht geerdet werden.

Beim Einsatz von Schrittmotorventilen müssen diese über eine separate Spannungsquelle versorgt werden. Siehe AK-XM 208C.

Es ist außerdem Notwendig mittels USV die Spannung des Reglers und der Ventile während eines Stromausfall zu sichern.

Beispiel fortgesetzt:

Reglermodul 8 VA + 1 Ausbaumodul in der Baureihe 100 2 VA

------

Größe des Transformators (mindestens) 10 VA

Trafogröße Die Leistungsaufnahme steigt mit der Anzahl der verwendeten

Module:

Modul Typ Anzahl je Leistungs aufnahme

Regler 1 x 8 = 8 VA Ausbaumodul Baureihe 200 _ x 5 = __ VA Ausbaumodul Baureihe 100 _ x 2 = __ VA

Insgesamt ___ VA

Gemeinsamer Druckmessumformer

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 39

Bestellung

1. Regler

Type Funktion Anwendung Sprache Bestellung

English, Deutsch, Französisch,

AK-CC 750 Regler für Verdampferregelung 1, 2, 3 oder 4 Sektionen

2. Ausbaumodule und Übersicht über Ein- und Ausgänge

Type Analoge

Eingänge

Ein-/Ausgänge Ein/Aus- Spannungsein-

gänge (DI-Signal)

Analoge ausgänge

holländisch, Italienisch, Spanisch, portugiesisch, Dänisch, Finnisch, Polisch, Russisch, Czech

Stepper Ausgänge

Modul mit Umschalter

080Z0140

Bestellung

Beispiel-

fortset-

zung

Beispielfortsetz.

Für Fühler, Druckmessumformer u.a.

Relais (SPDT)

Solid state Nieder-

spannung (max. 80 V)

Hochspannung (max. 260 V)

0-10 V d.c. Für Ventile

mit step regelung

Zur Übersteuerung der Relaisausgänge

Mit Schraubenklemmen

Regler 11 4 4 - - - - Ausbaumoduler AK-XM 101A 8 080Z0007 x AK-XM 102A 8 080Z0008 AK-XM 102B 8 080Z0013 AK-XM 103A 4 4 080Z0032 AK-XM 204A 8 080Z0011 AK-XM 204B 8 x 080Z0018 AK-XM 205A 8 8 080Z0010 AK-XM 205B 8 8 x 080Z0017 AK-XM 208C 8 4 080Z0023 Folgender Ausbaumodul kann auf der Platine des Reglermoduls platziert werden.

Es ist nur Platz für ein Modul. AK-OB 110 2 080Z0251

3. AK-Bedienung und Zubehör

Typ Funktion Anwendung Bestellung

Bedienung

AK-ST 500 Software für Bedienung von AK Reglern AK-Bedienung 080Z0161 x

- Kabel zwischen PC und AK-Regler USB-A - USB-B (standard IT Kabel) - x

Kabel zwischen Nulmodemkabel und AK-Regler / Kabel zwischen PDA-Kabel und AK-Regler

AK - RS 232 080Z0261

- Kabel zwischen PC und AK-Regler AK - USB 080Z0264

Zubehör Stromversorgungsmodul 230 V / 115 V bis 24 V

AK-PS 075 18 VA

AK-PS 150 36 VA 080Z0054

Spannung an Regler

080Z0053 x

Beispiel-

fortsetzung

Zubehör Externes Display kann dem Reglermodul angeschlossen werden. Zur Anzeige von z.B. Saugdruck

EKA 163B Display 084B8574 xxx

EKA 164B Display mit Bedienungstasten 084B8575

MMIGRS2 Graphisches Display mit Bedienung 080G0294

- Kabel zwischen EKA Display und Regler

Kabel zwischen Graphisches Display Typ MMIGRS2 und Regler (Regler mit RJ11 Stecker)

Länge = 2 m 084B7298 xxx

Länge = 6 m 084B7299

Länge = 1,5 m 080G0075

Länge = 3 m 080G0076

Zubehör Kommunikationsmodul für Regler, wo Module nicht durchgängig angeschlossen werden können

AK-CM 102 Kommunikationsmodul Datenkommunikation für externe Ausbaumodule 080Z0064

40 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

3. Montage und Verdrahtung

In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie der Regler …

• eingebaut wird.

• angeschlossen wird.

Dazu ziehen wir erneut das o. a. Beispiel heran. Darin kamen folgende Module vor:

• AK-CC 750A Reglermodul

• AK-XM 101A Analoges Ausgangsmodul

• 3 Stck. EKA 163B Displays

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 41

Montage

Montage des I/O-Moduls am Basismodul

1. Die Schutzkappe vom Basismodul entfernen

Die Schutzkappe vom Verbindungsstecker rechts am Basismodul entfernen. Die Kappe vom Verbindungsstecker rechts auf das I/O-Modul aufsetzen, das sich am weitesten rechts in der AK-Reihe beﬁndet.

In dem Beispielsfall ist ein Ausbaumodule an das Basismodul anzubauen. Die Reihenfolge ergibt sich aus der Abbildung.

Alle vorzunehmenden Einstellungen für die Ausbaumodule richten sich nach dieser Reihenfolge.

2. Das I/O-Modul mit dem Basismodul zusammensetzen

Das Basismodul darf nicht unter Spannung stehen.

Solange die beiden, in die DIN-Schiene eingreifenden Schnappschlösser geöﬀnet sind, lässt sich das Modul – unabhängig von der Reihenfolge – in die richtige Position schieben. Beim Ausbau müssen die Schnappschlösser ebenfalls geöﬀnet sein.

42 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Montage und Verdrahtung - fortsetzung

Verdrahtung

Bei der Planung wurde festgelegt, welche Funktionen angeschlossen werden sollen und wo diese zur Ausführung kommen.

1. Ein- und Ausgänge anschließen

Hier eine Übersicht gemäß Beispielsfall:

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Lufttemperatur - S3A

Lufttemperatur - S3B

Lufttemperatur - S3C

Lufttemperatur - S4A

Lufttemperatur - S4B

Lufttemperatur - S4C

Abtaufühler - S5A

Abtaufühler - S5B

Abtaufühler - S5C

Gastemperatur - S2A

Verdampferdruck- P0

AKV A

AKV B

AKV C

Lüfter

Abtauung A

Abtauung B

Abtauung C

Rahmenheizung

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 9 - 10

6 (AI 6) 11 - 12 7 (AI 7) 13 - 14 8 (AI 8) 19 - 20

9 (AI 9) 21 - 22

10 (AI 10) 23 - 24

11 (AI 11) 25 - 26

12 (DO 1) 31 - 32

13 (DO 2) 33 - 34

14 (DO 3) 35 - 36

15 (DO 4) 37 - 38

16 (DO 5) 39-40-41

17 (DO6) 42-43-44

18 (DO7) 45-46-47

19 (DO8) 48-49-50

24 -

25 -

Aktive bei

Pt 1000

AKS32R-12

Die Funktionen für die Schalter erscheinen in der letzten Spalte.

Signal Modul Punkt Klemme Signal Typ /

Gastemperatur - S2B

Gastemperatur - S2C

Externer Start/stop

Möbelreinigung (pulse druck)

1 (AI 1) 1 - 2

2 (AI 2) 3 - 4

3 (AI 3) 5 - 6

4 (AI 4) 7 - 8

5 (AI 5) 17 - 18

6 (AI 6) 19 - 20

7 (AI 7) 21 - 22

8 (AI 8) 23 - 24

Aktive bei

Pt 1000

Geschlossen

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 43

Montage und Verdrahtung - fortsetzung

Die Anschlüsse ﬁnden sich zum Beispiel hier.

Warnung Signalkabel müssen von anderen Kabeln mit hoher Spannung getrennt gehalten werden.

Die Abschirmung des Druckmessumformerkabels darf nur am beim Regler beﬁndlichen Ende verbunden werden.

Möbelreinigung

2. LON Kommunikationsnetzwerk anschließen

Bei der Einrichtung der Datenkommunikation sind die im Dokument RC8AC aufgeführten Anforderungen zu beachten.

3. Versorgungsspannung anschließen

Die 24 V betragende Versorgung darf nicht mit anderen Reglern oder Apparaten geteilt werden. Die Klemmen dürfen nicht geerdet werden.

4. Leuchtdioden beachten

Nach Anschluss der Spannungsversorgung durchläuft der Regler eine interne Prüfung. Der Regler ist nach knapp einer Minute bereit, sobald die Leuchtdiode “Status” langsam blinkt.

5. Bei Netzwerk

Adresse einstellen und Service-Pin aktivieren. Wenn der Regler korrekt im Netzwerk eingestellt ist, blinkt die Leuchtdiode „Status“ 10 Minuten lang schnell.

6. Der Regler kann jetzt konﬁguriert werden.

Interne Kommunikation zwischen den Modulen: Rasches Blinken = Fehler Dauernd Ein = Fehler

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O Extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7 ■ Display

■ DO8 ■ Service Pin

Status am Ausgang 1-8

Langsames Blinken = OK Rashes Blinken = Antwort vom Gateway in 10 Min. nach Netzwerksinstallation Dauernd Ein = Fehler Dauernd Aus = Fehler

Eksterne Kommunikation

Blinken = Aktiver Alarm / nicht quittiert Dauernd Ein = Aktiver Alarm / quittiert

Netzwerksinstallation

44 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

4. Konguration und Bedienung

In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie der Regler …

• konﬁguriert wird.

• bedient wird.

Wir haben hier Ausgangspunkt in dem Beispiel, das wir früher durchgegangen sind. Das heißt Frostmöbel mit 3 Verdampfern. Beispiel ist auf der nächsten Seite gezeigt.

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 45

Beispiel einer Kälteanlage

Wir möchten die Systemkonﬁguration anhand eines Beispiels, bestehend aus Frostmöbel mit 3 Verdampfern beschreiben. Das Beispiel ist dasselbe wie im Abschnitte "Design" gezeigt

d.h. das es in Regler AK-CC 750A + 1 Ausbaumodule ist.

Frostmöbel

• Kältemittel R134a

• 3 Verdampfer

• Elektrischer Abtauung in jeder Sektion

• Lüfter

• Rahmenheizung

• 3 Displays zur anzeige von Temperatur in den Sektionen

Kühlung:

• 3 AKV Ventile

• Überhitzung gemessen mit P0 und 3 Stück S2-Fühlern

• S3 ist Alarmfühler

• S4 ist Thermostatfühler

• Nachtanhebung auf 3K

Abtauung:

• Die Abtauung wird einzeln auf Temperatur (S5) gestoppt

• Die Kühlung startet, wenn beide Abtauungen beendet sind

Lüfter:

• Läuft während Abtauung

Reinigung:

• Pulse druck für Start und späterer Stop der Reinigung

Sonstige:

• Externer Start/Stop wird verwendet (Hauptschalter)

In das gezeigte Beispiel werden folgende Module eingesetzt:

• AK-CC 750A Regler

• AK-XM 101A Analoges Ausgangsmodul

Es gibt auch einen internen Hauptschalter, der sich einstellen lässt. Sie sind betriebsbereit, wenn sie sich in der Position „ON“ beﬁnden.

Die hier zu benutzenden Module wurden in der Konzeptionsphase festgelegt

46 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Konguration

PC anschließen

PC mit dem Programm “Service Tool” mit dem Regler verbinden.

Der Regler ist vor Start des Service-Tool-Programms einzuschalten, und die Leuchtdiode “Status” muss blinken.

Service Tool Programm starten

Anmelden mit Benutzername SUPV

Hinweise zu Anschluss und Bedienung des Programms „AK Service Tool“ entnehmen Sie bitte der zugehörigen Anleitung.

Wird das Service-Tool erstmals mit einer neuen Version eines Reglers verbunden, nimmt der Anlauf des Service-Tools etwas längere Zeit in Anspruch. Der Fortschritt lässt sich auf dem Balken unten auf der Bild-

schirmmaske mitverfolgen.

Bei Lieferung des Reglers lautet das entsprechende Kennwort 123. Nach dem Login im Regler wird immer das Übersichtsbild des Reglers angezeigt.

Wählen Sie Benutzername SUPV, und geben Sie das entsprechende Kennwort ein.

In vorliegendem Fall ist das Übersichtsbild leer. Der Grund dafür ist, dass der Regler noch nicht konﬁguriert wurde. Die rote Alarmglocke ganz unten rechts zeigt an, dass vom Regler ein aktiver Alarm registriert wurde. In unserem Fall ist die Ursache des Alarms, dass im Regler noch keine Zeiteinstellung vorgenommen wurde.

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Konﬁguration - fortsetzung

Authrization

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

Betätigen Sie das orangenfarbige Konﬁgurationsschaltfeld mit dem Schraubenschlüssel ganz unten im Bildschirmfenster.

2. Wähle Authorization

3. Ändern von Einstellungen für Benutzer ‘SUPV‘

Bei der Lieferung des Reglers ist er bereits mit einer Standardautorisierung für verschiedene Benutzeroberﬂächen eingestellt. Diese Einstellung sollte geändert werden, um sie an die Anlage anzupassen. Diese Änderung kann jetzt oder später vorgenommen werden.

Diese Taste kann immer wieder benutzt werden wenn Sie zu diesem Bildschirm wollen. Hier links sind alle Funktionen nicht gezeigt, die werden durch die Konﬁguration der Liste zugefügt.

Betätigen Sie die Zeile Authorization, um ins Benutzterkonﬁgurationsbild zu gelangen.

4. Benutzername und Zugangskode wählen

Die Zeile mit Benutzername SUPV markieren.

Das Schaltfeld Change betätigen

Hier können Sie die Aufsichtsperson für das jeweilige System und einen entsprechenden Zugangscode für diese Person auswählen.

Der Regler nutzt die gleiche Sprache, die im Servicetool ausgewählt wird, allerdings nur, sofern der Regler diese Sprache auch enthält. Falls die Sprache nicht im Regler enthalten ist, werden die Einstellungen und Messwerte auf Englisch angezeigt.

5. Erneute Anmeldung mit neue Benutzername

und neuer Zugangskode

Um die neuen Einstellungen zu aktivieren, ist eine erneute Anmeldung mit neuer Benutzername und dem entsprechenden Kennwort im Regler vorzunehmen.

Zum Anmeldungsbild gelangen Sie durch Betätigen des Vorhängeschlosssymbols oben links im Bildschirmfenster.

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Konﬁguration - fortsetzung

Freigabe zur Konguration des Reglers

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Konﬁguration EIN/AUS

3. Wähle Konﬁguration blockiert

Das blaue Feld mit dem Text Blockiert drucken

Der Regler lässt sich nur in „freigegebenem“ Zustand konﬁgurieren. Eine Einstellung ist nur in blockiertem Zustand möglich.

Eingangs- und Ausgangseinstellungen können nur vorgenommen werden, wenn der Regler „Blockiert“ ist.

Das gilt auch für den Fall, dass Werte geändert werden, was aber nicht in Konﬂikt mit der Konﬁguration stehen darf..

Allgemeines Zahlreiche Einstellungen sind abhängig von vorherigen Einstellungen. Dies wird durch die Tatsache deutlich, dass eine Funktion nur dann angezeigt (und somit eingestellt) werden kann, wenn in einer vorherigen übergeordneten Funktion der Zugriﬀ auf diese untergeordnete Funktion erteilt wurde.

Weitere Einzelheiten über verschiedene Einstellungsmöglichkeiten ﬁnden Sie nachfolgend. Die Zahl bezieht sich auf die Zahl und Abbildung in der linken Spalte.

3Hauptschalter

Mit dem Hauptschalter wird die Regelung gestartet und gestoppt. Wenn der Hauptschalter auf „Aus“ steht, beﬁnden sich alle Ausgänge im Standby-Modus, und alle Alarme werden aufgehoben. Der Hauptschalter muss auf „Aus“ stehen, damit die Konﬁgurationsblockierung aufgehoben werden kann.

Konﬁguration blockiert

Der Regler kann nur dann vollständig konﬁguriert werden, wenn „Konﬁguration blockiert“ auf „Freigegeben“ gesetzt wird. Damit die Einstellungen übernommen werden, muss die Funktion wieder auf „Blockiert“ zurückgesetzt werden. An dieser Stelle prüft der Regler die eingestellten Funktionen und gleicht diese mit den Eingangs- und Ausgangseinstellungen ab. Wichtige Einstellungen können im Anschluss daran nur noch geändert werden, wenn die Konﬁgurationsblockierung wieder aufgehoben wird.

4. Wähle Freigegeb.

Freigegeb. wählen.

Beispiel: Die Zeile „Konﬁguration blockiert“ wird nicht angezeigt, wenn der Hauptschalter auf „Ein“ steht. Nur wenn der Hauptschalter auf „Aus“ steht und die Regelung dementsprechend gestoppt wurde, kann die Funktion „Konﬁguration blockiert“ eingestellt werden,

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Konﬁguration - fortsetzung

Systemeinstellung

1. Gehen Sie zum Konﬁgurations-

menü

2. Wähle Systemeinstellung

3. Systemeinstellung einstellen

Allgemein

Jede Systemeinstellung lässt sich durch Betätigen des blauen Felds mit der Einstellung ändern, wobei anschließend der Wert für die gewünschte Einstellung anzugeben ist.

3Reglername

Geben Sie im ersten Feld einen Namen für das vom Regler zu regelnde Element ein.

Netz

Frequenz einstellen.

Alarm Sprache

Wählen Sie in diesem Feld die Sprache aus, in der der Alarmtext angezeigt werden soll. Die Alarmtextsprache kann von der Betriebssprache abweichen.

Uhr/Zeit

Bei Einstellung der Uhrzeit kann der im PC eingestellte Wert auf den Regler übertragen werden. Bei Anschluss des Reglers an ein Netzwerk wird Datum und Uhrzeit automatisch von der Systemeinheit im Netzwerk eingestellt. Dies gilt auch für den Wechsel zwischen Sommerund Winterzeit. Ausfall der Spannungsversorgung, die Uhr läuft noch für mindestens 12 Stunden.

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Konﬁguration - fortsetzung

Anlagenart auswählen

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Anlagenart auswählen

Die Zeile Auswahl Anwendung drucken

3. Anlagenart wählen

3Vorkonﬁgurierte Anwendung auswählen Gruppe 1

oder Gruppe 2

Bei der Einstellung der Anlagenart kann man sich zwischen zwei Möglichkeiten entscheiden.

In diesem Beispiel wird von der zweiten Möglichkeit Gebrauch gemacht. Die Auswahl sieht wie folgt aus:

• 3 Verdampfer

• AKV Ventile

• Kältemittel = R134a

• Abtau Regelung

• Abtauungstyp = Elektrisch

4. Übrige Einstellungen

Nach der Wahl der Anwendung gehen wir die übrigen Konﬁgurationsbilder durch, um zu kontrollieren, ob einige der vorbestimmten Einstellungen geändert werden müssen. In unserem Beispiel müssen wir u. a. das Kältemittel wählen, (die Auswahl erfolgt in oben stehendem Bildschirm) und wir müssen externe Start-/Stoppeinstellungen hinzufügen (im folgenden Bildschirm „Gemeinsame Funktionen“).

• Die Einstellungen für die einzelnen Funktionen kontrollieren

Diese Einstellungen ermöglicht eine Auswahl zwischen einer Reihe vordeﬁnierter Kombinationen, wodurch auch die Anschlussstellen festgelegt werden. Im letzten Teil des Manuals ﬁnden Sie eine Übersicht über Möglichkeiten und Anschlussstellen. Nach dem Einstellen dieser Funktion schaltet der Regler ab und startet erneut. Nach dem Neustart werden zahlreiche Einstellungen wirksam. Hierzu gehören auch die Anschlussstellen. Nun sind weitere Einstellungen vorzunehmen und die Werte zu prüfen. Wenn Sie Einstellungen ändern, gelten die neuen Werte.

Anzahl Verdampfer

Wählen Sie die Anzahl der vom Regler zu regelnden Verdampfer aus.

Ventil Typ

Wählen Sie den erforderlichen Ventiltyp aus. AKV Ventil LLSV, Magnetventil ((bei thermostatisches Expansionsventil) STEP (ETS / CCM / CCMT Ventil) AO (analoge Spannung)

Skalierungsfaktor für Stufenventil und AO

Hier können Sie die Ventilleistung minimieren. LLSV, Magnetventil (bei Stufenventil)

LLSV-Verzögerung Oﬀ

Verzögerungszeit, nach der der Schrittmotor mit dem Schließen beginnt, bis das Magnetventil schließt.

Kältemittel

Hier können Sie aus einer Reihe vordeﬁnierter Kältemittel auswählen. Wenn das gewünschte Kältemittel nicht aufgeführt ist, wählen Sie „Benutzerdeﬁniert“ aus. Im Anschluss daran können Sie drei Konstanten einstellen, die das Kältemittel darstellen. Diese drei Konstanten erhalten Sie von Danfoss.

Abtauregelung

Wählen Sie aus, ob die Verdampfer mit Abtauregelung geregelt werden sollen.

Abtauart

Legen Sie fest, ob die Abtauung Aus-periode, elektrisch, Heißgas- oder Warm Sole Abtauung erfolgen soll.

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Konﬁguration - fortsetzung

Denition des ermostats

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Allgemeiner Thermostat wählen

3. Die Funktionen für den Thermostat wählen

Das Konﬁgurationsmenü hat sich jetzt geändert. Es zeigt jetzt mehrere Einstellungen an, dies sich alle auf den gewählten Anlagentyp

beziehen.

Zuvor haben wir beispielsweise drei Verdampfer ausgewählt. Entsprechend werden nun drei Sektionen angezeigt.

In unserem Beispiel wählen wir:

• On/oﬀ Thermostat

• Individueller Thermostat auf jeder Sektion

• Nachtverschiebung

• Keine Abschmelzfunktion, da es sich hierbei um ein Tiefkühlmöbel handelt.

Die Einstellungen sind hier im Bild angezeigt.

Abhängig von Ihren Einstellungen stehen für die ausgewählten Funktionen möglicherweise weitere Einstellungen zur Verfügung. Die Liste in der rechten Spalte enthält alle möglicherweise verfügbaren Funktionen.

Wenn Sie über die nachstehende Kurzbeschreibung hinausgehende Informationen zu den einzelnen Funktionen wünschen, schlagen Sie in Kapitel 5 dieses Handbuchs nach. 3 Thermostatart

Wählen Sie aus den folgenden Thermostatfunktionen:

• 1 Ventil alle Verd./gemeinsamer ON/OFF-Thermostat Hier wird nur ein Ventil für alle Verdampfer verwendet. Die Temperatur wird von einem ON/OFF-Thermostat basierend auf den Einstellungen in Sektion A geregelt.

• 1 Ventil pro Verd./gemeinsamer ON/OFF-Thermostat Hier wird ein Ventil pro Verdampfer verwendet. Die Temperatur in allen Verdampfersektionen wird von einem ON/OFF-Thermostat basierend auf den Einstellungen in Sektion A geregelt.

• 1 Ventil pro Verd./individueller ON/OFF-Thermostat Hier wird ein Ventil pro Verdampfer verwendet. Die Temperatur wird individuell durch ON/OFF in jeder Verdampfersektion geregelt.

• 1 Ventil pro Verd./individueller, modulierender Thermostat Hier wird ein Ventil pro Verdampfer verwendet. Die Temperatur wird individuell in jeder Verdampfersektion nach dem Modulationsprinzip geregelt.

Ext. Sollwert via voltage

Legen Sie fest, ob Sie für die Verschiebung des ThermostatSollwerts ein externes Spannungssignal verwenden möchten. Ext. Sollwert bei max. signal Oﬀset-Wert bei max. Signal (5 oder 10 V). Ext. Sollwert bei min. signal Oﬀset-Wert bei min. Signal (0,1 oder 2 V).

Tag/ Nachtregelung

Wählen Sie aus, ob die Thermostattemperatur für den Nachtbetrieb angehoben werden soll. (Die nächtlichen Oﬀset-Werte müssen in den jeweiligen Sektionen in Kelvin eingestellt werden)

Nachtbetrieb via DI

Wählen Sie aus, ob die Sollwertverschiebung während des Nachtbetriebs über ein Eingangssignal erfolgen soll. (Alternativ kann das Signal durch das interne wöchentliche Programm oder durch den Systemadministrator über Datenkommunikation erzeugt werden.)

Thermostatbereich

Legen Sie fest, ob das Thermostat zwischen zwei Sollwerteinstellungen wechseln soll (die Werte können in den jeweiligen Sektionen eingestellt werden). Wählen Sie, ob der Schalter durch Pulsdruck oder einen Schalter initialisiert werden soll.

Thermostatbereich via DI

Wählen Sie aus, ob der Sollwert über ein Signal oder einen DI-Eingang festgelegt werden soll.

Abschmeltzfunktion

Legen Sie fest, ob der Regler eine Abschmelzfunktion ausführen soll.

Schmelzinterval

Legen Sie die Zeit zwischen zwei Schmelzintervallen fest. Schmelzzeit Legen Sie die Schmelzzeit fest.

Flood Evap

Wählen Sie eine der folgenden Funktionen aus:

• Getrennt; Flüssigkeitsdurchﬂuss ist nicht zulässig

• Flüssigkeitsdurchﬂuss gemeinsam DI; Stopp über ein Signal von der Systemeinheit

• Flüssigkeitsdurchﬂuss nur SH ; Stopp über ein gemeinsames DI-Signal

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Konﬁguration - fortsetzung

Denition der Sektionen

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Sektion A

3. Werte für Thermostat A einstellen

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen

4. Werte für Alarm Thermostat einstellen

5. Die weiteren Sektionen deﬁnie-

ren

Beispiel: Die Einstellungen sind hier im Bild angezeigt.

Es existieren mehrere Unterseiten. Welche gerade ausgewählt ist, zeigt der schwarze Strich in dem gezeigten Feld an. Mithilfe der Schaltﬂächen „+“ und „–“ kann man zwischen den Seiten wechseln.

Wiederholen Sie die vorherigen Schritte für jede Sektion.

In unserem Beispiel sind die Einstellungen für alle drei Sektionen identisch.

3 Stepper Ventil

ETS 12½, 25, 50, 100, 250, 400, CCM, CCMT oder Benutzer Wahl. Bei Benutzer Wahl : + Max operating steps, Hysterese, Step rate, Holding current, Overdrive init, Phase current, Soft landing unit, Failsafe pos.

Thermostattemperatur

Bei einem gemeinsamen Thermostat: Wählen Sie, welche Fühler in die Temperaturregelung einbezogen werden sollen: Gewichtet S3A-S4A, niedrigster aller S3, Durchschnitt aller S3, höchster aller S3, niedrigster aller S4, Durchschnitt aller S4 oder höchster aller S4.

Ther.Lufttemperatur S4 Tag

Fühlerauswahl für das Thermostat im Tagbetrieb. Bei 100% wird nur S4 verwendet. Bei einem niedrigeren Wert wird auch S3 in die Thermostatfunktion miteinbezogen. Bei 0%, wird nur S3 in die Thermostatfunktion miteinbezogen.

Ther. Lufttemperatur S4 Nacht

Wie oben, jedoch für den Nachtbetrieb.

Ausschalt 1

Abschalttemperatur des Thermostats – Thermostatbereich 1

Diﬀerential 1

Regeldiﬀerenz gemäß Thermostatbereich 1

Ausschalt 2

Abschalttemperatur des Thermostats – Thermostatbereich 2

Diﬀerential 2

Regeldiﬀerenz gemäß Thermostatbereich 2

Nachtbetrieb

Sollwertverschiebung während Nachtbetrieb

Displayeinstellung

Wählen Sie aus, ob zur Anzeige der Gerätetemperatur für Sektion A eine Verbindung zu Displaytyp EKA 163B oder EKA 164B hergestellt werden soll. Einstellungen sind: Keine, Gewichtet S3/S4 oder Warenfühlertemperatur.

Displayeinheit

Wählen Sie aus, ob Temperatur- und Druckwerte in SI- (°C) oder US-Einheiten (°F) angezeigt werden sollen.

Anzeige S4 %

Fühlerauswahl für die im Display angezeigte Temperatur. Bei 100% wird nur S4 verwendet. Bei einem niedrigeren Wert wird auch S3 verwendet. Bei 0% wird nur S3 angezeigt.

Anzeigeverschiebung

Verschiebung der Displayanzeigen

S4 Frostschutz

Legen Sie fest, ob bei niedriger S4-Temperatur ein Alarm ausgelöst werden soll.

Max. Disp -d- delay

Max. dauer von -d- im Display.

S4 Frostgrenze

Legen Sie den Alarmgrenzwert für den S4-Fühler fest.

4Alarmthermostat

Legen Sie fest, ob das Alarmthermostat aktiviert werden soll.

Alarm Luft S4%

Legen Sie die Gewichtung des S4-Fühlers für das Alarmthermostat fest.

Max Grenze 1

Alarmgrenzwert für den Hochtemperaturalarm, Thermostatbereich 1

Max Grenze 2

Alarmgrenzwert für den Hochtemperaturalarm, Thermostatbereich 2

Max. Verzögerung

Zeitverzögerung für einen Hochtemperaturalarm

Max Verzög. Abkühlung

Zeitverzögerung während Abkühlung und nach Abtauung

Min. Grenze 1

Alarmgrenzwert für den Tieftemperaturalarm, Thermostatbereich 1

Min. Grenze 2

Alarmgrenzwert für den Tieftemperaturalarm, Thermostatbereich 2

Min. Verzögerung

Zeitverzögerung für einen Tieftemperaturalarm

Warenfühler

Geben Sie an, ob ein Warenfühler verwendet wird.

WarenMax Grenze 1

Alarmgrenzwert für hohe Warentemperatur, Thermostatbereich 1

WarenMax Grenze 2

Alarmgrenzwert für hohe Warentemperatur, Thermostatbereich 2

Waren Max. Verzögerung

Zeitverzögerung für einen Alarm wegen hoher Warentemperatur

Waren Max. verzög.Abkühlung

Zeitverzögerung während Abkühlung und nach Abtauung

Waren Min. Grenze 1

Alarmgrenzwert für niedrige Warentemperatur, Bereich 1

Waren Min. Grenze 2

Alarmgrenzwert für niedrige Warentemperatur, Bereich 2

Waren Min. Verzögerung

Zeitverzögerung für einen Alarm wegen niedriger Warentemperatur

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Konﬁguration - fortsetzung

Denition der Abtaufunktion

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Abtaufunktion wählen

3. Funktion einstellen

Beispiel: Die Einstellungen sind hier im Bild angezeigt.

Wenn die Abtauung über den internen Abtauplan des Reglers gestartet wird, müssen die Startzeiten im entsprechenden Zeitplanmenü eingestellt werden. Siehe Seite 65.

Hinweis! Wenn die Einspritzung mit einem analogen Signal an 3rd party Ventil gesteuert wird, ist die Einstellung "Adaptive Abtauung" nicht empfohlen.

3 Abtauregelung

Wählen Sie aus, ob der Regler die Abtauung regeln soll.

Abtauart

Abtaumethode auswählen (Elektrisch/Natürlich/Heißgas oder Warm sole)

Adaptive Abtauung

Die Funktion kann wie folgt eingestellt werden: "Unbenutzt"/"Anzeige Vereisung"/"Abbruch der Abtauung für Tag zulassen (Skip Tag)"/"Skip Tag/nacht"/Full Adaptive Abtauung"(Volles anpas)..

Min. Zeit zwischen abtauungen

Einstellen wie oft Abtauung erlaubt ist.

Pc Signal von AD (Adaptive Abtauung)

Wählen Sie, welchem Signal gefolgt werden soll: einem internen Signal (Lokal) oder einem Signal über Datenkommunikation (Netzwerk).

Abtauplan

Wählen Sie, welchem Plan gefolgt werden soll: einem internen Plan oder einem externen Plan von der Systemeinheit.

Abtaustart via DI

Legen Sie fest, ob die Abtauung bei Empfang eines Signals an einem DI-Eingang starten soll.

Abtau. max Intervall

Die Abtauung wird zum eingestellten Intervall gestartet, wenn sie nicht anderweitig gestartet wird (manueller Start, wöchentliches Programm, Netzwerk, DI). Wenn die Abtauung über ein Programm gestartet wird, sollte „Max. Intervall“ auf einen Wert eingestellt werden, der höher ist als der längste Zeitraum zwischen zwei Abtauungen in dem Programm.

Lüfterbetrieb während Abtauung

Legen Sie fest, ob die Lüfter während der Abtauung laufen sollen.

Abtaubeendigung

Deﬁnieren Sie, ob die Abtauung beendet werden soll mit:

• Zeit

• Temperatur individuell in jede Sektion

• Temperatur allgemein für alle Sektionen

Abtaufühler

Wählen Sie den Fühler aus, der das Signal für den Abtaustopp geben soll.

Abtauendtemperatur A, B, C, D

Legen Sie die Temperatur fest, bei der die Abtauung stoppen soll.

Max. Abtauzeit

Die Abtauung stoppt nach diesem Zeitraum, auch wenn die Abtautemperatur noch nicht erreicht wurde.

Min. Abtauzeit

Die Abtauung kann nicht gestoppt werden, bevor die festgelegte Zeitspanne abgelaufen ist. Die Einstellung hat eine höhere Priorität als „Max. Abtauzeit“.

Abkühlungsverzögerung

Zeitverzögerung vor der Abtauung, wenn die Flüssigkeitseinspritzung stoppt und die Flüssigkeit vollständig aus dem Verdampfer austritt.

Heissgasverzögerung

Verzögerungszeit vor der Öﬀnung des Heißgasventils

Abtropfzeit

Zeitverzögerung nach der Abtauung vor dem Neustart der Kühlung. In diesem Zeitraum kann das Wasser aus dem Verdampfer abtropfen.

Ablaufverzögerungszeit

Zeit, in der das Ablassventil oﬀen gehalten wird, um Druckausgleich sicherzustellen.

Lüfter verzögerung

Maximal zulässige Lüfterverzögerung nach der Abtauung.

Lüfter start Temperatur

Die Lüfter starten, wenn die Temperatur am Abtaufühler unter diesen Wert sinkt.

Tropfwannenheizung

Legen Sie fest, ob sich Heizung in der Tropfwanne beﬁnden soll.

Tropfwannenheizung verzögerung

Legen Sie die Heizzeit fest (Zeit ab dem Punkt, an dem die Abtauung stoppt).

Max. Wartezeit

Maximale Haltezeit, während der der Regler auf das Signal zum Neustart der Kühlung wartet (wird bei koordinierter Abtauung verwendet).

Zeit Adaptive Abtauung Einstellungen

Bei allen Einstellungen für diese Funktion handelt es sich um Experteneinstellungen.

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Konﬁguration - fortsetzung

Denition von Gemeinsame Funktionen

1. Gehen Sie zum Konﬁgurations-

menü

2. Gemeinsame Funktionen wählen

3. Die Funktionen im ersten Bild einstellen

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen

4. Die Funktionen im zweiten Bild einstellen

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen

Beispiel: Die Einstellungen sind hier im Bild angezeigt.

Gemeinsame Funktionen Lüfter und Rahmenheizung

Lüfterregelung

Wähle erwünschter Lüfterregelung:

• Einzellüfer (Ein Relais)

• Zwei DrehLüfter (zwei Relais)

• EC Lüfter (Analoge Spannungsausgang)

• VSD Lüfter (Analoge Spannungsausgang+ Ein start Relais)

Lüftertaktung bei Ausschaltung

Legen Sie fest, ob während der Abschaltdauer des Thermostats ein Taktbetrieb der Lüfter gewünscht ist. Folgende Taktbetriebsoptionen stehen zur Verfügung: „nur Nachtbetrieb“ (Gerät mit Nachtabdeckung) oder „Tag- und Nachtbetrieb“ (Kühlraum)

Fan spar Sollwert

Wähle wann die Lüfter auf niedrige geschwindigkeit laufen soll:

• Nein

• Immer (Tag und Nacht)

• Nur Nacht Lüfter Ein % (bei Einzel Lüfter) Legen Sie fest, wie lange die Lüfter während des Taktbetriebs eingeschaltet bleiben sollen. Geben Sie den Zeitraum in Prozent des Taktzeitraums ein. Lüfterperiode (bei Einzel Lüfter) Legen Sie den Betriebszeitraum des Lüfters für den Taktbetrieb fest. Lüfter Tag (bei EC oder VSD) Lüfter geschwindigkeit während normaler Tagesbetrieb Lüfter Nacht (bei EC oder VSD) Lüfter geschwindigkeit während normaler Nachtbetrieb Lüfter Spar Tag (bei EC oder VSD) Lüfter geschwindigkeit während Tagesbetrieb und Thermostat ausschaltung Lüfter Spar Nacht (bei EC oder VSD) Lüfter geschwindigkeit während Nachtbetrieb und Thermostat ausschaltung EC Min Startdrehzahl (bei EC oder VSD) Niedrigste geschwindigkeit die ersten 10 Sekunden nach start

Lüfterstopp bei S5

Legen Sie fest, ob die Lüfter bei zu hoher S5A-Temperatur stoppen sollen. Mit dieser Funktion werden die Lüfter bei defekter Kühlung gestoppt.

Lüfterstoptemp.

Legen Sie den Temperaturgrenzwert für den S5A-Fühler fest, bei dem die Lüfter stoppen.

Rahmenheizung steuerung

Wählen Sie zwischen der Einstellung Taktbetrieb/Rahmenheizungssteuerung. Keine/folgender Tag/Nacht oder nach Taupunkt.

Rahmenhzg. EIN Tag

Legen Sie fest, wie lange die Rahmenheizung während des Tagbetriebs eingeschaltet bleiben soll. Geben Sie den Zeitraum in Prozent des Taktzeitraums der Rahmenheizung ein.

Rahmenhzg EIN Nacht

Legen Sie fest, wie lange die Rahmenheizung während des Nachtbetriebs eingeschaltet bleiben soll. Geben Sie den Zeitraum in Prozent des Taktzeitraums der Rahmenheizung ein.

Taupunkt Max.limit

Bei einem Taupunkt über diesem Wert ist die Rahmenheizung 100 %.

Taupunkt Min limit

Bei einem Taupunkt unter diesem Wert wird die Rahmenheizung mit der nächsten Einstellung „Min EIN“ geregelt.

Rahmenheizung Min EIN%

Zeitraum, in dem der Taupunkt unter dem min. Grenzwert liegt.

Rahmenhzg. Taktfrequenz

Taktzeitraum der Rahmenheizung.

Rahmenheizung während Abtauung

Legen Sie fest, ob die Rahmenheizung während der Abtauung ausgeschaltet werden soll.

4Gemeinsame Funktionen Verdichter und Möbelreinigung

Verdichterregelung

Legen Sie fest, ob Sie die Verdichterregelung nutzen möchten.

Min. EIN Zeit

Legen Sie die Mindestbetriebszeit des Verdichters nach dem Start fest.

Min. Wiederholungs startzeit

Legen Sie die Mindestzeit zwischen Stopp und Neustart des Verdichters fest.

Betriebszeit total

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Konﬁguration - fortsetzung

5. Die Funktionen im dritten Bild einstellen

Beispiel: Die Einstellungen sind hier im Bild angezeigt.

Legen Sie eine Betriebszeit für den Verdichter fest.

Möbelreinigung

Legen Sie fest, ob Sie die Möbelreinigungsfunktion nutzen möchten.

Möbelreinigung via DI

Legen Sie fest, ob die Möbelreinigung über einen digitalen Eingang aktiviert werden soll. Alternativ kann die Möbelreinigung über das Display oder eine Parametereinstellung aktiviert werden.

Abtauung bei Möbelreinigung

Legen Sie fest, ob gleichzeitig mit der Möbelreinigung ein Abtauvorgang aktiviert werden soll. Diese Funktion wird für Frostgeräte verwendet, um eine schnelle Abtauung vor der Reinigung zu erzielen.

Möbel abgeschaltet

Funktion für Licht und Lüfter bei Möbelabschaltung auswählen. 5Gemeinsame Funktionen Tür, Licht usw.

Türkontaktmodus

Legen Sie die Funktion der Türkontakte fest. Es gibt zwei Funktionsmöglichkeiten für den Türkontakt:

• Alarmausgabe, wenn die Tür zu lange oﬀen steht

• Kühlungs- und Lüfterstopp bei geöﬀneter Tür sowie Alarmausgabe, wenn die Tür zu lange oﬀen steht

Lichtsteuerung

Legen Sie fest, wie lange das Licht nach dem Schließen der Tür leuchten soll (dafür muss eine Lichtsteuerung eingerichtet und mit dem Türkontakt verbunden werden).

Kühlstartversögerung

Legen Sie fest, wie lange nach dem Öﬀnen der Tür ein Neustart der Kühlung und der Lüfter erfolgt. Wenn vergessen wird, die Tür zu schließen, wird so vermieden, dass die Waren einer zu hohen Temperatur ausgesetzt werden.

Tür alarmverzögerung

Wenn die Tür länger als die hier eingestellte Zeit oﬀen steht, wird ein Türalarm ausgelöst.

Lichtsteuerung

Legen Sie fest, ob das Licht über einen Türkontakt, ein Tag-/Nachtsignal oder ein Signal über Datenkommunikation gesteuert werden soll.

Licht bei Haupt schalter = Oﬀ

Wählen Sie, ob die Beleuchtung ausgeschaltet werden soll, wenn der Hauptschalter auf „Oﬀ“ gestellt wird, oder ob das Licht der Standardlichtregelung folgen soll.

Regelung von Nachtrolloregelung

Legen Sie fest, ob das Rollo durch ein Relais geregelt werden soll.

Öﬀnen/Schließen Rollo

Legen Sie fest, ob der Regler ein Signal empfangen soll, welches das Rollo aktiviert. Dies muss ein Pulssignal sein.

Lüfter stop während Rollos schliessen

Legen Sie die Zeitspanne (in Sekunden) fest, während der die Lüfter ausgeschaltet sein müssen.

Kältemittelleckage

Für den Kältemittelalarm steht ein DI zur Verfügung.

Alarmverzögerung

Zeitverzögerung bevor ein Alarm gesendet wird

Zwangsschliessung via DI

Legen Sie fest, ob die Zwangsschließung des Einspritzventils über einen digitalen Eingang erfolgen soll.

Lüfter bei Zwangsschliessung

Legen Sie fest, ob die Lüfter während der Zwangsschließung arbeiten sollen und ob die Abtauung während dieses Zeitraums gestattet sein soll.

Alarmrelais

Legen Sie die Alarmrelaisfunktion fest. Das Alarmrelais muss durch Alarmprioritäten aktiviert werden:

• Min bis Max

• Minimum bis Mittel

• Hoch

Ext. Hauptschalter

Legen Sie fest, ob Sie einen per digitalen Eingang gesteuerten Hauptschalter verwenden möchten. Wenn der Hauptschalter auf „Aus“ steht, werden die Kühlung gestoppt, sämtliche Ausgänge in den Standby-Modus geschaltet und alle Alarme aufgehoben.

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Konﬁguration - fortsetzung

Konguration der Generellen Alarm-eingängen

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Generelle Alarmeingänge

3. Die gewünschten Alarmfunktionen deﬁnieren

In unserem Beispiel wird die Funktion nicht verwendet. Das Display dient lediglich als Beispiel. Der Name der Funktion kann „xx“ lauten. Weiter unten im Display kann der Alarmtext verfasst werden.

3 - Allgemeine Alarmeingänge

Die Funktion kann zur Überwachung aller Arten digitaler Signale verwendet werden. Anzahl der Eingänge Einstellung der Anzahl digitaler Alarmeingänge. Einstellungen für jeden Eingang:

• Name

• Verzögerungszeit für DI-Alarm (gemeinsamer Wert für alle)

• Text für Alarmmitteilung

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Konﬁguration - fortsetzung

Konguration separater ermostatfunktionen

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Thermostat

3. Die gewünschte

Thermostatfunktionen deﬁnieren

In unserem Beispiel wird diese Funktion nicht verwendet. Das Bild dient also primär zu Informationszwecken. Der Name der Funktion kann „xx“ lauten. Weiter unten im Display kann der Alarmtext verfasst werden.

3 - Thermostate

Die allgemeinen Thermostate können zur Überwachung der aktiven Temperaturfühler sowie 4 weiterer Temperaturfühler genutzt werden. Jeder Thermostat verfügt über einen eigenen Ausgang zur Regelung der externen Automatik. Anzahl Thermostate Einstellung der Anzahl allgemeiner Thermostate Einstellungen für jeden Thermostat:

• Name

• Welcher Fühler wird angeschlossen

Aktuelle Temp.

Temperaturmessung für den Fühler, der an den Thermostaten angeschlossen ist.

Aktueller Status

Aktueller Status am Thermostatausgang

Ausschalttemp.

Abschaltwert für den Thermostaten

Einschalttemp.

Einschaltwert für den Thermostaten

Max. Alarmgrenze

Obere Alarmgrenze

Max. Alarmverzög.

Verzögerungszeit für Alarm bei Erreichen der Obergrenze.

Text für Alarmmitteilung (Max Alarmtext)

Text eingeben.

Min. Alarmgrenze

Untere Alarmgrenze

Min. Alarmverzög.

Verzögerungszeit für Alarm bei Erreichen der Untergrenze.

Text für Alarmmitteilung (Min. Alarmtext)

Text eingeben.

Über die +-Taste gelangen Sie zu den entsprechenden Einstellungen für Druckschalterfunktionen. Die Funktion wird im Beispiel nicht benutzt.

3b - Pressostate

Einstellungen wie bei Thermostaten.

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Konﬁguration - fortsetzung

Konguration separater Spannungssignalfunktionen

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Allgemeinge Spannungseingänge

In unserem Beispiel wird diese Funktion nicht benutzt, das Schirmbild dient deshalb nur zur Information.

3. Dem Signal zugeordnete Bezeichnungen und Werte festlegen

Die Funktion kann mit xx bezeichnet werden, und weiter unten im Schirmbild kann die Eingabe der Alarmtexte erfolgen.

Die Werte “Min.- und Max.-Anzeige” sind Ihre Einstellungen und repräsentieren den unteren und oberen Wert des Spannungsbereichs. Z. B. 2 V und 10 V. (Der Spannungsbereich wird unter I/O-Konﬁguration festgelegt.) Vom Regler wird für jeden festgelegten Spannungseingang in der I/O-Konﬁguration ein Relaisausgang reserviert. Eine Deﬁnition dieses Relais ist nicht erforderlich, wenn nur eine Alarmmitteilung über Datenkommunikation erfolgen soll.

3 - Spannungseingänge

Die allgemeinen Eingänge können zur Überwachung externer Spannungssignale benutzt werden. Jeder Spannungseingang verfügt über einen eigenen Ausgang zur Regelung der externen Automatik.

Anzahl der Spannungseingänge

Einstellung der Anzahl allgemeiner Spannungseingänge. Für jeden Eingang (1-5) ist anzugeben:

Name (Spannungseingangsbezeichnung) Aktueller Wert

= Ablesung der Messung

Aktueller Status

= Ablesung des Ausgangsstatus Min. Auslesung Gibt den Ablesungswert bei min. Spannungssignal an.

Max. Auslesung

Gibt den Ablesungswert bei max. Spannungssignal an.

Abschaltwert

Abschaltwert für Ausgang Einschaltwert Einschaltwert für Ausgang Ausschaltverzög. Zeitverzögerung beim Abschalten Einschaltverzög. Zeitverzögerung beim Einschalten Max. Alarmgrenze Obere Alarmgrenze Max. Alarmverzög. Verzögerungszeit für Alarm bei Erreichen der Obergrenze

Text für Alarmmitteilung (Max. Alarmtext)

Text eingeben. Min. Alarmgrenze Untere Alarmgrenze

Min. Alarmverzög.

Verzögerungszeit für Alarm bei Erreichen der Untergrenze. Text für Alarmmitteilung (Min. Alarmtext) Text eingeben.

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Konﬁguration - fortsetzung

Konguration von Ein- und Ausgängen

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle I/O Konﬁguration

Die nachfolgenden Schirmbilder sind abhängig von den vorhergehenden Deﬁnitionen. Die Schirmbilder werden zeigen, welche Anschlüsse die vorhergehenden Einstellungen erfordern. Die Tabellen sind die gleichen wie früher gezeigt, aber hier gruppiert:

• Digitale Ausgänge

• Digitale Eingänge

• Analoge Ausgänge

• Analoge Eingänge

Wichtig! Eine AKV-Funktion kann nur für Modul 1 und nur für die Punkte 12, 13, 14 und 15 eingestellt werden.

3. Digitale Ausgänge konﬁgurieren

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen

4. On/oﬀ Eingangsfunktionen konﬁgurieren

Belastung Ausgang Modul Punkt Aktiv bei

AKV A DO1 1 12 AKV B DO2 1 13 AKV C DO3 1 14 Lüfter DO4 1 15 ON

Abtauung A

Abtauung B Abtauung C DO7 1 18 ON

Rahmenheizung DO8 1 19 ON

Zur Konﬁguration der digitalen Ausgänge des Reglers ist einzugeben, welches Modul und welcher Punkt dieses Moduls jeweils daran angeschlossen ist. Darüber hinaus ist für jeden Ausgang festzulegen, ob die Belastung bei Ausgang EIN oder AUS aktiv sein soll.

Function Eingang Modul Punkt Aktiv bei

Eksterner start/stop AI3 2 3

Möbelreinigung (puls druck)

Zur Konﬁguration der digitalen Eingänge des Reglers ist einzugeben, welches Modul und welcher Punkt dieses Moduls jeweils daran angeschlossen ist. Darüber hinaus ist für jeden Eingang festzulegen, ob die Belastung bei Ausgang Zurück oder Oﬀen aktiv sein soll.

DO5 1 16 ON DO6 1 17 ON

Geschlossen

AI4 2 4

Geschlossen

3 - Ausgänge

Die möglichen Funktionen sind wie folgt: AKV oder Magnetventil LLSV_ (Magnetventil) Abtauung (El/Heißgas) Geminsame Abtauung Saugleitungsventil Ablaufventil Tropfwannenheizung Nachtrollo Verdichter Rahmenheizung Licht Lüfter Alarm Thermostat 1 - 5 Pressostat 1 - 5 Spannungs Eingang 1 - 5

4 - Digitale Eingänge

Die möglichen Funktionen sind wie folgt: Nachtverschiebung Türalarm Zwangsschliessung Ext. Hauptschalter Thermostat band Abtauungsstart Möbelreinigung Möbel schließen Öﬀnen/Schlisessen Nachtrollo DI Alarm Eingang1-10 Kältemittel Alarm (CO2)

Analoge Ausgänge

(Einstellungen werden nicht gezeight) Die möglichen Signale

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen

sind wie folgt: 0 – 10 V 2 – 10 V 0 – 5 V 1 – 5V (Der Typ des Stepper Ventil ist früher festgelegt)

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Konﬁguration - fortsetzung

5. Analoge Eingangssignale konﬁgurieren

Fühler Eingang Modul Punkt Typ

Lufttemperatur S3 A AI1 1 1 Pt 1000 Lufttemperatur S3 B AI2 1 2 Pt 1000 Lufttemperatur S3 C AI3 1 3 Pt 1000 Lufttemperatur S4 A AI4 1 4 Pt 1000 Lufttemperatur S4 B AI5 1 5 Pt 1000 Lufttemperatur S4 C AI6 1 6 Pt 1000 Abtaufühler S5 A AI7 1 7 Pt 1000 Abtaufühler S5 B AI8 1 8 Pt 1000 Abtaufühler S5 C AI9 1 9 Pt 1000 Gastemperatur -S2 A AI10 1 10 Pt 1000 Verdampferdruck - P0 AI11 1 11 AKS32R-12 Gastemperatur -S2 B AI1 2 1 Pt 1000 Gastemperatur -S2 C AI2 2 2 Pt 1000

Die analogen Eingänge für die Fühler sind zu konﬁgurieren.

5 - Analoge Ausgänge

Die möglichen Funktionen sind wie folgt:

Temperature sensors: S2 Verdampfungstemperatur. (A,B,C,D) S3 Luft Temp. vor Verdampfer (A,B,C,D) S4 Luft Temp. nach Verdampfer (A,B,C,D) S5-1 Abtaufühler (A,B,C,D) S5-2 Abtaufühler (A,B,C,D) Saux 1 - 4 Produkttemperatur (A,B,C,D) Einstellung:

• Pt1000

• PTC 1000

Druckmessumformer:

P0 Verdampfer druck Pc Verﬂüs. druck Paux 1 - 3 Einstellung:

• AKS 32, -1 – 6 Bar

• AKS 32R, -1 – 6 Bar

• AKS 32, - 1 – 9 Bar

• AKS 32R, -1 – 9 Bar3

• AKS 32, - 1 – 12 Bar

• AKS 32R, -1 – 12 Bar

• AKS 32, - 1 – 20 Bar

• AKS 32R, -1 – 20 Bar

• AKS 32, - 1 – 34 Bar

• AKS 32R, -1 – 34 Bar

• AKS 32, - 1 – 50 Bar

• AKS 32R, -1 – 50 Bar

• AKS 2050, 1 – 59 Bar

• AKS 2050, -1 – 99 bar

• AKS 2050, -1 – 159 bar

• MBS 8250, -1 – 159 Bar

Spannungssignale für Sollwertverschiebung:

Ext. Ref. Signal Allgem. Spannungs- Eingänge 1 - 5 Einstellung:

• 0 - 5 V,

• 1 - 5 V,

• 0 -10 V,

• 2 - 10 V

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Konﬁguration - fortsetzung

Einstellung von Alarmprioritäten

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Alarmprioritäten

3. Prioritäten für Temperaturalarme einstellen

Zahlreiche Funktionen sind durch einen Alarm abgesichert. Durch Ihre Auswahl der Funktionen und Einstellungen haben Sie alle aktuellen Alarme ermöglicht. Sie werden in drei Abbildungen (mit Beschreibung) dargestellt. Alle Alarme, die auftreten können, lassen sich mit einer gegebenen Priorität einstellen:

• “Hoch” ist die wichtigste

• “Nur Log” ist die niedrigste

• “Unterbrochen” bewirkt keine Aktion Der Zusammenhang zwischen Einstellung und Aktion ist hier in der Tabelle dargestellt.

Einstellung Log Alarm Relais wahl Netz-

Kein Hoch Tief - Hoch Hoch X X X X 1 Mittel X X X 2 Niedrig X X X 3 Nur log X Unterbro-

chen

In unserem Beispiel wählen wir die hier im Bild gezeigten Einstellungen.

werk

AKM dest.

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zu betätigen

4. Alarmprioritäten für Fühlerfehler einstellen

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen

In unserem Beispiel wählen wir die hier im Bild gezeigten Einstellungen.

62 RS8HP103 © Danfoss 2018-09 AK-CC 750A

Konﬁguration - fortsetzung

5. Alarmprioritäten für "Verschiedene Alarme" einstellen

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6. Alarmprioritäten für Generalle funktionen einstellen

In unserem Beispiel wählen wir die hier im Bild gezeigten Einstellungen.

In unserem Beispiel sind keine Generelle Alarme vorhanden.

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Konﬁguration - fortsetzung

Konguration Aus

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle Konﬁguration EIN/AUS

3. Konﬁguration Aus

Das Feld neben Konﬁguration blockiert betätigen. Wähle Blockiert. Die Konﬁguration des Reglers ist jetzt verriegelt. Um anschließend Änderungen in der Reglerkonﬁguration vorzunehmen, ist zuerst zur Konﬁguration freizugeben.

Der Regler nimmt jetzt einen Vergleich der gewählten Funktionen und der deﬁnierten Ein- und Ausgänge vor. Das Ergebnis wird im nächsten Abschnitt gezeigt, in dem die Konﬁguration kontrolliert wird.

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Konﬁguration - fortsetzung

Konguration kontrollieren

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle I/O Konﬁguration

3. Konﬁguration der Digitalen Ausgänge

kontrollieren

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen

4. Konﬁguration der Digitalen Eingänge

kontrollieren

Diese Kontrolle erfordert, dass die Konﬁguration gesperrt ist.

(Wenn die Konﬁguration geschlossen ist, werden alle Einstellungen der Einund Ausgänge aktiv)

Ein Fehler ist entstanden, wenn folgendes gezeigt wird:

Die Konﬁguration der digitalen Ausgänge entspricht der vorgenommenen Verdrahtung.

Ein 0 - 0 in einer deﬁnereten Funktion. Wenn eine Einstellung zurück auf 0-0 gegangen ist, muss die Konﬁguration wieder kontrolliert werden.

Das kann auf Folgendes zurück-zuführen sein:

• Es wurde eine nicht existierende Modulnummerund Punktnummerkombination gewählt.

• Die gewählte Punktnummer für das gewählte Modul ist für etwas Anderes konﬁguriert.

Der Fehler lässt sich durch korrekte Konﬁguration des Ausgangs beheben

Bitte nicht vergessen, dass bevor Modul- und Punktnummer geändert werden können, zur Konﬁguration freizugeben ist.

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen

5. Konﬁguration der

Analogen Eingänge kontrollieren

Die Konﬁguration der digitalen Eingänge entspricht der vorgenommenen Verdrahtung.

(In diesen Beispiel werden die Analogen Ausgänge nicht verwendet)

Die Konﬁguration der analogen Eingänge entspricht der vorgenommenen Verdrahtung.

Die Einstellungen werden mit rotem Hintergrund gezeigt. Wenn eine Einstellung mit rot steht, muss die Konﬁguration wieder kontrolliert werden. Das kann auf Folgendes zurück-zuführen sein:

• Der Eingang oder Ausgang ist eingestellt, wurde aber später geändert, so das er jetzt nicht länger verwendet wird.

Das Problem wird korrigiert durch einstellen der

Modulnummer auf 0 und die Punktnummer auf 0.

Bitte nicht vergessen, dass bevor Modul- und Punktnummer geändert werden können, zur Konﬁguration freizugeben ist.

AK-CC 750A RS8HP103 © Danfoss 2018-09 65

Kontrolle der Anschlüsse

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Wähle I/O Status und Manuell

Vor dem Start der Steuerung sind alle Ein- und Ausgänge auf korrekten Anschluss zu kontrollieren.

Diese Kontrolle erfordert, dass die Konﬁguration gesperrt ist.

3. Digitale Ausgänge kontrollieren

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen

4. Digitale Eingänge kontrollieren

Mit Hilfe der manuellen Steuerung auf jedem Ausgang lässt sich kontrollieren, ob der Ausgang korrekt angeschlossen wurde:

AUTO Der Ausgang wird von Regler gesteuert

MAN OFF Der Ausgang ist zwangsgesteuert für AUS.

MAN ON Der Ausgang ist zwangsgesteuert für EIN

Die verschiedenen Funktionen (Türkontakt und Schalter) aktivieren.

Kontrollieren, dass der Regler die Aktivierung registriert – d. h. ob sich der Ein/Aus-Wert in der letzten Spalte ändert.

Prüfen Sie die weiteren digitalen Eingänge auf die gleiche Weise.

(In diesen Beispiel werden die Analogen Ausgänge nicht verwendet)

Um zur nächsten Seite zu gelangen ist das +-Schaltfeld zu betätigen

5. Analoge Eingänge kontrollieren

Kontrollieren, dass alle Fühler sinnvolle Werte anzeigen.

Im vorliegenden Fall haben wir keine Werte. Das kann auf Folgendes zurückzuführen sein:

• Der Fühler ist nicht angeschlossen.

• Der Fühler ist kurzgeschlossen.

• Punkt- oder Modulnummer sind nicht korrekt konﬁguriert.

• Die Konﬁguration ist nicht blokiert

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Kontrolle der Einstellungen

1. Gehen Sie zum Übersichtsbild

2. Verdampfer A wählen

Vor der Inbetriebnahme ist zu überprüfen, ob alle Einstellungen wunschgemäß vorgenommen wurden.

Das Übersichtsbild zeigt jetzt eine Zeile für jede der übergeordneten Funktionen. Hinter jeder Ikone liegt eine Reihe von Schirmbildern mit den verschiedenen Einstellungen. Alle diese Einstellungen sind zu kontrollieren.

3. Einstellungen für Thermostatfunktion

4. Gehen Sie weiter zum nächsten Bild für die Sektion. Hier den Alarmthermostaten

Betätigen Sie das blaue Übersichts-schaltfeld ganz unten links

im Bild-schirm-fenster.

5. Einstellungen für den Alarmthermostat

Die Einstellungen ganz unten auf den Seiten nicht vergessen - sie können nur mithilfe der “Scroll-Leiste” eingesehen werden.

Seite 2 zeigt eine Zusammenfassung des Temperaturverlaufs in den letzten 24 Stunden.

Die Einstellungen ganz unten auf den Seiten nicht vergessen - sie können nur mithilfe der “Scroll-Leiste” eingesehen werden.

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Kontrolle der Einstellungen - fortsetzung

6. Gehen Sie weiter zum nächsten Bild in der Sektion. Hier ist es die Expansionsventilfunktion

Betätigen Sie das blaue Übersichts-schaltfeld ganz unten links im Bild-schirm-fenster.

7. Einstellungen für die Einspritzungsfunktion

Die Einstellungen ganz unten auf den Seiten nicht vergessen sie können nur mithilfe der “Scroll-Leiste” eingesehen werden.

8. Wiederholden für Verdampfer B und später wieder

für C

9. Gehen Sie zum Abtauungs-Bild

Betätigen Sie das blaue Übersichts-schaltfeld ganz unten links im Bild-schirm-fenster und danach das Abtau-Symbol.

10. Einstellung für Abtauung

Die Einstellungen können auf die gleiche Weise geprüft werden wie die Einstellungen für Sektion A.

Die Einstellungen ganz unten auf den Seiten nicht vergessen sie können nur mithilfe der “Scroll-Leiste” eingesehen werden.

11. Gehen Sie zum Abtauungs-Bild

Betätigen Sie die Plan-Taste um weiter zum Abtau-Schema zu kommen.

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12. Abtauplan einstellen

13. Wochentag drücken und die Zeiten für die verschiedene

Abtaustarten einstellen.

In unserem Beispiel ist der Abtauplan auf zwei Abtauvorgänge pro Tag eingestellt.

Benutzen Sie die Kopierungsfunktion, wenn es die gleiche Abtauung an mehreren Tagen sein soll.

End Ergebnis mit zwei Abtauung pro Tag sehen sie hier rechts.

14. Gehen Sie zu Gemeinsame Funktionen

Betätigen Sie das blaue Übersichts-schaltfeld ganz unten links im Bild-schirm-fenster und danach auf gemeinsame Funktionen

15. Einstellungen für Gemeinsame Funktionen

Gehen Sie die einzelnene Funktionene durch.

16. Durchgang ist beendet.

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Installation in Netzwerk

1. Adresse Einstellen (hier auf 3)

Drehen Sie den rechten Adressenumschalter so, dass der Pfeil auf 3 zeigt. Die beiden übrigen Adressenumschalter müssen mit dem Pfeil auf 0 zeigen.

2. Service Pin drucken

Die Service-Pin-Taste so lange betätigt halten, bis die ServicePin-Leuchtdioden leuchten.

Der Regler soll über ein Netzwerk fernüberwacht werden. In diesem Netzwerk geben wir dem Regler die Adresse 3. Die gleiche Adresse darf von keinem anderen Regler im gleichen Netzwerk benutzt werden.

Anforderungen an die Systemeinheit

Die Systemeinheit muss ein Gateway Typ AKA 245 mit Softwareversion

6.0 oder höher sein. Sie kann bis zu 119 Stück AK-Regler handhaben.

Oder es kann ein AK-SM 720 sein. Der kann bis zu 200 AK-Reglern handhaben.

3. Auf Antwort von der Systemeinheit warten

Abhängig von der Größe des Netzwerks kann es bis zu einer Minute dauern, bevor eine Bestätigung vorliegt, dass der Regler im Netzwerk installiert wurde.

Nach erfolgter Installation beginnt die Status-Leuchtdiode schneller als normal zu blinken (einmal jede halbe Sekunde). Dies hält ca. 10 Min. lang an.

4. Nehmen Sie eine neue Anmeldung über Service

Tool vor

Falls das Service-Tool während der Installation im Netzwerk am Regler angeschlossen war, ist eine neue Anmeldung zum Regler über das Service-Tool vorzunehmen.

Falls keine Bestätigung von der Systemeinheit erfolgt

Beginnt die Status-Leuchtdiode nicht schneller als normal zu blinken, wurde der Regler nicht im Netzwerk installiert. Ursache dafür kann Folgendes sein:

Die Adresse ist falsch eingestellt:

Adresse 0 kann nicht benutzt werde. Ist die Systemeinheit im Netzwerk ein AKA-243B-Gateway, können nur

die Adressen von 1 bis 10 benutzt werden.

Die gewählte Adresse wird bereits von einem anderen Regler oder einer anderen Einheit im Netzwerk benutzt: Die Adresseinstellung ist

auf eine andere (ledige) Adresse zu ändern.

Die Verdrahtung wurde nicht korrekt ausgeführt: Die Terminierung wurde nicht korrekt ausgeführt:

Die Anforderungen an die Datenkommunikation sind im Datenkommunikation-Referenzhandbuch beschrieben RC8AC..

Der erste start der Steuerung

Alarme kontrollieren

1. Gehen Sie zum Übersichtsbild

Betätigen Sie das blaue Übersichts-schaltfeld ganz unten links im Bildschirmfenster.

2. Gehen Sie zur Alarmliste

Betätigen Sie das blaue Schaltfeld mit der Alarmglocke ganz unten im Bildschirmfenster.

3. Kontrollieren Sie die aktiven Alarme

Im vorliegenden Fall enthält die Liste eine Reihe von Alarmen — bitte die aufräumen, so dass nur die aktuellen zurück sind.

4. Löschen Sie behobene Alarme aus der Alarmliste

Betätigen Sie das Schaltfeld mit dem Kreuz, um die behobenen Alarme von der Alarmliste zu entfernen

5. Kontrollieren Sie erneut die aktiven alarme

Im vorliegenden Fall ist nach wie vor ein aktiver Alarm vorhanden, da die Steuerung gestoppt ist. Dieser Alarm muss aktiv sein, wenn die Steuerung nicht gestartet ist. Jetzt ist die Steuerung startbereit.

Bitte beachten, dass aktive Anlagenalarme automatisch behoben werden, wenn der Hauptschalter auf AUS. Zeigen sich aktive Alarme beim Start der Steuerung, muss die Ursache ermittelt und behoben werden.

Der erste Start der Steuerung - fortsetzung

Steuerung starten

1. Gehen Sie zum Start/Stop-Bild

Betätigen Sie das blaue Schaltfeld ganz unten im Bildschirmfenster.

2. Die Steuerung starten

Das Feld neben dem Hauptschalter betätigen. EIN wählen

Der Regler startet jetzt die Steuerung, wnn der externe Funktionsschalter auch auf ON eingstellt wird.

Möchten Sie später eine zusätzliche Abtauung vornehmen, kann dies mit Hilfe dieses Schirmbilds erfolgen, aber es kann auch nach Abtauungsbild geschehen.

Konguration von Logs

1. Gehen Sie zum Start/Stop-Bild

Betätigen Sie das blaue Übersichts-schaltfeld mit dem Log-

Symbol.

2. Das Log-Bild

3. Neue Logs

In der obersten Zeile lassen sich neue Logs festlegen und bereits vorhandene Logs ändern. In der nächsten Zeile lässt sich die Anzeige einer Auswahl festgelegter Logs abrufen.

Hier das Startbild für neue Logs Zu Beginn festlegen, welcher Log-Typ deﬁniert werden soll.

Hier wird festgelegt, welche Parameter in die Datenkonﬁguration aufgenommen werden sollen. Gewählt wird eine Funktion, danach ein Parameter. Danach "Pfeil recht" drucken.

Hier ist die Übersicht über alle die Parameter, die im Log ge-

speichert werden. Soll ein Parameter aus der Logspeicherung entfernt werden, ist der Parameter zu markieren und anschließend "Pfeil links" betätigen.

EIN LOG KANN NUR ANGEZEIGT WERDEN, WENN FOLGENDES GEGEBEN IST:

• DIE UHR WURDE EINGESTELLT

• DIE KONFIGURATION IST BLOCKIERT

Manuelle Abtauung

1. Gehen Sie zum Konﬁgurationsmenü

2. Abtauung wählen

3. Abtauung Starten

Wenn Sie eine manuelle Abtauung vornehmen möchten, verfahren Sie wie folgt.

Aktivieren

5. Regelungsfunktionen

In diesem Abschnitt werden die Auswirkungen der verschiedenen Funktionen beschrieben.

Einführung

Anwendung

AK-CC 750A Regler sind komplette Regeleinheiten, die gemeinsam mit Ventilen und Fühlern komplette Verdampfersteuerungen für Kühlmöbel und Kühlräume in gewerblichen Kälteanlagen bilden. Sie ersetzen im großen und ganzen jede andere Steuerung und beinhalten u. a. Tag- und Nachtthermostat, Abtauung, Lüftersteuerung, Rahmenheizungsregelung, Alarmfunktionen, Lichtregelung u. a. m. Der Regler ist mit Datenkommunikation ausgestattet und wird mittels PC bedient. Der Regler kann zusätzlich zur Verdampferregelung anderen Reglern über Betriebszustände Signal geben, z.B. Zwangsschließung von Expansionsventilen, Alarmsignale und Alarmmitteilungen.

Beispiele

Der Regler ist zur Regelung von folgenden vier Anlagentypen ausgelegt. Welche, wird mittels Programmierung festgelegt.

Verdampfersteuerung von einem, zwei, drei oder vier Verdampfern

(ETS)

Steuerung von Kühl- oder Tiefkühlräumen

Hauptfunktion des Reglers ist die Steuerung des Verdampfers, damit ständig mit der energiegünstigsten Kühlung gearbeitet wird. Eine spezielle Funktion zur Registrierung des Abtaubedarfs legt die Anzahl der Abtauungen fest, sodass keine Energie für nicht erforderliche Abtauungen und anschließende Abkühlungen verschwendet werden.

Zu den verschiedenen Funktionen zählen u.a.:

• Steuerung von bis zu vier Verdampfersektion

• Elektronische Einspritzung mit AKV- oder Stufen-Ventil

• ON/OFF-Temperaturregelung oder modulierende Temperaturre-

gelung

• Gewichteter Thermostat und Alarmthermostat

• Bedarfsgesteuerte Abtauung auf Grundlage der Verdampferleis-

tung

• Möbelreinigungsfunktion

• Möbel Schließung durch Datenkommunikation

(Die Funktionen können nicht in den verschiedenen Abschnitten des Verdampfers gemischt werden.)

Die Gesamtübersicht über Regler und Funktionen ist dem Manual Kapitel 2 in der Sektion "Bau von einer Verdampferregelung".

Steuerung von Kühl- oder Tiefkühlmöbeln

Die Regelung des Kältemittels erfolgt entweder mittels:

- Expansionsventil Typ AKV/Stufen oder mittels

- Magnetventil und thermostatischem Expansionsventil

ermostatfunktion

Ventiltyp und Thermostat

Prinzip

Bis zu 4 Ventile können an den Regler angeschlossen werden, eines für jeden Solid-State-Ausgang. Es ist möglich, elektronisch geregelte Expansionsventile, Typ AKV (ETS), zur Regelung zu verwenden, andernfalls kann die Einspritzung mithilfe von thermostatischen Expansionsventilen (TEV) erfolgen, bei denen die Temperatur über Magnetventile in der Flüssigkeitsleitung (LLSV) geregelt wird, z. B. Danfoss Typ EVR.

(ETS)

Der Thermostat kann die Temperatur regeln über:

• ein Signal von den Fühlern S3/S4 in Sektion A oder

• min./max. oder durchschnittliche Temperaturen in allen verwendeten Sektionen (siehe der Abschnitt zur Fühlerauswahl)

AKV-Ventil Dieses Prinzip kann ebenfalls bei elektronischen Expansionsventilen des Typs AKV angewendet werden, z. B. Kühlgeräte, bei denen ein Ventil für zwei Verdampfer verwendet wird. Diese Geräte sind speziell für diese Anwendung ausgelegt, da der Verdampferbereich über zwei Kühlsektionen verteilt ist, um eine gleichförmige Last in den zwei Kreisläufen zu erreichen.

Ein Ventil pro Verdampfer + gemeiner ON/OFF-Thermostat Hier wird ein Ventil pro Verdampfer verwendet und die Temperatur wird nach dem ON/OFF-Prinzip gemäß den Thermostateinstellungen in Sektion A geregelt.

Die Thermostatfunktion kann auf verschiedene Weise deﬁniert werden, je nachdem, für welche Anwendung sie verwendet wird. Beispiel:

• Regelungsprinzip /

• zu verwendende Fühler /

• soll zwischen zwei Temperatureinstellungen gewechselt werden usw. Es muss mindestens ein Luftfühler je Verdampfersektion eingebaut sein. Das gilt unabhängig von der ausgewählten Thermostatfunktion, darunter auch „kein“ Thermostat. Die Abschalttemperatur des Thermostats muss ebenfalls auf die richtige Lufttemperatur eingestellt sein, da dieser Wert von der Einspritzfunktion verwendet wird.

Thermostattyp = ON/OFF

Ein gemeinsames Ventil für alle Verdampfer + gemeinsamer ON/ OFF-Thermostat Ein typisches Beispiel ist eine Reihe von Kühlgeräten, die auf die gleiche Temperatur geregelt werden sollen. Die Temperatur wird nach dem ON/OFF-Prinzip gemäß den Thermostateinstellungen in Sektion A geregelt.

Der Thermostat kann die Temperatur regeln über:

• ein Signal von den Fühlern S3/S4 in Sektion A oder

• min./max. oder durchschnittliche Temperaturen in allen verwendeten Sektionen (siehe der Abschnitt zur Fühlerauswahl)

Ein Ventil pro Verdampfer + individueller ON/OFF-Thermostat Hier wird ein Ventil pro Verdampfer verwendet und die Temperatur wird individuell in jeder Verdampfersektion nach dem ON/ OFF-Prinzip geregelt.

Der Thermostat in jeder Sektion regelt die Temperatur über die Fühler S3/S4 in jeder Sektion (wo angebracht, siehe dazu der Abschnitt zur Fühlerauswahl).

Der Thermostat in jeder Sektion regelt die Temperatur über die Fühler S3/S4 in jeder Sektion.

Während der Abkühlung und bei starken Lastschwankungen, bei denen die Temperatur außerhalb der Thermostatgrenzen zu liegen kommt, erfolgt eine Einspritzungsregelung, um den Verdampfer mit der kleinstmöglichen stabilen Überhitzung arbeiten zu lassen. Damit wird ein so rasch wie möglich erfolgender Abkühlungsverlauf gewährleistet. Bei stabilen Lasten verkürzt der Thermostat die Öﬀnungszeit des AKV-Ventils, sodass der Durchﬂuss des Kältemittels auf genau die zur Aufrechterhaltung der Temperatur auf dem gewünschten Sollwert erforderliche Menge begrenzt wird (Arealsteuerung). Die Sollwerttemperatur entspricht der eingestellten Abschalttemperatur + der halben Diﬀerenz. Die Abschalttemperatur und die Diﬀerenz werden wie bei einem normalen On/Oﬀ-Thermostat eingestellt. Die Diﬀerenz sollte nicht auf weniger als 2 K eingestellt werden. (Bei einer kleineren Diﬀerenz können Laständerungen zu Störungen der modulierenden Thermostatfunktion führen.)

Ein Magnetventil für jeden Verdampfer + modulierender Thermostat Hier wird ein Ventil pro Verdampfer verwendet und die Temperatur wird individuell in jeder Verdampfersektion nach dem modulierenden Thermostatprinzip geregelt.

Thermostattyp = Modulierend

Modulierende Temperaturregelung hält eine konstantere Temperatur und gleicht außerdem die Last der Anlage aus, sodass bessere Betriebsbedingungen für die Verdichter bestehen.

• Diese Funktion kann nur verwendet werden bei:

- zentralen Anlagen mit AKV-Ventilen

- zentralen Anlagen mit Magnetventilen

- Soleanlagen mit Magnetventilen

• Jede einzelne Verdampfersektion wird unabhängig über eine modulierende Thermostatfunktion geregelt.

• Ausschaltwert und Diﬀerenz müssen wie bei einem ON/OFFThermostat eingestellt werden

Ein AKV-Ventil für jeden Verdampfer + modulierender Thermostat Hier wird ein Ventil pro Verdampfer verwendet und die Temperatur wird individuell in jeder Verdampfersektion nach dem modulierenden Thermostatprinzip geregelt.

Bei Magnetventilen wird bei einem einstellbaren Zeitraum ein Pulsmodulierungsprinzip angewendet. Das Ventil wird innerhalb eines Zeitraums (z. B. 5 Minuten) geöﬀnet und geschlossen. Ein PI-Regler berechnet, wie lange das Ventil geöﬀnet sein muss, um die konstanteste Temperatur aufrecht zu erhalten. Die Sollwerttemperatur entspricht der eingestellten Abschalttemperatur + der halben Diﬀerenz. Die Abschalttemperatur und die Diﬀerenz werden wie bei einem normalen On/Oﬀ-Thermostat eingestellt. Die Diﬀerenz sollte nicht auf weniger als 2 K eingestellt werden. (Bei einer kleineren Diﬀerenz können Laständerungen zu Störungen der modulierenden Thermostatfunktion führen.)

Die aktuelle Belastung des Geräts kann in Form der Ventilöﬀnungszeit als Prozentsatz des festgelegten Zeitraums abgelesen werden.

Desynchronisierung von Ventilöﬀnungen

Um eine gleichmäßige Belastung der Verdichter zu erreichen, wurde eine Desynchronisierfunktion eingebaut, die sicherstellt, dass die Öﬀnungszeiten des Magnetventils verschoben werden.

Innerhalb des gleichen Reglers Wenn mehrere Ventile am gleichen Regler verwendet werden, werden die Öﬀnungszeiten zueinander verschoben. Werden z. B. zwei Ventile verwendet, wird die Öﬀnung dieser beiden Ventile zueinander um eine halbe Periode verschoben.

wendung. Werden AKV-Ventile (Stufen) eingesetzt, muss mindestens ein Fühler immer in jeder Sektion verwendet werden, unabhängig von der gewählten Thermostatfunktion. Diese Messung wird von der Einspritzfunktion für den Überhitzungsregler verwendet.

Gemeinsamer Thermostat

Wenn ein gemeinsamer Thermostat verwendet wird, werden die Thermostateinstellungen in Sektion A zur Regelung der Lufttemperatur verwendet.

Zwischen Reglern Verschiebung des Öﬀnens der Magnetventile erfolgt auf Grundlage der Adresseinstellungen der Regler. Wenn eine Periodendauer von 300 Sekunden (Werkseinstellung) verwendet wird, wird das Öﬀnen der Magnetventile für die Sektion A um 15 Sekunden x die letzte Ziﬀer in der Adresseinstellung verschoben, z. B.: Adressen 0, 10, 20 werden um 0 Sekunden verschoben Adressen 1, 11, 21 werden um 15 Sekunden verschoben usw.

Diese Desynchronisierung zwischen Reglern ﬁndet während des Anlaufs und einmal am Tag gegen Mitternacht, 00:00 Uhr, statt.

Address / Section

10 / A

10 / B

11 / A

11 / B

12 / A

12 / B

22 / A

Die Thermostattemperatur kann einerseits eine Gewichtung der Fühler S3 und S4 in Sektion A sein, wie für den individuellen Thermostat beschrieben. Dies ﬁndet in der Regel in Kühlräumen und Tiefkühlräumen Anwendung, in denen mehrere Verdampfer entsprechend einer gemeinsamen Temperatur geregelt werden.

Andererseits kann die Thermostattemperatur ein Mindestwert, ein Höchstwert oder ein Durchschnittswert aller S3- oder S4-Fühler für die verwendeten Kühlsektionen sein. Dies ﬁndet in der Regel Anwendung, wenn ein Magnetventil für mehrere Gerätesektionen verwendet wird und wenn es notwendig ist sicherzustellen, dass der Thermostat die Temperatur in allen Sektionen berücksichtigt.

Min. S4 / Max. S4 / S4 durchschnitt

22 / B

Thermostatfühler

Individueller Thermostat

Wenn individuelle Thermostatregelung in jeder Sektion verwendet wird, wird die Temperatur basierend auf den Lufttemperaturfühlern S3, S4 oder beiden geregelt.

Die Festlegung der Thermostattemperatur erfolgt mit einer Einstellung mit Ausgangspunkt im S4-Wert. Bei einer Einstellung auf 100 % kommt nur die S4-Messung zur Anwendung. Bei einer Einstellung auf 0 % kommt nur S3 zur Anwendung. Bei einem Wert zwischen 0 und 100 % kommen beide Messungen zur An-

Min. S3 / Max. S3 / S3 durchschnitt

Wechsel zwischen zwei Thermostatbandbreiten (zwei Sollwerten)

Diese Funktion kann mit Vorteil bei Impulskaufmöbeln angewandt werden, in denen ein häuﬁger Austausch des Wareninhalts erfolgt. Über eine Kontaktfunktion ist es möglich zwischen zwei Thermostateinstellungen zu wechseln, je nach Wareninhalt im Möbel. Der Wechsel zwischen zwei Thermostatbandbreiten wird über ein Kontakt oder ein Impulssignal von mindestens drei Sekunden Dauer aktiviert — in der Regel über einen am Möbel angebrachten Schlüsselwechselschalter. Bei Aktivierung des Wechselschalters wechseln die Thermostateinstellungen sowie die Grenzen des Alarmthermostats und des Warenfühlers. Der Wechsel zwischen den beiden Thermostatbandbreiten kann auch über das Display oder über ein Netzwerksignal vorgenommen werden, aber nur, wenn die Verschiebung zur gleichen Zeit wie ein Pulssignal eingestellt ist. Bei Aktivierung zeigt das Display an, auf welche Thermostatbandbreite gewechselt wird.

Verschiebung des Thermostatsollwerts

Als Signal kann ein 0-5 V, 0-10 V, 1-5 V oder 2-10 V Spannungssignals dienen. Es sind zwei Oﬀset-Werte einzustellen, einer der die Verschiebung beim Minimumssignal und einer der die Verschiebung beim Maximalsignal angibt. Die Verschiebung gilt für alle Sektionen. Die Verschiebung beeinﬂusst Alarmgrenzen nicht.

Schmelzfunktion

Diese Funktion verhindert, dass der Luftdurchsatz im Verdampfer durch bei länger andauerndem ununterbrochenen Betrieb gebildeten Reif herabgesetzt wird. Die Funktion wird wirksam, falls die Thermostattemperatur länger als das eingestellte Schmelzintervall im Bereich –5 °C bis 10 °C gelegen hat. Die Kühlung wird anschließend während der eingestellten Schmelzdauer gestoppt. Der Reif wird abgetaut, wonach sich der Luftdurchsatz und damit die Verdampferleistung wesentlich verbessern. Die Einstellungen für Schmelzintervall und Schmelzdauer sind gleich für alle Sektionen, aber der Regler verschiebt den Schmelzzeitpunkt für die verschiedenen Sektionen, um eine Gleichzeitigkeit zu vermeiden. Wirken mehrere Regler auf die gleiche Abtaugruppe, sollte die Zeit zwischen zwei Abtauvorgängen für die einzelnen Regler unterschiedlich eingestellt werden. Damit wird eine evtl. Gleichzeitigkeit des Einschaltpunkts der Thermostate vermieden.

Bei Kühlmöbeln können zwischen den Geschäftsöﬀnungs- und

-schließzeiten große Belastungsunterschiede auftreten, insbeson-

dere wenn Nachtabdeckungen/Rollos angewandt werden. Hierzu lässt sich der Thermostatsollwert ohne Beeinträchtigung der Temperatur der Waren anheben. Der Wechsel zwischen Tag- und Nachtbetrieb kann wie folgt vorgenommen werden:

• über das eingebaute Wochenschema

• über ein externes Kontaktsignal

• über ein Signal mittels Datenkommunikation.

Bei Beginn des Nachtbetriebs verschiebt sich der Thermostatsollwert um einen Oﬀset-Wert, der normalerweise positiv ist. Bei Kälteakkumulierung hingegen muss er negativ sein. Kommt eine Nachtabdeckung zur Anwendung, ändert sich die Luftverteilung im Möbel radikal. Daher ist eine Änderung der Gewichtung des S3/S4-Verhältnisses des Thermostaten erforderlich. In der Regel wird der S4-Anteil während der Nacht auf einen niedrigeren Wert eingestellt als während des Tages.

Der Sollwert des Thermostats kann mittels eines externen Spannungssignals verschoben werden, was vor allem bei Prozesskühlung Anwendung ﬁndet.

Zeitschalter für Verdichterrelais

Ist ein Verdichterrelais vorgesehen, erhält die Zeitschalterfunktion höhere Priorität als die Thermostatfunktion.

Temperaturalarme

Alarmthermostat

Die Funktion wird angewandt, um Alarm auszulösen, ehe die Temperatur des Kühlguts einen kritischen Punkt erreicht. Es können Alarmgrenzen und Verzögerungszeiten für hohe und niedrige Temperatur eingestellt werden. Alarm wird gegeben, wenn die eingestellte Grenze überschritten wird, aber erst, nachdem die Verzögerungszeit abgelaufen ist. Wenn die Kühlung aufgrund einer Gerätereinigung gestoppt wurde oder der Hauptschalter in der AUS-Stellung steht, werden keine Alarme ausgegeben. Die Funktion ist von der Thermostatfunktion unabhängig und kann auch dann angewandt werden, wenn die Thermostatfunktion nicht gewählt worden ist.

Alarmfühler

Als Alarmfühler kann entweder S3, S4 oder ein gewichteter Wert von beiden gewählt werden. Die Einstellung erfolgt als ein prozentueller Wert von S4. Die Gewichtung muss nicht die gleiche wie für die Thermostatfunktion sein. Das heißt, dass der Thermostat gemäß S4 regeln und der Alarmthermostat gemäß S3 Alarm geben kann.

Alarmgrenzen

Es lassen sich unterschiedliche Alarmgrenzen für die einzelnen Sektionen einstellen. Die Alarmgrenzen werden als absolute Werte in °C eingestellt. Werden Thermostatbandbreiten angewandt, lassen sich separate Grenzen für jede Thermostatbandbreite einstellen. Alarmgrenzen werden bei externer Sollwertverschiebung mittels Spannungssignals nicht beeinﬂusst. Während Nachtbetrieb wird der obere Grenzwert mit der gleichen Wert angehoben, wie der Nachtbetrieb angehoben wird (ein negativer Nachtanhebung wird den Grenzwert nicht ändern).

Verzögerungszeiten

Für Alarme werden drei Verzögerungszeiten eingestellt

- Bei zu niedriger Temperatur

- Bei zu hoher Temperatur während normaler Regelung

- Bei zu hoher Temperatur:

• nach einer Aktivierung des internen oder eksternen start/ stop

• während einer Abtauung

• nach einem Stromausfall

• nach möbelreinigung Die Verzögerungszeit gilt, bis die aktuelle Luftemperatur unter die “obere Alarmgrenze” gefallen ist.

Kurve 1: Abkühlungsphase

(1): Die Verzögerungszeit “WarnVzg1 m” ist ab gelaufen. Der Alarm wird ausgelöst. Kurve 2: Normale Regelung, wobei die Temperatur zu hoch wird. (2):Die Verzögerungszeit “WarnVzg2 m” ist abgelaufen. Der Alarm wird ausgelöst.

Kurve 3: Die Temperatur wird zu niedrig

(3): Die Verzögerungszeit “minS4Vzg m” ist ab gelaufen. Der Alarm wird ausgelöst.

Wird mit zwei Thermostatbandbreiten geregelt, steht für jede Bandbreite ein Satz Temperatureinstellungen zur Verfügung. Die Verzögerungszeiten sind für beide Bandbreiten gleich.

Warenfühler mit Alarmfunktion

An jede Sektion kann ein zusätzlicher Temperaturfühler angeschlossen werden. Der Fühler fungiert unabhängig von den übrigen Funktionen.

Es lassen sich in gleicher Weise wie beim Alarmthermostat Alarmgrenzen und Zeitverzögerungen einstellen.

Frostalarm

Wird der Thermostat gemäß der S3-Temperatur oder einer Gewichtung von S3/S4 gesteuert, besteht (in Kühlregalen) die Gefahr, dass die Verdampferausgangstemperatur S4 so niedrig wird, dass die ganz hinten auf den Fächern platzierten Waren unbeabsichtigten Frosttemperaturen ausgesetzt werden können. Um dies zu verhindern, ist im Regler ein Frostalarm eingebaut. Unterschreitet die S4-Temperatur eine eingestellte Frostgrenze, wird Alarm gegeben, um die Ursache für die kalte Ausgangstemperatur zu ermitteln und zu beheben.

Beispiel

IN: Einschaltwert des Thermostats OUT: Ausschaltwert des Thermostats Lim: Alarmgrenze für Hochtemperatur und Tieftemperatur

S: Alarm hört auf

Gemeinsame Funktionen

Lüftersteuerung

Um Energieeinsparungen zu erzielen, besteht die Möglichkeit, die Leistungszufuhr zu den Lüftern an den Verdampfern zu reduzieren. Die Reduktion kann wie folgt vorgenommen werden:

- in der Ausschaltperiode des Thermostats (Kühlraum)

- während des Nachtbetriebs und in der Ausschaltperiode des Thermostats (Möbel mit Nachtabdeckung)

Die Regelung kann über einen Lüfter der folgenden vier Typen erfolgen:

Lüfter mit einer Drehzahl

Für die Steuerung der Lüfter wird ein Relais eingesetzt. Dieses Relais kann impulsgesteuert werden. Dafür müssen jedoch alle Sektionen/Verdampfer ausgeschaltet sein.

Eingestellt wird eine Periodendauer sowie ein prozentueller Anteil an der Periodendauer, während der die Lüfter in Betrieb sein sollen.

Lüfter mit zwei Drehzahlen

Für die Steuerung der Lüfter werden zwei Relais eingesetzt. Über ein Relais wird die maximale Drehzahl der Lüfter sichergestellt. Wenn das zweite Relais auslöst, wird die Drehzahl der Lüftermotoren reduziert. Im Konﬁgurationsmenü der Ausgänge wird das Relais für die reduzierte Drehzahl als „eco“ bezeichnet.

Verdichter während der Startphase nicht so stark belastet werden. Die Funktion benutzt den S5-Fühler von Sektion A. Die Funktion ist bei gestoppter Kühlung nicht aktiv.

Rahmenheitzung

Um Energie zu sparen, kann die Leistungszufuhr für die Rahmenheizung impulsgesteuert werden. Die Impulssteuerung kann entweder über die Tag-/Nachtbelastung oder über den Taupunkt gesteuert werden.

Impulssteuerung in Abhängigkeit von Tag und Nach

Es können unterschiedliche Einschaltzeiträume für Tag- und Nachtbetrieb eingestellt werden.

Es wird ein Zeitraum sowie der Prozentteil des Zeitraums eingestellt, in dem die Rahmenheizung eingeschaltet ist.

Impulssteuerung in Abhängigkeit vom Taupunkt

Um diese Funktion nutzen zu können, muss ein Systemmanager vom Typ AK-SM 720, 850, AK-SC 255 oder 355 verwendet werden, der den Taupunkt messen und den aktuellen Taupunkt an die Möbelregler leiten kann. In diesem Fall wird der Einschaltzeitraum der Rahmenheizung auf der Basis des aktuellen Taupunkts gesteuert.

Leistung

Lüfter mit EC-Motor

Der Regler muss ein analoges Ausgangsmodul verwenden, das den EC-Motor mit der gewünschten Spannung versorgt: 0 bis 10 V, 2 bis 10 V, 0 bis 5 V oder 1 bis 5 V. Die gewünschte Lüfterdrehzahl wird als prozentualer Anteil des Ausgangssignals angegeben, d. h. 0 bis 100 %. Zum Beispiel: 90 % während des normalen Tagbetriebs und 70 % während des Eco-Betriebs. Für die folgenden vier verschiedenen Betriebsarten können unterschiedliche Werte eingestellt werden: Normalbetrieb Tag, Normalbetrieb Nacht, Tag ohne angeschlossenes Thermostat, Nacht ohne angeschlossenes Thermostat. Es kann eine Mindeststartdrehzahl eingestellt werden. Diese Einstellung gilt nach dem Start nur für 10 Sekunden.

Lüfter, die von einem Frequenzumrichter (VSD) gesteuert werden

Der Regler muss für diese Lüfter ein analoges Ausgangsmodul mit einem Anlassrelais für die Ein/Aus-Regelung des Frequenzumrichters verwenden. Die Einstellungen sind dieselben wie die für EC-Motoren.

Lüfterstopp bei fehlender Kühlung Fällt die Kühlung bei einer Störung aus, kann die Temperatur im Kühlraum auf Grund der Leistungszufuhr durch große Lüfter rasch ansteigen. Um dieser Situation vorzubeugen kann der Regler die Lüfter stoppen, falls die S5-Temperatur einen eingestellten Grenzwert überschreitet. Die Funktion kann während des Anlaufs mit warmem Verdampfer auch als eine Art MOP-Funktion angewandt werden. Die Lüfter starten nicht, bevor die S5-Temperatur unter den eingestellten Grenzwert fällt. Das heißt, dass der Verdampfer und damit der

Rahmenheitzung Min. ON%

Taupunkt

In der Möbelsteuerung werden zwei Taupunktwerte eingestellt:

• Einer mit Maximalleistung, d. h. 100%.

• Einer mit Minimalleistung. Bei einem Taupunkt, der dem minimum Wert entspricht oder darunter liegt, entspricht die Leistung dem in "Rahmen Min. EIN%" angegebenen Wert. Im Bereich zwischen den beiden Taupunktwerten wird der Regler die Leistung, die der Rahmenheizung zugeführt werden muss, regeln.

Der aktuelle Taupunkt und Arbeitszyklus für die Rahmenheizung

können als Statuswerte abgelesen werden.

Falls das Taupunktsignal nicht an einen Regler verteilt werden

kann, kehrt die Rahmenheizung zu Tag-/Nachtsteuerung zurück.

Während der Abtauung ist die Rahmenheizung immer 100 % EIN.

Wenn die Rahmenheizung auf EIN gestellt ist, läuft sie während der Abtauung und der Zeit nach der Abtauung mit 100 %, wenn die Thermostattemperatur über der Einschalt-Grenze liegt (aber max. 15 Minuten).

Verdichtersteuerung

Der Regler verfügt über eine zur Verdichtersteuerung anwendbare Funktion. Ist die Funktion aktiv, folgt ein Relais dem Zustand der Thermostatfunktionen. Bei Meldung von Kühlbedarf durch den Thermostat, schaltet das Relais ein. Bei inaktiver Thermostatfunktion ist der Verdichterausgang ständig eingeschaltet. Zur Funktion gehört eine minimale On-Zeit und eine minimale Wiederanlaufzeit für das Relais. Während einer Abtauung ist das Relais ausgeschaltet. Es erfolgt die Anzeige von:

- Betriebsstunden in den letzten 24 Stunden

- Betriebsstunden insgesamt

- Anzahl Schaltungen in den letzten 24 Stunden

- Anzahl Schaltungen insgesamt.

Türkontakt

Die Türkontaktfunktion lässt sich auf zwei unterschiedliche Anwendungen festlegen:

- Türalarm

Der Regler überwacht den Türkontakt und meldet Alarm, falls die Tür länger als die eingestellte Alarmverzögerung geöﬀnet ist.

- Kühlungsstopp + Türalarm

Wird die Tür geöﬀnet, stoppt die Kühlung, d. h. Einspritzung und Lüfter stoppen. Bleibt die Tür länger als die eingestellte Wiederanlaufzeit geöﬀnet, wird der Kühlvorgang wieder aufgenommen. Damit wird die Kühlung aufrecht erhalten, selbst wenn die Tür oﬀengelassen wurde, oder der Türkontakt defekt sein sollte. Bleibt die Tür über einen längeren Zeitraum als die eingestellte Alarmverzögerung oﬀen, wird außerdem Alarm gegeben.

Möbelreinigung

Diese Funktion erleichtert es dem Ladenpersonal eine Möbelreinigung gemäß einem standardisierten Verfahren vorzunehmen.

Funktion

Die Möbelreinigung wird über ein mindestens 3 Sekunden dauerndes Impulskontaktsignal aktiviert – in der Regel über einen am Möbel angebrachten Schlüsselwechselschalter. Lässt sich jedoch auch mittels Datenkommunikation aktivieren. Die Möbelreinigung erfolgt in drei Phasen: 1 -Bei der ersten Aktivierung stoppt die Kühlung, aber die Lüfter

laufen weiter, um die Verdampfer abzutauen. Die Displayanzeige ist ”Lüfter”.

2 - Bei der zweiten Aktivierung werden auch die Lüfter gestoppt,

jetzt kann das Möbel gereinigt werden. Die Displayanzeige ist ”OFF”.

3 - Bei der dritten Aktivierung läuft die Kühlung wieder an. Am

Display kommt die aktuelle Möbeltemperatur zur Anzeige. Um die Reinigung eines Tiefkühlmöbels möglichst schnell vorzunehmen, kann die Reinigung mit einem Abtauvorgang begonnen werden.

Bei Aktivierung der Möbelreinigung wird an den normalen Alarmempfänger ein Reinigungsalarm gesandt. Eine spätere Behandlung dieser Alarme wird dokumentieren, dass das Möbel in geplanter Häuﬁgkeit gereinigt wurde. Die Funktion speichert Informationen darüber, wann die letzte Möbelreinigung durchgeführt wurde, und wie lange sie dauerte.

Möbel abgeschaltet

Diese Funktion ermöglicht Abschaltung eines Kühlmöbels über Datenübertragung oder ein Schaltersignal. Wenn das Signal empfangen wird, stoppt die Kühlung und Alarmüberwachung. Lüfter und Beleuchtung führen je nach Einrichtung die folgende Funktion aus:

• Lüfter laufen weiter. Die Beleuchtung folgt der Standardeinrich-

tung.

• Lüfter halten sofort an. Die Beleuchtung wird sofort abgeschaltet.

• Lüfter halten an, wenn die Verzögerungszeit abläuft. Die Beleuch-

tung folgt der Standardbeleuchtungssteuerung.

• Lüfter halten an, wenn die Verzögerungszeit abläuft. Die Beleuch-

tung schaltet ab, wenn die Verzögerungszeit abläuft. Die Verzögerungszeit zur Abschaltung ist einstellbar und gilt für Lüfter und Beleuchtung. Nachtrolloausgänge folgen der Beleuchtungsfunktion.

Bei beiden Anwendungen umfasst die Alarmfunktion eine lokale Vorwarnung, die aktiviert wird, wenn die eingestellte Zeit zu 75 % abgelaufen ist. Diese Vorwarnung erscheint nur auf dem angeschlossenen Display und soll veranlassen, die Tür zu schließen, bevor der Alarm über die oﬀene Tür ausgelöst wird.

Vom Regler kann Folgendes abgelesen werden:

- Dauer der letzten Öﬀnungszeit

- gesamte Öﬀnungszeit innerhalb der letzten 24 Stunden

- Anzahl Öﬀnungen innerhalb der letzten 24 Stunden.

Eine Abtauung hat höhere Priorität als die Türfunktion. D.h. das Kühlung und Lüfter können nicht vor Abschluss der Abtauung starten.

Die Türkontaktfunktion kann auch die Beleuchtungsfunktion aktivieren, um die Beleuchtung einzuschalten und, nachdem die Tür wieder geschlossen wurde, noch eine Zeit lang brennen zu lassen. Siehe Abschnitt über die Beleuchtungsfunktion.

Beleuchtungsfunktion

Diese Funktion dient zur Steuerung der Beleuchtung in einem Kühlmöbel oder Kühlraum. Sie kann auch zur Steuerung eines motorisierten Nachtrollos eingesetzt werden.

Die Beleuchtungsfunktion lässt sich auf drei Arten festlegen:

- Die Beleuchtung wird über ein Signal eines Türkontakts gesteuert. Gemeinsam mit dieser Funktion kann eine Verzögerungszeit eingestellt werden, um das Licht, nachdem die Tür geschlossen wurde, noch eine Zeit lang brennen zu lassen.

- Die Beleuchtung wird über die Tag-/Nacht-Funktion gesteuert

- Die Beleuchtung wird mittels Datenkommunikation von einer

Systemeinheit gesteuert. Es kann eingestellt werden, ob das Licht ein- oder ausgeschaltet werden soll, wenn der Hauptreglerschalter aktiviert wird. Dies wird in der Funktion „Licht bei Hauptschalter = Oﬀ“ festgelegt. Wenn „Licht bei Hauptschalter = Oﬀ“ auf EIN eingestellt ist, wird die normale Beleuchtungsfunktion beibehalten, wenn der Hauptschalter abgeschaltet wird. Wenn AUS für diese Einstellung ausgewählt wird, bleibt die Beleuchtung ausgeschaltet, wenn der Hauptschalter abgeschaltet wird.

Nachtrollos

Motorisierte Nachtrollos können automatisch vom Regler aus gesteuert werden. Die Nachtrollos folgen dem Status der Beleuchtungsfunktion. Wenn das Licht eingeschaltet wird, öﬀnen sich die Nachtrollos, und wenn das Licht ausgeschaltet wird, schließen sich die Nachtrollos wieder. Wenn die Nachtrollos geschlossen sind, ist es möglich, sie über ein Schaltsignal an einem digitalen Eingang zu öﬀnen. Wenn dieser Pulsdruck aktiviert wird, öﬀnen sich die Nachtrollos, und man kann das Kühlmöbel mit neuer Ware befüllen. Wenn man das Pulsdrucksignal erneut drückt, schließen sich die Rollos wieder.

Wenn die Nachtrollofunktion benutzt wird, kann die Regelung der Thermostatfunktion mit verschiedener Gewichtung zwischen den Fühlern S3 und S4 erfolgen. Eine Gewichtung im Tagesbetrieb und eine andere, wenn das Rollo geschlossen ist. Ein Nachtrollo ist oﬀen, wenn die Gehäusereinigungsfunktion aktiviert wird. Um die korrekte Position des Nachtrollos sicherzustellen, können die Lüfter ausgeschaltet werden, während die Nachtrollos nach unten rollen.

Zwangsschließung

Die AKV (Stufen)-Ventile können mit einem externen Signal geschlossen werden (der “ON”-Eingang wird unterbrochen). Die Funktion muß zusammen mit der Sicherheitskette des Verdichters verriegelt werden, so daß keine Flüssigkeit in den Verdampfer eingespritzt wird, wenn der Verdichter durch die Sicherheitsautomatik ausgeschaltet ist (jedoch nicht bei niederdruck - LP).

Das Signal kann über einen DI-Eingang oder per Datenkommunikation empfangen werden.

Es lässt sich festlegen, ob die Lüfter während einer Zwangsschließung gestoppt oder in Betrieb sein sollen. Während dieses Zeitraums kann das Abtauen auch gestattet oder ausgelassen werden. Wenn eine Abtauung innerhalb von 10 Minuten nach dem Ende des erzwungenen Verschließens ausgewählt wurde, startet die Abtauung, sobald das erzwungene Verschließen abgeschlossen ist.

Alarmrelais

Soll der Regler über einen Relaisausgang Alarm geben, ist das Relais festzulegen. Die Relaisaktivierung wird durch eine Einstellung festgelegt:

- Nur durch Alarme mit „hoher“ Priorität

- Durch Alarme mit "niedriger" und mittlerer" Priorität.

- Durch Alarme mit „niedriger“, „mittlerer“ und „hoher“ Priorität

Der Regler kann ein Signal von einem Lecksuchgerät empfangen. Dieses Signal aktiviert nicht das Alarmrelais. Der Alarm wird jedoch auf jedem angeschlossenen Display angezeigt.

Start/Stopp der Regelung (Hauptschalter)

Eine Softwareeinstellung dient zum Start und Stopp der Regelfunktion. On = Normaler Regelzustand. Oﬀ = Regelung gestoppt. Alle Ausgänge werden passiv. Alle Alarme werden gestoppt. Es wird jedoch Alarm gegeben, dass die Regelung gestoppt wurde. Die Funktion gilt für alle Sektionen.

Für das Ein- und Ausschalten der Regelung lässt sich auch ein externer Schalter festlegen. Bei Festlegung eines externen Schalters, wird nur geregelt, falls sich beide Schalter in Stellung “On” beﬁnden.

Generelle Überwachungsfunktionen

Allgemeine Alarmeingänge (10 Stück) Ein Eingang kann zur Überwachung eines externen Signals benutzt werden.

Das einzelne Signal lässt sich an die aktuelle Anwendung anpassen, da der Alarmfunktion ein Name gegeben sowie ein Alarmtext zugeteilt werden kann. Für den Alarm kann eine Zeitverzögerung eingestellt werden.

Allgemeine Thermostatfunktionen (5 Stück) Die Funktion kann beliebig zur Alarmüberwachung der Anlagentemperatur oder zur On/Oﬀ-Thermostatsteuerung eingesetzt werden. Beispielsweise Thermostatsteuerung des Verdichterraumlüfters.

Der Thermostat kann entweder einen zur Regelung benutzten Fühler (Ss, Sd, Sc3) oder einen unabhängigen Fühler (Saux1, Saux2, Saux3, Suax4) benutzen. Die Ein- und Ausschaltgrenzen des Thermostats sind einzustellen. Der Thermostatausgang schaltet auf Grundlage der aktuellen Fühlertemperatur. Es lassen sich Alarmgrenzen für Niedrig- bzw. Hochtemperatur einschließlich separater Alarmverzögerungen einstellen. Die einzelne Thermostatfunktion lässt sich an die aktuelle Anwendung anpassen, da dem Thermostat ein Name gegeben sowie Alarmtexte zugeteilt werden können.

Allgemeine Druckschalterfunktionen (5 Stück) Die Funktion kann beliebig zur Alarmüberwachung der Anlagentemperatur oder zur On/ Oﬀ-Druckschaltersteuerung eingesetzt werden.

Allgemeine Spannungseingänge mit angeschlossenem Relais (5 Stück)

5 allgemeine Spannungseingänge sind für die Überwachung verschiedener Spannungsmessungen der Anlage vorhanden. Als Beispiele können die Überwachung eines Lecksensors und Feuchtigkeitsmessung genannt werden, jeweils mit zugehörigen Alarmmeldefunktionen. Die Spannungseingänge können zur Überwachung der Standard-Spannungssignale verwendet werden (0-5 V, 1-5 V, 2-10 V, oder 0-10 V). Gegebenenfalls kann man auch 0-20 mA oder 4-20 mA benutzen, falls externe Widerstände am Eingang angebracht werden, um das Signal an die Spannung anzupassen. Es kann ein Relaisausgang an die Überwachung angeschlossen werden, sodass man externe Einheiten steuern kann.

Für jeden Eingang kann Folgendes eingestellt/abgelesen werden:

- Frei deﬁnierbarer Name

- Wahl des Signaltyps (0-5 V, 1-5 V, 2-10 V oder 0-10 V)

- Skalierung der Anzeige, damit sie der Maßeinheit entspricht

- Hohe und niedrige Alarmgrenze einschl. Verzögerungszeiten

- Frei deﬁnierbare Alarmmeldetexte

- Einen Relaisausgang mit Ein- und Abschaltgrenzen einschl. Ver

zögerungszeiten zuweisen

Der Druckschalter kann entweder einen zur Regelung benutzten Fühler (Po, Pc) oder einen unabhängigen Fühler (Paux1, Paux2, Paux3) benutzen. Die Ein- und Ausschaltgrenzen des Druckschalters sind einzustellen. Der Druckschalterausgang schaltet auf Grundlage des aktuellen Drucks. Es lassen sich Alarmgrenzen für Niedrig- bzw. Hochdruck einschließlich separater Alarmverzögerungen einstellen. Die einzelne Druckschalterfunktion lässt sich an die aktuelle Anwendung anpassen, da dem Druckschalter ein Name gegeben sowie Alarmtexte zugeteilt werden können.

Flüssigkeitseinspritzung

Prinzip

Es kann bis zu vier Ventile angeschlossen werden. Eines je Halbleiterausgang. Geregelt werden kann mit elektrisch geregelten Expansionsventilen, Typ AKV, ETS oder CCMT. Oder es kann die Einspritzung mit thermostatischen Expansionsventilen (TEV) erfolgen, wobei die Temperatur mit Magnetventilen, Typ EVR, oder Ähnlichem geregelt wird. Wenn sowohl ein Schrittmotorventil als auch ein Magnetventil in der Flüssigkeitsleitung installiert sind, wird bei einem Danfoss EVR-Ventil die Flüssigkeit, die sich zwischen den beiden Ventilen ansammelt, zurückgeführt.

Adaptive Überhitzung mit AKV (Stufen) Ventil

Die Verdampfungstemperatur wird mit einem Druckmessumformer P, und die Überhitzung mit dem Druckmessumformer und dem S2-Fühler gemessen.

SH geschlossen

Die Funktion enthält einen adaptiven Algorithmus, der den Öﬀnungsgrad des Ventils selbständig justiert, so daß der Verdampfer die ganze Zeit die Optimale Kühlung liefert. Der Überhitzungssollwert wird begrenzt durch die Einstellungen für min. und max. Überhitzung.

Falls die Überhitzung sehr niedrig ist, kann das Ventil sehr schnell über die Einstellung „SH geschlossen“ geschlossen werden. Wenn die Überhitzung auf 1 K über der „SH geschlossen“-Grenze gesunken ist, verringert diese Funktion den Öﬀnungsgrad des Ventils so, dass das Ventil mit Sicherheit geschlossen bleibt, wenn die Überhitzung auf den „SH geschlossen“-Wert sinkt. Damit die Schließfunktion nicht die allgemeine Überhitzungsregelung erzeugt, muss die „SH geschlossen“-Einstellung mindestens 1 K niedriger als „SH min.“ sein.

Überﬂuteter Verdampfer

Über diese Funktion wird ein Flüssigkeitsdurchﬂuss im Verdampfer sichergestellt – jedoch nur, wenn ein Signal empfangen wird. Wenn kein Signal mehr empfangen wird, wechselt die Regelung auf „Adaptive Überhitzung“.

Funktionen:

• Getrennt; Flüssigkeitsdurchﬂuss ist nicht zulässig

• Flüssigkeitsdurchﬂuss ist zulässig; Stopp über ein gemeinsames DI-Signal

• Flüssigkeitsdurchﬂuss ist zulässig; Stopp über einzelne DISignale Wenn die Regelung mit einem überﬂuteten Verdampfer erfolgt, werden drei separate Überhitzungseinstellungen verwendet.

Es liegt in der Verantwortung des Installateurs, sicherzustellen, dass ein Signalverlust beim Regler nicht zu einem Flüssigkeitsdurchﬂuss zum Verdichter führt. Danfoss übernimmt keine Verantwortung für Schäden, die durch eine unsachgemäße Installation entstehen.

Skalierungsfaktor für das Ventil

Der Bereitstellungsbereich des Ventils kann begrenzt werden, wenn ein Stufenventil verwendet wird oder das Ventil über ein analoges Ausgangssignal gesteuert werden kann. Die Einstellung gilt für alle Abschnitte.

Signal des Druckmessumformers

Ein Druckmessumformer kann an mehrere Regler Signal geben, falls sie Kühlstellen auf der gleichen Saugleitung regeln. Wird jedoch ein Ventil in die Saugleitung des Verdampfers eingebaut, z. B. Typ KVP/KVQ oder PM, ist der Druckmessumformer vor dem Ventil zu platzieren. Das Signal kann nur vom aktuellen Regler benutzt werden.

Kältemittel

Bevor die Regelung gestartet werden kann, muß das Kältemittel deﬁniert werden. Eines der gängigen Kältemittel kann direkt gewählt werden:

1 R12 2 R22 14 R32 26 R600 38 R1234ze 3 R134a 15 R227 27 R600a 39 R1234yf 4 R502 16 R401A 28 R744 40 R448A 5 R717 17 R507 29 R1270 41 R449A 6 R13 18 R402A 30 R417A 42 R452A 7 R13b1 19 R404A 31 R422A 8 R23 20 R407C 32 R413A 9 R500 21 R407A 33 R422D 10 R503 22 R407B 34 R427A 11 R114 23 R410A 35 R438A

12 R142b 24 R170 36 R513A

13 Benutzer def

25 R290 37 R407F

Ist ein neues Kältemittel gefordert, das der Liste noch nicht hinzugefügt wurde, ist “benutzerdeﬁniert” zu wählen und sind anschließend die Daten für das aktuelle Kältemittel einzustellen. Die Werte können bei Danfoss angefordert werden.

Warnung: Eine falsche Wahl des Kältemittels kann eine Beschädigung des Verdichters zur Folge haben.

MOP Kontrolle

(MOP = Max. Operating Pressure) Die MOP-Funktion begrenzt den Öﬀnungsgrad des Ventils, solange die Verdamfungstemperatur, die gemessen wird, höher ist als die eingestellte MOP-Temperatur. Die Funktion kann nur aktiv sein, wenn die Einspritzventilfunktion ON gewählt wurde.

Start/Stopp der Einspritzung

Die Einspritzung lässt sich separat für jede Verdampfersektion stoppen.

Abtauung

Alle Verdampfersektionen haben eine gemeinsame Abtaueinleitung. Die Abtaubeendigung kann geminsam oder individuell sein wenn auf Temperatur gestoppt wird. Erst wenn alle Sektionen das Abtauen beendet haben, wird die Kühlung wieder eingeschaltet.

Lüftersteuerung während des Abtauens Wählen Sie, ob die Lüfter während des Abtauvorgangs laufen oder gestoppt sein sollen.

Koordinierte Abtauung Sollen mehrere Regler gleichzeitig eine Abtauung vornehmen, können diese von der Systemeinheit gruppiert werden. Die Systemeinheit startet die Abtauungen, und wenn die Abtauung später durch die einzelnen Regler beendet wird, gehen sie, bis alle Abtauungen abgeschlossen sind in Bereitschaftszustand über. Danach wird die Kühlung wieder aufgenommen.

Abtropfbeckenheizelemen

Im Zusammenhang mit der Heizgasabtauung ist es möglich, ein Heizelement im Abtropfbecken zu steuern. Bei Beginn des Abtauvorgangs wird das Heizelement aktiviert. Das Heizelement bleibt für eine eingestellte Zeit aktiviert, nachdem das Abtauen durch Zeit oder Temperatur beendet wurde.

Abtauungsart

Elektrische Abtauung

Heißgasabtauung

Während der Heißgasabtauung regelt der Regler Ventile in der Flüssigkeitsleitung, Heißgasventile, ein Saugleitungsventil und ein Ablassventil. Es kann eine Verzögerungszeit eingestellt werden, um die die Öﬀnung des Heißgasventils verzögert wird.

Abtaustart

Die Abtauung kann auf mehrfache Weise gestartet werden. Nach dem sie gestartet wurde, setzt sie fort, bis ein Signal zum “Abtaustopp” empfangen wird.

- Manuelle Abtauung Manuelle Abtauung kann über eine Einstellung im Regler oder über die untere Taste am Display aktiviert werden. Nach der Aktivierung wechselt die Einstellungen nach Abschluss der Abtauung von selbst zurück auf OFF.

- Externes Signal am Eingang Der Abtaustart erfolgt mittels Signal an einen DI-Eingang. Das Signal muss ein Impulssignal von mindestens 3 Sekunden Dauer sein. Die Abtauung startet, sobald das Signal von Oﬀ auf On übergeht.

Bei elektrischer Abtauung werden die Heizelemente der einzelnen Sektionen getrennt gesteuert.

Natürliche Abtauung

Hier erfolgt die Abtauung, indem die Lüfter Luft durch den Verdampfer zirkulieren lassen.

Warmsoleabtauung

Warmsoleabtauung kann in indirekten Kühlsystemen mit Magnetventilen verwendet werden. Während der Warmsoleabtauung wird das Magnetventil oﬀen gehalten, sodass warme Sole durch den „Verdampfer“ laufen kann.

- Zeitplan – Wochenprogramm

Die Abtauung kann über einen internen Zeitplan oder über einen externen Zeitplan in der Systemeinheit des Netzwerks gestartet werden.

- Interner Zeitplan Die Abtauung startet gemäß einem Wochenprogramm, das im Regler eingestellt wird. Die Zeitpunkte sind mit der Uhrfunktion des Reglers gekoppelt. Es lassen sich bis zu 8 Abtauungen pro Tag einstellen. Der Zeitplan ist über das “Übersichtsbild” / “Abtauung” / “Zeitplan” zugänglich.

• Externer Zeitplan Die Abtauung startet über ein Signal von der Systemeinheit des Netzwerks

- Intervall Die Abtauung beginnt in festgelegten Intervallen, z. B. alle acht Stunden. Ein Intervall muss IMMER auf einen „höheren“ Wert als die eingestellte Periode zwischen zwei Abtauungen eingestellt sein, wenn ein Zeitplan oder Netzwerksignal verwendet wird. Die Abtauung gemäß Intervallen stellt sicher, dass die Abtauung immer stattﬁndet, auch wenn kein Signal von der Systemeinheit des Netzwerks empfangen wird.

- Adaptive Abtauung Diese Funktion kann geplante Abtauungen abbrechen, die nicht notwendig sind, und aus eigener Initiative eine Abtauung starten, wenn der Verdampfer durch Bereifung und Eis zu blockieren droht. (Die Funktion „Adaptive Abtauung“ wird am Ende des Abschnitts beschrieben.)

Abtauvorgang

Jede Abtauung läuft immer wie folgt ab:

- Evakuierung des Verdampfers (Pump-down) (Zustand 1)

- Abtauung wird eingeleitet (Zustand 3)

- Warteposition (bei koordinierter Abtauung verwendet) (Zustand

- Abtropfen (Einspritzverzögerung) (Zustand 5)

- Druckausgleich, wobei sich das Ablassventil öﬀnet (nur Heißgasabtauung) (Zustand 6)

- Lüfterverzögerung (Zustand 7)

Evakuierung des Verdampfers (Zustand 1)

Vor dem Starten der Abtauheizelemente lässt sich eine Evakuierung des Verdampfers vornehmen. Während einer eingestellten Zeitverzögerung (Heissgas Verzögerung) bleibt das Ventil in der Flüssigkeitsleitung geschlossen, die Lüfter laufen und das Kältemittel wird aus dem Verdampfer entleert. Wenn die Verzögerungszeit abgelaufen ist, werden die Aktionen von Zustand 3 weitergeführt. Abtauung (Zustand 3)

• Elektrische Abtauung Hier werden die elektrischen Heizelemente aktiviert.

• Natürliche Abtauung Hier laufen die Lüfter, um den Verdampfer allein durch Umluft abzutauen.

• Heißgasabtauung Hier werden das Ablassventil und das Saugleitungsventil geschlossen. Das Heißgasventil öﬀnet sich, um Heißgas durch den Verdampfer zu führen.

• Warmsoleabtauung Hier wird das Magnetventil oﬀen gehalten, damit warme Sole zum Verdampfer geführt werden kann.

(S3 ist ein vor dem Verdampfer angeordneter Luftfühler, und S4 ist ein nach dem Verdampfer angeordneter Luftfühler.) Bei langen Verdampfern sollten zwei S5-Fühler — S5-1 und S5-2 – angebracht werden. Die Abtauung stoppt, wenn beide Temperaturen den eingestellten Wert erreicht haben.

Übersteigt die Abtauzeit die eingestellte max. Abtauzeit, wird das Abtauen beendet; das geschieht auch, wenn die Temperatur für die Abtaubeendigung noch nicht erreicht ist (die max. Abtauzeit funktioniert als Sicherheitszeit). Gleichzeitig mit der Abtaubeendigung nach Zeit wird die Warnmitteilung ausgegeben: “Abtauzeitgrenze überschritten ( )”. Wird die Warnung nicht innerhalb von 5 Minuten quittiert, wird sie automatisch gelöscht.

Bei einem Fehler an einem der Abtaufühler wird Alarm gegeben. Die Abtaubeendigung in der betreﬀenden Sektion wird dann nach Zeit vorgenommen. Die übrigen Sektionen beenden weiterhin nach Temperatur.

• Gemeinsames Beenden über Temperatur und mit Zeit als Sicherheit

Bei elektrischer Abtauung und Heißgasabtauung wird nur ein Ausgang für alle Verdampfer verwendet, d. h. ein Ausgang für Heizelement/gemeinsames Heißgasventil.

Abtaubeendigung Es gibt vier Möglichkeiten, die Abtauung zu beenden.

• Individuelles Beenden über Temperatur und mit Zeit als Sicher-

heit

Bei elektrischer Abtauung und Heißgasabtauung wird hier ein Ausgang pro Verdampfer verwendet, d. h. ein individuelles Heizelement/Heißgasventil pro Verdampfer.

Beispiel für Heißgasverwendung mit individueller Beendigung über Verdampfer

Die Temperaturen jedes Verdampfers werden über einen Fühler gemessen. Wenn diese Temperatur gleich oder größer als die eingestellte Temperatur für die Abtaubeendigung ist, wird die Abtauung in der betreﬀenden Sektion beendet. Der Kühlvorgang wird erst wieder fortgesetzt, wenn alle Sektionen vollkommen abgetaut sind. Bei elektrischer Abtauung wird normalerweise S5 als Abtaufühler gewählt, aber S3, S4 oder S2 können auch gewählt werden.

Beispiel für Heißgasverwendung mit gemeinsamem Heißgasventil für alle Verdampfer

Die Temperaturen jedes Verdampfers werden über einen Fühler gemessen. Sobald alle Verdampfertemperaturen gleich oder größer als die eingestellte Temperatur für die Abtaubeendigung sind, wird die Abtauung in allen Sektionen beendet und der Kühlvorgang wird fortgesetzt.

Die Bedingungen für die Auswahl der Fühler für die Abtaubeendigung und für das Beenden über die Zeit, wenn die Temperatur zur Abtaubeendigung nicht innerhalb der maximalen eingestellten Abtauzeit erreicht wird, sind wie beim individuellen Beenden über Temperatur.

• Beenden durch Zeit Hier wird eine feste Abtauzeit eingestellt. Nach dieser Periode wird das Abtauen beendet und die Kühlung wieder gestartet. (Wenn durch Zeit beendet wird, kontrolliert der Regler nicht, ob einer oder mehrere der Verdampfer weiterhin der Abtauung bedürfen).

• Mindestabtaudauer Es kann eine Zeitspanne eingestellt werden, die vergehen muss, bevor die Abtauung beendet werden kann. Diese Zeiteinstellung hat eine höhere Priorität als die Max. Abtauzeit.

• Manuelle Beendigung Die ablaufende Abtauung kann manuell durch Aktivieren der Funktion „Abtauung beenden“ aktiviert werden.

Wird während einer Abtauung ein Signal zur Zwangsschließung empfangen, ist es die gewählte Einstellung, die entscheidet ob die Abtauung ausschalten soll.

Koordinierte Abtauung (Zustand 4) Über eine Systemeinheit lässt sich eine Gruppenabtauung mit anderen Möbelreglern vornehmen. In diesem Fall startet die Systemeinheit eine Abtauung mit Hilfe eines per Datenkommunikation übermittelten Startsignals. Wenn die Abtauung der ersten Sektion des Reglers abgeschlossen ist, startet der Regler die Funktion „Max. Haltezeit“. Wenn die Abtauung sämtlicher Sektionen abgeschlossen ist, wird dies vom Systemgerät verzeichnet. Danach geht der Regler in Warteposition über, bis er ein Signal zum erneuten Start der Kühlung empfängt. Dies erfolgt, wenn alle Regler innerhalb der Gruppe ihre Abtauungen abgeschlossen haben. Wird diese Meldung nicht innerhalb der ”Max. Wartezeit” empfangen, nimmt der Regler unter allen Umständen die Kühlung wieder auf.

- Abtropfverzögerung (Zustand 5) Es lässt sich eine Zeitverzögerung festlegen, damit eventuell vorhandene Wassertropfen vom Verdampfer vor Wiederaufnahme der Kühlung abtropfen können. Damit wird gewährleistet, dass bei Wiederaufnahme der Kühlung der Verdampfer möglichst trocken ist.

Ablassverzögerung/Druckausgleich während Heißgasabtauung (Zustand 6)

Wenn die Abtropfverzögerung abgelaufen ist, kann eine Ablassverzögerung hinzugefügt werden, bei der sich ein kleineres Ablassventil zur Saugleitung hin öﬀnet, sodass ein Druckausgleich stattﬁndet. Nach Ablauf der Ablassverzögerung öﬀnet sich das Hauptventil in der Saugleitung und die Kühlung wird fortgesetzt.

Beispiel Nachstehend ein Beispiel eines Abtauvorgangs bei Heißgasabtauung.

Im Beispiel gelten folgende Bedingungen:

- Heißgasabtauung mit gemeinsamen Heißgasventilen

- Abtauung über die Verdampfer wird individuell anhand der S5Temperatur beendet

- Die Lüfter werden während der Abtauung gestoppt

Der Abtauvorgang ist wie folgt:

Verzögerter Lüfteranlauf (Zustand 7) Unabhängig davon, ob die Lüfter laufen oder während des Abtauvorgangs gestoppt haben, können die Lüfter während dieser Verzögerung gestoppt werden. Wassertropfen, die nach dem Abtauen auf dem Verdampfer zurückbleiben, sollten am Verdampfer gebunden werden (wird hauptsächlich in Tiefkühlräumen angewandt). Nach dem Abtauen beginnt die Flüssigkeitseinspritzung, der Verdampfer kühlt ab, und erst später laufen die Lüfter an. In dieser Periode wird das Expansionsventil von den Reglern zwangsgesteuert, die jedoch auch weiterhin die Überhitzung überwachen. Die Temperatur, bei der die Lüfter anlaufen sollen, wird eingestellt (wird immer mit den S5-Fühlern gemessen). Die maximal zulässige Verzögerungszeit in Minuten wird eingestellt. Die Verzögerungszeit für den Lüfteranlauf beginnt erst, wenn eine eventuelle Verzögerungszeit für die Einspritzung abgelaufen ist. Erst wenn alle S5-Fühler eine niedrigere Temperatur registrieren, werden die Lüfter eingeschaltet. Wenn nicht alle S5-Fühler vor Ablauf der Verzögerungszeit eine niedrigere Temperatur als eingestellt registrieren, werden die Lüfter eingeschaltet. Gleichzeitig wird der Alarm, da die maximale Verzögerungszeit für den Lüfter überschritten ist, für die betreﬀende Sektion gegeben. Wird der Alarm nicht innerhalb von 5 Minuten quittiert, wird er automatisch annulliert.

• Pump-down (Zustand 1) Das AKV (ETS)-Ventil schließt sich, das Heizelement in der Tropfwanne wird aktiviert und die Lüfter laufen.

• Zeitverzögerung vor der nächsten Phase (Heißgas-Zeitverzögerung, Zustand 2)

• Abtauung (Zustand 3) Die Lüfter stoppen, das Hauptventil und das Ablassventil in der Saugleitung werden geschlossen und das Heißgasventil öﬀnet sich. Die Abtauung wird beendet, wenn der Fühler S5 seine Stopptemperatur erreicht hat.

• Halten (Zustand 4) Bei koordinierter Abtauung wartet der Regler auf ein Freigabesignal von der Systemeinheit des Netzwerks, bevor er den Vorgang fortsetzt. Alternativ wird das Halten gestoppt, sobald die maximale Haltezeit abgelaufen ist.

• Abtropfverzögerung (Zustand 5) Die Kühlung wird verzögert, sodass eventuell vorhandene Wassertropfen vom Verdampfer ablaufen können.

• Ablassverzögerung/Druckausgleich (Zustand 6) Das Ablassventil öﬀnet sich, sodass Druckausgleich im Verdampfer erfolgt.

• Lüfterverzögerung (Zustand 7) Das Hauptventil in der Saugleitung öﬀnet und die Flüssigkeitseinspritzung wird fortgesetzt. Die Lüfter werden so verzögert, dass die restlichen Wassertropfen an den Verdampfer gebunden werden. Der Lüfter läuft an, wenn die erforderliche Lüfterstarttemperatur beim Fühler S5 erreicht worden ist, oder wenn die eingestellte Verzögerungszeit abgelaufen ist.

• Tropfwannenheizelement Das Tropfwannenheizelement wird abgeschaltet, wenn die eingestellte Verzögerungszeit abgelaufen ist. Diese Verzögerungszeit gilt ab dem Ende der Abtauung (Zustand 3).

oder ein externer Zeitplan in der Systemeinheit. Andere Abtaustartsignale führen immer zu einer Abtauung. Diese Funktion bricht die Abtauung nur ab, wenn alle Verdampfersektionen dies zulassen.

Adaptive abtauung

Diese Funktion kann geplante Abtauungen abbrechen, die nicht notwendig sind, und aus eigener Initiative eine Abtauung starten, wenn der Verdampfer durch Bereifung und Eis zu blockieren droht. Diese Funktion baut auf einer Registrierung der durch den Verdampfer strömenden Luft auf. Durch Benutzung des AKV (Stufen)Ventils als Massedurchﬂussmesser für den Kältemitteldurchﬂuss ist es möglich, die Energieaufnahme auf der Kältemittelseite mit der Energieabgabe auf der Luftseite zu vergleichen. Mit Hilfe dieses Vergleichs lässt sich der Luftstrom durch den Verdampfer bestimmen, und damit auch die Eis-/Reifbildung auf der Verdampferoberﬂäche.

Automatische Anpassung an den Verdampfer Bei aktivierter Adaptiver Abtauung erfolgt ein automatisches Tuning zur Anpassung an den aktuellen Verdampfer. Die erste Anpassung erfolgt nach der ersten Abtauung, sodass das Tuning bei einem Verdampfer ohne Eis-/Reifbildung ausgeführt werden kann. Eine neue Anpassung ﬁndet danach nach jeder Abtauung statt (jedoch nicht bei Nacht mit Nachtrollos). In einzelnen Fällen kann es vorkommen, dass keine korrekte Anpassung an den aktuellen Verdampfer erfolgt. Ursache hierfür ist in der Regel die Tatsache, dass die automatische Anpassung unter abnormalen Betriebsbedingungen bei Anlauf/Prüfung der Anlage durchgeführt wurde. Dadurch meldet die Funktion einen Fehlerzustand. In diesem Fall sollte eine manuelle Rückstellung der Funktion erfolgen, während der Funktionsschalter kurz auf „AUS“ gestellt wird.

Zustandsanzeige Für jeden Verdampfer lässt sich der aktuelle Zustand für eine Adaptive Abtauung anzeigen: 0: OFF Funktion nicht aktiviert 1: Fehler Eine Rückstellung ist vorzunehmen 2: Tuning Die Funktion führt ein automatisches Tuning durch 3: OK - kein Eisbelag 4: Leichter Eisbelag 5: Mittlerer Eisbelag 6: Starker Eisbelag

Beschränkungen und Fühlersignale:

Die folgenden Verbindungen/Signale müssen verwendet werden:

- Expansionsventiltyp AKV/ETS/CCMT

- Temperatursignal von S3 und S4 Die Fühler S3 und S4 müssen sich unbedingt im Luftstrom des Verdampfereintritts und des Verdampferaustritts beﬁnden und so eingebaut sein, dass Beeinträchtigungen durch externe Wärmequellen, wie z. B. Lüftermotoren, so weit wie möglich reduziert werden.

- Drucksignal von Verﬂüssigungsdruck Pc Das Pc-Signal kann von einem Druckmessumformer empfangen werden, der an den Regler angeschlossen ist, oder über Datenkommunikation von der Systemeinheit, z. B. AK-SM 720. (Mehrere Regler können sich das gleiche Pc-Signal teilen.) Falls der Regler kein Pc-Signal empfängt, verwendet er einen konstanten Wert für den Verﬂüssigungsdruck.

- Die adaptive Abtauung kann nicht verwendet werden, wenn eines der folgenden Kältemittel zur Regelung verwendet wird: R23, R513B, R13B1 oder benutzerdeﬁniert.

Diese Funktion kann nur geplante Abtauungen abbrechen, die über einen Abtauzeitplan starten – entweder ein interner Zeitplan

Funktionsauswahl Diese Funktion kann auf eine der folgenden Weisen eingestellt werden:

0. AUS: Die Funktion ist gestoppt. Alle Alarme werden entfernt und die Funktion wird zurückgestellt.

1. Nur Überwachung: Die Funktion wird ausschließlich zur Überwachung der Eisbildung am Verdampfer genutzt – die Funktion bricht keine geplanten Abtauungen ab. Falls die Funktion starke Eis-/Reifbildung an einem Verdampfer erfasst, wird ein Alarm „Geräte A – Luftströmung reduziert“ gesendet. Der Alarm wird bei Start der nächsten Abtauung entfernt.

2. Übergehen von Abtauungen am Tag (Geräte mit Nachtrollos) Diese Einstellung wird verwendet, wenn ihre Funktion allein darin besteht, unnötige Abtauungen am Tag abzubrechen und wenn ein Nachtrollo für das Gerät verwendet wird. Diese Funktion führt eine neue Anpassung nur durch, wenn eine Abtauung im Tagbetrieb stattﬁndet. Der Regler MUSS auf den Nachtzustand eingestellt werden, wenn die Nachtabdeckung für das Gerät eingestellt ist. Dies kann über einen Zeitplan im Regler oder alternativ über ein Signal von der Systemeinheit erfolgen. Es besteht nämlich die Gefahr, dass die Funktion die Bildung von Reif/Eis am Verdampfer erfasst, wenn das Nachtrollo für das Gerät eingestellt ist. (Eine größere Reduzierung der Luftströmung kann aufgrund eines geringen Abstands zwischen Nachtrollos und Waren auftreten.) Es ist wichtig, dass die Nachtabdeckung vom Gerät entfernt wird, wenn der Regler auf Tagbetrieb umschaltet. Falls nicht, besteht eine Gefahr falscher Anpassung und damit fehlender Daten zum Abbrechen von Abtauungen. Die richtige Anpassung erfolgt erst nach der nächsten Abtauung.

3. Abtauung am Tag und bei Nacht übergehen (Kühlräume und Geräte ohne Nachtrollo) Diese Einstellung wird verwendet, wenn die Funktion Abtauungen für Räume und Geräte ohne Nachtrollo abbrechen soll. Eine neue Anpassung der Funktion erfolgt nach jeder Abtauung.

4. Voll adaptive Abtauung Diese Einstellung wird verwendet, wenn die Funktion Abtauungen auf eigene Initiative beginnen soll. Die Einstellung lässt sich idealerweise in Kühl-/Tiefkühlräumen anwenden, in denen die Zeit der Abtauung nicht so wichtig ist. In Kühl-/Tiefkühlräumen kann diese Einstellung für wichtige Einsparungen sorgen, da Abtauungen nur dann erfolgen, wenn sie auch notwendig sind. Geplante Abtauungen werden immer durchgeführt. Das heißt also, dass ein grundlegender Zeitplan eingegeben werden kann und die adaptive Funktion dann zusätzliche Abtauungen bei Bedarf selbst beginnt.

Mindestzeit zwischen den Abtauungen

Es kann ein Mindestintervall zwischen den Abtauungen festgelegt werden. So wird vermieden, dass geplante Abtauungen gemäß dem wöchentlichen Programm unmittelbar nach Abschluss einer adaptiven Abtauung durchgeführt werden. Die Zeitspanne reicht vom Abschluss einer adaptiven Abtauung bis zum nächsten Zeitpunkt, zu dem eine geplante Abtauung zulässig ist.

Dokumentation zu Einsparungen Es können die Anzahl geplanter Abtauungen und die Anzahl abgebrochener Abtauungen abgelesen werden.

Alarme

• Gerät nicht abgetaut Wenn diese Funktion Eisbildung kurz nach einer Abtauung erfasst, wird der Alarm „Gerät nicht abgetaut“ erzeugt. Ursache für diesen Fehler kann sein, dass der Verdampfer aufgrund von Störungen in Heizelementen oder Lüftern nicht richtig abgetaut wird. Nach diesem Alarm bricht die Funktion keine Abtauungen ab. Dieser Alarm wird zu Beginn der nächsten Abtauung entfernt. Danach ist das Abbrechen von Abtauungen wieder gestattet.

• Reduzierte Luftströmung Wenn diese Funktion starke Eisbildung am Verdampfer erfasst, wird ein Alarm „Geräte X – Luftströmung reduziert“ gesendet. Ursache für diesen Fehler ist in der Regel starke Eisbildung am Verdampfer, er kann jedoch durch reduzierte Luftströmung verursacht werden, weil Waren zu hoch gestapelt worden sind, oder durch Ausfall von Lüftern. Nach diesem Alarm bricht die Funktion keine Abtauungen ab. Dieser Alarm wird zu Beginn der nächsten Abtauung entfernt. Danach ist das Abbrechen von Abtauungen wieder gestattet.

• Fühlerfehler Der Regler kann keine Abstimmberechnung zur Verwendung bei der adaptiven Abtauung ausführen. Nach diesem Alarm bricht die Funktion keine Abtauungen ab. Dieser Alarm wird zu Beginn der nächsten Abtauung entfernt. Danach ist das Abbrechen von Abtauungen wieder gestattet.

• Blitzgasalarm Diese Funktion überwacht, ob sich Blitzgas am Expansionsventil beﬁndet. Wird Blitzgas über einen längeren Zeitraum erfasst, wird der Alarm „Gerät X – Blitzgasalarm“ ausgelöst. Dieser Alarm wird nach Wegfall des Blitzgases oder bei Start der nächsten Abtauung entfernt.

• Ventil Die Funktion ist die Anwendung eines Ventils von Danfoss angepasst. Ventile anderer Hersteller wird nicht empfohlen.

Sonstiges

Für die verschiedenen Alarme, die der Regler melden kann, lässt sich eine Prioritätsreihenfolge festlegen. “Prioritäten” aktiviert, falls festgelegt, das Alarmrelais. Die Alarme werden im Alarmlog registriert und werden auch an die Datenkommunikation, falls angeschlossen, weitergeleitet. Bei Priorität “Nur Log” wird der Alarm nur im Alarmlog festgehalten.

Einstellung Pro-

to-

koll

Hoch X X X X 1 Mittel X X X X 2 Nieder X X X X 3 Nur Log X Unterbro-

chen

Fühlerkorrektur

Das Eingangssignal aller angeschlossenen Fühler kann justiert werden. Eine Justierung ist nur notwendig, wenn das Fühlerkabel lang ist und einen kleinen Leiterquerschnitt hat. Alle Anzeigen und Funktionen benutzen den korrigierten Wert.

Uhrfunktion

Der Regler beinhaltet eine Uhrfunktion, die gemeinsam mit dem Zeitplan für Abtauungen und Tag-/Nachtbetrieb benutzt werden kann. Bei einem Ausfall der Spannungsversorgung wird die Zeiteinstellung für mindestens zwölf Stunden beibehalten. Ist der Regler mittels Datenkommunikation an einen Systemmanager gekoppelt, wird die Uhr vom Systemmanager wieder eingestellt.

Wähle Alarmrelais Netz-

Kein Hoch

Niedrig-

Mittel

Niedrig-

Hoch

werk

AKM-

dest.

Der Regler führt bei Empfang dieses Signals Kühlung aus. Die Kühlung wird fortgesetzt, bis das Signal entfernt wird. Bei dieser Funktion wird die Thermostatfunktion ignoriert. Die Zwangskühlung wird jedoch ausgeschaltet, wenn ein Tieftemperaturalarm vorliegt. (Wenn bei einer Einstellung gilt, dass die Zwangskühlung und die Abtauung gleichzeitig erforderlich sind, hat die Abtauung höhere Priorität.)

.Display signal

Die am Verdampfer gemessenen Lufttemperaturen können auf einem Display angezeigt werden. Als Display ist ein Display, Typ AK-OD, vorzusehen. Das Display ist normal am Möbel montiert, sodass der Kunde die Lufttemperatur sehen kann. Es können bis zu drei Displays je Regler eingerichtet werden. Die Anschlüsse erfolgen über Leitungen mit Steckverbindern. Das Display kann z.B. in einer Möbelfront angebracht werden. Bei der Wahl eines Displays mit Bedientasten können neben der Anzeige von Temperaturen und Betriebszuständen über ein Menüsystem einfache Bedienungen vorgenommen werden.

Display Signal

Die Temperaturanzeige kann für Warenfühler oder ein gewichtetes Verhältnis zwischen den Luftfühlern S3 und S4 festgelegt werden. Die Einstellung erfolgt als prozentueller Anteil des S4-Signals. Die Anzeige ist unabhängig von der Thermostatfunktion. Für die Anzeige kann ein Oﬀset eingestellt werden.

Die Wertdarstellung erfolgt dreistellig. Es besteht die Wahl zwischen Anzeige in °C oder in °F.

Signale über Datenkommunikation

Der Regler enthält eine Reihe von Funktionen, die von der Systemeinheit des Netzwerks aktiviert/übersteuert werden können:

Nachtbetrieb

In den einzelnen Reglern lässt sich der Tag-/Nachtbetrieb von einem zentralen Wochenplan in der Systemeinheit steuern.

Einspritzung unterbrechen

Mit der Systemeinheit lässt sich sicherstellen, dass alle Möbel- und Raumregler ihre Ventile zwangsschließen, wenn alle Verdichter in der zugehörigen zentralen Anlage auf Grund von Betriebsstörungen stoppen und an einem Wiederanlauf gehindert werden.

Beleuchtungssteuerung

Im Möbelregler lässt sich die Beleuchtung über einen zentralen Wochenplan in der Systemeinheit steuern.

Koordinierte Abtauung

In der Systemeinheit lassen sich mehrere Möbelregler gruppieren, sodass sie gemeinsam eine Abtauung veranlassen und nach erfolgter der Abtauung gemeinsam wieder starten.

Adaptive Abtauung

Bei Verwendung der Funktion „Adaptive Abtauung“ muss der Regler ein Verﬂüssigungsdrucksignal Pc empfangen. Dieses Signal muss vom Systemmanager empfangen werden.

Saugdruckoptimierung

Die Möbel-/Raumregler liefern die erforderlichen Informationen an die Systemeinheit, sodass der Saugdruck nach dem am meisten belasteten Möbel optimiert wird.

Zwangskühlung

Frontplatzierte Leuchtdioden

Die übrigen Leuchtdioden leuchten auf falls das zugehörige Relais aktiviert ist.

LED = Kühlung LED = Abtauung LED = Lüfter läuft

Bei Alarm blinken die Leuchtdioden. In dieser Situation lässt sich der Störungscode am Display abrufen und der Alarm durch kurze Betätigung der obersten Taste quittieren. Gleichzeitig werden alle Alarmrelais deaktiviert.

Tasten

Bei Änderung einer Einstellung wird bei Betätigung der obersten Taste der Wert erhöht und bei Betätigung der untersten der Wert vermindert. Bevor Werte geändert werden können, muss Zugang zum Menü hergestellt werden. Durch einige Sekunden langes Betätigen der obersten Taste erhält man Zugang zu einer Reihe von Parametercodes. Wählen Sie den zu ändernden Parametercode aus, und betätigen Sie anschließend die mittlere Taste solange vis der Wert für den Parameter angezeigt wird. Nach Änderung des Werts lässt sich der neue Wert speichern, indem erneut die mittlere Taste betätigt werden.

Beispiele Menü einstellen

1. Die obere Taste betätigen, bis ein Parameter zur Anzeige gelangt

2. Die obere oder die untere Taste betätigen um zum gewünschten Parameter zu gelangen

3. Die mittlere Taste betätigen , bis der Wert des Parameters zur Anzeige kommt

4. Die obere oder die untere Taste betätigen um einen neuen Wert zu ﬁnden

5. Erneut die mittlere Taste betätigen um den Wert festzuhalten.

Ablesen derTemperatur am Abtaufühler

• Die untere Taste kurz betätigen

Manueller start oder stop einer Abtauung

• Die untere Taste für etwa 4 Sekunden betätigen.

Ablesecodes

Normalerweise kann das ausgewählte Signal am Display abgelesen werden, unter bestimmten Umständen zeigt das Display jedoch ggf. andere Codes, um dem Benutzer verschiedene Betriebszustände anzuzeigen.

Funktion Displayanzeige

Hauptschalter

Abtauen Während einer Abtauung kommt am Display „-d-“ zur

Möbelreinigung

PAS Zugangscode erforderlich. Soll die Bedienung des

Alarm Die drei LEDs blinken, wenn ein Alarm ausgelöst worden

CO2 Blinkt. Es gibt ein Signal von einem Kältemittel-Leck-

- - - Wenn drei Striche angezeigt werden, ist die gültige Tem-

th1/th2 Wenn die Thermostatgruppe geändert worden ist,

AL 1 Alarm Von Sektion A. 2=B. usw.

- - 1

- - 2

Wenn der „Hauptschalter“ auf AUS gestellt ist, zeigt das Display „AUS“.

Anzeige. Das Display wechselt zur normalen Temperaturanzeige, wenn die Thermostattemperatur erreicht ist, aber spätestens nach Verzögerungszeit "Max. Disp. -d- delay".

Wenn die Gerätereinigung aktiviert ist, wird am Display „Lüfter“ angezeigt. Dies bedeutet, dass die Lüfter laufen, um den Verdampfer abzutauen. Wenn die zweite Stufe der Gerätereinigung aktiviert wird, wird am Display „AUS“ angezeigt. Dies bedeutet, dass das Gerät jetzt gereinigt werden kann, da alle Ausgänge in der Standbyposition sind.

Displays mit einem Zugangscode geschützt werden, sind sowohl Deﬁnition als auch Zugangscode im Autorisationsmenü der Regler für das lokale Display (LOCD) festzulegen.

ist. Der Alarmcode kann durch Drücken der oberen Taste angezeigt werden.

sensor.

peraturablesung defekt (Fühler abgeschaltet oder kurzgeschlossen), oder das Display ist deaktiviert worden.

zeigt das Display Drücken der Taste 10 Sekunden lang, welches Thermostatband aktiv ist.

Initiation. Display ist mit Ausgang "A" verbunden Ausgang "B", usw.)

So wird’s gemacht bei benutzung des Displays

Mit der folgenden Vorgehensweise lässt sich die Regelung schnellst möglich starten: 1 Parameter r12 oﬀnen und Regelung stoppen (in einem neuen

und nicht voreingestellten Regler ist r12 bereits auf 0 eingestellt, was gestoppte Regelung bedeutet).

2. Öﬀnen Sie Parameter o93 und stellen Sie die Konﬁgurations-

sperre auf den Wert 0 (=AUS) ein.

3.Öﬀnen Sie Parameter 062 = Wählen Sie eine vordeﬁnierte Ver-

wendung basierend auf den elektrischen Anschlüssen, die am Ende der Anleitung stehen. Nach Konﬁguration dieser Funktion schaltet der Regler ab und startet neu.

4. Sobald der Regler neu gestartet ist, Parameter 093 öﬀnen und

die Konﬁgurationssperre wird geöﬀnet = Wert 0.

5. Wenn AKV (Stufen)-Ventile verwendet werden, müssen Sie ein

Kältemittel über Parameter o30 auswählen.

6. Parameter r12 öﬀnen und Regelung starten

7. Wenn es ein Netzwerk gibt: Legen Sie die Adresse für den Adressschalter im Regler fest.

8.Senden Sie diese Adresse an die Systemeinheit, indem Sie einen Servicepin aktivieren.

Menüübersicht:

Ein Display kann für jede Verdampfersektion angeschlossen werden. Auf jedem Display können die folgenden Einstellungen/ Ablesungen für die betreﬀende Verdampfersektion erfolgen.

Parameterbezeichnung

r12 Hauptschalter:

r22 Thermostatband auswählen:

r37 Einstellung des Ausschaltwerts für den Thermostat in

r38 Einstellung des Ausschaltwerts für Thermostatband 2 o30 Einstellung des Kältemittels (muss eingestellt wer-

o46 Möbelreinigungsfunktion. Einstellung:

P81 Wahl von vordeﬁnierten Anwendungsgruppen:

o62 (P81 muss eingestellt werden bevor o62 eingestellt

o93 Konﬁgurationssperre

u17 Tatsächliche Lufttemperatur für den Thermostat in

u20 Aktuelle Temperatur beit S2 Fühler Sektion A/B/C/D u21 Aktuelle Überhitzung. Sektion A/B/C/D u24 AKV Ventil Öﬀnungsgrad. Sektion A/B/C/D u26 Aktuelle Verdampfungs Temperatur. Sektion A/B/C/D u36 Aktuelle Lufttemperatur für Warenfühler in Sektion

u68 Aktuelle Lufttemperatur für Alarmthermostat in

X = Wenn der Regler nicht eingerichtet ist, zeigt das Display nur die markierten Einstellungen an

Funktion Bei

Anlauf

x 0: Regler gestoppt 1: Regelung

1 = Thermostatband 1 ist aktiv 2 = Thermostatband 2 ist aktiv

Sektion A/B/C/D

x den, wenn AKV-/Stufen-Ventile verwendet werden) 0= nicht ausgewählt, 1=R12. 2=R22. 3=R134a. 4=R502. 5=R717. 6=R13. 7=R13b1. 8=R23. 9=R500. 10=R503. 11=R114. 12=R142b. 13=Benutzerdef. 14=R32. 15=R227. 16=R401A. 17=R507. 18=R402A. 19=R404A. 20=R407C. 21=R407A. 22=R407B. 23=R410A. 24=R170. 25=R290. 26=R600. 27=R600a. 28=R744. 29=R1270. 30=R417A. 31=R422A. 32=R413A. 33=R422D. 34=R427A. 35=R438A. 36=R513A. 37=R407F. 38=R1234ze. 39=R1234yf. 40=R448A. 41=R449A. 42=R452A.

0: Möbelreinigung nicht gestartet 1: Nur Lüfter läuft (Verdampferabtauung) 2: Alle Ausgänge sind AUS (Reinigung kann durchgeführt werden)

x 1= Gruppe 1: o62 + Seite 98-101 2= Gruppe 2: o62 + Seite 102-105

x werden kann) Auswahl der vordeﬁnierten Konﬁguration. Diese Einstellung ermöglicht die Wahl aus einer Reihe vordeﬁnierter Kombinationen, die gleichzeitig die Anschlussstellen festlegen. Am Ende der Anleitung beﬁndet sich eine Übersicht der Optionen und Anschlussstellen. Nach Konﬁguration dieser Funktion schaltet der Regler ab und startet neu.

x Sie können nur eine festgelegte Konﬁguration auswählen oder das Kältemittel ändern, wenn die Konﬁgurationssperre oﬀen ist. 0 = Konﬁguration oﬀen 1 = Konﬁguration gesperrt

Sektion A/B/C/D

A/B/C/D

Sektion A/B/C/D

Schrittmotor-Ventile

Bei der Auswahl eines Ventils für einen Danfoss-Schrittmotor sind alle Einstellungen werkseingestellt. Hier muss nur der Ventiltyp ausgewählt werden. Wird ein Ventil eines anderen Herstellers gewählt, müssen die folgenden Einstellungen vorgenommen werden. Daten vom Ventilhersteller besorgen:

Max. Betriebsschritte.

Die Zahl der Schritte, die einer Ventilposition von 100 % entspricht. Dieser Wert ist auf einen Bereich von 0 bis 10.000 Schritten begrenzt.

Hysterese

Die Anzahl der für die Korrektur mechanischer Hysterese benötigten Schritte, wenn ein Untersetzungsgetriebe Teil der Ventilkonstruktion ist. Diese Einstellung wird nur angewendet, eine zusätzlichen Öﬀnung des Ventils erforderlich ist. Ist dies der Fall, öﬀnet sich das Ventil zusätzlich um diesen Wert. Anschließend wird das Ventil um diesen gleichen Wert geschlossen. Dieser Wert ist auf 0 bis 127 Schritte begrenzt.

Schrittweite

Die gewünschte Ventilantriebsgeschwindigkeit in Schritten pro Sekunde. Dieser Wert ist auf 20 bis 500 Schritte/s begrenzt.

AKS 32R info

Das Signal von einen Druckmessumformer kann von bis zu 5 Reglern empfangen werden

Graﬁkdisplay MMIGRS2

Haltestrom

Der Prozentwert des programmierten Maximalphasenstroms, der an jeder Phase des Schrittmotorausgangs angelegt sein sollte, wenn es sich um ein stationäres Ventil handelt. Bei Bedarf gewährleistet dieser Strom, dass das Ventil seine zuletzt programmierte Position beibehält. Dieser Wert ist auf einen Bereich von 0 bis 70 % (in 10 %-Schritten) begrenzt.

Übersteuerung bei Ventil Init

Der Betrag zum Übersteuern des Ventils auf unter 0%-Position während der Ventilinitialisierung, um zu gewährleisten, dass sich das Ventil vollständig geschlossen hat. Dieser Wert ist auf einen Bereich von 0 bis 31 % begrenzt.

Phasenstrom

Der an jeder Schrittmotorphase angelegte Strom während der eigentlichen Ventilbewegung. Dieser Wert ist auf 7 Bits und einen Bereich von 0 bis 325 mA (in 10 mA-Schritten) begrenzt. Führen Sie eine Prüfung des Bereichs gegen den Schrittmotorventilregler in der tatsächlichen Ausführung durch. Bitte beachten Sie, dass dieser Wert als Eﬀektivwert einzustellen ist. Manche Ventilhersteller verwenden Spitzenstrom!

Weiche Aufsetzen nach Ventil Init

Bei eingeschaltetem Strom führt das Ventil eine Ventilinitialisierung durch, d. h. das Ventil schließt mit „Max. Betriebsschritten“ und mit „Übersteuerung bei Ventil Init“-Schritten, um eine Nullpunkt-Kalibrierung des Systems zu durchzuführen. Danach wird ein „Sanftes Aufsetzen nach Ventil-Init“ durchgeführt, um die Schließkraft auf dem Ventilsitz mit einigen Öﬀnungsschritten gemäß der „Hysterese“ oder mit mindestens 20 Schritten zu verringern.

Störungssichere Position

Speziﬁziert die Ventilposition während störungssicheren Betriebsmodus (z. B. wegen Verlust der Kommunikation zu diesem Modul). Dieser Wert ist auf einen Bereich von 0 bis 100 % begrenzt.

Über das Display ist der Zugriﬀ auf einen Großteil der Reglerfunktionen möglich. Um Zugriﬀ zu erhalten, schließen Sie das Display an den Regler an und aktivieren Sie die Adresse auf dem MMIGRS2. (Eine separate Spannungsversorgung muss nicht angeschlossen werden.) Das Display wird über Kabel direkt vom Regler mit Spannung versorgt.

Einstellung:

1. Halten Sie die Tasten „x“ und „Enter“ fünf Sekunden gedrückt. Das BIOS-Menü wird angezeigt.

2. Wählen Sie die Zeile „MCX-Auswahl“ aus und betätigen Sie die „Enter“-Taste.

3. Wählen Sie die Zeile „Man. Auswahl“ aus und betätigen Sie die „Enter“-Taste.

4. Die Adresse wird angezeigt. Prüfen Sie, ob „001“ angezeigt wird. Wenn ja, betätigen Sie die „Enter“-Taste. Daten werden dann vom Regler übermittelt.

Leuchtdiode am Regler

Interne Kommunikation zwischen den Modulen: Rasches Blinken = Fehler Dauernd Ein = Fehler

Status am Ausgang 1-8

Langsames Blinken = OK Rashes Blinken = Antwort vom Gateway in

■ Power

■ Comm

■ DO1 ■ Status

■ DO2 ■ Service Tool

■ DO3 ■ LON

■ DO4 ■ I/O extension

■ DO5 ■ Alarm

■ DO6

■ DO7 ■ Display

■ DO8 ■ Service Pin

10 Min. nach Netzwerksinstallation Dauernd Ein = Fehler Dauernd Aus = Fehler

Eksterne Kommunikation Kommunikation an AK-CM 102

Blinken = Aktiver Alarm / nicht quittiert Dauernd Ein = Aktiver Alarm / quittiert

Netzwerksinstallation

Informationen

Der Regler bietet eine Menge von Statusanzeigen, die für die Inbetriebnahme und Betriebsoptimierung unentbehrlich sind.

Thermostatfunktion

Anzeige von S3 Lufteintritt Anzeige von S4 Luftaustritt Anzeige der gewichteten S3/S4-Thermostattemperatur Min., max. und Durchschnitt der Thermostattemperatur / 24 Stunden Durchschnittliche Thermostatzuschaltung in % / 24 Stunden Laufzeit der gegenwärtigen oder letzten Einschaltperiode

Alarmthermostat

Anzeige der gewichteten S3/S4-Alarmtemperatur Min., max. und durchschnittliche Alarmtemperatur / 24 Stunden Prozentueller Zeitanteil während dem die Alarmtemperatur außerhalb der Grenzen lag / 24 Stunden

Warenfühler

Anzeige der Temperatur beim Warenfühler Min., max. und durchschnittliche Produkttemperatur / 24 Stunden Prozentueller Zeitanteil während dem die Produkttemperatur außerhalb der Grenzen lag / 24 Stunden

Einspritzfunktion

AKV/ETS/CCMT-Öﬀnungsgrad in % Durchschnittlicher Öﬀnungsgrad / 24 Stunden Verdampfungsdruck S2 Gastemperatur Überhitzung Überhitzungssollwert

Abtauung

Aktueller Abtauzustand Vereisungsgrad des Verdampfers Dauer der aktuellen oder letzten Abtauung Durchschnittliche Dauer der letzten 10 Abtauungen Dauer der Abkühlung nach einer Abtauung Abtaufühlertemperatur Anzahl geplanter und übergangener Abtauungen

Verdichter

Betriebsdauer der letzten 24 Stunden Betriebsdauer insgesamt Anzahl Schaltungen in den letzten 24 Stunden Anzahl Schaltungen insgesamt

Türkontakt

Zustand des Türkontakts Dauer der letzten Öﬀnung Anzahl Öﬀnungen in den letzten 24 Stunden Öﬀnungszeit die letzten 24 Stunden

Rahmenheizung

Taupunkt Tatsächlicher Arbeitszyklus

Möbelreinigung

Zeitpunkt der letzten Reinigung Dauer der letzten Reinigung

Eingangs- und Ausgangszustand

Zustandsanzeige aller Ein- und Ausgänge Manuelle Übersteuerung aller Ausgänge

NB: Nicht alle Anzeigen sind über AKM zugänglich – für nähere Angaben siehe die AKM-Menübeschreibung.

Regelzustand

Der Regler durchläuft einige Reguliersituationen. Hier ist es möglich die augenblickliche Situation zu sehen. Bei Bedienung mit AK-ST wird der Text im Schirmbild der Sektion angezeigt. Bei Bedienung mit AKM ist der Betriebszustand ein Zahlenwert. Dabei gibt es folgende Werte: 0: Kühlung mit Hauptschalter gestoppt 1: Anlaufphase der Einspritzfunktion 2: Adaptive Regelung der Überhitzung 3: 4: Abtauung 5: Start nach einer Abtauung 6: Zwangsgeschlossen 7: Einspritzfunktion gestört 8: Fühlerdefekt und Notkühlung 9: Modulierende Thermostatregelung 10: Schmelzfunktion ist aktiv 11: Oﬀene Tür 12: Möbelreinigung 13: Thermostatabschaltung 14: Zwangskühlung 15: Abgeschaltet

Abtauzustand Während und gleich nach einer Abtauung ist der Abtauzustand: 1: Verdampfer wird evakuiert 3: Abtauung 5: Verdampfungsdruck wird gesenkt 6: Flüssigkeitseinspritzung wird verzögert 7: Lüfterverzögerung

Beim Einbau bitte beachten!

Unbeabsichtigte Einwirkungen können Funktionsausfälle von Fühler, Regler, Ventil oder der Datenübertragung bewirken, die zu Fehlern im Betrieb der Kühlanlage führen. Beispielsweise zum Temperaturanstieg oder Flüssigkeitsdurchlauf im Verdampfer. Danfoss übernimmt keine Haftung für Waren oder Anlagenteile, die in Folge der o.g. Fehler beschädigt werden. Bei der Installation obliegt es dem Monteur, die gegen die obigen Fehler nötigen Sicherungen vorzusehen. Besonders verweisen wir auf die Notwendigkeit einer Signalisierung zum Regler, für den Fall des Verdichterstillstands.

Der Regler ist für eine Nutzung auf Plattenwärmetauschern nicht geeignet.

NH3 + AKVA Kontaktieren Sie bitte Danfoss, wenn Sie Hilfe bei der Positionierung von Fühlern, Umformern etc. benötigen.

Alarm Texte

Einstellung der priorität Standard

Priorität

Temperatur Alarme

High air temp. A

Low air temp. A

Frost protect A

High Prod. temp. A

Low prod. temp. A

Hoch

Same for B,C,D

Fühler Fehler

Pe sensor error

S2A sensor error

S3A sensor error

S4A sensor error

S5-1A sensor error

S5-2A sensor error

Prod. sensor error A

Niedrig Ps Fühlerfehler Po sensor error

Hoch S2A Fühlerfehler S2A sensor error (B,C,D)

Hoch S3A Fühlerfehler S3A sensor error (B,C,D)

Hoch S4A Fühlerfehler S4A sensor error (B,C,D)

Hoch S5A Fühlerfehler S5-1A sensor error (B,C,D)

Hoch S5-2A Fühlerfehler S5-2A sensor error (B,C,D)

Hoch Warentemperatur-Fühler-

Same for B,C,D

Saux1 sensor error

Saux2 sensor error

Saux3 sensor error

Saux4 sensor error

Pc sensor error

Paux1 sensor error

Paux2 sensor error

Paux3 sensor error

Hoch Saux1 Fühlerfehler Saux1 sensor error

Hoch Saux2 Fühlerfehler Saux2 sensor error

Hoch Saux3 Fühlerfehler Saux3 sensor error

Hoch Saux4 Fühlerfehler Saux4 sensor error

Hoch Pc Fühlerfehler Pc sensor error

Hoch Paux1 Fühlerfehler Paux1 sensor error

Hoch Paux2 Fühlerfehler Paux2 sensor error

Hoch Paux3 Fühlerfehler Paux3 sensor error

Deutsche Alarm Texte Alarm text English Beschreibung

Max.Lufttemp. High air temp. (A,B,C,D) Die Lufttemperatur ist seit längerer Zeit als die eingestellte Verzögerung über

Min.Lufttemp. Low air temp. (A,B,C,D) Die Lufttemperatur ist seit längerer Zeit als die eingestellte Verzögerung unter

Frostschutz#2C zu tiefer S4 A Frost protection, too low S4

Max.Warentemp. High Prod.uct temp. (A,B,C,D) Die Warentemperatur ist seit längerer Zeit als die eingestellte Verzögerung

Min. Warentemp. Low product temp. (A,B,C,D) Die Warentemperatur ist seit längerer Zeit als die eingestellte Verzögerung

(A,B,C,D)

Product temp. A sensor error

fehler A

(B,C,D)

der max. Alarmgrenze

der min. Alarmgrenze

Die Ablufttemperatur (S4) liegt unter der eingestellten Frostschutzgrenze

über der max. Alarmgrenze

unter der min. Alarmgrenze

Druckmessumformersignal für Verdampfungsdruck defekt

S2A-Temp.-Fühlersignal defekt

S3A-Temp.-Fühlersignal defekt

S4A-Temp.-Fühlersignal defekt

S5-1A-Temp.-Fühlersignal defekt

S5-2A-Temp.-Fühlersignal defekt

Warentemp.-Fühlersignal defekt

Saux1-Temp.-Fühlersignal defekt

Saux2-Temp.-Fühlersignal defekt

Saux3-Temp.-Fühlersignal defekt

Saux4-Temp.-Fühlersignal defekt

Druckmessumformersignal für Verﬂüssigungsdruck defekt

Paux1-Druckmessumformersignal defekt

Paux2-Druckmessumformersignal defekt

Paux3-Druckmessumformersignal defekt

Diverse Alarme

Standby mode

Refrigerant changed

Refrigerant leak alarm Kältemittel Leakage Refrigerant leak Es wird ein Signal von einem Lecksuchgerät empfangen.

Mittel Regelung Aus

Hauptschalt.=Aus

Control stopped, MainSwitch=OFF

Niedrig Kältemittel geändert Refrigerant changed

Die Regelung wurde über die Einstellung „Hauptschalter“ = ON oder über den externen Hauptschaltereingang gestoppt

Die Kältemitteleinstellung wurde geändert

(Das Alarmrelais am AK-CC 750A wird nicht aktiviert.)

Case cleaning

Door open pre alarm

Door open alarm

Injection problem A, B, C, D

Max def period A,B,C,D

Hoch Möbelreinigung eingeleitet Case cleaning initiated

Niedrig Tür oﬀen Voralarm Door open pre alarm

Mittel Tür oﬀen Alarm Door open alarm

Mittel Einspritzproblem Injection problem (A,B,C,D)

Niedrig Abtauzeit erreicht ##3 Max defrost time exceeded

Eine Möbelreinigung wurde eingeleitet

Die Tür war länger als 75 % der eingestellten Alarmverzögerung geöﬀnet

Die Tür war länger als die eingestellte Alarmverzögerung geöﬀnet

Das AKV-Ventil kann die Überhitzung des Verdampfers nicht regeln

Der letzte Abtauzyklus wurde über Zeit statt über Temperatur beendet

(A,B,C,D)

Max fan del exceeded A,B,C,D

Max hold time A,B,C,D

Air ﬂow alarm A,B,C,D

AD – Case A not defrosted (B,C,D)

AD – Fault case A,B,C,D

Niedrig Max.Lüfterverzög. erreicht Max fan del ay time exceeded

(A,B,C,D)

Niedrig Max.Abtauwartezeit A Max defrost hold time

(A,B,C,D)

Niedrig AA-Möbel A - Luftstrom

AD - Case X - Air ﬂow reduced

reduz.

Niedrig AA-Möbel A Nicht abgetaut AD - Case X not defrosted

Niedrig AA-Fühlerfehler A AD - Sensor error A,B,C,D

Die Lüfter wurden nach einer Abtauung über Zeit statt über Temperatur gestartet

Nach einem Abtauzyklus hat der Verdampfer die Kühlung neu gestartet, da er kein Freigabesignal über die Abtaukoordinierungseinrichtung im Netzwerkmanager (AKA-Gateway) erhielt

Die Luftströmung am Verdampfer ist stark reduziert – entweder aufgrund starker Eisbildung, eines Lüfterfehlers oder einer anderen Blockierung

Die Luftströmung ist nach Durchführung einer Abtauung kontinuierlich reduziert

Abstimmproblem bei adaptiver Abtauung

AD – Flash gas evapora.

Niedrig AD - ﬂashgas case A AD – Flash gas detect A,B,C,D

A,B,C,D

Allgemeine Alarme

Thermostat x – Low temp. alarm

Thermostat x – High temp. alarm

Pressostat x – Low pressure alarm

Pressostat x – High pressure alarm

Voltage input x – Low alarm

Voltage input x – High alarm

DIx alarm input

Niedrig Thermostat x - Min. Alarm Thermostat x - Low alarm

Niedrig Thermostat x - Max. Alarm Thermostat x - High alarm

Niedrig Pressostat x - Min.Alarm Pressostat x - Low alarm

Niedrig Pressostat x - Max.Alarm Pressostat x - High alarm

Niedrig Analogeingang x - Min.Alarm Analog input x - Low alarm

Niedrig Analogeingang x - Max.Alarm Analog input x - High alarm

Niedrig DIx Alarm DIx alarm

Stepper valve Hoch Oﬀene Spule, kurzgeschlosse -

ner Ausgang, Fehler, Stromausfall

System Alarme

Die Alarmpriorität kann bei Systemalarmen nicht geändert werden

Mittel Zeit wurde noch nicht gestellt Clock has not been set

Mittel System kritische Ausnahme

##1

Mittel Systemalarm Ausnahme ##1 System alarm exception

Mittel Alarmziel gesperrt Alarm destination disabled

Mittel Alarmweiterltg missl.: Ziel Alarm route failure

Hoch Alarmspeicher voll Alarm router full

Mittel Gerät-Neustart Device is restarting

Mittel I/O Modul Kommunikation

Fehler

Niedrig Manuelle übersteuerung IO Manual override IO

Stepper - Inj. A, B, C. D. Open coil, Shorted output, Error, Power failure

System Critical exception

IO module error

Blitzgas wurde über relativ lange Zeit am Ventil erfasst

Die Temperatur für Thermostat Nr. x ist seit längerer Zeit als die eingestellte Verzögerung unter der min. Alarmgrenze

Die Temperatur für Thermostat Nr. x ist seit längerer Zeit als die eingestellte Verzögerung über der max. Alarmgrenze

Der Druck für Pressostat Nr. x ist seit längerer Zeit als die eingestellte Verzögerung unter der min. Alarmgrenze

Der Druck für Pressostat Nr. x ist seit längerer Zeit als die eingestellte Verzögerung über der max. Alarmgrenze

Das Spannungssignal ist seit längerer Zeit als die eingestellte Verzögerung unter der min. Alarmgrenze

Das Spannungssignal ist seit längerer Zeit als die eingestellte Verzögerung über der max. Alarmgrenze

Alarm an allgemeinem Alarmeingang DI x

Überprüfen Sie die Versorgung des entsprechenden Ventils

Zeit nicht eingestellt

Irreparabler kritischer Systemfehler – Regler austauschen

Ein geringfügiger Systemfehler ist aufgetreten – Regler ausschalten

Wenn dieser Alarm aktiviert wird, wurde die Alarmübertragung zum Alarmempfänger deaktiviert. Wenn dieser Alarm quittiert wird, wurde die Alarmübertragung zum Alarmempfänger aktiviert.

Alarme können nicht zum Alarmempfänger übertragen werden – Kommunikation überprüfen

Überlauf des internen Alarmpuﬀers – dies kann auftreten, wenn der Regler die Alarme nicht zum Alarmempfänger senden kann. Kommunikation zwischen Regler und AKA-Gateway überprüfen.

Der Regler wird nach Flashaktualisierung der Software neu gestartet

Kommunikationsstörung zwischen Reglermodul und Erweiterungsmodulen – die Störung muss so bald wie möglich behoben werden

Der betreﬀende Ein-/Ausgang wurde über die Servicetool-Software des AK-ST 500 in manuelle Regelart versetzt

Anhang - Anschlussvorschlag Gruppe 1

Funktion

Der Regler bietet die Möglichkeit, zwischen verschiedenen Anlagenarten auszuwählen. Wenn Sie diese Einstellung verwenden, schlägt der Regler eine Reihe Anschlusspunkte für die verschiedenen Funktionen vor. Diese werden nachfolgend gezeigt.

Auch wenn Ihre Anlage nicht 100% der u. a. Beschreibung entspricht, können Sie die Funktion nutzen. Danach müssen Sie lediglich die abweichenden Einstellungen ändern. Die gegebenen Anschlussstellen im Regler können Sie auf Wunsch ändern.

Raum

Anw.

No.

Abtau

typ

of AKV

. typ

LuftFühler

Regler - (Module no. 1 point 1-19) Module 2= AK-XM 205) Gerätnr. bei

AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11 DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8 AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 DO1

pt1 pt2 pt3 pt4 pt5 pt6 pt 7 pt8 pt 9 pt10 pt 11 pt 12 pt 13 pt 14 pt 15 pt 16 pt 17 pt 18 pt 19 pt1 pt2 pt3 pt4 pt5 pt6 pt 7 pt8 pt 9 pt10 pt 11 pt 12 pt 13 pt 14 pt 15 pt 16 Hoch

Room 1 Air S3 S2A S3A For. cl. Door Main s. Po AKV A Light Rail heat Comp. Fan Alarm 1

Room 1 El S3 S2A S3A S5A For. cl. Door Main s. Po AKV A Def. Light Rail heat Comp. Fan Alarm 2 3

Room 1 Gas S3 S2A S3A S5A For. cl. Door Main s. Po AKV A Def. Drain Suction Rail heat Comp. Fan Alarm 4 5

Room 2 Air S3 S2A S3A S2B For. cl. Door Main s. Po AKV A AKV B Light Rail heat Comp. Fan Alarm 6

Room 2 El S3 S2A S3A S5A S2B S5B For. cl. Door Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B Rail heat Comp. Fan Alarm 7 8

Room 2 El S3 S2A S3A S5A S2B S5B For. cl. Door Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B Light Comp. Fan Alarm 47 48

Room 2 Gas S3 S2A S3A S5A S2B S5B For. cl. Door Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B Rail heat Comp. Fan Alarm Suction Drain

Room 2 Gas S3 S2A S3A S5A S2B S5B For. cl. Door Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B Suction Comp. Fan Alarm 9 11

Room 3 Air S3 S2A S3A S2B S2C For. cl. Door Main s. Po AKV A AKV B AKV C Light Rail heat Comp. Fan Alarm 13

Room 3 El S3 S2A S3A S5A S2B S5B For. cl. Door Main s. Po AKV A AKV B AKV C Def. A Def. B Def. C Rail heat Comp. Fan Alarm

Room 3 Gas S3 S2A S3A S5A S2B S5B For. cl. Door Main s. Po AKV A AKV B AKV C Def. A Def. B Def. C S2C S5C Rail heat Comp. Fan Alarm Suction Drain

Room 4 Air S3 S2A S3A S2B S2C S2D For. cl. Door Main s. Po AKV A AKV B AKV C AKV D Rail heat Comp. Fan Alarm 18

Room 4 El S3 S2A S3A S5A S2B S5B For. cl. Door Main s. Po AKV A AKV B AKV C AKV D Def. A Def. B Def. C Def. D S2C S5C S2D S5D Rail heat Comp. Fan Alarm 19 20

Room 4 Gas S3 S2A S3A S5A S2B S5B For. cl. Door Main s. Po AKV A AKV B AKV C AKV D Def. A Def. B Def. C Def. D S2C S5C S2D S5D Rail heat Comp. Fan Alarm Suction Drain

DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8

Einstellung durch AKM oder Display

temp.

Niedrig temp.

Light

10 12

14 15

16 17

21 22

Möbeln

Anw.

No.

Abtau

typ

of AKV

1 Air S3 + S4 S2A S3A S4A For. cl. Main s. Po AKV A Light Rail heat Comp. Fan Alarm 23

1 Air S3 + S4 S2A S3A S4A Blinds For. cl. Main s. Po AKV A Light Blinds Rail heat Comp. Fan Alarm 69

1 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A For. cl. Main s. Po AKV A Def. A Light Rail heat Comp. Fan Alarm 24 25

2 evap. 1 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5-1A S5-2A S6A For. cl. Main s. Po AKV A Def. A Light Rail heat Comp. Fan Alarm 52

1 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A Blinds For. cl. Main s. Po AKV A Def. A Light Blinds Rail heat Comp. Fan Alarm 65

CO21 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A For. cl. Main s. Po AKV A Def. A Light Rail heat Comp. Fan Alarm 54

CO2

1 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5-1A S5-2A S6A For. cl. Main s. Po AKV A Def. A Light Rail heat Comp. Fan Alarm 59

2 evap.

1 Gas S3 + S4 S2A S3A S4A S5A For. cl. Main s. Po AKV A Def. Drain Suction Rail heat Comp. Fan Alarm 26 27

1 Gas S3 + S4 S2A S3A S4A S5A For. cl. Main s. Po AKV A Def. Drain Suction Light Comp. Fan Alarm 45 46

1 Gas S3 + S4 S2A S3A S4A S5A For. cl. Main s. Po AKV A De f. Blinds Rail heat Comp. Fa n Alarm Suction Drain

2 Air S3 + S4 S2A S3A S4A S2B S3B S4B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B Light Rail heat Comp. Fan Alarm 28

2 Air S3 + S4 S2A S3A S4A S2B S3B S4B Blinds For. cl. Main s. Po AKV A AKV B Light Blinds Rail heat Comp. Fan Alarm 70

2 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B Rail heat Comp. Fan Alarm 29 30

2 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B Light Comp. Fa n Alarm 49 50

2 evap. 2 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B S6A S6B S5-2A S5-2B Rail heat Comp. Fan Alarm

2 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B Blinds Rail heat Comp. Fa n Alarm

CO22 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B Rail heat Comp. Fan Alarm 55

CO22 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B Rail heat Comp. Fa n Alarm

CO2

2 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5-1A S2B S3B S4B S5-1B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B S6A S6B S5-2A S5-2B Rail heat Comp. Fan Alarm

2 evap.

2 Gas S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B Suction Comp. Fan Alarm 31 33

2 Gas S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B Rail heat Comp. Fan Alarm Suction Drain

2 Gas S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B Def. A Def. B Blinds Rail heat Comp. Fan Alarm Suction Drain

3 Air S3 + S4 S2A S3A S4A S2B S3B S4B S2C S3C S4C Main s. Po AKV A AKV B AKV C Light Rail heat Comp. Fa n Alarm 35

3 Air S3 + S4 S2A S3A S4A S2B S3B S4B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C Rail heat Comp. Fan Alarm S2C S3C S4C

3 Air S3 + S4 S2A S3A S4A S2B S3B S4B Blinds For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C Rail heat Comp. Fan Alarm S2C S3C S4C

3 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C Def. A Def. B Def. C S2C S3C S4C S5C Rail heat Comp. Fan Alarm

3 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C Def. A Def. B Def. C S2C S3C S4C S5C Blinds Rail heat Comp. Fa n Alarm

CO23 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C Def. A Def. B Def. C S2C S3C S4C S5C Rail heat Comp. Fan Alarm

3 Gas S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C Def. A Def. B Def. C S2C S3C S4C S5C Rail heat Comp. Fan Alarm Suction Drain

3 Gas S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C Def. A Def. B Def. C S2C S3C S4C S5C Blinds Rail heat Comp. Fan Alarm Suction Drain

4 Air S3 + S4 S2A S3A S4A S2B S3B S4B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C AKV D Rail heat Comp. Fan Alarm S2C S3C S4C S2D S3D S4D

4 Air S3 + S4 S2A S3A S4A S2B S3B S4B Blinds For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C AKV D Rail heat Comp. Fan Alarm S2C S3C S4C S2D S3D S4D

4 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C AKV D Def. A Def. B Def. C Def. D S2C S3C S4C S5C S2D S3D S4D S5D Rail heat Comp. Fa n Alarm

CO24 El S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C AKV D Def. A Def. B Def. C Def. D S2C S3C S4C S5C S2D S3D S4D S5D Rail heat Comp. Fa n Alarm

4 Gas S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B S5B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C AKV D Def. A Def. B Def. C Def. D S2C S3C S4C S5C S2D S3D S4D S5D Rail heat Comp. Fa n Alarm Suction Drain

4 Gas S3 + S4 S2A S3A S4A S5A S2B S3B S4B For. cl. Main s. Po AKV A AKV B AKV C AKV D Def. A Def. B Def. C Def. D S2C S3C S4C S5C S2D S3D S4D S5D Rail heat Comp. Fan Alarm Suction Drain

. typ

LuftFühler

Regler - (Module no. 1 point 1-19) Module 2= AK-XM 205) Gerätnr. bei

AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 AI9 AI10 AI11 DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8 AI1 AI2 AI3 AI4 AI5 AI6 AI7 AI8 DO1

pt1 pt2 pt3 pt4 pt5 pt6 pt 7 pt8 pt 9 pt10 pt 11 pt 12 pt 13 pt 14 pt 15 pt 16 pt 17 pt 18 pt 19 pt1 pt2 pt3 pt4 pt5 pt6 pt 7 pt8 pt 9 pt10 pt 11 pt 12 pt 13 pt 14 pt 15 pt 16 Hoch

Danfoss AK-CC 550A User guide [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1. Einführung

Anwendung

Prinzip

Modulübersicht

Gemeinsame Daten für Module

Regler

Ausbaumodul AK-XM 101A

Ausbaumodul AK-XM 102A / AK-XM 102B

Ausbaumodul AK-XM 103A

Ausbaumodul AK-XM 204A / AK-XM 204B

Ausbaumodul AK-XM 205A / AK-XM 205B

Ausbaumodul AK-XM 208C

Ausbaumodul AK-OB 110

Displaymodul EKA 163B / EKA 164B

Vorwort zur Design

Funktionen

Anschlüsse

Begrenzungen

Design von einer Verdampferregelung

Vorgehensweise:

Skizze

Verdampfer- und Kühlmöbelfunktionen

Anschlussmöglichkeiten

Plannungsschema

Länge

Verkoppeln der Module

Anschlussstellen bestimmen

Anschlussdiagramm

Spannungsversorgung

Bestellung

3. Montage und Verdrahtung

Montage

Montage des I/O-Moduls am Basismodul

Verdrahtung

PC anschließen

Authrization

Systemeinstellung

Anlagenart auswählen

Einstellung von Alarmprioritäten

Kontrolle der Anschlüsse

Kontrolle der Einstellungen

Installation in Netzwerk

Der erste start der Steuerung

Steuerung starten

Manuelle Abtauung

5. Regelungsfunktionen

Einführung

Temperaturalarme

Gemeinsame Funktionen

Generelle Überwachungsfunktionen

Flüssigkeitseinspritzung

Abtauung

Sonstiges

Informationen

Alarm Texte

Anhang - Anschlussvorschlag Gruppe 1