Danfoss AK-CC 550 User guide [zh]

User Guide

蒸发器控制器 AK-CC 550

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

手册

介绍................................................. 2

运行................................................. 4

应用................................................ 12

功能一览............................................ 15

介绍

应用完全的制冷设备控制，灵活应用于各种制冷设备和冷库

优势

• 整个制冷设备的能耗优化

• 一个控制器支持多种制冷应用

• 控制器前端完整的显示

• 预设参数易于快速设定

• 内置数据通讯功能

• 内置时钟功能

原理温度由一个或两个温度传感器控制，分别位于蒸发器S3前端的回风口和蒸发器S4后端的出风口。两传感器数值具有单独响温控、温控警报及数值显示的功能此外，货品温度传感器S6可在制冷设备中随意安装，用来记录设备中指定货物的温度蒸发器的温度可由用作除霜传感器的S5记录除了AKV电子膨胀阀的输出端口，控制器还有供用户选择的5个输出继电器-每个使用选项将在第12页中详细说明

操作................................................ 26

菜单一览............................................ 28

连接................................................ 32

数据................................................ 34

订购................................................ 35

功能

• 日/夜模式，由ON/OFF或调制原理控制

• 拥有单独报警限制的货品传感器S6

• 通过数字量输入切换温控设置

• 自适应控制过热度

• 基于蒸发器工况的自适应化霜

• 通过时间表，开关量输入或网络启动除霜

• 自然，电化霜或热气融霜

• 基于时间或温度终止除霜

• 多个控制器间实现协同除霜

• 温度达到要求时风扇脉冲控制

• 符合HACCP的柜子清洗功能

• 通过日/夜间负载或露点控制防结露加热丝

• 门控制功能

• 控制两台压缩机

• 控制夜帘

• 照明控制

• 加热调温

• 出厂标定精度高于 EU标准 EN 441-13，无需在现场重新标定 (Pt 1000适用)

• 内置MODBUS/DANBUSS通讯,可根据需要选择安装Lon Works 通讯卡

应用举例

2 手册 RS8EN741 © Danfoss 2016-03 AK-CC 550

多种应用

在此，我们简单介绍一下控制器的各种使用基于不同的制冷应用，控制器的操作界面和输入输出的配置将有所区别详细的应用可参照第28页介绍

应用1-8 这些应用适用于带有一个阀，一个蒸发器和一个制冷分区的标准制冷设备和冷库的使用传感器的使用依据标准的应用原则输出功能的配置依据不同的制冷应用类型的选择

应用9 此种应用适用于一个阀，两个蒸发器和两个制冷分区的制冷设备此时，温度和报警监控通常由S4传感器控制传感器S3仅用于显示温度读数第二个蒸发器的产品温度传感器由外部除霜传感器S5B代替

应用10 此种应用适用于一个阀，一个蒸发器和两个制冷分区此时，温度控制通常由温度传感器S4执行温度传感器S6安装在S3B的位置,温度传感器S3B用于警报限制，通常用于S6的警报限制两个S3的温度用于每个制冷分区的报警监控和读数显示,每个制冷分区都可单独设置警报限制

AK-CC 550 手册 RS8EN741 © Danfoss 2016-03 3

运行

喷液控制蒸发器的喷液功能在该设备中由电子膨胀阀AKV控制. AKV等同于膨胀阀和电磁阀的组合.阀的开闭信号来自于蒸发器控制器。该功能提供了独立的自适应控制阀的开闭的运算法则，以便蒸发器持续工作在最优工况下,为系统提供最佳的制冷能力

过热度测量可以通过下面两种方式中的任意一种实现：

• 压力传感器Po和温度传感器S2

在此种应用中，准确的测量可以确保任意工况下过热度的完全和精细化控制实现同一压力传感器读取的压力信号可以被多个控制器使用，但仅仅适用于蒸发压力差异不大的蒸发器

• 两个温度传感器S1和S2

使用传感器S1时，安装位置很重要，丹佛斯建议将其安装在蒸发器的第一个管弯处。必须安装S1，用来读取压降很小并喷射液体过程中的蒸发温度。

温度控制通过一个或两个温度传感器控制制冷设备的温度，分别安装在蒸发器S3前的回风口和S4后的出风口。为温控、警报及显示所设的设定值可决定两传感器彼此影响的比重，如50%会产生相同的数值 ,此时说明温度传感器占的比重一样

实际的温度控制可通过两种方式实现：带有温差的常规的 ON/OFF控制，另外一种是调制控制，此时温度的变化没有ON/ OFF控制下的温度变化大。尽管如此，调制控制也有限制，他仅适用于中央区域。在非中央区域,应选择ON/OFF控制在中央区域ON/OFF和调制控制均可被选用

S1的安装位置非常重要, 它既可以用作安全信号, 也可提供一个完整的控制

温度监测正如温度控制一样，温度警报设置也同样可以设置传感器S3 和S4的加权,同时可设定警报温度上下限和警报延时，在化霜、冷柜清洗和断电启动后，可为高温警报设定更长的警报延时

4 手册 RS8EN741 © Danfoss 2016-03 AK-CC 550

温控带不同的食品被储藏时，需要不同的控制温度，此时，温控带便提供了便利。通过开关量的输入信号，可在两种不同的温控带之间实现切换.每一种温控带和食品温度均可单独设置温度和警报限制

夜间回置（温度）在超市应用中，开店和闭店时间系统的负荷变化差异很大，特别是夜帘的使用或加装玻璃盖。在外界对食品温度影响变小的情况下，我们可以通过下面的两种方式提高温控参考值，以便节约不必要的能源浪费：

• 通过外部开关量信号

• 通过数据通讯

食品温度传感器可选食品温度传感器S6，安装于制冷设备中，可记录和监控设备中最热部位的温度。可单独设置警报限制和延时

设备清洗此项功能可引导门店员工完成一项标准的设备清洗程序。设备清洗可通过冷柜上的按钮开关启动。设备清洗可通过下面的三步实现： 1- 制冷停止，风扇持续运转，用于消除蒸发器盘管霜层。此时，面板上显示“Fan” 2- 风扇亦停止，此时可清洗设备，面板上显示“OFF” 3- 制冷重新开始，面板上将显示实时温度（通过o97设置）

当冷柜清洗被激活后，清洗警报会传达至正常报警接收器。这些警报接下来会记录冷柜已按正常操作清洗完成.

警报监控在冷柜清洗过程中，温度警报将不产生

-++°C

1÷+Fan

2÷÷O

3++°C

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化霜依据不同的应用，可以选择如下的几种化霜方式：自然化霜：在化霜过程中，风扇可持续运转电加热：加热元件工作热气化霜：控制电磁阀，便于热气流过蒸发器

化霜顺序

1）抽空 2）化霜 3）化霜后等待状态 4）排水（排水延时，仅热气化霜） 5）滴水 6）风扇延时

热气化霜（仅应用6）该类型的连接可以用于热气化霜的系统，仅仅是小系统，如超市。不适用于大型的制冷设备继电器2用于吸气阀继电器4，带有转换功能，可用于旁通阀或热气阀在未安装延时继电器的情况下，万不可同时使用PMLX和 GPLX阀。此时，延时继电器可确保热气开始流通时，PMLX/GPLX 阀完全关闭

集水盘加热元件在热气化霜应用中，我们可以控制集水盘的加热元件.当热气化霜开始后，加热元件将开始工作，工作状态可持续到基于时间或温度为化霜终止信号的化霜后的一段设定时间(化霜后延时停止工作)

Hot gas application

化霜启动化霜可以通过下面的方式启动：时间间隔：在固定的时间段内启动一次化霜，如，每8h.当使用时间或网络信号启动化霜时，时间间隔的数值应通常必须高于两次化霜之间的时间制冷时间：通过设定固定的制冷时间间隔，启动化霜。也就是说，当制冷时间间隔不足时，化霜启动将被延后时间表：此刻，化霜可通过定义的化霜时刻表启动,尽管如此，化霜次数最多可设为6次开关量信号：化霜通过数字输入的开关量信号启动网络信号：化霜启动信号来自于远端控制单元自适应化霜：化霜的启动基于蒸发器的运行工况，如结霜情况，换热效率等手动：额外增加的化霜可通过控制面板上的下键实现（长按下键）上面提到的化霜方法可以自由选用-任意一种被激活，都可启动一次化霜

终止化霜化霜可以通过下面的任一种方式被终止:

• 时间

• 温度（时间用作安全考虑）

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协同化霜下面将介绍两种协同化霜实现的方式，可以根据现场实际选择其中任意一种：物理连接或通过数据通讯

物理连接此种应用中控制器上的数字量输入端子DI2将被使用.当一个控制器开启一次化霜后，其他的所有控制器（仅限协同化霜组）将跟着启动一次化霜。单个控制器化霜结束后，将进入等待状态，当所有控制器化霜均结束后，协同化霜组的控制器将重新进入制冷状态数据通讯此时，远端控制器单元将作用于协同化霜。控制器集中于协同化霜组内，控制单元确保协同化霜组按照时间启动。当其中一个控制器完成化霜后，将向远端控制单元发出信号，接着进入等待状态，当所有的控制器都进入等待状态时，组内的控制器将被允许重新开启制冷

Max. 10

System manager

按需化霜

1. 基于制冷时间当累计的总的的制冷时间超出了设定的固定时间段，将启动一次化霜

2. 基于蒸发器性能（工况）的自适应化霜该功能基于流过蒸发器的气流进行。通过AKV计量制冷剂流量，从而可实现冷媒与空气换热量的比较,通过换热量的比较,可以判断蒸发器表面的结霜情况。如果结霜量降低了蒸发器的工作能力，将进行一次额外除霜

每周除霜时间表显示除霜次数与基本负载相关。如果蒸发器负载超过基本负载，按需化霜将添加额外除霜。该功能需要以下连接：

-AKV膨胀阀

-传感器S3和S4的温度信号

-冷凝压力Pc的温度信号，Pc的分布由控制器机组的

网络控制如果控制器不能加载锝信号，测量由恒定取代。注：温度传感器S3和S4必须安装在蒸发器前/后的气流处

两次化霜最短间隔时间两次除霜之间的最小时间为2小时.这可避免在按需化霜后立即进行基于周时间表的计划除霜.该时间是基于按需化霜结束后至允许再次按计划化霜的时间设置.当时间间隔小于2小时时,按需化霜也不会被启动.

复位如果自适应化霜功能出现故障,它将显示错误信息并不再进行额外化霜,在该情况下需要通过参数d22进行手动复位操作. 复位功能激活后将启动一次化霜,以便融化蒸发器表面的冰/霜.

注意只有蒸发器正常工作时才能激活“自适应除霜”.

融霜功能该功能可阻止蒸发器由于长时间持续运行产生霜冻所带来的气流减少，效率降低。当温度保持-5～10℃范围的时间长于设定的融化时间间隔时，将启动融霜功能，此时制冷停止，霜

实时时钟控制器的内置时钟可用来启动化霜，时钟可备份4 小时，如果控制器配有数据通信，则时钟可在系统单元中自动更新。

冻溶解，从而大大提高蒸发器的工作能力。

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压缩机控制（至多两台）两台压缩机容量必须相同。当控制器需求制冷时，运行时间短的压缩机将首先被起动，当达到设定的时间延时后，另外一台压缩机也将起动当温度温差中间值时，运行时间相对较长的压缩机将首先关闭。当温度继续降低至关机值时，另外一台在持续运行的压缩机也将关闭，当温度继续上升至温差的中间值时，压缩机将被重新起动。如果运行的压缩机无法维持温度在温差范围内，那么另外一台压缩机也将被要求起动。如果其中一台压缩机持续运行满2小时，为了平衡压缩机的运行时间，此两台压缩机间将进行切换。两台压缩机的型号必须相同，便于高压下起动。正常控制调节下，压缩机的“最小运行时间”和“最小关闭时间”具有优先级，但在手动强制模式下，“最小运行时间”将被忽略。

防露控制通过脉冲输出控制防结露加热丝，以便节约能源。脉冲控制基于日/夜负载或露点温度.

日/夜负载可根据日夜设置不同的循环周期.同时可通过参数定义循环周期和防结露加热丝开启所占比重

露点温度使用此种方法时，需要借助系统管理单元AK-SM，用来测量露点温度并共享到其他控制器，防结露加热丝的开启时间按照当前露点温度计算。在控制器中需要设置两个露点温度：

• 输出最大值，如：100%（o87）

• 输出最小值，(o86) 当露点温度小于或等于o86设定的值时，防露控制将按照o88 设定值输出。当露点温度工作在输出最大值和输出最小值之间时,防露输出将按照露点温度以一定的比例输出。

化霜周期内在化霜周期内，防结露加热丝将100%开启

Rail heat

Dew point

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风扇

脉冲控制为了节约能源，可以对蒸发器风扇进行脉冲控制。风扇脉冲通过下面的其中一种方式是实现：

- 控制温度达到关机值后（冷库）

- 夜间功能激活和温控停止（使用夜帘）

（此功能不存在，当R14=2，即调节调节。）可通过相关参数设置风扇脉冲周期和开启比例

设备故障时风扇停止运转如果制冷设备因出现故障停止制冷，此时风扇输出将使库温快速上升.为了防止这种情况发生，当 S5的温度超出了设定的限定值,风扇将被停止，

照明控制冷柜或冷库照明可以通过AK-CC550控制器进行控制,同时也可控制带电机驱动的夜帘

照明控制功能可以通过下面的三种方式实现：

- 通过门磁开关实现。当冷库门关闭后，照明将延时关闭

（延时约2min）

- 通过日/夜控制功能是实现

- 通过数据通讯实现，由系统管理单元发出信号

当数据通讯出现故障时，可以选择下面的两种操作模式:

- 开启照明

- 维持当前模式

照明负载必须连接在继电器的常闭触点（NC）。目的是确保控制设备电源吗中断的情况下，照明处于开启状态。当主开关（r12）关闭时，照明也将处于关闭状态(详见o98 设置) 当设备清洗功能激活时，照明将处于关闭状态。

夜帘控制带电机驱动的夜帘可通过控制器控制。夜帘可与照明是实现联动。夜帘随照明的开关而开关。当夜帘关闭时，可通过数字量输入实现开闭，当开关量输入时，夜帘打开，此时可向制冷设备补充货物，当开关量再次输入时，夜帘将被关闭。当夜帘功能使用时，温控基准可通过S3(回风)和S4(送风) 加权获取,日常运转和使用夜帘时可使用不同的加权比重。当设备清洗功能激活时，夜帘打开通过参数可定义主开关（r12）关闭时，夜帘开启(详见o98 设置)

数字输入控制器配备有的那个数字输入点，其中DI1和DI2为无源开关量输入信号，DI3为高电压输入信号（230Vac）. 通过配置他们可实现下面的功能：

- 开关状态

- 带警报的门开关功能

- 启动化霜

- 主开关-制冷起/停

- 夜间回置

- 温控带切换

- 通用警报监测

- 冷柜清洗

- 强制制冷

- 夜帘强制控制

- 协同化霜（仅DI2）

- 强制关闭供液阀（仅DI3）

强制关闭通过外部信号可强制关闭AKV阀(“强制关闭”) 该功能与压缩机的安全回路相关联，目的是防止压缩机因安全报警停止工作时，停止向蒸发器供液（低压情况除外）如果控制状态处在化霜进程中，那么，在化霜进程完成前，强制关闭功能将失效。控制功能通过DI3或数据通讯获取开启信号在强制关闭状态下，蒸发器风扇可选择关闭或继续运行

门磁功能门磁功能可通过DI点定义两种不同的应用：警报监控控制器可监控库门的开关状态，当库门打开时间超出设定的警报延时时间，控制器将触发门开的警报警报监控和制冷停止当库门打开时，制冷停止。也就是说，门开时，供液阀将停止供液，压缩机、风扇将停止工作，而照明打开。当库门长时间保持打开，并且超过设定的时间时，制冷将继续，目的是确保库门长时间开启或门磁故障时，制冷开启，保证食品品质。当门长时间开启且超出警报设置的延时时间，报警将被触发

加热功能加热功能用于防止控制温度（或库温）过低.如：切割间等。加热功能的关机值应低于制冷功能的关机值一定数值。目的是确保制冷和制热功能不同时进行。制冷和制热功能的偏差值是相同的。为了防止短时间内温度下降引起的加热功能开启，可通过设置制冷向制热切换的延时实现

冷藏

中立区

热

数据通讯





控制器内置Modbus通讯.

如果需要使用不同的通讯协议，Lon RS485/DANBUSS通讯模块可以被选择并插入到控制器使用Lon RS485通讯卡时，RS485的接线端子将被使用

（如果使用Lon Rs485通讯模块，那么AKA245的版本要等于或高于6.20）

显示控制器自带一个外接显示单元插口。此处可以选择EKA163B 或EKA164B（连接线最大长度15m）连接. EKA163B仅用于数据读取. EKA164B既可以用于数据读取，也可用来进行参数设置. 控制器和外接显示单元需使用向匹配的连接线连接. 如果控制器和外接显示单元之间的距离超过15m，此时我们将采用另外一种连接方式。如果使用数据通讯，那么额外的模块可能被使用





Address o03 > 0

如果两个外接显示单元要被连接，那么一个需要连接在插口（EKA Display）,另外一个连接在内置的数据通讯接口。

控制器地址必须按顺序对显示被设置为高于0至能够与所述控制器进行通信。

注意（重要）所有的数据通讯连接必须遵循相关的数据通讯要求，包含使用的数据通信电缆的材质和线径要求,详见文献：RC8AC.



强制控制器包含了很多的功能，这些功能可以与系统管理器或网关强制功能配合使用.

通过数据通讯实现的功能网关或系统管理器具备的功能 Ak-CC550使用到的参数

起动化霜化霜控制/时间表/化霜组 ---Def Start

协同化霜化霜控制/化霜组 ---HoldAfterDef/---DefrostState

防止化霜启动 ---Disable Def

日/夜时间表日/夜控制/时间表/照明区域 ---Night setback

照明控制日/夜控制/时间表 o39 照明远程

强制关闭强制关闭/喷液控制/AKC ON ---Forced cl.

强制制冷 ---Forced cool

基于露点的防露控制强化的防结露加热丝 ---Dew point

Po优化 Po优化控制器支持Po优化

自适应化霜自适应化霜（仅系统管理器） ---Tc TempMean

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