Danfoss AK-CC 550 User guide [es]

User Guide

Controlador de evaporadores

AK-CC 550

ADAP-KOOL® Refrigeration control systems

Manua l

Indice

Introducción ....................................................................................................... 2

Operación............................................................................................................ 4

Aplicaciones. ....................................................................................................12

Visión general de las funciones .................................................................15

Operación..........................................................................................................26

Introducción

Aplicación

Control integral de la instalación de refrigeración con una gran
exibilidad para adaptarse a cualquier equipo de refrigeración y
cámaras frigorícas.

Ventajas

• Optimización del consumo de energía de toda la instalación de
refrigeración.

• Un solo controlador para varias aplicaciones de refrigeración

• Pantalla integrada en el frontal del controlador

• Rápida puesta en marcha con ajustes predeterminados

• Recursos de comunicación integrados

• Función de reloj integrada con pila capacitiva

Principio

La temperatura de la instalación se registra a través de uno o dos
sensores de temperatura ubicados en el ujo de aire antes del
evaporador (S3) o después del evaporador (S4), respectivamente.
El ajuste del termostato, el termostato de alarma y la lectura de la
pantalla determinan la inuencia que tienen los valores de los dos
sensores sobre cada función individual.
Adicionalmente, el sensor de producto S6 que puede instalarse
opcionalmente en la instalación, puede utilizarse para registrar la
temperatura cerca del producto en cuestión en un determinado
punto de la instalación.
La temperatura del evaporador se registra mediante el sensor S5
que puede utilizarse como un sensor de desescarche.
Además de la salida de la válvula electrónica de inyección de tipo
AKV, el controlador tiene 5 salidas de relé cuya función es denida
por el usuario (las opciones individuales de uso de describen en
detalle en la página 12).

Menú de parámetros ..................................................................................... 28

Conexiones .......................................................................................................32

Datos ................................................................................................................... 34

Pedidos...............................................................................................................35

Funciones

• Termostato de día/noche con actuación ON/OFF o con modulación

• Sensor de producto S6 con límites de alarma separados

• Conmutación entre ajustes del termostato por medio de una
entrada digital

• Control adaptativo de recalentamiento

• Desescarche adaptativo basado en el rendimiento del evaporador

• Arranque del desescarche mediante entrada digital, por red de
datos o de manera programada

• Desescarche natural, eléctrico o mediante gas caliente

• Parada de desescarche en función del tiempo, la temperatura o
ambos

• Coordinación del desescarche entre varios controles

• Pulsación de los ventiladores cuando el termostato lo autoriza

• Función de limpieza del mueble para documentar el procedi­miento HACCP

• Control de antivaho mediante carga diurna/nocturna o punto de
rocío

• Función de puerta

• Control de dos compresores

• Control de las cortinas de noche

• Control de luces

• Termostato térmico

• Calibración de fábrica que asegurará una mayor precisión de
medición que la indicada en la norma EN 441-13 sin necesidad
de posteriores calibraciones (sensor Pt 1000 ohm)

• Comunicación MODBUS integrada y opción de instalar una tarje­ta de comunicaciones LonWorks/DANBUSS.

2 Manual RS8EN705 © Danfoss 2016-03 AK-CC 550

Ejemplos de equipos

Aplicaciones

En este apartado se ofrece una descripción general de las opcio­nes de uso del controlador.
Mediante un ajuste se congurarán las entradas y salidas, de ma­nera que la interfaz de funcionamiento del controlador se adecue
a la aplicación seleccionada.
Los ajustes actuales para los distintos usos del controlador pue­den consultarse en la página 28.

Aplicación 1-8

Estos usos se aplican a equipos estándar o cámaras frigorícas con
una válvula, un evaporador y una sección de refrigeración.
Los sensores se utilizan de acuerdo con principios estándar.
Las funciones cambian dependiendo de la aplicación seleccionada.

Aplicación 9

Este uso es para equipos de refrigeración con una válvula, dos
evaporadores y dos etapas de refrigeración.
Aquí, la temperatura y la monitorización de alarmas se controlan
siempre mediante el sensor S4.
El sensor S3 se utiliza para valores que se leen en el display.
Para el segundo evaporador, el sensor del producto se sustituye
por un sensor de desescarche adicional, el S5B.

Aplicación 10

Este uso es para equipos de refrigeración con una válvula, un
evaporador y dos etapas de refrigeración.
La temperatura aquí se controla siempre utilizando el sensor de
temperatura S4.
El sensor S6 se coloca en la posición del S3B. El sensor S3B utiliza
límites de alarmas, etc., que se usan normalmente para el sensor S6.
Las dos temperaturas S3 se utilizan para monitorización de
alarmas y datos de lectura en la pantalla para cada etapa de
refrigeración. Hay límites de alarmas distintos para cada etapa de
refrigeración.

AK-CC 550 Manual RS8EN705 © Danfoss 2016-03 3

Operación

Inyección del líquido

La inyección de líquido en el evaporador está controlada por una
válvula de inyección electrónica de tipo AKV. Esta válvula funcio­na tanto de válvula de expansión como de válvula solenoide. La
válvula se abre y se cierra en función de las señales que envía el
controlador.
La función contiene un algoritmo adaptativo que ajusta de manera
independiente la apertura de la válvula de manera que el evapora­dor proporcione en todo momento una refrigeración óptima.

El recalentamiento puede medirse mediante uno de los siguientes
principios:

• Sensor de presión Pe y sensor de temperatura S2
Esta función permite medir el recalentamiento de forma precisa
en cualquier condición, lo cual asegura un control muy preciso
y able.
La señal emitida por el transductor de presión puede ser utilizada
por varios controladores, pero sólo si no hay una diferencia de
presión signicativa entre los evaporadores implicados.

• Dos sensores de temperatura, S1 y S2
El uso del sensor S1 signica que el lugar en el que se coloque
es de particular importancia. El sensor debe situarse de manera
que lea la temperatura de evaporación durante la inyección,
sin que haya demasiada caída de presión. Danfoss recomienda
que el sensor S1 se coloque en el primer codo de la tubería del
evaporador.

La ubicación del sensor S1 es de vital importancia
para conseguir una señal able y, por tanto, un con­trol adecuado.

Control de temperatura

La temperatura de la instalación se registra a través de uno o dos
sensores de temperatura ubicados en el ujo de aire antes del
evaporador (S3) o después del evaporador (S4), respectivamente.
El ajuste del termostato, del termostato de alarma y de las lecturas
de la pantalla determina la inuencia que tienen los valores de los
dos sensores sobre cada función individual. Por ejemplo, un ajuste
del 50% producirá un valor equivalente procedente de ambos
sensores.

El control de temperatura puede hacerse de dos formas: como
regulación normal ON/OFF con un diferencial o como control
modulante, en el que la variación de temperatura no será tan grande
como en el control ON/OFF. Sin embargo, hay limitaciones para el
uso de de un control de modulación, ya que sólo puede utilizarse
en instalaciones centralizadas. En plantas descentralizadas debe

utilizarse la función de termostato con control ON/OFF.
En una planta centralizada, la función de termostato se puede
elegir como control ON/OFF o como control de modulación.

Monitorización de temperatura

De la misma manera que puede hacerse con el termostato, la
monitorización de alarma puede ajustarse con una ponderación
entre S3 y S4, de manera que el usuario pueda decidir cuánto
del valor de cada sensor debe inuir en la monitorización de la
alarma. Pueden establecerse los valores máximo y mínimo para la
temperatura de alarma y los retardos de tiempo. Puede estable­cerse un retardo mayor para alarmas de alta temperatura.
Este retardo está activo después del desescarche, limpieza del
equipo, parada de la instalación o arranque.

4 Manual RS8EN705 © Danfoss 2016-03 AK-CC 550

Bandas del termostato

El uso de las bandas del termostato es útil en aplicaciones en las
que se almacenan diferentes tipos de productos, lo que requiere
diferentes condiciones de temperatura. Es posible conmutar entre
dos bandas de termostato diferentes utilizando una señal de un
contacto o una entrada digital.
Pueden asignarse termostatos y límites de alarma distintos a cada
banda de termostato – también para el sensor de producto.

Función nocturna para el valor del termostato

En aplicaciones de refrigeración, puede haber grandes diferen­cias de carga entre las horas de apertura y las horas de cierre del
establecimiento, especialmente si se utilizan cortinas de noche.
La referencia de termostato puede elevarse sin que tenga ningún
efecto en la temperatura del producto.
La conmutación entre funcionamiento diurno y nocturno puede
tener lugar de la siguiente manera:

• a través de una señal externa de un interruptor

• a través de una señal procedente del sistema de comunicación
de datos

Sensor de producto

Puede colocarse también en la instalación un sensor de producto
aparte S6, opcional, con el que puede registrarse y monitorizarse
la temperatura en el punto que se desee del servicio. Hay límites
de alarma y retardos de tiempo separados para el sensor de
producto.

Limpieza de la instalación

Esta función facilita a los empleados del establecimiento las tareas
de limpieza de la instalación de acuerdo con el procedimiento
estándar.
La limpieza de aplicación se activa mediante una señal – como
norma, mediante una tecla de conmutación colocada en la insta­lación.
La limpieza de la aplicación se realiza en tres fases:
1 - en la primera activación, la refrigeración se detiene pero el ven-

tilador se mantiene en funcionamiento con el n de desconge­lar los evaporadores. En la pantalla se muestra “Fan”.

2 - en la segunda activación, los ventiladores se detienen y ahora

puede limpiarse ya la instalación. En la pantalla se muestra
“OFF”.

3 - En la tercera activación se reanuda la refrigeración. La pantalla

muestra la temperatura actual de la aplicación (o97 ajuste).

Cuando se activa la limpieza de la instalación, se transmite una
alarma de limpieza al receptor habitual de alarmas. Un posterior
proceso de estas alarmas documentará que la instalación se ha
limpiado con la frecuencia prevista.

Monitorización de alarma
Durante la limpieza de la instalación no hay alarmas de tempe­ratura.

- + + °C

1 ÷ + Ventilador

2 ÷ ÷ O

3 + + °C

AK-CC 550 Manual RS8EN705 © Danfoss 2016-03 5

Desescarche

Dependiendo de la aplicación se puede elegir entre los siguientes
métodos de desescarche:
Natural: Los ventiladores permanecen activos durante el

desescarche:
Eléctrico: Se activa la resistencia
Gas caliente: Las válvulas de solenoide se controlan de manera

que el gas caliente uya por el evaporador

Secuencia de desescarche

1) Vaciado

2) Desescarche

3) Posición de espera después del desescarche

4) Drenaje (retardo de drenaje. Solo gas caliente)

5) Goteo

6) Retardo del ventilador

Desescarche por gas caliente (solo aplicación 6)

Este tipo de conexión puede utilizarse en sistemas de refrige­ración por gas caliente, pero solo en sistemas pequeños, por ejem­plos supermercados – no es una solución adaptada a sistemas con
grandes cargas
El relé 2 se utiliza para la válvula de aspiración
La función de conmutación del relé 4 puede utilizarse para la
válvula de bypass o para la de gas caliente.
No debe usarse con válvulas PMLX y GPLX a no ser que se monte
un relé con retardo, que asegure que la válvula PMLX/GPLX esté
completamente cerrada antes de que se aplique el gas caliente.

Aplicación de gas caliente

Resistencia para la bandeja de goteo

Es posible controlar un elemento calefactor en la bandeja de
goteo para desescarche con gas caliente. Cuando comienza el
desescarche, se activa el elemento calefactor. Las resistencias per­manecen activadas hasta que después del desescarche se alcance
un tiempo o una temperatura establecidas.

Inicio del desescarche

Un desescarche puede iniciarse de distintas formas:
Intervalo: El desescarche se inicia a intervalos de tiempos jos, i. e.

cada ocho horas Debe establecerse SIEMPRE un intervalo
“mayor” que el periodo establecido entre dos desescar­ches cuando se utiliza una programación o una señal de
red para iniciarlo.

Tiempo de refrigeración: El desescarche se inicia a intervalos de

refrigeración jos, esto es, si hay poca necesidad de refri­geración se retrasará el siguiente desescarche.

Programa: El desescarche puede iniciarse en horas concretas del

día o de la noche. Sin embargo, hay un máximo de 6
desescarches.

Contacto: El desescarche se inicia con una señal de un contacto o

por una entrada digital

Red: La señal de desescarche se recibe desde la gateway o cen-

tral de gestión a través de un bus de datos

Desescarche adaptativo: El desescarche aquí se basa en el registro

inteligente del rendimiento del evaporador.

Manual: Se puede iniciar un desescarche extra pulsando el botón

inferior del controlador
Todos los métodos mencionados pueden utilizarse indistin­tamente – con uno cualquiera que se active se iniciará un
desescarche.

Parada del desescarche

El desescarche puede detenerse por cualquiera de los siguientes
métodos:

• Tiempo

• Temperatura (con tiempo como medida de seguridad).

6 Manual RS8EN705 © Danfoss 2016-03 AK-CC 550

Desescarche coordinado

Hay dos formas de realizar desescarches coordinados. Interconec­tando los equipos con cables o vía bus de comunicaciones.

Desescarche coordinado vía cables
La entrada digital DI2 se conecta entre los controladores de
corriente.
Cuando un equipo inicia un desescarche, todos los demás lo
inician también. Cada equipo realiza su desescarche de forma
independiente y al terminar queda en modo de espera. Cuando
todos alcanzan el modo de espera, todos vuelven al estado nor­mal de refrigeración.

Desescarche coordinado vía bus de comunicaciones
Aquí es la unidad central (gateway o system manager) la que
gestiona la coordinación.
Los controladores se ordenan en grupos de desescarche y la uni­dad central asegura que el desescarche comienza en cada grupo
de acuerdo con lo establecido en la programación semanal.
Cuando un controlador termina el desescarche, envía un mensaje
a la unidad central y pasa al estado de espera. Cuando todos los
controladores del grupo están en estado de espera, se permite de
nuevo la refrigeración en todos los controladores individuales.

Max. 10

Central de gestión (gateway o system manager)

Desescarche bajo demanda

1 Basado en tiempo de refrigeración

Cuando el tiempo acumulado refrigerando supera la cantidad
programada, se inicia un desescarche.

2 Desescarche adaptativo basado en la monitorización inteligente

del rendimiento del evaporador

Esta función se basa en el registro del ujo de aire a través del

evaporador. Utilizando la válvula AKV cómo caudalímetro másico

para el ujo de refrigerante, es posible comparar la entrada de

energía en el lado del refrigerante con la salida de energía en el

lado del aire. Mediante esta comparación, puede determinarse

el caudal de aire a través del evaporador y de ahí la cantidad de

hielo o escarcha que se ha formado en la supercie del evapora-

dor. Si la formación de hielo o escarcha reduce la capacidad del

evaporador, la función realizará un desescarche adicional.

Introducir en la programación de desescarche semanal el número
de desescarches correspondientes a la carga básica. Si la carga
del evaporador es superior a esta, se utilizará el desescarche por
demanda.
La función necesita las siguientes conexiones:

- Válvula de expansión tipo AKV

- Señal de temperatura desde ambos sensores, S3 y S4.

- Señal de temperatura desde el sensor de presión de condensa­ción Pc que se ha de distribuir a través de la red desde el conjun­to system manager. Si el controlador no puede cargar la señal de
Pc, la medición se sustituye por una constante.

NOTA: Los sensores S3 y S4 deben colocarse en la corriente y canal
de aire inmediatamente antes después y después del evaporador,
respectivamente.

Tiempo mínimo entre operaciones de desescarche.
Hay un lapso mínimo de dos horas entre los desescarches.
Esto evita que las operaciones de desescarche planeadas de
acuerdo con la programación semanal se realicen inmediata­mente después de que se haya llevado a cabo un desescarche
manual o por demanda. El tiempo que se establece es el que debe
transcurrir desde que se completa un desescarche por demanda
hasta que se permite una nueva desescarche. El desescarche por
demanda no comenzará tampoco si falta menos tiempo para un
desescarche programado que el 2 horas.

Reinicio
Si la función adaptativa de desescarche detecta algún problema
durante el proceso, mostrará un mensaje de error y en adelante
dejará de estar operativa. En este caso, debe realizarse un reinicio
manual de la función mediante d22.
Cuando se activa la función de reinicio, hará que comience un
proceso de desescarche, de manera que el subsiguiente ajuste
tenga lugar en un evaporador en el que no se haya formado hielo
ni escarcha.

Nota
La función “Desescarche adaptativo” debe activarse únicamente
cuando el evaporador esté funcionando bajo condiciones norma­les de operación.

Función de fusión

Esta función evitará que el ujo de aire en el evaporador se reduz­ca debido al hielo creado por un funcionamiento ininterrumpido
prolongado.
La función es activada cuando la temperatura del termostato ha
permanecido en el intervalo entre -5°C y +10°C durante un perio-

Reloj de tiempo real

El controlador integra un reloj en tiempo real que puede utilizarse
para comenzar el desescarche. Este reloj tiene una alimentación
eléctrica de reserva para cuatro horas.
Si el controlador está equipado con comunicación de datos, el

reloj se actualizará automáticamente desde la unidad central.
do de tiempo mayor que el intervalo establecido para el deshielo.
La refrigeración se detendrá durante el intervalo establecido para
el deshielo. El hielo se fundirá de manera que el ujo de aire, y por
tanto la capacidad del evaporador, mejoren signicativamente.

AK-CC 550 Manual RS8EN705 © Danfoss 2016-03 7

Control de dos compresores

Los dos compresores deben ser del mismo tamaño. Cuando el
termostato demanda frío se activa primero el compresor con
menos horas de funcionamiento. El otro compresor se activará
tras un retardo programable, de forma que la carga se divide entre
los dos.

Cuando la temperatura se desciende por debajo del 50% del
diferencial, el compresor que haya estado funcionando durante
más tiempo parará.
El compresor continuará en funcionamiento hasta que la tempe­ratura haya alcanzado el valor de desconexión. A continuación se
desconectará. Cuando la temperatura alcance de nuevo el valor
medio del diferencia, se arrancará de nuevo un compresor.
Si un compresor no puede mantener la temperatura dentro de la
diferencia, se arrancará también el segundo compresor.
Si uno de los compresores ha estado funcionando él solo durante
dos horas, se conmutarán los compresores de manera que el tiem­po de funcionamiento esté equilibrado.

Ambos compresores, tienen que ser de un tipo capaz de arrancar
incluso soportando una alta presión.
Los parámetros “Mínimo tiempo On” y “Mínimo tiempo O” tienen
siempre prioridad durante el funcionamiento normal. Pero si se
activa una de las funciones manuales, el “Mínimo tiempo On” no
se tendrá en cuenta.

Anti-vaho

Es posible el control por pulsos de la potencia de anti-vaho con el
objeto de ahorrar energía. El control de pulsos de anti-vaho puede
realizarse de acuerdo con la carga diurna/nocturna o con el punto
de rocío.

Control de pulsos para día y noche

Pueden establecerse varios intervalos ON para el funcionamiento
de día y de noche.
También se establece un periodo de tiempo como el porcentaje del
intervalo de tiempo durante el cual el anti-vaho está en ON.

Control de pulsos para punto de rocío

Para utilizar esta función es necesario un administrador del sistema
del tipo AK-SM que pueda medir el punto de rocío y distribuir el
punto de rocío actual a los controladores de la instalación. El perio­do ON del anti-vaho se controla para el punto de rocío actual.
En el control de la instalación se establecen dos valores de punto
de rocío:

• Uno en el que el efecto debe ser máximo, es decir, 100%. (o87)

• Uno en el que el efecto debe ser mínimo. (o86).
En un punto de rocío que sea igual o menor que el valor en 086, el
efecto tendrá el valor indicado en o88.
En el área comprendida entre los dos valores de punto de rocío
mencionados, el controlador gestionará la potencia que se debe
suministrar al anti-vaho.

Durante el desescarche

Durante el desescarche, el anti-vaho estará siempre el 100% del
tiempo en ON.

Anti-vaho

Punto de rocío

8 Manual RS8EN705 © Danfoss 2016-03 AK-CC 550

Ventilador

Control de pulsos

Para ahorrar energía, es posible controlar mediante pulsos la
alimentación eléctrica de los ventiladores de los evaporadores.
El control de pulsos puede realizarse de una de las siguientes
maneras:

- durante el periodo de corte del termostato (cámara frigoríca)

- durante el funcionamiento nocturno y durante el periodo de

corte del termostato (instalación con cortina de noche)

(La función no está activa cuando r14=2, es decir, cuando la regu-

lación es de modulación).

También se establece un periodo de tiempo como el porcentaje
del intervalo de tiempo durante el cual los ventiladores están en
funcionamiento.

Desconexión de los ventiladores durante una parada de la instalación

Si se detiene la refrigeración en parada de la instalación, la tem­peratura en la cámara frigoríca puede aumentar rápidamente
como resultado de la alimentación procedente de los ventiladores
grandes. Para evitar esta situación, el controlador puede detener
los ventiladores si la temperatura en S5 excede un valor límite
preestablecido.

Función de iluminación

Esta función puede utilizarse para controlar luz en una instalación
de refrigeración o en una cámara frigoríca. Puede utilizarse tam­bién para controlar una cortina de noche motorizada.

La función de luz puede denirse de tres formas:

- la luz es controlada a través de una señal procedente de un con-

tacto de puerta. Junto con esta función, puede establecerse un
retardo de tiempo de manera que la luz se mantenga encendida
durante un periodo de tiempo después de que la puerta se haya
cerrado.

- la luz es controlada mediante la función día/noche

- la luz es controlada por una señal procedente de una unidad

central a través de la comunicación de datos.
Aquí hay dos modos operacionales para el caso de que la comu­nicación falle:

- La luz se enciende

- La luz permanece en su estado actual.

La luz debe conectarse al contacto NC del relé. Esto asegura que la
luz permanece encendida en caso de que falle la alimentación del
controlador.
La luz se apaga cuando «r12» (interruptor principal) está apagado
(véase o98).
La luz se apaga cuando se activa la función de limpieza de la
instalación.

Cortina de noche

La cortina de noche motorizada puede ser controlada automática­mente por el controlador. Las cortinas de noche siguen el estado
de la función de luz. Cuando la luz se enciende, las cortinas de
noche se abren, y cuando la luz se apaga las cortinas de noche se
cierran de nuevo. Cuando las cortinas de noche están cerradas, es
posible abrirlas utilizando una señal de interruptor conectada a
una entrada digital. Si se activa esta entrada, las cortinas se abren
y se pueden almacenar nuevos productos en la instalación de re­frigeración. Si la entrada se activa de nuevo, las persianas vuelven
a cerrarse.
Cuando se utiliza la función de cortina de noche, la función
termostato puede realizar el control con diferentes ponderaciones
entre los sensores S3 y S4. Una ponderación durante el funciona­miento diurno y otra cuando la persiana está cerrada.
Una cortina de noche se abre cuando se activa la función de lim­pieza de la instalación.
Un ajuste puede denir que la cortina de noche se abra cuando
«r12» (interruptor principal) esté apagado (véase o98).

AK-CC 550 Manual RS8EN705 © Danfoss 2016-03 9

Entradas digitales

Hay dos entradas digitales DI1 y DI2 con función de contacto y
una entrada digital DI3 con señal de tensión, (220V).
Pueden utilizarse para las siguientes funciones:

- Estado de contactos a través de la comunicación de datos

- Función de contacto de la puerta con alarma

- Arranque de desescarche

- Interruptor principal - arranque/para de la refrigeración

- Funcionamiento nocturno

- Conmutación de bandas del termostato

- Monitorización de alarma general

- Limpieza de mueble

- Refrigeración forzada (gas caliente)

- Control manual de las cortinas de noche

- Desescarche coordinado (solo DI2)

- Cierre forzado de válvula (solo DI3)

Cierre forzado

Las válvulas AKV pueden cerrarse mediante una señal externa
(“Cierre forzado”).
La función debe utilizarse en coordinación con el circuito de segu­ridad del compresor, de manera que no haya inyección de líquido
al evaporador cuando el compresor es detenido por los controles
de seguridad. (Pero no a baja presión LP).
Si se está realizando un ciclo de desescarche, el estado de cierre
forzado no se restablecerá hasta que se haya completado el
desescarche.
La señal puede recibirse desde la entrada DI3 o a través de la
comunicación de datos
Puede establecerse si durante un cierre forzado los ventiladores se
pararán o estarán en funcionamiento.

Contacto de puerta

La función de contacto de puerta puede congurarse, utilizando
las entradas digitales, para dos aplicaciones diferentes:

Monitorización de alarma

El controlador monitoriza el contacto de puerta y manda un
mensaje de alarma si la puerta permanece abierta durante más
tiempo que el establecido como retardo de alarma.

Monitorización de alarma y parada de la refrigeración

Cuando la puerta se abre, la refrigeración se detiene, es decir,
la inyección, el compresor y el ventilador se paran y la luz se
enciende.
Si la puerta permanece abierta durante un tiempo mayor que
el tiempo de reinicio establecido, la refrigeración volverá a po­nerse en marcha. Esto asegura que la refrigeración se manten­ga incluso cuando la puerta se deje abierta o si el contacto de
puerta se estropea. Si la puerta permanece abierta durante un
tiempo mayor que el tiempo de retardo de alarma establecido,
se generará también una alarma.

Función de calefacción

La función de calefacción se utiliza para evitar que la temperatu­ra descienda demasiado, por ejemplo en una sala de despiece,
etc. El límite para que se desactive la función de calefacción se
establece como un desplazamiento bajo el límite actual para la
desconexión del termostato de refrigeración. Esto asegura que no
haya simultáneamente refrigeración y calefacción. El diferencial
para el termostato de calefacción tiene el mismo valor que el del
termostato de refrigeración. Para evitar que el termostato de cale­facción se active durante caídas breves de la temperatura del aire,
puede establecerse un retardo de tiempo antes de que se pase de
refrigeración a calefacción.

Refrigeración

Zona neutra

Calor

10 Manual RS8EN705 © Danfoss 2016-03 AK-CC 550

Conexión a bus de comunicaciones

El controlador incorpora un bus MODBUS para comunicación de
datos.

Si se necesita un protocolo diferente de comunicación de datos,
puede colocarse una Lon RS 485/ DANBUSS tarjeta en el controla­dor.
La conexión para le borne RS 485.

(Para utilizar una tarjeta RS 485 y una gateway tipo AKA 245, la
gateway debe tener la versión 6.20 o superior.)

Display

El controlador tiene un conector para el display. Puede conectarse
un display de tipo EKA 163B ó EKA 164B (longitud máxima 15 m).
EKA 163B es un display para lecturas (sin botones).
EKA 164B es un display tanto para lecturas como para control.
La conexión entre el display y el controlador puede realizarse con
un cable que tenga conector en ambos extremos.

Si la distancia entre el display y el controlador es mayor de 15 m, la
conexión deberá realizarse de otra manera.

Address o03 > 0

Se debe también montar en el controlador una tarjeta extra si se
quiere utilizar comunicación de datos.
La comunicación de datos MODBUS integrada en el controlador
se usa para que el display y la comunicación de datos a los otros
controladores puedan realizarse a través de otra tarjeta. La tarjeta
puede ser:
Lon RS 485, DANBUSS o MODBUS.
Cuando se va a conectar un display al MODBUS integrado, el dis­play puede cambiarse ventajosamente a una del mismo tipo pero
con Índice A (versión con botones).
La dirección de los controladores debe ser mayor que 0 para que
el display pueda comunicarse con el controlador.
Si es necesaria la conexión de dos pantallas, una deberá conec­tarse al conector (máx. 15 m) y la otra al bus de comunicación de
datos.

Importante

Todas las conexiones al MODBUS, DANBUSS y al RS 485 deben
cumplir los requisitos de cables para comunicación de datos.
Véase la publicación: RC8AC.

Sobrecontrol forzado externo (Override)

El controlador contiene distintas funciones que pueden utilizarse conjuntamente con la función de inhibición externa en la gateway
maestra/gestor del sistema.

Función vía bus de comunicaciones Función forzado externo en la gateway del sistema Parámetros utilizados en el AK-CC 550

Inicio de desescarche

Desescarche coordinado Control desescarche / Grupo desescarche --- HoldAfterDef / - - - DefrostState

Inhibir arranque desescarche --- Disable Def

Programación día/noche Control día/noche / Prog. tiempos / Zona de luz --- Night setback

Control de luz Control día/noche / Progr. horarios O39 light Remote

Cierre forzado Cierre forzado / Inyección ON / AKC ON --- Forced cl.

Refrigeración forzada --- Forced cool

Enlace anti-vaho a punto de rocío / Anti-vaho mejorado --- Dew point

Optimización P0 Optimización P0 El controlador soporta optimización

Desescarche adaptativo / Desescarche adaptativo . Solo system manager - - - Tc TempMean

Control desescarche / Prog. de eventos / Grupo desescarche

--- Def start

AK-CC 550 Manual RS8EN705 © Danfoss 2016-03 11