Danfoss AK-CC55 User guide [ru]

User Guide

Контроллер для управления холодильным оборудованием (EEV) Тип AK-CC55 Single Coil и

AK-CC55 Single Coil UI

ПО вер. 1.5x

Для холодильного оборудования и камер.

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Содержание

Введение 6

Обзор моделей 7

Обзор функций 7

Подключение 8

Передача данных 8

AK-CC55 Single Coil и Single Coil UI 9

Внешний дисплей 9

Функции контроллера 10

Функции 10

Впрыск жидкого хладагента с использованием клапана AKV 10

Впрыск жидкого хладагента с использованием шагового клапана 10

Управление температурой 11

Датчик температуры продукта 11

Мониторинг температуры 12

Диапазоны термостата 12

Изменение настройки термостата в ночное время 12

Уборка оборудования 12

Отключение оборудования 13

Оттаивание 13

Оттаивание горячим газом (только для применения 5) 13

Запуск оттаивания 14

Прекращение оттаивания 14

Работа компрессора во время оттаивания горячим газом 15

Вентиляторы 15

Цикл оттаивания 15

Часы реального времени 15

Координированное оттаивание 15

Адаптивное оттаивание 16

4 разных адаптивных режима оттаивания 16

Функция таяния 17

Управление двумя компрессорами (только с пользовательской настройкой) 17

Кантовый подогрев 18

Вентилятор 19

Освещение 19

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Ночные шторки 20

Регулирование влажности 20

Функция нагрева (только с пользовательской настройкой) 22

Цифровые входы 22

Принудительное закрытие 23

Контакт двери 23

Дисплей 23

Принудительное управление 24

Применения 25

Области применения 25

Подключения AK-CC55 и варианты применения 26

Настройки применений и подключений входов/выходов 28

Маркировка контроллера 30

Подключения контроллера AK-CC55 Single Coil 31

Передача данных 31

Информация об AKV 31

Внешнее твердотельное реле для кантового обогрева 32

Информация о блоке AKS 32R 32

Координированное оттаивание с помощью кабельных подключений 32

Внешний дисплей AK-UI55 33

Подключения 33

Замена AK-CC 550 на AK-CC55 35

Эксплуатация 37

Работа через канал передачи данных 37

Прямое управление 37

Работа с использованием AK-UI55 37

Группы параметров при работе через дисплей 39

Залог успешного запуска 39

Меню дисплея AK-UI55 (ПО версии 1.5х) 41

Термостат 41

Аварийные настройки 42

Компрессор 42

Оттаивание 43

Управление впрыском 43

Управление вентилятором 44

Расписание оттаивания 44

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Регулирование влажности 45

Прочее 45

Управление 48

Конфигурация и управление цифровыми выходами 48

Обслуживание 51

Управление через AK-UI55 Bluetooth 53

Меню AK-CC55 Connect (ПО версии 1.5х) 54

Запуск/останов 54

Конфигурация 54

Управление термостатом 56

Предельные значения и задержки аварийных сигналов 58

Регулирование влажности 60

Органы управления системы впрыска 61

Управление оттаиванием 62

Расписания оттаивания 64

Компрессор 65

Управление вентилятором 65

Управление кантовым обогревом 66

Подсветка / шторки / управление уборкой 67

Управление дисплеем 68

Приоритеты реле сигнализации 68

Разное 69

Расширенные функции 70

Сообщение о неисправности 72

Статусы управления 74

Статусы работы 74

Спецификация изделия 75

Технические характеристики 75

Электрические характеристики 75

Сведения о датчиках и измерениях 75

Характеристики входов и выходов реле 75

Данные функций 76

Условия окружающей среды 76

Размеры 76

Сертификаты, декларации и согласования 78

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Положения для дисплея AK-UI55 Bluetooth 79

Онлайн-поддержка 80

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Введение

Применение

Полное управление холодильным оборудованием с большой гибкостью для адаптации к различным типам витрин и камер.

Преимущества:

• Универсальный контроллер для нескольких разных единиц холодильного оборудования

• Быстрая настройка с предустановленными настройками

• Простая конфигурация и обслуживание с помощью мобильного приложения через Bluetooth

• Оптимизация энергопотребления всей холодильной системы.

• Выполняет адаптивное управление минимальным стабильным перегревом (MSS) с наименьшим возможным перегревом.

• Возможность повысить давление всасывания.

• Адаптивное управление жидким хладагентом может осуществляться с перегревом вплоть до 0 градусов на транскритических системах CO2 с жидкостными эжекторами

Принцип работы

Температура в оборудовании регистрируется одним или двумя датчиками температуры, расположенными в потоке воздуха перед испарителем (S3) или после испарителя (S4). Настройки для термостата, аварийного термостата и показаний дисплея определяют влияние, которое должны оказывать показания двух датчиков на каждую отдельную функцию.

Кроме того, при необходимости в оборудование можно установить дополнительный датчик S6 продуктов и использовать его для регистрации данных и подачи аварийного сигнала о температуре вблизи продуктов.

Температура испарителя регистрируется датчиком S5, который можно использовать в качестве датчика оттаивания.

В дополнение к выходу на электронный клапан впрыска AKV контроллер имеет релейные выходы, определяемые параметрами конфигурации.

Фигура 1: AK-CC55 с испарителем, клапаном AKV и положением датчиков

AK-CC55 Compact

AK-CC55 Single Coil

AK-CC55 Single Coil UI

AK-CC55 Multi Coil

Изображение продукта

клапан

1 х TXV или AKV

1 x AKV

1 х AKV

3 x AKV

Цифровой выход3554

Цифровой вход

1 (2)

3 (2)

Аналоговый выход1111

Аналоговый вход

5 (4)

6 (7)

Дисплей

1 выносной

2 выносных

1 выносной + 1 встроенный

2 удаленных

Модуль связи

Modbus

Дополнительный модуль связи

Модуль LON

Назначение

AK-CC55 Compact

AK-CC55 Single Coil

AK-CC55 Single Coil UI

AK-CC55 Multi Coil

Системы с AKV (электронный расширительный клапан)

xxx

0–10 В для управления внешним шаговым приводом

Системы с TXV (термостатический расширительный клапан + электромагнитный клапан или компрессор)

Системы с оттайкой горячим газом для выносного холода

Один клапан, один испаритель, одна секция охлаждения

xxx

Один клапан, один испаритель, две секции охлаждения

Один клапан, два испарителя, две секции охлаждения

Два клапана и два испарителя (общая секция охлаждения)

Три клапана и три испарителя (общая секция охлаждения)

Пользовательская конфигурация релейных выходов

Два компрессораxx

Функция нагреваxx

Контроль влажности воздуха

Адаптивный перегрев

xxx

Адаптивное управление жидким хладагентом (управление нулевым перегревом для транскритических систем на CO2 с жидкостными эжекторами)

xxx

Адаптивное оттаивание

Датчик продукта

RS485 Lon, опционально (AK-OB55)

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Обзор моделей

Линейка контроллеров AK-CC55 состоит из четырех моделей с разными функциями и настройками применения, показанными в таблице.

Таблица 1: Линейка контроллеров AK-CC55

Обзор функций

Таблица 2: Обзор функций AK-CC55 по типу

Выносной дисплей Сервисное приложение

Управляющий системой

Шина дисплея

Modbus

LON/TCP/IP (SNMP)

Modbus

LON/TCP/IP (SNMP)

Bluetooth

AK-UI55 Bluetooth

AK-UI55 Set

AK-UI55 Info

Смарт-устройство (iOS или Android)

AK-CC55 Connect

AK-CC55 Single Coil UI

AK-CC55 Multi Coil

AK-CC55 Compact

KoolProg

Контроллер холодильного шкафа

Danfoss

80G8333

AKA 245: только устройства LON, макс. 250 параметров контроллера

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Подключение

На схеме показаны варианты подключения AK-CC55 для определения функциональных возможностей системы.

Фигура 2: Подключение

Передача данных

Контроллер содержит встроенный модуль передачи данных MODbus. Если требуется использовать другой тип передачи данных, необходимо вставить в контроллер модуль Lon RS 485.

После подключение нужно производить через этот модуль.

Фигура 3: Установка модуля передачи данных

Стандартный корпус. Обычно используется для витрин, в которых контроллер устанавливается в щит управления.

Danfoss

84B8236

Стандартный корпус можно дополнить одним или двумя внешними дисплеями.

Danfoss

84B8238

Корпус со встроенным настроечным дисплеем. Обычно применяется для холодильных камер.

Danfoss

84B8274

К контроллерам со встроенным дисплеем можно подключить только один внешний дисплей.

Danfoss

84B8239

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

AK-CC55 Single Coil и Single Coil UI

AK-CC55 Single Coil — управление одним клапаном EEV.

Настройка применения позволяет осуществить конфигурацию входов и выходов. На выбор представлены девять типов применений. Регулирование осуществляется с помощью расширительного клапана AKV или внешнего шагового привода через аналоговый выход A01.

AK-CC55 Single Coil UI

Односекционный контроллер со встроенным дисплеем. Такой же набор функций, как и для модели AK-CC55 Single Coil.

Внешний дисплей

Доступны три варианта с разными функциями:

• AK-UI55 Info: дисплей температуры.

• AK-UI55 Set: дисплей температуры с кнопками управления на передней панели.

• AK-UI55 Bluetooth: дисплей температуры с интерфейсом Bluetooth, для использования с мобильным приложением AK-CC55 Connect.

Фигура 4: AK-UI55 Info Фигура 5: AK-UI55 Set Фигура 6: AK-UI55 Bluetooth

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Функции контроллера

Функции

• Режим термостата день/ночь с регулировкой посредством включения/выключения или модуляции

• Датчик продукта S6 с отдельными пределами значений аварийного сигнала

• Переключение между настройками термостата с помощью цифрового входа

• Адаптивное управление перегревом

• Адаптивное оттаивание на основе состояния оборудования

• Запуск оттаивания по расписанию через цифровой вход, по сети или через дисплей

• Естественное, электрическое или оттаивание горячим газом

• Остановка оттаивания по времени и/или температуре

• Координация оттаивания между несколькими контроллерами в линии

• Импульсное или ЭКО управление вентиляторами при достижении термостатом уставки

• Функция уборки оборудования для документирования процедуры HACCP (анализ рисков и критических контрольных точек)

• Управление кантовым обогревом в режиме день/ночь или по точке росы

• Управление влажностью в холодильных камерах

• Функция двери

• Управление двумя компрессорами

• Управление ночными шторками

• Управление освещением

• Термостат нагрева

• Входы высокой точности гарантируют точность измерений, превышающую требования стандарта EN ISO 23953-2 без необходимости выполнения последующей калибровки (датчик Pt 1000 Ом)

• Встроенный протокол передачи данных MODBUS с возможностью подключения сетевой карты LonWorks

Впрыск жидкого хладагента с использованием клапана AKV

Впрыск жидкости в испаритель контролируется электронным регулирующим клапаном типа AKV. Он работает одновременно как расширительный и электромагнитный клапан. Контроллер открывает и закрывает клапан в зависимости от показаний датчиков.

Непрерывная подача оптимального количества хладагента в испаритель осуществляется благодаря адаптивному алгоритму.

Впрыск жидкого хладагента с использованием шагового клапана

Вместо AKV к AO1 (0–10 В) можно подключить внешний шаговый привод для приведения в действие шагового клапана. Затем осуществляется конфигурация DO1 (вывод AKV) на закрытие электромагнитного клапана (LLSV) жидкостной линии при выходном сигнале клапана = 0 %. Клапан LLSV закрывается также при сбое электропитания.

Перегрев измеряется с помощью

датчика давления Pe и датчика температуры S2. Использование датчиков давления и температуры позволяет правильно измерить перегрев с учетом всех условий и обеспечить надежное и точное управление. Сигнал от одного датчика давления может быть использован несколькими (до 10) контроллерами, но только при отсутствии значительного перепада давления между испарителями, о которых идет речь.

Существует два параллельных набора настроек для перегрева:

• Сухое расширение, которое не позволяет жидкости выходить из испарителя.

• Адаптивное управление жидким хладагентом в транскритических системах на CO2 , которые обеспечивают поток жидкости. Данный тип управления требует, чтобы контроллер получал сигнал на включение и выключение, например от отделителя жидкости на линии всасывания. Датчик уровня в емкости обнаружит превышение максимального значения уровня жидкости. В этом случае контроллер переключится на режим сухого расширения, а затем (после возвращения уровня жидкости в нормальные пределы) обратно в режим адаптивного управления. Функция задается параметрами o02, o37 или o84.

Сухое расширение (регулирование минимального стабильного

перегрева)

Адаптивное управление жидким хладагентом

Управление включением и отключением

Модулирующее управление

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Функцию также можно включить через передачу данных из Менеджера системы (блока мониторинга). В случае потери сигнала адаптивного управления жидким хладагентом контроллер автоматически переключится обратно в режим сухого расширения.

Таблица 3: Впрыск жидкости

ОСТОРОЖНО:



Случайное включение может привести к попаданию жидкого хладагента в компрессор. Ответственность за соответствие условиям, при которых потеря сигнала на контроллер не приведет к попаданию жидкого хладагента в компрессор, несет монтажная организация. Компания Danfoss не несет ответственность за

повреждения, возникшие в результате неправильной установки.

Управление температурой

Температура в оборудовании регистрируется одним или двумя датчиками температуры, расположенными в потоке входящего воздуха перед испарителем (S3) или после испарителя (S4). Настройки для термостата, ночного режима термостата, аварийного термостата и показаний дисплея определяют влияние, которое должны оказывать показания двух датчиков на каждую отдельную функцию; например, 50 % от значения S4 соответствует одинаковым значениям от обоих датчиков.

Управление температурой может осуществляться двумя способами:

Как обычный режим включения/выключения с дифференциалом или

Как модулирующее управление, когда колебания температуры не будут такими же высокими, как при управлении включением/выключением

Тем не менее имеется ограничение для использования модулирующего управления, так как оно может использоваться только в оборудовании с выносным холодом. Не рекомендуется использовать модулирующее управление термостатом в низкотемпературных системах. В системах с одним испарителем и одним компрессором нужно выбрать работу термостата с управлением включением/выключением. В оборудовании с выносным холодом можно выбрать как управление включением/выключением, так и модулирующее управление.

Таблица 4: Способы регулирования

Датчик температуры продукта

Отдельный дополнительный датчик продукта S6, который можно подключить к контроллеру, можно также использовать для регистрации данных и мониторинга температуры продукта в оборудовании. Для датчика продукта устанавливаются отдельные предельные значения и задержки аварийных сигналов.

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Мониторинг температуры

Так же, как и для термостата, для аварийной сигнализации можно установить весовой коэффициент для значений датчиков S3 и S4, чтобы выбрать степень влияния показаний датчиков на мониторинг аварийной сигнализации. Для аварии по температуре могут быть установлены минимальный, максимальный пределы и временные задержки. Для сигнала тревоги по высокой температуре можно задать более долгую задержку. Данная задержка по времени активна для понижения температуры после оттаивания, уборки и запуска.

Диапазоны термостата

Диапазоны термостата могут быть полезны для оборудования, в котором хранятся различные виды продуктов для которых нужны различные температурные условия. Переключаться между двумя диапазонами термостата можно с помощью контактного сигнала на цифровом входе. Для каждого диапазона термостата могут быть заданы отдельные предельные значения для термостата и сигнала тревоги. Это также относится и к датчику продукта.

Фигура 7: Функция диапазона термостата с двумя различными настройками

Изменение настройки термостата в ночное время

Для холодильного оборудования разброс нагрузки может значительно различаться между рабочими и нерабочими часами торгового объекта, особенно если используются ночные шторки/жалюзи. В таком случае задание термостата можно увеличить без какого-либо влияния на температуру продукта.

Переключение между дневным и ночным режимом работы может произвести следующими способами:

• посредством внешнего переключателя, подключенного к цифровому входу;

• посредством сигнала от системы передачи данных.

Фигура 8: Функция диапазона термостата с функцией ночного смещения температуры

Уборка оборудования

Данная функция упрощает очистку оборудования персоналом торгового объекта в соответствии со стандартными процедурами. Уборка оборудования активируется импульсным сигналом — как правило, выключателем с ключом, установленным на устройстве, или через мобильное приложение AK-CC55 Connect.

Уборка оборудования выполняется в три этапа:

-++°C1÷+

Вентилятор2÷÷Выкл.3++°C

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

При первой активации охлаждение останавливается, но вентиляторы продолжают работать для оттаивания испарителей. На дисплее отображается значок вентилятора.

Вторая активация останавливает вентиляторы, и теперь можно производить очистку оборудования. На дисплее отображается «OFF» (Выкл.).

При третьей активации охлаждение возобновляется. На дисплее будет отображаться фактическая температура в оборудовании (настройка o97).

При активации уборки оборудования авария передается обычным получателям аварийных сигналов. Дальнейшая обработка аварийных сигналов создаст отчет о регулярном выполнении уборки оборудования.

При уборке оборудования не отправляется каких-либо аварийных сигналов по температуре.

Таблица 5: Функция уборки оборудования

Отключение оборудования

Функция закрывает клапан AKV и отключает все выходы. Охлаждение останавливается как при использовании главного выключателя, но это происходит без отправки аварийного сигнала «A45 standby» (Режим ожидания А45). Функцию можно включить переключателем на цифровом входе или с помощью настройки через передачу данных.

Оттаивание

В зависимости от конфигурации можно выбирать между следующими способами оттаивания: Естественное: вентиляторы работают во время оттаивания. Электрическое: активируется нагревательный элемент. Горячий газ: осуществляется управление электромагнитными клапанами, чтобы обеспечить поступление горячего газа в испаритель.

В режимах применения, в которых определяется производительность компрессора, можно выбрать простой горячий газ, если компрессор работает во время оттаивания.

Оттаивание горячим газом (только для применения 5)

Данное применение можно использовать в системах с оттаиванием горячим газом, но только для небольших систем, например, в супермаркетах, — функционал не адаптирован для промышленных систем с большими рабочими объемами.

Реле 2 используется для клапана всасывания Реле 3 используется для дренажного клапана Реле 4 используется для клапана горячего газа Ручное оттаивание горячим газом нельзя запустить с дисплея или через приложение.

Danfoss

84B8267

ABC

Дренажный клапан

Клапан линии всасывания

Клапан линии горячего газа

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Фигура 9: Применение горячего газа

Запуск оттаивания

Оттаивание можно запустить различными способами:

По временному интервалу:

Оттаивание запускается через определенные временные интервалы, например каждые восемь часов. Если используется расписание или сетевой сигнал, интервал ВСЕГДА нужно устанавливать на большее значение, нежели установленный интервал между двумя оттаиваниями.

По еженедельному расписанию:

Оттаивание можно запустить в установленное время дня и ночи. При этом допускается максимум 6 циклов оттаивания в день.

По контактному сигналу:

Оттаивание запускается контактным сигналом на цифровой вход.

Фигура 10: Запуск оттаивания

По сети:

Сигнал запуска оттаивания поступает от Менеджера системы по каналу передачи данных.

Адаптивное оттаивание:

Оттаивание запускается на основе интеллектуального учета характеристик работы испарителя.

По времени работы термостата:

Оттаивание запускается, когда суммарное время работы превысит заданное значение.

Ручной запуск:

Дополнительное оттаивание можно запустить кнопкой оттаивания на настроечном дисплее AK-UI55 (но не для применения 5) или через настройку параметра. Все перечисленные способы можно использовать параллельно — оттаивание запускается, если активирован хотя бы один из них.

Прекращение оттаивания

Оттаивание можно останавливать:

• По времени

• По температуре с помощью одного или двух датчиков окончания оттаивания (с временем для обеспечения безопасности)

Устройство управления системой

Макс. 10

Danfoss

84B8268

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Работа компрессора во время оттаивания горячим газом

Если в качестве метода оттаивания выбран «Газ», компрессор будет включен во время цикла оттаивания. (только для ситуаций, в которых используется выход компрессора).

Вентиляторы

Во время оттаивания вентиляторы могут работать или быть остановленными. Они также могут запускаться и останавливаться при достижении установленной температуры. Сигнал температуры поступает от датчика завершения оттаивания.

Цикл оттаивания

Откачка

Оттаивание

Положение ожидания после оттаивания

Дренаж (задержка дренажа. Только для режима горячего газа)

Каплеобразование

Задержка вентилятора

Часы реального времени

Контроллер содержит встроенные часы реального времени, которые можно использовать для запуска оттаивания. Резервного питания часов достаточно для работы в течение четырех дней.

Если контроллер подключен к сети передачи данных, часы автоматически синхронизируются с Менеджером системы «Данфосс».

Координированное оттаивание

Координированное оттаивание может быть организовано двумя способами.

Фигура 11: Варианты координированного оттаивания

С помощью проводных подключений между контроллерами или через передачу данных.

Проводные подключения

Цифровой вход DI2 должен быть настроен на координированное оттаивание, и соответствующие контроллеры необходимо соединить между собой. Если один контроллер запустит оттаивание, остальные контроллеры также начнут оттаивание. После завершения оттаивания отдельные контроллеры перейдут в режим ожидания. Когда все контроллеры будут находиться в режиме ожидания, произойдет переключение в режим охлаждения.

Координированная оттайка через передачу данных

В данном случае координацию выполняет Менеджер системы. Контроллеры разделяются на группы оттаивания и Менеджер системы запускает оттаивание для группы в соответствии с еженедельным расписанием.

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

После завершения оттаивания контроллер отправляет сообщение в Менеджер системы и переходит в режим ожидания. Когда каждый контроллер в группе перейдет в режим ожидания, разрешение на охлаждение снова будет отправлено на все контроллеры.

Адаптивное оттаивание

Алгоритм «Данфосс» для адаптивного оттаивания определяет количество образовавшегося льда и отменяет запланированное оттаивание, если оно не требуется, либо его можно настроить на выполнение оттаивания только в том случае, если потоку воздуха испарителя мешает иней или лед.

Общий принцип построен на сравнении количества используемой энергии гидравлическим контуром с количеством рассеиваемой энергии воздушным потоком. Баланс энергии определяется для чистого состояния испарителя, при этом растущее отклонение от баланса может указывать на наращивание наледи на поверхности испарителя, что в итоге приводит к блокировке потока воздуха.

4 разных адаптивных режима оттаивания

0. Выкл

1. Мониторинг

Может быть установлен в сочетании с другими способами оттаивания и отправлять аварийный сигнал в случае блокировки воздушного потока / обледенения испарителя. Если на стороне хладагента имеются проблемы с расходом (впрыском) газа, будет отправлен соответствующий аварийный сигнал.

2. Адаптивный пропуск в дневное время:

Позволяет контроллеру отменять (пропускать) циклы оттаивания, запланированные на дневное время. Запланированные на ночное время циклы оттаивания будут выполнены без пропусков. Пропускаются только циклы оттаивания, настроенные через расписания в блоке мониторинга с использованием контрольных функций управления или через внутреннее расписание в контроллере.

3. Адаптивный пропуск в дневное и ночное время:

С помощью данной настройки контроллер может позволить отменить (пропустить) циклы оттаивания, запланированные как на дневное, так и на ночное время. При адаптивном пропуске и дневное и в ночное время могут быть пропущены не более 3 последовательных циклов оттаивания, после чего 4-й запланированный цикл оттаивания будет выполнен при наличии лишь малого обледенения.

4. Полностью адаптивный режим:

Полностью адаптивный режим идеально подходит для конфигураций, в которых оттаивание не должно производиться в определенное время, но может выполняться, если наледь начинает мешать воздушному потоку. Целесообразно сочетать данный режим с использованием таймера интервалов между циклами оттаивания в качестве меры предосторожности.

Для адаптивного оттаивания требуются следующие подключения:

• Расширительный клапан типа AKV

• Датчики давления кипения Pe и температуры пара на выходе S2

• Сигнал значения температуры с датчиков S3 и S4. Датчики должны быть установлены в воздушный поток непосредственно на входе/выходе испарителя.

• Температура конденсации Тс передается по сети от Менеджера системы. Если контроллер витрины не получает Tc, то функция адаптивного оттаивания использует значения, зарезервированные по умолчанию.

 ПРИМЕЧАНИЕ.:

Значения параметров адаптивного управления сбрасываются после запуска оттаивания, или если главный выключатель находится в режиме останова или обслуживания. При запуске с теплым испарителем (значение, измеряемое датчиком S2) считается, что испаритель чистый. Если измеренная температура испарителя составляет ниже 0,1 °C, функция адаптивного оттаивания запустит цикл оттаивания для обеспечения чистоты испарителя.

Минимальный интервал между циклами оттаивания

Предварительно интервал между циклами оттаивания установлен на 2 часа. Это необходимо для предотвращения выполнения запланированных циклов оттаивания в соответствии с еженедельным

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

расписанием сразу после выполнения адаптивного оттаивания. Время отсчитывается от момента выполнения адаптивного оттаивания до получения разрешения на выполнение запланированного. Адаптивное оттаивание не начнется, если интервал времени составляет менее 2 часов.

Функция таяния

Данная функция предотвращает уменьшение потока воздуха в испарителе из-за инея, образовавшегося во время длительной непрерывной работы.

Функция активируется, если температура термостата остается в диапазоне от -5 °C до +10 °C в течение времени, большего чем установленный период таяния. После этого охлаждение останавливается на время установленного периода таяния. Иней тает, поэтому воздушный поток и, следовательно, производительность испарителя значительно улучшаются.

Управление двумя компрессорами (только с пользовательской настройкой)

Две ступени компрессоров можно регулировать циклически или последовательно. При циклическом управлении два компрессора должны иметь одинаковый размер, в то время как при последовательном управлении ступень 1 компрессора может быть больше ступени 2.

Фигура 12: Управление двумя компрессорами

Циклическое управление

Если от контроллера поступает требование на охлаждение, сначала включается компрессор с самым малым временем работы. По истечении времени задержки включается второй компрессор.

Если температура падает до «среднего для дифференциала» значения, первым отключается компрессор с наибольшим временем наработки.

Работающий компрессор продолжает работу до тех пор, пока температура не достигнет значения отключения. Затем он отключается. Если температура снова поднимется до «среднего для дифференциала» значения, компрессор снова включится.

Если компрессор не может поддерживать температуру в пределах дифференциала, будет запущен второй компрессор.

Если в течение двух часов работает только один из компрессоров, происходит переключение компрессоров с целью балансировки времени наработки.

Тип каждого из двух компрессоров должен позволять запуск с высоким противодавлением.

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Параметры компрессора «Min. On time» (минимальное время работы) и «Min. O time» (минимальное время простоя) всегда имеют наивысший приоритет во время нормального регулирования. Однако если активирована одна из функций принудительного управления, например, оттаивание, функция открытой двери, останов витрины, принудительное закрытие, то «мин. время работы» будет игнорироваться.

Последовательное управление

Управление ступенями компрессора осуществляется так же, как и в случае циклического регулирования, но ступень 1 компрессора всегда запускается первой и отключается последней. В режиме последовательного управления выравнивание времени недоступно.

Кантовый подогрев

Есть возможность импульсного контроля мощности кантового обогрева с целью энергосбережения. Импульсное управление можно осуществлять в соответствии с нагрузкой в дневное/ночное время или с температурой точки росы.

Релейный или аналоговый выход

Если разрешены длинные промежутки времени для циклов, можно использовать релейный выход. Если необходима быстрая пульсация, можно использовать выход AO1/PWM. Выход должен быть подключен к внешнему силовому твердотельному реле. Время цикла должно быть сконфигурировано для релейного выхода в o43 или для аналогового выхода в P82.

Импульсное управление в соответствии с дневным и ночным режимами

Для дневной и ночной эксплуатации можно установить различные промежутки работы. Устанавливается время цикла, а также процентное соотношение промежутка, в течение которого включен кантовый обогрев.

Фигура 13: Управление кантовым обогревом, дневная/ночная нагрузка

Импульсное управление в соответствии с точкой росы

Чтобы использовать данную функцию, необходим Менеджер системы типа AK-SM, способный измерять окружающую температуру и влажность для расчета точки росы и передавать значение на контроллеры устройств. В этом случае время работы кантового обогрева регулируется в соответствии с переданным значением точки росы.

В системе управления устройством задаются два значения для точки росы:

• одно для максимального действия, т. е. 100 % (o87)

• одно для минимального действия (o86).

При температуре точки росы, равной значению параметра о86 или меньшей, действие определяется значением параметра о88. В области между двумя значениями температуры точки росы контроллер управляет мощностью, подаваемой на кантовый обогрев.

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Фигура 14: Регулирование кантового обогрева, точка росы

Во время оттаивания

Работа кантового обогрева во время оттаивания задается в настройке d27.

Вентилятор

Импульсное управление

Для обеспечения энергосбережения имеется возможность импульсного управления электропитанием вентиляторов испарителя. Импульсное управление может быть организовано одним из следующих способов:

• во время периодов отключения термостата (холодильная камера);

• во время ночной работы и во время отключения термостата (устройство с ночными шторками) (функция не актуальна, если r14 = 2, т. е. при модулирующем регулировании).

Устанавливается период времени, а также процентное соотношение, в течение которого должны работать вентиляторы.

Фигура 15: Время цикла вентиляторов

Отключение вентиляторов во время неисправности холодильной установки

Если в случае поломки отключится охлаждение, температура в холодильной камере может быстро повыситься в результате поступления тепла, выделяемого большими вентиляторами. Чтобы это предотвратить, контроллер может остановить вентиляторы, если температура датчика S5 превышена в течение установленного предельного значения. Вентиляторы снова начнут работать, когда температура S5 упадет на 2K ниже заданного предела (функцию можно также использовать в качестве функции MOP. Здесь нагрузка на компрессоры ограничена до тех пор, пока температура S5 не упадет ниже настроенного значения).

Работа в режиме ЭКО (только с пользовательской настройкой)

При опущенных ночных шторках допускается уменьшение скорости вентиляторов (вентилятор с переключением между высокой и низкой скоростью). Режим ЭКО не разрешается, если активирована функция нагрева.

Освещение

Данная функция используется для управления освещением в холодильном оборудовании или в холодильной камере. Также ее можно использовать для управления ночными шторками с электроприводом.

Работу освещения можно задать несколькими способами:

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

• Управление освещением осуществляется от сигнала контакта двери. Освещение остается включенным в течение заданного времени после закрывания двери.

• Управление освещением осуществляется по режиму день/ночь.

• Управление освещением осуществляется через цифровой ввод или удаленно Менеджером системы.

• Управление освещением осуществляется по каналу передачи данных Менеджером системы.

При неисправности передачи данных возможны два варианта эксплуатации:

• освещение включается

• освещение остается в текущем режиме.

Нагрузка освещения должна быть подключена к нормально замкнутым клеммам реле. В этом случае освещение в устройстве сохраняется в случае сбоя электропитания контроллера. Настройка определяет способ управления освещением при установке главного выключателя r12 в положение OFF (см. o98). Освещение выключается при активации функции уборки оборудования.

Ночные шторки

Управление ночными шторками с электроприводом может осуществляться автоматически с помощью контроллера либо через индивидуально настраиваемый выход ночных шторок, либо через нормально разомкнутый контакт реле освещения. Ночные шторки будут работать в соответствии с функцией освещения. Когда освещение выключено, ночные шторки открываются, а когда освещение выключено, ночные шторки снова закрываются. Если ночные шторки закрыты, их можно открыть с помощью сигнала от переключателя на цифровом входе. При подаче импульсного сигнала ночные шторки открываются, и витрина может быть загружена продуктами. При повторной активации импульсного сигнала шторки закрываются.

Когда используется ночная шторка, термостат может осуществлять управление по разным весовым коэффициентам датчиков S3 и S4. Одни весовые коэффициенты будут использоваться во время работы в дневное время, а другие — при закрытой ночной шторке.

Ночная шторка отрывается при активации функции уборки оборудования.

Настройка определяет открытие ночных шторок при установке r12 (главного выключателя) в выключенное положение (см. o98).

Когда ночные шторки опускаются, вентилятор останавливается на заданный промежуток времени. Таким образом, ночные шторки смогут опуститься в правильное положение.

Регулирование влажности

В приложении 8 при настройке комнатного термостата можно задать необходимость регулировки влажности с помощью увлажнителя или осушителя.

Если регулировка влажности включена, на втором дисплее будет отображаться фактическая влажность.

Контроллер измеряет влажность, используя сигнал 0–10 В от датчика влажности, а благодаря реле цифрового входа он может активировать увлажнитель или осушитель.

Для генерации аварийного сигнала можно установить верхний и нижний пределы срабатывания аварийного сигнала.

Регулировка влажности отключается при переводе главного выключателя в положение ВЫКЛ., при управлении вручную, выключении шкафа, принудительном закрытии, при открытой двери, в случае остановки охлаждения, при ошибке датчика влажности и во время очистки шкафа.

Также можно указать, должна ли проводиться регулировка влажности во время оттайки.

Danfoss

80G8330

xyABC

Время

Температура

Влажность, макс. разность температур

Влажность, мин. разность температур

Регулировка влажности включена

Danfoss

80G8221

100%

xyASPB

Время

Влажность

Разность влажности

Уставка

Увлажнитель

Danfoss

80G8332

100%

xySPAB

Время

Влажность

Уставка

Разность влажности

Осушитель

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Фигура 16: Регулирование влажности

Можно задать диапазон максимальной и минимальной температуры, определяющий включение регулировки влажности. Верхний и нижний дифференциалы фиксируются на уровне 1K.

Также можно настроить активацию регулировки влажности во время проведения оттайки.

Фигура 17: Управление увлажнителем

Если влажность опускается ниже уставки, процесс увлажнения запускается подачей сигнала с цифрового выхода на увлажнитель.

Если влажность поднимается до уставки с учетом некоторого дифференциального значения, процесс увлажнения останавливается.

Фигура 18: Управление осушителем

Если влажность поднимается выше уставки, осушение запускается подачей сигнала с цифрового выхода на осушитель.

Danfoss

84B8269

r01

º C

r62

ABC

Охлаждение

Нейтральная зона

Нагрев

Функция

Вход/Меню настроек

Настройка

DI1

DI2

DI3

o02

o37

o84

Отсутствует+++0

Статус цифрового входа

+++

Функция двери

+++

Аварийный сигнал двери

+++

Запуск оттаивания

+++

Главный выключатель

+++

Ночное смещение

+++

Диапазон термостата

+++

Аварийный сигнал при замыкании

++8

Аварийный сигнал при размыкании

++9

Уборка оборудования

+++

Принудительное охлаждение

+++

Открыть шторки

+++

Координированное оттаивание

Принудительное закрытие

+++

Останов+++15

Управление освещением

+++

Обнаружение утечек

+++

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Если влажность опускается ниже уставки без учета некоторого дифференциального значения, процесс осушения останавливается.

Функция нагрева (только с пользовательской настройкой)

Функция нагрева используется для предотвращения падения температуры до слишком низкого уровня, например в холодильной камере или в другом оборудовании. Предельное значение для отключения функции нагрева устанавливается как величина смещения ниже текущего предельного значения отключения для термостата охлаждения. Это позволяет избежать одновременного включения охлаждения и нагрева. Дифференциал для термостата нагрева имеет такое же значение, что и для термостата охлаждения. Для предотвращения включения термостата нагрева во время кратковременных падений температуры воздуха можно установить задержку по времени для переключения от охлаждения к нагреву.

Фигура 19: Функция нагрева

Цифровые входы

Есть два цифровых входа, DI1 и DI2, с функцией сухих контактов, а также один цифровой вход DI3 с сигналом высокого напряжения.

Они могут использоваться для следующих задач:

Таблица 6: Таблица функций и настройки цифровых входов

Функция

Вход/Меню настроек

Настройка

DI1

DI2

DI3

o02

o37

o84

Адаптивное управление жидким хладагентом

+++

Аварийный сигнал привода клапана при размыкании

++22

Аварийный сигнал вентилятора при размыкании

++23

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Пример. Если вход DI1 не используется для запуска оттаивания, параметр o02 должен быть установлен на 4.

Принудительное закрытие

Клапаны AKV могут быть закрыты с помощью внешнего сигнала «Принудительное закрытие».

Функцию необходимо использовать совместно со схемой защиты компрессора, чтобы не происходило впрыска жидкого хладагента в испаритель, если компрессор остановлен защитным устройством и не может быть снова запущен (но не при низком давлении — LP).

С помощью настройки (см. o90 Вентилятор при принудительном закрытии) можно выбрать, оставлять вентилятор включенным или выключенным при принудительном закрытии и останавливать ли выполняемое оттаивание (т. е. переводить ли оттаивание в режим ожидания на время до 10 минут перед его отменой) — эту функцию можно использовать в системах CO2 для предотвращения чрезмерного нагрева в момент, пока компрессор не может работать.

Сигнал может приниматься с цифрового ввода или через передачу данных.

Контакт двери

Функцию контакта двери можно определить через цифровые входы для двух различных применений:

Мониторинг аварийных сигналов:

Контроллер ведет мониторинг контакта двери и отправляет сообщение аварийного сигнала в случае, если дверь была открыта на период времени, превышающий задержку срабатывания аварийного сигнала.

Мониторинг аварийного сигнала и останов охлаждения:

Если дверь открыта, охлаждение останавливается, т. е. останавливаются впрыск, компрессор и вентилятор, и включается освещение. Если дверь остается открытой в течение периода времени, превышающего установленное время запуска, охлаждение возобновляется. Таким образом охлаждение возобновится, даже если дверь останется открытой, или если контакт двери неисправен. Если дверь остается открытой в течение периода времени, превышающего установленную задержку аварийного сигнала, также будет инициирован аварийный сигнал.

Дисплей

Контроллер имеет один или два разъема для подключения внешнего дисплея. К разъему можно подключить один из следующих типов дисплея:

• AK-UI55 Info (дисплей температуры)

• AK-UI55 Set (дисплей температуры и управление)

• AK-UI55 Bluetooth (дисплей температуры и интерфейс приложения)

Дисплей и контроллер должны соединяться кабелем AK-UI55. Расстояние между контроллером и дисплеем не должно превышать 100 м. Если используется два внешних дисплея, суммарная длина двух кабелей не должна превышать 100 м.

Danfoss

84B8238

Функция центрального управления

Описание

Переключатель термостата ЦУ

Сигнал центрального управления, используемый для включения/выключения нагрузки витрины в зависимости от условий нагрузки

Запрос ЦУ на нагрузку

Сигнал центрального управления, используемый для управления балансом нагрузки между несколькими контроллерами витрин на одной и той же линии всасывания

Макс. смещение темп. испарения через ЦУ

Запрашиваемое смещение относительно фактической температуры кипения для поддержания температуры воздуха на уровне текущей уставки

Управление жидким хладагентом через ЦУ

Сигнал ЦУ, позволяющий переключаться на адаптивное управление жидким хладагентом Ночное смещение через ЦУ

Сигнал ЦУ для переключения между дневным и ночным режимами работы

Останов витрины через ЦУ

Сигнал ЦУ, используемый для останова витрины на период времени. Во время останова мониторинг аварийных сигналов не выполняется

Принудительное закрытие через ЦУ

Сигнал ЦУ, который закрывает клапан впрыска

Принудительное охлаждение через ЦУ

Сигнал ЦУ, который обеспечивает принудительное охлаждение

Запуск оттаивания через ЦУ

Сигнал ЦУ для запуска оттаивания. При адаптивном управлении оттаиванием оттаивание можно пропустить, если оно не требуется

Статус оттаивания в ЦУ

Считывание текущего состояния оттаивания

Задержка через ЦУ после оттаивания

Сигнал ЦУ, используемый для координированного управления оттаиванием, чтобы удержать витрины от возврата к нормальному режиму охлаждения после оттаивания до тех пор, пока все витрины не завершат оттаивание

Остановка оттаивания через ЦУ

Сигнал ЦУ, используемый для предотвращения пуска оттаивания в контроллере.

Запрос ЦУ на следующее оттаивание

Сигнал ЦУ, используемый Менеджером системы для проверки, запрашивает ли контроллер выполнение следующего оттаивания

Сигнал освещения ЦУ

Сигнал ЦУ для управления освещением сигналом, поступающим через канал передачи данных из Менеджера системы

Текущая точка росы через ЦУ

Сигнал ЦУ, посылающий реальное измеренное значение точки росы из Менеджера системы на контроллер через сеть.

Средняя темп. конденсации Tc через ЦУ

Сигнал ЦУ, распределяющий сигнал температуры конденсации на контроллеры витрин, которые используют адаптивное оттаивание. На транскритических объектах с CO2 давление в ресивере распределяется на контроллеры витрин. Эту функцию необходимо настроить в Менеджере системы

Коэффициент нагрузки Po через ЦУ

Расчетный коэффициент нагрузки для холодильного оборудования. Используется для оптимизации давления всасывания.

Блокировка Bluetooth через ЦУ

Сигнал ЦУ, который блокирует все передаваемые по Bluetooth данные

Мин. разность температур через ЦУ

Необходимая минимальная разность температур на испарителе (S3 — темп. испарения), чтобы поддерживать температуру воздуха на уровне текущего заданного значения.

AK-CC55 Single Coil и AK-CC55 Single Coil UI

Фигура 20: Контроллер с двумя дисплеями

Принудительное управление

Контроллер содержит ряд функций принудительного управления, которые могут быть использованы совместно с функциями централизованного управления (ЦУ) в шлюзе / Менеджере системы «Данфосс»:

Таблица 7: Функция принудительного управления

+ 56 hidden pages