User Guide
冷柜/ 房间控制器 (EEV)
类型 AK-CC55 单线圈和
AK-CC55 单线圈 UI
软件版本 1.5x
适用于制冷装置和冷藏室。
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
目录
简介 5
产品组合概览 6
功能概述 6
连接 7
数据通信 7
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI 8
外部显示屏 8
控制器功能 9
功能 9
使用 AKV 的液体喷射 9
使用步进阀门的液体喷射 9
温度控制 10
食品温度传感器 10
温度监控 10
恒温带 10
温控目标值的夜间回置 11
设备清洗 11
设备关机 11
除霜 11
热气除霜(仅适用于应用 5 ) 12
除霜的启动 12
除霜停止 12
热气除霜过程中压缩机运行 13
风机 13
除霜工序 13
实时时钟 13
协同除霜 13
自适应除霜 13
4 种不同的自适应除霜模式 14
融霜功能 14
两台压缩机的控制(仅使用定制设置) 14
防露加热 15
风机 16
照明功能 17
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
夜帘 17
湿度控制 17
加热功能(仅用于定制设置) 19
数字输入 19
强制关闭 19
柜门触点 20
显示屏 20
手动控制 20
应用 22
AK-CC55 连接和应用选项 23
应用设置和 IO 连接 24
产品标识 27
AK-CC55 单线圈连接 27
数据通信 27
AKV 信息 28
用于防露加热的外部固态继电器 28
AKS 32R 信息 28
通过电缆连接进行协同除霜 29
外部显示 AK-UI55 29
连接 29
将 AK-CC 550 更换为 AK-CC55 31
运行 33
通过数据通信运行 33
直接操作 33
通过 AK-UI55 设定运行 33
通过显示屏操作时的参数组 35
良好开端 35
AK-UI55 显示菜单(软件版本 1.5x) 37
温控器 37
报警设定 37
压缩机 38
除霜 38
喷射控制 38
风机控制 39
除霜时间表 39
湿度控制 39
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
其他 40
控制 41
DO 配置和手动 42
检修 43
通过 AK-UI55 蓝牙操作 45
AK-CC55 连接菜单(软件版本 1.5x) 46
启动/ 停止 46
配置 46
恒温控制器 47
报警限值和延迟 48
湿度控制 49
喷射控制 50
除霜控制 51
除霜时间表 52
压缩机 52
风机控制 53
防露加热控制 53
灯/ 夜帘/ 清洁控制 54
显示控制 54
报警继电器优先级 55
其他 55
高级 56
故障消息 57
运行状态 59
产品规格 60
技术参数 60
电气规格 60
传感器和测量数据 60
输入和输出继电器规格 60
功能数据 61
环境条件 61
尺寸 61
证书、声明和认证 62
AK-UI55 蓝牙显示屏声明: 63
在线支持 64
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
简介
应用
完善的制冷设备控制器极其灵活,适用于各种制冷设备和冷藏库。
优点:
• 通用控制器用于多种不同制冷设备
• 预设实现快速设定
• 通过蓝牙使用移动 app 实现轻松配置和服务
• 整个制冷设备实现节能
• 自适应最低稳定过热度 (MSS) 控制系统运行在最低可能过热度
• 吸气压力可以升高几度
• 自适应液体控制 (ALC) 在带有液体喷射器的跨临界 CO2 系统上可在过热度低至 0 度时执行
原理
设备中的温度通过分别位于蒸发器之前 (S3) 或蒸发器之后 (S4) 的一个或两个温度传感器进行接入。温控器、报
警温控器和显示读数设定决定了两个传感器值会对每个功能产生的影响。
另外,设备可以选择安装货物传感器 S6 ,用于制冷以及食品附近的温度报警。
蒸发器的温度在 S5 传感器中进行接入,可用作除霜传感器。
除了定义电子膨胀阀 AKV 的输出之外,该控制器还有通过应用设定定义的继电器输出。
數字 1: AK-CC55 ,带蒸发器、AKV 阀门和传感器位置
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AK-CC55 单线圈
AK-CC55 单线圈 UI
TXV - 应用(温控膨胀阀 + 电磁阀或压缩机)
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
产品组合概览
AK-CC55 产品组合包括四个具有不同功能和应用设置的控制器,如下表所示。
Table 1: AK-CC55 产品组合
功能概述
Table 2: AK-CC55 功能概述(按类型)
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远程显示屏
服务 App
系统管理器
显示总线
Modbus
Modbus
LON/ TCP/IP (SNMP)
Modbus
LON/ TCP/IP (SNMP)
蓝牙
AK-UI55 蓝牙
AK-UI55 设定
AK-UI55 信息
智能设备 (iOS 或 Android)
AK-CC55 Connect
AK-CC55 单线圈 UI
AK-CC55 多线圈
AK-CC55 紧凑型
KoolProg
货柜控制器
Danfoss
80G8333
AKA 245:仅限 LON 单
元,最多 250 个控制器参数
AK-CC55 单线圈和 AK
连接
-
CC55 单线圈 UI
该图所示为 AK-
數字 2: 连接
CC55 的连接选件,可作系统功能设计之用。
数据通信
该控制器具有内置的 MODBUS 数据通信。如果需要其他形式的数据通信,可以在控制器中插入一个 L
模块。
然后可以连接该模块。
數字
3: 通信模块的安装
on RS 485
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标准机柜。通常用于控制器安装在控制盘中的展示
货柜。
对于带有内置显示屏的控制器,只能连接一个外部显
示屏。
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
AK-CC55 单线圈 – 控制一个 EEV 阀。
一个应用模式设置将配置所需用途的多种输入和输出。有九种应用可供选择。使用 AKV 膨胀阀,或外部步进驱
动器通过模拟输出 A01 进行调节。
AK-CC55 单线圈 UI
带内置显示屏的单线圈控制器。功能与 AK-CC55 单线圈相同。
外部显示屏
有三种版本可用于不同的功能:
• AK-UI55 信息: 温度显示。
• AK-UI55 设定: 前侧带有控制按钮的温度显示。
• AK-UI55 蓝牙: 具有蓝牙通信功能的温度显示,适用于 AK-CC55 Connect 移动 app。
數字 4: AK-UI55 信息 數字 5: AK-UI55 设定 數字 6: AK-UI55 蓝牙
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
控制器功能
功能
• 使用开关控制或调制控制的日间 /夜间温控器
• 货物传感器 S6 具有独立报警限制
• 通过数字输入在温控器设定之间进行切换
• 自适应过热度控制
• 基于诊断的自适应除霜
• 通过时间表、数字输入、网络或设置显示屏启动除霜
• 自然除霜、电子除霜或热气除霜
• 按照时间和 /或温度停止除霜
• 串联的多个控制器之间的协同除霜
• 满足温控器条件时的风机脉冲或 ECO 控制
• 用于 HACCP 程序记录的设备清洁功能
• 通过日间 /夜间负载或露点进行的防露加热控制
• 冷藏室中的湿度控制
• 柜门功能
• 两台压缩机的控制
• 夜帘的控制
• 照明控制
• 加热温控器
• 高准确度输入保证高于 EN ISO 23953-2 标准的测量准确度,且无需后续校准( Pt 1000 电阻传感器)
• 内置 MODBUS 通信,还可安装 LonWorks 通信卡
使用 AKV 的液体喷射
蒸发器中的液体喷射通过 AKV 型电子喷射阀控制。该阀门同时用作膨胀阀和电磁阀。控制器根据传感器读数打
开关闭该阀门。
该功能包含自适应算法,会独立调节该阀门的开启度,以便蒸发器能够一直提供优化的制冷剂量。
使用步进阀门的液体喷射
可将一个外部步进驱动器连接到 AO1 (0 – 10 V) 来驱动步进阀门,从而代替 AKV 。DO1 (AKV 输出)则配置为在
阀门输出为 0% 时关闭液体管路电磁阀 (LLSV) 。发生电源故障时 LLSV 也会关闭。
过热度通过以下方式测量:
压力传感器 Pe 和温度传感器 S2 。通过使用压力传感器和温度传感器,可以在所有条件下获得正确的过热度测量
值,确保非常稳健精确的控制。来自一个压力传感器的信号可由最多 10 个控制器进行共享,但条件是要控制的
蒸发器之间没有明显压差。
有两个平行的过热度设定:
• 干式膨胀,不允许蒸发器出口有液体流动。
• 跨临界 CO2 系统中的自适应液体控制,允许液体流动。例如,此控制类型要求控制器从吸气管路中的吸气储
液器接收开关信号。当液位超过最高液位时,罐体中的液位开关将打开。如果发生这种情况,控制器将切换
为干式膨胀,当液位下降时在返回液体控制。该功能在设定 o02 、o37 或 o84 中定义。
该功能还可以通过来自系统管理器的数据通信激活。如果自适应液体控制信号丢失,控制器将自动切换回干式
膨胀。
Table 3: 液体喷射
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
警告:
意外驱动可能使得液体穿过压缩机。应由安装人员确保控制器信号丢失不会导致液体穿过压缩机。 丹佛斯对安
装不充分导致的损坏概不负责。
温度控制
设备中的温度通过分别位于回气方向蒸发器之前 (S3) 或蒸发器之后 (S4) 的一个或两个温度传感器进行登记。温
控器、夜间温控器、报警温控器和显示读数设定决定了两个传感器值会对每个功能产生的影响,如 50% 的 S4 在
两个传感器中将产生一个相等值。
实际温度控制可以两种方式进行:
1.
使用温差进行普通开关调节,或
2.
温度波动不像开关控制时那样高。
然而使用调制控制有限制,因为它只能用于远程机柜。不建议在低温应用中使用调制温控器控制。在一个蒸发
器和一个压缩机的系统中,应选择带有开关控制的温控功能。在远程机柜中,可以选择温控功能用于开关控制
或调制控制。
Table 4: 控制方法
食品温度传感器
另外,设备可以选择安装一个单独的可选货物传感器 S6 ,可以登记和监控设备内的食品温度。对于该货物传感
器有单独的报警限值和延迟时间。
温度监控
正如温控器一样,报警监控可以使用 S3 和 S4 之间的一个权重进行设定,因此您可以决定两个传感器值应对报
警监控产生多少影响。可以为报警温度和延迟时间设定最小和最大限值。可以为高温报警设定一个较长的延迟
时间。此延迟时间适用于除霜、设备清洁和启动后的温度下拉。
恒温带
恒温带有利于储存需要不同温度条件的不同产品类型的设备。可以通过数字输入上的触点信号在两个不同温控
带之间进行切换。可以为每个温控带设定不同的温控器和报警限值 - 也可为货物传感器进行此设定。
數字 7: 温控带功能具有两种不同的带设置
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
温控目标值的夜间回置
在制冷设备中,商店营业和非营业时间之间的负载差异较大,尤其使用夜间盖罩/ 夜帘时更是如此。温控参考值
此时可以升高,而不会对产品温度产生任何影响。
日间和夜间运行切换可以按照以下方式进行:
• 通过连接数字输入的外部开关
• 通过来自数据通信系统的信号
數字 8: 带夜间回置的温控带功能
设备清洗
此功能使得商店员工能够根据标准程序轻松执行设备清洗。设备清洗是通过脉冲信号激活的 - 通过设备按键开
关进行,或者通过 AK-CC55 Connect 移动 app 进行。
设备清洗通过三个阶段执行:
1.
第一次激活时,制冷停止,但风机持续运行以便对蒸发器进行除霜。在显示屏上显示 “Fan”。
2.
第二次激活时,风机也停止,现在可以清洗设备了。显示屏上显示 “OFF”。
3.
第三次激活时,制冷重新开始。显示屏显示实际设备温度(o97 设定)。
设备清洗激活时,会向普通报警接收器传输一个清洗报警。这些报警的后续处理将记录设备已按照计划频率进
行清洗。
设备清洗期间没有温度报警。
Table 5: 装置清洗功能
设备关机
该功能将关闭 AKV 阀门,所有输出关闭。制冷设备像“ 主开关” 一样停止,但这种情况下没有“A45 待机报警” 。该
功能可以通过 DI 输入上的开关启用,或者通过数据通信的设定启用。
除霜
根据应用的不同,您可以选择以下除霜方法:
自然: 这种情况下风扇在除霜期间保持运行
电动: 激活加热元件
热气: 这种情况下,会对电磁阀进行控制器,使热气可以流经蒸发器。
在定义压缩机输出的应用模式下,可以在除霜期间在压缩机运行的位置定义简单的热气。
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
热气除霜(仅适用于应用 5 )
此应用可以用于热气除霜系统,但仅适用于小型系统,如超市 – 此功能不 适用于充注量大的工业系统。
继电器 2 用于吸气阀
继电器 3 用于排放阀
继电器 4 用于热气阀
无法通过显示屏或 app 启动手动热气除霜。
數字 9: 热气应用
除霜的启动
除霜可以不同方式启动:
间隔:
以固定时间间隔启动除霜,如每八个小时一次。使用时间表或网络信号时,务必将时间间隔设定为比两次除霜
之间设定时段“ 更高” 的值。
周时间表:
这种情况下,可以在日间和夜间的固定时间启动除霜。然而,每天最多 6 次除霜。
触点:
使用数字输入上的触点信号启动除霜。
數字 10: 开始除霜
网络:
除霜启动信号通过数据通信从系统管理器接收。
自动除霜:
这种情况下,根据蒸发器性能的智能登记启动除霜。
最长温控运行时间:
当总时间超过一个预设值时,启动除霜。
手动:
通过 AK-UI55 设置显示屏上的除霜按钮(但不能用于应用 5 )或参数设置可激活额外除霜。上述所有方法可并行
使用 - 仅需激活其中一个即启动除霜。
除霜停止
除霜可以通过以下方式停止:
• 时间
• 带一个或两个除霜终止传感器的温度(时间作为安全停止)
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系统管理器
最多
10 个
丹佛斯
84B8268
AK-CC55 单线圈和 AK
-CC55 单线圈 UI
热气除霜过程中压缩机运行
如果除霜方法设定为“ 气体” ,压缩机在除霜期间则为“ 开” 状态。
(仅用于包含压缩机输出的应用情况)。
风机
除霜期间风机可以停止也可以运行。它们还可首先运行,然后在设定的温度下停止。该温度信号从除霜停止传
感器获取。
除霜工序
1.
排空
2.
除霜
3.
除霜之后等待位置
4.
排放(排放延迟。仅限热气)
5.
滴落
6.
风机延迟
实时时钟
控制器具有一个内置实时时钟,可用于启动除霜。此时钟具有四天的电源存储量。
如果控制器配备了数据通信,该时钟则自动基于丹佛斯系统管理器进行更新。
协同除霜
有两种方式可安排协同除霜。
數字 11: 协同除霜选项
通过控制器之间的接线连接,或者通过数据通信:
接线连接
必须为协同除霜配置数字输入 DI2 ,
在相关控制器之间必须接线。一个控制器启动除霜时,所有其他控制器都会
效仿,并同样启动除霜。除霜之后,各控制器即进入等待位置。当所有控制器均进入等待位置时,将切换到制
冷。
通过数据通信进行协同除霜
这种情况下,由系统管理器来处理这种协同。
控制器放置在同一除霜组内,系统管理器确保该组根据每周时间表启动除霜。
一个控制器完成除霜之后,向系统管理器发送一条消息,然后进入等待位置。当组内各个控制器均进入等待位
置时,所有控制器被重新允许制冷。
自适应除霜
丹佛斯自适应除霜算法可检测冰累积量和取消不需要的计划除霜,还可以对其进行设置,仅在蒸发器气流被霜
或冰中断时才执行除霜。
其总体概念基于制冷剂流侧吸入的能量与空气流侧排放的能量之间的比较。当蒸发器洁净时,会达到能量平衡,
当蒸发器表面累积冰并导致堵塞气流时,则可以识别不断发展的不平衡。
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
4 种不同的自适应除霜模式
0 关闭
1. 监控
可与其他除霜方法并行设置,如果发生堵塞气流/ 蒸发器冰累积,则生成一个报警。如果制冷剂流侧检测到闪气
问题,则生成一个闪气报警。
2 个。白天自适应跳过:
让控制器能够取消(跳过)白天计划的除霜。计划在夜间模式期间进行的除霜将依次执行,不会跳过。只有使
用主控功能通过时间表在前端设置的除霜,或者通过控制器内部除霜时间表设置的除霜可以跳过。
3 个。自适应跳过日间和夜间:
通过此设置,控制器可允许取消(跳过)日间和夜间计划的除霜。对于自适应跳过日间和夜间,最多可以跳过
连续 3 次除霜,第 4 次计划除霜将执行,即使只有很少的冰量也会执行。
4. 完全自适应:
完全自适应模式适用于不需要在特定时间执行除霜,但每当冰开始中断气流时即可执行除霜的应用。将此模式
与作为安全计时器的除霜间隔计时器相结合也可以。
自适应除霜需要以下连接:
• AKV 型膨胀阀
• Pe 蒸发器压力和 S2 回气温度
• S3 和 S4 的温度信号。传感器必须放紧挨在蒸发器前后的气流 /通道内。
• 冷凝温度 Tc,可 通过来自系统管理器的网络进行分发。如果冷柜控制器未收到 Tc,则自适应除霜功能将使用
默认备份值。
附注:
自适应参数将在除霜启动之后或主开关处于停止或手动时复位。蒸发器温度较高(使用 S2 传感器测量)的情况
下启动时,蒸发器被视为清洁的。如果测量的蒸发器温度低于 0.1 °C ,自适应除霜则要求除霜启动以保证蒸发器
清洁。
除霜之间的最短时间
除霜之间的最短时间预设值为 2 小时。这样可以避免根据周时间表计划的除霜在执行了自适应除霜之后立即执
行。该时间为自适应除霜完成到再次允许计划除霜的时间。自适应除霜在短于 2 小时的间隔内不会启动除霜。
融霜功能
此功能使得蒸发器内的气流不会由于长时间不中断运行造成的霜而降低。
如果温控温度保持在-5 °C 到 +10 °C 范围内的时间长于设定的融霜间隔,此功能则激活。然后会在设定的融霜周
期内停止制冷。霜将溶化,气流得以大幅提高,因此蒸发器容量也得以大幅提高。
两台压缩机的控制(仅使用定制设置)
两个压缩机能级可以循环控制或按顺序控制。在循环控制中,两台压缩机的规格必须相同,而在顺序控制中,
压缩机容量 1 可大于压缩机 2 。
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
數字 12: 两台压缩机的控制
循环控制
控制器需要制冷时,运行时间最短的压缩机首先通电。该时间延迟后,第二台压缩机通电。
温度下降至“ 一半温差” 时,运行时间最长的压缩机断电。
还在运行的压缩机将继续,直到温度达到切断值。然后切断。当温度再次达到回差中间值时,压缩机再次启动。
如果一个压缩机无法将温度保持在回差范围内,则还将启动第二个压缩机。
如果一个压缩机单独运行两小时了,压缩机将切换,以平衡运行时间。
使用的两台压缩机必须是能够在高压下启动的类型。
在正常调节期间,压缩机“ 最小接通持续时间” 和“ 最小断开持续时间” 的设定将始终优先。但是,如果其中一个手
动功能被激活,例如除霜、门打开功能、冷柜关机、强制关闭,则不考虑“ 最小接通持续时间” 。
顺序控制
压缩机顺序的控制方式与循环控制相同,但压缩机 1 将始终首先启动并最后一个切断。顺序控制模式下没有时
间均衡功能。
防露加热
可以对滑轨加热的电源进行脉冲控制,以实现节能。脉冲控制可以根据日间/ 夜间负载或露点进行控制。
继电器或模拟输出
允许长循环时间时可以使用继电器输出。如果需要快速脉冲,则可以使用 AO1/PWM 输出。输出必须连接到外
部电源固态继电器。必须为 o43 中的继电器输出或 P82 中的模拟输出配置循环时间。
根据日间和夜间的脉冲控制
可以为日间和夜间运行设定不同的打开时段。设定循环时间,以及滑轨加热打开时段的百分比。
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
數字 13: 防露加热控制,日间/ 夜间负载
根据露点进行脉冲控制
为了使用此功能,需要一个 AK-SM 型系统管理器,该类型系统管理器能够测量环境温度和湿度或露点温度,并
将其分发到设备控制器。为此,要根据分发的露点值控制防露加热的打开时段。
在设备控制中设定两个露点值:
• 一个为最大输出露点值,即 100% (o87)。
• 一个为最小输出露点值 (o86) 。
在等于或小于 o86 中露点值时,输出为 o88 中设置的值。在两个露点值之间的区域,控制器将等比例输出防露
加热运行百分比。
數字 14: 防露加热控制,露点
除霜期间
除霜期间,防露加热将处于激活状态,如设置参数 d27 中所选。
风机
脉冲控制
要实现节能,可以对蒸发器风扇的电源进行脉冲控制。
脉冲控制可通过以下方式之一实现:
• 在温控切断期间(冷藏室)
• 在夜间运行和恒温器切断期间(带夜帘的设备)
(当 r14=2 即调制调节时,该功能无法实现)。
要设定一个周期,以及风机必须运行此时间的百分比。
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
數字 15: 风机循环时间
控制器停机期间的风机切断
如果停机期间制冷停止,冷藏室内的温度可能由于大型风机的发热而快速升高。为了防止这种情况,控制器可
以在 S5 温度超过某个设定限值时停止风机。当 S5 温度降至该设定限值以下 2K 时,风机将再次开始运行。(该
功能还可用作一种 MOP 功能类型。此时压缩机上的负载受到限制,直到 S5 温度降到配置值以下。)
ECO 运行(仅用于定制设置)
夜帘降下时,允许降低风机速度。(风机在高速和低速之间切换)。如果加热功能激活,则不允许 ECO 运行。
照明功能
该功能可用于控制制冷设备或冷藏室内的照明。它还可用于控制电动夜帘。
照明功能可以以下几种方式进行定义:
• 通过来自柜门触点的信号控制照明。柜门关闭之后照明保持打开一段设定的时间。
• 照明通过日间 /夜间功能进行控制。
• 照明通过 DI 输入或来自系统管理器的远程信号进行控制。
• 照明通过来自系统管理器的数据通信进行控制。
如果数据通信失败则有两种运行选项:
• 照明可以打开。
• 照明可以保持当前模式。
照明设备必须接在继电器的常闭端子上。
这样将确保控制器发生电源故障时照明保持常亮。
在通过 r12 主开关= 关后可定义控制停止时照明的控制方式(参见 o98 )。当设备清洗功能激活时,照明关闭。
夜帘
电动夜帘可以通过配置设置到夜帘输出或照明继电器的常开点上,从控制器自动控制。夜帘将遵循照明功能的
状态。当照明打开时,夜帘打开,当照明关闭时,夜帘再次关闭。当夜帘闭时,可以使用数字输入上的开关信
号将其打开。如果激活此脉冲信号,夜帘将打开,可在制冷装置上装入新货物。如果再次激活脉冲信号,夜帘
将关闭。
使用夜帘功能时,温控功能可使用 S3 和 S4 传感器之间的不同权重进行控制。日间运行时一个权重,夜帘关闭
时一个权重。
当设备清洗功能激活时,夜帘打开。
设定可以定义当“r12”(主开关)设定为关(参见 o98 )时打开夜帘。
当夜帘卷下时,风机将停止设定的时间。夜帘因此可以下卷到正确位置。
湿度控制
在应用 8 中,设置室内控制参数时,可以定义是通过加湿器还是除湿器进行湿度控制。
启用湿度控制时,第二个显示屏显示实际湿度。
控制器通过来自湿度传感器的 0 - 10 V 信号测量湿度,通过 DO 继电器可以激活加湿器或除湿器。
可以设置湿度报警上限和下限,达到限值即触发湿度报警。
以下情况禁用湿度控制:主开关关闭、手动控制、关机、强制关闭模式、门打开、停止冷却、湿度传感器出错、
清洁外壳。
可以定义除霜期间是否启用湿度控制。
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Danf oss
80G8330
y
x
A
B
C
Danf oss
80G8221
y
x
A
SP
B
100%
Danf oss
80G8332
y
x
A
100%
SP
B
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
數字 16: 湿度控制
可定义最大和最小温度范围,温度在此范围内时启用湿度控制。上下回差固定为 1K 。
可以定义是否在除霜期间激活湿度控制。
數字 17: 加湿器控制
如果湿度低于 SP ,则通过湿度计的 DO 信号启动加湿。
如果湿度增大到 SP + 湿度差,停止加湿。
數字 18: 除湿机控制
如果湿度高于 SP ,则通过除湿机的 DO 信号启动除湿。
如果湿度降至 SP - 湿度差之下,停止除湿。
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Dan f oss
84B8269
A
r01
r01
t
º C
r62
B
C
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
加热功能(仅用于定制设置)
加热功能用于防止温度过低,例如冷藏室内等情况。加热功能切断的限制设定为制冷温控器当前切断限制以下
的一个偏差值。这样将确保制冷和加热不会同时发生。加热温控器的差值与制冷温控器相同。要防止加热温控
器在空气温度短期下降期间切入,可以针对从制冷切换为加热的时间设定一个延迟。
數字 19: 加热功能
数字输入
有两个数字输入,DI1 和 DI2 用于干式触点功能,一个数字输入 DI3 用于高压信号。
它们可以用于以下功能:
Table 6: 功能表和 DI 设置
示例: 如果 DI1 用于启动除霜,o02 则必须设定为 4 。
强制关闭
AKV 阀门可以使用外部信号关闭( “强制关闭 ”)。
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用于控制同一吸气管路上多个冷柜控制器之间负载平衡的主控制信号
为了将空气温度保持在实际温度而请求的与实际蒸发温度之间的偏差
用于关闭冷柜一段时间的主控制信号。在关闭期间,没有报警监控
启动除霜的主控制信号。自适应除霜时,如果不需要除霜,则可以跳过除霜
用于协调除霜控制,以防止冷柜在除霜后返回到正常制冷,直到所有冷柜终止除霜的主控制信号
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
该功能必须与压缩机的安全电路结合使用,以便压缩机被安全控制停止时因无法重启(但不是在低压 – LP 下)
而没有液体喷射到蒸发器中。
通过一个设定参数(参见强制关闭时的 o90 风机),可以定义强制关闭期间风机应打开还是关闭,以及是否禁止
正在进行的除霜(即将除霜置于待机位置最长 10 分钟然后将其取消)- 此功能可在 CO 2 系统中用于消除压缩机
无法运行时的多余热量。
该信号可从 DI 输入或通过数据通信接收。
柜门触点
可通过数字输入针对两个不同应用定义柜门触点功能:
报警监控:
控制器监控柜门触点,如果柜门打开时间超过设定的报警延迟则发出一个报警消息。
报警监控和制冷停止:
柜门打开时,制冷停止,即喷射、压缩机和风机停止,照明打开。如果柜门打开时间超过设定的重启时间,则
恢复制冷。这样将确保即使柜门一直打开或柜门触点出现故障时能够保持制冷。如果柜门打开时间超过设定的
报警延迟,也会触发报警。
显示屏
该控制器有一个或两个用于外部显示屏的插头。
其中一个以下显示屏类型可连接插头:
• AK-UI55 信息(温度显示)
• AK-UI55 设定(温度显示和运行)
• AK-UI55 蓝牙(温度显示和 app 界面)。
显示屏和控制器之间必须使用 AK-UI55 电缆进行连接。
控制器和显示屏之间的距离不得超过 100 米。
如果有两个外部显示屏,则两个距离的和不得超过 100 米。
數字 20: 带有两个显示屏的控制器
手动控制
该控制器包含一些手动控制功能,可与主网关/ 系统管理器中的主控制功能结合使用:
Table 7: 手动控制功能
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系统管理器用来查看控制器是否请求必须进行下一次除霜的主控制信号
通过来自系统管理器的数据通信信号控制灯的主控制信号
通过网络将实际测量的露点从系统管理器发送到控制器的主控制信号。
将冷凝温度信号分配到使用自适应除霜的冷柜控制器的主控制信号。在跨临界 CO 2 站点,贮液器压力被分配到冷柜控制器。此
功能需要在系统管理器中设置。
为了将空气温度保持在实际设定点,蒸发器的所需最小温差 (S3 - Te)
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
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Danf os s
84B8277
S₆
S₄
S₃
S₅
S₂
S₃
S₆
S₅
S₄
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
应用
本章概括介绍应用示例:
• 标准展示冷柜
• 带一个阀门、一个蒸发器和两个制冷段的冷柜
• 带一个阀门、两个蒸发器和两个制冷段的冷柜
• 冷藏室
应用设定配置输入和输出,以便控制器的操作界面反映所选择的应用。
在应用 9 中,用户可以定制继电器 2 的功能(DO1 始终为 AKV ),例如:
• 控制两台压缩机
• 控制夜帘
• 控制加热功能
• 风机的 ECO 运行
數字 21: 标准展示冷柜,立式或普通,带一个蒸发器
數字 22: 带一个蒸发器的背对背机柜
數字 23: 带两个蒸发器和一个 AKV 阀门的背对背机柜
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40
41
42
5V
s
AI1
43
44
AI2
45
46
AI3
47
48
AI4
49
50
AI5
51
52
AI6
53
54
DI1/
AI7*
60
61
DI2
70
71
AO1*
PWM
83
84
85
B
A
MODBUS
1 15 - 230V AC
L
N
1
2
3
8
9
7
10
1 1
12
DO2
13
14
DO3
15
16
17
DO4
18
19
20
DO5
21
22
DO6
1 15- 230V AC
30
31
DI3
Danfoss
84B3234
插入式机柜。带有报警、防露加热和照明不同输出组合的机柜。
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
數字 24: 具有门和照明、加热控制功能的冷藏室配置
AK-CC55 连接和应用选项
上部和下部连接标签的布局如图所示:
數字 25: 电气连接 - AK-CC55 单线圈
AK-CC55 单线圈适用于控制一个膨胀阀 + 照明、防露加热和报警继电器的不同组合。它有 6 个数字输出 (DO) ,
称为 DO1 – DO6 ,一个模拟输出 (AO) ,称为 AO1 ,6 个模拟输入 (AI) ,称为 AI1 – AI6 ,一个可用作 DI1 (数字输
入)或 AI7 (传感器输入)的输入,以及 2 个数字输入,称为 DI2 - DI3 。AI7 (DI1) 可以在应用 1-6 和应用 9 中配
置为 S5B 除霜传感器。
如果已配置模拟输出 AO1 来控制步进阀门驱动器,则 DO1 将配置用于液体管路电磁阀。
Table 8: 该控制器包含以下九个应用:
Table 9: 具有数字和模拟输出规格的应用
= 可选用
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DI3
115 – 230 V A C
1
2 3 7 8 9 10 11 12 13 14 21 22 30 31 15 16 17 18 19 20
L N
40
5V
s
P e
0 – 10 V/
PWM
S2 S3 S4 S5 S6 DI1/
AI7
DI2 A O1
1
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 60 61 70 71
83 84
B - A
+
MODBUS
85
P
1 3 2
丹佛斯
84B3247
DI3
115 – 230 V A C
1
2 3 7 8 9 10 11 12 13 14 21 22 30 31 15 16 17 18 19 20
L N
40
5V
s
P e
0 – 10
V/PWM
S2 S3 S4 S5 S6 DI2 A O1
2
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 60 61 70 71
83 84
B - A
+
MODBUS
85
P
1 3 2
丹佛斯
84B3248
DI1/
AI7
AK-CC55 单线圈和 AK
-CC55 单线圈 UI
Table 10: 传感器描述
Table 11: 具有数字和模拟输出规格的应用
= 可选用
应用设置和 IO 连接
數字 26: 应用 1 的连接
數字 27: 应用 2 的连接
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DI3
115 – 230 V A C
1 2 3 7 8 9 10 11 12 13 14 21 22 30 31 15 16 17 18 19 20
L N
40
5V
s
P e
0 – 10 V/
PWM
S2 S3 S4 S5 S6 DI2 A O1
3
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 60 61 70 71 83 84
B - A
+
MODBUS
85
P
1 3 2
丹佛斯
84B3249
DI1/
AI7
DI3
115 – 230 V A C
1 2 3 7 8 9 10 11 12 13 14 21 22 30 31 15 16 17 18 19 20
L N
40
5V
s
P e
0 – 10
V/PWM
S2 S3 S4 S5 S6 DI2 A O1
4
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 60 61 70 71
83 84
B - A
+
MODBUS
85
P
1 3 2
丹佛斯
84B3250
DI1/
AI7
DI3
115 – 230 V
1
2 3 7 8 9 10 11 12 13 14 21 22 30 31 15 16 17 18 19 20
L N
40
5V
s
P e
0 – 10
V/ PWM
S2 S3 S4 S5 S6 DI2 A O1
5
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 60 61 70 71 83 84
B - A
+
MODBUS
85
P
1 3 2
丹佛斯
84B3251
DI1/
AI7
AK-CC55 单线圈和 AK
數字 28: 应用 3 的连接
數字 29: 应用 4 的连接
-CC55 单线圈 UI
數字 30: 应用 5 的连接
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DI3
115 – 230 V A C
1
2 3 7 8 9 10 11 12 13 14 21 22 30 31 15 16 17 18 19 20
L N
40
5V
s
P e
0 – 10 V/
PWM
S2 S3 S4 S5 S3B DI2 A O1
6
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 60 61 70 71
83 84
B - A
+
MODBUS
85
P
1 3 2
丹佛斯
84B3252
DI1/
AI7
DI3
115 – 230 V A C
1
2 3 7 8 9 10 11 12 13 14 21 22 30 31 15 16 17 18 19 20
L N
A B
40
5V
s
P e
0 – 10
V/ PWM
S2 S3 S4 S5 S3B S5B DI2 A O1
7
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 60 61 70 71 83 84
B - A
+
MODBUS
85
P
1 3 2
丹佛斯
84B3253
DI3
115 – 230 V A C
1 2 3 7 8 9 10 11 12 13 14 21 22 30 31 15 16 17 18 19 20
L N
40
5V
s
P e
0 – 10
V/ PWM
S2 S3 S4 S5 S6 DI2 A O1
8
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 60 61 70 71
83 84
B - A
+
MODBUS
85
P
1 3 2
RH
U
0 1 0
丹佛斯
84B3254
DI1/
AI7
AK-CC55 单线圈和 AK
數字 31: 应用 6 的连接
數字 32: 应用 7 的连接
-CC55 单线圈 UI
數字 33: 应用 8 的连接
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115 – 230 V A C
AK V DO2 DO3 DO4
DO5 DO6
DI3
115 – 230 V A C
1
2 3 7 8 9 10 11 12 13 14 21 22 30 31 15 16 17 18 19 20
L N
40
5V
s
P e
0 – 10 V/
PWM
S2 S3 S4 S5 S6 DI2 A O1
9
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 60 61 70 71 83 84
B - A
+
MODBUS
85
P
1 3 2
丹佛斯
84B3266
DI1/
AI7
AK-CC55 单线圈和 AK
-CC55 单线圈 UI
數字 34: 应用 9 的连接
产品标识
控制器出厂时附带了常规应用的标签。选择所需应用时,将提供对应标签,以便可以安装相关设备。
应用编号位于标签左侧。使用适用于所选应用的标签。
某些标签适用于多个应用选项。
數字 35: 产品标识
AK-CC55 单线圈连接
数据通信
數字 36: 数据通信
重要提示:
数据通信电缆务必正确安装,其与高压电缆之间留出足够的距离。
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A O1/
PWM
60 61 70 71
SSR
Danf oss
80G8234
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
AKV 信息
數字 37: AKV 信息
230 V 或 115 V
AC 线圈
最大: 0.5 A
用于防露加热的外部固态继电器
數字 38: 用于防露加热的外部固态继电器
0/10 V 脉冲宽度调制 (PWM)
最大 15 mA.
AKS 32R 信息
數字 39: AKS 32R 信息
附注:
必须使用带有 5 V, 10 – 90% 电压输出信号的比率电压压力变送器。
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
来自一个压力传感器的信号最多可由 10 个控制器共享。从吸气管路中压力传感器的位置到各个蒸发器之间,不
得存在明显压降。
通过电缆连接进行协同除霜
數字 40: 通过电缆连接进行协同除霜
最大 10 个
以下控制器可以通过此方式连接:
EKC 204A 、AK-CC 210 、AK-CC 250 、AK-CC 450 、AK-CC 550 和 AK-CC55 。
所有控制器终止除霜时,制冷将恢复。
外部显示 AK-UI55
數字 41: 外部显示 AK-UI55
显示屏
084B4075 / 084B4076 / 084B4077
3 米电缆: 084B4078
6 米电缆: 084B4079
(总长度:最长 100 m )
连接
AI1
压力变送器
AKS 32R
连接端子 40 、41 和 42 。
(使用电缆 060G1034 :黑色=40 ,棕色=41 ,蓝色=42 )
来自一个压力传感器的信号最多可由 10 个控制器共享。但条件是要控制的蒸发器之间没有明显压降。参见數
字 39: AKS 32R 信息。
附注:
将 AK-CC 550 更换为 AK-CC55 时,S 和接地必须切换。
AI2 - AI7
主要用于温度输入
• S2
Pt 1000 电阻传感器 AKS11,位于蒸发器出口处
• S3, S4, S5
Pt 1000 AKS11, PTC 1000 EKS111, NTC5K EKS211 或 NTC10K EKS221 传感器。所有传感器必须为相同类型。
• S3,回风空气传感器,位于蒸发器前端高温空气中
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
• S4,送风空气传感器,位于蒸发器后端低温空气中
(需要 S3 或 S4 也在配置中选择)
• S5,除霜传感器,位于蒸发器中
• S6, Pt 1000 电阻传感器,位于食品中间的食品温度传感器
(如果 DI1 输入用于温度测量,如 S5B,则显示为 AI7。)
DI1
数字输入信号。
根据 o02 中定义的功能,当输入短路或开路时,定义的功能将激活。
DI2
数字输入信号。
根据 o37 中定义的功能,当输入短路或开路时,定义的功能将激活。
AO1
模拟输出信号
• 模拟 0 – 10 V
可用于驱动外部步进驱动器。
• 脉冲宽度调制信号
可用于通过外部电源固态继电器快速脉冲控制防露加热。
MODBUS
用于数据通信。
• 端子 83 = B-
• 端子 84 = A+
• 端子 85 = 屏幕
附注:
将 AK-CC 550 更换为 AK-CC55 A + 时,B 和屏蔽层必须切换。
电源电压
• 230 V AC 或 115 V AC
DO1
• AKV 阀
膨胀阀类型 AKV 、AKVA 、AKVH 或 AKVP 的连接。线圈必须为 230 V 或 115 V AC 线圈。
• 液体管路电磁阀
连接与步进阀门相关的常闭阀。
DO2
• 报警
报警情况下以及控制器无电源时,端子 10 和 12 之间连通。DO2 具有可使用 24 V 的加强绝缘。
• 灯,防露加热,压缩机,夜间百叶窗
当该功能打开时,端子 10 和 11 之间(灯处为 10 和 12 之间)连通。
• 吸气管路阀门
当吸气管路必须打开时,端子 10 和 11 之间连通。
DO3
• 压缩机,防露加热,除霜,排放阀,湿度
当该功能必须活动时,端子 13 和 14 之间连通。
DO4
• 除霜
进行除霜时,端子 15 和 16 之间连通。
• 热气
当热气阀门必须打开时,端子 15 和 16 之间连通。
附注:
将 AK-CC 550 更换为 AK-CC55 时,必须切换接线。
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
DO5
• 照明
当该功能必须活动时,端子 18 和 20 之间连通。
• 防露加热
当防露加热必须打开时,端子 18 和 19 之间连通。
DO6
• 风机
当风机打开时,端子 21 和 22 之间连通。
DO2-DO6 + AO1 和应用 9
此处,可在 q02-q09 中定制不同的输出
DI3
数字输入信号
信号电压必须为 0 / 230 V AC (115 V AC)
该功能在 o84 中定义。
显示屏(RJ12 插头)
如果需要控制器的外部读数/ 操作,则可以连接显示屏。如果没有带显示屏的版本,则可以连接两个外部显示
屏。对于一个显示屏,最大电缆长度为 100 米。对于两个显示屏,两个电缆长度之和不得超过 100 米。
附注:
将 AK-CC 550 更换为 AK-CC55 时,AKA 16X 远程显示屏和电缆必须更换为新的 AK-UI55 显示屏和电缆。
电气噪声
用于传感器、低压 DI 输入和数据通信的电缆必须与其他电气电缆隔开布线:
• 使用隔离电缆槽
• 电缆之间距离至少保持 10 cm
• 低压 DI 输入应避免使用长电缆连接
安装注意事项
意外损坏、不良安装或现场条件可引起控制系统故障,最终引起系统崩溃。
我们产品纳入了各种可能的安全防护措施,以防上述问题的发生。但是,安装不当仍可能出现问题。电子控制
代替不了标准的优良工程设计实践。
丹佛斯对由于上述问题导致的任何商品或原装部件损坏不负任何责任。安装人员有责任彻底检查安装情况,并
安装必要的安全设备。
特别提到了压缩机停机时向控制器发出信号的必要性以及在压缩机之前需要气液分离器。
您的本地丹佛斯代理将很乐意协助您并提供后续建议等。
将 AK-CC 550 更换为 AK-CC55
附注:
将 AK-CC 550 替换为新的 AK-CC55 控制器时,请注意新的接线原理!
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SPDT 继电器具有新的接线方案 –常开和常闭端子已交换(例如,除霜加热器应关闭时会
打开)
新型 AK-UI55 显示器和电缆采用 6 线制,而 EKA 16x 采用 3 线制
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
Table 12: 将 AK-CC 550 更换为 AK-CC55
• AK-CC55 不支持两个 EEC 线圈连接至一个 AKV 输出。
• 压力变送器可在 AK-CC 550 和 AK-CC55 之间共享。
• 在 AK-CC 550 和 AK-CC55 之间可以连接 DI2 协同除霜。
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Danf oss
84B8325
D
C
A
B
E
F
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
运行
该控制器可以不同方式运行,具体取决于用户接口。
可用选项如下:
• 通过数据通信
• 通过 AK-UI55 设置显示屏
• 通过 AK-UI55 蓝牙显示屏
通过数据通信运行
通过系统管理器的显示屏
所有 AK-CC55 控制器均可从一个中央位置操作,例如 AK-SM 800 。
数据通信通过 MODBUS 或 Lon 进行。
通过系统管理器和服务工具
也可以从中央位置,使用通过 MODBUS 或 Lon 连接系统管理器 AK-SM 720 的 PC 软件“Service Tool”来执行操作。
通过 KoolProg 编程
通过 RJ12 连接原用于显示屏的控制器 MMIMYK 接口,使用 KoolProg® PC 软件进行编程。
直接操作
通过 AK-UI55 设置显示屏操作
显示屏可位于控制器前端,也可位于距离控制器最远 100 米的位置。
通过 AK-UI55 蓝牙显示屏连接智能手机和 App
"AK-CC55 connect" App 用于操控智能手机。
AK-CC55 connect 免费下载,兼容的 iOS/Android 智能手机设备均可使用。
显示屏可放在距离控制器最远 100 米的位置。
菜单运行是通过激活 app 的蓝牙通信来建立的。
通过 AK-UI55 设定运行
显示屏 AK-UI55 设定
值显示为三位数字,有一个设置可用于确定温度以 °C 还是 °F 显示。
如果参数 P89 启用了此功能,可通过同时按向上和向下箭头来锁定和解锁键盘。
數字 42: 通过 AK-UI55 设定运行
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发生以下情况时灯亮: 能源优化、制冷、除霜、
风扇运行
按报警按钮 — 报警继电器复位 — 显示报警代码
— 如 “
A1”
长按 3 秒可访问信息菜单 “I
nF”。
向上箭头/ 向下箭头/ 向左箭头: 菜单内导航和值
的设定。
长按 3 秒将启动除霜,显示屏中显示“-
d-” 。正在
进行除霜可通过长按停止。
SET: 长按 3 秒可访问信息菜单 “SE
t”。如果操作
用密码锁定,则显示“PS” 。输入密码。
显示所选择的参数设定/ 保存更改后的设定。短
按可访问输入恒温器的断开限制。
显示屏无法从控制器加载数据。请断开显示屏然后再重新连接
位于菜单顶部,或当达到最大值时,显示器顶部会显示三个破折号
位于菜单底部,或当达到最小值时,显示器底部会显示三个破折号
锁定菜单操作。同时按向上箭头和向下箭头 3 秒可解锁
闪烁: 出现制冷剂泄漏报警时显示,但只有制冷剂设置为 C
O2 时才有效
AK-CC55 单线圈和 AK
-CC55 单线圈 UI
Table 13: 显示器显示的信息
原厂设置
可通过以下方式恢复出厂设置值:
• 切断控制器电源电压
• 重新接通电源电压时同时按住 “∧ ”和 “向下 ∨ ”箭头按钮
• 显示屏中显示 FAc 时,选择 “yes”(是)。
附注
OEM
:
出厂设置要么是 Danfoss 出厂设置,要么是用户定义的出厂设置(如果用户进行了设置)。
用户可通过参数 o67 将其设置保存为 OEM 出厂设置。
© Danfoss | Climate Solutions | 2021.11 BC364229688105zh-000101 | 34
(PS)
<
r12
<
o61
r -- o03
A-- r89
c -- r00
d-- o30
n-- o20
F-- o21
t -- d01
h-- d03
o -- d10
p -- d04
q-- d02
u-- <
<
PS:密码(如果有)
主开关
菜单组
另请参阅以下页。
应用
Modbus 地址
食品类型
断开温度
制冷剂类型
最小传感器范围
最大传感器范围
除霜方式
除霜间隔
除霜传感器
最大除霜时间
除霜停止温度
( 回车
( 回车
丹佛斯
84B8279
<
I nf
StA
App
in
di1/
AI7
**
out
do1 Ak V di2 **
buS do2
*
di3 **
S oF do3
*
AI1 PE
< do4
*
AI2 S2
do5
*
AI3 S3
do6
*
AI4 S4
AI5 S5
A o
*
AI6 **
<
Info 按钮,3 秒:服务用途信息
查看控制状态消息
读取输出状态
读取输入状态
参见选定的应用
( 回车
( 回车
MODBUS 质量
参见软件版本
( 回车
输出状态
希望查看继电器输出信息时,dot 将显
示继电器是否已激活(赋能),例如:
do4 = 未激活
do.4 = 已激活
输出的功能(在配置时确定)。当 r12 主开关设置
到“ 检修” 位置时,DO 和 AO
也可从此菜单强制控
制。还可在代码 q11 至 q27 中执行功能的强制控
制。
-
AK-CC55 单线圈和 AK
CC55 单线圈 UI
通过显示屏操作时的参数组
數字 43: 设定按钮参数列表
數字 44: 信息按钮参数列表
良好开端
按照以下步骤可以非常快速地开始调整:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
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打开参数 r12 然后停止控制(在之前未设定的新设备中,r12 已经设定为 0 ,表示已停止控制)
基于 page 24 上的接线图选择应用
打开参数 o61 并设定应用编号
用于网络。在 o03 中设定地址
然后在“ 食品类型” 帮助表中选择预设定集
打开参数 r89 ,设定预设定数组的编号。选择的设定现在将传输到菜单
设定所需断开温度 r00
通过参数 o30 选择制冷剂
设定压力传感器最大和最小范围通过参数 o20 和 o21
在 d01 中设定所需除霜方法
预设定的设置 (r89) 。
设定 1-5 之后,设定返回 0 。
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
11.
在 d03 中设定除霜启动的间隔时间
12.
在 d10 中设定所需除霜传感器
13.
在 d04 中设定最大除霜时间
14.
在 d02 中设定除霜停止温度
15.
打开参数 r12 并开始控制
16.
仔细检查参数列表,并在需要时更改出厂值
17.
让控制器在网络上运行:
◦ MODBUS : 激活系统单元中的扫描功能
◦ 如果控制器中使用其他数据通信卡:
▪ Lon RS485: 激活功能 o04
▪ 以太网: 使用 MAC 地址
Table 14: 食品类型设置
只能在 r12=0 时设置。
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如果操作通过一个或多个密码进行保护,则参数读取和设定将仅限于: R 或 W
此设定只能使用密码 _ 或更高级别看到(3 为最高级别)。
此设定可使用密码 _ 或更高级别执行(3 为最高级别)。
0=无,1=蔬菜,2=乳制品,
3=肉类和鱼类, 4=冷冻食
品, 5=冰淇淋
A03*********0 分钟240 分钟30 分钟柜门打开报警延迟
A04*********0 分钟240 分钟60 分钟报警延迟下拉
A12*********0 分钟240 分钟90 分钟报警上限
A26*******0 分钟240 分钟60 分钟报警延迟
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
AK-UI55 显示菜单(软件版本 1.5x)
温控器
Table 15: 温控器
(1)
(1)
为了更改此参数,必须通过参数 r12 主开关= 关闭来停止调节。
为了更改此参数,必须通过参数 r12 主开关= 关闭来停止调节。
报警设定
Table 16: 报警设定
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0=无,1=电加热,2=热气,
4=空气 /关闭循环
0= 关闭,1= 打开,2= 滴水
时关闭,3= 高温时关闭
0=时间, 1=S5 传感器,
2=S4 传感器, 3=S5A 和
S5B
0= 关闭,1= 监控,2= 跳过
日间,3= 跳过日间/ 夜晚,
4=完全自适应
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
(1)
(1)
为了更改此参数,必须通过参数 r12 主开关= 关闭来停止调节。
为了更改此参数,必须通过参数 r12 主开关= 关闭来停止调节。
压缩机
Table 17: 压缩机
除霜
Table 18: 除霜
(1)
(1)
为了更改此参数,必须通过参数 r12 主开关= 关闭来停止调节。
为了更改此参数,必须通过参数 r12 主开关= 关闭来停止调节。
喷射控制
Table 19: 喷射控制
(1)
(1)
为了更改此参数,必须通过参数
为了更改此参数,必须通过参数
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r12 主开关 =关闭来停止调节。
r12 主开关 =关闭来停止调节。
除霜时间表
h27*0 分钟240 分钟60 分钟除霜时的湿度控制
湿度控制
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
风机控制
Table 20: 风机控制
除霜时间表
Table 21: 除霜时间表
湿度控制
Table 22: 湿度控制
(1)
(1)
为了更改此参数,必须通过参数
为了更改此参数,必须通过参数
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r12 主开关 =关闭来停止调节。
r12 主开关 =关闭来停止调节。
0=无, 1=DI 状态, 2=门功
能,3= 门报警,4= 除霜启
动,5= 主开关,6= 夜间回
置,7= 恒温带,8= 关闭时
报警,9=打开时报警,10=
冷柜清洁,11= 强制制冷,
12=打开夜帘,
13=协同除
霜,14= 强制关闭,15= 关
机,16= 灯控制,20= 泄漏
检测,21= 自适应液体控
制,22= 阀门驱动器,23=
风机报警
0=Pt 1000, 1=PTC 1000,
2=NTC 5k, 3=NTC 10k
0=未选择, 6=R13,
7=R13b1, 2=R22,8=R23,
14=R32, 11=R114,
3=R134a, 12=R142b,
24=R170, 15=R227,
25=R290, 16=R401A,
18=R402A, 19=R404A,
21=R407A, 22=R407B,
20=R407C, 37=R407F,
49=R407H, 23=R410A,
32=R413A, 30=R417A,
31=R422A, 33=R422D,
34=R427A, 35=R438A,
40=R448A, 41=R449A,
48=R449B, 43=R450A,
44=R452B, 45=R454B,
9=R500, 4=R502,
10=R503, 17=R507,
36=R513A, 26=R600,
27=R600a, 5=R717,
28=R744, 46=R1233zdE,
38=R1234ze,39=R1234yf,
47=R1234zeZ, 29=R1270,
42=R452A, 1=用户定义显
示屏, 13=用户定义
0=无, 1=DI 状态, 2=门功
能,3= 门报警,4= 除霜启
动,5= 主开关,6= 夜间回
置,7= 恒温带,8= 关闭时
报警,9=打开时报警,10=
冷柜清洗,11= 强制制冷,
12= 打开夜帘,13= 协同除
霜,14= 强制关闭,15= 关
机,16= 照明控制,20= 泄
漏检测,21=自适应液体控
制,22= 阀门驱动器,23=
风机报警
1=日间和夜间, 2=网络,
3=门开关, 4=网络(备
用), 5=数字输入
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
其他
Table 23: 其他
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1=1. 压缩机 /报警 /照明,
2=2. 压缩机 /防露 /照明,
3=3. 压缩机 /报警 /防露,
4=4. 报警 /防露 /照明,5=5.
远程热气,6=6. 双,带 1
个蒸发器,7=7. 双,带 2
个蒸发器,8=8. 冷藏室,
9=9. 自定义
0=无, 1=DI 状态, 2=门功
能,3= 门报警,4= 除霜启
动,5= 主开关,6= 夜间回
置,7= 恒温带,8= 关闭时
报警,9=打开时报警,10=
冷柜清洁,11= 强制制冷,
12=打开夜帘,
13=协同除
霜,14= 强制关闭,15= 关
闭,16= 灯控制,20= 泄漏
检测,21= 自适应液体控
制,22= 阀门驱动器,23=
风机报警
0= 关闭,1= 打开,2= 关闭
并抑制除霜,3= 打开并抑
制除霜
0=
未使用, 1=高优先级,
2=中优先级, 3=全部
P60*0 分钟60 分钟5 分钟夜帘关闭时风机停止
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
(1)
(1)
为了更改此参数,必须通过参数 r12 主开关= 关闭来停止调节。
为了更改此参数,必须通过参数 r12 主开关= 关闭来停止调节。
控制
Table 24: 控制
(1)
(1)
为了更改此参数,必须通过参数
为了更改此参数,必须通过参数
r12 主开关 =关闭来停止调节。
r12 主开关 =关闭来停止调节。
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0=无, 1=风机, 2=风机经
济运行,3= 除霜,4= 防露
加热,5= 报警,6= 灯,7=
夜帘,8= 压缩机/LLSV ,9=
压缩机 2 ,10= 空气加热器
0=无, 1=风机, 2=风机经
济运行,3= 除霜,4= 防露
加热,5= 报警,6= 灯,7=
夜帘,8= 压缩机/LLSV ,9=
压缩机 2 ,10= 空气加热器
0=无, 1=风机, 2=风机经
济运行,3= 除霜,4= 防露
加热,5= 报警,6= 灯,7=
夜帘,8= 压缩机/LLSV ,9=
压缩机 2 ,10= 空气加热器
0=无, 1=风机, 2=风机经
济运行,3= 除霜,4= 防露
加热,5= 报警,6= 灯,7=
夜帘,8= 压缩机/LLSV ,9=
压缩机 2 ,10= 空气加热器
0=无, 1=风机, 2=风机经
济运行,3= 除霜,4= 防露
加热,5= 报警,6= 灯,7=
夜帘,8= 压缩机/LLSV ,9=
压缩机 2 ,10= 空气加热器
q14********010防露加热 - 手动控制
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
DO 配置和手动
Table 25: DO 配置和手动
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1=温控空气,2=报警空气,
3=S3 蒸发器回风,4=S6 货
物温度
0=正常控制, 1=除霜后保
持, 2=最小打开计时器,
3=最小关闭计时器, 4=滴
水关闭, 10=主开关关闭,
11=温控切断, 12=霜保护
S4,13=未使用,14=除霜,
15=风机延迟,17=门打开,
18=融霜, 19=调制温度控
制,20= 紧急控制,23= 自
适应过热度控制,24=启动
喷射,25= 手动控制,26=
未选择冷剂,16= 强制关
闭,29= 冷柜清洁,30= 强
制制冷,31= 门打开,32=
通电延迟,33= 空气加热,
45= 关闭控制器,48= 自适
应液体控制
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
(1)
(1)
为了更改此参数,必须通过参数 r12 主开关= 关闭来停止调节。
为了更改此参数,必须通过参数 r12 主开关= 关闭来停止调节。
(2)
(2)
为了更改此参数,必须将参数 r12 主开关设置在“SEr” 位置,以允许手动控制输出。
为了更改此参数,必须将参数 r12 主开关设置在“SEr” 位置,以允许手动控制输出。
检修
Table 26: 检修
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0=关闭,1=错误,2=调谐,
3=正常,4=小冰,5=中冰,
6=重冰
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
通过 AK-UI55 蓝牙操作
通过蓝牙和 app 访问参数
1.
App 可从 App Store 和 Google Play 下载
◦ 名称 = AK-CC55 Connect
◦ 启动 app 。
2.
单击显示屏上的蓝牙按钮 3 秒。
◦ 然后蓝牙灯将亮起,显示屏显示控制器地址。
3.
从 app 连接控制器。
數字 45: AK-UI55 蓝牙
显示信息:
• Loc
• 操作已锁定,无法通过蓝牙操作。
• 从系统管理器进行解锁。
數字 46: 连接到控制器 數字 47: 控制器仪表板 數字 48: 设置菜单
这些功能在 page 46 – page 中讲述。
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制冷的启动/ 停止。使用此设置,可以启动、停止制
冷,还允许手动控制。(对于手动控制,该值设置为
-1 )。然后可以强制控制输出。启动/ 停止制冷还可
以通过配置 DI 输入的外部开关功能完成。停止控制
将发出“ 主开关关闭” 报警。
启动后输出信号的延迟 启动或电源故障之后,控制
功能可以延迟,从而避免电源网络过载。可在此处
设置该延迟时间。
制冷的启动/ 停止。使用此设置,可以启动、停止制
冷,还允许手动控制。(对于手动控制,该值设置为
-1 )。然后可以强制控制输出。启动/ 停止制冷还可
以通过配置 DI 输入的外部开关功能完成。停止控制
将发出“ 主开关关闭” 报警。
选择应用。该控制器涵盖用于控制冷柜的几个应
用。此处设定需要哪个可能的应用。只有停止调节
时,即 “r12 主开关” 设置为 0 时,才可以设定此菜单。
1=1. 压缩机/ 报警/ 照明,2=2. 压缩机/ 防露/ 照明,3=3.
压缩机/ 报警/ 防露,4=4. 报警/ 防露/ 照明,5=5. 远程
热气,6=6. 双,带 1 个蒸发器,7=7. 双,带 2 个蒸
发器,8=8. 冷藏室,9=9. 自定义
0= 无,1= 风机,2= 风机经济运行,3=除霜,4= 防露
加热,5=报警,6=灯,7=夜帘,8=压缩机/LLSV,9=
压缩机 2 ,10= 空气加热器
0= 无,1= 风机,2= 风机经济运行,3=除霜,4= 防露
加热,5=报警,6=灯,7=夜帘,8=压缩机/LLSV,9=
压缩机 2 ,10= 空气加热器
0= 无,1= 风机,2= 风机经济运行,3=除霜,4= 防露
加热,5=报警,6=灯,7=夜帘,8=压缩机/LLSV,9=
压缩机 2 ,10= 空气加热器
0= 无,1= 风机,2= 风机经济运行,3=除霜,4= 防露
加热,5=报警,6=灯,7=夜帘,8=压缩机/LLSV,9=
压缩机 2 ,10= 空气加热器
0= 无,1= 风机,2= 风机经济运行,3=除霜,4= 防露
加热,5=报警,6=灯,7=夜帘,8=压缩机/LLSV,9=
压缩机 2 ,10= 空气加热器
0= 无,1=DI 状态,2=门功能,3= 门报警,4=除霜启
动,5= 主开关,6= 夜间回置,7= 恒温带,8= 关闭时
报警,9=打开时报警,10=冷柜清洁,11=强制制冷,
12= 打开夜帘,13= 协同除霜,14= 强制关闭,15= 关
机,16= 灯控制,20= 泄漏检测,21= 自适应液体控
制,22= 阀门驱动器,23= 风机报警
0= 无,1=DI 状态,2=门功能,3= 门报警,4=除霜启
动,5= 主开关,6= 夜间回置,7= 恒温带,8= 关闭时
报警,9=打开时报警,10=冷柜清洗,11=强制制冷,
12= 打开夜帘,13= 协同除霜,14= 强制关闭,15= 关
机,16=照明控制,20=泄漏检测,21=自适应液体控
制,22= 阀门驱动器,23= 风机报警
0= 无,1=DI 状态,2=门功能,3= 门报警,4=除霜启
动,5= 主开关,6= 夜间回置,7= 恒温带,8= 关闭时
报警,9=打开时报警,10=冷柜清洁,11=强制制冷,
12= 打开夜帘,13= 协同除霜,14= 强制关闭,15= 关
机,16= 灯控制,20= 泄漏检测,21= 自适应液体控
制,22= 阀门驱动器,23= 风机报警
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
AK-CC55 连接菜单(软件版本 1.5x)
启动/ 停止
Table 27: 启动 /停止
配置
Table 28: 配置
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选择制冷剂类型。如果所需制冷剂不在列表中,则
可使用用户定义的选项。有关详细信息,请与丹佛
斯联系。
警告:
制冷剂选择错误可能导致系统损坏。
0=未选择, 6=R13, 7=R13b1, 2=R22, 8=R23,
14=R32, 11=R114, 3=R134a, 12=R142b,
24=R170, 15=R227, 25=R290, 16=R401A,
18=R402A, 19=R404A, 21=R407A, 22=R407B,
20=R407C, 37=R407F, 49=R407H, 23=R410A,
32=R413A, 30=R417A, 31=R422A, 33=R422D,
34=R427A, 35=R438A, 40=R448A, 41=R449A,
48=R449B, 43=R450A, 44=R452B, 45=R454B,
9=R500, 4=R502, 10=R503,17=R507, 36=R513A,
26=R600, 27=R600a, 5=R717, 28=R744,
46=R1233zdE, 38=R1234ze, 39=R1234yf,
47=R1234zeZ, 29=R1270, 42=R452A, 1=用户定义
显示屏, 13=用户定义
自定义制冷剂的制冷剂系数 - 有关详细信息,请与丹
佛斯联系
自定义制冷剂的制冷剂系数 - 有关详细信息,请与丹
佛斯联系
自定义制冷剂的制冷剂系数 - 有关详细信息,请与丹
佛斯联系
自定义制冷剂的制冷剂系数 - 有关详细信息,请与丹
佛斯联系
自定义制冷剂的制冷剂系数 - 有关详细信息,请与丹
佛斯联系
自定义制冷剂的制冷剂系数 - 有关详细信息,请与丹
佛斯联系
S3 、S4 、S5 的传感器类型。通常使用能够提供非常
准确的信号的 Pt 1000 传感器。但也可以使用信号
准确度不是那么高的传感器。例如,可能是 PTC 传
感器(25°C 时为 1000 ohm )所有安装的传感器 S3-
S5 必须为同一类型。 0 = Pt 1000 1 = PTC 1000 2 =
NTC 5k 3 = NTC 10k
0=Pt 1000, 1=PTC 1000, 2=NTC 5k, 3=NTC 10k
更改食物类型时,控制器将根据所选的食物类型自
动调整温度设定点和报警限值。请注意,更改后设
置将恢复为“ 无” 。
0= 无,1= 蔬菜,2= 乳制品,3=肉类和鱼类,4= 冷冻
食品,5= 冰淇淋
1= 温控空气,2= 报警空气,3=S3 蒸发器回风,4=S6
货物温度
此处定义除霜周期是按时间停止还是由温度传感器
停止
0=时间, 1=S5 传感器, 2=S4 传感器, 3=S5A 和 S5B
当选定的除霜停止传感器达到设定限值时,除霜周
期终止
如果控制器内置于具有数据通信功能的 LonWorks
网络中,则必须拥有一个地址,系统管理员必须知
道此地址。当菜单设置为“ 打开” 位置时,地址将发送
至系统管理员。
重要提示:
设置 o04 之前,必须设置控制器的应用模式(当数
据通信为 MODBUS 时不使用此功能)
0=
正常控制, 1=除霜后保持, 2=最小打开计时器,
3=最小关闭计时器, 4=滴水关闭, 10=主开关关闭,
11=温控切断, 12=霜保护 S4, 13=未使用, 14=除
霜,15= 风机延迟,17= 门打开,18= 融霜,19= 调制
温度控制,20= 紧急控制,23= 自适应过热度控制,
24= 启动喷射,25= 手动控制,26= 未选择冷剂,16=
强制关闭,29= 冷柜清洁,30= 强制制冷,31= 门打
开,32= 通电延迟,33= 空气加热,45= 关闭控制器,
48=自适应液体控制
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
恒温控制器
Table 29: 恒温控制器
© Danfoss | Climate Solutions | 2021.11 BC364229688105zh-000101 | 47
u76 S3 airtemp B
S4 送风温度 A
读取正在进行除霜的切入时间或最后完成除霜切入
的持续时间
读取哪个温控器用于调节:1=温控带 1,2=温控带 2
此处定义温控器如何运行。要么是普通的开关温控
器,要么是调制温控器。当运行为“ 调制” 时,阀门将
限制制冷剂的流量,以便温度变化小于开关温控的
温度变化。对于“ 调制” ,温控温差 (r01) 设定值不得
低于 2K 。在分散式设备中,必须选择开/ 关温控器设
置。
当温度高于设定的切断值 + 设定温差时,压缩机继
电器将切入。当温度降低到设定的切断限值以下时
它将再次切断。
设定点限制 -温控设定点的范围可以缩小,以免因过
高或过低而意外损坏。为避免设定点设置过高,可
以降低最大设置参考值
设定点限制 - 温控设定点的范围可以缩小,以免因过
高或过低而意外损坏。为避免设定点设置过低,可
以提高最小设置参考值
选择温控传感器。此处定义温控器用于其控制功能
的传感器。S3 、S4 或两者组合。设定为 0% 时,仅
使用 S3 。设定为 100% 时,仅使用 S4 。
选择夜间运行带夜帘模式时的温控传感器 S4% 此处
定义温控器用于其控制功能的传感器。S3 、S4 或两
者组合。设定为 0% 时,仅使用 S3 。设定为 100%
时,仅使用 S4 。
夜间回置值。当控制器切换到夜间运行模式时,温
控器的参考值为设定点加上此值。
S4 空气温度下的霜防护。如果 S4 温度传感器测量
的温度低于设定限值,则制冷将停止,以防止产品
结冰。当 S4 温度高于设定限值 2K 时,制冷将再次
启动
从制冷阶段转换到加热阶段的时间延迟(从加热阶
段转换到制冷阶段没有时间延迟)
融霜功能。仅用于控制 MT 冷柜/ 房间(-5 至 +10°C )。
该功能将确保蒸发器不会被冰晶堵塞。在此处设定
该功能停止制冷,从而将冰晶(如果霜过热则为冰)
转换为水的频率。
融霜周期。此处设定正在进行的融霜功能的持续时
间。
0=
正常控制, 1=除霜后保持, 2=最小打开计时器,
3=最小关闭计时器, 4=滴水关闭, 10=主开关关闭,
11=温控切断, 12=霜保护 S4, 13=未使用, 14=除
霜,15= 风机延迟,17= 门打开,18= 融霜,19= 调制
温度控制,20= 紧急控制,23= 自适应过热度控制,
24= 启动喷射,25= 手动控制,26= 未选择冷剂,16=
强制关闭,29= 冷柜清洁,30= 强制制冷,31= 门打
开,32= 通电延迟,33= 空气加热,45= 关闭控制器,
48=自适应液体控制
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
报警限值和延迟
Table 30: 报警限值和延迟
© Danfoss | Climate Solutions | 2021.11 BC364229688105zh-000101 | 48
u76 S3 airtemp B
S4 送风温度 A
发送到报警温控器的信号 此处必须定义报警温控器
使用的传感器之间的比例。S3 、S4 或两者组合。设
定为 0% 时,仅使用 S3 。设定为 100% 时,仅使用
S4。
报警上限。以绝对值设置该限值。该限值在夜间运
行期间将加上夜间偏差值。
报警上限。以绝对值设置该限值。该限值在夜间运
行期间将加上夜间偏差值。
报警延迟(空气温度的报警短延迟)。如果超过报警
上下限值,则启动一个计时器功能。经过设置的延
迟后,警报才会变为激活状态。延迟时间设定单位
为分钟
温度下降状态下的报警延迟(长时间报警延迟)。此
延迟时间在启动、除霜期间和除霜之后使用。当温
度下降至设定的报警上限时,会切换到正常延迟时
间。
报警延迟(空气温度的报警短延迟)。如果超过报警
上下限值,则启动一个计时器功能。经过设置的延
迟后,警报才会变为激活状态。延迟时间设定单位
为分钟
选择是否必须使用单独的 S6 货物传感器监控产品
温度
S6 货物温度的高温报警限值 该限值在夜间运行期
间将加上夜间偏差值。
S6 货物温度的高温报警限值 该限值在夜间运行期
间将加上夜间偏差值。
S6 温度报警延迟。如果超过一个对应报警限值,则
激活报警。延迟时间设定单位为分钟。(当该设定为
最大值时,则不会激活报警。)
温度下降条件下的 S6 (货物传感器)延迟时间(报
警长延迟)。启动、除霜期间、除霜后拉温期间和设
备清洗后使用此延时时间。当温度达到设定的报警
上限以下时,切换到标准延迟时间。
柜门打开时制冷启动延时。如果柜门一直打开,则
在一个设定时间后重新制冷。
0=
正常控制, 1=除霜后保持, 2=最小打开计时器,
3=最小关闭计时器, 4=滴水关闭, 10=主开关关闭,
11=温控切断, 12=霜保护 S4, 13=未使用, 14=除
霜,15= 风机延迟,17= 门打开,18= 融霜,19= 调制
温度控制,20= 紧急控制,23= 自适应过热度控制,
24= 启动喷射,25= 手动控制,26= 未选择冷剂,16=
强制关闭,29= 冷柜清洁,30= 强制制冷,31= 门打
开,32= 通电延迟,33= 空气加热,45= 关闭控制器,
48=自适应液体控制
湿度控制
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
湿度控制
Table 31: 湿度控制
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湿度控制设定点。如果相对湿度低于设定点,则启
动加湿器
停止加湿器的差值。当湿度升高并高于设定点设定
的偏差时,则加湿停止
选择除霜期间如何控制湿度:否: 除霜期间湿度控
制停止 是: 除霜期间正常湿度控制运行
使得湿度控制能够运行的温控器空气温度的最大限
值(霜限值)
使得湿度控制能够运行的温控器空气温度的最小限
值(霜限值)
0=正常控制, 1=除霜后保持, 2=最小打开计时器,
3=最小关闭计时器, 4=滴水关闭, 10=主开关关闭,
11=温控切断, 12=霜保护 S4, 13=未使用, 14=除
霜,15= 风机延迟,17= 门打开,18= 融霜,19= 调制
温度控制,20= 紧急控制,23= 自适应过热度控制,
24= 启动喷射,25= 手动控制,26= 未选择冷剂,16=
强制关闭,29= 冷柜清洁,30= 强制制冷,31= 门打
开,32= 通电延迟,33= 空气加热,45= 关闭控制器,
48=自适应液体控制
u76 S3 airtemp B
S4 送风温度 A
MOP 温度 阀门开度降低,直到蒸发温度达到设定的
MOP 限值。如果不需要 MOP 功能,设置成最大值即
可关闭
P86 SH Max Liq.
LLSV 关闭延迟
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喷射控制
Table 32: 喷射控制
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0=正常控制, 1=除霜后保持, 2=最小打开计时器,
3=最小关闭计时器, 4=滴水关闭, 10=主开关关闭,
11=温控切断, 12=霜保护 S4, 13=未使用, 14=除
霜,15= 风机延迟,17= 门打开,18= 融霜,19= 调制
温度控制,20= 紧急控制,23= 自适应过热度控制,
24= 启动喷射,25= 手动控制,26= 未选择冷剂,16=
强制关闭,29= 冷柜清洁,30= 强制制冷,31= 门打
开,32= 通电延迟,33= 空气加热,45= 关闭控制器,
48=自适应液体控制
读取正在进行除霜的持续时间,或最后完成除霜的
持续时间。
0= 关闭,1= 错误,2=调谐,3= 正常,4= 小冰,5=中
冰,6= 重冰
通过系统管理器分配到使用自适应除霜的冷柜控制
器的冷凝温度信号的平均值。在跨临界 CO2 站点,
储液器压力被分配到冷柜控制器。此功能需要在系
统管理器中设置。
此处定义除霜周期是按时间停止还是由温度传感器
停止
0=时间, 1=S5 传感器, 2=S4 传感器, 3=S5A 和 S5B
当选定的除霜停止传感器达到设定限值时,除霜周
期终止
除霜周期的最长持续时间。如果根据温度停止除
霜,该设定也可用作安全时间。如果选择的除霜停
止传感器在设定时间内未达到设定的除霜停止温度
限值,除霜仍将停止。
每次启动除霜后,该功能将归零并启动计时器功能。
该时间过后,该功能将启动一次除霜。该功能是启
动除霜的简单方式,如果未能显示正常信号,也可
用作安全防护措施。如果使用不带时钟功能或不使
用数据通讯的主/ 从除霜功能,该间隔时间将用作两
次除霜之间的最长时间。如果未通过数据通信启动
除霜,则间隔时间将用作除霜之间的最长时间。如
果存在通过时钟功能或数据通信进行的除霜,则必
须将该间隔时间设置得比计划的时间长一些。出现
电源故障时,该间隔时间将暂停,当电源恢复时,
将从保持值处继续。该间隔时间设置为 0 时不激活
启动期间除霜切入的交错 只有您拥有若干制冷设备
或组,希望除霜操作相互之间存在延迟时,此功能
才有用。而且只有您选择了带间隔启动的除霜时,
该功能才有用。该功能会将间隔时间加上设定的分
钟数,但只能执行一次,即控制器连接电源后发生
的第一次除霜。该功能在每次电源故障之后都会激
活。
按需除霜。此处设定的制冷时间合计是无除霜时允
许的制冷时间。如果经过了该时间,则启动除霜。
设置为 0 时,该功能不使用。
协同除霜后最大待机时间。控制器完成一次除霜
后,将等待告知可以恢复制冷的信号。如果此信号
由于某种原因未能出现,控制器将在此待机时间过
期后自行启动制冷。
排放延迟(仅与热气相关) 设定除霜之后蒸发器排
空冷凝制冷剂的时间。
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
除霜控制
Table 33: 除霜控制
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除霜期间的风机运行 此处可以设置风机在除霜期间
的运行方式。0: 停止(排空期间运行)1: 运行
之后停止 3 : 排空和除霜期间运行,直到除霜停止,
传感器达到风机停止温度限制
0=关闭, 1=打开, 2=滴水时关闭, 3=高温时关闭
如果已经为之设置了除霜期间的风机控制,则除霜
期间如果除霜传感器超过设置的温度限制,风机可
以停止
除霜后风机启动延迟。可在此处设置从除霜后压缩
机启动到风机可以再次启动前经过的时间。(剩余水
分在蒸发器上转化为冰的时间)。
除霜后启动风机的温度限制。当测量的 S5 除霜温
度低于设定限值时,风机启动
定义除霜期间防露加热的控制方式 0 : 所有时间内
防露加热均关闭 1 : 所有时间内防露加热均打开 2:
普通防露加热控制
设置除霜后显示屏应显示的除霜代码“-d-” 的最长时
间。当冷柜内的温度重新达到设定值或发出高温报
警时,控制器显示正常温度读数。
自适应除霜用于跳过不需要的计划除霜循环,或者
在需要时用于启动额外除霜: 0: 未使用,1: 监控
蒸发器并在结冰时触发警报 2: 日间计划除霜可以
跳过。3: 日间和夜间计划除霜可以跳过。4: 执行
所有时间表 + 如果登记为需要则额外运行。(临时设
置为关闭将重置记录值。)
0=关闭, 1=监控, 2=跳过日间, 3=跳过日间 /夜晚,
4=完全自适应
除霜时间表
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
除霜时间表
Table 34: 除霜时间表
压缩机
Table 35: 压缩机
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选择压缩机的能级控制模式。在顺序模式下,压缩
机 1 始终是第一个启动,最后一个停止。在循环模
式下,压缩机之间的运行时间将保持均衡。
两个压缩机同时开启的延迟时间。能级延迟指的是
从第一个压缩机切入,到下一个压缩机可以切入之
前必须经过的时间。
0=正常控制, 1=除霜后保持, 2=最小打开计时器,
3=最小关闭计时器, 4=滴水关闭, 10=主开关关闭,
11=温控切断, 12=霜保护 S4, 13=未使用, 14=除
霜,15= 风机延迟,17= 门打开,18= 融霜,19= 调制
温度控制,20= 紧急控制,23= 自适应过热度控制,
24= 启动喷射,25= 手动控制,26= 未选择冷剂,16=
强制关闭,29= 冷柜清洁,30= 强制制冷,31= 门打
开,32= 通电延迟,33= 空气加热,45= 关闭控制器,
48=自适应液体控制
风机的脉冲运行 0: 无脉冲运行 1: 温控切断时脉冲
运行 2 : 温控切断时脉冲运行,但仅限于夜间运行
期间
风机的打开时间。“打开”周期以周期时间的百分比
进行设置。
风机停止文图 该功能会在错误情况下停止风机,以
便不会向设备内提供能量。如果除霜传感器记录了
比此处设置更高的温度,风机将停止。低于该设定 2
K 时将重新启动。除霜期间或除霜后启动期间该功
能不激活。
您可以在此处设定如果激活“强制关闭”风机应该运
行还是停止。0: 风机关闭 1: 风机打开 2: 风机关
闭,不允许除霜 3: 风机打开,不允许除霜
0= 关闭,1= 打开,2= 关闭并抑制除霜,3= 打开并抑
制除霜
夜帘关闭时,风机在定义的延迟时间内停止,以确
保百叶窗正确关闭
0=
正常控制, 1=除霜后保持, 2=最小打开计时器,
3=最小关闭计时器, 4=滴水关闭, 10=主开关关闭,
11=温控切断, 12=霜保护 S4, 13=未使用, 14=除
霜,15= 风机延迟,17= 门打开,18= 融霜,19= 调制
温度控制,20= 紧急控制,23= 自适应过热度控制,
24= 启动喷射,25= 手动控制,26= 未选择冷剂,16=
强制关闭,29= 冷柜清洁,30= 强制制冷,31= 门打
开,32= 通电延迟,33= 空气加热,45= 关闭控制器,
48=自适应液体控制
防露加热通过几种方式进行控制:
0: 所有时间内
防露加热均打开 1: 脉冲控制结合遵循日间/夜间运
行模式的计时器功能使用。2: 脉冲控制结合露点功
能使用。此功能需要收到露点值的相关信号。该值
由系统管理器测量并通过数据通信发送到控制器。
日间防露加热功率。
“ 打开” 周期以周期时间的百分
比进行设置。
夜间防露加热功率。
“ 打开” 周期以周期时间的百分
比进行设置。
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
风机控制
Table 36: 风机控制
防露加热控制
Table 37: 防露加热控制
© Danfoss | Climate Solutions | 2021.11 BC364229688105zh-000101 | 53
最低允许防露加热功率。当测量的露点低于定义的
最低限值时,防露加热将以设定的最小功率运行
如果测量的露点低于设定值,防露加热则以最低热
量运行
如果测量的露点高于设定值,防露加热则以最大热
量运行
0=正常控制, 1=除霜后保持, 2=最小打开计时器,
3=最小关闭计时器, 4=滴水关闭, 10=主开关关闭,
11=温控切断, 12=霜保护 S4, 13=未使用, 14=除
霜,15= 风机延迟,17= 门打开,18= 融霜,19= 调制
温度控制,20= 紧急控制,23= 自适应过热度控制,
24= 启动喷射,25= 手动控制,26= 未选择冷剂,16=
强制关闭,29= 冷柜清洁,30= 强制制冷,31= 门打
开,32= 通电延迟,33= 空气加热,45= 关闭控制器,
48=自适应液体控制
灯功能配置 1: 灯通过日间/夜间状态进行控制。2:
灯通过数据通信和主控制参数“MC 灯信号”控制。
3: 灯由 DI 输入上的柜门触点控制。当柜门打开时,
继电器将接通。当柜门再次关闭时,灯关闭之前有
一个两分钟的延迟时间。4: 设定同“2”,但如果发
生 15 分钟的网络错误,灯将打开,夜间百叶窗打
开。5: 通过 DI 输入信号控制灯
1= 日间和夜间,2= 网络,3= 门开关,4= 网络(备
用),5= 数字输入
定义在主开关关闭时如何控制灯和夜帘。0: 主开关
关闭时,灯关闭和夜间夜帘打开。1: 灯和夜帘不受
主开关影响。
此功能的状态可在此处看到,也可以手动启动功能。
0= 正常运行(无清洁)1= 只有风机运行以进行蒸发
器除霜。所有其他输出均关闭。2= 在风机停止时进
行清洁。所有输出均关闭。如果该功能通过数字输
入信号控制,则可以在菜单中的此处看到相关状态。
0=
正常控制, 1=除霜后保持, 2=最小打开计时器,
3=最小关闭计时器, 4=滴水关闭, 10=主开关关闭,
11=温控切断, 12=霜保护 S4, 13=未使用, 14=除
霜,15= 风机延迟,17= 门打开,18= 融霜,19= 调制
温度控制,20= 紧急控制,23= 自适应过热度控制,
24= 启动喷射,25= 手动控制,26= 未选择冷剂,16=
强制关闭,29= 冷柜清洁,30= 强制制冷,31= 门打
开,32= 通电延迟,33= 空气加热,45= 关闭控制器,
48=自适应液体控制
发送到显示传感器的信号。此处必须定义显示必须
使用的传感器之间的比例。S3 、S4 或两者组合。设
定为 0% 时,仅使用 S3 。设定为 100% 时,仅使用
S4。
显示温度的修正。如果货物温度与控制器接收到的
温度不一致,则可对显示出的温度进行偏移调整。
使用此设置,可以锁定本地显示屏的键盘操作。一
段时间不使用时,本地显示屏将锁定按钮操作,需
要特殊的按键组合才能使用键盘
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
灯/ 夜帘/ 清洁控制
Table 38: 灯 /夜帘 /清洁控制
显示控制
Table 39: 显示控制
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报警继电器优先级
设置激活报警继电器的报警优先级: 0=未使用,报
警继电器未使用 1: 高优先级。高优先级的报警将
激活继电器 2: 中优先级。高优先级或中优先级报
警将激活报警继电器 3: 全部。所有报警将激活警
报继电器
报警继电器静音时,报警继电器将停止发出报警信
号,直到出现新的报警
选择与报警组相关的报警优先级。请注意 - 如果选
择“ 禁用” ,报警不会显示在显示屏上,也不会被传送
到报警继电器或网络中。
选择与报警组相关的报警优先级。请注意 - 如果选
择“ 禁用” ,报警不会显示在显示屏上,也不会被传送
到报警继电器或网络中。
选择与报警组相关的报警优先级。请注意 - 如果选
择“ 禁用” ,报警不会显示在显示屏上,也不会被传送
到报警继电器或网络中。
选择与报警组相关的报警优先级。请注意 - 如果选
择“ 禁用” ,报警不会显示在显示屏上,也不会被传送
到报警继电器或网络中。
选择与报警组相关的报警优先级。请注意 - 如果选
择“ 禁用” ,报警不会显示在显示屏上,也不会被传送
到报警继电器或网络中。
选择与报警组相关的报警优先级。请注意 - 如果选
择“ 禁用” ,报警不会显示在显示屏上,也不会被传送
到报警继电器或网络中。
选择与报警组相关的报警优先级。请注意 - 如果选
择“ 禁用” ,报警不会显示在显示屏上,也不会被传送
到报警继电器或网络中。
选择与报警组相关的报警优先级。请注意 - 如果选
择“ 禁用” ,报警不会显示在显示屏上,也不会被传送
到报警继电器或网络中。
选择与报警组相关的报警优先级。请注意 - 如果选
择“ 禁用” ,报警不会显示在显示屏上,也不会被传送
到报警继电器或网络中。
选择与报警组相关的报警优先级。请注意 - 如果选
择“ 禁用” ,报警不会显示在显示屏上,也不会被传送
到报警继电器或网络中。
1=
自动,2=9600 波特率,3=19200 波特率,4=38400
波特率
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
报警继电器优先级
Table 40: 报警继电器优先级
其他
Table 41: 其他 → 访问代码
Table 42: 其他 → 网络
Table 43: 其他 → 传感器调节
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使用此命令,可以将控制器的实际设定参数另存为
新的基本设定(之前的出厂设置被覆盖)。
选择如何控制蒸发器过热度。在自适应控制下,过
热度参考值会自动调整,以充分利用蒸发器表面。
在基于负载的控制中,过热度参考值在高负载时提
高
PI 控制器调节阀门开度的最小放大系数限值(专家
设置)
PI 控制器调节阀门开度的最大放大系数限值(专家
设置)
用于将蒸发温度信号 Te 反馈给 PI 控制器以控制过
热度的增益系数(专家设置)
--- SH close Liq
AFident Ee
0=正常控制, 1=除霜后保持, 2=最小打开计时器,
3=最小关闭计时器, 4=滴水关闭, 10=主开关关闭,
11=温控切断, 12=霜保护 S4, 13=未使用, 14=除
霜,15= 风机延迟,17= 门打开,18= 融霜,19= 调制
温度控制,20= 紧急控制,23= 自适应过热度控制,
24= 启动喷射,25= 手动控制,26= 未选择冷剂,16=
强制关闭,29= 冷柜清洁,30= 强制制冷,31= 门打
开,32= 通电延迟,33= 空气加热,45= 关闭控制器,
48=自适应液体控制
0= 主开关关闭,1= 喷射启动,2= 过热度控制,3= 灌
装蒸发器,4= 除霜,5= 后除霜,6= 强制关闭,7= 喷
射故障,8= 紧急控制,9= 调制控制,10= 融霜周期,
11= 门打开,12= 冷柜清洗,13= 切断,14= 强制冷
却,15= 关机
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
Table 44: 其他 → 出厂重置
高级
Table 45: 高级 → 高级喷射控制
Table 46: 高级 → 高级自适应除霜控制
Table 47: 高级 → 主控制
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用于控制同一吸气管路上多个冷柜控制器之间负载
平衡的主控制信号
为了将空气温度保持在实际温度而请求的与实际蒸
发温度之间的偏差
用于关闭冷柜一段时间的主控制信号。在关闭期
间,没有报警监控
启动除霜的主控制信号。自适应除霜时,如果不需
要除霜,则可以跳过除霜
用于协调除霜控制,以防止冷柜在除霜后返回到正
常制冷,直到所有冷柜终止除霜的主控制信号
系统管理器用来查看控制器是否请求必须进行下一
次除霜的主控制信号
通过来自系统管理器的数据通信信号控制灯的主控
制信号
通过网络将实际测量的露点从系统管理器发送到控
制器的主控制信号。
将冷凝温度信号分配到使用自适应除霜的冷柜控制
器的主控制信号。在跨临界 CO2 站点,储液器压力
被分配到冷柜控制器。此功能需要在系统管理器中
设置。
为了将空气温度保持在实际设定点,蒸发器的所需
最小温差 (S3 - Te)
报警温度高于报警上限而且持续时间超出设定的报警延迟。
报警温度低于报警下限而且持续时间超出设定的报警延迟。
S6
货物温度高于报警上限而且持续时间超出设定的报警延迟。
S6
货物温度低于报警下限而且持续时间超出设定的报警延迟。
控制器主开关已设置为停止或手动控制。或者,为
“主开关 ”功能设置的数字输入已停止控制
报警温度高于报警上限而且持续时间超出设定的报警延迟。
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故障消息
出现错误时,前侧的报警 LED 亮起,报警继电器将激活(取决于优先级)。如果按报警按钮 3 秒,则会在显示屏
中看到报警报告。(报警优先级可以更改。请参阅 table 40: 报警继电器优先级 。) 此处为可能显示的消息:
Table 48: 故障消息
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报警温度低于报警下限而且持续时间超出设定的报警延迟。
最后一次除霜周期已根据最大时间停止,而不是设定温度
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附注:
数据通信
单个报警的重要性可使用设定进行定义。该设定必须在 “报警目标 ”组中进行。
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运行状态
按住 info 按钮 3 秒即可查看状态。如果存在状态代码,则会在显示屏上显示出来。各个状态代码的含义如下:
当水从蒸发器中滴落时,除霜已终止,控制器正在等待滴落延迟到期。
控制已停止,因为参数 r12 主开关已设置为关闭或手动模式,或者控制器已通过 DI 输入上的主开关功能停止
空气关闭温度低于最低 S4 霜限值(r98 ,S4 霜防护)
除霜循环之后蒸发器风机正在等待启动(d07 ,风机启动延迟和 d08 ,风机启动温度)
喷射阀已通过数字输入或系统管理器的信号强制关闭(压缩机组无法启动)
控制器短暂停止制冷,等待冰晶转化为水,从而改善通过蒸发器的气流
由于传感器错误( Pe、 S2、 S3 或 S4),根据紧急程序控制空气温度
货柜清洗操作已通过参数 o46 冷柜清洗模式或数字输入上的信号或 AK-CC55 Connect app 启动
温控器已被强制控制,通过数字输入上的信号运行强制制冷
控制器刚刚通电,输出控制正在等待通电延迟到期(参数 o01 ,通电时的输出延迟)
对空气加热器通电以提高空气温度(参数 r62 ,空气加热器中性区和 r63 ,空气加热器启动延迟)
由于存在数字输入信号或来自系统管理器的信号,控制已停止
过热度控制正在针对带喷射器的跨临界 CO2 系统,运行具有较低过热度的自适应液体控制。信号通过数字输
入或系统管理器提供
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
运行状态
Table 49: 运行状态
(1)
(1)
紧急控制:
紧急控制:
• 如果 Pe 或 S2 传感器发生故障,控制器将根据日间和夜间运行期间正常记录的开度,以安全开度运行。
• 如果 Pe 或 S2 传感器发生故障,控制器将根据日间和夜间运行期间正常记录的开度,以安全开度运行。
• 如果 S3 或 S4 传感器发生故障,温控器将在日间和夜间运行期间以循环的开 /关工作周期运行。
• 如果 S3 或 S4 传感器发生故障,温控器将在日间和夜间运行期间以循环的开 /关工作周期运行。
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传感器和测量数据
Pt 1000 AKS11
PTC 1000 EKS111
NTC5K EKS211
NTC10K EKS221 传感器
Pt1000: -60 – 120 °C. ±0.5 K
PTC1000: -60 – 80 °C. ±0.5 K
NTC5K: -40 – 80 °C. ±1.0 K
NTC10K: -40 – 120 °C. ±1.0 K
±0.3 K, 0 °C 时
±0.005 K(每度)
0 – 10 V
Ri > 10K ohm
精确度 +/- 0,3% FS
输入和输出继电器规格
来自干式触点功能的信号
触点要求: 镀金。
电缆最长不超过 15 m 。
电缆较长时使用辅助继电器
开环回路: 12 V
触点 3.5 mA
115V / 230 V AC
最大: 0.5 A
最大 1 x 20 W AKV ,用于 115 V AC
2 x 20 W AKV ,用于 230 V AC
注意 : 不支持 2 个 EC 线圈。
115 V / 230 V AC
最大负载: CE. 8 (6)A
UL. 8A res. 3FLA 18LRA
最小负载: 1VA
涌入: DO5 DO6 TV-5 80A
0/10 V
脉冲宽度调制
(PWM) 最大 15 mA。
0 - 10 V 可变,最大 2 mA
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
产品规格
技术参数
电气规格
Table 50: 电气规格
传感器和测量数据
Table 51: 传感器和测量数据
输入和输出继电器规格
Table 52: 输入和输出继电器规格
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1 13
180 60
Danfoss
84B3241
功能数据
AK-OB55 Lon RS485 模块(非 AK-CC55 紧凑型)
环境条件
AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
附注:
• DO2 至 DO6 为 16 A 继电器。
• 最大负载必须满足。
• 对于高浪涌电流负载,建议使用 DO5/DO6,如 EC 风机和 LED 灯。
• 使用 Propane R290 等可燃性制冷剂时,所有继电器均密封。
• 符合 EN 60 335-2-89: 2010 Annex BB。
功能数据
Table 53: 功能数据
环境条件
Table 54: 环境条件
尺寸
测量值单位为毫米。
數字 49: AK-CC55 单线圈
數字 51: AK-UI55 设定
數字 50: AK-CC55 单线圈 UI
數字 52: AK-OB55
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AK-CC55 单线圈和 AK-
CC55 单线圈 UI
证书、声明和认证
该列表包含该产品类型的所有证书、声明和认证。各个代号可能具有部分或全部认证,某些当地认证可能不会
显示在列表中。
一些认证可能会随时间而改变。如有任何疑问,请访问 danfoss
Table 55: 控制器
Table 56: 显示模块
RED
.com 查看最新状态或联系您当地的丹佛斯代表。
Table 57: 选件模块
控制器/ 显示器/ 选件模块:
CB 证书,包括符合 IEC 60730-1 和 2-9 的所有偏差
继电器:
根据 IEC 60079-15 测试
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AK-CC55 单线圈和 AK-CC55 单线圈 UI
AK-UI55 蓝牙显示屏声明:
FCC 符合性声明
注意 :
未经明确批准的更改或修改可能导致您无权使用此设备。本设备符合 FCC 规则的第 15 部分。运行要符合以下
两个条件: (1) 本设备不会导致有害干扰,(2) 本设备必须接受收到的任何干扰,包括可能导致错误运行的干扰
加拿大行业声明
本设备符合加拿大行业许可免责 RSS 标准。运行要符合以下两个条件: (1) 本设备不会导致有害干扰,(2) 本设
备必须接受任何干扰,包括可能导致设备错误运行的干扰。
Le présent appareil est conforme aux CNR d'Industrie Canada applicables aux appareils radio exempts de licence.
L'exploitation est autorisée aux deux conditions suivantes : (1) l'appareil ne doit pas produire de brouillage, et (2)
l'utilisateur de l'appareil doit accepter tout brouillage radioélectrique subi, même si le brouillage est susceptible
d'en compromettre le fonctionnement.
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控制器,并可以查看显示功能的概况。该 app 采用用户友好的设计,可确保与丹佛斯 AK-CC55 冷
柜控制器之间的顺畅交互。
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