• Optimisation énergétique de l’ensemble du meuble frigorifique
• Configuration rapide via configurations prédéfinies
• Transmission de données intégrée
• Fonction d’horloge incorporée avec réserve de marche
Principe
La température du meuble est enregistrée par une ou deux
sondes de température que l’on place respectivement dans le
courant d’air en amont de l’évaporateur S3 et en aval de l'évaporateur S4. Un réglage du thermostat, du thermostat d’alarme et
de l’affichage de l’écran détermine l’influence qu'auront ces deux
valeurs sur chacune des fonctions.
La température de l’évaporateur est enregistrée à l’aide de la
sonde S5, qui peut être utilisée comme sonde de fin de dégivrage.
Outre la sortie à la soupape d’injection électronique du modèle
AKV, le régulateur dispose de 5 sorties relais.
Fonctions
• Thermostat jour/nuit selon ON/OFF ou principe modulant
• Changement des réglages thermostatiques via entrée digitale
• Réglage adaptable de la surchauffe
• Lancement du dégivrage via programme, entrée TOR ou réseau
Dégivrage naturel ou électrique
• Arrêt du dégivrage en fonction du temps et/ou de la température
• Coordination du dégivrage entre plusieurs régulateurs
• Activation des ventilateurs lorsque le thermostat est hors tension
• Fonction porte
• Commande de l’éclairage
- Etalonnage départ usine qui garantit une plus grande précision
de mesure que celle spécifiée par la norme EN 13485– sans
étalonnage supplémentaire (capteur Pt 1000 ohm).
• Transmission MODBUS intégrée avec possibilité après montage
d’une carte de communication LonWork.
Exemple meuble
Utilisation
Il est possible de régler le régulateur de manière à ce que le relais
DO3 soit utilisé pour l’une des fonctions suivantes :
• Refroidissement
Dans ce cas, le relais est actif lorsque le refroidissement est
nécessaire.
• Cordon chauffant
Dans ce cas, le relais contrôle l’effet sur le cordon chauffant
Numéros de code ...........................................................................................27
Fonctions de régulation
Injection liquide
L’injection liquide dans l’évaporateur est commandée par une soupape d’injection électronique de type AKV. La soupape fait à la fois
office de détendeur et de vanne magnétique. La soupape s’ouvre
et se ferme en fonction des signaux émis par les régulateurs.
La fonction comprend un algorithme adaptable qui ajuste le
degré d’ouverture de la soupape de façon autonome de façon à ce
que l’évaporateur fournisse en permanence le froid optimal.
La surchauffe peut être mesurée par:
• La sonde de pression Pe et la sonde de température S2
L’on obtient en l’occurrence une mesure exacte de la surchauffe
en toute circonstance, ce qui assure un réglage très solide et très
précis.
Le signal émis par un transmetteur de pression peut être utilisé
par plusieurs régulateurs mais uniquement s'il n'y pas de
différence de pression trop importante entre les évaporateurs
concernés.
Régulation de température
La température du meuble est enregistrée par une ou deux
sondes de température que l’on place respectivement dans le
courant d’air en amont de l’évaporateur S3 et en aval de l'évaporateur S4. Un réglage du thermostat, du thermostat d’alarme et
de l’affichage à l’écran détermine l’influence qu’auront ces deux
valeurs sur chacune des fonctions, par exemple 50 % donneront
une valeur égale des deux sondes.
Soit une régulation tout/rien normale avec différentiel, soit une
régulation modulante où la variation de température est loin
d’être aussi importante que lors de la régulation tout/rien. Le
choix de la méthode est conditionné par le fait que la régulation
modulante ne convient qu’aux installations centralisées.
Dans une installation décentralisée, il faut choisir la régulation de
température tout/rien.
Dans une installation centralisée, on peut choisir la régulation de
température tout/rien ou la régulation modulante.
Surveillance de la température
A l’instar des thermostats, il est possible d’ajuster la surveillance
d’alarme et la pondération entre S3 et S4 de façon à ce que l’on
puisse déterminer l’influence qu’auront les deux valeurs dans
la surveillance de l’alarme. Il est possible de régler les limites
minimales et maximales de la température de l’alarme ainsi que
les temporisations. Il est possible de régler une temporisation plus
longue sur une température d’alarme. élevée. Ce temporisation
est actif après dégivrage et démarrage.
La déplacement thermostatique peut avantageusement être
employée pour les meubles à impulsion où sont entreposés divers
types de marchandise nécessitant des températures différentes.
Par le biais d’un signal de contact sur une entrée digitale, il est
possible d’interchanger deux réglages thermostatiques différentes.
En cas de déplacement thermostatique, les limites d’alarmes sont
décalées en conséquence.
Modification nocturne de la référence thermostatique
Les meubles frigorifiques sont soumis à de grandes variations de
charges entre les heures d’ouverture et les heures de fermeture
– notamment en cas de rideau ou couvercle de nuit. Il est alors
possible d’augmenter la référence thermostatique sans influencer
la température des denrées.
Voici les trois méthodes de commutation entre régime de nuit et
régime de jour :
• En fonction d’un signal de contact externe
• En fonction d’un signal reçu par la ligne de transmission des
données.
• Les limites d’alarmes ne sont pas décalées en régime de nuit.
Arrêt meuble
La fonction ferme la vanne AKV et toutes les sorties sont mises
hors tension.
L'appareil de refroidissement est arrêté tout comme l'interrupteur
principal, mais cela se produit sans alarme de veille A45.
La fonction peut être activée par un commutateur sur l'entrée
digitale ou via un réglage par la transmission de données.
Dégivrage
En fonction de l’utilisation, on a le choix entre ces méthodes de
dégivrage :
Naturel Les ventilateurs sont maintenus en marche pendant
le dégivrage
Electrique Les résistances sont alimentées
Gaz : Simple dégivrage par gaz chauds lorsque le compres-
seur fonctionne en cours de dégivrage.
Séquence du dégivrage
Tout dégivrage suit la séquence suivante :
1) Mise au vide de l’évaporateur (« Pump down »)
2) Dégivrage
3) Position d’attente (dégivrage coordonné uniquement)
4) Egouttage
5) Temporisation du ou des ventilateurs
Top de dégivrage
Différents tops de dégivrage sont disponibles :
Intervalle Le dégivrage a lieu à des intervalles fixes (toutes les
huit heures, par exemple).
Temps de refroidissement Le dégivrage a lieu à des intervalles
fixes par rapport aux temps de refroidissement,
c’est à dire qu’un faible besoin de froid « reporte » le
prochain dégivrage à plus tard.
Programme Permet de démarrer les dégivrages à des heures
fixes, jour et nuit. Au maximum 6 dégivrages par 24
heures.
Contact Il est ici possible de démarrer le dégivrage par un
signal de contact sur une entrée digitale.
Réseau Le signal du début d’un dégivrage est ici reçu par
la transmission de données, en provenance de la
passerelle maître (System Manager).
Manuel Un dégivrage supplémentaire peut être activé en
appuyant sur le bouton inférieur sur l’écran ou via le
réglage de paramètre
Toutes ces méthodes sont utilisables – une seule activée, et le
dégivrage commence.
Arrêt du dégivrage
Un dégivrage peut s’arrêter su base d’un des éléments suivants :
Il y a deux possibilités au dégivrage coordonné : Connexions
câblées entre régulateurs ou une transmission de données.
Dégivrage par connexions câblées entre régulateurs
L’entrée digitale DI2 est connectée aux régulateurs actuels.
Lorsque l’unité maître commence un dégivrage, tous les autres
régulateurs démarrent eux aussi un dégivrage. Après le dégivrage,
chaque régulateur passe en position d’attente. Lorsqu’ils sont tous
en position d’attente, le refroidissement recommence.
Coordination via transmission de données
L’unité système règle ici la coordination.
Les régulateurs forment des groupes de dégivrage et l’unité
système veille au lancement du dégivrage dans les groupes en
dehors d’un schéma hebdomadaire.
Lorsqu’un régulateur a mis fin au dégivrage, il envoie un message
à l’unité centrale et se met ensuite en position d’attente. Lorsque
tous les régulateurs du groupe sont en position d’attente, le refroidissement est de nouveau autorisé dans tous les régulateurs.
Dégivrage sur demande
1 En fonction du temps de refroidissement
Lorsque les temps de refroidissement totalisés auront passé une
valeur de consigne, un dégivrage sera démarré
Max. 10
System manager
Décongélation
Cette fonction empêche la réduction du débit d’air dans l’évaporateur en cas d’accumulation de givre après un fonctionnement
continu prolongé.
Elle est enclenchée si la température du thermostat reste dans la
plage –5°C à +10°C pendant une période dépassant l’intervalle
entre les décongélations. La production de froid est alors arrêtée
pendant la période de décongélation réglée. Le givre fond, le
débit d’air augmente et le rendement de l’évaporateur s’améliore
de façon substantielle.
Horloge temps réel
Le régulateur est équipé d’une horloge temps réel qui peut être
utilisée au commencement de tout dégivrage. Cette horloge a
une réserve de marche de 4 heures.
Si le régulateur est équipé d’une transmission de données,
l’horloge est automatiquement mise à jour à partir de l’unité
système.
Pour économiser de l’énergie, il est possible de piloter par tops
l’alimentation des ventilateurs associés aux évaporateurs.
Cette régulation suit l’une des deux méthodes :
- Pendant la période de déclenchement du thermostat (poste
positif)
- Pendant le régime de nuit et la période de déclenchement du
thermostat (meuble avec couvercle de nuit)
(La fonction n’est pas réelle lorsque r14 = 2, c.-à-d. régulation
modulante).
On règle une période et le pourcentage de cette période où les
ventilateurs doivent fonctionner.
Déclenchement de ventilateurs en cas de pannes
Si le refroidissement disparaît à cause d’une panne, la température
de la zone de conservation risque d’augmenter rapidement sous
l’effet d’un apport de puissance par de gros ventilateurs. Pour
contourner ce problème, le régulateur peut arrêter les ventilateurs
si la température S5 dépasse un seuil réglé.
Fonction d’éclairage
Cette fonction peut commander l’éclairage du meuble ou de la
chambre frigorifique. Elle peut également commander un rideau
de nuit motorisé.
Trois définitions sont possibles :
- L’éclairage est commandé par le signal d’un contact de porte.
Cette définition permet le réglage d’une temporisation pour que
la lumière reste allumée un certain temps après la fermeture de
la porte.
- L’éclairage est commandé par la fonction jour/nuit.
- L’éclairage est commandé par une unité centrale par l’intermé-
diaire de la ligne de transmission des données.
Il existe ici deux possibilités de régime si la transmission de
données devait faire défaut :
- l'éclairage peut s'enclencher
- l’éclairage peut rester dans la position actuelle.
période
L’éclairage doit être relié au commutateur NC du relais. Ce qui
garantit que la lumière reste allumée dans le meuble si la tension
aux régulateurs devait faire défaut.
L'éclairage doit être éteint lorsque l’interrupteur principal "r12" est
réglé sur arrêt (voir o98).
Entrées TOR
Il existe deux entrées TOR DI1 et DI2 avec fonction de contact et
une seule entrée TOR DI3 avec signal haute tension.
Deux entrées TOR sont disponibles pour l’une des fonctions
suivantes :
- Retransmission de la position d’un contact par la transmission de
données
- Fonction de contact porte avec alarme
- Top de dégivrage
- Interrupteur principal : mise en marche / arrêt du refroidissement
- Modification nocturne
- Déplacement thermostatique
- Alarme générale de surveillance
- Arrêt meuble
- Dégivrage coordonné (DI2 seul)
- Fermeture forcée de la vanne (DI3 seul)
FonctionEntrée/Menu de réglageRéglage
DI1DI2DI3
o02o37o84
Ne pas utilise+++0
Surveillance de l’état DI +++1
Fonction de contact porte+++2
Alarme porte+++3
Démarrage du dégivrage+++4
Interrupteur principal+++5
Régime de nuit+++6
Déplacement thermostatique+++7
Alarme DI lorsque fermé++8
DI alarm when open++9
Coordinated defrost+13
Forced close+14
Arrêt meuble+++15
Exemple
Si DI1 est utilisé pour démarrer un cycle de dégivrage, o02 doit être réglé sur 4.
Il est possible de fermer les détendeurs AKV par un signal externe
("Forced closing").
Cette fonction doit être utilisée pour empêcher l’injection de
liquide dans l’évaporateur lorsque le compresseur est arrêté par
les circuits de sécurité (mais pas en cas de basse pression – LP.)
Si le dégivrage est en cours, la fermeture forcée ne se produit que
lorsque le dégivrage est achevé. Autrement, le cycle de dégivrage
cesse immédiatement dès que le signal est reçu. La fonction est
définie dans o90.
Ce signal est reçu sur une entrée DI3 ou par l’intermédiaire de la
ligne de transmission des données.
On peut définir les ventilateurs pour être à l’arrêt ou en marche au
cours d’une fermeture forcée.
Contact de porte
La fonction de contact de porte peut avoir deux utilisations différentes via les entrées digitales :
Surveillance avec alarme
Le régulateur surveille le contact de porte en émettant un
message d’alarme, si la durée de l’ouverture de la porte dépasse
la temporisation d’alarme réglée.
Surveillance avec alarme et arrêt du refroidissement
Lors de l’ouverture de la porte il y a arrêt du refroidissement,
c’est-à-dire de l’injection, du compresseur et du ventilateur
et l'éclairage s'allume. Si la durée de l’ouverture de la porte
dépasse le temps de redémarrage réglé, le refroidissement reprend. Il est ainsi garanti que le refroidissement persiste même
si la porte est laissée ouverte ou si son contact est défectueux.
Si l’ouverture de la porte dépasse la temporisation d’alarme
réglée, une alarme est en outre émise
Cordon chauffant (o61=2)
Pour économiser l’énergie, il est possible de commander par
impulsion la puissance au cordon chauffant. La commande par
impulsion peut être commandée soit par la capacité jour/nuit.
Commande par impulsion en fonction du jour et de la nuit
Il est possible de régler diverses périodes de mise en marche pour
un régime de jour ou de nuit.
Une période de temps est réglée ainsi que le pourcentage de
temps pendant lequel le cordon chauffant fonctionne.
Pendant le dégivrage
Durant le dégivrage, le rail antibuée est actif, conformément
au réglage d27.
Le régulateur est toujours équipé du système de transmission de
données MODBUS.
Si l’on souhaite utiliser un autre système de transmission de
données, il est possible d’installer un module Lon RS 485 ou
DANBUSS dans le régulateur.
Le raccordement à borne RS 485.
(A l’utilisation d’un module Lon RS 485 et d’une passerelle de
type AKA 245, la version du AKA 245 doit être la version 6.20 ou
supérieure.)
Afficheur
Le régulateur est équipé d’un seul connecteur pour un afficheur.
Il est possible d’y raccorder un afficheur de type EKA 163B ou EKA
164B (longueur max. de 15 m).
L’EKA 163B est uniquement pour l’affichage.
L'EKA 164B est à la fois pour l’affichage et le paramétrage
La connexion entre l'afficheur. et le régulateur peut être assurée
par un câble disposant de connecteurs aux deux extrémités.
Si la distance entre l’écran et le régulateur est supérieure à 15 m, il
convient d’utiliser un autre moyen de raccordement.
! Adressé
o03 > 0
Par ailleurs, il convient également d'installer un module
supplémentaire dans le régulateur si l'on utilise la transmission de
données.
Le système MODBUS intégré de transmission de données est
utilisé tel quel pour le raccordement à l’écran et le système de
transmission de données sera raccordé aux autres régulateurs par
le biais d’un module. Le module utilisé peut être :
Lon RS 485, DANBUSS ou MODBUS.
Lorsque l’on doit raccorder un écran au système intégré MODBUS,
il peut être utile d’échanger l’écran par un autre du même modèle
mais portant l'index A (version avec bornes à vis).
L'adresse du régulateur doit être réglée au-dessus de 0 pour que
l'affichage puisse communiquer avec le régulateur.
Si l’on souhaite raccorder deux écrans, l’un doit être raccordé au
connecteur (max. 15 m) et l’autre doit dès lors être raccordé au
système de transmission de données intégré.
Important
Tout raccordement au système de données MODBUS, DANBUSS
et à RS 485 doit satisfaire à la norme applicable pour les câbles de
transmission de données. Voir documentation : RC8AC
Fonction régulation
Le régulateur offre un certain nombre de fonctions permettant la collaboration avec la fonction régulation de la passerelle maître /
System Manager.
Fonction par l’intermédiaire de la transmission de données
Top de dégivrageCommande de dégivrage/ Schéma de temps /
Dégivrage coordonnéCommande de dégivrage/ Groupe de dégivrage
Empêche le démarrage du dégivrage
Schéma de jour /nuitRégime jour/nuit / Schéma de temps / Zone
Commande d’éclairageRégime jour/nuit / Schéma de temps
Fermeture forcéeForced Close / Injection ON / AKC ON
Normalement la température provient d’une des deux sondes thermostatiques S3 ou
S4 ou d’une combinaison des deux mesures.
Le rapport entre les deux est réglé en o17.
Thermostatr- -Thermostat control
Point de consigne
La régulation suit la valeur réglée + un décalage éventuel. Cette valeur est réglée en
appuyant sur le bouton médiant.
La valeur réglée peut être verrouillée ou limitée à une plage donnée en réglant r02 et
r03
La référence instantanée ressort de "u91 Cutout temp".
Différentiel
Lorsque la température est supérieure à la référence plus le différentiel réglé, le relais
du compresseur est fermé. Il se rouvre lorsque la température a chuté jusqu’à la
référence réglée.
Ref. Dif.
Limitation du point de consigne
Pour éviter un réglage trop haut ou trop bas de la référence et les dégâts qui en
résultent, le régulateur est prévu pour une limitation de sa gamme de réglage.
Pour éviter un réglage trop haut de la référence, on abaisse la valeur maximum admissible.
Pour éviter un réglage trop bas de la référence, on augmente la valeur minimum
admissible.
Correction de l’affichage de température
Si la température des denrées et la température reçue par le régulateur ne sont pas
identiques, il est possible d’ajuster le décalage de la température affichée.
Unité de température
Cette fonction permet de choisir entre °C et °F.
Correction du signal en provenance de S4 (Sout)
Possibilité de compenser en cas de câble de sonde long
Correction du signal en provenance de S3 (Sin)
Possibilité de compenser en cas de câble de sonde long
Arrêt/marche du refroidissement
Permet de mettre en marche et d’arrêter la production de froid ou on peut obtenir
une régulation manuelle des sorties.
(En cas de commande manuelle, la valeur est réglée à -1. Ensuite, la sortie AKV et les
sorties relais peuvent être commandées de force via le paramètre d’affichage respectif (u23, u58, etc.). En l’occurrence, la valeur consultée doit être écrasée.)
Cette fonction est également permise au moyen d’un contact externe,branché sur
l’entrée DI.
L’arrêt du refroidissement donne une alarme « Standby alarm ».
Valeur de régime de nuit
La référence du thermostat est alors le point de consigne + cette valeur, lorsque le
régulateur passe en régime de nuit. (Pour obtenir l’accumulation de froid, choisir une
valeur négative.)
Fonction du thermostat
Permet de définir le mode de fonctionnement du thermostat. Soit comme thermostat
tout/rien normal, soit comme thermostat modulant.
1: Thermostat tout/rien
2: Thermostat modulant
Paramètre en cas de transmission
de données
Display air (u56)
r00Cutout °C
r01Differential
r02Max cutout °C
r03Min cutout °C
r04Disp. Adj. K
r05Temp. unit
°C=0. / °F=1
(Sur l’AKM : uniquement °C quel que
soit le choix.)
r09Adjust S4
r10Adjust S3
r12Main Switch
1: Start
0: Stop
-1: Manual control of outputs allowed
r13Night offset
r14Therm. mode
En mode modulant, la vanne AKV limite le passage de réfrigérant réduisant la variation de la température par rapport au mode tout/rien.
En cas de « modulant », le différentiel (r01) ne doit pas être inférieur à 2 K.
Dans une installation décentralisée, il faut choisir le mode tout/rien.
Choix de sonde de thermostat S4%
Permet de définir la sonde dont le thermostat doit se servir pour la régulation : S3, S4
ou une combinaison des deux.
Pour le réglage 0%, seule S3 est utilisée. Pour le réglage 100%, seule S4 est utilisée.