Danfoss AK-CC 460 User guide [es]
Guía del usuario
Controlador de equipos SemiPlugin
AK-CC 460
www.danfoss.com
Guía del usuario | Controlador de equipos SemiPlugin, AK-CC 460
Contenido
Introducción .................................................................................................................2
Aplicaciones .................................................................................................................3
Vista general de las funciones ............................................................................ 10
Funcionamiento .......................................................................................................21
Introducción
Aplicación
Dispositivo de control integral para equipos de refrigeración
SemiPlugin.
- Instalaciones en las que el calor asociado a la condensación
se elimine usando salmuera
- Se admite el uso de refrigerantes inflamables
- La cantidad de refrigerante total se puede distribuir entre
más circuitos
- Control del compresor de velocidad variable
Ventajas
• Optimización del consumo de energía de toda la instalación
de refrigeración
• Un controlador para diversas aplicaciones de refrigeración
• Pantalla integrada en la parte frontal del controlador
• Funciones integradas de comunicación de datos
• Función de reloj integrada con reserva de alimentación
Menú de parámetros ..............................................................................................22
Conexiones ................................................................................................................ 26
Datos ............................................................................................................................ 28
Pedidos........................................................................................................................29
Principio
La temperatura de la instalación se registra a través de uno o dos
sensores de temperatura ubicados en el flujo de aire antes del
evaporador (S3) o después del evaporador (S4), respectivamente.
El ajuste del termostato, el termostato de alarma y la lectura
de la pantalla determina la influencia que tienen los valores
de los dos sensores sobre cada función individual.
Adicionalmente, el sensor de producto S6, que puede instalarse
opcionalmente en la instalación, sirve para registrar la temperatura
cerca del producto en cuestión en un determinado punto
de la instalación.
La temperatura del evaporador se registra mediante el sensor S5,
que puede utilizarse como un sensor de desescarche.
Además de la salida para los compresores, el controlador cuenta
con 5 salidas de relé para aplicaciones específicas.
Funciones
• Termostato diurno/nocturno
• Sensor de producto S6 con límites de alarma independientes
• Cambio entre los ajustes de termostato a través de la entrada digital
• Arranque del desescarche a través de la configuración interna,
una entrada digital o la señal de red
• Desescarche natural o eléctrico
• Parada del desescarche en función del tiempo, de la temperatura
o de ambos
• Coordinación del desescarche entre varios controles
• Pulsación de los ventiladores cuando el termostato está desconectado
• Función de limpieza de la vitrina para documentar
el procedimiento HACCP
• Control del anti-vaho conforme al uso diurno/nocturno o al punto
de rocío actual
• Función de puerta
• Control de dos compresores o de un compresor de velocidad variable
• Control de las cortinas de noche y de la luz
• Calibración de fábrica que asegurará una mayor precisión
de medición que la indicada en la norma EN ISO 23953-2 sin
necesidad de posteriores calibraciones (sensor Pt 1000 ohmios)
• Comunicación MODBUS integrada con opción de montaje
de una tarjeta de comunicación LonWorks o DANBUSS
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Aplicaciones
El controlador permite los siguientes tres modos de control:
- Control de ON/OFF secuencial de dos compresores
La salida 1 pone en marcha la carga principal y la salida 2 conectará
una capacidad menor, de manera que se reduzcan al mínimo
las variaciones de temperatura de la vitrina.
Los compresores se acoplan secuencialmente. El compresor 1
es el primero en conectarse y el último en desconectarse.
- Control de ON/OFF cíclico de dos compresores
En este caso, los compresores deben ser del mismo tamaño
y contar con un acoplamiento cíclico.
Los tiempos de funcionamiento están compensados.
- Control de velocidad variable de un compresor
En este caso, se utiliza una salida de compresor junto con
la señal analógica de 0-10 V.
Permite un control muy preciso de la temperatura de la vitrina.
Control con dos compresores
Cuando el controlador solicite refrigeración, el compresor 1 será
el primero en conectarse al circuito.
Tras el retardo, se acoplará al circuito el compresor 2.
Cuando la temperatura alcance el valor medio del diferencial,
se desconectará el compresor 2.
El compresor 1 seguirá conectado hasta que la temperatura alcance
el valor de desconexión. A continuación, se desconectará. Cuando
la temperatura alcance de nuevo el valor medio del diferencial,
volverá a conectarse al circuito el compresor 1.
Si el compresor 1 no puede mantener la temperatura dentro
del diferencial, se conectará también al circuito el compresor 2.
Los parámetros «Min On time» y «Min Off time» del compresor tienen
siempre prioridad durante el funcionamiento normal. Sin embargo,
si se activa una de las funciones manuales, el «Min On time»
no se tendrá en cuenta.
Con el control cíclico, el compresor con el menor tiempo
de funcionamiento se pondrá en marcha en primer lugar.
Si uno de los compresores ha estado en funcionamiento continuo
durante dos horas, los compresores se alternarán para garantizar
un tiempo de funcionamiento equilibrado.
Control de velocidad variable
En este caso, el compresor arrancará cuando el controlador solicite
refrigeración.
La salida analógica se utilizará para controlar la velocidad de forma
que la temperatura se mantenga de forma precisa en la referencia.
La referencia real es la temperatura de desconexión establecida más
la mitad de la diferencia establecida.
Dif.
Dif.
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Control de temperatura
La temperatura de la instalación se registra a través de uno
o dos sensores de temperatura ubicados en el flujo de aire antes
del evaporador (S3) o después del evaporador (S4), respectivamente.
El ajuste del termostato, el termostato de alarma y la lectura
de la pantalla determina la influencia que tienen los valores
de los dos sensores sobre cada función individual (p. ej.,
un 50 % producirá un valor igual procedente de ambos sensores).
Existen ajustes independientes para el funcionamiento diurno
y nocturno.
Monitorización de temperatura
De la misma manera que puede hacerse con el termostato,
la monitorización de alarmas puede ajustarse con una ponderación
entre S3 y S4, de manera que el usuario pueda decidir cuánto del valor
de cada sensor debe influir en la monitorización de alarmas. Pueden
establecerse los valores máximo y mínimo para la temperatura
de alarma y los retardos de tiempo. Puede establecerse un retardo
mayor para alarmas de alta temperatura después del desescarche,
limpieza del equipo o arranque.
Bandas del termostato
El uso de las bandas del termostato es útil en aplicaciones en las que
se almacenan diferentes tipos de productos, lo que requiere diferentes
condiciones de temperatura. Es posible conmutar entre dos bandas
de termostato diferentes utilizando una señal de un contacto
en una entrada digital.
Pueden asignarse termostatos y límites de alarma distintos a cada
banda del termostato, y también para el sensor de producto.
Función nocturna para el valor del termostato
En instalaciones de refrigeración, puede haber grandes diferencias
de carga entre las horas de apertura y las horas de cierre del establecimiento, especialmente si se utilizan cortinas de noche. La referencia
del termostato puede elevarse sin que tenga ningún efecto
en la temperatura del producto.
La conmutación entre funcionamiento diurno y nocturno puede
realizarse de la siguiente manera:
• A través de una señal externa de un interruptor.
• A través de una señal procedente del sistema de comunicación
de datos.
Sensor de producto
En la instalación también puede montarse un sensor de producto
S6 independiente opcional, con el que puede registrarse
y monitorizarse la temperatura en el punto con más calor
del servicio. Hay límites de alarma y retardos de tiempo
independientes para el sensor de producto.
Sensor de salmuera S7
La temperatura en la entrada de salmuera se monitoriza mediante
el sensor de temperatura S7. Si la temperatura aumenta por
encima del valor ajustado, el controlador reducirá la capacidad de
refrigeración para limitar así la carga sobre el intercambiador de calor.
En instalaciones con dos compresores, se detendrá el compresor 2.
Con el control de velocidad variable, la velocidad del compresor
se reducirá hasta el valor definido en el parámetro «c93».
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Limpieza del equipo
Esta función facilita a los empleados del establecimiento las tareas de
limpieza de la instalación de acuerdo con el procedimiento estándar.
La limpieza del equipo se activa mediante una señal. Como norma,
mediante una tecla de conmutación colocada en la instalación.
La limpieza de la instalación se realiza en tres fases:
1. En la primera activación, la refrigeración se detiene pero
el ventilador se mantiene en funcionamiento con el fin de
descongelar los evaporadores. En la pantalla se muestra «Fan».
2. En la segunda activación, los ventiladores se detienen y ahora
puede limpiarse ya la instalación. En la pantalla se muestra «OFF».
3. En la tercera activación, se reanuda la refrigeración. La pantalla
mostrará la temperatura real de la instalación (ajuste o97).
Documentación
Cuando se activa la limpieza de la instalación, se transmite una alarma
de limpieza al receptor habitual de alarmas. Un posterior tratamiento
de estas alarmas documentará que la instalación se ha limpiado
con la frecuencia prevista.
Monitorización de alarmas
Durante la limpieza de la instalación, no hay alarmas de temperatura.
Desescarche
Dependiendo de la aplicación, se puede elegir entre los siguientes
métodos de desescarche:
Natural: Los ventiladores permanecen activos durante el desescarche.
Eléctrico: Se activa el elemento calefactante.
- + + °C
1 ÷ + Ventilador
2 ÷ ÷ Off
3 + + °C
Secuencia de desescarche
1) Desescarche
2) Posición de espera después del desescarche
3) Goteo
4) Retardo del ventilador
Inicio del desescarche
Un desescarche puede iniciarse de distintas formas:
Intervalo: El desescarche se inicia a intervalos de tiempo fijos,
p. ej., cada ocho horas. Debe establecerse SIEMPRE
un intervalo «mayor» que el periodo establecido entre
dos desescarches cuando se utiliza una programación
o una señal de red para iniciarlo.
Tiempo de refrigeración: El desescarche se inicia a intervalos
de refrigeración fijos, esto es, si hay poca necesidad
de refrigeración se retrasará el siguiente desescarche.
Programa: El desescarche puede iniciarse en horas concretas
del día o de la noche. Como máximo, 6 desescarches.
Entrada digital: El desescarche se inicia con una señal de un contacto
en una entrada digital.
Red: La señal de desescarche se recibe desde una unidad central
a través de un medio de comunicación de datos.
Manual: Se puede iniciar un desescarche extra pulsando el botón
inferior del controlador.
Todos los métodos mencionados pueden utilizarse indistintamente:
con uno cualquiera que se active, se iniciará un desescarche.
Parada del desescarche
El desescarche puede detenerse mediante:
• Tiempo
• Temperatura (con tiempo como medida de seguridad)
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Desescarche coordinado
Hay dos formas de realizar desescarches coordinados: interconectando
los controladores con cables o vía bus de comunicaciones.
Conexiones de cable
La entrada digital DI2 se conecta entre los controladores de corriente.
Cuando un controlador inicia un desescarche, todos los demás
lo inician también. Cada controlador realiza su desescarche de forma
independiente y al terminar queda en modo de espera. Cuando
todos alcanzan el modo de espera, todos vuelven al estado normal
de refrigeración.
Coordinación a través de comunicación de datos
Aquí es la unidad central (gateway o system manager) la que gestiona
la coordinación.
Los controladores se ordenan en grupos de desescarche y la unidad
central asegura que el desescarche comienza en cada grupo
de acuerdo con lo establecido en la programación semanal.
Cuando un controlador termina el desescarche, envía un mensaje
a la unidad central y pasa al estado de espera. Cuando todos los
controladores del grupo están en estado de espera, se permite
de nuevo la refrigeración en todos los controladores individuales.
Desescarche bajo demanda
Basado en tiempo de refrigeración
Cuando el tiempo acumulado refrigerando supera la cantidad
programada, se inicia un desescarche.
Máx. 10
Administrador de sistemas
Función de fusión
Esta función evitará que el flujo de aire en el evaporador se reduzca
debido al hielo creado por un funcionamiento ininterrumpido
prolongado.
La función se activará si la temperatura del termostato ha perma necido dentro del margen comprendido entre –5 °C y +10 °C durante
más tiempo que el intervalo de fusión definido. La refrigeración
se detendrá durante el intervalo establecido para el deshielo.
El hielo se fundirá de manera que el flujo de aire y, por tanto,
la capacidad del evaporador mejoren significativamente.
Reloj de tiempo real
El controlador integra un reloj en tiempo real que puede utilizarse
para comenzar el desescarche. Este reloj tiene una pila capacitiva
de reserva para cuatro horas.
Si el controlador está equipado con comunicación de datos,
el reloj se actualizará automáticamente desde la unidad central.
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AO
0 – 10
c46
c47
c48
80G437
Anti-vaho
Es posible el control de pulsos de la potencia del anti-vaho con
el objeto de ahorrar energía. El control de pulsos del anti-vaho
puede realizarse de acuerdo con la carga diurna/nocturna
o con el punto de rocío.
Control de pulsos para día y noche
Pueden establecerse varios intervalos ON para el funcionamiento
de día y de noche.
También se establece un periodo de tiempo como el porcentaje
del intervalo de tiempo durante el que el raíl calefactor está en ON.
Control de pulsos para punto de rocío
Para utilizar esta función, es necesario un administrador del sistema
del tipo AK-SM que pueda medir el punto de rocío y distribuir el punto
de rocío actual a los controladores de la instalación. El periodo ON
del anti-vaho se controla para el punto de rocío actual.
En el control de la instalación se establecen dos valores de punto
de rocío:
• Uno en el que el efecto debe ser máximo, es decir, 100 % (o87).
• Uno en el que el efecto debe ser mínimo (o86).
En un punto de rocío que sea igual o inferior al valor existente en 086,
el efecto será el valor indicado en o88.
En el área comprendida entre los dos valores de punto de rocío
mencionados, el controlador gestionará la potencia que se debe
suministrar al anti-vaho.
Anti-vaho
Punto de rocío
Durante el desescarche
Durante el desescarche, el anti-vaho se controlará mediante el ajuste
de «d27» (desactivado, activado o pulsación).
Ventilador
Control de pulsos
Para ahorrar energía, es posible controlar mediante pulsos
la alimentación eléctrica de los ventiladores de los evaporadores.
El control de pulsos puede realizarse de una de las siguientes maneras:
- durante el periodo de desconexión del termostato (cámara frigorífica)
- durante el funcionamiento nocturno y durante el periodo de
desconexión del termostato (instalación con cortina de noche)
También se establece un periodo de tiempo como el porcentaje
del intervalo de tiempo durante el que los ventiladores están
en funcionamiento.
Desconexión de los ventiladores durante una avería de la instalación
Si se detiene la refrigeración en una situación de avería, la temperatura
en el sistema de refrigeración puede aumentar rápidamente como
resultado de la alimentación procedente de los ventiladores. Para
evitar esta situación, el controlador puede detener los ventiladores
si la temperatura en S5 excede un valor límite preestablecido.
Control del compresor de velocidad variable
El control del compresor de velocidad variable utiliza estos tres ajustes:
- Velocidad de arranque (c47). Tras arrancar el compresor, esta
velocidad se mantendrá durante 10 segundos. A continuación,
la velocidad puede variar entre la velocidad mín. y la velocidad máx.
- Velocidad máx. (c48). La velocidad máx. permitida para el compresor.
- Velocidad mín. (c46). Con una capacidad mínima solicitada,
la velocidad mínima ajustada se mantendrá hasta la parada
del compresor.
10 V
V Max.
V máx.
V arranque
V Start
V mín.
V Min.
V
Danfoss
Intervalo de tensión activo
Nota: La tensión de la salida analógica aumenta hasta el intervalo
de frecuencia máxima desde la velocidad mín. hasta 100 Hz,
F mín. F arranque F máx.
Fmin
Fstart
Fmax
100 Hz
lo que significa que si la velocidad máx. se ajusta a menos
de 100 Hz, la tensión de salida máx. será inferior a 10 V.
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Función de luz
Esta función puede utilizarse para controlar la luz en una instalación
de refrigeración o en una cámara frigorífica. Puede utilizarse también
para controlar una cortina de noche motorizada.
La función de luz puede definirse de tres formas:
- La luz se controla a través de una señal procedente de un contacto
de puerta. Junto con esta función, puede establecerse un retardo
de tiempo de manera que la luz se mantenga encendida durante
2 minutos después de que la puerta se haya cerrado.
- La luz se controla mediante la función día/noche.
- La luz se controla mediante una señal procedente de una unidad
central a través de la comunicación de datos.
Aquí hay dos modos operacionales para el caso de que
la comunicación falle:
- La luz puede encenderse.
- La luz puede permanecer en su modo actual.
La carga de luz debe conectarse al contacto NC del relé. Esto asegura
que la luz permanezca encendida en caso de que falle la alimentación
del controlador.
La luz se apaga cuando «r12» (interruptor principal) está apagado
(véase o98).
Cortina de noche
La cortina de noche motorizada puede controlarse automáticamente
mediante el controlador. Las cortinas de noche siguen el estado de
la función de luz. Cuando la luz se enciende, las cortinas se abren,
y cuando la luz se apaga, las cortinas se cierran de nuevo. Cuando las
cortinas de noche están cerradas, es posible abrirlas y encender la luz
utilizando una señal de interruptor conectada a una entrada digital.
Si se activa esta entrada, las cortinas se abren y se pueden almacenar
nuevos productos en la instalación de refrigeración. Si la entrada
se activa de nuevo, las cortinas vuelven a cerrarse.
Las cortinas de noche se abren y la luz se enciende cuando se activa
la función de limpieza de la instalación.
Un ajuste puede definir que la cortina de noche se abra cuando
«r12» (interruptor principal) esté apagado (véase o98).
Cuando la cortina de noche se baja, los ventiladores se pueden
detener para que la circulación del aire no interfiera con el
posicionamiento de la cortina. El tiempo de parada deseado
debe ajustarse en P65.
El motor de la cortina de noche debe conectarse al mismo relé
que la función de luz.
Entradas digitales
Hay dos entradas digitales DI1 y DI2 con función de contacto
y una entrada digital DI3 con señal de alta tensión.
Las entradas DI1 y DI2 se pueden utilizar para las siguientes funciones:
- Retransmisión de la posición de los contactos a través
de la comunicación de datos
- Función de contacto de la puerta con alarma
- Arranque de desescarche
- Interruptor principal, arranque/parada de la refrigeración
- Ajuste nocturno
- Conmutación de bandas del termostato
- Monitorización de alarmas general
- Limpieza de la vitrina
- Control manual de las cortinas de noche
- Apagado de la vitrina
- Desescarche coordinado (solo DI2)
DI3 está predefinida como entrada desde el circuito de seguridad
para los compresores. Cuando se interrumpa la tensión en la entrada,
los compresores se detendrán y la alarma «A97 - Seguridad comp.»
se activará.
Contacto de puerta
La función de contacto de puerta puede configurarse mediante
las entradas digitales para dos aplicaciones diferentes:
Monitorización de alarmas
El controlador monitoriza el contacto de puerta y manda
un mensaje de alarma si la puerta permanece abierta durante
más tiempo que el establecido como retardo de alarma.
Monitorización de alarmas y parada de la refrigeración
Cuando la puerta está abierta, la refrigeración se detiene,
los ventiladores se paran y la luz se enciende.
Si la puerta permanece abierta durante un tiempo mayor que
el tiempo de re-arranque establecido, la refrigeración volverá
a ponerse en marcha. Esto asegura que la refrigeración
se mantenga incluso cuando la puerta se deje abierta o
si el contacto de puerta se estropea. Si la puerta permanece
abierta durante un tiempo mayor que el tiempo de retardo
de alarma establecido, se generará también una alarma.
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MODBUS
Comunicación de datos
El controlador incorpora un bus MODBUS para comunicación de datos.
Si se necesita un protocolo diferente de comunicación de datos,
puede montarse una tarjeta LON RS 485 o DANBUSS en el controlador.
En ese caso, la conexión se debe realizar en el terminal RS 485.
(Para utilizar un módulo RS 485 y una gateway tipo AKA 245,
el software de la gateway debe tener la versión 6.20 o superior).
MOD
Pantalla
El controlador tiene un conector para la pantalla. Puede conectarse
una pantalla de tipo EKA 163B o EKA 164B (longitud máxima 15 m).
EKA 163B es una pantalla para lecturas (sin botones).
EKA 164B es una pantalla tanto para lecturas como para control.
La conexión entre la pantalla y el controlador puede realizarse
con un cable que tenga conector en ambos extremos.
Si la distancia entre la pantalla y el controlador es mayor de 15 m,
la conexión deberá realizarse de otra manera.
Se debe montar también en el controlador una tarjeta extra si
se quiere utilizar comunicación de datos.
La comunicación de datos MODBUS integrada en el controlador
se puede usar para la pantalla y la comunicación de datos a los
otros controladores a través de otro módulo. El módulo puede ser:
Lon RS 485, DANBUSS o MODBUS.
Cuando se va a conectar una pantalla al MODBUS integrado,
esta puede cambiarse ventajosamente a una del tipo con botones.
Es decir, el tipo EKA 163A o el tipo EKA 164A.
Si es necesaria la conexión de dos pantallas, una deberá conectarse
al conector (máx. 15 m) y la otra al bus de comunicación de datos.
La dirección de los controladores debe ser mayor que 0 para
que la pantalla pueda comunicarse con el controlador.
Importante
Todas las conexiones de datos al MODBUS, al DANBUSS y al RS 485
deben cumplir los requisitos de cables para comunicación de datos.
Véase la publicación: RC8AC.
Máx. 15 m
Max. 15 m
! Dirección o03 > 0
Máx. 100 m
Com. DATOS
Máx. 1000 m
Max. 1000 m
MOD
AK-CC 450/550
AK-CC 460
Inhibición
El controlador contiene distintas funciones que pueden utilizarse conjuntamente con la función de inhibición externa en la gateway
maestra/central de gestión del sistema.
Función a través de comunicación de datos Función en gateway/administrador de sistemas Parámetros utilizados en el AK-CC 460
Inicio de desescarche Control de desescarche / Programación de horarios
Desescarche coordinado Control de desescarche / Grupo de desescarche --- HoldAfterDef / - - - DefrostState
Evitar el inicio del desescarche --- Disable Def
Programación día/noche Control día/noche / Programación de horarios
Control de la iluminación Control día/noche / Programación de horarios o39 light Remote
Enlace anti-vaho a punto de rocío
/ Grupo de desescarche
/ Zona de luz
/ Anti-vaho mejorado
--- Def start
--- Night setback
--- Dew point
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