Kompletny regulator urządzenia chłodniczego z agregatem
wewnętrznym.
- Urządzenie chłodnicze, w którym ciepło skraplania jest usuwane
przy użyciu solanki
- Obsługa łatwopalnych czynników chłodniczych
- Całkowita ilość czynnika chłodniczego jest podzielona
na większą liczbę obiegów
- Sterowanie sprężarki o zmiennej prędkości
Zalety
• Optymalizacja zużycia energii dla całej instalacji chłodniczej
• Jeden sterownik obsługujący kilka różnych urządzeń
chłodniczych
• Wbudowany wyświetlacz znajdujący się z przodu sterownika
• Wbudowany moduł komunikacji danych
• Wbudowana funkcja zegara z zasilaniem awaryjnym
Zasada działania
Temperatura w urządzeniu jest rejestrowana przez jeden lub
dwa czujniki temperatury, które znajdują się odpowiednio w
strumieniu przepływu powietrza przed parownikiem (S3) lub za
parownikiem (S4). Ustawienie dla termostatu, termostatu alarmu
i odczyt na wyświetlaczu determinują wpływ, jaki wartości z tych
dwóch czujników powinny mieć na każdą indywidualną funkcję.
Dodatkowo czujnik produktu S6, który może być opcjonalnie
zainstalowany w urządzeniu, może być używany do rejestrowania
temperatury w pobliżu produktu w określonym miejscu
w urządzeniu.
Temperatura parownika jest rejestrowana za pomocą czujnika S5,
który może być używany jako czujnik odtajania.
Oprócz wyjść sprężarkowych regulator ma 5 wyjść
przekaźnikowych przeznaczonych do dedykowanych zastosowań.
Funkcjonalność
• Termostat dzienny/nocny
• Czujnik produktu S6 z osobnymi wartościami granicznymi alarmu
• Przełączanie pomiędzy poszczególnymi ustawieniami termostatu
za pośrednictwem wejścia cyfrowego
• Uruchamianie odszraniania za pośrednictwem harmonogramu,
wejścia cyfrowego lub sieci
- Sterowanie poprzez sekwencyjne załączanie/wyłączanie
2 sprężarek
Wyjście 1 tworzy obciążenie podstawowe, a wyjście 2 podłącza
niższą wydajność, aby zmiana temperatury w szafie chłodniczej
była ograniczona do minimum.
Sprężarki te są łączone sekwencyjnie. Sprężarka 1 jest pierwsza
włączana i ostatnia wyłączana.
- Sterowanie poprzez cykliczne załączanie/wyłączanie 2 sprężarek
W tym przypadku sprężarki muszą być takiej samej wielkości i są
one łączone cyklicznie.
Czasy pracy są równoważone.
- Sterowanie jedną sprężarką o zmiennej prędkości
W tym przypadku moc jednej sprężarki jest wykorzystywana
wraz z sygnałem analogowym 0-10 V.
Umożliwia bardzo precyzyjne sterowanie temperaturą w szafie.
Sterowanie z dwoma sprężarkami
Gdy regulator żąda chłodzenia, włączana jest najpierw do obiegu
sprężarka 1.
Po upływie czasu zwłoki sprzęgana jest z obiegiem sprężarka 2.
Gdy temperatura osiąga połowę różnicy załączeń, sprężarka 2
jest wyłączana.
Sprężarka 1 pracuje nadal do chwili, gdy temperatura osiąga
wartość wyłączenia. Wówczas jest wyłączana. Gdy temperatura
ponownie osiąga połowę różnicy załączeń, powtórnie włączana
jest do obiegu sprężarka 1.
Jeśli sprężarka 1 nie może utrzymać temperatury wewnątrz
różnicy załączeń, włączana jest także do obiegu sprężarka 2.
Ustawienia parametrów sprężarki „Min On time” (Minimalny
czas pracy) i „Min Off time” (Minimalny czas postoju) mają zawsze
bezwzględne pierwszeństwo podczas normalnej regulacji.
Jednak jeśli włączona jest jedna z funkcji sterowania zewnętrznego,
parametr „Min On time” (Minimalny czas pracy) jest ignorowany.
W przypadku sterowania cyklicznego sprężarka z najkrótszym
czasem pracy zostanie uruchomiona jako pierwsza.
Jeżeli jedna sprężarka pracowała bez przerwy przez dwie godziny,
sprężarki będą pracowały naprzemiennie w celu zapewnienia
równoważenia czasu pracy.
Sterowanie o zmiennej prędkości
W tym przypadku sprężarka zostanie uruchomiona, gdy sterownik
zażąda chłodzenia.
Analogowy sygnał wyjściowy zostanie użyty do sterowania
prędkością w taki sposób, aby temperatura była utrzymywana
bardzo precyzyjnie na poziomie odniesienia.
Rzeczywisty poziom odniesienia to ustawiona temperatura
wyłączenia plus połowa ustawionej różnicy.
Podręcznik użytkownika | Regulator urządzenia chłodniczego z agregatem wewnętrznym, AK-CC 460
Regulacja temperatury
Temperatura w urządzeniu jest rejestrowana przez jeden
lub dwa czujniki temperatury, które znajdują się odpowiednio
w strumieniu przepływu powietrza przed parownikiem (S3)
lub za parownikiem (S4). Ustawienie dla termostatu, termostatu
alarmu i odczyt na wyświetlaczu determinują wpływ, jaki wartości
z tych dwóch czujników powinny mieć na każdą indywidualną
funkcję, n.p. 50% oznacza taką samą wartość z obu czujników.
Istnieją oddzielne ustawienia dla pracy dziennej i pracy nocnej.
Monitorowanie temperatury
Tak jak jest to możliwe w przypadku termostatu, monitorowanie
alarmowe może być ustawione z wagą sygnałów odbieranych
z czujników S3 i S4, aby można było decydować, w jakim stopniu
wartości mierzone przez te dwa czujniki powinny wpływać na
monitorowanie alarmowe. Dla temperatury alarmowej i zwłok
czasowych można ustawić minimalne i maksymalne wartości
graniczne. Dla alarmów o wysokiej temperaturze po odszronieniu,
umyciu lub uruchomieniu urządzenia można ustawić dłuższą
zwłokę czasową.
Zakresy termostatu
Zakresy termostatu mogą być przydatne dla urządzeń,
w których są przechowywane różne produkty wymagające
różnych warunków temperaturowych. Możliwe jest przełączanie
pomiędzy tymi dwoma zakresami termostatu poprzez sygnał
styku na wejściu cyfrowym.
Osobny termostat i limity alarmowe mogą być ustawione dla
każdego zakresu termostatu — również dla czujnika produktu.
Nocne cofnięcie wartości termostatu
W urządzeniach chłodniczych mogą występować duże różnice
obciążenia pomiędzy godzinami otwarcia a zamknięcia sklepu,
zwłaszcza w przypadku stosowania nocnych pokryw/żaluzji.
Wartość referencyjna termostatu może zostać podniesiona
bez jakiegokolwiek wpływu na temperaturę produktu.
Przełączenie pomiędzy pracą dzienną a nocną może odbywać
się w następujący sposób:
• poprzez zewnętrzny sygnał przełącznika.
• poprzez sygnał z systemu komunikacji danych.
Czujnik produktu
Osobny opcjonalny czujnik produktu S6, który może być
umieszczony w urządzeniu, może rejestrować i monitorować
temperaturę w najcieplejszej części urządzenia. Dla czujnika
produktu można ustawić osobne limity alarmowe i opóźnienia
czasowe.
Czujnik solanki S7
Temperatura na wlocie solanki jest monitorowana przez czujnik
temperatury S7. Jeśli temperatura zaczyna przekraczać wartość
nastawy, regulator obniża wydajność chłodniczą, aby zmniejszyć
obciążenie wymiennika ciepła.
W przypadku pracy dwusprężarkowej sprężarka 2 jest wycofywana
z pracy.
W przypadku sterowania sprężarką ze zmienną prędkością
prędkość zostanie obniżona do wartości zdefiniowanej przez
parametr „c93”.
Podręcznik użytkownika | Regulator urządzenia chłodniczego z agregatem wewnętrznym, AK-CC 460
Czyszczenie urządzenia
Funkcja ta ułatwia personelowi sklepu wykonywanie czyszczenia
urządzenia zgodnie z procedurą standardową. Czyszczenie
urządzenia jest aktywowane poprzez sygnał — z zasady poprzez
przełącznik kluczykowy znajdujący się na urządzeniu.
Czyszczenie urządzenia jest wykonywane w trzech fazach:
1 — w pierwszej chłodzenie jest zatrzymywane, ale wentylator
pracuje nadal w celu odszronienia parowników. Wyświetlacz
pokazuje Fan (wentylator).
2 — w drugiej wentylatory są również zatrzymywane i teraz można
-++°C
1÷+Wentylator
2÷÷Wył.
3++°C
wyczyścić urządzenie. Wyświetlacz pokazuje OFF (wyłączone).
3 — w trzeciej zalecane jest włączenie chłodzenia. Wyświetlacz
będzie pokazywał aktualną temperaturę urządzenia
(ustawienia o97).
Dokumentacja
Gdy zostanie aktywowane czyszczenie urządzenia, alarm
czyszczenia jest transmitowany do normalnego odbiorcy alarmu.
Późniejsze przetwarzanie tych alarmów pozwala udokumentować,
że urządzenie było czyszczone tak często, jak było to zaplanowane.
Monitorowanie alarmów
Podczas czyszczenia urządzenia nie ma żadnych alarmów
temperatury.
Odszranianie
W zależności od aplikacji można wybierać spośród następujących
metod odszraniania:
Naturalne: Wentylatory pracują podczas odszraniania
Elektryczne: Włączany jest element grzewczy
Sekwencja odszraniania
1) Odszranianie
2) Pozycja oczekiwania po odszranianiu
3) Ociekanie
4) Opóźnienie wentylatora
Start odszraniania
Odszranianie może być uruchamiane na różne sposoby
Interwał: Odszranianie jest uruchamiane w stałych odstępach
czasu, na przykład co osiem godzin. Interwał musi
ZAWSZE być ustawiony na „wyższą” wartość niż okres
ustawiony pomiędzy dwoma procesami odszraniania,
gdy jest stosowany harmonogram lub sygnał sieciowy.
Czas chłodzenia: Odszranianie jest uruchamiane w stałych
interwałach czasowych chłodzenia, co oznacza,
że niskie zapotrzebowanie na chłodzenie spowoduje
„opóźnienie” odszraniania.
Harmonogram: Odszranianie może być uruchamiane o stałych
godzinach w dzień i w nocy. Maksymalnie 6 razy
Styk: Odszranianie jest uruchamiane przez sygnał styku
na wejściu cyfrowym
Sieć: Sygnał do odszraniania jest odbierany z jednostki systemu
poprzez interfejs komunikacji danych
Ręczne: Dodatkowe odszranianie można aktywować za pomocą
najniższego przycisku sterownika
Wszystkie powyższe metody mogą być używane losowo
— jeżeli którakolwiek z nich zostania aktywowana,
odszranianie zostanie uruchomione.
Zatrzymanie odszraniania
Odszranianie można zatrzymać na podstawie:
• Czas
• Temperatura (czas jest wtedy dodatkowym zabezpieczeniem).
Podręcznik użytkownika | Regulator urządzenia chłodniczego z agregatem wewnętrznym, AK-CC 460
Odszranianie skoordynowane
Odszranianie skoordynowane może zostać zaaranżowane na dwa
sposoby. Za pośrednictwem połączeń przewodowych pomiędzy
sterownikami lub poprzez komunikację danych
Połączenia przewodowe
Wejście cyfrowe DI2 jest połączone pomiędzy regulatorami prądu.
Gdy jeden sterownik zacznie odszranianie, wszystkie pozostałe
sterowniki pójdą w jego ślady i rozpoczną odszranianie.
Po odszranianiu poszczególne sterowniki przejdą w położenie
oczekiwania. Gdy wszystkie będą w położeniu oczekiwania,
nastąpi przełączenie na chłodzenie.
Koordynacja poprzez komunikację danych
W tym przypadku jednostka systemowa odpowiada
za koordynację.
Sterowniki są podzielone na grupy odszraniania, a jednostka
systemowa zapewnia, aby odszraniania było uruchamiane
grupami zgodnie z harmonogramem tygodniowym.
Gdy sterownik zakończy odszranianie, wysyła wiadomość do
jednostki systemowej i przechodzi w położenie oczekiwania.
Gdy wszystkie sterowniki z danej grupy będą w położeniu
oczekiwania, chłodzenie zostanie ponownie dozwolone
we wszystkich indywidualnych sterownikach.
Odszranianie na żądanie
W oparciu o czas chłodzenia
Gdy upłynie ustalony czas pracy chłodzenia, nastąpi
uruchomienie odszraniania.
Maks. 10
Menedżer systemu
Funkcja topienia
Ta funkcja przeciwdziała ograniczeniu przepływu powierza
w parowniku w wyniku szronu powstałego na skutek
nieprzerwanej pracy przez długi czas.
Ta funkcja jest aktywowana, jeżeli temperatura termostatu
pozostawała w zakresie od -5 do +10°C przez czas dłuższy niż
ustawiony interwał topienia. Chłodzenie zostanie zatrzymane
na ustawiony okres topienia. Szron zostanie stopiony, dzięki
czemu przepływ powietrza i wydajność parownika zostaną
znacznie poprawione.
Zegar czasu rzeczywistego
Sterownik posiada wbudowany zegar czasu rzeczywistego,
którego można używać do rozpoczynania odszraniania.
Zegar ten ma rezerwę zasilania na cztery godziny.
Jeżeli sterownik jest wyposażony w komunikację danych, zegar
ten będzie automatycznie aktualizowany z jednostki systemowej.
Podręcznik użytkownika | Regulator urządzenia chłodniczego z agregatem wewnętrznym, AK-CC 460
AO
0 – 10
c46
c47
c48
80G437
Grzałki poręczowe
Możliwe jest impulsowe sterowanie mocą grzałek poręczowych
w celu oszczędzania energii. Sterowanie impulsowe może być
kontrolowane w zależności od obciążenia w dzień/w nocy lub
punktu rosy.
Sterowanie impulsowe w zależności od dnia i nocy
Dla pracy w dzień i w nocy można ustawić różne
okresy WŁĄCZENIA.
Ustawiany jest okres czasu jak również procentowa część
tego okresu, w którym grzałka poręczowa jest WŁĄCZONA.
Sterowanie impulsowe wg punktu rosy
Grzałka poręczowa
Aby można było korzystać z tej funkcji, wymagany jest
menadżer systemu typu AK-SM, który może mierzyć punkt rosy
i przekazywać bieżącą temperaturę punktu rosy do sterowników
urządzeń. W tym trybie okres WŁĄCZENIA grzałki poręczowej
jest sterowany na podstawie bieżącego punktu rosy.
Dwie wartości punktu rosy są ustawione w sterowniku urządzenia:
• Jedna, dla której efekt musi być maks. t.j.100%. (o87)
• Jedna, dla której efekt musi być min. (o86).
W przypadku punktu rosy równego lub mniejszego od wartości
w 086, efektem będzie wartość wskazana w o88.
W przypadku wartości pośrednich pomiędzy tymi dwoma
wartościami punktu rosy sterownik będzie zarządzał mocą
dostarczaną do grzałek poręczowych.
Podczas odszraniania
Podczas odszraniania grzałka poręczowa będzie sterowana
ustawieniem w „d27” (włączona, wyłączona lub praca impulsowa).
Punkt rosy
Wentylator
Sterowanie impulsowe
W celu oszczędzania energii możliwe jest impulsowe sterowanie
mocą dostarczaną do wentylatorów parownika.
Sterowanie impulsowe można realizować w jeden z poniższych
sposobów:
– w okresie wyłączenia termostatu (komora chłodnicza)
– podczas pracy nocnej i w okresie wyłączenia termostatu
(urządzenie z nocną pokrywą /żaluzją)
Okres czasu jest ustawiony jako wartość procentowa okresu czasu,
w którym wentylatory muszą pracować.
Wyłączenie wentylatorów podczas awarii instalacji
Jeżeli nastąpi zatrzymanie chłodzenia wskutek awarii, temperatura
w urządzeniu chłodniczym może wzrosnąć na skutek mocy
dostarczanej przez wentylatory. Aby zapobiec takiej sytuacji,
sterownik może zatrzymać wentylatory, jeżeli temperatura
na S5 przekroczy ustawioną wartość graniczną.
Sterowanie sprężarki o zmiennej prędkości
Sterowanie sprężarki o zmiennej prędkości wykorzystuje
3 poniższe ustawienia:
- Prędkość startowa — c47. Po uruchomieniu sprężarki
prędkość ta będzie utrzymywana przez 10 sekund.
Następnie prędkość może zmieniać się od min. do maks.
- Prędkość maks. — c48. Maksymalna dopuszczalna
prędkość sprężarki
- Prędkość min. — c46. W przypadku niskiego zapotrzebowania
mocy, ustawiona prędkość minimalna będzie utrzymywana
aż do wyłączenia sprężarki.
Uwaga: napięcie na wyjściu analogowym jest skalowane dla
zakresu częstotliwości od prędkości minimalnej do 100 Hz,
co oznacza że jeżeli prędkość maksymalna zostanie ustawiona
poniżej 100 Hz, maksymalne napięcie na wyjściu będzie
mniejsze niż 10 V.
Podręcznik użytkownika | Regulator urządzenia chłodniczego z agregatem wewnętrznym, AK-CC 460
Funkcja oświetlenia
Funkcja ta może być używana do sterowania oświetleniem
w urządzeniu chłodniczym lun w chłodni. Można jej również
używać do napędzanej silnikiem rolety nocnej.
Funkcja ta może być realizowana na trzy sposoby:
– działaniem oświetlenia steruje sygnał ze styku drzwi.
Razem z tą funkcją można ustawić opóźnienie czasowe, tak
więc światło jest włączone przez 2 minuty po zamknięciu drzwi.
– działaniem oświetlenia steruje funkcja dzień/noc.
– działanie oświetlenia jest kontrolowane przez komunikację
danych z jednostki systemowej.
Są dwie opcje operacyjne, jeżeli dojdzie do awarii
komunikacji danych:
– Oświetlenie może się WŁĄCZYĆ
– Oświetlenie może pozostać w swoim aktualnym trybie.
Obciążenie świetlne należy podłączyć do przełącznika NC na
tym przekaźniku. Dzięki temu oświetlenie pozostanie włączone
w urządzeniu, jeżeli dojdzie do awarii zasilania sterownika.
Oświetlenie jest wyłączane, gdy „r12” (wyłącznik główny)
jest ustawiony na wyłączony (patrz o98).
Zasłona nocna
Napędzana silnikiem zasłona nocna może być kontrolowana
automatycznie przez sterownik. Zasłony nocne będą podążały
za statusem funkcji oświetlenia. Gdy oświetlenie jest włączone,
zasłony nocne otworzą się, a gdy oświetlenie jest wyłączone,
zasłony nocne zamkną się. Gdy zasłony nocne są zamknięte,
można je otworzyć i włączyć oświetlenie przy użyciu sygnału
przełącznika na wejściu cyfrowym. Jeżeli wejście to zostanie
aktywowane, zasłony nocne otworzą się i będzie można wypełnić
urządzenie chłodnicze nowymi produktami. Jeżeli wejście to
zostanie aktywowane ponownie, zasłony zamkną się z powrotem.
Aktywowanie funkcji czyszczenia spowoduje otwarcie zasłony
nocnej i włączenie oświetlenia.
W ustawieniu można określić, że nocna zasłona jest otwarta,
gdy parametr „r12” (wyłącznik główny) jest ustawiony na
wyłączony (patrz parametr o98).
Podczas opuszczania zasłon nocnych wentylatory zostaną
zatrzymane, aby cyrkulacja powietrza nie wpłynęła na położenie
zasłon. Żądany czas zatrzymania musi być ustawiony za pomocą
parametru P65.
Silnik zasłon nocnych musi być podłączony do tego samego
przekaźnika co funkcja światła.
Wejścia cyfrowe
Są dwa wejścia cyfrowe DI1 oraz DI2 z funkcją styku oraz jedno
wejście cyfrowe DI3 z sygnałem wysokonapięciowym.
Wejścia DI1 oraz DI2 mogą być używane do następujących funkcji:
– Dalsze przekazywanie położenia styków przez
DI3 jest wstępnie zdefiniowane jako wejście z obwodu
bezpieczeństwa dla sprężarek. Jeżeli dojdzie do przerwania
napięcia na tym wejściu, sprężarki zatrzymają się i zostanie
aktywowany alarm A97 – Comp.Safety (bezpieczeństwo sprężarki).
Styk drzwi
Działanie styku drzwi może zostać zdefiniowane przez wejścia
cyfrowe dla dwóch różnych aplikacji:
Monitorowanie alarmów
Sterownik monitoruje styk drzwi i wysyła komunikat alarmowy,
jeżeli drzwi pozostawały otwarte przez czas dłuższy niż
ustawione opóźnienie alarmu.
Monitorowanie alarmów i zatrzymanie chłodzenia
Gdy drzwi są otwarte, chłodzenie jest zatrzymywane,
wentylatory są zatrzymywane i włączane jest oświetlenie.
Gdy drzwi pozostają otwarte przez czas dłuższy niż ustawiony
czas ponownego uruchomienia, chłodzenie zostanie
wznowione. Dzięki temu chłodzenie będzie utrzymywane,
jeżeli drzwi pozostawiono otwarte lub styk drzwi uległ awarii.
Jeżeli drzwi będą pozostawały otwarte przez dłuższy
okres czasu niż ustawione opóźnienie alarmu, alarm
zostanie również aktywowany.
Podręcznik użytkownika | Regulator urządzenia chłodniczego z agregatem wewnętrznym, AK-CC 460
MODBUS
Komunikacja danych
Sterownik posiada wbudowaną komunikację danych MODBUS.
Jeżeli jest wymagana inna forma komunikacji danych,
do sterownika można włożyć moduł Lon RS 485 lub DANBUSS.
W takim przypadku połączenie musi być realizowane na
zacisku RS 485.
(Aby użyć modułu Lon RS 485 i bramy typu AKA 245,
oprogramowanie tej bramy musi być w wersji 6.20 lub wyższej.)
Wyświetlacz
Sterownik ma jedną wtyczkę dla wyświetlacza. Można do
niej podłączyć wyświetlacz typu EKA 163B lub EKA 164B
(długość maks. 15 m).
EKA 163B to wyświetlacz do odczytów.
EKA 164B jest zarówno do odczytów jak i obsługi.
Połączenie pomiędzy wyświetlaczem a sterownikiem odbywa
się przez kabel, który posiada wtyczkę na obu końcach.
Jeżeli odległość pomiędzy wyświetlaczem a sterownikiem
przekracza 15 cm, połączenie musi być w innej formie.
Jeżeli komunikacja danych jest stosowana, dodatkowy
moduł musi zostać zamontowany w sterowniku.
Jest stosowana wbudowana komunikacja MODBUS, co oznacza
że połączenie wyświetlacza is komunikacji danych z innymi
sterownikami musi odbywać się przez moduł. Moduł ten
to na przykład:
Lon RS 485, DANBUSS lub MODBUS.
Jeżeli wyświetlacz ma być podłączony do wbudowanego systemu
MODBUS, wyświetlacz może być korzystnie zmieniony na typ z
terminalami skręcanymi. Na przykład typ EKA 163A lub EKA 164A.
Jeżeli jest wymagane podłączenie dwóch ekranów, jeden musi
być podłączony do wtyczki (maks. 15 cm), a drugi musi być
podłączony do przesyłania danych stałych.
Aby wyświetlacz mógł komunikować się ze sterownikiem,
adres sterownika musi być większy niż 0.
MODBUS
MOD
MOD
LON RS485 / DANBUSS
+LON RS485 / DANBUSS
Max. 15 m
Maks. 15 m
! Adres o03 > 0
Maks. 100 m
Komunikacja DANYCH.
+LON RS485 DANBUSS / MODBUS /IP
Maks. 1000 m
Max. 1000 m
MOD
MOD
Ważne
Wszystkie połączenia do transmisji danych MODBUS, DANBUSS
AK-CC 450/550
AK-CC 460
i RS 485 muszą spełniać wymagania kabli transmisji danych.
Patrz literatura: RC8AC.
Sterowanie zewnętrzne
Sterownik posiada wiele funkcji, które mogą być używane jednocześnie z funkcją sterowania zewnętrznego w nadrzędnej bramie/
menadżerze systemu.
Funkcja poprzez komunikację danychFunkcja w bramie/menadżerze systemuParametry użyte w AK-CC 460