Danfoss AK-CC 450 User guide [pl]

Instrukcja użytkowania

Sterownik urządzeń chłodniczych

AK-CC 450

Instrukcja | Sterownik urządzeń chłodniczych, AK-CC 450

Spis treści Strona

Wprowadzenie ............................................................................................................................................................................3

Działanie ........................................................................................................................................................................................ 5

Zastosowanie ............................................................................................................................................................................13

Przegląd funkcji ........................................................................................................................................................................16

Działanie ......................................................................................................................................................................................27

Przegląd menu ..........................................................................................................................................................................29

Połączenia elektryczne ...........................................................................................................................................................33

Dane techniczne ......................................................................................................................................................................35

Zamawianie................................................................................................................................................................................36

2 | RS8EU749 |

Instrukcja | Sterownik urządzeń chłodniczych, AK-CC 450

Wprowadzenie

Zastosowanie

Sterownik jest przeznaczony do kompleksowego sterowania pracą urządzenia chłodniczego i posiada zdolność elastycznego dostosowania do wszystkich rodzajów mebli i komór chłodniczych.

• Układy chłodzenia pośredniego

• Instalacje wyposażone w termostatyczny zawór rozprężny

Zalety

• Optymalizacja zużycia energii przez cały układ chłodniczy

• Jeden sterownik dla wielu różnorodnych urządzeń chłodniczych

• Wbudowany wyświetlacz na czołowym panelu sterownika

• Szybka konguracja z wykorzystaniem ustawień fabrycznych

• Wbudowany moduł transmisji danych

• Wbudowany zegar z podtrzymaniem kondensatorowym

Charakterystyka

Regulacja temperatury odbywa się na podstawie sygnałów z jednego lub dwóch czujników, umieszczonych w strumieniu powietrza przed i za parownikiem – odpowiednio czujniki S3 i S4. Sterownik oblicza średnią ważoną z tych odczytów. Wagę sygnałów z obu czujników nastawia się oddzielnie dla funkcji termostatu, termostatu alarmowego i wyświetlania temperatury. Opcjonalnie, w przestrzeni chłodzonej można zainstalować dodatkowy czujnik temperatury produktu S6, przydatny do rejestracji temperatury w konkretnym miejscu w otoczeniu produktu chłodzonego. Temperaturę powierzchni parownika mierzy czujnik S5, który może być wykorzystany w charakterze czujnika końca odszraniania. Oprócz przekaźnika do sterowania zaworem elektromagnetycznym, sterownik posiada 5 przekaźników, których funkcje zależą od wybranej aplikacji – poszczególne opcje opisano szczegółowo na stronie 12.

Funkcje

• Termostat dzienny i nocny z sygnałem sterującym dwustanowym lub modulowanym

• Czujnik temperatury produktu S6 i oddzielna nastawa alarmu

• Wybór nastawy termostatu poprzez wejście dwustanowe

• Początek odszraniania inicjowany przekaźnikiem czasowym, poprzez wejście dwustanowe lub łącze sieciowe

• Odszranianie naturalne, elektryczne lub gorącym gazem

• Koniec odszraniania zależny od czasu lub temperatury końca odszraniania

• Koordynacja odszraniania w układzie regulatorów „master/slave”

• Okresowa praca wentylatorów po wyłączeniu chłodzenia przez termostat

• Funkcja mycia urządzenia na potrzeby dokumentacji procedur HACCP

• Sterowanie grzałkami poręczowymi według obciążenia dziennego i nocnego lub według punktu rosy

• Wyłącznik drzwiowy

• Sterowanie pracą dwóch sprężarek

• Sterowanie zasłonami nocnymi (meble)

• Sterowanie oświetleniem

• Funkcja dogrzewania

• Fabrycznie przeprowadzona kalibracja gwarantująca lepszą dokładność pomiarową niż wymagana przez normę EN 441-13, bez potrzeby dodatkowej kalibracji (dla czujnika Pt 1000)

• Zintegrowany moduł komunikacji MODBUS z opcją instalacji karty LonWorks. / DANBUSS

Przykłady zastosowania

RS8EU749 | 3

Instrukcja | Sterownik urządzeń chłodniczych, AK-CC 450

Zastosowania

Poniżej przedstawiono przykłady zastosowań sterownika AK-CC

450. Odpowiednia nastawa deniuje przeznaczenie wejść i wyjść przekaźnikowych, zgodnie z wymogami danej aplikacji. Nastawy dla poszczególnych aplikacji zestawiono na stronie 28.

Aplikacje 1 do 5 i 9

Opcje te dotyczą typowych mebli i komór chłodniczych, wyposażonych w jeden zawór, jeden parownik i posiadających jedną przestrzeń chłodzoną (jedną sekcję). Funkcje czujników temperatury ustalono według typowych zasad. Funkcje wyjść przekaźnikowych różnią się w zależności od wybranego zastosowania.

Aplikacja 6 i 8

Ten wariant jest odpowiedni dla urządzeń chłodniczych z jednym zaworem, dwoma parownikami i dwiema przestrzeniami chłodzonymi. W układzie występują dwa czujniki końca odszraniania – po jednym dla obu parowników.

Aplikacja 6

Regulacja temperatury i załączanie alarmu odbywa się w zależności od sygnału z czujnika S4. Dwa czujniki S3 umożliwiają wyświetlenie temperatury obu przestrzeni chłodzonych. Aplikacja 6 jest z przekaźnikami alarmowymi.

Aplikacja 8

Regulacja temperatury przebiega z wykorzystaniem czujnika S4. Na podstawie sygnałów z dwóch czujników S3 załączane są alarmy oraz wyświetlana jest temperatura w obu przestrzeniach chłodzonych. Zwłoka załączenia alarmu może dla nich być różna. Aplikacja 8 jest z przekaźnikiem do grzałki poręczowej.

Aplikacja 7

Opcja ta występuje w przypadku urządzeń wyposażonych w jeden zawór, jeden parownik, a posiadających dwie przestrzenie chłodzone. Regulacja temperatury przebiega z wykorzystaniem czujnika S4. Na podstawie sygnałów z dwóch czujników S3 załączane są alarmy oraz wyświetlana jest temperatura w obu przestrzeniach chłodzonych. Zwłoka załączenia alarmu może dla nich być różna. W obu przestrzeniach umieszczono po jednym czujniku temperatury produktu S6.

4 | RS8EU749 |

Instrukcja | Sterownik urządzeń chłodniczych, AK-CC 450

Działanie

Chłodzenie

Regulację realizuje się na podstawie następujących reguł:

Chłodzenie bezpośrednie Regulacja temperatury odbywa się poprzez uruchamianie i zatrzymywanie sprężarki lub otwieranie i zamykanie zaworu elektromagnetycznego zainstalowanego w przewodzie cieczowym.

Chłodzenie pośrednie Regulacja temperatury odbywa się poprzez otwieranie i zamykanie zaworu elektromagnetycznego lub silnikowego, zainstalowanego na dopływie cieczy pośredniczącej.

Regulacja temperatury

Temperatura w urządzeniu chłodniczym jest mierzona za pomocą jednego lub dwóch czujników, umieszczonych w strumieniu powietrza przed i za parownikiem – odpowiednio S3 i S4. Sterownik oblicza średnią ważoną z tych odczytów. Wagę sygnałów z obu czujników nastawia się oddzielnie dla funkcji termostatu, termostatu alarmowego i wyświetlania temperatury – przykładowo, nastawa 50% skutkuje jednakowym wpływem obu sygnałów na wartość średnią.

Regulacja temperatury może być realizowana dwojako: jako zwykła regulacja dwustanowa (ZAŁĄCZ/WYŁĄCZ) z różnicą łączeń, albo jako regulacja modulowana, zapewniająca mniejsze wahania temperatury niż w przypadku regulacji typu ZAŁĄCZ/WYŁĄCZ. Istnieje jednakże ograniczenie dla regulacji modulowanej – może ona być wykorzystana tylko w instalacjach centralnych (układy bezpośrednie) lub w układach chłodzenia pośredniego.

Regulacja modulowana jest typu proporcjonalno-całkowego (PI). Zapewnia ona mniejsze wahania regulowanej temperatury powietrza przy stałym obciążeniu cieplnym, co z kolei oznacza mniejsze wahania wilgotności powietrza. Jest to stałowartościowa regulacja temperatury, na poziomie wartości średniej z nastaw załączenia i wyłączenia termostatu. Parametry regulacji typu PI są automatycznie optymalizowane w odniesieniu do nastawionych wartości załączenia i wyłączenia oraz stopnia otwarcia zaworu. Różnica łączeń wpływa na wzmocnienie regulatora i aby regulacja była stabilna, nie może być niższa niż 2K. W przypadku urządzeń jednostkowych należy wybrać dwustanową regulację temperatury ZAŁĄCZ/WYŁĄCZ. Natomiast w instalacjach centralnych można wybrać zarówno regulację dwustanową, jak i modulowaną.

Monitorowanie temperatury

Podobnie, jak w przypadku funkcji termostatu, tak samo dla funkcji alarmu można nastawić wagę sygnałów docierających do sterownika z czujników S3 i S4. Nastawia się dolny i górny próg alarmu przekroczenia temperatury oraz zwłokę załączenia alarmu. Dłuższy czas zwłoki można nastawić dla alarmu przekroczenia górnej granicy temperatury, uwzględniając operacje odszraniania, mycia urządzenia oraz rozruchu.

Okres cyklu, n63

RS8EU749 | 5

Instrukcja | Sterownik urządzeń chłodniczych, AK-CC 450

Zmiana temperatury zadanej (dwa zakresy pracy termostatu) Możliwość łatwej zmiany temperatury zadanej jest przydatna szczególnie w przypadku urządzeń, w których naprzemiennie składuje się różne produkty, wymagające odmiennej temperatury przechowywania. Zakres pracy termostatu można zmienić poprzez zwarcie styków zewnętrznych podłączonych do wejścia dwustanowego. Dla obu zakresów można zadać różne nastawy termostatu oraz różne progi alarmowe – także dla sygnału z czujnika temperatury produktu.

Zmiana nastaw w trybie nocnym

Obciążenie cieplne mebli chłodniczych może znacznie się zmieniać pomiędzy godzinami otwarcia sklepu, a okresem jego zamknięcia, szczególnie jeśli stosowane są pokrywy nocne. W okresie nocnym nastawę termostatu można podnieść, nie wpływając na temperaturę przechowywania produktu. Przełączenie pomiędzy trybem dziennym i nocnym może nastąpić poprzez:

• sygnał z zewnętrznego przełącznika,

• sygnał z systemu transmisji danych.

Czujnik temperatury produktu

W przestrzeni chłodzonej można umieścić dodatkowy, opcjonalny czujnik temperatury S6, wykorzystując go do pomiaru i monitorowania temperatury w najcieplejszym miejscu urządzenia. Dla sygnału z czujnika temperatury produktu można nastawić osobne progi alarmu i czas zwłoki.

Mycie urządzenia

Funkcja ta ułatwia obsłudze sklepu przeprowadzenie standardowej procedury mycia urządzenia. Zostaje ona aktywowana poprzez wciśnięcie przycisku umieszczonego zwykle na obudowie urządzenia. Mycie urządzenia przebiega w trzech fazach: 1 – pierwsze wciśnięcie przycisku zatrzymuje urządzenie

chłodnicze, przy czym wentylatory nadal pracują, w celu odszronienia parowników. Na wyświetlaczu widnieje napis „Fan”.

2 – po drugim wciśnięciu przycisku następuje wyłączenie

wentylatorów i można rozpocząć mycie urządzenia. Na wyświetlaczu widać komunikat „OFF”.

3 – trzecie wciśnięcie przycisku przywraca normalną pracę

urządzenia. Wyświetlacz pokazuje aktualną temperaturę w przestrzeni chłodzonej.

W przypadku pracy sterownika w sieci transmisji danych infor macja o uruchomieniu funkcji jest przekazywana do jednostki nadrzędnej jako odpowiedni alarm . Jest on rejestrowany w sys temie, co pozwala kontrolować i potwierdzać wykonanie mycia urządzenia.

Zawieszenie alarmu

Podczas mycia urządzenia nie są załączane alarmy przekroczenia temperatury.

– + + °C

1 ÷ + Fan

2 ÷ ÷ O

3 + + °C

6 | RS8EU749 |

Instrukcja | Sterownik urządzeń chłodniczych, AK-CC 450

Odszranianie

W zależności od rodzaju urządzenia chłodniczego można wykorzystać następujące metody odszraniania: Naturalne: przy ciągłej pracy wentylatora Elektryczne: dzięki załączeniu elementu grzejnego Gorącym gazem: dzięki przełączeniu zaworów

elektromagnetycznych gorąca para czynnika chłodniczego płynie przez parownik

Solankowe: przy otwartym zaworze elektromagnetycznym

lub silnikowym do chłodnicy dopływa ciepła ciecz pośrednicząca.

Sekwencja odszraniania

1) Odessanie pary

2) Stopienie szronu

3) Postój po odszranianiu

4) Odprowadzenie skroplonego czynnika z parownika (tylko dla odszraniania gorącym gazem)

5) Ociekanie

6) Zwłoka załączenia wentylatora

Odszranianie gorącym gazem (tylko aplikacja 4)

Ten rodzaj podłączenia może być stosowany do odtajania gorącym gazem, ale tylko w odniesieniu do komercyjnych instalacji chłodniczych np. w supermarketach. Funkcje sterownika mogą nie wystarczyć do dużych instalacji przemysłowych. Przekaźnik 2 steruje pracą zaworu na przewodzie ssawnym za parownikiem. Przekaźnik 4 może sterować zaworem na obejściu i/lub zaworem gorącego gazu. Niedozwolone wykorzystanie sterownika do współpracy z zaworami typu PMLX i GPLX,. Zwłoka czasowa „d23” musi być zainstalowana w taki sposób, że zawór PMLX/GPLX zamknie się całkowicie przed dopływem gorącego gazu.

Układ z odszranianiem gorącym gazem

Grzałka tacy ociekowej

W przypadku odszraniania gorącym gazem możliwe jest także sterowanie pracą grzałki tacy ociekowej. Jej zasilanie załącza się z początkiem odszraniania. Po zakończeniu tego procesu, grzałka pozostaje załączona jeszcze przez pewien czas, zależny od nastawy przekaźnika czasowego lub poziomu temperatury.

Początek odszraniania

Odszranianie może zostać zainicjowane na różne sposoby Okresowo: Odszranianie rozpoczyna się w zadanych odstępach

czasu, np. co osiem godzin. Okres ten musi ZAWSZE być nastawiony na wartość wyższą niż w trybie odszraniania

według planu i z aktywacją przez system transmisji danych. W zależności od czasu chłodzenia: Odszranianie rozpoczyna się po upływie określonego,

sumarycznego czasu chłodzenia. Innymi słowy, mniejsze

obciążenie cieplne spowoduje wydłużenie okresu między

procesami odszraniania. Według planu: Odszranianie rozpoczyna się o określonych porach doby,

nie częściej jednak niż 6 razy na dobę. Z wymuszeniem przez sygnał zewnętrzny: Odszranianie rozpoczyna się po podaniu sygnału na wejście

dwustanowe. Przez system transmisji danych: Odszranianie jest inicjowane zdalnie przez moduł

nadrzędny. Ręcznie: Odszranianie rozpoczyna się po naciśnięciu dolnego

przycisku na panelu czołowym sterownika. Wszystkie powyżej przedstawione sposoby można wykorzystać w sposób dowolny. Zastosowanie któregokolwiek z nich spowoduje rozpoczęcie odszraniania.

RS8EU749 | 7

Instrukcja | Sterownik urządzeń chłodniczych, AK-CC 450

Koniec odszraniania

Odszranianie kończy się:

• po upływie czasu nastawionego na przekaźniku czasowym, albo

• po osiągnięciu przez czujnik zadanej temperatury (z zabezpieczeniem w postaci przekaźnika czasowego).

Odszranianie koordynowane

Odszranianie przy współpracy kilku sterow ników może być realizowane albo z zastosowaniem połączenia przewodami elektrycznymi pomiędzy sterownikami lub poprzez zdalną transmisję danych z udziałem jednostki nadrzędnej.

Połączenie przewodowe

Poszczególne sterowniki są połączone poprzez wejścia dwustanowe DI2. Załączenie odszraniania w jednym sterowniku powoduje auto matyczne uruchomienie odtajania w pozostałych regulatorach. Po zakończeniu odszraniania każdy ze sterowników wchodzi w tryb oczekiwania. Regulatory pozostają w tym trybie aż do zakończe nia odtajania przez ostatni ze sterowników. Następnie wszystkie sterowniki automatycznie przechodzą w tryb chłodzenia.

Przez sieć transmisji danych

Koordynację odszraniania realizuje jednostka nadrzędna, w której zdeniowane są grupy sterowników. Zgodnie z tygodniowym harmonogramem inicjuje ona proces odszraniania w danej grupie. Po zakończeniu odtajania każdy ze sterowników wysyła sygnał do jednostki nadrzędnej i wchodzi w tryb oczekiwania. Regulatory pozostają w tym trybie aż do zakończe nia odszraniania przez ostatni sterownik w grupie. Następnie jednostka nadrzędna zezwala wszystkim sterownikom na podjęcie trybu chłodzenia.

Jednostka nadrzędna

Odszranianie według potrzeb

Na podstawie czasu chłodzenia. Odszranianie jest inicjowane po upływie określonego, zakumulowanego czasu chłodzenia.

Nadtapianie szronu

Funkcja ta zapobiega nadmiernemu ograniczeniu przepływu powietrza przez chłodnicę, kiedy na skutek długotrwałej pracy ciągłej utworzy się na niej grubsza warstwa szronu. Funkcja załącza się w przypadku, gdy temperatura mierzona przez termostat sterownika utrzymuje się w przedziale od –5°C do +10°C przez okres dłuższy niż nastawiony w regulatorze. Tryb chłodzenia zostaje wtedy zawieszony na czas określony nastawą sterownika. Nadtopienie szronu znacząco polepsza przepływ powietrza przez chłodnicę i w ślad za tym, wydajność chłodniczą parownika.

Zegar czasu rzeczywistego

Sterownik posiada wbudowany zegar czasu rzeczywistego, który może inicjować cykle odszraniania. W przypadku zaniku napięcia, zasilanie zegara podtrzymywane jest przez okres do 4 godzin. Jeżeli sterownik wyposażono w moduł transmisji danych, to czas odmierzany przez zegar jest uaktualniany przez jednostkę nadrzędną..

8 | RS8EU749 |

Instrukcja | Sterownik urządzeń chłodniczych, AK-CC 450

Układ z dwiema sprężarkami

Ogólne:

Obydwie sprężarki muszą być przystosowane do rozruchu przy wysokim ciśnieniu po stronie tłocznej.

Druga sprężarka będzie pracować, dopóki temperatura nie spadnie poniżej wartości nastawy termo statu. Ponowne jej załączenie nastąpi po wzroście temperatury do wartości odpowiadającej połowie różnicy łączeń. Jeśli jedna – pracująca sprężarka nie będzie w stanie utrzymać temperatury w zakresie odpowiadającym różnicy łączeń, wtedy załączy się druga sprężarka.

Nastawy sprężarek dotyczące minimalnego czasu pracy i minimalnego czasu postoju będą zawsze miały priorytet podczas normalnego sterowania. Jedynie w przypadku zainicjowania jakiejkolwiek funkcji wyłączającej normalny tryb chłodzenia, pominięta zostanie nastawa minimalnego czasu pracy. Jeżeli temperatura stale będzie się utrzymywać w zakresie odpowiadającym różnicy łączeń, to po dwóch god zinach ciągłej pracy jednej sprężarki nastąpi zamiana sprężarek, tak aby zapewnić wyrównanie czasu ich pracy.

Praca cykliczna:

Obydwie sprężarki muszą być jednakowe. Jako pierwsza załączana jest sprężarka o krótszym sumarycznym czasie pracy. Następnie, z pewnym opóźnieniem załącza się druga sprężarka.

Kiedy temperatura spadnie do wartości odpowiadającej połowie różnicy łączeń, zostanie wyłączona sprężarka o dłuższym sumarycznym czasie pracy.

Praca sekwencyjna:

Tutaj sprężarka 1 zostanie uruchomiona jako pierwsza, a w razie potrzeby zostanie uruchomiona sprężarka 2.

Określane przez pasmo termostatu:

Tryb pracy sprężarki może zostać określony w aplikacji 9 w taki sposób, aby obie sprężarki były uruchamiane kolejno w paśmie termostatu 1, ale sprężarka 2 była niedozwolona w paśmie termostatu 2.

Grzałki poręczowe

Oszczędności energii sprzyja możliwość impulsowego sterowania pracą grzałek poręczowych. Odbywa się ono w zależności od pory doby, albo od temperatury punktu rosy.

Regulacja w zależności od pory doby

Można nastawić odrębne czasy pracy grzałek dla dnia i nocy. Nastawie podlega zarówno okres cyklu załączenia i wyłączenia grzałek, jak i procentowy udział czasu ich pracy w tym okresie.

Regulacja w zależności od temperatury punktu rosy

Do wykorzystania tej funkcji niezbędny jest moduł nadrzędny typu AK-SM, który mierzy temperaturę punktu rosy i informację tą przekazuje do sterowników. W zależności od jej wartości dobierany jest czas pracy grzałek poręczowych. W sterowniku nastawia się dwie wartości temperatury punktu rosy:

• wartość, przy której grzałki pracują z wydajnością maksymalną, czyli 100% (o87),

• wartość, przy której grzałki pracują z wydajnością minimalną (o86).

Jeśli temperatura punktu rosy jest równa lub niższa od nastawy o86, procentowy udział czasu pracy grzałek jest równy wartości o88. W przedziale pomiędzy dwiema nastawionymi wartościami temperatury punktu rosy, moc grzałek poręczowych jest płynnie regulowana przez sterownik.

Moc grzałek

Punkt rosy

Podczas odszraniania grzałka poręczowa będzie sterowana ustawieniem w „d27” (włączona, wyłączona lub praca impulsowa).

RS8EU749 | 9

Instrukcja | Sterownik urządzeń chłodniczych, AK-CC 450

Wentylatory

Oszczędności energii sprzyja możliwość impulsowego sterowania pracą wentylatorów chłodnicy powietrza. Regulację tą można prowadzić następującymi sposobami: – w okresach postoju urządzenia po wyłączeniu przez termostat

(komory),

– w nocy oraz w okresach postoju urządzenia (meble z zasłonami

nocnymi).

Nastawie podlega zarówno okres cyklu załączenia i wyłączenia wentylatorów, jak i procentowy udział czasu ich pracy w tym cyklu.

Wyłączenie wentylatorów podczas awarii urządzenia

Jeśli na skutek awarii ustanie chłodzenie przestrzeni ładunkowej, jej temperatura może szybko rosnąć z powodu ciepła wnoszonego przez pracujące wentylatory. Sytuacji tej może zapobiec sterownik, wyłączając wentylatory, gdy tylko temperatura mierzona czujnikiem S5 przekroczy nastawioną wartość.

Oświetlenie

Regulator może sterować pracą oświetlenia w meblu lub komorze chłodniczej. Funkcję tą można także wykorzystać do sterowania położeniem zasłon nocnych w meblach.

Sterowanie oświetleniem odbywa się na jeden z trzech sposobów: – w zależności od sygnału z przekaźnika drzwiowego. Istnieje

możliwość nastawienia zwłoki czasowej, aby światło paliło się

do 2 minut po zamknięciu drzwi komory. – w zależności od pory doby – w zależności od sygnału z jednostki nadrzędnej. W przypadku awarii systemu transmisji danych, dostępne są dwie

opcje: – światło zostaje zapalone, – stan oświetlenia pozostaje taki, jak przed awarią.

Zasilanie oświetlenia musi być podłączone do styków normalnie zwartych (NC) przekaźnika. Zapewnia to jego utrzymanie, nawet w przypadku odcięcia zasilania sterownika. Sterowanie oświetleniem jest niezależne od nastawy wyłącznika głównego „r12”. W trybie mycia urządzenia, oświetlenie jest wyłączone.

Zasłony nocne

Regulator może sterować położeniem automatycznych zasłon nocnych. Zależy ono od bieżącego stanu oświetlenia. Przy załączonym świetle zasłony nocne są otwarte, natomiast gdy światło gaśnie, są one zasuwane. Gdy zasłony nocne są zamknięte, istnieje możliwość wymuszenia ich otwarcia poprzez podanie sygnału na wejście dwustanowe sterownika. Impuls ten powoduje, że zasłony się rozsuwają i mebel można napełnić nową partią towaru. Ponowna aktywacja wejścia dwustanowego stanowi sygnał do zamknięcia zasłon nocnych. W trybie pracy z zasłonami nocnymi termostat uwzględnia odmienne niż w dzień nastawy współczynników wagi dla sygnałów z czujników S3 i S4. Podczas mycia urządzenia zasłony nocne są otwarte. Podczas opuszczania zasłon nocnych wentylatory zostaną zatrzymane na trzy minuty, aby cyrkulacja powietrza nie wpłynęła na położenie zasłon.

10 | RS8EU749 |

Instrukcja | Sterownik urządzeń chłodniczych, AK-CC 450

Wejścia dwustanowe DI

Sterownik posiada dwa wejścia dwustanowe styków zewnętrznych DI1 i DI2 oraz jedno wysokonapięciowe wejście DI3. Można je wykorzystać dla następujących funkcji: – identykacja stanu wejść w systemie transmisji danych, – sygnał z przekaźnika drzwiowego z funkcją alarmową, – rozpoczęcie odszraniania, – wyłącznik główny – załączenie i wyłączenie trybu chłodzenia, – praca nocna, – zmiana zakresu pracy (nastawy) termostatu, – alarm z dowolnego urządzenia zewnętrznego, – mycie urządzenia, – wymuszenie trybu chłodzenia, – sterowanie zasłonami nocnymi, – wyłączenie urządzenia – odszranianie koordynowane (tylko DI2), – wymuszenie zamknięcie zaworu (tylko DI3).

Wymuszone zamknięcie zaworu

Zawór elektromagnetyczny można zamknąć poprzez podanie sygnału zewnętrznego („zamknięcie wymuszone”). W trakcie odszraniania stan zaworu nie zmienia się, aż do zakończenia operacji. Sygnał zamknięcia może pochodzić z wejścia DI3 lub z układu transmisji danych. O pracy wentylatorów w trybie wymuszonego zamknięcia zaworu decyduje odrębna nastawa sterownika sterownika i cykl odszraniania można ustawić na dozwolony (o90).

Przekaźnik drzwiowy

Sygnał z przekaźnika drzwiowego może za pośrednictwem wejścia dwustanowego zostać wykorzystany na potrzeby dwóch funkcji:

Alarm otwartych drzwi

Sterownik załącza alarm w przypadku, gdy czas otwarcia drzwi przekroczy zadaną wartość.

Alarm i wyłączenie trybu chłodzenia

Przy otwartych drzwiach tryb chłodzenia jest wyłączony – zawór zostaje zamknięty, sprężarka i wentylator zatrzymane, a światło zapalone. Jeśli drzwi pozostaną otwarte przez czas przekraczający wartość zadaną, sterownik przywróci tryb chłodzenia. Dzięki temu komora będzie chłodzona, nawet w przypadku niedomknięcia drzwi, bądź uszkodzenia przekaźnika drzwiowego. Ponadto sterownik załączy alarm, jeśli czas otwarcia drzwi przekroczy zadaną wartość.

Funkcja grzania

Funkcja ta zapobiega nadmiernemu spadkowi temperatury, np. w rozbieralni mięsa itp. Temperatura wyłączenia grzania jest ustawiona poniżej bieżącej nastawy termostatu funkcji chłodzenia o konkretną wartość. Dzięki temu nie zachodzi jednoczesne grzanie i chłodzenie. Różnica łączeń termostatu funkcji grzania jest taka sama, jak dla termostatu funkcji chłodzenia. W celu zapobieżenia inicjacji funkcji grzania przy krótkotrwałych spadkach temperatury powietrza, można nastawić czasową zwłokę załączenia grzałki.

Załączenie chłodzenia

Wyłączenie chłodzenia/ nastawa

Strefa neutralna

Wyłączenie grzania

Załączenie grzania

RS8EU749 | 11

Instrukcja | Sterownik urządzeń chłodniczych, AK-CC 450

Transmisja danych

Sterownik posiada wbudowany układ transmisji danych MODBUS.

Gdy zaistnieje konieczność dostosowania sterownika do innego systemu transmisji danych, moduł dodatkowy Lon RS 485 lub DANBUSS może zostać zainstalowany. Sieć transmisji musi być podłączona do odpowiednich wejść, oznaczonych jako: RS 485 i RJ 45.

(Wykorzystanie modułu LON RS 485 i urządzenia nadzorującego typu AKA 245 jest możliwe dla wersji oprogramowania 6.20 lub wyższej.)

Wyświetlacz zewnętrzny

Sterownik jest wyposażony jest w gniazdo do podłączenia zewnętrznego wyświetlacza typu EKA 163B lub EKA 164B (maksymalna długość przewodu 15 m). EKA 163B umożliwia odczyt parametrów. EKA 164B umożliwia zarówno odczyt parametrów i wprowadzanie nastaw. Do połączenia sterownika z wyświetlaczem służy przewód zaopatrzony we wtyki na obu końcach.

! Adres o03 > 0

Jeśli odległość wyświetlacza od sterownika ma przekraczać 15 m, połączenie musi być zrealizowane inaczej. Wyświetlacz należy wtedy podłączyć do gniazda wbudowanego układu MODBUS. Zatem, jeżeli sterownik ma dodatkowo pracować w systemie transmisji danych, należy w tym celu zainstalować dodatkowy moduł: Lon 485, DANBUSS lub MODBUS. Korzystając z wbudowanego gniazda MODBUS, można zainstalować wyświetlacz innego typu, zaopatrzony w przyłącza śrubowe. To znaczy typ EKA 163A lub EKA 164A. Jeśli do sterownika mają być podłączone dwa wyświetlacze, to jeden z nich (odległy o maksymalnie 15 m) musi być przyłączony do gniazda przeznaczonego dla wyświetlacza, a drugi do gniazda wbudowanego układu transmisji danych. Aby wyświetlacz mógł komunikować się ze sterownikiem, adres sterownika musi być większy niż 0.

Uwaga

Wszystkie połączenia w standardzie MODBUS, DANBUSS i RS 485 muszą spełniać wymagania dla przewodów transmisji danych – materiał źródłowy: RC8AC.

Sygnały nadrzędne (funkcje systemowe)

W sterowniku zaimplementowano szereg funkcji, których działanie może być uzależnione od sygnałów docierających z jednostki nadrzędnej.

Funkcja obsługiwana zdalnie Funkcja w jednostce nadrzędnej

Start odszraniania Sterowanie odszranianiem/Harmonogram/

/Odszranianie grupowe

Odszranianie koordynowane Sterowanie odszranianiem/Odszranianie grupowe ––– HoldAfterDef/– –– DefrostState

Blokada początku odszraniania ––– Disable Def

Praca dzienna/nocna Sterowanie dzień/noc/Harmonogram/Strefa

oświetlenia

Sterowanie oświetleniem Sterowanie dzień/noc/Harmonogram 039 light Remote

Zamknięcie wymuszone Zamknięcie wymuszone/Otwarcie zaworu/AKC ON ––– Forced cl.

Chłodzenie wymuszone ––– Forced cool

Sterowanie grzałkami poręczowymi według punktu rosy Sterowanie grzałkami poręczowymi ––– Dew point

Optymalizacja P0 Optymalizacja P0 sterownik zapewnia optymalizację P0

Wykorzystywane parametry sterownika AK-CC 450

––– Def start

––– Night setback

12 | RS8EU749 |

+ 26 hidden pages

Danfoss AK-CC 450 User guide [pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual