Dane techniczne .............................................................................................. 22
Wprowadzenie
Zastosowanie
Sterownik AK-CC 210B jest przeznaczony do szaf z wbudowanym
agregatem używanych w supermarketach.
Zasada działania
Sterownik AK-CC 210B reguluje temperaturę w szae w oparciu
o wskazania pojedynczego czujnika – Sair.
Czujnik może być umieszczony w strumieniu zimnego powietrza
za parownikiem lub w strumieniu ciepłego powietrza przed
parownikiem, w zależności od budowy i wykorzystania szafy
chłodniczej.
Wartość temperatury odszraniania uzyskuje się bezpośrednio
przy użyciu czujnika S5 lub pośrednio na podstawie pomiaru Sair.
Przekaźniki: pierwsze 3 przekaźniki są obsługują funkcje
odpowiednio chłodzenia, odszraniania i oświetlenia. Funkcję
przekaźnika 4 (alarm, wentylator, grzałka poręczowa, wentylator
skraplacza lub sprężarka 2) wybiera się za pośrednictwem
ustawienia zastosowania.
Danfoss
Sair
S5
Sair
Zastosowania opisano na stronie 6.
Zalety
• Jedno urządzenie, wiele zastosowań
• Sterownik posiada zintegrowane funkcje techniczno-chłodnicze,
dzięki którym jest w stanie zastąpić cały zestaw termostatów
i zegarów
• Przyciski i uszczelka znajdują się w części przedniej
• Monitorowanie temperatury skraplacza z zabezpieczeniem
aktywującym zatrzymanie sprężarki
• Uszczelnione przekaźniki do stosowania z czynnikami
chłodniczymi R290
• Możliwość sterowania pracą dwóch sprężarek
• Łatwy ponowny montaż modułu transmisji danych
• Szybka konguracja
• Dwie nastawy temperatury
• Wejścia cyfrowe dla różnych funkcji
• Funkcja zegara z podtrzymywaniem kondensatorowym
• Kalibracja fabryczna gwarantująca wyższą dokładność pomiarów
od wymaganej normą EN ISO 23953-2, bez konieczności
powtarzania kalibracji (czujnik Pt 1000 omów)
Podręcznik użytkownika | Sterownik urządzenia chłodniczego AK-CC 210B, SW 1.0x
Tc – Temp. skraplacza
czast1t2t3t4t5t6
84B8259
84B8260
czas
Działanie
Zasada działania – czujniki
Do sterownika można podłączyć pojedynczy czujnik termostatu
– Sair – którego położenie jest zależne od zastosowania.
Czujnik można umieścić w strumieniu powietrza przed lub za
parownikiem. Ta druga opcja jest wykorzystywana głównie tam,
gdzie istnieje ryzyko oddziaływania zbyt niskiej temperatury
na produkty.
Czujnik odszraniania
Najlepszy sygnał dotyczący temperatury parownika uzyskiwany
jest z czujnika odszraniania zamontowanego bezpośrednio
na parowniku. Sygnał ten może być wykorzystywany przez
funkcję odszraniania do przeprowadzania jak najkrótszego
i jak najbardziej energooszczędnego odszraniania.
Jeśli czujnik odszraniania nie jest potrzebny, odszranianie może
być zatrzymywane po określonym czasie lub przez opcję Sair.
Czujnik temperatury skraplacza
Czujnik temperatury skraplacza – Sc – może być używany do
monitorowania temperatury skraplacza. W zależności od ustawień
sterownik może generować alarmy i aktywować inne działania,
w tym zatrzymanie sprężarki, na podstawie tej temperatury.
Sair
S5
Sc
Sair
Danfoss
84B8258
Alarmy temperatury skraplacza i działania
Alarm ostrzegawczy jest aktywowany, gdy temperatura przekroczy
ustawioną wartość graniczną alarmu skraplacza, a alarm krytyczny
– gdy temperatura przekroczy wartość graniczną wyłączenia
skraplacza. Na tym poziomie krytycznym mogą zostać podjęte
różne działania, np. wyłączenie oświetlenia w szae, wyłączenie
sprężarki lub wyłączenie oświetlenia i sprężarki. Żądane działanie
jest deniowane parametrem „P92”.
Jeśli w ustalonym przedziale czasu wystąpi określona liczba
alarmów krytycznych, sprężarki mogą zostać na stałe zatrzymane.
Jeśli liczba zdarzeń przekroczy wartość parametru „P94” w czasie
określonym parametrem „P93”, ostatnie zdarzenie zawsze będzie
aktywowało zatrzymanie sprężarki wraz z innymi działaniami
zdeniowanymi parametrem „P92”.
Ten stan wymaga ręcznego zresetowania przed ponownym
uruchomieniem sprężarki.
Podręcznik użytkownika | Sterownik urządzenia chłodniczego AK-CC 210B, SW 1.0x
Sterowanie pracą dwóch sprężarek
Sterownik może współpracować z dwoma sprężarkami o tej
samej wydajności. Zasada sterowania polega na tym, że jedna
ze sprężarek jest załączana przy ½ ustalonej różnicy załączeń
termostatu, a druga – przy pełnej różnicy. Po aktywacji termostatu
uruchamiana jest sprężarka o najmniejszej sumarycznej liczbie
godzin pracy. Druga sprężarka uruchomi się dopiero po upływie
ustawionego czasu opóźnienia, tak aby obciążenie zostało
rozdzielone pomiędzy obie sprężarki. Opóźnienie czasowe
ma wyższy priorytet niż temperatura.
Gdy temperatura powietrza spadnie do połowy różnicy
załączeń, jedna ze sprężarek jest zatrzymywana, podczas
gdy druga będzie nadal pracować do momentu osiągnięcia
wymaganej temperatury.
Zastosowane sprężarki muszą być zdolne do startu przy
wysokim ciśnieniu.
Zmiana nastawy temperatury
W urządzeniu impulsowym, używanym na przykład w różnych
grupach produktów, wartość referencyjną temperatury można
łatwo zmienić za pomocą sygnału styku na wejściu cyfrowym.
Sygnał ten zmienia normalną wartość zadaną termostatu
o określoną wartość. Jednocześnie górna i dolna granica
alarmu będą wyświetlane z tą samą wartością.
Korekcja nocna
Wartość nastawy termostatu może być wyświetlana z korekcją
nocną. Wartość graniczna alarmu zostanie zmieniona o taką samą
wartość, jak korekcja nocna. Zmiana zostanie zastosowana tylko
jeśli jest dodatnia.
Różn.
½ różn.
Wył. °C
Różn.
½ różn.
Wył. °C
Wejścia cyfrowe
Sterownik posiada dwa wejścia cyfrowe, które można użyć
do następujących funkcji:
– Czyszczenie obudowy
– Funkcja styku drzwi z funkcją alarmu
– Uruchamianie odszraniania
– Odszranianie skoordynowane (tylko DO2)
– Korekcja nocna
– Przełączanie pomiędzy dwiema wartościami referencyjnymi
temperatury
– Przekazywanie do systemu danych o stanie wejść cyfrowych
Funkcja czyszczenia obudowy
Funkcja ta ułatwia sterowanie urządzeniem chłodniczym
w trakcie czyszczenia. Trzy naciśnięcia przycisku powodują
przejście z jednej fazy do kolejnej.
Pierwsze naciśnięcie powoduje zatrzymanie chłodzenia,
jednak wentylatory nadal działają.
„Później”: Następne naciśnięcie zatrzymuje wentylatory.
„Jeszcze później”: Następne naciśnięcie ponownie
uruchamia chłodzenie.
Poszczególne fazy czyszczenia można kontrolować
na wyświetlaczu.
W przypadku pracy jednostki w sieci do jednostki nadrzędnej
przesyłany jest alarm czyszczenia. Alarm może zostać
„zarejestrowany” jako dowód realizacji sekwencji zdarzeń.
Alarm otwarcia drzwi
W komorach chłodniczych i mroźniczych wyłącznik drzwiowy
może włączać i wyłączać oświetlenie, uruchamiać i zatrzymywać
chłodzenie oraz generować alarm, jeśli drzwi pozostaną otwarte
zbyt długo.
Podręcznik użytkownika | Sterownik urządzenia chłodniczego AK-CC 210B, SW 1.0x
Odszranianie
W zależności od zastosowania można wybierać spośród
następujących metod odszraniania:
Naturalne: Wentylatory pracują podczas odszraniania.
Elektryczne: Włączany jest element grzewczy.
Gorący gaz: Wyjście odszraniania steruje zaworem
elektromagnetycznym, który umożliwia przepływ
gorącego gazu przez parownik. Sprężarka pracuje
dalej w celu wytworzenia gorącego gazu.
Rozpoczęcie odszraniania
Odszranianie może być uruchamiane na różne sposoby:
Okresowo: Odszranianie jest uruchamiane w stałych
odstępach czasu, np. co osiem godzin.
Zależnie
od czasu chłodzenia: Odszranianie jest uruchamiane po
upływie ustalonego czasu chłodzenia.
Innymi słowy, niskie zapotrzebowanie
na chłodzenie „opóźni” rozpoczęcie
odszraniania.
Wg harmonogramu: Odszranianie może jest uruchamiane
o stałych godzinach. Maksymalnie 6 razy.
Wymuszone przez
sygnał zewnętrzny: Odszranianie jest uruchamiane
przez sygnał styku na wejściu cyfrowym.
Wymuszane przez sieć: Sygnał do odszraniania jest odbierany
z jednostki nadrzędnej poprzez interfejs
transmisji danych.
Wymuszone przez
sygnał z czujnika S5: W systemie 1:1 odszranianie jest
uruchamianie zależnie od wydajności
parownika. Wykrycie oblodzenia
uruchomi odszranianie.
Ręczne: Dodatkowe odszranianie
można aktywować za pomocą
najniższego przycisku sterownika.
(Nie dotyczy zastosowania 4).
Wszystkie powyżej przedstawione metody można stosować
w sposób dowolny. Zastosowanie każdej z nich spowoduje
uruchomienie odszraniania.
Odszranianie skoordynowane
Odszranianie skoordynowane może zostać zaaranżowane
na dwa sposoby: za pośrednictwem połączeń przewodowych
pomiędzy sterownikami lub poprzez transmisję danych.
Połączenia przewodowe
Jeden ze sterowników pełni rolę modułu sterującego,
w którym można zamontować moduł baterii zapewniający
podtrzymanie zegara. Gdy sterownik ten zacznie odszranianie,
wszystkie pozostałe sterowniki pójdą w jego ślady i rozpoczną
odszranianie. Po zakończeniu odszraniania poszczególne
sterowniki przejdą w tryb oczekiwania. Gdy wszystkie sterowniki
będą w trybie oczekiwania, nastąpi przełączenie na chłodzenie.
(Odszranianie będzie uruchamiane, nawet jeśli tylko jeden
ze sterowników w grupie wymaga odszraniania).
Odszranianie przez sieć transmisji danych
Wszystkie sterowniki muszą być wyposażone w moduł
transmisji danych. Odszranianie jest koordynowane przez
odpowiednią funkcję sterowania zewnętrznego dostępną
w jednostce nadrzędnej.
Podręcznik użytkownika | Sterownik urządzenia chłodniczego AK-CC 210B, SW 1.0x
Odszranianie na żądanie
1. W oparciu o czas chłodzenia
Gdy upłynie ustalony czas pracy chłodzenia,
nastąpi uruchomienie odszraniania.
2. Na podstawie temperatury
Sterownik będzie stale monitorował temperaturę w punkcie S5.
Pomiędzy dwoma cyklami odszraniania temperatura w punkcie
S5 będzie tym wyższa, im bardziej oblodzony będzie parownik
(sprężarka pracuje przez dłuższy czas, jeszcze bardziej obniżając
temperaturę w punkcie S5). Gdy temperatura przekroczy
ustawioną odchyłkę, rozpocznie się odszranianie.
Ta funkcja działa tylko w systemach 1:1.
Alarm żądania serwisowania
Sterownik rejestruje łączny czas pracy w dniach. Wartość graniczną
alarmu żądania serwisowania można ustawić w taki sposób,
aby alarm uruchamiał się, kiedy nadejdzie termin przeglądu
i czyszczenia wentylatora i skraplacza.
Następnie licznik czasu pracy jest zerowany i zaczyna odliczanie
od nowa.
Moduły dodatkowe
• Sterownik może zostać wyposażony w moduł wtykowy,
jeśli jest to wymagane w danym zastosowaniu.
Sterownik posiada odpowiednie złącze, wystarczy więc
tylko wcisnąć moduł.
- Moduł baterii
Moduł gwarantuje zasilanie sterownika, gdy napięcie
zasilania zaniknie na ponad cztery godziny. Dzięki temu
funkcja zegara jest chroniona podczas awarii zasilania.
- Moduł transmisji danych
Jeśli wymagana jest obsługa sterownika z poziomu komputera
PC, w sterowniku należy umieścić moduł transmisji danych.
• Wyświetlacz zewnętrzny
Jeśli wymagany jest odczyt wskazań temperatury z przodu
urządzenia chłodniczego, można zamontować wyświetlacz
EKA 163A. Wyświetlacz ten pokazuje te same informacje,
co wyświetlacz sterownika, ale nie zawiera przycisków
obsługowych. Jeśli zachodzi potrzeba obsługi sterownika
z poziomu zewnętrznego wyświetlacza, należy zamontować
wyświetlacz EKA 164A.
Zastosowania
Sterownik AK-CC 210B jest przeznaczony do szaf
z wbudowanym agregatem i jedną lub 2 sprężarkami.
Do sterownika można podłączyć 3 czujniki: Sair, S5
(zakończenie odszraniania) i Sc (temperatura skraplacza).
Pierwsze 3 przekaźniki są używane do włączania i wyłączania
sprężarki, odszraniania i oświetlenia, podczas gdy funkcję
przekaźnika 4 można skongurować za pomocą parametru „o61”.
Dostępnych jest 5 różnych zastosowań przekaźnika:
1. Przekaźnik alarmowy
2. Regulacja wentylatora parownika
3. Regulacja grzałki poręczowej
4. Regulacja wentylatora parownika
5. Sterowanie drugą sprężarką
Wejścia DI1 i DI2 to dwustronne wejścia bezpotencjałowe, które za
pośrednictwem parametrów „o02” lub „o37” można skongurować
do wielu funkcji (zob. ustawienia na stronach 12-13).