Funkcje: Włączenie wygaszacza ekranu dla LCD
Funkcje: Włączenie wyświetlacza LED
Włączenie wsparcia dla MMILDS
Funkcje: Włączenie widoku schematów
Funkcje: Włączenie kalibracji sondy We/Wy
Funkcje: Włączenie sterowania zewnętrznego wejścia i wyjścia
Funkcje: Włączenie uruchamiania z
Funkcje: Włączenie EEV przy użyciu EKE 1C
Włączenie nawigacji MMI
Funkcje: Włączenie EEV przy użyciu EXD 316
Funkcje: Włączenie EEV przy użyciu napędu MCX
Funkcje: Włączenie sterowania VSH Modbus
Funkcje: Włączenie harmonogramu
Funkcje: Włączenie parownika pompy o zmiennej wydajności
Uwaga: wraz z MCXShape bardzo łatwo jest dostosować strukturę
i widoczność menu: więc następujące wskazanie nie może pasować
do całego skompilowanego oprogramowania
Główny ekran: Wyświetlacz LEDFunkcje: Włączenie wyświetlacza LED
Uwaga: sprawdź parametry dsA, dSb oraz dSC.
Główny ekran: Wyświetlacz LCD
Uwaga: sprawdź parametry dsA, dSb oraz dSC.
Klawiatura
: przewijanie w górę, wartości wzrastają
: 3 s na głównym ekranie: przełączanie WŁ./WYŁ.
: przewijanie w dół, wartości zmniejszają się
: 3 s na głównym ekranie: przełączanie trybu Grzanie/Chłodzenie
: wyjście i zapis
: na głównym ekranie: dostęp do listy aktywnych alarmów
: 3s na ekranie Alarm: ręczne odblokowanie
Jeśli są dostępne, klawisze LEWO i PRAWO umożliwiają przesuwanie kursora do wybranej opcji
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Menu: LogowanieParametry i menu są podzielone na 4 poziomy dostępu. Poziomy od 1 do 3 są związane z hasłem. Elementy
Menu: Początek
Menu: ParametrTo menu zawiera wszystkie parametry.
Menu: Wyświetlanie WE/WYWyświetlanie wartości wejściowych i wyjściowych
nie są dostępne, gdy znajdują się na poziomie wyższym niż poziom wejściowy. Poziom każdego parametru
i menu jest deniowany za pomocą MCXShape
• Poziom 0 jest dostępny bez hasła
• Poziomy 1-3 są związane z hasłem (Sprawdź parametry L01, L02 i L03)
• Poziom 4 nie jest związany z hasłem, można go użyć do uniemożliwienia przejścia do menu lub parametrów.
Można zalogować się z menu:
jeśli podane hasło nie jest poprawne, pozostaniesz na ekranie logowania. W przeciwnym razie wrócisz
do menu głównego.
Menu Sieć: służy do włączania i wyłączania wszystkich maszyn w sieci nadrzędnej i podrzędnej
Menu Default param.: służy do wczytania domyślnej wartości parametrów, które zostały zdeniowane
w pliku .mcxs
Znaczenie parametrów zostało wyjaśnione w ostatniej części niniejszej instrukcji
Wyświetlacz LED
Przedstawia (przy użyciu klawiszy GÓRA i DÓŁ) kolejno wszystkie wartości wejściowe i wyjściowe, pokazując
kod WE/WY na wyświetlaczu A (AI dla wejścia analogowego; AO dla wyjścia analogowego; „dI” dla wejścia
cyfrowego i „dO” dla wyjścia cyfrowego, a jego wartość na wyświetlaczu B (wejścia analogowe, które nie
są obecne lub są sygnalizowane alarmem, są oznaczone jako „-----”).
Wyświetlacz LCD
Masz dostęp do trzech ekranów pokazujących wszystkie wartości wejściowe i wyjściowe; każdy ekran
przedstawia grupę 8 WE/WY. Klawisze GÓRA i DÓŁ służą do przewijania. Drugi i trzeci ekran są używane
tylko z MCX15 i MCX20.
Poniższy przykład przedstawia pierwszy ekran.
Menu: Konguracja We/WyTo menu jest przygotowane do wykorzystania w przyszłości
Menu: Kalibracja sondy We/WyFunkcje: Włączenie kalibracji sondy We/Wy
Uwaga: jest zabezpieczone czwartym poziomem hasła
w menu „Reset All” można zresetować wszystkiekalibracje do zera
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Menu: Uruchamianie We/WyFunkcje: Włączenie sterowania zewnętrznego wejścia i wyjścia
Menu: AlarmKażdy alarm jest opisywany przezopis alarmu (tylko dla wyświetlacza LCD), kod alarmu oraz czas od momentu
Menu: EEVFunkcje: Włączenie EEV przy użyciu EKE 1C
Funkcje: Włączenie uruchamiania z
Uwaga: logika nie wpłynie na sterowanie zewnętrzne. Sterowanie zewnętrzne jest zatrzymywane
dla wyłączonego zasilania, polecenia Reset All i limitu czasu, który jest zdeniowany w menu Setup
aktywacji w formacie godziny:minuty:sekundy (sekundy tylko dla wyświetlacza LCD).
Uwaga: można również uzyskać dostęp do wizualizacji alarmu, naciskając klawisz ESC na ekranie głównym.
Alarm zostanie zresetowany tylko po jego zakończeniu i powrocie do ekranu głównego.
Uwaga: alarmy można również resetować przez przytrzymanie ESC przez 3 sekundy na ekranach alarmów
Funkcje: Włączenie EEV przy użyciu EXD 316
Parametry zewnętrznych sterowników można sprawdzić i zmienić w menu Cong EEVx.
Dostępne parametry dla EXD: r05, r09, r10, r12, A34, n04, n05, n06, n09, n10, n11, n15, n17, n18, n19, n20,
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Menu: Sterowanie VSH
Te polecenia są połączone ze słowem sterującym falownika
Menu: Zegar
Funkcje: Włączenie harmonogramu
Uwaga: za pomocą numeru obok funkcji Włączenie programu planującego można ustawić maksymalną
ilość rekordów. Przed zmianą należy pamiętać, że wpływa to również na pamięć EEPROM.
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Menu: Język
Menu: Serwis
Informacje o oprogramowaniu: Sprawdź status zmiennych F01-F07
Informacje o urządzeniu:
Pokaż tekst ciągły:
Włączenie funkcji tekstu ciągłego dodaje informacje na ekranie głównym
– P: zapotrzebowanie na moc
– Cx — Alarm: alarm sprężarki X
– Cx — CTy: sprężarka X czeka na parametr z etykietą CTy
– P-Down: sprężarka czeka na wyłączenie odessania
– Cx — Prev: obwód X jest redukowany przez zabezpieczenie
Reset sieci: restartuje zarządzanie siecią nadrzędną — podrzędną od zera
Informacje o zaworze krokowym:
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Parametry
Wyświetlacz
Parametr: dSA, dSb, dsc, Log, Par
Dostosowanie ekranu głównego.
dSA — Wartość wyświetlacza A0 = OFF: Wyświetlacz A nie jest używany
dSb — Wartość wyświetlacza B0 = OFF: Wyświetlacz B nie jest używany
1 = IdOF: Wyświetlacz A pokazuje status wejścia cyfrowego WŁ./WYŁ.
2 = SEt: Wyświetlacz A pokazuje wartość zadaną regulacji sprężarek
3 = rEg: Wyświetlacz A pokazuje sondę używaną do regulacji
4 = AI1: Wyświetlacz A pokazuje wartość wejścia analogowego 1
……
19 = AI16: Wyświetlacz A pokazuje wartość wejścia analogowego 16
1 = IdOF: Wyświetlacz B pokazuje status wejścia cyfrowego WŁ./WYŁ.
2 = SEt: Wyświetlacz B pokazuje wartość zadaną regulacji sprężarek
3 = rEg: Wyświetlacz B pokazuje sondę używaną do regulacji
4 = AI1: Wyświetlacz B pokazuje wartość wejścia analogowego 1
…
19 = AI16: Wyświetlacz B pokazuje wartość wejścia analogowego 16
20 = TcP1: Wyświetlacz B pokazuje temperaturę obliczoną na podstawie czujnika dP1
…
23 = TcP4: Wyświetlacz B pokazuje temperaturę obliczoną na podstawie czujnika dP4
dsc — Ikona trybu chłodzenia
Log — LogoLog = 0 jest połączone z obrazem StartLogoDX w folderze Chiller/BIN/Graph
Par — Wersja parametrówNie jest używana w oprogramowaniu, może być używana do rozpoznawania różnych zestawów parametrów
Log = 1 jest połączone z obrazem StartLogoDX_1 w folderze Chiller/BIN/Graph
Uwaga: logo jest widoczne zaraz po włączeniu zasilania, należy zwrócić uwagę na rozmiar obrazu,
ponieważ jest dopasowany do tego ekranu
Uwaga: ta wartość jest zgłaszana do informacji oprogramowania
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Hasło
Parametr: L01, L02, L03
Zmiana hasła
L01, L02, L03 — Hasło poziomu xPo wpisaniu parametru L0X na ekranie logowania można zobaczyć wszystkie parametry i menu z poziomem <= X;
Poziom dostępu jest podświetlony w żółtym kwadracie; po 10 minutach bezczynności wyświetlacz jest ustawiany
na poziom dostępu zero
SetUp
Parametr: y01, y02, y03, y04, y05, y06, y08, y09
Włączanie i wyłączanie oraz zmiana trybu aplikacji z parametrów.
Funkcje: Włączenie programu planującego
Funkcje: Włączenie widoku stanu sprężarki
Wejście cyfrowe: ONO
Wyjście cyfrowe: UNT
y01 — WŁ./WYŁ.systemu0 = Maszyna WYŁ.
y02 — Tryb restartu po wyłączeniu
zasilania
y03 — Grzanie/chłodzenie
systemu
1 = Status maszyny zależy od DI _ONO
Określa, czy agregat chłodniczy znajduje się w stanie włączenia czy wyłączenia, można go zmienić przez menu,
zdalnie za pomocą Modbus lub CANBUS oraz z ekranu startowego, przytrzymując wciśnięty klawisz strzałki w górę.
Uwaga 1: oprogramowanie ma status WŁ. tylko wtedy, gdy y02 = ON i DI_ONO = ON
Uwaga 2: stan agregatu chłodniczego jest również zgłaszany w wyjściu cyfrowym UNT_Unit Status
0 = OFF oznacza, że po włączeniu zasilania agregat chłodniczy znajduje się w stanie wyłączenia
1 = ON oznacza, że po włączeniu zasilania agregat chłodniczy znajduje się w stanie włączenia
2 = EQUA oznacza, że po włączeniu zasilania agregat chłodniczy ma taki sam stan, jak przed wyłączeniem zasilania
Działa tylko w przypadku H40 > 0 oraz rE2 = UI;
Określa, czy maszyna powinna znajdować się w trybie agregatu chłodniczego, czy w trybie pompy ciepła.
Ten parametr można również zmienić z poziomu menu Start
y04 — Opóźnienie siłowników
od momentu włączenia zasilania
y05 — Jednostka pomiaru
temperatury
y06 — Blokada klawiatury0 = Nie
y08 — Włączenie programu
planującego
Ta wartość jest podana w sekundach i ustawia opóźnienie, gdy urządzenie jest włączone (nie wtedy, gdy status
urządzenia zmienia się na WŁ.) przed aktywacją któregokolwiek z wyjść. Jej zadaniem jest rozprowadzanie
pobieranego prądu i ochrona elementów, a w szczególności sprężarki, przed powtarzającymi się rozruchami
w przypadku częstych awarii zasilania. Po upływie tego czasu sterownik zaczyna zarządzać wyjściami w oparciu
o inne czasy i inne normalne funkcje.
0 = C oznacza, że interfejs użytkownika pokaże wartości w stopniach Celsjusza i barach
1 = F oznacza, że interfejs użytkownika pokaże wartości w stopniach Fahrenheita i PSI
1 = Tak oznacza, że interfejs użytkownika jest zablokowany
Uwaga: ten parametr można wyregulować w taki sposób, aby był ustawiany zdalnie, ponieważ nie jest aktywny
w menu
0 = Nie oznacza, że program planujący jest wyłączony
1 = Tak oznacza, że program planujący jest włączony
Uwaga: wymagana jest funkcja Włączenie programu planującego
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
y09 — Pokaż tekst ciągły0 = Nie
1 = Tak
Dostarcza informacje na temat tego, co dzieje się w związku z załączeniem/wyłączeniem sprężarek
Uwaga: jeżeli funkcje Włączenie widoku stanu sprężarki są włączone w interfejsie użytkownika,
do każdej sprężarki dodawana jest mała ikona
Ustawienia portu szeregowego
Parametr: Cid, Ser, bAU, COM
Konguracja portu komunikacyjnego.
Funkcje: Włączenie adresu Modbus innego niż adres CANBUS
Cid —Adres portu szeregowego
(CAN)
SEr — Adres portu szeregowego
(MODBUS)
bAU — szybkość transmisji portu
szeregowego (Modbus)
COM — Ustawienia portu
szeregowego (Modbus)
Określa identykator w komunikacji CANBUS
Uwaga: szybkość transmisji i ustawienia komunikacji CANBUS są dostrajane poprzez menu bios lub MYK
Określa identykator w komunikacji Modbus
Uwaga: wymagana jest funkcja Włączenie adresu Modbus innego niż adres CANBUS
Określa szybkość transmisji w komunikacji Modbus
0 oznacza Zastrzeżone: nie używać
1 oznacza 1200 bit/sek
2 oznacza 4200 bit/sek
3 oznacza 4800 bit/sek
4 oznacza 9600 bit/sek
5 oznacza 14400 bit/sek
6 oznacza 19200 bit/sek
5 oznacza 28800 bit/sek
8 oznacza 38400 bit/sek
9 oznacza 57600 bit/sek
8 oznacza 115200 bit/sek
Określa ustawienia portu szeregowego w komunikacji Modbus
H1 —Liczba parownikówOkreśla liczbę wewnętrznych wężownic;
H2 —Liczba obwodów
na parownik
H3 — Chłodzenie powietrzem
lub wodą
H4 — Liczba pomp/wentylatorów
na parownik
H5 —Liczba grzałek na parownikOkreśla liczbę grzałek dla każdej wężownicy wewnętrznej;
H12 — Wspólny wentylator
dla każdego parownika
Temperatura dopływu (TIN) jest taka sama dla wszystkich wężownic.
Każda wężownica ma temperaturę wyjściową (T01-T04) ; istnieje również wspólny czujnik temperatury
wyjściowej dla wszystkich wężownic ( TOM)
Określa liczbę obwodów dla każdej wężownicy wewnętrznej;
Zaakceptowana konguracja:
• 1 obwód na wewnętrzną wężownicę -> 0 < H1 < 5
• 2 obwody na wewnętrzną wężownicę -> 0 < H1 < 3
• 3 obwody na wewnętrzną wężownicę H1 = 1
• 4 obwody na wewnętrzną wężownicę H1 = 1
Określa, czy proces odparowywania jest sterowany przez pompę (H3 = H2O) czy przez wentylator (H3 = Air):
• Parowniki WODNE (H3 = H2O). Dla każdego parownika kontrolowane są wyjścia cyfrowe H1,....,H4, które są
niezbędne do kierowania grzałkami przeciw zamarzaniu na podstawie temperatury wody wyjściowej TO1,...,TO4.
Liczba grzałek na parownik jest określona przez H5.
• Parowniki POWIETRZNE (H3 = Air). Tylko wejście TO1_Tout Evaporator 1 jest używane do pomiaru temperatury
powietrza nawiewanego nawet wtedy, gdy jest więcej niż jeden parownik. Alarm o oblodzeniu ice alarm AE1
zostaje zastąpiony ostrzeżeniem o niskiej temperaturze powietrza warning A07, które ma takie same parametry
jak alarm o oblodzeniu.
Określa pompy (lub wentylator) na parownik:
• Parowniki WODNE (H3 = H2O): wyjścia cyfrowe PE1 i PE2 są zarządzane w celu sterowania jedną lub dwiema
pompami bliźniaczymi.
• Parowniki POWIETRZNE (H3 = Air): wyjścia PE1 i PE2 służą do sterowania wentylatorami parownika.
Uwaga: sprawdź opcję Wentylator dla wężownicy wewnętrznej
Zaakceptowana konguracja:
• 1 grzałka na wewnętrzną wężownicę -> 0 < H1 < 5
• 2 grzałki na wewnętrzną wężownicę -> 0 < H1 < 3
• 3 grzałki na wewnętrzną wężownicę -> H1 = 1
• 4 grzałki na wewnętrzną wężownicę -> H1 = 1
0 = Nie oznacza, że każdy wentylator (AO ECx) pracuje w stosunku do ciśnienia parownika
1 = Nie oznacza, że tylko wentylator EC1 będzie pracował w stosunku do najmniej korzystnego ciśnienia
w parownikach
Uwaga: prędkość wentylatora jest sterowana przy użyciu logiki PI (sprawdź parametry ECS,....., Hi)
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Sprężarka
Parametr: H6, H7
Konguracja liczby sprężarek.
H6 —Liczba sprężarek na obwódOkreśla liczbę sprężarek na obwód;
H7 —Liczba urządzeń
odciążających na sprężarkę
Nie jest możliwe posiadanie obwodów z inną liczbą sprężarek
Zaakceptowana konguracja:
• 1 sprężarka na obwód -> 0 < H1*H2 < 5
• 2 sprężarki na obwód -> 0 < H1*H2 < 5
• 3 sprężarki na obwód -> 0 < H1*H2 < 3
• 4 sprężarki na obwód -> 0 < H1*H2 < 3
• > 4 sprężarki na obwód -> 0 < H1*H2 < 2
Określa liczbę sprężarek na jednostkę;
Liczba kroków regulacji jest równa H6*H2*H1*(H7+1)
Włączanie i wyłączanie urządzenia odciążającego sprężarki jest deniowane przez parametry
C04-Unloaders activation mode oraz C05-Unloaders deactivation mode
H11 — Wspólny wentylator
dla wszystkich skraplaczy
Określa, czy wentylatory lub pompa regulują skraplanie.
0 = AIR: Steruje odszranianiem w trybie ogrzewania.
1 = H2O: Konguracja jest sterowana przez H10 = 1 oraz H11 = Tak
Uwaga: parametry F01, F02 i F03 określają zachowanie pompy lub wentylatora
Określa wymagane wyjście cyfrowe do sterowania pompami lub wentylatorami na skraplaczu.
• Jednostki chłodzone wodą (H9 = H2O). Pojedyncze wyjście cyfrowe Cond Fan1/Pump1 jest używane
do napędzania pompy.
• Jednostki chłodzone powietrzem (H9 = AIR). Przyczynia się do określenia całkowitej liczby wykonywanych etapów
wentylacji, a tym samym odpowiadających im wyjść cyfrowych Condenser Fan1, ..., Condenser Fan8 używanych
do ich napędzania.
W przypadku urządzeń wieloobwodowych, wentylatory mogą być wspólne dla wszystkich skraplaczy.
Jeśli wentylatory nie są wspólne dla wszystkich skraplaczy (H11 = 0 = NO), sterowane jest następujące wyjście:
• tyle wejść analogowych, ile jest skraplaczy (H1*H2)
• tyle wyjść cyfrowych, ile jest skraplaczy (H1*H2), pomnożone przez liczbę wentylatorów na skraplacz (H10);
wyjścia cyfrowe dla wentylatorów są przypisywane do skraplaczy w sposób sekwencyjny i zrównoważony,
przy założeniu, że wszystkie skraplacze mają taką samą liczbę wentylatorów; np. w układzie złożonym
z 2 skraplaczy i 6 wentylatorów, wyjścia Cond Fan1/Pump1, Condenser Fan2 oraz Condenser Fan3
są przypisane do sterowania wentylatorami należącymi do pierwszego skraplacza; Condenser Fan4, Condenser Fan5 oraz Condenser Fan6 do drugiego skraplacza.
• tyle wyjść analogowych InverterFanCond1,...,InverterFanCond4 do sterowania skraplaniem, ile jest ich
dla skraplaczy (H1*H2).
Jeśli wentylatory są wspólne dla wszystkich skraplaczy (H11 = 1 = Tak), sterowane jest następujące wyjście:
• jak poprzednio, tyle wejść analogowych dla sterowania skraplaniem, ile jest obwodów na skraplacz (H1*H2),
ale wejście wymagające większej reakcji ze strony sterowania jest wykorzystywane do regulacji. Każde wejście
analogowe jest następnie wykorzystywane do sterowania odszranianiem w trybie ogrzewania;
• tyle wyjść cyfrowych, ile jest wentylatorów na skraplacz (H10);
• jedno wyjście analogowe InverterFanCond1 do regulacji prędkości wentylatora.
H40 —Typ pompy ciepła0 = Nie oznacza, że oprogramowanie nie działa w trybie nagrzewania
H41—Liczba kotłów grzałekKotły grzewcze Boiler1, ...., Boiler4 są włączane, gdy temperatura mierzona przez sondę regulacyjną wejdzie
H42 — Zmiana sondy w HP0 = Nie oznacza, że sonda znajduje się przed zaworem 4-drożnym (w pobliżu sprężarki):
1 = GAS oznacza, że oprogramowanie wykonuje tryb nagrzewania, wężownica wewnętrzna jest parownikiem
w trybie chłodzenia, a skraplacz w trybie nagrzewania
1 = H2O oznacza, że oprogramowanie wykonuje tryb nagrzewania, wężownice zachowują to samo znaczenie
zarówno w trybie nagrzewania, jak i chłodzenia
Uwaga: jedno wyjście cyfrowe Reverse Valve C1, ..., Reverse Valve C4 na każdy obwód jest zarezerwowane
dla sterowania zaworem przepływu wstecznego
w obszar zdeniowany przez aktywną wartość zadaną regulacji w zakresie nagrzewania (SH1) i różnicowe rH1.
Są one alternatywą dla pompy ciepła, a nie dodatkiem do niej.
Kotły grzewcze mogą być aktywowane tylko, gdy temperatura mierzona przez sondę BoilerSafety znajduje się
poniżej określonej granicy bezpieczeństwa AbS. W przypadku przekroczenia limitu generowany jest alarm A14.
Aby zresetować alarm, należy uwzględnić różnicowe Abd.
• czujnik dPx — Discharge pressure Cx mierzy wysokie ciśnienie
1 = Tak oznacza, że sonda znajduje się za zaworem 4-drożnym (w pobliżu wężownicy):
• czujnik SPx — Suction pressure Cx mierzy niskie ciśnienie w trybie chłodzenia i wysokie ciśnienie
w trybie nagrzewania
• czujnik dPx — Discharge pressure Cx mierzy wysokie ciśnienie w trybie chłodzenia i niskie ciśnienie
w trybie nagrzewania
Uwaga: jeżeli ex2 = Tak zmienna stosowana w przypadku H42 (różowa linia poniżej) dotyczy zawsze niskiego
ciśnienia, w tym przypadku należy zwrócić uwagę na ustawienie H42 = Nie, ponieważ w trybie nagrzewania
ciśnienie wylotowe nie będzie dostępne
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Konserwacja
Parametr: H43
Ręczne ustawienie zapotrzebowania sprężarki na moc.
Funkcje: Możliwość uruchamiania w przypadku zapotrzebowania na moc
Wyjście cyfrowe: MPR
H43 —Ręczne zasilanie agregatu
chłodniczego
Zapotrzebowanie na moc dla sprężarek wynosi około H43%H43 < 0 oznacza, że funkcja jest wyłączona
Uwaga: jeśli H43 >= 0 wyjście cyfrowe MPR jest zamknięte
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Ustawienia sieci
Parametr: n01,…n17
Opcja Nadrzędny i podrzędny to funkcja, która pozwala na zarządzanie grupą maszyn,
jak jedną maszyną. (Nadrzędna) decyduje, które jednostki i w jakiej liczbie (Podrzędne)
mają pracować.
Maksymalna liczba urządzeń to 8 (7 Podrzędnych + 1 Nadrzędne), sieć to CANBUS.
Funkcja Nadrzędny i podrzędny optymalizuje:
– starzenie się maszyn
– dystrybucję obciążenia w celu poprawy wydajności zakładu
– jednostki zapasowe
n01 —wyłączenie sieciMCX0 = Nie oznacza, że funkcja Nadrzędny-Podrzędny jest włączona
n02 — Liczba podrzędnych
węzłów
n03 — Automatyczny wybór
opcji Nadrzędny
n04 — Algorytm dystrybucji0 = PWR Urządzenie nadrzędne, wykorzystując własne czujniki, decyduje o liczbie pracujących agregatów
1 = Tak oznacza, że funkcja Nadrzędny-Podrzędny jest wyłączona
Należy ją ustawić na równą (liczbie agregatów chłodniczych w sieci -1)
0 = Nie oznacza, że urządzeniem nadrzędnym w sieci Nadrzędny-Podrzędny może być tylko agregat chłodniczy
z identykatorem CANBUS równym n15: jeśli urządzenie nadrzędne nie jest dostępne w sieci, pozostałe agregaty
chłodnicze zaczną pracować w trybie autonomicznym
1 = Tak oznacza, że urządzeniem nadrzędnym w sieci Nadrzędny-Podrzędny jest agregat chłodniczy z najniższym
identykatorem CANBUS
chłodniczych i ich zasilaniu;
Maksymalna liczba urządzeń, które mogą pracować, jest związana z różnicą między wartością zadaną
a temperaturą: w praktyce zakres regulacji jest dzielony na liczbę maszyn (n02+1-n09):
1 = CAP urządzenie nadrzędne zarządza tylko rozruchem (według starzenia się maszyn), agregaty chłodnicze
zarządzają swoją mocą jako maszyny autonomiczne.
Jeśli wszystkie pracujące urządzenia mają wydajność powyżej n12%, urządzenie nadrzędne włączy inny agregat
chłodniczy (najmłodszy).
Jeśli wszystkie pracujące urządzenia mają wydajność poniżej n13%, urządzenie nadrzędne wyłączy najstarszy
pracujący agregat chłodniczy.
Minimalny czas pomiędzy dwoma działaniami urządzenia nadrzędnego wynosi n14 s
n05 — Włączenie dystrybucji
energii elektrycznej Power Smart
n06 — Włączenie obrotu węzła0 = Nie oznacza, że sekwencja startowa maszyn jest stała; kolejność zależy od przypisywania adresów, pierwsza
1 = Tak oznacza, że urządzenie nadrzędne może odciąć pierwszy dostępny agregat chłodniczy bez uwzględniania
kolejności uruchamiania związanej ze starzeniem się maszyn
do uruchomienia jest maszyna z najmniejszym identykatorem CANBUS, pierwszy do zatrzymania jest agregat
chłodniczy z najwyższym identykatorem CANBUS
1 = Tak oznacza, że kolejność uruchamiania/zatrzymywania maszyn zależy od starzenia się agregatów
chłodniczych, zawsze zaczynając od najmłodszego z zestawu, a najstarszy zawsze zatrzymuje się jako pierwszy.
W przypadku, gdy jedna maszyna pracuje n17 godzin dłużej niż inny wyłączony agregat chłodniczy, urządzenie
nadrzędne wymienia urządzenie w celu wyrównania starzenia się urządzeń.
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
n07 — Uchyb węzła zapasowegoGdy różnica między wartością zadaną a temperaturą jest większa (n07+regulation band), pierwsza jednostka
n08 — Czas do włączenia n07Czas pozostawania jak najdalej od wartości zadanej w celu załączenia jednostki zapasowej
n09 — Liczba jednostek
zapasowych
n10 — Wspólny parownik0 = Nie każdy agregat chłodniczy uwzględnia własny alarm przepływu parownika
n11 — Wspólny alarm pompy0 = Nie każdy agregat chłodniczy uwzględnia własny alarm pompy
n12 — Górny próg wydajnościPatrz parametr n04
n13 — Dolny próg wydajnościPatrz parametr n04
n14 — Min. czas etapu wydajności Patrz parametr n04
n15 — Numer identykacyjny
CAN węzła nadrzędnego
n16 — Uchyb numeru
identykacyjnego CAN
węzła podrzędnego
n17 — Maksymalna różnica
czasu dla obrotu urządzenia
n18 — Status pompy jednostki
zapasowej
zapasowa może pracować jako wsparcie, również z uwzględnieniem parametru n08.
Uwaga: uchyb w celu włączenia innych jednostek zapasowych (n07*m+ regulation band):
• m = 2 dla drugiej jednostki zapasowej
• m = 3 dla trzeciej jednostki zapasowej
• …
Uwaga: jednostki zapasowe będą działać normalnie po osiągnięciu punktu zadanej wartości. Zostaną
wyłączone, gdy różnica między wartością zadaną a temperaturą będzie mniejsza od zakresu regulacji
Uwaga: parametr P01 deniuje zachowanie pompy
Uwaga: należy sprawdzić parametr n07
n09 deniuje liczbę jednostek zapasowych w sieci nadrzędny-podrzędny
Jednostka zapasowa nigdy nie jest włączona (więc nie zapewnia wydajności chłodniczej), chyba że wystąpi
jedna z poniższych sytuacji:
• jedna z pozostałych jednostek staje się niedostępna
• wsparcie (patrz parametr n07 oraz n08)
Uwaga: urządzenie nadrzędne wybiera jednostkę zapasową (spośród wszystkich węzłów znajdujących się
w sieci), sprawdzając czas pracy każdej jednostki: ta, która pracuje najdłużej, będzie jednostką zapasową.
1 = Tak urządzenie nadrzędne odczytuje wejście cyfrowe FPE (Przepływ parownika) i wysyła informacje
do innych urządzeń podrzędnych
1 = Tak urządzenie nadrzędne odczytuje wejście cyfrowe AP1 (alarm o przeciążeniu pompy parownika/
wentylatora) i wysyła informacje do innych urządzeń podrzędnych
Należy go ustawić na poziomie najniższego identykatora w sieci CANBUS
Urządzenia podrzędne muszą przyjąć identykator CAN w odniesieniu do n15 dodając tylko n16.
np. dla n02 = 3
• Numer identykacyjny urządzenia nadrzędnego = n15
• Numer identykacyjny urządzenia podrzędnego 1 = n15+n16
• Numer identykacyjny urządzenia podrzędnego 2 = n15+n16+n16
• Numer identykacyjny urządzenia podrzędnego 3 = n15+n16+n16+n16
W godz.
Jeśli pracująca jednostka starzeje się od wyłączonej jednostki o ponad n17 godz., logika wyłączy najstarszą
pracującą jednostkę i spowoduje włączenie drugiej jednostki.
0 = OFF: zapasowe agregaty chłodnicze w trybie czuwania mają wyłączoną pompę
1 = ON: zapasowe agregaty chłodnicze w trybie czuwania mają włączoną pompę
Uwaga: podczas wspomagania lub zasilania awaryjnego pompa agregatu chłodniczego działa zgodnie
z ustawieniem P01
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Konguracja
Parametr: rEG, rET, rT1, rT2, o30, Er1
rEG —Wejście analogowe
do regulacji temperatury
rET — Rodzaj regulacjiOkreśla relację pomiędzy różnicą temperatur a zapotrzebowaniem na moc w obwodach.
0 = Tin: czujnik referencyjny to Tin_Tin Evaporator
1 = ToM: czujnik referencyjny to TOM_Tout Evap Mix
2 = AI1: czujnik referencyjny to wejście analogowe 1
……
17 = AI16: czujnik referencyjny to wejście analogowe 16
18 = SPT1: wartość referencyjna to temperatura obliczona na podstawie czujnika SP1_Suction Press C1,
typ gazu ustawiany jest za pomocą parametru o31
0 = P: Zapotrzebowanie na moc dla obwodów wzrasta proporcjonalnie do błędu regulacji, tzn. 100%, gdy błąd regulacji (różnica między wartością zadaną a czujnikiem referencyjnym) jest równy rC1 ( rH1)
1 = PI: zapotrzebowanie na moc jest sumą regulacji P (rET = 0) plus składnik (część całkowania), który
zwiększa się w związku z błędem regulacji; prędkość części całkowania zależy od parametru rin_Ti.
W przypadku regulacji PI równowagę można osiągnąć tylko, gdy czujnik regulacji otrzymuje wartość zadaną.
2 = dZ: Opóźnienie pomiędzy załączaniem się sprężarek waha się od wartości maksymalnej dd5 do wartości
minimalnej dd6 proporcjonalnie do pozycji temperatury w zakresie regulacji określonym przez różnicę
załączeń dd1.
Powyżej wartości zadanej + strefa nieczułości + różnica załączeń, opóźnienie między załączeniami jest równe minimum.
rT1 — Minimalna wartość
graniczna dla TRegTX
rT2 — Maksymalna wartość
graniczna dla TRegTX
Podobnie, opóźnienie wyłączeń sprężarek, które może wahać się od wartości maksymalnej dd7 do wartości
minimalnej dd8, jest proporcjonalne do pozycji temperatury wewnątrz zakresu regulacji zdeniowanego
przez różnicę wyłączeń dd2.
Poniżej różnicy wartości zadanych, opóźnienie pomiędzy załączeniami jest równe wartości minimalnej, dd8,
aż do progu granicznego, dd3. Poniżej tego progu wszystkie sprężarki są natychmiast wyłączane, aby uniknąć
alarmu o oblodzeniu.
Wyjście analogowe rtr liniowo zastępuje sondę regulacyjną (sprawdź parametr rET)
Wynosi 0%, gdy sonda regulacyjna osiągnie wartość rT1
Uwaga: jeśli występuje błąd sondy regulacyjnej AO_rtr wynosi 100%
Wyjście analogowe rtr liniowo zastępuje sondę regulacyjną (sprawdź parametr rET)
Wynosi 100%, gdy sonda regulacyjna osiągnie wartość rT2
Uwaga: jeśli występuje błąd sondy regulacyjnej AO_rtr wynosi 100%
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Główny punkt nastawy
Parametr: SC1, SCL, SCH, SH1, SHL, SHH, SRE
Wejście analogowe: TRM
SC1 —Nastawa temperatury
chłodzenia
SCL — Minimalna wartość
graniczna
SCH — Maksymalna wartość
graniczna
SH1 — Nastawa temperatury
nagrzewania
SHL — Minimalna wartość
graniczna
SHH — Maksymalna wartość
graniczna
SRE — Włączenie ustawienia
zdalnego
Określa wartość zadaną w trybie chłodzenia
Określa minimalną wartość graniczną nastawy w trybie chłodzenia
Uwaga: ta wartość graniczna nie jest przestrzegana w przypadku regulacji przez Modbus
Określa maksymalną wartość graniczną nastawy w trybie chłodzenia
Uwaga: ta wartość graniczna nie jest przestrzegana w przypadku regulacji przez Modbus
Określa wartość zadaną w trybie nagrzewania
Określa minimalną wartość graniczną nastawy w trybie nagrzewania
Uwaga: ta wartość graniczna nie jest przestrzegana w przypadku regulacji przez Modbus
Określa maksymalną wartość graniczną nastawy w trybie nagrzewania
Uwaga: ta wartość graniczna nie jest przestrzegana w przypadku regulacji przez Modbus
Wartość zadana regulacji jest deniowana poprzez wejście analogowe TRM_Remote Set
0 = Nie oznacza to, że funkcja nie jest włączona
1 = rEL oznacza, że wartość zadana = główna wartość zadana + uchyb względem wejścia analogowego
(TRM_Remote set)
2 = Abs oznacza, że punkt nastawy jest liniowo deniowany poprzez AI_TREM, pomiędzy SCL — SCH
w trybie chłodzenia i SHL — SHH w trybie nagrzewania
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Ekonomiczna nastawa
Parametr: SdS, SdM, SdC, SdH, SdO
SdS —Wybór wartości zadanej0 = DI oznacza, że wejście cyfrowe SET2_Reg oset from DI określa, czy należy zastosować wartość zadaną
SdM — Tryb nastawyDziała tylko w przypadku SdS = PAR
SdC — Uchyb wartości zadanej
w chłodzeniu
SdH — Uchyb wartości zadanej
w nagrzewaniu
SdO — Uchyb wartości różnicowej W trybie ekonomicznym proporcjonalny zakres regulacji staje się rC1+SdO lub rH1+SdO.
komfortu (SC1 lub SH1), czy też ekonomiczną (SC1+SdC lub SH1-SdH); w trybie ekonomicznym zakres
proporcjonalny w sterowaniu PI zwiększa się o SdO1 = PAR oznacza, że parametr SdM_Setpoint mode określa, czy ma być stosowana wartość zadana komfortu
(SC1 lub SH1), czy też ekonomiczna (SC1+SdC lub SH1-SdH); w trybie ekonomicznym zakres proporcjonalny
w sterowaniu PI zwiększa się o SdO
0 = COMF oznacza, że agregat chłodniczy używa wartości zadanej komfortu ( SC1 lub SH1)
1 = ECO oznacza, że agregat chłodniczy używa ekonomicznej wartości zadanej (SC1+SdC lub SH1-SdH)
W trybie ekonomicznym zakres proporcjonalny w sterowaniu PI zwiększa się o SdO.
W statusie ekonomicznym i w trybie chłodzenia wartość zadana regulacji zostaje przesunięta na SdC.
Uwaga: patrz parametr SdS
W statusie ekonomicznym i w trybie nagrzewania wartość zadana regulacji zostaje przesunięta na SdH.
Uwaga: warto przyjrzeć się parametrowi SdS
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Regulacja PI
Parametr: CrC1, rH1, Rin, rC2, rC3
Uwaga: regulacja PI jest aktywna, gdy parametr rET jest równy P lub PI
rC1 — Różnica temperatur
chłodzenia.
rH1 — Różnica temperatur
nagrzewania.
Rin —TiJest to czas całkowania regulacji PI, im większa wartość Rin tym wolniejsze działanie części całkowania.
rC2 — Możliwość wyłączaniaUmożliwia stopniową redukcję błędu całkowania po osiągnięciu i przekroczeniu wartości zadanej. Błąd
rC3 — Uchyb wyłączania
Patrz parametr rET
Patrz parametr rET
Patrz parametr rET
ałkowania w rzeczywistości ma tendencję do utrzymywania sprężarek włączonych, nawet jeśli proporcjonalna
część błędu wymagałaby wyłączenia. Wielkość redukcji jest proporcjonalna do odległości od wartości zadanej
przy uwzględnieniu zakresu rC3. Na przykład, w przypadku chłodzenia redukcja wynosi zero, gdy temperatura
sterowania jest równa wartości zadanej; redukcja jest największa, gdy jest równa wartości zadanej -rC3.
Regulacja strefy nieczułości jest włączona, gdy parametr rET jest równy DZ
Jest to regulacja zmiennej czasowej stosowana głównie, gdy regulowaną
wartością jest temperatura płynu opuszczającego parownik.
W stree nieczułości ddC nie są wykonywane żadne regulacje.
W pobliżu strefy martwej decyzja o włączeniu lub wyłączeniu sprężarki
zajmie maksymalnie czas (dd5 lub dd7), który będzie się zmniejszał liniowo
poza strefą nieczułości. Tę logikę zmiennej czasowej opisano poniżej.
ddC — Strefa nieczułości
chłodzenia
ddH — Strefa nieczułości
nagrzewania
dd1 — Wartość różnicowa
kompensacji załączeń
dd2 — Wartość różnicowa
kompensacji wyłączeń
dd3 — Min. temperatura do
kompensacji WYŁ. w chłodzeniu
dd4 — Maks. temperatura do
kompensacji WYŁ. w nagrzewaniu
dd5 — Maks. opóźnienie
kompensacji załączenia
dd6 — Minimalne opóźnienie
kompensacji załączenia
dd7 — Maks. opóźnienie
kompensacji wyłączenia
dd8 — Minimalne opóźnienie
kompensacji wyłączenia
W stree nieczułości ddC nie są wykonywane żadne regulacje.
Jest to wartość powyżej wartości zadanej i jest stosowana w trybie chłodzenia
W stree nieczułości ddH nie są wykonywane żadne regulacje.
Jest to wartość poniżej wartości zadanej i jest stosowana w trybie nagrzewania
Określa maksymalną różnicę temperatur do minimalnego opóźnienia (dd6) w załączeniu sprężarki
Uwaga: patrz rysunek w parametrze ddC i ddH
Określa maksymalną różnicę temperatur do minimalnego opóźnienia (dd6) w wyłączaniu sprężarki
Uwaga: patrz rysunek w parametrze ddC i ddH
Określa minimalną temperaturę, poniżej której sprężarki są wyłączane
Uwaga: patrz rysunek w parametrze ddC
Określa maksymalną temperaturę, powyżej której sprężarki są wyłączane
Uwaga: patrz rysunek w parametrze ddH
Określa maksymalne opóźnienie przed włączeniem sprężarki
Uwaga: patrz rysunek w parametrze ddC i ddH
Określa minimalne opóźnienie przed włączeniem sprężarki
Uwaga: patrz rysunek w parametrze ddC i ddH
Określa maksymalne opóźnienie przed wyłączeniem sprężarki
Uwaga: patrz rysunek w parametrze ddC i ddH
Określa minimalne opóźnienie przed wyłączeniem sprężarki
Uwaga: patrz rysunek w parametrze ddC i ddH
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Blokada wyjścia cyfrowego
Parametr: DOn, Ain, Dos, DOd
Możliwe jest zablokowanie wyjścia cyfrowego w pozycji
otwartej w stosunku do wejścia analogowego.
Stan blokady jest zgłaszany w tekście ciągłym
Funkcje: Włączenie blokady DO z AI
DOn — Numer wyjścia cyfrowegoJest to numer wyjścia cyfrowego, które ma być zablokowane w pozycji otwartej;
AIn — Numer wejścia analogowego Jest to numer wejścia analogowego, na który należy się powołać w celu zablokowania wyjścia cyfrowego DOn
DOs — Wartość zadana
do blokowania
DOd — Wartość różnicowa
do odblokowania
Warunki jego zablokowania są określone przez AIn, DO i DOd
Jest to wartość zadana do porównania z wartością wejścia analogowego AIn do zablokowania wyjścia
cyfrowego DOn;
Uwaga: należy ustawić parametr DOd w celu zablokowania wyjścia cyfrowego DOn powyżej lub poniżej
wartości zadanej DOs
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Alarm przepływu
Parametr: AFr, AF1, AF2, AF3
Jest generowany przez wejście cyfrowe Flow Evaporator.
W przypadku alarmu:
• jeżeli dostępna jest druga pompa Evap Pump2, to ostrzeżenie
robocze drugiej pompy A08 zostanie załączone przed alarmem
czujnika przepływu A03;
• w przeciwnym razie wszystkie sprężarki i wszystkie pozostałe
elementy zostaną natychmiast wyłączone, ignorując czas ochrony.
Alarm jest opóźniony o AF1 s po tym, jak pompa zacznie czekać,
aż przepływ wody osiągnie swoją stałą wartość.
Jest również opóźniony w normalnym funkcjonowaniu o AF2 s,
aby odltrować tymczasowe zmiany przepływu lub pęcherzyki
powietrza w obiegu wody.
AFr — Typ resetuUżywany na karcie alarmów do ustawiania typu resetu z interfejsu użytkownika
Typ resetu można kongurować przez AFr:
• ręcznie: wszystkie wyjścia są WYŁĄCZONE, łącznie z pompą.
Po zresetowaniu, jeśli alarm jest nadal aktywny, zostaje zignorowany
(ale nadal widoczny na wyświetlaczu) aż do upływu czasu opóźnienia
od momentu uruchomienia, aby umożliwić urządzeniu normalne
uruchomienie.
• automatycznie: wszystkie wyjścia są WYŁĄCZONE, z wyjątkiem pompy,
która próbuje uruchamiać się co AF3 s; alarm jest ignorowany aż do
upływu czasu opóźnienia uruchomienia.
• półautomatycznie: pompa próbuje się uruchomić co AF3 s przez AFr razy,
ignorując alarm podczas opóźnienia uruchomienia; przekroczyła liczbę
możliwych prób uruchomienia, alarm można zresetować tylko ręcznie.
Wejście cyfrowe: FPE
Alarmy: A03, A08
AF1 — Opóźnienie uruchomienia
pompy
AF2 — Opóźnienie w pracy ciągłej Używany na karcie alarmów do ustawiania stałego opóźnienia z interfejsu użytkownika
AF3 — Czas do restartuOkreśla czas oczekiwania przed ponownym uruchomieniem pompy.
Używany na karcie alarmów do ustawiania opóźnienia uruchomienia z interfejsu użytkownika
Uwaga: okres rozpoczyna się w momencie uruchomienia pompy, a nie w momencie włączenia zasilania
Resetuje zarówno alarmy automatyczne, jak i półautomatyczne
AID — Wartość różnicowaPowyżej AIS + AID alarm ICE można zresetować
AIr —Typ resetuUżywany na karcie alarmów do ustawiania typu resetu z interfejsu użytkownika
AI1 —Opóźnienie uruchomienia
pompy w trybie chłodzenia
AI2 — Opóźnienie uruchomienia
pompy w trybie nagrzewania
AI3 — Status wyjścia,
jeśli urządzenie jest
wyłączone — alarm
AIT — Tout alarmu o oblodzeniuParametr w °C
AIo — Uchyb alarmu o oblodzeniu Parametr w °C
Jeśli temperatura TOx spadnie poniżej AIS °C, zostanie wykryty alarm AEx (x = 1,2,3,4)
Alarm o oblodzeniu włącza grzałki
Uwaga: patrz parametr AI3, aby skongurować zachowanie alarmu w stanie wyłączenia
W sekundach
Używany na karcie alarmów do ustawiania opóźnienia uruchomienia z interfejsu użytkownika
Używany w trybie chłodzenia
W sekundach
Określa opóźnienie alarmu o oblodzeniu w przypadku uruchomienia pompy w trybie nagrzewania
Określa zachowanie agregatu chłodniczego w odniesieniu do alarmu o oblodzeniu, gdy agregat chłodniczy
jest wyłączony
0 = HOFF oznacza, że grzałki nie będą używane
1 = HON oznacza, że włączą się tylko grzałki
2 = HPON oznacza, że włączą się pompa i grzałki
Uwaga: w stanie WŁ. alarm o oblodzeniu włącza grzałki
Jeśli temperatura zewnętrzna Tout spadnie poniżej AIT °C, generowany jest alarm AIT
Uwaga: działanie alarmu musi być zdeniowane w zakładce alarmów
Wartość zadana alarmu o oblodzeniu ma wartość AIS+Alo, czujnik używany do sprawdzania alarmu to minimum
pomiędzy Tin, TOx, TFC i Tout
Uwaga: wymagana jest funkcja Włączenie poprawionego zarządzania niską temperaturą
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Alarm różnicy ciśnień oleju sprężarkowego
Parametr: OPR, OdP, GdP
Alarm jest wykrywany podczas pracy sprężarki.
Alarm A4x jest wyzwalany, gdy różnica pomiędzy czujnikiem
zdeniowanym przez parametr OPR a czujnikiem OPx_Oil pressure Compx jest mniejsza niż OdP.
Alarm musi być skongurowany w zakładce alarmów
OdP —Min. różnica ciśnień olejuPomiary są podane w barach
GdP —Min. różnica ciśnień gazuPomiary są podane w barach
0 = SUC oznacza, że alarm zależy od ciśnienia ssania
1 = DIS oznacza, że alarm zależy od ciśnienia wylotowego
Uwaga: należy sprawdzić parametr H42
Określa minimalną różnicę ciśnień w celu wygenerowania alarmu
Histereza alarmu jest stała i wynosi 0,3 bara
Gdy różnica pomiędzy ciśnieniem wylotowym i ssania jest mniejsza niż GdP bar, generowany jest alarm dPx
Histereza alarmu jest stała i wynosi 0,3 bara
Uwaga: alarmy muszą być ustawione na zakładce alarmów
Alarm o wysokiej temperaturze obwodu
Parametr: HTs, HTd
Gdy temperatura tłoczenia obwodu jest wyższa od parametru HTs,
generowany jest alarm High discharge temp.
Gdy temperatura tłoczenia spadnie poniżej poziomu HTs-HTd,
alarm można zresetować
AHE —Włączenie alarmu HP z AI0 = Nie oznacza wyłączenie
AHS — Wartość zadana alarmu
wysokiego ciśnienia
AHd — Histereza alarmu
wysokiego ciśnienia
Alr — Typ resetuUżywany na karcie alarmów do ustawiania typu resetu z interfejsu użytkownika
1 = Tak oznacza włączenie
Gdy ciśnienie wylotowe (czujnik dPx) przekroczy wartość AHS, wyzwalany jest alarm AHx
Poniżej AHS-AHd alarm AHx można zresetować
AL1 — Opóźnienie uruchomienia
sprężarki
AL2 — Włączenie przy wyłączonej
sprężarce
ALE — Włączenie alarmu LP z Al0 = Nie oznacza wyłączenie
ALS — Wartość zadana alarmu
niskiego ciśnienia
ALd — Histereza alarmu niskiego
ciśnienia
LPt — Czas obejścia niskiego
ciśnienia
AVO — Uchyb alarmu ssaniaGdy ciśnienie ssania (czujnik SPx) spada poniżej poziomu ALS-AVO, wyzwalany jest alarm AVx
Używany na karcie alarmów do ustawiania opóźnienia uruchomienia z interfejsu użytkownika
0 = Nie oznacza, że alarm niskiego ciśnienia nie jest wyzwalany przy wyłączonym obwodzie
1 = Tak oznacza, że alarm niskiego ciśnienia jest wyzwalany także przy wyłączonym obwodzie
1 = Tak oznacza włączenie
Uwaga: włącza również alarm ssania
Gdy ciśnienie ssania (czujnik SPx) spada poniżej poziomu ALS, wyzwalany jest alarm ALx
Powyżej ALS+ALd alarm ALx można zresetować
Używany na karcie alarmów do ustawiania stałego opóźnienia z interfejsu użytkownika
Uwaga: alarm jest aktywowany przez ALE (to samo, co w przypadku alarmu niskiego ciśnienia)
VCt — Czas obejścia alarmu ssania Używany na karcie alarmów do ustawiania stałego opóźnienia z interfejsu użytkownika
SHS — Wartość zadana wysokiego
ciśnienia ssania
SHb — Histereza wysokiego
ciśnienia ssania
Gdy ciśnienie ssania (czujnik SPx) jest wyższe niż ALS, wyzwalany jest alarm AMx
Poniżej SHS-SHb alarm AMx można zresetować
Alarm wysokiej temperatury wody w trybie chłodzenia
Parametr: Ats, Atd
Wejście analogowe: TOx
Alarmy: A09
Ats —Wartość zadana
w chłodzeniu
Atd — Wartość różnicowaPoniżej Ats-Atd alarm A09 można zresetować
W trybie chłodzenia, gdy temperatura wody (maks. między TOx) przekracza Ats, wyzwalany jest alarm A09
Uwaga: alarm musi być skongurowany w zakładce alarmów
Alarm temperatury wody w kotle
Parametr: AbS, Abd
Działa tylko dla konguracji pompy ciepła H40 > 0 (pompa ciepła)
i H41 > 0 (kocioł z grzałkami)
Alarm A14 wyłącza grzałki
Wejście analogowe: BOI
Wyjście cyfrowe: BOx
Alarmy: A14
AbS — Punkt nastawy Gdy woda wewnątrz kotła (BOI) przekroczy wartość AbS, wyzwalany jest alarm A14
Abd — Różnica załączeńPoniżej Abs-Abd alarm A14 można zresetować
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Uszkodzenie sondy regulacyjnej wężownicy zewnętrznej
Parametr: ACM, ACS, ACd
Konguracja
ACM — Status wentylatora
/pompy skraplacza
ACS — Wartość zadana
zewnętrznej temperatury
dla wentylatora/pompy
ACd — Wartość różnicowa
temperatury zewnętrznej
dla wentylatora/pompy
0 = OFF oznacza, że jeśli wystąpi awaria sondy regulacyjnej skraplacza, wentylator/pompa pozostanie WYŁ.
1 = ON_C oznacza, że jeśli wystąpi awaria sondy regulacyjnej skraplacza, wentylator/pompa zostanie WŁ.,
jeśli w obwodzie jest aktywna co najmniej jedna sprężarka
2 = FTou oznacza, że jeśli wystąpi awaria sondy regulacyjnej skraplacza, wentylator/pompa zostanie odcięty
w stosunku do czujnika TOut_ T out, patrz parametr ACS i ACd
If ACM = FTou, jeśli wystąpi awaria sondy regulacyjnej skraplacza, wentylator będzie regulował w odniesieniu
do temperatury zewnętrznej, zgodnie z poniższym rysunkiem
Uwaga. W przypadku awarii czujnika temperatury zewnętrznej wentylator będzie pracował jako ACM = ON_C
Alarm musi być skongurowany w zakładce alarmów.
Informacje na temat statusu zapobiegania podane są w ciągłym tekście
Funkcje: Włączenie zabezpieczenia sprężarki przed przegrzaniem
Wejście analogowe: CTx, dPx, SPx
Alarmy: CTx, A8E, A8F
TMx —Maks. temperatura
sprężarki
THo — Uchyb zabezpieczenia
sprężarki przed przegrzaniem
TLo — Wartość różnicowa
zabezpieczenia sprężarki
przed przegrzaniem
HPE — Włączenie
zabezpieczenia HP
Parametr w °C
Gdy temperatura CTx przekroczy wartość TMx, wyzwalany jest alarm CTx
Uwaga: działanie alarmu musi być zdeniowane w zakładce alarmów
Parametr w °C
Gdy temperatura CTx przekroczy wartość TMx-THo, sprężarka śrubowa jest ustawiona na minimalną moc
Uwaga: działa tylko w przypadku sprężarek śrubowych
Parametr w °C
Gdy temperatura CTx spada poniżej TMx-THo-TLo, sprężarka śrubowa uruchamia się ponownie i pracuje
bez ograniczeń
Uwaga: działa tylko w przypadku sprężarek śrubowych
0 = Nie oznacza wyłączenie
1 = Tak oznacza włączenie
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
HPo —Uchyb zabezpieczenia HPGdy czujnik wysokiego ciśnienia osiąga wartość powyżej AHS-HPo, co PPt s zabezpieczenie zmniejsza
HPh — Histereza
zabezpieczenia HP
LPE — Włączenie
zabezpieczenia LP
LPo — Uchyb zabezpieczenia LPGdy czujnik niskiego ciśnienia osiąga wartość poniżej ALS+LPo, co PPt s zabezpieczenie zmniejsza
zapotrzebowanie na moc obwodu przez PPp
Gdy czujnik wysokiego ciśnienia osiąga wartość poniżej AHS-HPo -HPh, co PPt s zabezpieczenie zwiększa
zapotrzebowanie na moc obwodu przez PPp
Uwaga: patrz parametr HPo
0 = Nie oznacza wyłączenie
1 = Tak oznacza włączenie
zapotrzebowanie na moc obwodu przez PPp
LPh — Histereza
zabezpieczenia HP
PPt — Okres obniżenia
ciśnienia i mocy
PPp — % zmniejszania
ciśnienia i mocy
HFo — Uchyb wentylatora HP Określa uchyb w celu dodania/odjęcia wartości zadanej FHS /FCS podczas zapobiegania
Gdy czujnik niskiego ciśnienia osiąga wartość poniżej ALS+LPo +LPh, co PPt s zabezpieczenie zwiększa
zapotrzebowanie na moc obwodu przez PPp
Uwaga: patrz parametr LPo
Jest to okres pomiędzy 2 korektami zapotrzebowania na moc podczas zapobiegania
Jest to korekta (%) zapotrzebowania na moc podczas zapobiegania
Uwaga: jeśli HFo = 0, działa jak wyłączenie tej funkcji
0 = LIFO oznacza, że nie ma rotacji, a ostatnia załączana sprężarka jest pierwszą wyłączaną sprężarką,
kolejność załączania to C1,C2...Cn, a kolejność wyłączania to Cn...C2, C1
1 = FIFO oznacza, że nie ma rotacji, a pierwsza załączana sprężarka jest pierwszą wyłączaną sprężarką,
kolejność załączania to C1,C2...Cn, a kolejność wyłączania to C1...C2, Cn
2 = tIME oznacza kontrolę godzin pracy; sprężarka, która ma być uruchomiona, to sprężarka o najniższej
liczbie godzin pracy; sprężarka, która ma być zatrzymana, to sprężarka o najwyższej liczbie godzin pracy;
3 = BIN oznacza logikę binarną, działa tylko dla 2 sprężarek:
• Poniżej 33% zapotrzebowania na moc, działa tylko C1
• Od 33% do 66% zapotrzebowania na moc, działa C2
• Powyżej 66% obie sprężarki mogą pracować
2 = SRM: w rezerwie
0 = SCW oznacza, że sprężarki są typu śrubowego, należy sprawdzić parametry CS0 i CSb
1 = StD oznacza, że sprężarki są typu standardowego (nie śrubowe)
Określa, czy sprężarka śrubowa pracuje w trybie stopniowym czy bezstopniowym
0 = STeP oznacza, że sprężarka śrubowa zapewnia wstępnie zdeniowane stopnie mocy,
parametr H7 musi być równy 3.
Uwaga: wyjścia cyfrowe CxU4 (te, które pulsują) są powielane na wyjściach analogowych PVx
Okres pulsowania wynosi 2*C07, styk pozostaje zamknięty na CO7 s
1 = LESS oznacza, że sprężarki śrubowe zapewniają zasilanie zmienne, parametry H7 i IV0 muszą być równe 0
Uwaga: wyjście analogowe CxV to sprężarka x zapotrzebowanie na moc
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Uwaga: ten parametr działa tylko dla C02 = 0
CSb — Marka sprężarkiOkreśla markę sprężarki i tym samym zachowanie wyjść cyfrowych. Patrz także parametr CS0
T1 — Min. czas stopień1/rozruch
bezstopniowy
T2 — Min. czas stopnia 2W sekundach
T3 — Min. czas stopnia 3W sekundach
T4 — Min. czas stopnia 4W sekundach
C07 — Urządzenie odciążające
dla czasu pulsowania
C08 — Opóźnienie zatrzymania
urządzenia odciążającego
T5 — Specjalny etap 1 zarządzania Umożliwia działanie parametru T6
T6 — Maks. czas stopnia 1 W sekundach
T21 — Zrównoważenie
dystrybucji mocy
0 = Inne
1 = Fras
2 = Bitz
3 = Gras
W sekundach:
• Dla sprężarki stopniowej (CS0 = 0): minimalny czas trwania pierwszego stopnia przed zwiększeniem/wyłączeniem mocy sprężarki
• Dla sprężarki bezstopniowej (CS0 = 1): Minimalny czas trwania stopnia rozruchowego przed zwiększeniem/
zmniejszeniem mocy sprężarki
Uwaga: należy sprawdzić parametr CS0, T5, T6
• Dla sprężarki stopniowej (CS0 = 0): Minimalny czas trwania drugiego stopnia przed zwiększeniem/
zmniejszeniem mocy sprężarki
Uwaga: należy sprawdzić parametr CS0
• Dla sprężarki stopniowej (CS0 = 0): Minimalny czas trwania trzeciego stopnia przed zwiększeniem/
zmniejszeniem mocy sprężarki
Uwaga: należy sprawdzić parametr CS0
• Dla sprężarki stopniowej (CS0 = 0): Minimalny czas trwania czwartego stopnia przed zwiększeniem/
zmniejszeniem mocy sprężarki
Uwaga: należy sprawdzić parametr CS0
W sekundach
Wyjście CxU4 wysyła impulsy: C07 s otwarte i C07 s zamknięte
Uwaga: działa tylko w stopniowych sprężarkach śrubowych (CS0 = 0)
W sekundach
Określa minimalny czas trwania stopnia zasilania sprężarki przed zwiększeniem/zmniejszeniem mocy
0 = Nie
1 = Tak
Dla sprężarki stopniowej (CS0 = 0) określa maksymalny czas trwania stopnia 1, po którym moc sprężarki
zostanie zwiększona
Uwaga: należy sprawdzić parametr CS0 i T5
Dla bezstopniowej sprężarki śrubowej.
0 = Nie oznacza, że przed załączeniem nowej sprężarki, pracujące sprężarki muszą mieć maksymalną moc;
przed zmniejszeniem mocy sprężarki należy wyłączyć sprężarkę.
1 = Tak oznacza, że przed zwiększeniem mocy sprężarki wszystkie sprężarki muszą być włączone
T23 — Czas otwarcia zaworuDla bezstopniowej sprężarki śrubowej.
T24 — Czas zamykania zaworuDla bezstopniowej sprężarki śrubowej.
T25 — Minimalny czas
zwiększania pulsacji
Parametr w %
Określa minimalne zapotrzebowanie na moc (w obwodzie), powyżej którego sprężarka jest włączona.
Po tym etapie Startu sprężarki, sprężarka będzie mogła pracować
Uwaga: należy sprawdzić parametr T1
W sekundach
Określa minimalny czas osiągania przez sprężarkę maksymalnej mocy, począwszy od pozycji startowej
Uwaga: zależy od okresu pulsacji — należy sprawdzić parametry T25 i T26
W sekundach
Określa minimalny czas osiągania przez sprężarkę minimalnej mocy, począwszy od mocy maksymalnej
Uwaga: zależy od okresu pulsacji — należy sprawdzić parametry T27 i T28
Dla bezstopniowej sprężarki śrubowej.
W milisekundach
T26 — Czas wyłączenia pomiędzy
zwiększaniem pulsacji
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
T27 — Minimalny czas
obniżania pulsacji
T28 — Czas wyłączenia pomiędzy
obniżaniem pulsacji
T29 — % wartości granicznej
dla maks. otwarcia/zamknięcia
Dla bezstopniowej sprężarki śrubowej.
W milisekundach
Dla bezstopniowej sprężarki śrubowej.
W sekundach
Dla bezstopniowych sprężarek śrubowych.
Parametr w %
Gdy zapotrzebowanie na moc obwodu przekroczy wartość (100-T29)%, sprężarka osiąga stopień
Maximum power 100%
Gdy zapotrzebowanie na moc obwodu spada poniżej T29%, sprężarka jest wyłączana
Używane do rozruchu uzwojenia części (Sty = 1).
W milisekundach
Tylko Sti ms po uruchomieniu sprężarki po raz x (Cx = Zamknięte) wyjście cyfrowe CxP jest zamknięte
Używane do rozruchu gwiazda-trójkąt (Sty = 2).
W milisekundach
Tylko SSt ms przed uruchomieniem sprężarki po raz x (Cx = Zamknięte) wyjście cyfrowe CxS jest zamknięte
W milisekundach
Określa, jak długo będzie utrzymany stopień rozruchu gwiazdy, wyjście cyfrowe Cxs zostanie otwarte
po Stm ms od rozruchu sprężarki (Cx = Zamknięte)
Sdd — Opóźnienie rozruchu
gwiazda-trójkąt
Używane do rozruchu gwiazda-trójkąt (Sty = 2).
W milisekundach
Określa opóźnienie pomiędzy zamknięciem połączenia trójkąt (CxD = Zamknięte)
od otwarcia połączenia gwiazda (CxS = Zamknięte)
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Wtrysk cieczy
Parametr: T41, T42, T43, T44, T45
Wtrysk cieczy jest sterowany w odniesieniu do temperatury
tłoczenia i/lub wartości przegrzania
Jest przeznaczony tylko dla jednej sprężarki na obwód.
Funkcje: Włączenie wtrysku cieczy sprężarki
Funkcje: Włączenie EEV
Wyjście cyfrowe: LI1, LI2, LI3, LI4
Wejście analogowe: dT1, dT2, dT3, dT4 oraz wartość przegrzania
T41 — Ustawienie temperatury
tłoczenia
T42 — Różnica załączeńParametr w °C
T43 — Uchyb EEV SHParametr w °C
T44 — Maks. EEV SHParametr w °C
T45 — Min. EEV SHParametr w °C
Parametr w °C
Gdy temperatura tłoczenia dTx przekroczy wartość T41 i sprężarka x jest włączona, zawór wtrysku cieczy LIx jest
otwarty
Gdy temperatura tłoczenia dTx spada poniżej T41 — T42, zawór wtrysku cieczy LIx jest zamknięty.
Uwaga: jeśli sprężarka jest wyłączona, zawór jest zamknięty
Gdy wtrysk cieczy x działa, maksymalna wartość SH obwodu x wynosi T44-T43, a minimalna wartość SH
to T45-T43.
Uwaga: sterowanie zewnętrzne na sterownikach EXD lub EKE lub w wewnętrznych sterownikach SH
Musi być równa maksymalnemu poziomowi SH stosowanemu w logice sterowania SH (parametr N09)
Musi być równa minimalnemu poziomowi SH stosowanemu w logice sterowania SH (parametr N10)
Sprężarka z urządzeniami odciążającymi
Parametr: C04, C05, C06, C08
Sprężarka z urządzeniami odciążającymi oznacza sprężarkę mogącą
rozładowywać obciążenie w kilku etapach.
Liczba stopni jest deniowana przez parametr H7
W sprężarce pojedynczej uruchomienie urządzenia odciążającego odbywa
się według ustalonej kolejności (Cx->CxU1->CxU2>CxU3->CxU4)
W sekundach
Opóźnienie rozruchu C06 między urządzeniami odciążającymi lub między uruchomieniem sprężarki
a stopniem jej obciążenia.
Uwaga: unika się w ten sposób aktywacji sprężarki przy pełnym obciążeniu.
W sekundach
Określa minimalny czas trwania stopnia zasilania sprężarki przed zwiększeniem/zmniejszeniem mocy
Uwaga: do stosowania również w zarządzaniu sprężarkami śrubowymi
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Maksymalna liczba startów sprężarki na godzinę
Parametr: CT0, CT1, CT2, CT3, CT4, CT5, CT6, CT7
Jak
CT0 — Minimalny czas między
rozruchami różnych sprężarek
CT1 — Minimalny odstęp
czasu między wyłączeniem
różnych sprężarek
CT2 — Minimalny czas wyłączenia W sekundach
CT3 — Minimalny czas włączeniaW sekundach
CT4 — Minimalny czas pomiędzy
2 załączeniami tej samej sprężarki
CT5 — Maksymalna różnica
w godzinach pracy
CT6 — Opóźnienie pompy/
wentylatora parownika
CT7 — Opóźnienie pompy/
wentylatora skraplacza
W sekundach
Określa minimalny czas między włączeniem różnych sprężarek
W sekundach
Określa minimalny czas między wyłączeniem różnych sprężarek
Nie działa w przypadku sprężarki z falownikiem (IV0 = 1)
Określa minimalny czas, kiedy sprężarka musi pozostać wyłączona
Nie działa w przypadku sprężarki z falownikiem (IV0 = 1)
Określa minimalny czas, kiedy sprężarka musi pozostać włączona
W sekundach
Określa minimalny czas między dwoma rozruchami tej samej sprężarki:
Oznacza to, że jeżeli sprężarka uruchomiła się o godzinie 8:00:00, to będzie można ponownie uruchomić się
po godzinie 8:00:00 po CT2 s
Uwaga: służy do określenia maksymalnej liczby rozruchów/godzinę dla sprężarki
Działa tylko dla czasu obrotu (C01 = tIME).
W minutach
Jeśli pracująca sprężarka jest starsza niż sprężarka wyłączona ponad CT5 min., logika wyłącza najstarszą pracującą
sprężarkę; Spowoduje to włączenie drugiej sprężarki.
Przestrzegany czas pracy sprężarek (CT0,....CT4)
W sekundach
Określa minimalne opóźnienie pompy parownika przed włączeniem sprężarek.
W sekundach
• W przypadku agregatu chłodniczego wody, określa on czas, jaki upływa pomiędzy załączeniem pompy
zewnętrznej wężownicy a pierwszym uruchomieniem pierwszej sprężarki w obwodzie.
• W przypadku agregatu chłodniczego woda-powietrze, jeśli CT7> 0, wentylator jest włączony (F12 %) CT7 s
przed pierwszą sprężarką obwodzie.
Po regulacji wentylatora następuje normalna regulacja (sprawdź parametr F01)
Pd2 — Opóźnienie włączenia
sprężarki z zaworu na linii
cieczowej
Pd3 — Wartość zadana ciśnienia
ssania rozruchu
W sekundach
0 = Wyłączone
> 0 = Określa maksymalny czas odessania.
Zawór cieczy LVx jest zamykany przed wyłączeniem ostatniej sprężarki w obwodzie.
Sprężarka wyłączy się z następujących powodów:
• Presostat niskiego ciśnienia (LPLx)
• Ciśnienie ssania poniżej Pd4 (SPx < Pd4)
• Pd1 s upłynęło od zamknięcia LVx
• Wejście cyfrowe PDx jest zamknięte (ręczne odessanie)
Uwaga: odessanie nie jest wykonywane w przypadku alarmu
Uwaga: jeśli czujnik SPx nie jest obecny, nie jest brany pod uwagę
Parametr w bar G
Jeśli ciśnienie w obwodzie (SPx) spadnie poniżej Pd4 podczas procesu odessania, sprężarka zostaje wyłączona
W sekundach
Przed uruchomieniem pierwszej sprężarki w obwodzie, zawór na linii cieczowej jest otwierany w celu
zmniejszenia stosunku ciśnienia w obwodzie.
Sprężarka uruchomi się, jeśli:
• Ciśnienie ssania wzrośnie powyżej Pd3
• Maksymalnie po Pd2 s od otwarcia zaworu w rurociągu cieczowym
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Sprężarka z falownikiem
Parametr: IV0, IV1, IV2, IV3, IV4, IV5
Sprężarka z falownikiem zostanie włączona jako pierwsza
i wyłączona na końcu.
Sprężarka z falownikiem zapewnia szeroki zakres mocy.
Poniżej przedstawiono zachowanie falownika, kiedy występuje samodzielnie
lub w połączeniu z innymi sprężarkami z regulacją dwustanową
Wejście cyfrowe: OC1
Wyjście cyfrowe: C1
Wyjście analogowe: C1
Uwaga: falowniki Danfoss można napędzać przez Modbus;
Komunikacja Modbus informuje o stanie falownika w interfejsie
użytkownika MCX. Komunikacja Modbus z falownikiem włącza
funkcja Enable VSH Modbus control(Value = Modbus ID),
MCX będzie mieć funkcję nadrzędną w komunikacji Modbus.
Wywoła falownik o numerze zgłoszonym w zakładce funkcji
(można go zmienić)
0 = ON: sprężarka może pracować z włączonymi grzałkami
1 = OFF: sprężarka zostanie wyłączona przy włączonych grzałkach
Uwaga: przestrzegane są czasy pracy sprężarek (CT0-CT7)
Parametr w °C
Pracuje w trybie chłodzenia.
Określa minimalną tout temperaturę parownika (TOx), poniżej której grzałki mogą pracować,
załączenie grzałek zależy od ich liczby (H5) i różnicy temperatur zdeniowanej parametrem HE3.
HE3 — Wartość różnicowa grzałek
w chłodzeniu
HE4 — Wartość zadana grzałek
w nagrzewaniu
HE5 — Wartość różnicowa
grzałek w nagrzewaniu
HE6 — Uchyb grzałek
w chłodzeniu
HE7 — Uchyb grzałek
w nagrzewaniu
Parametr w °C
Pracuje w trybie chłodzenia.
Grzałki są włączane między HE2 a HE2-HE3 °C
Uwaga: należy sprawdzić parametr HE2
Parametr w °C
Pracuje w trybie nagrzewania.
Określa minimalną temperaturę tout parownika (TOx), poniżej której grzałki mogą pracować,
załączenie grzałek zależy od ich liczby (H5), a różnica temperatur jest zdeniowana parametrem HE5.
Uwaga: należy sprawdzić parametr HE2
Parametr w °C
Pracuje w trybie nagrzewania.
Grzałki są włączane między HE4 a HE4-HE5 °C
Uwaga: należy sprawdzić parametr HE2
Parametr w °C
W trybie chłodzenia wartość zadana grzałek wynosi HE2+HE6, czujnik używany do sterowania grzałkami
ma wartość maksymalną pomiędzy Tin, TOx, TFC i Tout
Uwaga: wymagana jest funkcja Enable enhaced low temparature managment
Parametr w °C
W trybie nagrzewania wartość zadana grzałek wynosi HE2+HE6, czujnik używany do sterowania grzałkami
ma wartość maksymalną pomiędzy Tin, TOx, TFC i Tout
Uwaga: wymagana jest funkcja Enable enhaced low temparature managment
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Pompa wewnętrznej wężownicy
Parametr: P01, P02, P03, P04
W przypadku wężownicy gaz/woda (H3 = H2O) możliwe jest zarządzanie
maksymalnie 2 pompami w rurociągu wodnym: H4 < 3
W przypadku wężownicy gaz/woda (H3 = Air) możliwe jest zarządzanie
maksymalnie 8 wentylatorami w rurociągu powietrza: H4 < 3
0 = OFF: Pompa jest zawsze wyłączona; czujnik przepływu jest wykrywany
1 = ON: Pompa jest włączana jednocześnie z urządzeniem
2 = ON_C: Pompa jest włączana tylko, gdy wymagane jest włączenie sprężarki, kiedy to pojawi się zapotrzebowanie na moc w celu załączenia pompy; pompa zostaje wyłączona P02 s po wyłączeniu sprężarek
3 = brSt: Pompa jest włączana na czas P03 s, a następnie wyłączana na czas P04 min.
Sprężarki można uruchomić tylko, gdy pompa pracuje.
Jeśli sprężarka jest włączona, pompa pracuje dalej.
PO2 — Opóźnienie wyłączenia
pompy/wentylatora
od wyłączenia sprężarki
PO3 — Czas pulsacji
włączenia pompy
PO4 — Czas pulsacji
wyłączenia pompy
W sekundach
Określa minimalny czas pracy pompy po wyłączeniu sprężarki.
Uwaga: pracuje on po wyłączeniu maszyny tylko, gdy sprężarka pracowała
W sekundach
Działa z parametrem P01 = brSt, określającym czas włączenia w cyklu pompy
W minutach
Działa z parametrem P01 = brSt, określającym czas wyłączenia w cyklu pompy
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
EI0 — Włączenie falownika0 = Nie oznacza, że regulacja zmiennej prędkości pompy jest wyłączona
EI1 — Minimalna prędkośćParametr w %
EI2 — Maksymalna prędkośćParametr w %
EI3 — Maksymalny czas wzrostu
prędkości pompy przy rozruchu
1 = Tak oznacza, że regulacja zmiennej prędkości pompy jest włączona
Określa minimalną prędkość pompy
Określa maksymalną prędkość pompy
W sekundach
Określa, jak długo pompa utrzymuje maksymalną prędkość podczas rozruchu
Wentylator wewnętrznej wężownicy
Parametr: P21, P22, P50
Dla (H3 = Air), (H1 < 3), (H4 < 3):
Wentylator parownika jest napędzany na podstawie ciśnienia w wężownicy
wewnętrznej. Jeśli wentylatory są dzielone pomiędzy parowniki (H12 = Tak),
zastosowane ciśnienie jest najmniej korzystne z 2 obwodów.
Uwaga: w przypadku istnienia 2 oddzielnych parowników, wyjścia PE2 i EI2
będą pracować dla parownika 2
Funkcje: Włączenie parownika pompy o zmiennej wydajności
Funkcje: Włączenie stopniowego zarządzania wentylatorami parownika
Wyjście cyfrowe: PE1, PE2
Wejście cyfrowe: OPE1, OPE1
Wejście analogowe: niskie ciśnienie lub wysokie ciśnienie
Wyjście analogowe: E1, E2
Alarmy: AP1, AP2
________________________________________
Druga pompa (wężownica wewnętrzna):
Zarządzanie inną pompą jest możliwe tylko dla obwodu 1,
zgodnie z parametrem P21
Wejście cyfrowe: OPE2
Wyjście cyfrowe: PE2
P21 —Rodzaj rotacji pompy0 = bUP: Tryb awaryjny: Jeśli alarm przeciążenia pompy A05 lub alarm wyłącznika przepływu A03 jest aktywny,
P22 — Maks. liczba godzin pracy,
aby wymusić rotację
P50 — Maksymalna wartość
graniczna
druga pompa zastąpi pompę pracującą; generowane jest ostrzeżenie A08. W przypadku cofnięcia alarmu
ostrzeżenie A08 zostaje zresetowane.
1 = Strt: Tryb awaryjny — więcej rotacji przy każdym restarcie (działa również dla P01 > 1).
2 = HOUr: Tryb awaryjny — więcej rotacji, gdy przerwa w godzinach pracy jest większa niż P22
W godzinach
Używany z P21 = HOUr, określa odstęp godzinowy, powyżej którego następuje rotacja pomp
W godzinach*1000
Jeśli pompa pracuje dłużej niż P50 godz. * 1000 , generowane jest ostrzeżenieA10 (lub A11)
Regulacja free cooling wykorzystuje do chłodzenia wody korzystne
warunki temperatury powietrza zewnętrznego. Stosuje dodatkową
wężownicę (wężownicę free cooling) włączaną przez zawór free cooling,
która odciąga wodę powrotną z instalacji, jeśli sprzyjają temu warunki
temperaturowe powietrza zewnętrznego.
Uwaga: funkcja free cooling jest aktywna tylko w agregatach
powietrzno-wodnych w trybie chłodzenia.
Uwaga: w przypadku wielu parowników i skraplaczy, funkcja free
cooling jest obsługiwana tylko w pierwszym parowniku i skraplaczu.
0 = Nie oznacza, że funkcja free cooling jest wyłączona
1 = Tin oznacza, że sonda do regulacji funkcji free cooling to TIN_Tin Evaporator
2 = Tout oznacza, że sonda do regulacji funkcji free cooling to TO1_Tout Evaporator1
Określa minimalną różnicę temperatur pomiędzy TFC_Free Cooling Temp i TOUt_Tout, aby umożliwić logikę
free cooling.
Uwaga: funkcja free cooling jest wyłączona, gdy:
• Pompa obiegowa wody nie działa
• Nie ma minimalnej różnicy temperatur między TFC_Free Cooling Temp oraz TOUt_Tout ( < (Fr1 — 1,5°C))
• Wystąpił jeden z następujących alarmów: alarm zapobiegający zamarzaniu, poważny alarm z wejścia cyfrowego,
alarm o przeciążeniu pompy, alarm przepływu parownika, awaria sondy regulacyjnej, sondy zapobiegającej
zamarzaniu, sondy free-cooling, sondy temperatury zewnętrznej
Parametr w °C
Jeśli temperatura zewnętrzna (TOUt_Tout) pozostaje na poziomie poniżej Fr2 przez ponad Fr3 s,
sprężarki są wyłączane.
Uwaga: należy sprawdzić parametr FrA
Jeśli temperatura zewnętrzna (TOUt_Tout) jest powyżej poziomu (Fr2+FrA), sprężarki mogą pracować.
Uwaga: należy sprawdzić parametr Fr2
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Fr4 — Uchyb zaworu free coolingParametr w °C
Fr5 — Wartość różnicowa zaworu
free cooling
Fr6 — Uchyb wentylatora
free cooling
Określa punkt otwarcia zaworu free cooling (FV1 Free Cooling Valve)
Parametr w °C
Uwaga: patrz rysunek w parametrze Fr4
Parametr w °C
Określa punkt rozruchu wentylatora związany z żądaniem funkcji free-cooling.
Uwaga: wyjście analogowe FRC_Free Cooling Fan jest zarządzane jak pokazano na powyższym rysunku;
Uwaga: dla wyjścia analogowego FC1_Inverter Fan Cond 1 należy sprawdzić parametr Fr9_ Free cooling/
Cond priority
Fr7 — Wartość różnicowa
wentylatora free cooling
Fr8 — Temp. zapobiegania
zamarzaniu
Fr9 — Priorytet free cooling/
skraplacz
FI1 — Minimalna prędkośćParametr w %
FI2 — Maksymalna prędkośćParametr w %
FI3 — Maksymalny
czas wzrostu prędkości
wentylatora przy rozruchu
Parametr w °C
Uwaga: patrz rysunek w parametrze Fr6
Parametr w °C
Jeśli temperatura powietrza zewnętrznego TOUt_Tout jest niższa niż Fr8 °C
• generowany jest alarm AFC_Free cooling ice alarm,
• główna pompa obiegowa jest włączona, a zawór free cooling działa w następujący sposób:
– gdy urządzenie jest wyłączone, jest otwarty w 100% swojej pojemności
– gdy urządzenie jest włączone, jest otwarty w 10% swojej pojemności
– zawór typu dwustanowego jest zawsze otwarty w 100%.
Uwaga: procedura kończy się stałą histerezą 1K.
0 = Cond oznacza, że w przypadku funkcji free-cooling i skraplania, które pracują razem, analogowe wyjście
FC1_Inverter Fan Cond 1 zachodzi po kontroli skraplania gazu
1 = FrEE oznacza, że w przypadku funkcji free-cooling i skraplania pracujących razem, analogowe wyjście
FC1_Inverter Fan Cond 1 zachodzi po żądaniu free cooling
2 = GrEA oznacza, że jeśli funkcja free cooling i skraplanie pracują razem, analogowe wyjście
FC1_Inverter Fan Cond 1 używa najwyższej wartości
3 = Ind oznacza, że wyjście analogowe FC1_Inverter Fan Cond 1 zachodzi tylko po skraplaniu gazu,
a wyjście analogowe FRC_Free Cooling Fan po żądaniu free-cooling
Określa minimalną prędkość wentylatora free cooling FRC_Free Cooling Fan
Określa maksymalną prędkość wentylatora free cooling FRC_Free Cooling Fan
W sekundach
Określa czas, przez jaki FRC_Free Cooling Fan ma maksymalną prędkość podczas załączania, po czym następuje
żądanie free-cooling
F01 —Rodzaj regulacji skraplania 0 = OFF oznacza, że wentylatory nie będą zarządzane
1 = ON oznacza, że wentylatory są zawsze włączone. Są one wyłączone tylko, gdy urządzenie jest wyłączone;
to ustawienie nie działa dla wyjścia analogowego
2 = ON_C oznacza, że jeśli obwód pracuje, to odpowiednie wentylatory są włączone.
Wentylatory zostaną wyłączone po upływie F03 s od wyłączenia ostatniej sprężarki w obwodzie.
3 = Prb oznacza, że wentylatory są sterowane w zależności od ciśnienia wewnątrz wężownicy zewnętrznej:
Uwaga: należy sprawdzić parametry H42, ex2 oraz F104 = Ft0 oznacza, że wentylatory są regulowane przy 2 stałych prędkościach w zależności od temperatury
zewnętrznej. JeśliTout < F22, prędkość jest ustawiona na F20. Jeśli Tout > F22+F23, prędkość jeśli ustawiona na F21
Uwaga: działa tylko w przypadku F10 = Tak5 = TcP oznacza, że wentylatory są sterowane jak F01 = Prb, ale regulacja (parametry FCs, FCd, ...) parametrów musi
odpowiadać temperaturze; oprogramowanie przeliczy temperaturę na podstawie ciśnienia (sprawdź parametr o30)
Żądanie wentylatora jest obliczane za pomocą logiki PID. To żądanie może być stosowane w przypadku
wentylatora bezstopniowego lub rozłożone na wentylatory dwustanowe.
Poniżej znajduje się jeden przykład sterowania żądaniem wentylatora w obu przypadkach
Uwaga: działa w przypadku F01 = Prb lub TcP
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
F02 — Wyłączenie wentylatora
z wyłączoną sprężarką
F03 — Opóźnienie wyłączenia
pompy/wentylatora od
wyłączenia sprężarki
FCS — Wartość zadana chłodzenia Parametr w bar G lub °C (F01 = TcP)
FCD — Wartość różnicowa
chłodzenia
FCI — Czas całkowania chłodzenia W sekundach
FCd — Czas różniczkowania
chłodzenia
FHS — Wartość zadana
nagrzewania
FHD — Wartość różnicowa
nagrzewania
FHI — Czas całkowania
nagrzewania
FHd — Czas różniczkowania
nagrzewania
0 = Nie
1 = Tak oznacza, że wentylator może pracować tylko przy włączonym obwodzie względnym
Uwaga: działa tylko w przypadku F01 = 3
W sekundach
Po wyłączeniu obwodu, wentylator/pompa pozostaje aktywny przez dodatkowe F03 s
Jest to wartość zadana wykorzystywana do sterowania PID wentylatorem w trybie agregatu chłodniczego.
Uwaga: działa w przypadku F01 = Prb
Parametr w bar G lub °C (F01 = TcP)
Jest to zakres proporcjonalności sterowania PID wentylatora w trybie agregatu chłodniczego.
Uwaga: działa w przypadku F01 = Prb
Jest to część całkowania sterowania PID wentylatora w trybie agregatu chłodniczego.
Uwaga: działa w przypadku F01 = Prb
W sekundach
Jest to część różniczkowania sterowania PID wentylatora w trybie agregatu chłodniczego.
Uwaga: działa w przypadku F01 = Prb
Parametr w bar G lub °C (F01 = TcP)
Jest to wartość zadana wykorzystywana do sterowania PID wentylatorem w trybie pompy ciepła.
Uwaga: działa w przypadku F01 = Prb
Parametr w bar G lub °C (F01 = TcP)
Jest to zakres proporcjonalności sterowania PID wentylatora w trybie pompy ciepła.
Uwaga: działa w przypadku F01 = Prb
W sekundach
Jest to część całkowania sterowania PID wentylatora w trybie pompy ciepła.
Uwaga: działa w przypadku F01 = Prb
W sekundach
Jest to część różniczkowania sterowania PID wentylatora w trybie pompy ciepła.
Uwaga: działa w przypadku F01 = Prb
1 = Tak oznacza, że wyjścia analogowe Fcx są sterowane
Określa minimalną prędkość wentylatora InverterFanCondx (zewnętrzna wężownica)
Uwaga: patrz rysunek powyżej
Określa maksymalną prędkość wentylatora InverterFanCondx (zewnętrzna wężownica)
Uwaga: patrz rysunek powyżej
W sekundach
Określa czas, przez jaki InverterFanCondx ma maksymalną prędkość podczas załączania.
Następnie będzie zgodny z żądaniem wentylatora
Uwaga: patrz rysunek powyżej
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
F20 — Stała niska prędkośćParametr w %
F21 — Stała wysoka prędkośćParametr w %
F22 — Wartość graniczna ToutParametr w °C
F23 — Histereza ToutParametr w °C
Jeśli temperatura zewnętrzna (AO_Tout) spadnie poniżej F22, InverterFanCondx ustawiony jest na F20%
Jeśli obwód jest wyłączony, AO_ InverterFanCondx jest ustawiony na 0%
Uwaga: działa tylko w przypadku F01 = Fto
Uwaga: nie ma różnic pomiędzy trybem pracy maszyny (grzanie lub chłodzenie)
Jeśli temperatura zewnętrzna (AO_Tout) wzrośnie powyżej F22+F23, InverterFanCondx ustawiony jest na F21%
Uwaga: działa tylko w przypadku F01 = Fto
Uwaga: nie ma różnic pomiędzy trybem pracy maszyny (grzanie lub chłodzenie)
Jest to związane z ciśnieniem w wężownicy zewnętrznej
Określa próg ciśnienia, powyżej którego zamknięty jest DO_FCx
Uwaga: należy sprawdzić parametr Bp1
Jest to związane z ciśnieniem w wężownicy zewnętrznej
Jeśli ciśnienie spadnie poniżej (Bp0-Bp1), wyjście DO_FCx jest otwarte
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Wieże chłodnicze
Parametr: WFs, WFd
Wieża chłodnicza pracuje w celu utrzymania temperatury
WLT poniżej progu WFs;
Uwaga: wieża chłodnicza działa tylko, gdy pracuje wentylator/
pompa skraplacza agregatu chłodniczego (DO_ FC1)
Funkcje: Włączenie sterowania pompą obiegu wody
Wyjście cyfrowe: WLF, FC1
Wejście analogowe: WLF
Wyjście analogowe: WLF
WFs —Wartość zadana
wentylatora obiegu wody
WFd — Wartość różnicowa
wentylatora obiegu wody
Parametr w °C
Wieża chłodnicza jest sterowana w oparciu o temperaturę wody WLT .
Wieża chłodnicza liniowo zwiększa wyjście analogowe AO_WLF pomiędzy WFs-WFd i WFs °C,
jak pokazano na poniższym rysunku
Parametr w °C
Uwaga: należy sprawdzić parametr WFs
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Zawór zwrotny cyklu (zawór 4-drożny)
Parametr: rE2, rE1, rE3, rE4
Tryb pracy agregatu chłodniczego jest deniowany przez parametr rE2.
Zawór zwrotny cyklu przełącza się z opóźnieniem rE1 s po wyłączeniu
ostatniej pracującej sprężarki
Funkcje: Włączanie sterowania pompy ciepła
Wejście cyfrowe: HC
Wyjście cyfrowe: HC1, HC2, HC3, HC4
Wejście analogowe: Tout
rE2 — Przełączenie 0 = DI oznacza, że tryb pracy jest deniowany przez wejście cyfrowe HC
rE1 — Opóźnienie przełączeniaW sekundach
1 = UI oznacza, że tryb pracy deniowany jest przez parametr y03 i wejście cyfrowe HC. Rozbieżność pomiędzy
dwoma sposobami ustawiania trybu pracy jest rozwiązana, biorąc pod uwagę, że przeważy ostatnie żądanie
(z DI lub z UI). Jeżeli DI nie odpowiada trybowi pracy, rozpocznie pracę dopiero po przejściu przez aktualny status
2 = Tout oznacza, że tryb pracy jest deniowany przez Tout sondy (należy sprawdzić parametry rE3 i rE4)
rE1 = 0 oznacza, że sprężarki nie są wyłączone w celu przełączenia zaworu 4-drożnego
rE1 <> 0 oznacza, że tryb pracy zmienia się w 3 krokach:
• Wyłączenie wszystkich pracujących sprężarek
• Po upływie rE1 s zawór 4-drożny jest przełączany
• Po upływie rE1 s sprężarki mogą pracować
rE3 — Wartość zadana
przełączenia
rE4 — Wartość różnicowa
przełączenia
Parametr w °C
Jeśli temperatura zewnętrzna (AI_Tout) spadnie poniżej rE3 °C, tryb pracy stanie się trybem nagrzewania
Uwaga: działa tylko, jeśli rE2 = 2
Parametr w °C
Jeśli temperatura zewnętrzna (AI_Tout) wzrośnie powyżej rE3+ rE4 °C, tryb pracy stanie się trybem chłodzenia
Uwaga: działa tylko, jeśli rE2 = 2
d02 — Rodzaj odszraniania0 = SpEp: oznacza, że odszranianie jest wykrywane i zatrzymywane w stosunku do sondy SPx
d03 — Konguracja wejścia
cyfrowego odszraniania
d04 — Grzałki włączone podczas
odszraniania
d05 — Sterowanie wentylatorem
podczas odszraniania
1 = All: oznacza, że odszranianie odbywa się jednocześnie na wszystkich obwodach, gdy przynajmniej
jeden z nich tego wymaga
2 = Ind: oznacza, że odszranianie odbywa się tylko w tych obwodach, które muszą być odszraniane,
a pozostałe obwody są wyłączone
(patrz parametry d09-d10)
1 = SpEt: oznacza, że odszranianie jest wykrywane w stosunku do sondy SPx i jest zatrzymywane dopiero
po upływie d15 min. (maksymalny czas odszraniania)
2 = StEt: oznacza, że odszranianie jest wykrywane i zatrzymywane w stosunku do sondy TDx
(patrz parametry d11 i d12)
3 = StEM: oznacza, że odszranianie jest wykrywane w stosunku do sondy TDx i jest zatrzymywane dopiero
po d15 min.
4 = Comb: odszranianie jest wykonywane jako d02 = SpEp, ale procedura rozpoczęcia odszraniania będzie działać
tylko, gdy AI_TCDx < d11, procedura zakończenia odszraniania będzie działać tylko, gdy AI_TCDx > d12
0 = Nie: wejście cyfrowe DEF nie działa
1 = Strt: jeśli DI_DEF jest zamknięte, wykonywane jest odszranianie (d16 może opóźnić uruchomienie)
2 = End: jeżeli DI_DEF jest otwarte, to odszranianie zostaje zatrzymane; Jeśli DI_DEF jest zamknięte, odszranianie rozpoczyna się lub kończy zgodnie ze sposobem wybranym w d02
3 = StEn: wejście cyfrowe służy do rozpoczęcia odszraniania (przy przełączaniu z pozycji zamkniętej na otwartą)
oraz do zatrzymania odszraniania (przy przełączaniu z pozycji otwartej na zamkniętą)
0 = Nie:
1 = Strt: oznacza to, że grzałki są włączane podczas odszraniania (w celu zmniejszenia efektu zimna odszraniania)
0 = OFF: oznacza to, że podczas fazy odszraniania i kapania wentylator jest wyłączony
1 = EqUA: oznacza to, że podczas odszraniania wentylator pracuje w trybie chłodzenia
1 = ONdr: oznacza to, że podczas odszraniania wentylatory są wyłączone, a podczas fazy kapania wentylator
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
d06 — Wentylator tylko podczas
odszraniania
d07 — Włączenie alarmu LowP
podczas odszraniania
d09 — Wartość zadana
uruchomienia odszraniania
d10 — Wartość zadana
zatrzymania odszraniania
d11 — Połączona początkowa
wartość zadana temperatury
odszraniania
d12 — Połączona końcowa
wartość zadana temperatury
odszraniania
d13 — Czas werykacji
początkowej temperatury
odszraniania
d14 — Minimalny czas
odszraniania
d15 — Maksymalny czas
odszraniania
d16 — Minimalny czas
odszraniania tego samego
obwodu
d20 — Czas oczekiwania
po odszranianiu
Parametr w °C
0: Oznacza to, że ta funkcja jest wyłączona
> 0: Oznacza to, że odszranianie jest wykonywane z wentylatorem tylko, gdy temperatura zewnętrzna
wynosi Tout > d06; w tym przypadku, po wykryciu odszraniania sprężarki są wyłączane, a wentylator
jest ustawiany na 100%.
Uwaga: warunki uruchamiania i zatrzymywania oraz zarządzanie grzałkami pomocniczymi pozostają niezmienione
0 = Nie
1 = Tak
Parametr w bar G
Jeśli ciśnienie dPx utrzymuje się poniżej d09 przez ponad d13 s, odszranianie jest wykrywane
Uwaga: działa w przypadku d02 = 0, d02 = 1 oraz d02 = 4
Parametr w bar G
Jeśli ciśnienie dPx przekroczy wartość d10, odszranianie jest zakończone
Uwaga: działa w przypadku d02 = 0 oraz d02 = 4
Parametr w °C
Jeśli temperatura TCDx utrzymuje się poniżej d11 przez ponad d13 s, odszranianie jest wykrywane
Uwaga: działa w przypadku d02 = 2, d02 = 3 oraz d02 = 4
Parametr w °C
Jeśli temperatura TCDx przekroczy wartość d12, odszranianie jest zakończone
Uwaga: działa w przypadku d02 = 2 oraz d02 = 4
W sekundach
Należy sprawdzić parametry d09 oraz d11
Liczenie zostaje zatrzymane, ale nie jest resetowane, gdy temperatura/ciśnienie przekroczy tę wartość
graniczną d11/d09. Licznik jest resetowany po włączeniu zasilania lub po rozpoczęciu cyklu odszraniania.
W sekundach
Odszranianie można wyłączyć dopiero po d14 s.
W minutach
Jest to maksymalny czas trwania odszraniania, po upływie którego odszranianie jest zatrzymywane
i pojawia się ostrzeżenie A13. To ostrzeżenie jest resetowane po prawidłowym cyklu odszraniania.
Uwaga: jeśli d02 = 1, parametr d15 określa czas trwania odszraniania.
W minutach
Określa minimalny czas oczekiwania na odszronienie tego samego obwodu
Uwaga: ignorowany, jeśli żądanie odszraniania pochodzi z wejścia cyfrowego
W sekundach
Określa czas kapania po odszronieniu wężownicy: należy także sprawdzić parametr d25
d21 — Czas rozpoczęcia
werykacji
d22 — Wartość zadana
uruchomienia
d23 — Moc sprężarki
w odszranianiu
d25 — Wymuszenie włączenia
sprężarki podczas kapania
W sekundach
Używane do wymuszenia rozpoczęcia odszraniania
Jeśli ciśnienie jest utrzymywane przez d21 s poniżej d22, rozpocznie się odszranianie
W bar
Używane do wymuszenia rozpoczęcia odszraniania
Jeśli ciśnienie jest utrzymywane przez d21 s poniżej d22, rozpocznie się odszranianie
Parametr w °C
Określa moc obwodu, która ma być zużyta podczas odszraniania
0 = Nie
1 = Tak: oznacza to, że sprężarka pracuje podczas fazy kapania
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
d26 — Czas oczekiwania
na obniżenie
Odzysk ciepła
W sekundach
Pracuje tylko z rE1 = 0 i bezstopniowymi sprężarkami śrubowymi.
Po wykryciu odszraniania sprężarka jest ustawiona na minimum (zawór redukcyjny jest otwarty)
począwszy od wykrycia odszraniania odczekujemy d26 s przed przejściem w tryb chłodzenia;
Po kapaniu wykonujemy to samo.
Parametr: HRs, HRm, HRc, HRn, HRt, HRo
Funkcje: Włączenie sterowania odzyskiem ciepła
Wejście cyfrowe: HRE, HRD
Wyjście cyfrowe: HRV
Wejście analogowe: HRP
Alarm: A9A
Uwaga: alarm czujnika A9A wyłączy odzysk ciepła po HRc s
HRs — Wartość zadana
odzysku ciepła
Parametr w °C
Jeśli temperatura HRP spadnie poniżej HRs °C, wyjście cyfrowe HRV zostanie zamknięte
Uwaga: jeżeli wejście cyfrowe HRE = zamknięte, wyjście cyfrowe HRV jest również zamknięte
Uwaga: jeśli parametr HRn = 0 lub DI_HRD = Close, odzysk ciepła jest wyłączony
Oprogramowanie steruje liczbą zaworów równą liczbie obwodów (H1 * H2).
Dostępne są sterowniki zaworów wewnętrznych (dla MCX152V lub MCX061V)
lub połączenie CANBUS ze sterownikiem Danfoss EXD/EKE 1C.
Uwaga: algorytm przegrzania jest taki sam dla EXD i MCX.
Funkcje: Włączenie EEV przy użyciu EKE 1C
Włączenie nawigacji MMI
Funkcje: Włączenie EEV przy użyciu EXD 316
Funkcje: Włączenie EEV przy użyciu napędu MCX
Uwaga: działa tylko w przypadku MCXxxV.
Określa typ zaworu, który będzie używany.
W przypadku v10 = 5 ustawienie napędu zaworu jest kongurowane poprzez edycję pliku
CustomValveParameters.c w folderze BIN/IOUtils.
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
bAt — Włączenie kontroli
akumulatora
ex1 — First EEV add. Uchybex1 = = 0: sterowniki EXD/EKE nie są zarządzane
ex2 — Zdeniowanie źródła
ciśnienia ssania
ex3 — Numer EEV dla każdego
obwodu
N19 — Tłumienie współczynnika
wzmocnienia N04
N04 — P Współczynnik
wzmocnienia Kp
N05 — Czas całkowania TnW przypadku zwiększenia wartości Tn regulacja staje się wolniejsza.
N20 — Współczynnik
wzmocnienia dla SH
N22 — Min. wartość referencyjna
przegrzania na obciążenie
poniżej 10%
N10 — Min. wartość referencyjna
przegrzania
N09 — Maks. wartość referencyjna
przegrzania
N11 — Punkt MOP ciśnienia
(bar G)
N32 — Stopień otwarcia zaworuStopień otwarcia zaworu może być ograniczony. Wartość jest ustawiona w %
N18 — Współczynnik stabilności
dla sterowania przegrzaniem
N17 — Sygnał bezpieczeństwa
podczas rozruchu
N15 — Czas uruchamiania dla
sygnału bezpieczeństwa
N21 — Denicja trybu sterowania
przegrzaniem
SHO — Rodzaj wyjścia przegrzania 0 = SM: sterowanie przegrzaniem odbywa się za pomocą silnika krokowego (Stepper Motor) MCX
0 = Nie
1 = Tak: jeżeli napięcie akumulatora spadnie poniżej 12 V, wygenerowany zostanie alarm E18 EEV1 battery low
Uwaga: działa tylko w przypadku MCXxxV,
ex1 <> 0: określa adres CANBUS pierwszego sterownika EXD/EKE; adres CAN pozostałych sterowników, jeśli taki
istnieje, musi być kolejny po pierwszym i bez przerw.
Uwaga: informacje na temat ustawiania adresu CAN w sterownikach EXD/EKE znajdują się w odpowiednim
dokumencie dotyczącym sposobu jego konguracji; sugerujemy ustawienie ex1 na 20, ponieważ jest to domyślny
adres sterowników EXD.
0 = MCX oznacza, że ciśnienie parownika jest odczytywane z wejścia analogowego MCX
1 = EEV oznacza, że ciśnienie parownika jest odczytywane przez CANBUS z wejścia analogowego EXDUwaga: należy sprawdzić parametr H42
ex3 = 1 oznacza, że na jeden obwód przypada 1 zawór
ex3 = 2 oznacza, że na jeden obwód przypadają 2 zawory
Uwaga: w przypadku ex3 = 2 i ex2 = 1 ciśnienie ssania jest odczytywane z pierwszego sterownika
Uwaga: ex3 = 2 działa tylko ze sterownikami EXD, w przypadku 2 obwodów w obwodzie 1 znajdują się
2 pierwsze sterowniki
To ustawienie tłumi normalne wzmocnienie Kp, ale tylko wokół wartości odniesienia. Ustawienie 0,5 powoduje
obniżenie wartości KP o połowę.
Wyłącznie specjalnie przeszkolony personel powinien zmieniać ten zawór.
Jeśli wartość Kp zostanie obniżona, regulacja będzie wolniejsza.
To ustawienie określa stopień otwarcia zaworu w zależności od zmiany ciśnienia parowania. Wzrost ciśnienia
parowania spowoduje zmniejszenie stopnia otwarcia. Jeśli podczas uruchamiania wystąpi spadek temperatury
w termostacie niskiego ciśnienia, wartość ta musi zostać nieco zwiększona. Jeśli podczas uruchamiania systemu
występuje przestój, ta wartość musi zostać nieznacznie zmniejszona.
Wyłącznie specjalnie przeszkolony personel powinien zmieniać ten zawór.
Wartość musi być mniejsza niż N10
Ostrzeżenie! Ze względu na ryzyko przepływu cieczy to ustawienie nie powinno być niższe niż ok. 2-4 K.
Mierzone w bar G
Wyższa wartość daje funkcji sterowania większy zakres wahań przegrzania przed zmianą wartości referencyjnej.
Wyłącznie specjalnie przeszkolony personel powinien zmieniać ten zawór.
Funkcja sterowania wykorzystuje tę wartość jako wartość początkową stopnia otwarcia zaworu przy każdym
załączeniu termostatu. Sterownik w sposób ciągły oblicza nowe wartości za pomocą sterowania adaptacyjnego.
Wyłącznie specjalnie przeszkolony personel powinien zmieniać ten zawór.
Jeśli sterownik nie uzyska wiarygodnego sygnału w tym okresie, spróbuje ustalić stabilny sygnał w inny sposób.
(Zbyt wysoka wartość może spowodować zalanie parownika).
Wyłącznie specjalnie przeszkolony personel powinien zmieniać ten zawór.
N21 = 0: wartość referencyjna przegrzania to N10
N21 = 1: najniższe dopuszczalne przegrzanie (MSS). Regulacja adaptacyjna.
N21 = 2: przegrzanie zdeniowane przez obciążenie. Wartość referencyjna jest ustalana na podstawie linii utworzonej przez trzy punkty: N09, N10 oraz N22.
1 = AO: sterowanie przegrzaniem odbywa się za pomocą wyjścia analogowego (Analogue Output) MCX
2 = Inr: regulacja pętli wewnętrznej i temperatura S4 minus T0 (podwójna pętla)
Uwaga: parametry N19,...., SHO działają tylko dla MCXxxV.
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Moduł rozszerzenia wejścia/wyjścia
Parametr: XCn
Możliwe jest użycie tylko jednego dodatkowego modułu MCX jako modułu
rozszerzenia We/Wy, połączenie odbywa się poprzez CANBUS.
MCX, gdy nie jest zaprogramowany (nie jest dostępny) jest gotowy do użycia
jako moduł rozszerzający.
Poprzez ustawienie parametru XCn oprogramowanie jest gotowe do podłączenia
• Włączenie alarmów pomocniczych z wejścia analogowego
• Ukrywanie powiadomień o alarmach pomocniczych, włączenie
tylko wyjść cyfrowych
Wejście analogowe: Ax1, Ax2, Ax3, Ax4
Wejście cyfrowe: Wszystkie
Wyjście cyfrowe: Ax1, Ax2, Ax3, Ax4
Alarmy: Ax1, Ax2, Ax3, Ax4
Uwaga: działanie alarmu musi być zdeniowane w zakładce alarmów
Uwaga: za pomocą funkcji Wyłączenie alarmów pomocniczych można
wyłączyć alarmy, ale zachować ich działanie
a11,a21, a31, a41 — Załączanie
alarmu pomocniczego x
a12, a22, a32, a42 — Wyłączenie
alarmu pomocniczego x
a13, a23, a33, a43 — Wybór
alarmu pomocniczego x AI
a14, a24, a34, a44 — Wybór
alarmu pomocniczego x DI
Określa wejście analogowe do wykrywania alarmu pomocniczego.
a13 = SPP oznacza wejście analogowe ax1
a13 = AI1 oznacza wejście analogowe 1
Określa wejście cyfrowe do wykrywania alarmu pomocniczego.
a14 = SPP oznacza wejście cyfrowe AX1
a13 = AI1 oznacza wejście analogowe 1
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
TD1 — Maksymalny czas jednej
regulacji ilości oleju
TD2 — Odstęp czasu po
zatrzymaniu równoważenia
TD3 — Maksymalny czas jednego
zwiększenia ilości oleju
TD4 — Odstęp czasu po
zatrzymaniu zwiększania
Równoważenie może trwać maksymalnie TD1 min., jeśli zajmie więcej czasu, zwiększanie zostanie włączone
TD2 określa minimalny czas pomiędzy dwiema czynnościami równoważenia, jeśli brak oleju nastąpi wcześniej
w TD2, oprogramowanie wykona zwiększanie
Zwiększanie może trwać maksymalnie TD3 min., jeśli zajmie więcej czasu:
– generowany jest alarm „OPA-Oil protection”
Zwiększanie jest zatrzymane
TD4 deniuje minimalny czas pomiędzy dwoma czynnościami zwiększania, jeśli zajmie mniej czasu:
– generowany jest alarm „OPA-Oil protection”
– zwiększanie jest zatrzymane
ADO — Opóźnienie uruchomienia
alarmu poziomu oleju
BOF — Uchyb zwiększania Określa minimalną różnicę temperatur pomiędzy temperaturą odniesienia a temperaturą wody,
BFR — Zatrzymanie funkcji
free cooling w zwiększaniu
Opóźnienia alarmów
która umożliwia rozpoczęcie zwiększania, jeśli różnica jest mniejsza niż BOF:
– generowane jest ostrzeżenie „WBW — waiting for boost action”
– zwiększanie jest wstrzymane (nie jest uruchomione)
Zwiększanie rozpocznie się, gdy tylko różnica temperatur będzie większa niż „BOF — Boost action oset”.
Określa, czy funkcja free cooling jest wykonywana podczas zwiększania
1 = ON_C: oznacza, że pompa oleju OPx jest włączona OT1 s przed uruchomieniem sprężarki x
Uwaga: informacja wyświetlana jest w formie ciągłego tekstu, gdy sprężarka jest opóźniona
2 = Prb oznacza, że pompy oleju pracują jako ON-C, ale jeśli różnica ciśnień OPx — ciśnienie ssania
przekracza OdP+OPO, to DO_OPx jest wyłączone.
Pompa oleju uruchamia się ponownie, gdy różnica ciśnień spadnie poniżej poziomu OdP+OPO
Uwaga: CX-OILP Informacja wyświetlana jest w formie ciągłego tekstu, gdy sprężarka jest opóźniona
Należy sprawdzić parametry OPE = Prb
W sekundach
Należy sprawdzić parametry OPE = ON_C
W minutach
Pompa oleju musi pracować przez co OT2 min. przed wyłączeniem
0 = Nie: wyłączona
1 = Tak: oznacza, że uruchomienie sprężarki jest opóźnione do momentu, gdy delta temperatury OTx — T
(ciśnienie ssania) przekroczy wartość OD1 °C.
Maksymalne opóźnienie wynosi OD2 s
Uwaga: CX-OTD Informacja wyświetlana jest w formie ciągłego tekstu, gdy sprężarka jest opóźniona
Należy sprawdzić parametry OTD = Tak
Należy sprawdzić parametry OTD = Tak
Ręczne ustawienie zapotrzebowania na moc
Parametr: RPE, RPS
- Należy ustawić parametr RPE lub RPS <> NO
- Wpisać 1 w adresie Modbus17501 (ADU), co najmniej 1 raz na minutę
(służy do sprawdzania połączenia)
- Wpisać zapotrzebowanie na moc (0-1000) w adresie 17502 (ADU)
- Wpisać prędkość 1 obwodu cewki zewnętrznej (0-1000) w adresie 17548 (ADU)
— stosować również dla wspólnych wentylatorów
- Wpisać prędkość 2 obwodu cewki zewnętrzny (0-1000) w adresie 17549 (ADU)
- Wpisać prędkość 3 obwodu cewki zewnętrzny (0-1000) w adresie 17550 (ADU)
- Wpisać prędkość 4 obwodu cewki zewnętrzny (0-1000) w adresie 17551 (ADU)
Funkcje: Zdalne włączenie zapotrzebowania na moc
RPE — Zdalne włączenie
zapotrzebowania
RPS — Zdalne włączenie
wentylatora
0 = Nie oznacza, że ta funkcja jest wyłączona
1 = YESA oznacza, że bez zdalnego połączenia maszyna pracuje jako RPE = NO
2 = YESB oznacza, że bez zdalnego połączenia, zapotrzebowanie agregatu chłodniczego na moc spada do zera
0 = Nie oznacza, że ta funkcja jest wyłączona
1 = YESA oznacza, że bez zdalnego połączenia maszyna pracuje jako RPS = NO
2 = YESB oznacza, że bez zdalnego połączenia, zapotrzebowanie wentylatora spada do zera
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Zapis danych na karcie SD
Parametr: ENL
Dostępne tylko dla MCX kompatybilnych z kartami SD (MCX152V i MCX061V).
1 — Zapis danych można uruchomić/zatrzymać poprzez parametr ENL_Enable SD Card Log. Jeśli chcesz uruchomić rejestrator danych od zera,
wystarczy usunąć plik z pamięci karty SD.
2 — Edytując plik SDCardLogDenes.c (w folderze BIN), można zdeniować zmienne, które będą zapisywane na karcie SD
3 — Dostępne zmienne są zapisywane w pierwszej części pliku SDCardLogDenes.c, zawierającym głównie wszystkie funkcje wejścia/wyjścia
i kilka zmiennych statusu. Jeśli zamierzasz użyć zmiennych, które nie są śledzone w pliku, skontaktuj się z działem wsparcia technicznego MCX
4 — W drugiej części pliku .c można edytować następujące elementy:
a. Liczbę rekordów: gdy liczba rekordów osiągnie ten numer, najstarszy rekord zostanie nadpisany przez najnowszy (kosz)
b. Przykładowy czas: czas pomiędzy dwoma rekordami
c. Zmienne do zapisania: maksymalna liczba zmiennych wynosi 32, a nazwa zmiennej musi być taka sama jak pierwsza część pliku .c
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
8 — Zdarzenia są zapisywane w pliku events.csv. Istnieje sześć kolumn:
a. Czas zdarzenia: czas zdarzenia (rozpoczęcie zdarzenia, zakończenie zdarzenia, zmiana parametrów i zmiana RTC)
b. EventNodeID: numer identykacyjny MCX
c. EventType: numeryczny opis rodzaju zdarzenia
i. -2: Reset historii alarmów MCX
ii. -3: Ustawienie RTC
iii. -4: Początek alarmu
iv. -5: Zakończenie alarmu
v. 1000: Zmiana parametrów (uwaga: zmianę można wykryć tylko, gdy jest dokonywana przez interfejs użytkownika,
d. Var1: numeryczny opis zmiennej. Aby go odszyfrować, otwórz plik AGFDene.c w folderze App oprogramowania MCXDesign. W tym pliku
znajdują się dwie sekcje z oznaczeniem identykacji: jeden jest dla parametrów, a drugi dla alarmu. Jeśli typ zdarzenia to 1000, należy zapoznać
się z listą parametrów; jeśli typ zdarzenia to -4 lub -5, należy zapoznać się z listą alarmów. Te listy zawierają nazwy zmiennych odpowiadające
każdemu numerowi identykacyjnemu (nie opisowi zmiennej; opis zmiennej — patrz MCXShape).
a nie komunikację szeregową)
e. Var2: używany do rejestracji wartości parametru przed zmianą i po niej. Ta liczba jest podwójną liczbą całkowitą; w części górnej znajduje się nowa
wartość parametru, a w części dolnej stara wartość.
f. Var3: nieużywany.
Funkcje: Włączenie dziennika na karcie SD
ENL —Włączenie dziennika
na karcie SD
0 = Nie oznacza, że dziennik jest zatrzymany
1 = Tak oznacza, że dziennik jest uruchomiony
Uwaga: jeśli chcesz uruchomić rejestrator danych od zera, wystarczy usunąć plik z pamięci karty SD
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Uruchamianie
Parametr: Ort
Nadpisywanie wejścia analogowego: używając Modbus najpierw należy
wpisać wartość 1 do rejestru Enable Override, następnie można wpisać
do rejestru wartość Override input value.
Wejście analogowe
MCX
1215371005
2215381006
….
26215621030
Nadpisywanie wyjścia analogowego: używając Modbus najpierw należy
wpisać wartość 1 do rejestru Enable Override, następnie będzie można
wpisać do rejestru wartość Override input value.
Wyjście analogowe
MCX
1215051037
2215061038
….
12215161048
Nadpisywanie wejścia cyfrowego: przez Modbus należy najpierw
wpisać wartość 1 do rejestru Enable Override, a następnie można
wpisać odpowiednią wartość Override input value do rejestru.
Nadpisywanie wyjścia cyfrowego: przez Modbus należy najpierw
wpisać wartość 1 do rejestru Enable Override, a następnie można
wpisać odpowiednią wartość Override input value do rejestru.
Wejście cyfrowe MCX Włączenie
12156921635. Bit08
22157021635. Bit09
….……
82157621635. Bit15
92157721635. Bit00
….……
162158421635. Bit07
172158521636. Bit08
242159221636. Bit15
252159321636. Bit00
………
322160021636.Bit 07
Nadpisywanie funkcji używanych w wejściu analogowym: przez Modbus
należy najpierw wpisać wartość 1 do rejestru Enable Override, a następnie
można wpisać odpowiednią wartość Override input value do rejestru.
Funkcje wejść
analogowych
Uwaga: ta kolejność
jest zgodna z listą
funkcji w systemie
MCXS
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Nadpisywanie funkcji używanych w wejściu cyfrowym: używając
Modbus należy najpierw wpisać wartość 1 do rejestru Enable Override,
a następnie można wpisać odpowiednią wartość Override input value
do rejestru.
Funkcje wejść
cyfrowych
Uwaga: ta kolejność
jest zgodna z listą
funkcji w systemie
MCXS
OC — Comp overload2100217502
OCL1 — Comp
overload C1
….……
Funkcje: Włączenie sterowania zewnętrznego wejść i wyjść
Funkcje: Włączenie uruchamiania z
Funkcje: w tym miejscu znajduje się wyjaśnienie nieopisanych funkcji
Włączenie kalibracji sondy AIOtwiera menu Cal-Probe Calibration
Włączenie średniej wielu wejśćPozwala na użycie tego samego czujnika więcej niż jeden raz. Wartością stosowaną w logice jest średnia wartość
Włączenie powiadomień
dla alarmów i statusu
wyjścia cyfrowego
Włączenie małego agregatu
chłodniczego (1C2c)
Włączenie średniego agregatu
chłodniczego (2C4c)
Włączenie polaryzacji funkcji
AI_DI_x
Włączenie klawiszy zdalnego
sterowania
Włączenie klawiszy zdalnego
sterowania dla MMI
W sekundach
Określa, jak długo będzie działać sterowanie zewnętrzne wejść i wyjść
Uwaga: zero oznacza wyłączenie
pomiędzy wejściami podłączonymi do tego samego czujnika (uszkodzony czujnik jest sterowany)
Włącza wyjścia cyfrowe NC0, N01, ...., N14
Uwaga: celem jest zaoszczędzenie pamięci
Pozwala na zaoszczędzenie pamięci dzięki ograniczeniu konguracji:
– 1 Obwód (Circuit)
– maks. 2 sprężarki (compressors)
– 1 wężownica zewnętrzna
– 1 grzałka
Pozwala na zaoszczędzenie pamięci dzięki ograniczeniu konguracji:
– 2 Obwody (Circuit)
– maks. 4 sprężarki (compressors)
– maks. 2 wężownice zewnętrzne
– maks. 2 wężownice wewnętrzne
– maks. 2 grzałki
Pozwala to na ustawienie polaryzacji funkcji cyfrowych, gdy pochodzą one z wejść analogowych poprzez
plik BIN/AIDIPolarities.c.
Włącza wejścia cyfrowe K01, ...., K06
DI K01, ...., K06 powielają klawisze MCX (będziesz można poruszać się po wbudowanym wyświetlaczu MCX)
DI K01, …, K06 powielają klawisze MMIGRS2 (będzie można poruszać się po wyświetlaczu MMIGRS2)
Uwaga: wymagana jest funkcja Włączenie klawiszy zdalnego sterowania
Instrukcja obsługi | Agregat chłodniczy i odwracalny agregat chłodniczy, sprężarki tłokowe, spiralne i śrubowe
Zmienne stanu
Przez Modbus dostępne są następujące zmienne, są to stany oprogramowania.
Zmienne, które mogą działać jako polecenie są ustawiane jako zmienna R/W
Stan oprogramowania
Parametr: A01, …, A19, C01, …, C04, E01, …, E08
A01 — Główne polecenie (R/W)0: bez znaczenia, oprogramowanie odczytuje i ustawia na zero tę zmienną w każdej pętli
A02 — Powiadomienie o alarmie (R) 0: oznacza, że nie ma alarmów
A03 — Pompa (R)0 = O
A04 — Wentylator (R)0 = O
A05 — Grzałki (R)0 = O
A06 — Zdalne WŁ.-WYŁ. (R)0 = OFF: wejście cyfrowe ONO_ON/OFF jest w pozycji WYŁ.
A07 — Stan odszraniania (R)0 = OFF
A08 — Zapotrzebowanie na moc (R) Parametr w %
A09 — Rzeczywista moc (R)Parametr w %
A10 — Zapis licznika godzin
(R/W)
A11 — Rzeczywiste sterowanie
sondą (R)
A12 — Rzeczywista wartość zadana
(R)
A13 — Stan systemu (R)0 = O agregat chłodniczy
A14 — Chłodzenie-grzanie (R)0 = Chłodzenie
C01 — C04
Sprężarka x Pow (R)
E01 — E08
Sprężarka x (R)
1: zapis 1, brzęczyk zatrzymuje się
2: zapis 2, alarmy są resetowane.
3: zapis 3, przywracane są domyślne parametry
4: zapis 4, parametr y01-System On O jest zmieniony
7: zapis 7, historia alarmów zostaje zresetowana
8: zapis 8, tryb nagrzewania/chłodzenia jest zmieniony
1: oznacza, że aktywny jest alarm lub ostrzeżenie
2: oznacza, że brzęczyk działa
1 = ON
1 = ON: włączony jest co najmniej jeden wentylator
1 = ON: włączona jest co najmniej jedna grzałka
1 = ON: wejście cyfrowe ONO_ON/OFF jest w pozycji WŁ.
1 = ON: wykonywane jest odszranianie
To zapotrzebowanie na moc dla sprężarek
To moc dostępna w danej chwili; zależy od alarmów, czasu trwania itp.
Zapis 1 wszystkie liczniki są przechowywane w pamięci trwałej
Uwaga: liczniki godzin są zazwyczaj zapisywane co 20 minut
Ta sonda jest używana do regulacji sprężarek
Ta rzeczywista wartość zadana jest używana do regulacji sprężarek
Uwaga: wartość zadana uwzględnia również kompensacje
1 = On agregat chłodniczy
1 = Grzanie
Parametr w %
Moc sprężarki śrubowej wynosi
0 = Sprężarka jest wyłączona
1 = Sprężarka czeka na włączenie
3 = Sprężarka czeka na wyłączenie
4 = Sprężarka jest włączona